Бетон м 300 соотношения: Бетон м300 пропорции таблица и в вёдрах
Особенности и показатели качества бетона М 300
Ни одна стройка не может обойтись без использования бетонных растворов. Заливка фундамента, изготовление каркаса, бетонирование опоры для различных ограждений, укладка дорожного покрытия — все это невозможно осуществить без применения бетона. Особой востребованностью на сегодняшний день пользуется бетон марки М-300. Главной особенностью этого бетона являются отменные показатели прочности и моментальное застывание. Что касаемо цены, то данная смесь является одной из самых доступных марок.
Особенности состава
При изготовлении бетона м300 особое внимание следует уделять входящим компонентам, а именно их пропорциональному соотношению. Не соблюдение пропорций, а также использование не качественных материалов (песка и щебня) может негативно сказаться на функциональные показатели смеси, делая ее более хлипкой, не устойчивой к воздействиям различного уровня.
Итак, чтобы получить отменный бетонный раствор используют следующие материалы:
- Цемент (лучше всего отдавать предпочтение таким маркам цемента как М400 или М500).
- Чистая вода. Лучше всего использовать чистую воду, без каких-либо добавок и примесей. Идеальным вариантом станет применение артезианской воды.
- Песок. При выборе песка, уделяйте особое внимание его консистенции. Хорошим вариантом станет чистый песок с большими крупинками, без включений в виде грязи.
- Щебень. Используют гранитный или гравийный варианты. Этот материал выполняет роль наполнителя. При выборе типа щебня учтите, что гранит увеличивает прочность бетона, однако и повысит его непосредственную стоимость.
Чтобы бетон получился максимально прочным, следует придерживаться следующей пропорции по весу: цемента (1) — песка (1,9) — щебня (3,7) — воды (0,5). Таким образом, чтобы получить один кубометр бетонного раствора марки М300 потребуется около 200 л. воды, 300 кг цемента, около тонный щебня и песка. Кроме того, учтите, что процесс изготовления должен проходить в специальном оборудовании — бетономешалке, с использованием вибрации.
Важно! Представленный выше расчет воды приблизителен. Более точное соотношение количества воды в смеси зависит от показателей щебня и песка.
Технические показатели
В отличии от бетона М200, данная марка обладает наиболее высокими показателями прочности и относится к классу В 22,5. При добавлении к составу особых присадок, этот показатель можно легко увеличить. Также к несомненным преимуществам этой марки можно отнести хорошую степень стойкости к низким температурам. Так, большинство экспертов утверждают, что этот раствор можно многократно замораживать и отстаивать. Уровень водонепроницаемости W6 дает возможность использовать этот вид бетонного раствора даже для обустройства бассейнов. Благодаря тому что марка М300 обладает классом подвижности П2-П4, можно изготавливать из бетона абсолютно любые формы.
Говоря про особенности этого бетона нельзя не упомянуть процесс его застывания который имеет ряд нюансов.
Так, если пропорции бетона были подобраны правильно, а все материалы оказались качественными, застывание раствора проходит с параллельным образованием кристаллогидратов. Молекулы цемента взаимодействуют с водой, образуя тем самым новые материалы. Процесс может замедлится если будет недостаточное количество воды. Кроме того, нехватка жидкости может негативно сказаться и на прочности изделия (образуются трещины, усадка бетона и т. д.). Избежать проблем подобного рода можно если увлажнять бетон водой на протяжении всего времени схватывания. Также спасти ситуацию поможет использование специальной мешковины или же песочной подушки. При жаркой погоде, лучше всего увлажнение поверхности необходимо начинать практически сразу после того как заливка была завершена (но не ранее чем через 2-3 часа).
Также существует ряд рекомендаций для грамотного увлажнения поверхности бетона:
1. Используйте различные распылители, это позволит намного эффективнее увлажнить поверхность бетона.
2.
Если на улице жара, то распыление следует проводить каждые два часа. При нормальных условиях увлажнение проводят по мере высыхания.
3. Особое внимание уделяйте граням конструкции.
4. Если температура окружающей среды упала до температуры ниже + 60С увлажнение можно прекратить.
5. Следите за тем, чтобы до момента полного высыхания покрытия, на него не попадали различные агрессивные химсредства.
Где заказать?
Компания «Эл-Бетон» занимается изготовлением высококачественных бетонных растворов различных марок, в частности М-300. Если вы находитесь в поисках недорогого и качественного бетона этой марки, то мы готовы предложить комплекс своих услуг не только по его изготовлению, но и доставке. Нам важно чтобы вы получали качественный и прочный материал. Именно поэтому каждая полученная партия смеси проходит комплексное обследование в собственной лаборатории компании.
При необходимости вы можете арендовать у нас спецтехнику для стройки любого уровня.
Более подробную информацию о сотрудничестве и способах оплаты вы можете узнать связавшись с менеджерами нашей компании по телефону:
пропорции под бетононасос в ведрах
Эта статья расскажет простым языком всю необходимую информацию о производстве и использовании бетона. Данная стать будет очень полезна как тем, кто хочет получить новые технические данные, так и тем кто собирается освежить свою память для предстоящей работы. Весь текст будет изложен максимально простым языком, минимум сложных понятий.
Как определить нужный состав бетона и пропорции его компонентов?
Основные части бетона обязаны обеспечивать максимальные заданные свойства с наименьшими затратами цемента.
Главными критериями состава бетона являются:
- основные требования, такие как марка бетона по прочности;
- дополнительные факторы:
- морозостойкость,
- пластичность,
- плотность,
- вес и прочее.
Составные бетона определяют как соотношение цемента, воды, песка и щебня. В зависимости от необходимого бетона эти соотношения берут из строительных справочников. При этом важно следить за количеством воды
Вычисление расхода щебня и песка
Теоретический состав бетона понимают в виде пропорции компонентов в кг на 1 м3 раствора бетона. Этот состав испытывают путем пробного схватывания бетона и вносят поправки для достижения нужной бетонной смеси.
Из неё изготовляют опытные образцы, которые позже по заданному режиму испытают на прочность, при условии, что полученная при пробах образцов прочность и деформационные свойства исходного бетона отличается с нужной более чем на 15 %, то изменяют соотношение компонентов в большую или меньшую сторону.
После, уже окончательный вариант бетона пересчитывают на полевой состав с учётом дополнительной влажности.
Для бетона, который собираются использовать в бетононасосах делают пробные замесы. Сперва смешивают крупные и мелкие наполнители, а уже после добавляют необходимое количество цемента, до заданной марки раствора.
Состав, который обеспечивает максимально хорошую текучесть смеси, при минимальном расходе цемента и сохранении заданной прочности затвердевшего бетона и является лучшим вариантом.
Чтобы проверить качество бетона, оценивают текучесть раствора под атмосферным давлением в бункеры бетононасосов.
Таким образом, благодаря эффективному подбору соотношений крупного и мелкого наполнителя и минимальном расходе цемента позволяет быть бетону для бетононасосов таким же прочным, как и доставляемых растворов другими механизмами.
Подробно о составляющих бетон компонентах
Бетон изготавливают как на специальных заводах, так и собственноручно, наиболее продуктивно для второго варианта использование портативных бетономешалок. Также очень важно не допускать попадания в раствор посторонних примесей и предметов.
Классификация бетона:
- Особо тяжелый. Имеет удельный вес более 2500кг на 1 кубический метр. Используют при строительстве АЭС, плотин, электростанций и прочих особо важных строительств.
- Тяжелый. Имеет удельный вес от 1800 до 2500кг на один кубический метр. Используют для строительства фундаментов и железобетонных изделий.
- Легкий. Имеет удельный вес от 50 до 1800кг на 1 кубический метр. Используют для изготовления различных плит перекрытия.
- Особо легкий. Имеет удельный вес менее 500кг на 1 кубический метр. Используют для постройки фасадов и утепления.
Также есть классификация бетонов по добавленным в них добавкам:
- Жароупорный (способен выдержать до 1000 градусов).
- Дорожный (обладает повышенной прочностью и морозостойкостью).
- Гидротехнический (не боится сырости и промерзания).
- Аэродромный, а также другие виды бетона особого назначения.
Основные компоненты бетона
Песок
Чтобы приготовить бетонную смесь, используют песок размером от 1,2 до 3,5 мм.
Также не подходит песок в котором есть значительные примеси глины и не желательно использование речного и морского песка из-за гладкой структуры.
Для проверки необходимо поместить песок в емкость с водой и взболтать. Если вода мутная и с осадком, то такой песок непригоден для изготовления бетона.
Щебень, гравий (крупный наполнитель).
Мало кто пишет, но для изготовления бетонов используют именно щебень. Гравий является более крупным камнем и, как правило, его используют в других целях. Для изготовления бетона используют щебень размером от 1 до 8 см, для самостоятельного изготовления до 2 см. В качестве щебня используют также гранитную и кирпичную крошку.
Кирпич для этого кстати плохо пригоден, так как красный кирпич из глины, а силикатный боится воды, но для простых работ вроде заливки столбов или фундамента для сарая, вполне пригоден. На моей памяти были объекты где вместо щебня использовали морскую гальку.
Цемент
Самая дорогая составная часть бетона, от него очень многое зависит.
Цемент бывает:
- Портландцемент. Самый потребительский, при самостоятельном строительстве используют только такой цемент. Начиная от кладочного раствора и заканчивая возведением фундамента.
- Шлакопортландцемент. Не боится сырости, но плохо переносит сильные морозы.
- Пуццолановый портландцемент. Применяют для строительства при повышенной влажности. Часто имеет необычный зеленоватый оттенок.
- Прочие виды цемента с добавками, замедляющими схватывание бетона.
Вода
Она должна быть чистой без примесей соли и лакокрасочных веществ.
Маркировка бетона и цемента
Марка бетона показывает его прочность. Для выяснения марки кубик бетона подвергают сжатию в течение 28 суток. В зависимости от добавок в марке проставляют различные буквы согласно примесям.
Для изготовления бетона чаще всего используют цемент с марками м-350 и м-500.
Бетон согласно своей прочности может иметь марку от м-50 до м-1000. Марка бетона зависит от количества и качества, использованного при приготовлении цемента. В маркировке бетона также указывают его класс от В1 до В60, что также является показателем прочности.
Расчёт бетона
Изготавливаемый бетон измеряется в кубических метрах. Для того чтобы рассчитать необходимое количество бетона для изделия или фундамента, нам необходимо в метрах перемножить размеры.
К примеру, у нас ленточный фундамент шириной 60 см, длиной по периметру 10 метров и глубиной 1 метр.Значит, получаем 10х0.6х1=6 кубических метров бетона нам понадобится, чтобы залить фундамент.
Созревание бетона и набор им должной прочности
Для того чтобы бетон был хорошего качества, все необходимые работы выполняются в теплое время года. При таких условиях вода с цементом максимально эффективно схватывается.
В зимний период времени, если необходимо произвести работы с бетоном, то используют специальные присадки, которые не дают воде замерзать. При таком варианте раствор обходится дороже.
Через 14 дней бетон созревает до 80% своих максимальных качеств прочности.
И лишь через 28 суток при условии нормальной влажности и температуры воздуха около 20 градусов бетон является готовым.
При использовании быстротвердеющих цементов, возможно, более быстрое созревание бетона.
Особо легкие бетоны
Бетоны, которые весят менее 500 кг на 1 кубический метр смеси, как писалось выше являются особо легкими. Они очень часто применяются в строительстве из-за своих качеств. Из таких бетонов очень часто изготавливают фасады, а также они являются очень хорошим теплоизоляционным материалом.
Низкая удельная плотность и соответственно вес достигаются за счет особой пористости структуры материала.
Большое количество замкнутых пор, которые заполнены воздухом или другими неинертными газами, обеспечивают увеличение теплоизоляции до степени, недостижимой для других конструкционных бетонов.
Но увы, этом снижает прочностные характеристики бетона, из такого материала нельзя построить плотину или высотное жилье, но у этого бетона другие задачи.
Чтобы достигнуть заданного уровня прочности, в бетон для заливки конструкций помещают армирующие элементы, как правило, металлические прутья и арматуру.
Особо легкие бетоны обладают малой массой за счёт сочетаний нескольких критериев.
Добиться подобного показателя плотности, при обычных условиях и не используя специальные технологии очень сложно. Использование лишь исходных материалов, не создавая структуру, не даст необходимых результатов. Особо легкие бетоны, как писалось выше имеют особенно малую плотность, за счет образования пористой структуры с помощью специальных добавок. Для этого используют, как правило, пенообразующие добавки.
Также используют компоненты, которые при приготовлении бетона производят реакцию, во время которой начинает выделяться газ и образовывать пузыри. Так, бетон благодаря всем этим добавкам получает минимальную плотность и повышенную пористость, что характерно для особо легких бетонов. Всё рассчитывается исходя из необходимых при строительстве качеств бетона.
Особо легкие бетоны соответствуют всем существующим нормам и правилам по сохранению температуры. Также очень важной характеристикой этого вида бетона является особенно низкий вес изделия, и к тому же прекрасные звукоизоляционные свойства. Эти бетоны могут быть использованы для монтажа внутренних самонесущих стен во время перепланировки или ремонте в квартире или скажем в загородном доме.
Прочность особо легких бетонов может меняться не только из-за определенного соотношения компонентов, но из-за использования вида пенообразования и использования пористых материалов. Из-за присутствия пустот меняются деформационные свойства особо легких бетонов, а также уменьшается модуль упругости.
Из опыта, в определённых ситуациях, это является весьма важным преимуществом.
Хорошим примером особо легких бетонов является ячеистый бетон, у которого более 85% объема составляют мелкие и средние ячейки, которые заполняются газом или воздухом, притом их диаметр не будет превышать 1.5 мм.
Такие условие максимально снижают вес любого изделия из такого бетона при условии минимальной потери прочности.
Получение бетонов, которые имеют такие характеристики после окончания твердения, возможно следующими способами:
- Механический. Производится отдельное перемешивание готового бетонного раствора и специальной пены. После затвердевания готового бетона образуется искусственный камень с огромным числом замкнутых равномерно распределенных маленьких пор. Изделия, полученные таким методом, называют пенобетонами.
Поры у них являются замкнутыми, как писалось ранее и не контактируют с поверхностью материала и между собой. Данный подход получает существенные преимущества, особенно в том, что нет надобности создавать усиленную гидроизоляцию бетона. - Химический. В бетонный раствор добавляют во время приготовления специальную химическую добавку, которая создает образование пузырей. Изделие после такой технологии производства получило название газобетон.
К сожалению, этот бетон обладает меньшей прочностью и устойчивостью к повышенной влажности, из-за того, что поры имеют сквозную структуру между собой и поверхностью.
Газобетон, как правило, имеет плотность от 300 до 600 кг на 1 кубический метр. Они способны выдерживать нагрузку в пределах 0.4 — 1.3 МПа. С помощью применения добавок и современных технологий возможно увеличить показатели прочности этих бетонов. При этом особо лёгкие бетоны становятся более дорогими.
Это представляет существенную некоторую проблему при надобности соответствия указанным этому бетону параметрам.Особо легкие бетоны имеют свои преимущества именно в тех случаях, когда прочность не является определяющим фактором. Как показывает опыт, чем особенно прочнее и надёжнее бетон в данной категории, тем хуже его теплоизоляционные качества.
- Керамзитобетоны. Как понятно из названия, в качестве крупного наполнителя в таких бетонах используют керамзит. Это особенно влияет на удельный вес бетона и на его прочностные показатели.Средняя масса такого бетона, 1 кубического метра составляет примерно 400 кг, в то время как наполнитель вроде щебеня в несколько раз тяжелее. Используются и другие наполнители для изготовления таких бетонов.
Главным критерием опять же является пористость наполнителя. К сожалению керамзит очень хрупкий, так как изготавливается из вспученной глины.
Многие производители указывают на таких бетонах марку Д, она может сбить с толку, так как она в отличие от марки м показывает плотность, а не прочность бетона.
Например марка Д-500 говорит, что бетон имеет плотность 500 кг на 1 кубический метр, а вот марку по букве м он будет иметь едва ли выше 300.
Причины по которым бетон теряет свои качества
Разбавление раствора водой
Довольно часто случается такая практика, что на стройку привозят бетон, который очень густой и строители, чтобы облегчить себе работу, разбавляют его, при этом марка бетона может сильно понизиться, а сам бетон стать более тяжелым, что в итоге очень плохо сказывается на качестве.
Также разбавляют водой бетоны, если у рабочих нет специальных вибраторов для устранения воздуха и более плотной заливки. Оставшаяся вода после гидратации цемента испарится, оставив после себя пустоты, которые приведут к более быстрому разрушению.
Плохое уплотнение раствора бетона
После заливки опалубки, по технологии обязательно нужно пройти бетон строительным вибратором, во время вибрации остатки воздуха выйдут из бетона и не будет пустот. Но часто бывает, что в силу разных обстоятельств эти работы игнорируются, что приводит к образованию пустот и понижению прочностных качеств бетонов.
Сваривание бетона
Такое часто происходит, при слишком долгой доставке бетонной смеси или слишком долгой работы с ней. У раствора есть определенный срок жизни, когда им можно работать, если этот срок прошёл бетон теряет свои клеящие свойства и получается, что залитый бетон не имеет структуру монолита, а скорее похож на пласты стяжки, которые склеились под силой тяжести. Такой бетон считается браком и имеет низкую марку.
характеристики, пропорции приготовления, состав, цены
Бетон М-300 относится к тяжелым стройматериалам, так как имеет высокую плотность и прочность, благодаря этому он применяется для строительства конструкций, которые подвергаются значительным нагрузкам. Купить смесь можно в готовом виде или изготовить своими руками.
Оглавление:
- Технические параметры М300
- Соотношение компонентов
- Цена и от чего она зависит
Положительные качества М-300
- длительный срок эксплуатации;
- не боится перепадов температур;
- устойчив к прямому воздействию огня, не загорается;
- отличная прочность;
- влагонепроницаемый материал;
- возможность улучшения свойств за счет различных присадок.
Состав и характеристики
Чтобы приготовить бетон марки М-300, потребуется портландцемент М400 или М500, песок, щебень и вода.
Щебенка может быть гранитной, гравийной или известняковой. Сооружение из гранита будет самым прочным, но и весить больше других. Крупный заполнитель используется для повышения прочности изделия и снижения расхода вяжущего вещества, так как последний стоит дороже остальных. Песок добавляется разных фракций, без содержания глины, тогда раствор получится максимально плотным, без пустот.
Технические характеристики:
- класс – В22,5;
- подвижность – П2-П4;
- морозоустойчивость – F100-F200;
- водонепроницаемость – W6-W8;
- жесткость – Ж2-Ж4.
Бетон М-300 способен выдерживать до 200 циклов оттаиваний и размораживания, поэтому его выбирают для строительства сооружений, находящихся в климате с суровыми погодными условиями. Подвижность можно повысить, добавляя соответствующие модификаторы.
Марка М300 широко используется во многих сферах строительства. Из нее изготавливают фундаменты всех типов – монолитные, ленточные, с ростверком, столбчатые.
Благодаря высокой прочности и морозоустойчивости отлично подходит для создания лестниц, крылец, площадок, тротуаров, отмосток и других конструкций. Еще одна сфера применения – это обустройство фундаментов для возведения заборов, монолитных стен и перекрытий.
Пропорции и как приготовить
Соотношение компонентов изменяется с маркой по прочности цемента: чем она выше, тем меньше добавляется вяжущего вещества или больше вносится заполнителей.
Таблица с составом и пропорциями М300 (расчет на 10 л цемента):
| Марка цемента по прочности | Соотношение, Ц:П:Щ | Пропорции в кг, П:Щ | Количество раствора, л | |
| М300 | М400 | 1:1,9:3,7 | 17:32 | 42 |
| М500 | 1:2,4:4,3 | 22:37 | 48 |
Пропорции могут быть изменения в случае повышенной влажности ингредиентов. Нельзя вливать чересчур много воды, из-за ее избытка произойдет расслоение смеси и ухудшится прочность всей конструкции.
Перед тем как приготовить бетон класса В22,5 марки М300, все компоненты проверяются на качество. Цемент должен быть без камушков. Их наличие говорит о том, что состав хранился в неправильных условиях. В помещении была избыточная влажность, которую цементный порошок впитал. В итоге вяжущее вещество частично вступило в процесс гидратации, из-за чего и появляются комки в мешках. Такой материал будет иметь марку ниже заявленной. Также снижается качество цемента после длительного хранения, особенно, если тара ранее была распакована.
Чтобы сделать раствор М300, сначала через сито просеивают цемент и песок. Оно поможет удалить камушки и другой мусор. Если песок с примесями, то его отмывают, так как содержащаяся в нем грязь ухудшит прочность. Вода используется только чистая (водопроводная), из-за грязной на готовой конструкции позже вырастет плесень или грибок.
Технология изготовления в бетономешалке:
- Смеситель устанавливается на ровном участке. В емкость засыпается половина щебня от рассчитанной пропорции на 1 м3 и часть воды.
- По очереди добавляется песок, цемент и остатки щебенки.
- Постепенно вливается вода.
- Перемешивается несколько минут, после чего проверяется консистенция.
В емкость засыпается половина щебня от рассчитанной пропорции на 1 м3 и часть воды.К соотношению компонентов при приготовлении раствора рекомендуется добавлять 10%. Таким способом выйдет компенсировать потери во время засыпки и перемешивания.
После заливки смеси ее обязательно следует обработать вибратором, чтобы удалить пустоты. Воздух в структуре бетона значительно снижает его прочность. Под нагрузкой в ослабленном месте может появиться трещина.
Если укладка раствора проводится в зимнее время, то при приготовлении нужно добавлять противоморозные присадки. При необходимости обустраивается теплица или палатка над местом заливки, в которых устанавливается тепловая пушка. Для качественного схватывания и затвердения нужна температура, при которой вода будет находиться в жидком состоянии.
При неравномерном распределении нагрева процесс гидратации пройдет по-разному, из-за этого конструкция не наберет нужной прочности.
Стоимость и от чего она зависит
На цену бетона за 1 куб влияет его марка: чем она выше, тем дороже. Увеличивается стоимость за кубометр с внесением каких-либо добавок, улучшающих характеристики, например, пластичность или морозоустойчивость. Меняется стоимость и исходя из типа заполнителя: куб М-300 с гравием стоит дешевле примерно на 7-10%, чем с гранитом.
Таблица с ценами с учетом доставки:
| Марка | Цена за куб, рубли |
| М300 F100 W6, гравий | 3300 |
| М300 F100 W6, гранит | 3500 |
| М300 F150 W8, гравий | 3900 |
| М300 F150 W8, гранит | 4100 |
Стоимость бетона с доставкой за 1 м3 увеличивается в зависимости от удаленности места строительства. Придется доплачивать за каждый 1 км. Поэтому перед тем как приобрести кубометры материала, следует уточнить, включена ли доставка и на какое расстояние.
Снизить общие затраты на покупку кубов М300 можно, отказавшись от доставки готового состава. В этом случае нужно будет самому привезти все компоненты. Бетономешалку, если она потребуется всего один раз, лучше арендовать. Песок и цемент выйдет перевезти самостоятельно, купив в мешках. Щебенку покупают у любой компании, занимающейся ее производством, и она же осуществит доставку.
Если после применения раствора остались неиспользованные ингредиенты, то их упаковывают. Вяжущий порошок следует укрыть полиэтиленовой пленкой так, чтобы он не мог впитывать воду. Такой метод хранения поможет сохранить все характеристики.
Для приготовления М300 по любым пропорциям не рекомендуется выбирать битый кирпич или другой лом. Камни будут иметь разные размеры и пористость, из-за этого не удастся достичь нужной марки по прочности и устойчивости бетона к негативным воздействиям.
Сколько весит куб бетона м300? Калькулятор и таблицы
Бетон марки М300 – наиболее распространенный стройматериал, используемый для заливки фундамента, строительства заборов, конструкций с высокими эксплуатационными нагрузками. Маркировка указывает на предел прочности, равный 300 кгс/кв. см. Узнать, сколько весит 1 куб бетона М300, можно из таблицы.
Примерный вес бетона М300
| Масса куба сухого стройматериала, т | Масса куба жидкого раствора, т |
|---|---|
| 2,183 | 2,358 |
Указанное соотношение массы к занимаемому объему приблизительно, поскольку зависит от количества воды, характеристик наполнителя, способа замешивания. Раствор, смешанный вручную, минимум на 5 % легче по сравнению с материалом, произведенным методом глубинного уплотнения.
Примерно определить, сколько весит куб бетона М300 с щебнем, поможет рецептура. Необходимо выяснить, каково соотношение компонентов в смеси и составить пропорцию.
Таблица 2. Соотношение компонентов
| Соотношение цемента, песка и щебня по весу | Соотношение цемента, песка и щебня по объему | Объем бетона из 10 л цемента, л |
|---|---|---|
| 1:2:3,5 | 10:17:32 | 41 |
Для приготовления куба смеси нужно 10+17+32 = 59 частей. 1 куб. м – это 1000 л, которые нужно разделить на 59. Одна часть равна 16 л, а для приготовления бетонного раствора нужно 10 частей цемента. Теперь вычислим массу цемента, исходя из объема и удельного веса. Для приготовления бетона М300 используют цемент марок М400 или М500.
На примере цемента М400 проведем оставшиеся расчеты, учитывая его удельный вес в уплотненном состоянии – около 1700 кг/куб.
м. Для этого используем формулу:
m = p * V, где
m – масса,
p – плотность (удельный вес),
V – объем.
Подставляем известные значения:
1700 кг/куб. м * 0,16 куб. м = 272 кг
Цемент в составе бетона М300 весит 272 кг. Для упрощения дальнейших расчетов учтем соотношение компонентов по массе. Если 1 часть цемента – это 272 кг, то масса песка – 544 кг, а щебня – примерно 952 кг. Чтобы вычислить приблизительную массу бетонной смеси, суммируем полученные результаты: 272 + 544 + 952 = 1768 кг.
Чтобы точнее рассчитать, сколько весит куб бетона марки М300 в сухом состоянии, придерживайтесь одной системы. Используя указанную формулу, определите массу песка и щебня. Вес куба может существенно отличаться при использовании гравийного, известнякового, гранитного щебня. Для точности результатов важны характеристики используемых материалов, которые можно узнать из сопроводительных документов на закупленные партии.
Чтобы заказать бетон на граните позвоните по телефонам +7 (4872) 71-65-57,+7 (967) 431-65-57 или оставьте заявку
Пропорции и состав пескобетона М300, как замешивать раствор песка и цемента
Для изготовления пескобетона используется только 3 основных ингредиента: цемент, песок и вода. В данном случае исключается добавление крупнофракционных заполнителей, таких как щебень, гравий или других. Отсутствие крупного заполнителя даёт возможность изготовить материал с очень плотной и однородной структурой. В сравнении с другими тяжёлыми бетонами, пескобетон гораздо более долговечен и характеризуется лучшими физико-механическими свойствами для образцов одинаковой марки прочности.
Кроме базовых компонентов в пескобетон также добавляется пластификатор, который повышает пластичность раствора. В результате его использования, раствор получает более хорошую удобоукладываемость и появляется возможность добавлять меньше воды. Это положительно сказывается на прочности готового бетонного слоя при сохранении количества используемого цемента, самого дорогостоящего ингредиента смеси.
Область применения
Пескобетон часто применяется в тех регионах, где стоимость щебня и гравия очень высокая, и изготовление раствора требуемой прочности на основе только цемента и песка обходится дешевле. На первый взгляд такой подход кажется оправданным, а если учитывать информацию из профильной литературы о пескобетоне, то и вовсе вызывает удивление, почему ещё все не перешли на этот материал.
При самостоятельном изготовлении раствора для стяжки или для фундамента, основной связующий компонент, цемент, закупается в мешках. Именно от его качества в первую очередь будет зависеть прочность бетона. А купить сегодня качественный цемент, в котором нет золы, достаточно сложно, нужно обязательно выбирать только проверенных производителей, продукция которых не всегда доступна. Используя даже самый высокомарочный цемент М500, в котором значительное количество посторонних примесей, невозможно изготовить качественную и долговечную бетонную плиту.
Состав и технология изготовления пескобетона
Исходя из приведённых выше аргументов следует, что состав пескобетона М300 в пропорциях нужно соблюдать с большой точностью для получения марочных показателей прочности. По весу соотношение песка и цемента М500 должно быть от 1:2,5 до 1:3. Количество воды подбирается, ориентируясь на влажность песка. Для сухого песка потребуется примерно 0,2 частей воды на 1 часть цементно-песчаной смеси. С целью повысить физико-механические свойства материала, в раствор добавляется пластификатор для бетона в количестве 2% от объёма жидкого раствора.
Такие пропорции компонентов пескобетона проверены на практике и дадут требуемый результат при использовании качественного цемента М500 и крупнофракционного речного песка. Остаётся только разобраться, как замесить раствор правильно. Здесь главное — сперва тщательно смешать сухие ингредиенты. Затем в смесь постепенно добавляется вода, чтобы консистенция раствора была достаточно густой.
Возвращаясь к актуальности использования пескобетона в частном строительстве следует сказать, что классический бетон на крупнофракционных заполнителях используется гораздо чаще не спроста. Соотношение песка, цемента и щебня в тяжёлом бетоне гарантирует, что даже в случае недостаточно высокой прочности цементного камня, природный материал, щебень или гравий, будет гарантировать достаточную прочность изделия.
Пропорции составляющих бетона — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков
Дата: 30.06.2014
В быту не всегда целесообразно приобретать бетонный раствор, разве только при строительстве, например, собственного дома. Это и минимальный объем закупки (а иногда много раствора не требуется), и сложность подъезда «миксера» к месту производства работ, и ряд других факторов. На практике чаще всего смесь готовится самостоятельно. Но чтобы получить желаемый результат, требуется знать, как выбрать оптимальные пропорции бетона, чтобы придать те или иные свойства конечному продукту.
Что учитывать и чем руководствоваться?
Прежде всего, следует отметить, что данный материал имеет несколько разновидностей, и все они широко используются в сфере строительства, реконструкции и ремонта. Общее название одно – «бетоны», но специфика их применения отличается, причем иногда довольно существенно. Мы рассмотрим вопрос о пропорциях бетона для фундамента, так как именно такие растворы готовятся чаще всего. Общие положения и рекомендации распространяются и на «аналоги» – пено-, керамзито-, пескобетоны и ряд других.
Основными компонентами продукции являются цемент (вяжущее) и щебенка, песок (заполнители). При определении состава раствора учитывается специфика его применения. Этим определяется требуемая марка, на которую влияют размеры гранул заполнителя и марка вяжущего.
Общая пропорция компонентов обычно указывается такая – 1:4:2:0,5 (цемент, щебень, песок и вода). Но нужно понимать, что это только ориентировочные данные. Многое зависит от того, какие характеристики у компонентов. Для цемента – его марка. Именно она определяет его «долю» в приготовляемом составе. В частном секторе наиболее применяемые – М(300-500). Фракции щебня (и песка) могут иметь разные размеры. Чем меньше гранулы, тем плотнее (и тяжелее) будет бетон, так как уменьшится количество пустот в структуре материала.
Чаще всего при индивидуальном строительстве применяется бетон М300. Его можно считать универсальным, так как он берется для сооружения различных частей конструкции, начиная с фундамента. Кроме того, он имеет хорошие показатели по морозоустойчивости и влагопроницаемости, довольно быстро отвердевает и обладает достаточной для индивидуальных построек прочностью.
Для бетона М300 пропорция следующая – 1 : 1,9 : 3,7 (цемент М400, песок и щебень). Соотношение 1 : 2,4 : 4,3 применяется, если цемент марки «500».
Частные застройщики применяют нередко и бетоны других марок. Приготовление раствора М200 предполагает использование цемента не ниже М400. Соотношение тех же компонентов такое: 1 : 2,8 : 4,8.
Не все понимают, что «щебень», в качестве заполнителя – понятие обобщенное. Это может быть гранит, известняк, гравий. Кстати, бетон на последнем виде заполнителя получается гораздо дешевле. К тому же он обладает всеми характеристиками для возведения частных построек.
Рекомендации
- Готовя бетонную смесь, необходимо ориентироваться на удобство укладки раствора. Оно зависит от его «текучести». Как правило, при обустройстве фундаментов частных построек используют бетон с индексом П2 – П3. Но если армирующий каркас довольно «густой» или предполагается заливка в опалубку сложной конфигурации, то нужно брать более подвижную смесь. Но есть правило – запрещается повышать данный показатель за счет добавления воды в бетономешалку. Это резко снизит прочность конечного продукта! В результате вместо бетона М300 реально получится М200 или 150.
- Можно существенно упростить процесс гидроизоляции поверхностей, если в состав приготовляемой смеси ввести гидрофобные добавки. Кстати, это позволит сэкономить как на материалах, так и на последующем ремонте.
- При индивидуальном строительстве (для фундаментов) рекомендуется использовать растворы, имеющие коэффициент морозостойкости «F» в пределах 100 – 200.
- Покупая цемент, смотрите на дату его производства. Со временем он утрачивает свои качества, следовательно, прочность отвердевшего бетона будет ниже расчетной. Нежелательно приобретать продукцию, выпущенную более 3 недель назад.
- Один и тот же раствор (марку) можно приготовить, используя различные цементы, меняя только пропорции компонентов в бетоне.
- Срок службы конструкции во многом зависит от качества «замеса». В процессе приготовления раствора нужно добиваться однородности его структуры.
- Для бетона требуется подбирать щебенку с маркой (прочностью) в 2 раза большей, чем требуемая аналогичная характеристика конечного продукта.
- Количество воды определяется в долях от веса вяжущего.
Бетон по ГОСТу
Бетон является наиболее распространенным строительным материалом. Существует достаточно много разновидностей бетона, который используется в зависимости от конкретных условий и требований. При приготовлении бетонной смеси существуют правила подбора состава бетона, которые регламентируются требованиями ГОСТ 27006-86. Подбор рабочего состава производится в несколько этапов.
1. Выбор материала для бетона с определенными характеристиками.
2. Выполнение расчета стартового состава и пропорции бетона.
3. Дополнительный расчет состава для получения бетона с определенными характеристиками.
4. Приготовление бетона, отбор проб, испытание образцов.
5. Определение номинального состава бетонной смеси.
Компоненты бетона по госту
Любая бетон– это смесь воды, цемента и наполнителя. Основные требования, которые предъявляются к составляющим, это то, что они не должны содержать посторонних включений и примесей. Вода должна использоваться только пресная.
Для приготовления смеси имеется специальная таблица бетона, по которой можно ознакомиться с составом определенных марок бетона.
Состав бетонной смеси на 1 м3 бетона
|
Марка бетона
|
Материалы кг. (доля) | |||
| Цемент марка 400 | Щебень | Песок | Вода л. | |
| М 75 | 170 (1) | 1053 (6) | 945 (5,4) | 210 (1,2) |
| М 100 | 210 (1) | 1080 (5) | 870 (4) | 210 (1) |
| М 150 | 235 (1) | 1080 (4,6) | 855 (3,6) | 210 (0,9) |
| М 200 | 286 (1) | 1080 (3,8) | 795 (2,8) | 210 (0,7) |
| М 250 | 332 (1) | 1080 (3,3) | 750 (2,3) | 215 (0,65) |
| М 300 | 382 (1) | 1080 (2,8) | 705 (1,9) | 220 (0,6) |
Наполнители бетонов по ГОСТу
В соответствии с ГОСТом, по соотношению наполнителя и вяжущих веществ бетон делят на три вида:
- товарный – соотношение всех компонентов соответствует ГОСТу;
- тощий – содержание вяжущих веществ по отношению к заполнителю понижено;
- жирный – содержание вяжущих веществ по отношению к заполнителю повышено.
В качестве наполнителя для бетонов могут использоваться гравий, щебень из различных горных пород, песок. Количество наполнителя регламентируется ГОСТом 27006-86.
Маркировка бетона
В соответствии с требованиями ГОСТ, бетон имеет буквенно-цифровую маркировку.
К примеру
М-300 В30/П4/F200/W12, где
М – марка бетона;
В – класс бетона;
П– подвижность бетонной смеси;
F– морозостойкость бетона;
W – гидрофобность (водонепроницаемость) бетона.
Производство бетона, который отвечает всем нормативным требованиям – достаточно сложное дело. Поэтому такой процесс лучше доверить профессионалам, которые многие годы занимаются приготовлением бетонных смесей, имеют необходимый опыт и материальную базу.
Если вы хотите получить качественный бетон, который способен прослужить многие годы, обращайтесь в нашу компанию. Наши специалисты дадут вам любые консультации по выбору марки бетона, а также помогут оформить заявку на приобретение и доставку бетона.
Страница не найдена дляcrete_mix_design
Имя пользователя*
Электронное письмо*
Пароль*
Подтвердить Пароль*
Имя*
Фамилия*
Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территория нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров ЧеловекаИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве
Captcha *Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*
Страница не найдена для процедуры_для_бетона_меси_дизайн_м25_бетона
Имя пользователя*
Электронное письмо*
Пароль*
Подтвердить Пароль*
Имя*
Фамилия*
Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территория нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров ЧеловекаИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве
Captcha *Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*
1 кубический метр Пропорции бетона
Многие проводят бетонные работы дома, закладывая фундамент или кладя бетонный пол. В этом случае некоторых строителей спрашивают о пропорциях смешивания сырья (песок, щебень, цемент, вода). Часто для приготовления особых свойств бетона, например, для получения высокой морозостойкости, в смесь вводят различные модификаторы.
В основном бетон готовят из цемента, щебня и песка с добавлением воды.Основную массу в составе бетона занимает крупный заполнитель (щебень, гравий, гранит и др.). Эти материалы получают путем измельчения горной породы на частицы (фракции) различного размера. В среднем один куб щебня весит 1600 килограмм.
Сколько щебня нужно на куб (1 м 3) бетона, зависит от его марки. В основном расчет прочности (марки) бетона проводится на цемент, именно он влияет на эту характеристику материала после окончательного твердения.Например, для марки бетона М300 потребуется следующее количество сырьевых компонентов: 380 кг цемента марки М400, 1100 килограммов щебня, 220 литров воды и 705 килограммов песка. Как видим, вес крупного заполнителя (щебня) намного превышает вес остальных компонентов. Ровно столько же щебня потребуется для бетона марки М100, вес остальных компонентов бетонной смеси Таков: цемент 210 килограмм, песок — 870 килограмм, вода — 210 литров. Данные марки бетона самые популярные, давайте посмотрим, сколько щебня для куба (1 м 3) бетона других марок.
Для получения бетона марки М50 необходимо следующее сырье: цемент М400- 380 кг, песок 645 кг, щебень 608 кг, количество воды стандартное для всех видов бетона 220 л, соотношение материалов 1: 1,6. : 1.7.
Для получения бетона марки М75 нужно взять цемент М400 175кг, песок — 940 кг, щебень 1050 кг, соотношение сырья 1: 5,5: 6.
Для получения бетона марки М150 — 230 кг цемента М400, 850 кг песка и 1080 кг щебня.Получается соотношение 1: 3,6: 4,6.
Материалы в мешалке укладываются в следующей последовательности: сначала заливают необходимое количество воды, затем цемента, а когда растворяется щебень, а в конце песок. Количество компонентов сырья на мешалке можно узнать, разделив объем куба (1000 л) на его объем. Допустим, бетономешалка рассчитана на 200 литров рабочей смеси. Чтобы узнать количество сырьевых компонентов для приготовления бетона М 150, рассчитываем коэффициент 1000/200 = 5.Теперь узнаем необходимое количество сырья на один зам 230/5 = 46 кг цемента, 850/5 = 170 кг песка, 1080/5 = 216 кг щебня, 220/5 = 44 л. воды.
Бетон можно считать одним из важнейших строительных материалов. С его помощью производят заливку фундамента, делают бетонные перекрытия или производят ж / б изделия в заводских условиях, что сокращает сроки возведения построек. Среди основных свойств рассматриваемого материала: хорошая прочность, водостойкость, возможность укладки в различных формах, невысокая цена.
Многие проводят бетонные работы дома, закладывая фундамент или кладя бетонный пол. В этом случае некоторых строителей спрашивают о пропорциях смешивания сырья (песок, щебень, цемент, вода). Часто для приготовления особых свойств бетона, например, для получения высокой морозостойкости, в смесь вводят различные модификаторы.
В основном бетон готовят из цемента, щебня и песка с добавлением воды. Основную массу в составе бетона занимает крупный заполнитель (щебень, гравий, гранит и др.)). Эти материалы получают путем дробления горных пород на частицы (фракции) разного размера. В среднем один куб щебня весит 1600 килограмм.
Сколько щебня нужно на куб (1 м3) бетона, зависит от его марки. В основном расчет прочности (марки) бетона проводится на цемент, именно он влияет на эту характеристику материала после окончательного твердения. Например, для марки бетона М300 потребуется следующее количество сырьевых компонентов: 380 кг цемента марки М400, 1100 килограммов щебня, 220 литров воды и 705 килограммов песка.Как видим, вес крупного заполнителя (щебня) намного превышает вес остальных компонентов. Ровно столько же щебня необходимо для бетона марки М100, вес остальных компонентов бетонной смеси составляет: цемент 210 килограмм, песок — 870 килограмм, вода — 210 литров. Данные марки бетона наиболее популярны, давайте посмотрим, сколько стоит щебень на куб (1 м3) бетона других марок.
Для получения бетона марки М50 необходимо следующее сырье: цемент М400- 380 кг, песок 645 кг, щебень 608 кг, количество воды стандартное для всех видов бетона 220 л, соотношение материалов 1: 1. .6: 1.7.
Для получения бетона марки М75 нужно взять цемент М400 175кг, песок — 940 кг, щебень 1050 кг, соотношение сырья 1: 5,5: 6.
Для получения бетона марки М150 — 230 кг цемента М400, 850 кг песка и 1080 кг щебня. Получается соотношение 1: 3,6: 4,6.
Материалы в мешалке укладываются в следующей последовательности: сначала заливают необходимое количество воды, затем цемента, а когда растворяется щебень, а в конце песок.Количество компонентов сырья на мешалке можно узнать, разделив объем куба (1000 л) на его объем. Допустим, бетономешалка рассчитана на 200 литров рабочей смеси. Чтобы узнать количество сырьевых компонентов для приготовления бетона М 150, рассчитаем коэффициент 1000/200 = 5. Теперь узнаем необходимое количество сырья на один зам 230/5 = 46 кг цемента. , 850/5 = 170 кг песка, 1080/5 = 216 кг щебня, 220/5 = 44 л воды.
Бетон — это строительный материал, который представляет собой твердый каменный продукт, полученный при замораживании бетонного раствора. Чтобы возведенная конструкция из бетона могла выдерживать необходимые нагрузки, необходимо знать количество в 1м3 всех необходимых компонентов. Для получения бетонного раствора используют цемент, воду, песок и щебень.
Как выглядит геополимерный бетон Давидовича, можно узнать
Чтобы получить продукт данного типа, необходимо провести подбор ингредиентов по ГОСТ 27006-86.Поскольку процесс получения тяжелого мелкозернистого бетона ведется с разными физическими характеристиками, то была разработана собственная методика приготовления. В обязательном порядке полученные изделия проходят проверку на прочность.
Для приготовления такого бетона необходимо использовать песок. Его отправляют на сито с ячейкой 2,5 мм, а затем 1,2 мм. В результате вы получите крупную фракцию песка. После того, как вы воспользуетесь ситом с ячейкой 0,315 мм, то, что пройдет через него и будет служить заполнителем.
Для приготовления мелкозернистого бетона нужно использовать цемент марки М400 или М500, для них характерная насыпная масса 1100 кг / м3. Кроме того, песок и щебень мелкозернистые. Для первого материала рассматриваемая величина достигнет 1500 кг / м3, а для щебня фракцией 0-5 мм — 1,41 т / м3.
Сколько стоит стеновая керамзитобетонная панель, вы можете узнать из этого
В видео рассказывается сколько на Кубе бетона, песка, щебня, цемента:
Стоимость полученного бетона будет высокой, так как на заводе-изготовителе используется процесс высоких штампов, различные добавки и добавки.Можно снизить стоимость, если использовать более качественные расходные материалы. Процесс варки бетона под силу любому, так как в этом нет ничего сложного. Однако есть и другой вариант — это уже готовый продукт.
Компоненты и их насыпная масса для приготовления огнеупорного бетона
Для получения жаропрочного продукта необходимо использовать различные жидкие примеси, жидкое стекло и портландцемент. Жаростойкий бетон бывает двух типов: нормальный и легкий, все зависит от объема объемной массы.Для легкого материала характерен объем объемной массы 1500 кг / м3.
Таблица 1 — Приготовление тяжелого бетона с учетом пропорций компонентов
| Бетон требуемой марки | При использовании цемента М400 | При использовании цемента М500 | ||||
| Массовая доля, Чпщ | Пропорции по объему, Чпщ | Расход цементобетона 10л | Массовая доля, Чпщ | Пропорции по объему, Чпщ | Расход цементобетона 10л | |
| 150 | 1×3,5×5,7 | 1×3.2×5 | 64l | 1×4,5×6,6 | 1x4x5,8 | 73l |
| 200 | 1×2,8×4,8. | 1х2,5х4,2 | 54l | 1×3,5×5,6 | 1×3,2×4,9 | 62l |
| 250 | 1х2,1х3,9 | 1×1.9×3,4 | 43л | 1х2,6х4,5 | 1х2,4х3,9 | 50л |
| 300 | 1×1.9×3,7 | 1х1,7×3,2 | 41l | 1х2,4х4,3 | 1×2.2×3,7 | 47л |
| 400 | 1х1,2х2,7 | 1х1,1х2,4 | 31l | 1×1,6×3,2 | 1х1,4х2,8 | 36л. |
Благодаря пропорциональной пропорции для тяжелого предмета, можно наносить продукт, полученный при устройстве фундамента. Стоимость мелкозернистого тяжелого раствора немного дороже, так как в его составе больше связующего компонента.
Необходимые компоненты для легких материалов
Для получения прочного основания необходимо использовать щебень с крупными зернами, а также очень жидкий бетон.Благодаря этому вы можете заполнить всю тару. Однако важно перед заливкой важно правильно установить основание с использованием цемента невысокой марки. По консистенции готовый материал должен напоминать влажный грунт.
На видео описан состав легкого бетона:
Наиболее распространенной считается пропорция: 1: 3: 6 — Цемент: Песок: Щебень. Однако представленная пропорция не является универсальной, ведь плотность изделия может менять свои значения под воздействием различных факторов.
Е можно увидеть стол марки бетона.
Лучше всего рассчитывать индикаторы по техническим справочникам. Если основой считается вес, то считается вес, тогда нужно просушить песок и щебень, чтобы лишняя влажность не нарушила расчет. Такое утверждение справедливо для любой другой пропорции компонентов. Необходимо использовать только одну емкость и при необходимости вносить изменения. В противном случае малейшая ошибка может привести к печальным последствиям.
Рассмотрим насыпную массу для каждого из используемых ингредиентов:
- Цемент М400 — 1100 кг / м3;
- Песок — 1440 кг / м3;
- Щебень гранитный — 1,41 т / м3.
Комплектующие для создания материала под ленточную основу
Если необходимо изготовить бетон для строительного пояса Фундамент, то необходимо позаботиться о том, чтобы приготовленный раствор обладал необходимой прочностью. В этом случае очень важно четко соблюдать пропорции и использовать только качественные компоненты.Выбирая цемент, внимательно читайте дату его изготовления. Просто цемент может сохранять свои свойства при нормальных условиях хранения в течение 6 месяцев со дня изготовления.
Похоже, статью можно узнать.
На видео описан состав бетона для ленточного фундамента:
Песок не должен содержать в своем составе глинистых примесей, поэту нужно будет его намочить. Если песок в руках оставляет грязные следы и торчит, то это говорит о его низком качестве. Используемый щебень должен быть чистым и иметь размер зерна 20-30 мм. Для варки бетона под ленточную основу можно использовать гранитную ширму, но без пыли.
Таблица 2 — пропорции подготовки бетона для основания ленты
Что касается другого компонента — воды, то его количество зависит от физического состояния наполнителей, поэтому сразу отправлять в бетономешалку не рекомендуется.
Рассмотрим насыпную массу для каждого используемого компонента:
- Цемент М300 — 1100 кг / м3;
- Песок — 1680 кг / м3;
- Щебень — 1.35 т / м3.
Процесс варки бетона — мероприятие очень ответственное, ведь так важно точно соблюдать всю пропорцию. Но при приготовлении бетона различного типа необходимо учитывать такой параметр, как насыпная масса. Если вы сможете точно располагать этими данными, вы сможете приготовить качественный бетонный раствор с необходимыми прочностными характеристиками и при этом сэкономить средства на покупке ненужного материала.
Так же просто, как 1-2-3 | Журнал Concrete Construction
Плоская лопата с цементом, две полные лопаты с песком, три полные лопаты для камня, достаточно воды, чтобы сделать ее работоспособной, и вуаля — магия, вокруг которой вращается бетонная профессия.Бетонная формула моего дедушки 1-2-3, переданная мне примерно в 12 лет, была моим введением в мир высоких технологий бетона. Пятьдесят лет спустя в большинстве монолитных проектов используются некоторые вариации этого сочетания.
В возрасте 30 минут ярд 4-дюймового бетона 1-2-3 обычно будет содержать около 6½ мешков цемента, 1850 фунтов камня, 1220 фунтов песка и 300 фунтов (36 галлонов) воды. Через 28 дней его 0,49 в / ц обеспечат прочность на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм.Несмотря на то, что он немного прекрасен и имеет несколько зазоров, он будет качать, если вам это нужно, и будет работать примерно так же, как большинство одобренных инженерами смесей для плит.
Если традиционная формула 1-2-3 кажется слишком простой, чтобы передаваться по наследству, тогда как мой внук может быть представлен к тайнам проектирования и производства бетонных смесей? Простое изображение по-прежнему может быть лучшей отправной точкой. Представьте себе 6-дюймовую безвоздушную плиту с ингредиентами, уплотненными в отдельные слои, сложенные в соответствии с их плотностью.Насколько глубоким будет каждый слой и где он будет располагаться в стопке?
Цемент, по сути, образует 11/16-дюймовый слой внизу. Затем будет слой камня толщиной 2½ дюйма, слой песка толщиной 1 5/8 дюйма, слой воды толщиной 1 1/16 дюйма и верхний слой воздуха толщиной 1/8 дюйма. Потому что воображаемые слои, присущие большинству современных смесей пола, будут иметь примерно одинаковую глубину:
Правило № 7a: В типичной 6-дюймовой плите без воздухововлекающих добавок более 1 1 / 4 дюймов глубины плиты составляют вода и воздух.
Кроме того, поскольку теоретическое водоцементное соотношение, необходимое для гидратации цемента, составляет всего около 0,30, или только около трех пятых от общего содержания воды, получается следующее:
Правило № 7b: В типичной 6-дюймовой плите без воздухововлечения более 3 / 4 дюймов глубины плиты составляют вода и воздух, которые не служат надежной цели, кроме сделать смесь работоспособной.
Поскольку объединенные жидкости (цемент плюс водная паста и воздух) только примерно на две трети плотности твердых тел — пока бетон остается пластичным, — камни и песок имеют тенденцию тонуть, заставляя излишки жидкости стекать в сторону поверхность.Эта естественная сегрегация проявляется в быстром движении, когда бетон оседает и пузырится в ответ на вибрацию. Чтобы избежать разбавления цементного клея на поверхности, всю сточную воду необходимо удалить (обычно путем испарения) перед тем, как приступить к отделке. Однако, поскольку объем плиты должен уменьшаться при потере этих жидкостей, и такому уменьшению способствуют только начальные проходы теркой и шпателем, очевидно, что:
Правило № 7c: Все плиты сжимаются.
Именно этот факт сделал старый допуск по толщине плиты ACI + 3/8 дюйма,-, дюйма настолько нереалистичным, потому что каждая хорошо отбитая плита неизбежно должна быть тоньше, чем ее номинальная толщина.
Наклон, который регулярно возникает на стыках строительных конструкций, часто ошибочно приписывается скручиванию, в первую очередь является результатом этого явления. Чтобы избежать разбрызгивания бетона, обычно необходимого для восстановления опускающихся краев до высоты формы:
Правило № 7d: установите подкладку на конце линейки, идущей по кромке формы, вверх 1 / 32 дюймов на каждый дюйм глубины плиты и намеренно ударьте по бетону по краям, превышающим форму.
Сдвиньте края, чтобы паста снова втянулась в пол, и пандусы исчезнут.
Allen Face — изобретатель системы чисел F, системы F-min, щупа, F-метра, D-метра и разравнивающей рейки. Он также является членом ACI и давним членом комитетов ACI 302, 360 и 117.
Пример дизайна смеси ACI — интерактивное покрытие
Бетонная смесь предназначена для использования в дорожном покрытии из JPCP толщиной 250 мм (10 дюймов).Желаемые свойства:
- Осадка = 25 мм (1,0 дюйм)
- Средняя 28-дневная прочность на изгиб не менее 4,5 МПа (650 фунтов на кв. Дюйм)
- Крупный заполнитель: номинальный максимальный размер = 37,5 мм (1,5 дюйма), масса сухого стержня = 1600 кг / м 3 (100 фунтов / фут 3 ), удельный вес = 2,68, влажность = 1,0%, абсорбция = 0,5 процента
- Мелкозернистый заполнитель: модуль крупности = 2,80, удельный вес = 2,64, содержание влаги = 5 процентов, абсорбция = 0.7 процентов
- Содержание воздуха: 4,5 — 6,5%
- Максимально допустимое водоцементное соотношение = 0,44
- Минимальное содержание цемента = 335 кг (565 фунтов)
- Плотность воды = 1000 кг / м 3 (62,4 фунта / фут 3 )
- Удельный вес портландцемента = 3,15 (обычно предполагаемое значение)
Спад
Указывается как 25 мм (1,0 дюйм). Это типично для PCC дорожного покрытия.
Максимальный размер агрегата
Определено как 37.5 мм (1,5 дюйма). Это вполне соответствует общей рекомендации ACI о том, чтобы номинальный максимальный размер был ограничен до 1/3 глубины плиты. Арматурная сталь использоваться не будет, поэтому правило о большом пальце, касающееся свободного пространства между арматурными стержнями, не применяется.
Оценка содержания воды и воздуха при смешивании
Для достижения содержания воздуха выше 2–3 процентов PCC должен улавливаться воздухом. Таким образом, с использованием таблицы оценки содержания воды и воздуха при смешивании, PCC с воздухововлекающими добавками с заданным оседанием 25 мм (1 дюйм) и оседанием 37.Номинальный максимальный размер заполнителя 5 мм (1,5 дюйма) потребует около 148 кг / м 3 (250 фунтов / ярд 3 ) воды для смешивания. Будет добавлено достаточное количество воздухововлекающей добавки для достижения содержания воздуха 5,5% (в середине указанного диапазона 4,5–6,5%). Имейте в виду, что добавки, снижающие количество воды, могут снизить потребность в воде примерно на 5-10 процентов, а некоторые из них также увеличивают содержание увлеченного воздуха примерно на 0,5-1 процент.
Если перевести вес в объем, то рекомендуемый объем воды для смешивания в одном кубическом метре (одном кубическом ярде) PCC равен 0.148 м 3 (4,00 футов 3 ). Количество увлеченного воздуха составит 5,5% от общего объема или 0,055 м 3 (1,49 фута 3 ).
Соотношение вода-цемент
Поскольку указанная прочность является прочностью на изгиб, необходимо использовать коэффициент преобразования для получения приблизительной прочности на сжатие, чтобы использовать таблицу соотношения вода-цемент и прочности на сжатие. Хорошее практическое правило (используемое в Кодексе ACI):
| где: | равно | прочность на сжатие |
Решая для прочности на сжатие, мы получаем около 51.7 МПа (7500 фунтов на кв. Дюйм). Это значение не указано в Таблице 17 для определения водоцементного отношения. Следовательно, требуется более сложное определение водоцементного отношения. Водоцементное соотношение также может быть определено на основе местного опыта. Имейте в виду, что Таблица 4 редко используется при расчете смеси PCC дорожного покрытия. Кроме того, ACI рекомендует максимальное водоцементное соотношение для PCC, подверженного замораживанию и оттаиванию во влажных условиях (таких как бордюры и водостоки), или PCC в присутствии химикатов для борьбы с обледенением (например, плит дорожного покрытия PCC) равным 0.45. В этом случае предположим, что местный опыт диктует водоцементное соотношение около 0,39.
Содержание цемента
Исходя из содержания воды в предыдущем замесе и водоцементного отношения, рассчитанное содержание цемента составляет:
Рекомендуемый объем портландцемента в одном кубическом метре (одном кубическом ярде) PCC составляет:
| (метрическая система) | (английский) |
|---|---|
Грубый агрегат
Использование таблицы содержания грубых агрегатов с заданным номинальным максимальным размером агрегатов 37.5 мм (1,5 дюйма) и заданный модуль тонкости мелкого заполнителя 2,80, рекомендуемая объемная доля крупного заполнителя составляет 0,71. Это означает, что крупный заполнитель должен занимать 71 процент от общего объема. Однако этот объем заполнителя включает объем воздуха между частицами заполнителя. Следовательно, этот 71-процентный объем необходимо преобразовать в массу заполнителя. Учитывая вес устройства с сухими штангами 1600 кг / м 3 (100 фунтов / фут 3 ), это равняется:
| (метрическая система) | (английский) |
|---|---|
Теперь рекомендуемый объем крупного заполнителя (который сейчас представляет собой только твердый объем крупного заполнителя) в одном кубическом метре (одном кубическом ярде) PCC составляет:
| (метрическая система) | (английский) |
|---|---|
Содержание мелкого заполнителя
Содержание мелкозернистого заполнителя может быть определено путем вычитания других составляющих объемов из единичного объема:
| (метрическая система) | (английский) | |||
|---|---|---|---|---|
| Объём агрегата (1 м3 или 3 ярда) | 1.000 м 3 | 27,00 футов 3 | ||
| – | Объем затворной воды | – | 0,148 м 3 | 4,00 футов 3 |
| – | Объем воздуха | – | 0,055 м 3 | 1,49 фут 3 |
| – | Объем портландцемента | – | 0,121 м 3 | 3.26 футов 3 |
| – | Объем крупного заполнителя | – | 0,424 м 3 | 11,46 футов 3 |
| равно | Объем мелкого заполнителя | равно | 0,252 м 3 | 6,79 футов 3 |
Следовательно, вес мелкого заполнителя на единицу объема составляет:
| (метрическая система) | (английский) |
|---|---|
Регулировка влажности заполнителя
Поскольку как в крупном, так и в мелкозернистом заполнителе присутствует влага, необходимо отрегулировать вес пробной партии.
| (метрическая система) | (английский) | |
|---|---|---|
| Крупный заполнитель: | 1136 x 1,01 = 1147 кг / м 3 | 1917 x 1,01 = 1936 фунтов / ярд 3 |
| Мелкий заполнитель: | 665 x 1,05 = 698 кг / м 3 | 1119 x 1,05 = 1175 фунтов / ярд 3 |
Кроме того, необходимо отрегулировать количество воды для затворения, потому что и крупный, и мелкозернистый заполнитель влажные и будут добавлять воду в цементное тесто.
| (метрическая система) | (английский) | |
|---|---|---|
| Крупный заполнитель: | 1136 x (0,01 — 0,005) = 5,7 кг / м 3 | 1917 x (0,01 — 0,005) = 10 фунтов / ярд 3 |
| Мелкий заполнитель: | 665 x (0,05 — 0,007) = 28,6 кг / м 3 | 1119 x (0,05 — 0,007) = 48 фунтов / ярд 3 |
Следовательно, количество добавляемой воды для смешивания составляет:
| 148 кг — 5.7 кг — 28,6 кг | равно | 113,7 кг |
| 250 фунтов — 10 фунтов — 48 фунтов | равно | 192 фунтов |
Резюме
Окончательное количество пробной партии на единицу объема (1 м 3 или 3 ярдов) составляет:
| (метрическая система) | английский) | |
|---|---|---|
| Вода для смешивания | 114 кг | 192 фунтов |
| Портландцемент | 380 кг | 641 фунт |
| Крупный заполнитель | 1147 кг | 1936 фунтов |
| Мелкий заполнитель | 698 кг | 1175 фунтов |
Обычно для изготовления пробных партий делается что-то меньшее, чем единичный объем — типичный размер пробной партии равен 0.03 м 3 (1 фут 3 ). Как только пробная партия изготовлена, ее можно испытать на осадки, содержание воздуха, прочность на изгиб, прочность на сжатие и любые другие требуемые свойства.
Пропорция бетонной смеси для различных марок бетона
Все мы знаем, что при смешивании цемента с песком, камнем / заполнителями и водой образуется паста, которую можно использовать для связывания строительных материалов. Эту пасту еще называют бетоном. Прочность этой бетонной смеси определяется пропорцией, в которой смешаны цемент, песок, камни или заполнители.В зависимости от этих соотношений на рынке доступны различные марки бетона. Вот некоторые из них: M10, M20, M30, M35 и т. Д. Итак, что на самом деле означает или символизирует M10 или M20.
«M» означает «смесь». Смесь представляет собой бетон с заданными пропорциями цемента, песка и заполнителя. Число после «М» представляет прочность на сжатие этой бетонной смеси в Н / мм 2 через 28 дней. Например, для бетонной смеси марки М20 ее прочность на сжатие через 28 суток должна составлять 20 Н / мм 2 .
Вы также можете посмотреть наше видео здесь: Видео о соотношении бетонной смеси различных марок бетона
Таблица соотношений бетонных смесей
Вот стандартная таблица, показывающая различные марки бетонной смеси с указанием соотношения цемента, песка и заполнителей.
| Марки бетона | Соотношения проектной бетонной смеси (Цемент: Песок: Заполнитель) |
| M5 | 1: 5: 10 |
| M7.5 | 1: 4: 8 |
| M10 | 1: 3: 6 |
| M15 | 1: 2: 4 |
| M20 | 1: 1.5: 3 |
| M25 | 1: 1: 2 |
| M30 | 1: 0,75: 1,5 |
| M35 | 1: 0,5: 1 |
| M40 | 1: 0,25: 0,5 |
Как видно из таблицы выше, в этих стандартных смесях объем песка всегда составляет половину от объема заполнителей.Вы можете измерить и поддерживать эти соотношения, используя ведра или другие стандартные кубы, которые можно легко использовать на протяжении всего проекта. Необходимо поддерживать последовательность в каждой бетонной смеси, приготовленной на протяжении всего проекта. Это одна из важных задач инженера / супервизора участка — проверить и обеспечить соблюдение требований.
Коэффициент влажности бетонной смеси
Кроме того, от содержания воды во многом зависит прочность и удобоукладываемость бетона. Чем больше количество воды, тем выше будет удобоукладываемость бетона (более жидкая), однако это снижает прочность бетона.Но если вы установите слишком низкий уровень воды, удобоукладываемость воды также снизится. Поэтому разместить такой бетон в конструкции будет сложно. Необходимое количество воды может быть разным для одного и того же объема бетона для различных марок бетона. Следовательно, во время смешивания бетона на строительной площадке необходимо найти баланс.
Влияние водоцементного отношения на пористую структуру и прочность пенобетона
Пенобетон с различной плотностью в сухом состоянии (400, 500, 600, 700 и 800 кг / м3 3 ) готовили из обычного портландцемента (P.O.42.5R) и пенообразователя на основе растительного белка путем регулирования водоцементного отношения с помощью физического метода вспенивания. Характеристики используемого цементного теста, а также структура и распределение воздушных пор были охарактеризованы с помощью реометра, растрового электронного микроскопа, прибора для вакуумного водонасыщения и программного обеспечения для анализа изображений. Обсуждается влияние водоцементного отношения на относительную вязкость цементного теста, а также на структуру пор и прочность затвердевшего пенобетона.Результаты показали, что водоцементное соотношение может влиять на размер, распределение и связность пор в пенобетоне. Прочность пенобетона на сжатие показала обратный V-образный закон изменения с увеличением водоцементного отношения.
1. Введение
Пенобетон широко используется в кровельных материалах, стеновых материалах, звукопоглощающих материалах, подземной засыпке и других применениях из-за характерного легкого веса материала, хорошей теплоизоляции, отличных сейсмических свойств, а также низкого уровня шума и шума. загрязнение [1].В настоящее время соответствующие исследования в основном сосредоточены на влиянии добавки на характеристики пенобетона [2–5], а также на корреляции пористой структуры и абсолютной сухой плотности пенобетона с прочностью, теплопроводностью и звукопоглощением материала. . Соотношение в / ц — важный фактор, влияющий на характеристики пенобетона [6–11]. В существующих исследованиях по влиянию соотношения вода / цемент на структуру пор и характеристики пенобетона основное внимание уделяется высокопористому пенобетону (пористость> 85%) [12–14].В отличие от этого, в нескольких исследованиях обсуждалось влияние соотношения вода / цемент на структуру пор и характеристики обычного пенобетона (пористость <85%) [15]. Jiang et al. [13] исследовали влияние водосодержащего отношения на структуру пор высокопористого пенобетона. Ученые обнаружили, что при w / c <0,8 поры были небольшими, неправильной формы и сильно связаны. Когда w / c> 0,8, поры были круглыми и расширяющимися, что сопровождалось расширенным диапазоном распределения пор по диаметрам. Krämer et al.[16, 17] исследовали формирование оболочки пор в пенобетоне и механизм увеличения оболочки пор вулканического пепла. Она обнаружила, что добавление вулканического пепла при приготовлении пенобетона может повысить прочность пенобетона. Ley et al. [18] изучили физические и химические свойства оболочек пор в цементном тесте и обнаружили, что воздухововлекающие агенты могут в определенной степени влиять на оболочки пор. Chen et al. [3] приготовили пенобетон с использованием летучей золы с циркулирующим псевдоожиженным слоем. Группа обнаружила, что пузырьки в цементном тесте высокой консистенции легко разрушаются во время перемешивания, а плотность соответствующего бетона увеличивается во время такого процесса.Консистенцию пасты можно регулировать, добавляя разбавитель воды. Между тем, Hilal et al. [19, 20] проанализировали взаимосвязь между пузырьками в естественном и напряженном состояниях при коагуляции пенобетона и порами в затвердевшем пенобетоне. Ученые обнаружили, что пузырьки объединяются во время перемешивания и коагуляции пенобетона, тем самым расширяя распределение пор пенобетона по диаметру и снижая прочность пенобетона. Янг и Ли [21] изучали влияние соотношения вода-вяжущее и содержания летучей золы на характеристики пенобетона.Ученые сообщили, что с увеличением отношения воды к связующему количество микрокапилляров уменьшилось, тогда как количество макрокапилляров и искусственных пор увеличилось. Это привело к увеличению пористости и снижению прочности получаемого пенобетона. Wei et al. [22] исследовали поведение пенобетона при коагуляции и затвердевании и обнаружили, что сокращение времени коагуляции за счет ускорения гидратации может эффективно повысить стабильность пенобетона.
Несмотря на то, что в этих работах анализировалось множество факторов, влияющих на структуру пор обычного пенобетона и влияние соотношения вод / цемент на высокопористый пенобетон, ни одна из них не исследовала влияние соотношения вод / цемент на структуру пор обычного пенобетона.В этой статье мы обсудили влияние соотношения вода / цемент на текучесть цементного теста, пористую структуру и прочность пенобетона. Результаты могут служить ориентиром для приготовления легкого высокопрочного пенобетона.
2. Экспериментальная
2.1. Материалы
В качестве цемента использовался цемент P.O.42.5R производства Sichuan Deyang Lisen Cement Co., Ltd. Физические свойства и химический состав цемента показаны в таблицах 1 и 2, соответственно. Между тем, в качестве вспенивающего агента использовался вспенивающий агент на основе растительного белка, производимый Sichuan Xinhan Corrosion Protection Engineering Co., Ltd.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||