Строительный краскопульт – Краскопульты для покраски стен и потолка: виды и применение

Что такое краскопульт и для чего он нужен, знает почти каждый. И если некоторые лишь периодические сталкиваются с проблемой покраски или побелки помещений во время ремонта или строительства, то работу профессионалов в разных сферах уже невозможно представить без этого агрегата. Покраска, обработка поверхностей, покрытие их лаком, нанесение раствора или защитного средства и многие-многие задачи можно легко решить с помощью краскораспылителя. Остается только разобраться, какой краскопульт выбрать.

Принцип работы и сферы применения

Устройство предназначено для равномерного нанесения и распределения на разные поверхности грунтовок, смесей, жидкой резины, эмали, лакокрасочных и других материалов. Основная функция краскопульта – это расщепление жидких растворов для их мелкодисперсного распыления тонким, ровным слоем с минимальным количеством подтеков и пузырей.

За сто с лишним лет, а именно столько времени прошло с момента появления покрасочного пистолета, он изменился, модернизировался, стал гораздо производительней и удобней. Принцип работы краскопультов (и электрических, и пневматических) – это создание из жидкого материала своеобразного аэрозоля в виде мельчайших капелек, который направленно переносится на нужную поверхность. Исходя из этого, можно обозначить основные составляющие устройств:

• Пистолет-распылитель со спусковым крючком «вкл./выкл.».
• Бачок для ЛКМ.
• Регулятор давления подачи краски и воздуха.
• Воздушная головка и распылительная с соплом (дюзой).
• Фильтр и насадка для краски.

Стоит заметить, что в электрическом устройстве разбивание краски производится движущейся упругой мембраной, а выдувание смеси производит насос (встроенный). В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт, разбивает жидкость до минимально возможных частиц.

Чтобы добиться наиболее равномерного распыления, необходимо выбрать и установить баланс «материал-воздух» в оптимальном соотношении. Как правило, производитель указывает параметры входного давления, которые являются нормальными для конкретной модели прибора.

Для правильного выбора краскопульта важно знать не только принцип действия агрегата и его устройство, но и иметь представление о сфере применения и конкретной цели использования. Знание точного объекта покраски – автомобиль, двери или потолок – значительно облегчит и сузит круг поиска нужной модели.

Существуют два основных вида приборов, электрический и пневматический, и использовать их можно для:

• Покраски металлических конструкций.
• Побелки помещений.
• Нанесения грунтовки на стены.
• Покраски потолков и стен в зданиях различного назначения.
• Борьбы с бактериями и грибками путем нанесения на поверхности антисептика.
• Обработки металлических частей антигравием.
• Упрощения работ по очистке стен от устаревших обоев.
• Покраски автомобильных кузовов и деталей.
• Опрыскивания зеленых насаждений от вредителей.
• Покрытия лаком, краской или морилкой деревянных поверхностей.
• Окрашивания мелких элементов, труднодоступных или рельефных мест и углов.
• Украшения кондитерских изделий.

Виды краскораспылителей

Так как ассортимент краскопультов достаточно велик, можно очень долго перебирать возможные варианты. При этом нельзя ориентироваться только на цену: кому-то она покажется заоблачной, но устройство окупится очень быстро, а кто-то купит за копейки, не получит желаемого результата и будет платить еще раз. Поэтому особое внимание следует обратить на:

• Мощность.
• Качество и толщину покрытия.
• Производительность.
• Эргономичность.

Эти показатели можно уточнить, рассмотрев различные виды покрасочных пистолетов.

Механические, или ручного действия

Самые простые представители краскопультов. Красят недостаточно точно, но, при желании, равномерно. Используются для побелки дома или опрыскивания сада, т.к. для покраски мощности не хватит, а рабочее давление прибора – 0,4-0,6 МПа. Может работать по принципу детского водяного пистолета или быть выполнен в виде бачка, в который заливается краска, а затем ручным насосом закачивается воздух. К резервуару прикреплен выходной шланг с распылителем.

Имея совсем небольшую цену, конструкция абсолютно независима от компрессора и электросети. Но качество работ и количество расходуемого материала оставляют желать лучшего.

Пневматические

Представители этого вида считаются самыми мощными. Они занимают первое место среди оборудования для покраски автомобилей. Как правило, с такими агрегатами предпочитают работать профессионалы, по достоинству оценив их хорошую производительность, большую мощность и высокое качество покраски.

Вся работа пневматического краскопульта зависит от компрессора с ресивером. Поэтому в первую очередь определяется рабочее давление (макс.), производительность и объем ресивера, по которому выбирается компрессор.

Электрические воздушные

Особенность воздушного электрического устройства – распыление жидкостей и смесей при помощи насоса, который находится в корпусе пистолета. Краскопульты этого ряда неприхотливы в использовании, компактны и работают от самой обыкновенной сети в 220В. Наносимый ими на поверхность максимально тонкий слой краски идентичен слою покраски из пневматических агрегатов. И, хотя к минусам можно отнести появление при работе красочного «тумана», плюсы преобладают и при достаточной мощности, краскопульт выдает неплохую производительность – до 0,35 л/мин.

Электрические безвоздушные (плунжерные)

В данных устройствах для выталкивания смеси наружу применяется плунжер – поршень, частые движения которого обеспечивают постоянную подачу краски. Несмотря на то, что модели компактны, просты в эксплуатации и несложны в чистке, качество выполненных работ будет неидеальным. Поскольку воздушный поддув отсутствует, то невозможно получить очень мелкие капли жидкости. Но зато это оборудование (и бытовое, и профессиональное) отлично подойдет для нанесения вязких ЛКМ.

Аккумуляторные

Компактные конструкции аналогичны электрическим краскопультам, только оснащены аккумулятором, от заряда которого работают, и дополнительным бачком на 1-2 л. Визуально они схожи с ручным шуруповертом. Устройства удобны в эксплуатации, для них характерен неплохой уровень покраски, вот только цена выше, чем у моделей без аккумулятора, и время работы невелико, поэтому они актуальны при небольших объемах работ.

Неоспоримый плюс аккумуляторных покрасочных пистолетов – это их мобильность и возможность работать при отсутствии электросети.

Малярные станции

Присмотревшись поближе, конструкции можно сравнить с ручными устройствами, только выполненными в гораздо больших размерах: насос и электродвигатель большой мощности – отдельная передвижная установка, шланг высокого давления, краскораспылитель – профессиональный. Краскопульты с огромным количеством регулировок хорошо зарекомендовали себя в различных производственных сферах, при работе в промышленных масштабах с использованием самых различных видов красок.

Отличия между пневматикой и электричеством

Для правильного выбора краскопульта надо учесть разные моменты. Так как все действующие и максимально востребованные устройства делятся на «пневматику» и «электричество», попробуем провести сравнение:

• Качество выполняемых работ. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. Как результат, «пневматика» покрывает любую поверхность более тонким и равномерным слоем красителя.
• «Туман» от краски. В этом вопросе «пальму первенства» получают электрические приборы. Причем, в плунжерных моделях образование «тумана» вообще существенно снижено. Вот только неприятным дополнением станет невысокий уровень покраски. Если нужен идеальный вариант, тогда только пневматические устройства.
• Использование вязких субстанций. Вещества с повышенной вязкостью не станут проблемой для электрических краскораспылителей. Главное, не поставить на них сопла с диаметром, который не подходит для проведения работ с указанными материалами.
• Сменные комплектующие. В основном, бытовые электрические устройства не могут похвастаться возможностью замены насадки. Для работы с разными составами последние придется доводить до нужной консистенции, иначе большая часть рабочего времени будет уходить на то, чтобы почистить забившееся сопло или устранять появившиеся подтеки. В то же время при работе с пневматическими краскопультами, лучше использовать сопла разных диаметров для различных материалов. Поэтому правильное решение – приобретение комплекта элементов с разными параметрами и применение их по мере необходимости на одном устройстве.
• Пожарная безопасность. Что касается техники безопасности, то здесь важно знать, что использовать электрическое оборудование в камере для покраски или в закрытых окрасочных цехах и других аналогичных помещениях – запрещено.

Мощность краскопульта

Мощность пневматических краскопультов определяется, исходя из мощности сопутствующего компрессора и может варьироваться от 0,7 до 3 кВт. Самыми востребованными считаются устройства, мощность которых находится в интервале 1,2-1,8 кВт. Этого вполне достаточно для хорошей работы всего оборудования.

Электрические краскораспылители мощностью до 500 Вт имеют доступную цену и неплохо справляются с работой средней интенсивности. К бытовым моделям можно отнести:

• Воздушный электрический прибор «Зубр» –- мощность 350 Вт (нанесение смесей на основе разбавителей и воды).
• «Диолд» – 400 Вт (распыление растворов, обработка дерева и покрытие антикором).
• «Wagner» – 280 Вт (один из лучших представителей данного ряда).
• Безвоздушный краскопульт «Hammer» – 110 Вт (нанесение органических и синтетических составов).

У таких устройств, как «Patriot победа КП-300», совсем небольшая мощность – 100-200 Вт, но они отлично подходят для выполнения отделочных работ, декоративных – по стеклу, реставрационных – по дереву.

Аппараты, мощность которых превышает 500 Вт можно отнести к профессиональным, поскольку они максимально равномерно покрывают разные поверхности красками любой густоты:

• «Forte 750» – мощность 750 Вт (выносной компрессор, бачок – из металла, игла и сопло – из латуни).
• «Aspro-1800» – 900 Вт (передвижной, используется для обработки больших площадей, покраске потолков и поверхностей со сложным профилем).
• «Калибр АБР-850» – 850 Вт (двигатель – коллекторный однофазный, конструкция может работать без заземления).
• «Энкор КЭ-700» имеет мощность 700 Вт. Для электрических моделей чем больше этот показатель, тем больше скорость и выше производительность. Устройство подойдет для выполнения ремонтных работ в течение достаточно длительного времени.

Производительность краскопульта

Производительность пневматики зависит от объема ресивера. Для работы на крупных объектах профессионалы используют установки объемом от 100 до 500 л, в то время, как для выполнения работ по дому хватит и объема в 24-50 л.

Для тех, кто выбирает устройство по производительности, важно учитывать, что смотреть нужно на такой параметр, как «нагнетание воздуха на входе». Данные о нем указывают на компрессоре. Для определения расхода на выходе (воздуха), необходимо произвести умножение на 0,65-0,7.

Для электрических устройств эта величина определяется расходом краски (литры) в минуту. На примере «Спец БПО-350» с расходом 0,8 л/мин, можно сказать: чем выше последний показатель, тем быстрее будет выполнена работа. В данном случае, на покраску поверхности, площадь которой 20 м кв., уйдет 5 мин. Получается, что бюджетный вариант – это приблизительно 0,5 л/мин, средние показатели – 0,8-1 л/мин, а напольные станции имеют расход более 2 л/мин.

Давление краскопульта

Зная эти показатели, можно сделать оптимальный выбор нужной модели распылителя:

• 2-2,5 атмосферы (низкое) – снижает потери раствора до минимума (20%), но не дает идеальное качество покраски.
• 4-6 атм. (среднее) – наиболее приемлемый вариант. Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ.
• 5-6 атм. (высокое) – качество покраски на самом высоком уровне, скорость обработки поверхности – максимальная, но потеря краски слишком велика.

Устройства низкого давления – это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм. И экономят до 30% покрасочного материала.

Оборудование высокого давления (до 6 атм.) — идеальный вариант для работы с вязкими составами. С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы.

Диаметр сопла (дюзы)

Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами.

Каждому виду соответствует свой размер сопла:

• Эмали – не более 1,3 мм.
• Акриловые смеси – 1,6 мм.
• Грунтовка – 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641».
• Строительные смеси – 6-7 мм.

Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590».

Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм. Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла – это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное – металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров:

• 1,2-1,3 – база «металлик».
• 1,4-1,5 – акриловый грунт, акриловая краска и лак.
• 1,7-2 – шпатлевка жидкая.

Краскопульт и вязкость краски

При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т.д. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски.

С такой непростой задачей отлично справляются:

• Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» (вязкость – 80 Din).
• Воздушные устройства: СПЕЦ БПО-350, МАСТЕР КПЭ-350, МАСТЕР ЭКРП-600/1,8 (вязкость – до 60 Din).

Для работы с деревянными поверхностями применяют аппараты, рассчитанные на 30-40 Din вязкости – Калибр МАСТЕР или Bosch PFS 55.

Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана. Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз.

Объем и расположение бачка

Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика:

• В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски.
• Во втором – бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось.

Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу:

• При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски.
• Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода – это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух.

Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии.

Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т.д. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л.

Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости.

Вес аппарата и длина шнура

Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат – не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование (до 5 кг) с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина.

Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента:

• Длина шланга – это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции.
• Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга.

Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам (Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner).

Тип пистолета

Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха:

• HP (High Pressure) (давление – высокое, расход воздуха – низкий). Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью. Необходимое давление – 5-6 бар, потеря краски – не более 50%, необходимо наличие мощного компрессора. Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ.
• HVLP (High Volume – Low Pressure) (давление – низкое, объем – большой). При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Давление на выходе еле доходит до 1 бара, факел – стабильный, скорость – отменная, перенос краски – более 65%. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются.
• LVMP (Low Volume – Middle Pressure) (давление – среднее, объем – малый). Аппараты имеют высокую производительность, потребление воздуха – 270 л/мин, эффективный перенос – более 65%, отличаются самым широким факелом распыления – 28 см. Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами.
• LVLP (Low Volume – Lou Pressure) (давление – низкое, объем – малый). Оборудование высшей категории, полезный перенос – до 80%, достаточный расход воздуха – 200 л/мин. Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана».

Здесь следует отметить:

• HUBERTH R500 RP20500-14 – финишное покрытие густой краской.
• Metabo FB 2200 HVLP – непрерывная работа длительное время. Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ.
• SATAjet 1000 K RP 132134 – устройство без бачка с технологией модернизированного окраса способом высокого давления. Подходит для работы черновыми, подготовительными и финишными материалами.
• Jonnesway JA-6111 – детали и корпус устойчивы к агрессивным составляющим краски, максимально эффективен при покраске авто.
• МАСТАК 671-013C – один из лучших краскопультов низкого давления. Востребован среди авторемонтников.

Наличие регулировок

Современные покрасочные пистолеты, как правило, имеют от одной до трех систем регулировок:

• Ход иглы (открытие форсунки). Назначение – регулирование в ту или иную сторону объема ЛКМ и, как результат, создание слоя необходимой толщины.
• Факел. Задача – позволить выбрать и настроить наиболее приемлемую форму и размер распыляемого пятна.
• Подача воздуха. Особенность – возможность изменять силу вылета краски из сопла, путем настройки выходного давления.

Удобство использования

Выбирая конкретную модель краскопульта, лучше лишний раз убедиться в том, что пользоваться им будет комфортно. Хорошо, если рукоятка (место хвата) будет иметь мягкие вставки из резины и эргономичную форму. Не менее важно уточнить или проверить уровень шума, особенно в плунжерных аппаратах.

Полезные дополнительные элементы

В основном, краскопульты приобретают для частого использования и выполнения немалых объемов работ. Чтобы увеличить эффективность приборов, их можно дополнить полезными элементами:

• Влагоотделитель. При высоких требованиях к качеству покраски, необходимо обязательно установить эту деталь между покрасочным пистолетом и компрессором. Она не допустит попадания в краскопульт влаги из воздуха, которая стала конденсатом в компрессоре и шланге.
• Бак красконагнетательный. Это дополнительно установленная, герметично закрывающаяся емкость, которая дает возможность существенно увеличить площадь окрашиваемой поверхности.
• Воздушный фильтр. Приспособление очищает воздух от твердых мелких частиц.

Несколько «секретов» выбора

• Для выполнения разовых работ, при которых качество не принципиально (побелка) подойдет механический краскопульт или плунжерный аппарат.
• Для частой покраски в доме подойдет электрическое воздушное устройство с хорошим качеством нанесения.
• Профессионалам разных специальностей лучше использовать «пневматику» категории HVLP или LVLP, имеющую внешний бак.

Использование в различных сферах краскопультов дает возможность максимально быстро получить желаемый результат и избежать многих трудностей.

Популярные производители краскопультов

В настоящее время рынок строительного оборудования предлагает немалое количество краскопультов от различных производителей разных категории.

Наиболее популярные устройства:

• Wagner. Оборудование отменного качества для бытового использования и для сложных масштабных проектов. Большая часть агрегатов имеет Control Pro – систему безвоздушного распыления, оснащены форсункой инновационной конструкции. НЕА-технология увеличивает срок эксплуатации.
• Bosch. Техника подходит для проведения работ разной сложности и любителями, и профи. Устройства распыляют любые ЛКМ и оснащены функцией подачи краски без дополнительной корректировки, отличаются высоким качеством покрытия.
• СПЕЦ. Широкий ассортимент электрических устройств по доступной цене для бытового использования.
• Patriot. Модельный ряд представлен бытовыми краскопультами с очень приемлемой стоимостью.
• Ryobi. Отличное качество изделий и внедрение новых разработок пришлись «по душе» частным профильным (строительным) бригадам.
• Sturm. Краскораспылители отличаются небольшой ценой, но очень хорошо зарекомендовали себя в быту.
• Калибр. Доступное и популярное оборудование от российского производителя. Быстро и качественно справляется с бытовыми задачами.
• Foxweld. Пневматические краскопульты востребованы в автомастерских. Используются для покраски и грунтовки автомобилей.
• HUBERTH. Пневмоинструмент отличного качества используется для аккуратных и точных работ – например, аэрографии.
• Зубр МАСТЕР. Оборудование экономно расходует материал, может работать с вязкими латексными смесями или на водной основе, а также олифой, морилкой или лаком.
• Энергомаш. За очень приемлемую цену можно приобрести устройство для равномерного качественного окраса поверхностей. Используется для материалов вязкостью 50 Din, может работать под углом 45°.

Сделайте правильный выбор и результат приложенных усилий порадует совсем скоро.

remstroiblog.ru

Краскопульт для фасадной краски: обзор моделей и нанесение

Поделиться на Facebook ВКонтакте Twitter Одноклассники

Краскопульт для фасадной краски известен давно. Его применяют в различных отраслях промышленности. В арсенале домашнего мастера такое оборудование тоже играет не последнюю роль.

Выбор краскопульта

При выборе краскопульта необходимо обратить внимание на некоторые его детали. В первую очередь стоит изучить корпус прибора. Его производят из алюминия и дополнительно выполняют никелированное покрытие, которое защитит от коррозии. Известные производители делают упаковку в виде пластикового чемодана. К инструменту прилагаются различные дополнительные устройства (регулятор давления, насадки). Очень важно оценить качество отверстия в сопле. Обычно используется нержавейка, алюминий, латунь.

Важным комплектующим является уплотнительная прокладка. Если необходимо покрасить какую-либо поверхность, а у прибора давление очень низкое, то не последнюю роль играет герметизация всех стыков. Многие лакокрасочные жидкости содержат растворители, которые негативно влияют на прокладку. Самые надежные — это тефлоновые. Краскопульты с такими прокладками являются профессиональными, так что их стоимость довольно высокая.

Нужно обратить внимание на красконаливной стакан. Выделяют модели с верхним и нижним бачком. Расположение этой детали является несущественным и является только делом привычки. Если необходимо красить поверхность с использованием прибора с нижним бачком, то держать краскопульт полагается только вертикально, чтобы поступал не воздух, а только краска. Важно обращать внимание и на другие комплектующие, их качество, сборку.

Главным недостатком при обработке фасадных поверхностей краскораспылителем является формирование окрасочного тумана. Современные модели не дают лишнего распыления вещества, так что мелкие частицы не будут попадать на другие поверхности и объекты.

Электрические краскопульты

Краскораспылитель электрического типа — самый простой и удобный в применении прибор среди всех пульверизаторов для краски. Распыляется краска с таким инструментом за счет того, что диафрагма колеблется под влиянием электрического тока. Для работы необходимо только подключить устройство к электросети. Оно идеально подходит для работы на даче или в доме. Не требуется дополнительное оборудование. Можно ли осуществлять хранение или перевозку прибора в обычных условиях? С этим не возникает никаких проблем.

Стоимость такого оборудования небольшая. Для единичного применения можно приобрести очень дешевые экземпляры. Обычно срок использования комплектующих рассчитан примерно на 4 раза. Модели от известных торговых марок прослужат десятки лет. В магазине сразу можно выяснить качество оборудования, для этого необходимо обратить внимание на материал, из которого выполнено сопло. Если он металлический, то инструмент выдержит многократное использование. Если же деталь пластиковая, то она быстро теряет прочность и ломается.

Если сравнивать электрический краскопульт с пневматическим, то главным минусом является его небольшая мощность, что влияет на то, как прибор распыляет краску, а также на равномерность прослойки. Если модель имеет небольшую мощность, то она подойдет только для дачи, где не требуется безупречность во внешнем виде крашеной поверхности.

Разработаны электрические модели, которые имеют мини-компрессор встроенного типа. Красить такой инструмент будет намного лучше, однако и стоимость у него значительно возрастает. Но стоимость такого оборудования будет меньше, чем общие расходы на комплектующие к краскопульту пневматического типа.

Среди минусов электрических моделей выделяют их тяжесть. Вес краскопульта вместе с компрессором может быть больше 2 кг. При вытянутом положении руки такое прибор сложно удерживать без дополнительного отдыха, так что придется делать частые перерывы в работе. Такие приборы довольно шумные. Компрессор внешнего типа издает больше шума, чем встроенные, зато его можно перенести в другую комнату.

Из-за того что мощность электрических краскопультов небольшая, такой прибор подходит не для всех типов красок. В большинстве случаев краску необходимо разбавлять специальными растворителями. Она должна получиться жидкой, иначе инструмент будет распылять вещество сгустками, и слой не станет равномерным. Лучше всего залить продукт в емкость и потренироваться на любой поверхности. Силикатных красок это тоже касается.

При покупке краскопульта электрического типа необходимо подержать его в руке, так как вес является очень важным показателем. Нужно попросить продавца включить прибор, чтобы можно было проверить его вибрацию.

Преимуществами электрических краскопультов, которые не имеют внешних компрессов, является следующее:

• компактность инструмента;
• возможность хранить в доме, легкость транспортировки;
• удобство использования;
• невысокая стоимость.

Но есть и недостатки:

• небольшая мощность;
• много шума;
• наличие вибрации.

Все эти нюансы обязательно необходимо учитывать.

Ручные и пневматические краскопульты

Отдельной разновидностью являются краскопульты ручного типа. Они представляют собой емкости, которые имеют насос и специальный всасывающий рукав с дополнительной фильтрующей прослойкой. Рукав опускают в емкость с лакокрасочным веществом. Благодаря насосу краску засасывает в резервуар.

Затем под давлением вещество направляется в форсунку. Производительность подобных устройств может быть примерно до 200 м² в час.

Для бытовых нужд можно использовать электрические и ручные приборы, но для более сложных целей понадобится пневматический краскопульт. В этом случае необходимо дополнительно покупать к краскопульту еще и компрессор.

Необходимо правильно выбирать пистолеты для прибора. Выделяют 3 основных разновидности: HP, HVLP и LVLP. Все эти названия указывают на давление и объем используемого воздушного потока.

Технологии HP расшифровывается как высокое давление». Такой вариант используется в приборах, которые относятся к нижнему сегменту по ценам. Преимуществом является то, что скорость подачи краски на поверхность очень высокая, однако само устройство точностью не обладает. Инструмент расходует слишком много краски, так что этот вариант не самый выгодный, хотя и достаточно мощный. Обычно такие распылители применяются, когда необходимо покрасить большие поверхности, и точность не является важным показателем, как и равномерность прослойки краски.

Технология HVLP переводится как низкое давление и большой объем. За счет разработанной конструкции сопла у прибора на основе такой технологии будет расходоваться краска намного эффективнее. Однако подобные приборы наносят слой несколько медленнее, чем те, которые относятся к предыдущей описанной технологии.

LVLP — эта технология на данный момент считается наиболее подходящей. Она является оптимальной. Термин переводится как низкое давление и небольшой объем. Благодаря таким устройствам потери лакокрасочного материала будут минимальными во время процесса покраски, причем скорость при этом достаточно высокая. Единственным недостатком является то, что приборы очень дорогие: цена у таких краскопультов является самой высокой. Они относятся к профессиональному оборудованию. Но к ним не требуется подбирать усиленный компрессор. На этом можно сэкономить.

Еще один важный момент, на который необходимо обращать внимание при выборе пистолета для прибора — это расположение резервуара. Если нужно контролировать уровень вещества, то лучше всего выбирать прибор с прозрачной емкостью. Обычно они располагаются наверху инструмента. Если необходимо, чтобы запас вещества был большой, то резервуар должен быть металлическим. Он располагаются внизу и имеет объем более 1 л.

Преимущество пневматических пистолетов заключается в следующем:

1. Широкая сфера использования (не только на дачах, но и в различных отраслях промышленности).
2. Очень высокий показатель мощности.
3. Возможность самостоятельно выбрать необходимую конфигурацию.
4. Может работать со всеми типами лакокрасочных материалов.

Но необходимо учитывать и его недостатки. В основном это только большой вес прибора и его стоимость.

Популярные модели

Сегодня на рынке строительной продукции известно несколько компаний-производителей, которые занимаются выпуском краскораспылителей. Комплектующие у каждого производителя могут отличаться. Иногда они предлагают сам инструмент, штуцер для подсоединения шланга и фильтр, чтобы цедить краску. У других дополнительно есть переходник для бачка, ключи для обслуживания, фильтры, уплотнители, прокладки, ершики для очищения, подставки, смазки и прочее.

Самые известные производители:

1. Sata. Компания считается лидером на рынке краскопультов профессионального и ручного типа. Модели отличаются высоким качеством. Факел будет однородным и равномерным. Качество переноса лакокрасочной продукции высокое. Отлично подходит для фасадных поверхностей.
2. Walcom. Модели от этого производителя используют в различных промышленных отраслях для финишной покраски. Относится к оборудования высокой категории, которое прошло тестирование на каждой фазе производственного процесса. Все модели имеют штатные редукторы, манометры, фильтры, чтобы процеживать краску в ходе работы, дополнительные пружины и прокладки. Также в наборе имеется масло для смазывания, ершики для чистки, ключи для технического обслуживания.
3. Bosch. Модели от этого производителя отличается качественным и оперативным нанесением лакокрасочного материала на выбранную поверхность. Такие приборы активно используют не только в промышленности, но и в жилых помещениях, столярном деле, автосервисе. Краскопульт является универсальным. Он способен распылять даже очень густые составы. Имеет систему для контроля и регулирования расхода жидкости. К нему прилагается специальный фильтр для того, чтобы быстро очищать состав от примесей. Прибор является устойчивым благодаря наличию специальной опорной поверхности. Самыми популярными моделями являются PFS 55, PFS 65 и PFS 105 E.
4. Wagner. Этот производитель уже на протяжении многих лет считается узкоспециализированным. Краскопульы этой компании очень удобные. Являются мощными. Используются для производственных и жилых зданий. Инструмент подойдет и новичку, и профессионалу.

Заключение

Чтобы качественно обработать краской фасадную поверхность, рекомендуется тщательно выбирать краскопульт. Выделяют ручные, пневматические и электрические приборы. Необходимо обращать внимание на качество комплектующих и их сборку.

Жми «Нравится» и получай лучшие посты в Фейсбуке!

Поделиться на Facebook ВКонтакте Twitter Одноклассники

kraskopulti.ru

как устроен и чем хорош

Как работает краскопульт ручного действия

• Съемного основания с механизмом всасывания краски и нагнетания давления. Из основания выходит 2 клапана: для всасывания и подачи жидкости.
• Цилиндрического корпуса, в который поступает краска для последующего перехода через нагнетательный клапан.
• Плунжерного насоса с рукояткой, расположенного в центре вышеупомянутого корпуса, служащего главным приводом всей конструкции.

Где используется

Второй по популярности сферой применения устройства, можно считать частное сельское хозяйство, где требуется постоянная обработка растений различными подкормками и химикатами. При этом речь идет не только о высоких кустарниках и деревьях, но и обычных грядках или полях картофеля. Удобный удлинитель позволяет легко охватывать большие площади, практически не сходя с места. Назвать ручной краскопульт панацеей для садовых работ нельзя, так как специально для этого существуют более бюджетные помповые пульверизаторы.

Рейтинг ручных краскопультов

УЛИГ 050-00 (4400 р.)

Технические характеристики: Рабочее давление – 5 атм Производительность – 230 м²/час Расход смеси – 1.4 л/мин Объем бачка – 2.5 л Вес – 6.5 кг

Технические характеристики: Рабочее давление – 4.8 атм Производительность – 220 м²/час Расход смеси – 1.4 л/мин Объем бачка – 2.5 л Вес – 6.8 кг

Технические характеристики: Рабочее давление – 5 атм Производительность – до 250 м²/час Расход смеси – 1.40 л/мин Объем бачка – 2 л Вес – 5.3 кг

Устойчивость. Центр тяжести должен быть распределен равномерно и сконцентрирован в нижней части устройства. Общий вес при этом, должен быть небольшим (не более 7 кг).
Металлический корпус. Должен быть из качественного сплава, устойчивого к коррозии и деформации.
Комплектация. Помимо основной емкости для перекачки жидкости, с краскопультом должны поставляться 2 шланга (рукава) с креплениями, фильтр, удочка с 2мя-3мя секциями и соплом. Хорошо, если в комплекте будет несколько сопел разных размеров и набор запасных прокладок, которые требуют частой замены.

Эксплуатация и чистка

• Перед началом работы, проверьте герметичность емкости и исправность работы механизма на обычной воде. Это удобней, так как при обнаружении протечки или дефекта, устройство необходимо будет разобрать для замены прокладок или осмотра механизма. Если в цилиндр была закачана смесь, её придется отмывать, а воду достаточно протереть и высушить.
• Если ручной краскораспылитель используется по своему прямому назначению – для нанесения краски, то её необходимо правильно подготовить. Суть данного мероприятия заключается в разведении смеси обычной или дистиллированной водой до оптимальной консистенции. Обычно, механические устройства, распыляют составы с максимальной вязкостью в 20 din, т.е. очень жидкие. Если на всасывающем шланге нет фильтра, смесь необходимо профильтровать самостоятельно, пропустив, к примеру, через нейлоновый чулок.

• Опускаем шланг для всасывания жидкости в емкость с распыляемым составом и выкачиваем из неё примерно 0.5 литра.
• Вынимаем шланг из емкости и делаем ещё порядка 8 качков насосом, чтобы нагнать в емкость воздух.
• Снова погрузите шланг в емкость и проделайте ещё несколько возвратно-поступательных движений штока насоса для получения требуемого давления. Для большей эффективности и сохранения целостности узлов, опускать и поднимать шток необходимо плавно.
• Ни в коем случае не перекачивайте устройство. Максимальное количество качков указывается в паспорте устройства, в разделе “меры безопасности”. Обычно это значение не должно превышать 23.
• Определить оптимальное давление, можно по распылительному факелу. Напор должен иметь конусообразную форму и состоять из мельчайших капелек.
• При уменьшении напора, необходимо выполнить несколько подкачек.

При частом использовании ручного краскопульта (от 3х раз в неделю), необходимо проводить его ежемесячное техническое обслуживание, смазывая цилиндр штока машинным маслом. Для этого достаточно открутить гайку, добавить 10 капель, закрутить и сделать 5 возвратно-поступательных движений.

Ручной краскораспылитель своими руками

• Обычный ручной распылитель для бутылки (требуется в качестве сопла)
• Шланг 8-10 метров, небольшого диаметра
• Герметичная емкость (канистра, бутылка)
• Ниппель от велосипедной камеры с гайкой
• Лыжная палка, черенок или прямая ветка в качестве удлинителя
• Насос (желательно с манометром)
• Изолента и тюбик супер-клея

• Шуруповерт со сверлами разных диаметров
• Пассатижи

1. Берем ручной пульверизатор и приклеиваем его трубочку к месту крепления для более надежного соединения.

instrumentoria.ru

Краскопульт. Какой использовать, как выбрать? — DRIVE2

Всем привет. Эту запись я хочу посвятить такому инструменту как краскораспылитель. В настоящее время на рынке огромный выбор краскопультов и разобраться в этом многообразии обычному человеку конечно тяжело. Мы попробуем разобраться что для чего нужно, какие особенности у разных краскопультов. И так приступим…
Краскораспылители пневматические — это инструменты, предназначенные для обработки различных поверхностей методом распыления. Для их работы необходим сжатый воздух, для получения которого применяется компрессор с ресивером.

www.drive2.ru

устройство, виды и характеристики, как выбрать

Реклама от спонсоров:

Краскопульты и распылители – это инструмент для тонкой работы с растворами, задающий на выходе поверхность без текстуры.

Бытует мнение, что краскораспылитель увеличивает скорость нанесения материала по сравнению с ручным способом. При этом в расчет не берется время, необходимое на настройку оборудования.

В итоге, выигрыш времени минимален, но удобство использования и функциональность превышают показатели ручного инструмента.

Устройство краскопульта

Каждый краскопульт состоит из трех основных компонентов:

• пистолет или удочка – для распыления отделочных материалов;
• пластиковый или металлический бачок – для заливки жидких растворов;
• система питания – для запуска и работы устройства.

Принцип работы разных моделей схож, но отличается деталями. Пневмоинструмент предполагает использование компрессора с ресивером для нагона воздуха в систему – он и будет служить питанием краскопульта.

С иными моделями работа организовывается проще, поэтому принцип рассмотрим на наиболее сложном устройстве:

• Бак снимается, заполняется краской или иным раствором, а затем прикручивается к пистолету.
• Гибкий шланг из комплекта (доступны разной длины) присоединяется одной стороной к собранному набору, а второй – к запущенному компрессору.

На момент работы в устройстве должно быть нагнетено необходимое давление — для профессиональных моделей в среднем 6 бар.

• Когда стрелка на табло дойдет до нужной отметки, можно включать устройство.
• Распыление достигается за счет сжатого воздуха, поступающего в пистолет. При нажатии на кнопку или рычаг происходит его движение, и создается вакуум в головке. Это задает необходимые условия для движения раствора по трубке, расположенной внутри бака.
• Винты, находящиеся на задней поверхности пистолета, помогают отрегулировать поток жидкости и воздуха. Через центральное отверстие – сопло пистолета – раствор поступает на обрабатываемую поверхность.
• Расположенные вокруг сопла воздушные форсунки задают контур факела — так называется пятно, которое выдается краскопультом при едином нажатии рычага пистолета.

Считается, что чем шире факел, тем большую поверхность можно покрыть за один раз. Это уместно при нанесении чистовых слоев раствора. При первичной же покраске узкий факел даст более качественное покрытие.

Модели краскопультов, не предполагающие использование компрессора, работают аналогично. Единственная разница – отсутствие необходимости нагнетания давления перед работой.

В электромоделях вместо сжатого компрессором воздуха используются турбины или встроенные насосы.

Виды и характеристики краскопультов

Базовые типы краскопультов — электрический, механический и пневматический. Также существуют комбинированные вариации.

Электрический

Питание подается привычным способом с использованием провода и розетки.

• Этот тип пистолета удобен новичкам, так как не требует контроля давления и сразу пригоден для работы.
• Электромодели чаще идут в комплекте с нижним баком.
• Давление регулируется кнопкой.

Существуют модели с миникомпрессором – качество распыления не уступает простым пневматическим, но в большинстве случаев подача раствора задается турбиной или насосом.

Пневматический

Предполагает использование компрессора в качестве системы питания.

• Пистолеты и баки для этого типа устройств чаще производятся из металла – в основном, из алюминия.
• Арматура пистолета идет в металлическом исполнении, также может использоваться усиленный жесткий пластик.
• В базовой комплектации большинства из них доступны сменные бачки и сопла. Запасной бак обычно устанавливается непосредственно над пистолетом. К таким комплектующим предъявляются повышенные требования по герметичности стыков.

Стандартный гибкий витой шланг из комплекта идет длиной 5 м. Этого обычно недостаточно для обработки помещений большой площади, поэтому принято сразу докупать аксессуары необходимой длины.

Аккумуляторный

Схож с электрическим, но более мобилен.

• Подходит для дачных нужд и помещений, к которым не подведено электричество.
• Функциональность и характеристики аналогичны электромоделям, но при выборе необходимо дополнительно обращать внимание на объем аккумулятора и его состав.
• Внешний вид устройства напоминает строительный шуруповерт, отличие в прикрепленном под головкой баке – под местом, где у шуруповерта зажим для бит.
• Продолжительность использования ограничена объемом аккумулятора.

Механический

• Устройство чаще используется для побелки и иных работ, не требующих точности и гладкости покрытия.
• Работа по принципу насосной камеры. Воздух нагоняется механическим путем при ритмичных нажатиях на специальный рычаг или ручку.
• Рабочее давление составляет 0,4–0,6 Мпа.
• Краска или раствор подается принудительно от насоса.

Различают диафрагменные и поршневые модели механических распылителей. Поршневый тип состоит из двух рукавов, удочки и плунжерного насоса. Диафрагменный базируется на мембранном типе подачи.

Мощность

Устройства мощностью ниже 500 Вт стоит рассматривать лишь в качестве бытовых. Покрывающая способность и выход факела в них незначительны.

Работа при малых мощностях трудоемка, сопровождается потеками раствора и переходами слоев. Требует повышенной квалификации от исполнителя.

В пневматических устройствах этот параметр не относится к самому краскопульту, а полностью зависит от подключенного компрессора и его показателей.

Фактическая мощность рассматривается лишь в электрических и аккумуляторных моделях. Чем она выше, тем равномернее покрытие и комфортнее работа.

Давление

Давление в 4-5 атмосфер считается оптимальным для нанесения большинства видов краски.

• Для распыления жидких шпатлевок требуется увеличенное давление в сочетании с более широким соплом, иначе пистолет рискует не выдержать нагрузку: потекут стыки, будут забиваться выходные отверстия.
• Давление регулирует скорость нанесения краски и объем ее потерь в виде дисперсного тумана. В плане экономной и точной работы предпочтительны модели с минимальным рабочим давлением – порядка 0,6 бар.
• Модели с повышенным давлением, превышающим 6 бар, удобны в работе. Они позволяют плотно нанести раствор, но дисперсионные потери значительны, достигают 40% материала.

Функции и комплектация

Базовая комплектация: бак, пистолет и система подачи энергии. Помимо них в комплекте возможны следующие аксессуары:

• Баки могут дополняться насадками для продувки, вертикальными и запасными нижними моделями. К каждому комплекту поставляется крышка с небольшим пластиковым шлангом для подачи раствора.
• Специальный силикон для герметизации стыков оборудования. Применяется на несъемных узлах, но в случае проблем с протеканиями используется и как герметик для горловины бака.
• Набор игл для прочистки сопла и воздуховодов – встречается в моделях премиум-класса.

Сменные сопла бывают не в каждой модели. Обычно они докупаются по мере необходимости.

Диаметр сопла выбирается по размеру фракции раствора, с которым предстоит работать. Округленные базовые значения указаны в таблице:

Для агрессивных жидкостей доступны крышки с металлическим шлангом для всасывания раствора – он выносит действие химикатов и не разлагается в процессе работы.

Манометр для краскопульта

Устройство предназначено для отслеживания нагнетаемого рабочего давления:

• Помогает распознать, готов ли краскопульт к работе.
• Применяется для точечной настройки напора жидкостей с повышенной вязкостью.

Как правило, манометр идет в комплекте с пневматическим пистолетом, но располагается на корпусе компрессора. Обычно это отдельный отвод в круглом обрамлении со стрелками, указывающими текущее давление в устройстве.

Прибор практически не встречается в электрических моделях, но иногда доступен в механических.

Давление регулируется ручкой или колесиком, выставляется заранее необходимый предел, после которого дальнейший сбор будет приостановлен.

Краскопульт с выносным компрессором

Устройство предназначено для электрических краскораспылителей. Небольшой компрессор, соединенный с пистолетом гибким шлангом, задает распылителю качество покрытия, сравнимое с работой пневматических моделей.

Но рождает и серию недостатков:

• выносное устройство снижает мобильность компрессора;
• мощность и рабочее давление, как правило, невысоки;
• корпус компрессора обычно изготавливается из пластика – существует проблема его механических повреждений;
• увеличение массы инструмента – модели с выносным компрессором весят в среднем 5 кг.

Выбор подобного устройства оправдан, когда нет возможности применить полнофункциональный пневматический аналог.

Безвоздушный

При этом типе распыления раствор под давлением подается по шлангу от безвоздушного агрегата.

Характеристики:

• Факел с четкими очертаниями.
• Давление достигает 530 бар.
• Пригодность для работы с растворами повышенной вязкости.
• При окрашивании поверхностей материал нередко рикошетит от поверхности, образуя мелкодисперсный туман.
• Качество покрытия чаще ниже, чем у воздушных аналогов; склонность к потекам и неравномерной укладке обуславливается применяемыми соплами – их сечение меньше, чем у распространенных моделей.

Преимущества

Каждому виду присущ собственный набор достоинств.

Электрический

• Не требует специальных навыков для использования.
• Не нужен подбор подходящего бака, базовый отвечает заданным свойствам и мощности инструмента.
• Относительно малый вес и легкость транспортировки.
• Рабочее давление стабильно, легко регулируется, все компоненты системы разработаны с его учетом, не нужен трудоемкий подбор подходящих аксессуаров.

Пневматический

• Наилучшее качество покрытия, с которым не сравнится ни один аналог.
• Достаточная мобильность при верно подобранной длине шланга. Работник держит на весу только сам пистолет с баком – они легче, чем любая сборная модель.
• Гибкий контроль давления, ширины факела, плотности покрытия.
• Инструмент подходит для длительного профессионального применения, пригоден для больших площадей.
• Повышенная в сравнении с другими моделями скорость работы и ширина покрытия.

Аккумуляторный

• Не зависит от наличия тока или напряжения в сети. Растворы распыляются и в условиях отсутствия электричества.
• Малый вес и габариты. Инструмент удобно держать одной рукой – важный показатель при обработке труднодоступных мест. Например, при покраске крыши.
• Отсутствующий шнур не перегорит, не будет залит факелом – исключены основные проблемы электрических краскопультов при той же базовой функциональности.

Механический

• Разборная удлиняющаяся удочка позволяет обрабатывать поверхности на значительной высоте без использования стремянки.
• Встроенный сменный фильтр удаляет излишки загустевшего раствора и крупнофракционные частицы.
• Механический краскораспылитель быстро покрывает крупные площади. Его напора хватает, чтобы побелить потолок, находясь на полу.
• Подходит для распыления клеевых и огнезащитных смесей.

Проблемы

Недостатки также имеют привязку к типу оборудования. Они есть у каждой модели, но возможности инструмента чаще способны их нивелировать.

Электрический

• Качество покрытия низкое. Единственное отличие от кисти или валика – достаточно гладкая поверхность на выходе.
• Длина провода создает проблемы с передвижением. Требует наличия большого количества встроенных розеток или использования переносок.
• Модели с верхним баком непригоден обычно для нанесения краски, так как любые огрехи герметичности (как стыков, так и крышки) способны вывести из строя электрику.

Пневматический

• Пневмомодели нельзя отнести к бюджетным устройствам
• Базовый комплект чаще не рассчитан на моментальную работу. Сопло среднее, длина шлангов короткая.
• Требуется разборка и подсоединение нескольких устройств, их регулировка и правильная эксплуатация.
• При выходе из строя компрессора пистолет станет непригоден к эксплуатации.
• Повышенные требования к проветриванию помещения при работе и после нее, а также к средствам защиты работника. В воздухе скапливается взвесь используемого раствора.

Она забивает поры кожи и дыхательные пути. При использовании токсичных материалов это может быть опасно для здоровья.

Аккумуляторный

• Не подходит для работы с обширной поверхностью, так как зависим от заряда аккумулятора. Не во всех устройствах предполагается запасная батарея.

Ожидание нескольких часов заряда пагубно сказывается на качестве незавершенных покрытий – образуются явные переходы между слоями.

• Давление в краскопульте зависит от заряда аккумулятора, снижается пропорционально. Эта нестабильность портит отделку длинных поверхностей – стен, потолков, так как от нее зависит и размер дисперсии.
• Чаще это маломощный инструмент, тонкую работу им выполнить сложно.
• При опорожнении бака смещается вес инструмента – по мере использования устают и затекают руки, несмотря на малый вес распылителя.

Механический

• Для работы необходимо уплотнение клапанов или настройка насоса. Процесс трудоемок для новичков, требует специальных навыков.
• Толщина покрытия на выходе неравномерна.
• Устройство не подходит для работы с крупнодисперсными растворами и жидкостями повышенной вязкости.
• Средний вес изделия достигает 5 кг, что создает неудобства при перемещении.

Как выбрать краскопульт

При выборе краскопульта нужно обращать внимание на рабочие и механические качества арматуры бачка и равномерность распыления растворов.

• Проверьте герметичность бачка и насадок – залейте воду в бак и попробуйте ее распылить. При нажатии рычага подачи или кнопки влага не должна сочиться сквозь стыковые узлы инструмента. Наиболее критично это для электромоделей.
• При отдельном докупании сопел проверяйте их совместимость с имеющимся пистолетом. Резьба должна совпадать, плоскости – ровно прилегать. При распылении недопустимы перекосы струи.
• Если речь идет о пневмомодели, может потребоваться разборка пистолета, чтобы оценить его качество. Детали должны быть жесткими, без царапин и зазубрин.

Важно проконтролировать заход металлического штыря в сопло. Если он движется с усилием, стоит выбрать другое устройство. Ход должен быть плавным.

• При тестовом распылении воды на стену оценивается качество факела, равномерность слоя. Разумеется, вода оставит потеки, но чем их меньше, тем комфортнее будет дальнейшая работа с жидкими красками.
• Размер сопла подбирается под тот тип покрытия, с которым планируется наиболее частая работа. Краска для пистолета подлежит разбавлению водой или растворителем, но эта процедура не изменит начальную фракцию материала.

Именно на нее стоит ориентироваться при выборе сопла. Этот параметр указывается производителями на упаковках краски.

Предпочтительны нержавеющие металлические элементы арматуры: баки, сопла, шланги подачи раствора.

Расположение бака

• Нижний используется для работы с жидкими растворами и всеми типами краски.
• Верхний чаще применяется для напыления флоксов, шпатлевки или иных декоративных материалов пониженной текучести.
• Вместимость бака желательно подбирать более 0,5 литра.

Производительность краскопультов – этот параметр должен быть близок к 0,5 литра в минуту или выше. Устройства с меньшей производительностью не имеют преимущества в скорости даже по сравнению с валиками.

Емкость ресивера для моделей с компрессором – если в приоритете компактность и малый вес устройства, выбираются модели объемом 24–30 литров. Для максимальной производительности предпочтительная емкость 50 литров и более.

Пневматический

Пневмокраскопульты – единственный тип, требующий от бачка соответствие давлению и объему воздуха. Существует специальная маркировка:

• HP – предназначен для работ при повышенном давлении. Обычно речь идет о давлении 5-6 бар при пониженном расходе воздуха. Бюджетный тип, не подходит для работы с эмалями и лаками.
• HVLP – малое давление (до 1 бар) при повышенном расходе воздуха. Повышенное качество покрытия, пригоден для работы с основными типами материалов.
• LVLP – малое давление и пониженный расход воздуха. С таким баком потери материала в виде мелкодисперсной взвеси минимальны, составляют не более 20%. Подходит для жидких и сухих смесей и всех типов лакокрасочных покрытий.

Какой лучше

Любой отделочник ответит, не раздумывая, что пневмоинструмент лучше, чем электрические и механические аналоги. Он не столь мобилен, но качество покрытия, присущее ему, недоступно для иных типов оборудования.

• Если во главе угла мобильность или речь идет об одноразовых работах, лучшим выбором станет электро- или аккумуляторный инструмент. Дополнительный фактор в его пользу – оба типа не требуют специальных навыков, нанести покрытие сможет даже новичок.
• Механические краскопульты стоит рассматривать лишь в условиях ограниченного бюджета и для работы с жидкостями пониженной вязкости.

Для выбора оптимального инструмента нужно заранее определить, какие поверхности предстоит обработать, важна их площадь и текстура.

Например, мобильный и компактный аккумуляторный краскопульт не сможет работать без подзарядки дольше пары часов, а громоздкий механический инструмент нетребователен к электроэнергии.

Также имеет значение вязкость раствора, который будет наноситься, требования к качеству и равномерности покрытия, расходу материала.

Эксплуатация

Обслуживание инструмента сводится к его своевременной промывке. Не стоит выбрасывать инструкцию, если ранее не доводилось сталкиваться с конструкцией распылительного пистолета – там указан порядок сборки.

Поверхностной промывки краскопульта недостаточно. Его придется разбирать каждый раз при смене краски или завершении дневного цикла работ.

Разбор и чистка пошагово:

• Открутите съемный бак для краски, промойте его щеткой с теплой водой и просушите. Непросохшая емкость изменяет вязкость краски, возможно некорректное нанесение.
• Открутите фиксирующую головку, которая удерживает сменное сопло.
• Необходимо вынуть съемные элементы. В зависимости от модели это: сопло, пластиковая накладка, металлический стержень, пластиковая трубка для забора краски.

Если устройство долго использовалось без чистки, часть элементов будет «склеена» – аккуратно подденьте их острым предметом для разблокировки.

• Все детали тщательно промываются и просушиваются. Оптимальна продувка компрессором.
• По завершении промывки пистолет собирается в обратном порядке. Не стоит перекручивать детали – часто пластиковые элементы не выдерживают излишнего нажима.

Щетка для чистки не должна быть грубой во избежание царапин и забивания сопла. Металлические вариации также неуместны.

Независимо от того, какой распылитель используется, необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Обычные строительные перчатки, респираторы и очки справляются с этой задачей.

После применения инструмента нужно проветрить помещение. В случаях, когда это невозможно (свежие обои, например), дождитесь, пока взвесь раствора осядет на пол. Не стоит работать в помещении, пока в нем не осядет легкий туман из краски.

Гарантия

Как правило, гарантийные обязательства действуют со дня покупки инструмента, но встречаются исключения, когда срок указывается с момента отгрузки или поставки оборудования на склад.

Традиционно обязательства не распространяются на механические повреждения, неправильную сборку и эксплуатацию инструмента. Также не подлежат гарантийному ремонту расходные детали, кроме случаев заводского брака.

Для получения гарантийных услуг потребуется предоставить ряд документов: товарный и кассовый чеки, заполненный талон с печатью продавца. В случае брака дополнительно прилагаются результаты экспертизы.

Средний срок гарантии составляет 2 года.

Неисправности и ремонт

Неисправности краскопультов чаще проявляются в некорректной подаче краски или заклинивании кнопок.

Кривая или узкая струя

Свидетельствует о засорении сопла. Проблема возникает при работе с размером фракции, превышающим рабочий диаметр насадки, а также при засыхании краски вдоль ободка.

В случае забивки фракцией требуется подбор сопла с большим диаметром, чем текущий. А проблема с засохшей краской решается путем очистки и промывки инструмента.

Малый размер струи

Засорились боковые каналы для воздуха. Они расположены рядом с выходным отверстием, выглядят, как две небольшие дырочки. Засоряются пылью или засохшей краской. Прочищаются иглой или другим острым предметом, практикуется и продувание.

Дополнительно иногда требуется промывка, для этого головка пистолета полностью разбирается.

Однобокая струя

Сломан или повредился наконечник (цапфа) для распыления краски или сопло. Нужно проверить комплект на целостность. Самостоятельный ремонт без применения сварки маловероятен. Чаще поврежденный элемент заменяется на аналог.

Сплющивание струи

Происходит по двум причинам:

• превышенное давление;
• работа с материалом пониженной вязкости.

В случае проблем с давлением производится его регулировка – в пневмомоделях она задается на компрессоре. Если причина сплющивания связана с неверно выбранной вязкостью, чаще требуется замена сопла на меньшее по диаметру.

Заклинивание кнопки

Характерно для электромоделей. Происходит при забивании инструмента пылью или от засохшей краски. Для починки требуется разбор корпуса и прочистка кнопки. Эти действия необходимы и в случае, если кнопка не работает по причине отхода контактов.

Производители

Компании, специализирующиеся на производстве окрасочной техники, встречаются редко. В основном представлены производители универсального инструмента.

Bosch – немецкий производитель электро- и пневмоинструмента для профессиональных и бытовых нужд. Доступны электрические модели краскораспылителей, преимущественно бытовой (зеленой) серии. Гарантия на технику до 3 лет.

Energomash – марка принадлежит немецкому производителю электрооборудования Sturm. Доступны электрические краскопульты, есть модели с удлиненными соплами. Гарантия составляет 14 месяцев.

FIT – производитель из Канады. Специализируется на пневмо- и электроинструменте. Краскопульты доступны в пнемоисполнении. Есть модели с манометром. Гарантия 2 года.

FUBAG – немецкий производитель сварочного и компрессорного оборудования. Краскораспылители пневматического типа. Гарантия на продукцию до 2 лет.

Kalibr – российский производитель оборудования для дома, сада и промышленных объектов. Доступны электромодели краскопультов. Гарантия составляет 1 год.

Prorab – российский производитель электроинструмента и станков. Доступны электромодели краскораспылителей. Гарантия 1 год.

SATA – немецкий производитель строительных механизмов. Продукция премиум-класса, пневмораспылители. Расширенная гарантия до 3 лет.

Sturm – производитель из Германии. Специализируется на бюджетном электроинструменте, имеет несколько торговых марок. Доступны электрические краскораспылители. Гарантия 14 или 25 месяцев, зависит от модели.

Wagner – международный концерн с главным представительством в Германии. Специализируется на технологичном окрасо

vash.market

какой краскопульт с пульверизатором выбрать для разных составов, как красить электрическим краскопультом

До недавнего времени механизированная покраска считалась возможной в строительстве только в огромных масштабах производства. Однако совершенствование метода постепенно вытесняет методы окрашивания кистью или валиком в пользу специального оборудования, позволяющего быстро и качественно распылять не только краску, но и грунтовку, антикоррозийные составы, шпаклевку.

Что такое механический способ покраски поверхностей краской

Механизированное нанесение краски предполагает использование специального аппарата-распылителя. Краскопульт чаще всего используется для обработки поверхностей большой квадратуры.

Механический способ применяется при окрашивании и грунтовании поверхностей в квартирах, домах, ангарных и складских помещениях, офисах, парковках. Особо оправдывает себя этот метод при обработке хозяйственных построек, фасадов зданий, заборов и других крупных объектов.

Краскораспылитель — дорогостоящее оборудование, которое требует определенных навыков управления, поэтому при выборе этого способа покраски лучше прибегнуть к услугам профессионалов.

Преимущества

Механизированная покраска обладает целым рядом достоинств:

• высокая скорость обработки — до 150 м2 в час;
• экономичный расход краски — примерно на четверть меньше, чем при любом другом способе;
• равномерность получаемого покрытия — тщательное прокрашивание без разводов или пропущенных мест;
• отсутствие труднодоступных мест — распыляемая краска отлично заполняет любые формы.

Недостатки

Минусы применения краскопульта:

• шум работающего аппарата;
• высокая стоимость покупки или аренды оборудования, целесообразная лишь при необходимости покрасить большую площадь поверхностей;
• работа от электричества, что может стать помехой в новостройке с нестабильной сетью или вынужденными отключениями.

Механизированная покраска: чем наносят краску

Аппараты механизированного окрашивания различаются по методу распыления:

1. Пневматическое распыление. Суть устройства — дробление струи краски на мельчайшие капли потоком воздуха. Воздушные краскопульты этого вида подразделяются на три типа международных обозначений:

• HP (High Pressure), или конвенциональный, переносит на поверхность 30-45% лакокрасочного материала при оседании остального на пол. Интернациональная маркировка — белый или серебристый цвет.
• HVLP (High Volume Low Pressure) переносит краситель в количестве около 70%, маркируется зеленым цветом.
• LVLP (Low Volume Low Pressure) представляет собой аппарат с улучшенными характеристиками рабочего давления и производительности компрессора, что позволяет ему переносить до 90% краски на поверхность. Маркировка — синий цвет.

1. Безвоздушное распыление. Процесс происходит за счет перепада давления на выходе краски из сопла. Безвоздушные краскопульты дают самый высокий процент переноса краски на поверхность, однако требуют дорогостоящих комплектующих (насосная станция, шланги, сопла), их тщательного и трудоемкого промывания.
2. Комбинированное распыление. Наиболее равномерно распределяет краску, сочетая безвоздушное дробление и дозированную подачу воздушной струи при низком давлении. Плюсы метода — меньшая потеря красящих веществ и большая гибкость распылителя, однако существенным минусом выступает дороговизна необходимых компрессоров — поршневого и воздушного.

Как выбрать краскопульт для покраски

Ассортимент покрасочных пистолетов невероятно широк, предоставляет вниманию пользователей множество моделей, различных по цене, способу применения и техническим характеристикам. Любителям сложно определиться с конкретным механизмом, поэтому стоит обратиться за помощью к консультанту, обрисовав предполагаемый фронт работ как можно четче. Основным различием распылителей выступает тип компрессора.

Объемные компрессоры

Механизм работы объемного компрессора заключается в нагнетании фиксированной порции (объема) газа с последующим его вытеснением. Мощность таких механических устройств зависит напрямую от частоты совершения манипуляций заполнения и выкачивания газа.

Динамические компрессоры

Ориентированы на постоянный рабочий процесс «в динамике» по перекачке непрерывного потока газа. Движение осуществляется за счет функционирования лопаточной машины с ротором, ответственным за мощность компрессора, получаемую на выходе.

По типу приводного механизма: электрический или механический

Электрический краскопульт, оснащенный упрощенной системой использования прибора, становится частым выбором новичков.

Простота схемы работы аппарата позволяет освоить покрасочный пистолет в кратчайшее время. Основным минусом электрического распылителя является работа от сети, что требует четкого соблюдения правил техники безопасности при использовании горючих лакокрасочных материалов.

Механический распылитель предполагает ручное нагнетание давления в насосе специальным рычагом. За счет этой особенности механизм покраски не отличается точностью, и применяется либо для грунтовочного слоя, либо отделки без требований к гладкости и точности покрытия.

Производительность

Параметр производительности показывает, сколько краски аппарат наносит на поверхность за единицу времени. Производительность тем выше, чем больше распыляющая способность и, соответственно, быстрота окрашивания. Краскопульты разных систем работают на компрессорах разной производительности, поэтому подобрать универсальный не получится.

Даже компрессор максимально возможной производительности не подойдет для всех покрасочных систем без исключения.

При покупке компрессора стоит сделать выбор по расчету «максимальное потребление краскопульта + 20%», что составит минимум желательной производительности.

Тип охлаждения

Распылители делятся на приборы с жидкостным или воздушным типом отвода теплоты. Регулирование работы аппарата по охлаждению зависит от наличия у краскопульта:

• предохранительных клапанов манометра;
• функции автоматического отключения при перегреве;
• встроенных вентиляторов и фильтрационных систем.

Краскопульт по области применения

Возможность применения распылителя во многом зависит от расположения емкости для краски, которое напрямую влияет на качество подачи жидкости. Так, красконаливной стакан для водоэмульсионной краски крепится на сам окрасочный пистолет. При использовании более густого лакокрасочного материала оправдывает себя верхнее расположение контейнера, при котором красящее вещество течет за счет собственной тяжести.

Для водоэмульсионки

Краскопульт для водно-дисперсионных составов должен отвечать следующим требованиям:

1. Бачок для краски и сопла лучше выбрать выполненные из металла (алюминия, нержавейки, латуни).
2. Во избежание разрушения уплотнительных прокладок под действием растворителей, содержащихся в водной эмульсии, необходимо убедиться, что они выполнены из устойчивого материала (например, тефлона).

Для эмалевых красок

Распылитель для эмали должен иметь специальную маркировку, свидетельствующую о возможности прибора работать с вязкими веществами, к которым также можно отнести лаки и краски-металлики. Эмаль будет распыляться ровным слоем только при наличии высокого давления в покрасочном пистолете. Кроме того, необходимо учитывать тяжесть частиц эмали при нанесении на стену.

Оптимальное расстояние между краскопультом и стеной не должно выбиваться из диапазона в 30-40 см.

Как красить краскопультом

Технология применения краскораспылителя состоит из нескольких последовательных операций:

1. Подготовительный этап (защита мебели и пола пленкой, расклеивание малярного скотча по границам нанесения, выбор защитных средств для человека — костюма, очков, респиратора, перчаток и др.).
2. Вторым этапом является пробное нанесение, необходимое для проверки состояния аппарата на герметичность креплений и отсутствие протечек.
3. Контейнер краскопульта заполняется красящим составом на две трети, при необходимости краска доливается в процессе.
4. По окончанию работ необходимо пропустить через систему растворитель для удаления остатков краски и избежание слипания.

Техники нанесения безвоздушным способом

Безвоздушное окрашивание происходит параллельно поверхности стены с соблюдением следующих правил:

• быстрое перемещение для защиты от образования потеков;
• перекрывание предыдущей полосы на 50% во избежание проплешин цвета;
• регулярное очищение сопла от засоров поворотом на 180°.

Быстрая покраска своими руками

Самостоятельная покраска с помощью краскопульта будет качественной при предварительной тренировке на ненужной поверхности (остатках гипсокартона, хозяйственной стене и др.).

Отработать наилучшую технику нанесения краски можно при условии правильно работающего оборудования, тогда процесс не займет много времени. Оптимальный способ для использования распылителя в первый раз представляет собой четко ограниченную поверхность, распылять красящий состав на которую нужно с расстояния в 15-20 см.

Особенные требования

Особенности работы краскораспылителем для новичков заключаются в соблюдении рекомендаций по экономичности расхода, так как именно в этом аспекте ошибки приводят к чрезмерному увеличению финансовых расходов.

Перед началом работ необходимо сделать пробный выкрас, который поможет избежать образования пятен слишком толстого нанесения и необходимости перекрывать неравномерное покрытие дополнительным слоем.

Советы и рекомендации

Выбор правильного инструмента — залог легкой и качественной работы, поэтому при подборе краскораспылителя стоит учесть наиболее важные показатели:

• компактность набора;
• наличие кофра для хранения и транспортировки;
• соответствие стоимости имеющимся функциям;
• простота контроля подачи краски;
• полнота комплектации.

Таким образом, механизированное нанесение лакокрасочных материалов с помощью краскопульта прочно вошло в список основных ремонтных технологий, которые продолжают совершенствоваться и становятся доступными не только профессионалам, но и любителям.

Полезное видео

otdelkasten.com