Толщина гкл: цена за лист, размеры и разновидности материала 👷

цена за лист, размеры и разновидности материала 👷

Гипсокартон – это один из самых популярных строительных материалов. Основное достоинство материала состоит в том, что его использование позволяет расширить спектр дизайнерских решений и создавать конструкции самых разных форм, отделывать стены и потолки в любых помещениях. В данной статье рассмотрены параметры, позволяющие правильно подобрать гипсокартон: цена за лист, размеры, толщина, назначение и прочие.

Размер и цена гипсокартонного листа определяется его размером, толщиной и наличием дополнительных характеристик

Из чего изготавливается гипсокартон?

Основной материал, который входит в состав гипсокартонного сэндвича — гипс. Он представляет собой природную соль, которая образуется естественным путём из морской воды.

Для того чтобы получить гипсокартонный лист (ГКЛ), добытое сырьё должно пройти предварительную обработку, которая включает в себя два процесса:

• обжиг. Температура, при которой проходит такой процесс, составляет примерно 180–190°C;
• измельчение.

Для изготовления ГКЛ нужной формы замешивается раствор с водой, иногда добавляется стекловолокно. Оно является компонентом, который значительно повышает деформационную устойчивость ГКЛ, а также положительно влияет на огнеупорные качества. С двух сторон гипсового листа фиксируется картон, который отличается экологичностью. Такой картон производится из целлюлозы и пропитывается на стадии производства специальными антипиреновыми добавками.

 

Размер листа гипсокартона выбирается исходя из площади, которую необходимо обшить

Основные разновидности гипсокартонных листов

В зависимости от назначения и технических особенностей все ГКЛ подразделяются на такие виды:

• стандартный;
• влагостойкий;
• огнестойкий;
• водостойкий и огнеупорный;
• акустический.

Стандартный и влагостойкий гипсокартонный лист 12 мм. Цена за лист и характеристики

Стандартный ГКЛ используется в том случае, когда необходимо выполнить внутренние работы по отделке.

С помощью стандартных ГКЛ производится выравнивание стен, а также обустраиваются перегородки, многоуровневые потолки и т. д. Для расчёта материалов на отделочные работы необходимо знать длину и высоту гипсокартонных листов. Размеры листа обычно составляют 2500х1200 мм. Картон у стандартных листов отличается серым цветом и обозначается синей маркировкой. Стандартные ГКЛ используются в помещениях с нормальной влажностью.

 

С помощью гипсокартона можно не только выравнивать стены и потолок, но и создавать сложные конструкции по типу арок или ниш

Влагостойкие гипсокартонные листы используются в помещениях, уровень влажности которых превышает допустимые показатели. Но его использование целесообразно только в том случае, если в помещении предусмотрена вытяжная вентиляционная система. В свою очередь, лицевая поверхность листа должна быть снабжена гидроизоляционным материалом (краска, грунтовка, ПВХ покрытие).

Размеры влагостойкого гипсокартонного листа являются такими же, как и у стандартных ГКЛ. Применяются такие листы для сооружения откосов. ГКЛВ в сочетании с гидроизоляционными материалами применяются для обшивки рабочих поверхностей в помещениях с повышенным уровнем влажности. К таковым можно отнести ванную комнату.

Полезная информация! Влагостойкий гипсокартон отличается повышенной прочностью; его можно использовать для отделки помещений общественного назначения.

 

С листами гипсокартона легко работать, придерживаясь советов и рекомендаций специалистов

Материал включает в себя различные гидрофобные добавки, благодаря которым лист способен впитывать минимальное количество влаги (не более 10%). В этом случае лист имеет зелёный цвет и обозначается синей маркировкой. Цена и размер влагостойкого листа гипсокартона могут быть разными. Однако изделия стандартных размеров (2500х1200х12 мм) стоят в пределах от 295 до 395 р за лист.

Огнестойкий, водостойкий и акустический гипсокартон

Строительные изделия огнеупорного типа применяются в том случае, когда необходимо выполнить отделку поверхности, которая располагается в непосредственной близости от источника огня (например, внутренняя поверхность камина). Это именно тот вариант, в состав которого подмешивается стекловолокно, придающее устойчивость к возгоранию.

Огнеупорные листы используются в помещениях, уровень влажности которых может быть низким или нормальным. Картон в таком случае может быть как розового, так и красного цвета. Гипсокартонные огне

Какой гипсокартон лучше использовать для потолка

Рассчитайте стоимость монтажа гипсокартона на потолок!
Составьте перечень работ и получите расчет стоимости за 10 минут! Рассчитать>>

Гипсокартон – один из твёрдых листовых материалов, использующихся для формирования поверх чернового основания дополнительного покрытия под последующую финишную отделку. Гипс гигроскопичен и боится воды, поэтому ГКЛ можно использовать лишь для внутренней отделки строительных конструкций, монтаж гипсокартона на потолок – одна из сфер его применения.

Рассмотрим, какой гипсокартон предпочтительнее для потолочной отделки.

Требования к ГКЛ при потолочном размещении

Потолок – специфично расположенное основание, поэтому к материалам для его отделки предъявляются дополнительные требования. Гипсокартон сегодня производится нескольких видов, различающихся характеристиками и, соответственно, сферой и способами применения. Чтобы выбирать гипсокартон для потолочной отделки правильно, нужно знать критерии выбора, которые, в свою очередь, основываются на следующих требованиях к покрытию потолка из ГКЛ:

1. Приемлемый удельный вес – на любую подвесную конструкцию действует сила тяжести и, чем легче сооружение, тем меньше вероятность его отрыва от основания;
2. Рациональная функциональность – степень устойчивости материала к каким-то факторам должна соответствовать условиям эксплуатации, а её запас — востребован;
3. Возможность обустройства стыков листов с необходимым качеством – требования к стыковочным швам под финишную отделку окраской и оклейкой обоями различаются.

Исходя из перечисленных требований к материалу, рассмотрим соответствующие критерии выбора, и какому виду гипсокартона отдать предпочтение для монтажа на потолок.

Выбор ГКЛ для потолка

По отношению к некоторым видам гипсокартона можно услышать определение «потолочный», но оно применяется лишь в обиходе – ГКЛ с таким названием или маркировкой не производится, как не выпускаются потолочные ДСП, ЦСП или фанера.

Характеристика «потолочный» является условной и подразумевает меньшую толщину листов, а значит – их меньший вес.

Толщина гипсокартона на потолок

ГКЛ выпускается следующих толщин (мм): 6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 15,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0. Для бытового использования производители гипсокартона предлагают три вида из перечисленных – толщиной 6.5, 9.5 и 12.5 мм, наиболее распространённые в торговой сети. ГКЛ толщиной 9,5 мм в обиходе известен как потолочный, вес 1 м2 такого материала составляет приблизительно 7,5 кг – эта величина у обычного, влагостойкого и огнестойкого материалов незначительно различается.

Основное назначение ГКЛ	Толщина (мм)	Средний вес 1м2
Стеновые конструкции	12,5	9,5
Потолочные конструкции	9,5	7,5
Конструкции овальных форм	6,5	5,0

Листы толщиной 6,5 мм называют арочными, хотя используются они чаще всего на потолке – для обшивки конструкций сложных форм.

Рекомендации по применению на потолке, согласно определению «потолочный», листов ГКЛ толщиной 6 или 9,5 мм не являются категоричными и универсальными. Одноуровневое покрытие можно смонтировать и из гипсокартона толщиной 12,5 мм – многие даже предпочитают такой размер более тонкому материалу, так как он даёт конструкции некоторую дополнительную прочность. Учитывая увеличение при этом веса 1 м2 листа минимум на 2 кг, шаг несущих cd-профилей каркаса под укладку ГКЛ нужно выполнять не в 60, а в 40 см – при стандартной ширине гипсокартона в 120 см такая их компоновка не представляет сложности.

Если подвесной потолок устраивается многоуровневым, нагрузка на металлоконструкции ближайшего к несущему основанию покрытия возрастает, поэтому отделывать этот ярус листами толщиной 9,5 мм не всегда оправдано – при недостаточной жёсткости каркаса на стыках ГКЛ могут появиться трещины. В таких случаях поступают следующим образом:

1. Для отделки горизонтальных участков первого уровня потолка приобретают гипсокартон толщиной 12,5 мм;
2. Для горизонталей второго и третьего ярусов выбирается ГКЛ 9,5 и 6,5 мм;
3. Облицовку вертикальных поверхностей всех уровней выполняют арочным (6,5 мм) гипсокартоном.

При выборе толщины ГКЛ для многоярусных покрытий следует учитывать также и нюансы финишной отделки подвесного потолка. Если для оформления поверхности планируется использовать декоративные накладные элементы, то следует учитывать их вес. Изделия из дерева лучше располагать на гипсокартоне толщиной 12,5 мм – на первом ярусе потолка. Элементы из пенополистирола можно располагать на любом уровне покрытия – их вес мал.

Участки подвесной отделки овальных форм, со сложными декоративными сопряжениями плоскостей и без накладных украшений лучше формировать из ГКЛ толщиной 6,5 мм – бол

Толщина гипсокартона для стены: какой ГКЛ лучше использовать

Правильный выбор материала – это залог получения качественной и долговечной поверхности. Для быстрого выравнивания вертикальных оснований наиболее предпочтительным вариантом являются плиты ГКЛ, но для выполнения обшивки правильно нужно подобрать размер листа. Толщина гипсокартона определяется исходя из особенностей создаваемой конструкции.

 

Разновидности материала

ГКЛ подразделяется на категории в зависимости от выполняемых функций и характеристик:

1. Обычный. Применяется в жилых помещениях, офисах, служебных комнатах. Согласно нормативу, объекты должны иметь постоянную положительную температуру и влажность не более 65%. Простая плита состоит из гипса, облицованного с обеих сторон картоном. Изделия имеют серый цвет и маркировку согласно ГОСТу.
2. Влагостойкий. ГКЛВ относится к специальным материалам, которые применяются для обшивки стен и возведения перегородок в помещениях с высокой влажностью. Это отличное решение для ванной и душевой комнаты, прихожей, лоджии. Улучшение качеств материала достигается за счет добавок в составе. Дополнительные компоненты также увеличивают устойчивость к грибку и плесени. Пропитка внешнего покрытия способствует нейтрализации пагубного воздействия воды, но листы не способны сохранять структуру при длительном прямом контакте с жидкостью. Изделия имеют зеленоватый оттенок.
3. Огнестойкий. Материал используют для облицовки участков, которые испытывают постоянное температурное воздействие. Продукция подходит для обшивки помещений, предрасположенных к возникновению пожара, и эвакуационных коридоров. Такие свойства достигаются за счет добавления в состав армирующих волокон, которые значительно укрепляют структуру плиты. Но целостность ГКЛО при контакте с очень высокими температурами или открытым пламенем сохраняется непродолжительное время (от 30 до 60 мин). Точные значения указываются на маркировке. Огнестойкий материал имеет розовый цвет.
4. ГКЛВО. Универсальная разновидность, которая сочетает высокие показатели влагостойкости и пожаробезопасности. Продукция является оптимальным решением для мансардных помещений и вентиляций. Материал имеет зеленый оттенок и красную маркировку.
5. Арочный. Специальный вид, который хорошо гнется, применяется для создания сложных архитектурных форм.

Существует множество разновидностей гипсокартонных листов, но самыми востребованными являются простой, водостойкий и огнестойкий ГКЛ, остальные модели считаются узкоспециализированными и применяются для особых работ

Независимо от категории, основное назначение гипсокартонного материала – выравнивание оснований. Укладка плит осуществляется на каркас, реже – наклеивается непосредственно на поверхность. Получившееся покрытие подходит для любой финишной обработки.

Стандартная толщина листа

Габариты плиты ГКЛ определяются нормативными документами: ширина – 120 см, длина – от 2 до 3 м с шагом 50 см. Это оптимальная градация, которая позволяет быстро производить нужные расчеты.

Материал от разных производителей может отличаться определенными параметрами, но стандарт толщины соблюдают абсолютно все торговые марки

Особое внимание уделяется толщине, поскольку именно этот показатель влияет на вес и прочность конструкции. Продукцию условно разделяют на потолочную и стеновую. В первую группу входят изделия толщиной 9,5 мм, что объясняется необходимостью снижения нагрузки. Ко второй разновидности относят несколько вариаций:

• Обычный ГКЛ. Стандартное значение –12,5 мм. Такую толщину плит ГКЛ для стен применяют при простой отделке вертикальных поверхностей. Обшивка отличается хорошей устойчивостью и способствует звукоизоляции.
• Влагостойкая разновидность. Имеет близкие габариты. Материал используется в небольших помещениях, поэтому толщина минимальная.
• Плиты ГКЛО отличаются повышенной прочностью даже при 12,5 мм, но для объектов, которые нуждаются в большей защите, выпускают листы толщиной 15 и 18 мм. Работать с такой продукцией значительно сложнее.
• ГКЛВО. Габариты разновидности стандартны, но некоторые изготовители производят изделия толщиной 1,5 см для ситуаций, когда необходимо увеличить надежность.
• Арочный. Этим вариантом обшивают определенные участки стен, где нужно создать сложную геометрическую форму, поэтому толщина материала минимальная – 6,5 мм.

В маркировке, которая обязательно должна присутствовать на внешнем покрытии, указываются все параметры.

На заметку! Хотя размеры изделий стандартны, рекомендуется приобретать продукцию одного производителя.

Как выбрать гипсокартон

Обычная облицовка для выравнивания поверхностей отличается от возведения перегородок, поэтому необходимо исходить из конкретной ситуации.

Оптимальные варианты для стен:

1. Для помещений со стабильной влажностью применяется стандартная разновидность ГКЛ толщиной 12,5 мм. Такую обшивку нужно проводить с соблюдением определенных требований.
2. Комнаты с высокой влажностью обшиваются влагостойкими изделиями такой же толщины. Структура материала довольно прочная и выдерживает вес керамической плитки.
3. Вертикальные поверхности, которые нужно обезопасить от возгорания, отделываются огнестойкими листами толщиной 12,5 мм, сложные участки – 15 мм.

Увеличение прочности перегородки возможно  за счет большей толщины листа или создания многослойной конструкции из гипсокартона стандартной толщины

Перегородки могут выполнять несколько функций и испытывать разную нагрузку, поэтому требуется учитывать следующие правила:

• Простые разделительные конструкции (в том числе декоративные) облицовываются гипсокартоном толщиной 12,5 мм.
• Если предполагаемая нагрузка на 1м2 до 50 кг, рекомендуется выбрать толщину 15 мм.
• Когда оказываемое воздействие превышает 70 кг, используются листы 18 мм.

Перегородки усиливаются путем увеличения количества слоев гипсокартона.

Заключение

От толщины плит ГКЛ зависит нагрузка на стены, потолок и перегородки. Чтобы выбрать оптимальный вариант, требуется определить основные функции и конфигурацию будущей поверхности. Хотя стандартная толщина изделий для вертикальных оснований составляет 12,5 мм, бывают ситуации, когда требуется усиление, это предполагает выбор более толстого гипсокартона.

Достаточно ли у вашей стены толщины для модели из полой пластмассы?

Достаточно ли у вас толщины стенок для модели из полой пластмассы?

---

Если вы хотите сэкономить на материалах и деньгах, вы можете выдолбить модели, чтобы уменьшить объем ваших моделей. Создание полой модели означает, что вам нужно спроектировать свой объект со «стенами». Когда дело доходит до толщины стены, важно понимать ее, чтобы вы могли успешно печатать 3D-объекты. Достаточно ли у вас толщины стен для модели из полой пластмассы?

Какая толщина стенки

Толщина стены — это расстояние между внешней поверхностью вашей модели и противоположной внутренней поверхностью. Вы должны знать, какой толщины должна быть стена ваших объектов, и гарантировать, что ваша модель достаточно толстая, перед печатью. Толщина стенки очень важна, когда 3D-печать в виде тонких стенок или стенок нулевой толщины приведет к сбою печати из-за ее хрупкости.

Каждый материал для 3D-печати имеет разные характеристики. Таким образом, не существует единой, универсальной толщины стенки, которую можно было бы рекомендовать для каждого материала для 3D-печати. Одна и та же толщина стенок для разных смол, таких как жесткая смола и гибкая смола, может привести к разному качеству печати.

Кроме того, толщина стенки 3D-модели может зависеть от многих факторов, включая размер модели и общий дизайн 3D-детали. Ничего! Есть еще несколько общих принципов, касающихся толщины стенок.

Минимальная толщина стенки

Если толщина стенки слишком мала, вы можете столкнуться с проблемами и проблемами, связанными с дизайном и качеством 3D. Минимальная толщина стенки в поперечном сечении любой детали очень сильно зависит от общего размера и конструкции детали.

Слева: толщина стенки 5 мм Справа: толщина стенки 2 мм

Минимальная толщина стенки — это минимальная толщина, которую ваша модель должна иметь для любого материала или технологии.Что касается 3D-печати смолой, то лучше всего работать с минимальной толщиной стенок 2 мм.

Что можно сделать?

Вы можете заметить, что для настройки правильной толщины стенки может оказаться полезным некоторое программное обеспечение, такое как CHITUBOX . Здесь мы приветствуем CHITUBOX, потому что вы можете закончить выдолбление, добавить аварийные отверстия и даже заполнить этот мощный инструмент для нарезки. А в последней версии CHITUBOX 1.5.0 глубину отверстия можно настраивать для моделей с разной глубиной.

Если вам нужно больше узнать о том, как выдолбить 3D-распечатки, нажмите:

https://www.youtube.com/watch?v=hwOCLcOnIEM&t=19s

Если вам нужно больше узнать о том, как заполнять 3D-отпечатки, нажмите:

https://www.youtube.com/watch?v=3Q5MUVmb_ZE

ПЕРЕКРЕСТОК БЫЧЬИЙ ГЛАЗ — ПОЛУЖИЗНИ 1

TOC TEXT

Прицел для Half-Life — Страница 1 Создано Commie Ct Создано Lorne нажмите на картинку для d / l нажмите на картинку для d / l нажмите на картинку для d / l Создано 5thearth (ранее Mirror) Создано Rgbrooks нажмите на картинку для d / l нажмите на картинку для d / l нажмите на картинку для d / l Создано Freakonaleash Создано Марк Создано Брайан Табар нажмите на картинку, чтобы скачать Создано [P] Stalker (FLF) Для использования в T eam F ortress C lassic Каждое оружие теперь будет иметь собственное перекрестие, но вам понадобятся новые текстовые файлы оружия заставить его работать. Загрузите оба волоса ниже вместе с текстовыми файлами оружия в виде stalker-crosshairs.zip (не используйте текстовые файлы оружия с FLF) Создано Goliath Для использования в T eam F ortress C lassic Создано M Jesperson Проверьте это! щелкните изображение, чтобы загрузить (переименуйте файлы в crosshairs.spr) Очень хороший высокий контрастные х-волосы! Нажмите на картинку, чтобы загрузить

Введение в ультразвуковой толщиномер

Тома Неллигана

Ультразвуковой толщиномер — широко используемый метод неразрушающего контроля для измерения толщины материала с одной стороны. Он быстрый, надежный и универсальный, и, в отличие от микрометра или штангенциркуля, требует доступа только к одной стороне испытательного образца. Первые коммерческие ультразвуковые датчики, основанные на принципах гидролокатора, были представлены в конце 1940-х годов. Небольшие портативные инструменты, оптимизированные для широкого спектра тестовых приложений, стали обычным явлением в 1970-х годах. Позже Достижения в области микропроцессорных технологий привели к новому уровню производительности современных сложных, простых в использовании миниатюрных инструментов.

1. Что можно измерить

Практически любой обычный технический материал можно измерить ультразвуком. Ультразвуковые толщиномеры могут быть установлены для металлов, пластмасс, композитов, стекловолокна, керамики и стекла. Часто возможно измерение экструдированных пластиков и проката в оперативном или производственном процессе, а также измерение отдельных слоев или покрытий в многослойных изделиях. Также можно измерять уровни жидкости и биологические образцы.Ультразвуковой контроль всегда полностью неразрушающий, без резки или требуется секционирование.
Материалы, которые обычно не подходят для обычных ультразвуковых датчиков из-за плохой передачи высокочастотных звуковых волн, включают дерево, бумагу, бетон и пенопласт.

2. Как работают ультразвуковые толщиномеры

Звуковая энергия может генерироваться в широком диапазоне частот.Слышимый звук возникает в относительно низком диапазоне частот с верхним пределом около двадцати тысяч циклов в секунду (20 килогерц). Чем выше частота, тем выше высоту звука мы воспринимаем. Ультразвук — это звуковая энергия на более высоких частотах, недоступная человеческому слуху. Большинство ультразвуковых испытаний выполняется в диапазоне частот от 500 кГц до 20 МГц, хотя некоторые специализированные инструменты снижают частоту до 50 МГц. КГц или ниже, но выше 100 МГц. Какой бы ни была частота, звуковая энергия состоит из структуры организованных механических колебаний, распространяющихся через такую ​​среду, как воздух или сталь, в соответствии с основными законами волновой физики.

Ультразвуковые толщиномеры работают, очень точно измеряя, сколько времени требуется звуковому импульсу, сгенерированному маленьким датчиком, называемым ультразвуковым преобразователем, чтобы пройти через контрольный образец и отразиться от внутренней поверхности или дальней стены. Поскольку звуковые волны отражаются от границ между разнородными материалами, это измерение обычно выполняется с одной стороны в режиме «импульс / эхо».

Преобразователь содержит пьезоэлектрический элемент, который возбуждается коротким электрическим импульсом, генерирующим всплеск ультразвуковых волн.Звуковые волны попадают в исследуемый материал и проходят через него, пока не встретят заднюю стенку или другую границу. Затем отражения возвращаются к преобразователю, который преобразует звуковую энергию обратно в электрическую. По сути, датчик прослушивает эхо с противоположной стороны. Обычно этот временной интервал составляет всего несколько миллионные доли секунды. Измеритель запрограммирован на скорость звука в исследуемом материале, по которой он может затем рассчитать толщину, используя простое математическое соотношение

T = (В) x (т / 2)
где
T = толщина детали
V = скорость звука в исследуемом материале
t = измеренное время прохождения в оба конца

Важно отметить, что скорость звука в исследуемом материале является важной частью этого расчета.Различные материалы передают звуковые волны с разной скоростью, обычно быстрее в твердых материалах и медленнее в мягких материалах, а скорость звука может значительно изменяться с температурой. Таким образом, всегда необходимо калибровать ультразвуковой толщиномер по скорости звука в измеряемом материале, и точность может быть только такой. калибровка.

Звуковые волны в мегагерцовом диапазоне не распространяются эффективно через воздух, поэтому между датчиком и испытательным образцом используется капля связующей жидкости, чтобы добиться хорошей передачи звука.Обычными связующими веществами являются глицерин, пропиленгликоль, вода, масло и гель. Требуется лишь небольшое количество, ровно настолько, чтобы заполнить чрезвычайно тонкий воздушный зазор, который в противном случае существовал бы между датчиком и целью.

3. Режимы измерения

Существует три распространенных способа измерения временного интервала, который представляет собой прохождение звуковой волны через образец. Режим 1 является наиболее распространенным подходом, просто измеряя интервал времени между импульсом возбуждения, который генерирует звуковую волну, и первым возвращающимся эхом и вычитая небольшое значение смещения нуля, которое компенсирует фиксированные задержки прибора, кабеля и преобразователя. В режиме 2 измеряется временной интервал между отражением эхо-сигнала от поверхности. тестового образца и первого эхо-сигнала задней стенки. Режим 3 включает измерение временного интервала между двумя последовательными эхосигналами от задней стенки.

Выбор режима обычно определяется типом датчика и требованиями конкретного приложения. Режим 1, используемый с контактными датчиками, является тестовым режимом общего назначения и рекомендуется для большинства приложений.Режим 2, используемый с линией задержки или иммерсионными преобразователями, чаще всего используется для измерений на острых вогнутых или выпуклых радиусах или в замкнутые пространства с линией задержки или иммерсионными преобразователями, для оперативного измерения движущегося материала с помощью иммерсионных преобразователей и для высокотемпературных измерений с помощью высокотемпературных преобразователей с линией задержки. Режим 3, также используемый с линией задержки или погружными датчиками, обычно обеспечивает наивысшую точность измерения и наилучшее разрешение по минимальной толщине в данном приложении за счет проникновение Обычно используется, когда требования к точности и / или разрешающей способности не могут быть соблюдены в режиме 1 или 2.Однако режим 3 можно использовать только с материалами, которые создают чистые многократные эхо-сигналы от задней стенки, обычно с материалами с низким затуханием, такими как мелкозернистые металлы, стекло и большая часть керамики.

4. Типы манометров

Коммерческие ультразвуковые толщиномеры обычно делятся на два типа: датчики коррозии и прецизионные датчики. Единственное наиболее важное приложение для ультразвукового контроля — измерение остаточной толщины стенок металлических труб, резервуаров, конструктивных элементов и сосудов под давлением, которые подвержены внутренней коррозии, которую не видно снаружи. Коррозионные датчики разработаны для этого типа измерений с использованием методов обработки сигналов, оптимизированных для обнаружения минимальная остаточная толщина грубого, корродированного испытательного образца, и для этой цели используются специальные двухэлементные преобразователи.

Прецизионные манометры, в которых используются одноэлементные преобразователи, рекомендуются для всех других применений, включая гладкие металлы, а также пластмассы, стекловолокно, композиты, резину и керамику.Имея широкий выбор преобразователей, прецизионные датчики чрезвычайно универсальны и во многих случаях могут измерять с точностью +/- 0,001 дюйма (0,025 мм) или выше, что выше точности, которую можно достичь с помощью датчиков коррозии.

5. Типы датчиков

Контактные датчики: Как следует из названия, контактные датчики используются в непосредственном контакте с испытуемым образцом. Измерения с помощью контактных датчиков часто проще всего осуществить, и они обычно являются первым выбором для наиболее распространенных задач измерения толщины, кроме измерения коррозии.

Преобразователи линии задержки: Преобразователи линии задержки содержат цилиндр из пластика, эпоксидной смолы или плавленого кварца, известный как линия задержки между активным элементом и испытательным образцом. Основная причина их использования — измерения тонких материалов, когда важно отделить восстановление импульса возбуждения от эхо-сигнала от задней стенки. Линия задержки может использоваться как теплоизолятор, защищающий термочувствительный элемент преобразователя от прямого контакта с горячими образцами для испытаний. и линии задержки также могут иметь форму или контур для улучшения передачи звука в резко изогнутые или ограниченные пространства.

Погружные преобразователи: Погружные преобразователи используют столб или ванну с водой для передачи звуковой энергии в испытуемый образец. Их можно использовать для измерения движущегося продукта в режиме онлайн или в процессе, для сканированных измерений или для оптимизации соединения с острыми радиусами, канавками или каналами.

Двухэлементные преобразователи: Двухэлементные преобразователи или просто «сдвоенные» используются в основном для измерения шероховатых, корродированных поверхностей с помощью датчиков коррозии.Они включают в себя отдельные передающие и приемные элементы, установленные на линии задержки под небольшим углом для фокусировки энергии на выбранном расстоянии под поверхностью образца. Хотя измерения с двойными датчиками иногда не так точны, как с датчиками других типов, они обычно обеспечивают значительно лучшая производительность при проведении исследований коррозии.

6. Другие аспекты, которые необходимо учитывать

В любом приложении ультразвукового контроля выбор датчика и преобразователя будет зависеть от измеряемого материала, диапазона толщины, геометрии, температуры, требований к точности и любых особых условий, которые могут присутствовать. Olympus NDT может предоставить полную информацию для конкретных приложений. Ниже перечислены основные факторы, которые следует учитывать.

Материал: Тип материала и диапазон измеряемой толщины являются наиболее важными факторами при выборе датчика и преобразователя. Многие обычные инженерные материалы, включая большинство металлов, керамики и стекла, очень эффективно передают ультразвук и могут быть легко измерены в широком диапазоне толщин. Большинство пластмасс поглощают ультразвуковую энергию быстрее и, следовательно, имеют более ограниченный диапазон максимальной толщины, но все же могут быть легко измерены в большинстве производственные ситуации.Резина, стекловолокно и многие композиты могут быть гораздо более затухающими и часто требуют датчиков с высокой проникающей способностью с генератором / приемником, оптимизированными для работы на низких частотах.

Толщина: Диапазоны толщины также будут определять тип датчика и преобразователя, который следует выбрать. Как правило, тонкий материал измеряется на высоких частотах, а толстые или ослабляющие материалы — на низких частотах. Преобразователи с линией задержки часто используются на очень тонких материалах, хотя преобразователи с линией задержки (и иммерсионные) будут иметь более ограниченную максимальную измеряемую толщину из-за потенциальных помех от нескольких эхо-сигналов на границе раздела.В некоторых случаях, связанных с широким диапазоном толщин и / или несколькими материалами, может потребоваться более одного типа преобразователя.

Геометрия: По мере увеличения кривизны поверхности детали эффективность связи между датчиком и тестируемым образцом снижается, поэтому при уменьшении радиуса кривизны размер датчика, как правило, также должен уменьшаться. Для измерения на очень острых радиусах, особенно на вогнутых кривых, могут потребоваться преобразователи с линией задержки специальной формы или бесконтактные иммерсионные преобразователи для надлежащей звуковой связи.Линия задержки и иммерсионные преобразователи также могут использоваться для измерения в канавках, полостях и подобных областях с ограниченным доступом.

Температура: Обычные контактные преобразователи обычно могут использоваться на поверхностях с температурой примерно до 125 ° F или 50 ° C. Использование большинства контактных преобразователей на более горячих материалах может привести к необратимым повреждениям из-за эффектов теплового расширения. В таких случаях всегда следует использовать преобразователи с линией задержки с термостойкими линиями задержки, иммерсионные преобразователи или высокотемпературные двухэлементные преобразователи.

Реверсирование фазы: В отдельных случаях материал с низким акустическим импедансом (плотность, умноженная на скорость звука) соединяется с материалом с более высоким акустическим импедансом. Типичные примеры включают покрытия из пластика, резины и стекла на стали или других металлах и полимерные покрытия на стекловолокне. В этих случаях эхо-сигнал от границы между двумя материалами будет инвертирован по фазе или инвертирован по отношению к эхо-сигналу, полученному от воздуха. граница.Это условие обычно может быть исправлено простым изменением настройки прибора, но если оно не принимается во внимание, показания могут быть неточными.

Точность: Многие факторы влияют на точность измерения в данном приложении, включая правильную калибровку прибора, однородность скорости звука в материале, затухание и рассеяние звука, шероховатость поверхности, кривизну, плохую связь звука и непараллельность задней стенки. Все эти факторы следует учитывать при выборе манометра и преобразователя.При правильной калибровке измерения обычно можно проводить с точностью +/- 0,001 дюйма или 0,01 мм, а в некоторых Точность корпусов может приближаться к 0,0001 дюйма или 0,001 мм. Точность в данном приложении лучше всего определять с помощью эталонов точно известной толщины. Как правило, датчики, использующие линию задержки или иммерсионные преобразователи для измерений в режиме 3, могут определять толщину части точнее всего.

5.Для получения дополнительной информации

Более подробное обсуждение принципов ультразвукового контроля можно найти в нашем руководстве по толщиномеру на этом веб-сайте. Также см. Отдельные примечания к применению для обсуждения конкретных процедур тестирования.

HL161CGB — Hannspree

Меню

Поиск

Общие фильтры

Скрытый ярлык

Только точное совпадение

Скрытый ярлык

Скрытый ярлык

Скрытый ярлык

английский

EnglishDeutsch (немецкий) Italiano (итальянский) Español (испанский)

MENUMENU

• Продукты
  • • • Мониторы
        • Настольные сенсорные мониторы
        • Сенсорные серии Open Frame
        • Настольные мониторы
        • Портативные мониторы
        • Игровые мониторы
        • Сенсорные дисплеи Android
    • • Планшетный ПК
        • Пад 13 HANNspree.3 дюйма Titan 3
        • Пад HANNspree 10,1 дюйма Apollo
        • Пад HANNspree 10,1 дюйма Hercules 2
    • • Периферийные устройства
        • Android Box
        • Клавиатура Bluetooth
    • • Принадлежности
        • Мониторы
        • Планшеты
• Бизнес
  • • • Вендинг
      • Образование
      • Азартные игры
    • • POI — информационный пункт
      • POS
    • • Примеры из практики Hannspree
        • Примеры использования POS-POI
        • Примеры из практики образования
        • Примеры из практики медицины
        • Торговый центр FAS
        • Пример использования Sigma
• Где купить
• Поддержка
  • • • Свяжитесь с нами
      • Загрузки
      • FAQ
    • • Гарантия
        • Условия гарантии
        • Ремонт Гарантийное обслуживание
        • Замена батареи
    • • Legal
        • Правовая информация
        • Положения и условия
        • Экологическая политика
        • Утилизация
        • Политика конфиденциальности
• О нас
• Примеры использования

HL161CGB

• Home
• Мониторы
• Портативные мониторы
• HL161CGB

Измерение толщины стенки левого желудочка и

• Ресурс исследования
• Исследовать
  • Искусство и гуманитарные науки
  • Бизнес
  • Инженерная технология
  • Иностранный язык
  • История
  • Математика
  • Наука
  • Социальная наука

  Лучшие подкатегории

  • Продвинутая математика
  • Алгебра
  • Основы математики
  • Исчисление
  • Геометрия

Все о толщиномерах — определение, размеры и использование

Цифровой (электронный) толщиномер материала

Изображение предоставлено: nattanan726image / Shutterstock.ком

Толщиномеры — это измерительные приборы, которые можно использовать для определения толщины или толщины материала. На самом деле существует несколько различных типов толщиномеров, каждый из которых работает по-своему, в зависимости от предполагаемого применения толщиномера. В этой статье будут обсуждаться распространенные типы толщиномеров и их использование, а также представлена ​​информация о спецификациях, связанных с этими типами устройств.

Чтобы узнать больше о других разновидностях манометров, см. Соответствующее руководство по типам манометров.

Типы толщиномеров

Термин толщиномеры имеет несколько возможных значений и может относиться к одному из следующих основных типов:

• Толщиномеры
• Толщиномеры покрытия
• Толщиномеры для проволоки и листового металла

Первый из этих датчиков измеряет толщину материала механическими средствами — откалиброванный инструмент закрывается вокруг образца до тех пор, пока не произойдет контакт с обеими сторонами материала — процесс, похожий на микрометрический.В данной статье эти датчики будут называться датчиками толщины материала.

Второй тип толщиномера предназначен для измерения толщины покрытий, нанесенных на поверхность — они известны как толщиномеры покрытий.

Третий тип толщиномера представляет собой более простое механическое устройство, которое используется для измерения толщины проволоки и листового металла.

Некоторые характеристики толщиномеров могут включать в себя такие инструменты, как щупы или щупы.Эти устройства больше связаны с измерением зазора или зазора между двумя поверхностями, чем с толщиной материала или нанесенного покрытия. Как таковые, они не рассматриваются в этой статье. Для получения дополнительной информации об этих инструментах см. Соответствующее руководство «Все о щупах».

Толщиномеры

Для случаев, когда доступны обе стороны материала, толщина которого измеряется, может использоваться толщиномер материала. Эти измерительные инструменты доступны в нескольких вариантах, в том числе:

• Аналоговые (механические) толщиномеры
• Цифровые (электронные) толщиномеры
• Карманные толщиномеры

Аналоговые (механические) толщиномеры

Аналоговые толщиномеры имеют губку со стальными контактными штифтами, рукоятью и рычагом.Когда рычаг отпускается после того, как материал вставлен между контактными штифтами, штифты смыкаются с поверхностью материала, и измеренное значение толщины записывается на аналоговый циферблат по положению иглы на градуированной шкале на лицевой стороне циферблата. Подход, при котором штифты закрываются при отпускании рычага, обеспечивает точность и согласованность показаний, поскольку прибор прикладывает равномерное измерительное давление к поверхности материала, которое будет одинаковым для разных пользователей.

Кромки контактных измерительных штифтов часто имеют закругленную форму, так что прижатие штифтов к поверхности материала не повреждает или не оставляет следов на поверхности.

Цифровые (электронные) толщиномеры

Электронный (цифровой) толщиномер работает так же, как аналоговый толщиномер, но заменяет стрелочный дисплей цифровым дисплеем. Значение толщины можно напрямую просмотреть на цифровом индикаторе без необходимости интерпретировать измерение, исходя из положения иглы по шкале на лицевой стороне циферблата.

Карманные толщиномеры

Меньшие версии аналоговых и цифровых толщиномеров известны как карманные толщиномеры или карманные толщиномеры с круговой шкалой. Вместо того, чтобы работать с прибором всей рукой, пользователь держит прибор между большим и указательным пальцами. Эти устройства предназначены для быстрой проверки толщины таких материалов, как бумага, пленка или другие типы плоского материала. Карманные толщиномеры доступны либо с аналоговыми (циферблат и стрелка), либо с электронными (цифровыми) дисплеями.

Размеры и характеристики

Размеры и спецификации толщиномеров приведены ниже. Обратите внимание, что технические характеристики могут отличаться в зависимости от типа рассматриваемого измерителя толщины с круговой шкалой. Параметры, показанные ниже, предназначены для того, чтобы дать общее представление о том, что следует искать и учитывать при поиске толщиномера со шкалой. Размер толщиномера может относиться к диапазону толщиномера, но другие параметры, такие как радиус действия, также являются относительным показателем размера.

• Тип дисплея — для аналоговых приборов используется механический индикатор часового типа. Для цифровых (электронных) датчиков обычно используются ЖК-дисплеи или светодиоды.
• Контактный тип (опора и шпиндель) — типичные контактные штифты выполнены из плоской стали, поверхности которой параллельны друг другу, с закругленным краем. Некоторые из них округлые, а другие имеют форму лезвия. Другие материалы включают керамические поверхности для более длительного ношения.
• Диаметр контакта — измеряет диаметр контактного штифта.
• Диапазон толщиномера — указывает диапазон значений, для которых датчик может обеспечить показание толщины материала, например, от 0 до 0,0500 дюйма.
• Досягаемость датчика — (также называемая глубиной горловины или горловины), это значение является показателем расстояния, на которое датчик может быть вставлен от края материала до того, как край материала ударится о заднюю часть рамы. Глубина горловины может составлять доли дюйма или может быть намного больше, например, 12 дюймов или 16 дюймов. Когда горловина толщиномера увеличивается до больших значений, прочность рамы должна увеличиваться, чтобы избежать деформации рамы из-за ее веса, вызывающей проблемы с точностью измерений толщины.
• Горловой зазор. Существуют также модели, которые больше похожи на суппорты, называемые толщиномерами суппорта. Для них зазор в горловине — это максимальное расстояние, когда челюсти устройства открыты
• Разрешающая способность — показатель степени зернистости или тонкости, для которых толщиномер может обеспечить измерение. Датчик с диапазоном от 0 до 0,0500 дюйма может иметь разрешение 0,0001, что означает, что он может разрешать значения с точностью до десятитысячной доли дюйма.
• Точность датчика — это мера способности датчика отражать фактическую толщину материала, выраженную в виде значения +/- или процента от показания полной шкалы (например, +/- 0,0002).
• Измерительная сила — величина силы (в метрических единицах, в Ньютонах), которая прилагается к материалу, когда контакты замыкаются на материале для измерения толщины. Для более мягких материалов, таких как пластмассы или ткани, может возникнуть необходимость учитывать величину измерительного усилия.
• Система измерения — значения толщины могут отображаться в метрических или британских (английских) единицах.
• Тип батареи — для цифровых манометров указывает конкретную батарею, установленную в устройстве.

Толщиномеры покрытия

В некоторых случаях важно измерить толщину материала, который был нанесен на другую поверхность, например, покрытия или краски, нанесенной на трубу. В таких случаях измерителя толщины материала будет недостаточно, потому что доступна только одна сторона покрытия или краски, и поэтому измеритель толщины материала, как описано ранее, не может функционировать для измерения.Измерители толщины покрытия (иногда называемые измерителями краски) обеспечивают измерение толщины покрытия, чтобы убедиться, что покрытие соответствует требуемым стандартам.

Обычно существует два типа толщиномеров покрытия. Более простой из них — это разрушающий процесс измерения, в котором датчик протыкает сухое покрытие до основы и, таким образом, напрямую определяет толщину покрытия. Очевидная проблема этого метода заключается в том, что он требует нарушения целостности покрытия, чтобы считывать показания.Существуют также датчики влажного покрытия, которые измеряют толщину покрытия до того, как оно затвердеет.

Второй тип толщиномера покрытия использует неразрушающий процесс для определения толщины покрытия. Существует несколько технологий, которые используются для этих типов толщиномеров, наиболее распространенной из которых являются ультразвуковые волны.

Ультразвуковые толщиномеры

Ультразвуковой толщиномер содержит ультразвуковой преобразователь, излучающий импульс энергии звуковой волны в покрытие.Когда звуковые волны попадают на границу материала, в данном случае на границу между нижней частью покрытия и подложкой, происходит отражение, посылая обратный импульс обратно на датчик. Измеряя время, которое требуется для обнаружения отраженного импульса, измеритель толщины покрытия может установить толщину покрытия или краски.

Эта методика работает с множеством материалов, включая металлы, пластмассы, композиты, стекловолокно и керамику, и это лишь некоторые из них.К преимуществам этого метода замера можно отнести:

• Требуется доступ только к одной стороне материала, что делает его идеальным для труб, труб, полых отливок и других случаев с ограниченным доступом
• Неразрушающий
• Предлагает широкий диапазон измерений
• Обеспечивает быстрые результаты
• Легко использовать

Толщиномеры сухой пленки

Когда покрытия, толщина которых измеряется, являются немагнитными, но наносятся на магнитную основу, такую ​​как железо или сталь, существует несколько типов магнитных толщиномеров, которые можно использовать для определения толщины нанесенного покрытия.Так называемый магнитный датчик отрыва типа 1 использует оценку силы, необходимой для оттягивания магнита от подложки с покрытием, для оценки толщины покрытия. Эти датчики содержат постоянный магнит и калиброванную пружину с градуированной шкалой. Чем толще покрытие, тем меньше сила, необходимая для удаления магнита — чем тоньше покрытие, тем больше необходимое усилие. Следовательно, силу отрыва можно использовать для оценки толщины покрытия.

Магнитный датчик типа 2 работает с использованием измерения изменений магнитного поля, создаваемого датчиком, когда это устройство помещается на покрытие (это снова используется в случае немагнитного покрытия, которое находится над магнитной подложкой).Изменение напряженности магнитного поля будет изменяться в зависимости от расстояния между магнитной подложкой и зондом на поверхности покрытия. Во многих из этих устройств используется датчик постоянного давления, поэтому давление оператора на покрытие не является фактором при оценке толщины покрытия.

Существуют также откатные магнитные толщиномеры отрыва, которые работают аналогично описанным выше магнитным толщиномерам. Эти устройства имеют постоянный магнит, прикрепленный к одному концу балансира, который может поворачиваться, когда пользователь вращает циферблат пальцем.Калиброванная пружина используется для отображения силы, необходимой для оттягивания магнита от поверхности, что также является показателем толщины покрытия между магнитом и лежащей под ним подложкой.

Толщиномеры и приборы прочие

Три дополнительных прибора, которые можно использовать для измерения толщины покрытия: приборы магнитной индукции, электромагнитные приборы и вихретоковые толщиномеры. Первые два из этих трех функционируют путем измерения изменения плотности магнитного потока на поверхности магнитного зонда, когда он приближается к поверхности стальной поверхности с покрытием.Измеренные значения плотности потока можно использовать для оценки толщины покрытия, нанесенного на поверхность.

Вихретоковый толщиномер работает с непроводящими покрытиями, которые наносятся на подложки из цветных металлов. Эти устройства генерируют высокочастотный переменный ток, который создает переменное магнитное поле. Когда поле приближается к поверхности, переменное магнитное поле создает на поверхности вихревые токи, которые, в свою очередь, приводят к созданию противоположного магнитного поля.Противоположное поле может быть обнаружено вихретоковым измерителем толщины и использовано для оценки толщины покрытия.

Калибровка

Измерители толщины материала и толщиномеры покрытия требуют калибровки по стандартным образцам для испытаний материалов, чтобы гарантировать, что показания устройства обеспечивают и поддерживают точные значения. Например, при использовании ультразвуковых измерителей толщины покрытия скорость распространения звуковой энергии будет зависеть от материала, в котором она распространяется. В таблице 1 ниже показана скорость передачи звука в метрах в секунду для различных типов материалов.Эту характеристику необходимо сохранить и использовать для определения времени прохождения импульса (и, следовательно, толщины материала).

Таблица 1 — Величина скорости звука для различных материалов

Материал	Скорость (м / с)
Алюминий	3040–6420
Кирпич	3600–4200
Бетон	3200–3700
Медь	3560–3900
Стекло	3950–5000
Утюг	3850–5130
Свинец	1160–1320
Сталь	4880–5050
Дерево	3300–5000

Данные таблицы: Cygnus Instruments Inc.

Аналогичным образом, измерители толщины материала часто продаются с калибровочными блоками, которые можно использовать для калибровки измерителя путем размещения материала известной толщины между контактными штифтами или кронштейнами суппорта для проверки показаний.

Толщиномеры для проволоки и листового металла

Измерители толщины проволоки и листового металла представляют собой металлические шаблоны, в которых вырезаны прецизионные отверстия и прорези. Эти устройства могут позволить пользователю легко оценить размер листового металла для стали или железа и размер проволоки для стали, алюминия, латуни и медной проволоки.Калибры включают стандартный калибр для железа и стали США, калибр для американской проволоки (AWG) и калибр для стальной проволоки США. Измерительные приборы позволяют пользователю напрямую считывать соответствующие номера датчиков из этих шаблонов, а также получать доступ к десятичным эквивалентным размерам. Хотя они называются термином «толщиномеры», они отличаются по смыслу от других типов толщиномеров, упомянутых в этой статье, тем, что они больше предназначены для проверки материала на соответствие стандартному набору размеров, а не для измерения значения, величина которого неизвестна.

Для получения дополнительной информации о стандартных размерах листового металла см. Соответствующее руководство по толщине листового металла.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор толщиномеров, включая то, что они собой представляют, типы, размеры и характеристики, а также их использование. Для получения информации по другим темам обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70000 различных категорий продуктов и услуг, включая более 100 поставщиков инструментов для измерения толщины и испытаний, а также поставщиков ультразвуковых толщиномеры, резьбовые пробки и кольцевые калибры, щупы, цифровые манометры, калибры внутреннего диаметра, глубиномеры, профильные калибры, кольцевые калибры, пробки и кольцевые калибры, калибры для резьбы и манометрические манометры.

Источники:

1. https://www.pce-instruments.com/us/measuring-instruments/test-meters/thickness-gauge-kat
2. https://www.measurementshop.co.uk/blog/guides/all-you-need-to-know-about-thickness-gauges
3. https://www.reliabilitydirectstore.com/Thickness-Gauges-s/440.htm
4. https://www.elcometer.com/en/coating-thickness-gauge.html
5. https://www.greatgages.com/collections/deep-throat-thickness-gages?page=2
6. http: // www.longislandindicator.com/p12.html
7. https://www.olympus-ims.com/en/applications-and-solutions/introductory-ultrasonics/introduction-thickness-gaging/
8. https://www.cygnus-instruments.com/
9. https://www.corrosionpedia.com/7-methods-of-coating-thickness-measurement/2/6545
10. https://www.qualitymag.com/articles/87956-quality-101—understand-coating-thickness-measurement-test-methods
11. https://www.starrett.com/category/precision-measuring-tools/special-function-dial-gages/110507#currentPage=1&displayMode=grid&itemsPerPage=12&sortBy=wp/asc
12. http: // www.

    No related posts.