Узлы крепления деревянных конструкций: Узлы, соединения и крепеж при строительстве деревянных конструкций

Узлы деревянных крыш, инструкции на фото и видео

Термины, используемые при строительстве деревянных ферм

• Стропила является несущей кровельной частью, в которой задействованы наслонные стропильные ноги, подкосы и вертикальные стойки, опорой которым служит мауэрлат.
• Стропильная нога – часть стропилины.
• Мауэрлат представлен в виде опоры для нескольких стропил или, по-другому, горизонтального бруса, укладываемого поверх стен для распределения по ним равномерной нагрузки крыши, важно понимать, зачем нужен мауэрдат.
• Затяжка – балка, укладываемая горизонтально для соединения стропил и снижающая горизонтальное воздействие на них с целью придания устойчивости крыше, также используется как крепеж для балок.
• Бабка – укрепляет стропила, кладется: нижняя часть — к затяжке; верхняя – как опора для стропил.
• Распорка – брус, закрепляемый в качестве соединительного элемента между бревнами.
• Подкос имеет вид наклонного бруса, используемого для того, чтобы поддержать балки перекрытия из дерева, опирающегося к горизонтальным деталям (стойкам и колоннам).
• Конек – горизонтально расположенная балка на стыке кровельных скатов.

В строительстве узлы деревянной кровли можно распределить на несколько групп:

1. узел, соединяющий ноги с мауэрлатом;
2. узел, соединяющий ноги и элементы деревянной фермы для крыши, что делает конструкцию жестче и прочнее;
3. узел, где стыкуются части стропил, удлиняющиеся за счет него.

В зависимости от желаемого результата, стропила соединяются с мауэрлатом жестким, либо скользящим узлом. Следует помнить, что в некоторых случаях жесткий узел может даже разрушить конструкцию, как на фото, например, погодные условия способствуют сжиманию и разжиманию древесины, а из-за жесткого соединения наслонной системы могут деформироваться несущие стены, подвергаемые большим распорным нагрузкам.

Особенности жестких узлов

Образуется жесткий узел деревянной кровли следующим образом:

1. На стропильной ноге выполняется врубка на глубину до 1/3 части доски. Затем стропило нужно закрепить к мауэрлату при помощи гвоздей так, чтобы два из них был вбит под небольшим углом друг к другу по бокам стропила, а один – в вертикальном направлении.
2. К стропильной ноге нашивается подпорный брус длиной 1 м в качестве опоры к мауэрлату, по бокам стропильной ноги для фиксации ее в одном положении вкручиваются металлические уголки.

Особенности скользящих узлов

Соединение элементов наслонной системы выполняется при помощи скользящих узлов. Применение висячих стропил целесообразно при строительстве крыши домов из оцилиндрованных бревен, где в качестве опоры для стропил применяется коньковый прогон, а распорных нагрузок от несущих стен  не возникает.

Только что сооруженные деревянные наслонные фермы будут оседать на протяжении нескольких лет, поэтому использование жестких креплений для постоянно двигающейся фермы приведется к деформации стен. Чтобы избежать подобных проблем, деревянные кровли – узлы стропильной системы которых должны фиксироваться с учетом свободного движения, строятся следующим образом.

Стропильная нога при помощи сделанного ранее запила упирается в мауэрлат и прибивается гвоздями (два по бокам, третий – вертикально).

1. К опущенному за пределы стены стропилу крепятся металлические уголки, соединяющие его с мауэрлатом.
2. Металлические конструкции крепятся методом «салазки» (прочтите: «Ферма металлическая, минусы и преимущества»).
3. Опора стропильной ноги в мауэрлат должна производиться с учетом обеспечения движения этих систем по отношению друг к другу.
4. Чтобы в случае штормового ветра наслонные крыши не были повреждены, выполняется крепление подкосов, бабок и распорок к висячим стропилам при помощи хомутов и скоб; вокруг ног также закручивают проволочные скрутки.

Как соединяются стропильные ноги

Если кровельные пролеты достаточно большие, то особого внимания требуют не только узлы деревянной кровли, но и стропильные ноги, которые придется удлинять до нужных размеров одним из предложенных методов.

1. Косой прируб. Выполняется сращивание торцов стропильных досок под углом 45 градусов при помощи болта диаметром 14 мм.
   
2. Стык встык. Стропильные доски с торцов подпиливаются под 90 градусов, куда на гвозди или саморезы крепятся накладки досок.
3. Внахлест. Доски с торцов подпиливаются (угол спила – любой) и крепятся между собой внахлест.

Как правильно соединить наслонные стропила в конструкции

Особое внимание застройщики уделяют коньковому способу соединения сверху.

1. Соединяющиеся между собой доски нужно обрезать так, чтобы получилась плотная, надежная конструкция, и прибить с обеих сторон (детальнее: «Как соединить стропила между собой»).
2. Крепление ног производится непосредственно к коньку при помощи торцевого запила.
3. Соединяются ноги внахлест к коньку на гвозди или металлические саморезы.
   
4. Возводится деревянная кровля — узлы которой могут быть подвижными или жесткими, с любым видом крепления, но нужно укрепить всю конструкцию на металлические пластины или доски.
5. В случае больших нагрузок висячие стропила рекомендуется зафиксировать при помощи одинарного или двойного зуба, либо «в шип».

Основные узлы соединений стропильной системы, детально на видео:

Отличие соединения зубом и «в шип»

1. Благодаря высокой прочности соединение «в шип» отлично подходит для строительства из дерева. Шип представляет собой выступающую на бревне часть, которая соединяется с гнездом, шпунтом или проушиной другого бревна. По размеру и форме эти два элемента должны совпадать друг с другом.
2. Соединение зубом выполняется при помощи ступеньки, вырубленной в одном бревне, и выемки – в другом. Так же, как и в случае с предыдущим способом, для плотного прилегания деревянных конструкций крыши нужно соблюдать пропорции их размеров и формы.

Если застройщиком собирается деревянная кровля — узлы ног при соединении с кровельными элементами должны крепиться болтами, шурупами, скобами и саморезами. Диаметр отверстия должен быть меньше на 1-2 мм самого крепежа, крепление скоб выполняется по обе стороны элементов.

При коньковом способе соединения стропильных ног используется ригель, располагаемый вверху конструкции, а вырубка паза выполняется на половину толщины бревна. Только при соблюдении данных требований будет обеспечено плотное прилегание бревен между собой. На следующем этапе узел крепится на болты и специальные скобы.

Ровной получится деревянная крыша — узлы могут быть любой конструкции, только при одинаковых стропильных ногах. Опытные строители рекомендуют создать шаблон, чтобы все врезки и запилы были одной величины (почитайте: «Устройство деревянной крыши — особенности покрытия»).

Соединения элементов деревянных конструкций | Справочник | Лесоматериалы

Кроме обработки цельных кусков древесины, часто приходится соединять деревянные детали в узлы и конструкции. Соединения элементов деревянных конструкций называют посадками. Соединения в конструкциях деревянных деталей определяются пятью видами посадок: напряженная, плотная, скользящая, свободная и очень свободная посадка.

Узлы — это части конструкций в местах соединения деталей. Соединения деревянных конструкций подразделяются на виды: торцевые, боковые, угловые Т-образные, крестовидные, угловые L-образные и ящичные угловые соединения.

Столярные соединения имеют более 200 вариантов. Здесь рассмотрены только соединения, которыми пользуются на практике столяры и плотники.

Торцевое соединение (наращивание) — соединение деталей по длине, когда один элемент является продолжением другого. Такие соединения бывают гладкие, зубчатые с шипами. Дополнительно их закрепляют клеем, шурупами, накладками.

Горизонтальные торцевые соединения выдерживают нагрузки на сжатие, растяжение и на изгиб (рис. 1 — 5). Пиломатериалы наращивают в длину, образуя на концах вертикальные и горизонтальные зубчатые соединения (клиновой замок) (рис. 6). Таким соединениям не нужно быть под давлением в течение всего процесса склеивания, так как здесь действуют значительные силы трения. Зубчатые соединения пиломатериалов, выполненные фрезерованием, отвечают первому классу точности.

Соединения деревянных конструкций должны быть изготовлены тщательно, в соответствии с тремя классами точности. Первый класс предназначен для измерительного инструмента высокого качества, второй класс — для изделий мебельного производства, а третий — для стройдеталей, сельскохозяйственного инвентаря и тары. Боковое соединение кромкой нескольких досок или реек называют сплачиванием (рис. 7). Такие соединения применяют в конструкциях полов, ворот, плотничных дверей и т. д. Дощатые, реечные щиты дополнительно укрепляют поперечинами и наконечниками.

При обшивке потолков, стен верхние доски перекрывают нижние на 1/5 — 1/4 ширины. Наружные стены обшивают горизонтально уложенными досками внахлёст (рис. 7, ж). Верхняя доска перекрывает нижнюю на 1/5 — 1/4 ширины, что обеспечивает отвод атмосферных осадков. Соединение конца детали со средней частью другой образует Т-образное соединение деталей. Такие соединения имеют большое число вариантов, два из которых показаны на рис. 8. Эти соединения (вязки) применяют при сопряжении лаг перекрытий и перегородок с обвязкой дома. Соединение деталей под прямым или косым углом называют крестовидным соединением. Такое соединение имеет один или два паза (рис. 3.9). Крестообразные соединения применяют в конструкциях крыш и ферм.

Соединения двух деталей концами под прямым углом называют угловыми. Они имеют сквозные и несквозные шипы, открытые и впотёмок, вполупотёмок внакладку, вполдерева и т. п. (рис. 10). Угловые соединения (вязки) применяют в оконных неверных блоках, в соединениях парниковых рам и др. Шиповое соединение впотемок имеет длину шипа не менее половины ширины соединяемой детали, а глубина паза на 2 — 3 мм больше длины шипа. Это необходимо чтобы соединяемые детали легко сопрягались друг с другом, и в гнезде шипа после склеивания оставалось место для излишков клея. Для дверных рам применяют угловое шиповое соединение впотемок, а для увеличения размеров соединяемой поверхности— вполупотемок. Двойной или тройной шип повышает прочность углового соединения. Однако прочность соединения определяется качеством его выполнения. В мебельном производстве широко применяют разнообразные угловые ящичные соединения (рис. 11). Из них наиболее простое — открытое сквозное шиповое соединение. До изготовления такого соединения на одном конце доски шилом размечают по чертежу шипы. По разметке боковых частей шипа пилкой с мелкими зубьями делают пропил. Каждый второй пропил шипа выдалбливают стамеской. Для точности соединения сначала пропиливают и выдалбливают гнезда для шипов в одной детали. Ее накладывают на конец другой детали и размельчают. Затем пропиливают, выдалбливают и соединяют детали, зачищая соединение рубанком, как показано на рис. 11.

При соединении деталей на «ус» (под углом 45°) угловую вязку закрепляют стальными вставками, как показано на рис. 12. При этом следят, чтобы одна половина вставки или скрепа входила в одну деталь, а другая половина — в другую. Клиновидную стальную пластинку или кольцо помещают в выфрезерованные пазы соединяемых деталей.

Углы рам и ящиков соединяют прямым открытым сквозным шиповым соединением (рис. 3.13, а, б, в). При повышенных требованиях к качеству (с наружной стороны шипы не видны) угловую вязку выполняют косым соединением впотёмок, паз и гребень или косым соединением на рейку, как показано на рис. 13, г, д, е, ж и на рис. 14.

Коробчатую конструкцию с горизонтальными или вертикальными поперечными элементами (полки, перегородки) соединяют с помощью угловых Т-образных соединений, показанных на рис. 15.

В соединении элементов верхнего пояса деревянных ферм с нижним используют угловые врубки. При сопряжении элементов фермы под углом 45° или менее в нижнем элементе (затяжке) делают одну врубку (рис. 16,а), при угле более 45° — две врубки (рис. 16,6). В обоих случаях торцевой пропил (врубка) перпендикулярен направлению действующих сил.

Дополнительно узлы закрепляют болтом с шайбой и гайкой, реже скобами. Бревенчатые стены дома (сруба) из горизонтально уложенных бревен в углах соединяют врубкой «в лапу». Она может быть простой или с дополнительным шипом (лапа с приямком). Разметку врубки выполняют так: конец бревна обтесывают в квадрат, на длину стороны квадрата (вдоль бревна), чтобы после обработки получился куб. Стороны куба делят на 8 равных частей. Затем с одной стороны снизу и сверху удаляют 4/8 часть, а остальные стороны выполняют, как показано на рис. 17. Для ускорения разметки и точности изготовления врубок используют шаблоны.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности уголков, метизов, пластин, металлических элементов, цена, фото

Все фото из статьи

В зависимости от ситуации и поставленной перед нами задачи крепление деревянных конструкций между собой может осуществляться с использованием самых разных технологий. В нашей статье мы расскажем о том, какими способами можно соединить деревянные детали, а также уделим внимание особенностям реализации этих способов.

Для стыковки элементов применяются не только разные методы, но и разные дополнительные приспособления

Классификации соединений

Узлы крепления деревянных конструкций – это места, где стыкуются две или более деталей. Именно прочность узла зачастую определяет прочность самой конструкции, потому при обустройстве соединения его качеству и надежности уделяют самое пристальное внимание.

Крепить детали можно разными способами

На сегодняшний день в строительстве и столярном деле используются самые разные методы, позволяющие закрепить детали из дерева друг на друге. В зависимости от того, какой фактор положен в основу классификации, все эти методы можно разделить на несколько групп.

Так, по способу передачи усилия соединения деталей из дерева и аналогичных материалов делят та такие типы:

• На механических связующих элементах (гвоздях, шурупах, саморезах, заклепках и т. д.).

Обратите внимание!
Сюда же обычно относят узлы, при оформлении которых применяются специальные пластины для крепления деревянных конструкций, кронштейны, накладки и т.д.

Разные виды крепёжных пластин

• На упоре элементов деревянных конструкций (врубки, шипы, нагели и т.д.)
• На клеевом соединении.

Эта классификация является одной из наиболее простых, однако она дает представление обо всем разнообразии технологий, применяемых при работе с деревом.

Кроме того, иногда специалисты выделяют и другие группы узлов, а именно:

• Сращивание по ширине.
• Сращивание по длине.
• Вертикальное соединение.

Как правило, при реализации этих схем инструкция допускает как использование металлического крепежа, так и применения клея. В то же время в ряде ситуаций стыковка осуществляется за счет формирования специальных выступов и впадин, которые играют роль своеобразных замков.

Механические соединения

Начинающие мастера, выполняя работы своими руками, чаще всего используют механический крепеж. При этом для фиксации частей конструкции используются специальные элементы – гвозди, шурупы (в т.ч. самонарезающие), шпильки, заклепки, болты и т.д.

Метизы для крепления деревянных конструкций отличаются разнообразием форм и размеров

Этот способ крепления не отличается сложностью, однако при его реализации стоит придерживаться таких рекомендаций:

• Когда мы используем гвозди, нагрузки равномерно распределяются между двумя деталями и компенсируются силой трения о древесные волокна. Соответственно, для надёжного соединения необходим контакт между древесиной и гвоздем по всей его длине.

Важно!
Крепеж, расположенный вдоль волокон, фиксирует куда хуже, чем забитый поперек.

• С другой стороны, при забивании гвоздя сама деталь испытывает достаточно серьёзную нагрузку, так что если диаметр крепежа будет избыточным, то тонкая деревянная пластина может расколоться. Чтобы избежать этого, опытные мастера советуют откусывать клещами острие гвоздя – тогда полученная плоская часть будет раздвигать и сминать волокна, а не рвать их.

Простой гвоздь обеспечивает надежную фиксацию

• При использовании шурупов и саморезов надёжность крепления повышается, так как за счет спиральной поверхности элемента возрастает площадь соприкосновения с древесиной. Если же шуруп забивать, а не завинчивать, то прочность соединения снижается на 40-50%.
• Во избежание раскалывания древесины, а также для облегчения работы для фиксации с использованием крепежа диметром более 6 мм выполнять предварительное сверление. При этом оптимальный диаметр отверстия должен составлять около 0,6 – 0,8 диаметра шурупа.

Самонарезающие шурупы по металлу и дереву

• Болтовые соединения осуществляются только по предварительному сверлению. При этом болт должен проходить внутри отверстий с некоторым усилием – тогда место контакта долгое время не будет расшатываться.
• Для повышения надёжности и под шляпку болта, и под гайку укладываются плоские шайбы, которые более равномерно распределяют нагрузку и предотвращают сминание древесных волокон.

Различные метизы – гвозди, саморезы и т.д. – необходимы и тогда, когда используется уголок для крепления деревянных конструкций. В этом случае крепежный элемент объединяет древесную основу с металлической деталью, которая отвечает за перераспределение нагрузки между деревянными элементами конструкции.

Фиксация деталей на кронштейны

Соединения с клеем и без него

По ширине

Стыковка деталей без применения крепежа также возможна. Иногда монтаж осуществляют исключительно за счет упругости древесины, но обычно для повышения надёжности контактирующие поверхности смазывают различными клеевыми составами. Высыхая, они формируют практически монолитную линию контакта, за счет чего соединение становится неразъемным. Цена конструкции при этом возрастает ненамного, а вот запас прочности увеличивается.

В зависимости от расположения соединяемых элементов выделяют соединения по ширине, по длине и по высоте.

Соединение по ширине: а) плоская фуга, б) четверть, в) рейка, г) и д) гребень, е) ласточкин хвост.

Когда нам нужно состыковать несколько досок или брусьев по ширине, то применятся одна из методик, описанных в таблице ниже:

Способ	Особенности обустройства
На гладкую фугу	При выполнении работ боковые поверхности сращиваемых досок тщательно выравниваются таким образом, чтобы при их стыковке не было даже минимального зазора. Для крепления используется либо клей, либо накладные деревянные рейки, которые фиксируют конструкцию сверху и снизу.
На рейку	В боковых поверхностях деталей выбираются пазы шириной не более 1/3 от толщины самой детали. В пазы вклеивается рейка соответствующих габаритов, после чего элементы соединяются между собой.
В четверть	При соединении по продольной стороне каждого элемента выбирается уступ, размеры которого составляет примерно 1/2 толщины доски или бруса. Для крепления симметричные части соседних досок стыкуются и фиксируются либо с помощью клея, либо с применением механического крепежа.
В гребень	На продольной стороне одной доски формируется выступ в форме шипа или угла, на второй доске – впадина соответствующей конфигурации. При монтаже выступ загоняется во впадину и фиксируется клеем. В ряде случаев клей не используется, что позволяет сделать соединение быстроразъемным.
В ласточкин хвост	По способу монтажа эта методика практически аналогична предыдущей, но выступ и впадина имеют трапециевидную форму. При этом сама стыковка осуществляется задвиганием шипа в паз с одного из торцов. Клей для этого способа применяется сравнительно нечасто.

Соединение на гребень

По длине

Соединение дерева по длине применяют в том случае, если нам необходимо нарастить размер деревянной доски, балки или бруса. Здесь используются сходные методики, однако длинные детали испытывают повышенные нагрузки на изгиб, потому и крепление необходимо осуществлять с хорошим запасом прочности.

Наиболее распространенными способами сращивания деревянных конструкций по длине являются:

• На ус. Участки соединяемых деталей обрезаются под углом таким образом, чтобы площадь контакта была максимальной. При этом чем более острым будет угол среза, тем надежнее будет фиксация с помощью клея или крепежа.

Схема склейки на ус

Обратите внимание!
Креплением «на ус» можно сращивать даже достаточно толстые фанерные листы, и если все сделать правильно, прочность материала в месте стыка снизится незначительно.

• На зуб. На торце одной детали формируются зубья, на другой – соответствующие впадины. Элементы вклеиваются друг в друга, при этом за счет большой площади контакта прочность фиксации возрастает в разы.

  Фото зубчатой склейки

• В четверть. Выполняется так же, как и при монтаже по ширине, но выборка делается не на боковых, а на торцевых плоскостях.
• В замок. На краях соединяемых брусьев делают вырубки, позволяющие скрепить их, зацепив друг за друга. Как правило, если для крепления используются только механические элементы (гвозди или нагели), то плоскости замка делают ровными, а если добавляется клей – то косыми.

Прямой и косой накладные замки

Важно!
Иногда внутрь замка вставляют дополнительный усиливающий элемент – рейку.
В этом случае под нее делают специальную выборку соответствующего размера.

Нужно отметить, что некоторые методики продольного сращивания применяются и при оформлении углов. Так, наиболее популярными являются угловые узлы, вырубленные «в четверть», «в полдерева» и «в замок», хотя в строительстве активно используют и другие схемы.

Варианты угловых соединений

По высоте

При возведении опор, столбов, мачт и других вертикальных элементов иногда возникает необходимость увеличить высоту конструкции.

При этом используются такие способы фиксации деталей:

• Крепление впритык с потайным шипом или сквозным гребнем. На нижней опоре формируется шип или гребень, на верхней – соответствующее углубление. Конструкции стыкуются, после чего место контакта усиливается дополнительным крепежом.

Схемы вертикального наращивания: а)-б) впритык, в)-д) вполдерева, е) косым прирубом, ж) накладкой

• Крепление вполдерева. На опорах делаются симметричные вырубки на 1/2 толщины, а затем детали соединяются. Зажим осуществляется либо с помощью стальных сквозных болтов, либо с использованием накладных хомутов/полосовой стали.
• Косым прирубом. Принцип выполнения узла тот же, что и в предыдущем случае, но закрепление осуществляется только с использованием хомутов.
• Наконец, можно просто установить одну опору поверх другой, а для предотвращения бокового смещения использовать более тонкие брусья либо металлические крепления для деревянных конструкций.

Нужно отметить, что все вышеописанные способы хорошо работают только для компенсации вертикальных нагрузок. Напряжение на изгиб в месте крепления способно очень быстро разрушить узел, потому вертикальное сращивание применяют только в тех случаях, когда по-другому просто не получается.

Заключение

Конструируя и монтируя элементы крепления деревянных конструкций, стоит использовать как можно более надежные методики фиксации – тогда общая прочность сооружения в месте контакта деталей будет снижена ненамного. Для более подробного изучения упомянутых выше технологий стоит внимательно изучить видео в этой статье.

Способы крепления деревянных конструкций — Строительство домов и бань

Для стыковки элементов применяются не только разные методы, но и разные дополнительные приспособления

Классификации соединений

Узлы крепления деревянных конструкций – это места, где стыкуются две или более деталей. Именно прочность узла зачастую определяет прочность самой конструкции, потому при обустройстве соединения его качеству и надежности уделяют самое пристальное внимание.

Крепить детали можно разными способами

На сегодняшний день в строительстве и столярном деле используются самые разные методы, позволяющие закрепить детали из дерева друг на друге. В зависимости от того, какой фактор положен в основу классификации, все эти методы можно разделить на несколько групп.

Так, по способу передачи усилия соединения деталей из дерева и аналогичных материалов делят та такие типы:

• На механических связующих элементах (гвоздях, шурупах, саморезах, заклепках и т.д.).

Обратите внимание!
Сюда же обычно относят узлы, при оформлении которых применяются специальные пластины для крепления деревянных конструкций, кронштейны, накладки и т.д.

• На упоре элементов деревянных конструкций (врубки, шипы, нагели и т.д.)
• На клеевом соединении .

Эта классификация является одной из наиболее простых, однако она дает представление обо всем разнообразии технологий, применяемых при работе с деревом.

Кроме того, иногда специалисты выделяют и другие группы узлов, а именно:

• Сращивание по ширине.
• Сращивание по длине.
• Вертикальное соединение.

Как правило, при реализации этих схем инструкция допускает как использование металлического крепежа, так и применения клея. В то же время в ряде ситуаций стыковка осуществляется за счет формирования специальных выступов и впадин, которые играют роль своеобразных замков.

Механические соединения

Начинающие мастера, выполняя работы своими руками, чаще всего используют механический крепеж. При этом для фиксации частей конструкции используются специальные элементы – гвозди, шурупы (в т.ч. самонарезающие), шпильки, заклепки, болты и т.д.

Метизы для крепления деревянных конструкций отличаются разнообразием форм и размеров

Этот способ крепления не отличается сложностью, однако при его реализации стоит придерживаться таких рекомендаций:

• Когда мы используем гвозди, нагрузки равномерно распределяются между двумя деталями и компенсируются силой трения о древесные волокна. Соответственно, для надёжного соединения необходим контакт между древесиной и гвоздем по всей его длине.

Важно!
Крепеж, расположенный вдоль волокон, фиксирует куда хуже, чем забитый поперек.

• С другой стороны, при забивании гвоздя сама деталь испытывает достаточно серьёзную нагрузку, так что если диаметр крепежа будет избыточным, то тонкая деревянная пластина может расколоться. Чтобы избежать этого, опытные мастера советуют откусывать клещами острие гвоздя – тогда полученная плоская часть будет раздвигать и сминать волокна, а не рвать их.

Простой гвоздь обеспечивает надежную фиксацию

• При использовании шурупов и саморезов надёжность крепления повышается, так как за счет спиральной поверхности элемента возрастает площадь соприкосновения с древесиной. Если же шуруп забивать, а не завинчивать, то прочность соединения снижается на 40-50%.
• Во избежание раскалывания древесины, а также для облегчения работы для фиксации с использованием крепежа диметром более 6 мм выполнять предварительное сверление. При этом оптимальный диаметр отверстия должен составлять около 0,6 – 0,8 диаметра шурупа.

Самонарезающие шурупы по металлу и дереву

• Болтовые соединения осуществляются только по предварительному сверлению. При этом болт должен проходить внутри отверстий с некоторым усилием – тогда место контакта долгое время не будет расшатываться.
• Для повышения надёжности и под шляпку болта, и под гайку укладываются плоские шайбы, которые более равномерно распределяют нагрузку и предотвращают сминание древесных волокон.

Различные метизы – гвозди, саморезы и т.д. – необходимы и тогда, когда используется уголок для крепления деревянных конструкций. В этом случае крепежный элемент объединяет древесную основу с металлической деталью, которая отвечает за перераспределение нагрузки между деревянными элементами конструкции.

Фиксация деталей на кронштейны

Соединения с клеем и без него

По ширине

Стыковка деталей без применения крепежа также возможна. Иногда монтаж осуществляют исключительно за счет упругости древесины, но обычно для повышения надёжности контактирующие поверхности смазывают различными клеевыми составами. Высыхая, они формируют практически монолитную линию контакта, за счет чего соединение становится неразъемным. Цена конструкции при этом возрастает ненамного, а вот запас прочности увеличивается.

В зависимости от расположения соединяемых элементов выделяют соединения по ширине, по длине и по высоте.

Соединение по ширине: а) плоская фуга, б) четверть, в) рейка, г) и д) гребень, е) ласточкин хвост.

Когда нам нужно состыковать несколько досок или брусьев по ширине, то применятся одна из методик, описанных в таблице ниже:

Способ	Особенности обустройства
На гладкую фугу	При выполнении работ боковые поверхности сращиваемых досок тщательно выравниваются таким образом, чтобы при их стыковке не было даже минимального зазора. Для крепления используется либо клей, либо накладные деревянные рейки, которые фиксируют конструкцию сверху и снизу.
На рейку	В боковых поверхностях деталей выбираются пазы шириной не более 1/3 от толщины самой детали. В пазы вклеивается рейка соответствующих габаритов, после чего элементы соединяются между собой.
В четверть	При соединении по продольной стороне каждого элемента выбирается уступ, размеры которого составляет примерно 1/2 толщины доски или бруса. Для крепления симметричные части соседних досок стыкуются и фиксируются либо с помощью клея, либо с применением механического крепежа.
В гребень	На продольной стороне одной доски формируется выступ в форме шипа или угла, на второй доске – впадина соответствующей конфигурации. При монтаже выступ загоняется во впадину и фиксируется клеем. В ряде случаев клей не используется, что позволяет сделать соединение быстроразъемным.
В ласточкин хвост	По способу монтажа эта методика практически аналогична предыдущей, но выступ и впадина имеют трапециевидную форму. При этом сама стыковка осуществляется задвиганием шипа в паз с одного из торцов. Клей для этого способа применяется сравнительно нечасто.

Соединение на гребень

По длине

Соединение дерева по длине применяют в том случае, если нам необходимо нарастить размер деревянной доски, балки или бруса. Здесь используются сходные методики, однако длинные детали испытывают повышенные нагрузки на изгиб, потому и крепление необходимо осуществлять с хорошим запасом прочности.

Наиболее распространенными способами сращивания деревянных конструкций по длине являются:

• На ус. Участки соединяемых деталей обрезаются под углом таким образом, чтобы площадь контакта была максимальной. При этом чем более острым будет угол среза, тем надежнее будет фиксация с помощью клея или крепежа.

Схема склейки на ус

Обратите внимание!
Креплением «на ус» можно сращивать даже достаточно толстые фанерные листы, и если все сделать правильно, прочность материала в месте стыка снизится незначительно.

• На зуб. На торце одной детали формируются зубья, на другой – соответствующие впадины. Элементы вклеиваются друг в друга, при этом за счет большой площади контакта прочность фиксации возрастает в разы.

Фото зубчатой склейки

Прямой и косой накладные замки

Важно!
Иногда внутрь замка вставляют дополнительный усиливающий элемент – рейку.
В этом случае под нее делают специальную выборку соответствующего размера.

Нужно отметить, что некоторые методики продольного сращивания применяются и при оформлении углов. Так, наиболее популярными являются угловые узлы, вырубленные «в четверть», «в полдерева» и «в замок», хотя в строительстве активно используют и другие схемы.

Варианты угловых соединений

По высоте

При возведении опор, столбов, мачт и других вертикальных элементов иногда возникает необходимость увеличить высоту конструкции.

При этом используются такие способы фиксации деталей:

• Крепление впритык с потайным шипом или сквозным гребнем. На нижней опоре формируется шип или гребень, на верхней – соответствующее углубление. Конструкции стыкуются, после чего место контакта усиливается дополнительным крепежом.

Схемы вертикального наращивания: а)-б) впритык, в)-д) вполдерева, е) косым прирубом, ж) накладкой

• Крепление вполдерева. На опорах делаются симметричные вырубки на 1/2 толщины, а затем детали соединяются. Зажим осуществляется либо с помощью стальных сквозных болтов, либо с использованием накладных хомутов/полосовой стали.
• Косым прирубом. Принцип выполнения узла тот же, что и в предыдущем случае, но закрепление осуществляется только с использованием хомутов.
• Наконец, можно просто установить одну опору поверх другой, а для предотвращения бокового смещения использовать более тонкие брусья либо металлические крепления для деревянных конструкций.

Нужно отметить, что все вышеописанные способы хорошо работают только для компенсации вертикальных нагрузок. Напряжение на изгиб в месте крепления способно очень быстро разрушить узел, потому вертикальное сращивание применяют только в тех случаях, когда по-другому просто не получается.

Заключение

Конструируя и монтируя элементы крепления деревянных конструкций, стоит использовать как можно более надежные методики фиксации – тогда общая прочность сооружения в месте контакта деталей будет снижена ненамного. Для более подробного изучения упомянутых выше технологий стоит внимательно изучить видео в этой статье.

Методы и способы соединения деревянных деталей

Начинающим домашним мастерам будет полезно узнать о методах соединения деревянных деталей. Этой теме мы посвящаем краткий ликбез, в котором будут описаны основные виды столярных соединений и сплачиваний с использованием клея, гвоздей, саморезов или шкантов, либо вовсе без них.

Правила выбора соединения в зависимости от типа нагрузки

Наиболее просты торцевые соединения, их применяют при необходимости нарастить деталь. Лучше всего такие соединения переносят нагрузку сжатия, однако при вырубке замков специальной формы можно достичь хорошего сопротивления скручиванию, растяжению и изгибу. Стандартный вариант торцевого соединения — с подрезкой на половину толщины обеих деталей. Срез может быть прямым или косым, при необходимости препятствовать изгибу, растяжению или скручиванию на конце каждого среза нарезают шип или тупой угол, либо делают срез ступенчатым, образуя своего рода «замок».

1 — прямая накладка вполдерева; 2 — косая накладка; 3 — прямая накладка со ступенчатым стыком; 4 — накладка вполдерева с косым стыком; 5 — косой накладной замок; 6 — соединение вполдерева с косым шипом

Угловые и боковые соединения применяются для соединения прямых деталей в ферму или каркас. Обычно эта часть конструкции опорная, поэтому основные нагрузки приходятся на смещение и сжатие. Если конструкция испытывает статичную предусмотренную нагрузку, на одной из деталей нарезают прямоугольный шип, а на другой — паз или проушину соответствующих размеров. Если возможно действие на разрыв конструкции, шип и паз нарезают в форме трапеции.

Угловые соединения: 1 — с открытым сквозным шипом; 2 — с глухим закрытым шипом; 3 — со сквозным косым шипом

Накладные крестовые и Т-образные соединения используют, как правило, для дополнительных связей между ответственными деталями конструкции. Основная нагрузка в них — на сжатие, смещение и разрыв. Первые два типа нагрузки устраняются подрубкой в полдерева или меньше с последующим совмещением деталей. Плечи зарубок принимают основную нагрузку на себя, остается лишь закрепить соединение шурупами или накладными скобами. В ряде случаев для укрепления связи используют шкант или вырубают шип с клином.

1 — крестовое соединение накладкой вполдерева; 2 — крестовое соединение с посадкой в одно гнездо; 3 — Т-образное соединение с потайным косым шипом; 4 — Т-образное соединение с прямой ступенчатой накладкой

Отдельный тип соединений — ящичные. Предназначены они для соединения досок под прямым углом. Обычно для ящичного соединения на каждой доске нарезают зубья, ширина которых равна расстоянию между ними. На разных досках зубья нарезаны со смещением, поэтому при соединении угол из досок выглядит как одно целое. Зубья также могут иметь клиновидную форму, препятствующую разрыву угла в одном направлении, либо скрепляются дополнительно клеем или гвоздями.

Ящичные угловые соединения: 1 — с прямыми сквозными шипами; 2 — с косыми сквозными шипами

Как сделать шиповое соединение

Для изготовления шипового соединения нужно обвести обе детали линией разметки по всем граням на расстоянии от торца, равном ширине соединения. На двух противоположных сторонах и торце линиями отмечается тело шипа, разметка на обеих деталях полностью идентична.

Шип подрезают с боков ножовкой для поперечного реза и скалывают древесину с помощью стамески. Ширину шипа делают на 2–3 мм больше для последующей точной обработки ножом или долотом. Паз вырезают ножовкой для продольного реза и скалывают стамеской, также оставляя небольшой припуск на обработку. Далее следует подгонка, в процессе которой детали совмещают и добиваются максимально плотного прилегания.

При Т-образном шиповом соединении на одной из деталей нарезают центральный шип или паз, а на другой выдалбливают проушину или делают две боковые подрезки в зависимости от типа первой детали. Для изготовления проушины используют стамеску, обращая наклонную часть лезвия внутрь отверстия. Если проушина не сплошная, шип делаю на 8–10 мм больше глубины и обрезают его конец в форме развернутого клина. Так при забивании шип сам себя разопрет, и деталь будет прочно посажена.

Для соединения широких деталей можно использовать ящичное соединение, нарезая несколько шипов и пазов. Самый простой способ скрепить шиповое соединение — просверлить его насквозь поперек шипов и забить в отверстие деревянный шкант (оконное угловое соединение).

Как срастить доски на клею

Очень популярный метод соединения досок и брусков — продольное и поперечное склеивание. При соединении досок широкой стороной торец может быть ровным, хотя в большинстве случаев используют пазогребневый профиль. Очень важна плотная подгонка деталей, чтобы слой клея был как можно более тонким, только так можно достичь максимальной прочности. Иногда на торец, смазанный клеем, наносят небольшое количество хлопкового волокна, это повышает качество сцепки.

Доски можно соединять и в профиль, но для этого потребуется выполнить клиновидную зубчатую нарезку обоих торцов со смещением в пол зуба для разных деталей. В домашних условиях такую операцию можно выполнить с применением ручного фрезера.

Для склеивания деталей используют казеиновый клей или ПВА высокой концентрации, для придания прочности в клеящее вещество добавляют просеянную древесную муку. Поверхности покрывают клеем и выдерживают на воздухе 3–5 минут, после чего помещают под гнет или сдавливают струбцинами. Такое соединение получается прочнее самого дерева и никогда не ломается по стыку.

Как сплачивать элементы несущих конструкций

Для несущих конструкций используют два вида соединений — наращивание и сочленение. Самый простой способ срастить две детали — выполнить надрез ножовкой на половину толщины на одинаковом расстоянии от торцов, а затем сколоть топором лишнюю древесину. После сопоставления двух деталей соединение обычно скрепляют двумя накладными планками, прибитыми сбоку от разреза. Склеивание тоже возможно, но только при плотной подгонке деталей.

Надрезанные в полдерева торцы можно свести практически под любым углом, это основной метод соединения кровельных ферм. Для скрепления деталей необходима дополнительная стягивающая связь: брус прикладывают к соединенным деталям сбоку на расстоянии в 30–50 см от угла и подрубают в половину толщины по местам соприкасания, а затем скрепляют конструкцию гвоздями.

Часто вертикальные и наклонные конструкции нуждаются в опоре, например при соединении стропильной системы с балками перекрытия. В этом случае выполняется зарубка посадочных гнезд на горизонтальной балке, в которые будут вставлены стойки. Очень важно соблюдать угол наклона и делать подрубку не более чем на треть толщины бруса.

Соединения со специальными связями

Практически все столярные соединения выполняются с дополнительными укрепляющими связями. В самом простом примере роль таких выполняют гвозди или саморезы.

При наращивании деталей узел может укрепляться сквозным болтовым соединением, хомутами, скобами и глухарями, либо его просто обматывают холоднокатаной проволокой. Сращенные вертикальные опоры достаточно скрепить двумя накладными планками — деревянными или металлическими.

Угловые соединения чаще всего скрепляют скобами, накладными пластинами или уголками. В случаях, когда надо сохранить небольшую подвижность соединения, используют один сквозной болт, который либо прошивает поперек место накладки деталей, либо стягивает их в продольном направлении с минимальным отступом от накладки.

Место крепления специальной связи должно быть удалено от края не менее чем на 10 диаметров крепежного элемента и не иметь пороков. Важно помнить, что часто связи не обеспечивают общую прочность соединения, а только компенсируют неучтенную нагрузку.

Соединения и крепеж для деревянных конструкций

15.05.2017Установка несущей колонны из инженерной древесины (Glulam) на шарнирном креплении, монтаж многоэтажного деревянного здания Brock Commons, архитектурное бюро Acton Ostry Architects. В строительстве деревянных домов, плотницком или столярном деле одной из основных операций является соединение деревянных деталей между собой или с деталями из других материалов. Детали в местах соединения могут фиксироваться дополнительными механическими связями с помощью жестких (металлический и деревянный крепеж, накладки, нагели, разнообразные метизы) или гибких (веревка) элементов или склеивания. Но узлы (соединения), сопряжения или сочленения — это не просто места, в которых сходятся разные детали и где они фиксируются. Кроме локализации места соединения, связи обеспечивают еще и работу конструкции. Без такой работы не функционировали бы такие сложные деревянные механизмы, как приводы колес мельниц, деревянных ворот шлюзов, оснастка парусных судов.

Не функционируют даже деревянные дома, в которых, на первый взгляд, ничего не движется, и не работает. Так, угловые связи сруба, образованные замками «в чашу» или «в лапу», обеспечивают цельность и стабильность здания. Оставляя возможность напряжениям перераспределяться, не разрушая конструкцию при усадке, сезонных деформациях древесины или периодической конопатке. Именно такие разборные связи позволяют переносить дом-сруб с места на место или возводить его где угодно из заранее изготовленных деталей.

Монтаж несущей колонны из клееного бамбука LVB (Laminated Veneer Bamboo) с металлическим замком. Крепления дверей, ворот и оконных рам, связывая детали, обеспечивают им возможность поворачиваться желаемым образом относительно друг друга. Крепеж для деревянных конструкций, для монтажа внутренних стен, межэтажных перекрытий деревянных зданий, если они правильно спроектированы и собраны, позволяет не просто сформировать интерьер, но и смонтировать его до «полной» усадки. Предотвращает развитие трещин и разрушений от усадок и перекосов на протяжении долгой жизни деревянного здания.

Соединения деревянных деталей классифицируются по разным признакам. Связи могут применяться для наращивания, увеличения размера детали. Бревна, брусья, доски сращиваются по длине и ширине, чтобы в итоге получились строения или механизмы, превосходящие по размеру доступные деревянные заготовки. Иная роль у связей в сложных конструкциях, где несколько деталей вместе обеспечивают требуемые прочностные характеристики (мосты, каркасы зданий) или еще и необходимую степень свободы взаимных перемещений (колеса, крепления мачт).

Другой тип классификации — по технологии формирования связи. Деревянные детали могут соединяться на клеях, на механических связях с применением дополнительных элементов из дерева, металла, пластика. Связь могут образовывать и специальные выделанные конструкционные элементы самих деталей (от простых упоров для врубки, до разной сложности пазов и шипов).

Угловые замки срубов из бревен и бруса, канадская и традиционная рубка чаши. Какова бы ни была цель соединения деревянных деталей или технология соединения, узел или поверхность сплачивания являются неоднородностью конструкции. А это значит, что при неправильном проектировании скорее всего именно здесь будут концентрироваться напряжения. Поэтому, кроме понимания работы узла или связи в конструкции, нужно помнить и о его влиянии на общую надежность, стабильность конструкции. Как невидимый дефект древесины, так и ошибки в монтаже фиксирующих и крепежных деталей могут стать причиной поломки конструкции.

Общие принципы механики связей, на первый взгляд, кажутся вполне понятными. Но надежность большинства конструкций обусловлена скорее избыточным запасом прочности, чем грамотным проектированием и пониманием этой механики. Что, впрочем, не умаляет значения самого принципа конструирования с избыточным запасом надежности. Ведь если нет строгих ограничений на вес конструкции и ее габариты, а точно предсказать нагрузки для всевозможных ситуаций вообще не представляется возможным, то лучше создать громоздкую вещь с запасом прочности на порядок. Лучше, чем красивую и легкую, которую разрушит случающийся «раз в жизни» ураган или снегопад.

Особенности рубки канадской чаши. Интересно, что хорошее проектирование не всегда результат применения научного метода. История инженерного дела сохранила кажущиеся для современного человека невероятными истории из практики строителей каналов и мостов 18 и даже 19 веков. Когда механика и сопротивление материалов уже были достаточно хорошо разработанными теориями, владение математикой и этими новыми (для того времени) знаниями считалось отрицательным фактором при приеме на работу инженера. Больше ценились чутье и опыт, умение находить красивые решения. Действительно, зачем нужны сложные теории, если строители прошлого и без них как-то додумались до арочных конструкций или контрфорсов.Нежесткие соединения в конструкции крыши традиционного японского дома. А если брать примеры из области «связей» и «узлов», то в качестве таких удачных находок можно вспомнить конструкции парусной оснастки китайской джонки или японский дом. Для обеспечения их надежности применялся метод не избыточной надежности, а гибкости. Достаточно свободные связи позволяли джонке преодолевать бури, которые рвали и ломали строгую оснастку парусников Старого и Нового Света. А землетрясения разрушали каменные строения европейского типа, оставляя нетронутыми японские деревянные дома с шатающимися каркасами и веревочной фиксацией узлов.

Но время просто красивых и случайных инженерных решений прошло. Механика и математика как прикладные дисциплины отвоевали свое место в инженерном деле. Джонка не годилась на роль скоростного пассажирского или грузового транспортного средства. А подходящие для одноэтажных зданий техники сейсмоустойчивого строительства не удалось масштабировать до многоэтажек. Роль оптимизации конструкции, а значит ее точного расчета, стала решающей. Интересно, что понимание этого пришло не исключительно из инженерной среды. Проверять красивые инженерные решения математикой требовали инвесторы и страховые компании, роль которых в прогрессе технологий индустриального времени недооценивается.

Самофиксирующийся угловой коробчатый замок, применялся в традиционном японском строительстве. В малоэтажном деревянном домостроении, одно из основных привлекательных качеств которого традиционность, применяются те же приемы и типы крепления, которыми пользовались строители сотни лет назад. Никаких особенных причин усложнять конструкцию, а тем более делать ее тоньше в условиях нашего, часто холодного, климата нет. Поэтому межвенцовые или угловые связи если и совершенствуются, то скореезаимствованием («финский паз», «норвежская чаша»), чем полноценным проектированием.

Сложные типы связей и дополнительные элементы фиксации применяются в деревянном домостроении тогда, когда в качестве строительного материала используются современные заменители бревна, к примеру, оцилиндрованный брус или мини-брус. Или, когда строители (и хозяева) стремятся оптимизировать материальные и временные затраты на строительство. В этих случаях без эффективных связей с особыми свойствами не обойтись. В итоге, традиционные техники строительства дополняются такими решениями, как скользящие замки в углах и перерубах, стяжки и винтовые компенсаторы для управления усадкой, скользящий опоры и связи, шарнирные соединения для крепления к несущим стенам внутренних стен, перегородок, мебели и проч.

Узлы крепления деревянных конструкций. Отступаю от правил строительства. | 🔨Строю свой дом.🔨 Опыт новичка.

Когда мне начинают тыкать пальцем в ГОСТы, указывая на мои «ошибки», то я сразу понимаю, что человек не хочет думать. Это не значит, что я против системы…😎, конечно есть вещи от которых нельзя отступать. Но действовать по шаблонам, на мой взгляд, тоже не всегда верно и оправданно.

✅ Все это, мне захотелось высказать после того, как некоторые мои читатели, стали указывать на ошибочность моих решений, при строительстве кровли.

Поэтому сегодня, я решил разобраться со всем…

1️⃣ Центральный прогон идет первым в списке. А точнее узел опирания укосин на вертикальные стойки.

Все строители, во все горло кричат, что так делать нельзя, и все подобные соединения должны быть в стык.

Я не спорю, если построить целый дом из дерева, с такими узлами, как у меня, то проблем не избежать.

Но в моем случае, весь центральный прогон, имеет больше вспомогательную роль, чем несущую. Здесь, вся эта конструкция нужна, только для удобства монтажа стропил, которые в дальнейшем возьмут на себя всю нагрузку.

2️⃣ Стойки и ригеля тоже многим не дают покоя. И все, из-за узлов крепления, подобных предыдущим.

Роль этих деталей — это усиление несущей способности стропильных ног. Но степень усиления может быть разной.

Когда стропила длинной более 6 метров, да еще и составные(с удлинением), то стойки с ригелями, уже не вспомогательный, а необходимый несущий элемент. В этом случае все соединения лучше сделать по правилам.

А у меня, при длине стропил чуть менее 6-ти метров, сечении 50 на 200 мм., и относительно «острой» кровле, все усиления, несут роль подстраховки, на крайний случай. И в этом случае, шпилька с гвоздями справятся со своей задачей.

3️⃣ Ну и из последнего — мой вариант усиления перекрытия и крепления стоек к нему.

✅ Здесь, я связал те самые вспомогательные стойки с балками перекрытия, и дополнительно получил усиление для него.

Тут вообще, некоторые товарищи, стали говорить, что стойки не должны быть жестко закреплены к перекрытию, что вообще крыша будет на все давить, и вся эта совместная конструкция будет ходить ходуном…

Вы о чем вообще????

Вот стандартная схема, которую не я придумал, и по типу которой, сделана моя стропильная система.

Изображение взято для наглядности из «Яндекс-картинок».

Изображение взято для наглядности из «Яндекс-картинок».

❗ Для чего все связи и делаются, так чтобы конструкция была единым целым, и каждый элемент усиливал и страховал друг друга.

Конечно, многие посмотрят на мои рассуждения самостройщика-новичка, с высока, взглядом «специалистов», и вновь скажут, что весь дом развалиться… Но я к этому уже привык…👍

Главное, что я хотел сказать: Каждое решение, всегда зависит от конкретной ситуации.

А пока дом стоит(тьфу, тьфу), 💥ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА КАНАЛ💥, и ставьте лайки 👍.

69 Усиление деревянных конструкций — СтудИзба

73. Усиление деревянных конструкций.

Усиление деревянных конструкций необходи­мо при: изменении начального технологического режима эксплу­атации; значительном возрастании нагрузки от оборудования и материалов; превышение несущей способности конструкций; до­пущении серьезных ошибок при проектировании, в результате которых несущая способность конструкций оказалась понижен­ной; недоброкачественных конструкциях, когда была применена древесина пониженной прочности с недопустимыми пороками или соединения выполнены с нарушением технологии и опасными дефектами; эксплуатации конструкций в ненормальных условиях; значительных перегрузках, увлажнении, механических поврежде­ниях, загнивании, приведших к снижению их несущей способ­ности.

Составление проекта усиления является первым этапом работ по усилению конструкций. Его выполняют на основании данных дефектных ведомостей, составленных в процессе осмотра — об­следования конструкций, сопровождаемых их точными обмерами. Прочность древесины усиливаемых конструкций должна быть оп­ределена путем испытаний стандартных образцов, вырезанных из ненагруженных частей конструкций. Обычно достаточно про­вести простейшие испытания образцов на сжатие вдоль волокон. Проект усиления должен учитывать все особенности эксплуата­ции конструкций, содержать рабочие чертежи деталей усиления и указания по производству работ. В проекте должны быть указания по антисептированию древесины конструкций и реко­мендации по их эксплуатации, а также предусмотрены мероприя­тия по технике безопасности.

Разгрузка конструкций является первым необходимым этапом производства работ по усилению. Разгрузку производят в большинстве случаев путем подпирания или вывешивания конструкций временными стойками из бревен или брусьев, при помощи клиньев (рис. 1) или домкратов, на которые передается вся нагрузка, действующая на конструкцию, включая их собственную массу. При подпирании конструкции поднимаются до такого положения, когда их прогиб исчезает.

Рекомендуемые файлы

При усилении опорных частей цельных балок можно ограни­читься одиночными стойками, подведенными под балки близ их опор. При усилении составных балок, ферм, арок и рам они должны быть подперты рядом стоек. Количество и размеры се­чений стоек зависят от пролета и нагрузки на конструкции и определяются по расчету.

Фермы, арки и рамы рекомендуется подпирать стойками двой­ного сечения с ветвями, располагаемыми по обе стороны конст­рукций, в фермах близ узлов верхнего пояса. Стойки чаще уста­навливают на парные, горизонтально положенные, острые широ­кие клинья из твердой древесины, встречная забивка которых позволяет поднимать стойки вместе с конструкциями. При необ­ходимости подъема конструкций на значительную высоту приме­няют винтовые домкраты.

В тех случаях, когда покрытие имеет слой тяжелого утепли­теля, например шлака, который по проекту усиления должен быть заменен на более легкий, следует произвести снятие утеп­лителя до начала усиления конструкций. После окончания работ по усилению стойки убирают, причем снятие с них нагрузок должно производиться постепенно, без рывков.

Усиление балочных покрытий и перекрытий в случае их пере­грузки, когда они не имеют никаких дефектов, наиболее целе­сообразно произвести путем уменьшения действующих на них нагрузок. Для этого можно поставить дополнительные балки рядом или в промежутке между существующими. Такой же эф­фект дает замена утеплителя или засыпки на более легкие.

Усиление опорных частей прогонов и балок, опертых на на­ружные стены и пораженных гниением, производят следующим образом (рис. 2, а). После подпирания балки близ опоры пораженный гниением конец отрезают и сжигают. Удаленный конец балки заменяют новым металлическим или деревянным, называемым иногда протезом. Металлический протез состоит из отрезков стального швеллера или двух уголков, которые прикре­пляются к концу балки двумя болтами, а между металлом и дре­весиной прокладывается слой гидроизоляции.

Усиление составных балок (рис. 2,6). Наиболее часто встречается такой дефект составных балок, как недостаточное количество или неудовлетворительное качество соединений, не обеспечивающее совместную работу элементов балок. В балках на податливых соединениях может быть поставлено недостаточ­ное количество гвоздей, дубовых пластинок или может произойти скалывание древесины шпонок или колодок. В клееных балках может иметь место недостаточная прочность клееных соединений или имеются недопустимые непроклейки.

Усиление дощато-гвоздевых балок после их вывешивания производят путем дополнительной забивки гвоздей.

Усиление брусчатых и дощатоклееных балок после их подпи­рания производят с помощью накладок. С обеих сторон к балке по всей длине прибивают гвоздями полосы водостойкой фанеры толщиной не менее 10 мм. Такие гвозди не должны попадать в щели между брусьями или досками, поэтому забивать их следует по шаблону.

Усиление нижних поясов ферм. Нижние деревянные пояса ферм чаще других стержней нуждаются в усилении. Они явля­ются самыми ответственными растянутыми элементами конструк­ций. Однако в практике строительства их иногда изготовляют из древесины несоответствующей категории качества с недопус­тимыми пороками. В этом случае они требуют обязательного усиления — местного или общего. Местное усиление применяют в тех случаях, когда недопустимые дефекты концентрируются в отдельных точках пояса. Усиление в этом случае производят путем установки в этих точках дощатых накладок на болтах (рис. 3, а). Площадь сечения накладок принимают не меньше чем площадь сечения усиливаемого элемента. В некоторых слу­чаях для уменьшения податливости соединения применяются на­тяжные стыки из отдельных дощатых накладок на болтах, стя­нутых стальными тяжами с гайкой и уголковыми траверсами (рис. 3,6).

 

Общее усиление нижнего пояса (рис. 4, б) применяют в тех случаях, когда он имеет по длине многочисленные дефекты, и выполнение местных усилений нецелесообразно. В этом случае вдоль всего нижнего пояса ставят с боков два тяжа из арматур­ной стали, которые при помощи гаек крепят к поперечным тра­версам из прокатного металла, опирающимся на опорные узлы фермы.

Усиление опорных узлов ферм (рис. 4, а). Опорные узлы ферм, опирающиеся на наружные стены, нередко систематически увлажняются и подвергаются серьезным гнилостным пораже­ниям. Это ставит под угрозу несущую способность всей конструк­ции. Усиление дефектных опорных узлов производят путем заме­ны их стальными, называемыми протезами. После того как ферма полностью разгружена и стоит на подпорках, дефектный опорный узел отрезается.

В лекции «1 Пpоисхождение и эволюция Вселенной» также много полезной информации.

Новый опорный узел — протез — в большинстве случаев изго­товляют из прокатной стали сварной конструкции. Он может состоять из двух горизонтальных и двух наклонных швеллеров, расставленных на ширину сечений поясов фермы. К горизонталь­ным швеллерам приваривают опорный лист. Между наклонными швеллерами приваривают стальную диафрагму. Верхний пояс фермы вводится между наклонными швеллерами протеза, упи­рается торцом в диафрагму и закрепляется монтажными бол­тами. Нижний пояс фермы вводится между горизонтальными швеллерами и соединяется с ними двумя рядами расчетных болтов.

Усиление верхних поясов ферм. Сжатые и сжато-изгибаемые стержни верхних поясов ферм, имеющие составное сечение, в ряде случаев при недостаточном количестве или качестве соеди­нений теряют проектную форму и выходят из своей плоскости. Их усиление заключается в установке рядом с ними, со стороны, противоположной выпучиванию, дополнительного бруса на бол­тах, препятствующего росту прогибов. Можно также путем натя­жения этих болтов или при помощи домкрата предварительно выпрямить элемент.

Сжато-изогнутые элементы конструкций, прогибающиеся в направлении изгиба, усиливают двусторонними фанерными или дощатыми обшивками на гвоздях аналогично составным балкам.

Усиление конструкции в целом производят при многочислен­ных дефектах и недостаточной общей несущей способности. Кон­струкции таких усилений всегда строго индивидуальны. Во мно­гих случаях достаточно эффективным является усиление конст­рукции стальными тяжами с нарезками и гайками на концах. Такие тяжи могут вводиться в состав решетки ферм в виде дополнительных растянутых раскосов или стоек. Они могут обра­зовывать непрерывные дополнительные растянутые пояса, так называемые подпружные цепи, тянущиеся от одной опоры до другой. В пролете подпружные цепи могут быть опущены при помощи дополнительных стоек значительно ниже нижней кромки конструкции. При этом общая высота конструкции увеличива­ется и соответственно усилия сжатия в ее верхнем поясе суще­ственно уменьшатся.

Усиление дефектных гибких арок может быть произведено путем установки ниже их дополнительной решетки, благодаря чему арка превращается в значительно более жесткую сегмент­ную ферму. В случаях, когда дефекты конструкции настолько серьезны, что ее усиление нецелесообразно, конструкцию удаля­ют и заменяют новой.

Какие соединители и крепежи использовать для деревянных рам

Хотя вы можете не быть экспертом в строительстве зданий, вы, несомненно, понимаете, что для создания каркаса из массивных кусков дерева нужны не только гвозди.

Чтобы построить прочную конструкцию, подрядчики и производители сборных деревянных конструкций теперь используют структурные соединители для соединения древесины различных форм и размеров.

В этой статье наши специалисты UsiHome представляют различные типы соединителей и креплений для конструкционного бруса, чтобы помочь вам определиться, какие из них использовать при строительстве деревянного каркаса.

Каркас из бруса: характеристики хорошего стыка

На характеристики соединения деревянного каркаса может влиять множество элементов.

Механическая прочность, жесткость и пластичность соединения влияют на то, как конструкция реагирует на статические и динамические нагрузки.

Характеристики соединения, такие как стабильность размеров и устойчивость к разрушению, придают деревянным конструкциям большую прочность.

Реакция соединения на огонь — еще один важный аспект, влияющий на устойчивость конструкции в случае пожара.

Другие элементы, такие как простота установки, простота, эстетика и стоимость, также могут помочь определить, какой метод соединения, соединители и крепежи использовать.

Типы соединителей и креплений, которые можно использовать для изготовления деревянного каркаса

Существует множество различных типов креплений и соединителей, которые можно использовать для изготовления деревянных конструкций и соединения различных компонентов конструкции вместе.

Вот обзор основных, которые доступны в нескольких вариациях и форматах.

Традиционные разъемы

Типы соединителей, которые традиционно используются при строительстве деревянных конструкций или каркасов, можно разделить на две большие категории: дюбельные соединители и соединители, работающие на сдвиг. Эти две категории различаются способом распределения нагрузки.

Крепежные детали дюбельного типа, такие как болты, шпильки, гвозди, шурупы, шпильки и т. Д., Распределяют нагрузку по глубине древесины.

С другой стороны, соединители, работающие на срез, такие как разрезные кольца, срезные пластины и металлические соединители, распределяют нагрузку по контактной поверхности.

Типы разъемов, которые подробно обсуждаются в этой статье, относятся к этим двум категориям.

Соединительные пластины фермы

Соединительные пластины фермы создаются путем пробивки отверстий в тонких оцинкованных стальных листах. Эти типы соединителей используются для соединения пиломатериалов для сборных стропильных ферм легкого каркаса.

Поскольку сталь оцинкована, разъемы устойчивы к ржавчине, а это означает, что они могут выдерживать время от времени намокание и могут использоваться в местах с высоким уровнем влажности, например вблизи моря или других крупных водоемов.

Листы, используемые для изготовления этих соединительных пластин, могут быть 20 калибра (толщиной около 1 мм), 18 калибра (1,3 мм) или, реже, 16 калибра (1,6 мм), и изготавливаются из марки B (SQ255) или C (SQ275). сталь в соответствии со стандартной спецификацией ASTM A653 / A653M. Соединительные пластины разрезаются одновременно с процессом штамповки.

Зубцы, количество которых варьируется от 1,2 до 1,6 на см. ² , выступают с одной стороны металлического соединителя. Они перпендикулярны поверхности пластины и имеют длину от 8 до 10 мм.

Эти соединители всегда используются парами на противоположных сторонах соединения. Чтобы вдавить их в бревна, требуется значительное механическое усилие. Конкретное необходимое усилие зависит от размера соединительных пластин и плотности древесины.

Эти соединители доступны в широком диапазоне размеров и должны быть отправлены в Канадский центр строительных материалов (CCMC) для оценки.

Подвески из оцинкованной стали

Строительные подрядчики имеют доступ к большому количеству подвесов для создания различных типов соединений для пиломатериалов хвойных пород и конструкционных композитных пиломатериалов.К этому семейству соединителей относятся подвесные балки и соединения балок с колоннами.

Вешалки обычно производятся серийно и подвергаются холодной штамповке из тонких оцинкованных стальных листов толщиной от 1 до 2,75 мм (от 20 до 12). В них также просверлены отверстия для гвоздей или шурупов.

Подвески оцинкованы с покрытием G90, что соответствует 275 г продукта оцинковки на квадратный метр, что достаточно для защиты подвесов от ржавчины, если они иногда намокают. Однако, если вы намереваетесь использовать этот тип соединителя для создания наружной конструкции, которая будет подвергаться воздействию элементов (например, рама настила из обработанного дерева), вы можете выбрать подвесы с более толстым гальваническим покрытием.

Максимальная способность переносить поперечную нагрузку подвесов из оцинкованной стали должна быть проверена в соответствии со стандартом ASTM D1761. Эти испытания должны проводиться в контролируемой среде и интерпретироваться в соответствии со стандартом CSA O86, чтобы получить факторизованное сопротивление для каждого соединения.

Поскольку они передают высокие нагрузки на верхнюю и боковую части балок, а также на верхнюю часть и основание колонн, подвесы лучше всего подходят для легких конструкций. Однако при определенных обстоятельствах их можно использовать для соединения деревянных балок большего размера.

Уголки

Уголки — еще один тип структурных соединителей. Угол наклона в 90 градусов делает их подходящими для соединения перпендикулярных балок и балок.

Углы обычно изготавливаются из стального сплава, который может включать цинк, латунь, нержавеющую сталь и другие металлы. Углы измеряются на основе следующих размеров: длины крыльев (поверхностей, которые будут соприкасаться с деревом), ширины угла (не может быть шире опоры) и толщины. При выборе углов эти размеры должны соответствовать нагрузке, которую необходимо поддерживать, не превышая нагрузку, которую может принять деталь.

Уголки

можно устанавливать с помощью винтов, болтов, гвоздей, стопорных болтов и т. Д. Выбранный крепеж должен соответствовать монтажным отверстиям уголка. Что интересно, практически все модели уголков имеют несимметричные монтажные отверстия, чтобы древесина не раскалывалась.

UsiHome: ваш ресурс для получения дополнительной информации о деревянных конструкциях и соединениях

Существуют и другие типы соединителей, которые не могут быть использованы для соединения деревянных элементов конструкции, но те, что представлены в этой статье, являются наиболее распространенными.

Если вы хотите узнать больше о деревообрабатывающей промышленности, деревянных каркасных изделиях и соединениях, загляните в раздел блога на нашем веб-сайте. У нас есть много интересной информации, которую вы можете просмотреть.

А если вам нужна профессиональная консультация по деревянным сборным конструкциям по жилому, коммерческому, сельскохозяйственному или институциональному проекту, свяжитесь с нами сегодня!

типов шурупов (5 должен знать каждый домашний мастер)

Фото: istockphoto.com

Несмотря на то, что на них не так уж много внимания, шурупы занимают почетное место в строительстве, хобби и производстве мебели.Эти простые крепления буквально скрепляют все, от обрамления стен и изготовления мебели до повседневных проектов, таких как создание деревянной скамьи, — поэтому очень важно, чтобы вы выбрали правильные и работали с ними. Проходы с винтами в вашем местном хозяйственном магазине так длинны, и, казалось бы, бесконечное количество вариантов именно по этой причине: для разных проектов требуются разные типы винтов. Чем больше времени вы потратите на строительство и ремонт дома, тем лучше вы узнаете следующие пять типов винтов — и когда их использовать.А пока прочитайте учебник, который поможет отличить один сорт от другого и упростит вашу следующую поездку в строительный магазин.

Heads Up

Прежде чем мы поговорим о том, какие типы винтов подходят для конкретных проектов в вашем списке дел, давайте поговорим о том, как сегодня вставляется большинство винтов. Для лучшего захвата конструкция головки винта согласована с конкретной отверткой или сверлом. В качестве примера возьмем винты Phillips, разработанные компанией Phillips Screw Company: этот популярный крепеж легко узнать по «+» на его головке, и для его закручивания требуется немного больше, чем отвертка с головкой Philips.Но с момента изобретения этого в начале 1930-х годов количество вариантов головок винтов расширилось за счет включения утопленных 6- и 5-конечных звезд, конструкций с шестигранной и квадратной головками, а также многочисленных комбинаций и , таких как что-то среднее между утопленным квадратом и головкой Philips, которая принимает несколько бит.

Итог: покупая крепеж для вашего проекта, имейте в виду, что вам нужно будет согласовать конструкцию головки винта с нужной насадкой. К счастью, наборы сверл поставляются с несколькими сверлами, которые подходят практически ко всем стандартным размерам головки винта и конструкции.

Типы шурупов

Фото: homedepot.com

ДЕРЕВЯННЫЕ ВИНТЫ

Шурупы по дереву имеют крупную резьбу для надежного захвата древесины до вершины стержня шурупа, прямо под головкой, где она часто бывает гладкой — a конструкция, обеспечивающая более плотные соединения при прикреплении дерева к дереву. Поскольку винт просверливается почти на всю глубину, гладкая часть в верхней части стержня вращается свободно, чтобы не вдавливать головку глубже в доску. Между тем, кончик винта с резьбой вонзается в нижнюю деревянную деталь, плотно прижимая две доски друг к другу.Коническая головка шурупа по дереву позволяет ему располагаться заподлицо или немного ниже поверхности дерева.

При выборе шурупов для основной деревянной конструкции выберите длину, которая позволит кончику шурупа проникнуть в нижнюю доску примерно на 2/3 толщины этой доски. Что касается размеров, ширина также варьируется от # 0 (или 1/16 дюйма в диаметре) до # 20 (или 5/16 дюйма в диаметре). Самый распространенный размер — # 8 (примерно 5/32 дюйма в диаметре), но подходящий размер винта будет зависеть от вашего индивидуального проекта.Шурупы по дереву для отделки, например, предназначены для крепления декоративных элементов и профилей и поэтому имеют меньшую головку, чем стандартные шурупы по дереву; они имеют коническую форму, чтобы вы могли вставить винт прямо под поверхность дерева, оставляя крошечное отверстие, которое можно заполнить шпатлевкой для дерева.

Шурупы по дереву бывают как для внутреннего, так и для внешнего исполнения, последние часто оцинкованы или обработаны цинком для предотвращения коррозии. Для внешних проектов, в которых специально используется древесина, подвергнутая обработке под давлением, ищите шурупы по дереву, совместимые с четвертичной щелочной медью (ACQ).Они не будут подвергаться коррозии при использовании вместе с древесиной, подвергнутой обработке химическими веществами на основе меди под давлением.

Традиционно, чтобы вставить шурупы таким образом, чтобы дерево не раскололо дерево, домашним мастерам сначала нужно просверлить пилотное отверстие, а затем завинтить шуруп. Типы винтов, обозначенные как «самонарезающие» (также называемые самонарезающими винтами), имеют острый наконечник, имитирующий сверление бурового долота, поэтому предварительное сверление уходит в прошлое. Поскольку не все шурупы по дереву являются саморезами, обязательно внимательно прочтите этикетку.

Подходит для: Соединение дерева с деревом. Для базовой установки досок толщиной 1 дюйм на стойки стены, например, при установке шкафов, нам нравится саморез SPAX # 8 2-1 / 2 дюйма Philips с квадратной головкой с плоской головкой и полной резьбой, многослойный винт с цинковым покрытием ( $ 7,98 за 1 фунт. Ящик в Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ДЛЯ СУХОЙ СТЕНЫ

Эти типы винтов предназначены только для установки панелей для гипсокартона и имеют длину от 1 дюйма до 3 дюймов.Их «горна» головка предназначена для того, чтобы слегка зенковать поверхность гипсокартонной панели, не разрывая защитное бумажное покрытие панели. Здесь не требуется предварительное сверление отверстий; когда эти саморезы достигают деревянных стоек или балок, они врезаются прямо в них. Стандартные шурупы для гипсокартона подходят для установки панелей гипсокартона на деревянный каркас, но если вы устанавливаете гипсокартон на металлические стойки, ищите винты, которые подходят для использования с металлом шпильки.

Примечание. Для их установки вам также потребуется приобрести углубление для гипсокартона, поскольку оно не всегда входит в стандартный набор насадок.Он напоминает насадку Philips, но имеет небольшое защитное кольцо или «буртик» рядом с кончиком насадки, которое предотвращает установку винта слишком глубоко.

Подходит для: Укладка гипсокартона на деревянные или металлические стойки и балки. Чтобы установить однослойный 5/8-дюймовый гипсокартон на деревянные потолочные балки, попробуйте Grip-Rite # 6 x 2 дюйма. Винты для гипсокартона с крупной резьбой и острым концом от компании Grip-Rite ( $ 6,47 за коробку весом 1 фунт в Home Depot ). ). Их головки с фосфатным покрытием способствуют адгезии гипсокартона во время приклеивания.Используется с установочным сверлом / отверткой для гипсокартона Philips Dimpler №2 от Bosch ( $ 12,47 в Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ДЛЯ КЛАДКИ

Первое, что вы заметите в шурупах для кирпичной кладки, также называемых «анкерами», — это то, что они не нацелены на кончик. Кладочный шуруп не просверливает собственное отверстие; вместо этого вы должны предварительно просверлить отверстие, прежде чем вставлять винт. В то время как некоторые шурупы для каменной кладки имеют головки Philips, у многих есть приподнятые шестигранные головки, которые требуют установки с помощью специальной подходящей биты с шестигранной головкой.Проверьте упаковку винта, какая насадка и точный размер необходимы для предварительного просверливания отверстий, а затем просверливания анкера. Для предварительного сверления требуется перфоратор с сверлом для кирпичной кладки, но вы можете использовать и обычное сверло, чтобы вставить эти шурупы.

Подходит для: Крепление дерева или металла к бетону. Одно из наиболее распространенных применений шурупов для каменной кладки — прикрепление деревянных плит пола к бетонному фундаменту или полу подвала. Хорошим выбором для этой задачи является бетонный анкер большого диаметра Tapcon 3/8 дюйма x 3 дюйма с шестигранной головкой и шайбой ( $ 19.98 за 10 из Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ОПОРЫ

Винты, используемые для крепления настила, или «настила настила», к балочной системе настила, предназначены для зенковки, чтобы верхние части были на одном уровне или на волосок ниже поверхность дерева. Подобно шурупам по дереву, этот особый внешний шуруп имеет грубую резьбу и гладкий верхний стержень и изготовлен для защиты от ржавчины и коррозии. Если вы устанавливаете деревянный настил, обработанный под давлением, используйте только шурупы для террасы, совместимые с ACQ.Производители композитных настилов рекомендуют использовать винты для настилов из нержавеющей стали для установки своих изделий. Их длина варьируется от 1-5 / 8 до 4 дюймов, и они специально помечены на упаковке как «Винты для настила». Многие шурупы для настила являются саморезами и бывают как с головками Philips, так и со звездообразной головкой.

Подходит для: Установка наружного настила. Для установки стандартных 5/4-дюймовых террасных досок вы не ошибетесь, если выберете ACQ-совместимую Deck Mate с полимерным покрытием # 10 x 3-1 / 2 дюйма.Винт для террасы по дереву Star с плоской головкой ( 26,94 доллара за коробку весом 5 фунтов от Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) часто появляется в доме в виде внутренней отделки, такой как основание и молдинг, а также при строительстве некоторых требуемых сборок книжные шкафы и стеллажи. МДФ более твердый, чем массивная древесина, его сложнее проткнуть обычными шурупами без раскола. Остается два варианта: предварительно просверлить пилотные отверстия в МДФ и использовать обычные шурупы для дерева или сократить время работы и использовать саморезы для МДФ.Шурупы для МДФ имеют те же размеры, что и обычные шурупы по дереву, и имеют звездообразную головку, но предназначены для исключения раскалывания и необходимости предварительного сверления.

Подходит для: Используется с материалом МДФ, когда предварительное сверление утомительно. Для крепления ¾-дюймового корпуса из МДФ к дверной коробке мы рекомендуем SPAX ‘# 8 x 1-3 / 4 дюйма T-Star Plus Drive Частичная резьба с цинковым покрытием для древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) ( $ 6,97 за коробку из 200 штук). от Home Depot ).

Структурный крепеж — шведское дерево

Конструкционные крепления для выполнения соединений представлены примерно в 20 вариантах.Обычно они оцинкованы по методу Сендзимира, горячеоцинкованы или выполнены из нержавеющей стали и снабжены большим количеством отверстий для гвоздей или шурупов. Требуемое количество гвоздей или шурупов и отверстия, которые следует использовать, зависят от того, какие силы передает крепление. Анкерные гвозди и анкерные винты предназначены для максимального восприятия нагрузки между креплением и лежащей под ним древесиной. Это определяется в процессе проектирования или, в более простых случаях, с использованием информации производителя.

Примеры конструктивного крепления

Примеры дополнительных винтов

Винт по бетону со специальной резьбой
Деревянные шпильки к бетону.В дереве и бетоне необходимо предварительно просверлить отверстия. Для внутреннего и наружного применения.

Самосверлящий винт с уменьшенным концом сверла (фермерский винт)
Профилированный листовой металл на крышах и стенах. Резьбовая металлическая шайба в сочетании с вулканизированной резиной EPDM для оптимального уплотнения. Для внутреннего и наружного применения.

Винт для легкого бетона со специальной резьбой
Деревянные шпильки крепятся к легкому бетону и блокам из газобетона.Закрепить в легкий бетон без предварительного сверления. Для внутреннего и наружного применения (рекомендуется сначала тестирование)

Саморез с фиксированным фланцем
Высокопрофильный лист, утепленный потолок. Внутренний монтаж с требованиями к герметизации.

Саморез с крыльями
Для деревянных шпилек по стали с холодногнутым профилем для люфта в деревянных шпильках. Для внутреннего и наружного применения.

Саморез с крыльями
Для кровельных гофроцементных панелей, со специальной шайбой, соответствующей изгибу верхнего профиля. Для наружного применения.

Саморезы и саморезы
Со специальной резьбовой металлической шайбой для сэндвич-панелей в потолках и стенах. Для внутреннего и наружного применения.

Саморез с крыльями развертки
Для фиброцементных панелей на фасадах.С металлической шайбой с резьбой в сочетании с вулканизированной резиной EPDM. Для наружного применения.

Соединители для каркаса малых домов | Механический металлический крепеж | Деревянные соединители

Соединители для деревянных домов для малых домов

Наш отличный путеводитель по планам и строительству домов своими руками, закажите ЗДЕСЬ!

Очень важным элементом, когда дело доходит до строительства дома своими руками, являются соединители каркаса небольшого дома: компоненты, которые соединяют различные элементы дома друг с другом. Они должны быть эффективными, чтобы обеспечивать надлежащую структурную поддержку и стабильность, а их прочность и жесткость приобретают решающее значение во время экстремальных явлений, таких как, например, плохие погодные условия.

Поэтому очень важен выбор подходящего крепежного материала и столярных соединений, то есть гвоздей, болтов, различных крепежных элементов для деревообработки, петель и т. Д. Рекомендуется покупать это оборудование в одном из крупных строительных магазинов, а в случае шурупов по дереву вы определенно можете купить целые коробки, так как они имеют решающее значение для конструкции. Это более рентабельно, и любые остатки рано или поздно обязательно понадобятся в вашем деревянном крошечном домике. При классификации соединений мы выделяем два основных подразделения: соединители для механического каркаса и традиционные соединения для деревообработки, известные также как соединения для плотницких работ.

Примеры небольших металлических креплений, используемых на деревянном каркасе крыши

Соединители механического каркаса

Крепеж металлический механический дюбельный

Вероятно, наиболее типичными для деревянных конструкций и среди механических металлических крепежных элементов являются механические соединители дюбельного типа, в первую очередь соединения, гвозди, шурупы, болты или деревянные заклепки. Их преимущества заключаются в эффективности передачи нагрузок, при этом они просты и не требуют сложной установки. Гвозди , вероятно, наиболее распространены в небольших деревянных конструкциях с небольшими нагрузками, так же как и винты , преимущество которых заключается в меньшей склонности к расшатыванию и большей устойчивости к ветру или воздействию влаги.

Типы металлических механических соединителей

• A. Система натяжных стержней
• Б. Болты
• C. Железные судороги
• D. Кастрюля
• E. Деревянная соединительная пластина с двусторонними зубьями

Аналогично винтам болт . У них также хвостовик с резьбой, но одинаковый диаметр по всей длине — он не закален и не имеет заостренного конца. Также они поставляются с внешней гайкой, которая крепится с другой стороны двух соединительных элементов, из которых вставляется болт.В больших деревянных конструкциях с высокой нагрузочной способностью пригодятся деревянные заклепки . Это очень пластичные крепежные детали из высокопрочной стали, обычно оцинкованные, с хвостовиком, сплющенным в прямоугольное поперечное сечение, и головкой, которая прочно вставляется в отверстия в предварительно просверленной металлической стальной пластине, через которую деревянные заклепки вбиваются в древесину без необходимости предварительное сверление. Крайне важно держать их в положении, при котором их длинная ось параллельна текстуре древесины, чтобы они функционировали должным образом.

Гвозди для гвоздей деревянные

Существует также несколько типов гвоздей, различающихся качеством стали, размером, поверхностью, размерами поперечного сечения и различными факторами. Гвоздь для балок — это специальный тип, который можно использовать для напряженных балок, таких как потолки, профили, консоли и т.д. . Обычный гвоздь длиннее, с гладкой поверхностью и головкой, обычно используется в строительстве деревянных домов. Гвоздь для бетона имеет такую ​​же длину, но толще и изготовлен из стали хорошего качества, которая может пробить бетон. Очень похож на коробчатый гвоздь , только его стержень уже и длиннее, а головка меньше. Опять же, такая же длина имеет гвоздь , тонкий с узкой головкой и подходит в первую очередь для установки на пол. Самым длинным среди распространенных типов гвоздей является гвоздь , гвоздь, гвоздь с бетонной или виниловой поверхностью для облегчения проникновения и с антискользящим рисунком на головке.

Различные типы гвоздей

• A. Гвоздь для подвешивания балки
• B. Гвоздь кровельный
• C. Гвоздь обыкновенный / ящик / грузила
• D. Гвоздь для бетона
• E. Гвоздь обыкновенный / ящик / грузила
• F. Гвоздь обсадной трубы
• G. Общий / ящик / грузила для гвоздя

Крепежные детали для деревянных изделий, типы шурупов

Среди соединителей для каркаса небольших домов есть различные типы винтов, различающиеся формой и размером стержня, пригодностью для разных материалов, прочности или типом головок.Традиционные шурупы по дереву имеют конический стержень, который обычно не навинчивается на всю длину. Они используются в основном для дерева, и при их ввинчивании рекомендуется сделать пилотное отверстие; тогда они могут плотно прилегать. Также доступна необработанная версия, что означает меньший риск раскола древесины. Винты для гипсокартона имеют стержень с резьбой по всей длине, покрытый черным фосфатом, и используются для соединения гипсокартона с деревянными или металлическими шпильками. Их сечение более изогнутое, чтобы не порвать сухую стену. Винты для МДФ имеют острие и двойную резьбу в нижней части, чтобы облегчить начальное проникновение материала и надежно удерживать их после ввинчивания. Шурупы — самые прочные и прочные, они используются для соединения тяжелых материалов и перевозки тяжелых грузов. . Они больше по размеру, поставляются только с шестигранной головкой и требуют предварительного сверления при установке. Винты для листового металла имеют полную резьбу. Обычно они короче с плоской или круглой головкой и используются для листового материала и металла, хотя их можно использовать и для дерева.

Гвозди, используемые для соединения потолочных балок, стропил и конька

1. Два гвоздя 3,5 ″ (90 мм) или три 3 ″ (80 мм), гвоздь на ноге или торцевой гвоздь
2. Доска коньковая
3. Стропила
4. Доска коньковая
5. Балки перекрытия
6. Пластины двойные
7. Балки потолка к двойной пластине, три гвоздя 3,5 ″ (90 мм), 3 ″ (80 мм) или 2,5 ″ (65 мм)
8. Соединительные балки потолка, три гвоздя 3,5 ″ (90 мм) или четыре гвоздя 3 ″ (80 мм)
9. Ноготь из стропил в двойную пластину, три гвоздя 3,5 ″ (90 мм), 3 ″ (80 мм) или 2,5 ″ (65 мм)
10. Соединение балок перекрытия и стропил тремя гвоздями 3,5 ″ (90 мм), 3 ″ (80 мм) или 2,5 ″ (65 мм)
11. Ноготь из балок потолка в двойную пластину, три гвоздя 3,5 ″ (90 мм), 3 ″ (80 мм) или 2,5 ″ (65 мм)

Крепеж механический, косынки

Пластины с косынками — это квадратные или прямоугольные металлические соединительные пластины с целыми несколькими рядами зубцов.Они изготовлены из стали, холоднокатаной или оцинкованной, что лучше для использования на открытом воздухе из-за лучшей устойчивости к ржавчине. Стальные пластины имеют большую толщину и обычно используются для соединения шлифовальных машин и балок с колоннами или ферменных конструкций друг с другом, обычно в больших строительных зданиях или мостах, а не в качестве соединителей каркаса небольших домов. Они частично проникают в деревянные элементы конструкции, крепятся к ним болтами, заклепками или сваркой и помогают повысить общую прочность соединения.Можно увидеть косынки из меди или алюминия, но гораздо реже и только для небольших конструкций, требующих меньшей поддержки. Накладным пластинам можно придать различную форму и покрасить так, чтобы они визуально соответствовали окружающей обстановке.

Соединители для каркаса малых домов с ножницами

Соединители

, работающие на сдвиг, также не имеют большого отношения к планам домов, построенных своими руками, так как они обычно используются при больших несущих нагрузках, изготавливаются с помощью специального оборудования, и их установка требует очень точной работы. Они представляют собой соединители для передачи нагрузки, изготовленные из легких металлов или чугуна, которые удерживают вместе два деревянных элемента или деревянный элемент с металлической боковой пластиной, а в середине установлены болты или шурупы, удерживающие вместе все соединение.Поскольку они увеличивают площадь в древесине, по которой распределяется нагрузка, что делает их более эффективными, чем при использовании только механических креплений. Есть три типа: разрезное кольцо, листовые пластины и зубчатые пластины, и они используются в основном в кровельных фермах и других тяжелых деревянных или клееных элементах.

Примеры металлических креплений для больших нагрузок

• A. Стальной ремень между стенками
• B. Стальной анкер, удерживайте в любом направлении
• C. Стальной анкер, удерживаемый в бетоне

Разъемы в разрезных кольцах позволяют соединителю слегка деформироваться под нагрузкой и открываться или закрываться в случае, если деревянный элемент изменяет свой объем, сохраняя при этом контакт, в то время как формы клина по бокам обеспечивают плотное соединение и простую установку .Аналогично срезные пластины , древесина утоплена, чтобы они прилегали заподлицо с поверхностью. Зубчатые пластины , которые могут быть как односторонними, так и двусторонними, имеют зубцы по всему краю, проникающие в древесину, тем самым снова создавая прочное и устойчивое соединение.

Узнайте больше о деревянных соединительных элементах, а также о других деталях деревянного строительства своими руками! Пошаговое руководство Как построить крошечный дом с множеством иллюстраций, фотографий и руководств, которые можно заказать прямо здесь.

Планировки домов своими руками столярные стыки

Для достижения необходимой жесткости конструкции в напряженных соединениях в вашем крошечном домике своими руками используются столярные соединения, а не просто механические металлические крепежи. В соединительных элементах конструкции делаются выемки, язычки или отверстия с использованием острых зубил, тяговых ножей и других инструментов, создавая идеально гладкие поверхности, чтобы элементы идеально сцеплялись без каких-либо зазоров или потенциала движения. При правильном проектировании этого вместе с собственным весом и дополнительной опорой стен, контрфорсов и других частей конструкции достаточно, чтобы противостоять гравитации и боковым силам.

Таким образом, столярные соединения обычно используются при строительстве деревянных крошечных домов, например, при соединении стропил крыши, стеновых балок и т. Д. Конструктивная система два на четыре дает преимущество использования двойных тонких профилей, которые можно сдвигать для создания перекрытий или зазоров по порядку. легко соединяться друг с другом путем облицовки или внешней облицовки и, таким образом, с использованием методов столярных соединений. Для фиксации соединения используются механические металлические крепежи, обычно шурупы или гвозди. Клей также может помочь укрепить столярные швы, однако важно действовать осторожно.Рекомендуется, чтобы волокна в зонах контакта были идеально перпендикулярны друг другу, наименее желательным является вариант, в котором они становятся своего рода «удлинением».

Типы столярных швов

• A. Шов сквозной дадо
• B. Соединение пополам и соединение «ласточкин хвост»
• C. Угловой шарнир пополам

Еще одним преимуществом по сравнению с соединителями для механического каркаса является то, что они сделаны из дерева точно так же, как и вся остальная часть вашего крошечного дома или небольшой хижины своими руками, потому что в случае воздействия влаги их реакция и изменения объема аналогичны изменениям объема всего структура.Однако они должны быть изготовлены правильно и точно, поэтому часто требуется профессиональный плотник.

Виды столярных швов

Различные типы столярных соединений подразделяются на категории в зависимости от их формы. Стыковое соединение — это самый простой тип соединения, при котором один деревянный элемент помещается концом напротив другого под прямым углом и крепится механическими металлическими крепежными элементами, обычно шурупами или гвоздями. Подобно этому стыковому соединению , за исключением того, что в этом случае конец элемента скошен под углом 45 °.Это может быть либо на обоих элементах, образующих аккуратный угол, либо только на одном элементе с угловой доской, цепляющимся за прямую доску. Соединение половин , также известное как соединение внахлест, подходит для моментов, когда вам нужно соединить два деревянных бруска в их средней части, а не на концах. В точке соединения одинаковое количество дерева удаляется с обоих элементов, чтобы создать выемку, которая позволит им вспыхивать вместе, как кусочки головоломки. Этот тип соединения прочнее стыкового соединения, и вы также можете еще больше укрепить его с помощью клея.

Типы столярных швов

• A. Шип-шип с перекосом
• B. Соединение шип-паз с перекосом
• C. Соединение шпоночное клеевое

Врезное соединение — одно из старейших и классических соединений для деревообработки. Врезка создается на стороне одного из элементов, и шип точно такого же размера выступает из другого элемента, который затем вставляется в первый. Эта связь довольно сильная, особенно когда части расположены под прямым углом друг к другу, простая и имеет неоспоримые визуальные качества. Соединение шпунт и паз используется для досок, очень распространено, например, для деревянных полов, и работает аналогично методу установки одного элемента внутрь другого. Он соединяет две доски, размещенные рядом друг с другом: одна имеет паз с выемкой по всей ее боковой кромке, а другая имеет гребень, точно входящий в паз, так что две доски могут плотно держаться вместе.

Типы столярных соединений

• A. Шип врезной
• B. Тройник / соединение половин
• С.Шарнир ласточкин хвост

Соединение типа «ласточкин хвост» , вероятно, является одним из самых привлекательных для внешнего вида из всех типов столярных соединений. Его можно использовать для двух элементов, прикрепленных друг к другу своими концами под прямым углом. На каждом конце сделаны выемки таким образом, чтобы они могли точно и очень плотно прилегать друг к другу, поэтому это соединение обычно очень прочное и не отслаивается. Соединение Dado — это еще одно соединение, которое работает с соединением двух элементов вместе, но в этом случае регулируется только один из них.В центре одного из элементов вырезается квадратный вырез, чтобы другой, расположенный под прямым углом, мог в него войти. Существует также версия, в которой дадо разрезается на конце элемента, а не в середине, и в этом случае он называется пазовый шарнир .

Как построить крошечный дом Руководство по строительству

Хотите узнать больше о небольших деревянных конструкциях, планах домов своими руками, соединителях деревянных каркасов, механических металлических крепежах и других вопросах, связанных с простыми в строительстве небольшими домами? Что ж, у нас есть для вас книга! Это пошаговое руководство «Как построить крошечный домик » проведет вас через каждую часть деревянного строительства. Здесь вы можете заказать электронную или печатную версию.

Integrated Publishing — Ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Integrated Publishing — Ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Администрация — Навыки, процедуры, обязанности военнослужащих и т. Д.

Продвижение — Военное продвижение по службе книги и др.

Аэрограф / Метеорология — Метеорология основы, физика атмосферы, атмосферные явления и др.
Руководство по аэрографии и метеорологии ВМФ

Автомобили / Механика — Руководства по обслуживанию автомобилей, механика дизельных и бензиновых двигателей, руководства по автомобильным запчастям, руководства по запчастям дизельных двигателей, руководства по запчастям для бензиновых двигателей и т. Д.
Автомобильные аксессуары | Перевозчик, Персонал | Дизельные генераторы | Механика двигателя | Фильтры | Пожарные машины и оборудование | Топливные насосы и хранилище | Газотурбинные генераторы | Генераторы | Обогреватели | HMMWV (Хаммер / Хаммер) | и т.п…

Авиация — Принципы полета, авиастроение, авиационная техника, авиационные силовые установки, руководства по авиационным деталям, руководства по деталям самолетов и т. д.
Руководства по авиации ВМФ | Авиационные аксессуары | Общее техническое обслуживание авиации | Руководства по эксплуатации вертолетов AH-Apache | Руководства по эксплуатации вертолетов серии CH | Руководства по эксплуатации вертолетов Chinook | и т.д …

Боевой — Служебная винтовка, пистолет меткая стрельба, боевые маневры, органическое вспомогательное оружие и т. д.
Химико-биологические, маски и оборудование | Одежда и индивидуальное снаряжение | Инженерная машина | и т.д …

Строительство — Техническое администрирование, планирование, оценка, календарное планирование, планирование проекта, бетон, кладка, тяжелые строительство и др.
Руководства по строительству военно-морского флота | Агрегат | Асфальт | Битуминозный распределитель кузова | Мосты | Ведро, раскладушка | Бульдозеры | Компрессоры | Обработчик контейнеров | Дробилка | Самосвалы | Земляные двигатели | Экскаваторы | и т.п…

Дайвинг — Руководства по дайвингу и утилизации разного оборудования.

Чертежник — Основы, приемы, составление проекций, эскизов и др.

Электроника — Руководства по обслуживанию электроники для базового ремонта и основ. Руководства по компьютерным компонентам, руководства по электронным компонентам, руководства по электрическим компонентам и т. Д.
Кондиционер | Усилители | Антенны и мачты | Аудио | Аккумуляторы | Компьютерное оборудование | Электротехника (NEETS) (самая популярная) | Техник по электронике | Электрооборудование | Электронное общее испытательное оборудование | Электронные счетчики | и т.п…

Инженерное дело — Основы и приемы черчения, черчение проекций и эскизов, деревянное и легкое каркасное строительство и т. Д.
Военно-морское дело | Программа исследования прибрежных заливных отверстий в армии | так далее…

Еда и кулинария — Руководства по рецептам и оборудованию для приготовления пищи.

Логистика — Логистические данные для миллионов различных деталей.

Математика — Арифметика, элементарная алгебра, предварительное исчисление, введение в вероятность и т. д.

Медицинские книги — Анатомия, физиология, пациент уход, оборудование для оказания первой помощи, аптека, токсикология и др.
Медицинские руководства ВМФ | Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний

MIL-SPEC — Правительственные MIL-Specs и другие сопутствующие материалы

Музыка — мажор и минор масштабные действия, диатонические и недиатонические мелодии, ритм биения, пр.

Ядерные основы — Теории ядерной энергии, химия, физика и др.
Справочники DOE

Фотография и журналистика — Теория света, оптические принципы, светочувствительные материалы, фотографические фильтры, копия редактирование, написание статей и т. д.
Руководства по фотографии и журналистике военно-морского флота | Армейская фотография Полиграфия и пособия по журналистике

Религия — Основные религии мира, функции поддержки поклонения, венчания в часовне и т. д.

Выберите журнал ASCE, подходящий для вашего исследования.ASCE издает 35 журналов по многим дисциплинам гражданского строительства. Статьи, опубликованные в журналах ASCE, имеют влияние, о чем свидетельствуют важные показатели цитирования. Полный список наших журналов включен в таблицу ниже вместе с ключевыми темами и факторами воздействия журнала.

КАТЕГОРИЯ A: Гражданское строительство
D., F.ASCE

теперь индексируются Web of Science | Индекс цитирования новых источников (ESCI).Журналы, проверенные и отобранные редакционной группой ESCI, позволяют открывать новые области исследований в новых областях.

НАЗВАНИЕ ЖУРНАЛА ASCE	РЕДАКТОР	КОЭФФИЦИЕНТ ВОЗДЕЙСТВИЯ	КОЭФФИЦИЕНТ ВОЗДЕЙСТВИЯ (5-ЛЕТНИЙ)	CITE SCORE	КАТЕГОРИЯ	Системный журнал ASCE
Билал М.Айюб, доктор философии, физический факультет, магистратура ASCE	1,926	2,266	3,6	Инженерные риски	Проблемы риска, стихийных бедствий и отказов, связанные с проектами гражданского строительства
Международный журнал геомеханики	Марко Барла Ph.D.	3,819	3,969	6,3	Геомеханика	горнодобывающая и геологическая инженерия, подземные сооружения, геофизика, геотермальная энергия, лунная и планетарная инженерия, механика льда
Journal of Aerospace Engineering	1,904	1,554	3,5	Аэродинамика, вычислительная гидродинамика, испытания в аэродинамической трубе, аэрокосмические конструкции
Журнал архитектурной инженерии	Али М. Мемари, доктор философии ., PE, F.ASCE	Индексировано в ESCI	Индексировано в ESCI	2,3	Архитектура	Акустика, устойчивое строительство, управление строительством, электротехника и системы, качество окружающей среды в помещениях
Журнал мостостроения	Анил Агравал, П.E., Ph.D., M.ASCE	3,066	3,167	5,3	Конструктивное проектирование, строительство, управление и безопасность мостов
Журнал гражданского инженерного образования	Шейн Браун, доктор философии .D., PE, F.ASCE	1,190	1,662	3,7	Инженерное образование	соединение гражданского инженерного образования с профессиональной практикой
Journal of Cold Regions Engineering	Джон Э.Зуфельт, Ph.D., PE, D.WRE, F.ASCE	1,528	1,296	2,1	Холодные регионы	ледовая инженерия, строительство на вечной мерзлоте, строительство в холодную погоду, проектирование в холодных регионах
Journal of Composites for Construction	Fabio Matta, Ph.D., M.ASCE	3,925	4,443	6,9	Строительство	композитные материалы, армированные волокном, непрерывные синтетические волокна и композитные материалы в автономных формах
Журнал вычислительной техники в гражданском строительстве	R.Раймонд Исса, доктор философии, JD, PE, F.ASCE, API	4,640	3,992	7,6	Вычисления	искусственный интеллект, параллельная обработка, распределенные вычисления, графика и изображения, информационные технологии
Журнал строительной инженерии и менеджмента	Хесус М. де ла Гарса, доктор философии, магистратура ASCE	3,951	4,513	6,4	Строительство	транспортировка строительных материалов, оборудование, планирование производства, стоимость и контроль качества, производительность труда, управление строительством
Энергетический журнал	Chung-Li Tseng, Ph.D., M.ASCE	2,040	1,550	3,1	Энергетика	производство электроэнергии, ядерная энергия, энергетическое планирование, энергетическая политика и экономика
Журнал инженерной механики	Франц-Йозеф Ульм, Ph.D., PE, F.EMI, M.ASCE	2,620	2,872	4,8	Прикладная механика	вычислительная механика, компьютерная инженерия, динамика конструкций, гидромеханика, вероятностные методы
Журнал экологической инженерии	Дионисиос Д.Дионисиу, доктор философии, магистр наук ASCE	1,860	1,870	2,5	Экологические	Воздействие сбора и очистки сточных вод, загрязняющие вещества, неточечное загрязнение, опасные отходы, загрязнение воздуха и объекты для твердых отходов
Журнал геотехнической и геоэкологической инженерии	Родриго Сальгадо, доктор философии, PE, D.GE, F.ASCE	4,012	4,554	5,9	Геотехнический	фундаменты, подпорные конструкции, динамика почвы, поведение почва и горные породы, устойчивость склонов, сейсмостойкое строительство
Журнал опасных, токсичных и радиоактивных отходов	Рао Ю.Surampalli, Ph.D, PE, D.WRE, DEE, F.AAAS, Dist.M.ASCE	Индексировано в ESCI	Индексировано в ESCI	2,5	Опасно	исследования, планирование и надзор за опасными, токсичными и радиоактивными отходами
Journal of Highway and Transportation Research and Development, английское издание	Chen Guojing	Индексировано в ESCI	Индексировано в ESCI		Транспортная дорога	Транспорт мосты, туннели и транспорт, экономика транспорта
Гидравлический журнал	Фабиан Бомбарделли, Ph.D.	2,817	3,068	4,1	Вода	течет в закрытых каналах к потокам со свободной поверхностью, гидродинамика окружающей среды
Journal of Hydrologic Engineering	RS Govindaraju, Ph.D., PE, D .WRE, F.EWRI, Dist.M.ASCE	2,064	2,053	3,5	Вода	аналитические, численные и экспериментальные методы исследования и моделирования гидрологических процессов
Journal of Infrastructure Systems	Сью Макнил, Ph.Д., П.Е (Нью-Джерси), р-н. M.ASCE	2,411	3,014	4,8	Инфраструктура	управление, поддержка, улучшение и преобразование систем гражданской инфраструктуры
Журнал инженерии ирригации и дренажа	Дэвид Артур Чин, доктор философии, PE , D.WRE, F.ASCE	1,879	1,985	3,1	Вода	ирригация, дренаж, инженерная гидрология, управление водоразделом, грунтовые воды
Журнал по правовым вопросам и разрешению споров в инженерно-строительной сфере	Амарджит Сингх, Ph.D., P.Eng, C.Eng. F.ASCE	Индексировано в ESCI	Индексировано в ESCI	1,7	Юридические вопросы	Правовые вопросы и судебные разбирательства, относящиеся ко всем областям проектирования и строительства (например, договорное право, ответственность, арбитраж, компенсация работникам )
Journal of Management in Engineering	Young Hoon Kwak, Ph.D., M.ASCE	6,853	6,212	7,9	Менеджмент	Управление контрактами и проектами, партнерство, профессиональное развитие, финансовое управление , этика, стратегическое планирование, глобализация, командная работа
Журнал материалов в гражданском строительстве	Антонио Нанни, Ph.D., PE, F.ASCE	3,266	3,501	4,7	Строительство	разработка, обработка, оценка, применение и производительность строительных материалов
Журнал производительности построенных объектов	Норберт Делатт, PE, Ph.D., F.ACI, F.ASCE	2,372	2,255	4,0	Структурные	отказы, методы исследования отказов, специальные методы исследования отказов, реконструкции и ремонта, вопросы этики
Журнал по проектированию и практике трубопроводных систем	Ахмад Хабибиан, Ph.D., PE, F.ASCE	1,952	1,838	2,8	Коммунальное предприятие	Планирование, проектирование, строительство, обновление, безопасность, эксплуатация и техническое обслуживание трубопроводных систем
Журнал структурной инженерии	John W. ван де Линдт, доктор философии, F.ASCE, F.SEI	3,312	3,820	5,2	Структурное	структурное моделирование и проектирование, обслуживание, восстановление и мониторинг существующих сооружений
Журнал геодезии Инженерное дело	Майкл Дж.Олсен, доктор философии, M.ASCE	2,184	2,203	3,8	Утилита	строительные и контрольные изыскания, фотограмметрическое картографирование, инженерная схема, спутниковое позиционирование, цифровое картографирование
Журнал транспортного машиностроения, часть A: Системы	Крис Т. Хендриксон, доктор философии, почетный магистр ASCE	1.774	1,825	2,1	Транспорт	управление дорогами, мостами и транзитом, технология управления движением, столкновение автомашин, шоссе и железнодорожное машиностроение
Журнал транспортного машиностроения, Часть B: Тротуары	Карим Чатти, Ph.D., F.ASCE	1,761	1,800	2,0	Транспорт	Дизайн покрытия, материалы, моделирование, техническое обслуживание и эксплуатационные характеристики, взаимодействие тротуаров и транспортных средств
Журнал городского планирования и развития	Gang- Лен Чанг, доктор философии, магистр наук ASCE	2.000	2.119	2,8	Городское планирование	экологическая оценка, землепользование, управление инфраструктурой, планирование транспорта, координация общественных работ и коммунальных услуг
Journal of Water Планирование и управление ресурсами	Дэвид У.Уоткинс-младший, доктор философии, физ. Прибрежная и океанская инженерия	Джеймс Кайхату, доктор философии, AMASCE	2,208	2,266	3,2	Порты, водные пути	Взаимодействие океанических, прибрежных и речных вод с прилегающей застроенной и природной средой; разработка и эксплуатация морских объектов; использование ресурсов океана
Обзор природных опасностей	Насим Уддин, Ph.D., P.E., D.WRE, F.ASCE Louise K. Comfort, Ph.D.	3,169	3,033	4,2	Стихийные бедствия	Междисциплинарные и партнерские подходы к снижению потерь и устойчивости к долгосрочным бедствиям в инженерных, социальных, поведенческих и физических науках
Практикум по структурному проектированию Строительство	Солиман Худейра, Ph.D., PE, SE	Индексировано в ESCI	Индексировано в ESCI	1.6	Структурные	решения проблем проектирования конструкций и задач строительства
Журнал устойчивого водоснабжения в искусственной среде	Аллен П. Дэвис, доктор философии, PE, D.WRE, F.ASCE	Индексировано в ESCI	Индексировано в ESCI	3,1	Вода	Устойчивое управление ливневыми водами, управление водосбором, городские потоки, перелив канализации

Саморезы ConnexTite для деревянных конструкций | SFS США

Завершите ваши потребности в креплении однослойных и многослойных ферм, колонн, коллекторов и балок с помощью винтов, рассчитанных на удвоение скорости монтажа за четверть стоимости

• Фермы
• Заголовки
• Колонны
• Прогоны к крыше
• Балки
• Опора
• Стропы к стене
• Каркас настила
• Лестницы
• Пиломатериалы конструкции
• Панели с изоляцией двигателя
• • Большая фланцевая головка обеспечивает максимальное усилие зажима для самых плотных соединений
  • Потайная головка обеспечивает гладкую поверхность с деревянной поверхностью
  • Агрессивная конструкция резьбы сближает соединения для быстрой сборки
  • Специальная точечная резка самых плотных пиломатериалов без раскалывания
  • Т-образный привод обеспечивает плотная посадка, позволяющая установку одной рукой
  • Запатентованное покрытие соответствует или превосходит коррозионную стойкость крепежных изделий, нанесенных методом горячего погружения, покрытых в соответствии с ASTM A153
  • Совместимость с пиломатериалами, обработанными под давлением
  • Одобрено для структурных соединений в соответствии с IBC 1603
  • Устанавливается с использованием стандартных ударный пистолет или шуруповерт (200-2500 об / мин)

  Просмотрите или загрузите брошюру ConnexTite ™

  
  

  Отчет об оценке

  
  Для получения дополнительной технической информации и доступных размеров крепежа см. TER 1609-08.

  TER 1609-08 — это отчет о соответствии нормам, который был написан, опубликован и может быть проштампован DrJ Engineering. В этом отчете резюмируется способность крепежа ConnexTite ™ соответствовать эксплуатационным стандартам, установленным Международным строительным кодексом, а также государственными и местными строительными нормами. DrJ Engineering — это аккредитованный ISO / IEC 171065 орган по сертификации продукции, который считается компетентным проводить сертификацию продукции в соответствии с разделом 104.11.1 Международного строительного кодекса.

  Техническая информация и штампы государственного инженера,
  www.drjcertification.org/product/connextite

  
  

  Загрузите брошюру ConnexTite или позвоните по телефону 1-800-234-4533, чтобы узнать больше о наших строительных шурупах по дереву. Мы упрощаем поиск нужного размера для вашего предполагаемого применения.

  .

  No related posts.