Строительный степлер фото – Строительный степлер. Какие виды бывают? Их плюсы и минусы

Виды степлеров

Степлеры по своим техническим характеристикам разделяются на три основных вида:

Механический – самая популярная и востребованная модель в использовании. Скобы забиваются благодаря нажатию руки и давлению пружины на скобу. Эта модель не предназначена для выполнения больших объемов работ, так как требует силы при нажатии.

Электро-степлер – данный вид степлеров популярен как для домашнего пользования, так и для производств. Электроинструмент забивает скобы не прилагая ни каких усилий. На фото показаны электрические степлеры с сетевым шнуром и аккумулятором.

Вторая модель является очень удобной благодаря своей мобильности, но имеет недостаток – большой вес инструмента. Данный вид степлера обладает большой скоростью выполнения работы и надежным скреплением материалов.

Пневматический степлер – крепеж скрепки выполняется благодаря сжатому воздуху. Эта модель используется только на производствах, так как требует установки компрессора для заправки степлера.

Пневматика придает степлеру высокую мощность, мобильность и легкость инструмента.

При производстве мебели либо в домашнем пользовании применяются мебельные степлеры. Это приспособление быстро и качественно крепит обивку к каркасу мебели маленькими едва заметными скобами. Применение степлера даст возможность самостоятельно обновить дизайн отдельных предметов интерьера.

Основные параметры степлеров

Для выполнения строительных работ применяют строительный электрический степлер. Этот вид степлера отличается высокой скоростью забивания и является профессиональным инструментом. Строительный скобозабиватель отличная замена молотку, работа выполняется значительно быстрее и качественно.

Для того чтобы выбрать лучший электрический степлер, необходимо знать максимальную длину скобы забиваемую степлером. Этот параметр отвечает за мощность и силу удара инструмента.

Диапазон глубины скоб от 6 до 26 миллиметров, от величины диапазона зависит способность степлера скреплять различные виды материалов.

Производительность труда зависит от скорости забивания степлером скоб за одну минуту. В зависимости от производителя скорость может составлять от 20 до 30 ударов. Скобозабиватель должен вмещать в среднем 100 штук скоб в магазин, иначе это тоже будет останавливать рабочий процесс.

Как и все ручные инструменты для удобства использования большое значение имеет и вес инструмента. Легкий вес инструмента это дополнительный комфорт в работе, но этот вид степлера может проигрывать своими возможностями.

Сделать правильный выбор не сложно, если знать, как выбрать электрический степлер. Для этого важно обратить внимание на все преимущества и недостатки каждого производителя. Изучить эксплуатационные характеристики и дополнительные функции различных моделей.

Покупая оптимальную модель, не забудьте и про дополнительные характеристики степлеров. К таким характеристикам относится:

• Регулятор силы удара, это удобно при выполнении работ в разных условиях;
• Применение скоб и гвоздей;
• Защита от самопроизвольного срабатывания;
• Длинный узкий боек.

Строительные степлеры также подразделяются на виды, в зависимости от выполняемой работы. Производитель предлагает на выбор:

• Классический;
• Кабельный;
• Скобозабивной молоток;
• Упаковочный;
• Оконный;
• Скоба-уголок.

Эти виды степлера значительно облегчают и ускоряют выполнение работы. Очень удобно пользоваться при обшивке различными утеплителями, фиксировать провода, обшивать различные поверхности.

Степлер имеет большой выбор назначений и просто необходим для дома и дачного участка. Этот инструмент справляется с отделочными, ремонтно-строительными работами. Очень удобен для выполнения плотницких работ.

Подходит как для перетяжки и обивки мебели, так и для упаковочных работ. Это необходимый инструмент в хозяйстве с довольно широким спектром применения.

Фото степлера электрического

Также рекомендуем посетить:

что это, для чего нужен, виды и назначение, а также как правильно пользоваться

Строительный степлер постепенно приобрел достойную популярность в качестве инструмента для проведения отделочных работ. Этот простой прибор стал незаменим при креплении рулонных материалов, доказав свою эффективность и универсальность.

В настоящее время в магазинах предлагается широкий ассортимент степлеров, а потому надо правильно выбрать инструмент с учетом реальных условий его эксплуатации.

Что такое степлер?

Строительный степлер (мебельный степлер, скобкозабиватель) представляет собой ручной инструмент для крепления различных элементов. По принципу действия он мало отличается от обычного канцелярского степлера, т.к. в обоих случаях скрепляемые элементы соединяются скобами (обычно П-образной формы).

Однако если канцелярский инструмент прошивает насквозь соединяемые материалы и загибает концы скобы, фиксируя крепление, то его строительный аналог загоняет концы скобы в основу по принципу гвоздей.

Для чего нужен?

Строительный степлер можно использовать при проведении таких работ:

• обивка мебели – любые виды ткани, кожа, замша, микрофайбер и т.д.;
• фиксация утеплителя, паро- и гидроизоляции при монтаже полов, стен, потолка;
• крепление плакатов и фотообоев к стене и щитам;
• фиксация в шкафах задних стенок из ДВП, оргалита, фанеры и других литовых материалов;
• сборка упаковочных конструкций, сшивание гофрокартона;
• установка штапиков на оконных рамах;
• монтаж шпунтованной доски на полу и крепление напольного покрытия;
• монтаж теплиц и парников;
• крепление кабелей и проводов;
• облицовка полимерными плитами и драпировка тканью;
• другие монтажные и отделочные работы.

По сути, степлер предназначен для замены таких способов крепления, как забивание мелких гвоздей и приклеивание.

Он имеет такие преимущества:

• большая площадь прижатия по сравнению с гвоздями, что повышает надежность соединения;
• простота и точность крепления, меньшая вероятность смещения элементов относительно друг друга при соединении;
• ускорение процесса и механизация труда;
• возможность использования в труднодоступных местах;
• крепление различных элементов, независимо от материала, что выгодно отличает от клея, который надо подбирать;
• универсальность.

Какой выбрать?

Строительные степлеры подразделяются на несколько типов по некоторым параметрам. Например, по принципу действия – механические, электрические и пневматические инструменты.

По назначению:

1. Типовой (классический) степлер. В нем обычно используются П-образные скобы, но могут устанавливаться и специальные гвозди. Он имеет универсальное назначение.
2. Кабельный степлер способен закреплять кабели и провода диаметром до 8-10 мм, для чего применяются округленные скобы. Такое крепление можно осуществлять в электросетях с напряжением не более 50 В. При больших напряжениях использовать нельзя из-за риска короткого замыкания. Основное назначение – телефонные, компьютерные, коммуникационные линии.
3. Упаковочный инструмент предназначен для работы с картоном (в т.ч. гофрокартоном) и различными пленочными материалами. Он напоминает канцелярский прибор, т.к. загибает концы скоб, но имеет значительно большую мощность и размеры.
4. Оконный вариант способен закреплять штапики и другие элементы с помощью металлических шпилек. Длина этих крепежных элементов может составлять от 10 до 50 мм в зависимости от принципа действия степлера.
5. Тэкер использует V-образные скобы. Такая конструкция крепежа позволяет соединять заготовки, расположенные под углом друг к другу. Пример использования – сборка рамок для фотографий или картин.
6. Заклепочный степлер (заклепочник) способен устанавливать алюминиевые, медные и стальные заклепки.
7. Скобозабивной молоток использует инерционный принцип, т.е. он применяется, как молоток, но сила удара увеличивается за счет специального механизма. Основное назначение – монтаж кровельного и напольного покрытия.

По техническим характеристикам:

1. Сила удара. Это важный критерий выбора инструмента, т.к. он определяет глубину забивания крепежного элемента (скобы, гвоздя). Для бытовых строительных данный параметр находится в диапазоне 3-16 мм. Инструмент слабой мощности работает со скобами высотой до 8 мм, а более мощные – со скобами, превышающими 10 мм.
2. Ширина скобы. От этого показателя зависит площадь прижатия элементов при их скреплении, а значит, скорость операции и надежность соединения.

Механический

Наибольшее распространение находит механический степлер, принцип действия которого основан на увеличении физической силы с помощью пружинного механизма. При работе пользователь нажимает рукой на рукоятку, которая изгибает пружину.

В максимальной точке изгиба пружина освобождается и вся ее накопленная энергия направляется на удар по крепежному элементу (скобе, шпильке или гвоздю). Этого усилия оказывается достаточно для забивания его в основу.

Пружина в механическом степлере может быть витого или пластинчатого (рессорного) типа. При выборе инструмента предпочтение лучше отдавать второму варианту, т.к. в нем обеспечивается значительная сила удара при практически полном отсутствии отдачи. В современных конструкциях сила удара регулируется, что дает возможность настраивать инструмент на работу с материалами разной твердости.

Главный недостаток – необходимость приложения значительных усилий при пробивании твердой основы и физическая усталость при длительном проведении работ.

Электрический

Электрический степлер отличает от механического инструмента тем, что изгибание пружины обеспечивается с помощью электроэнергии. При включении устройства он сразу входит в готовое состояние, а для удара по скобе достаточно нажать пусковую кнопку. Работать такой степлер может от сети или встроенного аккумулятора.

Обычно предпочтение отдается аккумуляторному питанию, т.к. устраняется привязанность к розетке и отсутствует шнур, мешающий в работе. Наиболее часто используются аккумуляторные батареи никель-металлгидридного типа (2 элемента на 14,5 В) и литий-ионного типа на 18 В. Наиболее надежен второй вид аккумулятора.

Основные преимущества электрического степлера – устранение физических усилий, что важно при большом объеме работ; ускорение работ; удобство и практичность. Недостатки – более высокая стоимость, меньшая надежность и большая масса инструмента.

Пневматический

В первом случае подача воздуха регулируется педалью, а во втором – пусковой кнопкой.

Для работы пневмоинструмента необходимо наличие воздушного компрессора, что и создает главный недостаток – громоздкость оборудования.

Среди положительных сторон данного степлера выделяется система блокировки от случайных включений, предотвращение заедания вылета скоб, регулировка ударной нагрузки. Самый важный плюс – наибольшая скорость операции и огромная пробивная способность.

Пневматический инструмент может работать с гвоздями и шпильками максимальной длины.

Скобы: типы и размеры

При работе со строительным степлером важно правильно подобрать скобы для крепления конкретных элементов. При выборе наиболее распространенных расходных материалов следует придерживаться таких рекомендаций:

1. Для крепления тонкой ткани, бумажных листов, картона подойдут П-образные скрепки толщиной 0,7-0,75 мм, шириной – 11,3 мм, высотой в диапазоне 4-14 мм.
2. Для ДВП, пластика, плотной ткани – П-образные скобы толщиной 1,2 мм, шириной 10,7 мм, высотой – от 6 до 14 мм.
3. Для монтажа кабелей и проводов – полукруглые скобы модели S толщиной 1,2 мм, шириной 4,5 мм, высотой 8-10 мм или модели L такой же толщины, шириной 6 мм, высотой 10-15 мм.

Кроме того, при выборе скоб надо учитывать, что они различаются по таким характеристикам:

• заточенные и незаточенные;
• по форме – с узкой (для малозаметного соединения) и широкой (повышенной надежности) спинкой, а также плоской формы для соединения пленок нетканного типа;
• по используемой для изготовления проволоки – по толщине, диаметру и жесткости проволоки и размерам скобы (наиболее распространен тип 53, среди маломощного инструмента – тип 10 и 24, для профессионального использования – тип 140).

Полезные видео

Виды и применение, как выбрать подходящий инструмент и скобы для него:

domavlad.ru

▷ Как выбрать строительные степлеры

Тип

— Ударный (молотковый). Специфическая разновидность механических степлеров (см. выше), работающая не за счёт сжатия пружины, а за счёт силы удара. Проще говоря, при работе нужно бить таким степлером по материалу, как молотком. Ударные инструменты предельно просты, компактны и недороги даже по сравнению с традиционными механическими, однако это, пожалуй, единственное их преимущество. Из недостатков же стоит упомянуть прежде всего меньшую точность — для того, чтобы забивать…скобы с точностью хотя бы до полусантиметра, нужно серьёзно натренироваться. Кроме того, пространство для размаха имеется далеко не везде, а с гвоздями или шпильками такие инструменты обычно несовместимы. Поэтому данный вариант особого распространения не получил.

— Электрический. Степлеры с приводом от электромотора, подключаемые при работе к сети. Такая конструкция обеспечивает хорошую силу удара, что облегчает работу с твёрдыми материалами и крепёжными деталями вроде гвоздей или шпилек, требующих значительных усилий (см. «Тип крепежа»). Производительность электростеплеров также довольно высока, притом что пользователь при работе тратит силы лишь на нажатие спусковой кнопки. С другой стороны, электрические инструменты значительно тяжелее и дороже тех же механических, к тому же при отсутствии розеток или других источников питания они становятся бесполезны. А подключение к питанию осуществляется за счёт сетевого шнура, который может ограничивать подвижность, путаться под ногами и создавать другие неудобства.

— Аккумуляторный. Разновидность описанных выше электрических степлеров, созданная в расчёте на устранение одного из самых серьёзных недостатков подобного инструмента — зависимости от розеток. Как следует из названия, аккумуляторные модели оснащаются собственными батареями и могут работать независимо от наличия поблизости источников питания. Да и отсутствие сетевого провода нередко оказывается заметным преимуществом. В то же время у этого варианта есть и серьёзные недостатки. Так, при тех же рабочих характеристиках аккумуляторные степлеры получаются более дорогими и тяжёлыми, чем сетевые (притом что электроинструмент сам по себе не особо лёгок). Время работы от аккумулятора ограничено, и при исчерпании заряда источник энергии всё равно понадобится. Несколько расширить автономность можно за счёт использования сменных батарей, однако эта возможность всё равно не устраняет описанные недостатки, да и доступна далеко не во всех моделях.

— Пневматический. Степлеры, работающие за счёт энергии сжатого воздуха, поступающего от компрессора. По своим достоинствам (сила удара, производительность, низкая утомляемость оператора при работе) такие модели аналогичны электрическим, при этом они имеют и определённые преимущества: инструмент получается более «скорострельным», лёгким и с меньшей вероятностью искрения между деталями (последнее, в свою очередь, положительно сказывается на пожарной безопасности). Кроме того, пневматические модели нередко отличаются высокой мощностью и способны работать с весьма крупным крепежом. С другой стороны, необходимость использования компрессора создаёт серьёзные неудобства: весь набор рабочего оборудования получается дорогим, громоздким и неудобным при транспортировке с места на место, компрессор тоже нужно куда-то подключать (или заправлять топливом и обслуживать, если он оснащён ДВС), а воздушный шланг ограничивает подвижность степлера. Как следствие, основной сферой применения пневматических скобозабивателей являются мебельные фабрики и другие промышленные объекты, где объёмы работ велики и при этом есть возможность постоянно держать инструмент на одном месте.

— Аккумуляторно-газовый. Довольно оригинальная разновидность «забивателей», по принципу действия схожая с огнестрельным оружием: крепёж (обычно это гвозди) «выстреливается» за счёт энергии, обеспечиваемой при сгорании небольшой порции газа, а аккумулятор отвечает лишь за создание искры для поджига. Для искры нужно сравнительно немного энергии, поэтому батареи в таких инструментах получаются более компактными и лёгкими, чем в «чисто» аккумуляторных. Также из однозначных преимуществ аккумуляторно-газовых моделей можно отметить высокое усилие забивания и отличную производительность (до 180 уд/мин). Да и автономность и способность работы независимо от внешнего оборудования никто не отменял. С другой стороны, конструкция всё равно выходит довольно тяжёлой и громоздкой, «заряжать» такой инструмент нужно двумя видами расходников (энергия для батареи и газ), а цена получается довольно высокой. Как следствие, аккумуляторно-газовые гвоздезабиватели особого распространения не получили, они используются в основном как тяжёлый профессиональный инструмент — в тех случаях, когда описанные достоинства перевешивают недостатки.

Тип крепежа

— Скоба. В просторечии скобы иногда именуют «скрепками», хотя это не совсем верно. Такой крепёж многим знаком по обычным канцелярским степлерам, однако скобы могут использоваться и для более серьёзных задач — например, крепления обивки к деревянной мебели. Они не так плотно держатся, как гвозди, однако продолговатая форма скобы в некоторых случаях является решающим преимуществом, а надёжности чаще всего вполне достаточно.

— Штифт/шпилька. Крепёжные детали, забиваемые аналогично гвоздям, однако не имеющие расширенных шляпок в верхней части. Кроме того, они несколько отличаются по применению: штифт может выступать над поверхностью материала, а может и наоборот, быть полностью скрыт внутри, с таким расчётом, чтобы затем «замаскировать» крепёж шпаклёвкой, декоративной плёнкой и т.п. Всё это требует специфических особенностей конструкции, поэтому не всякий степлер, способный использовать гвозди, будет совместим со штифтами/шпильками.

Типоразмеры крепежа

Так, скобы прямоугольной формы могут иметь цифровой, буквенный или смешанный индекс, при этом большая цифра не означает большего размера:

— 4. Один из самых миниатюрных типоразмеров, применяемых в современных степлерах, предусматривает ширину 6 мм и толщину 1,1 мм.
— 90. Ещё один сравнительно небольшой типоразмер, имеет даже несколько меньшую ширину — 5,8 мм — и толщину в пределах 1 – 1,27 мм.
— 11. Скобы шириной 10,6 мм и толщиной 1,2 мм.
— 37. «Тонкий» аналог типоразмера 11, при той же ширине предусматривает толщину всего 0,75 мм.
— 114. Несколько усиленная вариация типоразмера 11, с увеличенными шириной и толщиной — 10,8 мм и 1,4 – 1,6 мм соответственно.
— 53/53F. Довольно широкие (11,4 мм) скобы, выпускаемые как в толщине 0,75 мм (53), так и в 1,25 мм (53F).
— NT/NTF. Широкие скобы на 12,8 – 12,9 мм, также выпускаемые в двух вариантах по толщине — 0,75 м…м в оригинале, 1,25 мм в версии NTF.

Круглые скобы, рассчитанные в основном на крепление кабелей, представлены в двух основных типоразмерах — S и L, различающихся только шириной — 6,2 и 7,7 мм соответственно (толщина и там, и там составляет 1,25 мм).

Наиболее популярные типоразмеры гвоздей — J и N — в свою очередь, различаются только по толщине — до 1,2 мм и 1,6 мм соответственно. Аналогичная ситуация и со штифтами: типоразмер 40 предусматривает толщину 0,64 мм, 41 — до 1,2 мм.

Номинальное давление

Расход воздуха

Штатный расход воздуха при работе пневматического гвозде/скобозабивателя (см. «Тип»). Указывается в расчёт на один удар; зная производительность инструмента (см. ниже), можно оценить, хватит ли производительности имеющегося компрессора для нормальной работы степлера. К примеру, для модели, выдающей 150 уд/мин и потребляющей 3 л на удар, в идеале необходимо не менее 3*150 = 450 л воздуха в минуту. В то же время на практике даже самому опытному оператору трудно выдерживать темп в 90 уд/мин и более; поэтому на практике даже сравнительно маломощные компрессоры, не дотягивающие до идеального значения, нередко оказываются вполне подходящими для «скорострельных» степлеров.

Производительность

Вид срабатывания

— Контактное. Данный вариант предполагает, что для срабатывания необходим непосредственный контакт с обрабатываемым материалом. Как правило, для этого используется подвижный рабочий наконечник («носик»): пока инструмент не прижат к материалу и носик не отведён назад до упора, механизм не сработает. Этот способ срабатывания положительно сказывается как на эффективности, так и на безопасности работы: плотный контакт гарантирует, что крепёжная деталь будет забита максимально надёжно, а риск того, что забиватель «выстрелит» скобой или гвоздём на весу, сведён практически к нулю. Правда, необходимость всякий раз плотно прижимать инструмент снижает скорость работы: хотя прижатие занимает доли секунды, однако на десятках и тем более сотнях забитых крепежей этот момент становится заметным. С другой стороны, во многих инструментах предусматривается возможность зажать спусковой крючок, так чтобы степлер автоматически срабатывал при каждом нажатии носика. А вот однозначным недостатком данного варианта можно назвать то, что наличие предохранительного контактного механизма усложняет и удорожает инструмент.

— Бесконтактное. Механизмы, срабатывающие вне зависимости от того, прижат инструмент к материалу или нет. При прочих равных бесконтактный способ работы быстрее контактного, т.к. не требует дополнительн…ых «телодвижений» при работе. Да и сам инструмент получается более лёгким и дешёвым. С другой стороны, бесконтактное срабатывание требует от пользователя повышенной внимательности: при халатном обращении инструмент может сработать на некотором расстоянии от поверхности материала (что ухудшает эффективность забивания), а то и вообще «выстрелить» в нежелательном направлении, что чревато материальным ущербом и даже серьёзными травмами.

Тип магазина

— Кассетный. В данном случае подразумевается магазин вытянутой формы, в котором крепёжные детали располагаются «в шеренгу» — бок о бок, одна за другой. Такой контейнер более удобен в перезарядке, нежели барабан: к примеру, скобы обычно выпускаются скреплёнными друг с другом, в виде «пачки», что позволяет за одно движением вкладывать в кассету несколько десятков деталей. Кассета менее громоздка, её легче вписать в компоновку инструмента. И даже при большой ёмкости такой магазин выступает за общие габариты степлера только в одну сторону, причём в подобных случаях производители стараются расположить его таким образом, чтобы свести к минимуму неудобство для пользователя. Из недостатков кассет можно упомянуть прежде всего меньшую вместимость, чем у барабанов — варианты более чем на 150 «зарядов» встречаются среди них крайне редко, особенно если речь идёт о работе со сравнительно толстым крепежом. А ёмкий магазин, значительно выступающий за края инструмента, может всё же оказаться неудобным. Тем не менее, на практике большая вместимость тоже требуется сравнительно нечасто. Благодаря всему этому большинство современных степлеров оснащается именно кассетными магазинами.

— Барабанный. Магазин в виде цилиндрического барабана, в просторечии именуемого также «улиткой». Крепёжные детали вну…три барабана обычно располагаются по спирали. Подобные магазины примечательны в первую очередь солидной вместимостью: даже самые скромные из них вмещают не меньше сотни крепёжных деталей, а в самых ёмких это количество может достигать 400, причём при значительно большей толщине деталей, чем в кассетах. С другой стороны, барабаны более громоздки, сложнее устроены, стоят дороже и весят (в пустом виде) больше, чем кассеты. Да и перезарядка такого контейнера может быть делом довольно хлопотным — детали обычно приходится вкладывать по одной. Поэтому барабанные магазины имеет смысл применять лишь в высококлассном профессиональном инструменте, рассчитанном на большие объёмы работ и крупные крепёжные детали.

Угол наклона магазина

Также отметим, что крепёжные детали (особенно фирменные, под инструмент определённого бренда) могут продаваться в пачках, рассчитанных на конкретный угол наклона магазина; в таких пачках сами детали соединены с наклоном, соответствующим этому углу.

Вместимость магазина

Стоит учитывать, что производители склонны указывать в характеристиках максимальное количество деталей — то есть вместимость по самому тонкому крепежу, допускаемому конструкцией инструмента. Соответственно, более крупных деталей в магазин поместится меньше; это нужно учитывать при выборе. Тем не менее, данный параметр вполне позволяет оценивать инструмент и сравнивать между собой схожие по классу модели.

Большая вместимость, с одной стороны, позволяет дольше работать без перерывов на перезарядку степлера. С другой — объёмные магазины обычно весьма громоздки и сами по себе могут весить немало, не говоря уже о весе заряженного в них крепежа. Кроме того, если детали заряжаются по одной, перезарядка может стать довольно долгим и утомительным делом. Поэтому специально искать инструмент на 100 деталей и более (особенно если речь идёт о толстом крепеже) имеет смысл только в том случае, если возможность долго работать без перезарядки является более важной, чем описанные выше недостатки.

Мин. ширина скобы

Ширина скобы — это, грубо говоря, расстояние между её ножками. Для разных ситуаций и видов работ требуются разные размеры скоб, иногда — довольно небольшие. При этом слишком маленькие скобы будут болтаться в магазине и не смогут нормально стать под ударник, поэтому современные степлеры и имеют ограничение по минимальному размеру. На него стоит обращать особое внимание, если планируется работать со скобами небольшой ширины.

Макс. ширина скобы

Ширина скобы — это, грубо говоря, расстояние между её ножками. Для разных ситуаций и видов работ требуются разные размеры скоб, и иногда ширина должна быть довольно большой. Однако слишком крупная скоба попросту не влезет в магазин, не говоря уже о том, чтобы степлер смог её нормально «выстрелить». Поэтому превышать данное ограничение нельзя, и, если планируется работать со скобами, на максимальную ширину стоит обращать особое внимание при выборе.

Мин. длина скобы

Под длиной в данном случае подразумевается длина ножки — иными словами, глубина, на которую проникает в материал забитая «до упора» скоба. Для забивания скоб небольшой длины не требуется особой мощности, однако инструмент может быть не рассчитан на слишком короткий крепёж по другим параметрам — например, по конструкции магазина. Поэтому для многих моделей данное ограничение является вполне актуальным, причём в мощных профессиональных моделях минимум по длине может быть довольно большим — более 20 мм.

Макс. длина скобы

Под длиной в данном случае подразумевается длина ножки — иными словами, глубина, на которую проникает в материал забитая «до упора» скоба. Это значит, что для работы со скобами большой длины требуется не только соответствующая конструкция магазина и и механизма подачи — степлер к тому же должен быть довольно мощным, дабы обеспечить необходимое для эффективного забивания усилие. А это, в свою очередь, сказывается на габаритах, весе и цене инструмента. На практике это значит, что далеко не всегда имеет смысл специально искать модель, способную работать с длинными скобами — нужно оценивать специфику предполагаемых работ: нередко оптимальным выбором является сравнительно «короткий», но в то же время недорогой и компактный инструмент.

В целом ограничение в 10 – 15 мм характерно для скобозабивателей начального уровня, а в профессиональных моделях этот параметр может превышать 50 мм.

Мин. диаметр/толщина гвоздя

Слишком тонкий гвоздь так же нежелателен для инструмента, как и слишком толстый: уже в магазине такие детали могут болтаться, а уж о корректном «выстреливании» речи вообще не идёт. Поэтому это ограничение обязательно стоит учитывать при выборе, особенно если планируется работать с гвоздями небольшой толщины. Наиболее «тонкие» современные степлеры имеют минимальное ограничение порядка 1 мм, а в профессиональных моделях оно может превышать 2,5 мм и даже 3 мм.

Макс. диаметр/толщина гвоздя

Толстые гвозди требуют не только соответствующих размеров магазина и подающего механизма — для их забивания необходимо ещё и значительное усилие. Поэтому чем больше максимально допустимый диаметр гвоздя — тем, как правило, мощнее, тяжелее и дороже инструмент. Профессиональные пневматические гвоздезабиватели могут быть совместимы с крепежом на 3,5 мм и даже более, а вот для инструментов начального уровня толщины в 1,2 — 1,5 мм нередко бывает более чем достаточно.

Мин. длина гвоздя

Чем короче крепёж, при той же толщине — тем меньшее усилие требуется для его забивания, однако слишком короткий гвоздь попросту не сможет нормально встать под удар. Поэтому для многих инструментов прямо указывается данное ограничение. На него стоит обращать внимание прежде всего в том случае, если планируется работать с небольшими короткими гвоздями.

Макс. длина гвоздя

При той же толщине для более длинного гвоздя требуется не только соответствующее пространство в магазине и механизме подачи, но и более высокая энергия удара — иначе забить его «по шляпку» попросту не получится. Это значит, что максимальная длина крепежа напрямую связана с мощностью и, соответственно, общим уровнем инструмента. Напомним, что мощный профессиональный инструмент имеет соответствующие размеры и вес, к тому же часто делается пневматическим (подробнее см. «Тип»). Поэтому искать модели, совместимые с длинными гвоздями, имеет смысл только в том случае, если это критично для планируемых работ.

Мин. диаметр/толщина штифта

Инструмент не может эффективно захватить слишком тонкую деталь, и, соответственно, об эффективном забивании не может быть и речи. Правда, это ограничение может быть настолько малым, что им можно пренебречь — в частности, потому, что столь тонкие штифты для общего применения попросту не выпускаются. Поэтому минимальный диаметр штифта указывают сравнительно редко, и в основном в тех случаях, когда он превышает 0,5 мм.

Макс. диаметр/толщина штифта

Ограничение по максимальному диаметру связано не только с размерами «посадочных мест» в инструменте, но ещё и с его мощностью: с увеличением толщины растёт и усилие, необходимое для эффективного забивания крепежа. Это, в свою очередь, сказывается на весе и цене степлера. Поэтому далеко не всегда имеет смысл гнаться за возможностью забивать толстые штифты — нужно учитывать фактическую специфику планируемых работ.

Мин. длина штифта

Детали небольшой длины забиваются сравнительно легко и не требуют больших усилий, однако слишком короткий крепёж попросту не захватится инструментом и «выстрелит», как положено. Поэтому современные степлеры нередко имеют ограничение не только по максимальной, но и по минимальной длине штифта. Этот параметр особенно актуален в том случае, если планируется работать с мелкими деталями.

Макс. длина штифта

Длинный штифт не только должен поместиться в магазин и подающий механизм инструмента — к нему ещё и требуется приложить значительное усилие, иначе деталь не забить на нужную глубину. Соответственно, увеличение допустимой длины штифта (при той же толщине) требует повышения мощности инструмента, а это, в свою очередь, сказывается на габаритах, весе и цене. На практике это значит, что принцип «чем больше — тем лучше» в данном случае не работает — выбирать степлер стоит на основании того, насколько большая длина реально необходима для планируемых работ.

Функции

— Двойной удар. Возможность работы степлера в режиме двойного удара. Здесь под данным термином подразумевается возможность забивания сразу двух крепёжных деталей за один удар — например, для соединений, в которых требуется повышенная надёжность. Отметим, что двойной удар чаще всего работает только на скобах, даже если инструмент способен работать и с другими типами крепежа (см. выше). Во-первых, именно для скоб подобная возможность наиболее актуальна; во-вторых, реализовать её для гвоздей или штифтов значительно сложнее.

— Загибание скобы. Во…зможность работы степлера не только на забивание скоб, но и на загибание их ножек после установки. Необходимость в загибании возникает в тех случаях, когда инструмент используется для скрепления сравнительно тонких слоёв материала, и скобы пробивают скрепляемые детали насквозь: загнутые ножки обеспечивают надёжное удержание, к тому же более безопасны — риск оцарапаться или уколоться торчащим краем скобы минимален. Стоит учитывать, что для такой работы требуется наковальня из твёрдого материала, подложенная под скрепляемые материалы; в некоторых инструментах с функцией загибания наковальня является частью конструкции, однако чаще всего она отсутствует.

— Лезвие ножа. Наличие лезвия ножа в конструкции степлера. Эта особенность позволяет применять инструмент не только для забивания крепежа, но и для разрезания материала — например, подготовки обивки для мебели. Лезвия обычно делаются съёмными (дабы затупившееся можно было быстро поменять на свежее или заточить с удобством) и имеют скошенную форму (это позволяет резать самым кончиком ножа, обеспечивая высокую точность и аккуратность). Впрочем, данная функция достаточно специфична, поэтому встречается редко, причём в основном среди ударных моделей (см. «Тип») — лишь они получаются достаточно лёгкими, компактными и удобными для применения в качестве ножей.

— Подсветка. Наличие в степлере собственного встроенного фонаря, направленного обычно так, чтобы подсвечивать место удара. Эта функция чрезвычайно полезна при работе в условиях слабой освещённости. Отметим, что такие условия запросто могут возникнуть даже при нормальном внешнем освещении: например, сам инструмент нередко затеняет место удара, ухудшая видимость и усложняя точное наведение.

— Бесщеточный двигатель. Подобные двигатели лишены классических угольных щёток, присущих обычным электроинструментам, чье трение во время работы двигателя приводит к дополнительному нагреванию, которое влечет к лишней трате электроэнергии и общему износу двигателя. Отказ от их использования позволяет продлить время автономной работы инструмента, с одной стороны, а также срок службы двигателя — с другой.

Тип батареи

— Ni-Cd (никель-кадмиевая). Одна из наиболее ранних технологий, применяемых в современных аккумуляторах для ручного инструмента. Считается не очень совершенной, т.к. производство экологически небезопасно, а сами батареи подвержены «эффекту памяти» (если заряжать аккумулятор при неполном разряде, его ёмкость понизится). С другой стороны, при использовании продвинутых контроллеров заряда или специальных зарядных устройств этот эффект можно сделать практически незаметным, сама зарядка происходит достаточно быстро, а батареи получаются надёжными, стойкими к холоду и перепадам температур, причём стоят сравнительно недорого. Благодаря этому NiCd аккумуляторы, несмотря на появление развитие более совершенных технологий, всё ещё довольно популярны в электроинструментах.

— Li-Ion. Литий-ионные элементы изначально были разработаны для карманных гаджетов, но постепенно приобрели популярность и в более солидной технике. Одним из ключевых преимуществ подобных батарей является высокая плотность заряда — проще говоря, небольшие габариты и вес при значительной ёмкости. Кроме того, такие аккумуляторы не подвержены эффекту памяти и в целом довольно неприхотливы в обслуживании. Главным их недостатком является довольно высокая стоимость; кроме того, литий-ионные батареи плохо переносят нешт…атные температуры — как слишком низкие, так и слишком высокие; а рабочий диапазон температур у них довольно узок.

Напряжение

Чем выше мощность степлера — тем более высокое напряжение может потребоваться (однако не обязательно требуется) для его эффективного питания. Иными словами, высокое напряжение батареи обычно свидетельствует о продвинутых рабочих характеристиках, а вот невысокое не всегда является признаком инструмента начального уровня. С практической же стороны этот параметр может пригодиться разве что при некоторых специфических задачах — например, поиске внешнего зарядного устройства под аккумулятор или покупке запасной батареи.

В современных степлерах могут использоваться аккумуляторы напряжением от 3,6 до 18 В.

Емкость

Более ёмкая батарея способна накопить больше энергии, соответственно — обеспечить более длительное время работы на заряде. В то же время стоит помнить, что фактическая автономность зависит не только от ёмкости аккумулятора, но и от «прожорливости» инструмента; а последняя, в свою очередь, определяется прежде всего мощностью (её можно приблизительно оценить по типу и размеру поддерживаемого крепежа) и производительностью. Поэтому сравнивать между собой по ёмкости аккумулятора можно лишь инструменты с аналогичными рабочими характеристиками.

Сменный аккумулятор

Запасной аккумулятор фактически позволяет увеличить время автономной работы вдвое: при исчерпании первой батареи достаточно заменить её на вторую. При этом, пока один аккумулятор работает, второй можно поставить на зарядку — это уменьшает длительность перерывов в работе. Разумеется, дополнительный аккумулятор можно купить и отдельно, но наличие его в комплекте как минимум экономит силы и время на поиск подходящей батареи, да и по деньгам этот вариант нередко оказывается выгоднее.

Индикатор уровня заряда

Индикатор, отображающий уровень заряда аккумулятора. Конструкция и функционал этого индикатора обычно довольно просты — чаще всего это светодиодный указатель, миганием или изменением цвета сообщающий о различных событиях, связанных с батареей («Нормальный уровень заряда», «Зарядите батарею», «Зарядка идёт», «Зарядка закончена» и т.п.). Тем не менее, даже такое простейшее приспособление заметно облегчает контроль уровня заряда и снижает риск остаться с разряженной батареей в самый неподходящий момент.

Кейс в комплекте

Кейс обычно представляет собой небольшой чемоданчик из твёрдого материала, специально предназначенный для переноски инструмента и аксессуаров к нему. Такой футляр более удобен и безопасен, чем импровизированная упаковка: степлер и принадлежности к нему закрепляются на своих «посадочных местах» и не болтаются по всему внутреннему объёму, а жёсткий материал (обычно толстый пластик) защищает содержимое от контакта с окружающими предметами, предотвращая повреждение как инструмента, так и этих предметов. Инструмент в такой комплектации обычно поступает в продажу прямо в кейсе.

www.e-katalog.ru

Как выбрать строительный степлер, не сделав ни одной ошибки

Когда нужно быстро скрепить пачку бумаги, мы привыкли делать это знакомым каждому канцелярским степлером. А при ремонтно-строительных работах удобно использовать его собрата помощнее – степлер строительный, иначе, тэкер. Он и ковролин к полу быстро прикрепит, и монтаж проводки значительно облегчит, и мебель перетянуть поможет. Каждая из этих работ имеет свою специфику, требуя применения инструмента определенного типа. Далее мы расскажем, как выбрать строительный степлер, наиболее подходящий для конкретных задач.

Чем удобен строительный степлер и каков принцип его работы

Главная деталь степлера для строительных работ – механизм ударного типа. Он-то и берет на себя всю нагрузку, а для этого в нем имеется туго сжатая пружина (плоская рессорная или витая). Если степлер механический, то взвести пружинный механизм нужно усилием собственных мускулов. В электрических моделях эту работу за вас делает двигатель, а в пневматических – несколько иная конструкция (разберем ее потом, в отдельном пункте).

Чтобы привести тэкер в «боевую готовность», взводим курок или сдвигаем специальный рычажок в дальнее положение. Это действие позволяет бойку освободиться, а затем вытащить из пачки скобу и забить ее в нужном месте. Когда скобы заканчиваются, их нужно пополнить, зарядив в специальный магазин по тому же принципу, что и у обычного офисного степлера. Но модели строительных скобозабивателей более разнообразны, чем их канцелярских родственников. В частности, есть такие, где скобы не только забиваются, но и сгибаются благодаря наличию ответной части – «наковальни».

Устройство строительного степлера механического типа.

Во многом благодаря такой конструкции и уникальному принципу действия строительный степлер стал широко использоваться. Пришло время выделить положительные качества тэкера для строительных работ:

• Если, не имея тэкера, по старинке работать молотком, то времени на работу уйдет в несколько раз больше.
• Благодаря устройству строительного степлера при работе одна рука остается свободной. Это очень удобно – например, работая на высоте и стоя на стремянке, можно ею придерживаться.
• Сильно надавливать на тэкер нет нужды. Стоя на той же стремянке, вы легче сохраните равновесие, чем при работе простым ручным инструментом.
• Даже трудясь несколько часов, вы не очень сильно устанете, соединяя детали и материалы – ведь физические усилия понадобятся минимальные.
• Даже если прибиваемая деталь пружинит, то степлер, в отличие от молотка, с легкостью с ней справится.
• В неудобных местах, где с трудом пролезает рука, работать тэкером вполне возможно.
• Точная и четкая передача удара спасает поверхность от повреждения. К примеру, это очень важно при работе со стеклами. Инструмент не вибрирует, так что ни одной царапины или скола не появится.
• Так как расходные элементы могут быть весьма разнообразными (скобы, гвозди, саморезы), то и функциональность степлера повышена. Плюсом является и то, что коррозия эти расходники не берет.
• Так как подвижных деталей в приборе совсем немного, то и ломаться особо нечему. Поэтому служит тэкер долго, а работа с ним, как и обслуживание, весьма просты.
• Все детали с острыми краями надежно спрятаны под корпусом, поэтому пальцы не порежешь и не отобьешь. А у электрических степлеров еще и предохранители предусмотрены.

Определяемся с типом степлера

Существует три основных разновидности данных инструментов:

• Степлер механического типа;
• Степлер электрический;
• Степлер пневматический.

Механический скобозабиватель – недорогая классика

Пожалуй, именно такой тип тэкеров более пришелся по душе домашним мастерам. В нем всего три детали: рычаг, пружина и корпус, в который они заключены. Сжимая силой своих мускулов рычаг, мы взводим пружинный механизм. Затем, расправляясь, эта пружина забивает скобы или гвозди.

Подыскивая подобный инструмент, выбирайте модели с разборным корпусом, скрепленным винтами, а не заклепками. Так вы сможете при необходимости почистить степлер, или же устранить мелкие неполадки. Смотрите и на материал кожуха – он должен быть достаточно прочным. Если он сделан из стали, то хорошо, еще может быть дополнительное покрытие (никелированное, хромированное, порошковая окраска). Еще лучше, когда корпус сделан из легкого современного сплава.

Теперь пару слов стоит сказать об ударном механизме. Если он работает на обыкновенной витой пружине (ее еще называют торсионной), то сил приложить придется больше, поэтому и отдача получится немаленькой. А вот в более дорогом профессиональном инструменте изготовители ставят пластинчатую (рессорную) пружину. С ней работать легче, а отдачи почти не чувствуется.

Вывод по механическим моделям можно сделать следующий: эти недорогие степлеры, которые каждому по карману, хорошо подойдут для малых объемов домашних работ. Но профессионалам (обивщикам мебели, например) лучше приобрести прибор другого типа. Ведь быстро механическим тэкером работать не получится, зато рука будет изрядно уставать от длительного усилия. Так что профессионалам, задумываясь, как выбрать мебельный степлер, надо посмотреть в сторону электрических или пневматических приборов.

Степлер электрического типа — быстро, надежно но подороже

У таких моделей есть существенное достоинство – работать с ними очень легко. Плавное нажатие кнопки приводит в действие ударный механизм, и никаких мускульных усилий прилагать не нужно. Пожалуй, даже ребенок или хрупкая женщина легко справятся с таким прибором, даже если он имеет большую мощность. Причем дело пойдет гораздо быстрее, чем при использовании механического инструмента. И материалы удастся пробить более твердые, и соединить их более надежно и крепко, чем в предыдущем случае.

Одна только незадача – у электрических сетевых моделей присутствует сетевой шнур, который иной раз ограничивает использование степлера. К примеру, на крыше кладется утеплитель, а длины провода не хватает.

Впрочем, из такого положения есть выход – инструмент, работающий на аккумуляторах. Но это сделает тэкер более увесистым, и руки при работе с ним будут уставать. Кстати, любая электрическая модель (как аккумуляторная, так и сетевая) тяжелее механического аналога.

Но самый большой недостаток у электрических степлеров – это их высокая цена. Поэтому, если прибор будет нужен вам лишь время от времени, подумайте, стоит ли тратить на него столько денег. Чтобы раз в году что-нибудь прикрепить, вполне сгодится и дешевенькая механическая модель. И наоборот – если, орудуя этим инструментом, вы зарабатываете, то однозначно приглядитесь к приборам, оснащенным электродвигателем.

Степлер на пневматике – больше для стационарного использования

Работает подобный инструмент на силе воздуха, находящегося под давлением. Выполняет свою задачу он просто молниеносно: раз – и скоба, даже самая длинная, уже крепко забита. А вот весит он меньше, чем электрический аналог. Казалось бы – чего еще желать. Однако и тут есть подвох: придется вместе со степлером еще и компрессор покупать, тяжелый и габаритный. И деньги лишние выложить за него придется, и переносить его достаточно тяжело. Так что такой вариант лучше покупать для стационарной работы.

Выбор строительного степлера подобного типа вполне оправдан в условиях производства. К примеру, на фабрике мебели, где у рабочих оборудованы постоянные места, ни компрессор, ни сам скобозабиватель переносить никуда далеко не придется. Все операции проводятся в одном и том же месте, причем пневматика позволяет сделать всё быстро, а скобы забьются крепко.

Какой строительный степлер выбрать в зависимости от типа выполняемых задач

Степлер классический

Отлично подходит для домашнего ремонта. Он имеет механический ударный механизм, запускаемый нажатием на рычаг. Длительно работать с ним сложно – рука устает. Крепеж – гвозди или скобы плоского типа.

Степлер кабельный

Нужен для закрепления на стенах, мебели или плинтусах электрических проводов диаметром от 4,5 до 7,5 миллиметра. Напряжение допускается не более 50 вольт. Монтируя коммуникационное оборудование или прокладывая местные вычислительные сети, обычно пользуются таким прибором.

Скобозабивной молоток

Иначе, степлер молоткообразный пригодится там, где на первом месте стоит быстрота работы. К примеру, когда на кровле укладывается рубероид, или утепляется основание пола. Здесь скобы забиваются при каждом ударе молотка по пробиваемому материалу. Их закрепление происходит за счет инерции. Правда, точность у такого тэкера гораздо ниже, чем у предыдущих двух типов. Но для утеплителя или кровельного покрытия это не столь существенно, а вот скорость – важный фактор.

Степлер упаковочный

Нужен для работы с коробками из гофрированного картона. Скобы скрепляют картон надежнее, чем скотч, прекрасно служа ему заменой. Данный инструмент бывает двух типов: механического или пневматического.

Степлер оконный

Работает не с привычными скобами, а со шпильками из металла. Это такие тоненькие гвозди, длина которых зависит от вида тэкера. Так, механический прибор может забить шпильки длиной не более 1,5 сантиметра, электрический – до 2,5 сантиметра, пневматический – до 5 сантиметров.

Степлер для скобы-уголка

Этот степлер имеет форму буквы «V», применяется тогда, когда нужно скрепить две детали под определенным углом. Например, это может быть рамка для фото или багет для картины.

Подробнее о силе удара

Зачастую именно эта характеристика является определяющей когда нужно определить какой строительный степлер лучше. Если говорить в целом, то самая небольшая сила удара у механических моделей, затем идут электрические, а самые мощные – те, которые работают на пневматике. Однако, кроме этого, в каждой категории имеются приборы, работающие более и менее эффективно. Постараемся с этим разобраться.

Проще всего рассчитать силу удара по самой большой длине скобы, которую может забить степлер. Обычно эта характеристика указывается в его техническом паспорте. Пишут, например, так: длина скобы от 4 до 14 миллиметров. Нас должна интересовать максимальная величина – именно она и определяет силу удара тэкера. Предположим, что перед нами лежат две модели, у первой из которых длина скобы варьируется от 4 до 10 миллиметров, а у второй – от 4 до 14 миллиметров. Естественно, лучше взять вторую модель.

Надо заметить, что максимум длины скобы в большой степени зависит от обрабатываемого материала. К примеру, в мягкую сосновую древесину скобы длиной 14 миллиметров входят просто идеально, безо всяких усилий. А вот с дубом или древесностружечными плитами придется повозиться – здесь хорошо, если удастся на глубину 12 миллиметров забить скобы. Так что следует помнить, что при повышении твердости материала сила удара становится несколько слабее, а глубина забивания расходников – меньше.

Если вы не особо искушены в подобных работах, а степлер приобретаете для нечастого домашнего использования, смело берите модель способную забить скобы длинной – 12 миллиметров или чуть больше. Вам вполне хватит.

Несколько важных мелочей

#1. Выбирая прибор, посмотрите, безопасен ли он. Известные бренды держат свою марку и всегда тщательно продумывают этот вопрос. Основная защитная функция – это невозможность включения на холостом ходу. Это значит, что инструмент будет выдавать скобы лишь тогда, когда он прислонен к детали. А вот в воздухе крепеж вылететь не может. Мало ли – рука дрогнет, или пошутить кто-то вздумает, наведя на напарника включенный тэкер. Поэтому перед покупкой проверьте, есть ли такая защита.

Бывают и защиты другого плана, встроенные в прибор. К примеру, в том случае, если скоба забивается не до конца, инструмент может выключаться автоматически.

#2. Удобная и приятная мелочь – это смотровое окошко. Между прочим, такая «фишка» есть даже у многих дешевеньких китайских тэкеров. Заглянув в него, можно сразу увидеть, достаточный ли запас скоб у нас имеется. Хотя и без окошка можно почувствовать, что степлер работает как-то не так, когда скобы заканчиваются.

#3. Удобная ручка – тоже достаточно важный нюанс. Кстати, брендовые модели отличаются максимально комфортными рукоятками – их даже просто в руке подержать приятно. А уж работать таким степлером – сплошное удовольствие. Еще весьма практично, когда силу удара можно регулировать. В принципе, такой возможностью оснащены многие модели, даже простенькие механические.

Видео: Как выбрать степлер

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

srbu.ru

Как выбрать строительный степлер: виды и характеристики скобозабивателей

Содержание:
Как выбрать строительный степлер: разновидности
Устройство и принцип работы строительного степлера
Строительный степлер: критерии выбора

Забить гвоздь в стену – это, конечно, не проблема для нормального хозяина, даже если необходимо заколотить их сотню. А еще проще вместо гвоздей использовать саморезы – и грохота нет, и руки целы, и работа выполняется аккуратно. Но когда дело доходит до выполнения обивочных либо обшивочных работ, все равно нужно доставать старый добрый молоток, работа с которым в больших объемах превращается в настоящую пытку. Приходится иметь дело с мелкими гвоздями, которые то и дело пытаются ускользнуть из рук. Неужели нет другого инструмента, который бы мог автоматизировать сам процесс заколачивания гвоздей и сделать его более совершенным и быстрым? Есть, и это степлер, о котором пойдет речь в данной статье от сайта stroisovety.org, в которой мы ответим на вопрос, как выбрать строительный степлер?

Скобозабиватель ручной фото

Как выбрать строительный степлер: разновидности

Если вы задаете себе этот вопрос, значит никогда не слышали про такой инструмент, как строительный степлер. Или может быть слышали, но не придали этому особого значения. А зря! Степлер для подобных работ просто незаменим, тем более что он позволяет работать не только с обычными гвоздями, но и со специальными скобами – более «продвинутыми» в этом плане крепежными элементами. Почему? Ответ прост.

1. Они имеют целых два скрепляющих стержня и широкую шляпку (перемычку), что значительно увеличивает надежность соединения (вспомните хотя бы свойство гвоздей со временем «расшатываться»).
2. Каждый отдельный тип скоб для строительного степлера предназначен для строго определенных материалов и «заточен» именно под них. Например, скобами с короткими ножками крепят тонкие материалы к твердой древесине. А вот скобы с длинными ножками предназначены для мягких пород. Для бумажных материалов и картона выпускаются широкие скобы. Форма заточки ножек также имеет большое значение. Есть остроконечные скобы, со скругленным острием, скобы с несимметричной заточкой и т.д. Кроме того, все скобы для степлера различаются своими габаритами – размеры скоб для строительного степлера могут варьироваться по длине в пределах от 4 до 40мм, толщине от 0,7 до 1,65мм. Ширина практически всегда остается стандартной и составляет 11,4мм.

Как выбрать строительный степлер

Но вернемся к разновидностям этого инструмента – их три. Выделяют механические строительные степлеры, электрические и пневматические.

1. Механический степлер – его еще называют ручной скобозабиватель. Отлично показал себя при выполнении небольших объемов работ. В силу особенностей своей конструкции он не позволяет работать с твердыми материалами, но взамен этому недостатку дает возможность выполнять работы, как говорится, вдали от цивилизации, где отсутствуют линии электропередач.
2. Электрический строительный степлер – его можно отнести к классу профессионального инструмента, с помощью которого производят работы по обивке, обшивке и креплению тонколистового материала практически в любых объемах. Единственное условие для его бесперебойной работы – это наличие под боком электрической проводки. Электрический скобозабиватель получил широкое распространение на предприятиях, работа которых связана с обшивкой или обивкой чего-либо. Кроме того, он широко применяется в сфере частного ремонта и строительства.
3. Пневматический степлер – им пользуются исключительно на предприятиях с централизованной подачей сжатого воздуха. Его мы оставим в покое, так как для нужд ремонта и строительства он не подходит, даже несмотря на его скорострельность – как правило, пневматический степлер способен забивать одну скобу в секунду.

Ручной степлер фото

Устройство и принцип работы строительного степлера

Чтобы лучше понять этот инструмент и выбрать именно тот, который вам необходим, стоит достаточно подробно разобраться с его конструкцией. Следует понимать, что электрический и механический скобозабиватель отличаются друг от друга исключительно приводом. В обоих случаях механизм степлера состоит из пружины, которая, сжимаясь, накапливает механическую энергию, а затем высвобождает ее на крепежный элемент. Для этого в электрическом степлере достаточно простого нажатия на кнопку, а в механическом – на курок.

Устройство строительного степлера

В зависимости от своих возможностей, такой инструмент подразделяется на обычный, молотообразный и кабельный. Последний вид имеет более узкую специализацию и предназначен для крепления слаботочных проводов и кабелей. Такие степлеры работают со скругленными скобами, а также снабжены устройством, защищающим проводку от повреждений. Существует и комбинированный тип степлеров – они способны забивать как скругленные, так и обычные скобы.

Молотообразные имеют немного другой принцип действия – здесь скоба вгоняется за счет инерции от удара по самому материалу. Такие скобозабиватели хотя и проигрывают в точности, зато по «скорострельности» им нет равных. Поэтому и предназначены они исключительно для «черновых» работ, которые не требуют особой эстетичности.

Принцип работы скобозабивателя фото

В зависимости от класса и стоимости инструмента, профессиональный строительный степлер с электрическим приводом может оснащаться регулировкой частоты и силы удара, защитой от случайного включения и даже датчиком, определяющим глубину забивания крепежа. Не последнюю роль играет и эргономика рукоятки. За счет правильной ее формы ослабляется отдача инструмента, а значит, снижаются возможные болезненные ощущения во время работы.

Кроме того, если говорить в частности об электрических скобозабивателях, то их можно разделить на энергозависимые и аккумуляторные – последние предоставляют большую свободу в работе.

Строительный степлер Макита фото

Строительный степлер: критерии выбора

С разновидностями и принципом работы степлера мы разобрались, теперь осталось определиться с критериями выбора этого инструмента – их немного, всего четыре, но учесть их нужно в обязательном порядке.

1. Тип степлера. Здесь все просто – в зависимости от предполагаемых объемов работ, выбираем механический, электрический или пневматический степлер.
2. Сила удара. Выбор инструмента согласно этому критерию гарантирует вам то, что вы сможете работать с твердым или мягким материалом. Определить силу удара степлера можно, обратив внимание на максимальный размер ножек используемых скоб. Как правило, они могут иметь размер в диапазоне от 4 до 14мм. Выбирать лучше тот, у которого диапазон больше. К примеру, не от 4 до 8мм, а от 4 до 14мм.
3. Функциональность инструмента. Опираясь на вышеуказанные моменты, уже можно выбрать степлер хорошего качества, но он окажется еще лучше, если будет обладать дополнительными функциональными возможностями. Не лишними окажутся регуляторы силы удара, эргономичный дизайн рукоятки, приспособление для забивания гвоздей и мелочи вроде смотрового окошка, позволяющего контролировать наличие скоб.
4. Тип используемых скоб. По этому признаку все скобозабиватели можно разделить на 6 подтипов:
   • кабельные степлеры – работают со скругленными скобами;
   • упаковачные степлеры – они загибают скобы;
   • степлеры для гвоздей – работают как со скобами, так и с гвоздями;
   • молотообразные степлеры – работают исключительно с прямыми скобами;
   • трекер – забивают V-образные скобы;
   • заклепочник – кроме того, что он умеет забивать скобы, с таким же успехом он соединяет материалы при помощи заклепок.

Бытовой скобозабиватель Бош фото

Вот так обстоят дела с решением вопроса, как выбрать строительный степлер? Как видите, инструмент этот достаточно простой и не требующий особого подхода к выбору. Единственное, что еще нужно учесть, так это производителя – на рынке полно дешевого инструмента, качество которого оставляет желать лучшего. В этом отношении лучше отдать предпочтение известным производителям, чья продукция проверена временем.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Как пользоваться мебельным степлером: устройство, работа, советы

Мебельный степлер является достаточно универсальным инструментом, с помощью которого можно не только выполнить процедуру по обивке мебели, но и ряд других строительных операций.

На сегодняшний день существует несколько видов подобного оборудования, отличающегося между собой по принципу работы:

• пневматический,
• электрический,
• ручной.

Пневматический степлер используют в промышленности, а электрический и ручной — в быту. Модели, относящиеся к последнему типу, являются наиболее распространёнными в мебельной промышленности в виду своей мобильности и простоты эксплуатации. Давайте именно на таком примере рассмотрим принцип работы, эксплуатации и ремонта мебельных степлеров.

Однако перед тем, как перейти к данной процедуре, хотелось бы сказать несколько слов о скобах и их разновидностях.

Характеристика и виды мебельных скоб

Основным показателем, на который ориентируются при выборе скобы, является её глубина. В зависимости от характера производимых работ, данный показатель может варьироваться в пределах от 4 до 14 миллиметров.

Так, к примеру, для того, чтобы осуществить процедуру обивки мебели тканью, достаточно будет скобы с глубиной равной 8 миллиметрам, тогда как для фиксации более толстых материалов следует подбирать скобу с большей глубиной.

Также, в зависимости от габаритных размеров, скобы подразделяются на следующие типы:

• 53 – является самым распространённым. Скобы данного типа имеют ширину 11,4 миллиметра и толщину равную 0,7 мм. Глубина данного крепёжного элемента варьируется в пределах от 4 до 14 миллиметров;
• 140 – обладающий следующими характеристиками: ширина – 10,6 миллиметра, толщина – 1,2 мм, глубина – аналогичная предыдущему типу;
• 36 – такая маркировка обозначает, что степлер может стрелять скобами, имеющими полукруглую форму и применяющимися, в основном, для монтажа кабеля;
• 300 – это специальные гвозди, предназначающиеся только для степлера.

При выборе скобы следует также учитывать структуру материала, из которого она изготовлена.

Обычные стальные скобы отлично подойдут для работы с обычной древесиной. Однако, если вы имеете дело с древесностружечными плитами или фанерой, то следует приобрести скобы, сделанные из закалённой стали, так как обычные могут просто согнуться.

Схема мебельного степлера

Ручной строительный степлер имеет магазин, в который загружается обойма со скобами или специальными гвоздями. По скобе бьет боек, который крепится к ударнику. Размер бойка в инструменте зависит от габаритов используемых расходных материалов (скоб). Ударник, в свою очередь, касается пружины, степень сжатия которой регулируется специальным винтом. Гашение удара производится с помощью амортизатора, который находится внутри степлера.

Устройство степлера смотрите на схеме:

Устройство степлера с витой боевой пружиной

Витая боевая пружина устанавливается на недорогих моделях.

Ручной степлер с пластинчатой (рессорной) боевой пружиной

Степлер с пластинчатой пружиной более мощный и дорогой.

Как пользоваться степлером

Заправка

Для того, чтобы осуществить заправку степлера скобами (т.е. зарядить скобострел), необходимо, сперва, отодвинуть пружину, предназначающуюся для их прижимания. Сами скобы размещаются в специальном жёлобе, в который, собственно, их и необходимо разместить. После этого пружина ставится на место. Инструмент полностью готов к работе.

Видео: как заправить степлер скобами

Теперь вы знаете, как вставить скобы в степлер, можем переходить непосредственно к работе.

Выстрел

Для того, чтобы зафиксировать необходимый элемент, следует плотно приложить устройство к тому месту, куда планируется забить скобу. После этого, не отрывая устройство от поверхности, необходимо нажать на кнопку (рычаг) пускового механизма. В случае успешного проведения данных манипуляций вы услышите характерный звук и увидите скобу, вошедшую в материал.

Советы и рекомендации

Для того, чтобы обезопасить себя при работе со строительным степлером, следует придерживаться некоторых правил:

• В случае использования механической модели устройства, необходимо произвести регулировку винтового регулятора. Выполнять данную операцию следует на куске чернового материала путём вращения винта от минимума к максимуму. Если скоба вошла до конца с первого выстрела, можно приступать к работе на «чистовике». В противном случае, требуется повторная регулировка;
• Для того, чтобы вбить скобы на одинаковом расстоянии, следует предварительно пометить необходимые места карандашом или шариковой ручкой;
• Придерживайте материал свободной рукой, дабы при выстреле он не сместился с заранее намеченного места;
• Следите за количеством скоб в «магазине», чтобы не остаться без единого крепёжного элемента в самый неподходящий момент;
• После окончания работы зафиксируйте рукоятку предохранителем во избежание самопроизвольного или случайного выстрела.

Кроме всех вышеперечисленных советов, вам также может потребоваться помощь по ремонту данного строительного инструмента, так как степлеру, впрочем, как и любому другому оборудованию, свойственно ломаться.

Ремонт

Наиболее распространённой причиной выхода из строя степлера является поломка ударного механизма. Однако, для того, чтобы до него добраться, следует сперва разобрать инструмент. Сделать это можно, выполнив ряд несложных операций:

• Демонтируйте регулировочный винт;
• Удалите пружину;
• Снимите кожух защиты;
• Уберите штифты;
• Снимите стопорные шайбы.

Если по списку действий вам непонятно, как разобрать степлер, то увидеть это вы сможете ниже в видео.

После совершения всех вышеперечисленных манипуляций вы сможете увидеть ударник, который, в большинстве своём, выходит из строя из-за выработки своего ресурса.

Для того, чтобы осуществить ремонт данного элемента, следует извлечь его, установить в тиски и при помощи обыкновенного напильника придать ударнику первоначальную форму.

Всё, ремонт окончен, а инструмент опять находится в полной боевой готовности.

Советы, почему не работает степлер и как исправить:

• Если ваш инструмент не достреливает (не добивает) скобы, то попробуйте подтянуть пружину, возможно она ослабла;
• Если строительный степлер гнет скобы — попробуйте отрегулировать болт натяжения пружины (расслабить или затянуть, поэкспериментируйте). Еще одна вероятная причина неисправности — несоответствие типа скоб структуре материала — для ДСП и фанеры рекомендуется покупать скобы из закаленной стали;
• Если скобы не выходят из степлера, а гнутся и застревают внутри — возможно, боек (язычок), который их толкает, округлился и его надо подточить;
• Если сам механизм работает, а скобы не выстреливает — возможно, не захватывает скобу, стерся боек. Попробуйте подпилить боек и повернуть другой стороной демпфер.

Как отремонтировать скобострел своими руками смотрите в видео.

Видео: ремонт степлера своими руками

Как разобрать мебельный степлер, что делать если он заклинил. В чем может быть причина, что делать если строительный степлер не выстреливает скобы:

В видео в режиме реального времени по шагам показано, как разобрать степлер, в чем может быть причина поломки и как ее исправить своими руками, а также как собрать степлер.

Видеообзор степлеров

Так же можете посмотреть небольшое видео по обзору мебельных степлеров, а так же принцип их заправки, настройки и работы с ними:

Теперь вы знаете, как вставить скобы в степлер, можем переходить непосредственно к работе.

Выстрел

Для того, чтобы зафиксировать необходимый элемент, следует плотно приложить устройство к тому месту, куда планируется забить скобу. После этого, не отрывая устройство от поверхности, необходимо нажать на кнопку (рычаг) пускового механизма. В случае успешного проведения данных манипуляций вы услышите характерный звук и увидите скобу, вошедшую в материал.

Советы и рекомендации

Для того, чтобы обезопасить себя при работе со строительным степлером, следует придерживаться некоторых правил:

• В случае использования механической модели устройства, необходимо произвести регулировку винтового регулятора. Выполнять данную операцию следует на куске чернового материала путём вращения винта от минимума к максимуму. Если скоба вошла до конца с первого выстрела, можно приступать к работе на «чистовике». В противном случае, требуется повторная регулировка;
• Для того, чтобы вбить скобы на одинаковом расстоянии, следует предварительно пометить необходимые места карандашом или шариковой ручкой;
• Придерживайте материал свободной рукой, дабы при выстреле он не сместился с заранее намеченного места;
• Следите за количеством скоб в «магазине», чтобы не остаться без единого крепёжного элемента в самый неподходящий момент;
• После окончания работы зафиксируйте рукоятку предохранителем во избежание самопроизвольного или случайного выстрела.

Кроме всех вышеперечисленных советов, вам также может потребоваться помощь по ремонту данного строительного инструмента, так как степлеру, впрочем, как и любому другому оборудованию, свойственно ломаться.

Ремонт

Наиболее распространённой причиной выхода из строя степлера является поломка ударного механизма. Однако, для того, чтобы до него добраться, следует сперва разобрать инструмент. Сделать это можно, выполнив ряд несложных операций:

• Демонтируйте регулировочный винт;
• Удалите пружину;
• Снимите кожух защиты;
• Уберите штифты;
• Снимите стопорные шайбы.

Если по списку действий вам непонятно, как разобрать степлер, то увидеть это вы сможете ниже в видео.

После совершения всех вышеперечисленных манипуляций вы сможете увидеть ударник, который, в большинстве своём, выходит из строя из-за выработки своего ресурса.

Для того, чтобы осуществить ремонт данного элемента, следует извлечь его, установить в тиски и при помощи обыкновенного напильника придать ударнику первоначальную форму.

Всё, ремонт окончен, а инструмент опять находится в полной боевой готовности.

Советы, почему не работает степлер и как исправить:

• Если ваш инструмент не достреливает (не добивает) скобы, то попробуйте подтянуть пружину, возможно она ослабла;
• Если строительный степлер гнет скобы — попробуйте отрегулировать болт натяжения пружины (расслабить или затянуть, поэкспериментируйте). Еще одна вероятная причина неисправности — несоответствие типа скоб структуре материала — для ДСП и фанеры рекомендуется покупать скобы из закаленной стали;
• Если скобы не выходят из степлера, а гнутся и застревают внутри — возможно, боек (язычок), который их толкает, округлился и его надо подточить;
• Если сам механизм работает, а скобы не выстреливает — возможно, не захватывает скобу, стерся боек. Попробуйте подпилить боек и повернуть другой стороной демпфер.

Как отремонтировать скобострел своими руками смотрите в видео.

Видео: ремонт степлера своими руками

Как разобрать мебельный степлер, что делать если он заклинил. В чем может быть причина, что делать если строительный степлер не выстреливает скобы:

В видео в режиме реального времени по шагам показано, как разобрать степлер, в чем может быть причина поломки и как ее исправить своими руками, а также как собрать степлер.

Видеообзор степлеров

Так же можете посмотреть небольшое видео по обзору мебельных степлеров, а так же принцип их заправки, настройки и работы с ними:

Всем домашним мастерам удачи, будут вопросы — пишите!

mebsam.com