Типы фрез по дереву для ручного фрезера: Кромочный фрезер по дереву. Для чего нужен и как работать?

классификация, конструкции, типы, как выбрать

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Фреза по дереву

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

• При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
• Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
• Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

• Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
• Раскрой изделий.
• Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

• Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
• Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
• Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
• Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
• Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
• Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

• Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
• Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
• Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
• Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
• «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
• Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Нож для фрезы по дереву

Фрезерная головка

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Конструкция электрофрезера

Схема сборки фрезерного станка

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

1. Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
2. Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
3. Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Типы и виды фрез по дереву для ручного фрезера — RMNT

Этот обзор будет полезен всем, кто интересуется столярным делом и изготовлением мебели из дерева. Мы расскажем о наиболее распространённых разновидностях фрез для ручного фрезера, их целевом назначении и опишем несколько типовых примеров использования.

Основные типоразмеры

Ручные фрезеры получили повсеместное распространение благодаря простоте использования и возможности выполнять тонкие операции на габаритных деталях. Однако они вовсе не универсальны, по большей части из-за ограниченных размеров режущего органа — фрезы.

Самыми крупными среди фрез для ручной обработки можно назвать аналоги сверла Форстнера, используемые для изготовления глухих пазов под мебельные петли. Отдельные линейные размеры могут быть и выше, таким образом, некоторые фрезы классифицируются как дисковые или пальчиковые. В целом же максимальная глубина может достигать 80–90 мм, а диаметр — 60–70 мм. Это важно знать, чтобы определить заранее, возможно ли тот или иной вид обработки выполнить ручным фрезером.

Нельзя сказать, что абсолютно все фрезы являются взаимозаменяемыми. Они отличаются по диаметру хвостовика и должны точно соответствовать размеру цанги вашего инструмента. Ходовыми считаются фрезеры с посадочным размером 6, 8 и 12 мм.

Впрочем, набор сменных цанг или переходных втулок устранит проблему совместимости.

Фрезы разных размеров имеют свою специфику работы. В то время, как небольшими фрезами с глубиной захвата в 10–15 мм можно орудовать относительно свободно, более глубокая выборка потребует медленной подачи с небольшим усилием. А если обработке подлежит деталь высокой твёрдости, потребуется ещё и существенное повышение оборотов.

Материалы лезвий, сменные ножи

Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс. Для большинства мастеров фрезы для ручного фрезера — это расходный материал, который не подлежит ни заточке, ни ремонту. Это лишь отчасти справедливо, ведь имеются комплектующие обслуживаемого типа, применяемые в конвейере мелкосерийного производства.

Такого рода фрезы состоят из основы и набора ножей. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Вариант подобного применения — изготовление мебельных накладок, вагонки или рам евроокон. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы. Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно.

И сменные, и напаиваемые лезвия изготавливают из одинаковых типов стали. Если не брать в расчёт специальные расходники для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, фрезы для дерева по материалу ножей подразделяют на HSS (быстрорежущие) и HM (твёрдосплавные). Последние имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорезы заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.

Кромочные фрезы

Торцевые или кромочные фрезы — это одна из двух основных разновидностей, предназначенная для придания краю заготовки фигурного профиля. Они могут быть как простыми, образующими фаску или галтельный срез, так и весьма сложными по форме.

Кромочные фрезы часто также называют копировальными благодаря наличию упорного подшипника. В простейшей технике фрезеровки подшипник просто упирается в обработанный край заготовки, и фреза берёт захват строго на определённую глубину. При копировании подшипник упирается в шаблон, приложенный к заготовке плашмя, и таким образом фрезой задаётся не только профиль кромки, но и форма самой детали. Подшипник может быть расположен на самом кончике фрезы или в верхней её части у хвостовика. Встречаются также фрезы с двумя подшипниками.

По форме профиля торцевые фрезы отличаются наивысшим разнообразием среди прочих типов. Помимо декоративных кромок могут формироваться широкие спуски (фигирейная фреза), торцевые пазы (дисковая), выборки (фальцевая) и даже двухсторонние фигурные фаски. Отметим, что не все кромочные фрезы имеют упорный подшипник, но все фрезы с подшипниками — кромочные.

Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов

Фрезы без подшипников обычно называют пазовыми. Некоторые из них имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, и потому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.

Фрезами с боковыми кромками изготавливают пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону и изготовления столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, по форме могут быть:

• прямоугольными;
• трапециевидными;
• галтельными;
• клиновидными;
• фасонными с более сложной формой режущих кромок.

Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходят спиральные фрезы, у которых винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральные фрезы считаются более быстрорежущими, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.

Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.

Фрезы для создания столярных соединений

Конструкционными называют фрезы, предназначенные для подрезки деталей для столярных соединений. Как правило, это не отдельные фрезы, а комплекты с ответно-зеркальной формой профилей. Основных видов таких фрез существует несколько.

Микрошиповые фрезы используют для подрезки торцов деталей перед клеевым сращиванием. С их помощью можно формировать пазы и шипы как прямоугольной, так и клиновидной формы. В комплект обычно входит две фрезы, в одной из них режущие кромки смещены на ползуба.

Комплект пазо-шиповых фрез так же состоит из двух частей: одной нарезается паз, другой выступ на ответной детали. Как правило, применяются такие фрезы при изготовлении шпунтованной половой доски или при сплачивании мебельных щитов. В отличие от обычных дисковых или пазовых фрез, которые можно было бы использовать с той же целью, пазо-шиповой комплект имеет оптимальные значения присадки и не требует тщательной регулировки по высоте.

Фрезы для угловых соединений одинарные, но проход по соединяемым деталям выполняется в разных положениях. Также возможно использование такой фрезы для плоского сращивания на клею. Обратите внимание, что изначально фреза такого типа предназначалась для работы на фрезерном столе, и использовать её для ручного инструмента получится только при наличии специального упора и ограничителя.

Для нарезки соединения «ласточкин хвост» используется одна трапециевидная пальчиковая фреза. Однако для нарезки нужного профиля на торце доски, опять же, понадобится поперечный упор или специальный шаблон. Ширина хвоста может быть произвольной, но чаще паз под него готовится за один проход фрезы. К этому типу соединений можно отнести другие, схожие по принципу, но с Т-образной или Ф-образной формой паза. Для них так же существуют собственные парные комплекты фрез.

Специальные и комбинированные фрезы

Многие изделия из дерева или МДФ сегодня изготавливают ручной фрезеровкой с использованием шаблонов и фрез специальной конструкции. Это и дверные филёнки, и мебельные фасады, деревянные поручни, даже отделочная вагонка — ассортимент специальных фрез достаточно широк для того, чтобы начать собственное производство при наличии одного только ручного фрезера.

Ещё больше возможностей представляют так называемые насадные фрезы. Состоят они из шпинделя и одной или нескольких оправок с лезвиями различной формы. Переставляя насадки в разном порядке, перемежая их втулками и подшипниками, можно добиться высокого разнообразия профиля при обработке кромок. Поэтому такие наборы столь популярны у мебельщиков, работающих с деревянным массивом и МДФ.

Особняком стоят фрезы-пробочники, предназначенные для высверливания цилиндрических шкантов для укрепления столярных соединений и локального устранения пороков древесины. Также распространены наборы узкозахватных фрез для тонкой гравировки. Наконец, если ни один из тысяч образцов не удовлетворяет вашим потребностям, всегда остаётся возможность обратиться в специализированное предприятие и изготовить фрезу по индивидуальному заказу.

рмнт.ру

Виды фрез по дереву для ручного фрезера — СамСтрой

Фрезеровка предоставляет практически неограниченные возможности по обработке заготовок. Формирование кромок, пазов и канавок различной глубины и формы – для каждой операции есть свои виды фрез по дереву для ручного фрезера, позволяющие выполнять работу максимально эффективно. Какие бывают фрезы по размерам, форме, конструкции и типам лезвий – вся нужная информация в одном обзоре.

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика – дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги – втулки, в которых зажимается хвостовик:

-Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.

-Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

Сборные

В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Монолитные

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

-HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.

-HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.

Пазовые прямые

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

Пазовые галтельные

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» – в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

Пазовые галтельные V образные

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

Пазовые фасонные

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

Кромочные прямые

Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

инженер поможет — фреза для ручного фрезера

Фрезы для такого станка могут быть выполнены в самом разном стиле и применять их нужно соответственно. В каждом фрезе есть своя инструкция, один и тот же фрезер нельзя использовать для разного вида древесины.

Немного о ручном фрезере по дереву

Ручной фрезер по дереву это удобный, функциональный инструмент у которого в распоряжении есть несколько кромок. Режущая область находится на цилиндрическом стержне, как правило, 8-ми или же 12-ти мм в диаметре.

Можно менять диаметр стержня, с помощью переходной цанги. Стоит отметить, что фрезы для ручного фрезера используют строго по назначению. Каждая фреза используется конкретно под одну цель. Они довольно быстро изнашиваются и практически не подвергаются заточке.

Так как они не отличаются хорошей стойкостью то и цена соответственно невысокая и их можно менять чаще, чем другие фрезы. Многие люди пользуются ручным фрезерным инструментом.

Классификация фрез

По своим характеристикам и технологическому процессу фрезы для ручного фрезера можно условно разделить на две группы.

 

Первые помогают в процессе фрезерования по опорной направляющей.

 

Вторые осуществляют процесс резки по опорному подшипнику, котрый можно устанавливать как в верхней части, так и у основания режущей части. Зачастую опорный подшипник выходит из строя раньше, чем фреза, если его вовремя менять, то можно продлить службу самой фрезы. Главное достоинство опорного подшипника это возможность выполнять фрезерование по криволинейному контуру.

Разновидности фрез

На сегодняшний день существует большое количество фрез и их разделяют на конкретные цели. В основном выделяют следующие виды фрез: кромочные, пазовые, фигирийные. Можно также встретить и комбинированные модели. Кромочные фрезы часто используют для осуществления декоративных элементов, еще для сплачивания заготовок в четверть.

Для того чтобы выполнить шиповые соединения используют пазовые фрезы. Последние же помогают в работе с дверными и мебельными филенками, также их использую для выполнения багетных рам и декоративных элементов.
Какие бывают ручные фрезеры?

Нынешний рынок начисляет такие виды фрезеров как: верхние, кромочные и ламельные. Сейчас мы разберемся, чем же они отличаются.

 

Фрезы из инструментальной быстророрежущей стали удовлетворят всем требованиям среднестатистического деревообработчика, но фрезы с режущими кромками из карбида вольфрама остаются острыми дольше, особенно при резке ДСП или материала с пластиковым ламинатом.

 

Можно самому править фрезы из инструментальной стали на камне с масляным смачиванием, пока не надо будет затачивать их с помощью специалиста. Но будьте осторожны и не перегрейте такие фрезы — они могут потерять закалку и стать настолько мягкими, что перестанут держать. кромку и их придется заменять.

 

Фрезы с кромками из карбида вольфрама затачиваются только в мастерских со специализированным оборудованием. Для врезного фрезерования существенно важно, чтобы поверхность нижней грани фрезы была обработана по тем же стандартам, что и боковые стороны. Лучший тип фрезы для сверления и врезной обработки изготовлен со специальным наконечником из карбида вольфрама, напаянным твердым припоем на кончик фрезы. Фрезы без специальных режущих качеств кончика должны подаваться в материал только с кромки или ребра.

 

Фрезы для пазов

 

Нижеприведенные базовые типы фрез могут делать углубления как вдоль, так и поперек волокон.

 

  

 

Прямая фреза

 

Вырезает пазы прямоугольного сечения.

Большинство из таких фрез имеют одну или две режущие кромки. Двойная кромка чише обрабатывает поверхность древесины.

 

Фреза для У-образных желобков

 

В основном используется для выполнения несложных резных узоров, надписей на табличках, вывесках и т. п.

 

Фреза для прожилковых пазов

 

Для узких углублений с округлым дном.

 

Фреза для круглых пазов

 

Для более широких углублений с круглым дном.

 

Фреза для ласточкина хвоста

 

Для изготовления деталей соединений и врезок ласточкин хвост. различных конфигураций

 

  

 

 

Фрезы для обработки кромок

 

Кромочные фрезы имеют с направляющие кончики или наконечники, которые перемещаются по кромке изделия и выполняют роль шаблона, копира, линейки и т. п. Наконечники, выполненные как единое целое с фрезой, могут обжечь древесину вследствие трения. В обычных условиях этот дефект легко устраняется тонко настроенным рубанком.

Но при промышленном производстве это не экономично, и поэтому выпускаются специальные фрезы с наконечниками, вращающимися на шариковых подшипниках, которые катятся по кромке и не наносят термического повреждения поверхности.

 

Фреза для углубленной кромки 

 

Для декоративной обработки кромки или изготовления деталей шарнирного соединения , как например у откидной крышки стола.

 

Фреза для торцевания

 

Фреза я направляющим подшипником – наконечником для обрезания облицовки из пластика вровень с кромкой доски, панели и т.д.

 

Фреза для фальца

 

Машинное вырезание фальца без использования направляющей линейки.

 

Фреза для закругления

 

Выполняет простую закругленную кромку. При более глубокой подаче режет буртик.

 

Фреза для синусоидой кромки

 

Для декоративной с S-образным поперечным сечением кромки.

 

Фреза для буртиков

 

Аналогична предыдущей, но режет два заплечика.

 

Фрезы для врезного режима

 

При работе во врезном режиме фрезой диаметром более 9 мм убедитесь, что режущая кромка проходит по всему основанию.

 

Фреза для фасок

 

Выполняет с кос под углом 45 градусов. Одна фреза делает разные по размерам фаски в зависимости от глубины обработки.

 

 

 

 

 

 

Верхний фрезер неподвижный и может погружаться. Этот инструмент выглядит как двигатель, который подвергается настройкам, можно настраивать глубину фрезерования и перемещать прибор вверх или же вниз. Инструмент рассчитан на более продвинутых ребят, так как для замены фрезы нельзя останавливать аппарат.

 

Погружной вариант значительно удобней, потому что механизм перемещается по направляющей. С помощью жестких пружин человек может опустить или поднять фрезу, не бросая деталь. В результате работа с таким инструментом значительно упрощается и с таким прибором справится даже новичок.

Кромочный фрезер в основном используется для снятия фасок или обточки кромок. Ламельный служит для изготовления пазов, они же соединяют детали изделия.

 

Можно часто встретить еще такую характеристику фрез

 

 В настоящее время, на рынке можно встретить большое разнообразие видов фрез, выбрать из которых достаточно сложно. Они дифференцируются в зависимости от диаметра хвостовика, наличие или отсутствие подшипника, формы, и в итоге, по функциональному назначению.

 

 

С большим диаметром хвостовика в продаже очень мало. Больше всего популярны размеры хвостовиков 6, 8 и 12 миллиметров. Поэтому берите лучше их, иначе будут проблемы с постоянной заменой цанги.

 

Даже если вы купите набор инструмента, то сразу обнаружите, что, по сути существует два типа фрез.

 

Фрезы с наличием подшипника именуются кромочными. Они применятся при получении краев деталей. При применении кромочных фрез нужно установить требуемую глубину обработки, и подшипник обеспечит нужное перемещении фрезы по линии  края заготовки.

 

 Фрезой, не имеющей подшипника, можно вести работу в любом доступном месте на заготовке. К сожалению, в этом случае у этой фрезы есть и недостаток: при ее использовании управлять ручным фрезером нужно с помощью вспомогательного средства.

 

Рассмотрим виды инструмента для ручного фрезера подробнее

 

Кромочная фреза (преимущественно имеет специальный подшипник) используется для обработки края заготовки. Когда такая фреза работает, подшипник передвигается по поверхности заготовки, не позволяя фрезе, обрабатывать материал больше, чем это нужно. Таким образом, применение этих фрез осуществляется без использования дополнительных устройств.

 

 

Копировальная фреза (прямой край) — подшипник двигается по шаблону, получая копию детали из заготовки.

 

 

Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых накладок. Отличаются крупными габаритами и направленностью реза.

 

 

Конусная фреза используется для обрезки кромок под заданным углом (подробнее нужно смотреть характеристики фрезы).

 

 

 

 Калевочная фреза , в отличии от предыдущей фрезы, имеет скошенную ножу скругленной формы. Эта фреза при обработке материала формирует профиль, который соответствует 1/4 окружности для закругления края кромки.

 

 

Полустержневая фреза — схожа профилем на две калевочные фрезы с подшипником, которые применяются одновременно. Используются в подборе профиля, соответствующего 1/2 окружности.

 

Фреза  галтельная —это противоположность калевочной фрезе. Она имеет полукруглую форму, с радиусом направленным в противоположную сторону. Эта фреза, как будто, выпуклая. Ее можно применять в разных комбинациях с калевочными фрезами требуемой формы для обеспечения плотности соединения.

 

 

Фреза  фальцевая— похожа на обычную прямую копировальную фрезу с режущей частью большей, чем подшипник. Этот инструмент на фрезере используется для получения  ¼ окружности или прямоугольного паза.

 

 

Фреза  дисковая схожа с фальцевой фрезой и внешне похожа на диск  с ножами. Она используется для получения паза на торце заготовки.

 

 

Фреза микрошиповая — применяется для изготовления соединений заготовок друг с другом. Благодаря ее применению значительно увеличивается площадь при клейки поверхностей детали за счет получения большого количества мелких пазов.

 

 

Конусная кромочная фреза — имеет в сечении форму ромба.

 

 

Фреза  пазовая— имеет режущую кромку с боку и на торце. Поэтому она может обрабатывать пазы различного профиля в любом месте. Как правило, для их работы требуются шины, шаблоны, упоры  и прочие дополнительные приспособления.

 

Виды пазовых фрез применяемых для ручного фрезерного станка

 

Фреза  прямая пазовая — применяемая в обработке пазов прямоугольной формы разной глубины.

 

 

Фреза  фасонная пазовая — применяемая в обработке пазов различной формы. При ее работе применяется дополнительный подшипник.

 

 

Фреза типа «ласточкин хвост» — применяемая в обработке паза вида «ласточкин хвост».

 

 

Фреза  конструкционная пазовая— применяемая в обработке пазов Т-образного вида.

 

 

Фреза  галтельная пазовая— применяемая в обработке пазов в сечении, имеющих полукруглые канавки.

 

 

Фреза  V-образная пазовая— применяемая в обработке пазов с с треугольной формой дна

 

Как правильно выбрать ручной фрезер

При выборе ручного фрезера первым делом нужно смотреть на мощность. Недостаточно мощный инструмент не предоставит возможности обрабатывать глубокие канавки или же снимать все ненужное за один раз. Чем прибор мощнее, тем он лучше справиться с поставленной задачей.
После мощности инструмента стоит обратить внимание на его точность. Если вы приобретаете инструмент для профессиональных целей, то небольшое отклонение пусть и незначительное поставит на вашей работе крест. Обычно точность инструмента можно посмотреть в инструкции.
После мощности и точности нужно смотреть на комплектацию. Большинство недорогих моделей предназначены лишь для домашнего применения, в них, как правило, небольшое количество фрез которые к тому же низкого качества. Профессиональный инструмент включает в себя отличные фрезы, и предельно точное приспособление, конечно, такой прибор ударит по вашему карману, но если вы хотите хороший прибор, то придется потратиться.
При выборе станка стоит обратить внимание и на «лифт» он в свою очередь отвечает за глубину резанья, а также за стабильность и точность. Большинство моделей оснащаются стандартным регулятором, который имеет одно положение высоты. В профессиональных станках две регулировки и называются они грубая и очная. С помощью них можно исправлять детали с предельной точностью.

 

Правка фрезы

 

 

 

Для правки режущих кромок фрезы из инструментальной стали шлифуйте только внутренние грани — обработка внешних сторон кромки изменит диаметр фрезы.

 

 

 

Установка фрезы

 

 

 

Перед ослаблением гаечным ключом запорной гайки цанги необходимо зафиксировать шпиндель, соединенный с электродвигателем. На большинстве фрезеров это достигается нажатие кнопки замка шпинделя. На некоторых машинах требуется либо использовать второй гаечный ключ, либо шпильку, вставляемую в отверстие на шпинделе для eе фиксации.

 

 

 

В зависимости от модели для смены фрезы машину можно закрепить на рабочем столе в перевернутом положении или, если это проще, снять двигатель с кожухом с базы. В любом случае сначала отключите питание. Если фрезу заклинило — закусило. высвобождайте ее аккуратным покачиванием из стороны в сторону, при этом будьте осторожны — не порежьтесь об острую режущую кромку.

 

 

 

Перед установкой фрезы убедитесь, что цанга свободна от древесных опилок и пыли. Установив фрезу, затяните гаечным ключом запорную гайку цанги при зафиксированном шпинделе.

 

Безусловно, рассказать все в одной статье о всех типах фрез,  но тут приведен основной перечень с характеристиками. Буду рад, если статья окажется Вам полезной.

 

 

С чего начать выбор фрезы

Фреза- это основной рабочий инструмент фрезера. От вида фрезы зависит тип и профиль выполняемых работ. Правильно подобранная оснастка позволит производить выборку пазов и шлицов, делать фигурные вырезы и оформлять кромку изделия. С чего начать выбор фрезы?

Диаметр хвостовика

Обратите на этот параметр особое внимание. От размера хвостовика зависит, подойдет ли фреза к оборудованию, а точнее к размеру цанги вашего фрезера. Цанга — это втулка, которая обжимает хвостовик фрезы. Диаметр хвостовика должен идеально совпадать с диаметром цанги. Наиболее распространенные размеры 6, 8, 12мм. Но встречаются фрезы ¼ и ½ дюйма (6,35мм и 12,7мм), которые не совместимы с наиболее распространенными цангами и требуют дополнительной комплектации — адаптера для фрез. Это специальная втулка-переходник с большего диаметра на меньший. При наличии адаптера вы сможете использовать фрезу 12мм при размере цанги 12,7мм, и 6мм фреза станет на цангу размером 6,35мм. Только некоторые производители фрезеров оснащают инструмент несколькими цангами различного диаметра, что автоматически избавляет потребителя от лишних затрат, в виде покупки дополнительных комплектующих.

Конструкция фрезы

У каждого вида конструкции есть свои особенности, которые отразятся на производительности обработки, на сроке эксплуатации и на возможности восстановления фрезы после поломки.

Монолитная фреза имеет компактную конструкцию, выполненную в виде цельной литой детали с выточенными лезвиями. Этот вид фрез имеет максимальное количество режущих элементов (зубьев), что увеличивает производительность обработки, в сравнении с другими конструкциями фрез. Но монолитность фрезы не позволяет регулировать положение зубьев при износе и их восстановление в результате поломки.

Сборная – фреза, состоящая из стальной болванки и припаянных к ней ножей (режущих элементов), как и монолитная — компактна и с большим количеством зубьев. Но не регулируется, не подлежит восстановлению после поломки. Для восстановления заточки ее необходимо снимать с фрезера.

Фреза со съемными ножами или насадная состоит из болванки и съемных пластин. Режущие элементы насаживаются на корпус фрезы с помощью крепежных элементов. Это позволяет менять износившиеся зубья, не вынимая фрезу из цанги. Режущий элемент имеет двустороннюю заточку. При затуплении одной стороны переворачивается на другую и позволяет продолжить работу. Это экономит время и расход инструментального материала. Недостаток этой конструкции меньшее количество зубьев, что отражается на производительности.

Материал изготовления режущих элементов

При выборе фрезы следует учесть материал изготовления ножей. Его характеристики должны соответствовать типу обрабатываемого материала. Одни породы дерева фрезеруются на повышенных оборотах, другие со снижением оборотов, исходя из этого, подбираем фрезу с учетом ее маркировки

Быстрорежущие с маркировкой HSS оптимальны для обработки мягких пород дерева. Такой материал фрезеруется на высоких оборотах, во избежание сколов. Фрезы HSS изготовлены для работы на повышенных оборотах фрезера и способны при этом сохранять красностойкость (сохранение при нагреве высокой твердости и износостойкости) К мягким породам дерева относятся сосна, липа, ива.

Твердосплавные с маркировкой НМ используются для твердых материалов с содержанием клея (ДСП, MDF), а также для трудно обрабатываемой древесины (акация, дуб, ясень). Они имеют показатель прочности в несколько раз выше, чем быстрорежущие, но работают на пониженных оборотах фрезера.

Фрезы из карбида вольфрама можно считать универсальными. Карбид вольфрама один из самых твердых материалов, уступающий только алмазу. Соответственно, фрезы, выполненные из него, отличаются повышенной износостойкостью и способны фрезеровать все труднообрабатываемые материалы. Его устойчивость к высоким температурам исключает перегрев фрезы при работе, на повышенных оборота, и подойдет для обработки мягких материалов. Фрезы из карбида вольфрама, после полировки, не подвержены появлению царапин и на протяжении всего срока эксплуатации обеспечивают первоначальную скользящую способность фрезы по заготовке. Карбид вольфрама затачивается до остроты лезвия и сохраняет при этом прочность режущей кромки. Такая заточка позволяет проводить обработку материала, как вдоль, так и поперек волокон дерева.

Типы фрез

Пазовые фрезы – это стержень цилиндрической формы, который состоит из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть – это ножи (режущие элементы) на нижнем торце и на цилиндре. Режущие элементы торцевой части производят выборку на определенную глубину, а боковые расширяют, и выравниваю паз. Пазовая фреза предназначена для обработки заготовки в любом месте, достаточно смещать фрезер в нужном направлении. Пазовая фреза служит для создания углублений разнообразных форм, начиная от прямоугольных и заканчивая круглыми. Пазовые фрезы выполняют широкий диапазон операций по обработке заготовок: выбирают пазы в дверном полотне, для последующего монтажа замка, создают шиповые соединения при изготовлении деталей мебели и многое другое.

Кромочные фрезы отличаются отсутствием режущих элементов на торцевой части фрезы. В место них устанавливается подшипник. При фрезеровании он перемещается по поверхности материала и ограничивает движение фрезы вглубь. Это позволяет выполнить точную обработку края заготовки.

Это основные технические характеристики при выборе фрезы. Теперь перейдем к разновидности фрез. Фреза представляет собой болванку с расположенными на ней зубьями. Именно от размера зубьев и их наклона будет зависеть рисунок и форма обрабатываемой поверхности. Современный рынок представлен огромным количеством видов фрез, и все описать невозможно. С помощью этого разнообразия можно создавать огромное количество изделий с ровными или закругленными краями с разнообразными выемками и фасками. Но как не потеряться в таком многообразии? Достаточно рассмотреть наиболее популярные и востребованные варианты. Они классифицируются в зависимости от выполнения требуемых задач.

Фрезы пазовые V-образные формируют канавку треугольной формы. Применяются для декоративной резьбы и оформления кромки. С помощью V-образного паза на состыкованных деталях можно прятать место стыка. Наиболее востребован этот вид фрезы при производстве мебели.

Фрезы ласточкин хвост создает шиповые соединения при производстве корпусной мебели. Шиповые соединения применяются для врезания поперечных планок и ящичных соединений. Угловое соединение «ласточкин хвост» помимо своей декоративности считается самым прочным и долговечным, даже без использования клея.

Фрезы Т-образного паза предназначены для изготовления шиповых угловых соединений и для Т-образных пазов (европанель) при соединении мебели, монтаже полок и торгового оборудования.

Фрезы филенка и псевдофиленка производят декор краев заготовки, а также поверхности мебельных и дверных фасадов.

Фрезы обгонные с нижним подшипником   и верхним подшипником применяются для торцевой обработки заготовки. С помощью них обгоняют детали по шаблону, обрабатывают свесы шпона после наклейки, делают фанеровку. Отличительная особенность обгонной фрезы финишная обработка высокого качества, без повреждений и сколов. Расположение подшипника вверху или внизу влияет на расположение шаблона. Нижний подшипник – расположение шаблона под заготовкой, верхний — над обрабатываемым материалом.

Фрезы радиусные с нижним подшипником закругляют кромки деталей и создают фаски. Наиболее применима эта особенность при изготовлении резных карнизов и бордюров.

Фрезы петельные предназначены для изготовления отверстий с ровным краем. Идеально ровная поверхность без вырывания волокон получается за счет двух режущих кромок, подрезающих материал и двух резцов, которые обрабатывают окружность. Петельные фрезы применяются для установки мебельных навесов, замков.

Фрезы пальчиковые выбирают пазы различного профиля за счет рабочей кромки на торце и боковых поверхностях. Пазы могут делаться как на кромке, так и на всей поверхности материала.

 Фрезы гравировальные предназначены для декора и создания радиусных элементов. Благодаря тонкой перемычке они создают тончайшие узоры на изделиях.

Если вы хотите заниматься полноценной обработкой деревянных изделий, выбрать одни фрезы недостаточно, необходимо научиться правильно пользоваться ими, и самим агрегатом. Прислушайтесь к советам интернет-магазина TOPVOLTAGE:

·       если вы нуждаетесь в более глубоком фрезеровании, чем длина выбранной фрезы не крепите фрезу в цанге с большим выступом, чем указано в инструкции. Это приведет к необратимым последствиям и поломке агрегата. Предусмотрите этот вариант заранее и выбирайте фрезы из удлиненной серии;

·       при фрезеровке на большую глубину, проводите ее поэтапно;

·       при выборке отверстий более 35мм понижайте обороты фрезера;

·       при обработке твердых заготовок фрезер должен работать на повышенных оборотах;

·       на кромочных фрезах периодически смазывайте подшипник, это значительно увеличит срок службы фрезы;

·       при работе с шаблоном убедитесь в его надежном креплении к заготовке и подбирайте длину фрезы с учетом толщины шаблона и заготовки;

·       подбирайте фрезы от проверенных производителей, которые отвечают за качество продукции. Магазин TOPVOLTAGE советует использовать фрезы фирмы Arden и СМТ. Это профессиональная оснастка для инструмента незаменима в современной деревообработке и позволяет проводить работы любой сложности. Фрезы «Arden» и «СМТ» способны обеспечить необходимое сечение профиля уже с первого прохода. При этом сохраняется высокий процент точности и не нужна финишная обработка.

Если у вас остались вопросы, будем рады ответить на них. Удачных Вам покупок.

виды, назначение, фото — ООО «МС-Сервис»

Приветствуем вас, уважаемые посетители сайта. Эта статья посвящена выбору концевых фрез для станка с числовым программным управлением и ручного фрезера по дереву, используемых в столярном производстве. Мы рассмотрим назначение инструмента, выполняемые операции, классификации, материалы, производителей.

Классификация материалов для изготовления фрез

Виды фрез

1. Концевые спиральные фрезы

1. 1 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вверх, нижний либо верхний рез

1.2 Концевые спиральные фрезы (прямые либо конусные) малого диаметра (микрофрезы) с утолщенным хвостовиком

1.4 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вниз

1.5 Концевые спиральные фрезы со стружколомом для черновой и чистовой обработки

1.6 Концевые спиральные сферические 3D фрезы.

2. Концевые прямые фрезы

2.1 Концевые прямые фрезы с напайными резцами (пластинами)

2.2 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами)

2.3 Концевые прямые монолитные фрезы

3. Концевые алмазные фрезы. Фрезы для нестинга

4. Конусные фрезы для 3D обработки

4.1 Конусная сферическая фреза

4.2 Конусная фреза с округленным и плоским кончиком

Рекомендации по работе на станках с ЧПУ

Нужно ли экономить на фрезах?

Выбирая фрезу для конкретных столярных работ ручным фрезером или ЧПУ станком необходимо примерно определить, каков будет ее срок службы. Определяющее значение в этом вопросе имеет материал, из которого изготовлена фреза. К режущему деревообрабатывающему инструменту предъявляются два мало совместимых между собой требования: он должен быть прочным, но вместе с тем достаточно вязким, чтобы сопротивляться динамическим нагрузкам. Также нужно учитывать тип обрабатываемых заготовок. Даже небольшие столярные мастерские работают с широким номенклатурным рядом пиломатериалов: это дерево пород различной твердости, фанера, МДФ, ЛДСП и пр. Их характеристики являются определяющими при выборе материала фрезы.

Маркировка материалов:

• SP – легированная инструментальная сталь. Используется для обработки мягких лиственных и хвойных пород дерева: липы, ольхи, каштана, тополя, осины, сосны, ели, кедра, пихты.
• HL – высоколегированная инструментальная сталь для мягких пород дерева.
• HS – высокопроизводительная быстрорежущая сталь для обработки мягких и средне твердых лиственных пород: березы, карельской березы, ильма, вяза, карагача. Допускается работа с твердыми породами дерева.
• HS beschichtet – высокопроизводительная быстрорежущая сталь с покрытием для обработки дерева, включая древесину твердых лиственных и хвойных пород, таких как: дуб, бук, граб, платая, самшит, яблоня, груша, вишня, орех, рябина, лиственница, можжевельник, тик, кипарис. В некоторых моделях за счет покрытия стойкость стали увеличивает в 6 раз.
• HW – твердые сплавы. Подходят для обработки древесины различной твердости (включая 3D фрезеровку конусными фрезами), фанеры, ДСП, ЛДСП, МДФ. Инструмент оптимален для кроя при небольших и средних партиях.
• DP (PCD) – поликристаллический алмаз. Подходит для работы с твердыми и сверхтвердыми породами дерева, ДСП, МДФ, ЛДСП, HPL, шпонированными панелями, ламинатом, меламином, пластиком, армированными синтетическими материалами, плитами, цветными металлами.
• MDK – монокристаллический алмаз для обработки высоко абразивных поверхностей, таких как, к примеру, ламинатное покрытие для пола, а также для полирования синтетики и цветных металлов.

Примечание. Некоторые производители инструмента выпускают фрезы со специализированным покрытием для улучшения эксплуатационных характеристик, например, TiN (нитрид титана), CBC (DLC).

Отдельно нужно сказать о маркировке фрез китайского производства. Обычно они обозначаются цифрами от 35 до 65, соответствующими твердости разрезания по шкале Роквелла. Чем выше число, тем лучше качество и износостойкость инструмента:

• HRC 35 – сплав очень низкого качества. Сами фрезы с такой маркировкой могут не соответствовать заявленным рабочим параметрам (диаметру, углам и пр.), что приведет к браку при изготовлении деталей. Инструмент не рекомендуется использовать даже для частных целей.
• HRC 45 – некачественный хрупкий сплав. При 3D фрезеровании твердых пород образует ворс. Инструмент из этого сплава малопригоден даже для любителей.
• HRC 50 – сплав, который по качеству несколько превосходит первые два варианта. Может использоваться мастерами-любителями для 3D фрезерования мягких сортов древесины.
• HRC 55 – один из лучших китайских сплавов, производимый большей частью в Тайване. Однако по качеству он все же уступает аналогам из США, Германии, Швеции. Инструмент из этого сплава можно использовать в домашней мастерской либо для мелкого коммерческого производства.

Разобравшись с материалами, переходим к самому важному разделу – выбору фрез по дереву для столярных станков с ЧПУ и ручного фрезера. Здесь нужно сделать небольшое отступление о практическом применении оборудования. Нужно понимать, что установка с ЧПУ является не просто заменой копировального станка для серийного 3D фрезерования разнообразного декора и гравировки. Это высокотехнологичное оборудование с расширенными функциональными возможностями, позволяющее автоматизировать большую часть стандартных столярных операций, среди которых: фальцовка, профилирование кромок, продольная профильная обработка, выборка пазов, четвертей, чистовая криволинейная обработка по контуру однотипных деталей, закругление углов, создание фасок, профилирование поверхности, рейсмусование в размер по толщине габаритных деталей, фрезерование шипов (в том числе, соединений типа «ласточкин хвост»), проушин, гнезд, фрезерование филенок и обвязки, сверление глухих и сквозных отверстий, мебельная присадка. Станок с числовым программным управлением позволяет со 100% точностью создавать профили самого сложного сечения по 3D модели даже при отсутствии соответствующей фрезы. Это актуально при выполнении несерийных заказов по эскизам клиента, где важна высокая степень копийности. Помимо этого фрезер с ЧПУ позволяет внедрить технологию нестинга в мебельном производстве при выполнении разовых и среднесерийных заказов. В целом, использование станка с числовым программным управлением в небольших частных мастерских и столярных цехах среднего размера ориентировано на автоматизацию сложных процессов, для выполнения которых раньше требовалась высокая квалификация столяра, снижение временных затрат, улучшение качества продукции, уменьшение ее себестоимости. В то время как ручной фрезер по дереву явялется болеее простым инструментом использующимся в производстве как в малых организациях, так и крупных, а также частными лицами в своих мастерских и гаражах.

Теперь перейдем непосредственно к описанию фрез для столярных мастерских. В этом разделе мы рассмотрим типы инструмента по назначению, рекомендации к его приобретению для станков с ЧПУ, передовых производителей. Начнем обзор с наиболее часто используемых на фрезерах с числовым программным управлением концевых спиральных и прямых фрез, с помощью которых можно выполнить большую часть столярных операций, описанных в предыдущем абзаце.

1. Концевые спиральные фрезы

1.1 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вверх, нижний либо верхний рез

Инструмент предназначен для фальцовки, выборки пазов, четвертей, чистового форматирования, чистовой криволинейной обработки по контуру однотипных деталей (не шпонированных либо шпонированных, но с одной лицевой кромкой), нестинга, сверления, выборки глухих и сквозных отверстий разных диаметров, мебельной присадки, черновой 3D обработки, выборки сквозных фонов для прорезной резьбы, обрезки резных деталей.

При выборе фрез обратите внимание на некоторые критерии. Помимо всего прочего инструмент различается числом режущих кромок: z=1; 2; 3; 4. При большем количестве ножей резание заготовки выполняется более равномерно, поверхность получается менее шероховатой. Поэтому для обработки древесины не следует брать фрезы z=1, оптимальное количество зубьев для скоростного и чистового процесса – 2 или 3. Рекомендованные диаметры: D=6,D=8, D=12.

При покупке фрез внимательно читайте его описание в каталоге производителя. Некоторые компании выпускают инструмент отдельно для обработки мягких и твердых пород древесины, а также высоко абразивных материалов. При несоблюдении этого условия результат обработки поверхности окажется неудовлетворительным.

Примечание. Ряд производителей к описанию инструмента добавляют уточнение: верхний или нижний рез, указывающее на соответствующее направление «прижимающего» воздействия на кромку обрабатываемого материала со стороны ножей фрезы для предотвращения сколов, что актуально для работы со шпонированными материалами.

Рис.1 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вверх.

Рис.2 Концевые спиральные фрезы DIMAR с выбросом стружки вверх.

Рис.3 Концевые спиральные фрезы CMT с выбросом стружки вверх.

Ведущие производители концевых спиральных фрез:

• FABA;
• DIMAR;
• CMT;
• WPW;
• Topincity.

1.2 Концевые спиральные фрезы (прямые либо конусные) малого диаметра (микрофрезы) с утолщенным хвостовиком

Инструмент предназначен для устранения углов большого радиуса при выборке, обрезке, чистового форматирования тонких деталей, выборки сквозных фонов для прорезной резьбы при малых радиусах на углах, обрезки небольших по толщине резных элементов по контуру.

В столярной мастерской полезно иметь хотя бы две фрезы с рабочим диаметром 1-3 мм для подчистки угловых радиусов при 2D выборке малой глубины, фрезеровании плоскорельефной резьбы (мелких фонов, фонов в углах), обрезки мелких деталей по контуру, художественного оформления: инкрустации и интарсии по дереву.

Рис.4 Концевые спиральные фрезы малого диаметра Karnasch с утолщенным хвостовиком.

Рис.5 Концевые спиральные фрезы малого диаметра FABA с утолщенным хвостовиком.

Рис.6 Концевые спиральные фрезы малого диаметра Topincity с утолщенным хвостовиком.

Ведущие производители концевых спиральных фрез малого диаметра с утолщенным хвостовиком:

• Karnasch;
• FABA;
• Topincity/

1.3 Концевые компрессионные спиральные фрезы со сменным направлением спирали (спиральные фрезы двунаправленного реза).

Основное назначение инструмента этого типа – обработка без сколов шпонированных заготовок с двух сторон. Предотвращение сколов достигается за счет сменного направления спиралей. Это обеспечивает подпор волокон на верхней и нижней кромке детали. Спектр выполняемых операций аналогичен обычным фрезам, с той лишь разницей, что работы проводятся по поверхностям, оклеенным шпоном. Такой инструмент необходимо иметь в арсенале, если предполагается обработка шпонированной древесины, фанеры, ДВП, МДФ.

Рис.7 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали DIMAR.

Рис.8 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали CMT.

Рис.9 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали FABA.

Ведущие производители спиральных фрез со сменным направлением спирали:

1.4 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вниз

Конструкция инструмента этого типа предполагает сильное прижатие обрабатываемой детали к столу и подпор волокон, что обеспечивает чистый рез лицевой кромки, даже при работе со шпонированными материалами. Ввиду того, что стружка выбрасывается вниз, при глубоком фрезеровании в некоторых случаях возникают сложности с ее отводом из канала реза. Спектр выполняемых операций аналогичен обычным фрезам. Инструмент рекомендуется применять в ситуациях, когда имеются сложности с жесткой фиксацией обрабатываемых элементов, например, небольших заготовок сложной формы и материалов, обклеенных шпоном с одной стороны. Также фрезы хорошо подходят для фрезерования ДВП, в том числе с крашенными и шпонированными поверхностями.

Рис.10 Концевые спиральные фрезы CMT с выбросом стружки вниз

Рис.11 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вниз.

Рис.12 Концевые спиральные фрезы Topincity с выбросом стружки вниз

Ведущие производители концевых спиральных фрез с выбросом стружки вниз:

• FABA;
• DIMAR;
• CMT;
• Topincity.

1.5 Концевые спиральные фрезы со стружколомом для черновой и чистовой обработки

Инструмент предназначен для быстрого и качественного раскроя толстого материала. Конструкция фрезы обеспечивает надлом и дробление стружки. За счет этого улучшается ее выход из канала реза, что актуально при работе с высоко абразивными поверхностями. Интенсивный вывод стружки из канала способствует повышению срока службы инструмента. При хорошей фиксации заготовки возможна работа с быстрой подачей.

Категория фрез со стружколомом включает инструменты для черновой и чистовой обработки. Если при раскрое производится черновая обработка, то при составлении управляющей программы задается припуск, который впоследствии снимается концевой спиральной или прямой фрезой. Это повышает качество чистовой обработки и экономит ресурс инструмента.

В арсенале столярной мастерской должно быть хотя бы пара штук фрез со стружколомом для кроя высоко абразивных материалов: типа фанеры и МДФ, черновой обработки глубоких рельефов, прорезки глубоких гнезд, фрезерования по контуру толстых деталей из массива твердых пород древесины, врезки замков.

Рис.13 Концевые спиральные фрезы CMT со стружколомом для черновой и чистовой обработки.

Рис.14 Концевые спиральные фрезы DIMAR со стружколомом для черновой и чистовой обработки.

Рис.15 Концевые спиральные фрезы FABA со стружколомом для черновой и чистовой обработки.

Ведущие производители концевых спиральных фрез со стружколомом для черновой и чистовой обработки:

• FABA;
• DIMAR;
• CMT;
• Topincity.

1.6 Концевые спиральные сферические 3D фрезы.

Инструмент предназначен для 3D гравировки, профильной обработки (фаска, выкружка, каннелюры, гребни, фрезеровка галтели). Помимо этого фрезы позволяют создавать профили любых сложных сечений (карнизы, плинтусы, багеты и пр.) по трехмерной модели, разработанной в программах CAD без использования профильного ножа. Это актуально при изготовлении небольших серий изделий.

В арсенале столярной мастерской рекомендуется иметь спиральные сферические 3D фрезы с рабочими диаметрами 3, 6, 8 мм.

Рис. 16 Концевые спиральные сферические 3D фрезы CMT.

Рис.17 Концевые спиральные сферические 3D фрезы DIMAR.

Рис.18 Концевые спиральные сферические 3D фрезы Topincity.

Ведущие производители концевых спиральных сферических 3D фрез:

2. Концевые прямые фрезы

2.1 Концевые прямые фрезы с напайными резцами (пластинами)

Инструмент применяется преимущественно для открытого фрезерования. Его можно использовать для фрезеровки фальца, закрытой прорезки неглубоких пазов, фрезерования четвертей, неглубоких гнезд, проушин, рейсмусования в размер по толщине небольших деталей, выборки неглубоких отверстий большого диаметра, снятия припуска (чистовой обработки) за один проход после обрезки по контуру детали черновой фрезой со стружколомом. Также возможна неглубокая обрезка заготовок по контуру. Следует заметить, что при работе с прямыми фрезами выброс стружки из канала реза хуже, чем при фрезеровании спиральными фрезами с выбросом стружки вверх либо инструментом с стружколомом. Это ограничивает глубину фрезерования за один проход. При глубокой и закрытой фрезеровке срок службы инструмента снижается.

Рис. 19 Концевые прямые фрезы CMT с напайными резцами (пластинами).

Рис.20 Концевые прямые фрезы FABA с напайными резцами (пластинами).

Рис.21 Концевые прямые фрезы DIMAR с напайными резцами (пластинами).

Ведущие производители концевых прямых фрез с напайными резцами (пластинами):

2.2 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами)

Наиболее подходящий тип прямых фрез для оборудования с ЧПУ. Имеют ту же сферу применения, что и инструмент с напайными пластинами. Преимущество заключается в большом сроке службы инструмента. Нож имеет две режущие кромки. Это позволяет использовать его дважды, просто перевернув пластину другой стороной. Отработавшие ресурс ножи заменяются новыми без замены самой фрезы. Большой ресурс позволяет избежать переточки, а, следовательно, поправок рабочего диаметра в программном обеспечении CAM или компенсаций в CNC. Это упрощает составление управляющей программы и снижает количество производственного брака.

В столярной мастерской полезными будут прямые фрезы со сменными пластинами диаметрами 8, 12 мм. При работе с высоко абразивными материалами необходимо заранее позаботиться о сменном комплекте ножей. Для увеличения ресурса инструмента не рекомендуется обрабатывать одними режущими пластинами массив дерева и высоко абразивные материалы.

Рис.22 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) FABA.

Рис.23 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) CMT.

Рис.24 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) DIMAR.

Ведущие производители концевых прямых фрез со сменными резцами:

2.3 Концевые прямые монолитные фрезы

Инструмент имеет ту же область применения, что и фрезы с напайными пластинами. Отличает же их лучшая балансировка с минимизацией торцевого и радиального биения ножей. Это улучшает качество обработки заготовок и продлевает ресурс шпинделя. Монолитным фрезам не грозит отслоение ножей вследствие нагрева и динамических нагрузок, что не редкость у дешевого инструмента с напайными ножами.

В столярных мастерских большей частью используются монолитные фрезы с небольшим рабочим диаметром для зачистки углов фонов при глухой выборке и изготовлении интарсии для обрезки мелких деталей по контуру. Фрезы большого диаметра не так распространены ввиду их высокой стоимости.

Рис.25 Концевые прямые монолитные фрезы Topincity.

Рис.26 Концевые прямые монолитные фрезы CMT.

Рис.27 Концевая прямая монолитная микро фреза CMT. Оптимальный вариант для инкрустации и маркетри.

Ведущие производители концевых прямых монолитных фрез:

2.4 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами (поликристаллический алмаз PKD либо MKD)

Инструмент предназначен для обрезки по контуру высоко абразивных материалов. Фрезы пригодятся в столярной мастерской при среднесерийной обработке ДСП, фанеры, OSB, МДФ, ламината.

Рис.28 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами CMT.

Рис.29 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами DIMAR.

Ведущие производители концевых прямых фрез с алмазными резцами:

3. Концевые алмазные фрезы. Фрезы для нестинга

Инструмент предназначен для серийного фрезерования и кроя сверхабразивных материалов ДСП, OSB, МДФ, HPL, ЛДСП, ламината. Их также используют для обработки твердых и сверхтвердых пород дерева, панелей из массива, оклеенных шпоном. Несмотря на высокую цену, покупка алмазных фрез экономически целесообразна даже при среднесерийном производстве. Экономия достигается за счет значительно большего по сравнению с твердосплавными фрезами эксплуатационного срока, возможности многократной (у некоторых моделей до 6 раз) переточки, высоких режимов резания.

Алмазные фрезы рекомендованы для фабрик, массово занимающихся мебельным производством с использованием технологии nesting. Для цехов, в которых не проводится серийного раскроя высоко абразивных панелей и частных любительских мастерских их покупка экономически не обоснована.

Примечание. Алмазные фрезы выпускаются преимущественно с рабочим диаметром от 12 мм. Для полноценной работы с таким инструментом необходим шпиндель мощностью не менее 4,5 кВт.

Рис.30 Концевая алмазная фреза Leitz.

Рис.31 Концевая алмазная фреза DIMAR.

Рис.32 Концевая алмазная фреза CMT для нестинга.

Ведущие производители концевых алмазных фрез:

4. Конусные фрезы для 3D обработки

4.1 Конусная сферическая фреза

Инструмент предназначен для обработки 3D мелких и глубоких рельефов, резьбы, декора, 3D обработки карнизов, профилей сложного сечения (при отсутствии профильного ножа), фрезерования фигурных мебельных элементов, таких как ножки кабриоли и пр. При использовании такой фрезы выборка материала по глубине выполняется, как правило, за один проход. Исключение стадии чистовой обработки ускоряет производственный процесс.

Конусная форма повышает сопротивляемость инструмента к вибрациям и динамическим нагрузкам при высокоскоростной работе. За счет небольшого диаметра кончика достигается высокая степень детализации обработки. Траектория УП автоматически рассчитывается в программах CAM на основе 3D модели, спроектированной в приложениях CAD, полигонального моделирования, цифровой скульптуры и т.д.

Рис.33 Конусные сферические фрезы DIMAR.

Рис.34, 35 Конусные сферические фрезы Topincity.

Рис.36 Конусная сферическая фреза DIMAR Z2 KSP+ Tigra.

Ведущие производители конусных сферических фрез:

• Topincity;
• MITOMO;
• DIMAR;
• DJTOL.

4.2 Конусная фреза с округленным и плоским кончиком

Конусная округленная фреза удобна при 3D обработке рельефа, так как позволяет избежать появления полос на его горизонтальных плоскостях при высоких режимах фрезерования. Конический инструмент с плоским кончиком рекомендуется использовать при обработке горизонтальных поверхностей (фонов), он позволяет увеличить шаг и скорость прохождения. Также эта фреза удобна для подрезки углов, вычистке фонов при создании плоскорельефной резьбы (гравировки, выборки) по векторам.

Рис.37 Фреза коническая скругленная Topincity.

Рис.38 Конусная фреза с плоским кончиком (коническая плоская) DJTOL.

Ведущие производители конусных фрез с округленным и плоским кончиком:

• Topincity;
• DJTOL (Z2 KSP+ Tigra).

Итак, мы подробно рассмотрели материалы изготовления концевых фрез, их виды и область применения. Далее приведем некоторые советы технологам и операторам станков с числовым программным управлением по оптимизации рабочих процессов и продлению срока эксплуатации инструмента.

1. Обработку высоко абразивных панелей: МДФ, ДСП, фанеры и фрезерование массива дерева крайне желательно производить разным инструментом.

2. Фрезеровку переклеенного материала (бруса, щита и т.д.) лучше выполнять до полного отвердевания клея (в период транспортной прочности), так как после приобретения эксплуатационной прочности он становится, по сути, абразивным материалом. У водорастворимых клеев этот промежуток времени составляет 2 часа с момента склейки.

3. Следите за состоянием цанг. При интенсивной эксплуатации станка ресурс цанг составляет около года, после чего они подлежат замене. Изношенное посадочное отверстие является причиной чрезмерного биения, что влечет за собой снижение качества обработки и брак.

4. Аккуратно храните фрезы. Зачастую операторы сваливают все фрезы в один ящик. Такое небрежное отношение к инструменту приводит к затуплению ножей и сколам на твердосплавных резцах. Во избежание ударов во время хранения каждая фреза должна содержаться в отдельном чехле-коробке.

В завершение обзора сделаем некоторые выводы по целесообразности покупки дорогих фрез. Все приведенные ниже аргументы, в действительности, просты и понятны, но, возможно, для кого-то они все же окажутся полезными. Прежде всего, мы не являемся сторонниками применения дешевых фрез китайского производства. Это убеждение основано на большом негативном практическом опыте работы с этим инструментом. Преимущество низкой цены фрез из Китая полностью нивелируется их недостатками: низким качеством обработки, частым браком, малым эксплуатационным сроком даже при средних нагрузках. Существует мнение, что плохое качество при столярных работах не настолько критично, как при металлообработке. Однако это не совсем верное утверждение. Неоправданная экономия на фрезах неизбежно приведет к дополнительным расходам на оплату ручного труда по исправлению брака, выполнению шлифовки и прочих доработок. К реальной экономической выгоде ведет не использование дешевой некачественной оснастки, а поиск и внедрение инновационных технологий. Тем более, расчет показывает, что общие затраты на новое оборудование в процентном отношении сравнительно невелики по отношению к себестоимости сложного столярного изделия. Что касается второй важной части производственного процесса – скорости выполнения работ, то следует заметить, что время, затраченное на изготовление одной детали на станке с числовым программным управлением, едва ли превышает продолжительность ручных доводок: шлифовки, подрезки, шпаклевки, доклейки и пр. Все это в полной мере оправдывает приобретение недешевого, но качественного оборудования и инструмента.

Фрезерование уступов

Фрезерование уступов включает:

• Фрезерование уступов / торцов
• Фрезерование уступов по периферии
• Фрезерование уступов тонких отклоняющихся стенок

Фрезерование уступов / торцов

Что такое успешное фрезерование уступов / торцов?

При фрезеровании уступов одновременно создаются две грани, что требует периферийного фрезерования в сочетании с торцевым фрезерованием. Достижение истинного плеча под углом 90 градусов — одно из важнейших требований.Фрезерование уступов может выполняться традиционными фрезами с квадратным уступом, а также концевыми фрезами, фрезами по длинной кромке, а также боковыми и торцевыми фрезами. Из-за этих многочисленных опций важно тщательно рассмотреть эксплуатационные требования, чтобы сделать оптимальный выбор.

Выбор инструмента

Фрезы для обработки уступов

Торцевые фрезы обычных конструкций часто могут фрезеровать «истинные» пологие уступы под углом 90 градусов. Многие торцевые фрезы для уступов являются универсальными фрезами и могут успешно использоваться для выполнения отверстий.Они представляют собой хорошую альтернативу торцевым фрезам при фрезеровании поверхностей с отклонением в осевом направлении или для фрезерования близко к вертикальным поверхностям.

Концевые фрезы

Сменные пластины и твердосплавные концевые фрезы предлагают хорошее решение для заплечиков, требующих доступа.

Фрезы с длинной кромкой

Фрезы с длинной кромкой обычно используются для фрезерования более глубоких уступов.

Как применять

Фрезерование пологих уступов

Эту часто используемую операцию обычно выполняют торцевые фрезы для уступов и концевые фрезы.Неглубокий разрез позволяет сделать радиальный разрез большего размера. Часто эти фрезы могут заменять торцевые фрезы, в частности, когда осевое давление на компонент является ограничением, и когда существует потребность в доступности вблизи вертикальных поверхностей или секций крепления. Большие фрезы для уступов обеспечивают оптимальный доступ при фрезеровании неглубоких уступов, расположенных глубоко.

Фрезерование глубоких уступов

Используйте повторяющиеся проходы с торцевыми фрезами для уступов и концевыми фрезами. Чтобы свести к минимуму поверхностные ошибки, такие как гребешки и переходные кромки между проходами, абсолютно необходима высокоточная фреза, способная создавать уступы под углом 90 °.Если глубина уступа меньше 75% длины режущей кромки, качество вертикальной поверхности обычно не требует дополнительной обработки.

Используйте фрезу с длинной кромкой за один проход.

Фреза с длинной кромкой — хорошее решение для фрезерования более глубоких, больших и обычно более тяжелых уступов. Они обладают высокой способностью снимать металл и обычно используются для чернового фрезерования, поскольку получаемая текстура поверхности характеризуется фрезерованием боковых сторон при высоких скоростях подачи.

Эти фрезы предъявляют следующие требования:

• Стабильность
• Состояние шпинделя
• Удаление стружки
• Держатель инструмента
• Мощность

Радиальные силы значительны, что делает это применение для бокового фрезерования сложным.

Более короткие фрезы с длинной кромкой подходят для:

• Радиально больших, но неглубоких уступов.
• Полное прорезание канавок на глубину, равную диаметру, что может компенсировать ограничения станка.

Более длинные версии предназначены для:

• Фрезерование уступов средней радиальной глубины.
• Обрезка на мощных и стабильных станках

Аксессуары для токарных и фрезерных станков Taig Micro

Аксессуары для токарных и фрезерных станков Taig Micro

Тайг Принадлежности для токарных станков и микромельниц
Последнее обновление 22 декабря 2020 г. 14:36:34 Горный часовой пояс США

ДОМ

Патроны, Мягкий Челюсти, Стальная челюсть, Цанги, Центры,
Инструментальные стойки, Отрезной резцедержатель, Адаптеры шпинделя ER-16,
Составная горка, Держатель матрицы Jacobs Chucks,
Фрезерная насадка, Миниатюрные комплекты зажимов для пальцев ног,
Блоки стояка, Люнет, Задние бабки, Болл Тернер,
Беседки, Шлифование Колеса, Токарная обработка дерева

Патроны

Слева направо и сверху вниз: (a) лицевая панель, (b) стандартный
Taig 3-х лапка с реверсом, обрабатываемый, алюминиевые губки,
(c) 3-кулачковые спиральная из закаленной стали, реверсивная, кулачки,
(d) 4-кулачковая Свиток тайг с реверсивным алюминиевые челюсти,
(e) 4-х кулачковые с независимыми, закалённая сталь, двусторонние челюсти.
Алюминий челюсти можно повернуть в соответствии с вашими потребностями.
г. Ограничитель глубины может использоваться со всеми этими патронами.
Taig OEM инструкция Руководство токарного станка Lee Valley Taig

Больше книги по механообработке.

Нажмите на связанные эскизы #ad

Нажмите на связанные эскизы #ad

3-1 / 4 » Лицевая панель с Т-образным пазом диаметром.

3-кулачковый спиральный (самоцентрирующийся) патрон токарный.

Soft Jaws

Сменные губки для 3-челюстной, патрон прокрутки.
Эти губки подходят 4-челюстной патрон прокрутки тоже.
Круглые губки (справа) обеспечивают повышенную поддержку
для тонких деталей. Машина для настройки.

Сменные алюминиевые мягкие губки
(также показана задняя сторона).

Алюминиевые мягкие губки полного круга
(также показана задняя сторона).

3-1 / 4 » 4-х кулачковый спиральный патрон диаметром
(самоцентрирующийся).

3-1 / 4 » диаметр 4-кулачковый
(независимый) токарный патрон.

диаметром 2 дюйма, Адаптер патрона 3 / 4-16 для монтажа а
патрон или цанга Taig в качестве приспособления к фрезерный стол.

Стальные челюсти

Это все стальной трехкулачковый патрон, но не
шпиндель с резьбой и уступом, как у Тайга.
Чтобы иметь место равномерно, Я сделал проставку с резьбой
из стальной заготовки Taig. беседка.
Прокладка винта и закрывает заплечик шпинделя.
I наземный грунт чтобы сделать его более плоским и параллельно.
Также есть две фрезерованные квартиры для Гаечный ключ с открытым зевом 7/8 «.

Обратите внимание на проставку
с резьбой, затянутую гаечным ключом между лицевой стороной шпинделя и Шерлайн Чак.

ВНИМАНИЕ: патрон должен зажимать
а В противном случае челюсти могут отвинтить
под действием пускового момента двигателя и вылететь наружу.

Нажмите на связанные эскизы #ad

Нажмите на связанные эскизы #ad

1 дюйм, 2 дюйма, 3 дюйма и доступны тиски большей ширины.
Нажмите, чтобы выбрать связанные миниатюры для просмотра различных
размеров. Обратите внимание, что 1-дюймовые безвинтовые тиски отличаются, а
может иметь или не иметь встроенные параллели.

Нажмите на связанные эскизы #ad

Наклонный стол Шерлайн.
Не так точен, как синусоидальная пластина
но дешевле и проще в использовании.

2 доступны стили, 1 или 2 упаковки:
3-5 / 8 «x 3/4» и 5-1 / 2 «x 1-1 / 8»

Нажмите на связанные эскизы #ad

Цанги

Семь OEM цанга размеры, их более близкие гайки и несколько заготовок
цанг, которые были с резьбой, чтобы ослабить винты.
Размеры цанги: 1/8 дюйма, 5/32 дюйма, 3/16 дюйма, 7/32 дюйма, 1/4 «, 9/32», 5/16 «.
Это мягкая сталь, которая может потерять форму и, следовательно, точность.
г. Цанги ЭР-16 с адаптером являются превосходный подход.
Латунный штифт — насадка для инструмента. измеритель установки высоты.
Ступенчатый алюминиевый штифт для начального выравнивания
поворотного стола 4 «на фрезерный шпиндель.

Центры, Беседки и ограничитель глубины

Сверху вниз: мертвая точка, живая середина, Адаптер дышла для сверлильного патрона оригинальной конструкции
и ограничитель глубины
для патроны.Живой центр имеет шестигранный винт регулировки натяжения
внутри его конца.
Мертвая точка имеет резьбу для установки
аксессуары, такие как сверлильный патрон или держатель матрицы.


Стальные Т-образные гайки 10-32 для токарно-фрезерного станка Taig.
Недостаточная нижняя резьба для остановки винта.

Стойки для инструментов

Taig OEM стандартные алюминиевые стойки для инструментов.
Легко модифицируются.

Модернизированный стандартный резцедержатель, модифицированный резцедержатель
в рокерном стиле, резцедержатель с черной спинкой и отрезной резцедержатель.
Черно-отрезные резцедержатели установлен сзади
поперечных салазок. Сталь A2ZCNC Сейчас используются Т-образные гайки.
г. биты инструмента используются в перевернутом виде (жесткая установка), таким образом,
две насадки (передняя и задняя) может быть использовано совместно.

Все стойки инструмента были изменены с использованием (вверху) сталь
втулка / латунь стиральная машина и Кипп регулируемый трещотка
ручка. Ступенчатая втулка лежит внутри расточки.
Длина стержня с резьбой 10-32 были использованы
для болтов.Стержни ввинчиваются в гайки с помощью Loctite.
Винты с головкой под ключ заменили установить винты.

Нажмите на связанные эскизы #ad

Cutoff Tool Post

Отрезной инструмент для Т-образной балки использует лезвие вверх ногами в задняя сторона.
Инструмент работает хорошо, лезвие легко затачивается.
Используется стандартный 1/16 дюйма x 1/2 дюйма x Отрезной нож 4 дюйма. Разработан
для резки сзади с перевернутым лезвием.
Превосходен для 1/4 «x 1/4» сверло для отрезного хвостовика. Цельностальная конструкция
. Столб для инструмента имеет адаптирован под токарный станок 9х20.

QCTP

Стальной держатель 3/8 дюйма для лезвия из быстрорежущей стали размером 0,083 x 0,3915 x 2,8 дюйма.

Нажмите на связанные эскизы #ad

Нажмите на связанный эскиз #ad

Вверху: новый дизайн для Тайгская мельница Шпиндель ER-16, оправка сверлильного патрона
3 / 8-24 с Вал 3/8 дюйма.
Внизу: обновленная оправка патрона токарного станка Taig OEM.

Токарный станок Taig с оправка сверлильного патрона, которая навинчивается на
вершину шпинделя. В оригинальной конструкции использовалось дышло.

Адаптер шпинделя ER-16

Адаптер шпинделя 3 / 4-16 к ЭР-16 собрать патрон. Цанги
ER-16 имеют больший непрерывный диапазон
размеров (1/32 «~ 3/8») профессионального качества.
Настоятельно рекомендую качественные цанги ETM (Израильские) ER-16
над стандартным Тайгом набор цанговых патронов как для токарного, так и для фрезерного станка.

+/- 0,0015 «или 0,003» МДП.

Набор из 10 высокоточных шлифованных высокоточных цанг
закаленных ETM ER-16 (Израиль).
An Эксцентриковое кольцо фиксирует цангу внутри гайки.

ЭР-16 КОЛЛЕТ РАЗМЕРЫ
НОМИНАЛЬНЫЙ КОЛЛЕ РАЗМЕР (дюйм)	ДЕСЯТИЧНЫЙ ДИАПАЗОН (дюймы)	МЕТРИЧЕСКИЙ ДИАПАЗОН (мм)
1/32	.0197 ~ 0,0394	.5 ~ 1
1/16	0,0394 ~ .0787	1 ~ 2
3/32	.0787 ~ .1181	2 ~ 3
1/8	.1181 ~ 0,1575	3 ~ 4
3/16	0,1575 ~ .1968	4 ~ 5
7/32	1968 г. ~.2362	5 ~ 6

Что такое металлообработка (формовка, резка, соединение)

Металлообработка — это, как следует из названия, работа с металлами для создания отдельных деталей. В металлообработке используется широкий спектр технологий для создания всех типов изделий, от небольших ювелирных изделий до строительных компонентов и крупногабаритных конструкций. Большинство процессов металлообработки можно разделить на три категории: формовка, резка или соединение.Однако важно также отметить, что литье является одним из самых распространенных методов обработки металла и включает заливку металла в форму, после чего его охлаждают и затвердевают. В этом руководстве сделана попытка дать обзор наиболее распространенных сегодня процессов металлообработки в обрабатывающей промышленности.

Формовка металла

Формовка — это процесс формования металлических предметов путем деформации без добавления или удаления какого-либо материала. Процесс деформации осуществляется с помощью тепловых и механических нагрузок.Формовка также включает различные производственные технологии, такие как гибка и ковка.

Гибка металла

Гибка металла — это производственный процесс, в котором используются пластичные материалы, чаще всего листовой металл, который обычно используется для такого оборудования, как специализированные машинные прессы. Гибка металла считается достаточно рентабельной для партий небольшого и среднего количества. В основном, на листогибочном прессе существует три типа гибки: гибка на воздухе (наиболее распространенная), дно и чеканка.

Ковка

Ковка — один из старейших процессов металлообработки.Он использует местные силы сжатия для придания формы металлу. В настоящее время промышленная ковка выполняется на специализированном прессовом оборудовании (молотках), которое может весить более тысячи фунтов! Одним из значительных преимуществ ковки является то, что с ее помощью можно получить более прочную деталь, чем если бы она была изготовлена ​​с помощью литья или механической обработки. Металлу придают форму в процессе ковки, и его внутренняя зернистая текстура медленно деформируется в соответствии с общей формой детали. После завершения процесса готовый продукт имеет значительно превосходные свойства.

Резка металла

Резка — это процесс, во время которого материалу придается форма путем удаления некоторых частей с помощью инструментов. Этот процесс включает в себя такие технологии, как фрезерование с ЧПУ, фрезерование и токарная обработка.

Обработка

Обработка — это собирательное название для различных процессов, в которых кусок сырья обрабатывается до желаемой формы и размера с помощью инструментов, управляемых компьютером. Такие методы часто называют субтрактивным производством, в отличие от аддитивного производства (3D-печать), при котором продукт создается с нуля.Механическая обработка обычно связана с производством металлических деталей, но она используется с широким спектром материалов, включая пластик, дерево, композиты и другие. Три основных процесса обработки: фрезерование, фрезерование и токарная обработка.

Фрезерование

Операции, при которых режущий инструмент вращается, прижимая режущие кромки к заготовке, называются фрезерованием. Фрезерные станки — это основной инструмент, используемый при фрезеровании.

Фрезерование

Фрезерование с ЧПУ похоже на фрезерование, при этом некоторые фрезерные станки с ЧПУ способны выполнять почти те же задачи, что и фрезерные.Основные функции — вырезать, гравировать и вырезать предметы из заготовки — по сути, это замена обычного ручного маршрутизатора, но с помощью процессов, управляемых компьютером, для устранения человеческой ошибки.

Токарная обработка

Операции с вращением заготовки в качестве основного метода перемещения металла относительно режущего инструмента. Токарные станки используются в токарной обработке как ведущий основной станок.

Соединение металла

Соединение означает соединение нескольких частей металлического изделия с помощью таких процессов, как сварка.Некоторые процессы 3D-печати металлом, такие как DMLS и EBM, также можно назвать формами сварки.

Сварка

Сварка металла — это процесс изготовления, основанный на соединении материалов плавлением, которое представляет собой сочетание давления и тепла. Как правило, для формирования сварного шва добавляется присадочный материал, так что в некоторых случаях он может стать даже прочнее исходного материала. В то же время процесс сварки должен предохранять присадочные металлы / расплавленные металлы от загрязнения и / или окисления.Сварочные операции можно разделить на категории в соответствии с различными используемыми источниками энергии, среди которых газовое пламя, электрическая дуга, лазер и ультразвук. К наиболее популярным методам сварки относятся:

Газокислородная сварка (кислородная сварка), при которой для сварки и резки металлов используются горючие газы и кислород.

Дуговая сварка защитным металлом (электросварка), в которой используется электрод, покрытый флюсом для защиты сварочной ванны. Электрододержатель удерживает проволоку, пока она медленно тает.

Газовая дуговая сварка вольфрамом (инертный газ), при которой для сварки используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Однако область сварного шва должна быть защищена от атмосферного загрязнения инертным защитным газом, таким как аргон или гелий.

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (инертный газ) с использованием пистолета для подачи проволоки, который подает проволоку с регулируемой скоростью и пропускает защитный газ на основе аргона или смесь аргона и диоксида углерода (CO2) над сварочной лужей для защиты это от атмосферного загрязнения.

Литье металла

Литье металла — это процесс обработки металла, который, как известно, начался еще в древние времена и до сих пор широко используется для изготовления скульптур, инструментов и ювелирных изделий. Наиболее популярные методы включают литье по выплавляемым моделям и литье в песчаные формы. Они подразделяются на материал формы (например, песок или металл) и метод разливки (например, под действием силы тяжести или вакуума).

Какой вид металлообработки использовать?

У каждого процесса металлообработки есть свои плюсы и минусы, поэтому к выбору метода изготовления следует подходить внимательно.Мы рекомендуем более подробно изучить каждый производственный процесс в других руководствах по производству и при необходимости связаться с нами.

Услуги ЧПУ в США

фрезерный станок — Голландский перевод — Linguee

В данную подсубпозицию включаются стружка, стружка, стружка или опилки, отходы фрезерования и опилки, составляющие […] отходы от продуктов, бывших в употреблении […] работал на la th e , фрезерный станок , p la ne, дрель, […] пила, шлифовальный станок или напильник. eur-lex.europa.eu	Draaisel, krullen, spaanders, slejpsel, zaagsel en vijlsel als bedoeld bij deze onderverdeling […] zijn resten die ontstaan ​​bij de bewerking van […] werkstukken, zo al s dr aaie n, frezen, s chav en, b or en, zagen, […] slojpen en vijlen. eur-lex.europa.eu
T h i s фрезерный станок i s u sed при обработке плитного материала. linssenyachts.com	Deze frees wordt встретил имя Ingezet bij de verwerking van plaatwerkmateriaal. linssenyachts.com
Оценка также характеризует производственные мощности Konas как недостаточно используемые, и проблема, которая должна быть решена путем инвестиций в компьютер : e d фрезерный станок . eur-lex.europa.eu	Если вы хотите использовать слова Konas onvoldoende Benut, это значит, что вы можете использовать их в свободной машине. eur-lex.europa.eu
T h e фрезерный станок c a n работает без персонала в ночное время, освобождая больше времени в течение дня. Renishaw.com	D e freesmachine k an de hele nacht onbemand Doorwerken, zodat u overdag meer tijd overhoudt. renishaw.nl
Телеманипуляторы использовались для дистанционной резки более крупных деталей, таких как токарный станок nd фрезерный станок , i nt или более мелкие детали для последующей утилизации. sckcen.быть	Grotere stukken, zoals een draaibank en een freesbank werden vanop afstand met telemanipulatoren in kleinere stukken verzaagd voor latere verwijdering sckcen.be
Инновационный co l d фрезерный станок W 15 0 предлагает множество […] различных областей применения: идеальный кандидат для повседневного использования […] фрезерные работы на всех видах поверхностей, больших и малых. wirtgen.uz	De inno va tieve koudfreesmachine W 15 0 biedt zeer […] вилла, близлежащая территория, смогелийхеден: она идеальна, открыта для посещения […] het dagelijkse freeswerk op alle soorten ondergronden, порода мелких. wirtgen.be
При использовании ng a фрезерный станок , y or ориентировать движения инструмента в декартовую систему координат. content.heidenhain.de	Bij de bewerking van een werkstuk op een freesmachine gaat men in het algemeen uit van het rechthoekige coördinatensysteem. content.heidenhain.de
Большая часть этих частей составляет […] изготовлен на нашем фрезерном станке C N C . dutracing.nl	Een groot deel van deze onderdelen wordt […] gemaakt op на ze CNC освобождает станок . dutracing.nl
Пробы из плавильных печей представлены сырыми по цене . […] точка входа перед размещением роботом в ЧПУ s a w / фрезерный станок a n d необходимое аналитическое оборудование. ldmbrass.com	Монстры вануит де смельтовенс […] слова на ruwe vorm bij […] een lok et aangeboden en vervolgens zorgt een robot voor de plaatsing in een CNC za ag / freesmachine en d e vereiste […] analyseapparaten. ldmbrass.com
Подключите […] Renishaw in ci s e фрезерный станок t o ваш 3shape […] или сканер Procera® Forte, и вы сможете обрабатывать ваш […] собственных циркониевых каркасов по очень конкурентоспособной цене. renishaw.com	S l uit een Ren is haw incise freesmachine aan op uw […] 3shape сканера Procera® Forte, а также собственные фреймы из диоксида циркония, часто используемые для приобретения. renishaw.nl
Всего […] вес этого po rt a l фрезерный станок i s 5 2 тонны. jozefhermans.nl	Het totaalgewicht va n deze metaalbewerkingsmachine is 5 2 тонн. jozefhermans.nl
4 Затем инструмент перемещается по касательной к контуру готовой детали и, используя c li m b фрезерование , станки o n e e e content.heidenhain.de	4 Aansluitend verplaatst het gereedschap tangentiaal naar dat deel van de contour, что klaar является самым свободным meelopend énmaal rond. content.heidenhain.de
В принципе, конструкция может быть фрезерована в сталь за один раз с помощью компьютера gu id e d фрезерный станок . kunstwerkbank.nl	In principe kan het ontwerp dan in en keer met een computergestuurde freesmachine на немецком языке. kunstwerkbank.nl
Pekago имеет все необходимые ресурсы, такие как […] пятиосный rob ot i c фрезерный станок f o r con to u r n d чистовая […] комплектующих. пекаго.com	Pekago beschikt over alle benodigde middelen, zoals […] een vijf-a ss ige robotfreesmachine voo r contourfrezen en nabewerken […] van de onderdelen. pekago.nl
В этом процессе текст, логотип или рисунок, который необходимо выгравировать, отправляется с компьютера на a фрезерный станок w h ic h преобразует цифровую информацию в гравировальные движения. actual-laser.com	Hierbij wordt een te graveren tekst, логотип tekening vanuit een computer doorgestuurd naar een freesmachine welke de digitale informatie omzet na ar graveerbewegingen . actual-laser.be
У нас также есть wo o d фрезерный станок w h ic h, который мы используем при производстве прессованных и строительных шаблонов, которые используются, например, при строительстве из полиэстера. лодки. snijtechniek-brabant.nl	Tevens beschikken wij over een houtfreesmachine die we inzetten bij het vervaardigen van druk- en bouwmallen, die bijvoorbeeld dienen als constructie van polyester boten. snijtechniek-brabant.nl
Соединители изготовлены с использованием фрезерного станка C N C m a de из цельного куска алюминия с фрезерованным логотипом. livecable.nl	Стеклянные изделия из алюминия с ЧПУ, свободные от станков с ЧПУ, из алюминия и из твердых материалов, из алюминия, из алюминия, с логотипом. livecable.nl
Компактный высокопроизводительный W 2 2 0 Фрезерный станок c o mp letes новое поколение Wirtgen l ar g eilling eilling машины . wirtgen.nl	De compacte W 220 освобождает maakt de nieuwe generatie van g rote Wirtgen frezen com pleet . wirtgen.nl
Этот — это a фрезерный станок t h at управляется компьютером. dutracing.nl	Это een fre es machine di e met de computer wordt aangestuurd. dutracing.nl
In o u r фрезерный станок b lo cks от 11,50 […] x 3,75 x 3,00 метра можно фрезеровать. dutchdesignweek.nl	I № nze freesmachine кун nen bl okken […] фургон 11,50 x 3,75 x 3,00 метра gefreesd worden. dutchdesignweek.nl
Stuzen to t h e фрезерный станок i s l наклонен и расположен над всасыванием. cnc-holzfraese.de	De Stuzen aan he t freestoestel i s geuit en is gelegen boven de zuigkracht. cnc-holzfraese.de
Вырезы желательно делать с помощью переносного ручного фрезерного станка C N C фрезерного станка . egger.com	De uitsnijdingen moeten het liefst met een handbovenfrees of een CNC-frees uitgevoerd wordden. egger.com
С t h e фрезерный станок p r od позволяет быстро […] и простой способ восковых моделей колец, кулонов, браслетов, брошей, сережек и запонок. экранопродуктов.nl	Met he t freestoestel p ro duceert u op een […] snelle en eenvoudige manier wassen modellen voor ringen, hangertjes, armbanden, […] брошюры, oorringen en manchetknopen. screenproducts.nl
Данные передаются на t h e фрезерный станок w i th без потери информации. nemetschek-scia.com	De geg ev ens worden zon de r verlies van informatie overgedragen aa n de freesbank . nemetschek-scia.com
С нашим 5-a xl e d фрезерный станок ( 3 D) мы можем сделать почти все, что вы хотите. dutchdesignweek.nl	Дверной миддел ван een 5-assige freesmachine (3D) kunnen nagenoeg all gewenste vormen gefreesd worden. dutchdesignweek.nl
Точность обработки на станках зависит от множества факторов, характеризующих состояние отдельных частей станка: плоскостность пластин, прямолинейность направляющих линейок и угольников, параллельность ножевых валов к столу, прямолинейность […] ход каретки, перпендикулярность оси вращения […] шпиндель к столу (при t h e фрезерный станок t o ol ) и т. д. Furnituregoodadvice.com	De verwerkende nauwkeurigheid op de machines is aangewezen op van je welste aantal van meewerken oorzaaken karakteriserend de toestand van de losse delen van machine: Ploskostnosti Borden, van pryamolineinosti gerichte lineaalen de van ugolnikostios […] lorrie, de Perpendicularity van de as van de aswenteling naar […] шпинделя taf el (op mil lin g machine) e.a . o p te st ellen. мебельgoodadvice.com
Для ускорения работы гипсовые слепки, образующие «позитивную копию» отсутствующих коронок обеих конечностей, были доставлены в Метамар в Испарту, где re a фрезерный станок u s in ga Лазерный сканер мог намного быстрее, чем пантограф, перенести недостающие соединения на выдолбленные блоки, которые пришлось вырезать заново (рис. 6). sagalassos.be	Ten einde dit werk te kunnen versnellen, werden de plaasterafgietsels die een ‘positieve kopie’ vormden van de ontbrekende delen van beide uiteinden naar de firma Metamar in Isparta gebracht, waar een freesmachine metken behulp van eenheelde razer лазерный сканер nieuwe steen kopieert dan een pantograaf dit kan doen (Figuur 6). sagalassos.be
Доски Ki-Kern можно обрабатывать с помощью ручного фрезерного станка или фиксированного b en c h фрезерный станок . fetimprofessional.nl	Ki-Kern platen zijn geschikt om met een hand bovenfrees of een vaste tafelfreesmachine te bewerken. fetimprofessional.nl
Новый мощный co l d фрезерный станок W 15 0 от лидера мирового рынка может быть оснащен фрезерными барабанами шириной 1,20 м или даже 1,50 м. чтобы клиенты получали максимальную гибкость в повседневной работе на стройплощадке. wirtgen.uz	De nieuwe krachtige koudfreesmachine W 150 van de wereldwijde marktleider kan worden uitgerust met freestrommels met een freesbreedte van 1,20 m of zelfs 1,50 m, zodat klanten elke dag kunnen profiteren van de flexibele toepassingsmogelijkheden. wirtgen.be
С нашим 4 ax i s фрезерный станок , фрезерный w e y наша концепция, при желании, может быть предоставлена ​​фрезерованная пластмасса из полимочевины покрытие) и закончить финишным покрытием желаемого цвета (ов). styrox.eu	Met onze 4 assig e freesmachine , frezen w ij uw concept uit, indien gewenst, kunnen de gefrezen vormen worden voorzien van polyurea (kunststoftektle en gewensto) ). styrox.nl

ручной маршрутизатор — определение — английский

Примеры предложений с «ручным маршрутизатором», память переводов

tmClass Портативные компьютерные сетевые маршрутизаторы, портативные беспроводные компьютерные сетевые маршрутизаторы патенты-wipo портативный маршрутизатор.Patents-wipo С другой стороны, маршрутизатор 30, который не хранит секретную информацию, не может получить данные для связи. Для размещения ручного маршрутизатора. Giga-fren. Подобно узловым заглушкам, патчи смываются на одном уровне с окружающим древесным волокном с помощью небольшого ручного маршрутизатора, или их можно отшлифовать заподлицо. поддержка синхронного PPP.tmClassRouters [ручные инструменты] OpenSubtitles2018.v3 Если мы сможем заполучить этот маршрутизатор, он расскажет нам, откуда были отправлены электронные письма. tmClassWireless data модемы, портативные маршрутизаторы, портативные беспроводные модемы и маршрутизаторы, карты ПК и беспроводные шлюзы, используемые для соединения терминалов через компьютерную сеть, радио или фиксированные сети Eurlex2019 Ручные инструменты с электроприводом, переносные инструменты, газонная и садовая техника — Безопасность — Часть 2-17: Особые требования к портативным маршрутизаторам (IEC 62841- 2-17: 2017 Изменено) WikiMatrix С другой стороны, многоадресный маршрутизатор не должен знать, как достичь всех других многоадресных деревьев в Интернете.Giga-fren Он толкал дерево рукой, когда лезвие маршрутизатора внезапно вонзилось в дерево и его пальцы втянулись. WikiMatrix С другой стороны, «ретрансляционный маршрутизатор» — это маршрутизатор 6to4, настроенный для поддержки транзитной маршрутизации между адресами 6to4 и собственные адреса IPv6. patents-wipo Привод к резаку (5) ручного маршрутизатора осуществляется через соединение штифт в слоте (9, 10, рис. 2) с гильзой (8), удерживаемой в цанге (6 ) мотора-фрезера (2) .patents-wipo Прозрачный экран предотвращает случайный контакт пальцев или рук с лезвием фрезерного станка, но позволяет визуально наблюдать за заготовкой вблизи лезвия фрезера.WikiMatrixВ этот период Тордендал, который работал плотником, отрезал кончик своего среднего пальца левой руки, а Хааке повредил руку в результате аварии с маршрутизатором. лазерные лучи. iv) Горячая маркировка: особенно подходит для деталей из пластмассы. v) Заклепка или пайка пластины: патент-wipo Изобретение относится к направляющей для ручного электроинструмента, в частности, для ручной циркулярной пилы, фрезерного станка или лобзика, содержащей две отдельные направляющие (2, 3), которые необходимо соединить, которые могут быть заблокированы с помощью съемного соединительного элемента (4).OpenSubtitles2018.v3Каким-то образом они получили в свои руки полевой маршрутизатор Section.opensubtitles2Как-то они получили в свои руки полевой маршрутизатор SectionMeedan С другой стороны, популярный беспроводной маршрутизатор Linksys WRT54G использует инструменты и инструменты Linux.tmClassHand (с ручным управлением), включая, помимо прочего, к пилам, мобильным основаниям, долотам и долотам, битам (ручным инструментам), зажимным приспособлениям (зажимам), кроме частей машин, рубанкам, долотам, шлифовальным дискам для использования с ручными инструментами, фрезерами (ручными инструментами) и фрезерами ( части для ручных инструментов), зажимы (ручные инструменты), направляющие для резки для использования с ручными инструментами, направляющие для пилы для использования с ручными инструментами, ручные токарные инструменты, патроны для ручных инструментов, шаблоны для отслеживания ( инструменты), квадраты (ручные инструменты) и инженерные квадраты, скребки, толкающие шприцы (ручные инструменты, кроме медицинских или ветеринарных), пистолеты-распылители (ручной инструмент), сверла для использования в ручных инструментах

Отображение страницы 1.