Сверла фрезерные по дереву: Фрезерные сверла купить в ОБИ

30.10.2021 автор alexxlab

Содержание

Сверла по дереву: разновидности, описание, как пользоваться.

Сверла по дереву и пластику предназначены в первую очередь для сверления отверстий, как глухих так и проходных в дереве и пластике.

Есть сверла предназначенные только для дерева. Но тут можно сделать одно исключение, если вы посмотрите на фото ниже, вы скажите что это сверло предназначено для железа, или любого металла. Но тут я вас поправлю, такое сверло является более универсальным, особенно часто его применяют в быту. Ведь если вам нужно просверлить пару отверстий в дереве, зачем покупать отдельно сверло по дереву, чтобы воспользоваться им один раз. В таком случая вполне можно пользоваться универсальным сверлом.

Теперь давайте пройдёмся по основным сверлам по дереву, какого типа они бывают, и что из себя представляют:

Сверла по дереву можно разделить на категории, в зависимости по критериям.

Если судить по концевику сверла, то категории будут выглядеть так:

Сверла с круглым(цилиндрическим) концом

сверла с шестигранным концом.

Но всё же главным критерием при разделении сверл на группы, будет-исполнение рабочей части.

По исполнению рабочей части сверла по дереву делятся:

Перьевые сверла, рабочая часть представлена в виде пера
Спиральные сверла по дереву, это те обычные сверла, которые похожи на универсальные
Фрезерные сверла(они очень редкие и применяются в основном на предприятиях в профессиональной деятельности)
Сверло Форстнера. Применяются в основном для изготовления ровных отверстий для дверных петлей.
Корончатые сверла. Представляют из себя коронку.

Перьевые сверла по дереву

Перьевое сверло по дереву бывает с шестигранным концевиком и цилиндрическим. Оно так же имеет центральный шип и две режущие кромки по бокам.

Перьевые сверла по дереву бывают больших диаметров. Минимальный диаметр такого сверла -10мм, максимальный 50мм.

Сверление перьевым сверлом применяется в большей части в тех случаях, когда не стоят строгие рамки качества и размера нужного нам отверстия.

Это сверло имеет достаточно простую форму, но есть некоторые нюансы при работе с перьевым сверлом. У него нет отвода стружки, поэтому вам нужно почаще доставать сверло из отверстия, тем самым убирая стружку, и понижая давление на сверло. К тому же так сверлить будет намного проще и быстрее.

Некоторым не хватает длины перьевых сверл, ведь максимальная длина хвостовика у него около 20см, но сейчас это не проблема. Что бы решить эту проблему, продаются удлинители перьевых сверл. В некоторых случаях ими достаточно удобно пользоваться.

Если же вам нужно сделать не сквозное, а глухое отверстия, при помощи перьевого сверла получится дно достаточно необычной формы, поэтому для этих целей их применяют намного реже.

Если говорить о плюсах и минусах этого сверла:

Явный плюс будет-дешевизна перьевого сверла, что делает его доступным для любого мастера.
Из минусов можно будет его не очень точная и не аккуратная работа и проблема при работе с твердыми породами дерева. Если сверло не качественное, при сверлении твердых пород деревьев, его концевик может погнуться.

Спиральное сверло по дереву

наконечник сверла по дереву

Спиральное сверло для дерева может быть двух типов. Универсальное и только для дерева. Чем же универсально сверло отличается от сверла предназначенного только для дерева:

Устройство у них однотипные. У сверла по металлу, отличается только концевик сверла. В сверле по дереву присутствует центральный шип, который собственно центрирует сверло, и острые края, которые подрезает дерево в отверстие.

Спиральные сверла называют по-разному. Иногда можно встретить такой название как-винтовое сверло. Такое название происходит из-за его формы, рабочая часть которых напоминает шнек.

винтовое сверло по дереву

Спиральные сверла очень популярны, они обладают достаточно высокой точностью и хорошим качеством просверливаемых отверстий. В отличие от перьевых, у спиральных сверл присутствует хороший отвод стружки, что делает работу более приятной и быстрой.Но не смотря на это не забывайте периодически доставать сверло из отверстия, для извлечения стружки.

Винтовые сверла бывают в разных диапазонах диаметра. Как очень маленькие, так и большие.

Существует ГОСТ по скорости сверления в дереве. Рекомендуемы скорости:

Сверлами диметром до 14 мм -1800 об\мин для мягких пород и 750 об\мин для твердых пород.
Сверлами диаметром до 24 мм- 1500 об\мин для мягких и 500об\мин для твердых
Сверла диаметром до 30 мм — 500 об\мин для мягких и 250об\мин для твердых

Старайтесь не пренебрегать этими значениями скорости для сверлений отверстий. Выбирать скорость ниже этих значений можно, но если вы будете сверлить быстрее, ваше сверло может быстро выйти из строй.

Коронка по дереву

Коронка по дереву это круговое устройство(сверло) предназначена для высверливания отверстий большого диаметра. Если взглянуть на фото, вы поймете что в отличие от других сверл по дереву, коронка сверлит только границу нужной нам области.

Состоит коронка из круглой рабочей зоны, которая взаимодействует с рабочим материалом, и хвостовика с центрирующим сверлом, который обычно съемный. В продающихся наборах коронок по дереву, концевик можно поставить на коронку нужного диаметра, что является удобным плюсом такого сверла.

Обычно продаются наборы с разными размерами коронок. Так же можно найти в продаже регулируемую коронку. Регулируемую коронку для вырезания круглых отверстий использовать не стоит. Если вам кажется, что вы купите одно устройство и оно заменит вам все диаметры-это не так. Из личного опыта скажу, что в работе она не очень. Лучше купить коронку нужного вам размера, и потом докупить ещё. Такая коронка прослужит намного дольше, и вам будет приятно с ней работать.

Коронки можно использовать не только, для высверливания больших отверстий, но так же ими можно вырезать ровные круги нужного диаметра. Единственным минусом является присутствие центрирующего сверло. Его можно снять, но уже начать сверление будет не так просто.

Фрезерное сверло по дереву

По фото видно, что фрезерное сверло представляет собой кончик выполненный как у обычного сверла, а дальше на нём присутствуют кромки, которые выполняют фигурную резьбу. Такие сверла не применяются для высверливания обычных отверстий. Их используют, когда нужно сделать сложную обработку, а так же фрезерные работают. Как фреза — после углубления, сверло ведется в сторону, в этот момент расположенные на нём кромки срезают дерево по бокам. По этому сверло и называется фрезерное. Его используют для выполнения работ как в дереве, так и в металле. В основном такие сверла применяют только на производстве или для выполнения не стандартных задач.

Сверло Форстнера

Кто предпочитает, делать работу по дому своими руками, возможно встречался со сверлом Форстнера. Сверло форстнера применяется в основном для сверления глухих и реже проходных отверстий. Но если сравнивать его с перьевым сверлом, сверло форстнера имеет большую точность и качество высверливаемого отверстия. В основном его применяют для высверливания отверстий для петель дверей мебели.

Оно является одновременно сверлом и фрезером. При помощи сверла Форстнера можно сделать квадратные отверстия в дереве при помощи дополнительного устройства.

Если посмотреть на фото, можно увидеть, насколько толстого железа сделано сверло, что даёт ему более лучшую прочность, по сравнению с другими сверлами.

Онако не смотря на хорошую прочность, есть ограничения по скорости сверления данным сверлом. Рекомендуемая скорость при работе со сверлом Форстнера:

Диаметров до 20мм -2500 об\мин для мягких пород и 1000 об\мин для твердых

Диаметром до 50мм- 1000 об\мин для мягких пород и 500 об\мин для твердых

по дереву и другие варианты, советы по выбору фрезерного сверла

Сверло-фреза — универсальное решение для одновременного сверления и обработки металла, дерева, других материалов с невысокими показателями твердости. При помощи такого инструмента можно не просто проделывать отверстия, но и расширять их, используя боковую грань. Узнать о нем больше помогут советы по выбору фрезерного сверла по металлу, по дереву, а также других вариантов для материалов и изделий разного назначения.

Особенности

Комбинированные режущие инструменты набирают все большую популярность. Сверло-фреза относится именно к этой группе изделий, обеспечивает упрощение, сокращение количества операций при обработке материалов.

Каждое из них имеет 2 элемента: сверлильный и фрезерный. Первая часть необходима для создания отверстия нужных глубины и диаметра. Фреза находится на боковой грани, при необходимости ее задействуют, не меняя инструмента — за счет изменения шага спирали по длине удается получить желаемый результат за 1 проход.

К отличительным характеристикам такого инструмента можно отнести высокую устойчивость к износу, продолжительный срок службы. Они изготавливаются из твердых сортов стали, не подверженной интенсивному износу. Кроме того, такой инструмент поддается переточке. Если угловая часть сверла затупится, ее остроту всегда можно восстановить.

Среди технологических возможностей таких изделий можно выделить выполнение целого комплекса операций. Помимо обычного сверления, это могут быть изготовление канавок V-образной формы, выборка фасок и фрезерование.

Такие сверла отличаются универсальностью. Они подходят для использования в работе с широким перечнем материалов:

пластиком;
МДФ;
ДСП;
фанерой;
гипсокартоном;
массивом натуральной древесины;
металлом.

Важно учесть, что успешную эксплуатацию комбинированного инструмента определяет его правильное применение. Лучше всего он проявляет себя при работе с термообработанным металлом и мягкими породами древесины.

В конструкции фрезерного сверла присутствует хвостовик для закрепления в патроне электрического или ручного инструмента. А также здесь есть сразу 2 рабочих поверхности, которыми можно работать последовательно или индивидуально. Наиболее востребованы такие комбинированные модели в сфере деревообработки. В зависимости от типа и диаметра посадочной части сверла-фрезы могут быть универсальными, для станков и ручного инструмента, а также специализированными.

Для повышения прочности стальных инструментов, увеличения их срока службы, уменьшения трения при выполнении работ их поверхность часто покрывают специальными составами. Чаще всего встречаются изделия золотистого цвета. В них покрытием выступает нитрид титана. Продаются сверла-фрезы не только по отдельности, но и наборами — такой комплект целесообразно приобретать, если сверление производится часто либо поставлено на поток.

Обзор видов

Классификация сверл-фрез по дереву во многом определяется их формой и способом крепления в инструменте. Рассмотрим основные разновидности, встречающиеся в продаже.

Плоскофрезерное. Изделие с широким уплощенным режущим элементом позволяет работать с отверстиями большого диаметра.
Цилиндрическое. Напоминает внешне классические сверла, фрезерная часть имеет тот же диаметр, что и наконечник.
Надсадное. Этот вариант сверла-фрезы используется в качестве инструмента для фрезерного станка. Его наконечник ориентирован на установку в шпиндель, имеет стандартный диаметр посадочной части 32 мм.
Концевое. Этот вариант также именуют пальчиковым. Его посадочная часть довольно тонкая, простая, имеет диаметр 8-12 мм. Концевые сверла-фрезы также называют универсальными, поскольку они могут крепиться и в специальные станки, и в обычный ручной инструмент.
С лезвием двухпёрого типа. Таким инструментом можно снимать фаску, фрезеровать и сверлить мягкие цветные металлы. Оптимальный угол наклона для него составляет от 60 до 120 градусов. Для повышения эксплуатационных характеристик на изделие наносят титано-боридное напыление.
С лезвием четырехпёрого типа. Сверлильно-фрезеровальный инструмент этого типа увеличивает диаметр проделываемых отверстий, помогает наращивать число формируемых канавок. Этот вариант применяют для обработки твердых металлов.

Это основная классификация. Кроме того, сверла-фрезы бывают твердосплавными — их чаще всего применяют для работ по металлу, а также изготовленными из быстрорежущей инструментальной стали. Хвостовик у концевых изделий встречается цилиндрический и шестигранный. Он может иметь разную длину.

Классификация включает и тип обрабатываемой поверхности. Универсальные разновидности подходят для работы с разными поверхностями.

А также есть специализированные варианты по металлу и дереву. По способу изготовления можно выделить составные и цельные серла-фрезы.

Правила выбора

Подобрать подходящие сверла-фрезы для использования можно, если учитывать все значимые моменты.

Страна производства и бренд. Недорогие изделия из Китая далеко не всегда оправдывают возлагаемые на них надежды – они быстро тупятся, ломаются, гнутся. Более надежные варианты производят компании из США, Германии, России. Среди лидеров рынка — Metabo, Hawera, Ruko.
Материал изготовления, наличие покрытия. Для работ по металлу применяют варианты из твердосплавной стали, наиболее прочные и производительные, с покрытием или без него. Для обработки древесины и композитных материалов, древесно-стружечных и волокнистых плит больше подходят другие сверла. Их изготавливают из быстрорежущей инструментальной стали.
Тип хвостовой части. Он напрямую определяет совместимость инструмента. Для дрели, перфоратора лучше всего подходят варианты с шестигранным или цилиндрическим наконечником. Кроме того, важна длина этой части. Она должна соответствовать параметрам ручного и электроинструмента, на который будет установлена насадка.
Размеры. Диаметр сверла-фрезы указывается производителем в миллиметрах. Этот параметр всегда определяется по габаритам рабочей части.
Тип фрезерного элемента. Он определяет, какие именно отверстия можно будет получить после обработки. А также важен угол его заточки.

Все эти факторы помогают отобрать качественные и надежные сверла-фрезы для выполнения работ по металлу или дереву. Комбинированные инструменты помогают обеспечивать упрощение и сокращение количества операций, избавляют от необходимости смены наконечника. Отказавшись от смены бит, правильно подобрав комбинированное изделие, можно получить результат ничуть не хуже, чем при выполнении работ с применением специального фрезеровочного оборудования.

В следующем видео рассказывается о сверлах-фрезах.

Сверло форстнера по дереву — виды, описание и применение

Любой мужчина, который обладает даже минимальным строительным опытом, согласится, что крайне редко работы такого рода обходится без сверления по дереву. Именно по этой причине в арсенале даже домашнего мастера всегда имеется несколько сверл. Сверло давно признали универсальным инструментом, который нужен для реализации строительных задач любой сложности. Сегодня на рынке присутствует множество разных видов сверл.

Сверло по дереву. Как выбрать?

Сверло является режущим инструментом с вращательным движением резания и осевым движением подачи. Главная задача сверла – создание отверстий в сплошном слое материала. Кроме этого свёрла используют для рассверливания, то есть увеличения уже существующих отверстий, а также засверливания, то есть создания не сквозных углублений.

Древесина достаточно мягкий материал. Она рыхлая и легко поддается обработке различными инструментами с режущими кромками. На качественном сверле не должно быть никаких дефектов, среди которых сколы, царапины, вмятины и прочие нарушения целостности. Также не нужно забывать о том, что цвет сверла представляет собой одну из самых важных эксплуатационных характеристик инструмента, потому что дает возможность определить метод финишной обработки сверла, предназначенной для упрочнения инструмента.

Если сверло имеет черный цвет, значит его подвергли обработке перегретым паром для того, чтобы повысить прочность
Золотисто-желтое сверло было обработано в целях снятия металлического напряжения
Ярко-золотое сверло было обработано нитридом титана, который используется для увеличения периода эксплуатации
Сверло цвета «серая сталь» ничем не обработано.

Сегодня почти все дрели имеют в комплекте набор сверл, однако они, зачастую, являются модификациями одного и того же вида сверла, и имеют разный диаметр. По этой причине необходимо самостоятельно приобретать разные типы сверл, которые помогут реализовать различные задачи.

Спиральное сверло

Сверла по дереву спиральные предназначены для высверливания отверстий в дереве разного диаметра. Размерная сетка от 3 до 52 мм. В конце сверла есть острие, которое облегчает начало сверления. Большие сверла (от 10 мм) оснащены шестигранным хвостовиком, который позволяет сверлу не проворачиваться в процессе сверления. Такое сверло имеет отвод для стружки.

Во время работы нужно следить за количеством оборотов:

при диаметре сверла до 14 мм, нужно выставить не более 1800 об/мин для мягких сортов древесины и около 750 об/мин для твердых сортов дерева
при диаметре от 16 мм до 25 мм, число оборотов равняется до 1500 для мягких сортов и 500 оборотов для твердых сортов
при диаметре от 30 мм до 52 мм стоит выставить 500 об/мин для твердых сортов и 250 оборотов для мягких сортов.

Если соблюдать рекомендуемое количество оборотов, то вы сможете увеличить период эксплуатации сверла.

В длину сверла бывают от 80 мм, до 600 мм. С увеличением диаметра увеличивается и длина сверла. Инструмент диаметром 10 мм может достигать длины 450 мм. Эти сверла подходят для создания отверстий в бревнах и толстых заготовках.

Перьевое сверло по дереву

Эти сверла имеют диаметр от 10 мм до 55 мм. Зачастую их применяют для работы с ДВП, ДСП и не очень толстыми досками, потому что у них отсутствует отвод для стружки, как у спирального сверла. Вследствие этого глубокое отверстие создавать крайне неудобно. Присутствует центровочное остриё. Хвостовик имеет шестигранную форму для более плотного зажима в патроне. Это сверло идеально подходит для врезания дверного замка.

Кроме этого достоинством перьевых сверл можно назвать их низкую стоимость. Винтовые сверла на порядок дороже.

Работу нужно совершать на таких оборотах:

для отверстий от 10 до 25 мм – 1500об/мин для твердых сортов древесины, 2000 об/мин для мягких лесоматериалов
для отверстий свыше 30мм – 1000 об/мин для твердых лесоматериалов, 1500 для мягких сортов дерева.

Длина сверла достигает 15см. если возникает необходимость сделать более глубокое отверстие, стоит купить удлинитель, который поможет сделать отверстие на 400-450 мм.

Сверло балеринка по дереву

Представляет собой круговое регулируемое сверло с резцами. Такое сверло поможет создать отверстие большого диаметра в цельной древесине, фанере, ДСП. Центральное спиральное сверло необходимо для того, чтобы предварительно засверлиться в заготовку, а при помощи раздвижных острых резцов прорезается канавка по окружности. Таким сверлом вам не удастся сделать глубокое отверстие, потому что помеху создает горизонтальная планка, на которой находятся резцы. Если необходимо сделать не сквозное отверстие, а углубление, тогда подрезанную по краям древесину придется выбрать или при помощи ручной стамески, или фрезы.

Резцы имеют твердосплавные накладки. Их можно вставлять на разную ширину при необходимости. Таким сверлом можно создать отверстие от 30 до 120 мм в диаметре. .

При покупке такого сверла стоит сразу запастись дополнительным центровочным сверлом, чтобы при поломке вы смогли быстро его заменить.

Кольцевое сверло

Кольцевые сверла по дереву еще называют коронками. Они предназначены для обработки разного материала (все зависит от напыления), и необходимы при строительных и ремонтных работах, которые подразумевают создание отверстий большого диаметра до 100 мм. Внешне корончатые буры похожи на кольцо с острыми зубцами, находящимися на его кромке.

Такие сверла позволяют совершать сквозные и глухие отверстия. Глубина сверления ограничена двумя глубинами чашки. Поскольку сверлить можно – и нужно — с двух сторон. При помощи центровочного сверла мастер всегда попадет с противоположной стороны точно в центр первого отверстия. Край отверстия получается не совсем чистый в сравнении с использованием сверл Форстнера. Стоит учесть, что при сверлении коронкой насквозь за один прием, с обратной стороны материала будет вырван большой кусок. Именно поэтому необходимо просверлить до середины, затем перевернуть заготовку и просверлить с другой стороны.

Сверло Форстнера по дереву

Сверла Форстнера очень популярны среди производителей мебели. Они дают возможность создать глухое отверстие с идеально ровным дном. Получается, что сверло вырезает в материале пробку, за что его часто называют пробочным. Однако это не совсем верно, поскольку для выпиливания деревянных пробок существуют особые пробочники, отличающиеся специфической конфигурацией. Говоря об общих характеристиках этих двух сверл, отметим, что, и пробочники, и сверла Форстнера, бывают разного диаметра. Аналог таких сверл – бур балеринка, который состоит из центровочного сверла и боковых резцов.

Такой инструмент сверлит очень чисто. Режущий ободок сверла перерезает волокна по краям отверстий раньше, чем главные лезвия погрузятся в древесину. Во время работы таким сверлом практически не наблюдается сколов.

Большинство выпускаемых сегодня сверл Форстнера производятся из быстрорежущей стали (HSS). Это достаточно бюджетный материал, в результате чего и сверла стоят не дорого. Недостаток заключается в том, что если во время работы сверло перегреется и сталь станет синего цвета, она размягчится, и режущая кромка быстро потеряет остроту.

Сверло винтовое по дереву

Такое сверло еще называют шнековым потому что его рабочая часть похожа на шнек, что дает возможность эффективно удалять отходы и стружку во время работы.

Такие сверла имеют целый ряд преимуществ:

в длину сверло может достигать 600 мм, однако наиболее популярным и востребованным является вариант – 450 мм. Такие сверла создают отверстия даже в материалах очень высокой толщины. В тоже время производительность работы соответствует наиболее высоким стандартам
очень хорошо удаляются отходы во время работы, поэтому сверло не перегревается и имеет длительный срок эксплуатации
диаметр может быть от 3 до 52 мм, чего вполне достаточно для реализации большинства работ. Чтобы гарантировать наилучшую производительность нужно следить за скоростью оборотов. На упаковке сверл имеется инструкция, в которой написано, какой диаметр сверла подходит к конкретному типу и толщине древесины
наличие шестигранного хвостовика дает возможность надежно закреплять элемент почти во всех патронах.

Таким сверлом нужно пользоваться аккуратно, чтобы не допустить изгибов в процессе работы.

Заточка сверла по дереву

После длительной работы возникает необходимость заточки сверла. Эту процедуру можно осуществить самостоятельно, нужно лишь иметь определенные навыки. Если навыков у вас нет, лучше начать с заточки старых сверл, которые не жалко сломать. При несоблюдении техники исполнения заточки, это сверло нельзя больше использовать. Отлично затачиваются в домашних условиях сверла, предназначенные для работы с древесиной. Такие сверла производят из более мягких видов стали. Для заточки нужно заточное устройство, на которое должна постоянно подаваться вода. Струя воды не допускает перегревания металла во время выполнения работ. Если нет станка, его можно заменить его напильником. Но такая работа отнимет много сил и времени.

Во время заточки нужно очень четко соблюдать первоначальные геометрические формы, чтобы не нарушить конфигурационные особенности сверла, к примеру, угол его предварительной заточки, созданный во время производства.

При использовании станка, весь процесс осуществляется на краю точильного диска. Для соблюдения необходимой точности геометрических величин, можно воспользоваться специальным дополнительным инструментом, в который нужно вставить сверло и зажать. Таким образом, вы убережете пальцы от ожога чрезмерно нагретым сверлом. Во избежание повреждения рук, стоит надеть перчатки. По окончанию предварительной заточки нужно довести режущую кромку до идеального состояния. Такую работу можно проделать на том же станке, но при более низких оборотах. Только после этих действий сверло будет полностью заточено и готово для дальнейшего использования.

В отличие от всех остальных сверл, перьевые сверла, заточить очень легко. Для реализации этой процедуры можно применять точильный станок, имеющий алмазный круг. Если таким оборудованием вы не располагаете, то можно воспользоваться качественным правилом. Сам процесс заточки выглядит таким образом:

при наличии набора перьевых сверл, нужно взять новое, не использованное. Оно станет образцом
ориентируясь на геометрические формы образца, осуществляется заточка режущей части затупившегося сверла
при выполнении заточки перьевого сверла, нужно соблюдать осторожность, чтобы не деформировать его центральный выступ.

Бессмысленно затачивать перьевые сверла, если их режущая часть сточилась очень сильно. Принимая во внимание их низкую стоимость, проще приобрести новое, чем пытаться заточить старое.

При отсутствии специализированного станка для заточки, его легко создать своими руками. Нужно лишь прочно закрепить электрический инструмент, к примеру, болгарку на станине. Или установить на стационарной станине мотор, имеющий частоту вращения вала в пределах 1000-1500 обмин. Мощность должна достигать от 100 до 300 Вт. В качестве платформы для такого самодельного точила сгодится деревянный брус, толстая фанера. Важно прочно закрепить мотор и не допустить вибрации. Таким образом, вы сделаете грамотную заточку инструмента.

Заточка выполняется до тех пор, пока металл не начнет отражать свет. Задняя часть режущей кромки похожа на конус. Во время заточки нужно снимать свыше 0,15-0,2 мм за один проход.

Сверла по дереву

Сверла Левиса

Сверла левиса оптимально подходят для быстрого и производительного сверления глубоких отверстий в твердой и мягкой древесине, строительном брусе, клееных щитах и прочих древесных материалах

Опалубочное сверло

Опалубочные сверла используются для получения точных отверстий увеличенной глубины в древесине, фанере, пластике, гипсокартоне, металлических профилях, тепло-звукоизоляционных слоях и других строительных материалах

Сверла перовые(плоскофрезерные)

Сверло используется для быстрого сверления в древесине, фанере, ДСП, клееных щитах и пластмассе шуруповертами и электродрелями .

Сверла Форстнера

Сверло используется для сверления чистых и ровных отверстий в древесине, фанере, ДСП, клееных щитах и пластмассе. Оптимально подходит для сверления отверстий под мебельную фурнитуру

Страница не найдена – El-brus

Все категорииЛакокрасочные материалы Клей Анкер химический Клей для напольных покрытий Клей для обоев Универсальный клей Холодная сварка, Клей ЭДП, Поксипол Жидкие гвозди Клей для дерева Клей ПВА Клей Специальный Клей термостойкий Клей МОМЕНТ Краска Грунт ГФ-021 Краска аэрозольная Краска водно-дисперсионная Краска масляная МА-15 Краска резиновая Краска специального назначения Эмаль Эмаль акриловая Эмаль грунт Эмаль для пола Эмаль для радиаторов Эмаль износостойкая Эмаль НЦ-132 Эмаль ПФ-115 Эмаль термостойкая Пропитки Средство защитно-декоративное для древесины Защитные средства для древесины Морилка Герметики Колер Лак Монтажная пена Растворители и очистителиВентиляция Анемостаты и диффузоры Вентиляторы Воздуховоды алюминиевые гофрированные Воздуховоды ПВХ Выход стенной Люк пластмассовый Люк металлический Площадка торцевая металл/пластик Решетки вентиляционные Решетки ПВХ Решетки стальные Соединительно-монтажные элементыИнструмент Абразив Брусок точильный Бумага шлифовальная Губка для шлифования Диски алмазные Диски отрезные/пильные Диск шлифовальный обдирочный Круги заточные/лепестковые Лента бесконечная Сетка абразивная Чашка алмазная зачистная Шарошки Щетки для дрели и УШМ Щетки по металлу Ручной инструмент Инструмент по кафелю и стеклу Штукатурно-малярный инструмент Терки, полутерки, гладилки Валики Кельмы и ковши Ведра, тазы, ванночки малярные Кисти Крестики для плитки, клинья Маркер и карандаш Насадка-миксер Отвесы Правила Шнуры отбивочные, строительные Шпатели и цикли Пистолеты для пены и герметиков Инструмент по гипсокартону Столярно-слесарный инструмент Ключи Бородки и кернеры Зубила Кабелерезы Молотки, кувалды, кирки, киянки Болторезы Набор инструментов Напильники и надфиль Буравчики и дрель ручная Заклепочник Гвоздодеры и лом Стеклодомкрат Пистолеты клеевые Стамеска Степлер мебельный Ножницы по металлу Нож Отвертки Пилы Рубанок Съемник стопорных колец Резцы по дереву Струбцины и тиски Стусло Топоры и колуны Инструмент для вязки арматуры Губцевый инструмент Измерительный инструмент Аксессуары для ручного инструмента Гвозди для пневматического нейлера Скобы для степлера Стержни для пистолета клеевого Заклепки для заклепочника Рукоятка для молотка и кувалды Лезвие для ножа Полотно для пилы Рукоятка для топора Электроинструмент Паяльное оборудование Аппарат для сварки полипропиленовых труб Газонокосилки Дрели и шуруповерты Ленточно-шлифовальная машина Лобзик, пила УШМ (болгарки) Шлифмашина вибрационная, рубанок Мойка высокого давления Краскопульты Сварочный аппарат Точило Фен строительный Фрезер Аксессуары для электроинструмента Аксессуары для дрели Аксессуары для сварки Коронки Нож для электрорубанка Полотна для электролобзика Сверла, буры, зубила, пики Буры по бетону Пики Сверла по бетону Зенкер Зубила для электроинструмента Сверла по дереву Сверла по металлу Сверла по газо- и пенобетону Набор Сверло фрезерное Сверло по керамике Свеча зажигания Пильная цепь Шина для бензопилы Аксессуары для УШМ Средство для пайки Масло моторное, цепное Лески, катушки, диски Средства защиты Маски, очки, жилеты и прочее Щитки лицевые Удерживающая система Перчатки и руковицыСад и огород Почвогрунт Земля Дренаж Удобрения Пленка Товары для рассады и растений Вазоны/кашпо/ящики Дуги/шпалеры/парник Семена Инвентарь для рассады Средства защиты растений Препараты для септиков и биотуалетов Ландшафтные материалы Сетка садовая ПВХ Фигуры садовые Бордюры, заборы, дорожки Щепа, кора декоративная Товары для отдыха на природеСантехника Гидроаккумулятор Канализация Внутренняя канализация ПВХ Заглушка и зонт Крестовина Муфта Отвод Переход Ревизия, аэратор, обратный клапан Тройник Труба Хомут Дренажные трубы Манжета Наружная канализация ПВХ Заглушка Муфта Отвод Переход Ревизия Тройник Труба Люк полимерно-композитный Металлопласт Коллектор МП Кран металлопласт Крестовина металлопласт Муфта металлопласт Тройник металлопласт Труба металлопласт Уголок металлопласт Инструмент для металлопласта Комплектующие для металлопласта Насосы Реле давления Отопление Бак расширительный Водонагреватель Воздухоотводчик Группа безопасности Клапан предохранительный Радиаторы, комплектующие, сушилки Котел отопительный Кран для радиатора Насос циркуляционный Редуктор давления Теплоносители Термометр/манометр Терморегулятор Трубы для отопления Штуцер 3-5 выводной ПНД Заглушка ПНД Кран ПНД Муфта ПНД Отвод ПНД Тройник ПНД Труба ПНД Обратный клапан Седелка-крепление для ПНД Полипропилен Инструменты для полипропилена металлопласта Коллектор ППР Краны шаровые, вентили ППР Крестовины Муфта Настенные комплекты Труба РР Обвод Опора Тройники Угольники Фильтр косой PPR Газ Вставка диэлектрическая Баллон газовый Газ в баллончиках Горелка газовая Кран газовый Плита газовая Подводка для газа Шланг, редуктор, манометр Краны шаровые латунь, вентили, коллекторы Вентиль и задвижка Коллектор Кран для подключения санприборов Кран с носиком Кран шаровой простой Кран шаровой “мини” Кран шаровой “американка” Кран шаровой “BUGATTI” Кран шаровой трёхходовой Краны специального назначения Сантехнические принадлежности Аксессуары для ванной комнаты и туалета Вантуз, трос для прочистки унитаза Крепления сантехнические Лейки, шланги для душа, душевые стойки, держатели Смесители Смесители для кухни Смесители для раковины Смесители гигиенические Полотенцесушитель Прокладки сантехнические Уплотнители, ФУМ-лента, смазка, шнур азбестовый Мойка, умывальник, поддон душевойСкобяные изделия Доводчики, пружины дверные Глазок дверной Замки Замки врезные Замки велосипедные Замки навесные Замки накладные Замки мебельные, почтовые и проч. Защелки дверные Кронштейны Личинки и аксессуары Мебельные комплектующие Вешалки и крючки Профили и трубы алюминиевые Ограничитель оконный Петли Проушины Шпингалеты, крючки, засовы Фиксаторы дверные Ручки дверные и оконные Уголки оконные Упоры дверные Крепеж Монтажный комплект Анкер регулировочный Держатели для зеркала Уголок крепежный, пластина, скоба Лебедка Такелаж (Грузовой крепеж) Цепи Карабины Коуш Крюк S Ролик-блок Рым-болт, рым-гайка Талреп Трос Вертлюг Зажим троса Метизы Глухари Шуруп-костыль, кольцо, полукольцо Саморезы Саморезы по дереву Саморезы для сэндвич-панелей Саморезы по металлу Саморезы ПШО и ПШС Шуруп по бетонуСтроительные материалы Сухие смеси Наливной пол Шпаклевка Штукатурка Затирки Шпатлевка готовая Гидропломба Жидкое стекло Добавки пластификаторы Жаростойкие смеси Клей сухой Смеси Добавки противоморозные Сетка стеклотканевая Адгезионные материалы Бетоноконтакт Грунтовка Изоляционные материалы Полиэтилен вспененный Гидроизоляция Термоизоляция Тепло-звукоизоляция Кровля и фасад Гибкая черепица/Профлист/Рубероид Водосточная система Крепление Конек Отлив Труба Желоб и заглушка Прочее Листовые материалы Поликарбонат Пиломатериал Вагонка Доска обрезная Доска пола Доска строганная Столярные изделия Наличник Раскладка и штапик Лестницы и комплектующие Двери межкомнатные Мебельные щиты Окна деревянные Плинтус Имитация и блок-хаус Декоративно-отделочные материалы Жесткие обои Плинтус полистирол Панели ПВХ Плинтус ПВХ и комплектующие Раскладка под плитку Угол ПВХ Подоконник ПВХ Пороги металлические Асбестоцементные материалы Комплектующие для каминов и печей Заборы и ограждения Металлопрокат Арматура и квадрат Полоса Проволока Сетка сварная Сетка тканая Труба профильная УголокЭлектрика Автоматы Автомат АВВ Автомат ИЕК Блоки Блоки открытой установки Блоки скрытой установки Боксы Боксы ОУ Боксы СУ Вилки Выключатели, переключатели Гофра, хомуты, клипсы, скобы Гофра (ПВХ, Металлорукав) Дюбель-хомут Клипса и комплектующие для гофры, скоба металл Скоба для э/провода Хомуты Звонки Измерительные приборы, Трансформаторы, Реле, Термометры Изолента, Термоусадка Кабель-каналы Клеммы, зажимы/сжимы Колодки Лампы ДРВ/ДРЛ/ДНаТ Лампы для растений Лампы зеркальные Лампы инфракрасные Лампы накаливания Лампы для светильников Лампы галогенные Лампы светодиодные Переходники Подрозетники Провода, изоляторы Изоляторы Провода СИП TV-провод, телефония, интернет Прожектора, Датчики движения, Фотореле Разьемы, Штекеры, Наконечники Патроны Рамки для розеток и выключателей Распаячные коробки Розетки и штепсельные гнезда Штепсельные гнезда Розетки Светильники и корпусы светильников Бра Корпусы светильников Комплектующие к светильникам Люстра Светильник для бани и сауны Светильник для растений Светильник с цоколем Е14 и Е27 Светильник LED Светильник люминисцентный Светильник настольный Светильник-ночник Светильник переносной Ленты LED и адаптеры питания Телефония, интернет, телевидение Тройники и четверники ТЭНы Удлинители и сетевые фильтры Шины и DIN-рейки Фонари Фонари КОСМОС и CAMELION Фонари ЭРА и ТРОФИ Фонари налобные Щитки Элементы питанияТовары для дома Банные штучки Автомобильные аксессуары Товары для кухни Клеенка, скатерти Товары для уборки Лестницы Бытовая химия Антисептики Товары для ванной Поролон, обивка, уплотнители для дверей/окон и пр.

В чем разница между фрезерованием и сверлением?

Хотя они выглядят и работают одинаково, сверление и фрезерование — это два совершенно разных действия. Сверлильные станки используются для резки металла, дерева и других твердых поверхностей. Однако фрезерные станки режут только металл.

Итак, в чем разница между фрезерованием и сверлением? Сверление разрезает поверхность вертикально, тогда как фрезерование делает то же самое с дополнительным преимуществом резки горизонтально боковой стороной сверла.Вы можете использовать сверлильный станок или ручную дрель для сверления, но фрезерование выполняется только на фрезерном станке.

Из этой статьи вы также получите следующий совет:

Основные отличия фрезерования от сверления
Плюсы и минусы каждого
Какой выбрать

Отличия фрезерных станков и сверлильных станков

Если вы новичок в отрасли или пытаетесь понять, какую машину следует использовать для своего следующего проекта, вы попали в нужное место. Основные функции схожи, и обе они могут быть полезны в самых разных ситуациях. Несомненно, у вас будет более чем достаточно возможных проектов, независимо от того, какой вы выберете.

Без лишних слов, вот шесть основных различий между фрезерованием и сверлением:

Первое отличие уже упоминалось во введении, но его стоит отметить еще раз. Сверла используют движения вверх и вниз с вращающимся долотом для выкапывания ям на поверхности .То же движение используется долотами фрезерного станка, но они также режут вбок, чтобы расширить отверстие или сузить его до конуса .
Фрезерные станки позволяют использовать сверла для резки вверх и вниз , но сверлильные станки не позволяют выполнять горизонтальную резку с помощью фрез . По этой причине легко представить идею, что фрезерные станки имеют более широкий спектр применения . Также стоит отметить, что фрезерные станки имеют надежную фиксацию для обычных сверл .
Большинство фрезерных станков имеют столы для закрепления работы на месте , тогда как на простых сверлильных станках такое бывает не всегда. Даже если они поставляются с недостатками, они не так эффективны, как Т-образные распорки, которыми снабжены фрезерные станки.
Вы можете использовать компактную дрель для большей мобильности со сверлильным станком, но самый маленький фрезерный станок все равно очень громоздкий . Вы не сможете упаковать фрезерный станок в рюкзак, как портативную дрель с батарейным питанием.
В наши дни фрезерные станки часто работают с компьютерами . Сверлильные станки используют ручные движения для переключения положения стола и управления дрелью. Компьютер, который используют фрезерные станки, также перемещает стол, чтобы получить точный рез.
Фрезерные станки используются только для резки металла , тогда как сверла могут резать металл, дерево, пластик и многие другие поверхности.

Плюсы и минусы каждой машины

Некоторые люди предпочитают одно другому, и на то есть веские причины.Фрезерные станки могут показаться очевидным выбором, но мы не вдавались в отрицательные стороны этих инструментов. Сверлильные станки являются классическими, простыми в использовании и служат намного дольше, так как они использовались и воссоздались так долго.

Сверлильный станок также называют сверлом на колонне, настольным сверлом или сверлом на пьедестале.

Вот плюсы и минусы каждой машины:

Плюсы фрезерных станков

Современный фрезерный станок с ЧПУ, изготавливающий большое зубчатое колесо

Тот факт, что можно резать как по горизонтали, так и по вертикали с помощью фрезерного станка , нельзя упускать из виду.Независимо от того, пытаетесь ли вы получить идеальный конус или просверлите широкое отверстие, эта функция является одной из основных причин, по которой так много рабочих используют фрезерные станки.
Использование компьютера всегда будет более точным, чем ручное управление машиной. Современные фрезерные станки с компьютерами позволяют быстро вводить спецификации без особых сложностей. Они также используют влагу для предотвращения перегрева и трения .
Фрезерные станки используют невероятное усилие .Скорее всего, вы не испытаете никаких вибраций или тряски, как при работе с некачественными сверлами. Часто результаты намного чище, почти не остается металлического мусора. Вы также заметите, что это намного быстрее, поскольку вам не нужно проходить одну и ту же область несколько раз.
Фрезерные станки позволяют вращать и перемещать сверло во время резки . В отличие от сверлильного станка, который во время резки должен двигаться вертикально, вы можете вращать сверло на фрезерном станке для получения уникальных углов и разрезов.
Поскольку они разработаны специально для обработки металлических поверхностей, фрезерные станки не требуют изменения скорости и различных регулировок так часто, как сверлильные станки .

Минусы фрезерных станков

К сожалению, фрезерные станки очень большие . Даже самые маленькие машины слишком велики, чтобы их можно было передвигать. Они громоздкие, тяжелые, и для их перемещения из одного места в другое требуется довольно длительный процесс. Однако это может не быть проблемой, если у вас есть канцелярский магазин.
Хотя компьютер — долгожданное дополнение, он увеличивает стоимость фрезерных станков. Это еще одна деталь, которая в конечном итоге потребует ремонта, и ее использование может сбивать с толку, если вы к ней не привыкли.

Плюсы сверл и сверлильных станков

Пресс-дрель со сверлом по металлу

Самым очевидным преимуществом сверл является то, что вы можете купить портативный инструмент, чтобы брать с собой куда угодно. Даже сверлильный станок не такой тяжелый, как фрезерный станок , не говоря уже о том, что вам не нужно беспокоиться о компьютерных компонентах.
Сверла намного быстрее использовать от начала до конца . Вам не нужно настраивать столько настроек, так как это очень просто. Включите его, поместите в нужное место, установите скорость, установите правильную коронку и приступайте к сверлению.
Если вы не привыкли к инструментам и машинам, лучше всего начать с сверления. Они являются основой для всех остальных машин, и вы не ошибетесь, если будете держать все под контролем. Простота — отличный способ заинтересовать людей электроинструментами.
Дрели на батарейках вообще ни к чему не привязаны . Вы можете использовать их где угодно, не перемещая стол, компьютер или тиски. Сверлильные станки являются стационарными, но фрезерные станки не имеют портативной альтернативы.
Наконец, сверлильные станки и ручные дрели почти всегда дешевле фрезерных станков . Из-за многоцелевого использования и компьютера, подключенного к фрезерным станкам, они стоят немного по сравнению с традиционными сверлильными станками. Если у вас ограниченный бюджет, то упражнения всегда будут лучшим выбором.

Минусы сверл и сверлильных станков

Операционная мобильность сверлильного станка ограничена вышеупомянутыми вертикальными перемещениями . В отличие от фрезерных станков они не могут вращаться или резать в нескольких направлениях . Это немного усложняет постепенное сужение, хотя и не невозможно.
Отсутствие компьютерной точности также является небольшим недостатком .Если вы опытный оператор, то это не проблема. Однако у новичков может возникнуть проблема с невозможностью нацеливаться на точные точки.

Заключение

Выбираете ли вы сверлильный станок или фрезерный станок, оба они являются отличным вложением средств. Их полезность безгранична, особенно если ваша работа требует от вас ежедневного использования одного из них. Резка по горизонтали и вертикали очень полезна, но не всегда необходима. Информация, содержащаяся в этой статье, поможет вам сделать лучший выбор.

Вот несколько уроков из поста:

Если у вас ограниченный бюджет или вы новичок в отрасли, вам следует пройти обучение.
Если вам нужны сложные вариации и многоцелевые применения с точностью компьютера, то фрезерные станки — лучший выбор.
Оба они режут металлические поверхности, но фрезерные станки не могут резать ничего другого.

Джек Адамс

Привет! Меня зовут Джек, и я пишу для ToolsOwner.Я увлечен всем, что связано с инструментами и проектами DIY по дому. Вы часто встречаете меня в моей мастерской над новыми проектами.

Концевые фрезы скинни

Заинтересованы в фрезеровании с ЧПУ, но не разбираются в инструментах? Не можете отличить концевую фрезу от сверла? Здесь представлен обзор анатомии концевой фрезы, некоторые основные типы фрез и советы по выбору правильного инструмента для основных работ по дереву или пластику.

Сверла и концевые фрезы

Вверху: Сверло, Внизу: Концевая фреза

Обработка с ЧПУ — это процесс вычитания, в котором для удаления материала используются вращающиеся режущие инструменты, называемые «концевыми фрезами».Концевая фреза, внешне похожая на сверло, гораздо более универсальна. Однако на практике термины «долото» и «концевая фреза» часто используются как синонимы.

Сверло с врезанием в осевом направлении слева, концевое фрезерование сбоку справа

Вот ключевое отличие. Сверла предназначены для погружения непосредственно в материал, резки в осевом направлении и создания цилиндрических отверстий. Концевые фрезы обычно используются для горизонтальной резьбы и поперечной резки. Кроме того, большинство фрез имеют «центральную резку», что означает, что они могут резать как в осевом, так и в боковом направлении.Это связано с режущими канавками, которые выступают из торцевой поверхности и обеспечивают врезное резание. Чтобы свести к минимуму поломку инструмента и нагрузку на обрабатываемый материал, большинство программного обеспечения ЧПУ будет медленно «врезать» концевую фрезу в поперечные разрезы.

Врезание концевой фрезы в рез.

Тип проекта, обрабатываемый материал и желаемая чистота поверхности определяют геометрию инструмента. Основные характеристики инструмента включают диаметр, хвостовик, канавки, зубья, форму наконечника, возможность резания по центру, угол спирали, направление спирали, длину резания и общую длину инструмента.

Основная анатомия концевой фрезы

Формы наконечников и области применения

Каждая форма наконечника концевой фрезы предназначена для определенной цели. Некоторые распространенные формы фрезы — это сферическая форма, «рыбий хвост», строгание поверхности, V-образная резьба и прямая.

Фрезы с шаровой головкой производят закругленный проход и идеально подходят для обработки трехмерных контуров, в то время как фрезы для резки «рыбьего хвоста» производят плоскую поверхность. V-образные насадки производят проход в форме буквы «V» и используются для гравировки, в частности, для изготовления знаков.

Разница в формах очистки траектории между фрезерными фрезами «рыбий хвост», шарнирной головкой и v-образной фрезой.

На приведенной выше диаграмме показана разница в форме траектории расчистки между «рыбьим хвостом», сферическим носом и V-образными инструментами. Фрезы со сферической головкой часто выбираются при трехмерном контурном контуре, поскольку их закругленная кромка уменьшает ступеньки с зазубринами при резке нескольких ступенчатых слоев. Фрезы со сферическим концом также можно использовать для резки широких траекторий с закругленными краями за счет уменьшения величины шага (перекрытия между проходами) между проходами. За счет перекрытия ступеней удаляется центральный гребешок, показанный на схеме.

Флейты и количество микросхем

Канавки — это спиральные канавки, которые охватывают стороны концевой фрезы.У каждой канавки есть единственный зуб с острой режущей кромкой (хотя их может быть несколько), идущий вдоль кромки канавки.

ВЕРХ: Концевая фреза с четырьмя канавками ВНИЗ: Концевая фреза с двумя канавками

По мере того, как зуб врезается в древесину, каждая канавка смахивает небольшой участок или «стружку». Чем меньше канавок, тем больше материала выбрасывается при каждом обороте инструмента. Общая глубина резания никогда не должна превышать длину канавок концевой фрезы. Если резка глубже, чем длина канавки, вершины канавок будут заблокированы, и стружка не исчезнет, что приведет к нагреву и сокращению срока службы инструмента.

Загрузка стружки — это толщина обработанной стружки при резке с помощью инструмента определенного типа. Чем больше канавок, тем более гладкая поверхность, чем меньше канавок, тем быстрее удаляется материал, но получается более грубый рез.

Правильная загрузка микросхемы важна, поскольку микросхемы рассеивают тепло. Горячие резаки могут привести к неоптимальным результатам, включая обгоревшую древесину, плохую обработку кромок и затупившуюся оснастку.

Если вы обрабатываете такой материал, как пластик HDPE, вы хотите использовать сверло с «O» или одной канавкой, чтобы как можно быстрее удалить стружку, иначе будет накапливаться тепло, расплавив пластик, который будет «повторно привариваться» к инструменту. .

Концевая фреза с одной канавкой

Суммируем:

Больше канавок для более гладкой поверхности
Меньшее количество канавок лучше для удаления стружки, предотвращает накопление тепла
Чаще всего используются фрезы с двумя или четырьмя канавками.

Направление, размер, скорость и количество выбрасываемой стружки также могут повредить поверхность заготовки. Мы можем контролировать, как инструменты влияют на материал, выбирая тип концевой фрезы (подрезка вверх, вниз или сжатие) и скорость резки.

Направление спирали, выброс стружки и полученные поверхности

Слева вниз, справа вверху

Фрезерный станок с ЧПУ вращает фрезу по часовой стрелке. Винтовое направление канавок при их намотке на инструмент определяет, будет ли стружка выбрасываться в верхнюю или нижнюю часть заготовки.

Верные своему названию, фрезы с восходящей резкой выбрасывают стружку по направлению к верхней части заготовки, создавая чисто срезанную нижнюю поверхность. Обратной стороной является возможное растрескивание поверхности или «разрыв» верхней поверхности при выбросе стружки вверх.

Инструменты

Downcut работают наоборот, создавая гладкую верхнюю поверхность. Они идеально подходят для предметов, которые ранее были выгравированы или V-образно вырезаны, и их нельзя перевернуть, чтобы скрыть разрыв. Кроме того, так как фрезы с нижней резкой собирают стружку на траектории резания, их можно использовать вместо выступов, чтобы удерживать заготовку и удерживать ее от движения.

Вырыв фанеры из-за выброса стружки вниз,

Концевые фрезы сжатия подают стружку вверх от основания и вниз с верхней стороны концевой фрезы.Этот тип фрезы обеспечивает гладкую поверхность с обеих сторон при прорезании материала. Однако стороны траектории резания могут быть повреждены стружкой. Чтобы еще больше уменьшить разрыв деревянной заготовки, нанесите на поверхность слой синей малярной ленты. Это приведет к меньшему растрескиванию поверхности и может быть легко удалено после завершения операции фрезерования. Если желаемая отделка по-прежнему не достигается, подумайте о переходе на древесину с более мелкой текстурой.

Подачи и скорости

Скорость, с которой мы перемещаем фрезу по материалу, называется «скоростью подачи».Скорость вращения называется «скоростью» и регулируется тем, насколько быстро фрезерный станок или шпиндель вращает режущий инструмент. И скорость подачи, и скорость шпинделя будут варьироваться в зависимости от обрабатываемого материала. Общее практическое правило заключается в том, что вы хотите перемещать инструмент через материал как можно быстрее, не жертвуя чистотой поверхности. Чем дольше инструмент вращается в одном месте, тем больше выделяется тепла. Тепло — ваш враг, он может сжечь материал или радикально уменьшить срок службы режущего инструмента.Скорость подачи в зависимости от скорости шпинделя:

Слишком высокая скорость шпинделя в сочетании с низкой скоростью подачи может привести к горению или плавлению.
Слишком низкая скорость шпинделя в сочетании с более высокой скоростью подачи может привести к затуплению режущей кромки, отклонению концевой фрезы и возможности поломки концевой фрезы.

Хорошая стратегия при выборе фрезы — попытаться сбалансировать скорость подачи и скорость шпинделя, выполняя два прохода по заготовке. Первый проход, называемый черновым проходом, может быть выполнен с помощью концевой фрезы, которая выбрасывает большое количество стружки с высокой скоростью подачи.Второй проход, называемый чистовым проходом, не требует столь агрессивного резания и может обеспечить более гладкую отделку на высокой скорости.

Какие фрезы купить в первую очередь?

Если вы хотите приобрести отличный стартовый набор из дерева и пластика, подумайте о выборе нескольких из следующих типов твердосплавных инструментов диаметром 1/4 ″ и 1/8 ″:

Концевые фрезы с 2 канавками вверх и вниз (отлично подходят для древесины твердых пород и фанеры)
Шаровая мельница с 2 или 4 зубьями (отлично подходит для создания трехмерных контуров)
Фреза с одинарной канавкой или O-образной канавкой (отлично подходит для пластмасс, таких как HDPE и акрил)
V-образная фреза 60 ° или 90 ° (отлично подходит для резки вывесок из древесины твердых пород)

Качество вашей работы можно значительно улучшить, выбрав подходящий инструмент для вашего проекта и материалы — плюс вы потратите меньше времени на ручную отделку.

типов концевых фрез и разница между концевыми фрезами и сверлами | Что такое концевые фрезы

Концевые фрезы можно классифицировать по количеству канавок, углу спирали, формам, материалам, покрытию и многому другому. Здесь мы поговорим о некоторых распространенных типах концевых фрез.

1. Концевые фрезы различной формы
— Концевая фреза со сферическим концом: с радиусом в нижней части, обеспечивающим лучшую чистоту поверхности, обеспечивает скругленный проход, идеально подходит для трехмерной контурной обработки, мелкой обработки пазов, обработки карманов и контурной обработки. .
— V-образные насадки: с небольшими углами и наконечниками, образуют V-образный проход, используемый для гравировки, узких разрезов и мелкой, деликатной гравировки букв и линий, особенно для изготовления знаков, он также доступен для исключительно острых краев. Концевая фреза с V-образным вырезом выпускается в двух вариантах — с V-образным вырезом 60 ° или 90 °.
— Концевая фреза «рыбий хвост»: с режущими кромками на одном конце, которые могут быть намного тоньше, чем на другом конце, концевые фрезы «рыбий хвост» могут врезаться прямо в материал и производить плоскую поверхность, предотвращать любые сколы или трещины, создавать чистые кромки на тонком материале. и сделать карманы с плоским дном, подходящие для фрезерования и создания точных контуров, как знаки.С помощью концевых фрез «рыбий хвост» вы также можете получить красивые квадратные углы внизу любой вставки геометрии.
— Концевые фрезы с квадратным концом: также известные как концевые фрезы с плоским концом, представляют собой фрезы общего назначения, которые обеспечивают резание с плоской поверхностью с идеальными углами 90 ° в заготовке, включая такие операции фрезерования, как фрезерование боковых сторон, торцевое фрезерование и т. Д. Квадратные концевые фрезы можно использовать на черновой или чистовой стадии.
— Концевые фрезы со сферической головкой: также называемые концевыми фрезами с угловым радиусом, фрезы этого типа представляют собой комбинацию «рыбий хвост» и сферическую головку, также плоское дно, но с закругленными углами. Концевые фрезы со сферической головкой часто используются для фрезерования форм (форм для литья пластмасс под давлением, форм для литья под давлением и т. Д.).

2. Концевые фрезы с разным количеством канавок
Спиралевидные режущие зубы на концевой фрезе представляют собой канавки, которые обеспечивают свободный путь для удаления стружки в процессе обработки. Концевые фрезы доступны с 2, 3 или 4 канавками, более распространены концевые фрезы с 2 и 4 канавками. Больше канавок обеспечивает более гладкую поверхность, а меньшее количество канавок лучше справляется с удалением стружки и предотвращает накопление тепла.
— Концевая фреза с 2 зубьями: подходит для обработки дерева и алюминия, поскольку они производят крупную стружку
— Концевая фреза с 4 зубьями: используется для обработки большинства других материалов, резки более твердых материалов, чем 2 канавки

3. Концевые фрезы из различных материалов
— Быстрорежущая сталь (HSS): дешевле, чем твердосплавные инструменты, но также быстрее тускнеет.
— Твердосплавные материалы: хрупкие и могут разрушаться, обеспечивают лучшую износостойкость и прочность. Твердосплавные концевые фрезы чрезвычайно жаропрочные и используются для высокоскоростной обработки некоторых из самых твердых материалов.
— Цельнотвердосплавные концевые фрезы: значительно более твердые, жесткие и более износостойкие, чем другие типы.

Концевые фрезы

также бывают с разными покрытиями и разными углами наклона спирали.

6 основных сверл | Журнал WOOD

Предотвратите чрезмерное бурение с помощью этих наконечников.
woodmagazine.com/drillstop

Мастера по дереву прошли долгий путь со времен резцов и скоб. Хотя мы можем романтизировать те времена, ограниченный выбор долот означал, что мастера часто соглашались на отверстия, которые были «достаточно хороши».«Сегодня мы можем выбирать из специализированных коронок, многие из которых создают чистые отверстия без вырывов, а другие — для сверления отверстий особой формы, что давно ускользало от плотников.

Эти биты подходят для большинства современных плотников.

Совет! Чем больше сверло, тем ниже скорость сверлильного станка для предотвращения перегрева сверла. Прикрепите заготовку к упору или к столу зажимами.

Брэд-пойнт. Направляемые по центру, эти биты сопротивляются блужданию. Острые углы или шпоры, фото ниже , аккуратно разрезают волокна, исключают разрыв и образуют отверстие с чистыми боковыми стенками. Глубокие канавки быстро удаляют стружку. Вы найдете эти биты в диаметрах от ¹ ⁄ ₈ «до 1».

Острие штифта направляет коронку на цель, а шпоры режут чистые края, но оставляют гребень на дне зенковки (отверстие, которое не проходит сквозь заготовку).

Научитесь точить биты Форстнера.
woodmagazine.com/sharpforstner

Биты Форстнера. Для сверления отверстий с плоским дном, отверстий внахлест для создания пазов или частичных отверстий, выступающих за край доски, используйте сверло Форстнера. И здесь центральная шпора обеспечивает точный старт. Заостренный обод дает чистые края, а расположенные под углом фрезы между зубцом и ободом удаляют отходы. Из-за больших стружек, которые они создают, время от времени вынимайте сверло из отверстия во время сверления, чтобы удалить стружку и уменьшить вероятность заедания или перегрева долота.Эти биты могут иметь гладкий или зубчатый обод, фото ниже, , и иметь диаметр от ³ ⁄ ₁₆ «до 4». Используйте биты больше ³ ⁄ ₈ «в сверлильном станке для управления крутящим моментом, создаваемым большой режущей поверхностью.

Обода с зубьями пилы лучше отводят тепло, чем гладкие, поэтому для долот большего диаметра обычно используется такая конструкция.

Конус и зенковка. Идеально подходят для сверления пилотных отверстий под винты, они создают отверстие для хвостовика винта, а также углубление, которое позволяет головке винта прилегать заподлицо с деревянной поверхностью или при необходимости растачивать. Отрегулируйте хомут вокруг насадки вверх или вниз в соответствии с длиной винта. Найдите биты, размер которых соответствует винтам №4– №12.

Биты самоцентрирующиеся. Подпружиненный носик, размер которого соответствует отверстию для винта на петле, убирается при сверлении, центрируя пилотное отверстие. Это гарантирует, что винты петли полностью войдут в зенковку в створке, а петли окажутся там, где они предназначены. Биты, рассчитанные на винты №4, №6 и №8, оказываются наиболее полезными.

Биты спиральные. Загляните в любую деревянную мастерскую, и вы найдете обычные спиральные сверла, полезные для сверления.Эта универсальная коронка, доступная в хозяйственных магазинах, имеет наконечник 118 °, фото ниже , просверливает дерево, пластик и металл. Поскольку рез начинается в центре острия и перемещается к внешнему краю, древесные волокна на периферии отверстия подвергаются разрыву.

Червячные насадки обычно вырываются по всей длине волокон. Нижний контур цековки соответствует скосу вершины сверла.

Загрузите бесплатную диаграмму скорости сверлильного станка.
woodmagazine.com / dpspeed

Насадки лопаточные. Хотя эти сверла обычно не используются в производстве мебели, они быстро справляются с просверливанием отверстий в деревянных строительных конструкциях. Опять же, центральная точка направляет сверло, а внешние выступы уменьшают вырывание края отверстия. Найдите их в диаметрах от ¹ ⁄ ₄ «к 1 ¹ ⁄ ₂ «. Сделайте резервную копию материала при сверлении сквозного отверстия, чтобы уменьшить выброс при выходе сверла из доски.

Итак, это упражнение.Добавьте эти биты в свою мастерскую, чтобы открыть мир «дыр», полный скучных возможностей.

Промышленный и научный микро сверлильный станок DC 12V 2A 24W Ручной мини-фрезерный станок по металлу Z10001M Микро-фрезерный станок 20000 об / мин для дерева Пластик Мягкие металлы Силовые и ручные инструменты ziptimberline.

com

DC 12V 2A 24W Мини-фрезерный станок по металлу, Z10001M 20000 об / мин Micro Milling Сверлильный станок для дерева, пластика и мягких металлов: Товары для дома, Микросверлильный станок, Скидки до 25%, Торговля в аутлетах, Доставка по всему миру, Все продукты имеют 100% подлинную лицензию., Микро сверлильный станок DC 12V 2A 24W Мини-фрезерный станок по металлу Z10001M Микро-фрезерный станок 20000 об / мин для мягких металлов из дерева и пластика, Станок DC 12V 2A 24W Мини-фрезерный станок по металлу Z10001M 20000 об / мин Микро-фрезерный станок для дерева, пластика, мягких металлов Микросверление, DC Миниатюрный ручной фрезерный станок по металлу 12V 2A 24W Z10001M 20000 об / мин. Микро-фрезерный станок для дерева, пластика, мягких металлов, микро-сверлильный станок.

пластик, Особая характеристика :, Входной ток: 2А, гибкое использование, Фактический цвет продукта может отличаться от фото из-за света, С перегрузкой по току, 1 * станок, Z10001M 20000 об / мин сверлильный станок для микро-фрезерования дерева, пластика и мягких металлов: улучшение дома. Скорость двигателя: 20000 об / мин, до 20000 об / мин, универсальное использование, спецификация: и т. Д., С перегрузкой по току, 000 об / мин, список пакетов: алюминий, мягкие металлы, использование более безопасное, гибкое использование, высокая эффективность, медь, постоянный ток Миниатюрный ручной фрезерный станок по металлу 12V 2A 24W, использование безопаснее, Примечание: Micro Drilling Machine, с резаком для электрического фрезы, защитой от перенапряжения и перегрева и т. Д. При измерении продукта с шлифовальным кругом для шлифования инструмент, Входное напряжение: 12 В постоянного тока, алюминий, со сверлом для ручной дрели.высокая эффективность, универсальность, с шлифовальным кругом к шлифовальному инструменту. Мощность: 24 Вт, Основной корпус изделия выполнен из металла с прочной структурой и долгим сроком службы, Модель: Z10001M, До 20, с фрезой для электрического фрезы, возможны незначительные отклонения, медь, со сверлом до ручная дрель. Защита от перенапряжения и перегрева, подходит для работы с различными материалами, такими как дерево, Основной корпус продукта изготовлен из металла с прочной структурой и долгим сроком службы, пластик, подходит для работы с различными материалами, такими как дерево, мягкие металлы.

Как отличить концевую фрезу от сверла

Концевая фреза и сверло имеют ряд существенных различий. Самая очевидная из них — это их функция. Сверло предназначено для сверления прямо в материал — металл, пластик или дерево — тогда как концевая фреза предназначена для резки вбок. Их нельзя поменять местами.

Сверла с ЧПУ

Для станков с ЧПУ доступен широкий ассортимент сверл. Тип сверла, который вы выберете, будет зависеть от материала, с которым вы работаете, и проекта, который вы выполняете.Вот краткое изложение некоторых из самых популярных сверл.

Сверла для металлообработки

Индексируемая бит

Сверло этого типа разработано с керамическими вставками и закаленным наконечником. Это означает, что у него есть режущие кромки, которые обслуживают внутренний и внешний отрезки пропила, и его реже нужно затачивать. Сменное сверло может вырезать отверстия диаметром до пяти раз больше диаметра вала сверла.

Насадка для выталкивателя

Это сверло в основном используется для сверления глубоких отверстий. Режущая кромка находится сбоку и имеет возможность проделывать большие радиальные отверстия. Если вам нужны отверстия еще большего диаметра, вы можете использовать несколько сверл.

Сверло прямое

У этой биты прочный корпус и съемная металлическая насадка, которая фиксируется в корпусе. Режущая поверхность имеет закрученную форму с выемками, предназначенными для предотвращения появления длинной стружки, которая потенциально может забить пространство для сверления.

Сверла для деревообработки

Сверло на белом фоне.

Плоское сверло

У этого сверла плоская режущая кромка и винтовая резьба для быстрого сверления отверстий.

Насадка Augur

У этой фрезы также есть закручивающаяся режущая кромка, в данном случае она широкая с единственной внешней шпорой, предназначенной для резки древесины перед кромкой фрезы.

Насадка для дюбеля

Наряду с острым центральным наконечником у этого сверла также есть режущие шпоры для более быстрого выполнения отверстий. Он также может быть оснащен пластинами для увеличения баланса резания.

Концевые фрезы с ЧПУ

Концевые фрезы

предназначены для горизонтальной резки, и их форма будет зависеть от области применения.Существуют концевые фрезы различных типов, в том числе:

снизу
верхняя
компрессионный разрез

Концевые фрезы имеют различное количество канавок и хвостовиков такого диаметра.

Если вам нужен совет по использованию концевых фрез и сверл, свяжитесь с нами сегодня. Наша команда в CAMaster обладает обширной базой знаний, и мы готовы поделиться с вами своим опытом, чтобы помочь вам вывести свое предприятие на новый уровень. Мы можем помочь вам использовать оборудование, оборудование и программное обеспечение для повышения производительности и эффективности вашей компании.

Сверла для обработки дерева

Сверло с губчатой и прямозубой кромкой

Сверло с кромкой и прямозубой головкой 10,5 мм

Сверло с губчатой и прямозубой кромкой представляет собой разновидность спирального сверла, оптимизированного для сверления в древесине. Его также называют бородкой для штифта или штифтом.

Обычные спиральные сверла имеют тенденцию блуждать при соприкосновении с плоской заготовкой. В случае металлоконструкций этому препятствуют просверливание пилотного отверстия корончатым сверлом. В дереве сверло с выступом и прямозубой головкой — другое решение: в центре сверла делается не прямое долото спирального сверла, а шпора с острым концом и четырьмя острыми углами для резки дерева.Острый конец шпоры просто вдавливается в мягкую древесину, чтобы сверло удерживалось на одной линии.

Металлы обычно изотропны, и обычное спиральное сверло аккуратно срезает края отверстия. Древесина, просверленная поперек волокон, имеет длинные пряди древесного волокна. Эти длинные пряди имеют тенденцию вырываться из отверстия в дереве, а не аккуратно срезаться по краю отверстия. Губчатое и прямозубое сверло имеет внешний угол передних режущих кромок, так что оно срезает периферию отверстия до того, как внутренние части режущих кромок оторвутся от основания отверстия. Если сначала обрезать периферию, выступ максимально увеличивает вероятность того, что волокна можно будет аккуратно разрезать, вместо того, чтобы они беспорядочно вырывались из древесины.

Сверла с губчатой и прямозубой головкой также подходят для обработки мягкого пластика. Обычные спиральные сверла в ручном сверле, где ось отверстия не поддерживается на протяжении всей операции, имеют тенденцию смазывать края отверстия из-за бокового трения, когда сверло вибрирует.

По металлу сверло с кромкой и прямозубой головкой предназначено для сверления только самых тонких и мягких металлических листов на сверлильном станке.У битов очень быстрая геометрия режущего инструмента: отсутствие угла при вершине и большой (с учетом плоской режущей кромки) угол кромки заставляет кромки выполнять очень агрессивный рез с относительно небольшим давлением на вершину. Это означает, что эти биты имеют тенденцию связываться с металлом; при достаточной толщине заготовки они имеют тенденцию пробивать отверстия и оставлять геометрию поперечного сечения коронки позади.

Сверла с губчатой и прямозубой головкой обычно доступны в диаметрах от 3 мм (1/8 дюйма) до 16 мм (5/8 дюйма).

Лопаты по дереву

Лопаты используются для чернового растачивания в древесине. Они имеют тенденцию к образованию сколов при выходе из заготовки. Мастера по дереву избегают сколов, обрабатывая отверстие с противоположной стороны работы. Лопаты плоские, с центрирующим острием и двумя фрезами. Фрезы часто снабжены шпорами, чтобы обеспечить более чистое отверстие. Из-за малого диаметра хвостовика по сравнению с диаметром отверстия в хвостовиках лопаточных долот часто выкованы или отшлифованы лыски для предотвращения проскальзывания в патронах сверл.Некоторые биты оснащены длинными хвостовиками и имеют маленькое отверстие, просверленное в плоской части, что позволяет использовать их так же, как биты с подвеской. Предназначенные для работы на высоких скоростях, они используются с электрическими ручными дрелями. Лопаточные биты также иногда называют «лопастными битами».

Лопаточные сверла обычно доступны диаметром от 6 мм (1/4 дюйма) до 36 мм (1 1/2 дюйма).

Долота Форстнера

Долота Форстнера 25 мм (1 дюйм) Еще одно долото Форстнера

, названное в честь своего изобретателя Бенджамина Форстнера, просверливало точные плоские отверстия в древесине в любой ориентации по отношению к древесине.Они могут разрезать край деревянного бруска и вырезать отверстия внахлест. Из-за плоского дна отверстия они полезны для просверливания уже приклеенного шпона, чтобы добавить бейку. Они требуют большой силы, чтобы вдавить их в материал, поэтому обычно используются в сверлильных станках или токарных станках, а не в переносных сверлах. В отличие от большинства других типов сверл, их непрактично использовать в качестве ручных инструментов.

Бита имеет центральную точку, которая направляет ее по всему разрезу (и случайно портит в остальном плоское дно отверстия).Цилиндрический резак по периметру срезает древесные волокна на краю отверстия, а также помогает более точно направить сверло в материал. Инструмент на изображении имеет в этом цилиндре всего две режущие кромки. У долот Форстнера есть радиальные режущие кромки, чтобы выровнять материал на дне отверстия. Бита на изображении имеет два радиальных края. У других дизайнов может быть больше. У долот Форстнера нет механизма для удаления стружки из отверстия, поэтому их необходимо периодически вытаскивать.

Также доступны зубчатые насадки с большим количеством режущих кромок к цилиндру. Они режут быстрее, но образуют более рваные отверстия. У них есть преимущества перед битами Форстнера при сверлении торцевых волокон.

Биты обычно доступны диаметром от 8 мм (5/16 дюйма) до 50 мм (2 дюйма). Имеются зубчатые коронки диаметром до 100 мм (4 дюйма).

Первоначально коронка Форстнера пользовалась большим успехом у оружейников из-за ее способности сверлить отверстие с очень гладкой стороной.

Центровочное сверло

Центральное сверло оптимизировано для сверления в древесине с ручным упором. Было выпущено много разных дизайнов.

Центр сверла представляет собой коническую резьбу. Он ввинчивается в древесину, когда сверло поворачивается, и втягивает сверло в дерево. Нет необходимости прилагать какие-либо усилия, чтобы протолкнуть сверло в заготовку, только крутящий момент, чтобы повернуть сверло. Это идеально подходит для насадки для ручного инструмента. Радиальные режущие кромки удаляют кусок дерева толщиной, равной шагу центрального винта, за каждый оборот сверла.Чтобы вытащить сверло из отверстия, необходимо либо снять внутреннюю резьбу в деревянной заготовке, либо повернуть сверло в обратном направлении.

Кромка сверла имеет заостренную шпильку для разрезания волокон древесины, как в сверле с выступом и прямозубой головкой. Радиальная режущая кромка строгает древесину от основания отверстия. В этой версии спираль для удаления стружки из отверстия минимальна или отсутствует. Бит необходимо периодически вынимать, чтобы очистить от стружки.

Некоторые версии имеют две шпоры.Некоторые имеют две радиальные режущие кромки.

Центральные коронки плохо режут торцевую текстуру древесины. Центральный винт имеет тенденцию выдергивать или раскалывать древесину вдоль волокон, а радиальные края не могут прорезать длинные волокна древесины.

Центральные биты изготовлены из относительно мягкой стали, их можно затачивать напильником.

Центральное сверло 19 мм (3/4 дюйма), изготовленное незадолго до 1950 г.

Шнековые насадки

Принципы резания шнекового долота такие же, как и у вышеперечисленного центрального долота.Шнек имеет длинную глубокую спиральную канавку для эффективного удаления стружки.

В ручных скобах обычно используются буровые коронки двух типов: долота Jennings или Jennings с самонаправляющимся наконечником винта, двумя шпорами и двумя радиальными режущими кромками. Это сверло имеет двойную канавку, начинающуюся от режущих кромок и выступающую на несколько дюймов вверх по хвостовику сверла для удаления отходов. Этот образец долота был разработан Расселом Дженнингсом в середине 19 века.

Буровая коронка Irwin или буровая коронка со сплошным центром похожа, с той лишь разницей, что на одной из режущих кромок есть только «рудиментарная канавка», поддерживающая ее, которая проходит только примерно на 1/2 дюйма (12 мм) вверх по хвостовику перед окончанием. .Другая канавка продолжается на всю длину хвостовика для удаления отходов. Долото Ирвина может обеспечить большее пространство для удаления отходов, большую прочность (поскольку конструкция позволяет использовать центральный хвостовик увеличенного размера внутри канавок по сравнению с долотами Дженнинга) или меньшие производственные затраты. Этот тип насадок был изобретен в 1884 году, и права на него были проданы Чарльзу Ирвину, который запатентовал и продал этот образец в следующем году.

Шнековые долота обоих типов производились несколькими компаниями в начале и середине 20-го века, и сегодня они все еще доступны из избранных источников.

Диаметр шнеков для ручных скоб обычно выражается одним числом, обозначающим размер в 16-х долях дюйма. Например, # 4 — это 4/16 или 1/4 дюйма (6 мм), # 6 — это 6/16 или 3/8 дюйма (9 мм), # 9 — это 9/16 дюйма (14 мм) и # 16. составляет 16/16 или 1 дюйм (25 мм). Наборы обычно состоят из битов №4–16 или №4–10.

Бита, показанная на рисунке, представляет собой современную коронку для использования в портативных электроинструментах, изготовленных в Великобритании примерно в 1995 году. У нее одна шпора, одна радиальная режущая кромка и одна канавка. Подобные буровые коронки изготавливаются диаметром от 6 мм (3/16 «) до 30 мм (1-3 / 16»).Доступны шнеки длиной до 600 мм (2 фута), в которых возможность удаления стружки особенно важна при сверлении глубоких отверстий.

20 мм (3/4 дюйма) сверло для дерева