Пеностирол размеры: Размеры листов пенопласта, какие бывают

23.12.2020 автор alexxlab

Содержание

Размеры и характеристики пенополистирола

Оглавление:

ГОСТ и его требования к размерам пенополистирола
- Как транспортируют пенополистирол
- Марки пенопласта и размеры листа
Где используют пенополистирол разных размеров

Пенополистирол имеет еще одно более распространенное и известное многим название пенопласт. Его вид тоже давно известен. Это легкий материал, который держится на воде, потому что имеет внутри своих белых шариков воздушные камеры. Именно они придают материалу уникальные свойства. У него есть недостатки. Он хрупкий и легко воспламеняется.

Пенополистирол это газонаполненный материал, который производится из полистирола и используется в качестве утеплителя.

Производитель выпускает его в листах, имеющих различную длину, ширину и толщину. Последний параметр является главным в выборе этого материала. Толщина изделия может быть от 20 до 100 мм. Этот материал очень популярен у строителей. Его используют для повышения теплоизоляции во время кирпичной кладки полнотелыми кирпичами. Куски пенопласта кладут под фанеру, которой отделывают пол под паркет или ламинат. Им можно утеплять стены снаружи во время отделки стен гипсокартоном. Чаще всего его используют с наружной стороны.

Листы пенопласта могут быть стандартного и нестандартного размера.

Схема производства пенополистирола.

Длина и ширина стандартного листа составляют 1000, 2000 мм. Производитель может нарезать изделия и других нестандартных размеров. Часто можно встретить листы 1200х600, которые соответствуют потребностям покупателя и пользуются хорошим спросом. Это может быть лист с размерами в 500х500, 1000х1000, 1000х500 мм. Под заказ можно получить партию пенополистирола, имеющего стороны 900х500 или 1200х600 и другие размеры, что не противоречит стандартам. ГОСТ позволяет резать изделия на 10 мм меньше, если его длина свыше 2000, а ширина 1000 мм. По толщине для плит до 50 мм допускается разница ±2 мм, а свыше 50 позволяется сделать разницу ±3.

Если длина покупателю не подходит, то компании по реализации такой продукции предлагают индивидуальную нарезку. Длина и ширина имеют значение только для транспортировки стройматериала от производителя к заказчику. Главная роль отдана толщине материала.

ГОСТ и его требования к размерам пенополистирола

Условное обозначение плит по ГОСТу состоит из букв и цифр, в который входят:

Технические характеристики различных марок пенополистирола.

Тип плиты.
Марка.
Размеры листа.
Обозначение стандарта.

Если лист будет иметь такие характеристики, как плита из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной 40 мм, то запись будет выглядеть так: ПСБ-С-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Если плита из вспененного полистирола не будет содержать антипирен и относиться к марке 15, а ее размеры будут те же, то запись изменится и будет выглядеть так: ПСБ-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Используя технические требования по Госстандарту, для изготовления плит из пенопласта применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь: изопентан или пентан. В общую массу добавляют остаточный мономер стирол.

Таблица размеров пенополистирола.

На поверхности изготовленных плит, готовых к продаже, не должно быть выпуклостей и впадин шириной более 3 мм и высотой более 5 мм. Притупленность ребер и углов может наблюдаться, но не более 10 мм от вершины прямого угла. Стороны притупленных углов могут иметь скосы длиной не более 80 мм. Все листы пенополистирола имеют правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани допускается не более 3 мм на каждые 500 мм ее длины.

Разность диагоналей для плит длиной до 1000 мм не должна превышать 5 мм, от 1000 до 2000 мм допускается не более 7 мм, от 2000 мм не более 13 мм.

При приемке партии всегда проверяются линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид.

Потребитель может быть уверен, что в купленной им партии все изделия будут иметь одинаковые размеры.

Вернуться к оглавлению

Как транспортируют пенополистирол

Схема упаковки пенополистирола.

Нарезанный и готовый к продаже пенополистирол упаковывается производителем в транспортные пакеты и транспортируется. ГОСТ разрешает перевозку в неупакованном виде, если есть гарантия, что листы не повредятся в дороге. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Высота сформированного пакета не должна быть более 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.

На боковой грани изделия или пакета должна быть маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия, изготовившего эту продукцию, тип и марку плиты.

Маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать наименование предприятия или его товарный знак, дату изготовления продукции, ее название и номер партии. Указывается марка и тип плит, их количество в упаковке.

Должно быть обозначение стандарта, на основе которого изготавливались эти изделия.

Вернуться к оглавлению

Марки пенопласта и размеры листа

Для утепления используют несколько основных марок пенопласта. Каждая марка отличается своей плотностью, которая выражается в кг/м³. Чем выше плотность пенополистирола, тем ниже его удельная теплопроводность и выше прочность. Самая распространенная марка листа пенопласта ПСБ-С. Цифры в маркировке указывают на плотность. Так, ПСБ-С 15, стоящий в самом низу таблицы плотности, имеет всего 15 кг/м³. Он самый легкий, его применяют для утепления мест временного проживания людей: бытовок, вагонов, а также контейнеров для сохранения тепла. Эту марку используют для утепления в теплых районах с мягкими зимами. Ею отделывают стены для уменьшения звукоизоляции межкомнатных перегородок.

Применение различных марок пенопласта.

Большей популярностью пользуется марка пенопласта ПСБ-С 25 с плотностью 25 кг/м³. Листы пенополистирола этой марки, имеющие различные размеры, используют для утепления зданий, сооружений, построек. Пенопластом прокладывают для улучшения качеств теплоизоляции и звукоизоляции стены, кровли, полы, фасадное утепление.

Пенополистирол применяют для изготовления панелей, железобетонных конструкций, которые используют в каркасных домах.

Сэндвич-панели и железобетонные конструкции, которые создаются методом несъемной опалубки, содержат в своей конструкции пенополистирол марки ПСБ-С 35 с плотностью 35 кг/м³. Такие изделия дополнительно к своим основным функциям отлично обеспечивают гидроизоляцию стен.

ПСБ-С 50 с плотностью 50 кг/м³ используется для обустройства пола холодильных складов, обогреваемых грунтов, в строительстве дорог.

Вернуться к оглавлению

Где используют пенополистирол разных размеров

Этот прочный влагостойкий утеплитель применяется при выполнении наружных работ. Чтобы утеплить стену пенопластом, сначала нужно определить, какой плотности, размеров, вида пенополистирол потребуется для работы. Выбор зависит от тех предполагаемых нагрузок, которые будет нести этот материал в период эксплуатации. При утеплении вертикальной стены нагрузки будут минимальны, подойдет лист любой марки. Даже ПСБ-С 15 даст тот же результат, что и ПСБ-С 25, если речь идет об утеплении стен в районах с мягкими зимами. Это происходит из-за того, что принцип действия пенопласта основан на склеивании полистироловых шариков, между которыми и внутри имеются множественные воздушные камеры. Известно, что чем меньше массы и больше воздуха, тем лучше проявляется эффект теплоизоляции. Работать с листами низкой плотности, которые более хрупкие и ломаются, неудобно. ПСБ-С 25 имеет большую плотность, с ним легче производить отделку.

Свойства пенополистирола.

Пенополистирол 25 часто используют для внешнего утепления стен нежилых помещений. Им производят отделку балконов, лоджий, гаражей, торговых центров, различных учреждений. Для северных районов с холодными зимами считают, что толщины листа в 5 см достаточно, чтобы в самые морозные ночи внутри помещения сохранялось тепло. Пенопласт марки 100 используют для термоизоляции промышленных морозильных камер, а также для утепления домов в суровом климате крайнего севера. Размер листа в 10 см сделает показатель теплозащиты максимальным. Выбирая марку пенополистирола, можно выбрать лист, имеющий различные параметры. Нестандартный лист 500х500 иногда намного удобнее в работе, чем стандартный длинный с размерами 2000х1000 мм.

Для утепления стен дома подойдут листы размером 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать, получается меньше стыков, которые придется герметично заделывать. Для заполнения площадей меньших размеров имеющиеся листы разрезают на подходящие куски. При всех нестандартных ситуациях в отделке лучше использовать лист больших размеров, чтобы легче было выпиливать конфигурации. В процессе укладки такие листы подгоняют под нужные параметры, разрезая пенополистирол на части. Режется этот материал легко.

Пенополистирол, имеющий размеры 2000х1000 мм, сложнее в монтаже. Работая одному, проще выполнить укладку двух листов по 1000х1000, чем один лист, имеющий размеры 2000х1000 мм.

Пенополистирол востребованный материал на строительном рынке, потому что его теплоизоляционная способность намного лучше, чем у других строительных материалов. Он обеспечивает долгую жизнь зданиям в любых климатических условиях.

Сравнивая его по теплопроводности с другими материалами, получаем следующие результаты: пенопласт толщиной 80 мм равноценен 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кирпичной кладки и 1720 мм бетона. Эта характеристика и низкая стоимость делают этот материал особенно популярным в строительстве.

Пенопласт: технические характеристики, размеры — твойдомстройсервис.рф

Высокие технические характеристики пенопласта обеспечивают ему широкую сферу применения. Особой популярностью материал пользуется у строителей, отлично справляясь с функцией теплоизоляции помещений. Толщина и плотность материала напрямую влияют на его свойства.

Структура и основные параметры пенопласта

Состав ячеистой структуры пенопласта чрезвычайно прост – материал привычного белого цвета содержит 2% из полистирола, остальные 98% занимает воздух. Технология изготовления основана на вспенивании полистирольных гранул с последующей обработкой микроскопических элементов газообразователем. Многократное повторение процедуры обеспечивает стройматериалу значительное уменьшение веса и плотности.

Вспененная масса на следующем этапе подвергается процедуре высушивания, в результате чего остаточная влага испаряется. Процесс проходит в сушильных емкостях на открытом воздухе, после этого пенопласт приобретает привычную для потребителя структуру. Размеры гранул варьируются в пределах 0,5-1,5 мм, толщина стенок не превышает 0,001 мм.

Готовые гранулы прессуют для придания им формы плит. Чтобы получить требуемые параметры, блоки обрабатывают паром и нарезают специальным инструментом. В зависимости от заказа, размеры пенопласта могут быть стандартной и нестандартной формы. Обычно в технических характеристиках материала указана толщина от 20 до 1000 мм, при этом плиты могут иметь следующие размеры:

500х500 мм;
500х1000 мм;
600х1200 мм;
1000х1000 мм;
1000х2000 мм.

Многообразие форм выпуска плит пенополистирола и его технические характеристики, среди которых особо ценятся теплоизоляционные свойства, делают его востребованным стройматериалом при утеплении помещений с различной функциональной нагрузкой.

Свойства и характеристики материала

Пенопласт выдерживает колебания температур от -50 до +75оС без изменений технических характеристик. Детально ознакомиться с техническими характеристиками пенопласта поможет подробное описание его свойств:

Теплопроводность. Особая технология производства обеспечивает плитам пенопласта высокие теплоизоляционные свойства. Ячейки в форме замкнутых многогранников, размер которых не превышает 0,5 мм, препятствуют проникновению холодного воздуха и значительно снижают теплообмен. При повышении плотности материала данный показатель изменяется.
Звукоизоляция и защита от ветра. Стены помещения, в отделке которых использованы плиты пенопласта, надежно защищены от ветра. Среди технических характеристик внимания заслуживает высокая степень звукоизоляции, которая также обеспечивается благодаря ячеистой структуре материала. Замечание! Для снижения уровня проникновения шума, достаточно использовать плиты пенопласта толщиной 2-3 см. Чем толще плиты, тем лучшей звукоизоляции можно достичь.

Размеры листов пенопласта: выбор длины и ширины

Перед тем, как приступить к работе по утеплению, важно правильно подсчитать расход материала. Это позволит избежать лишних трат или вынужденной остановки монтажа из-за нехватки пенополистирола. Также лучше купить сразу необходимое количество утеплителя и сэкономить на оптовой цене. Информация важна и для выбора транспорта. Часто для транспортировки используются грузовики с тентами, которые сохранят целостность хрупких изделий во время перевозки.

Для составления сметы важно точно знать размеры листа пенопласта: длину, ширину и толщину. Исходя из этого определяется необходимое количество плит. Данные о размерах доступны в каталогах магазина.

Стандартные размеры пенопласта

Вспененный полистирол – универсальный материал, который используют для утепления и звукоизоляции стен. Он обладает множеством полезных свойств: малым весом, пористой структурой. С ним удобно работать: клеить, разрезать. Пенопласт подходит для внешней и внутренней отделки.

Материал производится по техническим условиям, которые предполагают большое разнообразие размеров. Так длина и ширина варьируются от 1 до 5 метров с шагом 0,05 метров, а разрешенное отклонение не превышает 0,5%. Однако чаще всего производители предлагают следующие параметры:

0,5х0,5 м;
0,5х1 м;
1х1 м;
2х1 м.

Такие стандартные характеристики утеплителя подходят для всех помещений. Их легко подобрать под разную геометрию стен, а при необходимости отрезать часть.

Толщина плит измеряется в миллиметрах и бывает такой: 20, 30, 40, 50, 100 мм. Пенопласт тоньше 20 мм очень хрупкий, а толще 100 мм неудобен в укладке.

Как не ошибиться с выбором размеров?

Профессиональные строители пользуются специальными компьютерными программами. Необходимо внести данные о помещении: высота потолков, ширина стен, дверные проемы, размеры окон. Автоматически будет сделана разметка и подобрана оптимальная длина и ширина пенопласта.

Если же такого программного обеспечения нет, составить смету можно самостоятельно, вооружившись рулеткой, карандашом и листочком бумаги. Построив чертеж на бумаге, можно сделать эскиз раскроя и определить количество листов с учетом их площади.

Выбираем длину и ширину листа

От площади плиты зависит скорость и удобство монтажа пенополистирола. Стандартные размеры кратны 0,5 метрам, поэтому часто совпадают с параметрами стен. Самый простой способ – это посчитать площадь поверхности, которую необходимо утеплить. Размеры листов подбираются с учетом общей геометрии для того, чтобы было меньше обрезков.

Важное значение имеют условия, в которых придется работать. С наружной стороны дома удобнее использовать большие плиты. Так укладка займет меньше времени и потребуется немного крепежных элементов.

Применение пенопласта для внутренних работ имеет свои нюансы:

ограниченная площадь: межкомнатные перегородки, межэтажные перекрытия, определенное расстояние между стропилами;
сложно поднять крупные плиты на этаж по тесным лестницам подъезда.

С одной стороны, покупать большие листы экономически выгоднее. Плита 1х1 м стоит дешевле двух 0,5х1 м. Меньше уходит крепежа, да и сроки монтажа сокращаются. Однако такой вариант имеет и вторую сторону медали: большой лист может сломаться, потребуется 2-3 человека для его укладки.

Важные нюансы, которые учитываются перед покупкой

При необходимости производитель сможет изготовить листы утеплителя по индивидуальным характеристикам. Однако стоимость такого заказа будет существенно выше. Лучше воспользоваться стандартными листами, которые выпускаются массово. Представленная в каталоге продукция поможет решить большинство строительных задач.

Для того, чтобы не ошибиться в выборе пенопласта, учитывайте следующие факторы.

Узнайте, сколько человек будут выполнять работу. Если один, лучше отдать предпочтение негабаритным плитам. С ними в одиночку работать проще.
Высота, на которой будут производиться действия, также влияет на выбор материала. На большой высоте сложно справляться с большими листами из-за ограниченных условий и сильного ветра.
Линейные размеры играют определяющую роль. Чем меньше придется резать материал, тем быстрее и проще выполнить утепление. Оставшиеся куски уходят на обработку откосов, проемов, углов.

Количество пенополистирола определяет выбор транспорта. При перевозке важно сохранять упаковку, которая не даст листам рассыпаться и поломаться от тряски. Если листы не упакованы в пленку, можно зафиксировать их вместе при помощи скотча. Если площадь тентованного транспорта слишком большая и пенопласт не лежит вплотную друг к другу, зафиксируйте груз широкими лентами. Однако не стоит использовать силу.

Неровности на поверхности пенопласта не должны превышать 3 мм. Чтобы проверить геометрию материала, достаточно измерить диагонали упаковки. Между ними не должно быть большой разницы.

Наша компания занимается производством и продажей пенопласта. Наши специалисты помогут правильно посчитать материал, посоветуют оптимальную плотность и толщину, обеспечат доставку на объект. Бесплатную информацию по всем вопросам можно получить по телефонам +375 (33) 661-98-08 или +375 (44) 78-78-333.

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия (Издание с Поправками)

ГОСТ 15588-2014

МКС 91.100.60

Дата введения 2015-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За принятие проголосовали:


Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Казахстан	KZ	Госсстандарт Республики Казахстан
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

6 ИЗДАНИЕ (декабрь 2019 г.) с Поправкой* (ИУС 2-2016), (ИУС 5-2016)
_________________________
* См. ярлык «Примечания».

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее — плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450 Кальций хлористый безводный. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21204 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

(Поправка. ИУС N 5-2016).

Примечание — Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:

— Р — резаные из крупногабаритных блоков;

— РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

— Т — термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

— А — плиты с прямоугольной боковой кромкой;

— Б — плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

— длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

— ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

— толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

3.5 Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

ППС10-Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014.

4 Технические требования

4.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах


Наименование показателя	Значение
	номинальных размеров	предельных отклонений
Длина	До 1000 включ.	±5
	Св. 1000 до 2000	±7,5
	Св. 2000	±10
Ширина	До 1000 включ.	±5
	Св. 1000	±7,5
Толщина	До 50 включ.	±2,0
	Св. 50	±3,0

4.3.2 Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность длин диагоналей наибольших граней плиты не должна превышать, мм:


— для плит длиной до 1000 включ.	4;
— для плит длиной от 1000 до 2000 включ.	6;
— для плит длиной свыше 2000	10.

Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

4.3.3 Показатели физико-механических свойств плит типа Р должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2, плит типа РГ — в таблице 3, плит типа Т — в таблице 4.

Таблица 2


Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС10	ППС12	ППС13	ППС14	ППС16Ф	ППС17	ППС20	ППС23	ППС25	ППС30	ППС35
Плотность, кг/м, не менее	10	12	13	14	16	17	20	23	25	30	35
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	40	60	70	80	100	100	120	140	160	200	250
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	60	100	120	150	180	160	200	220	250	300	350
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	*	*	*	*	100	*	*	*	*	*	*
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,041	0,040	0,039	0,038	0,036	0,037	0,036	0,035	0,034	0,035	0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,044	0,042	0,041	0,040	0,038	0,039	0,038	0,037	0,036	0,037	0,038
Влажность, % по массе, не более	5,0	5,0	3,0	3,0	2,0	3,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4,0	4,0	3,0	3,0	1,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
Время самостоятельного горения, с, не более	4	4	4	4	1	4	4	4	4	4	4
* Показатель не нормируется.

Таблица З


Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС15Ф	ППС20Ф
Плотность, кг/м, не менее	15	20
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	70	100
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	140	250
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	100	150
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,032	0,031
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,034	0,033
Влажность, % по массе, не более	2	2
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4	3
Время самостоятельного горения, с, не более	1	1

Таблица 4


Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС15	ППС20	ППС25	ППС30	ППС35	ППС40	ППС45
Плотность, кг/м, не менее	15	20	25	30	35	40	45
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	100	150	180	200	250	300	350
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	180	200	250	400	450	500	550
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,037	0,036	0,036	0,035	0,036	0,036	0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,039	0,038	0,038	0,037	0,038	0,038	0,038
Влажность, % по массе, не более	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	1,5	1,5	1,0	1,0	0,5	0,3	0,2
Время самостоятельного горения, с, не более	4	4	4	4	4	4	4

4.4 Упаковка

Плиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и составляют упаковочную единицу.

Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

4.5.2 На боковую грань плиты или упаковочной единицы должна быть нанесена маркировка, содержащая:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер партии и дату изготовления.

4.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.6 Требования к материалам

Материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

5 Требования безопасности

5.1 Плиты в условиях эксплуатации не оказывают вредного воздействия на организм человека.

5.2 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические показатели:

— группа горючести Г;

— группа воспламеняемости В;

— группа дымообразующей способности Д;

— группа по токсичности продуктов горения Т.

5.3 При изготовлении пенополистирольных плит должны соблюдаться мероприятия, предусмотренные технологическими документами предприятия-изготовителя и стандартами системы безопасности труда.

6 Правила приемки

6.1 Плиты должны быть приняты в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, типа и вида, изготовленных по одной технологии, из одних материалов.

Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки.

Минимальный объем партии — 45 м.

6.3 Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящими стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

6.4 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (разность длин диагоналей), отклонение от плоскостности, внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), влажность, плотность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, время самостоятельного горения, маркировку, упаковку.

6.5 При периодических испытаниях не реже одного раза в три месяца проверяют теплопроводность, водопоглощение и предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности.

Пожарно-технические показатели проверяют в соответствии с действующими требованиями пожарной безопасности.

6.6 Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по номинальным размерам, правильности геометрической формы, отклонению от плоскостности и внешнему виду от партии объемом до 200 м отбирают 10 плит, от партии объемом св. 200 м — 20 плит.

6.7 Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или пять из 20 плит, прошедших проверку по 6.6.

6.8 При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном числе плит, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний плиты данной партии должны быть отнесены к более низкой марке с соответствующими физико-механическими показателями.

При несоответствии результатов повторных испытаний по показателю времени самостоятельного горения партия плит приемке не подлежит.

6.9 Для партии плит, не принятой по результатам контроля внешнего вида, допускается проводить сплошной контроль по показателю, по которому не была принята партия.

6.10 Каждая принятая партия плит при отгрузке должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер и дату изготовления партии;

— количество плит, м;

— результаты физико-механических испытаний;

— штамп ОТК и подпись ответственного лица службы технического контроля.

7 Методы испытаний

7.1 Общие требования

7.1.1 Испытания проводят на образцах, изготовленных из выдержанных плит. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 3 ч в помещении с температурой воздуха (22±5)°С и относительной влажностью (50±5)%.

При изготовлении образцов из плит вырезают по одному образцу из середины плиты, остальные — на расстоянии 50 мм от края по длине плиты. Образцы вырезают нагретой нихромовой проволокой толщиной не более 0,7 мм; нагрев проволоки — электрический, напряжение тока — не более 40 В.

7.1.2 Номинальные размеры, внешний вид, правильность геометрической формы, отклонение от плоскостности определяют на плитах, отобранных по 6.6.

7.2 Определение размеров и показателей внешнего вида

7.2.1 Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посредине плиты. Для измерения размеров до 1 м применяют линейку, свыше 1 м — рулетку. Длина измерительного инструмента должна быть не менее длины изделия. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.

7.2.2 Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 в восьми местах на расстоянии 50 мм от боковых граней плиты: четыре точки посредине длины и ширины плиты и четыре точки по углам плиты на расстоянии 50 мм от пересечения боковых граней. Погрешность измерения — не более 0,1 мм.

7.2.3 Для определения разности длин диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.

За результат измерения принимают значение разности длин диагоналей плиты.

7.2.4 Притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 1,0 мм.

7.2.5 Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин измеряют двухсторонним штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162.

7.2.6 Отклонение от плоскостности плит определяют по ГОСТ 17177.

7.3 Определение плотности

7.3.1 Средства испытания

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0,5%.

Линейка по ГОСТ 427 для измерения длины и ширины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм для измерения толщины.

7.3.2 Проведение испытания

7.3.2.1 Плотность определяют на образцах, соответствующих габаритным размерам целых плит, отобранных по 6.7.

7.3.2.2 Плотность допускается определять на образцах размерами [(100x100x100)±0,5] мм или на образцах других размеров, которые позволяют имеющиеся измерительные приборы.

Плиты взвешивают с погрешностью не более 0,5% и определяют геометрические размеры плит в соответствии с 7.2.1 и 7.2.2.

7.3.3 Обработка результатов

Плотность плиты (образца) , кг/м, вычисляют по формуле:

, (1)

где — масса плиты (образца), кг;

— объем плиты (образца), м;

— влажность плиты (образца), определенная в соответствии с 7.4, %.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений плотности плит, округленное до 0,1 кг/м.

7.4 Определение влажности

7.4.1 Средства испытания

Весы с погрешностью не более 0,01 г.

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

7.4.2 Проведение испытания

7.4.2.1 Влажность определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты, из которой изготовляют образцы, меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

7.4.2.2 Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч, после чего образцы взвешивают с той же погрешностью.

7.4.3 Обработка результатов

Влажность образца, %, вычисляют по формуле

, (2)

где — масса образца до высушивания, г;

— масса образца после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднерифметическое значение результатов параллельных определений влажности плит, округленное до 0,1%.

7.5 Определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации

7.5.1 Сущность метода заключается в измерении значений сжимающих усилий, вызывающих деформацию образца по толщине на 10%, при соответствующих условиях испытания.

7.5.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% значения сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца 5-10 мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.3 Проведение испытания

7.5.3.1 Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты менее 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

Допускается определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации на образцах квадратного сечения размерами [(100×100)±0,5] или [(150×150)±1] мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.5.3.2 Измеряют линейные размеры образца. Затем образец устанавливают на опорную плиту испытательной машины так, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят в направлении толщины плиты, из которой он вырезан, до достижения нагрузки, соответствующей 10%-ной линейной деформации.

7.5.4 Обработка результатов

Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации , кПа, вычисляют по формуле

, (3)

где — нагрузка при 10%-ной линейной деформации, Н;

Какой толщины пенопласт лучше выбрать для утепления дома?

Для обеспечения максимального уровня энергосбережения важно знать, какой толщины пенопласт лучше выбрать для утепления дома снаружи.

Грамотный выбор утеплителя позволит не только сэкономить финансы на покупку теплоизоляционного материала, но и обеспечить защиту несущих конструкций здания от промерзания и повышенной влажности.

Почему важно правильно выбирать толщину пенопласта?

Выбор толщины пенопласта позволяет обеспечить требуемый уровень теплоизоляции поверхности и достаточные прочностные свойства теплоизолирующего слоя. Чем толще материал, тем он прочнее и с ним работать при монтаже намного проще. С другой стороны, толстые листы имеют значительный вес, который может быть критичным, например, при утеплении потолка.

Если толщина не была выбрана правильно, то велика вероятность, что она может оказаться меньше, чем минимально необходимая, и в таких случаях могут возникнуть такие последствия:

конструкции дома будут промерзать, в результате чего они потеряют прочностные характеристики и срок их эксплуатации сократится;
сместится точка росы в несущих стенах и внутри материала будет образовываться конденсат, что чревато появлением плесени, грибка и вредных микроорганизмов;

не будет обеспечена надёжная основа для нанесения отделочного покрытия;
тепловое оборудование не сможет обеспечить комфортной температуры внутри помещения или будет работать с большим расходом топлива либо электроэнергии.

Если для утепления использовать пенопласт с избыточной толщиной, то это будет лишней тратой финансовых средств.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Как определить оптимальную толщину пенопласта?

Выбрать подходящую толщину пенопласта для утепления дома необходимо на основе следующих факторов:

типа используемого стенового материала;
климатических особенностей конкретного региона.

Важно!

Для того чтобы рассчитать толщину пенопласта, необходимо воспользоваться следующей формулой:

R=P/K, где R – теплосопротивление; P – толщина утеплителя; K – коэффициент теплопроводности.

Зависимость от региона проживания

Величина теплосопротивления зависит от региона проживания и является табличной величиной, которую необходимо искать в специализированных справочниках. Она зависит также и от типа конструкции и может значительно отличаться для пола, потолка и стен. Для средней полосы проживания величина теплосопротивления для стен составляет 3,5 м²∙К/Вт, для пола – 4,6 м²∙К/Вт, для потолков — 6 м²∙К/Вт.

На теплопроводность влияет плотность пенопласта. Она может изменяться в пределах от 15 до 50 кг/м³, а соответствующий коэффициент теплопроводности от 0,042 до 0,033 Вт/м∙К соответственно. Узнать точные данные можно из технических характеристик, которые предоставлены производителем или из маркировки изделий.

Пенополистирол — размеры листа, виды, применение

На чтение 29 мин.

Приложение А (рекомендуемое). Область применения пенополистирольных плит

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

Приложение А(рекомендуемое)

Таблица А.1


Марка плит типа			Область применения
Р	РГ	Т
ППС10	—	—	В качестве ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций
ППС12	—	—
ППС13	—	—
ППС14	—	—
ППС16Ф	ППС15Ф	—	Для утепления вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями.
	ППС20Ф	—
ППС17	—	ППС15	Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций
ППС20	—
ППС23	—
ППС25	—	ППС20	В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и др.)
ППС30	—	ППС25
ППС35	—	ППС30
—	—	ППС35
—	—	ППС40
—	—	ППС45

(Поправка. ИУС N 2-2016).

Приложение Б(обязательное)

а) Плиты вида А

б) Плиты вида Б

Рисунок Б.1 — Виды пенополистирольных плит


УДК 662.998.5:678.22-496:006.354	МКС 91.100.60
Ключевые слова: пенополистирольные плиты, технические требования, требования безопасности, методы испытания, область применения

Электронный текст документаподготовлен АО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2015

Структура и основные параметры пенопласта

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.Примечание — Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.(Поправка. ИУС N 5-2016).

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:- Р — резаные из крупногабаритных блоков;- РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;- Т — термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):- А — плиты с прямоугольной боковой кромкой;- Б — плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:- длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;- ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;- толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

ППС10- Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014

Состав ячеистой структуры пенопласта чрезвычайно прост – материал привычного белого цвета содержит 2% из полистирола, остальные 98% занимает воздух. Технология изготовления основана на вспенивании полистирольных гранул с последующей обработкой микроскопических элементов газообразователем. Многократное повторение процедуры обеспечивает стройматериалу значительное уменьшение веса и плотности.

500х500 мм;
500х1000 мм;
600х1200 мм;
1000х1000 мм;
1000х2000 мм.

Многообразие форм выпуска плит пенополистирола и его технические характеристики, среди которых особо ценятся теплоизоляционные свойства, делают его востребованным стройматериалом при утеплении помещений с различной функциональной нагрузкой.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определенияГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условияГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули.

Технические условияГОСТ 427-75

Пенопласт

против стирола | Плюсы и минусы для вашего бизнеса

Пенопласт

против стирола

Прочные, водонепроницаемые и сделанные из высококачественного материала — три вещи, которые люди ищут при хорошей печати и в большинстве случаев красивой. Чтобы помочь вам узнать больше о вывесках, мы решили провести различие между двумя наиболее востребованными вывесками: пенопластом и стирольным принтом. В этой короткой статье мы разберем основные особенности обоих принтов, так что продолжайте читать.

Вы также можете знать этот оттиск как Пенопласт, Пенопласт с бумажной облицовкой или Пенополиуретан. Пенопласт известен своей универсальностью; его можно использовать для дисплеев, вывесок и проектов. Кроме того, он быстрый, доступный и имеет отличный внешний вид.

Пенопласт изготавливается из пенополистирола, популярного вида пластика, который также используется при производстве пенополистирола. Одна из причин, по которой люди любят пенопласты, заключается в том, что они невероятно легкие благодаря пенопласту, наполненному пенопластом, который на 95-98% состоит из воздуха.

Эта доска для печати и демонстрации состоит из пенопласта между двумя листами бумаги, поэтому его обычно называют пенопластом с бумажным покрытием. Одна из замечательных особенностей пенопласта — это отличная отделка. Он имеет множество отделок, которые можно использовать для рамок для картин, проектов научных выставок, выставочных панелей и других проектов.

Плюсы пенопласта

Одним из значительных преимуществ пенопласта является то, что его можно использовать для изготовления плакатов повышенной прочности из-за его прочности.Он очень жесткий, почти не изгибается и не скручивается. Пенопласты также очень легкие, так что вы можете без проблем перемещать их из офиса в новый дом или из магазина в дом клиентов.

Если вам нужно больше вариантов отделки, то почему лучше всего использовать пенопласт? Вы можете легко покрыть пенопластом или обрамить его. Вы также можете выбрать глянцевую, текстурированную или матовую поверхность в зависимости от вашего декора или личного вкуса.

Вы можете разрезать, прибить, прикрутить к стене или использовать липучку на пенопласте, потому что он имеет разную толщину, что облегчает обращение с ним.

Минусы пенопласта

Если вы думаете об использовании пенопласта в долгосрочной перспективе, вы не должны подвергать его воздействию элементов. Пенопласты могут обесцвечиваться, рассыпаться или деформироваться, если оставить их на солнце или под дождем. Его можно использовать для короткого мероприятия на открытом воздухе, а не в качестве постоянной уличной демонстрации. Также держите его подальше от вашей ванной комнаты или кухни, так как пар может создавать влагу, воздействуя на пенопласт.

Хотя мы уже упоминали, насколько прочен этот материал, пенокартон подвержен износу.Следовательно, вы должны осторожно обращаться со всеми пенопластами.

А также, если вы должны выставить пенопласт снаружи, убедитесь, что он надежно закреплен, иначе попрощайтесь с ним, когда дует сильный ветер.

Как упоминалось ранее, пенопласт не переносит влагу, в том числе клеи, большая часть которых содержит воду, которая может деформировать внешний слой вывесок из пенопласта.

Глянцевая или матовая отделка из вспененного картона

Прежде чем погрузиться в эту часть, первый вопрос: быть слепым или не быть.Матовая поверхность, как правило, не слепнет и устойчива к отпечаткам пальцев, что является существенным преимуществом. Даже сквозь стекло матовое покрытие обычно выглядит мягким и приглушенным.

Черные чернила и матовый пенопласт лучше дополняют друг друга, чем глянцевая бумага. С другой стороны, матовая поверхность делает некоторые фотографии более зернистыми, что особенно заметно на высококонтрастных изображениях.

Если матовый цвет вам не подходит, глянцевое покрытие может лучше удерживать вашу лодку на плаву.Два основных недостатка глянцевого покрытия — это то, что на нем остаются отпечатки пальцев и блики. Однако он может отталкивать влагу, что является плюсом. Если вы имеете дело с высококонтрастными или насыщенными фотографиями, идеально подойдут отпечатки на глянцевом пенопласте.

Глянцевая отделка также невероятно привлекает внимание и имеет рекламную эстетику, которая подходит для обложек альбомов, обложек журналов или постеров к фильмам.

Толщина пенопласта

Пенопласт обычно составляет от 0.3 и 0,5 мм, что составляет примерно 1/8 и 3/16 дюйма соответственно. Наиболее распространенный размер пенопласта — 20 на 30 дюймов; однако другие размеры могут быть от 30 x 40 до 12 x 18. Материал пенопласта обычно белый. Однако некоторые производители предлагают его в черном цвете.

Теперь, когда вы знакомы с мелочью печати на пенопласте, пришло время отличить ее от печати на стироле. Итак, что такое стирол? Стирол — это легкая, тонкая, полужесткая пластиковая основа.Это жидкий углеводород, производный от этенилбензол-фенилэтан-винилбензола, также известного под более коротким и легким названием бензол.

Стирол невероятно гибкий и легкий; благодаря расширенному пластику, из которого он сделан. А из-за его гибкости вы можете легко свернуть его после отличного дня продаж или после выставки и перевезти на надлежащее хранение.

Стирол называют полистиролом; однако первый представляет собой прозрачную бесцветную жидкость, а второй — твердое вещество.Несмотря на то, что это различие существует, оба считаются соединениями стирола. Это означает, что термины «стирол», «полистирол» и «стирольные отпечатки» взаимозаменяемы.

Плюсы стирольной печати

В отличие от пенопласта, стирол является водонепроницаемым. Он выдерживает определенное количество влаги. Стирол очень прочен и, помимо устойчивости к влаге, устойчив к образованию вмятин и разрывов. Этот материал также доступен по цене, а это значит, что вы можете заказать столько, сколько вам нужно для крупных заказов.

Двусторонние гладкие поверхности для печати из стирола делают его идеальным вариантом для многочисленных рекламных вывесок в магазинах и графики для выставок.

Большинство магазинов используют стирольные знаки для направления в магазин, для предоставления информации и для вставок в витрины. Благодаря своей гибкости, знаки из стирола являются идеальной подложкой для изогнутых дисплеев. Это также упрощает транспортировку, поскольку его можно свернуть и хранить или легко транспортировать.

Стирол отличается от пенопласта тем, что он водостойкий.А благодаря глянцевому, матовому или полуматовому покрытию ламинат стирольный отпечаток может быть защищен от УФ-лучей и износа.

Стирол обычно используется для вставок в рамки, потому что он прочнее и долговечнее, чем бумага для плакатов. Вы также можете использовать липучку или клей, потому что он водонепроницаем, чтобы повесить его.

Минусы стирола

Стирол намного тоньше пенопласта, что делает его менее прочным. Также стирол нельзя использовать в качестве постоянного наружного знака.Длительное воздействие ультрафиолета может привести к изгибу и деформации стирольного пластика на солнце. Так что лучше повесить стирольную вывеску подальше от окна, которое попадает под прямые солнечные лучи.

Толщина стирола

Стирол обычно бывает белого (самый популярный цвет) или черного цвета. При калибровке листы стирола обычно имеют размер 48 x 96 дюймов; однако им можно придать любую форму и размер. Он имеет различную толщину от 0,15 дюйма до.090 ”.

Щелкните здесь, чтобы получить доступ к нашим ежемесячным специальным предложениям о пенных досках!

Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с нашими стирольными плитами.

Что такое стирол? Информация о полистироле

Ударопрочный полистирол (HIPS), часто называемый стиролом, представляет собой легко обрабатываемый и производимый ударопрочный, универсальный и экономичный пластик. HIPS часто является предпочтительным материалом для конструкций с низкой прочностью. Его превосходная стабильность размеров, близость к краске и клею делают его очевидным выбором для обработки опытных образцов.

Формы полистирола

Полистирол бывает нескольких различных форм:

Стирол или полистирол пластик
Пенополистирол (часто называемый пенополистиролом)
Пленка полистирола

Что такое ударопрочный полистирол?

HIPS, разновидность полистирольного пластика, сочетается с полибутадиеном для повышения его прочности и универсальности. В своей первоначальной форме ПС представляет собой гомополимер, в результате чего материал становится более хрупким.Как ударопрочный полистирол, это сополимер, который обеспечивает большую прочность и может использоваться в более широком спектре приложений.

Характеристики ударопрочного полистирола

Стирол-пластик обладает следующими характеристиками, которые могут сделать его оптимальным выбором для вашего следующего проекта:

Сохраняет прочность при высоких ударных нагрузках
Можно окрашивать
Подходит для вторичной переработки с хорошей сохранностью свойств
Легко формуемый
Марки, соответствующие требованиям FDA
Хорошая стабильность размеров
Хороший блеск
Низкая летучесть

Кроме того, полистирол считается термопластичным полимером, классификация которого определяется реакцией материала на нагрев.Термопластичные полимеры можно легко расплавить и преобразовать, что упрощает их переработку. Напротив, термореактивные полимеры могут пройти процесс формования только один раз, что затрудняет их переработку.

История стирольного пластика

Эдуард Симон случайно открыл полистирол в 1893 году, когда выделил из смолы мономер, Storax. Последствия этого не осознавались до тех пор, пока Герман Штаудингер не осознал, что обнаруженный Саймоном материал на самом деле был пластичным полимером.В 1922 году Штаудингер опубликовал свои открытия, отметив сходство между натуральным каучуком и полистиролом, которые также состояли из мономеров. Эти открытия принесут ему Нобелевскую премию в 1953 году.

Распространенное использование ударопрочного стирольного пластика

В 1939 году компания BASF начала производить полистирол для коммерческого использования. С тех пор ударопрочный стирольный пластик использовался в самых разных областях, включая дисплеи POP на столешницах и вывески для помещений, поскольку он легко поддается термоформованию; отлично подходит для вакуумного формования.Рассмотрим следующие области применения:

Обрамление

Стироловый пластик часто используется для обрамления из-за его ударопрочности и легкости. Это также экономичный материал, что делает его хорошим выбором для потребителей, которые ищут недорогой вариант.

Дисплеи

HIPS часто используются в торговых точках или в розничных магазинах благодаря своей прочности и гибкости. Вы также можете часто видеть, что этот материал используется в вывесках, рекламе продуктов или продажах.

Вреден ли стирол?

Стирол-пластик безопасен в небольших количествах, с которыми потребители могут столкнуться в продуктах питания или воздухе. Длительное воздействие стирола на близком расстоянии может вызвать у некоторых людей тошноту или вызвать раздражение глаз. Свежий воздух может помочь устранить эти симптомы.

Структура полистирола

Полистирол представляет собой длинноцепочечный углеводород и обозначается как C8H8. Водород связывается с углеродом поочередно посредством притяжения Ван-дер-Ваальса (или слабого притяжения атомов и молекул с противоположными зарядами).Эта слабая сила объясняет многие характеристики полистирола, такие как гибкость.

Полимеризация

Полистирол образуется при соединении мономеров стирола. Этот процесс разрывает π-связь углерод-углерод. Во время этой химической реакции образуется углерод-углеродная σ-связь, которая более прочна и затрудняет превращение полимера обратно в его первоначальные части.

Подходит ли ударопрочный полистирол для вашего следующего проекта?

Благодаря своим универсальным свойствам стирол может отлично подойти для вашего следующего проекта.Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать больше.

Стиролакрилонитриловая пена — Большая химическая энциклопедия

Вспененный стирол-акрилонитрил Core-Cell от ATC Chemicals … [Pg.807]

В таблице 6.19 показаны некоторые примеры свойств пенополистирол-акрилонитрила. [Pg.807]

Таблица 6.19 Примеры свойств стиролакрилонитриловой пены …

Другой тип полиола, который часто используется при производстве гибких пенополиуретанов, содержит дисперсную фазу органических химических частиц (234–236).Непрерывная фаза представляет собой один из полиолов, описанных выше для плит или формованного пенопласта, если требуется. Дисперсная фаза реагирует в полиоле с использованием реакции присоединения с мономерами стирола и акрилонитрила в одном типе или реакции сочетания с амином, таким как гидразин и изоцианат, в другом. Содержание soHds колеблется от примерно 21% в любой системе до почти 40% в системе стирол-акрилонитрил. Диспергированные частицы обеспечивают повышенную несущую способность, а в случае гибких формованных пенопластов также действуют как разрыхлитель.[Pg.417]

Еще одно семейство полиолов — это полиолы с наполнителями. 11b Существует несколько типов, но наиболее распространены полимерные полиолы. Это стандартные полиэфирполиолы, в которых были полимеризованы стирол, акрилонитрил или их сополимер. Полученные коллоидные дисперсии частиц микрометрового размера являются фазово-стабильными и обычно содержат 20-50% твердых веществ по массе. Основное применение этих полиолов — гибкие пены, где полимерный наполнитель служит для увеличения твердости пены и ее несущей способности.Другие типы наполненных полиолов, которые были разработаны и используются в коммерческих целях (в основном, чтобы конкурировать с первоклассными полимерными полиолами), включают полиолы PEID (дисперсия полигамстофа) на основе полимочевины и полиолы PIPA (полиприсоединение полиизоцианата) на основе уретана. [Стр.213]

Использует. Основными видами использования стирола являются пластмассы и синтетический каучук. На их долю приходится экспоненциальный рост с нескольких миллионов фунтов в год в 1938 году до более чем 8 миллиардов фунтов сегодня. К многочисленным пластмассам относятся полистирол, стирольные полиэфиры, акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС), стирол-акрилонитрил (SAN) и стирол-бутадиен (SB).Бутадиен-стирольный каучук (SBR) стал важным химическим достижением, когда он был коммерциализирован во время Второй мировой войны. Производные стирола можно найти повсюду — в пищевой пленке, игрушках, строительных трубах, пенопласте, лодках, латексных красках, шинах, багаже и мебели. [Pg.131]

Системы, в которых полиолефин является связующим, привлекли внимание всего мира. К ним относятся системы полиэтилен-фенольные микросферы 74,115>, полиэтилен или полипропилен-стеклянные микросферы 114116), полиэтилен или полибутилен-ПВХ микросферы (содержащие изобутан) 52) и системы сополимер полиэтилена / винилацетата и стеклянные микросферы11.Синтаксические пены производятся из полистирола (и его сополимеров с хлорстиролом или полихлорстиролом) и микросфер из полиэтилена или полипропилена46115, а пены из стирола / акрилонитрила 1171 … [Стр.88]

Влагостойкость, низкая стоимость и низкие- Плотность закрытоячеистой структуры многих ячеистых полимеров позволила использовать их для плавучести в лодках, плавучих доках и буях. Поскольку каждая ячейка представляет собой отдельную флотационную единицу, эти материалы не могут быть разрушены одним проколом.В прогулочных судах используется вспененный полиуретан между тонкими оболочками с высокой прочностью на разрыв [98]. Другие ячеистые полимеры, которые использовались там, где необходима плавучесть, производятся из полистирола, полиэтилена, поливинилхлорида и некоторых типов резины. Пены из сополимеров стирола и акрилонитрила устойчивы к воздействию нефтепродуктов [99,100]. [Стр.224]

Этилбензол — бесцветная ароматическая жидкость. Он слабо растворяется в воде, но бесконечно растворяется в спирте и эфире.Дополнительные свойства перечислены в таблице 1. Этилбензол химически активен, наиболее важной реакцией является его дегидрирование с образованием стирола. Стирол используется для производства полистирола, который используется в производстве многих широко используемых продуктов, таких как игрушки, бытовая и кухонная техника, пластиковые стаканчики для питья, корпуса для компьютеров и электроники, упаковка из пеноматериала и изоляция. Помимо полистирола, стирол используется для производства акрилонитрил-бутадиен-стирольного полимера (ABS), стирол-акрилонитрильного полимера (SAN) и стирол-бутадиенового синтетического каучука (SBR).[Pg.929]

Растет рынок пеноматериалов с более высокой эластичностью, в которых используются так называемые полимерные полиолы. Среди первых, которые были созданы, были суспензии сополимера стирола и акрилонитрила в полиоле. Вариант предполагал некоторую прививку SAN вместо или в дополнение к использованию суспензии. [Стр.796]

Пены (ячеистые структуры), получаемые путем расширения материала за счет роста в нем пузырьков [11]. Пена состоит как минимум из двух компонентов. В макроскопическом масштабе различают твердую и жидкую фазы.Твердая фаза может быть полимером, керамикой или металлом. Жидкая фаза представляет собой газ в большинстве синтетических пен и жидкость в большинстве природных пен. В микроскопическом масштабе твердая фаза может состоять из нескольких компонентов. Например, твердая фаза аморфного пенополистирола состоит только из одного компонента. С другой стороны, твердая фаза пенополиэтилена или гибкого пенополиуретана обычно состоит из двух компонентов. Эти компоненты представляют собой кристаллическую и аморфную фазы пенополиэтилена, а также твердую и мягкую фазы, образованные разделением фаз жесткого и мягкого сегментных блоков в гибких пенополиуретанах.Твердая фаза пенополиуретана может фактически состоять даже из более чем двух компонентов, поскольку часто включают дополнительные армирующие компоненты, такие как сополимер стирола и акрилонитрила или частицы полимочевины [12,13]. Твердое вещество всегда представляет собой непрерывную фазу пены. Пены обычно можно классифицировать следующим образом, в зависимости от того, является ли жидкая фаза одновременно непрерывной с твердой фазой … [Pg.689]

Сополимеры стирола и других мономеров также используются в упаковочных пенах. Самым распространенным является пенополистирол-акрилонитрил (SAN), который представляет собой полужесткую пену и обеспечивает лучшие характеристики, чем вспененный полистирол при повторных падениях и для тяжелых продуктов (высокие статические нагрузки).Плотность пены SAN обычно составляет около 16 фунтов / м (1 фунт / фут). [Pg.342]

Поли (соакрилонитрил стирола). См. Сополимер стирола и акрилонитрила. Поли (соаллиловый спирт стирола). См. Сополимер стирола и аллилового спирта, сополимер стирола и бутадиена. См. Полимер стирола / бутадиена. Поли (содивинилбензол стирола). См. Сополимер стирола / ДВБ поли (стирол-малеиновый ангидрид). См. Сополимер стирола / МА сополимер (сополимер стирола и метилметакрилата). См. Сополимер стирола и метилметакрилата. Поли (стирол-со-a-метилстирол).См. Смола стирол / α-метилстирол. Поли (стирол-дивинилбензол). См. Сополимер стирола и DVB Полистирол, расширяемый Синонимы EPS Расширяемый полистирол Расширенный полистирол XPS Определение Аморфные шарики PS (продолжение). пентан в качестве вспенивающего агента и покрытый смазкой полимер превращают в вспененные изделия с закрытой структурой ячеек путем применения. количества пара Свойства Гранулы (диаметр 0,4-1,5 мм) … [Pg.3577]

Химия Полиуретан получают реакцией полиола с диизоцианатом (или в некоторых случаях полиизоцианатом) в присутствии катализаторов.Предпочтительными полиолами являются поли (пропиленгликоль), блок-сополимеры этиленоксида (10-15%) с пропиленоксидом или новые полимерные полиолы (на основе полимеров, таких как полистирол или сополимер стирола и акрилонитрила). В этой реакции вместо простого полиэфирполиола можно использовать полиэфирные диолы, такие как поликапролактондиол. Выбранный изоцианат представляет собой смесь 2,4- и 2,6-изомеров толилендиизоцианата в соотношении 80 20, обычно обозначаемую как 80 20TDI. Также используются другие изоцианаты, такие как дифенилметандиизоцианат (MDI), гексаметилендиизоцианат (HMDI) и изофорондиизоцианат (IPDI).Катализатор на основе олова или амина используется для ускорения реакции. Учитывая широкий выбор доступных реагентов, реакция может дать пену с рядом различных механических и термических характеристик. [Стр.115]

Полистирол (ПС) — твердый и прозрачный пластик. Его получают полиприсоединением стирола, Ch3 = CH-C6H5, с использованием пероксида в качестве инициатора. Смола PS является одним из термопластов. Как пена, пластик PS является важным упаковочным и изоляционным материалом. Модифицированные пластики ПС со структурой сополимера или сополимера, например.например, стирол-бутадиен (SB), стирол-акрилонитрил (SAN), акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS), используются в бытовой посуде, игрушках, электроприборах, ручках, сумках и трубках. Продукты PS также широко используются в упаковке пищевых продуктов и одноразовой посуде. Продукты PS обычно можно отличить по металлическому звуку, который они издают при падении на твердую поверхность. [Pg.607]

Оконные рамы и двери ПВХ, вспененный ПВХ (заменитель древесины), АБС (соэкструдированный с модифицированным винилом ASA или модифицированным полиолефинами сополимером стиролакрилонитрила (SAN) и стеклопластиком (GFRP) на основе композита, ABS (термоформованные панели для высококачественных дверей и оконных профилей)… [Pg.5]

Химическое растрескивание из-за пенообразователя холодильника можно предотвратить, контролируя содержание каучука, содержание акрилонитрила и молекулярную массу сополимера стирола и акрилонитрила, или добавляя модификатор химической стойкости, чтобы обеспечить лучшую химическую стойкость к Смола АБС. [Pg.117]

Этот метод нашел следующие применения в дополнение к тем, которые обсуждались в разделах 10.1 (исследования отверждения смол для фенолуретановых композиций) [65], 12.2 (исследования фотополимеров [66-68]) и 13.3 (фазовые переходы в полиэтилене) [66], глава 15 (вязкоупругие и реологические свойства) и раздел 16.4 (температуры теплового отклонения) система эпоксидная смола-амин [67], отвержденные ненасыщенные сополимеры с концевыми акрилатными группами [68], полиэтилен и полипропилен пена [69], тройные сополимеры этилена, пропилена и диена [70], натуральные каучуки [71, 72], смолы для прозрачных покрытий на основе полиэфиров [73], поливиниловые эфиры и ненасыщенные полиэфирные смолы [74], нанокомпозиты полиимид-глина [75] , полиэфирсульфон-стирол-акрилонитрил, смеси ПС-полиметилметакрилата (ПММА) и сополимеры ПС-политетрафторэтилен ПММА [76], композиты смолы на основе цианатного эфира и углеродного волокна [77], полицианатные эпоксидные смолы [78] и сополимеры стирола [79] .[Pg.579]

ABS представляет собой сополимер, в котором каучукоподобная полибутадиеновая фаза диспергирована в жесткой, но хрупкой стирол-акрилонитрильной (SAN) фазе. Наличие частиц каучука придает материалу гибкость и ударную вязкость даже при низких температурах. Из-за своей превосходной прочности также доступны трубы из АБС-пластика, стенки которых изготовлены из вспененного сердечника, а не из твердых стенок, что снижает вес без ухудшения физических свойств. В основном трубы из АБС используются в системах канализации, сточных вод и вентиляции (DWV).[Pg.646]

ADDAPT Foamstop — Пеногасители

Товар

Пенопласт 100N

Foamstop 100N — это полностью растворимый в воде агент для контроля пенообразования.

Пенопласт 150N

Foamstop 150N — это высокоэффективное водорастворимое средство для контроля пенообразования для всех типов водных систем, особенно подходящее для нанесения покрытий и распыления.

Пенопласт 400N

Foamstop 400N — это высокоэффективный комплексный водорастворимый агент для контроля пенообразования.

Пенопласт 400F

Foamstop 400F — это высокоэффективный комплексный водорастворимый агент для контроля пенообразования.

Пенопласт 600N

Foamstop 600N — водорастворимый агент для контроля пенообразования.

Пенопласт 666K

Foamstop 666K — водорастворимый агент для контроля пенообразования.

Пенопласт CCB

Foamstop CCB — это экономичное средство для контроля пенообразования для эмульсионных систем на основе PVAC, VA / VEOVA, стирола / акрила или чистого акрила (без ЛОС).

Пенопласт OPE 032

Foamstop OPE 032 — это органический пеногаситель, специально разработанный с учетом физических свойств при производстве бумаги, целлюлозы, а также для производства Eternit.

Пенопласт МП 21

Foamstop MP 21 — это органический пеногаситель, специально разработанный для производства сахара, процессов ферментации и опреснения морской воды.

Foamstop SL 10

Foamstop SL 10 — высокоэффективный и универсальный агент контроля пенообразования. Он чрезвычайно стабилен как при хранении, так и в конечной системе. Это силиконовая эмульсия, содержащая эмульгаторы на основе минералов и жирных кислот.

Foamstop SL 30

Foamstop SL 30 — высокоэффективный и универсальный агент контроля пенообразования. Он чрезвычайно стабилен как при хранении, так и в конечной системе. Это силиконовая эмульсия, содержащая эмульгаторы на основе минералов и жирных кислот.

Foamstop SL 100

Foamstop SL 100 — высокоэффективный и универсальный агент контроля пенообразования.Его можно использовать в водных и неводных системах. Это силиконовое соединение, содержащее минералы.

Пенопласт VF 10N

Foamstop VF 10N — агент для контроля пенообразования, не содержащий ЛОС, для эмульсионных систем с низким содержанием ЛОС на основе ПВА, стирола / акрила и чистого акрила.

Пенопласт VF 35N

Foamstop VF 35N — это высокоэффективное средство контроля пенообразования для эмульсионных систем с низким содержанием летучих органических соединений на основе ПВК, стирола / акрила или чистых акриловых красок.

Foamstop WS 17

Foamstop WS 17 — это высокоэффективный комплексный водорастворимый агент для контроля пенообразования.

Продукты питания и корма

Пенопласт Veg G

Foamstop Veg G — это органический пеногаситель (без MOSH / MOAH), специально разработанный для обработки овощей (шпинат, морковь, горох), картофеля (крахмал, картофель фри) и грибов (шампиньоны).

Пенопласт SIN 260

Foamstop SIN 260 — это органический пеногаситель, специально разработанный для обработки тростникового сахара, дрожжей и ферментации мелассы, полученной из сахарного тростника.

Пенопласт SIN 265

Foamstop SIN 265 — это органический пеногаситель, специально разработанный для обработки сахара и ферментации патоки, полученной из сахарного тростника.

Пенопласт SIN 360

Foamstop SIN 360 — это органический пеногаситель, специально разработанный для производства картофельных чипсов, а также для производства сахара.

Пенопласт SIN 365

Foamstop SIN 365 специально разработан для производства картофеля, производства сахара и процессов ферментации (например, лимонной кислоты).

Пенопласт SIN 365S

Foamstop SIN 365S специально разработан для производства картофеля, производства сахара и процессов ферментации (т.е.е. Лимонная кислота).

Пенопласт SIN 366

Foamstop SIN 366 — это органический пеногаситель, специально разработанный для производства желатина, картофеля (крахмала, картофеля фри, чипсов), а также для производства сахара.

Пенопласт SIN 385

Foamstop SIN 385 — это органический пеногаситель, специально разработанный для производства желатина, картофеля (крахмала; картофеля фри; чипсов), а также для обработки сахара.

Пенопласт SIN 425

Foamstop SIN 425 — это органический пеногаситель, специально разработанный для производства молочных продуктов, картофеля (крахмал, картофель фри) и переработки сахара.

Пенопласт SIN 525

Foamstop SIN 525 специально разработан для производства жидких и сухих пищевых продуктов из молочных продуктов.

Пенопласт SIN 555

Foamstop SIN 555 — это органический пеногаситель, специально разработанный для обработки картофеля (крахмал, картофель фри), овощей, моллюсков и процессов ферментации (т.е.е. Лимонная кислота; Ферменты).

Foamstop SX — модифицированные силоксаны

Foamstop SX 29

Foamstop SX 29 — это высокоэффективный агент для контроля пенообразования на основе силоксана для всех типов использования в водных промышленных жидкостях.

Foamstop SX 31

Foamstop SX 31 — это высокоэффективный агент по контролю пенообразования на основе силоксана для всех типов водных и неводных концентратов смазочных материалов для металлообработки на основе полиоксиалкиленовой технологии.

Foamstop SX 47

Foamstop SX 47 — это высокоэффективное средство контроля пенообразования для всех типов водных и неводных систем обработки металлов.

Foamstop SX 53

Foamstop SX 53 — высокоэффективный агент для контроля пенообразования для всех типов водных и неводных систем. Это запатентованная смесь силоксана и поверхностно-активных компонентов.

Foamstop SX 67

Foamstop SX 67 — высокоэффективный агент для контроля пенообразования для всех типов водных и неводных систем. Это запатентованная смесь полиалкиленгликолей и поверхностно-активных компонентов на основе силоксана.

Полимер стирола

— перевод на французский — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Этот способ позволяет промышленно производить высококачественную гранулированную смолу с помощью большого аппарата для получения синдиотактического полимера стирола .

Этот процесс позволяет производить высококачественное промышленное производство с использованием гранулированного материала высокого качества в большом размере, созданном для синдиотактического производства полимера стирола .
Раскрыты полимерные смеси полиэфиров или полиэфирамидов и полимера стирола .
Изобретение касается меланжевых полимеров полиэфиров или полиэфирамидов и т. Д. polymère de styrène .
Получают полимер стирола , содержащий менее 50 частей на миллион мономеров.
содержащие функциональные группы глицидилметакрилата, полимер стирола
гидрогенизированный полимер стирола композиция смолы и оптические элементы
эластичный расширяющийся стирольный полимер с низкой теплопроводностью
Смеси полимеров, содержащие простой полифениленовый эфир и необязательно стирольный полимер .
Mélanges polymères comprenant un éther de polyphénylène et éventuellement un polymère de styrène .
Композиция также может содержать полимер стирола .
полимер стирола , имеющий синдиотактическую структуру (SPS) и
смола на основе простого полифениленового эфира и синдиотактический полимер стирола , отличающиеся тем, что
Использование вышеупомянутого высокоактивного катализатора позволяет эффективно получать сильно синдиотактический стирольный полимер .
L’utilisation de ce Catseur hautement actif permet de produire efficacement un polymère de styrène hautement Syndiotactique.
Синдиотактический полимер стирола имеет удовлетворительную текучесть расплава, сохраняя при этом превосходную механическую прочность, термостойкость и стойкость к растворителям.
Ce polymère Styrène синдиотактический может индексировать удовлетворительную текучесть для всех консервативных и превосходных механических средств, отличную стойкость к растворителям и другим растворителям.
Полимер [A] предпочтительно представляет собой полимер стирола .
Агент для очистки сточных вод и дегидрант осадка, каждый из которых содержит сульфированный стирольный полимер или его соль в качестве активного ингредиента.
Это изобретение связано с агентом по переработке воды и растворителем, предназначенным для использования с буферами, которые содержат необходимое средство, обеспечивающее необходимое действие polymère de Styrène sulfoné или un sel dernier.
Гидрированный полимер стирола содержит 70 мас.% Или более звеньев гидрированного стирола.
Настоящее изобретение относится к вспененному изоляционному материалу из атерманных материалов, содержащему частицы вспениваемого стирольного полимера .
предварительное изобретение, содержащее материал и изолятор мусса, являющийся составным элементом частиц , полимер стирола , расширяемый компонент материалов атерманов
способ и устройство для производства полимера стирола в реакторе с механическим перемешиванием
производство и пошив одежды из полимера стирола для создания механической агитации
лист изготовлен из полимерной композиции, содержащей эластомерный , стирольный полимер и компонент
cette feuille est faite d’une композиция de résine comprenant un polymère de styrène élastomère et un composant
и способ получения полимера стирола с его использованием.
Также раскрыты и заявлены эластомерные композиции, содержащие линейный гидрированный блок-сополимер, полимер стирола , полимер этилена и смолу, повышающую клейкость.
Образец шрифта этого изобретения для композиций содержит эластомеры, содержащие последовательность секвенированного гидрогенизированного сополимера, , полимер стирола , полимер этилена и его остатки.
Приготовление стирол-акрилатной эмульсии (SAE) латекса путем переработки отходов вспенивающегося пенополистирола
[1] Б. П. Джелле: Энерг. Buildings Vol. 43 (2011), стр.2551.
[2] Гоби, 2002.Новые прогнозы для полипропилена, полистирола и полиуретана, Gobi International, 20 мая.
[3] С. М. Аль-Салем, П. Леттьери и Дж.Baeyens: Управление отходами. Vol. 29 (2009), с.2625–2643.
[4] M. Marczewski, E. Kaminska и H. Marczewska: Appl. Катал. B-Environ.Vol. 129 (2013) стр 236-246.
[5] М. А. Р. Бхутта, Ю. Охама и К. Цурута: Констр. Сборка. Mater. Vol. 25 (2011) с.779–784.
[6] L. Chen, F. Wu, X. Zhuang и J. Yang: J. Wuhan Univ. Technol. Vol. 23, (2008) стр. 65-70.
[7] С.
No related posts.

Размеры и характеристики пенополистирола

ГОСТ и его требования к размерам пенополистирола

Как транспортируют пенополистирол

Марки пенопласта и размеры листа

Где используют пенополистирол разных размеров

Пенопласт: технические характеристики, размеры — твойдомстройсервис.рф

Структура и основные параметры пенопласта

Свойства и характеристики материала

Размеры листов пенопласта: выбор длины и ширины

Стандартные размеры пенопласта

Как не ошибиться с выбором размеров?

Выбираем длину и ширину листа

Важные нюансы, которые учитываются перед покупкой

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия (Издание с Поправками)

Предисловие

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

4 Технические требования

5 Требования безопасности

6 Правила приемки

7 Методы испытаний

Какой толщины пенопласт лучше выбрать для утепления дома?

Почему важно правильно выбирать толщину пенопласта?

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Как определить оптимальную толщину пенопласта?

Зависимость от региона проживания

Рекомендации по выбору толщины пенопласта

На какие характеристики пенопласта следует еще обратить внимание?

Пенополистирол — размеры листа, виды, применение

Приложение А (рекомендуемое). Область применения пенополистирольных плит

Структура и основные параметры пенопласта

2 Нормативные ссылки

против стирола | Плюсы и минусы для вашего бизнеса

против стирола

Плюсы пенопласта

Минусы пенопласта

Глянцевая или матовая отделка из вспененного картона

Толщина пенопласта

Плюсы стирольной печати

Минусы стирола

Толщина стирола

Что такое стирол? Информация о полистироле

Формы полистирола

Что такое ударопрочный полистирол?

Характеристики ударопрочного полистирола

История стирольного пластика

Распространенное использование ударопрочного стирольного пластика

Обрамление

Дисплеи

Вреден ли стирол?

Структура полистирола

Полимеризация

Подходит ли ударопрочный полистирол для вашего следующего проекта?

Стиролакрилонитриловая пена — Большая химическая энциклопедия

ADDAPT Foamstop — Пеногасители

Товар

Пенопласт 100N

Пенопласт 150N

Пенопласт 400N

Пенопласт 400F

Пенопласт 600N

Пенопласт 666K

Пенопласт CCB

Пенопласт OPE 032

Пенопласт МП 21

Foamstop SL 10

Foamstop SL 30

Foamstop SL 100

Пенопласт VF 10N

Foamstop VF 10N — агент для контроля пенообразования, не содержащий ЛОС, для эмульсионных систем с низким содержанием ЛОС на основе ПВА, стирола / акрила и чистого акрила.

Пенопласт VF 35N

Foamstop WS 17

Foamstop WS 17 — это высокоэффективный комплексный водорастворимый агент для контроля пенообразования.

Продукты питания и корма

Пенопласт Veg G

Пенопласт SIN 260

Пенопласт SIN 265

Пенопласт SIN 360

Пенопласт SIN 365