Типы герметиков: Виды герметиков – какой выбрать, их достоинства и недостатки

Виды герметиков – какой выбрать, их достоинства и недостатки

Герметики – это материалы, предназначенные для ликвидации щелей и трещин. Используются для заполнения пустот в оконных и дверных коробках, трубах отопления, водопроводных трубах.

Они широко применяются не только в строительстве, но и в быту. Используются как при строительстве частных построек, так и при проведении мелкого ремонта.

И именно тут люди начинают испытывать трудность в выборе материала, так как рынок герметиков многообразен, а качество ремонта и монтажа зависит от того, насколько правильно они подобраны.

Сегодня в магазинах можно найти герметик для самых различных нужд: для заделки швов в полах, санитарный, термостойкий, кровельный, универсальный, для дерева и натурального камня.

Есть уже готовые к применению составы — одно и двух компонентные (из основы и полимеризующих компонентов), многокомпонентные (со специальными добавками).

Последние смешивают перед нанесением. Бывают пастообразные, в виде замазки, раствора. Можно еще больше запутаться, обнаружив разные по составу герметики: акриловые, битумные, акрилолатексные, полиуретановые и силиконовые.Каждый из которых служит для определенного вида работы и поверхностей.

Видео: Герметики. Виды и применение

Виды герметиков

Они разделяются на несколько видов:

• акриловый;
• силиконовый;
• полиуретановый;
• акрилосиликоновый;
• битумный.

Какой выбрать

Сначала следует определиться с областью применения состава – будет ли он использоваться в помещении или снаружи. Такие характеристики обычно указаны производителем на упаковке.

Читаем для каких видов работ он предназначен. Далее надо оценить состояние поверхности, в зависимости от поверхности и выбираем вид герметика (можно ли использовать его например при работе со старыми, ржавыми или влажными поверхностями).

Смотрим на упаковке тип производимых работ (кровельный, оконный или универсальный), вид герметика (акриловый, силиконовый), свойства (высокотемпературный, прозрачный, водостойкий, пастообразный). Оцениваем возможность теплового расширения стыков, выбираем нужную надпись на этикетке: эластичный или нет.

Решаем, будет ли окрашиваться герметик. Предположим, вам надо заделать швы между плитами при сборке ламината. Для этого нужен состав для внутренних работ.

Выбираем водостойкий, быстросохнущий материал с тонким нанесением, но не склеивающий пол (иначе следующий ремонт будет невозможен). В составе герметика не должно быть растворителя, чтобы не повредить ламинат, без резкого запаха, после высыхания должен легко очищаться с поверхности.

В этом случае предпочтителен тот, который сможет переносить движение панелей ламината без трещин и зазоров, то есть высокоэластичный состав.

Акриловые

Для внутренних работ используется акриловый герметик. После ремонта состав на основе акрилатных смол можно покрыть акриловой краской или лаком под цвет поверхности.

Бывают водостойкие и не водостойкие. Последний вариант очень капризен. Чаще всего применяется при ремонте мебели, плинтусов, сухих стен из кирпича и бетона, гипсокартона, ремонт деревянных рам. Больше ни какие другие поверхности не пригодны для нанесения этого герметика.

Неводостойкий — экологически безопасен, без запаха, растворяется водой. При этом не переносит влажности. Акриловый слабо переносит деформацию, поэтому не рекомендуется применение на поверхностях, подверженных тепловому расширению.

Тепло и сухость — это идеальные условия для работы с ним. Несоблюдение приводит к тому, что шва начинают осыпаться и растрескиваться на следующий день после нанесения.

Водостойкий акриловый герметик почти не имеет недостатков своего неводостойкого брата — имеет прекрасную адгезию (сцепление с поверхностью) к кафелю, бетону, кирпичу, ПВХ, гипсокартону, пористым основаниям, окрашенным и лакированным поверхностям, устойчив к низким температурам, но так же не переносит деформационной нагрузки.

Водостойкость акриловых герметиков относительна. При попадании воды они не разрушаются, отлично переносят кратковременное воздействие, но не ложатся на мокрые швы и не подходят для поверхностей, имеющих постоянный контакт с влагой (например бассейны).

При этом акриловые герметики можно использовать для ванных комнат, так как они хорошо переносят температурные колебания, желательно, чтобы в их составе были противогрибковые компоненты.

Время полного затвердевания герметика – около суток. Самым дорогим в этой категории является прозрачный герметик.

Силиконизированные

Он почти такой же, как и акриловый, только лучше. За счет силикона в составе, более прочный и эластичный, хорошо выдерживает перепады температур и атмосферные осадки, подходит и для наружных работ.

По сравнению с акриловым акрилолатексный обладает лучшей способностью к деформации, дает плотное, при этом эластичное основание шва.

Подходит для работы по дереву, ДСП, штукатурке, стеклу, окрашенным поверхностям, для герметизации оконных рам и дверных проемов (как внутри, так и снаружи), вентиляционных проемов, сайдинга. После высыхания можно окрасить латексными и масляными красками.

Полиуретановые

Применяются для фасадных работ при герметизации стыков строительных конструкций, для герметизации кровли и фундамента. Полиуретановые герметики эластичны, хорошо переносят деформацию, обладают высокой стойкостью к воде и перепадам температур.

Подходит для ремонта сложных поверхностей, таких как: железобетон, пластмасса, алюминий, оцинкованный металл, а также дерево, камень, керамика. Один из самых прочных герметиков, срок службы – более 20 лет.

Полиуретановый герметик — едкий состав, при работе с ним необходимо строго соблюдать меры безопасности, по возможности не использовать в помещении. Его можно окрашивать.

Силиконовые

Является лидером рынка. Используется для нанесения практически на любые поверхности (в том числе на металлические и пластиковые). Он не подвержен воздействию атмосферных осадков и изменению температуры, обладают отличной эластичностью.

Устойчивы к воздействию большинства агрессивных сред. Швы не возможно красить или реставрировать. Для этих целей производители выпускают разнообразную цветовую гамму силиконовых составов.

Силиконовые герметики выпускаются двух видов – нейтральные и кислотные. Нейтральные применяются для ремонта сантехники и батарей отопления, ими можно обрабатывать швы при укладке плитки в бассейне, ванной или кухне.

Они отлично переносят высокую температуру. Кислотные используются для работы с пластиком , керамическими изделиями и деревом. При работе с деревом, не просто герметизируют, но и пропитывают, что позволяет дольше сохранить поверхность.

Битумные

При ремонте кровли одним из самых актуальных является битумный герметик. Его основа – резина и битум. В семействе герметиков они самые старые, просты в работе и по составу.

С помощью такого герметика можно оперативно, буквально за 20 — 30 мин, заделать трещины и швы в кровле, фундаменте, дренажной системе. Дождь и влага этой работе совершенно не помеха, потому как битумные заполнители не растворяются в воде.

Недостатком является то, что их нельзя окрашивать из-за большой эластичности, а также не рекомендуется проводить работы при минусовой температуре. Помните, что каждый вид герметика применяется только для определенных поверхностей и условий.

Посмотрите видео: Заполнение швов герметиком:

Виды герметиков и их свойства

Сейчас в продаже имеется огромное количество герметиков, каждый из которых приспособлен для определенных нужд.

Мы постараемся в этой статье сделать определенную классификацию герметиков, а так же рассмотрим способы их применения для различных материалов.

Герметики разделяют на две большие группы – это однокомпонентные и двухкомпонентные.

Наиболее распространенными являются однокомпонентные герметики. Их можно использовать сразу же после покупки.

Двухкомпонентные герметики, как понятно из названия, состоят из двух частей: основы и активирующей добавки. Эти две части упакованы по отдельности. При необходимости их перемешивают в нужных пропорциях и получают готовый состав.

Такие герметики пользуются меньшим спросом, потому что проще купить готовый однокомпонентный и герметизировать то, что необходимо. В магазинах продают в основном однокомпонентные готовые составы.

В зависимости от основы делятся они на:

• акриловые;
• полиуретановые;
• тиоколовые;
• битумные;
• силиконовые.

Каждый из этих видов герметика, хорошо подходят для конкретных условий. Например, битумный герметик чаще всего используют при устройстве крыш и фундаментов, а тиоколовые, обладающие стойкостью к химическим веществам, применяют в гаражах и бензоколонках.

Акриловый герметик

Это один из самых дешевых видов герметиков, потому что предназначен только для внутренних работ. Он плохо переносит атмосферные осадки, перепады температур, не выдерживает механические нагрузки.

Имеет хорошее сцепление с различными пористыми поверхностями, такими как дерево, кирпич, бетон, пенобетон, газобетон, гипсокартон, штукатурка.

Акриловый герметик легко обрабатывается при помощи обычной наждачной бумаги. Его можно красить и покрывать различными грунтовками.

Область применения.

Исходя из свойств, его применяют при установке деревянных плинтусов, дверных проемов, при настиле полов, при работе с гипсокартонном т.е. внутри помещений, где нет высоких механических нагрузок.

Он отлично растворяется водой, поэтому при заделки глубоких трещин, разбавленный водой акриловый герметик, просто заливается туда.

Им так же можно ремонтировать небольшие трещины в дереве, мебели, в кирпичных и бетонных стенах.

Полиуретановый герметик

Представляет собой эластичный клеящий состав, имеющий высокую адгезию к металлу, камню, пластмассе, керамике, древесине, бетону, ячеистым бетонам.

Его можно использовать для наружных и внутренних работ.

Он не боится перепадов температур, хорошо переносит атмосферные осадки, устойчив к коррозии, хорошо окрашивается.

Область применения.

Полиуретановый герметик, как правило, применяется при устройстве крыш и мансард, вентиляционных систем, систем кондиционирования, при герметизации ПВХ плит.

Тиоколовый герметик

Один из наиболее прочных герметиков – тиоколовый. Он имеет высокую устойчивость при контакте с растворителями, кислотами, щелочами, бензину, керосину, различными маслами.

Не боится атмосферных осадков. Рабочий температурный диапазон от -50⁰С до +130⁰С. Имеет малую газо- и влагопроницаемость.

Область применения.

Благодаря своим особым свойствам, применяют его в местах где необходимо предотвратить контакт с различными химическими жидкостями. Такими местами могут быть бензоколонки, гаражи, топливные станции и т.д.

Тиоколовый герметик, из-за низкой влагопроницаемости и высокой адгезии с металлом, так же используют при ремонте металлических крыш.

Битумный герметик

Один из наиболее используемых герметиков при строительстве домов, гаражей, подвалов, погребов. Имеет хорошее сцепление с газобетоном, пенобетоном, кирпичом, металлом, деревом, различным кровельным и гидроизоляционным материалам.

Не выдерживает высоких температур, становится текучим.

Область применения.

Как правило, применяют при устройстве фундамента, дренажных систем, при укладке кровельных материалов на основе битума, при заделки трещин в кровле, для гидроизоляции деревянных и металлических столбов.

Силиконовый герметик

Это один из наиболее распространенных и универсальных герметиков. Свою популярность он завоевал благодаря высоким характеристикам.

Он отлично приспособлен к любым погодным условиям и агрессивным средам, сохраняет свои свойства при температуре от -30

0С до +60⁰С, имеет очень высокую эластичность, влагостойкость и долговечность.

Силиконовые герметики нельзя окрашивать после застывания, потому что краска просто от них отслоится. Поэтому выпускают большое количество герметиков различных цветов.

Следует так же знать, что при застывании, силиконовый герметик превращается в единое целое и если вы повторно хотите нанести еще один слой герметика на старый, то он просто не прилипнет и отвалится. В таких случаях придется убирать все старые слой и герметизацию проводить заново.

Силиконовые герметики подразделяются на два вида: кислотные (уксусные) и нейтральные.

Кислотные не используют при контакте с металлами, т.к. уксусная кислота, содержащаяся в составе может вызвать коррозию. Так же их не желательно использовать при герметизации материалов, содержащих цемент.

Нейтральные силиконовые герметики считаются более универсальными. В основном, они продаются с различными добавками, которые усиливают необходимые свойства.

Существуют термостойкие герметики на основе силикона, способные выдерживать температура до +400⁰С.

Если в состав добавить фунгициды, то получится санитарный силиконовый герметик, способный противостоять появлению плесени. Применяют его для различных нужд при высокой влажности. Например, при укладке плитки в бассейне, в ванной, в туалете, на кухне и т.п.

Виды герметиков

Ни один ремонт не обходится без использования герметиков: замена мойки, душевой кабины или смесителя, установка дверных и оконных коробок, замена водопроводных труб, вентиляционных систем — свойства этого материала позволяют не только герметично заполнить все щели и пустоты, но и полностью изолируют поверхности от воздействия влаги и прочих веществ. 

Как правило, герметик — это вязкая масса, которая проникает во все отверстия, заполняет их, затвердевает и становится непроницаемой. Для максимальной надежности результата нужно выбрать правильный герметик, предназначенный именно для тех строительных работ, которые вы выполняете. Как это сделать, расскажем в нашей статье.

Виды герметиков

Самая первая классификация герметиков — по степени их “готовности” к работе, они бывают

1. однокомпонентные

2. с двумя и более компонентами

Герметики из первой группы сразу готовы к применению, что очень удобно, особенно для решения бытовых задач. Герметики, состоящие из двух или нескольких компонентов, требуют правильного смешивания всех составляющих до начала работ. 

По типу твердения выделяют герметики:

• высыхающие. Материал  проявляет необходимые свойства после полного высыхания, становится эластичным, но дает сильную усадку. 

• отверждающие. После высыхания состав несколько напоминает резину, рабочие свойства проявляются после контакта с влагой или воздухом, а в случае с многокомпонентными герметиками  —  после смешивания всех составляющих.

• незатвердевающие. Материал остается пластичным, но не твердым. 

Основная и главная классификация герметиков — по химическому составу:

Акриловые герметики

Используются только для внутренних работ для стыковки и затирки неподвижных или малоподвижных швов.

Отлично подходят для работы с деревом. Герметики этого типа очень пластичны, то есть хорошо наносятся и выравниваются, но обладают не лучшей эластичностью — не любят перепады температур, не устойчивы к механическим воздействиям и плохо переносят деформационную нагрузку. К минусам еще можно отнести низкую влагостойкость, поэтому в очень влажных помещениях, например, в бассейнах, лучше использовать другие составы. 

Акриловые герметики подразделяются на:

• не водостойкие. Экологически безопасные, без токсичных веществ в составе, легко растворяются водой. Главное условие работы — теплота и сухость. Если нарушить условия нанесения, то шов начнет крошиться. Применяется для работ с деревом, гипсокартоном, при ремонте оконных проемов и мебели.  

• водостойкие. Как понятно из названия, эти герметики более влагостойкие по сравнению с собратом, но эта влагостойкость относительна. Такой герметик отлично выдерживает недолгий контакт с водой, но постоянное воздействие с мокрой поверхностью приведет к деформации. По этой причине этот герметик можно использовать на кухне и в ванной, но не в бассейне. 

Обладает хорошей адгезией ко многим поверхностям: бетон, ПВХ, кафель, древесина, кирпич, лак, краска, штукатурка и пр. 

Все типы акриловых герметиков устойчивы к воздействию ультрафиолета. Их можно красить под цвет поверхности акриловой краской или лаком. 

Время полного высыхания — примерно 24 часа. 

Силиконовые герметики

Самый распространенный тип герметика для внешних и внутренних работ. Это универсальный материал, который обладает рядом значительных преимуществ:

• адгезия практически ко всем поверхностям, включая металл, стекло, эмаль, керамика и пластик;

• высокая эластичность — состав можно применять для герметизации подвижных соединений;
  

• устойчивость к воздействию высоких температур, УФ-лучей и влажности — идеальный вариант для ремонта труб отопления, ванных комнат и кухонь;

• отличная растяжимость материала;

• широкий диапазон рабочих температур: от -50°С до +200°С;

• долговечность;

• устойчивость к агрессивным воздействиям;

• безопасность. В составе отсутствуют токсичные вещества, поэтому можно использовать без специальных средств защиты;

• часто в состав входят фунгициды, которые препятствуют появлению грибка и плесени. 

Минусы силиконовых герметиков:

• нельзя реставрировать старый шов. Адгезия состава к старому слою герметика будет очень низкой, поэтому его обязательно придется убрать, что может вызвать трудности;

• нельзя окрашивать швы. Но можно выбрать уже окрашенный состав, производители предлагают широкий выбор оттенков.

Силиконовые герметики бывают трех видов:

• кислотные

• нейтральные 

• щелочные

Кислотные герметики содержат в составе уксусную кислоту, во время затвердевания будет появляться характерный запах. Подходят для работ с керамикой, пластиком и деревом. Состав буквально пропитывает поверхность, тем самым увеличивая ее герметичность и стойкость.

Категорически нельзя использовать такой герметик для поверхностей из металла, стекла, гранита, так как кислота в составе ускорит темпы развития коррозии.

Нейтральные герметики являются универсальным составом, который смело можно использовать для работы со всеми поверхностями. Часто применяются для ремонта сантехнической керамики и батарей отопления, герметизации швов в ванной, бассейне и кухне.

Щелочные герметики относятся к материалам специального назначения, поэтому встречаются достаточно редко и не используются в бытовом ремонте. 

После нанесения состав схватывается через полчаса, полное высыхание силиконовых герметиков происходит через сутки.

Полиуретановые герметики

Предназначены для наружных работ. В закрытых помещениях использовать нельзя из-за едких токсичных веществ в составе. По этой же причине во время работы обязательно соблюдать все меры безопасности по инструкции. 

• Для всех полиуретановых герметиков характерны:
  

• отличная адгезия к поверхностям: железобетон, камень, дерево, керамика, алюминий, пластмасса, оцинкованный металл;

• долгий срок службы, более 15 лет;

• устойчивость к деформациям;

• высокая эластичность;

• стойкость к воздействию влаги, солнечных лучей,коррозии, низких и высоких температур (но не более +120°С).

Используются для фасадных и кровельных работ, герметизации фундамента и стыков строительных конструкций. 

Полиуретановые герметики быстро схватываются под воздействием влаги, полное высыхание происходит в течение 7-10 часов. Готовый шов можно окрашивать. 

Битумные герметики

Самый старый и простой по составу (резина и битум) тип герметика. Используются преимущественно для кровельных работ. Кроме этого, таким герметиком можно быстро заделать трещины в фундаменте, пробоины в дренажной системе, зафиксировать изоляционный материал, закрепить рубероид и прочие битумные покрытия.

Битумные герметики не боятся дождя и влаги, солнечных лучей и механических повреждений, однако, плохо переносят минусовые температуры. Окрашивать состав нельзя.

Тиоколовые герметики

Данный вид герметиков отличается повышенной стойкостью и прочностью по сравнению с аналогами, но при этом он и значительно дороже. Это поликомпонентный герметик, который требует смешивания всех составляющих в определенных пропорциях. Полученный состав необходимо использовать в течение 2-3 часов, после смесь теряет свои рабочие качества. Работать с герметиком необходимо в средствах индивидуальной защиты и следует избегать попадания на кожу.

Основные характеристики тиоколовых герметиков:

• высокая адгезия к металлу, железобетону, бетону. Хорошо подходят для ремонта металлических крыш, герметизации швов и стыков железобетонных конструкций;

• долгий срок службы, более 20 лет;

• диапазон рабочих температур: -55°С до +130°С;

• высокая эластичность;

• высокая стойкость к воздействию растворителей, кислот, масел, щелочей и бензина;

• устойчивость к солнечным лучам и влажности. 

После нанесения состав отвердевает в течение нескольких часов, полное высыхание может занять до двух суток. После высыхания герметик дает усадку.

Как правильно выбрать герметик?

Несколько советов по выбору герметика:

• Определитесь, где будет применяться состав: внешние или внутренние работы

• Обязательно учитывайте тип рабочей поверхности.

• Обратите внимание на тип проводимых работ: сантехнические, кровельные, оконные и тд.

• Подумайте, будут ли расширяться стыки под воздействием тепла и если да, выбирайте герметик с высокой эластичностью.
  

• Если помещение влажное, используйте состав с хорошей водостойкостью.

• Решите, надо ли окрашивать герметик или подойдет готовый цветной состав.

Герметики. Виды герметиков

Введите ваш запрос для начала поиска.

В статье расскажем о основных видах герметиков. Поговорим о строительных и бытовых герметиках, в чем их различия, преимущества и недостатки.

Любой человек, который когда-то делал ремонт, рано или поздно сталкивался с такой проблемой как герметизация швов, трещин и стыков, без которой образовывались протечки, сквозняки и другие неприятности. Сегодня на рынке можно найти специальные составы для этой цели – они называются герметиками и делятся на несколько видов, различающихся по типу назначения. Они служат для гидро-, паро-, тепло- и газоизоляции, обеспечивая превосходное соединение поверхностей.

Герметики просты в применении, долго хранятся и неприхотливы. Они бывают бытовыми и строительными: первые подходят для домашних нужд, а со вторыми чаще работают строители-профессионалы; существуют одно- и двух компонентные герметики: первые можно использовать сразу «из бутылки», а вторые нужно будет смешать и тщательно перемешать; а также все герметики делятся на две группы: для внутренних и наружных работ.

Герметики по химическому составу делятся на акриловые, силиконовые, тиоколовые, полиуретановые, битумные; бывают и гибриды на основе нескольких исходных материалов (например, MS-полимерные составы).

Бытовые герметики

Силиконовые герметики

Абсолютно все герметики эластичны и обладают хорошей агдезией. Некоторые герметики обеспечивают устойчивость крепления к механическим нагрузкам и перепадам температур, полную водонепроницаемость. К особенно устойчивым герметикам относят, например, силиконовые герметики с кремнийорганическим полимером в составе. Силиконовые герметики отвердевают под воздействием паров воды. Степень полимеризации у разных видов тоже разная, и некоторые виды в процессе отвердения выделяют уксусную кислоту, поэтому на чувствительных материалах (мраморе, зеркалах, металле) герметик нужно использовать осторожно, в отличие от керамической плитки, которая «равнодушна» к кислоте.

При работе с цементом лучше провести тест на взаимодействие цементного раствора и герметика, так как кислота может вступить в химическую реакцию со щелочью.

Силиконовые герметики применяются и для наружных, и для внутренних работ: начиная от герметизации кровли и заканчивая заполнением стыков при установке новой кухни.

Существует особый подвид силиконовых герметиков – санитарные. Они содержат вещества, препятствующие образованию плесени, и просто незаменимы для помещений с повышенным уровнем влажности (туалеты, ванные, бассейны). Ими можно заполнять стыки между стеновой отделкой, герметизировать арматурные соединения, но они не годятся для поверхностей, чувствительных к кислотам.

Для фиксации и герметизации стекольных соединений используются стекольные силиконовые герметики; они подходят ко всем типам рам, прочны и стойки к неблагоприятным атмосферным воздействиям, быстро затвердевают и пригодны даже для герметизации аквариумов, так как не содержат химически активных добавок и безопасны для живых организмов.

Термостойкие герметики специально разрабатывались для применения в условиях резких температурных колебаний: их используют для печей, каминов и систем отопления, а также для ремонта автомобилей.

Обычно силиконовые герметики бывают либо прозрачными, либо белыми, но некоторые производители выпускают и цветные разновидности. На бесцветном силиконовом герметике краска держаться не будет, так что прокрасить швы можно даже не пытаться, но при этом такой герметик можно легко наносить на окрашенную основу.

Акриловые герметики

Это бытовой вид герметиков, предназначенный для внутренних ремонтных работ. Хорошо взаимодействуют с деревом, гипсокартоном, штукатуркой, кирпичом, бетоном. Часто их применяют для фиксации плинтусов и дверных коробок.

Акриловые герметики сделаны на основе воды, поэтому они абсолютно безвредны, но швы, обработанные акрилом, нужно беречь от влаги. Допускать замерзания акрилового герметика тоже не стоит. Акриловый герметик недорого стоит, а швы, заполненные им, можно прокрашивать сверху даже водоэмульсионкой.

Строительные герметики

Тиоколовые (полисульфидные) герметики

Этот вид герметиков используют для наружных строительных работ: заделки стыков зданий, герметизации кровли. Они устойчивы к перепадам температур, воздействию влаги, очень прочны и эластичны. К минусам тиоколовых герметиков можно отнести их двухкомпонентность (не всегда удобно смешивать) и высокий расход материала.

Полиэфирные герметики

Они бывают как одно-, так и двухкомпонентными, их можно наносить даже на влажную поверхность, они высокоэластичны и прочны. Подходят как для внутренних, так и наружных работ, но в первую очередь используются для наружных. Идеальны для герметизации участков с высокой эксплуатационной нагрузкой: лестниц, фасадов, бордюров.

Битумные герметики

Их часто применяют при строительстве загородных домов. Битум легко заполняет любые щели в любую погоду, обладает хорошей агдезией.

Герметики на основе MS-полимеров

Комбинированные герметики на основе MS-полимеров взяли все самое лучшее от силикона и полиуретана: стойкость к температурным перепадам и пригодность почти для любого типа основания, даже для проблемного мрамора и гранита. Поверхность MS-герметиков легко окрашивается.

Силиконовый водостойкий герметик – основные типы силиконового герметика и его плюсы и минусы.

Водостойкий силиконовый герметик – популярный гидроизоляционный материал. Он широко используется при проведении строительных, ремонтных и отделочных работ, на производстве и в быту. Благодаря превосходной водостойкости герметик часто применяют в помещениях с повышенной влажностью, например в ванной комнате или бассейне.

Водостойкий силиконовый герметик – популярный гидроизоляционный материал. Он широко используется при проведении строительных, ремонтных и отделочных работ, на производстве и в быту. Благодаря превосходной водостойкости герметик часто применяют в помещениях с повышенной влажностью, например в ванной комнате или бассейне. Также силиконовый герметик используют для обработки швов и стыков конструкций: для герметизации примыкания гипсокартонных плит к потолку либо для заделки швов вокруг подоконников.

Состав

В состав водостойкого силиконового герметика обычно входят следующие ингредиенты:

• каучук – основа вещества;
• вулканизатор – обеспечивает отверждение;
• усилитель – от него во многом зависит вязкость состава и его прочность после отверждения;
• праймер сцепления – влияет на адгезию герметика к поверхностям, изготовленным из разных материалов;
• силиконовый пластификатор – нужен для регулировки эластичности состава.

Также могут использоваться дополнительные вещества, с помощью которых можно усилить уже имеющиеся свойства герметика и даже придать ему совершенно новые характеристики. Например, в состав многих гидроизоляционных материалов входят красители – благодаря им можно маскировать трещины и прочие дефекты на поверхностях любого цвета. В продаже представлены и прозрачные герметики, при производстве которых красители вообще не используются.

Кроме этого, есть и другие добавки для герметиков:

• фунгициды добавляются в санитарно-гигиенических целях, они необходимы, чтобы избежать появления и распространения грибков и плесени;
• механические наполнители – обычно используются как праймеры, улучшающие сцепление с основаниями из различных материалов.

Основные типы

Все разнообразие таких гидроизоляционных материалов можно разделить на две группы:

• однокомпонентные;
• двухкомпонентные.

Строго говоря, силиконовыми герметиками являются именно однокомпонентные материалы. Их важная особенность заключается в том, что они отверждаются за счет влаги, содержащейся в воздухе. Однако сравнительно быстрого полного отверждения можно достичь только в том случае, если толщина слоя герметика составляет примерно от 2 до 10-12 мм.

В отличие от них двухкомпонентные составы твердеют только тогда, когда к основному материалу добавляют специальный катализатор. Такие герметики используются, чаще всего, для промышленных решений и практически не применяются в быту.

По химическому составу однокомпонентные герметики делятся на две группы:

• кислотные или ацетоксильные;
• нейтральные.

Характерная особенность ацетоксильных герметиков заключается в том, что в их состав входит уксусная кислота. Она выделяется в процессе полимеризации, поэтому в помещении при использовании такого вещества чувствуется запах уксуса. Кислотные или ацетоксильные составы не подходят для использования с такими материалами, как бетон и мрамор, сталь и цветные металлы. Дело в том, что эти герметики вызывают коррозию перечисленных материалов.

Нейтральные вещества считаются универсальными и подходят для обработки любых оснований, независимо от того, из каких материалов они сделаны. Такие силиконовые герметики для ванны изготавливаются на основе спиртов, оксимов, аминов и амидов. При отверждении они выделяют в окружающую среду спирт. Запах универсального герметика выражен не так ярко,как у ацетоксильных составов, и быстро исчезает.

Плюсы и минусы

Водостойкие силиконовые герметики имеют ряд бесспорных достоинств и определенных недостатков. Плюсы герметиков на силиконовой основе – это:

• возможность использования в широком диапазоне температур;
• простота применения на разных материалах;
• высокая адгезия к различным материалам – дереву и металлу, бетону и керамике;
• превосходная устойчивость к повышенной влажности, перепадам температур, УФ-излучению.

Герметик на ванне или стене легко выдерживает воздействие моющих веществ.

Если говорить о минусах силиконовых герметиков, то это:

• невозможность окрашивания – проблема снимается, если вы используете вещество, в состав которого входит краситель подходящего цвета;
• сравнительно низкая адгезия к некоторым видам пластика, например к ПВХ, полиэтилену и ряду других подобных материалов;
• необходимость тщательно обрабатывать поверхность перед нанесением – в частности, она должна быть сухой.

Область применения

Область применения водостойкого силиконового герметика чрезвычайно широка. Он подходит для внутренних и наружных работ, используется в промышленности и в быту.

Все герметики, представленные на рынке, по назначению можно разделить на несколько групп:

• универсальные материалы – позволяют решать разные задачи, как, например, создание гидроизоляции с помощью герметика в ванной комнате, заделка швов в стенах или обработка краев стекол, устанавливающихся в окнах;
• автомобильные – широко используются при обслуживании и ремонте различных автотранспортных средств и хорошо выдерживают воздействие бензина, антифриза и прочих подобных веществ;
• аквариумные – применяются для обработки стыков аквариумов и террариумов;
• санитарные – в их состав входят вещества, препятствующие размножению плесени, грибков и бактерий, поэтому герметики такого типа отлично подходят для душевых, ванных комнат и бассейнов;
• электроизоляционные – используются при производстве электротехники.

Помимо вышеперечисленных, в продаже можно встретить и другие гидроизоляционные материалы, имеющие узкую специализацию.

Советы по нанесению и удалению

Прежде чем использовать герметик на силиконовой основе, необходимо ознакомиться с рекомендациями, которые компания-производитель дает в отношении каждого конкретного материала. Это поможет добиться максимальной эффективности работ и избежать ошибок.

Перед нанесением герметика основание необходимо высушить и обезжирить. Это, в первую очередь, касается стен, потолков и прочих оснований из пористых материалов, например бетона. Для этого используются специальные праймеры и грунтовки, а помещение с повышенной влажностью рекомендуется дополнительно обработать антисептиком.

Силиконовый герметик в ванной комнате и других помещениях желательно наносить с небольшим избытком. Это необходимо для того, чтобы он хорошо заполнил шов. Благодаря высокой адгезии с материалом, из которого сделано основание, он обеспечит отличную гидроизоляцию. После этого нужно лишь смочить его поверхность мыльным раствором и разровнять шпателем либо пальцем, также смоченным в мыльном растворе.

Удалить герметик на силиконовой основе, пока он полностью не отвердел, довольно просто. Надо убрать его шпателем, а остатки затереть ветошью, смоченной в мыльном растворе или специальном растворителе.

Удаление затвердевшего гидроизоляционного материала – более сложная задача. Но и ее можно решить с помощью специальных химикатов. Главное – быть аккуратным и использовать их чрезвычайно осторожно.

Основное назначение и виды герметиков

Если раньше на полках строительных магазинов можно было обнаружить несколько видов клея, эпоксидную пасту и жидкое стекло, то сегодня ассортимент пополнился герметиками различного назначения. Что можно заклеить при помощи герметиков и для чего эти средства вообще используются?

Герметик не является клеем. Это вещество, полученное при помощи соединения акрилатов, силикона и других полимеров. Основное назначение полученного вещества — герметизация швов и щелей.

САЗИ и другие производители качественных изоляционных материалов и герметиков, сегодня предлагают покупателям очень большой выбор продукции. Некоторые герметики могут быть предназначены для проведения внутренних работ, другие же способны противостоять разрушающему влиянию климата, и даже переносят открытый огонь. Для разных типов материалов применяются определенные герметизирующие средства.

Самым распространенным и популярным герметизирующим средством, является силиконовый герметик. Его широкая востребованность обязана невысокой стоимости, несложными операциями подготовки поверхности к нанесению и простоте использования. В основе этих герметиков лежит силиконовый каучук в сочетании со специальными добавками, усиливающими его действие. Например, примесями, ускоряющими «высыхание» до состояния «резины».

Основными преимуществами такого герметика является его устойчивость к воде и различным типам химических сред. Силиконовый герметик обладает хорошей эластичностью и великолепной сцепляемостью с большинством типов поверхностей, таких как стекло и керамика, дерево, пластик. Очень часто такой тип герметика используется в помещениях с повышенной влажностью: ванной комнате, на кухне, при герметизации лоджий и подвалов.

Акриловый герметик пользуется не меньшей востребованностью, чем силиконовый. Он часто используется при выполнении внутренних работа, так как плохо переносит скачки температур. Этот герметик состоит из акриловой смолы и вспомогательных веществ, не содержит растворителей и легко разбавляется водой.

Акриловый герметик обладает отличной адгезией к бетонным и кирпичным поверхностям. Такой тип герметика создан для герметизации полостей, отверстий и трещин. Трещина на стене, которая заделана акриловым герметиком, после его высыхания может быть выровнена при помощи шпатлевки.

Уретановые герметики твердеют под воздействием воздуха, обеспечивая высокую герметичность соединения. Они имеет высокую стойкость к вибрации и воздействиям окружающей среды. Обладают высокой эластичностью. Установка и ремонт керамических и пластмассовых изделий, выполняется при помощи этого типа герметика.

На правах рекламы

Виды герметиков. Особенности силиконовых герметиков

На строительном рынке представлен широкий ассортимент герметиков. Пользователь с опытом и стажем в строительном деле сможет легко найти товар, который полностью отвечает его потребностям. С другой стороны, большой выбор аналогичных товаров с легкостью запутает любого человека, впервые зашедшего в строительный магазин или супермаркет. Как выбрать герметик нужный именно Вам, будет рассказано ниже.

Герметики и их классификация

Герметик представляет собой пастообразную или вязкотекучую субстанцию на основе олигомеров или полимеров,  которую используют с целью предотвращения утечки рабочей среды сквозь зазоры конструкции. Основное, что нужно знать про герметик, это его узкую специализацию в плане размера обрабатываемых швов, они должны быть не более 3 см.

Классифицировать герметики можно по нескольким позициям:

• готовность к использованию. Однокомпонентные герметики сразу пригодны к использованию,  а герметики, в которых две и более основные составляющие, нуждаются в точном и тщательном смешивании компонентов в нужных пропорциях;
• по принципу действия герметики бывают отвердевающие, которые образуют твердый защитный слой на соединительном шве, и невысыхающие замазки, которые после использования не претерпевают изменений;
• по типу основы все герметики можно поделить на: силиконовые, бутиловые, акриловые, битумные, полиуретановые, силиконизированные и полусульфидные.

Основы различных герметиков

Акриловые, то есть смесь акриловых полимеров. Применяют при заполнении швов и закупорке стыков. Обычно используют при установке оконных рам, плинтусов, настиле столов и прочее. Точнее сказать, что акриловый герметик служит там, где ожидается слабое движение материала. Такие герметики могут окрашиваться в любой цвет.

Бутиловые, сделанные из полиизобутилена. Незаменимы при первичной герметизации стеклопакета. Эти герметики не содержат растворителей и состоят только из частиц твердых веществ. Привычная область применения — это взаимодействие со стеклом, оцинкованной сталью и алюминием. Бутиловые герметики обладают хорошей эластичностью и сопротивляемостью солнечному свету.

Битумные герметики отлично подходят для ремонта стен и фундамента. Хорошая адгезия к всевозможным строительным материалам. Могут выдерживать низкие температуры, но не устойчивы перед высокими. Прекрасно подходят для уплотнения, герметизации и заполнения трещин в кровле.

Полисульфидные или, по-другому, жидкие каучуки. Имеют широкий температурный диапазон службы, от -50 и до +150 °С. Полисульфидные герметики влагоустойчивы, отлично прилипают при укладке на влажную поверхность. Наносить их лучше всего при плюсовой температуре, необходимое время высыхания — две недели.

Полиуретановые герметики рекомендуются для использования в строительных конструкциях, кровельных швах, кондиционерах, вентиляционных системах и т.д. Их можно легко окрасить, они не боятся ультрафиолета, морозостойки, а также эластичны. Наносятся непосредственно в полость нужного нам шва и замечательно их ремонтируют. Наносить герметик можно на швы не более 5 мм.

Силиконизированные герметики предназначены для заделки трещин и швов в деревянных конструкциях. Незаменимы при работе со сборкой мебели или укладке паркета. Не поддаются на разрушительное действие солнечного света, атмосферных осадков, перепадов температур.

Особенности силиконовых герметиков

Как наиболее популярные и распространенные, силиконовые герметики заслуживают более тщательного рассмотрения. Данный вид герметиков есть наиболее универсальным из всех выше перечисленных. Как и все остальные товары своей группы, силиконовые герметики бывают одно- и двухкомпонентные. Двухкомпонентные обычно используют в промышленных целях, и их количество значительно уступает однокомпонентным. По химическому составу силиконовые герметики делятся на кислотные и нейтральные. Кислотные герметики обладают сильным характерным запахом уксуса, могут вызывать коррозионное повреждение металлов и цементосодержащих материалов. Преимуществом таких герметиков есть очень низкая стоимость. Нейтральные силиконовые герметики значительно дороже, зато лишены отрицательных свойств, описанных выше. Основные полезные свойства силиконовых герметиков: отличная водостойкость, эластичность, хорошая адгезия к большинству материалов, высокие термостойкость и морозостойкость, стойкость к солнечному ультрафиолету, стойкость к агрессивным средам, долговечность.

Более детально особенности силиконовых герметиков будут раскрыты на примере продукции компании «Техноком». Компания выпускает серию герметиков TYTAN. Высококачественный силиконовый кислотный герметик TYTAN Универсальный предназначен для общих ремонтных и строительных работ. Главная особенность — это его эластичность, герметик надежно применяется при швах с деформацией ± 20%, образует долговечный шов с очень низкой усадкой.

TYTAN Санитарный используется в местах с повышенной влажностью, например: ванны, раковины, душевые кабинки и т.д. Помимо повешенной устойчивостью к влаге, содержит специальные антигрибковые добавки для предотвращения появления плесени. Учитывая специфику применения, данный герметик также устойчив и к различного рода моющим и чистящим средствам.

TYTAN Стекольный обладает постоянной эластичностью. Его предназначение  — стекольные работы и герметизация элементов, находящихся под воздействием атмосферы. Может применяться при швах с деформацией  ± 25% и обладает повышенной адгезией к гладким поверхностям. С течением времени не теряет свойств и не меняет цвет.

В завершение хочется добавить, что на обратной стороне картуша обычно написаны абсолютно все варианты использования герметика. Поэтому, выбирая герметик, стоит воспользоваться консультацией специалиста или внимательно изучить информацию с сайта компании производителя. Ведь именно от вашей осведомленности зависит правильный выбор герметика, что, в свою очередь, потом отразится на качестве выполненной вами работы.

Перейти в раздел:Герметики под заказ

Типы и использование герметиков

Типы и использование герметиков

Независимо от того, идет ли речь о новом строительстве или ремонте, герметизирующим швам редко уделяется необходимое внимание и бюджет. Это удивительно, учитывая множество задач, для которых используются герметики.

В традиционных конструкциях используются массивные стены и дренажные каналы для поглощения и отвода воды до того, как она достигнет их внутренних поверхностей. Принимая во внимание, что в современных конструкциях используются легкие каменные стены, противодождевые завесы, штукатурки и системы навесных стен, и они в значительной степени зависят от герметизирующих швов, чтобы обеспечить герметичность для воздуха и атмосферных воздействий, одновременно компенсируя движения здания, такие как тепловое расширение, оседание, ползучесть, колебания, дифференциальные отклонения кромок плиты, и Т. Д.

Эти соединения часто страдают от плохой конструкции и / или неправильной установки. Для сохранения эффективности герметичные швы необходимо обслуживать и периодически заменять.

Разрушение герметичного шва может повлиять на характеристики ограждающей конструкции здания, конструкции, внутренней отделки и меблировки. Особое внимание следует уделить конструкции и спецификациям скрытых соединений, поскольку к ним будет намного труднее получить доступ для ремонта или замены.

Потраченное время на то, чтобы гарантировать, что продукты хорошего качества выбраны и установлены правильно, многократно окупается в течение срока службы здания за счет снижения затрат, связанных с ущербом, вызванным неисправными герметиками, и частыми ремонтными работами.

Большинство современных герметиков состоит из эластомерного компаунда, обеспечивающего гибкость, вместе с наполнителем. Герметики, как правило, представляют собой полимеры, эти пластичные составы позволяют использовать зазоры в качестве перемычек, а герметик при необходимости сопротивляется некоторому перемещению.

Доступно множество различных герметиков, каждый из которых предназначен для различных применений, включая конструкционные, например для структурного остекления или соединения фасадных элементов.

Типы герметиков

В строительстве семь наиболее распространенных типов герметиков:

• Латекс на водной основе
  Популярный для домашнего использования из-за простоты нанесения и способности прилипать к большинству поверхностей.Они могут быть окрашены и подходят для ситуаций, когда зазоры / пустоты очень малы и движение минимально. Латекс склонен к усадке и может отрываться от основы, создавая зазоры, позволяя воде проникать.
• Акрил
  Они устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому подходят для наружного применения и не склонны к усадке. Акриловые краски трудно наносить, и они не выдерживают значительных движений.
• Бутил
  Хорошая адгезия к широкому спектру поверхностей, но может быть трудно наносить из-за более жесткой консистенции. Они обладают плохой устойчивостью к истиранию и с трудом справляются с движениями, вызывающими сдвигающие силы. Они не подходят для сложных строительных работ.
• Полисульфид
  Превосходная гибкость даже при низких температурах с небольшой усадкой или ухудшением под воздействием УФ-излучения. Может использоваться для подводных применений. Полисульфиды более дороги, чем аналогичные герметики, и имеют тенденцию иметь более высокие уровни летучих органических соединений (ЛОС). Хотя ожидаемая продолжительность жизни от 10 до 20 лет отчасти компенсирует цену.
• Силикон
  Обладает отличной термостойкостью, хорошей динамической подвижностью и хорошей адгезией. Они легко поддаются вандализму и склонны собирать грязь. Для некоторых оснований (например, камня) окрашивание также может быть проблемой, в некоторых случаях требуя использования грунтовки.
  В качестве защиты от атмосферных воздействий и герметизации силикон можно использовать в конструкциях, например для приклеивания стекла или металла к раме. Силиконы, как правило, самые дорогие, но качественные силиконы обладают очень хорошей долговечностью.
• Полиизобутилены
  Имеют свойства, аналогичные натуральному каучуку, но с повышенной прочностью, хорошей стойкостью к химическому воздействию и очень низкой проницаемостью. Они обычно используются в качестве первичного уплотнения для изоляционных стеклопакетов (IGU), поскольку они способны противостоять проникновению пара и газов. Продукция обычно наносится на заводе, а не на месте.
• Полиуретан
  Хорошая адгезия к большинству различных поверхностей с небольшой подготовкой основания, и, как правило, это лучший выбор для подрядчиков.Они обладают отличной устойчивостью к истиранию и сдвигу, а также обладают сильной адгезией и подвижностью.

Ни один тип герметика не может быть универсально лучше или хуже другого. Некоторые просто лучше справляются с определенными задачами, чем другие, благодаря своим врожденным физическим и химическим свойствам.

Свойства герметика

При выборе герметика важно учитывать свойства, которые больше всего влияют на площадь конструкции, для которой вы будете использовать герметик.Ниже приведены ключевые свойства герметика для оценки в вашей конструкции.

• Консистенция
  Жидкие герметики имеют жидкую консистенцию, обычно используются в горизонтальных швах и могут быть самовыравнивающимися. Герметики без провисания более толстые и не растекаются даже по вертикальным швам.
• Долговечность
  Ожидаемый срок службы герметика в идеальных условиях вряд ли будет таким же, как фактический срок службы, это особенно верно, если герметик был неправильно нанесен на поверхность или несовместим с основанием, на которое он наносится.
  В целом, силиконы имеют самый долгий срок службы (около 20 лет и более). Срок службы некоторых акриловых и бутиловых материалов немногим превышает 5.
• Жесткость
  Более твердый герметик более устойчив к повреждениям. Однако по мере увеличения твердости гибкость уменьшается.
• Стойкость к воздействию
  Высокоэффективные герметики продолжают работать и оставаться эластичными на солнце, экстремальных температурах и влажности.
• Возможности перемещения
  Возможности перемещения показаны в процентах от ширины шва e.грамм. герметик с подвижностью ± 10 процентов в 25-миллиметровом шве может растягиваться до 28 мм или сокращаться до 23 мм и при этом восстанавливаться без сбоев.
• Модуль
  Аббревиатура модуля упругости. Герметики с низким модулем упругости обычно обладают высокой подвижностью, и наоборот, хотя важно отметить, что это не всегда так. Герметики с низким модулем упругости часто используются на деликатных основаниях. Высокомодульные герметики часто используются в статических и неподвижных швах.Герметики со средним модулем упругости являются продуктами общего назначения и уравновешивают напряжение на поверхности, к которой прилипает герметик, и жесткость герметика.
• Адгезия
  Насколько хорошо герметик будет прилипать к строительному материалу, является важным фактором, который следует учитывать. Методы испытаний (например, ASTM C794 Стандартные методы испытаний адгезии на отслаивании эластомерных герметиков ) оценивают адгезию эластомерных герметиков. Производители также предоставляют данные о адгезии для различных подложек.
• Окрашивание
  Компоненты герметиков могут проникать в пористые поверхности (например, натуральный камень) и оставлять видимые пятна. Вы должны убедиться, что герметики проверены на незаметном участке перед использованием, даже если герметик утверждает, что не оставляет пятен.
• Содержание летучих органических соединений
  Необходимо понимать любые выбросы летучих органических соединений из продуктов. Большинство производителей герметиков разработали их с низким содержанием летучих органических соединений.Герметики на основе растворителей обычно имеют более высокий уровень раздражителей дыхательных путей и токсинов окружающей среды, и этого следует избегать. Однако содержание ЛОС в разных продуктах сильно различается.
• Простота применения
  Характеристики отверждения герметиков и инструментальной оснастки (легкость получения гладкой поверхности правильной / требуемой геометрии) важны, когда речь идет о легкости нанесения герметиков. Отмечая, что некоторые из них излечиваются быстро, в то время как другие специально разработаны, чтобы оставаться неотвержденными.
• Стоимость
  Как и в случае с большинством строительных товаров, дешевле не значит лучше. Более дорогие продукты обладают более высокими характеристиками. Замена вышедшего из строя герметика почти всегда дороже, чем выбор правильного герметика в первую очередь. Однако покупайте с умом и сосредоточьтесь на соответствии требованиям к производительности

Обратите внимание: было предпринято все возможное, чтобы информация в этой статье была верной на момент публикации.Любые предоставленные письменные инструкции не заменяют профессионального суждения читателя, и любой строительный проект должен соответствовать соответствующим Строительным нормам или применимым техническим стандартам. Однако для получения самого последнего технического руководства по гарантии LABC обратитесь к своему инспектору по управлению рисками и к последней версии технического руководства LABC Warranty .

Типы герметиков, используемых в строительстве

Герметики — это материалы, предотвращающие прохождение жидкостей и других веществ через поверхности и механические соединения.Герметики также блокируют утечку воздуха, насекомых, пыль, звук и тепло. На рынке доступно большое количество герметиков, и их характеристики различаются: они могут быть слабыми или прочными, гибкими или жесткими, временными или постоянными.

Герметики

обычно используются для закрытия отверстий между поверхностями, где нельзя использовать другие материалы, такие как бетон и строительный раствор. Они выполняют три основные функции:

• Заполнение промежутка между двумя или более компонентами
• Обеспечивает защитный непроницаемый барьер, через который вещества не могут проходить
• Сохранение своих герметизирующих свойств в течение ожидаемого срока службы в условиях эксплуатации и средах, для которых они предназначены.

Для достижения этих функций необходимо подобрать наиболее подходящий герметик с материалами, которые будут соединяться.

---

Убедитесь, что в вашем строительном проекте используются лучшие строительные материалы.

---

Свойства герметика

При выборе герметика следует учитывать следующие наиболее важные свойства:

• Консистенция: Герметики с высокой вязкостью не будут сильно стекать с места их нанесения, даже на вертикальных швах. Напротив, герметики с низкой вязкостью могут проникать даже в основание, они используются в горизонтальных швах и могут быть самовыравнивающимися.
• Твердость: описывает способность герметика сопротивляться деформации. Обратите внимание, что твердость обратно пропорциональна гибкости, и по мере увеличения твердости гибкость уменьшается.
• Устойчивость к атмосферным воздействиям: Высокоэффективные герметики могут противостоять экстремальным температурам, солнцу и влаге, оставаясь гибкими и ожидаемыми.
• Долговечность: Герметики имеют ожидаемый срок службы в идеальных условиях. Однако обратите внимание, что эти условия не достигаются в некоторых случаях, особенно когда герметики нанесены неправильно или несовместимы с основой.
• Перемещение: Допуск смещения отображается в процентах от ширины шва. Это определено Стандартной спецификацией ASTM C920 для эластомерных герметиков для швов.

• Модуль упругости: Обычно герметики с низким модулем упругости обладают высокой подвижностью и наоборот. Герметики с низким модулем упругости используются для деликатных оснований, а герметики с высоким модулем упругости используются для статических или неподвижных швов. Существует широкий выбор герметиков с точки зрения модуля упругости, поэтому области применения могут быть разными.
• Адгезия: Стандартный метод испытаний ASTM C794 для отслаивания эластомерных герметиков для швов проверяет адгезию эластомерных герметиков, что является решающим фактором при их выборе. Производители предоставляют данные по адгезии герметиков к различным основам.
• Окрашивание: Компоненты герметика могут окрашивать определенные поверхности, особенно пористые, например, натуральный камень. Рекомендуется проверить герметики перед нанесением, даже если производители заявляют, что их продукт не оставляет пятен.
• Содержание VOC: Летучие органические соединения могут вызывать раздражение дыхательных путей в герметиках. Производители разработали герметики с низким содержанием ЛОС, но это относится не ко всем герметикам, и лучшая рекомендация — всегда проверять содержание ЛОС.
• Стоимость: Цены на герметики сильно различаются в зависимости от их уровня производительности и области применения. Важно отметить, что замена вышедшего из строя герметика обычно обходится дороже, чем выбор правильного герметика с самого начала.Подбирайте герметики в соответствии с требованиями к характеристикам, чтобы избежать будущих расходов.

Типы герметиков

Существует семь типов герметиков, наиболее распространенных в строительстве. Они различаются по стоимости и сферам применения, в первую очередь, на основании упомянутых выше эксплуатационных свойств и свойств подложки.

Герметик	Недвижимость
Латекс	На водной основе Легко очищается Адгезия к большинству поверхностей Под покраску Дешевле, чем другие герметики Лучше всего подходит для внутренней отделки, где зазоры небольшие и подвижность минимальна. Склонен к усадке
Акрил	На основе растворителя Под покраску Более сложное применение по сравнению с латексом УФ стабильный Не склонен к усадке Используется в коммерческих и наружных применениях Стоимость от низкой до средней Ограниченная подвижность
Бутил	На основе растворителя Сильная адгезия к нескольким поверхностям Плохая стойкость к истиранию Сложное применение Ограниченная подвижность Используется в системах навесных стен, где требуется адгезия к резиновым материалам. Умеренная стоимость
полисульфид	Водонепроницаемость Химическая стойкость УФ стойкость Гибкость даже при низких температурах с небольшой усадкой Требуется грунтовка Используется в бассейнах или других подводных применениях Может иметь более высокие уровни ЛОС Ожидаемая продолжительность жизни от 10 до 20 лет Высокая стоимость
Силикон	Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Термическое сопротивление Максимальная подвижность Хорошая адгезия Длительный срок службы Гибкость Длительное время лечения Сильный запах Используется в стеклопакетах Высокая стоимость Не окрашивается Может окрашивать определенные поверхности
Полиуретан	Можно окрашивать Хорошая адгезия к различным поверхностям с небольшой подготовкой основания Высокая подвижность прочный Сложное применение и инструменты Не может использоваться в стеклянных сборках Высокая стоимость
Полиизобутилен	прочный Химическая стойкость Низкая проницаемость Используется как первичное уплотнение для стеклопакетов Продукция обычно наносится на заводе, а не на месте

Любой герметик при правильном использовании работает должным образом, но выбор наилучшего варианта может вызвать технические проблемы. Ни один тип герметика не может быть лучше или хуже остальных: все сводится к оценке эксплуатационных свойств и выбору лучшего герметика для каждого случая применения. Снижение затрат важно, но оно не должно происходить в ущерб производительности.

Герметики в строительстве — Designing Buildings Wiki

Герметики используются в строительстве для предотвращения прохождения жидкостей и других веществ через поверхности материала, стыки или отверстия. Они также могут препятствовать прохождению воздуха, звука, пыли, насекомых и т. Д., А также выступать в качестве противопожарного компонента.

Герметики обычно используются для закрытия отверстий между пространствами, которые слишком малы для использования других материалов, таких как бетон, древесина или строительный раствор. Они обладают широким спектром свойств с точки зрения прочности, гибкости, постоянства внешнего вида, растворимости, коррозионной стойкости и т. Д.

Хотя некоторые герметики обладают адгезионными качествами, они отличаются от обычных клеев тем, что имеют более низкую прочность и более высокое удлинение. Это означает, что их можно более гибко использовать между подложками с разными свойствами.

Исторически такие материалы, как растительные смолы, грязь, трава и тростник, использовались в качестве герметиков. Шпатлевка для остекления была впервые использована в 17 веке как средство герметизации оконного стекла в стеклах. Первые химические герметики были произведены в 1920-х годах в виде акриловых, бутиловых и силиконовых полимеров. Герметики на основе синтетических полимеров стали широко доступны для использования в строительстве к 1960-м годам.

Три основные функции герметика заключаются в следующем:

Эти функции могут быть достигнуты путем подбора наиболее подходящего герметика к материалам основы, т.е.е. тот, который будет обладать адекватными связующими свойствами и быть достаточно гибким, чтобы выдерживать ожидаемое движение, и так далее.

Герметики могут иметь высокую вязкость, что означает, что они не вытекают из места их нанесения, или низкую вязкость, позволяющую им проникать в основание. Анаэробные акриловые герметики могут отверждаться в отсутствие воздуха, тогда как поверхностные герметики требуют воздуха для отверждения.

К наиболее распространенным типам герметиков относятся:

Герметики обычно наносятся с помощью пистолета для герметика с плунжерным механизмом.Некоторые из вариантов включают:

В определенных обстоятельствах пайка или сварка могут использоваться в качестве альтернативы герметикам, хотя они требуют более сложных методов.

Герметики для строительства

TAGS: Герметики

В строительстве используются различные материалы, такие как металлы, бетон и т. Д., А также многие сборные детали, такие как:

• Сэндвич-панели
• Окна и двери (из металла, дерева, ПВХ и др.))
• Перегородки (чаще гипсокартонные)
• Сборные бетонные плиты для полов, наружных стен и т. Д.

Герметики используются для соединения и соединения различных деталей и материалов с основной конструкцией и между собой. Они помогают закрывать зазоры между элементами и поверхностями конструкции и, таким образом, предотвращают прохождение жидкостей и других веществ через поверхности и механические соединения.

Герметики выполняют следующие основные функции в строительстве:

• Заполнение зазора между двумя или более компонентами
• Обеспечивает защитный непроницаемый барьер , через который вещества не могут проходить
• Сохранение герметизирующих свойств в течение ожидаемого срока службы в условиях эксплуатации и средах, для которых они предназначены

Кроме того, еще одним важным требованием к герметизирующей смеси является высокая гибкость , позволяющая выдерживать перемещения между различными используемыми материалами.Эти движения могут происходить из-за:

• Расширение или усадка из-за изменений температуры,
• Изменение размеров из-за колебаний содержания влаги,
• Прогиб под нагрузкой,
• Давление ветра и др.

Различные типы перемещений стыков и герметиков

Эти движения обычно возникают из-за различных термических коэффициентов расширения материалов, как показано в таблице ниже.

Материал	Коэффициент линейного расширения (м / м- ° C x 10 -6 )
Глина кладочная (кирпич, глина или сланец)
Кирпич, огнеупорная глина	5–6
Плитка, глина или сланец	6.0
Плитка, огнеупорная глина Материал	4,5
Бетон
Гравийный заполнитель	10,0
Легкие конструкции	8,1
Бетон, кладка
Шлаковый агрегат	5,6
Плотный заполнитель	9,4
Керамзитовый заполнитель	7. 7
Пеношлаковый агрегат	8,3
Вулканическая пемза и заполнитель	7,4
Ячеистый бетон	11,0
Металлы
Алюминий	23,8
Латунь, красная 230	18,6
Медь	16,5
Утюг
Серый литье	10.6
Кованые	13,3
Свинец общий	29,3
Монель	14,0
Нержавеющая сталь
Тип 302, 304	17,0
Конструкционная сталь	11,5
цинк	36,0
Стекло, тарелка	8,0
Штукатурка
Гипсовый заполнитель	13. 7
Гипсокартон	12,0
Пластмассы, композиты
Акрил	80,0
Lexan® (поликарбонат)	67,0
Flexiglas®	70,0
Полиэфиры, армированные стекловолокном	18-25
ПВХ	59,0
Натуральные камни
Гранит	8.0
Известняк	6,5
Мрамор	13,0
Базальт	9,0

Коэффициенты линейного расширения обычных строительных материалов
Следовательно, для достижения желаемых характеристик и функций необходимо подобрать наиболее подходящий герметик к материалам основы, которые будут соединяться, то есть такой, который будет иметь адекватные связывающие свойства и быть достаточно гибким, чтобы выдерживать ожидаемое движение, и так далее.

Виды строительных герметиков

Как правило, герметики классифицируются в соответствии с:

• . Их химические типы, такие как полиуретаны, полисульфиды, силиконы, акрилы и т. Д.
• Их эластичность, такая как герметики (не выдерживающие деформации), пластомерные герметики и эластомерные герметики,
• Их форма, такая как те, которые поставляются в картриджах, которые выдавливаются на месте, предварительно сформированные герметики (поставляемые в виде сухих лент, лент или экструдированных форм) или герметики-расплавы.

Давайте изучим каждый класс отдельно.

Традиционные герметики или замазки

Ранее (до 1950-х годов) стыки между различными материалами, такими как стекло, металлы, дерево, бетон и т. Д., Заполнялись некоторыми традиционными герметиками на основе:

• Олеорезины, такие как льняное масло или
• Битум и гудрон в строительных работах.

Эти составы могли выдерживать лишь несколько процентов удлинения при разрыве, и, кроме того, они имели плохую стойкость к атмосферным воздействиям.

Материал	Характеристики
Замазки на льняном масле	Содержат от 10 до 15% льняного масла с минеральными наполнителями ( карбонат кальция ). Льняное масло высыхает за счет окисления на воздухе. Окисление продолжается всю жизнь, и через несколько лет продукт в конечном итоге становится довольно твердым, хрупким и негибким с очень малой подвижностью. Их использовали в основном для остекления стеклянных окон в деревянные или металлические створки.
l Улучшенные масляно-смоляные замазки или герметики	Они были основаны на выдувном соевом или льняном масле, наполненном карбонатом кальция и волокнистым тальком, и были добавлены некоторые пластификаторы для улучшения пластичности (например, жирные кислоты, DOP …). В лучшем случае удлинение при разрыве могло достигать 5%, что было недостаточно для заводских технологий.

Составы на основе битума — В гражданском строительстве зазоры между частями или конструкциями могут быть довольно большими, поэтому полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками были бы слишком дорогими для заполнения больших объемов. Также инженеры-строители привыкли использовать битум и гудрон.

Таким образом, во многих областях все еще используются битумные или гудроновые герметики, но их составы часто улучшались, начиная с семидесятых годов, , путем добавления каучуков, стирольных полимеров, таких как SBS, или полиуретанов в небольших количествах.Чистый битум или гудроновые смеси могут выдерживать лишь несколько процентов удлинения при разрыве, а лучшая модифицированная формула может достигать 10-15%, а эксплуатационные возможности движения составляют только 20-25% удлинения при разрыве, чтобы быть безопасным.

Быстрое развитие сборных деталей в строительстве и разработка новых синтетических полимеров привело к исчезновению этих герметиков с рынка в 1950-1975 годах.

Герметики на основе синтетических полимеров и каучуков

Синтетические полимеры позволяют производить герметики с высокими эксплуатационными характеристиками, очень высокой эластичностью и длительным сроком службы. могут быть «адаптированы» к любым конкретным требованиям за счет соответствующей рецептуры.Некоторые классы полимеров обсуждаются в таблице ниже.

Материал	Характеристики
Полибутен	Это низкомолекулярный полимер, жидкий, липкий, не высыхающий и дешевый. Эти полимеры часто смешивают с наполнителями (карбонат кальция, тальк, глины) и жирными кислотами. Для контроля вязкости можно добавить небольшое количество растворителя. Составы герметиков на основе полибутена затвердевают только после высыхания растворителя. Они используются в строительстве для изготовления неотверждаемых герметиков для навесных стен, соединений металла с металлом, когда эластичность не важна. Также их используют для изготовления готовых лент и лент для остекления, постельных принадлежностей в окнах. Полибутены часто смешивают с бутилкаучуком, чтобы действовать как пластификатор.
Полиизобутилен (ПИБ)	Это постоянно липкий полимер, который используется только для модификации других герметиков, таких как масляно-смоляной или бутилкаучук. Герметики PIB также могут использоваться в составах постельных принадлежностей в стекольной промышленности.
Бутилкаучук	Бутилкаучук — сополимер изобутилена и изопрена. Он содержит 2 мол. Процента ненасыщенности. Бутилкаучук непроницаем для газов, обладает довольно хорошей атмосферостойкостью и кислородной стойкостью. Обладает некоторой эластичностью (удлинение при разрыве до 40%, поэтому может использоваться в суставах с движениями до 15%. Составы включают: 20% бутилкаучук, Смолы, повышающие клейкость, от 5 до 10%, такие как модифицированная или гидрогенизированная канифоль или углеводородная смола, необходимые для придания хорошей адгезии к металлам и стеклу, От 50 до 60% минеральных наполнителей (карбонат кальция, волокнистый тальк, глина и др. ) И От 20 до 25% растворителей, таких как уайт-спирит и другие растворители, для растворения и смешивания всех компонентов и получения необходимой вязкости. Полибутен часто добавляют в качестве пластификатора. Герметики бутилового оружейного качества могут высыхать и схватываться за счет испарения растворителя и абсорбции растворителя на пористых и абсорбирующих основаниях (дерево, бетон), но есть также типы отверждения, которые отверждаются за счет некоторого медленного сшивания через определенный период времени. Экструдированные ленты и ленты на 100% состоят из твердого вещества, поэтому усадка отсутствует.
Бутиловые и полиизобутиленовые термоплавкие герметики	Это специальные продукты, которые используются в качестве герметиков для уплотнения двойных (утепленных) окон от проникновения влаги (в пространство между двумя стеклянными панелями).

Акриловые герметики

Акриловые герметики бывают двух видов:

• На эмульсионной основе
• На основе растворителей

Акриловые эмульсионные герметики

Они обладают хорошей адгезией к впитывающим материалам, таким как дерево, бетон, штукатурка, а также имеют довольно хорошую адгезию к металлам и стеклу, хотя и не так хорошо, как силиконы на стекле.

Они только пластомерные, с максимальной подвижностью от 10 до 15%.

Содержание сухих веществ варьируется от 80 до 85%, так что при сушке они демонстрируют усадку от 10 до 20% за счет испарения содержащейся в них воды.

Они обладают устойчивостью к погодным условиям от средней до хорошей, поскольку чувствительны к воде. Можно ожидать 15-летнего срока службы при использовании вне помещений.

Они обладают очень хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и обесцвечиванию, и могут быть изготовлены в большом разнообразии цветов, чтобы соответствовать цветам или материалам (коричневый, как дерево, белый для пластиковых окон или плитки, серый, как бетон или алюминий, как окна).

»Просмотреть все имеющиеся в продаже акриловые полимеры, подходящие для герметиков!

Акриловые герметики на основе растворителей

Герметики на основе акриловых растворителей обладают превосходной адгезией ко многим материалам, таким как бетон, алюминий, сталь, дерево и т. Д. Они обладают отличной атмосферостойкостью, устойчивы к УФ-излучению и образованию пятен.

Акриловые герметики на основе растворителей являются только пластомерными, их способность к перемещению составляет всего 10% при длительной эксплуатации вне помещений. Обычно они используются для соединений, например:

• Стыки навесных стен, наружная обшивка,
• Сборные панели для кладки,
• Соединения металла с бетоном, такие как стыки между металлическими окнами и бетоном,
• Швы между деревом и бетоном (между деревянными окнами и бетоном).

В этих герметиках базовый полимер обычно представляет собой раствор акрила на 80% твердых веществ, что составляет 50% от общего веса формулы. Также имеется около 50% наполнителей (в основном карбонат кальция плюс некоторое количество пирогенного диоксида кремния, силиката магния и / или талька или глины), может быть добавлено небольшое количество пластификатора, такого как DOP, DBP, в качестве наполнителя может быть добавлено сосновое масло. диспергатор, и добавляется немного растворителя для регулирования вязкости.

Максимальное содержание твердых веществ обычно составляет 85%, так что при сушке наблюдается некоторая усадка, поэтому необходимо начать с эластомерного акрилового полимера и добавить немного пластификатора, чтобы усадка не вызывала слишком больших напряжений на границе раздела между герметиком. и соединяемые материалы.

Общие добавки, используемые в акриловых герметиках

• Наполнители усиливают и увеличивают объем герметика и снижают стоимость. Обычно используемые наполнители — это карбонат кальция, глины, сульфат бария и коллоидальный диоксид кремния. Тиксотропный наполнитель — коллоидный диоксид кремния — уменьшает провисание и улучшает пригодность для распыления.
• Пластификаторы , такие как фталаты, дибензоаты, алкилфениловый эфир пропиленгликоля и т. Д., Увеличивают гибкость и удлинение, а также снижают температуру стеклования, что улучшает гибкость при низких температурах.
• Диспергирующие добавки улучшают включение наполнителей, а также улучшают вязкость и стабильность упаковки (при отсутствии диспергирующих добавок наполнители будут медленно поглощать полимер на его поверхности, и, следовательно, вязкость будет увеличиваться в течение срока хранения). Соли поликарбоновой кислоты с низким молекулярным весом можно использовать в качестве диспергирующих агентов.
• Силаны можно также использовать для улучшения адгезии к непроницаемым субстратам, таким как металлы и стекло.Акриловые герметики, содержащие небольшие количества силанов, часто называют силиконизированными акрилами.

»Вдохновляйтесь созданием акриловых герметиков с использованием начальных составов

Эластомерные герметики

Четыре химических типа герметиков, демонстрирующих эластомерные свойства, следующие:

Эти герметики можно рассматривать как герметики с высокими эксплуатационными характеристиками, поскольку они обладают высокой подвижностью
, удлинением при эксплуатации от 15 до 40%.

Полисульфидные герметики

Эти герметики были разработаны в 60-х годах в США корпорацией THIOKOL и стали первыми эластомерными герметиками. Они основаны на полимерах с концевыми группами -SH со средней молекулярной массой 4000.

Одним из таких примеров является THIOKOL LP® 32, имеющий следующую формулу:

HS (–C ₂ H ₄ OCH ₂ OC ₂ H ₄ –SS–) C ₂ H ₄ OCH ₂ C ₂ H ₄ –SH

Свойства полисульфидных герметиков

Отверждение — Отверждение происходит за счет преобразования -SH-конца в дисульфидные связи.Это достигается с помощью окислителей, таких как пероксиды, PbO ₂ и MnO ₂ . Ускоряется щелочной средой.

Однокомпонентный полисульфид имеет ограниченную стабильность упаковки. Сухая на ощупь кожа образуется через 30 минут — 1 час при 20 ° C и относительной влажности от 50 до 60%, а затем отверждение будет проходить вглубь герметика со скоростью, которая зависит от толщины шва. температура и влажность окружающего воздуха. Отверждение полисульфида происходит медленно: для достижения 50% максимальной прочности требуется одна неделя.Усадка после отверждения незначительна.

Твердость — в зависимости от состава твердость может варьироваться от 20 по Шору, равной для мягкой резины, для вертикальных швов, таких как навесные стены, до 50 (твердость резины) с сильно заполненными составами, для швов пола и бетона или взлетно-посадочных полос самолетов. , где стыки должны выдерживать проникновение и движение.

Устойчивость к растворителям, топливу и маслу — Они обладают отличной стойкостью, поэтому полисульфид широко используется и до сих пор используется для стыков взлетно-посадочных полос в аэропортах.

Водостойкость и атмосферостойкость — Полисульфидные герметики обладают отличной стойкостью к воде, окислению, солнечному свету и атмосферным воздействиям. Они сохраняют отличную адгезию после воздействия ультрафиолета и воды. Ожидается, что при нормальных условиях срок службы на улице составит 20 лет. Полисульфиды водонепроницаемы для водяного пара, поэтому они используются для окон с двойной изоляцией для внешнего уплотнения.

Модуль, максимальное удлинение, удлинение при эксплуатации — Большинство полисульфидов имеют высокий модуль упругости и довольно высокое удлинение при разрыве (от 100 до 200%).Поскольку модуль упругости высок, эти герметики будут развивать высокие напряжения при удлинении, поэтому рекомендуется использовать полисульфид только при эксплуатационном удлинении от 15 до 25%. У них плохая стойкость к проколам.

Ползучесть и релаксация напряжений — Испытание на ползучесть — это регистрация удлинения в зависимости от времени при постоянной нагрузке. На рис. 1 показана типичная кривая ползучести для полисульфидных герметиков. Мы можем видеть, что полисульфиды частично эластичны, а частично вязки или пластичны, а после разгрузки возникает необратимая деформация в результате пластической ползучести. Эластичное восстановление составляет всего от 60 до 80%.

Применение полисульфидных герметиков: Поскольку они не являются на 100% эластичными и их цены довольно высоки, полисульфидные герметики используются все реже и реже, и их заменяют силиконы и полиуретаны. Тем не менее, некоторые вакансии все еще используют его:

• В строительстве: стыков полов между бетонными и / или металлическими элементами, компенсаторы, стыки навесных стен, стыки между сборными панелями (бетонные панели…), окна с двойной изоляцией.
• В гражданском строительстве: стыков между бетонными плитами взлетно-посадочных полос аэропортов, стыков в бетонных мостах.

»Изучите все полисульфидные полимеры, подходящие для герметиков!

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики на основе полидиоргано-силоксановых полимеров, которые имеют следующую общую формулу:
Например, PDMS:
Два основных типа силиконовых герметиков:

Однокомпонентный силиконовый герметик получают путем смешивания и реакции в безводных условиях полисилоксана с силанольными функциональными группами с избытком гидролизуемого трифункционального силана RSiX ₃ , как показано здесь под номером

.
Когда герметик экструдируется, атмосферная влага реагирует с гидролизуемыми группами, и силанол конденсируется.Эта реакция продолжается до тех пор, пока не сформируется трехмерная сеть. Побочными продуктами отверждения могут быть уксусная кислота (придающая типичный запах), оксимы, амиды, спирты.

Двухкомпонентные силиконы используются только для архитектурного остекления, потому что это остекление производится на заводе для получения предварительно остекленных окон и панелей.

Эти герметики представляют собой двухкомпонентные продукты с нейтральным отверждением, которые имеют:

• Очень хорошая адгезия к стеклу и металлам,
• Предел прочности до 1 МПа,
• Отличное сопротивление разрыву,
• Умеренное удлинение при разрыве (от 100 до 160%),
• Твердость по Шору А от 35 до 45,
• Отличная устойчивость к озону, ультрафиолетовому излучению, старению, нагреванию (рабочая температура от -40 ° до + 150 ° C).

Операция уплотнения может быть выполнена только на заводе перед установкой на месте, чтобы гарантировать отличное сцепление для максимальной безопасности.

Многие силиконовые герметики, используемые в строительстве, являются однокомпонентными продуктами,
потому что пользователи не хотят смешать 2 компонента на месте, и
есть разные типы однокомпонентных силиконов

Силиконовые герметики для архитектурного остекления
Силиконовые герметики — самые успешные герметики с семидесятых годов, поскольку они обладают сочетанием многих отличных и важных характеристик, таких как:

• Отличная устойчивость к воде, химическим веществам, атмосферным воздействиям, старению, нагреву, температурным циклам (жара и холод) и, как следствие, отличная долговечность до 40 лет.
• Модуль упругости может быть низким или более высоким в зависимости от состава, удлинение при разрыве очень велико, до 500%, так что относительное удлинение при эксплуатации может достигать от 25 до 50%, что является наилучшими значениями, достижимыми для всех герметиков.
• Цена сейчас очень умеренная, потому что они производятся в очень больших количествах.

Полиуретановые герметики

Есть 2 вида полиуретановых герметиков:

• Однокомпонентные герметики с концевыми изоцианатными группами -NCO и реагируют с влажностью окружающей среды,
• 2-компонентные герметики , где часть A представляет собой полимер с концевыми группами -NCO, а часть B — полимер с концевыми гидроксильными группами -OH, причем эти 2 группы взаимодействуют вместе в нескольких хорошо известных способах и реакциях.

Варьируя полимерный состав, соотношение NCO / OH, катализатор, можно получить широкий спектр продуктов и свойств.

Общие свойства полиуретановых герметиков

Все полиуретановые герметики имеют:

• Хорошее удлинение при разрыве: от 250 до 600%,
• Модуль упругости от низкого до высокого: от 0,25 до 1 МПа
• Превосходное упругое восстановление более 90%
• Превосходная стойкость к истиранию и разрыву, их устойчивость к вдавливанию делает их лучшими герметиками для швов полов,
• Диапазон эксплуатационного удлинения от 12 до 25% в зависимости от рецептуры
• Отличная адгезия к самым разным основаниям: бетон, металлы (желательно с грунтовкой), дерево, ПВХ
• Хорошая водостойкость (некоторые составы могут быть чувствительны к гидролизу), отличная стойкость к старению, срок службы 20 лет может быть достигнут или ожидается

К недостаткам можно отнести:

• Медленное отверждение (кожа со временем от 5 до 20 минут при 20 ° C и относительной влажности 50%, полное отверждение через 2-7 дней со скоростью 2 мм / день)
• Устойчивость к УФ-излучению хорошая
• Умеренная устойчивость к химическим веществам, маслам, растворителям, кислотам и щелочам и умеренная устойчивость к гидролизу

Некоторые виды использования полиуретановых герметиков в строительстве

• Герметик заливной для швов пола
• Однокомпонентный герметик для швов навесных стен
• Однокомпонентный герметик для сборных бетонных панелей
• Другие области применения однокомпонентных полиуретановых герметиков: установка деревянных и металлических окон в кирпичную кладку, герметизация крыш, компенсационные швы в кирпичной кладке.

»Откройте для себя имеющиеся в продаже полиуретаны, подходящие для герметиков!

MS Полимеры Герметики

Это относительно новые продукты. Это простые полиэфиры с концевыми силильными группами . Большинство из этих герметиков представляют собой один компонент, который отверждается в результате реакции с влажностью окружающего воздуха. Они отверждаются со скоростью 3 мм / день, быстрее, чем однокомпонентный полиуретан. Ниже перечислены основные свойства и приложения.

Недвижимость

Приложения

Кожа с течением времени от 15 до 20 минут, Эксплуатационное удлинение 25%, удлинение при разрыве от 150 до 350%, упругое восстановление более 70%, Предел прочности на разрыв 1 МПа, модуль упругости 0,8 МПа, они соответствуют стандарту ISO 11600g, класс 25hm (высокий модуль) Обладают отличной адгезией к металлам, пластмассам, дереву, керамике, без грунтовки. Отличная стойкость к атмосферным воздействиям и воде, они могут выдержать срок службы не менее 15 лет, но у нас пока нет более длительного опыта, за исключением Японии. Хотя они обладают хорошей адгезией к стеклу, они не рекомендуются для этого, потому что длительное воздействие ультрафиолета может ухудшить эту адгезию. Твердость по Шору около 40

Деформационные швы по бетону и металлу, Соединения вокруг окон и дверей, Стыки на натуральных камнях, потому что они не пачкают эти камни, Остекление между окнами с двойной изоляцией и металлическими, ПВХ или деревянными рамами, Склеивание и соединение деревянных паркетов внутри и снаружи (палубы кораблей).

Пройдите курс « Силил-модифицированные полимеры в адгезивах, герметиках и покрытиях для повышения эффективности и безопасности », чтобы разработать высокоэффективные и безопасные составы с глубоким пониманием силанов.

Пенные герметики с пропиткой

Это полоски из пенополиуретана и полиэстера, пропитанные различными липкими герметизирующими составами (бутил, ПИБ …), чтобы получить герметизирующую ленту, которую необходимо сжать между герметизируемыми частями.

Применяется для герметизации сборных бетонных панелей, навесных стен, установки окон (деревянных, алюминиевых или ПВХ), деревянных панелей.

Запасные материалы

Вспомогательные материалы обычно представляют собой полоски пенопласта круглого или прямоугольного сечения, которые вставляются в нижнюю часть швов перед нанесением герметика. Это имеет 2 цели:

• Для контроля глубины герметика в шве
• Для поддержки герметика в горизонтальных швах

Герметик не должен прилипать к резервной копии материала и растворители герметика не должны влиять на резервный материал.

Резервные материалы обычно представляют собой пенополиуритан или полиэтилен, иногда пенопласт и другие материалы.

Пены могут быть с открытыми или закрытыми ячейками: выбор между ними зависит от типа используемого герметика и условий на рабочей площадке. Пользователи будут обращаться к поставщику герметика за советом.

Различные виды перемещений швов и герметики

Технические характеристики герметиков при использовании

Герметик, поставляемый в оригинальной упаковке (картриджах или иногда бочках), представляет собой пасту.Эту пасту наносят в зазор между 2 частями конструкции, затем ее необходимо выровнять, после чего она высохнет или затвердеет при температуре окружающей среды и превратится в пластиковый или эластомерный шов с необходимыми свойствами: заполнение зазора, эластичность, адгезия основание, водостойкость и т. д.

Мы изучим эти свойства в хронологическом порядке по мере их появления на месте во время установки.

Температура и влажность при нанесении

Строительные герметики наносятся на месте при различной температуре, в зависимости от климата и времени года. Большинство герметиков не отверждаются должным образом, если наружная температура слишком низкая (менее 5-10 ° C), и они высыхают или быстро схватываются, если температура слишком высока (более 40 ° C). Таким образом, рабочий должен соблюдать инструкции производителя по условиям труда. Герметики

PUR — единственные, которые допускают некоторую влажность на поверхности / или внутри основания, потому что PUR вступает в реакцию с влажностью. Для других герметиков эта влажность пагубна, поскольку препятствует прилипанию.

Вязкость, отсутствие провисания или сопротивление оседанию

Стеновые герметики не должны провисать, потому что при нанесении на стены они должны оставаться на месте без какой-либо деформации, растекания или провисания. Европейский стандарт EN 27390 или ISO 7390 предоставляет метод испытаний на устойчивость к вертикальному провисанию и оговаривает, что в этом конкретном испытании оно должно быть менее 3 мм.

Герметик для полов должен течь в стыки, но ровно настолько, чтобы заполнить стык, потому что в любом случае рабочий с помощью подходящего инструмента заставит их попасть в стык.

С другой стороны, герметик должен легко выдавливаться из ручных картриджей с помощью пистолета или иногда пневматического пистолета.

Герметики представляют собой тяжелые густые пасты, поэтому их вязкость (обычно в диапазоне от 80000 до 400000 мПа · с) не имеет значения для конечного пользователя.

Поэтому производители герметиков используют тест для измерения скорости потока: стандарт ASTM C 603 измеряет это путем выдавливания 200 граммов герметика через отверстие 5 мм под давлением 3 бара при различных температурах.

Режим и время схватывания / отверждения

Большинство современных герметиков, используемых в строительстве, теперь представляют собой однокомпонентные герметики, которые затвердевают и отверждаются в результате химической реакции с влажностью воздуха. Это относится к герметикам из силикона, полиуретана и МС. Эта реакция развивается со скоростью 1 мм в массе герметика за несколько часов, и, таким образом, для полного отверждения по всей толщине шва потребуется от 1 до нескольких дней. Эти герметики относятся к эластомерному (резиноподобному) типу.

Некоторые герметики представляют собой пластмассовые полимеры, которые затвердевают только при высыхании, например, акриловые герметики на водной основе, более старые масляно-смоляные герметики или герметики на основе каучука / растворителя. Здесь высыхание происходит за счет испарения воды или растворителя, так что поверхность герметика будет сухой на ощупь через 30-60 минут, а затем сушка будет медленно прогрессировать до глубины шва.

В строительстве можно использовать двухкомпонентные герметики, но очень редко (полиуретан, силиконы или тиоколы), поскольку их неудобно использовать на месте.Они застывают быстрее, чем однокомпонентные герметики. У них ограниченная «жизнеспособность», то есть максимальное время, в течение которого рабочий может ждать между смешиванием и нанесением.

Прошлые олеорезины или битумные герметики имели 100% твердых частиц, и они оставались пластичными до тех пор, пока не окислялись в результате старения на воздухе и не становились твердыми. Тогда они в конце концов треснут.

Готовые замазки-герметики — это пластмассовые полимерные сухие продукты на основе бутила или олеорезинов, 100% твердых веществ, изготовленные производителями в виде лент, шнуров или веревок диаметром от 5 до 15 мм.Они не затвердевают и не сохнут, они всегда остаются пластичными и обладают лишь хорошей устойчивостью к старению благодаря своему составу.

Последний тип — это предварительно отформованные резиновые прокладки, которые вдавливаются также между герметизируемыми частями: они часто используются для установки оконных стекол в оконные рамы. Мы не будем здесь изучать эти прокладки, потому что это не герметики.

Поперечное сечение и ширина герметика

Некоторые герметики являются эластомерными и допускают большие вариации ширины шва, некоторые — только пластиковые и не выдерживают больших перемещений.

Поэтому, чтобы компенсировать движения сустава, желательно иметь широкие суставы.

Глубина нанесения герметика

Глубина герметика всегда должна быть меньше его ширины, чтобы минимизировать напряжения, возникающие в результате деформации поверхности герметика.

Используются следующие правила:

• Минимальные размеры 5 х 5 мм,
• Для ширины от 5 до 12 мм глубина должна быть немного меньше ширины
• Для ширины от 12 до 25 мм глубина должна быть от 8 до 12 мм,
• Для ширины более 25 мм глубина должна составлять от 12 до 18 мм в зависимости от химического типа шва и предпочтительно должна составлять половину ширины.

Глубина стыков регулируется с помощью вспомогательного материала, который обычно представляет собой полосу пенопласта, вставленную и сжатую между двумя кромками стыка.

Расход

Это зависит от поперечного сечения стыка и удельного веса.

Время «высыхает на ощупь»

Выше мы объясняли, что после нанесения герметик высохнет или застынет на поверхности через определенное время и станет сухим на ощупь: это может занять от 20 минут до 1-2 часов в зависимости от типа герметика, режима отверждения, температура и влажность.

ASTM C 2377-84 обеспечивает испытание для измерения времени высыхания герметиков и герметиков.

Усадка

Когда герметики отверждаются в результате химических реакций и содержат 100% твердых частиц, они не деформируются при отверждении.

Но другие герметики, которые высыхают за счет испарения воды или растворителей и содержат намного менее 100% твердых веществ, будут иметь некоторую усадку во время высыхания, потому что удаление летучих соединений приведет к уменьшению объема.

Стандарт ASTM C 733 может использоваться для измерения усадки.

Физико-механические характеристики герметиков

Адгезия к основанию

Адгезия герметиков , к различным поверхностям зависит от типа герметика и от поверхностей.

• Герметики PUR обладают очень хорошей адгезией ко многим различным материалам: металлам, бетону, цементу, дереву, стеклу, пластмассам, таким как ПВХ.
• В случае силикона может потребоваться грунтовка для обеспечения хорошей адгезии к некоторым металлам и пластмассам, адгезия к стеклу всегда отличная. Используются силановые грунтовки.

Производители герметиков должны четко указывать в своих технических паспортах адгезию их герметиков к различным материалам, используемым в строительстве и гражданском строительстве, с грунтовками и без них.
Обратитесь к разделу «Типы химикатов», чтобы получить подробную информацию о адгезии различных типов герметиков к различным основаниям.

Методы испытаний для измерения адгезии

Когда герметик подвергается напряжению во время увеличения ширины стыка, если герметик имеет высокий модуль упругости, связи с кромками стыка подвергаются высоким растягивающим напряжениям, и это может нарушить сцепление.Поэтому были разработаны стандартные методы испытаний для измерения адгезии к основанию при растягивающем напряжении. Отметим, например, европейские стандарты:

• ISO 9046 или EN 29046: измерение адгезии и когезии при постоянной температуре,
• ISO 9047 и EN 85 519: измерение адгезии и когезии при переменной температуре.

Это испытание на растяжение также необходимо проводить после погружения в воду и искусственного атмосферного воздействия (например, с помощью оборудования, называемого метеометром, в котором реализовано несколько циклов: распыление воды при различных температурах, ультрафиолетовое излучение, сушка и снова распыление воды…).

Давайте еще раз упомянем некоторые стандарты ISO и США:

• ISO 10591, Определение свойств при растяжении после погружения в воду,
• ISO 10590, Определение прочности на растяжение при поддерживаемом растяжении после погружения в воду,
• ASTM C 1135 Определение адгезионных свойств структурных герметиков при растяжении.

Испытание на растяжение может проводиться до разрыва соединения (стандарт ISO 28339), и согласовано, что герметик должен подвергаться нагрузке только до 25% этого напряжения при разрушении, но мы увидим, что стандарт ISO 11600 установил особые требования и классификация герметиков по максимальному сроку службы.

Модуль упругости или модуль упругости при растяжении

На рисунке ниже показаны типичные кривые зависимости напряжения от деформации.
Кривые напряжения / деформации для различных химических типов герметиков
(испытательный образец из стали или алюминия 25 x 9,5 мм, толщина шва 1,4 мм (испытание на сдвиг)

Обычно модуль упругости определяется как напряжение, измеренное при удлинении на 50 или 100%. Модуль упругости измеряется в соответствии со стандартом ISO 8339: Определение свойств при растяжении. Модуль упругости дает очень полезную информацию о напряжениях, которые действуют на выступы сустава, когда он удлинен.

Чтобы уменьшить эти напряжения, рекомендуется использовать герметики с низким модулем упругости, такие как силикон с низким модулем упругости, показанный на рисунке.

В стандарте ISO эластомерные герметики DIS 11600 классифицируются в соответствии с их секущим модулем упругости при растяжении, помимо других спецификаций, которые мы обсудим ниже.

		Классы							Метод испытаний
Свойства		25 лм	25HM	20 лм	20HM	12.5E	12,5P	7,5
Упругое восстановление,%		≥70	≥70	≥60	≥60	≥40	–	–	ISO 7389
Свойства при растяжении
Модуль упругости при растяжении	при 23 ° C, МПа	≤0,4	> 0.4	≤0,4	> 0,4 ​​	–	–	–	ISO 8339
	при 20 ° C, МПа	≤0,6	> 0,6	≤0,6	> 0,6	–	–	–
	при добавлении,%	200	200	160	160	–	–	–
Удлинение при разрыве,%		–	—	–	–	–	≥200	≥120	ISO 8339
Адгезионные / когезионные свойства	при переменной температуре	нф	нф	нф	нф	нф	–	–	ISO
	при постоянной температуре	–	–	–	–	–	нф	нф	ISO
Прочность на растяжение при сохраненном удлинении		нф	нф	нф	нф	нф	–	–	ISO 8340
Свойства при растяжении при сохранении продления после погружение в воду		нф	нф	нф	нф	нф	–	–	ISO 10590
Свойства при растяжении после погружения в воду Относительное удлинение при разрыве,%		–	—	–	–	–	≥100	≥20	ISO 10591
Потеря объема,%		≤10	≤10	≤10	≤10	≤25	≤25	≤25	ISO 10563

Требования ISO / DIS 11600 к строительным герметикам
* Максимальное изменение объема на 25% (после отверждения) для латексных герметиков на водной основе
Подробные спецификации условий испытаний см. В ISO / DIS 11600

Вид отказа: nf: нет отказа (все три образца проходят испытание) Образец не прошел испытание, если сумма разрушений клея и когезии превышает 5% герметика / поверхность раздела подложки (600 мм2).В ISO TC 59 / SC8 продолжается обсуждение того, как определить критерий отказа. Вероятно, что для испытаний на циклическое перемещение (ISO 9046 и ISO 9047) значение 5% будет служить пределом для отказа после первого цикла перемещения. Образцы, прошедшие первый цикл перемещения, считаются не прошедшими испытание, если сумма дополнительных разрушений адгезии или когезии в последующих циклах перемещения превышает 100%.

Упругое восстановление и пластический поток

Когда напряжения, вызвавшие удлинение, снимаются, герметик может вернуться к своей первоначальной ширине (полное восстановление) или может показывать только частичное восстановление.Это называется упругим восстановлением и измеряется в соответствии с ISO 7389 и NF EN 27389 (июль 1991 г.): Герметики, определяющие упругое восстановление. Стандарты испытаний

ISO 7389 и ASTM C 736-82 могут использоваться для определения упругого восстановления и измерения восстановления при растяжении и адгезии латексного герметика после искусственного атмосферного воздействия.

Хорошие эластомерные герметики, такие как силиконы и полиуретан, почти полностью возвращаются к своим первоначальным размерам. С другой стороны, пластиковые герметики (такие как бутил, акрил…) не возвращаются к исходному размеру, как показано на рисунке, и демонстрируют некоторую пластическую текучесть и остаточную деформацию.

Типичная кривая пластической текучести

Стандарт ISO 11600 считает, что герметики являются эластомерными, если их упругое восстановление согласно стандарту ISO 7389 превышает 60%. Обычно для измерения релаксации напряжений герметик удлиняется на 25 или 50%, затем образец для испытаний выдерживают при этом удлинении и измеряют напряжения во времени, что дает кривую, показанную на рисунке ниже.

Типовая кривая релаксации напряжений для герметика

Удлинение при разрыве

Эластомерные герметики, такие как силиконы, могут выдерживать очень высокое удлинение при разрыве от 400 до 500%. Таким образом, относительное удлинение при разрыве используется в ISO 11600 только для дифференциации различных пластиковых герметиков. Относительное удлинение при разрыве измеряется в соответствии с ISO 8339.

Максимальное рабочее удлинение

Это эксплуатационное удлинение, которое данный герметик может выдержать при длительном воздействии на улице, с учетом фактора безопасности для воздействия погодных условий / старения. Европейский стандарт и стандарт ISO 11600 определили до 7 классов строительных герметиков в зависимости от максимального срока службы, а также 9 других свойств, которые мы изучили выше.

Сопротивление сжатию

Этот тест оценивает поведение герметика при сжатии: он не должен вытекать из стыка во время сжатия. Построена кривая «деформация от напряжения сжатия».

ISO 11432 используется для измерения свойств сжатия.

Твердость, сопротивление вдавливанию и разрыву

Это важно для напольных герметиков, которые должны выдерживать движение. ASTM C 661 используется для измерения твердости твердометром в соответствии с твердостью по Шору A или D.

Устойчивость к воздействию тепла, холода и температурных циклов

Наружные герметики должны выдерживать колебания температуры в зависимости от климата и страны, в которой они установлены. Тепло, дождь и солнечный свет могут разрушить герметики из-за окисления, выделения с низким молекулярным весом, экстракции добавок, таких как пластификаторы и т. Д., В этих случаях герметик затвердеет, разложится и, в конечном итоге, потрескается.

Несколько стандартов были разработаны для измерения воздействия этих агентов:

• Французский стандарт NF P 85-512 измеряет диффузию некоторых компонентов герметика,
• ASTM C 793-80 Испытание на эффекты ускоренного атмосферного воздействия эластомерных герметиков для швов,
• ISO 10563: Определение изменения веса и объема,
• ASTM C 765-84, испытание на низкотемпературную гибкость предварительно отформованных герметизирующих лент и т. Д.

Прочность

Водостойкость — Конечно, все современные полимеры, которые используются для герметиков, обладают хорошей водостойкостью при внешнем воздействии дождя. Но вода может проникнуть между герметиком и основанием, и если эта основа является цементной, щелочные условия и вода могут ухудшить адгезию герметика. Пользователь должен узнать у производителя герметика о его стойкости в таких условиях, какие грунтовки следует использовать.

Мы указали выше стандарты, которые используются для измерения адгезии / когезии после погружения в воду.ASTM C 1247 может использоваться для измерения долговечности герметиков, подвергающихся постоянному погружению в жидкости.

Устойчивость к атмосферным воздействиям — ASTM C 793-80 предоставляет испытание для измерения воздействия ускоренного атмосферного воздействия на эластомерные герметики.

Устойчивость к солнечному свету, УФ — Старые герметики и замазки, такие как олеорезины и бутиловые герметики, обладают плохой устойчивостью к солнечному свету, УФ-излучению и внешнему старению. Они окисляются на воздухе, становятся хрупкими и со временем трескаются.

Современные герметики (полиуретан, силикон, тиокол) обладают длительной стойкостью к внешним воздействиям.

Стандарт ISO 11431 и ASTM C 718-83 предоставляют методы испытаний для измерения адгезии и когезии после воздействия света через стекло. Стандарт ASTM C 718 также позволяет измерять стойкость к УФ-излучению герметиков

Устойчивость к росту плесени — Герметики должны иметь защиту от роста плесени, входящую в состав.

Стойкость к циклам «горячая-холодная» — Эти чередующиеся циклы могут повредить герметик после нескольких циклов.См. Те же стандарты, которые были упомянуты выше. Подводя итог, скажем, что долговечность при внешнем воздействии можно приблизительно оценить, объединив некоторые из вышеуказанных тестов. Лучшие герметики могут прослужить до 40 лет на открытом воздухе или даже больше, но у нас еще нет такого длительного опыта.

Конструкция соединений — ключевые моменты

Какими бы ни были движения, герметик должен выдерживать их без сбоев, и поэтому он должен быть эластичным, как мы видели в свойствах выше. Поэтому конструкция швов и выбор типа герметика для удовлетворения этих требований к перемещению очень важны.

Обычно архитектор, проектировщик или подрядчик назначают 2 или 3 начальных и основных требования:

• Размеры и формы здания и его компонентов: каркас, панели, сборные панели, перекрытия, перегородки, двери, окна и т. Д.
• Типы материалов, которые будут использоваться: наливной или сборный бетон, каменная кладка или металлические или деревянные конструкции, бетонные или металлические полы, металлические, ПВХ или деревянные окна и двери, кирпич или перегородки из гипсокартона и т. Д.
• Формы соединений, которые могут быть квадратными или прямоугольными, или иметь другое сечение, чтобы приспособить его к формам конструктивных элементов и контактным поверхностям.

Исходя из этих требований, подрядчик по стыкам должен:

• Вычислите максимально ожидаемые движения суставов,
• Выберите тип герметика, который выдержит такие движения,
• Спроектируйте и рассчитайте размеры шва, чтобы герметик не подвергался чрезмерным нагрузкам и деформациям.

Эти 3 задачи выполняются вместе, потому что ширина шва
зависит от ожидаемых перемещений, а также от эластичности выбранного герметика.

Глубина стыков

Максимальные напряжения находятся на стыке между подложками и герметиком, и в этих стыках напряжения могут быть в 2–4 раза выше, чем в глубине герметика. Также очень важно отметить, что тонкая полоска герметика будет давать гораздо меньшие нагрузки, чем толстая герметизирующая полоска.

Следовательно, существует правило, согласно которому толщина или глубина герметика не должна превышать 50-70% его ширины.

Общие правила относительно глубины стыков следующие:

• Минимальные размеры стыков 5 x 5 мм,
• При ширине шва от 5 до 12 мм глубина всегда должна быть меньше ширины
• Для ширины от 12 до 25 мм глубина должна быть около 12 мм,
• Для ширины более 25 мм желательно, чтобы глубина была меньше половины ширины.

Дополнительный материал (например, пена) используется для контроля глубины шва.

Герметик должен прилипать только к двум поверхностям, а не ко дну стыка, чтобы он мог свободно менять свою форму. Если он будет прилипать с трех сторон, это приведет к увеличению напряжений и разрыву. Поэтому перед выдавливанием герметика следует установить съемную ленту, как показано на рисунке.

Герметик должен прилипать только к 2 сторонам шва:
a) Без защитной ленты: при увеличении стыка герметик оторвется.
b) С отсоединяющей резервной лентой: Полоса герметика может свободно менять форму; меньше стрессов и нет риска разрывов.

Также важно отметить, что существует множество правил в соответствии с видами работ, странами и методами, которые также следует учитывать при проектировании соединений.

Области применения строительных герметиков

Как подробно упоминалось выше, герметики обычно используются для заполнения трещин и отверстий и герметизации швов, а также в качестве барьера для воздуха, воды, влаги, газа, шума, пыли и дыма. Таким образом, строительная промышленность включает многочисленные области применения герметиков.Ключевые области применения обсуждаются ниже.
Соединения в традиционной кладке

Герметики для кладки

Каменная кладка может быть выполнена из бетона, кирпича, бетонных блоков, иногда из ячеистого бетона, в соответствии с методами строительства, принятыми в каждой стране. Хотя эти материалы не имеют высоких коэффициентов расширения, смещения швов могут стать большими, когда части конструкции (панели, полные стены, многоэтажные конструкции…) имеют большие размеры.

В кладке различают несколько видов швов:

• Деформационные и усадочные соединения
• Разделительные швы
• Швы полов в плитах и ​​стяжках

Некоторые типичные области применения герметиков

Когда бетонная стена или пол имеют очень большие размеры, могут появиться трещины в результате усадки бетона после полного высыхания, а расширение в результате забора воды также будет проблемой. Таким образом, он должен быть разделен на более мелкие секции, разделенные пустотами или стыками, чтобы бетон мог изменять размеры без неблагоприятных последствий.Эти стыки необходимо заполнить подходящим герметиком.

Герметики для сборных железобетонных панелей и плит

Сборные или сборные железобетонные элементы (панели, плиты перекрытия) устанавливаются с пустотными стыками между элементами.

Эти сборные железобетонные элементы не очень большие: всего несколько метров в ширину и высоту, следовательно, их движения ограничены и требуют только пластиковых герметиков, таких как бутил, ПИБ, акрил.

Однако, если здание очень большое, необходимо сложить расширение и усадку каждого элемента, чтобы общее перемещение могло стать большим, и в этом случае необходимо использовать эластомерные герметики, такие как полиуретаны или полимеры MS, которые имеют очень хорошую адгезию к бетону.

Герметики для сборных железобетонных панелей и плит

Герметики для швов навесных стен

Здесь много разных типов соединений:

• Вертикальные и горизонтальные стыки между сэндвич-панелями или декоративными сайдинговыми панелями и конструкцией, между двумя панелями, между сэндвич-панелями и окнами. В этих случаях материалы часто сильно различаются с точки зрения теплового линейного расширения: например, в стыках между стеклянными панелями и металлическими панелями.
• Стыки между навесной стеной и полом (последние могут быть бетонными или стальными в многоэтажных зданиях)
• Стыки между металлической обшивкой стен и конструкцией (которая может быть стальной или бетонной)

Эти соединения требуют больших перемещений, поэтому можно использовать только высокопроизводительные эластомерные герметики .

Кровельные герметики

Крыши, плоские или наклонные, подвержены воздействию дождя, снега, который может застаиваться на террасах плоских крыш, поэтому гидроизоляция должна быть отличной, а герметики должны выбираться в соответствии с климатом и ожидаемыми движениями.

Требования к герметикам крыш

Крыши могут быть построены из различных компонентов и материалов (черепица, шифер, черепица, металлические панели, кровельные гидроизоляционные материалы, желоба, навесы, окна Velux, дымоходы), которые необходимо герметизировать.

• Бетонные плиты крыши — Стыки между бетонными плитами крыши должны быть заделаны согласно технологии кладки. Поверх этих плит есть кровельные материалы, которые также герметизируются различными методами:
  • Кровельные листы и изоляционные панели могут быть склеены и герметизированы битумом или битумными композициями, усиленными добавлением эластомеров,
  • Кровельные мембраны из ПВХ, ЭПДМ, гипалона тщательно склеиваются между собой соответствующими клеями ( клеи на резиновой основе , PUR), поставляемые поставщиками кровельных мембран,
  • На всю поверхность террасы можно нанести толстое гидроизоляционное покрытие, наносимое напылением, обычно полиуретановые покрытия.


• Гидроизоляция между выступающими частями и крышей — Выходящие части, такие как дымоходы, навесы, вентиляционные металлические каналы, должны быть герметизированы пластиковыми или эластомерными герметиками. Наилучшим выбором являются полиуретаны и полимеры MS, которые демонстрируют отличную адгезию ко многим материалам.


• Гидроизоляция и герметизация кровельных профнастилов — Здесь можно использовать 2 вида продукции:
  • Предварительно отформованные ленты из бутила или PIB, которые необходимо сжать между краями панелей,
  • Акриловые или бутиловые герметики: при нанесении из картриджей большого диаметра (8 мм) валик герметика сжимается во время установки между двумя панелями.

Герметики для структурного остекления

При структурном остеклении стеклянные панели прочно и надежно прикрепляются к металлической конструкции фасадов зданий. Ветровая нагрузка и вес стеклянных панелей передаются на металлическую конструкцию через клей / герметик, который всегда представляет собой силиконовый продукт. Это очень сложное применение, потому что вся система зависит от адгезии и внутренней когезии клея / герметика, и существует риск, если стеклянная панель упадет с высокого уровня.

По этой причине соединение между стеклянными панелями и их металлическими каркасами выполняется на заводе, чтобы тщательно контролировать все параметры: очистку поверхностей перед склеиванием, нанесение силиконового продукта, контроль качества и испытания на адгезию и долговечность.

Кроме того, добавлены некоторые механические крепежи для обеспечения дополнительной безопасности.

Сначала проектировщик должен рассчитать все напряжения, которые будут возникать в соединениях:

• Напряжения из-за давления ветра и депрессии,
• Вес стеклянных панелей: их вес должен выдерживаться некоторыми механическими приспособлениями (такими как зажимы, прокладки или распорки), поскольку силиконовый клей / герметик не должен выдерживать эту постоянную нагрузку,
• Движения стыков: общие движения конструкции должны поглощаться металлическими соединениями между конструкцией и рамой стеклянных панелей.Единственно допустимые движения — это те, которые возникают в результате разного расширения и сжатия стекла и металлических рам. Эти движения вызовут сдвиг клея / герметика.

Исходя из рассчитанного максимального перемещения, проектировщик выберет тип герметика и его подвижность, а затем рассчитает толщину структурного шва (между стеклом и рамой).

Герметики для оконных стекол

Это самый большой объем использования герметиков, если мы включаем герметизацию окон с двойной или тройной изоляцией. Различные операции герметизации, которые необходимо выполнить для полной установки окон и окон.

Изолированные окна с двойным или тройным стеклом

Что касается герметичности, стеклопакеты имеют двойное уплотнение (см. Рисунок выше).

• Внутренний герметик в основном представляет собой полиизобутилен (PIB) или бутиловый герметик , потому что эти продукты имеют очень низкую проницаемость для водяного пара или паропропускания влаги (MVT): например, проницаемость для водяного пара Герметики PIB JS 780 и JS 680 от TREMCO.Менее 0,02 г / м ² / час для толщины 2 мм, измеренная в соответствии с европейским стандартом EN 1279-4C.
• Другие герметики в этом отношении неприемлемы, например MVT полисульфидов или полиуретанов составляет от 2 до 6 г / м ² / день, а для силиконов — от 10 до 20 г / м ² / день,
• Наружный герметик представляет собой эластомерный герметик, который действует как клей, связывающий 2 стеклянные панели, и как герметик от воды, воздуха и насекомых.Этот герметик может быть на основе полисульфида, полиуретана, силикона или термоклеев .

Изолированная двойная стеклянная панель

Оконные рамы вставляются в основную раму здания, и для этого требуется хорошее уплотнение между оконной рамой, сделанной из дерева, металла или ПВХ, и основной рамой, которая может быть каменной кладкой (бетон, кирпич или навесные стены, а иногда и в Скандинавских странах и США — деревянные рамы

Для этого можно использовать множество различных герметиков: эластомерный полиуретан, пластиковых, акриловых герметиков (на водной основе или на основе растворителей), , бутиловые герметики, а также пенополиуретаны.Дифференциальные перемещения не так важны, потому что обычно размеры окон ограничены (от 1 до 3 метров, не более) и не требуют эластомерных герметиков.

Проектировщик или подрядчик должны спроектировать ширину стыка в соответствии с ожидаемыми перемещениями как основной рамы, так и оконных или дверных коробок.

Герметики для керамической плитки и сантехники

Это простое и хорошо известное применение: швы между двумя плитами обычно выполняются с помощью растворов на основе цемента, но когда необходимо герметизировать шов между двумя большими плиточными участками, герметик должен быть достаточно гибким, чтобы выдерживать большие движения.

В ванных комнатах, душевых, кухнях, бассейнах и т. Д. Наблюдается высокая влажность и вода, разлитая по полам и стенам, и необходимо обязательно герметизировать плиточную поверхность от проникновения воды в стены и полы, а затем в соседние комнаты. . Это можно сделать с помощью водостойкого клея для плитки или гидроизоляционного покрытия или мембраны, но в любом случае водонепроницаемое соединение между плитками также очень полезно.

Герметики для керамической плитки и сантехники
Кроме того, коэффициент расширения керамической плитки низкий, при очень большой плиточной поверхности (например, более 10 м2) эта поверхность действует как монолитная поверхность, и на стыке между двумя плиточными секциями могут быть некоторые движения, например Например, когда стена или перегородка сделаны из ДСП или гипсокартона, которые имеют большее расширение при влажности.После высыхания на стыке могут образоваться трещины, поэтому стыки необходимо заполнить эластомерным герметиком, который не позволит воде проникать в эти трещины и стыки.

В этом случае силиконовые герметики — лучший выбор, потому что они сочетают в себе высокую водостойкость, устойчивость к большим движениям, долговечность, их состав может быть разных цветов, которые могут соответствовать цветам плитки и сантехники, их цвета не соответствуют со временем меняются, и их легко применять даже непрофессиональным пользователям.

Однако силиконовый герметик должен противостоять росту плесени, который может стать быстрым из-за использования горячей воды в ванных комнатах. В состав некоторых сортов входят составы против роста плесени для этого использования.

Герметики для строительных работ

В гражданском строительстве некоторые части конструкции могут быть довольно большими, например, сегменты бетонных мостов, плотин или даже бетонные плиты дорог или аэропортов, длина которых может достигать 10 метров.
Следовательно, ожидаемые перемещения также могут быть большими, и, таким образом, подрядчики по гражданскому строительству используют герметики, которые отличаются от тех, которые используются в строительстве, потому что ширина и сечение швов здесь больше.Они предпочитают следующие типы герметиков:

Асфальт и битумные герметики с модифицированной резиной

• Асфальтовые герметики, модифицированные резиной, стоят недорого.
• Эти изделия разливаются горячим способом при температуре от 150 до 200 ° C.
• Эти мастики начинают ползать при 40 ° C.
• 85% всех дорог и взлетно-посадочных полос по-прежнему покрыты модифицированным резиной асфальтом.
• Они должны соответствовать американским спецификациям ASTM D 3405 и федеральным требованиям SS-S 1401 B.
.

Смола — соединения полиуретана

• Это полиуретановые герметики, в которые производитель добавляет смолу для снижения ее стоимости.
• У них хорошие характеристики и относительно более дешевая цена, что вполне приемлемо.
• Они обладают хорошей стойкостью к керосину и выбросу горячего воздуха реактивных самолетов, так что их можно использовать на взлетно-посадочных полосах аэропортов даже в начале взлетно-посадочной полосы, где пилот пробует полную мощность двигателей.

Пластизоль ПВХ — Гудрон

Горячее литье при 150 ° C, дороже, чем асфальт, модифицированный каучуком, но с более высокими характеристиками (стойкость к керосину, но не к выхлопу горячей струи, выдерживает удлинение от 10 до 15%), они соответствуют американской спецификации SS-S 1614, а в США имеют 5% рынка гражданского строительства и используются для взлетно-посадочных полос аэропортов, дорог и автобусных терминалов.

Силиконы

Однокомпонентные силиконы занимают только 5% рынка, они используются для взлетно-посадочных полос аэропортов и некоторых мостов, когда заказчику требуются высокие характеристики, такие как низкий модуль упругости, высокое удлинение, длительный срок службы. Двухкомпонентные силиконы используются редко.

Примечание: В некоторых случаях подрядчики могут ошибаться, используя дешевый герметик, потому что ему потребуется гораздо больший шов, и, поскольку стоимость нанесения одинакова, герметики с высокими эксплуатационными характеристиками могут оказаться вполне конкурентоспособными по сравнению с дешевыми герметиками. или даже дешевле по полной стоимости.

Эластомерные резиновые профили и предварительно отформованные уплотнения

• Они используются, когда ширина стыка очень велика: от 2 до 10 см (например, для больших мостов, водохранилищ…) и когда две стороны стыка идеально параллельны и плоские.
• Их сжимают между двумя кромками шва, так что их ширина должна быть примерно вдвое больше средней ширины шва.
• Обычно они довольно дорогие, например 10 евро за погонный метр при ширине 5 см.

Эпоксидные склеивающие и герметизирующие материалы

На самом деле это не герметики, а жесткие клеи, которые связывают и герметизируют бетон с бетонными швами, например, в сегментарных мостах, где бетонные полые сегменты склеиваются и герметизируются вместе с помощью эпоксидных клеев или эпоксидных смол , используемых для ремонта трещин путем инъекции.

Найдите подходящие добавки или полимеры для рецептуры строительного герметика здесь …

Клеи для строительства — узнать больше

Составы герметика для начала строительства

Sealant Technologies

Основное различие между клеями и герметиками состоит в том, что герметики обычно имеют меньшую прочность и большее удлинение, чем адгезивы.Поскольку основной задачей герметика является герметизация узлов и соединений, герметики должны обладать достаточной адгезией к субстратам и устойчивостью к условиям окружающей среды, чтобы оставаться связанными в течение требуемого срока службы узла. Когда герметики используются между подложками, имеющими разные термические коэффициенты расширения или разное удлинение под нагрузкой, они должны обладать достаточной гибкостью и удлинением. Герметики обычно содержат инертный наполнитель и обычно содержат эластомер для придания необходимой гибкости и удлинения.Обычно они имеют пастообразную консистенцию, позволяющую заполнить промежутки между подложками. Часто требуется низкая усадка после нанесения. Многие клеевые технологии могут быть использованы в герметиках.

Герметики находятся между высокопрочными клеями с одной стороны и очень низкопрочными шпатлевками и герметиками с другой. Шпаклевки и герметики выполняют только одну функцию — занимают место и заполняют пустоты. С другой стороны, герметики, несмотря на невысокую прочность, обладают рядом свойств.Заклеивают подложку по клеевой линии; они особенно эффективны для удержания влаги в компонентах, в которых они используются. Они обеспечивают тепло- и звукоизоляцию и могут служить противопожарными преградами; иногда они содержат электрические свойства. Их также можно использовать для разглаживания или филе. Короче говоря, герметики часто призваны выполнять сразу несколько из этих функций.

Независимо от области применения герметик выполняет три основные функции.

1. Заполняет зазор между двумя или более подложками.
2. Образует барьер благодаря физическим свойствам самого герметика и адгезии к основанию.
3. Он сохраняет герметизирующие свойства в течение ожидаемого срока службы, условий эксплуатации и окружающей среды.

Герметик выполняет эти функции за счет правильной рецептуры для достижения определенных характеристик применения и рабочих характеристик. Однако, в отличие от клеев, существует не так много функциональных альтернатив процессу герметизации. Пайка или сварка, возможно, могут быть использованы в качестве герметика в определенных случаях, в зависимости от подложек и относительного движения, которое подложки будут испытывать при эксплуатации.Однако простота и надежность, предлагаемые органическими эластомерами, обычно делают их очевидным выбором для выполнения этих функций.

Одно- и двухкомпонентные герметики, герметизирующие ленты

Герметики обычно классифицируются по их физической форме. Три основных класса:

1. Однокомпонентные герметики: Упакованные в картридж. Для нанесения однокомпонентных герметиков не требуется специального оборудования; химические технологии включают акриловый растворитель на основе, бутиловый растворитель, латекс на водной основе, силикон и уретан;

2. Двухкомпонентные герметики: Состоят из двух частей — базового компонента и активатора. Активатор обычно добавляют к базовому компоненту и перемешивают в течение заданного периода времени перед нанесением. Для приготовления и нанесения герметика для двухкомпонентных материалов требуются пистолеты и смесительное оборудование, которые обычно упаковываются в отдельные ведра; химические технологии включают проникающие эпоксидные смолы на основе растворителей (поставляются в виде двухкомпонентных соединений с высоким содержанием твердых веществ), силикона и уретана;

3. Герметизирующие ленты: Подобно своим «кузенам» PSA Tape, герметизирующие ленты поставляются в качестве герметика на гибкой основе; типы включают бутиловые и силиконовые ленты (обе предварительно отформованные) и уретановые ленты (поставляются в сжатом состоянии).

Общие типы металлических герметиков, используемых в различных металлах

Одна из проблем, с которыми сталкиваются компании, занимающиеся производством металлов, — это жидкости, которые попадают на поверхность, в стыки или отверстия в материалах. И вещество, которое они используют для решения этой проблемы, — это герметик, который действует как защитный слой, блокирующий прохождение любой жидкости.Сегодня на рынке легко доступны многие типы герметиков, предназначенные для определенных металлов.

Вот некоторые из наиболее часто используемых герметиков и совместимые с ними металлы.

Герметики полиуретановые

Состоящий из органических элементов, соединенных карбаматными звеньями, полиуретан используется в производстве пенопластовых изоляционных панелей, эластомерных колес и шин, клеев, пенопластовых сидений, автомобилей, втулок подвески, а также поверхностных покрытий и герметиков.

Полиуретановые герметики быстро сохнут и отверждаются под действием влаги, поэтому они используются в основном в таких отраслях, как автомобилестроение, строительство и строительство.Они хорошо работают на бетоне, склеивают панели из стекловолокна и герметизируют стыки в полах и стенах.

Грунтовочные герметики

Обычно грунтовки используются на новых поверхностях, которые никогда не красились. Как следует из названия, они наносятся в качестве основного или первого слоя на основу. Они герметизируют или создают барьер для чего-либо в субстрате.

Другие цели грунтовок включают проникновение и стабилизацию подложки для создания твердой поверхности с однородной пористостью, а также обеспечение защиты подложки от коррозии.

Грунтовки можно наносить на любой металл для защиты от коррозии, , окисления и защиты от ржавчины.

Силиконовые герметики

Благодаря максимальной подвижности, более длительному сроку службы, гибкости с течением времени и устойчивости к ультрафиолетовому излучению и температуре силиконовые герметики используются во многих строительных областях. Они используются для герметизации зазоров вокруг душевых, столешниц, водосточных труб и желобов, крепления стекол или зеркал к плиточным поверхностям, ремонта резиновых накладок на транспортных средствах, приклеивания аквариумов и многого другого.

Силиконовые герметики могут иметь сильный запах, но они полностью водонепроницаемы. Они могут хорошо сцепляться с большинством поверхностей и препятствуют росту плесени. Их можно наносить на такие металлы, как алюминий, медь, гальванизированная сталь, железо, нержавеющая сталь и сталь.

Триполимерные герметики

Эластомерный герметик может использоваться в различных архитектурных металлах, в общестроительных работах, в кровлях, солнечных крышах, в отделке и в системах под палубой. Его особенности включают гибкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, адгезию к строительным поверхностям, возможность окраски, возможность повторной герметизации, совместимость с битумной черепицей и т. Д.

Однако не рекомендуется использовать этот герметик в зонах с интенсивным движением, в местах, где готовят пищу, или при застеклении поверхностей.

Отслаивающиеся покрытия

Покрытия Unituff отличаются от всех остальных, представленных на рынке.

По этой причине компания стала известна как лидер на рынке нефтегазового сектора.

Как удалось сэкономить миллионы долларов?

1. Peelable — легкая система отслаивания, которую сотрудники Unituff обеспечивают очень быструю установку продукта.Избавляет вас от того, что вы его «снимете», или попытаетесь отшлифовать, или даже смыть.
2. Там, где покрытие, нет ржавчины! В прямом смысле! Он создает непроницаемый барьер против ржавчины, предотвращая просачивание существующей ржавчины на критические поверхности.
3. Без остатка — экономит время при установке. Отсутствие остатков сохраняет всю чистоту во время установки. Не тратьте это время на чистку фланца. Просто снимите его, и готово!

Позвоните по телефону +1832 533 5628 (США) или +61 7 400 796 022 (Австралия).

По всем вопросам, связанным с герметиком, обращайтесь в Unituff сегодня!

Герметики в строительстве и их классификация

Типы герметиков и их использование:

01. Акриловые герметики:

Они обычно используются для заполнения трещин или зазоров, а также для герметизации окон и дверей и т. Д. Акриловые герметики широко используются в коммерческих и наружных применениях, где требуется небольшое движение. Они предлагают окрашиваемую поверхность, чтобы закрыть зазоры и придать законченный вид.Акриловые герметики не требуют нанесения грунтовки и требуют минимального времени подготовки поверхности.

02. Силиконовые герметики:

Они используются там, где требуется хорошее сцепление между двумя разнородными поверхностями, например, для крепления стекла к металлической раме. Они обладают очень высокой термической стабильностью, поэтому используются в местах с большим перепадом температур. Силиконовые герметики обладают долгим сроком службы. Они излечиваются, вступая в реакцию с влагой воздуха. Силиконовые герметики обладают отличной адгезией практически ко всем строительным материалам, таким как дерево, керамика, алюминий и природные камни.Они не рекомендуются для швов ниже уровня земли и для швов, погруженных в воду. Большинство силиконовых герметиков обладают низкой адгезией и высокой когезией.

03. Латексные герметики:

Они обычно используются для внутренних работ, где требуется более быстрое время герметизации для окраски. Первоначальное время схватывания латексных герметиков составляет менее 1 часа, что является самым коротким среди всех герметиков. Латексные герметики также можно окрашивать. Они используются для уплотнения окон или дверей по периметру, где желательно, чтобы герметик соответствовал цвету рамы.

04. Полисульфидные герметики:

Чаще всего используются в горизонтальных и вертикальных компенсационных швах в стенах, крышах, потолочных швах, полах, облицовке и в различных компонентах здания. Полисульфидные герметики также используются для изготовления сборных панелей, бетонных дорог, подпорных стен, мостов, дамб, облицовки каналов и других структурных швов. Полисульфидные герметики требуют грунтовки и надлежащей подготовки поверхности, чтобы обеспечить медленное прилипание к поверхности. Их также используют для применения в холодном климате.Полисульфидные герметики нельзя окрашивать, но они доступны в различных цветах. Они лучше всего подходят для суставов, которые полностью погружены в воду, например, для суставов в бассейне.

05. Полиуретановые герметики:

Они используются для высококачественных применений, где требуются высокая гибкость и прочность сцепления. Полиуретановые герметики очень прочные и обладают хорошей стойкостью к истиранию. Они не рекомендуются для соединений, находящихся в постоянном погружении. Полиуретановые герметики обладают отличной адгезией к большинству поверхностей, кроме стекла и пластика.Полиуретановые герметики используются в различных областях промышленности и на бетонных дорогах, поскольку они могут выдерживать высокие нагрузки.

06. Бутиловые герметики:

Это один из самых старых материалов, используемых в качестве герметиков. Они обычно используются для остекления периметра окон и навесных стен, где требуется небольшое движение.