Жгуты и кабели в составе изделий: Жгуты и кабели в составе изделий

Схемы электрические общие | Лаборатория Электронных Средств Обучения (ЛЭСО) СибГУТИ

6.8.1 Схема электрическая общая (код Э6) – схема, определяющая составные части комплекса и соединения их между собой на месте экс-плуатации.

6.8.2 На схеме электрической общей изображают устройства и элементы, входящие в комплекс, а также провода, жгуты и кабели, соединяющие эти устройства и элементы.

6.8.3 Устройства и элементы изображают на схеме в виде прямоугольников. Допускается элементы изображать в виде УГО или упрощенных внешних очертаний, а устройства – в виде упрощенных внешних очертаний.

Расположение графических обозначений устройств и элементов на схеме должно примерно соответствовать действительному размещению элементов и устройств в изделии.

Если расположение элементов и устройств на месте эксплуатации неиз-вестно, то допускается на схеме их расположение не отражать. В данном случае графические обозначения элементов и устройств располагают так, чтобы обеспечивалась наглядность электрических соединений между ними и простота построения схемы.

6.8.4 На графических обозначениях элементов и устройств входные, выходные и вводные элементы необходимо показывать по правилам приведенным в 6.6.9, 6.6.16 данного пособия.

Расположение УГО входных, выходных и вводных элементов внутри изображений элементов и устройств должно примерно соответствовать их действительному положению в изделии. Для обеспечения наглядности показа соединений допускается располагать УГО этих элементов не в соответствии с их действительным размещением в изделии, при условии приведения на поле схемы соответствующих пояснений.

6.8.5 На схеме должны быть указаны:
— для каждого устройства или элемента, изображенного в виде прямо-угольника или упрощенного внешнего очертания, – их наименование и тип и (или) обозначение документа, на основании которого они применены;

— для каждого элемента, изображенного в виде УГО, – его тип и (или) обозначение документа.

При большом количестве устройств и элементов эти сведения записы-вают в перечень элементов, при этом около графических обозначений устройств и элементов проставляют буквенно-цифровые позиционные обозначения.

6.8.6 Устройства и элементы, сгруппированные в посты (кабины, контейнеры, помещения и т.п.), рекомендуется записывать в перечень элементов по постам (кабинам, контейнерам, помещениям и т.п.).

6.8.7 На схеме следует указывать обозначения входных, выходных и вводных элементов, нанесенных (замаркированных) на изделие. Если обозначения данных элементов в конструкции изделия не указаны, то допускается этим элементам условно присваивать обозначения на схеме, повторяя их в соответствующей конструкторской документации. При этом на поле схемы должны быть помещены необходимые пояснения.

6.8.8 На схеме допускается указывать обозначения документов соединителей на полках линий-выносок и число контактов соединителей, используя для этого УГО в соответствии с рисунком 6.41

Рисунок 6.41 – Обозначение соединителей на Э6

6.8.9 Провода, жгуты и кабели должны быть показаны на схеме отдель-ными линиями и обозначены отдельно порядковыми номерами в пределах изделия.

Допускается сквозная нумерация проводов, жгутов и кабелей в пределах изделия, если провода, входящие в жгуты, пронумерованы в пределах каждого жгута.

Если на схеме электрической принципиальной цепям присвоены обозначения в соответствии с ГОСТ 2.709-89, то всем одножильным проводам, жилам кабелей и проводам жгутов должны быть присвоены те же обозначения.

6.8.10 Если в состав изделия входит несколько комплексов, то одножильные провода, кабели и жгуты должны быть пронумерованы в пределах каждого комплекса. В данном случае принадлежность одножильного провода, кабеля, жгута к определенному комплексу определяют при помощи буквенного (буквенно-цифрового) обозначения, проставляемого перед номером каждого одножильного провода, кабеля и отделяемого знаком дефис.

При необходимости допускается на схеме определять принадлежность провода, жгута или кабеля к определенным помещениям или функциональным цепям при помощи буквенного (буквенно-цифрового) обозначения по правилам, приведенным в 6. 6.18 данного пособия.

6.8.11 Номера одножильных проводов на схеме проставляют около концов изображений в соответствии с рисунком 6.42; номера одножильных коротких проводов, которые отчетливо видны на схеме, помещают около середины изображений в соответствии с рисунком 6.43.

Рисунок 6.42 – Пример обозначения одножильного провода   Рисунок 6.43 – Пример обозначения одножильного короткого провода

Номера кабелей проставляют в окружностях, помещаемых в разрывах изображений кабелей в соответствии с рисунком 6.44.

Рисунок 6.44 – Пример обозначения кабеля

В случае обозначения кабелей в соответствии с требованиями 6.8.10 данного пособия, обозначения в окружность не вписывают.

Номера жгутов проставляют на полках линий выносок в соответствии с рисунком 6.45.

Рисунок 6.45 – Пример обозначения жгу

6.8.12 На схеме около изображения одножильных проводов, жгутов и кабелей указывают следующие данные:
— для одножильных проводов – марку, сечение и, при необходимости, расцветку;
— для кабелей записываемых в спецификацию как материал, – марку, ко-личество и сечение жил;

— для проводов, кабелей и жгутов, изготавливаемых по чертежам, – обозначение основного конструкторского документа.

В том случае если при разработке схемы данные о проводах и кабелях, устанавливаемых при монтаже, не могут быть определены, то на схеме приводят соответствующие пояснения с указанием исходных данных, необходимых для выбора конкретных проводов и кабелей.

При большом количестве соединений указанные сведения записывают в перечень проводов, жгутов и кабелей, который помещают на первом листе схемы, как правило, над основной надписью или выполняют в виде после-дующих листов схемы. Перечень выполняют в соответствии с рисунком 6.46.

Рисунок 6.46 – Перечень проводов, жгутов, кабеля

В графах перечня указывают следующие данные:
— в графе «Обозначение провода, жгута, кабеля» – обозначение провода, жгута, кабеля по схеме;

— в графе «Обозначение» – обозначение основного конструкторского документа провода, жгута, кабеля, изготовленных по чертежу;
— в графе «Данные провода, жгута, кабеля»: для кабеля – марку, сечение и количество жил в соответствии с документом, определяющим применение данного кабеля; для провода – марку, сечение, расцветку, если она необходима;
— в графе «Кол. » – количество одинаковых проводов, жгутов, кабелей;
— в графе «Примечание» – кабели, поставляемые с комплексом или прокладываемые при его монтаже и другие необходимые данные.

6.8.13 Схему электрическую общую рекомендуется выполнять на одном листе. Если схема из-за сложности изделия не может быть выполнена на одном листе, то на первом листе приводят изделие в целом, изображая посты (кабины, контейнеры, помещения и т.п.) условными очертаниями и показывая связи между ними.

Внутри условных очертаний изображают только те устройства и элементы, к которым приводят провода и кабели, соединяющие посты (кабины, контейнеры, помещения и т.п.).

На последующих листах приводят полностью схемы групп или отдельных постов (кабин, контейнеров, помещений и т.п.).

Если в состав изделия входит несколько комплексов, то схему каждого комплекса выполняют на отдельном листе.

6.8.14 Пример выполнения схемы электрической общей приведен в приложении М.

Изготовление жгутов и кабелей по чертежам заказчика в Санкт Петербурге

Паутина проводов на обратной стороне любого механизма — зрелище малоприятное. Кроме того, это еще и небезопасно: провода могут спутаться, порваться, покрыться слоем пыли и вообще стать непригодными. Такое распределение может пагубно сказаться на качестве работы любого механизма. Для этих целей провода объединяют в жгуты.

Изготовление жгута

Жгут по своей конструкции — это объединение двух и более проводов, которые скреплены конкретным способом (как правило, связыванием ниткой или лентой). Жгуты имеют определённую структуру и чертеж связывания проводов. В отличие от кабеля, жгут — составное изделие, кабель же может иметь множество жил, однако является готовым материалом. Так, кабель может входить в состав будущего жгута в качестве изолированного проводника.

Можно выделить несколько основных этапов изготовления жгутов: прежде всего происходит нарезка самих проводов и изоляционных трубок на необходимую длину. Затем провода укладываются по определённой схеме на шаблоне и связываются в жгут. После связывания необходимо промаркировать провода, заделать концы, а получившийся жгут покрыть изоляционной лентой. Шаблон для укладки жгута — это определенная схема, чертеж по которому разные провода укладывают в определенном порядке один за другим. Она способствует качественной работе каждого и всех в связке, даже если внутри жгута их великое множество: при грамотном исполнении ни один из проводов не погнется и ни один не будет выбиваться из общей рабочей схемы. Монтаж по шаблону начинают с наиболее длинных и запасных проводов, а заканчивают самыми короткими в схеме для их сохранности (так они будут окружены большой связкой других проводов, которые будут способствовать сохранности и защищать находящиеся в середине провода от механических повреждений). Экранированные провода, входящие в жгут, обматывают киперной лентой и размещают внутри жгута, либо в изоляционной трубке.

Шаблон — один из наиболее распространенных и понятных видов монтажа жгутов. Он представляет собой деревянную доску или лист фанеры со вбитыми определенным образом стальными шпильками-фиксаторами разного диаметра (в зависимости от толщины самого жгута. Как правило, это толщина от полутора до пяти миллиметров). Если доска-шаблон самодельная, то фиксаторы можно изготовить из гвоздей, предварительно откусив от них шляпки. При сборке жгутов на шаблоне желательно использовать провода с изоляцией разного цвета, тогда отпадает необходимость в их маркировке. Также полезным будет составление рабочей таблицы с указанием использованных проводов, их цвета, расположения и деталей/контактов, которые провод должен соединять. Графическое отражение ‘состава’ жгута позволит избежать путаницы при монтаже и пропуска какого-либо соединения.

После этапа укладки проводов по шаблону происходит этап их переплетения в связку. Как правило вязка всего жгута происходит в одном направлении с помощью хлопчатой или льняной нитки. При процессе вязки используется специальное вытянутое приспособление с крючком на одном из концов. Перед эксплуатацией полученных жгутов происходит их контроль качества и работоспособности на отработку заявленной электрической схеме. На один из концов проверяемого провода подается электрическое напряжение, после чего напряжение замеряется на всех других проводах в связке жгута. Кроме того, проверку проходят провода, которые механически не связаны с проверяемым: в них напряжение появиться не должно.

После проведения всех этапов проверки получившиеся жгуты укладывают по монтажной схеме на необходимый прибор, происходит монтаж. Каждый конец жгута припаивают на соответствующее ему место. Оставшаяся часть жгута должна плотно прилегать к прибору, ее крепят специальными металлическими скобами. Под них прокладываются изоляционные материалы из поливинилхлорида, лакоткани или прессшпана. Скобы имеют небольшой размер, но при этом должны быть достаточно жесткими, чтобы не допустить разгибание или деформацию жгутов во время их функционирования.

Требование к производству жгута

Может показаться, что собранные воедино с использованием изоляции провода не представляют собой ничего сложного, и это можно сделать даже в домашних условиях. Однако, это утверждение далеко от правды. Жгуты производятся по конкретному чертежу, и провода, которые собраны воедино в жгут, расположены и собраны по определенным правилам.

Вот лишь некоторые из них:

• При изготовлении жгута нельзя допустить скручивание по своей оси ни одного из входящих в жгут проводов
• Экраны тех проводов, которые не должны соприкасаться с корпусом прибора и схемами, изолируются с помощью специальных материалов
• Для связки жгута могут быть использованы только определенные группы материалов. В каждом случае выбирается конкретный материал с учетом типа проводов и условий использования данной аппаратуры
• В случае, если для вязки используется хлопчатобумажный материал, то перед монтажом он обрабатывается антисептиком
• Участки жгута, эксплуатация которых предполагает их смещение или смену положения, должны быть надежно защищены изоляционным материалом
• Вязку жгута следует заканчивать узлом, который закрепляется с помощью клея, лака или плавления. Таким образом закрепляется вся монтажная конструкция узла
• Исходя из диаметра изгиба: а) если диаметр жгута не превышает 20 мм, то внутренний радиус не должен превышать трех его диаметров; б) если плоская часть сгибаемого жгута не превышает 20 мм, то внутренний радиус с учетом всех используемых проводов должен быть не менее утроенной толщины сгибаемой части; в) жгуты, диаметр которых превышает 20 мм, а площадь сечения входящих проводов не превышает два квадратных миллиметра, ни в коем случае не изгибаются при монтаже, поскольку это может быть чревато негативными последствиями или возможным механическим повреждением всего жгута или одного из входящих в него проводов

Стоит отметить, что изготовление, укладка и монтаж жгута — трудоемкий процесс. Указанные выше установки лишь одни из множества. Работу с кабелем, жгутами, их сборкой по чертежам и установкой должен проводить специально обученный человек. Как правило, изготовление происходит на заказ. Так, мы занимаемся изготовлением жгутов по индивидуальным требованиям и пожеланиям каждого заказчика.

Использование жгутов

Сложно найти техническую отрасль в современности, где не нашли свое применение электрические жгуты. Так, проводные жгуты используются в космонавтике, транспортной сфере, робототехнике, авиации и судостроении, в военной промышленности и бытовой электронике. Так, по способу применения жгуты делятся на внутриблочные (для соединения элементов внутри прибора) и межблочные (для соединения разных приборов в одну систему). Самым распространенным примером использования человеком межблочных жгутов в повседневной жизни являются персональные компьютеры. Кабели соединяют блок с экраном, сетью, клавиатурой и мышью. В свою очередь, жгутами параллельно подключены все схемы, платы и другие комплектующие внутри компьютерного блока.

Заказать изготовление и монтаж жгутов

Компания «ВОДТРАСПРИБОР» уже более 80 лет занимается производством, обслуживанием и сборкой гидроакустического оборудования, станков и кабелей. Также мы специализируемся на деревообработке, сборке деревянных изделий и занимаемся различными видами обработки металла (шлифовкой, фрезерными, токарными работами). За последние годы на предприятии была проведена глубокая реконструкция и обновление всего производства с модернизацией используемого оборудования и вычислительной техники.

На нашем сайте вы можете заказать изготовление и монтаж электрических жгутов по выгодной цене. Просто заполните форму на этой странице, и один из наших специалистов в ближайшее время свяжется с вами. Если у вас остались какие-либо вопросы по схеме монтажа или оказываемым услугам — вы можете связаться с нами любым удобным для вас способом. Мы оперативны, пунктуальны и ответственны. Предоставляем гарантии на производственные работы. С «Водтрансприбором» выгодно!

Страница не найдена — «Объединение производителей железнодорожной техники»

RU | EN Вступить в Партнерство

• О партнерстве
  • О партнерстве
  • Руководство НП «ОПЖТ»
  • Члены НП «ОПЖТ»
  • Вступление и членство
  • Документы
  • Партнёры
  • Организации, созданные при участии НП «ОПЖТ»
• Мероприятия
• Новости
  • Новости
  • Новости организаций
  • Новости Партнерства
  • Видео
• Члены НП «ОПЖТ»
• Рабочие органы
  НП «ОПЖТ»
• Контакты
• Техрегулирование
  • Технические регламенты
  • Стандартизация
  • Метрология
  • Подтверждение соответствия
  • Разрабатываемые документы по стандартизации
• Документы
• Меры поддержки
• Опросы
• Аналитика

RU | EN

• О партнерстве
  • О партнерстве
  • Руководство НП «ОПЖТ»
  • Члены НП «ОПЖТ»
  • Вступление и членство
  • Документы
  • Партнёры
  • Организации, созданные при участии НП «ОПЖТ»
• Мероприятия
• Новости
  • Новости
  • Новости организаций
  • Новости Партнерства
  • Видео
• Контакты

Вступить Вступить в Партнерство Вступить в Партнерство +7 (499) 262-27-73

• Главная
• Страница не найдена

К сожалению данная

страница не найдена. .. Перейти на главную   О партнерстве

• О партнерстве
• Руководство НП «ОПЖТ»
• Члены НП «ОПЖТ»
• Вступление и членство
• Документы
• Партнёры
• Организации, созданные при участии НП «ОПЖТ»

Техрегулирование

• Технические регламенты
• Стандартизация
• Метрология
• Подтверждение соответствия
• Разрабатываемые документы по стандартизации

Новости

• Новости
• Новости организаций
• Новости Партнерства
• Видео

Рабочие органы
НП «ОПЖТ» Единое окно инноваций Контакты 2021 © НП «ОПЖТ» Политика обработки персональных данных 129272, Москва, Рижская пл. , 3 | Тел.: +7 (499) 262-27-73 | Факс: +7 (499) 262-95-40

29-092011 Решения по проверке электрической прочности кабельных жгутов от CableTest (Канада)

Развивая направление по поставке оборудования для контроля качества кабельных жгутов, в том числе и в авиационной промышленности, ООО «Совтест АТЕ» предлагает широкую серию тестеров проводного монтажа фирмы CableTest (Канада). Надежность и качество систем позволяют с высокой точностью проводить проверку электрической прочности кабельных жгутов и выявлять мельчайшие повреждения.  Благодаря этому достигается высокий уровень безопасности производимого оборудования, что очень важно для изделий специальной техники и ответственного применения.

 

Как показывает практика, проверку электрической прочности кабельных жгутов целесообразно проводить после монтажа в изделии, так как при прокладке жгутов могут быть нарушены не только рекомендуемые  радиусы изгиба, но и нанесены механические повреждения изоляции кабеля. Все это имеет негативное влияние на электрическую прочность кабелей и в конечном итоге сказывается на работе изделия в целом. Решением данной проблемы является тестовая система MPT-DHV фирмы CableTest (рис 2), позволяющая проводить испытания электрической прочности кабельных жгутов и кабелей после их монтажа. Тестер испытывает кабели повышенным напряжением до 6000 В с возможностью определения и локализации  типичных дефектов. Оборудование идеально подходит для контроля качества крупногабаритных изделий промышленности, таких как авиационная техника и локомотивы подвижного состава.

.

Рис. 1. Подключение MPT-DHV к самолету

Во время испытаний повышенным напряжением Тестер проводного монтажа определяет предпробойное состояние, то есть самое начало момента возникновения пробоя. При этом электрическая дуга, сопутствующая пробою, не образуется, вследствие чего достигается неразрушающий высоковольтный  контроль изоляции. Так как образование электрического разряда не происходит, данный метод может быть применён для контроля сопротивления изоляции жгутов в составе самого изделия, обеспечивая требуемую надежность кабельного комплекта.

Рис. 2. Внешний вид MPT-DHV

Являясь официальным представителем фирмы CableTest, ООО «Совтест АТЕ» гарантирует профессиональное сервисное обслуживание поставляемого оборудования. Сервисные инженеры компании ежегодно проходят обучение по работе с оборудованием на фирме-производителе и при необходимости готовы передать полученный опыт Заказчику. Срок эксплуатации тестеров CableTest для проверки проводного монтажа составляет более 10 лет, срок гарантии – 1 год. По прошествии срока гарантии возможно заключение Договора на постгарантийное обслуживание.
Установки для проверки проводного монтажа серии MPT: внесены в Госреестр средств измерений ФБУ «ГНМЦ Минобороны России»  (бывший 32 ГНИИИ МО РФ) и имеют сертификат МО РФ об утверждении типа средств измерений военного назначения №27000.

 

Расшифровка сокращений марок кабеля и провода

Единой буквенно-цифровой системы обозначения кабельных изделий не установлено. Расшифровка составлена согласно ГОСТ Р 53768-2010 на техническое обозначение материалов элементов кабелей, их конструктивных особенностей.

Ниже приведены значения аббревиатур марок кабеля и провода отечественного производства. Расшифровка сокращений, применяемых для обозначений силовых кабелей с ПВХ (виниловой) и резиновой изоляцией (по ГОСТ 16442-80, ТУ16.71-277-98, ТУ 16.К71-335-2004)

 

Кабель с БПИ — бумажной пропитанной изоляцией ( по ГОСТ 18410-73):

А — (первая буква) алюминиевая жила, при ее отсутствии — жила медная по умолчанию. Если в середине обозначения после символа материала жилы, то алюминиевая оболочка.
Б – Броня из плоских стальных лент (после символа материала оболочки).
АБ — Алюминиевая броня (ААБл).
СБ — (первая или вторая (после А) буква) свинцовая броня (АСБл).
С – Материал оболочки свинец.
О – Отдельно освинцованная жила.
П — Броня из плоских стальных оцинкованных проволок.
К — Броня из круглых стальных оцинкованных проволок.
В – Изоляция бумажная с обедненной пропиткой. Ставится в конце обозначения через тире.
б – Без подушки.
л — В составе подушки дополнительная 1 лавсановая лента.
2л — В составе подушки дополнительная двойная лавсановая лента.
Г — Отсутствие защитного покрова («голый»).
н – Негорючий наружный покров. Ставится после символа брони.
Шв — Наружный покров в виде выпрессованного шланга (оболочки) из поливинилхлорида.
Шп – Наружный покров в виде выпрессованного шланга (оболочки) из полиэтилена.
Швпг – Наружный покров из выпрессованного шланга из поливинилхлорида пониженной горючести.
(ож) – Кабели с однопроволочными жилами. Ставится в конце обозначения.
У — Изоляция бумажная с повышенной температурой нагрева. Ставится в конце обозначения.
Ц – Бумажная изоляция, пропитанная нестекающим составом. Ставится впереди обозначения.

 

Контрольный кабель (по ГОСТ 1508-78):

А — (первая буква) алюминиевая жила, при ее отсутствии — жила медная по умолчанию.
В — (вторая (при отсутствии А) буква) ПВХ изоляция.
В — (третья (при отсутствии А) буква) ПВХ оболочка.
П — Изоляция из полиэтилена.
Пс — Изоляция из самозатухающего полиэтилена.
Г — Отсутствие защитного покрова («голый»).
Р – Резиновая изоляция.
К — (первая или вторая (после А) буква) — кабель контрольный (КГЭШв, КВВГ, КВБбШв).
Kроме КГ — кабель гибкий.
Ф – Изоляция из фторопласта.
Э – В начале обозначения – кабель силовой для особо шахтных условий , в середине или в конце обозначения — кабель экранированный.

 

Подвесные провода:

А — Алюминиевый голый провод (А).
АС — Алюминиево-Стальной (чаще употребляется слово «сталеалюминевый») голый провод (АС).
СИП — Самонесущий Изолированный Провод (СИП-4; СИП-5).
СИПнг — Самонесущий Изолированный Провод, не поддерживающий горение (СИП-5нг).

 

Силовые, установочные провода и шнуры соединительные:

Марку провода и шнура записывают в виде сочетания букв и цифр:
А — Алюминий, отсутствие в марке провода буквы А означает, что токоведущая жила из меди.
П (или Ш) – вторая буква, обозначает провод (или шнур).
Р – Резиновая изоляция.
В – Изоляция из поливинилхлорида.
П – Полиэтиленовая изоляция.
Н – Изоляция из наиритовой резины.
Число жил и сечение указывают следующим образом: ставят черточку; записывают число жил; ставят знак умножение; записывают сечение жилы.
В марках проводов и шнуров могут быть и другие буквы, характеризующие другие элементы конструкции: 
Д — Провод двойной.
О — Оплетка.
Т — Для прокладки в трубах.
П — Плоский с разделительным основанием.
Г — Гибкий.

 

Монтажные провода:

М – Монтажный провод (ставится в начале обозначения).
Г — Многопроволочная жила (отсутствие буквы указывает на то, что жила однопроволочная).
Ш — Изоляция из полиамидного шелка.
Ц — Изоляция пленочная.
В — Поливинилхлоридная изоляция.
К — Капроновая изоляция.
Л – Лакированный.
С — Обмотка и оплетка из стекловолокна.
Д — Двойная оплетка.
О — Оплетка из полиамидного шелка.
Э – Экранированный.
МЭ — Эмалированный.

 

Расшифровка некоторых особых аббревиатур:

КСПВ — Кабели для Систем Передачи в Виниловой оболочке.
КПСВВ — Кабели Пожарной Сигнализации, с Виниловой изоляцией, в Виниловой оболочке.
КПСВЭВ — Кабели Пожарной Сигнализации, с Виниловой изоляцией, с Экраном, в Виниловой оболочке.
ПНСВ — Провод Нагревательный, Стальная жила, Виниловая оболочка.
ПВ-1, ПВ-3 — Провод с Виниловой изоляцией. 1, 3 — класс гибкости жилы (ПВ-1; ПВ-3).
ПВС — Провод в Виниловой оболочке Соединительный (ПВС).
ШВВП — Шнур с Виниловой изоляцией, в Виниловой оболочке, Плоский (ШВВП).
ПУНП — Провод Универсальный Плоский.
ПУГНП — Провод Универсальный Плоский Гибкий.

 

Примеры расшифровки сокращений марок кабеля и провода:

СИП-5 — Самонесущий Изолированный Провод (СИП-4; СИП-5).
СИП-5нг — Самонесущий Изолированный Провод, не поддерживающий горение (СИП-5нг).

Автоматизированнаяустановка контроля монтажа кабельных изделий Текст научной статьи по специальности «Электротехника, электронная техника, информационные технологии»

УДК 378.147.88

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯУСТАНОВКА КОНТРОЛЯ МОНТАЖА КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Г.М. Гринберг, Е.Г. Гудаева, В.Д. Дерябкин, С.В. Харлашина

Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31

E-mail: [email protected]

Описано место и роль соединительных кабелей и жгутов в летательных аппаратах. Показано значение проведения производственных испытаний кабелей и жгутов и описано используемое для этого оборудование. Предложена установка контроля монтажа кабельных изделий, позволяющая получить практические навыки работы на промышленной установке «ЛИАНА P100E».

Ключевые слова: соединительные кабели и жгуты, контроль монтажа, испытательная установка.

AUTOMATED INSTALLATION CONTROL OF INSTALLATION OF CABLE PRODUCTS

G.M. Grinberg, E.G. Gudaeva, V.D. Deryabkin, S.V. Kharlashina

Reshetnev Siberian State Aerospace University 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation E-mail: [email protected]

The work describes the place and role of connecting cables and harnesses in aircraft. The importance of carrying out production tests of cables and bundles is shown and the equipment used for this purpose is described. The installation of cable assembly monitoring is proposed, which allows to get practical skills of working at the industrial installation LIANA P100E.

Keywords: connecting cables and tows, installation control, test installation.

Бортовая аппаратура системы управления летательного аппарата (самолета, ракеты, космического аппарата) представляет собой совокупность приборов и устройств, обеспечивающих реализацию заданных режимов функционирования летательного аппарата. Взаимосвязь приборов и устройств между собой и их электропитание от бортовых источников электроэнергии осуществляется с помощью бортовой кабельной сети, в состав которой входят различные соединительные кабели и жгуты. Бортовая кабельная сеть без преувеличения является «кровеносной системой» любого аэрокосмического изделия. Как проектирование нового, так и модернизация уже существующего изделия обязательно влечет за собой разработку и последующее изготовление новых кабелей и жгутов [1].

Важным аспектом при эксплуатации летательного аппарата является правильное функционирование входящих в его состав приборов и устройств. Кроме дефектов, связанных непосредственно с оборудованием, возникают проблемы, связанные с ошибками при изготовлении коммутационных изделий — соединительных кабелей и жгутов. Такими ошибками могут быть обрывы, лишние связи, перепутывания, короткие замыкания. Чтобы обнаружить данные неполадки необходимо проводить электрические испытания изготовленных изделий коммутации.

Испытания кабельной продукции с целью установления степени соответствия электрического монтажа проверяемого объекта его электрической схеме можно проводить путем ручной прозвонки [2].

Актуальные проблемы авиации и космонавтики — 2017. Том 3

Но ручной метод проверки электрических кабелей занимает много времени и не обеспечивает должного качества кабельной продукции. С целью повышения производительности и замены ручного труда автоматикой разрабатываются и внедряются на производство автоматизированные установки проверки электрических кабелей. Примером такой установки может служить установка контроля электрического монтажа «ЛИАНА P100E».

Установка «ЛИАНА Р100Е» состоит из системы управления и ввода-вывода информации, системы формирования испытательных напряжений, системы коммутации и системы контроля. Установка позволяет в автоматическом режиме выявлять производственные дефекты — обрывы, короткие замыкания, перепутывания, лишние связи (т.е. устанавливать степень соответствия электрического монтажа проверяемого объекта его электрической схеме), а также проводить до-пусковой контроль электрических параметров (сопротивления изоляции и электрической прочности). При этом не только сокращается время на проверку кабельных сетей, но и улучшается качество измерений [3].

Установка «ЛИАНА Р100Е» используется на предприятии АО «Красмаш», являющимся основным изготовителем в России баллистических ракет для подводных лодок, а также базового модуля разгонного блока для ракет-носителей «ЗЕНИТ», «ПРОТОН» [4].

На кафедре систем автоматического управления (САУ) осуществляется подготовка студентов для последующей работы на предприятиях АО «Информационные спутниковые системы» и АО «Красноярский машиностроительный завод». Выпускники кафедры САУ должны быть готовы к работе с оборудованием, используемом на этих предприятиях. Такую подготовку можно обеспечить, если для проведения практических занятий в вузе использовать такое же или подобное оборудование, как и на названных предприятиях.

Использование для проведения практических занятий непосредственно установки «ЛИАНА Р100Е» не представляется возможным по следующим причинам:

— установка «ЛИАНА Р100Е» является дорогостоящим оборудованием, а у вузов нет денег для ее приобретения;

— для обслуживания и эксплуатации такой установки необходим высококвалифицированный персонал, на содержание которого у вуза нет денег;

— функционал, которым обладает установка, является избыточным в случае использования ее в учебных целях;

— установка относится к разряду узкоспециализированного оборудования, поэтому коэффициент ее использования в условиях учебного заведения будет весьма низок.

Компромиссом в данной ситуации может послужить разработка требуемой установки специалистами вуза. Такого рода решение может послужить упрощению установки, избавлению ее от лишних и наделению всеми необходимыми функциями, поскольку в месте использования этой установки известны конкретные требуемые технические характеристики.

Целью выполняемой авторами работы является разработка автоматизированной установки контроля монтажа кабельных изделий, которая будет проще и значительно дешевле установки «ЛИАНА Р100Е». Упрощение коснется уменьшения объёма контроля коммутатора установки с 3200 точек до 20; некоторого уменьшения скорости работы коммутатора и исключения возможности проводить допусковой контроль электрических параметров кабельной продукции.

Для достижения поставленной цели авторами разработана установка, структурная схема которой показана на рисунке.

В качестве аппаратно-вычислительной части (контроллера) установки была выбрана платформа Arduino производства компании Atmel Corporation. Arduino применяется для создания электронных устройств с возможностью приема сигналов от различных цифровых и аналоговых датчиков, которые могут быть подключены к нему, а также для управления различными исполнительными устройствами. Arduino может использоваться как для создания автономных интерактивных объектов, так и подключаться к программному обеспечению, выполняемому на компьютере [5].

С помощью компьютера происходит ввод исходной информации, регистрация получаемой информации, производятся необходимые расчеты и формируются отчеты об испытаниях. Нужно также отметить, что возможности Arduino позволяют создать полностью автономную установку, в которой вычислительная платформа, дооснащенная дисплейным модулем и устройством ввода

в виде клавиатуры, будет осуществлять не только управление, но и обработку результатов испытаний и формирование отчетов.

Проверяемый кабель

Источник Установка для

питания проверки каослси

п

Система управления и ввода-вывода информации

Контроллер

Компьютер

I

Принтер

Рис, 1. Структурная схема установки контроля монтажа кабельных ичделий

Установка для проверки кабеля предназначена для коммутации проверяемых цепей и для подключения проверяемого кабеля. Электропитание установки осуществляется от внешнего источника питания.

Несмотря на упрощения, разрабатываемая установка в достаточной мере позволит студентам получить практические навыки работы с установкой «ЛИАНА Р100Е» в части выявления производственных дефектов.

Библиографические ссылки

1. Гринберг Г.М., Дружинин А. А., Пучков А.В. Организация лабораторного практикума по электрическим испытаниям соединительных кабелей и жгутов / Актуальные проблемы Авиации и космонавтики [Электронный ресурс] : материалы Междунар. науч.-практ. конф., посвященной Дню космонавтики (10-15 апреля 2016 г., Красноярск) : в2 т. Т. 2. — Электрон. Текстовые дан. (1 файл: 17,2 МБ). — Систем.требования: InternetExplorer; AcrobatReader 7.0 (или аналогичный продукт для чтения файлов формата .pdf) / под общ. ред. Ю. Ю. Логинова; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. — Красноярск, 2016. — Режим доступа: https://apak.sibsau.ru/page/materials. — Загл. с экрана. -С. 1078-1080

2. Прозвонка кабелей [Электронный ресурс]. URL: https://studopedia.ru/3_181372_ prozvonka-kabeley.html (дата обращения 18.03.2017).

3. Установка контроля электрического монтажа «ЛИАНА Р100Е». Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ОАО «НПО «Радиан»,2003. — 22 с.

4. О заводе «Красмаш» [Электронный ресурс]. / URL: http://krasm.com/about/kmz.aspx (дата обращения 18.03.2016).

5. Что такое Arduino? [Электронный ресурс] / URL: http://jarred.ru/chto-takoe-arduino/ (дата обращения 18.03.2017).

© Гринберг Г.М., Гудаева Е.Г., Дерябкин В.Д., Харлашина С.В., 2017

Оборудование: Кабели и жгуты

---

Оборудование: Кабели и жгуты — специализированное приложение для КОМПАС-3D, предназначенное для автоматизации процесса трехмерного проектирования электрических кабелей и жгутов, а также для выпуска конструкторской документации на эти изделия.

Разработчик: АСКОН
Язык (-и): Русский
Вид поставки: Лицензия

Описание:

Основные задачи, решаемые системой в автоматическом и полуавтоматическом режиме:

• формирование трасс прокладки кабелей и жгутов в пространстве изделия;
  
• позиционирование кабельных частей соединителей по их приборным (блочным) частям;
  
• создание трехмерных моделей кабелей и жгутов с учетом количества и диаметра проводников, проходящих по трассам;
  
• создание скруглений в точках поворота трассы с учетом автоматически рассчитываемого условного диаметра кабеля или ветви жгута;
  
• создание сборочного чертежа кабеля или жгута;
  
• создание спецификации к этому чертежу с подсчетом длин всех проводников и количества различных материалов;
  
• простановка на сборочном чертеже позиционных обозначений;
  
• автоматическое создание объектов спецификации типа «сборочная единица» для жгутов или кабелей.
  

В качестве базы данных компонентов можно использовать любой источник трехмерных моделей. Это могут быть отдельные файлы 3D-моделей, библиотеки моделей, а также каталоги Библиотеки Стандартные Изделия. На сайте ascon.ru можно бесплатно скачать свыше 250 файлов моделей блочных и кабельных частей электрических соединителей типов 2РМ, РС, ОНЦ-БС, ОНЦ-РГ. Пользователи могут самостоятельно дополнять базы данных или создавать свои собственные.

В качестве базы данных по проводам и кабелям можно использовать как специальные текстовые файлы в составе приложения, так и Библиотеку Материалы и Сортаменты.

Размеры на получаемых чертежах полностью соответствуют размерам кабелей или жгутов, измеренным по осям их трехмерных моделей. Суммарная длина проводников в спецификации дополнительно учитывает все припуски на монтаж и провисание, заданные пользователем еще на этапе формирования трасс.

Для работы требуется КОМПАС-3D или КОМПАС-График.

Выбор компонентов жгута проводов: пошаговое руководство

Идеальный жгут проводов настолько хорош, насколько хорош его компоненты жгута проводов и условия эксплуатации, для которых он предназначен. Поэтому, какие компоненты и их количество использовать при производстве жгутов проводов, будет зависеть от области применения, а также от условий окружающей среды, для которых предназначен продукт.

Шаг 1. Для чего будет использоваться жгут проводов?

Жгуты проводов используются во многих отраслях промышленности для упрощения производства более крупных компонентов.Они необходимы при производстве бытовой техники, медицинского оборудования и электронного оборудования. Они используются в телекоммуникационном оборудовании, различных военных, авиационных и аэрокосмических приложениях, в создании робототехники и могут быть найдены в любом типе транспортных средств.

В зависимости от конструкции жгут проводов может состоять из десятков проводов и десятков различных компонентов, состоящих из нескольких ветвей и концов, идущих в разных направлениях с несколькими выводами на каждой ветви.Жгут проводов функционирует, передавая, распределяя и направляя информацию посредством электрических сигналов по всей системе. После сборки жгуты проводов позволяют легко установить и собрать продукт.

Шаг 2: В каких условиях должно выдержать ваше оборудование?

При этом условия окружающей среды играют жизненно важную роль в определении того, какие компоненты будут использоваться в жгуте проводов. В большинстве случаев следует учитывать два основных момента:

.

• Будет ли использоваться жгут проводов в помещении или на открытом воздухе ?
• Будет ли он подвергаться воздействию влаги , жидкостей или химикатов ?

Важно предвидеть эти и другие вопросы на этапе разработки продукта. Именно здесь становится важным выбор опытного OEM (производителя оригинального оборудования) для вашего продукта. Ищите OEM-производителя, который обладает знаниями и ноу-хау, чтобы предвидеть и направлять вашу компанию при выборе компонентов жгута проводов, которые будут соответствовать вашим требованиям к продукту.

Шаг 3: Выбор компонентов жгута проводов

Компоненты жгута проводов включают провод, разъемы, клеммы, втулки, разгрузку от натяжения, кабели и их оболочку или изоляцию. Рассмотрим подробнее:

Проводников

Проводники передают токи или сигналы через жгут проводов.Его пропускная способность не должна превышать напряжение или ширину полосы пропускания. Это может привести к перегреву или ослаблению трансмиссии. Лучше всего использовать медь из-за ее высокой проводимости. Однако, поскольку медь подвержена коррозии, необходимо знать, в каких условиях окружающей среды будет находиться проводник, чтобы определить подходящее покрытие, которое ему противостоит.

Клеммы

Клемма — это часть жгута проводов, где заканчивается провод, подсоединяется к другому компоненту или просто закрывается крышкой.Любая из этих ролей зависит от того, где находится терминал или как он будет использоваться.

Разъемы

Для соединения разных проводов используются различные разъемы. Некоторые из них постоянно прикреплены к системе, в то время как другие съемные для продуктов, которые могут быть портативными или требовать сменных частей.

Устройство снятия напряжения

Жгуты проводов отличаются гибкостью. Однако точки соединения жгута, где провод встречается с разъемами или вилками, должны быть жесткими.Устройство для снятия натяжения необходимо для того, чтобы выдерживать напряжение, растяжение и другие изгибающие силы, которым ремни безопасности подвергаются в точках соединения. Разгрузка от натяжения является важной функцией для поддержания целостности жгута проводов системы и ее общей производительности.

Втулки

Использование втулок позволит надежно закрепить провода на своих местах. Втулки помогают поддерживать организованную систему и делают установку и любое обслуживание продукта более эффективными.

Изоляционная куртка

Изоляция

служит эффективным решением для защиты проводов в жгуте проводов.Изоляционная оболочка защищает провод от вредных условий, таких как утечки химикатов или масла, вода, влажность, сильная жара или холод. Типичные варианты изоляции включают ПВХ, резину, сшитый и полиуретановый термопласт.

Выбор правильных компонентов для жгута проводов жизненно важен для обеспечения того, чтобы у вас был продукт, который соответствует вашим стандартам проектирования и работает эффективно. Это очень важно для создания надежного жгута проводов. Расстояние, грузоподъемность и типы изоляции являются одними из важных факторов при проектировании, как и условия окружающей среды, в которых будет работать система жгутов проводов.Выбирая OEM, доверьте свой продукт опытному производителю, который понимает индивидуальные потребности вашей компании и характеристики вашего продукта.

---

JEM Electronics производит высококачественные жгуты проводов и сборки по индивидуальному заказу со своевременной доставкой и превосходными сроками выполнения с 1981 года, имея возможность помочь во всем, от проектирования жгутов до электрических прототипов и испытаний на безопасность. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы приступить к следующему проекту!

Кабельная сборка или жгут проводов — в чем разница?

Термины «кабельные сборки» и «жгуты проводов» иногда используются как взаимозаменяемые, в основном потому, что они выполняют одну и ту же электрическую функцию.Однако между ними есть существенные различия, и, прежде чем переходить к более подробным сведениям, приведем несколько примеров.

Примеры

Кабельные сборки

• Кабели Ethernet
• Антенные кабели
• Ленточные кабели (с разъемами)
• Шнуры питания
• Различные кабели A / V, такие как HDMI, DVI, RGB, кабель для наушников и т. Д.

Жгут проводов

• Автомобильные жгуты проводов — за приборной панелью, под капотом, подключения фар и т. Д.
• Жгуты для холодильников
• Обвязки авиационные
• Жгуты электропитания, в которых для соединения используются только провода, но связанные вместе

Примером чего-то, что может быть либо кабельной сборкой, либо жгутом проводов, в зависимости от того, как он построен , является последовательным кабелем RS232. Если вы покупаете один из них как элемент COTS, скорее всего, это будет кабельная сборка с отформованными концами для снятия натяжения. Однако, если вам нужен один быстрый, все, что вам действительно нужно сделать, это получить два разъема DB9, три провода, обрезанные и зачищенные до одинаковой длины, затем соединить два разъема вместе с тремя проводами в правильных местах контактов, закрепить провода с помощью кабельные стяжки, и у вас есть простой жгут проводов.Разобравшись с некоторыми примерами, время для более подробной информации:

Кабельные сборки

Проще говоря, кабель — это заранее определенная группа проводов (проводников). Обычно они имеют некоторые преимущества по сравнению с использованием нескольких отдельных проводов:

• Провода в кабеле могут быть витыми парами или тройками — помогает нейтрализовать помехи
• Провода в кабеле могут иметь контролируемое сопротивление, что очень важно при передаче данных, например, для кабелей Ethernet и HDMI.
• Кабели могут обеспечивать экранирование — оно может покрывать весь кабель и / или отдельные провода, а также отдельные скрученные провода; это помогает устранить помехи
• Металлическая жила может быть проложена вместе с проводами для обеспечения электрического соединения между разъемами, а также для снятия натяжения кабеля
• Оболочка может иметь цветовую маркировку для облегчения сборки. Доступны несколько материалов, обеспечивающих разные уровни защиты от огня, химикатов и УФ-излучения.Они также обладают разными характеристиками прочности и гибкости. ПВХ и ПТФЭ (Teflon®) — одни из наиболее часто используемых; Если у вас есть конкретное приложение, посмотрите другие, чтобы определить наиболее подходящий
• Обычно они отрезаны по длине и не требуют дополнительных стяжек или обшивок.

Кабельные сборки обычно состоят из кабеля и разъемов на каждом конце. Они обладают всеми преимуществами вышеупомянутых кабелей и, в зависимости от того, как подключены разъемы, могут быть лучшим вариантом для использования на открытом воздухе или в других суровых условиях и лучшим вариантом для требований высокоскоростной передачи данных.Они также предоставляют отличный способ электрического соединения двух печатных плат вместе или печатной платы с внешней панелью, когда требуется только одно соединение.

Жгуты проводов

Если кабельные сборки такие большие, зачем использовать жгуты проводов? Скорее всего, некоторые требования к кабелю не очень обширны. Просто проще и потенциально более рентабельно хранить провода, при необходимости создавать из них кабельную сборку, вместо того, чтобы хранить несколько рулонов многожильных кабелей.Другой случай, когда действительно важно использовать жгут проводов, — это когда у вас много ответвлений, идущих от одного разъема в кабеле. Прекрасным примером этого является жгут проводов кабеля питания ПК; один конец подключается к источнику питания ПК, и он имеет множество ответвлений, которые подключаются к жесткому диску, материнской плате, светодиодам и т. д. Кабельная сборка здесь не подходит из-за большого количества ответвлений.

Если у вас есть потребность в большом количестве ответвлений и некотором контролируемом импедансе, например, в RF-кабелях, вы можете включить кабели в жгут проводов, чтобы добиться этого.Часто термины жгут проводов и жгут проводов используются как взаимозаменяемые.

Строительные жгуты проводов и / или кабельные сборки

Многие аспекты сборки и тестирования жгутов проводов и кабельных сборок идентичны. Провода необходимо отрезать до нужной длины, зачистить (возможно, лужить), а затем припаять или обжать на штырьках или клеммах разъема, если это необходимо. В некоторых случаях необходимо удалить изоляцию до определенных размеров. Некоторые заделки или соединения требуют дополнительной настройки.ACDi имеет автоматизированное оборудование для выполнения описанных выше шагов для производства согласованных кабелей.

Некоторые кабели и жгуты проводов требуют заливки концов разъемов для дополнительной прочности и устойчивости к условиям окружающей среды.

Для жгутов проводов требуется дополнительная операция — отрезать провода разной длины и иногда покрывать их встроенными изгибами. Могут быть изготовлены специальные монтажные приспособления, которые помогут в этом и сохранят целостность жгутов проводов.

Проверка жгутов и кабельных сборок

Сборка жгутов проводов и кабелей — это, как правило, очень ручной процесс.Обязательно протестируйте их на правильность сборки. Должен быть выполнен минимальный тест на подключение, замыкание и обрыв. Кроме того, для проверки соответствия могут проводиться испытания сопротивления изоляции, встроенных пассивных компонентов и испытания в режиме высокого напряжения. ACDi включает в себя системы тестирования жгутов Cirrus с настраиваемыми инструментами для тестирования кабельных сборок и жгутов проводов.

ACDi может помочь со всеми необходимыми жгутами проводов и сборкой кабелей. Более 30 лет ACDi специализируется на производстве широкого спектра жгутов проводов, кабельных сборок и шасси для коммерческого, промышленного, военного и медицинского применения.ACDi сертифицирован и внесен в список UL как производитель «жгутов проводов — компонентов». Система менеджмента качества (QMS) ACDi имеет сертификат AS9100D / ISO 9001 и жалобу 10CFR50, приложение B NQA-1 для производства ядерной продукции, связанной с безопасностью. ACDi обеспечивает собственное обучение и сертификацию на соответствие стандартам качества IPC 610, IPC 77111/21, J-STD-001 и IPC / WHMA-A-620. Все жгуты проводов и кабельная продукция перед отправкой подлежат 100-процентному осмотру, тестированию и проверке на соответствие спецификациям заказчика.

Кабельные и жгуты проводов | Consolidated Electronic Wire & Cable

Consolidated Electronic Wire & Cable с гордостью предлагает широкий выбор высококачественных индивидуальных кабелей и жгутов проводов.

Предназначен для организации и оптимизации многопроводных систем в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, телекоммуникационной, коммерческой и даже бытовой электронике. Кабели и жгуты проводов можно настроить в соответствии практически с любыми техническими требованиями.

Общие сведения о жгутах проводов

Хотя многие профессионалы называют кабельные сборки и жгуты проводов взаимозаменяемыми, эти многопроволочные (или многокабельные) схемы можно создавать по-разному, чтобы служить различным целям для уникальных сред и приложений.

Проще говоря, жгут проводов — это внешнее покрытие или оболочка, которая защищает внутренний проводник или пучок проводов. Эти внутренние компоненты могут уже иметь оболочки для изоляции и защиты, или они могут полагаться на жгут проводов для создания идеальной рабочей среды. В любом случае жгут проводов обеспечивает критически важную организацию в основе системы и делает это благодаря простой, понятной и недорогой конструкции.

Жгуты проводов спроектированы так, чтобы быть простыми, но при этом эффективными, что снижает их стоимость по сравнению с более сложными решениями по монтажу.Во многих случаях стандартный жгут проводов обеспечивает все компоненты, необходимые для оптимизации любых требований к межсоединениям.

Consolidated Electronic Wire & Cable может собрать множество таких жгутов, и наши специалисты могут помочь вам определить, что подойдет вашим потребностям. Однако, если ваши потребности особенно сложны или специфичны, мы также предлагаем индивидуальные ремни безопасности.

Жгуты проводов по индивидуальному заказу

Провода и кабели являются незаменимыми инструментами для широкого спектра современных домашних и промышленных систем, а жгуты позволяют техническим специалистам создавать упорядоченные, тщательно подобранные кабельные решения для любого типа окружающей среды.В зависимости от конкретных потребностей приложения эти жгуты могут быть сконструированы для работы с системами напряжением до 600 В (UL) или 3000 В (для военных) с высокой производительностью в диапазоне температур от -65 ° C (-85 ° F) до 250. ° С (482 ° F).

При оценке нового решения для кабеля или жгута проводов не забудьте внимательно рассмотреть конкретную среду, в которой он будет использоваться, а также температуру и условия, в которых он будет находиться. Оцените все типы кабелей, которые вы можете использовать; нестандартные провода и кабельные жгуты могут быть изготовлены с практически безграничным стилем и вариантами материалов, в том числе:

• стяжки
• шнуровка
• изоляционные материалы всех видов
• нестандартные цвета
• термоусадочные покрытия
• индивидуальная маркировка или штрих-кодирование
• Четырехцветное тиснение чернилами
• Индивидуальная маркировка
• Независимые идентификаторы цепей
• Полипропилен, нейлон и бумажные наполнители
• Индивидуальное экранирование

Мы применяем стратегический инженерный подход для выбора наиболее идеального экранирования и разъемов для вашего приложения.В то же время мы принимаем во внимание все применимые нормативные стандарты, чтобы ваша последняя привязь была безопасной, надежной, соответствующей требованиям и эффективной.

Высококачественные материалы

Помимо обеспечения оптимальной организации, высококачественные провода и кабельный жгут обеспечат надежную изоляцию и защиту проводников внутри. Существует множество вариантов прочных материалов для подвесной системы, и важно выбрать наиболее подходящий для вас.

Некоторые из наиболее распространенных изоляционных материалов включают:

• ПВХ или поливинилхлорид
• SR-PVC или полужесткий поливинилхлорид
• Ячеистый полиэтилен
• EPDM или этиленпропилендиеновый мономер
• TPE / TPR, термопластические эластомеры
• PE или полиэтилен
• Полиэтилен низкой и высокой плотности (LPDE и HDPE)
• Ячеистый или вспененный, полиэтилен
• PU или полиуретан, а также смеси полиуретана и нейлона
• Малодымный пленочные сополимеры
• Полипропилен (PP) и ячеистый (вспененный) полипропилен
• FEP, или фторированный этиленпропилен
• TFE, или тетрафторэтилен
• PTFE, или политетрафторэтилен
• ETFE Tefzel
• IRFE
• Halar15 ECTAR
ПВХ, или облученный поливинилхлорид
• XLPE, или сшитый полиэтилен
• Винил

При выборе Между этими и другими вариантами важно учитывать переменные окружающей среды, такие как рабочая температура и влажность. Присутствие влаги, например, может потребовать использования водостойкого материала, такого как полиэтилен, чтобы избежать повреждения проводов.

Другие факторы, влияющие на конструкцию привязи, включают:

• Будет ли привязь подвергаться постоянному изгибу
• Если привязь будет использоваться в помещении или на открытом воздухе, и в каких конкретных условиях
• Сколько цепей и проводов необходимые для сборки, а также их характеристики
• Уровень переносимого напряжения
• Возможное воздействие, включая химические вещества, коррозионные жидкости, погодные условия и влагу из других источников
• Максимальные, минимальные и средние рабочие температуры, а также как потенциальные колебания
• Местные правила техники безопасности и охраны окружающей среды, которые могут повлиять на выбор, установку и проверку компонентов
• Маршрутизация, разрывы, общая форма

Применение жгутов проводов

такой разнообразный спектр проблем межсетевого взаимодействия, они re широко используется во множестве отраслей. Практически любая отрасль, в которой используются кабельные системы, может извлечь выгоду из использования жгутов проводов. В следующих секторах, среди прочего, часто используются жгуты проводов для максимальной эффективности и защиты сотрудников от опасностей случайного подключения:

• Аэрокосмическая промышленность. Проводные сборки используются в широком спектре аэрокосмической продукции, такой как дроны, спутники и самолеты, для облегчения передачи энергии, связи и т. Д.
• Автомобильная промышленность .Жгуты проводов имеют решающее значение для экономии ценного места в автомобиле: на приборной панели, под капотом, освещении / сигналах и т. Д. Они также важны для организации сложной проводки таким образом, чтобы технические специалисты могли легко определить их назначение.
• Медицинский . Больницы и клиники полагаются на жгуты проводов для организации и защиты проводов внутри и между оборудованием, включая аварийные тележки, диагностическое и визуализирующее оборудование, стоматологическое оборудование и многое другое.
• Телекоммуникации .Жгуты проводов оптимизируют использование пространства в разнообразном телекоммуникационном оборудовании, таком как модемы, маршрутизаторы, повторители и множество другого коммуникационного и широкополосного оборудования.
• Информационные технологии . Почти все компьютеры, ноутбуки, серверы и другие ИТ-технологии содержат жгуты проводов для оптимизации пространства и организации проводов для облегчения идентификации и установки техническими специалистами.
• Строительство . Жгуты проводов широко используются в конструкциях для обеспечения изоляции и организации проводки.
• Производство . Станки с ЧПУ и другое производственное оборудование с электроприводом полагаются на жгуты проводов для прокладки и организации внешней и внутренней проводки.
• Робототехника и автоматизация . Жгуты проводов используются в большинстве автоматизированного оборудования и робототехники для безопасной прокладки, группировки и защиты критически важной проводки.

Преимущества жгутов проводов

Жгуты проводов не использовались бы так широко, если бы они не давали существенных преимуществ для электромонтажных работ. .Среди других преимуществ, жгуты проводов приносят пользу компаниям следующим образом:

• Снижает стоимость по сравнению с несколькими отдельными сборками
• Улучшает организацию, особенно когда система зависит от сотен футов сложной проводки
• Уменьшает время установки для проектов, включающих обширные сети проводки или кабелей
• Защищает проводники от элементов на открытом воздухе или от воздействия химических веществ и влаги в помещении
• Обеспечивает более безопасную рабочую среду за счет очистки незакрепленных или разбросанных проводов, максимального увеличения пространства и предотвращения срабатываний и повреждений проводов и кабелей
• Повышает безопасность за счет сведения к минимуму риска короткого замыкания или электрических возгораний
• Сокращает время установки и обслуживания за счет потенциального минимизации количества соединений и организации компонентов в логической конфигурации

Многие преимущества жгутов проводов проистекают из очень простых принципов конструкции. Оболочки защищают провода от истирания или воздействия опасностей, сводя к минимуму риск несчастных случаев на рабочем месте. Разъемы, зажимы, шнуровка и другие организационные стратегии резко сокращают пространство, которое должна занимать проводка, и гарантируют, что технические специалисты могут легко найти необходимые им компоненты. Для оборудования или транспортных средств, которые регулярно сталкиваются с паутиной длинных проводов, жгут проводов обязательно принесет пользу всем.

Решения для кабелей и жгутов проводов

В Consolidated мы помогаем клиентам разрабатывать эти решения более 100 лет.Наши индивидуальные ремни безопасности и сборки можно найти в широком спектре приложений, и все проекты поддерживаются нашим современным производственным оборудованием.

Принимая во внимание соответствующие отраслевые стандарты и спецификации, такие как IPC / WHMA-A-620, существует бесчисленное множество способов разработать жгут или сборку для удовлетворения потребностей конкретного проекта. А благодаря различным вариантам экранирования, наполнителей, материалов, идентификации и стиля наиболее эффективное организационное решение для вашего проекта — это просто вопрос стратегического проектирования.

В нашем текущем каталоге представлен широкий спектр надежных, высокопроизводительных кабелей и жгутов проводов, которые гарантированно позволяют организовать многопроводные системы в различных отраслях. Наши услуги по изготовлению ремней безопасности адаптированы к каждому клиенту, а наши технические специалисты, опираясь на многолетний многопрофильный опыт, определяют идеальную стратегию для каждой операции. Независимо от того, предназначена ли ваша кабельная разводка для бытовой техники или современного самолета, наши сборки могут улучшить организацию и безопасность по конкурентоспособной цене.

Чтобы узнать больше о наших индивидуальных решениях для проводов и кабельных жгутов и обсудить, как мы можем помочь с вашим следующим проектом, ознакомьтесь с нашей всеобъемлющей электронной книгой «Создание нестандартного кабеля» или свяжитесь с нашей командой сегодня.

Выбор подходящего производителя жгута проводов

21 Dec Выбор подходящего производителя жгута проводов

Отправлено в 15:00 в общем компании Idea Marketing

Выбор исключительного производителя жгутов проводов является важным решением для подрядчиков во многих отраслях промышленности.Если учесть, что кабельные жгуты представляют собой очень сложные узлы, часто используемые в тяжелых рабочих условиях, вам необходимо определить производителей, которые имеют надлежащий опыт, возможности и сертификаты, необходимые для производства безопасных и эффективных кабельных жгутов, соответствующих вашим стандартам. Вот на чем нужно сосредоточиться.

Как найти опытного производителя жгутов проводов?

Выбирая производителя жгутов проводов, лучше всего иметь дело с производителем, который работает уже много лет, а еще лучше — десятилетия.Эти производители хорошо разбираются в своей отрасли и знают передовые методы создания различных типов сложных жгутов проводов по индивидуальному заказу. Также стоит провести исследование, чтобы точно узнать, какие типы жгутов проводов имеет опыт сборки вашего производителя. Кабельные жгуты в медицинской промышленности проектируются иначе, чем жгуты, используемые в горнодобывающей промышленности, поэтому убедитесь, что выбранный вами производитель имеет проверенную репутацию в сборке индивидуальных жгутов для вашего типа бизнеса.

Ведение бизнеса с менее опытным производителем может стоить меньше, но работа с признанным производителем кабельных жгутов в конечном итоге более выгодна для бизнеса. Например, компания, которая существует уже долгое время, вряд ли внезапно закроется и оставит вас искать другого производителя. Фактически, ищите поставщика, у которого есть возможность создать двойные мощности для производства ваших деталей. Во время пандемии и в других ситуациях, которые создают проблемы с персоналом, полезно иметь поставщика, который может дублировать производство в другом месте, даже в другом глобальном регионе, чтобы вы могли поддерживать поток продукции.

Какие возможности должны быть у производителя жгутов кабелей?

Сборка жгутов кабелей может состоять из кабелей различных типов, и каждый из этих кабелей имеет свой набор типов кабелей. Сюда могут входить:

• Силовые кабели
• Волоконно-оптические кабели
• Медные (информационные) кабели

Помимо этого, для различных сборок жгутов кабелей требуются различные разъемы, наконечники, клеммные колодки, втулки и другие компоненты.Сложные индивидуальные кабельные жгуты также могут потребовать дополнительного оборудования для сборки при сращивании или формовании соединителей, устройств снятия напряжения или переходных участков. Все это означает, что выбранный вами производитель кабельного жгута должен иметь возможность быстро и эффективно поставить все необходимые компоненты для вашего кабельного жгута. Компания с отличными возможностями поиска поставщиков должна иметь возможность не только получить именно те компоненты, которые вам нужны, но и сэкономить ваши деньги при покупке этих товаров.

Проектирование, производство и тестирование кабельных жгутов

Хотя некоторые части производства кабельных жгутов были автоматизированы, ручное производство остается большой частью сборки кабельных жгутов.Таким образом, вы должны убедиться, что выбранный вами производитель имеет команду разработчиков и производителей, способную производить кабельные жгуты, соответствующие проектным спецификациям и поддерживающие стандарты высокого качества. Это включает демонстрацию опыта в обрезке, зачистке и подключении проводов, очистке и полировке волокна и сборке, а также испытании каждого отдельного жгута кабеля на электробезопасность или на соответствие техническим характеристикам сигнала. Опытные бригады также должны использовать специальное оборудование для оценки работы сборки.«Рабочие доски», например, предоставляют наглядное пособие для планирования и структурирования сборки ремня безопасности. Точно так же «испытательные платы» проверяют каждый кабель в каждой жгуте, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям к электрическим характеристикам. Качественные производители также используют испытательные приспособления для проверки целостности сигнала.

На что обращать внимание при выборе производителя жгута проводов

Чтобы убедиться, что производитель жгутов проводов способен производить требуемые вам высококачественные сборки, проверьте и оцените их возможности поиска поставщиков.Есть ли у них глобальные сети поставок, необходимые для получения необходимых вам деталей? Могут ли они доставить их безопасно, быстро и по приемлемой цене? Могут ли они сэкономить деньги на закупке запчастей, сохранив при этом спецификации продукта?

Также важна встреча с инженерным отделом. Определите, есть ли у них опыт и возможности, необходимые для создания необходимых вам кабельных жгутов. Создавали ли они в прошлом подобные ремни безопасности для вашей отрасли? Какие методы они используют при работе над новым проектом? Сколько времени нужно, чтобы получить дизайн, прототип и готовый продукт?

Ознакомьтесь с системой менеджмента качества производителя.Насколько хорошо защищены кабельные жгуты в процессе производства? Какие проверки качества выполняются на месте для сборок? Какое оборудование они используют, чтобы убедиться, что жгуты проводов соответствуют требованиям?

Наконец, убедитесь, что производитель ремней безопасности, который вы планируете использовать, имеет возможность установить двойную мощность для вашего проекта по производству деталей в другом месте, чтобы избежать любых проблем, связанных с пандемией или другими трудовыми проблемами, если они возникнут.И убедитесь, что они могут сделать это быстро. Некоторым компаниям на это может уйти до года, поскольку планирование и настройка сложны и требуют большого объема работы. Другие же могут сделать это за недели. Поэтому выбирайте поставщика, который может лучше всего защитить ваши интересы в часто непредвиденных обстоятельствах.

Какие сертификаты должен иметь квалифицированный производитель жгутов кабелей?

Производители кабельных жгутов должны соблюдать правила различных рынков, которые они обслуживают.Это означает, что вы должны ожидать, что ваш производитель будет иметь — и сможет показать вам — необходимые сертификаты для производства необходимого вам типа кабельного жгута. Помимо сертификатов, подтверждающих общее качество, в различных отраслях есть уникальные сертификаты, демонстрирующие, что производитель способен производить качественный продукт на определенном рынке или в определенной отрасли. Производитель жгута проводов может иметь несколько сертификатов, в том числе:

• ISO 9001 : ISO 9001 — это международный стандарт системы менеджмента качества (СМК) в нескольких отраслях, включая производство кабелей.
• UL : UL или Underwriters Laboratories — это сертификат некоммерческого агентства, признанный Управлением по охране труда (OSHA). Это означает, что продукция соответствует общеотраслевым стандартам безопасности и качества.
• C (UL) : Знак «C (UL)» означает, что продукты соответствуют канадским требованиям безопасности, которые могут отличаться от требований безопасности США.
• ETL : Сертификаты ETL (лаборатории электрических испытаний) исходят от лабораторий электрических испытаний Intertek, признанных OSHA.Эта сертификация гарантирует, что продукция соответствует стандартам качества, здоровья, окружающей среды, безопасности и социальной ответственности.
• ISO 13485 : эта сертификация ISO указывает на то, что компания выполнила требования к качеству сборки медицинских кабелей.
• TL9000-H 6.0 / 5.0 : Эта сертификация указывает на то, что компания выполнила требования к качеству телекоммуникационной продукции.
• AS9100 REV D : Эта сертификация указывает на то, что компания выполнила требования для производства качественной аэрокосмической продукции.
• C-TPAT : C-TPAT (Таможенно-торговое партнерство против терроризма) — это добровольная программа, которая защищает цепочки поставок от сокрытия террористического оружия.

Некоторые производители получают дополнительные сертификаты, свидетельствующие о том, что они преуспевают в производстве качественной продукции для конкретной отрасли с использованием передовых специальных процессов. Например, сертификация NADCAP — это программа аккредитации на уровне компании, используемая аэрокосмической отраслью для выявления производителей, которые создают высококачественную продукцию в своей отрасли.

Выбор лучшего производителя жгута проводов для ваших нужд

Опыт, возможности и сертификаты производителя кабельных жгутов — все факторы влияют на принятие осознанного решения о том, какой производитель предоставит вашему бизнесу качественный продукт. Группа NAI предоставляет индивидуальные решения для межкомпонентных соединений с 1993 года и способна производить широкий спектр нестандартных кабельных сборок и жгутов для многих различных отраслей промышленности.

Узнайте, как этот производитель кабельных жгутов может удовлетворить потребности вашего бизнеса в подключении, обратившись к нему сегодня.Или обратитесь к ним за помощью в поиске правильного решения для вашего приложения межсоединения. У них есть опыт и возможности, чтобы при необходимости наладить производство двойных деталей.

Сборки жгутов проводов

— Winchester Interconnect

Winchester Interconnect специализируется на жгутах проводов с большим смешиванием и малым объемом
, которые разрабатываются и производятся в нашей глобальной сети производственных предприятий
.

Поскольку мы уделяем исключительное внимание предоставлению клиентам наилучшего решения, мы придерживаемся политики использования разъемов с открытым исходным кодом для всех наших кабельных сборок, используя всех производителей, соответствующих отраслевым стандартам, которые отвечают требованиям клиентов.

Команда инженеров Winchester окажет поддержку в разработке, изменении или доработке дизайна и производственных чертежей вашего продукта, в том числе:

• Изучите документацию, предоставленную заказчиком, чтобы убедиться, что кабельные сборки и жгуты проводов соответствуют требованиям IPC / WHMA-A-620 класса 3 и предназначены для производства
• Обратное проектирование существующего продукта / конструкции
• Разработка новой конструкции кабельной сборки или жгута проводов

Трехмерное моделирование и прототипирование

В зависимости от типа соединения и используемых критериев проектирования, Winchester Interconnect может применять инструменты моделирования, такие как электрическое моделирование, трехмерный полевой и каскадный анализ, а также инструменты механического моделирования, такие как трехмерный механический анализ и моделирование теплового напряжения.Эти инструменты используются для обеспечения лучших в своем классе изделий для сборки кабелей.

Кабельные сборки

часто требуют использования композитных кабелей (смесь кабелей разных типов в одной оболочке), и Winchester Interconnect имеет квалифицированное подразделение и ряд специализированных компаний-партнеров, которые будут производить индивидуальные композитные кабели для каждой уникальной конструкции.

Кабельные сборки и жгуты проводов изготовлены в соответствии со стандартами IPC / WHMA-A-620, класс 3 (Требования и приемлемость для сборок кабелей / жгутов проводов).Этот международный стандарт является отраслевым стандартом качества кабельных сборок.

Жгуты проводов бывают разных форм и размеров в зависимости от геометрических и электрических требований. Они могут быть такими простыми, как один или два провода, соединенных вместе или связанных вместе, или могут стать более сложным продуктом с множеством ответвлений и большим разнообразием межсоединений.

Техническая документация и макет, или прототип, имеют решающее значение на этапе проектирования, поскольку необходимо поддерживать соответствие, форму и функции для обеспечения точной установки и надлежащей работы.

Добавочная стоимость / Электромеханические узлы

Сборки

с добавленной стоимостью обычно называются электромеханическими, коробчатыми или сборочными узлами. Проще говоря, сборки с добавленной стоимостью — это любой тип сборки, для которого требуется жгут проводов или установка кабеля на печатную плату, устройство или корпус из листового металла, например передние панели, сборку в виде небольшой коробки или сборку печатной платы.

Особенности и преимущества

• Пользовательские конфигурации
• Сокращенное время установки
• Интеграция нескольких типов проводов и кабелей
• Применение нескольких межсоединений
• 100% соответствие, проверка формы и функционирования
• Тестирование до 2064 узлов
• Неограниченное количество комбинаций
• Обратное проектирование
• Выбор компонентов

Производитель жгутов проводов — OEM ODM

на заказ

Сборка жгутов проводов Ведущий поставщик и производитель Китая

ГЛАВА 1.Что такое жгут проводов в сборе

Все, что вам нужно знать о сборке жгутов проводов

Жгут проводов также известен как жгут проводов . Мы говорим, что вены для человека так же, как провода для электрических систем, таких как системы выработки электроэнергии, передачи сигналов и распределения. Жгут проводов — это набор проводов, передающих электрические сигналы, в котором провода закреплены или связаны вместе стяжками, шнурками, лентой или кабелепроводом, соединенным вместе.

Использование электричества в проводах и кабелях как транспортном средстве очень важно. Достижение надежной и эффективной транспортировки электроэнергии из одной точки в другую (например, производство электроэнергии потребителю) экономичным, устойчивым, простым и компактным способом с использованием безопасного, совместимого сырья — это цель, которую Scondar выполнил своими опыт в исследованиях и разработках электронных проводов, соединителей и кабельных сборок.

Жгут проводов можно увидеть где угодно; например, в автомобильных системах, мотоциклах, бытовой технике.Они присутствуют всякий раз, когда нам нужны электрические кабели и жгуты проводов, и именно здесь Scondar предоставляет ваши специальные межплатные, межплатные и межплатные разъемы со специализированными и безопасными жгутами, которые соответствуют вашим потребностям.

ГЛАВА 2. Назначение жгута проводов

Почему жгут проводов в первую очередь?

Жгут проводов предназначен для защиты проводов от ударов, короткого замыкания, вибрации и истирания.

Глава 2.1 ЗАЩИТА ПРОВОДОВ ОТ ИСТИРАНИЯ И ВЛАГИ

Проверенное и надежное решение для изоляции жгутов проводов

Решения для жгутов проводов

Scondar от вредного воздействия абразивного износа и влаги достигаются благодаря специальному изоляционному покрытию, которое имеет выдающиеся характеристики даже в тяжелых условиях эксплуатации.Изоляция — это непроводящий материал, который обеспечивает высокое электрическое сопротивление, подходящий для компонентов, клемм и проводов.

Изоляция может быть в виде пластика, фторполимера или резины. Изоляция проводки предотвращает контакт изолированного тока с другими проводниками, предохраняя его от угроз окружающей среде и препятствуя утечке электрического тока.

Глава 2.2 МИНИМИЗАЦИЯ ВИБРАЦИЙ

Ожидаются рабочие вибрации во время работы устройства, и нет лучшего способа защитить эти провода от воздействия вибрации, чем связать их подходящим материалом.

Глава 2.3 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ

Известно также, что предотвращение короткого замыкания является дополнительным преимуществом жгута проводов, поскольку существует небольшая вероятность уязвимости короткого замыкания при связывании проводов. Это также способствует сокращению трудозатрат на установку проводов. Вероятность искрообразования и возгорания значительно снижается, поскольку провода связаны огнезащитными рукавами.

ГЛАВА 3. Окончание жгута проводов

Глава 3.1 Концевая изоляция смещающего контакта (IDC) жгута проводов

Кабель смещения изоляции — это электрический соединитель, предназначенный для подсоединения к проводнику изолированного кабеля с помощью процесса соединения, который проталкивает селективно заточенный нож или лезвия через изоляцию, устраняя необходимость разрезать проводники изоляции перед подключением.

Монтажные соединители

IDC обычно представляют собой розетки и имеют возможность снятия натяжения, что обеспечивает защиту оконечных контактов. Количество контактов в разъеме может составлять от 4 до 100 в зависимости от требуемого шага и стиля.

Глава 3.2 Предварительно обжатые концевые выводы жгута проводов

Опрессовка — это тип электрического соединения без пайки. Высокое давление требуется для прорыва оксидов и достижения контакта металл-металл, включая пластическую деформацию клеммы.Хорошо спроектированный и продуманный обжим должен быть газонепроницаемым, предотвращать попадание кислорода и влаги на металлы и вызывать коррозию. Поскольку процесс пайки исключен, сплав не используется, что делает соединение механически более прочным.

Глава 3.3 Сборки IDC и предварительно обжатые выводы

Scondar производит сборки IDC и предварительно обжатые выводы сокращает время и затраты на инструмент для проектирования, подготовки к производству и производственных требований

Завод

Scondar — это полностью функциональная операция по сборке жгутов проводов, включающая в себя новейшие технологии и некоторые эксклюзивные конструкции оборудования для кабельных сборок с использованием изготовленных разъемов, которые могут заменить фирменные разъемы, такие как JST, Molex, Hirose, Dupont, AMP, Yeonho и многие другие. более.

Глава 3.4 Окончание разъема

ГЛАВА 4. Преимущества жгута проводов

Глава 4.1 Оптимизация пространства

Когда провода связаны, остается много места, которое оптимизируется, что, в свою очередь, экономит время как установщику, так и вам, от необходимости устанавливать каждый отдельный провод.

Глава 4.2 Безопасность и защита

Провода защищены огнестойкой гильзой, предотвращающей возникновение электрического пожара.

Ремень безопасности хорошо изолирован, поэтому провода не сгибаются, что снижает вероятность истирания и короткого замыкания.

Глава 4.3 Легкая и простая установка электропроводки

Жгуты проводов

устраняют необходимость подключения отдельных проводов к соответствующим системам. Многие прикладные системы имеют существующие кабельные сборки. Следовательно, только что установленный жгут проводов необходимо просто соединить с существующим. Таким образом, вы не потеряете время на установку проводов.

Глава 4.4 Предотвращает повреждение проводов

Поскольку провода связаны, сборка снижает вероятность захламления проводов. Кроме того, обвязка требует меньше места с точки зрения установки.

ГЛАВА 5. Как производится жгут проводов на вторичном предприятии

Жгуты проводов в основном изготавливаются вручную, а не с использованием автоматизированных инструментов, из-за большого количества процессов.

Глава 5.1 Процесс сборки и изготовления жгута проводов

Следующие пункты демонстрируют основные требования и шаги для создания жгута проводов.При осмотре линии сборки жгутов проводов Scondar (смотрите https://www.youtube.com/watch?v=0HrpdHvXfyA короткую полную видеотур и беглый взгляд на объект Scondar) можно сказать, что жгуты проводов исправны. собраны единообразно, стандартизированно, где каждому рабочему поручается одна конкретная задача по завершению сложного и труднодостижимого процесса сборки жгутов проводов.

5.1.1 Шаг первый: планирование и построение электрической схемы

Инженеры-электрики

обычно создают электрическую схему жгута проводов с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР).Электрическая схема представляет собой графическое изображение электрической цепи, которая содержит схему и жгут.

На схеме будут показаны детали, места и способы их подключения, а на схеме жгутов показано большое изображение того, как соединяются вместе провода и разъемы. Схема жгута поможет вам составить точный план того, как будут собираться все провода и разъемы.

Подпись: Пример схемы электропроводки, показывающей жгут проводов

На схеме подключения также показаны допустимые типы и размеры проводов и кабелей в соответствии с рабочим током и допустимым напряжением.Ограничения, такие как условия окружающей среды (диапазон температуры окружающей среды, уровень влажности, воздействие солнечного света и химикатов), также указаны на электрической схеме.

5.1.2 Подготовка ящика для инструментов

На этом этапе собраны все необходимые инструменты, чтобы сделать жгут проводов, такой как следующий

Провода
Застежки-молнии
Тепловая пушка
Клеммы
Разъемы
Мультиметр
Кусачки
Клещи для обжима
Термоусадочная трубка
Инструмент для зачистки проводов
Обжимной станок

5.1.3 Зачистка проводов

Инструмент для зачистки проводов используется для вырезания или снятия небольшой части изоляции с одного конца провода и прикрепления к клеммам, следя за тем, чтобы длина разреза соответствовала размеру клеммы.

5.1.4 Резка термоусадки

Термоусадочная трубка — это термоусадочная пластиковая трубка, изолирующая провод. На этом этапе термоусадка обрезается немного дольше, чем у зачищенной проволоки. Затем термоусадочный материал вставляется в незащищенный участок проволоки.

Надпись: Термоусадочная машина используется для герметизации и защиты стыков, обеспечивая механическую защиту

5.1.5 Присоединение терминала

Затем клемма обжимается проводами с помощью обжимного устройства.

5.1.6 Покрытие провода

После присоединения клеммы снова используется термоусадка, чтобы закрыть трубку по кромке гофрированного провода и шву клеммы.

5.1.7 Усадка трубки и переплетение проводов

Надпись: Термоусадочный пистолет используется для термоусадки трубки до нужного размера

На этом этапе используется тепловая пушка для термоусадки трубки при соответствующей температуре, что позволяет уменьшить диаметр трубки до оптимального размера для защиты деталей.

5.1.8 Присоединение провода к охватываемому корпусу

При присоединении провода к штекерному корпусу вставьте его в клемму до щелчка. Как только это будет выполнено, крышка корпуса закроется.

5.1.9 Подключение провода к гнезду корпуса и присоединение разъемов

Та же процедура, что и выше, выполняется при прикреплении охватывающего корпуса. Затем провода связываются в жгут и, таким образом, завершается процедура сборки проводов.

Глава 5.2 процедуры испытания жгута проводов

Процедуры тестирования, описанные ниже, гарантируют, что провода в жгуте проводов подходят для использования в приложении. чтобы убедиться, что их продукты подходят для использования в приложениях. Испытания должны проводиться в соответствии с руководящими принципами IPC или WHMA, обобщающими стандарты сборки и производства электронного оборудования и узлов.

5.2.1 Электрические испытания

Весь жгут проводов в сборе проверяется на наличие обрывов и неправильного подключения.

5.2.2 Визуальное тестирование

Как следует из названия, кабели и провода осматриваются на предмет дефектов и деформаций. В этом испытании проверяются розетки, маркировка, разъемы и отделка, а также проверяются размеры, чтобы убедиться, что провода и кабели соответствуют спецификациям.

5.2.3 Экологические испытания

В виртуальной среде эти провода и жгут проводов проходят дополнительные испытания, чтобы убедиться, что они способны противостоять суровым элементам окружающей среды, таким как вибрация, экстремальный холод и жара, а также другим факторам, например следующим:

Термические удары
Высокий уровень влажности
Солевые брызги от коррозии

5.2.4 Механические испытания

На этом этапе тестирования основное внимание уделяется разъемам и общей долговечности продукта. Соединители подвергаются разъединению и соединению, чтобы определить, какое усилие требуется для соединения или разъединения сборки. Долговечность продукта проверяется путем выполнения заданного количества циклов изгиба. Это помогает тестеру определить примерный срок службы сборки.

Важно составить план тестирования, который включает в себя необходимые тесты для обеспечения производительности продукта.Тщательное тестирование кабельной сборки гарантирует, что кабель будет работать, как требуется в экстремальных условиях, и иметь длительный срок службы.

ГЛАВА 6. Контроль качества и стандарты качества

Подзаголовок. Мы гордимся тем, что предоставляем нашим клиентам высококачественные продукты и решения

Отправной точкой для соблюдения требований в Scondar является строгое соблюдение производственных стандартов, сопровождаемое отличным управлением сотрудниками и клиентами, поддерживающим самые высокие стандарты этического и юридического поведения.

В этом отношении вся наша продукция соответствует следующим стандартам, например ISO 9001, ROHS, OSHAS, IAF и UL. Благодаря специализированному обслуживанию и инновационным продуктам мы обеспечиваем полное удовлетворение потребностей клиентов.

Глава 6.1 ISO 9001: 2015

ISO 9001: 2015 — это ведущий стандарт управления для компаний, осуществляющих коммерческую деятельность на основе принципа «бизнес-бизнес».

В соответствии с сертификатом ISO 9001: 2015, принципы управления качеством Scondar соблюдаются с упором на клиентоориентированность, мотивацию и участие высшего руководства в процессном подходе и

постоянное улучшение.ISO 9001: 2015 помогает гарантировать, что клиенты получают неизменно высокое качество продукции и услуг, что, в свою очередь, приносит много преимуществ для бизнеса.

Настоящий стандарт охватывает семь принципов менеджмента качества. Это:

QMP 1 — Ориентация на клиента
QMP 2 — Лидерство
QMP 3 — Вовлечение людей
QMP 4 — Процессный подход
QMP 5 — Улучшение
QMP 6 — Принятие решений на основе фактов
QMP 7 — Управление взаимоотношениями

Аккредитация соответствия требованиям главы 6.2 Ограничение содержания опасных веществ (ROHS)

Провода или кабели с маркировкой RoHS соответствуют требованиям, указанным в Европейском союзе в соответствии с Директивой об ограничении использования опасных веществ (RoHS).Это гарантирует, что жгуты проводов и соединители Scondar не содержат опасных химикатов и элементов, таких как свинец, кадмий, ртуть, шестивалентный хром, полибромированный бифениз или полибромированные дифениловые эфиры.

Глава 6.3 Китайская национальная служба аккредитации для оценки соответствия

Эта сертификация является аттестацией третьей стороны, которая указывает на надежную техническую компетентность предприятия.

Глава 6.4 Аккредитация SGS

SGS — ведущая в мире компания по инспектированию, проверке, тестированию и сертификации, известная тем, что признает компании с высоким качеством производства и добросовестностью руководства.

Аккредитация Scondar SGS подтверждает это:

• Наши продаваемые товары поставляются в справедливом количестве и в отличном качестве, в соответствии со всеми нормативными требованиями в разных регионах и на разных рынках.
• Все наши сотрудники обладают знаниями и опытом в области прокладки электронных кабелей, жгутов проводов и производства высококачественных разъемов с функциями безопасности и надежной производительностью.
• У нас есть продемонстрированные организованные и продвинутые процессы, системы и услуги, соответствующие национальным или международным стандартам и правилам.

Глава 7. Проекты сборки жгутов проводов малого и большого объема

Scondar имеет возможность изготавливать жгуты проводов по индивидуальному заказу, начиная от однопроводной перемычки и заканчивая многожильным с жгутом проводов. Благодаря добавлению термоусадочных трубок и вариантов скручивания мы можем адаптировать конструкции жгутов проводов к любому уникальному дизайну. Наряду со многими возможными длинами и калибрами мы также предлагаем несколько вариантов заделки.

Глава 8. Scondar поможет вам достичь поставленных целей в области качества

Приводя наши бизнес-процессы в соответствие с требованиями, изложенными в следующих стандартах, мы можем заверить клиентов в нашей способности предоставлять непревзойденный уровень обслуживания и качества продукции.
Наша система качества охватывает все виды деятельности, которые влияют на услуги, которые мы предлагаем нашим клиентам, и полностью встроена в наши общие системы управления бизнесом. Это гарантирует соблюдение следующих принципов:

• Мы общаемся и слушаем наших клиентов.
• Проактивное предвидение потребностей и ожиданий клиентов.
• Мы защищаем наших клиентов и самих себя, соблюдая законодательные и нормативные требования.
• Мы предоставляем доступную и понятную маркетинговую, техническую информацию и информацию о поддержке.
• Мы постоянно стремимся улучшать наши производственные процессы, продукты и услуги на благо наших клиентов.

Глава 9. Часто задаваемые вопросы о сборках проводов

Сколько проводов у сборки? Как вы решаете, какие спецификации ставить?

• Количество проводов может варьироваться в зависимости от ваших потребностей. Мы поможем вам выбрать подходящий разъем для каждого приложения, количество проводов и другие технические детали с помощью наших инженеров и экспертов.
• В общем, для простой системы может потребоваться сборка из пяти-семи проводов из проводов или кабелей. Сборки большего размера могут состоять из большего количества проводов. Кабели выбираются в зависимости от типа данных, которые они будут передавать. Длина, изоляционный материал, размер провода и мощность определяются в зависимости от области применения.

Каковы общие сроки поставки кабельной сборки?

• Поставка зависит от нескольких факторов, в том числе от наличия материала, производственных требований и времени проверки.Обычно мы можем доставить вашу продукцию в течение двух-четырех недель.
• Обычно 5-7 дней для стандартных продуктов не более 10 000 штук.
• 7-14 дней для большого количества и таможенного товара. Сообщите нам, если это срочно.

Предоставляете ли вы образцы? это бесплатно или за дополнительную плату?

• Бесплатные образцы всегда доступны для тестирования или оценки качества.

Каковы ваши условия оплаты?

• Условия оплаты гибкие.T / T, Paypal, L / C, D / A, D / P, Western Union, платежи MoneyGram и т. Д.

Какие процедуры тестирования выполняются для стандартных и нестандартных сборок?

• Тестирование проводится во время и после производственного процесса. По мере производства проволочных узлов продукты и компоненты постоянно проверяются на такие аспекты, как отслаивание сварного шва, формование, растяжение и удерживающие силы проволоки.

Другие процедуры тестирования, выполняемые во время и после производства, включают:

• Проверка герметичности
• Тестирование хай-пот
• Испытания на удар
• Испытание силы разъединения соединителя
• Цикл тестирования спаривания и единения

Какие типы конструкций проводных сборок обычно предлагает Scondar?

Конструкции для сборки проводов

могут отличаться от приведенных ниже.Наши продукты обычно заменяют фирменные разъемы, такие как AMP, Hirose, Molex, JST и Yeonho, дизайн которых аналогичен.

Соединения точка-точка: Состоит из клеммных колодок, которые используются для создания соединений между двумя отдельными точками.
Узлы с несколькими оконечными устройствами: Они состоят из нескольких оптоволоконных кабелей с предварительно заделанными заделками. Это означает, что соединители добавляются к каждому оптоволоконному кабелю до создания сборки.
Узлы лент: Узлы лент представляют собой изолированные провода, которые соединены бок о бок, образуя плоскую ленту. Ленточные сборки можно разделить на подкатегории: высокоскоростные, экранированные и покрытые оболочкой без ПВХ, разъемные кабельные сборки или кабельные сборки с несколькими ответвлениями.
Радиационно-толерантные конструкции: Эти кабельные сборки предназначены для поддержания своих рабочих характеристик в приложениях с высоким уровнем излучения. Обычно радиационно-стойкие сборки имеют диапазон допуска от 5 до 200 Мрад.
Устойчивость к раздавливанию Конструкции: Эти сборки могут выдерживать огромное давление. Вы можете найти сборки, способные выдержать более 250 фунтов. на дюйм.

Это некоторые из основных вопросов, которые необходимо знать клиентам, впервые приобретающим кабельные сборки. Перед заказом продукта убедитесь, что у вас есть ответы на все вопросы. Четкое знание продукта, его характеристик и преимуществ может помочь вам принять мудрое решение.

Электрические кабели, ткацкие станки и жгуты проводов для самолетов

Электрические кабели, ткацкие станки и жгуты проводов — вы слышите эти термины в авиационной и космической промышленности, но что они собой представляют? Какие отличия?

По сути, разница только в номенклатуре.Жгут электропроводки, также известный как жгут проводов, жгут проводов, кабельный узел, монтажный узел или жгут проводов, представляет собой набор электрических кабелей или проводов, которые передают сигналы или электрическую энергию по всему самолету. Термин «электрический кабель» — это более старая ссылка, тогда как термин «электромонтажный ткацкий станок» обычно используется в европейском контексте, в первую очередь в Великобритании (вспомните Rolls-Royce). Сегодня эти продукты обычно называют жгутами электропроводки или сборками жгутов проводов.

«Трос» изначально был термином, используемым для обозначения морской линии или длины меры. Толстые металлические или неметаллические кабельные линии использовались и до сих пор используются для защиты крупных объектов. По мере развития технологий термин «электрический кабель», затем и жгуты проводов были разработаны. Эта терминология помогает избежать путаницы с продуктом. Следует отметить, что кабель также используется с проводом для создания жгута проводов (т. Е. Кабеля с экранированной оболочкой).

Производство электрических кабелей и жгутов проводов

Жгут проводов состоит из проводов, заключенных в изолированные оболочки.Эти кабели в оболочке могут быть отдельными, витыми парами, тройками и т. Д. Производство и изготовление жгутов электропроводки в основном состоит из:

• Обрезка проволоки необходимой длины
• Раскладывается на досках 1: 1
• Оболочки проводов затем группируются в жгуты (могут быть скручены или параллельны)
• Закрепляется лентой и / или стяжками со шнуровкой по мере необходимости
• Концевые заделки (включая кожухи, контакты и соединители)
• Оплетка или оплетка с защитными материалами (для закрытых пучков)
• Маркировка и идентификация
• Заключительный и текущий осмотры.(Обратите внимание, что процессы производства и контроля должны соответствовать признанным стандартам IPC / WHMA-A-620)

Конечно, эти основные моменты были слишком упрощены для этой краткой статьи. Конструкция жгута проводов сильно различается в зависимости от области применения и требований. В отношении конкретного приложения, механических характеристик и электрических требований требуется много инженерных разработок. Также необходимо учитывать вес, сопротивление истиранию, вибрацию, воздействие жидкостей и влаги, защиту от электромагнитных помех и необходимость ремонта (и это лишь некоторые из них).Сборки жгутов можно кратко разделить на несколько основных конфигураций: открытый пучок, закрытый пучок и конструкции наложенного формования. Подробнее об этом в будущих статьях.

Еще одно интересное замечание: изготовление и изготовление электрических жгутов по-прежнему в основном выполняется вручную квалифицированными специалистами. Хотя некоторые процессы автоматизированы (проволочная резка, лазерная маркировка, автоматическое тестирование и т. Д.), Для большей части производственного процесса все еще требуется реальное строительство.

В аэрокосмической промышленности самолет может содержать буквально километры жгутов проводов. Приложения включают двигатель, фюзеляж, крыло, шасси, авионику и множество других функций. За пределами аэрокосмической отрасли жгуты проводов находят бесконечное применение в автомобильной, космической и промышленной сферах.

No related posts.