Теплоизоляция жидкая tsmceramic – TSMCERAMIC | Жидкий, энергосберегающий, защитный материал

Преимущества | TSMCERAMIC

Защита	От коррозии  (консервирует ржавчину и предупреждают образование) От воздействия агрессивных сред (высокая стойкость к кислотным и щелочным растворам, морской воде) От конденсата  От биопаразитов От ультрафиолета (белизна диффузного отражения 93%) От пыли и грязи (в состав покрытия включены антистатические спецдобавки)
Изоляционные	Энергосберегающий эффект до 30%  Гидроизоляционный (водопоглощение по поверхности за 24ч, не более г/см² 0,03) Звукоизоляционный (1мм покрытия — 2дБ)
Физические	Срок эксплуатации 30 лет Сверхлегкость/ ультратонкость (04кг/кв.м — 1мм) Высокая степень адгезии (к любым поверхностям) Эластичен Высокопрочен (до 50кг/см) Эксплуатация в диапазоне -200°C + 260°C Колеруется в любой цвет ( палитра RAL)
Безопасность	Пожаробезопасен/препятствует горению (Покрытие (1мм) обугливается при t 500°С и разлагается при t 840°С, выделяя окись углерода и азота, что способствует замедлению распространения пламени) — класс горючести Г1 (Standard) и НГ (Stopfire) Не проводит электроток (диэлектрик) Нет токсичных выделений, неприятных запахов, болезнетворных бактерий и других веществ, угрожающих жизнедеятельности человека Экологичен, не влияет на окружающую среду

tsmceramic.ru

Вся правда о ТСМ Керамик

Сегодня «ТСМ Керамiчний» представлен практически во всех областях Украины . Каждый регион закреплен за дилером и партнерами.

Кроме того, представители есть в России.

При запросе на Украину с желанием приобрести в Росcии вам называют Представительство в России — Красноярский дистрибьютор, который в силу того что «украинское качество» с родни «китайскому» -позиционирует себя как российское производство американской технологии.

Можно легко это проверить и здесь:

http://www.tsmceramic.com.ua/

Как происходит логистика превращения Украинского материала в Российское ?

В Россию ТСМ Керамiчний приходит в большой таре с статусом для томожни «сырье» ( что кстати уже считается таможенным мошеничеством), и всего лишь навсего разливается в различную тару и тут же приобретает статус произведенного в России, со слегка измененным именем — ТСМ Керамик.

До 2009 года , линия разлива готовой продукци украинского ТСМ Керамiчний и превращения его в «произведенный в России» TSM Ceramic – происходило в г. Белгород, транспортировалось в г. Красноярск , на склад эксклюзивного дистрибьютора в России ООО «Научный Центр «Сибирская теплосберегающая компания».

По последним данным, в 2009 году данное «производство» переместилось в г.Красноярск.

Несмотря на то что тсм керамик мягко говоря уступает и в качестве, и в соотношении «заявленные и реальные» характеристики к остальным участникам рынка сверхтонких теплоизоляторов, дистрибьютор украинского материала в России (Красноярск) называет себя разработчиком и производителем данного материала.

Не лишним будет заметить что заявленная паропроницаемость ТСМ Керамiчний — практически нулевая, что кстати подтверждает технология его нанесения: не более 0,4-0,5 мм за 24 часа, в связи с опасностью полимеризации верхних слоев латекса быстрее чем выход воды из нижних -логично что если будет нанесено сразу 2 и более таких слоев сразу — то ни о какой паропроницаемости не может быть и речи.

ТСМ Керамик — абсолютно не паропроницаемый материал.

Его паропроницаемость как у полиэтилена, использование его фасадах -технологическое преступление.

Паропроницаемость ТСМ Керамик по их ТУ — 0,001

Компания Дистрибьютор украинского ТСМ Керамiчний (которая выдает себя за производителя и разработчика данной продукции) нагло подтасовывает факты, а именно -когда запрашивают характеристики нанесения на металл поверхности то показывают истинное ТУ где у ТСМ Керамiчний нулевая паропроницаемость,

когда же запрашивают показатель паропроницаемости для бетонных поверхностей — озвучивают уже другой коэффициент — 0,03 и (!) показывают ЯКОБЫ выдержку из ТУ — нагло распечатанный вордовский листок, т.е. по запросу показывают шапку ТУ -сканинг, а содержимое распечатанный набранный хитрыми ручками текст в таблицах.

Если покрытие -не паропроницаемо -это очень плохо, ибо скапливается возле него в конструкции бетонной влага, а если оно еще при этом является теплоизолятором (хоть каким никаким)-это катастрофично, ведь точка росы смещается как раз в место скапливании влаги!

Что произойдет через 5-6 лет после такой медвежьей услуги?

Как максимум разрушение ограждающей конструкции!

Давайте еще раз закрепим материал:

Технология нанесения ТСМ Керамiчний на ФАСАДЫ предполагает толщину не более 0,5 мм за один раз. Почему?

Если задать этот вопрос представителям ТСМ керамик, то он их смущает — ибо, если нанести толще, то из под образовавшийся пленки латекса -вода не выйдет и будет навсегда зафиксирована в поверхности, что приведет —

а) Теплофизические свойства будут сведены к нулю;

б) Первый же мороз -все может «отвалиться». Поэтому наносится тонким слоем;

Но представьте если мы нанесем ТСМ Керамiчний 2 — 3 слоя (1,5-2 мм ) — будет ли дышать стена?

Нет!

И технология нанесения только подчеркивает особенность!

Отсутствие паропроницаемости приведет к образованию влаги возле покрытия ТСМ Керамiчний в стене ограждающей конструкции, а теплофизические свойства приведут точку росы как раз в место где скапливается влага.

Что будет с такой стеной через 5-9 лет, думаю обьяснять не надо.

Материал ТСМ Керами возможно был когда-то неплохим, новым и удивлял на трубопроводах или металлических резервуарах, в качестве альтернативы традиционным теплоизоляторам.

tsmceramic.blogspot.com

Внимание опасность! Жидкая керамическая теплоизоляция.

Приветствую уважаемых экспертов и остальных форумчан. Я из Украины, занимаюсь утеплением фасадов пенопластом. С прошлого года, кроме пенополистирола, решил попробовать работать и с ЖКТИ. Хочу поделиться своим опытом в этом вопросе. Перед тем как связаться с этими материалами, долго рассматривал различных «претендентов», на эту роль, т.к. Т.М. множество, большая часть похожа по описанию и набору характеристик. Встречался, проводил переговоры и изучал различные документы, лопатил интернет и вообще пытался собрать как можно больше различной информации, по этим материалам, как у нас в стране, так и за её пределами. В том числе и заключения различных НИИ и других исследовательских организаций. Взял несколько понравившихся образцов для испытаний. Испытывал их, примерно так же, как человек в ролике со сковородкой. К моему удивлению, эти материалы, на самом деле показывали интересные вещи. Лёд я не тестировал, но наливал холодную воду на оба участка поверхности (температура разогретой части, была не менее +100градусов). Так вот, на необработанной части поверхности, вода закипала и быстро выпаривалась, а на обработанной части, становилась едва-едва тёплой. Я ещё наливал воду на необработанную поверхность и ситуация повторялась — на обработанной части, (то количество воды которое было налито в начале) и не думала закипать, а на не обработанной, от неё и следа не оставалось. Так я повторил трижды, результат не изменился. Так же я тестировал образцы на водонепроницаемость и ремонтопригодность т.е. восстанавливаемость, после повреждений, давал пиковые температуры и шоковые температурные удары. Все образцы, так же оставили хорошее впечатление. В общем вдоволь поиздевавшись над испытуемыми, я остался доволен результатами и хотя маленький процент недоверия, всё таки был, решил рискнуть и применить два из выбранных мною материала в качестве утепления квартир и других объектов. Выполнил утепление на порядка 15-17 квартирах в разных условиях и с разными материалами несущих конструкций. Кроме того, выполнил несколько утеплений внутри помещений где до этого были продолжительные и серьёзные проблемы с плесенью, сыростью и грибком. Прошедшая зима, была не очень холодной, но около 2-3 недель в декабре и немного в январе, морозы были до -20 и сильный ветер. Весна, тоже интересная — днём может быть до +15-20, а ночью — до 0 градусов. В начале весны, я специально встречался со всеми своими заказчиками и выяснял их мнение о применённом утеплителе. К моей радости, я получил 100% положительных отзывов (от сдержанно-положительных, до восторженно-положительных). В процессе сбора информации о материалах и последующего выполнения работ с ними, я познакомился с некоторыми людьми, с пром. предприятий и нескольких жилых объектов, на которых подобные материалы применялись ранее, до моего знакомства с ними. Отзывы этих людей (а они являются именно непосредственными пользователями этих объектов), я так же получил очень положительные отзывы о применённых материалах. Знаю ещё, что материалы которые я применяю в своей работе, брали для испытаний поляки, после чего последовала закупка на 40тонн материала, а продолжением, стали переговоры об открытии в Польше представительства с возможностью производства материала там по месту. В настоящее время, ведутся переговоры со словаками, о том же. В России, насколько мне известно, так же прошли исследования и испытания этого материала и получены все необходимые документы на его производство и применение. О Т.М. Темп-коат, я не знаю, ничего сказать не могу, а вот о Корунде, читал и встречал много положительных отзывов. Кроме прочего, насколько я помню, у них есть необходимые сертификаты и заключения о том, что их материалы соответствуют нормам и пригодны для применения в соответствии с заявленными характеристиками. Да и логически объяснить и представить себе несколько лет их работы на рынке товаров и услуг, производстве огромного количества материала, с большим вложением средств, на производство, хранение, сбыт и т.д., при условии, что их материал «г..но», как тут кое кто выразился, я лично не могу. Это неизбежно бы повлекло за собой рекламации, претензии и судебные иски. Работать в убыток, для сохранения Т.М., никто из разумных людей не станет. И в заключение… Хотелось бы так же посмотреть на запрещающие документы, на которые ссылаются тут и которые регламентируют применение ЖКТИ в Америке, или в странах ЕС. И ещё… По поводу применения пенопласта и ваты, в сети есть много передач и роликов о серьёзных проблемах и даже трагедиях с их использованием и применением, а о ЖКТИ, такого я не встречал.

Нажмите, чтобы раскрыть…

hochusebedom.ru

Профильная страница ● ООО «Сибирская Теплосберегающая Компания». Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие TSM Ceramic

TSM Ceramic – жидкое теплоизоляционное покрытие из микроскопических керамических (наполненных воздухом шариков, которые находятся в виде суспензии в композиции из смеси латекса с акриловыми полимерами).

ВНИМАНИЕ : БОИТСЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ!!!

Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от + 7°С до + 150°С. Температура транспортировки и хранения материала не ниже +5 град С.

1. Подготовка изоляционного покрытия

TSM Ceramic — не требует специальной подготовки, непосредственно перед применением его необходимо тщательно перемешать.

1.1 Надрезать ножом крышку в указанных на ней местах. Снять крышку с 5-ти галлонного ведра — (18.,925) литра.
1.2 Разрушить образовавшуюся корку, осторожно погружая и поднимая плоскую лопатку по центру и вдоль стенок ведра, чтобы жидкость покрыла корку.

1.3 Продолжая вертикальные перемещения лопатки, погрузить загустевшею часть материала в жидкость, включить дрель с насадкой для перемешивания, и медленно начать перемешивать содержимое ведра, смешивая сгустки с жидкостью (чтобы ведро не вращалось, придерживайте его ступнями и коленями).
1.4 Перемешивание продолжать до тех пор, пока корка не растворится полностью и не образуется однородная, «сливкообразная» масса, без сгустков и комочков.
1.5 Перелить перемешанный продукт в чистое ведро через фильтр и диаметром отверстий сеточки (0,5-1,0 мм), оставшиеся комочки удалить, чтобы не забился распылитель.
1.6 Толщина нанесения одного слоя TSM Ceramic – не более 0.4 мм. При многослойном нанесении, просушивать каждый предыдущий слой не менее 4 часов при температуре 20°С.

ВНИМАНИЕ!
TSM Ceramic не краска, а изоляционное покрытие. Не используйте высокие скорости при перемешивании – это приведет к разрушению керамических.
При использовании дрели во время перемешивания скорость вращения лопасти не должна быть выше 300 об/мин.

2. Подготовка поверхности

Хорошо ложится на все типы поверхности: металлы, дерево, пластик, стекло, бетон, кирпич и т. д. Поверхность должна быть сухой и обезжиренной.

2.1 Изолируемую поверхность очищаем от грязи, пыли, старой краски, ржавчины и т.д. (металлические щетки, ветошь) и обезжириваем (любой обезжириватель).
2.2 Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполняем с помощью металлических щеток с удалением рыхлого слоя ржавчины, затем обезжириваем и даем полностью высохнуть обезжиривателю.
2.3 Бетонную и кирпичную поверхность, предварительно перед нанесением TSM Ceramic, очистить от пыли щеткой и смочить водой.
2.3.1 После высыхания воды нанести один слой грунтовкой TSM Ceramic на поверхность, дать ему просохнуть в течение 1-го часа, после выполнения этой операции нанесение производить согласно п.1.6.
2.4 С деревянной поверхности необходимо удалить пыль и по возможности смолу.

2.5 Пластиковую поверхность необходимо зачистить мелкой шкуркой (для устранения глянца), удалить пыль и обезжирить.

3. Оборудование

3.1 Покрытие TSM Ceramic может наноситься на поверхности при помощи распылителя, валика или кисти.
3.2 Для нанесения изоляции на небольшие площади использовать мягкую кисть (из свиной щетины), поролоновую кисть, поролоновый валик большого диаметра с жестким тонким слоем поролона, толщиной 5 – 10 мм, распылитель воздушного типа (ко

jtcase.ru

Жидкая теплоизоляция. Доказательства неэффективности

Уже лет десять, а то и больше, с любопытством наблюдаю попытки производителей жидкой керамической теплоизоляции внедриться в рынок фасадных утеплителей (и не только).

Когда эта тема затронула мой личный карман, стало уже не смешно. Жильцов моей девятиэтажки добровольно-принудительно поощряют утеплить стены теплоизоляционной краской местного производителя (LIC CERAMIC), в рамках какой-то там государственной инициативы. Пришлось заняться вопросом вплотную — найти документацию, доказывающую отсутствие эффективности этих материалов, порыться в строительных журналах и на профессиональных форумах. Да и пару учебников «по диагонали» прочитал. Постарался систематизировать все найденное по теплокраскам для того, чтобы выступить на собрании жильцов, ну и решил поделиться здесь.

Что такое жидкая керамическая теплоизоляция?

Производители по-разному презентуют свои краски-утеплители: кто-то пишет о рассекреченных разработках NASA, кто-то о российском прорыве в нанотехнологиях и ожидании Нобелевки за изобретение. Суть же жидкой керамической теплоизоляции одна — боросиликат натрия в виде полых шариков размером в несколько десятков микрон и полимеры.

Заявляются примерно следующие параметры энергоэффективности жидких утеплителей

: отражение инфракрасного теплового излучения до 98%; коэффициент теплопроводности не выше одной тысячной Вт/(м∙К). Один миллиметр теплоизоляционной краски соответствует полуторасантиметровому слою минеральной ваты (некоторые производители наглеют до 5-6 см, например у Корунда).

Доказательная база от производителей теплокрасок

У большинства теплоизоляционных красок подтверждение эффективности строится на дипломах выставок и бумаг из НИИ Сантехники (сопротивление ожогам при покраске горячих труб и вентилей), протоколе сертификационных испытаний электромеханической лаборатории, с аттестатом аккредитации No RU.001.21ДМ30 сфера применения которого в лесопромышленной продукции и таре, мебели и обоях. В каждой стране есть свои пути экспертной оценки этого продукта.

Потребителям демонстрируются сертификаты добровольной сертификации, за экспертизу платит клиент. Методики можно разработать под предоставленный материал и на бумаге будет тот результат, который устроит заказчика.

Какая доказательная база у термокрасок? Конкретно в моем случае (LIC CERAMIC) это:

• Санитарно-эпидемиологическое заключение и соответствие ГОСТ на стойкость к статическому влиянию жидкостей.
• Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
• Общие требования к безопасности по вредным веществам и пожарная безопасность.
• Не подлежит обязательной сертификации.
• Так же есть экспертное заключение частной строительной компании на соответствие техническим условиям (без описания процедуры проводимых измерений).
• Бумажечка «Про теплофизические характеристики ЖКТ» от НИИ Строительных Конструкций, в которой сказано, что в приложении отсутствуют данные по расчетным характеристикам этих покрытий, так как не было установлено четких значений теплофизических свойств этого класса материалов.

Нет сертификатов соответствия, протоколов испытаний по ГОСТам «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные» и «Методы определения сопротивления паропроницанию» как у местного производителя, так и у остальных теплокрасок, на сайтах которых мне пришлось побывать.

Ни один из производителей ЖКТ не опубликовал протоколы честного независимого измерения коэффициента теплопроводности какой-нибудь из этих красок по ГОСТ 7076-99. Хотя, ТермоШилд, все же, заказал такие испытания в НИИСФ, в испытательной лаборатории теплофизических и акустических измерений. У них получилось 8% экономии при 5 мм краски.

Почти всегда в техданных нано красок используются единицы измерения, не предусмотренные ГОСТом. То есть сравнить расчеты можно только после конвертации в легитимные ед. измерения, а это на вскидку не каждому под силу.

Доказательства неэффективности жидкой теплоизоляции

Прежде, чем перейти к расчетам, следует сказать о неудачном опыте уже попробовавших данный вид теплоизоляции. Речь идет о нашумевшем в свое время случае с утеплением многоэтажки в Риге по адресу ул.Иерикю, 44 в 2009 году. Немного подробнее здесь.

Опыт Альтона Кинга из Массачусетса, утеплившего дом исключительно термокраской SuperTerm. Дело закончилось судом. Все подробности (в том числе фото из зала суда) по ссылке.

Обман на примере ТермоШилда

Выше я упоминал о заказанных ТермоШилдом испытаниях в НИИСФ, там же есть ссылка на полный текст. Что же с ними не так? Расчетная экономия получилась благодаря использованию авторами странного коэффициента излучения поверхности, взятого 0.25, в несколько раз меньшего, чем стандарт для акриловой краски, то есть величины, близкой к 1 для теплового излучения бытовой температуры. Это число возникло ниоткуда. В списке использованных лабораторией методик испытаний какая-либо методика измерения данного параметра не выявлена. Следовательно, данная расчетная экономия имеет право считаться воображаемой.

Оценка теплопроводности по ГОСТ 26254 поверенным прибором ПИТ-2 не выявляет теплоизоляционных свойств такой термокраски.

Оценивание тепловых потоков через образец

из одного из найденных протоколов испытаний показывает следующее:

1. Полиуретан листовой 5 см — расчетные параметры от 16.02 до 24.89 (погрешность измерения 55% (!!!))
2. Полиуретан листовой 5 см, покрашенный жидкой керамикой — от 17.08 до 19.81 с погрешностью 16%.

Лаборатория публикует такое заключение: средний уровень тепловых потоков через полиуретан без покрытия — 19,21, покрашенный термокерамикой — 18,53. Теплопотери снижены до 4% (не забываем о погрешности в 55%).

Обман на примере Изоллата

Один из производителей (Изоллат) заявляет теплопроводность своего покрытия от двух до семи тысячных Вт/(м∙К). При этом, теплопроводность газа при низком вакууме от давления не зависит, поэтому теплопроводность покрытия и не может быть ниже, чем 0,02 Вт/(м∙К), а в бытовых условиях этот параметр гораздо выше.

В свою очередь, близкой к теплопроводности воздуха является теплопроводность ППС — 0,037 до 0,041 Вт/(м∙К), примерно в два раза выше воздуха. Низкая плотность пенополистирола дает возможность приблизиться к этим параметрам и составляет 40 — 100 кг/м3. Плотность же термокраски Изоллат составляет 280 кг/м3.

Теплопроводность Изоллата физически не может быть ниже 0,1 Вт/(м∙К) и занижена производителями в десятки раз.

Зарубежный опыт исследования жидкой керамической теплоизоляции

С зарубежными исследованиями жидких утеплителей на основе керамики можно ознакомиться в статье из профессионального журнала Строительный эксперт 2010 No07-08, статья называется «Жидкие теплоизоляционные покрытия: Сказка о голом короле». Материал можно назвать исчерпывающим по данной теме для рядового потребителя. Дает представление о нанокрасках и методах их «внедрения в массы».

Существуют немецкие испытания ТермоШилда с образцами, покрытыми нанокраской, простой фасадной краской и «нулевыми» образцами без покрытия. Рекомендую ознакомиться, испытания качественные и с иллюстрациями. В заключении сказано, что образцы покрашенные «ТермоШилд» не дали ожидаемого термоизоляционного эффекта.

Статья немецкого инженера Вольфрама Зельтера, члена комиссии по экологии VSLF о том, можно ли сократить расходы на отопление с помощью краски.

В 2009 году в лаборатории «Академстройиспытания» при РГСУ была проведена научно-исследовательская работа «Изучение влияния универсальных керамических материалов Астратек и Moutrical на теплопроводность». Опубликован отчет: коэффициент теплопроводности Астратек на бетонных образцах 0,053 Вт(м∙C). У Moutrical на бетонных образцах 0,082 Вт(м∙C). Толщина теплоизоляционного слоя, рекомендуемая производителем в 2-4 мм не обеспечивает предписанное СНиП 2-3-79 (1998) термическое сопротивление ограждающих конструкций зданий.

Степень черноты термокрасок колеблется в районе 0,9. Это говорит о том, что инфракрасные лучи средних температур отапливаемых помещений они не могут отражать.

Область применения теплоизоляционных красок

Использовать эту товарную группу в качестве фасадного утеплителя нельзя. Один из примеров:

Швы, покрашенные жидкой керамической краской, после отопительного сезона

На что действительно способны жидкие утеплители с керамическими шариками:

• Хорошее отражение солнечного излучения (любая глянцевая белая краска хорошо с этим справляется)
• Предохранение работников котельных от случайных ожогов об трубы (так называемый «Эффект туалетной бумаги»).

На видео ниже этот эффект подробно рассмотрен.

Часто продавцы приводят в качестве доказательств термограммы с тепловизоров — фото окрашенных участков фасада, на которых краска выглядит голубой латкой на фоне неутепленных частей стены. Нашел весьма интересный пример того, как тепловизор реагирует на цвета:

Форумчанин с Forumhouse покрасил стену дома бежевой и белой водоэмульсионкой. Наклеил пару лоскутов черной изоленты.Белый, бежевый и черный цвета.

Как видит цвета тепловизор

Другие материалы по теплоизоляционным краскам

Ссылка на прекрасную статью «О реальных физических свойствах и возможностях теплоизолирующих красок» в профессиональном издании Промышленная теплотехника 2006, 28(5): 93-96 от профессоров Института технической теплофизики НАН Украины.

Несколько ссылок на плодотворные дискуссии по краскам-утеплителям: тема на Forumhause, Фасадный форум.

Поделиться с друзьями

Похожее

Похожие записи

ehome.ironws.com

Обзор характеристик жидкой керамической теплоизоляции

В последние несколько лет модным веянием в области утепления стала керамическая теплоизоляция в виде суспензии на основе микрополостей из смеси силикона, керамики, пигментов, полимеров и ряда дополнительных компонентов. Особенность материала — вакуум внутри полостей. Состав позволяет нанести сверхтонкий слой изоляции на поверхности (как внутренние, так и наружные) для создания надежного и эффективного теплоизоляционного слоя.

Жидкая теплоизоляция: где используется и какими свойствами обладает?

При виде жидкого утеплителя складывается впечатление, что приходится иметь дело с обычной краской. На самом же деле покрытие имеет существенные отличия от краски и ряд особенных свойств и характеристик. Во-первых, материал проявляет отличные адгезионные способности, что позволяет ему одинаково успешно контактировать с поверхностями любого типа.

Во-вторых, жидкий керамический теплоизоляционный материал справляется с защитой обработанных поверхностей от плесени, ржавчины, конденсата и все это при том, что наноситься может на материалы при высоких или наоборот, низких температурах. Стойкость к коррозии, грибку и влаге теплоизолятор обретает опять же за счет особого состава и вакуума в микрополостях.

Использование жидкого утеплителя эффективно в любых ситуациях, независимо от типа подверженной обработке поверхности. С одинаковым успехом жидкокерамический слой можно наносить:

• на поверхности стен из дерева;
• на металлические трубы;
• на металлокерамическую кровлю;
• на бетонные конструкции и т.д.

В каждом из вариантов теплоизоляционный слой не только сохранит тепло зимой, гарантируя прохладу летом, но и предотвратит образование повышенной влаги на поверхностях.

Сегодня над разработкой жидких утеплителей работают многие производители, в том числе и на отечественном рынке. Доступно несколько вариантов достойных внимания марок, в свою очередь представленных в различных модификациях для решения тех или иных задач.

Жидкий утеплитель TC Ceramic: особенности

Продукция этой марки реализуется в виде суспензии с входящими в состав акриловыми полимерами, синтетическим каучуком и различными пигментами. Дополнительно в состав включены керамические микрополости и силиконовые сферы. Наносят материал на разные типы поверхности:

• кирпичную кладку;
• стекло;
• пластик;
• металл;
• дерево и пр.

Метод нанесения аналогичен методу обработки поверхностей краской — используют валик, кисточку или пульверизатор.

По заявлению производителя покрытие при обработке наружных поверхностей сохраняет эксплуатационные свойства на протяжении 10 лет, тогда как при создании теплоизоляционного слоя внутри помещения этот срок увеличивается в 2,5 раза.

Утеплять материалом можно как горизонтальные поверхности (пол, потолок), так и вертикальные (кровлю, стены, фасад и пр.). Материал защитит от скачков температур, уф-лучей и влаги.

Продукция RE-THERM: какая бывает и как работает

Для создания надежного теплоизоляционного слоя подойдет продукция компании RE-THERM. Производитель заявляет о способности материла предохранять поверхности любого типа в том числе и с нестандартными решениями рельефа. Теплоизоляция RE-THERM пожаробезопасна, не содержит в составе химически опасных веществ, является полностью экологически безопасным материалом, но что самое главное — проявляет способность к низкой теплопроводности.

Для покупки доступны утеплители в виде суспензии в нескольких модификациях для решения разных видов задач:

• Стандарт;
• Антипирен;
• Ингибитор;
• Рубер;
• Антифриз;
• Вертикаль.

Стандарт подходит для любого типа поверхностей, используется для утепления стен внутри и снаружи дома. Антипирен разработан был для помещений и конструкций с риском воспламенения, отличается устойчивостью к огню. Ингибитор позиционируется производителем как материал для утепления металлических поверхностей, предотвращающий образование ржавчины.

В транспорте, а также в системах с риском появления вибраций целесообразно использование утеплителя в жидком виде марки Рубер с повышенными показателями эластичности. А вот для утепления поверхностей, подверженных влиянию низких температур, подойдет теплоизоляция Антифриз, выдерживающая температуру до −40 градусов.

Чтобы утеплить вертикальные поверхности, предотвращая стекание материала, производитель разработал специальную версию теплоизоляции с повышенной вязкостью под названием Вертикаль.

Теплоизоляция Teplomett — просто наносить и удобно пользоваться

Еще один заслуживающий внимания материал для утепления поверхностей по современной схеме — продукция Teplomett. Так же, как и в предыдущих случаях, для утеплителя характерны отличные тепло- и влагозащитные свойства, долговечность, способность к взаимодействию с поверхностями любого типа.

Теплоизоляция Teplomett устойчива к температурным скачкам, механическим повреждениям, не содержит вредных веществ.

Утепление материалом не предусматривает использования дополнительного защитного слоя за счет его способности не пропускать влагу. Дополнительный бонус — включенные в состав цветные пигменты, позволяющие создавать покрытие с эстетичным внешним видом. Наносить материал можно одним из стандартных способов: кисточкой, валиком или пульверизатором.

Альфатек — жидкое утепление на годы

Именно на многие годы вперед производитель предлагает утеплить поверхности жидким утеплителем Альфатек. Так же, как и аналоги, материал состоит из множества компонентов, включая пеностекло и акрил. Теплоизоляция в таком виде совершенно безопасна, не включает в себя вредные летучие соединения, устойчива к открытому пламени, не теряет основного функционала при температурах от −60 до +260 градусов Цельсия.

По заявлению производителя срок службы жидкого утеплителя Альфатек составляет до 20 лет. Используют его для защиты от холода коммуникационных систем, зданий жилого и промышленного типа (утепляют стены, потолок, кровли и пол), систем кондиционирования, трубопроводов и пр.

Теплоизоляция Изоллат — специальное утепление нового поколения

Материал был разработан в Екатеринбурге и занимает уверенные позиции на рынке уже более 10 лет. Использовать теплоизоляцию производитель рекомендует при соблюдении температурного диапазона от −60 до +500 градусов Цельсия с возможностью увеличения крайней отметки до +600 градусов в критических ситуациях. Именно такой широкий диапазон допустимых для эксплуатации температур выгодно отличает утеплитель от аналогов.

Цвет теплоизоляции в базовом варианте — белый, по желанию покупателя в состав могут быть добавлены цветные пигменты любого оттенка.

В состав входят полые керамические капсулы с разреженным воздухом, за счет чего получается вывести эффективность материала на новый уровень.

Теплоизоляция доступна в шести вариантах:

• Изоллат-01 — подходит для утепления стен и кровли, как внутри, так и снаружи, в том числе и в зданиях с многолетним сроком эксплуатации.
• Изоллат-02 — базовый материал для утепления поверхностей для использования в температурном режиме от −60 до +170 градусов.
• Изоллат-03 — включает в состав антипиреновые добавки, препятствующие воспламенению.
• Изоллат-04 — единственный о всем мире способен выдерживать температуры до +500 градусов и до +600 градусов в критические моменты. Подходит в роли утеплителя для промышленного оборудования.
• Изоллат-05 — подходит для утепления металлических поверхностей, подверженных образованию коррозии. Может эксплуатироваться при температурах до +160 градусов при дополнительной обработке кремнийорганическим лаком.
• Изоллат-нано — используется для утепления наружных стен, обладает способностью самоочистки.

Последний вариант редко доступен на полках магазинов, так как предлагается покупателю под заказ.

Утеплитель в жидком виде Корунд — эксплуатационные характеристики

Изготовлением сверхтонкого утеплителя Корунд занимается ООО НПО «Фуллерен». На отечественном рынке продукция под этой маркой пользуется особенным спросом в первую очередь из-за распространения дилерских центров.

Теплоизоляционная суспензия подходит для утепления фасадов, крыш, стен, трубопроводов, цистерн и прочих объектов, систем и конструкций. Выпускается материал в нескольких вариантах:

1. Классик — для отделки поверхностей любого типа с предполагаемым использованием в температурном диапазоне от −60 до +200 градусов Цельсия (возможно критическое повышение температуры до +260 градусов).
2. Антикор — так же, как и аналоги используется для утепления и защиты поверхностей от коррозии, проявляет повышенную стойкость к уф-лучам и химическим веществам.
3. Зима — покрытие для отделки поверхностей при минусовой температуре до −20 градусов. В состав включены гранулы пеностекла. Доступны образцы для пробы.
4. Фасад — утеплитель для отделки бетонных наружных поверхностей.

Стоимость материала зависит от марки и назначения, наносят материал привычным способом: валиком, кисточкой или пульверизатором.

Актерм — принцип работы и линейка сверхтонкой теплоизоляции

Продукция производится на заводе в Подмосковье и позиционируется производителем, как материал, способный выдерживать эксплуатацию в температурном режиме от −60 до +250 градусов, а в случае применения специальной марки — до +600 градусов. Линейка утеплителей включает в себя следующие модификации:

• Стандарт — для утепления базовых поверхностей в том числе и из бетона, металла при эксплуатации в режиме от −60 до +260 градусов.
• Фасад — специально разработанный утеплитель для теплоизоляции наружных стен из бетона и дерева.
• Норд — универсальность утеплителя заключается в возможности нанесения на поверхности при минусовой температуре до −30 градусов.
• Антикор — специальный теплоизолятор для поверхностей с риском поражения ржавчиной.
• Негорючий — подходит для устройства сверхтонкого теплоизоляционного слоя, устойчивого к воспламенению.
• Антиконденсат — разработан для утепления поверхностей с повышенным уровнем выделения конденсата.
• Вулкан — материал для теплоизоляции объектов, температура эксплуатации которых превышает нормы и приравнивается к +600 градусам Цельсия.

Перечисленные марки утеплителей в виде суспензии наиболее широко используются именно на российском рынке. Помимо них доступны также материалы европейского производства, стоимость которых выше в связи с транспортными расходами и именитостью брендов, но никак не ввиду особых эксплуатационных характеристик.

remontami.ru

Жидкая керамическая теплоизоляция — виды и область применения

Последнее время популярным веянием в области утепления стала керамическая тепловая изоляция в виде суспензии на основе микрополостей из смеси силикона, керамики, пигментов, полимерных материалов и ряда добавочных элементов. Специфика материала — вакуум в середине полостей. Состав дает возможность нанести сверхтонкий изоляционный слой на поверхности (как внутренние, так и внешние) для создания хорошего и хорошего слоя теплоизоляции.

Жидкая тепловая изоляция: где применяется и какими качествами владеет?

При виде жидкого теплоизолятора складуется представление, что приходится иметь дело с обыкновенной краской. По правде говоря покрытие имеет значительные различия от краски и ряд необыкновенных параметров и параметров. Самое первое, материал проявляет хорошие способности к адгезии, что дает возможность ему одинаково удачно контактировать с поверхностями разного типа.

Второе, жидкий керамический материал для теплоизоляции справится с защитой поверхностей которые прошли обработку от плесени, ржавчины, конденсата и это все это при том, что наноситься может на материалы при высоких либо наоборот, малых температурах. Устойчивость к ржавчине, грибку и влаге утеплитель приобретает снова же за счёт специального состава и вакуума в микрополостях.

Применение жидкого теплоизолятора хорошо в каждых ситуациях, это не зависит от типа подверженной отделке поверхности. Успешно жидкокерамический слой можно наносить:

• на стене из дерева;
• на трубы из металла;
• на металлокерамическую кровлю;
• на конструкции из бетона и т.д.

В каждом из вариантов слой утеплителя не только сбережет зимой тепло, гарантируя свежесть летом, но и устранит появление очень высокой влаги на поверхности.

Сегодня над разработкой жидких теплоизоляторов работают большинство производителей, также и на рынке нашей страны. Доступно пару вариантов хороших внимания марок, со своей стороны представленных в разных типах с целью решения тех либо других задач.

Жидкий теплоизолятор TC Ceramic: специфики

Продукция данной марки реализовывается в виде суспензии с входящими в состав акриловыми полимерными материалами, искусственным каучуком и разными пигментами. Дополнительно в состав включены керамические микрополости и силиконовые сферы. Наносят материал на различные типы поверхности:

• кладку из кирпича;
• стекло;
• пластик;
• металл;
• дерево и др.

Способ нанесения подобен способу обработки поверхностей краской — применяют валик, кисточку или пульверизатор.

По заявлению изготовителя покрытие во время обработки наружных поверхностей хранит свойства эксплуатации в течении 10 лет, в то время как при разработке слоя теплоизоляции в середине помещения этот срок становится больше в 2,5 раза.

Теплоизолировать материалом можно как горизонтальные поверхности (пол, потолок), так и вертикальные (кровлю, стены, фасад и др.). Материал убережет от скачков температур, ультрофиолетовых лучей и влаги.

Продукция RE-THERM: какая бывает и как работает

Для создания хорошего слоя теплоизоляции подойдёт продукция компании RE-THERM. Изготовитель говорит о способности материла предохранять поверхности разного типа также и с нетрадиционными решениями рельефа. Тепловая изоляция RE-THERM пожаробезопасна, не имеет в составе химически опасных веществ, считается полноценно экологично неопасным материалом, но что очень важное — проявляет способность к невысокой теплопроводимости.

Для приобретения доступны теплоизоляторы в виде суспензии в нескольких типах с целью решения различных видов задач:

• Стандарт;
• Антипирен;
• Ингибитор;
• Рубер;
• Антифриз;
• Вертикаль.

Стандарт подойдет для разного типа поверхностей, применяется для стенового утепления снаружи и внутри дома. Антипирен разработан был для помещений и конструкций с риском возгорания, различается огнеустойчивостью. Ингибитор обозначается изготовителем как утеплительный материал поверхностей из металла, предотвращающий появление ржавчины.

В транспорте, и еще в системах с риском возникновения вибрации разумно применение теплоизолятора в жидком виде марки Рубер с очень высокими показателями гибкости. А вот для теплоизоляции поверхностей, подверженных воздействию невысоких температур, подойдёт тепловая изоляция Антифриз, выдерживающая температуру до ?40 градусов.

Чтобы теплоизолировать вертикальные поверхности, предотвращая стекание материала, изготовитель разработал специализированную версию тепловой изоляции с очень высокой вязкостью с названием Вертикаль.

Тепловая изоляция Teplomett — просто наносить и комфортно пользоваться

Еще 1 достойный внимания утеплительный материал поверхностей по сегодняшней схеме — продукция Teplomett. Также, как и в предыдущих случаях, для теплоизолятора свойственны хорошие тепло- и характеристики защиты от влаги, долговечность, способность к взаимному действию с поверхностями разного типа.

Тепловая изоляция Teplomett неуязвима к температурным скачкам, повреждениям от механических факторов, не имеет вредоносных веществ.

Утепление материалом не учитывает применения добавочного слоя для защиты за счёт его способности не пропускать влажность. Добавочный бонус — включенные в состав разноцветные пигменты, разрешающие создавать покрытие с внешним красивым видом. Наносить материал можно одним из типовых способов: кисточкой, валиком или пульверизатором.

Альфатек — жидкое утепление на годы

Именно на долго вперед изготовитель предлагает теплоизолировать поверхности жидким теплоизолятором Альфатек. Также, как и аналоги, материал складывается из большого количества элементов, включая ячеистое стекло и акрил. Тепловая изоляция в подобном виде совсем безвредна, в себя не включает вредные летучие соединения, неуязвима к открытому пламени, не теряет ключевого функционала при температуре от ?60 до +260 градусов Цельсия.

По заявлению изготовителя служебный срок жидкого теплоизолятора Альфатек составляет до 20 лет. Применяют его для защиты от холода инженерных систем, строений жилого и промышленного типа (утепляют стены, потолок, кровли и пол), систем кондиционирования, трубопроводов и др.

Тепловая изоляция Изоллат — специализированное утепление нового поколения

Материал был разработан в Екатеринбурге и занимает уверенные позиции на рынке уже больше десяти лет. Применить тепловую изоляцию изготовитель рекомендует при воплощении диапазона температур от ?60 до +500 градусов Цельсия с возможностью повышения крайней метки до +600 градусов в опасных ситуациях. Конкретно этот большой диапазон возможных для эксплуатирования температур прекрасно отличает теплоизолятор от заменителей.

Цвет тепловой изоляции в базисном варианте — белый, по вашему желанию клиента в состав могут быть добавлены разноцветные пигменты самого разного цвета.

В составе есть пустотелые керамические капсулы с разреженным воздухом, благодаря чему получается вывести результативность материала на новый уровень.

Тепловая изоляция доступна в 6-ти вариациях:

• Изоллат-01 — подходит для стенового утепления и кровли, как в середине, так и с наружной стороны, в том числе и в зданиях с многолетним эксплуатационным периодом.
• Изоллат-02 — базисный утеплительный материал поверхностей для применения в режиме температур от ?60 до +170 градусов.
• Изоллат-03 — включает в состав антипиреновые добавки, мешающие возгоранию.
• Изоллат-04 — единственный о всем мире может держать температуры до +500 градусов и до +600 градусов в критические моменты. Вписываться в роли теплоизолятора для оборудования которое применяется в промышленности.
• Изоллат-05 — подходит для теплоизоляции поверхностей из металла, подверженных образованию коррозии. Может использоваться при температуре до +160 градусов при повторной обработке кремнийорганическим лаком.
• Изоллат-нано — применяется для утепления внешних стен, владеет способностью самоочистки.

Завершальный вариант нечасто доступен на магазинных полках, так как предлагается покупателю на заказ.

Теплоизолятор в жидком виде Корунд — характеристики в эксплуатации

Производством сверхтонкого теплоизолятора Корунд занимается ООО НПО «Фуллерен». На рынке нашей страны продукция под этой маркой пользуется особым спросом обязательно из-за распространения дилерских центров.

Утеплительная суспензия подходит для фасадного утепления, крыш, стен, трубопроводов, цистерн и других объектов, систем и конструкций. Выпускается материал в разных вариантах:

1. Классик — для отделочных работ поверхностей разного типа с возможным применением в диапазоне температур от ?60 до +200 градусов Цельсия (возможно критическое температурное увеличение до +260 градусов).
2. Антикор — также, как и аналоги применяется для утепления и защиты поверхностей от коррозийных процессов, проявляет очень высокую устойчивость к уф-лучам и веществам на основе химии.
3. Зима — покрытие для отделочных работ поверхностей при низкой температуре до ?20 градусов. В состав включены гранулы ячеистого стекла. Доступны образцы для пробы.
4. Фасад — теплоизолятор для отделочных работ бетонных наружных поверхностей.

Цена материала зависит от марки и назначения, наносят материал привычным способом: валиком, кисточкой или пульверизатором.

Актерм — рабочий принцип и линейка сверхтонкой тепловой изоляции

Продукция изготавливается на заводе в Подмосковье и обозначается изготовителем, как материал, способен держать эксплуатацию в режиме температур от ?60 до +250 градусов, а на случай использования специализированной марки — до +600 градусов. Линейка теплоизоляторов в себя включает следующие вариации:

• Стандарт — для теплоизоляции чистовых поверхностей также и из бетона, металла при эксплуатировании в режиме от ?60 до +260 градусов.
• Фасад — специально разработанный теплоизолятор для утепления внешних стен из бетона и дерева.
• Норд — многофункциональность теплоизолятора состоит в возможности нанесения на поверхности при низкой температуре до ?30 градусов.
• Антикор — специализированный утеплитель для поверхностей с риском поражения ржавчиной.
• Негорючий — подойдет для устройства сверхтонкого слоя теплоизоляции, устойчивого к возгоранию.
• Антиконденсат — разработан для теплоизоляции поверхностей с очень высоким уровнем выделения конденсата.
• Вулкан — теплоизоляционный материал объектов, эксплуатационная температура которых превосходит нормы и приравнивается к +600 градусам Цельсия.

Перечисленные марки теплоизоляторов в виде суспензии наиболее широко применяются именно на рынке России. Кроме них доступны также материалы производства Европы, цена которых выше в связи с транспортными затратами и именитостью брендов, но совсем не ввиду специальных рабочих свойств.

Жидкая теплоизоляция

craftingbeer.ru