Цементно стружечная плита цсп: Плиты ЦСП. Характеристики, виды, применение и цены плит ЦСП

применение, технические характеристики, толщина, вес

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – это универсальный строительный материал, подходящий как для внутренних, так и для наружных работ. Причем по сумме своих характеристик она превосходит любой листовой материал на основе древесины (ДСП, ОСП), поскольку, помимо высоких тепло- и звукоизолирующих качеств, а равно и завидной прочности, ЦСП плита демонстрирует приемлемую пожаростойкость и полное отсутствие коробления или усадки. Благодаря этому ЦСП можно красить, оштукатуривать, отделывать керамикой (плиткой) или сайдингом.

1

Из чего делают такие плиты – нужны ли добавки

ЦСП – это многокомпонентный листовой стройматериал, в процессе изготовления которого используется портландцемент и стружка древесины. Кроме того, в состав плиты входят специальные химические добавки, позволяющие основным материалам соседствовать без особых проблем. Ведь в обычных условиях древесина не дружит с цементом, который провоцирует чрезмерное увлажнение и связанные с ним коробление и гниение материала.

Для изготовления ЦСП используется портландцемент и стружка

Применение специальных добавок (до 2,5–3 % от общего объема) устраняет негативные последствия соседства дерева и цемента, придавая ЦСП такие полезные свойства первого и второго компонента, как теплостойкость и огнестойкость. Причем из-за процентного соотношения – на 24 % дерева приходится 65 % цемента – плита приобретает и другие положительные качества: высокую прочность, морозостойкость, звукоизоляционные свойства, паропроницаемость и полное игнорирование материала как насекомыми, так и грызунами.

Кроме того, одновременно деревянная и цементная плита демонстрирует такие качества, как устойчивость к грибкам, влагостойкость, сопротивляемость температурной усадке и совместимость с большинством отделочных материалов, которая объясняется завидной адгезией. При этом химические добавки в ЦСП не относятся к экологически вредным материалам, поскольку не содержат ни асбеста, ни формальдегида.

2

Каковы технические характеристики и типоразмеры

Отечественные предприятия выпускали первые плиты ЦСП для пола и стен с конца 80-х годов ХХ века. Сейчас этот композитный строительно-отделочный материал производят на шести предприятиях, придерживаясь следующего размерного ряда:

• Длина – от 2,7 до 3,2 м. Причем наибольшей популярностью пользуются плиты длиной 3 метра.
• Ширина – ровно 1,25 м. Этот размер является своеобразным стандартом, определяющим шаг обрешетки при отделке поверхностей ЦСП.
• Толщина – от 8 до 36 мм. Причем данный параметр делит номенклатуру на 7 типоразмеров, а глубина самых ходовых листов равняется 10, 16 и 20 мм.

Толщина и длина листа влияют на такую величину, как вес ЦСП. Причем меньше всего весит 8-миллиметровая плита длиной 2,7 метра – 36,45 кг, а максимальный вес будет у 36-миллиметровой плиты длиной 3,2 метра – 194,4 кг.

Прочие характерные для плиты ЦСП технические характеристики выглядят следующим образом:

• Плотность – от 1,2 до 1,4 т/м³. Разница в плотности зависит от уровня влажности, который может быть нестабильным (стандарты допускают колебания в пределах 3 %).
• Прочность – на изгиб 9-12 Мпа, на растяжение – 0,4 Мпа. Как видите, плита плохо реагирует и на изгиб, и на растяжение. Другое дело – продольная деформация. В этом случае сопротивляемость ЦСП настолько велика, что ее можно использовать для усиления несущей стены дома.
• Стандартная влажность – 9 %. Причем, после суточного пребывания в воде этот показатель увеличивается лишь до 16 %, а линейные размеры листа меняются на 0,3 % по длине и 2 % по толщине.
• Паропроницаемость – 0,03 мг/(м·ч·Па). Благодаря пористой структуре, цементно-стружечные листы относятся к «дышащим» материалам, что, в сочетании с общей экологичностью основы, повышает привлекательность этого варианта в глазах строителей безопасных для здоровья людей жилищ.
• Коэффициент теплопроводности – 0,26 Вт/(м·К). С чистой древесиной такой лист сравнить нельзя (0,15), но по сравнению кирпичной кладкой (0,7) цементно-стружечные плиты выглядят очень достойно, а по сравнению с чистым бетоном (1,75) так и вовсе изумительно.

Отечественные ЦСП производят на шести предприятиях

Впрочем, какие бы не демонстрировала плита ЦСП технические характеристики – применение этого материала связано с решением узкого набора задач, которые будут рассмотрены ниже по тексту.

3

Недостатки плит из цемента и стружки – в чем они заключаются

После обзора характеристик хотелось бы упомянуть и недостатки ЦСП. В первую очередь к таковым следует отнести значительный вес листа, затрудняющий транспортировку панели на верхние этажи или кровлю. Впрочем, для формирования кровельного пирога обычно используют 10- или 16-миллиметровые листы, вес которых не превышает 75-85 килограмм, что вполне приемлемо для бригады кровельщиков из 3-4 человек.

Недостаток ЦСП — низкая прочность на изгиб

Вторым серьезным недостатком ЦСП является низкая прочность на изгиб. Такие плиты не годятся для строительства арок и прочих архитектурных форм с изогнутыми линиями. Однако, в случае необходимости, на место цементно-стружечной плиты может стать тот же ОСП лист.

4

Практика применения в наружных работах – где пригодится

Благодаря высокой морозостойкости и приемлемой влагостойкости, которой обладает любая цементно-стружечная плита, применение этого материала в наружных работах будет оправдано даже в случае использования тонких, 8-миллиметровых листов. ЦСП используется при сооружении вентилируемых фасадов. В этом случае на стену строения набивают маяки, поверх которых укладывают листы из цемента и стружки. Дальнейшая отделка зависит от степени шлифовки наружной стороны панели. Нешлифованный материал можно покрыть штукатуркой, не забывая об армирующей сетке. Шлифованный лист обычно красят, либо оставляют, как есть.

Кроме того, благодаря высокой влагостойкости ЦСП, применение этого материала возможно еще и в контексте базы для сборки съемной или несъемной опалубки. Высокая жесткость, минимальное коробление от влаги и фактическая водонепроницаемость делают этот материал идеальной опалубкой многоразового или однократного применения. Причем листы легко обрабатываются, позволяя собирать конструкции даже очень сложной конфигурации. А в качестве несъемной опалубки ЦСП имеет дополнительное преимущество – лист будет работать, как гидроизолятор, попутно утепляя основание.

Немалой популярностью пользуются и сэндвич-панели на основе листов из стружки и цемента. Такие строительные материалы позволяют собрать дом за считанные месяцы. В этом случае основное преимущество ЦСП – толщина листа, которая доходит до 3,6 сантиметра и позволяет усилить общую жесткость конструкции. Поэтому из сэндвичей на основе подобных листов можно строить дома фактически любой этажности. Правда, сэндвич-панель из сверхпрочного листа толщиной 36 мм весит более 400 килограмм, что несколько затрудняет процесс строительства.

Плиты ЦСП часто используются для фасадов

В каркасном домостроении плиты ЦСП используются не только для пола или чердачного перекрытия. В этом случае панели применяют в качестве обшивки, они набиваются на стойки каркаса с предварительной укладкой пароизоляции. Причем с внешней стороны плиту сначала грунтуют, поднимая адгезию поверхности, а затем красят или оштукатуривают, получая внешне привлекательный фасад. Ну, а за теплоизоляцию в каркасном доме будет отвечать внутренний слой из минеральной ваты, расположенный между стойками каркаса, поэтому теплостойкостью ЦСП в этом случае можно пренебречь.

5

Внутренняя отделка и обустройство пола – на любой вкус

Если у вас есть ЦСП плита, применение этого материала во внутренних работах ограничивается только вашей фантазией. Из листов получается высококачественная черновая обшивка для стен или каркаса. Причем на них можно наложить слой штукатурки или грунтовки и обклеить обоями или обложить кафелем, поэтому ЦСП идут и во влажные зоны (ванные, душевые, туалеты, кухни), и в обычные комнаты. Толстые листы можно использовать при обустройстве межкомнатных перегородок.

Причем 24- или 36-миллиметровые панели используются даже без каркаса. Их складывают по 2 или 3 листа, фиксируя к потолку и полу.

Такой ход позволяет ускорить обустройство интерьера, а благодаря древесной основе в ЦСП можно не только вкручивать саморезы, но и забивать гвозди, развешивая картины, зеркала, полки или декор. ЦСП в интерьере ценится за высокую огнестойкость. Этот материал не только противостоит открытому пламени в течение 50 минут, но и не выделяет токсичных продуктов горения. Поэтому такие панели отнесены к слабогорючему типу строительных материалов Г1 – самостоятельно ЦСП гореть не будет ни при каких обстоятельствах.

Однако самая распространенная сфера применения таких плит – это межэтажные, цокольные или чердачные перекрытия. ЦСП для пола или потолка покупают более чем охотно. Этим материалом можно утеплить бетонную плиту, усилить каркасное перекрытие, повысить влагостойкость деревянной основы. Монтаж пола (цокольного перекрытия) на основе ЦСП предполагает следующие операции:

• На опорный столбик укладывают гидроизоляцию и звукоизоляцию.
• Наверх укладывают лагу (брус 5х8 сантиметров) и черепные бруски. Шаг размещения – 60 сантиметров.
• На бруски монтируется дощатый настил или тонкая ЦСП плита – применение для пола чернового типа толстых плит будет неоправданно по практическим соображениям. Ведь черновой пол держит только утеплитель.
• Поверх настила укладывают гидроизоляционную мембрану и слой утеплителя. Причем толщина этого слоя должна быть на 2-3 сантиметра меньше глубины лаги – это пространство пойдет под вентиляционный зазор.
• В конце на лагу укладывают лист ЦСП и фиксируют его на обычные саморезы с потайной головкой.

Действуя подобным образом можно получить теплый пол с отличными прочностными характеристиками даже при 20-миллиметровой толщине цементно-стружечного листа. Панели толщиной 24-36 мм можно укладывать на песчано-цементную подсыпку или утрамбованную глину, отказавшись от опорных столбиков. Для жилых домов такая технология не подойдет, но для складских помещений толстая цементно-стружечная плита, технические характеристики которой указывают на готовность выдержать большую эксплуатационную нагрузку, придется как нельзя кстати.

особенности при работе с плитами и рекомендации по монтажу

Древесные плиты приобрели широкую популярность в строительстве. Вместе с бесспорными преимуществами (простота обработки и монтажа, доступность) древесно-композитные материалы обладают и недостатками. К ним относится плохая водостойкость, деформации и расслаивание при контакте с влагой, а также содержание вредных формальдегидных смол. Чтобы избежать этих негативных черт, были созданы цементно-стружечные плиты. В статье «ЦСП классификация выбор и сферы применения» мы уже рассмотрели основные свойства этого материала, в этой публикации мы расскажем об особенностях работы и монтажа ЦСП.

Для начала необходимо прояснить некоторые технологические моменты. В первую очередь важно понимать, что ЦСП – это не совсем древесно-композитная плита в её привычном понимании (ОСБ, ДСП). Доля стружки в структуре материала составляет 30 – 20 %, все остальное это портландцемент и химические добавки для минерализации древесной составляющей, поэтому плита по своим свойствам ближе к бетонным изделиям.

• Вес – цементно-стружечные плиты обладают значительным весом, поэтому монтаж одним человеком затруднен, особенно, если речь идет об облицовке стен на уровне второго или третьего этажа.
• Хрупкость – не стоит забывать, что цемент – хрупкий материал, поэтому ЦСП не рекомендуется кидать. Если ОСБ ничего не будет при падении с высоты, то цементная плита, скорее всего, расколется.
• Высокая плотность – материал обладает высокой плотностью, это дает ему возможность выполнять несущие функции, но при этом затрудняется раскройка. Инструменты для работы по дереву при работе с ЦСП не подойдут.
• Низкая прочность на изгиб – минимальная прочность на изгиб, устанавливаемая ГОСТами для марки ЦСП-1, составляет 12 – 9 МПа. В листе не должно существовать большого механического напряжения, так как это может привести к тому, что плита сломается под собственным весом.

 Хранение листов ЦСП

Плиты не стоит поднимать за края параллельно земле, это может привести к излому материала под собственным весом. Переноску нужно осуществлять ребром к земле, а хранить в горизонтальном положении.

• Пыльная работа – при раскройке с ЦСП выделяется большое количество цементной пыли, по этой причине затруднена раскройка в замкнутом помещении. При работе необходимо использовать респиратор.
• Тепловое расширение – свойство, которое в той или иной степени присуще всем разновидностям древесно-композитных плит. У ЦСП деформации, вызванные изменениями уровня влажности и температуры, минимальны, но они все равно присутствуют, по этой причине при монтаже необходимо делать деформационный шов. Заделывать его твердым материалом, таким как шпатлевка или цемент, нельзя, так как из-за деформаций цементно-стружечные изделия будут давить на шов. В результате этого будут появляться трещины.

Раскройка материала – важный этап при работе с ЦСП. Как уже указывалось выше, листы обладают значительным весом, поэтому монтаж обычно проводят в один прием. Для этого листы заранее на земле размечают, нумеруют, сверлят отверстия под саморезы и зенкуют их. Нельзя забывать о создании отверстий под коммуникации (трубы и проводку), по разметке производятся надрезы, затем часть листа просто выбивается.

Хоть материал и относится к древесным плитам, но использование инструментов для работы по дереву затруднено. Сверла и режущие элементы пилы должны быть выполнены из твердых сплавов.

• Болгарка (УШМ или угловая шлифмашина) – ручной инструмент для шлифовки и резки различных материалов. Для раскройки ЦСП нас в первую очередь будут интересовать режущие функции прибора. Главным параметром считается мощность. Если речь идет о раскройке нескольких листов для небольшого участка пола, то можно обойтись и бытовой болгаркой, но такой инструмент не подойдет для интенсивных работ. Для активной эксплуатации в течение всего рабочего дня лучше взять модели мощностью от 2 кВт. При работе с болгаркой важной, чтобы руки оператора были закрыты защитным кожухом. Для упрощения реза в разных положениях на некоторых моделях предусмотрена переставная рукоятка и регулируемый кожух.

 

При раскройке твердых бетонных изделий используются сегментные алмазные диски. Сегменты позволяют рабочему элементу охлаждаться за счет циркуляции воздуха.

• Дисковая пила – для раскройки цементно-стружечных листов может использоваться ручная, настольная или стационарная циркулярная пила. Использование направляющей позволяет получить ровный рез. Выбор мощности, как и для болгарки, зависит от интенсивности работ. Для раскройки материала с помощью дисковой пилы лучше использовать алмазный диск для твердых материалов. Диаметр диска рекомендуется брать не меньше 250 см. Полезная особенность циркулярной пилы – наличие патрубка для подключения строительного пылесоса, это позволит уменьшить количество цементной пыли в воздухе.

При раскройке ЦСП обязательно нужно использовать средства защиты органов дыхания и глаз (респиратор, защитные очки).

В большинстве случаев листы крепятся к каркасу с помощью саморезов или гвоздей. Другие крепежные элементы используются для вспомогательных работ, например, при монтаже обрешетки.

• Анкерные болты применяются для крепления кронштейнов с обрешеткой к основной стене при монтаже навесных фасадов и перегородок.

Цементно-стружечные плиты в строительстве: применение, технические характеристики, особенности

Являясь универсальным строительным материалом, цементно-стружечная плита с успехом применяется в современном строительстве при проведении внутренних и наружных работ. Изделия содержат в своём составе натуральную древесину, но во многом превосходят другие аналоги (ДСП, ОСП), так как их положительные свойства не заканчиваются на отличной звуко- и теплоизоляции. Листы ЦСП обладают высокой прочностью, пожаростойкостью и отсутствием усадочных процессов.

Производство плит

Изготовление ЦСП состоит из следующих этапов:

1. Алюминий, жидкое стекло, различные соли входят в состав водных растворов, которые загружают в специальные смесители.
2. Минерализация сырья происходит при постепенном введении в эти растворы древесной стружки, состоящей из разноразмерных фракционных включений.
3. Затем в состав вводят цемент и немного воды.
4. Массу тщательно перемешивают для получения однородной консистенции, отправляют под мощный пресс.
5. На выходе получается тонкое, но прочное, с гладкой поверхностью изделие.

Гладкой поверхность плиты получается за счёт особого распределения стружки в её структуре — более крупные фрагменты находятся внутри изделия, а мелкие на поверхности. При производстве ЦСП в них отсутствуют пустоты. Ещё однопреимущество заключается в том, что изделие не подлежит дополнительному выравниванию, а может сразу применяться для изготовления чернового пола и служить качественным, ровным основанием для ламината, плитки и других видов финишного покрытия.

Особенности материала

Чтобы понять, что такое цементная плита, необходимо рассмотреть её состав. Цементно-стружечная плита является многокомпонентным листовым строительным материалом, изготовленным на основе портландцемента и древесной стружки. Помимо этого, внутренний состав изделий дополнен специальными химическими добавками для повышения взаимосвязи между основными компонентами. Соседство цемента и натуральной древесины в обычных условиях не приводит к положительным результатам, так как цемент становится причиной чрезмерного увлажнения древесины, её коробления и гниения.

Добавки в состав ЦСП вводят для нивелирования негативных воздействий цемента на древесину, их количество составляет 2,5−3% от общего объёма. Помимо этого они усиливают тепло— и огнестойкость материала. Благодаря тому, что в процентном соотношении в составе плиты преобладает цемент, она обладает высокой прочностью, морозостойкостью, звукоизоляционными качествами, паропроницаемостью и биологической пассивностью — она неинтересна ни насекомым, ни грызунам.

Цементно-стружечная плита, применение которой абсолютно безопасно, благодаря «чистым» химическим добавкам не боится образования грибка, воздействия влаги, ей не страшна термическая усадка. А благодаря высокой адгезии ЦСП совместима со многими отделочными материалами.

Технические характеристики

Плита ЦСП, технические характеристики и применение которой возможно во многих сферах, производится на нескольких предприятиях России, что позволяет выдерживать при их производстве единый

размерный ряд:

1. Плиты могут иметь длину 2,7−3,2 м. Наиболее востребованы трехметровые изделия.
2. По ширине размер установлен строго — 1,25 м, что служит главным ориентиром при устройстве обрешётки для обшивки поверхностей ЦСП плитами.
3. По толщине наиболее популярны изделия в 10, 16 и 20 мм. В целом, толщина цементно-стружечных плит варьируется от 8 до 36 мм.

При выборе материала стоит учитывать, что его толщина напрямую влияет на вес изделия.

Плюсы и минусы материала

Из положительных качеств ЦСП можно отметить следующее:

1. Благодаря натуральным компонентам, входящим в состав изделий, они являются экологически чистыми, безопасными для человека и окружающей среды.
2. В составе плит нет вредных добавок в виде асбеста или формальдегида.
3. Материал не подвержен образованию на его поверхности грибка и плесени.
4. В отличие от ДСП плит ЦСП не обладает гигроскопичностью.
5. При регулярных температурных перепадах материал сохраняет свои эксплуатационные свойства.
6. Изделия являются на 100% негорючими, то есть они не поддерживают огонь и не способствуют его распространению, поэтому для применения ЦСП плит нет ограничений в плане противопожарной безопасности.
7. Материал является доступным по стоимости.
8. Многослойность изделий обеспечивает их высокую прочность. Плита сохраняет свою целостность при оказании на неё давящих нагрузок с любой стороны.
9. При внутренней отделке помещений не требуется дополнительное выравнивание поверхности из ЦСП.
10. Изделия не боятся воздействия химически активных реагентов.
11. Материал не гниёт и обладает низкой водопроницаемостью.
12. Обладает тепло— и звукоизоляционными свойствами.
13. Материал прост в монтаже.
14. При устройстве тёплого водяного пола ЦСП повышает его эффективность, образуя дополнительную прослойку между финишным покрытием и подогревом.

Из недостатков материала можно отметить большой вес и существенное пылеобразование при обработке плит. Резка плит должна осуществляться с применением средств индивидуальной защиты — очков и респиратора.

Виды ЦСП

ЦСП имеют несколько разновидностей:

1. В виде теплоизоляционного материала, имеющего в своём составе длинноволокнистую стружку («древесную шерсть»). Этот материал называется фибролитом. Является мягким, простым в обработке, биологически устойчивым.
2. Материал, имеющий в своём составе опилки и мелкую стружку, называется арболитом. Применяется для различных целей — в качестве теплоизоляции, отделки, устройства перегородок и т. д.
3. Использование плитного или литого ксилолита, обладающего высокими прочностными и теплоизоляционными свойствами, направлено на изготовление напольных покрытий. Материал имеет широкий ассортимент оттенков.

Применение ЦСП

ЦСП плита, применение которой распространяется на различные сферы, является универсальным материалом, но чаще всего его используют для внутренней отделки помещений.

Сферы применения:

1. При помощи тонких листов выполняют обрешётку стен, вентиляции, дымохода и камина.
2. Материал потолще применяется для возведения межкомнатных перегородок, для устройства чёрного пола, кухонных столешниц, подоконников и т. д.
3. Плитами обшивают снаружи частные дома и малоэтажные общественные здания.
4. Благодаря устойчивости материала к воздействиям окружающей среды, из него устраивают несъемную опалубку, которая служит залогом надёжности и долговечности строения.
5. Напольное покрытие из ЦСП получило популярность из-за того, что оно не нуждается в сложной финишной отделке — такой пол достаточно загрунтовать и покрасить.

Срок службы цсп на улице. Цементно-стружечная плита – характеристики материала, применение в строительстве и отделке

Технологии обработки дерева в последнее время сильно набирают обороты. Именно поэтому, сегодня плиты на основе стружки, опилок, ламинированные материалы, которые используются в вопросах производства мебели, применяются повсеместно.

Описание и особенности

ЦСП — цементно-стружечная плита, которая обладает достаточным уровнем прочности. Это позволяет использовать их в вопросах строительства каркасных домов, где они задействованы на полах и стенах. Если где-то такие плиты можно поменять на ДСП, ОСБ и другие, то ЦСП будет особенно актуален там, где влажность повышена, например, в ванной, туалете, топочной. По этой же причине их можно применять даже для отделки фасадов, а также в качестве подкровельного основания перед укладкой мягкой кровли.

Цементно-стружечные плиты

Говоря об особенностях, стоит разобрать именно строение этого материала. Основное, что придает плите серый цвет, является цемент. Согласно ГОСТ, его массовая доля должна быть не менее 65%. На этапе производства в него добавляется гипс, а также добавки, увеличивающие пластичность.

Вторым компонентом считается стружка. Ее массовая доля занимает не менее 24 процентов. В оставшуюся часть входит вода, а также связующие добавки. Вода, после вступления в реакцию с цементом и добавками выпаривается, оставляя пространство с воздухом. Это приводит к тому, что плита становится легче и теплее.

Виды, представленные в продаже

Как и любые виды строительных материалов, ЦСП имеют ряд разновидностей. Их тонкости касаются производственного момента, поскольку эти плиты по-разному выглядят, используется в разных отраслях, обладают уникальными особенностями.

Первый вариант это фибролит. В качестве основы здесь используется не деревянная стружка, а волокна, что делает основу вязкой и особенно прочной на разрыв. Для достижения дополнительной прочности, на этапе производства применяется жидкое стекло и хлористый кальций.

Благодаря устойчивости к повреждениям, изделия не только способны выдерживать большие нагрузки, но и сопротивляться воздействию звука. Именно поэтому фибролит зачастую используется в качестве звукоизоляции, в студиях, торговых центрах, в барах, на дискотеках. Несмотря на такие свойства, фибролит просто обработать самому. Для этого не нужно обладать каким-то специальным инструментом. Он легко обрабатывается даже в домашних условиях.

1. . Это второй вариант разновидности. Здесь в качестве связующего древесного вещества применяются опилки. В качестве производственной основы используют рисовую солому, также камыш. Среди всех сырьевых материалов, используемых для производства, наиболее высокую прочность позволяет получить деревянная щепка.

Эксплуатационные характеристики здесь ниже, чем у вышеизложенного варианта, но и стоимость такого изделия дешевле. Что касается общего веса, то листы получаются более тяжелыми, но для стен подходят. Именно поэтому ими отделывают каркасные малоэтажные дома частного строительства.

Производство ЦСП плит

2. Ксилолит. Это третья разновидность. Прочность таких изделий настолько высока, что их можно применять как для пола, так и для стен. В качестве основы для производства применяется пиломатериал, а именно древесная стружка. В продаже можно найти не только цвета стандартного сегмента, но и различные оттенки, что получается достаточно выгодно с точки зрения отделки. Иногда их даже оставляют без дополнительной облицовки, поскольку на фоне общего интерьера они смотрятся интересно и дорого.

Характеристики и размеры

Характеристики ЦСП плиты важны на этапе выбора:

ГОСТ, технические условия, описания, инструкции и отзывы

Цементные плиты сегодня получили широкое распространение. Однако перед покупкой следует ознакомиться с характеристиками и функциями.

Natural

Если вы хотите построить жилье, отвечающее требованиям безопасности и качества, вам следует выбрать указанный материал. Он выступает одним из самых недорогих и не теряет актуальности за долгое время с момента выхода. Популярность данной продукции среди потребителей обусловлена ​​экологичностью и рядом уникальных характеристик.ДСП изготавливаются из натурального сырья, поэтому использовать его для строительства домов жилого назначения совершенно безопасно. Кроме того, эти полотна не способны нанести вред окружающей среде, они не радиоактивны и не выделяют вредных паров, грязи и пыли.

Общее описание

Цементные плиты состоят из древесной щепы, воды, специальных добавок и портландцемента. Все ингредиенты смешиваются в процессе производства в однородную пасту, прессуются и на последнем этапе подвергаются стадии ферментации.Эти изделия изготавливаются в заводских условиях, что исключает несоответствие по габаритам или качественным характеристикам.

Площадь

Цементные плиты могут применяться для внутренней облицовки стен малоэтажных домов. Кроме того, их можно использовать в помещениях, условия эксплуатации которых будут отличаться повышенной влажностью. После завершения работы поверхность плит будет достаточно загрунтована и покрыта водоотталкивающим составом. Материал сможет выдерживать тяжелые условия эксплуатации благодаря своим физическим характеристикам и свойствам.Более широкие полотна используются для строительства межкомнатных перегородок, дверей и столешниц, а более тонкие полотна могут использоваться для обшивки стен.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве — процесс очень трудоемкий, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но он эффективен только в определенных климатических зонах. Я…

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, который …

Частное здание

Плита может использоваться для выравнивания пола, черновой отделки, что делает поверхность теплее, продлевает срок ее службы. Нередко описываемые полотна используются в качестве несъемной опалубки, что обеспечивает сокращение сроков выполнения работ, обеспечивает надежность и позволяет снизить затраты на строительство. Цементные плиты, которые используются с вышеуказанной целью, становятся архитектурным элементом, улучшают внешний вид твердого бетона. В массовом порядке эти изделия могут быть использованы при изготовлении бюджетных подоконников. Низкая стоимость не говорит о том, что после того, как плита будет некрасиво смотреться в новом амплуа, напротив, подоконник обретает привлекательный вид и обладает прекрасными качествами. Это далеко не весь перечень, с помощью DSP он может использоваться как дымоходы, камины, а также внешние кожухи вентиляционных каналов.Если сравнивать этот материал с деревом, он имеет более высокую огнестойкость.

Основные характеристики

В состав описываемых стеновых панелей входит деревянная стружка в количестве 24%, вода в количестве 8,5%, портландцемент, который находится в составе в количестве 65% и дает долговечность, а также особая прочность. Кроме того, среди ингредиентов можно найти 2,5% гидратации примесей по типу жидкого стекла и сульфата алюминия. Цементно-стружечная плита, описанная выше, может иметь размеры, равные 3200 х 1250 мм, а толщина может варьироваться от 10 до 40 мм. Согласно ГОСТам, в процессе производства допускаются отклонения от нормы по размерам. Предел ширины десяти миллиметров составляет 0,6 мм, с учетом этого размера от 12 до 16 мм отклонение может составлять 0,8 мм. Максимальная ширина и длина могут отличаться от заявленных параметров на три миллиметра и более.

Отзывы клиентов

Цементно-стружечная плита, описанная выше, сегодня заняла почетное место на рынке строительных материалов. Его выбирают чаще всего по той причине, что он изготовлен по ГОСТ 7016-82, что гарантирует качество. Потребители говорят, что техника не стоит на месте, поэтому время от времени они могут покупать товары все более впечатляющих качественных характеристик. Домашний мастер закупит пластины толщиной до 4 мм, это позволяет после установки даже не производить шлифовку.Самые популярные сегодня гладкие штамповочные пластины, которые состоят из мельчайших частиц. Поверхность таких изделий не требует дополнительной обработки, что, по словам мастеров, снижает затраты и значительно сокращает время работы. Цементно-стружечная плита, в которой было указано выше, сегодня изготавливается со специальным покрытием в виде пластика, который в готовом виде выглядит как кирпичная кладка, природный камень или другие материалы. Это по душе современному потребителю, стремящемуся построить дом с максимальной экономией.

Дополнительные возможности

Описываемая продукция соответствует строгим современным требованиям, имеет высокую морозостойкость, температурные колебания и огонь. Плиты обладают хорошей устойчивостью к воздействию паразитов (грызунов, термитов, грибов и различных насекомых). Цементно-стружечная плита, которая действительно впечатляет, не содержит всех видов вредных добавок, таких как фенол или асбест. Использовать эти листы для отделки, когда в дальнейшем поверхность нужно будет красить, покрывать штукатуркой, кирпичом, плиткой и декорировать пластиком. В многоквартирных домах актуальна проблема, которая решается методом шумоподавления. Следует отметить, что DSP позволяет обеспечить показатель звукоизоляции до 30 децибел.

Если вы решили отремонтировать внешние стены дома, цементно-стружечная плита, от фасада которой хотелось бы избавиться, позволит вам выполнить работы в короткие сроки, а вы потратите минимальную сумму денежных средств. . Материал обладает высокой прочностью благодаря трехслойной структуре, состоящей из двух прочных внешних слоев и древесной стружки.Внутри более длинные частицы. Такая структура обеспечивает отличную эластичность, упругость и гладкость. Вы можете рассчитывать на водонепроницаемость и отличную устойчивость к расслоению и излому, последнее верно, когда лист подвергается изгибу.

Заключение

Завод цементно-стружечных плит выпускает материал согласно ГОСТ. Благодаря уникальным свойствам CSP используется сегодня во многих сферах строительства. Листья спокойно переносят высокие нагрузки и сложные условия эксплуатации. Как самый весомый бонус — невысокая стоимость. Все это дает возможность домовладельцам и профессиональным строителям создавать комфортные и безопасные условия для проживания, что сегодня очень ценится.

Цементные плиты 101

Приуроченная к первой конференции Global Boards, которая состоится 30–31 января 2014 года, Global Cement обобщила фундаментальные факты о цементных плитах, включая производственные процессы, различные типы цементных плит, мировую промышленность цементных плит и компании по производству цементных плит.

PDF>

Цементные плиты состоят из смеси цемента, воды и армирующих волокон или частиц. Полученную смесь формуют в листы или непрерывные маты, складывают (и / или прессуют), сушат и обрезают по размеру. Есть четыре различных категории.

Цементная плита Тип	Недвижимость	Приложения
Фиброцементная плита (FCB)	• Прочный и ударопрочный.	• Кровля, черепица и сланцы.
	• Устойчив к огню, влаге и гниению.	• Наружные и перегородки.
	• Можно печатать.	• Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
	• Может быть дорого.	• Сборные дома.
	• Относительно проста в обращении благодаря небольшому весу.	• Фасады, обшивка и облицовка.
Древесноволокнистая цементная плита (WWCB)	• Низкая прочность на изгиб и эластичность.	• Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
	• Стойкость к огню, влаге, грибку, паразитам и замораживанию-таянию.	• Кровля, черепица и сланцы.
	• Простота в обращении и транспортировке благодаря очень небольшому весу.	• Несъемная опалубка.
	• Низкая стоимость.	• Сборные дома.
		• Звуко и теплоизоляция.
		• Огнестойкая конструкция.
		• Потолки и наличники.
Цементно-стружечная плита (ЦСП)	• Высокая способность к расширению / усадке при воздействии влаги.	• Сборные дома.
	• Прочный и ударопрочный.	• Кровля, черепица и сланцы.
	• Стойкость к огню, древесным насекомым и грибкам.	• Несъемная опалубка.
		• Наружные и перегородки.
		• Софиты, потолки и наличники.
		• Производство огнестойкой и влагостойкой мебели.
		• Фасады, обшивка и облицовка.
Древесно-стружечная цементная плита (WSCB)	• Высокая прочность на изгиб и эластичность.	• Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
	• Прочный и ударопрочный.	• Кровля, черепица и сланцы.
	• Стойкость к огню, влаге, грибку, паразитам и замораживанию-таянию.	• Несъемная опалубка.
	• Низкая стоимость.	• Сборные дома.
	• Относительно проста в обращении благодаря небольшому весу.	• Наружные и перегородки.
		• Звуко и теплоизоляция.
		• Огнестойкая конструкция.
		• Фасады, обшивка и облицовка.

Выше — Таблица 1: Типичные свойства и области применения различных типов цементных плит.

На Рисунке 1 показано распределение типов цементных плит, производимых во всем мире 90 мировыми производителями. Фиброцементная плита, самый старый тип плит, имеет 43 мировых производителя, а древесно-стружечная плита (также известная как EltoBoard) — только шесть.

Типичные области применения цементных плит сильно различаются для разных типов плит из-за различных свойств каждого, но обычно включают:

• Основания для плитки, полы и подложки,
• Кухонная стойка, фартук,
• Кровля, черепица и сланцы,
• Обшивка фасадная, облицовка,
• Сборные дома,
• Наружные и перегородки,
• Звуко- и теплоизоляция,
• Софиты, потолки и наличники.

У каждого типа платы есть свой производственный процесс, который будет рассмотрен более подробно позже.

Зачем нужна цементная плита?

Использование цементных плит в строительной индустрии расширяется благодаря их преимуществам по сравнению с традиционными строительными материалами. Краткое описание преимуществ и недостатков подробно описано ниже:

Преимущества:

• Экономия затрат, места, времени, удобства,
• Экологически чистый,
• Высокопрочный, ударопрочный,
• Устойчив к огню, воде, паразитам и грибкам.

Недостатки:

• Высокая начальная стоимость,
• CBPB и FCB примерно в два раза тяжелее систем на основе гипса, поэтому они дороги и неудобны в транспортировке и обращении.

Значительная экономия может быть получена за счет использования цементной плиты, несмотря на изначально более высокую стоимость по сравнению с гипсокартонными плитами из-за их повышенной долговечности.

Фиброцементная плита (FCB)

Фиброцементная плита (FCB) используется с 1900-х годов, когда Людвиг Хатчек впервые объединил 90% цемента и 10% волокон асбеста с водой.Смесь пропускали через картоноделательную машину для производства асбестоцементной плиты. Эта доска широко использовалась для жилищного строительства до 1970-х годов, когда было обнаружено, что асбестоцементная плита вызывает мезотелиому (редкая форма рака легких), и тогда многие страны строго запретили ее использование. FCB — это не только самый старый вид цементных плит, но и наиболее широко используемый и производимый. Его производят 43 компании по всему миру, 48% производителей цементных плит.

Фиброцементная плита состоит из цемента, воды, кремнезема, известняковой муки и волокон, будь то вторичная переработка, синтетическая или целлюлозная масса.Также можно использовать необязательные добавки, включая микрокремнезем, метакаолин (Al ₂ Si ₂ O ₅ ), летучую золу, силикат кальция, флокулянты (химические вещества, способствующие коагуляции) и пеногасители.

Прочность FCB зависит от композитных волокон по нескольким причинам. Синтетические волокна, такие как кевлар или углерод, производят самую прочную плиту, которая одновременно является влагостойкой и очень дорогой. Волокна целлюлозы могут содержать большое количество сахаров и других органических веществ, которые увеличивают время схватывания цемента и снижают водостойкость картона, хотя использование крафт-целлюлозы, которая выделяет очень небольшое количество сахара, может помочь в борьбе с этим. Они также могут способствовать увеличению насыщенной массы, плохой стабильности размеров при сухом и влажном состоянии и более низкой прочности при насыщении, что может привести к повреждению при замораживании / оттаивании. Однако последнее может контролироваться соответствующей формулировкой совета. Волокна вторичной целлюлозы являются экологически чистыми и экономичными, но они короче, чем первичные волокна, и поэтому дают более слабые плиты.

Фиброцементная плита устойчива к возгоранию, влаге, ударам и гниению, а также легка, что облегчает транспортировку и транспортировку.Также можно напечатать эффекты дерева или кирпича прямо на нем с помощью пластины, имитирующей текстуру, что сделает его очень декоративным. FCB подходит как для внутреннего, так и для наружного применения, в том числе для облицовки и фасадов, кровли, облицовки, внешних и перегородок, подложек, полов и плиток. Проекты сборных домов с использованием FCB можно увидеть в Новой Зеландии, ¹ , Испании ² и большей части Африки, ³ , а в 2007 году Джеймс Харди построил апартаменты Denny Park в Сиэтле, США. ⁴ Комплексы принадлежат Институту жилищного строительства с низким доходом и сделаны из комбинации металла, Hardieplank и HardiePanel, которые являются экологически чистыми продуктами FCB с 50-летней гарантией.

Существует три метода обработки, используемых для производства фиброцементных плит, а именно процесс Hatscheck, процесс экструзии и процесс перлита.

Процесс производства Hatschek FCB

Наиболее распространенным методом производства является процесс Хатчека, во время которого небеленые целлюлозные волокна повторно измельчают в воде, а затем очищают перед смешиванием с цементом, кремнеземом и различными добавками.Смесь наносят на проволочную основу, обезвоживают в вакууме и отверждают, чтобы сформировать лист цементной плиты. Этот процесс отверждения на воздухе хорошо подходит для производства кровельных материалов и для всех областей применения, где листы подвергаются прямому воздействию суровых погодных условий. Основными недостатками процесса Hatschek являются большое количество сточных вод и тот факт, что он позволяет производить только древесно-волокнистые плиты в виде листов. Усилия по сокращению потерь воды включали установку систем фильтрации или корректировку pH воды для повторного использования. ⁵

Экструзионный процесс производства FCB

Альтернативный метод производства, позволяющий производить трехмерные блоки из фиброцемента с меньшими потерями воды, — это процесс экструзии, заимствованный из индустрии пластмасс. Он заключается в пропускании высоковязкой смеси через формованный штамп. Для достижения нужной вязкости требуется множество добавок, включая связующие, диспергаторы и поверхностно-активные вещества, что увеличивает стоимость производства.

Перлитовый процесс FCB

И Knauf, и Durock из USG применяют различную методологию, которая требует включения перлита, природного вулканического стеклянного материала с высоким содержанием воды. ⁶ Knauf добавляет вспученный перлит в цемент, раствор кремнезема, загуститель и гидрофобизатор. Затем эту комбинацию прессуют в форме, придают ей форму и оставляют для затвердевания. Затем продукт обрабатывается в сушилке.

Древесно-шерстяная цементная плита (WWCB)

Цементная плита древесно-шерстяная (WWCB)

была первоначально разработана в 1920 году Йозефом Оберлейтнером в Австрии. Его производят 25 компаний по всему миру, что составляет 28% от всех производителей цементных плит. Только европейские производители производят более 20 млн. ² фибролитовых плит в год.

WWCB состоит из волокон древесной «шерсти», цемента, воды, солевого раствора и (по желанию) добавок для улучшения свойств. Хотя индивидуальные рецепты различаются в зависимости от компании, общее соотношение древесной ваты (по сухому весу), цемента и воды составляет 1: 2: 1. Сама древесная шерсть изготавливается из древесины хвойных пород, обычно выращиваемой промышленно FSC сосны, ели, эвкалипта или тополя. Бревна вырубаются, окоряются и сушатся в течение нескольких месяцев, чтобы снизить содержание влаги и сахара за счет естественного брожения.Высокое содержание сахара препятствует отверждению цемента во время производства. Затем древесина измельчается на волокна длиной 25 см, толщиной примерно 0,35 мм и шириной 1–5 мм в зависимости от области применения готовой плиты. В США древесная шерсть известна как Excelsior.

WWCB характеризуется открытой матрицей и очень низкой плотностью (350 — 570 кг / м ³ ). Малый вес WWCB упрощает обращение с ним и снижает затраты на транспортировку. ДСП устойчив к огню, влаге, влажной и сухой гнили, паразитам, термитам и грибкам.

WWCB в основном используется для внутренней отделки, подкладки и изоляции (термической и акустической), но также находит применение в несъемных опалубках и кровлях. Строительство недорогого жилья в развивающихся странах является одним из основных применений плит WWCB. Одним из таких примеров является проект «Климатекс», который осуществлялся в 1980–1982 годах в Порту-Алегри, Бразилия. ⁷ Было построено более 7000 недорогих домов, которые, как сообщается, являются очень универсальными из-за их относительно легкого расширения и ремонта в более позднее время. Они также были признаны впечатляюще долговечными по результатам последующих проверок в 2010 году.

Производство

WWCB изначально было относительно простым, и большая часть работ выполнялась вручную. В некоторых странах, в том числе на Филиппинах, таким способом до сих пор производят стеклопластик в относительно небольших количествах. В 1960 году компания Braun and Schneider (Германия) разработала надежную машину для измельчения древесной шерсти для использования на более крупных предприятиях, что стало началом безопасного полуавтоматического производства. Также в 1960 году Джерри ван Элтен из Голландии, основатель завода-производителя Eltomation, оптимизировал производственный процесс из фибролита, чтобы обеспечить равномерное распределение смеси с помощью непрерывно движущихся форм, что значительно улучшило качество цементных плит.Van Elten можно считать «инициатором огня» всей отрасли производства древесно-цементных плит. Совсем недавно компания Eltomation заново изобрела процесс измельчения, представив полностью автоматизированную машину для производства древесной шерсти Eltomatic CVS-16, производительность которой составляет около 4000 кг / час. В настоящее время на заводах по всему миру работает около 30 машин Eltomatic CVS-16 для производства древесной шерсти.

Современный производственный процесс начинается с измельчения сухой древесины на древесную шерсть, которую затем погружают в 2-4% раствор силиката натрия.Древесная вата, цемент и вода смешиваются и затем распределяются по формам. Штамповочный пресс прикладывает давление с последующим приложением веса бетона в течение 24 часов для улучшения сцепления, которое также частично окаменяет древесные волокна, повышая влагостойкость. Полученную плиту оставляют на 10 дней, чтобы цемент полностью затвердел, а затем обрезают и обрабатывают в соответствии со спецификацией.

Цементно-стружечная плита (CBPB)

Цементно-стружечная плита

(CBPB) была впервые произведена швейцарской компанией Durisol в 1970 году под торговой маркой Duripanel.Первоначально это был чрезвычайно популярный продукт из-за гонки за заменой асбестовых плит. Первоначально Durisol была единым целым, но теперь она разделена на региональные компании, такие как Durisol UK. Durisol теперь является товарным знаком, который продается по всему миру независимыми компаниями. CBPB в настоящее время производят 16 производителей по всему миру, что составляет 18% мировых производителей цементных плит. Спрос практически не изменился с момента его первого выхода на рынок.

CBPB состоит из цемента (60%), твердых частиц древесной стружки (20% по сухому весу) и воды (20%).Также могут быть добавлены небольшие количества добавок для уменьшения времени схватывания цемента. Предыдущие проценты являются приблизительными, поскольку фактический рецепт сильно различается в зависимости от компании. Например, цементно-стружечная плита Versaroc (производимая Mayapple Corporation) содержит 71% портландцемента, 19% древесных частиц, 9% воды и 1% связующего.

CBPB имеет типичную плотность 1250 — 1400 кг / м ³ . Относительно высокая плотность снижает гибкость платы и требует предварительного сверления отверстий для крепления.Этот тип плиты обладает относительно высокими свойствами расширения и усадки при воздействии влаги из-за высокого содержания древесины. Высокий pH (11) делает его чрезвычайно прочным и устойчивым к насекомым и грибкам, которые сверлят дерево. CBPB также имеет высокий уровень огнестойкости.

Применение цементно-стружечных плит широко варьируется в зависимости от страны из-за различий в культурах и строительных нормах. В Западной Европе и России он используется для производства крупногабаритных пустотелых сборных домов, которые отправляются на строительную площадку и заполняются бетоном после сборки.В Японии, которая может похвастаться очень развитой промышленностью CBPB, тенденция к использованию CBPB для замены традиционной деревянной наружной облицовки получила полную поддержку правительства после серии городских пожаров. Доска окрашивается и тиснится с различными декоративными покрытиями для создания привлекательных зданий. В США популярные области применения CBPB включают в себя софиты (поддерживающие подконструкции, например, под арками, наличниками, карнизами и карнизами), потолки, крыши и модульные конструкции зданий. Глобальное применение включает производство огнестойкой и влагостойкой мебели, а также несъемных опалубок для бетонных полов и стен.

Существует два производственных процесса, Bison и Eltomation, для цементно-стружечных плит, каждый из которых производит разные типы плит. Производственные предприятия, как правило, производят древесные частицы собственными силами, либо путем измельчения покупной стружки бумажных фабрик с помощью молотковых дробилок, ножевых дробилок, рафинеров и грохотов, либо непосредственно из деревянных бревен с использованием барабанной дробилки и рафинера для обработки.

Зубр завод по производству CBPB

Процесс Bison производит CBPB, который состоит из одного или двух толстых слоев картона, сделанных из крупных частиц, между двумя более тонкими слоями картона, сделанными из мелких частиц.Поэтому на заводах Bison используются два отдельных смесителя. Слои мелких частиц распределяются воздушным потоком, а крупные слои распределяются механически.

Заводы Bison в производстве цементных плит могут стать все более дефицитными после того, как в 1996 году компания Bison была поглощена Kvaerner AS из Осло, и производство было остановлено. Доска Bison по-прежнему производится несколькими компаниями, включая индийскую NCL Industries Ltd. В 1999 году семья Гретен, которая первоначально владела Bison, основала Binos GmbH. Binos производит линии MDF / HDF, OSB и OPB, а также новые и улучшенные установки CBPB Combi-System.Новые заводы имеют улучшенную мощность и улучшенное качество продукции по сравнению с устаревшими заводами Bison, для которых также предусмотрены обновления и модификации. ⁸

Установка Eltomation производства CBPB

Процесс Eltomation производит CBPB, который характеризуется мелкими поверхностными частицами, которые постепенно превращаются в крупные частицы в центре и мелкие частицы на другой стороне. Установки Eltomation используют один большой смеситель и две механические распределительные машины, которые расположены друг напротив друга. Они распределяют комбинацию мелких и крупных частиц на протяжении всего процесса распределения, отделяя мелкие и крупные частицы в соответствии с текущим положением доски.

Eltomation больше не производит установки CBPB, но модернизирует существующие. Источники в Eltomation заявляют, что это связано с улучшенными альтернативами, предоставляемыми комбинацией плит WWCB и WSCB, с точки зрения стоимости установки и гибкости в ассортименте продукции.

Древесно-стружечная цементная плита (WSCB)

Цементная плита древесно-стружечная

(WSCB) была разработана в 2000 году компанией Eltomation и продается под торговой маркой EltoBoard.Несмотря на то, что WSCB сторонних производителей действительно существует, например, изготовленная вручную на Филиппинах для жилищных проектов (также известная как древесноволокнистая цементная плита высокой плотности, HDWWCB), эта плита более сопоставима с WWCB с точки зрения ее ударопрочности и прочности. Поэтому ссылки на WSCB в данном документе следует рассматривать только как относящиеся к WSCB типа EltoBoard.

WSCB — наименее распространенный тип цементных плит, на момент публикации имелось всего шесть производителей. В то время как две компании в Китае имеют заводы, способные производить WSCB, на сегодняшний день они использовались в основном для производства WWCB низкой плотности с момента их строительства.Учитывая, что WSCB все еще относительно новичок на рынке, больше производителей могут добавить WSCB в свой репертуар в ближайшие годы.

Базовая смесь, необходимая для производства WSCB, во многом такая же, как и WWCB, а именно смесь древесных волокон, цемента и воды в соотношении 1: 2: 1 (по сухому весу). ⁹ Использование добавок при производстве WSCB также является обычным явлением. Древесно-стружечная цементная плита отличается от древесноволокнистой цементной плиты в основном плотностью, которая возникает в результате изменений в производственном процессе и древесных волокнах.Примечательно, что древесные волокна в WSCB тоньше и шире, чем волокна, используемые в производстве WWCB.

WSCB обладает огнестойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к грибкам, ударам и насекомым. Как плита средней плотности (1100 кг / м ³ ), она имеет исключительно высокую прочность. WSCB был подвергнут тщательному изучению с проведением обширного научного анализа для оценки его свойств. Терри Брэди, консультант с Аляски по вопросам разработки и сохранения природных ресурсов, провел тщательные испытания прочности и устойчивости WSCB: ¹⁰ «Результаты были очень впечатляющими.Образцы были практически неразрушимыми в обычных суровых условиях окружающей среды (снег, дождь, ветер, мороз, солнечное УФ-излучение, кипение и воздействие пламени). Только продолжительное горячее пламя разрушило образцы ». Брэди добавил, что не было никаких изменений размеров или поглощения влаги, а также разложения насекомыми или грибками.

Применения WSCB включают напольные покрытия и подкладку, огнестойкие конструкции, кровлю, наружную обшивку, черепицу и сланцы, наружные и перегородочные стены, постоянную опалубку и сборные дома. Его влагостойкость делает его идеальным для использования на открытом воздухе, что делает WSCB идеальным универсальным строительным материалом. Как и WWCB, древесно-стружечная цементная плита обычно используется для строительства недорогого жилья в развивающихся странах. Его высокая ударопрочность делает его особенно привлекательным материалом в странах с изменчивой погодой, в том числе в странах, подверженных ураганам и торнадо. Такие проекты были реализованы на Филиппинах, где дома WSCB, построенные в партнерстве с Eltomation, выдержали ураганы со скоростью 250 км / ч. ¹¹

Процесс производства WSCB почти идентичен процессу производства WWCB, но требует использования дополнительного зажимного пресса для приложения большего давления для производства картона с более высокой плотностью. Таким образом, установка WSCB также может использоваться для производства WWCB низкой плотности.

Глобальные компании по производству цементных плит

На Рисунке 2 показано глобальное распределение 90 производителей цементных плит. В Европе 38 производителей, шесть из которых находятся в Германии и три — в Дании.Примечательно, что очень большое количество (15) находится в Великобритании, что удивительно, учитывая небольшое количество производителей цемента в Великобритании. В Северной и Южной Америке также имеется большое количество (20) производителей цементных плит, большинство из которых расположены в Северной Америке, хотя в Бразилии и Чили есть по одному производителю. Напротив, в Азии, на Ближнем Востоке и в Африке 22 производителя. Тот факт, что в Китае всего пять компаний по производству цементных плит, вызывает удивление, учитывая его доминирующее положение в цементной промышленности. Тем не менее, это количество может быстро увеличиться в течение следующих нескольких лет, учитывая, что с 2010 года компания Eltomation установила шесть новых заводов из цементно-желатиновой фанеры / древесно-волокнистой плиты в Китае.

По всему миру наверняка есть несколько компаний, которые не имеют отдельных веб-сайтов и поэтому не представлены на Рисунке 2. Кроме того, более мелкие частные компании, которые поставляют цементный картон исключительно отечественным потребителям, также могут не быть представлены.

Производство цементных плит

Возможности для расширения отрасли значительны, поскольку сырье доступно на местном уровне для большинства стран. Также существует острая потребность в прочных строительных изделиях с учетом постоянно растущего населения большинства стран, особенно тех, которые подвержены серьезным стихийным бедствиям.

Медленное восстановление мировой экономики, как указано в базе данных «Перспективы развития мировой экономики» МВФ (см. Таблицу 2), отражается в постепенном улучшении состояния мировой строительной отрасли после финансового кризиса 2008 года. Международные производители цемента подтвердили эти выводы. Количество новостроек в сфере жилищного строительства в США растет более высокими темпами по сравнению с прошлыми годами, ¹² , в то время как несколько компаний, в том числе Джеймс Харди, увеличивают мощности по производству плит в странах АСЕАН в ожидании улучшений в строительной отрасли в Азии.

Большинство основных производителей цементных плит — это частные компании, которые не публикуют финансовые отчеты, что ограничивает анализ прогресса компании. Однако, по многим оценкам, предприятия продолжают расширяться на новые рынки и увеличивать производственные мощности, что свидетельствует о восстановлении рынка. Те компании, которые публикуют годовые отчеты, показывают очень многообещающие результаты. Например, Джеймс Харди сообщил об увеличении объемов продаж FCB в США и Европе в 2013 финансовом году на 12% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и незначительном увеличении (0.004%) в Азии.

Область	2011	2012	2013	2014
Глобальный	3,2	3,7	2,9	3,6
Новые и развивающиеся	6,4	5,1	4,5	5. 1
Продвинутый	1,6	1,2	1,2	2,0

Выше — Таблица 2: Экономический рост по регионам (%). Источник: Базы данных МВФ «Перспективы развития мировой экономики».

Заботы об окружающей среде

Дополнительные стимулы, которые могут расширить использование цементных плит, включают ужесточение экологической политики, проводимой во всем мире. Такие организации, как The Cement Sustainability Initiative (CSI), призывают к сокращению выбросов CO ₂ и увеличению использования низкоуглеродистой цементной продукции.24 компании, участвующие в CSI, сообщили, что выбросы CO ₂ от производства цемента упали на 17% с 756 кг / т в 1990 году до 629 кг / т в 2011 году. Однако из нескольких источников утверждается, что в отсутствие большого технологического заранее, CO ₂ выбросы от производства цемента останутся относительно высокими. Это также подтверждается недавним заявлением Cembureau о том, что «преодоление разрыва» на 75% в сокращении выбросов к 2025 году невозможно. ¹³

Поскольку цементная плита содержит меньшее количество цемента и потенциально опасных химикатов по сравнению с бетоном, она является отличной экологически чистой альтернативой цементу с низким содержанием углерода.

Список литературы

1. Habitat for Humanity, «Азиатско-Тихоокеанская программа: Новая Зеландия», http://www.habitat.org/lc/gv/catalog/ap/newzealand_focus.aspx.

2. Гудвин А., «ÁBATON представляет минималистский сборный микро дом в Испании», http://inhabitat.com/abaton-debuts-minimal-hypoallergenic-prefab-housing-in-spain/abaton-prefab-8/.

3. Технология сборных зданий, http://prefabs.co.za/project-gallery/.

4. Электронный информационный бюллетень Джеймса Харди, «Проект доступного жилья получил одобрение за экологичность и стильный дизайн», http: // www.jameshardie.com/streetscapes/streetscapes_vol20_b. php, ноябрь 2007 г.

5. Джокан, Дж. А., «Экологически безопасные вяжущие изделия, составы, методы изготовления и использования», патент WO 2010151450 A1, 2010 г.

6. Козловски Т., «Способ изготовления пористого структурного элемента», патент EP 1367189 B1, 2008.

7. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Промышленное жилье в 80-е», презентация на 3-й Международной конференции по использованию сборных строительных элементов, Орландо, 1982.

8. Wood Based Panels International, «Строим будущее на прочном фундаменте», http://www.wbpionline.com/features/building-the-future-on-strong-foundations/, январь 2013 г.

9. van Elten, I.E.J., «Древесно-стружечные цементные плиты с практически закрытой поверхностью и производственным процессом», патент США 20130251951 A1, 2013 г.

10. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Цементно-стружечная плита (ЦСП) и древесно-стружечная плита (EltoBoard): производство, свойства и применение», презентация на 10-й Международной конференции по волокнистым композитам, Сан-Паулу, 2006 г.

11. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Инновации в производстве цементно-стружечных плит и древесноволокнистых цементных плит», лекция на 5-й Международной конференции по волокнистым композитам, Вашингтон, 1996 г.

12. Отчеты по минеральной программе Геологической службы США за 2006-2013 гг.

13. Новости веб-сайта Cembureau, «Промышленность глубоко обеспокоена предложениями по обзору воздушной политики», http://www.cembureau.eu/industry-deeply-concerned-air-policy-review-proposals, декабрь 2013 г.

What is Particle Доска? (с иллюстрациями)

В любой день лесопилки и другие деревообрабатывающие предприятия производят значительное количество металлолома.Большая часть этих древесных стружек и кучи опилок отправляется на свалки или сжигается, но некоторые из этих материалов в конечном итоге превращаются в технический продукт, называемый ДСП. Этот продукт — недорогая альтернатива обшивке из массива дерева или доской. Он в первую очередь предназначен для интерьерных проектов, в которых внешний вид и долговечность не являются приоритетом.

ДСП распиливают дисковой пилой.

Секция ДСП не имеет текстуры, как другая древесина. Изделие изготовлено путем объединения опилок и других древесных отходов со специальной смолой. Затем эту суспензию из древесной стружки и клея прессуют через экструзионную машину в длинные листы. Индивидуальные пилы разрезают эти листы на различные размеры в соответствии с потребностями клиента. Производители недорогой мебели для дома, например стеллажей, развлекательных центров и книжных шкафов, часто используют эту композитную древесину для своих наборов для самостоятельной работы.

Гвоздь забивают в кусок ДСП.

Хотя необработанная древесно-стружечная плита мало похожа на традиционные лиственные породы, производители часто добавляют тонкий шпон из натурального дерева, чтобы улучшить ее внешний вид.Материал также может быть окрашен или ламинирован. Однако одна из вещей, с которой он не может справиться, — это воздействие влаги, поэтому очень немногие проекты на открытом воздухе используют спроектированную древесину.

В ДСП часто добавляют шпон для улучшения внешнего вида.

Вода вызывает образование пятен и коробление ДСП, что может серьезно ограничить ее использование в домашних изделиях. Изделие можно использовать как основание пола, но только если оно прилегает достаточно плотно, чтобы образовать барьер для влаги. Когда материал становится влажным, он теряет большую часть своей прочности на разрыв, и даже женская обувь на высоком каблуке может вызвать повреждение.

У

ДСП есть и положительные стороны.Древесные отходы могут быть переработаны в полезный продукт, а потребители могут приобрести недорогие альтернативы высококачественным шкафам и полкам. В зависимости от производителя и качества смолы композитная древесина может быть удивительно прочной. Возможно, он не сможет выдерживать нагрузки так же хорошо, как изделия из древесины твердых пород, но он достаточно хорошо работает для легких проектов, таких как стеллажи для шкафов или переносные шкафы.

Некоторую мебель делают более привлекательной за счет использования фанерного покрытия.

Цементно-стружечная плита Viroc от китайского производителя, завода, фабрики и поставщика на ECVV.com

Технические характеристики

Viroc — это композитный материал, состоящий из сжатой и сухой смеси частиц древесины сосны и цемента.

Он сочетает в себе гибкость древесины с прочностью и долговечностью цемента, что позволяет использовать его в большом количестве как внутри, так и снаружи помещений.

Viroc имеет неоднородный внешний вид, что является естественным свойством продукта.

Viroc может быть откалиброван / отшлифован на заводе (для применений, требующих более жестких допусков). После калибровки на поверхности появляются видимые частицы древесины.

Преимущества

Нетоксичный

Не содержит опасных летучих соединений и не содержит кремнезема, асбеста и формальдегида.

Звукоизоляция

Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами за счет большого веса.

Показатель звукоизоляции зависит от толщины плиты. Сопротивление воздушному звуку составляет 31 или 37 дБ в зависимости от толщины плиты 8 мм или 22 мм соответственно.

Устойчивый к весу

Доска имеет прочность на изгиб, что позволяет использовать ее в качестве прочного конструктивного элемента.Поэтому он используется в настиле полов и в качестве опоры крыши.

Прочность на изгиб составляет 9 Н / мм ² с модулем упругости 4500 Н / мм ² .

Простая установка

Его можно резать, просверливать и шлифовать. Инструменты и системы крепления, используемые для плит Viroc, идентичны используемым для дерева.

Огнестойкий

Это предотвращает распространение огня.Согласно проведенным испытаниям на воспламеняемость, классифицируется как B-s1, d0 в соответствии с EN 13501-1.

Влагостойкость

Под действием воды не распадается.

Это материал, не пропускающий воду.

Теплоизоляция

Он обладает хорошими термостойкостью, что означает, что он может работать как изоляция как при низких, так и при высоких температурах.

Устойчивость к насекомым

Он не разлагается под действием живых организмов, таких как грибы, термиты или какие-либо насекомые.

Приложения

Доска Viroc используется для структурных или укрывных функций. Может наноситься на деревянные или металлические несущие конструкции.

Благодаря своей универсальности он может использоваться в следующих приложениях:

* Фасады

* Перегородки и облицовка стен

*Напольное покрытие

* Подвесные потолки

* Опоры для крыши

* Потеряна опалубка

*Дизайн интерьера

* Городская техника

Толщина шлифованной (мм)	8, 12, 15, 18, 21, 24 и 28.
Габаритные размеры	2600х1250мм / 3000х1250мм, другие размеры по запросу
цвет	черный, серый, белый, желтый, красный, охра

Применение цементно-стружечных плит в строительстве

Если вы очень хотите построить свой дом или сделать недорогой, но качественный ремонт, то можете посоветовать вам применение ЦДП.Потребность в таких материалах увеличивается с каждым днем. Все чаще потребители предпочитают экологически чистые продукты, благодаря которым они могут сэкономить деньги.

Что это за товар?

Применение цементно-стружечных плит позволяет осуществить быстрое возведение или отделку конструкции. Однако для начала нужно понять, что это за продукт. Прежде всего, рассмотрим состав плиты. Изготовлен из высококачественного цемента, специальных добавок, древесной щепы мелкой фракции, воды.

Представленный товар может быть использован для совершенно разных целей. Это обеспечивается различными положительными качествами материала. Перед его использованием следует учесть все тонкости укладки, плюсы и минусы изделия.

Преимущества

Цементно-стружечная плита, цена на которую зависит от размера материала, его толщины и других характеристик, имеет следующие преимущества:

1. Экологическая безопасность, поэтому материал можно использовать для облицовки стен в детских комнатах. .

2. Устойчивость к перепадам температур.

3. Простота использования и обращения.

4. Хорошие декоративные свойства.

5. Приемлемая стоимость.

6. Высокая степень звуко- и теплоизоляции.

7. Долговечность и прочность.

8. Пожарная безопасность за счет цемента, входящего в состав плит.

9. Возможность отделки изделий любыми материалами.

10. Цементно-стружечная плита, цена на которую колеблется в пределах 220-400 рублей за квадратный метр, не поражается грибком, грызунами и насекомыми.

Как видите, представленный материал очень практичен в применении.

недостатки

Использование цементно-стружечных плит имеет определенные недостатки:

• Изделие имеет достаточно высокую плотность.
• Большой вес не позволяет облицовывать стены, находящиеся на большой высоте.
• При изгибе плита может быстро сломаться.

В принципе, эти недостатки не снижают востребованность представленного материала.

Технические характеристики

Использование ЦДП позволяет снизить стоимость и ускорить строительство.Перед использованием материала следует ознакомиться с его техническими характеристиками:

• Морозостойкость: 50 циклов.
• Уровень токсичности: нет.
• Заявленный гарантией срок службы: 50 лет.
• Огнестойкость: 50 минут. В этом случае пламя практически не распространяется.
• Плотность плиты: 1300 кг / м ³ .
• Твердость полотна: 55 МПа.

Если вы решили использовать такой продукт, как цементно-стружечная плита, технические характеристики продукта помогут вам сделать правильный выбор.