Стекловолокно для фундамента: Стеклопластиковая арматура для фундамента: отзывы специалистов

03.03.2021 автор alexxlab

Содержание

особенности, количество материала, инструкция по подсчётам, пошаговые действия

Технический прогресс неумолимо вторгается во всевозможные сферы современной жизни. Не смог он обойти стороной и область строительных материалов. Ежегодно рынок пополняется все новыми разработками, позволяющими облегчить и упростить процесс строительства. Именно благодаря новым технологиям сегодня появилась возможность заложить в основу малоэтажной застройки фундамент из стеклопластиковой арматуры. Этот вид строительного каркаса, появившись не так давно на рынке, уже сумел существенно потеснить привычные и популярные изделия из железа и стали. В чем же состоят основные преимущества стеклопластика? Какова область его применения?

Сравнительные характеристики материалов

В самом названии этого материала содержится его основная характеристика. Он производится из пластиковых или стеклянных нитей, прочно спаянных между собой в однородные стержни либо с гладкой, либо с рифленой структурой поверхности и круглым сечением. Рифленая структура способствует более качественной сцепке с бетоном и получается вследствие обвития гладких стержней стекловолокном.

Стеклопластиковая арматура

Изделия с рифленой поверхностью испытывают на себе основную тяжесть возводимого сооружения, в то время как гладкие служат для соединения отдельных частей каркаса. В отличие от привычных изделий из металла материалы нового поколения обладают рядом особенностей, благодаря которым стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента прочно удерживает пальму первенства на рынке строительных материалов.

К основным отличиям стеклопластика по отношению к металлу можно отнести:

условную легкость этого материала, масса которого во много раз меньше стали. Это немаловажное свойство позволяет заметно облегчить вес ленточного фундамента, избегая при этом излишней просадки почвы под объектом строительства;
слабую подверженность стекловолокна коррозии и его невосприимчивость к агрессивным средам, что уменьшает риск преждевременного разрушения фундамента и способствует долговечности сооружения. Это свойство позволяет применять стеклопластик при строительстве дорог, которые в процессе эксплуатации активно обрабатываются реагентами, а также возводить причалы и волнорезы, не опасаясь воздействия соленой морской воды;
низкую теплопроводность полимера и его антистатические свойства, что дает возможность эффективно применять армирование фундамента стеклопластиковой арматурой в сложных климатических зонах России;
слабую проводимость электрического тока, значительно снижающую влияние на радиоволны;
отсутствие необходимости проведения сварочных работ при монтаже, так как стекловолокно не рассчитано на воздействие высоких температур и может быть соединено между собой специальными пластиковыми зажимами;
Тип арматуры из стеклопластика
удобство доставки, поскольку стеклопластиковая арматура продается бухтами до ста и выше метров в длину и имеет достаточно легкий вес. Требуемое для проведения работ количество материала можно привезти на строительную площадку в обычном легковом автомобиле;
отсутствие многочисленных швов при сборке каркаса, в связи с тем, что стержни не фиксированы по длине. Это свойство особенно важно, применение стеклопластиковой арматуры в фундаменте позволяет избежать излишних стыков в конструкции, каждое из которых является своеобразной зоной риска в условиях разнонаправленных нагрузок на основание здания;
высокую прочность на разрыв, в два раза превосходящую этот показатель по сравнению с изделиями из металла;
большой ассортимент диаметров сечения, позволяющий подбирать оптимальную толщину изделий, что, безусловно, не может не сказаться на себестоимости работ.

Определение расходного количества материала

На расчет стеклопластиковой арматуры для фундамента здания в первую очередь влияет тип сооружения и его габариты. При малоэтажной застройке рекомендуется применять ребристую арматуру с диаметром не более десяти миллиметров. При расчете необходимо учесть, что основу ленточного фундамента составляет двухъярусный каркас, а шаг ячеек не должен превышать пятидесяти сантиметров. Размеры его влияют на общее количество стыков в конструкции. Расход материала зависит также и от наличия в здании несущих капитальных стен, поскольку каждая из них требует заливки основания с двухъярусным каркасом.

В случаях, когда фундамент планируется заливать своими руками, без привлечения профессионалов, очень важно сделать правильный расчет количества стройматериала. Его можно произвести в соответствии с приведенным ниже алгоритмом.

Расчет величины продольного каркаса

В первую очередь нужно определить периметр сооружения, исходя из его габаритов, затем добавить к полученному значению общий размер предусмотренных проектом капитальных стен. Если в качестве примера принять здание длиной четыре и шириной пять метров, и имеющее при этом одну несущую стену длиной четыре метра, результат вычислений будет следующим: 4*2+5*2+4 = 22 метра.
Учитывая необходимость использования двухуровневого каркаса, состоящего из четырех параллельных стержней, то есть по два в каждом ярусе, нужно полученную общую длину арматуры увеличить в четыре раза. Результат будет таким: 22*4 = 88 метров.
Поскольку стеклопластик не подвержен сварке, а стыковка частей каркаса производится внахлест, необходимо допустить по одному дополнительному метру каждый угол здания. Для этого нужно количество наружных и капитальных стен здания умножить на один, а затем на количество стержней, то есть на четыре. В принятом примере расчет будет выглядеть таким образом: (4+1)*1*4=20 метров.
Сумма значения общей длины стен и дополнительных объемов для стыковки даст искомую величину: 88+20=108 метров.

Однако на этом расчеты не заканчиваются. Далее необходимо рассчитать количество стройматериала, требуемого для соединения стержней каркаса в единую конструкцию. Для этих целей вполне подойдут гладкие стержни с диаметром сечения порядка 8 миллиметров. Они существенно дешевле ребристых и прекрасно справляются с соединительными функциями.

Армирование фундамента

Расчет величины поперечных соединений

Поскольку технология заливки фундамента требует, чтобы шаг между соединительными кольцами не превышал полуметра, необходимо определить количество требуемых ячеек. Для этого нужно общий размер основания разделить на пятьдесят сантиметров. В рассматриваемом примере результат будет следующим: 88:0,5=44 ячейки. Это означает, что потребуется установить 44 соединительных кольца.
Для расчета расхода стройматериала на одну обвязку, нужно определить ее периметр, исходя из стандартных параметров 50 на 25 сантиметров. Периметр будет равен: 0,5*2+0,25*2=1,5 метра.
Необходимое для соединительных колец количество материала можно рассчитать, умножив периметр на число колец. Искомое значение будет следующим: 1,5*44=66 метров.
Учитывая, что при монтажных работах в результате резки нередко возникают различные отходы, разумно прибавить к требуемому числу некоторый процент запаса, от пяти до десяти единиц. В итоге получится искомое значение порядка семидесяти метров.

Расчет количества креплений

В последнюю очередь нужно определить количество пластиковых креплений для стыковки поперечных колец и продольных стержней арматуры. Для этого число соединительных колец нужно умножить на количество точек стыковки. Получается: 44*4=176 креплений.

Итого, армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой здания из принятого выше примера, потребует приобрести:

108 метров рифленой арматуры диаметром 10 миллиметров;
70 метров гладкой арматуры диаметром 8 миллиметров;
176 пластиковых креплений для стыковки каркаса.

Установка армирования

Несмотря на некую кажущуюся громоздкость приведенного расчета, любой непрофессионал вполне способен выполнить его самостоятельно.

Порядок монтажа фундамента

Несмотря на отличия в характеристиках и особенности применения стали и стеклопластика, инструкция по монтажу фундамента остается идентичной. Этапы работ носят общий характер и не изменяются в зависимости от вида применяемого материала.

В первую очередь необходимо соорудить деревянную опалубку соответствующего проекту здания размера.
После подготовки основания под будущий фундамент необходимо собрать каркас из стеклопластиковой арматуры. Для этого стержни нужно надежно соединить между собой с помощью проволоки или пластиковых хомутов, соблюдая при этом требуемый нормативами шаг ячеек. Учитывая, что в противовес изделиям из стали стеклопластиковая арматура не может быть статично зафиксирована с помощью сварки, связке стержней нужно уделить особое внимание, от прочности каркаса зависит подверженность фундамента смещению. Поскольку стеклопластиковые стержни практически не гнутся, в стыках стен будущего здания можно использовать специальные углы из того же полимера.
После окончания сборки каркаса опалубка заливается бетоном. Рассчитать объем раствора достаточно просто. Периметр основания нужно умножить на его высоту и ширину. После заливки дальнейшее продолжение работ возможно только после окончательного затвердевания бетона, что произойдет не раньше двух или трех недель.

Использование в строительстве изделий из материалов нового поколения, к которым смело можно отнести и стеклопластик, благодаря их легкости, прочности, надежности и долговечности позволяет существенно снизить себестоимость работ при одновременном повышении их качества.

какую арматуру закладывают в фундамент

Армированный фундамент спасает дом от разрушения. Но над выбором арматуры придется поразмышлять: ее выполняют из стали разных классов и из стекловолокна. Так какую арматуру лучше заложить в фундамент?

Узнайте больше о том, зачем и как армировать фундамент.

Стальная арматура

Для фундамента используют стальную строительную арматуру класса А1 и А3.

Арматура класса А1 гладкая, поэтому используется в основном в не нагруженных частях конструкции — там, где бетон не подвержен растяжению. Если говорить о ленточном фундаменте, то это поперечное и вертикальное армирование. Такую арматуру еще называют монтажной, потому что она служит для создания единого каркаса.

У арматуры класса А3 ребристая поверхность и повышенная прочность: ее изготавливают из высоколегированной стали с примесями хрома, титана, марганца, кремния. Такая арматура дает наилучший контакт с бетоном и хорошо противостоит нагрузкам на растяжение. Ее следует применять в наиболее уязвимых местах фундамента. К тому же она обычно толще монтажной.

Под легкие дома до 50 т можно брать рабочую рифленую арматуру диаметром 8-10 мм, а монтажную — 6 мм. Для домов тяжелее используют прутья в 12-16 мм. Тонкая строительная арматура до 10 мм производится в бухтах и в прутках, а вот более толстая только в виде прутьев.

Стеклопластиковая арматура

Стеклопластиковую арматуру разработали еще в 60-х годах прошлого века, но стоила она недешево, поэтому применяли ее только в условиях сурового климата. Развитие химической промышленности сделало этот материал доступным каждому потребителю. Теперь стеклопластик используют так активно, что специалисты разработали и утвердили ГОСТ 31938-2012 для такого вида арматуры.

Арматура из стеклопластика бывает гладкой и рифленой, тонкой и толстой — правила применения арматуры сохраняются и здесь. Но есть плюс: стеклопластиковые прутки диаметром 8 мм равнозначны 12-миллиметровой стальной арматуре.

Таблица соответствия диаметров стальной и стеклопластиковой арматуры

Какими еще преимуществами обладает стекловолокно:

Стекловолокно не поддается коррозии: ему не страшна щелочная и кислотная среды.
Полимерные материалы, из которых изготавливают стеклопластиковую арматуру, обладают куда более низкой теплопроводностью, чем сталь. А значит, при армировании фундамента такой арматурой не возникнет мостиков холода, что важно для нашего климата.
При использовании стеклопластика в бетонных конструкциях в последних не образуется трещин, потому что коэффициенты теплового расширения этих двух материалов близки по своим значениям.
Такая арматура прочнее на растяжение: для стальных прутков этот показатель составляет 400 МПа, а для стеклопластиковых — 800-1400 МПа.

Полимерные материалы не проводят электрический ток и не создают радиопомех.
Вес стеклопластиковой арматуры меньше металлической в 8-10 раз, что позволяет не утяжелять конструкцию при дальнейшем использовании легких пеноблоков и газоблоков (при использовании тяжелых материалов разницу в весе двух видов арматур можно не учитывать).
Стеклопластиковая арматура обычно поставляется в бухтах, что облегчает ее транспортировку и дает возможность монтировать армирующие конструкции с минимумом швов. А именно места стыков арматуры являются самыми слабыми в каркасе.

Стекловолокно имеет и крупный недостаток: низкая прочность на излом. Поэтому при отсутствии повышенных требований к коррозионной устойчивости, теплопроводности и диэлектрическим характеристикам следует выбрать стальную арматуру. В любом случае подходящую арматуру для армирования фундамента вы легко найдете на

Где Материал.

Арматура из стекловолокна для фундамента: недостатки, преимущества

Строительные технологии не стоят на месте, каждый год появляются все новые материалы, которые отличаются невысокой стоимостью и отличными характеристиками. Среди таких материалов стоит отдельно отметить стеклопластиковое волокно, которое применяется при армировании фундамента. Такой материал производится из полимера и вяжущего на основе органических компонентов. При использовании подобного усиливающего каркаса совершенно не образуется так называемых мостиков холода, то есть энергоэффективность конструкции повышается во много раз.

Схема армирования монолитной плиты.

Преимущество стекловолокна

Чтобы усилить фундамент, необходимо использовать только самый лучший материал. Среди преимуществ применения именно такого армирующего материала необходимо отметить:

волокно отличается небольшим весом, позволяющим уменьшить общий вес и нагрузки, которые оказываются на грунт. Это дает возможность осуществлять строительство даже при больших ограничениях на сложных грунтах;

полимерная арматура отличается устойчивостью к коррозии, она не ржавеет, не подвержена гнили. Это существенно отличает стеклопластик от традиционного металла, который даже при соответствующей защите со временем начинает ржаветь;
прочность полимерной арматуры на сжатие и разрыв выше, чем у другого материала, а это очень важно для сооружения фундамента;
стеклопластик обладает устойчивостью к различным агрессивным средам, он сохраняет свои свойства при довольно значительном температурном диапазоне (от -60°до +100°С).

Использовать этот усиливающий основание материал можно в любом климатическом регионе, что расширяет область его применения.

Распространенная схема армирования фундамента.

транспортировка материала довольно простая, так как вес небольшой, а сама армировка поставляется в виде удобных бухт, которые можно перевозить даже в обычном автомобиле;
монтаж арматуры для фундамента простой, необходимо только нарезать волокна болгаркой на требуемые отрезки. Вязка выполняется при помощи самых обычных пластиковых хомутов. Это делает армировку простой, быстрой, не занимающей много времени. При работе надо использовать защитные перчатки, чтобы руки не были повреждены. Также при распиле необходимо надевать защитную маску для лица, так как при резке выделяется полимерная пыль, которая может быть вредной для органов дыхания;
арматура для фундамента такого типа отличается и тем, что стены остаются радиопрозрачными, то есть мобильная связь не ухудшается, это же касается и сигнала спутникового телевидения;
цена стеклопластика не очень велика, а это положительно сказывается на общей стоимости всего строительства;

волокно не проводит электрический ток.

Вернуться к оглавлению

Недостатки стекловолокна

Армирование фундамента.

Арматура на основе стеклопластика имеет не только плюсы. Как и у любого строительного материала, у нее имеются некоторые недостатки:

упругость материала на изгиб меньше, чем у традиционной арматуры, то есть когда проектируется сооружение плит перекрытий и любых несущих конструкций, необходимо учитывать это свойство. В данном случае лучше применять традиционный метод усиления из стальной арматуры;
конструкции из стеклопластика нельзя сваривать, так как особенности материала этого просто не позволяют;
стеклопастик при большом нагреве полностью теряет свои прочностные свойства. Такая арматура размягчается и теряет свои усиливающие свойства. Но на практике подобная ситуация может возникнуть только при пожаре, а такой температуры не выдержит даже бетон.

Вернуться к оглавлению

Применение арматуры из композитного стекловолокна

Стеклопластик в качестве арматуры для усиления фундамента – это уже далеко не новинка. Чаще всего он применяется при сооружении небольших строений, бань, гаражей. Тип фундамента – плита и ленточный мелкозаглубленный, для несущих конструкций применяется по-прежнему металл. Область использования арматуры из стекловолокна включает в себя:

Схема видов арматуры.

армирование плавающего плитного, обычного облегченного ленточного фундамента;
арматура применяется при выполнении кладки из такого строительного материала, как пеноблоки и обычный керамический, силикатный кирпич;
при строительстве ограждений из бетона, основания под заборы;

при сооружении бетонного бордюра;
арматура применяется на участках, отличающихся повышенной сейсмоопасностью. В таком случае при устройстве фундамента необходимо выполнить усиливающий пояс, для которого стекловолокно подходит лучше всего;
подходит при укреплении фундамента дома, который будет строиться около естественных водоемов, на сложных грунтах.

На территории России усиленная полимерная композитная арматура применяется еще не так часто, привычной остается стальная в виде металлических прутьев, но постепенно она приобретает популярность в частном домостроительстве, особенно для сооружения дачных и загородных домов.

Вернуться к оглавлению

Сравнение с обычной арматурой из металла

Как уже было отмечено, стеклянные волокна устойчивы к коррозии, обладают отличными механическими свойствами, имеют малый вес, что очень важно при сооружении основания.

На выбор оказывают влияние не только многочисленные преимущества, но и большая экономичность применения такого метода армирования при сохранении высокой прочности.

Рассмотрим сравнительные характеристики, которыми отличается традиционная металлическая арматура и композитное стекловолокно:

материал, при помощи которого изготавливается усиливающая арматура для фундамента, – это конструкционная сталь класса АIII; прочность на растяжение: сталь – 390 Мпа; стекловолокно – 1350 Мпа;
модуль упругости: сталь – 200 000 Мпа; стекловолокно – 56 000 Мпа;
удлинение при максимальных нагрузках: сталь – 25%; стекловолокно – 2,2%;
коэффициент теплопроводности: сталь – 46 Вт/м^оС; стекловолокно – 0,35 Вт/м^оС;
линейное расширение: сталь – 13-15 αх10^-5/0С; стекловолокно – 9-12 αх10^-5/0С;
плотность: сталь – 7,8 т/м³; стекловолокно – 1,9 т/м³ ;
устойчивость к коррозии под влиянием различных агрессивных сред: сталь – подвержена коррозии; стекловолокно – не подвержено коррозии;
теплопроводность: сталь – проводит тепло; стекловолокно – не проводит тепло;
электропроводность: сталь – проводник; стекловолокно – диэлектрик;
длина материала: сталь – используются металлические стержни с длиной в 6-12 м; стекловолокно может производиться любой длины по заказу;
экологичность: сталь – экологична, безопасна при использовании; стекловолокно – не токсичный материал, относится к классу 4, то есть к малоопасным материалам для человека и окружающей среды.

Для армирования фундамента сегодня могут применяться самые различные материалы, а не только традиционный металл. Производители предлагают современные волокна, которые ничем не уступают металлу, отличаются многочисленными преимуществами перед стальными стержнями. Таким материалом является стеклопласт, который имеет меньший вес при отличной прочности и длительном сроке службы.

гидростеклоизол и стекловолокно, преимущество и цена

Повышение несущей способности фундамента и его прочности достигается путем выполнения его армирования. Объемная конструкция из металлической арматуры способна существенно улучшить все эксплуатационные качества основы здания.

Если еще не так давно армирование выполнялось исключительно из стальных элементов, то сегодня все чаще используется стеклопластиковая арматура для фундамента. Конечно, речи о полной замене традиционных материалов не идет, но применение стеклопластика является достаточно перспективным направлением.

Основные виды арматурных стержней

В зависимости от материала и конструктивных особенностей арматуру можно разделить на множество групп.

Но если не брать во внимание размеры, технологию изготовления, а остановиться только на назначении, то можно выделить два основных вида (арматура для фундамента из стекловолокна так же входит в эти категории):

Рабочие стержни имеют рифленую (спиральную) поверхность. Такая арматура может применяться в качестве основных несущих стержней, которые и воспринимают на себя нагрузку. Рабочая арматура отлично воспринимает нагрузки на изгиб и сжатие, причем она эффективно противодействует как вертикальным (от стен здания), так и горизонтальным (от грунта) усилиям.
Монтажный арматурный стержень может иметь гладкую поверхность. Его основное назначение — соединение отдельных элементов армирующего каркаса, при этом она не подвергается критическим нагрузкам. Именно поэтому она имеет меньший диаметр.

Диаметр арматурных стержней и шаг их монтажа должен определяться исходя из результатов проектных расчетов.

При строительстве небольших домов в качестве основных рабочих элементов применяют прутья, диаметр которых составляет 10-14 мм, более мощная арматура применяется в высотном или промышленном строительстве.

В качестве монтажных (соединительных) стержней применяют 6-10 мм материал, его эксплуатационных свойств вполне достаточно.

Главное качество арматуры — способность работы на изгиб, именно поэтому гидростеклоизол для фундамента, обладающей высокой прочностью на растяжение (1100 Мпа) и используется в качестве сырья для армирующих стержней.

Композитная арматура

Стекловолоконная арматура относится к разряду композитных материалов, в эту же категорию входят:

Углепластиковые прутья.
Базальтопластиковая арматура.

Такая композитная арматура представляет собой пучок стеклянных волокон, обеспечивающих необходимую прочность прута, соединенных при помощи синтетических термореактивных смол. Благодаря этому получившийся материал обладает высокой прочностью при небольшом весе.

Область применения

Стекловолоконная арматура для фундамента может применяться в различных строительных конструкциях.

Чаще всего ее можно встретить в следующих случаях:

Строительство зданий гражданского, промышленного и жилого назначения.
Бетонные сооружения, кирпичная или блочная кладка с использованием гибких связей.
Строительство в зимний период, когда в смеси и растворы добавляют специальные антиморозные составы и ускорители отвердения, негативно влияющие на стальной арматурный каркас.
Дорожное строительство и укрепление откосов на автомагистралях.
Возведение мостов, укрепление берегов.

И это далеко не полный перечень направлений, в которых целесообразно применение стеклоарматуры.

Но стоит отметить и тот факт, что подобные стержни при изгибе могут растягиваться, поэтому в особо ответственных конструкциях предпочтительно использовать предварительно растянутую арматуру, это повысит ее эксплуатационные качества.

Преимущества композитной арматуры на основе стекловолокна

Несколько слов о том, какие преимущества стеклопластиковых прутьев позволили им успешно заменять традиционную стальную арматуру:

Высокая надежность при разрывных усилиях. По этому показателю стеклопластик в 3 раза превосходит стальную арматуру (1100 против 390 Мпа). Благодаря этому показателю при монтаже армирующего каркаса можно отказаться от дополнительных несущих (рабочих) элементов. Это позволяет существенно сократить расход материала, что снижает стоимость всей конструкции.
Арматура устойчива к коррозии и воздействию агрессивных сред. Благодаря этому эксплуатационный период (прогнозируемый) составляет не менее 150 лет. Именно эта высокая надежность и долговечность является одним из основных поводов задуматься о применении такого заменителя традиционной стальной арматуры.
Удельная плотность материала в 4 раза меньше, чем плотность стали. Учитывая это, а так же то, что потребность в количестве стержней уменьшается, снижение массы армокаркаса получается более чем в 9 раз. Благодаря этому рекомендовано применение такой арматуры в перекрытиях.
Производитель предлагает стержни диаметром до 40 мм, при этом существует возможность покупки материала в бухте, длина которой практически не ограничена. Это несколько снижает расходы на доставку и упрощает ее.
Арматура из стеклопластика отличается низкой теплопроводностью и является диэлектриком. Благодаря этому не создаются электропомехи, что особенно актуально при строительстве зданий, в которых будет эксплуатироваться чувствительное электрооборудование.
Несмотря на то, что цена стеклопластиковых прутьев для фундамента ненамного отличается от стоимости стальной арматуры, экономический эффект от ее применения достаточно велик. Он обеспечен снижением расхода и применением стержней меньшего диаметра.

Монтаж армирующего каркаса из стеклопластика

Соединение элементов каркаса осуществляется путем увязки проволокой, применение сварки недопустимо, стеклопластик попросту плавится от теплового воздействия. Если речь идет об укладке каркаса в траншеи, то целесообразно смонтировать его на ровной площадке, тем более, что вес конструкции сравнительно небольшой и установка не вызывает особых затруднений.

При устройстве обширных по площади сеток или объемных конструкций необходимо действовать следующим образом:

В месте установки укладывается необходимое количество поперечных стержней. Для этого можно применять стержни диаметром 6-10 мм.
После раскладываются основные рабочие прутья арматуры. Для того чтобы точно соблюсти шаг (ячейку сетки) стоит применять простейшие шаблоны требуемого размера.
Увязка элементов проволокой должна осуществляться с особой тщательностью, в противном случае существует риск смещения арматуры.
После устройства нижней сетки устанавливаются вертикальные монтажные стержни.
Монтаж верхней несущей сетки осуществляется аналогично.

Несмотря на то, что стеклопластиковая арматура является сравнительно новым материалом (правда разработки на этом направлении ведутся достаточно давно), объем ее применения постоянно растет. Учитывая постоянное улучшение технологии производства, использование новых типов композитных материалов, можно ожидать, что в недалеком будущем стеклопластиковые стержни существенно потеснят привычную стальную арматуру.

15 способов применения стеклопластиковой арматуры в строительстве

В данной статье разберем и подробно опишем 15 способов как и где наиболее часто применяют стеклопластиковую композитную арматуру.

1. Фундаментные плиты

Технология армирования фундаментных плит при малоэтажном сторительстве не выше трех этажей с применением стеклопластиковой композитной арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Правильная замена на стеклопластиковую арматуру гарантированно приводит к существенной экономии денежных средств, т.к. стеклопластиковая арматура дешевле металлической. Принцип армирования фундаментых плит стеклопластиковой арматурой не отличается от армирования металлической арматурой, но приводит к существенной экономии времени на монтаже.

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

При необходимости удленения хлыста стеклопластиковой арматуры соединение происходит в нахлест. Длинна нахлеста от 20 до 50 см.

Вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется шлифовальной машинкой — «болгаркой».

2. Ленточные фундаменты

Армирование ленточного фундамента с применением стеклопластиковой арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Таблица равноправной замены металлической арматуры на композитную стеклопластиковую арматуру

Металлическая класса А-III (A400C)	Арматура композитная полимерная стеклопластиковая ОЗКМ (АКС)
6 А-III	4 АКС
8 А-III	5,5 АКС
10 А-III	6 АКС
12 А-III	8 АКС
14 А-III	10 АКС
16 А-III	12 АКС
18 А-III	14 АКС
20 А-III	16 АКС

Правильная равнопрочная замена металлической арматуры на стеклопластиковую позволит Вам получить экономическую выгоду до 45% (экономия в 2 раза).

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости увеличивать количество слоев армирования и количества хлыстов в одном слое.

Вязка стеклопластиковой арматуры так же осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется «болгаркой».

3. Армирование промышленных бетонных полов

Армирование промышленных бетонных полов с применением стеклопластиковой композитной арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Правильная замена на стеклопластиковую арматуру при армировании промышленных бетонных полов так же приводит к существенной экономии денежных средств, т.к. стеклопластиковая арматура дешевле металлической.

Принцып армирования стеклопластиковой арматурой не отличается от армирования металлической арматурой, но приводит к существенной экономии времени на монтаже.

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

4. Отмостки вокруг зданий

Отмостка — это полоса шириной от 0,6м до 1,2 м, которая примыкает к фундаменту или цоколю здания с уклоном.

Уклон отмостки должен быть не менее 1% (1 см на 1 м) и не более 10 % (10 см на 1м).

Отмостку вокруг здания рекомендуется возводить с использованием стеклопластиковой арматуры, так как главная задача отмостки — это отвод поверхностных дождевых и талых вод от стен и фундамента дома. Отмостка с применением стеклопластиковой арматуры прослужит в несколько раз дольше, так как у стеклопластиковой арматуры высокие антикоррозийные свойства, что препятствует возникновению трещин в бетоне.

5. Армопояс (сейсмопояс) между этажами кирпичных или блочных зданий

Применение стеклопластиковой композитной арматуры при армировании армопояса (сейсмопояса) между этажами кирпичных или блочных зданий за счет высоких прочностных характеристик повышает пространственную жесткость здания и защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.

6. Связующее для кирпичной кладки

Для увеличения прочности кирпичной кладки и соблюдении одинаковой толщины швов необходимо воспользоваться прутами из стеклопластиковой арматуры диаметрами Ф4 и Ф6, вместо металлической сетки.

Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва в кирпичной кладке.

Замена металлической кладочной сетки на пруты из стеклопластика позволит снизить затраты на армирующий материал более чем в 5 раз.

Так же применение стеклопластиковых прутов в кирпичной кладке позволит существенно сократить потери тепла, так как стеклопластиковая арматура плохо проводит тепло, в несколько раз хуже, чем металл.

7. Связующее для кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен

Для увеличения прочности при кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен и регулировании толщины швов рекомендуется использовать пруты из стеклопластика диаметрами Ф4, Ф6 и Ф8 вместо металлической сетки. Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва при кладке.
Замена металлической кладочной сетки на пруты из стеклопластика позволит снизить затраты на армирующий материал более чем в 5 раз.

Так же применение стеклопластиковых прутов позволит существенно сократить потери тепла, так как стеклопластиковая арматура плохо проводит тепло, в несколько раз хуже, чем металл.

8. Комбинирование с металлом в плитах перекрытий

Плиту перекрытия армируют в два слоя. Нагрузка на плиту перекрытия идет с верхней части вниз и распределяется относительно всей площади покрытия. Соответственно, основная рабочая арматура находиться в нижнем слое и испытывает большие нагрузки на растяжение. Верхний слой, в основном, получает нагрузки на сжатие.

В данном случае стеклопластиковую арматуру применяют комбинированно с металлической. Верхний слой необходимо выполнить из стеклопластиковой арматуры, нижний — из металлической.

В самой сетке стеклопластиковая композитная арматура должна иметь цельный вид без наличия разрывов. Если происходит армирование перекрытия с помощью стеклопластиковой арматуры Ф10, то необходимо выполнить нахлест в 400 мм. Все стыки арматуры следует располагать в шахматном порядке.

9. Гибкие связи

Гибкая связь используется для соединения внутренней стены через утеплитель (и воздушный слой) с облицовочной стеной в единое целое в системе трехслойных стен.

Композитные гибкие связи производство ООО «ОЗКМ» — это стержни, изготовленные из стеклопластика длиной от 200 до 600 мм с периодической рельефной поверхностью либо стержни с круглым сечением (зависит от проектного решения). Благодаря этому гибкие связи «ОЗКМ» обладают высокой адгезией с бетоном и дополнительной защитой от агрессивного воздействия щелочной среды бетона.

Гибкие связи применяются:

для кирпичной кладки (Ф 6 мм),
для утепления монолитных зданий (Ф 6 мм),
для блоков (Ф 4 мм),
для панельного домостроения (Ф 6 мм).

Нашем сайте вы можете подробнее узнать о композитных гибких связях и заказать их.

10. Ленточные фундаменты под заборы

Ленточные фундаменты предусматриваются для следующих типов ограждений: забор с кирпичными столбами, металлический кованый забор и забор из лесоматериала или профнастила с несущими металлическими стойками.

Армирование фундамента под забор с использованием стеклопластиковой арматуры очень выгодно. За счет высоких прочностных характеристик арматуры из стеклопластика и невысоких нагрузок, при армировании фундамента под забор чаще всего используется композитная арматура диаметрами Ф4 и Ф6.

Технология армирования ничем не отличается от технологии при использовании металлической арматуры, но значительно дешевле и быстрее по времени. Продольные пруты стеклопластиковой арматуры укладываются на дно вырытой траншеи на опоры высотой 4-7 см. Крайние прутья из стеклопластика должны отступать от стенок траншеи на 6-8 см.

Поперечная арматура и вертикальные стойки обычно вяжутся с шагом 400 мм.

Верхний ряд продольной арматуры крепится на стойки так, чтобы он был ниже верхнего уровня траншеи на 5-7 см. Затем выполняется укладка поперечной стеклопластиковой арматуры верхнего ряда.

11. Армирование чаши для бассейна (дна и стенок)

12. Дорожное строительство

Стеклопластиковая арматура получает отзывы строителей положительные ввиду ее универсальности, так как ее можно применять для усиления прочности дорожного полотна, опор, мостов.

13. Пешеходные бетонные дорожки

Для придания жесткости бетонной дорожки необходимо произвести армирование основания, хотя многие этим пренебрегают.
При армировании пешеходной дорожки стеклопластиковой арматурой толщину бетонного основания можно делать меньше, что приводит к существенной экономии по затратам на бетоне.

Так же использование арматуры из стеклопластика для армирования пешеходных дорожек защищает бетон от распадания на фрагменты.

14. Бетонные площадки для проезда и парковки автомобилей.

Перед началом армирования сверху под бетонную площадку на песчаную подушку засыпают слой щебня в 5 см и уплотняют его. Армирование стеклопластиковой арматуры усиливает бетонную структуру, поэтому при устройстве площадки под стоянку автомобиля без нее не обойтись.
Бетонирование площадки для проезда и парковки автомобиля осуществляют при помощи стеклопластиковой арматуры, которую нарезают прутьями необходимой длины. Рекомендуется использовать стеклопластиковую арматуру диаметровом Ф6.

Каркас из арматуры изготавливают непосредственно на месте укладки и не займет много времени. Стеклопластиковые прутья размещают крест-накрест и в точках стыковки перевязывают проволокой.

15. Армирование монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки.

Стеклопластиковая арматура, в отличие от металла, устройчива к щелочной среде. Противоморозные добавки состоят из щелочи и солей, вызывающие коррозию у металла.

Применение стеклопластиковой арматуры при армировании монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки увеличивает срок службы бетонного основания в несколько раз и препятствует возникновению трещин и защищает бетон от распадания на фрагменты.

Перейти к каталогу продукции

Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой

Стеклопластиковая арматура

Строительный рынок не стоит на месте, что приводит к появлению новых материалов, которые имеют улучшенные характеристики по сравнению с аналогами предыдущего поколения. Сравнительно недавно в строительной области появилась стеклопластиковая арматура, которая стала серьезным конкурентом металлическим прутьям.

Еще недавно стальная арматура была единственным материалом, который использовался при производстве железобетонных изделий, для повышения прочности фундаментов и других элементов строительных конструкций. Однако новый материал характеризуется более совершенными свойствами, чем привлекает внимание потребителя.

Описание материала и его виды

Стеклопластиковая арматура представляет собой неметаллический стержень с навивкой из волокон композитного материала или с напылением мелкофракционного абразивного порошка. Диаметр армированных прутков может составлять от 4 до 18 мм.

В зависимости от материала, используемого в качестве основы для изготовления прутка, выделяют несколько видов композитной арматуры:

Особенности материала

Базальтовые изделия (обозначаются буквами АБП) производятся на основе базальтовых волокон, связанные с помощью смолы органического происхождения. Такая арматура характеризуется высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды, включая газы, щелочи и соли.
Стеклопластиковая арматура (аббревиатура АСП) производится из волокон стеклопластика, соединенных с помощью термореактивных смол. Преимуществом таких прутьев является незначительный вес и высокие прочностные характеристики.
Углепластиковую арматуру (обозначение АУП) производят на основе углеводорода. Материал отличается повышенной прочностью, но имеет очень высокую стоимость, что существенно понижает его популярность.
В основе комбинированных изделий (аббревиатура АКК) лежит базальт и стекловолокно. Такой материал устойчив к износу и имеет широкую область применения.

Среди перечисленных видов композитной арматуры наибольшей популярностью пользуются стеклопластиковые изделия, поэтому следует подробнее изучить именно этот материал.

к оглавлению ↑

Преимущества и область использования стеклопластиковой арматуры

В отличие от стальных прутьев стеклопластиковая арматура имеет ряд существенных преимуществ:

Незначительный вес, за счет чего становится удобнее перевозить материал и выполнять различные действия с ним.
Высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды, включая газы, щелочи и соли.
Устойчивость к образованию очагов коррозии.
Высокие показатели прочности на разрыв.

Все перечисленные характеристики существенно расширяют область использования композитной стеклопластиковой арматуры:

С ее помощью укрепляют стены и перегородки из кирпича и различных блоков.
С помощью арматуры из стеклопластика связывают несущие стены с облицовочными перегородками. Кстати, у нас есть интересная статья на тему «облицовка фундамента искусственным камнем«.
Стеклопластиковая арматура отлично подходит для укрепления фундаментов плитного типа и ленточных оснований, подошва которых лежит значительно ниже уровня промерзания грунта. Кроме того рекомендуется использовать композитную арматуру для усиления фундаментов, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды.

Стеклопластиковая композитная арматура может использоваться для укрепления любого типа фундамента для малоэтажных строений. Однако в случае с ленточными и столбчатыми основаниями под строения не больше трех этажей композитные стержни получили множество положительных рекомендаций. Другими словами применять стеклопластиковую арматуру можно для укрепления монолитной бетонной ленты под частный дом или коттедж в один-два этажа, баню, гараж или хозяйственные постройки. На нашем сайте есть информация о том, как сделать фундамент под гараж и как сделать фундамент для бытовки, а также многое другое. Вы можете воспользоваться поиском по сайту, чтобы найти интересующую Вас информацию.

Стоит напомнить, что стеклопластиковая арматура является новым материалом, свойства которого изучены не до конца. Поэтому лучше использовать материал для конструктивного армирования, избегая моментов, где требуется повышенная прочность на изгиб и скручивание.

к оглавлению ↑

Расчет стеклопластиковой арматуры

Строительство фундамента своими руками требует проведения расчетов количества строительных материалов, включая композитную арматуру.

Учитывая различные факторы, следует проводить расчет материалов по следующему алгоритму:

Определение общей длины фундамента с учетом длины внутренней несущей перегородки.
Расчет длины прутьев арматуры, принимая во внимание, что арматура будет уложена в два яруса (4 прутка).
Определение количества соединений. Следует учитывать, что соединение арматурных прутьев из стеклопластика проводится не сваркой, а внахлест. Поэтому нужно на каждый угол добавлять по 1 метру.
Выполнение расчетов поперечных соединений.

Расчет композитной арматуры

Для полного понимания можно взять пример расчетов арматуры для фундамента дома размером 6*8 метров, внутренняя несущая стена которого равна 6 метров.

Общая длина фундамента определяется следующим образом:

(6+8)*2+6=34 метра.

Общая длина прутьев с учетом того, что двухуровневая конструкция состоит из 4 параллельных прутков, составляет:

34*4=136 метров.

Количество соединений и, соответственно, длина арматуры для этой цели определяется так: количество капитальных стен умножается на 1 метр нахлеста и на количество прутьев. Получается следующее:

(4+1)*1*4=20 метров.

Следовательно, для фундамента указанных размеров с учетом дополнительного материала на стыковку потребуется следующее количество продольных прутьев:

136+20=156 метров.

Также следует рассчитать количество поперечных кольцевых соединений. Согласно технологии укладки армирующего каркаса соединительные кольца должны располагаться на расстоянии 50 см друг от друга. Для определения количества поперечных соединительных колец необходимо общую длину арматуры разделить на 0,5 метра. Получается следующее:

34:0,5=68.

Чтобы рассчитать длину арматуры, необходимую для такого количества поперечин, во внимание принимаются размеры каркаса. К примеру, если решетка каркаса имеет размер 60*30 см, то длина прута для одного кольца будет равна следующему:

(0,6+0,3)*2*68=122,4 метра.

Помимо этого в обязательном порядке следует добавить некоторое количество материала для запаса. То есть следует взять не 122, а 130 метров арматуры.

Суммируя результаты вычислений продольных и поперечных элементов каркаса, получаем результат:

156+130=286 метров.

к оглавлению ↑

Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой

Усиление фундамента армированием дает большое преимущество в плане прочности, поэтому к процессу следует подходить ответственно.

Инструменты и материалы

Армирование фундамента требует точности и аккуратности, поэтому следует приготовить следующее:

Рулетку для выполнения соответствующих измерений.
Болгарку для подгона и резки прутьев стеклопластиковой арматуры.
Средства индивидуальной защиты для работы с болгаркой.
Водяной уровень.
Пластиковые хомуты для соединения прутьев композитной арматуры.

к оглавлению ↑

Земляные работы

На этом этапе необходимо вырыть траншею в соответствии с проектом будущего строения. Дно траншеи тщательно выравнивают и утрамбовывают. Затем насыпают песок слоем 10-15 см, проливают его водой и хорошо уплотняют. Поверх песка насыпают слой щебня такой же толщины и вновь тщательно уплотняют. В результате на дне получилась своеобразная подушка из песка и щебня.

На этом этапе важно сделать абсолютно ровную плоскость для укладки стеклопластиковой арматуры, поэтому следует в процессе работы пользоваться строительным уровнем.

к оглавлению ↑

Строительство опалубки

Опалубку собирают из досок, соединяя их в щиты посредством саморезов или гвоздей. При этом важно шляпки крепежных элементов располагать с внутренней стороны. В обязательном порядке следует укрепить конструкцию специальными распорками.

Стенки опалубки застилают пергамином и фиксируют его строительным степлером. Этот материал позволит сохранить чистоту досок и предотвратит вытекание жидкости из бетонного раствора.

Собираем опалубку

Далее на стенках опалубочной конструкции делают метки уровня, до которого будет заливаться бетонный раствор. Эта линия будет своеобразным ориентиром и при установке армирующего каркаса из стеклопластиковой арматуры. Для работы на этом этапе лучше всего пользоваться водяным уровнем.

к оглавлению ↑

Сооружение арматурного каркаса

Главное условие на этом этапе – каркас должен полностью заливаться бетоном. Поэтому при установке арматурной сетки следует выдерживать расстояние от стенок опалубки не меньше 5 см. Чтобы арматура не лежала на дне траншеи, укладывают кирпичи. Затем на них укладывают в два ряда продольные прутья стеклопластиковой арматуры и горизонтальные поперечины. Связывать продольные и поперечные прутья рекомендуется пластиковыми хомутами. После этого аналогичным способом связывают вертикальные прутья каркаса, размер ячеек при этом должен составлять 15*15 см.

к оглавлению ↑

Заливка фундамента

Завершающим этапом можно назвать заливку бетонной смеси в опалубку с каркасом из прутьев стеклопластиковой арматуры. Бетонный раствор заливают осторожно, стараясь заполнить все пространство между элементами каркаса. Кроме того очень важно периодически протыкать бетон металлическим прутом, чтобы удалить образовавшиеся воздушные пузырьки.

Сравнение характеристик стеклопластиковых и стальных прутьев

Если сравнивать характеристики стальной и композитной арматуры, то можно отметить следующее:

Сталь легко поражается коррозией, а стеклопластик устойчив к любой агрессивной среде.
Металлические прутья являются своеобразными мостиками холода в фундаменте, а теплопроводность композитного материала значительно ниже.
Весит стеклопластиковая арматура в несколько раз меньше стального аналога.

Но, если Вы все-таки склоняетесь к классической арматуре, то читайте правила выбора, расчета и монтажа металлической арматуры.

Выбирая материал для армирования фундамента, следует принимать во внимание все значимые факторы. Несмотря на большое количество положительных характеристик, стеклопластиковая арматура является новым материалом, а металлические прутья проверены временем.

достоинства и недостатки, технология изготовления и применение в строительстве

Практически любое строительство невозможно без использования арматуры. Она присутствует во всех железобетонных конструкциях, например, при возведении фундаментов. Как правило, арматурные стержни изготавливаются из металла, что довольно существенно увеличивает смету.

Сам материал – недешев, его доставка тоже требует денежек, да и расходы на зарплату сварщику и грузчиков также нужно учитывать.

Если это возведение многоквартирного дома, то затраты на арматуру будут каплей в море. Но если возводится баня на собственном дачном участке, где арматура нужна только для устройства фундамента, то этот материал может скушать более 15% бюджета, выделенного на строительство (не забываем про сварщика и его оборудование, грузчиков и доставку на объект).

Содержание статьи

Что такое композитный армирующий материал

Армирование требуется всем железобетонным конструкциям. Об этом говорит уже само название «железо – бетонный», т. е бетон, армированный железом.

Металлическая арматура применялась для этого довольно долго, но в последние несколько лет ей нашлась превосходная альтернатива – это арматура из стеклопластика, которая представляет собой стержни различного диаметра, изготовленные из особого полимера.

Справедливости ради стоит заметить, что о ней знали уже давно, но в то время, когда ее придумали, стеклопластиковые стержни стоили гораздо дороже изделий из металла.

Прошло время и все поменялось, теперь стеклопластик стал дешевле благодаря новым технологиям производства стекловолокна, эпоксидной смолы и других составляющих.

Технология изготовления

Для производства стеклопластиковой арматуры используется специальное, и довольно дорогостоящее оборудование, которое дает возможность изготовления прутов различного диаметра.

Основным сырьем для производства является базальтовое стекловолокно или углеволокно, и смола в качестве связующего компонента.

Процесс изготовления таких стеклопластиковых прутов делится на несколько этапов:

Этап 1. Пропитка непрерывно подающихся нитей стекловолокна связующим веществом, в состав которого входит отвердитель. Наиболее популярными, на сегодняшний день, являются эпоксидные смолы.
Этап 2. Пропитанные смолой нити или ровинг подаются в ту часть оборудования, где происходит образование формы нужного диаметра.
Этап 3. Незатвердевшую заготовку протягивают через камеру полимеризации, где и происходит формирование стержня стеклопластиковой арматуры.
Этап 4. После чего происходит намотка специального формообразующего провода, для образования рифленой поверхности арматурного стержня и протяжка его через сушилку.
Этап 5. Рельефообразующий провод сматывается с готовой арматуры, после чего она нарезается на заданный размер.

Основные достоинства

Стеклопластиковая арматура, обладает удивительными свойствами:

Прочность. Стеклопластик намного прочнее при растяжении, чем стальные арматурные прутья. Если рассматривать стержни с одинаковым диаметром, то металлическая арматура выдерживает усилие на растяжение 360 МПа, а аналогичная композитная – 1200МПа.
Устойчивость к коррозии. Стеклопластиковые стержни не подвержены воздействию агрессивных сред и могут быть использованы при изготовлении емкостей для хранения химикатов.
Композитная арматура имеет хорошие теплоизолирующие свойства, в особенности по сравнению с металлическими прутами. Этот материал не образует «холодовые мостики», поэтому не будет приводить при использовании, к теплопотерям.
Стеклопластиковая арматура не создает помех для радиоволн и является прекрасным диэлектриком. Металл же, наоборот, является проводником электрического тока и может быть источником радиопомех.
Теоретически может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -100 до +100С⁰. Стальные пруты при такой температуре не используются.
Срок службы арматуры из стекловолокна 80 лет, как правило, металл такие сроки не выдерживает.
Длина армирующего стеклопластика – неограниченна, производится в бухтах и продается на метраж. Стальные пруты бывают 6 и 12 м.
Малый вес изделия. Это одно из основных свойств стеклопластиковых стержней. Если сравнивать одинаковый по диаметру армирующий материал из металла и стекловолокна, то последний будет в 9 раз легче.

Недостатки композитного армирующего материала

Глядя на столь уникальные свойства стеклопластика, нельзя не сказать и о некоторых его недостатках.

Они тоже есть хотя и не настолько явные как достоинства, но для объективной оценки мы их перечислим:

Она не столь жаропрочна, как металл, так как связующее вещество, которое используется в производстве арматуры из стеклопластика, не выдерживает температуру, более 200С⁰. Арматура не горит, но теряет свою прочность, поэтому в железобетонных изделиях, которые планируется подвергать воздействиям высоких температур, такая арматура использоваться не может.
Стеклопластиковая арматура имеет недостаточную упругость, хотя изготовлению плит или фундаментов, это, никоим образом не мешает.

На сегодняшний день специалисты не усмотрели больше недостатков, поэтому ее смело можно применять для частного строительства, и очень сэкономить на ее транспортировке и замене диаметра на более тонкий.

Использование этого материала для возведения фундамента бани

В использовании стеклопластиковой арматуры в создании армрпояса фундамента, ничего сверхсложного нет.

Самое главное прочно закрепить арматурные стержни между собой, используя для этого пластиковые хомуты, для предотвращения ее сдвигания в процессе заливки бетоном.

Создание армопояса поэтапно:

Уложить нужное количество продольных стеклопластиковых прутов.
После чего уложить на них поперечные стержни. Для соблюдения одинаковых ячеек, можно воспользоваться простейшим шаблоном.
Произвести увязку стеклопластиковых арматурных прутов в месте их пересечения, пластиковыми хомутами или мягкой оцинкованной проволокой.
Установить вертикальные стеклопластиковые стержни арматуры и тщательно их увязать с нижним армопоясом.
Произвести монтаж второго армирующего пояса из стеклопластика аналогично первому, и тщательно увязать.

Технология производства арматуры из стеклопластика постоянно улучшается, и цена на этот материал постепенно снижается.

Вероятно, так случится, что в скором времени композитная арматура полностью вытеснит металлическую, из строительных работ.

FRP Материал | Армированный стекловолокном пластик

Армированный стекловолокном пластик (FRP)

Армированный стекловолокном пластик или армированный волокном пластик, более сокращенно называемый FRP, представляет собой композитный материал, состоящий из полимеров, армированных углеродным волокном (CFRP). Традиционно FRP использовался в гражданской, аэрокосмической и автомобильной промышленности для приложений, требующих высокого отношения прочности к весу и жесткости. Этот легкий и прочный материал отличается от традиционных строительных материалов тем, что обеспечивает идеальный баланс между экономичностью, долговечностью и индивидуальностью.Совсем недавно FRP перешел в строительную промышленность в виде потолочных и стеновых панелей из армированного стекловолокном пластика (FRP).

Преимущества использования потолочных и стеновых панелей из стеклопластика в строительной отрасли включают:
- Прочность и долговечность — устойчивость к сильным ударам и царапинам
Легкость — панели легко переносятся одним человеком и устанавливаются за считанные минуты с помощью крепежных элементов или клеи.
Низкие эксплуатационные расходы и простота очистки — обычно устанавливаются в местах с интенсивным движением и грязных помещениях, включая классы, кухни, ванные комнаты, больничные палаты и гаражи.
Рентабельность — значительно снижаются затраты на транспортировку и рабочую силу
Диапазон уникальных типов поверхностей, цветов и текстур — обеспечивает уникальные и настраиваемые решения для любого проекта
Устойчивость к воде и плесени — не ослабевает со временем и непористая поверхность сопротивляется образованию плесени и грибка

Типичные области применения FRP для строительства и ремонта включают: коммерческие кухни, офисы, классы, медицинские учреждения и больничные палаты, гаражи, градирни, коридоры и ряд других помещений коммерческого и промышленного типа.

В строительной отрасли есть два общих типа FRP: стандартные и дизайнерские. Стандартный FRP обеспечивает как гладкие, так и текстурированные поверхности для использования в пространствах с высокой степенью износа. Эти поверхности долговечны, не требуют особого ухода, экономичны и очень просты в уходе. Кроме того, стандартные поверхности из стеклопластика устойчивы к воде, плесени и плесени. Designer FRP обеспечивает неограниченные возможности проектирования для дополнения стандартной функциональности FRP. Designer FRP включает в себя ряд текстур, таких как ямочки, ребристые, гладкие, нескользящие и имитирующие дерево или бетон.Уникальные виды отделки FRP включают: гелькоуты, полупрозрачность, пигментированные уретановые эластомеры, одно- или многоцветные уретановые краски, полиэфирные термореактивные смолы и частичные принты.

ETW: Фундамент — 2 «XPS, каркас 2×4 со стекловолоконной решеткой

В этой конструкции используется жесткая изоляция XPS 2″ против бетонного фундамента и каркасная стена 2×4 с неизолированной изоляцией из стекловолокна R-13 в пространстве стойки. Плита изолирована с помощью 2-дюймовой жесткой изоляции XPS под плитой, а балка по краю изолирована изоляцией из распыляемой пены высокой плотности с закрытыми ячейками.

Фундаментная стена

Засыпка со свободным дренажом
Гидроизоляция по классу
Бетонная фундаментная стена (над капиллярным разрывом на бетонном основании)
Жесткая изоляция XPS 2 дюйма
Каркасная стена 2×4 с необработанным стекловолокном R-13 Изоляция полости
Внутренняя гипсовая стеновая плита с пароизоляционной краской

Фундаментная плита

Бетонная фундаментная плита
Полиэтиленовый пароизоляционный слой толщиной 6 мил под плитой
Жесткая изоляция XPS 2 дюйма под плитой
Каменная плита 4 дюйма (без штрафов) )
Ненарушенный / естественный грунт

Thermal Control

Эта стеновая система имеет установленное значение R изоляции R-23, которое лишь немного ниже на основе метода расчета параллельного пути, который учитывает каркас стены, предполагая 24 дюйма центр.Этот подвал в сочетании с R-10 под плитой и термическим разделением R-10 приводит к прогнозируемым годовым потерям тепловой энергии в размере 15,8 МБТЕ для дома в качестве примера.

Контроль влажности

Диффузия водяного пара и капиллярное капиллярное проникновение контролируются 2-дюймовым изоляционным материалом XPS при условии, что XPS хорошо прилегает к бетону. Эта стеновая система не моделировалась гигротермически, так как она будет работать лучше, чем High-R Foundation 14 с точки зрения влажности, а High-R Foundation 14 — хорошо.High-R Foundation 14 имеет 5 ¹/₂ дюйма изоляционного материала из стекловолокна, что приведет к более холодной плоскости конденсации. High-R Foundation 14 имел некоторый потенциал конденсации, но улучшал характеристики с пароизоляционной краской. Была некоторая вероятность образования конденсата из-за утечки воздуха на участке стены выше уровня в зимний период, чередующийся с периодами высыхания.

Конструктивность и стоимость

Может быть трудно получить 2-дюймовые плиты XPS, хорошо прикрепленные к неоднородной поверхности бетонного фундамента, потому что изоляция очень жесткая. В некоторых случаях проще использовать две доски толщиной 1 дюйм, которые будут прогибаться из-за недостатков. Швы в изоляции должны быть смещены, если используются два слоя 1 ”XPS.

Прочие соображения

Этот фундамент — один из самых простых и наименее дорогих методов минимизации риска влажности и экономии энергии. Вместо стекловолокна можно использовать другие воздухопроницаемые изоляционные материалы, в том числе влажную целлюлозу или стекловолокно.

Ссылка

Mitalas, G.P., Расчет потерь тепла в подвале , Национальный исследовательский совет Канады.

Новая система фундамента может произвести революцию в строительстве подвала | Строительный журнал

Новая система, меняющая правила игры, недавно получившая признание за свой энергоэффективный композитный подход к подвальному помещению. строительство, вскоре может изменить способ строительства фундаментов американскими строителями.

Композитный эпитом фундаментные стены от Composite Panel Systems (CPS) обеспечивают высокую изоляцию, огнестойкая альтернатива бетонным стенам фундамента. Товар был награжден за непревзойденные инновации выставки композитов и передовых материалов. Премия в Орландо, штат Флорида, 14 октября.

Высококачественная стена система, которая была представлена в июне, объединяет интегрированные шипы полости для механики, изоляции, верхней пластины и пароизоляции в один шаг. Технология в настоящее время одобрена для использования в Висконсине и ожидается, что на национальном уровне будет соответствовать Международным строительным нормам и International Residential Code позже в этом году, по сообщениям прессы. выпуск от Ashland Performance Materials, поставщика огнестойких смол для системы.

7 дюймов толщиной, Стеновые панели длиной 24 фута и высотой 9 футов изготовлены из стекловолокна с вспененным наполнителем. композитный материал. Фланцы соединительной формы на каждой панели позволяют крепление к прилегающим панелям. Новая система требует минимального обучения и — спасибо к малому весу панелей — полная подвальная система может быть доставлена в одном Компания заявляет, что установка занимает менее двух часов.

Кроме того, поскольку система соответствует стандартам Национальной ассоциации противопожарной защиты, панели не требуют покрытие термобарьером, например, гипсокартоном, перед заселением.Это позволяет домовладельцам гибкость, чтобы закончить свой более низкий уровень на досуге и сэкономить деньги заранее. Другие преимущества включают: — Уменьшение количества влаги и плесени.
— Установка на любом типе грунта, пригодном для засыпки.
—Ан присущее значение изоляции R-16,5.
— Герметичный переход между полом и фундаментом.
— Максимально допустимая нагрузка на дом 8 900 фунтов / погонный фут после коэффициента безопасности применяется.

О ЧЕМ ВЫ ДУМАЕТЕ? Epitome называют «самым захватывающим в отрасли жилищного строительства». видел с момента появления фанеры »ее изобретателями.Ты думаешь это продукт, который может революционизировать способ строительства домов? Оцените использование комментариев раздел ниже.

Фундаментные стены Epitome Quality — Custom Builders

от CornerStone

Продолжая традицию быть лидером и новатором в строительной отрасли Верхнего полуострова и Северного Висконсина, CornerStone Custom Builders, Inc. недавно объявила о запуске новой дочерней компании Composite Panel Systems, LLC.CPS предлагает качественные фундаментные стены Epitome Quality Foundation Walls, композитный фундамент из стекловолокна, альтернативу монолитному бетону, обеспечивающий домовладельцу многочисленные преимущества.

Фундаментные стены

Epitome Quality отличаются высокой энергоэффективностью, присущей изоляции R-15. Просто установив изоляцию из войлока в полость стойки, R-значение изоляции может быть увеличено до R-30. Другие преимущества включают создание более теплого, сухого, комфортного и здорового жилого пространства, устойчивого к воздействию воды и огня.Он также предлагает домовладельцу гибкость, позволяющую легко изменить или достроить свой подвал в будущем. Этот продукт запатентован, соответствует нормам, энергоэффективен, отличается высокой прочностью и имеет стандартную высоту стены 9 футов, что обеспечивает дополнительное пространство для головы.

Заменяя холодные и влажные бетонные стены на композиты с более высокими эксплуатационными характеристиками, фундаментные стены Epitome Quality революционизируют будущее жилищного и коммерческого строительства. Композитные изделия постоянно вводятся в нашу повседневную жизнь благодаря их долговечности, устойчивости, прочности и долговечности.От самолетов, поездов и автомобилей до хранилищ топлива, военных приложений и повседневного использования композиты поднимают планку для продуктов с высокими эксплуатационными характеристиками на протяжении всей нашей жизни.

Capitome Quality Foundation Wall изготавливается на территории корпорации CornerStone в Игл-Ривер. Будущие домовладельцы CornerStone могут поближе познакомиться с планировкой своего нового дома. Чтобы увидеть этот продукт в полевых условиях, вы можете посетить модельный дом GreenStone в модельном кампусе CornerStone Minocqua.GreenStone имеет фундамент Epitome со смотровыми стенами и демонстрирует множество преимуществ и применений этого революционного нового продукта.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с представителем CornerStone или посетите веб-сайт CPS www.CompositePanelSystems.com.

Как избежать ошибок при изоляции подвала | Будьте профессионалом

Поделиться статьей:

Неправильно установленная изоляция подвала — одна из самых распространенных ошибок подрядчиков, с которыми я регулярно сталкиваюсь. Часто результаты оказываются катастрофическими, когда возникают серьезные проблемы с плесенью и грибком, не говоря уже о потере экономии на счетах за отопление, которая со временем растет.

В течение многих лет подрядчики обрабатывали подвалы как обычные жилые помещения. Нередко можно увидеть изоляцию подвала из стекловолокна в непосредственном контакте со стенами фундамента. Обычно здесь, на северо-востоке, я вижу несколько методов, в том числе:

Пластиковый пароизоляционный слой против бетонной стены, изоляция из стекловолокна внутри каркасной стены, затем гипсокартон.
Изоляция из стекловолокна внутри «мешка», свисающего с балки обода вдоль стены фундамента.
Стена из каркаса, заполненная изоляцией из стекловолокна, на расстоянии одного-двух дюймов от бетонной стены.

Это может показаться очевидной проблемой, но тот факт, что я вижу подрядчиков, все еще использующих изоляцию из стекловолокна в подвалах, заставляет меня думать, что отрасли необходимо лучше обучать наших строителей. Чтобы понять проблемы с изоляцией подвала, в первую очередь важно понять роль пароизоляции и паропроницаемости в подвалах.

Пароизоляция подвала

Уловка с изоляцией подвала заключается в понимании того, где хранится водяной пар и куда он направляется. Бетон похож на огромную губку, которая годами удерживает воду и водяной пар. По мере высыхания стены водяной пар выходит из бетона и пытается проникнуть через изоляцию и стену. Здесь водяной пар может попасть в стекловолокно и вызвать серьезные проблемы с плесенью. Для более подробного обсуждения пароизоляции ознакомьтесь с , этой статьей .

Пена с закрытыми порами — спрей или картон, тип

На протяжении многих лет я полагался на два подхода к проектам изоляции и реконструкции подвала, включая пенопласт с закрытыми порами и пенопласт XPS с закрытыми порами. При установке правильной толщины эти методы обеспечивают надлежащую пароизоляцию и превосходную изоляцию.

Часто мы заканчиваем изоляцией стен подвала гибридным подходом. Сначала мы устанавливаем двухдюймовую изоляцию из жесткого пенопласта (с закрытыми ячейками).Затем мы строим каркасную стену, которая удерживает пенопласт на месте, но также обеспечивает место для проводки и вентиляции и кондиционирования. В зависимости от необходимого уровня изоляции полость стойки может быть изолирована стекловолокном или минеральной ватой. Чтобы узнать больше об этом методе, прочтите статью об утеплении подвала .

Получи образование — будь профессионалом!

Посмотрим правде в глаза, мы живем в то время, когда строительная промышленность и строительная наука быстро меняются. Чтобы выделиться среди конкурентов и предоставлять профессиональные услуги своим клиентам, вам необходимо постоянно быть в курсе последних методов.На эту тему есть несколько замечательных публикаций, в том числе вышеперечисленные и опубликованные в Building Science.

Хотите больше советов по изоляции?

О Тодде Фратцеля

Тодд Фратцель — редактор Tool Box Buzz и президент Front Steps Media, LLC, интернет-медиа-компании, занимающейся благоустройством дома и строительством. Он также … Читать дальше

Защита изоляции фундамента — хорошее жилищное строительство

Мы находимся в Миннесоте (зона 6а) и строим дом площадью 2200 кв.-фт. монолитный дом. Он будет иметь стену с двойной стойкой толщиной 10 дюймов, которая выступает консольно на 4 дюйма за фундамент, чтобы прилегать заподлицо с внешней стороной 4-дюймовой. пена наносится на край плиты. Я планирую защитить изоляцию фундамента с помощью крашеного алюминиевого оклада, прибитого к обшивке и идущего вниз под засыпку. Вся отделка стен будет перекрыта окладом. Он недорогой, я могу выбрать красивый цвет, он подходит для низкокачественных материалов и достаточно прочен, чтобы защитить пену практически навсегда.На самом деле, это кажется слишком простым, что заставляет меня сразу задуматься — что я упускаю?

— Скотт К., через greenbuildingadvisor.com

Мартин Холладей: Вам понадобится какой-то экран между полосами обрешетки, чтобы насекомые и грызуны не попали в щель для защиты от дождя. Но кроме этого, ваш запланированный подход не вызывает никаких красных флажков.

Если вы пойдете по этому маршруту, обязательно выберите толстый металлический фартук для повышения прочности.Возможные недостатки состоят в том, что металлический оклад может потускнеть с годами, в результате чего нижняя часть вашего дома будет выглядеть как металлическая входная дверь, которую кто-то пытался вскрыть. Чем толще оклад, тем меньше вероятность того, что он будет выглядеть потускневшим.

Не существует однозначного ответа на вопрос, как защитить высококачественную наружную пену. Металлическая облицовка — хорошее решение, но не единственная возможность. Вот список материалов, которые можно использовать для защиты верхней части наружного жесткого пенопласта, используемого для изоляции фундаментной стены:

• Цементное покрытие, наносимое кистью или цементная штукатурка (например, Styro Industries Brush On ST), с металлической планкой или без нее.
• Цементное покрытие, наносимое шпателем, которое включает в себя измельченное стекловолокно (например, Quikrete Foam Coating или другое покрытие на поверхности) связующий цемент)
• Акриловое покрытие, такое как Styro Industries FlexCoat или Styro Industries Tuff II
• Система внешней изоляции и отделки или EIFS (синтетическая штукатурка)
• Цементная плита, со слоем штукатурки или без нее
• Фанера, обработанная давлением
• Панель из стекловолокна, такая как GroundBreaker от Nudo Products
• Панели Styro Industries FP Ultra Lite (XPS с покрытием из минеральных гранул, приклеенных к одной стороне)
• Protecto Wrap Protecto Bond (гибкая отшелушивающая мембрана с текстурированной, песчаное покрытие)
• Бетонная изоляционная оболочка ProGuard

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

Изоляция жилого фундамента — InterNACHI®

Дома, которые строятся сегодня, более энергоэффективны, чем те, что были построены всего несколько лет назад, в первую очередь благодаря значительным улучшениям в строительных изделиях и технологиях, а также разработке высокопроизводительных систем отопления и охлаждения и других приборов.В InterNACHI мы уверены, что преимущества утепления фундамента часто упускаются из виду. Потери тепла из неизолированного кондиционированного подвала могут составлять до 50% от общих тепловых потерь дома в плотно закрытом и хорошо изолированном доме. Изоляция фундамента используется в основном для снижения затрат на отопление и практически не способствует снижению затрат на охлаждение. Помимо снижения затрат на отопление, изоляция фундамента повышает комфорт, снижает вероятность образования конденсата и соответствующего роста плесени, а также повышает удобство жизни в помещениях, находящихся ниже уровня земли.

Типы фундаментов

Типы фундаментов: цокольный этаж, плита на уровне грунта или подвал. Глубокие морозы и низкий уровень грунтовых вод часто делают полноценный подвал предпочтительным фундаментом. Тем не менее, строительство фундамента с перекрытием и подвалом является обычным явлением, а пристройки дома часто имеют фундаменты для подполья.

Полные подвалы

Подвалы можно изолировать как внутри, так и снаружи.Для внутренней изоляции можно использовать обычный каркас 2×4 с войлоком или изоляцию методом мокрого напыления. Если покрытие из пароизоляции на изоляции войлока не является огнестойким, оно должно быть покрыто гипсокартоном. Жесткая пена также используется для внутренних помещений подвала. Полосы на меху используются для удержания пенопласта на месте. Также можно использовать изоляционные плиты из экструдированного или вспененного полистирола или полиизоцианурата. Правила пожарной безопасности требуют, чтобы большинство изоляционных пенопластов было покрыто гипсокартоном.

Для внешней изоляции фундамента используется экструдированный или пенополистирол непосредственно на внешней стороне стен подвала.Изоляция, открытая выше уровня, должна быть закрыта, чтобы защитить ее от физического насилия и разрушительного воздействия солнца. Типичные материалы покрытия включают рулонный металл, соответствующий сайдингу, цементную плиту, прикрепленную к плите подоконника, или нанесение отделки, напоминающей штукатурку.

Третий вариант — использовать систему фундамента из пенопласта. Фундаменты из полистирола устанавливаются на обычные опоры, как при строительстве стены из Lego®. Бетон укладывается в формы, где он застывает, образуя как структурные, так и тепловые компоненты стены подвала.Наружная пена, либо пенопласт, размещенный на внешней стороне обычного фундамента, либо стеновая система в форме пены, может обеспечить скрытый входной путь для подземных термитов. Термиты могут проходить сквозь многие пенопласты и за ними. Если используется внешняя изоляция из пенопласта, необходимо использовать сплошной металлический щит от термитов между верхней частью фундамента и пластиной подоконника, чтобы вытолкнуть термитов из пенопласта в поле зрения.

Даже в этом случае лечение обычными термитицидами, чтобы остановить заражение, может быть затруднено.Гидроизоляция фундамента, дренаж площадки и фундамента, а также обработка термитов для утепленных и неизолированных подвалов аналогичны. Однако, если будет использоваться внешняя изоляция из пенопласта, используйте гидроизоляционные материалы, совместимые с пеной.

Подвальные помещения
Во многих отношениях стены подвала — это всего лишь короткие стены подвала. Могут использоваться внешние пенопластовые и пенопластовые изоляционные системы. Однако изоляция стен внутреннего пространства обычно выполняется либо пенопластом, либо драпированной изоляцией. Если используется пенопласт, он простирается от верха фундамента до верха фундамента.Полость, образованная балкой обода, должна быть заполнена войлоком из стекловолокна или вспененным материалом. Большинство норм пожарной безопасности допускают, что до 2 дюймов полистирола выставлено на внутренней части подполья, прежде чем потребуется покрытие.

Если рабочие места изолированы стекловолокном или войлоком из минеральной ваты, эти войлоки обычно прикрепляются к пластине порога и накидываются на пол. Батарейки шириной четыре фута, заключенные в пластиковый чехол, хорошо работают при горизонтальной установке. Обычные войлоки шириной 16 или 24 дюйма оставляют пустоты между войлоками и не работают так хорошо.

В некоторых юрисдикциях требуется вентилируемое рабочее пространство для контроля влажности. Требования к вентиляции значительно снижаются, если пол в коридоре покрыт пластиковой пленкой с перекрытием краев и заклеен лентой, чтобы уменьшить влажность пространства для ползания. При необходимости установите работающие вентиляционные отверстия, чтобы их можно было закрыть. Не забудьте заполнить пространство балки обода стекловолокном или вспененной пеной, чтобы завершить изоляционную обработку.

Пол над подвесным помещением также можно утеплить.Это поднимает тепловую оболочку от стен подползника до пола. Хотя этот метод имеет много преимуществ, трубопроводы должны быть защищены от замерзания, а каналы отопления и охлаждения также должны быть изолированы.

Плита на поверхности
Потери тепла максимальны на уровне наружной поверхности или рядом с ней. Для снижения затрат на отопление и уменьшения синдрома холодного пола, характерного для монолитного строительства, критически важна изоляция. Наружная изоляция из пенопласта, как и внешняя изоляция подвала, работает хорошо.Изоляция должна проходить от верха плиты до верха фундамента. Пенопласт внутри фундамента также является обычным явлением. Необходимо предусмотреть термический разрыв, чтобы предотвратить термическое растекание плиты наружу. Установка гвоздезабивателя, обработанного давлением, или скошенной кромки плиты обеспечивает термический разрыв, но при этом позволяет крепить напольное покрытие. Климат, стоимость топлива, эффективность отопительного оборудования и тип фундамента помогают определить рентабельный уровень изоляции.

Экономия от утепленных фундаментов зависит от цены на топливо, производительности отопительного оборудования и климата. Стоимость полной изоляции фундамента подвала будет варьироваться, но строители сообщили о ценах от 800 до 1200 долларов. Если ипотека нового дома была увеличена на 1200 долларов, то увеличение жилищных выплат составило бы 106 долларов в год для 30-летней ссуды под 8%. Комбинированные расходы на отопление и ипотеку будут аналогичными, а дом станет более комфортным и обеспечит более здоровую внутреннюю среду.

Часто задаваемые вопросы

Если подвал еще не закончен, нужно ли его утеплять?

Да, если только верхний этаж не изолирован.Даже если подвал используется только для хранения, обогрева и охлаждения, он термически связан с остальной частью дома.

Является ли изоляция пола над подвалом или над подвальным помещением альтернативой изоляции фундамента?

Да, но имейте в виду, что трубы, воздуховоды и оборудование HVAC, расположенное в подвале, необходимо будет изолировать для защиты труб от замерзания.

Иногда их можно сгруппировать на небольшом участке с изолированными стенами, в то время как пол над остальной частью подвала изолирован.

Не улучшает ли энергоэффективность внешняя изоляция?
Если в подвале используется пассивная солнечная конструкция со значительным количеством окон, выходящих на юг, будет полезна внешняя изоляция при условии, что стены подвергаются воздействию солнечного излучения. В типичном подвале экономия энергии незначительна.

Следует ли иметь внутри фундаментных стен пароизоляцию?
Если используется внутренняя изоляция, да. Бетону необходимо дать высохнуть, но влажный воздух подвала, типичный для лета Среднего Запада, не должен достигать прохладной стены, где он может конденсироваться.Изоляция из войлока, специально разработанная для внутренней части фундаментных стен, имеет перфорированную полимерную облицовку, которая предотвращает циркуляцию воздуха через войлок, но позволяет водяному пару от стены выходить.

Увеличит ли изоляция фундамента риск проникновения термитов?
Изоляция фундамента не увеличивает риск проникновения в термин. Если в почве обитают термиты, а в здании используется древесина, существует риск заражения. Наружная изоляция может снизить вероятность раннего обнаружения и препятствовать лечению при обнаружении.

При осмотре фундамента на предмет термитов стоит ли оставлять открытую полосу или небольшую территорию, на которой не используется изоляция фундамента?
В некоторых южных штатах с высокой частотой заражения термитами, включая Флориду, Северную и Южную Каролину, Джорджию, Алабаму, Миссисипи, Луизиану, восточный Техас, южную и центральную Калифорнию, Джорджию, Теннесси и Гавайи, изоляция из жесткого пенопласта не применяется. разрешено контактировать с почвой. В других областях требуется 6-дюймовый зазор между верхней частью теплоизоляции фундамента и любым деревянным элементом каркаса для визуального осмотра на наличие термитов.

Инспектор InterNACHI может быть нанят для проведения необходимых проверок на вредителей. Будет ли гидроизоляция подвергать химическому воздействию изоляционные материалы наружного фундамента?
В может случиться. Всегда следуйте инструкциям производителя изоляции по влагозащите.

А как насчет гидроизоляции? Код
часто требует гидроизоляции вместо гидроизоляции, если стена примыкает к жилому пространству. Производители некоторых изделий из пенопласта предлагают конкретные рекомендации по гидроизоляции своих пенопластов.

Как долго прослужит наружная изоляция фундамента?
Правильно установленная изоляция фундамента должна служить столько же, сколько и изоляция, установленная в любом другом месте здания.

Следует ли защищать пенопластовую изоляцию над уровнем земли?
Пена выше уровня земли должна быть защищена как от солнца, так и от физических повреждений. Ультрафиолет разрушает и разрушает большинство пен. Кроме того, повреждение газонокосилкой, мячами и другим случайным контактом может ухудшить внешний вид и характеристики пены.Обычные материалы, используемые для защиты пены выше класса, включают двух- или трехслойную отделку штукатуркой, эластомерную или цементную отделку, наносимую кистью, вертикальный виниловый сайдинг, цементную плиту, алюминиевый рулонный материал и панели из стекловолокна.

Увеличит ли изоляция фундамента риск проблем с радоном?
Попадание радона в дом происходит через трещины и другие отверстия ниже уровня земли. Использование изоляции фундамента должно свести к минимуму термические нагрузки на фундамент и помочь минимизировать растрескивание, тем самым уменьшая проникновение радона.

Следует ли вентилировать рабочие места?
Кодекс CABO для одной и двух семей требует 1 квадратный фут вентиляции подпольного пространства на каждые 150 квадратных футов площади пола. При установке пароизоляции можно использовать рабочие форсунки, составляющие 1/10 от размера. Теплый и влажный летний воздух может конденсироваться на прохладной земле, даже если он покрыт поли-паровым замедлителем диффузии паров, что увеличивает риск проблем с влажностью в пространстве для ползания. Предпочтительнее установить пароизоляцию и закрыть рабочие форточки.Если в соответствии с местными правилами требуется вентиляция пространства для ползания, предпочтительнее изолировать пол и установить пароизоляцию.

Требуется ли противопожарная защита для установленных внутри изоляционных пенопластов?
Для всех пенопластов требуется тепловая защита, равная ½ дюйма гипсокартона при установке внутри здания, в том числе в подвесном пространстве. Единственным исключением является полиизоцианурат Celotex Thermax®, который может быть установлен без теплового барьера, если это одобрено местным должностным лицом строительных норм. Являются ли системы изоляционных бетонных опалубок (ICF) менее дорогими, чем изолированные бетонные стены, залитые на месте?
ICF могут быть конкурентоспособными, но затраты зависят от проекта.

особенности, количество материала, инструкция по подсчётам, пошаговые действия

Сравнительные характеристики материалов

Определение расходного количества материала

Расчет величины продольного каркаса

Расчет величины поперечных соединений

Расчет количества креплений

Порядок монтажа фундамента

какую арматуру закладывают в фундамент

Стальная арматура

Стеклопластиковая арматура

Какими еще преимуществами обладает стекловолокно:

Арматура из стекловолокна для фундамента: недостатки, преимущества

Преимущество стекловолокна

Недостатки стекловолокна

Применение арматуры из композитного стекловолокна

Сравнение с обычной арматурой из металла

гидростеклоизол и стекловолокно, преимущество и цена

Основные виды арматурных стержней

Композитная арматура

Преимущества композитной арматуры на основе стекловолокна

Монтаж армирующего каркаса из стеклопластика

15 способов применения стеклопластиковой арматуры в строительстве

1. Фундаментные плиты

2. Ленточные фундаменты

3. Армирование промышленных бетонных полов

4. Отмостки вокруг зданий

5. Армопояс (сейсмопояс) между этажами кирпичных или блочных зданий

6. Связующее для кирпичной кладки

7. Связующее для кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен

8. Комбинирование с металлом в плитах перекрытий

9. Гибкие связи

10. Ленточные фундаменты под заборы

11. Армирование чаши для бассейна (дна и стенок)

12. Дорожное строительство

13. Пешеходные бетонные дорожки

14. Бетонные площадки для проезда и парковки автомобилей.

15. Армирование монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки.

Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой

Описание материала и его виды

Преимущества и область использования стеклопластиковой арматуры

Расчет стеклопластиковой арматуры

Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой

Инструменты и материалы

Земляные работы

Строительство опалубки

Сооружение арматурного каркаса

Заливка фундамента

Сравнение характеристик стеклопластиковых и стальных прутьев

достоинства и недостатки, технология изготовления и применение в строительстве

Что такое композитный армирующий материал

Технология изготовления

Основные достоинства

Недостатки композитного армирующего материала

Использование этого материала для возведения фундамента бани

FRP Материал | Армированный стекловолокном пластик

Армированный стекловолокном пластик (FRP)

ETW: Фундамент — 2 «XPS, каркас 2×4 со стекловолоконной решеткой

Thermal Control

Контроль влажности

Конструктивность и стоимость

Прочие соображения

Новая система фундамента может произвести революцию в строительстве подвала | Строительный журнал

Фундаментные стены Epitome Quality — Custom Builders

Как избежать ошибок при изоляции подвала | Будьте профессионалом

Пароизоляция подвала

Пена с закрытыми порами — спрей или картон, тип

Получи образование — будь профессионалом!

Хотите больше советов по изоляции?

О Тодде Фратцеля

Защита изоляции фундамента — хорошее жилищное строительство

Изоляция жилого фундамента — InterNACHI®

Добавить комментарий Отменить ответ