Составные части молотка – Молоток. Технология изготовления — Путеводитель по русским ремёслам

Конструкция ручного молотка, назначение и характеристики выбора

Самым популярным и незаменимым ручным инструментом в хозяйстве является молоток. Этот инструмент появился очень давно, но продолжает пользоваться спросом при необходимости забивания гвоздей. Хотя сегодня даже этот вид ручного инструмент был заменен электрическими и пневматическими аналогами, однако все равно ручной молоток занимает первое место в рейтинге популярности. Кроме забивания гвоздей, инструмент способен выполнять множество различных задач. Для этого производители выпускают инструменты разных видов, поэтому разберемся с разновидностями молотков, а также их прямым предназначением.

Конструктивные особенности молотка или из чего состоит инструмент

С молотком каждый из нас знакомился в детском возрасте, когда добирался до отцовского арсенала инструментов в гараже или кладовке. Именно поэтому ответить на вопрос — из чего состоит молоток, не составит большого труда. Основными конструктивными элементами ручного молотка являются следующие детали:

• Головка — ударная часть, которая изготавливается из металла. Состоит из бойка, клина и носка
• Рукоятка — она изготавливается из дерева, фибергласса и металла. На рукоятке наносится маркировка инструмента, а также фирма изготовитель

Боек обычного столярного молотка условно делится на две части — плоская ударная и клиновидная. Ударная часть инструмента используется чаще всего, поэтому главное ее условие — выдерживать большие и многократные нагрузки. Клиновидная часть служит для того, чтобы расколоть что-либо, или когда осуществляются чеканочные работы.

В центральной части бойка находится отверстие овальной формы. Оно предназначено для соединения с рукояткой. Это отверстие называется всадным. Деревянная рукоятка растачивается до размера отверстия, после чего устанавливается в него. Чтобы при работе молотком головка инструмента не отсоединилась от рукоятки, тыльная часть подвергается расклиниванию. Расклинивание — это способ надежной фиксации головки или бойка молотка от самопроизвольного спадания с рукоятки.

В силу того, что боек подвергается высоким ударным нагрузкам, для его изготовления применяются высокопрочные виды металлов. Металл подвергается ковке, литью и фрезерованию, после чего он дополнительно проходит стадию термической обработки. Процесс термической обработки позволяет получить в итоге высокопрочное изделие, являющееся основной частью инструмента. Прочность поверхностного слоя находится на уровне 3-5 мм, за счет которого боек обретает высокую твердость. Чтобы исключить развитие коррозионных процессов, металлическая часть инструмента покрывается специальным составом — гальваническим. Более дешевые модели ручных молотков окрашиваются красками.

Рукоятка на классическом ручном молотке представлена из деревянного материала. Сегодня такие рукоятки продолжают пользоваться популярностью, а для их защиты от воздействия влаги, они покрываются лакокрасочными материалами. Деревянная рукоять молотка покрывается лаком с целью защиты инструмента от рассыхания. Достоинством древесины в качестве рукояти является тот факт, что в случае ее повреждения, она легко заменяется новой ручкой. При выборе новой рукоятки для молотка из дерева важно учитывать следующие особенности:

1. Волокна рукоятки должны иметь перпендикулярное направление относительно головки. Такое расположение волокон обеспечивает высокую прочность рукоятки, и в случае ее повреждения, исключается вероятность получения травмы
2. Рукоятка должна изготавливаться из определенных видов деревьев — бук, ясень, граб, клен, береза. Эти виды деревьев отличаются особой прочностью. Ручки из этих деревьев ломаются крайне редко. Отдельно надо отметить, что для молотка или топора не стоит выбирать рукоятки из таких видов деревьев, как сосна, осина, ольха и ель
3. Размер — длина рукоятки должна соответствовать массе головки. Слишком короткая ручка на тяжелом бойке долго не прослужит

Дерево — это далеко не единственный материал, из которого изготавливают рукоятки молотков. Для таких целей также используются металлические и пластиковые материалы. Особой популярностью пользуются инструменты с фиберглассовыми рукоятками. Фибергласс представляет собой металл, который покрыт резиновым составом. Резина не только защищает металлическую рукоятку от коррозии, но еще и смягчает отдачу в руку при ударах, а также исключает скольжение. По сравнению с деревом, металлические рукоятки отличаются следующими преимуществами:

• Высокая прочность
• Не подверженность рассыханию и набуханию от воздействия влаги
• Не скользят в руке

При этом металлические рукоятки добавляют вес молотку, что негативно влияет на эксплуатацию инструмента. Если металлическая рукоятка повреждается, то это приводит к необходимости покупки нового молотка. Сваривание рукоятки молотка противопоказано, так как место сварного шва будет самым слабым местом.

Виды молотков и особенности их применения

Наверняка каждому ни раз приходилось сталкиваться с молотками, которые имеют разные виды и конструкцию. Это говорит о том, что для выполнения соответствующих работ требуется применение соответствующего инструмента. Для примера возьмем тротуарную плитку, при укладке которой применяется специальный молоток, имеющий обрезиненное покрытие бойка. Если воспользоваться обычным молотком при укладке тротуарной плитки, то материал повредится.

Различают следующие разновидности молотков:

1. Слесарный — это классический вариант инструмента, боек которого состоит из плоской и клиновидной формы
2. Столярный — имеет незначительное отличие от слесарного инструмента. Клиновидная сторона имеет разделительную прорезь с загнутыми краями
3. Кувалда — отдельный вид молотков, который отличается большими размерами и весом
4. Киянка — инструмент имеет защитное резиновое покрытие головки, что позволяет применять прибор для проведения рихтовочных работ
5. Кирка и кайло — это профессиональный инструмент археологов. Такие молотки предназначены для работы с прочными каменистыми материалами, грунтом и т.п.
6. Молоток каменщика — имеет некую схожесть с классическим молотком. Предназначен для работы с прочными материалами, как плитка, камень и т.п.
7. Кровельный — по названию видно, что этот инструмент предназначен непосредственно для проведения кровельных работ
8. Сварочный — это узкоспециализированный вид ударного инструмента, который применяется исключительно среди сварщиков
9. Молоток жестянщика — применяется не только для проведения кровельных работ, но и с целью рихтовки толстостенных металлических поверхностей
10. Породный — применяется для демонтажа строительных сооружений
11. Плиточный молоток — узкоспециализированный инструмент, которым пользуются мастера при укладке кафеля и керамической плитки
12. Молоток по гипсокартону — позволяет вырезать различные дизайнерские элементы на гипсокартонных основаниях
13. Медный — главная отличительная особенность в том, что при ударах не возникает искр. Это означает, что таким молотком можно работать во взрывоопасных помещениях
14. Молоток стекольщика — специальный инструмент, посредством которого осуществляется забивание штапиков при установке стекол в оконные рамы

Наверняка многие из нас слышали и видели не более 3-5 видов молотков. Теперь, когда известно, какие виды молотков бывают, следует более подробно изучить их конструкцию и предназначение.

Слесарный молоток — внешний вид и предназначение

Это самый простой инструмент, который еще называется универсальным. С его помощью осуществляется забивание гвоздей, раскалывание прочных материалов, выпрямление различных деталей. Клиновидная часть позволяет забивать гвозди в труднодоступных местах, где доступ плоской частью бойка ограничен.

Ударная часть инструмента может иметь не только плоскую форму, но еще и круглую. Отличие в том, что площадь соприкосновения с шляпкой гвоздя больше у бойков с плоской формой, чем у круглых. Изготавливается инструмент из хромванадиевой стали, отличительной особенностью которой является высокая прочность. По весу бойков слесарные молотки выпускаются от 200 до 800 грамм.

Какое предназначение имеет столярный молоток

Клиновидная часть головки инструмента имеет разделительную прорезь, посредством которой удобно извлекать гвозди из заколоченной в ней поверхности. Эта часть молотка называется гвоздодером. Столярные приборы отличаются по углу разведения пазов. Если паз имеет большой угол разводки — то, это говорит о принадлежности инструмента к калифорнийским приборам, а если маленький — то, к европейским.

Вес головки столярных молотков находится в диапазоне от 100 до 800 грамм, а рукоятки изготавливаются из дерева, металла и пластика. Наиболее популярными вариантами столярных приборов являются устройства с фиберглассовой рукояткой. Ударная часть инструмента зачастую изготавливается из титана или других разновидностей высокопрочных сталей. Металлическая часть подвергается дополнительной защите, представленной в виде нанесения антикоррозионных составов.

Кувалда и безграничные возможности ударного инструмента

Среди всех видов молотков — этот вид отличить можно достаточно просто. Вес кувалды составляет от 4 кг и может достигать 16 кг. Главное назначение кувалды в том, чтобы проводить разрушительные манипуляции — демонтаж перегородок, долбежка бетона и камня, забивание столбов в грунт и т.п.

Для изготовления головки также используется высокопрочная сталь, которая подвергается термической обработке в виде закалки до определенной твердости. После прохождения закалки, глубина упрочненного слоя достигает 30 мм. Длина ручки является прямо пропорциональной весу головки. Чем больше вес головки, тем длиннее рукоятка, длина которой может достигать 120 см. Дешевые модели кувалд имеют деревянную рукоятку, а более дорогие модели оснащаются цельнометаллическими ручками.

Коническая форма отверстия исключает необходимость выполнения процедуры расклинивания (для надежной фиксации рукоятки). При работе кувалдой необходимо быть особенно внимательным и осторожным. Малейшее неверное движение повлечет за собой нанесение удара по конечностям и другим частям тела. Перед тем, как работать этим прибором, необходимо предварительно произвести его детальный осмотр на отсутствие дефектов и прочих повреждений.

Что можно делать киянкой

Киянка — разновидность молотков для проведения рихтовочных работ. Если необходимо выровнять металлическую деталь, которая была деформирована, то для этих целей обычный металлический молоток не подойдет. Удары, наносимые металлической частью по выравниваемой поверхности, способствуют тому, что возникают сколы. Эти сколы повлекут за собой формирование очагов коррозии.

Боек инструмента снаружи имеет резиновое покрытие. Внутренняя часть заполнена песком или мелкой дробью, что необходимо специально для того, чтобы гасить инерцию во время нанесения ударов. При совершении ударов молоток не отскакивает от поверхности, а прилипает к ней, повышая эффективность выполняемых действий. Отсутствие инерции повлекло за собой появление дополнительного названия инструмента — безинерционный молоток. В качестве наружного покрытия может использоваться не только резина, но и полиуретан. Инструмент категорически противопоказано использовать для нанесения ударов по острым предметам, например, для забивания гвоздей.

Киянки могут иметь светлое покрытие головки или темное. При покупке инструмента очень важно обратить на это внимание. Если киянкой обрабатываются светлые поверхности материалов, то применять следует аналогичного окраса инструменты, чтобы исключить возникновение темных полос. Рукоятка киянки может быть изготовлена из дерева, пластика и металла. Форма головки инструмента также отличается по конструкции. В столярной сфере используются киянки с цилиндрической или бочкообразной конструкцией, а вот в области слесарных работ используются клиновидные виды бойков.

Это интересно! Чем больше вес головки инструмента, тем менее точные манипуляции можно совершать киянкой. При этом сила удара увеличивается с весом головки прибора.

Когда применяется кирка или кайло

При проведении раскопок или демонтажных работ используется такой вид инструмента, как кирка или кайло. Состоит инструмент, как и обычный молоток, из рукоятки и ударной части. Причем боек бывает двух типов — двусторонним или односторонним. Если это двусторонний тип кирки, то с двух сторон будут располагаться симметричные длинные шипы. Односторонние устройства оснащены только одним шипом. Шипы имеют слегка изогнутую форму, что необходимо с целью снижения силы отдачи при нанесении удара.

Для изготовления кирки применяются высокопрочные виды инструментальной стали. На конце рукоятки присутствует утолщение, посредством которого исключается отпадание ударной части. Рукоятка может изготавливаться из древесины или фибергласса. По весу молотки для работы с твердыми материалами бывают — легкие (500-600 грамм) и тяжелые (2,5-3 кг). Вес инструмента напрямую зависит от длины шипов кирки. Шипы бывают по длине от 20 до 30 см и от 50 до 70 см.

Для чего предназначен молоток каменщика

При выполнении строительных, ремонтных, монтажных и демонтажных работах этот вид ударного инструмента является незаменимым помощником. С его помощью осуществляется удаление излишков камня, штукатурки, а также раскалывания кирпичей и т.п. Ударная часть состоит из двух поверхностей, отличающихся друг от друга. С одной стороны присутствует квадратный боек, а с противоположной располагается носик с заостренным основанием.

Головка изготавливается из инструментальной стали, что исключает возникновение деформации и разрушений инструмента при воздействии значительных нагрузок. Для изготовления рукоятки используется древесина, но более дорогие варианты представлены с металлическими или фиберглассовыми ручками. Хотя инструмент не контактирует с металлическими поверхностями, для изготовления головки используются высокопрочные материалы, которые также подвергаются термической обработке с последующей защитой от коррозии.

Что такое кровельный молоток и для чего он предназначен

Специальный вид инструмента, который разрабатывался с целью облегчения проведения работ по перекрытию крыш. Внешне инструмент имеет значительное сходство со столярным прибором, но отличительная особенность присутствует. Одна часть бойка имеет плоскую форму для забивания крепежных элементов, а вторая имеет вид заостренного когтя. Причем заострение имеет один коготь, а второй наполовину отколот. Острый коготь нужен для того, чтобы проделывать отверстия в материале с последующей установкой крепежных элементов. Укороченный коготь служит для того, чтобы обеспечивать демонтаж заколоченных гвоздей из поверхности.

Для изготовления кровельного молотка, используется высокопрочная хромванадиевая сталь, которая обусловлена высокопрочными показателями устойчивости к деформациям. Для защиты металла от коррозии, на поверхность наносится специальный гальванический слой или лак. Ручка изготавливается из древесины или фибергласса, а по весу инструменты не превышают 900 грамм.

Вспомогательный инструмент для проведения сварочных работ — для чего он нужен

В арсенале у сварщика присутствует не только сварочный аппарат, но еще и прочие инструменты. Одним из таковых является молоток. Причем это довольно-таки не обычный по форме молоток, а со специальной конструкцией. Предназначен такой молоток для того, чтобы удалять шлак, который формируется на поверхности сварочного шва.

Головка инструмента имеет специальную конструкцию. Одна часть имеет заостренный пикообразный вид, а вторая представлена в форме клина. Такая конструкция позволяет сварщику эффективно удалять окалину и прочие виды отложений с поверхности сварочного шва. Пика позволяет с максимальной точностью сварщику попасть по месту образования окалины.

Весят такие инструменты не более 400 грамм, так как при удалении сварочной окалины требуется больше не уровень физической силы, а точность попадания по месту. Рукоятки изготавливаются из древесины или металла, а ударная часть представляет собой прочную инструментальную сталь, которая подвергается термической обработке.

Что делать молотком жестянщика

Для проведения сборочных и монтажных работ применяется молоток жестянщика. Этот инструмент внешне очень схож с киянкой, но отличия все же имеются. Ударная часть инструмента имеет бочкообразную форму, и покрыта она специальным резиновым слоем. Этот слой предназначен для выполнения следующих задач:

1. Воздействие на обрабатываемые материалы без нарушения их целостности
2. Смягчение ударов при обработке поверхностей
3. Не оставляет следов при проведении обработки

Такой инструмент пользуется популярностью в мастерских, где занимаются рихтовочными и кузовными работами. Весит молоток жестянщика не более 1 кг, что говорит о его предназначении — выполнение высокоточных работ.

Породный молоток и его сходство с кувалдой

Как и кувалда, породный молоток имеет большие размеры. Однако спутать эти инструменты практически невозможно, так как они имеют значительные конструктивные отличия. Проявляются эти отличия по следующим признакам, которые свойственны для породного молотка:

• Один конец бойка имеет квадратную форму, а второй представлен в виде заостренной части
• Боек изготавливается из цельнокованной стали

Присутствующая острая часть большого молотка является главной отличительной особенностью между породным инструментом и кувалдой. Предназначен породный молоток для раскалывания твердых пород, для чего и предназначено острие на конце ударной части. Кроме высокопрочных материалов, которые используются для изготовления породного молотка, прибор также оснащается рукояткой. Длина рукоятки прямо пропорциональная весу бойка. Рукоятка может изготавливаться из дерева или фибергласса. Деревянные рукоятки окрашиваются, что предотвращает их выскальзывание из рук при эксплуатации инструмента.

Что делать молотком плиточника

Мастера по укладке керамической плитки и кафеля пользуются очень маленькими молоточками, которые так и называются — молоток плиточника. Его малый размер и вес говорит о его предназначении к выполнению высокоточных работ. С его помощью можно легко отколоть кусочек плитки, нанести разметку или даже проделать необходимое отверстие.

Весят такие инструменты до 80 грамм, а ударная часть состоит из двух оснований — квадратная форма и заостренный конус. Рукоятка на таких устройствах изготавливается не только из фибергласса, но и древесины, что напрямую отражается на стоимости устройств.

Молоток для работы с гипсокартоном

При появлении такого строительного материала, как гипсокартон, начали выпускаться специальные инструменты для его обработки. Одним из таковых инструментов является молоток для гипсокартона. Внешне он имеет вид обычного молотка, где головка имеет следующие виды исполнения:

• Одна часть имеет квадратную или круглую форму
• Вторая часть имеет вид топорика для вырезания различных фигурных отверстий

Молоток по гипсокартону позволяет не просто вырезать различные фигуры и узоры на поверхности материала, но еще и удалять лишние части без необходимости демонтажа материала. Если нужно забить в гипсокартон крепежный элемент, то специальная конструкция ударной части исключает формирование вмятин на мягкой поверхности.

Медный молоток или для чего предназначен дорогостоящий инструмент

Главная особенность ударного инструмента, боек которого изготовлен из меди, заключается в том, что при обработке материалов не создаются искры. Это очень важно, когда проводятся работы во взрывоопасных помещениях. Такие инструменты пользуются популярностью среди спасателей.

Преимущество меди в том, что этот материал обладает повышенной устойчивостью к возникновению коррозионных процессов. Весят медные молотки не более 2 кг, но даже при такой массе стоимость инструмента будет достаточно высокая. Кроме высокой стоимости, недостаток медного молотка заключается в том, что при сильных ударах о металлические прочные материалы, на поверхности образуются сколы и вмятины.

Что такое молоток стекольщика и как им пользоваться

Обычно при работе со стеклом, когда осуществляется его установка в оконные рамы, применяются маленькие молоточки. Однако часто попытка забить штапик приводит к тому, что на стекле появляется трещина. Малейшее неверное движение прибором приводит к тому, что стекло трескается, и его нужно менять.

Чтобы сделать работу по установке стекол максимально эффективной, были разработаны специальные молотки стекольщика. Их достоинство в том, что они не только скользят по поверхности стекла с минимальным сопротивлением, но еще и позволяют выровнять расположение забиваемого гвоздя. Весят инструменты не больше 125 грамм, а его малые габариты упрощает эксплуатацию, тем самым повышая точность проведения работ.

Как выбрать молоток или что важно для этого знать

Если собираетесь выбрать молоток для выполнения соответствующих работ, то для начала нужно узнать, какие этих инструментов бывают. Казалось бы, что может быть сложного в том, чтобы выбрать понравившийся молоток, и купить его. Однако в любом деле имеются свои нюансы, о которых узнаем далее.

Чтобы выбрать подходящий молоток для проведения соответствующих работ, понадобится учесть ряд следующих факторов:

1. Назначение — возьмите листочек и запишите, что планируется делать молотком. Если только забивать гвозди, то подойдет классический вариант, а вот для работы с плиточкой, металлом и прочими материалами, следует рассматривать специализированные виды. В арсенале у хорошего мастера должно присутствовать не менее 10 разновидностей молотков, которые кроме назначения, делятся на виды по весу ударной части
2. Безопасность — при выборе инструмента надо внимательно осмотреть его на предмет качества изготовления. Если прибор собирался в полевых условиях, то это обязательно будет видно. Кроме того, на качественных изделиях присутствуют наименования производителей
3. Материал, из которого изготовлена рукоятка — это может быть дерево и фибергласс. Деревянные модели молотков более популярны за счет их низкой стоимости, но фиберглассовые приборы служат в 10 раз больше
4. Материал, из которого изготовлена головка инструмента. Головка молотка является главной частью, от качества которой зависит выполнение соответствующих манипуляций. Наличие вмятин на поверхности ударной части молотка является недопустимым, и если это так, значит молоток не соответствует стандарту производства
5. Наличие вспомогательных элементов — это могут быть отверстия на рукоятке, которые позволяют подвесить инструмент во время хранения. К дополнительным элементам также относятся такие устройства, как гвоздодер и т.п.
6. Вес и размеры — здесь все зависит от того, какие работы планируется выполнять. Если забивается гвоздь 100 мм, то и молоток следует использовать с соответствующим по весу бойком. Процесс заколачивания такого гвоздя маленьким молотком затянется на долгое время

Стоимость молотков зависит от разных факторов, и часто в этом деле не последнюю роль играет бренд. Чтобы не пришлось переплачивать за инструмент, рекомендуется обратить внимание на широкий выбор товаров в интернет магазине «Цилиндр». Покупателю необходимо определиться с соответствующим вариантом, после чего сделать заказ.

В завершении стоит отметить, если отнестись халатно к принятию решения о выборе инструмента, то работа молотком превратится в настоящие мучения. Чтобы этого не было, обязательно отнеситесь к покупке ручного молотка, взвесив все его особенности и технические параметры.

cylinder.com.ua

Как правильно держать молоток — Морской флот

Многие люди сегодня не умеют обращаться со строительными инструментами. Но умение правильно держать и обращаться с инструментами является очень полезным навыком для каждого человека. Такой навык поможет Вам быть более самостоятельным и сэкономить деньги. В большинстве работ, связанных со строительством или ремонтом чего-либо, используется молоток. Рассмотрим, как держать молоток, чтобы не уставала рука при его использовании и процесс работы был эффективным.

Виды молотков

Использование молотка не соответствующего типа для выполнения конкретной задачи может привести к травмам и к некачественно выполненной работе. Рассмотрим виды молотков:

Гвоздодер

Изогнутый конец ударной части молотка с V-образным вырезом делает его идеальным инструментом для вытаскивания гвоздей.

Гвоздодер с малым изгибом

Гвоздодер с мылым изгибом

Если Вам нужно разобрать какую-нибудь конструкцию, то этот молоток подойдет для этой задачи. Данный инструмент используется для тяжелых столярных, фундаментных и других подобных работ.

Резиновый молоток-киянка

Резиновый молоток. Используется резиновый молоток для обработки плоской металлической поверхности, например, чтобы сделать желоб для водостока.

Деревянный молоток-киянка

Деревянный молоток. Плотники используют деревянные молотки при слесарных работах, например, при обработке дерева стамеской.

Молоток для лицевых работ

Молоток для лицевых работ

При сборке мебели или обработке декоративным деревом необходим молоток, который будет вбивать гвоздь без повреждения поверхности древесины. Лицевая мягкая часть молотка, как правило, сделана из пластика или резины.

Молоток с закругленным бойком

Молоток с закругленным бойком

Молоток с таким бойком применяется в металлообработке: штамповка и формовка мягкого металла.

Молоток каменщика

Используется этот молоток каменщиком при кладке кирпичей.

Молоток для обивки

Молоток для обивки

Этот молоток предназначен для вбивания мебельных гвоздей при обивке мебели.

Молоток-топор по гипсокартону

Молоток-топор по гипсокартону

Колющая часть молотка содержит V-образное отверстие для выдирания гвоздей. Этот топорообразный молоток можно использовать для резки гипсокартона.

Кувалда

Такой молоток применяется для сноса кирпичных, бетонных или каменных стен.

Для самостоятельных строительных работ в квартире или частном доме больше все подойдет гвоздодер.

Используя гвоздодер можно не только выдернуть гвоздь, но и забить гвоздь тыльной стороной бойка.

Для распилки досок или брусков можно сделать стусло своими руками.

В разделе — http://vse-postroim-sami.ru/category/equipment/tools/ — представлена информация о разных строительных инструментах.

Составные части гвоздодера

Составные части гвоздодера

Правила пользования молотком

1. Используйте для работы молоток правильного назначения. Например, не используйте для обивки мебели кувалду.
2. Никогда не пользуйтесь сломанным или молотком, боек которого не закреплен и может слететь.
3. Никогда не пользуйтесь молотком со сколами и трещинами.

Как правильно держать молоток?

Держите молоток, как при рукопожатии

Если необходима высокая точность, например, при забивании гвоздя, держите молоток за рукоять ближе к бойку. Если вам необходим сильный удар, то держите молоток ближе к концу рукояти.

Забиваем гвоздь

Поставьте гвоздь в то место, куда вы собираетесь его заколотить. Держите его между большим и указательным пальцем левой руки, если вы правша. Держите гвоздь за верхнюю часть, немного ниже шляпки. Удерживая гвоздь за нижнюю часть, в процессе забивания он будет шататься из стороны в сторону, и молоток будет соскакивать, что может привести к травмам.

Ручку молотка в свою очередь следует держать около середины. Не нужно сразу же пытаться приложить максимум усилий, сначала следует произвести несколько легких ударов по гвоздю, чтобы тот немного вошел и смог сам стоять без необходимости его удерживать руками.

Если гвозди, которые вы забиваете слишком малы, чтобы зажать их между большим и указательным пальцами, то можно воспользоваться следующим простым советом. Возьмите кусок тонкого картона или плотной бумаги и воткните в него гвоздь. Тем самым вы будете держать гвоздь не руками, а с помощью картона. После того, как гвоздь успешно был забит, следует убрать картон.

При работе с некоторыми лиственными породами, лучше предварительно просверлить направляющее отверстие. Это сделает работу легче и предотвратит расщепление древесины.

Как вытащить гвоздь гвоздодером?

Рассмотрим, как по шагам выдернуть гвоздь гвоздодером:

1. V-образный наконечник вставить под шляпку гвоздя так, чтобы центр отверстия касался шляпки, и зубцы молотка смотрели в противоположную от вас сторону.
2. Потянуть ручку молотка-гвоздодера на себя, чтобы выдернуть гвоздь.
3. Если гвоздь не вытащился полностью, то увеличьте рычаг молотка за счет деревянного или металлического бруска. При выдирании гвоздя опирайтесь бойком молотка на брусок.

Видео

Рекомендуем ознакомиться с видеороликом по правилам выбора молотка в зависимости от работ, которые вы планируете выполнять.

Как-то само собой разумеется, что вроде бы любой умеет, например, красить и забивать гвозди молотком. Возможно, что это и так, если к качеству малярных работ требований не предъявляется никаких, а забивать приходится несколько гвоздей в год. Темпы же и объемы работ на любой стройке совершенно иные, и дилетантизм даже, казалось бы, в самом простом деле чреват всевозможными неприятными последствиями.

Обшивка постройки вагонкой, например, требует от работающего забивания до нескольких сотен гвоздей в день. И тут в полной мере проявляются как особенности молотка, которым производится работа, так и навыки работы с ним. Известен, в частности, целиком стальной молоток, ручка которого залита в резину. Он очень симпатичен и приятно лежит в руке. Но это лишь до тех пор, пока им не придется постучать «от души», например в течение рабочего дня. К вечеру рука болит, ночью не находит покоя, а утром «не запускается в работу». Профессионалы говорят про такой молоток: «сушит руку». Итак — ручка только деревянная. Многие и не подозревают, что если после основательной работы молотком болит кисть, виновата голова, ибо она должна формировать правильную технику удара. Если кисть в момент удара по гвоздю напряжена, как бы сопровождает и усиливает молоток, последующих неприятностей не избежать. Если же кисть в момент удара расслаблена, а сила удара обусловлена массой и скоростью молотка, рукам ничего не грозит при любых объемах
работы. Правильный удар это когда молоток на гвоздь как бы набрасывается. Вот откуда следует, что чем больше забиваемый гвоздь, тем массивнее (больше) должен быть и молоток для него. Не зря плотники, имея дело с массивными деревянными деталями, а следовательно, и большими гвоздями, пользуются вместо молотка топором (точнее, его обухом). Но вряд ли топор будет уместен при забивании гвоздей длиной 20 или 40 мм, например, при креплении фанеры или вагонки — здесь необходим маленький молоток.

А как надо держать молоток? Существуют рекомендации типа «молоток надо держать так-то и так-то». Жаль только, что ими далеко не всегда можно воспользоваться. Например, при необходимости забить гвоздь в узкой щели, где «правильно» поставленный молоток вообще не помещается и его приходится держать чуть ли не как скрипичный смычок, а удары наносить боком молотка, а не бойком. Вывод — держать надо так, чтобы было удобно «набрасывать» молоток на гвоздь. Кстати, вот и пора сказать о форме молотка: круглый в поперечном сечении или квадратный? В случае, когда удар наносится боком, конечно, лучше квадратный, ведь его боковая грань плоская — ею забивать гвоздь легче. Когда еще это может понадобиться? Перед тем, как забить любой гвоздь, его надо «наживить» — хоть немного зафиксировать на поверхности, которая может иметь любую пространственную ориентацию. Обычно гвоздь при этом держат одной рукой, а молотком в другой слегка пристукивают. А теперь представьте себе, что на все про все имеется одна рука — ситуация типичная для работы на высоте или в труднодоступных местах, куда двумя руками не влезть. Прижав квадратный молоток одной боковой гранью к тыльной стороне ладони, а к другой грани пальцами сжатой в кулак руки прижав шляпку гвоздя, можно с размаху наживить гвоздь, после чего выпустить его из руки и забить обычным порядком. Круглый молоток предпочтительнее при работе по чистовым лицевым поверхностям (пол, обшивка вагонкой) — меньше вероятность образования вмятин углами бойка. Обратим внимание и на то, что у молотка кроме бойка, которым чаще всего наносят удар, имеется острый носок. Так вот, этим носком тоже бьют, например, при добивании гвоздей в шпунт или гребень вагонки, при наживлении мелких гвоздей, в процессе жестяницких работ и т.п.

В связи с молотком, естественно, постоянно упоминается рука. А теперь вопрос: какая рука? Вроде бы ответ очевиден: у правши — правая, у левши — левая. Но не зря существует понятие: «работа не с руки». В строительстве работы, требующей «другой» руки, хоть отбавляй, причем независимо от того, какая рука является основной. Где же выход? Идеальным является вариант, когда рабочая бригада состоит из двух человек — правши и левши. Но это в идеале. А если вся бригада состоит из одного человека? Не остается ничего другого, как осваивать работу «другой» рукой. И это совсем не утопия. В конце концов, рано или поздно все осваивают вилку в левой руке, когда в правой нож. Известен старинный анекдот, когда на вопрос: «Играете ли вы на фортепьяно?» (вариация «Говорите ли по-французски?») следует ответ: «Не знаю — не пробовал». Так вот: надо пробовать, и самое простое на этом пути — работа молотком. С высокой степенью вероятности после каких-то тренировок станет возможной сносная работа «другой» рукой не только молотком, но и иным инструментом, пилой, например, что тоже очень кстати.

Само собой интересен вопрос о длине гвоздей: а где и какие использовать? Считается, что длина гвоздя должна быть равна 2-3 толщинам приколачиваемого материала, причем большая длина соответствует и большей надежности соединения. Если вопросов в ходе работы не возникает, то пусть так и будет. Но вопросы все-таки могут возникнуть, так что рассмотрим примеры. Традиционное соединение в полдерева уже по названию предполагает, что соединяются две половинки, причем, как правило, требования к соединению предъявляются самые высокие. Хорошо, если конструкция соединения содержит еще какой-либо элемент, в который войдет третья часть рекомендуемого для этого случая гвоздя. Но это случится не всегда. Тогда часть гвоздя выйдет наружу с другой, по отношению к шляпке, стороны. В целом ряде случаев такие гвозди загибают, лучше всего с помощью треугольного напильника или отвертки (рис. 2.3.1). Но и это по ходу стройки возможно не всегда. Тогда остается либо использовать более короткие гвозди, либо применить другие приемы соединения, но об этом в другом месте, а здесь закончим с гвоздями, раз уж о них пошла речь.

Рис. 2.3.1. Загибание гвоздя с использованием напильника в качестве оправки

Другой пример, пришивая фанеру толщиной 4 мм и следуя рекомендациям, нужно использовать гвозди длиной 12 мм. Это хотя и возможно, но больше сродни работе ювелирной. Это не оскорбительно, но дело в том, что помимо всего прочего стройка характеризуется еще и сроками, т.е. темпами производства работ, а всякая мелкая (точная) работа неизбежно эти темпы снижает. Вот почему в таком случае оправдано использование гвоздей куда как более длинных. Длина гвоздей при этом может определяться, в частности, суммарной толщиной соединяемых материалов. Но все равно с мелкими гвоздями работать приходится, и для упрощения этого наработаны свои приемы. Сложную операцию их наживления можно упростить с помощью полоски тонкой фанеры, оргалита или картона с прорезью на конце (рис. 2.3.2). Собирать их (если рассыпались), переносить и даже хранить на рабочем месте удобно с помощью небольшого магнита.

Рис. 2.3.2. Наживление мелкого гвоздя

Буквально несколько слов о соединениях гвоздями. Лучше всего гвоздь «работает» на срез, т.е. когда нагрузка на него поперечна. Тем не менее, одним из достоинств гвоздя является возможность забивать его под разными углами. Можно «косым» гвоздем стягивать весьма напряженные элементы конструкции (половые доски, например), но надо понимать, что такое крепление нуждается в дополнительном усилении (в разных случаях разном). В дерево гвоздь должен входить под возможно большим углом к направлению волокон (в идеале под прямым). Встречающиеся рекомендации по креплению гвоздями, забитыми вдоль волокон (ветровых досок к обрешетке крыши, например) попросту неверны, такое крепление «не держит». Приколачивая деревянную деталь для уменьшения вероятности ее растрескивания, гвозди стараются вбивать между различными слоями волокон древесины. Иногда для этой же цели притупляют острия гвоздей, например, ударами молотка. Во избежание растрескивания торцов досок при креплении близкими к их концам гвоздями, доски нарезают с припуском по длине, приколачивают, а затем отрезают припуск. Вот сколько набралось совсем «не пустых» нюансов на таком, казалось бы, простом деле, как забивание гвоздей молотком.

Еще сложнее с электроинструментом. Достоинства его неоспоримы, ведь он не просто многократно повышает производительность труда, но и предоставляет мастеру качественно новые возможности. Например, электроинструмент позволяет быстро выбирать четверть, а значит, например, изготовить обшивочную доску (вагонку) из обычной обрезной, да и необрезной тоже, выбрать фальц для дверного притвора в самодельной дверной коробке и много-много чего еще.

А о каком, собственно, инструменте идет речь? Давайте разберемся. Все определяется опять же проектом. Из него, в частности, ясно: с каким материалом, что и в каком объеме предстоит делать. Вот и прямой выход на инструмент. Предположим, строится сварной металлический гараж. Нужны, в основном, сварочный аппарат и «болгарка» (имеется в виду электроинструмент). Деревянный гараж (каркас, обшивка) может потребовать пилы и рубанка, а может быть и комбинированного станка, каковых выбор предостаточен. Кирпичный — бетономешалки и «болгарки». Если потолок обшивается фанерой, нет ничего лучше для ее раскроя, чем электролобзик. Кстати, он же очень хорош для точных работ по тонколистовой стали. Резка кирпича, в частности, возможна и электропилой с отрезным диском по камню, хотя это и не лучший для пилы вариант. Практически в любом случае не обойтись без электродрели. Резка большого количества листовой стали существенно упрощается при наличии электроножниц по металлу и т.д. Но тут актуальным становится вопрос оснащения стройки инструментом и влиянием его на смету строительства. Вопрос сугубо индивидуальный: что-то уже имеется в наличии, что-то можно одолжить на время работ, а что-то придется приобрести. При этом имеют значение такие факторы, как перспектива использования приобретенного электроинструмента после завершения стройки и его производительность. Например, вопрос может легко решиться в пользу «болгарки» после пробного пиления «вот этого швеллера» ручной ножовкой: ведь трудозатраты и время — это тоже деньги.

Поговорим о нетрадиционных операциях, которые становятся доступными при наличии электроинструмента. Электрорубанком, к примеру, можно строгать доски поперек волокон, что не рекомендуется делать ручным рубанком. А зачем это нужно? Рассмотрим «ужасный» пол, настланный досками, оструганными застройщиком самостоятельно. Из-за погрешностей строгания и различного погиба исходных досок «ступеньки» на стыках кромок половиц могут достигать высоты в несколько миллиметров.

Даже такой пол сравнительно легко можно пристрогать электрорубанком. При этом его перемещают в направлениях, указанных стрелками на рис. 2.3.3, где у стен рубанок ведут, в частности, и поперек досок. На расстоянии 10-15 мм от стенки (в зоне недосягаемости электрорубанка) уже не обойтись без острого топора и маленького ручного рубанка, но основной объем работы приходится на электроинструмент. Пол доводится таким образом до идеального состояния по ровности и гладкости. При этом на заключительной стадии обработки рубанок все-таки проводится вдоль досок при минимально возможном вылете ножей. Само собой разумеется, что ножи рубанка не должны встречаться с гвоздями, которые при их наличии следует утопить в доски при помощи бородка.

Puc. 2.3.3. Пристругивание пола электрическим рубанком

Рис. 2.3.4. Выборка в полдрева электропилой

Выборку в полдерева, традиционно выполняемую долотом, можно очень легко, быстро, а главное, качественно выполнить ручной электропилой (рис. 2.3.4). Последовательность действий при этом такая: пилой с выставленным на требуемую глубину пиления диском сначала проводят по границам выборки, тем самым обозначая ее размер. Затем между полученными пропилами делают серию промежуточных пропилов, можно под разными углами к крайним. Завершают операцию проведением поперек детали слегка развернутой к направлению движения пилой. При некоторой сноровке можно получить выборку, по качеству недостижимую при выполнении долотом.

Но существует у работы электроинструментом и другая сторона. На производстве, по крайней мере, в прежние времена, было и обучение, и различные инструктажи по технике безопасности, и всевозможные проверки. А частник — «сам себе режиссер». Кончается такая самостоятельность нередко весьма плачевно — уж очень много отрезанных пальцев и иных травм получено именно при общении с электроинструментом. Потому, чтобы иметь только пользу от электроинструмента, давайте побережемся (рис. 2.3.5).

Рис. 2.3.5. Поберегитесь сами

Прежде всего следует неукоснительно выполнять все правила электробезопасности, которые изложены как в специальной литературе, так и в инструкциях, прилагаемых к электроинструменту. Затем запомним еще несколько правил, продиктованных богатой практикой многих умельцев.

Правило первое. Никогда режущие части инструмента (зубья пил, лезвия рубанков ит.п.) не должны сближаться с руками, равно как и с другими частями тела! Правильным при этом будет даже исключение встречного движения рук и инструмента в процессе работы.

Правило второе. Береги электропровод инструмента! По существу — это правило первое, но в отношении электрошнура. Он, к сожалению, доставляет много хлопот, которых не избежать (речь, конечно, о ручном электроинструменте). Риск повредить провод минимален, если обеспечить ему в процессе работы положение сзади по ходу и сверху инструмента. Умельцы давно пользуются разными приемами обеспечения такого положения (рис. 2.3.6).

Рис. 2.3.6. Берегите шнур электроинструмента

Правило третье. Требует особого внимания режим «выбега» двигателя инструмента: операция произведена, кнопка включения отпущена, а рабочая часть инструмента вращается по инерции. Это особо опасный момент — инструмент перемещается в сторону и «куда-то» кладется или ставится, а внимание работающего легко переключается на обрабатываемую деталь: «а что получилось?» Именно в это время происходит большинство неприятностей. Положение усугубляется тем, что у электропил, например, защитный кожух диска может быть не закрыт (либо зафиксирован крючком, либо ослабла или сломана возвратная пружина, что бывает часто).

Выходов два: либо вы не выпускаете инструмент из рук до полной остановки двигателя, а это может длиться достаточно долго (чем больше «выбег», тем лучше состояние инструмента), либо, если жаль времени, рабочее место должно быть оборудовано безопасным во всех отношениях «пристанищем» электроинструмента. Иногда это совсем просто: например, для «успокоения» рубанка достаточно подложить под его рабочую поверхность (лучше сзади) тоненькую дощечку (да просто щепку), чтобы приподнять ножи барабана над поверхностью, с которой они могут соприкоснуться. Главное — такое «пристанище» должно быть у каждого инструмента, и у каждого — свое!

Приведенные выше правила (как любые правила техники безопасности) писаны дорогой ценой, заплаченной многими. Но конечно, личное дело каждого: воспользоваться ли чужим опытом или заплатить за тот же опыт свою, возможно, весьма немалую, цену.

И наконец, два не столь критичных, но тоже весомых совета: не работайте инструментом с тупыми дисками, ножами и т.п. — это может оказаться «себе дороже», поскольку можно легко загубить двигатель; храните инструмент, когда вы им не работаете (в основном, зимой) в теплом помещении.

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

Было желание сделать началом этой статьи слова, которые произносятся, когда гвоздь забивается неправильно, молоток пролетает мимо головки гвоздя и попадает в палец.. Но не стал. Слишком велик и могуч русский язык. Лучше мы дадим вам теоретические основы как правильно забивать гвозди, а многообразие словоформ вы уже освоите на начальной практике. Без этого никак.

На первый взгляд, многие скажут: “Делов-то — забить гвоздь. Ничего сложного”. Преподаватель профтехучилища, после таких слов, косо посмотрит. Столяр — прочитает часовую лекцию. А ведь и в самом деле — в работе с гвоздем только видимая простота! Их забивание отрабатывалось не одно тысячелетие, ведь гвоздям более пяти тысяч лет.

Каждому гвоздю — свой молоток

Для комфортной забивки важную роль играет соответствие вес молотка-длина гвоздя и правильный подбор формы молотка.

Оптимальным соотношением считается:

♦ вес молотка 250 гр — длина гвоздей до 40 мм;
♦ вес молотка 500 гр — для гвоздей длиной 50-90 мм — это самый популярный молоток;
♦ вес молотка до 800 гр — для гвоздей 100-150 мм;
♦ для большей длины — молотки 800 — 1100 гр.

На рынке существует много различных видов такого забивного инструмента. Наибольшей популярностью пользуются молотки столярный и плотницкий (гвоздодер). Первый имеет с одной стороны квадратную ударную часть, а с другой — зауженную. Такой конструктив позволяет забивать гвозди в самые труднодоступные места. Например, в паз вагонки или блок-хауза. Второй, с одной стороны бойка выполнен в форме круглой пяты, с другой — плоская часть с сужающимся вырезом. Таким молотком можно быстро вытащить согнувшийся или старый гвоздь.

На жизнь смотри шире, а ручку молотка держи крепче

К ручке молотка предъявляются особо высокие требования. Она должна прочной, легкой, хорошо амортизировать, удобной в руке. От качественной рукоятки зависит безопасность при работе.

Сегодня на рынке превалирует два материала — дерево и стеклопластик.Деревянная рукоятка для молотка изготавливается из твердых пород дерева: бук, дуб, береза. Она хорошо “гасит” отдачу, прочная, заменяемая. Но имеет свойство ссыхаться из-за чего боек расшатывается и может слететь. Стеклопластиковая рукоятка молотка также отличается высокой прочностью. Она очень удобна в руке, имеет резиновое покрытие для большего сцепления. Боек с нее не слетит. Но при поломке заменить рукоятку в таком молотке не получится.

В соответствии с ГОСТ 11042-90 “Молотки стальные строительные” регламентируется 10 видов молотков. Самый распространенный — строительный, имеет 4 типоразмера:

♦ МСТ-1 — вес до 0,25 кг, длина ручки — 28 см;
♦ МСТ-2 — вес до 0,50 кг, длина ручки — 30 см;
♦ МСТ-3 — вес до 0,80 кг, длина ручки — 30 см;
♦ МСТ-4 — вес до 1,10 кг, длина ручки — 34 см.

Технология забивания гвоздя

Правильно подобранный гвоздь — залог прочного и надежного скрепления. Нужно учесть следующие моменты:

1. Более тонкая деталь присоединяется к более толстой.
2. Если скрепление не сквозное, длина гвоздя должна быть примерно в 3-4 раза больше более тонкой детали, диаметр — в 10 раз меньше. Например, чтобы прибить доску толщиной 20 мм к брусу можно взять гвоздь длиной 60 мм и диаметром 2,5 мм.
3. Расстояние от края детали должно быть не менее 1 см. В противном случае, в ней предварительно сверлится отверстие на 0,5 мм меньше диаметра гвоздя.

Технология забивания следующая:

♦ Взять двумя пальцами гвоздь и приложить в точке скрепления.
♦ Взять молоток за ручку. Нижний край ладони от края ручки должен быть примерно 20-30 мм.
♦ Первые удары наносятся несильно. После вхождения гвоздя в основание на ⅓ силу удара нужно увеличить.
♦ Для предотвращения изгиба гвоздя, направление бойка должно совпадать с осью крепежа.

♦ Чтобы защитить пальцы, для удержания гвоздя можно использовать плоскогубцы.

♦ Для добивки гвоздя с погружением головки в деталь используют добойник соответствующего диаметра или другое цилиндрическое устройство.
♦ Если гвоздь согнулся, вытащить его клещами или гвоздодером и произвести забивку новым метизом. Под инструмент подложить кусок дерева, чтобы не повредить прикрепляемую деталь.

Работа с молотком требует полного соблюдения безопасности труда. Инструмент должен быть исправен, боек прочно закреплен клином. При его ослаблении укреплять ударами другим инструментом по торцу противоположному бойку.

Кроме традиционных строительных гвоздей, выпускаются и другие, способные обеспечить намного большую прочность скрепления. Например, ершеные или винтовые.

В интернет-магазине КРЕПКОМ большой выбор как гвоздей, так и молотков. Мы предлагаем высокое качество за разумную цену.

morflot.su

Виды молотков

Многообразие видов молотков упрощают строительно-монтажные работы. Выполняя простую ударную функцию, за счет различных конфигураций и материалов, этот простой инструмент незаменим во многих областях (слесарных, столярных, жестяных, кровельных и других узкоспециальных). В данном обзоре рассмотрим основные виды ударного инструмента, ознакомимся с критериями выбора и особенностью применения. 

Как выбрать молоток?

Молоток может выполнять не одну функцию, а сразу несколько:

• Забивание гвоздей или других крепежных деталей (дюбель, шиферный гвоздь).
• Удаление раствора со стен и раскалывание кирпича.
• Правка листового металла.
• Работа с плиткой и паркетом.

Для проведения инструментальных работ, используют молотки весом от 50 до 300 грамм. Для слесарных работ подойдут образцы весом 400 — 500 грамм. Инструмент массой 600 — 800 грамм используют для проведения ремонтных работ. Кувалды  массой 4-16 кг незаменимы при проведении демонтажных работ.

Перед покупкой молотка необходимо тщательно проверить его. На качественном инструменте не должно оставаться следов после ударов о метал. Крепление составных частей должно быть прочным, без люфтов.

Обычно, для изготовления ручек используют твердые породы дерева (береза, бук, дуб, рябина, клён, тис). Дерево обязательно должно быть гладким, с текстурой, позволяющей удобно держать инструмент в руках. Качественная деревянная ручка не должна иметь трещин.

Армированная пластиковая ручка является более долговечной в отличие от остальных, и не позволяет ослабить крепление рабочей части. Прочный цельнометаллический молоток должен быть с покрытой резиновым слоем рукояткой. Это гасит вибрации от ударов и предотвращает от случайного поражения током.

Характеристики, типы и назначение инструмента

Молотки различаются между собой по форме, весу и материалу. Обобщенные данные по модификациям инструмента представлены в следующей таблице:

Название	Габариты	Средний вес	Применение
Молот	Высота молота в мм зависит от веса бабы и бывает от 1830 мм до 3500 мм	От 0,5 кг до 9 кг, в больших кузницах – от 40 до 100 кг, на сталелитейных и железных заводах до 50 тонн	Для нанесения ударов при разбивании камней, ковка металлов
Слесарный молоток	Стандартная конструкция	300-500 гр – для домашнего и бытового применения, более массивный – 2 кг	Работы с металлическими изделиями, производство ударов по рубящему инструменту или по керну
Столярный молоток	Длина ручки – от 20-30 см	250-450 гр	Для забивания либо извлечения гвоздей в столярном или плотничном ремесле
Киянка (деревянный молоток)	130×90×60мм	300 гр	Сборка, демонтаж, формовка материалов и конструкций
Кувалда	Объемный инструмент	От 3 до 15 кг	Демонтажные и монтажные работы (разбивание стен, вбивания столбиков и труб в землю)
Молоток Физделя	Ударная часть молотка заканчивается стальным шариком Ø17,5 мм	250 гр	Проверка прочности бетона
Молоток Кашкарова	253×40×53мм	1,5 кг	Проверка прочности бетона на сжатие ударным методом
Скальный молоток	290 мм	600 гр	В скалолазании, альпинизме, спелеологии, для набивки и снятия скальных крючьев, обработки краев скальных выступов, пробивки шлямбурных отверстий
Отбойный молоток	Средний размер хвостовика Ø 24 мм, длина 70 мм	От 3 до 30 кг	Вырубка в стенах проемов и ниш, демонтаж кирпично-бетонных капитальных сооружений, разрушение замерзшего или тяжелого грунта, удаление старого дорожного полотна
Молотки кровельные	300×120×50 мм	0,6 — 0,75 кг	Для кровельных работ, выравнивание и уплотнение фальцев

Основные виды молотков

Типичный ударный инструмент, используемый в хозяйстве и мастерских, изготавливают из заготовки углеродистой стали с отверстием по середине (кроме цельно литых). Рабочая часть почти у всех образцов имеет носок в виде клина и боек различной формы (чаще круглый или квадратный). В зависимости от формы и назначения рабочей части, инструмент имеет свою классификацию, представленную ниже.

Слесарный молоток

Универсальный инструмент, применяемый во многих случаях. Благодаря своей практичности, это самый используемый молоток. Кроме забивания гвоздей, им также удобно сгибать и ровнять листовой метал. Вес такого инструмента из стали колеблется в пределах от 250 грамм до 1,1 килограмма. Конструкция обыкновенная — на ручке фиксируется стальной ударный элемент. Дополнительная оковка ниже рабочей части предотвращает деформацию ручек из дерева при неудачной ударной траектории. Современный слесарный вариант ручки – заизолированная резиной труба из металла или сверхпрочного пластика.

Молоток плотника

Данный тип применяют в основном в плотницких работах. Изогнутый корпус со специальным пропилом в виде щели необходим для удобного доставания уже забитых гвоздей. Также, к таким молоткам можно отнести похожие на кровельные образцы с заостренным шипом для проделывания отверстий. В более продвинутых моделях предусмотрен магнит и специальная канавка для быстрого монтажа гвоздя.

Кровельный молоток

Такой инструмент применяется в работах по ремонту и монтажу кровель. Особенность вида в том, что часть напротив бойка  имеет скошенную поверхностью. Образуется клинышек, позволяющий выполнять стыковочные работы на металлическом кровельном листе.

Шиферный молоток

Отличительная особенность данного ударного инструмента – наличие уса, выполняющего роль пробойника. Таким молотком очень удобно делать отверстия в листе шифера для дальнейшего вбивания гвоздя.

Молоток каменщика

На конце, противоположном от бойка, находится узкая лопаточка. Она служит для раскалывания и подгонки кирпича. Также лопаткой удобно сбивать высохшую кладочную смесь и иные неровности.

Кувалда (шанцевый молот)

Кувалда необходима, когда требуется грубая сила. За счет своих габаритов и внушительной массы, такой вид молотков позволяет забивать арматуру, железную трубу или колья с минимальными усилиями. Для работы с мягким материалом, нужно подбирать инструмент менее увесистый, а место взаимодействия с молотом прикрывать резиной или иной гасшей удар подкладкой.

Паркетный молоток

Используется при укладке паркета из дерева, для большей сплоченности досок и планок друг к другу. Особенность данного инструмента в том, что его работа проводится на лицевой стороне паркета и удары, наносимые им, должны быть максимально незаметны. На боек такого молотка клеят демпфирующий материал, который позволяет избежать деформации кромок паркетной доски. Существуют разновидности, у которых есть специальные ножки, которые могут скользить по паркетным полам, фиксируя инструмент на необходимой высоте.

Штукатурный молоток

Основная задача этого инструмента – подготовка поверхностей и удаление наслоений кладочного раствора и штукатурки. Такие молотки представлены разнообразно. Можно встретить как маленькие топорики с бойком, так и более специализированные многофункциональные модификации.

Плиточный молоток

Благодаря небольшому весу и специальной конструкции рабочей области, данный вид молотков незаменим при плиточных работах. С помощью заостренного бойка можно ровно откалывать плитку или же пробивать в ней отверстия, не делая трещины.

Киянка, резиновый молоток

Работая с хрупким материалом, деревом, забивая различные составные части в пазы и всевозможные пропилы, нужно использовать киянки. Чаще, их изготавливают из лиственницы. Этот инструмент предотвращает повреждение обрабатываемой поверхности детали при соприкосновении с бойком. Резиновый молоток, как одна из разновидностей, используется при укладке тротуарной, керамической плитки и при обработке тонкого листового метала.

Молоток рихтовочный

Особенность данных молотков заключается в многообразии сменных цветных головок. В зависимости от соответствующего применения можно выбрать боек требуемой твердости и размера (мягкий эластомер или средне-твердый полиуретан). С помощью этих молотков можно осуществлять дозированные отдельные удары как по чувствительным материалам, таким как дерево, пластмасса или алюминий, так и сильные удары во время литья или в тяжелой промышленности. Инструмент применяется: в работе с окнами, конструкциями из легких сплавов, мебелью; при отделке помещений, ремонте автомобилей, жестяночных и монтажных операциях.

Помимо традиционных ударных изделий существуют и очень специфические, узкоспециальные. Как пример, молоток для работы в невесомости. Он специально изготовлен таким образом, чтобы, ударяясь, не отскакивал. Для этого его наполняют металлической дробью.

Видео по теме

В заключение, несколько слов о технике безопасности. Работая, держите молоток за конец ручки крепко. Следите за состоянием инструмента и не подсовываете руки к месту удара. Оденьте перчатки и воспользуйтесь плоскогубцами для удержания гвоздей в труднодоступных местах. Естественно, одни отмахнуться от элементарных рекомендаций, но другие вспомнят пару отбитых пальцев и случаи вылетания плохо закрепленной рабочей части.

poweredhouse.ru

Молоток, как инструмент первой необходимости

Наверняка, нет ни одной квартиры, ни одного жилого дома, где нельзя было бы найти такой привычный и обыденный инструмент как молоток.

Интересно, что на практике – обыденным и простым считают данный инструмент те, кто ни разу в жизни не держал его в руках.

Те же, кто хотя бы раз в жизни сталкивался с мелким ремонтом, относятся к нему бережно и с уважением, понимая, что при необходимости это не хитрое приспособление может достойно заменить несколько столярно-плотнических.

Стоит отметить, что профессиональные электрики постоянно носят данный инструмент с собой, и не зря.

Составляющие конструкции

На протяжении многих веков эволюции человечества – менялся и внешний вид ручного молотка.

Неизменными оставались лишь его функциональные составляющие: держатель (рукоятка) и рабочая часть (головка).

Головка молотка имеет простейший монолитный вид и содержит боёк и носок по диаметрально противоположным концам, которые служат как ударный и вспомогательный элементы соответственно.

Более крупный вид имеет тело молотка, в середине которого расположено специальное отверстие, чаще всего, овальной формы для крепления рукоятки.

В месте отверстия образуется единственный соединительный узел всего инструмента, который должен быть максимально надёжным.

Боёк может иметь несколько функциональных форм, предназначенных для разных видов ремонтных и строительных процессов: плоский, круглый, сферический, с насечками определенной периодичности.

Простейший домашний ремонт не требует от молотка специальных форм и параметров.

Но следует знать, что проволока для изготовления гвоздей состоит из низкоуглеродистой стали, а древесина для досок – это мягкие и дешевые породы, поэтому использовать необходимо молоток с плоским бойком для более аккуратной работы и уменьшения вмятин на поверхностях.

Другой вариант – это выполнение ударных процессов по иному инструменту. Зубило, к примеру, требует многократного попадания в центр, а наиболее точно способствует этому головка молотка круглой или полусферической формы – на кромках не будут образовываться «заусеницы».

Носок головки в ручном молотке не менее функционален бойка. Его также следует подбирать в соответствии к выполняемому рабочему процессу.

В виде кирки – необходим для выполнения каменных работ, сколов и тески кирпича, камня и других твердых материалов.

Кулачковый носок – используется в дорожных работах, но самый популярный в быту и самый распространенный – это плотнический вид носка головки ручного молотка.

Данный инструмент может не только забивать гвозди, но и благополучно их извлекать благодаря раздвоенному (подобно языку змеи) носку.

Производители маркируют головки молотков в соответствии с их весом – от 1 до 10.

Условно вес молотки можно разделить на 3 типа: легкие (50, 100, 150, 200 грамм), средние (400, 450, 500, 600 грамм) и тяжелые (700, 750, 1000 грамм).

Все головки, которые имеют значительный вес более 1 кг – относятся к типу «кувалда».

Не мало важным, является и соблюдение пропорций между весом головки и длиной рукоятки (молоток в пол кило – имеет длину ручки 250-350 мм).

Популярное у читателей — что из инструмента должно быть у электрика.

Материалы и компоненты

Существует традиционное видение составляющих молотков – это стальная головка и прямой деревянный держатель.

В общем представлении – именно так и есть, но сталь принято использовать высокотехнологичную, которая в процессе работы не расколется и сможет вынести большое количество повторяющихся ударных циклов.

Допустима небольшая деформация и «расплющивание», но во избежание этого – боек и носок подвергается процессу закаливания отдельно от всего тела головки.

Существует большое количество молотков, где рабочая часть изготовлена из таких материалов: медь, алюминий, резина, нейлон, полиуретан, древесина.

Это узконаправленный инструмент, который предназначен для определенных видов обрабатываемых поверхностей и материалов с целью предотвращения их механических повреждений.

Рукоятки.

Рукоятка должна отличаться высокой прочностью и надежностью, поэтому изготавливают ее из твердых пород лиственных деревьев (рябина, граб, бук, дуб, кизил).

В современном процессе изготовления данного инструмента все большей популярности набирает рукоятка из дорогого американского ореха гикори, который считается лучшим сырьем по износостойким и прочностным характеристикам, а также – минимальный процент усыхания и растрескивания.

При интенсивном использовании в критической ситуации разлом происходит вдоль волокон древесины, что максимально обезопасит работника от производственной травмы.

Широко применяются металлические рукоятки, но не всегда этот выбор является оправданным.

При ударе рабочей части о поверхность – человеку передается вибрация через рукоятку, которая частично гасится древесиной, но не защищенный металлический держатель может нанести вред, а также увеличивает усталость во время работы.

Для большего удобства и уменьшения вибрации – металлические держатели выполняются полыми и заполняются поглотителями шума (к примеру – латекс).

Сверху, для большего сцепления, покрываются мягкой резиной или пластмассовыми вставками.

Производство синтетических материалов позволило изготовлять держатели из высокопрочного стеклопластика.

Иностранный аналог в описании инструмента – это «фиберглас». Такой рукоятке не страшны прямые воздействия солнечных лучей, гниение, усыхание, а в отдельных случаях – воздействие повышенных температур.

Часто используют комбинирование материалов. Так, для усиления рукоятки из полимеров – сердцевина выполняется из стального прута.

Перед приобретением ручного инструмента следует сделать несколько простых вещей: внимательно прочесть инструкцию производителя, проконсультироваться с продавцом, взять инструмент в руку и сделать несколько движений, имитирующих рабочий процесс.

Выбирайте качественно и качественное! Также читайте — какие инструменты рекомендовано иметь дома.

Оцените статью

elektrikexpert.ru

Виды молотков и их назначение

По видам молотки делят в зависимости от задач, которые с их помощью можно выполнить.

Такой инструмент как молоток знаком каждому человеку, который хотя бы раз сталкивался с задачей что-либо забить. Это, пожалуй, единственный вид инструмента, который сохранил свою первоначальную форму еще с давних времен.

Молоток состоит из трех основных частей: рукоятки, бойка и затыльника. В зависимости от разновидности молотка изменяется форма бойка или затыльника, рукоятка изменяется только в размере.

Самые распространенные виды молотков это:

Слесарный молоток

 Загрузка …  Загрузка …

Является самым популярным из всего многообразия молотков. У такого молотка плоский боёк квадратной реже круглой формы и затыльник который постепенно сужается к концу. Бойком удобно забивать гвозди и проводить другие ударные работы. Затыльник предназначен для разбивания различных материалов и объектов. Вес слесарного молотка может быть от 100 грамм до 2-х килограмм.

Киянка

Молоток, который имеет небольшой вес при относительно большом размере. Небольшой вес достигается за счет того что боек и затыльник (у киянки они одинаковой формы) изготовлены из плотной резины, реже из дерева. Киянка предназначена для столярных либо кровельных работ. С ее помощью подбивают детали, забивают клинья, подгоняют листы железа. Благодаря материалу, из которого сделана рабочая часть киянки, она не повреждает поверхность обрабатываемых предметов и поэтому может использоваться при деликатных работах (с мебелью, плиткой, монтажом различных конструкций).

Кувалда

Представляет собой массивный молот весом от 800 грамм до 12 килограмм на прочной рукоятке. Кувалды весом от 2-х килограмм оснащаются длинной рукояткой обеспечивающей большую энергию удара. Используются кувалды на работах где необходима «грубая» сила (при разрушении стен, забиванию костылей и скоб, для измельчения крупных камней).

Молоток-кирочка

Молоток каменщика (также его называют молоток-кирочка или просто кирочка). Используется такой молоток при работе с кирпичом, плиткой или декоративным камнем. Благодаря конструкции рабочей части (затыльник кирочки делается плоским и заостренным) такой кирочкой удобно откалывать куски обрабатываемого материала нужного размера.

Кровельный молоток

У этого молотка затыльник имеет пикообразную форму в виде клыка, либо в виде небольшого топорика. Таким молотком удобно проводить работы одной рукой, что немаловажно для людей, которые работают высоко над землей. С его помощью легко делать отверстия в кровельном материале (для креплений), подтесывать стропила и обрешетку.

Столярный молоток

Для этого вида молотка характерен боек круглой формы и затыльник в виде лапы гвоздодера. Его еще часто называют молоток-гвоздодер.

Если рукоятка молотка из дерева обязательно необходимо расклинить ее возле рабочей части с помощью специальных клинышков из дерева или металла. Это необходимо чтобы при работе металлическая часть молотка не слетела с рукоятки и не нанесла травму. Если же рукоять из пластика или фибергласса, то эта проблема отсутствует.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

kvartirnyj-remont.com

Инструмент молоток | Виды молотков, применение, устройство

Удивительное дело! Может показаться, что о таком инструменте, как молоток, известно каждому и всё! Да чего там знать то… Каждый пытался хотя бы один раз забить гвоздь молотком, или просто ударить им по чему нибудь для развлечения. А ведь далеко не все знают, из чего состоит инструмент молоток, сколько разных видов его бывает и где он используется.

История и составляющие части молотка

Само название «молоток» происходит от старого названия молотилки, с помощью которой мололи (выбивали) зерно. Впоследствии молотком стали называть предметы, наносящие удар. Сначала это были огромные кувалды, но со временем они уменьшились и теперь они такие, какими Вы их видите сейчас.

Для начала давайте рассмотрим, что же представляет собой инструмент молоток.

Главная составляющая любого молотка, это конечно же его ударная часть. Она состоит из главной основы, которую делают из различных материалов, таких как железо, дерево, резина. Спереди основы находится боёк, которым наносится главный удар. Сзади основной части находится носок, его делают разной формы в зависимости от применения. Боковые части называются, щёчками. Между ними сверху вниз, просверлено отверстие для насадки на рукоятку.

Рукоятка изготавливается из дерева твёрдых пород и без сучков. Но в наше время рукоятки так же делают из железа и различных сплавов резины. Фиксируется она с помощью клина. Клин обеспечивает надёжность крепления молотка, или иными словами, попросту не даёт ему разболтаться и слететь. Сама рукоятка имеет различную длину и толщину в зависимости от величины, веса и использования молотка.

Давайте рассмотрим некоторые виды этого замечательного инструмента.

Молоток столярный.

Имеет небольшой вес, изготавливается из различных форм (круглой или квадратной), но имеет одну общую особенность — носок его имеет форму гвоздодёра. Такой молоток Вы используете чаще всего в быту для ремонта. Еще этим молотком удобно что-то разбирать или ломать! Берете деревянный ящик и ломаете. При этом сразу вытаскивая гвозди.

Молоток слесарный.

Это самый привычный для нас тип молотка. Он изготавливается с различным весом, носок молотка заострён, что очень удобно для правки узких деталей. Применяется как в быту, так и на производстве слесарных изделий. Им мы забиваем гвоздь, отбиваем засохший цемент, забиваем шурупы (некоторые личности), да мало ли чего еще им делаем! Еще его можно назвать «головоломкой», ибо это самый распространенный предмет после топора (по статистике МВД).

 

Деревянный молоток.

Его ещё называют «киянка». Киянка имеет деревянную основу и используется в основном для работ по дереву и правки жести. Мягкость материала из которого изготовлен этот молоточек, позволяет уберечь деталь от повреждения, даже при сильном ударе. Вообще ее используют там, где нужно хорошо приложиться, но при этом ничего не сломать.

Еще киянки делают из резины. Такие киянки выпускают для автожестянщиков, часто, их можно увидеть в руках гостей города, кладущих тротуарную плитку.

Молоток каменщика.

Этот молоток часто можно встретить на какой-нибудь стройке или в гараже каменщика. Носок этого молотка сделан плоским и остро заточенным. Это позволяет довольно точно разбить кирпич, к примеру на 1/3, как можно ровнее. Им же можно очистить б/у кирпич от остатков раствора, обивать штукатурку и вообще откалывать что-то твердое.

Кувалда.

Самый интересный из всех молотков. Этот инструмент имеет огромный вес и часто используется в кузнице, для нанесения сильных и мощных ударов. Часто появляется в кинематографе, в основном в детективах и триллерах.

Это был обзор самых часто встречающихся в подсобном хозяйстве молотков.

Теперь Вы сами видите, что инструмент молоток, можно использовать во многих операциях и он имеет множество различных видов.

Не зря же этому широко известному изобретению более 70 тысяч лет.

Инструмент молоток видео

moyapodsobka.ru

Как выбрать молоток | Советы по ремонту дома и квартиры своими руками

Обычно, у нас даже не встает вопрос, как выбрать молоток перед покупкой этого инструмента. Мы идем в магазин и выбираем молоток уже на месте. Но, сегодня производители этого инструмента предоставляют нам широкий выбор молотков, и перед покупкой у несведущего в этих делах человека разбегаются глаза. В этой статье мы расскажем о том, как выбрать молоток и посоветуем несколько моделей этого инструмента от ведущих производителей.

Молоток, это самый старый (если не считать палки-копалки) используемый человеком инструмент.

Сначала, наши далекие предки использовали камень для ударных работ, позже к нему приделали деревянную ручку, смекнув, что таким способом работать с инструментом сподручней.

Как выбрать молоток: виды инструмента. Сегодня существует большое количество молотков для различных работ. Самыми часто используемыми являются слесарные и столярные молотки.

Слесарный молоток представляет собой инструмент с двумя бойками разной формы. С одной стороны такой инструмент имеет ровный боек, а с другой сужающийся, напоминающий треугольник в боковом срезе. Заостренный боек позволяет забивать гвозди с очень маленькой шляпкой, без нее или в труднодоступных для широкого бойка местах.

Задок столярного молотка имеет раздвоение. Это его главное отличие от слесарного молотка. Такое раздвоение позволяет выдергивать старые гвозди.

Столярные молотки различаются углом расположения приспособления для выдергивания гвоздей. Большой угол раздвоенного задка такого молотка называют “калифорнийским”, а малый угол “европейским”.

Молоток специальной формы используют в каменных работах. Молоток каменщика (кирка) используется для изменения размера кирпича, строительного блока или подобного материала. Он имеет традиционную форму бойка с одной стороны и плоский носок с другой. Иногда на ручку молотка для каменных работ наносится линейка для быстрой разметки блоков или кирпичей.

Еще одной разновидностью такого инструмента является молоток штукатура. Его плоские носы располагаются друг напротив друга. Молотком штукатура легко снять старое покрытие стен и нанести насечки для лучшего сцепления новой штукатурки.

Кувалда – разновидность молотка с большой массой головки. Кувалда предназначается для демонтажных работ и тех, где нужна большая сила удара.

Киянка – молоток с головеой из дерева или резины. Такой вид ударного инструмента предназначен для щадящих ударов по материалу или другому инструменту.

Так же существуют молотки для кровельных, стекольных и сварочных работ. Они различаются весом головки и формой, которая позволит им лучше справиться с поставленной задачей.

Как выбрать молоток: составные части инструмента. Классический молоток состоит из трех деталей: головки, ручки и соединяющего узла. В простых моделях соединяющий узел заменен клином.

Головка молотка, пожалуй, самая главная часть инструмента. Она должна состоять из качественной инструментальной стали. Рабочие поверхности молотка должны быть подвергнуты закалке. Боек закаляется в воде, а если у инструмента имеется гвоздодер, то он подвергается закалке в масле. Такая различная закалка позволяет бойку быть крепким, а гвоздодеру более эластичным, что позволит выдержать большие нагрузки при вытаскивании старого гвоздя.

Расстояние между бойком и гвоздодером не подвергается закалки. Оно должно быть более мягким для того, чтоб при сильных ударах головка не сломалась. Этот участок будет гасить нагрузку при ударе.

У бойка молотка может быть три классические формы: плоская, выпуклая и зазубренная. Плоская поверхность предназначена для забивания гвоздей. Выпуклая для выполнения ударов по слесарным инструментам. Шероховатая поверхность бойка позволяет не скользить головке молотка по гвоздю.

Вес головки молотка так же играет большое значение при выборе инструмента. У каждого уважающего себя мастера должно быть три варианта молотков различающихся массой.

Головка качественных молотков всегда изготавливается методом ковки или объемной штамповки. Если головку изготавливают литьем, то такой молоток долго не протянет.

Для предотвращения коррозии головку молотка покрывают специальным лаком.

Ручка молотка не менее важная часть инструмента. От ее качества зависит удобство работы, здоровье рабочего и физические затраты. Эта часть молотка может быть выполнена из древесины, стали или фибергласса.

Деревянные ручки молотков до сих пор пользуются популярностью. Классическая деревянная ручка может быть изготовлена из березы, бука, клена, ясеня, дуба и гикори. Американский орех (гикори), из-за уникальных виброгасящих свойств древесины, является оптимальным материалом для изготовления ручек молотков.

Волокна древесины, из которых изготавливают ручки молотков, должны быть расположены перпендикулярно головке. При таком варианте они дольше сохранятся, а раскол рукоятки не нанесет травму человеку.

Стальная ручка для молотка должна быть полой внутри. Овальная форма такой части инструмента в разрезе придаст ручке дополнительную прочность. Сверху металлическая ручка покрывается резиной эргономичной формы. Наиболее качественные стальные ручки покрывают резиной в разогретом виде. После того, как температура резины опускается до комнатной, она крепко схватывается с металлом.

Иногда между стальной ручкой и резиновым покрытием оставляют пустоты. Делают это для того, чтоб смягчить последствия ударов при работе с инструментом.

Еще один вид материала для изготовления ручек для молотков – фибергласс. Этот материал не разбухает от влаги и не рассыхается. Фибергласс так же, как и сталь покрывают резиной.

Крепеж молотка. Головку молотка с ручкой крепят с помощью клина различных форм. Традиционный стальной или деревянный клин забивают в деревянную ручку в месте ее стыковки с головкой. Наилучшим вариантом расположения клина в деревянной ручке является диагональ в самом широком месте.

В профессиональных молотках головка крепится к ручке с помощью кольцевидного клина. Такая форма этой части ударного инструмента наилучшим образом подходит для выполнения своих функций под большой нагрузкой.

Иногда ручку молотка впрессовывают в головку. Современные технологии делают этот способ довольно эффективным.

Места соединения головки и ручки молотка заливают эпоксидным клеем, для еще большего качества соединения.

Другие части молотка. В некоторых моделях профессиональных молотков, для защиты рукоятки от влаги в конструкции присутствует стальная пластина, которая привинчивается шурупом к ручке.

Так же, молоток хорошего качества, в месте стыка головки и рукоятки, может быть защищен предохранительной обоймой. Такая деталь молотка позволяет уменьшить риск появления трещин и разломов.

Популярные модели молотков.

Stanlyey Steelmaster 51031. Молоток для столярных работ, который может не только забивать гвозди, но и извлекать их. Головка такого молотка выполнена методом объемной штамповки. Боек и гвоздодер закалены особым способом. Форма головки позволяет извлекать старые гвозди без особого усилия. Стальная ручка для удобства “одета” в виниловый чехол. Особая методика соединения головки и ручки позволяет молотку выдерживать большую осевую нагрузку.

Habero 600 IH 500. Молоток для слесарных работ. Конструкция инструмента состоит из шести частей: головки, рукоядки, кольцевого клина, стальной пластины для защиты от влаги, шурупа для удержания пластины и предохранительной обоймы. Головка выполнена из хромованадиевой стали. Рабочие поверхности молотка закалены. Рукоятка молотка изготовлена их американского ореха, который гасит удар. Наилучшее крепление обеспечивается за счет кольцевого клина. Сверху место крепления защищается обоймой. Стальная пластина защищает рукоятку от попадания влаги.

Wiha 800-02094-1. Рихтовочный молоток с полой головкой. Внутри она заполняется металлической стружкой. Такая конструкция готовки помогает гасить отдачу при ударе. В комплекте с этой моделью молотка поставляется два вида бойков: мягкой и твердой. Место крепления головки и ручки защищено обоймой.

Без молотка не обходится не одна стройка. Так же, для этого инструмента найдется работа в каждом доме. Надеюсь, наша статья поможет вам выбрать нужный молоток, которым вы сможете работать с удовольствием.

sami-stroim.com