Заточка победитовых сверл: Как заточить сверла и буры по бетону: инструкция для начинающих мастеров
Как заточить сверла и буры по бетону: инструкция для начинающих мастеров
От автора: здравствуйте, уважаемые читатели! В кладовой домашнего мастера может храниться много разного инструмента. Состав подобного арсенала варьируется в очень широких пределах, в зависимости от предпочтений хозяина. Но, независимо от степени персонального мастерства, характера увлечений, навыков, проектных особенностей квартиры и других факторов, существуют некие точки соприкосновения, совпадения.
К таким общим моментам можно отнести победитовое сверло, без которого в типовом массовом жилье невозможно даже повесить шкаф, не говоря уже о каких-то более масштабных мероприятиях. Это именно тот инструмент, что есть в каждой квартире. Или почти в каждой. Поэтому знать, как заточить сверло по бетону, в современных условиях важно любому. Тем более, что ничего хитрого в этом процессе нет, и каких-то особых навыков или особенного инструментария не требуется.
Как и любой режущий инструмент, сверло в процессе эксплуатации теряет свои свойства. При работе с бетоном, кирпичом, камнем режущая кромка тупится очень быстро — сказываются абразивные свойства обрабатываемого материала, поэтому острая грань довольно быстро стирается, «замыливается». Конечно, можно приобрести новый инструмент, а затупившийся выбросить. Но это не совсем рациональный поступок, поскольку остаточный ресурс у сверл или буров еще приличный.
Часто в бюджетном сегменте встречаются буры и сверла, которые производителем не заточены — мастеру самому предстоит выбрать оптимальный вид и угол. Поэтому навык правки и заточки подобного инструмента не только облегчит какие-то виды работ, но и позволит сэкономить семейный бюджет.
Отличие победитового сверла от обычного
Традиционные сверла по металлу или дереву чаще всего делаются из инструментальной стали или так называемого быстрореза — легированной стали, хорошо переносящей температуры и высокие скорости резания. С материалами вроде кирпича, плитки, камня и бетона такой вариант не годится, поскольку:
- рабочая среда абразивная,
- инструмент быстро и интенсивно греется,
- из-за неоднородности обрабатываемого материала рабочие кромки испытывают сильные ударные нагрузки.
Поэтому сверла и буры имеют сложную конструкцию. Основная часть инструмента, отвечающая за отвод и выброс продуктов сверления и крепления инструмента в перфораторе или дрели, может изготавливаться из недорогой, мало легированной стали. А в качестве режущего элемента применяется победитовая пластина — особый сплав карбида вольфрама с небольшим добавлением кобальта и углерода. Пластина крепится на стальном хвостовике медной пайкой.
Такой наконечник хорошо сопротивляется истиранию, переносит высокие температуры. Но довольно хрупок и требует внимания при заточке. Ресурс сверла или бура чаще всего определяется степенью износа именно этой пластины.
Производительность при сверлении во многом зависит от правильной заточки инструмента.
Теперь об отличиях сверла и бура. Сверло по камню или бетону с победитовой напайкой мало отличается от сверла по дереву или камню и по внешнему виду, и по заходу, и по заточке. Обычное допускает удар во время сверления, но больше все же приспособлено именно под сверление. Поэтому у него затачивается только одна задняя кромка. Бур же создавался для работы с перфоратором, где удар превалирует над вращением. То есть, бур работает и как зубило, и как сверло. Поэтому заточка у него идет с обеих кромок — и с задней, и передней.
Конструкция хвостовика зависит от способа крепления в инструменте. Конструкция спирали, отводящей крошку из зоны резания, так же может различаться. Во многом различия обусловлены технологией производства инструмента и характеристиками материала, с которым предстоит работать. Хотя конфигурация спиральной части важна только при сверлении глубоких отверстий. У небольших буров встречается тело и вовсе без спирали или со спиралью, выполненной максимально схематично, даже примитивно. Хотя существуют модификации и четырехзаходные, у которых проблема отвода пыли решена радикально.
В основном, рабочие характеристики сверла или бура зависят именно от состояния победитовой напайки, поэтому при заточке под различные по характеристикам материалы следует обращать внимание именно на эту часть инструмента. Хотя общий принцип неизменен. Чем тверже материал, который следует просверлить, тем меньший угол придается режущей кромке.
Сверла очень специализированный инструмент — для каждого материала свой.
Выбор инструментальной базы для заточки
Для заточки сверл в домашних условиях много не требуется. Достаточно простого электроточила, больше известного как «наждак». При этом мощности простой бытовой модели вполне достаточно, и нет нужды озадачиваться поисками какого-то профессионального устройства. Оптимальный типоразмер тот, который позволяет устанавливать заточные круги диаметром от 200 до 300 мм.
Сам заточной круг может быть алмазным или эльборовым — наилучший выбор. Но, если их нет в наличии, то сгодится и более привычный карбид кремния. Тем, кто слабо разбирается в заточных кругах, можно ориентироваться по цвету камня. Для победита подойдет серый или зеленоватый. Красный и белый не годятся.
Сам победит хорошо переносит интенсивный нагрев. Но вот припой, с помощью которого его крепят к телу сверла, и сталь, из которой эта сталь сделана, перегрева при заточке не терпят. Поэтому следует заранее позаботиться об охлаждении сверла. То есть подготовить небольшую емкость с водой.
Победит не любит термоударов, как и большинство твердых материалов. То есть, при опускании разогретого победитового наконечника сверла в воду тот может разрушиться, треснуть. Чтобы этого не произошло, затачиваемое сверло, когда оно нагреется, сначала какое-то время охлаждают на воздухе и только потом окунают в воду. Длительность выдержки на воздухе зависит от интенсивности нагрева и размеров сверла.
Кстати, если нет уверенности в корректности самостоятельного определения критической температурной точки безопасного охлаждения водой, то лучше обойтись и вовсе без этого — регулярно охлаждать только на воздухе. Правда, такой метод затянет процесс заточки.
Отличие бура от сверла простое: отводящая спираль начинается не сразу от режущей кромки, а чуть позднее
Техника безопасности
Прежде всего, нужно соблюдать правила безопасной работы на наждачных кругах. Все просто. Обязательно используем защитные очки для защиты глаз от кусочков окалины и абразива, даже если наждак оборудован прозрачным защитным экраном. Обязательно отсутствие перчаток на руках — достаточно зацепиться одной нитке, а за ней намотает и всю кисть в рукавице. По этой же причине тщательно застегиваем все пуговицы (особенно на рукавах) — и никаких пышных развевающихся одежд.
Заточной камень должен быть тщательно выровнен и не иметь биений — в конечном счете, соблюдение этого пункта скажется и на качестве заточки. Подручник тоже должен быть отрегулирован — большой зазор между ним и камнем является источником потенциальной опасности, особенно при заточке тонких сверл, поскольку туда может затянуть и сверло, и пальцы.
А вообще, есть еще одно правило безопасной работы на электроинструменте: не надо его бояться. Но вот проявлять уважение — обязательно.
Выполнение работ
Начнем с того, что при заточке сверл особое внимание обращаем на симметрию. В противном случае, возможно биение и неравномерный износ инструмента, а то и поломка. Хотя, если сравнивать со сверлом по металлу, то для победитового бура такой перфекционизм менее важен — легкие огрехи заточки довольно быстро нивелируются сами собой в процессе работы. Но все же стремиться к точности следует.
Второе отличие заточки сверла по бетону от того, что предназначено для металла — у последнего задняя кромка слегка закруглена, она как бы меняет угол за режущей гранью. У сверла по бетону этого не требуется — задняя кромка образует ровную плоскость.
И у перфораторного бура, и у сверла, предназначенного для работы с дрелью, угол при вершине должен быть порядка 110–130 градусов. То есть, это тот угол, который образуют собой две режущих грани при схождении у острия.
Особой точности в определении углов не требуется. Достаточно приближенных значений, «на глазок». Если глазомер слабоват, что особенно сказывается при заточке небольших по диаметру буров, то можно изготовить шаблон из пары гаек, как указано на видео.
com/embed/MsdIvChNA1k?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer, autoplay, encrypted-media, gyroscope, picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
У сверла, как уже говорилось, точат только заднюю грань. Угол ее заточки — примерно 60 градусов к оси. При этом плоскость должна быть равномерной. Это хорошо оценить по отблеску — неравномерный на рабочей плоскости победита говорит о том, что плоскостей вышло несколько. Тогда нужно подправить, пока не выйдет одна. Чтобы такого не получалось, достаточно фиксировать сверло, равномерно прижимая его к камню, и не пытаться закрутить. То есть, перемещаем сверло относительно камня влево-вправо для равномерного износа камня, но не меняем угол сверла относительно камня и подручника.
Важный момент! У победитовых сверл бывает так, что передняя кромка закрыта припоем. Тогда требуется подточить и ее. Просто снимаем лишний металл по оси инструмента, открывая победит. Тут важно не перестараться, иначе можно ослабить крепление пластины к стальной основе.
Бур для перфоратора, в принципе, точится точно так же. Только еще добавляется и передняя кромка, ей придают угол в два раза меньший — 30 градусов по отношению к оси бура. Обычно точат одну переднюю кромку, потом бур разворачивают на 180 градусов и правят вторую. Следующими затачивают задние кромки — точно так же, поочередно. Если бур не затачивается с нуля, а только правится, стоит добиваться того, чтобы все следы износа с головки бура оказались убраны. Только тогда он станет нормально сверлить.
Также обращаем внимание на вершину сверла — место, где встречаются обе передние и задние кромки. Между рабочими кромками должна остаться перемычка (там, где сходятся задние грани). Чем она меньше, тем точнее и быстрее будет сверлить бур, но тем и быстрее происходит износ. Меняя размеры передних и задних кромок, можно добиться того, что эта перемычка вообще исчезнет — такое сверло пригодится для сверления без удара керамической плитки. Но для бетона перемычку все же лучше оставить (0,4–5 мм, в зависимости от диаметра).
Можно заточить бур и немного иначе — с самоцентрирующейся вершинкой, т. н. «острая» или «ступенчатая» заточка. Суть ее в том, что на вершине бура образуется шип, который центрирует бур и позволяет более точно выдерживать направление при сверлении без удара. Суть метода можно посмотреть на этих видеороликах.
Отрабатывая навык заточки сверл и буров не стесняйтесь изготавливать полезные простые приспособления по совету мастеров. Как правило, особых затрат такие изделия не требуют, а вот качество работы повышают значительно. Кроме того, они упрощают приобретение полезных навыков, и позднее можно будет обходиться без них. Но до тех пор, пока рука не набита, а глазомер не выработан, подобная оснастка избавит от массы неприятных моментов.
Заточка сверла по металлу своими руками: приспособления, углы
Содержание статьи:
Сверла в процессе эксплуатации неизбежно теряют свои первоначальные свойства. Это связано с изменением конфигурации режущих кромок. Но при этом не всегда необходимо покупать новые. Если своевременно выполняется заточка сверла – время эксплуатации инструмента увеличивается.
Принципы заточки сверл
Конструкция сверла
Для того, чтобы разработать технологию обработки режущей кромки этого типа инструмента — необходимо знать принцип его работы. Во время вращения режущие части сверла формируют конус. Такую же конфигурацию приобретает дно глухого отверстия.
Определяющим условием правильного выполнения этого процесса является соблюдение конфигурации режущей кромки, которая располагается на концах торца. В случае изменения геометрии неизбежно появятся дефекты. Чаще всего это излишний нагрев сверла по металлу, формирование неровных стенок глухого или сквозного отверстия. Во избежание возникновения этих дефектов необходимо своевременно выполнять заточку.
Основные принципы восстановления конфигурации режущей кромки сверла:
- определиться с конфигурацией сверла. Его строение и материал изготовления напрямую повлияет на выбор технологии заточки;
- правильно выбрать инструмент для выполнения этой процедуры. Оптимальным вариантом будет использование специальных станков. В случае их отсутствия можно воспользоваться универсальным точильно-шлифовальным оборудованием;
- рекомендуется использовать охлаждающую жидкость. Она снизит степень нагрева режущей кромки во время обработки, а также минимизирует вероятность появления внутреннего или поверхностного натяжения.
Применение средств индивидуальной защиты является обязательной мерой. Даже если специальный станок имеет прозрачный щиток – всегда есть вероятность вылета мелкой стружки или поломки сверла.
Для обработки небольших сверл по металлу можно использовать шлифовальную машинку. В этом случае оно жестко крепится, а заточка осуществляется с помощью небольшой фрезы.
Технология обработки спиральных сверл
Технология заточки на абразивном кругу
Для заточки свел этого типа можно использовать абразивный круг, установленный на вал электродвигателя. Затем необходимо рассчитать угол между режущими кромками. Они должны образовывать конусное глухое отверстие в процессе эксплуатации.
Для правильного форсирования режущей части необходимо ориентироваться на конфигурацию спиральных канавок, вдоль которых происходит удаление стружки. Во время заточки кромка сверла должна быть параллельна оси вращения абразива. Сначала выполняется обработка одной кромки, а затем второй. Расстояние от режущей части до канавок должно быть одинаковым для двух сторон.
Угол между кромками должен быть равен изначальному. Если нет аналогичного нового сверла по металлу – можно ориентироваться по следующим данным, которые зависят от материала обработки:
- для стали — 140°;
- для обработки бронзы, латуни — от 110° до 120°;
- сверла по алюминию, дереву или пластику – от 90° до 100°.
В случае обработки универсальных сверл угол между режущими кромками составляет 120°. Для повышения качества рекомендуется изготовить или приобрести готовый шаблон. Следует отметить, что его конфигурация может быть различной в зависимости от типа обрабатываемого сверла.
Окончательный этап правки – формирование задней поверхности. Обработка также происходит на абразивном станке. Контроль качества осуществляется с помощью обычной шайбы.
Заточка победитовых моделей
Конструкция победитового сверла
Заточка сверл с победитовыми напайками является более сложной процедурой. Для ее выполнения необходимо правильно добрать обрабатывающий инструмент и придерживаться правил выполнения работы.
В качестве инструмента обработки необходимо использовать специальные алмазные круги. Предварительно следует убедиться, что сверло можно наточить. Если длина режущей части составляет более 10 мм – оно может подвергаться заточке.
Правила заточки победитовых сверл:
- среднее значение оборотов диска. При их увеличении может произойти перегрев кромки, что приведет к отслоению победитовой напайки;
- минимальное давление на диск. Скорость снятия материала с режущей кромки у этих моделей высока. Необходимо постоянно контролировать конфигурацию;
- равномерная заточка. В случае разницы между размерами кромок во время эксплуатации неизбежно появятся неровности в отверстии, возможет люфт инструмента.
Добиться идеального состояния победитового сверла сложно. В отличие от инструмента по металлу, твердосплавные напайки могут изготавливаться из различных сплавов, что неизбежно скажется на сложности обработки инструмента.
Если во время обработки режущая кромка нагрелась – опускать его в масло или другую охлаждающую жидкость не нужно. Остывание должно быть естественным. В противном случае возможно отслоение победитовой напайки.
В видеоматериале наглядно показана технология, по которой происходит заточка сверла:
youtube.com/embed/XIe9tbTngCI?wmode=transparent&fs=1&hl=en&modestbranding=1&iv_load_policy=3&showsearch=0&rel=1&theme=dark» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>
различия победитовых и обычных инструментов, выполнение работ
От автора: здравствуйте, уважаемые читатели! В кладовой домашнего мастера может храниться много разного инструмента. Состав подобного арсенала варьируется в очень широких пределах, в зависимости от предпочтений хозяина. Но, независимо от степени персонального мастерства, характера увлечений, навыков, проектных особенностей квартиры и других факторов, существуют некие точки соприкосновения, совпадения.К таким общим моментам можно отнести победитовое сверло, без которого в типовом массовом жилье невозможно даже повесить шкаф, не говоря уже о каких-то более масштабных мероприятиях. Это именно тот инструмент, что есть в каждой квартире. Или почти в каждой. Поэтому знать, как заточить сверло по бетону, в современных условиях важно любому. Тем более, что ничего хитрого в этом процессе нет, и каких-то особых навыков или особенного инструментария не требуется.
Как и любой режущий инструмент, сверло в процессе эксплуатации теряет свои свойства. При работе с бетоном, кирпичом, камнем режущая кромка тупится очень быстро — сказываются абразивные свойства обрабатываемого материала, поэтому острая грань довольно быстро стирается, «замыливается». Конечно, можно приобрести новый инструмент, а затупившийся выбросить. Но это не совсем рациональный поступок, поскольку остаточный ресурс у сверл или буров еще приличный.
Часто в бюджетном сегменте встречаются буры и сверла, которые производителем не заточены — мастеру самому предстоит выбрать оптимальный вид и угол. Поэтому навык правки и заточки подобного инструмента не только облегчит какие-то виды работ, но и позволит сэкономить семейный бюджет.
Отличие победитового сверла от обычного
Содержание статьи:
Традиционные сверла по металлу или дереву чаще всего делаются из инструментальной стали или так называемого быстрореза — легированной стали, хорошо переносящей температуры и высокие скорости резания. С материалами вроде кирпича, плитки, камня и бетона такой вариант не годится, поскольку:- рабочая среда абразивная;
- инструмент быстро и интенсивно греется;
- из-за неоднородности обрабатываемого материала рабочие кромки испытывают сильные ударные нагрузки.
Такой наконечник хорошо сопротивляется истиранию, переносит высокие температуры. Но довольно хрупок и требует внимания при заточке. Ресурс сверла или бура чаще всего определяется степенью износа именно этой пластины.
Производительность при сверлении во многом зависит от правильной заточки инструмента.
Теперь об отличиях сверла и бура. Сверло по камню или бетону с победитовой напайкой мало отличается от сверла по дереву или камню и по внешнему виду, и по заходу, и по заточке. Обычное допускает удар во время сверления, но больше все же приспособлено именно под сверление. Поэтому у него затачивается только одна задняя кромка. Бур же создавался для работы с перфоратором, где удар превалирует над вращением. То есть, бур работает и как зубило, и как сверло. Поэтому заточка у него идет с обеих кромок — и с задней, и передней.
Конструкция хвостовика зависит от способа крепления в инструменте. Конструкция спирали, отводящей крошку из зоны резания, так же может различаться. Во многом различия обусловлены технологией производства инструмента и характеристиками материала, с которым предстоит работать. Хотя конфигурация спиральной части важна только при сверлении глубоких отверстий. У небольших буров встречается тело и вовсе без спирали или со спиралью, выполненной максимально схематично, даже примитивно.
Хотя существуют модификации и четырехзаходные, у которых проблема отвода пыли решена радикально.В основном, рабочие характеристики сверла или бура зависят именно от состояния победитовой напайки, поэтому при заточке под различные по характеристикам материалы следует обращать внимание именно на эту часть инструмента. Хотя общий принцип неизменен. Чем тверже материал, который следует просверлить, тем меньший угол придается режущей кромке.
Сверла очень специализированный инструмент — для каждого материала свой.
Выбор инструментальной базы для заточки
Для заточки сверл в домашних условиях много не требуется. Достаточно простого электроточила, больше известного как «наждак». При этом мощности простой бытовой модели вполне достаточно, и нет нужды озадачиваться поисками какого-то профессионального устройства. Оптимальный типоразмер тот, который позволяет устанавливать заточные круги диаметром от 200 до 300 мм.Сам победит хорошо переносит интенсивный нагрев. Но вот припой, с помощью которого его крепят к телу сверла, и сталь, из которой эта сталь сделана, перегрева при заточке не терпят. Поэтому следует заранее позаботиться об охлаждении сверла. То есть подготовить небольшую емкость с водой.
Победит не любит термоударов, как и большинство твердых материалов. То есть, при опускании разогретого победитового наконечника сверла в воду тот может разрушиться, треснуть. Чтобы этого не произошло, затачиваемое сверло, когда оно нагреется, сначала какое-то время охлаждают на воздухе и только потом окунают в воду. Длительность выдержки на воздухе зависит от интенсивности нагрева и размеров сверла.
Рекомендуем прочитать:
Кстати, если нет уверенности в корректности самостоятельного определения критической температурной точки безопасного охлаждения водой, то лучше обойтись и вовсе без этого — регулярно охлаждать только на воздухе. Правда, такой метод затянет процесс заточки.Отличие бура от сверла простое: отводящая спираль начинается не сразу от режущей кромки, а чуть позднее
Техника безопасности
Прежде всего, нужно соблюдать правила безопасной работы на наждачных кругах. Все просто. Обязательно используем защитные очки для защиты глаз от кусочков окалины и абразива, даже если наждак оборудован прозрачным защитным экраном. Обязательно отсутствие перчаток на руках — достаточно зацепиться одной нитке, а за ней намотает и всю кисть в рукавице. По этой же причине тщательно застегиваем все пуговицы (особенно на рукавах) — и никаких пышных развевающихся одежд.Заточной камень должен быть тщательно выровнен и не иметь биений — в конечном счете, соблюдение этого пункта скажется и на качестве заточки. Подручник тоже должен быть отрегулирован — большой зазор между ним и камнем является источником потенциальной опасности, особенно при заточке тонких сверл, поскольку туда может затянуть и сверло, и пальцы.
А вообще, есть еще одно правило безопасной работы на электроинструменте: не надо его бояться. Но вот проявлять уважение — обязательно.
Выполнение работ
Начнем с того, что при заточке сверл особое внимание обращаем на симметрию. В противном случае, возможно биение и неравномерный износ инструмента, а то и поломка. Хотя, если сравнивать со сверлом по металлу, то для победитового бура такой перфекционизм менее важен — легкие огрехи заточки довольно быстро нивелируются сами собой в процессе работы. Но все же стремиться к точности следует.Второе отличие заточки сверла по бетону от того, что предназначено для металла — у последнего задняя кромка слегка закруглена, она как бы меняет угол за режущей гранью. У сверла по бетону этого не требуется — задняя кромка образует ровную плоскость.
И у перфораторного бура, и у сверла, предназначенного для работы с дрелью, угол при вершине должен быть порядка 110–130 градусов. То есть, это тот угол, который образуют собой две режущих грани при схождении у острия.
Особой точности в определении углов не требуется. Достаточно приближенных значений, «на глазок». Если глазомер слабоват, что особенно сказывается при заточке небольших по диаметру буров, то можно изготовить шаблон из пары гаек, как указано на видео.
Рекомендуем прочитать:
У сверла, как уже говорилось, точат только заднюю грань. Угол ее заточки — примерно 60 градусов к оси. При этом плоскость должна быть равномерной. Это хорошо оценить по отблеску — неравномерный на рабочей плоскости победита говорит о том, что плоскостей вышло несколько. Тогда нужно подправить, пока не выйдет одна. Чтобы такого не получалось, достаточно фиксировать сверло, равномерно прижимая его к камню, и не пытаться закрутить. То есть, перемещаем сверло относительно камня влево-вправо для равномерного износа камня, но не меняем угол сверла относительно камня и подручника.
Важный момент! У победитовых сверл бывает так, что передняя кромка закрыта припоем. Тогда требуется подточить и ее. Просто снимаем лишний металл по оси инструмента, открывая победит. Тут важно не перестараться, иначе можно ослабить крепление пластины к стальной основе.
Бур для перфоратора, в принципе, точится точно так же. Только еще добавляется и передняя кромка, ей придают угол в два раза меньший — 30 градусов по отношению к оси бура. Обычно точат одну переднюю кромку, потом бур разворачивают на 180 градусов и правят вторую. Следующими затачивают задние кромки — точно так же, поочередно. Если бур не затачивается с нуля, а только правится, стоит добиваться того, чтобы все следы износа с головки бура оказались убраны. Только тогда он станет нормально сверлить.
Также обращаем внимание на вершину сверла — место, где встречаются обе передние и задние кромки. Между рабочими кромками должна остаться перемычка (там, где сходятся задние грани). Чем она меньше, тем точнее и быстрее будет сверлить бур, но тем и быстрее происходит износ. Меняя размеры передних и задних кромок, можно добиться того, что эта перемычка вообще исчезнет — такое сверло пригодится для сверления без удара керамической плитки. Но для бетона перемычку все же лучше оставить (0,4–5 мм, в зависимости от диаметра).
Можно заточить бур и немного иначе — с самоцентрирующейся вершинкой, т. н. «острая» или «ступенчатая» заточка. Суть ее в том, что на вершине бура образуется шип, который центрирует бур и позволяет более точно выдерживать направление при сверлении без удара. Суть метода можно посмотреть на этих видеороликах.
Отрабатывая навык заточки сверл и буров не стесняйтесь изготавливать полезные простые приспособления по совету мастеров. Как правило, особых затрат такие изделия не требуют, а вот качество работы повышают значительно. Кроме того, они упрощают приобретение полезных навыков, и позднее можно будет обходиться без них. Но до тех пор, пока рука не набита, а глазомер не выработан, подобная оснастка избавит от массы неприятных моментов.
Рекомендуем прочитать:
Какими сверлами сверлить бетон: размеры, отличия, способы заточки
Часто при ремонте квартиры, прокладке кабеля или проводов, монтаже техники и мебели, необходимо сделать отверстия в бетонной поверхности. Из-за высокой прочности бетона, обычным сверлом это сделать не получится. Обеспечить требуемый результат могут и только специальные сверла по бетону или буры.
Виды изделий
Особенность сверла для бетона — наличие особой напайки, выполненной из сплава очень большой прочности, по твердости практически, как алмаз. Такие победитовые инструменты превосходят по прочности все прочие изделия.
Их можно классифицировать как:
- Сверло для дрели. Хвостовик конструкции выполнен в форме цилиндра или многогранника.
- Сверло для перфоратора. Хвостовик имеет форму цилиндра с выемками, а на его поверхности имеется маркировка SDS MAX или SDS PLUS.
Сделать отверстие в железобетоне, с использованием простой дрели, не всегда возможно. Для этого применяется перфоратор, с ударным сверлом для бетона, которое называется буром.
Чтобы представить, чем отличается бур от сверл для разных материалов, стоит познакомиться с тем, как выглядят эти инструменты:
Тип бура | Особенности |
Спиралевидный | Инструмент имеет крутую спираль разного вида, что позволяет, образующуюся при сверлении пыль, быстро удалять из отверстия. Используется для сверления отверстий большого диаметра. |
Шнековый | Длина инструментов составляет от 100 мм до 1 метра, что позволяет выполнять отверстия достаточно большой глубины. Мусор из высверливаемого отверстия удаляется быстрее, чем при применении спиралевидного устройства. Его преимущество — простота в эксплуатации, отсутствие необходимости выполнять заточку инструмента. |
Пологий | Используются для проходов небольших диаметров и глубины.Он не предназначен для очень прочного бетона. После работы с таким инструментом нужно много времени, для удаления мусора из отверстия. Преимущество пологих буров — высокая прочность и надежность. |
Как отличить сверла по бетону
Сверла для разных материалов | Особенности |
По дереву | Имеет острый наконечник, которым инструмент входит в древесину;Отличается средним металлическим оттенком;Между рабочими кромками угол в пределах 90° — 100°. |
По металлу | С коническим наконечником без острой режущей кромки;Обычно черного металлического цвета;Угол между рабочими кромками: для стали — 140°;для бронзы, дюралюминия, латуни — в пределах: 110° — 120°. |
По бетону | С наконечником, на который напаяна победитовая пластина;Имеет белый металлический цвет;Достаточно тупой рабочий угол. |
Отличить, как выглядит сверло по бетону, можно по специальному хвостовику, к которому устанавливается специальный патрон. Наконечник из победита отличается устойчивостью к большим нагрузкам.
При нахождении отверстия на краю конструкции сверлить бетон ударным методом не рекомендуется, т.к. может произойти скол бетонного сооружения, а при работе с керамической плиткой материал просто расколется. В этом случае лучше применять алмазное сверло по бетону для перфоратора, оно имеет большую твердость, чем победитовое, при работе надо делать перерывы для его остывания, запрещено сверление на больших оборотах.
Критерии выбора инструмента
Строители спрашивают, выбирая сверло по бетону, как отличить его показатели и сделать выбор правильно. Каждое изделие отличается по размеру, выпускается заданного диаметра и длины. Один из мелких буров для бетонных работ — 4-5 мм, просверлить более тонкое отверстие данного диаметра уже невозможно, глубина его составит около 5 см.
Например, при диаметре 12 мм и больше бур будет длиной 1000 мм, этого будет достаточно, чтобы сделать сквозное отверстие во всех стенах, кроме бункера. Самый большой диаметр — около 30 мм, работать им не легко, идет сильная нагрузка на перфоратор, времени для его остывания требуется много.
При необходимости сделать большее отверстие применяется корончатый бур, имеющий центрирующее сверло и корону вокруг. Благодаря этому процесс идет достаточно быстро, а нагрузка на перфоратор небольшая.
Корончатый бур покрывается алмазным напылением или облицовкой из победита. Бур с победитовым наконечником устанавливается на режим сверления и удара, с алмазным — на режим сверления.
Сверла из победита
Победит как сплав был разработан в 1929 г., основной состав — кобальт и вольфрам, где 10% кобальта, а 90% — вольфрама. Эффективно справляются с кирпичом, шлакоблоком, бетоном. Буром можно крошить и срезать бетон, он достаточно хорошо выдерживает нагрузку при ударах, при этом деформации его режущих кромок не наблюдается. Изделия из стали подвергаются деформации и не так эффективно работают.
Размеры инструментов по диаметру и длине
Чтобы сделать правильный выбор, какими сверлами сверлить бетон, нужно предварительно определить объем и тип производимых работ.
Для проведения небольших ремонтных операций в своем доме, достаточно использовать алмазные сверла диаметром 6 — 10 мм. При необходимости повесить картину, лучше брать более тонкие инструменты диаметром от 3 мм до 5,5 мм.
Диаметр сверла влияет на глубину монтажного отверстия:
Зависимость диаметра от длины сверла
По ГОСТам все инструменты маркируются, с указанием диаметра и длины, что помогает без ошибки выбрать размер сверла для шурупа по бетону, для изготовления отверстия на определенной поверхности.
Например:
- Сверло 6×110 мм. Это самый универсальный и незаменимый инструмент при ремонте в своих жилищах;
- Сверло 8×600 мм. Такие длинные инструменты используются для бурения глубоких отверстий;
- Сверла 12×200 мм и 12×460 мм применяются при необходимости сверления отверстий для крепежа предметов мебели и укладки электрических кабелей;
- Сверло 24×460 мм. Это бур достаточно больших размеров, часто используется при монтаже систем водоснабжения и отопления.
Чтобы подобрать подходящее приспособление для бетона, необходимо учитывать наряду со многими параметрами и требуемую глубину и ширину, которые будет иметь создаваемое отверстие.
Исходя из диаметра, предлагаемые к продаже буры по бетону могут достигать разной длины:
- • диаметр 4 мм – длина 50 мм;
- • диаметр 5 мм – длина 100 мм;
- • диаметр 6 мм – длина 150 мм;
- • диаметр 8 мм – длина 250 мм;
- • диаметр 10 мм – длина 540 мм;
- • диаметр 12 мм и больше – длина до 1000 мм.
Маркировка сверл по бетону
Маркируются сверла по бетону по примеру других сверл, сначала указывается сплав и процентный состав его элементов (чаще всего в таких сверлах используется сплав ВК8, соответственно с процентным отношением кобальта и ванадия 8%), а затем диаметр самого сверла.
Обзор популярных марок инструментов для сверления отверстий в бетоне
Сверла, применяемые для работ по бетону, выпускают множество производителей. От известности бренда зависит стоимость инструмента.
Как выбрать правильно сверло по бетону?
Совет: Приобретая инструмент, следует иметь в виду, что чем выше цена изделия, тем более высокое его качество и больший срок эксплуатации.
Лучшие производители сверл по бетону представлены в таблице:
Производитель | Особенности инструментов |
Makita | Высокого качества, прочные и износостойкие сверла имеют твердосплавную напайку, сохраняющие свои свойства и при длительных нагрузках, которые сопровождаются выделением тепла. Каждое сверло обрабатывается в пескоструйной машине и покрывается нитридом титана, что повышает их износостойкость. Отличаются высокой упругостью, имеют стойкость к изгибающим и ударным нагрузкам. Специальная заточка напайки облегчает врезание сверла в бетон, а спиралевидная выточка выводит строительную пыль с отверстия. |
Rennbohr | Для изготовления сверла используется высококачественный металл, а специальная обработка предохраняет изделие от повреждения коррозией. Имеет высокую прочность и износостойкость, надежную защиту от деформации. Сохраняет при длительном сроке эксплуатации, свою первоначальную форму. |
Metabo | Высококачественные, с твердыми напайками, прочные сверла по бетону. Обладают особой термостойкостью, очень долговечные, имеют специальные пазы для быстрого вывода отходов сверления. |
Stayer | Обычно выпускается набором сверл из восьми штук, разных диаметров от 3 до 10 мм, упакованных в картонном боксе. Для изготовления используется высококачественная инструментальная сталь, а специальная обработка предохраняет от коррозии. Имеет высокую прочность и износостойкость. Не подвергается деформации при частом и длительном периоде работы. П-образная спираль на инструментах помогает эффективно отводить пыль при сверлении отверстия. Цилиндрический хвостовик надежно обеспечивает крепление сверла в патроне оборудования. |
Bosch | Инструменты с четырехспиральной формой. Это значительно уменьшает время и трудоемкость для удаления из отверстия остатков бетона. |
Зубр | Особенность инструмента:Использование твердосплавной пластины ВК8, значительно повышает скорость сверления и увеличивает износостойкость сверла;Наличие П-образной спирали ускоряет отвод ненужного материала и уменьшает нагрев инструмента;Высокий класс чистоты режущих кромок;Угол заточки — 130°;Шестигранный хвостовик, что служит надежным креплением сверла в патроне, обеспечивающем безопасное и качественное проведение работ. |
Интерскол | Наличие победитового наконечника позволяет сверлить бетон и другие строительные материалы. Оптимальный вариант — работа в ударных электродрелях. |
Энкор | Имеют оптимальное соотношение цены и качества, длительный срок эксплуатации.Изготавливаются изделия в Китае. Оснащаются прочными твердосплавными пластинками, которые не разрушаются и при попадании сверла в стальную арматуру при сверлении бетона. Однако просверлить арматуру этим сверлом нельзя.Но, приобретая такой инструмент, необходимо обращать внимание на припайку твердосплавных пластин — они должны быть ровными. |
Uragan | Используется при ударно-вращательном сверлении. Особенности:Изготавливается из инструментальной легированной стали;Фрезерованная спираль имеет U-образный вид;Хвостовик цилиндрический. |
Совет: Какие сверла лучше по бетону использовать, каждый решает сам, исходя из своих материальных возможностей. Но всегда стоит помнить, что более бюджетные варианты, могут быть подделкой, которую сразу можно будет узнать при сверлении бетона. Поэтому, какие лучше сверла приобретать, следует обратиться за консультацией к продавцу.
Сверление отверстий
Процесс сверления отверстия в бетоне электродрелью
Инструкция по сверлению бетона:
- Тщательно подбираются рабочие инструменты. Перфоратором, из-за поперечного биения, отверстие получается немного большего диаметра, сверло лучше приобретать меньшего диаметра. Алмазная коронка бетон прорезает с минимальными допусками;
- Выполняется разметка поверхности для сверления отверстий;
- Для четкого позиционирования инструмента в центре отверстия, лучше наметить начальную точку пробойником по бетону или шлямбуром;
- Инструмент устанавливается в намеченное заранее углубление и перфоратором сверлится отверстие в бетоне;
Совет: При работе перфоратором или ударной дрелью образуется много пыли. Поэтому при сверлении отверстий, следует использовать защитные очки, перчатки и респиратор.
- Нажимая с большим усилием на рукоятку перфоратора, постепенно нужно продвигаться вглубь бетона;
- При сверлении достаточно глубокого гнезда маломощной ударной дрелью, необходимо применять несколько приемов, охлаждая периодически сверло;
- Для больших отверстий вначале нужно проходить по центру намеченного отверстия сверлом меньшего диаметра, а более мощным расширять полость до нужного размера;
- По завершении обработки, осматриваются режущие кромки инструмента;
- При необходимости сверло затачивается.
Заточка сверла
Режущая коническая кромка сверла
Совет: Приступая к выполнению отверстий в бетонной стене, необходимо не только качественный выбрать инструмент, но и правильно им пользоваться.
В этом случае нужна эффективная подготовка сверла, которая заключается в его заточке. Самостоятельно это можно сделать на точиле с корундовым точильным камнем.
Технология работы аналогична восстановлению режущей кромки любых подобных инструментов, но с учетом некоторых нюансов:
- Нельзя допускать сильного перегрева наплавки. От воздействия высоких температур снижается адгезия победита и стальной основы, что уменьшает прочность соединения;
- Если момент был упущен и сверло раскалилось, для его остывания требуется достаточно времени, чтобы процесс происходил медленно. Запрещается инструмент опускать в воду: из-за перепада температур на нем появятся трещины;
- Затачивается сверло по конусу, или по винтовой поверхности. В первом случае не требуются дополнительные приспособления;
- При заточке по конической форме, кромки должны сходиться точно в центре сверла. При смещении места пересечения кромок: инструмент будет в процессе работы уводить в сторону, к тому же одна из кромок станет гораздо быстрее тупой;
- Винтовую заточку лучше применять при работе по пено- или газобетону, а затачивать рабочую часть инструмента стоит на специальном заточном станке.
Несколько полезных советов при работе сверлом
Чтобы своими руками выполнять сверление бетонной поверхности без особых проблем, стоит придерживаться советов специалистов.
С некоторыми из них можно познакомиться ниже:
- Перед началом выполнения работ по бетону, стоит запастись сверлами для разных материалов, включая для металла. Это связано с тем, что сверла по бетону используются лишь для сверления отверстий на бетоне, керамике, камне и других твердых материалах. Но часто, при входе в бетон, бур натыкается на металлическую арматуру. Это требует применения сверла по металлу, заменяющего временно инструмент по бетону, которым просверливается арматура, а затем обратно ставится прежний;
- При работе необходимо постоянно следить за температурой инструмента. Через каждые15 секунд непрерывного сверления, нужно делать паузу для остывания сверла, но лишь естественным образом, без применения воды и другой жидкости;
- Если, при входе в бетон, сверло упирается в твердый камень, лучше воспользоваться пробойником, раздробить камень, а затем продолжать работу прежним инструментом;
- При необходимости сделать отверстие в перекрытии или несущей стене, лучше ударную дрель заменить перфоратором;
- Если сверлится керамика, используется сверло по бетону, но с отключением режима ударной дрели, чтобы предотвратить раскол плитки;
- Затупившиеся сверло можно наточить с помощью болгарки, установив на нее алмазный диск. Если приобретаются для работы качественные дорогие инструменты, их не потребуется затачивать.
Как затачивать сверла
Гибкость и точность
4-гранное острие
Лезвие долота доходит до точки и не будет ходить. Просверливает круглое прямое отверстие с жесткими допусками.
Всегда ровные режущие кромки
Две режущие кромки заточены симметрично и работают идеально согласованно, что продлевает срок службы сверла.
Обостряет все углы
Его можно установить под любым углом от 90 ° до 150 °.
Всегда прямой свободный угол
Оптимальный угол просвета может быть установлен в зависимости от требований сверления на 7 °, 9 °, 11 ° или 14 °.
Заточка сверл от 3 до 22 мм
Один и тот же держатель сверла подходит для диаметров от 3 мм (1/8 «) до 22 мм (7/8»).Замена патрона не требуется.
Вопросы и ответы
Почему 4-гранное острие так выгодно по сравнению с обычным острием?
Значительно снижает усилие, требуемое на сердечник сверла, то есть на режущую кромку, что снижает тепловыделение и позволяет увеличить усилие на режущие кромки. Это дает сверлу резкое улучшение производительности.
Почему заточенное сверло Tormek служит дольше?
Выгодное 4-гранное острие и высокая точность заточки — обе режущие кромки заточены до одинаковой длины и симметрично — делают сверло более эффективным, а срок его службы значительно продлевается.
Что определяет точное и прямое отверстие?
Благодаря четырехгранной геометрии сверло просверливает прямое и круглое отверстие с очень малыми допусками. Очень важно, чтобы обе режущие кромки были одинаковыми и были заточены под одинаковым углом. Это важное требование, чтобы две кромки работали одинаково и чтобы сверло просверлило прямое отверстие, размер которого не превышал бы диаметр сверла. В противном случае более длинная кромка будет принимать на себя большую часть усилия резания, будет перегреваться и более сильно изнашиваться.В результате сверло быстро затупится и перестанет работать должным образом.
Какой у меня должен быть угол при вершине?
Сверла обычно имеют угол при вершине 118 ° или 130 °. Для закаленной и нержавеющей стали требуются большие углы при вершине. Также алюминий лучше просверливать с большим углом при вершине. При сверлении оргстекла риск появления трещин при прохождении сверлом материала снижается с увеличением угла при вершине. Центровочные сверла обычно имеют угол при вершине 90 °.
Важен ли зазор?
Выбор заднего угла имеет решающее значение для производительности резания и продолжительности сверла.Оптимальный угол зазора зависит как от диаметра сверла, так и от материала, который будет просверливаться. Для более твердого материала требуется сверло с меньшим углом зазора, а для более мягкого материала — больший угол. Стандартные сверла имеют задний угол 11 ° и угол при вершине 118 °, что хорошо подходит для большинства буровых работ.
Как узнать, не перегрелась ли сталь при использовании сухой шлифовальной машины?
Перегрев стали часто незаметен, но в результате сверло быстро затупится и может даже сломаться.В отличие от обычных точилок для сверл, Tormek затачивает сталь с водяным охлаждением.
Где посмотреть, как это работает?
Посмотрите небольшой пошаговый демонстрационный фильм (4:19) на странице продукта DBS-22. Там вы также найдете фильм, сделанный Аланом Холтэмом, где он пробует джигу.
Лучшие точилки для сверл 2020 года (Обзор и руководства)
Работа с тупым набором сверл не только неприятна, но и небезопасна.Риск того, что такие биты поскользнутся и поранятся во время использования, невелик. Кроме того, их использование занимает значительно больше времени, особенно если вы сверляете твердый материал, например металл. К счастью, вы можете легко избежать таких проблем, используя одну из десяти станков для заточки сверл, которые мы рассмотрели здесь. Они могут затачивать большинство типов сверл всех размеров, они мощные и относительно простые в использовании в большинстве случаев.
Наши рекомендуемые точилки для сверл | Обзоры 2020 г.
Последнее обновление 22.10.2020 / Источник: Amazon Affiliates / Изображения из Amazon Product Advertising API
10.MXBAOHENG MR-13A Точилка и шлифовальный станок для сверл
Уход за острыми сверлами дома не так сложно, как раньше. Настольные точилки для сверл «все в одном», такие как MXBAOHENG MR-13A, упрощают процесс. Алмазный шлифовальный круг на этом устройстве может за секунды заточить большинство сверл из стали и карбида диаметром 2-13 мм. Его простота использования и точность примечательны, а его предварительно собранная конструкция «все в одном» готова к использованию. После подключения к совместимой розетке все, что вам нужно сделать, это немного загрузить и включить его для заточки.Двигатель постоянного тока, который он использует, мощный и имеет длительный срок службы.
Что нам нравится
- Долговечный двигатель постоянного тока
- Алмазный шлифовальный круг
- Заточка стальных / карбидных бит 2-13 мм
- Предварительно смонтированные и готовые к использованию
Наш вердикт
С MXBAOHENG MR-13A , вы можете без труда затачивать стальные и твердосплавные биты толщиной 2-13 мм. Его электрическая система работает за несколько секунд. Он также оснащен прочным шлифовальным кругом с алмазным покрытием.
9.Letbobg Новая точилка для ножей / сверл / заточный инструмент
Letbobg — это многоцелевой станок для заточки сверл и ножей с тремя режимами работы. Его точилка с прямой кромкой подходит для ножниц и ножей. Он также имеет точилку для рубанков и долот (шириной 6-51 мм) и устройство для заточки сверл из быстрорежущей стали, подходящее для большинства сверл 3-12 мм. Если вы используете большинство таких инструментов дома, подумайте о покупке этого устройства. Letbobg изготовлен из высокопрочного пластика и представляет собой прочный продукт. Он также имеет большой (56 мм) шлифовальный круг 1320 об / мин (без нагрузки) со специальной чашей с 180 головками и регулируемым углом (от 15 до 50 градусов).
Что нам нравится
- Мощный шлифовальный круг (1320 об / мин)
- Универсальная точилка (три в одном)
- Высокопрочный пластиковый корпус (красный)
- Регулируемый угол заточки (15-50 градусов)
Наши Вердикт
Шлифовальный круг диаметром 50 мм на Letbobg имеет прочную конструкцию (1320 об / мин), позволяющую затачивать сверла диаметром 3–12 мм. Это прочный шлифовальный станок, который также может затачивать инструменты с прямой кромкой, такие как рубанки и долота.
8. Инструмент для заточки алмазных сверл Ansblue
Заточка сверл вручную, хотя и возможна, — сложный процесс, которого большинство людей стараются избегать.Если вы один из них, но полагаетесь на ручные инструменты, такие как дрели, вам понравится инструмент для заточки Ansblue. Он имеет легкий (4,8 унции) и портативный дизайн, который можно использовать как в помещении, так и в дороге. Пластиковый корпус (АБС) прочен, а коричневый шлифовальный круг из корунда позволяет точить железо и другие высокотвердые сверла. Для питания этой точилки для сверл не нужны батареи или электричество. После подключения к сверлу вращайте его шлифовальный круг на высокой скорости, чтобы затачить сверло.
Что нам нравится
- Колесо из коричневого корунда
- Долговечный корпус из АБС-пластика
- Легкий (4.8 унций)
- Заточка сверл высокой твердости
Наш вердикт
У вас есть набор сверл высокой твердости, которые сложно затачивать вручную? Переносная точилка для сверл Ansblue, изготовленная из АБС-пластика, хорошо справляется с такими задачами. Это прочный продукт с коричневым корундовым кругом, который быстро затачивает твердые насадки.
7. Деревянные инструменты Tru-Grind Turning Tool Sharpener
Для таких инструментов, как дрели и электрические консервные ножи , для эффективной работы требуются острые края.Осуществляя поставку таких инструментов для профессиональных работ по заточке, вы сэкономите много денег, используя точилку Woodcut Tools Tru-Grind. Его простая портативная конструкция требует небольших усилий для использования при заточке инструментов толщиной до 1,5 дюймов. Он также точно позиционирует их, чтобы каждый раз создавать резкие и точные края. Несмотря на то, что для использования этого продукта вам понадобится отдельный шлифовальный круг, его доступность и доставка делают его незаменимым инструментом в гараже. В нем есть видео-инструкции о том, как правильно им пользоваться.
Что нам нравится
- Обеспечивает защиту до 5-дюймовых инструментов
- Простая в использовании портативная конструкция
- Делайте ровные и точные скосы
- Поддерживает сверла, скребки и долбежки
- Подробные инструкции по использованию
Наш вердикт
Woodcut Tools Tru-Grind точилка точно позиционирует инструменты для более быстрой заточки. Он поддерживает сверла, канавки и скребки и имеет простую портативную конструкцию, с которой все люди могут без труда пользоваться.
6.Система заточки инструментов Tormek с водяным охлаждением
Вам нужна мощная система заточки инструментов для личного или профессионального использования? Tormek — это надежная модель с водяным охлаждением, которая не перегревается при эксплуатации. Он также оснащен шлифовальным камнем с двойным зерном (8 дюймов) для заточки инструментов, ножей и спиц, прочным корпусом из АБС-пластика и двигателем промышленного класса. Кузов устойчив к нагрузкам и теплу, а двигатель работает быстро (120 об / мин) и тихо. Таким образом, при использовании в коммерческих целях Tormek выдерживает все формы злоупотреблений, которым вы подвергаетесь, без разрушения.На все детали предоставляется 7-летняя гарантия.
Что нам нравится
- Система с водяным охлаждением
- Семилетняя гарантия
- Прочный корпус из АБС-пластика
- Шлифовальный круг с двумя зернами
- Двигатель промышленного класса
Наш вердикт
Промышленный дизайн Tormek (с водяным охлаждением) работает без перегрева. Его прочные компоненты имеют 7-летнюю гарантию и предназначены для заточки сверл и прямых инструментов, таких как долота.
5.Woodstock D4144 Точилка для сверл
Обновляете ли вы верстак в своем гараже новыми инструментами? Если вы часто сверлите, добавьте точилку для сверл Woodstock D4144 в свой список покупок. Несмотря на то, что для его работы вам понадобится отдельный шлифовальный камень, его ручная система полезна во многих отношениях. Его прочная конструкция (металл) надежно фиксирует и позиционирует биты от 1/8 до 3/4 дюйма для облегчения заточки. При необходимости вы также можете отрегулировать угол наклона сверла.
Что нам нравится
- Обеспечивает 1 / 8–3 / 4-дюймовые сверла
- Регулируемые углы сверления
- Долговечные металлические рамы
- Поддерживает большинство шлифовальных кругов
Наш вердикт
С сверлом Woodstock D4144 Точилка, позиционирование сверл для заточки никогда не будет проблемой.Его металлический каркас прочный. Он также имеет регулируемую систему, которая фиксирует сверла диаметром 1 / 8-3 / 4 дюйма.
4. Система управляемой заточки Work Sharp
С Work Sharp мысль о проскальзывании сверла или отказе его работы по мере необходимости не будет для вас проблемой. Заточивая биты, инструменты или лезвия с прямой кромкой, вы получите быстрые и стабильные результаты по многим причинам. Например, при задействованной точке поворота его алмазная пластина повторяет профиль инструментов, создавая однородную кромку.Он также имеет сменные угловые направляющие (17-20 градусов), которые поддерживают различные инструменты, и керамическое поле для укладок и крючков. Work Sharp — это продукт производства США, который предлагает годы безупречной службы.
Что нам нравится
- Надежный продукт производства США
- Сменные угловые направляющие
- Технология Pivot-response
- Долговечные компоненты
Наш вердикт
Чтобы получить ровную и чистую кромку при заточке инструментов, убедитесь, что вы хорошо позиционируете инструменты.В этом вам поможет управляемая система заточки Work Sharp. Он не только точно позиционирует инструменты для облегчения заточки, но и имеет надежную конструкцию производства США, которая служит долго.
3. Drill Doctor DD350X 350X Точилка для сверл
Drill Doctor — это признанная марка точилок для сверл, имеющая в своем арсенале множество надежных устройств. Модель DD350X 350X с электрическим приводом, например, лучше всего подходит для заточки 3 / 32-1 / 2-дюймовых поворотных бит. Вы также можете использовать его для заточки легких металлов и / или дерева, не беспокоясь дома.Drill Doctor DD350X 350X — долговечный продукт. Алмазный заточный круг в этом станке не только долговечен, но и остывает. Следовательно, при заточке сверл он не нагревает и не ухудшает их отпуск, как это делают некоторые точилки. Он также имеет прочный корпус из сверхпрочной стали.
Что нам нравится
- Металлическая рама для тяжелых условий эксплуатации
- Имеет надежные кулачки с V-образным блоком
- Алмазный заточный диск
- Ограниченная гарантия (3 года)
Наш вердикт
Drill Doctor DD350X 350X не нагревается до минимума. некоторые точилки для сверл делают.Его колесо с алмазным покрытием имеет прочную конструкцию, работающую без охлаждения, которая не повреждает биты или инструменты. Вы можете использовать его для заточки большинства 3 / 32-1 / 2-дюймовых сверл в домашних условиях, не влияя на вмешательство.
2. Drill Doctor 750X Точилка для сверл
Заточка больших (3/4 дюйма) бит вручную требует много усилий и времени. Однако, как и рассмотренные нами точилки Drill Doctor DD350X 350X, Drill Doctor 750X легко справляется с такими задачами. Он экономичен, долговечен и оснащен высокоскоростным шлифовальным кругом, который затачивает твердосплавные биты диаметром 3 / 32-3 / 4 дюйма, кирпичную кладку, биты с покрытием TiN и кобальтовые биты.Вы также можете настроить его угол (115-140 градусов) для индивидуальной резкости.
Что нам нравится
- Заточка битов 3 / 32-3 / 4 дюйма
- Регулируемый угол (115-140 градусов)
- Авторитетная торговая марка в США
- Электроэнергетическая система
Наш вердикт
С Drill Doctor 750X, заточка 3 / 32-3 / 4-дюймовых бит никогда не является проблемой. Он затачивает все сверла из карбида, камня, титана и кобальта.
1. Work Sharp Knife & Tool Sharpener
Work Sharp поможет вам затачивать инструменты и / или ножи в домашних условиях, как профессионал.Три сменных абразивных ремня (мелкая (6000), средняя (P220) и грубая (P80)) позволяют быстро затачивать биты без пригорания. Они также быстрые, точные и предназначены для получения стабильных результатов независимо от типа инструмента, который вы затачиваете. Помимо бит, вы можете использовать его для заточки лопат, ножниц, секаторов и скребков.
Что нам нравится
- Гарантия (1 год)
- Сменные шлифовальные ленты (три)
- Быстрый, точный и точный
- Надежный двигатель (150 Вт)
- Заточка большинства инструментов
Наш вердикт
Work Sharp — это электрическая точилка мощностью 150 Вт для бит, ножей и садовых инструментов, таких как лопаты.Три сменных ремня работают быстро и точно, а надежные компоненты служат много лет.
Заточка спиральных сверл 06
К сожалению, снять приспособление для осмотра результата непросто, так как один мог с «Reliance», поэтому необходимо снять сверло с кондуктора. Первый, убедитесь, что режущая кромка ровная, чтобы доказать, что вы заточили сверло с правильным углом. Если это вас устраивает, проверьте угол зубила с помощью датчик.Вполне вероятно, что при первом использовании приспособления вы обнаружите, что потребуется корректировка проекции. Помните, что больше, если угол долота слишком велико и меньше, если слишком мало. Повторяйте процесс до получения удовлетворительного результата. достигнуто, после чего вы можете сравнить зазор с аналогичным размером новое сверло просто для большей уверенности, так как вы можете подумать, что требуется немного больше зазора даже если угол долота кажется нормальным. После этого обратите внимание на диаметр сверла. и использованный прогноз для использования в будущем.
Я бы посоветовал себе вооружиться несколькими сверлами разного размера и приступить к затачивая их, обращая внимание на выступ, как указано выше. Сохраните результаты для использования в будущем, и поскольку значения не имеют решающего значения, вы можете использовать их для интерполяции для размеров сверл между ними, добавляйте в свои записи по мере заточки сверл большего размера.
Поворот на 180 °
Пользователи «Reliance» в течение многих лет добивались этого просто визуально настолько разумно Очевидно, что результаты могут быть достигнуты с помощью этого метода.Однако я верю более точно к чему стоит стремиться, тем более что сверло необходимо снимать для проверки с использованием приспособления. В этом случае я чувствую простую привязку, показанную на фотографиях. 10 и 11, чтобы контролировать вращение, практически не имеют значения и поэтому заслуживают внимания. В фотографии должны прояснять метод их использования, а теоретически работать с любым сверлом, длина клина, в который опирается сверло, имеет длину Это предотвратит работу сверла диаметром менее 5 мм.Между прочим, джиг заявлена как работа со сверлами диаметром от 3 до 18 мм.
Я упомяну один момент в его использовании: две руки должны быть параллельны. при закреплении на дрели. Опять же, точность не требуется, визуально должна быть достаточно точным, возможно, измерьте с помощью правила для больших сверл.
Дополнительная информация
Для получения более подробной информации о заточке стандартных сверл, часто называемых джобберскими сверлами, а также размеры для сборки на 180 градусов, см. мою книгу Инструмент и резак Заточка в серии практических занятий.В книге также освещены такие темы, как сверла специально для сверления латуни и алюминия. Также рассматривается точечное истончение что уменьшает длину долота, особенно полезно при использовании сверла большего размера размеры на меньших машинах.
.