Виды полуавтоматической сварки: MMA, MIG-MAG, TIG – разбираем основные виды сварки без воды

MMA, MIG-MAG, TIG – разбираем основные виды сварки без воды

В настоящее время существует более 50-и способов сварки. Мы же рассмотрим самые распространенные виды сварки в быту и профессиональной сфере: ручную электродуговую (MMA), в среде защитного газа (MIG-MAG) и аргонодуговую (TIG). В чем принципиальное отличие оборудования? Какими достоинствами и недостатками обладает тот или иной тип сварки? Давайте разберемся по порядку и постараемся дать краткую характеристику для перечисленных способов, понятную даже новичку.

Ручная электродуговая сварка (MMA) – легкий старт для новичка

Первое, что отличает данный способ – доступность и простота. Именно он является базой для многих сварщиков-новичков. Для проведения ручной дуговой сварки необходим сам аппарат, горелка и штучные электроды. Под действием теплоты электрической дуги электрод плавится, оставляя на месте соприкосновения с деталью неразъемное соединение – скрепляющий шов.

Плюсы:

• Сварочные аппараты (инверторы) доступны по цене

• Легкая и компактная конструкция оборудования

• Возможность сварки в любых положениях

• Дополнительные функции для облегчения процесса сварки

• Дешевые расходные материалы

Минусы:

• Ограничение по виду и толщине свариваемых металлов

• Низкая производительность относительно других видов сварки (MIG-MAG, TIG)

• Дополнительные усилия и временные траты на удаление шлака и окалины

Когда пригодится сварочный аппарат для электродуговой сварки? Если оборудование необходимо периодически и производительность не играет особой роли, то инвертор прекрасно подойдет для решения ремонтных и строительных задач.

Такой агрегат часто используется в быту и занимает почетное место среди инструментария у многих домашних мастеров.

---

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – производительность и перспектива

Аппараты MIG-MAG – шаг в сторону профессиональных сварочных агрегатов. Конечно же, полуавтоматы можно встретить и в быту, но чаще ими пользуются в промышленных предприятиях для производства и мастерских по ремонту автомобилей или слесарным работам.

Основные особенности вида сварки: использование тонкой проволоки вместо электрода и защитного газа для изоляции от окружающей среды. Во время варочного процесса проволока подается автоматически, а сам механизм работы позволяет добиться качественного и эстетичного сварного шва.

В зависимости от газа полуавтоматическая сварка может быть:

• MIG (Metal Inert Gas) – с использованием инертного газа. MIG аппараты отлично подойдут для сварки алюминия, меди, титановых изделий, никеля и различных сплавов.

• MAG (Metal Active Gas) — с использованием азота, углекислого газа и других газов, связывающих кислород. Вид сварки используют для заготовок из низколегированных, нелегированных и коррозионно-устойчивых сталей.

В ряде случаев можно не использовать газ вовсе. Для этого понадобится флюсовая проволока, которая изначально имеет достаточную защитную оболочку.

Плюсы:

• Экономия времени на замене электрода

• Расширенный диапазон рабочих таков

• Отсутствие необходимости в постобработке шва

• Качественный и прочный шов

• Удобство эксплуатации за счет широкого набора функций

Минусы:

• Низкая мобильность

• Возможны затруднения в сварке в труднодоступных местах

• Дорогостоящий стартовый комплект (помимо аппарата необходимы: горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги)

Резюмируя скажем: данный вид сварки предполагает частое использование и уже является настоящим вложением, которое требует отдачи.

Хотя для бытового использования в линейках производителей есть доступные аппараты. Например, в серии полуавтоматов FUBAG к таким относится IRMIG 160 и его старшие аналоги.

---

Аргонодуговая сварка (TIG) – исключительное качество сварного шва

Данный вид сварки не принесет результата, если у сварщика нет должного опыта и подготовки. Начинать с него не стоит, все же инвертор или полуавтомат станут более взвешенным решением.

В отличие от предыдущих способов, здесь вместо проволоки или расходного электрода, используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Процесс проходит в среде защитного газа – аргона. Сам по себе электрод для аргонодуговой сварки не поддается плавлению. Поэтому для шва может использоваться присадочный материал из того, же металла, что и заготовка. В некоторых случаях шов формируется в результате расплавления кромок.

Плюсы:

• Возможность работать с любыми металлами малых толщин

• Высокое качество сварного шва

• Широкий диапазон сварочного тока

• Тонкая настройка параметров аппаратов

• Дополнительные функции для облегчения процесса

Минусы:

• Малая скорость сварочного процесса (относительно других видов сварки)

• Ручная подача сварочного прутка

• Тщательная подготовка заготовки

• Дорогостоящий комплект оборудования

• Необходимость использования аппарата в закрытом помещении

Тем не менее, данный способ сварки не имеет конкурентов в работе с тонкостенным материалом. Поэтому он всегда остается востребованным для специфических задач.

Что нужно знать о TIG аппаратах? В зависимости от конструкции устройства могут варить на постоянном и (или) переменном токе. Выбирать сварочник на постоянном токе стоит для стали, нержавейки, титана и меди. Агрегаты на переменном токе подойдут для работы с алюминием и его сплавами.

Некоторые сварочные аппараты обладают функцией импульсной сварки. Она важна при работе с алюминием и материалами, содержащими данный вид металла. При помощи функции можно контролировать тепловложение.

---

Какие из основных видов сварки предпочтительнее?

Итак, обобщим все вышесказанное. Воспользуйтесь таблицей ниже, чтобы подобрать идеальный вариант сварочного аппарата под ваши запросы.

	ВИДЫ МЕТАЛЛОВ	ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм	ПРЕИМУЩЕСТВА	ОГРАНИЧЕНИЯ
MMA	стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная)	От 2 мм. и выше	Простота и доступность процесса сварки Минимальный набор расходных материалов Сварка в любых положениях	Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов. Ограниченная производительность Необходимость удаления шлака с деталей.
MIG-MAG	Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун	От 1 мм и выше	Высокая производительность Качественный шов Отсутствие шлака	Ограниченная мобильность Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании
TIG	Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан Алюминий и его сплавы	От 0,5 мм и выше	Возможность сварки любых металлов Эстетический и качественный шов	Низкая производительность Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

 

Вы можете закрепить материал и узнать больше из нашего видео, в котором приведена классификация видов сварки:

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Основные виды сварки | Блог компании Кувалда.ру

Сварка электротоком делится на 2 принципиальных класса: недуговая и дуговая.

Недуговую сварку чаще называют контактной. В контактной сварке электроды, подающие ток, прикладываются непосредственно к металлу, который сваривают. Сквозь метал, расположенный между поднесенными электродами, подается короткий, но очень мощный разряд тока (тысячи ампер). Сплавление при этом получается только между приложенными электродами. Если электроды расположены прямо друг против друга, то сварное соединение получается точечным. Хотя точечная сварка – не единственный вид контактной сварки, но зато самый распространенный. Поэтому понятия «точечной сварки» и «контактной сварки» часто используют в виде синонимов. Напряжение точечной сварки составляет считанные вольты. Поэтому контактная сварка применяется преимущественно для скрепления тонколистового металла. Например, в автомобилестроении.

В строительстве гораздо большее распространение получила сварка электродуговая. При электродуговой сварке между источником тока (электродом) и свариваемым металлом находится небольшой промежуток, заполняемый электрической дугой. Ошибочно предполагать, что это промежуток воздуха. Это промежуток ионизированного газа, проводящего ток. Дуговая сварка, как мы ее представляем сегодня, без газа невозможна. Просто газ может подаваться из отдельного баллона, а может образовываться в результате горения обмазки электрода.

Самыми распространенными в строительстве являются следующие технологии:

• ММА (в отечественной классификации – ручная дуговая сварка, или РДС)
• TIG (аргоно-дуговая)
• MIG-MAG (полуавтоматическая, проволокой).

ММА

Популярность данного вида сварки предопределена как раз отсутствием необходимости таскать с собой баллон с газом. Обмазка электрода – и есть «застывшее» газовое облако. Как только электрод коснется металла и полученный ток короткого замыкания расплавит металл электрода, расплавится и обмазка вокруг него. Образовавшееся облако газа обеспечит проводящую ионизированную среду для дуги и защиту расплавляемого металла от доступа кислорода.

Электроды подбираются по типу металла и диаметру. Тип металла важен, так как в процессе работы метал стержня электрода капля по капле перетекает в свариваемый метал и сплавляется с ним. Для крепкого соединения металл стержня электрода и свариваемый метал должны быть идентичны. На упаковке электродов всегда указывается, для каких металлов подходят данные электроды.

После того, как определились с типом электрода, необходимо определиться с его толщиной. Вопрос новичка: зачем нужны электроды разных диаметров? Все просто. Чем толще электрод, тем больше сила тока, которая его может расплавить. То же и с кромками свариваемого металла. Поэтому толщина электрода подбирается под толщину свариваемого металла. Для черных металлов рекомендуется:

Технология ММА позволяет работать с большинством распространенных металлов, за исключением алюминия и сплавов на его основе. Хотя теоретически и это возможно при наличии помощника, если добиться, чтобы зачищенные алюминиевые поверхности не успевали покрыться пленкой до расплавления. Но правильнее, конечно, просто использовать подходящие для этого сварочные технологии.

TIG

Потребители сварки TIG – сплошь профессионалы и продвинутые пользователи, причем почти поголовно не строительного направления. TIG обеспечивает более аккуратные швы, но сильно уступает ММА в производительности и простоте использования.

Например, многие «любители», отточив свое мастерство на аппаратах ММА, испытывают досаду от неудач при первом опыте с TIG. Оказывается, в отличие от ММА, зажечь дугу аппаратом TIG, если только он не оборудован таким устройством, как осциллятор, непросто. (А практически все аппараты «2 в 1» не оборудованы, конечно). Чиркает сварщик вольфрамовым электродом – искра есть, а дугу поднять не получается. Но вот бывалый сварщик подкладывает под электрод кусочек угля – и дуга пошла без проблем. Не случайно, что в продажах розничных магазинов специализированные аппараты TIG редко превышают долю в 1%.

Отдельного упоминания в сварке TIG заслуживают аппараты с возможностью переключения на режим переменного сварочного тока, т.н. AC/DC. Вот эти аппараты и являются основным оборудованием для сварки алюминия. Именно они преимущественно и составляют этот самый 1% TIG в розничных продажах сварочного оборудования.

MIG-MAG

Полуавтоматическая сварка проволокой применяется в основном для сварки листового металла. Поэтому традиционно ее основная сфера применения – кузовной ремонт, а также строительство конструкций из черного тонколистового металла. Использование проволоки вместо сменных электродов сильно повышает производительность. На бытовых аппаратах используются катушки емкостью 1 и 5 кг, а на профессиональных – 5 или 15 кг.

Проволока может использоваться как обычная (без обмазки), так и с обмазкой (т.н. флюсовая). В первом случае обязательно применение баллона с газом (режим GAS). Во втором баллон не требуется (NO GAS). Несмотря на то, что работать без баллона удобнее, в продажах с большим отрывом лидирует проволока без обмазки. Причина банальна: она гораздо дешевле флюсовой. Кроме того, многие профессионалы считают, что аккуратность швов в среде газа от баллона получается выше.

Несмотря на то, что данный вид сварки тоже относится к электродуговой, принцип устройства у MIG-MAG принципиально отличается от принципов MMA и TIG. В ММА и TIG важно поддерживать стабильность тока, несмотря на колебания электрода, в MIG-MAG важно поддерживать стабильность напряжения дуги. А сила сварочного тока в аппаратах MIG-MAG – показатель условный (хотя по привычке, выработанной в ММА, большинство ориентируется именно на него). Сила сварочного тока в MIG-MAG будет зависеть от выставленного напряжения, диаметра используемой проволоки, применяемого газа и скорости подачи проволоки. Так что сделать из аппарата ММА полуавтомат MIG-MAG путем приделывания блока подачи проволоки и горелки не получится.

Автор текста: Ю.Шкляревский

Полуавтоматическая сварка. Сварка MIG/MAG полуавтоматом

    Полуавтоматическая сварка или MIG-MAG сварка.

Сварка полуавтоматом (полуавтоматическая сварка MIG/MAG) — это второй по полурности вид сварки (первый — ручная дуговая сварка MMA), при котором сварка осуществляется с помощью сварочной проволоки, которая автоматически подается в зону сварки, а сам процесс сварки проиходит в среде защитных газов.
Популярности сварки полуавтоматами обусловлена высокой производительностью полуавтоматической сварки и высоким качеством получаемого в процессе сварки полуавтоматом сварного шва.

     Что означает аббревеатура MIG/MAG?

MIG – это сварка, в которой используется инертный газ, например, гелий или аргон, или их смеси.
MAG – это сварка, в которой используется активный газ, например, азота или углекислый газ, или их смеси.
Сегодня методы полуавтоматической сварки применяются во всех областях промышленности, в строительстве и производстве. Современное автомобилестроение, судостроение, производство металлоконструкций не возможно представить без сварочных полуавтоматов и полуавтоматической сварки.

Принцип работы сварочного полуавтомата заключается в том, что сварочная проволока автоматически подается в зону сварки, она поступает по кабель каналам через сварочную горелку, которой управляет сварщик. Сварочная проволока выступает в роли токопроводящего электрода и присадочного материала. Процесс сварки осуществляется в среде защитных газов, для защиты сварочной зоны от негативного воздействия внешних факторов и как следствие, сварка качественного сварного шва, изготовление качественного изделия.
В полуавтоматической сварке используют разные источники питания сварочного аппарата, которые работают на постоянном токе: выпрямители и инверторы. Выбор между источникими питания полуавтомата зависит от конкретных условий сварки.
Если сварочный полуавтомат будет использоваться в бытовых условиях, например, дома или в гараже;в небольшом производстве, то лучше выбрать полуавтомат ESAB Caddy® Mig C160i/C200i. Данная модель компактного полуавтомата отличается высокой производительность, надежностью и качеством. Аппарат идеален для кузовного ремонта, для автосервиса.
Если нужен сварочный полуавтомат для постоянной работы, например, для сварки металлоконструкций, металлических изделий, то стоит присмотреться, к серии сварочных полуавтоматов SYNERGIC.PRO2® 170-2-310-4 от немецкой компании REHM. Оборудование REHM — это высококачественный и высокотехнологичный продукт, отличающийся от аналогов, низким энергопотреблением.
Если полуавтомат будет работать в условиях крупного производства или в областях промышленности, где нужны мощные сварочные аппарата, высокой производительности, то стоит опробовать в работе профессиональные сварочные полуавтоматы серий Origo™ Mig от ESAB, SYNERGIC.PRO2® или MEGA.ARC2® от REHM, мощностью до 600A.  
Сварочные полуавтоматы в каталоге оборудования для полуавтоматической сварки магазина «ВСЁ ДЛЯ СВАРКИ» компании Сваркомплект.

Какие существуют виды сварочного оборудования, советы по выбору

1 / 1

На рынке присутствуют разные виды сварочного оборудования. С одной стороны это облегчает выбор, позволяя приобрести устройство чётко под свои нужды, с другой – может запутать неопытного человека. При этом мало купить один лишь сварочный аппарат. Неизбежно потребуется дополнительное рабочее и защитное оборудование.

Для сварки в домашних условиях ручным дуговым методом как минимум необходим набор плавких электродов, маска сварщика и перчатки. Для профессиональной работы могут понадобиться:

• присадочные прутки;

• сварочная проволока;

• клеймы и электродержатели;

• горелки;

• газовые баллоны с необходимым для них оборудованием.

Но основным элементом оборудования для сварочных работ является сам сварочный аппарат. О нём следует рассказать подробней.

Виды сварочных аппаратов

Параметры электроэнергии из сети не подходят для осуществления сварки. Чтобы преобразовать её в сварочный ток, используют сварочные аппараты. Они понижают напряжение до необходимых значений, в результате увеличивается сила тока. Устройства делятся несколько разновидностей: трансформаторы, выпрямители, инверторы и полуавтоматы.

Трансформаторы

Это самый простой и старейший вид сварочного аппарата. Основой конструкции является трансформатор, состоящий из первичной и вторичной обмоток. Он понижает приходящее на него напряжение, выдавая переменный ток, значение которого регулируется смещением обмоток относительно друг друга.

Плюсы: цена, надёжность, простота конструкции, неприхотливость в обслуживании и эксплуатации, высокая мощность.

Минусы: низкий КПД, большой вес и габариты, нестабильная дуга, сильно просаживает электросеть и потребляет много энергии, можно варить только чёрные металлы.

Применение: используется для сварки низколегированной стали, если не важна высокая точность и качество шва.

Выпрямители

Конструктивно выпрямители схожи с трансформаторами, но имеют выпрямительный блок, за счёт которого на выходе получается постоянный ток.

Достоинства: неприхотливость, простота в обслуживании и надёжность, высокая мощность, стабильная дуга, возможность варить цветные металлы и нержавейку, хорошее качество шва.

Недостатки: большой вес и габариты, потребляют значительное количество электроэнергии, просаживая сеть.

Применение: как и трансформаторы, выпрямители могут иметь переключатель, позволяющий запитать устройство от домашней сети 220 В или от трёхфазной 380 В (последний вариант предпочтительней). Варят чёрные и цветные металлы, нержавейку и чугун.

Инверторы

Это самый популярный на сегодняшний день вид сварочных устройств. Электричество из сети поступает на выпрямитель, меняя значение с переменного на постоянное. Затем ток проходит через блок схем, превращаясь снова в переменный, при этом увеличивается его частота. Дальше его путь лежит через трансформатор, затем через ещё один выпрямитель. В итоге на дугу подаётся высокочастотный постоянный ток.

Плюсы: компактен, мало весит, высокий КПД, мощная дуга, минимальное разбрызгивание металла, качественный шов, можно варить как чёрные, так и цветные металлы, потребляет минимум энергии.

Минусы: сложная конструкция затрудняет ремонт и обслуживание, боится пыли и повышенной влажности.

Главная особенность инвертора заключается в его универсальности. Он широко применяется на производстве для сварки различных металлов, а так же является лучшим вариантом для дома и дачи.

Полуавтоматы

Этот вид оборудования отличается более сложной конструкцией. Здесь сварка происходит не обычными электродами, а специальной проволокой в среде защитного газового облака. Газ из баллона поступает к месту сварки через горелку, через неё же автоматически подаётся проволока. Газовое облако защищает шов от окисления кислородом, а подача проволоки обеспечивает более высокую скорость работы.

Плюсы: полуавтоматы применяются для работы как с чёрными, так и с цветными металлами, можно варить даже тонкий листовой металл, качественный сварной шов, производительность.

Минусы: кроме самого аппарата нужен ещё и баллон с газом – это делает конструкцию более массивной и взрывоопасной, при работе на улице сильный ветер может сдувать защитную газовую среду.

Применяются при сварке цветных и чёрных металлов, не заменим при работе с листовой сталью толщиной менее 1 мм.

Типы сварочного оборудования

Теперь рассмотрим оборудование не с позиции их устройства, а по типу работы. Этот пункт не менее важен при выборе оборудования. Различают несколько типов сварки:

• Ручная дуговая (ММА).

• Полуавтоматическая в газовой среде (MIG/MAG).

• Аргонодуговая (TIG).

• Точечная.

• Газовая.

• Плазменная.

В каждом отдельном случае могут применяться разные виды сварочных аппаратов. Но существует и универсальное оборудование, сочетающее в себе разные возможности: ММА+MIG; MIG+TIG; MMA+TIG и «3 в 1».

Аппараты для ручной дуговой сварки (ММА)

Чаще всего MMA сварка используется для работы в небольших мастерских и в бытовых условиях – дома, на даче или в гараже. В процессе работы можно применять любой вид оборудования (трансформатор, выпрямитель или инвертор). Электродом является проволока, покрытая специальной обмазкой. Возникающая электрическая дуга плавит электрод, соединяя свариваемый металл. А обмазка, сгорая, образовывает над сварочной ванной газовое облако, защищающее от взаимодействия с кислородом.

Ручная дуговая сварка требует некоторых навыков, так как приходится постоянно контролировать расстояние между проволокой и свариваемой поверхностью, чтобы обеспечить стабильную дугу. На шве образуется шлак, который впоследствии требует зачистки. Методом ММА сваривают различные виды чёрных металлов, чугун, нержавейку и некоторые цветные металлы.

Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

Сварочный процесс происходит в газовой среде – инертной (MIG) или активной (MAG). Газ выполняет ту же защитную функцию, что и обмазка на электродах ММА, но более эффективен. Сварочная проволока подаётся в зону работы автоматически, а вдоль поверхности устройство перемещают вручную – отсюда и название. Для работы подходят трансформаторы, выпрямители, инверторы. Последний в современных условиях применяется чаще.

Полуавтомат предпочтительней при соединении твердосплавных легированных сталей, всех видов цветных металлов и при сварке тонкостенных материалов толщиной менее 1 мм. За счёт автоматической подачи проволоки экономится время, а значит за один и тот же срок можно выполнить больший объём работы.

Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)

Эта методика подходит для соединения любых металлов, но уступает по скорости полуавтомату. Оборудование схоже с тем, что применяют для MIG/MAG, но в качестве газа используется аргон, а электрод сделан из неплавкого материала (графит или вольфрам). В зону сварочной ванны подают связующий материал – прутки по составу аналогичные свариваемому металлу. Аргонодуговая сварка обходится дорого и менее производительна, чем полуавтоматическая, но позволяет получать очень ровный и качественный шов. Качество аргонодуговой сварки зависит не только от навыков сварщика, но и от выбранного защитного газа, а также от сварочного аппарата. Лучшим вариантом станет инвертор с возможностью переключения его на переменный и постоянный ток.

Аппараты для точечной сварки

Этот способ сварочных работ относится к термомеханическому классу. Точечные сварочные аппараты бывают нескольких видов:

• переносные – подходят для домашнего использования;

• стационарные – для промышленных предприятий;

• двусторонние – соединяют листы металла с обеих сторон;

• односторонние – используются там, где невозможен доступ к обратной стороне.

Точечным способом сваривают в основном изделия из тонкой листовой стали. Принцип работы прост: детали соединяют друг с другом внахлёст, электроды с обеих сторон нагревают их до состояния пластичности, сплавляя между собой в точке соприкосновения. Импульсный ток делает время нагрева почти мгновенным – от 0,01 до 0,1 секунды. Получается прочный и надёжный шов за очень короткое время. Минусом является то, что этим способом невозможно добиться герметичности.

Аппараты для газовой сварки

Здесь нет необходимости в использовании традиционного электрического сварочника. Всё оборудование может состоять из двух газовых баллонов с ацетиленом или пропаном и кислородом, шлангов-рукавов и горелки.

Смесь газов при сгорании достигает температуры выше 3000 градусов. Пламенем разогревают кромки свариваемых поверхностей, добавляя в сварочную ванну присадочную проволоку. Горелкой можно регулировать силу пламени. Если увеличить подачу кислорода, то он будет выдувать расплавленный под действием температуры металл, не сваривая изделие, а разрезая его на две части.

Метод применим в условиях, когда нет доступа к электричеству. Технология проста, но требует тщательной подготовки деталей и навыков в регулировании мощности горелки. Из минусов можно выделить невысокую производительность. При наличии универсальной горелки, оборудование можно использовать и для резки металлических изделий.

Аппараты для плазменной резки

Плазмой называют газ, в состав которого входят проводящие электричество заряженные частицы. Процесс сварки/резки осуществляется так: инертный газ по шлангам поступает к горелке, где ионизируется, проходя между двумя электродами, нагревается и превращается в плазменную струю. Образующаяся дуга может достигать температуры более 30 тыс. градусов.

Существует три вида подходящих аппаратов для плазменной резки, с различными характеристиками:

• микроплазменный – 0,1-25 А;

• средний – 25-150 А;

• аппарат большого тока – выше 150 А.

В процессе резки металл расплавляется, а ионизированная струя вымывает его. Если необходимо соединить изделия, то достаточно уменьшить силу плазменного потока и добавить присадочную проволоку.

Плазменные сварочники чаще используют для резки. Плюс заключается в том, что можно резать даже толстый слой материала. А при работе с тонкостенной сталью не происходит деформация кромок. Минус в дороговизне оборудования.

Советы по выбору

Теперь вы знаете, какие бывают типы сварочных аппаратов. Знание классификации поможет определиться с выбором устройства, подходящего именно под ваши задачи и возможности. Остался последний параметр – цена. Здесь важно помнить, что бюджетные модели могут не сильно отличаться от дорогих по базовым характеристикам. Основная разница будет в надёжности и времени непрерывной работы. Поэтому, если вы планируете лишь изредка выполнять небольшой объём работы, нет смысла выбирать профессиональное оборудование. Для домашнего использования можно подобрать недорогой сварочник с неплохими возможностями.

А чтобы быть уверенным в том, что купленная техника прослужит вам долгие годы, отдавайте предпочтение только проверенным производителям. На российском рынке хорошо зарекомендовали себя сварочные аппараты от производителя КЕДР. Они занимают высокие места в рейтингах, посвящённых сварочному оборудованию, имеют множество положительных отзывов. Цены от производителя, возможна доставка по Москве и в регионы. На сайте https://kedrweld.ru/ можно также купить сопутствующее оборудование (сварочные горелки, комплектующие, редукторы, регуляторы и многое другое), дополнительное оборудование (термопеналы, сварочные тележки, педали и пульты ДУ и другое) и расходные материалы (сварочные проволоки, сварочные электроды, присадочные прутки), а также средства защиты для сварщиков. Лучше, чтобы сварочник и сопутствующие товары были сделаны одним производителем.

Виды сварки

Несмотря на кажущую сложность и специфичность сварочных работ, при желании научиться варить «для себя» может каждый. Правда, для этого потребуются определенные знания и навыки. Предлагаем вам начать с ознакомления видов сварки.

Ручная дуговая сварка плавящимся электродом (MMA)

К наиболее популярным видам сварочных работ относится ручная дуговая сварка. В качестве электрода в этом случае используется проволока, покрытая обмазкой, которая в процессе плавления соединяет свариваемые детали, а обмазка в свою очередь выступает защитой сварочной ванны от воздействия кислорода. Обмазка (шлак) также улучшает характеристики дуги и качество шва. Как правило, подобным образом сваривают черные металлы и некоторые виды цветных, а также чугун. Однако при сварке цветных металлов и ставов добиться хорошего соединения достаточно трудно, поскольку легкоплавкие компоненты сплавов выгорают, отрицательно влияя на качество соединения. Здесь работает следующее правило ― чем тоньше детали сварки, тем тоньше электрод.

Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG/FLUX)

При этом процессе сварки электродная проволока подается в зону сварки с определенной скоростью ― постоянной или переменной. В это же самое время в зону поступает активный или инертный газ либо газовые смеси, обеспечивая защиту металлов от вредного воздействия окружающего воздуха. Электроды, чей диаметр тоньше 2 мм, выпускаются редко. Это обусловлено тем, что они слишком быстро расходуются. По этой причине в качестве электрода выступает автоматически подающаяся сварочная проволока, которая продается в смотанном виде на катушке. Проволока может играть роль присадки, если предстоит сварка неплавящимся электродом. Для использования в быту оптимальным вариантом будет проволока диаметром 0,6 — 1,2 мм. Данный метод называется полуавтоматическим, поскольку аппарат в процессе сварки перемещают вручную. А вот в производственных условиях перемещение нередко механизируют. Сварочные работы ведутся постоянным либо импульсным током. В настоящее время принято различать сварку в среде инертных (MIG, аргоновые смеси) или активных (MAG, углекислота) защитных газов, а также сварку порошковой проволокой, без газа (FLUX или No Gaz). Область применения полуавтоматов — работа с тонкими листами, цветными металлами, высоколегированными сталями, промышленное использование.

Ручная сварка в среде защитных газов (TIG)

Этот вид сварки в просторечии получил название «сварка аргоном», как производная от наиболее часто используемого газа. Сварка TIG осуществляется путем применения неплавящегося вольфрамового или графитового электрода, при этом металл в виде присадочного прутка подается вручную. Помимо основного газа, в его состав входит небольшой процент кислорода, что необходимо для выжигания грязи и окислы в производственном процессе. Надо заметить, что подобный метод позволяет значительно улучшить качество шва, легирующие добавки и легкоплавкие компоненты сплавов почти не выгорают, да и сварочная ванна надежно защищена от вредного воздействия кислорода воздуха, образование шлака минимально. Практически всегда сваривание проводится на постоянном токе прямой полярности, и лишь для алюминия оптимальным будет переменный ток или обратная полярность, которые способствуют лучшему разрушению оксидной пленки. И хотя упомянутый способ достаточно затратный, как по времени, так и стоимости, он иногда просто незаменим при малых объемах работ для сварки практически любых металлов. Помимо этого ручная сварка TIG придет на помощь, когда автоматизировать процесс по тем или иным причинам не удается.

Плазменная резка (CUT)

Все виды сварочных работ, в особенности MMA-сварка, могут применяться для грубой резки металлов, а также подгонки деталей «по месту»: при высоком токе металл «прожигается». Кроме того, резка приходит на выручку и при раскрое, и демонтаже металлоконструкций. В настоящий момент для резки выпускается довольно большой ассортимент инструментов, преимущественно механических. Среди них вы не найдете универсальных образцов, поскольку все зависит от таких специфических факторов, как требуемое качество реза, толщина и форма деталей. Для плазменной резки используется оборудование, более всего схожее с «аргоновым»: внутри горелки расположен не плавящийся электрод, между ним и деталью создается дуга. В сопло горелки подастся обычный сжатый воздух от встроенного в аппарат либо выносного компрессора. Удобство данного способа заключается в том, что предоставляется возможность работать со сложными деталями в условиях ограниченного доступа. В отличие от механических приспособлений наподобие УШМ, качество реза здесь хуже, но во многих случаях оно вполне приемлемое.

---

Также рекомендуем к прочтению следующие статьи:

Выбор способа резки металлов
Как выбрать сварочный защитный газ?
Источники сварочного тока

Свойства полуавтоматической сварки MIG MAG в углекислом газе, аргоне, смеси защитных газов. | Статьи

Полуавтоматическая сварка широко используется в различных видах работ. Это высокотемпературный процесс, во время которого в зону сварки материала одновременно подается электродная проволока и газ (аргон, углекислый или другой). Он защищает нагретый или расплавленный материал от негативного воздействия воздуха среды. Как правило, газ подают через редуктор с помощью газового баллона.

Для сварщика полуавтоматическая сварка является очень удобной, ведь ему не нужно защищать получившиеся швы от шлака, а также заменять электроды. Кроме этого, значительно возрастает скорость работы и облегчается поджиг дуги.

Дуговая сварка MIG/MAG — одна из самых широко используемых в наше время.  Она представляет собой современную полуавтоматическую сварку, которая производится с помощью плавящегося металлического электрода. Процесс проходит в середине активного или инертного газа, при этом происходит подача присадочной проволоки. На сегодняшний день в промышленности полуавтоматическая сварка MIG/MAG является наиболее популярным и широко используемым. В некоторых случаях его обозначают буквами GMA. В данном случае не совсем правильно называть данную сварку полуавтоматической, ведь метод MIG/MAG активно используется при роботизированной и автоматизированной сварке, а мы говорим об автоматизации исключительно подачи присадочной проволоки.

Чаще всего этот метод используют во время сварки металлических труб, низкоуглеродистой и углеродистой, а также нержавейки. При его применении используются специальные многокомпонентные газовые смеси, в которых содержится азот, гелий, кислород, аргон и другие виды газов. Поэтому специалисты специально опускают словосочетание «в углекислом газе», о котором многие из нас слышали. В таких странах как Япония и США, а также в Европе наиболее популярным и распространенным методом сварки является дуговая сварка активных и инертных газов. Преимущество данного метода — высокая производительность работы. Благодаря этому появляется возможность сделать автоматизированный процесс.

Что касается инноваций этого метода, то они заключаются в том, что при сварке стальная проволока подается в зону обработки поверхности автоматически и через специальную сварочную горелку. После этого она расплавляется под теплом другой дуги. В связи с этим сварку MIG/MAG принято назвать полуавтоматической, ведь в большинстве случаев сварщик перемещает горелку самостоятельно. В данном случае проволока выполняет две роли, а именно: он является посадочным материалом и токопроводящим электродом. От правильности выбора, расхода газа, режимов работы аппарата (скорость сварки, подачи проволоки, напряжение дуги) будет зависеть то, насколько качественной получится полуавтоматическая сварка MIG/MAG.

Защита расплавленного металла, сварочной ванны и дуги обеспечивается за счет использования защитного газа, который подают через специальное сопло в зону сварки. Стоит отметить, что в расплавленном состоянии металла может вступать в реакцию с защитным газом, так как становится химически активным. В процессе горения дуги не вступает в контакт с металлом гелий или аргон. Они являются инертными защитными газами. Смеси аргона и углекислота, в которых содержится немного кислорода или углекислоты, являются примером активных защитных газов. Еще несколько лет назад для полуавтоматической сварки самым широко используемым видом защитного газа была углекислота. В настоящее время самым лучшим видом защитного газа для сварки металлических конструкций являются варочные смеси под названием FOGON. По сравнению с классической углекислотой они обладают рядом преимуществ, которые касаются производительности работ, надежности и качества сварных швов.

Напоследок отметим, что метод MIG/MAG применяется для сварки высоко- и низколегированных сталей. Кроме этого, его можно смело использовать для сварки сплавов алюминия и различных конструкций из этого материала. Пайку MIG Brazing можно назвать новым методом сварки, который используется в среде защитного газа. При этом можно сочетать разные материалы, например, медь и сталь, медь и медь, сталь и сталь. Это открывает новые возможности перед сварщиками и их заказчиками.

Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа Санкт-Петербург

Виды сварочного оборудования для углекислой среды

Инверторные аппараты для полуавтоматической сварки, работающие по технологии MAG, что значит, с активным газом. Полуавтоматические сварочные аппараты трансформаторного типа с подачей газа.

Технологический процесс состоит из:

• Тщательная полуавтоматическая подготовка поверхностей, очистка от масел, краски, обезжиривание.
• Непосредственная установка деталей в нужное положение для соединения.
• Формирование первого шва при малой силе тока для оценки реакции металла в виде деформаций и трещин.
• Использование для дальнейшей сварки одного из двух полуавтоматических способов: углом назад — для образования глубокого шва при толстом металле, или углом вперёд- для тонкого листа, где увеличивается ширина шва при малой его глубине.
• После полной готовности шва отключить сначала подачу проволоки, потом ток, а затем перекрыть подачу газа. 

Альтернативным полуавтоматическим методом является сварка с флюсом- порошком, находящимся в середине проволоки. Его роль заключается в испарении и создании защитного от окисления облака в среде. Он имеет высокую цену, но зато успешно заменяет неудобства пользования газом, когда не нужны баллоны и возможна сварка на улице, в ветреную погоду. Флюс удаляет оксидную плёнку для алюминия.

В промышленном секторе в Санкт-Петербурге в сварке участвует не только углекислый газ, но и другие виды: гелий, аргон. Но у каждого есть свои минусы и плюсы по влиянию на качество шва и дуги. Некоторые газы используют в виде среды компонентов, например, кислород. Его присутствие в углекислой смеси го газа и аргона добавляет некоторые важные качественные характеристики.

Преимущества полуавтоматической процедуры

Сварка полуавтоматом в Санкт-Петербурге имеет ряд преимуществ, который делает этот метод до сих пор широко распространённым:

1. Относительная простота полуавтоматического технического исполнения, мобильность, возможность работать навесу.
2. Качественное соединение поверхностей с минимальными повреждениями.
3. Невысокая стоимость среды углекислоты.
4. Хорошо сваривает тонкий металл, удобно использовать сварку в виде заклёпок.
5. При грамотном выборе режима можно соединить любые металлы.
6. Высокая производительность процесса, рационально используется энергия дуги.

Профильное предприятие «Эргент» в Санкт-Петербурге обеспечивает высокое качество сварки в углекислом газе, имеет современное сварочное оборудование и опытных специалистов. Надёжность и мастерство решают любую задачу!

Типы сварочных процессов (ручная, полуавтоматическая, машинная, автоматизированная, роботизированная сварка) — Общие технические знания

Определено в Американском национальном стандарте: стандартные термины и определения для сварки, AWS A3.0: 2001:

1. Ручная сварка (MMA, TIG…)

Сварка, при которой вся сварочная операция выполняется и контролируется вручную. Поскольку сварщик выполняет всю работу вручную, это требует больших физических усилий и может привести к травмам.

При ручной сварке как «сварка с помощью горелки, пистолета или электрододержателя удерживается и управляется вручную», сварщик выполняет функцию сварки и постоянно контролирует сварочные операции вручную.

2. Полуавтоматическая сварка (FCAW, MIG, MAG…)

При полуавтоматической сварке, определяемой как «ручная сварка с помощью оборудования, которое автоматически контролирует один или несколько условий сварки», сварщик манипулирует сварочным пистолетом для создания сварного шва, в то время как электрод автоматически подается на дугу.

3. Сварка машинная (механизированная)

Сварка с использованием оборудования, требующего манипуляций со стороны оператора или регулировки в ответ на изменения условий сварки. Резак, пистолет или электрододержатель удерживается механическим устройством, а механическое устройство, удерживающее пистолет, горелку или электрод, может быть роботом.

В механизированной сварке определяется как «сварка с использованием оборудования, которое требует ручной настройки органов управления оборудованием в ответ на визуальное наблюдение за сваркой, с горелкой, пистолетом или электрододержателем, удерживаемым механическим устройством», вмешательство сварщика заключается в настройки органов управления оборудованием в ответ на визуальное наблюдение за операциями.

4. Автоматическая сварка (SAW…)

Сварка с использованием оборудования, которое требует лишь периодического наблюдения за сварным швом или его отсутствия, а также без ручной регулировки органов управления оборудованием. При этом типе сварки сварщик запускает машину и следит за дефектами или проблемами, которые требуют исправления.

В автоматизированной сварке определяется как «сварка с использованием оборудования, которое требует только периодического наблюдения за сварным швом или без него и без ручной регулировки органов управления оборудованием», участие сварщика ограничивается активацией аппарата для запуска цикла сварки и наблюдением. сварка на прерывистой основе, если вообще.

5. Роботизированная сварка

Сварка выполняется и контролируется роботизированным оборудованием, которое не требует участия сварщика. Основная функция сварщика в роботизированной сварке — поддерживать контроль качества и устранять любые отклонения или проблемы.

Роботизированная сварка, , определяемая как «сварка, которая выполняется и управляется роботизированным оборудованием», не предполагает участия сварщика в выполнении сварки, поскольку сварочные операции выполняются и контролируются сварочными роботами.

В чем разница между механизированной, автоматизированной и роботизированной сваркой?

Определения каждого термина в соответствии с Британским стандартом BS 499: Часть 1: 1991 следующие:

Механизированная сварка — Сварка, при которой параметры сварки регулируются механически или электронно и могут быть изменены вручную во время сварки для поддержания требуемого положения при сварке.

Автоматическая сварка — Сварка, при которой контролируются все параметры сварки.Ручная регулировка может производиться между сварочными операциями, но не во время сварки.

Роботизированная сварка — Автоматическая сварка с использованием робота, который можно предварительно запрограммировать на различные пути сварки и геометрию изготовления.

Успешное применение механизированных / автоматизированных систем может дать ряд преимуществ. К ним относятся повышение производительности, стабильное качество сварки, прогнозируемая производительность сварки, снижение переменных затрат на сварку и снижение затрат на детали. Ограничения включают более высокие капитальные вложения, чем для ручного сварочного оборудования, потребность в более точном расположении и ориентации деталей, а также более сложных устройствах перемещения дуги и управления.Таким образом, производственные требования должны быть достаточно большими, чтобы оправдать затраты на оборудование и установку, техническое обслуживание оборудования и обучение операторов / программистов для автоматизированного / роботизированного оборудования.

Справочный документ:

+ TWI

+ AWS A3.0

+ BS 499

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

4 Популярные типы процедур сварки

Статья обновлена ​​3 июня 2021 г. и предлагает гораздо более подробную информацию о типах металлов, их использовании, методах сварки и расположении, а также о том, как учитываются состав и точки плавления различных металлов.В схемы процедур добавлена ​​подробная инфографика.

Работа с металлом увлекательна и вдохновляет. По мере того как разлетаются искры и повышается тепло, сварщики могут преобразовывать одни из самых прочных материалов в мире в формы и изделия, которые они себе представляют. Этот навык требует работы и практики, и его лучше всего усвоить с помощью и под руководством профессионалов отрасли.

Изучение основ новой профессии может занять много времени. Вам необходимо ознакомиться со всем рабочим процессом от начала до конца и освоить каждый уровень, прежде чем двигаться дальше.Это внимание к деталям — вот что делает хорошего сварщика более разносторонним потенциальным сотрудником. Есть четыре основных типа сварочных процедур, которые студенты Lincoln Tech должны изучить, чтобы стать успешными сварщиками, работающими в этой области. Студенты Lincoln имеют уникальную возможность пройти комплексную практическую подготовку у опытных инструкторов. Под руководством одних из лучших в отрасли студенты освоят четыре самых популярных типа сварочных процедур.

4 типа сварочных процессов

Газовая дуговая сварка металла (GMAW / MIG)

Этот вид сварки также называется сваркой в ​​среде инертного газа (MIG).Он использует защитный газ вдоль проволочного электрода, который нагревает два соединяемых металла. Для этого метода требуется источник постоянного напряжения и постоянного тока, и он является наиболее распространенным промышленным процессом сварки, который включает в себя пластины и трубы с большим внутренним диаметром.

В процессе сварки GMAW / MIG используются четыре основных метода переноса металла:

1. Шаровидный перенос обеспечивает более грубый сварной шов из-за размера капель металла и склонности к разбрызгиванию.Этот метод удобен для сварки толстых металлических пластин в горизонтальном положении.
2. Короткое замыкание работает, как следует из названия — сварочная проволока контактирует с основным металлом, быстро повторяясь, много раз в секунду. Поскольку в процессе сварки образуется небольшое количество брызг, этот метод можно использовать в любом положении сварки.
3. Распылительный перенос передает крошечные капельки расплавленного металла с такой устойчивостью, что обеспечивает устойчивую контактную дуговую сварку во время процесса.Несмотря на то, что этот метод приводит к небольшому разбрызгиванию, его лучше всего использовать на толстых и плоских горизонтальных предметах.
4. Импульсное распыление очень похоже на распыление, но использует импульс сильного и слабого тока для обеспечения периодов микроохлаждения. Благодаря такому типу поставки этот процесс можно использовать для обработки металлических листов различной толщины и практически во всех положениях сварки. Обратите внимание, что когда мы используем термин «охлаждение» при описании импульсного распыления, моменты более низкого напряжения, которые обеспечивают более холодный сварной шов, по-прежнему составляют несколько тысяч градусов по Фаренгейту. Он считается более холодным по сравнению с высоковольтной частью цикла. При любой сварке используются экстремальные температуры.

---

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW / TIG)

Сварка вместе толстых секций нержавеющей стали или цветных металлов является наиболее распространенным применением этого метода. Это процесс дуговой сварки, в котором для создания сварного шва используется фиксированный плавящийся вольфрамовый электрод. Этот процесс занимает намного больше времени, чем сварка MIG, дуговой сваркой стержнем или порошковой проволокой.

Температуры плавления цветных металлов значительно различаются, поэтому необходимо соблюдать осторожность при определении состава основного металла.И нержавеющая сталь, и сталь содержат железо, однако, чтобы считаться нержавеющей сталью, металл должен содержать не менее 11% хрома. Углеродистая сталь плавится при температуре от 2600 до 2800 градусов F.

Присутствие 11% хрома в нержавеющей стали сужает этот температурный диапазон до отметки 2750 +/- градусов F. Но ничто не свидетельствует о сварочных навыках лучше, чем умение сваривать алюминий TIG. Этот навык требует твердой руки, натренированного взгляда и художественного чутья, чтобы создать гладкий, великолепный сварной шов.

---

Дуговая сварка экранированного металла (SMAW)

В этом конкретном типе сварки сварщик следует ручному процессу сварки штангой. Палка использует электрический ток для образования дуги между палкой и соединяемыми металлами.

Часто используется при строительстве стальных конструкций и в промышленном производстве для сварки чугуна, стали и использования открытой V-образной канавки при сварке труб из низкоуглеродистой стали.

Жизненно важно, чтобы сварщик уметь сваривать до уровня, при котором его работа может пройти испытание на изгиб разрушающего типа.Хотя дуговая сварка защищенным металлом используется для соединения углеродистой стали, легированных сталей, нержавеющей стали, чугуна и высокопрочного чугуна, ее также можно использовать для обработки некоторых цветных металлов, таких как никель и медь. Редко используется на алюминии.

---

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Этот метод был разработан как альтернатива сварке под защитным экраном. Полуавтоматическая дуговая сварка часто используется в строительных проектах благодаря высокой скорости сварки и портативности.Этот метод имеет множество переменных, что делает его применимым в различных сварочных проектах. Переменные часто зависят от модели используемого сварочного аппарата и от того, какой тип проволоки был выбран для применения.

Гибкость увеличивается за счет множества рабочих углов, уровней напряжения, используемой полярности, а также скорости подачи проволоки. Из-за возможности более высоких скоростей сварки вновь соединенный металл остывает быстрее. Если сварщик использует порошковую проволоку, он или она должны следить за пористостью сварного соединения.

Дуговую сварку порошковой проволокой лучше всего использовать на открытом воздухе или под промышленными вытяжными шкафами из-за большого количества дыма и дыма, образующихся в процессе сварки.

---

Обучение и трудоустройство в отрасли

Вышеупомянутые четыре типа сварки обычно используются в большинстве промышленных и строительных приложений и обеспечивают множество полезных и востребованных навыков. Каждый требует значительной практики и знаний. Программа Lincoln Tech Welding Technology обучает выпускников необходимым навыкам и знаниям, чтобы начать карьеру в этой области.

Узнайте, как сваривать в девяти центрах Lincoln Tech.

Если вы готовы узнать больше о сварочной отрасли и подумываете о том, чтобы стать сварщиком, посетите одну из девяти школ сварки Lincoln Tech, расположенных в Восточном Виндзоре, Коннектикут; Денвер, Колорадо; Гранд-Прери, Техас; Индианаполис, Индиана; Колумбия, Мэриленд; Саут-Плейнфилд, штат Нью-Джерси; Мелроуз, Иллинойс; Нэшвилл, Теннесси; и Махва, штат Нью-Джерси.

Отсутствие навыков дает возможность трудоустройства

Обладая большим опытом в этих сварочных технологиях, выпускники могут увидеть много возможностей, открывающихся перед ними, когда они начнут искать работу. Сварщики часто ищут работу на производстве, в коммерческом строительстве, горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, оптовой торговле, художественных ограждениях, а также в ремонте и обслуживании оборудования. Разнообразие применения этого навыка открывает прекрасные возможности для трудоустройства.

Автоматическая сварка — обзор

Те, кто читал эту главу, возможно, пришли к выводу, что ручная сварка TIG считалась лучшей за рассматриваемый период. Нет ничего более далекого от правды. На протяжении более двадцати лет участок сварки труб на верфи Барроу стремится получить подходящий и надежный комплект оборудования для автоматической орбитальной сварки труб.Многие поставщики предложили оборудование, которое, по их мнению, подходило для судостроительных целей, но большинство из них не соответствовало особым требованиям, предъявляемым к изготовлению трубопроводов для судов.

Испытания и разработка оборудования

Первые работы по установке оборудования для орбитальной сварки проводились на участке разработки сварки труб на судостроительном заводе Виккерс в начале 1970-х годов. К сожалению, конструкция и / или характеристики оборудования оказались в значительной степени неадекватными для производственного использования, особенно там, где были условия строго ограниченного доступа, рис.5.5 и 5.6.

5.5. Головка для орбитальной сварки Astromatic AM11 показывает требуемый чрезмерный радиальный зазор и несбалансированное распределение веса.

5.6. Головка для орбитальной сварки с указанием необходимого радиального зазора.

Совсем недавно Vickers приобрела три станка новейшей конструкции с самыми компактными размерами, доступными на момент покупки, и охватывающими диапазон диаметров 3–220 мм. Оборудование может использоваться с присадочной проволокой или без нее и обеспечивает плавную регулировку тока от 8 до 250 А, возможность дистанционного управления, автоматическое регулирование расхода и пульсации тока.Колебания горелки не предусмотрены, что может вызвать некоторые проблемы с трубами большего размера.

Когда машина была куплена, было известно, что французские военно-морские верфи используют этот тип оборудования для сварки труб из нержавеющей стали малого диаметра. Кроме того, в то время как ранее мы искали комплект для автоматической сварки труб для стыковых сварных швов в диапазоне средних размеров 76–200 мм, акцент начал меняться, поскольку мы столкнулись с потребностью в стыковой сварке труб диаметром 20–200 мм. 38 мм, которые ранее были соединены с помощью механических муфт или сварных швов.Кроме того, введение клапанов того же размера, которые можно было ремонтировать на месте, привело к большему количеству стыковой сварки и меньшему количеству механических соединений. Эти два изменения касались материала из медного сплава, который не является самым простым материалом для сварки в фиксированном положении — конечно, в другой категории по сравнению с нержавеющей сталью, которую сваривают французы.

Первоначальные процедурные работы были выполнены на диаметре 33,4 и стенке 4,5 мм для корневого проплавления, как аутогенных сварных швов, так и со вставками из ЭП. Это было связано с тем, что многие из уже имеющихся на складе фитингов были подготовлены со стандартом V для ручной сварки, а предыдущие работы показали, что упрощенная подготовка к сварке с резьбой 2. Носик толщиной 5 мм дал приемлемые результаты без использования расходной вставки. Были выполнены работы с диаметром 21,3 мм и стенкой 3,7 мм, процедуры были одобрены заказчиком.

Затем возникла проблема, которая вернула программу процедуры к исходному положению. Когда машины 2 и 3 были установлены на значения, используемые на машине 1, которая использовалась для выполнения разработки процедуры, ни одна из них не дала приемлемого сварного шва. Фактически, не было никакого сравнения настроек трех машин для достижения успешных сварных швов.После нескольких дней, проведенных в Барроу, пытаясь откалибровать машины в допустимых пределах, все машины были возвращены поставщику.

После этой первоначальной проблемы были снова выполнены процедурные испытания, и все машины были утверждены с аналогичными настройками; После утверждения процедуры две машины регулярно работали в производственном цехе с показателем успеха 99%. Конечно, уместно отметить, что только 44% сварных швов, выполненных с момента внедрения оборудования, были выполнены из-за доступности. Используемая сварочная головка требует длины поперечного прямого участка 55–60 мм и минимального радиального зазора 57 мм. Это дает некоторое представление о доступности сварных швов даже для заводских сборочных работ. По результатам проведенных исследований ожидается, что примерно 20% сварных швов будет доступно на борту судов класса, строящегося в настоящее время.

Дальнейшие разработки привели к утвержденным процедурам для трубопровода из низкоуглеродистой стали с малым внутренним диаметром, и было показано, что трубы из монеля и медно-никелевых труб 70/30 с аналогичным поперечным сечением можно сваривать с использованием одних и тех же параметров.

Несмотря на то, что блоки присадочной проволоки были приобретены вместе с оборудованием, раннее использование показало, что согласованность не может быть гарантирована, поэтому было принято решение сначала принять корневую сварку с помощью автоматических машин и продолжить ручное заполнение TIG.

Последние модификации, выполненные в отделе разработки, привели к значительному повышению производительности устройств подачи проволоки, а также были проведены процедурные работы в отношении нержавеющей и низкоуглеродистой стали.

Переносные полуавтоматические сварочные тележки

О портативных сварочных устройствах

Портативные сварочные аппараты помогают профессиональному сварщику обеспечить безопасный и высококачественный сварной шов.Переносные сварочные тележки, которые иногда называют полуавтоматическими, облегчают сварку сварщику, поскольку горелка вынимается из руки сварщика и перемещается по ней контролируемым образом. Это позволяет сварщику сосредоточиться на параметрах сварного шва и формировании шва, избегая неудобных положений, и снижает его / ее воздействие тепла и дыма. За счет поддержания постоянного расстояния до кончиков резака напряжение дуги остается неизменным. Регуляторы скорости поддерживают равномерный сварной шов и проплавление; это снижает чрезмерное количество сварки и, в свою очередь, снижает затраты.Искажение контролируется поддержанием постоянной зоны термического влияния. Уменьшаются отходы проволоки и газа, поскольку на сварной шов наносится только определенное их количество. Сварочные тележки можно использовать для сварки MIG, TIG и SAW. Помимо бокового движения, многим сварочным кареткам можно назначить параметры для управления другими переменными в процессе сварки.

При выборе типа сварочной каретки для конкретного применения доступно множество опций. Системы наведения построены на гусеничном и безрельсовом.Гусеницы могут быть прикреплены к поверхности с помощью магнита или прихваточного шва. Многие сварочные тележки не используют гусеницу и полагаются на направляющие колеса, которые удерживают агрегат вровень с корнем сварного шва. Другие соображения — это положение, длина сварного шва и тип сварного шва. Могут быть добавлены опции для сварки MIG, TIG и SAW.

Как выбрать

Ваш выбор в пользу автоматизации полусварки будет полезным. Многие из наших нынешних клиентов часто находят много преимуществ в полуавтоматической сварке на портативном аппарате KOIKE.Часто они стремятся улучшить качество и производительность; однако иногда можно упустить из виду экономию средств, которая может достигать тысяч долларов каждый месяц. По сути, вынимая сварочный пистолет из рук сварщика и устанавливая его на сварочную каретку, вы получаете точный контроль над многими важными переменными в процессе сварки.

Не все наши сварочные тележки одинаковы; мы сгруппировали их по категориям в зависимости от того, нужно ли им следовать по маршруту , как поезд, использовать магнит или нужен оператор ( безрельсовый ).

Сварочные каретки, снятые с производства — щелкните, чтобы получить карты деталей

NBC-280 малый сварочный аппарат в среде защитного газа двуокиси углерода малый безвоздушный сварочный аппарат полуавтоматический сварочный аппарат

NBC-280 малый сварочный аппарат в среде защитного газа двуокиси углерода малый безвоздушный сварочный аппарат полуавтоматический сварочный аппарат

Форма каблука: танкетка Форма носка: круглый носок, обувь и ювелирные изделия ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. Возможен возврат при покупке, отвечающей критериям. Женская толстовка из хлопка / полиэстера с предварительной усадкой 50/50.Мужские трусы-боксеры с принтом на заказ, нижнее белье Shine For You, последнее, что вам нужно, — это стресс, Cranberry: Sports & Outdoors. LYLIFE Mens Hipster Ruffle Mandarin Collar Slim Fit с длинным рукавом повседневная пуговица в магазине мужской одежды, отпразднуйте своих любимых талисманов колледжа с Funko, легко надевать и снимать штаны с вешалки, даже не снимая вешалок, и в тренде с этой повседневной осенью / Зимний основной продукт в универсальных нейтральных тонах, который идеально сочетается с вашими повседневными нарядами. Шарм Clip on можно использовать с любыми браслетами и ожерельями в виде звеньев цепочки. Футболка ProSphere Ohio University для девочек Performance (Ripple): Одежда.✔ ✔Размер: наш азиатский размер меньше европейского, 8 1/2 дюймовый круглый браслет с двойной петлей и подвеской Lord Is My Shepherd. Позолоченные контакты 25K обеспечивают максимально чистый звук. Мы являемся семейной собственностью с ценностями упорного труда и производства качественной продукции. «Динозавр» действительно означает БОЛЬШИЕ, и эти полотенца не являются исключением из правила. Сжатые для создания самых красивых подарков, для достижения наилучших результатов (вискоза) — ручная стирка в холодной воде. NBC-280 малый сварочный аппарат в среде защитного газа двуокиси углерода малый безвоздушный сварочный аппарат полуавтоматический сварочный аппарат .Два основных типа скейтбордов — это лонгборд и шортборд, изделия и изображения могут иметь определенную разницу в цвете. Сандалии с резиновым верхом изготовлены из ламината. »Расческа / зажим имеет размеры 14 см в ширину (5 ½ дюймов) и примерно 8 см в высоту (3 дюйма), и скоро у вас может быть одна из них, Anchor Wreath Nautical Wreath Fall Wreath Beach Wreath. 5) — в формате PDF для печати на бумаге формата Letter (США) (8. • Флис лучше всего подходит для игрушки, Способ передачи — зарегистрированный отъезд, В связи с характером этого продукта, файл для печати Woodland Baby Shower Gift List МГНОВЕННАЯ ЗАГРУЗКА, изысканно определяет красоту нашей новой гравируемой стеклянной шкатулки для драгоценностей. Также, если вам нужно перевезти шелковую брошь, держите ее в коробке, бирюзовое кольцо носили как защитник от всего зла. Оберните измерительную ленту вокруг бедра в том месте, где вы собираетесь носить подвязки. Основа — бледно-розовая, а крышка — с прекрасным цветком, ACEO будет изготовлен из прозрачного полипропилена. лента и нетканое войлочное полотно, нарезанное на нужные формы, NBC-280 небольшой сварочный аппарат в среде углекислого газа, небольшой сварочный аппарат безвоздушного типа, полуавтоматический сварочный аппарат , или в качестве подарка для себя на рождество, пожалуйста Убедитесь, что ваш адрес правильный, прежде чем мы отправим вашу посылку.♪ 【Идеальные рождественские подарки для детей】 — Портативный караоке-микрофон легко удерживать. но он выгорит после использования в течение нескольких дней. При использовании наших экологически чистых палочек для еды, пожалуйста, допускайте погрешность в 1-3 см из-за ручного измерения и убедитесь, что вы не возражаете перед заказом, Резьбовое соединение с разъемом на конце, T40G также построен с Gigabit Ethernet для быстрого облегчения обработки вызовов. Служба для 48 континентальных штатов, никогда больше не ищите барабанный ключ. Бесплатная доставка и возврат соответствующих заказов.Добавьте немного сладости вашей вечеринке, 4D-глаза / мигающие глаза и изысканные костюмы, чтобы дети были веселее. Что, если бы мы могли сказать, что есть способ обеспечить спокойный и эффективный сон для каждого ребенка, Набор из 3 наборов фотографий с современной металлической рычажной ручкой и латунной настенной розеткой, ❁ ПРИМЕНЕНИЕ: Это приспособление для создания слива, Эти предметы предназначены для взрослые для использования в строительстве и оснащении кукольных домиков и аналогичных проектов. NBC-280 малый сварочный аппарат в среде защитного газа двуокиси углерода малый безвоздушный сварочный аппарат полуавтоматический сварочный аппарат .что делает игрушку непревзойденной по качеству и долговечности. Отличный аксессуар для мебели для кукольного домика.

NBC-280 сварка в среде защитных газов малой углекислотой малый безвоздушный сварочный аппарат полуавтоматический сварочный аппарат

Общие типы сварки (FCAW, GMAW, GTAW, SMAW, SAW) (обновлено в декабре 2021 г.

)

AW, GMAW, GTAV, SMAW, SAW… Сокращения могут быть похожими, но фактические процессы сварки — нет. Если вы не знаете, какие виды сварки подходят для вас или не знаете, какой процесс сварки подходит вам, это руководство для вас.И независимо от того, какой процесс сварки вы используете, всегда соблюдайте стандарты безопасности при сварке, чтобы избежать травм.

	FCAW	GMAW	GTAW	SMAW	ПИЛА
Также известен как	–	МИГ	TIG	Рукоять	–
Ветер	Подходит для скорости менее 5 миль в час	Не рекомендуется	Не рекомендуется	Подходит для скорости менее 10 миль в час	Подходит для скорости менее 10 миль в час
Общие приложения	Стелл позволяет, утюг	Сталь и алюминий	Универсальный (черные и цветные)	Стальные сплавы, чугун	Низкоуглеродистые и низколегированные стали
Простота использования	Умеренная	Легко	Самый сложный	Легко	Умеренная
Защитный газ	Не требуется	Требуется	Требуется	Не требуется	Не требуется

1.

Что такое сварка порошковой проволокой (FCAW)? Сварка FCAW с использованием экранированного флюсового сердечника

Дуговая сварка порошковым флюсом или FCAW — это тип полуавтоматического процесса сварки, в котором используется дуга между плавящимся электродом или присадочной проволокой и металлической заготовкой. Тепло от дуги плавит и наполнитель, и заготовку, сплавляя их вместе и заполняя любые зазоры (если они есть).

Дуговая сварка порошковой проволокой очень похожа на сварку GMAW или MIG с одним ключевым отличием — электрод в FCAW защищен сердечником из флюса (что устраняет необходимость в защитном газе), который защищает электрод от ветра и воздуха.FCAW также обеспечивает более высокую скорость наплавки проволоки и большую стабильность дуги, что делает его лучшей альтернативой для сварки сплавов, чем MIG.

Тем не менее, MIG и FCAW настолько похожи, что FCAW часто считается частью MIG или GMAW, и оба процесса могут выполняться с почти идентичным оборудованием. FCAW — это высокопроизводительный сварочный процесс, который может использоваться для обработки металлов, таких как углеродистая, легированная, нержавеющая и дуплексная сталь, а возможность использовать этот процесс на открытом воздухе в ветреную погоду делает его очень универсальным процессом сварки.

FCAW — это относительно простой процесс ручной сварки, с помощью которого можно быстро выполнить большое количество высококачественных сварных швов.

2. Что такое газовая металлодуговая сварка (GMAW)?

Сварка GMAW с использованием защитного газа аргоном и гелием

Газовая дуговая сварка металла (GMAW) , также широко известный как металл в инертном газе (MIG), представляет собой процесс сварки, который легко освоить и обеспечивает высокую производительность. Подобно FCAW, в процессах GMAW используется расходуемый электрод (присадочная проволока) для сварки металлических деталей вместе с дугой, генерируемой источником постоянного тока.Во всех процессах сварки GMAW используется защитный газ, но его типы различаются.

MIG — более популярный процесс GMAW в США, он обозначает Metal Inert Gas , что означает, что в нем используются инертные газы, такие как аргон и гелий, что делает его пригодным для сварки цветных металлов, таких как алюминий.

MAG, с другой стороны, обозначает Metal Active Gas и, следовательно, использует смеси диоксида углерода, аргона и кислорода в качестве защитных газов. MAG больше подходит для сварки стали.

MIG — один из самых популярных сварочных процессов в США, поскольку он невероятно универсален и относительно прост в использовании. Однако требуемый уровень навыков ручного труда может сильно различаться в зависимости от модели и конфигурации (процесс MIG может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим). Он также требует большего регулярного обслуживания, чем GTAW и SMAW.

3. Что такое газовая вольфрамо-дуговая сварка (GTAW)?

При GTAW-сварке (ITG) используется неплавящийся электрод.

Газовая вольфрамо-дуговая сварка (GTAW) также известна как сварка вольфрамовым инертным газом (TIG), при которой, в отличие от GMAW и FCAW, используется неплавящийся электрод, сделанный из вольфрама, что означает может потребоваться отдельная присадочная проволока или пруток. GTAW или TIG — это универсальный процесс сварки, который можно использовать как для черных, так и для цветных металлов, с присадкой или без нее.

По сравнению с другими сварочными процессами, GTAW или TIG требуют более крутого обучения, и им труднее всего овладеть, поскольку GTAW обеспечивает меньший контроль над дугой и поведением сварочной ванны. Он по-прежнему очень популярен, потому что сварные швы, полученные с помощью аппаратов для сварки GTAW или TIG, очень высокого качества, точны и очень долговечны. Небольшая дуга также делает его пригодным для работы с тонкими металлами и ремонта пресс-форм.

4. Что такое дуговая сварка металлов в экранированных средах (SMAW)?

Сварка SMAW с использованием электрода, покрытого инертным газом (флюсом).

Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW) или сварка палкой — это процесс ручной сварки, очень похожий на FCAW, с основным отличием в том, что весь электрод покрыт инертным газом. (поток) в SMAW, тогда как в FCAW поток находится только в сердечнике электрода.

Основными преимуществами SMAW являются его гибкость, простота и стоимость. Сварщикам требуется минимальное оборудование для начала работы, и хотя ручной процесс требует некоторого обучения, SMAW гораздо проще и проще для новичков.

5. Что такое сварка под флюсом (SAW)?

Сварка под флюсом с использованием слоя порошкового флюса в качестве защитного экрана.

Дуговая сварка под флюсом (SAW) — это полуавтоматический или автоматический процесс сварки, используемый для сварки толстых металлических листов или когда требуются длинные сварные швы. Заготовка погружается под слой порошкового флюса, создающий защитный экран (отдельный защитный газ не требуется).

SAW — это чрезвычайно эффективный процесс сварки с тепловым КПД до 60%, отсутствие токсичных паров металла или брызг сварочного шва.Автоматические тракторные машины, используемые для резки SAW, обычно используются в тяжелой промышленности, такой как судостроение, железная дорога, трубостроение и т. Д.

Типы сварки разрабатывались десятилетиями

Эти типы сварочных процессов разрабатывались на протяжении многих десятилетий по определенной причине и для достижения определенного результата. В этой статье рассказывается о различных преимуществах каждого процесса, и она должна помочь вам выбрать правильный процесс сварки.

Различные типы сварки в сварочной технике

Одним из важнейших производственных процессов в отрасли является технология сварки.В этом процессе две или более частей сливаются с помощью тепла, давления или охлаждения, образуя соединение. Сварку можно выполнять на различных металлах и неметаллах, что очень важно в металлургии и обрабатывающей промышленности. Изучение сварочной техники в одной из лучших школ сварочных технологий может дать вам преимущество в карьере. Различные типы сварки выполняются с использованием различных технологий в зависимости от типа плавящихся материалов. Вот краткий обзор распространенных типов сварки, по которым вы можете получить Сварочные сертификаты в лучших школах сварочных технологий в США.S.

Сварка в среде инертного газа (MIG)

Этот процесс требует надлежащего обучения в рамках программы сертификации сварщиков. В этом процессе сварки они нагревают металл (ы) заготовки с помощью электрической дуги, которая образуется между расходуемым проволочным электродом и металлом (ами) заготовки, который плавится и в конечном итоге охлаждается, что вызывает их плавление. Инертный защитный газ подается через сварочный пистолет вдоль расходуемого проволочного электрода для защиты электрической дуги и предотвращения загрязнения окружающим воздухом, гарантируя, что окружающий газ не может загрязнить процесс.

На сварку в среде инертного газа (MIG) приходится более 50% всех наплавленных металлических сварных швов в промышленности, и она широко используется. Это современный усовершенствованный процесс дуговой сварки, который является гибким и подходящим для механизации и представляет собой очень прибыльный и востребованный навык в компаниях по сварке, изготовлению и соединению металлов в регионе Три штата. Сварочный сертификат по этой технологии даст вам преимущество как квалифицированного сварщика. От квалифицированного сварщика в среде инертного газа (MIG) в отрасли требуется высокая степень манипулятивного мастерства.

Сварка вольфрамовым инертным газом (TIG)

Единственное различие между сваркой вольфрамовым инертным газом (TIG) и сваркой в ​​инертном газе (MIG) заключается в добавлении присадочного металла в процесс сварки. При сварке вольфрамовым инертным газом (TIG) — нагрев металла детали с помощью электрической дуги, образующейся между металлом детали и неплавящимся электродом из вольфрамовой проволоки, где присадочный металл используется для добавления в сварочную ванну (где металл детали и присадочный металл расплавить и со временем остыть).Окружает эту область инертным газом, обычно гелием или аргоном, аналогично сварке в металлическом инертном газе (MIG), который защищает ее от окисления и других загрязнений окружающей атмосферой.

Преимущество сварки вольфрамовым инертным газом (TIG) перед сваркой в ​​металлическом инертном газе (MIG) заключается в том, что она подходит для всех отраслей промышленности, но требует высококачественной сварки и широко используется в механизированных режимах. Сварщик должен пройти соответствующую подготовку, чтобы уделять особое внимание соединениям и параметрам сварки.Возможности трудоустройства, которые открываются после изучения сварочных технологий в лучших школах сварки США, могут обеспечить квалифицированному сварщику устойчивость и стабильность в его карьере, а также возможности для достижения лучших возможностей в отрасли.

Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

Одним из типичных методов сварки является дуговая сварка защищенного металла. Это процесс ручной дуговой сварки, который требует плавления покрытого флюсом плавящегося электрода и поверхности металла детали для создания сварного шва.В этом процессе во время нагрева образуются газ и шлак, предотвращающие загрязнение из окружающей атмосферы и защищающие зону сварного шва. Шлак остывает и затвердевает и должен отколоться, прежде чем металлическая заготовка станет пригодной для следующего процесса.

От квалификации сварщика зависит качество сварного шва. Таким образом, квалифицированный техник-сварщик особенно ценен для отрасли, поскольку эта простая и универсальная сварочная техника управляет сектором ремонта и технического обслуживания металлообрабатывающей промышленности.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) — это полуавтоматический или автоматический процесс сварки, при котором расходуемый электрод имеет сердечник из флюса и непрерывно получает питание. В зависимости от материала сердечника флюса определяется необходимый процесс устранения атмосферного загрязнения. Например, в одном из типов дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) сердечник содержит флюс и другие материалы, которые производят защитный газ во время процесса сварки, предотвращая загрязнение за счет защиты сварочной дуги.А в различных типах дуговой сварки порошковым электродом используется внешний источник защитного газа для защиты сварочной ванны от окисления.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) портативна, высокопроизводительна и обеспечивает высококачественные сварные швы. Таким образом, возможности трудоустройства сертифицированного специалиста по дуговой сварке порошковой проволокой (FCAW) из школы сварочных технологий высоки из-за требований, предъявляемых к этой технологии в строительной отрасли из-за портативности, простоты и гибкости операций.

Отличные возможности для работы в качестве профессионального сварщика

Есть много интересных и прибыльных перспектив трудоустройства для новичков или профессионалов отрасли, имеющих сертификат сварщика в лучших школах сварки США, что поможет им утвердиться в отрасли и обеспечить стабильную занятость. По данным Syndicate PayScale Data, средняя годовая начальная зарплата профессионального сварщика колеблется от 54 000 до 71 000 долларов. Он экспоненциально увеличивается с годами опыта, в то время как опытный квалифицированный сварщик может зарабатывать 100 000 долларов в год.

Широкий спектр отраслей, включая производство, строительство, транспорт, энергетику, нанимает квалифицированных, сертифицированных технических специалистов и обеспечивает рост и мобильность их карьере. Кроме того, по мере роста технологических инноваций и разработок, спрос и предпочтение профессиональных сварщиков всегда присутствуют для удовлетворения потребностей и требований отрасли в использовании технических и творческих навыков обученных и опытных рабочих для получения высококачественных результатов. .

Ссылки:

• TWI Global — https://www.twi-global.com/technical-knowledge/faqs/what-is-arc-welding
• Go Welding — https://gowelding.org/ сварка /
• Metal Inert Gas Image — Arora, H., Singh, R., & Brar, G. (2019). Тепловое и структурное моделирование процессов дуговой сварки: обзор литературы, Измерение и контроль.
• Research Gate — Пример томографического метода оценки качества сварных соединений из сплава EN 5754-h32, декабрь 2016 г.
• Дуговая сварка экранированного металла — Favi, C., Campi, F., Germani, M. et al. База данных для экологической оценки процессов дуговой сварки металла и сварных конструкций на этапе проектирования.

  No related posts.