Лдсп гост: Лдсп гост \ Акты, образцы, формы, договоры \ Консультант Плюс

06.10.2021 автор alexxlab

Содержание

В.ДСП — водостойкие древесно-стружечные плиты

Отличительным признаком ДСП с повышенной водостойкостью является характерный зеленый оттенок.

Водостойкая ДСП применяется для производства мебели, которая будет эксплуатироваться в условия повышенной влажности. В основном это мебель для ванных комнат и кухонь.

Мебель, произведенная из В.ДСП более устойчива к влаге и не теряет своих свойств при эксплуатации во влажной среде. Однако, следует отметить, что она также подвержена разбуханию, просто в меньшей степени, чем обычная древесно-стружечная плита.

Продукция ОАО «Ивацевичдрев» — плиты древесно-стружечные с повышенной водостойкостью соответствует требованиям технических нормативных правовых актов: ГОСТ 10632-2007, ГН 2.6.1.10-1-01-2001.

Параметр (по ГОСТ 10632-2007)	ед. изм.	Показатель для толщин										Метод испытания
Параметр (по ГОСТ 10632-2007)	ед. изм.	8	10	12	16	18	22	25	28	32	38	Метод испытания
Средняя плотность	кг/м³	740	730	710	680	675	660	665	650	635	625	ГОСТ 10634
Предельное отклонение плотности в пределах плиты	%	+ — 10										ГОСТ 10634
Предельное отклонение по толщине	мм	+ — 0,30										ГОСТ 27680
Предельное отклонение по длине и ширине	мм	+ — 5,0										ГОСТ 27680
Отклонение от перпендикулярности кромок, не более	мм/м	2										ГОСТ 27680
Разбухание по толщине 24 часа, не более	%	20										ГОСТ 10634
Предел прочности при изгибе	МПа	14,0		13,0		1,5			10,0		8,5	ГОСТ 10635
Модуль упругости при изгибе	МПа	1800		1600		1500			1350		1200	ГОСТ 10635
Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты	МПа	0,40		0,35		0,30			0,25		0,20	ГОСТ 10636
Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя	МПа	0,8										ГОСТ 23234
Покоробленность	мм	1,2										ГОСТ 24053
Содержание формальдегида	мг/100г.	до 4,0 включ. (класс эмиссии E0,5)										ГОСТ 27678
Влажность	%	5-13										ГОСТ 10634

Формат и толщины, мм	Кол-во плит в палете	Вес палеты брутто, кг	Количество палет/плит в еврофуре	Объем, м³
2440×1830×8	76	1900	11/836	29,863
2440×1830×16	38	1900	11/418	29,863
2440×1830×18	38	2000	10/380	30,542
2440×1830×22	30	2000	10/300	29,470
2440×1830×25	25	1900	11/275	30,698
2750×1830×8	74	2000	10/720	29,792
2750×1830×10	58	2000	10/580	29,189
2750×1830×15	40	2000	10/400	30,195
2750×1830×16	37	2000	10/370	29,792
2750×1830×18	33	2000	10/330	28,893
2750×1830×22	27	2000	10/270	29,893
2750×1830×25	24	2000	10/240	30,195
2750×1830×28	21	2000	10/210	29,519
2750×1830×32	19	2000	10/190	30,598
2750×1830×38	20	2500	8/160	30,598
2800×2070×8	65	2000	10/650	30,139
2800×2070×10	52	2000	10/520	30,603
2800×2070×12	44	2000	10/440	29,139
2800×2070×15	36	2000	10/360	30,429
2800×2070×16	34	2000	10/340	31,530
2800×2070×18	30	2000	10/300	21,298
2800×2070×22	24	2000	10/240	30,603
2800×2070×25	21	2000	10/210	30,429
2800×2070×28	18	2000	10/180	29,212
2800×2070×32	16	2000	10/160	29,676
2800×2070×38	14	2000	10/140	30,835
3050×1830×25	27	2500	8/216	30,140
3050×1830×28	21	2200	9/189	29,532
3050×1830×28	18	2500	8/144	30,542
3600×1830×38	15	2500	8/120	30,041
3600×2150×12	32	2000	10/320	30,217
3660×1830×16	35	2500	8/280	30,006
3660×1830×38	15	2500	8/120	30,542

ВолгаМебель | Классификация ЛДСП

Классификация ламинированных плит ЛДСП

Ламинированные плиты по физико-механическим свойствам подразделяют на 3 группы качества -А, Б, В , см табл. 2. К группе В относятся ЛДСП с улучшенными эксплуатационными свойствами.
В зависимости от показателей внешнего вида покрытия подразделяются на четыре класса, см. табл. 3.
ЛДСП могут иметь поверхности различных классов покрытия на лицевой и оборотных пластях.

Требования к защитно-декоративным и защитным покрытиям пластей плит определяются ГОСТ 16371-73. Ламинированные плиты различаются :

по степени блеска поверхностного слоя на глянцевые (Г) и матовые (М).
по виду печати поверхностного слоя подразделяют на одноцветные (Оц) и с печатным рисунком (Пр).
в зависимости от фактуры поверхности покрытия на гладкие (Гл) и рельефные (Р).

Условное обозначение ламинированных плит состоит из обозначения покрытия (класса покрытия, степени блеска, вида печати, фактуры поверхности, индекса цвета и рисунка), группы качества и номера стандарта технических условий.

Для плит, имеющих разное качество покрытия на лицевой и оборотной пластях, классы покрытия обозначаются дробно, где в числителе ставится класс покрытия лицевой пласти, а в знаменателе — класс покрытия оборотной пласти. Для плит с односторонней облицовкой класс покрытия обозначается дробно с проставлением в знаменателе прочерка.

Свойства и качества ламинированных плит

Показатели и нормы качества ламинированных плит приведены табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Нормы для групп качества
Наименование показателя	А	Б	В
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее От 8 до 13 мм От 14 до 20 мм От 21 до 25 мм	18,0 16,0 14,0	16,0 14,0 13,0	14,0 13,0 12,0
Покоробленность, мм, не более	1,2	2,2	3,5
Гидротермическая стойкость покрытия	Не допускается изменения внешнего вида	Допускаются незначительные: потеря блеска, цвета, проявление структуры подложки	Допускается потеря блеска, цвета, незначительное проявление структуры основы
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, МПа, не менее От 8 до 13мм От 14 до 20мм От 21 до 25 мм	0,35 0,30 0,25	0,30 0,30 0,25	0,27 0,25 0,20
Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия, МПа, не менее	0,65	0,60	0,55
Твердость защитно-декора- тивного покрытия, (метод царапанья, мкм, не более	70	85	100
Стойкость покрытия к повышенной температуре воздуха	Изменение внешнего вида не допускается
Термическая стойкость покрытия	Не допускается изменения внешнего вида за исключением незначительной потери блеска, цвет
Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее	150	110	60
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур	Морозостойкое
Стойкость покрытия к загрязнению веществами хозяйственного и бытового назначения	Изменение внешнего вида не допускается		Допускается незначительное изменение внешнего вида

Примечание: Показатель «гидротермическая стойкость» контролируется только для элементов мебельных изделий, подвергающихся прямому воздействию водяного пара.

Требования к показателям внешнего вида покрытия по классам представлены в табл. 3.

Таблица 3

№ п/п	Наименование дефектов на поверхности	Классы
№ п/п	Наименование дефектов на поверхности	1	2
1	Вмятины: ^*) количестве, шт./м² не более Наибольший размер на поверхности, мм, не более Глубина мм, не более	1 5,0 0,2	3 15,0 0,4
2	2. Включения: ^*) Количество, шт./м² не более Наибольший размер на поверхности, мм, не более	Не допускается	2 20,0
3	Серебристость пор, не более (рассеянная)	Не допускается	5% поверхности
4	Пятно Количество, шт./м² не более Наибольший размер на поверхности, мм, не более	Не допускается	1 30,0
5	Риски отдельные Волосяные ^*) Количество, шт. /м² не более	Не допускается	4
6	Царапина ^*) Количество, шт./м² не более размер, мм, не более	Не допускается	1 200
7	Перекос рисунка	Не допускается
8	Непропечатка рисунка	Не допускается	Допускается незначительная, не портящая внешний вид
9	Проявление: 1. структуры ДСП количество, шт./м², не более Наибольший размер на поверхности, мм, не более 2. волнистости ДСП	1 5,0 Не допускается	3 15,0 Допускается незначшельная при отсутствии серебристости
10	Блескость	Не допускается	Допускается не более 1% поверхности

Примечания:
1. Суммарное количество одновременно присутствующих дефектов из числа допускаемых табл. 3 и обозначенных звездочкой ^*) должно быть не более на м²:
— для покрытий 1 класса — 2 шт.;
— для покрытий 2 класса — 5 шт.;
2. Для плит конкретного формата количество допускаемых дефектов вычисляют в расчете на фактическую площадь; если получают нецелое число, то полученное значение округляют в сторону большего числа.
3. ЛДСП с двусторонней облицовкой, имеющие на одной из сторон дефекты, превышающие указанные в табл. 3, переводятся в раздел плит с односторонней облицовкой. Сортность плит в этом случае устанавливается по качественным показателям лучшей стороны. Дефекты на оборотной стороне в этом случае не регламентируются.

Типовые дефекты покрытий облицованных плит приведены в табл. 4.

Таблица 4

Дефект	Определение
Вмятина на поверхности	По ГОСТ 20400, (6.1)
Включения	По ГОСТ 20400, (6.13)
Пятна	По ГОСТ 20400, (6.21)
Риска	По ГОСТ 20400, (6. 24)
Царапина	По ГОСТ 20400, (6.25)
Перекос рисунка	По ГОСТ 20400, (6.30)
Серебристость пор	Побеление поверхности детали из-за недостаточной растекаемости смолы в поверхностном слое плёнки
Непропечатка рисунка	Отдельный участок печатного рисунка на детали отличающийся по цвету и фактуре от идентичного рисунка покрытия
Проявление структуры древесно-стружечной подложки	Проявление стружки наружного слоя древесно-стружечной плиты на поверхности плиты
Волнистость на поверхности древесно-стружечной плиты	Наличие продольных или поперечных полос по всей поверхности плиты с равномерным шагом
Блесткость	Точечные участки повышенного глянца
Свесы покрытия	Технологическое превышение размеров формата отвержденной пленки над размерами основы для обеспечения качества конечной продукции
П р и м е ч а н и е — Другие дефекты поверхности - не допускаются

ЛДСП

ЛДСП Lamarty (производство Сыктывкарского фанерного завода)

ПЕРВЫЙ ШАГ К ПРОИЗВОДСТВУ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ МЕБЕЛИ

Lamarty изготавливается путем ламинирования ДСП нашего производства, отличающейся высокими потребительскими свойствами и экологичностью. При ламинировании мы используем материалы только ведущих зарубежных производителей. Качество нашей плиты обеспечивается за счет полной автоматизации технологического процесса и учета продукции, непрерывного контроля всех расходных материалов, высокой квалификации персонала, а также новейшего оборудования.

Производительность двух линий ламинирования ДСП – 18 млн. м² Lamarty в год.

Спецификация

ТУ 5534-004-44769167-12

Формат, мм	2750 х 1830
Толщина, мм	8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 26, 38
Допуск по толщине	+/- 0. 3 мм
Сорт ДСтП (качество поверхности)	1
Влажность	5 — 7 %
Класс эмиссии формальдегида	Е0,5
Плотность, кг/м³	650-750 (в зависимости от толщины плиты)

Преимущества:

термостойкость
износо- и ударостойкость
влаго- и паростойкость
цветостойкость
высокая гигиеничность
устойчивость к воздействию химических веществ, алкоголя и соков
легкость обработки и фрезерования
высокая прочность
экологичность

Применение:

мебельные заготовки
мебель для спален
мебель для офиса
кухонная мебель
детская мебель
прихожие
торговое и выставочное оборудование
внутренняя отделка помещений
стеновые панели

Сертификаты на ламинированную ДСП

Ламинированные плиты — древесностружечные плиты, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров

Древесностружечные плиты, облицованные декоративными бумажными пленками на основе термореактивных полимеров являются в настоящее время основным материалом для изготовления щитовых элементов мебели массового производства ( англ.

— wood particleboards, laminated with paper impregnated with thermosetting resins).

В просторечии эти плиты часто называют «ламинированными » или «ламинатом». Помимо мебели они используются в строительстве и др. отраслях промышленности.

Плиты облицованные пленками на основе термореактивных полимеров обладают высокой твердостью поверхности и устойчивостью к воздействию высокой температуры, воды и растворителей. В процессе испытаний плиты подвергают воздействию воды, спирта, бензина, хлорамина, уксусной кислоты, кофе, чая, растительного масла, ацетона. Поэтому, ламинированные плиты хорошо подходят для изготовления деталей бытовой, медицинской, учебной и лабораторной мебели.

Эти свойствам они обязаны содержанию в пленке меламиносодержащей формальдегидной или карбамидоформальдегидной смолы. Химическое название меламина — 2,4,6 триамино- 1,3,5 — триазин .

Ламинированные плиты, как правило, изготавливаются непосредственно на заводах древесно-стружечных плит. Ряд заводов выпускает ламинированные плиты раскроенными на мебельные детали по спецификации заказчика, в том числе с облицованными кромками.

Декоративные бумаги, используемые для ламинирования плит имеют самые разнообразные цвета и текстуры:
однотонные бумаги, рисунки под различные породы древесины, фантазийные декоры, геометрические орнаменты и т.д.

Основой ламинированных плит являются шлифованные древесностружечные плиты общего назначения :

— для групп А и Б — плиты древесностружечные марок П-А и П-Б по ГОСТ 10632 — 2007 первого сорта с мелкоструктурной поверхностью, шлифованные
— для группы В — плиты древесностружечные марок П-А по ГОСТ 10632 -2007 первого сорта с мелкоструктурной поверхностью, шлифованные:

— с плотностью не более: 720 кг/м — для толщин 13 мм и более, 800 кг/м — для толщин до 13 мм.

— разбуханием по толщине за 2 часа не более 16%.
Для облицовывания ламинированных плит используются пропитанные декоративные пленки с неполной конденсацией смолы. Пленка изготавливается в пропиточной машине из специальной декоративной бумаги плотностью 60 — 90 г/м2.

Ламинирование плит осуществляется в прессах проходного типа или в многоэтажных прессах. Давление пресса 20 — 35 кг/см2, температура плит 140 — 210 град. С.

В процессе прессования пропитанная бумага уплотняется и пробретает свойства пластика. Содержавшаяся в ней смола, частично выдавливается на наружную и внутреннюю поверхности пленки и быстро конденсируется ( отверждается). Таким образом, на верхней ее поверхности образуется своего рода тведая лаковая пленка, а на нижней — клеевая. Смола проникает в мельчайшие поры плиты-основы, обеспечивая прочное соединение бумаги и плиты. Сама . Если формирующая прокладка пресса имеет текстурированную поверхность, то рисунок текстуры отпечатывается на поверхности облицованной плиты. Соответственно глянцевые прокладки обеспечивают получение глянцевой поверхности, а прокладки с матовой поверхностью обеспечивают матовую поверхность плиты.

Для сравнения : облицовывание плит готовыми бумажными пленками с финиш-эффектом (технология каширования) происходит при давлении всего до 4-6 кг/кв. см и температуре до 140-160 градусов С.

Размеры ламинированных древесностружечных плит

Размеры выпускаемых в промышленности плит указаны в табл. 1.

Размеры облицованных плит.Таблица 1

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

Номиналь-
ный размер

Предельное отклонение

Номиналь-
ный размер

Предельное отклонение

Номиналь-
ный размер

Предельное отклонение

1830
2440
2750
3500
3660
5500

±5,0

1220
1500
1750
1830

±5,0

от 10 до 38

градация 1 мм

±0,5

Классификация ламинированных древесностружечных плит

Ламинированные плиты по физико-механическим свойствам подразделяют на 3 группы качества -А, Б, В , см табл. 2. К группе В относятся плиты о улучшенными эксплуатационными свойствами.
В зависимости от показателей внешнего вида покрытия подразделяются на четыре класса, см. табл. 3.
Плиты могут иметь поверхности различных классов покрытия на лицевой и оборотных пластях.

по степени блеска покрытия на глянцевые (Г) и матовые (М).
по виду печати покрытия подразделяют на одноцветные (Оц) и с печатным рисунком (Пр).
в зависимости от фактуры поверхности покрытия на гладкие (Гл) и рельефные (Р).

Свойства и качества ламинированных древесностружечных плит

Показатели и нормы качества ламинированных плит приведены табл. 2.

Наименование показателя	Нормы для групп качества
Наименование показателя	А	Б	В
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее От 8 до 13 мм От 14 до 20 мм От 21 до 25 мм	18,0 16,0 14,0	16,0 14,0 13,0	14,0 13,0 12,0
Покоробленность, мм, не более	1,2	2,2	3,5
Гидротермическая стойкость покрытия	Не допускается изменения внешнего вида покрытия	Допускаются незначительные: потеря блеска, цвета, проявление структуры подложки	Допускается потеря блеска, цвета, незначительное проявление структуры плиты-основы
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, МПа, не менее От 8 до 13мм От 14 до 20мм От 21 до 25 мм	0,35 0,30 0,25	0,30 0,30 0,25	0,27 0,25 0,20
Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия, МПа, не менее	0,65	0,60	0,55
Твердость защитно-декора- тивного покрытия, (метод царапанья, мкм, не более	70	85	100
Стойкость покрытия к повышенной температуре воздуха	Изменение внешнего вида покрытая не допускается
Термическая стойкость покрытия	Не допускается изменения внешнего вида покрытия за исключением незначительной потери блеска, цвета
Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее	150	110	60
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур	Морозостойкое
Стойкость покрытия к загрязнению веществами хозяйственного и бытового назначения	Изменение внешнего вида покрытия не допускается		Допускается незначительное изменение внешнего вида

Требования к показателям внешнего вида покрытия по классам представлены в табл. 3.

№ п/п	Наименование дефектов на поверхности	Классы
№ п/п	Наименование дефектов на поверхности	1	2
1	Вмятины: ^*) количестве, шт./м² не более Наибольший размер на поверхности, мм, не более Глубина мм, не более	1 5,0 0,2	3 15,0 0,4
2	2. Включения: ^*) Количество, шт./м² не более Наибольший размер на поверхности, мм, не более	Не допускается	2 20,0
3	Серебристость пор, не более (рассеянная)	Не допускается	5% поверхности
4	Пятно Количество, шт. /м² не более Наибольший размер на поверхности, мм, не более	Не допускается	1 30,0
5	Риски отдельные Волосяные ^*) Количество, шт./м² не более	Не допускается	4
6	Царапина ^*) Количество, шт./м² не более размер, мм, не более	Не допускается	1 200
7	Перекос рисунка	Не допускается
8	Непропечатка рисунка	Не допускается	Допускается незначительная, не портящая внешний вид
9	Проявление: 1. структуры древесностружечной плиты количество, шт./м², не более Наибольший размер на поверхности, мм, не более 2. волнистости древесностружечной плиты	1 5,0 Не допускается	3 15,0 Допускается незначшельная при отсутствии серебристости
10	Блескость	Не допускается	Допускается не более 1% поверхности

Примечания:
1. Суммарное количество одновременно присутствующих дефектов из числа допускаемых табл. 3 и обозначенных звездочкой ^*) должно быть не более на м²:
— для покрытий 1 класса — 2 шт.;
— для покрытий 2 класса — 5 шт.;
2. Для плит конкретного формата количество допускаемых дефектов вычисляют в расчете на фактическую площадь; если получают нецелое число, то полученное значение округляют в сторону большего числа.
3. Плиты с двусторонней облицовкой, имеющие на одной из сторон дефекты, превышающие указанные в табл. 3, переводятся в раздел плит с односторонней облицовкой. Сортность плит в этом случае устанавливается по качественным показателям лучшей стороны. Дефекты на оборотной стороне в этом случае не регламентируются.

Типовые дефекты покрытий облицованных плит приведены в табл. 4.

Таблица 4

Дефект	Определение
Вмятина на поверхности	По ГОСТ 20400, (6.1)
Включения	По ГОСТ 20400, (6. 13)
Пятна	По ГОСТ 20400, (6.21)
Риска	По ГОСТ 20400, (6.24)
Царапина	По ГОСТ 20400, (6.25)
Перекос рисунка	По ГОСТ 20400, (6.30)
Серебристость пор	Побеление поверхности детали из-за недостаточной растекаемости смолы в поверхностном слое плёнки
Непропечатка рисунка	Отдельный участок печатного рисунка на детали отличающийся по цвету и фактуре от идентичного рисунка покрытия
Проявление структуры древесно-стружечной плиты (подложки)	Проявление стружки наружного слоя древесно-стружечной плиты на поверхности плиты
Волнистость на поверхности древесно-стружечной плиты	Наличие продольных или поперечных полос по всей поверхности плиты с равномерным шагом
Блесткость	Точечные участки повышенного глянца
Свесы покрытия	Технологическое превышение размеров формата отвержденной пленки над размерами плиты-основы для обеспечения качества конечной продукции
П р и м е ч а н и е - Другие дефекты поверхности — не допускаются

Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к ламинированным древесностружечным плитам

Летучие химические вещества, выделяющиеся при эксплуатации изделий из ламинированных плит в воздухе жилых помещений, не должны превышать допустимые уровни, указанные в гигиенических нормативах, предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест и ориентировочно безопасных уровней воздействия загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.
По результатам определения уровней летучих химических веществ, выделяющихся при эксплуатации изделий из ламинированных плит в воздухе жилых помещений, должны быть оформлены санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию органами Минздрава Российской Федерации.
Предельно-допустимые концентрации (ДДК) летучих химических веществ установлены в Государственных санитарных правилах и нормах, утвержденных Минздравом Российской Федерации.

Методы контроля качества ламинированных плит

Внешний вид ламинированных плит контролируется визуально без применения увеличительных приборов при освещенности не ниже 100 люкс, исключая прямое солнечное освещение.
Класс покрытия определяют в соответствии с требованиями табл.З.
Матовость и блеск покрытий определяют визуально путем сопоставления с утвержденным эталоном.
Размеры плит проверяют предельными калибрами и универсальными измерительными инструментами, обеспечивающими требуемую точность.
Толщину ламинированных плит проверяют толщиномером по ГОСТ 11358 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим погрешность измерения не более ±0,1 мм.
Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов.
Отклонение перпендикулярности смежных кромок определяют по ГОСТ 27680 с помощью угольника по ГОСТ 3749 и набора щупов или по разности длины диагоналей по пласта, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502.
При арбитражных испытаниях продукции отклонение перпендикулярности смежных кромок определяют по ГОСТ 27680.

Размеры вмятин (углублений) на поверхности плиты определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1)мм и пролетом между опорами 60 — 100 мм.

Плотность и разбухание по толщине плиты-основы определяют по ГОСТ 10634.
Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя плиты-основы определяют по ГОСТ 23234.
Предел прочности при изгибе определяют по ГОСТ 10635.
Покоробленность определяют по ГОСТ 24053.

Гидротермическая стойкость покрытия определяют специальным методом по ГОСТ Р 52078-2003 .
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти определяют по ГОСТ 10636.
Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия определяют по ГОСТ 23234.
Твердость защитно-декоративного покрытия определяют по ГОСТ 27326 при весе груза 1,5 Н (метод 1) или специальным методом по ГОСТ Р 52078-2003.
При арбитражных испытаниях продукции показатель «Твердость защитно-декоративного покрытия» определяют по ГОСТ 27326.
Стойкость покрытия к повышенной температуре воздуха определяют специальным методом по ГОСТ Р 52078-2003 .
Термическую стойкость покрытия определяют специальным методом по ГОСТ Р 52078-2003
Стойкость покрытия к истиранию определяют по ГОСТ 27820 (метод определения числа сошлифовки).
Стойкость поверхности к пятнообразованию определяют по ГОСТ 27627 с применением реагентов и временем их воздействия на испытуемые покрытия, указанных в табл. 5:

Таблица 5

№	Наименования реагентов воздействия	Время действия реагентов
1	Вода дистиллированная по ГОСТ 6709	24 часа
2	Химические жидкости-растворители: — Ацетон по ГОСТ 2603 — Спирт этиловый с массовой долей 96% — Бензин	10 мин 24 часа 24 часа
3	Пищевые продуты: — Уксусная кислота по ГОСТ 61 раствор с массовой долей 10% — Кофе (12 г. на 100 см³.) — Масло растительное	24 часа 24 часа 24 часа
4	Дезинфицирующее вещество: — Хлорамин Б	24 часа

Стойкость покрытия к воздействию переменных температур определяют по ГОСТ 19720.

Уровни летучих химических веществ, выделяющихся при эксплуатации плит в воздух жилых помещений, определяют по ГОСТ 30255 и действующим нормативным документам, утвержденным Министерством здравоохранения Российской Федерации.

Упаковка, транспортирование и хранение ламинированных плит

Поставка плит осуществляется в пакетах. Пакеты формируются из плит одного размера с поверхностями, однородными по рисунку, текстуре, цвету, тону на поддоне общей массой до 3 тонн с обвязкой стальной лентой .

Ламинированные плиты перевозят с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.

Плиты хранят в сухих, чистых, закрытых помещениях при температуре не ниже +5° С и относительной влажности воздуха не выше 65% в горизонтальном положении в стопах, уложенных на ровных подстопных местах.

Высота стопы должна быть не более 3300 мм для пачек плит, упакованных стальной упаковочной лентой, разделенных между собой 5-тью брусками-прокладками размером 80 х 100 мм и длиной не менее 1700 мм. Высота стопы для неупакованных пачек плит не должна превышать 1700 мм. Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.

Нормативные документы:

ГОСТ Р 52078-2003 «Плиты древесностружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. Технические условия»
ТУ 13-0260215-02-87 «Плиты древесностружечные , облицованные пленками на основе термореактивных полимеров»
ТУ 5534-005-00260221-98 «Плиты древесностружечные , облицованные пленками на основе термореактивных полимеров»

Перечень заводов древесностружечных плит

Свойства плиты-основы ( древесностружечная плита общего назначения )

Примечание.

Ламинированию подвергают и другие виды древесных плитных материалов - ДВП, MDF, фанеру,

Составил Абушенко Александр Викторович

март 2005 г.

ГОСТы на ЛДСП | Компания «Евромастер» оптовая торговля ЛДСП, МДФ, ЛМДФ, ХДФ

Ламинированная ДСП – это шлифованная стандартная ДСП плита, у которой поверхность полностью покрыта миламиновой супер стойкой пленкой, где прочность покрытия на прямую зависит от растекания смолы по всей поверхности плиты под воздействием давления от 25 до 28 МПа и температуры – в пределах 140 – 210 градусов.

Стоит отметить, что древесностружечные ламинированные плиты широко используются в строительных и отделочных работах, а так же в мебельной промышленности.

Основными преимуществами ЛДСП являются:

— однородность материалов;

— легкость и доступность в обработке;

— высокий уровень прочности;

— максимальная жесткость;

— полное отсутствие трещин, внутренних пустот и сучков;

— достаточно хорошо удерживает шурупы и гвозди;

— низкая стоимость товара;

— высокая биостойкость;

— огнестойкость;

— гидрофобность;

— плиты достаточно хорошо склеиваются по кромкам и пластям;

— возможность окрашивания лакокрасочными материалами.

Использование ДСП для определенных типов продукции должно иметь ГОСТы на ЛДСП в соответствии с Минздравом и его органами.

Основные технические требования

Плиты различаются по определенным характеристикам:

— делятся на два сорта I и II по качеству поверхности;

— в зависимости от физико-механических показателей различают П-А и П-Б марки;

— по типу поверхности – с мелко структурной поверхностью и обычной;

— шлифованные и нешлифованные – в зависимости от степени обработки поверхности материала;

— основные классы эмиссии Е1, Е2, Е3 – по наличию количества формальдегида;

— по качеству гидрофобных свойств – различают с повышенным или обычным уровнем водостойкости.

Важно знать, что класс Е1 эмиссии формальдегида, в соответствии с ГОСТ 10632-89, не должен превышать десяти мг, а плиты класса Е2 – в пределах тридцати мг. Категорически не допустимо высокое содержание формальдегида в производстве плит. Класс Е1, как правило, предназначен для кашимированных и ламинированных плит, а так же разрешается использовать данный материал для изготовления детской мебели.

Не мало важным показателем ЛДСП является уровень влагостойкости, которая устанавливается в процентах показателями разбухания плиты от первоначальной толщины за двадцать четыре часа. В соответствии с ГОСТ, влагостойкость не должна превышать пятнадцати процентов. Именно влагостойкие ДСП используют в качестве столешниц кухонных столов.

Вишня Оксфорд U9503

Физико-механические показатели ЛДСП по ТУ 5534-002-54482892-02, ГОСТ 32289-2013

Наименование показателя	Значение нормы показателя для группы качества плит
	А	Б	У
Св.6 до 13 Св. 13 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, для толщины, мм	11,0 11,0 10,5 9,5 8,5	10,5 10,0 10,0 8,5 7,0	15,0 14,0 12,0 11,0 9,0
Св. 6 до 13 Св. 13 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, для толщины, мм	0,4 0,35 0,30 0,25 0,2	0,28 0,24 0,2 0,17 0,14	0,45 0,45 0,40 0,35 0,3
Удельное сопротивление нормального отрыва наружного слоя, МПа, не менее для толщины, мм	0,80	0,60	0,80
Твердость защитно-декоративного покрытия — по приложению Е к ГОСТ 32289-2013, Н, не менее для толщины, мм	2,0	1,5	2,5
Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее для толщины, мм	65	Не нормируется	80

Производитель	Увадрев-Холдинг
Формат листа	2750х1830
Тиснения	Поры Дерева
Толщина	10 мм, 16 мм
Класс эмиссии плит по выделению формальдегида	E1

‘), purl = «/vishnya-oksford-/»; $(‘.

reviewHolder’).append(loading) .load(purl + ‘reviews/ .reviews’, { random: «1» }, function(){ $(this) .prepend(‘

ОАО Волгоградмебель Древесно-стружечные плиты ДСП ЛДСП ГОСТ Р 52078-2003 г. Кузнецк

ДСП

Описание плиты: Древесно-стружечные плиты (ДСП) — это самый популярный плитный материал, широко используемый в различных производственных областях. Прекрасные физико-механические характеристики, легкость обработки, гигиеническая безопасность (класс эмиссии формальдегида Е1) и высокое качество поверхности — все эти показатели делают ДСП производства «Волгоградмебель» незаменимыми в производстве мебели, стеновых панелей, паркета, столешниц и многих других изделий широкого профиля. Древесно-стружечные плиты с мелкоструктурной поверхностью производятся методом горячего прессования.

В качестве связующего средства здесь используется термореактивный клей на основе синтетических смол с предельно низким содержанием формальдегида — это позволяет плитам соответствовать классу эмиссии Е1. Марка: П-А по ГОСТ 10632-89 Плотность: 780 кг/м3 ,сертификат соответствия POCC.RU. ДМЗ1 В00977 №№ 6049640 Структура: мелкоструктурная Класс эмиссии (по формальдегиду) — Е1

Габаритные размеры:
3500 х 1750 х 16 мм

ЛДСП

Описание плиты: Ламинированные плиты производятся на основе качественной ДСП собственного производства на современном оборудовании итальянской фирмы ORMA. Для облицовывания поверхности применяются пленки ведущих мировых производителей, таких как «Шаттдекор» (Россия), ZPW Pfleiderer Grajewo (Польша), ООО «Фундер-Ува» (Россия). Ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) — материал, наиболее часто используемый в производстве корпусной мебели. Изготовление ЛДСП на собственных мощностях позволяет ОАО «Волгоградмебель» контролировать качество на всех этапах производства, начиная от изготовления шлифованных древесностружечных плит и заканчивая непосредственно процессом ламинирования.

Ламинированные плиты, облицованные без дефектов с обеих сторон, имеют в обозначении категорию поверхности 1/1. При ламинировании иногда случаются дефекты поверхности ЛДСП: пятна, полосы, прилипание кусочков облицовочной пленки (вторичный ламинат), белесина, смещение пленки относительно края листа. Если такой дефект незначителен и имеется лишь на одной стороне листа, то при сортировке его относят к категории 1/2. При наличии дефектов на обеих сторонах (это случается крайне редко) — присваивают категорию 2/2. Ассортимент декоров ЛДСП включает в себя разнообразные древесные текстуры, фоновые и фантазийные декоры, позволяющие всегда найти подходящий материал. ГОСТ Р 52078-2003 Линия ламинирования — «Ormamacchine'» (Италия) LCC/ MLL 40/20 к 7553.

Габаритные размеры:
3500 х 1750 х 16 мм

Что лучше ДСП МДФ или ЛДСП. Какие плюсы и минусы лдсп

В этой статье мы ответим на наиболее часто задаваемые вопросы при выборе мебели. И самый простой из них — что выбрать, ЛДСП или МДФ. Сначала разберемся с технологией производства, потому что ключевые отличия именно в этом.

ДСП — ЛДСП. Изготавливается путем склеивания крупной стружки, поэтому имеет неоднородную структуру. Известен с советских времен, когда широко использовался для поточного производства стандартной мебели, которая стояла в каждой второй квартире.Теперь он может быть двух классов — E1 и E2. Первый считается более безопасным, поскольку в его составе минимизировано количество формальдегида.

МДФ / МДФ — Древесноволокнистая плита средней плотности или древесноволокнистая плита средней плотности. Изготавливается прессованием под воздействием высоких температур. Состоит из более мелких древесных волокон, чем ЛДСП. Для склеивания компаунда используются парафин и лигнин, что делает пластины абсолютно безопасными для здоровья.

Что лучше: ДСП или МДФ

Однозначного ответа на этот вопрос нет, т.к. материалы различаются по нескольким основным параметрам.Рассмотрим некоторые из них.

Цена

Мебель из ДСП намного дешевле, чем из конкурентного сырья. Это связано с несколькими факторами. Во-первых, ДСП — более распространенный вариант, а значит, его производство давно запущено на многих заводах. Во-вторых, переработка сырья обходится дешевле, так как не требует специальной подготовки. Мелкая фракция дерева требует более внимательного подхода. Это специальное оборудование, которое сушит волокна, и прессовые машины, требующие больших площадей производственных помещений.

В настоящее время корпусная мебель редко изготавливается только из МДФ, потому что конечный продукт будет стоить баснословные деньги. Чаще всего его применяют для фасадов, где требуется более изящная резьба. Причем боковые стенки часто делают из ЛДСП, а задние — из фанеры.

Внешний вид

Структура МДФ более податлива в отделке, поэтому ей можно придать любую форму. То есть резные спинки кроватей или фасады шкафов будут иметь больше сходства с натуральным деревом.Более того, есть изделия, которые с первого взгляда не отличить от дерева. Конечно, она будет стоить дороже (см. Пункт 1), но выглядит солиднее, чем мебель из ДСП.

Однако мебель из ламината более разнообразна по цветовой гамме, поскольку покрывающая ее пленка может иметь не только любой цвет, но и имитировать цвет натурального дерева. Конечно, придать ему текстуру сложнее, поэтому покрытие просто очень точно копирует оттенок.

Безопасность

МДФ — более современный материал, а потому технология его производства проработана до мелочей.Производители, соревнуясь друг с другом, стараются применять инновационные технологии, которые с каждым годом делают продукцию более безопасной для использования в жилых и детских помещениях.

Однако производители ДСП не отстают, а также используют новые разработки, позволяющие делать продукцию вполне конкурентоспособной. С каждым годом количество смол и формальдегидов в составе уменьшается, а значит, безопасность таких плит увеличивается. При более высокой стоимости все же необходимо отдавать предпочтение ДСП класса Е1, особенно если вы планируете устанавливать эту мебель дома, а не в общественном месте.

Износостойкость

Долговечность материала зависит не только от его состава, но и от условий эксплуатации. Например, на кухне и в ванной любая мебель может деформироваться под воздействием влаги и перепадов температур. Кроме того, микроклимат в помещении также влияет на продолжительность жизни, которая, в свою очередь, может меняться зимой и летом.

Не менее важна технология обработки и материал кромки. Современные фабрики используют такие виды обработки, как постформинг и софтформинг.Принципиальных отличий между ними нет, просто первое используется для изделий простой формы. Ламинирующая пленка оборачивается вокруг продукта и полностью прилегает к краям.

Метод мягкой формовки также предполагает особую обработку кромки, ее срез скруглен с лицевой стороны, что делает углы мебели более безопасными для маленьких детей. Оба эти метода предотвращают попадание влаги на края и внутрь плиты, а это значит, что она не будет разбухать и деформироваться. Оба эти метода отлично подходят для кухонных гарнитуров и мебели для ванных комнат.

Материалами, которыми можно обрабатывать края изделий, не предназначенных для влажных помещений, могут быть:

Они не очень хорошо защищены от попадания воды, но влияют на конечную стоимость продукта. В отличие от первых двух способов, эти варианты менее затратны, но могут добавить изюминки внешнему виду мебели. Интересно и неординарно смотрится контрастная или металлическая отделка.

Что касается износостойкости МДФ и ЛДСП, то первый вариант считается более прочным.Но из-за дороговизны имеет смысл использовать его только на фасадах мебели, а весь остальной массив делать из ДСП. Тем более, что шкаф-купе в спальне вряд ли будет подвергаться частому воздействию влаги.

Подытоживая нашу статью, можно сказать: прежде чем отдавать предпочтение тому или иному материалу, нужно определиться, в каких условиях будет использоваться мебель. Кухонные гарнитуры лучше выбирать с фасадами из МДФ с обработкой кромки методом софтформинга или постформинга. А для простого комода или шкафа вполне подойдет более бюджетный ЛДСП с акриловой или алюминиевой кромкой.

Предметы интерьера изготавливаются из различных материалов, чаще всего это древесные плиты со специфическими свойствами. Поэтому решая, что лучше: МДФ, МДФ или ЛДСП, следует учитывать нюансы производства и параметры используемых изделий. Правильная оценка позволит избежать проблем в будущем.

Для выбора оптимального материала необходимо учитывать его свойства.

ДВП

Этот продукт широко используется для изготовления деталей мебели. Расшифровка аббревиатуры — древесноволокнистая плита — говорит о составе продукта. Основные параметры материала:

Влагостойкость. Это существенное преимущество. Панели способны выдерживать резкие перепады влажности, но если удар будет сильным или постоянным, то произойдет деформация и перекос.
Прочность. Срок службы исчисляется десятками лет при правильном применении.
Безопасность. Продукция соответствует всем нормам, поэтому ее можно использовать для любых помещений в доме.
Простая установка. Раскрой проводится обычным инструментом.
Устойчивость к механическим воздействиям. Это связано с высокой плотностью плит — от 750 до 1100 кг / м 3.

Для производства предметов интерьера выбирают твердую разновидность ДВП с изысканным покрытием (ДВП). Такой вариант используется для изготовления деталей толщиной до 6 мм: задних стенок, днищ ящиков, декоративных вставок для открытых площадок и рамных фасадов.

В мебельном производстве древесноволокнистые плиты обычно используются фрагментарно, например, перфорированные вставки используются для фасадов, а древесноволокнистые плиты — для задних стен.

МДФ

Расшифровывается как «ДВП средней плотности». Хотя принято относить продукцию к отдельной категории, это вид ДВП, который производится «сухим» методом. Материал часто сравнивают с ДСП. Оба варианта достаточно популярны и востребованы, но у МДФ есть отличительные свойства:

Экологичность.Хотя панели содержат связывающие компоненты, которые могут оказать вредное воздействие на человека, их количество минимально. Кроме того, плиты имеют полностью декоративную отделку, исключающую любые испарения.
Возможность обработки. Благодаря плотной структуре детали можно подвергать резке, фрезерованию и фигурному раскрою, не опасаясь повреждения. Этим параметром МДФ отличается от других изделий.
Разнообразные декоративные покрытия. Поверхность плит для придания желаемого визуального эффекта может избавиться от пленки ПВХ, акрила, пластика и эмали.
Устойчивость к влаге. По этому показателю материал уступает предыдущей разновидности, но превосходит ДСП.
Высокая цена. Это существенный минус продукта. Изделие дорогое не только из-за хороших качеств, связанных с технологией производства, но и из-за обработки.

В мире мебели из МДФ фасады с 3D фактурой считаются последней модой, но такую фрезеровку можно выполнить только на высокотехнологичном оборудовании.

Как и любые плиты, для изготовления которых используется дерево, МДФ относится к легковоспламеняющимся материалам, но температура должна быть достаточно высокой для возгорания.

При изготовлении мебельной продукции используются изделия толщиной от 8 до 18 мм. Чаще всего из панелей создают фасады комодов, шкафов, кухонных гарнитуров, в результате сложной технологии также можно получить радиусные элементы. Изделие хорошо подходит для получения фигурных накладок и полочек на обувные коробки.

ДСП и ДСП

Аббревиатура расшифровывается как «ДСП.«Его главное отличие от предыдущих версий состоит в том, что детали состоят из более крупной фракции. Хотя продукция широко распространена на мебельном рынке, она вызывает споры. Дело в том, что ДСП содержит формальдегидные смолы, вредность которых не вызывает сомнений. Но при определении экологичности учитывается, что для производства предметов домашнего обихода используются обработанные плиты, имеющие класс безопасности Е1 или Е0.5.Самый популярный вариант — ламинированный.Благодаря облицовке уровень токсичных паров снижается до минимума.

По утверждениям отечественных специалистов, ламинированное покрытие мебельных плит блокирует вредные испарения формальдегида.

Также ЛДСП имеет следующие особенности:

Высокая прочность. Внешний декоративный слой обладает хорошей износостойкостью, элементы способны выдерживать большие нагрузки. Большое значение имеет плотность панели: листы низкого качества пористые и хрупкие.
Необходимость особого обращения.Хотя обрезка проста и может выполняться с помощью инструментов, для получения качественного результата вам понадобится специальная машина, которая выполняет верхний и нижний обрезки. Это необходимо для исключения сколов ламинирования.
Наличие. Стоимость изделия зависит от толщины, облицовки и прочности, но она значительно меньше, чем у МДФ.
Декоративный. Существенным преимуществом материала является широкая цветовая гамма и имитация фактуры деревьев. Это позволяет создавать визуально привлекательные интерьерные решения.
Низкая влагостойкость. Благодаря пористости панели они быстро впитывают воду, поэтому для участков, которые будут испытывать постоянное воздействие влаги, выбирают панели со специальной защитной пропиткой. Свести к минимуму влияние влажности можно с помощью стандартных плит: для этого их края закрывают и лицевой слой не должен быть поврежден.

Во влажных помещениях нарушение ламинированного слоя приводит к расслоению и полному разрушению материала в течение года.

ДСП — универсальная продукция, подходящая для изготовления практически любой мебели.

Сравнение материалов

Чтобы определить разницу между пластинами, необходимо учесть ряд факторов:

Экологичность. Считается, что при производстве мебели могут использоваться исключительно изделия из древесноволокнистого картона, поскольку они экологически безопасны. На самом деле все разновидности, выпускаемые в большом количестве, содержат определенный процент вяжущих смол, которые токсичны, но их концентрация не превышает нормы.
Износостойкость. Определить наиболее прочный материал не всегда легко, ведь все разновидности хорошо переносят механические нагрузки, но деформируются под точечным воздействием.
Устойчив к влаге. Если сравнить параметры МДФ и ЛДСП, безоговорочным фаворитом будет первый вариант. Именно из плит средней плотности изготавливается мебель для ванных и душевых комнат. Но правильно обработанные детали из ЛДСП также могут выдерживать колебания влажности.

Качество панелей МДФ, безусловно, выше, но в мебельных гарнитурах эти характеристики не всегда востребованы, особенно если речь идет о сухих отапливаемых помещениях, поэтому продажи ЛДСП и МДФ находятся на одном уровне

Негатив Отношение к изделиям из ЛДСП возникает из-за того, что на мебельном рынке в больших объемах присутствует некачественная продукция. Его в основном производят в частных мастерских, где для удешевления производства используются плиты низкой плотности, а фурнитура распространяется без оглядки на технологии.

Как выбрать материал в зависимости от помещения

Чтобы правильно определиться с материалом для изготовления предметов интерьера для разных комнат, необходимо учитывать некоторые рекомендации.

Каждая разновидность создается для своих целей, поэтому утверждать, что какой-то материал лучше или хуже, в корне неверно.

Мебель в прихожую

Это помещение с интенсивным движением, перепадами температуры и влажности. Вода с улицы может создать проблемы.Поэтому для мебели в этой комнате существуют следующие правила:

Стандарт экономиста предполагает использование изделий полностью из ДСП. Но все внешние края обработаны кромкой ПВХ 2 мм, а внутренние — 0,4 мм. Альтернативой для некоторых сечений может стать набивной кант. Особое внимание уделяется стойкам, расположенным непосредственно на полу: они дополнительно приподнимаются над поверхностью с помощью специальных «башмаков».

Меламиновая и тонкая (до 1 мм) лента ПВХ или АВС считается ненадежным вариантом, применяется только для обработки внутренних поверхностей, внешний край обрабатывается кромкой 2 мм, с максимальной защитой, обеспечиваемой ПВХ и алюминиевые молдинги под фрезерованный паз

Лучшее решение — сочетание материалов. Для фасадов используется МДФ, где ХДФ подходит для вставки в рамный вариант. Корпус изготовлен из ЛДСП с максимальной обработкой кромок.

На заметку! Если нижние торцы не защищены, то их можно дополнительно покрыть силиконовым герметиком.

Ящик, собранный из ЛДСП и оформленный фасадом из МДФ, значительно удешевляет гарнитур, причем без потери качества в эксплуатации и внешнем виде

Кухонный гарнитур

Несмотря на то, что древесноволокнистые плиты средней плотности являются оптимальным решением для работы в условиях повышенной влажности, они используются не для всех кухонных принадлежностей.Поэтому, когда говорят, что изделия изготовлены из МДФ, имеют в виду только фасады или покрытие обеденного стола.

Для кухни действуют те же правила, что и для прихожей, но есть дополнительные нюансы:

Торцы предметов, расположенных рядом с плитой, обязательно прикрывают специальной алюминиевой накладкой. Подвесные элементы расположены так, чтобы минимизировать попадание пара.

В кухонных гарнитурах это не так уж важно, фасад из МДФ или ЛДСП, главное выбрать хорошую столешницу и обеспечить защиту от влаги в зоне пола.

Детская и спальня

Мебель для детской комнаты (как и для любого другого помещения) должна иметь обязательную сертификацию. Но в отличие от предыдущих объектов, кровати для детской могут быть выполнены полностью из МДФ. Особое внимание уделяется внутренним ребрам жесткости, на которых располагается матовое покрытие: такие детали изготавливаются из деревянных балок, обеспечивающих необходимую прочность и надежность.

И МДФ, и ЛДСП широко используются для производства детской мебели, в данном случае важен не столько материал, сколько уровень доверия к бренду.

Остальная мебель должна быть максимально функциональной. Эти требования следующие:

Для детей младше 6–7 лет лучше выбирать изделия с закругленными краями, что присуще фрезерованным деталям с текстурой волокна, или оснащать их специальными накладками.
Подбирать фурнитуру следует с плавным закрытием фасадов, что исключит травмы.

Мебель для спальни и стены в гостиной выбирается исходя из личных предпочтений, но лучшим решением будет сочетание МДФ и ДСП.

1. ДСП (ДСП) — из древесной стружки и опилок, склеенных формальдегидными смолами.

Достоинства ДСП в невысокой стоимости, хорошей прочности — ДСП отлично держит шурупы и гвозди, водонепроницаемость. Из недостатков необходимо отметить связующее вещество плиты — формальдегидные смолы, которые не самым лучшим образом сказываются на здоровье человека. Существует 2 класса эмиссии формальдегидных смол — E1 и E2. Е1 — более экологически чистый материал, количество выделяемой им смолы в атмосферу значительно ниже, чем у ДСП класса Е2, поэтому последний запрещен в производстве детской мебели.

Практически вся мебель эконом-класса изготовлена из ДСП. При покупке мебели обращайте внимание на то, есть ли у продавца сертификаты соответствия госстандартам и санитарно-гигиеническим требованиям — так вы обезопасите себя от покупки мебели с высоким содержанием смол, ведь в сертифицированной мебели все показатели находятся в допустимых пределах, и поэтому не угрожают здоровью человека

ДСП — очень твердый материал, поэтому не допускает фрезерования и обработки формы.

2. ЛДСП (ЛДСП) — ДСП, отделанное пленкой на полимерной основе. Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить такой термин, как «меламиновая пластина». ЛДСП можно мыть и чистить — он влагостойкий. Жары тоже этого не боятся. Его преимуществом, помимо всего вышеперечисленного, является прекрасная возможность имитировать различные фактуры, чаще всего — имитацию текстуры дерева.

3. МДФ (от англ. Medium Density Fiberboard) — это очень мелкие опилки (древесная пыль), склеенные между собой.В DSP используются более крупные остатки. Основное отличие МДФ от ДСП — это связующее, в МДФ содержание формальдегидных смол намного ниже. В качественном МДФ опилки склеивают парафином и лигнином (вещество, входящее в состав натурального дерева). Такая продукция делает МДФ абсолютно безвредным для человека. К сожалению, производство тарелок по этой технологии не налажено должным образом на территории Российской Федерации, что объясняет ее довольно высокую стоимость.

МДФ

, по сравнению с ДСП, представляет собой более экологически чистый материал. МДФ прочнее дерева, к тому же очень пластичный — из него можно фрезеровать и делать фигурные детали. Обратите внимание на фасады из МДФ — они обычно декоративно обрабатываются.

4. ДВП (древесноволокнистая плита) — это всем известный оргалит, тонкая пластина, которая используется в качестве задней панели шкафов или дна ящиков. Он сделан как МДФ из древесной пыли, но детали перед прессованием пропариваются.На поверхности ДВП хорошо виден сетчатый узор. Как правило, одна сторона ДВП ламинируется под фактуру всего изделия, а другая сторона, обращенная к стене, остается нетронутой. Главное преимущество ДВП — невысокая стоимость. Этот материал незаменим там, где ему действительно есть место — стоимость изделия, целиком сделанного, например, из МДФ, будет выше, чем на заднюю панель из ДВП. Поэтому, чтобы значительно удешевить мебель там, где это позволяет конструкция, лучше использовать ДВП.

ВАЖНО: обратите внимание на нормы содержания формальдегида в мебели. ГОСТ 10632-89 устанавливает соответствие классу Е1, где содержание формальдегида составляет 10 мг на 100 г. сухой вес. Норма Е2: — до 30 мг на 100 г. Продукция, соответствующая стандарту E1, безопасна для здоровья. К тому же, чем лучше обработана мебель из ДСП и МДФ, чем качественнее края, чем меньше трещин и трещин, тем безопаснее мебель.

5. Наконец, дерево или массив дерева.Прежде чем приступить к изготовлению мебели из массива, древесину необходимо просушить и обработать специальными средствами, иначе повышенная влажность и перепады температур, которые не редкость на кухне, неминуемо приведут к ее деформации. Дерево — удовольствие дорогое, поэтому чаще всего из него делают корпус шкафа, а, например, в качестве фасада используют шпонированное ДСП, то есть ДСП, отделанное тонким листом дерева.

Чаще всего в качестве массива для производства корпусной мебели используют древесину дуба, сосны, вишни, бука и ореха.Все эти материалы отличаются прочностью. Не стоит использовать «мягкую» сосну для изготовления детской мебели или прихожей, лучше отдать предпочтение более твердым породным материалам. Хотя у сосны, безусловно, есть один большой плюс — невысокая стоимость.

Деревянная мебель имеет недостатки: дерево боится огня и воды, его легко повредить, требуется особый уход. Деревянная мебель очень тяжелая.

Но, если для вас важен такой фактор, как экологичность, то, конечно же, мебель из массива — ваш выбор.Текстура дерева уникальна, оно излучает тепло, кроме того, дерево озонирует воздух, придавая ему неповторимый аромат.

Дерево — дорогой материал. Он значительно дороже ДСП и МДФ, в том числе из-за сложности производства и сложности обработки.

Попросите специалиста назвать два самых популярных материала для изготовления мебели, и он уверенно назовет ЛДСП и МДФ. Их издавна успешно применяют как заменители древесины.Хотя технология их производства имеет схожие особенности, свойства материалов разные. Если вы распознаете эти различия, вам будет несложно ответить, какое из них лучше.

ЛДСП — ЛДСП. Его основа — древесная стружка, сильно прессованная и пропитанная формальдегидной смолой. Добавка смолы небезопасна, и существует два экологических стандарта — E1 и E2. Второй учитывает больше вредных веществ, поэтому ДСП стандарта Е2 не используется для детских комнат и медицинских учреждений.Поверхность пластин покрыта ламинированной бумажной пленкой с добавлением меламиновой смолы, что увеличивает прочность материала.

МДФ — древесноволокнистая плита. Изготавливается из опилок, связующим веществом для которых служит лигнин или парафин. Эта плита безопасна в использовании. Плита более прочная и устойчивая к высокой температуре и присутствию воды, чем ЛДСП, благодаря более мелким и однородным частицам.

Свойства МДФ

· Сейф;

· Устойчив к воде и высоким температурам, механическим повреждениям;

· Возможна мягкая, тонкая обработка и отделка;

· Цена выше ДСП;

· Прекрасно сохраняют петли и прочую фурнитуру;

· Более разнообразны по видам отделки — кроме гладкого цветного покрытия эмалью широко используются пластики, резьба, карнизы, пилястры;

· Практически имеют преимущества натурального дерева (и стоят дешевле).

Глядя на прекрасные изделия, выполненные в разных стилях, сложно поверить, что они сделаны из МДФ. По внешнему виду они совершенно неотличимы от мебели из натурального дерева.

Свойства плиты

· Ограниченная безопасность;

· Устойчив к перепадам температур, влажности, механическим воздействиям;

· Твердый, исключающий чистую отделку;

· дешевле;

· Ограниченное оформление — ламинированное пленочное покрытие, но с широким спектром цветов и фактур.

Следует отметить, что в самых сложных условиях эксплуатации есть мебель для кухни и ванной, поэтому ей нужно уделить особое внимание. Помимо температуры и влажности, случайных толчков, частого открывания дверей, она подвергается воздействию бытовой химии, кипятка и масел. Поэтому специалисты рекомендуют выбирать для такой мебели МДФ.

Сравнивая свойства ДСП и МДФ, мы видим, что главное преимущество ДСП — привлекательная цена.Нужна мебель эконом-класса по минимальной цене? Тогда ДСП — это то, что вам нужно. Ищете красивые резные фасады? Прекрасная отделка? Красивая, прочная и безопасная мебель? Тогда выбор стоит в пользу МДФ.

~ 2 минуты на чтение

Мебель из натурального дерева может неприятно поразить своей запредельной ценностью. Кроме того, есть и другие материалы. Многие слышали и знают о таком материале, как ДСП. Также есть мебель из МДФ. Этот материал менее привычен, но заслуживает внимания потребителя.Осталось только выяснить, что на кухне лучше, практичнее и красивее — ДСП или МДФ?

Характеристики ЛДСП (ДСП)

ЛДСП — это известная многим ДСП с покрытием облицовочной пленкой. Технология изготовления таких тарелок известна давно; в 80–90-х годах мебель из ДСП была одной из самых востребованных.

Позже были выявлены явные недостатки, которые несколько снизили популярность этого материала.При этом у простой ДСП меньше преимуществ, чем у собратьев с ламинирующей пленкой поверх доски.

Плюсы материала

Даже солидные мебельные компании производят коллекции из ЛДСП. Шкафы, столы и тумбы имеют невысокую стоимость за счет невысокой стоимости самого материала. Помимо экономичной цены, ДСП имеет такие преимущества:

листов разной толщины;
высокая твердость;
широчайший выбор цветовых решений;
хорошая влаго- и термостойкость.

Минусы ЛДСП

Один из самых серьезных недостатков ЛДСП — токсичность. При производстве ДСП этого типа перед прессованием в смесь добавляют формальдегидные смолы для обеспечения склеивания и жесткости.

При покупке мебели из ДСП стоит обращать внимание на класс материала. Индикатор E1 указывает на меньшую токсичность компонентов. Всегда стоит изучить качество ламинирования стыков — их необходимо оштукатурить или закрыть специальными уголками из пластика, резины или металла.

Помимо токсического воздействия некачественной сборки или повреждения ламинирующей пленки, есть еще один недостаток. Это не так уж важно, для кого-то этот недостаток даже не имеет значения. Из-за высокой твердости материала на фрезерных станках невозможно создать рельефный рисунок на поверхности. Вместо красивого рельефа на нем появятся сколы, поэтому поверхность останется просто гладкой. Создать небольшую имитацию рельефной структуры дерева или камня можно с помощью специальной полиэтиленовой пленки.

Характеристики МДФ

Это более экологичный материал для мебельных фасадов. В его составе нет химических смол, а в качестве закрепителя используется парафин. Также в эту мелкую фракцию (МДФ) древесины добавляют лигнин.

Сам процесс его изготовления происходит под высоким давлением и при высоких температурах. Плиты после этого способа прессования получаются прочными и легкими.

Преимущества МДФ

В отличие от ЛДСП, МДФ позволяет делать узорную створку для мебели.Они более эстетичны, а при соответствующем покрытии практически неотличимо имитируют настоящую деревянную мебель.

Самое главное его достоинство — экологичность. Если бы не имеющиеся недостатки, то МДФ по спросу опередил бы ДСП, хотя уже сейчас мебель из плит мелкой фракции пользуется заслуженной популярностью.

Недостатки МДФ

Раньше к его недостаткам относили ограниченность дизайнерских решений относительно количества цветов.Теперь это уже не категоричный минус — цветовое разнообразие растет, лишь немного уступая ассортименту ЛДСП.

Недостатков всего 2:

Высокая цена.
Риск отслоения покрытия.

По сравнению с мебелью из натурального дерева МДФ дешевле, но ЛДСП еще экономичнее по стоимости. При этом цена для кого-то не минус. Остается только риск расслоения покрытия при высоких температурах.Достаточно 75 градусов по Цельсию, чтобы покрытие могло отойти от пластины. Это происходит не всегда, а только в случаях технологических пустот в месте обогрева.

Что лучше для кухонной мебели? В чем разница между такими материалами?

На первый взгляд сложно понять разницу между МДФ и ЛДСП. Опытные люди сразу видят различия, а новички и после нескольких лет использования уже не могут угадать разницу.Неоспоримым преимуществом первого является его экологичность, что определяет высокую безопасность эксплуатации, хотя стоимость материала также диктует свои правила. Если есть финансовые возможности, стоит выбирать мебель полностью из МДФ в спальню и детскую комнату.

Способность ЛДСП выдерживать высокий уровень влажности в помещениях сделала его частым спутником ванных комнат и кухонь. Для этих помещений сложно представить более подходящую недорогую мебель.В то же время n эффективно ламинированный шов ДСП обладает способностью впитывать влагу. Чтобы такая мебель прослужила долго, нужно внимательно осмотреть все торцы изделия. В то же время это позволяет убедиться в безопасности использования мебели из ДСП.

Если стоимость МДФ была сопоставима с ценой на ДСП, выбор очевиден — мелкая фракция дерева. Хотя это не так, ЛДСП дешевле, чем у конкурента, что определяет его востребованность среди потребителей.

Совместимость материалов

Многие не смогут определить по внешнему виду ДСП или МДФ. Визуальные различия между ними понятны только опытным людям. Если изделие имеет четкую прямоугольную форму без рельефа и скошенных концов, то даже профессионалы, знающие разницу между МДФ и ЛДСП, не сразу обнаружат различия.

Часто производители комбинируют оба материала в одном продукте. Красивые резные двери, гладкие торцевые детали и эстетичный рельеф на них выполнены из МДФ.Остальные части мебели выполнены из ЛДСП, что позволяет значительно снизить конечную стоимость.

Такой подход к сочетанию материалов позволяет использовать эстетические характеристики мелкой фракции древесины, не затрачивая больших средств. С точки зрения эксплуатационной безопасности все остается по-прежнему — ДСП необходимо защищать от сколов.

Видео: отличие МДФ от ЛДСП

Также при использовании на кухне мебели из комбинированных материалов стоит помнить, что МДФ боится высоких температур.Необходимо p Навесные шкафы правильно вешать, чтобы не нагревать их от ближайшей плиты или варочной поверхности. Это позволит избежать отслоения покрытия на готовом изделии.

produção de aglomerado. tecnologia e Equipamentos Para laminação de aglomerado.

Os cartões forrados com filmes decorativos de papel à base de polímeros termoendurecíveis (aglomerado lamado — aglomerado lamado), используемый в качестве основного материала для изготовления элементов картона ламината для мелованной пленки, произведенных за года, произведенных за года. com papel impregnado com смолы termoendurecíveis).

Cartão de aglomerado lamado de aglomerado, revestido com filmes à base de polímeros termoendurecíveis

Na linguagem comum, essas placas são fastemente chamadas de «ламинадас» или «ламинадас». Além de móveis, são utilizados na construção civil e em outras indústrias.

Os aglomerados revestidos com filmes à base de polímeros termoendurecíveis apresentam elevada dureza superficial e resistência a altas temperaturas, água e solventes. Durante os testes, eles são expostos a água, álcool, gasolina, cloramina, ácido acético, café, chá, óleo Vegetal, acetona.Portanto, eles são адекватно для fazer peças para móveis domésticos, médicos, education e de labratório.

Elas devem essas propriedades ao Conteúdo de Formaldeído Contendo Melamina ou Resina de uréia-formdeído no filme. Оном химико да меламина представляет собой 2,4,6-триамино-1,3,5-триазин.

O que são painéis de partículas Luminadas?

Via de regra, os cartões lamados são produzidos diretamente nas fábricas de aglomerados. Várias fábricas produzem placas luminadas cortadas em peças de móveis de acordo com as especificações do cliente, включая aquelas com bordas folheadas.Papéis decorativos usados para placas lamadas vêm em uma grande variedade de cores e texturas: papéis comuns, designs para differentes tipos de madeira, decorações extravagantes, padrões geométricos и т. Д.

A base dos Luminados são placas de aglomerado lixadas para fins gerais:

для групп A и B — агломераты гранулированных P-A и П-Б в соответствии с ГОСТ 10632 — 2007 для крупных компаний, суперфизиры для конечных целей, полида;
para o grupo B — агломераты классов PA de acordo com GOST 10632 — 2007 da primeira classe com uma superfície de estrutura fina, polida;
Com densidade não superior a: 720 кг / м 3 — пара особей 13 и более, 800 кг / м 3 — 13 мм.
inchaço em espessura em 2 horas não mais do que 16%.

Para uma boa estratificação, são usados filmes decorativos impregnados com compressação de resina incompleta. O filme é feito em uma máquina de impregnação de papel decorativo especial com densidade de 60-90 г / м2.
Технология ламината и сегментация. Этот ламинат реализован в нескольких колодах. Давление 20-35 кг / см2, температура 140-210 ° C.
Нет процесса предварительной обработки, или импрегнированная бумага или компактная пленка, а также пропитка пластика.Resina contida nele é parcialmente espremida nas superfícies externa e interna do filme e rapidamente se condena (cura). Assim, forma-se uma espécie de filme de verniz duro em sua superfície superior e um filme adesivo na inferior. Resina Penetra Nos Menores Poros do substrato, proporcionando uma forte ligação entre o papel e o cartão ламинадо. Se o forro de formação da prensa tiver uma superfície texturizada, o padrão de textura é впечатления на superfície. Consequentemente, как almofadas brilhantes fornecem uma superfície brilhante e as almofadas de superfície mate fornecem uma superfície de aglomerado mate.
Para efeito de comparação: laminação de aglomerado com filmes de papel acabados com efeito de acabamento (tecnologia de laminação) при давлении 4-6 кг / см2 и температуре 140-160 ° C.

As sizesões das placas produzidas na indústria são apresentadas na tabela. 1

Табела 1.

Classificação de Aglomerado Luminado

De acordo com suas propriedades físicas e mecânicas, as placas lamadas são divididas em 3 grupos de qualidade: A, B, C (ver Tabela 2).O Grupo B includes aqueles com propriedades de desempenho aprimoradas. Зависимые от индикаторов апаренсии о карте и разделении классов (ver tabela. 3).

O papelão pode ter superfícies de várias classes de revestimento nas superfícies frontal e posterior.

Необходимые условия для защиты, декорации и защиты помещений по ГОСТ 16371-73. As placas ламинадас диферем:

de acordo com o grau de brilho da camada superficial em brilhante (G) e fosco (M).
соответствует типу впечатления, поверхностному разделению на монохроматику (Отс) и комаду впечатления (Pr).
зависит от текста и суперфайлов, чтобы получить информацию о них (Gl) и gofrado (P).

A designação Традиционный das chapas consiste na designação do revestimento (classe do revestimento, grau de brilho, typeo de impressionão, textura da superfície, cor e índice do padrão), grupo de qualidade e número da norma. Placa de aglomerado, que Possui Uma Qualidade de Revestimento Diferente nas faces frontal e traseira, as classes de revestimento são indicadas fracionariamente, onde a class da face frontalé colocada no numerador e a class da face posterior é colocada no denominador.

Para aglomerado lauminado com односторонний, a classe de revestimento é indicada fracionariamente com um travelssão no denominador. Na produção de móveis, os materiais com espessura de 16 mm são os mais usados. Este é o indicador de espessura ideal, levando em consideração o custo, o peso e a resistência da placa. Deve ser alarmante também preço baixo, devido ao fato de que quanto menor a espessura do cartão, pior sua Capacidade de carga.

Propriedades e qualidades

Os indicadores e padrões de qualidade são apresentados na tabela. 2

Indicadores e padrões de qualidade. Меса 2.

Номинал до индикатора мм	Padrões para grupos de qualidade
Номинал до индикатора мм	УМА	B	В
Гибкое сопротивление, МПа, без значений 8 и 13 14 20 21 25	18,0 16,0 14,0	16,0 14,0 13,0	14,0 13,0 12,0
Деформация, мм, без учета	1,2	2,2	3,5
Resistência hidrotérmica do revestimento	Mudanças na aparência não são permissionidas	Ligeiros são Permitidos: perda de brilho, cor, desenvolvimento da estrutura do substrato	Perda de brilho, cor, leve manifestação da estrutura da base é permissionida
Força máxima em tração perpendicular camada, MPa, não menos 8 на 13 мм 14 на 20 мм 21 на 25 мм	0,35 0,30 0,25	0,30 0,30 0,25	0,27 0,25 0,20
Resistividade no rompimento normal do revestimento, MPa, não menos	0,65	0,60	0,55
Dureza de proteção e decoração revestimento ativo, (método de raspagem, mícrons, não mais	70	85	100
Resistência do revestimento a altas temperaturas do ar
Resistência térmica do revestimento	Mudanças na aparência não são permissionidas, com exceção de uma ligeira perda de brilho, cor
Resistência do revestimento à abrasão, revoluções, não menos	150	110	60
Resistência do revestimento a temperaturas varáveis	Resistente à geada
Resistência do revestimento à poluição por substâncias domésticas e domésticas	Mudança na aparência não é permissionida		Uma ligeira mudança na aparência é permissionida

Observação: Индикатор «сопротивление гидротермального воздействия» является контролем над элементами управления мобильным продуктом, который является прямым экспостом в паровой среде.

Os Requisitos Para indicadores da aparência do revestimento por classe são apresentados na tabela. 3

Requisitos para indicadores de aparência. Табела 3.

№ п / п	Nome de defence na superfície	Aulas
№ п / п	Nome de defence na superfície	1	2
1	Денц: *) квантидад, шт / м 2 нет данных Profundidade мм, нет	1	3
2	2.Включает: *) Quantidade, шт / м 2 não mais Maior tamanho na superfície, мм, não mais	Нет разрешения	2
3	Silverness dos poros, não mais (diffuso)	Нет разрешения	5% лучше
4	Ver Quantidade, шт / м 2 não mais O maior tamanho na superfície, мм, não mais	Нет разрешения	1
5	Riscos individualuais Peludo *) Quantidade, шт / м 2 não mais	Нет разрешения
6	Arranhar *) Quantidade, шт / м 2 não mais tamanho, мм, não mais	Нет разрешения
7	Padrão inclinado	Нет разрешения
8	Нет изображения на изображении	Нет разрешения	Menor, não estragar a aparência é permissionido
9	Manifestação: 1. размер площади агломерации, шт. / м 2, не используется O maior tamanho do material na superfície, мм, не используется 2. Цена на карту	Нет разрешения	Permitido insignificante na ausência de prata
10	Brilho	Нет разрешения	Não mais do que 1% da superfície permissionida

Ноты:

O número total de defitos presentes одновременное использование разрешений таблицы.3 e marcado com um asterisco *) não deve ser superior a por m2:

para revestimentos de classe 1 — 2 unid .;
para revestimentos classe 2 — 5 ед .;

Para lajes de um formato específico, o número de defitos admissíveis é Calculado com base na área real; se um número não inteiro для obtido, o valor resultante será arredondado para cima.
Aglomerado com dupla face, apresentando defitos em uma das faces que excedem os indicados na tabela. 3, são transferidos para a seção de lajes com revestimento односторонний. Nota, neste caso, é createdelecida por indicadores de qualidade. lado melhor … Neste caso, os defitos no verso não são regulamentados.

Defeitos típicos nos revestimentos de placas forradas são fornecidos na tabela. 4

Defeitos típicos do revestimento. Табела 4.

Defeito	Definição
Amassado na superfície	De acordo com ГОСТ 20400, (6.1)
Включений	De acordo com ГОСТ 20400, (6.13)
	De acordo com ГОСТ 20400, (6,21)
	De acordo com ГОСТ 20400, (6,24)
Арранхар	De acordo com ГОСТ 20400, (6,25)
Padrão inclinado	De acordo com ГОСТ 20400, (6,30)
Pore Prateado	Бранквэменто да суперфиси да песа девидо ао испальзаменто инсуфисенте да резина на камада поверхностный до пленки
Нет изображения на изображении	Uma área separada do padrão Impresso na Peça, que difere em cor e textura do padrão idêntico do revestimento
A manifestação da estrutura do substrato de aglomerado	Manifestação de aparas da camada externa do cartão na superfície
Ondulação na superfície do cartão	A presença de faixas longitudinais ou transversais em toda a superfície com passo uniforme
Brilho	Áreas pontuais de alto brilho
Saliências de cobertura	Excesso tecnológico do tamanho do formato do filme curado sobre o tamanho da base para garantir a qualidade do produto final

Observação:
Outros defitos superficiais do material não são Permitidos.

Необходимые санитарные и гигиенические условия для ламинированных поверхностей

Os produtos químicos voláteis emitidos durante a operação de produtos feitos de placas lamadas no ar de instalações Residenceis não devem exceder os níveis permissionidos especificados nas normas de Higiene, как концентраты максимальных разрешений на выставление разрешений на открытом воздухе в полевых условиях нет ar de áreas povoadas.

Com base nos resultados daterminação dos níveis de voláteis subcias químicas no material liberado durante a operação de produtos de aglomerado lamado no ar de instalações residences, как выводы sanitárias e epidemiológicas dos produtos devemés devemoreraidas devemoreradas… В зависимости от того, насколько это разрешено максимальными концентрациями (MAC), мы устанавливаем летучие продукты на основании правил и норм санитарии, которые проходят через министерство здравоохранения в Федеративной Республике Русса.

Aglomerado de móveis

O líder uniscutível entre os materiais utilizados na produção de móveis é o bom aglomerado luminado de móveis. Beleza, robustez, resistência ao stress mecânico — esta é apenas uma pequena lista das vantagens deste material.

Em nosso site são apresentadas diversas cores de móveis de aglomerado luminado.Entre eles — бранко фреска и элегантность «венге», «карвалью», классическая и эстонская «ноз», «цереха» грациоза и «фая», демократия. Mas esta lista não se limita a toda a paleta disponível. E cada consumidor encontrará para si exatamente a cor e o material de que gosta.

Todo mundo conhece o ditado: «Somente na Rússia, os móveis são feitos de serragem e as cercas são feitas de madeira pura». Embora na realidade a questão de qual é melhor — uma árvore ou Placas typeo MDF e a EAF pode ser categoryizada como «a resposta correde à situação».Se Você fizer uma cerca de papelão, sob alation da chuva e do sol sua cerca se transformará em uma pilha de serragem em seis meses. E se Você Decidir Fazer Móveis e Escolher A Madeira Como Material, Então é Claro Que serão Bons Móveis. Mas Primeiro: для обработки мадейры корретаменте, лексики точности и умения работать в темпе; em segundo lugar: existe semper o risco de as tábuas chocarem ou racharem; e em terceiro lugar: o peso do produto será bastante alto. Além disso, esses móveis podem custar caro.

Todas essas desvantagens estão ausentes no cartão, mais Precisamente no cartão Luminado (mesma serragem, apenas coberta com uma película decorativa que imita a textura da madeira ou de outros materiais (por exemplo, mármore)). O filme que é usado para cobrir or cartão para decoração é chamado de melamina. Na verdade, é papel, mas impregnado de melamina, uma substância que praticamente não se растворить nem em água nem na maioria dos solventes. Isso torna o papel muito forte e o cartão luminado resistente a arranhões, impactos e altas temperaturas.Claro, tudo isso é para uso doméstico — o revestimento de melamina não resiste a golpes de martelo ou fogo aberto. Se for sujeito a laminação aglomerado resistente à umidade , acaba sendo um material versátil que pode ser utilizado em móveis de banheiro e cozinha.

Se Você perguntar a um amador como cobrir o papelão com um filme, который провозгласил ответ на algo como — «Cole . ..». Mas esse processo é muito mais tecnológico e interessante. Ума prensa quente é usada para ламинарный или картонный.Grosso modo, são duas placas de aço dispostas horizontalmente uma em cima da outra. O Superior é fixado de forma permanente e oleo quente circa por ele por meio de uma bomba. Uma matriz de liga especial é fixada a esta placa por baixo. Um padrão de reléeo é aplicado à matriz, que es superior a própria textura do luminado «casca de laranja», «textura de madeira» и т. Д. Entre a placa ea matriz existe um chamado «tapete» — um material tecido a partir de um fio com isolamento resistente ao calor que serve para transferir uniformemente o calor da placa para a matriz.A placa inferior fica sobre os histões de vários cilindros de óleo e coberta com um material liso para evitar arranhões no ламинадо. As folhas de papelão são alimentadas em trilhos com rolos para a placa inferior. Нет topo da folha de papelão está uma folha de papel texturizado melamina impregnado com resina. Em seguida, as bombas bombeiam óleo para os cilindros sob a placa inferior e a placa sobe para prensar o cartão. com uma folha de filme de melamina для matriz aquecida da placa superior. Prensa desenvolve uma pressão de várias toneladas, e a matriz é aquecida, uma temperatura de cerca de 50-55 ° C.Sob anluência da temperatura, смола, которая является качественной пленкой, импрегнадо деррете и частичной абсорбирующей пелой суперфиси ду картан. Pressão fixa o resultado e, além disso, matriz comprime um padrão de reléeo na superfície do cartão.

O cartão com o filme é espremido pela prensa por apenas alguns segundos, após os os quais a placa inferior é abaixada e o procedure normalmente é Repetido agora do outro lado do cartão. Em uma escala de produção, uma pilha de papelão de várias dezenas de folhas é alimentada uma de cada vez para a impression, ламинада-де-ум ладо и добрада em uma nova pilha do outro Lado da Impressora.Em seguida, as folhas são viradas uma a uma, alimentadas à prensa de laminação a partir do verso, e o ламинадо acabado é armazenado onde, até Recentemente, ficavam as folhas de aglomerado polido comum.

Por fim, gostaria de dizer que desta forma eles produzem não só aglomerado lamado, mas também

O papelão é um dos materiais mais orçamentários, que ainda não é Abandonado na fabricação de móveis. Em geral, com um design адекватно, os itens de interior parecem uma imitação digna de madeira natural, trazendo seu próprio sabor ao estilo geral.Mas o cartão comum não адекватно для этого пропосито. O fogão parece pouco apresentável. Além disso, existe o risco de estilhaços se tocar inadvertidamente na borda. Há cerca de 40 anos, foi desenvolvida uma tecnologia para a obtenção de superfícies decorativas por laminação. Vamos считает, что ламинарная пластина ламината em casa com mais detalhes.
Características de Recebimento de Aglomerado Luminado
O aglomerado (aglomerado) é utilizado for a fabricação de móveis das classes «médio» e «econômico».Это суперфина для coberta com material decorativo e protetor, então vêm sobre aglomerado luminado (aglomerado).
Para revestimento de aglomerado lamado são usados:
Plástico de papel luminado impregnado com composição de resina.
Пленка для пропитки папиросной смолой, термофиксирующая синтетическая.
Na produção de aglomerado lamado na fábrica, é utilizada uma esteira ou prensa de correia de ciclo curto. Sob condições de alta pressão e temperatura, a resina se espalha pela superfície e forma uma teia durável de uma peça só.
Важно! Equipamento moderno, que é usado em empresas, permite obter uma imitação realista da textura da madeira, têxteis, pedras Ornamentais. О агломерате и продукте как суперфизи, блестящем и им релевантном, будь как комо-ум efeito 3D.

Альтернативные технологии:
Outra tecnologia para decoração de aglomerado costuma ser confundida com o processo de laminação: a laminação. Na laminação clássica, резина é derretida e então prensada.Laminação envolve colagem. Um adesivo é aplicado à base e, em seguida, um filme termoplástico de polímero или papel ламинадо é aplicado.
Важно! Esse material é menos durável, pode inchar e deformar. Quanto ao cartão ламинадо, trata-se de um todo único e indissociável.
Existe outra tecnologia que se assemelha à laminação — folheamento. O folheado é a camada mais fina de madeira nobre. A espessura do folheado é de 2 мм.Превосходное качество реализации, состоящее из нескольких компонентов.
Важно! Замечательный безупречный бонус. É verdadeiramente único, pois o padrão natural da árvore é preservado. O folheado é bastante exigente no cuidado. Pode ser pintado, envernizado, impregnado ou encerado. Se o revestimento sair, os especialistas recomendam o uso de uma cola universal ou de marcenaria.
Às vezes, voiceê pode encontrar uma Definição como folheado sintético.Trata-se de uma teia de papel com textura que imita os desníveis da madeira, impregnada com resina de uréia. Às vezes, супер-энвернизада.
Важно! О материале durável, resistente e idêntico ao folheado de madeira ao toque.
Laminação, portanto, uma tecnologia de «soldagem» de papel decorado à base por meio de Resinas Fundidas sintéticas. Превосходный результат — это стойкость к другим температурам, умидаде и эстрадному искусству.
Métodos de laminação de aglomerado do tipo faça você mesmo
Obviamente, é impssível repliczir com as próprias mãos o processo de fábrica de laminação de aglomerado. Até porque você não tem habilidades profissionais nem equipamentos especializados. Além disso, as composições utilizadas na laminação industrial contêm substâncias tóxicas.
A melhor opção é a laminação:
Revestimento em aglomerado com película autoadesiva. Esta é uma teia densa de material sintético com um adesivo aplicado nas costas.
Важно! Basta retirar a camada de papel protetor e grudar o filme na superfície. Как bolhas de ar podem ser removeidas com uma espátula de plástico ou Pano macio.
Adesão de filme plástico com cola universal. Кола é aplicada no cartão, não dura muito. Em seguida, o filme é cuidadosamente colado. Para melhor aderência, enrolado com rolo ou prensado com prensa.
Важно! Dessas duas opções, a segunda mais confiável.Como mostra a pratica, o autoadesivo deve ser colado periodamente ou adquirido um novo. Как Economias são bastante duvidosas. Melhor opção- compra de aglomerado com laminação industrial.
Como Laminar Aglomerado em casa: tecnologia de laminação
Это одна из частей, посвященных творчеству, а также песням, оставшимся без присмотра. Assim, o procedure para colar uma placa de aglomerado com filme sintético é o seguinte:
Limpeza e reboco da laje.O resultado é uma superfície absolutamente lisa e uniforme.
Primário de superfície com qualquer composição para madeira.
Corte os filmes. Para isso, você Precisará de: tesoura, lápis e fita métrica. Você pode obter uma lâmina perfeitamente reta usando uma faca de escritório e um guia.
Важно! Сорт centimétrica ligada lado traseiro o filme torna o corte mais comfortiente.
Отдельная пленка из защищенной основы, надёжно защищённая от карты.
Важно! Para tornar o filme mais liso, voiceê Precisa alisá-lo com um Pano limpo e seco do centro para as bordas. Se Você soprar o filme com um secador de cabelo comum (neste caso, você Precisará de um assistente), ele ficará mais uniformemente estendido.
Escolha de filme para laminação
O filme, que é utilizado na laminação de aglomerado com as próprias mãos, é dividido nas seguintes категорий:
Меламина.Dá ao material resistência adicional à umidade e estresse mecânico. O filme de melamina contém resina de formdeído, que é prejudicial à saúde.
ПВХ. Материал полимерический, который не содержит субстанций tóxicas. Isso melhora означает сопротивление на базе. Пленка ПВХ является декоративной для интерьера.
Filme fenólico. Em Comparação com as duas opções anteriores, não é muito resistente à umidade, mas aumenta importantamente a resistência ao desgaste dos materiais.
Портанто, для ламинарного агломерата в доме, с точки зрения производительности феррамента и материала, находится в одном месте и в одном месте. Desta forma, voiceê poderá obter uma superfície perfeitamente acabada, sem irregularidades e bolhas de ar.
A fabricação de móveis é um negócio muito lucrativo, perdendo apenas para a indústria da construção. No entanto, este segmento em este momento muito ocupado, então um novato Precisará de muito esforço para entrar efetivamente no mercado.
Seurgir a dúvida sobre como abrir um negócio, vale dizer que muitos empresários se recusam a acreditar que é muito mais lucrativo produzir matéria-prima para a indústria moveleira do que produtos finalizados … Actualmente, o cartéãmerado популярный материал, утилизируйте активный материал, который не используется, чтобы сделать его тканевым, а также использовать его для различных целей.
Obviamente, o aglomerado é inferior à madeira em vários parâmetros, mas a facilidade de processamento e o baixo custo são suas Principais vantagens.Este material todos os anos está em grande requirea.
Se decidir организовать производство ламинированного агломерата, Então deve conhecer mais uma vantagem desta solução: neste momento terá um pequeno número de concorrentes no mercado. O resultado disso pode ser chamado de desenho de um grande mercado de vendas, uma vez que quase todas as fábricas de móveis estão prontas para adquirir materiais para a produção de seus produtos.
Produção de papelão — организация empresarial comptente
Até uma criança percebe que um equipamento especializado é needário para fazer algo.Nesse caso, também é обязательно. A produção de papelão não pode ser organada sem as seguintes ferramentas:
.
Special secador … Com sua ajuda, o papel luminado é feito.
Pressione. Com a ajuda dele, o cartão com esse tipo de papel é pressionado.
Moedor de calibração (afeta qualidade da superfície resultante).
Портанто, нет необходимости в установке или главном оборудовании для ламината агломерации, тамбура или компьютера.Em primeiro lugar, podemos falar de um dispositivo projetado для подготовки к основанию ума, que é então despejada em moldes e prensada em placas.

База агломерадо
Aglomerado, или aglomerado, самый популярный материал для строительства, является основой ламинированного агломерата, используемого для производства мобильных. O aglomerado é usado ativamente nas seguintes áreas:
na construção de revestimentos de pisos;
no processo de conceptpção de uma variedade de painéis de parede;
para a produção de móveis, conorme já indicado;
como um material de revestimento do telhado.
Essa produção pode muito bem ser chamada de processamento, uma vez que os resíduos das empresas madeireiras servem como primary matéria-prima para a fabricação dessas placas.
Métodos de produção
Os aglomerados podem ser fabricados de duas maneiras — em lote e contínua. O método periódico pressupõe o uso de processos de piso de pressão intermitentes e o contínuo — processos de construção.
Características da fabricação de aglomerado
O processo de produção, neste caso, pode ser dividido em várias etapas Principais:
Preparatório.Nesta etapa, о приготовлении да matéria-prima é feito por meio do esmagamento da madeira para obtenção de cavacos do tamanho desejado. Se Você comprar matérias-primas prontas imediatamente, esta etapa pode ser ignorada.
Сегунда этапа окружает mistura dos cavacos com um aglutinante, tradicionalmente usado como cola. É muito importante aderir a proporções restritas, pois com exciseo de cola pode-se obter um produto que Possui propriedades técnicas Dederioradas e, portanto, tais chapas serão consideradas defituosas.
Em seguida, a mistura preparada é colocada em formas especiais, que são prensadas. Влияния людей в прессу и ума температура, достаточная для всех допусков, о материалах, которые устанавливаются параграфом ум todo coerente.
Em seguida, os espaços em branco resultantes são colocados em uma câmara especial para secagem.
Em seguida, vem a etapa de record das bordas das lajes.
Этапа финал é lixar a laje.
Você pode организовать производство em um depósito, onde poderá instalar não só uma linha para a produção de aglomerado, e posteriormente também aglomerado, mas também estandes onde será armazenado o produto acabado.
Необходимое оборудование
Se considerarmos a opção de produção, quando todas as operações são realizadas na sua empresa, começando pela aquisição das próprias matérias-primas, então será needária toda uma gama de instrumentos e máquinas.
A preparação de matérias-primas impla a presença de tais dispositivos:
оборудование для обработки чипов;
câmaras de secagem для чипов;
máquina de aplainar;
peneira vibratória.
Процесс производства материалов, окружающей среды, оборудования:
ум aparelho para misturar aparas e um aglutinante;
formas onde as lajes serão colhidas;
termopressão;
secagem ou resfriamento para produtos prontos para processamento posterior.
Для реализации окончательного варианта, точный голосовой код:
máquina de serrar, com a qual Você dará à folha algumas Dimensions específicas;
uma máquina que mói as pontas;
dispositivos por meio dos quais a retificação Grossa e Fina é Execada.
Fabricação do cartão lamado exigirá o envolvimento de uma prensa no processo, que aplica a laminação frente e verso. Você pode Precisar de dispositivos de transporte, como cinto ou rolos.
Sobre laminação
Inicialmente, продукт и laminação de painéis de aglomerado era um processo muito trabalhoso que exigia um consumo colossal de energia. Há quase 30 anos, foram dominados tipos de Resinas completetamente novos, com a ajuda das quais foi possible começar a usar novos processos para laminação de placas.
Durante a produção, é muito importante distribuir a carga da maneira mais uniforme possible, o que pode melhorar importantamente a qualidade da placa. Um produto feito desta forma pode resistir um grande número de deformações e cargas, o que é muito importante.
Opções de laminação ade papel foram desenvolvidas ha anos, mas agora foi encontrada uma solução e ela é muito eficaz. O papel é feito em máquinas de impregnação, onde é processado com resina, o que permite a obtenção de um filme decorativo que se torna plástico sob a prensa.
кас тас ир? Dekodēšanas saīsinājums, mēbeu kopšana, kvalitātes lapas, kaitējums veselībai
LDSP mēbeļu apskats ir ļoti svarīga. Papildus saīsinājuma atšifrēšanai ir lietderīgi izpētīt mēbeļu materiāla kopšanas galvenās iezīmes. Un tas ir arī nepieciešams rūpīgi pārbaudīt loksnes kvalitāti, jānovērtē Potenciāls kaitējums veselībai un uzzināt sadaļas izvēles.
Īpatnības
No paša sākuma ir vērts risināt šāda nosaukuma atšifrēšanu.Буртиска скана — ламинета кокскайду платне. Visbiežāk šāds materiāls tiek izmantots kabineta mēbeļu ražošanā. Lai gan to var izmantot arī tad, strādājot pie galdiem, dīvāniem, gultām un citiem līdzīgiem produktiem. Koksnes rūpniecība ir atslēgas galvenā sastāvdaļa.
Šāda materiāla atbrīvošanas sākumam ir atļauts paplašināt mēbeļu iespēju. Kokapstrādes atkritumi ir kļuvuši vairākas reizes mazāk nekā iepriekš. Mēbeļu plāksnes (loksnes) visbiežāk veidojas no lielām koksnes čipsiem.Tā, ka karstā presēšanas ietekme ir augstāka, tiek izmantoti fenola Formaldehīda sveķi. Tāpēc pat tie cilvēki, kas nezina, kā LDSP dekodē, viņi Precīzi zina, ko šis vārds nozīmē kaut ko Potenciāli bīstamu patērētājiem.
Tomēr ir vērts atzīmēt, ka ne viss ir tik nepārprotams. Šādu materiālu aktīvi izmanto apmēram 100 gadus. Tāpēc bailes no dažiem ārkārtējiem draudiem nav. Un tomēr ar tēmu kaitējumu veselībai, ir nepieciešams, lai risinātu vairāk dziļi.Bažas, kas saistītas ar to, ka jebkuras jaunas mēbeles kādu laiku izstaro smakas.
Izvairities no tā ir pilnīgi neiespējama. ГОСТ 10632-2014 tiek izplatīts visos krāsnīs. Это стандартное регулирование Visu materiālu kvalitāti sausos apstākļos. Atsevišķu produktu garums un platums, biezums var Regēt ar piegādes līgumiem (pirkumi). Šādi punkti ir normalizēti:
novirzes no stingri taisnīgas orientācijas malām;
novirzes no izmantoto flīžu stingras perpendikularitātes;
митрам;
cietušais;
izturības robežas, kas pakļautas liekšanas slodzei;
elastības moduli ar liekšanas slodzi;
parafīna un sveķu plankumu klātbūtne;
Lielu mikroshēmu klātbūtne plāksnē.
Atgriežoties uz jautājumu par luminētā plāksnes drošību, ir vērts atzīmēt, ka vienkāršas DSPakaļīgums. Šis materiālu daudzums ir kaitīgs Formaldehīda iespējamos piešķīrumos. Īpaša luminēšanas plēve nodrošina kaitīgu vielu emisiju novēršanu, bet tikai tad, ja aizsargājošais slānis ir pabeigts. Tas ir vērts tikai kaitēt filmai, jo visas izolācijas īpašības ir pilnībā pazaudētas.
Lietotas LDSP šķirnes
Katrs ražotājs sakarā ar tās tirdzniecības politiku iezīmēstruktūru materiāla konkrēti. Tomēr ir noteikta vispārpieņemta pieeja, kas ir raksturīga vairumam uzņēmumu. Tipiski kompozīcijas apzīmējumi ir šādi:
Se — Ir virsmas poras;
Sm — pilnībā gluda virsma;
Paklājs — virsma ir ne tikai gluda, bet arī matēta;
Pe — «apelsīnu mizas» vizuālā ietekme;
Pr — poru pārpilnība.
Augstas kvalitātes biroja mēbeles bieži tiek atzīmētas ar BS burtiem. Lielākā daa, izņemot BS, izmantojiet vairāk materiālu SE. Mazāk pieprasījuma PR kategorijā. Izmantojiet SM, ar retu izņēmumu, mēģiniet tikai iekšējiem starpsienām.
SVARĪGI: emot vērā jebkuru neparastu marķējumu, kas nav iekļauts šajā sarakstā, jums nekavējoties jāprecizē visas detaļas.
Mēbeļu veidi
Laminētu skaidu plātni var izmantot pat vannas istabas korpusu mēbelēs. Protams, ūdens var nokļūt uz koka un novest pie via pietūkuma. Tomēr, kamēr filma joprojām ir visa, šāda notikumu attīstības iespējamība ir nulle. Visbiežāk vannas istabā ir ierobežota ar gultām un / vai piekārtiem skapjiem. Daži cilvēki aprīko arī telpu ar plauktiem.
Daudz pazīstamāks risinājums ir luminētas skaidu plātnes bērnu un pieaugušo gulta. Daudzi cilvēki pat cenšas padarīt viņu ar savām rokām. Šādos gadījumos izrādās diezgan neparasts un interesants dizains.Par laimi, mainīšanas iespējas praktiski nav ierobežotas. Dizains var sagatavot neatkarīgi vai izvēlēties no gatavām iespējām populāros gotos.
Нет ЛДСП jūs varat veikt šādas mēbeles kā:
модулей;
iebūvēts;
pārveidošana;
austiņas;
skapis;
stendi;
sienas;
vitrīnas;
slaidi;
буфетов;
Kalpi;
Diezgan elegas fasādes.
Krāsas
Loft mēbeles visbiežāk tiek darīts ar stingrām lakoniskām krāsām. Līdzīga apdare ir maz saderīga ar spilgtas krāsas. Bet, ja vēlaties, jūs vienmēr varat ievadīt atsevišķus piesātinātus akcentus. Ražotāji вар piedāvāt ламинету materiālu dažādu krāsu un no silta un auksta gamma daļa. Dabisko materiālu imitācija ir plaši izplatīta.
Parastā, tomēr, vairāk modernisma risinājumu ar abstraktiem attēliem.Mierīgi toņi parasti dominē biroja telpās un iekšzemes darba birojos. Нав грути измантот шадас красас, протамс, джебкура телпа. Tomēr, stilā Provansu vairāk atbilstošu tradicionālo balto vai pasteļkrāsu. Dažādas gaismas toņus vairāk pieprasa minimālisma interjerā. Tumša krāsa ir svarīga šādiem virzieniem:
Moderns;
ампир;
классицизмов;
Baroka stils (īpaši rokoko versijā).
Kā izvēlēties?
Protams, jebkurā gadījumā ir nepieciešams rūpīgi savākt visu komplektu un pārbaudīt tās daļu savietojamību viens ar otru. Tikai rūpīga pieeja garantē harnessiju un patīkamu izskatu. Attiecībā uz drošību, ir svarīgi, lai būtu sertifikāts par atbilstību E1 emisijas kategorijai E1. Visi sertifikāti ir jāsaskaņo iepriekš, kad ir izpildīts konkrēts gadījums. Ja uzņēmums nesniedz šādus dokumentus, vai kaut kas ir nepareizi ar viņiem — tas ir nopietns iemesls sazināties ar citu piegādātāju.
Vēl labāk, ja emisijas kategorija atbilst E0 līmenim.pieci. Iegūt mēbeļu līmeni E2 un sliktāk dzīvojamās ēkās un dzīvokļos.Papildus pavaddokumentiem ir vērts pievērst uzmanību materiāla vizuālajām īpašībām. Jebkuri pārkāpumi, raupjums un citas novirzes no pilnīgi gludas virsmas ir kategoriski nepieņemamas. Ir arī neiespējami ļaut dents un pat nelieliem skrāpējumiem.
Šādu defktu trūkums, ko ražotājs var nodrošināt tikai tad, ja piemēro dārgas augstas kvalitātes sastāvdaļas un Precīzijas iekārtas. СКОЛЫ Norāda tehnoloģijas pārkāpumus vai ka toola nodiluma izdevumu daļas un netiek aizstāti savlaicīgi.Тас ир рупиги макас не тикаи седжас виршму, бет ари малас. Недеригс невиенаи ванигумам вишас фит, пилингс. Par problēmām runā arī saskaņā ar galveno krāsu un tekstūru.
Vēl viens kritisks impulss — piederumi. Visi atloki, atvilktnes un ne tikai darbojas tikai tad, ja izmantojat labus piederumus. Grūtības var rasties, ja nepilnības ir nevienmērīgas, ja kastes un durvis pārvietojas ar grūtībām, ar creak.Labāk ir tērēt dažas nevajadzīgas minūtes, lai pārbaudītu visas daļas un detaļas, nekā tad cieš no problēmām. Augstas kvalitātes eņģes no vadošajiem uzņēmumiem ir pārklāti ar vairākiem aizsargpārklājuma slāņiem un veic pastiprinātu shēmu.
Uzmanība jāpievērš pat iepakojumam. Atbildīgie piegādātāji netiks ietaupīti uz to. Jums ir nepieciešams iepirkties tikai specializētajos vai zīmolu veikalos. Ir nepieciešams rūpīgi jāizpētīt gan konkrētu modeļu un ražotāju pārskatus, kā arī par vietās.Visbeidzot, tas ir nevēlams censties saglabāt visvairāk un iegādāties visdārgāko, kas ir iespējama tikai — abos gadījumos tiek gaidītas tikai pārpalikuma izmaksas.
Padomi aprūpei
Vissvarīgākais ir rūpīgi izpētīt konkrētu lietošanas pamācību vai noteikumu no konkēmuma uzkrēta uzkrēta uzkrēta uzkrēta uzkrēta uzkrēta uzkrēta uzkrēta uzkrēta uzkrēta uzkrēta uzkēmuma. Šāda informācija noteikti būs vērtīgāka nekā «universal» ieteikumi, jo pārpilnība notiek uz vietām un forumiem. Putekļu tīrīšana ir ļoti uzmanīgs jautājums.Šim nolūkam būs piemērots tikai flanelis vai zamšādas. Lauksaimnieki, jo īpaši skrēperi, naži izmanto kategoriski neiespējami. UZMANĪBU: Sistemātiska ķīmiskā tīrīšana Provocē statisko elektroenerģijas maksu uzkrāšanos.
Vismaz vienu reizi 2-3 nedēļu laikā tas ir nepieciešams, lai izmantotu noslaucīt kā īpašu antistatisku. Netīrumi parasti berzēt ar mitriem salvetes. Ar ļoti spēcīgu заикается mazgāšanas mēbeles ar ziepjām. Pēc tam jūs noteikti noslaucīsiet visu sausumu. Plaši izplatītais uzskats, ka LDSP un lakas mitrā tīrīšana nav bail — nav pārāk pareizi.Iesaistīties šādā procūrā nevajadzētu būt.
Mēģiniet mazgāt marķieri nav pārāk saprātīgi. Tas ir vieglākais lietus šāda piesārņojums ar banālu rakstāmgalda dzēšgumiju. Vēl viena iespēja ir balta kombinācija (nav daudzveidīga)!) Zobu pasta un dzeramā soda. Bet šī metode ir labāk atlikt līdz galam, ja galvenā metode bija bezjēdzīga. Jebkurā gadījumā ir nepieciešams atturēties no šķīdinātāju izmantošanas un citām agresīvām vielām.
Gan iebūvētās un kabineta mēbeles no luminētām plāksnēm jāuzglabā, lieto tikai sausā un siltā atmosfērā. Optimālās temperatūras vērtības — no 10 līdz 30 grādiem virs nulles. Šādā gadījumā relatīvais mitrums svārstās no 45 līdz 60%. Сатур тауку траипус, кафияс педас, ievārījums, zīmulis, jūs varat noņemt etil un amonjaka alkoholu. Невар atļauties sazināties ar objektiem, apsildāmi virs +85 grādiem.
Mitrināšana detaļu galiem ir nepieņemami. Un tas būtu arī jāatrod, kura leņķa durvis var atvērt. Labāk nav izgriezt durvis līdz maksimālajam, lai tos atvērtu uzmanīgi.Protams, jums ir rūpīgi jāsazinās ar abiem citiem ievelkamiem elementiem. Vispārējā kustība mēbelēm vajadzētu būt arī rūpīgi.
Veikt lielas pūles, lai apstrādātu un atvilktnes, aujiet viņiem braukt bērnus nevar. Jo atvilktnē uz rullīšu sliedēm jūs nevarat uzglabāt vairāk nekā 5 кг краваса. Būs jānodrošina, ka Furnitūra mehānismi nav piesārņoti vai aizsprostoti ar svešķermeņiem. Ir vērts aizsargāt mēbeles no pastāvīgas tensīvas apgaismojuma gan no saules, gan no lampām.Ja montāža ir jāpiemēro tikai ražotāja ieteikto stiprinājumu vai Precīzus analogus.
Skaisti piemēri
Mēbeles no LDSP ne vienmēr izskatās kā kaut kas «promsts». Gluži pretēji, jūs varat veikt lieliskus radošus risinājumus no tā. Foto parāda sākotnējo stenda tipu zem neliela dekoratīvā tēma, ar nestandarta eometriju.
Jūs varat meklēt un šādu versiju grāmatplauktu. Ārkārtas izliektas konfigurācija tiek uztverta ļoti labi un Precīzi izveidos svaigu plūsmu dizainā.
Bet tas ir liels bērnu stūris. Tā neparastā dēļ īpaša eometriskā forma. Ун джа, тас ир гадиджумс, кад спилгти пьесатинатас глезнас ир пилниба паматотас. Pakāpeniska konstrukcija («Лестенка») uztver diezgan piemērotas. Spilgts krēsls lieliski apvienots ar austiņu izskatu.
Nākamajā videoklipā ir aprakstīts, ka labāk izvēlēties — LDSP vai MDF.
نئوپان و رمالدئید. آیا مبلمان نئوپان چوبی برای سلامتی خطرناک است؟ آیا مبلمان نئوپان تخته سه لا برای سلامتی مضر است؟ ЛДСП به سلامتی سیب می رساند
نوپان محبوب ترین ماده در تولید مبلمان مدرن کابینت است. برای تعیین میزان اثرگذاری مبلمان نئوپان ، باید بدانید مشخصات فیزیکیاجزاء. در تولید تخته ، از افزودنیهای با منشاء غیر معدنی استفاده می شود. نصب شده است ارامترهای مشترککیفیت و تکنولوژی تولید نئوپان ، تخته سه لا ، ام دی اف.در فرآیند تولید ، ایعات وب و سب ، چسب بر اساس اوره یا رزین ای فنولی استفاده می ود.
علائم نئوپان با کیفیت بالا
در ترکیب نئوپان ، محتوای رزین از 6 تا 8 разрешено مجاز است. در حین ار رزین ها ترکیبات سمی آزاد می کنند که برای سلامتی انسان رناک است. 2 года выпуска: E1 و E2. ساخت محصولات برای کودکان با استفاده از عناصر کلاس E2 مجاز نیست.
وای کیفی باید به نها توجه کنید: وجود بوی تند ، تراکم ار رنگ ، ساختار داخلی در نقاط اتصل.
محصولات با استفاده از نئوپانمطابق با ГОСТ Р. مشمول گواهینامه اجباری می شود تخته های نئوپان وارداتی باید دارای بسته ای از اسناد باشند: مشخصات, گذرنامه, گواهینامه ISO 9001: 2000 سازنده, گزارشات آزمایش, گواهینامه های ГОСТ Р. موارد داخلی با توجه به شرایط فنی دارای مجوز هستند.
بازگشت به فهرست مطالب
استانداردهای بهداشتی
اصلی ترین عنصر مضر در تخته نئوپان رزین است. استانداردهای بهداشتی اجازه می دهد فرمالدئید بیش از 10 میلی گرم در 100 گرم ماده خشک برای کلاس Е1, 30 میلی گرم برای کلاس Е2, 60 میلی گرم برای Е3 وجود نداشته باشد.بر این اساس ، رچه میزان رزین کمتر باشد ، کیفیت مبلمان نیز بیشتر می شود. استانداردهای اروپایی دقیق تر هستند و مقدار رمالدئید برای کلاس E1 حداکثر 8 میلی رم و برای لاس E2 6 رمادد برای لاس E1 حداکثر 8 میلی رم و برای لاس E2 6 رمادد.
رچه میزان رزین در تخته متر باشد ، هزینه آن بیشتر می شود. ار مه سطوح عات با یک لم ، مواد لبه ای درمان وند ، محتوای مواد مضر به مقدار 10 میلی رم اار 10 ملی رم ادار. تحت تأثیر گرما ، مواد مضر در محیط تبخیر می شوند. محصولات انه باید با استفاده از مواد حداقل کلاس E1 ساخته وند. نگام خرید محصول ، از روشنده اسناد و مدارک مربوط به تأیید کلاس کیفیت محصول را بخواهید.
ر ان است رزین ا اد می شوند مواد مضربه مدت 14 دتر در 1.5 سالاول. بنابراین توصیه می ود مبلمان را دور از باتری و وسایل گرمایشی … عایق اری کف با استفاده ا نئوپان تووده نئوپان تووده. مبلمان MDF از کیفیت بالاتر و ایمن تری برخوردار است. ارافین و لیگنین ، که برای انسان بی ضرر هستند ، به عنوان چسب در نین صفحاتی استفاده می شوند. مبلمان MDF امل عناصر تکنولوژیکی پیچیده تری است.
من حرفه ای معمار هستم و البته به خوبی با محیط زیست مصالح آشنا هستم. متأسفانه ، بسیاری از ما به ندرت به این ر می نیم که این یا آن از چه چیزی ساخته ده است ، به اتول اتم ا.در اینجا همه سعی می کنند پنبه ، چرم طبیعی و ره بخرند. و این واقعیت که ما زمان بیشتری را در آپارتمان می گذرانیم تا در خیابان, و چیزهای اطراف ما گاهی اوقات بسیار خطرناک تر از حتی گازهای خروجی هستند … به طور کلی, من یک مقاله را برای هر کسی که علاقه مند است بارگیری کردم . از خود بپرسید ا می پرسید چه دیگری توصیه نمی شود که روی زمین گذاشته شود ، روی دیوارها چسبانده رود ود. مبلمان نئوپان نئوپان (تخته نئوپان), که مبلمان از آن ساخته می شود, در شرایط فشرده می شوند درجه حرارت بالاو فشار قوی در همان زمان, در کوچک تراشه های چوبرزین های مصنوعی (اوره فرمالدئید یا فنل فرمالدئید) به عنوان چسباننده اضافه می شوند .س از ار دادن ، تخته نئوپان را با فیلم های ساخته شده از پلیمرهای حرارتی پوشانده می شود. مواد بسیار عال مانند رمالدئیدها ، نول ها ، فتالات ها و لیمرهای آزاد شده از تخته سلده اد حضور نها به راحتی توسط نها تعیین می شود بوی نامطبوع … امروزه بیشتر مبلمان از تخته رده چوب ساخته تاس. در همین حال, فرمالدئید موجود در آنها یک ماده حساسیت زا بسیار سمی است که با ورود به هوا در غشای مخاطی دستگاه تنفسی, باعث برونشیت, حنجره, ذات الریه و همچنین سوزش چشم, آبریزش بینی و سرفه می شود.سازمان بهداشت جهانی (ВОЗ) به طور رسمی فرمالدئید را به عنوان سرطان ا تعیین کرده است را ابت شده است. تحت تأثیر رمالدئید ، تغییرات دژنراتیو در کبد ، لیه ها ، قلب و مغز ایجاد می شود. فنل و فرمالدئید با اثرات طولانی مدت بر بدن تأثیر می گذارد که پس از مدت طولانی ظاهر می شود و می تواند به نسل های بعدی منتقل شود. در این رابطه, توصیه نمی شود از نئوپان برای پوشاندن باتری ها در یک آپارتمان استفاده کنید (که اغلب در داخل انجام می شود اهداف تزئینی), از آنجا که انتشار مواد مضر به هوا تحت تأثیر گرما افزایش می یابد.تخته نبوپان نباید برای عایق کاری کف استفاده ود ، به ویژه اگر تخته ا برهنه بوده و رب ن باشن ن د ود بانهیچ بوده و رب ن بان ن د ود. تخته های چوبی با توجه به محتوای رایگان فرمالدئید به 3 کلاس تقسیم می شوند (یعنی دارای قابلیت جدا شدن از مبلمان): کلاس Е1 (حداکثر 10 میلی گرم در 100 گرم تخته خشک); لاس E2 (10-20 میلی رم) ؛ لاس E3 (30-60 лет). برای محافظت از خود در برابر اثرات مضرفرمالدئید و سایر مواد بسیار فعال, هنگام خرید مبلمان, باید مدارکی را که ایمنی محصول را تأیید می کند (گواهی بهداشت), و همچنین به کیفیت پایان توجه کنید — آیا سطوح پایانی پانل ها و حفره های پنهان خوب است رنگ آمیزی یا روکش (لمینت).لمینت یک لم خاص است که برای پوشش چوب یا نئوپان استفاده می شود. خود فیلم بی ضرر است. ر چسب و ماستیک است که لمینت را نگه می دارد. MDF. لبه های ضعیف ردازش شده و تراشه های نئوپان … این مناطق باید منزوی شوند. مواد مضر را می توان از مبلمان به مدت یک سال یا بیشتر آزاد کرد. علاوه بر این به گفته برخی از کارشناسان ، با گذشت زمان ، مبلمان روع به ترشح بیشتر مواد مضرح بیشتر مواد مضر می رتر روع به ترشح بیشتر مواد مضر می ندان ندان نان رتن ران رتن رتن رتن رتن رتن رتن رتن رتن رتن ران رتن رانهمچنین باید توجه داشت که در صورت آتش سوزی, سوزاندن نئوپان (مانند تخته فیبر, تخته سه لا و غیره) مقادیر زیادی فرمالدئید را در هوا منتشر می کند که می تواند منجر به مسمومیت فوری شود. توصیه می شود فقط مبلمان معتبر خریداری کنید که آزمایش شده اند تا در هوا پخش شوند مواد شیمیاییبرای زندگی, سلامتی و محیط … تخته نئوپان مورد استفاده در تولید مبلمان باید روکش, روکش و محافظت شده با لایه ПВХ باشد. مبلمان ودکان باید فقط از نئوپان با کلاس انتشار فرمالدئید E1 ساخته ود ، مواد رار نها 3 برابر رترد
امروزه مبلمان نئوپان نوز بسیار محبوب است ، اگرچه جایگزین های اربردی تری دارد اربردی دارد اربردی تری دارد اربردی تری دارد اربردی تری دارد اربردی تری دارد اربردی تری دارد اربردی اسار مضرات نئوپان برای سلامتی توسط سازمان بهداشت انی در سال 1985 تشخیص داده شد. تولیدکنندگان و روشندگان تخته خرده چوب نظر متفاوتی دارند: نها اصرار دارند که این تصرار دارند این تصرار دارند این تصرار دارند این تصمیم سیاسرودبود.
نئوپان — نئوپان. نئوپان یک صفحه مشابه است ، فقط لمینت شده است.
رگ هست؟
مانند نئوپان ، به دلیل انتشار احتمالی رمالدئید خطرناک است.این ماده به ور رسمی به عنوان سرطان زا شناخته شده است. مطالعات نشان داده است که بیش از حد فرمالدئید در محیط می تواند باعث سرطان شود. مواد تخته فیبر نیز همین مشکل را دارند.
واقعیت این است که ترکیب نئوپان خراشیده شده و با رزین چسبانده ده است که یک ماده سردان نئوپان راشیده ده و با رزین چسبانده ده است که یک ماده سردان نئوپان راشیده ردان اا رد سازگاری با محیط زیست نئوپان به طور مداوم در تلاش است تا با ممنوعیت بهبود یابد گونه های خطرناکرزین برای اتصال اسلبهای بدون گواهی, که در کارگاههای نیمه قانونی ساخته می شوند, به عنوان خطرناک شناخته می شوند.ا جانب محصولات بی کیفیتفرمالدئید تا 10 سال اد می ود.
به منظور محافظت از مصرف ننده در برابر اثرات منفی بر بدن ، تولید نندگان حات را می وشانند: 9000
KDSP (ند لایه): روش پوشش بدون اغذ ، لاک (ملامین) استفاده می ود.
نئوپان (ند لایه): روشی برای استفاده از پلاستیک روی چوب.
این وشش در صورتی که وچکترین آسیبی نداشته باشد واقعاً منطقی است. در صورت مشاهده آسیب مکانیکی روی مبلمان چند لایه ، باید فوراً آنها را از بین ببرید. ان مشکل به ویژه در مورد مبلمان اتاق کودکان اهمیت دارد.
ارشناسان به وخامت شدید در سلامت افراد مبتلا به آسم اشاره می نند. رمالدئید ، که بخشی از نئوپان است ، باعث آسیب بران ناپذیری به اندام ای تنفسی (بینی ، نازوفارنکسر دو). اثرات منفی بر پوست و سیستم عصبی انسان مشاهده شد.
دول اثرات مضر رمالدئید موجود در تخته رده وب:
ونه از خود در برابر سیب محافظت نیم
با پوشاندن کلیه آسیب های مکانیکی می توان خواص مضر نئوپان را کاهش داد مواد مقاوم … اگر مبلمان به اندازه کافی محافظت نشده باشد, قطعا بوی مشخص فرمالدئید را احساس خواهید کرد.شخص باید هوشیار باشد حتی اگر بوی آن خوشبو باشد.
نگام خرید ، از فروشنده گواهی محصول را بخواهید. حتماً به کلاس توجه نید ، یک محصول با کلاس E-1 را انتخاب کنید ، را دارای مترین مقدار مجاز فمترین مقدار مجاز فمترین مقدار مجاز فمترین مقدار مجاز مترین مقدار مجاز ربرتاد.
س از یک هفته استفاده از نین مبلمان در انه ، دیگر ممکن است بوی را حس نکنید. اما اگر بعد از این مدت بوی تندی احساس شد ، باید فوراً با فروشنده تماس بگیرید ونده تماس بگیرید و در ورت امکان رد ردلامکان ردر ورت امکان رد ردلامکان ردر ورت امکان رد ردلامکان ردر ورت امکان رد ردلامکان ردر ورت امکان ردود ورت امکان رد رد امان
مزایای استفاده
ما شک نداریم که مزایایی ما توصیف می کنیم می تواند باعث تهدید سلامتی رد شود.با این حال ، از جمله مزایای آن می توان به ویژگی های زیر اشاره رد:
مقاومت در برابر رطوبت.
قیمت پایین.
سهولت در کار و اربرد.
ما از خرید مبلمان نئوپان به شدت خودداری می کنیم. به نظر ما ، محصولات ساخته شده از از این مادهفقط در ای باز قابل استفاده استت
تلاش برای دفاع از ود
به گفته ارشناسان ، رمالدئید تا 14 سال اد می ود. عال ترین ترشحات در 2 سال اول رخ می دهد. ما اکیدا توصیه می کنیم که مبلمان را نزدیک بخاری قرار ندهید. مبلمان نوپان حتی بدون رمایش برای سلامتی مضر است و با افزایش دمای محیط ، سیب دمای محیط سیب می تواند به اتاب
با وجود ان واقعیت که بق GOST حداکثر 10 месяцев رم رمالدئید در ر 100 رم رم مواد مجاز استن اتن راتن راتن راتن راتن راتن راتن راتن راتن, راتن راتن راتن در این دسته از محصولات ، حداکثر 8 میلی گرم سرطان ا مجاز است. و های مبلمان ود را در صورت وجود آسیب برسی کنید ، در صورت وجود ، نها را با مواد عایق بندید.
در ورت مشاهده علامت E2 بر روی مبلمان وراً آن را از آپارتمان ود بردارید.این علامت اری به این معنی است که مبلمان را نمی توان در اماکن مسکونی اسفاده کرد. تولید چنین اقلامی غیرقانونی است.
نتیجه ری
اگر قبلا تصمیم گرفته اید مبلمان را با استفاده از فناوری نئوپان خریداری کنید, فقط با آنها همکاری کنید شرکت های بزرگ … معمولا محصولات با گواهینامه با کیفیت در فروشگاههای کوچک انبارهای استانی یافت نمی شود. ار وضعیت مالی شما اجازه می دهد ، نباید در سلامتی رفه جویی کنید ، مبلمان طبیعی بسیار ایمن تر است.
تولید هر دو گزینه بر اساس یک جزء است: اغلب این گونه درختان کم ارزش مخروطی یا برگریز یا بقایای آن به شکل تراشه, خاک اره و مناطق رد شده از درختان یک طبقه بالاتر است.اما تکنولوژی ساخت اسلب به طور قابل توجهی متفاوت است:

مواد اولیه تمیز می وند و س از آن به چیپس های کشیده کوچک خرد می شوند و وب خشک می شوند. سپس مخلوط به یک درام مخصوص می رود ، جایی که رزین فرمالدئید روی آن اعمال می شود. اصل فرایند این است که تمام سطح جزء خشک باید با چسب پوشانده شود. پس از آن ، قالب گیری و رس انجام می شود.
در د اف در لب نین محصولی ، بخش کوچکتر وجود دارد ، س های از پیش ماده شده تقریباً بهورختودردرن.مواد به دست آمده با رزین ای لیگنین و اربید مخلوط می وند که علاوه بر آن با ملامین اصلاح می شوند. این فناوری می تواند سطح گازهای مضر را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. سپس جرم شکل می گیرد و برای پرس گرم ارسال می شود.
در نده انل ا نمایان می شوند پردازش تزئینییا اگر برای رآیندهای خشن در نظر رفته ناان ردون ردون ردون ردون ردون
سلامت
سیب اصلی با اجزای اتصال نشان داده می شود. نظراتی وجود دارد که الباً در مورد تأثیر واقعی صفحات بر سلامت انسان مبالغه می نند.
افزایش غلظت نین موادی باعث اختلال مرکزی می ود سیستم عصبیکه با سرگیجه و از دست دادن اشتها بیان می ود. تحریک دستگاه تنفسی فوقانی ، احتقان بینی و تشدید بیماری مزمن نیز ممکن است رخ دهد.
توجه! بسیاری از اطلاعات متناقض این افسانه را ایجاد کرده اند که آسیب МДФ و نئوپان بسیار زیاد است, بنابراین شما باید استفاده از آنها را به طور کامل کنار بگذارید کارهای داخلییا ساخت مبلمان در واقع, خطر ناشی از مواد تا حدودی اغراق آمیز است.
تفاوت ای ظریف بر عملکرد محیطی
برای تعیین میزان سمی بودن دودها ، عوامل ر را باید در نظر رفت:

به نظر می رسد بسیاری از ارامترهای مقررات املاً جدی هستند ، اما آنها محتوای اما نها محتوای مجاز اای دودون ارای دودون ارای دوانگام تعیین حداکثر لظت در اتاق ، لازم است مساحت اتاق و مچنین ابعاد قسمتای صفحات ا رای حات ا ریق ردا رتا رتا رتا رتا رتا رتا این تنها راهی است که می توانید بفهمید بودن در خانه چقدر مضر است.
نحوه انتخاب مواد امن
برای خرید محصولات تکمیل ننده مبلمان ا مبلمان ، دستورالعمل ای زیر باید در نظر رفته ود:

به طور کلی ، ر ونه کیفیت ایین مصالح روبرومیتواند رناک باشد.
No related posts.
Навигация по записям
Предыдущая запись:
Чугунные радиаторы отопления фото: технические характеристики батарей МС-140 и 140М-500, сколько в 1 секции кВт, установка и подключение
Следующая запись:
Гост линолеум: ГОСТ 7251-77 Линолеум ПВХ ТК Метропол оптовый поставщик линолеума и других напольных покрытий
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Дизайн
Дом
Интерьер
Кухня
Стиль
Эко
Разное

Copyright © 2019 "DoorsStyle" Все правва защищены. Политика конфиденциальности right

ا نئوپان چند لایه (نئوپان چند لایه) برای انسان مضر است؟ ا فرمالدئید موجود در نئوپان خطرناک است؟ لاس انتشار رمالدئید (E2 ، E1 ، E0.5) چیست؟ ونه می توان تعیین کرد که مبلمان نئوپان چند لایه برای سلامتی بی ر است؟
تخته نئوپان (نئوپان) — ساخته شده از تراش وب و خاک اره چسبیده به رزین های فرمالدئید. چسبنده تخته رزین های فرمالدئید است که بهترین تأثیر را بر سلامت انسان ندارند.
نئوپان نوعی نئوپان معمولی سنباده ای است. نها با پوشاندن تخته با یک لم مخصوص کاغذ رزین لمینت می شوند. برای لمینت رزین مخصوصی روی سطح صفحه با فشار 27 مگاپاسکال و دمای حدود 200 درجه سانتی راد اشیح می ود. رزین در ول این فرآیند و سفت می شود و در نتیجه یک فیلم قوی ایجاد می شود.
نن لمی بخارهای مضر آلدئیدها (به ویژه فرمالدئید) را حفظ می کند ، ایمنی استفا ا
بر اساس GOST دو نوع انتشار رمالدئید وجود دارد: E1 و E2. لاس انتشار حه اصلی E1 توسط استاندارد دولتی به عنوان ایمن برای استفاده در مبلمان مله نتخا. کودکان
در 28 مه 2010, با تصمیم کمیسیون اتحادیه گمرک شماره 229, استاندارد جدیدی در مورد آزادسازی فرمالدئید از مواد حاوی پلیمر به هوا در حین آزمایش به روش محفظه تصویب شد, مقدار آن 0.01 میلی رم در متر مکعب است به
برای مقایسه: در اروپای ربیاستاندارد 0,124 رم ستر معبب. متر, در آمریکای شمالی- 0,11 میلی گرم / متر مکعب متر
علاوه بر این, روشهای تعیین میزان انتشار فرمالدئید نیز متفاوت است: مطابق با ГОСТ 30255-95, تمام لبه های باز محصولات باید مهر و موم شوند (با لبه پوشانده شده اند)?
میزان وابستگی نتایج اندازه گیری به شرایط رفتار آنها به وضوح توسط آزمایش های تولیدی که در سال 2012 در شرکت Kronospan با مشارکت Lessertika ООО و ВНИИДРЕВ ЗАО انجام شد, به وضوح نشان داده شد.دو نوع نوان ند لایه در ارخانه تولید د: لاس E0.5 با محتوای رمالدئید 2.4 میلی رم در 100 رالدئید 2.4 میلی رم در 100 رالدئید نمونه ای این تخته ا به روش محفظه ای برای انتشار فرمالدئید مورد آزمایش قرار گرفتند. با استفاده از سه روش: بق GOST 30255 مطابق EN 717-1: 2004 و مطابق با استاندارد آمریکای شمالی. نتایج آزمایش نشان داد:
برای تخته های کلاس E0.5, الزامات استاندارد مورد تایید (0,01 میلی گرم / 100 گرم) هنگام آزمایش تخته ها مطابق ГОСТ 30255 و مطابق استاندارد اروپا EN 717-1 ارائه می شود.
برای صفحات کلاس Е1, الزامات استاندارد در طول آزمایش مطابق با ГОСТ 30255 برآورده می شود, اما هنگام آزمایش بر اساس روش های اروپایی و آمریکای شمالی, انتشار فرمالدئید از استاندارد فراتر می رود.
نام مایش بر اساس روش مریکای شمالی ر دو نئوپان ند لایه E1 و E0.5 ند لا E1 و E0.5 ا اماتا
در نتیجه, ما به این نتیجه می رسیم که عامل تعیین کننده در تولید مبلمان استفاده از صفحات E0.5 یا Е1 نیست, بلکه مطابقت با الزامات ГОСТ, یعنی.رو به روی لبه ای از تمام انتهای باز نئوپان چند لایه.
سالن نمایشگاه: رخانگلسک ، چشم انداز ترویتسکی. 119 ، ТК «تمرکز»