Технология устройства кровли: Технология устройства кровли из металлочерепицы: монтаж системы

Технология устройства кровли из рулонных материалов

Рулонная кровля представляет собой ковер гибкого водоизоляционного состава, имеющий несколько слоев. Эти слои бывают покровными и беспокровными. К покровным относятся рубероид, толь, стеклорубероид, к беспокровным – пергамин, толь-кожа и гидроизол.

Технология устройства рулонной кровли предусматривает вентиляционные пространства между поверхностью кровли и ее крышей, между утеплителем и гидроизоляцией.

Основания для укладки рулонной крыши может быть деревянным, асфальтным или цементным. Двухслойная деревянная обрешетка подойдет для приклеивания рулонного материла. Однослойный дощатый настил – для прибивания материала гвоздями.

Свои особенности имеет технология наклейки рулонных материалов. Если наклон крыши меньше 15 % — наклеивание начинается снизу вверх, если наклон крыши более 15 % — наклеивание начинается сверху и движется вниз. В первом случае – перпендикулярно стоку воды, во втором – параллельно.

Основы для рулонной кровли

Стеклохолст является наиболее дешевой основой под рулонные материалы. На основе стеклохолста делают плоские неэксплуатируемые кровли, его волокна расположены произвольно. Он прочен и не гниет, но используется для устройства нижних слоев, а для верхних слоев подойдут полиэстер и стеклоткани. Стеклохолст задействуют в производстве около 30% западноевропейских кровельных материалов, но в России по-прежнему отдают предпочтение материалам худшего качества. Причиной этому служит неготовность рынка регионов платить больше за качество, а также возможность лишний раз заработать.

Стеклоткань представляет собой полотно из нитей, которые плотно переплетены, влаго- и биостойкая. Стеклоткань стоит обычно в два-три раза дороже стеклохолста, но и характеристики ее на порядок лучше. Она в три-пять раз прочнее стеклохолста, поэтому ее используют для защиты гидроизоляционного и кровельного ковров. Использование стеклоткани при производстве кровельных материалов придает им долговечности.

Полиэстер имеет каркасное строение, он такой же не гниющий и прочный как стеклоткань. Но при этом более эластичен и более совместим битумом. Полиэстер способен удлинятся до 30%. В производстве рулонных материалов в странах Западной Европы ему отводят более 50%.

Устройство рулонной кровли

Так как кровля из рулонных материалов появилась на нашем рынке строительных услуг сравнительно недавно, доверить ее выполнение лучше профессионалам, ведь это кропотливый труд, требующий продуманного плана.

Устройство кровли из рулонных материалов имеет несколько этапов:

1. Очистка основания для кровли и нанесение на него грунтовки.
2. Непосредственно наклейка самого материала.
3. Обработка стыков материалов.
4. Установка красочного и защитного слоев.

Мастики, на которые наносят ковер кровли, могут быть и холодными и теплыми, для холодных следует применять интервал около двенадцати часов. Температура для холодной битумной мастики -160 градусов, для горячих мастик нужны 220 градусов.

Технология устройства рулонной кровли предусматривает использование следующих приборов и средств:

• распылители для нанесения грунтовки основания;
• котлы для мастичного состава и котлы-термосы для поддерживания температуры мастики;
• специальные механизмы для приклеивания рулонных материалов;

Преимущества и недостатки технологии рулонной кровли

Преимуществом такой конструкции является тонкое покрытие крыши при любой ее конфигурации и относительная дешевизна. Наилучший вариант использования ее на плоских крышах, но следует помнить, что чем меньше угол наклона крыши, тем больше слоев такой кровли необходимо: до 5 процентов – 4 слоя, до 15 – 3, более 15 – 2 процентов.

Перед фальцевой кровлей рулонная уступает, но для плоских крыш она является отличным вариантом. Недостаток устройства кровли из рулонных материалов – это ее недолговечность, если не использовать дополнительные надежные и долговечные материалы, то срок ее службы составит двадцать лет.

Производство и использование рулонных кровельных материалов

Рубероид можно охарактеризовать как кровельный картон, имеющий двустороннее покрытие тугоплавкого битума. Он пропитан также мягким нефтяным битумом. Этот материал не нуждается в очистке от посыпки при холодной мастике, так как рубероид ее поглощает. Пергамин используется для пароизоляции и как подкладочный материал. Пергамин – это картон, пропитанный нефтяным битумом при температуре 40 градусов. Толь получают, обрабатывая картон каменным углем и дегтевыми сланцевыми средствами. В отличие от первых двух материалов толь не имеет битумную основу, его следует приклеивать дегтевыми растворами, а рубероид и пергамин – битумными.

Таким образом, устройство кровли из рулонных материалов имеет свои преимущества и недостатки, а ее использование во многом зависит от основы для материала. Поэтому именно их качеству и характеристикам стоит уделить большее внимание.

Видео. Укладка рулонного гидроизоляционного материала

 

Автор: Валерий Гром
Материал подготовлен специально для сайта yaydom.ru

Устройство наплавляемой кровли — технолонния укладки, видео, ремонт направляемой кровли

Правильный монтаж кровли позволяет создать надежное покрытие и защитить все здание от воздействия окружающей среды. Большой ассортимент кровельных материалов позволяет производить монтаж на крышах различной конструкции. При выборе материалов для кровли многие потребители делают ставку не только на характеристики, но и его стоимость. Наиболее чаше выбирают в этом случае рулонные наплавляемые материалы для кровли, которые позволяют создать надежный гидроизоляционные слой. Чаще их используют при строительстве плоских крыш, больших строительных объектов. Популярность данных материалов объяснятся доступностью, большим выбором, простотой монтажа.

Наплавляемая кровля — это рулонный гидроизоляционный материал на основе битума. Который

отличается высокими гидроизоляционными свойствами. Монтаж данного покрытия можно производить на плоские кровли с небольшим уклоном различного назначения.

Разновидности наплавляемых материалов

В зависимости от структуры полотна мягкая наплавляемая кровля может быть однослойной, многослойной, безосновной.

В зависимости от основы, которая используется при производстве, разделяют на:

• стеклохолст — для его производства используют стеклянные волокна, которые размещают в разнообразном порядке;

• стеклоткань — стеклянные нити, переплетенные определенным образом, что обеспечивает большую надежность по сравнению с стеклохолстом;

• полиэстер — волокна полиэстера образующие надежное основание;

• картон — рубероид, толь, пергамин — используются редко из-за недолговечности материала.

В качестве связующего может использоваться:

Для большей надежности в материал добавляют пластификаторы, в качестве которых используют синтетический каучук или пластик.

Мягкая наплавляемая кровля может быть с посыпкой или без на внешнем слое, материалы могут быть обработаны фольгой или специальной пленкой.

Применение

Наплавляемая кровля может использоваться не только как кровельный материал. Так как данное покрытие отличается хорошими гидроизоляционными свойствами, то это позволяет его использовать при строительстве туннелей, бассейнов, фундаментов, в качестве защитного покрытия. Так же при проведении ремонтных работ в качестве гидроизоляции, утеплителя.

Достоинства и недостатки наплавляемой кровли

К основным преимуществам относят:

• долговечность материала;

• возможность использования в различных климатических условиях;

• высокие гидроизоляционные свойства;

• материал огнестоек;

• экологически безопасен;

• легкость монтажа и транспортировки;

• использование как гидроизоляционного материала при строительстве мостов, фундаментов;

• стойкость к деформациям;

• прочность и гибкость материала;

• низкая стоимость по сравнению с другими кровельными материалами.

К недостаткам можно отнести только то, что данный материал используется на плоских крышах или с небольшим уклоном из-за особенностей его укладки.

Устройство наплавляемой кровли

Такое название данный вид крыш получил благодаря процессу монтажа, который представляет собой процесс сплавления основания и кровельного материала. Устройство кровель имеет многослойную структуру. И состоит из следующих слоев:

• основание может быть выполнено бетонными плитами или стальными профильными листами;

• пароизоляция — пленка, битумная мастика;

• теплоизоляция — минеральная вата, пенополистирол, отдавать следует предпочтение материалам, которые не разрушаются под действием окружающей среды и малогорючи;

• выравнивающая стяжка из различных песчано-цементных материалов;

• наплавляемые материалы для кровли.

Монтаж кровли из наплавляемых материалов

Устройство кровель из наплавляемых материалов может осуществляться двумя способами. В первом случае при монтаже используется газовая горелка, с помощью которой разогревается битумно-полимерный слой и происходит сцепление. Во втором случае используют специальные битумные мастики. Прежде чем приступить к монтажным работам необходимо провести подготовку кровли. От того как будут проведены все эти работы, зависит качество готового покрытия. Плоская кровля должна иметь небольшой угол наклона, который будет предотвращать скопление жидкости на крыше. Также крышу необходимо оборудовать специальными вентиляционными каналами, которые будут препятствовать скоплению конденсата на пароизоляции. При укладке следует уделить особое внимание тому, как прилегают наплавляемые материалы для кровли в местах стыков с дымоходами, стенами, парапетами. По технологии укладки, такие места должны быть проклеены еще двумя дополнительными слоями гидроизоляции. Укладка рулонного материала производится внахлест для избегания попадания влаги меж шовное пространство.

Важно: чем более плоская кровля, тем больше слоев рулонного покрытия вам необходимо будет уложить.

Технология устройства плоской крыши заключается в размещении материалов внахлест. Чем больше слоев имеет мягкая наплавляемая кровля, тем более долговечное покрытие и срок его эксплуатации.

Пламя горелки при проведении монтажных работ необходимо направлять так, чтобы происходил, разогрев кровельного материала и основания крыши. Таким образом образуется слой битума, который надежно прикрепляет покрытие. Такой тип крепления имеет ряд преимуществ по сравнению с частичным наплавлением материала.

Технология ремонта мягкой кровли из наплавляемых материалов

Несмотря на то, что мягкая наплавляемая кровля отличается высокими эксплуатационными свойствами, она требует периодического ремонта. Разрыв покрытия может происходить из-за неправильного монтажа, повреждения во время проведения снегоуборочных работ. Ремонт требуется в том случае, если вы обнаружили на покрытии кровли из наплавляемых материалов мелкие трещины и разрывы, признаки гниение, образования плесени, отслоение покрытия или размягчение скрепляющей мастики.

Важно: если площадь поврежденного покрытия превышает 40% от всей площади кровли, то необходимо произвести полную замену материала.

Технология ремонта мягкой кровли заключается в установке заплаток, которые закрепляют с помощью специальной мастики. Если участок имеет большой размер, то его предварительно очищают от старого покрытия, после чего производят монтаж новых слоев внахлест. Перед проведением всех работ необходимо очистить крышу от мусора, влаги, грибка и других последствий, которые возникли из-за повреждения покрытия.

Таким способом вы можете произвести ремонт крыш, которые были до этого покрыты рубероидом.

Если необходимо произвести капитальный ремонт крыши, то в данном случае производится замена всего «пирога» кровли — стяжка, пароизоляция, если необходимо ремонт водосточной и вентиляционных систем.

Наплавляемая кровля технология укладки видео

Устройство кровель из рулонных материалов

При устройстве кровель из рулонных материалов цементные стяжки огрунтовывают холодной грунтовкой по свежеуложенному раствору в процессе схватывания цемента; деревянные настилы сплошь ошпаклевывают горячей мастикой вслед за прибивкой брусков защитного настила.

Наклейку материалов производят звеном из трех человек (щеточник, кагаль и укатчик).

Работы ведут с наветренной стороны, чтобы мастика при разбрызгивании ветром не попадала на каталя.
Мастики для приклейки рулонных материалов (битумные для рубероида, гидроизола, пергамина; дегтевые для толя, толь-кожи) подбирают лабораторным путем в зависимости от уклона кровли и наиболее высокой температуры воздуха в районе строительства (летом — в тени)..

Битумную мастику изготовляют, как правило, из битума марки IV, дегтевую— из дегтепекового сплава. В состав мастики обязательно вводят наполнитель: волокнистый — не менее 10%, комбинированный — не менее 2О%, пылевидный — не менее 25% по весу.

Мастику рекомендуется изготовлять централизованно для нескольких объектов и доставлять в утепленной таре, а на кровлю подавать путем перекачки по трубам. Наполнитель в мастику вводят, когда она находится в транспортной таре или в рабочих бачках.

Температура мастики при наклейке ковра выдерживается: битумной не ниже 160°, дегтевой не ниже 120°. Нагревать битумную мастику выше 220°, а дегтевую выше 160° не разрешается.

Мастику наносят тонким слоем; расход мастики на 100 м2. При наклейке полотнищ рулонного материала в ендовах и разжелобках, а также на примыкания мастику наносят как на основание, так и на рулонный материал. Склеиваемые поверхности рулонного материала очищают от посыпки.

Рулоны во всех слоях наклеивают в одном направлении: при уклонах до 15%—параллельно, при более крутых уклонах — перпендикулярно коньку с соблюдением разбежки швов в смежных слоях; перекрестная наклейка рулонных материалов не допускается.

Напуск смежных полотнищ делается: по ширине — в нижних слоях 50—70 мм, в верхнем 70—100 мм; по длине — во всех слоях не менее 100 мм. Швы нахлестки верхнего слоя располагают по направлению господствующих ветров. Тотчас же после приклейки рулонного материала швы тщательно прошпаклевывают.

Особенности устройства кровельного покрытия из рулонных материалов

Покрытие битумными рулонными материалами (рубероид, пергамин) должно осуществляться только с применением битумных мастик (грунтовок, паст, эмульсий), а покрытие дегтевыми материалами (толь, подкладочный толь) — только с применением дегтевых мастик. Вид и марка мастики (грунтовок, паст, эмульсий) должны назначаться в соответствии с ГОСТом.
Наклейка полотнищ рулонных материалов при уклонах кровли до 15% должна производиться параллельно, а при уклонах более 15% — перпендикулярно коньку крыши.
Швы по длине полотнищ рулонного ковра в смежных слоях дует располагать вразбежку. Величина напуска полотнищ по длин и ширине должна составлять в нижних слоях не менее 50 мм, а верхнем слое — не менее 70 мм.

Пароизоляция кровли

Пароизоляционные покрытия кровли надлежит выполнять в соответствии с правилами производства гидроизоляционных работ.

Изоляционные покрытия можно выполнять из менее водоустойчивых материалов, чем применяемые для устройства гидроизоляции.

Так, в асфальтовых смесях можно заменять кирпичный и известковый порошки на золы уноса ТЭЦ, а в битумных пастах известь можно заменить глиной.

Кроме того, в холодную асфальтовую мастику разрешается в зимних условиях работы вводить добавки антифриза и хлористого кальция.

Покрытие должно быть сплошным без разрывов, а при примыкании покрытия к стенам последнее заводят на 10—15 см на вертикальную стену, желательно штрабу.

В процессе производства работ влага не должна проникать в материалы покрытия. Смежные полотнища должны заходить в стыках на 5—7 см, швы располагаются через 50 см. Поверхность пароизоляционного покрытия из беспокровных рулонных материалов окрашивают горячей битумной мастикой или битумом.

Если проектом предусмотрено защитное ограждение, то оно должно плотно прилегать к покрытию. Обнаруженные пустоты и дыры должны быть заранее тщательно заделаны. В наиболее низких точках изолируемой поверхности устраивают дренажные отверстия для отвода конденсата.

Производство работ в зимнее время

Работы в зимнее время по устройству рулонных кровель с наклеиванием мастиками допускаются при температуре наружного воздуха не ниже — 20°.
Наклеивание рулонных материалов в зимнее время допускается: на асфальтовую стяжку (непосредственно после укладки стяжки) на подготовленную до наступления зимы сухую цементную стяжку, на огрунтованный деревянный настил и на сборные плитные основания.
Укладку ковра в зимнее время рекомендуется производить в один слой, перенося наклейку последующих слоев нл теплое время года.

Для наклейки рулонного ковра битумную мастику разогревают до температуры не ниже 180°, для холодной битумной мастики температура нужна не ниже 70°, а для горячей дегтеной мастики — не ниже 140°.

Рулонные материалы до их употребления нужно обязательно выдержать в теплом помещении до приобретения ими положительной температуры и доставляться к месту укладки в утепленной таре или обернутыми в войлок. Основание при нанесении на него грунтовок и мастик, а также при наклейке рулонных материалов не должно иметь отрицательной температуры.
Промазка раствором швов черепичных кровель в зимнее время не допускается и должна быть перенесена на теплое время года.

Приемка кровельных работ

Поверхность кровель из рулонных материалов должна быть гладкой, не иметь вмятин, воздушных мешков, пробоин и видимых перегибов в местах перекроя.
Рулонные материалы должны быть прочно приклеены к основанию и прочно склеены между собой. Испытание прочности наклейки рулонного ковра, выполненной на горячих мастиках, следует производить путем пробы на его отрыв, начиная от шва, причем признаком неудовлетворительности наклейки рулонного материала служит его расслаивание по картону. Проба на отрыв должна производиться при температуре наружного воздуха не ниже + 15°, но не на солнцепеке.
Элементы кровель из штучных материалов не должны иметь трещин и коробления: при просмотре снизу в кровле не должно быть видимых просветов.
Отклонение направления отдельных плиток от прямой линии допускается не более чем 5 мм на 1 м.

Испытание кровель на водонепроницаемость

Испытание кровель на водонепроницаемость следует осуществлять путем поливки их водой из брандспойтов в продолжение одного часа.
Результаты испытания считаются удовлетворительными, если в течение указанного времени кровля не обнаружит следов течи.

Кровля крыша частного дома: устройство, монтаж

Основные функции кровли, к которым необходимо стремиться производя устройство кровли дома основаны на сохранение комфортного для человека микроклимата:

1. Сохранять тепло зимой.
2. Препятствовать проникновению влаги внутрь дома.
3. Вывод пара из помещения.

Технология устройства кровли обязательна к выполнению, если вы хотите получить качественную и работоспособную крышу над головой. Вот основные и наиболее распространенные элементы правильной технологии устройства кровли.

Монтаж пароизоляции

Основная цель пароизоляции — защита утеплителя от влаги. Устройство пароизоляции является конструктивно первым слоем кровли. Её крепление производится доской с шагом не реже 60см. Укладка производится внахлест и соединяется между собой соединительной лентой.

Слой теплоизоляции

Основные свойства теплоизоляции: Паропроницаемость, огнестойкость и сохранение температуры помещения. В зависимости от конструкции можно утеплять перекрытие между чердаком и помещением дома, либо непосредственно утепляется под покрытие. Необходимо понимать утеплитель сам по себе не обладает согревающими свойствами, он накапливает температуру помещения и способен поддерживать ее. Укладка утеплителя необходимо производить после покрытия, для не допущения его промокания, и после просушки деревянных элементов до показателя влажности 18%, что бы предотвратить промокание теплоизоляции.

Организация вентиляции

Основная задача вентиляции сводится к тому, что необходимо вывести пары и конденсат скопившиеся под покрытием, путем вентилирования. Вентиляция бывает двух видов: пассивная и принудительная. В обоих случаях необходимо оставить промежуток не менее 2 см. между кровельным покрытием и мембраной для эффективной вентиляции, минимальный зазор можно обеспечить за счет крепления контр обрешетки. Приток свежего воздуха идет у карнизов, удаление воздуха происходит через обустроенные аэраторы установленные не более чем на каждые 20м2 плоскости покрытия или через вентилируемые коньки. Оба варианта вывода воздуха эффективны при правильном расчете расположения элементов вентиляции.

Укладка гидроизоляции

Материалы для гидроизоляции подбираются в зависимости от типа кровли. Монтируется гидроизоляция непосредственно под покрытие. Супердиффузионная мембрана. Пропускают пар, но не пропускают воду. Это свойство позволяет монтировать гидроизоляцию вплотную к кровле. Диффузионная мембрана. Обладает теми ж свойствами, что и Супердиффузионная мембрана. Но менее эффективна. Нужно организовать проветривание изоляции. Конденсатные пленки.Материал паронепроницаемый и используется в не утепляемых или холодных помещениях, требует организации вентиляционных зазоров.

Устройство стропильной системы

Стропильная система выполняется из расчета слойности кровли. При монтаже кровельной системы используется древесина первого сорта хвойная с влажностью не выше 22%. Требуется обязательная обработка древесины антисептиком. Над стропильной системой монтируется контр обрешетка, с помощью которой крепится гидроизоляция и в дальнейшем частью вентиляционной системы. К контробрешетка крепится обрешетка. Выполняется обрешетка из бруса или доски с определенным шагом. И сплошная обрешетка из ОСБ, ЦСП и подобных материалов.

Поверх обрешетки монтируются материалы покрытия, рассмотрим два наиболее распространенных типа покрытия.

Устройство кровли из металлочерепицы

Порядок монтажа:

1. Монтаж над держателем водостока карнизной планки или так называемый капельник, с креплением каждые 30 см саморезами.
2. В местах стыков скатов устраиваются ендова. Ендова дополнительно гидроизолируется для предотвращения протечек.
3. Крепление примыканий которые выполняются у дымоходов для плотного примыкания.
4. Монтаж покрытия из металочерепицы. Довольно сложная процедура которую рекомендуется выполнять профессионалами.
5. Крепление карнизных планок. Основная задача которых защита от ветра. Монтаж производится с помощью саморезов.
6. Монтаж верхней ендовы необходима для отвода воды из внутренних углов. Необходимо тщательно следить при за тем, чтобы не повредить изоляционные слои.
7. Крепление коньковых планок. Производится саморезами коньковыми.
8. Завершающим этапом устройства кровли из металочерепицы является монтаж снегозадержателей. Их монтируют на уровне несущих стен.

Устройство мягкой кровли

Эффективная работа мягкой кровли (битумной черепицы) обеспечивается прежде всего правильным основанием под её монтаж в виде сплошной обрешетки. Необходима ровная, сухая поверхность для монтажа.

Для укладки битумной черепицы, нужна ровная, чистая, сухая поверхность. Важным фактором устройства мягкой кровли — это правильная укладка подкладочного ковра. Если уклон более 20 градусов необходимо ковер укладывать в районах ендовы и свесов, если уклон скатов менее 20 градусов подкладочный ковер выполняется по всей обрешетке. Нахлест подкладочного ковра не менее 10 см, стыки герметизируются битумной мастикой.

После подготовки основания, идет монтаж черепицы. Битумная черепица укладывается с нижнего края ската, и с его середины. Карнизную черепицу монтируют по краю свеса и от нее поднимаем ряды вверх. Фигурную черепицу монтируют на 2-3 см. от края карнизной черепицы. Далее черепицу обрезают по краю карниза и проклеиваем на 1 см.

Порядок действий:

1. Снятие защитной пленки.
2. Фиксация оцинкованными гвоздями.
3. Укладка черепицы рядами, верхний гонт должен закрывать гвозди нижнего слоя.
4. Герметизация стыков. Происходит за счет солнечного тепла или в холодную погоду специальным феном, за счет этих воздействий гонты склеиваются между собой и образуют сплошной настил.

Устройство мягкой кровли не простая задача для человека столкнувшегося с ней в первые. Соблюдена ли Технология устройства кровли покажут первые дожди. Для полной уверенности в своей кровле, постарайтесь доверить эти задачи профессионалам.

Устройство металлической кровли | Строительный портал

Благодаря презентабельности внешнего вида металлическая кровля является довольно популярным кровельным материалом среди хозяев загородных и частных домов. Существует несколько ее разновидностей, различающихся между собой формами и технологией монтажа. О том как обустроить металлическую кровлю и о ее особенностях поговорим далее.

Оглавление:

1. Характеристика и преимущества металлической кровли
2. Разновидности и конструкция металлической кровли
3. Монтаж и устройство металлической кровли

Характеристика и преимущества металлической кровли

Металлическая кровля изготавливается из различного рода элементов, в роли которых выступают полимеры, пуралы, полиэстеры, пластизолы, поливинилхлориды. Тип покрытия определяется функциональной нагрузкой на поверхность и особенностями использования кровельного материала.

Например, кровля на основе пурала устойчива перед ультрафиолетом, а пластизол — перед механическими воздействиями.

Сфера применения металлической кровли разнообразная. Ее устанавливают на объектах жилого и промышленного назначения. Для монтажа такого рода кровельного покрытия не требуется применять особые усилия или задействовать специальную технику. Но перед ее установкой, в обязательном порядке, уточняются требования и ее эксплуатационная нагрузка. Например, металлочерепица ни в коем случае не должна контактировать с битумной поверхностью или с профлистом. Так как на внутренних частях материала появляется коррозия, приводящая к преждевременной его порче.

Существует мнение, что именно из-за металлической кровли, в дом легко попадет молния и приведет к его разрушению. Но, при соблюдении технологии монтажа металлической кровли это утверждение является неверным.

Еще одним материалом, из которого изготавливают металлическую кровлю, является оцинкованная сталь холоднокатного типа. Процедура ее изготовления включает несколько сложнейших процедур, по завершению которых материал приобретает определенные положительные свойства.

Хотя цена на металлическую кровлю и высокая, но все же она вполне оправдана ее преимуществами, а именно — долговечностью эксплуатации и практическим отсутствием необходимости в уходе. При выборе кровли, в основе которой лежит качественная оцинкованная сталь, она прослужит ее владельцу более пятидесяти лет. Также металлическая кровля отличается экологичностью, безвредностью для окружающей среды.

Среди огромного ассортимента цветовой и фактурной продукции, потребителю удастся подобрать тот вариант, который вполне удовлетворит все его предпочтения. Кровля, выполненная из металла довольно легкая, поэтому она не нагружает конструкцию здания, легко транспортируется к объекту назначения и устанавливается на крыше.

Обустройство такого типа кровли не требует сооружения определенного настила, достаточно просто снять старое покрытие и установить кровлю на деревянные балки.

Еще одним важным преимуществом данного типа кровли является ее пожаробезопасность и огнеустойчивость. Несмотря на то, что металл является хорошим проводником электроэнергии, при правильной организации молниеотводной системы, такая кровля не способна притянуть молнию в грозу.

Обладающая скользкой поверхностью кровля практически не скапливает грязи, листьев в осеннюю пору или снега зимой, поэтому она не нуждается в особом уходе.

Металлическая кровля устанавливается на любые типы поверхностей и крыш, даже с очень низким уровнем уклона.

Хотя, среди огромного количества преимуществ металлической кровли, следует упомянуть о ее недостатках. Так, например, слишком крутая крыша, из-за высокого уровня скользкости не скапливает снег, и он падает на поверхность, находящуюся рядом с ней. При этом существует риск ранения людей, которые пребывают поблизости. Поэтому, для таких типов крыш требуется установка специальных колышек, которые помогут раздробить снег или лед на мелкие частички, являющиеся неопасными для здоровья человека.

Высокая шумопроизводительность является еще одним недостатком такого типа кровли. Во время дождя, снега или града отчетливо слышны звуки их прикасания с металлической поверхностью, хотя при обустройстве качественной звукоизоляции, этот момент легко уладится.

Кроме этого, данный тип кровли нуждается в обустройстве дополнительной теплоизоляции.

Разновидности и конструкция металлической кровли

Существует несколько разновидностей металлической кровли, среди которых выделим:

• плоская металлическая кровля в рулонном или листовом варианте — для их выполнения требуется соблюдение фальцевой технологии;
• металлочерепица — по внешнему виду напоминает обыкновенные плитки черепицы, для изготовления которого используется профилированный металлический лист;
• покрытия в основе которых лежат цветные металлы;
• скатная кровля металлическая — используется для обустройства одно- или двухскатных типов крыш.

Для правильного выбора определенного типа кровли выясняется их состав, характеристика, технические особенности и в соотношении с условиями эксплуатации, подбирается самый оптимальный вариант. Кроме того, следует узнать о наличии или отсутствии полимерных покрытий, наносимых на металлическую кровлю в процессе ее изготовления, именно они придают ей свойства антикоррозийности, устойчивости перед ультрафиолетом и т.д.

Среди рыночного ассортимента продукции, существует большое разнообразие форм, геометрии профиля, цветовой палитры и разновидностей полимеров, находящихся на металлической кровле.

В соотношении с типом основного вещества, входящего в состав металлической кровли, она разделяется на:

• медную;
• алюминиевую;
• оцинкованную;
• из нержавеющей стали.

Первый вариант, хотя и отличается первоначальной яркостью, но в скором времени тускнеет, и даже зеленеет. Медь отлично подходит для покрытия памятников и скульптур. Срок службы медной крыши составляет более двухсот лет.

Кроме того, высокой популярностью отличается алюминиевая кровля. Это обосновывается ее небольшим весом, устойчивостью перед коррозией и простотой проведения монтажных работ. Алюминий не склонен к смене цвета в процессе эксплуатации. Кроме того, он отличается высокой пластичностью и позволяет делать кровлю различной формы. Алюминиевая кровля прослужит ее владельцу более ста лет.

Металлическая кровля из оцинкованной стали имеет высокую антикоррозийную устойчивость. Срок ее эксплуатации колеблется в пределах от 25 до 45 лет. Технология установки данного материала подразумевает бережное отношение к слою цинка, нанесенному на поверхность, так как при его повреждении, существует риск возникновения коррозии. Чтобы продлить срок службы такого покрытия применяют специальные краски, которыми его обрабатывают раз в четыре года.

Еще одним вариантом покрытия из металла выступает оцинкованная сталь, на которую нанесено полимерное напыление. Они способны более качественно защитить кровлю от воздействия внешней среды. Нанесение пурала помогает защитить кровлю от ультрафиолетового воздействия, а также улучшает его устойчивость перед механическим влиянием. Пураловая кровля обладает разнообразием текстур и цветов, она бывает матовой и глянцевой. Полиэстеровое покрытие очень уязвимо перед механическими повреждениями, поэтому в процессе монтажа такой кровли требуется соблюдать особую осторожность.

Самым оптимальным вариантом является покрытие из нержавеющей стали, характеризующееся отличной устойчивостью к внешним воздействиям, но в то же время довольно высокой стоимостью.

Выбор металлической кровли зависит от толщины материала, которая бывает от 2,6-2,9 см.

Одним из самых современных кровельных материалов металлического происхождения является титаново-цинковое покрытие. Хотя цинк и устойчив перед коррозией, но главным его недостатком выступают его хрупкостные свойства. Поэтому, использование данного материала, при сооружении кровли сложной формы не представляется возможным. Материал титаново-цинкового состава содержит 99 процентов цинка и смесь из алюминиевого и медного сплавов, которые делают его прочным. Данный вид кровли прослужит ее владельцу более 75 лет. Титаново-цинковое покрытие неустойчиво перед механическими повреждениями и соседством в виде больших деревьев. Но с его помощью удается соорудить кровлю практически любой сложности, в том числе он отлично обустраивает узлы металлической кровли.

Монтаж и устройство металлической кровли

Самой тяжелой в обустройстве является кровля металлическая фальцевая, так как для ее монтажа необходимо правильно и качественно соединить загнутые под фалец края листов. Существует специальное оборудование, которое производит этот процесс непосредственно на поверхности крыши. Кроме того, возможен вариант покупки уже загнутых листов и их непосредственного соединения.

Кровля из металлических листов — более простой и предпочтительный вариант. Листы нужного размера отрезаются на объекте строительства, с помощью специального стана происходит завертывание краев с помощью которых они между собой соединяются.

Процедура монтажа металлической кровли разделена на несколько этапов, которые предлагаем рассмотреть:

1. Проведение работ по обустройству стропильной системы и обрешетки.

Данная процедура такая же как и при монтаже любого другого типа кровли, например, черепицы. Установка стропил отличается средним шагом, потому что материал довольно легкий и не нагружает конструкцию. Для изготовления обрешетки используется брус 5х5 или 5х10 см, устанавливаемый с шагом 2-2,5 см. Именно данная технология минимизирует деформацию металлической кровли при ее эксплуатации. При обустройстве плоской кровли обрешетка делается сплошная. Для изготовления конька применяют две доски, соединенные в одну точку по краях. Карниз выполняется сплошным, для его сооружения необходимо несколько досок сбить вместе.

2. Гидроизоляционные работы по подготовке кровли.

Для минимизации появления конденсатных масс на поверхности крыши и межкрышного пространства необходимо провести ряд работ, направленных на гидроизоляцию тыльного участка крыши. В случае работы с ранее утепленной крышей, на стропильную систему нужно прикрепить обрешетку, а уже на нее гидроизоляционную супердиффузную мембрану. Она обладает отличными влагоотталкивающими свойствами, но в то же время позволяет крыше дышать. Крепление гидроизоляции начинается снизу с постепенным переходом к верху. С помощью строительного скотча листы фиксируются на поверхности, при наличии стыков они выполняются внахлест на 10-15 см. Возможен вариант фиксации мембраны с помощью саморезов и дюбель-гвоздей.

Совет: При креплении пленки оставьте небольшое ее пространство в виде провиса, которое в сильные морозы обезопасит ее от сужения, чрезмерного натяжения и порчи.

Далее происходит набивание контрольного металлического каркаса кровли. В результате этого происходит формирование двух вентиляционных зазоров, находящихся в пространстве между гидроизоляцией и слоем утеплителя, гидроизоляцией и кровельным отделочным материалом.

3. Установка и фиксация металлической кровли.

Установку металлической кровли следует начинать с монтажа костылей. Они прибиваются к участкам на карнизе с шагом в 700 мм. Главная их функция — удержание металлических листов на крыше в процессе проведения монтажных работ.

Возможен вариант замены костылей сделанных из дерева, с использованием стальных уголков размером в 5-6 см.

Далее наверх поднимают первую картину из металла, на которой уже загнуты края. Она укладывается вблизи фронтона таким образом, чтобы образовать свес в 4-6 см. Выровняйте лист и оставьте кромку в 3 см, для обеспечения перехода на другую сторону кровли.

Установка кляймеров осуществляется со стороны крепления второго листа. Он фиксируется на металлической обрешетке кровли с помощью саморезов 0,4х5 см. Шаг фиксации кляймеров составляет около полуметра. После установки второй картины происходит их соединение с первой. Делается это таким образом, чтобы край второго полотна плотно надевался на первое. При обустройстве кровли с ровными краями картин, следите за тем, чтобы они находились в непосредственной близости друг с другом, а между ними был зажат кляймер. Кровельные рамки помогут сделать фальц и завершить установку.

Из-за того, что кляймер находится внутри фальца соединение приобретает дополнительную крепость.

Совет: Пр эксплуатации зданий в условиях повышенной влажности, побеспокойтесь о проведении дополнительной герметизации стыковых участков кровли. Сделать это можно с помощью герметика “Титан”, который наносится на предварительно установленную стеклоткань.

С другого конца полотна также прибивают кляймеры и устанавливают третье. С помощью боковой ветровой планки картина фиксируется на поверхности фронтона. Она фиксируется с помощью саморезов. После завершения укладки всех картин, происходит выполнение конька, который бывает двух видов:

• вентилируемого;
• невентилируемого.

Далее происходит обустройство карнизных свесов и монтаж водосточной системы.

4. Металлическое ограждение кровли и проведение дополнительных работ.

В обязательном порядке на металлической кровле устанавливают снегозадержатели, которые препятствуют лавинообразному схождению снега с поверхности крыши. Крепление данных элементов происходит на поверхность стоячих фальцев с помощью винтовых или саморезных соединений. Для изготовления ограждений применяют профильные трубы.

Еще одним важным завершающим моментом является обустройство молниезащиты. Первым делом следует установить молниеприемник, который располагается на самой высокой точке кровли. В его качестве возможно использование:

• металлического штыря;
• металлического троса;
• молниеотводной сетки.

Самым оптимальным вариантом является установка стального штыря размером от 20 до 150 см. Установка штыря производится в строгом вертикальном положении, а материалом для его изготовления служит медь, алюминий или дюралюминий. Ни в коем случае не окрашивайте штырь. В качестве токоотводов используйте стальную проволоку, привариваемую к молниеприемнику.

Следующий процесс — установка заземления. Для его сооружения следует приобрести несколько стальных штырей, которые вбиваются в землю. Они соединяются в одном контуре.

Совет: Следите за тем, чтобы земля в которую вбиты штыри всегда была влажной, поэтому летом ее необходимо поливать.

 

Технология устройства кровли | Компания ЭРА

После завершения полного монтажа стен и всех предварительных работ по устранению погрешностей можно приступать к кровельным работам.

Еще раз, сверив основные точки, указанные в проекте со сделанными отметками на наружных стенах, можно приступать к монтажу выбранного типа стропильной системы и мауэрлатов. Используя анкерные болты или строительные скобы, подготовив поверхностную грань наружной стены, крепится мауэрлат. Для уравновешивания каркаса и надежного обеспечения правильной установки крыши используют несколько видов уровневых инструментов. Инструмент, отвечающий за проектную высоту несущих стен, называется нивелир. Проверка уровня вертикали стены проводится с помощью отвеса, а горизонтальная составляющая – при помощи гидроуровня. Придерживаясь основных норм, допускаются, но не считаются правильным отклонения по плоскостям горизонтали и вертикали до 5 мм.

Основное время уходит на монтаж кровли. Условия проводимых работ на этом участке считаются одними из сложных. Но применяя современные системы крепежа, появляется шанс ускорить этот процесс.

Окончив монтаж мауэрлатов и установив балки стропил, следует внимательно отнестись к проверке стропильной системы. Удостоверившись в правильности выбранного шага, угла уклона ската и вертикальной составляющей, можно приступать к началу обрешетки. Для выбора материала на балки стропил рекомендуется качественный, жесткий, высушенный и ровный брус. Под обрешетку выкладывается рулонный кровельный материал, утеплитель, который в свою очередь накрывается парогидрозоляционной пленкой. Далее монтируются и закрепляются желоба, разжелобки, накрываемые специальным покрытием карнизных свесов.

До того как будет выстелена основная кровля, по длине, под будущий конек, укладываются в угловой стык доски, называемые фронтонным свесом, с выступом над обрешеткой на 40-50 мм.

Закрепленные свесы, соблюдая шаг в 200-400 мм, крепят концевыми кляммерами. А треугольная разделка на верхней стороне трубы, в точке примыкания, увеличивает эффективность отвода воды.

При помощи кляммера устанавливают карнизные свесы. Расположенные на расстоянии 300-500 мм друг от друга бруски, дают возможность надежного крепления профлиста и металлочерепицы. Для создания качественного карнизного свеса используют обрезную доску, толщиной не более 25 мм. При этом стоит выбирать доску с соблюдением толщины по всей длине, без бугорков, образовавшихся в местах среза сучков. Ширина обшиваемой площади карнизного свеса должна составлять около 700 мм, ориентировочно 3-4 доски. Свес кровли не должен превышать 350 мм.

Закончив обрешетку и основательно отсортировав кровельный материал, начинается монтаж кровли непосредственно на крыше. Обрешетка может выступать в роли лестницы, только при соблюдении основных правил техники безопасности.

Чаще всего, основываясь на цену и доступность приобретения, для покрытия крыши используется металлочерепица или эконом-вариант – профилированный лист. Благодаря специальному покрытию, листы, изготовленные из прокатного металла, становятся устойчивыми к влаге и практически не подвержены коррозии, сохраняя длительный срок эксплуатации.

Используя кровельные шурупы длинной 40-50 мм и толщиной 3,5-4,0 мм, производится закрепление листов к основной конструкции. Крупная шляпка и резиновый уплотнитель дают возможность плотному прилеганию, отсутствию вибрации и проникновению влаги в точке крепежа.

В течение всего процесса монтажа крыши, постоянно сверяясь с проектной документацией и придерживаясь эскизов по возведению и крепежу основных узлов, достигаются правильные конструкции, готовые прослужить многие годы.

Технология укладки наплавляемой кровли

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить:

• защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
• сохранение тепла в холодный период года;
• защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как:

• герметичность финишного покрытия;
• хорошая теплоизоляция;
• прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить:

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м² общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы:

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает:

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке.

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность.

Тенденции в кровельных технологиях, за которыми стоит следить в 2020 году

Ни для кого не секрет, что технологии оказывают серьезное влияние практически на все аспекты коммерческой недвижимости.

Тем не менее, сектор, который может получить больше всего, может быть кровельным.

В условиях постоянной нехватки рабочих в отрасли и высокого спроса на проекты кровельные технологии необходимы для более эффективной и мощной работы — от привлечения потенциальных клиентов до завершения работы.

Здесь мы рассмотрим самые большие достижения и тенденции в кровельных технологиях, за которыми вам следует следить в 2020 году, чтобы быть уверенным, что вы опережаете конкурентов.

Тенденции в кровельных технологиях, за которыми стоит следить в 2020 году

1. Более эффективные способы привлечения потенциальных клиентов.

В первую очередь там, где есть потенциальные клиенты, есть и бизнес.

Для коммерческих кровельных компаний самое сложное — это регулярно находить надежных потенциальных клиентов.

Теперь, однако, есть более эффективные и мощные способы создания целевых коммерческих кровельных материалов — для нового строительства, общего ремонта, ремонта, повреждения ураганом и т. Д.

Помимо стандартов — вашего веб-сайта, маркетинга, рефералов и сарафанного радио — кровельщики теперь могут использовать платформы для генерации лидов, такие как Reonomy, для поиска и идентификации свойств на основе многих детализированных характеристик на уровне здания, продаж и владельцев.

В любом округе страны платформу Reonomy можно использовать для быстрого поиска многоквартирных и коммерческих зданий определенного размера и возраста.

Поисковые фильтры, ориентированные на здания, включают:

• Кол-во шт.
• Площадь застройки Квадратные метры
• Год постройки
• Год ремонта

Кроме того, в поиск можно добавить историю продаж, чтобы найти новых владельцев недвижимости или владельцев с большими портфелями зданий аналогичного размера.

Примеры использования:

• Поиск старых зданий, нуждающихся в ремонте.
• Поиск недавних покупателей, желающих обновить или построить.
• Обнаружение недавно пострадавших от урагана зданий, нуждающихся в немедленном ремонте.

После определения интересующей собственности платформу можно использовать, чтобы узнать, кто является владельцем каждой собственности, ООО или физическое лицо, а также указать их номер телефона, электронную почту и почтовый адрес.

Возможности экспорта позволяют экспортировать весь список поисковых фильтров с контактной информацией владельцев недвижимости.

Поиск потенциальных клиентов с таким уровнем таргетинга за считанные минуты (если не секунды) дает коммерческим кровельщикам невероятно эффективный процесс генерации лидов, позволяя при этом напрямую контактировать с лицами, принимающими решения.

Это также позволяет подрядчикам быстро составить список причин ущерба, нанесенного ураганом, и связаться с владельцами, которые срочно нуждаются в работе.

2. Мобильные приложения, экономящие время.

Для группы, столь же подвижной, как кровельщики, мобильная революция чрезвычайно полезна, когда дело касается бумажной работы и других второстепенных задач, необходимых для работы.

Вместо того, чтобы физически посещать крышу здания или тратить долгие вечера на заполнение документов и смету строительства для отправки контактам, мобильные приложения позволяют кровельщикам делать следующее на ходу:

• Измерение крыш зданий.
• Обменивайтесь изображениями и видео здания по всей компании.
• Создавайте отчеты по крышам и делитесь ими.
• Отправить смету клиентам.
• Создавайте и отправляйте счета клиентам.
• Генерация потенциальных клиентов.
• Найдите контактную информацию владельца по запросу.

Такие приложения, как Pitch Gauge и RoofSnap , позволяют измерять крыши прямо в вашем телефоне.

JobFlex — мобильное приложение, которое позволяет коммерческим кровельщикам строить сметы и создавать счета на месте.

Вы также можете получить доступ к веб-платформе Reonomy со своего мобильного телефона, чтобы найти владельцев, как мы упоминали выше, или выполнить поиск по конкретному адресу собственности, чтобы найти контактную информацию владельца по запросу.

В случае, если подрядчик обнаруживает поврежденное ураганом имущество по дороге на другую работу, он может вызвать Reonomy, чтобы обыскать это имущество и получить номер телефона владельца.

3. Программное обеспечение везде.

Многие из вышеупомянутых мобильных приложений также являются частью большой истории.

Наличие такого количества доступных программных инструментов — это одно, но теперь кровельщики могут по существу связать всю свою экосистему программных инструментов между настольными и мобильными устройствами, чтобы их операции — как внутренние, так и ориентированные на клиентов — были ориентированы на эффективность.

Наличие CRM абсолютно необходимо для любого коммерческого кровельщика. CRM, такие как Salesforce , AccuLynx , Contractor’s Cloud или JobNimbus , можно легко подключить к QuickBooks , EagleView и ряду других инструментов.

Хотя CRM кровельщика будет сердцем их систем, они могут подключать другие платформы, так что управление лидами, измерения зданий, управление проектами, создание и отправка сметы, управление рабочими задачами, выставление счетов, начисление заработной платы, получение платежей и многое другое взаимосвязаны. .

Даже такие приложения, как DroneDeploy , можно интегрировать с Salesforce для создания настраиваемых рабочих процессов.

Все эти платформы могут подключаться друг к другу и взаимодействовать друг с другом, поэтому каждый этап создания и выполнения заданий проходит гладко и легко.Мало того, что отдельные процессы становятся быстрее, но и время задержки между различными задачами минимально.

Благодаря возможности подключения всего вашего кровельного программного обеспечения и мобильных приложений ваша компания может стать намного более эффективной в работе.

Что наиболее важно, с правильным программным обеспечением вы можете тратить больше времени на расширение своего бизнеса и общение с владельцами недвижимости.

Узнайте больше об обязательном программном обеспечении и приложениях для кровли здесь.

4. Дроны на подъеме.

Еще одна тенденция в кровельных технологиях, на которую следует обратить внимание, заключается в том, что дроны становятся все более и более распространенными среди самих кровельщиков, а не только тех, кто использует их для проверки зданий.

В соответствии с местными правилами, конечно, коммерческие кровельщики могут использовать дроны для анализа и наблюдения за зданиями способами, которые ранее были невозможны.

Изображения с дрона с высоким разрешением можно использовать вместе с такими приложениями, как EZ3D для измерения крыши здания.

Некоторые кровельщики даже используют изображения дронов для высококачественных изображений веб-сайтов и рекламных изображений.

Вы можете создать свой веб-сайт и все свои маркетинговые материалы, используя аэрофотоснимки 4K «до и после» проектов, которые вы завершили.

Вы можете даже сделать снимок проекта и поделиться им с другими местными владельцами недвижимости через социальные сети, адресную рассылку или рассылку по электронной почте.

Дроны также в основном «установили и забыли». Полеты можно запрограммировать заранее, после чего дрон возьмет на себя управление, пойдет своим курсом, сделает фотографии и приземлится.Автоматизация значительно экономит время кровельщиков.

Не только это, но и в случае небольших коммерческих зданий или многоквартирных домов, дроны избавляют кровельщиков от необходимости физически взбираться на крышу для измерения, что снижает риск несчастных случаев и травм.

5. Новые, инновационные, более прочные коммерческие типы крыш.

Ущерб от энергии и шторма лидирует, когда дело доходит до достижений и тенденций в коммерческих типах крыш.

Все большее внимание уделяется включению устойчивой энергии в строительство и обновлению крыш — сейчас обычным явлением является установка солнечных или фотоэлектрических панелей во время установки новых крыш.

Однако среди наиболее инновационных коммерческих типов крыш есть такие, которые минимизируют потребление энергии, необходимой для обогрева и охлаждения зданий различных размеров.

Интересные примеры включают «холодные крыши» и «зеленые крыши».

Холодные крыши

«Холодные крыши» — это крыши, которые не пропускают тепло в здания из-за высокого коэффициента отражения солнечного света. Другими словами, эти крыши сделаны из материалов, которые могут поглощать и отражать инфракрасные и ультрафиолетовые волны солнца.

Эти крыши обычно бывают белого цвета или других очень светлых цветов, так как типичный черный цвет крыши сам по себе может значительно повысить температуру в здании.

Они также сделаны с определенной эластичностью, поэтому они могут расширяться при поглощении большого количества тепла без каких-либо разрушительных эффектов при возвращении к исходному размеру.

Холодные крыши поглощают больше тепла, позволяя зданиям использовать гораздо меньше энергии для поддержания прохлады и, как следствие, сокращать выбросы и загрязнение окружающей среды.

Зеленые крыши

«Зеленые крыши» выглядят немного красивее типичной коммерческой крыши, но служат той же цели, что и холодные крыши, только по-другому.

Эти крыши также иногда называют «крышами с растительностью» или «живыми крышами», потому что они буквально включают в себя почву и растительность наверху здания с нанесенными под ними слоями гидроизоляции.

Зеленые крыши — одни из самых эстетичных и экологически чистых коммерческих типов крыш, доступных сегодня.

К преимуществам зеленых крыш относятся:

• Способность поглощать дождевую воду, которая обычно проходит через преимущественно цементные / мощеные улицы в городских районах.
• Обеспечивает тень и высокий уровень изоляции для экономии энергии, как на холодных крышах.
• Срок службы больше, чем у обычных крыш — согласно GSA, зеленые крыши должны прослужить вдвое дольше.

Другая важная часть экологической инициативы в области кровельных покрытий включает переход к типам крыш, которые требуют обслуживания, а не замены, тем самым сокращая отходы от отрывов.

Потребность в большей силе

Наконец, по мере того, как суровость штормов, кажется, постоянно становится все сильнее и сильнее, потребность в штормостойких крышах становится все более заметной.

Ураганы последних нескольких лет, а также недавние лесные пожары привели к необходимости в гораздо более высокой ветро- и огнестойкости, например, особенно для черепицы и других типов кровли жилых домов.

Даже новое солнечное кровельное стекло Tesla позиционируется как намного более прочное, чем традиционная кровельная черепица.

Эти и многие другие инновации, вероятно, будут продолжены и станут нормой в течение 2020 года.

Восторг кровельщика

Кровельные технологии — здесь нечем нюхать.

В отрасли появилось множество инноваций, несмотря на нехватку необходимых рабочих рук.

2019 показал нам много положительных сдвигов в отрасли, теперь кровельные компании имеют оптимизированные средства поиска нового бизнеса, выигрыша в этом бизнесе и выполнения заданий от начала до конца.

	Над нашими головами крыша — это все, что отделяет нас от элементов. Часто о крыше мало думают … пока она не рухнет.
					Когда крыша строится или ремонтируется, работа ведется за пределами нашей прямой видимости.Среднестатистический владелец здания мало что может сделать в одиночку, чтобы убедиться, что установка правильная, уместная и рентабельная.
	Вот почему, чтобы убедиться, что ваша крыша установлена ​​или отремонтирована правильно, вам нужен консультант по кровле , который предлагает знания, опыт, услуги и добросовестность, чтобы превзойти ваши ожидания. В этом вы можете положиться…
		Кровля Technology Associates, Ltd. (RTA) 38031 Скулкрафт, Ливония, Мичиган 48150-1065 (734) 591-4444 • Факс (734) 591-1660 • Электронная почта: [email protected]
			Дизайн сайта All American Sites.US

Восьмая конференция по кровельным технологиям

1. Ресурсы
2. Технический
3. Публикации технических конференций и симпозиумов

Восьмая конференция по кровельным технологиям состоялась 16-17 апреля 1987 г., Гейтерсбург, штат Мэриленд.Ниже приведены названия докладов, представленных на конференции, и их авторы.

Крепежные изделия, тепловые характеристики и строительные нормы и правила

«Характеристики крепежа»

С. Риаз Хасан и Альберт Ходдер

Бумага

«Экспериментальные методы определения тепловых характеристик ячеистых пластиковых изоляционных материалов, используемых в крышах»

Андре О. Дежарле и Рон П. Тай

Бумага

«Огнестойкость замененных и восстановленных узлов кровли»

Рассел Л.Паркс и Роберт М. Берхиниг

Бумага

«Сравнение белой и черной поверхностей для сохранения энергии»

Дональд Э. Бэкенстоу

Бумага

«Полевые характеристики механически скрепленных эластомерных и пластомерных мембран»

Джордж Ф. Канц и Дэниел Р. Хелд

Бумага

BUR и эластомерные / пластомерные системы

«Энергия деформации битумных наплавленных мембран: новая концепция испытаний на удлинение при нагрузке»

Уолтер Дж.Росситер-младший и Дейл П. Бенц

Бумага

«Проектирование интегрированных кровельных систем»

Б. Джек Вильямс

Бумага

«Испытания на атмосферостойкость для резиновых листов EPDM для использования в кровельных работах»

Брайан Д. Гиш и Томас Л. Яблоновски

Бумага

«Влияние температуры и напряжения на время до отказа Т-образных соединений EPDM»

Джонатан В. Мартин, Эдвард Эмбри и Дейл П. Бенц

Бумага

Битумы модифицированные

«Преимущества, ограничения и выбор модифицированного битума»

Джоэл П.Порчер младший

Бумага

«История и развитие модифицированного битума»

Рэй Джонсон

Бумага

«Эксплуатационные характеристики битумно-модифицированных кровельных мембран»

Ричард П. Бакстер

Бумага

«Оценка, испытания и стандарты для модифицированного битума»

Роберт Дж. Бут

Бумага

«Рекомендации по применению и разработка модифицированного битума»

Л.Б. Моррис и Фрэнсис Блейк

Бумага

Североамериканская конференция по кровельным технологиям

1. Ресурсы
2. Технический
3. Публикации технических конференций и симпозиумов

Североамериканская конференция по кровельным технологиям прошла в сентябре.16-17 сентября 1999 г. в Торонто, Онтарио, Канада. Ниже приведены доклады, представленные на конференции, и имена их авторов.

«Эффективность работы подрядчиков и программы сертификации: приводят ли они к улучшению кровли?»

Кеннеди и Джефф Мансер, Evans Service Co. Inc., Эльмира, штат Нью-Йорк, США; и Билл Фишер, CFE Inc., Эльмира, Нью-Йорк, США

Бумага

«Ветровое сопротивление малоскатных крыш с механическим креплением с прикрепленными и свободно уложенными изоляционными плитами»

А.Баскаран, М. Михайлович и В. Лей, Национальный исследовательский совет Канады, Оттава, Онтарио, Канада; и J.P. Sheahan, J.P. Sheahan Associates Inc., Мидленд, штат Мичиган, США,

. Бумага

«Методы нанесения и эксплуатационные характеристики модифицированных битумных мембран холодным клеем»

Фрэнсис Блейк, Performance Roof Systems (S.A.), Первез, Бельгия

Бумага

«Применение анализа затрат жизненного цикла к решениям по кровле»

Питер Калингер, Канадская ассоциация кровельных подрядчиков, Оттава, Онтарио, Канада

Бумага

«Долгосрочные последствия воздействия града на битумную черепицу — Промежуточный отчет»

Скотт Дж.Morrison, Haag Engineering Co., Кэрроллтон, Техас, США

Бумага

«Протокол оценки повреждений кровли, поврежденных градом»

Тимоти П. Маршалл и Ричард Ф. Херцог, Haag Engineering, Кэрроллтон, Техас, США

Бумага

«Сравнение трех различных технологий для проведения неразрушающего контроля влажности кровли»

Джек Робинсон, RRC, NRCA, Rosemont, Ill, USA; Дэйн Брэдфорд, Bradford Roofing and Insulation Co., Биллингс, штат Монтана, США; и Джеффри Митчелл, RRC и Пол Майковски, П.E., RRC, Professional Service Industries Inc., Детройт, Мичиган, США

Бумага

«Влияние параметров сварки на прочность шва кровельных мембран из термопластичного полиолефина (ТПО)»

T.R. Simmons, TRS Consulting, Айова-Сити, Айова, США; Д. Рунян, Dryspace, Inc., Сидар-Рапидс, Мичиган, США; К.К.Й. Лю, Р. Пароли, А. Х. Дельгадо и Дж. Д. Ирвин, Национальный исследовательский совет Канады, Институт исследований в строительстве, Монреаль-роуд, Оттава, Канада

Бумага

«Этикетка ENERGY STAR® для кровельных материалов»

Рэйчел С.Schmeltz, Агентство по охране окружающей среды США, Вашингтон, округ Колумбия, США

Бумага

«Вид подрядчика на этикетку ENERGY STAR® для кровельных материалов»

Тимоти М. Дэйви, Davey Roofing Inc., Ирвин, Калифорния, США

Бумага

«Переход на плиты из полиизоцианурата третьего поколения: систематический подход»

Джон Б. Леттс, доктор философии, Firestone Building Products Co., Кармель, Индиана, США

Бумага

«Обзор существующих критериев и предлагаемых расчетов для определения потребности в пароизоляторах»

А.О. Дешарле, А. Карагиозис, Национальная лаборатория Ок-Ридж, Ок-Ридж, штат Теннеси, США,

Бумага

«Вентиляция потолков соборов для предотвращения образования обледенения на их карнизах»

Уэйн Тобиассон, Томас Тантилло и Джеймс Буска, Лаборатория исследований и разработки холодных регионов, Ганновер, штат Нью-Хэмпшир, США

Бумага

«Влияние расположения гвоздей на ветроустойчивость неуплотненной битумной черепицы»

Томас Л. Смит, AIA, RRC, TLSmith Consulting Inc., Роктон, Иллинойс., СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ.; и Мэтт Миллен, Millen Roofing Corp., Милуоки, США,

. Бумага

«Использование и требования к характеристикам крутых кровельных покрытий в Северной Америке и Соединенном Королевстве»

Роберт Дж. Бут, Hansed Booth Inc., Далкейт, Онтарио, Канада; и Кейт Робертс, консультанты Glanville, Абингдон, Оксфордшир, Англия,

Бумага

Профессиональная кровельная техника | Мастер-кровельщик GAF

Только 7% кровельщиков в Северной Америке приглашаются стать сертифицированными подрядчиками GAF ™.Его нельзя купить. Его можно только заработать. *

Получите душевное спокойствие с сертифицированным подрядчиком ^™
В GAF мы обучаем и тестируем тысячи лучших кровельщиков в стране и следим за тем, чтобы они имели соответствующие лицензии и застрахованы. они могут предложить наши лучшие гарантии.

Для этой сертификации требуется минимум 3 года опыта, она обновляется ежегодно и требует наличия подрядчика:

Надлежащим образом застрахованный и лицензированный:
Для вашей защиты, чтобы вы могли спокойно отдыхать, зная, что вы защищены

• 1 млн долларов + страхование ответственности
• Страхование компенсации работникам
• Имеет лицензию штата, где это необходимо и применимо

Авторитетная и заслуживающая доверия:
Имеет опыт предоставления качественных кровельных услуг в вашем районе

• Хорошая репутация в Better Business Bureau
• Хороший кредитный рейтинг по Experian

Высококвалифицированный:
Актуальность новейших технологий и практик, обеспечивающая квалифицированную установку

• GAF обучен и сертифицирован
• Высокий рейтинг удовлетворенности работой собственника
• Способен предложить самый сильный GAF гарантии

Ваше подключение к более строгим гарантиям GAF
Ограниченная гарантия GAF на черепицу и аксессуары предусматривает пожизненную ограниченную гарантию и 10-летний период 100% покрытия, в течение которого GAF оплатит как затраты на монтажные работы, так и замену продуктов GAF, необходимых для ремонта вашей крыши из-за производственный брак на 10 лет.

Подрядчик ^™ , сертифицированный GAF, также может предложить ограниченную гарантию GAF System Plus, увеличивая период защиты Smart Choice ^® с 10 до 50 лет, включая отрыв.

902

	Несертифицированный Подрядчик	Сертифицированный Подрядчик	Master Elite Подрядчик
Оплетка и аксессуары GAF Ограниченная гарантия	9028 ✓
WindProven ™ Ограниченная гарантия на кровельные системы GAF	✓	✓	✓
GAF System Plus Ограниченная гарантия	—
GAF Silver Pledge ™ Ограниченная гарантия	—	—	✓
GAF Golden Pledge ® Ограниченная гарантия	—

* Contrac Участники программ сертификации GAF не являются сотрудниками или агентами GAF, и GAF не контролирует или иным образом не контролирует эти независимые предприятия.Подрядчики могут получать бонусы, такие как бонусные баллы за лояльность и скидки на маркетинговые инструменты от GAF за участие в программе и предложение расширенных гарантий GAF, которые требуют использования минимального количества продуктов GAF. Ваши отношения с Подрядчиком и любые услуги, которые они вам предоставляют, регулируются Условиями использования Подрядчика.

Как технологии меняют кровельную промышленность?

Технологии стали неотъемлемой частью нашей жизни.

Мы никуда не пойдем без суперкомпьютера в виде смартфона в кармане, и не проходит и дня, когда мы не перед каким-нибудь компьютером.

Siri и Alexa сделали нашу жизнь проще, и сейчас мы полагаемся на инновации и новые технологии больше, чем когда-либо. Они могут помочь нам найти лучшее предложение по нужному нам предмету или помочь нам выбрать идеальную кровельную компанию.

И не только наша личная жизнь развивается из-за технологий.

Технологии также революционизируют целые отрасли, и кровельная промышленность не исключение.

Специалисты по кровельным работам были восприимчивы к различным методам выполнения своих проверенных и проверенных процедур, что позволило технологиям улучшить кровельный бизнес по всей стране.

Технологии делают работу кровельщика более безопасной и эффективной, а также экономят деньги и время компаний и их клиентов.

В статье ниже мы рассмотрим некоторые инновации, которые революционизируют кровельную промышленность для жилых помещений.

Дроны

Дроны превратились из дорогостоящей новой технологии, которую могли позволить себе лишь немногие, в игрушки для детей.

Но дроны находят эффективное применение в нескольких отраслях промышленности, включая кровельную промышленность.

Розничные продавцы используют дроны для доставки товаров на дом, а кинематографисты используют дроны для съемки кадров, для которых когда-то требовался вертолет.

В кровельной промышленности для проверки кровли используются дронов.

Дроны также намного безопаснее, чем старый способ проведения инспекции кровли, потому что никому не нужно подниматься по лестнице на крышу.

Использование дронов позволяет подрядчикам твердо стоять на земле на стройплощадке.

-в начало

Роботы и кровля

Роботы уже много лет используются в таких отраслях, как автомобильная промышленность, для оптимизации производства.

Кровельная промышленность начинает осваивать эту технологию, чтобы сделать проекты более безопасными и эффективными.

Роботы в виде вездеходов используются для фотографирования поврежденных крыш, чтобы оценить их и построить оценки.

Некоторые роботы могут даже устанавливать определенные элементы на этапе строительства кровельного проекта.

-в начало

Зеленые крыши

Зеленая крыша — это крыша, которая способствует росту растений.

Зеленые крыши состоят из гидроизоляционного слоя, корневого барьера, дренажной системы и среды для выращивания растений.

Сады на крыше могут быть доступными и включать в себя крупные растения и водные объекты.

Зеленые крыши считаются дорогими, неплотными и сложными в строительстве, что замедляет их широкое распространение.

Однако зеленую крышу построить не намного сложнее, чем обычную крышу.

С помощью опытного подрядчика вполне возможно создать устойчивую зеленую крышу, которая не должна стоить целое состояние.

-в начало

Солнечная черепица

Интеграция встроенных в здание фотоэлектрических элементов, или BIVP, означает, что теперь солнечные панели можно комбинировать с другими кровельными материалами для создания новой солнечной черепицы.

Когда большинство людей думают о солнечных батареях, они думают об огромных панелях, которые утяжеляют вашу крышу и не очень эффективны.

Но солнечная черепица гармонирует с остальной частью вашей черепицы и достаточно эффективна, чтобы быть жизнеспособным резервным источником энергии.

Но, как и любой другой панели солнечных батарей, солнечная черепица по-прежнему нуждается в большом количестве солнечного света, чтобы быть эффективной, и она по-прежнему довольно дорога.

-в начало

Холодные крыши

С изменением климата и повышением температуры наши счета за электроэнергию стремительно растут, поскольку мы стараемся поддерживать прохладу в наших домах.

Ваша обычная крыша поглощает солнечное тепло, делая его еще более горячим внутри вашего дома.

Добавьте к этому плохую вентиляцию, и вы можете почувствовать, что вам нужна вторая работа только для оплаты счетов за электроэнергию.

Технология холодной крыши — отличный способ снизить затраты на электроэнергию в жаркое лето.

Холодная кровля состоит из отражающего покрытия, которое отражает тепло от крыши, а не поглощает его.

Прохладные крыши не только сохраняют в доме прохладу летом, но и помогают предотвратить повреждения, вызванные солнечным светом в долгосрочной перспективе.

-в начало

Дополненная реальность

Дополненная реальность — это технология, которая позволяет живому видео изменять окружающую среду вокруг вас.

Эта технология позволяет подрядчикам, занимающимся кровлей жилых домов, создавать виртуальную крышу , которая позволит их клиентам увидеть, как будет выглядеть их дом с новой крышей.

Дополненная реальность позволит вам направить камеру вашего смартфона на дом, «установить» новую крышу в режиме реального времени и просматривать ее под любым углом.

-в начало

Кровля будущего

Кровля всегда будет отраслью, которая гордится своим мастерством и точностью.

Тем не менее, отрасль также осваивает новые технологии, которые меняют мир, позволяя значительно улучшить способы общения, работы и взаимодействия кровельщиков со своими клиентами.

Кровельные технологии позволяют подрядчикам по кровельным работам предоставлять более качественные услуги своим клиентам, увеличивая при этом их прибыль и оставаясь в большей безопасности.

Технологии меняют кровельную промышленность, и каждый может извлечь выгоду из этих достижений.

-в начало

Связаться с ТК Кровля и водостоки

Если вам нужна новая крыша, ремонт кровли или новая водосточная система, и вы хотите работать с кровельным подрядчиком, который в полной мере использует новые технологии, свяжитесь с TK Roofing and Gutters.

TK Roofing предлагает самые длительные и надежные гарантии на рынке. С опытными мастерами, менталитетом «клиент прежде всего» и доступными ценами они сделают ваши проекты по благоустройству легким ветерком.

Свяжитесь с нами по телефону (330) 858-2616 или нажмите кнопку ниже, чтобы настроить бесплатный осмотр и расценки!

Ознакомьтесь с другими нашими статьями:

Почему вентиляция важна для сохранения целостности крыши

Как продлить срок службы крыши

Как узнать, означает ли протечка в крыше ремонт или замену?

Достижения в технологии кровельного асфальта — Ассоциация производителей асфальтобетонных покрытий (ARMA)

От технологий и долговечности до безопасности работников и заботы об окружающей среде — за последние три десятилетия системы асфальтовой кровли значительно продвинулись вперед

Эта статья изначально была опубликована в журнале «Подрядчик кровель».
Джеймс Р. Кирби, AIA

В знак признания 35-летнего юбилея подрядчика по кровельным работам Ассоциация производителей асфальтовых кровель (ARMA) хотела бы подчеркнуть, как системы асфальтовых кровель значительно продвинулись за тот же период времени.

За последние три-четыре десятилетия системы асфальтовой кровли добились больших успехов — от технологий и долговечности до безопасности работников и экологической сознательности. С введением однослойных кровельных систем в Соединенных Штатах в 1970-х годах промышленность по производству асфальтовых кровель не почивала на лаврах; он был прогрессивным и продолжал вводить новшества, как и сегодня.Отдельные компоненты битумных кровельных систем, такие как асфальт, арматура, покрытия и методы крепления, получили развитие. И, бесспорно, было внесено множество улучшений в систему с точки зрения огнестойкости, ветра и ударопрочности.

Улучшения компонентов

С конца 1890-х до 1960-х годов для кровли использовался только один тип асфальта — окисленный асфальт. В то время как окисленный асфальт продолжал хорошо себя вести в течение десятилетий, сейчас доступно гораздо больше вариантов.Асфальт с низким содержанием дыма и асфальт со слабым запахом с повышенной эквивалентной температурой (EVT) и точками воспламенения расширили возможности для специалистов по проектированию и установщиков. Сегодняшний окисленный асфальт стал более «искусственным». Доступны четыре типа, каждый с различными характеристиками, такими как температура размягчения, твердость, пластичность и EVT. Существует больше вариантов, позволяющих надлежащим образом выбирать типы асфальта для различных аспектов кровельного проекта, таких как оклады, замедлители образования пара и клеи.

И, конечно же, самым большим технологическим достижением стало появление модифицированного полимером битума в начале 1970-х годов, что привело к появлению асфальта с такими же эластомерными качествами, как и синтетические мембраны, представленные в то время.

Асфальт физически и химически модифицирован полимерами, такими как атактический полипропилен, стирол-бутадиен-стирол и стирол-этилен-бутилен-стирол для использования в модифицированных битумных мембранах и системах кровельного покрытия (BUR). В настоящее время существуют асфальты / мастики холодного нанесения (в дополнение к оригинальным горячим асфальтам), используемые для BUR и модифицированных битумных мембран.Существуют также самоклеящиеся мембраны, используемые для оснований на крутых склонах и для слоистых листов, и модифицированные битумные листы, используемые в приложениях с небольшими уклонами. Технологии холодного нанесения и самоклеящиеся технологии не требуют котла, пламени и могут не содержать растворителей. Это прогресс в области безопасности рабочих и людей, находящихся в здании, а также в области гигиены окружающей среды.

С начала 20-го века арматура для систем BUR превратилась из природных минеральных волокон в тряпки и бумажные войлоки, а начиная с 1970-х годов, в маты из стекловолокна.С развитием технологии стекловолокна и полиэфирных матов кровельное покрытие из асфальта, включая черепицу, BUR и модифицированный битум, перешло в новое семейство высокоэффективных армирующих материалов. Стекловолокно и полиэстер прочнее, долговечнее и устойчивее к повреждениям водой, чем их предшественники. Примерно за последнее десятилетие битумная черепица перешла на армирующий мат из стекловолокна, в то время как модифицированные битумные мембраны охватывают весь спектр типов и конструкций армирования.

В некоторых регионах США.S., Кровельные системы BUR были покрыты гравием / камнями. В то время как гравий / камни все еще используются для покрытия BUR сегодня из-за их превосходных погодных и огнестойких свойств, поверхностный слой многих систем BUR представляет собой покрывающий лист, покрытый гранулами. Листы крышки обеспечивают прочность, долговечность и избыточность с дополнительным преимуществом в виде уменьшенной статической нагрузки по сравнению с гравием / камнями.

В модифицированных битумных мембранах используются современные материалы для покрытия, улучшенные для повышения энергоэффективности, уменьшения городских тепловых островов и повышения комфорта жителей.Минеральные гранулы бывают разных цветов, включая «холодные» цвета, отражающие инфракрасное излучение, а также ярко-белые минеральные гранулы, чтобы соответствовать требованиям национальных и региональных норм в отношении отражательной способности, излучения и SRI. Некоторые битумные листы, модифицированные SBS, покрываются фольгой или ламинированными пленками для обеспечения уникальных радиационных свойств поверхности. На модифицированные битумные мембраны также можно наносить покрытие на заводе или в полевых условиях с использованием покрытий белого и светлого цвета для создания отражающих поверхностей.

Улучшения системы

Кровельные системы с асфальтовым покрытием — это всего лишь системы, состоящие из всех надпалубных компонентов. Компоненты взаимодействуют, создавая систему, которая не только водонепроницаема, но и устойчива к огню, ветру и ударам.

Гибридные кровельные системы теперь используются регулярно. Гибридная асфальтовая кровельная система представляет собой комбинацию традиционных листов BUR и модифицированного битумного листа в качестве верхнего слоя. Комбинация жесткого, долговечного модифицированного битумного листа с избыточностью традиционного BUR является усовершенствованием и постепенным развитием традиционных систем BUR.

Огнестойкость асфальтовых кровельных систем остается отличной. Давняя практика использования асфальта для приклеивания компонентов крыши непосредственно к металлическим настилам не разрешалась в течение десятилетий. Для значительного снижения вероятности того, что асфальт может стать топливом для внутреннего пожара, требуется какой-либо тип разделительного листа или доски. Для внешней противопожарной защиты в системах асфальтовых крыш по-прежнему используются многослойные маты из стекловолокна, балласт, защитные листы, специальные асфальтовые смеси и покрытия для обеспечения требуемой огнестойкости.

Меры по защите от ветра улучшились не только для систем на основе асфальта, но и для всех крыш. В последние десятилетия инженеры-строители увеличили ветровые нагрузки, которым должны противостоять крыши. Это связано с исследованиями ветровых явлений, особенно в зонах, подверженных ураганам, а также с разработкой и использованием более совершенных инженерных моделей. В кровельной промышленности выяснилось, что большинство проблем с ветром начинается с углов и краев крыши. Были разработаны и систематизированы новые методы испытаний для измерения улучшенного сопротивления ветру на краях крыши.«Стандарт ANSI / SPRI ES-1 для ветроэнергетики для краевых систем, используемых с системой кровли с малым уклоном» значительно повысил ветроустойчивость кровельных систем. Производители металлических кромочных компонентов предоставляют хорошо продуманные продукты; подрядчики по кровельным работам могут изготавливать металлические кромки и колпачки, чтобы выдерживать расчетные ветровые нагрузки.

Ветровое сопротивление битумной черепицы также улучшилось по ряду направлений. Состав материала уплотнительных полосок имеет повышенную прочность, улучшая сопротивление язычкам отрыва.Не менее важно, чем были улучшены материалы, но и улучшились методы испытаний для определения сопротивления черепицы поднятию. Промышленность по производству асфальтовых кровельных покрытий потратила почти два десятилетия на исследования и разработку метода испытаний для более точного расчета сопротивления черепицы поднятию.