Пенополистирольные блоки плюсы и минусы: характеристики, фото, цены в Москве

06.12.2021 автор alexxlab

Содержание

Недостатки и преимущества полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон представляет собой композиционный стройматериал с широкой сферой применения: от прокладки теплоизоляционных прослоек до возведения несущих конструкций малоэтажных домов. Эксплуатационные характеристики этих изделий неоднозначные, они сочетают в себе как все преимущества, так и недостатки легких бетонов и пенопласта. Качество и свойства во многом зависят от марки и добросовестности производителей, при покупке и монтаже предпочтение отдается сертифицированной продукции на основе вспененных гранул.

Оглавление:

Описание полистиролбетона
Какие минусы отмечаются?
Основные преимущества
Целесообразность применения и стоимость

Особенности материала

Технические условия регламентированы ГОСТ Р 51263-2012, согласно этому стандарту состав включает портландцемент, пористый наполнитель с размеров частиц от 0,5 до 4 мм, воду и воздухововлекающие добавки, улучшающие пластичность смеси и адгезию гранул с цементом.

У тяжелых марок в него дополнительно входит песок. В строительстве он используется как в виде блоков, так и в качестве раствора для заливки монолитных горизонтальных конструкций и стен из полистиролбетона. Теплоизоляционные свойства материала определяются долей и типом пористого заполнителя, прочностные – пропорциями вяжущего и песка. Стандартные марки по плотности при этом варьируются от D150 до D600.

К характерным свойствам блоков из полистиролбетона относят:

Низкий коэффициент теплопроводности: от 0,052 до 0,143 Вт/м·°C.
Прочность на сжатие в пределах 0,09-0,76 МПа.
Группу горючести Г1, воспламеняемости – В1, дымообразующей способности Д1 и Д2, токсичности – Т2.
Набор марочной прочности – через 28 суток.
Паропроницаемость от 0,075 до 0,135 мг/м·ч·Па.
Повышенную влагостойкость (у блоков на основе закрытых вспененных гранул – не более 4%).

Морозостойкость от F20 до F200.

Недостатки полистиролбетона

Качество изделий полностью зависит от вида вспененного наполнителя: при замене легких и закрытых гранул дробленкой минусы материала проявляются сильнее. Это же относится к растворам для заливки монолитных конструкций. В целом застройщики и владельцы домов и квартир отмечают следующие отрицательные стороны блоков:

1. Низкую адгезию наполнителя с цементом и последующее его выпадение. Этот минус особенно ярко проявляется у разрезаемых изделий и приводит впоследствии к потере кладкой или стеной прочности.

2. Проблемы при закладке перемычек для оконных и дверных проемов. Они возникают вне зависимости от выбранной поддержки: через полгода-год эксплуатации она теряет надежность, при монтаже металла на этих участках возрастают теплопотери.

3. Плохое удерживание в полистиролбетонной стене любых метизов и крепежей.

4. Потребность в усилении теплоизоляционных качеств у конструкционных видов блоков. Чем плотнее материал, тем выше его коэффициент теплопроводности, такие марки при однорядной кладке однозначно нуждаются в дополнительной защите от теплопотерь. Подходящими свойствами обладает только теплая штукатурка, наносимая слоем не менее 20 мм (системы вентилируемых фасадов не подходят из-за проблем с размещением крепежных элементов). Еще одной причиной обязательного закрытия является низкая стойкость к УФ.

5. Неизбежную усадку дома из полистиролбетона в ходе эксплуатации – от 1 до 4 мм/м в первый год. Это затрудняет процесс отделки как внешних, так и внутренних конструкций.

6. Относительно плохую паропроницаемость. Из-за наличия в его составе минеральных компонентов стены сохраняют способность дышать, но чем выше доля гранул (и теплее блоки), тем она слабее. В доме из полистиролбетона рекомендуют закладывать систему вентилирования и отвода конденсата еще на этапе проектирования, что приводит к росту затрат на его строительство.

Достоинства материала

Эта разновидность легкого бетона является самой трещиностойкой, процент поврежденных при доставке блоков близок к нулю. Они подходят для возведения на слабых грунтах и в районах с сейсмической активностью. Также к преимуществам полистиролбетона относят:

Малый удельный вес, загруженность на фундамент минимальная даже при использовании конструкционных марок.
Простоту в обработке и монтаже, возможность заполнения стыков строительной пеной.
Низкую цену за кубометр и доставку, значительные скидки при покупке оптовых партий.
Водопоглощение в пределах 4 %, в сравнении с другими ячеистыми блоками полистиролбетон выигрывает в разы. Но это преимущество проявляется исключительно у элементов с включением вспененных гранул, а не дробленки, обратной стороной является плохой вывод влаги при случайном попадании ее внутрь.

Широкий выбор изделий, включая нестандартные, возможность монолитной заливки.
Хорошую стойкость к биологическим воздействиям.
Отсутствие вреда для здоровья человека.

К спорным моментам относят соответствие полистирольных блоков нормам пожарной безопасности. Указанная в ГОСТ группа классифицирует их как трудногорючие стройматериалы, но на практике при воздействии высоких температур гранулы начинают деформироваться довольно быстро, и это считается серьезным недостатком. Защитной мерой является все тот же толстый слой штукатурки. Полистиролбетон имеет не самую лучшую группу по дымообразованию и выделению токсичных веществ при пожаре.

Сомнения пользователей вызывает экологическая безопасность материала, в основном из-за вреда полистирола в чистом виде. Размещение плотных и незакрытых плит с 98-100 % его содержанием действительно опасно, они начинают разлагаться под воздействием УФ с выделением канцерогенов и других токсинов. Но в случае с блоками реальная доза в наполнителе опасных веществ не превышает 0,01-0,5 %, с учетом смешивания его с цементом и песком она не причиняет вреда.

Целесообразность использования в строительстве

Сфера применения зависит от плотности, марки с низким значением оптимальны при теплоизоляции холодных подвалов, чердачных перекрытий, несущих конструкций, включая цокольные и фундаментные. Преимущества материала проявляются исключительно при утеплении снаружи.

Конструкционные блоки подходят для строительства малоэтажных жилых домов как в качестве основных кладочных, так и при размещении в каркасных системах.

Игнорирование недостатков недопустимо, вентиляция, способ установки перемычек, потребность в дополнительной защите и отделка продумываются еще на стадии проектирования.

Стоимость полистиролбетона

Тип изделий	Марка по плотности	Коэффициент тепло-проводности, Вт/м·°C	Марка морозо-стойкости	Предлагаемый размерный ряд, мм	Цена за 1 м3, рубли
Теплоизоляционные блоки	D150	0,052	F 35	395×295×595 375×295×595 330×295×595 295×295×595 245×295×595 215×295×595 195×295×595 145×295×595 95×295×595	2750
Теплоизоляционные блоки	D200	0,064	F 75		2800
Теплоизоляционно-конструкционные	D250	0,072	F 100		2850
	D300	0,084	F 150		2900
	D350	0,095			3050
Конструкционные	D400	0,105			3400
	D450	0,115	F 200		3500
	D500	0,0125	F 200		3600

технические характеристики, плюсы и минусы

Пенополистирол сегодня достаточно активно используется в процессе строительства малоэтажных частных домов, его с успехом применяют при необходимости произвести фасадную отделку. Перед тем как приобрести материал, стоит знать, каковы его технические характеристики, поскольку любой утеплитель имеет свои плюсы и минусы.

Пенополистирольный блок используется при обустройстве вентилируемых фасадов.

При обустройстве вентилируемых фасадов используются полистиролбетонные блоки, они активно применяются и при монтаже чердачных перекрытий.

Технические особенности

Полистиролбетонные блоки отличаются от минваты, волокнистых, сыпучих, хрупко-твердых материалов прочностью и высокой степенью жесткости. Они способны претерпевать большие нагрузки. Пенополистирол в их основе не подвергается воздействию просадки элементов здания после завершения процесса застройки.

Физико-технические харакитеристики пенополистирола.

Этот утеплитель характеризуется отличными теплотехническими показателями, что объясняется его структурой и составом, который включает 98% воздуха или инертного газа. Превосходные изоляционные характеристики материала позволяют сократить издержки в отопительный сезон практически на 30%.

Полистиролбетонные блоки – это разновидность бетона, в основе которого пенополистирол. Последний из них не способен насыщаться влагой, что обусловливает его частый выбор мастерами при оснащении подземных конструкций, которые претерпевают постоянные воздействия подземных вод. Пластиковые ячейки совершенно не способны пропускать влагу, просочиться она может исключительно по промежуточным каналам, которые расположены между ячейками.

Блоки можно использовать почти при любом температурном режиме, именно поэтому их используют практически во всех регионах. Полистирольный пенопласт устойчив к морозу, при воздействии которого не нарушаются структурные связи, отлично он себя демонстрирует в течение 120 циклов замораживания/оттаивания. Такие данные указывают производители в техническом описании, однако они подтверждаются и на практике. Таким образом, срок службы материала может достигать 60 лет.

Свойства пенополистирола.

Вспененный пенополистирол отличается и звукоизоляционными особенностями. Плиты инертны к воздействию многих химических сред, среди которых: солевые растворы, спиртовые красители, масла и кислоты. Блоки можно подвергать контакту с газобетоном, штукатуркой, хлорной известью, красками, при этом структурных изменений отмечено не будет. Материал еще и биологически инертен, это указывает на то, что он не станет гнить, а грибки и плесень ему не страшны. Пенополистирольный блок не имеет радиоактивного фона.

Плиты не способны увеличить нагрузку на строительную конструкцию и фундамент, это исключает необходимость проведения усиления основания при осуществлении монтажа. Не потребуется и обустраивать мощное фундаментальное основание, если на стены или цоколь предполагается крепить пенополистирол. А вот мощность плит, которые, как правило, защищаются штукатуркой, способна увеличить прочностные характеристики всего здания. Поскольку плиты безвредны, работать с ними допустимо, не применяя защитные средства.

Отрицательные характеристики пенополистирола

По своим параметрам пенополистирол не слишком подходит древесине, так как он не дышит, в то время как дерево имеет такую потребность. Этот материал недопустимо использовать и для монтажа кровель со стропильными системами из дерева. Поверхность блоков может быть разрушена под воздействием солнца и высокой температуры. Однако если речь идет о стенах, то основание ППС-плит можно укрыть слоем штукатурки, которая наносится на специальную стальную сетку, в некоторых случаях применяется метод традиционного окрашивания.

Несмотря на универсальность, пенополистирол не рекомендуется использовать для проведения внутреннего утепления.

Плюсы пенополистирола

высокая жесткость;
способность претерпевать большие нагрузки;
хорошие теплотехнические показатели;
не насыщается влагой;
устойчивость к морозу;
длительный срок службы.

Минусы пенополистирола

разрушается под воздействием солнца;
не рекомендован для использования при внутреннем утеплении;
нельзя укреплять на деревянные стены.

Характеристики в цифрах

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Теплосберегающие характеристики пенополистирольных блоков основаны на том, что воздух имеет один из наиболее низких показателей теплопроводности, который равен 0,027 Вт/мК, по этой причине теплопроводность утеплителя на его основе равна пределу 0,037-0,043 Вт/мК. Это намного меньше теплопроводности древесины, которая равна 0,12 Вт/мК. Таким образом, 12 см такого утеплителя равны стене из кирпича, толщина которой эквивалентна 210 см, этому же показателю равна толщина стены на основе древесины в 45 см. Названные характеристики делают пенополистирол лидером среди теплоизоляторов.

Помимо водонепроницаемости пенополистиролу свойственно то, что материал не способен растворяться в воде и деформироваться, а также разбухать. Процент проникновения воды по механизму капиллярной диффузии составляет 1,5-3% по отношению к весу пенополистирольного блока. Этот же диффузионный механизм способствует изгнанию влаги из материала. Пары воды способны проникнуть в плиты со скоростью в 1% от скорости перемещения пара в воздушном пространстве. Пар тоже достаточно легко выводится из утеплителя. Избежать конденсации можно посредством соблюдения технологии проектирования.

Плотность плит невысока и равна пределу в 0,015-0,05 г/см³, для сравнения плотность воды равна 1,0 г/см³. Но наряду с этим пенополистирол обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб. В качестве примера можно рассмотреть применение плит в ходе ремонта и строительства взлетно-посадочных полос и автодорог.

Сравнительные характеристики утеплителей из пенополистирола и минеральной ваты.

Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.

Нижний предел для пенополистирола в температурном эквиваленте составляет -1800°С, а верхний – +800°С. Но максимально возможная температура, которой в течение некоторого короткого времени может быть подвержен материал, считается отметка в +950°С. Это позволяет подвергать утеплитель воздействию горячего битума. Если утеплитель станет претерпевать воздействие температуры больше +800°С в течение более длительного времени, он начнет разрушаться.
Пенополистирол характеризуется высокой пожароустойчивостью. Температура, при которой может произойти самовозгорание материала, равна +4910°С. Несмотря на то что плиты подвержены горению, его они не поддерживают, а при отсутствии огня способны затухать в течение 4 секунд. Иными словами, гореть материал станет только при открытом пламени. Сегодня в продаже можно найти пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами и являющиеся самозатухающими.

Из пенополистирола может быть изготовлена несъемная опалубка, однако в качестве основной области применения материала выступает утепление малоэтажных построек. Не стоит утеплять им брусовые дома, если не планируете производить обустройство вентилируемого фасада.

что это такое, плюсы и минусы теплоизоляции из блочного материала

Пенополистирол блоки — это новый материал, который выполняет не только строительные функции. Он также обеспечивает хорошую теплоизоляцию, которую не могут обеспечить даже пенопластовые блоки, и даже выполняет декоративную функции при облицовке. Изготовление его ведется в промышленных условиях, но также возможно и домашнее производство.

Содержание статьи:

Полистиролбетонные блоки — что это за материал

Полистирол блоки являются относительно новым строительным материалом (они появились на рынке около десяти лет назад). Новая технология позволяет совершенствовать изделия из этого материала, расширяя тем самым область применения полистиролбетонных смесей. Используется он для изготовления блоков, плит и т. д.

Полистирол — блочный материал, который имеет прямоугольную форму и внушительные размеры, что значительно упрощает строительные работы.

Характеристика и состав

Для изготовления данных блоков понадобятся специальные цементные смеси, которые включают в себя:

Частицы полистирола (диаметр — менее 20 мм, влажность — менее 15%).
Цемент.
Белый кварцевый песок.
Добавки для ускорения застывания.
Вода.

Плюсы и минусы

Полистиролбетонный блок является строительным материалом, преимущества и недостатки которого происходят в основном от зернистой структуры материала. Преимущества включают в себя:

Дешевизна материала.
Низкая теплопроводность. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют не добавлять минеральную вату или пену в качестве дополнительной изоляции стен.
Низкая плотность и небольшой вес (по сравнению с классическим бетоном). Снижает нагрузку на фундамент (это снижает затраты на строительство) и уменьшает расходы на транспортировку и укладку.
Низкое водопоглощение (вода поглощается только на поверхности), поэтому низкая теплопроводность сохраняется даже в условиях высокой влажности.
Хорошая звукоизоляция.
Легкость в обработке. Пенополистирольные блоки идеально подходят для механической обработки (резка происходит без особых усилий), что положительно сказывается на скорости строительства.
Морозостойкость. ГОСТ устанавливает минимум 25 циклов замерзания-оттаивания для конструкционных материалов, используемых в наружных строительных конструкциях.
Экологически чистый материал. Из полистирола изготавливали даже декоративные предметы и игрушки Вредные добавки попадают в материал при производстве кустарным способом.

Как и любой материал, полистиролбетон имеет недостатки:

Низкая прочность на сжатие (для зданий высотой не более двух этажей). Двери и окна могут со временем расшатываться.
Низкая паропроницаемость. Стены из полистиролбетона не смогут дышать, что неизбежно скажется на микроклимате дома. Для удаления влаги необходимы принудительная вентиляция и кондиционирование воздуха.
Легковоспламеняющийся. В отличие от блоков из пенополистирола бетон или кирпич не является горючими. Полистирол разлагается под воздействием огня, что приводит к снижению прочностных и теплоизоляционных свойств материала.

Крепеж. Для того, чтобы, например, поворотная подставка и телевизор, который будет использоваться с ней, были надежно закреплены в стене из полистиролбетонного блока, необходимы анкеры и установочные штифты, специально предназначенные для крепления в легком бетоне.
Усадка равна 1 мм / м, что в 3 раза больше чем у пенобетона и газобетона.
Низкая адгезия (адгезия к облицовочным материалам). Эта проблема является общей для всего легких бетонных плит и блоков. Адгезия может быть улучшена обработкой поверхности обычной грунтовкой или контактной поверхностью бетона (акриловая грунтовка).

Классификация в зависимости от назначения и плотности

Строительные нормы для производителей (согласно ГОСТ Р51253-99) предусматривают полистиролбетонные изделия следующих категорий и типоразмеров:

Строительный пенополистирольный блок с маркировкой D450-600.
Конструкционные и теплоизоляционные блоки марок D350 — D450.
Теплоизоляционные, D150-350.

Строительные блоки также классифицируются по размеру и сферам использования:

Плотность полистиролбетонных блоков, используемых для монтажа наружных стен (конструкций), составляет 500-600 кг / м3 (D500-600). Ведется промышленное производство изделий с размерами 188×300×588 и 300×380×588 мм.
Плотность блоков, используемых для организации внутренних перегородок (изоляции), составляет D400, а размеры составляют 92×300×588 и 92×600×588 мм.
Армирующие камни с плотностью D400 (для защиты отверстий) могут иметь длину от 1200 до 3000 мм и различные поперечные сечения (140×235, 140×295, 180×235, 180×295 мм).
Лицевая поверхность декоративного (декоративного) изделия выполнена литьем под давлением, с плотностью от D300 и различными размерами. Фасады, облицованные такими блоками, не требуют дополнительной отделки (при необходимости их можно покрасить).

Особенности использования

При использовании данного материала в строительстве следует учитывать некоторые его особенности:

Фундамент. Поскольку общий вес конструкции невелик, можно использовать цилиндрические, неглубокий ленточный или свайный фундаменты. Для сложных типов почвы лучшим выбором является спиральный тип
Строительство стен из блока начинается с гидроизоляции и определения самое высокое положение для начала кладки стен. При укладке вертикальность и горизонтальность четко прослеживаются с помощью лески и спиртовых уровней. Для увеличения горизонтальной прочности можно уложить армирующую сетку. Толщина шва не должна превышать 8 мм, лучше всего использовать специальный клей.

Картинка 5. Возведение стен

Потолок выполнен из специальных полистиролбетонных панелей, которые также могут быть изготовлены методом литья. Стяжка пола выполняется стандартным способом.
Необходима внешняя отделка дома. Можно использовать декоративные плитки, сайдинг, штукатурку. Внутри также нужно сначала нанести слой штукатурки, затем шпаклевку, а затем обои, краску или декоративную штукатурку.

Нужна ли дополнительная изоляция

В случае использования данного материала потребность в изоляции зависит от толщины и плотности стены из полистиролбетонного блока. Согласно действующим строительным нормам и правилам, если такие стены имеют толщину 500 мм или более, изоляция не требуется. Например, для толщины стен 300-400 мм для дополнительной изоляции требуется плита из минеральной ваты толщиной 50 мм. Однако даже при толщине стенки 500 мм теплоизоляция должна быть создана наложением «холодных мостов» — щели и швы всегда образуются в процессе кладки.

Как сделать полистиролбетон своими руками

Возможно сделать свои собственные полистиролбетонные блоки, используя метод отлива. Это классический способ производства, его технология чрезвычайно проста. Инструкция следующая:

Отмерить компоненты в правильных пропорциях по очереди и отправить их в смеситель.
Смешать все ингредиенты там до образования однородной массы;

Важно! Форма должна быть подготовлена заранее: ее необходимо смазать специальным составом или, если его нет, разбавленным моторным маслом. Это облегчит удаление продукта во время обработки шаблона.

Залить готовую смесь в форму.
После отверждения через несколько дней удалить блок из формы.
Если выложен массив блоков, он разрезается любым подходящим режущим устройством.
На заключительном этапе нужно отправить продукт на просушку. Через несколько дней их можно полностью хранить на поддоне.
Блоки могут использоваться в строительстве только через 4 недели, потому что только тогда полистиролбетон может достичь достаточной прочности.

Отзывы

Валерий, 43 года: «Возвел дом из полистиролбетонных блоков. Все нравится, отличные теплоизоляционные характеристики и быстрота строительства».

Игорь. 35 лет: «Использовал при строительстве блоки полистиролбетона. Радует дешевизна материала и долговечность».

Блоки из полистиролбетона — неплохой материал для возведения жилых и хозяйственных построек. Помимо преимуществ, таких как долговечность и хорошая теплоизоляция, которая сравнима с теплоизоляцией пенопласта в блоках, он имеет и недостатки. Главный из них — малое сопротивление сжатию.

Полистиролбетонные блоки «Легоблоки» — ЭкоСтройКМВ строительство

Что называют полистиролбетоном? Полистиролбетон – это композитный материал, который состоит из бетона и гранул полистирола. Данный материал является одним из самых эффективных среди всех существующих в наше время.

Описание продукции

Технология строительства напоминает конструктор «ЛЕГО», так как блоки крепятся друг на друга, один вставляясь один в другой. В этом их уникальность и преимущество, так как за счет этого значительно уменьшается время кладки, блоки очень точно вставляются друг в друга. Для жесткости конструкции здания в центральное отверстие диаметром d=110мм. помещается арматура и заливается бетон. За счет пазов и гребней в кладке исчезает мостик холода. Крепление блоков, вставлением одного в другой (как в конструкторе), придает строению большую устойчивость и жесткость. При этом очень упрощается сборка стены без кладочного раствора и не зависимо от квалификации каменщика.

Размеры блокаВ/Ш/Д – 250/247/494мм.

                                    Ваша выгода
                     — на оплате за электроэнергию и газ – низкая удельная теплопроводность
                     — на оплате привлеченной рабочей силы — возможность построить жильё своими руками по принципу сбора конструктора «ЛЕГО»
                     — на всех видах современной отделки за счет абсолютно ровной поверхности стен
                     — не требуется мощных фундаментов – вес от 1м2 толщиной 25 см. стены составит 100кг.
                     — не подвержен грибковым заболеваниям – разного рода плесень
                     — не горючь, влагоустойчив, но при этом дышит
                     — не имеет химических выделений
                     — увеличение несущей способности стен за счет железобетонных гильз исключает усадку материала
                     — межэтажное перекрытие выполняется любым традиционным способом – плиты, монолит, по деревянным балкам

В быстро установленных блоках отсутствуют местные напряжения, приводящие к разрывам бетона или к трещинам. Крепкое пазо-гребневое соединение не имеет так называемого мостика холода, зато снабжено центральным отверстием 110 мм, в которое для монолитности кладки заливается бетон и помещается арматура. Это конструктивное решение и дает все плюсы полистирол бетонных блоков, нет усадки материалов, возможность устройство перекрытия плитами перекрытия, в зависимости от диаметра арматуры увеличивать этажность, в общем, блок стал несущем. При том что расход бетона всего 0,0379м2 на метр 2 стены, на дом площадью 100 м2 пойдет всего 4м3-бетона.

Вы построите надежный, долговечный, эстетичный, теплый дом. Толшина стены в 25 см. заменит по теплопроводности 100 см. кирпичной кладки.

Смотрите также Полистиролбетон

Интересное Видео о полистиролбетоне

плюсы и минусы, как сделать своими руками

Строительные полистиролбетонные блоки все чаще используются профессионалами и обывателями в качестве основного материала для устройства конструкций различного назначения. Как и прочие материалы, предложенные на строительном рынке, пенополистиролбетон обладает рядом преимуществ и недостатков, с которыми важно ознакомиться, прежде чем решиться использовать этот вид изделия.

Состав стройматериала

Пенополистиролбетонные стеновые блоки относятся к легким бетонам, но в то же время не входят в категорию ячеистых, хотя по большинству физико-технических характеристик просматривается схожесть с последними.

Одним из главных компонентов изделия является полистирол, представленный в виде гранул диаметром 20 мм. Структура компонента поризованная, плотная, крупнопористая, благодаря чему готовые блоки отличаются прочностью и легкостью. Помимо полистирола, в состав входят:

Материал получают путем соединения нескольких компонентов между собой.

кварцевый песок;
портландцемент либо шлакопортландцемент;
вода;
пластификаторы;
воздухововлекающие присадки;
пена.

Характеристики и описание

Полистиролбетонные блоки практичны, надежны в эксплуатации. Согласно ГОСТа Р 51263— 2012, подробно представлены области применения, классификация, ТУ и другие важне пункты.

Посмотреть «ГОСТ Р 51263-2012» или cкачать в PDF (456.6 KB)

Техническая характеристика изделия представлена в таблице:

Показатель	Значение
Усадочная прочность, МПа	0,73—3,6
Коэффициент плотности, кг/м3	150—600
Стойкость на излом и изгиб, МПа	0,08—0,73
Коэффициент теплопроводности	0,055—0,145
Морозоустойчивость, циклы	100—500
Адгезионные свойства, %	До 4
Усадка мм/м	Не больше 1,0
Класс огреустойчивости	Г1 — слабогорючий
Шумоизоляция стенки в 10 см, ДБ	37

Материал не набирается влагой, потому постройку можно дополнительно не утеплять.

Кроме этого, полистеролбетоновые блоки отличаются от других легких бетонов низкой влагопроницаемостью, поэтому строя дом, не стоит беспокоиться от дополнительной теплоизоляции кладки. Стеновой блок может весить 5—30 кг, вес перегородочного — 5—15 килограмм. Пенополистиролбетон устойчив к образованию плесени, грибков, гнили и размножению патогенной микрофлоры.

Виды и маркировка

Полистиролбетонные блоки изготавливают отдельно для кладки несущих стен, а также обустройства внутренних перегородок, перемычек. Размеры наиболее часто применяемых изделий представлены в таблице:

Вид	Размер, ДхШхВ, мм
Несущая	588×300×188
Несущая	588×380×300
Перегородочная	588×600×92
Перемычка	380×300×1300

В следующей таблице представлена классификация марок с учетом коэффициента плотности полистиролбетоновых блоков:

Марка, D	Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности
600	600	0,145
500	500	0,125
400	400	0,105
300	300	0,085
200	200	0,065
150	150	0,055

Существует блоки данного материала теплоизоляционного типа.

Учитывая марку, различают такие виды полистиролбетона:

конструкционный — D450—600;
конструкционно-теплоизоляционный — D350—450;
теплоизоляционный — D150—350.

Как изготавливают?

Блоки из полистиролбетона изготавливаются в специальных цехах. Технологическая схема производства несложная:

Гранулированный полистирол засыпается в предвспениватель, откуда обогащенное воздушными пузырьками сырье по пневмотранспортеру перемещается в бункерный приемник.
Сухой, вспененный компонент попадает в смеситель, затем в него добавляются другие, входящие в состав бетона вещества — цементно-песочная смесь, вода.
Внутри смесителя все тщательно перемешивается, затем разливается в формы.
Готовый полистиролбетон оставляется для просушки на 1—1,5 суток.

Как сделать своими руками?

Пенополистиролбетонные блоки можно изготовить самостоятельно. Сначала понадобится подготовить такие компоненты, как:

гранулированный полистирол;
цемент;
песок;
вода;
присадки.

Не обойтись и без инвентаря. Для изготовления блоков потребуются:

лопата;
бетоносмеситель;
ведра;
формы для заливки.

Подготовленные ингредиенты для соединения нужно поместить в бетономешалку.

Чтобы сделать пенополистиролбетон своими руками, рекомендуется следовать предложенной инструкции:

Строго соблюдая пропорции, соединить полистирол, используемые для улучшения качества готового изделия присадки, воду.
Заложить компоненты в бетоносмеситель, перемешать 1,5—2 мин.
Добавить цемент и помешать еще 3—4 минуты, чтобы получилась однородная масса.
Готовое тесто разложить в формы, смазанные вазелином либо другим техническим маслом.
Оставить блоки затвердевать на 25 часов.
Схватившееся изделие вынуть из формы и дать еще просохнуть 1—2 дн. в прохладном, хорошо проветриваемом помещении.

Главные плюсы

Как и любой другой строительный материал, блоки из пенополистиролбетона имеют свои преимущества и недостатки. Плюсы можно выделить такие:

У материала очень много положительных свойств, позволяющих сделать выбор в его пользу.

Высокий коэффициент теплоизоляции. Внутри здания, возведенного из этого материала, эффективно сохраняется тепло, благодаря чему можно сэкономить на энергоресурсах.
Легкость блока. Небольшой вес позволяет без применения спецтехники перевезти материал. Не возникает сложностей в монтаже, так как вес 1 изделия минимален.
Простота в обработке. Пенополистеролбетон легко поддается резке, для распила можно использовать обычную ножовку.
Высокий коэффициент прочности. Готовое сооружение не подвержено сильной усадке, отличается устойчивостью к негативному влиянию внешних механических факторов и погодных условий.
Надежная влагоустойчивость. Блоки не впитывают лишнюю влагу, благодаря чему не деформируются и не разрушаются.
Высокий показатель морозостойкости и пожаростойкости.
Отсутствие необходимости дополнительной тепло- и шумоизоляции.

Какие минусы?

Главные недостатки полистиролбетона такие:

Высокую температурную нагрузку материал выдержит, но его физические свойства после этого станут хуже первоначальных.

Проблемы с установкой крепежных элементов. Вмонтировать в блок саморез, анкер и прочие крепежи проблематично. Поэтому для установки любого крепления требуется проделывать отверстие в пустотах, где находится бетон.
Необходимость соблюдения особой технологии монтажа дверных и оконных проемов. Если не соблюдать правила и дополнительно не укрепить проем специальными перемычками, окна и двери потеряют устойчивость.
Плохая устойчивость к высоким температурам. Блочные изделия из полистиролбетона не горят, но воздействие открытого пламени приводит к тому, что материал теряет заявленные физико-технические характеристики.

При самостоятельном изготовлении полистиролбетоновых блочных элементов важно строго соблюдать пропорции компонентов, в противном случае готовое изделие выйдет непрочным, некачественным. Еще один существенный минус, это то, что на полистиролбетоновой поверхности плохо схватывается штукатурка. Поэтому перед оштукатуриванием стены необходимо предварительно обрабатывать специальной грунтовкой.

Применение

Блочные элементы из полистиролбетона используются для строительства объектов различного предназначения. Материал отличается плотностью и надежностью, поэтому из него возводят двух-трехэтажные дома, высокие ограждения, хозпостройки, гаражи. Благодаря высокому коэффициенту теплосбережения, внутри здания обеспечивается комфортная температура, что дает возможность сэкономить на теплоресурсах в холодное зимнее время. Но прежде чем решиться использовать этот материал в качестве основы для строительства, следует детально ознакомиться с достоинствами и недостатками, чтобы потом не возникло проблем и не пришлось вкладывать дополнительные средства на ремонт повредившейся конструкции.

что это такое и как их делать

Как и прочие материалы, предложенные на строительном рынке, пенополистиролбетон обладает рядом преимуществ и недостатков, с которыми важно ознакомиться, прежде чем решиться использовать этот вид изделия.

Состав стройматериала

Пенополистиролбетонные стеновые блоки относятся к легким бетонам, но в то же время не входят в категорию ячеистых, хотя по большинству физико-технических характеристик просматривается схожесть с последними.

Материал получают путем соединения нескольких компонентов между собой.

кварцевый песок;
портландцемент либо шлакопортландцемент;
вода;
пластификаторы;
воздухововлекающие присадки;
пена.

Характеристики и описание

Посмотреть «ГОСТ Р 51263-2012» или

Техническая характеристика изделия представлена в таблице:

Показатель	Значение
Усадочная прочность, МПа	0,73—3,6
Коэффициент плотности, кг/м3	150—600
Стойкость на излом и изгиб, МПа	0,08—0,73
Коэффициент теплопроводности	0,055—0,145
Морозоустойчивость, циклы	100—500
Адгезионные свойства, %	До 4
Усадка мм/м	Не больше 1,0
Класс огреустойчивости	Г1 — слабогорючий
Шумоизоляция стенки в 10 см, ДБ	37

Материал не набирается влагой, потому постройку можно дополнительно не утеплять.
Кроме этого, полистеролбетоновые блоки отличаются от других легких бетонов низкой влагопроницаемостью, поэтому строя дом, не стоит беспокоиться от дополнительной теплоизоляции кладки. Стеновой блок может весить 5—30 кг, вес перегородочного — 5—15 килограмм. Пенополистиролбетон устойчив к образованию плесени, грибков, гнили и размножению патогенной микрофлоры.

Преимущества блоков из пенополистиролбетона

По сравнению с пенобетоном и газосиликатом, прочность пенополистиролбетона больше на 20%. Содержание влаги в пенополистиролбетоне меньше в 5 раз. Это позволяет материалу не плесневеть.

Из блоков марки D400 возможно строить здания до двух этажей с использование перекрытий по деревянным балкам. Применение марки D500 позволяет укладывать пустотные железобетонные плиты прямо на блок и возводить дома до 4-х этажей включительно.

Если же Вам захотелось построить пятиэтажный дом, тогда требуется использовать блоки марки D600. Для сравнения из пенобетона марки D600 возможно строительство только одноэтажных домов.

Из этого материала можно строить не только стены верхних, но и первого этажей. Из-за высокой плотности блока строителям не понадобиться возводить армированный бетонно-ригельный каркас между этажами. Это значительно сокращает время и стоимость любого строительства.

Также преимущественным отличием является способность противостоять воздействию растворителя, слабых кислот и щелочей, а также разных масел.

Цена блоков, по сравнению с аналогами меньше в 1.5 раза. По сравнению с другими блоками, он способен выдержать нагрузку на изгибах и растяжении.

Пенополистиролбетон умудрился совместить в себе преимущества различных материалов, таких как: дерево, бетон, пенополистирол.

Изделия из полистиролбетона такие же прочные, как бетон. Они легки в обработке, как дерево. Имеют высокие теплозвукозащитные свойства, как пенополистирол.

Как материал, он предлагает обширные возможности для большинства строительных работ. На данный момент, блоки из пенополистиролбетона являются одними из самых технологичных стройматериалов.

Потрясающее сочетание в одном материале, делает изделия из пенополистиролбетона достойным конкурентом древесины, бетона и обычного пенополистирола.

Особенность полистиролбетона состоит в том, что его плотность в результате разных пропорций его компонентов может варьироваться. Определить нужный материал можно по марке.

К примеру, Д300 имеет малую объёмную массу, поэтому используется как раз таки для тепловой изоляции, а более прочный Д400 – в качестве самонесущего материала при постройке зданий в малоэтажном строительстве.

Недобросовестный изготовитель может намеренно уменьшить процентное соотношение вспененного полистирола в бетоне, но не принять это к сведению при указании марки.

Плиты получатся слишком тяжелыми; так же это ведет к понижению показателей тепловой проводимости. Еще одной проблемой может стать достаточно низкое качество пористого заполнителя.

Это может привести к адгезии, гранулы в следствии эксплуатации могут переместиться, благодаря чему понизится прочность полистиролбетонных плит. Поэтому закупать материал следует только у проверенного изготовителя.

Виды и маркировка

Вид	Размер, ДхШхВ, мм
Несущая	588×300×188
Несущая	588×380×300
Перегородочная	588×600×92
Перемычка	380×300×1300

Марка, D	Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности
600	600	0,145
500	500	0,125
400	400	0,105
300	300	0,085
200	200	0,065
150	150	0,055

Существует блоки данного материала теплоизоляционного типа.
Учитывая марку, различают такие виды полистиролбетона:

конструкционный — D450—600;
конструкционно-теплоизоляционный — D350—450;
теплоизоляционный — D150—350.

Технические характеристики полистиролбетона

Марка блоков по плотности	Класс (марка) на прочность	Коэффициент теплопро- водности (Вт/м0С)			Марка по- морозо- стойкости	паропроницаемость
		В сухом состоянии	При эксплуатац. влажности
		В сухом состоянии	А	В
D150	М2,5	0,055	0,060	0,065	F25	0,135
D200	М3,5	0,065	0,075	0,075	F25-F35	0,120
D250	В0,5	0,075	0,085	0,090	F35-F50	0,110
D300	В0,5	0,085	0,095	0,105	F35-F50	0,100
D350	В0,75	0,095	0,110	0,120	F35-F50	0,090
D400	В1,0	0,105	0,120	0,130	F50-F75	0,085
D450	В1,5	0,115	0,130	0,140	F75-F100	0,080
D500	В2,0	0,125	0,140	0,155	F75-F100	0,075
D550	В2,5	0,135	0,155	0,175	F100-F150	0,070

Как изготавливают?

Гранулированный полистирол засыпается в предвспениватель, откуда обогащенное воздушными пузырьками сырье по пневмотранспортеру перемещается в бункерный приемник.
Сухой, вспененный компонент попадает в смеситель, затем в него добавляются другие, входящие в состав бетона вещества — цементно-песочная смесь, вода.
Внутри смесителя все тщательно перемешивается, затем разливается в формы.
Готовый полистиролбетон оставляется для просушки на 1—1,5 суток.

Как сделать своими руками?

гранулированный полистирол;
цемент;
песок;
вода;
присадки.

Не обойтись и без инвентаря. Для изготовления блоков потребуются:

лопата;
бетоносмеситель;
ведра;
формы для заливки.

Подготовленные ингредиенты для соединения нужно поместить в бетономешалку.
Чтобы сделать пенополистиролбетон своими руками, рекомендуется следовать предложенной инструкции:

Строго соблюдая пропорции, соединить полистирол, используемые для улучшения качества готового изделия присадки, воду.
Заложить компоненты в бетоносмеситель, перемешать 1,5—2 мин.
Добавить цемент и помешать еще 3—4 минуты, чтобы получилась однородная масса.
Готовое тесто разложить в формы, смазанные вазелином либо другим техническим маслом.
Оставить блоки затвердевать на 25 часов.
Схватившееся изделие вынуть из формы и дать еще просохнуть 1—2 дн. в прохладном, хорошо проветриваемом помещении.

Главные плюсы

У материала очень много положительных свойств, позволяющих сделать выбор в его пользу.

Высокий коэффициент теплоизоляции. Внутри здания, возведенного из этого материала, эффективно сохраняется тепло, благодаря чему можно сэкономить на энергоресурсах.
Легкость блока. Небольшой вес позволяет без применения спецтехники перевезти материал. Не возникает сложностей в монтаже, так как вес 1 изделия минимален.
Простота в обработке. Пенополистеролбетон легко поддается резке, для распила можно использовать обычную ножовку.
Высокий коэффициент прочности. Готовое сооружение не подвержено сильной усадке, отличается устойчивостью к негативному влиянию внешних механических факторов и погодных условий.
Надежная влагоустойчивость. Блоки не впитывают лишнюю влагу, благодаря чему не деформируются и не разрушаются.
Высокий показатель морозостойкости и пожаростойкости.
Отсутствие необходимости дополнительной тепло- и шумоизоляции.

Плюсы полистиролбетонных блоков

Низкая теплопроводность. Несомненным плюсом данного материала являются высокие показатели теплоизоляции. Это позволяет во многих случаях избежать дополнительного утепления дома из таких блоков. Что в свою очередь бережет время и деньги.
Относительно высокая гидроизоляция. В отличие от своих прямых конкурентов газобетонных и пенобетонных блоков полистиролбетонные блоки обладают повышенной гидроизоляцией. Это позволяет использовать их в помещениях с повышенным содержанием влаги в воздухе.
Трещиноустойчивость и пластичность. Газобетон и пенобетон – хрупкий материалы и очень критичны к ровности поверхности, и при малейших неровностях могут дать трещину. В отличие от них полистиролбетон не является хрупким материалом.
Биологическая стойкость. За счет своего состава и повышенных гидроизоляционных свойств полистиролбетонные блоки являются стойкими к возникновению плесени и процессу гниения.
Простота и экономичность работ. Благодаря точным размерам, ровной поверхности и правильной геометрии укладка полистиролбетонных блоков может осуществляться на тонкий слой кладочного раствора, что дополнительно снижает расходы на строительство. К тому же, процесс возведения стен из таких блоков довольно прост и с ним может справиться человек без опыта в строительстве при соблюдении всех правил и рекомендаций.
Стойкость к горению. Полистиролбетонные блоки являются негорючими материалами, так как все гранулы вспененного полистирола находятся внутри блока и бетон препятствует их горению.
Высокая морозостойкость. Благодаря своему составу полистиролбетонные блоки обладают высоким коэффициентом морозостойкости, что продлевает срок службы всего строения.

Какие минусы?

Главные недостатки полистиролбетона такие:

Проблемы с установкой крепежных элементов. Вмонтировать в блок саморез, анкер и прочие крепежи проблематично. Поэтому для установки любого крепления требуется проделывать отверстие в пустотах, где находится бетон.
Необходимость соблюдения особой технологии монтажа дверных и оконных проемов. Если не соблюдать правила и дополнительно не укрепить проем специальными перемычками, окна и двери потеряют устойчивость.
Плохая устойчивость к высоким температурам. Блочные изделия из полистиролбетона не горят, но воздействие открытого пламени приводит к тому, что материал теряет заявленные физико-технические характеристики.

Премиущества пенополистирольных блоков

Существует множество положительных характеристик вышеуказанного строительного материала:

— Высокий уровень тепло и звукоизоляции. Данный плюс помогает значительно сократить затраты на строительство, ведь вам не придется покупать ненужные дополнительные материалы для того, чтобы утеплить конструкцию.

Преимущества полистиролбетона

— Учитывая, что у данного материала небольшая масса, с его помощью получится менее мощный фундамент

— Данный стройматериал простой в плане изготовления и обработке. Указанный вид пеноблоков можно достаточно просто распиливать, он замечательно монтируется.

— Время службы вышеуказанного материала достигает до 100 лет.

— Доступная стоимость. Используя простое оборудование и главные азы в техники выполнения, данный материал можно изготовить самостоятельно.

Применение пенополистиролбетона

— Смеси, из которой изготавливается данный вид пеноблоков — экологичные. В данном материале полностью исключены токсины.

— Великолепная стойкость к химическим и биологическим влияниям.

— Хорошим качеством является – устойчивость к трещинам. В результате сильного удара не происходит разрушение материала.

Недостатки пенополистиролбетона

Помимо положительных параметров, у этого материала есть и отрицательные качества.

Не очень хорошая прочность соединения с материалами необходимыми для крепления. Анкерные крепежи могут спровоцировать разрушение блоков.
Оконные либо дверные конструкции с большими проблемами могут монтироваться в ограждения из бетона.
Низкая степень огнеупорности. Блоки не горючи, но влияние завышенной температуры может спровоцировать утрату прочности стройматериала.
Блоки нуждаются в дополнительном оштукатуривании.
При использовании данного материала необходимо предварительно спроектировать вентиляционные системы.

Учитывая технические характеристики полистиролбетонных блоков их нельзя называть универсальными. Благодаря большому количеству преимущества пенополистирол бетон сегодня достаточно популярен в строительстве. Если хотите сделать звуко- и теплоизоляцию своими руками или построить дом, то данный материал очень пригодится.

Применение

Предназначения и характеристики пенополистиролбетона: описание

Благодаря характеристикам этот материал подразделяется на:

Теплоизоляционный полистиролбетон используется при устройстве тепловой изоляции теплопроводимых систем, теплового оборудования, для изоляции внешних стеновых сооружений и покрытий, так как технологические свойства позволяют исключить процесс влагопоглощения и промерзания изоляционных слоев при длительном сроке службы.
Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон используют для монтажа тепловой изоляции самонесущих, а также несущих стен, которые рассчитаны на большой срок использования – более 50 лет, но учитывая процесс поглощения влаги и заморозки-оттайки в регионах с частым перепадом температур и влажности климата.
Конструктивно-теплоизоляционный полистиролбетон используют при монтаже мелких блоков и при заливке опалубки. Не исключено использование несъемных несущих и самонесущих конструкций в малоэтажных постройках и несущих стен домов средне- и многоэтажных, арматурных и перемычек.

Изолированная бетонная опалубка — хорошее и плохое

Что такое изолированная бетонная опалубка? Блоки ICF — это в основном блоки лего из пенопласта EPS, которые складываются вместе, образуя изолированную полость, в которую заливается бетон для фундамента или даже стен вашего здания. Эти блоки используются вместо стандартных арболитов. Разница в том, что деревянные формы снимаются на обычном фундаменте, и остается только бетон. Пенопласт EPS остается на месте и создает суперизолированную конструкцию, на которой можно построить новый дом.

При строительстве в холодном климате, таком как Северный Айдахо, фундаменты ICF могут быть отличным способом помочь создать суперэффективную ограждающую конструкцию здания, но у этого продукта есть свои плюсы и минусы.

Утеплители бетонные опалубки готовы к монтажу.

PRO — Без термических разрывов. Непрерывные слои пенопласта создают оболочку здания без тепловых разрывов, которые может создать традиционный фундамент. Традиционный фундамент обычно не имеет изоляции на внешней стороне бетона, поэтому бетон становится холодным зимой и излучает холод в дом через пиломатериалы и каркас внутри фундамента.

PRO — Нет необходимости в каркасе подвала или утеплении стен фундамента. Гипсокартон можно прикрепить непосредственно к блокам ICF после подключения электричества и водопровода.

PRO — Превосходная герметичность. Непрерывная пена на внутренней и внешней стороне бетона создает отличный воздушный барьер, если вы тщательно закрываете любые отверстия, такие как вентиляционные отверстия, двери и окна.

CON — Стоимость. Стоимость фундамента ICF примерно на 20% больше, чем стоимость традиционного бетонного фундамента, но вы также сэкономите деньги, когда дело доходит до каркаса подвала и изоляции, чтобы помочь с этими дополнительными затратами.

CON — Есть вероятность, что у вас возникнут проблемы с бетоном, о которых вы никогда не узнаете. Когда традиционный фундамент снят, вы можете осмотреть бетон и отремонтировать любые участки, требующие внимания, прежде чем двигаться дальше. С ICF у вас никогда не будет возможности увидеть, нет ли проблемных участков в самом бетоне.

CON — Гидроизоляция фундамента ICF потребует особого внимания. Необходимо использовать специальные гидроизоляционные материалы, которые не разъедают пенополистирол.Также нужно быть осторожным при засыпке, чтобы гранулят не повредила гидроизоляцию, так как пена за ней не является неразрушимой.

Строите ли вы набережную на озере Прист или на поле для гольфа у Кур д’Ален, фонды ICF обязательно должны стать частью разговора с вашим строителем, если вы ищете удобный, эффективный и здоровый новый дом.

Свяжитесь с нами сегодня, если вы ищете застройщика, который специализируется на передовых строительных технологиях, которые позволят вам создать дом, который гарантированно будет на 40% более энергоэффективным, чем средний новый дом.

#energystar #priestlake #lakecda #energyefficient #homebuilder

Стоит ли строить свой дом из панелей M2? Строительство

м2, перед нанесением бетона. Фото: emmedue.com

Я всегда изучаю строительные технологии и методы здесь, в Панаме.

Мне нравится делиться тем, что я узнал.

Сегодня делюсь своим опытом использования M2. Строительные панели

М2 обладают преимуществами простоты строительства и экономии затрат.

И один огромный минус — ущерб окружающей среде.

О компании M2

м2 — популярный строительный материал. Он изготовлен из пенополистирола (сокращенно EPS), заключенного в проволочную сетку.

EPS или пенополистирол

Большинство людей знают пенополистирол как пенополистирол. Пенополистирол — торговая марка EPS.

Пенополистирол изготавливается из шариков полистирола. Шарики из полистирола — это пластик на нефтяной основе. Шарики из полистирола обрабатываются паром, в результате чего они расширяются и образуется субстанция EPS.

Мы видим, что пенополистирол используется каждый день в качестве упаковочного материала, кофейных чашек, контейнеров на вынос и т. Д.

М2 стройматериалы

М2 — все более популярный строительный материал. Как я уже упоминал, M2 — это панели из пенополистирола, зажатые между двумя слоями проволочной сетки.

Строительные панели

M2 универсальны, прочны и экономичны. Их можно использовать для самых разных строительных элементов: несущих стен, полов, кровли, лестниц, перегородок и навесных стен.

При двухслойном способе нанесения на M2 наносится цемент. Фото: mortarspray.com

Проволочная сетка позволяет легко наносить штукатурный бетон на панели.

Эта система обеспечивает прочную стену с гладкой бетонной отделкой.

M2 в Панаме

В Панаме M2 обычно доступен в виде пенополистирольных панелей.

Панели бывают различной толщины (2 ″, 3 ″ и 4 ″) и размеров (4 x 8, 10, 12 дюймов и более длинные панели). (Для более прочного дома лучше всего использовать панели толщиной 4 дюйма.)

Быстрое строительство

Я наблюдал за использованием M2 в течение последних двух или трех десятилетий как в США, так и в Панаме. Недавно я экспериментировал с ним в нашем модельном доме «Жизнь в Панаме».

Изначально панели из пенополистирола меня привлекли своей скоростью сборки.

Панели позволяют производить сборку бетонных стен намного быстрее, чем это возможно при использовании бетонных блоков.

Намного быстрее, чем при строительстве типичного бетонного дома, при котором отдельные бетонные блоки укладываются и растворяются арматурой.Затем на стены из бетонных блоков наносится цементная штукатурка.

(Примечание: мы фактически использовали как М2, так и бетонные блоки в нашем модельном доме Living In Panama House, чтобы мы могли провести параллельное сравнение этих двух строительных процессов. )

С M2 вместо того, чтобы собирать сотни бетонных блоков по одному, нам просто нужно было:

Безопасные легкие панели M2
Вырезать оконные и дверные проемы в панелях
Мастерок по бетонной штукатурке, в два слоя

Использование M2 значительно сократило время сборки по сравнению с любым проектом строительства бетонных блоков, в котором я ранее участвовал.

М2 дороже, но быстрее

Для стен такого же размера стоимость материалов панелей М2 выше стоимости материалов бетонных блоков. Но экономия труда и времени более чем компенсирует более высокую стоимость материалов M2.

Короче понятно, что строительство из М2 обходится дешевле, чем из бетонных блоков.

Птица ест кусок пенополистирола, плавающий в океане. Не лучшая альтернатива еде.

Воздействие на окружающую среду

Однако еще до того, как я попробовал строить с M2, у меня появилось мучительное подозрение, что это не может быть полезно для окружающей среды, особенно на пляже.

Большинство из нас видели, как вымытый пенополистирол на пляже где-нибудь в мире.

Сегодня отходы пенополистирола есть повсюду на нашей планете. Не очень красивое зрелище. Эти отходы пенополистирола представляют огромную опасность для нашего здоровья и здоровья нашей планеты

Утилизация м2 и стоимость

Поговорим немного о слоне в комнате.

«Что нам делать с обрезками M2, которые нам не нужны для проекта?»
«Как насчет пенопластовой« пыли », которая образуется при резке M2?

Частицы пенопласта перемещаются по воздуху и воде

На нашей стройплощадке я воочию увидел хрупкую, рассыпчатую «пенополистирол» M2.Это заставило меня серьезно задуматься о том, стоит ли мне снова строить на нем.

Однако мое решение больше не использовать M2 final заключалось в поездке всей семьей в торговый центр Chiriqui в Дэвиде. В то время они расширяли Chiriqui Mall, чтобы разместить там универмаг City Mall.

«Пыль» из пенополистирола или пенополистирола попадает в наши водные пути и, в конечном итоге, в наши океаны (например, в дренажные решетки, показанные выше). Там и по пути она потребляется птицами, рыбами и другими животными.

Химический снег

Стоя возле незавершенного здания, я заметил скопление около дюйма белых частиц пенополистирола в желобах. Потом я увидел, что ветер разнес куски пенопласта на стоянку и за ее пределы.

Даже легких порывов ветра от проезжающих мимо машин было достаточно, чтобы сверхлегкие частицы пенополистирола взорвались и разлетелись по воздуху.

Очевидно, этот «химический снег» возник в результате распиловки, шлифовки или иного разрезания многочисленных панелей M2, необходимых для строительства нового торгового центра City Mall.

Было также совершенно очевидно, что ни у строителя, ни у какой-либо другой организации не было плана по локализации или утилизации этого мусора M2.

Короче говоря, все эти миллионы и миллионы мелких легковесных частиц могли быть свободно унесены или унесены следующим дождем в ближайший дренажный водопропускной канал, а затем в ручьи и реки (см. Фото). Несомненно, в течение 1-2 недель большая часть этого мелкого пенополистирольного «снега» окажется в океане. Где он останется навсегда.Ладно, может, не навсегда, всего через миллион лет или около того.

Очевидно, эта ситуация не ограничивается Панамой. Проблема утилизации отходов EPS стоит во всем мире. Это отличный уравнитель среди наций, поскольку сверхлегкий пенополистирол находит свое применение буквально повсюду на нашей планете.

EPS / пенополистирол с отрицательным эффектом пульсации

Хотя использование M2 для строительства вашего дома сэкономит вам время и деньги, оно имеет отрицательный и усугубляющийся волновой эффект на мир вокруг вас.Ознакомьтесь с перечисленными ниже пунктами, чтобы получить представление о влиянии пенополистирола / пенополистирола на нас, животных и нашу планету.

Пенополистирол разлагается более 1 миллиона лет. Одна из причин заключается в том, что он устойчив к фотолизу или разрушению материалов под действием солнечного света.
Бензол и диоксины используются в производстве пенополистирола. Эти химические вещества являются известными канцерогенами, поражающими заводских рабочих, а также широкую публику. (Примечание: вредные для окружающей среды ГФУ или гидрофторуглероды больше не используются для создания пенополистирола.)
В развивающихся странах, таких как Панама, где часто сжигают пенополистирол и другие отходы, эти канцерогены выбрасываются в воздух и, следовательно, вдыхаются людьми и животными. Местные жители часто не осознают истинное воздействие сжигания не поддающихся биологическому разложению отходов на окружающую среду.
Хотя пенополистирол может быть переработан, он нерентабелен и редко предлагается в качестве опции. (Даже Сиэтл, где мы живем неполный рабочий день, с его суперпрогрессивными программами переработки, не предлагает переработку пенополистирола.)
Пенополистирол легко ломается на мелкие кусочки. К сожалению, эти куски пенополистирола едят наземные и водные животные. Эти животные могут умереть от голода после того, как эти кусочки блокируют попадание пищи в их желудок. Они также умерли от токсинов, проглоченных вместе с пенополистиролом.
Новое научное исследование показало, что после месяца пребывания в океане 3 распространенных вида пластика приобретают запах, который является пищей для многих птиц и морских обитателей. Таким образом, пластик часто не только выглядит как еда, но и пахнет как еда.(Подробнее об этом исследовании можно узнать здесь)
Пенополистирол плавает в течение длительного времени, прежде чем он станет достаточно переувлажненным, чтобы утонуть. Таким образом, это один из основных компонентов видимого морского мусора. Это также означает, что он проводит первую часть своего «жизненного цикла», представляя себя пищей для кормушек на поверхности океана, в состав которых входят многие виды рыб и морских птиц.
Учитывая пористую природу EPS, он также поглощает многие канцерогены, обнаруженные в океане, такие как ДДТ (который до сих пор производится во многих странах).
Со временем EPS опускается на дно моря, где загрязняет морское дно. Там он представляет собой привычный вид пищи для совершенно другого набора морских животных. Фальшивая еда, в которой скопились токсины. Многие из этих животных находятся на нижних ступенях пищевой цепи. Это означает, что пенополистирол переносится с одного хоста на другой. Часто конечными потребителями пенополистирола со всеми токсинами, которые он абсорбировал в океане, оказываются крупнейшие плотоядные животные на планете.Сюда входят, в частности, акулы, голубой тунец, медведи и, конечно же, люди.

Неиспользованные и вырезы в панелях М2

Использование M2 приводит к удивительному количеству отходов.

Что вы делаете со всеми оконными и дверными прорезями в панелях M2?

При сбросе на свалку этот хрупкий пенополистирол со временем превратится в мелкие частицы. Оттуда ветер и дождь уносят эти кусочки пенопласта в океан.

Что делать с неиспользованными или лишними панелями M2?

А как насчет крошечного порошкового пенополистирола в траве на стройплощадке?

Конечно, вы можете сохранить неиспользованный M2 для будущих проектов. Тем не менее, это приведет к некоторой экономии средств. Теперь вы также должны оплатить транспортировку и безопасное хранение M2. Или вам придется отдать его или продать ответственному строителю, который знает, как безопасно обращаться с продуктом.

Кажется сомнительным отдавать его людям, не осведомленным об экологической опасности открытого пенополистирола. Без должного ухода этот пенополистирол обязательно попадет в наши реки и океан.

А как насчет реконструкции и сноса стен М2? Нам всем нравится думать, что наша работа «вне времени». Однако правда в том, что реконструкция существующих домов идет постоянно и не показывает признаков того, что они прекращаются.

Что происходит, когда вы продаете свой дом M2, и новые домовладельцы решают переделать его.Допустим, вы живете в своем доме M2 40 лет. Это давно. Однако для пенополистирола 40 лет — это всего 30 секунд. У всего мусора M2 от новых владельцев, реконструирующих ваш дом M2, осталось еще 999 960 лет, чтобы загрязнить окружающую среду сверху вниз.

Откровенно говоря, осведомленность многих панамцев о постоянных экологических последствиях их действий не очень высока. Так же, как Пуэрто-Армуэльес чувствует себя пляжным городком 50 лет назад, экологическое движение в Пуэрто сильно отстает от движения в Северной Америке.

Преимущества строительства бетонных блоков

Цементный блок — традиционный метод строительства здесь, в Панаме. Строители здесь неплохо разбираются в этом. Бетонный блок прочный. При особом внимании к деталям можно построить качественный дом из бетонных блоков по разумной цене.

Плюс большая часть отходов бетонного строительства — это песок и гравий. Оба являются натуральными материалами. Это означает, что их утилизация практически не повлияет на ближайшее окружение.

Более того, любой оставшийся песок и гравий можно легко и экономично использовать для перекрытия дороги или выравнивания земли на строительной площадке. Эти материалы «органично вписываются» в ландшафт, не нанося никакого вреда окружающей среде.

Отрицательное воздействие цемента

Да, цементные изделия также негативно влияют на окружающую среду. Например, на производство цемента приходится 5% выбросов парниковых газов.

Однако M2 также использует цемент.Панели М2 необходимо покрыть цементной штукатуркой для сохранения целостности. Таким образом, M2 не только использует токсичные панели EPS, но и покрывает их цементом.

Наше будущее использование M2

После использования M2 и тщательного изучения продукта мы решили больше не использовать M2.

Я считаю, что бетонный блок на данный момент является наиболее экологичным и экономичным способом строительства дома в нашем районе.

Мы рады сообщить, что наш следующий Дом в Панаме будет построен полностью из качественных бетонных блоков.Мы будем использовать традиционную стальную арматуру, заливку твердым бетонным раствором и использовать вибратор для удаления пузырьков воздуха, чтобы обеспечить качественный результат.

Экологичные альтернативы

Однако я всегда слежу за экологичными альтернативами строительства домов в тропиках.

Были проведены мелкомасштабные испытания блоков и панелей из соломы и травы для строительства в Европе и Северной Америке. Хотя, вероятно, эти продукты не подходят для нашего влажного тропического климата.

Однако разработка более экологически чистых продуктов, хорошо подходящих для тропиков, — это лишь вопрос времени. К сожалению, нефтяная промышленность имеет тенденцию скупать любые разрабатываемые потенциальные продукты, не связанные с нефтью. Поэтому могут пройти несколько лет, прежде чем альтернативные технологии экологически чистого строительства станут широко распространенными.

Однако меня не удивит, если из бамбука удастся построить отличные, доступные и экологически чистые дома.Он успешно используется в соседней Коста-Рике. (Ознакомьтесь с нашей статьей о бамбуковых домах в тропиках.)

Возможно, кто-нибудь в Пуэрто-Армуэльес откроет для себя следующий доступный экологически безопасный строительный материал.

Если у вас есть какая-либо информация об альтернативных методах строительства в тропиках, мы будем рады услышать от вас.

Если вы альтернативный строитель и хотите переехать в тропики, обязательно посетите Пуэрто-Армуэльес.Возможно, вы поможете нам разработать более экологичные жилищные решения.

Спасибо за чтение,

Рейн

Ознакомьтесь с другими нашими статьями «Строительство дома в Панаме»

ICF Foundation — за и против

ICF Foundation

При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Фундамент любого здания играет важную роль в передаче всех нагрузок здания на землю.В районах, где существует опасность землетрясений и сильных ветров, он также должен действовать для закрепления конструкции здания.

При выборе лучшей системы фундамента для вашего дома очень важно принимать во внимание тип и несущую способность почвы, на которой он будет построен, наличие осадка, воды и мороза.

Традиционные фундаменты сооружаются путем заливки бетона во временные опалубки, которые удаляются после застывания бетона. При строительстве из изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Насколько дороже строительство фундамента с помощью ICF?

Как правило, цокольный этаж, построенный с использованием ICF, будет стоить немного дороже, чем аналогичный бетонный или блочный фундамент.

В ходе нескольких исследований затрат на строительство ICF было определено, что использование стеновых конструкций ICF, как правило, добавляет от 30 до 40 процентов к общей стоимости фундамента.

Тем не менее, на одном этапе, который позволил бы создать голую бетонную стену, стена ICF представляет собой изолированную и изолированную стену с пароизоляцией, вплоть до балок пола.

Фундаментные стены, построенные с использованием ICF, возводить проще и быстрее, чем бетонные блоки или монолитные бетонные фундаменты.

Изоляционные формы защищают бетон от замерзания или быстрого высыхания.

После заливки любой бетонной стены необходимо провести процесс отверждения. Без надлежащих условий отверждения этого не произойдет, а стена ослабеет и станет склонной к растрескиванию и даже смещению.

Одна из самых частых жалоб в новых домах — негерметичные подвалы из-за трещин в фундаментных стенах.Благодаря конструкции ICF бетон защищен самими формами, которые создают его форму, а это означает, что процесс отверждения будет завершен по мере необходимости.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ — АНАЛИЗ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА

Скачать

Анализ затрат на строительство изоляционных бетонных форм

Фактически, благодаря оптимальной среде для отверждения, стена ICF при полимеризации становится прочнее, чем обычная стена. Будьте уверены, что ваша стена ICF не протечет и не потрескается независимо от того, в какое время года вы строите.

В очень жаркую погоду, когда возникает проблема испарения, нужно только накрыть верх формы пластиковым покрытием.

С другой стороны, бетон можно заливать в ICF, когда температура окружающей среды опускается до -15 по Цельсию, требуя, чтобы только верх формы был защищен изолирующими слоями.

Фундаменты ICF можно строить в любое время года, независимо от температуры

Кто-нибудь может это сделать?

Это не работа «сделай сам». Сборка опалубки ICF достаточно проста для любого, кто прочитал руководство и достиг общего понимания всех разделов.Однако опорное крепление ICF и заливка бетона намного сложнее. Эти детали должен выполнять опытный строитель.

Насколько хорошо стены ICF выдерживают пожар?

В ходе испытаний «брандмауэра» стены ICF подвергались непрерывному воздействию газового пламени и температурам до 2000 ° F в течение четырех часов. Ни одна из стен ICF никогда не разрушалась конструктивно, в отличие от стен с деревянным каркасом, которые обычно разрушаются в течение часа или меньше.

За один этап нижний уровень заливается, обрамляется и изолируется вплоть до балок пола, даже в дневное время и в местах для прогулок; устраняя необходимость в каких-либо работах перед укладкой черного пола.

Каков средний R-показатель стен ICF?

Стены из изолированных бетонных опалубок имеют средний рейтинг, как и стена из деревянного каркаса, построенная с изоляцией R-25. Но это еще не все. Эквивалентное значение R для ICF состоит из трех факторов.

Во-первых, значение R пенополистирола.

Во-вторых, термостойкость массивных бетонных стен снижает колебания температуры и, как следствие, требования к тепловой нагрузке, которые являются общими для деревянных каркасных зданий.

Наконец, утечка воздуха (инфильтрация) может составлять от 20 до 40 процентов требований к тепловой нагрузке деревянного каркасного здания. ICF предотвращает проникновение воздуха через стенную конструкцию.

В результате, с объединенными характеристиками R-value пенополистирола, стабилизирующим действием тепловой массы бетона и уменьшенным проникновением воздуха, стены ICF фактически имеют высокие характеристики от R-40 до R- 50 — или больше в некоторых районах страны.

Пена не горит и не выделяет вредных веществ?

Пены в ICF производятся с добавками антипирена.Национальный исследовательский совет рассмотрел многочисленные существующие исследования выбросов при пожаре и пришел к выводу, что выбросы от пенополистирола не более токсичны, чем выбросы от типичных мягких пород дерева, используемых в жилищном строительстве.

Можно ли построить радиусные и наклонные стены с помощью ICF?

Предварительно сформированные углы 90 и 45 градусов доступны для ускорения строительства, поскольку они являются наиболее часто используемыми угловыми углами. Радиальные стены легко построить, разрезав форму под правильным углом и используя пену для соединения краев.Некоторые производители поставляют уже изогнутые стены.

Следует иметь в виду, что цокольный этаж необходимо отделать гипсокартоном согласно нормам строительных норм. у вас не может быть «недостроенного» подвала из-за паров пенополистирола, если он когда-нибудь загорится.

Подвал ICF следует называть «нижним уровнем», так как старые стереотипы о подвале к ним не применяются. Тональный крем ICF теплый, сухой, тихий, удобный и не дает возможности для роста плесени; поскольку нет полости, где теплый влажный воздух встречается с холодной стенкой и конденсируется.

Загрузить: Экономическая оценка подвальных систем Это часть Руководства по эффективности систем и материалов для подвальных перекрытий, совместного проекта Канадской ипотечной и жилищной корпорации (CMHC) и Института исследований в строительстве (IRC) Национального исследовательского совета (NRC) .

Загрузите исследование «РАСХОДЫ И ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ БЕТОННЫХ ФОРМ ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА», проведенное Управлением разработки политики и исследований Министерства жилищного строительства и городского развития США, нажав здесь!

2021 Цены на изоляцию из бетонных блоков, отзывы и плюсы и минусы

Есть много способов изолировать бетонные блоки, используемые в фундаментах и стенах зданий.Независимо от того, устанавливаете ли вы изоляцию в полый центр этих блоков или устанавливаете ее над стеной (что является рекомендуемым методом), изоляция из бетонных блоков может стать отличным способом повысить R-значения и общую изоляцию вашего дома.

Изолированный бетонный блок

Хотя вы можете изолировать центр бетонных блоков, если они полые или незаполненные, это обычно не рекомендуемый метод изоляции. Этот метод увеличит среднее значение R для ваших стен, но тепло по-прежнему может проходить через твердые участки, такие как перемычки блоков и стыки раствора.Предпочтительным методом является установка изоляции на поверхности блока, на внешней или внутренней стороне фундаментных стен, чтобы сдерживать тепловую массу блоков. Это, в свою очередь, позволяет лучше регулировать температуру в доме.

Запросите ценовые предложения на установку изоляции с помощью нашего бесплатного инструмента

Свяжитесь с лучшими подрядчиками по изоляции в вашем районе и получите бесплатные конкурентные оценки. Никаких обязательств по найму!

Найдите профессионала в области изоляции>

В США доступны две стандартные разновидности автоклавных блоков для каменной кладки: автоклавный пенобетон (AAC) и автоклавный ячеистый бетон (ACC).Автоклавный бетон имеет в десять раз большую изоляционную способность, чем обычный бетон, и его можно легко разрезать и придавать форму с помощью обычных инструментов. Разница между этими двумя типами заключается в том, что ACC использует летучую золу, отходы, образующиеся при сжигании угля, тогда как AAC использует песок с высоким содержанием кремнезема. Оба легко впитывают воду, поэтому изоляция может обеспечить необходимую защиту от влаги.

Типы изоляции для бетонных блоков

Существует более одного типа изоляции, которую можно использовать для изоляции бетонных блоков.В зависимости от выбранного метода утепления существуют различные типы, которые могут быть более или менее эффективными.

Выдувная изоляция: Изоляция с неплотным заполнением состоит из частиц волокна, пены и других материалов и может вписаться в любое пространство. Хотя ее можно заливать или набивать на место, ее также можно выдувать — процесс, при котором изоляция распушается перед ее укладкой, и может быть более эффективным, чем простая набивка. Чтобы использовать этот тип изоляции, вам необходимо иметь возможность заливать бетонные блоки сверху.
Жесткая изоляция из пенопласта: Большие и легкие панели, которые можно устанавливать непосредственно на поверхность бетонных блоков. Единственное, что вам нужно сделать, это измерить и разрезать панели, а затем приклеить их на место. Только не забудьте использовать клей, рекомендованный для жесткой пены и кирпичной кладки, так как некоторые виды клея могут разъедать пену. Также существует специальная лента, с помощью которой можно обеспечить герметичное уплотнение.
Изоляция из аэрозольной пены: Аэрозольная пена — отличный изолятор, так как она заполняет все возможные укромные уголки и щели.Чтобы использовать изоляцию из распыляемой пены с бетонными блоками, это необходимо сделать путем распыления ее на блоки сверху или путем сверления отверстий в верхней части стены и заполнения каждой вертикальной ячейки по одной.

Сколько я буду платить за изоляцию бетонных блоков?

Хотя стоимость изоляции из бетонных блоков будет варьироваться в зависимости от материала, R-значения, размера, типа изоляции и поставщика, вот некоторые общие рекомендации по ценообразованию:

ISULFOAM изоляция из жесткого экструдированного пенополистирола, R8, крафт-покрытие, 2 ”x 48” x 96 ”, 32 кв.футов, диапазон цен: $ 12,99–13,79 $
FOAMULAR 150 Изоляция из жесткого экструдированного пенополистирола, R5, крафт-покрытие, 1 дюйм x 48 дюймов x 96 дюймов, 32 кв. Фута, ценовой диапазон: от 19,99 долл. США до 23,79 долл. США
CertainTeed Insulsafe SP выдувная изоляция из стекловолокна, R30, 67,1 кв. Футов на упаковку, негорючий согласно ASTM, ценовой диапазон: от 22,50 до 30,90 долларов
Rmax Thermasheath-3 изоляция из жесткого пенопласта, R6, 1 ”x 4’ x 8 ’, полиизо с закрытыми ячейками, облицовка из алюминиевой фольги, 32 кв.футов листа, диапазон цен: 30,93–31,60 долл.
Dow Froth-Pak 620 Распыляемая полиуретановая пена с закрытыми порами, R6,2 на 1 дюйм, класс 2 по огнестойкости ASTM E-84, 620 панельных футов за комплект, ценовой диапазон: от 550 до 600 долларов
Handi-Foam 605 Пенополиуретан для распыления с закрытыми порами, R6,2 при 1 ”, включает 15-дюймовый шланг и восемь дополнительных распылительных форсунок, 605 ножек для досок за комплект, диапазон цен: 669,25–715,59 долл. США
Johns Manville Corbond III пенополиуритан с закрытыми ячейками для распыления, R21 на 3 дюйма, R42 на 6 дюймов, 5200 досок футов за комплект, диапазон цен: 2200 долларов.От 00 до 2400 долларов за комплект

Это цены на отдельные единицы. Количество изоляции, необходимое для работы, зависит от необходимых значений сопротивления теплопередаче и типа используемой изоляции.

Обзоры изоляции бетонных блоков

У изоляции из бетонных блоков есть плюсы и минусы. Многие обзоры, которые вы найдете, говорят о том, как изоляция из бетонных блоков может повысить R-ценность стен вашего дома. Многим кажется естественным использовать строительный материал, используемый в фундаменте, для добавления этого дополнительного слоя изоляции.Однако есть и те, кто указывает, что изолированные бетонные блоки не могут так сильно улучшить изоляцию, поскольку тепло все еще может легко проходить через неизолированные участки бетона. Перед принятием окончательного решения о покупке важно тщательно изучить тип изоляции и отзывы покупателей.

Автор: Анджела Эскобар

Найдите изоляционные компании, которые будут конкурировать за ваш бизнес

Строительство домов из пеноблоков (пенополистирол).Способы применения пенобетона

Классическое понимание строительных материалов жилые дома постепенно размывались и видоизменялись, до недавнего времени окна из ПВХ профиля вызывали серьезное беспокойство и недоверие, сегодня появились принципиально новые строительные решения для возведения обычного одноэтажного жилого дома. Это японские дома из пенополистирола. Точнее, из экструдированного пенополистирола плотностью 30 кг / м 3, который хорошо известен в строительной индустрии как один из самых эффективных материалов для теплоизоляции стен.

Что такое пенопласт японский домик

Сравнительно недавно, всего пять лет назад, японская строительная компания Japan Dome House Компания «» предложила и приступила к строительству частного одноэтажного дома принципиально новой конструкции и исполнения. Здание представляло собой купол или полусферу со стенами из пенопласта, усиленными механической обработкой. Помимо множества технических и технологических преимуществ, новый японский дом выглядел как настоящая постройка из будущего, довольно стильно и объемно.

Дом из пенопласта отличается абсолютно новаторским подходом к организации жилищного строительства:

Здание построено не в старом классическом понимании этого слова, его стены были собраны из комплектующих, готовых дверных и оконных блоков, а значит, затраты на строительство были рекордно низкими;
Коробка и стены дома были изготовлены из одного материала — пенополистирола и собраны, буквально, как детский конструктор, из готовых секторов, штампованных промышленным способом;
Купольные дома благодаря своей форме и небольшому весу стен не нуждались в каркасе и жестком фундаменте; Здание может быть установлено на подготовленной круглой площадке из sip панелей или плит OSB.

К сведению! В итоге японский пенополистирольный дом получился просторным, теплым и очень дешевым даже по нашим меркам. Стоимость одного комплекта купольного дома с диаметром основания 8 м, высотой потолка 4 м и толщиной стен 10 см была заявлена на уровне 3500 долларов.

Особенности устройства японского дома из пенопласта

Первое, что бросается в глаза при ознакомлении с конструкцией дома, — это относительно небольшая толщина стен постройки.Технология изготовления предусматривает толщину стенок с нанесенным наружным и внутренним покрытиями от 100 до 190 мм. Производитель считает, что при такой форме дома такой толщины стен достаточно, чтобы выдержать силу ветра 25 м / с и любую толщину снежного покрова.

Как собрать японский домик из пенопласта

Технология строительства такого дома из пенополистирола проработана японскими девелоперами до мелочей.

Стены или сегменты дома изготавливаются на промышленных печах и прессах в виде готовых узлов.Строительная площадка предварительно выравнивается и закрепляется на земле с помощью легкого свайного фундамента.

Если местность сложная, имеет уклоны и текучую почву, японские специалисты рекомендуют делать кольцевой неглубокий фундамент. Но в классическом варианте японский купольный дом обычно может быть расположен на скалистых скалах в горах или на заболоченных территориях, без каких-либо изменений стен и формы здания.

После проектирования фундамента под дом устанавливаются стены и центральное стопорное кольцо, выполняющее роль силового элемента.Далее устанавливаются окна и двери в оконных и дверных проемах стен, настилен пол, стены окрашены, в готовые каналы внутри стен подводят и подключают электричество и коммуникации.

Наружная поверхность стен из пенопласта обязательно оштукатуривается и окрашивается. Японские строители рекомендуют использовать покрытие из полиуретановой смолы, защищающее пенопласт стен дома от эрозии и солнца.

Одноэтажный дом с диаметром основания 7-8 метров в зависимости от конфигурации и планировки внутренних перегородок и стен может иметь общую площадь 54-60 м 2.По меркам японских архитекторов этого достаточно для комфортного проживания 3-5 человек.

При необходимости можно построить эллинг вариант японского дома из пенопласта, форма которого не круглая, а удлиненная, это еще больше увеличит полезную площадь постройки без увеличения нагрузки на стены. Такие варианты предполагается использовать для складских и офисных помещений.

При желании внутри купольного дома можно оборудовать второй этаж, установить полы и декоративные стены, что даст уровень комфорта, сопоставимый с типичными японскими городскими квартирами.Модульный принцип позволяет собрать из нескольких модулей дом с большой площадью помещений и даже целый городок с переходами и несколькими уровнями движения.

Достоинства и недостатки японского дома

Японский вариант купольного дома поражает своими характеристиками:

Главное достоинство — высокий уровень теплоизоляции материала. Стена дома из пенопласта толщиной 100 мм имеет такую же теплопроводность, как стена из силикатного кирпича 1900 мм, дерево 350 мм или бетонная стена 4800 мм;
Прочность экструдированного пенопласта достигает 45 кг / м 3, что очень мало для несущей конструкции конструкции, но при толщине стен 200 мм его прочность будет соответствовать деревянному дому с толщиной стен 40 мм;
После нанесения защитного покрытия на пенопласт долговечность японского дома составит до 60 лет гарантированной эксплуатации;
Низкое водопоглощение позволяет не бояться даже самых влажных почв, грунтов, сильных дождей и сильных снегопадов.

Важно! Но не все так радужно в строительстве домов из японского пенополистирола. Прежде всего, пена очень боится высоких температур и хорошо горит с выделением большого количества газа.

Кроме того, под воздействием солнечного излучения пена японского дома интенсивно крошится и разрушается. Поэтому для защиты рекомендуется нанести толстый, до 5-10 мм слой декоративной штукатурки или другого защитного покрытия, поглощающего ультрафиолет.Наиболее эффективное металлизированное покрытие на основе алюминия.

Альтернативный материал для японского дома

Японская технология строительства купольного дома была быстро освоена в Европе с небольшим улучшением материала для его постройки. Сегодня японский купольный дом часто предлагают строить не из чистого экструдированного пенополистирола, а из полистиролбетона. Японский купольный дом стал намного тяжелее и массивнее, теперь для его возведения требуется как минимум неглубокий фундамент и дренажные устройства.

Дом сохранил замечательную теплоизоляцию и прочность, но большой удельный вес полистиролбетона, достигший 200 кг / м 3, изменил технологию сборки дома. В классическом варианте отрезок 1/8 купола японского дома свободно поднимался и устанавливался всего двумя людьми. Теперь для проведения таких работ необходимы подъемный кран и специальная машина для перевозки крупных блоков. Нельзя сказать, что строительство японского дома в новом технологическом решении потеряло привлекательность, но стало намного дороже.

К положительным изменениям можно отнести увеличение прочности стен и возможность формирования куполов с большой высотой потолка, до 5-6 м. Кроме того, пенополистиролбетонный вариант японского дома больше подходит в качестве капитальных построек для гаражей, складов, ангаров, парковок за счет большей прочности стен, а значит, большей устойчивости к взлому и проникновению злоумышленников в здание.

Заключение

Планировка и внутренняя структура дома, задуманная и предложенная японскими специалистами, очень хорошо подходит для строительства небольших коттеджей в высокогорных условиях для горнолыжных и альпинистских городков.Хорошая теплоизоляция из полистирола и ветроустойчивая форма японского дома подойдут вам как никто другой.

Такие дома можно использовать для создания временного жилья любого назначения, а уровень комфорта обеспечит долгосрочное проживание в купольных городах Японии.

Дом из пенопласта — это далеко не образное выражение, как думают многие новички. Есть строительные технологии, которые действительно делают ставку на использование полистирола в качестве материала для стен.Я расскажу об этих технологиях и познакомлю вас с их преимуществами и недостатками.

Итак, в настоящее время существует три технологии, которые можно назвать строительством из полистирола (полистирола):

Технология 1: каркасное строительство

Особенности технологии

Каркасное строительство — далеко не новая технология. Однако в нашей стране он получил распространение только в последние два десятилетия.

Суть данной технологии — возведение каркаса дома из деревянного бруса.В этом случае поролон заполняет пространство каркаса. Снаружи такие стены обшивают плитами OSB, а изнутри — гипсокартоном, вагонкой или другим отделочным материалом.

Таким образом, пенопласт в данном случае служит стеновым наполнителем, отвечающим за изоляцию стен и звукоизоляцию.

Плюсы и минусы

Не будем вдаваться в подробности самой каркасной технологии строительства, так как она уже неоднократно упоминалась на страницах нашего портала. Поэтому дальше я буду рассказывать только о том, какие плюсы и минусы у утеплителя каркасного дома пенополистиролом.

Преимущества:

Эффективность. Из-за низкой теплопроводности пенопласта в средней полосе России достаточно толщины изоляционного слоя 150-200 мм. При этом жилье получится теплым и энергосберегающим;
Экономия. Пенопласт — один из самых дешевых материалов, который можно использовать только в каркасном строительстве;

Экологичность. Этот материал гипоаллергенен и не вызывает раздражения при контакте с кожей, в отличие от минеральных утеплителей.Поэтому с ним комфортно работать;
Стабильность формы. Пенопласт не садится, что исключает появление холода в стенах мостов;
Прочность. При соблюдении технологии утепления материал прослужит более 50 лет.

Недостатки:

Нулевая паропроницаемость. По этой причине стены внутри требуют герметичной паро- и гидроизоляции. В противном случае вся влага будет скапливаться в стыках между деревянными частями каркаса и пенополистиролом, что приведет к загниванию каркаса.
Гидропароизоляция, в свою очередь, превращает корпус в герметичный «термос». Поэтому таким постройкам нужна хорошая вентиляция;

Пожарная опасность. Очень редко производители пенопласта добавляют в его состав антипирены. В результате материал хорошо горит, и при этом выделяет опасные ядовитые вещества.

Пенопласт впитывает влагу, поэтому герметичная гидроизоляция стен требуется не только изнутри, но и снаружи.

По этим причинам пенополистирол для утепления дома каркасного типа применяется редко. Чаще всего используется минеральная вата.

Надо сказать, что вместо пенопласта в каркасном доме тоже можно использовать пенопласт. Этот материал представляет собой улучшенную версию поролона.

Пеноплекс более эффективен с точки зрения теплоизоляции, а также более прочен и долговечен. Кроме того, в состав пенопласта обычно входят антипирены, что делает его трудногорючим материалом.

Недостатком пенопласта является низкая паропроницаемость. К тому же цена на полистирол в 2-3 раза выше, чем на пенополистирол.

Технология 2: строительство купольных домов

Особенности технологии

В отличие от каркасных домов, купольные дома полностью состоят из пенополистирола. Более того, даже крыша, если ее вообще можно назвать кровлей, из пенопласта. Дело в том, что стены таких построек имеют арочную форму, т.е. плавно переходят в крышу.

Для строительства купольных домов используются готовые детали, которые в последнее время производятся различными компаниями.Материал для них — плотный полистирол марки ПСБ-С-50. В итоге дом собирается как конструктор.

Надо сказать, что первый такой дом был построен на Аляске еще в 1984 году. Однако интерес к такой постройке в нашей стране возник только в последние годы.

Чтобы вам было понятно, что это за технология строительства, кратко рассмотрим строительство купольного дома:

Художественное произведение	Описание работы
	Расположение основания. Производители заявляют, что фундамент для дома из пенопласта вообще не нужен. Однако качественный фундамент никогда не помешает.
	Сборка конструкции. Блоки собираются конструктором. Между собой они соединены по принципу шип-паз. Стыки блоков необходимо покрыть клеящей пеной. Не рекомендуется использовать пенополиуретан, так как он сильно расширяется.
	Отделка. Процедура выполняется по стандартной схеме пенопласта: Поверхность дома снаружи и внутри оклеена стекловолоконной сеткой; Затем наносится дополнительный тонкий слой клея.
	Декоративная отделка: Поверхность грунтованная; Затем наносится декоративная штукатурка; По окончании работ дом покрашен водно-дисперсионной краской.

Украсить купольный дом можно не только декоративной штукатуркой, но и другими материалами. Например, можно использовать декоративный камень и гибкую плитку.

Размер такого дома может быть от 6 до 12 метров в диаметре.

Плюсы и минусы

Достоинства:

Дешевизна. Этот способ строительства — один из самых бюджетных;
Скорость .Из пенополистирола можно построить дома и закончить за неделю, без учета конструкции фундамента;
Сейсмостойкость. Как показали испытания, купольная конструкция не боится землетрясений;

Простая сборка. Постройте дом своими силами для каждого новичка.
Минимальные затраты на отопление. Благодаря низкой теплопроводности материала такие дома получаются очень «теплыми» и энергосберегающими;
Возможность расширения площади. При необходимости можно достроить хозяйственные постройки.

Недостатки:

Подходит только для временного проживания. Дома из пенопласта могут рассматриваться только как жилье для временного проживания;
Низкая прочность . Стены из пенополистирола, даже армированные, не могут полностью защитить жилье от злоумышленников.

Дом из пенопласта можно использовать в сельском хозяйстве, например, как овощехранилище, ангар, теплицу и т. Д.

Технология 3: строительство с использованием опалубки из пенопласта

Особенности технологии

Суть данной технологии в том, что для возведения стен используются пустотелые пеноблоки. Внутри блоков устанавливается арматура и заливается бетон. Блоки имеют типоразмеры 950х250х250 мм.

Таким образом, на этапе строительства пенопласт выполняет функцию опалубки, а после возведения стен служит утеплителем.

Строительство дома по данной технологии выглядит следующим образом:

Художественное произведение

Описание

Заливка бетона:

После возведения первых пяти рядов бетон заливается в пространство блоков.В процессе заливки, чтобы предотвратить образование воздушных раковин, постучать по пеноблокам;
Затем монтируются следующие пять рядов и снова выполняется заливка.

По данной схеме возводятся стены на необходимую высоту. Затем монтируется и отделывается кровля.

Плюсы и минусы

Преимущества:

Прочность. Строительство с помощью несъемной опалубки из пенопласта позволяет получить полноценный монолитный корпус, выдерживающий любые нагрузки;
Прочность. Построенный таким образом дом может прослужить более 100 лет;

Простота и скорость строительства. По сравнению с обычной опалубкой блоки устанавливаются намного проще и быстрее;

Теплоизоляционные качества. В отличие от обычной монолитной конструкции, стены дома, возведенного по данной технологии, не нуждаются в утеплении.

Недостатки. Обратной стороной такой конструкции является ее высокая стоимость.Только одна единица стоит около 1000 рублей за квадратный метр.

Заключение

Мы рассмотрели все возможные варианты строительства дома из пенополистирола с их достоинствами и недостатками, что, безусловно, поможет вам определиться с выбором. Кроме того, смотрите другие видео в этой статье. Если по каким-либо моментам возникли вопросы, оставляйте их в комментариях, и я с радостью дам вам «width =» 640 ″ height = «360» frameborder = «0» allowfullscreen = «allowfullscreen»>

Заключение

Мы рассмотрели все возможные варианты строительства дома из пенополистирола с их достоинствами и недостатками, что, безусловно, поможет вам определиться с выбором.Кроме того, смотрите другие видео в этой статье. Если по каким-либо моментам возникли вопросы, оставляйте их в комментариях, и я с радостью вам отвечу.

Использование пенополистирольных блоков в строительстве сегодня очень распространено. Однако перед приобретением этого материала необходимо оценить его положительные и отрицательные стороны, ведь только так вы сможете сделать правильный выбор.

Описание

Использование пенополистирольных блоков предполагает необходимость предварительной оценки их свойств.Изделие представляет собой полый элемент, длина которого составляет 95 сантиметров, а ширина и высота — 25 см. Размеры верны для настенного блока. Для строительства простенков необходимо использовать блоки размером 95 х 13 х 25 см. В процессе изготовления таких блоков используется пенополистирол.

Положительные стороны материала

Прежде чем использовать пенополистирольные блоки, важно изучить их положительные особенности. Среди основных можно выделить неспособность впитывать влагу.Помимо прочего, продукция демонстрирует высокую устойчивость к длительному и прямому воздействию. Они отличаются прекрасной звукоизоляцией, а также позволяют добиться замечательных теплоизоляционных характеристик. Блоки способны дышать, то есть медленно пропускают воздух через себя. Это делает поверхность устойчивой к грибковым заболеваниям и гниению. Материал описываемого типа имеет небольшой вес, что упрощает работу. Помимо прочего, блоки довольно легко поддаются обработке.

Минусы изделий из пенополистирола

Перед покупкой пенополистирольных блоков важно учесть, что у этого материала есть свои недостатки.Среди них — невозможность подвергаться воздействию высоких температур. Максимально допустимая отметка +90 градусов Цельсия. Помимо прочего, этот материал пожароопасен. Именно поэтому после установки необходимо принять соответствующие меры. Изделия достаточно легко повредить, хотя кажутся очень прочными, их можно просто проткнуть. Это обуславливает необходимость выполнения шпаклевки. Некоторые утверждают, что полистирол не является экологически чистым материалом. Опровергнуть или подтвердить этот факт невозможно.Однако в процессе производства необходимо соблюдать ГОСТы, которые указывают на соответствие продукции санитарным нормам. Стоит отметить тот момент, что пенополистирол сегодня используется не только для внутренней и внешней отделки, но и для изготовления предметов домашнего обихода.

Стоимость пенополистирола

Пенополистирольные блоки, цена которых варьируется от 4 до 5 долларов за кубометр, часто сравнивают с кирпичом. При этом следует учитывать тот факт, что после возведения конструкция оказывается готовой к отделке, как для работ внутри, так и снаружи.

В качестве декоративных материалов можно использовать штукатурку, сайдинг, краску, а также шпаклевку. Если речь идет о кирпичном доме, то необходимо будет покрыть шпаклевкой и штукатуркой хотя бы внутренние стены. Помимо прочего, необходимо утеплить поверхность той же пеной, которая выйдет намного дороже. Это говорит о том, что не стоит опасаться значительной стоимости, ведь в нее уже входят утепленные и облагороженные стены. На данный момент ГОСТ предполагает возможность строительства домов из пенополистирола, высота которого достигает пятнадцати метров.Это 4-5 этажи.

Подготовка к строительству

Если вы решили использовать пенополистирольные блоки, цена на которые была указана выше, важно подготовить дополнительные материалы и инструменты. Среди них можно выделить арматуру, бетономешалку, цемент, щебень, песок, а также вязальную проволоку. При желании работы можно проводить с использованием цемента марки М600.

Особенности постройки

Строительство домов из описываемого материала напоминает сборку конструктора.Это указывает на то, что блоки должны быть состыкованы с помощью замкового соединения. Важно укрепить кладку с помощью горизонтального и вертикального армирования. После того, как пять рядов будут собраны, нужно залить жидким бетоном, постукивая ладонью по боковым поверхностям изделий. Это запечатает раствор. Далее необходимо уложить еще пять рядов и повторить описанный выше процесс. Количество рядов будет определяться габаритами здания. Если здание относительно небольшое, то достаточно дешево залить 4 ряда вокруг круга, тогда как если в здании много опор, а также несущих стен, количество рядов увеличивается, как и стоимость.Монтаж водопровода, а также канализации осуществляется путем укладки элементов непосредственно в стены.

Технология работ

Если вы решили начать строительство дома из пенополистирольных блоков, то кладку стен нужно начинать с угла. Устанавливать изделия необходимо по периметру будущего строения, обращением соединительных пазов вверх. Рекомендуется придерживаться этой техники до закрытия первого ряда.Если есть необходимость разрезать блок, то это нужно делать по специальным углублениям. В противном случае использовать такой материал для строительных работ уже нельзя будет из-за его непригодности.

При использовании пенополистирольных блоков, отзывы о которых в большинстве случаев положительные, необходимо формировать оконные и дверные проемы. Важно в процессе определиться с их местонахождением. В стенах нужно обозначить зоны из элементов. Ящики изготавливаются из досок, а затем устанавливаются в соответствующие проемы.В нижней части нужно оставить отверстия, это позволит контролировать прохождение раствора. Армирование, а также укладка перемычек должны выполняться согласно проекту.

Укладка оставшихся рядов

После того, как первый ряд будет уложен, можно приступить к установке второго и последующих рядов. Чередование угловых элементов в каждом ряду должно давать определенное смещение вертикально ориентированным швам. Важно соблюдать наименьшие смещения стыков в соседних рядах.Этот показатель должен быть 400 миллиметров и более. Нельзя ставить вертикальные швы друг на друга. После того, как будет установлен четвертый ряд, можно использовать конструкцию лесов. Не забывайте о наличии закладных деталей, которые необходимы для технологических отверстий. Последний ряд изделий на каждом этаже следует вертикально связать проволокой.

Армирование стен

Производство пенополистирольных блоков осуществляется на специальном современном оборудовании, поэтому у вас не должно возникнуть затруднений с габаритами изделий.

Важно в процессе работы проводить усиление стен. После того, как будут смонтированы четыре ряда блоков, следует проверить расстояние между соседними стойками, которое не должно быть более двух метров. Основания вертикально ориентированного профиля стойки следует закрепить парой дюбелей к поверхности бетонного основания. Стойку следует соединить с головкой зажима с помощью гайки и болта. Пятку зажима следует закрепить в грунте или бетоне. Используя строительный уровень, необходимо выставить стойку в строго вертикальное положение, вращая ручку зажима.

Заливка бетона

Недостатков пенополистирольных блоков не так много, но их следует осознавать перед началом работ. Технология предполагает использование при перемешивании раствора наполнителя, фракция которого может варьироваться от 5 до 15 миллиметров. Бетон заливается насосом по конвейерной технологии. Если вы решили воспользоваться такой техникой, рекомендуется установить на шланг в конце линии насадку, что снизит расход раствора.

Заключение

Если вы решили использовать пенополистирольный блок в строительстве, опалубка с его применением получится не только прочной и надежной, но и утепленной. Такая технология сегодня используется довольно часто, но если вы хотите выполнить работу самостоятельно, вам необходимо объективно оценить свои возможности, прежде чем начинать этот важный процесс.

В последнее время все чаще можно услышать разговоры о так называемом термальном доме. Это может показаться вымышленным термином из какого-то фантастического романа, но на самом деле все намного проще.Тепловой дом — это дом, построенный из пенополистирола. Такую строительную технологию еще называют несъемной опалубкой.

В этой статье мы поговорим о том, как построить дом из пенополистирола своими руками.

Характеристики пеноблоков

Эти блоки представляют собой пустотелые коробки. Размеры их стандартные (95х25х25 см), но для возведения внутренних стен используются изделия несколько меньшей ширины — 95х13х25 см.

Примечание! Блоки из пенополистирола производятся по промышленной конвейерной технологии. За смену производственная линия производит около ста двадцати блоков.

К преимуществам строительных материалов можно отнести:

простота обработки и монтажа;
устойчивость к постоянной влажности;
легкий вес;
отличные шумоизоляционные характеристики;
качественная теплоизоляция за счет многослойной структуры;
устойчивость к гниению и грибку.

Также стоит отметить, что поролон относится к «дышащим» материалам, то есть к тем, которые пропускают воздух.

Но есть и недостатки, которые нужно учитывать еще до начала строительства.

Пеноблоки не выдерживают температуры выше 90 ° С.
Прочность поролона — всего лишь иллюзия, ведь его можно легко проткнуть пальцем. В связи с этим стены придется зашпаклевать.
Материал легковоспламеняющийся.

Стоимость одного такого блока примерно 300 рублей, что относительно недорого. Рассмотрим стоимость строительства дома из пенополистирола в сравнении с кирпичным. Итак, теплый дом — это уже готовая под чистовую отделку конструкция, которую можно покрыть штукатуркой или краской, а также сайдингом. При этом кирпичный дом нуждается в шпаклевке и теплоизоляции (той же пеной), что, конечно, увеличивает затраты на строительство.

Одним словом, теплый дом — недорогое удовольствие, так как в нем уже есть отделка и утепление. Причем по ГОСТу высота такого дома может достигать 15 м, что соответствует 5-6 этажам.

Об экологичности материала

Большинство людей считают, что полистирол, как и любой другой «химический продукт», небезопасен или даже вреден для здоровья. Этот факт пока не подтвержден, но и не опровергнут.Стоит отметить, что существует ряд требований, в частности санитарных и ГОСТ, которым полностью соответствует выпускаемая продукция.

Но некоторых людей сложно убедить даже в очевидных вещах, что, скорее всего, вызвано психологическим фактором. И даже то, что пенополистирол широко используется в утеплителе и внутренней отделке, а также при изготовлении одноразовой посуды, в данном случае почему-то не является весомым аргументом.

Дом из пенопласта: Инструкция по строительству

Разобравшись с сильными и слабыми сторонами материала, можно приступать к установке.Но для начала нужно приготовить все необходимое.

Этап 1. Инструменты, материалы

Для работы потребуется:

пеноблоки;
отделочный материал;
песок;
провода, трубы;
металлическая фурнитура o12 мм;
для пучков;
цемент марки «шестьсот»;
вода;
щебень;
бетономешалка.

2 этап. Фундамент

Строительство дома начинается с фундамента.Оптимальный вариант — обычный ленточный фундамент, хотя все зависит от характеристик грунта в выбранном регионе.

После заливки основание дополняется опорой. Для этого по всему периметру фундамента укладываются деревянные бруски размером 50х60 мм. Оставшийся участок необходимо выложить досками аналогичной толщины.

Примечание! После укладки дерево обрабатывают антипиреном и антисептиком.

Этап 3.Сборка конструкции

Строительство теплового дома аналогично сборке конструктора — блоки стыкуются пазом в паз, переносятся арматурой и монтируются в стены.

Шаг 1. Пеноблоки подготавливаются к установке: очищаются, выравниваются и тщательно просушиваются.

Шаг 3. Готовится бетонный раствор. Для этого в бетономешалку насыпают цемент, щебень и песок в соотношении 1: 3: 3 и заливают таким количеством воды, чтобы в результате получилась жидкая смесь.

Шаг 4. После прогона пяти рядов раствор заливается в пустоты между слоями блоков. При заливке желательно постучать по боковой поверхности каждого блока — так усадка бетона будет более плотной.

Шаг 5. Часть стены собирается из следующих пяти рядов блоков и снова заливается раствором. Процедура повторяется до завершения строительства.

Шаг 6. Канализация, проводка и другие коммуникации прокладываются прямо в стены дома, после чего накрывается крыша и проводится окончательная отделка стен.Как правило, трубопровод рекомендуется прокладывать в еще пустотелых стенах, а электропроводка подводится через заранее сделанные затворы (проблем с полировкой пенопласта быть не должно).

В выборе рубероида также нет ограничений. По сути, дом из пенопласта представляет собой монолитную конструкцию, выдерживающую любые нагрузки, поэтому для покрытия можно использовать даже натуральную плитку.

Примечание! Лучше начинать строительство теплого дома в теплое время года при температуре не ниже -10? С.

Пеноблоки долго сохраняют свои первоначальные свойства. Бытует даже мнение, что дом, построенный из этих блоков, при соответствующих условиях может прослужить до 100 лет.

Этап 4. Чистовая

Как уже было сказано, при внутренней / внешней отделке стен термодома ограничений практически нет. С точки зрения финансов выгоднее использовать декоративную штукатурку или обычную краску, а внутри производить вагонку из гипсокартона.

Тепловой дом может выглядеть иначе. Ниже представлена инструкция по возведению арочного дома типовых размеров: высота стен 3 м, общая площадь около 10 м². Конечно, такое сооружение нельзя использовать в качестве постоянного жилья.

Что потребуется в работе

Перед тем, как приступить к строительству, нужно позаботиться обо всем, что вам нужно. Ниже приводится список материалов:

пеноблоки;
строительный уровень;
;
;
дюбеля, шурупы;
линейка;
.

Строительная техника

Шаг 1. Сначала возводится фундамент. В этом случае отличий от предыдущей версии нет.

Шаг 2. По всему периметру основания укладывают брус 50х60 мм, закрепляя анкерами. В этом случае дизайн периодически проверяется уровнем.

Примечание! Для оптимизации крепления можно использовать любую монтажную пену, кроме экстра-класса.Объясняется это просто: этот вид пены сильно расширяется.

Шаг 3. Боковые стенки цоколя, выступающие над землей, отделаны декоративным камнем. Камень опирается на обычный бетонный раствор и слегка выбивается молотком.

Шаг 4. Фундамент покрывается слоем гидроизоляции (подойдет полиэтиленовая пленка). Поверх пленки можно положить кирпич, чтобы повысить прочность фундамента и уберечь его от провисания.

Шаг 5.Далее готовятся пеноблоки. Их вырезают и склеивают в соответствии с ранее проведенными замерами. Для каркаса арки нужно использовать только фигурные блоки, а для заливки стен можно взять обычные толстые листы. Для приклеивания используется поролон.

Примечание! Для крепления можно использовать специальный клей для пенополистирола, но монтажная пена используется более экономично. Единственный недостаток пенопласта — необходимо постоянно следить за его расширением, иначе может быть нарушена герметичность каркаса.

Шаг 6. Готовые арки из пенопласта крепятся к основанию саморезами и дюбелями. Для этого по всему периметру фундамента (с равным шагом) проделываются отверстия, в которые устанавливаются высокие саморезы. Затем проделываются отверстия в соответствующих местах в нижней части каждой арки, после чего арки крепятся на саморезы.

Примечание! Для удобства сборки дюбеля можно заранее вставить в отверстия в арках.

Шаг 7. Дополнительно фиксируются арки. Если используется монтажная пена, то она заполняет зазор между каркасом и основанием тонкой трубкой. Если используется клей, то все рабочие поверхности смазываются им еще до посадки арок.

Шаг 8. Осталось только заделать щели между блоками бетонным раствором и оштукатурить стены дома. Для дальнейшего украшения, как уже было сказано, можно использовать любой материал — все зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений.

Как видите, строительство дома из пенопласта не такая уж и сложная процедура. Главное правильно рассчитать расход стройматериалов и надежно закрепить блоки на фундаменте. Кстати, при строительстве можно использовать не только блоки.

Наконец. Панели пенополистирольные перфорированные

Для несъемной опалубки можно использовать не только пеноблоки, но и большие перфорированные панели, соединенные между собой арматурным каркасом.Панели крепятся к арматуре с помощью грибовидных гаек в точках перфорации (такие гайки изготавливаются из полиэтилена под высоким давлением).

Размер каждой панели в среднем 100×300 см. Зазор между внешней и внутренней плитами (толщиной 5 см каждая) в нем составляет 15 см, чего вполне достаточно для постройки дома в два-три этажа. Продукция доставляется на строительную площадку поэлементно или в готовом виде.

Видео — Строительство дома из пеноблоков

Современный дом должен быть не только красивым и долговечным, но и экономичным, энергосберегающим.Поэтому в последнее время все более популярными становятся нетрадиционные методы строительства из материалов, которые ранее не использовались. Одно из относительных нововведений в строительстве — это так называемые теплые дома, стены которых построены из пеноблоков, залитых бетоном.

Схема утепления фасада пенополистиролом.

Сегодня для строительства теплого и качественного дома используются не только такие строительные материалы, как кирпич, бетон или дерево, но и блоки из пенополистирола, заполненные обычным раствором из бетона.Пенопласт, или пенополистирол, долгое время не считался полноценным строительным материалом, но в последнее время такие конструкции получают все большее распространение.

Как построить такой дом? Сама технология не очень сложная, хотя требует определенных навыков и времени для создания. Стены из пенопласта возводятся из следующих материалов:

Пеноблоки с толстыми стенками внутри полые. Блоки производятся только промышленным способом.
Раствор из бетона, которым заливаются полости блоков.
Деревянная опалубка для блоков.
Арматурные металлические стержни в качестве арматуры при заливке стеновых блоков.

Сам процесс строительства выглядит следующим образом:

Схема крепления пенопласта к стене.

Для начала нужно установить фундамент. В этом случае можно использовать ленту, но поскольку дом залит бетоном, лучше сразу рассчитать все нагрузки.
После этого начинается кладка стеновых блоков, вокруг которых устанавливается деревянная опалубка.Это необходимо для предотвращения деформации пены при заливке.
Бетон заливается аккуратно, необходимо следить, чтобы блоки не двигались, не деформировались при работе.

Характеристики теплового дома

Чем дом из пенополистирола так отличается от остальных? Дело в том, что блоки из пенополистирола, или пенополистирола, выступают в роли опалубки-утеплителя, что снижает теплопотери. Но недостаточно просто заказать дом из пенополистирола, нужно правильно его спланировать.Все окна в доме должны быть ориентированы на юг, при входе рекомендуется устраивать так называемые буферные зоны. Для домов, построенных из бетонных блоков, на дверях и окнах не сэкономить.

Из особенностей таких пенопластовых конструкций следует отметить то, что они нуждаются в установке системы вентиляции и отопления, то есть в зимние месяцы такой дом нужно отапливать, хотя потребление энергии будет минимальным.

Люди, которые поставили такой теплый дом, но пренебрегли правилами его установки (не так уж и сложно), часто жалуются на сырость и появившийся грибок на стенах.Но это следствие нарушения технологии, а не недостатка материала. Стены из пенобетона паронепроницаемы, поэтому для поддержания комфортной атмосферы внутри следует установить систему принудительной вентиляции. Оптимальный вариант — приточно-вытяжная система с рекуперацией.

Варианты отделки

Строительство домов из пенопласта отличается своими особенностями, но одним из преимуществ перед другими является то, что стены в этом случае можно покрыть практически любыми отделочными материалами.

Наружные стены фасада обычно обрабатываются слоем декоративной штукатурки, которая отличается невысокой стоимостью и привлекательным внешним видом, но возможны и другие варианты.

Схема утепления основания пенополистиролом.

Например, можно использовать системы вентилируемых фасадов, которые не только привлекательны и придают конструкции современный стильный вид, но и обеспечивают оптимальный микроклимат в доме.

Внутренние стены могут быть отделаны различными материалами.Сегодня чаще всего их обшивают гипсокартоном, что дает множество вариантов дизайна.

По кровельным материалам пенопластов ограничений нет. Благодаря тому, что внутрь блоков заливается бетонный раствор, дом практически монолитен, выдерживает даже большие нагрузки. То есть на поверхность крыши можно укладывать даже натуральную керамическую черепицу с большим весом.

Чтобы не испортить внутреннюю отделку дома из пенополистирола, все инженерные коммуникации можно проложить прямо в стенах дома, но сделать это необходимо еще на этапе строительства.Единственная сложность — использование только тех материалов, которые приемлемы для внутренней установки.

Минусы постройки

О достоинствах и преимуществах тепловых домов сказано много, но так ли хорош пенопласт в качестве каркаса? И можно ли избежать некоторых недостатков таких домов из бетона и пенополистирола? Рассмотрим основные трудности и недостатки, которые могут возникнуть при возведении, эксплуатации такой конструкции.

Схема стены из пенополистирола.

Проблемы с работой. Такой недостаток связан с самим материалом — пенопластом. Чтобы закрепить на ее поверхности полки или шкафы, необходимо еще во время самого строительства устроить специальные накладки, которые крепятся непосредственно к бетону. Если этого не сделать, то при ремонте или установке новой мебели придется разрезать слой пенопласта на бетон, а затем прикрепить к нему деревянные бруски, на которые уже будут навешиваться шкафы. Как видите, эта проблема решена, хотя есть определенные неудобства, поскольку требуются дополнительные, не самые простые работы.
Теплоемкость. Несмотря на то, что дома из пенопласта считаются очень теплыми, зимой они все же требуют хорошего утепления.
Одним из основных недостатков использования в качестве строительного материала для стен из бетона и пенопласта является паронепроницаемость стен. По отзывам владельцев таких домов, атмосфера в них постоянно немного влажная, что создает дискомфорт и не самый приятный микроклимат. Эту проблему можно решить, поэтому она не относится к разряду критических, но требует определенных усилий и затрат.Сделать микроклимат в доме более комфортным можно, установив систему принудительной вентиляции. А с учетом того, что подобные системы вентиляции сегодня устанавливают не только для домов из пенопласта, но и для многих других построек, этот недостаток часто остается незамеченным.
Трудоемкость. Строительство такого дома требует определенных усилий и навыков. В этом случае дело не только в том, что бетонные блоки устанавливаются, их необходимо правильно класть, в строгом соответствии со всеми требованиями к технологии.Но нельзя сказать, что пеноблоки установить сложнее, чем построить дом, например, из кирпича. Во многих случаях построить такой дом даже проще, хотя при кладке первых рядов придется попотеть. Усилия и навыки требуют внешней и внутренней отделки стен пенополистиролом, так как это может быть трудно монтировать. Поэтому необходимо использовать только специальные материалы.

К минусам многие относят то, что блоки из пенопласта. Не все предпочитают этот материал как основной для возведения стен дома, но вопрос довольно спорный.Повреждение пенопласта не доказано, при эксплуатации он не выделяет токсичных веществ, но и естественным его не назовешь.

Также стоит отметить такой момент: сегодня количество домов, построенных из пенобетона, не так велико, то есть говорить об их преимуществах или очевидных недостатках перед всеми остальными пока рано. Эти дома стабильны и очень удобны, отличаются привлекательной стоимостью и возможностью принимать различные формы, но для более полного анализа их эксплуатации требуется не один год.

Строительные требования

Дом из пенопласта на сегодняшний день — это один из вариантов достаточно быстрого и недорогого строительства жилья. Такой дизайн может принимать любые, зачастую очень неожиданные, но настолько привлекательные формы, которые сильно отличают термодом от традиционного кирпичного или деревянного. Но если вы выбрали именно такой материал, то есть блоки из пенопласта, залитые бетоном, нужно помнить о некоторых особенностях.

Схема панели из пенополистирола.

транспортировка, разгрузка и установка блоков должны быть аккуратными, так как поролон может быть поврежден на концах, а края могут быть сколоты.Решить эту проблему можно, просто приклеив материал, но это требует времени, что удлиняет монтаж;
при покупке следует правильно выбирать блоки, так как недобросовестные производители могут допускать брак. Все углы должны быть ровными, размеры соответствуют заявленным;
при заливке бетона в блоки требуется не только установка опалубки, но и постоянная проверка вертикальности с помощью строительного уровня. Это необходимо, так как пена при заливке расширяется, то есть блоки могут двигаться, но этого нельзя допускать;
После завершения монтажа конструкций дома необходимо сразу приступить к внешней отделке, чтобы пенопласт как можно меньше контактировал с прямыми солнечными лучами.

Сегодня для строительства домов используются не только традиционные материалы, такие как кирпич, дерево, бетон и другие, но на первый взгляд необычные, но от этого не менее качественные и надежные. Речь идет о пеноблоках, полости которых изнутри заполнены бетонной смесью. После застывания дом приобретает привлекательные формы, он прочен, хорошо держит тепло, в нем комфортно жить.

Полистирол: плюсы, минусы, химия

Вот вам загадка: какой материал можно найти в продуктовом магазине, под дорогой или в больнице? Сдаться? Ответ — полистирол ! Полистирол есть везде.В виде вспененного пенопласта полистирол можно найти в холодильниках, материалах, используемых в дорожном строительстве, а также в упаковке всего, от компьютеров до продуктов питания. Самая распространенная и узнаваемая форма пенополистирола называется пенополистиролом. В своей компактной форме он используется в качестве материала для изготовления таких вещей, как бутылки, одноразовые столовые приборы, игрушки, автомобильные детали и многие другие предметы, которые мы используем каждый день.

Пустые контейнеры для пищевых продуктов из пенополистирола (Источник: User2547783c_812 через iStockphoto).

Предупреждение о заблуждении
Многие люди называют пенополистирол пенопластом.Однако пенополистирол — это торговая марка.

Итак, что же делает полистирол таким полезным для множества разных целей? Чтобы ответить на этот вопрос, давайте посмотрим на его химию.

Какова химическая структура полистирола?

Полистирол — это пластик . Как следует из названия, он состоит из множества («поли») стиролов . Стирол представляет собой небольшое органическое соединение с химической формулой C ₆ H ₅ CH = CH ₂. Стирол также известен как винилбензол.Это потому, что он имеет винильную (-CH = CH ₂) функциональную группу, присоединенную к бензольному кольцу (C ₆ H ₆).

Формула скелета, молекулярная формула и модель заполнения пространства стирола (Источники: Сандер де Йонг через Wikimedia Commons и Бен Миллс через Wikimedia Commons).

Знаете ли вы?
Стирол назван в честь бальзама Storax, который представляет собой маслянистую смолу, вырабатываемую деревьями сладкой жевательной резинки (Liquidambar styraciflua).

Стирол — прозрачная бесцветная жидкость.При нагревании отдельные молекулы (мономеры) соединяются, образуя длинные цепи. Длинные цепи повторяющихся мономеров называются , полимеры .

Подробные и сокращенные формулы скелета полистирола (Источник: Let’s Talk Science с использованием изображения Yikrazuul с Wikimedia Commons).

Когда много цепей стирола смешиваются, они запутываются и образуют прочную взаимосвязанную сетку. Это пенополистирол. Когда вы были ребенком, вы когда-нибудь играли в игру Barrel of Monkeys? Это хорошая аналогия для полимерных цепей.Каждая обезьяна с двумя крючковатыми руками подобна молекулам стирола. Сами по себе они мало что делают. Но если соединить их руки вместе, они образуют цепь, похожую на полимерную. Тогда, если вы бросите их обратно в ствол, они запутаются, и их будет труднее разобрать — точно так же, как полистирол!

Как полимеризуется мономерный стирол с получением полистирола, по данным LSGScience (2:14 мин.).

Какими свойствами обладает полистирол?

Полистирол существует в двух основных формах: твердый или вспененный.Пенопласт имеет две формы: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Пенополистирол обычно используется в упаковке. Экструдированный полистирол (XPS) обычно используется в архитектурных моделях.

Знаете ли вы?
Пенополистирол был обнаружен случайно в 1954 году химиком Dow Chemical Co. Рэем Макинтайром, когда он пытался найти гибкий электрический изолятор.

Эта химическая структура полистирола придает ему ценные свойства, такие как малый вес и высокая прочность.С ним легко делать вещи, потому что это термопласт . Термопласты полностью станут жидкими, когда достигнут точки плавления. Когда термопласт охлаждается, он снова становится твердым. Это ценное свойство, так как процесс можно повторять несколько раз.

Знаете ли вы?
Температура плавления полистирола составляет от 210 ° C до 249 ° C.

Полистирол известен еще одним свойством, которое одновременно полезно и неудобно.Как и многие другие пластмассы, полистирол очень стабилен . Другими словами, он ненавидит химические реакции. Можно сказать, что он счастлив таким, какой он есть.

Полистирол можно оставить снаружи. Вы можете подвергать его воздействию агрессивных химикатов. Он останется таким же, как в тот день, когда вы его сделали. Как мы увидим, это может быть как хорошо, так и плохо.

Изделия из полистирола можно найти на многих свалках (Источник: luoman через iStockphoto).

Как утилизировать полистирол?

Химическая стабильность — это хорошо при производстве продуктов, которые должны служить долгое время, таких как сотовые телефоны, упаковка для пищевых продуктов и медицинские принадлежности.

Но что насчет тех продуктов, которые нам не нужны долго? Когда мы закончим с нашими пищевыми контейнерами, шприцами или столовыми приборами из полистирола, что нам с ними делать? Если выбросить их в мусорное ведро, они станут твердыми отходами и на свалке. И помните, полистирол не любит химических реакций. Это означает, что эти предметы будут счастливо оставаться на свалке в течение сотен или тысяч лет.

Возможна переработка полистирола. Сначала он отправляется на предприятие по переработке, где сортируется и очищается.Затем полистирол измельчают на мелкие кусочки, а затем подвергают воздействию тепла, в результате чего он плавится и превращается в пасту. Паста спрессована и высушена в гранулы или блоки перед отправкой на другое предприятие. Там он превращается в новые продукты.

Знаете ли вы?
Число рециклинга полистирола — 6.

К сожалению, это дорогостоящий и сложный процесс. Из-за этого переработка полистирола — редкость. В частности, вспененная форма полистирола редко перерабатывается.Сделать это недорого. Кроме того, он настолько легкий, что транспортным компаниям нецелесообразно отправлять его в центр по переработке. Кроме того, когда полистирол используется для хранения еды или напитков, он часто слишком загрязнен для повторного использования. Это потому, что органические частицы прилипают к пене.

Наиболее распространенные способы утилизации полистирола — это закопать или сжечь. Если все сделано правильно, сжигание является эффективным методом утилизации. Единственными побочными продуктами отходов являются углекислый газ, вода и небольшое количество сажи.Это те же отходы, которые образуются при сгорании бензина в двигателе автомобиля.

Двуокись углерода также нетоксична и стабильна. Но это также приводит к изменению климата , так что это не то, что мы хотим добавить в нашу атмосферу.

Было много споров о том, как долго полистирол прослужит в окружающей среде, и, по оценкам ученых, он может прослужить от 500 лет до, возможно, даже вечности. Из-за всего этого важно повторно использовать все продукты из полистирола, которые мы можем.Также важно для начала сократить количество используемого полистирола!

Знаете ли вы?
Ежегодно в мире производится более 12,7 млрд кг полистирола. Только американцы выбрасывают около 25 миллиардов стаканов из полистирола ежегодно. Получается 82 чашки на человека!

Подводя итоги …

Итак, что мы знаем о полистироле? Он состоит из длинных цепочек молекул стирола. Эти молекулы стирола переплетаются вместе, чтобы получился дешевый, стабильный, нетоксичный и прочный пластик.У полистирола есть много разных применений. Это может быть для нас большим подспорьем во многих отношениях. Но мы должны сократить его использование, использовать повторно или даже переработать. Таким образом, мы поможем предотвратить повреждение или загрязнение окружающей среды.

Расширяющаяся роль пенополистирола в строительстве

В 1965 году в Гранд-Рапидс, штат Мичиган, был открыт первый завод по производству блоков из пенополистирола (EPS). Он производил блоки толщиной от 0,6 до 4,9 м (от 2 до 16 футов), но в настоящее время блоки из пенополистирола можно разрезать на любую необходимую форму.Их обычно разрезают с помощью горячей проволоки на листы для использования в качестве теплоизоляции, но другие виды использования больших «заготовок» включают флотацию, применение на свалках «геопены» и другие крупномасштабные применения.

EPS начинается с шарика или гранул полистирола. Затем шарик с пентаном подвергается воздействию пара под давлением, который заставляет полистирол расширяться и принимать желаемую форму и необходимую плотность. При производстве EPS не используются озоноразрушающие хлорфторуглероды или гидрохлорфторуглероды (CFCs или HCFCs).Конечный продукт представляет собой влагостойкую структуру с закрытыми ячейками, на 90 процентов состоящую из воздуха, но при этом обладающую прочностью на сжатие до 276 кПа (40 фунтов на кв. Дюйм). Он доступен с различной плотностью, обычно от 14,4 кг / м3 до 28,8 кг / м3 (от 0,90 до 1,8 фунт-фут), в зависимости от предполагаемого применения. (Более высокие плотности могут быть изготовлены по индивидуальному проекту.)

EPS обладает идеальными физическими и механическими свойствами для большинства изоляционных материалов. В результате процесса производства старение не влияет на долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) пенополистирола.Благодаря своей гибкости и универсальности, его можно разрезать на листы, плиты или любой желаемый дизайн в соответствии с конкретными требованиями строительных норм, а также индивидуальный дизайн. EPS используется в качестве изоляции стен, крыш и фундаментов, а также является неотъемлемым компонентом структурных изолированных панелей (SIP), изолированных бетонных опалубок (ICF) и систем внешней изоляции и отделки (EIFS).

Из скромного начала, EPS превратился в один из самых универсальных изоляционных материалов в современном строительстве.

Полы, стены и потолки

Обшивка — одно из самых основных и широко используемых приложений для изоляции EPS в жилом и коммерческом строительстве. Он помогает создать оболочку вокруг конструкции, закрывая полости стен и стойки, чтобы повысить их сопротивление теплопередаче и проникновению влаги.

Обшивка доступна из множества различных материалов, но только во время энергетического кризиса 1970-х годов изоляция из жесткого пенопласта получила широкое распространение в качестве оболочки.Благодаря своей универсальности, простоте установки и неизменно высоким эксплуатационным характеристикам пенополистирольная оболочка из пенополистирола стала отраслевым стандартом.

Обшивка не является конструктивной и в основном используется в качестве внешнего изолятора как ниже, так и выше уровня (хотя ее можно использовать по всей конструкции на крыше, полах и потолках). Различная плотность помогает обеспечить R-значение, необходимое для соответствия местным строительным нормам энергопотребления.

Обшивка из пенополистирола

используется как при ремонте, так и в новом строительстве из-за ее совместимости с деревянным и стальным каркасом, а также кладкой.Панели устанавливаются вертикально поверх внешних сторон стоек, при этом пароизоляция обращена к обогреваемой стороне конструкции. Его можно закрепить с помощью гвоздей, шурупов и / или скоб (в зависимости от поверхности обрамления), в то время как точечный клей является нормой для оснований кладки.

PS может использоваться для различных плавсредств, таких как плоты, доки и заготовки. Они безопасны для окружающей среды, озонобезопасны, при их производстве не используются ХФУ и не имеют пищевой ценности для морских животных.

Некоторые клеи содержат растворители на нефтяной основе и не должны использоваться, так как они растворяют пенополистирол при контакте. Стыки обшивки сохраняются плотно и заподлицо, швы заклеиваются лентой для дополнительной герметичности, а угловые распорки устанавливаются для повышения устойчивости конструкции. Домашняя обертка с воздушным барьером может даже не понадобиться, если оболочка правильно установлена и шовная лента используется надлежащим образом. Разнообразные сайдинги и отделки легко закрепляются через внешнюю обшивку, создавая эстетически приятное здание.

Изолированная обшивка из пенополистирола

изготавливается с множеством облицовочных материалов. Алюминиевая фольга, полиэтилен и крафт-бумага используются для улучшения эксплуатационных свойств и защиты изоляции от грубого обращения и разрушения под воздействием ультрафиолетового излучения. Производители пенополистирола используют отражающую алюминиевую фольгу для повышения устойчивости пенополистирола к поглощению лучистого тепла. (Когда излучающий барьер сочетается с мертвым воздушным пространством, он фактически может повысить изоляционную ценность стенового блока.)

В зависимости от области применения доступны различные материалы для обшивки из пенополистирола.Одна из основных функций обшивки — контролировать влажность, действуя как замедлитель парообразования. Перфорированная фольга увеличивает воздухопроницаемость при использовании на высоте, тем самым предотвращая накопление конденсата между внутренними и внешними поверхностями конструкции.

Помимо того, что полиэтиленовые облицовочные материалы действуют как замедлитель парообразования, они улучшают поверхностную адгезию плиты для приклеивания лент и клея. Лента, используемая на швах пенопласта, лучше прилипает к облицованной полиэтиленом плите, чем к гладкой.Крафт-бумага приклеивается между облицовкой и пенопластом, повышая прочность и долговечность продукта для защиты во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.

Иногда ставят под сомнение прочность пенополистирола, но когда требуется большая прочность, можно получить пенополистирол с прочностью на сжатие до 414 кПа (60 фунтов на квадратный дюйм). Материал EPS типа I, как предписано в ASTM C 578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола, адекватно выдерживает разумные движения здания без передачи напряжения на стыки здания.

EPS

может использоваться для различных плавсредств, таких как плоты, доки и заготовки.
Они безопасны для окружающей среды, озонобезопасны, при их производстве не используются ХФУ и не имеют пищевой ценности для морских животных.

EPS успешно используется в течение многих лет в областях, где влажность является проблемой, особенно ниже уровня земли. Грибок, бактерии и гниль не ухудшают его работоспособность. Эксплуатационные свойства не ухудшаются при воздействии на материал влаги и / или воды.

Использование жесткой изоляции EPS неуклонно росло за последнее десятилетие. Хотя цены на большинство строительных материалов могут сильно колебаться, стоимость пенополистирола остается относительно стабильной. Производители могут предоставить строителю изоляцию различной плотности, что позволяет получить конструкцию, отвечающую или превосходящую стандарты энергетического кодекса, без дополнительных затрат, связанных с увеличением ширины шпилек.

Системы внешней изоляции и отделки

В течение 30 лет внешний вид EIFS, напоминающий лепнину, придавал коммерческим зданиям привлекательный внешний вид, широкий дизайн и гибкость цвета, низкие эксплуатационные расходы, долговечность и высокую энергоэффективность.

Традиционная внешняя стена EIFS состоит из пенополистирола, стекловолоконной сетки и штукатурного материала, напоминающего цемент. Первым шагом в создании экстерьера EIFS является приклеивание слоя пенополистирола непосредственно на обшивку дома или здания. Затем наносится базовый слой из цемента, затем стекловолоконная сетка и финишный слой из цемента. Этот тип системы называется барьером с лицевым уплотнением EIFS, препятствующим проникновению воды на его внешнюю поверхность.

На коммерческие работы приходится более 95 процентов всех системных приложений с оболочкой EIFS, но при этом они практически не испытывают проблем с влажностью.В коммерческом строительстве материал EIFS первоначально применялся для бетонных блоков или каменных конструкций, а также для зданий, построенных из стали или других недревесных изделий. В отличие от 2х4, эти материалы плохо впитывают влагу. Кроме того, в коммерческих приложениях обычно используются более качественные методы строительства, качество изготовления и материалы, чем в жилых зданиях.

Однако, если дверные проемы и окна плохого качества или неправильно закрыты, они могут допускать проникновение воды.Дождевая вода и ветер могут пробиться сквозь акриловое полимерное покрытие и пенопластовую изоляцию, приклеенную непосредственно к деревянному каркасу и элементам обшивки дома, облицованного EIFS.

По этой причине многие производители EIFS разработали системы снижения влажности, чтобы предотвратить накопление влаги в тех редких случаях, когда она проникает за внешнюю поверхность EIFS.

Отвод влаги EIFS

Следуя аналогичной стратегии гидроизоляции и просачивания, используемой при строительстве кирпича, производители EIFS переработали EIFS, чтобы обеспечить отвод влаги.Вот как работает система у большинства производителей:

Поверх оболочки укладывается асфальтовый войлок для предотвращения проникновения влаги.
Сетка или другой материал накладывается непосредственно на строительную бумагу, чтобы создать отверстие между обшивкой и задней стороной изоляционной плиты, через которое вода может выходить наружу. (Некоторые производители добавляют к пенополистиролу канавки или выступы, чтобы вода могла проходить к нижней части стены.)
Металлический оклад кладется внизу стены, вокруг окон и дверей, а также в любом другом месте, где синтетическая штукатурка упирается в другой материал.Гидроизоляция улавливает любую воду и отводит ее от стены EIFS через отверстия для отвода жидкости.

Согласно июньскому выпуску журнала Professional Builder за 1999 г., всесторонние испытания, проведенные Национальным исследовательским советом (NRC) Канады и USG Corp., подтвердили, что система снижения уровня воды EIFS является эффективным средством предотвращения накопления влаги. Они пришли к выводу, что стены с водоотталкивающим покрытием EIFS работают эффективно, эффективно справляясь с любой водой, проникающей в систему. Любая вода, проникающая через внешнюю обшивку, останавливалась на строительной бумаге и направлялась из стены через мигающие и плачущие детали.

Гидравлические системы работали даже тогда, когда герметик вокруг окон полностью разрушился. EPS, расположенный под окнами в этом сценарии, не содержал значительного количества влаги. Наконец, NRC и USG Corp. обнаружили, что любая влага, оставшаяся в системе, эффективно удерживается от чувствительных к влаге материалов с помощью защитной мембраны.

Изоляционные бетонные формы

Изоляционные бетонные формы (ICF) — это пустотелые формы из пенополистирола, возведенные на строительной площадке, а затем заполненные пяти- или шестидюймовым железобетоном.В отличие от традиционных бетонных форм, которые удаляются после затвердевания бетона, ICF остаются на месте.

ICF обеспечивают превосходные R-значения и звукоизоляционные качества, так как бетонная сердцевина покрыта изоляцией из пенополистирола. Кроме того, ICF противостоят силам природы, которые разрушают традиционно построенные дома из-за этого бетонного ядра. (Дома ICF становятся очень популярными в штатах на юге и Среднем Западе, где вероятность ударов ураганов и торнадо выше.)

Больше комфорта и меньшие счета за электроэнергию
ICF обладают высокими тепловыми характеристиками.Стена ICF, состоящая из 102 мм (4 дюйма) пенополистирольной изоляции типа II ASTM C 578 и 127 мм (5 дюймов) бетона, имеет класс R-17 (при средней температуре испытания 75 градусов). Воздушные барьеры, обеспечиваемые изоляцией из пенополистирола и бетоном, устраняют конвекционные токи, а высокая тепловая масса бетонных стен защищает интерьер дома от экстремальных температур наружного воздуха. Результатом является экономия энергии на 25–50 процентов по сравнению с традиционными домами с каркасными стенами или стальным каркасом.

Звукоизоляционные стены
В ходе испытаний на передачу звука стены ICF пропускали менее одной трети звука по сравнению со стенами с традиционным каркасом, изолированными стекловолокном.

Гибкость конструкции
Превосходную гибкость конструкции можно реализовать с помощью изоляционных бетонных форм. Они могут вместить высокие или изогнутые стены, большие проемы, длинные потолочные пролеты, нестандартные углы и соборные потолки. Пенопласт легко разрезать и придавать форму, поэтому он позволяет подрядчикам строить изогнутые стены и нестандартные углы, не беспокоясь о конструктивных нагрузках.

Экологически ответственные аспекты
ICFs могут минимизировать использование пиломатериалов, в отличие от конструкции с каркасными стенами, которая обычно включает в себя большие объемы резки и обрезки и, как следствие, большое количество отходов.Превосходные тепловые характеристики домов ICF могут обеспечить значительно более низкие потребности в энергии для отопления и охлаждения, сэкономить деньги домовладельцев и сдержать истощение запасов ископаемого топлива.

Заинтересованы в доме ICF?

По данным Ассоциации изоляционных бетонных форм (ICFA), формовщики из пенополистирола должны ожидать огромного увеличения производства продукции ICF. Поскольку большинство домов ICF проектируются и продаются компаниями, которые разработали свою собственную систему, следует позвонить на горячую линию ICFA Concrete Homes по телефону (888) 333-4840, чтобы получить список домашних компаний ICF.

Среда обитания для человечества использует технологию SIP

Миссия Habitat for Humanity International — искоренить жилищную бедность и бездомность во всем мире. Благодаря технологии структурных изолированных панелей (SIP) Habitat быстрее достигает своей цели. В ноябре 1999 года группа добровольцев прибыла на строительную площадку в Лотиане, штат Мэриленд, чтобы принять участие в «блице строительства» Хабитат. Цель заключалась в том, чтобы построить дом от начала до конца менее чем за неделю.

Блиц фактически начался за несколько месяцев до начала строительства с конкурса, спонсируемого журналом Residential Architectural, на проект этого дома Habitat for Humanity. Архитекторов попросили предложить высококачественный дом с высокой стоимостью R, который можно было бы построить быстро и по доступной цене. Чтобы максимизировать скорость и качество монтажа в полевых условиях, победившая конструкция включала предварительно спроектированные, заводские компоненты, в том числе структурные изолированные панели (SIP). Фактически, весь дом — внешние стены и крыша — был обрамлен SIP.

SIP прибыли на место с уже вырезанными оконными и дверными проемами и электрическими загонами. Наряду с быстрым и простым SIP-подключением, это позволило построить дом за четыре часа и полностью закрыть к вечеру.

Повышение привлекательности бордюра

Для получения дополнительной информации об использовании экстерьеров, облицованных EIFS, Исследовательский центр Национальной ассоциации домостроителей (NAHB) предлагает две публикации: «План качества для установки EIFS» и «Перед использованием EIFS».И то, и другое можно получить, позвонив в NAHB по телефону (800) 898-2842.

Будущие рыночные тенденции

В 1993 году было построено около 200 домов ICF. По данным Национальной ассоциации домостроителей, рынок высококачественного жилья для домов ICF увеличился с одного процента доли рынка в 1998 году до 2,7 процента в 2001 году. Ассоциация изоляционных бетонных форм и Портленд Цементная ассоциация (PCA) прогнозирует, что к 2005 году на долю ICF будет приходиться более восьми процентов рынка элитного жилья.Эти дома в настоящее время стоят от 3 до 10 процентов больше, чем дома, построенные из 2х4, но затраты на строительство выровняются по мере того, как подрядчики и субподрядчики знакомятся с этой технологией и начинают эффективно ее использовать.

Два других фактора будут способствовать снижению затрат на дома ICF. Во-первых, это стоимость бетона. По данным Portland Cement Association (PCA), цена на бетон в течение последнего десятилетия была довольно стабильной, в то время как цены на другие строительные материалы, такие как пиломатериалы, значительно выросли.Во-вторых, планы проектирования ICF становятся все более эффективными.

Конструкционные теплоизоляционные панели

Структурная изоляционная панель (SIP) объединяет пенопласт, такой как пенополистирол, между двумя внешними слоями из ориентированно-стружечной плиты (OSB) для создания прочной строительной панели, используемой для строительства внешних стен, крыш, потолков и полов. Впервые представленные в 1950-х годах, дома и здания, построенные из SIP, могут предложить превосходные изоляционные качества, быструю установку и множество преимуществ для окружающей среды.

Превосходная изоляция
Пенопластовая сердцевина SIP обеспечивает более высокие показатели изоляции, чем многие другие изоляционные материалы, используемые в традиционных конструкциях стен с карнизами, и, поскольку они имеют меньше зазоров — нет шпилек, прерывающих изоляцию, — дома из SIP оказываются менее сквозняками. Владельцы домов, в которых используется технология SIP, могут иметь право на получение статуса Energy Star® Home от Агентства по охране окружающей среды США (EPA), что может привести к другим преимуществам, таким как ипотека с более низкой процентной ставкой.

Исключительная прочность
SIP — это интегрированный строительный продукт; выступая в качестве конструктивных элементов, они могут выдерживать — даже превосходить — типичные нагрузки, вызываемые ветром, снегом и сейсмической активностью.

Быстрое строительство и отделка
SIP быстро и легко соединяются вместе с помощью вставных шлицев. Опытная бригада из трех человек может завершить возведение панелей стандартного дома площадью 186 м2 (2000 квадратных футов) всего за один день и полностью высушить SIP всего за три дня. Окна, дверные проемы и фронтоны крыши могут быть предварительно вырезаны на месте изготовления панелей, что значительно снижает точность измерения и резки на месте.

SIP также упрощают внутреннюю отделку.Гипсокартон и шкафы быстро растут, потому что они прикрепляются непосредственно к внутренней стороне панели OSB. Распределение электроэнергии легко осуществить, пропустив провод через горизонтальные и вертикальные желоба, проходящие внутри каждой панели.

Экологические преимущества
По данным Ассоциации структурных изоляционных панелей (SIPA), SIP-панели обладают рядом преимуществ для окружающей среды. Они эффективно заменяют традиционную конструкцию с каркасными стенами, что означает, что необходимо убирать меньше спелых лесных продуктов.Наружная оболочка OSB для SIP изготавливается из искусственной древесины, то есть из возобновляемых, быстрорастущих деревьев. Наконец, SIP могут сократить счета за отопление и электроэнергию, поэтому нужно сжигать меньше ископаемого топлива для получения тепла и энергии.

SIP-приложения

SIP доступны в различных формах и размерах и могут использоваться для строительства ряда различных жилых и коммерческих зданий.

Здания с деревянным и металлическим каркасом
SIP в значительной степени ответственны за всплеск популярности зданий с деревянным и металлическим каркасом, поскольку их можно построить быстро и по доступной цене.

Кафедральные потолки
SIP идеально подходят для соборных потолков в бревенчатых домиках или крышах с деревянным каркасом. Панели просто прикрепляются к внешней стороне стропильных ферм, а затем покрывают черепицей.

Пользовательские приложения
SIP могут изготавливаться с различной толщиной и разными материалами оболочки, чтобы соответствовать различным требованиям к диапазону нагрузки и изоляции. Во многих случаях оконные и дверные проемы, двускатные торцевые стены и отвесные проемы могут быть выполнены на заводе в соответствии со спецификациями, что позволяет избежать головной боли на месте.

Достижения на торговой площадке

По данным SIPA, более 100 производителей панелей в США ежегодно производят более 2,9 миллиона м2 (32 миллиона квадратных футов) панелей. В недавнем отраслевом обзоре SIPA обнаружил, что производство SIP увеличилось на 15 процентов в 2002 году, составив примерно 4,8 миллиона квадратных метров (51 миллион квадратных футов). Факты говорят сами за себя: общая стоимость строительства очень конкурентоспособна из-за эффективности и простоты строительства дома из SIP.

Заключение

EPS в долгосрочном периоде

По мере роста популярности и принятия предложений по пенополистиролу, новые технологии и способы использования этого материала будут продолжать развиваться.Этот материал уже зарекомендовал себя и свои возможности во многих строительных приложениях. Главное, что мешает ему полностью раскрыть свой потенциал, — это незнание дизайнерского сообщества. Тем не менее, благодаря обучению и распространению информации, все большее число специалистов в области строительства узнает о EPS, определит материал и расширит рамки дизайна.