Толстый поликарбонат – Поликарбонат для крыши — стильно, светло и удобно

автор alexxlab

Содержание

Поликарбонат для крыши — стильно, светло и удобно

Развитие новых технологий и появление современных строительных материалов дало толчок значительным изменениям в архитектуре, которые затронули даже такой консервативный участок строительства, как кровля. На смену традиционным кровельным материалам пришли новые, необычные и непривычные, но прекрасно отражающие модное сегодня дизайнерское направление в обустройстве жилья — единство с природой. Об одном из таких кровельных покрытий — светопропускающем поликарбонате — и пойдёт речь.

Поликарбонат и его виды

Основная задача поликарбоната в виде кровельного настила — сделать дом светлее, обеспечить как можно большее естественное освещение внутренних помещений. Исходя из этого, к крышам из поликарбоната предъявляется ряд требований. Они должны:

  • иметь статически прочную конструкцию;
  • обеспечивать нормативные показатели освещённости;
  • защищать от прямых солнечных лучей и ультрафиолета;
  • давать возможность свободно убирать снег.

Помимо кровель, поликарбонат в частном домостроении используют для укрытия беседок, теплиц, веранд, устройства навесов, козырьков, парапетов, мансард и фасадов, а также для облицовки балконов и лоджий. Этот красивый пластичный материал имеет потрясающие качества и позволяет создать поистине завораживающие архитектурные сооружения.

Открытая веранда, накрытая кровлей из поликарбоната, красиво дополняет архитектурный ансамбль загородного участка

Эксплуатационные свойства поликарбоната

  1. Высокая ударная прочность — выдерживает попадание пули, что присуще очень небольшому числу материалов. При сильных механических воздействиях поликарбонат деформируется, даёт трещины, но не разлетается на осколки.
  2. Низкий коэффициент горючести — при критически большой температуре этот материал расплавляется и стекает в виде волокнистых нитей.
  3. Малый удельный вес (1,5–3,5 кг/м²) и отличная несущая способность, которая определяется толщиной листа.
  4. Высокий показатель светопроницаемости — от 85 до 96% и возможность отфильтровывать ультрафиолетовые лучи.
  5. Хорошие шумо- и теплоизоляционные способности, а также отстутствие проводимости электрического тока.
  6. Морозоустойчивость и долговечность — срок службы более 30 лет.
Таблица: сравнение свойств поликарбоната с иными материалами

Но как и любой другой материал, поликарбонат имеет свои недостатки, на которые необходимо обращать внимание при его использовании:

  1. Подверженность температурному расширению. У поликарбоната она намного больше, чем у материалов несущих конструкций, что нужно учитывать при проектировании.
  2. Вероятность механических повреждений. До окончания монтажа нежелательно снимать с поверхности листов защитное полиэтиленовое покрытие.

Видео: дом из поликарбоната своими руками

Монолитный поликарбонат

Прочный (монолитный) поликарбонат по виду напоминает силикатное стекло и представляет собой сплошные полимерные листы без каких-либо пустот.

Монолитные поликарбонатовые плиты с двойной УФ-защитой широко используются в частном, промышленном и аграрном секторе

Подобный полимер изготавливают путём синтеза фенола и угольной кислоты, что делает его легче и практичнее в использовании по сравнению с тем же стеклом. Листы монолитного поликарбоната без труда нарезаются и изгибаются. Это позволяет применять его в арочных, купольных и радикально изломанных конструкциях.

Кроме свойств, перечисленных выше, характерных всем видам поликарбоната, монолитный материал обладает:

  • способностью к самозатуханию — плавится только в пламени другого источника — и колоссальной прочностью;
  • высокой светопропускной мощностью — до 96%;
  • более широким диапазоном температур, при которых он сохраняет свои эксплуатационные свойства — от -100 до +145 °C;
  • наличием защитной плёнки с двух сторон листа, которая делает его более прочным на излом;
  • устойчивостью к резким перепадам температур, граду, шквальному ветру, грому и молнии, дождю и снегу;
  • стабильностью к кислотам, маслам, моющим средствам, благодаря чему его легко чистить;
  • отличными теплоизоляционными способностями, позволяющими сократить траты не только на освещение, но и на отопление.

Монолитный поликарбонат различают по толщине плит от 2 до 25 мм, цвету, размерам, весу на 1 м² и модифицирующим добавкам. Например, ПК-1 — материал высокой вязкости, ПК-2 — средней, ПК-3 с малой вязкостью. ПУ-4 имеет хорошую тепловую стабильность, ПК-М-1 обладает минимальным трением, а ПК-ЛТС-30 — материал с кварцевым наполнителем.

Монолитный поликарбонат выпускается в большом количестве цветов, поэтому подобрать покрытие в тон основного отделочного материала здания будет несложно

Таблица: свойства монолитного поликарбоната

При выборе важно учитывать не только марку поликарбоната, но и толщину материала в зависимости от предназначения монолитных панелей.

  1. Листы небольшой толщины (до 8 мм) годятся для рекламных щитов, вывесок, теплиц и т. д.
  2. Для малых архитектурных строений — заборы, веранды, навесы, бассейны — потребуются панели толщиной 8–16 мм.

    Забор частного дома можно построить из монолитных плит поликарбоната толщиной 8 мм

  3. Для обустройства прозрачной кровли, фасадов, фронтонов и тех объектов, где нужна хорошая теплоизоляция (зимний сад), необходимы листы толщиной от 20 мм и более.

    В оригинальном доме в Германии листы поликарбоната толщиной 20 мм использовались при возведении фасада и устройстве прозрачных вставок на крыше

Видео: монолитный поликарбонат — испытание на прочность

Волнистый поликарбонат

Волнообразный поликарбонат — подвид целостного с рифлёной волнистой поверхностью, поэтому он обладает такими же свойствами, как и монолитный, но более интересен внешне.

Выпускаются волнистые и трапециевидные поликарбонатовые плиты, которые отличаются друг от друга формой излома

Основные качества волнистого поликарбоната:

  • лёгкость в обработке — хорошо режется и сверлится, поэтому с ним удобно и безопасно работать;
  • прочность и термостойкость;
  • простота ухода и монтажа — укладывается внахлёст на 1–2 волны без каких-либо дополнительных элементов компоновки, при этом в местах нахлёстов сохраняется такая же высокая светопропускаемость;
  • долговечность при эксплуатации в разных климатических условиях.

Из-за способности отталкивать ультрафиолет его активно используют в регионах с жарким климатом. А благодаря высокой прочности и несущей способности (1 м² выдерживает нагрузку до 350 кг) применяют в качестве кровельного покрытия даже в районах с суровыми зимами и большими объёмами снега.

Волнистый поликарбонат выдерживает высокую удельную нагрузку, поэтому его используют в качестве кровельного покрытия даже в регионах с большой снеговой активностью

Разновидностью профилированного поликарбоната являются плиты с трапециевидными изломами поверхности. Они обладают теми же качествами, что и волнистые просто разнятся внешне, можно сказать, являются более строгими. Ну, это уж кому что по душе.

Видео: профилированный монолитный поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Своё название сотовый поликарбонат получил благодаря своей структуре — наличию пустот, имеющих большое значение:

  • они повышают теплоизоляционные показатели сотовых плит;
  • при соединении листов получаются дополнительные рёбра жёсткости.

Основное его преимущество — малый удельный вес и простота укладки, что позволяет существенно удешевить строительные работы.

Чаще всего используют сотовые листы при постройке теплиц — проходя через ячейки, солнечные лучи рассеиваются, что благотворно влияет на растения и повышает их урожайность.

Неплохо показали себя сотовые плиты для изготовления рекламной инсталляции, козырьков, ограждений, навесов, бассейнов, при возведении ферм и остеклении балконов. Но поскольку по светопроницаемости (86%), термостойкости (до -40 °C) и прочности он уступает монолитному материалу, то для обустройства кровли и прозрачных фасадов жилых объектов сотовый поликарбонат используют реже.

Эксплуатационные свойства и область применения сотового поликарбоната зависят от толщины листов и плотности — самые тонкие годятся для лёгких построек, а в зонах сильных ветров и для объектов более сложных конструкций понадобятся панели от 16 мм и выше, способные выдержать серьёзные нагрузки.

Сотовый поликарбонат толщиной до 10 мм применятся для покрытия теплиц и лёгких построек, для более сложных случаев выпускаются панели толщиной до 50 мм

Отличаются сотовые плиты и по цвету, но такое различие скорее декоративное, поскольку на качество материала оно никак не влияет. Можно встретить бронзовые, красные, синие, жёлтые, зелёные и полностью прозрачные листы. Выбор зависит от предпочтений потребителя.

Стоимость сотового поликарбоната обусловлена классом качества — экономкласс, стандарт и премиум. Такая классификация довольно условна и зависит от:

  • стоимости сырья, используемого при производстве сотовых плит — первичное или вторичное;
  • числа соединённых листов — однокамерный (2 листа + ряд перемычек), двухкамерный (3 листа + 2 цепи перемычек), усиленный и четырёхкамерный с пятью листами и четырьмя линиями диагональных перемычек — толщина такой плиты 25 мм;
  • наличия защитного пласта, что нужно учитывать при выборе.

За каждый год эксплуатации толщина защитного слоя понижается на 2 наномикрона.

Видео: выбор толщины и плотности поликарбоната

Поликарбонат для кровли: какой выбрать

Для начала определитесь с поставщиком. Приобретайте товар проверенных, заслуживающих доверия изготовителей, благо сейчас их много — и отечественных, и зарубежных. Белорусский завод «ТитанПласт», предприятие «Пластилюкс-Групп» (Белгород), Polygal (Израиль), Macrolon (Германия). Торговая марка HaiGao, Borrex и арабский Sabic. Выбор огромен.

  1. Читайте внимательно характеристики материала и его состав, чтобы отличить подлинную продукцию от подделки. Не стесняйтесь задавать вопросы продавцу.

    Качественный поликарбонат всегда изготавливается только из первичного сырья и имеет фирменную маркировку производителя на защитной плёнке

  2. Выбирайте материал исходя из своих потребностей, а не из того, что есть на складе.
  3. Укомплектуйте заказ полностью — уплотнительные шайбы, профиль торцевой, ленты для торцов и т. д. Монтаж, конечно же, вы и без этого сделаете, но качество пострадает — возможные протечки после дождя в местах крепления уж точно не порадуют.
  4. Заранее обдумайте, для каких целей нужен поликарбонат, подходящий цвет и вид — профилированный или гладкий. Какая толщина панелей необходима. Не допускайте ошибку, выбирая, к примеру, для кровли тонкие листы в надежде сэкономить. При этом придётся делать более частый шаг обрешётки, приобретать добавочные профили, что утяжелит всю конструкцию. И насколько она будет сопоставима с несущими способностями стен и фундамента — большой вопрос. Но панически выбирать самые толстые плиты тоже неправильно. Поликарбонатный материал подбирают с учётом особенностей конструкции и площади каркаса, а также действующих на кровлю нагрузок.

Что касается эстетики, то это не обязательный аспект, но всё же — если реставрируют деревянный дом, то прозрачный поликарбонат на подремонтированной деревянной стропильной системе будет к месту. Но когда строение стилизовано под хай-тек или минимализм, то придётся подобрать цвет листов так, чтобы они гармонировали с облицовкой фасада и приглушали видимость деревянных стропил.

В общем, к выбору материала нужно подходить взвешенно, чтобы получить желаемый результат в полной мере. Нельзя купить счастье, гласит народная мудрость, но можно построить красивый, светлый дом, в котором будет уютно и комфортно жителям. А это практически то же самое.

Видео: как выбрать хороший поликарбонат

Особенности монтажа

Монтаж поликарбоната не очень сложен, а инструменты потребуются самые простые:

  • нож строительный с выдвижным лезвием;
  • шуруповёрт;
  • электродрель;
  • циркулярная пила.

Но существуют определённые правила, которых следует придерживаться, чтобы такая экстравагантная конструкция служила долгие годы.

  1. Хранить листы нужно в плёнке и в горизонтальном положении. Место для хранения должно быть сухим, без прямого попадания солнечных лучей. Ходить по листам запрещено.
  2. Расстояние между планками обрешётки, стропилами и минимальный радиус изгиба (в случае арочного каркаса) зависит от толщины листов и предполагаемой нагрузки.

    Минимальный радиус изгиба листа поликарбоната зависит от его толщины и плотности и строго регламентируется производителем

  3. Нарезать листы можно строительными ножницами или болгаркой (при толщине свыше 8 мм). Защитную плёнку снимают лишь перед креплением.
  4. Изгибать листы нужно вдоль рёбер жёсткости.
  5. Крепить поликарбонат следует через каждые 30–40 см на болты и саморезы с антикоррозийным покрытием и термошайбами, не перетягивая их.
  6. Для соединения листов лучше использовать алюминиевые или пластиковые профили с таким расчётом, чтобы каждый лист зашёл в профиль не менее чем на 20 мм, но не вплотную, оставляя 5 мм свободного пространства для сужения и расширения поликарбоната.
  7. Открытые торцы плит нужно обязательно закрывать алюминиевой лентой (сверху сплошной, снизу перфорированной), чтобы защитить ячейки от влаги, мусора и пыли и обеспечить выход конденсата.
  8. При создании арочных конструкций нельзя изменять радиус изгиба, предусмотренный производителем. Это приведёт к повреждению защитного слоя и быстрому разрушению покрытия.
  9. Места соединения рекомендуется обработать нейтральным герметиком (без акрила).

Требования несложные, и при их соблюдении смонтировать поликарбонат своими силами на крыше, фасаде, теплице, навесе и т. д. не составит труда.

Прозрачная вставка в кровлю или стену пропускает достаточное количества света, поэтому позволяет сэкономить на освещении дома

Видео: правила монтажа сотового поликарбоната

Срок службы поликарбоната на крыше

Многие производители гарантируют срок эксплуатации поликарбоната не менее 10 лет. Но на самом деле он бывает гораздо продолжительней, если не нарушать порядок обращения с этим материалом:

  • выполнять условия транспортировки и хранения поликарбонатных листов;
  • строго придерживаться технологии монтажа;
  • обеспечивать периодичность осмотра и обслуживания кровли.

И не забывать о грамотном выборе материала, особенно, его толщины, которая играет ключевую роль. Нельзя полагаться на долгий срок службы кровли из поликарбоната, если её, желая уменьшить строительные затраты, укрыли плитами неподходящей для данной цели толщины.

Видео: меняем поликарбонат на крыше

Отзывы пользователей

В этой статье мы рассказали об удивительном современном материале — поликарбонате. Зная теперь правила работы с ним и используя свою фантазию, вы без труда обустроите самостоятельно самую оригинальную крышу, какую только пожелаете. И она будет долгие годы радовать ваших близких и удивлять соседей. Удачи вам.

legkovmeste.ru

поликарбонат какой бывает и чем отличается

Содержание статьи

Какой поликарбонат лучше и как выбрать качественный материал?

Внедрение новых технологий позволяет создавать новые материалы, аналогов которым на строительном рынке пока еще нет. К таким относится поликарбонат — полимерный пластик с массой положительных свойств: высокие эстетические показатели, прочность, практичность, малый вес и гибкость, благодаря чему можно создавать такие конструкции, изготовить которые из других материалов довольно проблематично. Более того, поликарбонатные полотна только немного уступают стеклу по прозрачности, зато в сотни раз превосходят его по прочности. Но прежде, чем заниматься изготовлением конструкций из полимерного пластика, нужно знать, как выбрать поликарбонат, чтобы он был самым лучшим для решения конкретной задачи строительной сферы.

Виды поликарбоната

Сотовые панели

Самым популярным является ячеистый поликарбонатный материал, который более известен как сотовый. Конструкции из него имеют вид воздушных, почти невесомых сооружений, что и есть на самом деле. Сотовый поликарбонатный материал популярен в:

  1. Сфере рекламы — для изготовления объемных букв, козырьковых конструкций, коробов, таблоидов.
  2. Сельском хозяйстве — для возведения агропромышленных объектов, остекления парниковых и тепличных сооружений.
  3. Промышленном строительстве — для изготовления корпусных деталей оборудования различного вида.
  4. Городском строительстве — сегодня уже никого не удивляют остановки, арочные конструкции, телефонные кабинки и другие сооружения из этого материала.
  5. Интерьерном дизайне — для создания подвесных потолков, перегородочных конструкций и других элементов.

Монолитный поликарбонат

Этот вид — прозрачные цельные плиты, которые стоят значительно дороже сотового аналога, поэтому используются для создания конструкций реже. Зато монолитный вид поликарбонатных полотен отличается более высокой прочностью. К примеру, листы толщиной 12 мм могут выдержать даже выстрел из пистолета.

Материал используется в:

  • финансовой сфере;
  • строительстве стадионов, спортзалов, бассейнов;
  • производстве заборов, промышленных тепличных комплексов;
  • изготовлении вывесок, штендеров и других элементов наружной рекламы.

Монолитный или сотовый?

Определить сразу — какой поликарбонат лучше и какой надо купить — невозможно. Сначала нужно знать, какой толщины бывает материал, и для каких целей лучше всего подходит тот или иной вид. Кроме того, при покупке нужно учитывать соображения стилистики и дизайна, финансовые возможности покупателя. Так, если стоимость не имеет значения, зато крайне важно чтобы козырек, навесная конструкция, беседка имели изысканный и стильный вид — лучше приобрести монолитный вариант. Но если планируется строительство практичного функционального сооружения и вложение при этом меньших средств, лучше выбрать сотовый аналог.

Ключевые преимущества

Прежде, чем сделать выбор и решить, какой поликарбонат лучше — литой или сотовый, нужно знать их основные преимущества. У ячеистого материала они таковы:

  1. Отменные изоляционные характеристики.
  2. Устойчивость к капризам погоды. Это возможно благодаря особому слою, который защищает панели от пожелтения и износа.
  3. Пустоты внутри листов наделяют материал отличными шумоизоляционными и теплосохраняющими свойствами.
  4. Огнестойкость, при высоких температурах листы поликарбоната плавятся, но пламя не распространяют.
  5. Длительные эксплуатационные сроки. Производители дают гарантию на 10 лет, но как показала практика, первые сооружения из него, построенные свыше 15-20 лет назад до сих пор сохраняют свои свойства и внешний вид. А это возможно только тогда, когда потребитель знает, не только как выбрать поликарбонат, но, и осведомлен, как правильно выбрать материал для изготовления конкретной конструкции.

Критерии выбора

Главный фактор при покупке полимерного пластика является, конечно же, качество, поэтому вопрос — как выбрать поликарбонат именно качественный — волнует каждого потребителя. Сегодня далеко не каждому известно, что для производства поликарбонатного материала используется не только первичное сырье, которое обычно является более качественным. Для этого может быть использована и переработанная тара из пластика. В итоге — второй вариант материала нежелательно использовать для строительства конструкций, предназначенных для эксплуатации на улице под открытым небом.

Собираясь приобрести поликарбонат, нужно обратить внимание на его цену. Она не должна быть слишком низкой, так, как добротный материал не может стоить очень дешево. Сертификат производителя и гарантийное свидетельство тоже служит подтверждением качества материала.

Что еще нужно учитывать, чтобы знать, как выбрать хороший поликарбонат? Еще в магазине надо обратить внимание на следующие показатели:

  • вес пластика: один кв.м. сотового материала толщиной в 10 мм должен иметь массу приблизительно 1 700 гр., толщиной 0,8 см — 1,5 кг, шестимиллиметровый — 1,3 кг, а 4-ех миллиметровый — 800 гр. Если эта цифра ниже — совершать покупку нежелательно;
  • посмотреть через лист на свет, он не должен иметь никаких вкраплений. Прозрачность, глубокий и ровный цвет — признаки продукции высокого качества;
  • если же полотна при сгибании трещат или ломаются — это тоже признак некачественного материала, поскольку именно пластичность является свойством материала отменного качества.

Определение нужной толщины полотен

Этот параметр является крайне важным при покупке поликарбоната. Производители выпускают материал, толщина которого может быть от 25 мм до 4. Чтобы решить какой поликарбонат лучше для конкретного сооружения, нужно так же знать, какие бывают размеры и как правильно выбрать толщину — от этих показателей зависит область применение в частности сотового материала:

  • 4 мм — предназначен для производства парников, рекламных конструкций, навесов;
  • 6 мм — применяется более широко — из него изготавливают теплицы, витражи, козырьки и другие конструкции, которые не подвержены большим нагрузкам;
  • 8 мм — используется при сооружении теплиц, перегородок, крыш, беседок;
  • 10 мм больше других подходит для остекления и изготовления шумозащитных барьеров;
  • 16 мм — этот вид предназначен для больших нагрузок, поэтому подойдет для изготовления крыш над большими пролетами зданий и сооружений.

Знание этих цифр поможет правильно выбрать материал для сооружения конкретной постройки. Кроме того, чтобы правильно выбрать поликарбонат, нужно обратить внимание и на выбор цвета. Лучше всего, чтобы он гармонировал с цветом основной постройки на участке. Но вполне возможен вариант, когда пристройка к дому — козырек, веранда, терраса, зимний сад контрастного цвета становились как раз той изюминкой, которая полностью преображала внешний вид сооружения.

Поликарбонат: виды, размеры, свойства, характеристики, фото и применение. Виды поликарбоната для теплицы

Поликарбонат выступает в качестве строительного материала, который появился на рынке около 20 лет назад. Это полимер, который относится к семейству термореактивных пластмасс и смотрится очень привлекательно. Среди его основных характеристик стоит выделить высокую прочность. Сегодня разные виды данного материала применяются во множестве сфер строительства, которое может быть как частным, так и промышленным. А вот богатая цветовая гамма и многообразие размеров позволяют воплотить сколь угодно смелые идеи.

Разновидности поликарбоната

Рассматривая виды поликарбоната, вы сможете понять, что по структуре материал может быть сотовым или сплошным. Первый тип на поперечном срезе обладает своеобразным узором, который напоминает соты. Они образуют ребра жесткости, которые устанавливаются прямо или наклонно. В результате производитель получает прямоугольные или треугольные ячейки, которые содержат внутри воздух и придают поликарбонату свойства по типу прочности, теплоизоляции и шумоизоляции.

Виды сотового поликарбоната

Посетив магазин, вы сможете отыскать некоторые виды поликарбоната, которые имеют в своем составе соты. Например, 2H представляет собой панели, состоящие из двух слоев, а внутри располагаются прямоугольные соты. Толщина может изменяться от 0,4 до 1 сантиметра, при этом ребра жесткости представлены обычными перегородками. Разновидность 3X – это трехслойные листы, которые имеют наклонные прямые ребра жесткости. Первые из них являются добавочными. Еще одна разновидность трехслойных листов обозначается маркировкой 3H и может иметь толщину от 6 до 10 мм. В качестве промежуточного значения выступают 8 миллиметров.

Пятислойные листы обозначаются как 5W или 5X. В первом случае внутри располагаются прямоугольные по структуре соты, толщина которых варьируется от 16 до 20 миллиметров. Вторая разновидность имеет еще и наклонные ребра, а толщина может достигать 25 миллиметров.

Характеристики и свойства сотового поликарбоната

Поликарбонат, виды и свойства которого описаны в данной статье, используется сегодня повсеместно. Однако если вы решили применить для создания разного рода конструкций сотовый поликарбонат, то следует более подробно ознакомиться с его качественными характеристиками. Температурный диапазон эксплуатации полотен может изменяться от -40 до +120 градусов. Плотность материала составляет 1,2 грамма на сантиметр кубический, тогда как предел прочности равен 60 МПа.

Довольно часто профессиональные строители интересуются такой характеристикой как относительное удлинение при разрушении, она выражена в процентах и для сотового поликарбоната составляет предел от 95 до 120. Размягчаться материал будет при 150 градусах, а вот температура устойчивости под нагрузкой равна 136-144 градусам.

Поликарбонат выступает в качестве одного из лидеров по прозрачности и прочности среди термопластичных материалов. Он способен противостоять ударам камней и молотка, сохраняя свои физические характеристики. Поликарбонат, виды и размеры которого помогут вам определиться с особенностями каркаса, если речь идет о строительстве теплицы, имеет ударную вязкость, которая в 250 раз выше по сравнению с данной характеристикой, свойственной стеклу. Это позволяет обеспечить защиту конструкций от несанкционированного проникновения и вандализма.

Характеристики монолитного поликарбоната

Если вы рассматриваете виды поликарбоната, то стоит учесть, что данный материал представлен еще и монолитным материалом, который, в свою очередь, может быть прямым или профилированным. Его можно сравнить по характеристикам с силикатным стеклом, но разбить достаточно сложно, даже если для этого использовать камень. Это свойство является несомненным преимуществом. Как показывает практика, поцарапать поверхность данного поликарбоната тоже довольно сложно, а в разрезе такие листы представлены сплошным массивом, они могут быть полупрозрачными или полностью прозрачными. Профилированные панели обладают формой волны, они характеризуются повышенной прочностью и отлично сочетаются с профилированными кровельными материалами по типу металлочерепицы.

Применение некоторых марок монолитного поликарбоната

Виды поликарбоната монолитного типа обозначаются определенной маркировкой. Она позволяет выбрать материал для конкретной цели. Таким образом, ПК-5 используется для медицинских нужд, а вот ПК-6 представляет собой полимер, отличающийся внушительной светопроницаемостью. Его можно использовать в оптике, а также светотехнике при изготовлении всевозможных деталей приборов. Листы, которые характеризуются наименьшим трением, обозначаются производителем как ПК-М-1, а вот ПК-М-2 является уникальным в своем роде материалом, который превосходно противостоит возникновению трещин. Кроме того, он совершенно не боится воздействия пламени. Внушительная тепловая стабильность характерна для материала под маркировкой ПК-ЛТ-18-м , а вот полимер ПК-ЛСТ-30 имеет наполнитель в виде стекла из кварца или кремния.

Размеры листа

Если вас заинтересовали виды поликарбоната, фото, а также их описание вы сможете найти в статье, это позволит вам приобрести тот материал, который будет отвечать вашим нуждам. Сотовый поликарбонат обладает шириной, которая стандартна для данного материала и составляет 210 сантиметров. Длина тоже является общепринятой и эквивалентна 6 или 12 метрам. Иногда для проведения работ важен и вес листа, таким образом, 6-метровый лист, толщина которого составляет 0,4 сантиметра, будет весить примерно 10 килограмм. Это верно в том случае, когда поликарбонат обладает плотностью в пределах 800 грамм на 1 квадратный метр. Толщина изменяется от 0,5 до 2,5 сантиметра.

Размеры монолитного поликарбоната

Поликарбонат, виды и характеристики которого представлены в статье, может быть и монолитным, при этом его длина является стандартной и составляет 305 сантиметров. Ширина равна 205 сантиметрам, тогда как толщина варьируется от 0,2 до 0,6 сантиметра. Если есть необходимость, то у поставщика можно заказать изготовление более толстых листов, этот параметр будет изменяться от 0,8 до 1,2 сантиметра.

Какой вид поликарбоната для теплицы лучше выбрать

Виды и применение поликарбоната были описаны выше, однако в частном строительстве, как правило, данный материал используется для обустройства теплиц. При этом перед дачником встает вопрос, какую разновидность поликарбоната лучше всего выбрать – сотовую или монолитную. Лучшим образом для таких требований отвечает сотовый поликарбонат, обладающий пустотелой структурой. Если проводить сравнение с монолитным, то сотовый имеет меньший удельный вес при одинаковой толщине полотна. Таким образом, 1 квадратный метр панели, толщина которой составляет 10 миллиметров, почти на порядок легче по сравнению с цельным листом такого же химического состава. Помимо прочего, сотовый поликарбонат обладает более низкой теплопроводностью, что и является решающим обстоятельством при выборе покрытия.

Какую толщину поликарбоната выбрать для теплицы

Рассмотрев виды поликарбоната для теплицы, вы поймете, что данный материал отличается по толщине. Желая сэкономить, заказчик довольно часто приобретает самый недорогой и тонкий лист для обустройства парника. Это решение может повлечь необходимость увеличения несущих элементов системы каркаса, что позволит компенсировать недостаточную прочность панели. Помимо прочего, дешевый материал не соответствует заявленной толщине, что не способствует повышению технических характеристик. Не следует впадать и в другую крайность, используя максимальную толщину поликарбоната. Толстая панель может снизить светопропускную способность, увеличив удельный вес листа. Как показывает практика, в качестве оптимальной толщины для материала при обустройстве теплиц выступает предел от 4 до 10 миллиметров.

Выбор поликарбоната для навеса

Если вас заинтересовали виды поликарбоната для навеса, то вы должны знать о том, какова рекомендованная толщина листов для данных сооружений. Если навес будет относительно небольшим, то следует предпочесть 4-миллиметровую толщину со значительным радиусом закругления. При создании конструкции, которая будет подвергаться в процессе эксплуатации значительным снеговых и ветровых нагрузкам, стоит выбрать толщину в пределах от 6 до 8 миллиметров. При строительстве навеса, который будет подвергаться экстремальным механическим и климатическим воздействиям внешней среды, стоит увеличить толщину до 10 миллиметров.

Заключение

Наиболее часто потребителей интересуют виды поликарбоната для теплицы, какой из них лучше всего выбрать при посещении магазина, было описано выше. Перед приобретением данного материала вы должны помнить о том, что он имеет высокую стойкость в отношении разного рода химически активных сред, что делает данные изделия лидирующими по качественным характеристикам среди аналогов. Ведь другие укрывные материалы выходят из строя через сезон-другой.

Поликарбонат для теплиц: какой лучше, размеры, толщина, плотность

Новый материал для покрытия всех видов парников и теплиц уверенно потеснил традиционные стекло и пленку. У большинства потребителей уже давно не возникает вопрос: что лучше поликарбонат или пленка для теплицы? Скорее интересует какой поликарбонат нужен для теплицы?

Производители позаботились о разнообразии видов этого пластика, которые значительно отличаются по многим параметрам.

Наша задача – выбрать оптимальный вариант, чтобы цена не слишком ударила по бюджету, а строение прослужило без ремонта как можно дольше.

Краткая история

Поликарбонат – пластик на основе полимерного сырья. Интересно, что само вещество было получено в 1953 году, практически одновременно в немецкой компании «BAYER» и американской «GeneralElectric».

Промышленное производство сырья ведет отсчет с конца шестидесятых годов двадцатого века. А вот листовой сотовый поликарбонат впервые был изготовлен в Израиле, спустя два десятилетия.

Материал обладал уникальным качествами:

  • Прозрачность;
  • Прочность;
  • Гибкость;
  • Высокие теплоизоляционные характеристики;
  • Легкость;
  • Простота монтажа;
  • Устойчивость к перепадам температур;
  • Безопасность;
  • Химическая стойкость;
  • Экологичность.

Замечательное сочетание технических характеристик этого полимерного материала и стало причиной его популярности. Сфера применения его обширна, а в личном хозяйстве он стал любимым материалом для покрытия теплиц.

Виды пластика для теплиц

Прежде чем ответить на главный вопрос: теплицы из поликарбоната как выбрать поликарбонат, разберемся с видами этого современного материала, представленными на рынке.

По структуре различают монолитный и ячеистый (сотовый) поликарбонат. Монолитные, как видно из названия, — сплошные листы различной толщины и размеров. С помощью горячего формования способны принимать любую форму, что очень удобно при строительстве сложных конструкций.

Прочность монолитных материалов выше, чем у ячеистых. Их можно использовать для перекрытий без дополнительных каркасов. Выпускается в различной цветовой гамме, а также в виде прозрачных бесцветных листов. Монолитный пластик для теплиц использовать можно, но это довольно дорого.

Воздушная прослойка, заполняющая пространство ячеек, увеличивает теплозащитные свойства, что имеет большое значение для парниково-тепличных сооружений.

Отдельно нужно сказать о поликарбонате облегченных марок. Он изготавливается с более тонкими наружными и внутренними перегородками, что позволяет экономить сырье и уменьшить его себестоимость, вот только эксплуатационные характеристики от этого никак не выигрывают.

Единственный плюс – доступная цена. Используется для временных теплиц, в качестве достойной замены пленочного покрытия.

На рынке представлена продукция отечественных и импортных производителей.

Из российских торговых марок общепризнанными лидерами являются «ROYALPLAST», «Sellex» и «Карат», выпускающие высокосортный качественный материал. Отлично зарекомендовали себя такие компании, как Polynex и Novattro.

Марки поликарбоната Экопласт и Кинпласт специализируются на выпуске более дешевых, облегченных модификаций. Отличительной чертой карбонатов российских производителей является то, что они лучше приспособлены к нашим погодным условиям.

Основной конкурент наших производителей – Китай, продукция которого не отличается качеством, однако доступна по цене.

Сотовый поликарбонат для теплиц

Какой поликарбонат используют в нашей стране чаще всего? Почему многие огородники предпочитают именно сотовый поликарбонат, сооружая укрытия для своих растений? Назовем основные причины:

  1. Стоимость значительно ниже монолитных листов.
  2. Теплоизоляция – наилучшая.
  3. Небольшой вес при высокой прочности.
  4. Верхняя плоскость листа всегда имеет специальное покрытие для защиты от ультрафиолета.

Из недостатков следует отметить слабую сопротивляемость абразивным воздействиям и цикличное расширение – сжатие материала при смене температур.

Выбор сотового полимера из многообразия его видов – ответственный момент, от которого будет зависеть и функционал и срок службы готовой конструкции и стоимость строительства.

При свободном бюджете не стоит экономить, лучше приобрести пластик от ведущих производителей премиум марок. А вот какой толщины нужен поликарбонат для теплицы? Ответ прост:

Поэтому, необходимо учесть все факторы – размер строения, назначение (весенний или зимний вариант), количество расходных материалов и возможные нагрузки на кровлю и стены. Все это поможет избежать неоправданных затрат.

Стандартные габариты листов (2.1 х 6 или 2.1 х 12 метров) одинаковы при любой толщине. Расход необходимого материала следует считать, учитывая рациональность раскроя.

Бюджетный вариант теплицы с использованием тонких листов поликарбоната будет действительно таковым лишь при небольших размерах сооружения.

При больших габаритах, для увеличения параметров возможных несущих нагрузок, каркас потребует более мелкого шага обрешетки.

Как итог – увеличение стоимость расходных материалов, а прослужит такая теплица совсем недолго.

Повседневная реальность такова, что достаточно обширный слой населения имеет весьма скромные доходы. Именно поэтому, многие сознательно выбирают самый дешевый материал для теплицы, в надежде, что в скором будущем финансовые дела поправятся, и можно будет заменить теплицу на более качественную.

Такой подход имеет право на существование, особенно в том случае, когда расчет идет на выращивание овощей, зелени, цветов или ягоды на продажу. Ведь если дело пойдет успешно, то уже часть полученного дохода можно будет пустить на строительство более солидного варианта.

В том случае, если вы хотите построить надежную теплицу для собственных нужд, необходимо выкроить из бюджета достаточно крупную сумму – отсутствие необходимости ежегодного ремонта с лихвой окупит вложенные средства.

Стандарты толщины листов

Толщина поликарбоната, предлагаемая производителями составляет 16, 10, 8, 6, 4 мм и облегченные серии с толщиной от 3 до 3,5 мм. По специальному заказу выпускают листы 20 и 32 мм, который идет для особо прочных сооружений. Для изготовления теплиц чаще всего используют листы с толщиной 4-8 мм.

Десятимиллиметровый лист хорошо подходит для остекления вертикальных стен спортивных сооружений, бассейнов и т.д. Лист толщиной 16 мм пригоден для кровельного покрытия больших площадей.

Широко применяется поликарбонат в рекламной индустрии – щиты, световые короба и прочие конструкции из него легко монтируются, имеют хороший внешний вид и долго служат.

Для теплиц толщину листа выбирают в зависимости от назначения. Минимально допустимая, при которой она сможет прослужить хотя бы несколько лет – 4 мм. Климат в России совсем не из мягких, поэтому предпочтительнее использовать более толстые листы.

Радиус изгиба листа напрямую зависит от его толщины. В приведенной ниже таблице: листы поликарбоната для теплицы размеры. При разработке предварительного проекта эти данные помогут правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать оптимальный вариант. Кроме того, следует уточнить реальную плотность поликарбоната у продавца или поставщика.

Срок службы сотового поликарбоната

Фирмы, специализирующиеся на выпуске поликарбоната премиум марок, заявляют о сроке службы своего продукта до 20 лет. В основном это продукция европейских брендов. Из российских в этом сегменте стоит отметить марку ROYALPLAST.

Средний же срок службы поликарбоната, выпускаемого в России, составляет 10 лет. Китайский аналог, которого достаточно много на нашем рынке, часто изготовлен из вторичного сырья, что отрицательно сказывается на качестве. 5-7 лет службы такого поликарбоната будут пределом.

На фото: теплица из монолитного поликарбоната, листы поликарбоната для теплицы — свойства

Практические рекомендации по выбору материала и монтажу

Какой бы вариант поликарбоната вы не выбрали, всегда следует обратить внимание на качество. Чем известнее фирма-производитель, тем больше она дорожит своей репутацией, а значит выпускает более качественные товары. Качественная продукция имеет:

  1. Маркировку производителя. Обычно она располагается на лицевой стороне, и содержит сведения о толщине, размерах листа, производителе, марке материала и дате выпуска. Защитный слой от ультрафиолета всегда расположен на лицевой стороне и при установке должен быть снаружи. На облегченных марках ставят обозначение «Light», или вообще не указывают толщину листа. (3-4мм).
  2. Хороший внешний вид. Поверхность гладкая и ровная, без царапин и изломов. Листы с обеих сторон покрыты тонкой пленкой, на лицевой стороне на пленку нанесен логотип фирмы. Материал не должен содержать мутных непрозрачных участков, пузырьков и других включений.

Важный показатель – состояние упаковки. Она должна быть чистой, без повреждений. На складе листы лежат в горизонтальном положении и поверхность их не должна иметь никаких изгибов и волн – если такое имеется, то материал низкого качества.

Чисто визуально отличить качественный поликарбонат от дешевых подделок не всегда удается даже опытному мастеру. Ознакомьтесь с документацией на товар перед покупкой.

Иногда недобросовестные «левые» фирмы, надеясь на невежество или излишнюю доверчивость покупателей, поставляют в продажу некачественный товар и указывают на упаковке логотипы даже таких марок, которые не поставляются в Россию.

Во многом качество постройки будет зависеть от правильности монтажа и выбора расходных материалов для обрешетки. Отверстия под крепеж должны быть чуть больше, чем диаметр самореза или болта, чтобы исключить растрескивание панелей от температурных расширений и сжатий. Под шляпку крепежа необходимо подложить резиновую шайбу.

Сами панели монтируют на специальный Н-образный профиль. Все открытые кромки материала закрываются специальным паропроницаемым профилем – это исключит попадание влаги и инородных частиц внутрь листа. Нижнюю кромку листа следует оставить открытой, через нее будет стекать образующийся конденсат.

При соблюдении всех правил монтажа и удачном выборе покрытие для теплицы будет служить долго и надежно. Надеемся, что наша информация оказалась вам полезной и теперь вы точно знаете поликарбонат для теплиц какой лучше.

kak-sdelat-kryshu.ru

виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

В индустриальном и частном строительстве полимерные изделия стали применять еще в 70е прошедшего столетия. Полувековая практика доказала и на деле подтвердила многочисленные преимущества использования синтетической продукции. Однако не все еще знакомы с ее вескими приоритетами.

Более того, есть люди, вообще не представляющие, что такое поликарбонат, какими техническими характеристиками и технологическими плюсами он привлекает строителей, как в конструкциях и сооружениях работает совсем не новый, но не всем еще известный материал.

Чтобы получить полноценные ответы на интересующие вопросы, стоит разобраться со спецификой полимерного продукта и особенностями его производства.

Популярность и востребованность поликарбоната в строительстве обоснована рядом приоритетных качеств, свойственных только полимерным материалам. Его необычайная легкость сочетается с достаточно высокой прочностью и с устойчивостью к ряду внешних воздействий.

Полимерный листовой материал активно вытесняет хрупкое и тяжелое силикатное стекло. Его гораздо активнее и охотнее применяют в остеклении строительных конструкций.

Используя поликарбонат, обустраивают террасы и оранжереи, сооружают навесы, козырьки над входными группами и крыши беседок. Служит кровельным покрытием, светопроводящим элементом панорамных окон, облицовкой стен.

Поликарбонат в отличие от стекла может держать довольно внушительную нагрузку без растрескивания и деформаций. Он подходит для перекрытия больших пролетов, не создает рискованных ситуаций, возникающих при разрушении масштабного панорамного остекления.

Материал синтетического происхождения не требует крайне бережного отношения во время транспортировки, доставки к месту работы и производства монтажных работ. Прост в обработке, не создает осложнений в раскрое. Во время работы с ним практически не бывает не пригодных для дальнейшего применения отходов и испорченных кусков.

По структурным показателям листовой поликарбонат делят на два подвида, это:

  • Монолитный. Материал с монолитной структурой и равными характеристиками по всей толщине. На срезе лист выглядит как привычное нам стекло, но отличается в 200 раз большей прочностью. Гнется, правда до заданных производителем пределов.
  • Сотовый. Материал с характерными «сотами», если смотреть на его срез. По сути, это два тонких листа, между которыми расположены дистанционные продольные перегородки. Они-то и формируют сотовую структуру, а также служат ребрами жесткости.

Обе разновидности подходят для формирования округлых поверхностей, что совершенно невозможно при использовании стекла. Но желающим реализовать интересную идею следует учитывать радиус изгиба, который обязательно указывается изготовителем материала в технической документации.

Получают оба вида материалов в результате поликонденсации двух химических компонентов: хлорангидрита дефинилопропана и угольной кислоты. Создается в итоге вязкая пластичная масса, из которой формируется монолитный или сотовый поликарбонат.

Для того чтобы получить полноценное представление об обеих разновидностях, разберемся со спецификой их производства и особенностями применения.

Монолитные поликарбонатные листы

Исходный материал для производства монолитного термопластического полимера поставляется в формате гранул. Изготовление проводится по экструзионной технологии: загружают гранулы в экструдер, где его перемешивают и расплавляют.

Размягченная равномерная массы продавливается через фильеру экструдера – плоскощелевое устройство, на выходе из которого получается полимерная плита равной толщины во всех точках. Толщина плитного поликарбоната варьирует от 1,5 мм до 15,0 мм. Одновременно с толщиной плите придают требующиеся габариты.

Монолитные полимерные плиты выпускают в обширном ассортименте, они отличаются:

  • По светопроводящим качествам. Бывают прозрачными, пропускающими до 90% светового потока, и матовыми, практически не проводящими свет.
  • По рельефу. Бывают плоскими и волнистыми. Полимерный прозрачный и не проводящий свет шифер это одна из разновидностей монолитного поликарбоната.
  • По цвету. В предложенном покупателям изобилии торговых позиций есть материалы разнообразного колера.

Среди положительных качеств монолитного поликарбоната значится нулевое влагопоглощение. Он совсем не впитывает атмосферную воду и бытовые испарения, потому не гинет и не создает условия для расселения грибковых колоний.

Монолитный вариант не боится низких и высоких температур, отлично работает в широком диапазоне. В жаркую погоду, как и все полимеры, склонен к линейному расширению, что требуется в обязательном порядке учитывать при проектировании и проведении монтажных работ.

Сотовые поликарбонатные панели

Производство сотового полимерного материала отличается от изготовления монолитного собрата только формой фильеры. При продавливании через нее создается многослойный материал с длинными продольными каналами малого сечения.

В сформированных фильерой каналах находится воздух, благодаря чему существенно увеличиваются изоляционные качества полимерного продукта, вместе с тем значительно уменьшается вес.

Позиции из сотового ассортимента различаются:

  • По общей толщине панели. В распоряжении архитекторов и дизайнеров сейчас есть сотовый материал толщиной от 4,0 мм до 30,0 мм. Естественно, чем толще лист, тех хуже он гнется и меньше подходит для формирования округлых плоскостей.
  • По цвету и светопроводящим качествам. Ввиду особенностей структуры сотовый поликарбонат не может проводить более 82 % световых лучей. Колоритная гамма не уступает монолитной номенклатуре.
  • По числу слоев и форме сот. Слоев в сотовой панели может быть от 1го до 7ми. Ребра жесткости, являющиеся одновременно с тем дистанционными элементами и стенками воздушных каналов, могут располагаться строго перпендикулярно к верхней и нижней поверхности листа или быть к ним же под углом.

Созданные ребрами-перемычками каналы можно смело отнести как к плюсам материала, так и к его минусам. Несмотря на совершенную неспособность самого поликарбоната впитывать воду, они как раз наоборот, могут «подсасывать» влагу из расположенных рядом грунтов и растений, запросто пропускают в себя бытовые испарения.

Для того чтобы в каналы не проникала вода, которая, кстати, ощутимо снижает приоритетные изоляционные качества сотового поликарбоната, при выполнении монтажных работ их следует закрывать гибкими профилями – линейными монтажными деталями. Их применяют как для защиты края, так и для соединения смежных листов в одну конструкцию.

Поликарбонатные панели – отличный стройматериал, но все же и он не лишен недостатков. Он пропускает ультрафиолет группы А и Б. К минусом отнесем чувствительность к воздействию солнечного света, склонность неравномерно рассеивать лучи и способность поддерживать горение.

Рассмотрим, какими методами производители полимерных листов борются с отрицательными свойствами. Так мы поймем, на что следует обращать внимание, выбирая поликарбонат для частного строительства.

Нанесение защиты от ультрафиолета

Существенным минусом созданных из поликарбоната плит не зря признают способность пропускать ультрафиолетовую составляющую солнечного излучения, вредную для, например, растений в теплице. Далеко не полезна она и для отдыхающих под навесом, и для купающихся в бассейне с полимерным павильоном.

Кроме того УФ негативно действует на сам поликарбонатный лист, который желтеет, мутнеет, в итоге разрушается. С целью защиты материала и обустроенного с его помощью пространства внешняя сторона снабжается слоем, играющего роль надежного барьера от разрушающих лучей.

Раньше защитный слой выполнялся лаковым покрытием, к недостатком которого относилась неравномерность нанесения, способность растрескиваться и быстро мутнеть. Его и сейчас можно встретить на контрафактной продукции, так как у производителей подобных изделий нет ни оборудования, ни составов для выполнения правильной защиты от УФ.

Качественный поликарбонат не покрывается защитной оболочкой, она как бы вплавляется в его верхний слой. Метод подобного нанесения называется коэкструзией. В результате смешивания двух веществ на молекулярном уровне создается щит, непроницаемый для ультрафиолетового излучения.

Толщина созданного путем вплавления слоя всего лишь пара десятков микрон. По сути, он представляет собой тот же поликарбонат, но обогащенный УФ-стабилизатором. В ходе эксплуатации слой не трескается, не крошится и не осыпается, а верой и правдой служит владельцам ровно столько, столько эксплуатируется поликарбонатная панель.

Отметим, что наличие стабилизатора не определяется визуально, его наличие подтверждает только техническая документация от производителя, дорожащего собственной репутацией. Для того чтобы можно было определить эту вещество в поликарбонате, в процессе ее вплавления вносят еще и оптическую добавку.

Рассмотреть оптическую добавку можно под обыкновенной ультрафиолетовой лампой, но сам стабилизатор вы не увидите никогда. Поэтому лучше покупать материал в ответственных магазинах, закупающих поликарбонат у проверенных поставщиков. Только в этом случае «напороться» на контрафакт будет практически невозможно.

Еще запомните, что стабилизатор ультрафиолета не вносится на всю толщину листа. Такая концентрация просто нерациональна, да и цена бы на продукт выросла бы в сотни раз. Поэтому уверения продавца или изготовителя материала в том, что стабилизирующее вещество внесено на всю мощность, можно с полным основанием расценивать как обман и желание продать подделку.

Сторона, с которой вплавлен стабилизатор, обозначается на материале как «верхняя». Устанавливать поликарбонатные листы нужно только так, чтобы она создавала внешнюю поверхность и первой встречала солнечные лучи. Только в этом случае защита от ультрафиолета стопроцентно выполнить возложенные на нее обязанности.

Добавка для рассеивания света

Способность рассеивать свет – свойство, весьма полезное в тепличном хозяйстве. Поэтому обращать на него внимание следует, если поликарбонатные листы покупаются для сооружения теплицы.

Светорассеивание обеспечивает более полный охват освещаемой территории за счет перенаправления солнечных лучей, гарантирует равномерность поставки света ко всем находящимся в закрытом объекте растениям. К тому же, рассеянные лучи внутри теплицы дополнительно отражаются от различных поверхностей, что еще дополнительно усиливает поток света.

Свойство распределять равномерно солнечные лучи у монолитных листов гораздо выше, чем у сотовых панелей. А так как в обустройстве теплиц используется преимущественно сотовый вариант, то о проценте светорассеивания нужно обязательно осведомиться у продавца или найти о нем информацию в паспорте продукта.

Нужно запомнить, что:

  • У сотового прозрачного материала данное свойство обычно не превышает 70-82%.
  • У непрозрачных цветных модификаций варьирует в пределах от 25 до 42%.

Преломлять и рассеивать свет поликарбонат начинает после введения в состав дифьюзера LD – микроскопических частичек, формирующих указанный эффект.

Эта добавка вносится при производстве прозрачных панелей, благодаря чему способность пропускать свет у монолитных листов повышается до 90% (данные для материала толщиной 1,5 мм). Ее добавляют при изготовлении белого поликарбоната, светопроводящая способность которого варьирует в итоге в диапазоне от 50 до 70%.

Введение ингибитора против горения

Как и все полимерные соединения, поликарбонат без использования специфических добавок будет поддерживать огонь. После внесения ингибиторов это качество ощутимо понижается. Монолитные листы и сотовые панели долго сопротивляются возгоранию и не выделяют отравляющих токсинов во время горения.

Стандартный монолитный поликарбонат относится к Г2 группе по параметрам возгорания, сотовый к Г1. Т.е. монолитные листы являются умеренно горючими, а сотовые панели слабогорючими.

По желанию заказчиков монолитные листы также могут быть изготовлены с соответствием требованиям группы Г1. Покупатель в этом случае должен получить сертификат на продукт с соответствующими характеристиками. По показателям воспламеняемости, способность распространять огонь и токсичности тоже могут быть вариации.

Исключение явления внутреннего дождя

Сотовый поликарбонат весьма популярен в сооружении теплиц, веранд, крытых павильонов для бассейнов, оранжерей, террас. Использование полимерных панелей практически исключает движение воздуха или существенно снижает его скорость. Ситуацию усугубляет специфический крепеж, используемый в строительстве, обеспечивающий герметичность.

Несмотря на наличие вентиляционных компонентов в устраиваемых из поликарбоната конструкциях выпадение конденсата полностью исключить практически невозможно. Естественные испарения и конденсат оседают на внутренней поверхности, снижают светопроводимость.

Конденсат и парообразная вода отрицательно воздействуют на растения, способствуют их загниванию в герметичных теплицах. Негативное влияние оказывается на деревянные детали конструкций, на поверхности которых расселяется разрушительный грибок. В крытых бассейнах формируется нездоровая атмосфера.

Как устранить запотевание? Да нанесением противотуманного покрытия, получившего технический термин Антифог (против тумана). После его нанесения на внутренней поверхности поликарбонатных конструкций испарения и конденсат не задерживаются вследствие изменения натяжения на поверхности капель.

Многокомпонентный состав формирует условия для равномерного распределения воды по полимерной поверхности. Вода вступает во взаимодействие с ним, а не с соседними аналогичными молекулами. Испарения и конденсат в итоге не превращаются в крупные капли, создающие угрозу растениям и людям при выпадении, а быстро испаряются.

Учет термического расширения

Для того чтобы сооруженная с применением поликарбоната конструкция не деформировалась, необходимо учитывать, что в результате термического воздействия листы и панели способны увеличиваться в размерах.

Поликарбонатный стройматериал рассчитан на нормальную работу в температурном интервале от -40º С до +130º С. Естественно, при плюсовых значениях полимер будет изменяться в линейном направлении.

Учет теплового расширения обязателен на стадии разработки проекта, а сведения о линейном размере теплового расширения крайне важен для проектировщика.

Средние значения тепловых расширений для полимерных панелей составляет:

  • 2,5 мм на каждый погонный метр для прозрачного, молочного материала для и продукции близких к молочному цвету светлых тонов;
  • 4,5 мм для материала темного колорита: синих, серых, бронзовых образцов.

Кроме проектировщиков способность к тепловому расширению должна учитываться монтажниками, т.к. крепеж нужно устанавливать особым способом. Для того чтобы у листов и панелей была возможность двигаться, отверстия для саморезов сверлят больше диаметра их ствола, а также используют метизы с большими шляпками и компенсаторами.

Сотовые панели и монолитные полимерные листы укладывают так, чтобы между ними оставался зазор. Тогда при расширении у полимерных элементов будет резерв, благодаря которому они не станут «выталкивать» друг дружку, упираясь краями. Зазор этот закрывает в конструкциях гибкий профиль.

Если при проектировании и сборке конструкций тепловое расширение учтено, сооружения без проблем прослужат больше, гарантированного производителем срока. Устроенные с помощью поликарбонатных листов и панелей компоненты не будут трескаться и крушиться от натяжения и переизбытка напряжения.

Самостоятельным домашним строителям также следует помнить о склонности полимерных листов и панелей к расширению при термическом воздействии, как прямом, так и косвенном, то есть происходящем в условиях повышения градуса в окружающем пространстве.

Видео № 1 поможет наглядно ознакомиться с видами поликарбоната и понять, в чем из отличия:

Видео №2 представит советы по выбору сотовых поликарбонатных панелей для сооружения теплицы:

Видео № 3 вкратце ознакомит с типоразмерами и сферой применения сотового поликарбоната:

Предложенная нами информация не просто знакомит заинтересованных посетителей с популярным стройматериалом и спецификой его применения.

Мы постарались вам объяснить, как выбрать достойный вашего внимания продукт, который прослужит гарантированный срок и, наверняка, гораздо дольше. Учет приведенных в описании критериев и советов необходим для достижения положительного результата, как в приобретении, так и в сооружении.

krovgid.com

Как выбрать качественный поликарбонат

Поликарбонат как выбрать качественный – этот вопрос интересует многих дачников и строителей. При выборе данного материала некоторые потребители обращают внимание только на цену, что зачастую приводит к покупке некачественного продукта. Стоит задуматься, на чем экономит продавец, а также учесть определенные моменты, связанные с покупкой поликарбоната.

В этой теме поговорим о том, как выбрать качественный поликарбонат для теплицы и других сооружений, а также поможем определиться с покупкой хорошего материала. Но для начала вкратце разберем его особенности и преимущества перед другими стройматериалами.

Достоинства

Почему этот материал с недавних пор начал вытеснять стекло и пленку в строительстве? Все дело в свойствах. Первый поликарбонат появился в середине прошлого века, пригодный для парников – несколько позже. Если вы собираетесь обустраивать теплицу, знайте, что подбирать нужно качественный сотовый поликарбонат. Монолитный вариант не обладает теплоизоляционными характеристиками и высокой прочностью. Более того, он тяжелее, что значительно усложнит процесс монтажа.

Сотовый вариант представляет собой многослойный лист с поперечными перегородками. Благодаря этому обеспечиваются такие характеристики как высокая прочность, жесткость. В то же время материал без труда способен пропускать солнечные лучи и имеет достаточную легкость. Это достигается за счет полости внутри.

Выбор сотового поликарбоната обуславливается высокими теплоизоляционными качествами, долгим сроком эксплуатации, термическим сопротивлением и другими преимуществами. Современный рынок представляет широкий ассортимент цветов и размеров материала, что помогает с легкостью выбрать поликарбонат.

Сотовый поликарбонат какой выбрать

Сотовый поликарбонат как выбрать качественный – на этот вопрос влияют несколько главных факторов. От них зависят эксплуатационные показатели материала, его долговечность. Предлагаем разобрать, чем нужно руководствоваться при выборе данного стройматериала.

Толщина

Основным моментом, влияющим на качество материала, является толщина. Очень важно найти грань между тонким и толстым сотовым поликарбонатом. В первом случае уменьшается прочность, во втором – способность пропускать лучи света. Ниже приведены советы, опираясь на которые, вы сможете подобрать надежный материал, способный прослужить долгие годы и порадовать владельца.

  1. Учитывайте климат региона и его погодные особенности, например, ветер, количество осадков и так далее.
  2. Выбирайте металлический каркас под любой поликарбонат. Это увеличит прочность конструкции.
  3. Чем ближе будут располагаться детали каркасной конструкции, тем меньшей толщине можно отдавать предпочтение.
  4. Тонкий материал обладает большим радиусом изгиба. Такой вариант подойдет для строительства округлых парников и теплиц.
  5. Если постройка будет использоваться в холодное время года, выбирайте толстый поликарбонат, чтобы сохранить тепло.

Если вы все еще не знаете, как выбрать хороший поликарбонат, обращайтесь в компанию «Полигаль». Опытные менеджеры сориентируют в подборе качественного материала и предложат лучшие варианты по доступным ценам.

Цвет

Как говорилось выше, современный рынок предлагает покупателям большой выбор цветовых гамм. По большей части от подбора цвета зависят не восторженные отзывы гостей участка, а эксплуатационные качества. Наилучшим вариантом для теплицы является прозрачный поликарбонат. Он обеспечивает максимальную способность пропускать свет, а значит, растения будут приближены к естественному освещению, что положительно скажется на урожайности.

Материал других цветов пропускает лишь некоторый процент солнечного цвета. Например, желтоватые, оранжевые или зеленые панели способны пропускать от 40 до 60 процентов лучей. У поликарбоната более темных оттенков показатели меньше.

Поликарбонат качество: геометрия сот

Перегородки внутри материала, о которых говорилось выше, образовывают соты. От этого и произошло название сотового поликарбоната. Форма сот значительно влияет на прочность. Если вы задаетесь вопросом «Сотовый поликарбонат как выбрать», уделяйте особое внимание геометрии.

Предлагаем разобрать часто встречающиеся формы, которые подойдут для обустройства теплиц:

  • Прямоугольные, они отличаются хорошими пропускными способностями, но меньшей прочностью;
  • Шестиугольные, отличающиеся высокой прочностью, но низкими пропускными показателями;
  • Квадратные, они довольно прочные и востребованные для строительства парников.

Чтобы узнать больше информации о выборе поликарбоната, рекомендуем посмотреть видео, где подробно описывают нюансы подбора хорошего материала.

Сегодня мы разобрали главные признаки качественного поликарбоната. Чтобы заказать поликарбонатную продукцию или узнать, как правильно выбрать поликарбонат, звоните нам уже сейчас. У нас вы найдете надежные материалы по выгодным ценам!

Похожие статьи
  • Поликарбонат или abs

    ABS пластик или поликарбонат что лучше – этот вопрос беспокоит потребителей на протяжении долгих лет, ведь…

  • Как покрасить поликарбонат

    У экспертов завода «Полигаль» и на специализированных форумах в Интернете часто спрашивают, можно ли красить сотовый…

  • Поликарбонат горит или нет?

    Повсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала.…

  • Поликарбонат не горит

    В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

  • Какой поликарбонат лучше

    В строительстве все чаще применяется поликарбонат. Этот материал отличается особой прочностью, гибкостью, небольшим весом, экологичностью…

polygalvostok.ru

Поликарбонат самый толстый — Портал о стройке

Чтобы иметь полную картину о весе поликарбоната, необходимо о нем кое-что знать. Этот материал широко применяется в строительстве и в быту не просто так, а благодаря своим необычным свойствам и характеристикам. Для того чтобы понять, сколько весит лист поликарбоната, нужно рассмотреть их все. Выпускается этот материал в виде плоских листов разной толщины, длинны и ширины. Вес напрямую зависит от структуры готового листа и его толщины.

В этой статье мы обсудим:

  1. Коротко – как «устроен» поликарбонат?
  2. Сотовый поликарбонат – легкий представитель.
  3. Монолитный – сильный и тяжелый.
  4. Влияние веса на применение.

Содержание статьи:

Коротко – как «устроен» поликарбонат?

Поликарбонат – это интересное вещество. По сути – твердый пластик, полученный химическим путем. Сколько раз его ни плавь, все равно вернет себе свои свойства, когда затвердеет. Он экологичен.

Превратившись в листы, поликарбонат стал прекрасным строительным материалом, который разделился на два вида: карбонат сотовый и карбонат монолитный.

Сотовый поликарбонат – легкий представитель

Сотовый поликарбонат, наверное, самый интересный представитель своего вида. Вот почему.

Состоит он из двух либо трех очень тонких слоев, которые связаны между собой огромным количеством перемычек, образуя уже один – общий лист. Если посмотреть на него с торца, можно увидеть множество ячеек, чем-то похожих на пчелиные соты. Так родилось название – сотовый поликарбонат. Между тонкими слоями образовалась воздушная прослойка.

Такая структура обеспечила сотовый поликарбонат некоторыми свойствами:

  • шумоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • ударопрочность;
  •  малый вес.

Сотовый поликарбонат выходит с конвейера листами, шириной 2.1 м. Их длина 6 или 12 м. Листы этого материала разной толщины. Учитывая этот факт, можно узнать, сколько весит сотовый поликарбонат. Вес его берется на 1 кв. м. Выглядит это так:

  • 4 мм – 0.8 кг.;
  • 6 мм – 1.3 кг.;
  • 8 мм – 1.5 кг.;
  • 10 мм – 1.7 кг.

Монолитный – сильный и тяжелый

В продажу монолитный поликарбонат поступает листами шириной 2.05 м и длинной до 12 м. Его способность пропускать свет выше, чем у сотового поликарбоната.

Вес такого вида поликарбоната больше, чем сотового. Это компенсируется прочностью – он значительно превосходит своего легкого «брата». При определенной толщине, его и пуля не возьмет.

По структуре, понятной из названия – он цельно монолитный. На порядок легче стекла, такой поликарбонат все же значительно тяжелее сотового. На беспокоящий многих вопрос о том, сколько весит монолитный поликарбонат, можно ответить так. Один квадратный метр изделия с разной толщиной имеет свой вес:

  • 2 мм – 2.4 кг;
  • 3 мм – 3.6 кг;
  • 4 мм – 4.8 кг;
  • 5 мм – 6 кг;
  • 6 мм – 7.2 кг;
  • 8 мм – 9.6 кг;
  • 10 мм – 12 кг;
  • 12 мм – 14.4 кг.

Влияние веса на применение

Вес этих двух видов карбоната сказался и на области применения этого материала. Так, например, для теплиц лучше использовать сотовый поликарбонат. Причем более тонкий вариант. За счет его очень небольшой массы каркас теплицы не будет нести практически никакой нагрузки. Даже, наоборот, упругие листы стянут его, сделают прочнее.

Сотовый поликарбонат прекрасно и долго служит как кровельное покрытие. Если взять лист потолще, да еще и с защитной пленкой, для навеса он будет в самый раз.

Что касается монолитного поликарбоната, то для его монтажа на горизонтальные поверхности потребуется усиленный каркас. Ведь во избежание провисов материал будет подбираться не самый тонкий, а это значительно увеличит вес такой крыши. Подойдет монолитный вариант больше для стеновых покрытий.

Становится понятно, что при выборе поликарбоната в качестве стройматериала нужно учитывать все его свойства и характеристики, а вес напрямую от них зависит

Если вы давно хотите узнать, какая плотность поликарбоната, то читайте нашу статью, мы подробно разобрали все нюансы этого материала.

Желаете продлить срок эксплуатации поликарбоната? Тогда данная статья — http://moypolikarbonat.ru/zashhita-polikarbonata-ot-ultrafioleta-prostyie-sovetyi/ поведает вам о средствах защиты материала от солнечных лучей.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.
Source: moypolikarbonat.ru

Читайте также

stroyka.ahuman.ru

8 советов по выбору поликарбоната для теплицы

Содержание статьи

Появление поликарбоната существенно упростило жизнь дачникам и владельцам больших сельскохозяйственных компаний. Этот материал по многим параметрам превосходит своих ближайших конкурентов, полиэтиленовую пленку и стекло, но расширение его ассортимента привело к затруднению выбора и повышению риска покупки некачественного изделия. Сегодня и тех, кто сооружает парник своими руками, и тех, кто предпочитает купить готовую конструкцию, одинаково волнует вопрос того, как выбрать поликарбонат для теплицы, чтобы материал прослужил не один год и обеспечил нормальные условия внутри сооружения. Забегая наперед, отметим, что стоит учесть массу нюансов, но тщательный подход будет вознагражден высокой долговечностью теплицы и минимальными тратами на ремонт.

№1. Основные преимущества поликарбоната

Почему этот относительно новый материал мгновенно покорил дачников по всей стране и с семимильными шагами вытесняет с участков пленку и стекло? Причины популярности стоит искать в особенностях структуры материала. В промышленных масштабах поликарбонат начали выпускать в 60-х годах прошлого века, он использовался во многих областях строительства и промышленности, а пригодный для теплиц материал появился несколько позже с подачи израильских ученых.

Для обустройства парников используют только сотовый поликарбонат – монолитный аналог тяжелее, не обладает достаточной прочностью и теплоизоляционными качествами. Материал представляет собой две-три параллельные друг другу пластины, соединенные перемычками. Последние играют роль ребер жесткости, а пространство между ними, заполненное воздухом, повышает теплоизоляционные качества материала. Структура листа может быть однокамерной, двухкамерной и т.д.

Основные преимущества сотового поликарбоната для теплиц:

  • отличная прозрачность и способность рассеивать солнечные лучи. Сквозь бесцветный поликарбонат проходит до 92% солнечных лучей, что положительно сказывается на выращиваемых культурах. Более того, материал со специальной защитной пленкой позволяет оградить растения от вредного для них жесткого ультрафиолетового излучения;
  • небольшой вес. Этот параметр зависит от толщины листа, но даже самый толстый материал будет весить в разы меньше стеклянного аналога, что уменьшает нагрузку на каркас теплицы;
  • гибкость и пластичность. Сотовый поликарбонат при монтаже можно изгибать, создавая теплицы арочной формы;
  • неплохая механическая прочность. От удара материал не порвется, как пленка, и не разобьется на осколки, как стекло. Чем более толстый поликарбонат выбран, тем сложнее будет нарушить его целостность;
  • отличные теплоизоляционные качества, объясняемые сотовой структурой материала. Затраты на обогрев можно будет свести к минимуму. Звукоизоляционные качества материала также на высоте – в среднем он может снизить шум на 22 дБ;
  • устойчивость к перепадам температур, ветрам, плесени, огню.

Долговечность качественного поликарбоната превышает 10 лет, а добросовестные производители дают гарантию до 15 лет. Среди минусов материала неустойчивость к солнечным лучам, как и всякого пластика, но благодаря специальному пленочному покрытию и от этого минуса удалось избавиться. Других существенных недостатков у сотового поликарбоната нет, особенно в сравнении с другими укрывными материалами для теплиц – главное, купить качественный материал, а не изделие кустарного производства.

Обычно сотовый поликарбонат выпускают в листах размерами 2,1*6 м и 2,1*12 м, реже 2,1*2 м, а вот толщина может колебаться в более широких пределах (3,5-16 мм), и именно от нее по большей части зависят основные параметры материала.

№2. Выбираем толщину сотового поликарбоната

Толщина – это определяющий фактор при выборе поликарбоната для теплицы. В этом вопросе важно учесть массу факторов и выбрать материал не слишком тонкий, но и не слишком толстый: в первом случае снижается прочность, во втором – ухудшается светопропускание.

Основные факторы, которые влияют на выбор толщины поликарбоната:

  • климат региона, в особенности высота снежного покрова и его вес, который определяет максимальную нагрузку на материал;
  • ветровая нагрузка в регионе;
  • материал каркаса. Металлический каркас обладает лучшей несущей способностью и способен выдержать более высокую нагрузку, чем деревянный;
  • шаг обрешетки. Чем ближе друг к другу расположены элементы каркаса теплицы, тем более прочной будет конструкция и тем менее толстый может понадобиться поликарбонат;
  • сезонность использования. Если теплица будет эксплуатироваться только в осенне-весенний период, то поликарбонат можно выбрать потоньше. Для круглогодичных парников материал выбирают существенно более толстый, ведь он должен выдерживать не только снег и ветер, но и сохранять тепло;
  • тип конструкции. Если в планах возводить теплицу арочной, купольной или каплеобразной формы, необходимо заранее продумать, можно ли будет определенным образом согнуть поликарбонат. Чем материал тоньше, тем выше радиус изгиба.

Как же подобрать оптимальную толщину с учетом всех этих факторов? Чтобы получить максимально точное значение, можно обратиться к профессионалам. Второй вариант – купить готовую теплицу, в комплект уже входит поликарбонат оптимальной толщины (учитывается тип конструкции и климатические особенности). Альтернативное решение – попробовать самостоятельно выбрать необходимый поликарбонат: сложные расчеты не понадобятся, так как руководствоваться можно практикой применения материала, основными параметрами листов поликарбоната разной толщины (в таблице ниже) и данными о климате региона, которые также раздобыть в сети несложно.

Рассматривая разные варианты толщины поликарбоната для своей теплицы, не мешает руководствоваться следующими рекомендациями:

  • самым популярным считается поликарбонат с толщиной 4 мм, но его все же стоит отнести к эконом-варианту. Использовать его имеет смысл только в сезонных теплицах, в противном случае даже маленький шаг обрешетки (0,5 м) не спасет от деформации под весом снега. Пытаясь сэкономить на поликарбонате, придется тратиться на усиление каркаса, а в этом случае конструкция только дорожает. Не забывайте и о том, что каркас не пропускает свет, и чем более частой будет обрешетка, тем большей будет тень на растениях. Пусть для небольших бытовых теплиц это не так страшно, а вот в производственных масштабах это уже серьезный минус, ведь уменьшение количества освещения на 1% уменьшает урожай ровно на столько же;
  • для большинства регионов страны оптимальной толщиной поликарбоната для возведения весенне-осенних парников называют 6 мм, а для зимних парников – однокамерный лист толщиной 10 мм;
  • арочные и купольные теплицы не так сильно задерживают снежный покров, что означает, что на поликарбонат осуществляется меньшая нагрузка. Тем не менее, выбирать для арочных теплиц слишком тонкий материал неразумно – в моменты резкого похолодания после оттепели на поверхности теплицы образуется слой льда, на котором будет хорошо держаться снег;
  • слишком толстый поликарбонат использовать также нежелательно, ведь вместе с ростом прочности и теплоизоляционных качеств снижается способность пропускать свет, а также растет вес, поэтому будет необходимо усиление конструкции. Сквозь поликарбонат толщиной более 10 мм проходит 25-50% солнечных лучей, а это потеря урожая и траты на искусственное освещение, поэтому в частных теплицах использовать материал толщиной более 10 мм не рекомендуют.

Если теплица возводится собственными силами, то определиться с толщиной поликарбоната лучше еще на этапе проектирования.

№3. Геометрия сот и прочность поликарбоната

Перегородки внутри поликарбоната формируют соты, форма которых в значительной мере влияет на прочность материала и его несущие способности. Самые распространенные варианты:

  • прямоугольные соты – самый распространенный материал. Несущие способности не очень высокие, зато светопропускание сохраняется на высоком уровне. Такой поликарбонат рекомендуют использовать для тех теплиц, где не предусмотрено искусственное освещение;
  • квадратные соты делают материал более прочным и годным для сооружения средненагруженных теплиц;
  • шестиугольные соты позволяют добиться наивысшей прочности, но сильно уменьшают уровень светопропускания, поэтому для сооружения теплиц такой поликарбонат используется нечасто, а если и применяется, то требует обязательного обустройства искусственного освещения.

№4. Цвет поликарбоната

Определившись с необходимой толщиной материала и придя в магазин, можно обнаружить, что поликарбонат выпускается в целом спектре цветов. Какой же из них лучше? Конечно же, прозрачный, ведь он позволяет обеспечить растениям максимально приближенное к естественному освещение, и к тому же, пропускает максимум солнечных лучей. Дачники, которые хотят получить максимальный урожай и не тратиться на дополнительное освещение, выбирают прозрачный поликарбонат.

Окрашенный поликарбонат не способен обеспечить растениям достаточный уровень света: бронзовые, опаловые, желтые и зеленые листы пропускают всего лишь 40-60% света, поэтому говорить о нормальных урожаях сложно. Некоторые дачники выбирают поликарбонат красного и оранжевого оттенка, мотивируя это тем, что наиболее полезным для роста растений является оранжевый и красный диапазон солнечного излучения. С этим утверждением сложно поспорить, если вспомнить школьный курс биологии и физики, но есть одно «но»: полезных лучей будет проходить меньше, а их количества будет недостаточно для нормального роста большинства культур, поэтому лучший выбор – прозрачный поликарбонат.

№5. Защита поликарбоната от ультрафиолетовых лучей

Читая о положительных свойствах поликарбоната, можно подумать, что это идеальный материал, не имеющий недостатков. Естественно это не так. Главный минус – это склонность разрушения под ультрафиолетовыми лучами, которые запускают на поверхности процесс фотоэлектрической деструкции, приводящий к образованию мелких трещин. Постепенно они разрастаются, вызывая ломкость панелей и их разрушение. Именно поэтому материал нуждается в дополнительной защите. Жесткий ультрафиолет (в спектре до 280 нм) вреден для растений, поэтому защитное покрытие оберегает не только поликарбонат, но и выращиваемые культуры.

Ответственные производители используют для защиты материала специальную пленку, которую наносят методом соэкструзии, поэтому в процессе эксплуатации она не отслаивается. Такой качественный поликарбонат легко может прослужить около 10 лет. В продаже есть материал, на который защитная пленка наносится с обеих сторон, но для теплиц его применение не имеет смысла. При монтаже листов важно обратить внимание на маркировку и установить поликарбонат защитным слоем наружу.

Недобросовестные производители (часто китайские) выпускают поликарбонат вовсе без защитного покрытия либо же делают его символическим. Имеется в виду, что вместо использования пленки в массу вводятся простейшие присадки, которые должны защищать материал от солнечного излучения. «Живет» такой поликарбонат максимум 2-3 года, потом его придется менять, а это снова растраты. Покупая изначально дешевый материал, стоит три раза подумать о последствиях. Информация о наличии защитного покрытия должна быть указана на упаковке и в сопроводительной документации, так как внешне рассмотреть его невозможно (толщина составляет 0,0035-0,006 мм).

№6. Что значит приставка «light» в маркировке поликарбоната?

Хитрые производители и продавцы иногда вводят покупателей в заблуждение, используя в маркировке обозначение «light». Выбрать такой поликарбонат для теплицы – означает переплатить и получить материал с пониженной прочностью. Часто под облегченной версией продают более тонкий поликарбонат, а цена при этом остается стандартной. Вместо 4-милиметрового может подавать материал с толщиной 3,5 мм, вместо 6 мм – 5,5, 8 мм – 7,5 мм и т.д. Вроде бы, и разница небольшая, но при снижении толщины (а значит, прочности и долговечности) цена не падает – не самая выгодная покупка. К тому же, брать для теплицы поликарбонат с толщиной менее 4 мм очень не рекомендуется.

№7. Размер листов поликарбоната и особенности работы с материалом

При ширине в 2,1 м листы поликарбоната продаются, в основном, длиной 6 и 12 м, допускается отклонение 3 мм по ширине и 10 мм по длине. Накопленный опыт многих дачников позволяет сформировать ряд советов по наиболее рациональному использованию материала:

  • если теплица имеет арочную форму, то длину дуг силовых конструкций рекомендуют делать 6 и 12 м во избежание поперечных стыков;
  • расстояние между несущими элементами каркаса лучше делать таким, чтобы стыки листов приходились на профиль, что увеличивает прочность конструкции;
  • при сооружении двухскатных теплиц лучше делать стены и кровлю такими, чтобы листы поликарбоната делились без остатков.

Поликарбонат в жару увеличивается в размерах, а в холод – уменьшается. Повышение температуры на каждый градус вызывает расширение материала на 0,065 мм/м. Это следует учитывать во время крепления поликарбоната к каркасу, оставляя небольшие зазоры между листом материала и несущей конструкцией.

Уход за поликарбонатом максимально простой: его необходимо несколько раз в год мыть, можно использовать слабый мыльный раствор, но не агрессивные средства. Главная цель такого ухода – поддерживать высокий уровень прозрачности.

№8. Производители поликарбонат: кому можно доверять?

Чтобы правильно выбрать поликарбонат и в дальнейшем рассчитывать на его долговечность, важно обращать внимание на производителя: известность его имени и длительность гарантии (чем дольше, тем лучше, в идеале 10-15 лет). При покупке не мешает обратить внимание на сертификаты, а отправляться за поликарбонатом на рынок не рекомендуется – там вряд ли придерживаются необходимых условий хранения.

Наилучшим образом зарекомендовала себя продукция таких компаний:

  • Bayer Material Science – крупный немецкий концерн, работающий в сфере здравоохранения, сельского хозяйства и высокотехнологичных материалов. Поликарбонат производится под торговой маркой Makrolon, имеет высочайшее качество, ведь главное для компании – инновации и собственная репутация;
  • Sabic Innovative Plastics – компания, расположенная в Саудовской Аравии, производит поликарбонат нескольких серий под торговой маркой Lexan. Компания всегда играла важнейшую роль в разработке и производстве новых видов полимеров. Сегодня представительства и предприятия компании работают в 40 странах мира, ассортимент продукции постоянно растет;
  • Samyang – корейская компания, выпускающая достаточно качественный материал под торговой маркой Trirex. По соотношению цены и качества это неплохой вариант, поэтому продукция пользуется большим спросом среди отечественных покупателей;
  • Teijin Limited – японская корпорация, которая также постоянно проводит новые разработки и предлагает все более совершенные полимеры. Поликарбонат компании очень качественный и долговечный, но на отечественном рынке представлен мало;
  • Dow Chemical – американский производитель, выпускающий поликарбонат Calibre и Magnum ABC. Продукция отличается высочайшим качеством, отличной геометрией, хорошей долговечностью, но стоит дорого и представлена на рынке мало;
  • «Полигаль» — российско-израильская компания, выпускает поликарбонат под одноименной маркой. Это относительно недорогой материал с длительным сроком службы;
  • Carboglass – крупный отечественный производитель, который дает гарантию на продукцию 15 лет, а это внушает доверие. При этом стоимость материала ниже, чем на заграничные образцы, что и обеспечивает популярность продукции;
  • Safplast Innovative – еще одна отечественная компания. Выпускает поликарбонат под торговой маркой Novattro, дает на него гарантию 14 лет, при этом продукция стоит несколько дешевле, чем Carboglass;
  • Plastilux – китайский производитель поликарбоната Sunnex. Смотреть в его сторону стоит только в том случае, если главный критерий выбора – это низкая цена. Гарантия на продукцию 8 лет;
  • Vizor. Поликарбонат этой торговой марки ранее производился в Китае, сегодня заводы есть и в Чехии. Качество среднее, цена низкая, гарантия 5 лет;
  • ITALON – китайская компания, продукцию которой можно посоветовать тем, кто желает максимально сэкономить, так как качество ее невысокое, а цена более чем бюджетная, гарантия 5 лет.

Приобретать материал от no-name компании очень не рекомендуется – последствия такого поступка понятны без разъяснений. Учитывая все описанные нюансы выбора поликарбоната, можно найти именно тот материал, который станет идеальным решением в каждом конкретном случае.

remstroiblog.ru

виды, размеры, свойства, характеристики, фото и применение. Виды поликарбоната для теплицы

Поликарбонат выступает в качестве строительного материала, который появился на рынке около 20 лет назад. Это полимер, который относится к семейству термореактивных пластмасс и смотрится очень привлекательно. Среди его основных характеристик стоит выделить высокую прочность. Сегодня разные виды данного материала применяются во множестве сфер строительства, которое может быть как частным, так и промышленным. А вот богатая цветовая гамма и многообразие размеров позволяют воплотить сколь угодно смелые идеи.

Разновидности поликарбоната

Рассматривая виды поликарбоната, вы сможете понять, что по структуре материал может быть сотовым или сплошным. Первый тип на поперечном срезе обладает своеобразным узором, который напоминает соты. Они образуют ребра жесткости, которые устанавливаются прямо или наклонно. В результате производитель получает прямоугольные или треугольные ячейки, которые содержат внутри воздух и придают поликарбонату свойства по типу прочности, теплоизоляции и шумоизоляции.

Виды сотового поликарбоната

Посетив магазин, вы сможете отыскать некоторые виды поликарбоната, которые имеют в своем составе соты. Например, 2H представляет собой панели, состоящие из двух слоев, а внутри располагаются прямоугольные соты. Толщина может изменяться от 0,4 до 1 сантиметра, при этом ребра жесткости представлены обычными перегородками. Разновидность 3X – это трехслойные листы, которые имеют наклонные прямые ребра жесткости. Первые из них являются добавочными. Еще одна разновидность трехслойных листов обозначается маркировкой 3H и может иметь толщину от 6 до 10 мм. В качестве промежуточного значения выступают 8 миллиметров.

Пятислойные листы обозначаются как 5W или 5X. В первом случае внутри располагаются прямоугольные по структуре соты, толщина которых варьируется от 16 до 20 миллиметров. Вторая разновидность имеет еще и наклонные ребра, а толщина может достигать 25 миллиметров.

Характеристики и свойства сотового поликарбоната

Поликарбонат, виды и свойства которого описаны в данной статье, используется сегодня повсеместно. Однако если вы решили применить для создания разного рода конструкций сотовый поликарбонат, то следует более подробно ознакомиться с его качественными характеристиками. Температурный диапазон эксплуатации полотен может изменяться от -40 до +120 градусов. Плотность материала составляет 1,2 грамма на сантиметр кубический, тогда как предел прочности равен 60 МПа.

Довольно часто профессиональные строители интересуются такой характеристикой как относительное удлинение при разрушении, она выражена в процентах и для сотового поликарбоната составляет предел от 95 до 120. Размягчаться материал будет при 150 градусах, а вот температура устойчивости под нагрузкой равна 136-144 градусам.

Поликарбонат выступает в качестве одного из лидеров по прозрачности и прочности среди термопластичных материалов. Он способен противостоять ударам камней и молотка, сохраняя свои физические характеристики. Поликарбонат, виды и размеры которого помогут вам определиться с особенностями каркаса, если речь идет о строительстве теплицы, имеет ударную вязкость, которая в 250 раз выше по сравнению с данной характеристикой, свойственной стеклу. Это позволяет обеспечить защиту конструкций от несанкционированного проникновения и вандализма.

Характеристики монолитного поликарбоната

Если вы рассматриваете виды поликарбоната, то стоит учесть, что данный материал представлен еще и монолитным материалом, который, в свою очередь, может быть прямым или профилированным. Его можно сравнить по характеристикам с силикатным стеклом, но разбить достаточно сложно, даже если для этого использовать камень. Это свойство является несомненным преимуществом. Как показывает практика, поцарапать поверхность данного поликарбоната тоже довольно сложно, а в разрезе такие листы представлены сплошным массивом, они могут быть полупрозрачными или полностью прозрачными. Профилированные панели обладают формой волны, они характеризуются повышенной прочностью и отлично сочетаются с профилированными кровельными материалами по типу металлочерепицы.

Применение некоторых марок монолитного поликарбоната

Виды поликарбоната монолитного типа обозначаются определенной маркировкой. Она позволяет выбрать материал для конкретной цели. Таким образом, ПК-5 используется для медицинских нужд, а вот ПК-6 представляет собой полимер, отличающийся внушительной светопроницаемостью. Его можно использовать в оптике, а также светотехнике при изготовлении всевозможных деталей приборов. Листы, которые характеризуются наименьшим трением, обозначаются производителем как ПК-М-1, а вот ПК-М-2 является уникальным в своем роде материалом, который превосходно противостоит возникновению трещин. Кроме того, он совершенно не боится воздействия пламени. Внушительная тепловая стабильность характерна для материала под маркировкой ПК-ЛТ-18-м , а вот полимер ПК-ЛСТ-30 имеет наполнитель в виде стекла из кварца или кремния.

Размеры листа

Если вас заинтересовали виды поликарбоната, фото, а также их описание вы сможете найти в статье, это позволит вам приобрести тот материал, который будет отвечать вашим нуждам. Сотовый поликарбонат обладает шириной, которая стандартна для данного материала и составляет 210 сантиметров. Длина тоже является общепринятой и эквивалентна 6 или 12 метрам. Иногда для проведения работ важен и вес листа, таким образом, 6-метровый лист, толщина которого составляет 0,4 сантиметра, будет весить примерно 10 килограмм. Это верно в том случае, когда поликарбонат обладает плотностью в пределах 800 грамм на 1 квадратный метр. Толщина изменяется от 0,5 до 2,5 сантиметра.

Размеры монолитного поликарбоната

Поликарбонат, виды и характеристики которого представлены в статье, может быть и монолитным, при этом его длина является стандартной и составляет 305 сантиметров. Ширина равна 205 сантиметрам, тогда как толщина варьируется от 0,2 до 0,6 сантиметра. Если есть необходимость, то у поставщика можно заказать изготовление более толстых листов, этот параметр будет изменяться от 0,8 до 1,2 сантиметра.

Какой вид поликарбоната для теплицы лучше выбрать

Виды и применение поликарбоната были описаны выше, однако в частном строительстве, как правило, данный материал используется для обустройства теплиц. При этом перед дачником встает вопрос, какую разновидность поликарбоната лучше всего выбрать – сотовую или монолитную. Лучшим образом для таких требований отвечает сотовый поликарбонат, обладающий пустотелой структурой. Если проводить сравнение с монолитным, то сотовый имеет меньший удельный вес при одинаковой толщине полотна. Таким образом, 1 квадратный метр панели, толщина которой составляет 10 миллиметров, почти на порядок легче по сравнению с цельным листом такого же химического состава. Помимо прочего, сотовый поликарбонат обладает более низкой теплопроводностью, что и является решающим обстоятельством при выборе покрытия.

Какую толщину поликарбоната выбрать для теплицы

Рассмотрев виды поликарбоната для теплицы, вы поймете, что данный материал отличается по толщине. Желая сэкономить, заказчик довольно часто приобретает самый недорогой и тонкий лист для обустройства парника. Это решение может повлечь необходимость увеличения несущих элементов системы каркаса, что позволит компенсировать недостаточную прочность панели. Помимо прочего, дешевый материал не соответствует заявленной толщине, что не способствует повышению технических характеристик. Не следует впадать и в другую крайность, используя максимальную толщину поликарбоната. Толстая панель может снизить светопропускную способность, увеличив удельный вес листа. Как показывает практика, в качестве оптимальной толщины для материала при обустройстве теплиц выступает предел от 4 до 10 миллиметров.

Выбор поликарбоната для навеса

Если вас заинтересовали виды поликарбоната для навеса, то вы должны знать о том, какова рекомендованная толщина листов для данных сооружений. Если навес будет относительно небольшим, то следует предпочесть 4-миллиметровую толщину со значительным радиусом закругления. При создании конструкции, которая будет подвергаться в процессе эксплуатации значительным снеговых и ветровых нагрузкам, стоит выбрать толщину в пределах от 6 до 8 миллиметров. При строительстве навеса, который будет подвергаться экстремальным механическим и климатическим воздействиям внешней среды, стоит увеличить толщину до 10 миллиметров.

Заключение

Наиболее часто потребителей интересуют виды поликарбоната для теплицы, какой из них лучше всего выбрать при посещении магазина, было описано выше. Перед приобретением данного материала вы должны помнить о том, что он имеет высокую стойкость в отношении разного рода химически активных сред, что делает данные изделия лидирующими по качественным характеристикам среди аналогов. Ведь другие укрывные материалы выходят из строя через сезон-другой.

fb.ru

No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Copyright © 2019 "DoorsStyle" Все правва защищены. Политика конфиденциальности right