Газозолобетон плюсы и минусы: разбираемся в деталях, развенчиваем мифы
разбираемся в деталях, развенчиваем мифы
Псевдопрофессионалы и любители от строительства нередко утверждают, что газобетонные блоки — материал токсичный, а наносимый им вред для здоровья людей, склонных к аллергиям, может быть существенным. Как правило, подобные утверждения исходят от людей, не дающих себе труда разобраться в вопросе, а просто выражающих чужую точку зрения (про конкуренцию скромно умолчим). Но раз такое мнение существует, вопрос по газоблок: вреден или нет, требует вразумительного ответа.
Прежде чем выносить вердикт, вредны ли для здоровья газобетонные блоки, рассмотрим все их преимущества и недостатки:
Характеристика | +/- | Комментарий |
Стоимость. | + | Кубометр блоков обходится втрое дешевле кирпича, и в 6 раз дешевле строганого бруса. |
Теплоэффективность. |
+ | При этом коэффициент теплопроводности газоблочной кладки близок к показателям деревянного сруба. |
Расходы на отопление. | + | Снижены, благодаря высокой теплоэффективности материала. |
Нагрузки на фундамент. | + | Снижены, благодаря малому весу блока. 1 м³ изделий плотностью D400 весит 504 кг, тогда как 1 м³ полусухого строительного бруса в среднем весит 600 кг. Куб пустотелого кирпича весит порядка 1200 кг. |
Расходы на транспортировку. | + | Малый вес способствует снижению затрат на транспорт. |
Соотношение прочность/трудозатраты. | + | Оптимальное. |
Сложность кладки. | + | Доступно для самостоятельного исполнения и может производиться 1 человеком. |
Экологичность газобетона — радиационный фон. | + | При норме радиоактивности для стройматериалов 370 Бк / кг, этот показатель у газобетона составляет 54 Бк / кг. Так что вред газобетона для человека в этом плане преувеличен. |
Возможность возведения конструкций сложной конфигурации. | + | Материал лёгок в обработке, пилится ручной ножовкой, поэтому блоку несложно придать нужную форму. |
Звукоизоляция. | + | Благодаря пористой структуре стены слабо пропускают звук. Индекс изоляции для стены толщиной 400 мм составляет всего 50 Дб. У полнотелого кирпича при той же толщине он составляет 65 Дб. |
Биологическая устойчивость. | + | Не подвержен образованию плесени. |
Паропроницаемость. | + | Благодаря наличию равномерно распределённых пор стены дышат, но при условии правильной отделки. |
Пожароустойчивость. | + | Материал не горюч, может выдержать несколько часов пожара без разрушения. |
Геометрия блоков. | + | На высоте — но только при условии изготовления по автоклавной технологии. |
Применяемость в многоэтажном строительстве. | — | Из-за низкой прочности на сжатие, возможна только в качестве заполнителя пролётов несущего каркаса. |
Трещиностойкость кладки. | — | Низкая. Кладка из газоблока не любит перепадов температуры и влажности, из-за которых в бетоне возникают напряжения. Трещины могут возникать и из-за нарушений, допущенных при устройстве фундамента. Разрушить кладку они не могут, но испортить отделку – вполне. |
Гигроскопичность. | — | Из-за ячеистой структуры легко впитывает пары и влагу, поэтому требует внешней защиты и быстрой отделки после завершения кладки. Сначала она производится в помещениях, а потом со стороны фасада. Примечание: После намокания материал быстро высыхает и не деформируется. |
Морозостойкость. | — | Количество циклов заморозки-оттайки невелико (от 25), но это не значит, что дом простоит всего 25 лет. Если не дать стенам намокать, срок службы материала может быть неограниченным. |
Ограничения по выбору отделочных и утеплительных материалов. | — | Для материалов с высокой паропроницаемостью, к числу которых относится не только ячеистый бетон, но и древесина, важно, чтобы пары могли свободно выходить снаружи. Поэтому отделочные и защитные материалы, запечатывающие выход, использовать не рекомендуется. Таковыми являются полимерные утеплители, кирпич или плитка, смонтированные без вентиляционного зазора. |
Адгезия. | — | Слабая из-за гладкой поверхности. Перед отделкой требуется повысить уровень сцепления кварцевым грунтом. |
Устойчивость к вырывающим нагрузкам. | — | Слабая, требует применения специального крепежа. |
Как видите, недостатков меньше, чем преимуществ, и они настолько незначительны, что легко устраняются в процессе монтажа или отделки.
А всё же почему считается, что газобетон вреден для здоровья? Чтобы развенчать такой миф, рассмотрим подробности производства материала и его состав. Технические условия на производство ячеистых бетонов представлены в стандарте 25485, который предопределяет абсолютно все физические и механические характеристики, начиная от сорбционной влажности, и заканчивая прочностью при изгибе и растяжении. В том числе, в документе приводится перечень материалов, которые могут участвовать в таком производстве.Блоки из поризованного бетона изготавливают по ГОСТу 57334, приведённому в соответствие с европейским стандартом EN 771. Согласно вышеуказанным документам, в ячеистые бетоны кроме кремнезёма, цемента, извести и воды могут входить образующие поры вещества.
- В случае с газобетоном это алюминиевая пудра, каустическая сода (натрия гидроксид) и натрия сульфат. Суммарный вес этих ингредиентов на тонну бетона не составляет и 10 кг, но именно их взаимодействие и провоцирует процесс газовыделения, способствующего увеличению объёма смеси в полтора-два раза.
- В результате получается пористый камень, который для повышения прочности подвергают воздействию повышенных температур и давления в автоклаве. Размер пор – не более 3-х мм, и они равномерно распределяются по всей массе бетона.
- По окончании химической реакции в твердеющем камне можно обнаружить оксид алюминия, но его содержание даже меньше, чем в алюминиевой посуде. К тому же, образующаяся стойкая оксидная плёнка не позволяет остаточному алюминию вступать ни в какие химические реакции.
- Некоторые утверждают, что газоблок вреден для здоровья из-за радиоактивности. Вообще, радиоактивный фон присутствует у любого строительного материала, в том числе и у натурального камня, кирпича и дерева. В них имеются активные химические элементы типа тория, калия, радия и других.
- Многочисленные исследования стройматериалов показали, что для небольшого жилого помещения фон 370 Бк/кг является нормальным. У газобетона этот показатель намного ниже – всего 54 Бк/кг, так что вред газобетона сводится практически к нулю. Для сравнения, у тяжёлых бетонов он равен 120, у красного кирпича 153, у керамической плитки и керамзита 380 Бк/кг.
Поясним, чем на самом деле может быть вреден газобетон. По стандарту в него может добавляться зола-унос и измельчённый шлак металлургических предприятий (так называемый, газозолобетон). У этих веществ радиационный фон составляет 330-340 Бк/кг, что автоматически повышает его и в изделиях.
Мнение экспертаВиталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Экологичность газобетонных блоков, то есть оценка их безопасности – понятие субъективное. Кому надо доказать, что материал безопасен, тот найдёт немало доводов «за», кому выгодно очернить – найдут доводы «против». Тем не менее, оценить его вполне можно и объективно. Наибольшее значение имеют два фактора: радиоактивность и огнестойкость. Вреден или нет газобетон по первому признаку, понятно из предыдущей главы. Теперь по поводу второго.
- Газобетону присвоен класс пожарной опасности К0 (не представляет опасности). Предел огнестойкости REI у стен толщиной от 200 мм составляет 240 мин. Это значит, что от начала воздействия огня стены не начнут деформироваться в течение 4-х часов. Но даже при сгорании материал не выделяет токсичных веществ, не поддерживает процесс горения. Так что, вредность газобетона нулевая. Мнение эксперта
Виталий Кудряшовстроитель, начинающий автор
На заметку: Зачастую при пожаре люди гибнут не от самого огня, а от отравления продуктами сгорания. Это относится не столько к самому стеновому материалу, сколько к его облицовочным слоям. Хуже всего ведут себя полимеры, которые при горении выделяют ядовитые вещества. Пластиковые панели и утепление пенопластом – самое худшее решение для любого дома.
- Газобетонные дома, побывавшие в пожаре, показали, что только стены и остаются неповреждёнными. А ещё – перекрытия, если они не деревянные и дымоходы из газоблока. Кстати, газобетонные дымоходы, проходящие сквозь деревянные конструкции, можно прокладывать без разделки, обязательной для кирпичных или металлических дымоходов.
- При температуре газов, проходящих через дымоход со стенкой толщиной 10 см до +1000 градусов, температура внешней поверхности газобетонной стенки поднимется максимум до 55-60 градусов. Да и вообще, предел огнестойкости газоблочной кладки позволяет применять её для защиты других конструкций от огня и возводить противопожарные перегородки.
- Ответ на вопрос, вреден ли газобетон для здоровья человека, совершенно очевиден. Он безвреден настолько, что при строительстве дома можно постараться вообще не использовать традиционные утеплители.
- Самая натуральная из них минвата, но и в ней содержатся формальдегиды. Во всех конструкциях, кроме кровли, её можно заменить всё тем же газобетоном, только для этой цели применяются блоки меньшей плотности: 150-300 кг/м³.
В стенах они используются в качестве внутренней ненесущей версты, вкупе с конструкционными блоками или кирпичной кладкой. Полы первого этажа можно тоже утеплить газоблоками, а перекрытия можно смонтировать из сборных газобетонных плит. Экологичность газоблока сделает такой дом максимально безопасным для возгорания.
Вреден ли газоблок для здоровья человека, многие судят по микроклимату помещений. Если «плачут окна» или есть сырость на стенах, проблемы списывают на материал. А виновата обычно неправильная отделка.
- Поризованный бетон обладает свойством принимать и пропускать через себя газы и водяные пары без увлажнения. Данная способность обусловлена коэффициентом паропроницаемости, и по этому показателю газобетон уступает только древесине.
- В газобетонных и деревянных домах легко дышится, влажность всегда в пределах нормы. Но когда в структуре стенового пирога присутствуют другие материалы, микроклимат помещений может получиться не столь комфортным. Например, из-за меньшей паропроницаемости, или при отсутствии вентиляционного зазора.
- Ведь если пар вошёл в толщу стены, он обязательно должен иметь возможность из неё выйти. В противном случае он начнёт конденсироваться и частично возвращаться обратно, повышая в комнатах уровень влажности.
- Чем ближе слой отделки находится к улице, тем большей паропроницаемостью должен обладать материал. Именно поэтому самым лучшим утеплителем для газобетонной кладки является минвата – потому что она может пропустить больше пара, чем блок.
- По этой же причине поверх неё со стороны фасада монтируются не пароизоляционные, а паропроницаемые мембраны. Их обратная сторона работает совсем по-другому, являясь гидро- или ветрозащитой.
- Если для отделки используется кирпич, то он должен монтироваться с отступом и продухами для циркуляции воздуха. Если применяется штукатурка, то она должна быть паропроницаемая. Для облагораживания фасада можно использовать навесные материалы, но и здесь не следует забывать о вентилируемом зазоре.
При таком подходе в газобетонной кладке никогда не будет скапливаться влага, а это единственное условие для развития плесневых грибов. Так что, и с этой точки зрения вред газобетона для здоровья оказывается мифическим. Что касается пересушенного воздуха, о котором упоминается в некоторых отзывах, то это скорее проблема системы отопления, чем стенового материала.
Развивая тему: вредно ли жить в доме из газобетона, обратимся к зарубежному опыту. Лидирует в применении поризованных бетонов Германия. Как самый практичный народ, немцы давно оценили преимущества материала, и больше половины всех коттеджей строят именно из газобетона. В этой стране имеется крупное объединение предприятий-производителей, которое активно занимается усовершенствованием процессов создания и улучшения характеристик материала. Слухи о том, что газобетон запрещен в Европе, ошибочны.
- Сомнения, строят ли в Европе дома из газобетона, возникают из-за давней истории (от 1995г), случившейся в Финляндии. Компания Ytong в то время использовала в производстве вредные для здоровья примеси. Обнаружив это, финны вернули блоки на завод и наложили запрет на их применение.
- Вредной примесью посчитали известь, которая по стандартам этой страны использоваться в строительных конструкциях не должна. На самом деле, известь присутствует только в затворённом бетоне. В готовых изделиях, подвергающихся автоклавной обработке, её нет. Есть только гидросиликат кальция – химически стойкое вещество со свойствами камня. Так что утверждение про вредность газобетона для человека не имеет под собой никакой почвы. Мнение эксперта
Виталий Кудряшовстроитель, начинающий автор
Примечание: Финны больше строят не из газоблоков, а из дерева только потому, что у них это местный материал и стоит копейки.
- В Великобритании на сегодня производится до 3 млн. кубометров газобетона – а это треть всего бетона, выпускаемого в стране. Из него в королевстве возводится почти половина современных новостроек — при том, что климатические условия этой страны с её вечными дождями и туманами не слишком благоволят к пористым материалам.
- Просто здесь разрабатывают соответствующие условия строительства, в основе которых увеличенная толщина стен. И уж поверьте, англичане уделяют очень большое значение экологии и вредности материалов! Строят из газобетона во Франции – в том числе и в средиземноморском Провансе, а так же в Швеции, Норвегии, Польше и даже Арабских Эмиратах.
Страны, имеющие сейсмоопасные районы, такие как Мексика, Греция, Япония тоже используют в строительстве поризованные кладочные материалы. Они не только не раздумывают, вреден ли газобетон для человека, а ещё и подтверждают его эффективность. Для них самый привлекательный критерий оценки материала вовсе не теплопроводность, а его масса, дающая возможность снизить вес здания в целом и сэкономить на фундаменте. Так что мнение, что газобетон в Европе не применяют – это всего лишь домыслы.
Какая звукоизоляция у газобетона и других материалов
Газобетон является легким и пористым материалом, который обладает посредственной звукоизоляцией. Давайте сперва разберемся, где шумоизоляция требуется больше всего и какие виды шума бывают.
От лишнего шума больше всего страдают в некоторых новостройках, в которых перегородочные стены между квартирами и комнатами слишком тонкие, и слышны различные звуки от соседей.
Такие перегородки чаще всего делают из газобетона, но тонкий газобетон низкой плотности обладает плохой шумоизоляцией, поэтому нужно наращивать толщину стены или плотность.
Звукоизоляция газобетона и кирпича
Чтобы максимально остановить звуковую волну нужна масса, то есть, для перегородок лучше всего подходят материалы высокой плотности, к примеру кирпич, а газобетон легкий, и уступает кирпичу в звукоизоляции волнового шума. Но стоит отметить, что структурный шум низкой частоты газобетон удерживает лучше чем кирпич, об этом читайте ниже по тексту.
Звукоизоляция перегородки из газобетона
По санитарным нормам, звукоизоляция стен от воздушного шума между квартирами должна быть 52 Дб, а между комнатами – 43 Дб. Для перегородок, оптимальным вариантом будет газобетон D500 толщиной минимум 150 мм с штукатурным слоем с обеих сторон.
Индекс звукоизоляции газобетона (воздушный шум)
Немного теории о шуме. Сам звук можно разделить на три вида, каждый из которых имеет свою частоту, и проходит по разным материалам по-разному.
Ударный(вибрационный) – удар проходит по стене, и в ней начинаются вибрации, которые и создают слышимый звук с обеих сторон стены. Вибрационный шум распространяется очень далеко, проходя по стенам, полам и потолкам, так как конструкции жестко связаны друг с другом. К такому шуму относятся: стук молотка, падающие на пол предметы, топот.
Воздушный шум (волновой) – самый обычный и частый вид шума, который издается человеческим голосом, телевизором, лаем собак и т.д. Звуковая волна распространяется во все стороны, часть звуковой волны отражается от стен, часть гасится, а часть звука может проходит через стену.
Структурный шум – промежуточный тип шума между ударным и волновым, источниками являются: мусоропровод, трубы, лифт, система вентиляции.
Как улучшить звукоизоляцию газобетона
Для разных задач требуется разная звукоизоляция. К примеру, вы записываете звук, и вам требуется помещение без посторонних звуков и без эха. Или же вы занимаетесь танцами, постоянная прыгая по полу.
Звукоизоляция бывает трех видов:
- Звукоизоляционные
- Звукопоглащающие
- Демпфирующие
Звукоизолирующие материалы гасят волновой шум на средних и высоких частотах, демпфирующие гасят структурный звук низкой частоты. Звукопоглащающие материалы впитывают звук, не позволяя ему отбиваться от стен, такой материал нужен против эффекта эхо.
Способы улучшения звукоизоляции газобетона:
- Штукатурка стены толстым слоем.
- Применяя специальные звукоизоляционные плиты.
- Применяя минеральную вату и гипсокартон.
Оштукатуривание газобетонных стен увеличит индекс шумоизоляции на 2-4 дБ.
Вывод. Плотный газобетон(D500-D600) от 150 мм толщиной можно применять в качестве перегородок, но все же кирпичная стена лучше изолирует звук. Но бывают случаи, когда стена из кирпича оказывается слишком тяжелой для дома, и тогда приходится использовать газобетон или конструкции из профилей, гипсокартона и минеральной ваты.
Также из достоинств перегородок из газобетона назовем скорость и стоимость кладки. Газобетон получается дешевле, а скорость кладки выше. Но вариант с применением гипсокартона и шумоизоляционной ваты также очень хороший, ведь вес перегородки еще меньше, а звук будет удерживаться лучше, чем у газобетона.
технические характеристики, цена за м3
Автоклавный газобетон – это разновидность пористого бетона, обработанного особенным способом. Технология изготовления обеспечивает такие положительные качества, как легкость, высокая паропроницаемость, точность размеров и отличная теплоизоляция. Сфера применения практически не ограничена климатическими особенностями регионов и размерами сооружения: используется как в частном строительстве, так и в промышленном. Но при выборе важно учесть некоторые требования к кладке и последующей отделке, обусловленные хрупкостью и гигроскопичностью.
Оглавление:
- Состав и характеристики
- Плюсы и минусы автоклава
- Сфера использования
- Цены
Что это такое: технология производства и отличия от неавтоклавного
Блоки изготавливаются из бетона, наполнителя и воды. Обязательным компонентом выступает пенообразователь – алюминиевая пудра. Вступая в реакцию с известью, она образует множество пузырьков, распределенных по всей массе. Размер полостей варьируется от 1 до 3 мм, они сообщаются друг с другом, но замкнуты. Готовые элементы – твердая цементная смесь, состоящая на ⅔ из пор. Это делает материал очень легким и значительно снижает затраты на исходное сырье. Вес в зависимости от плотности – от 300 до 700 кг/м3.
Состав автоклавного и неавтоклавного газобетона идентичен:
- измельченный мокрым методом кварцевый песок или промытый природный мелкой фракции – 30-40 %;
- портландцемент М400, М500 – от 15 до 50 %;
- известь – 12-26 %;
- алюминиевая пудра или паста в качестве газообразователя – 0,1-1 %;
- химические добавки, регулирующие пенообразование и скорость твердения (каустическая сода, сульфат натрия, хлористый кальций) – 0,05-0,45 %;
- вода – 45-70 % от общего веса всех сухих компонентов.
Каждый изготовитель подбирает собственную рецептуру и соотношение компонентов, нередко наполнители заменяют на отходы промышленности и газозолобетон.
Технология производства
Автоклавные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 31360-2007.
- В шаровой мельнице песок смешивают с водой и измельчают до получения песчаного шлама.
- Песок со всеми остальными компонентами помещают в герметичную емкость.
- Однородную смесь с введенным газообразователем заливают в крупные формы до половины объема.
- После завершения вспенивания отправляют на предварительное затвердевание.
- Твердые крупные блоки разрезают на стандартные элементы, формируют гребень и паз.
- Помещают в специальную установку – автоклав. В ней они подвергаются обработке горячим паром и высоким давлением.
Именно процессом производства автоклавный отличается от неавтоклавного газобетона. Последний сразу заливается в формы нужного размера и сохнет естественным образом, поэтому имеет большие расхождения от нормативных габаритов, менее четкие углы и уступает в прочности. Его изготовление не требует приобретения дорогостоящего автоклава, в связи с этим такой продукт отличается меньшей стоимостью.
Автоклавная обработка выводит оставшуюся влагу и приводит к изменению характеристик частиц материала. Они преобразуются в искусственный минерал – тоберморит. Изделия, полученные этим способом, гораздо прочнее, выдерживают больше циклов замерзания и имеют увеличенный срок эксплуатации. Блок в автоклавной камере находится не менее 10 часов.
Преимущества и недостатки газобетона
Автоклавные элементы обладают улучшенными эксплуатационными качествами, но всю группу объединяет большой ряд преимуществ перед другими видами изделий для возведения стен, перекрытий и перегородок:
- Размеры стандартизированы, максимальное отклонение геометрии не превышает 2-3 мм – это позволяет сделать тонкий шов, лишенный мостиков холода.
- Газобетон легко обрабатывается, режется и сверлится.
- В составе нет вредных веществ. Содержание алюминия минимальное, к тому же он находится в связанном состоянии, поэтому материал признан экологически чистым. Даже воздействие открытого огня не приводит к выделению ядовитых испарений.
- Полная пожаробезопасность. Блоки не только не горят, но и способны выдерживать длительное воздействие высокими температурами без разрушения.
- Дышащая структура создает в помещении благоприятный микроклимат с оптимальной влажностью.
- Не подвержен любому биологическому воздействию и гниению.
Строение из газобетона может иметь тонкие стены и при этом быть теплее, чем стандартная кирпичная кладка. Это снижает расходы на отопление на 25-30 %. Звукоизолирующие свойства в несколько раз лучше в сравнении с бетоном, деревом и кирпичом.
Легкий вес блоков обеспечивает экономию на обустройстве фундамента. Это также позволяет сделать элементы большого размера, при этом подъемными для одного человека. Строительство идет в разы быстрее и без применения специальной техники.
Основной недостаток – гигроскопичность, но его легко устранить: достаточно сразу после завершения работ укрыть стены под отделкой. Необходима аккуратность, так как изделия хрупкие и способны расколоться от удара. Есть строгие ограничения по этажности для элементов разной плотности и требования к укреплению оконных и дверных проемов. Газобетон автоклавного твердения имеет высокую стоимость в сравнении с неавтоклавным.
Сфера применения
За счет изменения количества и размера пор (плотности) и соотношения основных компонентов производители получают разные по свойствам блоки:
- Теплоизоляционные плотностью до 400 кг/м3. Стоит приобрести для строительства небольших зданий или утепления стен из других материалов.
- Конструкционно-теплоизоляционные – 500 кг/м3. Их можно купить для частного или малоэтажного дома.
- Конструкционные, наиболее плотные – 700 кг/м3. Подходят для несущих стен, но с ограничением по нагрузке. Сооружение должно быть не выше 3 этажей.
Газобетон автоклавной обработки используется преимущественно в частном строительстве для возведения коттеджей, дачных домов, гаражей, хозяйственных построек. Но подходит и для несущих стен малоэтажных зданий, а также для кладки в каркасных сооружениях без ограничения по этажности. Успешно применяется для создания утепленных чердаков.
Стоимость автоклавных блоков
Цена зависит от рецептуры, которую использует изготовитель, качества компонентов, плотности и назначения. В России более 90 фирм, выпускающих газобетон. Купить продукцию можно у дилеров и напрямую с завода, разница в цене небольшая.
Производитель | Плотность | Цена за м3, рубли |
Бетолекс | D600 | 3550 |
Пораблок | D600 | 2900 |
Сибит | D600 | 2790 |
Вармит | D600 | 3250 |
Газоблоки – сравнительно новый строительный материал, это заставляет застройщиков относиться к нему с осторожностью, даже принимая во внимание все его преимущества. Обработка в автоклаве позволяет улучшить основные свойства и делает их сопоставимыми с кирпичом и бетоном, как в отношении надежности, так и по сроку эксплуатации здания.
Из чего построить сельский дом
В статье рассматриваются только основные принципы выбора материала для строительства загородного дома.
При постройке дома на своей сельской усадьбе первым делом надо определить место для дома и выбрать материал для строительства. Исходя из особенностей грунта и веса будущего дома можно планировать тип фундамента. А вес будущего дома зависит, в основном, от материала для строительства. Таким образом, затраты на фундамент тоже определяются материалом для стен вашего жилища.
На что обратить внимание при выборе материала для сельского дома?
Критериями при выборе должны быть: долговечность, стоимость, теплопроводность, экологическая и пожарная безопасность, комфорт для проживания.
Из чего можно построить загородный дом?
Традиционными материалами, используемыми в сельском домостроении являются кирпич и древесина. Наряду с ними все больше используются новые материалы: пенобетон, арболит, газозолобетон, панели ОСП.
Да и древесина сейчас уже не та.. Наряду с обычным бревном есть оцилиндрованное. В строительстве используют обычный и клееный брус. Брусовой дом под усадку значительно дешевле бревенчатого, да и с отделкой проблем не возникает. Надежная строительная фирма возведет его за 10 дней.
Как правильно выбрать материал для строительства сельского дома?
Многое зависит от ваших предпочтений и материальных возможностей. Люди основательные, строящие на века, чаще всего выбирают кирпич.
Если вы за здоровый образ жизни, или кирпич для вас дорогое удовольствие, то можно использовать экологичный материал — дерево. Хотя древесина относительно дорого стоит, зато толщина стены может быть в 2-3 раза меньше кирпичной при той же теплоизоляции. В результате получится экономия. Добавьте сюда меньшие расходы на фундамент.
Те, кто выбирает пенобетон, должны знать, что эти блоки довольно хрупкие и хорошо впитывают влагу. Без хорошей внешней и внутренней отделки и гидроизоляции здесь не обойтись.
У каждого материала есть свои плюсы и минусы. Попробуем разобраться не торопясь.
Кирпич
Долговечен, не горит и не гниет, красиво смотрится, не требует ухода.
Дорог, требует мощного (значит, дорогого) фундамента.
Дерево
Не требует капитального фундамента, красиво смотрится, в доме хороший микроклимат, хорошо держит тепло.
Гниет и поражается грибком, довольно дорогой материал.
Арболитовые и газозолобетонные блоки
Хорошо удерживает тепло, долговечен, легко обрабатывается, не горит и не гниет, недорогой материал.
Пенополистирольные блоки (несъемная опалубка, монолитный бетон)
Не требуют капитального фундамента, строить быстрее и дешевле, чем из кирпича, долговечен, легок.
Панели ОСП (канадский каркасный дом)
Не горит, не гниет, не впитывает влагу, низкая себестоимость, разнообразный дизайн, коммуникации спрятаны в стены.
В заключение приведу цены возведения стены из этих материалов (за кубометр). Цены, конечно, ориентировочные. Сюда входит материал и работа.
Кирпич 2600 р
Пенополистирол 1350 р
Арболит 1867 р
Газозолобетон 1700 р
Оцилиндрованное бревно 2200 р
Клееный брус 4400 р
Панель ОСП до 3000 р в зависимости от утеплителя и отделки
Цены взяты с одного строительного сайта, так что возможны варианты. Однако общую картину они дают.
Какой дом выбрать: панельный, кирпичный или монолитный | Arendatica
Покупая квартиру или выбирая жильё для аренды на длительный срок, потенциальные собственники или съёмщики учитывают различные факторы, такие как цена, расположение, особенности планировки. Для многих людей немаловажное значение играет способ строительства жилого дома, в котором располагается их будущая квартира. В настоящее время выделяют три основных вида домов: панельные, кирпичные и монолитные. В статье мы расскажем о плюсах и минусах каждого типа постройки, а также поделимся личным опытом жильцов, проживающих в этих домах.
Панельные домаТехнология строительства панельных домов появилась в середине прошлого века и была связана с началом масштабного строительства недорогого советского жилья. При возведении такого здания использовались бетонные панели или плиты. В настоящее время дома этого типа строят из сэндвич-панелей, состоящих из трехслойного материала, который содержит прослойку утеплителя. Стыки между панелями заполняют цементным раствором.
Достоинства:1. Короткий срок строительства: как правило, панельный дом строят не более года;
2. Невысокая стоимость жилья, которая складывается из низкой себестоимости материала и небольших трудозатрат;
3. Особые фактура и текстура панельных стен очень облегчают проведение самостоятельного ремонта.
Недостатки:1. Короткий срок эксплуатации дома, составляющий, в среднем, 60 лет;
2. Типовая планировка для всех квартир, а также сложность проведения перепланировки и переустройства квартиры из-за большого количества несущих стен;
3. Низкая звукоизоляция, обусловленная небольшой толщиной панелей – отчетливо слышно, что происходит в соседних квартирах;
4. Недостаточная теплоизоляция: при отсутствии дополнительного утепления стен в квартире может быть холодно, особенно это усугубляется плохой заделкой стыков между стенами;
5. Неэкологичность: некачественные материалы, которые могут быть в составе панелей, потенциально опасны для здоровья человека, поскольку выделяют вредные вещества, такие как фенол или формальдегид.
Аргументы «за» и «против»Ольга В. : «Мы покупали квартиру в панельном доме на стадии строительства. Компания попалась хорошая и строительство быстро закончили. Планировка нас полностью устроила – дом был спроектирован так, что в нашей квартире предусмотрены два санузла. За отличную квартиру мы заплатили очень приемлемую цену и уже два года живем здесь с удовольствием всей семьей».
Максим К.: «Снимал квартиру в панельном доме и очень раздражало, что постоянно слышу соседей, как будто, они живут со мной в одной квартире».Кирпичные дома
Дома, построенные из кирпича, отличаются надёжностью и долговечностью. Современные кирпичные постройки относят к недвижимости премиум-класса.
Достоинства:1. Возможность строительства дома с любым архитектурным решением и разнообразной планировкой квартир;
2. Высокая степень шумоизоляции – кирпич поглощает звуки;
3. Отсутствие плесени и грибка, обусловленное спецификой материала;
4. Длительный срок эксплуатации дома, в среднем, составляющий 150 лет;
5. Хорошая теплоизоляция и сохранение оптимального микроклимата в квартире в любое время года;
6. Экологичность постройки, особенно при использовании керамического кирпича;
7. Пожароустойчивость.
Недостатки:1. Высокая стоимость жилья, обусловленная использованием дорогого материала и большими трудозатратами;
2. Длительный период строительства, составляющий, в среднем, 2 года;
3. Максимальное количество этажей в кирпичном доме – около 20, поскольку вес материала большой и при сильной нагрузке фундамент может не выдержать;
4. Необходимость проведения дополнительных работ с поверхностью стен – их выравнивание перед внутренней отделкой.
Аргументы «за» и «против»Сергей В. : «Я искал вариант только в кирпичном доме, потому что вырос в таком и меня все устраивало. Квартира радует уже 4 года: летом прохладно, зимой тепло, никакого шума. Надежная постройка, которая стоит своих денег».
Арина Б.: «Мы сравнивали две квартиры и за ту же цену купили более просторную в панельном доме. Жильё в кирпичном доме могло быть и дешевле, на мой взгляд».Монолитные дома
Технология строительства монолитного дома предполагает возведение металлического каркаса необходимой архитектурной формы, вокруг которого строится опалубка и заливается раствором бетона.
Достоинства:1. Возможность создания уникального дизайна для каждого дома и индивидуальной планировки для каждой квартиры;
2. Допускается возведение любого количества этажей;
3. Срок эксплуатации дома – более 150 лет;
4. Устойчивость постройки к появлению трещин, надёжность конструкции, сейсмоустойчивость;
5. Возможность строить дом на любой почве;
6. Высокая степень теплоизоляции;
7. Ровные стены, позволяющие самостоятельно осуществить ремонт;
8. Квартиры в монолитном доме невозможно затопить сверху, благодаря цельности конструкции.
Недостатки:1. Высокая стоимость;
2. Относительная степень звукоизоляции: бытовые шумы от соседей в таком доме не слышны, но ударные звуки и звуки ремонта отчетливо различимы;
3. Необходимость оборудования принудительной вентиляционной системы помещений.
Аргументы «за» и «против»
Александр К.: «Всегда хотел жить в современном доме с необычной архитектурой. Моя квартира на 38 этаже монолитного дома и недостатков я не вижу совсем».
Денис Ш.: «Купил за приличную цену квартиру в монолитном доме и не почувствовал разницы по сравнению с панельным. Сосед сверху только переехал и два месяца мы мучились от звуков его ремонта. Также в квартире душновато».
В целом, все чаще строительные компании используют комбинированную технологию и возводят монолитно-кирпичные дома. Важно помнить, что гарантию качества постройки обеспечивает не только применение какой-то определенной технологии – также очень важен профессионализм застройщика. Панельный дом при качественной работе может быть намного лучше кирпичного, построенного недобросовестными исполнителями.
Если вы уже определились, в каком доме планируете снимать квартиру, самый лучший вариант жилья поможет подобрать для вас сервис Арендатика.
планировка. Строительство из пенобетона, газобетона Общие принципы планировки загородного дома
Небольшой коттедж подойдет для дачного хозяйства лучше всего стороить из пеноблоков, и дешевле к тому же.
Проекты домов из пеноблоков
Любое строительство из пеноблоков включает в себя несколько основных этапов, важнейшим из которых считается проектирование. Именно от него зависит комфорт, удобство, надежность и функциональность будущего строения. На что обратить внимание, выбирая проекты домов из пеноблоков? Конечно, в — первую очередь это габариты строения и внутренняя планировка. Здесь присутствует сугубо индивидуальный подход, в зависимости от количества жильцов и их личных предпочтений. Во-вторых – стоимость загородного коттеджа, которая также определяется на этапе проектирования.
Цены на проекты домов из пеноблоков?
Желающим обзавестись собственной загородной недвижимостью компания «СтройМастер» предлагает: типовые и авторские проекты домов.
Типовые проекты
Представлены широкой линейкой моделей начиная от домов общей площадью 100 м2 и заканчивая настоящими замками 300 м2 и более. Преимущество типового проектирования очевидны:
Стоимость. Невысокая цена на проекты домов из пеноблоков обуславливается наличием готового пакета документов, а также проверенной технологией возведения зданий. Строительство по таким проектам велось неоднократно и в случае обнаружения каких-либо дефектов расчеты тут же корректировались.
Готовое проектное решение в минимальные сроки, при условии большого выбора: одно и двух этажные дома, с гаражом, верандой, балконом, террасой и так далее.
Гарантии соответствия ГОСТам, СНиПам, согласование в надзорных органах, разрешение на строительство.
Однако не стоит полагать, что готовые проекты загородных домов из пеноблоков однотипные и безликие. Это в корне не верно. Каждый дом по своему уникален (в чем можно убедиться, изучая каталог нашей компании). Более того, при желании заказчика, в проект можно вносить незначительные изменения и дорабатывать его в соответствие с личными пожеланиями и индивидуальными предпочтениями будущих владельцев.
Ячеистый бетон — что это такое?
Ячеистый бетон — это искусственный строительный материал, структура которого характеризуется наличием равномерно распределенных сферических пор, заполненных воздухом или газом. Существует множество разновидностей ячеистого бетона. Ячеистые бетоны различают прежде всего по способу поризации: в газобетоне она происходит за счет газа, выделяемого при химическом взаимодействии вводимого газообразователя (чаще всего алюминиевой пудры) с компонентами смеси, а в пенобетоне — при смешивании раствора с заранее приготовленной пеной или при вспенивании бетонной смеси, содержащей пенообразователь, в процессе ее интенсивного перемешивания. Ячеистые бетоны (газоблок, пеноблок) классифицируют также по виду вяжущего: газобетон, пенобетон — на портландцементе, на шлакопортландцементе, а также на смеси цемента и извести; газосиликат, пеносиликат — на извести; газошлакобетон, пеношлакобетон — на шлаковом вяжущем. По виду кремнеземистого компонента, выполняющего функции заполнителя и составной части вяжущего, различают: газобетон, пенобетон — на кварцевом песке; газозолобетон, пенозолобетон, газозолосиликат, пенозолосиликат — на золе. По способу твердения различают ячеистый бетон неавтоклавный (твердеет в естественных условиях, при электроподогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении) и автоклавный (твердеет в среде насыщенного пара при избыточном давлении и повышенной температуре). По назначению ячеистые бетоны бывают теплоизоляционными(плотность 200-500 кг/м3), конструкционнотеплоизоляционными(плотность 500-900 кг/м3), конструкционными (плотность 1000-1200 кг/м3).
Выбирая материал для строительства дома мы анализируем свойства отдельных продуктов и сравниваем их . Однако на наш выбор оказывают влияние не только технические подробности . Очень большую роль играет мнение других потребителей передаваемое посредством слухов .
Мы поинтересовались у наших клиентов почему из множества доступных на рынке материалов для строительства своего дома они выбрали именно ячеистый бетон и построили дом из пеноблоков.
Общие принципы планировки загородного дома
С точки зрения технологии строительства и экономии бюджета в планировке загородного дома следует учесть местоположение и протяженность инженерных коммуникаций. Водопровод, канализацию, потребителей магистрального газа нужно постараться по возможности расположить компактно. Удобно, если кухня примыкает к ванной комнате, а бойлерная находится неподалеку. При планировании санузлов и ванных комнат на разных этажах наиболее экономичный и технически грамотный вариант, – размещение этих помещений друг над другом, что позволяет обойтись одним общим водопроводным стояком и одной фановой трубой.
Хотя технологические правила планировки загородного дома важны, но намного важнее обеспечить должный комфорт и угодить своим предпочтениям и привычкам. Комфорт, прежде всего, связан с достаточным количеством комнат в доме. Помимо хозяйской спальни, своя отдельная комната должна быть у каждого члена семьи; только маленьких детей одного пола позволительно селить вдвоем, однако нужно помнить о том, что дети вырастут, и очень скоро им понадобятся собственные помещения. Нужно предусмотреть и гостевые спальни – в таком количестве, сколько может понадобиться сообразно Вашему гостеприимству. В крайнем случае, гостей можно поселить на ночь в гостиной, библиотеке или кабинете. Ванные комнаты следует разместить неподалеку от спален.
Хорошо, когда хотя бы одна спальня находится на первом этаже. Это удобно для пожилых людей, и даже если дом строится для молодой семьи, служить ей он будет много десятилетий. Кстати, въезжая в новый дом с одним ребенком, стоит заранее задуматься о том, не появятся ли вскоре еще один или два. Иными словами, планировать загородный дом лучше всего «на вырост».
Общественную зону – гостиную, кухню-столовую, комнату отдыха и т.д. – можно спланировать самыми разными способами. Тут очень многое зависит от пристрастий и творческой фантазии Заказчика. Нужно иметь в виду, что разгораживать общие помещения стенами и дверями следует далеко не всегда; единое пространство, зонированное посредством мебели, камина, разных стилистических и цветовых интерьерных решений, создает ощущение простора и общности, разные ракурсы и перспективы позволяют создать очень красивые, необычные интерьеры.
Создание единой общественной зоны позволяет обойтись практически без коридоров, сэкономив, таким образом, полезную площадь дома. Вообще, обилие коридоров говорит о не слишком удачной планировке.
Многим нравится второй свет в гостиной зале. Использование вертикали открывает дополнительные возможности дизайнеру. Тут есть над чем пофантазировать: окна, балкончики, лестница, наклонный потолок с выступающими балками и стропилами, перепады высоты, светильники на разных уровнях… Однако второй свет – это уменьшение полезной площади Вашего дома. В небольших домах стоит подумать и подсчитать, что для Вас важнее: второй свет в зале или пара лишних спален на втором этаже. В разноуровневых домах возможен компромиссный вариант: устроить, так сказать, «полуторасветный» зал под наклонной кровлей, опускающейся до уровня первого этажа.
Жизнь в загородном доме следует, насколько возможно, приблизить к природе. Этого можно достичь с помощью планировки загородного дома. Большую роль играют открытые террасы, на которых можно подышать свежим воздухом в любую погоду, а летом – почитать, попить чаю, сразиться в шахматы или домино. Большая площадь остекления в гостиной, столовой и других общественных помещениях сближает внутреннее пространство дома с окружающим пейзажем, создает ощущение простора и свободы. Для усиления данного эффекта в гостиной можно сделать эркер, как скажем, в популярных проектах «Нахабино», «Лесное» и др.
Строительство домов из пеноблоков
В последнее время к нам все чаще обращаются заказчики, рассматривающие строительство домов из пеноблоков в Московской области, которые они рассматривают как альтернативу городской квартире. Как правило, это молодые семьи, которые берут ипотечные кредиты в банках, вкладывают в строительство материнский капитал и планируют в максимально короткие сроки завершение строительства домов эконом-класса из пеноблоков. Молодые семьи планируют дома из пеноблоков не как дачные дома, а как дома для постоянного проживания, следовательно, построенный коттедж из пеноблоков должен полностью соответствовать потребностям молодой семьи, при этом он должен быть сравнительно недорогим по стоимости, надежным, долговечным и комфортным.
Расскажем про один из многочисленных случаев. К нам обратилась семейная пара с двумя маленькими детьми. Требуется строительство дома из пеноблоков для постоянного проживания, так как в настоящее время семья снимает квартиру. Планируют на первом этапе внести в строительство коттеджа имеющие средства и материнский капитал, на последующие этапы взять ипотечный кредит в банке.
Изначально планировали строительство дома из клееного бруса, хотели как можно быстрее начать жить в новом доме. Стоимость только стенового комплекта дома из клееного бруса оказалась сравнимой со строительством коробки дома из пеноблоков, включая строительные материалы и строительно-монтажные работы. Вариант с домом из оцилиндрованного бревна отпал в виду его пожароопасности, так как участок находится не в охраняемом поселке.
Наш менеджер решил подойти к вопросу конструктивно – выяснил сначала, в каком стиле заказчики хотели бы строить дом, какой площади, какие помещения необходимы внутри дома. Как выяснилось, молодой семье нравятся дома в классическом стиле, желательно, чтобы фасад смотрелся как фасад кирпичного дома, но они думали, что каменный дом обойдется слишком дорого по цене.
Мы предложили нашим заказчикам рассмотреть строительство домов из пеноблоков. Подобрали подходящий проект, автор В. А.Тарасов (наши партнеры — архитектурно-дизайнерская студия «Альфаплан»), проект №16Е «Метц» (перевод с армянского – Большой).
Проекты домов из пеноблоков 6х8
Среди большого количества различных материалов для возведения домов пеноблоки заметно выделяются благодаря своим уникальным качествам. Изготовленные из ячеистого пенобетона, пеноблоки, несмотря на свою дешевизну, по ряду показателей превосходят дорогие строительные материалы. Так, что те, кто хочет построить отличный и недорогой дом, могут смело остановить свой выбор на этом замечательном материале. Подобрать проекты домов из пеноблоков 6х8, 9х14 или другие можно в Российском филиале компании «Коттедж-проект» (www.cotteges.ru).
Рассмотрим подробнее свойства пенобетона и изготавливаемых из него пеноблоков. Пенобетон представляет собой материал серого цвета с ячеистой структурой. Он изготовлен из песка, цемента и вспенивающих добавок.
— Поэтому первое его достоинство — экологичность, натуральность.
— Второе достоинство материала — отличная звуко-, теплоизоляция. Пористая, ячеистая структура материала делает дом тихим и теплым, позволяя значительно снизить расходы на отопление.
— Третье достоинство — не горючесть, материал абсолютно не подвержен возгоранию.
— Четвертое достоинство — пенобетон — «дышащий» строительный материал, в доме из него никогда не будут отсыревать стены, всегда будет умеренно влажно.
— Пятое достоинство — пенобетон очень легок, поэтому дома из него не требуют мощных фундаментов и строить их можно на любом грунте.
— Шестое достоинство — пенобетон прост в обработке, легко режется, сверлится, в нем очень легко прокладывать коммуникации, из него можно формировать любые архитектурные элементы.
— Седьмое достоинство — пеноблоки имеют довольно крупный размер, поэтому возведение дома производится очень быстро.
— Восьмое достоинство — пеноблок можно скреплять не только традиционным раствором, но и специальным клеем, что значительно облегчает конструкцию и сокращает сроки строительства.
— Девятое достоинство — пенобетон дешев, дом из пеноблоков не станет разорительной постройкой.
— Десятое достоинство — пенобетон отлично сочетается с любыми материалами для внешней и внутренней отделки, поэтому дому можно придать любой вид, любой стиль оформления.
— Одиннадцатое достоинство: пенобетон долговечен, дом из этого материала легко простоит без капитального ремонта до 80 лет.
В Российском филиале компании «КОТТЕДЖ-ПРОЕКТ» можно выбрать любые проекты домов из пеноблоков 6х8 и других размеров, имеющие разную планировку, этажность, отделку. Предлагаются проекты любой стоимости, во всевозможных архитектурных стилях, с современными инженерными сетями, со специальными помещениями для гаража, котельной, бассейна, сауны, спортзала, оранжереи.
Следует заметить, что если проекты домов из пеноблоков 6х8 или другого размера имеютт более одного этажа, необходимо предусмотреть дополнительные опоры для перекрытий и крыши. Для придания большей прочности материалу, широко используют армированные пеноблоки. Наружные стены дома из пенобетона рекомендуется защитить от влаги штукатуркой или облицовкой.
На Западе давно уже оценили преимущества такого отличного строительного материала, как пенобетон. Сочетание экологичности, не уступающей деревянным домам, и прочности, практически как у кирпичного дома при значительном удешевлении строительства, сделало пенобетон зарубежом одним из самых широко применяемых материалов. Коттеджное строительство, возведение домов там начало развиваться намного раньше, чем у нас. Во многих странах Европы дома из пеноблоков — самые популярные и востребованные. К нам этот материал дошел с некоторым опозданием, но сейчас быстрыми темпами он догоняет и обгоняет другие строительные материалы. Компания «КОТТЕДЖ-ПРОЕКТ» одной из первых начала продвигать на отечественном рынке проекты домов из прекрасного материала — пенобетона.
Таким образом, выполнить первую часть программы «построить дом -посадить дерево -вырастить сына» очень легко – достаточно обратиться в Российский филиал компании «Коттедж-проект» (www. cotteges.ru) и выбрать проект будущего дома. В базе компании имеются проекты домов из пеноблоков на любой вкус: одно- и двухэтажные, с мансардами и лоджиями, с цокольными этажами, таунхаусы и дачные домики.
По желанию клиента, в любой готовый проект могут внести необходимые изменения или разработать совершенно новый проект, полностью отвечающий всем пожеланиям заказчика. Вам предоставят полный комплект строительной документации на дом: архитектурную часть, конструкторскую часть и инженерную часть, а также сметы и спецификации. Многолетний опыт работы компании «КОТТЕДЖ-ПРОЕКТ» и квалифицированные специалисты — залог качества проектов и успешного строительства домов.
Строительство домов из пеноблоков под ключ
Наша компания предлагает недорого строительство домов из пеноблоков. Впервые эта технология стала применяться еще в 20 веке и с тех пор приобрела большое распространение. Мы представляем Вам дома под ключ из пеноблоков, быстро и по доступной цене, что не может вас не заинтересовать.
Дома из пенобетона – это долговечное и прочное жилье для Вас и ваших близких. Построить дом из пеноблоков, значит, создать идеальные условия микроклимата, такого необходимого для здоровья жильцов. Представленные нашими инженерами дома из пенобетона под ключ, — это прекрасная возможность воплотить в жизнь свои дизайнерские задумки. Ведь пенобетон оптимален для реализации сложных конструкторских решений. Строительство домов из пенобетона станет для вас настоящим удовольствием, потому что вы сами непосредственно сможете принять участие в разработке проекта дома вашей мечты. Наши инженеры и дизайнеры согласуют все детали планировки, и тогда постройка дома из пенобетона превратится в настоящую сказку с воплощением ваших пожеланий.
Стройка домов из пеноблоков отличается оперативностью и финансовой доступностью. Как результат — проекты частных домов из пеноблоков будут по карману желающим давно приобрести загородное жилье.
Рассматривая предложения и желая купить готовый дом из пеноблоков желательно определиться с габаритами вашего будущего жилья. Небольшие дома из пеноблоков – это отличный образец строительного мастерства и простоты дизайнерской мысли. Такие дома не потребуют значительных затрат и одновременно станут уютным уголком для отдыха и жилья. Предлагая Вам готовые дома из пенобетона, мы стремимся не к масштабности постройки, а к созданию благоустроенного помещения.
Постройка дома из пенобетона не занимает много времени, так как легкость конструкций позволяет вести работы в любых условиях. Также дома из пеноблоков можно недорого облицовывать, что избавит вас от излишних трат. То есть вам удастся построить дом недорого из пенобетона, да еще и сэкономить на облицовочных материалах.
Один из профилей нашей компании — продажа домов из пеноблоков (пенобетона). А это значит, что жилые дома из пеноблоков, разработанные нашими специалистами, рассчитаны на самый требовательный сектор покупателей. Покупая дом из пенобетона, строительство которого начнется незамедлительно, вы приобретаете не только место для сна и времяпровождения. Вы приобретаете статус и уважение. Ведь дом – это показатель стабильности и стиля.
Проекты жилых домов из пеноблоков, представленные нашим сайтом, удовлетворят запросы любых, даже самых требовательных клиентов. Согласование планировки, полное соответствие Вашему вкусу, а также быстрые сроки выполнения заказов – все это делает наши недорогие дома из пенобетона лучшими из представленных проектов на рынке недвижимости.
Почему пеноблок? Пеноблок становится все более популярным материалом в современном строительстве. Посылок к тому несколько: невысокая стоимость и высокое качество, удобства транспортировки, хорошие теплоизоляционные показатели, экономия во время строительных работ. Последнее имеет место быть благодаря нескольким факторам.
Экономия В первую очередь, стоимость самих пеноблоков низка относительно силикатного кирпича или облегченных видов бетонов.
Во-вторых, возможность использования специального клея (например, марки Ceresit или EMFIPOULIE) позволяет существенно сэкономить на стоимости материалов, ведь толщина швов составит всего 2-3 мм против 5-7 мм при использовании цементно-песочного раствора, который, к тому же, во время усадки дает множество микротрещин. Микротрещины снижают не только прочностные характеристики здания, но и создают благоприятные условия для промерзания дома через цементные швы, что сказывается на плохой морозостойкости материалов.
В-третьих, экономические выгоды проявляются и в экономии на транспортировке пеноблоков. Пеноблоки обладают прекрасными показателями эластичности и стойкости к осыпанию и механическим воздействиям (если нет нарушений технологического процесса при изготовлении блоков), а потому выдерживают дорогу легко и непринужденно, снижая количество брака при перевозках до минимума. К тому же пеноблоки удобно укладываются, при использовании легкой спецтехники (краны-манипуляторы, к примеру) их очень легко разгружать и загружать на европоддонах. Все это снижает стоимость перевозки грузов, а значит, в итоге помогает сэкономить на строительстве дома из пеноблоков. Теплоизоляция Впрочем, вернемся к преимуществам пенобетонных блоков, чтобы говорить о причинах дополнительного армирования стен дома из них по существу. Использование пенобетона в качестве основного материала для строительства несущих участков дома оправдывается высокой теплоизоляцией материала. В среднем пенобетон марки D600 обладает впятеро меньшим коэффициентом теплопередачи чем, к примеру, силикатный кирпич. Это достигается благодаря микропористой структуре пенобетона.
Такая структура снижает механическую прочность материала. Это не такой уж большой минус для строительства небольшого коттеджа или подсобного помещения высотой в 2-3 этажа. Использовать для более высоких строений пенобетон конструкционно-теплоизоляционного типа не стоит, слишком низкий предел по прочности и легкость материала сделают его недостаточно крепким для строительства несущих конструкций, да и сильный ураган может попросту сдуть дом из пенобетона высотой в 5-6 этажей. Правда, даже этого можно избежать. Прочность Наиболее очевидным решением упрочнения домов из пеноблоков будет применение более прочных видов бетона конструкционного типа (D1000-D1200), но такие виды пенобетона обладают низкими теплоизоляционными качествами, да и по прочности проигрывают керамзитобетону. Часто при строительстве дома из пенобетона становится приобретение пеноблоков или жидкого пенобетона с добавлением специальных армирующих добавок. Например, дисперсноармирующих веществ – полимерных материалов, к которым относится полипропиленовая фибра. Добавление фиброволокна в пенобетонную смесь в объеме всего 1 кг на кубический метр способно поднять марку по прочности бетона с D600 до уровня D800-D1000, при этом сохраняя все теплоизоляционные качества материала.
К тому же увеличивается сейсмостойкость стен дома, построенных из него, увеличивается прочность, стойкость к механическим повреждениям, эластичность материала. К армирующим добавкам также относятся силикат натрия и гидрат трехкальциевого алюмината (еще диатомит нескольких месторождений), которые ускоряют гидратацию цемента в пенобетонной смеси, увеличивая прочность путем снижения внутреннего напряжения материала. Это позволяет надеяться на общее снижение количества воды в «коробке» дома, что существенно увеличивает прочностные характеристики дома. Дополнительным снижающим уровень воды методом является использование клея, а не цементного раствора. В этом случае вода быстро выходит из стен, адгезивные качества клея приводят к тому, что блоки начинают терять остаточную влагу через соединения с клеем. Вторым способом является дополнительное армирование кладки, равно как и заливной пенобетонной стены при монолитном строительстве. Использование арматурной сетки, которая вплетается в арматурные пруты армопояса внутри опалубки, усиливает прочность стены дома из пеноблоков в несколько раз, к тому же повышает стойкость к осыпанию, увеличивая срок эксплуатации. При строительстве дома из пенобетона желательно использовать сетку с толстым сечением используемой арматурной проволоки, чтобы укрепить стены на максимум. При кладке из пенобетонных блоков лучше всего использовать плетенную или сварную кладочную сетку, которая используется для армирования сегментированных стен. В этом случае увеличивается прочность швов, а также общие прочностные характеристики дома. Сетка должна быть оцинкованной, чтобы обеспечить щелочестойкость металла и увеличить срок эксплуатации домов из пенобетона.
Современные строительные фирмы предлагают множество вариантов планировки различной площади, в том числе 6х9. Но планировка дома 6х9, как и его общая площадь, будет зависеть от конструкции. Одну и ту же площадь застройки может занимать каки одноэтажный дом, так и строение с цокольным этажом или мансардой. В одноэтажном доме легко размещается семья из двух человек, в доме с мансардой или двухэтажном – из трёх и более человек. Во втором случае полезная площадь увеличивается примерно в 3 раза.
Типовая планировка одноэтажного дома 6х9 обычно включает в себя небольшую прихожую, санузел, кухню, спальню и гостиную. Иногда в проекте есть веранда или маленькая кладовая. В случае двухэтажного дома возможностей для фантазии дизайнера намного больше. На втором этаже обычно размещают 2-3 спальни и иногда балкон. На первом этаже могут располагаться открытая терраса, веранда, просторная гостиная, холл, санузел и кухня.
В качестве типовых вариантов проектирования домов из пеноблоков предлагают как собственные разработки, так и типовые проекты своих зарубежных коллег. Если ни один из типовых вариантов не устраивает заказчика, он может предложить собственный проект, по которому и будет изготовлен дом. Он разрабатывается совместно с дизайнерами фирмы с помощью компьютерной графики. Кроме проектов жилых домов 6х9, строительные компании предлагают варианты планировки магазинов и офисов этих же размеров.
Дом размером 6х9 из блоков является выгодным вариантом для небольшого земельного участка. При таких размерах дома остаётся место для лужайки, хозяйственных сооружений или зелёных насаждений. Заказать планировку участка можно в тех же фирмах, которые занимаются строительством домов. В перечень услуг этого типа входят распределение инженерных коммуникаций, ландшафтный дизайн и дизайн интерьера, ведение технической документации и авторский надзор. В этом случае в стоимость работ войдут все выбранные услуги по планированию земельного участка, а в проект будут включены эскизы, планировка дома 6х9 и документация с расчётами.
Строительство из пенобетона, газобетона
Характеристики материала ( теплопроводность, воздухо-паропроницаемость, энергоемкость) очень близки к дереву.
Дома из пенобетона, газобетона, хебеля пожаробезопасны. В них можно применять скрытую электропроводку.
Дома из пеноблоков долговечны. Капитальность строений можно отнести к 100 годам и более.
Строительство дома из пеноблоков ведется достаточно быстро, что является неоспоримым приоритетом при инвестировании финансовых средств в строительство поселка.
Дома из пенобетона, газобетона, хебеля могут строится с мелкозаглубленным фундаментом, что снижает стоимость строительства «коробки» дома примерно на 30%.
Проект дома из пенобетона, газобетона и хебеля отличается неповторимым стилем, подчеркивает индивидуальность владельца.
Благодаря особенности материала у специалистов есть возможность создать проект дома из пеноблоков со свободной планировкой внутреннего пространства.
Строительство домов из пеноблоков по цене для Красноярска сопоставимо со стоимостью строительства дома из дерева. С единственной разницей в отделочных работах. Дома из пеноблоков «под ключ» обходятся всего на 30% дороже, чем из дерева, а служат на 100% больше. Оптимальной является и цена на типовые проекты домов из пенобетона и других материалов.
Услуги строительства из пенобетона, газобетона и хебеля предпочитают обычно застройщики, имеющие участок 10 соток и более в районе до 50 км от города. Проекты домов из пеноблоков разрабатываются с учетом пожеланий заказчиков, которые ценят функциональность, пожаробезопасность, экологичность, долговечность и экономичность. Строительство домов из пеноблоков ведется с низкой себестоимостью, ликвидность же его высокая.
Различные варианты планировки загородного дома
Загородный дом можно спланировать в одном, двух или трех уровнях. Наибольшей популярностью пользуются двухуровневые варианты со вторым мансардным этажом.
Чаще всего на первом этаже размещаются общественные помещения: гостиная, кухня-столовая, комната отдыха, – а также служебные помещения: топочная, бойлерная, щитовая, постирочная, кладовая. Входную дверь в нашем климате целесообразно отделить тамбуром; к прихожей может примыкать гардеробная; также на первом этаже оборудуется санузел. Здесь же может находиться гостевая спальня или спальня для пожилых членов семьи, порой – хозяйский кабинет.
Второй этаж отдается, как правило, приватным комнатам: спальням, детским, иногда – кабинету. Оборудуется необходимое количество ванных комнат (скажем, на четыре спальни одного санузла уже маловато).
Какие могут быть варианты планировки загородного дома? На первом этаже, в одном инженерном блоке с санузлом и топочной, можно разместить сауну с комнатой отдыха. А можно, напротив, вынести баню за основной периметр постройки, соединив с нею крытой террасой. В некоторых случаях сауну размещают даже на втором этаже, в приватной зоне!
В цокольном этаже можно устроить гараж, бассейн, мастерскую и даже винный погребок.
На втором этаже можно сделать вторую небольшую гостиную. В ней, к примеру, дети могут принимать своих гостей, в то время как в большой гостиной на первом этаже собираются взрослые. Или в одной гостиной – мужская компания, а во второй – женская.
Как на первом, так и на втором этаже можно оборудовать бильярдную.
Но, если из окон второго этажа открывается великолепный вид на дали, то ничто не мешает поменять местами функции первого и второго этажей: пусть спальни и детские разместятся на первом, а гостиная с кухней-столовой – на втором!
В загородных домах, как правило, полностью используется жилое пространство мансарды под кровлей. При этом высота помещения под коньком может достигать 5-7 и более метров. Возможно, Вам покажется разумным устроить там своего рода «бельэтаж», оборудовав детскую игровую (и гостевую) зону, этакий «капитанский мостик», где дети будут чувствовать себя вполне комфортно, самостоятельно и автономно.
Одноэтажные загородные дома также пользуются спросом. Одни из них тяготеют по стилю к скандинавской деревянной архитектуре, другие – к русским «избушкам на курьих ножках». Являясь менее экономичными по расходу материала на квадратный метр полезной площади, они, тем не менее, допускают интересные архитектурные и планировочные решения.
Планировка одноэтажного загородного дома имеет свои особенности. Деление помещений на общественную и приватную зоны в одноэтажных домах производится не по вертикали, а по горизонтали. Можно разместить гостиную, кухню-столовую, комнату отдыха, гостевую, бильярдную в одном крыле дома, а спальни членов семьи, кабинет – в другом. Вполне возможно при этом установить два камина – по одному в каждом крыле. Другое планировочное решение: общественную зону поместить в центр здания, а жилые помещения разнести по краям.
Заказчик, обращаясь в строительную компанию, обычно имеет в голове (или на бумаге) некую планировку загородного дома, который он хочет построить. Задача архитектора – превратить данный план в техническое задание. Для этого он захочет узнать, сколько этажей будет в Вашем доме, в том числе – мансардный? Сколько спален, на каких членов семьи? Сколько гостевых комнат? Сколько санузлов? Будут ли в доме открытые террасы, балконы? Хотите ли Вы, чтобы в доме был двухсветный зал? Намерены ли Вы объединить гостиную, столовую и кухню в единое пространство? Нужен ли эркер? Будет ли установлен камин? Будет ли кабинет, бильярдная и т. п.? Если дом двухэтажный, то где следует расположить лестницу: в гостиной, где она послужит одной из основных деталей интерьера, или в отдельном тамбуре? Хотите ли Вы, чтобы в доме под одной крышей находились гараж, сауна, бассейн и т.п.?
Возможно, получив ответы на все эти вопросы, архитектор предложит ближайший к Вашему плану типовой проект загородного дома с уже продуманной, проверенной планировкой. Этот проект всегда можно доработать с учетом Ваших требований и пристрастий.
планировка дома 6х9 планировка дома 6х9 одноэтажного проектирование домов +из пеноблоков дом +из блоков 6х9
газобетон и газоблок по оптовой цене»
Выбор материала для стен при малоэтажном строительстве домов и сооружений, имеющих отопление
Выбор строительного материала для дома или любого другого сооружения всегда является основополагающим моментом, который в дальнейшем будет не только активно влиять на использование тех или иных строительных технологий, но и на вопросы архитектуры и дизайна. Из большинства строительных материалов для ограждающих конструкций, используемых в малоэтажном строительстве, можно выделить несколько основных — древесина, кирпич, всевозможные бетонные конструкции, а также блоки из ячеистого бетона.
Дерево традиционный материал, который на протяжение веков являлся наиболее востребованным и самым распространенным не только в , но и во всем мире. С развитием технологий в строительной сфере и деревообработке, в наше время предпочитают строить дома из оцилиндрованного бревна, бруса или из специальных деревянных конструкций, так называемые каркасные дома. Поэтому сегодня каркасный дом один из наиболее дешевых и практичных вариантов в малоэтажном строительстве.
Приступая к проектированию дома, будущий его владелец в первую очередь задается вопросом – Какой же толщины нужно делать стены? Попытаемся проанализировать ситуацию на российском строительном рынке и ответить на этот вопрос.
И так, рассмотрим несколько вариантов материалов для возведения наружных несущих стен. При строительстве деревянного дома, толщина стены определяется физическим размером древесины. Наиболее распространенными строительными материалами из дерева являются бревна размером (из доступных и недорогих!!!) 25-30 см. и брус 150-200 мм. Поэтому можно предположить, что толщина стены из однородного массива составит максимум 200 мм (это среднестатистический вариант, можно конечно купить бревна и большего размера, но уже за другие деньги), поскольку обычные или оцилиндрованные бревна размером даже 300 мм в местах сопряжения друг с другом будут иметь также толщину стены около 150-200 мм.
Производители газосиликатных блоков рекомендуют строить дома с толщиной стены в 400 мм с облицовкой кирпичом, которые полностью отвечают нормам по теплопроводности. Если же строить дом из блока в 500 мм, то в этом случае полностью перекрываются все нормативы по теплосбережению.
А учитывая тот факт, что коэффициент теплопроводности дерева равен 0,22-0,25, то становится понятно, что такой толщины стены недостаточно для обеспечения норм по теплопроводности для ограждающих конструкций, которая равна 3,2, и поэтому такой дом необходимо дополнительно утеплять снаружи. Для этого можно использовать минеральную вату различной плотности.
Кирпич.
По технологии производства и рецептуре кирпичи различаются на силикатные и керамические, полнотелые и эффективные (с полостями), а также поризованные (с микропорами).
Продолжая обсуждать достоинства и недостатки строительных материалов, необходимо выделись основные критерии по которым мы будет производить отбор. Итак, в первую очередь необходимо обратить внимание на несущую способность материала и его прочностные характеристики, затем, учитывая суровые климатические условия России, на нормы по теплопередаче, далее технологичность материала, т. е. удобство использования материала и скорость возведения дома и, наконец, немаловажный фактор, его стоимость. Начнем с силикатного кирпича, одного из наиболее распространенного материала еще с советских времен.
Силикатный кирпич.
Силикатный кирпич применяется при строительстве ограждающих конструкций и внутренних перегородок. Существенным недостатком силикатного кирпича по сравнению с его керамическим собратом является пониженная водостойкость и жаростойкость. Он не любит влагу, впитывает ее и крошится под ее воздействием, поэтому в Москве официально запрещено строить дома и сооружения из этого материала. Кроме этого, силикатный кирпич категорически запрещено применять при закладке фундамента, класть из него печи, камины, трубы, цоколи и т. д. В итоге получается, что он менее универсален, чем красный кирпич.
Рассмотрим основные технико-физические характеристики силикатного кирпича — у этого материала очень высокий процент теплопроводности (хорошая теплопередача) и он составляет 0,7-0,8 Вт/ (м·°С), так у тяжелых бетонов этот показатель около 1,2…1,5 Вт/ (м·°С), а у полнотелого красного кирпича 0,5-0,6 Вт/ (м·°С). У силикатного кирпича различают семь марок прочности: М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300, а марки по морозостойкости: F-15, F-25, F-35, F-50. Поэтому можно говорить, что наиболее качественные варианты кирпича имеют хорошую несущую нагрузку и морозостойкость. Другой несомненный плюс силикатного кирпича перед керамическим состоит в его повышенных звукоизоляционных характеристиках, что является немаловажным фактором при возведении межквартирных или межкомнатных стен.
Подведя итог, мы получаем в результате, что силикатный кирпич недорогой строительный материал, с хорошими несущими свойствами, но с низкими теплоизоляционными и эксплуатационными качествами, требующий защиты от воздействия воды и влаги.
Керамический кирпич.
Керамический кирпич разделяют на «лицевой» и «строительный». Технология изготовления «лицевого» кирпича отлична от технологии изготовления «строительного», в результате чего первый значительно меньше боится влаги и холода, поэтому он используется для облицовки наружных и внутренних стен. Он защищает строительный (более дешевый и менее стойкий) кирпич от капризов погоды, предохраняя его от разрушения. По механической прочности на сжатие керамический лицевой кирпич подразделяется на марки 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300, а по морозостойкости — 25, 35, 50 и 75.
Красный полнотелый керамический кирпич.
Полнотелый кирпич обладает высокой прочностью, более низким коэффициентом теплопроводности (0,4- 0,6 Вт/мС в кладке), но также требует дополнительного утепления. Если, например, строить стену в полтора кирпича, то ее придется обязательно утеплять 10 см. минеральной ваты. И только такие мероприятия позволят добиться нормальных условий для проживания в доме. В строительстве используется как несущий конструкционный материал. Толщина кирпичной кладки обозначается в кирпичах. Если кладка производится как на рисунках «Приемы кладки», то она называется «в полкирпича». В случае укладки целого кирпича, толщина кладки называется «в кирпич». Если в поперечном сечении стены видно ложковые и тычковые грани двух кирпичей, то эта толщина носит название «в полтора кирпича».
В качестве опоры для некоторых бытовых строений обычно применяются столбики из кирпича. Они могут быть разной толщины и формы. Самая малая толщина кладки столба — в «кирпич», однако можно использовать и другую толщину. Нужно отметить, что толщина, прежде всего, зависит от высоты объекта, чем она больше, тем толще кладка. Итак, красный керамический полнотелый кирпич недорогой строительный материал, очень долговечный, выдерживает большие нагрузки, не боится влаги, но требует дополнительного утепления.
Эффективный (щелевой или пустотелый) керамический кирпич.
Этот представитель класса керамических кирпичей бывает поризованный и непоризованный. У щелевого (эффективного) непоризованного кирпича коэффициент теплопроводности составляет (0,35-0,4 Вт/мС) в кладке, но он также требует утепления, обладает меньшей несущей способностью и плохой нагрузкой на изгиб.
Пустотелый кирпич изготавливают способом пластического формования или полусухого прессования. В его теле в направлении усилий формования проделаны пустоты, позволяющие уменьшить плотность кирпича до эффективной. Количество пустот у кирпича отечественного производства может колебаться от 13 до 55%. По прочности на сжатие пустотелый кирпич подразделяется на марки 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. По морозостойкости — на марки 15, 25, 35, 50 и 75. Его применяют для кладки наружных стен, а так же внутренних перегородок
Наиболее оптимальным вариантом в этой категории является щелевой поризованный кирпич, который сочетает в себе свойства высокой прочности и отличной звукоизоляции. Он выпускается в виде, так называемых, двойных кирпичей, либо больших камней, имеющие специальные технологические пазы и выступы, поэтому они удобны и технологичны в процессе кладки. Этот материал обладает существенно более низким коэффициентом теплопроводности – 0,2 – 0, 27 чем все разновидности кирпичей.
Блоки из ячеистого бетона.
Теперь остановимся на большой группе стеновых материалов таких как ячеистые бетоны. В эту группу входят пеноблоки (пенобетонные блоки) и блоки автоклавного твердения (газобетонные или газосиликатные блоки). Поскольку наша статья посвящена малоэтажному строительству, обращаем внимание на то, что этот материал обладает хорошей несущей способностью и прекрасно себя зарекомендовал при возведении домов в 2-3 этажа.
В начале рассмотрим отличия пеноблоков и газоблоков. Пеноблоки — это материал который твердеет при естественной температуре, а свою пористую структуру бетон получает за счет использования специальных химических реактивов. Чтобы придать этому материалу заданную форму, приготовленную массу разливаю по формам, где она, застывая, доходит до нужной кондиции.
Производство газосиликатного бетона сходно на начальном этапе. Также готовится смесь, только в ее составе песок, известь, алюминиевая пудра и цемент. Когда смесь доходит до предварительной кондиции, то этот большой куб режется специальными струнами на блоки заданного размера и дальше отправляется в автоклав (специальная печь). В автоклаве она выпаривается, приобретает необходимую прочность и свои уникальные потребительские свойства. Существенным отличием этих материалов заключается в том, что при одинаковой плотности, газосиликат имеет лучшую прочность и теплопроводность, а достигается это за счет более сложной технологии производства.
Главные конкуренты.
Если обобщить все вышесказанное, то можно выделить две основные конкурирующие технологии. Это технология производства ячеистых бетонов и керамических поризованных кирпичей. По коэффициенту теплопроводности поризованные материалы немного проигрывают на 30-40%, но выигрывают по нагрузочной способности, которая в 3,5-4 выше. Поэтому при возведении особо нагруженных домов такой материал имеет преимущество. Кроме этого, многим застройщикам традиционно нравится керамика, поэтому здесь проявляется и эстетический момент.
Конечно, любой материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому говоря о теплой керамики можно отметить, что обладая высокой степенью пустотности, стены построенные из керамических камней становятся гулкими. Другая проблема заключается в том, что закрепится в этом материале достаточно сложно из-за его пустотности и хрупкости (например, когда возникает необходимость что-либо навесить на стены). Но в целом, материал с отличными потребительскими свойствами, обладающий хорошей несущей способностью и высокими теплотехническими свойствами, построив стену из такого материала можно ее дополнительно не утеплять. Но существенным минусом такой керамики является высокая стоимость (цена).
Газосиликатные блоки — основные игроки на рынке малоэтажного строительства
Основное преимущество заключается в том, что как и в случае с поризованным кирпичом, стены из этого материала можно возводить без их дальнейшего утепления. Производители газосиликатных блоков рекомендуют строить дома с толщиной стены в 400 мм с облицовкой кирпичом, которые полностью отвечают нормам по теплопроводности. Если же строить дом из блока в 500 мм, то в этом случае полностью перекрываются все нормативы по теплосбережению. Другое преимущество блоков заключается в том, что ячеистые блоки это однородный материал, не имеющий пустот. Поэтому если материал набрал влагу, то он ее будет и равномерно отдавать. Несомненными достоинствами этого материала являются хорошая несущая способность, отличная теплоизоляция, высокая паропроницаемость, экологичность, технологичность и невысокая цена. Кроме этого, хочется отметить что в сравнении с пеноблоками, газосиликатные блоки имеют равномерную ячеистую структуру, а значит в любой своей части обладают одинаковой прочностью и теплопроводностью. К слабой стороне газосиликата можно отнести его хрупкость и гигроскопичность, но выполняя определенные технологические требования эти недостатки быстро теряют актуальность.
Паропроницаемость с одной стороны является несомненным достоинством этого материала, но с другой стороны и требует определенного подхода к нему во время строительства. И так, благодаря этому свойству дом получает так называемые «дышащие стены» и возможность без дополнительных затрат на вентиляцию и отопление, обеспечивать нормальный микроклимат. К сожалению, паропроницание это обратная сторона гигроскопичности, поэтому при непосредственном контакте с водой этот материал накапливает влагу и при этом ухудшаются теплоизоляционные качества. Но не стоит забывать, что газосиликатные блоки так же быстро отдают накопленную влагу. Поэтому блоки приходящие с завода с отпускной влажностью в 25-30% после их укладки к конструкцию дома, начинают ее быстро терять. И уже через пару отопительных сезонов они приобретают равносильную влажность в 5-7%, при которой они набирают свои заданные свойства.
Производители блоков Задайте свой вопрос нашим специалистам
А чтобы дом из газосиликатных блоков получился теплым и надежным стоит следовать нескольким основным правилам.
Самая распространенная ошибка при отделке домов из ячеистого бетона
Как говорилось выше, газосиликатные блоки обладают высокой паропроницаемостью, поэтому этот фактор необходимо учитывать в процессе строительства. Это особенно важно в очередности проведения отделочных работ. Поэтому рекомендуется заниматься внешней отделкой, лишь после того как закончатся все мокрые процессы внутри дома. Такие меры предосторожности необходимо выполнять потому, что блоки на момент строительства имеют влажность 20-30%, и если его оштукатурить снаружи, и начать активно эксплуатировать, т. е. топить, то влага под давлением теплого воздуха идущего изнутри вырывается наружу и давит на штукатурку. В зимний период влага может начать скапливаться под штукатуркой и замерзнуть, поэтому возникает риск, что штукатурка потрескается и начнет отваливаться большими кусками. И чтобы этого не произошло, необходимо закончить все мокрые работы внутри дома, протопить и оставить на один-два сезона без внешней отделки. И лишь после этого в сухую погоду приступить к его оштукатуриванию.
Стоит добавить, что газосиликат можно класть только на клей, такая технология существенно улучшает коэффициент теплопроводности ограждающей конструкции и не позволяет возникать в стенах «мостикам холода». Так один сантиметр обычного кладочного раствора в кладке увеличивает на 20-30% теплопроводность сооружения. А это очень существенно, когда в доме большие стены.
Подводя итоги, хочется сказать, что универсальных строительных материалов нет, и что каждый человек выбирает материал исходя из своих финансовых возможностей, эстетических пристрастий и т. д. В этой статье мы лишь попытались обобщить информацию и предложить наиболее оптимальные решения при выборе строительных материалов, которые отвечали бы наиболее широкому спектру технических требований для создания наиболее теплого, удобного и практичного дома.
В последнее время весьма популярными становятся такие материалы для возведения стен, как пеноблоки и газоблоки. При этом зачастую возникает вопрос: что предпочтительнее пенобетонные или газобетонные блоки? Для того, чтобы ответить на данный вопрос необходимо, прежде всего, разобраться в технологии, по которой они изготавливаются.
Пеноблоки изготавливают из пенобетона, который представляет собой пористый материал, в состав которого входит песок, вода и цемент. То есть мы имеем дело, по сути, с цементно-песчаным раствором, твердеющим при естественной температуре. Пористость структуры обеспечивается добавлением к раствору специальных химических реактивов при перемешивании.
Благодаря этим реактивам перемешиваемый раствор превращается в эмульсию. Полученный пенообразный раствор разливается по формам, и после отвердевания получаются изделия разной формы. Производство пеноблоков является одним из направлений использования пенобетона. При необходимости, наличии соответствующего оборудования, материалов и сноровке можно делать пеноблоки своими руками.
Характеристики пеноблока.
Пористая структура придает пеноблоку легкость и делает его малотеплопроводным. Этот материал обладает отличными звукоизолирующими характеристиками. При этом прочен и долговечен.
Производство газоблоков базируется на газобетоне. Газобетон так же является пористым материалом и обладает всем спектром преимуществ пенобетона. Но в технологическом отношении отличается от приготовления пенобетона. Смесь, из которой получают газобетон, состоит из песка, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры. После перемешивания рабочий состав выдерживается до определенной кондиции.
Далее при помощи специальных струн полученный массив разрезают на блоки. Затем блоки отправляют в автоклав. Там из блоков происходит выпаривание остатков воды, и изделие принимает окончательный вид с присущими ему потребительскими свойствами. В связи с использованием в технологическом процессе автоклава сделать газоблоки своими руками сложнее, нежели пеноблоки.
Характеристики газоблока.
Газоблок обладает высокой прочностью и малой теплопроводностью. Эти показатели у него несколько выше, чем у пеноблока. Это легкий и такой же хороший звукоизолирующий материал, как и пеноблок. По большому счету между этими строительными материалами есть только одно существенное различие.
Газоблок обладает повышенной гигроскопичностью, в то время как пеноблок, напротив, малогигроскопичен. Для сравнения можно взять газоблок и пеноблок одинаковых размеров и положить их в воду. Газоблок утонет меньше чем через сутки, напитавшись водой. Пеноблок будет еще долго плавать в воде, как ни в чем, ни бывало.
Дом из газоблоков может быть и одноэтажным и даже двухэтажным. Точно таким же может быть дом из пеноблоков. Эти блоки по теплопроводности конкурируют с деревом и в значительной степени превосходят традиционный керамический кирпич. Эти блоки являются экологически безопасным материалом. В их составе нет вредных веществ. Но вот кладка газоблока сложнее, чем пеноблока, в связи с его высокой гигроскопичностью.
С завода газоблоки поступают с влажностью 20-30%. А потому всю наружную отделку возведенных стен следует проводить только после завершения всех мокрых процессов внутри дома. Делается это для того, чтобы блоки могли испарять свою влагу. После того, как внутренняя отделка будет закончена, стенам необходимо дать высохнуть. На это уходит обычно один-два отопительных сезона. Если же наружной отделкой заняться сразу, то возможно возникновение трещин на наружной штукатурке, из-за оттеснения ее под воздействием испаряющейся влаги. Справиться с этой проблемой поможет устройство вентилируемого фасада. Но строительство, конечно, от этого не становится дешевле. У пеноблоков нет подобных недостатков.
СРАВНЕНИЕ ПЕНОБЕТОНА И ПРОЧИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.
ОТЛИЧИЯ
КИРПИЧ
Кирпич — всем известный стройматериал и добавить что-то к его описанию трудно. Почти никто теперь не возводит строения сплошь из кирпича — это невыгодно. Вот почему:
Недостатки: самая веская причина — кирпич плохо держит тепло относительно пористых бетонов. Например, 30 см пенобетона в этом качестве заменят метр кирпичной кладки. Плюс ко всему кирпич имеет огромный вес, поэтому фундамент для такой кладки обойдется в несколько раз дороже. Строить теплые помещения только из кирпича на сегодняшний день при взлетающих ценах на энергоносители не имеет смысла.
Преимущества: а вот использовать его в качестве опалубки — идеальный вариант. Кладете с внутренней стороны кирпичи ложка́ми друг к другу в качестве несущей для плит перекрытия, снаружи обычный слой декоративного кирпича или в полкирпича для экономии, а пространство между ними по желанию армируете арматурой и/или сеткой (или не армируете) и заливаете любым поробетоном, какой выберете. Мне лично нравится пенобетон с фиброй и пластификатором по вкусу. Можно использовать анкерную кладку, как на рисунке. При монолитной заливке отсутствуют мостики холода и Вы можете выбрать толщину теплосберегающего слоя независимо от размеров готового блока. Заодно сэкономите на приобретении форм, если берете оборудование для строительства себе и тем более на производстве пеноблока Вашим поставщиком, если покупаете заливку стен пенобетоном вместо готового блока. В этом случае стены получаются крепкими, легкими и теплыми одновременно и их не нужно дополнительно чем-либо защищать снаружи. За сверхвыносливый фундамент тоже переплачивать не нужно.
Вывод: кирпич пенобетону — друг, товарищ и брат и вместе они — сила. Строительство же из одного только кирпича приведет к переплатам либо за тепло в дальнейшем, либо за фундамент и количество материала при строительстве.
ГАЗОБЛОК (ГАЗОСИЛИКАТНЫЙ БЛОК), ГАЗОЗОЛОБЛОК, ТВИНБЛОК
Газоблок производится методом реакции алюминиевой пудры и щелочной среды с выделением водорода. Благодаря ему бетон и приобретает пористую структуру, отличающуяся от пенобетонной тем, что поры не замкнуты. Газобетон — это бетонная губка. Газозолобетон — то же самое, только произведено с применением золы, они не рекомендуются для жилых помещений и детских учреждений: такие блоки могут быть опасны на протяжении до четверти века, проверяйте их экологическую чистоту всеми доступными способами! Вообще, газобетон имеет много вариантов состава и может производиться с применением гипса, извести, шлаков и разных типов золы. Основное отличие технологии: пенобетон производится под давлением (воздух «загоняют» в раствор), а в производстве газоблока используется низкое давление окружающей среды (водород «вырывается» наружу, образуя поры). Еще одно отличие — пеноблок застывает (не засыхает!) в формах и приобретает конечную геометрию именно в них, качественный газоблок же изготовляется в заводских условиях методом распила большого блока после его застывания на блоки нужных размеров. Особо примечательна смешанная технология, позволяющая получать газопеноблок (пеногазоблок — кому как нравится), в котором присутствуют как сквозные, так и замкнутые поры. Такая технология допускает при производстве регулировать широкий спектр свойств стройматериала. Твинблок — это пазогребневый газоблок с удобными ручками для переноски (производится крупными предприятиями).
Классификация газобетонов:
1. По условиям твердения:
· автоклавные (синтезного твердения) — твердеющие в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
· неавтоклавные (гидратационного твердения) — твердеющие в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.
2. По назначению:
· теплоизоляционные ( > 600 кг/м3)
· конструкционно-теплоизоляционные (600-1200 кг/м3)
· конструкционные ( > 1200 кг/м3)
3. По виду вяжущих и кремнеземистых компонентов подразделяют:
а) по виду основного вяжущего:
· на зольных вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50% и более по массе;
· на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента 50% и более по массе;
· на шлаковых вяжущих, состоящих из шлака более 50% по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью;
· на смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 до 50% по массе, извести или шлака, или шлако-известковой смеси;
· на известковых вяжущих, состоящих из извести-кипелки более 50% по массе, шлака и гипса или добавки цемента до 15% по массе;
б) по виду кремнеземистого компонента:
· на вторичных продуктах промышленности — золе-унос ТЭС, золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах ферросплавов и других.
· на природных материалах — тонкомолотом кварцевом и других песках;
Преимущества: газоблок при той же плотности, что и пеноблок сохраняет тепло в помещении обычно лучше пеноблока, плюс к этому газоблок при той же плотности обычно крепче пеноблока. Эти данные верны для блоков, выпущенных в заводских условиях.
Недостатки: главный его недостаток — влагостойкость, но некоторые производители газобетона пытаются выдать основной недостаток своей продукции (незамкнутые поры) за преимущество, говоря, что такие стены лучше дышат и сравнимы по этому показателю с деревом. Это, мягко говоря, лукавство. Если газоблок положить в воду, то он, набрав воды как губка, утонет. На одном из сайтов даже по-детски смешно пытаются это сгладить, говоря, что он погружается в воду наполовину и плавает, забывая уточнить, что плавает он недолго, то бишь пока не наберет достаточно воды. У них, оказывается, газоблок дышит, а пеноблок — нет! Именно так, с восклицательным знаком. Это же как автор на пенобетон озлобился, наверно он из-за него много денег теряет. Создается впечатление, что сочинитель этих строк путает пеноблок с полистиролблоком, речь о котором пойдет чуть дальше. В пользу пенобетона играет то, что и газобетонщики, и производители полистиролбетона любыми, даже такими нелицеприятными способами атакуют прежде всего пеноблоки, почти не обращая внимание друг на друга. Хотя именно они — газобетон и полистиролбетон, находятся рядом в ценовой категории. Мы отвлеклись, продолжим.
Однажды в нашем цехе по производству пеноблоков мы проводили эксперимент: положили пеноблок в емкость с водой. Он плавал там несколько недель, пока не понадобилась эта емкость. Может быть, он когда-нибудь и утонул бы, так ведь и дерево со временем превращается в воде в топляк. С деревом можно сравнивать именно пеноблок, он даже зовется строителями «каменным деревом». А газобетон, если Вы построите из него, например, бассейн — промокнет насквозь, выцедив из него постепенно всю воду наружу. Надеюсь, не стоит напоминать о том, что будет, если пропитанный водой газоблок заморозить? Потому стены из него необходимо обязательно дополнительно защищать от воды сразу после возведения. Пеноблок какое-то время терпит, ему вообще на первое время будет достаточно простой грунтовки или краски. Газоблоку такие меры не помогут.
Биостойкость: Практически не отличается от пеноблока.
Химическая стойкость: Так же практически не отличается.
Экологичность: при производстве применяется алюминиевая пудра, но если она полностью вошла в реакцию — беспокоиться не чем. Другое дело газозолобетон: дешевая зола с ТЭЦ вредна, навряд ли производители собирают золу из крестьянских дровяных печей по деревням в таких объемах.
Теплостойкость: есть маленький нюанс — не стоит применять его там, где температура может достигать 400°С. Это его ахиллесова пята. Им нельзя изолировать теплопроводы, способные нагреть его до такой температуры, а так же нужно исключить прямой контакт с печами и радиаторами промышленного оборудования. При строительстве жилых помещений этот факт котируется слабо.
Вывод: газобетон пенобетону — опасный конкурент. Он крепче, лучше держит тепло, но расплачивается за это своими слабостями типа водостойкости. Кстати, стоит он дороже, так что пока цена не сравнялась — покупателям оборудования для изготовления пеноблоков беспокоиться не о чем. И главное: адекватный комплект оборудования для производства нормальных газобетонов стоит минимум раз в 10-15 дороже, чем для пенобетона, цены на газо- и порообразователи тоже на порядок дороже используемых в пенобетонном производстве. Адекватное микро-оборудование для газобетона, подобное нашему, мешает сделать сама громоздкость технологического процесса получения качественных газоблоков.
ПОЛИСТИРОЛБЕТОН И ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОН. ПОЛИСТИРОЛБЛОК
Полистиролбетон — смесь бетона, смолы СДО и целых либо дробленых гранул пенопласта. При изготовлении пенополистиролбетона вместо бетона используют пенобетон.
История и экологичность: полистирол (пенопласт) изначально задумывался и был изобретен как упаковка, предохраняющая хрупкие товары от механических разрушений. Разработчики и помыслить не могли, что в этом будет кто-то жить, предполагалась утилизация сразу после использования по прямому назначению. Применять его в строительстве решились жители бедных и развивающихся стран. Россия с печальным успехом переняла их опыт. У нас можно встретить потолки, утеплители, элементы декора и даже несъемную опалубку из пенопласта — токсичного материала, признанного экологами настоящей катастрофой планетарного масштаба. Приглядитесь к берегам городских водоемов, в сторону которых дует ветер — что увидите? Прибитые к берегу ветром и волнами пластиковые бутылки и много-много пенопласта кусками разной величины и в виде крошки, облепляющей берега.
И если ПЭТ бутылки уже давно идут в переработку, то над технологиями переработки пенопласта ученые всего мира до сих пор ломают голову: идеи есть, но пока очень сырые и затратные (в двух словах — финансово несостоятельные), поэтому использование полистирола ежеминутно наносит колоссальный урон экологии нашей планеты. Мало того, что он, распадаясь в обычных условиях выделяет пары фенола и прочие яды, речь о которых пойдет ниже, так после этого его остатки разлагаются тысячелетиями. Не стоит верить заверениям продавца о том, что современные виды пенопластов безопасны и они как раз таким торгуют — да, за рубежом разработали нетоксичные аналоги, только стоят они гораздо дороже. В России всегда продают самый дешевый пенопласт: обеспеченные люди его в строительстве не используют, а малоимущие всегда ищут все подешевле. Невыгодно в нашей стране торговать импортным полистиролом или при производстве добавлять дорогие нетоксичные ингредиенты, он повсюду до сих пор выпускается по старой технологии. Вот его реальные характеристики, подтвержденные независимыми от производителей пенопласта специалистами:
Теплостойкость: полистирол /пенопластовая крошка/ — материал, который в случае нагревания начинает разрушаться, выделяя целый букет токсинов. Выдержка из отчета об испытаниях: «Обильное выделение вредных веществ началось при температуре 80°С (даже в сауне температура выше — прим. авт. ), характеризующей начало процесса стеклования и продолжалось до полного расплавления пенополистирола. Некоторая часть газов была поглощена керамикой, раствором, бетоном. Выдерживание при t 100-110°С в течение 2 часов приводит к полной деструкции пенополистирола с уменьшением в объеме в 3-5 раз» (конец цитаты). Начальник сектора исследовательских и испытательных работ в области пожарной безопасности ГУ СУ ФПС ИПЛ по Пермскому краю Александр Авдеев отметил, что при термическом разложении выделяются газообразный стирол и прочие не менее опасные продукты: образуются такие высокотоксичные вещества, как цианистый водород HCN (синильная кислота), губительный для всего живого уже при концентрации более 0.3 мг/л, галогеноводороды хлора (они добавлены в пенопласт, чтоб тот не горел самостоятельно, но в нашем случае он находится в блоке за тонким слоем цемента и сам загореться не может, зато при пожаре становится токсичнее своего горючего «коллеги»: по идее, стена должна быть огнеупором и защищать от пожара, а она травит хозяев; покупателю полистирола всегда приходится выбирать между горючестью и повышенной токсичностью), оксиды азота и другие опасные вещества.
Что касается открытого огня — пенопласт при пожаре выделяет отравляющий газ ФОСГЕН, использовавшийся в Первой мировой войне в качестве химического оружия и явившимся причиной многих смертей после пожара в «Хромой лошади» (форум тут). От него не существует антидота: получили смертельную дозу — все, назад пути нет. Полистирол разрушается, если рядом находится нагреватель, печь, за стеной на улице кто-то близко от дома разжег костер (например мангал у стен кафе) или что-то еще нагрело стену до 80-90°С. Применение пенополистиролбетона при строительстве бань неизбежно нанесет вред здоровью их посетителям, при этом срок службы стен и пола из такого стройматериала резко снижается.
Биостойкость: тут все лаконично — пенопластовая крошка, из которой и состоит полистиролбетон, служит пищей крысам и мышам (это все равно, что строить дом из корма для грызунов).
Химическая стойкость: для того, чтобы изучить последствия влияния химических факторов, было проведено исследование действия растворителей на пенополистирольные плиты. В качестве химреагентов использовались толуол, уайт-спирит, бензин и ацетон — это вещества, входящие в состав подавляющего большинства красок, применяемых при ремонте или строительстве. При воздействии этих веществ в жидком состоянии произошло полное растворение образцов пенополистирола через 40-60 секунд. В эксикаторах (в парах) полное растворение наступило через 15 суток.
Особо опасны для полистиролблоков и заливных полистиролбетонных полов нарушения технологий строительства или строительство без привлечения профессионалов (самостоятельное возведение дачных домов и коттеджей): вот цитата из отчета проверки торгового подземного комплекса, построенного на площади в Киеве: «…на втором году эксплуатации сделали вскрытие покрытия, и при этом было обнаружено на большинстве пенополистирольных плит значительное число раковин и трещин. В результате толщина плит изменилась с 77 до 14 мм. Т. е. отклонение от проектного значения, равного 80 мм, составило от 4 до 470%. При этом плотность пенополистирола в зоне самой тонкой части плиты увеличилась до 120 кг/м3, т. е. более чем в 4 раза, что вызвало изменение коэффициента теплопроводности материала в сухом состоянии с 0,03 до 0,07 Вт/ (м °С). Термическое сопротивление теплоизоляционного слоя покрытия в зоне чрезмерной деструкции пенополистирольных плит стало составлять 0,32 м2 °С/Вт, что отличает его от проектного значения, равного 2,7 м2 °С/Вт, более чем в 8 раз» (конец цитаты).
Влагостойкость: согласно новым нормам толщину полистиролбетонного слоя в стенах и панелях с гибкими металлическими связями нужно увеличивать до 15-30 см. Тут не следует забывать, что полистирол является изолятором для воздуха и влаги: при повышенной толщине конструкций из полистиролблока в них изменяется паропроницаемость, воздухопроницаемость и, в конечном итоге, снижаются теплозащитные качества стен. Возрастают температурные деформации и усадочные явления, что приводит к разрывам контактных зон с конструкционными материалами и появлению трещин. В северных регионах страны с коротким холодным летом стены с увеличенной толщиной полистиролбетонной теплоизоляции не успевают равномерно распределять влагу в следствии постоянно меняющейся влажности, что приводит к систематическому накоплению конденсата и ускоренному морозному разрушению, снижению срока службы и более частым капитальным ремонтам. Стены из полистиролбетона «дышат» гораздо хуже пенобетонных, что вкупе с трещинами и конденсатом создает благодатную почву для роста плесени и микроорганизмов.
И напоследок: Производство полистиролблоков нуждается в очень дорогой и мощной рекламе, тогда как для гарантированных продаж пеноблоков достаточно подать объявление в местную наиболее популярную газету (многие районные и городские газеты регионов РФ принимают такие объявления бесплатно, что очень поможет на первых порах после начала бизнеса) и развесить фанерки с надписью «Пеноблок» и номером телефона на дорогах у границ Вашего города. Летом на наших предприятиях за пеноблоком выстраиваются очереди, многие записываются за неделю или две. Такая ситуация сложилась потому, что опытные строители знают о такой разнице свойств, а потому строят сами и советуют знакомым строить именно из пенобетона. Пеноблок в довесок ко всему еще и дешевле полистиролбетона. Вы наблюдательны? Вы где-то видели рекламу пенобетона? Однако реклама о свойствах полистиролбетона постоянно крутится по местным каналам в передачах про строительство, ремонт, недвижимость и даже в программах про финансы. Кстати, противопоставляется он там именно пенобетону, поскольку пенобетон является «убийцей» технологии строительства из полистиролбетона.
Плюсы полистиролбетона: полистиролблок крепче пеноблока и лучше держит тепло, поэтому его нужно меньше — верно для нового полистиролблока (не для пенополистиролблока — тот просто лучше держит тепло). Со временем они теряют эти качества и через несколько лет (зависит от условий) по большинству показателей начинают резко уступать пеноблоку, особенно это касается стен с южной стороны дома из-за постоянно падающих на них лучей солнца.
Вывод: полистиролбетон пенобетону не конкурент и будущее этой технологии далеко не радужное. В 2010 году к оборудованию для его производства был сверхвялый интерес и не было НИ ОДНОЙ его продажи, именно поэтому в этом году мы свернули производство оборудования для изготовления полистиролбетона, оставив только универсальные смесители, позволяющие делать любые растворы (в т. ч. полистиролбетон) и пенобетон при наличии пеногенератора. При составлении бизнес-плана, подобному раскладкам окупаемости пенобетонного оборудования в нашем прайсе, мы пришли к выводу, что в современных условиях приобретение такого оборудования и производство полистиролбетона с большой долей вероятности приведет к отсутствию сбыта и банкротству и не идет ни в какое сравнение с окупаемостью пенобетонного оборудования, потому что большинство опытных строителей попросту не признают и игнорируют полистиролбетон, зная его опасность, недолговечность и мажорно-манерную капризность в отношении условий эксплуатации, а так же привередливость к краскам и прочей химии и необходимость точности исполнения нюансов правил строительства из полистиролбетона и пенополистиролбетона (стало понятно, зачем полистиролбетонщикам такая навязчивая реклама).
Давно известно, что наружная отделка здания, дома, коттеджа придает им красоту и престижность. Основным материалом для этого уже в течение многих столетий является облицовочный кирпич. Данное изделие позволяет воплотить в жизнь самые смелые замыслы дизайнеров и оригинальные решения архитекторов. Но сфера применения популярного материала гораздо шире, при реставрации старых обветшалых строений появляется возможность для придания им обновленного и привлекательного вида. Облицовочный кирпич удачно сочетается с металлическими и деревянными конструкциями. Он настоящая находка для сооружения сводов, арок, нестандартных проемов. Его идеальная поверхность, гладкая, без сколов украсит любую архитектурную форму. Данное изделие выпускается в разном цветовом оформлении и в последнее время новая палитра этого материала становится более модной и вытесняет стандартные красные и бежевые тона.
Каждый хозяин мечтает о том, чтобы его жилище стояло долго, оставаясь надежным, крепким и безупречно красивым. Для этого необходимо купить кирпич облицовочный известных партнеров нашей компании. Фирмы, поставляющие кирпич облицовочный в Киеве являются старейшими, с богатым опытом производителями строительных материалов. Наибольшей популярностью у потребителей пользуются облицовочный керамический кирпич или кирпич облицовочный красный. Однако в последнее время с целью повышения прочности и долговечности применяется клинкерный кирпич облицовочный. Основным отличием данного материала от простого облицовочного кирпича является технология его производства. Клинкерный кирпич представляет собой искусственный камень, изготовленный путем обжига глины при высоких температурах до полного спекания поверхности. Он имеет высокое количество стеклофазы, что делает материал более износостойким, морозоустойчивым, с малым водопоглащением. Производители дают такому кирпичу гарантию до ста лет.
Наша компания представляет покупателю клинкерный кирпич в Киеве разнообразных расцветок, форм, с обычной и декоративной поверхностью под природный камень или с вкраплениями кварца и минеральной крошки. В любом случае обратившись к нам, вы можете подобрать необходимый вам облицовочный кирпич или клинкерный кирпич. Весь материал отлично подходит для реализации ваших проектов и защищает строения от внешнего воздействия, продлевая срок эксплуатации облицованных им зданий.
Уже много столетий для возведения капитальных зданий используется кирпич. При всем разнообразии, доступных в настоящее время стройматериалов, большинство домов по-прежнему строят из кирпича. Дома, построенные из кирпича, имеют хороший вид, в них длительно сохраняется тепло, кирпичные стены к тому же являются хорошим звукоизолятором, и что наиболее важно — они долговечны. Решающей проблемой, стоящей перед началом строительства, является выбор марки кирпича.
Выбор кирпича – это очень серьезное дело, ведь именно от правильного выбора зависит долговечность построенного здания, его внешний вид, и качество строительных работ.
По составу и способу изготовления кирпич делится на две группы – керамический и силикатный.
Керамический кирпич изготавливают путем обжига глин и их смесей. Глину перемешивают, формируют, высушивают, после чего она помещается в специальные печи для обжига. Именно такой кирпич называется керамическим.
Силикатный кирпич – состоит из смеси 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь помещается в автоклав, а не в печь для обжига, керамический кирпич. Если в смесь добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета.
На этом сайте мы постараемся дать обзор различным видам кирпича и помочь вам сделать правильный выбор.
Строительство стен. Выбор материала.
При строительстве стен зданий наиболее часто используют следующие стройматериалы:
1. бревно или брус
2. пенобетон
3. кирпич
Современные технологии позволяют применять новые стройматериалы для возведения стен. Современные материалы значительно превосходят старые по характеристикам качества. К сожалению не все так безоблачно и каждый материал имеет как плюсы, так и свои минусы. При выборе стройматериала для возведения стен необходимо соблюдать принцип однородности. Что это? Это означает, что стены будущего здания должны возводиться из одного материала. Но есть и исключения, к примеру можно совмещать два таких материала, как облегченный бетон и кирпич. Второе правило — расстояние между главными стенами не должно превышать 4 м для конструкций из дерева и 7 м при перекрытии из железобетона.
Сегодня особенно популярными материалами для строительства стен являются пористые бетоны, одним из которых является пенобетон. Пенобетон получил свое название благодаря специальной пене, которая добавляется в цемент. Этот материал внутри состоит из равномерно расположенных ячеек и пор, которые дополнительно улучшают физические и механические свойства материала. Это обыкновенный бетон, но вспененный. Поскольку плотность этого материала намного меньше, то его масса также уменьшается. Именно эта особенность данного бетона позволила назвать его «облегченным» материалом. Пенобетон производится различной плотности. Пенобетон и пеноблоки с наименьшей плотностью используются для утепления, но не для строительства главных стен. Обычно для создания стен используются пеноблоки плотностью около 400-500 кг/куб. м – до 3 этажей. Для высотных домов применяют очень плотный пенобетон — плотностью до 700 кг/куб. м. Главное правило — учитывать, что, чем выше плотность пенобетона, тем ниже его теплоизоляционные характеристики. Из пенобетона не рекомендуют также строить фундамент, поскольку это очень легкий материал для таких конструкций. Теплоизолирующая способность пенобетона в 3-3,5 раза выше, чем у обычного кирпича. Он очень прочен и легок.
Это позволяет снизить расходы на его транспортировку. Благодаря своей пористой структуре, пеноблоки обладают резервным объемом для воды при замерзании, а это обеспечивает прекрасную морозостойкость материала. Также пенобетон обладает высоким уровнем огнестойкости и выдерживает огонь до 7 часов. Пеноблоки не подвергаются разложению или старению. Преимуществами данного материала есть также простота в обращении с ним, например, пенобетон легко сверлить, пилить и гвоздить.
Газобетонные стеновые блоки идеально подходят как материал для строительства 2-х и 3-х этажных коттеджей и применяются в строительстве новых монолитно-каркасных домов. Газобетон и газосиликат – это экологически чистые материалы (неорганические и пористые). Они содержат до 80% воздушных пор замкнутого типа. Благодаря этим порам обеспечивается нормальная тепло- и звукоизоляция. Эти материалы легче, чем дерево, а также обладают дополнительными защитными свойствами. Уже с 1924 года специальный вспененный бетон начали применять в большом строительстве. С 30-х годов 19 века многие строители Германии, Швейцарии, Швеции и многих других стран использовали этот материал в строительстве домов. Это объясняется преимуществами нового материала – он хорошо удерживает тепло, экологически чистый, прочный, хорошо поддается обработке, не имеет ограничений в использовании, не дает усадки, а также долгое время будет сохранять свои начальные характеристики.
Газобетон представляет собой камень искусственного происхождения. Его изготавливают таким образом: цемент замешивают с водой, добавляют песок из кварца, известь мелкого калибра, и гипсовый камень. В самом конце добавляют «пудру» из алюминия. В теплой камере, с высоким уровнем влажности, раствор постепенно поднимается и превращается в газобетонную плиту. Эту плиту разрезают на отдельные блоки. После этого блоки отправляют в печь и подвергают воздействию пара при температуре около 2000С и давлении от 8 до 12 атмосфер.
Подводим итог: Стены, возведенные из кирпича будут достаточно прочными, из бруса экологичными, из газобетонных или пеноблоков экономичными.
Выбираем кирпич.
При выборе кирпича специалисты советуют обратить внимание на следущее:
- Требуйте сопроводительные документы: сертификат или паспорт на продукцию. При их отсутствии на кирпич лучше не соблазняться.
- Не покупайте кирпич зимой, если место, где он будет храниться всю зиму, не охраняется. С неохраняемой территории кирпич точно украдут. Лучше всего покупать кирпич перед началом строительного сезона. В марте-апреле, когда его цена еще не начала расти.
- Если не хотите «топить улицу», не делайте наружные стены толщиной меньше, чем в 2,5 кирпича (то есть 64 см). Иначе тепло будет уходить из дома.
- При покупке импортного кирпича учтите, что европейские стандарты не всегда совпадают с отечественными. Помните об этом, используя импортный и российский кирпич вместе.
- Толщина железобетонных элементов кратна высоте отечественного кирпича. Это сделано для того, чтобы элементы легко стыковались между собой.
Выбирая кирпич, следует учесть:
- 1. Для строительства в московском регионе нужен кирпич с морозостойкостью не менее 35 циклов. А еще лучше — 50.
- 2. Кирпич полусухого прессования с морозостойкостью 15 циклов не годится для облицовки стен и, тем более, кладки фундамента. Отличить его от кирпича пластического формования можно по самой большой стороне. У него она гладкая, на ней имеются конусные несквозные пустоты. Такой кирпич можно использовать только для внутренних перегородок. Если вы его использовали для облицовки, то немедленно оштукатурьте дом. Штукатурка не создаст полной гидроизоляции, но на какое-то время защитит кирпичные стены.
- 3. Если строящийся дом имеет в высоту 2-3 этажа, для кладки стен достаточно кирпича М100-125.
- 4. Лицевой кирпич следует покупать той же марки, что и строительный. Это нужно делать потому, как вся стена должна быть одинаковой прочности.
- 5. Двойной кирпич дешевле одинарного. К тому же тут дополнительная экономия на растворе и на времени кирпичной кладки.
- 6. Поризованный кирпич «теплее» пустотелого.
- 7. Все количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией. Тогда вся облицовка будет однородной по цвету. Уточните, сколько эталонов цвета имеет завод, и оговорите заранее, что вам требуется кирпич, который соответствует одному эталону цвета.
- 8. Цвет глины никак не связан с качеством кирпича. Поэтому вы можете без опаски покупать кирпич того цвета, который вам понравился.
- 9. Для пластиковых окон, арок, подоконников, заборов существует специальный фасонный кирпич.
- 10. Из силикатного кирпича не рекомендуется класть фундамент. Он нестоек к влаге. Нельзя класть из него печи и трубы. Такой кирпич начинает разлагаться под действием высоких температур. И штукатурить его тяжело. Он слишком гладкий, раствор плохо к нему прилипает.
Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане
Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам
Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону
Статьи Все о заборах
Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)
Статьи Все о Фундаменте
Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков
Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть
Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)
Преимущества и недостатки легкого бетона
В 1971 году One Shell Plaza пронзила горизонт Техаса, побив городской рекорд самого высокого здания. Это 52-этажное здание побило еще один рекорд как самое высокое в мире здание из легкого бетона.
Сегодня этот рекорд побит: башни достигли гораздо более впечатляющих высот и стандартов. В частности, Ренцо Пьяно «Осколок» — изумительное 95-этажное сооружение из легкого бетона, на строительство которого потребовалось всего четыре года!
В подвесных полах уже много лет используется легкий бетон, так как он снижает вес конструкции и увеличивает огнестойкость.Поскольку легкий бетон обычно тоньше, он состоит из ингредиентов, отличных от традиционного бетона
.Хотя производство легкого бетона дороже, он дает подрядчикам множество преимуществ.
Что такое легкий бетон?
Заполнители легкого бетонаОсновное отличие легкого бетона от других видов бетона заключается в его составе. Определенные типы легких заполнителей позволяют создавать различные формы легкого бетона. Они варьируются от бетона с легким заполнителем, пенобетона или автоклавного газобетона (AAC).
Агрегаты, используемые в AAC, очень мелкие, даже меньше песчинки. Этот состав делает AAC очень подходящим для предварительного литья и изменения формы. Конструкции AAC настолько мягкие, что их можно сшить вручную и проткнуть гвоздями или шурупами.
Строители, использующие легкий бетон, имеют возможность использовать метод «внутреннего отверждения», который позволяет бетону затвердевать изнутри. Это невозможно при использовании обычного бетона, потому что он не такой пористый, как его легкий аналог.
Что такое внутреннее лечение?
Отверждение определяется как «поддержание благоприятной температуры и влажности окружающей среды для ремонта и защиты материалов в течение определенного периода после укладки, литья или отделки с целью достижения желаемых свойств». Внутреннее отверждение определяется ACI как «процесс, при котором гидратация цемента продолжается из-за наличия внутренней воды, которая не является частью воды для затворения».
Первое преимущество внутреннего отверждения — главный аргумент в пользу AAC, потому что пористость бетона позволяет ему поддерживать адекватную влажность в течение долгого времени. В конечном итоге это предотвращает растрескивание и усадку бетона по мере затвердевания конструкции.
При использовании AAC уровень влажности внутри бетона остается высоким, поскольку заполнитель предварительно смачивается перед смешиванием. Небольшие поры в AAC позволяют равномерно отводить влагу со всех слоев структуры. Изобретательность внутреннего отверждения значительно экономит время по сравнению с традиционными процессами отверждения. Например, в бетоне с нормальным весом необходимо использовать различные методы для удержания влаги на поверхности и предотвращения растрескивания и преждевременного высыхания.
Преимущества и недостатки AAC
AAC — отличный строительный материал по разным причинам:
- Повышенная прочность за счет внутреннего отверждения
- Повышенная прочность
- Уменьшение растрескивания при усадке за счет лучшего удержания влаги
- Уменьшенная масса элементов конструкции
- Превосходная огнестойкость
- Сокращение времени и затрат на оплату труда
- Более легкая транспортировка
Хотя AAC — отличный вариант для сборных железобетонных конструкций, он также имеет недостатки для монолитных проектов.Основным недостатком является более медленное время высыхания, а это означает, что подрядчикам, занимающимся системами напольных покрытий, приходится дольше ждать, прежде чем приступить к укладке напольных покрытий.
Взвешивание опционов
Тем не менее, успешный исход любого пола — будь то обычный бетон или легкий бетон — определяется с учетом различных процессов отверждения бетона для снижения риска поломки пола.
Кроме того, похоже, что долгосрочные затраты, связанные с обычным бетоном, играют большую роль в предпочтениях покупателей.По словам Эмили Хоппс, заместителя директора Simpson Gumpertz & Heger Inc., первоначальная стоимость единицы легкого бетона дороже, чем нормальный вес, «[…] но стоимость единицы обычно более чем компенсируется общим уменьшением объема бетона и стальной тоннаж для структурной системы ».
Другими словами, использование легкого бетона позволяет строить более высокие конструкции, поскольку сводит к минимуму удельные затраты на добавление арматурной стали для поддержки веса обычного бетона.
В конечном счете, покупатели должны учитывать тип конструкции, которую они строят, когда выбирают между легким и нормальным бетоном. Если первоначальное время и затраты не являются единственными факторами, определяющими это решение, долгосрочные выгоды, связанные с этим продуктом, могут изменить чашу весов.
Решения для легкого бетонаот Etobicoke, Онтарио, являются прекрасным примером многообещающего и успешного использования легкого бетона на стройплощадке. Основанная директором Крисом Кальвином в 2015 году, она является лидером отрасли по производству легкого бетона и сосредоточена на разработке продукции высочайшего качества для своих клиентов.Процесс создания смесей может быть сложным, поэтому Кэлвин и его команда исследователей используют SmartRock®, чтобы убедиться, что они достигают своей целевой мощности.
Прочтите их полный пример здесь!
Независимо от того, какой тип бетона или смеси вы решите использовать, SmartRock может помочь сократить сроки и сократить расходы, предоставляя результаты в режиме реального времени. Его легко реализовать, он достаточно прочен для любой рабочей площадки и очень надежен!
Источники:
https: // www.бетонная конструкция.net/how-to/materials/using-lightweight-aggregate-for-internal-curing
** Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 12 апреля 2018 г. и был обновлен для обеспечения точности и полноты.
Какие бывают виды облицовки? Полное руководство по облицовке жилых помещений
Первые впечатления важны, и они остаются навсегда. Итак, при строительстве или ремонте дома одно из самых сложных, трудоемких и важных решений будет касаться выбора внешней облицовки.Будь то новая постройка или переоборудование, варианты облицовки огромны, каждый со своими преимуществами и особенностями.
Варианты внешней облицовки кажутся бесконечными — у каждого есть свои плюсы и минусы. Путешествие в этом сложном лабиринте плюсов и минусов может оказаться разочаровывающим и запутанным, особенно при повторной укладке, ограниченном бюджете или избегании риска.
Какие виды облицовки доступны?
Облицовка — это действительно шведский стол вариантов. От облицовки из картона, облицовки из деревянного картона, облицовки из сланца и фанеры до штукатурки, облицовки из фиброцемента, алюминия, винила, кирпичной или каменной облицовки.
Итак, что лучше? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо учитывать климат, окружающую среду, ожидания в отношении срока службы и обслуживания, а также желаемый внешний вид или архитектурный стиль.
1. Обшивка из древесины и картона
Что я получу, выбрав деревянную облицовку или облицовку из картона?
Облицовка из погодного картона не требует особого ухода и обеспечивает аккуратный внешний вид с ровной подкладкой и минимальными усилиями. Надежный и способный противостоять значительным погодным явлениям, он вряд ли испачкается или не повредится от дождя или ветра.
Традиционно облицовка из деревянных досок изготавливалась из дерева, однако теперь существуют различные варианты создания того же традиционного вида облицовки из деревянных досок из разных материалов. Некоторые из самых популярных включают винил, конструкционную древесину и композитные материалы, сталь и фиброцемент.
Эти материалы доступны в широком диапазоне цветов и отделок, с современной облицовкой из погодоустойчивого картона, которая способна удовлетворить любой вкус и придает элегантный, пусть и сдержанный, вид.
2. Облицовка из натурального камня
Какие еще натуральные облицовки доступны в Новой Зеландии?
В Новой Зеландии доступен ряд систем облицовки из натурального камня , включая сланец, гранит и сланец. Камень обеспечивает исключительную изоляцию, повышая энергоэффективность и сводя к минимуму углеродный след дома. Непористый и невпитывающий камень обеспечивает защиту от влаги и атмосферостойкость.
Stone может добавить характер как внутри, так и снаружи, и является привлекательным вариантом, который обеспечивает деревенский, естественный вид, не требующий ухода.
Другое: Ytong Kit — преимущества и недостатки
Другое: Ytong Kit — преимущества и недостатки | 2021 г.- Home
- Other
- Ytong Kit — преимущества и недостатки
Содержание статьи: Комплект
Ytong — преимущества и недостатки
Ytong — торговая марка строительных блоков из пенобетона, производимых Xella. Он изготовлен из извести, кварцевого песка, цемента и воды с добавлением небольшого количества алюминиевой пудры.Алюминиевый порошок действует как топливо и вызывает миллионы крошечных пузырьков воздуха. Эту смесь разливают в неочищенные формы и после отверждения нарезают ей желаемую форму. После этого строительные блоки отверждаются паром с использованием давления и тепла. Другие компании производят такой пенобетон, но Ytong имеет долю рынка около 50 процентов.
Ytong относительно легкий и при этом обладает высокой прочностью на сжатие. С ним легко работать, поэтому он популярен. С 1960 года существует также блок плана Ytong, большой кирпич, который можно залить тонким строительным раствором.Раствор для тонких досок можно использовать только для очень ровных и аккуратных камней, которые наносят на них слоями всего в два миллиметра. Поскольку слой раствора в стене, как правило, менее прочен, чем у камней, таким способом можно достичь гораздо большей несущей способности стены, чем у обычных кирпичей. При этом расход раствора крайне низкий.
Комплектные дома от Ytong
Комплектные дома — это вариант сборных домов. После соответствующей планировки дома все материалы собираются и доставляются на строительную площадку.После этого будет
Дом полностью построен новым владельцем и его помощниками. Преимущество такой конструкции в том, что дом
Хотя собственник здания не обязан заботиться о закупке необходимых строительных материалов. Кроме того, в комплекте идут инструкции, облегчающие работу в полевых условиях. В случае возникновения проблем помощь может быть оказана и на строительной площадке, а также в случае официальных вопросов, как правило, вам помогут поставщики таких комплектов.Одним из недостатков является более длительное время строительства, которое особенно затягивается, если строители домов также имеют постоянную работу и могут работать на строительной площадке только после работы и в выходные дни.
Плюсы и минусы Ytong
Kit Дома от Ytong можно спроектировать и построить в любой форме. Поскольку Ytong можно обрабатывать почти как дерево, миряне также могут сами построить дом из таких камней. Ytong по-прежнему относительно легкий даже в больших размерах, поэтому не требуется больших усилий, и строительство продолжается быстро.Сам камень обладает хорошей теплоизоляционной способностью, кроме того, теплоизоляция дома за счет использования раствора для тонких плит еще больше улучшается, поскольку при тонком шве теряется меньше тепла. Благодаря этим свойствам Ytong все чаще используется со времени вступления в силу в 1995 году Постановления о тепловой защите. Не так хороши звукоизоляция и влагопоглощение. Итонг легко впитывает влагу, но для ее высвобождения требуется много времени. Поэтому внешние стены нуждаются в дополнительной защите от непогоды.
Видеоплата: ПРАВДА … о срубах … и срубах.
Газобетон: плюсы и минусы. Плюсы и минусы газоблоков: подготовка дома к строительству из газоблоков
.Газобетон — новейший строительный материал, разновидность ячеистого бетона. Газобетон, плюсы и минусы которого определяются материалами и способом изготовления, изготавливают из нескольких компонентов.
Блоки состоят из вяжущих веществ: кварцевого песка и извести.
В основе блоков лежит вяжущее (чаще всего используется портландцемент), извести и кварцевый песок.
Ячейки блоков, то есть большое количество пор в материале, обеспечивается одной из добавок — алюминиевой пудрой. Он выполняет функцию газового форматора.
Все компоненты смешиваются, и из полученной массы формируется большой блок. Он находится какое-то время в камере с повышенной влажностью, затем разрезает на блоки нужного размера.Их отправляют в автоклавную печь, где обрабатывают высокой температурой и давлением водяного пара.
Эта технология придает блокам точные геометрические формы, прочность и другие уникальные свойства материала.
Преимущества
Схема преимущества газобетона.
Газобетонные блоки — один из самых подходящих материалов для строительства материалов. Он имеет множество преимуществ, которые позволяют построить надежный дом, способный долгое время сохранять все ваши характеристики.К положительным свойствам относятся:
- хорошая влагостойкость;
Это свойство блоков определяется их уникальной пористой структурой. Даже при маловероятной влажности воздуха в реальности около 90% от максимума этого показателя в элементах из газобетона составляет около 8%. Такая небольшая влагоемкость незаменима при строительстве дома в регионах с повышенной влажностью.
Газосиликатные блоки подходят из-за относительно небольшой плотности материала (до 1200 кг / куб.м).Чем легче материал, тем проще его использовать в строительстве.
Поэтому дома строят довольно быстро по сравнению с некоторыми другими строительными материалами. Легкость материала не требует мощного фундамента, укреплять основание потребуется только в случае отделки дома тяжелыми материалами, например, кирпичом.
Схема паропроницаемых стенок.
Газиликатные изделия обладают способностью противостоять последствиям замерзания, разрушающим многие материалы.Изменение температуры и, как следствие, постоянное замораживание и оттаивание также не влияют на эксплуатационные свойства блоков.
Такая морозостойкость позволяет даже в условиях сурового северного климата.
- высокий коэффициент огнестойкости;
В блоках просто нет таких материалов, которые поддерживали бы горение. Кроме того, газосиликатные системы при воздействии высоких температур не выделяют в атмосферу токсичных веществ.
Благодаря высокому классу пожарной безопасности из пенобетона можно строить жилые дома и социально значимые объекты.
- устойчивость к биологическому воздействию.
Внутри блоков не образуется плесень и грибок, что дает возможность существенно сэкономить время и деньги на дорогостоящей обработке стройматериала антисептическими средствами.
Дополнительные плюсы
- удобные габаритные размеры;
На стенах из газобетона устройства будут незаметны стыки стыков, из-за чего конструкция будет выглядеть монолитной.
Производительность при ведении строительных работ с применением газобетонных изделий на порядок выше, чем, например, при работе с кирпичом. Объясняется это большими размерами элементов, которые вписываются в желаемую конструкцию и быстро заполняют необходимый объем.
К тому же на стене из газобетонных устройств стыки стыков будут практически незаметны, да и в целом конструкция будет выглядеть монолитной.
Газобетонные блоки сохранят свой первоначальный вид и все заложенные производителем свойства на долгие годы.Даже при неблагоприятных внешних условиях эксплуатационный ресурс составляет около 100 лет.
- высокая экологичность;
Этот показатель превосходит элементы из газобетона только из натурального дерева. А с учетом того, что древесина для повышения ее устойчивости к негативному воздействию окружающей среды обрабатывается различными химическими веществами, газобетон вполне может претендовать на первенство в экологических вопросах.
- низкая теплопроводность;
Блоки из газобетона благодаря своей структуре с большим количеством пор отлично обслуживаются.Стены не требуют дополнительного утепления пеной или теплой штукатуркой. Всегда будет тепло и комфортно.
Изделия из газосиликата обладают низкой звукопроницаемостью. Шум машин или вечеринка под окнами дома не избавит жителей дома от этого материала.
Плюсов много. Он идеально подходит для строительства построек самого разного назначения в любых климатических условиях. Но несмотря на все свои достоинства, у газобетона есть и несколько минусов.
Недостатки блоков
Недостатки, как и его достоинства, определяются исходными материалами, из которых он изготовлен. К минусам можно отнести:
К минусам можно отнести: гигроскопичность, возможность растрескивания, стоимость материала.
Газобетон не пропускает влагу внутрь помещения. Но из-за большого количества пор он держит ее внутри себя. Со временем это приводит к значительному снижению устойчивости конструкции, разрушению материала.С этим недостатком можно справиться, усилив гидроизоляцию помещения. Сделать это можно, используя, например, гидроизоляционную ленту.
- возможность растрескивания;
Из-за неверных расчетов максимальной нагрузки газобетон через некоторое время после постройки начинает покрываться трещинами и крошиться. Чтобы избежать появления этих дефектов, все строительные расчеты должны производить только профессионалы, исходя из производственных характеристик блока.
По сравнению с некоторыми традиционными строительными материалами, такими как пеноблоки, газобетонные блоки имеют относительно высокую стоимость. Хотя этот минус можно считать спорным, так как в большинстве случаев цена полностью компенсируется качественным газобетоном и его полезностью для строительства уникальных объектов.
Газобетон — материал достаточно новый, и пока он не проверен временем. Его прогнозируемый ресурс эксплуатации составляет около 100 лет, но дома, возведенные из газобетонных блоков, построены совсем недавно, и сложно сказать, что в реальности будет с ними много лет.
Поэтому консервативные люди предпочитают строить дома из давно известных и хорошо изученных материалов.
Дом из газобетона, плюсы и минусы которого будут отражены в статье, считается каменным домом, но по комфортности проживания его можно превратить в деревянный дом. Помимо прочего, при использовании газоблоков можно получить постройки различной конфигурации.
Особенности производства
При производстве этого стройматериала применяется кварцевый песок и известь, в первом из которых есть примеси глины, но не более 3 процентов.По этой причине этот материал можно считать экологически безопасным. Алюминий, в состав которого входит газоблокирующая смесь, окисляется в процессе изготовления, и содержание оксида алюминия в изделии оказывается в восемь раз меньше по сравнению с обычным кирпичом.
Плюсы и минусы газобетона
Дом из газобетона, плюсы и минусы которого обязательно нужно изучить перед строительством, является строительным, среди качественных характеристик которого есть определенные преимущества.Материал имеет пористую структуру, что позволяет стенам дышать. Это, в свою очередь, исключает появление на их поверхности плесени, а также грибковых образований. Дом из газобетона, плюсы и минусы которого следует изучить мастеру перед началом строительства, может иметь разную толщину стен, которая будет зависеть от функциональных задач постройки.
В доме, который возведен для периодического проживания, не следует строить лишние толстые стены. Для этого достаточно будет применить блоки, толщина которых составляет 20-25 сантиметров.Если перед вами стоит задача построить дом для постоянного проживания, стены должны получиться более массивными, а их теплопроводные качества — менее впечатляющими. Для возведения подобного здания, как правило, используется газобетон, который представлен толщиной 30 см. Помимо прочего, такие стены утепляются и подвергаются отделке с использованием теплой штукатурки, толщина блоков может варьироваться от 35 до 40 сантиметров. Толщина штукатурного слоя должна быть 10-15 миллиметров.
Если строится дом из газобетона, плюсы и минусы которого будут рассмотрены в статье, то можно использовать автоклавный материал, имеющий невысокую плотность — от 300 до 500 килограммов на кубический метр. По этой причине изделия из этого материала выполняются увеличенных габаритов, их масса может варьироваться в пределах от 15 до 30 кг, в результате при использовании можно значительно сократить время работы. Стандартное изделие имеет размер 20 х 25 х 60 см, поэтому способно заменить при кладке до 20 кирпичей, а вес материала 18 килограммов против 80 килограммов кирпича в указанном количестве.
Если вы решили построить дом из газобетона, следует знать, что его стены отличаются повышенными теплоизоляционными характеристиками. За счет лиц, наполненных воздухом, показатели теплоизоляции описываемых блоков почти в три раза больше по сравнению с традиционным строительным материалом, который называется кирпичом. Однако необходимо учитывать тот момент, что теплоизоляционные качества находятся в обратной зависимости от прочности.Это следует понимать так, что с увеличением плотности будет увеличиваться теплопроводность, а теплозащитные характеристики будут менее впечатляющими. Это минус газобетона. Увеличенные габариты газобетонных блоков позволяют значительно уменьшить количество швов, а также их толщину, что позволяет снизить теплопотери, возникающие через наружные стены при эксплуатации здания.
Огнестойкость
Если вы решили построить дом из газобетона, вы также должны знать, что этот материал не горит и отлично противостоит воздействию огня.В его составе натуральные компоненты, что говорит о том, что во время пожара продукты не будут выделять токсичные испарения. Кроме того, стены будут отличаться высокой морозостойкостью, что связано с резервной пористостью, а при промерзании лед распространится на соседние поры. Стены такого дома обладают ровными качествами паропроницаемости, которые можно сравнить с характеристиками, присущими деревянным домам. Они способны дышать, выпуская наружу пар, а по возвращении в комнату пропускает свежий воздух, создавая комфортный микроклимат для проживания.
Выбор фундамента под дом из газобетона
Если вы задумали строительство дома из газобетона, изначально необходимо подумать, какой именно фундамент будет выбран. При проведении таких работ чаще всего используется ленточное основание или фундамент, на основе которого монолитная армированная плита. Для малоэтажных построек может применяться свайный или столбчатый фундамент, который укрепляется монолитным железобетонным каркасом.
Особенности кладки стены
Строительство домов из газобетона предполагает соблюдение некоторых правил.Таким образом, в качестве кладочного раствора можно использовать специальные смеси, способные повысить прочностные характеристики, если сравнить этот материал с традиционным цементным раствором. Благодаря незначительному весу изделий нет необходимости использовать специальные подъемные механизмы. Газобетон при необходимости легко порезать обычной ножовкой. При необходимости в процессе строительства можно будет подготовить элементы, имеющие необходимую форму и размеры. Дом из газобетона, отзывы о котором подтверждают его положительные качества, достаточно прост в строительстве.
Скорость работы
Мейсон потратит намного меньше сил по сравнению с теми, если бы в работе использовался другой строительный материал. Укладка стен за счет легкости и габаритных элементов ускоряется в 9 раз. Если к работам привлечен один специалист, то один квадратный метр стены он сможет выложить за 20 минут. Помимо прочего, время доставки материала на место сократится в 4 раза. Перед тем как приступить к кладке стен, необходимо выполнить гидроизоляцию основания, а также самого цоколя здания.
Особенности укладки блоков
Одноэтажный дом из газобетона нужно начинать строить по углам, между которыми после следует натягивать резьбу — с ее помощью можно будет легко откорректировать и проанализировать горизонтальное положение блоков . Также следует использовать отвес, а также строительный уровень. Если есть необходимость, можно резать блоки, но при этом стоит использовать не только ножовку, но и угольник. Раствор следует наносить на поверхность одновременно с трех сторон.Плавку необходимо усилить арматурой, элементы укладываются через каждые 4 ряда.
Диапазон температур
Оптимальной температурой для строительства будет диапазон от +5 до +25 градусов. Если работы ведутся зимой, то в клей или раствор следует добавить антиоксидантные компоненты. Для того, чтобы дом из газобетона, цена которого будет указана ниже, строить было проще, следует использовать блоки, имеющие систему пазлов для стыковки.Такая замковая система будет выполнять роль термозамка. Вы можете приобрести изделия, которые имеют карманы для захвата, с их помощью можно будет легко переносить блоки на стройплощадке.
Защита от влаги
Для защиты стен от воздействия атмосферных осадков необходимо выполнить отделку дома из газобетона, но при этом важно выбрать крышу с правильными скатами и выступами, которые будут защищать от дождя. Важно снабдить стену окнами сливы, а также козырек.Хранить газобетон нужно в деревянных поддонах, которые будут укрыты от влаги (это говорит о том, что печатать изделия необходимо только перед строительством).
Электропроводка и утепление стен
Дом из газобетона, цена на который может начинаться от 400 тысяч рублей, следует защищать от влаги и методом внешней отделки. Однако необходимо выбирать такой состав, который не будет препятствовать испарению влаги из материала, это говорит о том, что смесь не должна быть менее паропроницаемой по сравнению с блоками.
Предпочтительно использовать тонкослойную штукатурку, часто используются краски на основе силикатов. Некоторые мастера производят облицовку стен из газобетона с использованием кирпичной кладки, но в этом случае для обеспечения вентиляции необходимо будет оставить зазор, ширина которого составляет 4 сантиметра.
Еще одним видом отделки фасада конструкции из газовых балок является виниловый сайдинг. Он абсолютно не боится воздействия влаги и не подвержен коррозии, в процессе эксплуатации не изменит своих линейных размеров и не оплавится под воздействием солнечных лучей.Для того, чтобы установить такой материал, необходимо будет изначально смонтировать обрешетку из дерева. Следует выбирать древесину, влажность которой не превышает 18 процентов. Можно смонтировать обрешетку и из металла, при этом используется профиль, ширина которого составляет 60 миллиметров.
Если стена имеет толщину менее 30 см, ее необходимо утеплить с помощью минеральной ваты, а не пенополистирола, обладающего меньшей парпропускулярной способностью. Изоляция должна быть защищена ветрозащитой.Внутреннюю отделку стен из газобетона следует проводить шпаклевкой, которая наносится на поверхность.
При желании можно сделать стены из гипсокартона. Проекты домов из газобетона, цены на которые будут выше, если профессионал будет заниматься профессионалом, могут предполагать наличие одного или нескольких этажей. Некоторые из них представлены в статье.
Особенности укладки перекрытий
Перекрытие в доме из газобетона иногда выполняют с использованием железобетонных плит, но поскольку они имеют значительный вес, потребуется смонтировать дополнительную конструкцию, имеющую тип распределительного кирпича или бетонного пояса .
Индивидуальные застройщики в основном ориентируются на современные породы искусственного камня, отдавая предпочтение традиционному дереву или кирпичу. При всех нюансах строительства и эксплуатации домов из газобетона, их достоинства и недостатки следует искать подробно. Основная причина — в недостаточной осведомленности потенциального покупателя и зачастую диаметрально противоположных мнениях о целесообразности такого строительства.
Так нужно или нет использовать газобетонные блоки для жилого дома? Где правда, а где ложь об этом материале? О каких скрытых проблемах газобетона «робко» молчат производители и продавцы? Делайте выводы на основе анализа многочисленных отзывов владельцев, уже проживающих в этих домах.
Основная причина неоднозначности оценки газобетона — незнание специфики его производства и применения. Прежде чем узнать, что у этого стройматериала больше — достоинств или минусов — следует уточнить не только его характеристики, но и терминологию.
Газоблок — обобщенное название двух разновидностей ячеистого бетона, и обе используются при строительстве домов. В большинстве случаев из-за непонимания особенностей технологии их производства недостатки одного нередко приписывают другому.Основа газобетона — цемент, такой камень для дома можно отличить по сероватому цвету. В составе исходной смеси газосиликата роль связующего играет известь. Газоблоки этого типа белого цвета.
Принципиальная разница в технологии изготовления. Топливные бетонные изделия можно делать самостоятельно, в домашних условиях, то есть на месте работ. Но его «собрат» — это только обработка в автоклавах (давление и температура) с дальнейшей транспортировкой к потребителю. Поскольку цена на последний вариант материала несколько выше, в частном секторе при возведении жилых домов и других построек чаще встречается газобетон.На него и будем дальше ориентироваться, тем более что разница в плюсах и минусах камней по большинству параметров не столь значительна.
Характеристики
1. Преимущества.
- Достаточная прочность искусственного камня.
Это свойство материала значительно упрощает строительство дома.
Во-первых, газоблок с резкой не рассыпется, а для аналога из пенобетона это один из основных минусов.
Во-вторых, установка (крепление) навесного оборудования в доме затруднений не представляет.В этом плане газоблоки мало уступают кирпичам. Что касается пенобетона, то фиксация на стене дома чего-либо намного сложнее — только на анкер. И это не всегда удобно, так как часто необходимо усиливать основание, иначе резко ограничивается вес подвесной конструкции.
В-третьих, строительство дома из газобетона можно вести в несколько этажей, а из пеноблоков — не более двух.
Строгая геометрия газоблоков облегчает их установку на место.Швы настолько незначительны, что влияние «мостиков холода», судя по отзывам владельцев, на микроклимат практически не сказывается.
- Низкая теплопроводность.
Проще говоря — такой дом хорошо утеплен. Если учесть постоянный рост тарифов на электроэнергию — еще один плюс, и немаленький. По отзывам владельцев домов, стоимость их отопления значительно меньше по сравнению с постройками из кирпича и тем более гаванями.
Если учесть, что затраты на строительство фундамента составляют примерно сметы, на этом этапе можно хорошо сэкономить. Более чем весомый плюс такого дома.
Газоблоки имеют значительные габариты. Даже если достанется самый маленький, то стены домов мы возводим намного быстрее, чем из кирпича или дерева.
- Доступная цена товара.
Дом из газоблоков считается одним из лучших решений жилищного вопроса.Вне зависимости от того, возводится ли она собственными силами или приобретается, такая конструкция относится к категории «Бюджетная».
2. Недостатки газобетона.
Судя по отзывам домовладельцев на тематических форумах, повышенное влагопоглощение — чуть ли не единственный минус этого камня. Но здесь не все однозначно, так как это отсутствие тонких блоков несколько условно.
Во-первых, жилые дома как-то появляются снаружи. Например, если необходимо утеплить конструкцию, что для нашего климата делается практически везде.Плюс — гидроизоляция дома. Следовательно, облицовка проводится обязательно.
Во-вторых, такой минус домов из газоблоков отменяется, если они продуманы и правильно смонтированы, окна сливы, водопровод.
В-третьих, многое зависит от того, по какой технологии стоит камень. Наилучшими характеристиками обладает дом из газобетона, изготовленный автоклавным способом. Он имеет большую плотность, значит, влага впитывается менее интенсивно.
Отзывы владельцев
«Строительством дома занимался самостоятельно, без помощи специалистов.Я считаю, что все минусы изделий из газобетона относят к тем, кто на практике не имел дела с этим материалом, а судя по нему только по отзывам тех же «знатоков». Мое мнение однозначно — при соблюдении технологий в таком доме оптимально сочетается высокая производительность и приемлемая стоимость. Живу в нем 5 год и пока нареканий нет. Более того, расходы на отопление значительно ниже, чем когда я с семьей жил в старом кирпичном доме.«
Владимир Ольшанский, Московская обл.
« Я знаю про дома из газобетона. Работая членом, я так много построил из этого камня, и я могу дать свою оценку. Плюсов у газоблоков намного больше, чем минусов. При заказе дома (без внутренней отделки) под ключ через пару месяцев коробка полностью готова. Еще одно преимущество — не нужно ждать усадки. Поэтому можно частично начать делать вид параллельно со строительством. Разнообразие готовых проектов домов из газобетона делает их доступными для всех слоев населения.Для семей с очень скромным достатком — хороший вариант. Существенных минусов у газоблоков нет, думаю нет. «
Илья Зотов, Москва.
» Я довольно скептически отношусь к разным обзорам, рецензиям, размещенным в СМИ. Не секрет, что большинство из них — под заказ. Когда я купил участок под застройку, просто взял и погулял по окрестностям, поинтересовался мнением соседей об их домах. Личное общение с людьми позволило сделать вывод, что для меня с учетом материальных возможностей и ограниченного времени лучшим решением является строительство дома из газобетонных блоков.Дом оказался хорошим, и вот, прожив в нем 3 года, могу сказать, что не ошибся. Считаю, что тем, кто хочет строить и недорого, и качественно, стоит обратить внимание на газобетон. «
Сергей, Самара.
« Когда я начал строить дом, я решил, что если экономить, то только не на проекте. Каким бы ни был привлекателен пенобетон, но все же это «пена». Специалисты помогли подобрать и оптимальную толщину блоков, и материалы для отделки.Если все сделать правильно, то дом из такого камня прослужит долго. Однако без учета всех особенностей никого рекомендовать не стал бы. В первую очередь нужен расчет времени. Если оставить коробку дома на зиму, то возникнет столько проблем, что конечное значение будет просто «Кашкалит». Таким образом, «самооценка» имеет свои пределы. «
Олег, Омск.
« Считаю, что подход к использованию газоблоков должен быть профессиональным. Нельзя забывать о ячеистой структуре камня, следовательно, и о минусах — влагопоглощение и хрупкость.При строительстве дома целесообразно совмещать кладку из газобетона с кирпичом, арматурой, качественной отделкой. Ошибаются те, кто считает этот материал «подарком судьбы». Есть определенные сложности, поэтому дома без консультации со специалистом лучше не начинать. Стоимость газоблоков оправдает себя только при строгом соблюдении технологии работы с ними. »
Иван Першин, Красноярск.
выводы
То, что у газобетона достоинств гораздо больше, чем минусов, очевидно.Но если есть выбор, альтернативные варианты дома, все-таки, не целесообразнее ли делать это в пользу этого материала?
1. При ограниченном пространстве на сайте. Газоблоки кладут на клей, поэтому готовить раствор не нужно.
2. Если возводится дом в 2-3 этажа, пенобетон явно не подходит.
3. Если хотите частично сэкономить на утеплении дома. В некоторых случаях достаточно определить толщину газоблоков.
4. При невозможности обустройства массивного фундамента. Например, если земля на участке проблемная.
Учесть все нюансы нереально. Но информации, представленной в статье, уважаемый читатель может решить сам — построить ему дом (или нет) из газобетона. В любом случае — успех!
Газобетон активно применяется в современном строительстве. Преимущества газобетона позволяют ему завоевывать все большую популярность у мастеров.Чем привлекает строителей этот материал? Давайте изучим плюсы и минусы блоков из газобетона, а также попробуем разобраться в их изготовлении.
Состав газобетонной смеси
Основа газобетонного раствора — цемент. Песок смешанный, мелкий щебень, рикушняк дробленый, щебеночная крошка, известь, вода. Подобные компоненты присутствуют и в других строительных смесях. Однако преимущества газобетонных блоков значительно превосходят качественные характеристики других материалов.
Виды пенобетона
Блоки опорные бетонные в зависимости от технологии изготовления встречаются:
- автоклав;
- неавтоклавное производство.
При производстве автоклавов предназначен для сушки и разливки блоков под воздействием высоких температур в специализированных печах. Такой способ изготовления обеспечивает материалу высочайшую прочность, низкую теплопроводность. Благодаря этим качествам автоклавные газобетонные блоки часто предпочитают для возведения наружных стен.Стоит такой стройматериал на порядок дороже, чем не автоклавные монолиты.
Неавтоклавный бетон сушат в естественной среде. У таких блоков более слабая прочность, поэтому их используют только для возведения межкомнатных перегородок, подсобных помещений, которые впоследствии оштукатуривают.
Размерные параметры монолитов из газобетона разные. Стандартный образец имеет ширину 60 см, высоту 40-50 см; Глубина варьируется от 5 до 25 см. Образцы с минимальной толщиной используются только для возведения внутренних стен, что позволяет сэкономить на площади помещений.Шумоизоляция сохранена. Размеры монолитов можно подобрать индивидуально.
«Ящик» постройки лучше строить из блоков-пазлов. Благодаря неровностям монолиты отлично соединяются между собой, тем самым повышая прочность фальш-стены.
Область применения
Газобетон — универсальная смесь. Его можно использовать не только как строительный материал. Этот раствор обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, поэтому легко может выполнять роль утеплителя.
Из газобетонных блоков возводятся как частные одноэтажные дома, так и эстакады. Материал используется для несущих, наружных стен, межкомнатных перегородок, покрытий, перемычек, ступеней, перекрытий. Прекрасно взаимодействует с другими строительными материалами.
Технология производства
Монолиты из пенобетона создаются двумя способами: автоклавированием и гидратацией. Но начальная стадия изготовления стандартна для обоих типов. Он заключается в очистке, подготовке формы для укладки раствора.
Формы для топливобетонных блоков сборно-разборные, заглушки. Первый — бортовой, поддон, перемычки, с помощью которых можно изменять размеры монолитов. Вместительные формы не разборные, применяются только в больших объемах производства.
Следующим шагом будет приготовление раствора. Будущие эксплуатационные характеристики готового продукта зависят от его компонентов. Цемент является основным компонентом газобетонной смеси — занимает 50-80% общего раствора. Остальные ингредиенты добавляются согласно рецепту.
Готовый раствор разливают в предварительно разогретые формы, температуру в которых во время замеса необходимо поддерживать не менее 400 градусов. Далее следует сушка, которая осуществляется двумя разными способами, разделяя газобетон на два типа, указанных выше:
- Автоклавная сушка подразумевает помещение форм, заполненных раствором, в специальную печь с высокой внутренней температурой. давление и температура 2000 градусов по Цельсию. Во время всасывания блоков внутрь топки важно поддерживать необходимый уровень влажности.Эти манипуляции гарантируют конечную работу высочайшей степени прочности и, следовательно, долговечности. А также позволяют применять готовые блоки для возведения сложных конструкций, несущих стен.
- Техника гидратации также подразумевает сушку в специальных камерах. Но температура и степень влажности там отличаются от условий автоклава. Такие газобетонные изделия используются в качестве утеплителей.
Если попробовать изготовить такой стройматериал в домашних условиях, из-за отсутствия специальной техники рискуете не получить результат нужного качества.Соответственно, строительство из такого материала бессмысленно.
Преимущества газобетона
У этого стройматериала есть как плюсы, так и минусы. Во-первых, к счастью, многое другое. Среди основных преимуществ газобетона выделяется его водонепроницаемость, а также морозостойкость. Этот материал устойчив к влаге благодаря своей пористости. Даже во время сильного дождя он останется практически сухим. Конструкции из газобетона выдерживают перепады температур. В этом убедились производители материала, изучив его, подвергая различным нагрузкам, испытаниям.
Наличие такого плюса, как простота, позволяет быстро, без использования вспомогательного оборудования, возводить постройки. Кроме того, за счет небольшого веса блоков снижается давление на фундамент, сохраняя его целостность на долгие годы. Помимо этих преимуществ, у газобетона есть много других похвал. Это огнеупорный материал. Ведь в нем нет горючего, а также компонентов, поддерживающих огонь.
Эта смесь устойчива к различным химическим воздействиям, а при нагревании не выделяет токсичных ферментов, за что заслуженно считается экологически чистым материалом, не наносящим вреда ни людям, ни окружающей среде.
Благодаря пористой структуре газобетонные блоки отлично держатся в помещении, обладают высокой шумоизоляцией. Поэтому строители часто предпочитают этот материал многим другим. Эти и многие другие положительные свойства обеспечивают долговечность газобетона. Дом, возведенный из аналогичного материала, будет не старше десяти лет, сохраняя при этом все свои качества, как в первые сутки после постройки.
На сегодняшний день пенобетон — самый популярный каменный материал.Он широко разрекламирован, поэтому давайте рассмотрим все его достоинства и недостатки.
Автоклавированные и неавтоклавные
При производстве газобетона используются 2 технологии: автоклавные и неавтоклавные блоки твердения. Их отличия проявляются только на завершающей стадии производства материала. Перед обработкой полуфабрикатов в автоклаве или камере с электронагревом оба технологических процесса идентичны и включают следующие этапы:
- смешивание компонентов;
- заливка раствора в большие формы;
- ожидает перемешивания смеси в результате химической реакции;
- разрезание увеличения объемов монолита на отдельные блоки.
Технология производства газобетона имеет свои достоинства и недостатки. Таким образом, воздействие на заготовку водного парома в автоклаве требует больших затрат энергии, что увеличивает затраты на производство, но улучшает технические характеристики готового продукта. Автоклавный газобетон прочнее, имеет более высокую морозостойкость и точную геометрию. Это связано с тем, что технологическая обработка газобетона под давлением доступна только в промышленных условиях, в то время как неавтоклавный газоблок может быть изготовлен на любой строительной площадке.
Основные достоинства и недостатки газобетона
Плюсов газобетонных блоков:
- Идеальная геометрия.
- Низкая теплопроводность.
- Лапа малая.
- Огнестойкий.
- Устойчив к грибкам и плесени.
- Широкий выбор сторон сторон.
- Сравнительно невысокая стоимость.
- Простота обработки.
- Планируется в финише.
- Хорошая паропроницаемость.
- Экологически чистый.
- Устойчив к вредителям.
- Высокая скорость строительства.
- Высокая теплоизоляция.
- Морозостойкий.
Минусы газоблоков:
- Хрупкий.
- Плохо держат крепеж.
- Высокое водопоглощение.
Плюсы и минусы в строительстве
Блок из газобетона прост в обращении. Распиловка, сверление, легенда к элементу любой необходимой формы производится без дополнительных усилий.Пористый газоблок снабжен не меньше дерева. Неоспоримый плюс газобетона — его экологичность. Искусственный блок не содержит вредных примесей и не выделяет токсичных веществ как в процессе штатной эксплуатации, так и в экстремальных условиях.
Имеет большой ассортимент блоков всех размеров и форм. Для оконных и дверных проемов, а также для усиления основы перекрытия используются специальные П-образные блоки. Что очень удобно, ничего придумывать не нужно.
Помимо теплоизоляционных свойств большинства строительных материалов, проявляющихся при соблюдении достаточной толщины кладки, тонкие швы служат дополнительной теплоизоляцией дома. Цена специального клея для ячеистых газоблоков значительно превышает стоимость сандкатного раствора. Зато затраты на клеевой состав для газобетонных элементов больше не обходятся с затратами на обычную кладочную смесь в других видах строительства за счет экономного расходования соединительного материала.
Газобетон позиционируется как материал, обеспечивающий благоприятный микроклимат в доме. Сотовый блок действительно обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха и поглощение пара внутри дома при условии, что он не препятствует низкой проницаемости отделочных материалов. Кроме того, газобетонный блок отличается высокой гигроскопичностью. Для защиты материала от стыка, последствиями которого может стать деформация отделки, при строительстве дома необходимо использовать ряд специальных инженерно-технических мероприятий.Газобетонный блок содержит в своем химическом составе остаточную известь. Наличие этого элемента способствует усиленной коррозии металлических включений, входящих в состав различных коммуникаций дома.
Высокий огнеупор, для которого характерен газобетонный блок, служит весомым аргументом в пользу использования этого материала при возведении огнестойких стен, вентиляционных и лифтовых шахт.
Газобетонный блок отличается геометрической точностью размеров, обеспечивающей минимальную толщину соединительных швов и идеально ровную стену с внешней и внутренней стороны.В этом случае разделение стен становится намного дешевле. Нет необходимости набрасывать толстый слой штукатурки и тратить много времени и сил на выравнивание. Поэтому строительство дома из газобетона осуществляется в короткие сроки. Кладка из ячеистых блоков происходит в 2,5 раза быстрее, чем из традиционного кирпича, и ее можно выполнить своими руками. Технологически это несложный процесс, главное в работе внимательно и аккуратно.
Выбор фундамента зависит от технико-экономического обоснования, но чаще всего в строительстве из газобетона применяется неглубокий замус, так как стены из газоблоков в малоэтажном строительстве весят значительно по сравнению с классической кирпичной кладкой.Но следует учитывать, что малейшая ошибка в выборе или строительстве фундамента приведет к деформации основания и разрушению или растрескиванию стены.
Пористая блочная структура хорошо зависит от их морозостойкости. Но это зависит от плотности блока, поэтому чем выше плотность блока, тем хуже он сохраняет тепло. В некоторых случаях в качестве утеплителя для кирпичного дома используют пенобетон низкой плотности. При таком сочетании убиваются и без того скупые минусы, описанные выше.Кирпич крепкий и хорошо держит тяжелые полки с книгами. Это очень удачное сочетание для собственного дома.
В целом, как и в случае с любым другим строительным материалом, блок из газобетона имеет свой набор недостатков и преимуществ. Плюсы значительно перевешивают минусы, которые можно учесть и использовать с пользой. И решающие условия при выборе материалов имеют конкретные условия, в которых будет производиться строительство дома.
блоков из газобетона | Handsel Infra Позвоните нам: 08033015283 в Ченнаи, Индия
В свете сегодняшних ориентированных на дизайн целей устойчивости и энергоэффективности правильное использование изоляции становится как никогда важным.Есть много разных способов утеплить здание, и существуют десятки изоляционных сборок. Эта конкретная статья посвящена двум типам изоляции, которые популярны в различных установках для ограждающих конструкций всего здания: EPS и XPS. Пенополистирол (EPS) — это изоляция с закрытыми порами, которая изготавливается путем «расширения» полистирольного полимера; Внешний вид, как правило, представляет собой белый изоляционный материал из пенопласта (подобные тому, что можно найти в качестве товарной упаковки).Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) — это жесткая изоляция, которая также образована из полистирольного полимера, но производится с использованием процесса экструзии и часто изготавливается с характерным цветом для идентификации бренда продукта. Хотя EPS и XPS — два разных продукта, они имеют некоторые сходные характеристики и подпадают под один производственный стандарт: Стандартные технические условия ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола. Плюсы и минусы EPS и XPS Плюсы: Продукты, пригодные для вторичного использования, с баллами LEED.Не поддерживает рост плесени или грибка. Долгосрочное стабильное значение R. Может быть помещен ниже уровня. Может использоваться для перевернутых сборок (над мембраной). Минусы: Воздействие солнца ухудшит качество продукта. Растворители / материалы на основе растворителей вызывают необратимые повреждения. Повышенные температуры (выше 250 градусов по Фаренгейту) «расплавят» полистирол. Известно, что полистирольная изоляция, несовместимая с некоторыми термопластами, вытягивает пластификаторы из термопластичных мембран, вызывая необратимую деградацию.Полистирол легко воспламеняется, поэтому требует правильного размещения в любой сборке. Эта конкретная спецификация охватывает различные типы и физические свойства пенополистирола, предназначенного для использования в качестве теплоизоляции. Изоляционные материалы из полистирола, которые подпадают под ASTM C578, попадают в несколько различных классификаций: от типа I до типа XII (за исключением типа III, который больше не доступен). Различные классификации напрямую связаны с физическими характеристиками каждого типа, в первую очередь с плотностью, сопротивлением сжатию и значением R.Диапазон плотности и прочности на сжатие позволяет использовать его в различных частях здания. Изоляция из полистирола изготавливается из плит различных размеров — обычно толщиной не менее 1 дюйма. Конические элементы также производятся для использования в кровельных сборках, где изоляция используется для создания уклона для положительного дренажа. Одним из наиболее распространенных применений в кровле является сборка однослойной крыши с балластом, когда кровельная мембрана помещается поверх изоляции и балластируется камнем, бетонной брусчаткой или другим материалом.Изоляцию из полистирола можно использовать в системах кровли из асфальта; однако необходимо принять меры для защиты изоляции от тепла (например, горячего битума или горелки) и продуктов на основе растворителей (например, клеев). Кроме того, для некоторых термопластичных кровельных мембран требуется разделительный слой между слоем изоляции и мембраной. EPS и XPS устойчивы к влаге; тем не менее, XPS более распространен для гидроизоляции ниже уровня и кровельных систем, где изоляция размещается поверх кровельной мембраны (IRMA или сборка перевернутой кровельной мембраны).Концепция IRMA также используется для изоляции стен зданий, когда изоляция из полистирола размещается поверх барьерной мембраны, а сайдинг или система облицовки устанавливаются поверх изоляционного слоя. Использование изоляции EPS и XPS в строительстве обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования на всех участках оболочки здания. Выбор между ними будет зависеть от конкретного использования; выбор подходящего типа имеет решающее значение для обеспечения надлежащих характеристик изоляции.
недостатки блоков aac в Индии
Официально термин «кирпич» используется для обозначения строительной единицы из формованной глины, но в наше время он используется для обозначения любого камня или глины. строительный блок, который при строительстве соединяется с цементным раствором. Обычно кирпичи имеют ширину около 4, длину 8 дюймов и разную толщину. Более крупные строительные блоки из камня или глины, которые используются в фундаменте, обычно называют блоками.
Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. Иногда его называют бетонной кладкой (ББК). Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве. Термин «сборный железобетон» относится к тому факту, что блоки формуются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку. Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, а их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок.При использовании бетонные блоки укладываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором для образования стены желаемой длины и высоты.
Красный кирпич широко используется в строительстве и является одним из самых популярных строительных материалов, особенно в развивающихся странах. Причина в том, что они прочные, дешевые и простые в обращении. Основным ингредиентом, который используется при изготовлении красного кирпича, является глина, которую получают из верхнего слоя почвы на поверхности земли.Если этот верхний слой почвы используется чрезмерно, плодородие почвы подвергается эрозии, оставляя меньше земли для сельского хозяйства. Таким образом, красный кирпич не является экологически чистым вариантом.
Но по прошествии многих лет исследования привели к созданию более экологически чистых строительных материалов, таких как блоки AAC, блоки CLC, кирпичи из летучей золы, полнотелые бетонные блоки и т. Д.
Здесь мы проводим сравнение ACC блок в / с CLC блоки против кирпича из красной глины:
Красный кирпич имеет глину, используемую в кладке.Красный кирпич широко используется для строительства зданий. Здесь мы говорим об истории, о том, как изготавливают и обжигают глиняные кирпичи, о различиях в качестве и прочности, о том, как выбрать хороший кирпич и как их следует использовать.
Автоклавный пенобетон (блоки AAC) — это легкий, несущий, высокоизоляционный, прочный строительный продукт, который производится в широком диапазоне размеров и прочности. Блоки AAC легкие и по сравнению с красным кирпичом Блоки AAC в три раза легче.Блоки AAC — это легкие строительные блоки. Их разрезают на блоки для кладки или делают доски и панели большего размера.
CLC называется ячеистыми легковесными блоками Бетон, а также пенобетоном. Ячеистый легкий бетон (CLC) — это вариант легкого бетона, который производится как обычный бетон в условиях окружающей среды. Блоки CLC — это цементно-связанный материал, изготовленный путем смешивания цементного раствора. Стабильная предварительно сформированная пена, изготовленная на месте, вводится в эту суспензию для образования пенобетона.Блоки CLC производятся из ячеистого легкого бетона или пенобетона.
Красный кирпич получают путем смешивания глины, песка, извести, оксида железа и магнезии. Используется песок, который получают из естественной почвы.
Блоки AAC изготавливаются путем смешивания извести, цемента, гипса и аэрирующего агента. Одновременно в смесь добавляют немного летучей золы.
Блоки CLC изготавливаются из цемента, суспензии летучей золы, воды и пенообразователя.
Красный кирпич:
Стандартные модульные размеры:
190x90x90 мм
190x90x40mm
Стандартные
230x110x70
230x110x30
Блоки ACC: . Высота: 200, 250 или 300 мм. Ширина: 100, 150, 200 или 250 мм. Это зависит от производителя. Стандартные размеры, доступные на рынке: Длина: Высота: 200, 250 или 300 мм. Ширина: 100, 150, 200 или 250 мм. Это зависит от производителя. Красные кирпичи дешевле, поэтому они популярны. Но общая стоимость выше, так как требуется больше раствора для швов и штукатурки. Дополнительные кирпичи необходимы для учета отходов из-за поломки. Ущерб окружающей среде велик из-за красных кирпичей. Отдельный блок стоит довольно дорого, но общая стоимость кладки низкая, поскольку он потребляет меньше раствора. Для того же размера требуется меньшее количество блоков AAC по сравнению с красными кирпичами. Требуются меньшие блоки AAC по сравнению с красными кирпичами. Увеличивает площадь ковра и уменьшает площадь застройки. Кроме того, это экономит стоимость стали. Они дешевле по сравнению с блоками ACC.Отдельный блок дороже, но общая стоимость кладки невысока, поскольку для этого требуется меньше раствора. Для стен того же размера требуются блоки CLC меньшего размера. Это не экологически чистый строительный материал, поскольку он сделан из глины. Это естественно доступный материал, но он снижает уровень плодородия почвы. Следовательно, сокращаются площади сельскохозяйственных угодий. При производстве он выделяет больше CO 2 . Отходы, которые остаются после изготовления блоков AAC, перерабатываются и используются снова.Эти отходы образуются в процессе резки. Меньшее количество CO 2 выбрасывается при производстве. Летучая зола используется при производстве блоков CLC и помогает уменьшить количество твердых отходов, выбрасываемых на свалку. Они сохраняют верхний слой почвы. При производстве блоков CLC выделяется значительно меньшее количество CO 2 . Строительные материалы, кирпичи и блоки можно приобрести на ConstroBazaar https: // www.constrobazaar.com/ площадка для покупателей и продавцов стройматериалов онлайн. Поставщики строительных материалов могут зарегистрироваться на ConstroBazaar и заключать сделки с людьми, которые ищут компанию по производству строительных материалов. Чтобы узнать больше о ConstroBazaar, вы можете посмотреть это видео https://www.youtube.com/embed/ULrii7DXHDE В случае возникновения вопросов свяжитесь с нашими экспертами: Служба поддержки клиентов ConstroBazaar: +91 8600001932 Вы также можете написать нам по телефону sales @ constrobazaar.com Погодные доски, которые часто называют просто досками, традиционно изготавливаются на основе древесины, но есть много других материалов, которые придают внешний вид деревянных досок, но с повышенная долговечность. Доски могут быть ориентированы традиционным горизонтальным способом, но доступны стыковые доски с использованием шпунтовых профилей или профилей внахлест, которые позволяют вертикальную ориентацию для более современного вида.Один интересный вид — вертикальные доски, равномерно расположенные на обрешетках с фиброцементным листом в качестве основы, видимые через щели в досках. Имейте в виду, что поддерживать такой вид может быть сложно, так как покраска досок — медленный процесс. Деревянные обшивки — одна из наиболее распространенных форм облицовки старых домов, поскольку они невысоки и имеют характерный внешний вид. Деревянные обшивки бывают самых разных пород древесины, от хвойных пород, таких как сосна, до местных твердых пород и импортной древесины.К сожалению, многие обшивки из мягкой древесины не происходят из Австралии, а поступают с другой стороны планеты, из экологически уязвимых районов, таких как северные леса России, поэтому запрашивайте информацию об источниках, глядя на деревянные доски (см. Bit.ly/2lttL0B ). Имеется сосна лучистая, обработанная LOSP, но вам, возможно, придется осмотреться и задать вопросы. Утилизированные доски — хорошая альтернатива новой древесине. Мембраны обычно необходимо красить или покрывать лаком, чтобы они были стойкими к атмосферным воздействиям.Доски часто гниют, если вода попадет под отделку — это частая причина, по которой дома из обшивочного картона нуждаются в повторной отделке. Некоторые породы дерева выдерживают естественные погодные условия, и иногда их оставляют без покрытия или просто смазывают маслом. различаются и включают традиционные профили, такие как закругленная кромка (с выпуклым носом), прямая кромка, внахлест и вариации «VJ», в которых используется система гребня и паза. Обработка включает протравленную (гладкую), предварительно грунтованную, пиленую-необработанную и необработанную пиленую. Некоторые доски распиливаются в радиальном направлении, что означает, что они разрезаются из бревна другим способом, чем обычные доски, что увеличивает объем древесины, вырубаемой из каждого бревна, и, следовательно, требует меньшего количества деревьев. К преимуществам деревянных обшивок можно отнести то, что они являются натуральным продуктом (за исключением синтетической отделки) и, возможно, возобновляемым. Тем не менее, необходимо учитывать источник древесины, поскольку все еще есть доски из местных лесов, как здесь, в Австралии, так и из-за границы. Еще одним преимуществом погодных панелей является то, что их легко установить для домашних мастеров. Средняя доска достаточно легкая, чтобы один человек мог ее поднять на место с небольшим планированием, поэтому даже одинокий домашний мастер может перекрасить стену или даже весь дом, значительно сэкономив на трудозатратах. Основным недостатком деревянных навесных панелей является то, что их, как правило, необходимо регулярно перекрашивать (каждые 10-15 лет или около того), и они будут портиться, если ими пренебречь, поэтому они не являются идеальным выбором, если вы не занимаетесь покраской (или не занимаетесь покраской). хочу продолжать платить профессиональным малярам за это). Облицовка из инженерной древесины может включать такие материалы, как фанера (покрытая ранее), доски и рейки. Инженерная древесина каким-то образом производилась, обычно путем склеивания нескольких деревянных частей вместе с образованием более крупных досок, листов или профилей.Его можно ламинировать в листы или соединять пальцами для формирования более крупных деталей, или использовать комбинацию методов для получения желаемого профиля. Инженерная древесина обычно обрабатывается и устанавливается как обычная древесина, и она может поставляться предварительно обработанной или требовать отделки в той или иной форме. Преимущества инженерной древесины включают в себя консистенцию продукта (меньшее количество сучков, отверстий или трещин), и для изготовления готового продукта часто используются материалы, которые в противном случае были бы обрезками. Обслуживание аналогично обычному дереву в том, что его нужно будет регулярно красить или покрывать лаком, если только он не был предварительно обработан, чтобы его можно было оставить сырым. Композитные доски стали довольно популярными в последние годы. Большинство композитных плит состоят из смеси целлюлозного волокна (обычно из древесных или других растительных отходов) и пластика, часто из пластиковых отходов. Это означает, что плиты практически полностью переработаны и предотвращают попадание значительных объемов отходов на свалки. Композиты из волокна и пластика обычно экструдируются, поэтому доступны различные профили. Этот метод производства позволяет изготавливать сложные взаимоблокирующие профили, что обеспечивает надежную и устойчивую к атмосферным воздействиям установку.Многие доски доступны с текстурой поверхности, имитирующей естественную текстуру древесины. Композитная плита хорошего качества даже вблизи выглядит так же, как и качественная хорошо обработанная древесная плита. Композитные плиты бывают разных цветов, причем цвет является частью самой доски, поэтому они никогда не нуждаются в покраске или в каком-либо уходе, кроме периодической чистки. Это делает их лучшим выбором для домов с низким уровнем обслуживания. Разновидностью композитных плит является ламинированная под высоким давлением плита (HPL), в которой внешний отделочный слой приваривается под давлением к композитной плите, такой как плиты Euro Selekta Clad.Конечный результат по внешнему виду и удобству использования аналогичен композитным плитам на пластиковой основе. Композитные плиты обычно имеют такую же горючесть, что и деревянные доски (низкий рейтинг BAL), но некоторые композитные материалы имеют довольно высокие рейтинги BAL; например, плиты Euro Selekta Clad имеют рейтинг BAL 29. Модифицированные древесные плиты представляют собой композитные плиты, но обычно без использования пластмасс. Самый известный пример — Weathertex, который состоит на 97% из древесного волокна и на 3% воска.Воск придает доске устойчивость к атмосферным воздействиям и гниению и позволяет использовать доски без дополнительной отделки, что не требует особого ухода. Тем не менее, при желании доски все же можно покрасить или обработать иным способом. Доски Weathertex доступны в виде панелей и черепицы, их можно разрезать, просверливать и привинчивать так же, как обычные деревянные доски. Основным недостатком Weathertex является сравнительно более высокая стоимость по сравнению с обычным деревом; однако плиты из твердой древесины также могут быть дорогими, поэтому разница в цене может быть меньше, чем вы ожидаете. Термомодифицированная древесина — еще один продукт, который имеет гораздо большую устойчивость к гниению и вредителям, чем немодифицированная древесина. Он создается с помощью процесса термообработки, который «готовит» некоторые летучие соединения из древесины и разлагает натуральные сахара в древесине, так что грибок и гниль больше не могут жить в древесине. Срок службы термически модифицированной древесины намного больше, чем у необработанной древесины, и такая обработка обеспечивает эквивалентную устойчивость к гниению / вредителям по сравнению с обработкой h4. Ацетилированная древесина (Accoya) также является модифицированной древесиной, но с другой системой обработки, называемой ацетилированием, которая очень похожа на использование уксуса для маринования мягкой древесины (обычно сосны лучистой).Это модифицирует древесину, так что вредители, такие как термиты, больше не могут ее переваривать, а плесень не может закрепиться из-за измененного химического состава древесины. Accoya — древесина очень долговечная при воздействии погодных условий, даже когда она не окрашена, и ее расчетный срок службы над землей составляет 50 лет. Чтобы соответствовать стандартам BAL, он имеет некоторые особые требования к установке. был покрыт ранее, но мы должны упомянуть, что этот материал доступен в виде досок размером с обшивку для придания поверхности, напоминающей доску.Эти доски обычно требуют отделки, но некоторые из них при желании можно оставить в естественном виде. Как правило, для установки фиброцементных плит требуется немного больше усилий, чем для других плит, поскольку они становятся хрупкими, если просверлить их слишком близко к концу или краю. Они также тяжелы по сравнению с другими материалами, и для их установки требуется два человека, поэтому они менее подходят для домашнего мастера, если у вас нет сильного помощника на постоянной основе. Некоторые фиброцементные продукты были разработаны для решения этих проблем. Хорошим примером являются погодные панели Ubiq INEX, которые сделаны прочными, но легкими и самоустанавливающимися (на плате вверху есть выемка, которая выравнивает ее с доской внизу), с трехметровой шириной 190 мм (охват 160 мм). ) доска весом всего 12.5 кг, позволяет установку одним человеком. Виниловые доски звучат как что-то из 1970-х, но на самом деле они живы и здоровы в 21 веке. Виниловые погодные панели — это панели из ПВХ, которые работают вместе с формованным листом подложки из вспененного материала, который обеспечивает изоляцию и снижает кривизну панелей при установке. Они имеют низкую стоимость и относительно низкую потребляемую энергию, а их отделка практически не требует обслуживания и долговечна: как и композитные плиты, панели из ПВХ имеют цвет, встроенный в плату, поэтому не требуют покраски, а единственным обслуживанием является периодическая чистка. . Их недостатки заключаются в том, что они, по сути, представляют собой чистый ПВХ-пластик и поэтому не содержат вторичного сырья, а процесс производства ПВХ является одним из наиболее токсичных процессов производства пластика. Однако они не пластифицируются, поэтому, по крайней мере, не содержат фталатов или других пластификаторов, которые являются известными эндокринными разрушителями и внесены в список возможных канцерогенов. Непластифицированные панели ПВХ изготавливаются из того же материала, что и оконные рамы из ПВХ, поэтому, возможно, у вас уже есть этот материал в вашем доме.Здесь, в Австралии, пока очень мало возможностей для вторичной переработки ПВХ-пластика по окончании срока службы, то же самое относится и к несущему листу из пенополистирола, который, скорее всего, окажется на свалке, если дом через несколько десятилетий будет демонтирован. Другой тип обшивки из ПВХ аналогичен по конструкции композитным плитам в том, что в них используется более толстый самонесущий и жесткий профиль, а не пенопластовая основа. Они не распространены, но один поставщик в Австралии — Clickonwall (clickonwall.com.au). Алюминиевые плиты похожи на тонкие панели из ПВХ на вспененной основе. Они используют аналогичную систему пенопласта и бывают разных цветов, отделок и профилей. Типичный пример — это термопласты Abbey, которые изготавливаются как из алюминия, так и из ПВХ. Одним из преимуществ алюминиевых панелей перед ПВХ является то, что алюминий действительно пригоден для вторичной переработки даже здесь, в Австралии, в то время как ПВХ, как правило, не используется в большинстве областей. Однако алюминиевые плиты перерабатываются только в том случае, если они легко отделяются от вспененной основы; иначе они попадут на свалку.Одним из недостатков является то, что алюминиевые панели будут вмятины при достаточно сильном ударе, из-за чего они будут выглядеть некрасиво, в отличие от плит из ПВХ, которые обычно просто отскакивают с минимальным повреждением. Руководство покупателя облицовки — Renew
Обшивки деревянные
Доска обрезная
Платы композитные
Плиты древесные модифицированные
Фиброцементные доски
Фиброцементный лист Виниловые плиты
Алюминиевые плиты