Виды оцинкованного профиля: Оцинкованный профиль от компании ВСО Профиль
Оцинкованный профиль от компании ВСО Профиль
Компания “ВСО Профиль” — завод-производитель холодногнутых оцинкованных профилей, применяемых в качестве элементов основных несущих конструкций, прогонной системы зданий с чернометаллическим каркасом, обрамлений проемов.Производственные мощности компании составляют 2 000 тонн оцинкованных конструкций ежемесячно.
Современное оборудование позволяет выпускать разнообразные виды профилей качественно и в срок. Сырьем является оцинкованная рулонная сталь, поставщики сырья – ОАО “НЛМК”, ОАО “Северсталь”. Используемые марки стали – 350, 280.
Кроме строительных профилей, ООО “ВСО Профиль” также изготавливает из оцинкованного металла гнутый П-профиль (швеллер), разнообразные уголки, профилированный настил, доборные элементы.
БЕ профиль (Сигма профиль)
Наше оборудование позволяет производить “Сигма профиль” с высотой стенки 320мм и высота полки 90мм, а также профили размеров: 280х80мм, 220х80мм, 160х50мм. Толщина оцинкованного профиля, производимого нашей компанией от 1,5 до 3мм.Длина профилей ограничивается транспортным габаритом.
Покупка оцинкованного профиля (БЕ — профиля, Сигма профиля) дает возможность реализовать прогонную систему по спецификации заказчика или на основе проекта прогонной системы разработанного нашим проектным отделом, включающий прогоны, распорки, связи и крепёжные элементы. Также подготовленный под размер конструкции с отверстиями в необходимых местах сигма профиль удобно использовать при строительстве небольшого частного объекта, не требующего сложного проектирования (гараж из оцинкованного профиля, забор из оцинкованного профиля, навес из оцинкованного профиля)
Преимущества оцинкованного профиля (БЕ — профиля, Сигма профиля) производства компании “ВСО Профиль”:легкость и простота конструкции, что позволяет экономить на фундаменте, антикоррозийное покрытие гарантирующее срок эксплуатации до 50 лет, удобство транспортировки — профили можно компактно перевозить на удалённые расстояния.
БС профиль (С профиль)
Наше оборудование позволяет производить “С профиль” с высотой стенки 260мм и высота полки 80мм, а также профили размеров: 240х80мм, 220х80мм, 200х80мм, 200х50мм, 200х45мм, 180х70мм, 160х70мм, 160х40мм и 110х40мм. Толщина оцинкованного профиля типа “С”, производимого нашей компанией может составлять от 1,5 до 3мм. Длина профилей ограничивается транспортным габаритом.
Покупка оцинкованного профиля (БС профиля, С профиля) дает возможность реализовать прогонную систему по спецификации заказчика или на основе проекта прогонной системы разработанного нашим проектным отделом, включающий прогоны, распорки, связи и крепёжные элементы. Также подготовленный под размер конструкции с отверстиями в необходимых местах сигма профиль удобно использовать при строительстве небольшого частного объекта, не требующего сложного проектирования (гараж из оцинкованного профиля, забор из оцинкованного профиля, навес из оцинкованного профиля)
быстрый расчет стоимости
Виды профилей для гипсокартона и их применение: классификация и назначение
Michel12607 0 1
Приветствую, камрады! Сегодня нам предстоит выяснить, какие бывают профили для гипсокартона, для каких целей они могут применяться и как монтируются. Кроме того, мы разберем пару базовых конструкций, которые являются основой практически всех видов внутренней отделки помещений с помощью ГКЛ.Так производится профиль для монтажа ГКЛ. Нам предстоит изучить его разновидности.
Почему профиль
Как известно, для монтажа каркасов и обрешеток под ГКЛ применяют не только оцинкованные профили, но и брусок. Какой из материалов лучше?
Ответ вполне однозначный: профиль. Аргументы — к вашим услугам:
- Оцинкованная сталь служит неограниченно долго вне зависимости от атмосферной влажности. Из всех негативных воздействий стальной профиль боится только коррозии, от которой его надежно защищает слой цинкового покрытия;
Антикоррозийные свойства цинкового покрытия позволяют использовать оцинковку в качестве кровельного материала.
- Оцинковка не боится атак насекомых, которые за какие-то 10-15 лет вполне способны уничтожить или привести в негодность деревянный каркас;
- Геометрия и размеры элементов стального каркаса неизменны, в то время как брусок будет удлиняться и коробиться при каждом сезонном увеличении влажности. Изменение формы каркаса предсказуемо приведет к появлению трещин между листами обшивки или даже прямо по ним.
Коробление бруска каркаса привело к закономерному итогу.
ГКЛ, однако, может крепиться на ровные деревянные стены без обрешетки, сокращая тем самым нецелевое использование полезной площади комнаты. Применяют его и для выравнивания стен из минеральных материалов на клеевых маяках. В этом случае лист наклеивается на точечно нанесенный гипсовый клей или любую выравнивающую гипсовую смесь.
Монтаж гипсокартона на клеевые маяки.
Огласите весь список
Названия
Какие разновидности профилей можно встретить в продаже?
Для сборки каркасов и обрешеток применяется всего 4 их вида:
Полное название профилей | Сокращенное название в отечественной системе обозначений | Сокращенное название, принятое для импортной продукции |
Стоечный | ПС | CW |
Направляющий | ПН | UW |
Потолочный | ПП | CD |
Потолочный направляющий | ПНП | UD |
Потолочный CD и потолочный направляющий UD.
Однако при желании в строительных магазинах можно найти еще две разновидности:
- Арочный (гибкий). Он способен выгибаться дугой с небольшим радиусом, образуя своды арок или изгибы кромок многоуровневых потолков;
Благодаря перфорации П-образный профиль способен гнуться с небольшим радиусом.
- Угловой. Перфорированный оцинкованный уголок закладывается под шпатлевку для усиления наружных углов стен, дверных и оконных проемов.
Оцинкованный угловой профиль для усиления наружных углов.
Угловой профиль производится не только из оцинковки, но и из ПВХ. Пластиковые армирующие уголки нередко снабжаются армирующей сеткой.
В дальнейшем мы обратим свое внимание, прежде всего, на те типы профилей для гипсокартона, которые используются для сборки жестких каркасов и обрешеток — CW, UW, CD и UD.
Функциональность
Как соотносятся виды профиля для гипсокартона и их применение? Чтобы ответить на этот вопрос, достаточно перечитать названия.
- Стоечный используется для монтажа вертикальных стоек при сборке каркасов стен и перегородок. Он же может применяться в качестве перемычек между стойками, усиливающих жесткость каркаса;
Основной элемент каркаса стены с нишами — стоечный UD.
- Направляющий монтируется на капитальные конструкции (пол, смежные стены и потолок). В него вставляются края стоек;
Направляющий UW используется для крепления каркаса перегородки к стенам и потолку.
- Потолочный и потолочный направляющий используются аналогичным образом при монтаже обрешетки подвесного потолка. С таким же успехом они могут применяться для выравнивания стен с большими (свыше 50 мм) завалами, изгибами и перепадами.
Стойки обладают достаточной жесткостью, чтобы противостоять изгибающим нагрузкам, а вот потолочный профиль благодаря небольшой высоте боковых стенок нуждается в дополнительной фиксации. Для этой цели используются подвесы — прямые и регулируемые.
Прямой подвес для монтажа ГКЛ.
При недостаточной длине ушей два прямых подвеса могут соединяться последовательно, увеличивая тем самым максимальное расстояние от капитальной конструкции до облицовки.
Размеры
Какие бывают профиля по размерам?
Вначале познакомимся со стандартными сечениями основных разновидностей:
- Все потолочные профили для гипсокартона имеют одинаковый размер стенок — 60 и 27 миллиметров;
Размеры потолочного CD.
- Направляющие потолочные совместимы с ними — 27 и 28 мм соответственно;
Сечение профиля UD.
- Стоечные обладают боковыми стенками высотой 50 мм, а вот ширина (нижняя стенка) может быть равной 50, 75 или 100 мм;
Чем шире стойка, тем больше ее жесткость по отношению к изгибающей нагрузке.
- Высота боковых стенок направляющих UW равна 40 миллиметрам, ширина направляющей соответствует ширине стоек — 50, 75 или 100 мм.
С длиной все несколько сложнее. Теоретически, согласно заверениям производителей, все разновидности производятся с длиной от 2,5 до 6 метров включительно.
Заявленный производителем ассортимент не всегда согласуется с тем, что мы видим на витрине строительных магазинов.
На практике ассортимент продукции в магазинах куда меньше:
- Для направляющих и потолочных направляющих профилей стандартная длина — 3 метра;
- Для стоечных и потолочных — 3 и 4 метра.
Если максимальная длина потолочного профиля недостаточна для ваших целей (то есть меньше длины комнаты или высоты стены, которую предполагается выравнивать), для сращивания изделий меньшей длины используются так называемые прямые соединители. Кроме них, в продаже можно встретить крестовые соединители — «крабы».
Прямой соединитель для потолочного CD.
Стоимость
Сколько стоят оцинкованные элементы обрешеток и каркасов? Я приведу актуальные на данный момент (ноябрь 2016 года) цены для сети магазинов Леруа Мерлен.
Изделие | Размеры | Цена |
ПНП | 27х28х3000 | 26 |
ПП | 60х27х3000 | 38 |
ПН | 40х50х3000 | 54 |
ПС | 50х50х3000 | 68 |
ПС | 75х50х3000 | 123 |
Фактическая стоимость зависит не только от сечения и длины профиля, но и от толщины металла, из которого он изготовлен. Изделия из оцинковки толщиной 0,55 — 0,6 мм обозначаются в прайс-листе компании словами «премиум» или «стронг» и обходятся покупателю примерно в полтора раза дороже профилей класса «эконом» (0,4 мм).
Последнее число в маркировке указывает на толщину стенок в миллиметрах.
Монтаж
Итак, классификация профилей и их назначение нами изучены. Пришло время перейти от теории к практике.
Общие правила
Вот ряд общих для всех разновидностей каркасов и обрешеток правил монтажа:
- Для резки оцинковки можно использовать только ножницы по металлу. Абразивная резка болгаркой с кругом по металлу крайне нежелательна. Дело в том, что нагрев области реза приводит к выгоранию антикоррозионного цинкового покрытия, и край элемента каркаса остается беззащитным перед ржавчиной;
Используйте для резки профиля только ножницы по металлу.
- Направляющие, направляющие потолочные профили и подвесы крепятся к кирпичным, каменным и бетонным поверхностям дюбель-шурупами. Размер крепежа зависит от прочности поверхности: для тяжелого бетона достаточно размера 40х4 мм, а для рыхлого газобетона или ракушняка его лучше увеличить до 80х8;
- При креплении направляющих стена, потолок или пол бурятся перфоратором прямо через прижатый к ним профиль. Затем в пробуренное отверстие вставляется и закручивается шуруповертом дюбель-шуруп. Такая схема крепления избавит вас от проблемы совмещения отверстий в профиле и капитальной конструкции;
Отверстие в потолке бурится прямо через профиль.
- Шаг между точками крепления направляющих должен составлять около полуметра;
- Подвесы вдоль профиля на потолке крепятся с шагом 60 см, а на стене, где подвес испытывает минимальную нагрузку — 80;
- Для крепления направляющих во влажных помещениях категорически запрещено использовать деревянные чопики. В атмосфере с периодическими колебаниями влажности они быстро рассыхаются и выпадают из отверстий;
- Для соединения профилей между собой или с подвесами используют саморезы по металлу длиной 9 мм. Саморезы вкручиваются только шуруповертом: соединить два профиля своими руками, при помощи отвертки практически невозможно;
На фото — проводной шуруповерт, которым я пользуюсь для сборки гипсокартонных конструкций.
- Стандартный шаг между стойками или элементами обрешетки составляет 60 сантиметров: это ровно половина ширины листа гипсокартона. Шаг измеряется не между кромками, а между осями элементов каркаса. В этом случае шов между смежными листами будет приходиться точно на середину профиля;
Стандартный шаг между элементами каркаса равен половине ширины листа гипсокартона.
- Если конструкция в процессе эксплуатации будет испытывать значительные нагрузки (например, когда речь идет о стене в узкой прихожей), шаг между профилями можно уменьшить до 40 или даже 30 см. Главное — чтобы ширина ГКЛ оставалась кратной этому шагу;
Усиления каркаса перегородки можно добиться без увеличения толщины или уменьшения шага стоек — вложив в каждую из них брусок сечением 50х50 или соединив стойки попарно (вложив один CW в другой или просто закрепив их рядом друг с другом).
Жесткость каркаса можно увеличить, вложив стойки друг в друга.
Спаренные стойки позволили собрать перегородку минимальной толщины с приемлемой жесткостью.
- Для шумоизоляции под направляющие подкладывают демпферную ленту. Она гасит акустические колебания, препятствуя их передаче от ГКЛ к капитальным конструкциям здания;
- Дверные и оконные блоки (в том числе металлопластиковые) крепятся к боковым профилям и горизонтальным перемычкам саморезами длиной 16 — 32 мм (в зависимости от толщины коробки), вкрученными через профиль. В качестве герметизации и для усиления соединения на внешнюю поверхность блока стоит предварительно нанести полоску монтажной пены.
Дверной блок ставится на стадии сборки каркаса.
Подвесной потолок, выравнивание стены
Как монтировать профили под гипсокартон при сборке одноуровневого подвесного потолка?
Пошаговая инструкция — к вашим услугам:
- Разметив горизонтальную линию потолка, закрепите вдоль нее направляющую UD. Можно смело использовать доборные отрезки любой длины, главное — чтобы в местах соединения с потолочным CD направляющая была надежно закреплена;
- Разметьте линии, вдоль которых будут смонтированы потолочные профили, и закрепите вдоль этих линий подвесы;
- Подрежьте (или соедините) по длине потолочные CD и вставьте их в направляющие;
- Выровняв каждый CD по длинному правилу, притяните к его боковым стенкам подвесы;
- Загните уши подвесов по направлению к потолку.
Готовая потолочная обрешетка.
Если вы собираете обрешетку для выравнивания стены, все действия полностью идентичны описанным выше с поправкой на вертикальную ориентацию каркаса.
Обрешетка для выравнивания стены с помощью ГКЛ.
Перегородка
Как собрать каркас перегородки?
В общем случае это делается так:
- С помощью отвеса разметьте ось перегородки на потолке, полу и смежных стенках;
- Закрепите вдоль этой линии направляющие;
- Разметьте положение стоек на потолке и на полу, пользуясь все тем же отвесом;
Разметка должна остаться видимой и после обшивки каркаса гипсокартоном. Она поможет вам закрепить листы к скрытым обшивкой стойкам.
- Подрежьте стойки по длине и выставьте их по меткам;
- Закрепите каждую стойку к направляющим с обеих сторон.
Каркас межкомнатной перегородки готов к обшивке ГКЛ.
Особый случай — сборка шумоизолирующей перегородки. В этом случае нам нужно развязать между собой облицовку стены с обеих сторон акустически. Цель достигается сборкой двух независимых каркасов на небольшом ( в пределах сантиметра) расстоянии друг от друга.
Структура шумоизолирующей перегородки с двойным каркасом.
Заключение
Итак, мы познакомились с разновидностями оцинкованного профиля под ГКЛ и с техникой их монтажа. Как всегда, читатель может найти дополнительные материалы в видео в этой статье. Жду ваших комментариев. Успехов, камрады!
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 7 декабря 2016г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!
Оцинкованный профиль для теплицы из поликарбоната, сборка каркаса своими руками
Из широкого ассортимента, представленного на рынке, каждый огородник может выбрать подходящий сборный вариант тепличного сооружения любой формы и c определенными параметрами, такими как длина и ширина. Большой популярностью славятся оцинкованные теплицы, выполненные в различных модификациях, а также отличающиеся шириной, длиной и материалами профилей. В качестве покрытия такого типа сооружения могут выступать разные материалы, такие как поликарбонат, стекло или полиэтилен. Почему оцинкованный профиль столь востребован среди владельцев теплиц и парников? В чем его особенности и преимущества? Об этом мы и поговорим в данной статье.
Особенности и преимущества
Большинство дачников предпочитают не тратить время и силы на самостоятельное изготовление парника, а решают купить готовый сборный вариант конструкции. Останавливая выбор на теплице из оцинкованной трубы и поликарбоната, каждый покупатель сталкивается с рядом преимуществ:
- Доступная цена. Если каркас теплицы выполнен из стального металла, характеризующегося неприхотливостью и устойчивостью к любым вредным воздействия, то особый уход за ним не требуется. Отсутствие необходимости в постоянном обновлении и изолировании, положительно сказывается на финансовых затратах;
- Удобство при эксплуатации. При выборе такой конструкции как оцинкованная теплица из поликарбоната, можно быстро и без труда совершить монтажные работы, а также долговременно и без проблем эксплуатировать;
- Высокая степень надёжности и прочности. Каркас теплицы, выполненный из оцинкованного профиля, отличается высокой выдержкой относительно любых природных нагрузок. Благодаря такому свойству выращиваемые в парнике культуры находятся под надежной защитой. При выборе арочной формы конструкции из оцинкованного профиля степень прочности может быть различной и зависит от такого показателя как расстояние между арками;
- Отличное состояние внешнего вида на протяжении всех сезонов. Вне зависимости от природных условий в зимнее и осеннее время года, состояние изделия из профиля и поликарбоната останется в прежнем виде;
- В связи с тем, что труба производится из небольшого количества стали, каркас теплицы из нее будет отличаться легкостью, экономичностью и простотой в сборке.
Ввиду ряда преимущественных особенностей оцинкованная теплица из поликарбоната занимает одно из лидирующих мест среди прочих конструкций.
Виды и особенности профиля
Чтобы изготовить стальной каркас для теплицы, специалисты используют листы металла, которые подлежат протяжке через профилегибочный станок. Процедура создания определённого профиля необходима для придания изделию жесткости. При строительстве тепличных сооружений можно использовать следующие виды металлических профилей:
- Элементы, имеющие V-образное сечение;
- Трубы П-сечения;
- Вариант профиля с W-сечением;
- Элементы квадратного сечения.
Первоначально при строительстве тепличных оснований мастера начали использовать профили 1 вида. Помимо того, что V-образное сечение характеризуется высокой жесткостью, оно имеет и отрицательные качества. Если использовать элементы, у которых большая длина, то из-за их слабости возможен перекос конструкции и разрушение при больших снежных нагрузках. Такой исход можно избежать только при идеальной установке каркаса. Преимущественно и то, что такая оцинкованная теплица из поликарбоната характеризуется низкой ценой и высоким качеством покрытия элементов.
Большей жесткостью отличается каркас из элементов П-образного сечения. Наличие оцинкованного покрытия на профилях данного вида позволяет добавить в комплект дополнительные силовые элементы, что положительно сказывается на общей надёжности конструкции. Также каркас из труб П-образного сечения легко поддается самостоятельной установке и сборке. Если использовать профили, у которых значительная длина, то степень надежности каркаса уменьшается. Еще один недостаток кроется в повышенной цене.
Если использовать металлический профиль с W-образным сечением, то каркас будет обладать повышенной прочностью. А благодаря тому, что такие элементы плохо поддаются кручению, их надежность сохраняется при любых нагрузках и воздействиях.
Вариант профиля квадратного сечения заслужил большую популярность при строительстве тепличных сооружений. У каркаса из оцинкованных труб квадратного сечения, ширина стенок которых превышает 1 мм, высокая устойчивость к любым нагрузкам. Однако, если ширина стенок меньше 1 мм, то уровень стойкости конструкции значительно снижается. Но данный минус можно легко предотвратить, если комплект дополнить дополнительными силовыми элементами. Оцинкованные сооружения из таких профилей имеют высокую цену.
Признаки, влияющие на выбор
После определения с видом профиля, который будет использоваться при создании каркаса, следует уделить внимание и прочим деталям, типа:
- Толщины металла;
- Толщины покрытия из оцинкованной стали;
- Наличия сопроводительных бумаг к изделию.
Если стенки металла тонкие, то использовать их для изготовления каркасных деталей нежелательно. Из-за плохой стойкости относительно природных нагрузок, каркас будет подлежать деформации и складыванию. Минимальной допустимой толщиной стенки трубы считается 0,8 мм.
К выбору толщины покрытия из оцинкованной стали также следует отнестись с особой ответственностью. Данный показатель должен варьироваться от 10 мкм до 60 мкм. При тонком варианте слоя у покрытия есть риск к повреждению, что со временем приведет к появлению коррозии на деталях основания.
При покупке теплицы из оцинкованного профиля и поликарбоната следует учитывать не только уровень качества материала, из которого выполнены дуги, укрытие и прочие элементы, но и наличие сопроводительных документов. Как правило, к такому товару прилагается подробная инструкция с указанием элементов, входящих в комплект: в каком количестве дуги, крепежные материалы и прочие детали. Также в инструкции должны указываться общие параметры теплицы в собранном виде, а именно ее ширина и длина.
Последним важным моментом при выборе оцинкованной теплицы является ее цена, которая зависит от таких параметров, как длина и ширина конструкции, вид покрытия и качество материала. В целях экономии многие дачники покупают лишь каркасные дуги, а поликарбонатное покрытие и прочие элементы докупают отдельно.
виды металлических профилей, алюминиевый, оцинкованный и стальной профиль 41х41, 41х21 и других размеров, производство монтажной траверсы
В этой статье рассказано всё о С-образном профиле. Охарактеризованы виды металлических профилей, в том числе алюминиевый, оцинкованный и стальной профиль 41х41, 41х21 и других размеров. Описаны тонкости производства монтажной траверсы по ГОСТу и возможности применения этого продукта.
Особенности
В самых различных каркасах и основанных на них сооружениях постоянно используется С-образный профиль. Для его изготовления обычно берут сталь ударопрочных марок, покрытую слоем цинка. Подобное решение позволяет гарантировать оптимальную защиту от попадания влаги и последующей коррозии. С-образное исполнение профиля наиболее традиционно. В большинстве случаев производство такого продукта идёт ограниченными партиями.
Практикуется получение как обычных, так и имеющих пробивку изделий. Перфорация облегчает готовые модели, однако сокращает их механическую устойчивость.
В пользу профиля, имеющего пробивки, свидетельствует отличное сохранение тепла, высокий уровень звукоизоляции. И, что немаловажно, удаётся эффективно сдерживать распространение вибрации. Продуманная конструкция позволяет обеспечить совершенство и высокую механическую надёжность монтажной траверсы, она может монтироваться с шагом 3 м.
Нормативные требования предусматривают возможность эксплуатации таких изделий в самых разных температурных условиях. Поскольку пробивается много отверстий, гарантируется применение на самых разных объектах при установочных и ремонтных работах. Допустимо крепление к самым разным материалам: к бетону, стали и древесине. Для фиксации можно брать:
При изготовлении четырёхопорных траверс используются нормы ГОСТ 18779-80. Стандарт нормирует, помимо прочего, массу конкретных изделий. Также жёстко регламентированы их типичные габариты. Для производства С-образного профиля универсальной категории требуется соблюдать нормы другого ГОСТ — 8282-83. В стандарте чётко прописан основной сортамент подобной продукции, независимо от используемого вида металла.
Для изготовления профильных конструкций такого рода потребуются:
-
станок для размотки рулонов стали;
-
стан, на котором сгибают сам металл;
-
податчик;
-
устройство, принимающее готовые изделия;
-
ножницы промышленного класса (все остальные варианты нарезки не слишком оправдывают себя в реальном производстве).
Последовательность манипуляций приблизительно такова:
-
размотка рулонной стали;
-
продвижение её на непрерывно и циклично работающий стан;
-
по мере надобности — сочетание формовки с нанесением термопросечки;
-
нарезка сообразно заданной изначально длине;
-
складирование и подготовка к отгрузке.
Виды
Стальной оцинкованный профиль — не единственный возможный вариант. Солидную конкуренцию ему может составить продукт, получаемый из алюминиевых сплавов. Алюминий немного дороже, чем сталь, однако он и служит заметно дольше. В условиях, когда стальной элемент проработает до 10 лет, у его алюминиевого аналога способность выдержать ежедневные нагрузки будет вдвое выше. Это относится даже к ситуациям с систематическим механическим воздействием.
Алюминиевые конструкции совершенно защищены от коррозии, они не подвергаются колебаниям температур и могут спокойно использоваться при серьёзной влажности.
Сталь, хотя и твёрже, но нуждается в бережном отношении. Внутрь конструкций из алюминия можно «прятать» роликовые крепления, что особенно привлекательно в мебельном производстве. Также можно добавлять вертикальные вставки из разных материалов. Ролики бесшумно проскальзывают, не производя никаких неудобств. Таким образом, даже опасения относительно дороговизны алюминия совершенно не оправдываются.
Но выбрать тип металлических материалов — это ещё не всё. Важно также обратить внимание и на способ обработки. Так, наряду с просто гнутым весьма широко применяется холодногнутый вариант. Традиционный горячий прокат пластичнее и легче в обработке, однако на его поверхности может появляться выраженная окалина.
Специфические нюансы горячей обработки не позволяют гарантировать полной однородности выпускаемого полотна. Поверхность будет шероховатая. Однако при этом горячекатаный металл меньше подвержен коррозии. Только дополнительный слой цинка позволяет повысить коррозионную стойкость оцинкованного продукта. Холодный прокат может быть довольно тонким и имеет повышенную эстетическую притягательность, всегда поддерживаются точно заданные размеры и строгие геометрические контуры.
Двойной профиль позволяет обеспечить максимальную прочность опорных элементов. Для его изготовления обычно применяют качественную сталь не тоньше 2,5 мм. Типичная длина таких конструкций достигает 2 м. Их часто берут, чтобы крепить «в подвес». Но самый распространённый вариант — это всё равно равнополочный профиль, который используют в отделке и в производстве прямолинейных объектов.
Дополнительно может встретиться:
-
неравнополочный;
-
профилированный;
-
имеющий перфорацию;
-
косоугольный;
-
прямоугольный;
-
фитинговый;
-
бульбообразный (отличающийся закруглением краёв).
Размеры
Востребованностью пользуются конструкции величиной 41х41, а точнее, в большинстве случаев 41х41х3000 мм. Их обычная толщина составляет 2,5 мм. При таких параметрах профиль подходит для монтажа проводов в различных электросетях. Также его регулярно покупают заводы и сельскохозяйственные организации. Но без проблем можно использовать подобные модели и в бытовых условиях, а незначительные размеры позволяют ставить их в труднодоступные места.
Качественный профиль 41х41х3000:
Для электромонтажных работ также нередко используют профиль 41х21 или, что более точно, 41х21х3000 мм. Его стандартная толщина чаще всего доходит до 1,5 мм. Именно такой продукт входит в популярную серию B5 Combitech. Его типовое исполнение — с оцинковкой по сендзимирскому методу. Разумеется, встречаются и другие размерные позиции:
-
20×30;
-
30х30;
-
10х21;
-
18х30;
-
40х40 мм.
Сфера применения
С-образный вид профилей востребован при строительстве:
-
склада;
-
ангара;
-
откатных ворот;
-
станций техобслуживания автомобилей;
-
частных гаражей;
-
автомоечных комплексов;
-
коттеджей;
-
небольших жилых домов.
Но разумеется, на этом возможности его применения не заканчиваются. В ряде случаев профиль используют для пластиковых панелей и плит. Он гораздо надёжнее и стабильнее деревянной либо пластмассовой обрешётки. Такое изделие способно выдержать существенную механическую нагрузку. Немаловажное преимущество — высокая скорость монтажных работ, в умелых руках они проводятся буквально за минуты.
Спросом постоянно пользуется и мебельный металлический профиль. Он весьма надёжен и эффективно работает в самых разных предметах мебели.
Часто на такой основе изготавливают автономные или входящие в состав шкафа-купе стеллажные системы. Альтернативный вариант — оформление каркаса выдвигаемых ящиков. Наконец, С-образные профили могут приобретать и изготовители торговой мебели.
Профиль оцинкованный | ООО «ЛСТК-Самара»
Оцинкованный профиль — это легкий, прочный и недорогой материал для каркасного строительства. Покрытие профилей слоем цинка обеспечивает отличную защиту от коррозии.
Оцинкованные термопрофили используются для строительства каркасных домов, коттеджей, промышленных и хозяйственных зданий.
Компания «ЛСТК-САМАРА» производит прогонные, стоечные, шляпные и Z-профили отличного качества. Цены оптимальны. Персональный подход к каждому клиенту.
Виды профилей
Мы производим профиль прогонный (ТПП и ПП), стоечный (ТПС и ПС), шляпный (ПШ) и Z-профиль. Параметры профилей:
- Высота прогонных и стоечных профилей: 100, 150, 200 и 250 мм.
- Высота Z-профилей: 100, 150 мм.
- Высота шляпного профиля: 27, 40 мм.
- Толщина стенки от 0,8 до 2,0 мм.
Более подробно с каждым видом профилей, а также ценами на них вы можете ознакомится на страницах выше.
Преимущества оцинкованных профилей
- Профили можно использовать при любой температуре и влажности.
- Защита от гниения, ржавчины, заражения грибками и насекомыми.
- Конструкции из профиля являются пожаро- и сейсмо- устойчивыми.
- Малый вес профилей. Снижение затрат на крупную строительную технику и транспортировку.
- Простота сборки. При сборке используются саморезы и болтовые соединения.
- Возможность воплощения сложных архитектурных проектов.
Наши преимущества
- Собственное производство профилей на металлобазе в Самаре.
- Персональный подход к каждому клиенту.
- Высокая точность изготовления профилей по проектам заказчика (погрешность длины 3 мм).
- Вся продукция сопровождается сертификатами соответствия. Изготовлена согласно ТУ 1120-001-48112926-2012
- Возможны услуги доставки.
Заказ профилей
Закажите оцинкованные профили и проект вашего здания! Связаться с нами и оставить заявку вы можете по телефонам, указанным в разделе контакты. Мы всегда готовы ответить на ваши вопросы!
Прочные оцинкованные стальные профили для долговечных конструкций
Alibaba.com представляет ошеломляющую коллекцию профессиональных, надежных и оптимальных стандартов. стальные оцинкованные профили для различных типов конструкций, строительства и других промышленных целей. Эти продукты отличаются прочностью и повышенной износостойкостью, что помогает им прослужить долгое время. Волосы. оцинкованные стальные профили на объекте являются экологически чистыми и имеют точную поверхностную обработку для оптимальной производительности и устойчивости.Ведущий. стальных оцинкованных профилей. поставщиков и оптовых продавцов на сайте предлагают эту продукцию по экономичным ценам и выгодным сделкам.Обширная коллекция. Профили из оцинкованной стали Модельный ряд на Alibaba.com изготовлен из высококачественных материалов, которые обеспечивают постоянную прочность и помогают изделиям выдерживать все виды внешних ударов и помех. Продукция производится с использованием последних технологических достижений, обеспечивающих превосходную устойчивость и поддержку строительных работ.Вы можете выбирать из. оцинкованные стальные профили с порошковым покрытием, обладающие высокой прочностью и стабильностью на сжатие. Эти. Профили из оцинкованной стали совместимы со всеми видами профессиональных аксессуаров и просты в установке.
На Alibaba.com вы можете выбирать между несколькими разновидностями. оцинкованные стальные профили различных цветов, размеров, форм, характеристик, качества материала, среди прочего, в зависимости от моделей и ваших индивидуальных требований.Эти выдающиеся. Профили из оцинкованной стали могут похвастаться антикоррозийными свойствами, горячим цинкованием, холодной гибкой и огнестойкими свойствами, что обеспечивает превосходные характеристики. Файл. Профили из оцинкованной стали также применяются на солнечных станциях, электростанциях и железных дорогах, помимо строительных конструкций.
Просмотрите несколько категорий. стальных оцинкованных профилей , которые подойдут как для вашего бюджета, так и для функциональных требований. Эти продукты имеют сертификаты ISO, AiSi, ASTM и полностью настраиваются в соответствии с вашими потребностями.Установка на месте, послепродажное обслуживание и доступность OEM-заказов - вот некоторые преимущества, которые вы получаете при покупке этих продуктов.
Горячее цинкование или холодное цинкование: в чем разница?
Разрушающее воздействие коррозии на металлы было известно веками. Почти с тех пор, как металлы были строительным материалом, люди постоянно искали способы повысить его долговечность в агрессивных средах. Одним из наиболее широко используемых методов защиты металлов (в основном стали) является цинкование.
В 1742 году химик, известный как Мелуин, обнаружил, что цинковое покрытие можно нанести на железо, окунув его в расплавленный цинк. Это открытие вызвало волну исследований в научном сообществе и заложило основу для гальванизации. В 1780 году итальянский физик Луиджи Гальвани, человек, в честь которого был назван этот процесс, заметил, что контакт между двумя разнородными металлами приводит к протеканию электрического тока. (Для справки см. Почему два разнородных металла вызывают коррозию?) Со временем понимание цинкования значительно улучшилось, и к 1850 году британская гальваническая промышленность ежегодно использовала 10 000 тонн цинка для защиты железа.Так зародилась отрасль, которая процветает и по сей день.
Оцинкованная сталь играет важную роль в нашей повседневной жизни. Он часто используется в нескольких секторах, включая строительство, транспорт, сельское хозяйство и производство электроэнергии, и это лишь некоторые из них. Есть два основных метода цинкования стали; это горячее цинкование и холодное цинкование. В этой статье мы рассмотрим эти два метода цинкования и обсудим, чем они отличаются.
Что такое цинкование?
В своей простейшей форме цинкование относится к нанесению цинкового покрытия на поверхность металла (обычно стали или железа).Он в основном используется в качестве защитной меры для предотвращения коррозии и, как следствие, увеличения срока службы защищаемого металлического компонента. При правильном нанесении на стальную поверхность цинковые покрытия обеспечивают два основных типа защиты: барьерную защиту и гальваническую защиту.
Барьерная защита
Когда цинковое покрытие наносится на поверхность, оно высыхает и затвердевает, образуя защитный слой оксида цинка, непроницаемый для воздуха и влаги, тем самым устраняя один из компонентов, необходимых для возникновения коррозии, — электролит.Поскольку нижележащая стальная основа не может контактировать с внешним воздухом или влагой, предотвращается дальнейшая коррозия.
Рис. 1. Слой оксида цинка обеспечивает барьерную защиту лежащей под ним подложки.
Гальваническая защита
Однако гальваника наиболее известна своим одноименным методом защиты. Гальваническая защита, также известная как катодная защита, защищает нижележащую стальную основу от коррозии, в основном, от коррозии, тем самым жертвуя собой в процессе.Этот тип защиты особенно полезен в ситуациях, когда защищаемая сталь может обнажиться из-за царапин, порезов, вмятин или повреждения покрытия.
Поскольку цинк является высокореактивным и электроотрицательным металлом, он возьмет на себя роль анода, поэтому в первую очередь подвергнется коррозии в том случае, если прилегающая сталь не будет защищена. Цинк будет продолжать обеспечивать гальваническую защиту до тех пор, пока покрытие не будет полностью израсходовано.
Горячее цинкование
Горячее цинкование — один из наиболее распространенных видов цинкования.Этот процесс включает покрытие железного или стального объекта путем погружения его в ванну с расплавленным цинком при температуре около 840 ° F (449 ° C). После извлечения из ванны цинковое покрытие на внешней стороне чугуна или стали вступает в реакцию с кислородом в атмосфере с образованием оксида цинка (ZnO).
Оксид цинка далее реагирует с диоксидом углерода с образованием защитного слоя, известного как карбонат цинка (ZnCO 3 ). Эта тусклая сероватая пленка относительно устойчива и плотно прилегает к поверхности чугуна или стали.При горячем цинковании цинк химически связывается и становится частью защищаемой стали.
Хотя концепция горячего цинкования может показаться простой, процесс состоит из нескольких важных этапов (рис. 2). Сталь сначала проходит три этапа очистки, чтобы подготовить поверхность к цинкованию; это обезжиривание, травление и флюсование. Обезжиривание используется для удаления грязи, масла и других органических остатков; ванна с мягкой кислотой, или травление, протравливает сталь и удаляет прокатную окалину и оксид железа; и флюсование дополнительно удаляет любые оксиды и покрывает сталь защитным слоем, который предотвращает образование дополнительных оксидов на поверхности стали перед гальванизацией.
Рисунок 2. Горячее цинкование состоит из последовательности этапов.
После завершения процесса очистки и высыхания конструкции ее можно погрузить в ванну с расплавленным цинком. Расплавленный цинк течет внутрь и вокруг железного или стального объекта, тем самым тщательно покрывая его для защиты всех поверхностей. Затем материал с покрытием вынимают из ванны и сушат на воздухе перед проверкой.
Холодное цинкование
Холодное цинкование — это просто нанесение богатой цинком краски на поверхность стального элемента для защиты от коррозии.Таким образом, термин «холодное цинкование» считается неправильным среди некоторых профессионалов в области нанесения покрытий.
Цинковые краски можно наносить кистями, валиками, краскораспылителями и т. Д. Покрытия также можно наносить методом электрогальванизации. Краски с высоким содержанием цинка, используемые при холодном цинковании, отличаются от обычных покрытий наличием связующего вещества. Эти связующие позволяют цинку механически связываться со сталью, обеспечивая эффективный уровень защиты.
Как и горячее цинкование, холодное цинкование может обеспечить барьерную защиту, а также некоторую степень катодной защиты. Однако цинковая пыль, присутствующая в краске или покрытии, должна иметь достаточно высокую концентрацию, чтобы обеспечить электрическую проводимость между сталью и цинком.
Рисунок 3. Видео с описанием холодного цинкования.
Подготовка поверхности, необходимая для нанесения покрытий с высоким содержанием цинка, менее сложна, чем методы горячего погружения.Перед началом работ по нанесению покрытий поверхность стали должна быть чистой и сухой. Обычно сначала используют проволочную щетку для удаления ржавчины или любых других продуктов коррозии, которые могут присутствовать. Грязь, жир, химические вещества и другие органические соединения также должны быть удалены соответствующим образом. Как только поверхность подготовлена, цинковое покрытие наносится на поверхность в нужном количестве слоев.
Сравнение горячего и холодного цинкования
Хотя горячее и холодное цинкование служат схожим целям, методы их применения и характеристики существенно различаются.К сожалению, холодное цинкование не обеспечивает такой же уровень защиты, как горячее цинкование. Поскольку холодное цинкование представляет собой просто покрытие, оно не может связываться с металлом на химическом уровне и, как таковое, не имеет такой же долговечности, стойкости к истиранию и катодной защиты, как горячее цинкование.
Хотя холодное цинкование не соответствует характеристикам горячего цинкования, оно имеет свои преимущества. Холодное цинкование идеально подходит для экономичного и быстрого нанесения на небольшие конструкции и компоненты.Процессы горячего погружения более дороги и лучше подходят для больших конструкций, как правило, для тяжелых промышленных применений. (Ссылки по теме: Гальванизация и ее эффективность в предотвращении коррозии.)
Выбор метода цинкования в конечном итоге сводится к нахождению правильного баланса между стоимостью и характеристиками покрытия для данного применения.
Профиль оцинкованный, Ящик оцинкованный, Профиль оцинкованный цена
Оцинкованный профиль и трубная продукция 1.качество TS 10305-3 / DIN 2394 EN 10219-2 нормы производятся в соответствии с оцинкованным листом в рулонах. Оцинкованный профиль и трубная продукция используются во многих отраслях. Оцинкованные профили или оцинкованные трубы для строительных проектов, наружного покрытия, машинного производства, отделки, влажных полов вокруг бассейнов и гидромассажных ванн, стальных конструкций, стальных крыш, профиля бассейнов и т. Д. Как таковые. Кованые перила, ворота из кованого железа, агротехника, строительство и установка теплиц являются наиболее предпочтительными.
Может быть изготовлен с горячим цинкованием, что является альтернативой нашим профилям, которые производятся из оцинкованной листовой стали. Коробчатые профили, покрытые методом горячего цинкования, более устойчивы к коррозии. Оцинкованный профиль не требует окраски из-за его коррозионной стойкости. Альтернативой оцинкованным профилям также являются коробчатые профили с антикоррозийным покрытием.
Что такое горячеоцинкованный профиль?Горячее цинкование — наиболее распространенный метод защиты стали от коррозии.Метод горячего погружения осуществляется путем погружения и удаления стального материала в ванны с жидким цинком. Этот метод обеспечивает покрытие стального материала защитой, измеряемой в микронах.
Цинковое покрытие предотвращает коррозию стального материала. В результате горячего погружения сталь долгое время не требует обслуживания. Профили из оцинкованной стали могут защищать от атмосферной коррозии на долгие годы.
Горячее погружение получают после продольной сварки горячекатаных рулонов или холоднокатаных рулонов.Веса коробчатого оцинкованного профиля очень близки друг к другу. Профиль короба оцинкованный можно определить по количеству гальванизированного покрытия на м2 при нанесении гальванического покрытия. Например, коробчатый профиль из оцинкованного профиля может быть изготовлен с покрытием 50 г / м2 или 100 г / м2. Мы можем производить оцинкованные профили коробчатого сечения в Стамбуле и Гебзе.
СВОЙСТВА ОЦИНКОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ
Коробчатые профили, изготовленные из оцинкованного листового металла, особенно выделяются среди профилей для воды и черного ящика с их прочностью пола и пола.Наши профили производятся с полностью сварным покрытием, без гальваники или гальванического покрытия. гальваническое погружение полностью исключает расходы, такие как транспортировка и гальванизация погружением, которые доставляют грузы компаниям, и является более здоровым, чем гальваническое покрытие. Если вы собираетесь покрыть готовое изделие электростатической краской или покрасить его, мы не рекомендуем основное правило: оцинкованная краска не держится ..!
ВИДЫ ОЦИНКОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ
Существует два вида квадратного и прямоугольного оцинкованного коробчатого профиля, как и обычного коробчатого профиля.Наши оцинкованные изделия соответствуют размерам и весу стандартных коробчатых профилей.
Оцинкованные трубы и профили
Химическая реакция стальных материалов с различными компонентами и элементами окружающей среды приводит к коррозии. Невозможно полностью устранить коррозию, но ее можно уменьшить или держать под контролем с помощью цинкования. Устойчивость стали к коррозии можно повысить с помощью трех видов цинкования: горячего цинкования, холодного цинкования и электролитического цинкования.Из этих трех методов покрытия холодное и электролитическое цинкование в основном используется для декоративных изделий, используемых в помещениях, поскольку их сопротивление коррозии довольно низкое. Тем не менее, горячее цинкование обеспечивает отличную и долговечную защиту от коррозии за счет образования сплава железа и цинка, который вступает в химическую реакцию со стальной поверхностью расплавленного цинка при температуре 450 градусов.
Применения
Цинкование — это процесс нанесения защитного цинкового покрытия на сталь или железо для предотвращения ржавчины.Оцинкованные изделия используются в домах, мастерских, на общественном транспорте, на автомагистралях, в строительстве, в аэропортах, на линиях электропередачи и связи, теплицах, системах питьевого водоснабжения и на автобусных станциях. Оцинкованные изделия — это самое здоровое, долговечное и экономичное решение в любой среде, подверженной коррозии. / п>
Ассортимент продукции для цинкования труб и профилей
Автоматическое цинкование: | ||
Труб: | Размер: Ø21.3 — Ø339,7 мм | Стенка: 2-13 мм |
Ручное погружение (размеры бассейна): | ||
Ширина: | 1,8 м | |
Глубина: | 3 мес. | |
Длина: | 13 месяцев | |
Может выполнять автоматическое и периодическое цинкование
Стандарты производства оцинкованных труб
EN 10240 — SI 103-ASTM A53-ASTM A90-SI 918-BS 729-DIN 2444
Стандарты производства автоматического цинкования
EN 10240, DIN 2444, ASTM A90, ASTM A53, SI 103, SI 918, BS 729
Стандарты периодического цинкования
Сертификаты заводских испытаний
В соответствии с ISO 10474 и / или ISO 9001
Контроль качества
Разрушающие испытания: | Испытание на отслаивание |
Другое: | Визуальный контроль и проверка размеров |
Подготовка горячеоцинкованной стали к окраске или порошковому покрытию
Эта статья написана Кимберли Дж.Данэм, М. Вы можете скачать его по адресу http://www.galvanizeit.org/images/uploads/articles/paintprep.pdf
.В течение многих лет для защиты стали от коррозии обычно использовалось горячее цинкование или какой-либо тип системы окраски. Однако все больше и больше специалистов используют комбинацию обоих методов защиты в так называемой «дуплексной системе». Дуплексная система представляет собой простую окраску или порошковое покрытие стали, оцинкованной горячим способом после изготовления.
В течение многих лет для защиты стали от коррозии обычно использовалось горячее цинкование или какой-либо тип системы окраски. Однако все больше и больше специалистов используют комбинацию обоих методов защиты в так называемой «дуплексной системе». Дуплексная система представляет собой простую окраску или порошковое покрытие стали, оцинкованной горячим способом после изготовления.
Когда краска и оцинкованная сталь используются вместе, предусмотренный контроль коррозии превосходит любую систему, используемую по отдельности.Оцинкованное покрытие защищает стальную основу, обеспечивая катодную и барьерную защиту. Кроме того, гальваническое покрытие предотвращает образование под пленкой оксида железа, внешнее давление которого может вызвать образование пузырей и отслаивание краски. Краска, в свою очередь, придает оцинкованному покрытию барьерную защиту. Краска замедляет расход цинка, значительно продлевая срок службы оцинкованной стали. В свою очередь, после того, как краска выветрилась или повредилась, цинк становится доступным для обеспечения катодной и барьерной защиты, поэтому ржавчина не будет расти, а краска не отслаивается.Благодаря этому синергетическому эффекту дуплексная система обычно обеспечивает защиту от коррозии в 1,5–2,5 раза дольше, чем сумма сроков службы цинка и краски, используемых по отдельности. Например, если предполагается, что гальваническое покрытие прослужит 40 лет, а система окраски — 10 лет, гальванизация и краска вместе должны прослужить 75 лет без обслуживания, или, по консервативным оценкам, в 1,5 раза больше, чем у обеих систем.
ПРОЦЕСС ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ ПОСЛЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Удаление грязи и жира — Горячий щелочной раствор удаляет грязь, масло, жир, промышленное масло и растворимую маркировку.Некоторые поверхностные остатки, такие как мельничный лак, сварочный шлак, лак, нерастворимые в воде краски, клеи и песок, используемые при изготовлении отливок, не удаляются очисткой горячим щелочным раствором и требуют удаления механической очисткой, такой как шлифовка или струйная очистка.
Травление — Разбавленные растворы соляной или серной кислоты удаляют ржавчину и прокатную окалину, обеспечивая химически чистую металлическую поверхность.
Флюс — Сталь погружается в жидкий флюс (раствор хлорида цинка и аммония) для удаления оксидов и предотвращения окисления перед погружением в ванну с расплавленным цинком.В процессе «сухого» цинкования изделие отдельно погружается в ванну с жидким флюсом, снимается, сушится и затем оцинковывается. В процессе «мокрого» цинкования флюс плавает поверх расплавленного цинка, и изделие проходит через флюс непосредственно перед цинкованием. Любой метод эффективно способствует металлургической связи между цинком и сталью.
Цинкование — Изделие погружают в ванну с расплавленным цинком при температуре более 800 F / 427 C. Во время цинкования цинк металлургически связывается со сталью, образуя серию слоев из высокопрочного сплава цинка и железа, обычно стойких к истиранию. покрыт слоем ударопрочного чистого цинка.
Чистовая обработка — После того, как сталь извлекается из ванны для цинкования, излишки цинка удаляются с помощью дренажа, вибрации или — для мелких предметов — центрифугирования. Затем оцинкованное изделие охлаждается на воздухе или иногда закаливается в жидкости. Если оцинкованная сталь должна иметь дуплексное покрытие, ее нельзя закаливать после цинкования. Загрязнения поверхности закалочной ванны будут откладываться на стали с новым покрытием и будут мешать адгезии краски. Методы закалки различаются в зависимости от предприятия по цинкованию, поэтому разумно не указывать закалку, чтобы гарантировать, что она не будет проводиться.
Проверка — Проверка толщины покрытия и состояния поверхности завершает процесс. В целях проверки оцинкованной стали, на которую наносится дуплексное покрытие, важно понимать, что из-за немедленного затвердевания цинка при контакте с воздухом на оцинкованном покрытии иногда могут появляться потеки или потеки. Кроме того, также могут возникать включения окалины или золы или другие типы дефектов покрытия. Хотя эти условия не влияют на свойства защиты от коррозии, их необходимо удалить, а оцинкованную поверхность зачистить перед окраской или порошковым покрытием.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЯ
Важно понимать, что характеристики покрытия стали, оцинкованной с помощью периодического процесса, описанного выше, и характеристики покрытия листовых изделий, оцинкованных с помощью непрерывного процесса, не совпадают. Непрерывное цинкование включает в себя листовую сталь, которую оцинковывают в рулонах, а затем превращают в изделия. Цинкование после изготовления («партиями») включает в себя листовую, прутковую и конструкционную сталь, которая была изготовлена в виде частей, а затем оцинкована.Поскольку два типа оцинкованных покрытий имеют очень разные характеристики, их нельзя считать взаимозаменяемыми для целей подготовки дуплексного покрытия.
Самым важным компонентом нанесения покрытия на горячеоцинкованную сталь является понимание характеристик цинкового покрытия на каждой стадии его выветривания. Хотя цинк начинает вступать в реакцию с окружающей средой сразу после извлечения из ванны для цинкования, полное выветривание цинкового покрытия может занять до двух лет, в зависимости от окружающей среды.
Для определения стадии выветривания, также называемой проявлением «цинковой патины» (оксиды цинка, гидроксиды цинка и карбонат цинка), оцинкованная сталь подразделяется на три категории: недавно оцинкованная, частично подвергшаяся атмосферным воздействиям и полностью подвергшаяся атмосферным воздействиям. Каждую стадию выветривания оцинкованной стали необходимо подготавливать к нанесению дуплексного покрытия несколько иначе, потому что оцинкованная поверхность имеет разные характеристики и разные материалы поверхности.
Когда сталь вынимается из ванны для цинкования, цинк немедленно начинает вступать в реакцию с окружающей средой.Продукты коррозии оксида цинка образуются от 24 до 48 часов после цинкования. Оксид цинка представляет собой порошкообразный, слабо прилипающий продукт коррозии и является первым шагом в разработке защитной цинковой патины. Эта недавно оцинкованная сталь (до образования оксида цинка) практически не требует подготовки поверхности, возможно, просто небольшого профилирования для улучшения адгезии краски или порошкового покрытия.
Когда оксид цинка подвергается воздействию свободно движущегося воздуха, поверхность реагирует с влагой из атмосферы, такой как роса, осадки или даже влажность, с образованием пористой серовато-белой смеси оксида цинка и гидроксида цинка желатинового типа. .Эта оцинкованная сталь, частично подвергшаяся атмосферным воздействиям, обычно образуется в период от 48 часов до 2 лет после цинкования. Цинк начал образовывать защитную цинковую патину, но еще не завершил этот процесс. Оксид и гидроксиды цинка представляют собой шарообразные частицы, электростатически связанные со стальной поверхностью, и их необходимо удалить или нейтрализовать с помощью струйной очистки и / или химической очистки. Удаление с помощью струйной очистки (со средой мягче, чем цинк) или с использованием грунтовки для травления рекомендуется для придания поверхности немного шероховатости и улучшения адгезии краски.Сами по себе растворители не удаляют оксиды и гидроксиды цинка.
Во время продолжающегося процесса выветривания оксиды и гидроксиды цинка вступают в реакцию с диоксидом углерода в атмосфере и превращаются в тонкий, плотный, плотно прилегающий слой основного карбоната цинка. Этот переход к карбонату цинка усиливает превосходную барьерную защиту, обеспечиваемую гальваническим покрытием. Поскольку цинковая патина относительно нерастворима, она предотвращает быструю атмосферную коррозию цинка на поверхности оцинкованной стали.Возраст этой оцинкованной стали, полностью подвергшейся атмосферным воздействиям, составляет от 8 месяцев до 2 лет, и она имеет полностью сформированную цинковую патину. Патина имеет очень стабильную и мелко протравленную поверхность, обеспечивающую отличную адгезию краски. Единственная необходимая подготовка поверхности — это механическая мойка теплой водой для удаления с поверхности рыхлых частиц оксида цинка и гидроксида цинка.
ПОДГОТОВКА Оцинкованной поверхности к покраске
Успешная покраска или порошковое покрытие горячеоцинкованной стали не должно быть трудным или запутанным.Так же, как покраска или порошковое покрытие чего-либо еще, правильная подготовка поверхности имеет решающее значение для обеспечения эффективной адгезии. Два ключа к правильной подготовке поверхности:
- очистка (для удаления поверхностных загрязнений и продуктов коррозии цинка) и
- профилирование (для обеспечения хорошего механического склеивания).
Если эти две вещи выполнены правильно, совместимая система окраски или порошкового покрытия легко приклеится к оцинкованной стали.
Очистка
При очистке оцинкованной поверхности перед окраской цель состоит в том, чтобы удалить любую грязь, жир или масло с целью обеспечения «водоразрушающей» чистоты, т.е.е. вода не должна образовывать капли на поверхности, а должна поддерживать равномерно влажную поверхность. При этом нужно следить за тем, чтобы не удалить слишком много оцинкованного покрытия. Сильнокислые или щелочные чистящие растворы удаляют часть цинкового покрытия. Щелочная очистка, очистка аммиаком и очистка растворителем — наиболее распространенные способы удаления грязи с оцинкованной поверхности. Поскольку некоторые чистящие средства могут по-разному реагировать с различными системами окраски, следует проконсультироваться с производителем краски для получения конкретных сведений о взаимодействии краски / очистителя.
Методы очистки
Очистка щелочным раствором
Масло, жир и грязь можно удалить с помощью щелочного раствора в диапазоне pH от 11 до 12, но не выше 13. Раствор можно наносить окунанием, распылением или чистка. При чистке рекомендуется использовать нейлоновую щетку с мягкой щетиной. При погружении или распылении температура раствора должна быть от 140 до 185 F / от 60 до 85 C.
Для недавно оцинкованных поверхностей можно использовать эмульгатор на водной основе для удаления загрязнений.
После очистки тщательно промойте поверхность чистой горячей водой и дайте полностью высохнуть перед профилированием или покраской.
Очистка аммиаком
Также можно использовать раствор аммиака с концентрацией от 1% до 2%, нанесенный нейлоновой щеткой с мягкой щетиной, хотя этот метод обычно применяется для очистки деталей с остатками золы, которые иногда остаются после процесса цинкования. После очистки тщательно промойте поверхность чистой горячей водой и дайте полностью высохнуть перед профилированием или покраской.
Очистка растворителем
Могут использоваться уайт-спирит, скипидар, нафта с высокой степенью вспышки и другие типичные чистящие растворители, при условии, что они наносятся безворсовой тряпкой или нейлоновыми щетками с мягкой щетиной, которые часто меняются, чтобы избежать повторного распространения загрязнений. (Растворители, используемые для очистки, содержат летучие органические соединения и могут повлиять на общий объем выбросов окрасочного цеха. Доступны новые растворители, не содержащие летучих органических соединений, которые могут обеспечить эквивалентную чистоту.) Поскольку уайт-спирит и другие растворители могут оставлять масляные отложения, поверхности следует тщательно промыть чистой горячей водой и дать высохнуть перед профилированием или покраской.
Поскольку некоторые растворители могут по-разному вступать в реакцию с различными системами окраски, проконсультируйтесь с производителем краски для получения конкретных сведений о взаимодействии растворителя и краски.
Герметики
Проникающие герметики обычно представляют собой двухкомпонентную эпоксидную смолу, которая образует покрытие толщиной примерно два мил (50 микрон). Они использовались в качестве метода обработки поверхностей, которые трудно поддаются очистке, таких как оцинкованная сталь, частично подвергшаяся атмосферным воздействиям. Следуйте инструкциям производителя по применению; всегда используйте верхнее покрытие поверх герметика.
Профилирование
Чтобы обеспечить хороший профиль адгезии для краски, оцинкованная поверхность должна быть без выступов и слегка шероховатой для обеспечения анкерного профиля. Для удаления выступов можно использовать ручные или электроинструменты. Пескоструйная очистка, фосфатирование и использование грунтовок для травления на основе винилбутиральовой кислоты или акриловой пассивации являются наиболее распространенными методами увеличения профиля оцинкованной поверхности. Опять же, следует позаботиться о том, чтобы удалить как можно меньше цинка.
Методы профилирования
Абразивная очистка или струйная очистка
Для придания шероховатости обычно гладкой оцинкованной поверхности можно использовать абразивную очистку или струйную очистку. Размер частиц пескоструйного материала для профилирования оцинкованной стали должен находиться в диапазоне от 8 до 20 мил (от 200 до 500 микрон). Силикат алюминия / магния успешно применялся для очистки профильной оцинкованной стали. Также можно использовать органические среды, такие как сушеные кукурузные початки, сушеная скорлупа грецких орехов, корунд, известняк и минеральный песок с твердостью по шкале Мооса пять или меньше.Профиль струи на оцинкованной поверхности должен быть менее 2,0 мил / 51 микрон.
Температура оцинкованной детали при пескоструйной очистке может существенно повлиять на профиль готовой поверхности. Пескоструйная очистка, пока оцинкованная деталь еще теплая (от 175 до 390 F / от 79 до 199 C), обеспечивает отличный профиль. Рекомендуемые условия окружающей среды для струйной очистки: относительная влажность менее 50% и минимальная температура 70 F / 21 C.
Конверсионные покрытия
Фосфатирование — это конверсионное покрытие, которое может повысить адгезию и долговечность лакокрасочной пленки.Обработка фосфатом железа или цинка (немного более эффективная) может наноситься погружением, распылением или нейлоновой щеткой с мягкой щетиной. Фосфат следует оставлять на оцинкованной стали не более трех-шести минут. Затем изделие следует промыть чистой водой и дать полностью высохнуть перед окраской или порошковой окраской. Следует проконсультироваться с производителями продукции относительно требований к конкретному времени нанесения и температуре для их продукции.
Акриловая пассивация
Акриловая пассивация (кислотный раствор акрила) также может использоваться для пассивирования оцинкованной поверхности и улучшения адгезии краски.Акриловая пассивация происходит погружением и должна наноситься толщиной примерно 0,04 мил / 1 микрон на чистую оцинкованную поверхность. Перед покраской или порошковой окраской покрытие должно полностью высохнуть. Акриловые пассивации являются подходящими заменителями грунтовок для травления на основе винилбутираловой кислоты.
Во время чистки и / или профилирования необходимо соблюдать осторожность, чтобы не удалить слишком много цинкового покрытия. Естественно, чем больше цинка удаляется, тем меньше обеспечивается защита от коррозии.
Составы красок
Многие типы красок и лакокрасочных систем довольно успешно использовались с оцинкованной сталью.За исключением некоторых составов алкидных красок, для окраски оцинкованной стали эффективно использовались различные составы красок. Бытовые алкидные эмали нельзя наносить непосредственно на оцинкованные поверхности, так как алкид омыляется, то есть вступает в реакцию с цинковой поверхностью с образованием мыла, что приводит к потере адгезии красочного слоя. Некоторые типы красок плохо держатся на оцинкованной стали или будут держаться только в ограниченных условиях. Чтобы обеспечить успешную дуплексную систему, важно найти подходящую систему окраски с первым слоем, полностью совместимым с цинковой поверхностью.Первый слой служит «связующим слоем» или границей раздела между оцинкованной сталью и верхним слоем. Чтобы добиться хорошего интерфейса, важно понимать характеристики всех типов красок, которые будут использоваться. Каждый индивидуальный состав краски обладает уникальными характеристиками, которые могут повлиять на ее пригодность для использования с оцинкованной сталью. По этой причине только отдельные производители красок могут дать конкретные рекомендации по использованию своей продукции. Свяжитесь с производителями красок для получения конкретной информации о пригодности систем окраски для использования на гальванизированной стали.
Следующий список комбинаций дает указания, в которых могут использоваться комбинации систем окраски, но не включает все комбинации, доступные для использования:
Следующий список комбинаций представляет собой руководство, в котором можно использовать комбинации систем окраски, но не включает все комбинации, доступные для использования: Wash primer | + | Акриловый латекс |
Грунтовка Wash | + | Акриловое верхнее покрытие на основе растворителя |
Грунтовка Wash | + | Эпоксидное финишное покрытие |
Грунтовка эпоксидная | + | Финишное покрытие из акрилового латекса |
Грунтовка эпоксидная | + | Акриловое верхнее покрытие на основе растворителя |
Грунтовка эпоксидная | + | Эпоксидное финишное покрытие |
Грунтовка эпоксидная | + | Полиуретановое верхнее покрытие |
Грунтовка с содержанием неорганического цинка | + | Эпоксидное финишное покрытие |
Грунтовка с содержанием неорганического цинка | + | Эпоксидное промежуточное покрытие и верхнее полиуретановое покрытие |
Акриловая грунтовка на водной основе | + | Акриловое верхнее покрытие на водной основе |
Дуплексное покрытие, будь то окраска или порошковое покрытие оцинкованной стали, является высокоэффективным, легко наносимым методом значительного увеличения срока службы практически любого проекта.Для получения дополнительной информации о подготовке горячеоцинкованных стальных поверхностей после изготовления для дуплексных покрытий см. ASTM D 6386, Практика подготовки поверхностей изделий из железа и стали с цинковым (горячеоцинкованным) покрытием и поверхностей оборудования для окраски.
Кимберли Данэм, магистр медицины, менеджер по маркетингу Американской ассоциации гальванизаторов. Она много путешествует, проводя образовательные семинары по процессу горячего цинкования и его применениям , и отвечает на технические вопросы архитекторов, инженеров и пользователей оцинкованной стали, касающиеся определения горячего цинкования, характеристик оцинкованной стали и различных материалов. -использовать аппликации из оцинкованной стали.С ней можно связаться по электронной почте: [email protected].
Дополнительные ресурсы
- Дуплексные системы: покраска горячеоцинкованной стали , 1998, Американская ассоциация гальванизаторов
- Предлагаемые спецификации для окраски горячеоцинкованной стали , 2002, Американская ассоциация гальванизаторов
- Стандартная практика подготовки поверхностей изделий из железа и стали с цинковым (горячеоцинкованным) покрытием и поверхностей оборудования для окраски , 1999, Американское общество испытаний и материалов
Информация о синергетическом эффекте дуплексных покрытий
- Ван Эйнсберген, Дж.F.H. Дуплексные системы: горячее цинкование плюс окраска, 1994 Elsevier
Металлическая кровля и сайдинг Galvalume
Galvalume — это металлический продукт с покрытием, используемый в коммерческих, сельскохозяйственных и жилых помещениях для имитации оцинкованной стали. Металл Galvalume имеет матовую поверхность, которая подходит для промышленных, современных и деревенских проектов, требующих немного большей утонченности, чем традиционные, блестящие или блестящие оцинкованные металлические панели. Используйте металл Galvalume для изысканных акцентов в офисных зданиях, деревенских и современных домах или в ресторанах промышленного стиля.
Готовые детали
Металлические кровельные и сайдинговые панелиGalvalume покрыты смесью цинка и алюминия с силиконизированным покрытием, которое помогает противостоять истиранию и отпечаткам пальцев лучше, чем изделие из чистого металла. Смесь цинка и алюминия защищает металл Galvalume от коррозии и ржавчины, помогая Galvalume служить намного дольше, чем оцинкованная сталь. Galvalume также имеет 25-летнюю гарантию, которую нельзя предоставить с оцинкованной сталью.
Важно понимать, что металл Galvalume со временем начинает ржаветь и разъедать.Он будет стареть естественным образом, создавая уникальный, единственный в своем роде металл. Чем больше неокрашенный металл подвергается воздействию элементов, тем больше он будет жить своей собственной жизнью. Кровля Galvalume долговечна и годами может служить дольше, чем асфальтовая крыша.
Galvalume по сравнению с цинкованием
Хотя звук «Galvalume metal» и «Galvanized metal» звучит одинаково, у них довольно много разных характеристик и качеств. Оба вида отделки создают потрясающий вид, усиливают прочность металла и увеличивают его долговечность. Оба эти «металла» фактически являются покрытиями / отделками, которые наносятся на стальной сердечник / панель.
Оцинкованная сталь содержит покрытие из оксида цинка, которое покрывает и защищает внутренний слой стали, а также предотвращает / замедляет окисление, коррозию и ржавление. Гальванизация — это процесс, который помогал металлическим крышам и сайдингу оставаться в рабочем состоянии на протяжении десятилетий. Покрытие из смолы продлевает срок службы металлических панелей еще больше, поскольку помогает противостоять истиранию, царапинам и другим дефектам, которые могут возникнуть в течение срока его службы. Оцинкованная сталь — одна из самых распространенных форм стальных кровельных материалов.
МеталлGalvalume похож на гальванизированную сталь, но в нем используется сочетание алюминия и цинка, а не только цинка. Алюминий в металле Galvalume помогает лучше защитить панели от коррозии в определенных условиях по сравнению с гальваническим покрытием. Galvalume — это высокоэффективный вариант из металла для работы в условиях высоких температур, сильных осадков и морской среды. Крыша Galvalume также имеет более мелкие и гладкие блестки, что помогает добиться более однородного дизайна. Из-за свойств алюминия металл Galvalume обеспечивает лучшую защиту поверхности, чем оцинкованный, но более уязвим для царапин, дефектов или обрезков кромок.
Galvalume Металлические профили в наличии
В настоящее время доступен в нашей стали калибра 24, 26, 28 и 29, металл Galvalume доступен в различных профилях панелей, включая:
- 7/8 «Гофрированный
- 1/2 «Гофрированный
- 1/4 «Гофрированный
- Ребро туфа
- Ребро дельта
- Река Платт
- PBR
- Ультра-планка
- Умывальник
- Tru Snap
- Механический замок
- Лента для ногтей
Пользовательские опции доступны для других систем панелей.
Для получения дополнительной информации о металле Galvalume, металлической крыше Galvalume или других металлических покрытиях, пожалуйста, свяжитесь с членом команды Bridger Steel или позвоните по телефону 1.833.Steel.US.
Фотогалерея
Для архитектора, строителя или общей информации о примерах зданий, пожалуйста, свяжитесь с [email protected]. Bridger Steel не разглашает личную информацию или местонахождение проектов из-за конфиденциальности владельцев.
Различия, плюсы и минусы
Мы получаем много вопросов о различных типах металлических материалов, которые можно использовать в металлических кровельных и стеновых системах.Один вопрос, который возникает чаще других:
«В чем разница между Galvalume® и оцинкованным металлом?»
Эти два металла, которые технически представляют собой покрытия, наносимые на стальной сердечник, по определению не так уж сильно отличаются друг от друга. Тем не менее, преимущества и недостатки Galvalume и оцинкованного металла значительно различаются, включая срок службы каждого из них, ожидания от того, как каждый из них будет работать, и многое другое.
Хотя наша основная продукция в Sheffield Metals — это окрашенные или голые рулоны и листы Galvalume 24-го калибра, используемые в строительстве металлических крыш и стен, мы также продаем изделия из оцинкованного металла.По сути, мы считаем важным, чтобы вы знали различные атрибуты этих двух материалов, чтобы вы могли сделать лучший выбор для своего проекта.
Ожидайте узнать из этой статьи:
- Что такое Galvalume?
- Плюсы и минусы Galvalume
- Что такое оцинковка?
- Плюсы и минусы оцинковки
Что такое Galvalume®? Определение, использование и сравнение
Bethlehem Steel представила покрытие Galvalume в строительной отрасли в начале 1970-х годов.Кровельный материал Galvalume сочетает в себе три самых важных металла, используемых сегодня в кровле: сталь, алюминий и цинк. Производители начинают с основного листа из углеродистой стали, который затем непрерывно погружают в сплавы алюминия и цинка до получения покрытия, состоящего из 55% алюминия, 43,4% цинка и 1,6% силикона. Этот процесс / продукт позволяет одному материалу иметь одни из лучших характеристик каждого металла, поэтому он стал одним из самых популярных материалов на сегодняшнем рынке кровли.
Galvalume также может называться AZ-50 для окрашенного и AZ-55 для неокрашенного листа / рулона, что относится к весу покрытия.
Применение для металлических крыш и стен Galvalume®
В целом, Galvalume подходит в качестве крыши, стены, отделки, акцента и т. Д. В большинстве строительных приложений в некоторых из самых экстремальных сред, включая зоны ураганов, места с сильным дождем или снегопад, регионы с высокой температурой и многое другое.
Некоторые общие области применения Galvalume включают:
- Коммерческие здания — Больницы, школы, магазины, правительственные здания и многое другое
- Жилые проекты — Односемейные, многосемейные, кондоминиумы и т. Д.
- Архитектурные конструкции — Коммерческие, правительственные, жилые и др.
- Строительные / промышленные применения — склады, фабрики и т. д.
- Сельское хозяйство — Помещения, не содержащие животных, сараи, склады и т. д.
Однако в некоторых ситуациях использование Galvalume НЕ рекомендуется для использовать.В приведенных ниже ситуациях основная проблема заключается в том, что покрытие преждевременно разрушится и приведет к тому, что кровля или стеновая система выйдет из строя быстрее, чем если бы его не было в этом месте. Вот некоторые обстоятельства, при которых не следует использовать Galvalume:
- Здания, в которых содержатся животные — Galvalume не подходит для использования в зданиях, где животные регулярно содержатся или содержатся. Навоз животных со временем распадается на газообразный аммиак, а затем вступает в реакцию с покрытием Galvalume.Этот процесс разрушает покрытие Galvalume и приводит к разрушению металла. Тем не менее, Galvalume иногда используется в современных птичниках, которые построены с пароизоляцией между курятником и крышей для соответствующей вентиляции. Лучше всего проконсультироваться с производителем, прежде чем наносить Galvalume на здание для содержания животных, так как это зависит от конструкции.
- В прибрежной среде — Покрытие Galvalume не выдерживает условий, связанных с прибрежной средой, включая свойства против взрыва прибоя, больших заливов, болот и других береговых линий.В частности, большое количество соли (хлорида натрия) повредит покрытие Galvalume и преждевременно разрушит кровлю или стеновую систему. В домах на определенном расстоянии от берега рекомендуется использовать спроектированную алюминиевую кровельную систему, поскольку алюминий гораздо дольше сопротивляется коррозии и ржавчине из-за соленой воды. Кроме того, на алюминиевые системы по-прежнему предоставляется 25-летняя гарантия на окраску в прибрежных районах.5-летняя гарантия на подложку, которую можно назвать гарантией на перфорацию. Системы Galvalume также часто поставляются с гарантиями на краску и основание, которые защищают ваши вложения и обеспечивают уверенность в том, что кровля или стеновая система прослужат. Кроме того, владельцы коммерческой недвижимости имеют возможность приобрести водонепроницаемую гарантию на свою кровельную конструкцию Galvalume, которая гарантирует, что крыша установлена правильно и соблюдает строгие требования к установке. (Примечание: гарантия на подложку или краску не распространяется на продукцию Galvalume в пределах 1500 футов от соленой воды.)
Коррозионная стойкость — По сравнению с оцинкованным металлом коррозионная стойкость Galvalume примерно в два-четыре раза лучше. Формула Galvalume была разработана для сочетания прочности и прочности цинка с устойчивостью к ржавчине алюминия. Исследования, проведенные Ассоциацией металлических конструкций (MCA), показывают, что кровля Galvalume может прослужить от 50 до 60+ лет без каких-либо крайних признаков коррозии.
Свойства самовосстановления — Все изделия на основе стали имеют некоторую степень деформации кромок от оголенной стали при разрезании рулона, но это можно компенсировать путем подгибания или подкрашивания открытых кромок ручками с краской.Преимущество Galvalume, которое вытекает из этой концепции, заключается в том, что он обладает характеристиками самовосстановления, которые помогают контролировать красную ржавчину на срезанных / открытых краях. (Примечание: небольшая степень красной ржавчины на обрезных кромках является нормальным явлением, но с покрытием Galvalume она в конечном итоге прекратится.)
Economical — По большей части Galvalume имеет разумную цену и является одним из самых доступных металлических материалов. доступны для кровельных изделий. В зависимости от толщины, цвета и качества желаемых панелей Galvalume цена варьируется от 5 долларов.От 00 до 15 долларов за квадратный фут.
Недостатки / недостатки Galvalume®
Масляные консервы — Масляные консервы являются неотъемлемой характеристикой легких металлических изделий холодной штамповки, особенно изделий с широкими плоскими поверхностями. Это визуальное явление, проявляющееся в виде волнистости или искажения плоских поверхностей металлических стен и кровельных материалов. Консервирование масел — это только эстетическая проблема, которая не влияет на прочность или производительность системы. Это возможно для любых металлических кровель или стен, включая Galvalume.Но есть способы минимизировать появление масляных банок, в том числе:
- Наем опытного подрядчика, который знает передовые методы погрузочно-разгрузочных работ, которые помогают сократить количество консервов. область панели, чтобы минимизировать появление масленки
Взаимодействие с другими материалами — Объединение различных металлов в металлической кровельной системе может фактически привести к взаимодействиям, которые могут привести к ранней деградации, появлению пятен и потенциальному отказу системы в целом .Galvalume лучше всего работает без контакта с медью, кирпичом, обработанной древесиной, железом и бетоном. Если Galvalume контактирует с одним из них, а затем попадает в электролит, такой как вода, это может привести к гальванической коррозии металла.
Что такое оцинковка? Определение, применение и сравнение
Оцинкованные металлические изделия появились примерно с 17 века, но процесс «гальванизации» материалов стал широко распространенной практикой в начале 19 века.Гальванизация (или обычно называемая гальванизацией) — это защитное цинковое покрытие, которое наносится на стальную или железную основу посредством процесса горячего цинкования. До появления Galvalume в индустрии металлических кровель в конце 20 века использование оцинкованных листов и рулонов было обычной практикой. Однако из-за превосходной прочности и коррозионной стойкости Galvalume более 90% производителей металлических кровель и стен в начале 2000-х годов перешли с гальванизированных подложек на подложки Galvalume.
Кроме того, оцинкованный металлический лист / рулон может также называться G-90, что означает массу покрытия.
Области применения оцинкованной металлической крыши и стен
Оцинкованный металл можно использовать в тех же областях, что и Galvalume, но самое важное, что нужно помнить, — это то, что оцинкованный металл найти немного сложнее. Как мы уже упоминали, большинство производителей сделали шаг в сторону использования Galvalume в качестве большинства своих продуктов, поскольку он служит дольше и дает больше преимуществ для владельцев собственности.
В Sheffield Metals мы продаем один продукт с оцинкованной основой — Vintage® от Steelscape. По сей день Vintage — это популярный лист и рулон, особенно для архитектурных применений, где желателен состаренный металлический вид.
Как и Galvalume, оцинкованные изделия не подходят для использования в вольерах для животных или в прибрежной среде. Фактически, оцинкованные изделия в таких средах разлагаются быстрее, так как коррозионная стойкость ниже, чем у Galvalume.
Достоинства / Плюсы гальваники
Средняя цена — Исторически гальваника обычно была более дешевым материалом по сравнению с Galvalume.Однако за последние 20 с лишним лет цены на эти два материала колебались взад и вперед, но прогнозы на ноябрь 2019 года показывают, что цена оцинкованного материала примерно на 6% выше, чем у Galvalume. Типичная оцинкованная металлическая кровля G90 может стоить от 5 до 13 долларов за квадратный фут и может варьироваться в зависимости от толщины, цвета, затрат на установку, местоположения и т. Д.
Долговечность в правильных условиях — Когда оцинкованные металлические кровельные или стеновые системы устанавливаются в правильных условиях, они известны уже несколько десятилетий.Рекомендуется использовать оцинкованные крыши в более сухом климате, где нет близлежащей береговой линии, вольеров для животных или значительного загрязнения воздуха. Вода из бассейнов, соляные брызги, навоз и загрязненный воздух могут быстро вызвать коррозию оцинкованного металла.
Недостатки / недостатки оцинкованного металла
Отсутствие гарантии на подложку — Возможно, наиболее существенным недостатком систем из оцинкованного металла является отсутствие гарантии на подложку. Большинство гальванизированных систем могут быть непредсказуемыми в определенных условиях и использовании, а это означает, что большинство производителей не предоставляют гарантии на большинство гальванизированных изделий.
Масляная банка — Как и Galvalume, оцинкованный металл может также образовывать масляную банку на плоских участках панели. Чтобы уменьшить вероятность консервирования масла, используйте профилактические методы, описанные в этой статье.
Красная ржавчина — Цинковое покрытие оцинкованного листа / рулона хорошо защищает стальной сердечник в течение первого десятилетия использования. Хотя, как только какая-либо часть стального сердечника обнажится, металл начнет покрываться красной ржавчиной, которая выглядит неприглядно и со временем разъедает металл.Кроме того, как только красная ржавчина начинается на оцинкованной крыше или стене, она довольно быстро продолжает красную ржавчину.
Не самовосстановление — Как мы уже говорили, все стальные изделия по своей природе имеют некоторую степень «ползучести» возле разрезов и открытых краев панелей. Проблема с оцинкованным металлом, окрашенным или неокрашенным, заключается в том, что, как только он начинает покрываться красной ржавчиной, он в конечном итоге не останавливается, как это делает Galvalume. Ржавчина на оцинкованном покрытии будет продолжать распространяться и ухудшаться, потому что у него нет такого свойства самовосстановления.
Заключительные мысли о Galvalume® и оцинковке
Несмотря на то, что Galvalume и оцинковка в целом похожи по способу создания, они имеют разные характеристики, которые влияют на то, как каждый из них должен использоваться в проектах металлических крыш и стен.
Вот краткое изложение того, что мы обсуждали:
Оцинкованный:
- Оцинкованное покрытие, нанесенное горячим погружением на стальной сердечник, происхождение которого восходит к 17 веку.
- Часто не имеет гарантии из-за непредсказуемости и может образовывать чрезмерную красную ржавчину при обнажении сердечника.
- Поставляется по той же цене, что и Galvalume.
Galvalume:
- Покрытие из алюминия, цинка и силикона, нанесенное на стальной сердечник методом горячего погружения.
- Часто предлагается с вариантами гарантии на краску, основу и непогоды. Обладает самовосстанавливающимися свойствами.
- Как и оцинкованные изделия, Galvalume подвержена консервации масла.