Состав бетонной смеси и водоцементное отношение: Таблица смеси цемента, песка и воды для бетона

Состав бетонной смеси: особенности асфальтобетонных изделий

При возведении железобетонных строений, особо опасных объектов, гидротехнических сооружений, а также дорожных и аэродромных покрытий активное участие принимают строительные растворы. В зависимости от эксплуатационных условий может меняться состав бетонной смеси и водоцементное отношение. Внимание в первую очередь акцентируется на поведении конструкции в особых условиях.

На фото представлен готовый раствор.

Для обычных железобетонных сооружений

При строительстве фундаментов, перекрытий, стен и других несущих элементов применяются в основном тяжелые смеси на основе портландцемента. В данном случае первостепенную роль играют прочностные характеристики материала в обычных условиях эксплуатации. Поэтому в процессе приготовления состава практически не используются добавки.

Основные компоненты

Подбор сырья осуществляется с учетом пунктов ГОСТ 26633-91, где имеются технические условия и требования к заполнителям.

Прочность раствора в проектном возрасте обычно характеризуется классами, от номера которого будут зависеть пропорции используемых веществ.

Примерное соотношение для обычных бетонов.

• В качестве вяжущего компонента чаще всего используется портландцемент или любой другой материал, указанный в документации ГОСТ 10178-85. Вид и марка выбирается в зависимости от области применения готовой конструкции. Для изготовления сборных сооружений, подвергающихся тепловому воздействию, должны использоваться вещества, относящиеся к первым двух группам эффективности при пропаривании.
• Мелким заполнителем может выступать природный или искусственный песок с крупностью зерен до 5 мм. В первом случае сырье образуется при естественном разрушении скальных пород. В другом – происходит специальное дробление промышленных отходов или минеральных веществ.
• Крупный заполнитель – гравий из плотных пород или щебень. Средняя плотность зерен должна составлять 2000-2800 кг/м3. Не допускается содержание фракций слабых пород более 10 процентов от общей массы, причем это относится к растворам всех классов.
• Обязательным компонентом является вода, пригодность которой определяется химическим анализом и тестированием полученных образцов. Жидкость считается пригодной, если после проведения испытаний прочностные характеристики бетона не уступают составу, приготовленному на питьевой воде.

Так выглядит подходящий гравий.

Примечание!
Делая предварительный расчет состава бетонной смеси, необходимо учитывать не только марку цемента, но и характеристики основных заполнителей, к которым относятся: объемный и удельный вес, крупность, а также пустотность.

Наиболее используемые марки

Строительному раствору в обязательном порядке присваивается та либо иная категория прочности, что в итоге обуславливает сферу его применения. Маркированная продукция должна соответствовать всем показателям качества. В нижерасположенной таблице приводятся часто применяемые виды.

Марка	Использование	Класс
М100	Установка бордюров, подготовительные работы при строительстве.	B7,5
М150	Устройство садовых дорожек, стяжек и других легких оснований.	B12,5
М200	Создание подпорных стенок и фундаментов для хозяйственных построек.	B15
М250	Изготовление малонагруженных перекрытий и оснований.	B20
М300	Возведение стен, монолитных фундаментов и опорных балок.	B22,5
М350	Строительство многоэтажных зданий, несущих колонн.	B30

Компоненты для приготовления растворов М100-М400.

Для массивных гидротехнических объектов

При устройстве железобетонных конструкций такого типа должны соблюдаться условия, изложенные в пунктах СНиП 2.0601-86. В связи с воздействием воды на гидротехнические сооружения к их возведению предъявляются дополнительные требования, касающиеся морозостойкости и водонепроницаемости.

Составляющие смеси

При подборе раствора для объектов, соприкасающихся с водой при разных условиях, следует брать в расчет не только состав, но и соотношение воды, коэффициент расширения фракций крупного заполнителя, условия твердения и некоторые другие факторы.

Грамотный расчет дает возможность получить водонепроницаемую, морозостойкую и самоуплотняющуюся смесь.

Пример массивной гидротехнической конструкции.

• Основным компонентом, как правило, выступает пуццолановый или сульфатный цемент. Первый из них обладает пониженным тепловыделением, однако он не должен применяться при переменном уровне жидкости. Что касается второго представителя, то его рекомендуется использовать в агрессивных водных средах.
• В качестве мелкого заполнителя обычно применяется полевошпатовый или кварцевый песок. Эти продукты образуются в результате длительного разрушения изверженных пород. Подробные требования к заполнителям приводятся документацией ГОСТ 4797-69.
• Крупный заполнитель должен иметь достаточную прочность при активном насыщении водой. В массе допускается содержание пылевидных примесей и глины в количестве 1-2 процента. Что касается величины зерен, то она не должна превышать 120 мм.
• Активные добавки из пород осадочного и вулканического происхождения позволяют повысить характеристики раствора при нахождении в минерализованных и пресных водах. Вместе с ними используются гидрофобные вещества, снижающие водяную потребность.
• Растворителем является обычная вода, которая очищена от примесей ила, глины и других твердых частиц.

Образец пуццоланового цемента.

Внимание!
При подборе в обязательном порядке указывается номер номинального состава бетонной смеси, после чего осуществляется корректировка компонентов.
Конечный продукт должен соответствовать условиям эксплуатации.

Показатели морозостойкости

Для гидротехнических сооружений рекомендуется использовать растворы марок в диапазоне М400-М550. При нахождении конструкции в регионах с отрицательными температурами необходимо учитывать показатели морозостойкости. В таблице приводятся основные обозначения и эксплуатационные условия.

Марка	Описание
F50-150	Низкая устойчивость к низким показателям термометра. Такие составы должны использоваться только при положительных температурах.
F150-300	Умеренная стойкость к отрицательным температурам. Это обычный показатель для растворов со средними прочностными характеристиками.
F300-500	Повышенная морозостойкость. Подобные смеси способны переносить довольно суровые условия в течение нескольких десятилетий.
F500 и выше	Высокий уровень устойчивости к низким температурам. Такими показателями обладают обычно высокие марки бетонных растворов.

Результаты испытаний для легких и тяжелых растворов.

Для конструкций с радиационным излучением

При строительстве атомных станций и специальных лабораторий используются особо тяжелые бетоны, плотность которых превышает 2500 кг/м3. Основное назначение материала в данном случае заключается в защите от гамма-лучей. Цена подобных смесей довольно высока, что объясняется не только высоким содержанием вяжущего вещества.

Демонстрируется объект с радиационной опасностью.

Состав раствора

Особой популярностью в данной сфере пользуются гидратные смеси, содержащие максимальное количество воды в связанном состоянии. Поэтому ниже приводятся компоненты именно для их приготовления.

Благодаря высокой плотности улучшается теплостойкость и снижается усадка.

• Основополагающим веществом является портландцемент высокой марки или глиноземистый цемент. В отдельных случаях возможно применение гипсглиноземистой расширяющейся продукции.
• Важную роль при приготовлении особо тяжелого раствора играет крупный заполнитель, в качестве которого часто выступает магнитный железняк, представляющий собой черный оксид железа. Наряду с ним используются: чугунный скрап, барит и гематит.
• Мелким заполнителем может служить лимонитовый или кварцевый песок, а также свинцовая или чугунная дробь . Что касается двух последних веществ, то они применяются в основном для получения смесей с повышенными защитными характеристиками.
• Специальные добавки используются для того, чтобы удержать максимальное количество воды в химически устойчивом состоянии, так как ядра водорода в больших количествах способны захватывать излучение и осуществлять его нейтрализацию.
• Растворяющим веществом является простая вода, которая применяется для остальных смесей.

Так выглядит магнитный железняк (магнетит).

Важно!
К заполнителям, входящим в состав особо тяжелых бетонов, предъявляются определенные требования.
Прочность на сжатие магнетита не должна быть меньше 200 МПа, гематита и лимонита – более 35 МПа, барита – от 40 МПа.

Для дорожных и аэродромных покрытий

Чтобы создать шоссе или посадочную полосу, необходимо правильно подобрать состав асфальтобетонной смеси, которая после затвердевания образует надежное и качественное покрытие. С помощью данного состава иногда устраиваются полы на промышленных объектах. Требования к приготовлению изложены в материалах ГОСТ 9128-2013.

Свежеприготовленный асфальтобетон.

Базовые вещества

На сегодняшний день к проектированию асфальтобетонных составов имеется два подхода. Первый из них подразумевает использование смеси с содержанием непрерывной гранулометрией каменного заполнителя, что позволяет создать высокие механические характеристики.

Во втором случае применяется принцип плотного бетона, поэтому допускается задействовать материалы с окатанной формой частиц.

• В качестве вяжущих веществ используются чаще всего вязкие нефтяные битумы. Для горячих составов применяются марки БНД 40/60-90/130 и БН 60/90-90/130, для теплых – БНД 130/200 и 200/300, БН 130/200 и 200/300. Для холодных смесей могут использоваться жидкие битумы СГ 70/130, МГО 70/130 и МГ 70/130.
• В процессе приготовления применяются дробленные, шлаковые и природные пески, играющие роль мелкого заполнителя. Качество данного материала оказывает существенное влияние на характеристики асфальтобетона, поэтому предварительно рекомендуется ознакомиться с требованиями ГОСТ 8736-85.
• Крупным заполнителем в большинстве случаев выступает щебень из массивных горных пород, гравий или шлак. Базовым показателем качества компонента является прочность при сжатии в цилиндре. Устойчивость к сдвигу зависит от формы зерен.
• При замешивании также вводятся минеральные порошки, которые образуются путем измельчения доломитов, известняков и других карбонатных горных пород. Могут использоваться измельченные отходы промышленности, но они не должны содержать посторонних примесей.

Технические характеристики некоторых марок битумов.

Справка!
Конечный состав асфальтобетона подбирается по техническому заданию, составленному на базе проекта магистрали.
В нем отражается вид, марка и тип смеси, а также конструктивный слой.

Типы применяемых составов

В зависимости от содержания песка и щебня выделяют несколько типов асфальтобетона, которые обозначаются буквами кириллицы. Далее приводится таблица, распространяющаяся на теплые и горячие смеси. От показателей, приведенных в ней, будет зависеть конечное назначение.

Тип	Количественные показатели
А	От 50 до 65 % щебня
Б	От 35 до 50 % щебня
В	От 20 до 35 % щебня
Г	Более 33 % в дробленом песке
Д	Более 15% в природном песке

Основания для покрытий создаются из эмульсионно-минеральных и пористых асфальтобетонных составов, черного щебня, каменных материалов и грунта. При выборе следует понимать, что материалы, укрепленные неорганическими вяжущими веществами, наиболее эффективны в регионах с мягким климатом.

Укладка асфальтобетона с помощью специальной техники.

В заключение

Ознакомление с представленной выше информацией пойдет на пользу индивидуальным застройщикам, которые возводят различные конструкции своими руками, ведь были рассмотрены различные виды растворов. Что касается пропорций, то существует специальный калькулятор расчета состава бетонной смеси, позволяющий получить наиболее точный результат. Наглядная инструкция по данной теме есть на видео в этой статье.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Водоцементное отношение для бетона — что это такое

Определение водоцементного отношения В/Ц

Первое, с чего начинается подбор состава бетона – определение водоцементного отношения В/Ц. Это самый главный показатель, который характеризует прочность бетона. Физический смысл этой величины заключается в следующем: она показывает концентрацию цемента в водоцементной системе. Чем у нас больше цемента, тем больше концентрация, тем цементный камень при затвердевании будет прочнее.

Где А и А1 – коэффициенты, учитывающие качество заполнителей. Для заполнителей среднего качества принимается А = 0,6; А1 = 0,4.

Водоцементное отношение В/Ц<0,4 встречается относительно редко, так как смеси менее 40% довольно жесткие и редко встречаются.

Rб – марка бетона = 300;

Rц – марка цемента = 400.

В/Ц = 0,6 ∙ 400 / 300 + 0,5 ∙ 0,6 ∙ 400 = 0,57

Для полной гидратации всех цементных минералов необходимо примерно 18% воды от массы цемента. Для того, чтобы получить удобоукладываемую подвижную смесь мы добавляем воды намного больше, и значение водоцементного отношения в большинстве случаев варьируется от 0,4 до 1.

Возникает вопрос, что происходит с лишней водой, которая не пошла на гидратацию цемента? Она испаряется, и на месте испаренной воды образуются поры. А основной закон прочности каменных материалов: кривая зависимости прочности от пористости носит гиперболический характер – чем больше пористость, тем меньше прочность.

Возьмем на примере самые распространенные каменные материалы и простроим кривую зависимости их прочности от пористости.

Материал	Плотность, кг/м3	Прочность, МПа	Пористость, %
Пенобетон	300	0,5-1	85-90
Газобетон	700	3-4	70-80
Раствор	1800	10-15	30-35
Бетон	2300	25-35	15
ВКБ	2400	50-70	<10

График зависимости прочности различных строительных материалов от их пористости

Из графика видно, чем выше прочность, тем лавинообразней происходит ее спад при увеличении пористости. Лишняя вода, да и вообще вода, в принципе, вызывает пористость и снижает прочность. Когда заливают бетонную конструкцию бетоном с повышенным количеством воды, то идет водоотделение 5-10 см. Лишняя вода, испаряясь в большом количестве, оставляет такое же большое количество пор и пустот. Через месяц-два этот бетон, условно говоря, можно пальцем проткнуть. Через 2-3 года он начинает весь сыпаться и превращаться в труху.

Получается, вода для бетона плохо, но в тоже время, без воды невозможно получить удобоукладываемую смесь, с которой можно работать и которую можно уплотнять.

Пробный замес

Схема приготовления бетона: 1 – Смешивание сухой смеси с водой, 2 – Замес на фанере, 3 – Бетономешалка, 4 – Шланг для добавления воды, 5 – Цемент, 6 – Песок.

Предполагается, что все работы производятся вручную при помощи совковой лопаты или мастерка (в этом случае порция получается минимальной, зато при неудачной попытке ее не жалко выбросить). Когда более точно будет определено соотношение, разумнее воспользоваться бетономешалкой, применение которой существенно влияет на качество и скорость замеса при сокращении физических нагрузок.

На подготовленную площадку или в емкость с низкими бортами насыпается лопата цемента и 3 лопаты песка. Добавляется немного воды для увлажнения смеси, которая тщательно перемешивается при помощи лопаты. После этого добавляется крупная фракция (5 лопат). В процессе перемешивания вода добавляется постепенно, до получения вязкой однородной смеси. Для пробного замеса, как и для последующих, воду желательно лить из ведра, а не из шланга, для того чтобы видеть, на каком ее количестве следует остановиться.

Проконтролировать качество получившейся бетонной смеси в первом приближении можно так. Руками набирается небольшое количество бетонной смеси, из нее формируется ком шарообразной формы и кладется на любую поверхность. В процессе лепки на руках не должно оставаться следов цемента. Если этот ком затвердевает, сохраняя форму, замес удался. Показатели готового бетона, изготовленного с сохранением полученного водоцементного отношения для бетона, позволяют утверждать о его соответствии 75 марке. Можно приступать к замесу больших объемов с сохранением полученных пропорций. Если ком “оплывает”, значит, существует переизбыток воды, если налицо признаки расслоения, воды недостаточно.

Можно также произвести проверку готового затвердевшего бетона на соответствие его характеристик марке 75, когда время позволяет дождаться полного затвердевания. Несколькими ударами молотка по зубилу можно попытаться расколоть бетон. Если зубило входит в бетон не более чем на 5 мм, бетон соответствует 75 марке. Если никак не удается отколоть кусочек бетона, качество его превосходно!

Нужно помнить основное правило замеса. Добавить в готовую смесь удастся только воду, остальные составляющие, особенно это касается цемента, насыпаются только в указанной выше последовательности. Если в результате пробного замеса не достигнуты необходимые показатели качества бетона, придется замес повторить, немного изменив пропорции. Скорее всего, придется увеличить долю цемента.

Определение количества пластификатора

Допустим, нам необходимо для получения водоредуцирующего эффекта 10% взять пластификатора 1% от массы цемента.

Ц ∙ 0,01 = 310 ∙ 0,01 = 3,1 кг;

Так как пластификатор тяжелее воды, с плотностью 1,1 т/м3, а дозировать его мы будем в литрах, то количество пластификатора в литрах:

Пл = 3,1 / 1,1 = 2,8 литров

Можно посчитать, сколько бы нам пришлось взять цемента без пластификатора.

Ц = В / 0,57 = 195 / 0,57 = 342 кг

Получается, при применении пластификатора мы экономим более 30 кг цемента. С учетом того, что 10% пластификатор стоит недорого, то это существенная экономия бюджета. А если взять пластификаторы последнего поколения, которые дают 30% водоредуцирующий эффект, то можно получить еще большую экономию цемента.

Определение количества щебня

Щебня должно быть 1000-1300 кг/м3.

При средней плотности щебня 1,4-1,45 т/м3, мы получаем, что по объему щебень будет занимать 70-95%.

Почему не 100%? Если мы возьмем 100%, то у нас зерна щебня будут соприкасаться между собой, будут иметь точки контакта, и цемент с песком не смогут полностью окружить эти зерна и обеспечить сцепление этих элементов каркаса между собой. Поэтому принимается определенная раздвижка зерен. В учебной литературе определяется коэффициент раздвижки зерен, который зерна щебня раздвигает, между ними образуются определенные промежутки и в них без проблем может расположиться песок и цемент и обеспечить надежное сцепление зерен между собой.

В какую сторону смещаться, ближе к 1000 или к 1300? Если берем щебня больше, то становится меньше водопотребность смеси, но она получается более жесткой, так как большое количество щебня в бетоне приводит к комкованию бетона. Такой бетон очень тяжело брать лопатами, тяжело заглаживать и уплотнять.

Если брать щебня меньше, то смесь становится более податливой, но больше воды уходит на затворение данной бетонной смеси.

Есть определенные канонические особенности: все зависит от региона. Где-то щебень стоит дороже песка, где-то наоборот, песок стоит дороже щебня.

Мы можем уменьшить до минимума количество щебня, если он слишком дорогой, а разницу снивелировать количеством песка.

Для нашего примера возьмем по максимуму, 1300 кг щебня.

Щ = 1300 кг

Определение подвижности бетонной смеси

От конструктивных особенностей изделий зависит в значительной мере выбор метода их формования, а это, в свою очередь, предъявляет соответствующие требования к консистенции бетонной смеси в отношении ее подвижности и удобоукладываемости.

Бетонные смеси бывают подвижными и жесткими. Подвижные смеси при укладке легко заполняют форму и уплотняются в ней под действием собственной силы тяжести. Жесткие смеси для указанных выше операций требуют приложения подчас значительных внешних сил. Независимо от того, к какой из этих групп относится бетонная смесь, каждая из них в производственных условиях характеризуется определенной степенью подвижности. Подвижность бетонной смеси определяется по величине осадки стандартного конуса, отформованного из данной смеси (см. рисунок).

Для определения осадки конуса потребуются средняя проба бетонной смеси, деревянная или металлическая площадка, форма конуса, стержень для стыкования смеси, стальная линейка длиной не менее 70 см, стальная линейка с делениями длиной 20—50 см, кельма.

Ход работы. На деревянную, обшитую листовой сталью площадку толщиной

25 мм, размером 70×70 см устанавливают металлическую форму в виде усеченного прямого конуса высотой 30 см, диаметром нижнего основания 20 см и верхнего 10 см. Внутреннюю поверхность формы и площадку, на которой она установлена, увлажняют водой. Затем, прижав форму к площадке (наступив на педали), в нее в три приема равными частями помещают бетонную смесь. Каждую порцию бетонной смеси в форме уплотняют 25-кратным штыкованием стальным гладким стержнем диаметром 16 мм, длиной 650 мм. Стержень при каждом штыковании должен проникать через всю толщу бетонной смеси.

После уплотнения излишек бетонной смеси срезают вровень с верхними краями формы, заглаживая кельмой поверхность смеси. Затем форму медленно поднимают строго вертикально и ставят рядом с конусом, отформованным из смеси. На форму конуса по его диаметру кладут на ребро стальную линейку длиной 70 см так, чтобы свободный конец линейки проходил через центр конуса, изготовленного из бетонной смеси. Расстояние между поверхностью бетонной смеси и ребром линейки измеряют другой линейкой с делениями с точностью до 0,5 см. Результат промера характеризует величину осадки конуса. Как правило, определение для одной и той же смеси повторяют дважды. Результат двух параллельных измерений не должен отличаться больше чем на 2 см.

Выбор подвижности бетонной смеси зависит от вида конструкции. Например, для бетонных набивных свай O.K.

4—5 см, для густоармированных плит перекрытий и монолитных фундаментных столбов O.K. = 6—8 см и т.д. В каждом случае учитываются конструктивные особенности элементов, густота армирования, воспринимающие элементом нагрузки, марка бетона и используемые фракции (размеры крупного заполнителя — щебня, гравия).

Рабочий состав бетона

То, что мы сейчас подобрали, это прежде всего лабораторный состав, либо номинальный. Что это значит? Здесь песок и щебень в абсолютно сухом состоянии. То есть, у них влажность нулевая W = 0%. Но на самом деле они хранятся под открытым небом, и они имеют какую-то влажность, и ее надо учитывать.

Щебень имеет влажность 3 – 5%. У песка, как дисперсного компонента влажность немного больше и составляет 5 – 7%.

Для того, чтобы перейти на рабочий состав, нам нужно эти значения умножить на (1 + W). То есть, количество песка нам нужно умножить на 1,05, а количество щебня на 1,03.

Получается новый состав, с учетом влажности песка и щебня:

Цемент = 310 кг

Песок = 615 ∙ 1,05 = 645 кг

Щебень = 1300 ∙ 1,03 = 1340 кг

Пластификатор = 2,8 л

Как посчитать количество воды: разница между влажным и лабораторным песком – 30 кг или 30 литров. Разница между влажным и лабораторным щебнем 40 кг или 40 литров. Эта разница и есть вода в этих составляющих бетонной смеси. Значит, чтобы найти необходимое количество воды для стройплощадки, нужно из лабораторного количества вычесть воду в щебне и в песке:

В = 175 литров – 30 литров – 40 литров = 105 литров

Марка цемента

При подборе компонентов бетонной смеси желательно, чтобы марка цемента была на 100 – 200 единиц выше, чем марка бетона. Если нам нужен бетон Мб = 200, то мы берем Мц = 300; если нужен Мб = 300, то Мц = 400 или 500.

Не очень хорошо, если у нас большой разрыв между маркой бетона и маркой цемента. Это значит, что цемент намного больше по своей активности, чем бетон.

Это можно увидеть из следующей таблицы:

Мб = 200 Мц = 300 П2	Мб = 200 Мц = 500 П2
В / Ц	0,62	0,86
Вода	155	155
Цемент	250	180
Щебень	1200	1200
Песок	795	865

В данном примере вода дана с учетом 20% водоредуцирующего эффекта.

В этой таблице стоит обратить внимание на цемент. В учебных пособиях регламентируется в том числе и минимальное значение расхода цемента на куб бетона. Оно примерно составляет 200 кг, где-то может и чуть больше. Исходя из каких условий вводится такое ограничение на минимум цемента?

Цемент не только выступает в роли вяжущего, которое обеспечивает сцепление компонентов между собой. Он также выступает в качестве мелкодисперсного заполнителя. И если заполнителя будет слишком мало, например, 180 кг, то мы не сможем получить абсолютно плотную структуру. Утрированно это можно проиллюстрировать так: возьмите ведро щебня и замешайте бетон без добавления песка – лопату цемента на ведро щебня. И вы получите такой пористый «козинак», который потом легко крошится.

То же самое происходит, только на уровне цемент – песок. Поэтому крайне нежелательно, чтобы количество цемента было меньше 200 кг/м3. А это как раз происходит, когда мы берем сильно прочный, активный цемент (марки 500) и низкой марки бетон (марки 200). Все-таки предпочтительней выбрать первый вариант, когда цемент и бетон по своей марке находятся близко друг к другу.

Если все-таки в наличии есть бетон и цемент с большим расхождением марки, то выходом из данной ситуации будет добавление в состав бетонной смеси какой-нибудь мелкодисперсный компонент, который по своей удельной поверхности соответствовал цементу. Это может быть и молотый кварцевый песок, и известняковая мука, и тонкомолотая активная минеральная добавка, например, зола уноса.

Добавим в наш состав 50 кг золы уноса. Но из того расчета, что средняя плотность бетонной смеси составляет фиксированные 2400 кг/м3, то нам нужно эти 50 кг отнять из количества песка:

Песок = 865 – 50 = 815 кг

Мы получили сбалансированный состав, где мелкодисперсного компонента у нас не 180 кг, а 230 кг.

Но если мы посмотрим внимательно, то 230 кг во второй колонке это не что иное, как 250 в первой, ведь цемент М 500 в большинстве своем – это чистый молотый клинкер 95% с 5% гипса. Если мы к цементу М500 добавляем только молотую минеральную добавку, то получаем тот же самый портландцемент М300. Поэтому, по сути, второй вариант превратился в первый. Если нет разницы, то зачем вводить лишний компонент, когда можно просто взять цемент М300 и на нем получать низкомарочный М200 бетон.

Но любой состав в конце всегда нужно проверять. Потому что ни одна методика не гарантирует 100% попадания в начальные свойства.

Если, например, подвижность у нас изначально была П2, а лабораторные испытания показали, что подвижность по факту П1, то надо увеличивать количество воды. Увеличиваем воду, значит увеличиваем цемент. Не меняя значения В / Ц, пересчитываем щебень и песок.

Если у нас прочность бетона получилась ниже, то нужно уменьшать В / Ц. Следовательно, нужно или уменьшать воду, или увеличивать цемент.

То есть, нужно обязательно проверять состав и потом делать корректировку.

Водно-цементное отношение | Водоцементное отношение | Пример расчета водоцементного отношения

Содержание поста

Что такое водоцементное отношение ?

Это отношение массы воды к массе цемента , добавляемого в бетон. Водоцементное отношение напрямую влияет на прочность бетонной смеси . Типичное водоцементное отношение для различных марок бетона варьируется от 0,40 до 0,60.

---

Важность водоцементного отношения

 В бетоне наиболее важным компонентом, влияющим на свойство бетона, являются цемент и вода.

В бетоне соотношение веса воды к весу цемента называется отношением воды к цементу (в/ц). Цемент и вода являются двумя основными ингредиентами ответственными за связывание все вместе.

Бетон

Водоцементное отношение является предельным коэффициентом для прочности и долговечности бетона при правильном отверждении .

Например, если отношение В/Ц равно 0,40 , то есть на каждые 100 фунтов цемента, использованного в бетоне, добавляется 40 фунтов воды .

---

Что происходит? Если вы добавите слишком много воды Избыток воды в бетоне

Добавление слишком большого количества воды в бетонную банку приводит к усадке , к растрескиванию и к снижению общей прочности. Чрезмерное количество воды делает рыхлый бетон трудным в обращении, что приводит к расслоению и проблемам с протеканием бетона .

Подробнее: Марки бетона – их соотношение, применение и пригодность

---

Что происходит? Если вы добавите меньше воды

Однако без достаточного количества воды бетон станет жестким, трудным для заполнения и компактным , а также может привести к тому, что превратится в соты в бетоне. это увеличивает трудозатраты на перемещение бетона. Жесткий бетон

Как правильно рассчитать необходимое количество воды для бетона?

С правильным 9Бетон с водоцементным соотношением 0005 становится более прочным, пористость , и цвет будут сбалансированы.

Рекомендуемое соотношение водного цемента для бетона,

• для Обычные Бетонные работы ( Стороны и подъездные пути): 0,6 до 0,7
• , если , Высшее качество ,
• . Если , Высшет , 6, 5, , 5, 5, 5.

практичный лучший водоцементный 9Отношение 0005 составляет от примерно 0,40 до более 0,60.

• Соотношение 0,3 сделано бетоном слишком жестким (если не используются суперпластификаторы  ).
• Соотношение 0,8 делает бетон влажным, а — довольно слабым бетоном .

Нормальная прочность на сжатие при правильном отверждении бетона составляет:

• 0,4 водоцементное отношение -> 5600 фунтов на кв.

Таблица водоцементного отношения

В следующей таблице указано водоцементное отношение для различных марок бетона в зависимости от условий воздействия.

Таблица водоцементного отношения

формула для водоцементное отношение расчет вода/цемент . Проще говоря, количество воды делится на количество цемента и результат 9Расчет 0005 дает отношение в/ц .

Это также может быть рассчитано по соотношению водного цемента составляет 10262 (2009) Кодовая диаграмма . 0,50 для бетона и цемента добавляется около 50 кг (вес 1 мешка цемента)

Вода для бетона потребуется,

Вода/ Цемент = 0,50

Вода/ 50 кг = 0,50

Вода = 0,50 x 50

Вода = 25 литров = 6,60 галлона

Аналогично для w/ c = 0,40

= 0,40 x 5003

Вода = 20 литров = 5,28 галлона

Поскольку вы видите , что воды уменьшается , поскольку мы уменьшаем водоцементное отношение . Это факт, что вода уменьшает в бетоне увеличивает его прочность .

Но есть какой-то предел водоцементного отношения . Минимальное водоцементное отношение составляет от 0,30 до 0,35 , за пределами этого бетон становится слишком жестким и непрактичным для обработки.

---

Часто задаваемые вопросы: Водоцементное отношение

Водоцементное отношение

Это отношение массы воды к массе цемента , добавляемого в бетон. Водоцементное отношение напрямую влияет на прочность бетонной смеси . Типичное водоцементное отношение для различных марок бетона варьируется от 0,40 до 0,60.

Как рассчитать водоцементное отношение

Например, если водоцементное отношение составляет 0,50 для бетона и добавляется около 50 кг цемента (вес 1 мешка цемента)
Вода, необходимая для бетона, будет be,
Вода/цемент = 0,50
Вода = 0,50 x 50
Вода = 25 литров = 6,60 галлона

Водно-цементное отношение

Водно-цементное соотношение представляет собой отношение массы воды к массе цемента , добавляемого в бетон. Отношение в/ц напрямую влияет на прочность бетонной смеси . Типичное водоцементное отношение для различных марок бетона варьируется от 0,40 до 0,60.

Вам также может понравиться

• Как долго должно быть бетонное отверждение перед удалением форм
• Что такое RCC — железо цементный бетон
• Что дальше, если бетонные кубики не удались после 28 дней
• Как рассчитать затраты на бетон
• Как рассчитать затраты на бетон
• . This Post

  Каково правильное соотношение воды и цемента для состава смеси?

  🕑 Время чтения: 1 минута

  Правильное водоцементное соотношение для расчета бетона влияет на прочность на сжатие, водопроницаемость и общую долговечность бетонной конструкции. Идея водоцементного отношения заключается в том, что чем больше значение, тем больше содержание воды в бетоне и цементное тесто становится более разбавленным, и наоборот. В этой статье кратко объясняются некоторые особенности, связанные с выбором правильного водоцементного соотношения бетона.

  Состав:

  • Различные водоцементные отношения
  • Как выбрать водоцементное соотношение?
  • Водоцементное отношение и прочность бетона
  • Водоцементное отношение и проницаемость
  Различные водоцементные отношения

  Для разных видов бетона используются разные водоцементные отношения. Для качественного бетонного строительства используется более низкое водоцементное отношение 0,4. Для бетонных конструкций, таких как подъездные пути и тротуары, обычно используется водоцементное отношение от 0,6 до 0,7. Практический диапазон водоцементного отношения составляет от 0,3 до 0,8, что дает соответственно жесткий и непрочный бетон. Слабый бетон означает довольно влажный бетон. Прочность на сжатие около 5600 фунтов на квадратный дюйм может быть получена из бетона с водоцементным отношением 0,4. Это значение снизится до 2000 фунтов на квадратный дюйм, если используется водоцементное отношение 0,8.

  Как выбрать водоцементное отношение?

  В зависимости от условий воздействия и требований водоцементное соотношение выбирается либо заказчиком, либо уполномоченным органом. Соотношение вода/цемент может быть взято либо из имеющихся данных, либо в соответствии с рекомендациями ACI или соответствующими стандартами страны. В таблице 6.3.3 ACI 211.1 указано количество воды для бетонной смеси в зависимости от требуемой величины осадки и размера используемого заполнителя.

  Таблица 1: Рекомендуемое значение содержания воды ACI 211.1 для различной осадки и размера заполнителя.

  Исследования показывают, что капиллярные поры начинают соединяться друг с другом, когда соотношение в/ц превышает 0,40. Когда в/ц выше 0,70, все капиллярные поры соединяются. Таким образом, большинство стандартов рекомендуют 0,70 в качестве максимального значения водоцементного отношения. Чем выше агрессивность среды, тем ниже должно быть водоцементное отношение. Для бетона, подвергающегося воздействию очень агрессивной среды, водоцементное отношение должно быть ниже 0,40.

  Водоцементное отношение и прочность бетона

  Общая прочность бетона снижается с увеличением водоцементного отношения. Добавление большего количества воды дает разбавленную пасту с большим количеством пор на микроуровне. Это делает бетон слабым, что приводит к трещинам и проблемам с усадкой. Заполнители и частицы цемента поглощают избыточную воду, которая присутствует в бетоне. Этот расход неуправляем, если в бетоне присутствует большой избыток воды. Таким образом, создаются отдельные водные каналы, что приводит к кровотечению на поверхности. Это создает слабые зоны в бетоне, которые подвержены растрескиванию под эксплуатационными нагрузками.

  Рис.1: Зависимость между прочностью на сжатие на 28-й день и водоцементным отношением согласно стандартам BIS и ACI

  Более низкое водоцементное отношение может способствовать получению высокопрочного и высококачественного бетона.

  No related posts.