Алкидная эмаль пф 115 технические характеристики – состав, применение и технические характеристики

115 — техническеие характеристики и плюсы и минусы применения

Пентафталевая эмаль ПФ-115 производится в виде суспензии. В состав входит двуокись титана рутильной формы, пигменты и наполнители с добавлением сиккатива и растворителя. Создает крепкую защитную пленку поверхности от воздействия внешних атмосферных факторов. Защищает и декорирует изделия, поверхность внутри помещения. Применяют для окрашивания металлических, деревянных, пластиковых и других поверхностей.

Фасовка

Эмаль выпускается в следующих фасовках: 0,9 кг, 1 кг, 1,9 кг, 2 кг, 2,8 кг, 3 кг, 5,5 кг, 20 кг, 50 кг

ЛКМ готов к применению.

Плюсы и минусы

Эмаль ПФ-115 зарекомендовала себя с наилучшей стороны. Имеет следующие преимущества:

1. Краска является атмосфероустойчивой. Защищает от атмосферных осадков.
2. Срок службы покрытия — 5 лет.
3. Доступная цена – самое главное преимущество. Цена – это важный аспект для потребителей, желающих приобрести лакокрасочный материал.
4. Хорошая адгезия с любым типом поверхности (гладкая, шершавая, деревянная).
5. Сложный подготовительный этап изделия к окрашиванию исключен. Что экономит ваш бюджет. Не нужно затрачивать средства на приобретение очистительных средств.
6. Устойчивая к внешним механическим и физическим воздействиям. Применяют при покраске полов внутри жилых помещений.
7. Универсальная. Идеально подходит для внутренних, внешних работ.
8. После высыхания приобретает глянцевый, матовый или полуматовый внешний вид.
9. Легка в использовании, наносится простыми малярными инструментами. Не требует высокой квалификации маляра.
10. Легко моется и чистится обычными моющими бытовыми средствами.
11. Богатая палитра.

Несмотря на большое количество положительных свойств. ПФ-115 имеет свои отрицательные стороны:

• При испарении компонентов краски чувствуется резкий и неприятный запах.
• Паронепроницаема.
• Легко воспламеняется, считается пожароопасной.
• Время высыхания дольше, чем у других эмалей.

Важно! Время полного высыхания составляет 24 часа, в некоторых случаях дольше.

Пентафталевая эмаль ПФ-115 не подходит для высотных работ. Потому что перед нанесением второго слоя должно пройти двадцать четыре часа. Для окрашиваний промышленных объектов, выбирайте быстросохнущие лакокрасочные материалы.

Соответствие гост

По отношению к лакокрасочному материалу был разработан отдельный ГОСТ. Сегодня выпускаемые эмали должный соответствовать ГОСТу 6456-76.

Данный ГОСТ регламентирует качество продукции, технические характеристики эмали, упаковку, маркировку, перевозку, гарантийные обязательства.

Технические характеристики

Состав

В состав ЛКМ входит: пентафталевый лак, светопрочные пигменты, микронизированный мрамор, уайт-спирит, сиккатив, целевые добавки. Для матовых эмалей — микронизированный тальк, диоксид кремния.

Область применения

Применяется для окраски деревянных, металлических, бетонных, цементных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, а также для внутренних отделочных работ: окраски оконных рам, подоконников, дверей, батарей, различных деревянных и металлических предметов.

Подготовка поверхности

Предварительно металлические поверхности очистить от ржавчины и окалины, обезжирить растворителем и покрыть алкидной грунтовкой. Впадины и выбоины выровнять алкидной шпатлевкой. Деревянные поверхности отциклевать и отшлифовать. Ранее окрашенные поверхности очистить от старой отслаивающейся краски и зашкурить. Бетонные и цементные поверхности предварительно зашпатлевать и загрунтовать. От жировых и других загрязнений отмыть поверхность мыльной водой, стиральным порошком или раствором соды, затем высушить. Поверхности, ранее окрашенные меловыми или известковыми красками, очистить до полного удаления старого покрытия.

Диапазон температурного режима для эксплуатации от +20С до +40 градусов по С.

Расход

Расход лакокрасочного материала зависит от плотности цвета. Плотность бывает разная. Какие-то цвета достаточно нанести в два слоя, а какие-то придется наносить в три слоя.

Следовательно, чем больше слоев наносите, соответственно увеличивается расход. Рассмотрим расход на 1 квадратный метр по цветам:

1. Белый – 7-10 м²/кг
2. Черный – 17-20 м²/кг
3. Синий / голубой – 12-17 м²/кг
4. Зеленый – 11-14 м²/кг
5. Коричневый – 13-16 м²/кг
6. Желтый / красный – 5-10 м²/кг

Вышеперечисленные расходы приблизительны. Они рассчитаны на покраску в один слой. Самой экономной считается эмаль черного цвета.

Чем разбавлять

ПФ-115 полностью готова к применению. Однако, если долгое время хранилась, то она могла загустеть.  Для того, чтобы оживить эмаль, ее нужно разбавить уайт-спиритом и тщательно перемешать.

Цвета

Палитра красок состоит из:

Глянцевых эмалей:

• белый,
• бежевый,
• кремовый,
• кофе с молоком,
• желтый,
• оранжевый,
• зеленый,
• ярко-зеленый,
• темно-зеленый,
• бирюзовый,
• светло-голубой,
• голубой,
• синий,
• сиреневый,
• красный,
• вишневый,
• коричневый,
• шоколадно-коричневый,
• серый,
• черный.

Матовых эмалей:

Производители

Строительный рынок предлагает богатый выбор производителей.

Внимание! При покупке обращайте внимание на знак ГОСТ. Он подтверждает соответствие качества продукта всем требованиям.

Лакра

Компания выпускает декоративные лакокрасочные материалы. Алкидные эмали данной фирмы не уступают своими свойствами конкурентам. Высокая адгезия, устойчивость к атмосферным явлениям. В палитре представлено более 40 цветов. Срок хранения по гарантии 2 года (24 месяца). Сайт http://www.lakra.ru

Престиж

Продукция компании зарекомендовала себя с положительной стороны. Начиная с 2005 года компания выпускает две на основе алкидных компонентов «Казачка» и «Poller». Вторая эмаль наивысшего качества. Продукция соответствует требованиям качества, техническим нормам. Белого цвета эмаль с высоким уровнем глянца. Ее называют супер белой. Является стойкой, защищает от коррозии. Придает поверхности натуральный серебряный цвет с отливом алюминиевой пудры. Сайт http://prestige-holding.ru

Текс фазенда

Эмаль данной компании обладает хорошей глянцевой поверхностью. Отличается экономностью. Расход одного килограмма от 6 до 16 квадратных метров. При нанесении в покрытия в один слой. Проявляет высокий уровень стойкости к внешним природным явлениям.

Фирма ТЕКС – одна из крупных на территории России. Имеет собственную сеть строительных магазинов по всей Российской Федерации. Сайт https://www.teks.ru

Ленинградские краски Фазенда

Краски этой фирмы позволяют красить жестяные, древесные и иные изделия. Колеровка 63 цвета.

Поверхность защищена от ультрафиолета, влаги, агрессивного внешнего воздействия. Преимущество доступная ценовая категория. Данная эмаль единственная, которая производится европейским производителем низком ценовом секторе.

Витеко

Фирма активно производит как лакокрасочный материал, так и иную строительную продукцию. Весь производимый ассортимент соответствует предъявляемым к данной группе алкидных ЛКМ. Применяют для осуществления фасадных и внутренних работ. Сайт http://www.vitgroup.ru/viteco

www.bazaznaniyst.ru

Алкидная эмаль ПФ-115

Область применения эмали ПФ-115

Алкидная эмаль ПФ-115 применяется для окраски деревянных и металлических поверхностей, которые подвергаются различным атмосферным воздействиям, а также для внутренней окраски помещений. Благодаря своим высочайшим декоративным свойствам эмаль придает поверхности прекрасный эстетичный вид, и в течение продолжительного времени сохраняет защитные свойства покрытия.

Свойства эмали ПФ-115

• стойкая к различным температурным колебаниям, воздействию моющих растворов, воды и индустриальных масел;
• надежно защищает поверхность от различных атмосферных воздействий;
• покрытие отличается особой эластичностью и прочностью;
• яркие цвета и стойкий блеск;
• обеспечивает прекрасное сцепление (адгезию) к окрашиваемой поверхности.

Проведение работ

Подготовка основания:

Поверхность необходимо хорошенько очистить от грязи, жира и пыли, и удалить старое, непрочно держащееся покрытие.

Деревянные поверхности:

• ранее окрашенные — очистить от загрязнений и отслоившихся слоев, зашлифовать, удалить грязь и пыль, при необходимости нанести грунтовку ТМ «Delfi»;
• новые – зашлифовать, удалить образовавшуюся пыль, нанести грунтовку ТМ «Delfi».
Поверхности из металла:

• старые, ранее окрашенные – очистить от всех отслоившихся слоев краски, окалины, ржавчины, обезжирить, нанести грунтовку по ржавчине ТМ «Delfi»;
• новые – очистить от загрязнений, пыли, обезжирить и нанести грунтовку по ржавчине ТМ «Delfi».

Способ нанесения эмали ПФ-115:

Перед покраской алкидную эмаль ПФ-115 необходимо тщательно перемешать. При необходимости можно разбавить эмаль растворителем для образования однородной рабочей вязкости. Для того чтобы получить качественное лакокрасочное покрытие рекомендуется наносить эмаль не в один толстый слой, а в два тонких.

Время высыхания: в среднем, около 24 часа.

Технические характеристики алкидной эмали ПФ-115

Растворитель	сольвент, уайт-спирит, либо их смесь в соотношении 1:1
Пленкообразующее	алкидный лак
Расход на однослойное нанесение	около 100-180 грамм на 1 квадратный метр, в зависимости от структуры и типа поверхности
Способ нанесения	валик, кисть, краскораспылитель
Время высыхания одного слоя при температуре 18-22 градуса тепла	около 24 часов
Срок хранения	15 месяцев

Хранение и меры предосторожности

Условия хранения эмали ПФ-115:

Алкидную эмаль ПФ-115 хранить в плотно закрытой, неповрежденной таре производителя, вдали от пищевых продуктов и недоступных для детей месте, защищая от солнца и влаги.

Меры предосторожности:

Беречь от возгораний. Для защиты рук рекомендуется применять специальные рабочие перчатки из резины. При проведении работ, а также в течение последующих двух суток, необходимо тщательно проветривать помещение.

Утилизация эмали ПФ-115:

Пустую тару и высохшие остатки утилизировать как строительный или бытовой мусор. Остатки эмали не сливать в водоемы, канализацию.

www.remont-grand.ru

Эмаль ПФ-115 1 сорт

Описание продукта

Эмаль ПФ-115 1 сорт представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Рекомендации по использованию

Предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

Технические характеристики

Показатель	Стандарт	Норма
Цвет	ГОСТ 29319	По образцу цвета, соглас. с потреб.
Степень блеска	ГОСТ 896	Глянцевая
Сухой остаток	ГОСТ 31939	49-70 %
Степень перетира, не более	ГОСТ 31973	25 мкм
Прочность пленки при ударе, не менее	ГОСТ 4765	40 смм
Твердость покрытия, не менее	ГОСТ 5233	0,10 отн.ед
Эластичность пленки, не более	ГОСТ 6806	1 балл
Адгезия пленки, не более	ГОСТ 15140	1 балл
Устойчивость в воде, не менее	ГОСТ 9.403	2 ч
Устойчивость в моющ. сред, не менее	ГОСТ 9.403	15 ч
Устойчивость в трансф. масле, не менее	ГОСТ 9.403	24 x
Толщина одного сухого слоя пленки		18  23 мкм
Количество слоев		1-2

 

Подготовка поверхности

Все поверхности должны быть чистыми и сухими.

Произвести очистку металлической поверхности по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ISO 8501 (степень St2).

Деревянная поверхность очищается от пыли, грязи и от непрочнодержащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием.

Подготовка лакокрасочного материала

Перед применением выдержать грунтовку при комнатной температуре в течении 8 часов, тщательно перемешать. При необходимости разбавить ксилолом или уайт-спиритом не более 10%. 

Условия нанесения

Температура окружающего воздуха от плюс 5°С до плюс 40°С и относительная влажность воздуха не выше 80%. Температура поверхности должна быть на 3°С выше точки росы воздуха. Температура и относительная влажность измеряются непосредственно вблизи поверхности.

Способы нанесения и расход 'vfkb на один слой

Распылитель	Расход эмали 110-190 г/м2	Пневматическое и безвоздушное распыление.
Кисть	Расход эмали 100-180 г/м2	Рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших участков.
Валик	Расход эмали 100-180 г/м2	Рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших участков.

 

Рекомендации по нанесению

Распыление	Пневматическое	Безвоздушное
Давление	2-6 кгс/см2	120-200 кгс/см2
Диаметр сопла	1,4-1,7 мм	0,38-0,58 мм

 

Время высыхания

Температурный режим	+5 ºС	+10 ºС	+20 ºС	+40 ºС
Высыхание до степени 3 при однослойном нанесении, кроме красной, вишневой, ч	22:00	19:00	16:00	12:00

 

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании на кожу и в глаза немедленно промыть теплой водой.

Хранение

6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования. Хранить вдали от источников тепла и открытого огня.

www.lakcolor.ru

ПФ-115 узнайте всю полезную и полную информацию

ГОСТ 6465-76. Эмали ПФ-115. Технические условия с сокращениями для потребителей

  (с Изменениями N 1-5)

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ ПФ-115 
Технические условия
Enamels ПФ-115. Specifications

Дата введения 1977-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6465-63 и ГОСТ 5.820-71
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в январе 1979 г., июне 1980 г., июне 1985 г., апреле 1988 г., мае 2002 г. (ИУС 3-79, 8-80, 10-85, 7-88, 8-2002)

   Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

   Эмали ПФ-115 предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

   Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

   В тропическом климате покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401.

   Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407* (после обработки покрытия полировочным составом).
   ________________
   * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 9.414-2012. — Примечание изготовителя базы данных. 

   Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 °С до плюс 60 °С.

   Эмали ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания и кистью. 

   Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности эмали ПФ-115 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п.1.4 (табл.1, показатели 5, 14, 15, 16), пп.4.1, 4.2.

   (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
        

1.1. Эмали ПФ-115 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. 

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов:

Красный, Вишневый, Красно-оранжевый, Кремовый, Бледно-желтый, Светло-желтый, Желтый, Темно-зеленый, Зеленый, Фисташковый, Голубой, Синий, Голубой, Серо-голубой, Серый, Светло-серый, Коричневый, Светло-бежевый, Бежевый, Красно-коричневый, Темно-серый, Темно-серый, Белый, Черный

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.

Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1. Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3. 

1.4. Эмали ПФ-115 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма для эмали		Метод испытания
	Высший сорт	Первый сорт
1. Цвет покрытия эмали:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке		По п.3.3
	—	Контрольные образцы цвета
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.	По п.3.4
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее, эмалей:			По ГОСТ 896
красной, вишневой, черной	—	50
остальных цветов	60	50
4. Условная вязкость по вискозиметру типа BЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, эмалей:			По ГОСТ 8420 и п.3.4а настоящего стандарта
красной, вишневой, черной	—	60-100
остальных цветов	80-120	80-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:			По ГОСТ 17537 и п.3.4б настоящего стандарта
белой, светло-желтой	62-68	62-68
кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой 451, голубой 423, фисташковой, темно-серой 894, темно-серой 896, серо-голубой, серой	60-66	60-66
бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой	64-70	64-70
синей, светло-серой, коричневой	57-63	57-63
черной	—	49-55
красной, вишневой	—	52-58
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа BЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, %, не более	20	20	По п.3.5
7. Степень перетира, мкм, не более, эмалей:			ГОСТ Р 52753-2007
белой	10	25
красной, вишневой, черной	—	25
остальных цветов	15	25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмалей:			По ГОСТ 8784, разд.1 и п.3.6 настоящего стандарта
белой	60		100
бледно-желтой	95	100
светло-желтой	90		100
кремовой, красно-оранжевой	85	90
бежевой	50	55
светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой 423	55	60
желтой, голубой 451	65	70
серо-голубой	50	60
темно-серой 896, красно-коричневой, синей	35	40
темно-серой 894	40	55
коричневой	40	40
темно-зеленой	55	65
красной	—	120
вишневой	—	100
черной	—	30
светло-серой	80	90
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более, для эмалей:			По ГОСТ 19007
красной, вишневой	—	48
черной
остальных цветов	24	24
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	1	По ГОСТ 6806
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее, эмалей:			По ГОСТ 4765
красной, вишневой, черной	—	40
остальных цветов	50	40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:			По ГОСТ 5233
типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей:
красной, вишневой	—	0,10
черной	—	0,10
белой	0,10	0,10
остальных цветов	0,10	0,10
или типа М-3, условные единицы, для эмалей:			По п.3.6б настоящего стандарта
красной, вишневой	—	0,15
черной	—	0,20
белой	0,35	0,25
остальных цветов	0,30	0,25
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1	1	По ГОСТ 15140,разд.2 и п.3.6а настоящего стандарта
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей:			По ГОСТ 9.403,разд.2 и п.3.7 настоящего стандарта
красной, вишневой, черной	—	2
остальных цветов	10	2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15	15	По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.8 настоящего стандарта
16. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24	24	По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.10 настоящего стандарта

Примечания:
1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105 °С — 110 °С в течение 1 ч.
2. По требованию потребителя для промышленного применения изготовляют эмали других цветов по контрольным образцам цвета.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1. 
2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл.1.

При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл.1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.

Нормы пo показателям 10 и 11 табл.1 определяют в каждой тридцатой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.

При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2. 

3.2. Подготовка образцов к испытанию 

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд.3.

Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении цвета, внешнего вида, блеска покрытия, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности покрытия при ударе, твердости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла, адгезии пленки испытуемую эмаль разбавляют смесью сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, сольвентом или ксилолом до условной вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, фильтруют через сетку N 01Н-02Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой (кроме определения цвета). При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.

Сушку пленки эмали вишневой и красной проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч, остальных цветов — в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалей ПФ-115).

При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.

Толщина покрытия после высыхания для черной, красной и вишневой эмалей должна быть 13-18 мкм, для остальных эмалей — 18-23 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

3.3. Цвет покрытия эмали определяют визуально по ГОСТ 29319.

При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

3.4. Внешний вид покрытия эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за результат принимают определение в сушильном шкафу. 

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.5. Определение степени разбавления эмали

3.5.1. Проведение испытания

120-130 г испытуемой эмали взвешивают, записывая результат взвешивания с точностью до второго десятичного знака, разбавляют смесью растворителей сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов 

Степень разбавления () в процентах вычисляют по формуле

,

где  — масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;

 — масса эмали, г.

3.6. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 при вязкости эмали 20-22 с при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносят краскораспылителем. Время сушки до степени 3 — в соответствии с табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.6а. Перед определением адгезии образцы выдерживают при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5%)в течение 3 ч. 

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

3.6б. Определение твердости покрытия

3.6б.1. Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ 5233, разд.1.

3.6б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

3.6б.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20±2) °С (чертеж).

1 — пусковой механизм; 2 — основание; 3 — шкала; 4 — установочные винты; 5 — груз; 6 — двустрелочный механизм; 7 — штатив; 8 — соединительная планка; 9 — рамка; 10 — столик; 11 — стальные шарики; 12 — отвес

Основные характеристики маятникового прибора:

масса маятника (120±1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500±1) мм;

диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;

шкала прибора, разделенная на градусы;

угол отклонения от 5° до 2°;

время затухания колебаний на стеклянной пластинке («стеклянное число») (440±6) с.

Стеклянные пластинки размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Секундомер.

Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

3.6б.2.2. Подготовка к испытанию

Перед каждым испытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.

На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, наносят испытуемую эмаль (п.3.2).

3.6б.2.3. Проведение испытания

Маятниковый прибор проверяют по «стеклянному числу» — времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке прибора.

Определение «стеклянного числа» проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

Таким же образом определяют время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке с испытуемым покрытием эмали.

3.6б.2.4. Обработка результатов

Твердость (), условные единицы, вычисляют по формуле

,

где  — время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

 — время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.

За результат испытания принимают среднеарифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия эмали.

Отклонения значений единичных измерений от среднеарифметического не должно быть более 3%.

При разногласиях показатель «твердость покрытия» определяют по ГОСТ 5233, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.6б.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условной единицы.

3.6б-3.6б.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

3.7. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на  высоты в дистиллированную воду (ГОСТ 6709) и выдерживают в течение времени, указанного в п.14 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

3.8. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 2 ч, затем образцы помещают на  высоты в 0,5%-ный раствор моющего синтетического порошкообразного средства по ГОСТ 25644, имеющего температуру 30 °С — 40 °С, и выдерживают в растворе при заданной температуре в течение 15 мин.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5). 

3.9. (Исключен, Изм. N 5).

3.10. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию трансформаторного масла окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на  высоты в трансформаторное масло (ГОСТ 982) при температуре (20±2) °С и выдерживают в масле в течение времени, указанного в п.16 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид и цвет покрытия. Допускается незначительное изменение цвета покрытия. 

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка эмалей — по ГОСТ 9980.3. 
4.2. Маркировка эмалей — по ГОСТ 9980.4-2002
На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.
4.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5-2009
При хранении условная вязкость эмалей увеличивается от нормы по табл.1. При разбавлении эмалей растворителем в количестве не более 10% (от массы эмали) до нормы по показателю «вязкость» эмали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов — 12 мес со дня изготовления.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл.2.

Таблица 2

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Класс опасности	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
			вспышки	самовос- пламенения	нижний	верхний
Ксилол	50	3	Не ниже 23	Выше 450	1,0	6,0
Скипидар	300	4	34	300	0,8	6,9
Уайт-спирит	300	4	Не ниже 33	270	1,4	6,0
Сольвент	50	3	22-36	464-535	1,02*	—
Соединения свинца	0,01/0,005	1	—	—	—	—
Соединения хрома	0,01	1	—	—	—	—

________________
* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы.

Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.

Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов.

Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.

6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068.

Индивидуальные средства защиты органов дыхания — по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.004 и ГОСТ 17269.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляциями по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода по ГОСТ 12.4.009.

6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.

6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов. 

Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Эмаль ПФ-115 предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром или их смесью 1:1.

Эмаль ПФ-115 наносят методом распыления или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины поверхность.

Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) °С — 24 ч. 

Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100-180 г/м.

Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. 

Для защиты рук применять резиновые перчатки. 

Беречь от огня. 

 

kraskioptom.com

Эмаль ПФ-115

Эмаль ПФ-115 применяется для покраски загрунтованных металлических, деревянных и прочих поверхностей, подверженных атмосферным влияниям. Покрытие обладает высокой стойкостью к моющим растворам и атмосферному воздействию, воздействию промышленным маслом, водой, колебаниям температурных показателей от -50 °С до +60 °С. ПФ-115 — это суспензия пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с примесью растворителей и сиккатива. Состав представлен богатой цветовой палитрой: белый, красный, черный, оранжевый, желтый, кремовый, светло–желтый, бежевый, бледно–желтый, фисташковый, светло–бежевый, зелёный, синий, темно–зеленый, бледно–голубой, голубой, светло-голубой, темно–серый, светло–серый, серый, вишневый, серо–голубой, глянцевый, а коричневый, красно–коричневый.

Разработаны такие цвета, как голубая ель, свежая зелень, салатовый, золотисто–песочный, медовый, бирюзовый, красная сирень, шоколадный, зеленое яблоко, изумрудный, лимонный. Блеск, создаваемый данной эмалью, составляет около 50%. Эмаль пф-115 стойкая к атмосферным воздействиям, к минеральному маслу и различным моющим средствам, наряду с таким материалом, как ПФ-133. Покрытие на основе эмали ПФ-115 также устойчиво к перепаду температуры от минус 50°С до 60°С.

Характеристики

• Цвет — по желанию заказчика;
• Внешний вид пленки — глянцевая;
• Время высыхания при температуре (20±2)°С до ст. 1 — не более 12 часов, до ст.3 — не более 24-48 часов;
• Доля нелетучих веществ по массе: 49-70%,масс.;
• Расход на один слой: 45-55 г\м²
• Толщина одного слоя — 18-23 мкм;
• Рекомендуемое количество слоев — 2.

Разбавитель

В качестве разбавителя используют смесь сольвента с уайт-спиритом в соотношении 1:1 по массе, в количестве не более 20% от массы эмали. Также для ПФ-133 возможно использование смеси ксилола с уайт-спиритом более 30%. При нанесении методом электростатического распыления эмали разбавляют разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В.

Очистка инструментов

Для очистки инструментов используют смесь сольвента с уайт-спиритом в соотношении 1:1 по массе. Для ПФ-133 также смесь ксилола с уайт-спиритом.

 

ТУ 2312-030-87391182-2011

Тип	Материал одноупаковочный на основе алкидных смол.
Рекомендуемое применение	Эмаль предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействием, а также для окраски внутри помещений.
Описание	Система покрытий из двух- трех слоев эмали ПФ-115, нанесенных на загрунтованную поверхность, не теряет своих декоративных свойств в умеренном и тропическом климате не менее 1 года. Полный срок службы в умеренном климате не менее 4-х лет, в тропическом — не менее 1 года. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50°С до 60°С.
Сертификация	Свидетельство о государственной регистрации, действующее на всей территории Таможенного Союза.
Технические характеристики 1 практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности, формы изделия и цвета 2 толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия	Цвет По желанию заказчика Доля нелетучих веществ по массе 69-79% Время высыхания до степени 3 24 часа при 20 °С Теоретический расход на один слой1 40-120 г/м² Рекомендуемая толщина одного слоя2 18-23 мкм Рекомендуемое количество слоев 1-2-3
Разбавитель	Растворитель уайт-спирит
Очистка инструментов	Растворитель уайт-спирит
Гарантийный срок хранения	24 месяца со дня изготовления.

nevahim.ru

Эмаль ПФ-115

Описание продукта

Эмаль ПФ-115 представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Рекомендации по использованию

Предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

Технические характеристики

Показатель	Стандарт	Норма
Цвет	ГОСТ 29319	По образцу цвета, соглас. с потреб.
Степень блеска	ГОСТ 896	Глянцевая
Сухой остаток	ГОСТ 31939	57-70
Степень перетира, не более, для эмалей: — белой — красной, вишневой, черной — остальных цветов	ГОСТ 31973	10 мкм — 15 мкм
Твердость покрытия, не менее	ГОСТ 5233	0,10 отн. ед.
Эластичность пленки, не более	ГОСТ 6806	1 балл
Прочность пленки при ударе, не менее	ГОСТ 4765	50 см
Адгезия пленки, не более	ГОСТ 15140	1 балл
Устойчивость в воде, кроме красной, вишневой, черной, не менее	ГОСТ 9.403	10 ч
Устойчивость в моющ.сред., не менее	ГОСТ 9.403	15 мин
Устойчивость в трансф. масле, не менее	ГОСТ 9.403	24 ч
Толщина одного сухого слоя пленки		18-23 мкм
Количество слоев		2

 

Подготовка поверхности

Все поверхности должны быть чистыми и сухими.
Произвести очистку металлической поверхности по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ISO 8501 (степень St2).
Деревянная поверхность очищается от пыли, грязи и от непрочнодержащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием.

Подготовка лакокрасочного материала

Перед применением выдержать эмаль при комнатной температуре в течении 8 часов, тщательно перемешать. При необходимости разбавить уайт-спиритом не более 10%. 

Условия нанесения

Температура окружающего воздуха от плюс 5°С до плюс 40°С и относительная влажность воздуха не выше 80%. Температура поверхности должна быть на 3°С выше точки росы воздуха. Температура и относительная влажность измеряются непосредственно вблизи поверхности.

Способы нанесения и расход композиции на один слой

Распылитель	Расход композиции 110-190 г/м2	Пневматическое и безвоздушное распыление.
Кисть	Расход композиции 100-180 г/м2	Рекомендуется для полосовой окраски и окраски  небольших участков.
Валик	Расход композиции 100-180 г/м2	Рекомендуется для полосовой окраски и окраски  небольших участков.

 

Рекомендации по нанесению

Распыление	Пневматическое	Безвоздушное
Давление	2-6 кгс/см2	120-200 кгс/см2
Диаметр сопла	1,4-1,7 мм	0,38-0,58 мм

 

Время высыхания

Температурный режим	+5 ºС	+10 ºС	+20 ºС	+40 ºС
Высыхание до степени 3 при однослойном  нанесении 40-50 мкм, ч	22:00	19:00	16:00	12:00

 

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании на кожу и в глаза немедленно промыть теплой водой.

Хранение

6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования. Хранить вдали от источников тепла и открытого огня.

www.lakcolor.ru

ПФ 115: технические характеристики, расход, температура

Среди ведущих лакокрасочных покрытий, предназначенных для строительной сферы, наиболее востребованной является краска с маркировкой ПФ-115. Популярность данной продукции обусловлена разработкой и внедрением в ее производство качественных смесей. Они обладают повышенными показателями технических характеристик, способствуют большей стойкости эмали к истираемости и воздействию влаги, продлевают срок эксплуатации покрытия.

Назначение и маркировка

Эмаль с маркировкой ПФ-115 – универсальное покрытие, предназначенное для проведения наружной и внутренней отделки деревянных либо металлических поверхностей. Она может использоваться в качестве самостоятельного покрытия или комплексно с различными видами грунтовок. Покрытие изготовлено на основе пентафталевого лака.

Согласно общеустановленным правилам, все готовые лакокрасочные изделия имеют условное обозначение или маркировку. Благодаря этому, потребитель может самостоятельно определить состав, предназначение, область применения продукта. Маркировка краски ПФ-115 состоит из пяти элементов. Первым является вид материала – эмаль. Второй – аббревиатура ПФ, обозначающая название связующих компонентов состава – пентафтали (алкидные смолы). Цифровыми индексами представлена цветовая гамма.

Компоненты и свойства

Высококачественное сырье, используемое при изготовлении продукции, обеспечивает эмали ПФ-115 характеристики, позволяющие применять ее для выполнения отделки поверхностей разных типов. В состав данного покрытия входят тонкодиспергированная суспензия пигментов, различные сиккативы и наполнители. Для быстрого высыхания окрашиваемой поверхности в эмаль добавляют линолеаты, состоящие из таких металлов, как церуссит, пиролюзит, кобальт. Чтобы краска не расслаивалась, и на ней не образовывалась пленка, в состав включены добавки с эмульгирующими свойствами.

Все вышеуказанные компоненты обуславливают ПФ-115 технические характеристики, способствующие вязкости, водостойкости, устойчивости к атмосферным явлениям, различного рода индустриальным маслам, выцветанию, перепадам температур (от -50 до +60 ºС).

Изготовленная продукция проходит качественную проверку в лабораториях предприятия. Поэтому у эмали ПФ-115 технические характеристики соответствуют ГОСТ. Они обеспечивают:

• блеск пленки – не менее 50%;
• количество нелетучих веществ составляет 49-70%;
• при температуре 20°С время высыхания — сутки;
• ударопрочность — не менее 40 см;
• сцепление пленки составляет не более 1 балла;
• при изгибе эластичность пленки не более 1 мм;
• вязкость 60-120;
• время выдерживания воздействия веществ в часах при температуре 20ºС: воды – 2, масла – 24, моющих средств – 15.

Из-за того что содержит пентафлевый лак ПФ-115, технические характеристики отличаются высокой токсичностью и пожароопасностью. В связи с этим при выполнении отделочных работ должны соблюдаться правила пожарной безопасности и меры предосторожности.

Применение

Пентафталевыми красками выполняется отделка древесины, металлов, внутренних и наружных поверхностей различных строений. Производителем представлена разнообразная цветовая палитра эмалей, предназначенных для отделочных работ: белая (имеющая две степени белизны), черная, синяя, красная, серая, бежевая. Оригинально выглядят расцветки под названием голубая ель, красная сирень, изумрудная, медовая, лимонная и другие цвета с глянцевой или матовой пленкой. Цены на ПФ-115, которая производится по каталогу RAL, выше, чем на стандартные цвета по ГОСТ.

Широкое применение имеет лакра ПФ-115, технические характеристики которой способствуют повышенной прочности поверхностного слоя и его стойкости к истираемости. Благодаря имеющимся в ее составе компонентам, используется она для отделки не только деревянных и металлических, но и бетонных, кирпичных конструкций. Внутри помещений окрашивают окна, двери, радиаторы и трубы отопления. В строительной сфере эмаль используется в качестве покрытия цоколей и фасадов жилых домов и прочих строений.

Подготовка поверхности

Краска ПФ-115, технические характеристики ее вернее, требуют надлежащей подготовки окрашиваемой поверхности. Предварительно следует провести подготовительные работы.

1. Поверхность очищается от старого непрочного покрытия, пыли, грязи, и обезжиривается.
2. Деревянные конструкции обрабатываются наждачной бумагой, при необходимости прошлифовываются.
3. Поверхности из дерева обрабатываются олифой.
4. Металлические конструкции сначала очищаются от коррозии, а потом обезжириваются. Затем проводится их грунтование с использованием при этом таких видов грунтовки: ГФ-0119, ГФ-02, ГФ-023. Жировые загрязнения с поверхности можно отмыть стиральным порошком, водой с мылом или содовым раствором (1 ст. ложка соды на 1 л воды). Меловые или известковые покрытия очищаются до полного их удаления.

Подготовка эмали

Краску перед употреблением следует тщательно перемешать. Если есть необходимость, можно разбавить ее растворителем. Для этого используется сольвент, уайт-спирит, скипидар. Для окраски способом электростатического распыления применяется разбавитель РЭ4В или РЭ3В.

Способы нанесения и расход материала

Универсальность ПФ-115 (технические характеристики ее достаточно высокие) способствует нанесению на обрабатываемую поверхность при температуре окружающей среды от +5 до +35º С такими способами: кистью, пневматическим распылением, щеткой, валиком, окунанием. Окраска металлических конструкций проводится после высыхания грунтовки в 2 слоя эмали.

На деревянные, кирпичные, бетонные поверхности, а также на штукатурку или старые покрытия краска наносится в два-три слоя. Толщина одного из них составляет 18-23 мкм, в зависимости от структуры поверхности и цвета состава. Имеет такие ПФ-115 технические характеристики: расход материала составляет 100-180 граммов на 1 м² окрашиваемой площади в один слой.

Межслойная сушка при температуре 20ºС длится 24 часа. В течение одного часа позволяют провести сушку покрытия, на которое нанесена краска ПФ-115, технические характеристики. Температура для этого должна быть 100-110ºС. После высыхания образовывается глянцевая, гладкая, однородная, без расслаивания и подтёков поверхность.

Пленка эмали устойчива к истиранию, отлично предохраняет поверхность, придает ей красивый эстетический вид. Ее эксплуатационные и декоративные свойства внутри помещения сохраняются на протяжении 5 лет. Срок службы наружного покрытия в умеренном и холодном климате около 4 лет, а в тропическом – 1 год. Совмещается эмаль практически со всеми лакокрасочными покрытиями.

Меры предосторожности

Отделочные работы эмалью выполняются только с применением средств индивидуальной защиты. При попадании краски на кожу ее необходимо смыть проточной теплой водой и мылом. Вентиляция обязательно должна быть хорошей. Выполняя работы, следует располагаться далеко от открытого источников огня.

Хранение и тара

Эмаль следует хранить в хорошо закрытой таре при температуре от -40º С до +40º С в местах, не доступных для детей. Срок хранения составляет 12 месяцев от момента выпуска.

Производителями выпускается ПФ-115 в промышленной таре и жестяных банках. В торговую сеть она поставляется в крупной фасовке (бочки, барабаны) и в мелкой по 800 г, 1000 г, 2300 г, 2800 г.

fb.ru

No related posts.