Газобетон для несущих стен: Какой толщины должна быть стена из газобетона

Какой толщины должна быть стена из газобетона

Газобетон является самым популярным строительным материалом, благодаря своим теплотехническим характеристикам, низкой стоимости и высокой скорости возведения стен.

Одним из самых главных вопросов при строительстве дома является следующий – «какой толщины должна быть стена из газобетона». Ведь вопрос об экономии денег на отопление актуален как никогда. Если ответить быстро, то чем стена толще, тем она прочнее, и тем лучше сохраняет тепло. Но не все так просто, важна экономическая целесообразность.

На теплотехнику стены, помимо ее толщины, влияет еще и плотность газобетона. Чем плотность ниже, тем лучше сохраняется тепло. Скорее всего, вы бы хотели просто узнать, какой толщины должна быть газобетонная стена, но помимо всего перечисленного, на выбор толщины стены влияет еще и регион, в котором вы проживаете, так как разница в температурах Сибири и Сочи огромная.

Для средней полосы России считается, что сопротивление стены теплопередаче (по СНИП) должна быть около 3,2 Вт/м•С°. Для более холодных регионов страны, этот показатель должен быть выше. Отметим, что для частного строительства, соблюдать данные нормы не обязательно.

Такую теплозащиту (3,2 м2 С°/Вт) обеспечивают следующие варианты однослойных газобетонных стен.

• D300 – 300 мм.
• D400 – 400 мм.
• D500 – 500 мм.

Стоит отметить, что на общую тепловую эффективность здания влияют не только стены, но и утепление пола, крыши, перекрытий, армопоясов, перемычек, и окон. Из этого следует, что тепловые потери здания через стены составляют от 30 до 40%. То есть, делать слишком толстые стены не рационально. Нужен некоторый баланс между затратами на толщину стены, и на отопление дома.

Если речь идет о доме постоянного проживания, то при текущих затратах на отопление, оптимальная толщина однослойной стены из газобетона составляет: D400 – 400мм, D500 – 500 мм.

Для дачного дома, который посещают довольно редко, будет достаточно стены толщиной 250-300 мм из газобетона D400.

Толщина газобетона с утеплителем

Теперь что касается многослойных стен, то есть, утепленных. В качестве утеплителей обычно применяют каменную вату, пенопласт и газобетон низкой плотности.

Применяя утеплитель, толщину несущих стен можно уменьшить, добиваясь определенного значения теплового сопротивления. То есть, затраты на газобетон уменьшаться, а на утеплитель повысятся. Таким образом, нужно искать баланс между толщиной газобетона и стоимостью материалов на утепление.

Чтобы вам было проще определиться с толщиной газобетона и утеплителем, мы нашли таблицы по теплотехническим параметрам стеновых материалов.

Сопротивление теплопередаче (R0) газобетона в зависимости от толщины кладки.

Чем значение выше, тем лучше.

Таблица (коэффициент теплопроводности газобетона)

Чем значение ниже, тем лучше.

Для большей наглядности произведем расчеты.

К примеру, вы хотите построить дом в Московской области. Требуемое значение по тепловому сопротивлению в Москве

R=3.28. Дом у вас из автоклавного газобетона D500 толщиной 300 мм, и вам нужно определиться с толщиной утеплителя.  

Толщину газобетонной стены (0.3 м) делим на коэффициент теплопроводности газобетона D500 (0.14).  

Тепловая сопротивляемость стены R = 0.3/0.14=2.14 м2·°C/Вт.

Далее от требуемого значения R(3.28) отнимаем полученное тепловое сопротивление R (2.14). 

3.28-2.14=1.14.

Значит тепловая сопротивляемость утеплителя должен быть 1.14 м2·°C/Вт.

Коэффициент теплопроводности минваты = 0.04.

Умножаем 1.14 на 0.04 = 0.0456 метра, то есть 45 мм.

То есть, нужная толщина утеплителя у нас получилась 50 мм.

Таким образом, вы можете рассчитать требуемое утепление для любой стены.

Нужно ли утеплять газобетон?

Пример расчета затрат на отопление дома

• Дом 10 x 10 метров из газобетона D400, толщиной 400 мм.
• Высота потолков – 2.5 м.
• Площадь стен – 230 м2.
• Площадь пола, потолков и окон — 220 м2.
• На улице -20, в доме + 20.
• Разница температур составляет 40 градусов.
• Тепловое сопротивление газобетонных стен – 3.4 м2·°C/Вт
• Среднее тепловое сопротивление пола, потолков и окон – 3 м2·°C/Вт.
• 230/3.4 * 40 = 2700 Вт/час.
• 220/3*40 = 3000 Вт/час.
• То есть за один час, на отопление дома будет потребляться почти 6 Квт энергии.
• За сутки – 144 кВт. 
• 1 Квт энергии стоит в среднем 3 рубля.
• За месяц на отопление уйдет 144*30= 4320 кВт. 
• Месячные зимние расходы на электрическое отопление примерно 10-15 т.р.

Но это, если температура будет постоянно стабильной, в реальности же, температура постоянно меняется. Весной и осенью затраты на отопление сократятся в несколько раз. В любом случае, такие расчеты покажут вам примерную картину по стоимости отопления дома электричеством.

Стены Из Газобетонных Блоков: Конструктивные Особенности

Газоблок – один из лучших материалов для малоэтажного строительства

С появлением блоков из ячеистого бетона, который за счёт низкого коэффициента теплопроводности позволяет получить тёплые стены при их относительно небольшой толщине, ситуация в сфере малоэтажного строительства сильно изменилась. Сегодня особое внимание застройщиков привлекает газобетон автоклавного твердения, так как изделия из него отличаются и более высокой прочностью, и наилучшей геометрией.

Из газобетонных блоков возводят не только межкомнатные стены, но и внешние. А кирпич, достойной конкуренции которому лет 20-30 назад попросту не было, при этом используют лишь в роли отделочного материала.

Содержание статьи

Какими бывают газобетонные блоки

Газобетоном называется бетон, порообразование в котором происходит за счёт алюминиевой пудры или пасты, вступающей в реакцию с сульфатом натрия и каустической содой. Его твердение может происходить как в естественных условиях, так и под воздействием высоких температур в автоклаве.

Второй вариант невозможно обеспечить в условиях кустарного производства, поэтому тот факт, что блоки твердели в автоклаве, автоматически говорит о масштабности и серьёзности производства.

Автоклав для газобетона

Такие изделия имеют более точные размеры, наилучшие характеристики и гомогенный состав. Кстати, о составе.

Согласно ГОСТ, в качестве наполнителя для газобетона может использоваться как кремнезёмистый компонент (кварцевый песок), так и зола-унос теплоэлектростанций. Во втором случае производитель обязан включать название этого компонента в название смеси: газозолобетон.

Примечание: внешне блоки из него будут отличаться от изделий из традиционного бетона по цвету. Зола придаёт им серый оттенок, и это единственное различие. По техническим и другим характеристикам газозолобетонные стены абсолютно не отличаются от обычных газобетонных. Цена тоже примерно одинаковая.

Газоблоки белые, газозолобетонные блоки серые

Пористая структура – хорошо это или плохо?

Если бы материал не имел существенных преимуществ, он бы никак не смог занимать лидирующие позиции в строительной сфере. А его положительные качества уже доказаны прошедшими десятилетиями.

• Прочность. В малоэтажном жилищном строительстве стены не испытывают динамических нагрузок, как в производственных зданиях, поэтому повышенной прочности от них не требуется. Самое тяжёлое, что можно было бы на них нагрузить, это железобетонные плиты перекрытия, от которых в типовых проектах обычно отказываются в пользу металлических или деревянных балок.

Плитные перекрытия предусматриваются в основном над цокольными этажами, потому что стены подвала из газобетона все равно не возводятся, это запрещено строительными правилами. Остальные нагрузки не являются столь существенными, чтобы газоблочная кладка не могла с ними справиться.

Идеальное решение: балочное межэтажное перекрытие на стены газобетонные

За заметку: в многоэтажных зданиях газоблоки используются только для возведения ограждающих конструкций — в качестве заполнения пролётов между конструкциями несущего железобетонного каркаса.

• Масса. Так как в ячеистом бетоне нет крупного заполнителя, изделия из него имеют гораздо меньший удельный вес, чем у блоков из любого другого бетона. Вес, конечно, зависит от плотности камня и его габаритов, но в наиболее популярном варианте D600 600*200*300 мм он составляет всего 28 кг.

Укрупнённый, по сравнению с кирпичом формат, позволяет ускорить возведение стены из газобетона, а небольшая масса кладочного материала даёт возможность справляться с работой всего лишь с применением несложных подъёмных приспособлений.

Приспособление для переноса блоков

• Теплопроводность. При плотности 600 кг/м3, газобетон имеет коэффициент теплопроводности в пределах 0,17-0,18 Вт/(м·K), что очень близко к древесине. Это в три раза меньше, чем у пустотелого кирпича и в пять раз – чем у полнотелого. То же самое получается, и если сравнить его с керамзитобетоном. Так что, стены дома из газобетона толщиной 400 мм, с правильно рассчитанным наружным утеплением, будут такими же тёплыми, как и деревянные.
• Лёгкость обработки. В силу достаточно низкой плотности пористого камня, его легко своими руками пилить, сверлить или шлифовать, чтобы придать нужную форму – например, арочную.

Распил газобетонного блока

• Паропроницаемость. Тело газобетонного камня пронизывает множество пор, имеющих открытую структуру. С одной стороны это увеличивает гигроскопичность, а с другой даёт возможность циркулировать воздуху. Наружные стены из газобетона позволяют создать в доме такой же комфортный микроклимат, как и в срубе, разве что нет присущего дереву аромата. Кстати, наличие пор в газобетоне делает ограждающие конструкции практически звуконепроницаемыми.

Недостатки, и способы их нивелирования

Основной недостаток газобетона вытекает из его же достоинства. Это высокий коэффициент водопоглощения, виной которому наличие открытых пор. Поэтому очень важно защитить стены из газобетона от увлажнения.

Для этого необходимо:

1. Ни при каких условиях не использовать материал для возведения стен подвала и цоколя Эти конструкции должны быть либо из традиционного железобетонного монолита или блоков, либо из красного глиняного кирпича.
2. Во избежание капиллярного подсоса влаги, между первым рядом кладки и цоколем необходимо предусмотреть двойной слой гидроизоляции (обычно рубероид приклеивают на битумно-полимерную мастику).
3. Наружная отделка стен обязательна, несмотря на эстетичный внешний вид кладки. При этом важно, чтобы под отделочным слоем был предусмотрен вентилируемый зазор, который будет предотвращать образование конденсата, либо сам декоративный материал (например, штукатурка) был паропроницаемым. Под облицовкой, если это панели, монтируется слой гидроветроизоляционной мембраны.
4. В случае, когда снаружи производится герметичная отделка плотным материалом – плиткой на клей или кирпичом с заполнением колодцев полиуретаном, внутренние стены из газобетона должны иметь такую финишную отделку, которая предотвратит проникновение пара в толщу кладки. То есть, если пар не сможет из стен выйти, то и попадать в них он не должен.

Усадка: так ли она страшна

Одним из недостатков газобетона является появление трещин в кладке. Чаще всего это случается в период усадки фундамента, что может произойти с любым зданием, так как связано с потерей материалом, в данном случае, цементным камнем, влаги.

У газобетона, кстати, показатель усадки в 4 раза меньше, чем у пиломатериала, и составляет всего 3 мм/м2. Чтобы свести к минимуму последствия, фундамент под газобетонные стены должен быть правильно рассчитан и смонтирован.

Лучше всего, если это будет монолитная лента или плита – как вариант, железобетонный ростверк, если дом на сваях. Монолит лучше всего способен нивелировать подвижность грунта при весеннем оттаивании, которая и бывает причиной образования трещин.

Лучше, если ростверк железобетонный, даже если сваи металлические

Особенности армирования

Многие интересуются, нужно ли армировать стены из газобетона? Да нужно — и именно арматура, а так же правильно устроенные перемычки над дверными и оконными проёмами, являются лучшей защитой от появления усадочных трещин.

Усиление кладки должно производиться:

1. во втором ряду;
2. в каждом четвёртом ряду;
3. в подоконной зоне с заходом в толщу кладки на 90 см;
4. в зонах опирания перемычек;
5. внутри армирующего пояса, если перекрытия планируется делать монолитными или плитными.

Междурядное армирование предусматривает укладку периодической стержневой арматуры АIII диаметром 8 мм в специально проделанные штрабы – чтобы она не увеличивала толщину шва. Арматура чаще используется стальная, её проще гнуть.

• Однако нередко применяется и стеклопластиковая (композитная) арматура. Гнутью она не поддаётся и не соединяется сваркой, а для армирования углов используются специально предназначенные для этого заводские гильзы.
• Композитная арматура не подвержена коррозии, поэтому служит дольше металлической, и к тому же она не создаёт мостиков холода, так как стеклопластик имеет более низкий, чем у стали коэффициент теплопроводности.
• Кроме стержней, для армирования кладки может применяться оцинкованная стальная полоса сечением 8*1,5 мм, либо сеткой толщиной 3 мм из проволоки — или того же стеклопластика.
• Если дом строится в зоне повышенной сейсмичности, наряду с горизонтальным армированием может выполняться и вертикальное. При этом прутки, с одного конца замоноличенные в фундаменте, пропускаются через всю стену.
• Вертикальную арматуру размещают в угловых зонах и местах пересечения стен, с отступом от их торцов не менее 20 см, и 60 см от оконных проёмов.

Для устройства сквозных каналов используют пустотелые вентиляционные блоки из газобетона. Они же предназначены и для кладки вентиляционных каналов, хотя многие предпочитают использовать для этой цели керамический кирпич.

Для монтажа перемычек все производители газоблоков предлагают П-образные блоки, они же могут применяться и для заливки армирующих поясов.

Проблемы адгезии

Недостатком газобетона является и плохая адгезия его поверхности с клеевыми и штукатурными составами – особенно, если те на гипсовой основе. Поэтому перед тем, как покрасить стены из газобетона, клеить на них гипсокартон, обои или плитку, основание необходимо пропитать на два раза грунтовкой глубокого проникновения.

Под гипсовую штукатурку и плитку лучше монтировать стекловолоконную сетку, которая убережёт декоративный материал от появления таких же трещин, как и на газобетоне. При наружном оштукатуривании стеклосетка монтируется независимо от типа штукатурки.

Монтаж стеклосетки по газобетону

Особенности крепления

Ячеистая структура бетона влечёт за собой и ещё один недостаток – слабую прочность основания, на котором нужно закрепить какой-то предмет. Использование дюбель-гвоздей, которые применяют по тяжёлому бетону и кирпичной кладке, здесь не поможет — нужен специальный крепёж.

Для пористых оснований выпускаются специальные дюбели. Это может быть пластиковая гильза спиральной формы или распорный механизм, который невозможно выдернуть обратно после установки в отверстие.

В зависимости от формы рёбер и наконечника, дюбель может быть как забивным, так и вкручивающимся.

На фото выше представлены варианты крепежей для внутренних работ. Для наружных работ – при монтаже вентфасада, например — чаще применяют специальные анкера, которые могут выдерживать нагрузки на вырыв 100 и более килограмм. Подбор крепежа зависит от конкретики поставленной задачи.

Параметры и способы утепления газобетонных стен

В связи с невысокими прочностными показателями кладки из ячеистых блоков, их используют для возведения зданий максимум в три этажа. Если выше, то только при наличии несущего железобетонного каркаса. Высота этажа может достигать 3,6 м, но это в основном для офисов, в жилых домах обычно бывает максимум 3,3 м.

Сказать, какой должна быть максимальная длина стены из газобетона, невозможно, так как этот параметр определяется нормами проектирования и длиной самого здания, и рассчитывается индивидуально. Главное требование СНиП на этот счёт состоит в том, чтобы стена анкеровалась к столбам, колоннам или поперечным конструкциям через каждые 6 метров.

Толщина стен и вариант их утепления определяется теплотехническим расчётом, в котором за основу берётся среднезимняя температура местности, плотность используемого газобетона и вид материала, применяемого для наружной облицовки.

Вариаций может быть очень много, поэтому мы не будем вдаваться в расчёты, а просто представим несколько популярных схем:

В дополнение предлагаем к просмотру видео в этой статье, в котором профессионал доходчиво объясняет, как строить стены из газобетона.

Заключение

Газобетон – материал специфический, и чтобы ваша «крепость» оказалась долговечной и комфортной по микроклимату, нужно знать о его особенностях. Надеемся, что в этом плане наша инструкция оказалась полезной, хотя абсолютно всю информацию невозможно выдать в рамках одной публикации.

Межкомнатные перегородки из газобетона — кладка перегородок своими руками

Как делать перегородки из газобетона?

Газобетонные блоки – популярный материал для устройства внутренних стен и перегородок. Они подходят для малоэтажных домов из газобетона и для многоэтажных новостроек со свободными планировками.

В чём секрет популярности перегородок из газобетона?

• Блоки относительно дешёвые, отличный вариант для бюджетного обустройства жилья.
• Блоки лёгкие (весят в несколько раз меньше, чем кирпич) и потому удобные в транспортировке, разгрузке и монтаже. Возводить кладку из газобетонных блоков по силам одному человеку. Благодаря малому весу перегородок снижается нагрузка на перекрытия и фундамент, а значит, уменьшаются расходы на конструктив здания.
• Блоки легко режутся ручной или электрической ножовкой. Можно без проблем сверлить их, вырезать из них элементы сложной формы, делать скосы и т.п.
• Блоки укладывают на тонкослойный цементный раствор или полиуретановый пеноклей. Эти способы укладки в сочетании с малым весом блоков и удобством их обработки обусловливают высокую скорость монтажа перегородок.
• В линейках ведущих производителей газобетона (например, Xella Россия, бренд YTONG) есть продукты, которые позволяют реализовать самые необычные архитектурные решения. В частности, есть дугообразные блоки для создания полукруглых перегородок. Или О-блоки для устройства шумозащитных и теплоизоляционных оболочек для вентиляционных каналов или дымовых труб, проходящих через стены дома. Такие блоки просто встраиваются в стеновую кладку.

Толщина перегородки

Обычно внутренние стены и перегородки возводят из блоков толщиной 100-150 мм, реже – 200 мм. Марка по плотности D500. Лучше не использовать менее плотный газобетон, так как у него хуже звукоизоляционные свойства. Из блоков D500 толщиной 100-200 мм можно сооружать стены высотой до 3 м и длиной до 7 м (без проёмов) без дополнительного усиления в виде армирования.

Если же нужны более габаритные перегородки (например, в коттедже со вторым светом, с большим числом дверных проёмов и пр.), то потребуется расчёт конструкции на устойчивость, согласно СП*. И может понадобиться усиление кладки. Для этого существуют стандартные решения:

• Армирование каждого третьего ряда блоков стальным или композитным прутком диаметром 8-10 мм. Пруток размещают в штробе сечением 20х20 мм, выполненной на верхней поверхности кладки, а затем заливают клеевым раствором. Также можно армировать перфорированными металлическими пластинами, утапливаемыми в клеевой шов.
• Крепление стены к верхнему перекрытию. Этот способ подходит в том числе тогда, когда есть опасность опрокидывания стены под нагрузкой. Или когда по тем или иным причинам не было выполнено армирование кладки. Но закрепить газобетонную стену можно только к перекрытию из бетона (в случае перекрытия по деревянным балкам эта технология неосуществима). Есть два варианта крепления:

1. Металлическими уголками. Их фиксируют к перекрытию обычными дюбелями, а к блокам – специальным крепежом для газобетона. Уголки устанавливают по одному на каждый блок, стандартный шаг между ними – 625 мм. При последующей отделке уголки закрывают штукатуркой.
2. Гибкими связями. Это перфорированные ленты из нержавеющей стали, которые одним концом размещают в вертикальном клеевом шве (обычно забивают в стенку блока гвоздями), а другим – крепят дюбелями к перекрытию. Расход связей такой же – 1 шт./ блок.

Кладка: быстро и легко!

Как уже говорилось, блоки укладывают с помощью тонкослойного цементного клея или полиуретанового пеноклея. Оба варианта обходятся примерно в одну и ту же сумму, но у пеноклея есть ряд преимуществ:

• Она удобнее для ремонта в многоэтажном доме или обустройства коттеджа, где уже закончены черновые работы. Цементный клей – это пыль, грязь, повышенная влажность в помещении. Пеноклей позволяет избежать всего этого.
• Укладывать блоки на пеноклей быстрее, чем на цементный клей. Берём строительный пистолет, вставляем баллон с пеной, наносим одну полоску на горизонтальную и вертикальную поверхности кладки – и фиксируем блок. Через 10 минут пена затвердевает, прочно удерживая блок. Быстро и легко!
• Швы из пеноклея обладают небольшой эластичностью и потому предотвращают появление трещин при прогибе перекрытия.

Акция от YTONG: пеноклей к перегородкам толщиной 50-200 мм в подарок!

Несколько слов о технологии укладки блоков. Первый ряд обязательно монтируют на обычный цементно-песчаный раствор, чтобы обеспечить жёсткость всей стены. Если работы ведутся на первом этаже коттеджа, то между кладкой и нижним перекрытием предусматривают отсечную гидроизоляцию из рулонных или обмазочных битумных материалов. Это защита от капиллярного проникновения влаги.

Между стеной и верхним перекрытием оставляют зазор 30-50 мм, который заполняют монтажной пеной или другим эластичным материалом. Дело в том, что плита перекрытия может слегка прогибаться при осадке здания. Для газобетонной стены в этом нет ничего критичного, а вот отделка может повредиться. Чтобы этого не произошло, предусматривают зазор.

К несущим стенам из газобетона не несущие крепят с помощью гибких связей – металлических перфорированных лент: по одной на каждый третий ряд. Такие связи компенсируют неравномерную осадку наружных и внутренних конструкций дома. Один конец ленты монтируют в несущую стену, другой – в клеевой шов перегородки. Кроме того, между перегородкой и наружной стеной оставляют небольшой зазор, который заполняют монтажной пеной или демпферной лентой из вспененного полиэтилена. Это нужно, чтобы по углам помещения штукатурка не растрескалась при колебаниях здания, вызванных, например, сильным ветром. Притом демпферная лента ещё и улучшает звукоизоляцию стены.

Крупноформатные плиты Jumbo

Для ускорения монтажа можно выполнять перегородки из крупноформатных газобетонных плит Jumbo от YTONG. Их длина и ширина — 750 х 625 мм, толщина — 75 или 100 мм.  У плит Jumbo есть ряд преимуществ над стандартными блоками из газобетона:

• Можно возводить перегородки в два раза быстрее.

• Расход клей-пены или тонкослойного клея для кладки — в два раза меньше.

• Плиты удобно монтировать благодаря их малому весу — до 32 кг. 

Осторожно: штроба!

Вертикально штробить газобетонные стены толщиной 100 мм и более вполне допустимо, а вот горизонтально – нет, поскольку штробы снижают их устойчивость. Европейские нормы разрешают горизонтально штробить стены толщиной свыше 175 мм, но есть ряд оговорок**. Штробы могут быть длиной не более 125 см и глубиной не более 25 мм. Высота от пола – 40 см. Расстояние до ближайшего проёма – не менее 49 см.

В тех случаях, когда нужна горизонтальная прокладка электропроводки, её выполняют в слое черновой отделки, например, штукатурке.

Правильная штукатурка

Тяжёлая цементная штукатурка может отслаиваться, поскольку у неё и у стены разные упругость и степень осадки. Отсюда рекомендация: применять лёгкие штукатурки – гипсовые, цементно-известковые. Максимальная плотность – 1300 кг/ м3***.

Чем крепить к стене тяжёлые предметы?

Чтобы навесить на перегородку из газобетона тяжёлые предметы (котёл, кухонную мебель, радиаторы отопления и пр.), не нужно предварительно устанавливать закладные элементы. Хотя блоки не очень прочные при растяжении, они вполне способны удерживать большую нагрузку при использовании специального крепежа. Его самые распространённые варианты:

• Нейлоновые дюбели для газобетона в сочетании с металлическими шурупами. В зависимости от производителя и модели (формы, размера) дюбели могут выдерживать вес от 50 до 700 кг. Если предполагается навешивать на дюбель особо тяжёлые предметы, не стоит забывать о том, что сама стена должна обладать достаточной устойчивостью. Возможно, придётся закрепить её к перекрытию во избежание опрокидывания.
• Химические анкеры: металлические шпильки в сочетании с полимерным клеем. Главный элемент такого анкера – клей, который глубоко проникает в поры газобетона и после отверждения надёжно удерживает шпильку. Химические анкеры рассчитаны на значительную нагрузку (до 1,5 тонн), но они сложнее в монтаже и намного дороже обычного механического крепежа. Если предполагается закрепить таким анкером на стене что-то очень тяжёлое, имеет смысл предварительно зафиксировать стену к перекрытию.

 Чаще всего встречаются химические анкеры двух видов:

1. Ампула, рассчитанная на определённые глубину и диаметр отверстия. Необходимо заранее знать, какие именно отверстия понадобятся.
2. Картридж большого объёма: клей подаётся из него с помощью специального пистолета.

Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

* СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

** DIN 1053, часть 1, таблица 10

*** СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства», приложение Б3.

Подпишитесь на новые экспертные статьи, заполнив форму ниже:

Несущие стены из газобетона — АлтайСтройМаш

Газобетон – отличный материал для малоэтажного строительства. Он обладает рядом преимуществ, которые выгодно отличают его среди привычного кирпича или дерева. Благодаря современным технологиям, газобетонные блоки производят с разными показателями прочности и теплопроводности.

Квадратный метр кладки газобетона стоит относительно недорого, поэтому строители любят использовать этот материал.

Несущая способность стен из газобетона

Газоблок подразделяется на марки исходя из плотности и прочности. Для несущих стен подходят следующие марки:

• Одноэтажные строения – D400-D600,
• 2 этажа – D700-D900 (первый этаж), D500-D600 (второй этаж),
• 3 этажа – D1000-D1200 (первый этаж), D700-D900 (второй этаж), D500-D600 (третий этаж).

Марки D300, D350 относятся к категории теплоизоляционных. Их применяют в качестве утеплителя. Несущая способность и плотность данных марок низкая, поэтому в качестве несущих стен их не используют.

Марки D500-D600 относятся к конструкционно-теплоизоляционным блокам. Низкая теплопроводность данных марок позволяет возводить стены даже без внешнего утеплителя. Все зависит от выбора толщины будущих стен.

Толщина и ширина несущих стен из газобетона

На выбор толщины стен будущего дома влияют несколько факторов:

• марка выбранного газобетонного блока,
• утеплитель или его отсутствие,
• регион проживания,
• назначение постройки.

Расчет толщины можно заказать в специализированной строительной или проектной организации, либо самостоятельно рассчитать, используя готовые формулы и справочные данные из интернета.

Минимально допустимая толщина стен – 250 мм. Этого будет достаточно для строительства бани или гаража. Для дачного домика сезонного проживания достаточно будет толщины 300 мм.

Для жилых домов существуют нормы СНИП, которые регламентируют толщину стен будущих построек исходя из характеристик материалов и данных региона проживания. Толщину стен без утеплителя можно узнать по таблице сопротивления теплопередаче для разных регионов страны. Например, для Московского региона показатель сопротивления 3.2. Такую же величину имеют следующие марки газобетона:

Также можно рассчитать толщину несущих стен из газобетона с утеплителем, используя данные региона, толщину стены и вид утеплителя. Все данные можно найти в открытом доступе.

Внутренняя несущая стена из газобетона

Для внутренних стен выпускают специальные блоки, толщиной 100-200 мм. Для правильного выбора марки необходимо выполнить расчет несущей нагрузки. Но на практике, все обычно строят перегородки из той же марки газобетона, что и несущие стены.

Чтобы газобетонные внутренние несущие стены имели качественную звукоизоляцию, толщина перегородок должна быть не меньше 150-200 мм (исходя из индекса изоляции воздушного шума разных марок газобетона). Если толщина менее 150 мм, то стены можно обшить минеральной ватой, которая хорошо поглощает звуковые волны.

Для несущих внутренних перегородок обязательно армирование кладки. Армопояс делают через 3-4 ряда. Стальные прутья диаметром 8 мм укладывают в прорезанные штробы внутри блоков. На углах арматура обязательно загибается.

Перевязку перегородки с основной стеной выполняют с помощью стальных анкеров. Один анкер делают на каждый метр стены. Кроме анкеров обязательно использование стальных уголков или стального профиля для крепления перегородки к главной стене.

Газобетонные блоки для будущей постройки можно приобрести у местного производителя, а можно изготовить их самостоятельно на профессиональном оборудовании.

Компания «АлтайСтройМаш» предлагает широкую линейку специализированных линий с возможностью производства до 150 м3 в сутки. Клиенты компании успешно работают в России, Узбекистане и Казахстане.

Толщина стен из газобетона — АлтайСтройМаш

От чего зависит толщина стен?

Газобетонные блоки сегодня пользуются большой популярностью в строительной сфере. Строительство частных домов из газоблоков набирает прирост популярности в 2-3 раза ежегодно. А все благодаря широкому ассортименту предлагаемых блоков, хорошим прочностным характеристикам, теплоизоляционным свойствам, высокой скорости строительства и простотой кладки материала. Но из-за большого выбора видов газоблоков у непрофессиональных строителей часто возникает вопрос: какой толщины делать стены из газобетона?

Выбор газоблоков по марке и толщине зависит от конечной цели постройки. Вариантов может быть несколько:

Для каждого помещения применяются отдельные требования к теплоизоляции и прочности.

Толщина стены из газобетонных блоков для жилого дома 

Какой толщины должны быть стены из газобетона?

Самый простой ответ: чем толще будет стена, тем теплее будет дом. Но на теплопроводность блоков влияет не только толщина, но и плотность. Чем плотнее материал, тем выше теплопроводность. А высокая теплопроводность означает большие теплопотери в будущем. Поэтому толщина наружных стен из газобетона является важным параметром, который необходимо определить.

Толщина стен из газобетона без утепления

На выбор толщины влияет регион проживания. Для многих регионов России просчитан коэффициент сопротивления теплоотдачи. Нет необходимости в строгом соблюдении норм, но для комфортного проживания в доме желательно не пренебрегать официальными данными. К примеру, для средней части РФ действует показатель 3,2 Вт/м*С°. Такой коэффициент для стен без утеплителя держат марки: D400 (400мм) и D500 (500мм).

Для дачного или садового дома, в котором проживают в теплое время года, достаточно будет толщины стены 300мм из газоблоков D400.

Толщина стен из газобетона с дополнительным утеплением

Толщина стены складывается с учетом теплопроводности всех используемых материалов. В качестве утеплителя чаще всего применяют минеральную вату, пенополистирол или газоблок минимальной плотности. Чтобы узнать, какая оптимальная толщина несущих стен из газобетона, нужно посмотреть сопротивление теплоотдачи газоблока разной толщины кладки. 

Чем пористей марка, тем выше теплоизоляционные качества материала. И наоборот, более прочный газобетон будет менее теплым. К примеру, стены из блока D300 толщиной 300 мм будут настолько же теплыми, как и D400 толщиной 400мм. Эти данные можно найти в таблице теплотехнических параметров газобетона, если посмотреть показатель сопротивления теплопередаче (R0).

Чтобы провести грамотный расчет толщины стены, желательно обратиться в специализированную фирму. Или можно взять усредненные данные из интернета для самостоятельного расчёта. Нужно учесть, что в более холодных климатических поясах монтаж утеплителя лучше делать с двух сторон газобетонной стены.

Если взять среднюю полосу России, то стандартный дом можно построить, если взять газоблок D500 толщиной 300 мм и 45мм утеплителя (минеральная вата). Второй вариант – D400 толщиной 300 мм и 22 мм минваты. Подобраны оптимальные варианты марок газобетона исходя из прочности и теплопроводности. 

Более плотные марки будут пропускать много тепла, а сильно пористый бетон потеряет по прочности. Минеральная вата – популярный и недорогой вид утеплителя. Можно просчитать самостоятельно разные варианты утеплителя, воспользовавшись формулой тепловой сопротивляемости стены. Коэффициенты теплопроводности разных видов утеплителей есть в свободном доступе в интернете, а нормы для зданий есть в СНиП 23-02-2003.

Межкомнатные перегородки лучше строить из блоков толщиной 150 мм. Подойдут более прочные марки (D500 или D600). Если требуется дополнительная звукоизоляция, то лучше выбрать марку D400. Марки D200 и D300 лучше не использовать для перегородок, т.к они не соответствуют нормам прочности.

Толщина стен для нежилых помещений

Толщина стен бани из газобетона

Для строительства бани в средней части РФ подойдут блоки толщиной 250-300 мм. Этого значения будет достаточно, чтобы баня быстро топилась и долго сохраняла жар внутри. Значение для внутренних перекрытий – 150-200 мм.

Газоблок отлично подходит для строительства бань, т.к. материал не горючий. Кроме того, газобетонный блок весит гораздо меньше, чем кирпич, поэтому потребуется облегченный вариант фундамента.

Толщина стен гаража из газобетона

Идеальным решением для постройки гаража будут марки D500 или D600. В нежилом помещении нет большой необходимости в максимальном сохранении тепла, но есть потребность в более прочных наружных стенах.

Оптимальная толщина для центральной России – 200 мм. Для северных регионов – 400 мм или 300 мм с дополнительным утеплением.

«АлтайСтройМаш» – оборудование для производства газобетона

Из-за большой популярности газобетонных блоков производство этого необходимого строительного материала становится очень прибыльным бизнесом. Компания «АлтайСтройМаш» предлагает готовые производственные решения для запуска своего бизнеса по производству неавтоклавных газоблоков. Россия, Казахстан, Узбекистан – далеко не полный перечень стран, где давно и надежно функционирует оборудование компании. А благодаря тому, что спрос намного превышает предложение, производство газобетона будет еще долго приносить доход. 

Окупаемость бизнеса в строительный сезон – 3-4 месяца. На сайте компании можно подробно ознакомиться с широким ассортиментом производственных линий. Отличный вариант для вложений в большие перспективы!

Каких размеров должны быть газоблоки для несущих стен

Газобетонные сооружения все чаще встречаются на современном строительном рынке. Этот легкий надежный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетоном или кирпичом. Прежде всего стоит отметить отличные теплоизоляционные качества за счет добавления алюминиевой крошки, пластификаторов, насыщающих состав мельчайшими пузырьками воздуха. То же достоинство имеет обратную сторону – газоблоки обладают сравнительно меньшей прочностью. Отсюда необходим точный подбор оптимального размера газобетонных блоков с учетом не только теплопроводности, но и прочности.

Оглавление:

1. Описание разных видов
2. Габариты блоков из газобетона
3. Необходимая толщина

Классификация газобетона

Выпускаемые размеры газобетонных блоков, как правило, стандартные: длинна – 60 см, высота – 20-30 см. А ширина может варьироваться в зависимости от потребностей в строительстве – от 7,5 до 50 см.

По плотности газоблоки классифицируют на марки – чем выше ее значение, тем менее пористая, но более прочная структура кирпича, а также увеличивается теплопроводность. Существуют марки D300-D1200.

Исходя из прочностных характеристик, кирпичи подразделяются на:

• конструкционные – высокопрочный материал марки D900-D1200;
• конструкционно-теплоизоляционные – прочные кирпичи марок D500-D900, используемые при строительстве домов не более трех этажей;
• теплоизоляционные – плотностью D350-D500, более пригодны к устройству перегородок.

Различают газобетонные блоки по форме:

• классические прямоугольные;
• Т-образной формы, армированные газобетонные балки перекрытий;
• U-образные – при построении дверных и оконных проемов;
• различные вариации – дугообразной формы, с барельефами и прочие.

Стоит отметить некоторые разновидности газоблоков в зависимости от места их применения:

1. Перегородочные – тонкие блоки размером до 15 см в ширину, легко употребляются при возведении межкомнатных перегородок, обустройства коммуникаций. Просты в обращении и финишной обработке.

2. Ячеистые – обладают достаточной удельной прочностью для устройства несущих конструкций. Соответствуют СТО по всем показателям, сейсмоустойчивы.

3. Автоклавного твердения – прочные по своим характеристикам блоки, морозостойкие, с хорошими теплоизолирующими качествами. Благодаря автоклавной обработке, стоимость такого материала увеличивается.

Какой блок использовать для несущих конструкций?

Универсальные стеновые газоблоки для кладки несущих стен используют ячеистые, стандартной прямоугольной формы, размером 20х30х60 см.

Применительно к каркасным конструкциям, по величине прочности на сжатие, используются несколько классов газобетона для разной этажности здания:

• В3,5 – пригоден для несущих стен 4-5-этажных домов;
• В2,5 – применяется, если высота дома не превышает 3 этажа;
• В2,0 – для строительства зданий не выше 2 этажей.

Что касается самонесущих стен и перегородок, здесь требования несколько иные: к стенам высотой более трех этажей – блок класса прочности В2,5, до 3-х этажей – В2.

Несущие перегородки жилых домов, как правило, возводят из автоклавного газобетона плотностью D400-D600. Такого показателя вполне достаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность, теплозащиту и звукоизоляцию.

Нередко при строительстве используют неавтоклавные газоблоки любой марки. Их стоимость сравнительно ниже, чем у автоклавных, а также прочностные характеристики, из-за отсутствия специальной обработки, снижаются. Кроме того, имеют высокую удельную массу.

Неавтоклавный газобетон чаще употребляется в качестве строительного материала для внутренних перегородок, обозначения проемов, утеплителя по периметру с наружной стороны дома. Такие блоки допускаются к применению относительно несущих конструкций, но тогда строение должно быть величиной не более одного этажа.

Стены из газобетона получаются более легковесными, чем из аналогичных материалов, что поможет сэкономить на возведении тяжелого фундамента.

Поскольку газобетон не обладает высокой прочностью, многие строители рекомендуют между перекрытиями каждого этажа возводить укрепляющую конструкцию – армирующий пояс.

Оптимальная толщина

Основополагающий документ, определяющий правила строительства из ячеистого газобетона – это СТО 501-52-01-2007. Согласно этому нормативному документу размеры газобетонной конструкции рассчитывается с учетом несущей способности стен, их взаимодействия друг с другом. Не допускается сооружение строений из газоблоков выше пяти этажей или же 20 м.

Толщина стен зависит от требований прочности и теплосопротивления, предъявляемых к конструкции. Согласно принятым правилам и нормам, величина толщины подбирается с учетом типа строения, климатической зоны расположения:

1. Теплый климат, легковесные постройки типа гаража, летней кухни предполагают использование газоблоков 20 см шириной. Они же используются в качестве утеплителей.

2. Наиболее целесообразно относительно климата нашей полосы использование в жилых домах для несущего каркаса и перегородок блоков размером 30 см.

3. Межкомнатные перегородки возводятся из материала шириной 10-15 см, плотностью D300, так как здесь основополагающую роль играет звукоизоляция.

4. При межквартирном строительстве используются кирпичи толщиной 20-30 см.

Применительно к домам с круглогодичным проживанием, исходя из средней зимней температуры, упрощенным способом подбирается минимальная толщина стен, перегородок:

Плотность газобетона, кг/м3	Толщина, при средней зимней температуре воздуха, см
	-20 °C	-30 °C	-40 °C	-50 °C
500	15	20	25	30
600	20	25	35	40
700	25	30	40	50

Global Innovative Building Systems »Автоклавный газобетон (строительные блоки AAC)

Успех и накопленный опыт в системах Advanced Building Technology привели к тому, что компания Xella Group назначила Everite Building Products лицензиатом автоклавного газобетона Hebel. Everite Building Products — единственный производитель AAC в Африке. Global Innovative Building Systems гордится тем, что является одним из дистрибьюторов строительной продукции Everite.

Строительные блоки

AAC завоевали значительную долю на международном строительном рынке с момента своего создания в 1920-х годах в Швеции.Сегодня он сохраняет репутацию строительного материала будущего. Он рассматривается как революционный материал, предлагающий уникальную комбинацию:

• Прочность
• Легкий
• Теплоизоляция
• Звукопоглощение
• Непревзойденная огнестойкость
• В 3 раза быстрее, чем обычный кирпич и строительный раствор
• 1 четверть веса обычного бетона

Автоклавный газобетон (AAC) изготовлен из песка, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, который действует как пенообразователь и образует гомогенную ячеистую структуру, известную как гидрат силиката кальция.

3 различных размера блоков AAC:

Наша линейка AAC производится в блочном исполнении. Он имеет плотность 600 кг / м3 и очень легкий. Размеры блоков эквивалентны 9 обычным кирпичам (600×250 мм). Толщина внутренней стенки 110 мм при массе 10,5 кг / блок. Толщина внешней стенки составляет 150 мм, а масса всего 15,2 кг / блок.

Панели имеют ширину 600 мм. Они бывают толщиной 100 или 150 мм. Длина указывается с шагом 300 мм в диапазоне от 2,4 м до 2,7 м или 3,0 м.Эти панели составляют четверть веса обычных бетонных панелей.

Грузоподъемность:

Будучи каменным продуктом, блоки AAC обладают такими качествами, как твердость, прочность и надежность — и все это обычно только для традиционных кирпичей. Обладает прочностью на сжатие 5 МПа и рассчитан на строительство до 4 этажей.

Высокая скорость строительства:

Использование блоков AAC строить быстрее и требует значительно меньше труда по сравнению с традиционными методами строительства каменной кладки, что приводит к значительной экономии и сокращению затрат на месте в зависимости от требуемой отделки.

• Строительство из блоков также означает более чистую и безопасную рабочую зону во время строительства и меньший объем уборки после завершения строительства.
• Быстрая установка и простота обработки с помощью простых инструментов приводят к снижению затрат на строительство.
• Можно легко разрезать и придать ему форму дерева с помощью простых ручных инструментов.
• Погоня за водопроводными или электрическими кабелями может выполняться вручную или с помощью фрезы по дереву.
• Гладкая отделка может существенно избавить от штукатурки.

Выдающаяся огнестойкость:

• Негорючий материал, известный своими огнестойкими свойствами.
• Например, стена из AAC толщиной 150 мм выдерживает прямое воздействие огня до 6 часов.
• Стена из AAC стандартной толщины 110 мм выдерживает 4 часа температуры.

Теплоизоляция зимой и летом:

Улучшенные изоляционные характеристики в 5 раз выше, чем у кирпича той же толщины.Тепловой КПД снижает потребность в нагревательных и охлаждающих приборах и обеспечивает снижение затрат на отопление и охлаждение до 60%.

Транспорт:

• AAC продвигается дальше — больше квадратных метров стен на одну нагрузку.
• Легкие и габаритные характеристики блоков AAC позволяют снизить транспортные расходы по сравнению с обычным кирпичом

Технические характеристики:

Thermal: позволяет сохранять прохладу летом и тепло зимой.

стена 150 мм = U — значение 0.85 Вт / м²K

= R — значение 1,17

Звук:

• Стенка 100 мм Rw = 40 дБ
• стена 150 мм Rw = 46 дБ

Экономичный строительный материал:

• Экономия до 15% затрат на конструкцию за счет низкого отношения массы к прочности AAC
• Уменьшенный вес стен:
  • Типичная нагрузка на стены из кирпича и раствора составляет ок. 350 кг / м²
  • Нагрузка на стену блока AAC составляет ок.90 кг / м²
• Повышенная экономия труда и времени
• Улучшенное снижение транспортных расходов
• Улучшение сокращения отходов
• Улучшенная штукатурка

Сертификация:

Блоки: SANS 50771-4: 2014 / EN 771-4: 2011

Технические условия для каменных блоков — Часть 4: Каменные блоки из автоклавного газобетона. Определяет характеристики и требования к производительности каменных блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC), которые в основном предназначены для использования в качестве несущих и ненесущих конструкций для всех видов стен.

Подтверждение соглашения: 2016/509

Рациональный дизайн по запросу

Газобетон или пенобетон? Что лучше?

Часто, используя ячеистый бетон в строительстве, задаешься вопросом: пенобетон или пенобетон? Что лучше?

Газобетон и пенобетон относятся к категории ячеистых бетонов, свойства каждого из них соответствуют ГОСТ 25485-89, а их существенная разница заключается в технологии изготовления. При производстве газобетона пористая структура бетона формируется с помощью пузырьков газа, являющихся результатом химической реакции между цементом и алюминиевым порошком, содержащимся в газообразующем агенте.Пористая структура материала сохраняется при застывании газобетона. Когда прочность набирается, получается легкий и прочный материал, который неплохо сохраняет тепло.

При изготовлении пенобетона пористая структура формируется с помощью пузырьков воздуха, равномерно распределенных по цементной смеси. Наличие пузырьков воздуха в пенобетоне обеспечивается подачей пены в цементную смесь или добавлением пенообразователя в цементную смесь при перемешивании.Когда материал затвердевает, пористая структура сохраняется. Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет структуру с закрытыми ячейками, что обеспечивает меньшее влагопоглощение.

Однако стены из пенопласта или газобетона обычно не оставляют открытыми, а защищают от воздействия окружающей среды с помощью штукатурки, сайдинга, отделочной плитки и т. Д. На строительной площадке не только теплоизоляционные свойства, но и прочность на разрыв при сжатии. имеет значение. Пенообразователи (особенно синтетические), используемые для изготовления пенобетона, отрицательно влияют на прочность цементного кирпича.Для изготовления несущей стены следует использовать кирпич не ниже класса В2 на разрыв при сжатии.

Для обеспечения такой прочности пенобетона плотность материала должна быть не менее 700-800 кг на куб. м. Такого же класса прочности (В2) у газобетона можно достичь при плотности 500-600 кг на куб. м. Так что газобетон можно считать более прочным материалом. По этой же причине пенобетон в производстве дороже газобетона.Для сравнения: расход цемента на изготовление 1 куб. м пенобетона плотностью 800 кг на куб. м составляет в среднем 380-400 кг, при изготовлении 1 куб. м газобетона плотностью 600 кг на куб. м потребуется всего 280-300 кг цемента. Также стоит отметить, что стена из газобетона плотностью 600 кг на куб. м может быть более тонким, обладающим такими же прочностными и теплотехническими свойствами.

В любом случае, материал будет выбирать покупатель.Перед покупкой необходимо убедиться, что выбранный материал соответствует требованиям ГОСТ, и изучить особенности использования материала и его дальнейшей эксплуатации.

Aercon AAC Автоклавный газобетон

ASTM C 1386

ASTM C 1386 «Стандартные технические условия для стеновых конструкций из сборного автоклавного ячеистого бетона (PAAC)» В этой спецификации рассматриваются различные аспекты стеновых блоков из автоклавного газобетона, включая физические характеристики, такие как прочность на сжатие, допуск по размерам, усадка при высыхании и объемная плотность, а также качество сырья, используемого для получения продукта.Кроме того, эта спецификация определяет классы прочности с соответствующими числовыми значениями прочности на сжатие и плотности. Также описаны подробные процедуры испытаний для определения прочности на сжатие, объемной плотности в сухом состоянии, содержания влаги и усадки при высыхании.

ASTM C 1452

ASTM C 1452 «Стандартные технические условия на армированные элементы из автоклавного пенобетона» Армированные элементы состоят из стальных арматурных стержней, сваренных в маты и герметизированных газобетоном в автоклаве.Конструкция этих элементов для предполагаемых условий нагружения требует гарантии физических свойств каждого компонента, составляющего армированный элемент. Характеристики армированного элемента зависят от прочности AAC, прочности арматурных стержней и прочности сварных швов, соединяющих стержни вместе. Защита от разрушения арматурных стержней является важной функцией, обеспечивающей долговременную структурную целостность.

Этот стандарт ссылается на соответствующие разделы ASTM C 1386, а также содержит дополнительные требования к армированию.Физические характеристики прочности на сжатие AAC, объемной плотности и усадки при высыхании определяются на основе процедур испытаний, описанных в ASTM C 1386. Требования к исходным материалам, прочности стали, прочности сварных швов и защите от коррозии определены в этом стандарте. Также включены процедуры испытаний для определения этих характеристик, а также характеристик при изгибной нагрузке.

ASTM E 72

ASTM E 72 «Стандартные методы испытаний при проведении испытаний на прочность панелей для строительства зданий». Чтобы обеспечить надлежащую конструктивную конструкцию здания, выдерживающую боковые ветровые нагрузки, прочность на изгиб основных структурных элементов, используемых в конструкции, должна быть известный.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности на изгиб при изгибе путем приложения равномерного давления ко всей поверхности испытательной стены, имитируя давление ветра на фактическую конструкцию. Чтобы определить предел прочности при изгибе перпендикулярно стыкам станины, между испытуемым образцом и реакционной рамой помещают большую воздушную подушку. Давление воздуха внутри мешка увеличивается до тех пор, пока не произойдет разрушение образца.Тип разрушения каждого образца отмечается, а предел прочности при изгибе является стандартным. рассчитываются отклонение и коэффициент вариации.

ASTM E 90

ASTM E 90 «Лабораторные измерения потерь передачи воздушного шума от перегородок здания» Для стен, полов и других сборок здания важна способность снижать уровень шума с одной стороны сборки на другую с точки зрения комфорта пассажиров. любого здания, будь то одноквартирный дом или многоэтажное офисное здание.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру измерения потерь при передаче звука в децибелах (дБ) в диапазоне частот от 125 до 4000 герц. Чтобы определить его акустическую эффективность, строится сборка здания между помещением источника звука и приемным помещением. Звуковое поле создается и измеряется в комнате источника, а также измеряется звуковое поле в комнате приема. Уровни звукового давления в двух помещениях, звукопоглощение в приемном помещении и площадь образца используются для расчета потерь при передаче в ряде диапазонов частот.По этой информации можно рассчитать значение класса передачи звука.

ASTM E 447

ASTM E 447 «Прочность каменных призм на сжатие». Чтобы обеспечить надлежащую конструкцию здания, выдерживающую гравитационные нагрузки, необходимо точно знать прочность на сжатие основных структурных элементов, используемых в его конструкции.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности кладки при сжатии путем приложения сжимающей нагрузки к призме, построенной из блоков кладки.Сжимающая нагрузка прикладываются к призме с помощью сферический сидящего, затвердевшего блока металла подшипника выше образца и блок металлической опоры закаленной ниже образца. Это гарантирует, что концентрическая нагрузка применяется равномерно по всей площади призмы. Результаты испытания обеспечивают свойство инженерного проектирования, известное как минимальная прочность кладки на сжатие, которая для продуктов AERCON равна f’AAC. Затем минимальная прочность кладки при сжатии используется при определении допустимого осевого напряжения, допустимого напряжения изгиба при сжатии и способности выдерживать момент, ограничиваемых сжатием в сборках AERCON.

ASTM E 514

ASTM E 514 «Стандартный метод испытаний на проникновение и утечку воды через кирпичную кладку». Здания должны хорошо работать в суровых погодных условиях, включая частые сильные грозы, сопровождаемые сильными ветрами. Стеновые системы, используемые в типовой конструкции здания, должны быть способны предотвращать попадание дождя внутрь ограждающей конструкции здания. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру для определения количества воды, которое полностью проникает в стенную конструкцию.Количество проникающей воды достигается за счет воздействия воды на всю конструкцию стены со скоростью 3,4 галлона / фут2 в час при давлении воздуха 10 фунтов / фут2 в течение не менее 4 часов. Это эквивалентно скорости ветра 62 мили в час и 51/2 дюйма дождя в час. Любая вода, которая проникает в скопление, собирается, измеряется и регистрируется.

ASTM E 518

ASTM E 518 «Стандартные методы испытаний прочности сцепления при изгибе кирпичной кладки» Для того, чтобы достичь надлежащего конструктивного расчета приложенных нагрузок, необходимо знать прочность сцепления при изгибе между основными структурными элементами, используемыми в конструкции.В этом стандарте описаны два метода испытаний, которые обеспечивают стандартизованные процедуры для определения прочности сцепления при изгибе неукрепленных блоков каменной кладки. Оба метода испытаний используют призму, состоящую из нескольких блоков каменной кладки. Призма испытывается как балка с простой опорой, равномерно нагружаемая воздушной подушкой в ​​одном методе и третья точка — в другом. Нагрузку увеличивают до тех пор, пока не произойдет разрушение образца. Затем разрушающая нагрузка используется для расчета модуля разрыва общей площади.

ASTM E 519

ASTM E 519 «Стандартные методы испытаний на диагональное растяжение (сдвиг) в сборках каменной кладки» Для достижения надлежащего конструктивного проектирования здания, способного выдерживать боковые нагрузки с использованием стенок сдвига, прочности и жесткости основных структурных элементов, используемых при сдвиге. конструкция стены должна быть точно известна. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру для определения прочности на диагональное растяжение (сдвиг) блоков кладки.Размер образца позволяет провести разумную оценку прочности на сдвиг, которая будет репрезентативной для полноразмерной кирпичной стены, используемой в реальном строительстве. Каждый образец состоит из блоков с непрерывной связью. Прямоугольный образец поворачивается на 45 градусов, когда он помещается в испытательную машину, так что его диагональная ось ориентирована вертикально. Затем образец подвергается сжатию вдоль вертикальной диагональной оси. Это приводит к отказу от диагонального растяжения, когда образец раскалывается в направлении, параллельном приложенной нагрузке.Отмечается характер разрушения каждого образца и рассчитываются средняя прочность на сдвиг, стандартное отклонение и коэффициент вариации.

ANSI / UL 263

ANSI / UL 263 (аналогичный ASTM E 119) «Стандартные методы испытаний для огнестойких испытаний строительных конструкций и материалов». Характеристики крыш, полов и стен при воздействии огня важны для безопасности и защиты людей, находящихся в здании. их вещи и содержимое здания.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру для определения огнестойкости огражденных крыш и полов; класс огнестойкости для безудержных крыш и полов; огнестойкость несущих стен; и огнестойкость ненесущих стен при стандартном воздействии огня. Где это применимо, наложенная нагрузка используется для моделирования максимальной расчетной нагрузки для сборки. Этот метод испытаний обеспечивает относительную меру способности сборки предотвращать распространение огня при сохранении ее структурной целостности.

Чтобы определить степень огнестойкости, сборку конструируют и подвергают стандартному огню в течение заранее определенного периода времени. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, она подвергается воздействию стандартной струи воды из пожарного шланга, предназначенной для имитации воздействия усилий при тушении пожара. Сборка считается прошедшей испытание на воздействие огня, если температура на необлученной поверхности остается ниже определенного значения, таким образом измеряется ее теплопередача.Сборка считается прошедшей испытание с использованием струи из шланга, если она не позволяет воде просачиваться на неэкспонированную поверхность. Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается на основе количества времени, в течение которого сборка подвергалась действию стандарта. пожар, обычно указываемый как 1, 2, 3 или 4 часа.

ANSI / UL 2079

ANSI / UL 2079 «Испытания на огнестойкость строительных соединительных систем» При проектировании здания существуют условия, при которых физическое разделение между соседними огнестойкими элементами желательно или необходимо, например, внутренняя стена, примыкающая перпендикулярно к внешней стороне. стена.Зазор между этими стенами обеспечивает допуск на перемещение и конструкцию. Если это стены с огнестойкостью, любой зазор или стык, существующий между этими элементами, также должен быть огнестойким. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения огнестойкости соединительных систем, используемых для герметизации любого непрерывного проема между элементами с огнестойкостью. Для определения его огнестойкости строится сборка, содержащая соединительную систему. После того, как сборка построена, она циклически воспроизводится для моделирования движения, которое может произойти в завершенной установке.Затем его подвергают стандартному огню в течение заданного времени. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, на нее воздействуют струей воды из стандартного пожарного рукава, предназначенной для имитации воздействия усилий при тушении пожара. Сборка считается прошедшей испытание на воздействие огня, если температура на необлученной поверхности остается ниже определенного значения, таким образом измеряется ее теплопередача. Сборка считается прошедшей испытание с использованием струи из шланга, если она не позволяет воде просачиваться на неэкспонированную поверхность.Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается на основе количества времени, в течение которого сборка подвергалась действию стандарта. пожар, обычно указываемый как 1, 2, 3 или 4 часа.

Aercon AAC Автоклавный газобетон

Вертикальные стеновые панели AERCON

Инструменты, необходимые для установки

Существует полный набор инструментов, специально разработанных для помощи в установке стеновых панелей Aercon и повышения производительности на стройплощадке.Для установки Aercon также потребуются следующие стандартные отраслевые инструменты:

Шаг 1

Проверьте расположение панелей на утвержденных рабочих чертежах Aercon и, соответственно, доставьте панели на строительную площадку.

Шаг 2

Разгрузите связки панелей надлежащим образом, используя утвержденное разгрузочное оборудование. Защитите панели Aercon от дождя и водонасыщения, оставив их на поддонах вдали от стоячей воды. Избавьтесь от чрезмерного обращения, храните панели Aercon ближе к месту, где они будут установлены.Защитите панели Aercon при движении по неровной поверхности.

Шаг 3

Разметьте линии стен на плите здания по контрольным линиям, а также проверьте на месте все размеры и проемы.

Шаг 4

Прикрепите деревянную прямую кромку (2×4) к плите так, чтобы она была заподлицо с внутренней линией стены панели. Это будет служить руководством для установки панелей Aercon.

Шаг 5

Перед установкой панелей Aercon переместите кран на стройплощадке в оптимальное место, чтобы избежать чрезмерных простоев из-за слишком частого его перемещения.Присоедините утвержденное подъемное устройство к крановому тросу и начните установку.

Монтаж следует начинать с угла, стараясь плотно соединить панели Aercon. Стеновая панель поднимается с помощью зажима для стеновой панели WKV, который прикрепляется к панели и опускается на крупнозернистый раствор Aercon. См. Шаг 13 для альтернативного подъемного устройства.

Шаг 6

В самом верхнем углу плиты нанесите на всю ширину крупнозернистый раствор Aercon с помощью зубчатого шпателя для кладки.При необходимости используйте пластиковые прокладки вместе с крупнозернистым раствором, чтобы правильно выровнять плиту или опору до нужной высоты. Не используйте тонкослойный раствор только с крупными зернами для выравнивания плиты фундамента.

Шаг 7

Как только панель будет отрегулирована по отвесу и по уровню, прикрепите временные распорки от верхней трети панели вниз к полу. Следуйте рекомендациям OSHA относительно требований к временным распоркам.

Шаг 8

Смешайте тонкослойный раствор Aercon в чистой емкости для смешивания (5-галлонное ведро или ведро) в соответствии с инструкциями производителя.Консистенция смешанного раствора с тонким слоем должна быть такой, чтобы он легко проходил через зубья зубчатого шпателя, оставляя форму зубцов в слое раствора. Не следует использовать жидкий растворный помет. Перед смешиванием каждой новой партии промойте ведро или ведро, чтобы старый тонкослойный раствор не ускорил время высыхания новой смеси

Шаг 9

Прижмите вторую угловую панель к ранее установленной первой угловой панели, используя следующие акции

Первая

Нанесите тонкий слой раствора между головными стыками вертикальных панелей с помощью зубчатого шпателя.Либо поместите раствор с тонким слоем на устанавливаемую панель, пока она находится в исходном положении на земле, либо нанесите раствор с тонким слоем на ранее установленную панель перед установкой следующей.

Второй

Инструкция по установке подъемного механизма. Всегда проверяйте подъемное устройство с помощью калибровочного устройства, которое сопряжено с подъемным устройством, каждый день перед запуском и после каждого перерыва, который делает бригада. Переместите зажим к концу стенной панели, которую нужно поднять. Достаточно откройте зажим, в зависимости от толщины панели, повернув маховик против часовой стрелки.Поверните зажим на ручке на 90 градусов так, чтобы губки зажима находились в центре стеновой панели. Полностью прижмите внутреннюю сторону зажима к стеновой панели. Приложите усилие к зажиму, поворачивая маховик зажима по часовой стрелке до щелчка и появления зеленых окон (больше не поворачивайте). Осторожно поднимите стеновую панель и переместите ее на место, где она должна быть установлена. Когда стеновая панель установлена ​​правильно, зажим можно ослабить, повернув маховик против часовой стрелки.Вертикальный шов между каждой панелью должен быть снят, а затем соскребан в ожидании следующей панели.

Третий

Поднимите панель и установите ее, сдвинув в боковом направлении как можно ближе к ранее установленной панели, а затем опуская на крупнозернистый раствор.

Шаг 10

Установите отвертку Helifix на перкуссионную дрель или к перфоратору в соответствии с инструкциями производителя и загрузите анкер. В углу установите анкеры Helifix через лицевую сторону стороны одной панели в торец панели, который находится в перпендикулярном направлении.Отцентрируйте анкер Helifix так, чтобы он проходил через середину перпендикулярной панели. Установите, как указано на Заводской чертеж, одобренный Aercon.

Шаг 11

Установите оцинкованные гофрированные гвозди в вертикальные швы, один на расстоянии 2 футов 0 дюймов от верха стены и один на расстоянии 2 футов 0 дюймов от низа стены по вертикали или по мере необходимости. Используя молоток (при необходимости можно использовать больше)

Шаг 12

Просверлите стальные дюбели и закрепите их эпоксидной смолой в существующей плите в центре радиуса панели Aercon.Продолжайте устанавливать арматуру во всех местах в соответствии с чертежом конструкции.

Шаг 13

Повторите шаг 9 для последующих панелей. Убедитесь, что между панелями имеется плотный стык. Для вертикальных стыков панелей используйте тонкослойный раствор Aercon. При необходимости укрепите стены. Минимальное крепление должно быть через каждые три (3) панели.

Шаг 14

Установите стальную арматуру, предварительно смочив сердцевину, а затем поместите бетон (текучий раствор) в вертикальную сердцевину согласно чертежам.Слегка постучите по арматуре, чтобы укрепить раствор, а затем удалите излишки стяжки.

Не используйте карандашный вибратор, так как это приведет к растрескиванию поверхности панели.

строительных чертежей. Раздел B: Бетонные конструкции

Чертежи строительных норм. Раздел B: Бетонная конструкция

Раздел B: Бетонная конструкция

Введение | Раздел А | Раздел B | Раздел C | Раздел D | Раздел E | Раздел F | Раздел G
Загрузите файлы AutoCAD DWG (zip-архив): Раздел A | Раздел B | Раздел C | Разделы D-G

Рисунок B-1 : Допустимое расположение ленточных опор

Все наружные стены и внутренние несущие стены должны опираться на усиленные бетонные ленточные фундаменты.Внутренние стены могут поддерживаться за счет утолщения плиты под стены и соответствующим образом укрепить ее. Фундаменты обычно должны располагаться на слое. грунта или камня с хорошими несущими характеристиками. Такие почвы будут включать плотные пески, мергель, другие сыпучие материалы и жесткие глины.

Фундамент должен быть отлит не менее чем от 1 ’6 дюймов до 2’ 0 дюймов под землей, его толщина не менее 9 дюймов и ширина не менее 24 дюймов, или как минимум в три раза шире стены, непосредственно поддерживаемой им.где в качестве несущего материала фундамента необходимо использовать глины, ширина подошвы должна быть увеличено до минимума 2 ‘6 дюймов.

Рисунок B-2 : Типовая деталь раздвижной опоры

Когда отдельные железобетонные колонны или колонны из бетонных блоков при использовании они должны поддерживаться квадратными опорами размером не менее 2–0 дюймов и 12 дюймов толщиной.Для опор колонн минимальное армирование должно быть » стержни диаметром 6 дюймов в обоих направлениях, образующие ячейку 6 дюймов.

Рисунок B-3 : Армирование ленточных опор

Усиление фундамента необходимо для обеспечения непрерывности структура. Это особенно важно в случае плохого заземления или когда здание может быть подвержено землетрясениям.Предполагается, что армирование деформированные стальные прутки с высоким пределом текучести, которые обычно поставляются в OECS. Для полосы опор, минимальная арматура должна состоять из 2 стержней № 4 («), размещенных продольно и поперечно расположенные стержни диаметром 12 дюймов.

Рисунок B-4 : Бетонный пол в деревянных конструкциях

Рисунок B-5 : Фундамент из бетонной ленты и бетонное основание с Деревянное Строительство

Допустимое устройство фундамента небольшого деревянного дома с бетонным или деревянным полом показан на этих рисунках.Эта конструкция подходит для достаточно жесткие почвы или мергель. Там, где здание будет на скале, толщина опора может быть уменьшена, но деревянные здания очень легкие и их легко сдуть их основы. Поэтому здание должно быть надежно прикреплено болтами к бетонному основанию, и опоры должны быть достаточно тяжелыми, чтобы предотвратить подъем.

Рисунок B-6 : Типичные детали кладки блока

Бетонные блоки, используемые в стенах, должны быть прочными, без трещин и их края должны быть прямыми и правильными.Номинальная ширина блоков для наружных стен и несущие внутренние стены должны быть не менее 6 дюймов, а торцевая оболочка должна быть минимальная толщина 1 дюйм. Наружные стены лучше построить толщиной 8 дюймов. бетонный блок. Ненесущие перегородки могут быть построены из блоков с номинальная толщина 4 дюйма или 6 дюймов. Стены из блоков должны быть усилены как вертикально и горизонтально; это должно выдерживать ураганы и землетрясения. это Обычная практика в большинстве OECS — использовать бетонные колонны на всех углах и перекрестки.Дверные и оконные косяки необходимо укрепить.

Рекомендуемая минимальная арматура для строительства бетонных блоков выглядит следующим образом:

1. Прутки диаметром 4 дюйма по углам по вертикали.
2. Прутки диаметром 2 дюйма на стыках по вертикали.
3. Прутки диаметром 2 дюйма на косяках дверей и окон
4. для армирования горизонтальных стен используйте стержни Dur-o-waL (или аналогичные) или стержни. каждый второй курс следующим образом:

блоки 4 дюйма 1 стержень
Блоки 6 дюймов 2 стержня
Блоки 8 дюймов 2 стержня

5. Для вертикального армирования стен используйте стержни, расположенные следующим образом:

4-дюймовые блоки 32
Блоки 6 дюймов 24
Блоки 8 дюймов 16

Рисунок B-7 : Деталь бетонной колонны

Колонны должны иметь минимальные размеры 8 x 8 дюймов и могут быть образуется опалубкой с четырех сторон или опалубкой с двух сторон с блокировкой с двух других.Минимальная арматура колонны должна составлять стержни диаметром 4 с хомутом на Центры 6 дюймов. Заполненная колонна или бетонная колонна должны быть высота до проема ремня (кольцевой балки) у каждого дверного косяка.

Рисунок B-8 : Альтернативные опоры для блочной кладки

Эта железобетонная опора монолитно построена с плита перекрытия.Состоит из серии плит перекрытий под стенами с минимум 12 дюймов глубиной вниз по периметру. Основание полностью размещено на колодце. уплотненный зернистый материал.

Рисунок B-9: Деталь перекрытия

Железобетонная плита перекрытия не выходит за пределы периметра. стены. Арматурная сетка в плите размещается сверху с 1-дюймовыми крышками.Плита строится на хорошо утрамбованном гранулированном заполнителе, щебне или мергеле.

Рисунок B-10 : Альтернативная деталь перекрытия пола

Подвесная железобетонная плита привязана к внешней перекрывающая балка на уровне пола. Важна верхняя (стальная) арматура. Главный арматура должна быть порядка «диаметра в 9» центрах, а распределительная сталь диаметром 3/8 дюйма с центрами 12 дюймов.

Рисунок B-11 : Деталь крепления направляющей Vernadah к колонне

Важно, чтобы направляющие были надежно закреплены в боковой столбец. Как минимум, болты должны быть оцинкованы для предотвращения коррозии. Для крепления балясин к бетону рекомендуется использовать эпоксидный раствор или химические анкеры. столбец.

Рисунок B-12 : Устройство усиления для подвесных перекрытий

Арматуру должны сгибать и закреплять опытные мастера.Необходимо следить за тем, чтобы верхняя стальная часть находилась сверху с соответствующим покрытием.

Рисунок B-13 : Устройство усиления для Подвесные балки

Арматуру должны сгибать и закреплять опытные мастера. Необходимо следить за тем, чтобы верхняя стальная часть находилась сверху с соответствующим покрытием.

Рисунок B-14 : Устройство усиления для Подвесные консольные балки

Арматуру должны сгибать и закреплять опытные мастера.Необходимо следить за тем, чтобы верхняя стальная часть находилась сверху с соответствующим покрытием.

Рисунок B-15 : Устройство усиления для Подвесная лестница

Введение | Раздел А | Раздел B | Раздел C | Раздел D | Раздел E | Раздел F | Раздел G

---

.

No related posts.