Безвоздушный краскопульт принцип работы: Разновидности и принцип работы безвоздушных краскопультов

11.01.2021 автор alexxlab

Содержание

Разновидности и принцип работы безвоздушных краскопультов

Какие бывают краскопульты безвоздушного распыления:

Краскопульты безвоздушного распыления краски под высоким давлением бывают следующих типов:

— аккумуляторные краскопульты

— краскопульты, работающие от пневматического окрасочного агрегата высокого давления

— краскопульты, работающие от электрического окрасочного агрегата высокого давления

— краскопульты, работающие от бензинового окрасочного агрегата высокого давления

Какие бывают безвоздушные краскопульты и для чего они применяются:

Аккумуляторные краскопульты применяются для небольшого объема покраски. В случаях, когда требуется подкрашивать недочеты после работы больших безвоздушных окрасочных агрегатов. Также такого типа краскопульты берут для подкраски поцарапанной коммунальной техники. Широкое распространение такие краскопульты получили при нанесении рекламы на асфальте.

Краскопульты безвоздушного распыления от пневматических окрасочных агрегатов применяется на производствах, в условиях, когда по пожарным нормам запрещено использование электричество в окрасочном цеху или окрасочной камере. Краскопульты от пневматических насосов используются в случаях, когда требуется покраска на большой высоте или необходимы,окрашивать изделие больших габаритов, где расстояние от насоса до объекта покраски может быть очень большое (например, покраска грузовой баржи)

Краскопульты безвоздушного распыления от электрических окрасочных агрегатов применяются на строительных площадках, при покраске стен и потолков в цеху или на складском помещении, покраски крыши и фасадов зданий,нанесения огнезащитных покрытий на металл, распыление гидроизоляционных покрытий на крыше зданий, при нанесении теплоизоляции при строительстве. Краскопульты безвоздушного распыления от электрических окрасочных агрегатов делают маляра более мобильным, так как для работы такого комплекта окрасочного оборудования требуется только доступ к электричеству и наличие краски.

Краскопульты безвоздушного распыления от бензиновых окрасочных агрегатов высокого давления применяют в случаях, когда отсутствует доступ к электричеству или же воздушному компрессору. Когда покраска необходима«в голом поле» где нет никаких возможностей найти электричество или сжатый воздух. Такими окрасочными агрегатами и краскопультами от них красят обычно нефтяные и газовые трубы, вышки сотовой связи, металлические конструкции для линий электропередач, наружные фасады строящихся зданий, проводят огнезащитную обработку металлических поверхностей, нанесение вязких битумных и полимерных гидроизоляционных мастик на здания или бассейны. Такие краскопульты и окрасочные агрегаты применяют для компоновки и переоборудования дорожных разметочных машин, и наносят с помощью них дорожную разметку краской.

Принцип работы безвоздушных краскопультов от насоса высокого давления:

Краска засасывается с помощью специального патрубка или шланга в насос высокого давления и подается под высоким давлением до 530 бар по шлангу на краскопульт, где проходя через сопло тонкого сечения, краска распыляется, образуя на выходе из сопла краскопульта четко очерченный факел из лакокрасочного материала.

Что такое безвоздушный краскопульт и для чего он нужен

Традиционные способы ручной окраски с использованием кистей и валиков постепенно вытесняются инновационным оборудованием, которое сокращает время на работу и обеспечивает равномерность цветового слоя. Безвоздушный краскопульт – одно из них.

Краткий обзор инструмента

Устройство и дифференцированный модельный ряд обуславливают его эффективность и легкость эксплуатации. Кроме того, краскопульт безвоздушного распыления широко применяется в автосервисах для кузовной покраски. В основе конструкции аппарата лежит принцип дробления. Краска таким образом быстрее высыхает и распределяется по поверхности без резких переходов. Однако все чаще встречаются противоречивые отзывы о том, какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный. Об особенностях безвоздушного типа покраски в нашем материале.

Устройство и принцип работы

В основе аппарата лежит такой тип конструкции, который способен наиболее эффективно справиться с задачей покраски, при этом алюминиевый или пластмассовый материалы корпуса позволяют избежать активного взаимодействия с агрессивной химией.

Таким образом срок эксплуатации значительно увеличивается.

Также во всех типах устройств присутствует предохранительная система, обеспечивающая безопасность на каждом этапе покраски. Безвоздушный краскопульт оснащен фильтром с тонким типом очистки, что исключает риск поражения механизма от пыли, грязи и прочих мелких частиц.

Краскопульт – устройство, которое состоит из привода электромотора, обеспечивающего работу насоса. Он подает лакокрасочный материал в сопла, где краска дробится. В раздробленном виде краска под давлением выходит из краскопульта. Мелкое дробление – основа ровного слоя. В таком виде краска равномерно распределяется по поверхности, не имея акцентных выделений – частая проблема при работе с валиком или кистью.
Типы ЛКМ, которые используют совместно с безвоздушным краскопультом:

Алкидный
Латексный
Эпоксидный
Огнезащитный
Фактурный

Устройство подключается к электричеству. Наиболее частотным напряжением являются стандартные 220В, однако аппараты успешно эксплуатируют и в промышленных электросетях.

Для комфортной работы в краскопультах безвоздушного распыления разработан поворотный механизм. Он обуславливает вращательный потенциал устройства: фактор попадания красителя в труднодоступные места. Для предотвращения незапланированного старта приборы оснащены предохранительной скобой. Это также защищает от излишнего внимания детей.
Основа конструкции – сопло. Оно имеет цилиндрическую форму и коренным образом влияет на качество окраски. Для наиболее качественного дробления оно должно быть чистым и цельным, герметично закрытым. Идеальный материал для сопла – металлокерамика.
Удобство распыления зависит от типа рукоятки и ее материала. Существуют специальные формы, повторяющие контуры пальцев. Эксплуатация таких рукоятей удобнее и позволяет работать дольше – рука меньше устает.
В основе механизма лежит приводная система, которая дифференцирована в зависимости от области применения:

Электрическая. Идеально подходит для работы в бытовых условиях, реже – в промышленных. Потребляет энергию из источника электричества. Они компактны и легко транспортируются. Однако в пожароопасных зонах воспользоваться установкой не получится.
Бензиновая. Приводятся в действие мотором, работающим на горючем. Для эксплуатации не обязательна электроэнергия, что повышает его эффективность. Здесь есть существенная проблема – выхлоп. Для качественной и безопасной работы необходимо обеспечить отвод газа.
Пневмоустановка. Промышленный тип краскопультов. Ими красят масштабных объектов. Исправно работают в условиях отсутствия вентиляции. Процесс покраски может проходить в закрытых помещениях.

Таким образом, для конкретного типа покраски заработаны специальные краскопульты.

Кроме типов привода различают дифференцированные виды распыления – поршневое или мембранное. Высокое давление, необходимое для успешного распыления ЛКМ, формируется за счет компрессора. Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность.
Безвоздушный метод – гарант повышенной производительности при низких затратах ЛКМ.

В случае полностью пневматического типа распыления, расход значительно увеличивается.

Область применения

Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве. Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов.
Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на:

Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски.
Фабрики по изготовлению мебели. Краскопульты – удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски.

Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета.
А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение (вагоны), кораблестроение (баржи и грузовые суда).
Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ.

Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок.

Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта

В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств.
При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты:

Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске. Экономится и ЛКМ.
Получение равномерного, гладкого слоя.
Компрессор обеспечивает давление в 300 бар. Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства.
Закачка краски насосом.
Простота эксплуатации. Не обязательна предварительная подготовка для успешной работы.
И другие.

Некоторые недостатки:
Распыление краски приводит к неизбежным потерям. Часть ЛКМ не достигает назначения, образуя облако. Затем дробленые частицы оседают на иные участки, не предназначенные для окрашивания. Поэтому перед работой с краскопультом следует закрыть всю территорию кроме окрашиваемой.
Кроме того, оборудование требует комплексной очистки после каждой эксплуатации. Если игнорировать этот пункт, качество распыления будет ухудшается с каждым последующим разом. Это происходит за счет засора сопла, после чего дробление теряет эффективность.

Несмотря на эти параметры, безвоздушные краскопульты не теряют популярности на рынке. На сегодняшний день являясь одним из самых эффективных методов покраски, они постоянно получают новые модификации.

Поэтому все типы производств продолжают активно эксплуатировать безвоздушные компрессоры. Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

безвоздушный или воздушный, сравнение и характеристики

Не каждый объект есть возможность покрасить привычными инструментами, такими как валик или кисточка, а иногда даже нет возможности использовать профессиональное компрессорное оборудование. В этом случае используется безвоздушный краскораспылитель. Данное оборудование, позволяет положительно влиять на эффективность процесса, поэтому его часто используют в промышленном производстве, для покраски автотранспортных средств и в автосервисе.

Что такое безвоздушный краскопульт

Безвоздушный распылитель краски представляет собой устройство, которое действует по принципу распыления жидких смесей. Благодаря своим характеристикам красящий состав равномерно распределяется и в кратчайшее время сохнет.

Главным преимуществом данного агрегата является качественный результат и отсутствие трудностей при эксплуатации. Это способствует обширному использованию прибора на предприятиях и для бытовых нужд.

Главным преимуществом данного агрегата является качественный результат и отсутствие трудностей при эксплуатации.

Разновидности аппаратов

Краскопульт представляет собой устройство для быстрой покраски поверхности. Окрашивающий аппарат бывает следующих типов:

Ручной агрегат работающий от электричества. Ручное окрасочное оборудование малогабаритное, но очень эффективное, к тому же при заправке ему не требуется много краски. Все эти преимущества делают его востребованным для самых разных работ, но такой аппарат не предназначен для окрашивания большой площади;
Стационарный аппарат. Данный агрегат используется в основном квалифицированными специалистами для покраски масштабных объектов и сложных деталей. Поскольку для этого оборудования требуется большое количество краски, то чаще всего его используют в производстве.

Краскопульт представляет собой устройство для быстрой покраски поверхности.

Конструкция и принцип действия аппарата

Окрашивающий аппарат работает как от пневматики, так и от электричества, оснащен верхним либо нижним баком, в отдельных случаях красящий раствор подается с насоса. Принцип действия безвоздушного распылителя осуществляется следующим образом: давление выдавливает красящий состав в шланг сквозь сопло небольшого диаметра, а дальше происходит четко обозначенное распыление. Агрегат отлично подходит для окрашивания изделий из пластмассы и алюминия. Безопасность рабочих во время работы гарантирует встроенная в него система предохранения.

Наличие фильтра исключает, возможность поломки оборудования в процессе работы на пыльном или грязном объекте. Основу прибора составляет электромотор, который подает красящий состав в сопло цилиндрической формы из металлокерамики. Предохранительная скобка защищает прибор от незапланированного старта.

Разновидности:

Электрический аппарат благодаря своей компактности обычно используется для бытовых нужд;
К наиболее эффективным относится агрегат, работающий на бензине. Минусом прибора являются выхлопы;
Пневматический прибор предназначен для производства.

Безопасность рабочих во время работы гарантирует встроенная в него система предохранения.

Область применения

Такое оборудование как безвоздушный краскопульт высокого давления широко используется на крупных предприятиях, где есть необходимость в регулярной покраске больших объектов без мелких элементов.

Сфера применения такого окрашивания распространяется на следующие промышленные производства:

Автомобильный сервис;
Автомобильные заводы;
Автопарки;
Мебельные цеха;
Предприятия по изготовлению окон и дверей;
Железнодорожный сервис;
Кораблестроение.

Сфера применения такого окрашивания распространяется на автомобильный сервис.

Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта

Безвоздушный компрессор для покраски равномерно распределяет лакокрасочное средство по поверхности, тем самым повышая качество покрытия. Действие давления позволяет брызгам краски двигаться в воздухе без завихрений, улучшая производительность.

Основным преимуществом данного способа является экономия лакокрасочных средств и времени. Кроме того, не требуется особая подготовка поверхности.

Минусом работы с краскопультом является отсутствие возможности покраски поверхности, чья форма отличается сложными элементами, в противном случае изделие будет окрашено неравномерно. Так, выпуклые части поверхности будут с наплывами, а более мелкие элементы станут шагреневыми.

По завершению работ оборудование необходимо полностью очистить, иначе это отрицательно скажется на качестве покрытия.

Безвоздушный компрессор для покраски равномерно распределяет лакокрасочное средство по поверхности, тем самым повышая качество покрытия.

Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный

Многих интересует, краскопульт воздушный или безвоздушный какой лучше. Решить этот вопрос можно рассмотрев достоинства и недостатки каждой разновидности инструмента.

Воздушный аппарат:

Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие. Минус этого вида окрашивания заключается в низком давлении, что не позволяет струе достать до нужного участка.

Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие.

Безвоздушное устройство:

Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания. К минусам безвоздушного окрашивания относится отсутствие возможности обработки сложной поверхности, потому что при таком способе окрашивания детали конструкции не будут до конца прокрашиваться.

Сфера применения воздушного инструмента. Устройство предназначено для небольшого производства, на котором есть потребность в частой замене смеси, и требуется высококачественный результат. Безвоздушный краскопульт эксплуатируется преимущественно на крупном производстве для изделий простых форм.

Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания.

Как выбрать лучший безвоздушный краскопульт

Многих волнует, какой прибор лучше, может, стоит приобрести более дешевый вариант или лучше отдать предпочтение дорогой модели. Для начала стоит изучить ассортимент, рассматривая самые качественные и популярные варианты.

Если предполагается использование оборудования для осуществления крупномасштабного объема работ, то стоит выбирать изделия от известных производителей хорошо зарекомендовавших себя, например, краскопульты от фирмы Bosch.

У профессионального оборудования всегда большой диаметр. Приборы марки Bosch, рассчитаны на распыление 200-500 мл/мин. Также стоит учитывать такие характеристики агрегатов как максимально возможную вязкость краски, так для водоэмульсионки подойдет инструмент, который может наносить лакокрасочное средство 50-80 Din.

Когда используется безвоздушный окрасочный аппарат своими руками на небольших поверхностях, то для этого достаточно будет инструмента, оснащенного соплом, диаметр которого менее 0,8 м. , от известных зарубежных производителей Bosch или Wagner, либо модели отечественного производства.

Стоит выбирать изделия от известных производителей хорошо зарекомендовавших себя, например, краскопульты от фирмы Bosch.

Критерии выбора оборудования

Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла. Так, для бытового использования подходят изделия с диаметром факела менее 80 см, расходующий минимум лакокрасочной смеси, и мощностью 400-1000 Вт., а для предприятий подходят профессиональные аппараты с расходом лакокрасочного средства 200-500 мл/мин.

Для водоэмульсионки потребуется инструмент мощностью 50-80 Din.

Еще один показатель — это удобная ручка, регулятор мощности распыления, комплектующие для сопла, а также желательно, чтобы уровень шума аппарата был минимальный.

Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла.

Известные производители

Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm, среди отечественных производителей самые популярные марки – это Калибр, Зубр, Грако и Вагнер. Каждый из этих брендов выпускает как линейку профессионального оборудования, так и приборы для бытового использования. При работе с водоэмульсионной смесью на небольших поверхностях достаточно моделей с небольшой мощностью, которые выпускает немецкая фирма Bosch и марка Вагнер.

Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm.

Работа безвоздушным краскопультом

В первую очередь подготавливается основание, для этого старая краска и грязь удаляются. Затем настраивается инструмент, для этого в бак наливается лакокрасочный материал, регулируется режим и прибор проверяется.

Работоспособность инструмента проверяется следующим образом, надо нажать на пуск и произвести распыление, направленное на картонный лист, расположенный относительно струи вертикально. Если на листе образуются вертикальные потеки, то это значит, что инструмент неправильно настроен, значит надо преобразовать консистенцию красящего состава. При больших потеках надо снизить мощность распыления. При слишком насыщенном цвете смесь нужно разбавить растворителем.

В процессе работы инструмент нужно держать на первоначальном уровне. После покраски каждого участка поверхность проверяется. У отключенного устройства рычагом спускается давление. По завершении работ прибор очищается.

После покраски каждого участка поверхность проверяется.

Безусловно, безвоздушный краскопульт это отличное решение при осуществлении строительно-ремонтных работ, как на предприятии, так и на бытовом уровне. Однако следует учитывать, что не все модели данного оборудования предназначены для начинающих мастеров. Также при покупке инструмента следует учитывать объем и сложность выполняемых работ. Тем не менее, с таким устройством работать намного проще, быстрее, а главное результат будет значительно лучше.

Видео: Покраска потолков безвоздушным методом

Безвоздушный краскопульт: устройство и технология работ

Большинство современных специалистов в области отделочных работ считают, что способ распыления лакокрасочного материала с помощью безвоздушного краскопульта является наиболее легким и эффективным на сегодняшний день. Данное устройство широко применяется в автомастерских, промышленности и для отделки жилых помещений.

Чтобы понять, почему окрасочный аппарат безвоздушного распыления пользуется такой популярностью среди мастеров, необходимо изучить его особенности, устройство, а также принцип работы.

Специфика оборудования

В отличие от таких распространенных инструментов, как валик или малярная кисть – безвоздушный краскопульт позволяет осуществить все покрасочные работы гораздо быстрее, затратив намного меньше сил. По способу распыления бывает безвоздушное и пневматическое оборудование.

Также аппараты подразделяют по используемому приводу: ручные и электрические. В зависимости от условий применения существует стационарное и ручное оборудование.

Ручной аппарат стоит относительно недорого, за счет чего пользуется весьма большим спросом. Для несложных бытовых работ по окраске различных поверхностей данный аппарат подойдет идеально.

Стационарным прибором, как правило, пользуются специалисты. Это обусловлено тем, что он имеет более высокую цену и применяется для окраски сложных элементов, а также в тех случаях, когда необходимо выполнить большой объем работ.

Принцип работы безвоздушного краскопульта довольно прост. Находящаяся в баке устройства краска проходит через эллиптическое сопло, которым оборудован краскопульт, для воздушного распыления, после чего происходит процесс дробления жидкости и под воздействием высокого давления осуществляется равномерное распределение состава по поверхности.

Устройство и рекомендации по выбору краскопульта с электрическим приводом

Аппарат работает от электросети и в зависимости от модели потребует напряжения в 220 или 380 вольт. Для правильного выбора такого краскопульта необходимо заранее определить – для каких задач он будет использоваться.

Аппарат может быть оборудован алюминиевым или пластиковым корпусом.

Для тех, кто плохо разбирается в данном оборудовании, наиболее важным аспектом при выборе модели является обязательное наличие предохранительной системы.

Также аппарат должен иметь качественный фильтр, который предназначен для предотвращения выброса в воздух мелких частиц. Длительность эксплуатации оборудования данного типа во многом зависит именно от качества фильтра.

Для дополнительной защиты в аппарате также должна быть специальная скоба, призванная защитить от случайного нажатия на курок.

Еще одним важным фактором является наличие рукоятки в данном приборе. Как правило, на нее наносят нескользящий материал, например, изоляционную ленту. Это необходимо, чтобы рабочий процесс был более комфортным.

Определенные модели оборудованы специальным поворотным устройством, работающим по принципу барабана, благодаря чему безвоздушная окраска становится еще более удобной.

Рабочий процесс

В первую очередь следует правильно настроить краскопульт безвоздушного распыления. Необходимо понимать, что если настройка не осуществлена, то достичь нужного результата станет невыполнимой задачей.

Перед началом покрасочных работ следует отрегулировать распылитель, после чего проверить его действие на какой-нибудь поверхности вроде бумажного листа или газеты. После образования крупных потеков краски необходимо прекратить процесс распыления и посмотреть за их состоянием.

Если оборудование было настроено правильно, то излишки лакокрасочного материала начнут равномерно стекать вниз. В том случае, если краска растекается неравномерно, следует ослабить напор в распылителе или поменять вязкость состава. Если краска не обладает достаточной яркостью, следует разбавить материал растворителем.

После настройки и регулировки аппарата для покраски можно сразу начинать рабочий процесс.

Специалисты советуют направлять краскопульт в разные стороны, а также опускать и поднимать его. Благодаря данному способу можно получить качественный результат для любой окрашиваемой поверхности.

Стоит отметить, что после выполнения покрасочных работ аппарат необходимо как следует почистить, после чего обработать его специальным смазочным средством.

Достоинства и недостатки применения безвоздушного окрасочного оборудования

Довольно много различных поверхностей можно покрасить с помощью валика или кисти, однако такой способ не гарантирует качественного результата. Безвоздушное распыление обладает следующими преимуществами:

Благодаря автоматической работе оборудования имеется возможность выполнения большого объема покрасочных работ за короткое время;
В силу того что состав дробится до мельчайших частиц, становится возможной окраска поверхностей в тех местах, куда не может добраться ручной инструмент;
При работе с краскопультом отсутствует необходимость контакта с поверхностью, благодаря чему исключается появление разводов;
На данное оборудование можно установить необходимый тип насадки исходя из поставленной задачи.

Нужно помнить, что при неправильном выборе сопла могут образоваться потеки и наплывы. Также немаловажным фактором успешного выполнения покрасочных работ является правильный выбор скорости распыления. Со временем даже непрофессионал может без труда научиться ее регулировать.

К недостаткам данного способа окраски можно отнести тот факт, что в процессе работы образуется небольшое облако, состоящее из мельчайших частиц лакокрасочного материала, вследствие чего необходимо заранее позаботиться о подготовке помещения, чтобы избежать попадания краски на стены и предметы.

Еще одним недостатком является необходимость осуществлять тщательный уход за оборудованием после каждого применения. Для этих целей следует купить специальный состав, который потребует дополнительных финансовых средств. Однако, несмотря на эти небольшие сложности с обслуживанием устройства ответом на вопрос, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный? — однозначно будет второй вариант.

Выбирая безвоздушные краскопульты, необходимо отдавать предпочтение проверенному, надежному производителю. Только таким образом можно рассчитывать, что оборудование прослужит заявленный срок и не сломается после нескольких применений. Также при покупке аппарата, стоит проверить, чтобы все уплотнения и каналы устройства были полностью герметичными.

преимущества и особенности технологии распыления

Покраска поверхностей большой площадью промышленного, коммерческого и бытового назначения предполагает существенные затраты ресурсов и времени. Для того чтобы ускорить и упростить работу, применяют передовые технологии и методики. К ним можно отнести и безвоздушную покраску. Чтобы провести качественную работу, необходимо знать, какими преимуществами обладает подобное покрытие и как оно производится.

Описание принципа технологии

Эта разновидность окрашивания подразумевает применение специального устройства, с помощью которого краситель наносится на плоскость в виде потока. Дробление краски при этом производится без сжатого воздуха, потому эта технология и получила такое название.

Суть покраски заключается в следующем:

ЛКМ-материалы распыляются посредством гидравлического давления;
смесь-краситель доводится до распыляющего сопла и вылетает оттуда на высокой скорости;
частицы рабочего состава замедляются, благодаря гидродинамическому воздействию среды;
краска на поверхность ложится гораздо экономнее и равномернее, нежели при применении стандартного краскопульта.

Безвоздушное распыление в основном применяют для обработки габаритных конструкций и больших поверхностей. С помощью краскопульта можно с легкостью наносить огнестойкие, фактурные, алкидные и латексные составы, а также грунты при обработке бетона, дерева, металла и иных материалов.

Достоинства применения методики

Главное преимущество методики — применение меньшего количества растворителей и возможность создания толстых покрытий. В потоке краски нет воздуха и никаких посторонних частичек, благодаря чему окрашивание получается очень равномерным и качественным. Окрашивание безвоздушным методом уменьшает трудоемкость работы и расход материалов ЛКМ, что очень важно при обработке крупногабаритных деталей и объектов.

Безвоздушная покраска имеет следующие преимущества:

ускорение работы и механизация всего процесса окраски;
на выходе получается абсолютно ровное покрытие;
нет необходимости в устройстве эффективной вентиляции, благодаря минимальному применению растворителей;
повышение производительности и возможность создания толстого красочного слоя;
экономия краски;
увеличение экологичности и безопасности исполняемых работ.

Особенности оборудования

В пульверизаторе для безвоздушной покраски, в отличие от пневматического аналога, нет воздуха в выдаваемом потоке, хотя оборудование очень похоже. Распылитель может монтироваться на переносную подставку для максимального удобства при безвоздушной покраске. Оборудование включает в себя следующие составные элементы:

штуцер, который подает краситель;
корпус с рукоятью;
сопло эллиптической формы;
компрессор;
специальные шланги.

Распыление безвоздушного типа должно производиться высококачественным и надежным оборудованием. Элементы-уплотнители обязательно должны быть герметичным. На приборе должен иметься затвор-предохранитель. На рукоять оборудования должно наноситься специальное противоскользящее покрытие.

Дешевые пульверизаторы изготавливаются с корпусами из пластика. Долговечность подобных приборов вызывает массу сомнений, так как пластмасса не отличается высокой прочностью и стойкостью к воздействию химических веществ.

Самый лучший вариант — использование металлических аппаратов. Если при работе придется передвигаться в ограниченных условиях, то лучше остановить свой выбор на компактной модели.

Этапы подготовки

Перед покраской пульверизатор необходимо правильно настроить и произвести проверку его работоспособности на картонном или бумажном листе. Если на поверхности наблюдаются ровные потеки, то можно продолжать окрашивание. При неравномерном нанесении лучше воспользоваться рабочей смесью с большей вязкостью. Также можно попробовать снизить интенсивность красящего потока.

Подготовка к работе предполагает следующие этапы:

Красящий состав фильтруется с помощью мелкозернистой сетки. Затем он подвергается чистке фильтром.
Шланг подачи помещается в сосуд с краской, а дренажный провод — в емкость с плохой краской. Лишь после этого можно включать безвоздушное устройство.
После того как краска поступит по дренажу, трубку окунают в ведро. Затем нужно соединить всасывающий и дренажный шланги с помощью клипсы и опустить их в емкость с рабочей красящей смесью. Спустя полминуты работы компрессора, оборудование выключают.
Окрашивание фасадов, стен и металлических конструкций обязательно должно начинаться с наполнения всех шлангов. Демонтируют сопло, настраивают режим и ждут до тех пор, пока состав не начнет равномерно поступать. Затем пистолет нужно поставить на предохранительный затвор и сбросить в устройстве давление.
Вязкость состава зависит от задач обработки.
Запускают агрегат, настраивают давление и начинают покраску.

Есть две разновидности безвоздушных краскопультов: пистолет со встроенной емкостью-резервуаром и устройство, которое соединено с резервуаром шлангами. Первое устройство предназначено для применения в быту, второе — для производственных условий.

Безвоздушное окрашивание — очень выгодная замена обыкновенным краскораспылителям пневматического типа. Эта технология позволяет окрасить опоры, жилые, офисные и промышленные помещения, получая равномерное и высококачественное красочное покрытие.

Эксплуатация безвоздушного пистолета-распылителя | Статьи

Основным применением пистолета для безвоздушного распыления является работа в качестве переключаемого клапана. Многим распылителям приданы дополнительные функции, такие как встроенные фильтры или шарниры для повышенной производительности. При выборе пистолета следует рассмотреть несколько факторов: размер отверстия для жидкости и диффузор, номинальное давление, а также удобство пистолета.

В процессе эксплуатации безвоздушного распылителя необходимо соблюдать несколько основных правил: содержите распылитель в чистоте, позиционируйте пистолет правильно, контролируйте скорость движения, чтобы обеспечить равномерное распыление. Старайтесь перекрывать предыдущий окрашенный слой примерно на 50% каждым последующим проходом краскораспылителя, держа его перпендикулярно к поверхности.

Чистота — самый важный критерий при работе с безвоздушным распылителем, поскольку любая грязь или комки в системе могут засорить оборудование. Краски должны быть тщательно перемешаны. По возможности наносите ЛКМ из оригинальной тары. Как правило, большинство установок для безвоздушного распыления имеет двойную систему фильтрации (первый фильтр установлен на заборном патрубке, а второй — на выходе насоса) для удаления комков и инородных материалов, которые случайно попадают в систему.

Если краскопульт перестал распылять краску, в первую очередь надо проверить сопло на предмет его засорения. Для этого поверните наконечник сопла на 180 градусов. Направьте краскораспылитель на клочок бумаги и, нажав на спусковой крючок, прочистите забитое сопло. Далее верните сопло в исходное (рабочее) положение и продолжайте красить.

Часто при распылении засоряются фильтры, забиваются сопла или застревает шарик на поршне (обратный клапан) для подачи краски. В подобных случаях необходимы тщательная промывка и консервация окрасочного оборудования, а также надлежащее техническое обслуживание. Неравномерная подача краски, как правило, возникает при неправильном подборе размера сопла или отсутствии навыков безвоздушного распыления. Как и в большинстве случаев, практика является ключом к успеху и идеальному результату.

Окрашивание необходимо вести горизонтальными движениями: первый проход слева направо, следующий — справа налево и т.д. Пистолет перемещайте равномерно и параллельно окрашиваемой поверхности (на неизменном расстоянии). Рука не должна совершать никаких дополнительных круговых движений. Если пистолет движется дугообразно, краска будет ложиться неравномерно: там, где пистолет был ближе, слой будет толще, и наоборот.

Нанесение следует производить под прямым углом. Если пистолет наклонять вниз, в верхней части факела расстояние до поверхности меньше, а в нижней — больше. В результате в верхней части прохода будут возникать потеки, а в нижней покрытие станет излишне сухим. Обращайте внимание и на форму детали, не забывайте сохранять одинаковую дистанцию.

Руку с расслабленным запястьем при окрашивании передвигайте по прямой линии, наносите краску на очередные фрагменты поверхности, создавая между ними зоны, в которых окраска ложится внахлест. Распыляйте краску вокруг окрашиваемого предмета, подбирая углы наклона так, чтобы покрыть края и часть плоскости. Начинайте окраску от угла элемента. При перемещении пистолета сохраняйте постоянную скорость: движение не должно замедляться по краям детали и ускоряться в центре.

При безвоздушном распылении необходимая толщина покрытия достигается при комфортной скорости. Безвоздушное распыление обеспечивает быструю подачу большого количества краски. У этого оборудования есть только две возможные настройки — «включить» и «выключить», но нет возможности контролировать его работу как в случае с воздушным пистолетом-распылителем, где можно настроить подачу количество краски собачкой. Таким образом, с безвоздушным пистолетом необходимо двигаться быстрее.

Оборудование для безвоздушного распыления лучше всего подходит для больших плоских поверхностей. Его трудно использовать при окрашивании большого количества деталей различных форм и габаритов (для этой цели лучше применять безвоздушный распылитель, оборудованный комбинированным пистолетом).

Если указанной толщины пленки невозможно достигнуть за один или несколько проходов, потребуется межслойная сушка перед каждым последующим проходом.

Перекрытие распыла необходимо для обеспечения равномерности окрашивания поверхности. Величина перекрытия должна быть одинаковой для всех проходов, иначе толщина покрытия будет неравномерной. В зависимости от вязкости материала, диаметра сопла и угла распыления перекрытие может варьировать в диапазоне 20-40% предыдущего факела распыления.

Можно быстрее перемещать распылитель с большей подачей краски или медленнее с меньшей и получить идентичные по всем показателям покрытия. Или, не меняя подачи краски, можно быстрее вести пистолет с большим перекрытием факела или медленнее с меньшим — результаты окраски будут схожи.

Поскольку невозможно контролировать поток краски из безвоздушного пистолета-распылителя, за исключением включения/отключения (иначе вы нанесете слишком много краски в начале), начинать движение необходимо слева направо (если вы правша). Достигнув необходимой точки окрашивания, нужно нажать на пусковой крючок, а после выключения распыления продолжать движение пистолетом.

Движение безвоздушного пистолета-распылителя начинают от верхнего левого края детали и сразу же нажимают на спусковой механизм, удерживая его до подхода распылителя к другому краю. Спусковой механизм отпускают на другом краю, но движение продолжают еще несколько сантиметров перед изменением направления второго прохода. Определение точки, в которой приводится в действие спусковой механизм распылителя, — один из самых важных факторов техники распыления. Для достижения равномерности нанесения нужно научиться начинать движение пистолета прежде, чем нажимать на курок.

ОТ БЕЗВОЗДУШНЫХ ПИСТОЛЕТОВ К РАСПЫЛИТЕЛЯМ LVLP: РАЗВИВАЮТСЯ ТЕХНОЛОГИИ РУЧНОЙ ОТДЕЛКИ (ЧАСТЬ ВТОРАЯ)

Стив Милхоан

Сегодня существует множество различных способов нанесения покрытий вручную в мире отделки. В этой статье будут перечислены некоторые методы и дано краткое описание с указанием плюсов и минусов каждого метода.

В моей предыдущей статье «От кистей к краскораспылителям: технологии ручной отделки постоянно развиваются» я рассмотрел три метода нанесения краски вручную: кисти, обычные краскопульты и краскопульты высокого давления с низким давлением (HVLP).В этой статье я продолжу исследовать эволюцию нанесения краски вручную, охватив следующие технологии: безвоздушные, безвоздушные безвоздушные пистолеты и распылители низкого давления (LVLP).

БЕЗОПАСНЫЕ ПИСТОЛЕТЫ

Безвоздушные пистолеты-распылители имеют рабочее давление в диапазоне от 700 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Безвоздушные пистолеты должны использоваться с насосом, который создает соответствующее давление для распыления краски через небольшое сопло с отверстием (обычно в диапазоне 0,09-0,35). Большинство покрытий можно распылять с очень небольшим добавлением разбавителя, тем самым сокращая время высыхания и уменьшая выделение растворителя в окружающую среду.

Плюсы: Покрытия лучше проникают в ямы и щели, получается равномерное толстое покрытие, высокая скорость нанесения покрытий
Минусы: Невозможно получить качество отделки класса А, риск травм из-за использования более высокого давления

БЕЗВОЗДУШНЫЕ ПИСТОЛЕТЫ (AAA)

Air-Assisted Airless (AAA) использует те же распылительные наконечники, что и безвоздушный распылитель, а также требует насоса для подачи материала к наконечнику аппликатора. Разница между двумя технологиями заключается в диапазоне давления и добавляемом воздухе, который способствует распределению рисунка и распылению.AAA обычно используется в диапазоне от 300 до 600 фунтов на квадратный дюйм. При таком низком давлении узор, создаваемый наконечником AAA, тяжелый в середине с хвостами снаружи. Путем подачи небольшого количества воздуха (10-20 фунтов на квадратный дюйм) он смешивает рисунок вместе, а также добавляет некоторое дополнительное распыление в процесс распыления. Это низкое давление и добавленный воздух повышают эффективность переноса и качество конечной отделки.

Плюсы: Высокая эффективность переноса, сверхбыстрая скорость нанесения — одна из самых быстрых доступных, одобрена EPA и правительством.
Минусы: Для работы требуется насос и небольшой компрессор, более высокие затраты на запуск, чем у систем HVLP

ПИСТОЛЕТЫ НИЗКОГО ОБЪЕМА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ (LVLP)

Пистолеты

LVLP — это пистолеты с воздушным распылением, которые обеспечивают более высокое давление, чем HVLP, более высокую рабочую скорость и несколько более высокие уровни распыления. Из-за требований промышленности к более высокой скорости производства большинство пистолетов с пониженным давлением одобрено для использования примерно в 90% США. Они одобрены даже в районе залива Сан-Франциско в Калифорнии, что подтверждает, что низкие уровни распыления, хотя и немного превышающие HVLP, по-прежнему очень хороши.

Плюсы: Более высокая скорость нанесения, чем у HVLP, одно из высочайшего качества отделки, большая экономия материала — аналогично HVLP
Минусы: Для работы требуется насос и небольшой компрессор, более высокие затраты на запуск, чем у систем HVLP

Какая технология ручной отделки поможет вам достичь всех ваших целей? В OTP Industrial Solutions есть дежурные специалисты по отделке и транспортировке жидкостей, которые помогут ответить на любой вопрос и решить любую проблему.Мы можем познакомить вас с лучшими технологиями отделки, отвечающими вашим конкретным потребностям, используя наши технические знания и широкую поддержку продукции, чтобы получить в ваши руки нужные инструменты и технологии.

Связанные

Полное руководство по снижению чрезмерного распыления

Уменьшите избыточное распыление , улучшив технику распыления, установив правильное давление, выбрав правильный распылительный наконечник или используя полезные принадлежности. Эта статья подробно рассматривает каждое из этих предложений и включает видео-презентацию по теме (Уменьшение избыточного распыления, часть I и часть II)

Что такое избыточное распыление?

«Избыточное распыление» технически определяется как мелкие частицы краски, собирающиеся на близлежащих поверхностях из-за распыления материала в результате распыления краски.

Термин «избыточное распыление» среди художников-любителей и профессиональных художников иногда определяется как «каждый раз, когда вы наносите краску на область, которую вы не собирались наносить там в первую очередь». Однако не все чрезмерное распыление — это одно и то же, и причины обычно совершенно разные, требующие альтернативных решений.

Чтобы уменьшить избыточное распыление, мы рассмотрим правильную технику распыления, выбрав правильное оборудование и дополнительные аксессуары, которые упростят безвоздушное распыление краски и могут уменьшить чрезмерное распыление в процессе.

Техника распыления

Производители безвоздушных распылителей сконструировали наконечник, держатель наконечника и пистолет для работы на оптимальном расстоянии и под оптимальным углом от рабочей поверхности. Вы получите хорошее начало, если будете помнить и практиковать следующее:

Держите пистолет на расстоянии 25 см от поверхности; и

Направьте распылительный наконечник и держатель перпендикулярно стене.

Нажимая на спусковой крючок, одновременно перемещайте пистолет.Двигайте рукой с той же скоростью, что и при закрытии занавески. Используйте ноги и двигайте телом, чтобы поддерживать расстояние распыления и угол распыления пистолета по отношению к поверхности. Использование удлинителей и шарнирных соединений поможет вам добраться до более широких участков поверхности и обойти препятствия.

Типичное действие, приводящее к избыточному распылению
Направляет ружье от поверхности.
Распыление слишком далеко от рабочей зоны (т.е. на расстоянии более 25 см).

Давление распыления

Оптимальное давление распыления необходимо для уменьшения чрезмерного распыления, чтобы не было избыточного выброса частиц краски в воздух. Конечно, безвоздушное распыление краски требует распыления для создания вентилятора распыления и равномерного покрытия поверхности, однако при распылении при очень высоком давлении туман из мелких частиц быстро образуется и падает на окружающие поверхности.

Поиск правильного давления распыления для вашей работы — это сочетание знания, какие факторы влияют на давление распыления и на что следует обращать внимание при распылении.Когда давление слишком низкое, ваш рисунок распыления будет неравномерным, с «пальцами», образующимися внутри рисунка распыления, и тонкими сегментированными полосами, образующимися сверху и снизу (при распылении в горизонтальном движении). Когда давление слишком велико, материал вытесняется из отверстия наконечника с гораздо большей силой, чем требуется для выполнения работы.

При прочих равных условиях ваше рабочее давление будет изменяться в зависимости от следующих факторов:

Для материалов с более высокой вязкостью (например, штукатурки, атмосферостойких эмульсионных красок для наружных работ) требуются более высокие давления и материалы с более низкой вязкостью (например,г. лак) требуют более низкого давления.
Поставка станка.
Выбор наконечника распылителя.
Температура материала. Нагревание материала увеличивает его вязкость, а это означает, что требуется меньшее давление для того же результата распыления.
Более длинный шланг снизит рабочее давление. Если вы работаете на строительных лесах с безвоздушным опрыскивателем на земле, материал также должен бороться с гравитацией при движении вверх по шлангу, что также снизит давление, действующее в пистолете (точка подачи материала на поверхность).
Диаметр подводящего патрубка. Меньшие размеры снизят рабочее давление.

Если машина работает неэффективно. Убедитесь в отсутствии препятствий, очистите фильтры и замените изношенные распылительные наконечники.

Слишком мало

Ваш рисунок распыления выглядит сегментированным с тонкой полоской сверху и снизу. На факеле распыления присутствуют полосы или «пальцы». Шерсть выглядит слишком тонкой, и ваш непосредственный инстинкт хочет снова ее закрасить.(Это отличается от работ, требующих простого нанесения двух слоев краски.)