Вспенивающийся полистирол: Вспенивающийся полистирол — Нефтехимия — Neftegaz.RU
плюсы и минусы, особенности, характеристики
Одним из важных условий при строительстве или ремонте жилых, общественных, офисных, торговых, промышленных зданий является наличие эффективной изоляции, которая сохраняет комфортный микроклимат в помещении, препятствуя проникновению холода. Для уменьшения риска снижения температуры в здании монтируют защитный слой из строительных или отделочных материалов, обладающих низкой теплопроводностью, повышенной прочностью, длительным сроком эксплуатации. Полимерной изоляцией защищают фасад, внутренние стены, пол, потолок, мансарду, чердачное пространство, кровельную систему зданий. Большой популярностью вспененные полимеры пользуются в качестве защиты от холода загородных коттеджей, дачных домиков. Одним из самых востребованных материалов для создания эффективной защиты является утеплитель вспененный полистирол EPS (Expand Poly Styrene). Благодаря доступной цене, простоте производства, прекрасным эксплуатационным характеристикам он получил широкое применение в строительной сфере.
Производство, свойства и технические характеристики
Утеплитель полистирол представляет собой полимер, имеющий газонаполненную структуру, формируемой из гранул, получаемых при переработке нефти. Материал производится способом расширения и дальнейшего спекания гранул, которые в процессе изготовления наполняются воздухом, увеличиваясь в 50 раз. Конечный продукт получает упругость, высокие изолирующие свойства, необходимую однородность. 98% готового изделия состоит из воздуха, для связей гранул между собой не используются химические связующие составы, а применяется только высокая температура.
Отличные технические характеристики позволяют широко использовать пластичный полимер для термоизоляции зданий, помещений, бытовой и промышленной техники:
- коэффициент теплопроводности – 0,028-0,034 Вт/м*К;
- прочность – 0,02-0,2 кг/см2;
- паропроницаемость – 0,015-0,019 кг*м/ч/Па;
- гигроскопичность – 0,4 – 4,0%;
- класс горючести – ГЗ;
- размер гранул – 2-8 мм;
- плотность – 15,0-50,0 кг/м3;
- температурный диапазон применения – от -50℃ до +75℃.
По сравнению с распространенным аналогом из минеральной ваты, утеплитель листовой пенополистирол имеет более низкий вес, коэффициент теплопроводности, более высокую плотность, механическую прочность. Благодаря своей структуре, он хорошо обрабатывается, ему можно придать любую форму с помощью простого ножа. Малый вес способствует простоте процесса крепления к вертикальным поверхностям, уменьшению дополнительной нагрузки на несущие конструкции, фундамент. Опущенный в воду лист из вспененного пластичного полимера набирает до 4% влаги, далее процесс впитывания прекращается. Низкая гигроскопичность исключает замерзание и разрушение под действием низкой температуры в зимнее время.
Лист из вспененного полимерного стирола толщиной 30 мм по степени теплопроводности равен следующим материалам:
- деревянная стена — 98 мм;
- пенобетон — 250 мм;
- кирпичная кладка — 425 мм;
- железобетон — 1065 мм.
Проведенные американскими учеными в 2004 году исследования показали, что грибок, плесень не образуются на поверхности изделия, а при обеспечении защиты от погодных факторов его срок службы составляет около 30 лет. Заказчиками проведения исследований выступали американские производители изделий из вспененного полимера. Во время эксплуатации утеплитель не становится источником неприятных, вредных запахов, не выделяет токсичные вещества. При его использовании не обязательна организация и монтаж пароизоляционного слоя, изменение температуры применения вызывает незначительные колебания размеров.
Отделка листами пенопласта фасада или внутренних стен не требует наличия мощного фундаментного основания, поэтому ими можно утеплять легкие дачные, загородные дома, имеющие в качестве опоры сваи или простой ленточный фундамент. Использование в дальнейшем совместно с изоляцией слоя штукатурки незначительно увеличивает внешний периметр здания, что дает возможность не проводить дополнительные работы по расширению кровельной системы.
При осуществлении монтажных работ и обработки пенопласта нет необходимости применять специальные защитные средства. Это обусловлено отсутствием раздражения, возникновения аллергических реакций, болевых ощущений при контакте изделия с кожей. Жестко связанные между собой пузырьки воздуха в оболочке из полимера не способны поглощать звуковые колебания, поэтому в качестве изолятора шума он не пригоден. Слой из плит большой толщины может гасить только вибрацию, передаваемую по строительным конструкциям.
Видео на тему «Утепление фасада»:
Недостатки материала
Утеплитель из полистирола имеет некоторые недостатки, которые нужно учитывать при выборе и монтаже:
- подверженность воздействию солнечного света, ультрафиолетового излучения;
- разрушительное воздействие многих растворителей, спиртов;
- слабая горючесть;
- снижение эксплуатационных характеристик при воздействии погодных факторов;
- восприимчивость к механическому воздействию, износу;
- несовместимость с деревянными поверхностями, конструкциями;
- обязательная защита с помощью штукатурки, гипсокартона или стеновых панелей.
Вспененный полимер плохо переносит прямые солнечные лучи, ультрафиолетовое излучение, дождь, ветер, снег. Под их воздействием он теряет свои свойства: прочность, упругость. Некоторые виды лаков, красок, растворителей, спиртов, продуктов перегонки нефти разрушают структуру пенопласта или могут растворить его. Во время монтажа и эксплуатации нужно исключить воздействие этих веществ во избежание проведения повторных работ для организации защитного слоя.
Благодаря включению в состав небольшого количества антипиренов, пенопласт слабо подвержен горению. При воздействии открытого огня он плавится, но не поддерживает процесс горения. Если все наружные участки слоя полимерной изоляции закрываются штукатуркой, стеновыми панелями или облицовочным кирпичом, то риск возникновения возгорания является минимальным. Гораздо лучше пенопласт переносит низкую температуру: многократное замораживание никак не изменяет его технических особенностей.
Пенополистирол имеет рыхлую структуру, поэтому разрушается при трении или механическом воздействии. Из-за низкой паропроницаемости пенопласт нежелательно крепить к деревянным поверхностям и элементам конструкции. С течением времени древесина под воздействием влаги начинает разрушаться под воздействием грибка, плесени, что приводит к ухудшению конструктивных элементов. При правильном монтаже, обязательной защите полистирола с помощью штукатурки или стеновых панелей, срок службы материала может достигать 30 лет.
Правила выбора материала
Распространенной ошибкой при выборе термической защиты является неправильный расчет толщины полимера. Утеплитель из полистирола должен иметь определенные размеры, заранее рассчитанные профессиональными проектировщиками. Большая толщина не обеспечивает максимальную эффективность термической преграды. Перепады температуры могут привести к образованию в плитах пенопласта трещин, через которые будет проникать холод. В европейских странах применяют в качестве защиты стен зданий полимерный стирол, толщина листа которого не превышает 35 мм.
При выборе продукта следует тщательно изучить его технические и эксплуатационные характеристики. Предпочтение нужно отдавать утеплителю, изготовленному по современной технологии и условиям ГОСТ. Всю информацию необходимо получать из сертификата или паспорта, который должен обязательно прикладываться к изделию. Данные на упаковке носят ознакомительный характер и могут не соответствовать реальным техническим характеристикам.
При выборе производителя следует ориентироваться на известные компании, продукция которых соответствует высокому качеству и зарекомендовала себя с положительной стороны у многочисленных потребителей. Визуально можно определить качество вспененного пластичного полимера с помощью небольшого разлома. У изделия с низким качеством край неровный, на срезе присутствуют полости материала в виде шариков. Качественная продукция имеет ровный край, на срезе будут видны многоугольные капсулы.
Область применения и способы монтажа
Благодаря своим высоким характеристикам, теплоизоляция полистирол применяется в различных сферах строительства, ремонта, машиностроения, энергетики:
- изоляция стен, фасадов, полов, потолков в строящихся, ремонтируемых зданиях;
- утепление дверных, оконных проемов;
- теплоизоляция труб, холодильных емкостей;
- изоляция панелей бытовой, промышленной техники;
- обустройство транспортных путей;
- производство конструктивных изоляционных панелей (СИП)
- изготовление бытовых предметов, элементов декоративной отделки, одноразовой посуды.
При работе со стенами зданий применяют две технологии установки:
- с помощью стальных скоб;
- посредством клеящих составов.
Крепеж с помощью стальных элементов нежелателен, так как металл хорошо проводит тепло и может стать мостиком холода. Наибольшее распространение получил способ крепления посредством клеевых составов. Перед монтажом очищают рабочие поверхности от пыли, грязи, стену немного смачивают, затем на плиты наносят клей небольшими участками с промежутком 20 см. При креплении на керамзитовую поверхность количество клея увеличивают. Высокая эластичность клея дает возможность придавать плите нужное положение на стене в процессе монтажа. После полного высыхания клея на утеплитель из полистирола наносят штукатурку, укладывают облицовочный кирпич или крепят стеновые декоративные панели. Хорошая несущая способность, достаточная жесткость дают возможность утеплять стены, потолок, пол в здании, создавая идеальную изоляцию с минимальными потерями тепла.
Для утепления пола применяют плиты толщиной не более 50 мм, которые укладывают поверх рулонного или сыпучего материала, имеющего изолирующие свойства. Полистирольный слой располагают между лагами, обязательно герметизируют стыковые швы. После укладки делается бетонная стяжка толщиной 60 мм или укладывается древесно-стружечные плиты (ДСП). Благодаря небольшому весу, оригинальной структуре изолирующее полотно можно обрабатывать обычным ножом, придавая ему различные размеры, конфигурацию.
Применение вспененного полистирола дает возможность при обустройстве транспортных путей понижать вертикальную нагрузку на дорожное полотно, делать его более пластичным, увеличивать сопротивление давлению. Для изоляции труб используют круглые секторы пенопласта, которые позволяют при ремонте трубопровода просто удалить часть изоляции на нужном участке трубы. Полимерный стирол различных размеров применяют для изоляции промышленной, бытовой техники. Плиты приклеивают на внутреннюю поверхность панелей для эффективного противостояния тепловым потерям.
Полистирол ПСВ в гранулах
Полистирол ПСВ в гранулах
Марки гранулированного Вспенивающегося суспензионного полистирола ПСВ
Марка | Размер гранул, мм | Производитель | Сферы использования | |||
Вспенивающийся полистирол в гранулах ПСВ Альфапор / ALPHAPOR |
||||||
Альфапор 101 | 2.2-4.0 | СИБУР Холдинг, Пермь | Блоки пенопласта, плиты для теплоизоляции, изоляции шагового шума, другие крупногабаритные изделия с низкой и средней плотностью. | |||
Альфапор 201 | 1.4-2.2 | СИБУР Холдинг, Пермь | ||||
Альфапор 301 | 1.0-1.6 | СИБУР Холдинг, Пермь | Комплексные системы для теплоизоляции наружных стен. |
|||
Альфапор 401 | 0.7-1.0 | СИБУР Холдинг, Пермь | Блоки для теплоизоляции и под нагрузкой, для комплектных систем теплоизоляции наружных стен, фасонных деталей пригодных для использования на пешеходных, проезжих и озелененных площадях. | |||
Альфапор 501 | 0.45-0.7 | СИБУР Холдинг, Пермь | Блоки для изоляции по периметру различных тонкостенных фасонных деталей широкого спектра, щитов, используемых для непосредственного контакта с водой или влажной поверхностью. | |||
Вспенивающийся полистирол в гранулах ПСВ — С |
||||||
ПСВ-С марка 1 | больше 2.5 | АО «Пластик» Узловая | тепло- и звукоизоляционные плиты, пенопласт, фасонные изделия для строительства, упаковка промышленного назначения. Изделия не впитывают влагу, легкие, долговечны в использовании. Изделия из ПСВ-С с антипиренами негорючие, безопасны при эксплуатации в жилых помещениях | |||
ПСВ-С марка 2 | 1.6-2.8 | АО «Пластик» Узловая | ||||
ПСВ-С марка 3 | 1.0-1.6 | АО «Пластик» Узловая | ||||
ПСВ-С марка 4 | 0.7-1.0 | АО «Пластик» Узловая | ||||
ПСВ-С марка 5 | менее 0.7 | АО «Пластик» Узловая | ||||
ПСВ-С марка 6 | менее 0.4 | АО «Пластик» Узловая |
______________________________________________________________________________________________
Уточняйте текущие цены на ПСВ Альфапор и ПСВ-С в отделах продаж своего региона по телефонам, указанным ниже. Заявку также можно оставить в всплывающем окне он-лайн консультанта либо отправить запрос на электронный адрес Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
ПСВ (полистирол суспензионный вспенивающийся) – полимерное сырье, выпускаемое в виде белых гранул. ПСВ является основным материалом в производстве пенополистирольных плит, которые применяются для тепло- и звукоизоляции стен, кровель, фундамента, полов. ПСВ также применяется для изготовления опалубки, полистиролбетона, полимерной упаковки, комплектующих деталей автомобилей, товаров народного потребления.
В России полистирол ПСВ производят на трех предприятиях химической промышленности: АО «Пластик» (г. Узловая Тульской обл.), ОАО «Ангарский завод полимеров» (г. Ангарск Иркутской обл.), ПАО “Сибур Холдинг” (г. Пермь). На российском рынке также представлены импортные аналоги ПСВ: ПСВ Loyal Group, ПСВ Wuxi Xingda
Получить информацию по ценам на полистирол ПСМ, ПСС/М, УПС, УПМ интересующего производителя Вы можете, связавшись с нашими менеджерами по телефонам:
______________________________________________________________________________________________
Нижний Новгород 8 800 775 90 06 (код 831), 8 (831) 225-73-34
Москва 8 800 775 90 06 (код 495)
Новосибирск 8 (913) 399-02-41
Краснодар 8 (861) 299-64-21
Симферополь (Крым) 8 800 775 90 06 (код 3652)
Казань 8 800 775 90 06 (843)
Самара 8 (846) 379-59-65
Ростов-на-Дону 8 800 775 90 06 (код 473)
Ижевск 8 (3412) 99-81-50
Шахты, Ростовская обл. 8 (8636) 28-30-25 / 99
Екатеринбург 8 800 775 90 06 (код 343)
Пермь 8 800 775 90 06 (код 342)
Владимир 8 800 775 90 06 (код 4922)
Ульяновск 8 800 775 90 06 (код 8422)
Воронеж 8 800 775 90 06 (код 473)
Волгоград 8 800 775 90 06 (код 8442)
Красноярск 8 800 775 90 06 (код 391)
Санкт-Петербург 8 800 775 90 06 (код 812)
Ставрополь 8 800 775 90 06 (код 8652)
Ярославль 8 800 775 90 06 (код 4852)
Уфа 8 800 775 90 06 (код 347)
Челябинск 8 800 775 90 06 (код 351)
Производство пенополистирола и вспенивающийся полистирол
СИБУР – это крупная нефтехимическая компания. Для своей нефтехимии использует преимущественно нефтяной газ, который образуется во время добычи нефти. На сегодняшний день, СИБУР стоит на первом месте, по переработке ПНГ, получая тем самым пластики, а также каучуки, которые являются современными продуктами, обеспечивающими благосостояние народа. Компания занимается производством более 100 различных наименований продукции. Но, в 2010 году в ассортименте появился вспенивающийся полистирол, который производится в Перми. В процессе производства применяются европейские технологии, с использованием торговой марки Альфапор. Данная торговая марка производит изделия, которые используются для монтажа теплоизоляции в строительстве, а также для строительства дорог, мостов, производства пищевой упаковки и медицинской, в том числе.
Пенополистирол является популярным утеплителем в Европе, производство пенополистирола происходит по европейским стандарам и отвечает всем нормам качества и пожарной безопасности. 1 слой пенопласта, имеющий толщину 10 см, способен заменить кирпичную кладку толщиной 2 метра или же деревянную, толщиной 50 см. Пенопласт является безопасным материалом, потому как она на 98% состоит из воздуха. Пенопласт Альфапор типа SE, применяется для производства строительных плит, которые содержат в себе антипирены, которые препятствуют возгоранию.
Шведские изобретатели, еще в 1931 году задумали получить вспенивающийся полистирол. В этом же году они получили патент на его создание. Изобретен же он был в Германии, в 1950 году. С тех самых пор этот материал активно использовался, как теплоизоляционный и упаковочный материал. В Евросоюзе пенопласт используется во многих сферах, особенно в строительстве. В результате чего, им удается экономить до 70% тепла. В России данный материал пока не получил широкого применения. Но, благодаря запуску производства марки Альфапор, есть вероятность, что данная отрасль будет активно развиваться. И это значит, что в скором времени пенопласт будет активно использоваться в качестве теплоизоляционного материала.
Тонкости технологии монтажа быстровозводимых зданий
Данная технология довольно проста и понятна. Из вспенивающегося пенополистирола самозатухающей марки монтируются стеновые пустотелые элементы. Из этих элементов собираются стены, а внутренняя полость армируется и заполняется бетоном. В результате получается бетонная, прочная монолитная стена, которая утеплена как снаружи, так и внутри. Такие дома обладают следующими преимуществами:
1. Дом отличается высокой прочностью и низкой плотностью;
2. Пенополистирол способен длительное время выносить высокий уровень механической нагрузки, при этом не деформируясь;
3. Блоки отличаются высокой влагостойкостью, в результате чего обеспечивается долговечность стен и всего сооружения;
4. Важным преимуществом является скорость монтажа;
5. Затраты на строительство и сроки работы снижаются в несколько раз;
6. Уровень шума в доме падает;
7. Перемещать блоки можно без использования специализированной, тяжелой техники.
В каких сферах используется пенополистирол
Блоки из пенопласта используют при строительстве дорог, а также мостов, железных дорог. Так как блоки не дают усадки грунта, а это немаловажно в весеннее время во время паводка. Конструкция довольно долговечная, а это значит, что прослужит не одно десятилетие. Помимо этого, блоки из пенопласта очень прочные, что является преимуществом перед нагрузками тяжелого транспорта. Без ремонта блоки могут стойко продержаться не менее 15 лет.
Из пенополистирола производят также упаковку для бытовой техники, а также промышленную упаковку. Это очень практичный материал, который сопротивляется сжатию, а также способен поглотить удар. Поэтому, он идеально подходит для защиты хрупких предметов. Из пенопласта производят термоупаковку, потому как пенопласт обладает отличными теплоизоляционными свойствами. И сохраняет высокую температуру на протяжение длительного времени внутри упаковки. Из пенопласта можно формировать фигуры различной геометрии. Дополнительным преимуществом является не большой вес упаковки из пенопласта.
Из пенополистирола производят различные элементы и аксессуары для декорирования. Из этого материала производят проемы для окон и дверей, колонны, потолочные розетки, плинтуса, объемные буквы, капители, плитки для потолка и т.д.
Полистирол вспенивающийся марки ПСВ-СВ-НМ-Р-О
Полистирол вспенивающийся марки ПСВ-СВ-НМ-Р-О
Рассеянный.
ТУ 2214-005-46693089-2014.
Производитель: ОАО «Ангарский завод полимеров»
Паспорт безопасности химической продукции:46693089.22.34520 срок действия до 02.06.2019г.
Дипломант Конкурса Программы «100 лучших товаров России» Диплом № 2015380101003 2015-2017 гг.
Полистирол вспенивающийся, самозатухающий, высокомолекулярный, с низким содержанием мономера, представляющий собой продукт суспензионной полимеризации стирола в присутствии порообразователя.
Характеристики полистирола марки ПСВ-СВ-НМ-Р-О
Марка
|
Марка
|
Марка
|
Марка
|
Марка
|
Марка
|
|||||||
1
|
2
|
1
|
2
|
1
|
2
|
1
|
2
|
1
|
2
|
1
|
2
|
|
1 Гранулометрический |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. 1 Массовая доля |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.5 |
95 |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. 25 |
|
|
93 |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.8 |
|
|
|
|
93 |
90 |
|
|
93 |
90 |
|
|
0.63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
93 |
89 |
0. 315 |
|
|
|
|
|
96 |
90 |
|
|
|
|
|
1.2 Массовая доля |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. 3 Массовая доля частиц прошедших через сито с размером ячеек, мм, %, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.5 |
5 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. 25 |
|
|
4 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.8 |
|
|
|
|
5 |
6 |
|
|
2 |
4 |
|
|
0.63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
7 |
0. 315 |
|
|
|
|
|
|
2 |
5 |
|
|
|
|
2 Потеря массы при |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
1,5 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
3 Массовая доля |
0,07 |
0,10 |
0,07 |
0,10 |
0,07 |
0,10 |
0,07 |
0,10 |
0,07 |
0,10 |
0,07 |
0,10 |
4 Относительная |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
5 Горючесть – время |
2 |
4 |
2 |
4 |
2 |
4 |
2 |
4 |
2 |
4 |
2 |
4 |
Применение полистирола ПСВ-СВ-НМ-Р-О
Полистирол вспенивающийся марки ПСВ-СВ-НМ-Р-О — полистирол вспенивающийся предназначен для изготовления тепло- и звукоизоляционных блоков и других технических изделий методом термоспекания (термоформования) предварительно вспененных до необходимой насыпной массы частиц полимера. Полистирол марок ПСВ-СВ-НМ-Р-О часто используют для изготовления утепленной кровли, упаковки, получения теплоизоляционных блоков.
Упаковка полистирола ПСВ-СВ-НМ-Р-О
Полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем. Масса полимера в мешке должна быть (25,00±0,25) кг или (30±0,3) кг.
Транспортировка полистирола ПСВ-СВ-НМ-Р-О
ж/д транспортом в крытых вагонах и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Поставка вспенивающегося полистирола (EPS) с заводов Южной Кореи и Китая
Марка : F-MS
Размер частиц : 1,0-1,6
Описание :
Применение :
Получить каталог
Марка : F-SA
Размер частиц : 0,8-1,2
Описание : Материал обладает превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, высокой ударопрочностью, вибростойкостью, светостойкостью, водо- и пыленепроницаемостью, прочностью при физической обработке. Материал стоек к гидролизу, жирам, кислотам, растворам щелочей и кислот.
Применение : Предназначен для производства широкого ассортимента изделий из пенополистирола, в первую очередь — строительной теплоизоляции, несъемной опалубки. Материал используется в качестве сырья для пенополистирольных блоков, требуемых при строительстве дорог и мостов, упаковки бытовой техники.
Получить каталог
Марка : F-SB
Размер частиц : 0,6-0,9
Описание :
Применение :
Получить каталог
Марка : F-S
Размер частиц : 0,4-0,7
Описание :
Применение :
Получить каталог
Марка: LR-1608
Размер частиц: 0,5-0,8
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: LR-1610
Размер частиц: 0,6-1,0
Описание: Серый пенополистирол обладает низкой теплопроводностью, хорошими изоляционными свойствами, огне- и водостоек, легок в обработке
Применение: Термоизоляция, строительный материал
Получить каталог
Марка: LR-1915
Размер частиц: 0,9-1,5
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: LR-1925A
Размер частиц: 1,8-2,5
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: SF-301 H
Размер частиц: 0,72-0,96
Описание: Материал обладает превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, высокой ударопрочностью, вибростойкостью, светостойкостью, водо- и пыленепроницаемостью, прочностью при физической обработке. Материал стоек к гидролизу, жирам, кислотам, растворам щелочей и кислот.
Применение: Предназначен для производства широкого ассортимента изделий из пенополистирола, в первую очередь — строительной теплоизоляции, несъемной опалубки. Материал используется в качестве сырья для пенополистирольных блоков, требуемых при строительстве дорог и мостов, упаковки бытовой техники.
Получить каталог
Марка: SF-401 H
Размер частиц: 0,5-0,72
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки : E-MS
Размер частиц: 1.2-1.8
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки : E-SA
Размер частиц: 0.9-1.4
Описание: Низкая плотность, высокая прочность, хороший сплав, красивая поверхность
Применение: Упаковка электронных приборов, упаковка произведений искусства, спортивные защитные приспособления, блоки и т. д.
Получить каталог
Марки : E-SB
Размер частиц: 0.7-1.1
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки : E-S
Размер частиц: 0.5-0.9
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки: B-MS
Размер частиц: 1.2-1.8
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки: B-SA
Размер частиц: 0.9-1.4
Описание: Короткое время охлаждения и формования, короткое время цикла, низкое энергопотребление, низкий уровень летучих органических соединений, низкая плотность
Применение: Упаковка электронных приборов, подходит для другой упаковки и т. д.
Получить каталог
Марки: B-SB
Размер частиц: 0.7-1.1
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марки: B-S
Размер частиц: 0.5-0.9
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: H-MS
Размер частиц: 1. 2-1.8
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: H-SA
Размер частиц: 0.9-1.4
Описание: Быстро вспенивается для получения легких марок и экономичен в потреблении
Применение: Легкий блок, часто используемый для разделочной доски, прессформы и легкой упаковки
Получить каталог
Марка: H-SB
Размер частиц: 0.7-1.1
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка: H-S
Размер частиц: 0.5-0.9
Описание:
Применение:
Получить каталог
Марка : Альфапор 201
Размер частиц : 1,6-2,2
Описание :
Применение :
Получить каталог
Марка : Альфапор 301
Размер частиц : 1,0-1,6
Описание : Материал обладает превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, высокой ударопрочностью, вибростойкостью, светостойкостью, водо- и пыленепроницаемостью, прочностью при физической обработке. Материал стоек к гидролизу, жирам, кислотам, растворам щелочей и кислот.
Применение : Предназначен для производства широкого ассортимента изделий из пенополистирола, в первую очередь — строительной теплоизоляции, несъемной опалубки. Материал используется в качестве сырья для пенополистирольных блоков, требуемых при строительстве дорог и мостов, упаковки бытовой техники.
Получить каталог
Марка : Альфапор 401
Размер частиц : 0,7-1,0
Описание :
Применение :
Получить каталог
Марка : Альфапор 501
Размер частиц : 0,3-0,7
Описание :
Применение :
Получить каталог
Полистирол (ПС) — термопластичный жесткий стеклообразный материал, пропускающий до 90% лучей видимого спектра. Полистирол в промышленности получают полимеризацией стирола, относящегося к группе синтетических полимеров класса термопластов. Чтобы улучшить свойства полистирола, его сополимеризуют с различными виниловыми мономерами.
Различают следующие виды полистирола: Полистирол общего назначения, Ударопрочный полистирол, Вспенивающийся полистирол.
Вспенивающийся полистирол — ПСВ — expandable polystyrene (EPS)
Вспенивающийся полистирол – это разновидность полистирола с содержанием пентана (вспенивающего агента). Представляет собой однородный жесткий материал с заполненными воздухом гранулами, формируемый посредством воздействия высоких температур.
К достоинствам вспененного полистирола относятся: высокий уровень термоизоляции, влагостойкость, относительно низкая стоимость, пожарная безопасность, прочность и долговечность, устойчивость к различным биологическим и химическим воздействиям, удобство в обработке (имеет небольшой вес).
Так же имеет минусы: не применяется в качестве утеплителя домов из дерева, бруса (препятствует естественной циркуляции влаги), не устойчив к прямым УФ-лучам, не подходит для внутреннего утепления.
Вспенивающийся полистирол выпускается двух марок: ПСБ — общего назначения и ПСБ-С — самозатухающий. В строительстве используется только самозатухающий вспененный полистирол. Благодаря специальным добавкам-антипиренам (тетрабром-n-ксилол, 1,2-дибромбензол или хлорпарафины в сочетании с Sb2O3), которые вводятся в композицию в процессе полимеризации, ПСВ затухает в течение 2–3 секунд после устранения источника пламени.
EPS чаще всего используется как утеплитель при строительных и ремонтных работах. Кроме того, применяется в качестве теплоизолятора в некоторых видах бытовой и промышленной техники, а так же находит применение в упаковке. ООО «Полимер Гудс» предлагает возможность закупки вспенивающийся полистирол китайского, корейского и российского производства.
Серый пенополистирол (Grey EPS) превосходит обычный белый пенополистирол по изоляционным характеристикам: при одинаковой толщине возможно улучшение теплоизоляционного эффекта на 20-30%, также можно достичь того же изоляционного эффекта, используя более тонкие плиты, чем в случае с обычным пенополистиролом, что значительно снижает затраты.
Явные достоинства Grey EPS: низкая теплопроводность, хорошие водоотталкивающие свойства, улучшенные изоляционные характеристики, звукоизоляция, огнестойкость, сейсмоустойчивость, легкость обработки (возможна нарезка в любой форме без образования порошка). Серый пенополистирол абсолютно безвреден для кожи.
Применяется данный материал для внутренней и наружной теплоизоляции, подходит для солнечной стороны зданий. Серый пенополистирол эффективно улучшает изоляцию как старых, так и новых строений, обеспечивает выполнение требований по снижению расходов на энергию. Более того, с его помощью можно продлить срок эксплуатации здания.
Компания «Полимер Гудс» поставляет в РФ Серый Пенополистирол (LR Grey EPS) Longli компании “Loyal group”.
ОСОБЕННОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНИВАЮЩЕГОСЯ ПОЛИСТИРОЛА | Оборудование для производства пенопласта
Вспенивающийся полистирол (ВПС) получают преимущественно методом суспензионной полимеризации. Принципиальная схема процесса представлена на рис. 5.17. Общепринятым является использование на стадии полимеризации моноаппаратной схемы, при которой процесс и форполимеризации и собственно суспензионной полимеризации проводятся последовательно в одном реакторе. Форполимеризация протекает в присутствии воды без добавок стабилизаторов суспензии. Инициирование форполиме — ризации осуществляется вещественными инициаторами: перекисью бензоила или 2,5-диметил-2,5-бис(2-этилгексаноилперокси)гек — саном — «Триганоксом-141» и другими, обладающими периодом
Полураспада 1 ч при 85-90 °С и обеспечивающими получение М„ полимера ~ 85-90 тыс. При конверсии 35-40 % фирполимеоиза — ция завершается, в реактор вводится стабилизатор суспензии и одновременно дополнительно вводятся инициаторы с периодом полураспада 1 ч при 85-90 и 115-120 °С. Процесс полимеризации завершается в суспензии.
Порообразователь добавляется при высокой конверсии (75- 85 %) перед подъемом температуры до 140 °С. В качестве порооб — разователя используется преимущественно смесь пентана с изо — или неопентаъом. Процесс суспензионной полимеризации завершается под давлением до 5 2 ат при температуре 140 °С. Товарным продуктом является бисер полимера, содержащий порообразователь. Реакторы, используемые для проведения процесса получения ВПС, могут быть различными по объему: от 25 до 60 м3, но должны удовлетворять следующим основным гребованиям:
1. Рабочее давление 12 ат (расчетное давление 16 ат).
2. В качестве перемешивающего устройства рекомендуется использовать импеллерную мешалку с регулируемым числом оборотов
Стирол со пентан Склада иь>.циатгрь. кислота газовые вьбросы На биологическую очистку Рис. 5.17. Моноаппаратная схема процесса получения вспенивающегося полистирола суспензионным методом: 1 — реактор суспензионной полимеризации; 2 — буферная емкость; 3 — центрифуга; 4 — сушилка; 5 — промужеточный бункер; 6 — сито для рассева; 7,8- бункеры рассеянного бисера; 9 — весовой дозатор бисера; 10 — смеситель поверхностной обработки; 11 — приемный бункер обработанного бисера; 12 — конвейер; 13 — ковшевой элеватор; 14 — секционный силос хранения бисера; 15 — емкость химочистки сточ ной воды; 16 — устройство отделения шлама от сточной воды |
В комплекте со специальными отражательными лопастями. Это обеспечивает получение требуемого размера бисера ВПС — (0,4 -5- 3,0) мм.
3. Отражательные лопасти имеют специальную форму и крепятся по три штуки в двух точках на крышке реактора. Необходимо предусмотреть возможность поворота штанг для крепления лопастей с целью изменения угла атаки потока реакционной массы.
4. Внутренняя поверхность реактора, а также поверхности мешалки и отражательных лопастей полируются для исключения образования комков и налипаний.
5. Корпус реактора выполняется из биметалла: углеродистая сталь Ст20, которая с внутренней стороны реактора плакирована нержавеющей сталью 12Х18Н10Т толщиной 2,0+ 2,5 мм. Изготовление реактора из биметалла обусловлено тем, что теплопроводность углеродистой стали составляет 42 ккал/(м2 • ч • К), а нержавеющей стали — 14 ккалДм2 • ч • К). Таким образом, реактор из биметалла обладает существенно большей теплопередающей способностью и меньшей массой.
6. Рубашку реактора рекомендуется выполнять из навитых полутруб, что обеспечивает хорошую теплопередачу от теплоносителя к реактору.
7. Реактор должен быть герметичным, не иметь горизонтального разъема в верхней части. На крышке реак гора должны быть вмонтированы предохранительный клапан и разрывная мембрана перед ним, также предусматривается люк диаметром 500-550 мм для монтажа мешалки и отражательных лопастей. В днище реактора монтируются грибковый клапан и штуцер для аварийной разгрузки реактора. Реактор должен иметь штуцеры для монтажа систем кон гроля температуры, подачи сырья, добавок, а также приспособление для отбора проб.
8. Вал мешалки имеет двойное торцевое уплотнение. Охлаждение вала производится обессоленной водой. Двойное торцевие уплотнение имеет рубашку для его охлаждения оборотной водой.
9. Двигатель перемешивающего устройства реактора выполняется во взрывозащишенном исполнении.
10. Охлаждение реактора от максимальной рабочей температуры 140 °С до 100 °С должно осуществляться за 1 ч, для чего необходимо обеспечить теплопередачу =850 ккалДм2 ■ ч • К).
После завершения процесса суспензионной полимеризации и охлаждения реактора до температуры =40 °С реакционная масса (рис. 5.17) через грибковый клапан перегружается в буферную емкость, в которую в случае необходимости разрушения стабили — затоюа суспензии добавляется кислота. Пульпа, содержащая бисер ВПС и Воду, подается на центрифугу, где происходит отделение бисера и его промывка. После центрифугирования бисер ВПС поступает в сушилку. Высушенный бисер рассеивается на 4-5 фракций, различающихся по размеру. После рассева бисер в смесителях специального типа подвергается поверхностной обработке с целью улучшения его способности к переработке. Учитывая, что бисер ВПС содержит пожаро — и взрывоопасный порообразова — тель — смесь изомеров пентана, обработка бисера и его хранение производятся под азотной подушкой. Транспортировка бисера осуществляется в атмосфере азота с помощью ковшевого элевато ра специальной конструкции.
Силосы, в которых хранится бисер ЬПС, должны продуваться азотом и быть защищенными от воздействия солнечных лучей.
При проведении суспензионной полимеризации в качестве стабилизатора суспензии используются органические или неорганические диспергаторы. Эффективными органическими диспер — гаторами явл иются винилпиролидон, поливиниловый спирт с содержанием ацетатных групп 12 %, гидроксиэтилцеллюлоза. Из неорганических диспергаторов наиболее широко используется фосфорнокислый кальций в виде готовой формы, а иногда получаемый «in situ» непосредственно из растворов солей.
Следует отметить, что все диспергаторы, за исключением готовой формы фосфорнокислого кальция, позволяют получать бисер ВПС с весьма широким распределением частиц по размерам (от 3 до 0,2 мм).
Использование готовой формы трикальцийфосфата (ТКФ) с добавкой в качестве полимерного электролита сульфированного по — листирила позволяет при оптимальной конструкции реактора и перемешивающего устройства в нем получать заданный узкий гранулометрический состав непосредственно в реакторе, причем содержание основной фракции составляет 97-98 %. Этот эффект достигается благодаря специфическим особенностям трикальцийфосфата как эмульгатора-диспергатора суспензии при полимеризации стирола.
Эмульгирование органических суспензий в воде минеральными диспергаторами-эмульгаторами происходит эффективно ь том случае, когда частицы эмульгатора собираются на границе раздела фаз. Это явление наблюдается при условии проявления диспер — гатором как лиофильных, так и гидрофильных свойств 112, 13].
Фосфорнокислый кальций (ТКФ) является специфическим диспергатором, способным при определенных условиях изменять электрокинетические характеристики [14].
Известно, что при pH = 6 + 7 ТКФ активно адсорбирует полимеры независимо от заряда последних. Это явление, возможно, связано с образованием водородных связей между ТКФ и полимером.
Одним из основных требований к ТКФ как к эффективному диспергатору суспензионной полимеризации является соотношение Са0/Р205 = 1,35 + 1,40. В этом случае точка нулевого заряда ТКФ наблюдается при pH = 7 + 7,5. При изменении pH среды происходит изменение заряда ТКФ.
Наличие примеси углекислого кальция (СаС03), являющегося эффективным регулятором pH среды, приводит к ухудшению эмульгирующих свойств готовой формы ТКФ при суспензионной полимеризации стирола. Эта осооенность ооъясняется тем, что при наличии примесей СаС03 в ТКФ изменение заряда потенциал — олределяющих ионов ТКФ происходит при pH > 8 и эффективность стабилизирующего действия ТКФ нарушается. В связи с этим в ТКФ, используемом в качестве диспергатора при полимеризации стирола, наличие примеси СаС03 недопустимо, так как при этом изменяется pH точки нулевого заряда. Установлено, что примеси СаС03 в ТКФ образуются при проведении на воздухе процесса сушки ТКФ в ходе его синтеза.
По своей природе ТКФ является гидрофильным веществом. Для повышения его способности эмульгировать органическую фазу необходимо модифицировать поверхность ТКФ с целью придания ей гидрофобных свойств. Одним из путей такой модификации является адсорбция анионо-активных ПАВ.
Степень адсорбционной активности ТКФ также является характеристикой его эффективности при стабилизации эмульсии стирола в процессе суспензионной полимеризации. Выявлено, что величина эффективной удельной адсорбции ТКФ должна быть в пределах (7 — г — 8) ■ 10~5 моль/г [13].ведения персульфата калия, обеспечивающего гидрофобизапию ТКФ, способствует поддержанию необходимой удельной адсорбции ТКФ на поверхности полимерных частиц суспензии и стабилизирует их размер.
Кроме рассмотренных параметров, эффективность эмульгирующего действия ТКФ зависит от размера его частиц. Наибольшей эффективностью обладает ТКФ, имеющий весьма узкое распределение частиц по размерам — приблизительно 5 + 8 мкм при pH = 7.
Таким образом, эмульгирование суспензии фосфатом кальция при полимеризации стирола носит сложный физико-химический характер, и для обеспечения стабильности системы, а также воспроизводимости гранулометрического состава ТКФ должен удовлетворять следующим требованиям:
Соотношение Са0/Р205 1,35 + 1,40
Содержание примеси СаС03 отсутствует
TOC o «1-5» h z Содержание влаги при сушке, % С мае.) при 70 °С, 1,5
Не более
Содержание нерастворимых в НС1, % (мае.), 0,1
Не более
Величина наиболее вероятного эквивалентного 5 + 8
Радиуса частиц ТКФ в 0,4 % — й водной суспензии,
Мкм
Величина удельной адсорбции ПАВ из растворов (7 + в’» 10~5 ТКФ с концентрацией 1 • 10“3 моль/л, моль/г pH точки нулевого заряда ТКФ 7 + 8
Время расслаивания эмульсии стирол/вода, бесконечно
Содержащей модифицированный ТКФ велико
Получение ВПС с узким гранулометрическим составом при приведении суспензионной полимеризации с использованием в качестве диспергатора ТКФ, удовлетворяющего указанным выше требованиям, достигается только при условии оптимального перемешивания в реакторе с использовшием импеллерной мешалки и отбойных лопастей с определенным углом атаки, подбираемым опытным путем.
Для обеспечения микроячеистой структуры вспенивающегося полистирола, способствующей повышению теплоизоляционных и механических свойств получаемых изделий, в полимер вводится оксиэтиловый алкилфенол (СвН5ОСН2)2 — «Синнопал Э]МР-10», который добавляется в конце процесса полимеризации при введении высокотемпературной перекиси — трегп-бутилпербензоата.
Для улучшения вспениваемости Ы1С одновременно с агентом вспенивания при суспензионной полимеризации может быть введена добавка олигомеров окисей алифатических олефинов С2-С20 со степенью полимеризации предпочтительно 5 + 50, например поли- оксиэтиленамиловый эфир. Введение этих добавок снижает комкование бисера ВПС при его переработке в изделия и сокращает время охлаждения изделий. Аналогичный эффект получен фирмой ’ BASI путем дооавки при суспензионной полимеризации (0,5 + 4,0) % эластомеров — диблоксополимеров, триблоксополимеров fl5, 16]
Процесс поверхностной обработки ВПС широко распространен с целью модификации свойств полимера для оптимизации параметров ei’o перерабатываемости.
Этому способствовало использование в качестве стабилизатора суспензии минеральных диспергаторов, например ТКФ. Бисер ВПС, полученный на осниве ТКФ, после промывки не содержит остатков диспергаторов, что приводит к повышенной электризуе — мости полимера, затрудняет его транспортировку и снижает действие сил сцепления между частицами бисера в процессе переработки. В результате увеличивается продолжительность цикла получения изделий и ухудшаются их свойства.
При использовании в качестве диспергаторов полимерных органических соединений (поливинилового спирта, поливинилпир — ролидона) их остатки на поверхности бисера оказывают положительное влияние на перерабатываемость ВПС.
Поверхностная обработка бисера ВПС производится после его рассева.
Смесительное оборудование, используемое для поверхностной обработки ВПС, представляет собой смеситель шнекового типа, например «CTM» фирмы «Thyssen Henschel». Подача бисера ВПС и добавок для поверхностной обработки производится весовыми дозаторами непрерывного действия, а жидкие добавки дозируются специальными насосами. Обработка бисера в смесителях производится в атмосфере азота.
В качестве добавок для поверхностной обработки используются:
1. Поверхностные смазки: стеараты цинка или кальция, а также этиленстеарамид. Эти добавки, способствующие снижению зарядов статического электричества на поверхности бисера, обеспечивают повышение скорости спекания частиц бисера между собой.
2. Антистатические добавки типа «Атмер» — алкилсульфаты или глицеринстеараты — производства фирмы «Ciba Geigy», обеспечивающие снижение зарядов статического электричества.
3. Глицеринстеарат магния («БорМепоІ 3979 ), сочетающий свойства замагливателя, поверхностной смазки и синергетической добавки, улучшающей антипиреновые характеристики ВПС.
4. Фосфорнокислый кальций, способствуюший снижению скорости охлаждения пеноиздетай.
5. Антиоксиданты или соединения алюминия, играющие роль синеріетических добавок для повышения противопожарных характеристик изделий из ВПС.
6. Замасливатели, обеспечивающие повышение адгезии добавок с бисером ВПС: минеральное масло, производные глицерина, или сахароглицерид пальмового масла — целлинол.
Необходимость введения поверхностных модификаторов в первую очередь обусловлена широким использованием ВПС для упаковки, доля которой в общем объеме применения велика (40-60 %).
Типичный ассортимент ВПС приведен в табл. 5.4.
Таблица 5.4 Основные характеристики ВПС и области их применения
|
Размер гранул, мм | Минимально допустимая плотность пред — вспененно — го бисера, кг/м® | Плотность Готовых Изделий, Кг/м3 | Специфические Характеристики | Типовое применение |
1,2 — г 2,4 | 14 | 10-15 | Самозатухающие сорта с коротким циклом формова | Блоки низкой плотности для звукоизоляции |
1,6-2,3 | 14 | 9-15 | Ния | Наполнители для гибких оболочек |
0,9 — 1,3 | 15 | 11-20 | Изоляционные блоки влагостойкие | |
0,7-г 0,9 | 16 | 20-30 | Изоляционные блоки высокой плотности | |
О ■I- О | 18 | 17-40 | Плитка для потолков | |
2,2 — 5,0 | — | 9-11 | Специальные сор | Дренажные плиты |
0,4 — 0,8 | 11 | Та для строитель | Ячеистый кирпич | |
0,5 — 1,1 | 30 | 30-100 | Ства | Блоки сверхвысокой плотности для специального строительства |
2,2-5,0 | 9-11 | Специальный сорт с низкой плотностью для строительства, самоза — тухающий | Дренажные плиты, гибкая пластиковая оболочка | |
0,3 -0,5 | — | 35-45 | Упаковочные сорта для тонкостен | Подносы для мяса, упаковка для яиц |
0,3-0,5 | 25 | 50-100 | Ных изделий | Чашки, формованные изделия толщиной 1,2-5,0 мм |
0,5-0,7 | 22 | 20-40 | Формованные изделия толщиной 2,5-8,0 мм | |
0,2-0,4 | 20 | 20-90 | Самозатухающий сорт для тонкостенных изделий | Формованное изделия повышенной плотности |
1,1 — 2,4 | 13 | 11-13 | Высокая проч | Формованные изделия |
0,9-2,2 | 15 | 11-15 | Ность | Низкой плотности |
0,9-1,2 | 17 | 15-22 | Блоки высокой плот ности для изоляции полов | |
0,7^-0,9 | 18 | 18-30 | Ящики для рыбы, тол | |
0,7-1,1 | 18 | 19-25 | Стостенные изделия |
admin Основы технологии полистирольных пластиков
Материал Паспорта безопасности пенополистирола (EPS) 1. ХИМИЧЕСКИЙ ПРОДУКТ 2.СОСТАВ И ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИНГРЕДИЕНТАХ КРИТЕРИИ ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ В РАЗДЕЛ СОСТАВА
СЛЕДУЮЩЕЕ: КАНЦЕРОГЕНЫ В СПИСОК Прочие примечания: 4.ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ 5. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРЫ 6. МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ (Транспортные разливы: CHEMTREC
(800) 424-9300) 7.ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ 8. КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ / ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА 9. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 10.СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ 11. ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ 12. УТИЛИЗАЦИЯ: 13. ТРАНСПОРТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ 15. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ 16. ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ |
Пенополистирол — Справочник по химической экономике (CEH)
Опубликовано в октябре 2019 г.
Пенополистирол (EPS2) — это жесткий ячеистый пластик, изобретенный компанией BASF в Германии в 1950 году.EPS на 98% состоит из воздуха, а остальная часть состоит из крошечных сферических шариков EPS, которые сами состоят только из углерода и водорода. EPS входит в число крупнейших товарных полимеров, производимых в мире, и является вторым по величине производным стирола после полистирола. Это твердая пена с уникальным сочетанием таких характеристик, как легкость, изоляционные свойства, долговечность и отличная технологичность. EPS используется во многих областях, таких как теплоизоляционные плиты в зданиях, упаковка, амортизация ценных товаров и упаковка для пищевых продуктов.
Вспенивающийся полистирол — это шарик, который можно производить непосредственно в одноэтапном процессе или косвенно из полистирольных шариков в двухэтапном процессе. В двухэтапном процессе шарики EPS получают из шариков полистирола, полученных в процессе суспендирования, которые пропитываются легким углеводородом, таким как пентан, под действием тепла и давления. Легкий углеводород расширяет полимер при повторном нагревании.
Строительство — это самый большой сегмент спроса, на который в 2019 году приходилось более половины мирового спроса на пенополистирол.Тем не менее, это приложение больше не является лидером отрасли EPS с точки зрения роста из-за стагнации спроса в Северо-Восточной Азии и Западной Европе, вкупе с компенсацией более сильного роста упаковки. Спад в строительной отрасли Китая, наряду со снижением спроса на изоляционные материалы, явились значительными факторами, приведшими к общему ослаблению глобального спроса на пенополистирол на строительных рынках. Еще одна угроза, которая потенциально может повлиять на перспективы будущего, заключается в том, что использование стекла в строительной отрасли Китая, по всей видимости, растет из-за попыток «экологизации» строительства и строительства, что влечет за собой сокращение использования электроэнергии.Поскольку использование стекла позволит пропускать больше солнечного света в здания, бетон (изоляция из пенополистирола) потенциально может столкнуться с проблемой будущей замены. Северная Америка показала одни из самых высоких темпов роста на этих рынках; однако на этот регион приходится относительно небольшой процент от общего мирового спроса.
EPS обычно используется в строительстве в виде формованных листов для изоляции зданий, которые часто упаковываются в жесткие панели как в жилом, так и в коммерческом строительстве. В последние годы проекты геопены также внесли свой вклад в глобальный рост спроса на пенополистирол.Geofoam используется для заполнения пустот под шоссе, подъездом к мосту, набережной или стоянкой. Согласно прогнозам, в следующие пять лет мировой спрос на пенополистирол для строительства и строительства будет расти умеренными темпами.
Для получения более подробной информации см. Приведенное ниже содержание.
Справочник по химической экономике IHS Markit — Расширяемый полистирол — это исчерпывающее и надежное руководство для всех, кто ищет информацию в этой отрасли.В этом последнем отчете представлена глобальная и региональная информация, в том числе:
Ключевые преимущества
Справочник IHS Markit по экономике химической промышленности — Пенополистирол был составлен на основе первичных интервью с ключевыми поставщиками, организациями и ведущими представителями отрасли. в сочетании с беспрецедентным доступом IHS Markit к аналитике рынка в области добычи и сбыта продукции, экспертному анализу динамики отрасли, торговли и экономики.
Этот отчет может помочь вам:
- Определить тенденции и движущие силы, влияющие на химические рынки
- Прогноз и план будущего спроса
- Понять влияние конкурирующих материалов
- Определить и оценить потенциальных клиентов и конкурентов
- Оценить производителей
- Отслеживайте изменение цен и торговых движений
- Анализируйте влияние сырья, нормативных требований и других факторов на химическую прибыльность
Отчет о рынке расширяемого полистирола, 2024 г.
Рынок расширяемого полистирола
Трагическая катастрофа пожара в башне Гренфелл в Лондоне обратил внимание общественности на ограждающие конструкции.Обсуждение вопросов безопасности фасадов и изоляционных материалов является проблемой, особенно для производителей пенополистирола (EPS): EPS в основном используется в строительной отрасли для тепло- и звукоизоляции. Ceresana уже в третий раз проанализировала мировой рынок этого легкого и прочного вспененного материала из вспененного полистирола, который может принимать практически любую форму: в 2016 году во всем мире было потреблено около 6,7 миллионов тонн EPS.
EPS Applications
EPSтакже используется для изготовления шлемов и спасательных жилетов, стаканов для напитков, упаковки, литейных форм и многих других продуктов — однако строительные изделия в настоящее время составляют почти 59% рынка EPS.В последние годы этот сектор извлек выгоду из усилий по защите климата и мер государственной поддержки, направленных на повышение энергоэффективности, особенно в Европе. Во всем мире изделия на основе пенополистирола используются при строительстве новых жилых домов и при ремонте старых зданий. Помимо пожарной безопасности, возникают вопросы относительно использования возможно вредных для здоровья добавок и экологически безопасной утилизации практичного материала после использования. Например, стекловата и каменная вата, а также изоляционный материал на основе возобновляемых источников конкурируют с EPS.
Упаковочная промышленность с самой высокой долей в общем спросе на пенополистирол
Согласно последнему, полностью обновленному выпуску отчета о рынке пенополистирола, на Азиатско-Тихоокеанский регион в 2016 году приходилось 56% мирового спроса. Благодаря темпам роста выше среднего , Ceresana ожидает, что спрос на пенополистирол в этом регионе превысит 5 миллионов тонн. Развитие строительного сектора Китая значительно замедлилось, однако спрос на упаковку остается постоянным. Упаковка, например на транспортировку свежей рыбы или электронных устройств приходится более одной трети мирового спроса на EPS.В частности, в странах Азиатско-Тихоокеанского региона и Америки на продукцию из пенополистирола приходится значительная часть общего спроса. Потребление упаковки и другой продукции из пенополистирола на душу населения все еще растет, особенно в странах с формирующимся рынком и развивающихся странах.
Краткое описание исследования:
Данное исследование рынка дает вам наиболее полный и актуальный анализ мирового рынка вспенивающегося полистирола (EPS). Таким образом, Ceresana оценивает размер рынка, долю рынка и рыночные тенденции в этой отрасли.Исследование рынка разделено на следующие главы:
Глава 1 дает подробное представление и анализ глобального рынка EPS, включая прогнозы до 2024 года: развитие спроса (в тоннах), доходов (в долларах и евро), а также производство (в тоннах) указано для каждого региона.
В главе 2 более подробно рассматриваются 25 стран: Франция, Германия, Италия, Испания, Нидерланды, Великобритания, Польша, Россия, Турция, Канада, Мексика, США, Аргентина, Бразилия, Китай, Индия, Япония, Малайзия, Южная Корея, Тайвань, Таиланд, Иран, Саудовская Аравия, Египет и Южная Африка.Данные о спросе, доходах, торговле, производстве и мощности предоставляются по каждой стране. Кроме того, анализируется потребность в отдельных областях применения.
Глава 3 анализирует области применения EPS. Рассмотрены сегменты упаковки, строительства и других применений (товары для отдыха, медицины и спорта, специальные приложения). В этой главе исследуется спрос по странам в разбивке по соответствующим рынкам сбыта.
В главе 4 представлены полезные профили компаний крупнейших производителей пенополистирола, четко упорядоченные в соответствии с контактной информацией, оборотом, прибылью, ассортиментом продукции, производственными площадками, мощностями и кратким профилем.Приведены подробные профили 48 производителей, в том числе Alpek S.A.B. de C.V., BASF SE, Flint Hills Resources, LP, Loyal Group, Ming Dih Group Corp., Nova Chemicals Corporation, SIBUR Holding PAO, Sunpor Kunststoff GmbH, Supreme Petrochem Ltd. (SPL), Synthos S.A. и Wuxi Xingda Group.
1 Данные рынка
1.1 Мировой
1.1.1 Спрос
1.1.2 Выручка
1.1.3 Производство
1.2 Западная Европа
1.2.1 Спрос и доходы
1.2.2 Производство
1.3 Восточная Европа
1.3.1 Спрос и доходы
1.3.2 Производство
1.4 Северная Америка
1.4.1 Спрос и выручка
1.4.2 Производство
1.5 Южная Америка
1.5.1 Спрос и доходы
1.5.2 Производство
1.6 Азиатско-Тихоокеанский регион
1.6.1 Спрос и доходы
1.6.2 Производство
1.7 Ближний Восток
1.7.1 Спрос
1.7.2 Производство
1.8 Африка
2 Профиль страны
2.1 Западная Европа
2.1.1 Франция
2.1.1.1 Спрос и доходы
2.1 .1.2 Производство, мощности и торговля
2.1.2 Германия
2.1.2.1 Спрос и доходы
2.1.2.2 Производство, мощности и торговля
2.1.3 Италия
2.1.3.1 Спрос и доходы
2.1.3.2 Производство, мощности и торговля
2.1.4 Испания
2.1.5 Нидерланды
2.1.5.1 Спрос и доходы
2.1.5.2 Производство, мощности и торговля
2.1.6 Соединенное Королевство
2.1.7 Другие страны Западной Европы
2.1.7.1 Спрос и доходы
2.1.7.2 Производство, мощности и торговля
2.2 Восточная Европа
2.2.1 Польша
2.2.1.1 Спрос и доходы
2.2.1.2 Производство, мощности и торговля
2.2.2 Россия
2.2.2.1 Спрос и доходы
2.2.2.2 Производство, мощности и торговля
2.2.3 Турция
2.2.3.1 Спрос и доходы
2.2.3.2 Производство, мощности и торговля
2.2.4 Остальные страны Восточной Европы
2.2.4.1 Спрос и доходы
2.2.4.2 Производство, мощности и торговля
2.3 Северная Америка
2.3.1 Канада
2.3.1.1 Спрос и доходы
2.3.1.2 Производство, мощности и торговля
2.3.2 Мексика
2.3.2.1 Спрос и доходы
2.3.2.2 Производство, мощности и торговля
2.3.3 США
2.3.3.1 Спрос и доходы
2.3.3.2 Производство, мощности и торговля
2.4 Южная Америка
2.4.1 Аргентина
2.4.1.1 Спрос и доходы
2.4.1.2 Производство, мощности и торговля
2.4.2 Бразилия
2.4.2.1 Спрос и доходы
2.4.2.2 Производство, мощности и торговля
2.4.3 Прочие страны Южной Америки
2.4.3.1 Спрос и доходы
2.4.3.2 Производство, мощности и торговля
2.5 Азиатско-Тихоокеанский регион
2.5.1 Китай
2.5.1.1 Спрос и доходы
2.5.1.2 Производство, мощности и торговля
2.5.2 Индия
2.5.2.1 Спрос и доходы
2.5.2.2 Производство, мощности и торговля
2.5 .3 Япония
2.5.3.1 Спрос и доходы
2.5.3.2 Производство, мощности и торговля
2.5.4 Малайзия
2.5.5 Южная Корея
2.5.5.1 Спрос и доходы
2.5.5.2 Производство, мощности и торговля
2.5 .6 Тайвань
2.5.6.1 Спрос и доходы
2.5.6.2 Производство, мощности и торговля
2.5.7 Таиланд
2.5.7.1 Спрос и доходы
2.5.7.2 Производство, мощности и торговля
2.5.8 Прочие страны Азиатско-Тихоокеанского региона
2.5.8.1 Спрос и доходы
2.5.8.2 Производство, мощности и торговля
2.6 Ближний Восток
2.6.1 Иран
2.6.1.1 Спрос и доходы
2.6.1.2 Производство, мощности и торговля
2.6.2 Саудовская Аравия
2.6.3 Другой Ближний Восток
2.6.3.1 Спрос и выручка
2.6.3.2 Производство, мощности и торговля
2.7 Африка
2.7.1 Египет
2.7.2 Южная Африка
2.7.3 Прочая Африка
3 Приложения
3.1 Весь мир
3.1.1 Упаковка
3.1.2 Строительство
3.1.3 Другие приложения
3.2 Западная Европа
3,2 .1 Упаковка
3.2.2 Строительство
3.2.3 Другие приложения
3.3 Восточная Европа
3.3.1 Упаковка
3.3.2 Строительство
3.3.3 Другие приложения
3.4 Северная Америка
3.4.1 Упаковка
3.4.2 Строительство
3.4 .3 Другие приложения
3.5 Южная Америка
3.5.1 Упаковка
3.5.2 Строительство
3.5.3 Другие области применения
3.6 Азиатско-Тихоокеанский регион
3.6.1 Упаковка
3.6.2 Строительство
3.6.3 Другие области применения
3.7 Ближний Восток
3.8 Африка
4 Профиль компании
4.1 Западная Европа
Австрия (2 производителя)
Франция (2)
Германия (2)
Италия (2)
Люксембург (1)
Норвегия (1)
Швеция (1)
Нидерланды (2)
4,2 Восточная Европа
Хорватия (1)
Польша (1)
Россия (3)
Турция (1)
4.3 Северная Америка
Канада (3)
Мексика (1)
США (2)
4,4 Южная Америка
Аргентина (2)
Бразилия (1)
4,5 Азиатско-Тихоокеанский регион
Китай (8)
Индия (1)
Южная Корея (4)
Тайвань (2)
Таиланд (1)
Вьетнам (1)
4,6 Ближний Восток
Иран (2)
Пакистан (1)
График 1: Мировой спрос на EPS с 2008 по 2024 год
График 2: Мировой спрос на прибыль на акцию с 2008 по 2024 год — по регионам
График 3: Глобальные доходы, полученные от чистой прибыли на акцию с 2008 по 2024 год в млн долларов США и 9000 млн евро
График 4: Базовая ставка евро в период с 2008 по 2016 год: 9000 долларов США за евро9 График 5: Глобальные доходы, полученные от EPS в млн. Долл. США с 2008 по 2024 год, с разбивкой по регионам
График 6: Глобальные доходы, полученные от EPS в миллионах евро с 2008 по 2024 годы, с разбивкой по регионам
График 7: Глобальное производство EPS с 2008 по 2024 годы
График 8: Мировое производство EPS с 2008 по 2024 год в разбивке по регионам
График 9: Спрос на EPS в Западной Европе веревка с 2008 по 2024 год
График 10: Доходы, полученные от EPS в Западной Европе с 2008 по 2024 год, в млн. долларов США и млн. евро
График 11: Производство EPS в Западной Европе с 2008 по 2024 год
График 12: Спрос на EPS в Восточной Европе с 2008 по 2024 год
График 13: Доходы, полученные от EPS в Восточной Европе с 2008 по 2024 год в миллионах долларов США и 9000 миллионов евро9 График 14: Производство EPS в Восточной Европе с 2008 по 2024 годы
График 15: Спрос на EPS в Северной Америке с С 2008 по 2024 год
График 16: Доходы, полученные от EPS в Северной Америке с 2008 по 2024 год, в миллионах долларов США и 9000 миллионов евро9 График 17: Производство EPS в Северной Америке с 2008 по 2024 годы
График 18: Спрос на EPS в Южной Америке с 2008 года до 2024 г.
График 19: Доходы, полученные от EPS в Южной Америке с 2008 по 2024 г. в млн. долларов США и 9000 млн. евро 9 График 20: Производство EPS в Южной Америке с 2008 по 2024 г.
График 21: Спрос на EPS в Азиатско-Тихоокеанском регионе с 2008 г. т o 2024
График 22: Доходы, полученные от EPS в Азиатско-Тихоокеанском регионе с 2008 по 2024 год, в млн долларов США и 9000 млн евро 9 График 23: Производство EPS в Азиатско-Тихоокеанском регионе с 2008 по 2024 год
График 24: Спрос на EPS на Ближнем Востоке с 2008 по 2024 год
График 25: Доходы, полученные от EPS на Ближнем Востоке с 2008 по 2024 год, в миллионах долларов США и 9000 миллионов евро 9 График 26: Производство EPS на Ближнем Востоке с 2008 по 2024 годы
График 27: Спрос на EPS в Африке с 2008 по 2024 год
График 28: Доходы, полученные от EPS в Африке с 2008 по 2024 год, в миллионах долларов США и 9000 миллионов евро9 График 29: Спрос на EPS во Франции с 2008 по 2024 годы
График 30: Доходы, полученные от EPS во Франции с 2008 по 2024 гг. 2024 г. в миллионах долларов США и млн. Евро
График 31: Производство пенополистирола во Франции с 2008 по 2024 год
График 32: Импорт и экспорт пенополистирола во Франции с 2008 по 2024 год
График 33: Спрос на пенополистирол в Германии с 2008 по 2024 год
График 34: Доходы от EPS в Германии многие с 2008 по 2024 год в млн. долларов США и млн. евро
График 35: Производство EPS в Германии с 2008 по 2024 год
График 36: Импорт и экспорт EPS в Германии с 2008 по 2024 год
График 37: Спрос на EPS в Италии с 2008 года до 2024 г.
График 38: Доходы, полученные от EPS в Италии с 2008 по 2024 год, в миллионах долларов США и 9000 миллионов евро9 График 39: Производство EPS в Италии с 2008 по 2024 годы
График 40: Импорт и экспорт EPS в Италии с 2008 по 2024 годы
График 41: Спрос на чистую прибыль на акцию в Испании с 2008 по 2024 год
График 42: Доходы, полученные от чистой прибыли на акцию в Испании с 2008 по 2024 год, в миллионах долларов США и миллионах евро
График 43: Импорт и экспорт EPS в Испании с 2008 по 2024 годы
График 44 : Спрос на прибыль на акцию в Нидерландах с 2008 по 2024 год
График 45: Доходы, полученные от чистой прибыли на акцию в Нидерландах с 2008 по 2024 год, в миллионах долларов США и млн евро
График 46: Производство EPS в Нидерландах с 2008 по 2024 годы
График 47: Импорт и экспорт EPS в N etherlands с 2008 по 2024 год
График 48: Спрос на EPS в Соединенном Королевстве с 2008 по 2024 год
График 49: Доходы, полученные от EPS в Соединенном Королевстве с 2008 по 2024 год в миллионах долларов США и миллионах евро
График 50: Импорт и экспорт EPS в Соединенном Королевстве с 2008 по 2024 год
График 51: Спрос на EPS в других странах Западной Европы с 2008 по 2024 год
График 52: Доходы, полученные от EPS в других странах Западной Европы с 2008 по 2024 год в млн долларов США и млн евро
График 53: Производство EPS в других странах Западной Европы с 2008 по 2024 год
График 54: Импорт и экспорт EPS в других странах Западной Европы с 2008 по 2024 годы
График 55: Спрос на EPS в Польше с 2008 по 2024 годы
График 56: Доходы, полученные от EPS в Польше с 2008 по 2024 год в млн долларов США и млн евро
График 57: Производство пенополистирола в Польше с 2008 по 2024 год
График 58: Импорт и экспорт пенополистирола в Польше с 2008 по 2024 год
График 59: Спрос на пенополистирол в России с 2008 по 2024 год 2024 г.
г raph 60: Доходы, полученные от EPS в России с 2008 по 2024 г. в млн. долларов США и млн. евро
График 61: Производство EPS в России с 2008 по 2024 г.
График 62: Импорт и экспорт EPS в России с 2008 по 2024 г.
График 63 : Спрос на EPS в Турции с 2008 по 2024 год
График 64: Доходы, полученные от EPS в Турции с 2008 по 2024 год, в млн долларов США и млн евро
График 65: Производство EPS в Турции с 2008 по 2024 год
График 66: Импорт и экспорт прибыли на акцию в Турции с 2008 по 2024 год
График 67: Спрос на прибыль на акцию в других странах Восточной Европы с 2008 по 2024 год
График 68: Доходы, полученные от чистой прибыли на акцию в других странах Восточной Европы с 2008 по 2024 год, в млрд долларов США и млрд евро
График 69: Производство EPS в других странах Восточной Европы с 2008 по 2024 год
График 70: Импорт и экспорт EPS в других странах Восточной Европы с 2008 по 2024 годы
График 71: Спрос на EPS в Канаде с 2008 по 2024 годы
График 72: Доходы, полученные от EPS в Канаде с 2008 по 2024 год в миллионах долларов США и миллионах евро
График 73: Производство пенополистирола в Канаде с 2008 по 2024 год
График 74: Импорт и экспорт пенополистирола в Канаде с 2008 по 2024 год
График 75: Спрос на пенополистирол в Мексике с 2008 по 2024 год
График 76: Доходы, полученные от EPS в Мексике с 2008 по 2024 год, в миллионах долларов США и 9000 млн евро9 График 77: Производство EPS в Мексике с 2008 по 2024 годы
График 78: Импорт и экспорт EPS в Мексике с 2008 по 2024 годы
График 79: Спрос на EPS в США с 2008 по 2024 год
График 80: Доходы, полученные от EPS в США с 2008 по 2024 год в миллионах долларов США и миллионах евро
График 81: Производство EPS в США с 2008 по 2024 годы
График 82: Импорт и экспорт EPS в США с 2008 по 2024 год
График 83: Спрос на EPS в Аргентине с 2008 по 2024 год
График 84: Доходы, полученные от EPS в Аргентине с 2008 по 2024 год в миллионах долларов США и миллионах евро
График 85: Производство EPS в Аргентина с 2008 по 2024 год
График 86: Im порт и экспорт EPS в Аргентине с 2008 по 2024 год
График 87: Спрос на EPS в Бразилии с 2008 по 2024 год
График 88: Доходы, полученные от EPS в Бразилии с 2008 по 2024 год в млн долларов США и млн евро
График 89: Производство EPS в Бразилии с 2008 по 2024 год
График 90: Импорт и экспорт EPS в Бразилии с 2008 по 2024 год
График 91: Спрос на EPS в других странах Южной Америки с 2008 по 2024 год
График 92: Доходы, полученные от EPS в других странах Южной Америки от 2008–2024 гг. В млн. Долл. США и млн. Евро
График 93: Производство пенополистирола в других странах Южной Америки с 2008 по 2024 г.
График 94: Импорт и экспорт пенополистирола в других странах Южной Америки с 2008 по 2024 г.
График 95: Спрос на пенополистирол в Китае с 2008 по 2024 год
График 96: Доходы, полученные от EPS в Китае с 2008 по 2024 год, в миллионах долларов США и миллионах евро
График 97: Производство EPS в Китае с 2008 по 2024 годы
График 98: Импорт и экспорт EPS в Китае с 2008 года to 2024
График 99: Dem и для EPS в Индии с 2008 по 2024 год
График 100: Доходы, полученные от EPS в Индии с 2008 по 2024 год в миллионах долларов США и миллионах евро
График 101: Производство EPS в Индии с 2008 по 2024 год
График 102: Импорт и экспорт EPS в Индии с 2008 по 2024 год
График 103: Спрос на EPS в Японии с 2008 по 2024 год
График 104: Доходы, полученные от EPS в Японии с 2008 по 2024 год, в млн долларов США и млн евро
График 105: Производство EPS в Японии с 2008-2024
График 106: Импорт и экспорт EPS в Японии с 2008 по 2024 год
График 107: Спрос на EPS в Малайзии с 2008 по 2024 год
График 108: Доходы, полученные от EPS в Малайзии с 2008 по 2024 год в миллионах долларов США и миллионах
евро График 109: Импорт и экспорт EPS в Малайзии с 2008 по 2024 год
График 110: Доходы, полученные от EPS в Южной Корее с 2008 по 2024 год в миллионах долларов США и миллионах евро
График 111: Спрос на EPS в Южной Корее с 2008 по 2024
График 112: Pro Динамика EPS в Южной Корее с 2008 по 2024 год
График 113: Импорт и экспорт EPS в Южной Корее с 2008 по 2024 год
График 114: Спрос на EPS на Тайване с 2008 по 2024 год
График 115: Доходы, полученные от EPS на Тайване с 2008–2024 гг. В млн долларов США и млн евро
График 116: Производство пенополистирола на Тайване с 2008 по 2024 год
График 117: Импорт и экспорт пенополистирола в Тайване с 2008 по 2024 год
График 118: Спрос на пенополистирол в Таиланде с 2008 по 2024 год
График 119: Доходы, полученные от EPS в Таиланде с 2008 по 2024 год, в миллионах долларов США и в миллионах евро
График 120: Производство EPS в Таиланде с 2008 по 2024 годы
График 121: Импорт и экспорт EPS в Таиланде с 2008 по 2024 годы
График 122: Спрос на прибыль на акцию в других странах Азиатско-Тихоокеанского региона с 2008 по 2024 год
График 123: Доходы, полученные от чистой прибыли на акцию в других странах Азиатско-Тихоокеанского региона с 2008 по 2024 годы в млн. Долларов США и 9000 млн евро 9 График 124: Производство EPS в других странах Азиатско-Тихоокеанского региона из С 2008 по 2024 год
График 125: Импорт и экспорт EPS в других странах Азиатско-Тихоокеанского региона с 2008 по 2024 год
График 126: Спрос на EPS в Иране с 2008 по 2024 год
График 127: Доходы, полученные от EPS в Иране с 2008 по 2024 год в млн долларов США и 9000 млн евро9 График 128: Производство EPS в Иране с 2008 по 2024 год
График 129: Импорт и экспорт EPS в Иране с 2008 по 2024 год
График 130: Спрос на EPS в Саудовской Аравии с 2008 по 2024 год
График 131: Доходы, полученные от EPS в Саудовская Аравия с 2008 по 2024 год в миллионах долларов США и в миллионах евро
График 132: Импорт и экспорт EPS в Саудовской Аравии с 2008 по 2024 год
График 133: Спрос на EPS в других странах Ближнего Востока с 2008 по 2024 год
График 134: Доходы, полученные с Прибыль на акцию на других странах Ближнего Востока с 2008 по 2024 г. в млн долларов США и 9000 млн евро9 График 135: Производство пенополистирола на других странах Ближнего Востока с 2008 по 2024 г.
График 136: Импорт и экспорт пенополистирола на других странах Ближнего Востока с 2008 по 2024 годы
График 137 : Доходы, полученные от EPS в Египет с 2008 по 2024 год в млн долларов США и 9000 млн евро9 График 138: Спрос на EPS в Египте с 2008 по 2024 год
График 139: Импорт и экспорт EPS в Египте с 2008 по 2024 год
График 140: Спрос на EPS в Южной Африке с 2008–2024 гг.
График 141: Доходы, полученные от EPS в Южной Африке с 2008 по 2024 г., в млн. Долларов США и 9000 млн. Евро 9 График 142: Импорт и экспорт EPS в Южной Африке с 2008 по 2024 г.
График 143: Спрос на EPS в других странах Африки с 2008 по 2024 год
График 144: Доходы, полученные от EPS в других странах Африки с 2008 по 2024 год в миллионах долларов США и 9000 миллионов евро9 График 145: Мировой спрос на EPS с 2008 по 2024 годы — разбит по приложениям
График 146: Мировой спрос на EPS в упаковка с 2008 по 2024 год — по регионам
График 147: Мировой спрос на пенополистирол в строительстве с 2008 по 2024 год — разбит по регионам
График 148: Мировой спрос на пенополистирол в других приложениях с 2008 по 2024 год — разбит по регионам
График 149: Спрос на E PS в Западной Европе с 2008 по 2024 год — с разбивкой по приложениям
График 150: Спрос на EPS в Восточной Европе с 2008 по 2024 год — с разбивкой по приложениям
График 151: Спрос на EPS в Северной Америке с 2008 по 2024 год — с разбивкой по приложениям
График 152: Спрос на EPS в Южной Америке с 2008 по 2024 год — разделенный по приложениям
График 153: Спрос на EPS в Азиатско-Тихоокеанском регионе с 2008 по 2024 год — разделенный по приложениям
График 154: Спрос на EPS на Ближнем Востоке с 2008 по 2024 год — с разбивкой по приложениям
График 155: Спрос на EPS в Африке с 2008 по 2024 год — с разбивкой по приложениям
Таблица 1: Мировой спрос на EPS с 2008 по 2024 год — с разбивкой по регионам
Таблица 2: Глобальные доходы, полученные от EPS с 2008 по 2024 г., млрд евро — по регионам
Таблица 3: Глобальные доходы, полученные от EPS с 2008 по 2024 г., в млрд евро — по регионам
Таблица 4: Глобальное производство EPS с 2008 по 2024 год — по регионам
Таблица 5: Спрос на EPS в Западная Европа с 2008 по 2024 год — по основным странам
Таблица 6: Производство EPS в Западной Европе с 2008 по 2024 годы — по основным странам
Таблица 7: Спрос на EPS в Восточной Европе с 2008 по 2024 год — по основным странам
Таблица 8: Производство EPS в Восточной Европе с 2008 по 2024 г. — разбивка по основным странам
Таблица 9: Спрос на EPS в Северной Америке с 2008 по 2024 г. — разбивка по основным странам
Таблица 10: Производство EPS в Северной Америке с 2008 по 2024 г. — разбивка по основным странам
Таблица 11: Спрос на EPS в Южной Америке с 2008 по 2024 г. — разбивка по основным странам
Таблица 12: Производство EPS в Южной Америке с 2008 по 2024 г. — разбивка по основным странам
Таблица 13: Спрос на EPS в Азиатско-Тихоокеанском регионе с 2008 по 2024 год — разбивка по основным странам
Таблица 14: Производство EPS в Азиатско-Тихоокеанском регионе с 2008 по 2024 год — разбивка по основным странам
Таблица 15: Спрос на EPS на Ближнем Востоке с 2008 по 2024 год — разделены на основные страны ies
Таблица 16: Производство EPS на Ближнем Востоке с 2008 по 2024 г. — разбивка по основным странам
Таблица 17: Спрос на EPS в Африке с 2008 по 2024 г. — разбивка по основным странам
Таблица 18: Спрос на EPS во Франции с 2008 г. до 2024 г. — разбивка по приложениям
Таблица 19: Спрос на пенополистирол в Германии с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 20: Мощности пенополистирола в Германии в 2016 году — разбивка по производителям
Таблица 21: Спрос на пенополистирол в Италии с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 22: Мощность EPS в Италии в 2016 году — разбивка по производителям
Таблица 23: Спрос на EPS в Испании с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 24: Спрос на EPS в Нидерландах с 2008 по 2024 год — разделение по приложениям
Таблица 25: Мощности EPS в Нидерландах в 2016 г. — разбивка по производителям
Таблица 26: Спрос на EPS в Соединенном Королевстве с 2008 по 2024 г. — разделение по приложениям
Таблица 27: Спрос на EPS в других странах Западной Европы с 2008 г. до 2024 г. — СП освещен по заявкам
Таблица 28: Мощность EPS в других странах Западной Европы в 2016 году — по производителям
Таблица 29: Спрос на EPS в Польше с 2008 по 2024 год — по заявкам
Таблица 30: Спрос на EPS в России с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 31: Мощность EPS в России в 2016 году — разбивка по производителям
Таблица 32: Спрос на EPS в Турции с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 33: Мощность EPS в Турции в 2016 году — разбивка по производителям
Таблица 34: Спрос на пенополистирол в других странах Восточной Европы с 2008 по 2024 год — разбивка по заявкам
Таблица 35: Мощность EPS в других странах Восточной Европы в 2016 году — разбивка по производителям
Таблица 36: Спрос на пенополистирол в Канаде с 2008 по 2024 год — разбивка по заявкам
Таблица 37: Мощности EPS в Канаде в 2016 году — разбивка по производителям
Таблица 38: Спрос на EPS в Мексике с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 39: Мощности EPS в Мексике в 2016 году — разбивка по производителям
Таблица 40: Спрос за EPS в США с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 41: Мощности EPS в США в 2016 году — разбивка по производителям
Таблица 42: Спрос на EPS в Аргентине с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 43: Возможности EPS в Аргентине в 2016 году — по производителям
Таблица 44: Спрос на EPS в Бразилии с 2008 по 2024 год — по приложениям
Таблица 45: Возможности EPS в Бразилии в 2016 году — по производителям
Таблица 46: Спрос на EPS в других странах Южной Америки с 2008 по 2024 год — по приложениям
Таблица 47: Спрос на EPS в Китае с 2008 по 2024 год — по областям применения
Таблица 48: Мощность EPS в Китае в 2016 году — по производителям
Таблица 49: Спрос на EPS в Индии от 2008-2024 гг. — разбивка по приложениям
Таблица 50: Мощности EPS в Индии в 2016 г. — разбивка по производителям
Таблица 51: Спрос на EPS в Японии с 2008 по 2024 г. — разбивка по приложениям
Таблица 52: Спрос на EPS в Малайзии с 2008 по 2024 — разделено по приложениям ications
Таблица 53: Спрос на EPS в Южной Корее с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 54: Возможности EPS в Южной Корее в 2016 году — разбивка по производителям
Таблица 55: Спрос на EPS на Тайване с 2008 по 2014 год — с разбивкой по заявок
Таблица 56: Спрос на пенополистирол в Таиланде с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 57: Мощность пенополистирола в Таиланде в 2016 году — по производителям
Таблица 58: Спрос на пенополистирол в других странах Азиатско-Тихоокеанского региона с 2008 по 2024 год — разбивка по заявкам
Таблица 59: Спрос на EPS в Иране с 2008 по 2024 год — разбивка по заявкам
Таблица 60: Спрос на EPS в Саудовской Аравии с 2008 по 2024 год — разбита по заявкам
Таблица 61: Спрос на EPS в других странах Ближнего Востока с 2008 года до 2024 года — по приложениям
Таблица 62: Спрос на EPS в Египте с 2008 по 2024 год — по приложениям
Таблица 63: Спрос на EPS в Южной Африке с 2008 по 2024 год — по приложениям
Таблица 64: Спрос на EPS в прочих Африка с 2008 т o 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 65: Мировой спрос на пенополистирол с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 66: Мировой спрос на пенополистирол в упаковке с 2008 по 2024 год — разбивка по регионам
Таблица 67: Мировой спрос на пенополистирол в строительстве с 2008 по 2024 год — по регионам
Таблица 68: Мировой спрос на EPS в других приложениях с 2008 по 2024 год — по регионам
Таблица 69: Спрос на EPS в Западной Европе с 2008 по 2024 год — по приложениям
Таблица 70: Спрос на пенополистирол в упаковке в Западной Европе с 2008 по 2024 год — в разбивке по основным странам
Таблица 71: Спрос на пенополистирол в строительной отрасли в Западной Европе с 2008 по 2024 год — в разбивке по основным странам
Таблица 72: Спрос на пенополистирол в других областях применения в Западная Европа с 2008 по 2024 год — в разбивке по основным странам
Таблица 73: Спрос на пенополистирол в Восточной Европе с 2008 по 2024 год — в разбивке по приложениям
Таблица 74: Спрос на пенополистирол в упаковке в Восточной Европе с 2008 по 2024 год — spl по основным странам
Таблица 75: Спрос на пенополистирол в строительстве в Восточной Европе с 2008 по 2024 г. — разбивка по основным странам
Таблица 76: Спрос на пенополистирол для других применений в Восточной Европе с 2008 по 2024 г. — разбивка по основным странам
Таблица 77 : Спрос на пенополистирол в Северной Америке с 2008 по 2024 год — разбит по областям применения
Таблица 78: Спрос на пенополистирол в упаковке в Северной Америке с 2008 по 2024 год — разбит по основным странам
Таблица 79: Спрос на пенополистирол в строительстве в Северной Америке с 2008 года до 2024 года — по основным странам
Таблица 80: Спрос на EPS в других приложениях в Северной Америке с 2008 по 2024 год — по основным странам
Таблица 81: Спрос на EPS в Южной Америке с 2008 по 2024 год — по приложениям
Таблица 82 : Спрос на пенополистирол в упаковке в Южной Америке с 2008 по 2024 год — разбит по основным странам
Таблица 83: Спрос на пенополистирол в строительстве в Южной Америке с 2008 по 2024 год — разбит по основным странам
Таблица 84: Спрос на EPS в других приложениях в Южной Америке с 2008 по 2024 год — в разбивке по основным странам
Таблица 85: Спрос на EPS в Азиатско-Тихоокеанском регионе с 2008 по 2024 год — в разрезе приложений
Таблица 86: Спрос на EPS в упаковке в Азиатско-Тихоокеанском регионе с 2008 года до 2024 г. — в разбивке по основным странам
Таблица 87: Спрос на пенополистирол в строительстве в Азиатско-Тихоокеанском регионе с 2008 по 2024 год — в разбивке по основным странам
Таблица 88: Спрос на пенополистирол для других приложений в Азиатско-Тихоокеанском регионе с 2008 по 2024 г. основные страны
Таблица 89: Спрос на EPS на Ближнем Востоке с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
Таблица 90: Спрос на EPS в Африке с 2008 по 2024 год — разбивка по приложениям
日期 | 名称 | 生产 商 | 规格 | 出口 价格 | 内销 价格 | 发布 日期 |
2014-12-24 | СМ | SUNCHEM | FD-C | FOB Шанхай 1,501 долл. / Т | 13 001 юаней / тонну | 09.03.2015 |
2014-12-23 | EPS | Верный | П-301 | FOB Шанхай 1500 долл / тонна | 13000 юаней / тонну | 09.03.2015 |
2014-12-25 | GPPS | ЧАНГЕЛ | М 3305 | FOB Шанхай 1,502 долл. / Т | 13 002 юаней / тонну | 09.03.2015 |
2014-12-26 | БЕДРА | MING DIH | F-MS | FOB Шанхай 1,503 долл. / Т | 13 003 юаней / тонну | 09.03.2015 |
2014-12-27 | EPS | КОРОЛЕВСКИЙ ЖЕМЧУГ | E-302 | FOB Шанхай 1500 долл / тонна | 13000 юаней / т | 09.03.2015 |
2014-12-28 | EPS | ЛИТИАН | Г-501 | FOB Шанхай 1450 долл. / Т | 12 950 юаней / тонна | 09.03.2015 |
2014-12-29 | PE | NIJIANGXIANG | PKF401XS | FOB Шанхай 1,451 долл. / Т | 12 951 юаней / т | 09.03.2015 |
2014-12-30 | EPS | XINGDA | ZKF 302 | FOB Шанхай 1450 долл. / Т | 12 952 юаней / тонну | 09.03.2015 |
2014-12-31 | EPS | НАИМЕНЕЕ | Ф-302 | FOB Шанхай 1,451 долл. / Т | 12 953 юаней / тонну | 09.03.2015 |
2015-01-01 | ПВХ | СПРАВЕДЛИВОСТЬ | ФС-501 | FOB Шанхай 1,452 долл. / Т | 12,954 юаней / т | 09.03.2015 |