Диск для резки бетона болгаркой: Можно ли болгаркой резать бетон?

Можно ли болгаркой резать бетон?

Резка бетона болгаркой. Определение типа бетона. Выбор диска, типа резки

При выполнении различных строительных работ может возникнуть необходимость в резке бетона. Так как этот материал очень прочный, данная процедура имеет ряд нюансов. В данной статье мы подробно рассмотрим,как резать бетон болгаркой.

Инструменты

Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.

Надо сказать, что они существуют нескольких типов:

• Сегментированные;
• Турбо-алмазные;
• Турбо-алмазные с волновым корпусом.

Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.

Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.

Сегментированный алмазный круг

Совет!
Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра.
Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.
Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас).

Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

Совет!
Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.
В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

• Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
• Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Разрезка бетона по намеченной линии

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

• В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
• Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
• Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Обратите внимание!
Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.
Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Выбор

Сама по себе процедура резки бетона не представляет собой ничего сложного. Самое главное – правильно подобрать алмазный диск и придерживаться определенных правил, которые приведены выше. Кроме того, необходимо соблюдать технику безопасности, так как работа с электроинструментом всегда требует особой осторожности.

Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.

Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент

Резка бетона без пыли практически невозможна, так как в процессе пиления и обработки камня так или иначе появляется много пыли, объем которой можно только уменьшить.

Но и это желательно сделать, так как слишком большое количество пыли в процессе выполнения работ несет много неприятностей: портит инструмент и тупит детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.

С использованием современного оборудования пилить бетон стало проще – есть специальные инструменты для резки, расходные детали на них. Устройства могут быть ручными либо стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями – цепями, дисками, коронками, напайками и т.д.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли

Задумываясь о том, чем резать бетон, необходимо позаботиться и об уменьшении объема пыли, неизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных случаях сделать ничего нельзя и приходится работать в сложных условиях, но в других убрать пыль вполне реально. Главное – не нарушать требований техники безопасности и использовать проверенные методы.

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.

Для резки бетона используют разные методы – ручной, машинный, мокрый и сухой. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой метод подачу воды не использует. Вне зависимости от выбранного способа реза количество пыли, сопровождающее процесс, всегда достаточно велико.

Наиболее распространенные методы резки бетона:

• Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
• Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
• Алмазная резка швонарезчиками.
• Использование для резки каната.

При использовании ручного инструмента (чаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать практически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же возможности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно сделать своими руками.

Что понадобится для создания переходника для строительного пылесоса:

• Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
• Армированный скотч (он более надежен).
• Малярный скотч высокого качества.

Процесс создания насадки для пылесоса для отвода пыли:

• Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
• Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
• Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
• Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.

Такая система изменений конструкции в инструменте не предполагает, но до ее применения желательно посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет возможности выполнения доработок.

Резка бетона ручным инструментом

Ввиду прочности материала для работы с ним подходит далеко не любой ручной инструмент. Чаще всего для этих целей используют угловую шлифовальную машину (она же УШС, болгарка). Для резки бетона применяют специальную насадку в виде алмазного круга, который может быть сплошным, сегментным, комбинированным.

Виды алмазных кругов для болгарки, которыми можно резать бетон:

• Сплошной – выполнен с непрерывной алмазной режущей кромкой, благодаря чему в работе не появляется сколов. Насадка периодически нагревается, поэтому требует постоянного охлаждения струей воды.
• Сегментный диск – основание сплошное, кромка сегментированная. Круг стоит недорого, но быстро изнашивается от прочных материалов. Применяется исключительно для резки сухим методом.
• Комбинированный (он же турбо-алмазный) диск – считается универсальным, способен выдерживать максимальные нагрузки, ним можно разрезать даже армированный бетон.

Насадки выбирают в соответствии с материалом, который планируется распилить, а также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с углублениями больше, чем на 10 сантиметров, режут только дисками повышенной прочности (турбированными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой либо серебряным припоем. Первый может использоваться лишь при резке сухим методом, второй – мокрым.

Круг должен быть выполнен со внутренним диаметром, соответствующим диаметру угловой шлифовальной машины. Также важна частота вращения диска – желательно, чтобы она была выше показателя болгарки. В зависимости от выбранного типа резки и правильности подбора инструмента объем пыли, появляющийся при выполнении работ, может быть разным.

Так, если долго пилить бетон недостаточно прочным и малоэффективным инструментом с насадками, пыли будет очень много, а результат минимальный. Уменьшить объем пыли можно с использованием мокрого метода резки – вода не дает перегреваться инструменту и препятствует появлению пыли. Так удается ускорить работу и увеличить ресурс алмазной насадки.

Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона периодически при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтобы жидкость непрерывным потоком попадала на диск.

Удобную насадку делают из обычной пластиковой канистры. Также потребуются резак, емкость нужного размера, горловина которой по своему диаметру состыкуется со шлангом пылесоса.

Далее с двух сторон нужно сделать посадочные отверстия для возможности легкой смены направления вращения диска. Прорезь подходящего размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают еще одно отверстие. Аккуратно соединяют шланг с горловиной канистры, далее крепят переходным кольцом с хомутом. Болгарку отправляют в кожух, все элементы надежно подсоединяют. Отверстие, которое не используется, закрывают крышкой.

Чтобы разрез получился ровным, вначале нужно нанести разметку, потом вдоль линии крепят деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции нужно выполнять исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.

Резка бетона стенорезными машинами

Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.

Особенности резки бетонного монолита стенорезным инструментом:

• Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
• Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
• Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
• Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
• Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона швонарезчиками

Швонарезчики также достаточно часто применяют для задач подобного рода. Есть некоторые особенности, которые желательно изучить.

Ключевые особенности резки бетона швонарезчиком:

• Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
• Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
• Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
• Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.

Резка бетона канатами

Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.

Как режут бетон с применением специальных канатов:

• Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
• Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
• Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
• Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
• Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.

Важно знать

Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.

О чем нужно помнить при резке бетона:

• Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
• Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
• Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
• Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.

Резка бетона болгаркой — выбор инструмента и особенности работы с ним

Сегодня трудно представить выполнение работы слесарей или строителей, ремонтников и других подобных профессий без болгарки. Она активно используется при разрезании, подрезке и шлифовке различных материалов.

С увеличением количества насадок, более разнообразными становятся ее функции. Статья предлагает познакомиться, как выполняется резка бетона болгаркой, и ее особенностями.

Особенности работы с болгаркой

Болгарка для резки бетона – незаменимый инструмент, но при этом он может стать причиной получения травм. Это требует при работе с оборудованием соблюдать правила эксплуатации.

К ним относятся:

• Работы следует проводить только в трезвом виде и при хорошем самочувствии;
• Перед началом работ, рекомендуется подготовить такие приспособления и защитный инвентарь:

1. Маску для лица или очки, чтобы предотвратить попадание в лицо, а особенно в глаза искр;
2. Пылесос или респиратор;
3. Перчатки, лучше плотные или рукавицы из натуральной кожи;
4. Защитную одежду, закрывающую все части тела;
5. Насадки, которые разрешает использовать инструкция к оборудованию;
6. Наушники.

• Кожух, который устанавливается между инструментом и человеком.

Все эти предметы обезопасят рабочего при резке бетона.

Выбор оборудования

Правильно выбранное оборудов

виды, преимущества. Как выбрать подходящий диск?

Оглавление

1. Виды и особенности алмазных дисков
2. Принцип работы оснастки
3. Алмазные диски по бетону: достоинства и недостатки
4. Как выбрать оснастку?

Алмазный диск для болгарки – популярная оснастка, которая используется как в быту, так и при выполнении сложных строительных, отделочных и иных работ. Сегодня на рынке представлено огромное количество таких изделий. Они различаются диаметром, типом и другими характеристиками. Разберемся во всех особенностях продукции для обработки бетона и определим параметры, на которые следует ориентироваться при выборе оснастки.

Виды и особенности алмазных дисков

Бетон является материалом, который обладает высочайшими показателями прочности, но при этом является достаточно хрупким. При его неправильной обработке образуется огромное количество пыли. Кроме того, бетон легко повреждается (скалывается). Для его обработки с помощью болгарки должна применяться только специальная оснастка. Диски с алмазной крошкой на поверхности идеально подходят для работ. Такой алмазный инструмент позволяет обрабатывать бетон без риска его повреждения.

Алмазные круги по бетону на болгарку можно разделить на следующие 2 группы:

1. Отрезные. Такие алмазные диски предназначены для резки бетона.
2. Шлифовальные. Такими дисками шлифуют и полируют поверхности из бетона.

Отрезные диски (слева) и шлифовальный диск (справа)

Диски, предназначенные для болгарки, являются одними из самых прочных. Благодаря этому они подходят для работ не только по бетону. С помощью алмазного круга можно обрабатывать асфальт, кирпич, пено- и газоблоки. Кроме того, алмазные шлифовальные диски и отрезная оснастка стойки к износу. Долгое время их поверхности не стираются.

В зависимости от формы алмазные диски могут быть:

1. Тарельчатыми или сплошными. Они применяются как для шлифовки, полировки и резания, так и для затачивания инструментов.
2. Прямые и сегментые. Такая алмазная оснастка может применяться для обработки даже искусственного и натурального камня.
3. Турбо-сегментные. Такие диски имеют кромку зубчатой формы. Благодаря этому они подходят для обработки бетона и других материалов.

1. Тарельчатый диск. 2. Сегментный диск. 3. Турбо-сегментный диск.

Обо всех особенностях алмазного инструмента (дисков) вам расскажут специалисты. Это позволит быстро сделать выбор.

Принцип работы оснастки

Большая часть алмазных кругов с частотой оборотов до 12 000. Максимальная скорость составляет 13 900 оборотов в минуту. С поверхностью бетона контактирует только алмаз, выступающий над поверхностью обода. При вращении алмазного круга материал истирается в мелкую пыль. Многослойная структура кромки обеспечивает постоянную готовность диска к эксплуатации. Образующийся избыток тепла отводится по корпусу диска. Тем не менее круги болгарок существенно нагреваются и нуждаются в охлаждении. В бытовых условиях достаточно время от времени останавливать работы. При выполнении крупных операций с применением дисков оснастку современных инструментов следует охлаждать с помощью специальных жидкостей.

Важно! Эффективность применения алмазных дисков и их долговечность во многом зависит от размера алмазов. Крупные гарантируют длительную эксплуатацию, но достаточно быстро изнашиваются. Мелкие алмазы на кромке диска режут точнее, но медленнее. Срок их службы является более длительным, чем у крупных.

Обратите внимание! После установки диска следует закрутить гайку с помощью специального ключа, поставляемого вместе с болгаркой. Только так вы обеспечите безопасность работ.

Алмазные диски по бетону: достоинства и недостатки

Алмазные диски, разработанные специально для болгарок, отличаются такими достоинствами:

1. Универсальность. Всего одним диском можно резать, шлифовать и полировать сразу несколько материалов.
2. Высокая скорость работы. Алмазный диск позволяет выполнять все операции быстро, но при этом качественно. Насадки исключают образование искр, например, ограничивающих обзор.
3. Низкий уровень шума. Алмазные насадки работают достаточно тихо.
4. Точность. Диски обеспечивают точную линию среза. Это позволяет выполнять работу аккуратно.

Важно! Алмазным диском, созданным для бетонных поверхностей, не удастся провести обработку металла, различных сплавов и древесины. При сухой резке существует вероятность образования большого количества пыли. При мокрой резке в промышленных объемах нужно пользоваться специальным оборудованием для подачи воды.

Как выбрать оснастку?

Выбирая диск, нужно ориентироваться на следующие параметры:

• Цель использования. Алмазный круг по бетону – специализированная оснастка. Если вы планируете использовать ее в профессиональных целях, обязательно уточните, сможет ли она работать с другими материалами (искусственным и натуральным камнем, например). 
• Место использования. Для бытового применения лучше покупать сплошные или сегментирование диски. Они являются самыми универсальными. Турбированные и другие модели больше подходят для профессиональных работ.  
• Диаметр. Такой параметр дисков напрямую связан с характеристиками угловой шлифовальной машины. Заранее узнайте, для какого диаметра предназначена ваша болгарка. К стандартным размерам относят: 115, 125, 150, 180, 200 и 230. 
• Диаметр вала. Оснастка различается и в зависимости от посадочного вала болгарки. Если диск не подойдет, нужно будет пользоваться другим или использовать переходные кольца. 
• Структура и форма зубьев. Для работы с бетонными поверхностями без армирования можно использовать диск без зубьев. Если вы будете обрабатывать более жесткие материалы (армированный прочный бетон, асфальт и др.), советуем заказать диск с зубьями. 
• Цена. Качественный диск не может быть дешевым, поэтому не советуем экономить. Вы можете просто потратить деньги зря. 
• Производитель. Если вам нужен действительно качественный диск, заказывайте его у проверенного изготовителя. В нашем ассортименте, например, вы найдете оснастку, отличающуюся высоким качеством и стабильностью эксплуатационных параметров.  

Если вы не определились, какой диск вам нужен, обратитесь за помощью к специалистам. Они дадут ценные советы по заказу. Вам предложат диск, соответствующий всем запросам, решаемым задачам и финансовым возможностям.

Можно Ли Резать Плитку Диском По Бетону

Что можно резать алмазным диском?

Угловая шлифовальная машина (более известна, как «Болгарка») достаточно стремительно стала пользующимся популярностью инвентарем со широким функционалом. Разные сменные диски позволяют решать широкий диапазон задач, начиная конкретно со шлифовки, заканчивая резкой разных материалов.

Особенность алмазных дисков

Особенное место посреди всего режущего инструмента занимают алмазные диски. Их основная особенность – наличие алмазного напыления. Технологии его нанесения бывают разными, увы эффект напыления практически всегда схож: ресурс диска, точность резки и чистота резки резко растут. Уже сегодня, значительно расширяется список материалов, по которым есть вариант вести работу.

К примеру, средний абразивный диск очень неудобен для резки керамики, камня или неплохого бетона. Алмазные диски с этими материалами отлично управляются.

Главным образом, диски данного типа созданы для работы с неметаллическими материалами, однако сейчас имеются особые модификации для металлов. Но следует подразумевать, что резать металл схожими дисками можно только «по прямой». Намного лучше алмазные диски управляются с:

• керамикой;
• стеклом;
• всеми видами камня;
• кирпичом;
• бетоном и железобетоном.

Этим диском есть вариант резать ВСЁ! 1 диск = 60 абразивным кругам. Инновация в области обработки металла

Универсальные диски для болгарки:
?? БЕСПЛАТНЫЙ видеокурс по службе с гипсокартоном:

Обзор алмазных дисков по плитке и бетону. Резка глиняной и тротуарной плитки болгаркой

Алмазные диски по плитке и бетону. Обзор алмазного инструмента и тест резки глиняной и тротуарной плит.

Универсальны ли они?

Определенный тип алмазного диска лучше подходит для определенного диапазона задач. Можно, естественно, испытать работать имея его, как с универсальным устройством, однако это приведет к понижению эффективности, ускоренному износу и увеличению травмоопасность.

Разглядим главные типы алмазных дисков:

Сегментированный диск.

Данный вариант безупречен для сухой резки (без принудительного аква остывания), потому что остывание диска происходит по причине особенностей конструкции. Ими отлично резать бетон, камень (включая гранит) либо кирпич.

Принципиально держать в голове, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превосходить 1,5 минутки, по другому интенсивность его износа резко возрастает.

Принимайте во внимание: чем меньше размер частей, тем медлительнее нагревается диск. Так же уменьшение частей понижает степень вибрации.

Сплошной диск.

Данный тип удобен для выполнения работ с керамикой иначе говоря мрамором. По причине сплошной формы диска обеспечивается ровненький срез, что позволяет работать с декоративными материалами. Положительный момент в том, сплошной диск просит принудительного остывания (обширно практикуется ведение резки «в луже»), а вдобавок – при обеспечении высококачественного остывания нет ограничений по длительности непрерывной работы.

Для выполнения работ с особо жесткими материалами, рекомендуется использовать особые диски с косыми прорезями (шлицами). Они понижают боковое трение, снижая интенсивность нагрева диска и содействуя удалению пыли.

Комбинированный диск.

Используется для резки всех неметаллических материалов, однако глиняную плитку следует резать с водой, а бетон конечно и без остывания. Минусом дисков этого типа является низкая эффективность по равнению с вышеперечисленными вариациями.

виды, размеры, сухая и мокрая резки

Если вы желаете, работая с бетоном, железобетоном либо камнем, приобрести ровный гладкий срез, то имеет смысл покупка алмазного диска для бетона. Алмазный диск по бетону предназначен для такой работы с армированным бетоном, как резка и шлифовка. Если поверхность шершавая, это свидетельствует, что структура материала нарушена и в последствии снижаются его эксплуатационные свойства. Круг имеет важную роль, когда вы решили переделать помещение, изменить отделку, когда вы работаете с тротуарами и бордюрами. Кроме того вы можете работать даже с крепкими горными породами. Алмазный диск по бетону – продукт, который бывает различных диаметров и модификаций, выдерживает перепады температур во время работы.

Разновидности алмазных дисков

Для начала нужно определиться с работой, которая предстоит, понять назначение круга. От правильности выбора зависит качество выполненной работы и время, которое будет потрачено для исполнения.

По форме выделяют:

• Сегментированные для сухой резки – используется для кирпичей, железобетона, керамики, армированного бетона, по камню, граниту и другим крепким минералам. Запрещается разрез металла. В таких дисках алмазный сегмент крепится лазерной сваркой. Абразивный круг построен таким образом, что во время работы он нагревается медленнее, что ведет за собой увеличение времени работы. Однако производитель настаивает на том, что использование такого круга должно быть в пределах 1-1,5 минуты по камню, после чего его следует охладить хотя бы 20 секунд. Сюда можно отнести алмазный диск по железобетону.
• Сплошные для мокрого распила – характеризуются отсутствием вырезов и обеспечивают получение более ровных срезов. Используют для резки стекла, мрамора или керамической плитки и иных хрупких материалов. В период работы круг нагревается быстро из-за широкой полосы напыления, поэтому для охлаждения чаще используют воду, чтобы материал попросту не начал плавиться.
• Комбинированные алмазные – универсальные диски, поскольку способны разрезать и твердые (разрез армированного бетона), и хрупкие материалы, при этом получается идеальный результат. На дисках по бетону прикреплена алмазная дорожка, которая делится на сегменты.
• Шлифовальные (зачистной, алмазная чашка, диски – черепашки) – могут быть как плоскими, так и с немного вогнутой серединой. Такой зачистной круг гибкий и построен таким образом, что на решетке из керамики размещены алмазные гранулы. Зачистной диск убирает старое покрытие, в том числе и по камню.

Помимо формы, диски по бетону можно разделить на мягкие и твердые. Первый тип применяют для обработки железобетона, мрамора, гранита, т.е. твердых материалов. Второй вариант подходит для резки кирпичей и облегченных вариантов армированного бетона.

Вернуться к оглавлению

Какие бывают размеры дисков?

Диск алмазный FB/M d 125 мм для бетона и высокоармированного бетона.

В зависимости от возможной глубины реза, существуют разные по диаметру диски. Чаще используют модели с диаметром 115, 125, 180 и 230. Они подходят для домашнего использования и не требуют покупки более массивных угловых шлифовальных машин. Круг с диаметров 110 – 240 можно использовать как профессиональными, так и бытовыми УШМ («болгарками»).

Алмазный диск по железобетону от 150 до 350 мм используют для станочной резки, не пригодной для использования в домашних условиях. Они могут делать резы на существенную глубину.

Алмазные диски от 350 до 500 мм используются для резки асфальтов, а свыше 500 мм – для мокрой резки. Важно помнить, что для каждого изделия существует определенная маркировка, которая описывает максимальную скорость вращения и тип обрабатываемого материала. Из-за игнорирования инструкции может произойти перегрев и деформация диска.

Важно помнить о том, что бывают и разные диаметры посадочного отверстия:

• круги от 155 до 230 мм имеют отверстие 22,2;
• алмазный диск по железобетону от 150 до 350 – отверстие 25,4 мм или 30,0;
• 300 и выше – 25,4.

Вернуться к оглавлению

Работа с алмазными дисками

Как было замечено ранее, алмазные диски используются как для способа сухого распила, так и для мокрого. Каждый тип имеет свои нюансы, которыми не стоит пренебрегать.

Вернуться к оглавлению

Сухой способ

Сухой способ резки алмазным диском.

Сухой способ предполагает приобрести абразивные круги, в которых для более быстрого охлаждения проходит воздух между сегментами, который появляется во время обработки камней как натурального, так и искусственного типа. Данная технология построения изделия обеспечивает отвод пыли из режущей зоны, что облегчает работу и увеличивает ее эффективность, а так же убирает пыль на армированном бетоне. Чаще используют абразивный круг с диаметров 230, а глубина прореза не меньше, чем 22 мм. Этого хватает, чтобы уложить проводку. Чтобы создать каналы для труб, следует приобрести изделие с диаметром 350.

Способ сухой обработки применяют тогда, когда проводят ремонтно – строительные работы в помещении с уже проложенными коммуникациями, когда использование воды может привести к необратимым последствиям. Для начала работы поверхности очищаются от загрязнений. Тот, кто работает, должен помнить о том, что нужно делать перерывы для охлаждения отрезного круга. В противном случае инструмент выходит из строя. Глубина прохода поверх армированного бетона не должна превышать 25 мм. Чтобы получить более глубокий рез, необходимо ввести инструмент несколько раз. Также, если проводятся работы с железобетоном, необходимо делать неглубокие резы, не попадая на каркас из металла. Поэтому целесообразно применять круги с диаметром от 230 мм.

Вернуться к оглавлению

Мокрая резка

Данный способ предполагает использование цельных (сплошных) кругов, в которых алмазное напыление нанесено на внешний диаметр. Их можно распределить на обычные и турбо, на которых нанесен дополнительный слой алмазной пыли. В турбо волнообразная поверхность, что повышает уровень охлаждения. Алмазные диски по железобетону турбо считаются более долговечными и применяются для резки железобетона. В целом мокрый способ является удобным в том плане, что вода очищает место, в котором проводится работа и охлаждает круг, что облегчает работу. Турбо круг не чувствителен к арматуре.

Диск алмазный по бетону используют для работы с крепкими материалами, при этом во время работы относительно малый, почти бесшумный, уровень громкости. Во время проведения работ данное изделие гораздо меньше выделяет пыль и его спокойной можно использовать во время ремонта в квартире.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Необходимо использовать при работе респиратор, защитные очки и перчатки.

Успех проведенных работ зависит не только от выбора правильного инструмента, а также от соблюдения техники безопасности.

• Прежде всего нужно уметь пользоваться УШМ (станком). Проверьте машину на целостность. Надежно закрепите диск.
• Не стоит забывать, что диску нужно давать перерыв, чтобы инструмент не перегревался, иначе он начнет деформироваться и в скором времени уже будет непригоден для работы.
• Не нужно сильно нажимать на инструмент. Это касается проведения работ как с тонкими, так и крепкими материалами.
• Делать рез нужно за несколько подходов, а не одним махом. Так вы получите более ровный и гладкий срез.
• Во время работы стоит пользоваться респиратором, специальными защитными очками и перчатками. Это защитит вас от попадания микроэлементов в органы дыхания и зрения, иначе будет нанесен серьезный вред здоровью. Работы стоит выполнять в одежде, которая закрывает все участки тела.
• Не забывайте ознакомиться с видами дисков и их предназначением, способом резки, чтобы добиться хорошего результата. Обратите внимание на крепление дисков и соответствие их с инструментом (УШМ, станки).

Если на диске появились трещины, немедленно выкиньте его, иначе использование негодного изделия может привести к травмам. Помните, что для молодого армированного бетона следует выбирать утолщенные диски, потому что они имеют более абразивные свойства, нежели старые, поэтому диск выводится из строя быстрее. Сделайте один разрез, чтобы увидеть, как ведет себя инструмент в процессе работы. Следует помнить, что производитель из зарубежных стран делает диски более тонкими, чем отечественный, поскольку у нас армированный бетон делают гораздо плотнее и тверже.

При помощи дисков с алмазным напылением делают отверстия разного рода: для электропроводки, отведения стоков, установки систем водоснабжения, для перепланировки помещений. Но не стоит слушать тех, кто говорит, что подобный круг может сделать разрез металла внутри железобетона, потому что в процессе взаимодействия с металлом круг попросту начнет плавиться. Резка по металлу запрещена. В случае, если вам нужно провести небольшой объем работ, приобретите более экономный вариант диска алмазного по бетону. Когда работаете с армированным бетоном (железобетоном, керамикой, мрамором и т.д.), лучше купить профессиональный алмазный отрезной круг по бетону, который будет служить гораздо дольше, работая более эффективно. Современный рынок предоставляет такую ценовую политику, которая подойдет для каждого. Каждый производитель дает свое название изделию, но не забывайте об инструкции. Не забудьте узнать у знакомых за проведение подобных работ, кто каким изделием пользовался и какой был итог.

Не нужно верить лишь одной рекламе. Это будет ваше решение, каким дискам отдать предпочтение. В ситуациях, когда отсутствует уверенность в том, что справитесь сами с данной работой, лучше наймите профессионалов, которые сделают вам качественную работу за относительно быстрое время.

Каким диском резать керамическую плитку болгаркой

Как пилить плитку болгаркой без сколов: подробное руководство для начинающих

Укладка настенной или напольной плитки почти никогда не обходится без подрезки. Детали требуется подогнать по размеру, обрезать по форме основы, т.п. Традиционно для этого используется плиткорез, но все чаще домашние мастера выбирают угловую шлифмашину. Разберемся, как резать плитку болгаркой без сколов и возможно ли это на практике.

Все о резке кафельной плитки углошлифовальной машиной

Чем болгарка лучше плиткореза

Начнем с того, что плиткорез предназначен для разрезания кафеля. Для каждой его разновидности: толстой или тонкой, более или менее прочной можно найти подходящую модель инструмента. Главное достоинство плиткореза — он дает ровный срез без сколов. В процессе работы нет большого количества пыли, риск испортить пластину минимальный. С углошлифовальной машиной все не так.

УШМ Makita GA5030

Порезать керамику ею можно, результат может быть очень хорош. Но для этого придется постараться. Желательно, чтобы был навык работы с шлифмашинкой, иначе велик риск испортить материал. Инструмент разрежет любую облицовку, если правильно подобрать режущий диск. Надо быть готовым к тому, что в процессе распила будет очень шумно, в воздух поднимется много пыли. Линия отреза может оказаться сколотой.

Тем не менее, домашние мастера выбирают именно болгарку. Причина проста: плиткорез, особенно если это качественная и хорошо справляющаяся с работой модель, стоит дорого. Покупать его ради отделки одной комнаты невыгодно. Дешевле выполнять подрезку углошлифовальным инструментом. Нужно только научиться правильно с ним обращаться.

Каким диском резать плитку

Оснастка для инструмента подбирается под определенный материал. Для резки кафеля подходят несколько разновидностей дисков.

Круги из камня

Режущий элемент значительной толщины. За счет этого пропил получается широким, количество пыли при работе увеличивается. Основной недостаток — быстрый износ расходника. Причем если на нем при работе появляются сколы или другие дефекты, круг немедленно меняют. Иначе он может разрушиться, повредив обрабатываемую деталь и причинив вред работающему с ним человеку. Каменные диски самые дешевые.

Стальные круги

Тонкая оснастка с разной обработкой. Для твердых материалов выбирают сталь с алмазным напылением. Такое режущее приспособление легко справляется с задачей, долгое время не стачивается. Для резки применяют три разновидности дисков из стали.

• Сухорезы сегментированные. Радиальные вырезы делят круг на сегменты, что способствует охлаждению стали в процессе работы. Поэтому рабочий цикл составляет минуту, после чего требуется остывание на холостом ходу. Сегментированная оснастка может резать облицовку без подачи воды. Недостаток: невысокое качество отреза, множество сколов.
• Сплошные круги. Отличаются отсутствием терморазгрузочных сегментов, поэтому для их охлаждения требуется постоянная подача воды на обрабатываемый участок. В этом случае резка проходит непрерывно. Без охлаждения работать можно только 10-15 секунд, после чего 20-30 секунд холостого хода. Линия отреза максимально качественная, сколов нет или очень мало.
• Комбинированные элементы. Используются для мокрого и сухого распила. Срок непрерывной работы длиннее, чем у сплошного, но короче, чем у сегментированного диска. Качество реза лучше, чем у сегментного, но хуже, чем у сплошного. Недостаток: быстро забиваются пылью. Очистить их сложнее, чем аналоги: для этого нужно разрезать силикатный кирпич.

Советы, как идеально резать плитку болгаркой

Укладка плитки не обходится без необходимости подгонять ее размер под величину имеющихся плоскостей. Обычно для этой цели используется плиткорез, но он есть не у всех домашних мастеров, и приобретение этого инструмента не всегда целесообразно. Иногда требуется подогнать одну-две плитки, и решить эту задачу проще другими методами. Существует несколько вариантов — от использования стеклореза до высверливания нужной формы. Большинство способов обладает слишком серьезными недостатками, особенно, если требуется отделить узкую полосу.

В чем особенность?

Использование плиткореза не обходится без последующей доработки кромки наждачной бумагой или бруском.

Болгарка (УШМ) ускоряет процесс и дает чистый рез, но для этого понадобится использовать правильные приемы работы.

Решающее значение имеет скорость вращения круга.

Чем она выше, тем меньше будет размер и количество мелких сколов. Распространенная ошибка — использование инструмента с диском большого диаметра. По утверждениям мастеров, пользоваться маленькой болгаркой проще и безопаснее, особенно при выполнении криволинейного реза.

Качество кромки зависит от нескольких факторов:

• точность проведения линии реза;
• надежность фиксации материала, отсутствие подвижек поверхности во время работы;
• правильный выбор стороны, с которой выполняется надрез плитки;
• используемый инструмент (диск).

Технология резки зависит от особенностей материала, толщины плитки и конфигурации, которую требуется придать. Проще всего выполняется прямой рез, для придания криволинейной формы придется использовать специальные методы работы.

Важно! Для получения желаемого результата понадобится организовать рабочее место с приспособлением для прочной фиксации плитки и удобным доступом к обрабатываемой поверхности.

Выбор диска для резки

Правильный выбор насадки определяет, насколько чистой получится кромка плитки.

Резать материал способны все диски, но качество в каждом случае окажется разным.

Рассмотрим возможные варианты:

• каменные диски. Неопытные люди выбирают их из-за низкой цены. В результате получают большое количество пыли, неряшливый рез с большим количеством сколов. Толщина и степень шероховатости каменного диска не позволяют получить чистую и ровную кромку, требуют трудоемкой доработки, отнимающей массу времени;
• стальные диски (сухорезы). Опытные мастера единодушно рекомендуют выбирать металлические диски с алмазным напылением. Они тонкие, дают чистый рез без лишней пыли. Стальные диски позволяют работать без охлаждения, но продолжительность процесса ограничена 1-1,5 минутами, после чего надо дать инструменту остыть на холостом ходу (не выключая болгарку). Подразделяются на сегментированные, сплошные и комбинированные образцы;
• сегментированные сухорезы. Это разновидность металлических дисков, рабочая поверхность которых разделена на несколько сегментов. Используются для резки твердых видов материала — брусчатки, бетона, керамогранита или натурального камня. Сегменты позволяют эффективнее охлаждать диск во время работы;
• сплошные сухорезы. Используются для обработки керамических видов плитки. Нуждаются в периодическом остывании. При появлении сплошной красной полосы-искры надо пару раз провести диском по бетонной или иной абразивной поверхности. Дают чистый рез, боковой стороной можно дополнительно обрабатывать кромку плитки;
• комбинированные диски. Рабочая поверхность у них волнистая, а режущая кромка прерывистая. Комбинированные (турбированные) диски считаются универсальными, предназначенными для обработки любого материала с водяным охлаждением или без него. Из-за волнистой формы режущей линии толщина диска увеличена, что способствует увеличенному образованию пыли.

Выбор насадки обусловлен видом материала и объемами предстоящей работы. Опытные плиточники пользуются сплошными сухорезами, объясняя это высоким качеством реза и возможностью дополнительно отшлифовать кромку. Если предстоит укладка плотного и твердого материала — керамогранита, натурального камня — оптимальным выбором станет использование сегментированных или комбинированных образцов режущего инструмента.

Методика выполнения

Техника резки зависит от материала, толщины и конфигурации реза. Проще всего разделить плитку на две части по прямой. Для выполнения криволинейных замкнутых или открытых вырезов придется напрячься и произвести более трудоемкие процедуры.

Рассмотрим, как резать кафельную плитку болгаркой по прямой:

1. на лицевой поверхности маркером отмечается линия реза.
2. Плитку фиксируют на ровной жесткой поверхности таким образом, чтобы линия отреза проходила над краем основания. Это поможет отломить часть плитки после выполнения надреза нужной глубины.
3. Включить болгарку, подождать пару секунд для набора максимальной скорости вращения.
4. Аккуратно произвести надрез, проводя болгаркой по направлению к себе. Диск прикасается к поверхности с внешней стороны, чтобы из-за толщины инструмента не уменьшить ширину плитки.
5. Инструмент следует удерживать крепко, не позволять ему вибрировать или раскачиваться из стороны в сторону. Это обеспечит ровный и чистый рез без сколов.

Часто возникает необходимость выполнить рез под наклоном, чтобы плотно свести поверхности при облицовке внешних углов стен. Рассмотрим, как в домашних условиях болгаркой правильно резать керамическую плитку под углом 45°:

1. отметить маркером линию отреза.
2. Зафиксировать плитку на ровном и жестком основании так, чтобы линия реза находилась за пределами стола.
3. Отрезать плитку по прямой.
4. Повернуть болгарку под углом и аккуратно обработать кромку до получения нужного скоса.
5. Окончательно довести кромку до желаемого состояния с помощью точильного камня (бруска).

Для того, чтобы выполнить фигурный вырез, необходимо:

1. начертить на поверхности плитки форму выреза.
2. Закрепить плитку так, чтобы место выреза было свободно.
3. Болгаркой аккуратно произвести несколько резов по контуру фигуры. Как вариант, произвести крестообразный глубокий надрез по центральным осям и постепенно подрезать внутреннюю часть, приближаясь к краям.
4. Когда форма выреза будет максимально приближена к необходимому состоянию, производится окончательная доработка с помощью напильника или наждачной бумаги с зерном крупного размера.

Отверстия крупного размера (под канализационные трубы или иные коммуникации) выполняются следующим образом:

1. отмечается центр отверстия и с помощью специального сверла делается отверстие диаметром 3-4 мм.
2. С лицевой и тыльной сторон очерчивается окружность, которая подлежит выемке.
3. С обеих сторон аккуратно делаются надрезы по контуру будущего отверстия. Глубина надрезов составляет 2-3 мм. Больше делать не рекомендуется, так как возникнет угроза выйти за границу окружности и испортить края.
4. В центральной части отверстия делаются сквозные прорези, после чего пассатижами аккуратно выламываются кусочки плитки по линии надреза.
5. Производится чистовая доработка кромки отверстия с помощью наждачной бумаги, свернутой в рулон.

Открытые вырезы в плитке проще всего делать с помощью закрепленной неподвижно болгарки. Методика напоминает работу на точильном станке — диск вращается в вертикальной плоскости, плитка подается на инструмент и выполняются надрезы по краям. После этого вынимается центральная часть выреза и подчищается его внутренняя кромка.

Важно! Изготовление вырезов и отверстий — сложная процедура, требующая аккуратности и точности. Не следует торопиться, спешка приведет к порче материала.

Особенности резки керамогранита

Чтобы в домашних условиях правильно пилить керамогранитную плитку, необходимо использовать алмазный сплошной диск. Он позволит получить чистый рез с минимальным количеством сколов. Выбирать надо инструмент с большой толщиной алмазного слоя — он эффективнее и меньше греется. Рассмотрим, как пилить керамогранит болгаркой без сколов:

1. плитку укладывают на ровное основание, подложив под нее тонкий пенопласт или подобный материал, фиксируют струбцинами.
2. Наклеивают на лицевую сторону малярный скотч и чертят линию реза.
3. Резать по направлению от себя, инструмент вести так, чтобы оставалась возможность чистовой обработки кромки.
4. Удалить остатки скотча и обработать край плитки наждачной бумагой до получения желаемой чистоты поверхности.

При резке керамогранита возможно усиленное образование сколов, поэтому пренебрегать наклейкой малярного скотча по линии реза не следует. Наиболее рискованный в этом отношении вид материала — глазурованная плитка, которую следует резать в удалении от намеченной линии на пару миллиметров, чтобы затем подчистить кромку и заодно подогнать размер.

Резка тротуарной плитки

Технически такая плитка состоит из бетона с наполнителем из гранитного щебня. Поэтому, чтобы правильно и ровно отрезать тротуарную плитку, следует использовать сегментированный или комбинированный алмазный диск, предназначенный для твердых материалов. Работа с брусчаткой образует большое количество пыли, поэтому надо выполнять резку на открытом воздухе.

Рекомендуется выделить площадку в некотором удалении от места хранения или укладки тротуарной плитки, чтобы оседающая пыл не испортила цвет материала и не потребовала очистки. Также следует позаботиться о наличии соответствующей одежды и защитных средств — очков и респиратора. Сам по себе процесс резки не представляет значительной сложности — используется обычная методика сплошной резки или надрезания с последующим раскалыванием (если толщина плитки слишком велика для сквозной резки).

Важно! Пыль, образующаяся при резке тротуарной плитки, способна въедаться в поверхность. При попадании ее на уложенную или подготовленную к укладке плитку следует сразу же очистить с помощью жесткой щетки и переместить в другое место.

Как обойтись без пыли?

Образование большого количества пыли — неотъемлемый процесс, сопутствующий резке плитки или кафеля. Существуют два способа избавления от пыли:

• использование пылесоса;
• увлажнение поверхности плитки или подача воды непосредственно на режущий инструмент — мокрая резка.

Первый вариант малоэффективен, так как вращение диска с большой скоростью придает мельчайшим частицам материала большую скорость и энергию. Пылесос попросту не успевает их захватить. Увлажнение дает лучший результат. Оно производится путем заполнения водой надреза, прохода болгаркой и повторения процедуры. Другой вариант — подача воды через тонкую трубку на диск или в рабочую зону. Этот способ дает наибольшую эффективность, позволяя охлаждать диск и препятствовать разлету пыли.

Техника безопасности

Для обеспечения безопасности при резке плитки необходимо выполнять следующие требования:

• пользоваться защитным кожухом;
• удерживать болгарку крепко, не поворачивать ее вертикально;
• применять соответствующие ИСЗ — спецодежду, очки, респиратор, перчатки и т.д.;
• работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Кроме того, необходимо соблюдать технику электробезопасности, не пользоваться неисправным инструментом с нарушенной изоляцией корпуса и провода. Перед тем, как резать плитку болгаркой, следует подготовить рабочее место, обеспечить соответствующие условия — освещение, вентиляцию и т.д. Соблюдение этих нехитрых правил позволит избежать травм и выполнить работу без ущерба для здоровья.

Как резать плитку болгаркой?

При выполнении ремонта у многих домовладельцев появляется необходимость в резке керамической плитки, которую можно выполнить с использованием болгарки. Данный инструмент позволяет сделать эту работу на высоком уровне, с минимальным риском возникновения сколов либо трещин. В данной статье мы расскажем о том, как при помощи болгарки выполнить резку керамической плитки.

Требуемые инструменты и материалы

Под резкой плитки из керамики подразумевается трудоемкий процесс, который требует максимального сосредоточения. Сложность во многом обусловлена тем, что плитка состоит из прочного материала. Без пыли кафельную плитку можно нарезать и запилить плиткорезом, но такой инструмент стоит недешево. С помощью обычных резаков и пил сделать это практически невозможно, при этом срез будет наверняка неровным и непривлекательным. Лучше всего подойдет обычная болгарка, отрезной круг которой позволяет аккуратно обрезать плитку даже в домашних условиях.

Невзирая на то, что процесс этот сравнительно сложен, если наловчиться, он не займет много времени и не потребует особых усилий. С данной задачей способен справиться обычный домовладелец, который не имел дела с подобной работой и сможет отрезать даже «кабанчик» без помощи плиткореза.

Осуществить резку плитки можно с помощью следующих инструментов:

• специальный плиткорез;
• алмазные инструменты;
• болгарка.

Чтобы выполнить рассматриваемую работу, вам не нужно приобретать какое-либо специальное оборудование. Бытовая болгарка и шлифомашинка идеально подойдут для создания качественного среза. Приобрести данные инструменты можно в каждом строительном магазине по доступной стоимости. Главное, на что необходимо обратить внимание при выборе, – качество диска.

Для резки керамической плитки подойдут те, которые имеют алмазное напыление. Их использование сводит к минимуму образование трещин и сколов. Запрещено использовать диски, используемые для работы по металлу, поскольку ими вы только повредите кафель. Даже если у вас получится с помощью такого круга осуществить распил, он будет неровным и некачественным. Это связано со скольжением диска по плитке, из-за чего наличие маленьких трещин неизбежно. При этом когда речь идет о домашней отделке поверхности, то на данные повреждения можно не обращать внимание, поскольку они обязательно скроются при последующей обработке.

Осуществляя резку с использованием болгарки, обязательно позаботьтесь о мерах защиты. Важно наличие защитных очков, поскольку при работе вы можете повредить глаза из-за попадания в них искр либо частичек кафеля. Купить их можно в любом строительном магазине.

Пренебрегать мерами безопасности ни в коем случае нельзя, так как риск нанесения вреда достаточно велик.

Обязательно при себе имейте следующие атрибуты:

Обратите внимание, чтобы на выбранной болгарке либо шлифмашине обязательно имелся регулятор скорости, поскольку многие современные недорогие инструменты лишены данной функции. Такие модели функционируют на самой высокой скорости, из-за чего разрезать с их помощью плитку невозможно.

Режем плитку правильно

Используя кафель для выполнения отделки стен, обязательно возникнет ситуация, когда потребуется срезать часть плиты, чтобы она вписалась в оставшееся пространство. При этом подобная процедура потребуется независимо от того, на каком виде плитки вы остановите свой выбор. Резка требуется чаще всего в тех случаях, когда создаются уникальные узоры на стенах либо с помощью плитки формируются различные декоративные предметы.

Если вы уже подготовили все нужные для работы атрибуты, можно рассмотреть то, как правильно должна осуществляться резка плитки. Болгарка является отличным помощником в рассматриваемом вопросе, так как с её помощью можно создать не только прямые срезы, но и фигурные. Далее мы рассмотрим, как осуществить резку кафеля различными способами.

Прямой срез осуществляется максимально просто:

• Сначала необходимо закрепить кафель на плоскости так, чтобы он не сползал и не ездил по ней.
• Часть кафеля, которую необходимо срезать, должна остаться на весу. Линия поверхности будет ориентиром для линии надреза;
• Необходимо взять болгарку так, чтобы вам была видна линия среза. Если вы её скроете от себя, то не сможете осуществить ровный надрез.
• Направлять и двигать лезвие нужно к себе, а не от себя. Именно эту ошибку допускают многие новички. Держите инструмент крепко и ровно, так, чтобы он не ходил в разные стороны, иначе срез будет некрасивым. Держа болгарку криво, можно испортить диск, поскольку он может из-за этого слететь.

Круглое отверстие осуществляется следующим образом:

• Изначально надо использовать маркер, чтобы начертить требуемое отверстие. Рисовать нужно на глянцевой стороне плитки.
• Затем необходимо определить центр окружности. Сделать это можно с помощью прямых линий, нарисованных крест-накрест.
• Аккуратно напиливаем болгаркой плитку с внутренней стороны по кругу до тех пор, пока не углубимся.
• Необходимо поворачивать болгарку так, чтобы лезвие постепенно вписалось в очерченный круг.
• Когда пропил будет достаточно глубоким, требуется пропилить начерченный крест по нарисованным линиям, после чего аккуратно достаёте полученные 4 сектора круга.

Надрезать плитку нужно только по лицевой стороне, поскольку лишь так можно будет получить срез без различных дефектов. Следовательно, все возможные повреждения будут сосредоточены на обратной стороне плитки, которые скроются с помощью плиточного клея.

Лучше всего с самого начала измерять и отмечать плитки, которые нужно разрезать.

Для среза под углом в 45 градусов следуйте представленной инструкции:

• Важно отметить, что резать плитку наискосок сложнее, нежели делать прямой срез. Однако это гораздо проще, чем создавать фигурные элементы. Начать нужно с того, чтобы выполни.
• Болгарку необходимо провернуть так, чтобы диск был расположен под необходимым вам углом, при этом вы должны аккуратно водить лезвием, убирая лишнее, чтобы в конце был получен ровный угловой срез.
• Добиться идеальности можно посредством использования обычной наждачки, которую лучше всего закрепить на брусок.

Абразивную шкурку нужно использовать для обработки каждого элемента, поскольку это поможет улучшить внешний вид среза.

Важные нюансы

Болгарку нужно установить на небольшую скорость, чтобы вы могли контролировать и корректировать её действия. Имея возможность закрепить инструмент, обязательно сделайте это, поскольку так вы сможете упростить работу. Закрепив болгарку, вам нужно будет только двигать плитку по нужной траектории.

Если возможность закрепления отсутствует, то лучшим местом для работы будет пол. Под плиту обязательно нужно подложить бруски либо пиломатериалы. Важно отметить, что устанавливать небольшую скорость следует и из-за того, что это исключит отбрасывание лезвия либо диска при контакте с поверхностью.

Включая максимальную скорость, наверняка вы упростите процесс резки, однако так возрастает риск повреждения плитки, которая просто может разлететься на куски. Наиболее простым способом резки предстает вариант по прямой линии, поскольку с этой работой способен справиться даже новичок. Если речь касается закруглений, то здесь потребуется больше усилий. Если вы ранее не сталкивались с подобной работой, то мы рекомендуем сначала испробовать свои навыки на бракованном материале.

Защитить плитку от сколов можно с помощью использования специальной шлифмашинки либо наждачки. Эта работа не сложная, однако позволит значительно улучшить качество выполненного среза. Таким образом вы сможете избавиться от имеющихся дефектов.

Если вы решили выбрать для этой работы шлифмашинку, а не наждачную бумагу, то работать необходимо на минимальной скорости.

Обязательно соблюдайте следующие рекомендации:

• работать нужно в специальной одежде;
• обязательно требуется наличие защитных очков;
• рекомендуется при работе использовать беруши;
• все используемые приспособления должны быть в исправном состоянии;
• работу могут выполнять лишь взрослые люди, которые знают правила безопасности по использованию режущего инструмента;
• при мокрой обработке следите, чтобы шлифовальная машинка не попала в воду, так как это может привести к удару током;
• нельзя обрабатывать срезы на максимальной скорости;
• работать нужно в помещении с хорошей вентиляцией.

Чтобы сохранить своё здоровье, крайне важно следовать указанным рекомендациям.

Далее смотрите мастер-класс по резке плитки болгаркой.

Советы, как идеально резать плитку болгаркой

Укладка плитки не обходится без необходимости подгонять ее размер под величину имеющихся плоскостей. Обычно для этой цели используется плиткорез, но он есть не у всех домашних мастеров, и приобретение этого инструмента не всегда целесообразно. Иногда требуется подогнать одну-две плитки, и решить эту задачу проще другими методами. Существует несколько вариантов — от использования стеклореза до высверливания нужной формы. Большинство способов обладает слишком серьезными недостатками, особенно, если требуется отделить узкую полосу.

В чем особенность?

Использование плиткореза не обходится без последующей доработки кромки наждачной бумагой или бруском.

Болгарка (УШМ) ускоряет процесс и дает чистый рез, но для этого понадобится использовать правильные приемы работы.

Решающее значение имеет скорость вращения круга.

Чем она выше, тем меньше будет размер и количество мелких сколов. Распространенная ошибка — использование инструмента с диском большого диаметра. По утверждениям мастеров, пользоваться маленькой болгаркой проще и безопаснее, особенно при выполнении криволинейного реза.

Качество кромки зависит от нескольких факторов:

• точность проведения линии реза;
• надежность фиксации материала, отсутствие подвижек поверхности во время работы;
• правильный выбор стороны, с которой выполняется надрез плитки;
• используемый инструмент (диск).

Технология резки зависит от особенностей материала, толщины плитки и конфигурации, которую требуется придать. Проще всего выполняется прямой рез, для придания криволинейной формы придется использовать специальные методы работы.

Важно! Для получения желаемого результата понадобится организовать рабочее место с приспособлением для прочной фиксации плитки и удобным доступом к обрабатываемой поверхности.

Выбор диска для резки

Правильный выбор насадки определяет, насколько чистой получится кромка плитки.

Резать материал способны все диски, но качество в каждом

Резка бетона с помощью угловой шлифовальной машины

Резка бетона — обычная задача на строительной площадке, такая как резка бетонного пола, бетонных стен, бетонных плит и бетонных брусчатки. Хотя доступны различные пилы для резки бетона, угловая шлифовальная машина является наиболее удобным инструментом для небольших работ по резке бетона. Кроме того, угловая шлифовальная машина может использоваться для резки плитки, кирпича, гранита, мрамора и других материалов.

Чтобы безопасно и эффективно выполнять задачи по резке бетона с помощью угловой шлифовальной машины, необходимо учитывать несколько аспектов.Вот несколько советов по резке бетона угловой шлифовальной машиной.

Выбор алмазных дисков для прямоугольных шлифовальных машин

Прежде всего, вы можете использовать лезвия для сухой резки с водой или без нее, но мокрые лезвия должны использоваться с водой. На самом деле использовать воду с угловой шлифовальной машиной непросто, потому что угловых шлифовальных машин с мокрой резкой нет вообще. Обычно существует три типа алмазных дисков для угловых шлифовальных машин с сухой резкой в ​​соответствии с их ободом:

• Сегментированное лезвие
• Турбо-лезвие
• Лезвие со сплошным ободом

Сегментированное лезвие для угловых шлифовальных машин по бетону имеет зубчатый обод для облегчения работы выбросить пыль и охладить лезвие потоком воздуха.Одним из рисков для срока службы алмазного диска является перегрев, который влияет на соединение и может деформировать лезвие. Сегментированные лезвия для бетонных угловых шлифовальных машин — лучший вариант, когда вода недоступна. Лезвия этого типа используются для обработки кирпича, бетонной брусчатки, кирпичной кладки / блоков, железобетона и известняка. Алмазные диски с сегментированным ободом обычно предпочтительны для резки бетона угловой шлифовальной машиной.
Алмазные диски для угловых шлифовальных машин с турбонаддувом специально разработаны для увеличения скорости резки как при влажной, так и при сухой резке.Обод с турбонаддувом пропускает поток воздуха через меньшие турбо-сегменты для охлаждения диска угловой шлифовальной машины. Небольшие отверстия, разбросанные на лопастях обода турбины, также предназначены для увеличения охлаждающей способности. кроме того, угол турбо-сегментов предназначен для выталкивания материала наружу. Эти лезвия используются для эффективной резки бетона, кирпича и известняка.
Алмазные диски для угловых шлифовальных машин с непрерывным ободом используются для резки мрамора, гранита, керамогранита и керамической плитки.Он наиболее предпочтителен для влажной резки. Лезвия со сплошным ободом , а не , предпочтительны для резки бетона угловой шлифовальной машиной.

Защитите себя

При резке бетона используйте средства защиты зрения, слуха и органов дыхания, особенно при резке «всухую».

1, перед началом резки бетона убедитесь, что защитный кожух на угловой шлифовальной машине установлен и закреплен.
2, Не надевайте свободную одежду и используйте перчатки, чтобы защитить руки и улучшить захват.
Мелкие частицы бетона могут отслоиться и отлететь во время резки, что может представлять реальную опасность.
3, Используйте пару защитных очков, чтобы избежать попадания мусора в глаза. Также разумно носить маску для лица, чтобы снизить риск вдыхания любой бетонной пыли.

Правильно эксплуатируйте угловую шлифовальную машину

1. Подготовьте рабочую зону для резки.
Помня о потенциальной опасности споткнуться, убедитесь, что на вашей рабочей площадке нет ненужных вещей.
Убедитесь, что он должным образом вентилируется, если вы работаете в помещении.

2. Отметьте линию отреза карандашом и стамеской.
Чтобы сделать прямой и точный рез с помощью угловой шлифовальной машины, вы должны отметить положение линии реза с помощью прямой кромки. затем используйте долото, чтобы надрезать карандашную линию, убедившись, что образовавшаяся бороздка достаточно глубокая, чтобы удерживать лезвие. Этот процесс гарантирует, что лезвие не будет скользить по поверхности.

3. Держите угловую шлифовальную машину устойчиво.
Перед использованием угловой шлифовальной машины проверьте ее сцепление и проверьте вес, чтобы убедиться, что вы справитесь с ней. У большинства шлифовальных машин есть две ручки, которые помогут удерживать инструмент в устойчивом положении, и вам следует проверить его устойчивость и убедиться, что вы можете удобно держать его доминирующей рукой.

4. Держите обе руки на шлифовальном станке и дождитесь, пока лезвие наберет полную скорость, и убедитесь, что вы готовы к постепенному изменению силы. Теперь приложите небольшое усилие, чтобы продеть лезвие сквозь бетон.Не заставляйте лезвие порезаться. Сделайте серию постепенно более глубоких разрезов, чтобы избежать перегрева лезвия.

5 убедитесь, что он отключен от источника питания, когда он больше не нужен.

---

Минусы резки бетона угловой шлифовальной машиной

Конечно, угловая шлифовальная машина имеет достаточную мощность для резки бетонных материалов. Но, вероятно, он будет хуже работать по сравнению с мокрым.

При проходе за бетонной пилой вода используется для охлаждения алмазной пилы, но в угловых шлифовальных машинах нет охлаждающих водой компонентов.Следствием этого является быстрый износ алмазного диска при резке очень твердого материала, такого как железобетон.

Если работа по резке бетона действительно случайна, ручная угловая шлифовальная машина отлично подойдет для легких работ по резке. Бетонная пила необходима для резки бетона в тяжелых условиях.

Производитель алмазных инструментов BSP — Если у вас есть вопросы об этих продуктах или каких-либо абразивах, наши специалисты по продажам и технические специалисты будут рады вам помочь.Вы можете отправить сообщение в оставшейся контактной форме.

---

Шлифовальные и отрезные диски | Принадлежности для электроинструментов

перейти к содержанию Перейти в меню навигации Wickes

• Строка заказа 0330123 4123
• Список проектов
• Обслуживание клиентов
• Войдите или зарегистрируйтесь

Поиск Корзина Корзина 0 вернуться наверх

Просматривать

Назад

• Магазин
  • Новое в
    • Ванные комнаты
    • Отопление
    • Кухни
    • Наружное освещение
    Просмотреть все Новое в
  • Кухни
    • Выставочный зал кухонь
      • Посмотреть все диапазоны
      • Кухня Галерея
      • Забронируйте БЕСПЛАТНУЮ встречу по дизайну
      • Брошюра о кухне
      • Продажа кухни
      • Офисная мебель
    • Готовые кухни
      • Посмотреть все диапазоны
      • Кухонные гарнитуры
      • Мэдисон Кухня
      • Орландо Кухня
      • Дакота Кухня
      • Кухня Огайо
    • Кухонный гарнитур
    • Метчики
      • Все смесители для кухни
      • Кухонные моноблочные смесители
      • Смесители для кухни
    • Аксессуары
      • Ручки и ручки для шкафа
      • Хранение на кухне
      • Отопление и электричество
      • Ящики для кухни
      • Освещение Кухни
      • Краска для кухни
      • Плитка для кухни
    • Раковины
      • Раковины из нержавеющей стали
      • Керамические мойки
      • Раковины из гранита и композитных материалов
      • Установки для утилизации отходов
    • Бытовая техника
      • Духовки
      • Варочные поверхности
      • Плиты
      • Вытяжки
      • Холодильники и морозильники
      • Посудомоечные машины
    • Обувь для скинали
    • Шкафы
      • Кухонные гарнитуры
      • Декоративные панели
      • Двери для бытовой техники
      • Цоколи и карнизы
      • Винные шкафы
    • Столешницы и Тумбы
      • Столешницы из ламината
      • Столешницы из массива дерева
      • Подставки
      • Фартуки
      • Рабочие поверхности из инженерного дерева
      • Столешницы барной стойки
    Посмотреть все кухни
  • Ванные комнаты
    • Выставочный зал ванной комнаты
      • Посмотреть все люксы
      • Галерея Ванной
      • Брошюра для ванной
      • Продажа ванных комнат
      • Забронируйте БЕСПЛАТНУЮ встречу по дизайну
    • Ванная комната
      • Мебель и Шкафы
        • Мебель для умывальника
        • Шкафы и Хранение
        • Туалеты
        • Встроенная мебель для ванной
        • Модульная мебель для ванных комнат
        • Столешницы для ванной
        • Зеркала для ванной
      • Метчики
        • Все смесители для ванной
        • Краны для бассейна
        • Смесители для ванны
        • Шайбы для кранов и ремонт
      • Душевые и ограждения
        • Душевые кабины
        • Душ
        • Аксессуары для душа
        • Поддоны для душа
        • Душевые Панели
        • Прогулка в душевых и влажных помещениях
        • Шторки для ванной
      • Раковины
        • Мебель для умывальника
        • Раковины столешницы
        • Гардеробные Раковины
        • Пьедестал бассейнов
        • Настенные бассейны
        • Подставка для бассейна
      • Ванны и аксессуары
        • Все ванны
        • Прямые ванны
        • Душевые ванны
        • Панели для ванны
        • Отдельностоящие ванны
        • Двухсторонние ванны
        • Фигурные ванны
      • Туалеты и аксессуары
        • Все туалеты
        • Комбинированные туалеты
        • Сиденья для унитаза
        • Туалеты
        • Вернуться к стене туалета
        • Подвесные туалеты
        • Низкие и высокие туалеты
      • Аксессуары
        • Все аксессуары для ванной
        • Аксессуары для душа
        • Сиденья для унитаза
        • Зеркала для ванной
        • Полки для ванной
        • Держатели туалетной бумаги
      • Радиаторы для полотенец
        • Клапаны радиатора
        • Вертикальные радиаторы для полотенец
        • Горизонтальные радиаторы для полотенец
        • Электрические радиаторы для полотенец
        • Радиаторы для черных полотенец
        • Современные радиаторы для полотенец
      Посмотреть все ванные комнаты
    • Строительные материалы
      • Древесина
        • Строганная древесина с квадратными кромками
        • Обработанные пиломатериалы
        • CLS Studwork Древесина
        • Обработанный пиломатериал C16
        • Сушеные пиломатериалы в печи
        • Сушеный Пиломатериал C16
        • Доска для строительных лесов
      • Листовые материалы
        • Листы фанеры
        • Листы МДФ
        • Декоративные панели
        • Листы OSB
        • ДСП
        • Оргалит
      • Гипс и гипсокартон
        • Угловой бус и арочные углы
        • Ковинг
        • Соединения Соединения
        • Штукатурка
        • Гипсокартон
        • Ленты и клеи для штукатурки
        • Дюбели и крепления для гипсокартона
      • Цемент и агрегаты
        • Балласт и вспомогательная база
        • Цемент
        • Бетон
        • Строительство и ландшафтный дизайн
        • Декоративный камень и гравий
        • Миномет
        • Песок
      • Кровля
        • Битумные гофрированные листы
        • Стеклопластик и плоская кровля
        • Листы поликарбоната
        • Гофрированные листы ПВХ
        • Кровельный Войлок
        • Клеи и грунтовки для кровельного войлока
        • Черепица
      • Изоляция
        • Утепление чердака
        • Изоляционная плита
        • Акриловые листы
        • Исключители проекта
        • Изоляция стен полости
        • Трубы и куртки
      • Водостоки и дренаж
        • Эффект чугуна
        • Канальный дренаж
        • Водосточные желоба большой емкости
        • Водосточный желоб Mini Line
        • Водосточные желоба круглой линии
        • Почва и вентиляция
        • Желоб квадратной линии
      • Облицовка
        • Внешняя деревянная облицовка
        • Наружное покрытие из ПВХ
        • Внутренняя деревянная облицовка
        • Внутренняя облицовка ПВХ
        • Оконные доски
      • Кирпичи, блоки и перемычки
        • Блоки
        • Кирпичи
        • Бетонные перемычки
        • Стальные перемычки
      • Фасции и софы
        • Фасции и крышки
        • Доски для Софита
        • Профили и стыки
        • Вентиляторы и крепления
      • Защита от воды и влаги
        • Курс защиты от влаги
        • Влагостойкие мембраны
        • Защита от наводнений
        • Жидкости для ремонта крыш
        • Жидкости для защиты от воды и влаги
      Посмотреть все строительные материалы
    • Двери и Окна
      • Внутренние двери
        • Двери из дубового шпона
        • Внутренние белые двери
        • Внутренние двери из сосны
        • Внутренние противопожарные двери
        • Внутренние застекленные двери
        • Внутренние двустворчатые двери
        • Внутренние французские двери
      • Внешние двери
        • Двери патио двойного сложения
        • Дверные навесы
        • Французские двери
        • Передняя и задняя двери
        • Гаражные двери
      • Дверные ручки и ручки
        • Ручки и ручки для шкафа
        • Дверные ручки
        • Наборы дверных ручек
        • Дверные петли
        • Дверные ручки
        • Дверные замки и защелки
      • Дверные коробки и крепления
        • Наружные дверные накладки и рамы
        • Облицовки и рамы межкомнатных дверей
        • Дверные уплотнения и дефлекторы
        • Дверные петли
        • Полосы и уплотнения противопожарных дверей
      • Окна
        • Окна из ПВХ
        • Кровельные окна
        • Деревянные окна
        • Туннели солнечного света
        • Карнизы
        • Оконные жалюзи
      • Встроенные двери шкафа
        • Дверные следы
        • Раздвижные двери на заказ
        • Модульная Гардеробная Мебель
        • Раздвижные двери для шкафов
        • Аксессуары для дверей шкафа
        • Гардеробы
      • Безопасность дверей и окон
        • Дверные болты
        • Полосы и уплотнения Firedoor
        • Замки
        • Безопасность и сигнализация
        • Безопасность окон
      • Зимние сады
        • Придерживайтесь консерваторий
        • Эдвардианские консерватории
        • Викторианские консерватории
      • Дверные звонки и куранты
        • Цифры и дверные аксессуары
        • Беспроводные дверные звонки и звонки
        • Дверные петли
        • Крючки
      • Гаражные ворота
        Посмотреть все двери и окна
      • Электрооборудование и освещение
        • Внутреннее освещение
          • Освещение для ванной
          • Потолочные светильники
          • Светильники
          • Люминесцентные светильники
          • Промывочные огни
          • Кухонные светильники
          • Прожекторы
        • Наружное освещение
          • Все наружное освещение
          • Садовые фонари низкого напряжения
          • Пост фонари
          • Огни безопасности
          • Солнечные огни
          • Настенные светильники
          • Рабочие огни
        • Выключатели и Розетки
          • Диммерные переключатели
          • Коммутаторы для помещений
          • Внутренние розетки
          • Наружные выключатели и розетки
          • Патрасы, задние ящики и заглушки
          • Умные переключатели и розетки
          • USB-разъемы
        • Электрооборудование
          • Кабель
          • Кабельный менеджмент
          • Тестеры цепей
          • Потребительские единицы
          • Дверные звонки и куранты
          • Аккумуляторы Duracell
          • Удлинители и кабельные барабаны
        • Лампочки
          • Все лампочки
          • B22 Лампочки
          • Лампочки E27 и E14
          • Лампочки G4 и G9
          • Лампочки GU10
          • Лампы для бытовых приборов
          • Компактные люминесцентные лампы
        • Портативное отопление и охлаждение
          • Портативные обогреватели
          • Вентиляторы охлаждения
          • Умные обогреватели
        • Умный дом
          • Умное аудио и динамики
          • Умное отопление
          • Умные концентраторы
          • Умное Освещение
          • Умные розетки и датчики
          • Умная безопасность
          • Умные переключатели и розетки
        • Безопасность и сигнализация
          • CCTV и домашние мониторы
          • Пожарная и газовая безопасность
          • Домашняя охранная сигнализация
          • Сейфы и сейфы для ключей
          • Огни безопасности
          • Умная безопасность
        • Вентиляция и воздуховоды
          • Осушители
          • Воздуховоды, вентиляционные отверстия и кирпичи
          • Вытяжные вентиляторы
        Посмотреть все Электрооборудование и освещение
      • Полы
        • Ламинат
        • Виниловые полы
        • Плитка
          • Напольная плитка
          • Плитка для ванной
          • Плитка для кухни
        • Аксессуары и инструменты
          • Отделка
          • Пороговые планки
          • Клеи и герметики
          • Инструменты для напольных покрытий
          • Ковровые покрытия
          • Подложка
        • Паркет из паркетной доски
        • Полы из массива дерева
        • Подложка
        • Настил ДСП
        • Доска пола деревянная
        • Магазин по комнате

      2шт 230мм алмазные режущие диски диски Инструмент для резки бетона для угловой шлифовальной машины Продажа

      Способы доставки

      Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

      • Вы оформили заказ
      • (Время обработки)
      • Отправляем Ваш заказ
      • (время доставки)
      • Доставка!

      Общее расчетное время доставки

      Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

      Время обработки: Время, необходимое для подготовки вашего товара (ов) к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, выполнение проверки качества и упаковку для отправки.

      Время доставки: Время, в течение которого ваш товар (-ы) дойдет с нашего склада до пункта назначения.

      Рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона указаны ниже:

      Отправить по адресу: Доставка из

      Этот склад не может быть доставлен к вам.

      Способ (-ы) доставки	Время доставки	Информация для отслеживания

      Примечание:

      (1) Вышеупомянутое время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет отгрузка после отправки заказа.

      (2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни.

      (3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

      (4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.

      (5) Ускоренная доставка не может быть использована для почтовых ящиков

      Примерные налоги: Может взиматься налог на товары и услуги (GST).

      Способы оплаты

      Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию, если вы не знаете, как платить.

      * В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим вам код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы проверить правильность ваших контактных данных. Убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

      * Оплата в рассрочку (кредитная карта) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии.

      Угловая шлифовальная машина — DIYWiki

      Угловые шлифовальные машины могут резать, шлифовать, полировать и шлифовать инструмент по дереву и металлу.

      использует

      Великобритания использовала угловые шлифовальные машины для:

      • Отшлифовать выступающие комки на бетонном полу
      • нарезать пазы в стенах
      • Удалить раствор из кирпичных и блочных стен
      • как высокоскоростной шлифовальный станок по металлу
      • удалить краску
      • снять штукатурку (проволочное колесо)
      • текстура дерева (проволочное колесо)
      • удалить стойкие комочки гадости
      • разделка металлических изделий на утилизацию
      • болты и шпильки с резьбой
      • обрезанные сверхмощные карнизы для штор
      • снять головку застрявшего крепежа
      • быстрое снятие заклепок
      • удалить ржавые наружные металлические крепления
      • удалить ржавчину
      • гладкие швы
      • резка металлической трубы
      • заточите лопату для снятия линз
      • Заточка и переточка сверл
      • точить столовые приборы — очень быстро
      • разрезать лист дерева там, где пила не могла его достать
      • как режущий инструмент по дереву вместе со сверлильно-токарным станком для производства токарных изделий
      • Удалите старый плиточный клей, чтобы получилась ровная поверхность с помощью подкладки и диска из грубого абразива.
      • Уголок срезанный

      Типы дисков

      Зернистые диски

      Обычные дешевые диски, используемые для резки и шлифования камня и металла. Отрезные диски тонкие (обычно около 2,5 мм), шлифовальные диски толстые (около 6 мм или около того).

      Рекомендуются алмазные диски вместо абразивных, так как производительность значительно выше. Однако бывают случайные задачи, при которых эти абразивные диски могут работать лучше.

      • Шлифовальная инструментальная сталь HSS
      • доступ к труднодоступным местам с помощью небольшого изношенного абразивного диска
      • нарезание паза 1/4 дюйма шлифовальным диском

      Основные типы абразивных дисков:

      • Резка камня
      • Шлифовка камня
      • Резка металла
      • Шлифовка металла

      Другие типы:

      • Резка нержавеющей стали
      • Экстра-тонкий (1 мм)
        • немного хрупко
        • более быстрая резка
        • удобно, когда вы поднимаетесь по лестнице и т. Д.
      • Резка алюминия и меди
        • это можно сделать и обычными отрезными дисками по металлу, если не так
      • Прозрачные диски (большие вырезы позволяют видеть заготовку во время работы)

      Алмазные диски

      Алмазные диски

      значительно улучшают производительность абразивных дисков практически для всех задач и теперь доступны каждому.

      • Производительность намного превосходит абразивные диски
      • Даже самые простые переживут как минимум пару десятков зернистых дисков
      • Безопаснее, чем шлифовальные диски, так как стальной диск не разлетится

      Режущие диски

      • Стандартные тонкие лезвия для резки.
      • Доступен от нескольких фунтов за штуку

      Алмазные шлифовальные диски

      • Алмазные шлифовальные площадки на одной стороне диска
      • Не дешево
      • Доступен с 1 или 2 кольцами абразива
      • Диски тяжелее других типов

      Лепестковые колеса

      Диски лепестковые

      • пластиковая основа предпочтительнее алюминия
      • Края диска не зацепляются за заготовку —

      Диск лопается

      • Легкий 7-дюймовый лепестковый диск более управляем на 9-дюймовом шлифовальном станке

      Диски для резки плитки

      В них нет слотов для теплового расширения.Если усердно работать без охлаждения, они нагреваются и деформируются.

      TC Шлифовальные диски

      Диски из карбида вольфрама являются более дешевым эквивалентом алмазных дисков, тверже и безопаснее, чем абразивные диски, но не такими твердыми, как алмазные.

      Фибровый диск

      Это тонкий диск из гибкого волокна, с одной стороны которого приклеена абразивная смола. Их нужно использовать с подкладкой.

      Это самая быстрая шлифовальная машина для снятия припуска с линейной скоростью, намного превосходящей другие типы шлифовальных машин.Это, а также область давления в форме полумесяца делают их плохим выбором для чистового шлифования.

      Для максимально быстрого снятия припуска на диск можно приложить изрядное усилие, так что он изгибается при вращении. Однако при таком использовании диски долго не используются, они через некоторое время раскалываются и разваливаются. Защита глаз и перчатки необходимы.

      Средство для удаления краски с нейлоновой сеткой

      • Открытая нейлоновая сетка со встроенным абразивным материалом

      Проволочное колесо

      • Удаляет краску и т. Д. С кирпичной кладки и металла
      • они быстро повреждают любую не очень твердую поверхность.
      • Отлично подходит для удаления ржавчины и лакокрасочного покрытия, особенно. смолистые краски, забивающие абразивные материалы.
      • Некоторые дешевые слишком сильно теряют щетину, некоторые подходят.

      Три основных шаблона проволочного колеса:

      • Чашечная щетка — наименее эффективная
      • проволочное колесо
      • Круг с витой проволокой — самый эффективный

      Шлифовальные диски

      А 2 части:

      1. Гибкая пластиковая подкладка
      2. Шлифовальный диск с волокном

      При использовании очень крупного диска, например, с зернистостью 20-40, получается шлифовальная машина с самым быстрым съемом материала среди всех типов шлифовальных машин.Но они бесполезны в качестве шлифовальных машин для чистовой обработки, так как на заготовке трудно избежать образования вмятин в форме полумесяца.

      • Треугольные шлифовальные диски 3M позволяют избежать проблемы с серповидной кромкой

      .

      Средства для удаления краски

      Подушечки губки

      • Хорошая производительность, но они быстро режутся, если вы поймаете край.
      • Удобен для зачистки алюминия или стекловолокна без повреждения металла
      • Дорого и быстро изнашивается по стали.

      Beartex диски

      • Удаляет краску с алюминия
      • недешево

      Диски по дереву

      • Диски для резьбы по дереву
      • Не популярен
      • все типы имеют гораздо большую способность поедать мясо, чем шлифовальные диски
      • Существует несколько типов отрезных дисков по дереву. Типы твердотельных дисков (например, Arbortech) непопулярны из-за их потенциального ущерба, но с ними намного лучше, чем у злобных плотоядных бензопил, приведенных ниже.
      • Лучше выбрать ту, которая работает с металлом, на случай, если встретят гвоздь

      Диск бензопилы

      • Круглый резной диск по дереву
      • рис
      • большой потенциал для травм, большинство мастеров не будут их использовать

      Размеры

      1 »

      • Абразивные головки размером 1–1,5 дюйма используются в шлифовальных машинах (также известных как инструменты dremel).

      4 »

      4,5 »

      • 115 мм — наиболее часто используемый размер для поделок
      • Доступен широкий выбор дисков для 4 человек.5 «шлифовальные машины
      • Порезы не могут быть очень глубокими с диском 115 мм
      • Обычно используйте фиксатор диска M14

      5 дюймов

      9 »

      • Популярный большой размер для более глубокой резки.
      • Гироскопический эффект влияет на управляемость
      • они работают намного медленнее, чем 4,5 дюйма, и не режут намного быстрее

      Качество

      Преимущества качественной угловой шлифовальной машины:

      • долговечность
      • лучше защищен от пыли
      • Гайка без гаечного ключа, с откидным ключом для замены диска.
      • Ограждения достаточно легко приспособить к лучшему положению, чтобы это действительно было возможно
      • Боковые ручки с низким уровнем вибрации (Metabo, доступны как запчасти). Слои неопреновой изоляции для труб (Armaflex), наклеенные на них, являются полезной заменой / дополнением

      Вспомогательное оборудование

      Нужны первые 2. Не поддавайтесь соблазну использовать болгарку без них.

      Защита глаз

      • Действительно важно.
      • Очки должны иметь непрямую вентиляцию, чтобы не повредить глаза
      • Некоторые люди предпочитают откидную маску для лица, но она менее безопасна от раскаленных искр.

      Средства защиты органов слуха

      • Необходимо
      • При ношении с маской для лица вам могут потребоваться уши с поворотной лентой, которую можно надеть сзади, в противном случае — интегрированная шляпа и наушники.
      • Наушники с радио сейчас дешевы. Хорошо при шлифовании часами подряд

      Перчатки

      • Тонкая кожа не пропускает летящие кусочки.
      • Плотная кожа также дает некоторую виброизоляцию.
      • Но лучше всего подходят гелевые антивибрационные перчатки (Arco, двадцать фунтов).Если вы шлифуете сталь для сварки (то есть часами), то после этого действительно следует избегать «шипящих пальцев».

      Фартук

      • У Aldi есть кожаные сварочные фартуки по дешевке — меньше, чем я заплатил за кожу, чтобы сделать свой
      • Essential с проволочными щетками, некоторые наклеивают иглами дикобраза, в противном случае
      • При шлифовании фартук сохраняет чистоту и дает возможность встать на колени

      Маска от пыли

      • Что-то нужно, особенно с камнем
      • 3M серии 3000/4000 — хорошее начало

      Уменьшение пыли

      • необходимо при шлифовке кладки
      • делает рабочее пространство более удобным для человека
      • Лучшие варианты могут превратить грязную уборку впоследствии в быстрое наезд на пылесос.

      Несколько возможных решений:

      • 12 «Вентилятор в окне — не блестящий
      Сопло пылесоса
      • прикреплено к мясорубке лентой — работает хорошо, но добавляет небольшой вес кофемолке и ограничивает движение
      • Ионизатор — Заставляет бетонную пыль в помещении намного быстрее выпадать из суспензии.
      • Кому-то может помочь распыление воды — обязательно используйте УЗО
      • Мокрый пол также помогает некоторым

      Инструменты

      У бюджетных шлифовальных машин есть инструмент для откручивания гайки, удерживающей диски, но нет простых средств для снятия проволочных щеток и лепестковых колес. Решение состоит в том, чтобы заточить гаечный ключ по толщине так, чтобы он подходил, и откручивать проволочную щетку.

      Сменные гаечные ключи для снятия дисков доступны при необходимости. Лучше, чем потерять его, — это привязать его к сетевому проводу кофемолки.

      Угловые шлифовальные машины

      — это один из электроинструментов с самым высоким риском, и пользователи должны знать некоторые основы, чтобы держаться подальше от A&E.

      Защита глаз

      Многие люди получают травмы глаз из-за использования защитных очков. Вам нужна непрямая вентиляция.

      Искры

      Угловые шлифовальные диски образуют огромное количество искр, поэтому всегда необходимо использовать хорошие средства защиты глаз. Очки с прямой вентиляцией позволяют искрам попадать в глаза, необходима непрямая вентиляция.

      Дураков можно быстро обнаружить на любом участке: люди, отказывающиеся от защитных очков при использовании угловой шлифовальной машины, представляют опасность для работы, и за ними следует следить.

      Не допускайте попадания искр вблизи легковоспламеняющихся веществ, например, сухих опилок. Также избегайте лобового стекла, в которое могут попасть искры, оставив незначительные необратимые повреждения поверхности стекла. Искры от резки металла также окрашивают бетон. Сначала ничего не видно, но по мере того, как искры ржавеют, появляются пятна.

      Искры также не должны попадать в глаза прохожим. Невыполнение этого требования может привести к травмам и / или повлечь за собой юридические проблемы и расходы.

      Контроль

      Проблема угловых шлифовальных машин заключается в их способности выйти из-под контроля, прыгнуть на вас и откусить кусок мяса.Силы на шлифовальном станке возникают из-за трения между диском и заготовкой, которое возникает либо из-за слишком сильного нажатия на инструмент, либо из-за недостаточно точного контроля его положения. Другими словами, лучший способ уменьшить риск — это тщательно контролировать позицию, а не торопиться.

      Контроль положения означает всегда использовать 2 руки, не тянуть слишком много, обеспечивать устойчивое положение стоя и не позволять ему раскачиваться при использовании. Может возникнуть соблазн дотянуться до последней части, но на самом деле это ошибка.У этих инструментов есть режущие диски 4,5 дюйма со скоростью вращения 11 000 об / мин с небольшой защитой, и вы не хотите драться с одним из них. Вы проиграете (какой бит вы потеряете, остается только гадать).

      Не торопитесь. Слегка надавите на него, диск захватывает заготовку, и направление, в котором он движется, сильно вдавливает станок в заготовку, и машина бросает либо себя, либо кусок кирпичной кладки / металла, либо фрагменты диска. Машины с бензиновым приводом в этом отношении ведут себя намного лучше, так как у них есть сцепление, но в электрических шлифовальных машинах нет ничего, что могло бы проскальзывать, плюс инерция в киловатт или около того высокоскоростного сетевого двигателя, так что забрасывающая сила слишком велика, чтобы ее можно было контролировать.

      Держитесь подальше от вращающегося диска, это снижает риск укуса из-за отдачи.

      Попался с усилением

      Если вы подключите его к розетке и включите кофемолку, она будет вращаться, прыгать и кусаться.

      Снижение риска:

      • Проверьте положение переключателя перед подачей питания
      • Сапоги со стальным носком
      • Шлифовальная машина с плавным пуском

      Неопознанные летающие объекты

      Угловые шлифовальные машины время от времени генерируют неопознанные летающие объекты, поэтому необходимы очки.(Часто объекты впоследствии идентифицируются.)

      Лицо не должно попадать в плоскость диска, так как именно в этом направлении запускаются летающие объекты и сломанные диски.

      Чтобы избежать НЛО, не давите на машину слишком сильно. Обычно это их и вызывает. Слегка надавите на него, диск захватывает заготовку, и направление, в котором он движется, сильно вдавливает станок в заготовку, и машина бросает либо себя, либо кусок кирпичной кладки / металла.

      Машины с бензиновым приводом в этом отношении ведут себя намного лучше, так как у них есть сцепление, но у электрических шлифовальных машин нет ничего, что могло бы проскальзывать, плюс инерция в киловатт или около того высокоскоростного сетевого двигателя.

      Grind vs Cut

      Не используйте для заточки отрезные диски. Они недостаточно прочные, чтобы выдерживать боковые нагрузки, и в процессе шлифования становятся еще тоньше. Если отшлифовать абразивную сторону, они могут расколоться и запустить поток острых абразивных летающих объектов. Если отшлифовать сетчатую сторону, они могут взорваться и нанести серьезную травму.

      Оценки скорости

      Все диски и другие инструменты для угловых шлифовальных машин имеют номинал числа оборотов. Это не должно превышаться при использовании.Превышение номинальной скорости приводит к тому, что диск оказывается сильнее, чем он рассчитан. Диски, разваливающиеся при 11000 об / мин, — известная проблема шлифовальных машин.

      Особенно глупо было бы помещать диск на 6000 об / мин в машину с 11000 об / мин. Тем не менее, диски на 6000 об / мин продаются, и некоторые люди действительно ставят их в машины со скоростью 11000 об / мин.

      Алмазные диски в этом отношении намного безопаснее шлифовальных дисков.

      Неправильные диски

      Никогда не используйте диски настольных шлифовальных машин или любые другие диски, не предназначенные для угловых шлифовальных машин.У этих других дисков отсутствует сетка из связанного волокна с контролем взрыва, которая есть у дисков угловых шлифовальных машин, и, как правило, они не выдерживают высокой скорости вращения, что приводит к взрывному разрушению. Люди умирали, возясь с неправильным диском.

      Зернистость

      Алмазные диски отбрасывают удаленный песок с такой скоростью, что он может причинить вред коже. Рекомендуются плотные перчатки и накидки на руки.

      См. Также

      Видео по резке пилой по бетону — The Concrete Network

      Посмотрите видеофильмы о резке бетонной пилой, чтобы узнать, когда и почему используются различные типы бетонных пил и лезвий.

      Пилы и полотна по бетону

      Время: 06:06

      Ознакомьтесь с различными ручными и мотопильными станками, которые компания Harris использует для вырезания узоров и рисунков на бетоне. Узнайте, для чего используется каждая пила для бетона, какое пильное полотно следует использовать для различных спецэффектов, а также как контролировать пыль и глубину пропила. Посмотрите демонстрации этих пил и полотен в действии.

      Статья по теме:
      Декоративная надрезка и распиловка бетона

      Схемы и конструкции распиловки в бетоне

      Время: 05:56

      Харрис создает декоративный медальон для пола с помощью различных алмазных режущих инструментов, в том числе мотоблока со специальной осью, позволяющей вырезать идеальные круги.Также получите советы по улучшению рисунка пропила с помощью пятен и красок.

      Ручные шлифовальные машины по бетону

      Время: 05:45

      Посмотрите, каких декоративных эффектов вы можете добиться в бетоне с помощью ручной алмазной шлифовальной машины, от прямых линий до кругов и рисунков произвольной формы. Также узнайте, какие лезвия использовать и как бороться с пылью.

      Статья по теме:
      Ручные шлифовальные машины по бетону

      Контроль пыли для пил по бетону

      Время: 02:09

      Контроль за пылью важен при использовании любого типа бетонной пилы, шлифовального станка или отрезного станка, которые создают переносимые по воздуху частицы пыли.Получите обзор различных типов пылеулавливающего оборудования, от простого пылесоса для влажной и сухой уборки до сложных машин, оснащенных системами фильтрации HEPA.

      Пила по бетону Mongoose

      Время: 05:12

      В этом видео представлены советы по вырезанию рисунков на бетонных полах с помощью пилы по бетону Mongoose. Эта пила оснащена уникальными алмазными дисками, специально разработанными для этих типов пил по бетону. Лезвия бывают разной ширины, чтобы можно было настроить толщину пропила и рисунка.Нарисовав узор мелом, выровняйте переднюю и заднюю направляющие пилы по линии. Эта пила также оснащена приспособлением для резки радиуса для создания круговых рисунков.

      Основы DIY: Основное руководство по шлифовальным машинам, файлам и рашпилям

      «Существует огромный выбор механических и ручных инструментов, которые помогут вам шлифовать, подпиливать или придавать грубую форму чему угодно из дерева, металла и даже камня», — говорит эксперт по разнорабочему Фрэнк Гарднер.

      «Но из-за большого разнообразия иногда бывает трудно решить, что лучше всего соответствует вашим потребностям.’

      Хорошей новостью является то, что многие из этих инструментов можно адаптировать для решения различных задач, поэтому один инструмент часто может заменять другой и спасать положение.

      «Если у вас нет угловой шлифовальной машины с металлическим шлифовальным диском для сглаживания металлической кромки, то эту работу подойдет напильник, но это займет немного больше времени», — говорит Франк.

      Ежедневная рутина

      Эти предметы первой необходимости делятся на три широкие и частично совпадающие категории.

      ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ — это электроинструменты, которые работают на высокой скорости и режут все, от металла до плитки, а также могут счистить ржавчину и удалить краску.

      FILES — это ручной инструмент, предназначенный для шлифования различных твердых поверхностей, таких как металлы и керамика. Доступны они различной формы и степени грубости.

      RASPS похожи на напильники, но имеют более зазубренные зубья и предназначены в первую очередь для обработки древесины. Наряду с инструментами Surform они отлично подходят для грубой обработки изогнутых или нестандартных деталей.

      Колесная сделка

      Угловые шлифовальные машины популярны среди домашних мастеров благодаря своей универсальности.При наличии подходящего колеса или диска они могут резать, шлифовать, полировать и даже резать.

      Они классифицируются по диаметру диска или колеса, с которым они совместимы. Самые популярные размеры включают 100, 115 и 230 мм, и, как правило, чем больше размер диска, тем мощнее измельчитель.

      Мощность также является хорошим показателем того, с какой мощностью может справиться кофемолка, поскольку она указывает, какой ток требуется для привода двигателя.

      
      Угловые шлифовальные машины популярны среди домашних мастеров благодаря своей универсальности

      Установка шлифовального станка

      ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ РУЧКА можно перемещать для работы левой или правой рукой.

      ЗАЩИТА КОЛЕСА можно повернуть вокруг отрезного круга и заблокировать с помощью быстросъемного рычага.

      РЕГУЛЯТОР ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТИ снижает частоту вращения шлифовального станка, как это рекомендуется для полировки.

      КНОПКА БЛОКИРОВКИ ШПИНДЕЛЯ останавливает вал шпинделя от вращения, так что фланец, удерживающий колесо, можно ослабить или затянуть.

      ИНДИКАТОР НАПРАВЛЕНИЯ ОТЖИМА позволяет сориентировать кофемолку таким образом, чтобы искры безопасно отводились.

      ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ БЛОКИРОВКИ ТРИГГЕРА используется для удержания спускового крючка нажатым для непрерывной работы.

      ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ГАЕЧНОГО КЛЮЧА позволяет использовать гаечный ключ для замены колес и принадлежностей.

      ИНДИКАТОР LIVETOOL светится, когда инструмент подключен к электросети.

      Использование болгарки

      УСТАНОВИТЕ АКСЕССУАРЫ Убедитесь, что колесо находится в хорошем состоянии и правильно установлено. Убедитесь, что ограждение надежно установлено в наилучшем положении, и запустите инструмент без нагрузки на несколько секунд.

      ЗАЖИМ ОБРАБОТКА Убедитесь, что заготовка надежно закреплена и ориентирована так, чтобы искры были направлены в сторону от источников возгорания, затем включите инструмент.

      НЕ ПЕРЕГРУЖАЙТЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Избегайте дополнительного давления, позволяя весу кофемолки делать работу. Если он выйдет из строя, выключите его и убедитесь, что он не касается заготовки, прежде чем перезапустить и дать ей намотаться на полную скорость.

      СОБЛЮДАЙТЕ НАПРАВЛЕНИЕ ОТЖИМА Следите за индикатором направления вращения, чтобы убедиться, что насадка вращается в направлении от заготовки, сводя к минимуму риск отдачи.

      Безопасность шлифовального станка

      Угловые шлифовальные машины — основная причина несчастных случаев, связанных с домашними животными. Перед первым использованием прочтите руководство и соблюдайте правила техники безопасности.

      НАДЕВАЙТЕ ОЧКИ или защитную маску, пылезащитную маску, перчатки и средства защиты слуха, а также длинные рукава.

      НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ GUARD , если это специально не требуется для аксессуара и если это не разрешено инструкциями производителя. Никогда не пытайтесь установить диск циркулярной пилы на угловую шлифовальную машину.

      ОТСОЕДИНИТЕ ШНУР перед заменой принадлежностей, так как даже самый осторожный пользователь может случайно активировать выключатель питания на инструменте. Не допускайте посторонних и не пользуйтесь шлифовальной машиной рядом с горючими материалами.

      Выбираем колесо

      Выбирая аксессуар, проверьте информацию на обратной стороне, чтобы убедиться, что вы будете использовать его по назначению. Также убедитесь, что его номинальная рабочая скорость соответствует вашей кофемолке.

      Общие аксессуары включают армированные волокном отрезные и шлифовальные круги, алмазные круги, проволочные круги, чашечные щетки и абразивные диски.Другие включают резиновые прокладки, которые могут превратить шлифовальный станок в полировщик.

      При установке колеса убедитесь, что двусторонний фланец, удерживающий его на шпинделе, расположен правильно. На упаковке или на самом диске будет четко указано, какая сторона фланца должна быть прижата к нему.

      POLISHING BUFFS может придать блеск стали и другим металлам, но его следует использовать с шлифовальной машиной с регулируемой скоростью

      ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ идеально подходят для быстрой черновой резки стальных труб, уголков, арматурных стержней и стержней с резьбой.

      ПРОВОДНЫЕ КОЛЕСНЫЕ ЩЕТКИ отлично подходят для очистки и удаления краски, коррозии и ржавчины в труднодоступных местах.

      АБРАЗИВНЫЕ ДИСКИ отлично подходят для удаления поверхностных покрытий, таких как краска или коррозия, с дерева и металла.

      МНОГОРЕЖУЩИЕ НОЖИ с зубьями из карбида вольфрама могут резать алюминий, пластмассу, стекловолокно и ДСП.

      НЕПРЕРЫВНЫЕ АЛМАЗНЫЕ ЛЕЗВИЯ используются для влажной или сухой резки керамической плитки, гранита, мрамора и твердого камня.

      ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ДИСК ПО МЕТАЛЛУ удаляет заусенцы, зачищает сварные швы и затачивает лезвия.

      ЩЕТКИ ДЛЯ ЧАШЕК удаляют ржавчину и старую краску с металлических поверхностей. Они лучше всего подходят для широких поверхностей, таких как барбекю

      .

      ДИСКИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПО БЕТОНУ предназначены для грубого шлифования бетонных, каменных и стекловолоконных поверхностей.

      Файлы

      Напильники — это простые ручные инструменты, сделанные из закаленной стали с рядами зубцов или гребней, которые используются для срезания небольших количеств материалов, от металла и пластика до ржавчины, а иногда и дерева.

      Несколько факторов определяют, насколько агрессивно файл режет, а также для каких объектов он лучше всего подходит.

      CUT относится к рисунку на рабочих поверхностях с одинарным напильником, имеющим параллельные ряды гребней. Напильник с двойной резкой имеет второй набор рядов, пересекающих первый, превращая гребни в мелкие зубья.

      Грубость делится на три категории. Одиночные — самые гладкие, вторые — средние, а ублюдочные — самые грубые.

      ДЛИНА файла определяет, сколько материала он может удалить за один полный ход.

      ФОРМА или профиль — это то, что делает файл полезным для определенных работ, например, внутри круглой выемки.

      
      Напильники — это простые ручные инструменты из закаленной стали с рядами зубьев или гребней, которые используются для обрезки небольших количеств материала

      Напильник с двойной резкой имеет второй набор рядов, пересекающих первый, превращая гребни в мелкие зубья

      Эффективная подача

      Убедитесь, что обрабатываемый материал
      мягче, чем файл.Другими словами, не пытайтесь подпиливать закаленную сталь напильником из закаленной стали.

      ВЫБЕРИТЕ НАИЛУЧШУЮ FIL E для работы, так как существует множество типов, доступных в различных размерах, формах, степенях грубости и геометрии зубьев.

      ОЧИЩАЙТЕ НАПИЛЬНИК регулярно удаляйте мелкую металлическую стружку, называемую булавками, застрявшую в зубах, с помощью специальной щетки для напильников или жесткой проволочной щетки.

      Выбор файла

      Доступно огромное количество файлов, некоторые из которых предназначены для общего использования, а другие — для узкоспециализированных приложений.

      Чтобы привести в порядок обрезанный конец стержня с резьбой, используйте полукруглый напильник с узкой кромкой, которая может попасть прямо в канавку резьбы.

      Круглый профиль лучше всего подходит для очистки сварочных работ или удаления заусенцев вокруг отверстия в металле. Начните со второго напильника, затем
      используйте одинарный для чистовой обработки.

      Для заточки лезвия косилки или удаления ржавчины специальный напильник поможет быстро справиться со своей задачей.

      ПЛОСКИЕ НАПИЛЬНИКИ — это инструменты общего назначения со слегка сужающейся формой и прямоугольным профилем.

      КРУГЛЫЕ ФАЙЛЫ используются для сглаживания или придания формы круглым отверстиям, небольшим изгибам и вогнутым формам, а также для увеличения отверстий.

      ПОЛУКРУГЛЫЕ ПИЛЫ используются для скругленных и плоских поверхностей с одной плоской стороной и одной закругленной стороной.

      ФРЕЗЕРНЫЕ НАПИЛЬНИКИ используются для чистовой обработки металла на токарных станках, а также для заточки различных фрез и лезвий.

      КЕРАМИЧЕСКИЕ НАПИЛКИ с твердосплавным зерном для сглаживания и шлифования неровностей керамической плитки и мрамора.

      ЩЕТКИ ДЛЯ НАПИЛО используются для удаления металлических штифтов и стружки из дерева или пластика, забивающей зубья напильника.

      КВАДРАТНЫЕ НАПИЛЬНИКИ имеют форму для подпиливания внутренних углов и углов, а также для прямоугольной формы отверстий и пазов.

      ЗАЩИТНЫЕ ФАЙЛЫ имеют узкий наконечник для изготовления инструментов и хобби. Изначально предназначен для хранения ключей.

      ФАЙЛЫ КОНТАКТНЫХ ТОЧЕК — маленькие, тонкие и плоские для электрических, магнитных и распределительных устройств.

      Использование файла

      Ребра или зубцы напильника врезаются в поверхность под углом, и лучший способ добиться гладкой и однородной отделки — работать с этой функцией, перемещая напильник равномерными движениями по диагонали вдоль длины заготовки.

      Шаг 1. Мелом файл

      Перед использованием обильно промелите файл мелом, втирая его в гребни. Это увеличит устойчивость файла к забиванию штифтами без снижения его производительности.

      Шаг 2. Зажмите заготовку

      Зажмите заготовку в тисках, расположив ее так, чтобы напильник не касался губок. Начните подпиливание, держа ручку файла в одной руке и ладонь другой руки на конце.

      Шаг 3. Напильник на толкателе

      Напильником на ходу толкания, плотно прижимая и работая по длине заготовки вбок, вместо того, чтобы пилить напильник назад и вперед на одной небольшой площади.

      Рашпили и сурформы

      Инструменты Rasps и Surform тесно связаны с напильниками, но вместо того, чтобы обычно использоваться для металлоконструкций, они предназначены для обработки древесины.

      Зубцы рашпиля больше и более неровные, чем ровные выступы напильника, что идеально подходит для удаления большого количества материала.

      Как и у напильников, зубья сделаны из закаленной стали. Они расположены в чередующемся порядке, чтобы сделать резку более эффективно и уменьшить шероховатость и бороздки на поверхности древесины.

      Инструменты Surform

      Инструменты Surform с перфорированной металлической режущей поверхностью, напоминающей терку для сыра, предназначены для очень быстрой и простой обработки большого количества древесины.

      Поверхности не забиваются и не оставляют стружку, а не опилки, а относительно грубую поверхность легко сгладить, потому что режущее действие осуществляется крошечными плоскими лезвиями, а не зубцами с треугольным профилем.

      Этот инструмент часто используется для задач, которые можно выполнить с помощью ручного рубанка, но которые сопряжены с риском повреждения тонко заточенного лезвия, например, для грубой обработки вторичной древесины.

      Surforms бывают разных конфигураций, с рамами, которые можно держать как ручные рубанки, негабаритные рашпили и небольшие инструменты для формования, похожие на ножницы.

      Если Surform затупился в процессе использования, затачивать его будет непрактично, поэтому доступны сменные лезвия с плоским и изогнутым профилем.

      
      Инструменты Surform предназначены для очень быстрой и простой обработки больших объемов древесины

      Лезвия Surform доступны в плоском и изогнутом профилях

      Рашпили

      Острые зубцы рашпиля менее подвержены засорению, чем более тонкие выступы напильника, и они особенно полезны для удаления древесины с округлых поверхностей или участков, до которых трудно добраться.

      Как и в случае с напильниками, работа по диагонали одним движением уменьшает количество канавок и приводит к более тонкой отделке, но удаляет меньше материала, чем при работе рашпиля вперед и назад с помощью пиления.

      Даже сейчас некоторые бутик-рашпили изготавливаются вручную, потому что крошечные неровности в размещении зубов вносятся в процессе изготовления, называемом сшиванием. Эти вариации означают, что древесина, обработанная таким напильником, имеет более гладкую поверхность.

      Когда рашпили производятся с цифровой точностью, каждый второй ряд зубьев обычно режет точно такой же путь, образуя параллельные борозды или бороздки на поверхности древесины.

      Чтобы подражать желаемым характеристикам инструментов ручной работы, некоторые рашпили изготавливаются с использованием шаблона, который моделируется на сшитых вручную зубах.

      Независимо от того, насколько хорошо сделан рашпиль, он все равно оставляет шероховатую поверхность, которую необходимо дополнительно сгладить.

      Самый популярный способ сделать это — использовать наждачную бумагу, но в некоторых случаях, например, для внутренних углов или круглых отверстий, практичнее использовать файлы.

      
      Независимо от того, насколько хорошо сделан рашпиль, он все равно оставляет шероховатую поверхность, которую необходимо дополнительно сгладить.

      Острые зубцы рашпиля менее подвержены забиванию, чем более тонкие выступы напильника

      Инструмент вращающийся

      Высокоскоростные вращающиеся инструменты являются одними из самых универсальных электроинструментов, и большая часть доступных приспособлений позволяет использовать их как миниатюрные угловые шлифовальные машины или настольные шлифовальные машины.

      Обладая типичной скоростью холостого хода около 30 000 об / мин, эти инструменты идеально подходят для резки и шлифования металла, шлифовки, полировки и полировки, а также для выполнения сложных операций по опиловке.

      Самым большим преимуществом использования вращающегося инструмента для этих приложений является точность, а если выбрана беспроводная модель, портативность — еще один бонус.

      Приспособление для шлифования можно использовать для легкой заточки лезвия косилки, не снимая его с косилки.

      Миниатюрные отрезные круги из металла, армированного волокном, можно использовать для обрезки алюминиевого уголка так же легко, как и на угловой шлифовальной машине, но с гораздо большей точностью и меньшим беспорядком.

      Высокоскоростной вращающийся инструмент — один из самых универсальных электроинструментов

      Файл питания

      Силовой напильник технически является разновидностью ленточной шлифовальной машины, но его практическое применение гораздо более тесно связано с видами работ, для которых обычно используются напильники и рашпили.

      Узкий рычаг, который выступает из инструмента, можно перемещать в столь же ограниченном или неудобном пространстве, как напильником или рашпилем.

      Ремни имеют крупную зернистость, а контроль опиловки достигается с помощью регулятора скорости. Для точной опиловки древесины или металла выберите более низкую скорость, увеличивая скорость для более быстрого удаления материала.

      Power file имеет практическое применение, которое тесно связано с видами работ, которые файлы и rasps обычно используются для

      Настольные шлифовальные машины

      Настольные шлифовальные машины настолько просты, насколько могут быть электроинструменты.Обычная установка состоит из центрального двигателя, шпиндель которого выходит из
      с обеих сторон инструмента, с каменным шлифовальным кругом, установленным на каждом конце.

      Регулируемая подставка с каждой стороны обеспечивает платформу для инструмента или заготовки, которая прижимается к быстро вращающемуся колесу, которое затачивает или придает форму.

      Прозрачный экран, часто снабженный увеличительной линзой, установлен над краем каждого колеса для отклонения металлической стружки.

      Существуют также насадки, такие как проволочные круги и полировальные диски для ткани, которые можно установить вместо шлифовальных кругов, чтобы еще больше расширить круг задач, которые может выполнять этот инструмент.

      Настольные шлифовальные машины настолько же просты, насколько могут быть электроинструменты

      .

      No related posts.