Охлаждение дисковой пилы какая нужна жидкость: Пильные диски для пил циркулярных, дисковых, торцовочных. Выбор и цены гарантированно порадуют вас. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

С-5200-5

Полусинтетическая охлаждающая жидкость C-5200, 5 галлонов
Смазочно-охлаждающая жидкость
Контейнер на 5 галлонов

Области применения

• СОЖ для циркулярной резки общего назначения, предназначенная для распиловки черных и цветных металлов в умеренных и тяжелых условиях
• Полупрозрачная синяя водорастворимая синтетическая жидкость для пилы, предназначенная для длительного срока службы охлаждающей жидкости. желанный.
• Металлы: Углеродистая сталь, Легированная сталь, Чугун, Высоколегированная сталь, Нержавеющая сталь и экзотические сплавы

Особенности

• Экологичность: прост в обслуживании и управлении.
• Низкое пенообразование: Даже в условиях сильного перемешивания
• Превосходный контроль коррозии: Органические и неорганические ингибиторы коррозии защищают машины и детали от ржавчины.
• Контроль прогорклости: очень устойчив к воздействию плесени и бактерий
• Исключительно мягкий: отличный выбор для индивидуального применения пилы
• Удобен для оператора и машины: приятен в использовании. Не дымит и не оставляет скользкой маслянистой пленки на деталях и механизмах. Стабильный и прозрачный.
• Разработано специально для пиления и шлифования
• Смазывает и охлаждает, продлевая срок службы инструмента
• Усовершенствованная смазка для улучшения проникновения инструмента
• Повышает срок службы и техническое обслуживание изнашиваемых деталей машин
• Не содержит хлора, серы, кремния, нефтяных масел или сульфонатов
• Биоразлагаемый поддон с длительным сроком службы

Разбавление

• 1:7 для пиления
• 1:10 для шлифования

12345678

С-5200-55

Полусинтетическая охлаждающая жидкость C-5200, 55 галлонов
Смазочно-охлаждающая жидкость
Контейнер на 55 галлонов

Области применения

• СОЖ для циркулярной резки общего назначения, предназначенная для резки черных и цветных металлов в умеренных и тяжелых условиях
• Полупрозрачная синяя, водорастворимая, синтетическая жидкость для пилы, предназначенная для случаев, когда требуется длительный срок службы охлаждающей жидкости.
• Металлы: углеродистая сталь, легированная сталь, чугун, высоколегированная сталь, нержавеющая сталь и экзотические сплавы

Особенности

• Экологичность: прост в обслуживании и управлении.
• Низкое пенообразование: Даже в условиях сильного перемешивания
• Превосходный контроль коррозии: Органические и неорганические ингибиторы коррозии защищают машины и детали от ржавчины.
• Контроль прогорклости: очень устойчив к воздействию плесени и бактерий
• Исключительно мягкий: отличный выбор для индивидуального применения пилы
• Удобен для оператора и машины: приятен в использовании. Не дымит и не оставляет скользкой маслянистой пленки на деталях и механизмах. Стабильный и прозрачный.
• Разработано специально для пиления и шлифования
• Смазывает и охлаждает, продлевая срок службы инструмента
• Усовершенствованная смазка для улучшения проникновения инструмента
• Повышает срок службы и техническое обслуживание изнашиваемых деталей машин
• Не содержит хлора, серы, кремния, нефтяных масел или сульфонатов
• Биоразлагаемый поддон с длительным сроком службы

Разбавление

• 1:7 для пиления
• 1:10 для шлифования

12345678

С-5300-1

C-5300 Полностью синтетическая охлаждающая жидкость.1 галлон
Жидкость для резки металлов 1 галлон
1 галлон Контейнер

• Применение

  • Специально разработанная жидкость для пилы с заливкой для умеренных и тяжелых работ по обработке черных металлов и сплавов, когда вам нужно покрасить или сварить поверхности
  • Полупрозрачная синяя, водорастворимая, полностью синтетическая жидкость для пилы, рассчитанная на долгий срок службы. охлаждающей жидкости желательно.
  • Металлы: углеродистая сталь, легированная сталь, чугун, высоколегированная сталь, нержавеющая сталь и экзотические сплавы.

  Характеристики

  • Экологичность: прост в обслуживании и управлении.
  • Низкое пенообразование: Даже в условиях сильного перемешивания
  • Превосходный контроль коррозии: Органические и неорганические ингибиторы коррозии защищают машины и детали от ржавчины.
  • Контроль прогорклости: очень устойчив к воздействию плесени и бактерий
  • Исключительно мягкий: отличный выбор для индивидуального применения пилы
  • Удобен для оператора и машины: приятен в использовании.Не дымит и не оставляет скользкой маслянистой пленки на деталях и механизмах. Стабильный и прозрачный.
  • Разработан специально для пиления и шлифования
  • Смазывает и охлаждает, продлевая срок службы инструмента
  • Поверхности можно сваривать и окрашивать
  • Повышает срок службы и техническое обслуживание изнашиваемых деталей машин
  • Не содержит хлора, серы, кремния, нефтяных масел или сульфонатов
  • Биоразлагаемый поддон с длительным сроком службы
  • Поверхности можно сваривать и окрашивать

  Преимущества

• 1:7 для пиления
• 1:10 для шлифовки

12345678

С-5300-5

Полностью синтетическая охлаждающая жидкость C-5300, 5 галлонов
Смазочно-охлаждающая жидкость для металлов
Контейнер на 5 галлонов

Области применения

• Специальная жидкость для пильного пила с заливкой для умеренных и тяжелых работ по обработке черных металлов и сплавов, когда вам нужно покрасить или сварить поверхности
• Полупрозрачная синяя, водорастворимая, полностью синтетическая жидкость для пилы, рассчитанная на долгий срок службы охлаждающей жидкости желательно.
• Металлы: углеродистая сталь, легированная сталь, чугун, высоколегированная сталь, нержавеющая сталь и экзотические сплавы

Особенности

• Экологичность: прост в обслуживании и управлении.
• Низкое пенообразование: даже в условиях сильного перемешивания
• Отличный контроль коррозии: Органические и неорганические ингибиторы коррозии защищают машины и детали от ржавчины.
• Контроль прогорклости: Очень устойчив к воздействию плесени и бактерий
• Исключительно мягкий: отличный выбор для индивидуального применения пилы
• Удобство оператора и машины: приятно использовать.Не дымит и не оставляет скользкой маслянистой пленки на деталях и механизмах. Стабильный и прозрачный.
• Специально разработан для пиления и шлифования
• Смазывает и охлаждает, продлевая срок службы инструмента
• Поверхности можно сваривать и окрашивать
• Повышает срок службы и техническое обслуживание быстроизнашивающихся деталей машин
• Не содержит хлора, серы, кремния, нефтяных масел или сульфонатов
• Долгий срок службы поддона — биоразлагаемый
• Поверхности можно сваривать и окрашивать

Разбавление

• 1:7 для пиления
• 1:10 для шлифовки

12345678

С-5300-55

Полностью синтетическая охлаждающая жидкость C-5300, 55 галлонов
Смазочно-охлаждающая жидкость
Контейнер емкостью 55 галлонов

Области применения

• Специальная жидкость для пилы с заливкой для умеренных и тяжелых работ по обработке черных металлов и сплавов, когда вам нужно покрасить или сварить поверхности. охлаждающая жидкость желательна.
• Металлы: углеродистая сталь, легированная сталь, чугун, высоколегированная сталь, нержавеющая сталь и экзотические сплавы

Особенности

• Экологичность: прост в обслуживании и управлении.
• Низкое пенообразование: Даже в условиях сильного перемешивания
• Превосходный контроль коррозии: Органические и неорганические ингибиторы коррозии защищают машины и детали от ржавчины.
• Контроль прогорклости: очень устойчив к воздействию плесени и бактерий
• Исключительно мягкий: отличный выбор для индивидуального применения пилы
• Удобен для оператора и машины: приятен в использовании.Не дымит и не оставляет скользкой маслянистой пленки на деталях и механизмах. Стабильный и прозрачный.
• Разработан специально для пиления и шлифования
• Смазывает и охлаждает, продлевая срок службы инструмента
• Поверхности можно сваривать и окрашивать
• Повышает срок службы и техническое обслуживание изнашиваемых деталей машин
• Не содержит хлора, серы, кремния, нефтяных масел или сульфонатов
• Биоразлагаемый

Разбавление

• 1:7 для пиления
• 1:10 для шлифования

12345678

С-5500

Смазочно-охлаждающая жидкость C-5500
Смазочно-охлаждающая жидкость MQL 1 галлон
Контейнер емкостью 1 галлон

Приложения

• Разработано специально для пиления с системами микроуправления.

Особенности

• Смазывает и уменьшает теплоту трения
• Снижение жжения и образования налета на поверхности зубов
• Увеличение срока службы лезвия при сохранении чистоты рабочей среды и снижении затрат на утилизацию охлаждающей жидкости
• Не содержит хлора, серы, кремния или сульфонатов
• Можно сваривать и красить в небольших количествах
• Использование при распиловке черных металлов: углеродистых и легированных сталей, инструментальных сталей и нержавеющих сталей

12345678

П КЛ 25К

Комплект форсунки и шланга охлаждающей жидкости 1/4 дюйма
Комплекты линий подачи охлаждающей жидкости

Совместимые комплекты линий охлаждающей жидкости типа Lock Line для ленточных пил

Комплект включает:

• 2 шт.Запорные клапаны
• 2 шт. Форсунки
• 2 шт. 6-дюймовые линии охлаждающей жидкости
• 2 EA. Разъемы

Особенности

П КЛ 50К

Комплект форсунки и шланга охлаждающей жидкости 1/2 дюйма
Комплект линии подачи охлаждающей жидкости

Совместимые комплекты линий охлаждающей жидкости типа Lock Line для ленточных пил

Комплект включает:

• 2 шт.Запорные клапаны
• 3 шт. Форсунки
• 2 шт. 6-дюймовые линии охлаждающей жидкости
• 2 EA. Разъемы

Особенности

С-5200-1

C-5200 Полусинтетическая охлаждающая жидкость.1 галлон
Жидкость для резки металлов 1 галлон
1 галлон Контейнер

Применение

• СОЖ для циркулярной резки общего назначения, предназначенная для распиловки черных и цветных металлов в умеренных и тяжелых условиях
• Полупрозрачная синяя, водорастворимая, синтетическая жидкость для пилы, предназначенная для тех случаев, когда требуется длительный срок службы охлаждающей жидкости.
• Металлы: углеродистая сталь, легированная сталь, чугун, высоколегированная сталь, нержавеющая сталь и экзотические сплавы

Характеристики

• Экологичность: прост в обслуживании и управлении.
• Низкое пенообразование: Даже в условиях сильного перемешивания
• Превосходный контроль коррозии: Органические и неорганические ингибиторы коррозии защищают машины и детали от ржавчины.
• Контроль прогорклости: очень устойчив к воздействию плесени и бактерий
• Исключительно мягкий: отличный выбор для индивидуального применения пилы
• Удобен для оператора и машины: приятен в использовании. Не дымит и не оставляет скользкой маслянистой пленки на деталях и механизмах. Стабильный и прозрачный.
• Разработано специально для пиления и шлифования
• Смазывает и охлаждает, продлевая срок службы инструмента
• Усовершенствованная смазка для улучшения проникновения инструмента
• Повышает срок службы и техническое обслуживание изнашиваемых деталей машин
• Не содержит хлора, серы, кремния, нефтяных масел или сульфонатов
• Биоразлагаемый поддон с длительным сроком службы

Разбавление

• 1:7 для пиления
• 1:10 для шлифовки

12345678

QFluids C Series Sawing Fluids – это чистые, безопасные и эффективные жидкости для резки и смазки, которые продлевают срок службы инструмента и снижают затраты на техническое обслуживание.

Операции резки металла выделяют тепло из-за трения инструмента и потерь энергии на деформацию материала. Окружающий воздух плохо охлаждает режущий инструмент, так как плохо проводит тепло и имеет низкую теплопроводность. Охлаждение атмосферным воздухом подходит для легких сокращений и низких рабочих циклов, типичных для технического обслуживания, ремонта и эксплуатации (ТОиР) или любительской работы. Однако производственные работы требуют тяжелой резки в течение длительных периодов времени и обычно производят больше тепла, чем может удалить воздушное охлаждение. Вместо того, чтобы приостанавливать производство на время остывания инструмента, использование жидкой охлаждающей жидкости значительно ускоряет отвод тепла, а также может ускорить резку, снизить трение и износ инструмента.

Заполните форму. Отправляемое электронное письмо будет содержать ссылку на продукт и будет отправлено с вашего адреса электронной почты.

Академия пиления Статьи

Автор: Вилли Гёлльнер, председатель и основатель Advanced Machine & Engineering/AMSAW

Распиловка металлов — сложная задача. Трение между твердосплавными наконечниками диска циркулярной пилы и металлом создает экстремальные температуры. Температура влияет на молекулярную структуру зубов, вызывая их изнашивание.Охлаждение режущих кромок лезвия с помощью системы охлаждения потоком продлевает срок службы инструмента; однако твердосплавные наконечники могут быть полностью затоплены только тогда, когда лезвие входит в материал и выходит из него.

При полном поперечном сечении резания полный поток охлаждающей жидкости не гарантируется, поскольку твердосплавные наконечники нагреваются и остывают каждый раз, когда они покидают материал. Эти экстремальные колебания температуры режущих кромок создают тепловые трещины, которые преждевременно разрушают наконечники.

(MQL) лучше подходит для дисковых пил для холодной резки, особенно при резке хрома, никеля, титана и нержавеющей стали.Эти металлы сильно нагреваются на режущей кромке пильного диска при резке. Образующаяся стружка раскаляется докрасна и приваривается к твердосплавному наконечнику лезвия, что затрудняет ее удаление щетками или сжатым воздухом.

Когда стружка откалывается от сварного шва, она захватывает небольшую часть твердосплавного наконечника. Это ослабляет карбидный зуб и в конечном итоге ломает его. MQL снижает трение на режущей кромке, тем самым уменьшая нагрев и предотвращая приваривание стружки к твердосплавным наконечникам.Использование MQL на твердосплавных наконечниках с твердым покрытием также позволяет им резать нержавеющую сталь.

MQL более безопасен для окружающей среды, поскольку не требует сепараторов дыма или отвода стружки. Тонкий слой смазки образует чистую, сухую стружку, ценность которой выше при переработке, поскольку она не требует дополнительной очистки. Машинистам не нужно беспокоиться о потенциальных рисках для здоровья при многократном воздействии MQL, как это было бы с охлаждающей жидкостью залива.

Исследования также показали, что совокупная стоимость охлаждающих и смазочно-охлаждающих жидкостей может достигать 15 процентов от общей стоимости производства детали.

 Обратитесь к эксперту по распиловке

Будет справедливо поделиться…

Охлаждающие жидкости, смазочные материалы и смазочно-охлаждающие жидкости

могут быстро перегреваться, деформируя и даже повреждая разрезаемый материал. Охлаждающие жидкости, смазочные материалы и смазочно-охлаждающие жидкости необходимы для предотвращения таких случаев.

Охлаждающие жидкости, смазочные материалы и режущие жидкости — это термины, используемые для описания одной вещи: режущей жидкости, жидкости, используемой для отвода тепла, смазки зубьев полотна ленточной пилы и вымывания мусора из пищевода. Какое бы слово ни было выбрано для описания материала, оно применимо ко всем. Охлаждающая жидкость, потому что материал необходим для предотвращения перегрева пильного диска, Смазка, потому что лезвие остается гладким во время использования, что предотвращает образование стружки на лезвии, и Смазочно-охлаждающая жидкость, потому что материал наносится в процессе резки.

Если смазочно-охлаждающая жидкость не охлаждает зубья пильного диска, они размякнут и затупятся. Если смазочно-охлаждающая жидкость распределяется только на одну сторону пильного диска, то противоположная сторона этого диска затупится.Это приводит к тому, что лезвие перемещается в сторону, где больше всего смазочно-охлаждающей жидкости, что приводит к кривому срезу.

Стружка должна скапливаться в небольшом пространстве между зубьями пилы и плавно выводиться из пропила. Без надлежащего использования смазочно-охлаждающих жидкостей возникнут две проблемы:

Во-первых, нежелательное образование несбалансированного пильного диска происходит, когда стружка приваривается к зубьям, что приводит к изменению формы зубьев, что меняет величину усилия, необходимого для резки этим диском.

Во-вторых, кривая резка и тупое лезвие также возникают из-за того, что стружка в конечном итоге застревает в резе. Поскольку стружка теперь закалена (тверже, чем заготовка, из которой она получена), лезвие будет врезаться в заготовку рядом со стружкой.

СОЖ важна и необходима при резке металла. Качественная смазочно-охлаждающая жидкость, смазывающая полотно ленточной пилы, является важным фактором при прямой резке. Выбор правильной смазочно-охлаждающей жидкости для этой конкретной работы поможет не только улучшить рез, но и продлить срок службы пильного диска.

При выборе смазочно-охлаждающей жидкости выбирайте высококачественную. Сегодня на рынке доступны четыре основных типа смазочно-охлаждающих жидкостей. Они обладают различными свойствами, которые делают их идеальными для резки различных материалов.

Синтетические жидкости

Эти жидкости не содержат продуктов на масляной основе и на самом деле состоят из компаундов. Они включают присадки, предотвращающие коррозию, и обычно используются в разбавленном виде. Синтетические жидкости обеспечивают лучшее охлаждение по сравнению с другими, но они дороже.

Примером синтетической жидкости является 5250 Blue Star Synthetic Sawing Fluid. Это полупрозрачная синяя, водорастворимая, синтетическая жидкость для пилы, предназначенная для использования в умеренных и тяжелых режимах пиления, где желателен длительный срок службы охлаждающей жидкости. 5250 также можно использовать во всех операциях механической обработки.

Степень разбавления

1:7 для пиления
1:20 для общей обработки
1:10 для шлифования

Полусинтетические жидкости

Представляют собой смесь как синтетических, так и растворимых смазочно-охлаждающих жидкостей и обладают некоторыми синтетическими характеристиками.Они также менее дороги.

Примером жидкости может быть 5030, полупрозрачная, водорастворимая жидкость для пилы, предназначенная для пиления общего назначения, но идеально подходящая для всех операций механической обработки. 5030 предлагает хороший срок службы поддона и приемлем для оператора, а также прост в обслуживании и управлении. Кроме того, отходы можно перерабатывать с использованием стандартных процедур и систем очистки жидкости.

Разбавление

1:7 для пиления
1:20 для общей обработки
1:10 для шлифования

5040 Semi-Synthetic Sawing Fluid — полупрозрачная розовая водорастворимая жидкость для пильных работ, разработанная как универсальная жидкость для пильных работ, где требуется длительный срок службы охлаждающей жидкости.5040 также подходит для использования во всех операциях механической обработки.

Разбавление

1:7 для пиления
1:20 для общей обработки
1:10 для шлифования

Несколько интересных вещей, которые вам нужно знать о охлаждающей жидкости для ленточной пилы

Ленточные пилы и полотна для ленточных пил — это то, что мы делаем в BladeTec Industrial Supply. Ленточнопильный станок, известный как один из самых мощных инструментов в сфере торговли, способен резать самые разные материалы, такие как различные металлы, дерево и даже синтетические материалы. Сегодня ленточные пилы можно найти почти в каждом магазине по металлу и дереву по всему миру, поскольку они помогают снять нагрузку с ваших сложных проектов по резке. Ленточнопильный станок, рассчитанный на тяжелые условия эксплуатации и невероятно эффективный, как и любое другое оборудование, требует технического обслуживания, чтобы поддерживать его в отличном рабочем состоянии. Один из лучших способов постоянно и легко поддерживать качество вашей ленточной пилы и увеличивать срок ее службы — использовать охлаждающую жидкость для ленточной пилы.
Наша команда составила краткий список вещей, которые следует учитывать при выборе и использовании подходящей охлаждающей жидкости для вашей ленточной пилы.Помните, охлаждающая жидкость — это один из самых простых способов защитить целостность и срок службы вашей ленточной пилы!

Охлаждающая жидкость или смазка? Как отличить

время от времени путают с охлаждающей жидкостью; однако имейте в виду, что эти две жидкости ОЧЕНЬ разные. Охлаждающая жидкость ленточной пилы помогает защитить режущее полотно от избыточного тепла во время резки, а смазка — это то, что позволяет станку делать ровный пропил. Это означает, что нет, смазка и охлаждающая жидкость не являются взаимозаменяемыми, поскольку каждая из них разработана с учетом конкретной задачи и цели пилы.

Как правильно выбрать охлаждающую жидкость

Рынок охлаждающих жидкостей относительно велик, и разные охлаждающие жидкости предназначены для разных целей. Например, охлаждающие жидкости, которые используются в тяжелом или промышленном оборудовании, отличаются от охлаждающих жидкостей, используемых для ленточных пил. Наши эксперты из BladTec Industrial Supply готовы поделиться любой информацией, которая вам необходима, чтобы найти идеальную охлаждающую жидкость, подходящую для вашей пилы. Прежде всего, важно убедиться, что выбранная вами охлаждающая жидкость специально разработана для ленточных пил.К сожалению, это может значительно усложнить резку и/или даже повредить лезвия, если вы не используете подходящую охлаждающую жидкость. О чем следует помнить при покупке охлаждающей жидкости для ленточных пил:

1. Используйте жидкость, рекомендованную для предполагаемой операции
2. Используйте правильную концентрацию СОЖ для вашего проекта
3. Убедитесь, что СОЖ подается под правильным давлением

На рынке представлено несколько видов охлаждающих жидкостей для ленточных пил, каждая из которых имеет разную основу для разных материалов.Обычные охлаждающие жидкости на водной основе, вероятно, являются наиболее универсальным вариантом ленточной пилы, поскольку они могут работать с большинством материалов, таких как алюминий и сталь. Еще одним отличным вариантом является испарительная охлаждающая жидкость, которая лучше всего подходит для приложений, требующих более высоких скоростей ленты и обычно вызывающих большое трение.

Использование охлаждающей жидкости для ленточной пилы должно быть одним из приоритетов при обслуживании, чтобы продлить срок службы ленточной пилы. Однако это не единственное решение для поддержания состояния ваших режущих инструментов. Охлаждающая жидкость — это лишь часть процедуры технического обслуживания вашей машины. Прочтите наш блог «Советы и хитрости для получения чистого пропила каждый раз», чтобы узнать о других полезных советах по обслуживанию ленточной пилы.

Вам понравился этот пост? Поделись :

Типы СОЖ

Охлаждающие жидкости для станков широко использовались при резке металлов в течение последних 200 лет.Вначале охлаждающие жидкости для машин состояли из простых масел, наносимых щетками для смазки станка. Иногда для улучшения смазывающей способности масла добавляли сало, животный жир или китовый жир. По мере того, как операции по резке становились все более жесткими, рецептуры СОЖ для машин становились все более сложными. Современные охлаждающие жидкости для машин представляют собой специальные смеси химических добавок, смазочных материалов и воды, разработанные для удовлетворения требований к производительности в металлообрабатывающей промышленности. Дополнительные статьи о охлаждающей жидкости для машин и безопасности машинной охлаждающей жидкости см. в нашем указателе охлаждающих жидкостей или покупайте наши нестандартные фильтрующие установки для охлаждающей жидкости для машин.

В настоящее время на рынке представлено несколько типов машинных охлаждающих жидкостей, наиболее распространенными из которых являются смазочно-охлаждающие жидкости или жидкости, смешиваемые с водой. Смешиваемые с водой жидкости, включая растворимые масла, синтетические и полусинтетические масла, в настоящее время используются примерно в 80–90 процентах всех применений. Хотя масла для прямого резания менее популярны, чем в прошлом, они по-прежнему являются предпочтительной жидкостью для определенных областей применения в металлообработке.

В основном это вода, вода с маслом и синтетические охлаждающие жидкости.Добавление масла или синтетических материалов в воду делает несколько вещей. Он добавляет антикоррозионный эффект, помогает отводить тепло, более эффективно удаляет частицы, помогает предотвратить коррозию и замедляет или предотвращает рост бактерий и грибков.

лучше всего подходит для применений, где теплопередача имеет решающее значение. Наиболее распространенным и экстремальным примером этого является нарезание резьбы по глубоким отверстиям. Чрезвычайно сложно обеспечить хороший поток материала через рабочую поверхность в этом применении, поэтому охлаждающая жидкость должна обеспечивать максимальную смазывающую способность и теплопередачу.В этом применении также очень легко контролировать распыление и держать охлаждающую жидкость подальше от оператора, так как вся работа происходит в глубоком закрытом отверстии.

Синтетические охлаждающие жидкости лучше всего подходят для таких применений, как шлифование, где возможен и желателен сильный поток через рабочую поверхность. Синтетические охлаждающие жидкости не так хорошо передают тепло, как масла, но поток, возможный при шлифовании, с лихвой компенсирует это. Кроме того, при открытом шлифовании, например при шлифовании плоских открытых поверхностей, в воздух выбрасывается большое количество охлаждающей жидкости в виде капель различного размера. Охлаждающие жидкости на масляной основе с большей вероятностью улавливают и содержат металлы и частицы. Кроме того, существует проблема вдыхания нефтепродуктов.

Специальные синтетические смазочные материалы могут превосходить по смазывающей способности и теплопередаче продукты на нефтяной основе. Возможно, наиболее распространенным примером являются синтетические продукты, используемые в автомобильной промышленности. В высокопроизводительных автомобильных двигателях, таких как двигатели Corvette, дилеры настоятельно рекомендуют синтетические смазочные материалы вместо натуральных нефтяных смазочных материалов из-за экстремальных требований к смазке и охлаждению.

Некоторые охлаждающие жидкости гораздо легче проверить, чем другие. Некоторые охлаждающие жидкости меняют цвет по мере увеличения количества растворенной охлаждающей жидкости. Некоторые охлаждающие жидкости улавливают частицы и плавают во взвешенном состоянии намного лучше, чем другие. Некоторые охлаждающие жидкости безопаснее других, а некоторые лучше подходят для шлифования. Некоторые также гораздо безопаснее дышать и утилизировать. Для облегчения тестирования мы рекомендуем прозрачные охлаждающие жидкости.

Наиболее распространенные охлаждающие жидкости, используемые сегодня, относятся к одной из двух категорий в зависимости от содержания масла: 

Охлаждающие жидкости для машин на масляной основе – включая чистые масла и растворимые масла

Химические охлаждающие жидкости для машин – включая синтетические и полусинтетические

Жидкости различаются по пригодности для металлообрабатывающих операций.Например, смазочно-охлаждающие жидкости на нефтяной основе часто используются для операций сверления и нарезания резьбы из-за их превосходной смазывающей способности, в то время как водосмешиваемые жидкости обеспечивают охлаждающие свойства, необходимые для большинства токарных и шлифовальных операций.

Машинные охлаждающие жидкости на масляной основе  

Straight Oils — 100% нефтяное масло

Натуральные масла, называемые так потому, что они не содержат воды, в основном представляют собой нефтяные или минеральные масла. Они могут иметь добавки, предназначенные для улучшения конкретных свойств.Как правило, добавки не требуются для самых простых задач, таких как легкая обработка черных и цветных металлов. Для более тяжелых условий эксплуатации прямые масла могут содержать смачивающие агенты (обычно до 20% жирных масел) и противозадирные присадки, такие как соединения серы, хлора или фосфора. Эти присадки улучшают смачиваемость масла; то есть способность масла покрывать режущий инструмент, заготовку и металлическую мелочь. Они также улучшают смазывание, улучшают способность масла справляться с большим количеством металлических частиц и помогают защитить от микроскопического налипания при механической обработке в тяжелых условиях.Для экстремальных условий присадки (прежде всего с хлором и сульфурированными жирными маслами) могут превышать 20%. Эти добавки значительно усиливают противосварочные свойства продукта.

Преимущества

Основным преимуществом прямых масел является превосходная смазывающая способность или «амортизирующий» эффект, который они обеспечивают между заготовкой и режущим инструментом. Это особенно полезно для низкоскоростных операций с малым зазором, требующих высокого качества обработки поверхности. Хотя их стоимость высока, они обеспечивают самый длительный срок службы инструмента для ряда применений.Высококомпаундированные чистые масла по-прежнему предпочтительнее для тяжелых операций резания, таких как шлифование дроблением, жесткое протягивание и нарезание резьбы, глубокое сверление, а также для более труднообрабатываемых металлов, таких как некоторые нержавеющие стали и суперсплавы. Они также являются предпочтительной жидкостью для большинства операций хонингования из-за их высоких смазывающих свойств. Натуральные масла обеспечивают хорошую защиту от ржавчины, увеличенный срок службы поддона, простоту обслуживания и меньше шансов вызвать проблемы при неправильном использовании. Они также устойчивы к прогорклости, поскольку бактерии не могут развиваться, если вода не загрязняет масло.

Недостатки

Недостатки прямых масел включают плохие теплорассеивающие свойства и повышенный риск возгорания. Они также могут создавать туман или дым, что создает небезопасную рабочую среду для оператора машины, особенно когда машины не имеют надлежащей защиты или когда в цехах плохие системы вентиляции. Натуральные масла обычно ограничиваются низкотемпературными низкоскоростными операциями. Масляная пленка, остающаяся на заготовке, затрудняет очистку, часто требуя использования чистящих растворителей.

Прямой нефтепродукт различной вязкости доступен для каждого класса нагрузки. Вязкость можно рассматривать как смазочный фактор: чем выше вязкость масла, тем выше его смазывающая способность. Жидкости с высокой вязкостью имеют тенденцию прилипать к заготовке и инструменту. Это приводит к повышенным потерям охлаждающей жидкости машины из-за уноса и требует более длительных и дорогостоящих процедур очистки. Более эффективным может быть выбор масла с низкой вязкостью, состав которого обеспечивает такую ​​же смазывающую способность, что и масло с высокой вязкостью.

Растворимые масла – нефтяное масло от 60% до 90%

Растворимые масла (также называемые эмульсиями, эмульгируемыми маслами или водорастворимыми маслами) обычно состоят на 60-90 процентов из нефти или минерального масла, эмульгаторов и других добавок. Концентрат смешивается с водой для получения жидкости для металлообработки. При смешивании эмульгаторы (мылоподобный материал) заставляют масло диспергироваться в воде, образуя стабильную эмульсию «масло в воде». Они также вызывают прилипание масел к заготовке во время обработки.Частицы эмульгатора преломляют свет, придавая жидкости молочный непрозрачный вид.

Преимущества

Растворимые масла обладают улучшенными охлаждающими свойствами и хорошей смазкой благодаря смешиванию масла и воды. Они также склонны оставлять защитную масляную пленку на движущихся компонентах станков и препятствуют эмульгированию консистентных смазок и масел для направляющих.

Растворимые масла являются продуктом общего назначения, подходящим для легких и средних условий эксплуатации, в том числе для различных применений, связанных с железными и цветными металлами.Хотя они не соответствуют смазывающей способности, обеспечиваемой чистыми маслами, смачивающие агенты и противозадирные присадки (такие как соединения хлора, фосфора или серы) могут расширить область их применения при механической обработке, включая операции в тяжелых условиях. Большинство операций по резанию, выполняемых с использованием чистых масел (таких как протяжка, трепанация и нарезание резьбы), могут выполняться с использованием растворимых масел для тяжелых условий эксплуатации.

Недостатки

Присутствие воды делает растворимые масла более восприимчивыми к проблемам борьбы с ржавчиной, ростом бактерий и прогорканием, загрязнением масляными остатками и потерями при испарении.Растворимые масла обычно содержат присадки для обеспечения дополнительной защиты от коррозии и устойчивости к микробной деградации. Затраты на техническое обслуживание для сохранения желаемых характеристик растворимого масла относительно высоки. К другим недостаткам растворимых масел относятся следующие: 

При смешивании с жесткой водой растворимые масла имеют тенденцию образовывать осадок на деталях, машинах и фильтрах.

Из-за высокого содержания масла их труднее всего очистить от смешиваемых с водой жидкостей с обрабатываемой детали.

Запотевание растворимых масел может привести к загрязнению и небезопасной рабочей среде из-за скользких поверхностей и опасностей при вдыхании.

Из-за этих недостатков растворимые масла в большинстве операций были заменены химическими охлаждающими жидкостями для машин.

Охлаждающие жидкости для химических машин

Химические охлаждающие жидкости для машин, называемые синтетическими или полусинтетическими жидкостями, получили широкое распространение с тех пор, как они были впервые представлены примерно в 1945 году.  Это стабильные предварительно сформированные эмульсии, которые содержат очень мало масла и легко смешиваются с водой.Химические охлаждающие жидкости для машин основаны на химических агентах для смазки и снижения трения. Эти добавки также улучшают смачиваемость. При температурах выше примерно 390°F (200°C) эти присадки становятся неэффективными и используются противозадирные присадки к смазочным материалам (хлор, фосфор и соединения серы).

Эти соединения вступают в реакцию со свежеобработанным металлом с образованием химических слоев, которые действуют как твердая смазка и защищают от сварки во время тяжелых операций механической обработки. Жидкости, содержащие противозадирные смазочные материалы, значительно снижают тепловыделение при резке и шлифовании.

Синтетика – без нефтяных масел

Синтетические жидкости не содержат нефти или минерального масла. Они были представлены в конце 1950-х годов и обычно состоят из химических смазок и ингибиторов коррозии, растворенных в воде. Как и растворимые масла, синтетика поставляется в виде концентрата, который смешивается с водой для образования жидкости для металлообработки. Эти жидкости предназначены для обеспечения высокой охлаждающей способности, смазывающей способности, предотвращения коррозии и простоты обслуживания. Из-за их более высокой охлаждающей способности синтетические материалы, как правило, предпочтительнее для высокотемпературных и высокоскоростных токарных операций, таких как плоское шлифование.Они также желательны, когда требуется прозрачность или низкое пенообразование. Сверхпрочные синтетические материалы, появившиеся за последние несколько лет, теперь способны выполнять большинство операций механической обработки.

Синтетические жидкости могут быть дополнительно классифицированы как простые, сложные или эмульгируемые синтетические жидкости в зависимости от их состава. Простые синтетические концентраты (также называемые истинными растворами) в основном используются для легких операций измельчения. Сложные синтетические материалы содержат синтетические смазочные материалы и могут использоваться для операций механической обработки в умеренных и тяжелых условиях.Обработка также может выполняться на более высоких скоростях и подачах при использовании сложных синтетических материалов. Как простые, так и сложные синтетические материалы при смешивании в отстойнике охлаждающей жидкости образуют прозрачные растворы, что позволяет операторам станка видеть заготовку.

Эмульгируемые синтетические масла содержат дополнительные соединения для создания смазывающих свойств, подобных растворимым маслам, что позволяет этим жидкостям одновременно выполнять функции смазки и охлаждающей жидкости при тяжелых режимах механической обработки. Благодаря своей смачиваемости, хорошему охлаждению и смазывающей способности эмульгируемые синтетические материалы способны выполнять тяжелые операции по шлифованию и резанию на жестких, труднообрабатываемых и жаропрочных сплавах.Внешний вид эмульгируемых синтетических жидкостей варьируется от полупрозрачного до непрозрачного.

 Химические вещества, содержащиеся в большинстве синтетических жидкостей, включают: 

 Амины и нитриты для защиты от ржавчины 

 Нитраты для стабилизации нитритов 

 Фосфаты и бораты для умягчения воды 

 Мыла и смачивающие агенты для смазки 

 Соединения фосфора, хлора и серы для химической смазки 

 Гликоли в качестве смешивающих агентов 

 Биоциды для контроля роста бактерий.

Преимущества

Синтетика обеспечивает превосходный контроль микробов и устойчивость к прогорканию. Они в основном негорючие и недымящие, с хорошей защитой от коррозии и превосходными охлаждающими свойствами. Синтетика обладает большей стабильностью при смешивании с жесткой водой. Кроме того, они уменьшают проблемы с запотеванием и пенообразованием.

Синтетика легко отделяется от заготовки и стружки, что упрощает очистку и обработку этих материалов. Кроме того, поскольку количество жидкости, прилипающей к заготовке и стружке, уменьшается, требуется меньше подпиточной жидкости для замены охлаждающей жидкости, потерянной из-за уноса.

Хорошие осаждающие свойства позволяют мелким частицам легко выпадать из суспензии, предотвращая их рециркуляцию и засорение системы охлаждения машины. В целом, синтетические материалы легче обслуживать из-за их чистоты, они обеспечивают длительный срок службы при правильном уходе и могут использоваться для различных операций механической обработки.

Недостатки

Хотя синтетические жидкости менее подвержены проблемам, связанным с жидкостями на масляной основе, в условиях умеренного или сильного перемешивания они все же могут вызывать пенообразование или образование мелкодисперсного тумана. Ряд проблем со здоровьем и безопасностью, таких как запотевание и дерматит, также остаются при использовании синтетических материалов в магазине. Ингредиенты, добавленные для улучшения смазывающей способности и смачиваемости эмульгируемых синтетических масел, могут усилить склонность этих жидкостей к эмульгированию испаряющихся масел, пенообразованию и оставлению полукристаллических или липких остатков в системах машины (особенно при смешивании с жесткой водой).

Синтетические жидкости легко загрязняются другими машинными жидкостями, такими как смазочные масла, и для эффективного использования их необходимо контролировать и обслуживать.

Полусинтетика — от 2% до 30% Нефтяное масло

Как следует из названия, полусинтетика (также называемая полухимической жидкостью) представляет собой гибрид растворимых масел и синтетики. Они содержат небольшие дисперсии минерального масла, обычно от 2 до 30 процентов, в водорасширяемом концентрате. Оставшаяся часть полусинтетического концентрата состоит в основном из эмульгаторов и воды. Также присутствуют смачивающие агенты, ингибиторы коррозии и биоцидные добавки.Полусинтетику часто называют химическими эмульсиями или готовыми химическими эмульсиями, так как концентрат уже содержит воду и при его производстве происходит эмульгирование масла и воды.

Высокое содержание эмульгатора в полусинтетике приводит к тому, что взвешенные масляные глобулы имеют небольшой размер, уменьшая количество света, преломляемого жидкостью. Полусинтетика обычно полупрозрачна, но может варьироваться от почти прозрачной (имеющей лишь легкую дымку) до непрозрачной. Большинство полусинтетиков также чувствительны к теплу.Молекулы масла в полусинтетике имеют тенденцию собираться вокруг режущего инструмента и обеспечивают большую смазывающую способность. По мере охлаждения раствора молекулы снова диспергируются.

Преимущества

Как и синтетические масла, полусинтетические масла подходят для использования в широком диапазоне операций механической обработки, и за ними значительно легче ухаживать, чем за растворимыми маслами. Они обеспечивают хорошую смазывающую способность для умеренных и тяжелых условий эксплуатации. Они также обладают лучшими охлаждающими и смачивающими свойствами, чем растворимые масла, что позволяет пользователям резать на более высоких скоростях и с большей подачей.Их вязкость также меньше, чем у растворимого масла, что обеспечивает лучшие свойства отстаивания и очистки. Полусинтетика обеспечивает лучший контроль над прогорклостью и ростом бактерий, образует меньше дыма и масляного тумана (поскольку они содержат меньше масла, чем чистые или растворимые масла), имеют больший срок службы и хорошую защиту от коррозии.

Недостатки

Жесткость воды влияет на стабильность полусинтетики и может привести к образованию отложений жесткой воды. Полусинтетика также легко пенится из-за наличия чистящих присадок и, как правило, обеспечивает меньшую смазку, чем растворимые масла.

Типы охлаждающих жидкостей Преимущества и недостатки

Техника для коллекционеров: Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазных пил

Вы, кажется, думаете, что я выступаю за использование масла в качестве охлаждающей жидкости для пил. Это не относится к делу. То, что я пытался сделать, это представить различные компромиссы, которые могут возникнуть при выборе охлаждающей жидкости, основанные на ряде факторов, которые я наблюдал.

ЕДИНСТВЕННОЕ оправдание использования масла в качестве охлаждающей жидкости связано с двумя моментами.

1. Хотя вода обладает более высокой теплоемкостью, чем масло, и поэтому обычно является лучшим «хладагентом», это преимущество в значительной степени сводится на нет тем фактом, что алмаз из-за его ковалентно связанных атомов углерода имеет ЯРОСТНУЮ любовь к маслянистым веществам.например масло и жир. Простым доказательством этого утверждения является тот факт, что в течение многих лет операции по добыче алмазов промывали алмазосодержащий гравий по плитам, покрытым смазкой: «смазочные столы», чтобы улавливать только алмазы из мокрого технологического потока. Есть очень немного вещей, которые, когда они уже смочены водой, предпочтительно прилипают к жирной/маслянистой поверхности: алмаз — один из них.

Обратной стороной этого является то, что масло имеет тенденцию быть гораздо более цепким там, где это необходимо: при фактическом контакте между алмазным абразивом и изделием, что приводит к гораздо более длительному сроку службы дисков с «масляным охлаждением».

2. Не способствует коррозии стальных деталей: лопастей, подшипников, направляющих и т. д.

Недостатком масла является то, что:

в некоторых случаях; невозможно выбраться.

2. Большинство, но не все масла (например, минеральное масло — бесцветное вещество), ЗАПАХ.

Охлаждающие жидкости на водной основе С другой стороны:

1. Без запаха; как правило.

2. Дешевы; сравнительно.

3.Не могут быть подожжены дебилами, которые думают, что все «масла» одинаковы в отношении воспламеняемости тумана. Узнайте у Рока об этой возможности повеселиться. Я считаю, что у него есть рассказ или два.

4. Отсутствие проблем с утилизацией шлама.

5. Не доставит вам хлопот в следующий раз, когда вам нужно будет микрозондировать форзац.

Лично я считаю, что мы (все мы) обыграли эту лошадь настолько, насколько нам нужно.

И последнее замечание: Что касается различных комментариев о том, какие типы лезвий «лучше», мое наблюдение таково: это зависит от того, насколько сильно вы собираетесь резать.Изредка режут — берите с гальванопокрытием, они намного, намного дешевле. Собираюсь много резать — выбирайте спеченные/прессованные. И если вы это сделаете, вам лучше иметь некоторые представления о том, какой тип связи удерживает бриллианты на лезвии, какой размер бриллиантов является оптимальным и, наконец, какой процент алмазов для связи является оптимальным. Опытный игрок в коммерческой игре по пилению (Херб Уолтерс) просветил меня по этим факторам, и я должен сказать, что он был прав. Да, и обычные кирпичи неплохо работают в качестве «точилок».

А теперь пошли пить пиво.

JW

P.S. Мы не были рядом с «насосами», мы сидим на гранитном батолите, а имя Ромеро пишется «Сезар». Привет твоей маме — она ​​классная.

Патент США на настольную ленточнопильный станок с системой охлаждения полотна. Патент (Патент № 6,612,212, выдан 2 сентября 2003 г.)

Это подразделение заявки на патент США сер. № 08/683,245, поданной 18 июля 1996 г., теперь патент США. № 5 802 939, выданный в сентябре.8, 1998.

1. Область изобретения

Настоящее изобретение в целом относится к настольной ленточной пиле и, в частности, к настольной ленточной пиле, собранной почти полностью из формованных пластиковых компонентов и имеющей различные особенности, которые делают ее долговечной и недорогой в производстве.

2. Обсуждение предшествующего уровня техники

доступны для резки самых разных материалов, таких как стекло, дерево, керамика, металлы, пластмассы, камень, кремниевые пластины и т. д., для многих различных приложений. Пользователями таких ленточных пил являются любители, художники, столяры и т. д. Как правило, эти типы настольных ленточных пил включают пару противоположных колес, закрепленных внутри корпуса, которые действуют для позиционирования и вращения бесконечного пильного диска. Пильный диск проходит через столешницу, расположенную между колесами, так что заготовка может поддерживаться на столешнице относительно пильного диска для резки. Электродвигатель вращает одно из колес, заставляя пильный диск вращаться во время пиления.

Ленточные пилы этого типа, как правило, не изготавливаются с системой смазки и охлаждения пильного полотна. Однако для правильной резки некоторых материалов требуется охлаждающая жидкость. Например, при резке древесины операция резания обычно может выполняться в сухих условиях. При резке камня, стекла, керамики и т. д. обычно требуется охлаждающая жидкость для обеспечения смазки, уменьшения нагрева и смывания остатков. Поэтому известно, что ленточные пилы для сухой резки оснащаются системой охлаждения, которая подает воду на пильное полотно во время резки. Поскольку изначально ленточная пила не предназначалась для охлаждения, может возникнуть ряд проблем. Например, двигатель может подвергаться воздействию охлаждающей воды.

Известные ленточные пилы представляют собой сборку множества различных компонентов. Конструктивная конфигурация сборки компонентов, составляющих пилу, предназначена для того, чтобы выдерживать суровые условия процесса распиловки материалов, для которых они предназначались. Как правило, большинство компонентов известных настольных ленточных пил представляют собой металлические компоненты для обеспечения желаемой стабильности и долговечности.Таким образом, известные ленточные пилы ограничены производственными процессами, необходимыми для придания формы, резки, сборки и т. д. металлических компонентов для изготовления ленточных пил.

Кроме того, настольные ленточные пилы описываемого здесь типа обычно включают в себя натяжное устройство, которое обеспечивает натяжение лезвия и надлежащее отслеживание пильного полотна на колесах. Эти устройства натяжения лезвия также представляют собой сборку множества различных компонентов для обеспечения желаемой функции. Таким образом, устройства натяжения лопастей сложны как по конструкции, так и по сборке.

Известные настольные ленточнопильные станки, как правило, успешно выполняют свои функции. Тем не менее, все еще есть возможности для улучшения этих пил, которые позволяют упростить конструкцию, легкость изготовления, уменьшить количество компонентов, улучшить материалы и т. д. Целью настоящего изобретения является создание настольной ленточной пилы. который имеет ряд преимуществ по сравнению с известными в технике настольными ленточнопильными станками.

В соответствии с идеями настоящего изобретения раскрыта настольная ленточная пила, которая почти полностью собрана из формованных пластиковых деталей для обеспечения простоты изготовления и сборки.Ленточная пила включает в себя пластиковый корпус, в котором заключена пара противоположных пластиковых колес, которые сконфигурированы так, чтобы обеспечивать вращение бесконечного пильного диска. Пластиковый рабочий стол прикреплен к корпусу таким образом, что пильное полотно проходит сквозь стол и обеспечивает место для поддержки и распиливания заготовки. Удлиненная направляющая лезвия с металлической вставкой прикреплена к столу, чтобы обеспечить стабилизацию лезвия в том месте, где режется заготовка. Стабилизатор и устройство подачи воды расположены над столом и позволяют охлаждающей жидкости течь на лезвие без капель.Внутренняя часть корпуса сконструирована таким образом, что смазка и стружка с лезвия, капающие внутрь корпуса, направляются к дренажному отверстию в нижней части корпуса.

Блок натяжения лезвия из одной пластиковой детали крепится к стойкам, выступающим из корпуса рядом с верхним колесом пилы. Верхнее колесо установлено с возможностью вращения на валу, составляющем одно целое с натяжным узлом. Один или несколько пружинных элементов расположены на стойках между узлом натяжения лезвия и корпусом, чтобы обеспечить смещение пружины для положения верхнего колеса. Регулировка на блоке натяжения лезвия задает ориентацию наклона верхнего колеса, чтобы обеспечить отслеживание лезвия.

Дополнительные задачи, преимущества и признаки настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания и прилагаемой формулы изобретения, взятых вместе с прилагаемыми чертежами.

РИС. 1 представляет собой вид спереди в перспективе настольной ленточной пилы в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

РИС.2 представляет собой вид сзади в перспективе пилы, показанной на фиг. 1;

РИС. 3 представляет собой вид сбоку ленточной пилы, показанной на фиг. 1 при открытой двери корпуса;

РИС. 4 представляет собой вид сбоку ленточной пилы, показанной на фиг. 3 с закрытой дверцей корпуса и снятым корпусом двигателя;

РИС. 5 представляет собой вид сверху ленточной пилы, показанной на фиг. 1;

РИС. 6 представляет собой вид снизу ленточной пилы, показанной на фиг. 1;

РИС. 7 представляет собой вид спереди ленточной пилы, показанной на фиг. 1 с открытой дверцей корпуса, открывающей доступ внутрь ленточной пилы;

РИС.8 представляет собой вид сзади ленточной пилы, показанной на фиг. 1 со снятым корпусом двигателя и бачком охлаждающей жидкости;

РИС. 9 представляет собой вид в перспективе одного из колес ленточной пилы, показанного на фиг. 7;

РИС. 10 — вид сбоку направляющей полотна, отделенной от рабочего стола ленточной пилы, показанной на фиг. 1, согласно варианту осуществления настоящего изобретения;

РИС. 11 представляет собой вид спереди направляющей лезвия, показанной на фиг. 10;

РИС. 12 представляет собой вид в перспективе системы натяжения ленточной пилы, показанной на фиг.1, согласно варианту осуществления настоящего изобретения;

РИС. 13 — вид сверху на натяжное устройство системы натяжения, показанной на фиг. 12;

РИС. 14 представляет собой вид снизу натяжного устройства, показанного на фиг. 13; и

РИС. 15 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом натяжного устройства, показанного на фиг. 13.

Следующее описание предпочтительных вариантов осуществления настольной ленточной пилы носит лишь примерный характер и никоим образом не предназначено для ограничения изобретения или его применения или использования.

ФИГ. 1-8 показаны различные виды настольной ленточной пилы 10 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Как будет показано ниже, ленточная пила 10 может работать в режиме мокрого или сухого распила для резки множества различных материалов, таких как стекло, дерево, керамика, цветные металлы, пластик, камень и т. д. Ленточная пила 10 представляет собой сборку деталей, где почти все детали представляют собой пластмассовые детали, изготовленные методом литья под давлением из высокопрочного пластика, например, из вспененного конструкционного АБС-пластика или полистирольного пластика. Этот прочный пластик выдерживает суровые условия распиловки и обеспечивает легкую очистку с использованием обычных моющих средств. Отдельные компоненты легко разбираются и собираются для очистки, хранения и т. д. Отдельные пластиковые компоненты обеспечивают снижение веса, простоту изготовления, снижение стоимости и простоту сборки по сравнению с известными настольными ленточнопильными станками того типа, который известен в искусство.

Ленточная пила 10 имеет С-образный пластиковый корпус 12, имеющий верхнюю часть корпуса 14 и нижнюю часть корпуса 16.Верхнее колесо 18 установлено с возможностью вращения в верхней части 14 корпуса, а нижнее ведущее колесо 20 установлено с возможностью вращения в нижней части 16 корпуса. Нижняя часть 16 корпуса имеет различные конструктивные особенности, которые придают ленточной пиле 10 жесткость и конструктивную целостность. Бесконечный пильный диск 22 расположен вокруг колес 18 и 20, как показано, и при вращении колес 18 и 20 приводится в движение по эллипсу при операции пиления. Пильный диск 22 может быть любым подходящим пильным диском для целей, описанных в данном документе, таким как бесконечная стальная полоса с гальваническим краем из абразивного алмазного зерна, и может быть взаимозаменяемым с другими известными пильными дисками для резки различных материалов.ИНЖИР. 9 показан вид в перспективе колеса 18, извлеченного из корпуса 12, при том понимании, что нижнее колесо 20 идентично. Колесо 18 представляет собой цельное пластиковое колесо, полученное литьем под давлением, с центральным отверстием 24 для приема опорного вала. Внешний край колеса 18 имеет кромку 26 для предотвращения падения пильного диска 22 за колесо 18 во время работы.

Корпус 12 включает в себя цельнолитую заднюю панель 28 и боковую стенку 30. С-образная пластиковая дверная панель 32 шарнирно прикреплена к боковой стенке 30, так что дверную панель 32 можно открыть, открывая внутреннюю часть корпуса. 12 и колеса 18 и 20, как показано на ФИГ.3 и 7. Шарнирное зацепление между боковой стенкой 30 и дверным полотном 32 обеспечивается первым и вторым шарнирными штифтами 34 и 36, являющимися составной частью боковой стенки 30, которые входят в зацепление с первой и второй втулками 38 и 40 соответственно. , являясь составной частью дверной панели 32, так что втулки 38 и 40 вращаются на штифтах 34 и 36. Зажимы или уплотнительные кольца 42 и 44 удерживают втулки 38 и 40 на штифтах 34 и 36. Пара винты 46 и 48, прикрепленные к дверной панели 32, имеют резьбовое соединение с резьбовыми латунными втулками 50 и 52 соответственно, так что дверная панель 32 может быть прикреплена к боковой стенке 30 в закрытом положении.Окружная кромка 54 проходит по периметру дверной панели 32 и расположена рядом со стеной 30, когда дверная панель 32 находится в закрытом положении. Крюк 56 проходит от боковой стенки 30 и отлит с ней за одно целое. Крюк 56 обеспечивает место для крепления принадлежностей к ленточной пиле 10, таких как защитный экран (не показан), фонарь (не показан) и т. д.

Корпус 12 стабилизируется на столе с помощью пары отдельно отлитых пластиковых стабилизирующих элементов 60 и 62, расположенных перпендикулярно ориентации корпуса 12.Стабилизирующие элементы 60 и 62 закреплены в каналах 64 и 66 соответственно на нижней поверхности нижней части 16 корпуса двумя парами болтов 68 и 70, как показано. Стабилизирующий элемент 60 включает в себя пару резиновых ножек 72 и 74, а стабилизирующий элемент 62 включает в себя пару резиновых ножек 76 и 78 для обеспечения мягкого противоскользящего контакта со столом (не показан), на котором находится стол. пила 10 установлена.

Вторая пара пластиковых стабилизирующих элементов 82 и 84 закреплена в каналах 86 и 88, соответственно, на верхней поверхности нижней части корпуса 16 с помощью болтов (не показаны) таким же образом, как и стабилизирующие элементы 60 и 62.В одном варианте осуществления стабилизирующие элементы 82 и 84 представляют собой те же формованные детали, что и стабилизирующие элементы 60 и 62, но без резиновых ножек 72, 74, 76 и 78, что обеспечивает простоту изготовления. Отдельно отформованный пластиковый рабочий стол 92 крепится к стабилизирующим элементам 82 и 84 с помощью ряда болтов 94. Стабилизирующие элементы 82 и 84 поддерживают и стабилизируют рабочий стол 92 в условиях резкой резки на столе 92. Прорезь 96 отформованы в рабочем столе 92, чтобы обеспечить прорезь для крепления транспортира (не показан) для выполнения разрезов под углом, как хорошо известно в данной области техники. Стол 92 включает в себя множество параллельных ребер 98, которые отводят охлаждающую жидкость от стола 92 во время работы.

Пластмассовая направляющая 102 лезвия крепится к столу 92 парой болтов 104 и, таким образом, легко снимается с него. ИНЖИР. 10 показан вид сбоку в разрезе направляющей 102 лезвия, а на фиг. 11 показан вид спереди направляющей 102 лезвия, снятой со стола 92. Направляющая 102 лезвия включает удлиненную часть 106 верхней поверхности, прикрепленную к широкой части 108 верхней поверхности.Удлиненная направляющая часть 110 проходит вниз от широкой верхней части 108 и по существу перпендикулярна верхней поверхности рабочего стола 92. Удлиненная часть 106 верхней поверхности, широкая часть 108 верхней поверхности и направляющая часть 110 представляют собой единое целое. формованная пластиковая деталь. В широкой верхней части 108 и направляющей части 110 отформовано отверстие для приема металлической вставки 112 с фрикционной посадкой. Полотно 22 проходит через отверстие 114 в металлической вставке 112, чтобы позволить полотну 22 пилы проходить через стол 92. Направляющая 102 лезвия обеспечивает возможность направления и поддержки лезвия в месте, где режется заготовка, и, следовательно, позволяет поворачивать заготовку во время резки без вращения лезвия 22. Результатом является возможность резать малые радиусы с лучшим контролем и более точными направляющими пиления. Металлическая вставка 112 снижает износ направляющей 102 лезвия и, таким образом, продлевает срок службы направляющей 102 лезвия. В одном варианте осуществления металлическая вставка 112 изготовлена ​​из стали или латуни.

Электродвигатель 124 прикреплен к задней панели 28 рядом с центром нижней части 16 корпуса 12 с помощью множества болтов 126.Съемный пластиковый корпус 128 двигателя прикреплен к задней панели 28 отверстиями 130, закрывающими двигатель 124, чтобы двигатель 124 оставался сухим и придавал ему более приятный внешний вид. В одном варианте осуществления двигатель 124 представляет собой двигатель Flowjet на 115 вольт, 50/60 герц, 0,5 ампер, известный специалистам в данной области техники. Вал двигателя (не показан) двигателя 124 проходит через заднюю стенку 28 в нижнюю часть корпуса 16. Нижнее колесо 20 жестко прикреплено к валу двигателя, так что, когда вал вращается, колесо 20 вращается.Вращение колеса 20 заставляет вращаться пильное полотно 22, которое, в свою очередь, заставляет вращаться верхнее колесо 18. Двигатель 124 ориентирован под углом примерно 3-5° к задней панели 28, так что нижнее колесо 20 слегка наклонено по отношению к лопасти 22, чтобы обеспечить лучшее отслеживание лопасти 22 на колесе 20. Наклон колесо 20 таково, что верхняя часть колеса 20 выступает вперед больше, чем нижняя часть колеса 20. Другими словами, вал двигателя наклонен вниз. Это положение двигателя 124 изгибает нижнее колесо 20 и улучшает отслеживание лезвия 22.

Направляющая лезвия и устройство 134 подачи охлаждающей жидкости прикреплены к нижнему месту верхней части 14 корпуса, как показано. Устройство 134 подачи охлаждающей жидкости включает в себя стабилизирующую часть 136 лопасти, через которую проходит лопасть 22. Стабилизирующая часть 136 содержит металлическую вставку 138, уменьшающую износ стабилизирующей части 136 при движении лопасти 22. Устройство 134 подачи охлаждающей жидкости крепится к задней стенке 28 с помощью рычажного элемента 140 и пары винтов 142 для фиксации. устройство 134 подачи хладагента на место и легко снимается с него.Пластмассовый резервуар 144 для охлаждающей жидкости прикреплен к задней панели 28 верхней части корпуса 14 с помощью пары отлитых за одно целое крючков 146 и 148. Шланг 150, прикрепленный к нижнему отверстию резервуара 144, соединен с хомутом 152 шланга на стабилизирующая часть 136. Поток охлаждающей жидкости подается самотеком из резервуара 144 и регулируется хомутом 152 для шланга, чтобы контролировать количество жидкости, подаваемой на лопасть 22. Обычно охлаждающей жидкостью является вода, и ее помещают в резервуар 144 через открытый верхний конец 154.Шланг 150 вставлен в стабилизирующую часть 136 позади пильного диска 22, так что охлаждающая жидкость покрывает полотно 22 независимо от того, насколько ограничен поток охлаждающей жидкости, и предотвращает бесполезное капание охлаждающей жидкости на стол 92.

Поскольку лезвие 22 смазывается при резке некоторых материалов, охлаждающая жидкость и стружка будут падать и отделяться от лезвия 22 во многих местах его перемещения. Пара скребков 156 и 158 закреплена в стратегическом месте в нижней части 16 корпуса, так что скребки 156 и 158 соприкасаются с лезвием 22, как показано.Щетки 156 и 158 стирают жидкость и стружку с лезвия 22, так что они падают в нижнюю часть нижней части 16 корпуса. корпусная часть 16, которая может быть съемной и заменяемой. Зона сбора образована стенкой 164 в нижней части нижней части 16 корпуса для сбора стружки и охлаждающей жидкости. Выпускное отверстие 166 позволяет опорожнять область сбора и может быть соединено с подходящим шлангом (не показан) для опорожнения в место для раковины и т.п.

Корпус 12 имеет множество выступов и углов, которые направляют охлаждающую жидкость в выпускное отверстие 166. Например, края 168 и 170 боковой стенки 30 в верхней части корпуса 14 имеют такую ​​форму и форму, что охлаждающая жидкость и стружка, падающие из лопасть 22 проходит по каналу 172 в зону сбора.

Для обеспечения надлежащего натяжения лезвия 22 во время работы, чтобы помочь предотвратить поломку лезвия во время резки и обеспечить простоту замены лезвия, предусмотрена система 180 натяжения.ИНЖИР. 12 показан вид в перспективе системы натяжения 180. Задняя панель 28 верхней части 14 имеет прямоугольное отверстие 182. Пара расположенных рядом пружинных стоек 184 и 186 отлиты за одно целое с задней панелью 28 и торчат вверх. в отверстие 182, как показано. В этом варианте стойки 184 и 186 имеют квадратную форму, но, как будет понятно специалистам в данной области техники, стойки 184 и 186 могут иметь другую геометрическую форму и при этом достигать целей настоящего изобретения.Пара металлических пружин 188 и 190 надвинута на стойки 184 и 186 соответственно для обеспечения натяжения.

Цельное пластиковое натяжное устройство 194 также с возможностью скольжения зацеплено со стойками 184 и 186 и расположено внутри отверстия 182, как показано. Ряд видов натяжного устройства 194 показан на фиг. 13-15, снятые с ленточной пилы 10. Натяжное устройство 194 включает в себя базовую часть 196, имеющую расширенную полую опорную часть 198. Вал 200 проходит от опорной части 198 в верхнюю часть корпуса 14.Колесо 18 разъемно соединено с валом 200 с помощью металлического крепежного зажима 222, закрепленного в прорези по окружности вала 200, так что колесо 18 может свободно вращаться на валу 200. Пара крыльев 204 и 206 соединены к базовому элементу 196 и имеют прямоугольные отверстия 208 и 210 соответственно. Стойки 184 и 186 вставляются в отверстия 208 и 210 соответственно, так что натяжное устройство 194 скользит к корпусу 12 внутри отверстия 182.Прямоугольная конфигурация стоек 184 и 186 и отверстий 208 и 210 предотвращает скручивание натяжного устройства 194. Конечно, для достижения той же функции можно использовать и другие геометрические конфигурации. Кроме того, нет необходимости использовать два поста, так как одного поста тоже может быть достаточно. Опорная часть 198 может быть надвинута, например, на стойку соответствующей конфигурации.

Давление вниз на натяжное устройство 194 против смещения пружин 188 и 190 заставляет натяжное устройство 194 скользить вниз по стойкам 184 и 186, а колесо 18 двигаться вниз к столу 92.Таким образом, если лезвие 22 зацепится за заготовку во время резки или каким-либо образом принудительно сдвинется вбок, колесо 18 будет двигаться против смещения пружин 188 и 190 и поможет предотвратить поломку лезвия 22. Кроме того, давление вниз на колесо 18 или устройство 194 позволит легко заменить лезвие 22 новым лезвием или другим лезвием, подходящим для другой цели резания.

Отслеживание лезвия, чтобы убедиться, что лезвие 22 правильно совмещено с колесом 18, представляет собой серьезную проблему для ленточных пил этого типа.Желательно, чтобы лопасть 22 удерживалась на колесе 18 в подходящем положении для предотвращения проскальзывания и т.п. Для обеспечения слежения за лезвием предусмотрен регулировочный винт слежения 214, который с резьбой входит в направляющую стойку 216, отлитую за одно целое с задней панелью 28 между стойками 184 и 186, как показано. Винт 214 контактирует с задней поверхностью базового элемента 196 и прикладывает к ней давление в зависимости от величины, на которую винт 214 проходит через стойку 216.Внутренняя задняя стенка 218 отверстия 208 и внутренняя задняя стенка 220 отверстия 210 расположены под таким углом, что давление в области базового элемента 196, примыкающей к винту 214, заставляет натяжное устройство 194 немного поворачиваться вперед и назад относительно стойки 184 и 186. Этот поворот заставляет колесо 18 немного наклоняться, таким образом регулируя положение лезвия 22 на колесе 18. В одном варианте осуществления угол наклона задних стенок 218 и 220 составляет от 2 до 10 градусов. в зависимости от приложения.

Вышеприведенное обсуждение раскрывает и описывает лишь примерные варианты осуществления настоящего изобретения. Специалисту в данной области техники будет легко понятно из такого обсуждения, а также из сопроводительных чертежей и пунктов формулы изобретения, что в них могут быть внесены различные изменения, модификации и вариации без отклонения от сущности и объема изобретения, как определено в следующей формуле изобретения.