Пенополистирол характеристики и применение: Пенопласт – характеристики и свойства утеплителя

особенности материала, утепление наружных стен своими руками

При строительстве своего жилья каждый сталкивается с проблемой его утепления и выбором необходимого материала. Пенопласты разных видов на сегодняшний день являются популярными теплоизоляторами в области промышленного и частного строительства. Пенополистирольные плиты на практике доказали свою надежность и прочность при утеплении наружных стен, пола и потолков.

Производство и сфера применения

Пенополистирол – полимерный газонаполненный материал, получаемый методом вспенивания полистирола и других компонентов. На 98% он состоит из газа и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Впервые пенопласт был получен немецкой фирмой BASF в 1951 году, и позднее метод разошелся по всем странам.

Пенополистирольные плиты подходят для утепления стен, потолка и пола

Суть изготовления состоит в том, что в процессе нагрева выше +80°С полистирол превращается из стеклообразного состояния в текуче-вязкое, изолентан при температуре +30°С вспенивает гранулы. Производство состоит из нескольких этапов, ни один из которых нельзя пропустить, иначе нарушится состав и качество изделия. Для увеличения молекулы полистирола наполняются газом, когда растворяются в расплавленном сырье.

Процесс разбухания гранул идет в закрытом бункере, дно которого оснащено отверстиями. Через них внутрь поступает водяной пар. Затем разбухшие гранулы идут в отдельную емкость, откуда переправляются в бункер для сушки, уже на этом этапе приобретая нужные параметры.

Высушивание идет 5 минут, потом вылеживание от 6 часов до суток при температуре +22…+28°С, засыпается в прогретые до нужной температуры формы и герметично закрывается. Выпекание идет определенное время, и на последнем этапе плиты охлаждаются от 12 до 72 часов.

В этом видео подробнее о пенопласте и пенополистироле:

Пенополистирол используется в следующих областях жизнедеятельности:

1. В военной промышленности для изготовления шлемного наполнителя, амортизационных прокладок и наколенников.
2. В пищевую промышленность идут упаковки для длительного хранения замороженных фруктов.
3. В строительстве полистирол используется для утепления стен, потолка и пола, фундаментов.
4. В изделиях бытовой техники применяется как изолятор для стенки холодильника.
5. В интерьере можно увидеть в некоторых элементах мебели, в подвесных потолках.

Пенополистирол применяется в качестве наполнителя для мягких детских игрушек, хотя многие страны его в этом качестве уже не используют. В странах Евросоюза давно ведется спор о запрете использования полимеров в производстве детских игрушек.

Свойства и технические характеристики пенополистирола

Пенополистирол (ППС) – один из эффективных теплоизоляторов. Применение его в строительных работах предоставляет возможность впоследствии намного уменьшить расходы на отопление. Его энергосберегающие свойства позволяют применять плиты для утепления трубопроводов и защиты их от промерзания. Особенность сберегать тепло применяется при сооружении различного холодильного оборудования.

Утепление дома пенополистиролом поможет уменьшить расходы на отопление

Основные свойства пенополистирола:

1. Низкая удельная теплопроводность – до 0,043. ППС – идеальный утеплитель, так как на 98% состоит из воздуха, который имеет самые низкие показатели теплопроводности. Наглядный пример: толщина пенопласта в 12 см обеспечит столько же тепла, сколько толщина кирпича в 2 метра, а дерева – 45 см.
2. Устойчивость к некоторым химическим и биологическим воздействиям. ППС не реагирует на соль и соду, битум, минеральные удобрения, мыло, известь, гипс, но растворяется в скипидаре, в азотной и уксусной кислоте, в спиртах, олифе, некоторых лаках, отдельных нефтепродуктах. Пенополистирол непригоден для обитания грибков и бактерий.
3. В обычном пенопласте нулевая паропроницаемость, способность впитывать воду до 4%. Плотный материал, полученный методом экструзии, к влаге более устойчив, не подлежит деформации, поэтому применяется для утепления фундамента.
4. Высокая прочность на сжатие и растяжение. Это свойство обусловливает использовать пенопласт в качестве строительного материала, который может долгое время держать большую нагрузку.
5. Способность к сохранению физических свойств длительное время. Исследования показывают, что конструкции из пенополистирола могут стоять не менее 30 лет.

Имеются и недостатки. Во-первых, почти отсутствует звукоизоляция. Во-вторых, полистироловые плиты можно применять для утепления домов не выше 25 м. Также следует добавить, что плиты выдерживают большие морозы, но при температуре +30°С выделяют токсичные вещества: метиловый спирт, ацетофенон, формальдегид, этилбензол. При +80°С материал разрушается и начинает выделять фосген, синильную кислоту, бром. Пенополистирол боится горячих солнечных лучей: ультрафиолет разлагает его.

Подробнее о том, что лучше – пенопласт или минвата:

Виды пенопластов

Есть несколько разновидностей плит из пенополистирола: прессовые, беспрессовые и экструдированные. Первые обычно используются как упаковочный материал или в качестве утеплителя для холодильников, термосов, термобудок. Вторые хорошо подходят для утепления крыш, балконов, стен, фундаментов. Экструдированные стоит выделить особо, так как этот вид пенопласта отличается от предыдущих более мелкой ячеистой структурой, повышенной прочностью и, конечно, гораздо большей стоимостью.

За счет прочности и качества при утеплении фундаментов, цокольных и других влажных помещений предпочтение отдают именно ему. Но поскольку, как и все пенопласты, он является горючим материалом, применять его для кровли и фасадов не рекомендуется.

Существуют разные марки пенополистирола, самые популярные из них:

1. Пеноплекс имеет оранжевый цвет, выпускается с различными видами кромок. Плиты, оснащенные пазами и гребнем, легче соединяются при укладке. Этот вид в основном используется для подземных сооружений, для утепления коммуникаций, а также при изготовлении сэндвич-панелей.
2. Техноплекс устойчив к климатическим условиям, рекомендован в промышленном и частном строительстве.
3. Примаплекс – изделие синего цвета, стал очень популярным в последние годы, стоит относительно дешево и несет в себе все нужные характеристики: прост в применении, водонепроницаемый, не боится больших морозов.

Разнообразие пенопласта позволяет выбрать тот вариант, который вам подойдет

Недавно учеными разработана совершенно новая технология производства пенопласта, который действительно можно назвать экологически чистым продуктом и в скором времени должен появиться для широкого круга потребителей. Изобретателем стал Дэвид Ширальди и его коллеги по университету Кейза. Технология довольно бесхитростна: надо смешать молочный белок и глину. Известно, что коровье молоко на 80% состоит из казеина, использующегося в производстве клея.

Но поскольку это вещество не совсем прочное, решено было добавить немного глины. Для соединения молекул белка казеина применили молекулу глицеральдегида. После реакции смесь проходит несколько этапов обработки, и на выходе получается пенопласт.

Испытания показали, что этот продукт не только экологически чистый, но и не уступает в прочности  традиционному пенопласту.

В видео подробнее об утеплителе Технониколь:

Технология утепления наружных стен

Чтобы сэкономить средства, рекомендуется утеплять наружные стены строения. Как только определились с материалом, можно приступать к работе. Вначале надо подготовить стены, которые должны быть сухими – это обязательное условие. После прошедшего дождя нужно подождать минимум две недели. Затем очищают стены, чтобы они не осыпались. Краску тоже удаляют. Далее надо всю поверхность сделать ровной. На этом первый этап закончен.

На втором этапе необходимо загрунтовать стены, если после проведения по ним ладонью остается грязь или шероховатость. Грунтовка подойдет любая: «Церезит», «Токан», «Экомис». Наносить можно кистью или распылителем. Кистью будет качественнее. После этого готовятся плиты для укладки. Они должны иметь негладкую поверхность, иначе просто не будут приклеиваться. Можно их поцарапать чем-нибудь или пройтись валиком с шипами.

Пенополистирольные плиты прекрасно подойдут для утепления как загородного домика, так и квартиры в центре мегаполиса

Плиты сначала приклеиваются, потом еще прибиваются для прочности. Работа начинается снизу, с левой стороны. Если это частный дом, то первый ряд должен опираться на отлив, а если квартира в городе, то на стартовую планку, без которой материал упадет. Теперь нужно подготовить пару шпателей: один – для набора смеси, другой – для нанесения на стену. Также может понадобиться пила с мелкими зубьями.

Клей разводят  по указанной на упаковке инструкции, можно сделать его немного гуще, чтобы удобнее было работать. Для быстроты можно наносить клей не на всю плиту, а положить несколько порций по периметру и в середине. Плита прикладывается к стене, придавливается, лишний клей убирается. При укладывании второго ряда важно следить, чтобы швы совмещались, и так ряд за рядом.

Оставить стену сохнуть три дня, после нужно прикрепить плитки с помощью грибков-дюбелей, внутрь которых вставляются дюбели из пластика. При толщине утеплителя 4 см длина грибков должна быть не менее 9 см.

Шляпки дюбелей не должны торчать сверху, их необходимо «утопить» вглубь примерно на 1 мм. На каждую плиту потребуется 5-6 грибков.

Подробнее об экструдере:

Отзывы потребителей

Я не такой уж поклонник ПВХ, но окна, трубы в доме есть, пеноплитами баня обшита. Может быть, в какой-то степени от бедности. Наука идет вперед, и хочется думать, что в изделиях из ПВХ тоже изменяются нормативы. Смущает еще то, что некоторые страны Европы все больше переходят на натуральные материалы, а мы уцепились за этот пластик и рады. Мы не знаем, в каких условиях производятся товары. Я за все натуральное, но если уж приходится покупать синтетику, то все должно быть в меру.

Игорь

Активное применение разных видов пенопластов и минеральной ваты в России связано с увеличением интереса к этому материалу. У меня в квартире окна из ПВХ, потолки из плитки, трубы. Чувствуем себя нормально, вот уже три года живем со всем этим. Наконец, есть кондиционеры, проветривание. Много читала о полимерах и думаю, что полистирол не настолько токсичным продукт, мы же не нагреваем его каждый день до +30°С. ПВХ используется в медицине и фармацевтике, что было бы невозможным без государственного контроля.

Анастасия

Работаю на производстве окон несколько лет и хочу сказать, что все не так хорошо с полимерами. Считаю, что безопасных нет. Такие марки, как КБЕ, Бруксбокс и другие, часто рекламируемые, якобы сделанные в Германии и по высшим стандартам, на самом деле даже при распиловке такие газы выделяют – без вентиляции работать невозможно. А летом зайдешь в какую-нибудь квартиру: все блестит от пластика, а когда выходишь, кажется, что в химической лаборатории побывал. За долгие годы насмотрелся на это безобразие и все пластиковые окна выкинул, поставил деревянные. Даже дышать легче стало. Конечно, натуральные материалы стоят дороже, но здоровье ни за какие деньги не купишь.

Алексей

характеристики, свойства, сравнение материалов, преимущества и недостатки

Если стены дома не способны удержать тепло, никакие современные системы отопления не смогут прогреть помещение до приемлемых температур. Бюджетный вариант утеплителя — пенопласт. Он заслужил большую популярность, благодаря низкой стоимости и хорошим теплоизолирующим свойствам. Обилие торговых марок и наименований строительных утеплителей привело к необходимости разграничить, пенополистирол — это пенопласт или нет.

Является ли пенополистирол пенопластом, вопрос

Описание утеплителя и терминология

Возможности использования полимеров в строительстве давно представляли большой интерес, поскольку появлялся шанс снизить затраты на возведение зданий без потери их эксплуатационных свойств. Такой подход позволил бы поддерживать большие объемы строительства, ведь полимерные элементы можно производить в существенных количествах.

Пенопласт был изобретен в середине двадцатого века. Практически сразу был налажен промышленный выпуск инновационного материала в качестве теплоизолирующих панелей для строительных нужд. Росту популярности этого утеплителя способствовали следующие преимущества:

1. Низкая плотность и простота монтажа. Масса листов настолько незначительна, что транспортировать их легко и дешево. Работать с материалом довольно просто. Лист без особых усилий можно удерживать на нужной высоте. Высокая обрабатываемость дополнительно облегчает строительные работы. Наиболее распространена резка лезвийным инструментом и нагретой металлической проволокой.
2. Невысокий уровень поглощения жидкости. Вопреки распространенному мнению, пенопласт, не имеющий в своем составе волокон, практически не впитывает влагу. Даже при полном погружении материала в воду объем поглощенной жидкости не превышает 0,4%. Испытания на воздействие грунтовых вод показали еще лучший результат — не более 0,1%.
3. Экологичность. По данным Европейского химического агентства, пенопласт не имеет канцерогенного, мутагенного или другого токсического воздействия. А в соответствии с британской шкалой влияния на экологию имеет наивысший класс безопасности.
4. Высокая долговечность. Проведенные исследования показывают, что срок службы материала может превышать 80 лет при эксплуатации в условиях значительных перепадов температур и влажности.
5. Биологическая устойчивость. Материал не поддерживает развитие грибков и микроорганизмов. Он не представляет никакого интереса и пищевой ценности для грызунов.
6. Хорошие звукоизоляционные свойства. Пенопласт, примененный в межэтажных перекрытиях и стенах, обеспечивает эффективное затухание звуковых волн, создаваемых строительными работами, ударами, передвижением мебели и вибрациями бытовой техники.

Существует несколько видов полимеров, которые относятся к пенопласту

К пенопластам относится несколько различных вспененных пластических масс. Наиболее популярны следующие полимеры:

• полистирол;
• поливинилхлорид;
• полиуретан;
• фенолформальдегидные смолы;
• карбамидо-формальдегидные смолы.

Для применения в определенных условиях и решения конкретных задач изготавливают материал из соответствующей пластмассы.

Кроме того, различия в технологии обработки исходного сырья позволяют получать продукт с заданными свойствами:

• плотностью;
• прочностью;
• стойкостью к различным воздействиям.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы пенопласта:

Разновидности пенополистирола

Подавляющее количество пенопласта производится из полистирола. Широко распространенный и давно известный в нашей стране пенопласт не исключение. Поэтому сравнивать, что лучше, пенопласт или полистирол, некорректно.

Однако в продаже представлены листы пенопласта, отличающиеся внешним видом и структурой. Причина этого — разные технологии производства. Существуют два основных типа пенополистирола:

1. Беспрессовый — наиболее распространенный. Именно с этой разновидностью обычно ассоциируется пенопласт. Этот материал при своем изобретении получил фирменное наименование «стиропор». Производят его полимеризацией стирола при добавлении порообразующего вещества. Высокая склонность к порообразованию позволила добиться содержания в составе газа плоть до 98%. Весь газ заключен в микроскопических ячейках из полистирола.
2. Экструзионный — произведенный методом экструзии, то есть путем обработки давлением при повышенной температуре с добавлением вспенивающего вещества и последующего выдавливания из экструдера.

Пористость в данных материалах разная

Основное визуальное отличие стиропора и экструзионного пенополистирола — структура пористости. Экструзия позволяет добиться ячеек размером несколько десятых долей миллиметра, а классический полистирол имеет значительно увеличенные в процессе обработки паром гранулы сферической формы, легко отделяемые друг от друга.

Нельзя однозначно определить, что лучше, экструдированный пенополистирол или пенопласт, полученный беспрессовым методом. Каждый материал имеет свои особенности, которые определяют его применение.

Беспрессовый материал

Относительно крупный размер гранул классического пенопласта определяется технологией его изготовления.

Упрощенно процесс производства можно описать следующим алгоритмом:

1. Исходный материал — гранулы стирола. На первом этапе производится первоначальное насыщение гранул газом, для этого его растворяют в полимерной массе. В традиционной технологии для этой цели используется природный газ. Широко распространено применение пентана, изопентана или их смеси. Они представляют собой легколетучие жидкости, пары которых и используются в производстве. Процесс получил наименование суспензионной полимеризации, поскольку эти жидкости прекрасно растворяются в стироле, но не растворимы в полистироле. Производят и специальные огнестойкие модификации материала, в которых наполнителем гранул выступает углекислый газ. Иногда может применяться вакуумная технология, при которой газовый наполнитель отсутствует.
2. На втором этапе гранулы подвергаются обработке паром. В альтернативных технологических процессах может использоваться обработка водой или воздухом. В процессе такого воздействия гранулы начинают существенно расти и могут увеличиться в размерах до 30 раз.
3. На заключительном этапе гранулы подвергаются спеканию с одновременным заполнением формы будущего изделия.

Экструзионный метод производства

Технология получения экструдированного пенополистирола отличается от классического аналога.

Алгоритм его производства выглядит следующим образом:

1. В качестве исходного материала тоже используются гранулы стирола. На начальном этапе в сырье могут добавляться различные вспомогательные вещества, отвечающие за огнестойкость и цвет материала. Первая операция в технологическом процессе — предварительное вспенивание гранул. Она проводится под давлением и при повышенной температуре. В результате гранулы увеличиваются в размерах. Целостность ячеек на этом этапе не нарушается.
2. После окончания процедуры обычно производится выдержка полученных гранул. Это требуется для стабилизации давления внутри гранул и частичного замещения вспенивающего газа на воздух.
3. После выдержки гранулы опять подвергаются термической обработке и снова увеличиваются в объеме, а затем выдавливаются через фильеру — специальную форму выходного отверстия экструдера. В процессе выполнения операции гранулы подвергаются механическому воздействию, деформируются в многогранники и спекаются. На этом этапе формируется заготовка будущего листа.
4. Полученное полотно подвергается калибровке и предварительному охлаждению. Эта операция может выполняться охлаждающими пластинами или формообразующими валками.
5. Далее следует еще один формообразующий процесс, влияющий на зернистость — прохождение через тянущее устройство. На этом этапе формируется окончательная структура материала.
6. На заключительном этапе листы проходят завершающее охлаждение на воздухе. Структура листа окончательно стабилизирована, поэтому он поступает на резку и обработку поверхностей. Мелкая зернистость позволяет проводить механическую обработку листов со всех сторон.

Выбор оптимального утеплителяКак видно из описания технологии производства, из одного и того же исходного материала получают классический беспрессовый пенопласт и экструдированный пенополистирол. Разница между ними принципиальна. Поэтому выбор будет зависеть от условий эксплуатации.

Традиционный пенопласт — классический утеплитель. Его основная задача — эффективно сохранять тепло в помещении. Он обладает хорошими теплоизолирующими свойствами, очень легок и удобен в монтаже. Однако применение его возможно только совместно с надежным каркасом. Прочность пенопласта находится на очень низком уровне, он легко разрушается в результате механических воздействий и крошится.

Экструзионный аналог характеризуется намного более существенными прочностными характеристиками и может даже применяться в качестве самостоятельного строительного материала. Высокая прочность — главное преимущество экструдированных листов, которое позволяет использовать его для теплоизоляции фасадов, фундаментов и кровли, организации теплых полов в помещениях. Применяется этот материал и в дорожном строительстве для предотвращения промерзания и вспучивания грунта.

Когда необходимо провести утепление строения, возникает вопрос, что теплее, пенопласт или пенополистирол, полученный с использованием экструзии. Несмотря на то что экструдированный пенополистирол несколько превосходит свой классический аналог по теплоизолирующим свойствам, разница эта несущественна.

Гораздо важнее другой показатель — паропроницаемость, которая у экструзионного материала в пять раз ниже. Это создает определенные трудности при эксплуатации жилых помещений.

Для обеспечения благоприятного микроклимата требуется установка улучшенных систем вентиляции, которые будут поддерживать влажность на оптимальном уровне.

Впрочем, стены большинства зданий не способны заменить вентиляцию. Таким образом, основной обмен водяного пара происходит через вентиляционные каналы. Нет оснований считать, что отказ от использования пенополистирола в качестве утеплителя для стен способен улучшить отвод лишней влаги из помещения.

Обычный пенопласт является “народным” утеплителем

Не следует забывать и о таком показателе, как горючесть материала. Считается, что пенополистирол хорошо горит. Действительно, в ряде случаев он может быть классифицирован как сильно горючий материал. Но это относится лишь к необработанным листам. Правильная химическая обработка позволяет многократно снизить риск самовозгорания и получить слабо горючие модификации.

Добавление антипиренов позволяет получить самозатухающие модификации, а использование углекислого газа в процессе вспенивания снижает общую горючесть. Практические опыты показывают, что самостоятельно пенополистирол горит не более четырех секунд, после чего затухает при удалении источника пламени. Пожароопасность не зависит от применения в процессе производства экструзии, поэтому по данному показателю обе разновидности теплоизоляционного полимера идентичны.

Применение эффективных и безопасных утеплителей при строительстве позволяет не только сократить расходы на обогрев зданий, но и улучшить микроклимат в помещениях, снизив содержание углекислого газа. Уникальность пенопласта — в удачном сочетании хороших теплоизоляционных свойств с малой массой и простотой монтажа.

Классический беспрессовый пенополистирол отличается от экструдированного технологией изготовления. Сравнение этих видов утеплителя показывает, что существенная разница в теплоизолирующих свойствах отсутствует.

Главным преимуществом экструзионного материала является его повышенная прочность, позволяющая использовать полимер в условиях повышенных нагрузок и особых областях строительства.

Характеристики и свойства пенополистирола как утеплителя: как выглядит, виды ППС

Пенополистирол — это популярный материал, который нашел применение при утеплении домов. Визуально он мало чем отличается от пенопласта, зато его эксплуатационные характеристики в разы превосходят аналог. Форма выпуска утеплителя с названием пенополистирол — листы различных размеров и плотности. Его широкая распространённость обуславливается не только доступной ценой, но и легкостью в работе. Справится с работами по утеплению легко и своими силами, без привлечения профессионалов. В статье пойдет речь о свойствах, видах, достоинствах и недостатках материала, а также о том, где еще он находит применение.

Содержание статьи:

Что это за материал

Пенополистирол — это утеплитель, используя которой обшивают наружные и внутренние стены домов, с целью сохранения тепла. В зимний сезон, когда холодно, счета за отопление растут, при этом львиная доля тепла «вырывается» наружу. Чтобы предотвратить это и пользуются материалами для утепления. У полистирола неплохие теплоизоляционные характеристики, что и делает его таким востребованным. Но есть у него и другие немаловажные свойства.

Технические параметры

Много кто слышал название пенополистирол, но что это за материал и чем он хорош — известно не всем. Сырьем для его изготовления служит полимерная масса, подвергающаяся воздействию водяного пара под высоким давлением. Как результат, образуются увеличенные в объеме полимерные гранулы. Что такое пенополистирол — это прочный и твердый вспененный материал, задача которого сводится к удержанию тепла в помещении.

Характеристики и свойства утеплителя пенополистирол:

• теплопроводность. Ближайшим конкурентом материала выступает минеральная вата, но в плане проводимости тепла она уступает плотному полистиролу. При этом, параметр теплопроводности можно «регулировать» — выбирают плиты той или иной плотности;
• паропроницаемость. Обычный пенопласт имеет нулевую паропроницаемость. Его структура такова, что не пропускает влажные испарения. Экструдированный материал, об особенностях которого пойдет речь далее, изготавливается несколько иначе, при помощи метода резки. Соответственно, в местах размера может скапливаться пар;
• влагопоглощение. Привычный всем пенопласт, если опустить его в воду, впитает в себя в 10 раз больше воды, нежели экструдированная разновидность. По этой причине последний более востребован при утеплении наружных стен. И то, его дополнительно защищают от воздействия влаги, в результате чего он дольше служит, эффективнее удерживая тепло;
• прочность. Более прочный — экструдированный пенополистирол, структура которого в разы плотнее обычного. Его прочность на изгиб — 0,4 — 1 кг/см2. Показатель обычного пенопласта — 0,02 — 0,2 кг/см2;
• звукоизоляция. Свойство звукопоглощения у пенополистирола есть, но несущественное. Материал лишь частично приглушает ударный шум, и то только в том случае, если класть его толстым слоем с соблюдением технологии;
• экологичность. Бытует мнение, что это вредный материал, оказывающий влияние на здоровье, особенно если укладывается внутри помещения. Вообще, в плане экологичности он безопасен, но с оговоркой. На открытом воздухе он способен окисляться, и этот процесс сопровождается выделением токсичных веществ. Поэтому, сразу после установки его перекрывают изоляцией и отделкой — так он не несет вреда;
• горючесть. Многие производители гласят, что в плане горючести пенополистирол даже безопаснее древесины. Дерево возгорается даже при более низких температурах, нежели полистирол. Перед тем как разгореться, материал начнет плавиться, выделяя токсичный дым. Также можно услышать, что плиты полистирола — самозатухающие. Это не так, достаточно только взглянуть, к какой группе горючести относится ППС — Г3-Г4;
• долговечность. На этот показатель влияет не один фактор: качество самого ППС, используемого как утеплитель, окружающий климат и условия эксплуатации. Чтобы полистирольные плиты прослужили дольше, важно соблюсти технологию укладки, с использованием подходящих клеевых и защитных смесей. Если были учтены все тонкости монтажа, то материал прослужит 25-30 лет.

Пенополистирол характеристики которого делают его одним из наиболее востребованных утеплителей, при этом доступных. К слову, плесень, грибки и грызуны не станут «атаковать» этот материал.

Обратите внимание! Технические характеристики материала пенополистирол позволяют использоваться его как для наружного, так и внутреннего утепления. При этом, внешнее — надежнее и эффективнее, поэтому чаще именно ему отдают предпочтение.

Область использования

Пенополистирол находит широкое применение, что позволяют его прочностные и теплоизоляционные свойства. Помимо этого, он доступен, легок в обработке и переработке.

Для чего может применяться пенополистирол:

• как упаковка товаров и оборудования;
• в качестве изотермической упаковки продуктов питания;
• из него производят одноразовую посуду;
• как гаситель энергии в автомобильной промышленности;
• материал изготовления спасательных плавательных средств.

В отличие от минеральной ваты, пеностеролу не свойственно пыление, поэтому им теплоизолируют холодильное оборудование в пищевой промышленности. Используя его, термоизолируют дорожные полотна, защищая основание от промерзания. Правда, для этого подходят не все виды пеностерола, а только утеплители высокой плотности — от 35 кг/м3.

Обратите внимание! Как видно, подходит материал для разных сфер жизнедеятельности. Но при вопросе «пенополистирол что это», многие его знают, как утеплитель для дома.

Разновидности

Пластмасса — востребованный в строительстве материал, из которого изготавливают плиты с разными свойствами и характеристиками. Вообще, пенополистирол более всего известен как теплоизоляция, но он находит и другое применение. Соответственно, бывает несколько разновидностей плит.

Экструдированный

Главное отличие от классического пенопласта — иная технология изготовления, имеющая свои особенности. Чистые гранулы полистирола расплавляют в специальном аппарате под названием экструдер. Далее масса вспенивается порофором или другим агентом. Поры заполняются фреоном или изопентаном. Масса прогревается до нужной температуры, после чего выдавливается через фильерную головку, отвечающую за форму готового изделия. Как выглядит конечный продукт пенополистирола — зависит от головки экструдера.

Особенность технологии — готовая продукция получается с замкнутыми порами. Однородность структуры, наряду с низкой плотностью, положительно сказываются на теплоизоляционных и прочностных показателях. При этом снижается коэффициент водопоглощения.

Экструдированные плиты пенопласта используются для утепления следующих объектов: фасады, фундаменты, перекрытия, подвалы и прочие места, на которые оказываются повышенные нагрузки. Помимо этого, такой ППС применяется как наполнение сэндвич-панелей, а также из него делают декоративные и фасонные элементы.

Обратите внимание! Многих интересует, почему пенопласт оранжевый и как он правильно называется. Вообще, утеплитель этого вида бывает даже синим, светло-зеленым или голубым — все зависит от производителя. Цвет на эксплуатационные характеристики никак не влияет.

Экструзионный

Этот вид пенопласта применяется для изготовления одноразовой посуды и упаковки для пищевых продуктов. Более известен под названием Пеноплекс (у каждого производителя свое фирменное название).

Главное преимущество этого материала — длительный срок службы. ЭППС способен прослужить до 80 лет, при этом его основные свойства сохраняться. Размер ячеек у такого пенопласта — не больше 0,2 мм, что делает его одним из лучших теплоизоляторов. Блоки экструзионного пенопласта, по сравнению с классическим, окисляются в разы медленнее. Лучше также параметр водопоглощения. Листы, изготовленные обычным методом, впитывают порядка 4% влаги. Экструзионные практически в 10 раз меньше — 0,4%.

Технология применения

Если есть задача — утеплить фасад при помощи пенополистирольных плит, то придется воспользоваться каркасной технологией. То есть первым устанавливают каркас, а уже в него укладывают утеплитель. Все работы сводятся к нескольким этапам.

Основные этапы процесса утепления

Процедура включает в себя следующие работы:

1. Подготовка поверхности. Примером будет деревянный дом. Основание должно быть очищенным отстарой коры, краски. Все стыки законопачивают. Когда поверхность будет готова — ее обрабатывают антисептическими средствами. Создаются такие условия, чтобы в дальнейшем древесина не подвергалась влаге.

2. Установка обрешетки. Каркас необходим для того, чтобы ряд утеплителя не смещался и при этом проветривался. Берутся деревянные просушенные бруски и прибиваются к стене саморезами. Чтобы избежать зазоров, ширина утеплителя должна превышать ширину брусков примерно на 5 мм. Если ППС укладывается в несколько слоев, шов предыдущего должен перекрываться последующим. Деревянный дом более простой в утеплении, нежели бревенчатый, где неровностям уделяется больше внимания.

3. Гидроизоляция и монтаж утеплителя. Сперва на каркасе обустраивают ППС, после чего крепят пароизоляцию, используя для этого гвозди с большой шайбой. Выбирают диффузную мембрану или изоспан. Пароизоляция бывает различной, поэтому при ее монтаже следует придерживаться инструкции.
4. Приклеивание пенополистирола на стену. Для этого используют специальный клеевой состав или монтажную пену. Эти работы выходят дороже, по сравнению с применением обрешетки. Так отделывают в основном дома из бруса. Сложность в том, что утепленный таким образом дом можно, разве что, оштукатурить. Это не лучший вариант для деревянного строения. Есть альтернатива — для фасада сооружают дополнительный каркас.

5. Отделка. Пенополистирол образует «термос» — внутри сохраняется тепло, не имея возможности проникнуть снаружи. Тепловые потери снижаются в разы. Завершающий штрих — отделка. В зависимости от того, какой выбран отделочный материал, сооружают второй каркас и уже на него устанавливают отделку.

Способ монтажа утеплителя может различаться в зависимости от материала дома, региона проживания и последующей отделки.

Рекомендации

Работая с этим утеплителем, полезно будет знать о следующих особенностях:

• работы, связанные с наружным утеплением, проводят только при плюсовой температуре: от +5 до +25 градусов Цельсия. Влажность не должна быть выше 80%. Запрещается оставлять материал под дождем, ветром или солнцем;
• чтобы удобнее было работать, сооружают строительные леса. Они позволят мастеру достать до любой части дома;
• двери, окна, а также отмостку и крыльцо закрывают полиэтиленовой пленкой, которую снимают после завершения малярных работ;
• если долго не армировать пенопласт, он начнет желтеть. Удалить желтизну можно при помощи наждачной бумаги;
• при недостатке опыта лучше начинать работы по утеплению сменее заметной стены. В процессе технология отработается;
• при необходимости оставить работы на зиму, утеплитель следует армировать;
• «мокрые» работы лучше выполнять без пауз.

Чтобы достичь желаемого результата, плотность пенополистирола должна быть не менее 25 кг/м3. Плиточный клей для приклейки не подходит — потребуются специальные растворы.

Прочитав данную статью, многие узнают, что это такое за материал — пенополистирол. Это популярный утеплитель, используемый для защиты от холода. Его устанавливают на наружные или внутренние стены. Справиться с работами под силу даже новичку, у которого мало опыта в строительстве. Достаточно только правильно определиться с материалом, его толщиной, плотностью и правильно подобрать время для проведения работ.

Пенополистирол: описание, классификация, установка

Тарифы на отопление жилья постоянно растут, и благодаря этому люди задумались о возможностях энергосбережения. Многие утепляют свои квартиры и дома. Используйте для этого пенополистирол, который считается одним из лучших для этих задач. Этот материал еще называют пенополистиролом. Технология его производства была разработана в 1928 году, но в серийное производство это изделие пошло в 1937 году.А что еще известно об этом эффективном изоляционном материале?

История изобретения пенопласта

В 1839 году немецкий фармацевт В процессе экспериментов со стираксом случайно получил стирол. Затем, изучив обнаруженное им вещество, Эдвард Саймон заметил, что маслянистое вещество через некоторое время самоуплотняется, превращаясь в нечто вроде желе. Фармацевт не видел в своем открытии практической ценности. Вещество было названо оксидом стирола, и никто больше этого не делал.

Этот состав был возвращен в 1845 году. Химики Блит и Хоффман заинтересовались стиролом.

Итак, специалисты из Германии и Англии провели несколько собственных экспериментов и исследований, в ходе которых установили, что стирол без доступа кислорода превращается в желе. Блит и фон Хоффманн назвали это метастиреном. Затем, спустя 21 год, процесс уплотнения получил название «полимеризация».

В 20-х годах прошлого века немецкий химик-специалист Герман Штаудингер сделал важное открытие.При нагревании стирол запускает цепную реакцию, в ходе которой образуются цепочки макромолекул. Затем это открытие было использовано для изготовления различных полимеров и пластмасс.

Пенопласт в промышленном производстве

Первый процесс синтеза стирола был выполнен исследователями из The Dow Chemical Company. Промышленное производство полистирола было начато компанией Basf. В 1930-х годах инженеры разработали и разработали технологию производства полимеризованного стирола. В 1949 году был получен патент на изготовление вспененных пентаном шариков.Затем на основе этого началось промышленное производство такого материала, как фасадный пенополистирол.

Как его производить?

В качестве сырья используется полистирол в гранулах. Для создания ячеек используют специальные реагенты, вспенивающие материал.

На первом этапе производства гранулы засыпают в бункер, где происходит предварительное расширение. Гранулы приобретают сферическую форму. Чтобы получить эффективный теплоизоляционный материал с низкой плотностью, этот процесс повторяют несколько раз.

Каждый раз, когда шарики становятся все больше и больше. Между стадиями вспенивания шарики помещаются в специальный бункер, где в течение 12-24 часов давление внутри гранул стабилизируется и происходит их сушка.

Затем изделие помещается в специальную формовочную машину, где под действием высокотемпературного пара формируется блок. Гранулы, находящиеся в довольно узкой форме, склеиваются при высоких температурах, сохраняя форму после охлаждения.

Блоки серьезных размеров режутся под стандартные размеры.Однако раньше этот материал помещают на промежуточное хранение. В процессе производства пенопластовый фасад собирает влагу, и разрезать его прямо просто невозможно. Существует две популярные технологии производства этого утеплителя. Это подвеска, а также массовая поляризация. В странах СНГ, в Европе и Америке успешно используют как первый, так и второй методы.

Классификация пенополистирола

Сегодня этот утеплитель производится по более передовым технологиям, которые значительно улучшили свойства материала.Итак, сегодня производят пенополистирол. Процесс вспенивания запускается углеводородом. При нагревании он становится летучим, а шарики из полистирола разбухают и слипаются.

Фасад из пенопласта отличается технологией изготовления и делится на группы. Это утеплитель, изготовленный по технологии спекания, и пластина, полученная вспениванием их гранул.

Также материал различается по маркировке.

• ПС — экструдированный пенопласт.
• ПСБ — подвеска беспрессовая.
• ПСБ-С — подвеска без прессового самозатухания.
• Пенополистирол экструдированный — EPS.

Товар марки ПСБ имеет однородную плотную структуру. Эти характеристики и определили сферу его использования. Панели для фасада этой марки могут иметь плотность до 50 кг / м ³ .

Экструдированный пенопласт — один из самых лучших материалов. В производственном процессе используется экструзия. EPS достаточно устойчив к разного рода механическим воздействиям, имеет высокий уровень плотности и отличные гидроизоляционные характеристики.

Самым распространенным, доступным и популярным среди потребителей считается пенопласт ПСБ. Широко используется как утеплитель. Однако, если сравнивать его с экструдированным материалом, PSB теряет большую часть прочности.

Различия в толщине и плотности

Энергосберегающие характеристики, которыми обладает этот материал, благодаря низкому уровню теплопроводности. Если сравнить фасад из пенопласта с любым другим утеплителем, доступным на строительном рынке, то энергосберегающие способности пенопласта будут намного выше.Так, например, плита толщиной всего 12 мм соответствует кирпичной стене толщиной 2,1 метра (или из дерева — 0,45 м).

Характеристики популярных марок пенопласта

Итак, ПСБ-С-15 имеет плотность 10-11 кг / м ³ , ПСБ-25 — 15-16 кг / м ³ . Пенопласт ПСБ-25Ф фасадный плотность — 16-17 кг / м ³ . Плотность ПСБ С35 составляет 25-27 кг / м ³ и ПСБ-С50 — 35-37 кг / м ³ .

Достаточная плотность для утепления фасада

Разумным решением будет использование материала ПСБ-35 плотностью 25 кг / м. ³ . Вы можете выбрать больший показатель. Но в этом случае изоляционные свойства слабее. Если использовать ПСБ-С-25, то этот материал не обеспечит жесткости фасада. В процессе отделочных работ есть все риски повредить плиты.

Плиты марки ПСБ-15 также могут служить утеплителем и при этом не будут оказывать значительных нагрузок на стены дома. Однако этот пенопласт для фасада практически не используется — виной всему низкая прочность.

Эта марка чаще всего применяется для утепления прилегающих к строительным конструкциям. Это могут быть стены различных веранд или балконов. Также эта марка широко применяется при отделочных работах по углам или оконным проемам.

Достаточная толщина для пенопласта

Часто используются плиты, толщина которых составляет от 5 до 7 см. Такой размер идеален для огромного количества построек. Плитки толщиной 150 мм применяют там, где необходимо утеплить стену. Например, это может быть сильно взорванная стена.

Не используйте плиты слишком большой толщины. Это может создать определенные трудности, а также привести к необоснованным расходам. В большинстве случаев лучше всего использовать панели плотностью 35 кг / м ³ толщиной 15 см, чем ПСБ-С-25 толщиной 100 см и плотностью 25 кг / м ³ .

Совместимость фасадов и пенопласта

В зависимости от строительных материалов, из которых построено здание, для них есть подходящая или неподходящая изоляция. Итак, для домов из бруса лучше использовать минеральную вату.

Но для бетонных или кирпичных зданий эффективен пенопласт. Экструдированный пенополистирол перед использованием необходимо подвергнуть антипиреновой обработке, так как в обычном виде он очень и очень горючий.

Монтажные технологии

Сегодня существует множество компаний, которые производят саму изоляцию и все сопутствующие материалы для установки. Продукция Ceresit хорошо зарекомендовала себя. Она хороша тем, что вся работа выполняется вручную. Процесс состоит из нескольких этапов.

Подготовка

Вся поверхность стены должна быть подготовлена.Итак, весь мусор убран, любые выступающие элементы. Поверхность очищена от всего, что осыпалось. Также подготовительный этап включает в себя ремонт стыков между кирпичами.

Если в бетонной стене есть трещины, их необходимо отремонтировать. Основание необходимо пропитать «Аквастопом». Для максимального эффекта вся рабочая часть обрабатывается грунтовками глубокого проникновения.

Монтаж подвесов

Стена должна быть как можно более плоской. В этом случае можно будет прочно и надежно закрепить панели для фасада и одновременно подготовить поверхность к дальнейшим обработкам. Вся стена обвешивается специальными шнурами, чтобы выявить неровности и сразу устранить их.

Склейка панелей

Для монтажа плит в данном случае используется клей Ceresit.

Но можно использовать и другие материалы. У этого клея есть одна важная особенность. Массу нужно наносить сразу после приготовления. Через час клей simp

Полистирол, фенольная пена и пенополиизоцианурат

BLACK JACK ВСЕ ПОГОДНОЕ ПОКРЫТИЕ КРЫШИ

СТРАНИЦА: 1 из 6 ДАТА ПЕЧАТИ: 16.09.2004 BLACK JACK ВСЕ ПОГОДНОЕ ПОКРЫТИЕ НА КРЫШЕ ОПИСАНИЕ BLACK JACK ALL WEATHER ROOF COATING представляет собой насыщенный черный состав на основе растворителя, пригодный для нанесения щеткой, с добавлением волокон для усиления.

Подробнее

НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ Такие материалы, как полиуретан, полиуретан, полистирол, фенольная пена, минеральная вата и т. Д., Являются наиболее предпочтительными наполнителями при производстве сэндвич-панелей. Все

Подробнее

Внутренняя система предотвращения плесени

Внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной работы вместе для устранения повреждений, вызванных плесенью.Система состоит из досок, изоляционных клиньев, откос

Подробнее

Спецификация GigaCrete PlasterMax

GigaCrete Inc. 6775 Speedway Blvd. Suite M105 Las Vegas, NV 89115 Тел. (702) 643-6363 Факс (702) 643 1453 www.gigacrete.com GigaCrete Specification PlasterMax PlasterMax: огнестойкая штукатурка для прямого нанесения

Подробнее

05. 03.14 РЕВИЗОР RSI / JC RD3945

1.1 Министерство торговли 1.2 Предлагаемые постоянные правила, касающиеся торговли; Стандарты теплоизоляции; 1.3 Материалы и установка 1.4 7640.0100 ВЛАСТЬ; ЦЕЛЬ; ВКЛЮЧЕНИЯ ПО СПРАВОЧНИКУ.

Подробнее

Секция предварительно формованной трубы из ROCK WOOL

Предварительно формованный участок трубы из ROCK WOOL Предварительно формованный участок из ROCK WOOL, соответствующий стандарту ASTM C 547 и эквивалентному стандарту BS39584, предназначен для термоакустической изоляции и противопожарной защиты трубопроводов, работающих на заводе

. Подробнее

Стены каркасные.Изоляция

Изоляция A4 / 8 SF AW1192, выпуск 4 ноя 2012 г. Стены со стальным каркасом Руководство по изоляции Помогает достичь 6-звездочного энергетического рейтинга дома. Доступны жесткие и гибкие решения Kingspan AIR-CELL Пароизоляция или паропроницаемость

Подробнее

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО ЗДАНИЯ

РАСШИРЕННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КОММЕРЧЕСКОМ ЗДАНИИ www.falconfoam.com Изоляция из вспененного полистирола в коммерческих зданиях Falcon Foam является лидером в коммерческой строительной отрасли с продуктами, которые Подробнее

Программа управления асбестом

ВНИМАНИЕ! Об инцидентах, связанных с асбестом, необходимо НЕМЕДЛЕННО сообщать своему руководителю Контактные лица в чрезвычайных ситуациях в течение

. Подробнее

ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

4 ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ 4.1 Процессы формовки полимеров Процессы производства полимеров 4.2 Технология обработки резины Переработка резины в готовую продукцию

Подробнее

Асбест в вашем доме

Асбест в вашем доме Как безопасно утилизировать асбест Номер телефона: 01372 732000 [email protected] www.epsom-ewell.gov.uk Если вам нужна копия этого документа крупным шрифтом на ленте

Подробнее

АСБЕСТ ИСТОРИЯ ИНФОРМАЦИИ

АСБЕСТ ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Факты об асбесте Что такое асбест? Асбест — это минерал.Это естественная порода, добываемая из земли. Большая часть асбеста, используемого в этой стране, поступает из Квебека в Канаде.

Подробнее

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ВЛАЖНЫХ КОМНАТ

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ВЛАЖНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ Гидроизоляция под плиткой Для длительного использования влажных помещений важным условием является надежная и надежная гидроизоляционная система. Большинство плиток сами по себе являются водонепроницаемыми

Подробнее

Ремонт вашего подвала

строительная наука.com 2006 Building Science Press Все права на воспроизведение в любой форме защищены. Отчет «Ремонт вашего здания в Америке» — 0309 2003 (отредактированный в 2007 г.) Building Science Corporation Резюме:

Подробнее

Паспорт безопасности Customwood MDF

1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛА И ПОСТАВЩИКА. Подробная информация о продукте Наименование продукта: Другие наименования: Код производителя: Номер ООН: Класс опасных грузов: Код HAZCHEM: Список токсичных веществ: Использование: Customwood

Подробнее

PAAM COMMERCIAL PRIVATE LIMITED

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ УПАКОВКА Мы в Paam Group предоставляем нашим клиентам широкий ассортимент упаковочной продукции в зависимости от их предпочтений, потребностей и технических характеристик.Предоставляем все необходимые материалы из металла

. Подробнее

Межсетевые экраны из композитных панелей

Межсетевые экраны из композитных панелей являются частью системы «Защита больше, чем ваш бизнес». Изолированные панели из минерального волокна обладают отличными тепловыми и акустическими свойствами, идеально подходят для перегородок на заводе и в офисе.

Подробнее

РАЗДЕЛ 23 0700 ИЗОЛЯЦИЯ HVAC

ЧАСТЬ 1 ОБЩЕЕ 1.01 РАЗДЕЛ 23 ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА. Подробнее

Обзор кровельных систем

Обзор кровельных систем Монолитные кровельные системы холодного нанесения BURmastic Tremco предлагает линейку кровельных систем холодного нанесения. BURmastic 200 объединяет опыт Tremco в технологии смешивания асфальта с

Подробнее

ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА

ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА 1.ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПРОДУКТА И ПОСТАВЩИКА Китайское название: PingBanJiaoYinYouMo Торговое название: Bauhinia Variegata F1932A Английское название: Краски для офсетной печати — Цвета Pantone Название компании:

Подробнее

Система защитных лент для труб

Система защитных лент для труб Всепогодная защитная лента для труб PASCO представляет собой чисто физический барьер, который является влагостойким, инертным и непроводящим. Требуется ли защита верхнего трубопровода в Industrial

Подробнее

Исследование характеристик плотности, веса и твердости пены — Foam Factory, Inc.

В бизнесе и промышленности слова часто берутся из повседневного обихода и переопределяются, чтобы служить определенной цели. Эти нишевые языки могут непреднамеренно ввести в заблуждение или сбить с толку людей, которые знакомы с обычным значением слов и фраз, но не с отраслевым жаргоном. По сравнению с другими отраслями, пенопласт относительно несложен и понятен, но в компании Foam Factory, Inc. мы считаем важным прояснить несколько неправильных терминов и предположений о пенопластах и ​​пенопластах, чтобы помочь людям определить лучшие продукты для их работы.

Если бы вы сказали человеку на улице, что пена имеет характеристики плотности, веса и твердости, он или она, вероятно, поймет, что все это общие термины. Однако одно из самых больших заблуждений относительно пены заключается в том, насколько взаимосвязаны эти характеристики. Казалось бы, в повседневном выражении плотность материала или вес материала будут иметь прямую зависимость от его твердости, и наоборот. Но с точки зрения пены плотность и твердость не зависят друг от друга и являются отдельными значениями для оценки продукта.

Пенополистирол доступен в трех вариантах плотности.

Плотность — это характеристика пены, которую часто применяют чрезмерно, чем неправильно понимают. На базовом уровне плотность пены такая же, как и в любом другом применении определения, будучи количеством или массой материала на измеряемый размер или объем. Это относится ко всем разновидностям пеноматериалов, как с открытыми, так и с закрытыми порами. Плотность определяется путем взвешивания блока материала объемом 1 кубический фут. Таким образом, если матрас или подушка имеют плотность 3 фунта, это означает, что используемый материал при разрезании на блок размером 1 кубический фут будет весить 3 фунта.Однако наиболее важно признать, что плотность — это независимая характеристика, а не в прямой зависимости от ощущения от продукта.

Хотя плотность не относится к твердости продукта, ее можно использовать как способ измерения долговечности и упругости продукта. Пена с открытыми порами состоит из крошечных пузырьковых ячеек, которые не полностью закрыты друг от друга, что позволяет пропускать воздух и жидкость. На плотность влияют как размер, так и толщина этих ячеек.Чем толще клеточная стенка, тем больший вес и давление требуется для ее изгиба и, в конечном итоге, разрушения. Физически меньшая ячейка означает, что в пене больше материала и меньше воздуха, что увеличивает количество материала с высокими эксплуатационными характеристиками в продукте. Большинство обычных пен попадают в диапазон плотности от 1 фунта до 3 фунтов. Пенопласт с высокой плотностью лучше всего использовать в приложениях с интенсивным или повседневным использованием, таких как подушки для диванов, матрасы и автомобильные сиденья. Пена с более низкой плотностью отлично подходит для комфортных применений, таких как подушки, валики для тела или наматрасники, которые используются реже.

Плотность также иногда называют весом, что является более буквальным толкованием характеристики. Плотность и вес иногда используются как взаимозаменяемые термины. Поэтому, если важно знать вес продукта, обязательно укажите, что вам нужно знать физический вес всего продукта, а не только плотность используемого материала. Например, возьмите матрас размера «queen-size» толщиной 6 дюймов и плотностью 2,8 фунта. Материал вес равен 2.8 фунтов; плотность материала. Тем не менее, общий вес составляет около 46 фунтов, очевидно, две очень разные характеристики.

Foam Factory, Inc. предлагает полиэтилен 1,7 фунта белого, угольного и синего цветов. Плотность

, с другой стороны, отражает ощущение пены и то, как она выдерживает и поддается весу и давлению. Он измеряется величиной, называемой отклонением нагрузки вдавливания (ILD). Это также известно как отклонение силы вдавливания или IFD. ILD измеряется путем взятия секции пенопласта размером 15 дюймов на 15 дюймов на 4 дюйма и измерения силы в фунтах, которую требуется круглой пластине площадью 50 квадратных дюймов для сжатия материала на 25 процентов его толщины.Если секция пенопласта требует давления в 36 фунтов для достижения 25-процентного сжатия, она имеет значение ILD 36. Важно, чтобы тестируемый материал соответствовал заявленным размерам, поскольку более толстые и более тонкие срезы одного и того же материала могут по-разному отклонять вес. . Твердому материалу потребуется большее усилие для достижения значения сжатия, а более мягкому материалу потребуется меньшее усилие. Типичные значения ILD находятся в диапазоне от 8 до 70, а некоторые материалы достигают значений от 120 до 150.

Тестирование на стойкость оценивает, как материал будет выдерживать вес в конечном продукте.Исходя из структурного и химического состава, некоторые листы пенопласта с более высокой плотностью могут иметь более низкие значения ILD, чем пенопласт с более низкой плотностью. По этой причине важно независимо рассматривать эти два значения и использовать их для соответствия вашим предпочтениям в отношении продукта. Людям, которым нужна прочная поддержка из жесткого пенопласта, нужны продукты с более высокими значениями ILD, а людям, которым нужны удобные продукты с мягкой пеной, нужна пена с более низким ILD.

Знание различий между этими двумя характеристиками и тем, что они представляют, а что нет, является важным фактором при принятии решения, какой тип продукта лучше всего подходит для применения.Определение того, где ваши желания находятся в рамках каждой ценности, — отличный способ точно определить, что вы хотите от продукта. Для получения дополнительной информации о плотности, весе и твердости, а также о том, как они применимы к вам, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы помочь вам найти именно то, что вам нужно.

Работа с пеной

Записка от Уилла: Это один из моих любимых материалов для крафтинга, и я случайно наткнулся на него много лет назад. Я ремонтировал комнату в своем доме и находился на складе дома в поисках различных материалов, когда наткнулся на розовые листы пенопласта.Они очень большие — восемь на два фута. Но мне показалось, что он отлично подходит для вырезания и изготовления вещей. Я купил простыню и прямо в магазине разрезал ее на куски, чтобы уместить в машине. Вот и все. С тех пор часто им пользуюсь. Теперь они с благодарностью продают листы меньшего размера (два на два фута).

В этом уроке я покажу вам различные типы пены, но я сосредоточусь преимущественно на той пене, которую я купил в Home Depot. Он называется XPS — экструдированный полистирол.

Если вы следите за моими проектами и, в частности, с моим каналом на YouTube, вы знаете, что я использую много пены для создания проектов. И почти все это — пена XPS.

Для меня есть одна пена, которая лучше всех остальных. И называется он XPS, или экструдированный пенополистирол. Это не торговая марка. Так называется сам материал. Так что, если вы хотите делать такие проекты, как я, то ищите экструдированный пенополистирол (XPS). Вы можете купить его в магазинах товаров для дома (потому что он больше всего используется для утепления дома).Вы также можете купить его на Amazon прямо здесь: листы из пеноматериала DOW XPS.

Не могли бы вы пожертвовать 1 доллар в поддержку моей работы? Paypal делает это очень просто и безопасно. Щелкните здесь, чтобы пожертвовать 1 доллар — Каждый маленький кусочек помогает Уиллу продолжать создавать отличные учебные пособия и проекты. Благодаря!

Посмотреть видеоурок:

---

---

Пена XPS (экструдированный полистирол)

Позвольте мне показать вам несколько примеров работы, которую я проделал с пеной XPS.Это даст вам представление о том, как его можно использовать и работать.

Самым большим достоинством этой пены является то, что она обладает двумя очень желательными характеристиками. Во-первых, это прочная конструкция. Таким образом, вы можете создавать с его помощью трехмерные формы, и объект не будет искажаться. Вы даже можете создавать очень большие фигуры, такие как этот поролоновый дракон семи футов высотой.

(О проекте «Пенный дракон»)

Пена XPS также обладает отличной удерживающей способностью для деталей.Этот стол мастера сделан исключительно из пенопласта XPS (кроме деревянной столешницы). А на второй картинке вы видите, что я вырезаю из пенопласта барельеф.

О столе мастера

Этот замок также очень хорошо показывает оба свойства. Вы можете строить структурные элементы и вырезать детали, которые будут удерживать их.

О буре Диорама Замок

И одно из самых популярных применений этой пены — это всевозможные вещи, связанные с подземельями, которые вы можете сделать.

Как сделать темницу из пенопласта

И вы можете вырезать местность из пены, как я сделал с этим проектом водопада. Вы можете увидеть это руководство здесь: Создайте водопад в диораме. Однако оно сосредоточено на том, как создать водопад, а не на том, как создать ландшафт.

Где взять пену XPS:

Розовая пена: , также известная как пена. Представляет собой экструдированный пенополистирол высокой плотности.Это строительный материал, используемый для утепления домов. Вы можете купить его листами в Home Depot. Обычно он бывает толщиной 1,2 и 3 дюйма.

Синяя пена: То же, что и розовая пена. Он сделан другим производителем, и вы можете купить его в листах в Lowes. Вы также можете купить листы этого пенопласта на Amazon.

Зеленая пена: Компания Kingspan производит пенопласт XPS под названием «Greenguard». Он такой же, как розовый и синий, а также используется в строительстве в качестве изоляции.Вы также можете получить его в Lowes.

Прочие виды пен:

Пенополистирол : Название хорошо известно. Но это торговая марка, а не то, что мы думаем! Те кофейные чашки и пляжные холодильники, которые мы называем пенополистиролом, на самом деле не пенополистирол! Пенополистирол на самом деле хрустящий, когда вы его разрезаете.

На рисунке выше показан шар из пенополистирола. Это очень часто. Он бывает разных форм, и самая известная форма — это, вероятно, шары, которые используются для создания мобильных устройств солнечной системы.

На следующем рисунке показан пенополистирол крупным планом. Ищите этот узор. Это настоящий пенополистирол, а не тот материал, из которого делают одноразовые кофейные чашки. Вы можете видеть, как это открытая камера, кофе лился сквозь нее!

Уникальность пенополистирола в том, что он очень сильно хрустит, когда вы его режете. Это отличный показатель того, что это такое.

РЕСУРСОВ:

Пенополистирол (EPS)

Это очень часто используется в потребительских товарах.Например, упаковка арахиса — это пенополистирол. Вы, вероятно, знакомы с упаковочными материалами, которые состоят из множества белых бусинок, которые были склеены вместе. Это гранулы полистирола, которые были расширены, а затем сформованы вместе в форму. Итак, это EPS.

РЕСУРСОВ

Листы пенополистирола DOW Craft, они называются «пенополистиролом». Это потому, что Dow владеет этим названием продукта. Но это листы из экструдированного полистирола.Это тот самый материал, который я использую в видеоуроке.

Комплект для солнечной системы с гладкой пеной (вспененный полистирол)

Шарики из пенополистирола FloraCraft 3 дюйма, в упаковке шесть штук

Некоторые из моих проектов пены:

Сделайте Громобой Тора

Это потрясающий проект, который хорошо выглядит и очень долговечен.Вы можете использовать его для косплея и съездов. Сделать Громобой Тора

Создавайте быстрые и легкие подземелья для настольных игр

Выглядит хорошо, легко изготовить и дешево! Я покажу вам, как это сделать. Сделайте подземелье и плитки

Как сделать водопад в террариуме с нуля Я покажу вам, как сделать небольшой водопад, который можно поместить в свой террариум. Это полное руководство, которое даже включает в себя видео Как сделать водопад из террариума

Сделайте средневековую булаву (Утренняя звезда)

Веселая, легкая и безопасная работа из поролона и губки.Но он прочный. Как сделать средневековую булаву (включая мой видеоурок на YouTube). Сделать средневековую булаву

Сделайте Киркхаммер из Bloodborne

Это большой молот, и он действительно работает как молоток для фокусов. Мы также делаем меч, который входит и выходит из рукоятки. Сделайте Kirkhammer

Make the Monster Hunter Ravager Blade

Это потрясающий меч! И это Девять футов в длину.И угадайте, что? Его изготовление стоило всего 23 доллара. Я покажу вам, как сделать клинок опустошителя охотника на монстров.

Сделайте стол мастера

Этот полностью функциональный стол сделан из пенопласта XPS. Верхняя поверхность сделана из дерева, поэтому ее можно использовать как настоящий стол! Часть проекта «Логово волшебника». Сделать стол мастера

Полистирол — 5Gyres.org

Что такое Nix the 6?

Изделия из полистирола есть повсюду, от крышек кофейных чашек до соломинок, столовых приборов и чашек (даже чашек SOLO).Пенополистирол, широко известный как «пенополистирол», — это в основном полистирол, вспениваемый воздухом. Вы можете идентифицировать пенополистирол и пенополистирол по цифре «6» на нижней части изделия. В Соединенных Штатах только Dunkin ‘Donuts предлагает 2,7 миллиона кофейных чашек из полистирола каждый день. Когда вы Nix the 6, вы обязуетесь отказаться от этих одноразовых пластиков.

В рамках нашей кампании #foamfree Action 2017 тысячи людей обязались отказаться от одноразового полистирола.Однако во многих местах «пену» не признают полистиролом. В 2018 году мы переименовали нашу кампанию в Nix the 6 и добавили хэштег #sneakystyrene.

Почему проблема с полистиролом?

Полистирол и пенополистирол, более известные как «пенополистирол», представляют собой пластмассы, изготовленные из стирола и бензола, двух химических веществ на нефтяной основе. Стирол признан известным канцерогеном животных и признан «разумно ожидаемым канцерогеном для человека» Национальной токсикологической программой и «вероятно канцерогенным для человека» Международным агентством по изучению рака; он также внесен в список канцерогенов в соответствии с Постановлением 65 Калифорнии в 2016 году.«Возможно канцерогенное вещество и требует более тщательного исследования». В течение сорока лет к такому выводу пришли исследователи, не знавшие, существует ли повышенный риск рака, связанный со стиролом. Но теперь беспристрастная рабочая группа под эгидой ВОЗ, назначенная Международным агентством по исследованию рака (IARC), обновила предупреждение. Уровень стирола повышен с возможного канцерогенного до, вероятно, канцерогенного для человека, и это решение в значительной степени основано на исследованиях, проведенных в Орхусе на основе регистров, а также на новых данных на животных.

EPA ставит производство полистирола на пятое место в мировой отрасли с точки зрения образования опасных отходов. Эти пластмассы трудно перерабатывать, и они даже запрещены для многих программ рециркуляции из-за программ загрязнения. Несмотря на то, что промышленность по производству полистирола сообщает об увеличении объемов вторичного использования полистирола, это не является экономически эффективным, поскольку пенополистирол очень легкий и громоздкий. В нашем исследовании Plastics Better Alternatives Now (BAN) от 2016 года мы обнаружили, что полистирол является одной из наиболее распространенных форм пластикового загрязнения окружающей среды.

No related posts.