Теплоизоляция жидкая tsmceramic: официальный сайт нанопродукции ГК TSMGROUP
официальный сайт нанопродукции ГК TSMGROUP
Описание
TSMCERAMIC — Home – жидкое теплоизоляционное керамическое покрытие для комплексной барьерной защиты строительных оснований и конструкций в домашних условиях.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
✓ Утепление и защита наружных и внутренних стен, полов, перекрытий, балконов, лоджий, подвальных и чердачных помещений, гаражных построек, труб, бойлеров.✓ Устранение промерзания и конденсата.
✓ Устранение «мостиков холода».
✓ Теплоизоляция стыков, примыканий, углов и швов.
✓ Финишное покрытие
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:
Пастообразная масса белого цвета. После высыхания образует на поверхности ровный бесшовный пленочный слой без посторонних включений.СОСТАВ:
Вакуумные керамические микросферы, акриловый латекс, синтетический каучук, кремний, цинк, оксид титана, антигрибок, пеногаситель и др.ТРЕБОВАНИЯ К ИЗОЛИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ:
• Тип и вид поверхности: без ограничений (бетон, кирпич, металл, дерево, пластик и др.
) Материал легко наносится на поверхности любой формы и конфигурации.• Температура обрабатываемой поверхности: от +5ºС до +150ºС.
• Качество поверхности: сухая, полностью очищенная от грязи, пыли, жировых пятен, ржавчины и др.
Упаковка и комплектация:
Объем, л: 3.6Объем ведра: 0,0072 м³
Вес, кг: 2,8 кг.
Габариты: 20 × 20 × 18 см.
Применение
Инструкция по применению (.PDF)
1. Подготовить поверхность: очистить от грязи и пыли, высушить.
ВНИМАНИЕ! ДЛЯ КАЧЕСТВЕННОГО ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ОБРАБАТЫВАЕМАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ДОЛЖНА БЫТЬ АБСОЛЮТНО СУХАЯ!
2. Нанесение теплоизоляции
Перед нанесением теплоизоляционный материал TSMCERAMIC Home необходимо тщательно перемешать до состояния однородной суспензии. Смешивание производится при помощи строительного миксера или дрели (скорость не более 300 об/мин). Готовая рабочая масса должна иметь «сливкообразную» консистенцию без сгустков и комочков. Для достижения подобного состояния размешанный материал переливают в чистое ведро через строительное сито с рекомендуемым диаметром отверстий сетки 0,5 — 1,0 мм.
Готовая смесь наносится на сухую поверхность последовательными ровными и тонкими слоями при помощи малярной кисти или шпателя. Толщина 1 слоя не должна превышать 0,5 мм.
КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ: Общее количество наносимых слоев зависит от вида теплоизолируемой поверхности и требуемых показателей теплозащиты. В среднем на поверхность наносится от 4 до 6 слоев (1-3 мм.).
РАСХОД МАТЕРИАЛА: средний расход материала составляет 1,2 л. на 1м² при толщине покрытия 1 мм. (2 слоя).
КРИТЕРИИ КАЧЕСТВА ПРОВОДИМЫХ РАБОТ: После обработки поверхность должна быть ровной, гладкой, однородной, без посторонних включений, трещин, подтеков и пузырей, характерных для лакокрасочных покрытий.
Во избежание теплопотерь поверхность необходимо полностью покрывать материалом и не оставлять непрокрашенных участков. БЕЗОПАСНОСТЬ: Все работы по подготовке и нанесению материала проводить в хорошо проветренном помещении. После окончания работ помещение необходимо проветрить повторно. Для защиты тела, головы и рук использовать спецодежду, специальные головные уборы и резиновые перчатки. При попадании на тело или в глаза необходимо срочно промыть теплой водой. Материал не содержит вредных для здоровья веществ, а также пожароопасных и взрывоопасных элементов. При эксплуатации не выделяет неприятных запахов, болезнетворных бактерий и других веществ, угрожающих жизнедеятельности человека.
Не допускается использовать в работе сильно пересохший и полностью затвердевший материал.УТИЛИЗАЦИЯ: После использования ведро с остатками материала плотно закрыть, упаковать в специальные пакеты для мусора и отправить на бытовую свалку. Материал является экологически безопасным продуктом и не требует особых условий утилизации.
УПАКОВКА: 3,6л. Допустимая норма отклонения +/- 0,05 л.
ВНИМАНИЕ! ПРОИЗВОДИТЕЛЬ НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ПОСЛЕДСТВИЯ, ВЫЗВАННЫЕ НЕСОБЛЮДЕНИЕМ ИНСТРУКЦИИ ИЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТЕРИАЛА TSMCERAMIC НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ!
Характеристики
Общие характеристики TSMCERAMIC— Home:
| Тип: | Состав для теплоизоляции |
| Работы: | Внутренние, Наружные |
| Цвет: | Белый |
| Способ нанесения: | Кисть, Валик, Краскопульт |
| Рекомендуемое количество слоев: | 3 |
| Вид краски: | Термостойкая |
| Основа краски: | Латексная |
| Время высыхания, часов: | 12 |
| Расход на 1 м², л/м²: | 0. 8 |
| Степень блеска покрытия: | Полуматовое покрытие |
| Аэрозоль: | Нет |
| Возможность колеровки: | Да |
| Можно мыть: | Да |
| Тип растворителя: | Вода |
| Срок годности в днях: | 3650 |
| Гарантия: | 1 год, при соблюдении условий хранения |
| Страна-изготовитель: | Россия |
Область применения состава: Для теплоизоляции, Универсальная, По бетону, По кирпичу, По штукатурке, Для строительных работ, Для пола, Для потолка, Для стен, Для дерева, Для авто, Для металла
Материал основания: Бетон, Газобетон, Гипсокартон, ДВП, Дерево, ДСП, Керамика, Кирпич, МДФ, Металл, ОСП, Пенобетон, Фанера, Цемент, Штукатурка, Шпатлевка, Цементно-стружечная плита
Помещение: Для балкона, Для бани и сауны, Для бильярдного зала, Для ванной, Для гостиной, Для детской, Для душа, Для коридора, Для кухни, Для офиса, Для спальни
Назначение: Антикоррозионная защита, Термостойкость, Защита от износа, Защита от плесени, Водоотталкивание, Финишное покрытие
* Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления, внешнем виде и цвете товара носит справочный характер и основывается на последних доступных к моменту публикации сведениях
Нанесение
ПОДГОТОВКА TSMCERAMIC К НАНЕСЕНИЮ:
1.
Вскрыть упаковку (снять крышку с ведра).
2. Разрушить образовавшуюся на материале корку с помощью плоской деревянной лопаточки, осторожно погружая лопатку по центру и вдоль стенок ведра, выпуская жидкость наружу так, чтобы жидкость покрыла корку, а загустевшая часть материала погрузилась в более рыхлую.
3. Перемешайте материал с помощью строительной дрели со спиральной насадкой. Перемешивание необходимо выполнять медленно, примерно 10-15 мин., и до тех пор, пока корка не растворится полностью, а сам материал не превратится в однородную сливкообразную массу без сгустков и комочков. Для достижения нужной консистенции и в случае чрезмерной густоты материала, которая может появляться при длительном хранении, рекомендуется добавлять в материал дистиллированную воду из расчета 80-100 мл. на 1 л. TSMCERAMIC.
ВАЖНО! Скорость вращения дрели не должна превышать 300 об/мин! Более высокие скорости и резкие движения могут привести к повреждению тончайших стенок микросфер и снизить теплоизоляционные свойства материала.
TSMCERAMIC-Home – высокотехнологичная профессиональная теплоизоляция для домашнего применения!
Где купить?
Теплоизоляция жидкая Tsmceramic | ОПТИМУМ
Описание
Материал прекрасно применяется на бетонных, металлических, деревянных пластиковых и кирпичных конструкциях, имеющих сложные формы, как основной изоляционный слой, так и в комплексе с другими материалами.
| Защита |
|
| Изоляционные |
|
| Физические |
|
| Безопасность |
|
м — 1мм)Бренд
Tsmceramic
Компания производитель жидкого теплоизоляционного материала Tsmceramic.
Жидкая теплоизоляция: украинская история | Статьи
Жидкая теплоизоляция: украинская история
С момента выхода жидкой теплоизоляции на потребительский рынок Украины прошло уже более 15 лет.
Что изменилось за это время? Оправдались ли потребительские ожидания? И на ком остановить свой выбор сегодня? На эти вопросы мы постараемся ответить в данной статье.
15 лет срок немалый, но недостаточный для объективной оценки вклада жидких покрытий в строительную отрасль. Однако уже сейчас видно, что жидкая изоляция – продукт востребованный. Об этом свидетельствует и ежегодное увеличение изолированных объектов, и появление новых торговых марок.
А тогда, в конце девяностых, производитель данной продукции был один. Только одна компания, рискнувшая заняться импортом «чудо — краски», чуть позже стала производить ее в Украине. ТСМ Керамический — первый отечественный продукт, появившийся на просторах возрождающегося строительства.
Трудно ли было новому материалу пробиться сквозь недоверие консервативно настроенных проектантов, строителей и обывателей? Да, трудно. Тогда, заявления об изоляции, толщиной 1-2 миллиметра, не воспринимались всерьез. И поэтому, каждый ждал, пока кто-то другой опробует новоиспеченный продукт.
Производителю ТСМ Керамический приходилось убеждать клиента в одиночку. Последовал ежедневный кропотливый труд – выезды на объекты, тестовые нанесения, пилотные проекты… И только через 2-3 года у новичка появились первые поклонники и постоянные потребители. Поверил наш человек ноу-хау! Поверил в ТСМ Керамический.
Спрос возрастал, и жидкая изоляция вскоре стала модным явлением, повышающим статус своего потребителя. Ведь материал оказался не только энергосберегающим и удобным в использовании, но и экологичным. Теперь уже заказчики стали активно искать производителя. Материал нашел свое широкое применение, как при изоляции отдельных квартир, так и целых фасадов. Он защищает стены от промерзания и УФ – лучей, избавляет от конденсата, ликвидирует мостики холода и др.
Все больше людей ощущали позитивное влияние ТСМ Керамический на себе: зимой в квартире становится на 4-5 °С теплее, а летом на 8-10 °С – прохладнее. Перестали «плакать» трубы с холодной водой, плесневеть стены, промерзать гаражи и подсобки.
2002-2007 года можно смело назвать периодом триумфа ТСМ Керамический! Производство, едва справлялось с заказами. Принимается решение отделить производство от продаж. Производственно-технический штат расширен и сосредоточен на усовершенствовании продукта. Тестируют разнообразное сырье с различными связующими и диаметрами сфер. Оригинальный продукт патентируется и регистрируется торговая марка. Торговый отдел расширяет дилерскую сеть, обеспечивает техническую поддержку, выполняет работы по изоляции и, как результат, к концу 2008 года ТСМ Керамический
представлен в каждом областном центре Украины. География объектов покрывает все страны СНГ. Основным поставщиком сырья становится концерн BASF. Производство сертифицируется по ISO 9001:2009.Почувствовав выгоду, один за другим стали появляться другие производители.
Рынок стремительно насыщался. В год появлялись по два-три новых продукта. Название им давались созвучные со словом «керамика», «керамический» и т.п. Слова уже были на слуху, принцип работы покрытий уже был понятен, примеры использования уже есть. Оставалось лишь узнать рецептуру и запустить производство. Но не учли, охочие до наживы, производители того, что мало узнать рецепт, нужно еще и владеть технологией производства. Что может быть элементарнее, чем просто смешать латекс с керамическими сферами? Но как сделать так, чтобы продукт был устойчивым, не расслаивался, длительно хранился и, самое главное, теплоизолировал. Не подумали и о техническом сопровождении объектов. Многие даже не побоялись выпускать «нечто» под именем уже известной торговой марки.
Вот и получилось, что отличная идея захлебнулась своими неудачными копиями. Горе-производители, играясь ценой, переманивают потребителя. Но качественный материал стоить 50-60 гривен за литр не может. Ведь импортное сырье, таможенные расходы, доставка и затраты на полноценный производственный процесс существенно влияют на себестоимость продукции.
Таким образом, приобретая дешевый материал, доверчивый покупатель получает, в лучшем случае, акриловую краску. А чаще – смесь, напоминающую цемент, которую неудобно наносить, которая крошится после высыхания и не сохраняет тепло. Поэтому сегодня мы возвращаемся в исходную точку, когда к словам «не верю», добавилось «пробовал, не работает».
Каждая стоящая идея проходит подобный путь. Похожие истории были у таких материалов, как жидкая резина и жидкий цинк. Вызванный широкий резонанс среди потребителей породил конкурентную борьбу по принципу – «пусть я сделаю хуже, но дешевле».
Если посмотреть на украинский рынок жидкой изоляции, то можно увидеть, как появляются и бесследно исчезает большинство производителей. Оставляя после себя разуверившихся заказчиков и невыполненные обязательства.
Но всегда есть те, кто был и остается впереди. Кто не гонится за легкими деньгами, стабилен в качестве и своих убеждениях. Таким производителям предстоит вновь возвратить веру в продукт. ТСМ Керамический так и выпускается в городе Харьков, производством и продажами управляют те же люди и по-прежнему гибко реагируют на проблемы клиентов.
Покупатель, изучив предложения на рынке жидкой изоляции, непременно сделает правильный выбор и ему не придется сожалеть о потраченных впустую средствах.
Жидкая теплоизоляция тсм керамический — Николаев — Украина
Строительная компания «Росмакс-Сервис», официальный дилер марки TSM Ceramic оказывает для своих заказчиков услуги по теплоизоляции различных поверхностей в быту и на производстве. Работы проводятся с применением уникального продукта – TSM Ceramic.
Теплоизоляция TSM Ceramic – инновационные технологии
Уникальность данного теплоизоляционного материала заложена в его составе. Продукт представляет собой микроскопические пустотелые керамические шарики величиной от 0,03 до 0,08 мм. Именно эти составляющие, находящиеся во взвешенном состоянии в жидкой композиции из синтетического каучука, неорганических пигментов и акриловых полимеров, и обладают исключительными свойствами при их охлаждении и нагреве.
Такой состав позволяет материалу быть легким, растяжимым и гибким. Кроме того, данная теплоизоляция обладает хорошей адгезией к покрываемым поверхностям. ТСМ Керамик – это белая суспензия, образующая эластичное покрытие после своего высыхания.
Отличительной особенностью данного материала является то, что он обеспечивает получение покрытия в самых труднодоступных местах и на поверхностях любой формы. Теплоизоляция наносится на бетонную, кирпичную, пластиковую, металлическую, резиновую, деревянную, картонную и некоторые другие поверхности. Для нанесения материала используют кисть или распылитель безвоздушного типа. При этом поверхности предварительно очищают, удаляют ржавчину и обезжиривают.
Эксплуатационными температурами для ТСМ Керамический являются: от -60°С до +260°С. Температура нанесения материала на поверхности находится в диапазоне от +1°С до +150°С. Последняя характеристика часто позволяет выполнять теплоизоляционные работы без остановки технологического процесса.
Толщина технологического слоя покрытия теплоизоляции – не более 0,6 мм, время высыхания – от 12 до 24 часов. Период вулканизации каждого слоя от прохода инструмента от 0,5 до 12 часов. Расход материала при однослойном покрытии в соответствии с нормами –1 литр на 2 квадратных метра при толщине –0,38 мм.
Гарантийный срок покрытия составляет 10 лет при сроке эксплуатации – более 20 лет.
Теплоизоляция — практично и безопасно
Жидкая керамическая теплоизоляция TSM Ceramic является антикоррозионным материалом с высоким показателем адгезии. Продукт позволяет качественно изолировать покрываемую поверхность от проникновения воды и воздуха, устраняя потенциал внешней коррозии и образования ржавчины. Последняя характеристика качественно отличает данный материал от теплоизоляторов «обёрточного типа», пенополиуретана или минеральной ваты.
Являясь экологически чистым материалом, не содержащим ядовитые субстанции, TSM Ceramic позволяет проводить работы в помещениях без дополнительной вентиляции.
Материал имеет гигиеническое заключение Украины.
Теплоизоляция TSM Ceramic — пожаробезопасна и не поддерживает горение. Пленка толщиной в 1,0 мм обугливается при температуре 500° С и разлагается при температуре 840° С. При этом выделяется окись углерода и азота, что способствует замедлению распространения пламени.
ТСМ Керамический соответствует требованиям пожарной безопасности и имеет заключения пожарной лаборатории Украины.
Услуги по теплоизоляции и материал вы можете заказать из Николаева, Херсона, Кировограда и любого другого города Украины, связавшись с представителем «Росмакс-Сервис» через страницу «Контакты».
TSMCERAMIC-Home. Теплоизоляция для дома
ЭФФЕКТИВНАЯ НАНОТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ДЛЯ ВАШЕГО ДОМА, КВАРТИРЫ И ДАЧИ
Утепляет. Защищает. Украшает
ПРОДУКТ TSMCERAMIC-Home (ТСМКЕРАМИК-Хоум) – специализированная модификация профессионального жидкого наноутеплителя TSMCERAMIC, разработанная для самостоятельного применения в домашних условиях.
Оригинальная формула TSMCERAMIC-Home содержит специальные добавки и наполнители, придающие материалу более высокую вязкость, необходимую для удобного, экономичного, плотного и ровного нанесения материала на поверхность с помощью строительной кисти или шпателя.
Степень консистенции материала подобрана таким образом, что даже начинающий строитель может легко и быстро наносить
TSMCERAMIC-Home на поверхность обычной кистью без больших фактических потерь – материал медленно стекает, не разбрызгивается.
TSMCERAMIC-Home – «домашняя» версия профессиональной линейки TSMCERAMIC, сохранившая все основные функциональные свойства материнского продукта, максимально адаптированная для ручного нанесения (кисть, шпатель) и получившая удобную малолитражную упаковку, позволяющую точно рассчитать расход материала, исходя из площади обрабатываемой поверхности.
СВОЙСТВА
TSMCERAMIC-Home (ТСМКЕРАМИК-Хоум) – жидкий наноутеплитель, созданный с применением технологии использования микросфер.
Именно за счет использования этих микроскопичных частиц в производстве материала и достигается исключительный теплосберегающий эффект, который в несколько раз превышает аналогичные показатели традиционных теплоизоляторов (микросферы создают плотный барьер и отталкивают тепловую энергию, а не поглощают её).
Помимо микросфер, в состав продукта входят оригинальные полимерные и биодобавки, которые позволяют не только усилить теплоизоляционные свойства материала, но и придать ему дополнительный функционал:
Теплоизоляция (1мм покрытия = 50 мм минваты).
Гидроизоляция (полностью защищает от воды, проникновение влаги не более 0,03г/см²).
Защита от коррозии (консервирует ржавчину и предупреждает образование коррозии).
Защита от агрессивных сред (высокая стойкость к кислотным и щелочным растворам, морской воде).
Защита от возгорания (диэлектрик, низкогорючий, не поддерживает горение).
Защита от конденсата (высокая паропроницаемость, «дышит»).
Защита от биопаразитов (предупреждает образование грибка и плесени и др.)
Снижение уровня шума (3 мм покрытия = 6 дБ).
Климатическая защита (температура эксплуатации от -60°С до +260°С, устойчив к перепадам температур, воздействию солнца, ветра, снега, дождя).
Защита от механических нагрузок (прочность при ударе = 50 кг/см).
Эстетичность (после высыхания имеет вид матовой ровной бесшовной пленки; легко колеруется в любой цвет и может применяться как декоративное покрытие, в том числе и для художественной росписи фасада).
ПРИМЕНЕНИЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ И БАРЬЕРНАЯ ЗАЩИТА наружных и внутренних стен, полов, перекрытий, балконов, лоджий, веранд, чердаков, подвалов, гаражей, бойлеров, инженерных сетей, труб и др.
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ СТЫКОВ, ПРИМЫКАНИЙ, УГЛОВ.
УСТРАНЕНИЕ ПРОМЕРЗАНИЯ.
УСТРАНЕНИЕ КОНДЕНСАТА.
УСТРАНЕНИЕ «МОСТИКОВ ХОЛОДА»
ТЕПЛОРЕМОНТ НЕСТАНДАРТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ и конструкций, имеющих сложные геометрические формы.
ХУДОЖЕСТВЕННОЕ УТЕПЛЕНИЕ ФАСАДА.
Материал обладает высокой адгезией и может применяться на любых типах поверхностей начиная от бетона и металла и заканчивая деревом, пластиком и др.
ВНУТРЕННЕЕ УТЕПЛЕНИЕ ЖИЛЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
(стены, пол, балконы, лоджии)
НАНЕСЕНИЕ
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
1. ОЧИСТКА
Поверхность очистить от грязи и пыли, удалить маслянистые включения, рыхлые участки, бетон очистить от цементного «молочка», металл зачистить от ржавчины.
2. ШПАКЛЕВКА
Зашпаклевать швы и щели. Металлическую поверхность обезжирить растворителем 646.
РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ДОЛЖНА БЫТЬ ЧИСТАЯ, СУХАЯ И БЕЗ ТРЕЩИН!
3. ПРОСУШКА
Поверхность высушить.
Для пористых материалов допускается использование слегка влажной поверхности – не мокрой! Металлические поверхности должны быть абсолютно сухими!
НАНЕСЕНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
1. ГРУНТОВКА (рекомендуется)
Для повышения адгезии материала, на поверхность предварительно необходимо нанести 1 слой грунтовки.
a. Развести материал TSMCERAMIC-Home холодной водой из расчета: на 1л материала – 150/350мл воды.
b. Тщательно перемешать смесь до образования однородной массы. Для перемешивания рекомендуется использовать строительный миксер или дрель (скорость не более 300 об/мин).
c. Нанести грунтовку строительной кистью. Во время нанесения грунтовку необходимо постоянно перемешивать во избежание загустения.
d. Оставить поверхность для высыхания. Время высыхания – не менее 1 ч. при комнатной температуре.
2. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
a. Подготовка материала
Перед нанесением материал необходимо тщательно перемешать до состояния однородной суспензии.
Для этих целей рекомендуется использовать строительный миксер или дрель (скорость не более 300 об/мин). В случае чрезмерной густоты материала, которая может появляться при длительном хранении, рекомендуется добавлять в материал дистиллированную воду из расчета 80-100мл на 1л TSMCERAMIC.
Готовая рабочая масса должна иметь «сливкообразную» консистенцию без сгустков и комочков. Для достижения подобного состояния размешанный материал переливают в чистое ведро через строительное сито с рекомендуемым диаметром отверстий сетки 0,5-1,0 мм.
b. Нанесение теплоизоляции
Нанести готовую смесь на подготовленную поверхность последовательными ровными и тонкими слоями с помощью шпателя или строительной кисти с шириной пучка 30-60 мм и мягкой натуральной щетиной.
Толщина 1 слоя не должна превышать 0,5мм.
Рекомендуемый метод нанесения слоев – «крест-накрест».
После обработки поверхность должна быть ровной, гладкой, однородной, без посторонних включений, трещин, подтеков и пузырей, характерных для лакокрасочных покрытий.
Общее количество наносимых слоев: зависит от вида теплоизолируемой поверхности и требуемых показателей теплозащиты. В среднем на поверхность наносится от 4 до 6 слоев (1-3 мм).
ВНИМАНИЕ! Каждый слой должен хорошо просохнуть не менее 12 часов.
При низких температурах и повышенной влажности время высыхания может составить более 1 суток. Каждый последующий слой наносится только на хорошо высушенный предыдущий слой.
Средний расход материала:
1,2 л на 1 м² при толщине покрытия 1 мм (2 слоя).
ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ КАЧЕСТВЕННОГО ЭФФЕКТА СОБЛЮДАЙТЕ ТЕХНОЛОГИЮ МЕЖСЛОЙНОЙ ПРОСУШКИ!
Не используйте для обработки грязную неподготовленную поверхность. Частицы пыли, посторонние включения, трещины препятствуют прочному сцеплению материала с поверхностью и снижают теплоизоляционный эффект TSMCERAMIC-Home.
Подвергайте металлические поверхности обязательной просушке перед нанесением материала. Поверхности из пористых материалов (бетон, дерево, кирпич и др.
) рекомендуется слегка увлажнять обычной водой для повышения адгезии TSMCERAMIC-Home.
При подготовке грунтовки и материала соблюдайте рекомендованную скорость для миксера/дрели – не более 300 об/мин. Более высокая скорость оборотов может повредить тончайшие стенки микросфер и привести к снижению теплоизоляционных свойств материала, потере конечного качества продукта.
Перед выполнением работ проведите качественный теплоизоляционный расчет выбранной поверхности для определения точной толщины необходимого теплоизоляционного покрытия (количество рабочих слоев) и требуемого расхода материала с учетом приготовления грунтовки. Исходите из того, что в среднем на разные типы поверхности наносят от 4 до 6 слоев (1-3 мм).
Строго соблюдайте технологию межслойной просушки. Помните, что каждый слой необходимо сушить от 12 до 24 часов, а при повышенной влажности – около 36 часов. Некачественная просушка слоев приводит к потере теплоизоляционных свойств материала, снижает его долговечность.
При обработке горячих поверхностей (от +60º и выше) разбавляйте материал холодной водой, чтобы избежать его преждевременного загустения при нанесении на поверхность. Рекомендуемый расход: 80-100мл воды на 1л TSMCERAMIC-Home. Чем выше температура поверхности, тем больше воды следует добавлять и в грунтовку, и в материал.
Соблюдайте меры безопасности! Все работы по подготовке и нанесению материала проводите в хорошо проветренном помещении. После окончания работ помещение требуется проветрить повторно. Для защиты тела, головы и рук используйте спецодежду, специальные головные уборы и резиновые перчатки. При попадании на тело или в глаза – срочно промойте теплой водой.
Не нарушайте условий хранения материала! Помните, что материал нельзя замораживать! Температура хранения и транспортировки не должна быть ниже +5ºС. Храните материал в закрытом виде в сухом и недоступном для детей месте. Вскрытое ведро с частично использованным материалом храните не более 3-х месяцев, при этом ведро должно быть плотно закрыто во избежание пересыхания материала.
Не используйте в работе сильно пересохший и полностью затвердевший материал.
ВЫГОДЫ ПРИМЕНЕНИЯ TSMCERAMIC-Home
По сравнению с традиционными утеплителями типа минеральной ваты или пенополистирола:
ЛУЧШЕ СОХРАНЯЕТ ТЕПЛО
(теплоэффективность в разы выше, чем у той же минваты).ОКАЗЫВАЕТ КОМПЛЕКСНОЕ ДЕЙСТВИЕ
(одновременно утепляет и защищает поверхность от воды, коррозии, агрессивных сред, биопаразитов, внешнего шума, солнца, ветра, дождя).ПОЛНОСТЬЮ БЕЗОПАСЕН, НАДЕЖЕН, ДОЛГОВЕЧЕН
(диэлектрик, не поддерживает горение, экологичен, термоустойчив, не подвержен деформации и растрескиванию, препятствует развитию биопаразитов, «дышит», эксплуатация более 30 лет).ПРОСТОЙ, БЫСТРЫЙ И БЕЗОПАСНЫЙ МОНТАЖ
(нанесение без дополнительного оснащения и специальных подготовительных работ, монтаж в труднодоступных местах, отсутствие необходимости дополнительного финишного покрытия, не наносит вреда здоровью при соприкосновении, не требует специальных профессиональных навыков и может наноситься самостоятельно без привлечения дополнительной помощи).
КОМБИНИРОВАННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
(легко совместим с традиционными теплоизоляторами и лакокрасочными материалами).ЭКОНОМИТ ПРОСТРАНСТВО, ИСКЛЮЧАЕТ НАГРУЗКУ НА КОНСТРУКЦИЮ
(толщина покрытия 2-3мм, общая нагрузка на поверхность не более 0,4кг/м² — слой 1 мм).ГОТОВОЕ ФИНИШНОЕ ДЕКОРАТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ
(имеет эстетичный внешний вид, после высыхания приобретает вид ровного бесшовного матового покрытия, колеруется в любой цвет и может применяться для художественного оформления стен, фасада и др).ЭКОНОМИТ ВРЕМЯ, СИЛЫ, ДЕНЬГИ
(быстро наносится и высыхает, не требует дополнительных расходов на монтажные крепления/оснащения, не требует привлечение профессиональных строителей, позволяет реже проводить обязательные ремонтные работы).
По сравнению с жидкими теплоизоляторами (аналогами):
В ОСНОВЕ СОСТАВА – КЕРАМИЧЕСКИЕ МИКРОСФЕРЫ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
(керамика является экологичным, прочным и долговечным материалом, который лучше других сохраняет тепло, повышает гидрофобность, огнеупорность, морозостойкость и устойчивость к агрессивным средам; микросферы производятся на собственном производстве и проходят все стадии контроля качества).УНИКАЛЬНОЕ СВОЙСТВО: ЗАЩИЩАЕТ ОТ КОНДЕНСАТА И ПЛЕСЕНИ
(материал «дышит» и одновременно защищает от проникновения воды, что позволяет избежать образование конденсата, развитие грибков и плесени в жилых помещениях).
ПОДТВЕРЖДЕННОЕ КАЧЕСТВО И МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ
(продукция запатентована, в наличии результаты реальных испытаний материала в ведущих исследовательских центрах, пакет разрешительной документации, фактическая проектная история на крупных объектах страны с 2006 года).
СИМВОЛЫ НА ЭТИКЕТКЕ: как читать упаковку
СПЕЦИАЛЬНЫЕ И РАЗРЕШИТЕЛЬНЫЕ СИМВОЛЫ
Знак соответствия при добровольной сертификации
Знак маркировки товара, означающий его соответствие требованиям национальной системы сертификации ГОСТ Р при добровольной сертификации продукции (Сертификат Соответствия № РОСС.RU.АВ51.Н04144).
Знак, подтверждающий соответствие товара действующим санитарно-гигиеническим и санитарно-противоэпидемиологическим нормам и правилам (Заключение ФЦ Гигиены и эпидемиологии (ФБУЗ ФЦГиЭ Роспотребнадзора) № №07-4ФЦ/265 от 29.
03.16г).
Знак пожарной безопасности, означающий соответствие товара действующим требованиям пожарной безопасности при сертификации продукции (Сертификат пожарной безопасности №C-RU.ПБ47.В.00301, Группа горючести Г1, слабогорючие).
Знак, подтверждающий регистрацию товара в Патентном ведомстве РФ (Патент на полезную модель №101064).
Знак «Российская нанотехнологическая продукция», означающий соответствие товара требованиям Росстандарта и подтверждающий, что продукция действительно производится с применением нанотехнологий и наноматериалов.
(Сертификат соответствия «Наносертифика» №РОСС RU.И750.НЖ02.000210)
Жидкая теплоизоляция (теплоизоляционная краска): сферы применения
Жидкая теплоизоляция – современная, перспективная технология, которая заменяет старые, менее перспективные материалы. Внешне изоляция представляет из себя густую или пастообразную массу, в которых наблюдаются керамические, заполненные изнутри инертным газом шарики.
Жидкие утеплители сейчас стали очень популярными.
Традиционные стройматериалы, использующие для утепления:
- Пенопласт.
- Минеральная вата.
- Пеностирол.
Изоляция по теплофизическим свойствам превосходит большинство альтернативных утеплителей. Основная причина, по которой стали использовать жидкую теплоизоляцию – снижение теплопотерь материала более чем на 30 процентов. Интенсивный воздухообмен обеспечивается паропроницаемостью. Она также дополнительно сберегает несколько процентов тепла и защищает материал от многих негативных факторов, которые могут проявляться внешне, например, грибок или плесень.
Изолятор увеличивается в четыре раза в объеме, но что самое главное, не нарушается прочность сцепления с поверхностью. В исходном состоянии жидкая суспензия создает эластичную и очень твердую пленку. Толщину пленки можно регулировать, в зависимости от требований к объекту.
Наносить данную суспензию можно на любую поверхность, геометрическая форма которой абсолютно не играет никакой роли.
Состав и сфера применения указанного материала
Изоляционные свойства данного вещества основываются на ее способности задерживать заданную температуру долгое время, при этом сильно ограничивая проникновение охлажденных или нагретых частиц на поверхность материала, которым был обработан жидкой изоляцией.
Теплопотери снижаются до сорока процентов, кроме того, не пропускают воду и любую влагу, позволяя поверхности «дышать».
Интенсивный воздухообмен идет благодаря качественной паропроницаемости, которую создает нанесенное вещество. Образуется пленка, защищающая от появления грибковых образований, плесени, коррозии и сберегает более пяти процентов тепла.
Преимущества жидкой теплоизоляции:
- Уменьшение теплопотерь. Снижаются расходы на отопление более чем на 25 процентов, а также способствует эффективному сбережению тепла в помещениях квартиры или дома.
- Водопоглощение за счет высокого коэффициента поверхностного впитывания.
- Антикоррозийные свойства, которые не допускают возможность пропуска влаги.
- Антигрибковая защита предотвращает развитие грибковой плесени и уничтожает существующий участок.
- Отражение теплового излучения.
- Изоляция наносится на любые труднодоступные поверхности, а также специфические емкости.
- Отражение более 80-ти солнечных лучей.
- Можно использовать в качестве финишного покрытия для фасадов.
- Высокая долговечность с гарантией от производителя.
- Высокая термостойкость покрытия.
- Быстрое выполнение и простота монтажных работ. Кроме полиэтилена, ко всем материалам адгезия.
Функциональные характеристики и разновидности
Если говорить о функциональных особенностях данного теплоизоляционного материала, то они будут такими:
- Защитная функция. Такая краска обеспечивает защиту объектов, на которые она нанесена, от потерь тепла и проникновения холода. Кроме этого, она защищает от коррозии, появления грибка и плесени.
- Укрепляющая функция. Кроме защиты поверхностей, такая краска защищает объект от воздействия различных негативных факторов и таким образом продлевает срок его эксплуатации.
- Функция теплосбережения. Это основное назначение данного материала, поэтому его применение позволяет значительно экономить средства, потраченные на отопление и электроэнергию.
- Экологичность. Теплокраска является экологически безопасным материалом, она не выделяет вредных веществ, поэтому может использоваться как внутри, так и снаружи здания.
Такая краска обеспечивает защиту объектов, на которые она нанесена, от потерь тепла и проникновения холода. Кроме этого, она защищает от коррозии, появления грибка и плесени.Если говорить о составе такой теплоизоляции, то она может быть на водной или на акриловой основе. По месту применения она делится на краску, предназначенную для покрытия стен внутри и снаружи здания, для покрытия труб и фасадов, в этом случае она имеет высокие термоизоляционные характеристики и высокую влагонепроницаемость.
У каждого, кто использовал жидкую теплоизоляцию, сложилось собственное мнение об утеплителе. В основном это касается особенностей эксплуатации. Покрытие работает как при довольно низких, так и высоких температурах.
На рабочей поверхности не должно быть никаких коржей или отслоений. Также нельзя наносить изоляцию на жирные или сильно замасленные участки. Данные участки будет невозможно защитить максимально эффективно.
Толщина первого и последующего слоя должна быть приблизительно одинаковой. Чтобы избежать вздутий или потеков, следует придерживаться 0,5 мм толщины. Один слой будет сохнуть в течение 24 часов при температуре 20 градусов по Цельсию. Время полимеризации сократится, если наносить на горячую поверхность.
Принцип работы теплового зеркала.
Отражение теплового излучения летом вне помещения осуществляется до 90 процентов. Зимой теплового излучения внутрь помещения попадает до 70 процентов.
Хранить жидкую теплоизоляцию следует также в определённых условиях. Хранят субстанцию в полностью упакованном состоянии в закрытом и желательно специально отведенном для этого месте. Поблизости не должно быть обогревательных приборов, хотя бы минимум на расстоянии 1 метра. В открытом виде хранить изоляцию категорически запрещается, так как по истечению 24 часов суспензия полностью теряет всю пригодность к применению. При замерзании теплоизоляционные свойства вещества теряют эффективность.
| Наружный диаметр трубопровода или оборудования в мм: | Толщина изоляционного слоя в мм: | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | |
| 18 | 0.047 | 0.075 | 0.11 | 0.151 | ||
| 25 | 0.054 | 0.084 | 0.112 | 0. 165 | 0.272 | 0.404 |
| 32 | 0.06 | 0.093 | 0.133 | 0.178 | 0.289 | 0.427 |
| 45 | 0.066 | 0.101 | 0.142 | 0.191 | 0.305 | 0.446 |
| 57 | 0.073 | 0.11 | 0.154 | 0.204 | 0.323 | |
| 76 | 0.084 | 0.126 | 0.173 | 0.227 | 0.354 | 0.508 |
| 89 | 0.0103 | 0.15 | 0.204 | 0.264 | 0.404 | 0.57 |
| 108 | 0.167 | 0.225 | 0.289 | 0.438 | 0.612 |
Самые известные производители жидкой теплоизоляции:
- Актерм.
- Корунд.
- Астратек.
- Альфатек.
- Теплометт.
- Тезолат.
- KARE.
- RE-THERM.
- TSM Ceramic.
- Броня “Антикор”.
- ТСМ Керамический.
- Керамоизол.
- КТЖ ТСС.
- Lic Ceramic.
- Термосилат.
- Акварелла ТМ-150.
Жидкая теплоизоляция Теплометт – однородная масса, состоящая из акрилового латекса и стеклянных полусфер. В веществе очень много различных добавок. Наносить средство на поверхность можно с помощью специальных инструментов: шпателя, валика или различных кисточек. Установить теплоизоляцию может профессиональный маляр или простой человек, не обладающий особыми навыками и знаниями в данной сфере.
- Область рабочих температур, С: от -50 до +220.
- Прочность при разрыве, кг/см2: 8,70.
- Паропроницаемость покрытия, мг/(м*год*Па), не более: 0,02.
- Водопоглощение покрытия на протяжении 24 часов, % по массе, не более 15,0.
- Адгезия покрытия, Мпа, не менее: к стали – 0,6 ; к бетону – 1,0.
- Теплопроводность, (Вт/м оС), не более 0,0025.
- Густота, г/см3: 0,7 – 1,5.
- Высокоустойчив к атмосферным осадкам и перепадам температур. Высокоустойчив к воздействию солнечного и радиационного излучения.
- Время высыхания при +20 С, час.: 24.
- Пожаробезопасность: не горюч, пожаробезопасен.
- Гарантийный срок 7 лет. Срок эксплуатации при наружном использовании свыше 20 лет.
- Фасовка (ведро), 1л.
Высокоустойчив к воздействию солнечного и радиационного излучения.Стоимость монтажных работ значительно меньше, чем установка традиционных утеплителей. Обычный потребитель экономит от 30 до 40 процентов своих финансов. Теплометт является качественным и эластичным материалом для обработки любой поверхности.
Для металла нанокраска будет хорошим выбором, осталось только определиться с производителем.
Области применения:
- Бытовые здания.
- Стены и перекрытия жилых и промышленных сооружений.
- Крыши социальных бытовых зданий.
- Трубопроводы в системах отопления.
- Газопроводы.
- Паропроводы.
- Нефтепроводы.
- Утепление швов в панельных домах.
За долговечность отвечают светоотражающие свойства теплоизоляции, что хорошо сказывается на внешнем виде обработанной поверхности.
Никакие механические изменения не страшны жидкой теплоизоляции, поэтому вы не встретите на поверхности трещин или следов выгорания. Обновлять краску можно через 10-15 лет, до этого времени беспокоиться абсолютно не стоит.
Цвет изоляции может быть разный, все зависит от цветовой гаммы поверхностей, которые нуждаются в обработке. Вне зависимости от цвета все изолирующие способности вещества сохраняются в первозданном виде.
Нанесение жидкой теплоизоляцииОчень важная особенность жидкой теплоизоляции считается ее антикоррозийная защита, которая прекрасно защищает любую поверхность от пагубного влияния окружающей среды. Антикоррозийная окраска создается для любого металлического оборудования, которое может использоваться в условиях повышенной влажности. Это очень полезная вещь для нефтепроводов, газопроводов, а также труб через которые проходит горячий пар (печи, сауны).
Данное покрытие может наносится на выхлопные системы любых современных транспортных средств.
Можно обеспечить надежной защитой всевозможные детали двигателя, а также металлические поверхности, которые могут эксплуатироваться при монтаже в температурах от -60 до +650 градусов по Цельсию. На них также могут влиять агрессивная среда и прочие факторы.
Среди агрессивных факторов следует отметить:
- Раствор солей.
- Нефтепродукты.
- Минеральные масла.
Электростатическое поле не помеха для нанесения термостойкой краски, а точнее, нашей жидкой теплоизоляции. Изоляция не теряет свои свойства даже при температуре ниже нуля. Антикоррозийные и изоляционные свойства жидкой теплоизоляции помогают избежать:
- Влияния высоких температур на материал или поверхность.
- Атмосферных осадков.
- Влажности.
- Пагубного влияния агрессивной среды.
При этом сохраняется хорошая паропроницаемость. Жидкую теплоизоляцию можно использовать в качестве противопожарной отделки как потолков, так и стен.
Теплосберегающая краска продается в специализированных магазинах. Перед основными работами следует подготовить поверхность.
Чтобы теплокраской было удобно наносить на поверхности, следует заранее подготовить обрабатываемую область. Для этого вам не нужно обладать особыми знаниями или навыками, достаточно удалить с поверхности любые отслоения, скобы и другие острые неровности. Далее поговорим о технике безопасности.
Жидкий теплоизолятор – химическое средство, а значит, его следует наносить осторожно и аккуратно. Лучше всего соблюдать все правила техники безопасности, а также хранить вещество в надлежащем месте, чтобы суспензия не потеряла всех своих защитных свойств. Теплоизоляционная краска может навредить организму, если случайно попадет в желудок, чтобы этого не произошло, следует аккуратно наносить вещество на материал. Нано утеплитель – краска для утепления стен, просто имеет особую технологию изготовления и более эффективные характеристики изоляции.
Если вы не знаете, как обезопасить себя во время нанесения утеплителя, то можно просмотреть обучающее видео, которое поможет решить данный вопрос.
Любой теплоотражающий материал можно утеплить хорошей изоляцией.
Расход краски и примерная стоимость 1 кв. м зависит от выбранного вами бренда производителя. Теплоизолирующая краска не сильно отличается по своему назначению, но может разниться в некоторых особенностях хранения, способах применения, выборе материала использования и многое другое. Нано утеплитель будет хорошим выбором в любых ситуациях, но стоимость его будет значительно выше, чем у обычной теплоизоляции, зато степень теплозащиты выше.
Жидкое теплоизоляционное покрытие, на которое наносится утепляющая краска, должно быть соответствующим. Подробнее о влиянии изолятора на тот или иной материал, или поверхность подробнее можно прочитать на нашем сайте. Специалисты помогут определить, какая жидкая теплоизоляция для стен или какая краска утеплитель вам подходит больше всего.
Теплоизоляционная краска или жидкий утеплитель для стен, представленные на нашем сайте, помогут эффективно защитить любую поверхность и материал от потери тепла, а также любого другого негативного влияния.
Жидкий утеплитель для стен имеет срок годности и правила эксплуатации.
Температура применения термоизоляционной краски влияет на наружное утепление стен, а точнее, на его качество. Для теплоизоляции стен лучше купить продукцию от проверенного производителя. Жидкая теплоизоляция для стен изнутри активно используется многими строительными фирмами и частными рабочими группами.
Жидкая теплоизоляция Корунд — статьи на тему теплоизоляционные материалы
‘…Снижение энергопотерь,
процентов, наверное, на 30, просто за счет того, что чуть-чуть
подкрасили. Это удивительно просто. Прибор направляют, реально одна из
них – холодная. Она ничего не выпускает. А вторая – там прикуривать
можно…’
— Премьер-министр Российской Федерации: Дмитрий Анатольевич Медведев.
Изоляция Корунд представляет собой специальную краску, образующую керамическое термоизоляционное покрытие, также защищающее поверхность от коррозии.
Вам нужно произвести теплоизоляцию
внутренних стен помещения, потеряв минимум площади. Или, может быть, вы
хотите изолировать внешнюю сторону здания, но так, чтобы при этом не
пострадал внешний вид здания, но и не потратить уйму денег на дорогие
материалы для облицовки? А может вам нужно в скорые сроки произвести
качественную изоляцию какого-либо трубопровода или цистерны?
Некоторые люди годами живут с
неутепленными стенами в холодных панельных домах просто из-за того что
они боятся дорогостоящего и тяжелого процесса утепления стен, и это
действительно так. Но во всех этих случаях есть материал, способный
решить все проблемы с теплоизоляцией максимально быстро и крайне
эффективно. Этим материалом является жидкая сверхтонкая термоизоляция Корунд.
Пройдясь по специализированным рынкам в
любой области нашей страны, можно найти великое множество керамических
покрытий для теплоизоляции, например: mascoat, tsm ceramic, thermal
coat, Изоллат, Астратек, Альфатек и т.д. Но сейчас наши ученые создали
такой материал, который произвел революцию на рынке теплоизоляционных
жидких покрытий, и этим материалом является сверхтонкая
теплоизоляционная краска Корунд, наголову превосходящая любую другую
жидкую теплоизоляцию, да еще и дешевле некоторых из них.
То, что данное покрытие является жидким,
дает ей великое множество преимуществ в сравнении с другими видами
покрытий, например, возможность легкого нанесения на фасад здания,
оконные откосы, крыши, бетонные полы, внутренние стены, а также
различные трубы, любые емкости, трейлеры, камеры охлаждения или
цистерны. Чтобы на трубах холодной воды не образовывался конденсат, а
трубы горячей воды доставляли вам воду с минимальными потерями тепла, вы
можете покрыть их Корундом.
Жидкая теплоизоляция Корунд способна выдержать температуры от – 60 до + 250 градусов Цельсия, а срок ее службы составляет больше 15 лет!
Сверхтонкая термоизоляция Корунд
является первой самостоятельной российской разработкой, не являющейся
чьим-либо аналогом, в производстве которой используются импортные
составляющие высочайшего качества, и, тем не менее, она обладает
приемлемой ценой. Данное производство имеет сертификат, дающий
потребителю гарантию того, что качество теплоизоляции Корунд всегда
будет неизменно высоким. Качество данной продукции постоянно
подтверждается положительными отзывами потребителей, так что качество
теплоизоляции Корунд – наша гордость. Покупая этот материал, вы
обязательно купите его вновь, так как соперничать с ним в соотношении
качество-цена-долговечность не может ни один другой материал для
теплоизоляции.
Сегодня разработано четыре модификации
теплоизоляции Корунд.
Более подробное их описание вы можете найти на
страницах по ссылкам, а ниже будет приведена краткая информация.
Первой была разработана модификация Корунд Классик. Вообще, сложно назвать ее модификацией, ведь это именно та теплоизоляция Корунд, которая была разработана впервые.
Следом свет увидела модификация под названием Корунд Антикор.
Главной особенностью этой модификации была возможность наносить ее даже
на ржавый металл, нужно было всего-то счистить рыхлые хлопья ржавчины
щеткой, и далее уже можно было безбоязненно наносить Корунд Антикор,
пользуясь инструкцией. Данная модификация представляет собой полноценное
антикоррозийное и термоизоляционное покрытие, а не просто коррозийный консервант.
После Корунд Антикор была разработана модификация Корунд Зима,
особенностью которой была возможность наносить ее при температуре
воздуха -10 градусов Цельсия. Корунд Зима является самой новой
разработкой среди сверхтонких жидких материалов для термоизоляции.
Другие подобные материалы не имеют возможности нанесения при окружающей
температуре до -10 °С, так как их минимальный порог ограничивается лишь
пятью градусами тепла.
Следующей модификацией была Корунд Фасад,
которую можно было наносить слоем меньше одного миллиметра за раз, но
при этом ее свойство пропускать пар было не хуже, чем у более дорогих
покрытий для фасадов.
Также сейчас на рынке появились две новые модификации Корунд специализированного назначения:
Первой является Корунд Вулкан – модификация, способная выдержать температуру эксплуатации до +540 градусов Цельсия.
Вторая модификация называется Корунд
Антиконденсат, которая защищает поверхность нанесения от образования
конденсата более эффективно, чем, например, Корунд Классик.
Данная керамическая термоизоляция
имеет возможность нанесения на любую поверхность из-за своего жидкого
агрегатного состояния, и, помимо, защиты от теплопотерь, также защищает
поверхность от ржавчины, проникновения воды и звука, что позволяет
использовать данную теплоизоляцию в любом из перечисленных выше случаев.
Впервые подобные жидкие покрытия для термоизоляции
поверхностей являлись разработкой NASA по госзаказу США для покрытия
поверхностей космических шаттлов. Дальнейшие испытания показали, что
этот материал можно использовать и в более «земных» целях деятельности,
например, в промышленности, строительстве и т.д.
Больше всего такая теплоизоляция
применялась для нанесения на паропроводы, трубы горячего водоснабжения,
оборудования котельных, а также крыш и стен жилых домов, общественных и
промышленных помещений. Причем наносилась изоляция как с внешней
стороны помещения, так и с внутренней.
Хотя область применения такого покрытия была намного шире, чем та, в которой их обычно использовали. Жидкая теплоизоляция
могла применяться как отличная защита от коррозии, химического
воздействия, а также для снижения теплопотерь конструкций из металла.
Вот самые частые примеры:
— Гаражи и ангары.
— Подкрановые балки.
— Путепроводы и мосты.
— Трубы горячего водоснабжения.
— Газо- и паропроводы.
— Системы кондиционирования.
— Трубы холодного водоснабжения для предотвращения появления конденсата.
— Котельное оборудование и гидранты.
— Теплообменники.
— Паровые котлы.
— Подземные и наземные нефтепроводы, а также нефтехранилища.
— Горячие смесительные хим. баки.
— Емкости для хранения воды.
— Камеры охлаждения.
— Внутренне покрытие военных и специальных ТС.
— Холодильные камеры.
— Авто – и жд цистерны с жидкостями.
— Вагоны метро и поездов для обеспечения звукоизоляции, помимо теплоизоляции.
— Корабельные машинные отделения.
— Покрытие судов, лодок и т.д.
Помимо этого списка, область использования такой термоизоляции
все время растет.
Если более творчески посмотреть на то, где ее можно
применить, то вариантов использования сверхтонкой жидкой керамической
теплоизоляции значительно прибавится.
Использование жидкого теплоизоляционного
покрытия в нормальных условиях, дает гарантию минимум 10 лет службы,
если оно нанесено снаружи, и 25 лет – если оно нанесено с внутренней
стороны помещения.
Ниже будут перечислены преимущества сверхтонкой керамической термоизоляции КОРУНД:
• Данное покрытие легко наносится на
абсолютно любую поверхность, будь то бетон, металл, кирпич, пластик или
любое другое покрытие, в т.ч. различное оборудование с неровной
поверхностью.
• Абсолютно легко держится на пропилене, металле или пластике, что придает поверхности защиту от попадания воздуха и воды.
• Материал не пропускает воду и
невосприимчив к воздействию соли, растворенной в воде. Стопроцентно
защищает поверхность от осадков, влаги и резких температурных перепадов.
• Понижает потери тепла и обеспечивает защиту от коррозии.
• Предотвращает появление на обрабатываемой поверхности конденсата.
• Для хорошей теплоизоляции
достаточен слой толщиной в 1 миллиметр. Такой слой заменяет
полсантиметра изоляции из минеральной ваты или кирпичную кладку в 2
кирпича толщиной.
• Изоляцию можно нанести на поверхность, имеющую любую форму.
• Из-за малого веса и отсутствия
необходимости в нанесении большого кол-ва изоляции, совершенно не
создает нагрузки на обрабатываемую поверхность.
• Защищает металлические конструкции от деформации под воздействием температуры.
• От изоляции отражается до 85% попадающей на нее лучистой энергии.
• Нет необходимости останавливать работу
оборудования для осмотра обработанного оборудования или детали, что, в
свою очередь, понижает затраты на компенсацию простоев этого
оборудования.
• Изоляция невосприимчива к воздействию ультрафиолета.
• Так как жидкая теплоизоляция довольно
быстро наносится, это дает понижение трудозатрат на ее нанесение – ее
можно очень быстро нанести кистью или специальным покрасочным
оборудованием.
• Если покрытие повредилось, его очень легко восстановить.
• Не горит. Но не просто не горит, к
тому же и снижает скорость распространения огня, так как при температуре
пламени выше 800 градусов, теплоизоляция Корунд начинает выделять окись
азота и углерода, которые и дают эффект замедления.
• Жидкая теплоизоляция Корунд безопасна для экологии, не выделяет токсинов и не содержит опасных летучих соединений.
• Устойчива к растворам солей, щелочей и кислот.
• Имеет сравнительно небольшую цену при эффективности более дорогих материалов.
• Имеет наименьшую из всех изоляционных материалов теплопроводность – 0, 001 Вт/м °С (при окружающей температуре +20°С ).
Сверхтонкая керамическая теплоизоляция Корунд
представляет собой смесь со множеством шариков из керамики и вакуума,
внутри которых вакуум, которые пребывают во взвешенном состоянии в
жидкости, в состав которой входят акриловые полимеры, синтетический
каучук и пигменты.
Такой состав придает данной теплоизоляции небывалую
гибкость, адгезию и малый вес.
Теплоизоляция является однородной массой белого цвета, после высыхания которой образуется тонкое изоляционное покрытие.
Теплоизоляция Корунд может разбавляться водой для работы в невентилируемых помещениях.
Имеет возможность нанесения на резину,
пластик, металл, бетон, стекло, кирпич, дерево и так далее. Требования,
которые предъявляются к поверхности перед нанесением, не велики – она
должна быть чиста, обезжирена, без ржавчины (исключая Корунд Антикор) и
иметь приемлемую для данной модификации температуру.
Сверхтонкая термоизоляция Корунд
может наноситься как кистью, так и с помощью специального покрасочного
оборудования. Во втором случае достигается наиболее высокая
производительность.
Толщина одного слоя термоизоляции может
достигать максимум 0,4 миллиметра. Через 20 минут после того, как
наносится слой, на нем образуется водонепроницаемое покрытие.
Один слой
сохнет около суток при комнатной температуре. Следующий слой наносится
только после того, как полностью высохнет предыдущий.
Расход изоляции при нанесении валиком
составляет приблизительно 0,5 литров на квадратный метр. Если же
изоляцию наносить специальным покрасочным оборудованием, то расход
составляет приблизительно 0,4 литров на квадратный метр поверхности.
Больший или меньший расход зависит от типа поверхности и требуемой
теплоизоляции.
Наносить материал также легко, как и окрашивать любую поверхность обычной краской или лаком.
Сверхтонкая керамическая теплоизоляция Корунд выпускается в таре в виде пластиковых ведер, имеющих емкость 20 литров.
Опробуйте качество сверхтонкой жидкой теплоизоляции Корунд, и вы останетесь довольны результатом!
TSM Ceramic TSM Ceramic — высокотехнологичный керамический материал, обладающий уникальными изоляционными свойствами.
ОПИСАНИЕ И СВОЙСТВА TSM Ceramic — белая суспензия, которая после высыхания образует эластичное покрытие. TSM Ceramic может наноситься на металл, бетон, кирпич, дерево, пластик, резину, картон и некоторые другие поверхности. Материал применяется при температуре от -60 ° С до + 260 ° С. TSM Ceramic наносится на поверхность с помощью безвоздушного распылителя или кисти. Максимальная толщина одного слоя покрытия 0,6 мм, время высыхания одного слоя покрытия 24 часа при 12-часовом отверждении при комнатной температуре. Норма расхода материала однослойного покрытия составляет 1 литр на 2 м2 при толщине покрытия 0,5 мм. Гарантийный срок на покрытие — 10 лет, срок эксплуатации — более 20 лет. TSM Ceramic — теплоизоляционный материал. Ключ к уникальному теплоизоляционному эффекту TSM Ceramic заключается в полых микроскопических (0,03-0,08 мм) керамических силиконовых шариках, наполненных воздухом, обладающих выдающимися свойствами как при нагревании, так и при охлаждении. Дополнительные свойства материала: TSM Ceramic — антикоррозионный материал. TSM Ceramic не содержит ядовитых и вредных веществ, что позволяет работать с ним в помещениях без дополнительной вентиляции.Материал имеет гигиенические сертификаты России и Украины. Содержание вредных веществ в материале не превышает следующих значений:
TSM Ceramic — огнестойкий материал. TSM Ceramic — изоляционный материал, не поддерживающий горение. Пленка толщиной 1,0 мм обугливается при 500 ° С и разлагается при 840 ° С, выделяя оксид углерода, что замедляет распространение пламени. Материал соответствует нормам пожарной безопасности, имеет сертификаты пожарных лабораторий Украины и России: группа горючести — G1 по ГОСТ 30244-94 (маловоспламеняющиеся по СНиП БВ2.7.-19-25. *), группа горючести — ВЗ по ГОСТ 30402-96 (легковоспламеняющиеся по СНИП Б.В.1.1.-2-97 *), по распространению пламени — умеренное распространение пламени по ДСТУ Б.В.2.7.-10-98. TSM Ceramic зарегистрирован на территории Украины Государственным центром стандартизации, метрологии и сертификации. TSM Ceramic — это жидкий изолятор, который наносится как краска и действует как тепловой экран. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ТЕРМОИЗОЛЯТОРА l теплопередача = l истинная + l конвекция + l излучение TSM Ceramic представляет собой капиллярно-пористое твердое тело, отличное от традиционных теплоизоляционных материалов. в разреженном состоянии межпорового пространства. Разряженное межпористое пространство в керамических сферах значительно снижает конвективную составляющую теплопередачи данного материала. Кроме того, из-за высокого коэффициента отражения керамических сфер радиационная (лучистая) составляющая теплопередачи также во много раз меньше, чем у традиционных теплоизоляционных материалов.Следовательно, результирующая (эффективная) теплопроводность TSM Ceramic очень низкая, что означает очень высокую теплоизоляционную эффективность материала. Тепловой поток TSM Керамика Высокая отражательная способность обусловлена высокой отражательной способностью разреженных керамических и силиконовых сфер. TSM Ceramic Спецификация
Теплоэнергетика В отличие от известных теплоизоляционных материалов, TSM Ceramic зарекомендовал себя как хорошую теплозащиту для высокотемпературных конструкций.Способность TSM Ceramic работать при высоких температурах и хорошая адгезия практически к любому материалу делает его незаменимым для применения в качестве термо- и водонепроницаемого покрытия в теплоэнергетике. Кроме того, возможность нанесения TSM Ceramic с помощью распылителя или кисти на поверхности сложной конфигурации позволяет использовать материал в самых труднодоступных местах. В отличие от «оберточных изоляторов», TSM Ceramic сохраняет неизвлеченную ржавчину и предотвращает развитие коррозии на поверхности с покрытием. Методика расчета толщины изоляции
1. Методика расчета толщины изоляции горячих поверхностей При расчете толщины изоляционного покрытия жидких керамических материалов на горячих поверхностях используются следующие формулы согласно СНиП 2.04. 14-88 *: d = lm (Тc — Тs) / am (Тs — Тa), Q = am (Тs — Тa), или Q = (Tc-Ta) / (1 / ae + 1 / am + dTlT) где d- толщина изоляции, (мм). лм = 0,001 — теплопроводность материала, (Вт / м ° С) am = 1,29 — коэффициент теплоотдачи материала в окружающий воздух, (Вт / м2 ° С) ae = 2 — коэффициент теплообмена материала (Вт / м2 ° С) Тс — температура носителя, Тс — температура поверхности трубы, Тa — температура окружающей среды, Q — теплопотери на 1 м2 трубопровода, При расчете толщины покрытия внутренних объектов температуру окружающей среды следует принимать равной + 18- + 20 ° С. При расчете толщины покрытия внешних объектов температуру окружающей среды следует принимать равной среднегодовой температуре данного региона. Справочно: Для Харьковской области среднегодовая температура составляет + 5 ° С, и именно эта температура берется при расчетах для Харьковской области. 2. Методика расчета толщины покрытия на холодных поверхностях (от образования конденсата и льда) При расчете толщины теплоизоляционного покрытия необходимо учитывать несколько факторов:
Как показывает практика, чем выше влажность воздуха в помещении, тем толще должна быть изоляция. Однако при определенных условиях конденсат и лед невозможно удалить с поверхности объекта. Эти условия возникают при перепаде температур более 35 ° С и влажности воздуха более 70%. Как правило, толщина изоляции рассчитывается согласно СНиП 2.04. 14 — 88 * по формуле: d = l / am {((Тa-Тc) / (Тa-Т)) — 1} где, лм = 0,001 — теплопроводность материала, (Вт / м ° С) ам = 1,29 — коэффициент теплоотдачи материала в окружающий воздух, (Вт / м2 ° С) Тк- температура носителя, Тa — температура окружающей среды, Q — теплопотери на 1 м2 трубопровода (Т0 — Т) — значения приведены в таблице 2
ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Обычная теплоизоляция:
Грунтовка (2 слоя) Сравнительная таблица жидкой керамической теплоизоляции TSM Ceramic и теплоизоляции из оцинкованной стали на матах из минеральной ваты на 100 м2
КОНСТРУКЦИЯ Легкость и простота обращения с TSM Ceramic, возможность применения в самых труднодоступных местах, высокие показатели теплоизоляции наряду с водонепроницаемостью позволяют материалу занимать практически лидирующие позиции среди известных строительных теплоизоляционных покрытий. . Кроме того, TSM Ceramic можно красить практически в любой цвет, при этом окраска не влияет на эффективность покрытия, что важно для эстетики фасадов зданий. Возможность использования TSM Ceramic в качестве защиты от образования конденсата внутри зданий позволяет не только устранить промерзание стен, но и полностью избавиться от грибка и плесени. TSM Керамическое покрытие наружных стен и крыш зданий снижает проникновение теплового потока внутрь здания до 45%. Взаимосвязь между толщиной керамики TSM и способом нанесения (наружное или внутреннее)
Сравнительный анализ использования дополнительных изоляционных материалов для теплоизоляции стен
Методы расчета толщины
Рассмотрим пример теплоизоляции стены из пеноблока: l1 = 0,13 — коэффициент теплопроводности пеноблока плотностью до 400кг / м3, ( Вт / м ° С) d1 = 0,3 — толщина пеноблока, (м) F = 780,3 — расчетная площадь стен, подлежащих утеплению TSM Ceramic, (м2) л = 0,0016 — коэффициент теплопроводности материала для его конструктивного применения, (Вт / м ° С) aex1 = 1,67 — коэффициент теплоотдачи внешней поверхности корпуса, покрытой TSM Ceramic, (Вт / м2 ° C) d — необходимая толщина изоляции, (м) aex = 23,00 — коэффициент теплоотдачи стены из пеноблока, не утепленной материалом, (Вт / м 2 ° С). 1. Определяем термическое сопротивление стены из пеноблока: На основании СНиП11-3-79 * «Строительная теплотехника. »Тепловое сопротивление ограждающей конструкции на стадии 2 должно соответствовать R’ins. w = 3,15м2 ° C / Вт. , где добавленное сопротивление теплоизоляции составит: R 1мин.= 3,15 — 2,3 = 0,85 = d / l + (1 / aex1 — 1 / aex), л — Коэффициент теплопроводности керамики TSM , (Вт / м ° С) aex1 — коэффициент теплоотдачи внешней поверхности шкафа, покрытой TSM Ceramic, (Вт / м2 ° C) d — требуемая толщина изоляции, (м) R1w — тепловое сопротивление стены из пеноблока, (м2 ° С / Вт) aex — коэффициент теплоотдачи стены, не утепленной материалом, (Вт / м 2 ° С) COST ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Преимущества керамики TSM перед традиционной изоляцией
ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ TSM Изоляционные работы могут выполняться на поверхностях с температурой от + 1 ° С до + 150 ° С. 1. Подготовка изоляционного покрытия. ВНИМАНИЕ! При использовании дрели скорость вращения лопастей при перемешивании не должна превышать 300 об / мин. 2. Подготовка поверхности 3. Оборудование 4. Настройка опрыскивателя 5. Нанесение материала Горячие поверхности: 6. Проверка толщины нанесенного покрытия 7. Требования безопасности | ||||||
Поверхность, покрываемая материалом, должна иметь температуру от + 1 ° С до + 150 ° С. Поверхность также должна быть чистой, обезжиренной, без грязи и ржавчины.
002 
Следовательно, результирующая теплопроводность любого физического тела определяется как сумма этих трех компонентов:
Редкость сфер значительно снижает эффективную теплопроводность TSM Ceramic по сравнению с материалами того же порядка плотности.
удлинение при разрыве
предел прочности на разрыв
Такой способ теплоизоляции трубопроводов не только загрязняет окружающую среду, но и опасен для здоровья человека. К тому же у таких материалов нет длительного гарантированного срока службы. Практически уже через 1-2 года традиционные теплоизоляционные покрытия полностью теряют свои теплоизоляционные свойства под воздействием атмосферных осадков и перепадов температур, отслаиваясь и падая на землю.
, 0 
646
Дать покрытию высохнуть и нанести 5-6 слои грунтовки (150-200 г воды на 1 л материала).После высыхания покрытия нанести материал согласно п. 5.3. [PDF] СИСТЕМА КЕРАМИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ TSM
1 TSM КЕРАМИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА Новое измерение изоляционных материалов ИСТОЧНИК: Этот продукт изначально является одной из разработок НАСА…
СИСТЕМА КЕРАМИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ TSM Новое измерение изоляции ORIGINS: Продукт изначально является одной из разработок NASA, появившихся на российском рынке в начале 2000-х годов. Первоначально он использовался для изоляции космических кораблей, а затем был разработан с той же целью для использования в промышленных зданиях.
Теперь — после некоторых улучшений — его можно использовать во многих других областях из-за его идеального сцепления со многими поверхностями, такими как металл, бетон, кирпич, дерево, пластик и т. Д.
СТРУКТУРА И СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА: TSM Ceramic содержит микроскопические (0,03-0,08 мм) вакуумные полые керамические шарики, которые распределены в смеси жидкого синтетического каучука, акриловых полимеров и неорганических пигментов. последние разработки в области нанотехнологий). В этих микроскопических вакуумных пространствах известные законы термодинамики теплового расширения и поддержания уже не действуют в том виде, в каком мы видим их в повседневной жизни. По своему составу этот продукт жесткий, но гибкий.Покрытие не будет повреждено ударами, а его поверхность не ухудшится. Если покрытие поцарапано, это повреждение легко устранить.
Применение: Основное применение TSM — изоляция фасадов, но его также можно использовать в нефтяной, химической и пищевой промышленности. —
внутренняя изоляция
—
фасад исторических зданий
—
управление интерфейсами, подверженными воздействию окружающей среды
—
изоляция и противопожарная защита объектов, подверженных экстремальным температурам
—
изоляция трубопроводов (снижает теплопотери транспортируемой жидкости)
—
защита от коррозии
—
изоляция рефрижераторов, цистерн и животноводческих ферм
TSM также защищает от сырости и плесени.
Поскольку зазор между защищаемой поверхностью и слоем TSM минимален, он не допускает проникновения спор грибов или воды. Обратите внимание, что TSM можно заказать в различных концентрациях в зависимости от предполагаемого использования. (Обратите внимание, что TSM не продается.)
Презентация TSM, сентябрь 2012 г. Венгрия, Печ (коричневый цвет показывает, где TSM был нанесен снаружи здания)
С четырех сторон здания было — по желанию жителей — изолирована только одна сторона короче и одна большая.Следующие тепловые изображения были сделаны 27 февраля 2013 г .; температура на улице была около -5 ° C. Снимки были сделаны одновременно с обеих сторон здания. Синий цвет на изолированной стороне жилого комплекса показывает почти нулевую потерю тепла, оранжевый показывает тепло, уходящее от частей без покрытия.
На этом рисунке показана эффективность TSM в предотвращении потерь тепла. Он показывает отсутствие потерь тепла в верхней части, которая была покрыта двойным слоем TSM, небольшую потерю тепла в средней части, которая была покрыта тонким слоем TSM, и значительное количество тепла, потерянного из нижней части, на которую не было нанесено никакого покрытия.
ТМС вообще нет.
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ТАБЛИЦЫ
Коэффициенты теплопроводности: листовое стекло
0,760 Вт / м · K
полистиролбетон (ρ = 300 кг / м3)
0,120 Вт / м · K
пенополистирол (ρ = 20 кг / м3)
0,034 Вт / мK
минеральная вата (ρ = 100 кг / м3)
0,042 Вт / мK
TSM Ceramic
0,001 Вт / мK
Свойства, эффективность теплоизоляции, необходимое время и ориентировочная стоимость м2 изоляционных материалов Традиционный
Нанотехнология
Толщина изоляции 7-10см 1,2мм * Теплопроводность 0,03-0,04 0,0012-0,0017 Затраты на отопление 30-40% (расчетные) ** экономия 35- 40% Воспламеняемость да нет Конденсация да нет Водяной пар нет да пропускание Пылеотталкивающий нет да Отделочные работы да нет 100% 30-40% время строительства Подготовка кладки не применимо не применимо Ожидается плесень полностью исключено Экологическое состояние нет данных полностью исключено загрязнение Тонируемое да да Внутреннее утепление стен не r рекомендуемый недостаток отсутствует Стоимость 1 м², без строительных лесов, в зависимости от продаж, торговой единицы, расценок и разновидности изоляционных материалов: 26,54 — 53,08 USD
TSM: 26,54 — 35.
39 USD
Примечание: * Наносить слой за слоем ** Потери тепла на окнах, дверях, полах и в основании должны учитываться обоими методами изоляции Цена строительных лесов или скамейки является дополнительным фактором увеличения цены!
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: —
Отделочные работы (замена желобов, дренажной кромки, рам и т. Д.) Могут составить 15-30% от инвестиционной стоимости. Эти затраты не возникают с TSM Ceramic
—
Помимо снижения эксплуатационных расходов на отопление, эксплуатационные расходы на кондиционер также могут значительно снизиться.
—
Срок хранения: один год с даты изготовления
—
Температура хранения: ниже 2 ° C материал становится непригодным для использования. (В холодную погоду работы на открытом воздухе не могут выполняться)
Предполагаемые материальные потребности TSM: —
Единица объема TSM: литр
—
1-литровый слой в среднем занимает площадь 1,0 м2 (это может варьироваться в зависимости от качества стены)
—
Предлагается рассчитать требования к материалам на основе технических расчетов, касающихся покрываемой площади.
Обязательно соблюдение технологических требований производителя. Нарушение технологических требований приведет к потере важнейших свойств материала изделия.
В TSM Ceramic пространство между порами находится в разряженном состоянии. Микровакуум гарантирует, что свойства керамических шариков в материале являются непреодолимым барьером для теплового потока. Газ, находящийся в микросферах, не проводит тепло. Учитывая, что диаметр сферы (микросферы) микроскопический (10 микрометров), тепловой поток имеет длинный и извилистый путь, несмотря на то, что толщина нанесенного материала составляет от 0,5 мм до 3 мм.Следовательно, редкость пор может значительно снизить компоненты конвективного теплообмена. Мы знаем, что в невесомости нет конвективного теплообмена.
Микроскопические керамические шарики 0,03-0,08 мм
Толщина слоя 0,5 мм
TSM Ceramic является не только хорошим изоляционным материалом, но также обладает абсорбционными, рассеивающими и излучательными свойствами, которые в корне меняют структуру теплопотери поверхности покрытия.
Это называется конвективными потерями. «Бусины преградили путь жаре.Они также отражают солнечное излучение — по меркам на 96,8% »(цитата из учебных лекций представителя завода Юрия Б., Будапешт, 2013. 02. 20.)
Действующие разрешения регулирующих органов и результаты испытаний материалов Действующий стандарт
MSZ EN 15824: 2009 (Внешние и внутренние штукатурки, содержащие органическое связующее) Сертификат ÉMI M-4072/2010 Маркировка CE да Класс огнестойкости (согласно MSZ EN C (при использовании менее 3,5 кг / м2 сухой поверхности 15824: 9009 баллов) 4.7) плотность)
Результаты измерений и технические данные
Технические показатели изоляции (в самосертификации производителя всегда учитывается)
No.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Показатели Консистенция и внешний вид структуры Полезный температурный диапазон Время высыхания при не менее 20 ° C Вне покрытия Минимальная адгезия к металлическим поверхностям Минимальная прочность на разрыв Теплопроводность Плотность (в сухом состоянии / влажный) Коэффициент проницаемости Удельная теплоемкость Отвод воды с поверхности за 24 часа Минимальное относительное удлинение за счет разрыва Белизна,% диффузного отражения Упаковка — Герметичное пластиковое ведро
Характеристика материала (единица) Теплопроводность (Вт / мК) Удельная теплоемкость ( Дж / кгK) Плотность в сухом состоянии (кг / м3) Плотность жидкости (кг / м3) Полезный диапазон температур (° C) Температура используемой поверхности (° C) Требуемая температура хранения и транспортировки (° C) Время высыхания при 20 ° C (h) Водопоглощение за 24 часа (г / см3) Среднее содержание сухого вещества (м / м%) Диффузное отражение (%) Адгезия к металлическим поверхностям (МПа) Адгезия к бетонным поверхностям (МПа) Адгезия к деревянным поверхностям (МПа) Растяжимость прочность (МПа) Относительное удлинение при разрыв (%) Коэффициент диффузии водяного пара (мг / мГПа)
Единица ° C час МПа МПа Вт / м ° K кг / м3 мг / м, час, Па КДжоуль / кг ° K г / см3%% литр
Норма Белая суспензия -50 ° C- + 250 ° C 24 равномерный белый 1,53 2,0 0,0014 380/590 0,0014 1,08 0,03 10 93,0 5 10 20
Значение 0,0012-0 , 0017 1080 380-410 590-630-47 — +260 +10 — +65 +1 — +26 мин.
24 0,03 49,3 93 1,53 1,84 1,84 0,0014 40,8 0,0014
Руководство пользователя КЕРАМИЧЕСКОЙ тонкой изоляционной штукатурки
Что такое КЕРАМИЧЕСКАЯ тонкая изоляционная штукатурка? КЕРАМИЧЕСКАЯ изоляционная штукатурка представляет собой тонкую отливку из акрилового полимера и резиновых связок, полых рутиловых керамических шариков небольшого размера, обладающих превосходными теплоизоляционными свойствами, экологически чистых и водорастворимых. КЕРАМИКА не только придает дому приятный вид, но и обеспечивает эффективную теплоизоляцию, а благодаря своим гидроизоляционным свойствам продлевает срок службы штукатурки.Дождевая вода не может проникнуть в микротрещины, являющиеся результатом постоянного старения. Использование: Органическое связующее, внутреннее и внешнее термопокрытие промышленного назначения. Устойчив к агрессивным погодным условиям. Области применения: архитектура, теплоэнергетика. Поверхность нанесения: CERAMIC может успешно применяться на дереве, металле, кирпиче, бетоне (новом и старом или окрашенном), известково-песчаной, цементно-известково-песчаной штукатурке, плитке, стекле, пластике, шероховатых и гладких поверхностях.
Управление тонкой изоляционной штукатуркой CERAMIC: CERAMIC не классифицируется как опасная смесь.Тем не менее, избегайте контакта с кожей и слизистыми оболочками во время использования. Храните в недоступном для детей месте.
Требования и команды безопасности: Защитные устройства: КЕРАМИКА — безвредный изоляционный материал. В случае появления пятен рекомендуется защитная одежда, защитные перчатки.
КЕРАМИЧЕСКАЯ изоляция может храниться в течение одного года в оригинальной упаковке в прохладном, сухом, незамерзающем помещении. Идеальная температура хранения от 6 до 26 ° C, при температуре выше 60 ° C ухудшается качество продукции.Негорючий практически негорючий материал, класс пожарной опасности: C В случае пожара КЕРАМИК необходимо охладить, обрызгав водой. «Вы можете сделать заказ на версию, которая выдерживает широкий диапазон температур, но, например, она может выдерживать 1500 ° C без возгорания» (цитируется представителем российского завода, презентация Юрия Б. Будапешт, 2013.
02. 20.)
Использование тонкой изоляционной штукатурки CERAMIC: CERAMIC идеально подходит для теплоизоляции зданий и трубопроводов. Он также успешно применяется для уменьшения поглощения тепла и потери тепла отливочных поверхностей.
Подготовка поверхности: Перед нанесением КЕРАМИКА — внешнего или внутреннего — поверхность должна быть должным образом подготовлена к процессу. В случае стен это означает хотя бы пыль. У старых стен уже отделившиеся частицы необходимо удалить механически и, при необходимости, заменить. Перед нанесением КЕРАМИКИ повреждение штукатурки необходимо исправить с помощью шпатлевки или строительного раствора, а все съемные элементы следует удалить. Во время подготовки к изоляции труб необходимо удалить ржавчину и пыль, а материал труб необходимо обезжирить.КЕРАМИКА не требовательна к влажности поверхности утеплителя. Однако в случае очень влажных поверхностей стен рекомендуется сушить их, поскольку CERAMIC обладает гидроизоляционными свойствами, поэтому изоляционный материал будет удерживать влагу, которая может быть вредной для конструкции стены.
На свеже оштукатуренные поверхности КЕРАМИК следует наносить только ПОСЛЕ полного высыхания штукатурки. CERAMIC может применяться в широком диапазоне температур, идеальный диапазон температур для стен составляет от + 6 ° C до + 60 ° C.Для использования с трубами отопления диапазон температур должен быть от + 1 ° C до + 260 ° C. Если температура поверхности выше + 260 ° C, параметры теплоизоляции могут отличаться.
Подготовка КЕРАМИЧЕСКОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ изоляции продается в канистрах по 20 литров. Как только канистра будет открыта, осадочная краска наверху покажет «уплотненную» структуру. Перед нанесением материала покрытие должно быть подготовлено к нему, а поверхность должна быть возвращена в исходное состояние путем тщательного перемешивания.При перемешивании объем материала увеличится примерно на 10%, поэтому после открытия канистры потребуется удалить около 2 литров. Этот избыток необходимо будет хранить в отдельной емкости, пока емкость не будет открыта. Смешивание КЕРАМИЧЕСКОЙ изоляции можно производить вручную или машинным способом.
Однако следует отметить, что скорость перемешивания не должна превышать 150 оборотов в минуту (идеальная скорость перемешивания с инструментом с тупым краем = 2 об / сек) ни при каких обстоятельствах.Когда оставшиеся 90% материала, оставшегося в канистре, полностью перемешаются, он примет состояние «сметаны» и уменьшится в объеме. Затем отделившееся количество штукатурки можно (нужно) положить обратно, пока вся штукатурка не станет одинаковой плотности и текстуры. Во время нанесения КЕРАМИЧЕСКИЙ утеплитель следует разбавить. Разбавление можно проводить только деионизированной водой. Разбавление можно проводить во время приготовления. Окрашивать КЕРАМИК не рекомендуется, это может повредить материал, что может привести к потере гарантии.
Нанесение КЕРАМИЧЕСКОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ изоляции не требует предварительной подготовки (главное — тщательная подготовка материала и поверхности). CERAMIC можно наносить вручную кистью или («безвоздушным») аэрографом. Не рекомендуется использовать валик «Тедди» и другие волосы, губку или другие аппликаторы с катящейся и / или скользящей поверхностью (например, XXXX2000, резиновые валики и т.
Д.). Во время нанесения необходимо стремиться к получению полностью сплошной поверхности. При нанесении этого продукта особенно важно обращать внимание на углы и трещины, и в нанесенной штукатурке не должно быть зазоров.Нанесение КЕРАМИЧЕСКОЙ изоляции всегда должно выполняться в два слоя, и очень важно убедиться, что каждый слой расположен под углом 90 градусов по отношению к предыдущему слою. (Конечно, в действительности каждая полоска должна быть соединена, чтобы сформировать законченную поверхность. «Пустая» граница между полосами на этом изображении предназначена только для иллюстрации.) Подходящая температура для нанесения — выше 6 ° C. составляет от 0,6 до 0,8 мм. Однако, чтобы определить толщину нанесения в случае стен, окончательный результат должен основываться на коэффициенте теплопроницаемости (так называемом K-значении) изолируемой поверхности.Время высыхания между нанесением двух слоев — при температуре выше + 10 ° C — 2 часа. Полное высыхание при температуре выше +10 ° C занимает 24 часа.
Высушенная поверхность обладает высокой устойчивостью ко всем видам физических и химических воздействий, которые могут иметь место в повседневной жизни (удары [за исключением острых, заостренных предметов], дождь, ветер, мороз, «мокрое нападение» животных и т. Д. при утеплении не рекомендуется разбавление КЕРАМИЧЕСКОЙ теплоизоляции, после полного высыхания допускается любое последующее окрашивание.Однако физическое нарушение изоляционного слоя отрицательно скажется на характеристиках и аннулирует гарантию.
Поверхность, покрытая тонкой изоляционной штукатуркой CERAMIC, не требует специального ухода. При необходимости его можно мыть даже химическими средствами. Храните оставшиеся материалы: через несколько дней в закрытом состоянии в исходном ведре «исходное» (депонированное) состояние вернется, а через несколько месяцев — с тем же методом подготовки — его можно будет использовать снова. КЕРАМИЧЕСКАЯ тонкая изоляционная штукатурка может храниться — в оригинальной упаковке, закрытой и незамерзающей — в течение одного года.
По истечении года гарантия на материал утрачивается. Очистка применяемых инструментов: остатки материала можно удалить водой. — Обработка поверхности: можно мыть химикатами. Практический расход: 1 литр КЕРАМИКИ при толщине нанесения 0,6 мм — в зависимости от консистенции поверхности и частоты пор — прибл. 1,5 м2. Гарантия: Надлежащим образом подготовленная и нанесенная КЕРАМИЧЕСКАЯ изоляция толщиной 1,2 мм — разумеется, в зависимости от коэффициента K опорной поверхности — изоляция соответствует прибл.пенополистирол толщиной 7 см. Материал сохраняет свои изоляционные свойства в качестве утеплителя стен в диапазоне температур от -40 ° C до + 56 ° C, в качестве теплоизоляции тепловых труб в диапазоне от + 1 ° C до + 260 ° C в течение не менее 10 лет при условии, что подготовка и нанесение соответствуют всем критериям стандартов (при предварительном письменном заявлении замена изоляции до 20 — даже 30 лет не потребуется).
TSM Ceramic — Energy Gold :: TSM Ceramic
Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие.
Для внутреннего и наружного применения
TSM Ceramic — высокотехнологичный керамический материал, обладающий уникальными изоляционными свойствами.
Наиболее эффективные области применения:
- Стены жилых и производственных зданий как с внутренней, так и с внешней стороны.
- Крыши жилых и производственных зданий как с внутренней, так и с внешней стороны.
- Металлоконструкции.
- Ангары и гаражи.
- Подкрановые балки.
- Днища мостов (снижает промерзание)
- Трубопроводы систем отопления.
- Парогазопроводы.
- Системы кондиционирования воздуха.
- Трубы холодноводные (антиконденсационные).
- Гидранты, водонагреватели и бойлеры.
- Теплообменники.
- Котлы паровые.
- Нефтепроводы подземные и наземные.
- Баки-смесители для горячих химикатов.
- Резервуары и емкости для хранения воды, реагентов и др.
- Морозильные камеры.
- Внутреннее покрытие кузовов транспортных средств, моторных отсеков, крыш.
- Внутреннее покрытие кузовов военной и специальной техники.
- Холодильники.
- Автоцистерны и ж / д цистерны для различных жидкостей.
- Машинные отделения судов.
- Палубы и внутренние части корпусов судов.
ОПИСАНИЕ И СВОЙСТВА
TSM Ceramic состоит из микроскопических полых шариков, взвешенных в жидкой композиции синтетического каучука, акриловых полимеров и неорганических пигментов.Такое сочетание делает материал легким, гибким, эластичным. Материал обладает высокой адгезией к покрываемым поверхностям.
TSM Ceramic — это белая суспензия, которая после высыхания образует эластичное покрытие.
TSM Ceramic предназначен для нанесения покрытия на поверхность любой формы и в самых труднодоступных местах. Его можно использовать для нанесения покрытий на стены, потолки, крыши зданий, трубопроводы, паровые котлы, внутренние стены транспортных средств, холодильники, морозильные камеры, а также для других целей.
TSM Ceramic может наноситься на металл, бетон, кирпич, дерево, пластик, резину, картон и некоторые другие поверхности. Поверхность, покрываемая материалом, должна иметь температуру от + 1 ° C до + 150 ° C. Поверхность также должна быть чистой, обезжиренной, без грязи и ржавчины.
Материал используется при температурах от -60 ° C до + 260 ° C.
TSM Ceramic наносится на поверхность с помощью безвоздушного распылителя или кисти.
Максимальная толщина одного слоя покрытия 0,6 мм, время высыхания одного слоя покрытия 24 часа при 12-часовом отверждении при комнатной температуре.Норма расхода материала однослойного покрытия составляет 1 литр на 2 м2 при толщине покрытия 0,5 мм. Гарантийный срок на покрытие — 10 лет, срок эксплуатации — более 20 лет. TSM Ceramic — теплоизоляционный материал.
Ключ к уникальному теплоизоляционному эффекту TSM Ceramic заключается в полых микроскопических (0,03-0,08 мм) керамических силиконовых шариках с воздушным наполнением, обладающих выдающимися свойствами как при нагревании, так и при охлаждении.
Дополнительные свойства материала
TSM Ceramic — антикоррозионный материал.
TSM Ceramic имеет высокий индекс адгезии, позволяющий изолировать поверхность с покрытием от проникновения воды и воздуха, тем самым предотвращая потенциальную внешнюю коррозию и образование ржавчины, в отличие от пенополиуретана или минеральной ваты «оберточных термоизоляторов».
TSM Ceramic — экологически чистый материал.
TSM Ceramic не содержит ядовитых или вредных веществ, что позволяет работать с ним в помещениях без дополнительной вентиляции. Материал имеет гигиенические сертификаты России и Украины.Содержание вредных веществ в материале не превышает следующих значений:
| Вредное вещество | Единица измерения | Значение |
| Формальдегид | мг / м3 | <0,007 |
| Нитрид водорода | мг / м3 | <0,04 |
| Стирол | мг / м3 | <0,002 |
| Акрилонитрил | мг / м3 | <0,03 |
| Бензол | мг / м3 | <0,08 |
| Толуол | мг / м3 | <0,6 |
| Ксилол | мг / м3 | <0,2 |
| Метилметакрилат | мг / м3 | <0,1 |
TSM Ceramic — огнестойкий материал
TSM Ceramic — изоляционный материал, не поддерживающий горение.
Пленка толщиной 1,0 мм обугливается при 500 ° C и разлагается при 840 ° C, выделяя оксид углерода, что замедляет распространение пламени.
Материал соответствует нормам пожарной безопасности, имеет сертификаты пожарных лабораторий Украины и России: группа горючести — Г1 по ГОСТ 30244-94 (маловоспламеняющиеся по СНиП БВ2.7.-19-25 * ), группа горючести — В3 по ГОСТ 30402-96 (легковоспламеняющиеся по СНиП БВ1.1.-2-97 *), по распространению пламени — умеренное распространение пламени по ГОСТ ДСТУ Б.Т.2.7.-10-98.
TSM Ceramic зарегистрирован на территории Украины Государственным центром стандартизации, метрологии и сертификации. TSM Ceramic — это жидкий изолятор, который наносится как краска и действует как тепловой экран.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ТЕРМОИЗОЛЯТОРА
Как известно, процесс теплопередачи в природе осуществляется за счет нескольких физических явлений — теплопроводности самого тела, конвективного теплообмена и излучения излучения.Следовательно, результирующая теплопроводность любого физического тела определяется как сумма этих трех компонентов:
1 теплопередача = l истинное + l конвекция + l излучение.
TSM Ceramic — капиллярно-пористое твердое тело, отличающееся от традиционных теплоизоляционных материалов разреженным состоянием межпорового пространства. Разряженное межпористое пространство в керамических сферах значительно снижает конвективную составляющую теплопередачи данного материала. Кроме того, из-за высокого коэффициента отражения керамических сфер радиационная (лучистая) составляющая теплопередачи также во много раз меньше, чем у традиционных теплоизоляционных материалов.Следовательно, результирующая (эффективная) теплопроводность TSM Ceramic очень низкая, что означает очень высокую теплоизоляционную эффективность материала.
Тепловой поток
Отражение теплового потока 60-70%
TSM Ceramic Высокая отражательная способность обусловлена высокой отражательной способностью разреженных керамических и силиконовых сфер. Редкость сфер значительно снижает эффективную теплопроводность TSM Ceramic по сравнению с материалами того же порядка плотности.
ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ TSM
ВНИМАНИЕ! НЕ ЗАМОРАЖИВАТЬ!!!
Изоляционные работы могут выполняться на поверхностях с температурой от + 1 ° C до + 150 ° C.
Температура транспортировки и хранения материала должна быть не ниже +1 ° C.
- Подготовка изоляционного покрытия.
TSM Ceramic не требует специальной подготовки, ее следует тщательно перемешать непосредственно перед использованием и при необходимости разбавить водой.- Снимите крышку с контейнера.
- Сломайте образовавшуюся корку, осторожно окунув и приподняв плоский деревянный шпатель в центре и возле стенок емкости, чтобы жидкость покрыла корку.
- Продолжая перемещать шпатель по вертикали, окуните загустевшую часть материала в жидкость, включите дрель с насадкой для перемешивания и начните медленно перемешивать содержимое контейнера, смешивая кластеры с жидкостью.
- Продолжайте помешивать, пока корочка не растворится и масса не станет однородной и «кремообразной», без комков и капель.
- Вылейте смешанный продукт в чистую емкость через фильтр с диаметром отверстий сетки (0,5–1,0 мм), удалите оставшиеся капли, чтобы не засорился спрей.
- Максимальная толщина одного слоя керамического покрытия TSM составляет 0,6 мм (пять проходов инструмента). При многослойном нанесении каждый предыдущий слой необходимо сушить не менее 8 часов при температуре 20 ° C. Покрытие наносят крест-накрест.
ВНИМАНИЕ!
TSM Ceramic не краска, а изоляционное покрытие. Не используйте высокие скорости при перемешивании — это приведет к разрушению керамических и силиконовых шариков.
При использовании дрели скорость вращения лопастей при перемешивании не должна превышать 300 об / мин. - Подготовка поверхности
Материал хорошо наносится на все типы поверхностей: металл, дерево, пластик, стекло, бетон, кирпич и др. Поверхность должна быть сухой и обезжиренной.- Очистить от изолируемой поверхности грязь, пыль, старую краску, ржавчину и т. Д. (Металлической щеткой, макулатурой) и обезжирить (любым обезжиривающим средством).
- С помощью металлических щеток удалить рыхлый слой ржавчины и пыли с металлической поверхности, обезжирить поверхность и дать полностью высохнуть.
- Очистите бетонные и кирпичные поверхности щеткой и смочите их водой перед нанесением TSM Ceramic.
- После высыхания воды нанести на поверхность один слой керамической грунтовки TSM, дать высохнуть в течение 1 часа, после чего нанести материал согласно п. 1.6.
- По возможности очистить деревянные поверхности от пыли и клея.
- Пластиковые поверхности отшлифовать мелкой наждачной бумагой (для удаления блеска), протереть и обезжирить.
- Оборудование
- TSM Ceramic можно наносить на поверхности безвоздушным распылителем или кистью с длинной мягкой натуральной щетиной.
- Для нанесения изоляции на большие площади используйте распылитель безвоздушного типа, аналогичный распылителю Graco-695, Graco-795 или Graco-10000.
- TSM Ceramic можно наносить на поверхности безвоздушным распылителем или кистью с длинной мягкой натуральной щетиной.
- Настройка опрыскивателя
- Опрыскиватель подготовлен к нанесению материала согласно инструкции по эксплуатации.
- Материал Применение
- Перед нанесением материала на любую поверхность необходимо нанести слой грунтовки (от 2 до 6 проходов кистью) и дать высохнуть (не менее 1 часа при комнатной температуре).
- Приготовление грунтовки: 1 литр материала разбавить 80 — 350 г дистиллированной воды, тщательно перемешать. При работе с грунтовкой ее необходимо постоянно перемешивать, чтобы не допустить подъема легких фракций материала.
- Приготовление материала: 1 литр материала разбавить 50 г дистиллированной воды и тщательно перемешать смесь.
Толщина наносимого на поверхность материала без высыхания нанесенного покрытия не более 0,6 мм. Для нанесения следующих слоев предыдущие должны быть полностью высохшими (см. П. 1.6).
Горячие поверхности:- При работе с материалом на горячих поверхностях при температуре от 50 ° C до 80 ° C жидкий грунт (до 100 г воды на 1 литр материала) наносится в два слоя.
- При работе с материалом на горячих поверхностях при температуре от 80 ° C до 130 ° C используйте более жидкую грунтовку (200-250 г дистиллированной воды на 1 литр материала).Грунтовку следует наносить в 5-7 слоев.
- При работе с материалом на горячих поверхностях при температуре 150 ° C необходимо нанести первые 4 слоя жидкой грунтовки (250 г дистиллированной воды на 1 литр материала). Дать покрытию высохнуть и нанести 5-6 слои грунтовки (150-200 г воды на 1 л материала). После высыхания покрытия нанести материал согласно п. 5.3.
- Время высыхания одного слоя на горячих поверхностях значительно сокращается (с 30 мин до 1 часа).
- Проверка толщины нанесенного покрытия
- Проверить толщину нанесенного покрытия после его полного высыхания — толщиномером.
- Требования безопасности
- При обращении с материалом необходимо соблюдать требования техники безопасности.
Поверхность должна быть сухой и обезжиренной.
5.3.(PDF) Лабораторные испытания с жидким нанокерамическим теплоизоляционным покрытием
72 Дэвид Бозаки / Procedure Engineering 123 (2015) 68-75
Образец типа 1 без покрытия
Покрытие типа 2 на верхней (теплой) стороне
Покрытие Tpye 3 с нижней (холодной) стороны
Покрытие Type 4 с двух сторон
Покрытие Type 5 между двумя пластинами.
Все типы образцов испытывались тепловым расходомером. Гипотеза была следующей: если покрытие имеет очень низкую теплопроводность
, а также эффект зеркального отражения, измерение теплопередачи должно показать значительную разницу
между образцами типа 1 (без покрытия) и другими типами (тип 2-5).
. Причем образцы с покрытием
(независимо от того, где оно находится) должны иметь гораздо меньшую теплопроводность, чем образцы без покрытия.
Но результаты этого измерения противоречили этой гипотезе (таблица 3).
С нанокерамическим покрытием теплопроводность снизилась только в случае образцов XPS, но это снижение
не было столь значительным, как ожидалось. Независимо от того, было ли покрытие на холодной или теплой стороне, снижение теплопроводности
было примерно одинаковым (0,91% и 1,01%). Степень уменьшения была трехкратной (3,32%), когда покрытие
было на двух сторонах, и 1,76%, когда оно находилось между двумя пластинами.
Напротив, теплопроводность плит из пенополистирола и древесноволокнистой древесины стала выше, когда на них было нанесено нанокерамическое покрытие
.Только степень увеличения зависела от материала, потому что древесноволокнистые плиты на
менялись в два раза сильнее, чем плиты из пенополистирола.
Одностороннее покрытие привело к увеличению на 0,84% и 1,00% плит из пенополистирола и на 1,52% и 2,11%
за счет древесноволокнистых плит. Двустороннее покрытие привело к увеличению теплопроводности на 1,76% и 2,60%, внутренний слой покрытия на 3,43% и
на 7,16%. Впоследствии можно констатировать, что низкая теплопроводность и тепловой зеркальный эффект
жидкого нанокерамического теплоизоляционного покрытия не подтверждается испытаниями теплового потока покрытых теплоизоляционных пластин
.Более того, жидкое нанокерамическое покрытие, по-видимому, оказывает минимальное разрушающее влияние на теплопроводность
.
Таблица 3. Результат термодинамических испытаний различных теплоизоляционных материалов с жидким нанокерамическим покрытием.
Материалы Теплопроводность
Без покрытия
С жидким нанокерамическим покрытием
Теплая сторона Холодная сторона 2 стороны Между 2 пластинами
ȜȜǻȜ ȜǻȜ ȜǻȜ ȜǻȜ
(Вт / мК) (Вт / мК) (% ) (Вт / мК) (%) (Вт / мК) (%) (Вт / мК) (%)
Пластина из пенополистирола 0,0399 0,0402 0,84 0,0403 1,00 0,0406 1,76 0,0412 3,43
Пластина XPS 0,0347 0,0343 -0,91 0,0343 -1,01 0,0335 -3,32 0,0340 -1,78
Древесина древесно-волокнистая 0,0922 0,0936 1,52 0,0942 2,11 0,0946 2,60 0,0988 7,16
На основании этих результатов возникла другая идея.
Если теплопроводность жидкого нанокерамического покрытия
может составлять 0,01-0,50 Вт / мК, это можно проверить на образцах, которые использовались для измерения плотности. Таким образом, после определения плотности
исходные образцы чистой жидкой нанокерамики были помещены в измеритель теплового потока
Taurus TCA 300 для измерения их теплопроводности. Согласно стандарту MSZ EN 12667: 2001 эти измерения
были возможны. Во влажных условиях (содержание влаги 58,07% м / м) коэффициент теплопроводности был установлен на
и составлял 0,1120 Вт / мК, но при переходе к воздушно-сухим условиям это значение увеличивалось до 0,0690 Вт / мК.Он сильно отличается от
, все подробности мы можем найти в специальной литературе (Таблица 1 и Таблица 2).
Анализируя связь теплопроводности и влажности (рис. 1), было доказано, что разница
между теплопроводностью в воздушно-сухом состоянии и при содержании воды 12% м / м незаметна. При переходе через этот предел
между теплопроводностью и содержанием влаги видна линейная зависимость, поэтому можно декларировать, что теплопроводность
прямо пропорциональна содержанию влаги после предела 12% м / м.
Это содержание влаги
можно назвать естественным содержанием воды, которое не влияет на теплопроводность. Этот атрибут очень похож на
Купить TSM Ceramic по выгодной цене в «Инвентум Украина»
Цена: по запросу
* минимальная сумма 20 л.
TSM Ceramic — белая суспензия, которая после нанесения на поверхность и высыхания образует эластичное покрытие. Назначение материала — получение теплоизоляционного покрытия на поверхностях любой формы и в наиболее труднодоступных местах.Слой покрытия — не более 2 мм. Материал состоит из микроскопических полых керамических шариков, а также силиконовых шариков, наполненных воздухом. Эти компоненты находятся в виде суспензии в жидком составе, который включает синтетический каучук, акриловые полимеры и неорганические пигменты. Эти компоненты позволяют материалу обладать великолепной теплоизоляционной и эксплуатационной способностью.
Тип:
жидкий изоляционный материал.
Классификационная температура:
TSM Ceramic эксплуатируется при температурах от — 50 0 С до +250 0 С
Характеристики:
• Может наноситься на различные типы поверхностей (металлические, деревянные, бетонные, кирпичные и другие поверхности).К поверхности, на которую наносится покрытие, особых требований нет. Он только должен быть чистым, в некоторых случаях обезжиренным, без грязи и ржавчины;
• материал наносится на поверхность, температура которой должна быть от +10 0 С до +65 0 С;
• срок эксплуатации TSM Ceramic — более 20 лет. Материал устойчив к атмосферным осадкам, резким перепадам температуры, ветру и др. Испытания на ускоренное старение (60-ти циклы замораживания и оттаивания при перепадах температуры от -60 0 С до +20 0 С) показали, что TSM Ceramic полностью сохраняет все свои свойства;
• наличие латекса дает великолепную адгезию.
TSM Ceramic заполняет все микропоры и предотвращает контакт поверхности с окружающей средой;
• TSM Ceramic обладает рекордно низким коэффициентом теплопроводности — 0,0016 Вт / м 0 С.
Упаковка:
Пластиковый контейнер 20 л.
Технические характеристики | Ед. Изм. | |
Теплопроводность при 20 0 С | Вт / м 0 С | 0,00160004 0,001 — |
Тепловое облучение | Вт / м 2 0 С | 1,29 — 2,5 |
Плотность в сухом состоянии | кг / м 3 | 380 |
Плотность в жидкой форме | кг / м 3 | 590 |
Коэффициент паропроницаемости 925 9000 | мг / мч Па0,0014 | |
Удельная теплоемкость | кДж / кг 0 С 900 10 | 1,08 |
Термическая стабильность при температурах 200 0 С | Отсутствие трещин, вздутий и скоплений | |
Водопоглощение | г / см 3 | 0,03 |
Относительное удлинение при разрыве | % | 8,0 |
Относительное удлинение при разрыве после ускоренного старения (10) лет | % | 8,0 |
Линейное удлинение | % | 65 |
Прочность связи: | МПа | 1,53 |
Тен прочность, | МПа | 2,0 |
Прочность при ударе | кг / см | 50 |
Белизна,% диффузного отражения | % | 93-98 |
Температура транспортировки и хранения | 0 С | из до +25|
Рабочая температура | 0 С | от -50 до +25 |
Жидкая керамическая теплоизоляция — Керамическое изоляционное покрытие
Жидкие керамические покрытия серии 700
Для черных и цветных металлов Жидкие керамические покрытия
Endura ® представляют собой наши последние достижения в технологии керамических изоляционных покрытий.
Сложные керамические частицы в сочетании с запатентованными смолами и сополимерными армирующими элементами создают очень прочную структуру поверхности. Наши покрытия серии 700, наносимые посредством запатентованного процесса нанесения, обладают высокой степенью конформности и могут позволить себе:
- Высокая диэлектрическая прочность (изоляция более 6000 вольт была достигнута при толщине покрытия всего 140 микрон).
- Высокая термостойкость (до 1500 ° F)
- Повышенная твердость поверхности
- Устойчивость к коррозии в солевом тумане (до 1000 часов согласно ASTM B117)
- Устойчивость к царапинам
- Тонкопленочные отложения
Доступные в широком спектре цветов, наши керамические изоляционные покрытия серии Endura 700 пользуются значительным успехом в самых разных отраслях промышленности и сферах применения, начиная от различных коммерческих продуктов, функциональных автомобильных компонентов и военного огнестрельного оружия.
Серия 700 — Процесс нанесения жидкой керамики
Для черных и цветных металлов
Обработка Иллюстрация
Наши жидкие керамические покрытия проходят следующие процессы:
Шаг 1: Удаление загрязнений с верхней поверхности и подповерхности.
Шаг 2: Запатентованное оборудование обеспечивает удаление всех загрязнений для оптимизации адгезии без нарушения размерной целостности детали.
Шаг 3: Керамические частицы, содержащие специальные запатентованные армирующие элементы, наносятся на рабочие поверхности ваших подложек.
Шаг 4: Жидкая керамика термически и химически связывается с основной подложкой с помощью запатентованного процесса связывания в вакуумной печи.
Шаг 5: Жидкое керамическое покрытие завершено.
Заполните нашу анкету по требованиям к покрытию
или позвоните нам
на 1.
800.336.3872, чтобы просмотреть и обсудить требования вашего проекта.
СИСТЕМА КЕРАМИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ TSM (Металл)
ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ВЛАЖНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ВЛАЖНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ Гидроизоляция под плиткой Для длительного использования влажных помещений важная предпосылка — полная и устойчивая система гидроизоляции.Большинство плиток сами по себе являются водонепроницаемыми
ПодробнееЛенты из пенополиуретана с двойным покрытием
3 Ленты из вспененного уретана с двойным покрытием 4004 4008 4016 4026 4032 4052 4056 4085 Технические характеристики Апрель 2009 г.
Описание продукта Ленты из вспененного уретана с двойным покрытием представляют собой соответствующие пенопласты с высоким сдвигом
НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ
НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ Такие материалы, как полиуретан, PIR, полистирол, фенольная пена, минеральная вата и т. Д.являются наиболее предпочтительными наполнителями для изготовления сэндвич-панелей. Все
ПодробнееВнутренняя система предотвращения плесени
Внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной работы вместе для устранения повреждений, вызванных плесенью. Система состоит из досок, изоляционных клиньев, откос
ПодробнееСоветы по покраске тракторов
Содержание трактора или оборудования в хорошем состоянии и без ржавчины и коррозии продлит срок службы ваших инвестиций и поможет сохранить их ценность в течение более длительного периода времени.
Это может быть сложно, во многих случаях
PAAM COMMERCIAL PRIVATE LIMITED
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ УПАКОВКА Мы в Paam Group предоставляем нашим клиентам широкий ассортимент упаковочной продукции в зависимости от их предпочтений, потребностей и технических характеристик. Предоставляем все необходимые материалы из металла
ПодробнееЗАПАТЕНТОВАННАЯ СИСТЕМА ОРИЗОНТАЛЬНЫХ БАРЬЕРОВ
Горизонтальные барьеры от повышения влажности В ЗАПАТЕНТОВАННОЙ СИСТЕМЕ MASONRY Почему повышение влажности вызывает беспокойство у владельцев зданий? Повышенная влажность — одна из наиболее частых причин повреждения кирпичной кладки.
Подробнее3 однослойных вспененных ленты
3 Ленты из пеноматериала с одинарным покрытием Технические характеристики Май, 2008 г.
Описание продукта Ленты из вспененного материала 3M с одинарным покрытием могут приклеиваться к различным поверхностям, включая окрашенное латексом дерево, лакированное дерево, эмалированную сталь,
Технический паспорт Февраль 2014 г.
Лист технических данных Scotch-Weld, февраль 2014 г. Описание продукта — это высокоэффективные двухкомпонентные акриловые клеи, обеспечивающие отличные характеристики сдвига, отслаивания и ударов.Эти закаленные изделия
ПодробнееГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ DENSO
DENSO WATERPROOFING SYSTEMS Утвержденная система управления качеством AS / NZS ISO 9001: 2008 Сертификат Регистра Ллойда № Mel 0
ТЕРМОИЗОЛЯЦИЯ ISOCOMPACT
ТЕРМОИЗОЛЯЦИЯ ISOCOMPACT isocompact CLOSEDCELL, ПЕРЕКРЕСТНЫЙ ПОЛИОЛЕФИН ПЕНА TROCELLEN — это пенополиолефин с плотными ячейками и поперечными связями для изоляции (полиолефины включают ПЭ, ПП, сополимеры, EVA и т.
),
Спецификация GigaCrete PlasterMax
GigaCrete Inc. 6775 Speedway Blvd. Suite M105 Las Vegas, NV 89115 Тел. (702) 643-6363 Факс (702) 643 1453 www.gigacrete.com GigaCrete Specification PlasterMax PlasterMax: огнестойкая штукатурка для прямого нанесения
ПодробнееКЛЕИ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ
дисперсионный клей 2-компонентный клей MS-полимерный клей КЛЕИ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ SOUDAL, ведущий производитель клея, КЛЕЙ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ Soudal NV, находится в Турнхауте (B)
Подробнееpinta АКУСТИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ [1/7]
[1/7] Слишком много эха на рабочем месте? Персонал не может сосредоточиться на своей работе? Ответ: АКУСТИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ.Сервис Позвоните на нашу горячую линию, чтобы получить консультацию по вашей индивидуальной ситуации.
Анимированная установка
Лекция 9, Тепловые заметки, 3.054
Лекция 9, Тепловые заметки, 3.054 Тепловые свойства пен Пенопласты с закрытыми ячейками, широко используемые для теплоизоляции Аэрогели (как правило, хрупкие и слабые) и вакуумные
— это материалы с более низкой проводимостью. ПодробнееСевероамериканский нержавеющий
Лист 310S (S31008) / EN 1 нержавеющей стали для листового проката из нержавеющей стали Северной Америки.4845 Введение: SS310 — это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для работы при повышенных температурах.
ПодробнееПОДКЛАДКА ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ RAPTOR — ЧЕРНЫЙ
4 x 750 мл базовое покрытие RAPTOR x L отвердитель RAPTOR ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ & U-POL s RAPTOR Truck Bed Liner — прочное полиуретановое покрытие K, которое обеспечивает поверхности защитным барьером.
RAPTOR Тонирующая
Кристально чистый герметик
Crystal Clear Sealant Технические данные Февраль 2012 г. Описание продукта 3M Crystal Clear Sealant — однокомпонентный термопластичный эластомер, который образует постоянные эластичные связи при использовании в поверхностном уплотнении.
ПодробнееСевероамериканский нержавеющий
Введение: Лист 309S (S30908) / EN1 из нержавеющей стали для Северной Америки.4833 SS309 — высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, отличающаяся превосходной стойкостью к окислению,
ПодробнееСевероамериканский нержавеющий
Североамериканский нержавеющий сортовой прокат Лист нержавеющей стали 2205 UNS S2205 EN 1.4462 2304 UNS S2304 EN 1.4362 ВВЕДЕНИЕ Типы 2205 и 2304 представляют собой дуплексные марки нержавеющей стали с микроструктурой
ПодробнееТоро.
Системы гидроизоляцииСистемы гидроизоляции THORO Содержание Добро пожаловать в мир гидроизоляции Thoro 3 4 Thoroseal 5 Thoroseal FC 6 Thoro Acryl 60 6 Thoroseal WR 7 Thoroseal FX100 8 Thoroseal FX110 9 Thoroseal FX 1K 10 Thoro
Подробнее12.1 Schlüter -KERDI-BOARD
Вводные сведения 12.1 Schlüter -KERDI-BOARD S u b s t r a t e U N I V E R S A L S T R U C T U R A L P A N E L, B O N D E D W A T E R P R O O F I N G Применение и функции Schlüter
ПодробнееПримечание по применению Пельтье
Замечания по применению Пельтье Ученые начала XIX века Томас Зеебек и Жан Пельтье первыми открыли явления, лежащие в основе современной термоэлектрической промышленности.Зеебек обнаружил, что если
ПодробнееK2 КАМЕНЬ НАТУРАЛЬНЫЙ Шпон
ВВЕДЕНИЕ ЧТО ТАКОЕ НАТУРАЛЬНЫЙ ТОНКИЙ КАМЕНЬ K2? Облицовка Natural K2 Stone — это настоящий камень толщиной 1 дюйм, что делает его достаточно легким для установки в качестве облицовки.