Монолитный сердечник: Железобетонные монолитные конструкции зданий – РТС-тендер
Магнитопровод трансформатора. Устройство и виды сердечников трансформаторов
Трансформатор устанавливают в электрических сетях для преобразования напряжения переменного тока. Главные части устройства – это сердечник и обмотки. Обмотки – это катушки, которые наматываются из проводящего металла на сердечник. В этих целях чаще всего используют медь или алюминий. Под нагрузкой на первичную обмотку подается напряжение. Ток пронизывает обмотку и приводит к возникновению магнитного потока в сердечнике. В результате во второй обмотке также возникает напряжение. А его величина зависит от количества витков проволоки на первичной и вторичной обмотке.
Что такое магнитопровод трансформатора и зачем он нужен?
Магнитопровод или сердечник трансформатора позволяет более эффективно преобразовывать напряжение, уменьшая при этом потери. Для изготовления сердечников используют специальную ферромагнитную сталь.
Виды сердечников трансформатора
Сердечники по строению разделяют на:
- стержневые;
- броневые;
- тороидальные.
Стержневой сердечник имеет вид буквы П. Обмотки насаживаются на стержни, а сами стержни соединяются ярмом. Такая конструкция магнитопровода позволяет легко осматривать и ремонтировать обмотки. Поэтому такой тип характерен для средних и мощных трансформаторов.
Броневой сердечник Ш-образной формы. Обмотки находятся на центральном стержне. Броневые трансформаторы сложнее в производстве. И ремонтировать обмотки в них не так просто, как в стержневых.
Тороидальный сердечник имеет вид кольца с сечением прямоугольной формы. Обмотки наматываются прямо на него. Поэтому этот тип сердечников считается самым энергетически эффективным.
а – стержневой сердечник, б – броневой сердечник, в – тороидальный сердечник.
Как сократить потери в магнитопроводе трансформатора?
В работающем трансформаторе на сердечник воздействует переменное магнитное поле. В результате вокруг сердечника возникают вихревые токи.
Из-за них магнитопровод нагревается – то есть часть полезной энергии уходит впустую.На потери из-за перемагничивания влияет:
- характер материала сердечника. Чем проще намагничивается металл, тем проще его перемагнитить и тем меньше потери в трансформаторе;
- частота перемагничивания;
- максимальное значение магнитной индукции.
Чтобы снизить потери, для производства сердечников используют сталь с выраженными магнитными свойствами. Такой материал требует меньше энергии на перемагничивание.
В монолитных проводниках вихревые токи приобретают максимальные значения из-за небольшого сопротивления. Следовательно, чтобы уменьшить потери в трансформаторе, нужно увеличить сопротивление материала сердечника. Производители силовых трансформаторов нашли выход: они набирают магнитопровод из металлических листов. Стальные пластины для сердечника берутся не более 0,5 мм толщиной.
Чтобы действительно снизить сопротивление вихревым токам в сердечнике, металлические пластины нужно изолировать. Для этого производители трансформаторов используют лак и окалину. Прослойка не дает влиять вихревым токам на магнитный поток в сердечнике. Поэтому потери снижаются.
Производители собирают пластины двумя способами:
- встык – при этом собирается сам сердечник, потом на него насаживаются обмотки и только после этого все скрепляется ярмом в единую конструкцию;
- впереплет (шихтованные сердечники) – когда каждый следующий ряд пластин перекрывает стыки на предыдущем.
Встык магнитопровод проще монтировать, но уровень потерь в них выше, чем у шихтованных сердечников. Поэтому большим спросом пользуются шихтованные трансформаторы.
Её высочество Пуля / Хабр
Вчера речь шла о гильзах, а сегодня у нас следующий элемент – пуля. Пожалуй, ни один компонент патрона не вызывает к жизни столько мифов, легенд и откровенных баек. Их можно услышать и в рассказах служивых, и в пересказах этих рассказов через третьи руки, и даже из уст тех, кто сам оружия в руках не держал, но ему друг тестя рассказывал, а уж он мужик серьёзный, прапорщик трубопроводных войск: такой точно врать не будет.
Вот и возникают истории то про страшные разрывные пули, то про ещё более страшные – со смещённым центром тяжести, то про совсем уж жуткие атомные пули (ну этот сон разума я даже рассматривать не буду). Вот по пулям сегодня и пройдёмся.
Стальной сердечник и латунная оболочка на разных стадиях производства
Как и с гильзами, тут тоже всё шло по пути усложнения – сначала свинцовый шарик, потом свинцовая пуля более сложной формы, ну а потом и до оболочки дело дошло. Да, именно до той самой, которая цельнометаллическая, давшая название знаменитому фильму Кубрика. Нужна она стала из-за роста скоростей – свинец нормально держит скорости порядка 450 м/с, а дальше даже твёрдый сурьмистый сплав начинает плющить и активно намазывать на нарезы, что на точность стрельбы влияет весьма плохо. Поэтому свинцовый сердечник начали помещать в тонкую рубашку из более прочного материала. Сначала наиболее популярен был мельхиор, потом его потеснили более дешёвые варианты латуни, в частности томпак.
Разные виды пуль в разрезе на примере 7.62х54
Людям, видите ли, не понравилось, что их просто так этими пулями убивают, поэтому они начали делать разные защитные железки из прочных сортов стали. К части железок приделали колёса, к части гусеницы, а к части – лямки как у лифчика и вообще на себе стали таскать в комплекте со всякими котелками на голове. В общем, броню надо пробивать, а свинец делает это плохо, он мягкий и просто об неё расплёскивается. Или оставляет вмятины разной глубины, в зависимости от массы и скорости пули, но всё равно не пробивает. Заменить мягкий свинец на твёрдую сталь тоже не вариант – она лёгкая, а пуле нужна масса, иначе она будет быстро терять скорость. Выход был найден в виде сердечника из комбинации двух элементов, обычно стали и свинца. Один из вариантов – передняя часть сердечника стальная, для пробития препятствий, задняя – свинцовая, для массы. В другом варианте стальной сердечник помещается в свинцовую рубашку, а потом это всё уже в оболочку. Такая пуля уже и летит далеко, и пробивает хорошо. Получается длинная, потому что сталь всё-таки лёгкая, но это уже мелочи. Единственное – это пуля требовательна к качеству изготовления, потому что при наличии двух элементов очень легко получить дисбаланс, что плохо влияет на точность. Из-за этого валовые патроны со стальным сердечником обычно уступают матчевым или охотничьим пулям без такового, но для общевойскового боя их возможностей вполне хватает. Кстати, биметалл оболочки тоже вносит подобную лепту – неравномерность толщины разных слоёв покрытия сказывается.
Сердечник из обычной стали позволяет пробивать листы обычной стали или тонкую броню, чего не всегда хватает. А вот если его заменить на твердосплавный, то тут можно уже на вполне приличные бронелисты замахнуться, вроде плит хороших бронежилетов или бортов бронетранспортёров. Пуля, соответственно, получится бронебойная. По конструкции особых отличий тут чаще всего нет, но стоят они гораздо дороже: цена сердечника из высокоуглеродистой стали или карбида вольфрама плюс большая сложность его обработки. Иногда такие патроны представляют собой просто сердечник в оболочке — удельный вес карбида вольфрама позволяет: он тяжелее свинца. Потом военные решили всё усложнить и придумали промежуточную категорию – патроны повышенной пробиваемости. Именно к ним относятся отечественные 7Н10 и столь любимые Мэттом с «Разрушительного ранчо» зелёные носики. Обычно сердечники тут стальные термоупрочнённые, что с одной стороны сильно повышает бронепробиваемость, с другой – довольно дёшево. Это позволяет сделать такие пули основными, что весьма не лишне в силу широкого распространения разных видов нательной брони.
Отдельно тут можно упомянуть распространённое мнение, что гражданский оборот патронов со стальным сердечником запрещён. На самом деле нет, на рынке вполне себе присутствуют новосибирские патроны с двухэлементным сердечником, являющиеся точной копией армейского патрона 7Н1. Более того, даже пули от армейского 7Н10 повышенной пробиваемости хранить и использовать можно, а вот от 7Н22 или 7Н39 уже нельзя, они официально проходят по документам как бронебойного действия.
Разные виды сердечников
На десерт оставим пули с разными вкусными начинками и интересными эффектами. Вот как раз вокруг них большая часть историй и крутится. В первую очередь это произносимые с придыханием «разрывные пули». Под это определение обычно валят все виды пуль, целостность которых нарушается при попадании в цель.
Экспансивные пули — это красиво
В общем, самый расцвет применения таких пуль пришёлся на Первую Мировую, причём в авиации – этажерки того времени ими ломались неплохо. Чем дальше, тем больше они уходили в область легенд, а в реальности остались только в виде немногочисленных вариантов крупнокалиберных патронов. Гораздо эффективнее оказалось заменить взрывчатое вещество на зажигательный состав и не взрывать что-то, а поджигать. Топливо, дерево, ткань и ещё много чего, что можно поджечь удачным попаданием. Зажигательные пули, в отличии от разрывных, оказались весьма успешной идеей и массово применяются до сих пор. В принципе, они тоже подпадают под пресловутую конвенцию, но есть одна оговорка – там запрещено применение по людям. Про технику, строения и прочие предметы речи не идёт, так что стрелять по ним можно, ну а если какой боец на пути оказался, то это уже его проблемы. А раз применять собрались по технике и пуля у нас и так сложная, то можно и бронебойный сердечник добавить, пусть будет бронебойно-зажигательная. Или вообще бронебойно-зажигательно-трассирующая, гулять так гулять. Трассирующие – это ещё один тип пуль, который подвинул разрывные, потому что для целеуказания и корректировки трассы оказались удобнее, а в производстве эти пули заметно проще: достаточно поместить в заднюю часть пули трассирующий состав, который будет воспламеняться при выстреле.
Не меньше, а то и больше рассказов ходит про пули со смещённым центром тяжести. Где у пули в норме центр тяжести и куда его надо сместить, рассказчик обычно сказать не может, но обязательно поведает, что, попав в колено, такая пуля может выйти из левой подмышки, превратив всё на своём пути в фарш. И выдают патроны с ней по особому приказу, вместе со ртутным ножом. По факту же это самые обычные пули патронов 5.45х39 и 5.56х45, у которых действительно задняя часть несколько тяжелее – там толщина свинцовой рубашки больше. Момент чисто конструкционный, имевший целью увеличить стабильности пули в полёте. При попадании пули в тело стабилизирующий момент исчезает, и пуля начинает вращаться в мягких тканях. Эффект жуткий, но вот это конвенциями уже не запрещено. Вся разница в поведении американской и советской пули в том, что первая обычно делает один кувырок и в процессе разламывается пополам из-за мягкой латунной оболочки, а вторая нет, потому что покрыта более прочным биметаллом. В итоге у 5.56 насквозь тело часто проходит только более тяжёлая задняя часть, причём уже дном вперёд (передняя часть соответственно остаётся в ране и её осколки надо извлекать дополнительно), а 5. 45 проходит целиком, при этом раневой канал получается изогнутым.
Вот так ведёт себя пуля 5.45 в свиной туше
Отсюда и пошла легенда о хаотичном изменении траектории внутри тела. Отклониться на 10-15 сантиметров она вполне может, а вот войти в живот и выйти из шеи – только в рассказах. Усугубляются все эти жуткие эффекты чрезвычайно высокой скоростью пули, которая зачастую при попадании в тело оказывается выше 700 м/с. При такой скорости возникает мощный гидравлический удар – внутриклеточная жидкость не сжимается, поэтому появляется большая временно пульсирующая полость, в ходе сокращения которой рвутся мышцы, повреждаются близлежащие органы и даже могут ломаться кости. Дополняется это всё разрывом клеточных мембран в тканях вблизи раневого канала. По сути, это уже не мышцы, а мёртвое отбитое мясо, которое в ближайшее время начнёт гнить. Эти разрушенные ткани обязательно необходимо удалить, чтобы избежать гангрены. Кстати, отсюда пошла ещё одна легенда – что малоимпульсная пуля является воплощением идеи, что противника выгоднее не убить, а тяжело ранить, чтобы нагрузить вражескую инфраструктуру.
На самом деле, поражающие эффекты новых патронов во многом оказались неожиданными для самих разработчиков. С одной стороны, это дало мощный толчок к исследованию терминальной баллистики высокоскоростных пуль, которой до того пренебрегали, а с другой – породило множество домыслов и легенд.
Ну а в жизни, как это часто бывает, всё оказалось одновременно гораздо проще и гораздо страшнее человеческих выдумок.
Автор: Роман Воронов
Аренда VPS/VDS
с быстрыми NVMе-дисками и посуточной оплатой у хостинга Маклауд.
Наименование | Кол-во | Цена за ед. | Стоимость, ₽ |
---|---|---|---|
Проводниковый катетер коронарный Атравматичный кончик. Хорошая видимость. Оптимальный контроль вращения. Конструкция шафта обеспечивает отличную поддержку. Оплетка позволяет обеспечивать оптимальную управляемость и поддерживать форму просвета катетера. Большой просвет и политетерафторэтиленовое покрытие внутренней стенки для более плавной доставки устройства. Внутренний просвет катетера от 6 F до 8 F. Длина не менее 90 см. ОКПД2 32.50.13.190 Инструменты и приспособления, применяемые в медицинских целях, прочие, не включенные в другие группировки |
36 шт |
5 198,00 |
187 128,00 |
Проводник внутрисосудистый Наличие специального силиконового покрытия, которое придает конструкции дополнительную упругость, эластичность и управляемость, защищает стенку сосуда от повреждения, снижает коэффициент трения его поверхности. Уникальный способ крепления гибкого дистального кончика к сердечнику за счет сплетения нескольких стальных проволочных спиралей, что обеспечивает превосходную передачу крутящего момента, сохранение формы наконечника и долговечность. Монолитный сердечник от проксимального до дистального кончика. Оплетка без дополнительных соединений. Покрытие шафта политетрафторэтиленовое. Гидрофильно-полимерное покрытие кончика проводника не менее 15 см. Длина рентгеноконтрастной части проводника не менее 16 см. Оплетка не менее 10 см, диаметр не более 0,014 дюйма. Кончик сужается на 0,009″. Длина проводника не менее 180 см и не более 300 см. Жесткость кончика не менее 0,7 г. ОКПД2 32.50.13.190 Инструменты и приспособления, применяемые в медицинских целях, прочие, не включенные в другие группировки |
45 шт |
5 775,00 |
259 875,00 |
Проводник Проводник коронарный управляемый 0,014″ для прохождения хронических окклюзий длиной не менее 190 см или не более 300 см. Комбинированный сердечник из стали 304V повышенной эластичности, покрытой тефлоном и дистальным сегментом из супер-эластичного никель-титанового сплава (нитинола) с рентгеноконтрастной оплеткой не менее 2,0 см кончика. Параболический профиль сужения сердечника со сплющенной в виде лопатки вершиной без дополнительных вставок на конце. Полимерное покрытие дистальной части включая оплетку кончика длиной не менее 25 см. Гидрофильное покрытие дистальных не менее 40 см. Форма кончика: прямая. Жесткость кончика: от 2,8 г до 3,5 г. Степень поддержки в дистальной части: стандартная / повышенная. ОКПД2 32.50.13.190 Инструменты и приспособления, применяемые в медицинских целях, прочие, не включенные в другие группировки |
11 шт |
5 880,00 |
64 680,00 |
Шприц-манометр для баллонного катетера, одноразового использования КТРУ 32.50.13.110-00969 Шприц-манометр для баллонного катетера, одноразового использования |
40 шт |
5 670,00 |
226 800,00 |
Интродъюсер с гемостатическим клапаном Интродъюсер-порт для проведения диагностического и интервенционного инструментария в сосудистое русло. Материал: рентгеноконтрастный полиэтиленовый пластик, со смазывающим покрытием канюли, сосудистого дилятатора и 6-ти лепесткового гемостатического клапана. Характеристики: наличие бокового отведения для обмывания инструмента, введения контрольного вещества, иных лекарственных растворов. 3-ходовый краник для управления боковым портом. Наличие специального замка для дилятатора. Возможность поставки с минипроводником (двухсторонний длина не менее 40 см) для отдельных размеров: длина 11 см — все размеры, длина 5,5 см — 4 F, 6 F, 7 F, 8 F. Цветовая кодировка размеров. Наличие диаметров от 4 F до 11 F. ОКПД2 32.50.13.190 Инструменты и приспособления, применяемые в медицинских целях, прочие, не включенные в другие группировки |
35 шт |
1 522,00 |
53 270,00 |
Устройство для проведения контрольного вещества Материал: прозрачный армированный пластик. Соединение Luer-Loсk. Прочность до 8280 кПа. Наличие различных длин от 25 до 120 см. ОКПД2 32.50.13.190 Инструменты и приспособления, применяемые в медицинских целях, прочие, не включенные в другие группировки |
35 шт |
1 218,00 |
42 630,00 |
Устройство для закрытия места пункции сосудов Устройство для закрытия места пункции бедренной артерии с помощью абсорбируемой коллагеновой губки, абсорбируемого полимерного «якоря» со стороны стенки сосуда, соединенные шовной нитью с самозатягивающимся узлом, для механического гемостаза артериотомного отверстия между «якорем» и губкой. Дизайн – устройство состоит из рукоятки, шафта и локализатора для артериотомии, коллаген должен быть размещен внутри дистального отдела рукоятки. Внутренний просвет шафта должен иметь канал для проводника, фиксирующего устройства в месте пункции. Материал: Коллагеновые элементы биорезорбируемые и полностью рассасываются через (60-90)* дней. Рукоятка и шафт – пластик. Проводник – J, длиной не менее 70 см, материал: сплав титана и никеля. Механизм работы – при установке «якорь» должен располагаться интравазально и тем самым закрывать артериотомическое отверстие изнутри сосуда, абсорбируемая коллагеновая губка, обеспечивающая герметизацию, соединена с «якорем» шовной нитью с самозатягивающимся узлом, что обеспечивает механический гемостаз артериотомного отверстия между «якорем» и губкой. На локаторе имеется порт поступления крови, показывающее положение (интра или экстраваскулярное) дистального кончика шафта. Устройство для закрытия различных диаметров артериального доступа от 5 F до 9 F. ОКПД2 32.50.13.190 Инструменты и приспособления, применяемые в медицинских целях, прочие, не включенные в другие группировки |
35 шт |
15 385,00 |
538 475,00 |
Проводники диагностические Проводник диагностический коронарный. Материал — нержавеющая сталь, политетрафторэтиленовое покрытие. Мягкий кончик J — образный. Длина проводника от 150 см до 260 см. Диаметр проводника не менее 0,035″/0,038″. Наличие проводников с фиксированным и нефиксированным внутренним стержнем. ОКПД2 32.50.13.190 Инструменты и приспособления, применяемые в медицинских целях, прочие, не включенные в другие группировки |
35 шт |
1 417,00 |
49 595,00 |
Набор инструментов для внутрисосудистой визуализации коронарных и периферических кровеносных сосудов, сосудов головного мозга при помощи светового излучения Набор состоит из катетера для внутрисосудистой визуализации, стерильного шприца и стерильного пакета. Катетер имеет не менее 2 рентгеноконтрастных маркеров. Расстояние между рентгеноконтрастными маркерами не более 20 мм. Наличие оптической линзы перед проксимальным рентгеноконтрастным маркером. Максимальный размер проводника 0,014″. Совместимость с проводниковым катетером от 6 F до 7 F. Длина катетера не более 135 см, система доставки «монорельсовая». Диаметр дистального шафта не более 2,7 F, гидрофильное покрытие катетера — датчика. Наличие системы механического продольного сканирования. Совместимость с портативным ресивером для подключения к гемодинамическим системам с интегрированной возможностью оценки фракционного резерва кровотока. ОКПД2 32.50.13.190 Инструменты и приспособления, применяемые в медицинских целях, прочие, не включенные в другие группировки |
5 шт |
131 250,00 |
656 250,00 |
Наклеивающиеся одноразовые электроды для ЭКГ ЭКГ электроды одноразовые под кнопку, для длительного мониторирования ЭКГ. Эластичный электрод однократного применения овальной формы с выделенным язычком для удобного захвата, толщина материала (внешней части электрода) не менее 1 мм, площадь прилегания к телу пациента не менее 18,85 см?, длина не более 51 мм, ширина не более 49 мм; площадь нанесенного проводящего геля повышенной вязкости (без использования поролоновой «губки») не менее 2,8 см?, для обеспечения непрерывной регистрации ЭКГ-отведений в течение не менее 72 часов; встроенный в центр электрода полимерный сенсор диаметром не менее 10 мм, покрытый Ag/AgCl, с одной стороны и стальной, с покрытием Ag/AgCl, 3-мм коннектор типа кнопка с другой стороны с «защитой от дефибрилляции. ОКПД2 32.50.13.190 Инструменты и приспособления, применяемые в медицинских целях, прочие, не включенные в другие группировки |
1 упак |
750,00 |
750,00 |
Коротко о беговых лыжах
Классические лыжи При катании в классическом стиле лыжи располагаются строго параллельно друг другу. Обычно классическим стилем катаются по подготовленной лыжне, реже по пересеченной местности без лыжни. Если Вы хотите просто совершать лыжные прогулки, то скорее всего Вы будете кататься в классическом стиле, и Вам нужны классические лыжи. Коньковые лыжи При катании в коньковом стиле лыжник имитирует движения конькобежца: он отталкивается от снега внутренней стороной лыжи, перенося вес тела на скользящую лыжу. Затем движение повторяется с другой ноги. Коньковый стиль катания идеально подходит для хорошо укатанных широких трасс. Скорость значительно выше, чем во время катания классическим стилем. Коньковый стиль предполагает активную работу рук и корпуса. Отталкивание палками происходит в согласовании с ритмом работы ног. Коньковые лыжи, как правило, короче классических примерно на 15 см. Центр тяжести у них смещен вперед. Универсальные лыжи (комбинированный стиль) Универсальные лыжи позволяют кататься по различным трассам, сочетая по желанию классический стиль с коньковым. Лыжник сам, в зависимости от участка трассы, выбирает в каком стиле бежать. Универсальные беговые лыжи обладают усредненными характеристиками, поэтому, если вы еще не решили, какой стиль катания вам ближе, то имеет смысл остановить свой выбор именно на них. Лыжи для BackcountryДля лыжных походов по бездорожью нужны лыжи с повышенной жёсткостью и более широкой, не менее 59 мм, скользящей поверхностью. Иногда лыжи укрепляют металлическим кантом. Это сравнительно дорогие лыжи, прошедшие целый ряд специальных тестов на надежность, поскольку от их качества зависит успех похода или экспедиции, а иногда и жизнь человека, бросившего вызов дикой природе.
Конструкция лыж Основными элементами конструкции современных беговых лыж являются скользящая и верхняя поверхности и сердечник. Скользящая поверхность изготавливается из пластика – недорогого спрессованного (extruded) пластика или более дорогого высокомолекулярного спеченного (sintered) полиэтилена с различными добавками (к примеру, графита, фтора, карбона). Скользящая поверхность имеет пористую структуру, и поэтому впитывает и удерживает применяемые для нее различные мази и парафины. Сердечник отвечает за основные характеристики лыжи: вес и жесткость. В настоящее время применяют четыре основных вида сердечников лыжи: · Полностью деревянный сердечник. Это самые простые недорогие лыжи любительского уровня. · Деревянный сердечник с воздушными каналами(Airchanell). Для любителей. · Сердечник из пенных материалов: акрил и пропилен(Densolite). Очень легкий тип сердечника для продвинутых любителей и тренировок спортсменов. · Сотовая структура сердечника(Nomex Core). Самый легкий на сегодняшний день тип сердечника. Используется в спортивных моделях. Существует два типа конструкции лыж: Sandwich («Сэндвич») — лыжа, сердечник которой находится в конструкции из четырех частей: верхняя и скользящая поверхности и две боковые стенки. Cap ( «Кэп») — профилированная монолитная конструкция лыжи, при которой верхняя поверхность как бы накрывает сердечник и соединяется сразу с кантом. Такая технология позволяет сделать усиленный кант и увеличить жесткость на скручивание. Как правило, лыжи с конструкцией «кэп» более долговечны. Спортивные гоночные лыжи имеют конструкцию «кэл», прогулочные – часто делают «сэндвич». Геометрия лыж В любой лыже выделяются три части: носок, талия, пятка. · Носок — передняя часть лыжи. · Пятка — задняя часть лыжи. · Талия или колодка — средняя часть лыжи. Жесткость лыж Классические лыжи обычно мягче коньковых. При отталкивании в классическом стиле катания лыжнику нужно полностью продавить лыжу. Чем выше уровень мастерства лыжника, тем более жесткие лыжи ему нужны. Если взять классические беговые лыжи профессионального (спортивного) уровня, то они будут значительно жестче, чем лыжи для начинающих. Уровень катания лыжника должен быть высоким, иначе жесткие классические лыжи будут проскальзывать. Инструменты и мази для подготовки лыжДля подбора необходимых именно для Ваших лыж парафинов и мазей и инструментов для их нанесения лучше обратиться к консультанту-эксперту.
Дополнительные аксессуары для лыжЧасто рекомендуют вместе с лыжами купить и чехол к ним. Так их удобнее хранить и защитить от загрязнения держащей мазью Вашу одежду. Отчистить мазь с одежды без растворителя или смывки очень трудно. Бывают чехлы на 2-3 пары, в котором помещаются и лыжи и палки.
Также удобно пользоваться лыжными связками на липучках. Тогда вероятность того, что скользящая поверхность лыжи при перевозке будет повреждена палками или креплениями.
Как хранить лыжиТак как в большинстве моделей лыж, особенно массовых, используется дерево, то не стоит хранить лыжи вблизи источников тепла или на солнечном балконе. Смазки также рекомендуется хранить вдали от источников тепла и не на солнце.
Поделиться статьей:
поставка расходных материалов для рентгенхирургических методов лечения
Позиция №1 Баллонный катетер для вальвулопластики (Ангиографический дилятационный катетер для баллонной вальвулопластики. Доставляющая часть катетера должна быть выполнена из полимерного материала, баллон – термопластичный эластомер с низким комплайнсом, 2 рентгенконтрастные метки – платина. Диаметр баллона – 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 мм. Длина баллона –1, 2, 4 см. Давление разрыва: от 3,5 до 6,0 атмосфер в зависимости от размера баллона. Номинальное давление: от 3 до 4,5 атмосфер в зависимости от размера баллона. Минимальный диаметр шафта – 2,5 F. Интродьюсер- 3F, 4F.)
Позиция №2 Проводник коронарный (Проводники внутрисосудистые коронарные. Наружный диаметр проводника 0,014″. Сердечник должен быть со стальным монолитным коническим сердечником. Дизайн дистального сегмента проводника — сочетание конических и цилиндрических сегментов, обеспечивающих плавное и ступенчатое уменьшение диаметра проводника от проксимального сегмента к дистальному. Должно быть наличие металлического элемента в дистальной части проводника для запоминания формы кончика.)
Позиция №3 Стент периферический (Стент периферический баллонорасширяемый. Стент должен быть предназначен для коарктации аорты. Материал стента: кобальт-хромовый сплав. Дизайн стента: гибридная ячейка. Максимальное укорочение стента: 2,8%. Толщина стенки стента: 0.010″. Длины стентов: 13 мм; 17 мм; 21 мм; 26 мм; 30 мм; 35 мм; 39 мм; 43 мм; 48 мм; 57 мм. Доступные диаметры стентов: 8 мм; 12 мм; 15 мм; 18 мм; 20 мм; 22 мм; 25 мм; 28 мм; 32 мм.)
Позиция №4 Ретривер (Петля для периферических интервенционных вмешательств. Должна быть предназначена для использования в сосудах и полых внутренних органах для экстракции и манипуляций с атравматичными инородными телами. Петля должна быть закреплена на системе доставки и расположена по отношению к катетеру под углом 90 градусов. Диаметр петли 5; 10; 15; 20; 25; 30; 35 мм. Длина петли 65; 120 см.)
Позиция №5 Баллонный катетер для вальвулопластики (Баллонный катетер для вальвулопластики. Баллон должен быть выполнен из термопластичного полимера, должен иметь низкий комплайнс. Наличие длины баллона 2, 3, 4, 5, 6, 10 см, диаметра баллона: 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 22, 23, 25, 30 мм. Должна быть совместимость с проводником 0,014, 0,021, 0,035 дюймов. Давление разрыва 4 атм. Должна быть совместимость с интродьюсером 4F.)
Позиция №6 Стент-графт периферический саморасширяемый (Наличие мягкого конусообразного скругленного дистального конца внутреннего катетера системы доставки. Должно быть наличие рентгеноконтрастных маркеров на внешнем интродьюсере системы доставки. Наличие двух портов для промывки. Диаметр: в диапазоне от 5,00 до 13,5мм. Длина: в диапазоне от 2,00 до 12,00 см. Должна быть совместимость с проводником диаметром – 0, 035″.)
Позиция №7 Проводник диагностический (Диагностический ангиографический проводник для проведения диагностических процедур на коронарных и периферических артериях. Диаметры проводника: 0,018″, 0,025″, 0,035″, 0,038″. Материал проводника — нержавеющая сталь. Должно быть тефлоновое покрытие проводника на всем протяжении для облегчения прохождения в сложных поражениях. Длины проводника: 150 см, 180 см, 260 см.)
Позиция №8 Катетер проводниковый (Материал катетера – наружный слой – нейлон, средняя часть – армированная двухслойная стальная оплетка, внутренний слой – PTFE (политетрафторэтилен), дистальный кончик должен быть рентгенконтрастный (длина 2,5 и 16 мм). Характеристики: мультисегментный дизайн. Термосплавка отдельных сегментов (мягкого кончика, формирующейся части, основного шафта), кончик должен быть мягкий, гибкий, атравматичный. Технология оплетки должна увеличивать внутренний просвет и обеспечивать поддержку во время манипуляции.)
Позиция №9 Инфузионная линия 150см (Линия соединительная. Максимальное давление не более 500 PSI, длина: 150 см.)
Позиция №10 Баллонный катетер для атриосептостомии (Должен быть предназначен для проведения эндоваскулярной баллонной атриосептостомии. Материал катетера: термопластичный эластомер. Наличие рентгеноконтрастного маркера. Должно быть наличие 2 размеров баллона по диаметру: 9,5 мм, 13,5 мм. Наличие 2 размеров баллона по длине: 0,95 см, 1,35 см. Длина шафта: 50 см. Наличие 2 вариантов размера шафта: 4 Fr и 5 Fr. Должна быть совместимость с проводниками 0,014″, 0,021″, интродьюсерами 5 Fr, 6 Fr.)
Позиция №11 Катетер диагностический (Материал катетера – полиуретан, стальная оплетка для придания жесткости и рентгеноконтрастности. Характеристики: должен быть атравматичный рентгеноконтрастый дистальный кончик, покрытие внутренней поверхности – PTFE, внутренний просвет катетера: –0.038″, максимальное давление – 1200psi. Объемная скорость кровотока – 35 мл/сек для устройства 6F. Спектр наружного диаметра — 4F, 5F, 5.2F, 6F.)
Позиция №12 Катетер проводниковый (Катетер проводниковый для проведения эндоваскулярных процедур на коронарных артериях. Должен быть армированный по всей длине рентгеноконтрастной проволкой плетения 2×4 (вольфрам и нержавеющая сталь), тефлоновое (PTFE) покрытие внутреннего просвета катетера. Должно быть наличие мягкого, атравматичного рентгеноконтрастного кончика во всех модификациях катетера. Внутренний просвет катетера с наружним диаметром 6F, должен составлять 0,070″. Длина 100 см.)
Позиция №13 Устройство для ушивания (Устройство для ушивания места пункции в наборе. В состав набора должно входить: абсорбируемая коллагеновая губка, абсорбируемый полимерный «якорь», соединённые шовной нитью с самозатягивающимся узлом, для механического гемостаза артериотомного отверстия между «якорем» и губкой, локализатор для артериотомии, оболочка устройства и J-проводник длиной 70 см. Коллагеновые элементы должны быть биорезорбируемые и должны полностью рассасываться через 60-90 дней. Размеры: 6Fr, 8Fr.)
Позиция №14 Стент периферический самораскрывающийся (Нитиноловый самораскрывающийся стент. Стент должен быть совместим с 0.035″ проводником. Спиральное расположение ячеек . Должны быть танталовые маркеры на каждом конце стента. Ячейки должны быть открытого типа. Нерасширяющиеся концы стента. Должна быть система защиты от «выпрыгивания стента» при раскрытии. Должно быть нулевое укорочение стента. Все размеры стента должны быть совместимы с 6 Fr интродьюсером. Профиль стента 0.079″. Длина доставляющего катетера — 120 и 80 см. Диаметры стента — 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14 мм, длины стента — 20, 30, 40, 60, 80 мм.)
Позиция №15 Спирали для открытого артериального потока (Отделяемая спираль для эмболизации открытого артериального потока. Материал: платиновый сплав. Должно быть наличие фиксированного числа витков. Наличие синтетических волокон для увеличения тромбогенности. Должна быть МРТ-совместимость. Наличие резьбового крепления спирали на доставляющем проводнике.)
Позиция №16 Проводник коронарный (Проводник коронарный управляемый средней степени жесткости. Наружный диаметр 0,014″. Должна быть винтовая платиновая оплетка. Должна быть конструкция поддерживающего внутреннего стержня, монолитный сердечник от проксимального до дистального кончика. Прямой, модулируемый кончик. Покрытие проксимальной части PTFE. Проводники должны быть с гидрофильным покрытием дистальной части. Общая длина 180 и 190 см. Жесткость кончика не более 1,0 гр.)
Позиция №17 Линия высокого давления для контраста (Линия соединительная. Максимальное давление не менее 1200 PSI, с коннекторами «Male/Female», безвоздушным крутящимся адаптером, длина: 125 см.)
Позиция №18 Баллонный катетер для ангиоплаcтики (Тип катетера — коаксиальный. Профиль кончика 0,040″, профиль входа в стеноз 0,070″. Низкокомплайенсный баллон. Должно быть наличие диаметров баллонов: 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм, 9 мм, 10 мм, 12 мм. Должно быть наличие баллонов длиной: 20 мм, 30 мм, 40мм, 60 мм, 80 мм (для всех диаметров), длины баллонов 100 мм, 150 мм. 180 мм и 200 мм только для диаметров баллонов 3-8 мм. Должно быть наличие длин системы доставки — 75, 135 cм.)
Позиция №19 Интродьюсер с гемостатическим клапаном (Интродьюсер с гемостатическим клапаном, должен быть прозрачный хаб с большим внутренним диаметром, трехстворчатый гемостатический клапан с силиконовым покрытием, соединения дилататора и интродьюсера — завинчивающийся замок, цветовая кодировка размеров. Наличие диаметров 5 Fr, 6 Fr, 7 Fr, 8 Fr, 9 Fr. Длина интродьюсера 11 и 25 см. Совместимость с проводником 0,035″.)
Позиция №20 Проводник коронарный (Проводники внутрисосудистые коронарные. Наружный диаметр проводника 0,014″. Сердечник должен быть со стальным монолитным коническим сердечником. Дизайн дистального сегмента проводника — сочетание конических и цилиндрических сегментов, обеспечивающих плавное и ступенчатое уменьшение диаметра проводника от проксимального сегмента к дистальному. Должно быть наличие металлического элемента в дистальной части проводника для запоминания формы кончика.)
Позиция №21 Стент периферический самораскрывающийся (Саморасширяемые стенты на монорельсовой системе доставки для ангиопластики каротидных артерий. Диаметр стента при полном открытии в диапазоне от 6 мм до 10 мм, длина стента при полном раскрытии в диапазоне от 22 мм до 37 мм. Тип доставляющей системы – монорельсовая, длина – 135 см. Дизайн ячейки стента – закрытая, площадь ячейки стента – 1,08 мм2. Количество рентгенконтрастных маркеров – 3. Должна быть возможность репозиционирования стента в процессе установки.)
Позиция №22 Стент периферический баллоннорасшираемый (Баллоннорасширяемый матричный стент. Материал — сталь. Дизайн стента — «открытая» ячейка. Стент должен быть совместим с проводником 0.035″. Диаметр стента — 5, 6, 7, 8, 9, 10 мм. Длины стента — 17, 27, 37, 57 мм (для диаметров от 5 до 8мм), 25, 37, 57мм (для диаметров 9, 10мм). Системы доставки — 75, 135 см. Должно быть два рентгеноконтрастных маркера. Номинальное давление — 8 атм (для диаметров от 5 до 9мм), 10атм ( для диаметра 10мм). Давление разрыва — 12 атм.)
Позиция №23 Системы доставки (Проводник доставляющий для спиралей. Должно быть наличие резьбового крепления для спирали, стального стилета с антифрикционным покрытием, цангового устройства для вращения.)
Позиция №24 Проводник коронарный (Проводник для реканализации хронических окклюзий. Гидрофильное покрытие длиной 40 см должно обеспечивать высокую проходимость в сильно измененных участках артерии. Конструкция кончика должна упрощать проведение в истинный просвет и сокращать риск расширения ложного просвета. Рентгеноконтрастный кончик 11 см. Спираль 11 см. Диаметр 0,36 мм (0.014″) Длина 180 см. Тип кончика– Straight, J.)
Позиция №25 Устройство для вращения проводника (Торкер (устройства для управления проводником) должен быть из пластика для присоединения к проводнику 0,035″. Должен быть предназначен для управления проводником во время интервенционных процедур.)
Позиция №26 Проводник диагностический (Диагностический ангиографический проводник для проведения диагностических процедур на коронарных и периферических артериях. Диаметры проводника: 0,018″, 0,025″, 0,035″, 0,038″. Материал проводника — нержавеющая сталь. Должно быть тефлоновое покрытие проводника на всем протяжении для облегчения прохождения в сложных поражениях. Длины проводника: 150 см, 180 см, 260 см)
Позиция №27 Проводник коронарный (Монолитный сердечник от проксимального до дистального кончика. Оплетка должна быть без дополнительных соединений. Покрытие шафта PTFE. Гидрофильное покрытие оплетки. Должна быть усиленная поддержка. Рентгеноконтрастный кончик 3 см. Диаметр 0,014″. Длина 180 см.)
Позиция №28 Устройство для вращения проводника 0,035″ (Торкер (устройства для управления проводником) должно быть из пластика для присоединения к проводнику 0,035″. Должен быть предназначен для управления проводником во время интервенционных процедур.)
Позиция №29 Проводник коронарный (J15, J25) (0.014″ проводник длиной 190, 300см. Должен быть комбинированный сердечник из стали повышенной эластичности, покрытой тефлоном и дистальным сегментом из эластичного никель-титанового сплава (нитинола) с рентгеноконтрастной оплеткой 3см кончика. Должен быть параболический профиль сужения сердечника со сплющенной в виде лопатки вершиной без дополнительных вставок на конце.)
Позиция №30 Шприц колба (Специальная шприц-колба для контрастного вещества к автоинъектору ACIST (имеющемуся у Заказчика в наличии))
Позиция №31 Баллон (Баллонный дилятационный катетер, состоящий из двух (один в одном) баллонов. Должен использоваться для постановки стентов для сосудов более 7 мм в диаметре. Материал: доставляющая часть — полимер, баллон — термопластичный эластомер с низким комплайнсом. Диаметр внешнего баллона: 8; 10; 123; 14; 15; 16; 18; 20; 22; 24; 26; 28 и 30 мм. Диаметр внутреннего баллона: от 4 мм до 15 мм. диаметр внутреннего баллона должен составлять 1/2 от диаметра внешнего баллона. Длина баллона: 2.5; 3; 3.5; 4; 4.5; 5; 5.5; 6 см.)
Позиция №32 Набор для перикардоцентеза (Набор для перикардиоцентеза должен быть предназначен для дренажа жидкости из сумки перикарда. Набор должен содержать: проводник с 3 мм «J» образным кончиком, диаметром 035″ (0.89 мм), длиной 80см – 1 шт.; трёхходовой краник – 1 шт.; мешок для дренажной жидкости объемом 1000 мл – 1 шт.; игла со стилетом диаметром 18G – 1 шт.; дилататор длиной 50см, диаметр 8F (2.66 мм) – 1 шт.; шприц объемом 10мл – 1 шт; шприц объемом 20мл – 1 шт.; лезвие с рукоятью – 1 шт.; аппликатор – 2 шт.; игла 21G– 1 шт.; игла 25G – 1 шт.)
Позиция №33 Проводник коронарный (Должно быть наличие многокомпонентной структуре кончика, что увеличивает устойчивость и износостойкость. Сердечник из нержавеющей стали. Рентгенконтрастный кончик 3 см. Спираль 20 см. Нагрузка на кончик не менее 0.5г. Силиконовое покрытие кончика 15 мм. Гидрофильное покрытие кончика 185 мм. Диаметр 0,36 мм (0.014″). Длина 180 см; Типы кончика – Straight, J.)
Позиция №34 Проводник коронарный (Cиликоновое покрытие PTFE должно обеспечивать легкое скольжение и контроль. Должен быть предназначен для удлинения проводников. Диаметр удлинителя 0,36 мм (0,014″). Длина проводника 165см.)
Позиция №35 Манифолд (Автоматический переключатель линий высокого и низкого давления к автоинъектору ACIST (имеющемуся у Заказчика в наличии))
Позиция №36 Проводник коронарный (Микро кончик должен способствовать легкому прохождению твердых и волокнистых тканей. Проводник должен быть с гидрофильным покрытием проксимальной части и полимерным покрытием кончика. Тип кончика – прямой и с мини – загибом 1мм. Должно быть гидрофильное покрытие кончика 40 см. Жесткость кончика не более 4,5 г. Спиральная оплетка не менее 15 см. Диаметр дистальной части не более 0,012″. Диаметр проксимальной части 0,36 мм (0,014″). Длина проводника 190 см.)
Позиция №37 Проводник коронарный (Микро кончик должен способствовать легкому прохождению твердых и волокнистых тканей. Проводник должен быть с гидрофильным покрытием проксимальной части и полимерным покрытием кончика. Тип кончика – прямой и с мини – загибом 1мм. Должно быть гидрофильное покрытие кончика 40 см. Жесткость кончика не более 3,5 г. Спиральная оплетка не менее 15 см. Диаметр дистальной части 0,26 мм (0,010″), 0,28 мм (0,011″). Диаметр проксимальной части 0,36 мм (0,014″). Длина проводников 190 см.)
Позиция №38 Микрокатетер (Пенетрационное устройство для прохождения хронических окклюзий. Должна быть возможность смены проводника. Устройство должно позволять манипулировать проводником, давая контрподдержку. Наличие платиновых маркеров. Длина катетера 135мм. Защитная трубка длиной 30 см (диаметр 3,3 F/0.043″). Внешний диаметр кончика 1,8 F (0.024″). Внутренний диаметр кончика 0.016″. Жесткость кончика 9,5г. Шаг ввинчивания 1,1мм. Способность к проникновению 11мм/мин. Длинноконусная гибкая часть 15 см. Внешний диаметр 2,1 F (0.028″). Внутренний диаметр 0.018″. Длина системы безопасности 5см.)
Позиция №39 Ручное управление (Специальное пневматическое устройство для ручного управления автоинъектором ACIST (имеющемуся у Заказчика в наличии))
Позиция №40 Игла пункционная 0,038″ — 70мм (Длина 7 см. Наружний диаметр 18G)
Позиция №41 Аортальный стент (Аортальный стент с покрытием. Материал: платино-иридиевый сплав, в местах сцепления ячеек должно быть нанесено золотое покрытие, толщина проволоки 0.013 дюйма. Покрытие — политетрафторэтилен. Длина стента — 39, 45 мм. Диаметр раскрытия от 12 до 24 мм.)
Позиция №42 Катетер диагностический (Материал катетера – полиуретан, должна быть стальная оплетка для придания жесткости и рентгеноконтрастности. Характеристики: должен быть атравматичный рентгеноконтрастый дистальный кончик, покрытие внутренней поверхности – PTFE, внутренний просвет катетера: –0.038″, максимальное давление – 1200psi. Объемная скорость кровотока – 35 мл/сек для устройства 6F. Спектр наружного диаметра — 4F, 5F, 5.2F, 6F.)
Монолитный и сборно-монолитный железобетон
Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь
В монолитном исполнении возводятся здания и сооружения самого различного назначения: промышленные и жилые, объекты соцкульта, плотины, энергетические комплексы, телебашни и т.п.
Обширной областью применения монолитного железобетона являются инженерные сооружения: градирни, трубы, резервуары, защитные оболочки АЭС и т. п.
В настоящее время ежегодное производство бетона для монолитного строительства в мире превышает 1,5 млрд. м3.
При возведении зданий и сооружений из монолитного бетона используются одноразовые и инвентарные опалубки, высокопроизводительная и комплексная механизация приготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси. Современная бетоносмесительная установка имеет производительность 7, 12, 20 и 30 м3/ч, автобетоновозы с вместимостью кузова 2.5, 3.5 и 4.8 м3, автобетоносмесители объемом барабана 3.5, 5.7, 8 и 9 м3.
Современные системы переставной блочной опалубки для строительства монолитных многоэтажных зданий могут быть в плане до 9×12 м и массой до 12 т. Такие опалубки применяются для укладки литых бетонных смесей с помощью бетононасосов. Основные типы унифицированных опалубок: разборно-приставная, мелкая щитовая, блочная, скользящая, объемно-приставная, греющая. Кроме того, применяются несъемные многофункциональные опалубки в виде тонкостенных элементов из армоцемента, стеклофиброцемента, фибролита и тонких железобетонных плит.
При бетонировании скользящей опалубки пространственная форма поднимается по мере наращивания сооружения (рис. 7.9.1). Скорость подъема опалубки определяет весь технологический цикл возведения сооружения. Темп бетонирования в зависимости от условий выдерживания бетона составляет обычно 3-4 м в сутки. Скользящую опалубку можно перенастраивать для образования сложных поверхностей, а также обеспечива-ния примыкания диафрагм и т. д. Наиболее успешно применяется бетонирование в скользящей опалубке при возведении вертикальных сооружений типа сило-сов, дымовых труб, водонапорных башен, резервуаров и т.д.
В малоэтажном строительстве перспективно применение несъем- зданий из монолитного железобетона ной опалубки из пенополистирола, фибролита и т.д.
Рис. 7.9.1. Возведение высотных
Такая опалубка собирается с применением связи между наружными и внутренними слоями из отдельных полых блоков толщиной стенки 7-10 см нескольких типоразмеров. После затвердевания бетона, залитого внутрь опалубки, производится отделка наружной и внутренней поверхности стены. Снаружи такая стена штукатурится, например, полимерным раствором по сеткам из стекловолокна или цементным раствором по стальной сетке.
Использования известных способов выдерживания бетона в зимних условиях, позволяет возводить железобетонные конструкции практически при любой температуре наружного воздуха без снижения их качества.
Осуществляется строительство монолитных предварительно напряженных перекрытий с натяжением арматуры на затвердевший бетон. Предварительно напряженная арматура в монолитных железобетонных конструкциях (перекрытиях, мостах, высотных сооружениях) может применяться без сцепления с бетоном. В этом случае защита арматурных элементов (канатов, прядей) осуществляется путем создания специальной антикоррозийной оболочки.
В строительстве широко применяются сборно-монолитные сооружения, например, существуют схемы жилых и административных высотных зданий, имеющих монолитный сердечник с шахтами лифта, вокруг которого возводится каркас из сборных железобетонных или металлических элементов. Сборно-монолитные схемы используются также в промышленном строительстве. Например, при строительстве атомных электростанций выполнение больших площадей стеновых конструкций АЭС осуществляется из объемных блоков, представляющих две соединенных между собой сборных железобетонных плит, пространство между которыми заполняется монолитным железобетоном.
Похожие статьи:
Контроль прочности бетона
Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум
КОНСТРУКЦИЯ СЕРДЕЧНИКА СТАТОРА И РОТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ. — РЕМОНТ КОРПУСА СТАТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ. — ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
Сердечник статора, ротора или якоря электродвигателя является частью магнитной цепи, на периферии которого располагается обмотка.
Назначение сердечника в электродвигателе определило его конструкцию и технологию изготовления.
Пакеты сердечников электродвигателей изготовляются из специальной электротехнической стали, обладающей благодаря присадке кремния невысокими удельными потерями. С целью уменьшения потерь на вихревые токи пакеты сердечников статоров, роторов и якорей набираются из отдельных, изолированных между собой, листов электротехнической стали толщиной 0,5 мм, а главных полюсов из машиноподелочной стали Ст. 2 толщиной 1,5 — 2 мм.
Технологию изготовления сердечников необходимо строить таким образом, чтобы в процессе обработки и сборки не ухудшались их магнитные свойства и был получен монолитный пакет сердечника, в котором не должна подвергаться повреждениям изоляция обмоток как при ее укладке, так и в процессе эксплуатации электрической машины.
На рисунке 1 показаны конструкции сердечников электродвигателей переменного и постоянного тока.
Магнитные сердечники электродвигателей: a — статора асинхронного двигателя единой серии; б — статора асинхронного кранового электродвигателя: 1 станина; 2 кольцевая шпонка; 3,6 крайние сердечника; 5 грузовой винт; 7 шпонка; в — якоря электродвигателя постоянного тока: 1 — вал, 2 коллектор; 3 и 7 шайбы нажимные; 4, 6 пакет крайних листов; 5 листы якорные; г — главного полюса: 1 полюсный лист; 2 крайний лист полюса; 3 заклепка полюсная; 4 полюсный лист; 5 — стержень.
Сердечник статора электродвигателя единой серии (рис. 1, а) состоит из пакета отдельно набранных листов 1 и 2, скрепленных скобами 5, и нажимных шайб 4.
В крановых электродвигателях пакет сердечника статора шихтуется непосредственно в станину, в которой после опрессовки на гидропрессе запирается кольцевыми шпонками (рис. 1, б).
Пакеты сердечников фазных роторов и якорей машин постоянного тока собираются непосредственно на вал (рис. 1, в).
Сердечники главных полюсов небольших размеров скрепляются несколькими заклепками. Но такого крепления для пакетов сердечников большой длины оказывается недостаточно, так как пакет получается не жестким, вследствие чего поверхность полюса получается не прямолинейной, а винтовой.
Для придания сердечнику главного полюса необходимой жесткости, исключающей образование спирали, в пакет сердечника запрессовывается металлический стержень (рис.1, г). В стержне предусмотрены отверстия с резьбой для крепления полюса к остову.
При изготовлении сердечников особое внимание должно быть обращено на качество поверхности пазов пакетов, в которые укладывается обмотка.
Заусенцы и отдельные выступающие листы в пазу могут послужить причиной повреждения и пробоя изоляции обмоток.
Особенно опасным местом для повреждения изоляции проводников обмоток, как показывает анализ причин брака, является выход из паза пакетов статоров, роторов и якорей. В первую очередь это относится к всыпанным обмоткам.
В процессе укладки обмоток в местах перехода пазовой части в лобовую, т. е. на выходе из паза, проводники катушки обмотки перегибаются и при наличии острых кромок паза может произойти повреждение изоляции. Острые кромки паза могут повредить изоляцию и в процессе эксплуатации (из-за возможных перемещений обмотки в пазу в результате вибрации, тряски, действия центробежных сил и температурных изменений). Нарушение изоляции обмотки может произойти также за счет перемещений листов железа в процессе работы машины в результате неплотной спрессовки пакета или большого распушения зубцов крайних листов.
Распушение листов показано схематически на рис. 2.
Для предохранения обмотки от повреждения вследствие указанных причин принимаются следующие конструктивно-технологические меры.
После опрессовки пакетов листов гидравлическим прессом их сжатое состояние обеспечивается запорными скобами 3 (см. рис. 1, а) или кольцевыми шпонками 2 (см. рис. 1, б) у пакетов статоров и нажимными шайбами 5 и 7 у пакетов роторов и якорей (см. рис. 1, в).
Нажимные шайбы удерживаются на валу за счет натяга прессовой посадки.
Для уменьшения величины распушения листов с торцов пакета устанавливаются несколько (четыре, пять) листов толщиной по 1 мм и применяется ступенчатая опрессовка пакета.
Вначале пакет спрессовывается полным расчетным давлением, при этом давление пресса передается пакету через технологическую оправку, которая перекрывает и зубцы листов, затем уменьшенной величиной давления насаживается нажимная шайба и пакет допрессовывается.
Применение с торцов пакета утолщенных крайних листов требует дополнительных штампов для их изготовления, распушение же при этом полностью не устраняется.
Для устранения распушения листов следует с торцов пакета установить несколько склеенных листов, вырубленных тем же штампом, что и остальные листы пакета.
Монолитный пакет можно получить, склеив листы всего пакета. Однако этот процесс требует дополнительных затрат, поэтому склеенные сердечники применяются в ответственных машинах небольших габаритов.
Как указывалось выше, острые кромки пакета представляют собой большую опасность для обмотки, поэтому на выходе из паза листов распиливаются напильником или в пакете склеенных крайних листов при его изготовлении снимается пологая фаска.
Источник:
Глушители — Монолитные перегородки с сердечником против многослойных перегородок — Центральный глушитель
Конструкция глушителя
Что касается конструкции глушителя, то можно выделить два основных типа конструкции. Внутренняя структура представляет собой либо монолитное ядро, либо серию уложенных друг на друга перегородок. См. Изображения ниже для примеров каждого.
Silencerco Sparrow (монолитный)
Coastal Gun Inc LRT (стековая перегородка)
Монолитные перегородки
Как вы можете видеть на фотографиях, монолитный сердечник представляет собой цельную металлическую деталь, на которой были вырезаны секции, а иногда и путем литья.Сложенные друг на друга перегородки представляют собой серию индивидуально созданных перегородок, которые складываются вместе, образуя ядро. С производственной точки зрения, монолитное ядро намного проще создать из времени и материалов. Это просто вопрос программирования конструкции на резьбонарезном станке с ЧПУ, а затем настройка станка на врезку кусков металла в сердечник.
Наборные перегородки
Сложенные друг на друга перегородки требуют немного больше точности, расходных материалов и труда. Перегородки должны быть идеальными, чтобы гарантировать, что они выровнены прямо, чтобы избежать ударов перегородок, плюс перегородки должны почти слиться друг с другом, чтобы они не смещались и не нарушали центровку.Второе отличие заключается в длине глушителя по сравнению со степенью снижения децибел или «эффективностью глушителя». Многослойная конструкция перегородок может более эффективно отводить газы и, следовательно, может сделать более тихий глушитель с меньшей длиной. Увеличенная площадь поверхности многоярусной конструкции перегородок также помогает быстрее отводить тепло от газов, что также способствует снижению децибел. Silencer Central в настоящее время продает Varminter 2.0, который представляет собой многоярусную перегородку.
Магазин BANISH ГлушителиНаша первая модель Varminter была монолитной.Сделав переход, мы смогли создать более эффективный дизайн. Первый Varminter калибра .223 имел длину 8,3 дюйма и весил 18,9 унции. Достигнуто снижение децибела на 32,2. Наша нынешняя модель Varminter 2,0 дюйма .223, длина 7,2 дюйма и вес 16 унций. Он обеспечивает снижение на 38 децибел. Как видите, вторая конструкция Varminter намного более эффективна, чем первая, и это во многом связано с модернизированной конструкцией с использованием титана и многоярусной конструкцией перегородок.
Еще одно преимущество многослойной конструкции перегородки состоит в том, что она может работать с калибрами magnum без необходимости увеличения длины.Первая перегородка в многослойной перегородке подвергается термообработке, что обеспечивает большую структурную целостность. Производители также могут использовать различные типы материалов, такие как инконель, который представляет собой смесь нержавеющей стали и никеля или титана, для изготовления перегородок. Эти два металла трудно обрабатывать, что делает их непрактичными для всей монолитной конструкции.
Поп-музыка первого раунда (FRP)
Наконец, есть проблема с треском первого раунда или FRP. FRP — это более громкий отчет, который вы слышите при первом кадре.Основная причина FRP — кислород, который находится в глушителе, который заставляет порошок гореть с другой скоростью. С этим фактором ничего реально поделать нельзя, поэтому производители должны попытаться уменьшить его другими способами. В монолитном сердечнике сложнее изменить взрывную камеру — начальное пространство в глушителе, которое принимает первый и самый мощный выстрел из огнестрельного оружия. Станок с ЧПУ, который фрезерует металл для монолитной конструкции, может резать только по осям X и Y, что препятствует возможности более точной настройки взрывной камеры.Как правило, в конструкции с многоярусной перегородкой взрывная камера создается из положения сверху вниз, что обеспечивает большую маневренность для создания взрывной камеры, которая значительно снижает FRP. FRP всегда более заметен в монолитных конструкциях.
Каждый дизайн имеет свое применение. Монолитная конструкция может быть очень полезна на платформе 22 калибра, поскольку легче очистить одну деталь, чем четыре или пять частей. В конце концов, вам как покупателю решать, какой дизайн вам больше нравится и который лучше всего подойдет вам.Глушители кольцевого воспламенения необходимо чистить из-за накопления свинца от пуль, не покрытых оболочкой. Патроны более высокого калибра работают как глушитель и самоочищаются при продолжительном использовании. Они не нуждаются в очистке, потому что пули имеют оболочку и накопление свинца не вызывает беспокойства. Если вам нужна помощь в принятии этого решения или любая другая информация о глушителе, позвоните нам сегодня по телефону 888.781.8778!
Начало работы Монолитное ядро против полной микросервисной архитектуры
Мартин Фаулер недавно выпустил еще одну статью о микросервисах, в частности о шумихе вокруг них.Он заявляет, что, хотя микросервисы сейчас являются горячей темой, они добавляют ненужную сложность системам, которые отлично справятся с одним монолитным приложением, построенным с хорошей модульностью.
Хотя я согласен с его точкой зрения, что микросервисы действительно добавляют сложности, особенно когда дело доходит до операций, я считаю, что они все еще могут иметь смысл для небольших кодовых баз.
Не будем забывать, что монолиты со временем сами по себе добавляют накладные расходы. Фактически, Фаулер заявляет об этом в своем собственном сообщении:
И все же нет причин, по которым вы не можете создать единый монолит с четко определенными границами модулей.По крайней мере, теоретической причины нет; на практике кажется, что границы модулей слишком легко нарушить, а монолиты запутаться так же легко, как и большие.
Объясняя заявление Фаулера, вы можете столкнуться с проблемами при построении монолитов, когда дело доходит до масштабирования технологии и вашей команды на одной кодовой базе. Если с ним не обращаться очень осторожно, кодовая база может быстро запутаться, увеличивая накладные расходы на операции, как это делают микросервисы. Различные технологии необходимо запускать вместе, а не по отдельности, и эту проблему можно решить с помощью сервисного подхода.
Кроме того, монолитные задачи, такие как соблюдение границ, проверка кода, выполняемая на более крупной и сложной базе кода, а также регулярный рефакторинг кода, тоже не бесплатны. Другой проблемой является создание более сложной инфраструктуры, которая может запускать эту большую базу кода.
Общаясь с нашей командой и другими командами, я заметил два разных стиля микросервисных архитектур. Одна представляет собой монолитную инфраструктуру с разбросанными по ней сервисами, а другая — с сервисами.
Архитектура микросервисов с монолитным ядром
После создания монолитного приложения на некоторое время может быть удобно переместить несколько частей системы в небольшие службы, чтобы укрепить границы, ускорить отдельные наборы тестов и упростить их масштабирование независимо. Другими словами, хотя монолит по-прежнему сохраняет основные функции, многие части могут быть переданы на аутсорсинг в небольшие побочные службы, поддерживающие основную кодовую базу.
Основная бизнес-логика останется в основном монолите, но такие вещи, как фоновые задания, уведомления или другие небольшие подсистемы, которые могут запускаться, например, сообщениями, могут быть перемещены в их собственные приложения.
Этот метод монолитного ядра, усыпанного службами, работает особенно хорошо, когда все данные, необходимые для задания, могут быть переданы через сообщение, отправленное для запуска задания. Службе не требуется хранилище данных, и мы в основном настроили службу делегирования для основного приложения, которую должно быть легко масштабировать.
Сосредоточившись на монолитном главном устройстве, которое управляет другими небольшими службами, вы можете сохранить многие преимущества монолитной инфраструктуры с небольшим дополнительным обслуживанием небольших служб.Поместив эти сервисы в облако, вы можете еще больше ограничить потребность в управлении инфраструктурой вокруг них.
Со временем этот монолит с присоединенными к нему небольшими сервисами может вырасти в полностью сервис-ориентированную архитектуру.
Полностью сервис-ориентированная архитектура
Основное различие между монолитным ядром и полностью сервис-ориентированным подходом состоит в том, что нет четкой ведущей кодовой базы, управляющей остальными сервисами. Каждая служба контролирует свою бизнес-функцию и данные, и все они играют примерно равную роль в общей инфраструктуре.
В стиле монолитного ядра приложение, получающее запрос, скорее всего, будет тем, которое содержит модели, обращается к базе данных и выполняет большинство бизнес-функций. В полностью сервис-ориентированном стиле приложение, получающее запросы, просто связывается с другими сервисами и возвращает унифицированный ответ, не содержащий всей самой бизнес-логики.
Полностью сервис-ориентированный стиль построения архитектуры кажется более распространенным в командах, которые начинают с первоначальной цели построения архитектуры на основе микросервисов.Хотя со временем монолитное ядро может превратиться в полностью сервисно-ориентированное, ядро все еще сохраняется в течение длительного времени.
Некоторые команды действительно очень агрессивно разделяют свое монолитное ядро на отдельные службы за короткий промежуток времени, но это кажется исключением.
Хотя полностью сервис-ориентированный стиль может иметь огромные преимущества в долгосрочной перспективе с точки зрения масштабирования и состава инфраструктуры, я согласен с Фаулером в том, что он также намного более вовлечен с точки зрения управления инфраструктурой.
Четко определите инфраструктуру, которую вы хотите
Чем больше становится приложение, тем больше будет обсуждаться перенос некоторых частей в сервисы. Как сказал Фаулер, микросервисы сейчас очень горячая тема. Вы хотите, чтобы эти обсуждения происходили с четкой и общей целью, а не только потому, что что-то в моде.
Слишком часто я видел, как команды обсуждают будущую сервис-ориентированную архитектуру, при этом одни придерживаются модели монолитного ядра, а другие планируют стать полностью сервис-ориентированной.Это, естественно, противоречит — это приводит к очень разным ожиданиям в дискуссии.
Вы должны сначала обсудить общую цель инфраструктуры, а затем перейти к деталям.
Вы хотите оставить большое базовое приложение на какое-то время или пораньше перейти на отдельные службы? По этому поводу должно быть принято решение, прежде чем переходить к подробному обсуждению того, как будут разделены службы, если они будут.
Определение вашей инфраструктуры с помощью таких фраз, как «монолитное ядро», поможет обосновать это обсуждение и убедиться, что эти обсуждения проходят целенаправленно и успешно.В противном случае вы просто тратите время на теоретические дискуссии, которые всегда медленно приводят к результатам.
Выводы
Монолитные приложения могут упростить работу с течением времени. Переходя от чистой монолитной архитектуры к монолитной базовой архитектуре, вы можете сохранить эти преимущества при разделении приложения. Со временем вы можете расширить его до полностью сервис-ориентированной архитектуры, если это необходимо. Это также ограничивает раннее влияние, которое полностью сервис-ориентированная инфраструктура может оказать на продуктивность вашей команды.
Перемещая простые части приложения в облачные сервисы, мы можем устранить многие препятствия, связанные с поддержкой этих небольших сервисов. Постановка конкретных целей для роста вашей сервисной инфраструктуры (, например, , мы хотим сохранить монолитное ядро, но ввести несколько сервисов в течение следующих шести месяцев) может помочь в обсуждении в вашей команде вопроса о том, следует ли и какие части следует разделить. Это может помочь вашей команде получить опыт управления сервис-ориентированной архитектурой при минимальном влиянии.
Сообщите нам в комментариях, какой у вас был опыт настройки микросервисов, разделения монолитов и построения инфраструктуры.
Модульные монолиты с ядром ASP.NET — прагматическая архитектура
В наши дни думать и даже рекомендовать монолитную архитектуру кажется устаревшим. Хотя архитектура микросервисов явно имеет свои преимущества, у нее есть и недостатки. Иногда эти недостатки могут быть более значительными, чем преимущества, и могут препятствовать вашей разработке, времени вывода продукта на рынок или вашей способности поддерживать приложение.
Весь код, показанный в этой статье, доступен в репозитории Github.
А как насчет микросервисов?
Прежде чем говорить о монолитах, нам следует подумать о том, когда и почему архитектура микросервисов имеет смысл.
- Существует принцип единой ответственности , который гласит, что «каждый класс в компьютерной программе должен нести ответственность за отдельную часть функциональности этой программы, которую он должен инкапсулировать».Архитектура микросервисов выводит это на новый уровень, когда каждая служба должна нести единственную ответственность. Это значительно упрощает тестирование и изменение отдельной службы, поскольку очень ясно, что делает служба.
- У вас есть несколько команд , и каждая команда может работать и выпускать релизы независимо от своей части системы. Возможно, даже с использованием разных языков программирования.
- Вы можете масштабировать независимо , потому что некоторые части приложения будут иметь большую нагрузку, чем другие.
- Цель развертывания — это хорошо известная и определенная область, которая находится под вашим контролем.
- Среда , в которой работают ваши службы, не ограничена ресурсами.
Это далеко не полный список, а лишь некоторые примеры. И хотя микросервисы помогают, если вы можете ответить на упомянутые пункты «да», есть и недостатки, например:
- Более высокие накладные расходы на человеческое общение : Команды / люди, работающие над разными сервисами, должны много общаться, чтобы гарантировать, что изменения в одном сервисе не нарушат работу других сервисов.
- Накладные расходы на документацию : Каждая служба должна иметь обновленную документацию, которую вы можете передать другим, когда они будут использовать службу.
- Различные технологические стеки : Если ваша архитектура микросервисов использует разные технологические стеки для каждой службы, поиск подходящих разработчиков для этого технологического стека может быть сопряжен с бизнес-риском.
- Надлежащая обработка ошибок : Каждая служба должна иметь надлежащую обработку ошибок. В архитектуре микросервисов больше движущихся частей, и каждая служба должна иметь возможность надлежащим образом реагировать, если другая служба недоступна.
- Более высокие затраты на ресурсы : Каждая служба загружает свою среду выполнения. Это увеличивает использование памяти и процессора. Может произойти дублирование данных, а также увеличить накладные расходы.
В целом архитектура микросервисов может быть намного сложнее, чем то, что вам нужно или нужно.
А как насчет монолитной архитектуры?
Итак, какова альтернатива, если вы не можете или не хотите использовать архитектуру микросервисов? Монолит ?! Но не монолит… старый … и … плохой? Сильно связанный спагетти-код?
Ну и да, и нет! Хотя в прошлом многие монолитные приложения были тесно связаны и иногда просто представляли собой «беспорядок из спагетти-кода», времена изменились. У разработчиков не было инструментов и фреймворков, чтобы легко писать несвязанный код. Особенно в старую эпоху ASP.NET (WebForms) …
- не было зависимости впрыска
- среда выполнения и сам фреймворк были тесно связаны
- не было библиотек, помогающих нам внедрять лучшие практики проектирования паттернов
В то время как монолиты более взаимосвязаны, благодаря многолетнему движению чистого кода, новым фреймворкам, строгим руководствам по кодированию и обзорам кода, мы можем уменьшить взаимосвязь и создать четко определенное монолитное приложение.
Что такое модульный монолит?
Итак, что такое модульный монолит? Модульный монолит по-прежнему остается монолитом, но термин «монолит» больше относится к модели хостинга / времени выполнения. Все службы / части находятся в одном решении (а не в одном проекте!), Выполняются в одном процессе и поэтому развертываются одновременно. Но каждая служба / часть расположена в своем собственном модуле (проекте .NET) и поэтому отделена от других модулей. Давайте посмотрим на этот пример архитектуры:
На внешней стороне у нас есть Монолит.Хост
, представляющий собой сборку, на которой размещены все модули. В ASP.NET Core это будет проект, который создает узел приложения (Kestrel, интеграция с IIS) и размещает модули. Module1
и Module2
— это логические представления различных функциональных модулей. Каждый модуль состоит из одной или нескольких сборок, содержащих логику модуля. Например. Monolith.Module1
и Monolith.Module2
каждый имеет контроллеры ASP.NET Core, предоставленные соответствующим модулем.В идеале все классы в модуле должны быть внутренних
, чтобы предотвратить случайное использование в других модулях.
Если модуль должен совместно использовать логику с другими модулями, он должен предоставлять интерфейсы в сборке Shared
. На эту общую сборку можно ссылаться и использовать ее в других модулях. Внизу у нас есть библиотека Monolith.Shared
, которая содержит базовые компоненты, доступные для всех модулей.
Этот пример решения содержит два модуля: Monolith.Module1
и Monolith.Module2
. Для Module1
общий сервис ( ITestService
) определен в его собственном разделяемом проекте ( Monolith.Module1.Shared
), но его реализация ( TestService
) фактически находится в Monolith.Module1
.
Настройка ASP.NET Core
С ASP.NET Core у нас есть хорошая отправная точка, когда дело доходит до модульных монолитов — например, встроенного внедрения зависимостей. Но нам все еще нужно расширить ASP.NET Core, чтобы получить полностью модульный монолит. К счастью, это возможно, потому что сам ASP.NET Core является модульным и расширяемым.
Сделайте все внутренним
В модульном монолите рекомендуется делать все внутри модуля внутренним
. Хотя технически в этом нет необходимости, это предотвратит случайное использование компонентов вне модуля. Это может случиться, например, с функцией автоматического импорта расширений Visual Studio или ReSharper. Это также уменьшает загрязнение в IntelliSense и устанавливает четкое намерение того, что можно использовать в общественных местах.Только интерфейсы, определенные в проекте Shared
, должны быть общедоступными. Если в тестовом проекте требуется доступ к внутренним компонентам, можно использовать InternalsVisibleToAttribute.
Внутренние контроллеры API
По умолчанию ASP.NET Core ожидает, что вы сделаете свои контроллеры общедоступными
. внутренние контроллеры
не будут обнаружены и, следовательно, недоступны по маршрутам. Мы можем расширить ASP.NET Core для использования внутренних контроллеров
, реализовав и зарегистрировав настраиваемый контроллер ControllerFeatureProvider
.ASP.NET Core MVC вызывает ControllerFeatureProvider
, чтобы определить, является ли данный тип контроллером или нет.
открытый класс InternalControllerFeatureProvider: ControllerFeatureProvider
{
защищенное переопределение bool IsController (TypeInfo typeInfo)
{
var isCustomController =! typeInfo.IsAbstract
&& typeof (ControllerBase) .IsAssignableFrom (typeInfo)
&& IsInternal (typeInfo);
return isCustomController || база.IsController (typeInfo);
bool IsInternal (TypeInfo t) =>
! t.IsVisible
&&! t.IsPublic
&& t.IsNotPublic
&&! t.IsNested
&&! t.IsNestedPublic
&&! t.IsNestedFamily
&&! t.IsNestedPrivate
&&! t.IsNestedAssembly
&&! t.IsNestedFamORAssem
&&! t.IsNestedFamANDAssem;
}
}
Автоматическое определение контроллера
ASP.NET Core сканирует все сборки и автоматически делает доступными все найденные контроллеры. Хотя мы не можем отключить эту функцию, мы можем очистить найденные контроллеры и зарегистрировать наши собственные контроллеры «вручную». Нам это нужно для настраиваемой маршрутизации к нашим модулям.
services.AddControllers (). ConfigureApplicationPartManager (manager =>
{
manager.ApplicationParts.Clear ();
manager.FeatureProviders.Add (новый InternalControllerFeatureProvider ());
});
Маршрутизация к контроллерам модулей
Чтобы предотвратить конфликты имен между контроллерами в разных модулях, мы должны префикс всех маршрутов к модулям.Например.
[Маршрут ("[модуль] / [контроллер]")]
внутренний класс TestController: Контроллер
Затем нам нужно реализовать пользовательский IActionModelConvention
, который добавляет префикс модуля
к значениям маршрута. ActionModelConventions
вызываются для каждого действия при запуске и позволяют настраивать, например, маршрутизация к действию.
открытый класс ModuleRoutingConvention: IActionModelConvention
{
закрытый только для чтения IEnumerable _modules;
общедоступный ModuleRoutingConvention (модули IEnumerable )
{
_modules = модули;
}
public void Применить (действие ActionModel)
{
вар сборка = действие.Controller.ControllerType.Assembly
var module = _modules
.FirstOrDefault (m => m.Assembly == сборка);
если (модуль == нуль)
{
возвращение;
}
action.RouteValues.Add («модуль», module.RoutePrefix);
}
}
Запуск на модуль
Чтобы разрешить регистрацию пользовательских служб в модуле, мы должны предоставить файл запуска для каждого модуля. Это можно сделать, определив интерфейс IStartup
, который может быть реализован в модуле.
публичный интерфейс IStartup
{
void ConfigureServices (сервисы IServiceCollection);
void Configure (приложение IApplicationBuilder, IWebHostEnvironment env);
}
Пример реализации IStartup
может выглядеть так.
открытый класс Запуск: IStartup
{
public void ConfigureServices (службы IServiceCollection)
{
services.AddSingleton ();
}
public void Configure (приложение IApplicationBuilder, IWebHostEnvironment env)
{
приложение.UseEndpoints (конечные точки =>
endpoints.MapGet ("/ TestEndpoint",
асинхронный контекст =>
{
ожидание context.Response.WriteAsync ("Привет, мир");
}). RequireAuthorization ()
);
}
}
Регистрация модуля
Последний шаг — собрать все вместе и создать расширение IServiceCollection
для регистрации модулей. Это расширение также вызовет запуск модуля.
общедоступный статический IServiceCollection AddModule (это службы IServiceCollection, строка routePrefix)
где TStartup: IStartup, new ()
{
Сервисы.AddControllers (). ConfigureApplicationPartManager (менеджер =>
manager.ApplicationParts.Add (новый AssemblyPart (typeof (TStartup) .Assembly)));
var startup = new TStartup ();
startup.ConfigureServices (сервисы);
services.AddSingleton (новый модуль (routePrefix, startup));
услуги возврата;
}
Это расширение и все другие необходимые части будут вызываться в Startup
хоста, например
открытый класс Startup
{
public void ConfigureServices (службы IServiceCollection)
{
Сервисы.AddControllers (). ConfigureApplicationPartManager (менеджер =>
{
manager.ApplicationParts.Clear ();
manager.FeatureProviders.Add (новый InternalControllerFeatureProvider ());
});
services.AddTransient <
IPostConfigureOptions ,
ModuleRoutingMvcOptionsPostConfigure> ();
services.AddModule ("модуль-1");
}
public void Configure (приложение IApplicationBuilder, IWebHostEnvironment env)
{
приложение.UseRouting ();
app.UseEndpoints (конечные точки => {endpoints.MapControllers ();});
var modules = app
.ApplicationServices
.GetRequiredService > ();
foreach (модуль var в модулях)
{
app.Map ($ "/ {module.RoutePrefix}", builder =>
{
builder.UseRouting ();
module.Startup.Configure (строитель, env);
});
}
}
}
Заключение
Даже с учетом истории монолитов и продолжающегося ажиотажа в отношении микросервисов, можно создавать чистые монолиты с помощью.NET и ASP.NET Core. Создавать микросервисы не всегда необходимо, и особенно, когда вам нужно что-то быстро построить, модульный монолит может стать хорошим началом. При правильной развязке модульный монолит впоследствии может быть разделен на отдельные микросервисы.
Весь код, показанный в этой статье, доступен в репозитории Github.
Если вы не хотите пропустить дальнейшие статьи наших экспертов, подпишитесь на наши ежемесячные новости для разработчиков, и мы будем держать вас в курсе.
Монолитный сердечник, имеющий проходы для двух разных жидкостей (например,ж., цельная керамика и т. д.) Патенты и заявки на патенты (класс 165 / DIG395)
Номер патента: 5544498
Реферат: В контуре охлаждающей жидкости, состоящем из компрессора, конденсатора, расширительного клапана и испарителя, предусмотрен теплообменник для передачи тепла от канала, поступающего к расширительному клапану, в канал, поступающий в компрессор, чтобы конденсировать остаточный пар и / или испарить остаточную жидкость, которая может в ней находиться.Таким образом, жидкость, достигающая расширительного клапана, и жидкость, достигающая компрессора, практически не содержат паровой фазы и жидкой фазы соответственно, что улучшает работу устройства. Изобретение, в частности, применимо для кондиционирования воздуха в салоне автомобиля.
Тип: Грант
Зарегистрирован: 2 мая 1994 г.
Дата патента: 13 августа 1996 г.
Цессионарий: Valeo Thermique Habitacle
Изобретатель: Олусегун О.Бенедикт
Монолитные приложения | Документы Microsoft
- Статья .
- На чтение 5 минут
Оцените свой опыт
да Нет
Любой дополнительный отзыв?
Отзыв будет отправлен в Microsoft: при нажатии кнопки «Отправить» ваш отзыв будет использован для улучшения продуктов и услуг Microsoft.Политика конфиденциальности.
Представлять на рассмотрение
Спасибо.
В этой статье
В этом сценарии вы создаете единое и монолитное веб-приложение или службу и развертываете их как контейнер. Внутри приложения структура может быть не монолитной; он может состоять из нескольких библиотек, компонентов или даже слоев (уровень приложения, уровень домена, уровень доступа к данным и т. д.)). Внешне это единый контейнер, например единый процесс, единое веб-приложение или единая служба.
Для управления этой моделью вы развертываете единый контейнер, представляющий приложение. Чтобы масштабировать его, просто добавьте еще несколько копий с балансировщиком нагрузки впереди. Простота достигается за счет управления одним развертыванием в одном контейнере или виртуальной машине (ВМ).
В соответствии с принципом, согласно которому контейнер выполняет только одно действие и выполняет это в рамках одного процесса, монолитный шаблон находится в конфликте.Вы можете включить несколько компонентов / библиотек или внутренних слоев в каждый контейнер, как показано на рисунке 4-1.
Рисунок 4-1. Пример архитектуры монолитного приложения
Монолитное приложение имеет все или большую часть своих функций в рамках одного процесса или контейнера, и оно разбито на внутренние слои или библиотеки. Обратной стороной этого подхода является то, что или когда приложение растет, требуя его масштабирования. Если все приложение масштабировалось, это не проблема.Однако в большинстве случаев некоторые части приложения представляют собой узкие места, требующие масштабирования, тогда как другие компоненты используются меньше.
Используя типичный пример электронной коммерции, вам, вероятно, потребуется масштабировать компонент информации о продукте. Гораздо больше клиентов просматривают продукты, чем покупают их. Больше клиентов используют свою корзину, чем платежную воронку. Все меньше клиентов добавляют комментарии или просматривают историю покупок. И у вас, вероятно, будет всего несколько сотрудников в одном регионе, которым необходимо управлять контентом и маркетинговыми кампаниями.За счет масштабирования монолитной конструкции весь код развертывается несколько раз.
В дополнение к проблеме «масштабирования всего» изменения в одном компоненте требуют полного повторного тестирования всего приложения, а также полного повторного развертывания всех экземпляров.
Монолитный подход является обычным явлением, и многие организации развивают этот архитектурный метод. Многие получают достаточно хорошие результаты, тогда как другие сталкиваются с ограничениями. Многие разрабатывали свои приложения в этой модели, потому что инструменты и инфраструктура были слишком сложными для создания SOA, и они не видели в этом необходимости — до тех пор, пока приложение не выросло.
С точки зрения инфраструктуры, каждый сервер может запускать множество приложений на одном хосте и иметь приемлемый коэффициент эффективности использования ресурсов, как показано на рис. 4-2.
Рисунок 4-2. Хост, на котором запущено несколько приложений / контейнеров
Наконец, с точки зрения доступности монолитные приложения должны развертываться как единое целое; это означает, что в случае, если вы должны остановить и запустить , все функции и все пользователи будут затронуты во время окна развертывания.В определенных ситуациях использование Azure и контейнеров может свести к минимуму эти ситуации и снизить вероятность простоя вашего приложения, как вы можете видеть на рис. 4-3.
Вы можете развертывать монолитные приложения в Azure, используя выделенные виртуальные машины для каждого экземпляра. Используя масштабируемые наборы виртуальных машин Azure, вы можете легко масштабировать виртуальные машины.
Вы также можете использовать службы приложений Azure для запуска монолитных приложений и простого масштабирования экземпляров без необходимости управлять виртуальными машинами. Службы приложений Azure также могут запускать отдельные экземпляры контейнеров Docker, что упрощает развертывание.
Вы можете развернуть несколько виртуальных машин в качестве хостов Docker и запустить любое количество контейнеров на каждой виртуальной машине. Затем, используя Azure Load Balancer, как показано на рис. 4-3, вы можете управлять масштабированием.
Рисунок 4-3 . Несколько хостов, масштабирующих одно приложение Docker
Вы можете управлять развертыванием самих хостов с помощью традиционных методов развертывания.
Вы можете управлять контейнерами Docker из командной строки, используя такие команды, как docker run
и docker-compose up
, а также вы можете автоматизировать его в конвейерах непрерывной доставки (CD) и развертывать на узлах Docker из Azure DevOps Services для пример.
Монолитное приложение, развернутое как контейнер
Использование контейнеров для управления монолитными развертываниями дает преимущества. Масштабирование экземпляров контейнеров намного быстрее и проще, чем развертывание дополнительных виртуальных машин.
Развертывание обновлений в виде образов Docker происходит намного быстрее и эффективнее в сети. Контейнеры Docker обычно запускаются за секунды, что ускоряет развертывание. Разорвать контейнер Docker так же просто, как вызвать команду docker stop
, которая обычно выполняется менее чем за секунду.
Поскольку контейнеры по своей природе неизменяемы, по замыслу, вам никогда не нужно беспокоиться о поврежденных виртуальных машинах, потому что сценарий обновления забыл учесть некоторую конкретную конфигурацию или файл, оставшийся на диске.
Хотя монолитные приложения могут извлечь выгоду из Docker, мы коснемся только подсказок о преимуществах. Более значительные преимущества управления контейнерами связаны с развертыванием с оркестраторами контейнеров, которые управляют различными экземплярами и жизненным циклом каждого экземпляра контейнера. Разделение монолитного приложения на подсистемы, которые можно масштабировать, разрабатывать и развертывать по отдельности, является вашей точкой входа в сферу микросервисов.
Чтобы узнать, как «поднять и сдвинуть» монолитные приложения с помощью контейнеров и как вы можете модернизировать свои приложения, вы можете прочитать это дополнительное руководство Microsoft «Модернизация существующих приложений .NET с помощью облака Azure и контейнеров Windows», которое вы также можете скачать в формате PDF. из https://aka.ms/LiftAndShiftWithContainersEbook.
Публикация одного приложения-контейнера Docker в Службе приложений Azure
Либо потому, что вы хотите получить быструю проверку контейнера, развернутого в Azure, либо потому, что приложение представляет собой просто приложение с одним контейнером, службы приложений Azure предоставляют отличный способ предоставить масштабируемые службы с одним контейнером.
Использование службы приложений Azure интуитивно понятно, и вы можете быстро приступить к работе, поскольку она обеспечивает отличную интеграцию с Git, позволяющую взять ваш код, собрать его в Microsoft Visual Studio и напрямую развернуть в Azure. Но традиционно (без Docker), если вам нужны другие возможности, инфраструктуры или зависимости, которые не поддерживаются в службах приложений, вам нужно подождать, пока команда Azure не обновит эти зависимости в службе приложений или не переключится на другие службы, например Service Fabric, облачные службы или даже простые виртуальные машины, которые вы можете контролировать и установить требуемый компонент или платформу для своего приложения.
Теперь, как показано на рис. 4-4, при использовании Visual Studio 2019 поддержка контейнеров в Службе приложений Azure дает вам возможность включать все, что вы хотите, в среду вашего приложения. Если вы добавили зависимость в свое приложение, потому что вы запускаете его в контейнере, вы получаете возможность включить эти зависимости в свой файл Dockerfile или образ Docker.
Рисунок 4-4 . Публикация контейнера в службе приложений Azure из приложений / контейнеров Visual Studio
Рисунок 4-4 также показывает, что поток публикации проталкивает образ через реестр контейнеров, которым может быть реестр контейнеров Azure (реестр рядом с вашими развертываниями в Azure и защищенный группами и учетными записями Azure Active Directory) или любой другой реестр Docker. например Docker Hub или локальные реестры.
Переход к монолитным архитектурам с использованием микросервисов с .NET Core 2.0 с использованием C # 7.0, 2-е издание: Aroraa, Gaurav: 9781788393331: Amazon.com: Books
Создавайте архитектуру приложений .NET, разбивая их на очень маленькие части — микросервисы — используя этот практический , руководство на основе примеров.
Основные возможности
- Начните свое путешествие по микросервисам и получите более широкий взгляд на разработку микросервисов с использованием C # 7.0 с .NET Core 2.0
- Создание, развертывание и тестирование микросервисов с использованием ASP.Net Core, ASP.NET Core API и Microsoft Azure Cloud
- Понимание основ реактивных микросервисов
Описание книги
Архитектурный стиль микросервисов способствует разработке сложных приложений как набора небольших сервисов, основанных на бизнес-возможностях. Эта книга поможет вам определить соответствующие границы услуг в рамках вашего бизнеса. Мы начнем с того, что рассмотрим, что такое микросервисы и их основные характеристики.
В дальнейшем вы познакомитесь со сценариями реальных приложений; После оценки текущих проблем мы начнем путь преобразования этого приложения, разделив его на набор микросервисов, использующих C # 7.0 с .NET Core 2.0. Вы определите границы службы, разделите приложение на несколько микросервисов и определите контракты на обслуживание. Вы узнаете, как настраивать, развертывать и контролировать микросервисы, а также настраивать масштабирование, чтобы приложение могло быстро адаптироваться к возросшим требованиям в будущем.
Ознакомившись с реактивными микросервисами, вы стратегически получите дополнительную ценность, чтобы ваша кодовая база оставалась простой, сосредоточившись на том, что более важно, а не на беспорядочных асинхронных вызовах.
Что вы узнаете
- Ознакомьтесь с Microsoft Azure Service Fabric
- Сравните микросервисы с монолитными приложениями и SOA
- Изучите Docker и управление API Azure
- Определите интерфейс службы и реализуйте API с помощью ASP.NET Core 2.0
- Интеграция служб с использованием синхронного подхода через RESTful API с ASP.NET Core 2.0
- Реализация безопасности микросервисов с помощью Azure Active Directory, OpenID Connect и OAuth 2.0
- Понимание работы и масштабирования микросервисов в .NET Core 2.0
- Поймите ключевые особенности реактивных микросервисов и реализуйте их с помощью реактивных расширений
Для кого предназначена эта книга
Эта книга предназначена для разработчиков .NET Core, которые хотят изучить и понять архитектуру микросервисов и реализовать ее в своих.NET Core. Он идеально подходит для разработчиков, которые совершенно не знакомы с микросервисами или просто имеют теоретическое представление об этом архитектурном подходе и хотят получить практическую перспективу, чтобы лучше управлять сложностями приложений.
Оглавление
- Введение в микросервисы
- Реализация микросервисов
- Методы интеграции и микросервисы
- Тестирование микросервисов
- Развертывание микросервисов
- Защита микросервисов
- Реализация микросервисов
- 901 Создание полного микросервисного решения
Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.