Сотовый карбонат: Сотовый поликарбонат — Оптовые Цены. Купите сотовый поликарбонат в Казани: т. 272-62-62
Чем сотовый поликарбонат лучше стекла
Стоит отметить, что сотовый поликарбонат (его также называют ячеистым поликарбонатом) – это своего рода пластик, произведенный из поликарбоната очень высокого качества. Гранулы поликарбоната расплавляются и посредством особой формы превращаются в полые листы. Такие листы используют и в рекламном бизнесе, и в сельском хозяйстве, и во многих других областях.Великолепные свойства СПК позволяют использовать его для создания заводских теплиц, так и при создании теплиц своими руками. Выбрав создание теплицы из поликарбоната, садоводы получают следующие качества материала:
— Прекрасную гибкость – листам можно придать любую форму.
— Простоту обработки – листы поликарбоната можно легко и просто резать, в том числе простыми режущими инструментами.
— Устойчивость к воздействиям извне, морозоустойчивость, жароустойчивость – теплица под сотовый карбонат способна нормально функционировать в течение десяти лет. Ей не повредят перепады температуры, дождь, гроза и прочие погодные явления.
— Ударопрочность – теплицы из поликарбоната легко могут противостоять механическому повреждению. Листы СПК могут выдержать и одиночные удары, и выстрелы из огнестрельного оружия.
— Стойкость к химикатам – если вы осуществляете выращивание культур в теплице из сотового поликарбоната, можете быть уверены, что листы поликарбоната не подвержены негативному воздействию щелочных растворов, органических кислот и хлора.
— Огнестойкость – сотовый поликарбонат может выдержать воздействие огня, сам при этом не воспламеняясь. Поликарбонат – это самозатухающий материал. Кроме того, он не выделяет вредных для здоровья человека веществ.
Высокая прочность сотового поликарбоната позволяет использовать его для строительства теплиц, зимних садов и крытых галерей. Теплицы из поликарбоната устойчивы к сезонным колебаниям температур, проводят солнечный свет, а также позволяют сэкономить на строительных материалах.
Выращивание культур в теплицах из сотового карбоната хорошо еще и тем, что теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната выше, чем у стекла или пленки. Таким образом, можно увеличить сельскохозяйственный сезон в теплице. Теплица под сотовый поликарбонат аккумулирует больше тепла днем и сохраняет больше тепла ночью. Если такая теплица будет скреплена аккуратно, потери тепла через щели соединений будет минимальной.
Следует отметить, что теплица под сотовый карбонат получается довольно легкой и прочной. Для нее не нужно фундамента, что, например, необходимо для теплицы из стекла. Таким образом, происходит значительная экономия на материалах, их доставку и работы по установке теплицы. Срок монтажа теплицы тоже сокращается – теплица из сотового поликарбоната может быть смонтирована за один день.
Сотовый поликарбонат как материал для теплицы не дает эффекта линзы.
А вот в теплицах из стекла лучи света могут сжигать растения. Кроме того, теплицы из поликарбоната делают выращивание садово-огородных культур благоприятным за счет создания необходимого микроклимата.
Какой поликарбонат лучше использовать для беседки: тип, толщина, цвет, отзывы
Выбрав поликарбонат в качестве строительного материала (для крыши или стен), важно знать его основные характеристики и эксплуатационные качества. В зависимости от типа и толщины поликарбоната меняются свойства, а также удельный вес — основной показатель надежности и качества поликарбонатной плиты.
Поэтому прежде чем выбирать какую-либо марку данного строительного материала, определитесь, какой именно поликарбонат будет для вас и вашей беседки лучше.
Разнообразие поликарбонатных листов
Монолитный или сотовый? Толстый или тонкий? Бронзовый или прозрачный?
В данной статье будут рассмотрены основные показатели поликарбоната, на которые стоит обратить внимание при его выборе.
В любом случае мы вам рекомендуем проконсультироваться с продавцом перед его покупкой. Иметь какой-то опыт до похода в магазин очень важно, чтобы не навязали какую-нибудь ерунду или, наоборот, чрезмерно крутой товар.
Тип: сотовый или монолитный
Извечный вопрос, ответить на который однозначно нельзя. Ниже будут перечислены основные характеристики каждого из типов, после чего будет сделан вывод.
Сотовый
- Дешевле. Главный критерий выбора строительного материала большинством населения является цена. В случае с сотовым поликарбонатом она на вашей стороне.
- Легче. Удельный вес материала, в отличие от монолитного, в несколько раз меньше. Прочность материала также меньше.
- Уменьшенная прозрачность. Из-за сотовой конструкции прозрачность данного материала заметно ниже монолитного. Этот момент можно рассматривать как плюс, и как минус в зависимости от целей строительства.
Сотовые листы
Монолитный
- Дороже.
Цена на данный тип может быть в несколько раз больше сотового. - Тяжелее и прочнее. Благодаря большому удельному весу данный тип можно считать очень надежным. Часто его сравнивают со стеклом, прочность которого монолитный карбонат превосходит в сотни раз.
- Прозрачнее. Можно рассмотреть как тонированный, так и прозрачный вариант. Но ввиду отсутствия сот, данный материал все равно является более прозрачным на фоне первого.
Цена на данный тип может быть в несколько раз больше сотового.Монолитные плиты
Для строительства беседки можно использовать как сотовый, так и монолитный вариант. После выбора определенного типа вам нужно определиться с прозрачностью и толщиной материала, чтобы принять окончательное решение о покупке.
Цвет
Чем прозрачнее, тем больше внутрь будет попадать солнечного света и взглядов чужих людей. Соответственно, если для вас данные вопросы критичны, то нужно подбирать вариант потемнее — золотистый, зеленый, коричневый.
Если ваша беседка находится в тени и солнце не принципиально, тогда можно рассмотреть прозрачный вариант, который будет смотреться более эстетично.
Цветовая гамма поликарбоната
Однозначно ответить на вопрос относительно того, какой цвет поликарбоната лучше, нельзя. Каждый из них обладает рядом свойств, которые ещё и коррелируют с типом и толщиной листа, поэтому вам необходимо проанализировать собственную ситуацию и принять решение.
Толщина
В первую очередь нужно смотреть на производителя, так как качественный 6 мм лист будет прочнее дешевого 8 мм. Не рекомендуется покупать дешевые 4 мм листы, так как срок службы такого материала будет максимум 2 года.
Толщина хорошего поликарбоната для беседки составляет более 6 мм, а цена по рынку средняя или выше.
Различные по толщине листы
Люди с опытом рекомендуют переплачивать и покупать поликарбонат потолще — более 6 мм, то есть 8 мм и 10 мм. Это позволит вам избежать пробоин от града и испорченного покрытия после смены сезона.
Если стоит острый выбор между дешевым толстым и дорогим тонким, тогда есть смысл взять тоньше.
Но я не представляю в каком регионе сейчас отсутствует большое предложение данного материала. По-моему, его уже продают где только не лень.
Как отличить качественный материал от «халявы»
Существует несколько хитростей, которые помогут вам «на глаз» определить качественный или дешевый поликарбонат. Для этого придется сделать кое-какие манипуляции с материалом, поэтому некоторые показатели придется проверять вручную.
Подобных проблем лучше избегать путем покупки качественного карбоната
Хрупкость
Попробуйте продавить поликарбонат пальцами с двух сторон. Сильно прогибается, ломается, крошится? Вероятно, качество материала оставляет желать лучшего.
Листы не должны крошиться и ломаться под действием усилия вашей руки. Это признак некачественного материала.
Качественный поликарбонат даже маленькой толщиной 4 мм продавить достаточно сложно, для этого необходимо приложить определенное усилие. Поэтому если под вашей рукой 8 мм соты материала прогнулись полностью, тогда есть смысл отказаться от покупки.
Вес/h4>
Так как карбонат одинаковой толщины может весить и стоить по-разному, необходимо знать удельный вес 1 кв. метра готовой продукции поликарбоната. В таблице ниже представлены стандартные показатели, на которые ориентируются все ведущие производители и поставщики.
Сравнительная характеристика удельного веса (кг/кв. метр) поликарбоната с другими материалами
При выборе поликарбоната спрашивайте удельный вес одного квадратного метра, а при необходимости взвешивайте сами. Если результаты сильно отличаются от табличных значений, то стоит сменить поставщика и отказаться покупки.
Отзывы опытных строителей
Статья по возведению крыши своими силами — Крыша для беседки из поликарбоната своими руками: фото, видео, варианты.
Промониторив несколько известных форумов и веток с комментариями, решил собрать наиболее интересные и полезные советы, которые дают как профессионалы-строители, так и дачники-любители. Некоторые из советов помогут вам в строительстве своими силами, если вы решитесь какую-либо часть беседки делать из поликарбоната.
Качественное покрытие
- Снеговая нагрузка на 1 кв. метр. При возведении крыши из данного материала необходимо учитывать тот уровень снеговой нагрузки, который она будет на себя принимать. В каждом регионе она различная, а посмотреть её можно в региональном СНИП’е. Всего в России имеется 8 снеговых районов с нагрузкой от 110 до 560 кгс на кв. метр. Например, в Московской области и части Поволжья этот показатель равен 180 кгс на кв. метр.
- Для монтажа используйте поликарбонатные шайбы. Также подойдут шайбы из неопрена или эластомера. Ни в коем случае не нужно брать полипропиленовые или полистирольные, долго они не прослужат.
- Большинство дачников отдают предпочтение более толстому поликарбонату. Опыт показывает, что тонкий подвержен все-таки нагрузкам нашего сурового климата, поэтому очень быстро приходит в негодность.
- Отверстия для крепления саморезами должны быть больше самих саморезов на 1-2 мм. Это связано с расширением поликарбоната при перепадах температур.
Поликарбонат от производителя в Ижевске
Где купить качественный поликарбонат в Ижевске? С радостью предлагаем продукцию заводов Карбогласс и Кинпласт!
Добро пожаловать на сайт по продпже поликарбоната! На сайте kaboglass18.ru в ассортименте поликарбонат качества завода КАРБОГЛАСС, а также Кинпласт. Все необходимые комплектующие для его монтажа.
Мы предлагаем только высококачественный поликарбонат произведенный из высококачественного сырья по современным технологиям. Заказать поликарбонат на нашем сайте можно оптом и в розницу.
Для Вас поликарбонат высокого качества.
Завод «КАРБОГЛАСС» – в производстве сотового и монолитного поликарбоната является одним из лидеров. Предприятие более 10 лет на рынке сотового поликарбоната, предлагая изготовление современного, качественного и надежного продукта. В основе успеха продукции завода лежит использование высокотехнологичного оборудования и сырья зарекомендованных марок. Сырьем для производства поликарбоната служит гранулят от брендов Styron, Bayer, Sabic, Kafrit.
Покупая поликарбонат на нашем сайте Вы получаете качественный поликарбонат по выгодным ценам!
Бесплатная доставкой в радиусе 30 км. при покупке поликарбоната от 2 листов!
Наши преимущества
- Большое количество доступных оттенков, все типоразмеры поликарбоната.
- Возможность заказа комплектующих для монтажа такого же цвета, как и основные листы.
- Поставки материала любыми партиями: от одного погонного метра до крупного опта.
- Быстрая доставка материала по всей территории Удмуртской Республики. Условия доставки определяются для клиента индивидуально.
- Услуги монтажа силами собственной бригады квалифицированных мастеров. На монтаж предлагается скидка при покупке материала.
Условия доставки определяются для клиента индивидуально.Преимущества покупки поликарбоната на нашем сайте:
- Высококачественный поликарбонат произведенный из высококачественного сырья по современным технологиям;
- Большое количество доступных оттенков, все типоразмеры поликарбоната.
- Возможность заказа комплектующих для монтажа такого же цвета, как и основные листы.
- Поставки материала любыми партиями: от одного погонного метра до крупного опта.
- У нас действует индивидуальная программа лояльности, действуют скидки, а так же сезонные распродажи и акции на отдельные виды товаров.
- Быстрая доставка материала по всей территории Удмуртской Республики. Условия доставки определяются для клиента индивидуально.
- Мы даем гарантию на свою работу!!!
Какой поликарбонат выбрать для теплиц лучше всего
Какой поликарбонат выбрать для теплиц? Именно такой вопрос очень часто задают огородники. Сегодня я постараюсь ответить на этот вопрос.
Надеюсь, не стоит в очередной раз подробно описывать, что собой представляет сотовый поликарбонат. Ведь именно о его применении и пойдет дальше речь. Скажу лишь, что это пластик крепкий, гибкий и устойчивый к различным погодным изменениям. Он имеет структуру в виде ячеек. Благодаря чему получил за последние годы огромную популярность в строительстве прозрачных конструкций.
Какой поликарбонат выбрать для теплиц?
На сегодняшний день для парника, применяют четыре вида стеклопластика с толщиной в миллиметрах: 4, 6, 8, 10. В остальных видах потребность отпадает, так как большие размеры стоят дороже. И поэтому их использование не оправдано, а размеров менее четырех миллиметров просто не существует.
Итак, какую толщину композита выбрать, давайте сейчас и рассмотрим…
Стеклопластик толщина «четвёрка»
Толщина 4 мм часто используется при изготовлении теплиц.
Я бы даже сказал очень часто. Особенно для разборных парников арочного типа. Его продажи обычно и связывают с ними так как, в других целях он применяется редко. Производители поликарбонатов в свою очередь делают особый акцент на теме теплиц и применению для них «четверки».
Безусловно, из всего вида композитных материалов самый дешевый толщиной четыре миллиметра. Поэтому не удивительно, что потенциальный покупатель ведется на покупку именно этого продукта. Но не так все просто…
Занимаясь монтажом более 7 лет, я могу с уверенностью сказать, что данный материал, в частности, не является идеальным для парника.
Дело в том, что разборные каркасы, зачастую не предназначены для четверки, так как они не учитывают возможные ветровые и снеговые нагрузки. А так как они делаются с учетом экономии материала, то соответственно на лицо минимальный расход металла. Плюс ко всему их обрешетка делается для более толстого настила. Другое дело, если вы сами изготовили каркас для парника с учетом всех правил обрешетки и возможных нагрузок.
Но даже в этом случае, лист 4 мм не даст полной гарантии от такого бедствия как град. За время своей работы я, к сожалению, довольно часто встречал теплицы накрытые «четверкой» и побитые градом. В лучшем случае, после града оставались серьезные вмятины, и то это на самом качественном стеклопластике. В худшем — решето. Для данного вида, определяясь с вопросом, какой поликарбонат лучше для теплиц, из 5 балов я бы поставил этому 4 балла и то с натяжкой.
Поехали дальше…
Стеклопластик толщина «шестёрка»
Толщина 6 мм не так часто применяется, как 4 мм. Тем не менее, не намного уступает «четверке». Опытные огородники ставят у себя на участках парники только из листа шесть миллиметров. Вообще, если сравнивать 4 мм и 6 мм, то преимущество однозначно будет на стороне поликарбоната 6 мм. Возможно, кто-то заметит, что цена его на 10-15% выше, нежели чем у 4 мм. Я вас уверяю, не стоит на это обращать внимание, если вы берете изделие на 7-10 лет.
Если рассматривать структуры этих двух полимеров, то особого отличия, кроме самой толщины Вы не найдете.
Ведь расстояния между сотами, как у «четверки», так и у «шестерки» одинаковы. Но именно толщина и играет ту самую важную роль в его прочности. За счет этой особенности, как мелкий, так и средний град, пробить такой настил не сможет. Конечно, при интенсивном граде на поверхности остаются незначительные вмятины, но из-за этого поликарбонат не теряет своих способностей. Из 5 балов, которыми я оцениваю какой поликарбонат выбрать лучше для теплиц, я ставлю данному карбонату 5 балов.
А может быть – «восьмёрку» или «десятку»?
Следующие два вида по 8 мм и 10 мм я поставлю на один уровень, потому, как особой разницы кроме толщины и цены я не вижу. Вообще, я редко встречаю теплицы из сотового поликарбоната 8 и 10 мм. Потому что в основном, его используют для остекления капитальных парников и очень редко для покрытия. Цена их значительно выше своих предшественников и не оправдывает своих вложений.
Опыт показывает, что листы такой толщины хорошо переносят ветровые и снеговые нагрузки.
Но вот с градом все обстоит сложнее… Особенно это касается мелкого града. Я считаю мелкий град — это гранулы льда до 8 мм в диаметре. У «восьмерки» и «десятки» расстояние между сотами почти 11 мм. Поэтому градинка до 8 мм в диаметре при скорости свободного падения 9,8 м/с, к сожалению, в состоянии пробить пространство панелей между ячейками. Конечно, насквозь град практически не пробивает сотовый поликарбонат. Однако, верхний его слой может очень сильно повредить.
Хотя данный факт я замечал на 3-5 году использования парника. Возможно, это связано с тем, что обычно при их монтаже, торцы листов не герметизируют перфолентами. В итоге панели быстрее пересыхают и теряют первоначальные свойства.
Вдобавок, еще одной особенностью листов 8 и 10 мм, является то, что из них нельзя изготовить теплицы малых размеров и парники. Потому что допустимый радиус их изгиба довольно велик и не должен быть меньше 1,5 метра. Таким образом, в применении данных листов для огорода под стеклом, я ставлю 4 из пяти.
Я думаю, наверно, у вас тоже не осталось сомнений какой именно поликарбонат выбрать?
Итак, какой поликарбонат выбрать?
Подводя итог сегодняшнему обзору, пожалуй, самым лучшим материалом для крытого огорода является поликарбонат толщиной 6 мм. Он сочетает в себе соответствие цены и качества. Безусловно, настил этой толщины один из самых надежных и проверенных. И помните, только качественный стеклопластик прослужит верой и правдой долгие годы.
P.S. Уважаемый читатель, полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему. А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь своими соображениями в комментариях, наверняка многим будет интересно.
Что еще нужно учитывать при его выборе? Посмотрите статью как выбирать поликарбонат на нашем сайте.
У нас есть все виды поликарбоната
Сотовые блоки, состоящие из карбонат-апатита, β-трикальцийфосфата и гидроксиапатита для регенерации кости: влияние состава на биологические реакции
Синтетические каркасы, демонстрирующие способность к восстановлению кости, равную способности аутогенной кости, необходимы в области ортопедии и стоматологии.
Подходящий синтетический заменитель костного трансплантата должен вызывать остеогенную дифференцировку мезенхимальных стволовых клеток, остеогенез и ангиогенез. В этом исследовании были изготовлены три типа сотовых блоков (ГХБ), состоящих из гидроксиапатита (ГАП), β-трикальцийфосфата (ТКФ) и карбонатапатита (СО 3 Ар), и влияние состава ГХБ на кости формирование и созревание.Структура HC была выбрана так, чтобы способствовать проникновению клеток и врастанию тканей. ГХБ HAp и β-TCP были изготовлены методом экструзионного формования с последующим спеканием. ГХБ CO 3 Ap были изготовлены методом экструзионного формования с последующими реакциями спекания и растворения-осаждения. Эти ГХБ имели схожие макропористые структуры: все имели равномерно распределенные макропоры (~ 160 мкм), которые располагались равномерно и проникали в блоки в одном направлении. Причем объемы макропор примерно равны (∼0.15 см 3 / г). Прочность на сжатие ГХБ CO 3 Ap, HAp и β-TCP составила 22,8 ± 3,5, 34,2 ± 3,3 и 24,4 ± 2,4 МПа соответственно.
Благодаря макропористой структуре сотового типа прочность на сжатие этих ГХБ была выше, чем у коммерческих каркасов со сложной трехмерной или однонаправленной макропористой структурой. Примечательно, что созревание кости происходило заметно быстрее при трансплантации ГХБ CO 3 Ap, чем при трансплантации β-TCP и HAp HCB, а процент площади зрелой кости для ГХБ CO 3 Ap на 4-й и 12-й неделях после операции составлял 14.В 3 и 4,3 раза выше и в 7,5 и 1,4 раза выше, чем для ГХБ HAp и β-TCP, соответственно. Различия в созревании и формировании костей, вероятно, были вызваны несоответствием концентраций ионов кальция, окружающих ГХБ, что было продиктовано характерным для материала поведением и механизмом резорбции; как правило, CO 3 Ap резорбируется только за счет резорбции остеокластов, HAp не резорбируется, а β-TCP быстро растворяется даже в отсутствие остеокластов. Помимо состава, микропористая структура стоек из УВ, неизбежно возникающая при образовании ГХБ различного состава, может вносить вклад в различия в созревании и формировании костей.
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с вашим системным администратором.
Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
эффектов композиции на биологические реакции
прочность на сжатие и пористость, J. Mech. Behav. Биомед. Матер. 72 (2017)
171–181, https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2017.05.004.
[20] MA Salami, F. Kaveian, M. Ra enia, S. Saber-Samandari, A. Khandan, M. Naeimi,
Электропрядение нанокомпозита на основе поликапролактона и лигнина в качестве нового тканевого каркаса
для биомедицинских приложений. J. Med. Signals Sens. 7 (2017) 228.
[21] H.Гайур, М. Абделлахи, М. Неджад, А. Хандан, С.
Сабер-Самандари, Исследование
, влияние содержания Zn
2þ
на анизотропию и удельную скорость поглощения феррита кобальта
: применение Co
1x
Zn
x
Fe
2
O
4
феррит для магнитной гипертермии,
J. Australas. Ceram. Soc. 54 (2018) 223–230, https://doi.org/10.1007/s41779-
017-0144-5.
[22] HJ Yekta, M. Shahali, S. Khorshidi, S. Rezaei, AH Montazeran, S. Saber-
Samandari, D. Ogbemudia, A. Khandan, математически и экспериментально
, определенный пористый каркас из кости, созданный для аппликация костного заменителя, Nano. J. 5
(2018) 227–234, https://doi.org/10.22038/nmj.2018.05.00007.
[23] Y. Doi, T. Shibutani, Y. Moriwaki, T. Kajimoto, Y. Iwayama, Остеокластические реакции
на различные фосфаты кальция в клеточных культурах, J.Биомед. Матер. Res. 47 (1999)
424–433.
[24] А. Огосе, Т. Хотта, Х. Кавашима, Н. Кондо, В.
Гу, Т. Камура, Н. Эндо,
Сравнение гидроксиапатита и бета-трикальцийфосфата в качестве заменителей костей
после удаления костные опухоли, J. Biomed. Матер. Res. B Прил. Биоматер. 72 (2005)
94–101, https://doi.org/10.1002/jbm.b.30136.
[25] A. Hibi, T. Ishikawa, M. Asano, S. Ohsawa, K. Tsuge, K. Iyoda, Исследование неудачной имплантации
гидроксиапатита при доброкачественной опухоли кости, Orthop.Surg. 45 (1994)
1423–1428.
[26] J.S. Карсон, М. Бостром, Синтетические костные каркасы и восстановление переломов, Травма 38
(Приложение 1) (2007) S33 – S37, https://doi.org/10.1016/j.injury.2007.02.008.
[27] S.D. Боден, Дж. Schimandle, Биологическое улучшение спондилодеза, Spine 24
(Дополнение) (1995) 113S – 123S.
[28] Н. Ямасаки, М. Хирао, К. Нанно, К. Сугиясу, Н. Тамай, Н. Хашимото,
Х. Йошикава, А. Мьюи, Сравнительная оценка синтетических керамических заменителей кости
с различный состав и микроструктура мыщелка бедренной кости кролика модель
, J.
Биомед. Матер. Res. B Прил. Биоматер. 91 (2009) 788–798, https: //
doi.org/10.1002/jbm.b.31457.
[29] S.H. Квон, Ю. Джун, С. Хонг, И. Ли, Е. Ким, Ю.Я. Вон, Биокерамика из фосфата кальция
с различной пористостью и скоростью растворения, J. Am. Ceram. Soc. 85
(2002) 3129–3131, https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.2002.tb00599.x.
[30] Т. Окуда, К. Иоку, И. Йонедзава, Х. Минаги, Г. Кавачи, Ю. Гонда, Х. Мураяма,
Ю. Шибата, С.Минами, С. Камихира, Влияние микроструктуры фосфата β-трикальция
на метаболизм образовавшейся впоследствии костной ткани, Биоматериалы 28
(2007) 2612–2621, https://doi.org/10.1016/j. биоматериалы.2007.01.040.
[31] К. Рей, Б. Коллинз, Т. Гёль, I.R. Диксон, М.Дж.Глимчер, Карбонатная среда
в костном минерале: исследование с использованием инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье
с повышенным разрешением, Calcif. Tissue Int. 45 (1989) 157–164, https: // doi.org /
10.
1007 / BF02556059.
[32] C. Ison, M.T. Фулмер, Б. Барр, Б. Констанц, Синтез даллита: минеральная фаза кости
, в: P.W. Браун, Б. Констанц (ред.), Гидроксиапатит и родственные материалы
, CRC Press, 1994, стр. 215.
[33] M. Hasegawa, Y. Doi, A. Uchida, Опосредованная клетками биорезорбция спеченного карбоната
апатита у кроликов, J. Bone Joint Surg. [Br] 85-Б (2003) 142–147.
[34] Y. Doi, T. Shibutani, Y.Мориваки, Т. Кадзимото, Ю. Иваяма, Спеченный карбонат
апатитов в качестве биорассасывающихся заменителей кости, J. Biomed. Матер. Res. 39 (1998)
603–610.
[35] М. Заиди, Х. Датта, А. Патчелл, Б. Мунга, И. Макинтайр, «Активированный кальцием»
повышение внутриклеточного кальция: новый механизм регуляции остеокластов,
Biochim. Биофиз. Res. Commun. 163 (1989) 1461–1465, https://doi.org/
10.1016 / 0006-291x (89)-1.
[36] А. Мияучи, К.A. Hruska, E.M. Greenfield, R. Duncan, J. Alvarez, R.
Barattolo,
S. Coucci, A. Zambonin – Zallone, S.L. Тейлбаум, А. Тети, Остеокласт цитозольного кальция
, регулируется потенцированными кальциевыми каналами и внеклеточным кальцием,
контролирует сборку подосом и резорбцию кости, J. Cell Biol. 111 (1990)
2543–2552, https://doi.org/10.1083/jcb.111.6.2543.
[37] С.Ф. Хулберт, Ф.А.Янг, Р.С. Мэтьюз, Дж. Дж. Клавиттер, К. Talbert, F.H. Stelling,
Возможности керамических материалов в качестве постоянно имплантируемых скелетных протезов,
J.Биомед. Матер. Res. 4 (1970) 433–456.
[38] А.И. Итала, Х. Иланен, К. Экхольм, К.Х. Карлссон, Х. Aro, диаметр пор более
более 100 микрон не является обязательным для роста костной ткани у кроликов, J. Biomed. Матер. Res.
58 (2001) 679–683.
[39] В. Карагеоргиу, Д. Каплан, Пористость трехмерных каркасов биоматериалов и остеогенез,
Биоматериалы 26 (2005) 5474–5491, https://doi.org/10.1016/
j.biomaterials.
2005.02. 002.
[40] стр.Хабибович, Х. Юань, К. ван дер Валк, Г. Мейер, К.А. van Blitterswijk, K. de
Groot, 3D микросреда как важный элемент для остеоиндукции биоматериалами
, Biomaterials 26 (2005) 3565–3575.
[41] J.J. Клавиттер, С.Ф. Хулберт, Применение пористой керамики для крепления внутренних ортопедических устройств, несущих нагрузку
, J. Biomed. Матер. Res. 2 (1971)
161–229.
[42] X.D. Чжу, Х.С. Фан, Ю.М. Сяо Д. Ли, Х.Дж.Чжан, Т. Люксбахер, X.D. Чжан, Влияние
структуры поверхности на адсорбцию белка на двухфазной кальций-фосфатной керамике
in vitro и in vivo, Acta Biomater. 5 (2009) 1311–1318, https://doi.org/10.1016/
j.actbio.2008.11.024.
[43] S.K. Лан Левенгуд, С.Дж. Полак, М. Уиллер, А.Дж. Маки, С.Г. Кларк, Р.Д. Джемисон,
A.J. Вагонер Джонсон, Многоуровневая остеоинтеграция как новая парадигма дизайна
кальций-фосфатных каркасов для регенерации костей, Биоматериалы 31 (2010)
3552–3563, https: // doi.
org / 10.1016 / j.biomaterials.2010.01.052.
[44] M. Ozalay, O. Sahin, S. Akpinar, G. Ozkoc, M. Cinar, N. Cesur, ремоделирование
потенциалов двухфазных гранул фосфата кальция в открытой остеотомии большой большеберцовой кости
, Arch. Ортоп. Trauma Surg. 129 (2009) 747–752, https://doi.org/
10.1007 / s00402-008-0781-9.
[45] JL Rouvillain, F. Lavall
e, H. Pascal-Mousselard, Y. Catonn
e, G. Daculsi, Clinical,
Радиологическая и гистологическая оценка двухфазной биокерамики из фосфата кальция
клинья заполнение медиальной остеотомии с высокой вальгизацией большеберцовой кости, Колено 16 (2009) 392–397,
https: // doi.org / 10.1016 / j.knee.2008.12.015.
[46] X. Li, M. Wang, Y. Deng, X. Chen, Y. Xiao, X. Zhang, Изготовление и свойства
Ca-P биокерамических сферических гранул со связанной пористой структурой, ACS
Biomater . Sci. Англ. 3 (2017) 1557–1566, https://doi.org/10.1021/
acsbiomaterials.
7b00232.
[47] X. Li, M. Wang, Y. Deng, X. Chen, Y. Xiao, Y. Fan, X. Zhang, Технология желатинизации
в сочетании с газовым вспениванием для изготовления пористого сферического гидроксиапатита
биокерамических гранул , Матер.Lett. 185 (2016) 428–431, https://doi.org/10.1016/
j.matlet.2016.09.036.
[48] Х. Ории, С. Сотоме, Дж. Чен, Дж. Ван, К. Шиномия, Бета-трикальцийфосфат
(бета-TCP) трансплантат в сочетании со стромальными клетками костного мозга (МСК) для заднебокового слияния позвоночника
, J. Med. Вмятина. Sci. 52 (2005) 51–57, https://doi.org/10.11480/
jmds.520107.
[49] S. Cai, G.H. Сюй, X.Z. Ю., В. Дж. Чжан, З. Я. Сяо, К. Яо, Изготовление и биологические характеристики
пористых керамических каркасов из бета-трикальцийфосфата, армированных
кальциево-фосфатным стеклом, J.Матер. Sci. Матер. Med. 20 (2009) 351–358,
https://doi.org/10.1007/s10856-008-3591-2.
[50] Х. Ногути, М.
Кода, Т. Фунаяма, Х. Кумагаи, Дж. Сайто, К. Манноджи, М. Арамоми,
Т. Абэ, К. Нагашима, К. Миура, К. Матаки , K. Fuji, T. Furuya, M. Yamazaki,
Спейсеры Regenos не подходят для ламинопластики при открытых дверях из-за серьезных побочных эффектов
, вызванных их недостаточной механической прочностью, J. Clin. Neurosci.
56 (2018) 50–55, https: // doi.org / 10.1016 / j.jocn.2018.07.015.
[51] M.K. Смит, М. Петерс, Т. Ричардсон, Дж.К. Гарберн, Д.Дж. Mooney, Locally
усиленный ангиогенез способствует выживанию трансплантированных клеток, Tissue Eng. 10 (2004)
63–71, https://doi.org/10.1089/107632704322791709.
[52] Х. Мадупалли, Б. Паван, М.М.Дж. Текленбург, Карбонатное замещение в минеральном компоненте кости
: различение структурных изменений, одновременно наложенное
карбонатом в участках A и B апатита, J.Solid State Chem. 255 (2017) 27–35,
https://doi.org/10.1016/j.jssc.2017.07.025.
[53] S.
Gallinetti, C. Canal, M.P. Джинебра, Разработка и характеристика двухфазных цементов
гидроксиапатит / β-TCP, J. Am. Ceram. Soc. 97 (2014) 1065–1073, https: //
doi.org/10.1111/jace.12861.
[54] M.L. Мунар, К. Удох, К. Исикава, С. Мацуя, М. Накагава, Влияние температуры спекания
выше 1300 ° C на физические и композиционные свойства пористой пены из гидроксиапатита
, Dent.Матер. J. 25 (2006) 51–58.
[55] Т. Теофил, Инфракрасная спектроскопия — материаловедение, инженерия и
Технология гл. 6, IntechOpen, London, 2012.
[56] J.C. Elliott, D.W. Холкомб, Р. Янг, Инфракрасное определение степени замещения дидроксила карбонат-ионами
в зубной эмали человека, Calcif. Ткань
Внутр. 37 (1985) 372–375, https://doi.org/10.1007/BF02553704.
[57] Дж. Дакулси, Ф. Жегу, П. Лейролл, Концепция микромакропористого двухфазного фосфата кальция
для реконструкции костей и тканевой инженерии, в: B.Basu,
D.
S. Katti, S. Kumar (Eds.), Advanced Biomaterials: Fundamentals, Processing, and
Application, Wiley and Sons Inc., Hoboken, NJ, 2009, pp. 101–141.
[58] Д. Малина, К. Бирнат, А. Собчак-Купец, Исследования процесса спекания синтетического гидроксиапатита
, Acta Biochim. Pol. 60 (2013) 851–855, https://doi.org/10.18388/
abp.2013_2071.
[59] W.Y. Вонг, А.Ф.М. Нур, Р. Отман, Спекание каркаса из бета-трикальцийфосфата
с использованием полиуретанового шаблона, Key Eng.Матер. 694 (2016) 94–98, https: //
doi.org/10.4028/www.scienti fc.net/KEM.694.94.
[60] В.С. Комлев, С. Баринов, Пористая гидроксиапатитовая керамика с бимодальным распределением пор по размеру
, J. Mater. Sci. Матер. Med. 13 (2002) 295–299, https://doi.org/
10.1023 / A: 1014015002331.
[61] F. Boukhechba, T. Balaguer, J.F. Michiels, K. Ackermann, D. Quincey, J.M. Bouler,
W. Pyerin, G.F. Карл, Н. Роше, Дифференциация первичных остеоцитов человека в культуральной системе 3D
, J.
Костяной шахтер. Res. 24 (2009) 1927–1935, https://doi.org/
10.1359 / jbmr.0.
[62] А. Мацусима, Н. Котобуки, М. Тадокоро, К. Кавате, Х. Ядзима, Ю. Такакура,
Х. Огуши, Остеогенная способность мезенхимных клеток человека, культивируемых на гидроксиапатите
и на других участках, in vivo. бета-трикальций фосфат, Artif. Органы 33 (2009)
474–481, https://doi.org/10.1111/j.1525-1594.2009.00749.x.
[63] М. Крейт, В. Дхерт, Ф. Онер, К. ван Блиттерсвейк, А.Verbout, J. deBruijn, Анализ
эктопических и ортотопических костеобразований на основе тканеинженерных конструкций на основе клеток у
коз, Биоматериалы 28 (2007) 1798–1805, https://doi.org/10.1016/
j. биоматериалы.2006.11.038.
[64] М. Ямада, Х. Минамикава, Т. Уэно, К. Сакураи, Т. Огава, N-ацетилцистеин
улучшает сродство гранул бета-трикальцийфосфата для культивируемых остеобластоподобных клеток
, J. Биоматер. Прил. 27 (2012) 27–36, https: // doi.
org / 10.1177 /
0885328210383598.
[65] F. Velard, J. Braux, J. Amedee, P. Laquerriere, Воспалительный клеточный ответ на частицы биоматериала фосфата кальция
: обзор, Acta Biomater. 9 (2013)
4956–4963, https://doi.org/10.1016/j.actbio.2012.09.035.
[66] Д.П. Link, J. Van Den Dolder, J.G. Вольке, Дж. Янсен, Цитосовместимость и ранние остеогенные характеристики
кальций-фосфатного цемента для инъекций, Tissue
Eng.13 (2007) 493–500, https://doi.org/10.1089/ten.2006.0015.
[67] D.Y. Сух, С. Boden, J. Louis-Ugbo, Доставка рекомбинантного человеческого костного морфогенетического белка-2
с использованием устойчивой к сжатию матрицы в заднебоковой области
K. Hayashi et al. Materials Today Bio 4 (2019) 100031
10
Биокерамический каркас на основе гидроксиапатита с пористой структурой с использованием сот в качестве природного полимерного порогена для инженерии костной ткани | Исследования биоматериалов
Производство разделено на три основных этапа: получение оксида кальция (CaO) из панцирей мидий морского ушка, синтез и определение характеристик нано-ГА, а также изготовление и определение характеристик каркасов путем изменения концентрации ГХБ при 10, 20 и 30 % масс.
Схема методов исследования представлена на рис.1.
Схема методов изготовления и характеристики нано-ГА и каркасов HA + HCB
Материалы
Раковины морских моллюсков, использованные в качестве источника карбоната кальция (CaCO 3 ), были взяты с острова Бали, Индонезия. Предшественники гидрофосфата диаммония ([Nh5] 2 HPO 4 ), бикарбоната аммония (NH 4 HCO 3 ) и 25% раствора гидроксида аммония (Nh5OH) были приобретены в компании Merck (США).ГХБ был приобретен в Сентра Маду Джокьякарта, Индонезия. Фетальная бычья сыворотка (FBS) и фосфатно-солевой буфер (PBS) были приобретены у Sigma-Aldrich (США). Пенициллин-стрептомицин, фунгизон и среда MEM- α были приобретены у Gibco (США), (3- [4,5-диметилтиазол-2-ил] -2,5-дифенилтетразолий бромид) (МТТ) был приобретен у Biobasic. (США), а диметилсульфоксид (ДМСО) приобретен в Merck KGaA (Германия).
Получение оксида кальция (CaO) из панцирей мидий морского морского ушка и синтез HA
Оболочки моллюсков морского ушка ( Haliotis asinina ) очищали в кипящей воде в течение 30 минут, а затем промывали дистиллированной водой для удаления прикрепленных материалов, таких как скорлупа и водоросли. Их сушили в сушильном шкафу при температуре 100 ° ° C в течение 6 ч. Для измельчения скорлупы до меньшего размера использовалась шаровая мельница. Порошок из оболочек характеризовали с помощью FTIR. Затем его взвешивали и прокаливали в печи при температуре 1000 ° C в течение 6 часов для получения порошка оксида кальция. Затем его просеивали через сито 230 меш для получения более однородных частиц.
2,5 г оксида кальция смешивали с 50 мл дистиллированной воды. Затем раствор (NH 4 ) 2 HPO 4 (3.5323 г в 50 мл дистиллированной воды) медленно по каплям со скоростью 1 мл / мин добавляли к порошку оксида кальция. Жидкую смесь перемешивали со скоростью 300 об / мин в течение 60 мин при температуре 70 ° C. PH смеси поддерживали выше 9, добавляя 3 М. гидроксида аммония (NH 4 OH, 25%). Затем смесь перемешивали магнитной мешалкой в течение 50 минут при 70 ° C. Раствор подвергали старению в течение 24 ч и промывали дистиллированной водой.
Раствор фильтровали, чтобы получить осадок ГК, который сушили при температуре 100 ° C в течение 6 часов.Наконец, ГК прокаливали при 1000 ° C в течение 6 часов с использованием печи для получения чистой ГК.
Получение воска из ГХБ
В этом исследовании воск ГХБ использовался в применении метода выщелачивания порогенов для синтеза пористых каркасов на основе ГК, полученных из панцирей мидий морского ушка. Парафин извлекали из ГХБ путем его кипячения при температуре 70 ° ° C в течение 10 минут, а затем воск фильтровали и охлаждали при температуре 25 ° ° C .
Изготовление пористых каркасов на основе ГК
Каркасы были получены путем изменения концентрации парафина ГХБ 10, 20 и 30 мас.% Для получения различных структур пор.Воск из ГХБ добавляли к раствору ГК и обрабатывали ультразвуком при температуре 60 ° ° С в течение 15 мин. Раствор подвергали старению в течение 24 ч. Затем раствор перемешивали при температуре 60 ° ° C и скорости 300 об / мин, пока он не превратился в гель.
Гель переносили в тигель и нагревали при температуре 110 ° C в течение 5 ч. ГХБ выщелачивали из каркасов, в то время как ГК уплотняли и перекристаллизовывали в процессе спекания при 900 ° C в течение 2 часов.
Характеристика синтезированных сотовых каркасов на основе ГА и НА
Морфология, распределение частиц по размерам и анализ пористой структуры
Морфология раковин мидий морского ушка, кальцинированных панцирей мидий ушка, синтезированных НА и каркасов ГХБ на основе ГА наблюдалась с помощью Сканирующая электронная микроскопия (SEM, Joel JSM-6510LA-1400, Япония). Размер пор и процент пористости не менее шести макропор и двенадцати микропор каркасов ГХБ на основе ГК были измерены с использованием программного обеспечения ImageJ.
Состав порошков ГА
Энергодисперсионная рентгеновская спектроскопия (EDS), включенная в выполненную SEM, была использована для определения состава раковин мидий морского ушка, кальцинированных панцирей мидий морского ушка и синтезированной ГК.
Состав углерода, кальция и фосфора в порошках ГК наблюдали с помощью EDS, и эти результаты использовали для расчета мольного отношения Са / Р в порошках ГК.
Кристаллографический анализ
Кристаллографические свойства панцирей мидий морского ушка, кальцинированных панцирей мидий морского ушка, синтезированного ГА и каркасов ГХБ на основе ГА определяли с помощью XRD (аналитический PAN тип X’Pert Pro, Япония).Данные XRD были записаны в диапазоне 2 θ : 10 — 80 ° с использованием излучения Cu — Kα при λ = 0,154 нм.
FTIR анализ
FTIR (Thermo Nicolet iS10, Япония) был проведен для определения функциональных групп раковин мидий морского ушка, кальцинированных панцирей мидий морского ушка, синтезированного НА и каркасов ГХБ на основе ГА. Отдельно порошок, а затем скаффолд измельчали и смешивали с бромидом калия (KBr), а затем превращали в компактные таблетки [26]. Прибор FTIR работал в диапазоне 400–4000 см –1 .
Анализ жизнеспособности сотовых каркасов на основе НА
Раствор для экстракции каркасов
0,094 г ГХБ на основе ГА 30 мас.
% Смешивали с 37,6 мл дистиллированной воды для анализа, чтобы получить концентрацию 2500 мкг / кг. мл. Затем раствор перемешивали при температуре 60 ° ° C со скоростью 350 об / мин до тех пор, пока он не превратился в гомогенный раствор. Его обрабатывали ультразвуком при температуре 60 °, ° C, в течение 1 часа, после чего раствор 30 мас.% Каркасов ГХБ на основе ГХБ хранили в холодильнике.
Культура клеток и посев
Клетки остеобластов мыши (MC3T3E1) культивировали в среде MEM- α (Gibco, США) + 10% FBS (Gibco, CA, США) + 2% пенициллин-стрептомицин (Gibco, CA, США) + 0,5% фунгизона (Гибко, Калифорния, США). Перед посевом клеток раствор 30 мас.% Каркасов ГХБ на основе ГК хранили в холодильнике. Клетки высевали на дно 96-луночного планшета при плотности 2 × 10 4 клеток / лунку. Клетку инкубировали при 37 ° ° C в 5% CO 2 в течение 24 часов.К клеткам добавляли 100 мкл раствора каркаса. Посеянные на каркас клетки инкубировали при 37 ° ° C в 5% CO 2 в течение 24 и 48 часов.
Анализ МТТ
Жизнеспособность клеток изучали с помощью анализа МТТ в течение периода инкубации 24 и 48 часов. Измерения проводили для каркаса HA + HCB 30 мас.% И контроля (лунка без каркаса). Каркас HA + HCB 30 мас.% Показал наилучшие результаты с точки зрения физико-химических свойств, поэтому его использовали в анализе жизнеспособности клеток.Таким образом, среду отбрасывали, в лунку добавляли 100 мкл раствора МТТ с концентрацией 0,5 мг / мл и инкубировали в течение 4 часов. Затем в лунку добавляли ДМСО в количестве 100 мкл / лунку. Поглощение регистрировали Tecan Spark® (Tecan Trading AG, Швейцария) при 570 нм [27]. Жизнеспособность клеток рассчитывалась по следующему уравнению:
$$ Клетка \ Жизнеспособность \ \ left (\% \ right) = \ frac {поглощение \ скаффолд-поглощение \ контроль \ media} {поглощение \ контроль-поглощение \ контроль \ media} \ х \ 100 $$
(2.1)
На основе уравнения. (2.1) жизнеспособность клеток определяли по величине поглощения тест-культур, выраженной как процент поглощения для нестимулированных контрольных культур [27].
Затем значение IC 50 было проанализировано методом нелинейной регрессии.
Статистический анализ
Все данные анализа МТТ были представлены в виде средних значений ± стандартное отклонение (SD), и для анализа полученных результатов использовался односторонний дисперсионный анализ (ANOVA) с последующим тестом Тьюки. P значения <0,05 считались статистически значимыми.
Получение гидроксиапатитовых сот с помощью реакции растворения-осаждения в гидротермальных условиях
[1] Дж. Б. Парк, Биокерамика; Свойства, характеристики и приложения, Springer, New York, (1998).
[2]
Г. Бернарди, Хроматография нуклеиновых кислот на гидроксиапатите, Nature, 20 (1965) 779-783.
[3] Я.Ю. Ким, С. Оцуки, Образование гидроксиапатита из монокристалла карбоната кальция в гидротермальных условиях: влияние температуры обработки, Ceram. Int. 42 (2016) 1886-1890.
DOI: 10.1016 / j.ceramint.2015.09.156
[4]
Я.
Ю. Ким, К. Кикута, К. Оцуки, Образование гидроксиапатита посредством реакции растворения-осаждения: влияние растворимости исходных материалов, Ceram. Инт., 40 (2014) 14385-14390.
DOI: 10.1016 / j.ceramint.2014.09.004
[5] Я.Ю. Ким, К. Кикута, К. Оцуки, Формирование ориентированных стержней гидроксиапатита гидротермальной обработкой монокристалла кальцита, Korean J. Mater. Res., 22 (2012) 397-402.
DOI: 10.
3740 / mrsk.2012.22.8.397
Влияние состава песчаника на распространение форм рельефа Тафони в песчанике Агаджари, к северо-западу от Масджед Солейман, Иран
Агаджари
пласты песчаника расположены на западе
Горы Загрос от нескольких сантиметров
толщиной до 6 метров с
карбонизация
содержание.Лабораторные и полевые исследования показывают высокие результаты
количество карбоната через
слои песчаника, тафони и соты (THs)
в ранних слоях. В районе исследования три
параметры имеют наиболее эффективные
факторы в тафони и сотах (THs)
включая матрицу, содержание карбоната и
пористость. В этом исследовании результат показывает наложения
высокие диапазоны CaCO 3 , пористости и
низкая матрица в ранних слоях (особенно в A,
Слои B, C, D и H) с тафони и сотами
(THs).
В целом, мы заключаем, что матрица и
CaCO 3 (карбонатный обломок, в том числе
карбонатные породы, фрагментарные окаменелости и окатыши)
и пористость имеют прямые отношения и матрицу
обратные отношения с тафони и сотами
(THs) в песчаниках Агаджари
слои.
1. Введение
В ландшафтах песчаника тафони и соты (THs) являются наиболее распространенными мелкомасштабными формами выветривания на почти вертикальных голых поверхностях скал [1].Тафони — важнейшие геоморфические формы рельефа, изученные в мире [1–7]. Было замечено, что в средиземноморском климате тафони и соты (THs) более распространены и лучше развиты в условиях засушливого и полузасушливого климата [8–10]. Широкий спектр условий может контролировать образование и развитие тафони и сот (THs), таких как минералогия [9]. Литологический контроль оказывает наибольшее влияние на механическое поведение камней и сам определяется такими факторами, как минеральный состав, тип и количество цемента, матрица и пористость песчаников [3, 11–14].
Эти элементы управления вызывают большие различия на поверхности земли [3]. Растворение химически нестабильных зерен, таких как полевые шпаты и карбонаты, приводит к развитию пористости в породах [15]. Также химические процессы вызывают изменения в структуре химических горных пород. Например, карбонат кальция — один из параметров, на который сильно влияют химические реакции [16]. Таким образом, если эти минералы присутствуют в породах, они могут вызвать развитие определенных форм рельефа (таких как тафони и соты (THs)), на которые сильно влияют химические процессы [2, 3, 9].С другой стороны, развитие пористости песчаников за счет растворения карбонатного цемента и зерен карбоната кальция вызывает нестабильность пород и их фрагментацию [11, 15, 17], таким образом, снижение прочности пород и их разрушение может привести к развитию тафони. и соты (THs). Таким образом, тип коренной породы и ее состав в значительной степени определяют скорость эрозии горных пород [16, 18, 19]. Пористость и зерна карбонатного каркаса, матрица и цемент — четыре компонента песчаников, которые сильно влияют на морфологию этих песчаников [16].
Таким образом, настоящее исследование представляет собой попытку проиллюстрировать взаимосвязь между содержанием CaCO 3 и ролью пористости и матрицы в развитии тафони и сот.
2. Район исследования
Район исследования расположен на юго-западе Ирана, к северо-западу от города Масджед Солейман, расположенного в центральной части округа Джахангири возле села Парневеште. Он занимает площадь 3,2 км 2 и расположен между 32 ° 10’17»N и 32 ° 11’59»N, 49 ° 5’5»E и 49 ° 7’5»E.Наивысшая высота составляет около 301 м над уровнем моря в средней и северо-западной части, а минимальная высота составляет около 218 м над уровнем моря на востоке и северо-востоке (Рисунок 1). Климат района исследований средиземноморский [20, 21], поэтому преобладают полузасушливые условия с прохладной зимой и сухим летом. Среднегодовое количество осадков и среднегодовая температура в районе исследований составляют 523 мм и 25,5 ° C соответственно [22].
3.
Геологические условияСлои песчаника Агаджари образовались в результате эрозии гор Загрос и отложились на реках и в эстуариях [23].Они входят в группу фарс, включающую гачсаран (нижний фарс), мишан (средний фарс) и агаджарские (верхний фарс) формации [24]. Слои песчаников Агаджари сложены серыми и зеленоватыми песчаниками мощностью от 2 до 5 км [25]. Учебная площадка расположена в набережной Дезфул. Возраст слоев песчаника Агаджари определен как средний миоцен — верхний плиоцен [23, 26] (рис. 2).
3.1. Геоморфология
Разнообразие геоморфических форм рельефа в пластах песчаника Агаджари является одним из наиболее интересных свойств формации.Наиболее важные формы рельефа включают гребни, реки, скалы и переборки, каменные склоны холмов, линию разломов (Рисунок 3) и различные тафони и соты (THs), включая базальные тафони, боковые тафони, роговые тафони и псевдотафони (Рисунок 4). Распределение форм рельефа указывает на то, что каменные склоны, скалы и переборки имеют ориентацию с северо-запада на юго-восток на всей территории исследования.
Это общая тенденция гор Загрос, возникшая в результате столкновения континентов между Аравийской и Иранской плитами в позднем мезозое [23, 27–32].Территория, представленная тафони и сотами (THs), расположена в южной половине исследуемой области.
4. Материалы
В этом исследовании мы взяли образцы из восьми слоев, которые обозначены от A до H. Образцы с A1 по A6 были взяты из самого старого слоя, а образцы с h2 по H6 принадлежали самому молодому (рис. 5). Поскольку толщина слоев менялась от места к месту, интервал отбора проб составляет от 50 до 150 метров. Геоморфическая карта рельефа исследуемой области была подготовлена программой FreeHand с использованием топографических карт масштаба 1:25 000 Иранской национальной исследовательской организации.Геологические данные, такие как литология и контакты пластов песчаника Агаджари, были получены из геологических карт 1: 100 000 Геологической службы Ирана. Программное обеспечение ArcGIS и Excel использовалось для построения карты зонирования CaCO 3 , а также распределения пористости и диаграммы рассеяния соответственно; затем карты зонирования и геоморфические карты рельефа были наложены FreeHand.
4.1. Лабораторные методы
Кальциметр Бернара использовался для определения процентного содержания карбоната кальция в каждом образце.Сначала готовили 0,1 г порошка каждого образца песчаника. Затем к 0,1 г измельченного песчаника добавляли 15 см 3 нормальной соляной кислоты и контейнер осторожно встряхивали в течение 25 минут.
В этой реакции количество CO 2 каждого образца было точно (до ± 1 куб. См). Затем 0,1 г образца чистого карбоната кальция (Merck) использовали в той же реакционной системе при тех же условиях, а затем также регистрировали результаты содержания CO 2 .
Содержание карбоната кальция в каждом образце рассчитывали по следующей формуле: CaCO 3 процента = карбонат образцов / чистый карбонат кальция (Таблица 1).
33
1. Исследование тонких шлифов
66
В этой зоне разнообразие и частота тафони и сот (THs) зависит от количества содержания CaCO 3 , пористости и матрицы. Также существует прямая зависимость между количеством и разнообразием тафони и сот (THs) с карбонатными обломками и пористостью, сильная обратная связь с матрицей (Рисунки 8, 9 и 10).
Растворение часто контролируется растворимыми минералами, например карбонатом кальция [35]. Среднее содержание CaCO 3 (48,58%) указывает на относительно высокое количество CaCO 3 в слоях песчаника Агаджари. Кроме того, среднее изменение CaCO 3 , матрицы и пористости составляет 12,17%, 37,33% и 38,4% соответственно (таблицы 1, 2 и 3). Это сравнение показало, что среднее изменение CaCO 3 меньше, чем у матрицы и пористости. За счет уменьшения пористости, содержания карбонатов и возрастания матрицы уменьшается количество и разнообразие тафони и сот.В конечном итоге матрица и карбонатное содержание играют контролирующую роль в количестве пористости, которая влияет на тафони и соты (THs) через слои песчаника.
и 8, 9 и 10), и они покрыли около 65% исследуемой территории (немногим более 2 км 2 ) (Рисунок 3).Как видно на рисунках 7 (a) и 7 (b), используя тенденции, мы обнаружили отрицательную связь между содержанием карбоната и пористостью или матрицей и пористостью. В этом отношении мы можем видеть, что количество матрицы и содержания карбоната имеет контролирующую роль в отношении степени пористости. Эта тенденция к уменьшению пористости приводит к уменьшению количества и разнообразия тафони и сот (THs) в самом молодом слое. И наоборот, в более старых слоях больше наблюдаются тафони и соты (THs) (Рисунки 8, 9 и 10).
58%, 62,43%, 18,57% и 28%. Карты зонирования показывают, что наличие тафони и сот (THs) и их разнообразие сосредоточено в слоях, в которых зонирование пористости CaCO 3 и матричные карты представляют количества примерно 6,6–60%, 26–56% и 6– 80% соответственно. Результат показывает, что тафони и соты (THs) представляют собой наложения с высоким содержанием карбонатов, пористостью и низкой матрицей в ранних слоях (особенно в слоях A, B, C, D и H). Почти, матрица, пористость и CaCo 3 (карбонатный обломок), контролирующие разнообразие тафони и сот (THs).В целом, существует прямая взаимосвязь между CaCO 3 (карбонатный обломок, включая карбонатные породы, фрагменты окаменелостей и окатыши) и пористостью и матрицей обратной взаимосвязи с тафони и сотами (TH) в песчаниках Агаджари.
Таннера и анонимного рецензента за улучшение научного содержания статьи; также благодарим Шама Мирзаи за редактирование текста на английском языке.
HCS с объемом нанопор ≥0,15 см 3 г -1 способствовали остеокластогенезу, способствуя созреванию костей и формированию костей в течение 4 недель. Однако HCS с объемом нанопор 0,07 см 3 г -1 способствовали значительно меньшему созреванию и новообразованию костей.Тем не менее, HCS с объемом нанопор ≥0,18 см 3 г -1 не подвергались постоянной регенерации кости в течение 12-недельного периода из-за чрезмерного остеокластогенеза, что способствовало резорбции HCS по сравнению с новообразованием кости. Когда объем нанопор составлял 0,15 см 3 г -1 , остеокластогенез и остеогенез прогрессировали гармонично, что приводило к замещению HCS новой костью. Наши результаты показывают, что объем нанопор имеет решающее значение для контроля остеокластогенеза и остеогенеза.
Эти идеи могут помочь установить согласованную стратегию разработки каркасов для различных приложений.