Виды отверстий: Какие типы отверстий бывают

23.10.2022 автор alexxlab

Содержание

Виды отверстий и способы их обработки

Отверстия по способам обработки подразделяют на:

крепежные отверстия в различных деталях (отверстия для крепежных болтов, винтов, шпилек, заклепок и т. п.). Точность изготовления таких отверстий невысокая (11…12-й квалитеты и грубее). Такие обычно сверлят на одно- или многошпиндельных сверлильных станках;
ступенчатые или гладкие отверстия в деталях, представляющих собой тела вращения. Их обрабатывают сверлом (в ряде случаев с последующим зенкерованием или развертыванием) или резцом совместно с токарной обработкой наружных цилиндрических поверхностей;
ответственные отверстия в корпусных деталях, точность обработки которых определяет правильность работы и долговечность узлов машины (например, редуктора) или качество работы всей машины (например, для шпинделей в корпусных деталях станков и т. п.). Такие отверстия изготовляют обычно не хуже, чем по 7-му квалитету. Обрабатывают такие отверстия на различных станках универсальных или специального назначения;
глубокие отверстия с отношением длины l к диаметру d больше пяти (l/d>5), например, отверстия шпинделей станков, пустотелых валов и т. п. Эти отверстия обрабатывают на станках специального назначения;
конические и фасонные (с криволинейной образующей) отверстия, которые обрабатывают инструментом с коническими или криволинейными режущими кромками либо растачивают с помощью копирного приспособления;
профильные (некруглого сечения) отверстия, обрабатываемые протягиванием, прошиванием и долблением.

В зависимости от назначения отверстий к ним могут предъявляться следующие требования: выдерживание размера отверстия по диаметру с заданной точностью, прямолинейность оси отверстия и образующей его поверхности, правильность цилиндрической формы отверстия (отсутствие конусности, овальности и огранки), перпендикулярность оси торцевым поверхностям детали.

Обработка отверстий круглого сечения производится на сверлильных, расточных, токарных, карусельных, револьверных станках, токарно-револьверных полуавтоматах и автоматах, протяжных и шлифовальных станках.

Обработка точных отверстий всегда требует больших затрат станочного времени и средств на инструмент, чем аналогичная обработка таких же по размерам наружных поверхностей с той же степенью точности, так как режущий инструмент для обработки отверстий не обладает такой же жесткостью конструкции, особенно конструкции его крепления (расточные оправки — борштанги, длинные расточные резцы и т. п.), как инструмент для обработки наружных цилиндрических поверхностей.

Для повышения точности при обработке отверстий увеличивают число рабочих ходов, чтобы таким образом постепенно довести погрешности первоначальной обработки до допустимых размеров. Так, если для обтачивания гладкого вала по 8-му квалитету точности достаточно двух рабочих ходов, то для обработки отверстия того же диаметра и с той же точностью понадобится не менее четырех операций или переходов: сверление двумя сверлами, зенкерование и одно-или двукратное развертывание.

При обработке отверстий даже с относительно большим числом переходов в обычных условиях не удается достигнуть высокой точности по соосности обрабатываемого отверстия и какой-либо наружной цилиндрической поверхности обрабатываемой заготовки. Поэтому, когда требуется обеспечить соосность отверстия с другими поверхностями, необходимо сначала окончательно обработать отверстие, а затем, установив заготовку этим отверстием на точную оправку, обработать наружные поверхности заготовки.

Отверстия диаметром до 80 мм в сплошном металле сверлят спиральными сверлами на сверлильных станках, а также на различных станках токарной группы. Для сверления отверстий диаметром свыше 80 мм применяют сверлильные головки специальных конструкций; эту операцию, как правило, выполняют на расточных станках.

Метки: Виды отверстий и способы их обработки

Вперед Виды сложных поверхностей и их классификация
Назад Обработка на токарно-карусельных и токарно-лобовых станках

Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл — РИНКОМ

Главная

Статьи

Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл

15 мая 2018

Гирин Кирилл

Прочитав эту статью, вы узнаете: какие существуют виды сверл по металлу, где найти их маркировку, какие важные характеристики есть у этих инструментов, на что они влияют, на какое оборудование устанавливают сверла по металлу.

Содержание

Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
Виды сверл по металлу и их назначение
1. Спиральные цилиндрические сверла
2. Корончатые сверла по металлу
3. Конические сверла по металлу
4. Перовые сверла по металлу
5. Центровочные сверла по металлу
6. Специальные виды сверл по металлу
Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)
Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам
1. Типы хвостовиков
2. Классы точности сверл по металлу
3. Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов
Виды заточки спиральных сверл
Полезные советы по выбору сверл

Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл

Фотография №1: сверла по металлу

Начнем с основ.

Виды сверл по металлу и их назначение

Опишем чаще всего встречающиеся виды сверл по металлу и расскажем об их назначении.

Спиральные цилиндрические сверла

Встречаются чаще всего и знакомы каждому. По конструкции такие сверла представляют собой цилиндрические стержни, на рабочих частях которых имеются:

спиральные канавки (одна или две), предназначенные для отвода стружки;
зубья;
и режущие кромки.

Изображение №1: конструкция спирального сверла по металлу

Выделяют пять категорий спиральных сверл по металлу.

Общего назначения. Эти самые распространенные сверла по металлу находят применение в быту и на производстве. Диметр может достигать 80 мм.
Левые сверла по металлу. У них спиральные канавки закручиваются в противоположные стороны. Предназначение таких инструментов — высверливание болтов со сломанными головками и иных разновидностей крепежа, которые невозможно извлечь иными способами.
Повышенной точности. Сверла по металлу этого типа используют в быту и на производстве, если нужно получить отверстия с высокоточными диаметрами. Такие инструменты имеют класс А. Погрешность работы — доли миллиметра.
Твердосплавные. Такие сверла могут быть цельнолитыми или иметь специальные пластины или напайки. Предназначены для обработки заготовок из материалов с высокой твердостью. Существуют также специальные модели, которые используют при изготовлении печатных плат.
Глубокого сверления. Эти удлиненные спиральные сверла имеют 2 винтовых канала.

Корончатые сверла по металлу

Рабочие части таких сверл представляют собой полые цилиндрические стаканы с канавками для отвода стружки. На торцах имеются режущие зубья.

Фотография №2: корончатые сверла по металлу

Корончатые сверла по металлу используют для проделывания отверстий больших диаметров (до 150 мм). Инструменты применяют при обработке заготовок на фрезерных, токарных и сверлильных станках.

Принцип работы таких сверл основан на технологии корончатого фрезерования. Отверстия вырезаются по контурам. Эта технология отличается высокой производительностью, возможностью использования оборудования небольшой мощности и высокой точностью.

Конические сверла по металлу

Рабочие части таких сверл имеют форму конусов. Инструменты применяют при сверлении заготовок небольшой толщины (2–6 мм) из стали и цветных металлов. Существуют две основные разновидности конических сверл.

Стандартные. Требуют от мастера внимательности при высверливании отверстий определенных диаметров.

Фотография №3: стандартное коническое сверло по металлу
Ступенчатые. Наличие ступеней значительно облегчает обработку заготовок.

Фотография №4: ступенчатые конические сверла по металлу

Выделяют следующие главные достоинства конусных сверл.

В тонком металле можно проделывать отверстия различных диаметров без необходимости смены сверла.
Инструменты очень легко центрируются.

Перовые сверла по металлу

Существуют две разновидности таких сверл.

Стандартные. Рабочие части таких перьевых сверл имеют форму лопаток. На торцах имеются центрирующие наконечники.

Фотография №5: стандартные перовые сверла по металлу
Сборные. В настоящее время применяются чаще всего. Состоят из державок и сменных пластин, фиксируемых при помощи винтов.

Фотография №6: сборное перовое сверло со сменными пластинами

Предназначение перовых сверл — проделывание глубоких отверстий небольших диаметров. Инструменты имеют следующие преимущества.

Низкая стоимость.
Нечувствительность к перекосам.

Простота и высокая скорость смены режущих пластин.

Недостаток — трудности с отводом стружки.

Центровочные сверла

Их применяют для высверливания в заготовках центровочных отверстий.

Фотография №7: центровочные сверла

Существуют 4 типа таких сверл.

A. Формируют центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 60°.
B. Высверливают центровочные отверстия c предохранительными конусами. Угол разворота сторон составляет 120°.
C. С их помощью проделывают центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 75°.
R. Предназначены для высверливания центровочных отверстий дугообразной конфигурации.

Изображение №2: виды центровочных отверстий

Специальные виды сверл по металлу

Кроме вышеперечисленных основных видов сверл по металлу, существуют и специальные. К ним, к примеру, относятся однокромочные модели. Рабочие поверхности таких сверл прямой конструкции сточены наполовину. Это обеспечивает более эффективный отвод стружки. Однокромочные сверла применяют при изготовлении ружейных стволов.

Изображение №3: виды однокромочных сверл по металлу

Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)

По российскому ГОСТу маркировке подлежат все сверла по металлу диаметром от двух миллиметров. Обозначения содержат информацию о диаметре инструмента и марке стали. На некоторых моделях встречаются клейма производителей. Чтобы узнать маркировку сверла, смотрите на хвостовик инструмента.

Российская маркировка выглядит так.

Изображение №4: правила расшифровки российских маркировок

Зарубежные сверла по металлу, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют маркировку HSS. В зависимости от модификаций и особенностей изготовления к ней добавляют различные дополнительные обозначения.

Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам

Сверла классифицируют по различным особенностям конструкции и техническим характеристикам.

Типы хвостовиков

По конструкции хвостовой части сверла классифицируют на следующие разновидности.
С цилиндрическими хвостовиками. Встречаются чаще всего. Диаметры хвостовиков могут не совпадать с диаметрами рабочих частей. Сверла малого диаметра нередко оснащают более крупными хвостовиками. Это повышает надежность фиксации. Крупные сверла могут иметь хвостовки уменьшенного диаметра. Это позволяет зафиксировать инструмент в дрели со стандартным патроном. Недостаток таких хвостовиков — невозможность передачи большого крутящего момента. Это повышает рекомендуемую мощность оборудования, необходимого для работы с инструментом. Но в такой конструкции есть и плюс. Если сверло заклинит, дрель не повредится.

Фотография №8: спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком
С коническими хвостовиками. Ими оснащают сверла, предназначенные для обработки заготовок на специализированных станках и при помощи промышленных дрелей.

Фотография №9: сверла с коническими хвостовиками
С шестигранными хвостовиками. Такие сверла подходят для фиксации в стандартных кулачковых патронах и специальных зажимах.

Фотография №10: перовое сверло с цилиндрическим хвостовиком

Классы точности сверл по металлу

Существуют три основных класса точности сверл по металлу.

B и B1. Это катанные и вальцованные сверла па металлу нормальной точности. Используются для проделывания отверстий до 15 и 14 квалитетов точности, соответственно. За рубежом их маркируют HSS-R.
А. Это шлифованные сверла по металлу высокой точности. Применяются для высверливания отверстий с квалитетами точности от 10 до 13.

Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов

Спиральные сверла по металлу имеют два важных геометрических параметра, которые оказывают влияние на применение инструментов.

Изображение №5: геометрические параметры спиральных сверл

Угол наклона винтовой канавки сверла (ω). Возрастает с увеличением диаметра инструмента. Варьируется в пределах от 18 до 45°. Выбор сверла с определенным углом наклона канавки зависит от материала обрабатываемой заготовки.
1. Электрон, алюминий и дюралюминий — 45°.
2. Вязкие и легкие металлы — 40–45°.
3. Хрупкие металлы — 22–25°.
4. Различные виды стали — 26–30°.
Угол между режущими кромками (2ϕ). С его увеличением прочность сверла повышается, но при этом возрастает усилие подачи. С уменьшением — наоборот, сверление облегчается, но рабочая часть ослабляется. Выбор сверла с определенным углом между режущими кромками также зависит от материала обрабатываемой заготовки.
1. Пластмассы — 50–60°.
2. Мрамор и иные хрупкие материалы — 80°.
3. Целлулоид и эбонит — 85–90°.
4. Сплавы на основе магния — 110–120°.
5. Силумин — 90–100°.
6. Электрон, баббит, алюминий — 130–140°.
7. Красная медь — 125°.
8. Бронза и латунь — 130–140°.
9. Закаленная сталь и стальные поковки — 125°.
10. Сталь и чугун средней твердости — 116–118°.

Виды заточки сверл по металлу

В завершении статьи расскажем о видах заточки сверл по металлу, которую применяют для восстановления затупившихся инструментов и изменения их геометрии.

Изображение №6: виды заточки спиральных сверл

Нормальная (одинарная) заточка (Н). Считается универсальной. При нормальной заточке на поверхности сверла формируются две режущих кромки и одна поперечная. Угол между режущими кромками — 118–120°. Этот вид заточки можно использовать по отношению к сверлам с диаметрами до 12 мм. Остальные технологии подходят для инструментов с диаметрами до 80 мм.
Одинарная заточка с подточкой режущей кромки (НП). Уменьшает ее длину. За счет этого снижается нагрузка на рабочую часть при выполнении сверлильных работ.
Одинарная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (НПЛ). Дополнительно уменьшает ее ширину в области режущей части. Сила трения значительно снижается. Кроме этого, образуется дополнительный задний угол. Это приводит к облегчению резания.
Двойная заточка с подточкой поперечной кромки (ДП). При двойной заточке формируются 4 режущие кромки и одна поперечная. Они имеют вид ломаных линий. Стойкость сверл с двойной заточкой увеличивается в 5–7 раз при обработке заготовок из чугуна и в 2,5–3 раза при сверлении сталей.
Двойная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (ДПЛ). При такой заточке сверление облегчается дополнительно.

Полезные советы по выбору сверл

При покупке инструментов не экономьте. Высокие цены на сверла по металлу — это гарантия качества и медленного износа.
Приобретайте инструменты, подходящие к имеющемуся в наличии оборудованию.
Обращайте внимание на марку стали. От нее напрямую зависит возможность обработки заготовок из различных по прочности материалов.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

23 сентября 2022

Как пользоваться мультиметром

31 августа 2022

Автомобильная резьба: разновидности и способы определения

20 июня 2022

Полировка металла

27 апреля 2022

Как выбрать сверло

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

типов отверстий — полное руководство

Содержание

Простое отверстие

Что такое простое отверстие?

Простое отверстие — это круг, вырезанный из объекта.

Если мы разрежем блок пополам, он будет выглядеть так:

Какой символ обозначает простое отверстие?

Для обозначения отверстия используется символ диаметра «Ø».

Как изображаются простые отверстия на технических чертежах?

Простые отверстия показаны на технических чертежах с указанием диаметра и глубины отверстия.

Например, отверстие диаметром 20, проходящее прямо через компонент, будет представлено как «Ø20 сквозное».

Отверстия, проходящие через компонент, называются сквозными отверстиями .

Отверстия, которые не проходят через материал полностью, называются глухими отверстиями .

Отверстия могут быть показаны в разрезе, чтобы показать более четкое изображение глубины отверстий.

Вид снизу — это то, что мы увидим, если разрежем вид сверху пополам по линии сечения «А».

Форма дна отверстия определяется инструментом, используемым для создания отверстия.

Для просверленного отверстия форма дна отверстия будет определяться углом наклона сверла.

Если отверстие создано с помощью процесса, называемого «растачивание», или с помощью инструмента с нулевым углом наклона, дно отверстия будет плоским.

Эти два типа сверления глухих отверстий показаны на рисунке ниже:

Зенковка

Что такое зенковка?

Цековка — это простое отверстие с более широким отверстием над ним.

На приведенной ниже 3D-модели показана зенковка с такой же цековкой рядом с ней, разрезанной пополам:

Что такое символ цековки?

Для зенковки используется символ «⌴».

Как изображаются цековки на технических чертежах?

Расточенные отверстия показаны на технических чертежах следующим образом:

На виде сверху показано, как на чертежах показаны расточенные отверстия. Вид снизу поясняет, что показывают размеры цековки.

Обратите внимание, что для расточенных отверстий направляющее отверстие обычно полностью проходит через компонент. Вот почему нет «сквозного» или размера после диаметра направляющего отверстия, потому что предполагается, что оно проходит насквозь.

Пилотное отверстие представляет собой отверстие небольшого диаметра, обычно первое отверстие, которое необходимо просверлить.

Приведенный выше пример раззенковки предназначен для болта с внутренним шестигранником M20 и нормальным зазором. Вы можете узнать, какой размер зенковки вам нужен, посмотрев на таблицу, подобную этой.

Для чего используются расточенные отверстия?

Зенковки обработаны под винты с внутренним шестигранником. Они используются для приложений, где болт или винт должны сидеть под поверхностью.

Например, в случаях, когда нет места для болта с шестигранной головкой из-за проблем с зазором:

Шайба также может находиться под винтом с внутренним шестигранником.

Spotface

Что такое Spotface?

Приточка представляет собой неглубокое расточенное отверстие.

Что такое Spotface?

Символом точечной поверхности является символ цековки с буквами «SF» внутри:

Как изображаются точечные поверхности на чертежах?

Ниже показан пример точечной поверхности, размеры которой очень похожи на расточенное отверстие.

Для чего используются Spotface?

Spotfaces используются для создания гладкой и плоской поверхности.

Например, деталь, изготовленная методом литья, может не иметь гладкой и плоской поверхности, как обработанная деталь.

Поэтому обрабатывается посадочная поверхность, чтобы обеспечить правильное расположение детали, которая должна быть соединена с компонентом с шероховатой поверхностью.

Зенковка

Что такое потайное отверстие?

Зенковка представляет собой простое отверстие с коническим отверстием над ним.

На приведенной ниже 3D-модели показана зенковка с такой же зенковкой рядом с ней, разрезанной пополам:

Что такое символ зенковки?

Символ зенковки — «⌵».

Как изображаются зенкеры на чертежах?

Отверстия с потайной головкой показаны на чертежах следующим образом – вид снизу показывает, к чему относится верхний размер.

Если бы зенковка была глухим отверстием, указанное выше «Проходное» было бы заменено глубиной пилотного отверстия.

Возможно, вам интересно, что такое «Ø40,32». Это известно как теоретическая кромка, и зенкер этого размера предназначен для болта с потайной головкой M20.

Здесь вы можете узнать размер потайной головки для метрических болтов с потайной головкой.

Для чего используются потайные отверстия?

Отверстия с потайной головкой используются там, где требуется болт или винт с потайной головкой.

Подобно отверстиям с цековкой, отверстия с зенковкой гарантируют, что болт или винт будут располагаться ниже поверхности.

Контрсверло

Что такое зенкерование?

Отверстие с раззенковкой похоже на отверстие с потайной головкой, но над ним имеется выемка.

На приведенной ниже 3D-модели показано отверстие с раззенковкой и такое же отверстие с раззенковкой рядом с ним, разрезанное пополам:

Что такое символ противосверла?

Символ зенковки такой же, как и зенкер (⌵), но также будет указана глубина.

Как изображаются встречные сверла на чертежах?

Отверстия с раззенковкой показаны на чертежах следующим образом – вид снизу показывает, к чему относится верхний размер.

Контрсверло также может быть указано как C’DRILL или CDRILL на инженерном чертеже.

Конус

Что такое коническое отверстие?

Коническое отверстие — это отверстие, в котором начальный диаметр отверстия отличается от конечного диаметра отверстия.

Ниже представлена 3D-модель конического отверстия рядом с таким же отверстием, разрезанным пополам:

Что такое символ конического отверстия?

Обозначение конусности:

Как на чертежах изображаются конические отверстия?

Конические отверстия можно изображать на технических чертежах различными способами.

Ниже приведен пример чертежа с коническим отверстием:

Конусность в приведенном выше примере составляет 1:5. Конечный диаметр оставлен для справки (в скобках).

Для определения конечного диаметра используйте уравнение:

Конические отверстия также могут быть показаны без символа конусности, когда более важно использовать угол:

Для чего используются конические отверстия?

Конические отверстия имеют множество различных инженерных применений.

Типичным примером является использование конического отверстия для крепления режущих инструментов или других держателей инструментов.

Зазор для винтов

Что такое отверстие для зазора для винтов?

Отверстие с зазором для винтов — это именно то, что нужно.

Это простое отверстие диаметром немного больше, чем резьба винта, через которое может пройти винт.

Что такое символ зазора винта?

Отверстия с зазором под винты показаны как простые отверстия и используют символ диаметра «Ø».

Каким образом на чертежах показаны отверстия с зазором для винтов?

Отверстия с зазором для винтов показаны как простые отверстия:

Какой размер отверстия для винтов следует использовать?

Вы можете использовать метрическую направляющую для отверстий с зазором для винтов или дюймовую направляющую для отверстий с зазором для винтов.

Для чего используются отверстия с зазором для винтов?

Отверстия с зазором под винты используются для компонентов, для прохождения через которые требуется винт или болт.

Примером этого является кронштейн, который необходимо прикрепить к блоку.

Кронштейн имеет отверстия с зазором для винтов, через которые может проходить болт.

Болт вкручивается в блок с резьбовым отверстием.

Сила сжатия болта фиксирует кронштейн на блоке.

Резьбовое отверстие

Что такое резьбовое отверстие?

Резьбовое (или резьбовое) отверстие — это отверстие с резьбой.

Что такое символ резьбового отверстия?

Символ резьбового отверстия зависит от используемых стандартов. Для метрических отверстий символ диаметра заменяется буквой «М». Например, резьбовое отверстие для болта M8 будет «M8».

Для различных типов резьбы, например, для резьбы Unified National Fine (UNF), сначала отображается числовой размер, а затем тип резьбы «UNF».

Как изображаются резьбовые отверстия на чертежах?

Резьбовые отверстия показаны на чертежах следующим образом:

«2,5» — это шаг резьбы, то есть расстояние в миллиметрах между каждой резьбой.

Для резьбы UNF сквозное 1½-дюймовое 12-отверстие будет выглядеть следующим образом:

«12» означает, что на дюйм приходится 12 витков резьбы.

Для чего используются резьбовые отверстия?

Резьбовые отверстия используются для крепления резьбовых компонентов. Примеры включают винты, болты и резьбовые стержни.

Понравился этот пост? Ознакомьтесь с нашими типами сварных швов.

Заключение

Надеемся, вам понравились наши новые типы отверстий.

Теперь мы хотели бы услышать, что вы хотите сказать:

Какой тип отверстия вы узнали сегодня?

Или какой тип отверстия вы используете чаще всего?

Дайте нам знать, оставив комментарий ниже прямо сейчас.

Типы отверстий в инженерии

Последние истории

, поддерживаемая XOMETRY FAB LAB MASE 3D PRINTERENTION и Fun

11 октября 2022 г.

2 мин. Прочтите

15 Работа для производства с 100 тысячами долларов США

октябрь. 2022

7 мин чтения

Как сделать закупки более понятными?

5 октября 2022 г.

3 минуты чтения

Что такое дыра в технике? Каковы основные типы отверстий? Что такое обозначение отверстия в технике? Каковы основные различия между определениями отверстий? Эта статья ответит на эти вопросы.

Ниже приведены двенадцать типов отверстий в технике: глухое отверстие, сквозное отверстие, прерывистое отверстие, простое отверстие, отверстие с раструбом, отверстие с точечной шлифовкой, отверстие с зенковкой, отверстие с раззенковкой, коническое отверстие, отверстие с резьбой, отверстие с резьбой и отверстие с резьбой.

1. Глухое отверстие

Что такое глухое отверстие?

Глухое отверстие — это отверстие, которое не полностью проходит через материал. Этот тип был развёрнут, просверлен или фрезерован на заданную глубину, не проходя на другую сторону заготовки.

Что такое условное обозначение глухого отверстия?

Для глухих отверстий нет условного обозначения. Глухое отверстие указывается с указанием диаметра и глубины или остаточного размера заготовки.

Как глухие отверстия используются в технике?

Глухие отверстия используются в технике для измерения остаточных напряжений. Фрезерные станки с ЧПУ используются для изготовления глухих отверстий путем запуска цикла фрезерования резьбы. Существует три метода нарезания резьбы в глухих отверстиях: обычное нарезание резьбы, одноточечное нарезание резьбы и винтовая интерполяция.

Слайд 1 из 1

Этот компонент имеет как глухие, так и сквозные отверстия.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/Rattanapon Ninlapoom

2. Сквозное отверстие

Что такое сквозное отверстие?

Сквозное отверстие — это отверстие, полностью проходящее через материал. Сквозное отверстие проходит через всю заготовку. Иногда его называют сквозным отверстием.

Что такое условное обозначение сквозного отверстия?

Обозначение, используемое для обозначения сквозного отверстия, представляет собой обозначение диаметра «Ø». Сквозные отверстия показаны на технических чертежах с указанием диаметра и глубины отверстия. Например, отверстие диаметром 10, которое проходит прямо через компонент, будет представлено как «Ø10 насквозь».

Как сквозные отверстия используются в технике?

Сквозные отверстия используются для различных целей в технике. Например, сквозные отверстия часто используются для электронных компонентов, таких как отверстия, просверленные в печатных платах (PCBs).

3. Прерывистое отверстие

Что такое прерванное отверстие?

Как следует из названия, прерывистое отверстие — это отверстие, в котором другой элемент пересекает отверстие. Новая операция сверления отверстий просверливает последовательность коаксиальных отверстий с зазорами в заготовке (материал прерывается пустым пространством). Каждый цикл сверления состоит из режущих и нережущих движений.

4. Простое отверстие

Что такое простое отверстие?

Под простым отверстием в технике понимается круг, вырезанный из объекта. Есть разные виды.

Что такое условное обозначение для простого отверстия?

Простое отверстие обозначается символом «Ø». Простые отверстия обозначаются на технических чертежах указанием диаметра и конкретной глубины отверстия.

Как простые отверстия используются в технике?

Простые отверстия служат множеству различных целей в технике, от создания отверстий для соединений крепежа до создания деталей.

БЕСПЛАТНОЕ руководство по проектированию станков с ЧПУ

5. Расточенные отверстия

Что такое расточенное отверстие?

Расточенное отверстие представляет собой простое отверстие с более широким отверстием наверху и соединенным с ним. Это стандартное резьбовое отверстие.

Что такое условное обозначение для расточенных отверстий?

Обозначение расточенных отверстий — «⌴». Также добавляется символ диаметра и номер глубины.

Как расточенные отверстия используются в машиностроении?

Отверстия с зенковкой часто используются для печатных плат. Этот тип отверстия используется при обработке винтов с внутренним шестигранником. Отверстия с зенковкой используются в тех случаях, когда болт или винт должны располагаться под поверхностью.

6. Отверстия Spotface

Что такое отверстие Spotface?

Точечное отверстие похоже на отверстие в раструбе, но неглубокое. Это позволяет застежке сидеть ровно.

Что такое условное обозначение отверстия прицела?

Обозначение отверстия прицельной поверхности представляет собой символ цековки «⌴» с буквами «SF» внутри него.

Spotfaces используются в машиностроении для создания гладкой плоской поверхности обрабатываемой детали. Деталь, изготовленная методом литья, может не иметь гладкой и плоской поверхности, как обработанная деталь.

Это означает, что обработано точечное отверстие, гарантирующее правильное расположение детали, соединяемой с компонентом с шероховатой поверхностью.

7. Зенкованные отверстия

Что такое зенковое отверстие?

В отличие от зенкерного отверстия зенкерное отверстие имеет более коническую форму. Потайное отверстие представляет собой простое отверстие с коническим отверстием над ним. Сверление этого конусообразного отверстия требует немного больше расчетов и точности, чем сверление отверстия с раззенковкой.

Что такое условное обозначение для зенковки?

Обозначение отверстия с зенковкой — «⌵».

Как потайные отверстия используются в технике?

Отверстия с потайной головкой используются в технике, когда требуется болт или винт с потайной головкой. Отверстия с зенковкой, такие как отверстия с зенковкой, позволяют болту или винту располагаться ниже поверхности.

8. Отверстия с зенкованием

Что такое отверстие с зенкованием?

Отверстие с раззенковкой аналогично отверстию с зенковкой, но над ним имеется выемка.

Что такое условное обозначение для встречного сверления?

Обозначение для зенкерного отверстия такое же, как и для зенкерного отверстия, «⌵», но с указанием глубины.

Как зенкованные отверстия используются в технике?

Отверстия с потайной головкой, как и отверстия с потайной головкой, используются в технике, когда необходим болт или винт с потайной головкой. Кроме того, они часто используются для печатных плат.

9. Конические отверстия

Что такое конические отверстия?

Коническое отверстие — это когда начальный диаметр отверстия отличается по ширине от конечного диаметра отверстия. С одной стороны она шире, чем с другой.

Что такое условное обозначение для конического отверстия?

Обозначение конического отверстия представляет собой треугольник с линией, проходящей через него. Также указаны конечный диаметр и соотношение.

Как конические отверстия используются в технике?

Конические отверстия используются в технике для самых разных целей. Одним из распространенных примеров является закрепление режущих инструментов или других держателей инструментов.

10. Отверстия с зазором для винтов

Что такое отверстие с зазором для винтов?

Отверстие с зазором для винта представляет собой простое отверстие диаметром немного больше, чем резьба винта, через которое может проходить винт. Это позволяет объекту, достаточно большому, чтобы пропустить резьбу винта или болта, но не головку используемого винта или болта.

Что такое условное обозначение отверстий с зазором для винтов?

Обозначение отверстия с зазором для винта такое же, как и у простого отверстия, и имеет указанную глубину.

Как выбрать размер отверстия для винтов?

Размер отверстия под винт рассчитывается путем сложения диаметра винта и диаметра головки винта, а затем деления суммы на два. Этот метод выбора размера даст самое большое отверстие, которое поместится под головку застежки. Многие фрезерные станки с ЧПУ могут создавать отверстие с зазором под винт.

Как отверстия с зазором для винтов используются в технике?

Отверстия с зазором под винты используются в технике для деталей, для прохождения через которые требуется винт или болт.

Слайд 1 из 1

Сверло, делающее резьбовое отверстие

Изображение предоставлено Shutterstock.com/Chok Chokchai

11. Резьбовые отверстия

Что такое резьбовое отверстие?

Резьбовое отверстие — это отверстие, просверленное перед вставкой крепежного винта. Он имеет резьбу, нарезанную на внутренней поверхности отверстия в процессе нарезания резьбы.

Для чего используются резьбовые отверстия в технике?

Они используются в машиностроении с металлами, где нельзя использовать гайку и болт. Они удерживают резьбовые компоненты своей внутренней резьбой.

Что такое условное обозначение резьбового отверстия?

Обозначение резьбового отверстия для метрических отверстий имеет обозначение диаметра, замененное буквой «M».

Для различных типов резьбы, таких как резьба Unified National Fine (UNF), сначала отображается числовой размер, затем указывается тип резьбы как «UNF».

Резьбовые и резьбовые отверстия

Резьбовые и резьбовые отверстия аналогичны, но изготавливаются двумя разными способами обработки. Разница между нарезанием резьбы и нарезанием резьбы заключается в используемом инструменте и поверхности, на которой происходят процессы. Процесс нарезания резьбы создает резьбу вне отверстия с помощью штампового инструмента. Процесс нарезания резьбы нарезает резьбу внутри просверленного отверстия с помощью нарезного инструмента.

12. Резьбовые отверстия

Что такое резьбовое отверстие?

Резьбовые отверстия представляют собой отверстия с резьбой. Они похожи на резьбовые отверстия, но сделаны по-другому.

Для чего в технике используются резьбовые отверстия?

В машиностроении резьбовые отверстия являются неотъемлемой частью механически скрепленных деталей. Их легко добавить на станках с ЧПУ. Резьба обычно добавляется последней после обработки большинства других элементов детали.

Для получения дополнительной информации см. наше Руководство по резьбовым отверстиям.

Что такое сноска для резьбовых отверстий

Сноска для резьбовых отверстий — это символ диаметра «Ø», если они не являются метрическими, и в этом случае символ диаметра заменяется на «M». Глубина резьбы написана.

Отверстия с резьбой и отверстия с резьбой

Разница между нарезанием резьбы и нарезанием резьбы заключается в инструменте, используемом для изготовления отверстий, и поверхности, на которой происходят процессы. Процесс нарезания резьбы создает резьбу снаружи с помощью штампового инструмента. Процесс нарезания резьбы нарезает резьбу внутри просверленного отверстия с помощью нарезного инструмента.

Для получения дополнительной информации см. наше Руководство по резьбовым и резьбовым отверстиям.

Резюме

В этой статье представлен краткий обзор различных типов отверстий, используемых в инженерных конструкциях, их условное обозначение и условия их использования.

Xometry предлагает широкий спектр производственных возможностей и дополнительных услуг для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry.