Теплоизоляционная краска корунд: Сверхтонкая теплоизоляция корунд, краска КОРУНД, жидкая керамическая теплоизоляция, теплоизоляционная «тёплая» краска
Теплоизоляция Корунд | ЭтноТрейдЭтноТрейд
Наша компания представляет продукт разработанный российскими учеными – жидкую теплоизоляцию КОРУНД. Производителем теплоизоляции Корунд является ООО «ВИРЦ» (г.Волгоград). Сверхтонкая теплоизоляция Корунд обладает отличными теплофизическими и эксплуатационными свойствами. Высоких показателей удалось достичь благодаря применению при изготовлении теплоизоляции КОРУНД инновационных технологий, а также применению сырья высшего качества.
В наше время теплопотери на большинстве предприятий, а также в сфере ЖКХ – это очень злободневная тема. Теперь, благодаря применению теплоизоляционного покрытия КОРУНД, появилась возможность не только быстро решить данный вопрос, но и забыть о нем на многие годы. Этот теплоизоляционный состав сохраняет свои свойства минимум 10 лет. Помимо этого краска КОРУНД – это не только отличный теплоизоляционный состав, но ещё и теплоизолятор, обладающий хорошими антикоррозионными свойствами.
Жидкая теплоизоляция КОРУНД по своим основным технологическим свойствам превосходит многие импортные аналоги.
Жидкое теплоизоляционное покрытие КОРУНД обеспечивает стабильность по заявленным характеристикам.
Стоимость сверхтонкой теплоизоляции Корунд — сравнима со стимостью хорошей краски.
Жидкая керамическая теплоизоляция КОРУНД обладает полным пакетом сертификционных документов.
Состав теплоизоляции КОРУНД включает в себя:
акриловое связующие высокого качества;
композицию и фиксаторов и катализаторов;
сверхтонкие керамические микросферы с разряженным воздухом;
В основную формулу теплоизоляции Корунд добавляются добавки, защищающие поверхности металла от воздействия коррозий и образования грибковых спор на объектах с высокой влажностью на бетонных основаниях.
Комбинация компонентов, входящих в материал КОРУНД, делает его растяжимым, легким, гибким. Включенные в композицию специальные добавки наделяют жидкую телпоизоляцию Корунд отличной адгезией практически ко всем материалам.
Жидкая теплоизоляция КОРУНД представляет собой консистенцию, схожую по внешнему виду с обычной краской. Это суспензионный состав белого цвета, который наносится практически на любую поверхность. После высыхания на изолированной поверхности – формируется эластично-полимерное покрытие с отличными теплоизолирующими характеристиками, которое еще и создает защиту от коррозии.
Изоляционные характеристики теплоизоляции КОРУНД являются результатом молекулярного воздействия разреженного воздуха, в полых сверхтонких керамических микросферах.
Основные параметры:
Размер микросфер в жидкой теплоизоляции Корунд составляет — 0,01.. .0,5 мм.
Средняя толщина слоя теплоизоляции — 0,4…0,5 мм.
Коэффициент теплопроводности, равный — 0,0012 Вт/м С.
Водородный показатель (pH) 8,5 – 9,5
Срок службы материала от 10 лет.
Цены по которым можно купить жидкую теплоизоляцию Корунд
Фасовка | цена за литр | |
---|---|---|
«Корунд классик» доказал свою высокую эффективность при выполнении теплоизоляционных работ на крышах и фасадах зданий, внутренних стенаx и бетонных полах и т. п. Кроме того, «Корунд классик» применяется для труб холодного и горячего водоснабжения. Таким образом исключается вероятность образования конденсата и возникновения теплопотерь. Сверхтонкая теплоизоляция позволяет также обеспечить безопасность, высокую эффективность использования емкостей, цистерн, рефрижераторов, трейлеров. | ведра 20 л, 10 л, | 375 руб |
«Корунд фасад» – идеальное покрытие для бетонных поверхностей. Высокие теплоотражающие свойства – настоящая находка для специалистов строительной индустрии. «Корунд фасад» может наноситься толстыми слоями, что позволяет сэкономить драгоценные время и деньги. При этом сверхтонкий утеплитель может похвастать показателями паропроницаемости, которые характерны для высококачественной фасадной краски. Внешний слой выполняется любыми декоративными покрытиями с сохранением основных свойств теплоизоляционного материала «Корунд фасад». | ведра 20 л, 10 л, | 400 руб |
«Корунд антикор» незаменим при работе с эксплуатируемыми объектами: трубопроводами, сложными конструкциями. Он позволяет существенно снизить затраты времени, денег, сил. Основные характеристики антикоррозионного «Корунда» аналогичны оригинальному продукту линии. «Корунд антикор» может выступать в качестве первого – подготовительного – слоя, за которым следует покрытие «Корунд». | ведра 20 л, 10 л, | 435 руб |
Скидки предоставляются на оптовые партии.
Стоимость доставки по Москве и России
ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД
КОРУНД — пленкообразующее покрытие, предназначенное для тепловой изоляции металлических, пластиковых и иных поверхностей с температурой эксплуатации от -60 °С до +200 °С (в пиковом кратковременном режиме до +260 °С). КОРУНД хорошо ложится на все типы поверхности. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС. 1. Подготовка поверхности Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы и т.д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска. В случае, если покрытие предполагается наносить на поверхность цветного металла, то необходимо поверхность обработать механическим путем для снятие глянца, обеспылить, обезжирить, обработать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя). В случае, если КОРУНД предполагается наносить на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности необходимо: удалить рыхлые участки, расшить трещины, удалить маслянистые включения, бетон очистить от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и выемки глубже 5-7 мм, цементно-штукату После механической обработки поверхности следует провести тщательное обеспыливание при помощи щеток или воздуходувок. После необходимо промыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и пр. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловым грунтом глубокого проникновения. Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и т. 2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД КОРУНД готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала Корунд, разведенного 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительствПри использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в Вашем регионе) — максимально допустимая скорость перемешивания – 150-200 об/мин. Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционно Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания — миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. 3. Нанесение покрытия Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе). 4. Техника безопасности при работе с КОРУНД 4.1 Индивидуальная защита. При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения — респираторы не требуются. В помещении без вентиляции — использовать стандартные респираторы 4.2 Критические ситуации При попадании продукта в глаза — немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется — проконсультирова 5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД Хранение материала КОРУНД осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей. В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт. Технология нанесения на бетонные поверхности. 1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность. Технология нанесения на деревянные поверхности. 1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически изолируемую поверхность от старой краски и прочих включений, отшлифовать изолируемую площадь.
1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить площадь от ржавчины и окалин механически или вручную при помощи металлической щетки. Технология нанесения на поверхности труб ПВХ. 1. Перед нанесением материала подготавливаем поверхность. Для улучшения адгезии поверхность труб ПВХ должна быть шероховатой, ошкуриваем ее, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем при помощи растворителя 646. Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол» 1. Структурная схема системы «Теплый пол»: 2. Подготовка изолируемой поверхности для нанесения материала: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность. Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации. |
Теплоизоляция Корунд / Теплориум, Волгоград. Жидкая теплоизоляция Корунд.
История сверхтонкой теплоизоляции-краски
Родоначальниками сверхтонких теплоизоляционных покрытий стали материалы, разрабатываемые NASA для применения в аэрокосмической отрасли. Как и большинство западных «космических» технологий, нанопокрытия вскоре нашли коммерческое применение, а к концу 90-х годов пришли в Россию.
Жидкое теплоизоляционное сверхтонкое покрытие «Корунд» стало первым подобным продуктом — «теплоизоляция-краска», производимым в России. В результате продолжительных исследований и разработок удалось создать линейку продуктов, превосходящих по показателям американские аналоги-прородители. Были существенно улучшены показатели теплопроводности, теплостойкости, адгезии, долговечности нано-покрытий «Корунд».
Жидкая сверхтонкая теплоизоляция-краска «Корунд»
В жидком виде покрытие «Корунд» представляет собой густую композицию на основе искусственного каучука и акриловых полимеров, в которой находятся ваккуумированные стеклянные микросферы и силиконовые частицы. Нанесение краски производится традиционными технологиями: кистью или безвоздушным распылением. После нанесения на поверхность вода, содержащаяся в покрытии, испаряется и происходит процесс полимеризации слоя теплоизоляционной краски, в ходе которого вокруг силиконовых микросфер формируются коконы из ваккумированных микросфер.
Таким образом, микросферы формируют устойчивый каркас сверхтонкого нано-покрытия Корунд, который составляет основу для тончайших продольных полимерных пленок, разделенных микрозазорами. Полученная слоистая структура представляет собой многослойное теплоотражающее лабиринтное покрытие, препятствующее теплопередаче.
Виды жидкой теплоизоляции (краски) «Корунд»
Корунд Классик — базовый материал линейки. Применяется для теплоизоляции:
Подробнее о теплоизоляции Корунд Классик.
|
Корунд Фасад отличается повышенной паропроницаемостью и может наноситься на стены несколькими слоями. Используется для теплоизоляций фасадов зданий, не нарушая влаго- и воздухообмен с атмосферой, что предупреждает фасад от разрушения и поддерживает комфортный микроклимат в помещении.
Подробнее о покрытии Корунд Фасад.
|
Корунд Зима, обладая всеми преимуществами и свойствами Корунд Классик, может наноситься при отрицательных температурах.
Корунд Зима применяется для теплоизоляции стен, фасадов, труб, металлоконструкций.
Подробнее об использовании Корунд Зима. |
Корунд Антикор предназначен для зажиты металлоконструкций от коррозии и может наноситься прямо на ржавую поверхность, предварительно лишь очищенную щеткой от рыхлой ржавчины. Корунд Антикор наносится первым слоем перед последующим нанесением Корунд Классик.
Подробнее о Корунд Антикор. |
Демонстрация теплоизоляционных свойств краски Корунд
Результаты некоторых исследований и заключения экспертиз
вы можете посмотреть в разделе «Испытания»
Половина обычной электрической плитки покрыта слоем КОРУНД Классик.
Демонстрация теплопроводности «реальных» объектов: теплоизоляция трубы горячего водоснабжения.
Жидкая теплоизоляция корунд. Инструкция по нанесению корунд® классик Теплоизоляционная краска корунд характеристики
При постройке жилых зданий большое внимание уделяется качественной теплоизоляции. Она позволяет сохранять комфортную температуру в доме в любое время года, а также избавляет от сквозняка, плесени, грибка. Благодаря утеплению владелец дома сможет сэкономить средства на отоплении. Сделать термоизоляцию можно с помощью разных материалов, широкий ассортимент которых можно найти в строительных магазинах. К таким теплоизоляторам относится Корунд. Утеплитель имеет свои технические характеристики, преимущества и недостатки.
Отличительные черты
Теплоизоляция Корунд состоит из керамических частиц с добавками акрила и воды
Внешне материал похож на краску и наносится таким же способом, но свойства и задачи у него другие.
Жидкая теплоизоляция Корунд производится из смеси керамических наполнителей и раствора на водно-акриловой основе. Частицы керамики выполняют роль утеплителя, а раствор позволяет распределить утепляющие элементы по всей поверхности равномерным слоем. Такой состав можно быстро и удобно нанести на любую площадь равномерным слоем. В составе имеются разные соединительные добавки, улучшающие характеристики теплоизолятора. К наиболее популярным относятся каучук и силикон.
Сфера применения и характеристики
Утепление при помощи Корунда может производиться на любых поверхностях. Теплоизоляционная краска хорошо держится на кирпиче, пластике, металле, камне и других материалах. К основным областям применения относятся:
- Объекты ЖКХ. Это могут быть стены и фасады зданий, трубопроводы, окна, крыши, балконы.
- Транспортная промышленность.
- Теплоэнергетические конструкции.
- Строительство.
Характеристики теплоизоляции Корунд:
- Температурный диапазон краски составляет от -65°С до +260°С. Жидкую теплоизоляцию можно применять как в холодных регионах, так и при сильном нагреве.
- Низкая теплопроводность 0,0012Вт/м °С. Для удержания тепла достаточно слоя толщиной 2 мм.
- Эластичность при изгибе составляет 1 мм.
- Влагоустойчивость. Материал не впитывает жидкость и не разрушается под действием воды.
- Теплоотдача 4 Вт/м°С.
- Паропроницаемость 0,03 мг/мч Па.
- Время сушки – сутки. При нанесении на теплые трубы высыхание происходит быстрее.
По приведенным характеристикам можно судить о том, что Корунд – один из лучших теплоизоляционных материалов.
Преимущества и недостатки
Корунд может использоваться в качестве финишного покрытия, так как не боится ультрафиолета
Основные положительные черты жидкой теплоизоляции Корунд:
- Универсальность. Подходит для работы с любыми поверхностями.
- Длительность эксплуатации. Сохраняет свои характеристики без изменений на протяжении 15 лет. При правильном уходе (очистке и выполнении качественного финишного покрытия) время работы возрастает в 2 раза.
- Защита от коррозии.
- Недолгое время полного высыхания – 24 часа. Если покрывать краской горячий трубопровод, поверхность высохнет быстрее.
- Легкое нанесение. Теплокраска наносится на поверхность ручным способом с помощью валика либо специальными аппаратами.
- Экономичный расход. Сверхтонкий слой качественно и эффективно утепляет помещение.
- Малый вес. Краску можно наносить даже на хрупкие конструкции, при этом не требуется создание дополнительного укрепляющего каркаса.
- Укладывается на поверхность бесшовным слоем. Это дополнительно защищает помещение от холода, который мог бы попасть внутрь через стыки.
- Стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и агрессивных сред. Не подвергается образованию плесени, грибков, влиянию насекомых и грызунов.
- Стойкость к горению. Выдерживает температуру до 260° без изменения характеристик. При превышении 600°С разлагается на углерод и окись азота.
- Высокая экологичность. Материал полностью безвреден для человека. Его можно применять даже в домах, где живут люди с аллергией.
- Может использоваться в качестве финишного отделочного покрытия.
- Краска получила все необходимые сертификаты качества в России.
- Классик. Материал применяется в кровельных и фасадных работах. Подходит для утепления внутренних поверхностей здания. Отличается универсальностью и высокой степенью эффективности.
- Антикор. Применяется в качестве антикоррозийного покрытия на металлических конструкциях. Может наноситься и на участки со ржавчиной без предварительной обработки.
- Фасад. Разработан для покрытия всех разновидностей бетонного покрытия. Наносится утолщенным слоем. Наиболее распространенное применение – финишная отделка фасадов домов.
- Зима. Применяется в случае проведения ремонтных и отделочных работ в зимнее время года. Материал можно использовать при температурах до -10°С.
- аппараты воздушного распыления;
- безвоздушное распыление;
- вручную с помощью валика или кисточки.
К минусам относят высокую стоимость теплоизолятора. Материал появился в продаже недавно, поэтому не все характеристики получили достаточное практическое подтверждение. Корунд нужно оперативно наносить, так как слой быстро застывает.
Разновидности теплоизолятора
Одновременно с утеплением выполняет функции антикоррозийного покрытия для металлических труб
Производитель жидкой теплоизоляции Корунд предлагает следующие разновидности:
Также существуют другие разновидности материала, но они практически не используются или имеют узкую сферу применения.
Вне зависимости от марки все теплоизоляционные свойства сохраняются и отличаются высоким качеством.
Способ нанесения
Большие площади жидкого утеплителя наносятся строительным пульверизатором
Методика нанесения теплоизоляции различается в зависимости от ее типа. Есть два основных способа – ручной и при помощи специальных покрасочных приборов.
Вне зависимости от разновидности краски необходимо подготовить основание, на которое она будет наноситься. Поверхность следует очистить от мусора и разных загрязнителей. Все непрочные участки нужно заменить, старое окрашенное покрытие зачищается. Щели и трещины заделывают песочно-цементным раствором. Последний шаг в подготовке – обработка поверхности абразивным материалом (круг, металлическая щетка, шкурка).
Теплоизоляционная краска замешивается по инструкции от производителя. Перемешивать нужно вручную, чтобы не повредить керамические частицы при механическом способе.
Нанесение на поверхность не вызывает сложностей. Можно укладывать Корунд утеплитель для стен несколькими способами:
Во время работы не требуется использование индивидуальных средств защиты дыхания, так как утеплитель Корунд полностью безопасен для человеческого здоровья.
Особенности выбора
Керамическая теплоизоляция Корунд имеет высокие эксплуатационные характеристики вне зависимости от разновидности. Чтобы выбрать подходящий вид утеплителя, нужно учитывать следующие особенности.
На строительных рынках сегодня теплоизоляционные материалы представлены в широком ассортименте. Правда, большинство из них имеют весьма внушительные габариты. Как же быть в том случае, если вы хотите сделать помещение теплым, не теряя при этом ни сантиметра полезной квадратуры? В этом вам поможет теплоизоляция Корунд. Эта сверхтонкая суспензия по внешнему виду ничем не отличается от обычной акриловой краски. Однако ее применение высокоэффективно и помогает надежно утеплить поверхности различного типа. Популярность жидкой керамической теплоизоляции серии Корунд обоснована сравнительно низкой стоимостью и рядом неоспоримых преимуществ.
Действие суспензии направлено на удаление конденсата, образующегося на стенах и трубах. В ее состав входят катализаторы и фиксаторы, специальные антикоррозийные добавки, а также связующая основа, изготовленная из высококачественного акрила. Кроме того, теплоизоляционный материал Корунд включает в себя микросферу из керамики с разряженным воздухом. Многокомпонентный состав однороден и легко наносится на любую поверхность.
Технические характеристики керамической жидкой теплоизоляции предусматривают эксплуатационный температурный диапазон от -65 до +260 °C. Состав обладает сверхнизкой паропроницаемостью и гигроскопичностью. Его можно наносить на большинство отделочных и фасадных материалов: бетон, металл, кирпич и пластик.
Теплоизоляционное покрытие Корунд способствует уменьшению теплопотери и надежно защищает поверхность от влаги, воздействия окружающей среды и перепадов температур.
Важно уделить внимание и такой характеристике суспензии, как энергоэффективность. По описанию теплоизоляция сверхтонкая Корунд при слое покрытия толщиной 1 мм значительно превосходит любой рулонный или листовой утеплитель с размером сечения в 50-70 мм или одинарную кирпичную кладку.
Основные виды теплоизоляции
Ассортимент на строительных рынках и в специализированных магазинах представлен в нескольких вариантах. Обзор линейки теплоизоляционных полимерных покрытий Корунд состоит из следующих материалов:
1. Классик – жидкая субстанция идеально подходит для кровельных и фасадных работ. Ее успешно применяют и для внутренней отделки. Речь идет об утеплении стен жилых помещений и построек общего назначения. А еще Корунд Классик высокоэффективен в теплоизоляции трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, бетонных и наливных полов, откосов окон.
2. Антикор можно наносить прямо на покрытую ржавчиной поверхность. Он обладает высокой адгезией к металлу или бетону, поскольку способен создавать надежный защитный слой. Купить Корунд Антикор целесообразно только для нанесения первого базового слоя. Для остальных допускается использования теплоизоляции классического типа.
3. Зима – вид создан специально для работ, проводящихся в холодное время года. Наносить его можно на любую, даже металлическую поверхность при температуре до -10°C. Эту теплоизоляцию можно назвать «эффектом теплового зеркала». Она значительно снижает теплопотери и отражает потоки прогретого воздуха.
4. Фасад подходит для обработки бетонных поверхностей, а также зданий, выстроенных из пено- или шлакоблоков. Он наносится толстым слоем, что позволяет значительно снизить трудозатраты при обработке стен большой площади. Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Фасад идеален для финишной отделки.
Преимущества и недостатки
Изоляция обладает рядом неоспоримых достоинств:
Недостатков практически нет. Единственно, что следует отметить – отсутствие длительных по времени испытаний, подтверждающих то, что все заявленные производителем технические характеристики соответствуют действительности.
Способ использования
Поверхность следует очистить от грязи и обезжирить. По инструкции Корунд наносится послойно. Для этого можно использовать кисть, валик или пульверизатор. Помните о том, что толщина одного слоя не должна превышать 0,3-0,5 мм. Период полного высыхания составляет 24 часа. В крайних случаях его допускается сокращать до 18. Только по истечении этого времени можно наносить следующий слой.
Стоимость по Москве
Мнения об изоляции
«Я покупал материал для того, чтобы утеплить вагончик, в котором зимой на объекте жили строители. По отзывам теплоизоляционные свойства Корунда подходили мне идеально. Однако заявленная и в них, и в технических характеристиках теплопроводность замечена мною не была. А так изоляция полностью себя оправдала. Она идеальна для тех, кто хочет при утеплении сэкономить место».
При строительстве домов особое внимание уделяется теплоизоляции. В условиях холодных зим нашей страны такая дополнительная защита будет очень полезной. Утепление позволит существенно сэкономить на отоплении и повысить комфортность проживания в доме. На современном строительном рынке есть много теплоизоляционных материалов. У всех есть свои плюсы и минусы, и порой очень трудно сделать выбор. Чтобы не ошибиться, лучше поподробней узнать о характеристиках каждого. В этой статье речь пойдет о таком материале, как жидкая теплоизоляция Корунд. Будут данные его характеристики и рассказано о преимуществах и недостатках.
Особенности материала
Теплоизоляция Корундом в последнее время стала весьма популярной. Это современный метод с использованием особой керамической теплокраски . Внешне такой материал мало чем отличается от обычной краски. Все самое важное спрятано внутри.
Жидкая теплоизоляция Корунд сделана из смеси водно-акрилового раствора и керамических наполнителей. Первая компонента позволяет материалу равномерно распределять теплоизолирующие элементы по всей поверхности. А пустотелые керамические сферы микроскопических размеров выполняют роль теплоизоляционного элемента.
Благодаря своему составу теплоизоляция Корундом выполняется быстро и равномерно покрывает всю площадь, заходя даже в самые скрытые участки.
Характеристики
может проводиться на любых поверхностях . Теплокраска прекрасно держится на бетоне, кирпичной или каменной кладке, пластике или металлических конструкциях.
Этот материал легко выдерживает большой диапазон температур. Жидкая теплоизоляция «Корунд» не теряет своих характеристик как при сильном холоде (до -65 градусов), так и при сильном нагреве (легко выдерживает температуры до +260 градусов).
Обладая низкой теплопроводности, даже тонкий слой материала прекрасно удерживает тепло. Теплоизоляция Корундом толщиной всего в 2 мм работает более эффективно, чем слой минеральной ваты толщиной в 60 мм.
Основные технические характеристики жидкого теплоизоляционного материала Корунд следующие:
- эластичность при изгибе – 1 мм
- адгезия к бетону – 1,28 МПа;
- адгезия к кирпичной кладке – 2,0 МПа;
- адгезия к стальным поверхностям – 1,2 МПа;
- теплопроводность – 0,0012 Вт/м °С;
- теплоотдача – 4,0 Вт/м °С;
- паропроницаемость 0,03 мг/мч Па
Все эти характеристик делают Корунд лучшим теплоизоляционным материалом.
Плюсы и минусы
Жидкая теплоизоляция Корунд – это современный высокотехнологичный материал. Е сли говорить об его преимуществах, то стоит отметить следующие:
Но и этот материал имеет свои минусы. Так, к ним относят высокую стоимость теплоизолятора Корунд. К тому же материал новый, поэтому все его заявленные характеристики еще не получили своего практического подтверждения.
Разновидности материала
Жидкий теплоизоляционный материал Корунд выпускается в нескольких вариантах . Производитель предлагает приобрести следующие разновидности:
- Классик – данная продукция широко используется при кровельных и фасадных работах. Также эта марка прекрасно подходит для теплоизоляции внутренних помещений с любым типом покрытия. Классик – это универсальное и высокоэффективное теплоизоляционное средство;
- Антикор. Данный материал в первую очередь используется для антикоррозийного покрытия металлических конструкций. При этом наносить защитный слой можно непосредственно на участки со ржавчиной, без какой-либо предварительной обработки;
- Фасад – эта разновидность теплоизоляционного материала специально разработана для покрытия бетонных, шлакобетонных и пенобетонных стен и конструкций. Она наносится утолщенным слоем, что ускоряет работы и улучшает теплоизоляционные качества. Такую разновидность чаще всего применяют при финишной отделке фасадов домов;
- Зима. Не всегда все теплоизоляционные работы успевают закончить в теплое время года. Если утепление проводится при температурах до -10 градусов, то нужно использовать именно эту разновидность теплокраски.
Существует и ряд других видом данного жидкого теплоизоляционного материала, но они используются реже. Но какую бы марку Корунда вы ни использовали, высокие теплоизоляционные свойства покрытия обеспечены.
Как наносить?
Какую бы разновидность жидкой теплоизоляции Корунд вы ни использовали, перед его нанесением необходимо должным образом подготовить основание . В первую очередь вся поверхность очищается от мусора и загрязнителей. Удаляются непрочные участки, «цементное молочко», и старое молярное покрытие. Если имеются щели и трещины, то их заделывают песчано-цементным раствором. Затем любую поверхность нужно обработать абразивным кругом или простой металлической щеткой.
Саму краску для теплоизоляции нужно смешать согласно прилагаемой инструкции от производителя. Самое важное – перемешивать нужно вручную. Если использовать механический способ, то могут повредиться керамические микросферы и ухудшится теплоизоляционный эффект.
Сама теплокраска наносится вручную или при помощи покрасочных аппаратов . Вы просто выполняете покраску поверхности. При работе нет необходимости в защитных приспособлениях для дыхания или принудительного притока воздуха. Корунд абсолютно безопасен для человека.
Заключение
Корунд теплоизоляция – это современное, высокотехнологическое средство. С его помощью можно эффективно утеплить дома и любые другие сооружения. Поэтому, несмотря на довольно высокую цену, Корунд пользуется большой популярностью , как среди строительных компаний, так и среди частных домовладельцев. А легкость его применение позволяет справиться с утеплением любому, даже не имеющему опыта пользователю.
«…Снижение энергопотерь,
процентов, наверное, на 30, просто за счет того, что чуть-чуть
подкрасили. Это удивительно просто. Прибор направляют, реально одна из
них — холодная. Она ничего не выпускает. А вторая — там прикуривать
можно…»
— Премьер-министр Российской Федерации: Дмитрий Анатольевич Медведев.
Изоляция Корунд представляет собой специальную краску, образующую керамическое термоизоляционное покрытие , также защищающее поверхность от коррозии.
Вам нужно произвести теплоизоляцию
внутренних стен помещения, потеряв минимум площади. Или, может быть, вы
хотите изолировать внешнюю сторону здания, но так, чтобы при этом не
пострадал внешний вид здания, но и не потратить уйму денег на дорогие
материалы для облицовки? А может вам нужно в скорые сроки произвести
качественную изоляцию какого-либо трубопровода или цистерны?
Некоторые люди годами живут с
неутепленными стенами в холодных панельных домах просто из-за того что
они боятся дорогостоящего и тяжелого процесса утепления стен, и это
действительно так. Но во всех этих случаях есть материал, способный
решить все проблемы с теплоизоляцией максимально быстро и крайне
эффективно. Этим материалом является жидкая сверхтонкая термоизоляция Корунд .
Пройдясь по специализированным рынкам в
любой области нашей страны, можно найти великое множество керамических
покрытий для теплоизоляции, например: mascoat, tsm ceramic, thermal
coat, Изоллат, Астратек, Альфатек и т.д. Но сейчас наши ученые создали
такой материал, который произвел революцию на рынке теплоизоляционных
жидких покрытий, и этим материалом является сверхтонкая
теплоизоляционная краска Корунд, наголову превосходящая любую другую
жидкую теплоизоляцию, да еще и дешевле некоторых из них.
То, что данное покрытие является жидким,
дает ей великое множество преимуществ в сравнении с другими видами
покрытий, например, возможность легкого нанесения на фасад здания,
оконные откосы, крыши, бетонные полы, внутренние стены, а также
различные трубы, любые емкости, трейлеры, камеры охлаждения или
цистерны. Чтобы на трубах холодной воды не образовывался конденсат, а
трубы горячей воды доставляли вам воду с минимальными потерями тепла, вы
можете покрыть их Корундом. Жидкая теплоизоляция Корунд способна выдержать температуры от — 60 до + 250 градусов Цельсия, а срок ее службы составляет больше 15 лет!
Сверхтонкая термоизоляция Корунд
является первой самостоятельной российской разработкой, не являющейся
чьим-либо аналогом, в производстве которой используются импортные
составляющие высочайшего качества, и, тем не менее, она обладает
приемлемой ценой. Данное производство имеет сертификат, дающий
потребителю гарантию того, что качество теплоизоляции Корунд всегда
будет неизменно высоким. Качество данной продукции постоянно
подтверждается положительными отзывами потребителей, так что качество
теплоизоляции Корунд — наша гордость. Покупая этот материал, вы
обязательно купите его вновь, так как соперничать с ним в соотношении
качество-цена-долговечность не может ни один другой материал для
теплоизоляции.
Сегодня разработано четыре модификации
теплоизоляции Корунд. Более подробное их описание вы можете найти на
страницах по ссылкам, а ниже будет приведена краткая информация.
Первой была разработана модификация Корунд Классик. Вообще, сложно назвать ее модификацией, ведь это именно та теплоизоляция Корунд, которая была разработана впервые.
Следом свет увидела модификация под названием Корунд Антикор.
Главной особенностью этой модификации была возможность наносить ее даже
на ржавый металл, нужно было всего-то счистить рыхлые хлопья ржавчины
щеткой, и далее уже можно было безбоязненно наносить Корунд Антикор,
пользуясь инструкцией. Данная модификация представляет собой полноценное
антикоррозийное и термоизоляционное покрытие , а не просто коррозийный консервант.
После Корунд Антикор была разработана модификация Корунд Зима,
особенностью которой была возможность наносить ее при температуре
воздуха -10 градусов Цельсия. Корунд Зима является самой новой
разработкой среди сверхтонких жидких материалов для термоизоляции .
Другие подобные материалы не имеют возможности нанесения при окружающей
температуре до -10 °С, так как их минимальный порог ограничивается лишь
пятью градусами тепла.
Следующей модификацией была Корунд Фасад,
которую можно было наносить слоем меньше одного миллиметра за раз, но
при этом ее свойство пропускать пар было не хуже, чем у более дорогих
покрытий для фасадов.
Также сейчас на рынке появились две новые модификации Корунд специализированного назначения:
Первой является Корунд Вулкан — модификация, способная выдержать температуру эксплуатации до +540 градусов Цельсия.
Вторая модификация называется Корунд
Антиконденсат, которая защищает поверхность нанесения от образования
конденсата более эффективно, чем, например, Корунд Классик.
Данная керамическая термоизоляция
имеет возможность нанесения на любую поверхность из-за своего жидкого
агрегатного состояния, и, помимо, защиты от теплопотерь, также защищает
поверхность от ржавчины, проникновения воды и звука, что позволяет
использовать данную теплоизоляцию в любом из перечисленных выше случаев.
Впервые подобные жидкие покрытия для термоизоляции
поверхностей являлись разработкой NASA по госзаказу США для покрытия
поверхностей космических шаттлов. Дальнейшие испытания показали, что
этот материал можно использовать и в более «земных» целях деятельности,
например, в промышленности, строительстве и т.д.
Больше всего такая теплоизоляция
применялась для нанесения на паропроводы, трубы горячего водоснабжения,
оборудования котельных, а также крыш и стен жилых домов, общественных и
промышленных помещений. Причем наносилась изоляция как с внешней
стороны помещения, так и с внутренней.
Хотя область применения такого покрытия была намного шире, чем та, в которой их обычно использовали. Жидкая теплоизоляция
могла применяться как отличная защита от коррозии, химического
воздействия, а также для снижения теплопотерь конструкций из металла.
Вот самые частые примеры:
Гаражи и ангары.
Подкрановые балки.
Путепроводы и мосты.
Трубы горячего водоснабжения.
Газо- и паропроводы.
Системы кондиционирования.
Трубы холодного водоснабжения для предотвращения появления конденсата.
Котельное оборудование и гидранты.
Теплообменники.
Паровые котлы.
Подземные и наземные нефтепроводы, а также нефтехранилища.
Горячие смесительные хим. баки.
Хранения воды.
Камеры охлаждения.
Внутренне покрытие военных и специальных ТС.
Холодильные камеры.
Авто — и жд цистерны с жидкостями.
Вагоны метро и поездов для обеспечения звукоизоляции, помимо теплоизоляции.
Корабельные машинные отделения.
Покрытие судов, лодок и т.д.
Помимо этого списка, область использования такой термоизоляции
все время растет. Если более творчески посмотреть на то, где ее можно
применить, то вариантов использования сверхтонкой жидкой керамической
теплоизоляции значительно прибавится.
Использование жидкого теплоизоляционного
покрытия в нормальных условиях, дает гарантию минимум 10 лет службы,
если оно нанесено снаружи, и 25 лет — если оно нанесено с внутренней
стороны помещения.
Ниже будут перечислены преимущества сверхтонкой керамической термоизоляции КОРУНД :
Данное покрытие легко наносится на
абсолютно любую поверхность, будь то бетон, металл, кирпич, пластик или
любое другое покрытие, в т.ч. различное оборудование с неровной
поверхностью.
Абсолютно легко держится на пропилене, металле или пластике, что придает поверхности защиту от попадания воздуха и воды.
Материал не пропускает воду и
невосприимчив к воздействию соли, растворенной в воде. Стопроцентно
защищает поверхность от осадков, влаги и резких температурных перепадов.
Понижает потери тепла и обеспечивает защиту от коррозии.
Предотвращает появление на обрабатываемой поверхности конденсата.
Для хорошей теплоизоляции
достаточен слой толщиной в 1 миллиметр. Такой слой заменяет
полсантиметра изоляции из минеральной ваты или кирпичную кладку в 2
кирпича толщиной.
Изоляцию можно нанести на поверхность, имеющую любую форму.
Из-за малого веса и отсутствия
необходимости в нанесении большого кол-ва изоляции, совершенно не
создает нагрузки на обрабатываемую поверхность.
Защищает металлические конструкции от деформации под воздействием температуры.
От изоляции отражается до 85% попадающей на нее лучистой энергии.
Нет необходимости останавливать работу
оборудования для осмотра обработанного оборудования или детали, что, в
свою очередь, понижает затраты на компенсацию простоев этого
оборудования.
Изоляция невосприимчива к воздействию ультрафиолета.
Так как жидкая теплоизоляция довольно
быстро наносится, это дает понижение трудозатрат на ее нанесение — ее
можно очень быстро нанести кистью или специальным покрасочным
оборудованием.
Если покрытие повредилось, его очень легко восстановить.
Не горит. Но не просто не горит, к
тому же и снижает скорость распространения огня, так как при температуре
пламени выше 800 градусов, теплоизоляция Корунд начинает выделять окись
азота и углерода, которые и дают эффект замедления.
Жидкая теплоизоляция Корунд безопасна для экологии, не выделяет токсинов и не содержит опасных летучих соединений.
Устойчива к растворам солей, щелочей и кислот.
Имеет сравнительно небольшую цену при эффективности более дорогих материалов.
Имеет наименьшую из всех изоляционных материалов теплопроводность — 0, 001 Вт/м °С (при окружающей температуре +20°С).
Сверхтонкая керамическая теплоизоляция Корунд
представляет собой смесь со множеством шариков из керамики и вакуума,
внутри которых вакуум, которые пребывают во взвешенном состоянии в
жидкости, в состав которой входят акриловые полимеры, синтетический
каучук и пигменты. Такой состав придает данной теплоизоляции небывалую
гибкость, адгезию и малый вес.
Теплоизоляция является однородной массой белого цвета, после высыхания которой образуется тонкое изоляционное покрытие.
Теплоизоляция Корунд может разбавляться водой для работы в невентилируемых помещениях.
Имеет возможность нанесения на резину,
пластик, металл, бетон, стекло, кирпич, дерево и так далее. Требования,
которые предъявляются к поверхности перед нанесением, не велики — она
должна быть чиста, обезжирена, без ржавчины (исключая Корунд Антикор) и
иметь приемлемую для данной модификации температуру.
Сверхтонкая термоизоляция Корунд
может наноситься как кистью, так и с помощью специального покрасочного
оборудования. Во втором случае достигается наиболее высокая
производительность.
Толщина одного слоя термоизоляции может
достигать максимум 0,4 миллиметра. Через 20 минут после того, как
наносится слой, на нем образуется водонепроницаемое покрытие. Один слой
сохнет около суток при комнатной температуре. Следующий слой наносится
только после того, как полностью высохнет предыдущий.
Расход изоляции при нанесении валиком
составляет приблизительно 0,5 литров на квадратный метр. Если же
изоляцию наносить специальным покрасочным оборудованием, то расход
составляет приблизительно 0,4 литров на квадратный метр поверхности.
Больший или меньший расход зависит от типа поверхности и требуемой
теплоизоляции.
Наносить материал также легко, как и окрашивать любую поверхность обычной краской или лаком.
Сверхтонкая керамическая теплоизоляция Корунд выпускается в таре в виде пластиковых ведер, имеющих емкость 20 литров.
Опробуйте качество сверхтонкой жидкой теплоизоляции Корунд, и вы останетесь довольны результатом!
ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНДКОРУНД — пленкообразующее покрытие, предназначенное для тепловой изоляции металлических, пластиковых и иных поверхностей с температурой эксплуатации от -60 °С до +200 °С (в пиковом кратковременном режиме до +260 °С). КОРУНД хорошо ложится на все типы поверхности. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.
При работе с жидким теплоизоляционны м покрытием КОРУНД следует особое внимание обратить на: Корунд нельзя замораживать. Перед открытием тары необходимо убедиться в целостности пломб. При подготовке материала нельзя чрезмерно перемешивать (см. п.2 настоящей инструкции). При подготовке материала нельзя чрезмерно разбавлять его водой (см. п.2 настоящей инструкции)
1. Подготовка поверхности
Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы и т.д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.
Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, в случае необходимости выдерживается в течение 2-х часов. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть чрезмерно пластичной. В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить, покрыть либо модификацией КОРУНД АНТИКОР (предпочтительне е) ,
либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту).
В случае, если покрытие предполагается наносить на поверхность цветного металла, то необходимо поверхность обработать механическим путем для снятие глянца, обеспылить, обезжирить, обработать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя).
В случае, если КОРУНД предполагается наносить на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности необходимо: удалить рыхлые участки, расшить трещины, удалить маслянистые включения, бетон очистить от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и выемки глубже 5-7 мм, цементно-штукату рными составами. Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отваливающихся и осыпающихся элементов конструкции.
После механической обработки поверхности следует провести тщательное обеспыливание при помощи щеток или воздуходувок. После необходимо промыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и пр. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловым грунтом глубокого проникновения.
Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и т.д.) необходимо использовать модификацию КОРУНД ФАСАД
.
2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД
КОРУНД готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды , непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала Корунд, разведенного 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительств о или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение на фракции.
При использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в Вашем регионе) — максимально допустимая скорость перемешивания — 150-200 об/мин . Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционно
го покрытия.
Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания — миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут.
Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея — материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслойным промежутком.
3. Нанесение покрытия
Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе).
Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти. Поверхности площадью от 100 м2 можно обрабатывать с помощью безвоздушного распылителя с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО!!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием Корунд!!!
Рекомендации по подбору, настройке и работе с безвоздушными распылителями уточняйте у производителя или ближайшего представителя Корунд. Также см. дополнительную тех. карту по работе с безвоздушными распылителями).
Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +7ºС до +150ºС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет.
Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды.
Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм — не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя — через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаем ой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.
При нанесении материала на поверхность с температурой от +80 ºС до +150 ºС, материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 40-50%-ным водным раствором материала. ВАЖНО!
При нанесении КОРУНД на поверхности с температурой свыше +80 °С толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 24 часа. Затем материал наноситься по обычной схеме — с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа.
Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.
Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированны х региональных представительств производства.
4. Техника безопасности при работе с КОРУНД
4.1 Индивидуальная защита.
При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения — респираторы не требуются. В помещении без вентиляции — использовать стандартные респираторы
Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.
4.2 Критические ситуации
При попадании продукта в глаза — немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется — проконсультирова ться с врачом. При попадании на кожу — промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.
Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.
В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.
5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД
Хранение материала КОРУНД осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала.
В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт.
Технология нанесения на бетонные поверхности.
1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
2. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного — двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
3. Открыть емкость (ведро) с материалом Корунд и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовочного, разбавителем является вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры изолируемой поверхности.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет 24 часа.
6. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, она не должна быть более 0,5 мм.
7. Использовать Корунд для внутренней теплоизоляции помещений возможно поверх выравнивающей шпатлевки. После нанесения поверхность можно окрашивать, оклеивать обоями и керамической плиткой.
8. Для наружной теплоизоляции стен фасадов рекомендуется наносить на поверхность Корунда качественный акриловый грунт, после полного высыхания которого, можно использовать всевозможные фасадные краски, штукатурки и прочие декоративные системы.
Технология нанесения на деревянные поверхности.
1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически изолируемую поверхность от старой краски и прочих включений, отшлифовать изолируемую площадь.
2. Очистить поверхность от пыли и произвести обработку антисептическими водными составами.
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем для теплоизоляции Корунд Классик служит вода, в расчете 15-20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры теплоизолируемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала составляет 24 часа.
6. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина определяется путем теплотехнического расчета, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна быть более 0,5 мм.
Технология нанесения на металлические поверхности.
1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить площадь от ржавчины и окалин механически или вручную при помощи металлической щетки.
2. Очистить поверхность от пыли и прочих загрязнений, в случае наличия масляных включений — обезжирить поверхность растворителем 646.
3. В случае если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительная обработка преобразователем ржавчины, 15-процентным водным раствором ортофосфорной кислоты.
4. После обработки на металлической поверхности возможно образование фосфатной «белесой» пленки, остатки которой необходимо смыть водой.
5. Работы по нанесению материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности либо при температуре окружающей среды ниже 15ºС, при этом следует предварительно обработать поверхность грунтом по металлу, в случае необходимости — жаростойким. При нанесении на поверхности «холодных» трубопроводов, рекомендуется предварительная 2-слойная обработка их грунтом по металлу. Грунт должен полностью высохнуть.
6. Открыть емкость (ведро) с Корундом и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 40-50 % от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока.
8. Наносить его необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки. Процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и итоговая толщина слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.
9. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 — 50 º С — 24 часа, при 50-140 º С — не менее 12-18 часов).
Технология нанесения на поверхности труб ПВХ.
1. Перед нанесением материала подготавливаем поверхность. Для улучшения адгезии поверхность труб ПВХ должна быть шероховатой, ошкуриваем ее, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем при помощи растворителя 646.
2. Открыть емкость (ведро) и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 20 — 50 % от общего количества материала. Вязкость материала Корунд для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока.
4. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 — 50 º С — 24 часа, при 50-140 º С — не менее 12-18 часов).
5. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию сушки. Общее количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя Корунд определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.
Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол»
1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
. жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
. источник тепла;
. финишное напольное покрытие.
2. Подготовка изолируемой поверхности для нанесения материала: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
3. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного — двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание осуществляется либо вручную, либо при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 10 — 20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 5 -15%.
6. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала Корунд составляет 24 часа.
7. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.6 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета (в случае если он наносится на межквартирное перекрытие, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм (!).
8. Следующий этап: установка источника тепла системы «Теплый пол».
9. Последний этап: финишное покрытие, в качестве которого может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.
Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.
Теплоизоляционный корунд. Теплоизоляция Корунд
При строительстве домов особое внимание уделяется теплоизоляции. В холодные зимы нашей страны эта дополнительная защита будет очень кстати. Утепление значительно сэкономит на отоплении и повысит комфортность проживания в доме. На современном строительном рынке представлено множество теплоизоляционных материалов. Все они имеют свои плюсы и минусы, и сделать выбор порой очень сложно.Чтобы не ошибиться, лучше узнать больше об особенностях каждого. В данной статье речь пойдет о таком материале, как жидкая теплоизоляция Корунд. Там будут приведены его характеристики и рассказано о преимуществах и недостатках.
Характеристики материала
Утепление корундом в последнее время стало очень популярным. Это современный метод с использованием специальной керамической теплой краски . Внешне такой материал мало чем отличается от обычной краски.Все самое важное спрятано внутри.
Жидкая теплоизоляция Корунд изготавливается из смеси водно-акрилового раствора и керамических наполнителей. Первый компонент позволяет материалу равномерно распределить теплоизоляционные элементы по всей поверхности. Полые керамические сферы микроскопических размеров служат теплоизолирующим элементом.
Благодаря своему составу теплоизоляция с Корундом осуществляется быстро и равномерно покрывает всю площадь, проникая даже в самые скрытые места.
Спецификация
можно наносить на любые поверхности … Тепловая краска отлично прилипает к бетону, кирпичу или кирпичной кладке, пластиковым или металлическим конструкциям.
Этот материал легко выдерживает широкий диапазон температур. Жидкая теплоизоляция «Корунд» не теряет своих характеристик как в сильный мороз (до -65 градусов), так и при сильном нагреве (легко выдерживает температуру до +260 градусов).
Имея низкую теплопроводность, даже тонкий слой материала отлично удерживает тепло.Теплоизоляция корундом толщиной всего 2 мм работает эффективнее, чем слой минеральной ваты толщиной 60 мм.
Основные технические характеристики жидкого теплоизоляционного материала Корунд следующие:
- эластичность при изгибе — 1 мм
- адгезия к бетону — 1,28 МПа;
- адгезия к кирпичной кладке — 2,0 МПа;
- адгезия к стальным поверхностям — 1,2 МПа;
- теплопроводность — 0,0012 Вт/м°С;
- теплопередача — 4. 0 Вт/м°С;
- паропроницаемость 0,03 мг/мч Па
Все эти характеристики делают корунд лучшим теплоизоляционным материалом.
Плюсы и минусы
Жидкая теплоизоляция Корунд современный высокотехнологичный материал. Е Если говорить о его достоинствах, то стоит отметить следующее:
Но есть у этого материала и недостатки. Так, к ним относится высокая стоимость теплоизолятора Корунд. Кроме того, материал новый, поэтому все его заявленные характеристики еще не получили своего практического подтверждения.
Разновидности материала
Жидкий теплоизоляционный материал Корунд выпускается в нескольких исполнениях … Производитель предлагает приобрести следующие разновидности:
- Классик — данные изделия широко используются для кровельных и фасадных работ. Также эта марка прекрасно подходит для теплоизоляции интерьеров с любым типом покрытия. Classic – универсальный и высокоэффективный теплоизоляционный материал;
- Антикоррозийный. Этот материал в основном используется для антикоррозионного покрытия металлических конструкций.В этом случае защитный слой можно наносить непосредственно на участки с ржавчиной, без какой-либо предварительной обработки;
- Фасад — этот вид теплоизоляционного материала специально разработан для покрытия бетонных, шлакобетонных и пенобетонных стен и конструкций. Наносится более толстым слоем, что ускоряет работу и улучшает теплоизоляционные свойства. Этот вид чаще всего используется для отделки фасадов домов;
- Зима. Не всегда удается закончить все теплоизоляционные работы в теплое время года.Если утепление проводится при температуре до -10 градусов, то следует использовать именно этот вид термокраски.
Существует ряд других видов этого жидкого теплоизоляционного материала, но они используются реже. Но какую бы марку Корунда вы не использовали, высокие теплоизоляционные свойства покрытия обеспечены.
Как подать заявку?
Какой бы вид теплоизоляции жидкий Корунд вы не использовали, перед его нанесением необходимо правильно подготовить основание . .. В первую очередь вся поверхность очищается от мусора и загрязнений. Хрупкие участки, «цементное молоко» и старое молярное покрытие удаляются. Если есть щели и щели, то их заделывают песчано-цементным раствором. Затем любую поверхность необходимо обработать абразивным кругом или простой металлической щеткой.
Саму краску для теплоизоляции необходимо смешивать согласно прилагаемой инструкции производителя. Самое главное – смешать вручную. При использовании механического метода керамические микросферы могут быть повреждены, а теплоизоляционный эффект ухудшится.
Сама термокраска наносится вручную или с помощью краскораспылителей … Вы просто окрашиваете поверхность. Во время работы не требуется защита дыхания или принудительная подача воздуха. Корунд абсолютно безопасен для человека.
Заключение
Корундовая изоляция – современный, высокотехнологичный инструмент. С его помощью можно эффективно утеплять дома и любые другие строения. Поэтому, несмотря на довольно высокую цену, Корунд очень популярен , как среди строительных компаний, так и среди частных домовладельцев. А простота его использования позволяет справиться с утеплением любому, даже неопытному пользователю.
Технологии в области утепления зданий не стоят на месте. Недавно в производство была внедрена новая разработка, позволяющая максимально усовершенствовать и облегчить этот процесс. Этот материал называется корундовым утеплителем. Применение ему пока не встречается так часто и не везде, но есть уверенность, что за ним большое будущее, и он произведет революционные изменения на рынке теплоизоляции.
Важно. Материал прошел все испытания и полностью сертифицирован.
Корунд имеет жидкую консистенцию. Теплоизоляция напоминает кашицу или белую краску. Им можно утеплить поверхность из любого материала. Способ нанесения такой же, как и для обычной краски. После высыхания образуется специфическое покрытие с эластичными свойствами. Обладает уникальными техническими и теплоизоляционными характеристиками. Для сравнения: 1 мм корунда может заменить 60 мм минеральной ваты или стену толщиной в полтора кирпича.
Состав покрытия уникальный
Состав этого покрытия уникален. Над его разработкой уже несколько лет работают физики и химики Европы и США. Он состоит из микроскопических керамических шариков, наполненных вакуумом (разреженным воздухом). Эти микросферы связывают акриловые полимеры высокого качества, благодаря чему материал обладает отличной адгезией (адгезией) ко всем поверхностям (пластик, металл, пропилен).
Интенсивность действия молекул разреженного воздуха, находящихся в сферических полостях, наделяет жидкую теплоизоляцию уникальными свойствами.
Также корунд содержит воду. Он занимает 47% от общего объема. После нанесения часть воды испаряется, а часть участвует в процессе твердения нанесенной теплоизоляции.
Помимо основы корунд содержит добавки, исключающие появление коррозии и образование грибка и плесени в условиях повышенной влажности.
Спецификации и модификации
Индикаторы теплоизоляции
Ультратонкий теплоизоляционный корунд выгодно отличается от других утеплителей своими показателями:
- теплопроводность — 0. 0012 Вт/мс; теплоотдача
- — 4,0 Вт/мС; паропроницаемость
- — 0,03 Мг/МчПа;
- водопоглощение — 2%;
- рабочая температура — -60°С + 260°С; срок службы
- — более 10 лет;
- низкая текучесть;
- безопасность для человека и окружающей среды;
- не поддерживает горение (обугливается при +260°С).
Краска защищает обработанную поверхность от образования конденсата и не разрушается под воздействием ультрафиолета, водных растворов солей и щелочей.
В отличие от других изоляционных материалов, корунд не создает никакой нагрузки на несущие стены и другие строительные конструкции, а также защищает металлические элементы от термической деформации.
В результате применения теплоизоляции получается бесшовное покрытие, не позволяющее холоду проникать в швы (как и в случае с другими изоляционными материалами).
Важно. Корундовая краска позволяет без проблем использовать окрашенные поверхности. Их можно осмотреть в любой момент, что позволяет вовремя восстановить поврежденный теплоизоляционный слой.
Существует 4 модификации ультратонкого утеплителя:
- Корунд Классик. Теплоизоляционная краска для обработки различных видов пластика, полипропилена, металла, кирпича, камня.
- Корунд Антикор. Предназначен для теплоизоляции ржавых металлических поверхностей.
- Корунд Фасад. Жидкий утеплитель фасадов. Допустимо использование в помещении.
- Корунд Зимний. Отличается наличием морозостойких добавок (мизерные кусочки пеностекла, антипирены и ингибиторы), позволяющих наносить краску при температуре до -10°С.
Применение и потребление корунда
Для правильного нанесения краски имеется инструкция по ее применению. Основную роль здесь играет подготовка окрашиваемой поверхности:
- Устраняем все неровности на штукатурке, бетоне или кирпиче, замазываем трещины, удаляем старую краску, грязь и пыль.
- Серьезные повреждения лучше сначала выровнять, а потом доштукатурить (актуально для стен).
- Обрабатываемый участок покрываем противогрибковым средством, даем высохнуть и наносим один-два слоя грунтовки.
- На готовую сухую поверхность поэтапно наносим корундовую теплоизоляционную краску. Сначала один слой толщиной 0,5 мм, затем второй (первый должен полностью высохнуть) такой же толщины и третий такой же слой. Для большего эффекта слой изолирующей краски должен быть 1,5 – 2 мм.
- Поверх теплоизоляции (после ее полного высыхания) наносятся декоративные покрытия.
При расчете расхода краски в первую очередь необходимо учитывать материал и толщину, из которой изготовлена требуемая для обработки поверхность.Также учитываем толщину теплоизоляционного слоя.
Консультация. Корундовая теплоизоляция может применяться при температуре окрашиваемой поверхности ≥ +5°С ≤ +150°С.
Лабораторные исследования показали, что расход корундовой теплоизоляции при толщине слоя 1 мм составляет 1 л/1 м 2 (без учета способа нанесения и вида окрашиваемого материала). При реальной эксплуатации прибавьте процент перерасхода (работа в безветренную погоду):
- браширование металла — 4%, бетона — 5-10%;
- при нанесении краскопультом на металл — 15-25%, на бетон — 35-40%.
Чтобы расчет был максимально точным, воспользуйтесь калькулятором расхода корундовой теплоизоляции. Для этого вам понадобятся инструкции на сайте и следующие значения: длина и высота всех стен и количество слоев краски. Эти значения вводятся в специальные окна на экране монитора компьютера, и производится расчет.
Как видим, корундовый утеплитель – идеальный выбор для утепления. Уникальность разработки, отличные технические характеристики, простота применения – все это способствует хорошему результату и, что немаловажно, значительному сокращению трудозатрат и рабочего времени.
На строительных рынках сегодня теплоизоляционные материалы представлены в широком ассортименте. Правда, большинство из них имеют весьма внушительные габариты. Что делать, если хочется сделать помещение теплым, не теряя при этом ни сантиметра полезной площади? В этом вам поможет теплоизоляция Корунд. Эта ультрадисперсная суспензия внешне ничем не отличается от обычной акриловой краски. Однако его использование высокоэффективно и помогает надежно утеплить поверхности различного типа. Популярность жидкой керамической теплоизоляции серии «Корунд» оправдана относительно невысокой стоимостью и рядом неоспоримых преимуществ.
Действие пульпы направлено на удаление конденсата, образующегося на стенах и трубах. Содержит катализаторы и закрепители, специальные антикоррозионные добавки, связующую основу из высококачественного акрила. Кроме того, в состав теплоизоляционного материала Корунд входит керамическая микросфера с отводимым воздухом. Многокомпонентный состав однороден и легко наносится на любую поверхность.
Технические характеристики керамической жидкой теплоизоляции предусматривают рабочий диапазон температур от -65 до +260°С. Состав обладает сверхнизкой паропроницаемостью и гигроскопичностью. Его можно наносить на большинство отделочных и фасадных материалов: бетон, металл, кирпич и пластик.
Теплоизоляционное покрытие Корунд способствует снижению теплопотерь и надежно защищает поверхность от влаги, воздействия окружающей среды и перепадов температур.
Важно обратить внимание на такую характеристику подвески, как энергоэффективность. По описанию сверхтонкая теплоизоляция «Корунд» с толщиной слоя покрытия 1 мм значительно превосходит любой рулонный или листовой утеплитель площадью сечения 50-70 мм или одинарную кирпичную кладку.
Основные виды теплоизоляции
Ассортимент на строительных рынках и в специализированных магазинах представлен в нескольких исполнениях. Обзор ассортимента теплоизоляционных полимерных покрытий Корунд состоит из следующих материалов:
1. Классик – жидкое вещество, идеально подходящее для кровельных и фасадных работ. Также его с успехом используют для внутренней отделки. Речь идет об утеплении стен жилых помещений и общедомовых построек.А также Корунд Классик высокоэффективен при теплоизоляции трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, бетонных и наливных полов, оконных откосов.
2. Антикоррозийный состав можно наносить непосредственно на ржавые поверхности. Обладает высокой адгезией к металлу или бетону, так как способен создать надежный защитный слой. Покупать Корунд Антикор целесообразно только для нанесения первого базового слоя. В остальном допускается использование теплоизоляции классического типа.
3. Зимний — вид создан специально для работ, проводимых в холодное время года.Его можно наносить на любую поверхность, даже на металл, при температуре до -10°С. Такую теплоизоляцию можно назвать «тепловым зеркальным эффектом». Он значительно снижает потери тепла и отражает поток нагретого воздуха.
4. Фасад подходит для обработки бетонных поверхностей, а также зданий, построенных из пено- или шлакоблоков. Наносится толстым слоем, что позволяет значительно сократить трудозатраты при обработке больших стен. Ультратонкий утеплитель Корунд Фасад идеально подходит для отделки.
Достоинства и недостатки
Утеплитель имеет ряд неоспоримых достоинств:
Недостатков практически нет. Единственное, что следует отметить, так это отсутствие длительных испытаний, подтверждающих, что все технические характеристики, заявленные производителем, соответствуют действительности.
Способ применения
Поверхность очистить от грязи и обезжирить. По инструкции Корунд наносится слоями. Для этого можно использовать кисть, валик или краскопульт.Помните, что толщина одного слоя не должна превышать 0,3-0,5 мм. Время высыхания 24 часа. В крайнем случае его можно уменьшить до 18. Только по истечении этого времени можно наносить следующий слой.
Стоимость в Москве
Мнения по утеплению
«Купил материал для того, чтобы утеплить вагончик, в котором строители жили на участке зимой. По отзывам, теплоизоляционные свойства Корунда меня вполне устраивали. Однако заявленной теплопроводности как в них, так и в технических характеристиках я не заметил.Так что изоляция себя полностью оправдала. Он идеально подходит для тех, кто хочет сэкономить место при утеплении. »
Теплоизоляционный корунд – это вещество в жидком виде, производимое на водной основе. Основным компонентом таких изделий является латексно-полимерная смесь. Сфера применения такого материала очень широка: от утепления жилых домов внутри и снаружи до защиты промышленного оборудования и различных труб.
Жидкая теплоизоляция Корунд представляет собой смесь на основе акрилового вяжущего и керамических микросфер, которые имеют тонкие стенки и содержат внутри разреженный воздух.Акриловые связующие создаются с использованием веществ из группы катализаторов и закрепителей.
Микросферы размером до 0,5 мм. Кроме того, в состав входят различные добавки, поэтому если выбран Корунд, то фасад будет обработан очень качественно, так как такие добавки усиливают определенные качества продукта. Состав полностью сбалансирован, благодаря чему материал эластичный, легкий и тянущийся. Кроме того, покрытие «Корунд» обладает хорошей адгезией.
По консистенции вещество напоминает простую краску. Это беловатая суспензия. Материал не только обладает теплоизоляционными свойствами, но и способен защитить металлические детали от коррозии.
Кроме того, Корунд является теплоизоляцией, обладающей массой других преимуществ:
- Хорошо сохраняет тепло. Установлено, что 1 мм такой краски по способности к сбережению тепла сравним с 5 см утеплителя рулонного типа (например, минеральной ваты).Отзывы очень хорошие.
- Легко наносится на поверхность. Краску предполагается наносить обычными инструментами. Можно использовать краскопульт, валик, кисть. Продукт не выделяет вредных соединений, поэтому защита органов дыхания не требуется.
- При выборе Корунд фасад будет защищен от различных повреждений, вызванных агрессивными факторами окружающей среды. Например, металл не ржавеет. Древесина не рассыхается, не гниет. Кирпич, бетонный слой и штукатурка не осыпаются и на них не появляются трещины.
- При применении Корунда фасад не будет разрушаться из-за воздействия грызунов, насекомых, бактерий и других вредителей. Поверхность не подвержена гниению. Плесень также не образуется.
- Изоляционный слой легкий. Если выбран Корунд, фасад не будет иметь дополнительной нагрузки, как если бы использовались другие утеплители, для чего необходимо устанавливать дополнительные специальные подпорные конструкции. Благодаря небольшому весу слоя Корунд можно наносить даже на хрупкие поверхности.
- Нет швов. Благодаря этому не будет мест холода. Теплоизоляционный слой будет бесшовным, так что холод точно не сможет проникнуть в помещение.
- Прочность. Достаточно нанести средство всего один раз, и менять такой слой долго не придется.
- Использование материала также связано с его экологичностью. В течение длительного периода эксплуатации такой слой не выделяет вредных компонентов. Изделие можно использовать даже в тех домах, где проживают люди, склонные к аллергии.
- Не влияет ни площадь помещения, ни его геометрия, что учитывается при использовании громоздких конструкций. Корунд не повлияет на размер и форму здания.
- Может использоваться как отделочный материал. В такую краску добавляют специальные компоненты из группы пигментов, благодаря чему она используется и в качестве декоративного покрытия.
Но надо учитывать, что у такого теплоизоляционного слоя есть и свои недостатки.В первую очередь это касается высокой стоимости. Материал появился на строительном рынке не так давно, поэтому цена пока достаточно высока. Однако такой недостаток перекрывается тем, что термокраска хорошо сохраняет тепло и слой прослужит долго. Также нужно учитывать, что материал, как свидетельствуют отзывы, очень быстро твердеет, поэтому наносить его придется быстро.
Виды краски Корунд
Ультратонкая теплоизоляция Корунд бывает нескольких видов. Эти модификации отличаются друг от друга свойствами и некоторыми особенностями:
- Корунд Классик. Это вещество обладает высокой эффективностью и отлично подходит, если вам необходимо утеплить стены внутри и снаружи, фасады, крышу, бетонные стяжки, трубы (как теплые, так и холодные), оконные откосы и т.д. Также Корунд Классик подойдет, если вам нужно качественно обработать существующие системы кондиционирования воздуха и паропроводы. Кроме того, Корунд Классик не дает образовываться конденсату на поверхности, а такая прослойка снижает теплопотери.
- Антикоррозийный. Такой утеплитель уникален тем, что при нанесении на металлические поверхности предотвращает коррозию. Уникальность такого продукта еще и в том, что его разрешается наносить на уже ржавый слой. Его нужно только удалить, тщательно протирая. Это вещество предотвращает дальнейшие коррозионные процессы. Кроме того, материал также обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
- Корунд Зимний. С таким изделием разрешается работать при небольшом морозе, то есть даже при температуре воздуха минус 10°С. Он не замерзнет и не подвергнется полимеризации из-за воздействия низкой температуры. Для обычных теплоизоляторов керамического типа предельная температура составляет всего +5°С. Корунд Зимний содержит полимеры акрилового типа и диспергированные в них микрогранулы пеностекла. В состав термокраски Корунд дополнительно входят пигменты, компоненты реологического типа, ингибиторы и антипирены, что важно учитывать при выборе.
- Корунд Фасад. Это еще одна модификация краски.Он был специально разработан для нанесения на бетонные поверхности. Применение такого материала связано с теплоотражающими свойствами. Наносите краску большим слоем, чтобы ускорить процесс. Кроме того, такой продукт отличается устойчивостью к факторам внешней среды и хорошей паропроницаемостью. Отлично подходит для фасадов и в качестве декоративного слоя.
Еще один вариант – фасадные панели edel. Они отлично подойдут тем людям, которые хотят использовать отделочные материалы от известного производителя Edel. Существует несколько видов таких панелей (примерно 3-4 легко комбинируются друг с другом). Корунд Эдель – это один из видов фасадных панелей, которые изготавливаются с текстурой, похожей на декоративный камень. Отзывы об этом материале положительные.
Технические характеристики
Корундовая краска имеет такие технические характеристики, которые позволяют использовать ее для конструкций различного назначения и конфигурации. Даже если слой будет минимальным, продукт все равно остается хорошим утеплителем.
Корундовая краска имеет следующие основные характеристики:
- Теплопроводность. Показатель составляет примерно 0,0012 Вт/(м*С). Этот параметр заметно ниже, чем у других материалов, которые используются в качестве теплоизоляторов (например, это касается минеральной ваты, пенопласта и других).
- Влагостойкость. Вещество не пропускает воду. Кроме того, слой не разрушается от влаги. Даже растворы с высоким содержанием солей не смогут повлиять.
- Паропроницаемость. Краска не образует воздухонепроницаемой пленки, поэтому не будет мешать воздухообмену в помещении. Благодаря этому внутри поддерживается оптимальный микроклимат.
- Устойчив к огню. Материал не горит. При повышении температуры до 800°С краска просто начинает процесс разложения. В результате выделяются оксиды азота и углерода. Если температура 260°С, то теплоизоляционный слой просто обугливается.По пожарной безопасности такой материал относится к категориям Г1 и В1, то есть не горит и не воспламеняется.
- Адгезионные свойства. Показатель может отличаться в зависимости от самой поверхности, на которую предполагается нанесение утеплителя «Корунд». Например, если используется бетонный слой, то показатель составляет 1,28 МПа. Для стали это 1,2, а для кирпича 2.
- Диапазон рабочих температур составляет от -60 °C до 260 °C.
- устойчив к ультрафиолетовому излучению. Материал не деградирует под воздействием прямых солнечных лучей. Его можно наносить даже без специального защитного слоя.
- Биологическая стойкость, то есть материал устойчив к действию грибков, плесени, бактерий. Он не будет гнить. Кроме того, такое покрытие не могут съесть грызуны и насекомые.
- Экологичность. Эта краска керамического типа не выделяет токсичных веществ даже при нагревании. Кроме того, при его нанесении не нужно использовать специальные средства индивидуальной защиты.
- Время работы. Это покрытие долговечно.Он может длиться не менее 10 лет. За это время он не разрушится, не покроется трещинами.
Инструкции по применению
Прежде чем приступить к нанесению корундовой краски, необходимо правильно подобрать материал. Не стоит покупать товары у непроверенных продавцов. Производитель — российская компания «Фуллерен». Кроме того, существует сеть дистрибьюторов. Обязательно обратите внимание на состояние краски. Он должен быть в виде суспензии пастообразной консистенции с беловатым оттенком. Традиционная упаковка – пластиковое ведро. Он может быть разного размера. На этикетке должна быть информация о производителе.
Что касается стоимости краски Корунд, то она отличается в зависимости от вида материала и места, где осуществляются продажи. Например, в России стоимость модификации Classic за 100 мл составляет около 34 рублей. Антикоррозийное покрытие можно приобрести по 450 рублей за литр. Корунд стоит от 400 рублей за литр, а Корунд Зимний — от 550 рублей.
Для нанесения термокраски необходимо запастись соответствующими малярными инструментами. Это может быть краскопульт, валик или кисть. Лучше всего наносить краску по первому варианту, так как он не только снижает расход вещества, но и делает покрытие качественнее.
Толщина одного слоя краски должна быть примерно 0,4 мм. Следующие слои предполагается наносить только после высыхания предыдущего слоя. Если использовать кисть или валик, средний расход средства составляет около 500 мл на 1 м².
Вот последовательность действий:
- Перелейте жидкость в большую емкость и хорошо перемешайте до получения однородной консистенции. Для этого можно использовать специальную дрель с подходящим наконечником. Специалисты советуют выставлять на аппарате среднюю скорость, чтобы структура керамических микросфер не портилась при перемешивании.
- Очистите поверхность для последующей окраски. Предварительно обработать обезжиривающими составами. Для этого можно использовать специальный растворитель. Если поверхность металлическая, удалите ржавчину.
- Перед нанесением краски дайте поверхности полностью высохнуть. Первый слой по толщине должен быть минимальным, так как это грунтовка.
- При использовании валика или краскопульта нужно тщательно обработать стыки и другие места, куда нет доступа. Нам придется использовать кисть.
- Для оптимального результата рекомендуется наносить не более 3 слоев краски.
- Полное высыхание займет около суток. Если красить теплые трубы, краска высохнет еще быстрее.
Термокраска Корунд будет красиво смотреться, так что ее можно использовать не только как теплоизоляцию, но и как финишное покрытие.
Заключение
Теплоизоляционная краска Корунд – эффективный материал, что сделало его очень популярным. Его можно использовать не только как утеплитель, но и как декоративный слой на фасаде. Это покрытие имеет множество преимуществ.
ООО «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ФУЛЛЕРЕН» предлагает Вам — жидкий керамический теплоизоляционный материал КОРУНД, превосходящий по своим теплофизическим свойствам известные аналоги.Собственное производство, качественное импортное сырье от лидеров химической отрасли, позволяет предложить нашим клиентам эксклюзивную линейку модификаций ультратонких теплоизоляторов.
Материал КОРУНД имеет полный пакет необходимых сертификатов и полностью соответствует заявленным техническим параметрам.
КОРУНД состоит из высококачественного акрилового связующего, оригинально разработанной композиции катализаторов и закрепителей, керамических ультратонкостенных микросфер с разреженным воздухом. Помимо основного состава в материал вводят специальные добавки, исключающие появление коррозии на поверхности металла и образование грибка в условиях повышенной влажности на бетонных поверхностях. Такое сочетание делает материал легким, гибким, эластичным и обладает отличной адгезией к окрашиваемым поверхностям. Материал по консистенции напоминает обычную краску, представляет собой суспензию белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, обладающее уникальными по сравнению с традиционными утеплителями теплоизоляционными свойствами и обеспечивающее антикоррозийную защиту.Уникальность теплоизоляционных свойств корунда – результат интенсивного молекулярного воздействия разреженного воздуха в полых сферах
Корундовый материал высокоэффективен при теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, оконных откосов, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов систем кондиционирования, систем охлаждения, различных емкостей, цистерн, прицепов, холодильники и др. Применяется для исключения образования конденсата на трубах подачи холодной воды и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления.Материал используется при температуре от — 60 С до + 260 С. Срок службы материала при соблюдении правил технологии нанесения не менее 15 лет. Сегодня наш материал используется на объектах и предприятиях различных сфер деятельности.
Как работает материал с точки зрения теплофизики?
Начнем с того, что есть три способа передачи тепла:
1. Теплопроводность — перенос тепла в твердом теле за счет кинетической энергии молекул и атомов от более нагретой к менее нагретой части тела.
2. Конвекция — перенос тепла в жидкостях, газах, сыпучих средах потоками самого вещества.
3. Лучистый теплообмен (тепловое излучение) — электромагнитное излучение, испускаемое веществом и возникающее за счет его внутренней энергии.
Термодинамика – это наука, изучающая законы взаимного превращения и переноса энергии. Результатом этих процессов является температурное равновесие во всей системе.
Метод и эффективность, с помощью которых изоляционный материал блокирует перераспределение тепла, т.е.е. процесс теплового равновесия, определяет качество теплоизоляции.
Теплопередача – это конвективный или лучистый теплообмен между поверхностью твердого тела и окружающей средой. Интенсивность этого теплообмена характеризуется коэффициентом теплоотдачи.
Жидкий керамический теплоизоляционный материал КОРУНД представляет собой сложную, многоуровневую структуру, в которой сведены к минимуму все три способа теплопередачи.
Керамический теплоизолятор на 80% состоит из микросфер, соответственно только 20% вяжущего может проводить тепло за счет своей теплопроводности.Другая часть тепла приходится на конвекцию и излучение, а так как микросфера содержит разреженный воздух (лучший изолятор после вакуума), потери тепла невелики. Кроме того, благодаря своей структуре материал имеет низкую теплоотдачу с поверхности, что играет решающую роль в его теплофизике.
Таким образом, необходимо разделить два термина: Изоляция и Теплоизолятор, так как эти материалы имеют разную физику процесса теплопередачи:
▪ изоляция — принцип работы основан на теплопроводности материала (мин плита)
▪ теплоизолятор — в основном по физике волн.
Эффективность утеплителя напрямую зависит от толщины: чем толще слой утеплителя, тем лучше.
Толщина теплоизоляционного слоя сверхтонкого теплоизолятора КОРУНД варьируется от 1 до 6 мм, последующее увеличение практически не влияет на его эффективность.
На сегодняшний день Корунд имеет следующие промышленные модификации —
1. Корунд Классик.
Базовая модификация – лучшая жидкая теплоизоляция.Является пленкообразующей модификацией, позволяющей утеплять объекты с температурой поверхности до +200°С на постоянной основе.
2. Корунд Фасад.
Впервые в мире разработан материал, который можно наносить слоями толщиной до 1 мм за один раз, обладающий повышенной паропроницаемостью.
3. Корунд Антикор.
Впервые в России разработан уникальный материал, который можно наносить непосредственно на ржавую поверхность.Достаточно просто удалить металлической щеткой «мокрую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить теплоизоляцию КОРУНД Антикор, следуя инструкции.
Теплоизоляция Корунд Антикор – высокоэффективное теплоизоляционное покрытие с дополнительными антикоррозионными свойствами, а не только консервант и модификатор коррозии. Все технические характеристики, требования, инструкция по применению такие же, как у основного материала КОРУНД. Применение КОРУНД Антикор для теплоизоляции уже существующих конструкций и трубопроводов значительно снижает трудозатраты, так как не требует специальной подготовки рабочей поверхности.Теплоизоляцию Корунд Антикор следует наносить в качестве первого слоя, а для последующих слоев (в целях экономии) можно использовать «классическую» теплоизоляцию КОРУНД.
4. Корунд Зимний.
Впервые в России разработан материал, с которым можно работать при отрицательных температурах. Корунд Зима – новейшая разработка в линейке ультратонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличие от всех других желудочно-кишечных материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению Корунд Зимний можно проводить зимой, при этом минимальная температура нанесения для обычных желудочно-кишечных материалов не может быть ниже +5°С.Корунд Зима состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а также пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок.
Теперь вам не страшен «зимний спад» в строительстве!
Наша продукция, созданная на основе опыта создания отечественных аналогов, уже зарекомендовала себя на рынке профессиональной теплоизоляции, имеет следующие преимущества:
· Может наноситься на металл, пластик, бетон, кирпич и другие строительные материалы, а также на оборудование, трубопроводы и воздуховоды.
· Обладают идеальной адгезией к металлу, пластику, пропилену, что позволяет изолировать окрашиваемую поверхность от воды и воздуха.
· Непроницаем для воды и не подвержен влиянию водного раствора соли. Покрытия обеспечивают защиту поверхности от влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры.
· Эффективно снижает потери тепла и повышает антикоррозийную защиту.
· Защищает поверхность от конденсата.
· Слой покрытия толщиной 1 мм обеспечивает те же изоляционные свойства, что и рулонная изоляция толщиной 50 мм или кирпичная кладка 1–1.5 кирпичей толщиной.
· Наносится на поверхности любой формы.
· Не создавать дополнительную нагрузку на несущие конструкции.
· Предотвращает термическую деформацию металлических конструкций.
· Отражают до 85% лучистой энергии.
· Обеспечить непрерывный доступ для осмотра изолируемой поверхности без необходимости остановки производства, простоев на ремонт и отказов производственного оборудования.
· Не портится под воздействием УФ-излучения.
· Быстрая процедура нанесения покрытия снижает трудозатраты по сравнению с традиционными изоляторами (легко и быстро наносится кистью, безвоздушным распылителем).
· Легко ремонтируется и модернизируется.
· Изоляционный материал, не поддерживающий горение. При температуре 260°С коксуются, при 800°С разлагаются с выделением оксида углерода и оксида азота, что замедляет распространение пламени.
· Экологически чистые, нетоксичные, не содержат вредных летучих органических соединений.
· Устойчив к щелочам.
· Водородный индекс (pH) 8,5 — 9,5.
· Время полного высыхания одного слоя 24 часа.
· Полностью сертифицирован в России.
В настоящее время на российском рынке представлены жидкие керамические теплоизоляционные материалы, которые находят своего потребителя благодаря широкой области применения и простоте применения при низких трудозатратах. Поскольку предлагаемые материалы в основном производятся за рубежом, они имеют высокую стоимость, что ограничивает возможность их массового использования в строительстве, энергетике и жилищно-коммунальном хозяйстве и т.д.за «ноу-хау» вызывают у конечного потребителя негатив и предвзятое отношение к жидким керамическим теплоизоляционным материалам. Жидкий композиционный теплоизоляционный материал КОРУНД ® является первым продуктом, разработанным в России по оригинальной технологии, изготовленным из высококачественных импортных компонентов и не имеющим аналогов по соотношению цена-качество. Производство КОРУНД ® полностью сертифицировано, что гарантирует неизменно высокое качество продукта. Гордость за наш продукт формируется из положительных оценок и благодарностей наших клиентов.Наши клиенты ценят безупречный заявленный и гарантированный функционал и обращаются к нам снова и снова. Мы гордимся качеством КОРУНД®.
Корундовая печь «ALCERA» при высокой температуре|Alcera Dynamic|ALCERA Электронная почта: [email protected]
Наша компания занимается независимыми исследованиями и разработками SX — высокотемпературной корундовой печи 17, разработанной в соответствии с требованиями национальных стандартов для клиентов, простой структурой, удобной эксплуатацией, простым обслуживанием, хорошим эффектом сохранения тепла, быстрым нагревом. Его основной корпус для настольной конструкции, внешний вид с использованием электростатического напыления, высокотемпературная, коррозионностойкая покрасочная камера печи или печи, выбор высококачественного сырья, импортированного из Японии, для изготовления алюминиевого корунда, с превосходной химической коррозионной стойкостью и стойкостью к тепловому удару, и высокая механическая прочность, в то же время с 1600 ℃ между корундовой печью с мочевой керамической плитой, плитой из керамического волокна 1260 ℃ и плитой из нанокерамического волокна в качестве многослойного метода проектирования теплоизоляционных материалов, может эффективно снизить потери тепла, повысить эффективность нагрева, гарантируйте температуру внешней поверхности, используйте больше корней в нижней части опорной плиты керамического опорного стержня, избегайте прямого контакта с изоляционной опорной плитой, гарантируйте, что очаг может нести более тяжелые детали.
Во-вторых, система управления и печь для интеграции дизайна расположены непосредственно в печи. Автоматическая система контроля температуры, все операции на панели управления, можно вызвать в любое время, можно настроить кривую, точность управления +/- 1 ℃. Температура однородности времени высокой температуры + 5 ℃. А с помощью безбумажного регистратора автоматически записывать в печи температуру всего процесса нагрева, сохранения тепла, охлаждения, безбумажный регистратор записывает данные о температуре, которые могут быть прочитаны и заархивированы.Оборудование также оснащено контролем перегрева (таблица контроля температуры), короткого замыкания, обрыва цепи, заземления, защиты от ограничения тока и т. д. Можно изменить оборудование прошлого типа, просто, как он думал, действительно дизайн смешивания в человеческой природе.
Десять лет, десять лет развития, наша компания стала одним из высокотехнологичных предприятий, занимающихся исследованиями и разработками, проектированием, производством, продажами и обслуживанием. У компании есть несколько провинций и городов по всей стране, в которых созданы идеальные филиалы маркетинга и послепродажного обслуживания, продукция экспортируется в страну и за границу, наша компания всегда придерживалась принципа «гарантировать качество науки и техники, совершенные продукты». «Целью обслуживания является ведущая тенденция в отрасли, является признанным в отрасли предприятием по производству печей для бенчмаркинга.
(PDF) Оптимизация и дизайн пигментов для теплоизоляционных покрытий
Китай. физ. Б Том. 19, № 12 (2010) 127803
представлены почти линейно возрастающим образом и
максимальное значение коэффициента рассеяния не
монотонно возрастает и на кривой
имеется пик. Как показано на рис. 4(а), 4(б) и 4(в) видно, что максимальное значение коэффициента рассеяния
велико при короткой длине волны (менее 6 мкм),
и мало при длинноволновый диапазон (более
6 мкм).
Результаты вычислений показывают, что коэффициенты рассеяния
пигментов TiO2 ядро-оболочка больше, чем
твердых сферических пигментов, когда длина волны
короче 6 мкм. Кроме того, оптимальный диапазон размеров частиц ядро-
оболочки составляет от 0,2 до 1,8 мкм, что меньше, чем твердые сферические частицы
.
Влияние толщины оболочки на рассеивающую способность покрытий представлено на рис. 4. С увеличением толщины
значение становится больше в длинном
диапазоне волн.В то же время диапазон размеров становится
узким и наибольший размер составляет 1,55 мкм при толщине оболочки 300 нм. Таким образом, пигментные
покрытия ядро-оболочка просто нуждаются в частицах меньшего размера для наиболее
эффективной рассеивающей способности.
Подобно пигментам ядро-оболочка, полые сферические
пигменты обладают сходными свойствами рассеяния, включая
максимальное значение коэффициентов рассеяния и диапазон размеров
, которые представлены на рис.5. Из рис. 5 видно, что максимальный коэффициент рассеяния
уменьшается с толщиной оболочки полой частицы при коротких
Рис. Частица TiO2 для различной толщины оболочки
на выбранной длине волны. Толщина оболочки
составляет 100 нм, 200 нм и 300 нм соответственно. Длина волны
(менее 6 мкм) и увеличивается при длине волны
(более 6 мкм).
Общие тенденции оптимального распределения размеров
и коэффициентов рассеяния для полых частиц аналогичны
частицам ядро-оболочка. Кроме того, влияние толщины оболочки
полых сферических частиц на рассеивающую способность
аналогично для частиц ядро-оболочка. Кроме того, после тщательного наблюдения
коэффициенты рассеяния
немного меньше, чем у частиц ядро-оболочка. Таким образом, структура сердцевина-оболочка
является оптимальной структурой пигмента
для теплоизоляционных покрытий.
4. Выводы
Рассеяние света частицами пигмента, внедренными в
матрицу покрытия, необходимо изучить, чтобы оптимизировать размер частиц и структуру пигментов, чтобы
получить наиболее эффективный механизм рассеяния. Теория
КМ и модель Ми использовались для исследования
оптических свойств пигментных покрытий и удобного предсказания
оптимального распределения размеров и структуры пигментов
.
В приближении независимого рассеяния частицы диоксида титана с различной структурой выбираются
в качестве пигментов для создания отражающего инфракрасного
покрытия, а оптимизированная структура и диапазон размеров
рассчитываются с использованием теории Ми.
Рассеивающая способность пигмента диоксида титана сердцевина-оболочка, размер которого
находится в диапазоне от 0,3 мкм до 1,6 мкм, превосходит
твердые сферические и полые сферические пигменты диоксида титана
.Кроме того, толщина оболочки ядра-оболочки частицы титана
также влияет на оптические свойства покрытия
и оптимальная толщина оболочки составляет 100–
300 нм.
Коэффициенты рассеяния других неорганических материалов как частиц пигмента с высоким показателем преломления
можно предсказать аналогичным образом, используя приведенные выше теории, например, ZrO2, SiC и т.д.
используется в лакокрасочной промышленности для удобной характеристики характеристик пигмента, а также в качестве инструмента для прогнозирования
распределения размера и структуры частиц.
Ссылки
[1] Robert FB 1992 Prog. Орг. Пальто. 20 1
[2] Nilsson TM J and Niklasson GA 1995 Sol. Энергия Матер.
Сол. Cells 37 93
[3] Peng Y J, Zhang S P, Wang Y H и Yang Y Q 2008
Chin. физ. B17 3505
[4] Sliwinski T R, Pipoly R A and Blonski RP 2001 US
Patent 6174360B1
[5] Berdahl P 1995 Energy Build. 22 187
127803-5
огнеупорный литейный корунд жаростойкий высокотемпературный литейный раствор – Купить Огнеупорный литейный раствор в ru.made-in-china.com
Определение:
Огнеупорный корунд Литейный Жаропрочный высокотемпературный раствор Литейный представляет собой сухой материал, который при смешивании с водой химически твердеет, как кирпич.Правильно отлитый и высушенный, он выдерживает температуру 2200°F. Его можно использовать, чтобы заполнить большое отверстие в печи или отлить его в нестандартные формы, адаптированные к точным потребностям камина или печи.
Характеристика:
После затвердевания огнеупорный корундовый литьевой жаростойкий высокотемпературный строительный раствор имеет очень схожие физические характеристики с огнеупорным кирпичом. Он имеет почти такую же плотность, теплопроводность и прочность на сжатие, что и огнеупорный кирпич, его можно заливать или заглаживать на месте, заполняя неудобные зазоры, которые было бы очень трудно заполнить кирпичами.
Данные:
Corundum Castable | товар | FHA-65 | FHA-75 | FHA-80 | FHA-90 | |
Макс. Температура / ºC | 1350 | 1400 | 1500 | 1650 | 1650 | |
Компонент | al2O3,% | ≥60 | ≥75 | ≥80 | ≥90 | |
CAO,% | ≤2. 5 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1,0 | ≤1,0 | Прочность холодной дробления, МПа | 100016 ≥60 | ≥75 | ≥80 | ≥80716 |
Линейная скорость Изменение,% | 1000 ° C * 3H | ≤ 0.3 | ≤0.2 | ≤0,2 | ≤0,1 | ≤0,1 |
Массовая плотность G / M 3 | 2.6 | 2.7 | 2.8 | 3.1 |
Упаковка и доставка:
Корунд огнеупорный литьевой Жаростойкий высокотемпературный строительный раствор со стандартной морской тарой или по желанию заказчика.
Благодаря здоровому и быстрому развитию компании, огнеупорный корундовый литьевой жаростойкий высокотемпературный строительный раствор был продан по всей стране, такой как Вьетнам, Индия, Корея, Пакистан, Казахстан, Иран и другие страны. странах и регионах Юго-Восточной Азии.
Применение:
Огнеупорный корунд Литейный Жаропрочный высокотемпературный раствор Литейный Может использоваться для создания монолитной футеровки во всех типах печей и печей.
Gongyi Hongda Furnace Charge Co., Ltd. – комплексное огнеупорное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и торговлю. Компания в основном производит огнеупорные бетоны, набивную массу, пластик и другие неформованные огнеупорные материалы, обожженный кирпич и изоляционные материалы. Продукция широко используется в сталелитейной, цветной металлургии, стройматериалах и энергетике.
Компания Hongda имеет две линии по производству огнеупорных материалов и соответствующие линии по производству фасонных огнеупоров, пластиковых огнеупоров, три линии по производству теплоизоляционных изделий.С годовой мощностью 15000 тонн различных огнеупоров, 30000 тонн фасонного сборного железобетона и 10000 тонн формуемых огнеупоров, теплоизоляционных изделий 50000 тонн.
Квалификация :
Термостойкая и теплоизоляционная краска для 1200 градусов C-SB производитель в Пуне, Индия.
ОПИСАНИЕ:
1) Этот продукт используется на поверхности котла, где температура составляет более 600 градусов по Цельсию и менее 1100 градусов по Цельсию.
2) Подходит для нанесения на металлические поверхности. Для нанесения на кирпич следует использовать наш продукт на водной основе.
3) В целях энергосбережения эти продукты очень полезны. Для достижения термостойкости с теплоизоляцией поверхностей до 1150 град С используется Ugam H.R.T.I 1200 SB.
4) Используется для снижения энергопотребления печей из-за потерь тепла. Этот продукт также подходит для кирпичных подвесок в потолке печи, дверцах печи, любых металлических участках за кирпичами, которые могут подвергаться чрезмерному нагреву в случае, если кирпичи повреждены или просочились.
5) Теплоизоляционные покрытия UGAM — единственный продукт, который заботится об излучении.
6) Краска содержит импортные керамические микросферы, которые используются НАСА для изготовления плитки для покрытия космических челноков для теплоизоляции, они полые и имеют вакуум внутри.
7) UGAM HRTI 1200 SB в основном рекомендуется для КОТЛОВ, ПЕЧЕЙ, ФУРГОНОВ-МОРОЗИЛЬНИКОВ, ПЕЧЕЙ, ПРИБОРОВ, ПАРОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, НАСОСОВ, ТУРБИН, КЛАПАНОВ, ТЕПЛООБМЕННИКОВ, ВЫПУСКНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ, ФЛАНЦЕВ, ФИЛЬТРОВ, ПЛИТЫ, ПЕЧИ, РЕЗИНОВЫХ ФОРМ, ПРЕССОВ, ПЛАСТИКА ФОРМЫ и ПРЕССЫ для достижения энергосбережения за счет блокировки потерь тепла от форм до 1150 градусов C или любой поверхности, требующей теплоизоляции.
8) На открытой внешней поверхности печи его применение показало минимальное снижение температуры на 10%. (градусы Цельсия) проверяется инфракрасным термометром.
9) Проверен I. I. T. Mumbai. И National Coatings Corporation, Калифорния, США.
10) Если его не трогать, повторное применение не требуется в течение примерно пяти лет.
11) В некоторых случаях, когда нанесение выполняется как внутри, так и снаружи, достигается 40-процентная экономия.
12) Следовательно, идеальной экономии можно добиться, просто нанеся краску UGAM THERMAL INSULATION COATING.
13) В отраслях, где тепло используется для технологического процесса, теплоизоляционные покрытия UGAM используются для энергосбережения до 1800 градусов C.
14) Уменьшает передачу тепла от внутренней оболочки к внешней и, следовательно, снижает расход топлива, тем самым увеличивая энергосбережение.
ПРИМЕНЕНИЯ:
1) Может наноситься кистью после тщательного перемешивания и разбавления до вязкости при необходимости.
2) Не требует грунтовки.
3) Предварительно нанесенное покрытие должно быть удалено с поверхности с помощью UGAM PAINT STRIPPER. Средство для снятия краски следует нанести на поверхность и оставить на несколько минут, пока краска не начнет отделяться от поверхности.
4) Затем следует слегка зачистить поверхность наждачной бумагой.
5) Затем поверхность следует очистить разбавителем с последующим нанесением первого слоя UGAM H R T I 1200.
6) Поверхность должна быть высушена на воздухе в течение одного часа, а затем должна быть нагрета и выдержана до 250 градусов Цельсия в течение одного часа.
7) Затем аналогичным образом следует нанести второй слой и снова высушить при 250°С в течение одного часа.
8) Затем следует нанести третий слой и высушить так же, как первые два слоя.
9) После окончательного покрытия поверхность должна быть доведена до температуры окружающей среды, а затем при первом нагреве температура должна повышаться на 100°С в час. При первом нагреве могут появиться пары. Это нормально, так как при реакции с конвертируемой средой выделяются эти пары.
10) Это обеспечит среднюю толщину поверхности 250 микрон.
ВОТ НЕКОТОРЫЕ КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ:
1) Не подвержен влиянию УФ-лучей (прошел 1300 часов ускоренного старения под воздействием соляного тумана и УФ-излучения).
2) Негорючий во время нанесения и после установки и отверждения, чрезвычайно низкий уровень распространения пламени и дымовыделения.
3) Благодаря низкой теплопроводности и другим изоляционным свойствам покрытие снижает температуру поверхности до достаточно низкого уровня, что позволяет наносить цветные верхние покрытия, обеспечивая при этом защиту от ожогов при случайном контакте.
4) За исключением холодного влажного применения, покрытие можно наносить без остановки работы.
5) Превосходный барьер для лучистого тепла со средней теплопроводностью 0,063 Вт/мК, что устраняет большую часть проникновения тепла.
6) Низкое содержание хлоридов, то есть менее 23 частей на миллион и менее 19 частей на миллион галогена.
7) Это позволяет наносить покрытие на нержавеющую сталь и литейную сталь.
8) Сухое падение во время нанесения составляет от 5 до 7 дюймов.
9) Очищается водой с мылом
10) Остается гибким до -30°F (-35°C)
11) Не содержит растворителей
12) Не содержит опасного волокна
13) Удаление не является опасным отходом (не поглощает химикаты)
14) Не требует специального оборудования и обращения
ТРИ ВАРИАНТА ТЕПЛОПОТЕРИ
ПРОВОДНОСТЬ : Конденсат – это жидкость, образующаяся при переходе пара из парообразного состояния в жидкое. В процессе нагревания конденсат является результатом передачи паром части своей тепловой энергии, известной как скрытая теплота, нагреваемому продукту, линии или оборудованию.
КОНВЕКЦИЯ : Конвекция – это передача внутренней энергии в объект или из него за счет физического движения окружающей жидкости, которая передает внутреннюю энергию вместе со своей массой. Хотя первоначально тепло передается между объектом и жидкостью за счет теплопроводности, основная передача энергии происходит за счет движения жидкости.Конвекция может возникать спонтанно (или естественно или свободно) за счет создания конвекционных ячеек или может быть вызвана движением жидкости через объект или объектом через жидкость.
ИЗЛУЧЕНИЕ: Как мы все знаем, потери тепла от горячей поверхности в атмосферу происходят из-за излучения, проводимости и конвекции. Из них 70% потерь связаны с излучением, а остальные 30% связаны с теплопроводностью и конвекцией. Но общая концепция заключается в том, что если мы поместим устойчивую к проводимости изоляцию на горячую поверхность и доведем температуру поверхности до температуры окружающей среды, мы почувствуем, что достигли экономии энергии. Да, в самом деле!. Мы добились энергосбережения, но смогли заблокировать только 30% потерь тепла за счет теплопроводности и конвекции. А Радиация? Думали ли мы когда-нибудь об этом?
ПРИМЕРЫ : Чтобы подробно объяснить нашу точку зрения, мы возьмем пример с микроволновой печью. В микроволновой печи нагрев осуществляется с помощью излучений. Если мы поместим какой-либо пищевой материал в микроволновую печь в закрытый контейнер из очень толстого стекла или любого изоляционного материала с контролем проводимости, подходящего для микроволновой печи, мы обнаружим, что пища внутри нагревается без изменения температуры контейнера.Если мы используем обычный изоляционный материал, который мы используем для горячих поверхностей в целях энергосбережения, то он не должен позволять излучению проникать внутрь контейнера и не должен допускать нагревания пищи. Но все равно бывает. Это ясно означает, что обычный изоляционный материал с высоким значением K подходит только для контроля проводимости, а не для контроля излучения. Следовательно, возникает необходимость в покрытиях радиационного контроля, чтобы позаботиться об этой потере тепла. Учитывая это, НАСА разработало материал для радиационного контроля, и плитки из этих материалов (керамические микросферы) используются во всем мире для внешней облицовки космических челноков.Эти продукты были выпущены НАСА для общего пользования в целях энергосбережения в 1996 году. Начался импорт этих сфер и производство покрытий из этого материала для контроля потерь излучения от горячей поверхности. Эти покрытия не позволяют излучению проникать в атмосферу и блокируют только горячую поверхность. Поскольку нет оборудования для проверки излучения, поступающего в атмосферу от горячей поверхности, мы можем очень хорошо судить о характеристиках покрытия с помощью измерителя энергии, сравнивая энергию до и после нанесения покрытия. UGAM HRTI и UGAM INSULMIX — все излучения контрольные покрытия.Поскольку эти покрытия не являются покрытиями, контролирующими проводимость, они в некоторой степени снижают температуру поверхности, но не снижают значительно или не доводят температуру поверхности до температуры окружающей среды.
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, В КОТОРОЙ МЫ ЭКОНОМИМ ЭНЕРГИЮ ТЕКСТИЛЬНАЯ, БУМАЖНАЯ, РЕЗИНОВАЯ, АВТОМОБИЛЬНАЯ, СТЕКОЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ШИННАЯ, ЦЕМЕНТНАЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ, САХАРНАЯ, УДОБРЕНИЯ, НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ, ХИМИЧЕСКАЯ, ПИЩЕВАЯ, СИНТЕТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО, СПЛАВЫ, ДРУГАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.
МЕСТА, ГДЕ МЫ ПОТЕРЯЛИ ЭНЕРГИЮ ПРИБОРЫ, ПАРОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ, НАСОСЫ, ТУРБИНЫ, КЛАПАНЫ, ТЕПЛООБМЕННИКИ, ВЫПУСКНЫЕ КОЛЛЕКТОРЫ, ФЛАНЦЫ, ФИЛЬТРЫ, КОТЛЫ, ПЕЧИ, ПЕЧИ, ПЕЧИ, ХОЛОДИЛЬНЫЕ ХРАНИЛИЩА, ПЛАСТИНЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ И КОММЕРЧЕСКИЕ ОХЛАЖДЕНИЯ МАТРИЦЫ, МОРОЗИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ, ДРУГОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ / МАШИНЫ, КОТОРЫЕ ИМЕЮТ ПОТЕРИ НА ИЗЛУЧЕНИЕ
ПРОЕКТ ЗАВЕРШЕН
ИМЯ КЛИЕНТА | ИМЯ КЛИЕНТА |
---|---|
Т/с Tata Yazaki Autocomp Ltd | М/С Бхарат Фордж Лтд |
Godrej & Boyce Mfg.ООО | М/с Mahindra & Mahindra Ltd |
GE Power India Ltd. | Шачи Инжиниринг Pvt. Ltd |
Тата Мотор ООО | L&T |
Решения и системы Invotech | М/с. Вертекс Индастриз |
Quad Sun Solar Pvt Ltd | Асахи Индия Гласс Лтд. |
GSC Glass Ltd. | Мода Панкадж |
Rockwool India Pvt.ООО | STI Sanoh India Ltd. |
Н. Р. Агарвал Индастриз Лтд. | Sona BLW Precision Forgings Ltd. |
Шри Аджит Палп энд Пейпер Лтд. | Документы YASH |
Шри Гаджанан Пейпер энд Борд Лтд. | Gargi Cristal Steel Chem. Пвт. ООО |
Bala krishan Paper Mills Ltd. | IPCA Laboratories Ltd. |
Banswara Syntax Ltd. | Политех Рубер Индастриз Лтд. |
Mccain Foods India Pvt. ООО | Адитья Бирла Нуво ООО |
Процесс Шри Саи | Варшава Международный |
Sharp Chucks & Machines Pvt. ООО | Амбуджа Промежуточные звенья ООО |
Аполло Тайрс Лтд. | Махешвари Видья Прачарак Мандал |
Факультет машиностроения — Индийский технологический институт Бомбей | Департамент машиностроения — Индийский научный институт |
V Guard Industries Ltd, Коимбатур | Crescent Metal Coats, Мумбаи |
Кева Индастриз, Лудхияна | Dia Aluminium India Pvt.ООО |
Govind Milk & Milk Products Pvt. ООО, Пхалтан | Ашок Лейланд Лтд. |
Вишал Пейпер ООО | Тойота Кирлоскар Моторс Лтд. |
Эмкюр Фарма | Сименс Индия Лтд. |
Унихем | Этернит Эверест |
Джонсон энд Джонсон | S K Холодное хранение |
Холодильный склад Пашупати | Термообработчики Ом |
Ципла | Глаксо |
Сурья Рошини Лтд | Вибха Пауэр Солюшнс Пвт Лтд. |
Tata Advanced Systems Ltd. | Transtech Magnetics Pvt. ООО |
Инженерная компания КСП | Enkie Wheels (India) Ltd., Пуна |
Индостан Эверест Тулз Лтд. | Venus Wire India Pvt. ООО |
Аликон Касталлой Лтд. | Сагар Драгс энд Фармасьютикалз Лтд |
Шри Дамодар Пряжа Mfg. Pvt. ООО | Бумажные фабрики Super Delux Ltd. |
Хиндустан Цинк Лтд. | Огнеупоры с длительным сроком службы |
Р. Кумар Spun Tex Pvt. ООО | Nirvikara Paper Mills Ltd. |
Gayatrishakti Paper & Boards Ltd. | Кадила Хелскеа Лтд. |
Люпин Лтд. | Херанские бумажные фабрики, ООО |
Craft Corner Paper Mills Ltd. | Vinayal Oil & Fats Pvt. ООО |
Глостер Лтд. | Рокман Индастриз Лтд. |
Бикано Фудс Пвт. ООО | Хавелс Индия Лтд |
Contour Automotives Pvt. ООО | Шри Цемент Лтд. |
Kwality Pulp & Paper Mills Ltd. | Дом экспорта текстиля Hemlines |
Panoli Intermediates (I) Pvt. ООО | Мафатлал Индастриз Лтд. |
Garden Silk Mills Pvt. ООО | Vaibhav Paper Boards Pvt.ООО |
Molytech Lubes Pvt. ООО | Лотос Трикотаж |
Genus Papers & Boards Pvt. ООО | Индустех Индастриз Лтд. |
Шрирам Пистонс энд Рингс Лтд | Тега Индастриз (СЭЗ) Лимитед |
Maheshwari Logistics Pvt. ООО | Baldota Control & Equipment Private Limited |
Индия Сети, MP | Tata Johnson Controls Auto Ltd., Хинджевади |
Vacuum Components & ProjectS Pvt. ООО | SriDevi Tool Engineers Pvt. Ltd., Мумбаи |
Харита Ферер Лтд. Канчипурам | GVG Paper Mills Ltd. |
Дев Индастриз Лтд. | Айзенманн Лтд |
ENKEY WHEELS LTD | Авентис Фарма |
Касат Котидия партнеры | Махати Электрик Пвт. |
Радиаторы Tata Toyo ltd | Новаритис |
Холодильный склад Гомти | Баджадж Авто ООО |
Уверенность | IPCL |
Глобал Телеком | Застежки Сундарам |
PRS Permacel Private Limited | Шины JK |
Syrma Technology Pvt. ООО | Тиллу Термосис |
Вы можете написать нам по электронной почте о продажах[email protected] или свяжитесь с нами по телефону +91-7219872619.
Технические характеристики верны, насколько нам известно, в условиях испытаний, и мы не несем никакой ответственности. к неправомерному использованию и его содержанию. Продукт должен быть протестирован для конкретного использования перед использованием.
Порошковая изолирующая краска окрашивает все цвета в «зеленый»
Порошковая изолирующая краска окрашивает все цвета в «зеленый»
10.10.08
Помните школьную загадку: «Что такое черное, белое и красное?» В зависимости от того, кто дал вам изюминку, ответ был «загорелая зебра» или «газета».»
Вот обновленная версия: Каковы все цвета в мире, но всегда зеленый?
Ответ: краска, в состав которой входит изолирующий порошок, созданный НАСА. Широко используемый на коммерческих и жилых объектах, он превращает краску любого цвета в экологически чистый изоляционный барьер, который экономит энергию и затраты.
Решение простое: смешайте порошок с краской любого цвета для внутренних или наружных работ, затем возьмите кисти. При нанесении на стены, потолки и крыши он создает барьер, который отводит солнечное тепло от дома, а также помогает сохранить отопление и кондиционирование воздуха там, где они должны быть. Это снижение потребности в энергии не только рентабельно, но и бережно относится к окружающей среде — простой способ создать свой собственный «парниковый эффект».
Многие предприятия используют изоляционную краску для покрытия каналов кондиционирования воздуха, паровых труб и фитингов, металлических зданий и холодильных установок, таких как холодильные камеры и морозильные камеры. Например, Purina Feeds использует версию изолирующего порошка для покрытия силосов для хранения, помогая предотвратить порчу корма. Птицеводческая промышленность использует его для регулирования климата в своих инкубаториях.Samsung наносит его на военную технику, а судостроительное подразделение Hyundai Corporation красит им корабли. Его даже использовали для изоляции электрических распределительных коробок снаружи истребителей, чтобы предотвратить перегрев.
Это простое, но мощное решение началось с запусков космических челноков. Во время запуска тепло, выделяемое сопротивлением ветра и выхлопом двигателя, может быть очень опасным. В 1980-х годах инженеры Центра Маршалла разработали процесс распыления изолирующей смеси для защиты шаттла.Процесс включал смешивание девяти различных химикатов с клеем, который наносился на передний узел ускорителей, крышки системного туннеля и заднюю юбку.
Но были проблемы. После того, как изоляционный материал был замешан, его нужно было нанести в течение пяти часов. Любая задержка означала потерю партии дорогих материалов, что требовало времени и затрат на приготовление новой партии. Прочность изоляционного материала также было трудно регулировать, а это означало, что он мог расколоться во время полета шаттла и приводнения его многоразовых ракет-носителей.Вдобавок к недостаткам, два из девяти ингредиентов изоляционной смеси не были экологически чистыми.
В 1993 году компания Marshall разработала решение путем распыления эпоксидной смолы и других наполнителей для создания тонкого, экологически чистого изоляционного порошка. Материал, известный как MCC-1 или Marshall Convergent Coating-1, содержал крошечные полые стеклянные шарики и частицы пробки и эпоксидной смолы. Процесс подачи заявки также был изменен. Вместо того, чтобы смешивать изолирующий порошок непосредственно с краской, его распыляли из распылителя одновременно с нанесением краски.Это изменение в процессе устранило пятичасовые «часы времени» для завершения картины.
Улучшенный экологически чистый изоляционный порошок прошел первые летные испытания в 1996 году в рамках миссии STS-79. Он был настолько успешным, что был принят для всех последующих полетов шаттлов, при этом практически не было замечено отсутствия или сколов краски на отработавших ускорителях во время послеполетных проверок.
Вывод изоляционного порошка NASA на публичный рынок привел к инновационному партнерству с Tech Traders, Inc.Месяцы испытаний и разработок позволили создать Insuladd®, безопасный нетоксичный порошок, который можно добавлять в любую краску для внутренних и наружных работ, чтобы превратить ее в изоляционный слой.
Порошок содержит полые микроскопические керамические сферы, и на эти «микросферы» наносится покрытие с помощью уникального процесса.