Дсп плиты: Плита ДСП 11 мм влагостойкая 594х1815 мм, 1.078 м²

16.04.2021 автор alexxlab

Содержание

Плиты ДСП — Бюттнер СУШКИ & ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ

Высокое качество благодаря аэродинамической предварительной сушилке и барабанной сушилке фирмы Бюттнер

Особое место среди древесных материалов занимают плиты ДСП . Они и по сегодняшний день традиционно много используются в мебельном производстве . Исходным материалом для производства плит ДСП в деревоперерабатывающей промышленности являются измельчённые в стружку древесные отходы, древесина, полученная от рубки леса, а также использованная древесина. Для производства плит ДСП стружка осмоляется, сортируется по размеру и прессуется. Более крупная стружка образует внутренний слой, более мелкая стружка – жёсткий наружный слой.

Важным фактором для получения качественных плит ДСП является равномерная влажность применяемой стружки. Поэтому очень часто во всём мире применяются экономичные и высококачественные сушилки фирмы Бюттнер : наши барабанные сушилки, обогреваемые напрямую топочным газом, оптимально сушат древесную стружку до равномерной степени влажности.

Топочный газ для барабанных сушилок получают в различных системах сжигания топлива. В специальных топочных камерах с комбинированными или муфельными горелками сжигают по выбору древесную пыль , мазут, дизельное топливо или природный газ. Альтернативно применяются также топки с колосниковыми решётками для сжигания кусковой биомассы, отходов древесины, коры и кусковых остатков плит ДСП.

При высокой влажности древесины перед барабанными сушилками используют аэродинамические предварительные сушилки, в которых в течении нескольких секунд заметно снижается влажность древесины.

В сочетании c теплоэлектроцентралями предпочтение отдают сушилкам, подогреваемых паром. В таких случаях применяют трубчатые или трубчато-барабанные сушилки. Сушилки такого типа обогреваются опосредственно с помощью отработанного турбинного пара и представляют собой великолепное дополнение к теплоэлектроцентралям для использования тепла отработанного пара.

Умело сочетая разнообразные горелки, аэродинамические предварительные и барабанные сушилки фирма Бюттнер получает оптимально высушенный материал для производства плит. Наши системы оправдали себя на многочисленных заводах в деревоперерабатывающей промышленности по всему миру.

Ламинированная ДСП плита Quick Deck PLUS Наоми

QuickDeck Plus Наоми (ЛДСП шпунтованная влагостойкая) — древесно-стружечная плита, предназначенная для использования в качестве финишного покрытия пола. Листы стилизованы под ламинат, имеют нейтральный бежевый оттенок.

Лицевая поверхность ЛВДСПШ Наоми покрыта специальным износоустойчивым слоем, защищающим от преждевременного разрушения, выцветания, пятен, выбоин, следов от сигарет и прочих загрязнений.

Обратная сторона листа имеет защитный крафт-слой, предотвращающий проникновение влаги, расслоение, разбухание плиты.

Толщина листа 22 мм. Материал изготовлен из высококачественной древесной щепы, пропитанной парафином. Технология производства не предполагает применения дополнительных компонентов, таких как клеи, смолы, формальдегиды и т.п. ДСП абсолютно экологичен и безопасен (класс Е1).

Материал влагостойкий. При нахождении в воде в течение суток, максимальное разбухание составляет не более 6 — 8%. Что значительно ниже, чем у ДСП других марок и ОСБ плит, расширение которых во влажной среде зачастую превышает 30%.

Ламинированная древесно-стружечная плита шпунтована по всему периметру. Шпунт упрощает монтаж, не требует дополнительной шлифовки краев, дает возможность выстилать пластины вплотную друг к другу быстро и без использования крепежа (гвозди, саморезы). Проклеить кромки клеем ПВА будет вполне достаточно, чтобы полностью исключить появление щелей, сковзняков и неприятного скрипа.

Материал легкий и прочный. Транспортировка строительных плит не требует больших затрат времени и средств. Разгружать и устанавливать их можно в одиночку. Цена на QuickDeck Plus Наоми не высока.

Способность шпунтованной плиты сохранять тепло внутри помещения, и не пропускать внешние шумовые потоки позволяет экономить на теплоизоляции и акустических материалах.

ЛВДСП обладают высокой прочностью и плотностью. На их поверхность можно устанавливать тяжелые предметы, не боясь повреждений основания, а также крепить элементы на любой крепеж. Сопротивление выдергиванию саморезов у листов Квикдек очень высоко.

Универсальные плиты подойдут к любому интерьеру. Большим преимуществом материала является отсутствие необходимости приобретать дополнительное финишное покрытие. Купить QuickDeck Plus Наоми — это значить приобрести готовый пол по выгодной стоимости. Останется только установить плиты в шахматном порядке и наслаждаться покоем, уютом, тишиной и комфортом.

Листы не создают в помещении влажный парниковый эффект, они «дышат», позволяют соблюдать баланс пароциркуляции. Подходит ламинированная плита для внутренних помещений, лоджий, производственных площадей, а также прочих объектов с высоким и нормальным уровнем влажности.

Приобрести QuickDeck Plus Наоми можно в нашем интернет-магазине по низкой стоимости. Заказ оформляется на сайте, путем помещения необходимого количества листов в корзину. Вы также можете позвонить по телефону, проконсультироваться по товарам марки Квикдек и остальным строительным материалам, уточнить их свойства и технические характеристики, оформить доставку по Санкт-Петербургу и области.

Древесно-стружечная плита (ДСП): характеристики, виды, производство.

ДСП — материал, изготавливаемый из горячих прессованных древесных частиц, смешанных с неминеральными связующими. Это достаточно дешевый заменитель древесины в виде листа, широко применяемый в строительстве, производстве мебели, отделки.

Как производят древесно-стружечные плиты?
Изготавливается плита посредством прессования древесной стружки, скрепленной специальной смолой. Наполнителем являются опилки и стружки из технологических дров, отходов деревообработки, лесопиления и прочих подобных производств, а в качестве связующего элемента выступает клей на основе формальдегидной смолы. Гидрофобизирующие, антисептические и другие добавки упрочняют материал и увеличивают срок его службы.

В современном производстве производители ДСП стараются уменьшать процент вредных формальдегидных смол, заменяя их на более безопасные для здоровья человека связующие. Тем самым улучшают характеристики плит.

Процесс создания ДСП включает в себя:
1. Переработка сырья.
2. Сушка стружки.
3. Осмоление.
4. Формирование ковра.
5. Прессовка, охлаждение плит и их обрезка.
6. Финишная обработка: шлифование поверхности, торцов.

Какие виды ДСП существуют?
Всего есть два основных вида ДСП: шлифованные плиты и плиты с покрытием. Плиты с покрытием представлены ламинированными, кашированными и шпонированными ДСП. Существует множество разновидностей плит, они отличаются способом изготовления, видом наполнителя, связующего, облицовки, наличием и видом добавок. Прежде чем приобрести ДСП, необходимо изучить ее характеристики. Для этого существует следущая квалификация:

—ДСП общего назначения
Для таких плит не требуется высокая водо- и биостойкость. Они предназначаются для отделки внутри помещения в условиях отсутствия высокой влажности и температуры, воздействия воды и других неблагоприятных факторов. Помимо этого данные плиты применяются для изготовления мебели и так далее. При изготовлении таких плит в качестве связующей массы используются карбамидоформальдегидные смолы и специальные добавки не добавляются.

— ДСП для строительства
Таким плитам необходима водо- и биостойкость, хорошие тепло- и звукоизоляция, а в некоторых случаях и огнеупорство. Когда изготовляют такие плиты, то добавляют фенолформальдегидные смолы и неорганические связующие, а в некоторых случаях — карбамидоформальдегидные смолы и специальные добавки, вводимые в стружечную массу.

—ДСП специального назначения
Такие плиты изготовляются по спецзаказу, так как они обладают определенными специальными свойствами в зависимости от цели их применения. Они могут отличаться от предыдущих типов размерами, плотностью, прочностью и прочими характеристиками.

Какими характеристиками обладают ДСП?
— Конструкция
Изготавдиваются одно-, трех- и пятислойные плиты

— Марка
Плиты маркируются П-А или П-Б, все зависит от физико-механических характеристик. П-А превосходит П-Б прочностью на растяжение и изгиб, меньшей шероховатостью поверхности, водостойкостью и более низким процентом деформации.

— Сорт
Первый сорт. Этот сорт характеризуются идеально ровной поверхностью и гранями. Сколы, пятна, высмолы отсутствуют. Прекрасно подходит для облицовки.

Второй сорт. Имеются некоторые царапины, маленькие сколы, небольшие выступы, углубления и другие некоторые погрешности. Для облицовки такие плиты не подойдут. Пользуются популярностью у мебельщиков и строителей. По стоимости дешевле, чем первый сорт.

Не сортовая продукция. Имеются значительные погрешности в виде глубоких царапин, трещин, глубоких расслоениях и других. На рынке может быть выставлен как второй сорт. Из-за низкого качества используются строителями для одноразовой опалубки.

— Наружный слой, уровень обработки поверхности.
Для облицовки подойдет плита с мелкоструктурной поверхностью, для использования в строительстве — крупнозернистая. По уровню обработки выделяется шлифованная ДСП и нешлифованная.

— Класс эмиссии формальдегида.
Класс Е1. Такие плиты безвредны для здоровья человека. В 100 граммах сухого композита содержится не выше 10 миллиграммов формальдегида. Идеально подходит для производства детской мебели.

Класс Е2. Количество формальдегида может доходить до 30 миллиграммов. Это недопустимое значение. Некоторые недобросовестные производители намеренно искажают маркировку или вовсе не наносят ее.

Древесно-стружечная плита (ДСП) — характеристика и особенности

ДСП (а правильнее ДСтП – именно так называется этот материал согласно ГОСТу) – это древесно-стружечные плиты. Недорогой и практичный строительный и мебельный материал – вот, что такое ДСП.

Древесно-стружечные плиты – изобретение немецкое. Они были разработаны в Германии времён Второй Мировой войны, испытывавшей дефицит древесины для производства фанеры. Именно как дешёвый заменитель фанеры этот материал и задумывался автором – изобретателем М. Химмельхебером. Производить новые плиты стало возможно не из самой древесины, как фанеру, а из отходов лесопильных производств. Первая фабрика, на которой был запущен технологический процесс производства ДСП, находилась в городе Бремене.

Что представляют собой плиты ДСП? Они изготавливаются из стружки, связанной с помощью фенолформальдегидной смолы в монолитную массу, которая, собственно, и формуется в листы и плиты. Полученный материал по потребительским свойствам близок к древесине и фанере, и может с успехом их заменять. Правда, ДСП отличается определёнными недостатками, которые не свойственны натуральным материалам.

Первый недостаток органически присущ всем материалам на основе фенолформальдегидных смол: они способны выделять формальдегид, вредный и опасный для здоровья человека органический газ. Правда, значительные количества этого газа выделяются только при сгорании ДСП, а в нормальных условиях он выделяется в следовых концентрациях. Взрослому человеку при нормальной температуре такие концентрации не повредят. Но следует избегать использования ДСП дешёвых сортов в детских комнатах (организм ребёнка намного более чувствителен к газу формальдегиду), а также в банях, саунах и других высокотемпературных помещениях (при высокой температуре выделение формальдегида резко повышается).

Второй недостаток механический: ДСП плохо держит крепёжные материалы и резьбу. Вкрученные прямо в ДСП шурупы, если их выкрутить и снова вкрутить, будут держаться ненадёжно. Равно же и гвозди удерживаются в этом материале плохо. Решить эту проблему можно при помощи дюбелей.

Кроме стандартных плит ДСП, существуют также плиты особого типа – ламинированные и экструзионные. Первые отличаются от обычных древесностружечных плит только тем, что покрыты особой плёнкой или покрытием, для улучшения внешнего вида. Такие плиты ДСП идут на производство мебели. Вторые несколько отличаются технологией производства: стружки размещают не параллельно, а перпендикулярно плите. Соответственно, изменяются и свойства полученного материала: он лучше изолирует звук, но хуже сопротивляется изгибу. Используются экструзионные плиты ДСП преимущественно в изготовлении дверей. В России технологии изготовления этого вида ДСП не очень распространены, подавляющее большинство их на нашем рынке – импортные.

Плиты ДСП: характеристики, недостатки, размеры

Десятилетия столяры и плотники придумывали все новые и новые конструкции, чтобы покорить древесину, которая часто преподносит сюрпризы. Ведь под воздействием атмосферных осадков она коробится, усыхает, деформируется. Материалу, который позволяет забыть эти проблемы, более 90 лет. Древесно-стружечные плиты ДСП, появившиеся в 1900 году как опытные образцы и ставшие с 30-х годов серийным продуктом, состоят в большей части тоже из дерева — из мелкой и очень мелкой стружки, которая при добавлении к ней искусственной смолы (в качестве связующего компонента) при высокой температуре и сильном давлении прессуется в плиту. Стружка реагирует на влажность воздуха не так сильно, как волокна в натуральной древесине. Поэтому древесно-стружечные плиты — очень устойчивый материал. Благодаря такому качеству они подходят, прежде всего, для изготовления мебели и встроенных деталей большой площади. Правда, при одном условии: чтобы влажность воздуха не превышала «возможностей» плиты.

Недостатки ДСП

Помимо преимуществ, у древесно-стружечных плит есть и недостатки. Структура из стружки и искусственной смолы далеко не так эластична и прочна, как натуральное дерево, так что некоторые конструкции, которые обычны для древесины, из плит сделать невозможно. По краям и в местах сверления могут быть сколы, места распила часто выглядят некрасиво. Словом, чтобы не повредить поверхность древесно-стружечных плит, с ними надо обращаться очень осторожно.

Если внимательно рассмотреть отходы древесно-стружечных плит, то несложно убедиться, что они разнородны по структуре. Так, есть однослойные плиты, которые прессуются из стружки только одного размера и отличаются довольно грубой поверхностью. Трехслойная плита включает в себя средний слой из грубой стружки и два покровных — из более тонкой и плотнее спрессованной стружки. У пятислойных плит между средним и покровными слоями находится еще один слой.

Разные структуры — это не только разная поверхность. Многослойность, к примеру, повышает эластичность и прочность плиты, что, однако, не делает ее универсальной: такие сложные плиты не для всякой цели пригодны, Для некоторых строительных работ больше подойдут однослойные плиты.

В качестве связующего материала для прессованной стружки используются искусственные смолы, цемент или магнезит. Древесно-стружечные плиты, связанные цементом или магнезитом, встречаются реже. Подавляющее большинство имеющихся в продаже плит изготовлено с применением искусственных смол.

Три сорта плит

Известная всем стандартная плита предназначена для внутренних работ, она применяется только в сухих помещениях.

Есть древесно-стружечные плиты, которые могут быть использованы для наружной отделки, но только там, где нет постоянной повышенной влажности. Если такая плита намокает, она быстро высыхает.

Существуют древесно-стружечные плиты, содержащие не только устойчивые к воздействию погодных условий искусственные смолы, но дополнительно и защитный материал против грибковых поражений. Такие плиты применяют, как правило, во влажных помещениях, где условия способствуют появлению грибка.

Искусственные смолы, используемые в качестве связующего компонента в древесно-стружечных плитах, выделяют вредный для здоровья формальдегид. В зависимости от его количества древесно-стружечные плиты делятся на три класса. Для использования в жилых помещениях предпочтительнее плиты 1-го класса, выделение которыми формальдегида не превышает 0,1 мл на кубический метр воздуха.

Тому, кто хочет использовать для строительства или в качестве материала для мебели безвредные Древесно-стружечные плиты, советуем выбрать такие, у которых связующим материалом является цемент или магнезит. Правда, их пока трудно достать.

Размеры плит ДСП

Обычно в продаже имеются древесно-стружечные плиты толщиной 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25 и 28 мм. Но есть и более толстые — до 70 мм, которые используются, например, в качестве подоконника или рабочей поверхности кухонного стола.

Самый распространенный размер плиты — 217 на 207 см. В промышленных целях выпускают плиты и больших размеров, Это означает, что даже для облицовки стен можно подобрать плиты соответствующего размера. Многослойные древесно-стружечные плиты применяются, прежде всего, для изготовления мебели. Их лицевой слой из мелкой стружки позволяет использовать различные способы обработки поверхности.

факторы, влияющие на цену материала

Сколько стоит плита ДСП: факторы, влияющие на цену материала

Древесно-стружечные плиты входят в топ популярных материалов, созданных на основе древесины. ДСП изготавливают методом горячего прессования. Древесные опилки связывают смолами и при высокой температуре спрессовывают.

Высокие качественные характеристики, простота обработки и экологическая безопасность делают ДСП востребованным в различных областях. В современном строительстве материал используют для обшивки стен, изготовления дверей, подоконников и т.д., в производстве мебели – служат каркасом для диванов и кресел, или основой каркасной мебели.

Какие факторы влияют на стоимость ДСП?

Цену на древесно-стружечные плиты формирует ряд прямых факторов:

Сырье, используемое для изготовления плит (дуб, сосна, береза, ель и т.д.). Лиственные породы деревьев более прочные, поэтому стоимость ДСП из березы или дуба выше, чем из сосны или ели.
Гидрофобные свойства. Влагостойкие древесно-стружечные плиты обрабатываются специальной пропиткой, которая улучшает качественные свойства изделия. Дополнительные затраты на обработку материала повышают стоимость конечного продукта.
Сорт. Изделия с гладкой поверхностью и ровными краями относятся к первому сорту и стоят дороже, чем изделия с мелкими царапинами и сколами.
Поверхность. Производители выпускают на рынок ламинированные и шлифованные плиты, которые стоят дороже обычных. Повышение стоимости обусловлено дополнительными затратами на производство.
Класс эмиссии. В зависимости от количества содержащейся в изделии формальдегидной смолы, ему присваивается определенный класс безопасности. Чем ниже содержание формальдегида в ДСП, тем выше ценник.

К косвенным факторам, которые оказывают влияние на конечную цену плиты, относят наценки за известность марки, расходы на транспортировку, аренду магазинов и складов.

Как сэкономить?

Существует масса безопасных вариантов сэкономить при покупке древесно-стружечных плит. Первый вариант – выбирать продукцию отечественного производителя. По качественным характеристикам она ничем не отличается от импортной, прайс которой зависит не только от свойств материала, но и от затрат, связанных с ее ввозом в страну.

Второй вариант, который поможет без ущерба сэкономить, – покупка товаров онлайн. Заказывая продукцию в интернет-магазине компании «Волга-плит», вы платите только за выбранный материал, а не за аренду и содержание торговой площади. Покупка онлайн экономит деньги и время, затрачиваемое на поиск необходимого товара.

Третий вариант сберечь деньги – покупать продукцию оптом, а не в розницу. При заказе больших партий древесно-стружечных изделий клиенты получают существенную скидку.

На чем экономить нельзя?

Стремление сэкономить может сыграть злую шутку. Существуют характеристики, которые нельзя игнорировать вне зависимости от цены:

Класс эмиссии. На здоровье экономить нельзя, поэтому ответственно отнеситесь к подбору правильной плиты. Самым безопасным материалам присваивают классы Е 1 и Е 0. Класс Е 2 считается относительно безопасным, однако такие плиты запрещено использовать для производства детской мебели.
Гидрофобные свойства. Для помещений с повышенной влажностью необходимо приобретать изделия, устойчивые к воздействию влаги. Обычные ДСП быстро утрачивают внешние и технические качества.

Цена на древесно-стружечные плиты складывается из прямых и косвенных факторов. Прямые факторы влияют на качество материала, поэтому экономить на них не стоит. Покупайте качественные шлифованные ДСП в онлайн-магазине «Волга-плит».

Древесно-стружечная плита (ДСП)

Древесно-стружечная плита (ДСП) — самый популярный материал для производства мебели, также используется при строительных и отделочных работах. Древесно-стружечная плита используется в качестве перегородок, кровельных и напольных покрытий, для оформления интерьеров, при производстве мебели.

Основное преимущество ДСП — механическая прочность и доступность для механической обработки. Этот материал легко резать, сверлить, его можно фрезеровать, строгать, красить и клеить. К тому же стоимость ДСП относительно невелика.ДСП изготавливается прессованием древесной стружки и стружки при высокой температуре. Сырьем для изготовления ДСП является практически любая древесина как хвойных, так и лиственных пород. Наличие водоотталкивающих, антисептических и других добавок обеспечивает прочность и долговечность материала.

Первым этапом производства ДСП является переработка сырья. В качестве сырья используется круглый лес. На втором этапе полученные чипсы сортируются, очищаются и сушатся. Затем из смолы и стружки формируется так называемый «ковер», из которого после прессования получается плита. Далее кромки плиты обрабатываются и плиты подвергаются различным формам механической обработки — шлифовке, нанесению покрытия (ламинированию). В готовой плите, в отличие от натурального дерева, нет сучков, трещин, внутренних пустот. Весомым преимуществом является хорошая прочность, жесткость, однородность, простота обработки.

В зависимости от качества обработки поверхности ДСП определяется ее марка. Плита высшего сорта должна быть отшлифована, на поверхности не должно быть царапин, сколов и других механических дефектов, края должны быть гладкими.Мебель изготовлена из первоклассного полированного ДСП. Первый сорт необходимо проверить на содержание формальдегида. Только ДСП с безопасным количеством этого вещества можно считать экологически чистым. Уровень выделения формальдегида определяется «камерным» методом. Суть метода заключается в измерении уровня вредного вещества в воздухе камеры, в которую помещался образец полированной ДСП. Этот метод самый распространенный и считается наиболее эффективным.Современные технологии производства позволяют изготавливать шлифованные ДСП с содержанием формальдегида значительно ниже установленной ПДК. В этом плане ДСП можно считать безопасным для здоровья.

Дефекты шлифовки (не более 10% площади) могут быть на поверхности плиты второго сорта;

Для производства мебели ламинируют плиты из полированного ДСП. ЛДСП бывает самых разных цветов и оттенков. Самыми распространенными и часто используемыми при изготовлении мебели являются деревянные декоры.

Ламинирование ДСП — облицовка ДСП пленками на основе бумаги, пропитанной меламиновыми смолами. При высокой температуре и давлении смола плавится и выдавливается из пленки. В этом процессе пленка приклеивается к поверхности древесностружечной плиты, а смола, полимеризуясь, придает поверхностные свойства термореактивного пластика, обладающего высокой устойчивостью к механическим повреждениям и химическим веществам. Поверхность получается плотной, устойчивой к влажной среде, перепадам температур. Ламинирование может быть как глянцевым, так и матовым с шероховатой поверхностью.

Мебель из ЛДСП — лучшая альтернатива мебели из дерева. Ведь ДСП — качественный материал, отвечающий мировым стандартам безопасности и используемый сейчас как основной материал для производства мебели.

Для изготовления мебели после облицовки плиты ЛДСП разрезаются на части требуемых размеров, а их края «хромируются». Края деталей покрывают специальной кромкой, например, из меламина или ПВХ.

Класс эмиссии

отображает содержание свободного формальдегида в 100 граммах полностью сухой плиты. Содержание формальдегида до 10 мг обозначается как «Е1». От 10 до 30 мг — «Е2».

Качество, экологичность, красивый внешний вид, долговечность, большой выбор цветов и доступные цены — вот почему ЛДСП стал основным материалом при производстве мебели.

Сертифицированная подарочная коробка для монет

Идеальная упаковка для сертифицированных монет по невероятным ценам.Изготовленная вручную сертифицированная подарочная коробка для монетных пластин — идеальный способ упаковать, отправить и выставить монеты для розничных клиентов. Эти ящики для плит имеют прочную вставку из войлока, предназначенную для плотного прилегания к монетам, сертифицированным по стандартам NGC и PCGS. Вставки фиксируются в коробке, поэтому ни вставка, ни плита не выпадут во время демонстрации, использования или транспортировки.

Эти коробки идеальны для тех, кто ищет практичную упаковочную концепцию. Если вы хотите получить более качественный и элегантный дисплей, обратите внимание на витрины Guardhouse из дерева или кожзаменителя

Сделано и собрано в США

Transline Supply предлагает индивидуальную печать на ящиках для плит из ДСП Guardhouse.Мы можем напечатать на этих копилках практически где угодно и предложить на выбор фольгу нескольких цветов. Мы также можем модифицировать внутреннюю коробку для хранения ювелирных изделий или других специализированных товаров. Перейдите по этой ссылке для получения дополнительной информации и просмотра примеров индивидуальных ящиков для хранения.

Штамп — это установленный металлический блок, на котором выгравирован ваш логотип, который используется в нашей штамповочной машине для печати на коробках специального штампа из фольги. Штамп является разовой покупкой.После изготовления штамп хранится на нашем производстве для использования в будущих заказах.

Изготовление штампа: Штамп создается из вашего художественного файла. Файлы обложек, хранящиеся на вашем локальном или сетевом диске, можно отправить вместе с заказом с помощью кнопки «Выбрать файл» на главном экране сведений о продукте. Вы также можете отправить свое произведение позже по электронной почте или через Dropbox. Файлы должны представлять собой однотонную линейную графику или простой текстовый блок.

Art Size: Пожалуйста, отправьте искусство с линией обрезки не более 5 «x 1 3/4» для этой коробки.

Файлы

Art должны иметь разрешение не менее 300 dpi и в формате JPG, TIFF или PDF. Если вам потребуется помощь, мы с радостью создадим для вас простые текстовые логотипы.

Срок поставки: Типичное время выполнения штампа составляет 1-2 недели. Срок изготовления штампа на коробках от 2 до 7 дней. Минимальное количество заказа — 100 единиц. Максимальный объем отгрузки — 500 единиц.

Нет дополнительных сборов за установку или доставку для заказов сверх минимального порога доставки.

Несущие плиты заземления при отказе ДСП

ДСП становится все более популярной альтернативой традиционным стяжкам полов. ДСП очень чувствительна к влаге, и это имеет очевидные последствия для типа и положения гидроизоляционной мембраны. Если ДСП покрыто непроницаемым материалом, например листовым винилом, незначительные дефекты мембраны могут привести к намоканию ДСП. Попадание строительной воды в плиту может вызвать аналогичные проблемы, поэтому производители ДСП рекомендуют установить дополнительную мембрану над плитой (к сожалению, это часто не делается). Положение этой мембраны требует тщательного обдумывания. Это объясняется на диаграмме напротив. В случае ламинированных плит, то есть там, где изоляция приклеивается к древесно-стружечной плите, дополнительная мембрана должна располагаться непосредственно поверх плиты. Если изоляция раздельная, лучше расположить мембрану над изоляцией, это также предотвратит конденсацию сверху.

Риск — межклеточная конденсация

— Пароизоляционный слой A

II с

Риск — межклеточная конденсация

— Пароизоляционный слой A

II c

: Если под плитой нет DPM, необходимо предусмотреть один над ней.

Вода из протекающих стиральных машин может быстро разрушить ДСП. Даже влагостойкие сорта испортятся, если они будут оставаться насыщенными в течение длительного времени.

ДСП в сухом виде — прочный материал. Его долговечность в некоторой степени зависит от способа крепления. Важно, чтобы соединения с пазами и пазами были плотно подогнаны. На стройплощадке всегда есть соблазн отрезать шпунт, который не входит аккуратно в паз. Это снижает жесткость пола.Кроме того, если доски необходимо разрезать, чтобы они соответствовали круглым препятствиям, они должны быть соединены встык, и соединение с пазами и пазами будет потеряно. Каблук-шпилька может открыть отверстие в месте стыка двух или более досок, и это может быть трудно отремонтировать.

Напольное покрытие из ДСП также немного расширяется после укладки. Чтобы обеспечить такое расширение, по его периметру должен быть оставлен зазор размером около 10 мм. Если пол из ДСП приподнялся и прогнулся в центре комнаты, это следует проверить в первую очередь.

Читать здесь: Старая отделка полов Полы из деревянных блоков

Была ли эта статья полезной?

желтых плит ДСП текстуры формованные из древесных отходов. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 136106703.

Желтая текстура ДСП формованные плиты из древесных отходов. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 136106703.

Желтая текстура ДСП формованные плиты из древесных отходов.

M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
S	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Внутренние и наружные плакаты и печатные баннеры.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

8000 x 5336 пикселей | 67.7 см x 45,2 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

8000 x 5336 пикселей | 67,7 см x 45,2 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредита

Самая низкая цена
с планом подписки

Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
Загрузите 10 фотографий или векторов.
Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать. Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

¿Что такое антресольный этаж?

Главная / Решения / ¿Что такое антресольный этаж?

Антресоли — это промышленное оборудование из стальной конструкции на болтовых соединениях, на котором расположен легкий настил, обычно из ДСП, и основная функция которого заключается в обеспечении дополнительной горизонтальной поверхности для работы на промышленных предприятиях, в мастерских и на складах.

Фактические потребности предприятий в меняющемся сценарии, когда способность быстро и эффективно адаптироваться к рынкам, которые они обслуживают, требует универсальных решений, экономичных, адаптивных, немедленных, портативных и т. Д. В проблеме наземных, разборных антресолей, модульных антресолей или чердаки идеальное решение .

Все компоненты предварительно собираются в мастерской и поставляются в «сборочном комплекте», поэтому их можно восстановить и перемещать с одного места на другое, не повреждая конструкцию и не разрушая ее.Это полностью отдельно стоящих конструкций, независимых от конструкции здания, которые опираются непосредственно на пол зданий, которые, благодаря своей легкости, обычно не требуют фундамента.

Антресоли, сами по себе или в сочетании с другими системами хранения (стеллажи, полки) служат для организации склада, будучи наиболее подходящими, когда нагрузка неоднородна и ее трудно приспособить к обычным стеллажам и полкам. Еще одним преимуществом антресолей является их универсальность использования, например, когда требуются поверхности для обслуживания хранения и операций сбора .

Широкий выбор полов и аксессуаров позволяет нам предлагать широкий спектр решений для нужд клиентов.

Легкие полы : образованы панелями из различных материалов, которые прикреплены к конструкции, чтобы обеспечить поверхность, подходящую для любого типа использования в офисах или публичных выставках, для хранения приложений с высокими точечными нагрузками от стеллажей для поддонов или ручных тележек для поддонов. Чаще всего используются конструкционные ДСП, листовой металл и решетчатые настилы.

Тяжелые полы : Формируются из обычных плит с использованием бетонных плит перекрытия на стройплощадке. Подходит для случаев очень высоких нагрузок или требований огнестойкости перекрытия. Его использование подразумевает потерю съемного характера антресоли. Большой вес антресолей этого типа требует проработки фундамента.

Как выбрать конструкцию перекрытия

На заре нового тысячелетия многие новые дома все еще строились по формуле, мало изменившейся с викторианской эпохи, с твердыми бетонными плитами внизу и деревянными балками 8×2 дюйма наверху.Но оба типа страдали существенными недостатками.

Деревянные полы были ограничены низкими пролетами и были склонны к образованию сквозняков и раздражающих скрипов; их непереносимость сырости также делала их уязвимыми для поражения грибков и жуков. Бетонные плиты жили немного лучше, со временем они имели тенденцию проседать и трескаться, а также были склонны проводить холод в дом.

К счастью, за прошедшие годы технологии сделали рывок вперед, изменив возможности, доступные для жилых домов.На следующих страницах мы рассмотрим варианты, доступные как для первого, так и для второго этажей.

Балочные и блочные перекрытия — наиболее популярное решение при возведении первого этажа на самозастроенных участках. Бетонные плиты — хорошая альтернатива для небольших пристроек (где балочные и блочные перекрытия неэкономичны)
Балочные и блочные системы, в которых используются изолированные блоки, могут обеспечить еще более быстрый монтаж
Решения для первых этажей включают традиционные балки из мягкой древесины, деревянные двутавровые балки или открытые балки из металлического полотна; последние варианты более дорогие, но дают значительные преимущества.В отличие от балок из хвойных пород, деревянные двутавровые балки не деформируются со временем, обеспечивая «тихий пол», в то время как открытые балки из металлической перемычки могут обеспечить простое средство для установки обслуживания.

Балки и блочные перекрытия — самый популярный вариант

Системы бетонных полов изначально разрабатывались как средство решения проблем с грунтом, таких как неустойчивые наклонные участки, где имело смысл заполнять глубокие щели, а не заполнять их. Сегодня почти во всех новых домах цокольные этажи строятся из балок и блоков.Хотя стоимость материалов относительно высока, подготовка грунта минимальна, а перекрытие из балок и блоков выполняется быстро, что значительно снижает трудозатраты.

Стандартные бетонные балки обычно имеют длину до 6 м, хотя некоторые из них могут выдвигаться на 8 м без поддержки дорогих стен с черным полом. Специализированные поставщики могут проектировать балки по индивидуальному заказу, если они поставляются с набором утвержденных чертежей, или их можно заказать у продавцов строителей.

Сборные железобетонные балки укладываются рядами аналогично традиционным деревянным балкам, при этом их концы опираются на внутренний лист капитальных стен поверх гидроизоляционного слоя (DPC).
Их перевернутый Т-образный профиль разработан для размещения стандартных бетонных блоков глубиной 100 мм (которые обычно имеют ширину 440 мм), что делает заполнение между рядами чрезвычайно быстрым и недорогим.
Стандартные балки имеют глубину 150 мм, хотя для более длинных пролетов доступны размеры более глубоких 225 мм.
Для большей прочности ряды можно укладывать ближе друг к другу с блоками, а не сбоку. Затем поверхность пола стабилизируется путем заполнения швов слабой цементно-песчаной смесью.

Важно, чтобы пустота под полом (которая должна быть не менее 150 мм глубиной) была вентилирована через кирпичи в нижних стенах, чтобы защитить здание от скопления вредных газов, таких как радон или метан . (В связи с этим вам может потребоваться установка радонового барьера и отстойника со стороны строительного надзора.) Пустота также может стать удобным местом для прокладки коммуникационных труб.

Одна немного странная особенность этих полов — их небольшой изгиб вверх (более 10 мм на длине 4 м).Это не проблема с традиционной отделкой стяжкой, но с сухими полами (такими как «плавающие» теплоизолированные панели из ДСП), возможно, сначала потребуется нанести самовыравнивающийся состав.

1. Бетонный блок; 2. Наружная стена; 3. Бетонный блок / внутренняя стена; 4. Спальная стенка; 5. Бетонная балка (Изображение предоставлено: Homebuilding & Renovating)

Главный недостаток балочных и блочных полов заключается в том, что они неэкономичны при площади ниже 50 м2, поэтому они не подходят для небольших пристроек.Также важно отметить, что большой вес длиннопролетных балок требует использования небольшого крана, чтобы поднять их на место. Поэтому они лучше всего подходят для более крупных проектов , таких как новые постройки .

Положительным моментом является то, что в отличие от деревянных полов подвесной бетон не дает усадки, не скрипит и не отскакивает. Это делает систему хорошо подходящей для верхних этажей , которые должны быть исключительно прочными.

Подходит для:

Более крупные проекты, такие как новостройки
Верхние и цокольные этажи, требующие большей прочности

Важно, чтобы подвесные бетонные полы были должным образом изолированы от струй холодного воздуха, дующего через на черновом полу пустота под ногами.Целевое значение U «упора» согласно Строительным нормам и правилам для первых этажей составляет 0,25 Вт / м2 · К, что должно быть легко достижимо с жесткими изоляционными плитами толщиной 75 или 100 мм, уложенными на поверхность.

Полиуретан (PUR) — более эффективный изолятор, чем пенополистирол (EPS), что означает, что для достижения тех же результатов можно уложить более тонкую плиту. Затем изоляцию можно покрыть обычной влажной песчано-цементной стяжкой толщиной примерно 65 мм или сухим плавающим настилом из ДСП. В качестве альтернативы можно нанести высокоизолированный композитный «плавающий пол» с использованием специальных панелей, изготовленных из изоляционного материала, приклеенных к основе из фанеры или ДСП, уложенной поверх полиэтиленового пароизоляционного слоя.

Однако наиболее эффективное решение объединяет два слоя в одном — минимизирует глубину пола за счет использования пустого пространства внизу. Вместо того, чтобы добавлять дополнительный слой изоляции по сравнению со стандартной блочной кладкой, изоляция встроена в конструкцию. В таких системах, как Jetfloor, Litecast XT и TETRiS, используются специальные изолированные панели из полистирола между балками перекрытия и под ними, что помогает устранить образование мостиков холода.

Первый этаж с пустотелым сердечником — еще более быстрое решение

Самый быстрый способ построить весь пол — использовать огромные готовые пустотелые бетонные полы.Они имеют полую внутреннюю часть, чтобы уменьшить их вес.

Неизбежно платой за сверхбыструю сборку является относительно высокая начальная стоимость, но система также предлагает потенциальную экономию с точки зрения гибкости в расположении внутренних стен, которые могут быть построены сверху без необходимости в дополнительной поддержке. Пустотные перекрытия используются в основном для верхних этажей в квартирах , но идеальны для консольных балконов , хотя мостик холода может быть потенциальной проблемой дизайна.

Быстрая установка
Места, где требуется гибкость для размещения внутренних стен наверху

Бетонные полы на первом этаже — хороший вариант для пристройки

Первый этаж из прочного бетона остается популярным среди мелких строителей и часто может использоваться экономичное решение для пристройки дома. Хотя этот метод очень трудоемок, стоимость материалов относительно невысока (), что делает его привлекательным для домашних мастеров с доступом к бесплатной рабочей силе.

Но есть риск с цельнометаллическими плитами. В то время как фундамент обычно выкапывается минимум на метр, чтобы закрепить здание в твердом грунте, плиты перекрытия располагаются на расчищенном участке глубиной менее полуметра. Таким образом, не идеален для почв, подверженных сезонным колебаниям. , например, усадочная глина с деревьями поблизости.

1. Бетонный блок / внутренняя стена; 2. Наружная стена; 3. Хардкорное заполнение; 4. Гидроизоляционная мембрана; 5. Шлифовка песком; 6. Бетон мин. 100 мм (Изображение предоставлено: Homebuilding & Renovating)

Плиты основаны на тщательной подготовке грунта и хорошо уплотненном твердом основании.К сожалению, на стройплощадке этого часто не уделяют должного внимания, в результате чего плиты могут начать проседать спустя годы, оставляя потрескавшуюся полую поверхность. Таким образом, в качестве меры предосторожности бетон можно укрепить, включив в него листы стальной сетки, похожие на плотные фундаменты, предназначенные для перекрытия участков слабого грунта.

Также важно, чтобы хардкор был определен как «чистый» — старый обломок сноса, содержащий комки штукатурки и дерева, может удерживать влагу или начать гнить. Что еще хуже, химические реакции в некачественной твердой сердцевине могут привести к расширению, вздутию и растрескиванию твердых полов.Однако, несмотря на такие риски, при правильной укладке этот метод может быть рентабельным решением .

Пристройки
Устойчивый грунт
Строения своими руками
Бюджетные постройки

Установка бетонной плиты

Полы из твердого бетона обычно строятся в шесть слоев (плюс еще два, если вы включаете пол с подогревом и напольные покрытия). Ключевые этапы:

Территория участка лишена растительности и верхнего слоя почвы.Затем укладывается основание из чистого хардкора толщиной не менее 100мм. Идеальным материалом для этой цели является сыпучая гранулированная основа, такая как MOT Type 1, которую можно доставить на площадку. Поскольку он в значительной степени самоуплотняется, требуется только быстро перебрать его с помощью арендованной плиты Wacker перед выравниванием слоем песка.
Чтобы предотвратить проникновение влаги внутрь, пластиковую гидроизоляционную мембрану (DPM) толщиной 1200 помещают поверх песчаной заслонки или, в качестве альтернативы, укладывают выше поверх бетонной плиты.В любом случае края должны быть соединены с DPC (гидроизоляционным слоем) в стенах. На этом этапе поверх DPM обычно кладут жесткие изоляционные плиты для пола (например, полиуретан) толщиной от 50 до 100 мм.
DPM необходимо притереть по краям плиты и стяжки для защиты от образования мостиков холода, а также вокруг входящих водопроводных труб, грунтовых штабелей и т. Д. В качестве альтернативы, изоляция может быть позже помещена поверх бетонной плиты перед выполнением стяжки. .
Плита обычно имеет толщину не менее 100 мм и отливается из товарного бетона (относительно прочная смесь). Свежий бетон необходимо «утрамбовать» во время заливки, чтобы удалить пузырьки воздуха и лишнюю воду. В зависимости от грунтовых условий плита может нуждаться в усилении стальной сеткой или специальной тканевой арматурой.
Для застывания бетона требуется два-три дня, а в холодную погоду его необходимо защитить подходящей мешковиной или старым ковром. В жаркую погоду бетон также может быть подвержен высыханию и растрескиванию, что требует периодического легкого опрыскивания водой.Бетон нельзя заливать при температуре ниже 5 ° C.
Вместо отделки плиты обычной стяжкой, вполне возможно выровнять поверхность плиты с помощью механического поплавка, что приведет к износостойкой отделке пола. В этом случае необходимо будет добавить изоляцию ниже плиты.

Варианты конструкции пола для первых этажей

Деревянные полы внизу могут в значительной степени уйти в прошлое, но наверху они по-прежнему имеют виртуальную монополию.Сушеные в печи балки из мягкой древесины обычно простираются на расстояние до 4,5 м между несущими стенами или стальными балками. Концы балок должны поддерживаться с помощью подвесов балок из оцинкованной стали, а не просто встраиваться в стены.

Балки из хвойных пород доступны в стандартных размерах, таких как 38×225 мм, а их расстояние определяется опубликованными таблицами пролета, обычно с межосевым расстоянием 400 мм, 450 мм или 600 мм. Например, чтобы поддержать перегородки и приспособить проемы для лестниц, эмпирическое правило состоит в том, чтобы балки «удваивались», хотя строительный надзор захочет увидеть расчеты инженера-строителя, чтобы подтвердить соответствие.

Подвес: 1. Подвеска для балок металлическая; 2. Стойка «елочка»; 3. Наружная стена; 4. Внутренняя стена из бетонного блока; 5. Бетонная площадка; 6. Деревянная балка (Изображение предоставлено: Homebuilding & Renovating)

Для предотвращения прогиба и раскачивания балок между балками необходимо вставить распорку в виде елочки, обычно состоящую из специально изготовленных стальных распорок X и обрезков деревянных башмаков. Стальные ремни также помогают предотвратить движение, привязывая пол к основным стенам.Неизменная популярность деревянных полов, вероятно, объясняется тем, что они представляют собой относительно недорогой вариант , а также их легко построить и легко адаптировать на месте.

Традиционные сосновые доски стоят примерно в два раза дороже ДСП (которые должны быть влагостойкими), но их трудно превзойти по естественной привлекательности. Древесина также является наиболее экологичным вариантом , но имеет тенденцию страдать от усадки , что приводит к тому, что полы со временем становятся скрипучими, и всегда потенциально уязвимы для последующего ослабления из-за небрежного надрезания и сверления для прокладки труб и кабелей.

Деревянные двутавровые балки — создание тихого пола

Сегодня верхние этажи в большинстве новых домов построены с использованием деревянных двутавровых балок заводского изготовления (также известных как двутавровые балки). В основном это деревянные RSJ (прокатные стальные балки) с I-образным поперечным сечением, состоящие из верхних и нижних фланцев из мягкой древесины или LVT (клееной древесины), приклеенных к высокой вертикальной полосе OSB (ориентированно-стружечная плита) или аналогичной. инженерная доска. Их главная привлекательность заключается в том, что, будучи прочными и легкими, они могут иметь ширину 6 м и более без поддержки внутренних стен или балок.

Хотя они стоят примерно в два раза дороже, чем стандартные балки из хвойных пород , их установка вдвое меньше, чем . Их превосходная жесткость и отношение прочности к весу упрощают обращение с ними, и они, как правило, имеют предварительно сформированные выталкиваемые панели, предназначенные для прокладки труб и кабелей. Их можно обрезать до нужной длины и просверлить перемычки, но нельзя разрезать верхний и нижний фланцы. Для обеспечения боковой поддержки между концами балок заклиниваются «блокирующие панели», сделанные из полос искусственной древесины или запасных обрезков двутавровых балок.

Есть еще одна причина, по которой двутавровые балки одинаково захватили сердца девелоперов, строителей и реставраторов — в отличие от стандартных балок из хвойных пород, двутавровые балки не склонны к усадке и деформации , что делает их идеальными для «тихих полов». Утверждается даже, что некоторые продукты не требуют звукоизоляции при установке с шагом 400 мм или ближе.

Скорость укладки
Тихие полы, поскольку они не склонны к усадке или деформации, вызывающей скрип
Ширина 6 м или более без поддержки внутренних стен или балок

Metsä Wood Finnjoist Wood Finnjoist 90 (Изображение предоставлено: Metsä)
Двутавровые балки: хорошая альтернатива балкам из хвойных пород
Двутавровые балки из древесины являются популярной альтернативой балкам из мягкой древесины из-за их устойчивости (они не склонны к деформации, поэтому этаж ‘) и возможность перекрытия большей ширины. В перемычках могут быть просверлены отверстия для обслуживания, но также могут быть предусмотрены предварительно сформированные выбивные отверстия для этой цели
Инженерные балки с волнистой металлической перемычкой в центре — еще одно недавно принятое решение для напольных покрытий с множеством различных торговых марок, таких как как Ecojoists, Posi-балки, балки easy-балки (балки easy-балки Fforest Timber Engineering показаны выше) и SpaceJoists. Обычно стоит примерно на 10% дороже деревянных двутавровых балок , они чрезвычайно прочны, способны обеспечивать неограниченные пролеты до 7.5м, и легкий хватит, чтобы без труда нести лестницу одной рукой!
Компания по производству пакетов для самостоятельной сборки Potton указала MiTek Posi-Joists при строительстве первого этажа своего последнего выставочного дома, соответствующего стандарту Passivhaus (Изображение предоставлено: Potton)
Как и двутавровые балки, у них есть верхний и нижний фланец (пояс), но скрепляются каркасом из оцинкованной стали. Они бывают разной глубины от 195 до 304 мм и могут быть подвешены к верхнему или нижнему поясу. Заявленное время установки примерно вдвое меньше, чем у традиционных сортов древесины хвойных пород, плюс нет необходимости в распорках, что помогает снизить затраты на рабочую силу.Как и двутавровые балки, они не подвержены проблемам, связанным с усадкой.
Поскольку вся система открыта, они могут обслуживать громоздкие участки обслуживания , такие как каналы механической вентиляции и полнопроходные 100-миллиметровые сточные трубы, хотя там, где разные длины проходят рядом друг с другом, вам необходимо проверять линии всех перемычек. Главный недостаток — помимо стоимости — заключается в том, что они должны быть изготовлены на заказ в соответствии с размерами вашей сборки и не могут быть обрезаны на месте, хотя некоторые поставщики включают регулируемые концы для незначительной обрезки.
Простота в обращении, поэтому они не требуют дополнительной аренды оборудования
Услуги по размещению и кабельная разводка
Покрытие до 7,5 м
Звукоизоляция первых этажей
Теплоизоляция необходима только в редких случаях, когда помещения наверху расположены над холодными помещениями, такими как гаражи или переходы. Но Часть E Строительных норм требует, чтобы полы были звукоизолированы. Самый простой способ заглушить ударный шум (например, шум от людей, поднимающихся по лестнице) — это укладывать толстые ковры и подкладку.Пространства между балками также можно заполнить звукопоглощающей минеральной ватой (до 80% глубины).
В качестве альтернативы можно использовать специальные акустические полы, такие как предварительно изолированные панели из ДСП, для создания звукоизоляционного плавающего пола. Другие методы включают крепление «упругих стержней» к нижней стороне балок перед нанесением гипсокартона; Одним из таких продуктов является эластичный стержень Gypframe RB1 компании British Gypsum.
Там, где сопротивление прохождению звука является особым расчетным фактором, подвесной бетонный пол обычно является лучшим решением.Существуют системы, такие как система балок и горшков от Litecast, которые могут обеспечить исключительно высокую производительность благодаря специально разработанной «прочной плитке для поддонов» между бетонными балками. Независимо от вашего выбора напольного покрытия, очевидно, что лучше избегать прорезания в потолке отверстий для встроенного освещения; Лучше всего построить подвесной потолок под ним для прокладки воздуховодов и освещения.
Другие вещи, которые следует учитывать при выборе конструкции пола
Из распространенных вариантов (бетон, балка, блоки и подвесная древесина) бетон является самым дешевым, а балки и блоки — самыми дорогими.Базовая подвесная древесина доступна по цене, но двутавровые балки и открытые балки из металлической перемычки чаще выбираются из-за их универсальности, которая требует дополнительных затрат.
Средние затраты (включая изоляцию и рабочую силу):
Подвесная древесина = 58 фунтов стерлингов / м²
Бетон = 56 фунтов стерлингов / м²
Блок и балка = 81 фунт стерлингов / м² их дома. Насколько хорошо это работает, во многом зависит от конструкции пола. Бетонные полы обладают «большой массой» и будут действовать как гигантский накопительный обогреватель, сохраняя тепло в течение многих часов без какого-либо источника тепла.
Напротив, деревянный пол имеет относительно «небольшую массу»: поэтому пол с подогревом в деревянном полу имеет тенденцию нагреваться (и охлаждаться) довольно быстро, больше как обычная радиаторная система. Таким образом, чтобы получить выгоду от медленного, пассивного обогрева бетонных полов, вы должны быть на рабочем месте, желательно круглосуточно; Если вы проводите там всего несколько часов в день, вам лучше выбрать систему отопления с быстрым откликом.
Подумайте, как вы планируете прокладывать кабели и трубы через пространство в полу.С сборным полом у вас мало выбора, кроме как повесить подвесной потолок под полом. Деревянные балки можно просверлить или отрезать (с осторожностью), но это не так просто. Сделайте шаг вперед по деревянной двутавровой балке и ее кузену, позиционной балке. Они более дорогие, чем традиционные деревянные балки, но их гораздо быстрее исправить, и, что особенно важно, с ними намного проще проводить обслуживание.
Решение о том, какой этаж вы будете строить, должно быть принято на ранней стадии процесса проектирования.Это связано с тем, что есть одна важная часть дизайна — уровни готового пола — которую необходимо решить как можно раньше, потому что от нее зависит очень много других факторов, то есть лестницы задаются ею; так же высота комнаты и дверные пороги.
В настоящее время Строительные нормы и правила требуют утеплять цокольные этажи. Стандартный метод — уложить листы полистирола или аналогичного материала над первым полом, а затем положить стяжку или деревянный пол. Но некоторые системы включают изоляцию внутри самого пола, например Heatsave Plus от Tarmac.
Как положить половицы на бетон | Home Guides
Существует три основных метода установки половиц на бетонную плиту. Один из методов — система шпал на плите — потерял популярность 30 лет назад, потому что придавал полу слишком большую высоту. Другой предполагает приклеивание или прибивание листов фанеры к плите. Этот метод не пользуется популярностью из-за влажности и других проблем, которые развиваются со временем. Предпочтительный метод установки — система «плавающий пол».Эта система хорошо работает как с паркетом, так и с ламинатом. Он предотвращает просачивание влаги из бетона в фанерный черновой пол и устраняет любые проблемы, вызванные фиксацией фанеры.
Пропылесосьте бетонную плиту, чтобы удалить мусор или стоячую воду. Дайте полу полностью высохнуть. Ускорьте процесс сушки, используя осушитель воздуха, установленный в центре плиты.
Расстелите пол слоем полиэтиленовой пленки толщиной 6 мил, перекрывая стены на 2 дюйма.Швы между листами наложите внахлест на 1 1/2 дюйма, затем заклейте скотчем.
Покройте пластиковую пленку слоем рубероида №15. Опять же, перекрывайте стены на 2 дюйма.
Положите листы фанеры, чтобы покрыть плиту, отрезая кусочки циркулярной пилой по мере необходимости. Оставьте зазор 1/8 дюйма между листами и зазор 3/4 дюйма по периметру для компенсационных швов.
Уложите второй слой фанеры перпендикулярно первому с такими же припусками на компенсационные швы.Скрутите доски вместе, следя за тем, чтобы не проткнуть рубероид и полиэтиленовую пленку под ними.
Уложите первый ряд половиц по прямой линии вдоль одной стены так, чтобы язычки были обращены к стене. Собирая детали вместе, прижмите кусок дерева к противоположному концу и слегка постучите молотком. Это обеспечивает надежную фиксацию шипа и паза вместе.
Нанесите тонкий ровный валик клея по дну канавки на первом ряду половиц.Вставьте шпунт половицы в паз половицы первого ряда. Расставляйте доски в шахматном порядке в соответствии с вашими дизайнерскими предпочтениями. Поместите кусок древесины вдоль противоположной стороны половицы и слегка постучите молотком, чтобы обе доски плотно прижались друг к другу. Продолжайте этот процесс, чтобы завершить второй ряд.
Обрежьте половицы по мере необходимости, чтобы они поместились в каждый конец ряда при установке ступенчатого рисунка. Сначала положите доску поверх ряда, а затем сдвиньте ее к стене.Отметьте половую доску там, где она перекрывает установленные доски, а затем разрежьте по этой линии ручной пилой с мелкими зубьями. Установите обрезанную половицу так же, как вы делали полноразмерные половицы.
Обрежьте половицы так, чтобы они подходили к трубам, используя сверло и сверло для сверления отверстий на 1/2 дюйма больше, чем труба. Прижмите половицу к трубе и отметьте положение трубы. Затем измерьте расстояние от трубы до стены и окружность трубы. Используйте эти размеры, чтобы поставить отметку «плюс» на паркетной доске.Начните сверление с центра отметки «плюс». Затем разрежьте половицу до отверстия, чтобы удалить кусок, идущий за трубой. Установите доску и приклейте кусок за трубой.
Продолжайте укладывать ряды таким образом, пока не дойдете до противоположного конца плиты. Для последнего ряда досок используйте металлический стержень, чтобы прочно закрепить шпунт и пазы вместе. Между досками и стеной не поместятся деревянный брусок и молоток.
Обрежьте излишки пластиковой пленки и фетра канцелярским ножом, чтобы они не выступали за пол.Установите плинтусы, чтобы скрыть компенсатор, пластиковую пленку и концы войлока.
Ссылки
Ресурсы
Биография писателя
Кристи Робинсон, проживающая в южной Вирджинии, пишет для различных веб-сайтов с 2008 года. Ее работа сосредоточена на учебных пособиях и статьях по саморазвитию. Робинсон имеет степень бакалавра наук в области уголовного правосудия Американского межконтинентального университета.
No related posts.