Вес пенопласта: Пенопласт – зависит ли плотность от качества? + Видео
Пенополистирол (пенопласт)
КНАУФ Пенополистирол Therm Wall Light 1200х1000х30мм (1,2м2=0,036м3) (1шт)
Артикул: тов-067321, Вес: 0,54 кг.
Страна производитель: Россия
Бренд: KNAUF
Пенополистирол ПСБ-C 25Ф (фасад) 1000х1000х50мм (1м2/0,05м3)
Артикул: тов-076259, Вес: 0,55 кг.
Страна производитель: Россия
Бренд: Бренд не указан
Пенополистирол ПСБ-C 25 1000х1000х50мм (1м2/0,05м3)
Артикул: тов-076198, Вес: 0,85 кг.
Страна производитель: Россия
Бренд: Бренд не указан
Пенополистирол ПСБ-C 15У (лайт) 1000х1000х30мм (1м2/0,03м3)
Артикул: тов-076334, Вес: 0,3 кг.
Страна производитель: Россия
Бренд: Бренд не указан
Пенополистирол ПСБ-C 15У (лайт) 1000х1000х20мм (1м2/0,02м3)
Артикул: тов-139579, Вес: 0,2 кг.
Страна производитель: Россия
Бренд: Бренд не указан
Пенополистирол ПСБ-C 15У (лайт) 1000х1000х100мм (1м2/0,1м3)
Артикул: тов-076199, Вес: 1 кг.
Страна производитель: Россия
Бренд: Бренд не указан
Пенополистирол ПСБ-C 15У (лайт) 1000х1000х50мм (1м2/0,05м3)
Артикул: тов-076336, Вес: 0,5 кг.
Страна производитель: Россия
Бренд: Бренд не указан
Пенополистирол ПСБ-C 25 1000х1000х100мм (1м2/0,1м3)
Артикул: тов-076853, Вес: 1,55 кг.
Страна производитель: Россия
Бренд: Бренд не указан
Пенополистирол ПСБ-C 25Ф (фасад) 1000х1000х100мм (1м2/0,1м3)
Артикул:
Страна производитель: Россия
Бренд: Бренд не указан
Пенополистирол ПСБ-C 25 1000х1000х20мм (1м2/0,02м3)
Артикул: тов-075985, Вес: 0,32 кг.
Страна производитель: Россия
Бренд: Бренд не указан
Пенополистирол ПСБ-C 25 1000х1000х30мм (1м2/0,03м3)
Артикул: тов-076197, Вес: 0,5 кг.
Страна производитель: Россия
Бренд: Бренд не указан
Пенополистирол ПСБ-C 15У (лайт) 1000х1000х40мм (1м2/0,04м3)
Артикул: тов-076335, Вес: 0,4 кг.
Страна производитель: Россия
Бренд: Бренд не указан
Традиционный и экструдированный пенопласт, их плотность
Разбираем свойства этих двух видов пенопласта. Утеплением стен с их использованием имеет высокую эффективность. Традиционный пенопласт при показателе плотности 25 требует использование плиты в 40-50 мм. Узнайте больше фактов и свойств из материала статьи.
Обзор экструдированного пенополистирола
Плотность является главной характеристикой полистирола. Классификация производится именно по этому признаку. В зависимости от его показателей будут меняться и направления, в которых его используют. Данный материал активно используется при работах по утеплению квартир и частных домов.
Метод экструдирования (экструзия)
Само понятие носит в себе описание процесса изготовления. Этот термин буквально значит продавливание с применением специально разработанных отверстий.
Эта технология придает конечному продукту множество качеств, например:
- Надежные показатели в сопротивлении воде.
- Придание минимальных значений в показателе теплопроводности.
- Уменьшение теплоемкости .
Пенопласт уступает своему аналогу, получаемому методом экструдирования, в плотности. Проигрывает пенопласт и в легкости (экструзия имеет 25-45 кг на м3, а пенопласт 40 кг на м3). Температурные показатели отличаются опять же не в пользу пенопласта: от -50 до +60 °С против от -50 до +75°С.
Классификация
Маркировка 31С
Маркировка 31С зарекомендовала себя как качественный элемент изоляции ненагруженных участков сооружений. Отличным примером в этом направлении служат работы со стенами фундамента. Эту маркировку можно отыскать в продукте теплых полов.
31С нашло широкое применение также в работах по утеплению канализационных систем. Эксплуатация предназначена исключительно в конструкциях которые защищены от огня, поскольку его уровень сопротивления огню соответствует категории Г4.
Маркировка 35
Маркировка 35 имеет существенные отличия от 31С. Они заключаются в разнице показателей удельной массы и общем уровне сопротивления огню. В создании пенополистирола с маркировкой 35 применяется антипирен, при помощи которого удается повышать огнестойкость.
За счет своих качеств в сопротивлении к огню (слабогорючесть) изделие оказалось популярным также при кровле. Самая популярная работа, в которой задействуют пенополистирол марки 35 — изоляция всевозможных конструкций, которые выполняют ограждающие функции.
Маркировка 45
Пенополистирол с маркировкой 45 превосходит первые два варианта за счет того, что его прочность сжатия имеет огромный запас. Он может быть успешно задействован не только в утеплении, все свои возможности он открывает в таких масштабных работах как сооружение дорог. Пенополистирол маркировки 45 активно используют также в работах с взлетно-посадочными полосами.
Характеристики:
- Удельный вес пенополистирола оказывает слабое влияние на показатели сохранения тепла.
- Показатель удельного веса имеет влияние на характеристики прочности.
- На эффективность утепления (термоизоляции) влияет толщина листа.
Маркировки пенополистирола 31 и 31С имеют в основном схожие качества. Самое разительное отличие этих двух марок заключается в категориях, которые отвечают за огнеустойчивость. 31 имеет категорию Г1, а 31С Г4.
Противоположный пример это маркированный пенополистирол 45 и 45С. В отличие от пенополистирола 31 и 31С, эти несут в себе отличие буквально по всем пунктам. Один из немногих показателей который объединяет эти марки пенополистирола — устойчивость огня на уровне Г4.
Пенопласт для утепления стен
Пенопласт является выгодным с экономической точки зрения материалом. Экономическая выгода проявляется не только на этапе строительства, но и на этапе последующей эксплуатации. Это достигается за счет высоких показателей в сохранении тепла для утепления стен и прочих элементов конструкции, а также надежным уровнем сопротивления огню.
В вопросе утепления стен пенопласт занимает все более лидирующие места с каждым годом. Утепление стен пенопластом оправдало себя, имея высокую эффективность в этой области. До 50% экономии денежных средств принесет утепление стен пенопластом. Также свою эффективность пенопласт проявляет и в летний период, сохраняя прохладу.
При монтаже должны соблюдаться стандарты по толщине плит. Для наружных стен этот показатель составляет 50 мм, а для внутренней 30 мм. Плотность — 25.
С использованием этого материала можно провести работы по наружному и внешнему утеплению стен. Снаружи процесс монтажа происходит с применением цементных растворов, различных монтажных приспособлений, клея и прочего. Внутренняя сторона при монтаже пенопласта будет иметь хороший уровень защиты от шумов. Необходимо применять гипсокартонные листы. Можно воспользоваться и альтернативным вариантом — штукатурка.
Плиты, которые задействованы в процессе крепления для наружной части должны соответствовать показателям толщины в 50 мм. Внутренняя же сторона потребует от 30 мм. Стена, которая находится на наружной части помещения, предварительно должна быть обработана цементным раствором. Его нанесение происходит при помощи специальной сетки из металла. После завершения работ можно считать, что пенопласт успешно монтирован.
Плотность.
![](/800/600/https/st26.stpulscen.ru/images/product/232/136/867_big.jpg)
При работе по утеплению стен пенополистирол имеет показатель плотности в 25. Наружная стена с листом в 50 мм будет иметь высокие показатели сохранения тепла, а также дополнительная звукоизоляция.
Пенопласт с плотностью 25 выглядит довольно выгодно на фоне своего аналога, плотность которого 15. Главные отличия в качестве. Большую разницу в качестве пенопласта с плотностью в 25 и 15 вы можете ощутить, даже не начав их эксплуатировать.
Представленные ранее в статье марки экструдированного полистирола имеют следующие показатели плотности:
- 31С (от 28,5 30,5 кг).
- 31 (от 28 до 34 кг).
- 45 (от 38,1 до 45 кг).
Свойства паропроницаемости
Показатель паропроницаемости напрямую влияет на эффективность обмена воздуха, который происходит между внутренней частью помещений и внешней. Это случается из-за того что воздух снаружи имеет более низкий температурный показатель чем внутренний.
Когда проходит обмен воздуха из внутренней части к наружной, уровень проницаемости должен увеличиваться. По показателям паропроницаемости традиционный пенопласт выигрывает у экструдированного.
Показатели:
- Традиционный пенопласт имеет 0,063 мг/(м*ч*Па).
- Экструдированный пенопласт имеет 0.013 Мг/(м*ч*Па).
Внешнее утепление необходимо делать исключительно традиционным пенопластом (плотность 25), экструдированный пенополистирол (плотность 15) подходит для внутреннего.
Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.
Утепление стен
Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.
Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.
Пенопласты на основе поливинилхлорида
Поливинилхлорид представляет собой термопластичный полимер, который может содержать до 56,8% связанного хлора, что обеспечивает его пониженную горючесть по сравнению с полистиролом. Это свойство сохраняется и у вспененного поливинилхлорида. Кроме того, в отличие от полистирола, поливинилхлорид способен пластифицироваться при помощи различных пластификаторов, что позволяет получить на его основе пенопласты различной упругости — от жестких до эластичных.
Пенопласты на основе поливинилхлорида и его сополимеров можно получать как прессовым, так и беспрессовым методами. На основе поливинилхлорида в промышленном масштабе прессовым методом изготовляют жесткие пенопласты марок ПВХ-1, ПВХ-2 и ПХА; эластичные — ПВХ-Э. Беспрессовым методом изготовляют жесткие пенопласты марок ПВ-1 и «винипор жесткий» и эластичный —«эластичный винипор». В сочетании поливинилхлорида с толуилендиизоцианатом, малеиновым ангидридом и другими компонентами.
СЫРЬЕ
Поливинилхлорид благодаря полярности молекул, большим силам межмолекулярного сцепления и высокой температуре размягчения,весьма близкой к температуре разложения, имеет худшую по сравнению с полистиролом эластическую деформацию при повышенных температурах. Поэтому в состав композиций, особенно при получении жестких пенопластов прессовым методом, необходимо вводить мономеры, повышающие текучесть поливинилхлорида в первой стадии прессования. Обычно для этого используют метилметакрилат. Для получения пенопластов обычно используют латексный поливинилхлорид марок ПВХ-Л5, ПВХ-Л7, ПВХ-Л8 и ПВХ-Л9. Эти марки отличаются друг от друга в основном величиной К (константой Финкентчера), являющейся характеристикой среднего молекулярного веса поливинилхлорида. Свойства поливинилхлорида должны соответствовать МРТУ 6-01-1-62.
Молекулярный вес поливинилхлорида оказывает большое влияние на объемный вес получаемого пенопласта: из низкомолекулярных полимеров легче получить пенопласт с низким объемным весом. При снижении молекулярного веса полимера заметно снижаются силы межмолекулярного сцепления, благодаря чему молекулы полимеров приобретают большую подвижность и оказывают меньшее сопротивление при вспенивании. Физико-механические показатели пенопласта также зависят от молекулярного веса применяемого полимера. Они резко снижаются у пенопластов, полученных на основе поливинилхлорида с К ниже 45. В качестве газообразователей при получении пенопластов на основе поливинилхлорида обычно используют порофор ЧХЗ-57, углекислый аммоний и бикарбонат натрия. Можно применять газообразователи с более высокой температурой разложения (например, порофор ЧХЗ-21), но при этом в рецептуру необходимо вводить активаторы, снижающие температуру разложения газообразователя. В качестве активаторов применяют окислы или основные, средние и кислые соли органических кислот (стеариновой, бензойной, нафтеновой и др.) цинка, кадмия, свинца, бария.
Для получения эластичных пенопластов в качестве пластификаторов применяют в основном дибутилфталат и трикрезилфосфат. Но из-за некоторых отрицательных свойств этих пластификаторов (большая летучесть, невысокая морозостойкость и токсичность) более целесообразно применять диоктилфталат, особенно при получении пенопластов, применяемых в жилищном строительстве.
ПОЛУЧЕНИЕ ПЕНОПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ПРЕССОВЫМ МЕТОДОМ
На основе поливинилхлорида прессовым методом изготовляются жесткие пенопласты марок ПВХ-1, ПВХ-2, ПХА и эластичный ПВХ-Э. При получении ПВХ-1 применяют поливинилхлорид с К- 15 — 50. Компоненты смешивают в шаровых мельницах. Но наличие в композиции метилметакрилата несколько изменяет порядок загрузки компонентов: вначале в отдельных аппаратах с мешалкой приготовляется раствор порофора ЧХЗ-57 в метилметакрилате, который в пропорции 1:3 смешивают с частью поливинилхлорида. Затем все компоненты рецептуры поступают в шаровую мельницу в следующем порядке: углекислый аммоний, бикарбонат натрия, поливинилхлорид и смесь поливинилхлорида с раствором порофора ЧХЗ-57 в метилметакрилате. Продолжительность перемешивания 20—24 ч при постоянном охлаждении водой. Перемешанную композицию просеивают и помещают в герметически закрытые металлические емкости, в которых она хранится при температуре не выше 35°С. Заготовки прессуют при температуре 160—170°С и удельном давлении 150— 180 кгс/см2. В процессе прессования заготовок из композиций па основе поливинилхлорида происходят более сложные физико-химические процессы, чем при прессовании из полистирола. Кроме сплавления полимера в однородную массу и разложения газообразователя, происходит полимеризация метилметакрилата и частичное отщепление HCI от поливинилхлорида с образованием двойных связей или пространственного полимера.
Поэтому правильное соблюдение рецептуры и режимов прессования имеет решающее значение для качества получаемого пенопласта.
При получении пенопласта объемным весом менее 70 кг/м3 заготовки необходимо подвспепивать. Подвспенивание проводят перед концом выдержки постепенно, в течение 3-4 мин. Величина подвспенивания зависит от требуемого объемного веса пенопласта. Заготовки вспенивают в паровых камерах, как правило, в ограничительных формах, соответствующих по конфигурации и размерам изделию. Температура вспенивания 98—105°С; продолжительность 60—120 мин в зависимости от размеров заготовок. Плиты обрезают па циркулярных пилах.
Пенопласты ПВХ-1 и ПВХ-2 выпускаются согласно МРТУ 6-05-1179-69 в виде плит. Для ПВХ-1 размер плит — не менее 620X620мм при толщине 45—70 мм; для ПВХ-2 —не менее 520Х 520 мм при толщине 35— 55 мм.
Получение эластичных пенопластов.
Эластичный пенопласт марки ПВХ-Э получают на основе поливинилхлорида с К- 65-60. Компоненты смешивают в лопастном смесителе при нормальной температуре в течение 6—8 ч. Полученную пасту перед прессованием выдерживают в емкостях при температуре 25—30°С в течение 2—3 суток. Режимы прессования заготовок ПВХ-Э приведены. Отпрессованную заготовку вспенивают в горячей воде при 80—85°С в течение 60—120 мин. Пенопласт ПВХ-Э выпускается согласно ТУ 14-07-41-69 в виде плит.
Техника безопасности. Пожарная опасность при получении пенополивинилхлорида непрессовым способом меньше, чем при получении пенополистирола, так как пенополивинилхлорид трудногорючее вещество. Его температура воспламенения около 600С. При нагревании выше 160°С он начинает разлагаться с выделением HCI.
Пыль поливинилхлорида практически не взрывоопасна: температура вспышки взвешенной пыли 624°С, а самовоспламенения 1100°С. Применяемые в качестве пластификаторов метилметакрилат и дибутилфталат более пожароопасны. Пожарная профилактика и промышленная гигиена при производстве пенополивинилхлорида аналогичны применяемым при производстве пенополистирола. Категория пожарной опасности процесса всех операций получения пенополивинилхлорида— В; по правилу устройства электроустановок — класс П-П.
Свойства и области применения
Пенопласты ПВХ-1 выпускаются объемным весом 50—130 кг/м3, ПВХ-2 — объемным весом 130—220 кг/м3. Они имеют цвет от белого до желтого и равномерную, замкнуто-ячеистую структуру. Пенопласт ПВХ-Э изготовляется объемным весом 100—270 кг/м3. Он имеет цвет от белого до слоновой кости. Структура пенопласта также равномерная, замкнуто-ячеистая. Пенопласт ПХЛ выпускается объемным весом 180—250 кг/м3. Его свойства аналогичны свойствам ПBX-2, за исключением линейной усадки при 60°С: за 24 ч она не должна превышать 4%. Пенопласты ПВХ-1 и ПВХ-2 — хорошие теплоизоляционные материалы, незначительно изменяющие свои характеристики в интервале температур от — 60 до +60°С. Ввиду того что пенополивинилхлорид всех марок имеет в основном закрытые поры, коэффициент звукопоглощения его невелик, особенно при частотах до 800 гц. Пенопласты ПВХ-1, ПВХ-2 и ПВХ-Э устойчивы к действию воды, масел, жидких топлии, органических растворителей, разбавленных щелочей и кислот. Пенопласты легко обрабатываются на деревообрабатывающих станках и ручным столярным инструментом. Плиты пенопластов могут быть склеены между собой, а также с другими материалами (металлом, древесиной, пластмассами и т. д.) клеями и др. Важным достоинством их является сравнительно низкая стоимость и доступное сырье. К недостаткам пенопластов следует отнести корродирующее действие на незащищенные металлические поверхности и низкий потолок теплостойкости (60°С).
Жесткие пенопласты ПВХ-1 и ПВХ-2 применяются в строительстве в качестве тепло-и звукоизоляционных, а также конструктивных материалов для изготовления стеновых панелей и плит покрытий, дверей, перегородок, домиков для полярников и геологов, теплоизоляции труб и резервуаров н т. д. Эластичный ПВХ-Э применяется в качестве тепло- и звукоизоляционного, а также амортизационного материала для изготовления мягкой мебели, в качестве герметизирующих прокладок, устройства звукоизоляционных полов и т. д.
ПОЛУЧЕНИЕ ПЕНОПОЛИВИНИЛХЛОРИДА БЕСПРЕССОВЫМ МЕТОДОМ
Беспрессовый метод получения пенополивинилхлорида можно осуществить, вспенивая композиции за счет газов, выделяющихся при разложении газообразователей (пенопласты марок ПВ-1), или насыщая поливинилхлоридную пасту газом под давлением с последующей желатинизацией (винипор жесткий и эластичный).
Получение и свойства пенопласта марок ПВ-1. Пенопласт марки ПВ-1 изготовляют на основе поливинилхлорида и перхлорвинила с добавлением метилметакрилата. В качестве газообразователя используется порофор ЧХЗ-57.
Все твердые компоненты (полимеры и газообразователи) перемешивают в шаровых мельницах. Метнлметакрилат добавляют в смесь перед вальцеванием для повышения текучести материала. Из полученной смеси на вальцах формуют листы, которые помещают в ограничительные формы и нагревают до температуры 100— 110°С в глицерине или в камерах с злектрообогревом.
Затем заготовку помещают в кассету (перфорированную ограничительную форму), размеры которой соответствуют размерам готового изделия, нагревают и выдерживают при 130— 135°С в течение 90 мин. В процессе термообработки полимерная основа материала размягчается и вспенивается в результате разложения газообразователя. Беспрепятственному увеличению размеров заготовки во время ее вспенивания мешает ограничительная кассета. Процесс вспенивания считается законченным после того, как весь объем кассеты будет заполнен пеноматериалом. После вспенивания и охлаждения кассеты до 25—30°С ее разнимают и извлекают готовое изделие.
Пенопласт ПВ-l (ВТУ П-103-64) представляет собой материал с равномерной замкнуто-ячеистой структурой объемным весом 50—120 кг/м3. Его свойства аналогичны свойствам ПВХ-1. Пенопласт ПВ-1 выпускается в виде прямоугольных плит размером 750+5Х750±5Х50±4 мм. Стрела прогиба пенопласта не должна превышать 3,5 мм. Выпускаются также плиты размерами 500X500X50, 500Х200Х Х50 и 200X200X50 мм. Примеяется ПВ-1, как ПВХ-1, в качестве теплоизоляционного материала и легкого заполнителя армированных конструкций.
Получение и свойства винипора. Виинпор изготовляется из поливинилхлорида марки Л-5 и пластификаторов в соотношении 1:1. В качестве пластификаторов применяются метилметакрилат и дибутилфталат. В зависимости от соотношения этих пластификаторов определяется степень жесткости получаемого материала.
Для получения жесткого винипора в рецептуру вводится большее количество метилметакрилата и, наоборот, при большем количестве дибутилфталата получается эластичный винипор. При средних соотношениях этих пластификаторов образуется полужесткий материал. Для ускорения полимеризаци метилметакрилата вводят инициатор — порофор ЧХЗ-57.
Винипор изготовляют поточным непрерывным методом, который полностью поддается автоматизации. Смешивая поливинилхлорид, пластификаторы и порофор ЧХЗ-57, получают пасту, которую при пониженной температуре под давлением 20—25 атм в специальном смесителе насыщают углекислым газом. Затем паста поступает на конвейер. Так как давление на выходе сразу снижается, паста вспенивается углекислым газом. На конвейере вспененная масса прогревается до 160—175°С с помощью токов высокой частоты, а затем конвекционного прогрева. После охлаждения полученный поропласт разрезается на блоки нужных размеров.
Жесткий и полужесткий винипор выпускается в виде блоков шириной не менее 380 мм, длиной не менее 1000 мм и толщиной 60±5 и 105±5 мм. Эластичный винипор выпускается в виде блоков шириной не более 400 мм, длиной не менее 1000 мм и толщиной до 70 мм. Из отходов производства изделий из жесткого винипора путем дробления получают крошку с размером частиц не более 35 мм применяемую как звукопоглотитель для акустических облицовок помещений но пожарной опасности категорий Г и Д.
Винипор имеет равномерную открыто-пористую структуру с размером пор: у жесткого — в пределах от 100 до 500 мк; эластичного — от 200 до 500 мк. Цвет материала от белого до светло-желтого. Вводя в композицию соответствующие красители его можно окрасить в массе в любые цвета. Винипор, имеющий сообщающиеся ячейки, является звукоизоляционным и звукопоглощающим материалом. В качестве звукоизоляционного материала винипор применяется для устройства звукопоглощающих облицовок, полов и т. д. Винипор можно наносить в виде тонкого слоя на различные подложки: линолеум, ткань, ковровые дорожки и т. д.
Свойства пенопласта – Incompen
Теплофизические свойства твердого пенопласта
Теплостойкость. Критерием теплостойкости пенопластов является их формостабильность, характеризующая поведение этих материалов при повышенных температурах. На теплостойкость полистирольных пенопластов влияет природа газообразователей. Пенопласт ПС-1, изготовляемый с помощью органических газообразователей, оказывающих пластифицирующее воздействие на полимер, имеет рабочую температуру до 65 С, а пенопласт ПС-4, изготовляемый на минеральных газообразователях, -70 С. Поливинилхлоридные пенопласты имеют рабочую температуру до 60 С.
Теплопроводность.
Теплоизоляционные свойства пенопластов характеризуются, главным образом, коэффициентом теплопроводности. Пенопласты на основе полистирола и поливинилхлорида имеют наименьшее значение коэффициента теплопроводности. Уплотненная корка, имеющаяся на поверхности плиты пенопласта, увеличивает стабильность данного коэффициента.
Наличие в структуре мелких ячеек благоприятно влияет на теплоизоляционные свойства пенопластов, в то время как наличие крупных ячеек, особенно сквозных, обусловливает возможность возникновения в ячеистой структуре конвективных газовых потоков, снижающих теплоизоляционные свойства.
Более полную информацию об использовании твердого пенопласта в качестве термоизоляции вы можете из статьи “Прессовый пенопласт – универсальный утеплитель” и таблицы “Сравнение свойств прессового пенопласта и других материалов“.
Устойчивость к атмосферным воздействиям
Пенопласты являются стойкими материалами к атмосферным воздействиям.
Пенопласты ПС и ПХВ обладают очень высокой погодоустойчивостью и способны длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе. В работах отечественных и зарубежных исследователей отмечается тенденция повышения прочностных характеристик пенопластов при длительном пребывании в естественных условиях.
Пенопласты хорошо противостоят процессам замораживания-оттаивания, обладают малым водопоглощением, высокой биостойкостью т.к. они водостойки и в их составе отсутствует питательная среда для грибков.
Водостойкость
Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ при действии влаги увлажняются незначительно. При продолжительном увлажнении интенсивность влаго и водопоглощения пенопластов зависит от характера их структуры. Для пенопластов с закрытой ячеистой структурой оно происходит в первые 5-10 суток, а затем меняется незначительно. При продолжительном (в течение нескольких лет) пребывании в воде пенопласты с закрытой ячеистой структурой хорошо сохраняют первоначальную плавучесть. Атмосферные воздействия существенно не влияют на их влаго и водопоглощение. пенопласты ПС и ПХВ обладают несомненными преимуществами по сравнению с другими типами пенопластов, т.к. их деформация от увлажнения весьма незначительна.
Биостойкость
При использовании пенопластов в конструкциях возможны случаи увлажнения, в связи с чем создаются благоприятные условия для развития различной микрофлоры. Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ обладают высокой устойчивостью к действию различных видов плесени, не поражаются грызунами и устойчивы к действию микроорганизмов.
Плавучесть
Обладая низким объемным весом (0,04-0,25 г/см3) и системой замкнутых пор, пенопласты ПС и ПХВ отличаются высокой плавучестью и водонепроницаемостью. При продолжительном (в течении нескольких лет) пребывании в воде пенопласты с закрытой ячеистой структурой, полученные прессовым методом, хорошо сохраняют первоначальную плавучесть. По плавучести и грузоподъемности в воде пенопласты ПС и ПХВ имеют существенные преимущества перед пробкой и, следовательно, могут с успехом ее заменять в рыбной промышленности и производстве спасательных средств.
Химическая стойкость
Пенопласты ПС и ПХВ обладают высокой химической стойкостью, определяемой инертностью полимерной основы. Наличие на поверхности плит уплотненной пленки (корки) снижает поглощение агрессивных сред, повышая тем самым устойчивость пенопластов. Полистирольные пенопласты устойчивы к воздействию слабых и сильных минеральных кислот (кроме концентрированных азотной и соляной), а также к слабым и сильным щелочам. Они сильно набухают в бензине и имеют значительный привес в маслах. Сложные эфиры, кетоны, ароматические и хлорированные углеводороды оказывают на них разрушающее воздействие.
Поливинилхлоридные пенопласты противостоят воздействию кислот и щелочей. По сравнению с полистирольными, ПВХ пенопласты более стойки к органическим растворителям. Выдерживание образцов пенопласта ПХВ-1 в бензине и керосине лишь незначительно изменяет их размеры и весовые показатели. Высокую стойкость имеет этот пенопласт и в маслах.
При проектировании изделий, в которых пенопласты соединяются с другими материалами, необходимо учитывать возможность коррозирующего действия на другие материалы (главным образом на металлы).
Полистирольные пенопласты ПС-1 имеют нейтральную реакцию, не содержат щелочных агентов и мало содержат отрицательных ионов. Они не коррозируют другие материалы. Пенопласт ПС-4 имеет слабощелочную реакцию и коррозирует оцинкованные стали.
Пенопласты ПХВ имеют щелочную реакцию и могут коррозировать алюминиевые сплавы и стали.
Электроизоляционные свойства
Электроизоляционные свойства пенопластов характеризуются комплексной диэлектрической пронизаемостью, тангенсом угла диэлектрических потерь и пробивной электрической прочностью. Диэлектрические показатели пенопластов зависят от природы используемых газообразователей. Использование минеральных газообразователей, как правило, ухудшают электроизоляционные свойства пенопластов. Высокие значения тангенса угла диэлектрических потерь свойственны пенопласту ПС-1.
Акустические свойства
Акустические свойства пенопластов характеризуются коэффициентом звукопоглощения, который зависит от частоты звука, толщины образца и характера ячеистой структуры.
Пенопласты слабо поглощают звук низких частот и имеют сравнительно высокий коэффициент в области частот 1000гц и более. На акустические свойства пенопластов в областях низких частот заметно влияет толщина образца.
ПВХ пенпласт фирмы DIAB — Группа компаний композит
ПВХ пенопласт марки Divinycell компании Diab в сочетании с надежными наружными слоями обеспечивает идеальную комбинацию прочности, жесткости и устойчивости к внешним воздействиям. Сэндвич-структура состоит из двух наружных слоев, между которыми расположен заполнитель. Наружные слои воспринимают нормальные нагрузки и обеспечивают структуре прочную поверхность. Заполнитель поглощает срезающие напряжения, возникающие от нагрузок, распределяя их по большой площади. По сравнению с «однослойными» ламинатами сэндвич-структура обладает в значительной степени улучшенными показателями изгибной жесткости и прочности. При увеличении толщины заполнителя в два раза эти показатели еще больше возрастают, а увеличение веса при этом ничтожно мало.
Высокое соотношение прочность — вес
Высокое соотношение прочность — вес, характерное для сэндвич-структуры Diab, обеспечивает конечному изделию ряд преимуществ — высокие скорости, возможность нести более высокие нагрузки, пониженное потребление мощности — все это позволяет Вам экономить!
Хорошая динамическая прочность
Сэндвич-материалы Divinycel от Diab характеризуеются хорошими хорошими динамическими свойствами, что делает их оптимальным выбором для тех областей применения, где ожидается воздействие высоких внешних нагрузок.
Низкое водопоглощение
Сэндвич-материалы Divinycell представляют собой «закрытые ячейки», не пропускающие влагу.
Великолепные изоляционные свойства
Хорошие тепло, звуко и влагоизоляционные свойства сэндвич-материалов Diab исключат необходимость применения дополнительных материалов, которые обычно делают конструкцию более тяжелой.
Свобода дизайна
Применение сэндвич-материалов обеспечивает разработчиков и инженеров свободой дизайна. Материал можно легко изогнуть, придав ему нужную форму. Наружные слои можно ориентировать в соответствии с наиболее нагруженными участками, позволяя таким образом оптимизировать конструкцию.
Гибкость производства
Компоненты можно изготавливать с использованием недорогих инструментов. Сэндвич-материалы Diab могут перерабатываться по различным технологиям (ручное формование, напыление, инфузия, прессование и т.
Меньшее количество отходов
Сэндвич-материалы Diab могут поставляться в готовых наборах, что позволяет сократить время производства, снизить трудозатраты, улучшить качестве и практически исключить отходы.
Divinycell — это общее название семейства ПВХ пенопластов, используемых для изготовления сэндвич-структур. Каждый вид материала был специально разработан для удовлетворения специфических треьований. Это позволяет разработчикам, инженерам и производителям композитов выбирать материал, оптимально подходящий для их конкретного случая.
Уже более 30 лет пенопласт марки Divinycell H успешно используется при производстве сэндвич-структур по всему миру. Области применения этого материала обширны — судостроение (гражданское и военное), транспорт, ветроэнергетика, строительство и т.
Основыне физико-механические свойства пенопласта Divinycell H
Divinycell HT – негигроскопичен, экологичен, характеризуется великолепной стойкостью к внешним воздействиям и улучшенными диэлектрическими свойствами, разработан специально для авиастроения.
Divinycell F – высокотемпературный сэндвич-материал, обладающий низкими значениями дымности и токсичности, высокой огнестойкостью.
Divinycell HP – благодаря уникальной комбинации свойств – низкого веса и высокой прочности, термостойкости и совместимости с различными процессами и материалами, в т.ч. и с препрегами – этот сэндвич-материал является идеальным выбором для судостроения, ветроэнергетики и транспорта
Divinycell P – перерабатываемый термопластичный сэндвич-материал, характеризующийся очень низкими показателями дымности и токсичности, высокой огнестойкостью и очень хорошими усталостными характеристиками.
Divinycell HCP – высокопроизводительный, легкий плавучий материал, используемый для изготовления трубопроводов, плавучих установок, водолазных колоколов и защитных конструкций.
Ламинирование — изготовление сэндвич-структуры с использованием ПВХ-пенопласта:
1. Ручное ламинирование;
2. Вакуумная пропитка
1. Сэндвич-композиты DIAB — путь к успеху! (Performing solutions,DIAB magazine, № 1/2012)
2. Новый флагман Outremer Yachting с использованием материалов DIAB (Performing solutions, DIAB magazine, №01/2012)
3. Сэндвич-композиты — что, как и зачем (Diab)
4. Сэндвич-композиты Diab в судостроении (Diab)
5. Пенопласт Diab становится бесцветным (пресс-релиз)
6. Использование сэндвич-материалов Diab на железнодорожном транспорте (Diab)
7. Прочнее! Легче! Эффективнее! Сэндвич-матриалы Diab
8. Изоляция высотной исследовательской гондолы с помощью Divinycell F40 (JEC, Diab)
9. Пенопласт Diab для ветроэнергетики (Diab)
10. Использование сэндвич-материалов Diab на железнодорожном транспорте (Композитный мир)
11. Материалы Diab в строительстве (Diab)
За более подробной информацией обращайтесь в любое представительство группы компаний «Композит».
Зависимость теплопроводности от плотности пенополистирола (пенопласта)
Зависимость теплопроводности от плотности пенополистирола (пенопласта)
Цены на пенополистирольные утеплители сейчас самые низкие, в сравнении с другими подобными материалами. Утеплив стены пенопластов, вы заметно сократите расход энергоресурсов, а микроклимат вашего дома всегда будет комфортным.
Характеристику «плотность» пенопласта можно трактовать несколькими образами. Плотность измеряют в килограммах на метр в кубе. Параметр определяется отношениям веса материала к его объему. Найти зависимость качественных свойств пенополистирола от значения его плотности невозможно на сто процентов. Так же как и вес данного материала не воздействует на его теплоизолирующие свойства.
Для производителей, которые давно на рынке строительства, знакомо, что клиент во время покупки утеплителя, в первую очередь обращает внимание на его плотность. Для неопытных покупателей привычное дело сопоставлять плотность и вес пенопласта с его прочностью, эффективностью и теплоизолирующей функцией.
Производителем, в процессе изготовления, определяется себестоимость плит из пенопласта. Как уже упоминалось в формуле нахождения плотности, её величина напрямую зависит от веса материала. Чем больше весит пенопласт, тем плотнее он будет, и себестоимость его производства повышается. Так получается, потому что основой утепляющих плит является полистирол, он на 80% определяет стоимость готового материала.
Зависит или не зависит теплопроводность утеплителя от показателя плотности?
Поры всех видов теплоизоляционных плит наполнены воздухом, от его объема зависит эффективность и качественные характеристики материала. Показатель теплоизоляции также напрямую связанный с объемом воздуха в пенопласте, чем его больше, тем выше коэффициент теплоизоляции.
Это свидетельствует о том, что теплопроводность никаким образом не зависит от его плотности. Заметим также, что если плотность и меняется, то теплопроводность материала снижается на несколько процентов. Стопроцентное насыщение воздухом утепляющего материала обеспечивает его отличную теплоизолирующую способность, ведь воздух характеризуется минимальным показателем теплопроводности.
Снижение потребления энергоресурсов, ради чего и проводится утепление фасада, происходит за счет минимальной теплопроводности материала. Энергосберегающая особенность пенополистирола разительно выше, чем у дерева или кирпича. К примеру, 12-сантиметровая плита пенопласта имеет такие же теплоизолирующие характеристики, как кирпичная перегородка толщиной в 2 метра, или стена из добротного дерева толщиной в полметра.
Воздухи имеет значение теплопроводности 0.027 Вт/мК, этот коэффициент у пенопласта колеблется в границах 0.037-0.043 Вт/мК. С этого видно, что за счет оптимального уровня теплопроводности, пенополистироловые плиты могут быть совсем небольшой толщины, но иметь отличные утепляющие качества.
Пенопласт с твердой структурой широко используется для теплоизоляции подвальных стен и фундаментов. Его качественные характеристики подходят даже для таких строительных сооружений, где повышенная влажность и резкие перепады температуры.
Дата изменения: 14.05.2018 13:38:02
Возврат к списку
Наполнитель из пенопласта
Наполнитель из пенопласта
/упаковочный/150 л — 600 руб
Пенопластовый наполнитель нашего производства, изготавливается из экструдированного пенополистирола. Наполнитель используется для заполнения пустот различного характера (упаковка, дренаж, утепление, теплоизоляция). Гранулы упаковочного наполнителя представляют из себя кубики экструдированного пернополистирола, размером 1,5х1,5х3,0 см. По сравнению с обычным пенопластом, экструдированный пенополистирол является более жестким материалом монотонной структуры. Он не крошится, обладает лучшей теплоизоляцией.
Варианты использования:
Использование наполнителя из пенопласта для упаковки хрупких изделий.
Самый легкий наполнитель. Использование пенопластового наполнителя практически не меняет вес груза. Объемный вес наполнителя менее 3гр /литр. Почти в 10 раз легче по сравнению с использованием в качестве упаковочного наполнителя крафт-бумаги и в 5 раз легче воздушно-пузырчатой пленки. Это особенно важно при оплате перевозки по весу (авиационная перевозка или сборные грузы).
Механическая защита груза (демпфирующий наполнитель). Пенопластовый наполнитель идеально подходит для перевозки хрупких предметов. Груз прочно фиксируется внутри упаковки. Материал наполнителя очень пластичен. Сжимаясь под воздействием внешних нагрузок, он возвращается в исходное состояние при отсутствии таковых. Это позволяет эффективно поглощать энергию и от мелкой вибрации и от серьёзных ударов или падений.
Дополнительная теплоизоляция (теплоизолирующий наполнитель). Упаковочный наполнитель изготавливается из вспененного полистирола. Пенополистирол является прекрасным теплоизолятором с коэффициентом теплопроводности около 0.035 Вт/(м*С). Пустоты груза, заполненные упаковочным наполнителем, обеспечивают дополнительную теплоизоляцию груза. Особенно важно использовать наполнитель из пенопласта при перевозке термочувствительных медицинских препаратов термоконтейнерах. Заполнение пустот термоконтейнера гранулами пенопластового наполнителя позволяет не только увеличить срок службы термоконтейнера, но и защищает лекарственные средства от прямого контакта с хладоэлементами и от свободного перемещения хладоэлементов внутри термоконтейнера.
Наполнитель не намокает, не электризуется, не токсичен. Материал из которого изготовлен пенопластовый наполнитель является абсолютным гидрофобом. При перевозке лекарственных средств в термоконтейнерах это позволяет уменьшить эффект выпадения конденсата на хладоэлементах. Гранулы наполнителя не электризуется и не прилипают к упаковке и грузу в отличи от обычного гранулированного пенопласта. Пустоты гранул наполнителя наполнены воздухом и не представляют никакой опасности для груза.
Идеальный размер гранул. Кубики пенопластового наполнителя достаточно малы, для того, что бы заполнить любые пустоты в упаковке. По сравнению с шариками гранулированного пенопласта гранулы пенопластового наполнителя достаточно велики, для того, что бы прочно удерживать изделие, не позволяя ему проваливаться на дно упаковки
Использование наполнителя из пенопласта для звукоизоляции и теплоизоляции.
Крошка из экструдированного пенополистирола обладает теплоизоляционными характеристиками, соответствующими листам XPS. При той же объемной стоимости, что и листы экструдированного пенополистирола, её можно использовать в качестве насыпной теплоизоляции и звукоизоляции труднодоступных полостей.
Использование наполнителя из пенопласта в качестве дренажной засыпки.
Крошка из экструдированного пенополистирола прекрасно подходит для отсыпки дренажных траншей. Она обладает несоизмеримо меньшим весом по сравнению со щебнем, предотвращает замерзание дренажных колодцев и траншей. В комплекте к геотекстилем и дренажными трубами, дренажная система с засыпкой из пенополистирола очень проста в монтаже.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Уретановая пена для заливки
Обзор (см. раздел часто задаваемых вопросов о продукте для получения дополнительной информации Информация)
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
* Все физические Показанные выше свойства представляют собой типичные значения и будут варьироваться в зависимости от вашего приложения и метода использовать. |
КАК ВЫБРАТЬ ПОДХОДЯЩУЮ ПЕНУ
Пена — один из самых важных элементов проекта обивки, но большинству людей не хватает словарного запаса — или, скорее, правильного понимания словаря — чтобы правильно описать вид пенопласта, который они хотят . Даже дизайнеры и архитекторы могут знать, что им необходимо учитывать плотность пены, но понятия не имеют, как она соотносится с другими характеристиками, такими как твердость и ячеистая структура.
Чтобы помочь вам выбрать правильный вид пены для следующего проекта вашего бизнеса или клиента, мы объяснили различные качества пены и важность каждого из них.
Плотность
Как и в других случаях, плотность пены измеряет массу или количество материала на измеряемый объем или размер.
Однако плотность измеряется по-разному в зависимости от материала. Для пенопласта стандартным является взвешивание блока размером один фут с каждой стороны. Блок, который весит 5 фунтов, будет иметь плотность 5 фунтов.
Плотность пены не связана с ее твердостью, а связана с ее долговечностью и качеством, потому что в определенный объем сжимается больше материала.Это также означает, что более плотные материалы будут весить больше.
Плотность от 1 до 3 фунтов типична для большинства обычных пен, при этом пенопласт с более низкой плотностью используется для изготовления поделок, транспортировочной пены, наматрасников для гостевых комнат и других легких продуктов. Пенопласты высокой плотности имеют плотность от 10 до 15 фунтов и идеально подходят для применений, которые предполагают интенсивное использование, таких как постельные принадлежности, подушки для диванов, сиденья для кабин или автомобилей.
Вес
Поскольку плотность измеряется путем взвешивания кубического фута пены, люди иногда используют термины «вес» и «плотность» как синонимы. По этой причине не следует путать вес пены (или веса материала) (вес образца в кубических футах) с его общим весом (весом всего куска пены).
Обе цифры важны, но каждая дает разную информацию.
Стойкость
Стойкость пены описывает то, как она ощущается и реагирует на давление и вес.Он измеряется посредством испытания механических характеристик и выражается в единицах, называемых прогибом под нагрузкой вдавливания (ILD) или прогибом усилия вдавливания (IFD).
При испытании используется образец пены размером 15 на 15 на 4 дюйма и измеряется сила в фунтах, которая требуется для сжатия материала на 25% (один дюйм) с помощью круглого индентора размером 50 квадратных дюймов.
Например, если давление 40 фунтов необходимо для сжатия материала на один дюйм, ILD пены будет 40.
Результаты испытаний не будут точными, если образец не имеет соответствующих размеров, так как толщина материала влияет на то, какой вес он может выдержать.
Большее давление требуется для сжатия твердой пены и меньшее — для сжатия мягкой пены. Значения ILD от 8 до 70 являются общими для большинства пеноматериалов, а значения от 120 до 150 указывают на очень высокую твердость.
Помните, что твердость не зависит от качества пены, а от плотности зависит. Прочность показывает, как материал ощущается, и дает представление о том, как он выдержит вес в конкретном приложении.
На самом деле твердость и плотность не имеют прямой зависимости.Пена имеет разные химические и структурные составы, поэтому образцы пенопласта с более низкой плотностью могут иметь более высокую ILD (твердость), чем образцы с более высокой плотностью. Рассмотрите каждую метрику отдельно, чтобы выбрать пену, которая является вашим идеалом как по плотности, так и по твердости.
Правильный выбор пенопласта для вашей будки гарантирует, что она будет работать так же хорошо, как и выглядит.Пена с открытыми порами и пена с закрытыми порами
Другая характеристика пены связана с ее ячеистой структурой. Пена может быть как с открытыми, так и с закрытыми порами.
Пена с открытыми порами
В пене с открытыми порами стенки ячеек разрушены, что позволяет воздуху проникать в крошечные карманы в материале. Это придает пене с открытыми порами вид губки и создает ощущение мягкости и мягкости. Пенопласт с открытыми порами также имеет тенденцию быть менее плотным и весить меньше, чем пена с закрытыми порами.
Следует иметь в виду, что из-за пористости пены с открытыми порами вода и водяной пар могут легко проникать в нее. Однако пена с открытыми ячейками препятствует росту плесени и не дает усадку, трещин и износ при использовании.
Пенопласт с закрытыми порами
Ячейки пенопласта с закрытыми порами, как вы можете себе представить, закрыты и не связаны друг с другом, поэтому воздух не может их заполнить. Пузырьки газа, которые образуются при расширении и отверждении пены, затем задерживаются внутри этих ячеек, обеспечивая пене отличные изоляционные свойства.
В отличие от пены с открытыми порами, пена с закрытыми порами устойчива к воде и водяному пару. Это делает пену с закрытыми порами хорошим выбором для наружных работ; но в большинстве проектов обивки необходимо использовать пену с открытыми порами из-за ее прочности и мягкости.
Нужна помощь в выборе подходящей пены?
Если вы все еще не знаете, какую пену выбрать для обивки вашего предприятия или клиента, позвоните нам. Мы с радостью объясним ваши варианты и дадим рекомендации — для поролона, ткани и любого другого элемента процесса обивки.
Насколько тяжел матрас из пены с эффектом памяти? — BedPillows.com
Хотя матрасы из пены с эффектом памяти существуют уже много лет, вокруг них все еще остается много вопросов.В частности, многие потенциальные покупатели задаются вопросом, насколько тяжелый матрас из пены с эффектом памяти? Ответ зависит от множества факторов, таких как размер матраса и плотность используемой пены.
Плотность пены с эффектом памяти
Пена с эффектом памятипоставляется с различными вариантами плотности, при этом пена низкой плотности является самой легкой из доступных по весу. Пенопласт средней и высокой плотности увеличивает вес и объем матраса. Термин «плотность» относится к общему количеству ячеек в матрасе.Считается, что плотный матрас состоит из любой пены с эффектом памяти, которая превышает 4,0 фунта, в то время как матрасы средней и меньшей плотности встречаются ниже этого порога.
Размер и вес матраса
Большинство матрасов из пены с эффектом памяти доставляются к вашей двери в сжатом состоянии, что означает, что большая часть воздуха удалена из матраса для сжатия ячеек и создания упаковки меньшего размера. Однако это не снижает вес только потому, что упаковка более компактна! К счастью, даже матрас королевского размера достаточно легкий, чтобы нормальный человек мог носить его самостоятельно.Однако, если вы поднимаетесь на несколько лестничных пролетов, заходите за угол или испытываете трудности с подъемом и переноской, вероятно, лучше попросить друга или члена семьи о помощи. Двойные матрасы содержат гораздо меньше материала, чем матрасы королевских размеров, поэтому вес соответственно меньше.
Оценка веса матраса из пены с эффектом памяти
В целом, существует широкий диапазон веса от 30 до более 150 фунтов. в зависимости от выбранной вами модели и размера. Вот хорошее эмпирическое правило по размеру матраса:Размер матраса из пеноматериала с эффектом памяти | Расчетная масса |
Двойной | 40-60 фунтов. |
Полный | 55-80 фунтов. |
Королева | 80-100 фунтов. |
Король | 100-150 фунтов. |
Матрасы из пены с эффектом памяти тяжелее других матрасов?
Если вам интересно, как матрас из пены с эффектом памяти сравнивается с другими конструкциями матрасов, SleepLikeTheDead показывает, что они очень совместимы с пружинными и гибридными матрасами, тяжелее, чем футон, надувные и обычные матрасы из пены, и легче, чем латексные матрасы и водяные кровати.Хотя матрасы из пены с эффектом памяти тяжелее некоторых вариантов, они все же почти на 50 фунтов легче латексных матрасов, и у большинства людей не должно возникнуть проблем с перемещением их по мере необходимости в доме.
Обновлено: 13.09.2019
Руководство по плотности пены с эффектом памяти — каждую ночь
При покупке лучшего матраса из пены с эффектом памяти следует учитывать несколько факторов. Как долго я могу ожидать, что кровать будет пахнуть новым матрасом, пока не будет выделяться газ? Как долго должна прослужить кровать? Будет ли матрас оставаться прохладным ночью?
Многое из того, что вы ищете в матрасе из пены с эффектом памяти, зависит от плотности пены.Знание плотности пены может помочь вам определить, насколько она долговечна, как быстро она вернется в форму, сколько разгрузки давления она может обеспечить и сколько она весит.
Что такое плотность?
Словарное определение плотности состоит в том, что это выражение массы материала на единицу объема. Это означает, что плотность определяет, насколько компактны частицы вещества. Когда частицы расположены близко друг к другу, они создают высокую плотность, в то время как частицы материала с низкой плотностью находятся дальше друг от друга.
Матрасы компании измеряют плотность пены с эффектом памяти в кубических футах. Производители берут пеноблок размером 12 дюймов с каждой стороны и взвешивают его.
Почему важна плотность?
Плотность матраса влияет на несколько других характеристик матраса:
- Цена: Пена высокой плотности содержит больше материала, что увеличивает цену матраса.
- Долговечность: В матрасах с низкой плотностью меньше материала, поэтому вероятность их поломки выше.
- Contouring: Все матрасы из пеноматериала с эффектом памяти приспосабливаются к вам из-за тепла и веса вашего тела. Однако пена высокой плотности больше прилегает к телу.
- Вес: Чем больше в материале частиц, тем больше он весит.
- Отзывчивость: Пенопласты с меньшей плотностью быстрее восстанавливают свою первоначальную форму. Это потому, что в них больше воздуха.
Различная плотность
Компании делят пену с эффектом памяти на низкую, среднюю и высокую плотность.Классификация пены определяется тем, сколько фунтов она весит на кубический фут.
Низкая плотность
Пена низкой плотности с эффектом памяти весит 3 фунта или меньше на кубический фут. Они быстро реагируют на ваши движения, потому что в них больше воздуха. Хотя отзывчивая пена действительно облегчает вставание, она не обеспечивает такого контурирования и облегчения точки давления, как пена с более высокой плотностью.
Пены низкой плотности имеют самые низкие цены, но служат всего около 6 лет. Если вы подумываете о матрасе для гостевой спальни, то матрас из пенопласта с низкой плотностью может стать хорошим выбором.Редкое использование продлит его срок службы.
Средняя плотность
Пена средней плотности с эффектом памяти весит от 4 до 5 фунтов на кубический фут. Пенопласты средней плотности часто предлагают хороший компромисс между преимуществами пенопласта низкой и высокой плотности. Они не такие дорогие, как матрасы из пенопласта высокой плотности, и быстрее выводят газы. Они обеспечивают большее облегчение давления и боли, чем поролоновые матрасы низкой плотности.
Пены средней плотности служат около 7 лет.
Пена высокой плотности
Пена высокой плотности с эффектом памяти весит 5 или более фунтов на кубический фут.Из трех плотностей пена высокой плотности обеспечивает лучшую изоляцию движения, облегчение боли в спине, эластичность и долговечность.
Однако у пенопласта высокой плотности есть несколько недостатков. Количество содержащегося в нем материала означает, что для прорыва и отходящего газа требуется больше времени, чем для пен с более низкой плотностью. Также более неудобно перемещать матрас с высокой плотностью, так как он весит очень много. А пена высокой плотности имеет самую высокую цену из трех.
Пены высокой плотности служат около 8 лет.
Жесткость матраса и ILD
Многие люди путают жесткость матраса с его плотностью, но это не одно и то же.Пена с более низкой плотностью не означает, что матрас мягче на ощупь, а пена с более высокой плотностью не означает, что матрас становится более жестким. Многие компании даже используют пенопласт высокой плотности для создания мягких комфортных слоев.
Вместо плотности производители матрасов измеряют прогиб матраса при вдавливании (ILD), чтобы определить его жесткость. Тест ILD измеряет, сколько силы требуется, чтобы сжать матрас до 25 процентов от его первоначальной толщины. Более мягкие материалы имеют более низкие значения ILD.
Производители матрасов затем упрощают оценку международной плотности матраса с помощью таких ярлыков, как «средняя жесткость» или «сверхмягкость».«Если вы хотите узнать рейтинг международной связи, возможно, вам придется обратиться в службу поддержки клиентов.
Наилучший уровень жесткости для вас зависит от предпочитаемого положения сна и типа телосложения:
- Лучший матрас для бокового сна — от мягкого до среднего по жесткости.
- Спинка для спины лучше всего подходит для матраса средней и жесткости.
- Спящим животам нужен жесткий матрас, чтобы поддерживать нейтральное положение позвоночника.
- Людям с массой тела менее 130 фунтов следует искать более мягкий матрас.
- Людям, вес которых превышает 230 фунтов, следует искать более жесткий матрас.
Что еще нужно искать в матрасе из пены с эффектом памяти
Плотность — это еще не все, на что следует обращать внимание, когда вы покупаете лучший матрас из пены с эффектом памяти. Вы также должны учитывать его характеристики охлаждения и период отвода газов.
Функции охлаждения
Традиционная пена с эффектом памяти может удерживать слишком много тепла тела. Так, многие производители принимают профилактические меры, чтобы матрас оставался прохладным. Многие добавляют охлаждающие материалы, такие как гелевая пена, медь, древесный уголь, экстракт зеленого чая и керамические бусины.
Некоторые компании заменяют часть нефтехимических продуктов, используемых в производстве пенопласта, заменителями на растительной основе. Это не только создает более экологичный продукт, но и способствует циркуляции воздуха в пене с эффектом памяти.
Выхлопные газы
Большинство матрасов из пены с эффектом памяти имеют исходный химический запах. Запах исходит от летучих органических соединений (ЛОС) во время производства, которые разрушаются при воздействии помещения. Этот процесс выделяет газ, и запах обычно исчезает в течение трех-семи дней.
Если вы чувствительны к запахам, поищите матрас с сертификатом CertiPUR-US®. CertiPUR-US® — это независимая организация, которая проверяет, что матрас содержит небольшое количество летучих органических соединений. Невозможно сделать матрас из пены с эффектом памяти полностью свободным от летучих органических соединений.
Альтернативы пены с эффектом памяти
Если вы ищете матрас из пены, вы можете рассмотреть больше, чем просто пену с эффектом памяти. Также есть вспененный латекс и пенополиуретан.
Латексная пена, естественно, более твердая, чем пена с эффектом памяти, но все же прилегает к телу для снятия давления.Есть натуральный латекс, который изготавливают из сока каучукового дерева. И синтетический латекс, который сделан из химических соединений.
Пенополиуретан — недорогой материал нефтехимии. Его часто считают менее прочным материалом, чем пена с эффектом памяти, из-за его более низкой цены, хотя качественные матрасы из пенопласта могут прослужить довольно много лет.
Другие моменты, на которые следует обратить внимание
Как измеряется плотность пены с эффектом памяти?
Плотность измеряется путем деления веса пены на ее длину, ширину и высоту.Вот как плотность выражает вес пены на кубический фут.
Что такое пена высокой плотности?
Пена высокой плотности означает, что частицы, составляющие пену, компактны, поэтому на кубический фут больше частиц. Чем больше частиц на кубический фут, тем больше времени потребуется для износа пены.
Как узнать качество пены?
Гарантия на матрас также может дать вам представление о качестве пены. Стандартный срок гарантии составляет 10 лет, но многие компании, использующие высококачественные пенопласты, предлагают более длительные гарантии.Если гарантия на матрас меньше 10 лет, матрас может содержать некачественную пену.
Какая плотность пены с эффектом памяти лучше всего подходит?
Глядя на наматрасники, вы должны найти тот, который включает пену плотностью 4 или 5 фунтов. Эти пены долговечны и придают форму, поэтому они могут обеспечить лучший сон на долгие годы.
Пена высокой плотности тверже?
Плотность и твердость не одно и то же. У вас может быть сверхмягкий слой с высокой плотностью и сверхпрочный слой с низкой плотностью.ILD — это то, что играет на твердости. Однако пена высокой плотности тяжелее и долговечнее, чем пена низкой плотности. Кроме того, они менее воздухопроницаемы.
Заключение
У каждой плотности пенопласта есть свои достоинства и недостатки. Лучшая плотность пены с эффектом памяти обеспечит вам хороший ночной сон, снимая давление и предотвращая накопление тепла.
Когда вы ходите по магазинам, помните, что плотность и твердость — не одно и то же. Чтобы найти подходящую для вас жесткость, вам нужно будет принять во внимание вашу любимую позу для сна и свой тип телосложения.
Сколько у меня пены для утиля?
Одна из проблем, с которыми сталкиваются многие люди при выборе уплотнителя или уплотнителя для пенорезины, заключается в том, сколько у них отходов. Блоки для упаковки из пенопласта и цветные листы пенополистирола очень легкие и могут быть очень громоздкими. С этими материалами то, что кажется огромным, вовсе не является значительным. Типичная упаковка и изоляция из пенополистирола обычно имеют плотность от 1 до 2 фунтов на кубический фут. Это означает, что если у вас есть куб твердой пены размером 12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов, он будет весить от 1 до 2 фунтов.Поскольку большая часть упаковочной пены не используется в виде твердых блоков, а формируется в относительно тонкие конструкции для защиты продуктов, может потребоваться несколько кубических футов упаковочной пены из полистирола или полиэтилена, чтобы равняться фунту пены.
Рекомендации по оценке фактической суммы EPS или EPE, которые у вас есть
Чтобы дать вам лучшее представление о том, сколько упаковочного пенопласта у вас может быть в ваших руках, вот несколько рекомендаций по оценке веса несжатых кусков пенополистирола или пенопласта EPE (это не включает сложенные листы пенопласта и блочный пенопласт).
- 53-футовый прицеп будет весить от 1500 до 2000 фунтов.
- 20-ярдовый складной контейнер, содержащий только пенополистирол, вмещает от 200 до 300 фунтов пенополистирола.
- 12-футовый квадратный холм упаковки из пенопласта, сложенный 8-футовой высотой, будет весить от 100 до 150 фунтов
Не весь пенопласт одинаковый
Если вы уже какое-то время работали с пенопластом, вы знаете, что их существует множество. Если вы новичок в работе с упаковочной пеной, имейте в виду, что все это не одно и то же.
Пенополистирол — зарегистрированная торговая марка экструдированного пенополистирола (XPS) компании Dow Chemical. Обычно он выпускается в виде листов пенополистирола синего цвета.
Пенополистирол (EPS) представляет собой пенополистирол шарикового типа, который формуется в формы, блоки и листы. Обычно он белый, но его можно окрасить в любой цвет. Он также на 95% состоит из воздуха. Пенополистирол часто, но ошибочно называют пенополистиролом. Но он очень универсален и десятилетиями используется в упаковочной, изоляционной и строительной отраслях.
Нужна помощь в управлении пенопластом, производимым вашей компанией? Свяжитесь с компанией Foam Equipment & Consulting Co
Вы пытаетесь контролировать еженедельный или ежемесячный объем отходов EPS? Мы всегда рады помочь вам. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем оборудовании для вторичной переработки, таком как уплотнители Heger для вспененного лома, и найти правильное решение для целей вашей компании.
Сравнение аэрозольной пены с открытыми порами и с закрытыми порами
После осознания потребности в напыляемой пенополиуретановой изоляции (SPF), потенциальные клиенты пытаются ответить на один из первых вопросов: «В чем разница между пенной изоляцией с открытыми порами и с закрытыми порами?»
Изоляция из аэрозольной пены обычно подпадает под одну из двух категорий: «открытые ячейки» или «закрытые ячейки», и каждый тип отличается по структуре, месту применения и характеристикам.
СтруктураРаспыляемая пена с открытыми ячейками также описывается как «низкая плотность» или «0,5 фунта». пена, то есть если вы разрежете кусок пенопласта с открытыми ячейками на один кубический фут (12 x 12 x 12 дюймов), этот кусок пены будет весить примерно половину фунта. Микроскопические ячейки внутри пенопласта с открытыми порами просто открыты, что придает ему ощущение мягкости и пушистости. Мы часто сравниваем текстуру пенопласта с открытыми порами с губкой.
Пена для распыления с закрытыми порами, с другой стороны, также известна как «средняя плотность» или «2.0 фунтов » мыло. Вы можете угадать, сколько весит один кубический фут пенопласта с закрытыми порами? Крошечные ячейки средней плотности, 2 фунта пены, закрытые, а текстура очень прочная и жесткая. После затвердевания пенопласт с закрытыми порами, по сути, представляет собой очень твердый пластик.
ApplicationВообще говоря, пенопласт с открытыми порами лучше подходит для жилых помещений — особенно над уровнем земли для наружных стен, линий крыши, чердачных полов и зон, требующих звукоизоляции.
Распылительная пена с закрытыми порами — это невероятный продукт, который можно использовать ниже уровня земли в вашем подвале или в подвале, поскольку он способен блокировать влагу (см. Ниже).Вы также увидите, что закрытые ячейки используются в коммерческих и промышленных проектах, амбарах с столбами, металлических зданиях и наружных применениях.
Moisture BarrierПена для распыления с открытыми ячейками не является барьером для паров влаги и позволяет влаге проходить. Итак, если вы планируете распылить пену на крышу вашего нового или существующего дома, вам нужна открытая ячейка. Если есть протечка в крыше, вода будет проходить сквозь пену, и вы быстро найдете свою проблему.
При толщине 1.5 дюймов, многие изделия с закрытыми порами могут обеспечить влагобарьер для отвода воды, и эти характеристики паропроницаемости делают изделия с закрытыми порами идеальными для изоляции стен подвала и подвальных помещений. Он полностью избавит от сырых, затхлых, влажных запахов, с которыми приходится бороться большинству подвалов.
R-ValueВ компании Mullins в качестве напыляемой полиуретановой пены с открытыми ячейками выбирает Icynene Classic Max. Classic Max имеет коэффициент R 3,7 на дюйм, что является довольно стандартным показателем в мире продуктов с открытыми ячейками.Итак, если ваш дом или здание обрамлены гвоздями 2х4 дюйма, у вас в стенах будет R-13. Если он обрамлен гвоздями 2х6 дюймов, у вас в стенах будет R-20.
В приложениях с закрытыми ячейками мы будем распылять Icynene ProSeal со значением R 7,0 на дюйм. Как упоминалось ранее, закрытые камеры обычно используются в подвалах и подвалах. Мы рекомендуем распылять не менее 2 дюймов для фундамента и стен подвала для R-value 14.
Воздушный барьерВажно помнить, что основным преимуществом всех изоляционных материалов из напыляемой пены является их герметичность. имущество.Дело не только в R-ценности!
Большинство пенопластов с открытыми ячейками при минимальном размере 3,5 дюйма считаются воздухонепроницаемыми. Поскольку пена с открытыми порами расширяется примерно в 100 раз по сравнению с жидким состоянием, каждая трещина и щель заполняются, создавая очень воздухонепроницаемую среду, и это действительно то, что вам нужно при нанесении распыляемой пены.
Пена с закрытыми порами действует аналогичным образом, расширяясь примерно в 40 раз по сравнению с жидким состоянием. Он считается воздухонепроницаемым при толщине около 1,5 дюйма.
Преимущества и типы пен
На рынке доступно несколько видов пены.Большинство людей считают пену с открытыми и закрытыми порами своим единственным выбором, но распыляемая пена доступна с разной плотностью и структурой ячеек. Они используются по-разному, но имеют ряд преимуществ.
Дом, утепленный пеной, энергоэффективен, тих и здоров.
Пена
— герметизирует здание и не допускает сквозняков и шума.
— изолирует здание с высокими показателями сопротивления теплопередаче и превосходными энергетическими характеристиками.
— не пропускает загрязняющие вещества и улучшает качество воздуха в помещении.
— не содержит волокон, которые могут попасть в воздух и вызвать аллергическую реакцию.
— пенополиуретан является пластиком и поэтому не поддерживает рост плесени.
Мы выбираем пену в зависимости от области применения. Наша пена для распыления производится водным надувом и не содержит озоноразрушающих пенообразователей:
Распылительная пена с открытыми ячейками (R = 3,5 на дюйм, установленный вес 0,5 фунта на кубический фут). Расширяется с огромной скоростью, обычно 100: 1, и обладает высокой паропроницаемостью.Из-за относительно низкого значения R на дюйм требуется глубокая полость. Половина фунта пены имеет примерно 90 процентов открытых ячеек и 10 процентов закрытых ячеек.
Распылительная пена с полузакрытыми ячейками (R = 4,8 на дюйм, установленный вес 1 фунт на кубический фут). Наша пена предпочтительна для большинства жилых деревянных конструкций. Он обладает отличным показателем R и прекрасными пароизоляционными свойствами. Один фунт пены имеет примерно 50 процентов открытых ячеек и 50 процентов закрытых ячеек.
Пена для распыления с закрытыми порами (R = 6.6 на дюйм, установленный вес 2,0 фунта на кубический фут). Обеспечивает пароизоляцию и очень хорошо переносит влагу. Используется ниже уровня земли и на кирпичных стенах. Пена весом 2 фунта имеет примерно 10 процентов открытых ячеек и 90 процентов закрытых ячеек. Наша пена с закрытыми порами выдувается водой и не содержит озоноразрушающих веществ.
Пена для модернизации Air Krete (R = 6 на дюйм, установленный вес 2 фунта на кубический фут — дополнительную информацию см. На http://www.airkrete.com/airkrete-technical.php).). Идеально подходит для изоляции существующих полостей в стенах, где нельзя использовать аэрозольную пену. Air Krete — это легкая пена, в которой для сохранения ячеистой структуры используется оксид магния. Он не содержит нефтехимических компонентов, не вызывает аллергии и не горит.