Шамотные кирпичи: Советы по выбору шамотного кирпича

автор alexxlab

Содержание

Раствор для шамотного кирпича

Кладка огнеупорного блока — одна из самых трудных профессиональных задач для любого каменщика, чаще всего у каждого печника свои проверенные секреты приготовления и использования раствора для кладки шамотного кирпича. Многое в таких секретах не имеет внятного объяснения, но при наличии терпения и здравого смысла можно подобрать состав раствора для кладки без всяких потаенных премудростей.

Химия и тепломеханика огнеупорных смесей очень непроста для восприятия и понимания. В бытовых условиях нет возможности проверить и скорректировать состав раствора для кладки шамотного кирпича, поэтому много делается «на глазок» и частенько переделывается несколько раз, пока не будет получен требуемый результат.

Отличие шамота от обычного керамического кирпича

Шамотный кирпич не спутаешь ни с каким другим блоком, даже с другими огнеупорами. Преимущественно желтого или даже светло–желтого цвета, с белесым оттенком. Главное отличие шамотного кирпича – большое содержание окиси алюминия в разных химических формах и модификациях.

В сравнении с керамическим кирпичом, с большим содержанием оксида железа и окиси кремния, у шамотного кирпича, есть свои особенности, влияющие на его стойкость:

  • Высокая пористость поверхности блока, но поры эти очень мелкие, в них плохо проникает раствор, но хорошо – влага и воздух;
  • Коэффициент теплового расширения каждого кирпича строго индивидуален, что потребует трудной и кропотливой подборки состава раствора для кладки;
  • Огнеупорность и пластичность шамотного кирпича во многом зависит от режима работы печи, а не от состава раствора или способа кладки.

Совет! Для футеровки одной печи нельзя использовать шамот из разных партий или набор из случайно подобранных кирпичей, в крайнем случае, разные сорта можно перевести в бой или шамотный порошок

.

Хороший способ укладки шамота на растворах разной рецептуры

Метод не очень популярен среди профессиональных печников, многие его ругают за излишнюю, ненужную сложность и трудоемкость, но для любителя зачастую это единственный способ компенсировать ошибки кладки.

Шамот — хороший теплоизолятор, очень жесткий и напряженный кирпич, он с успехом выдерживает высокую температуру в течение длительного времени. Но при одном условии – постепенный прогрев и остывание, тем самым уменьшить разрушительное действие внутренних напряжений. Но на практике это возможно только для промышленных печей.

Суть способа заключается в том, что выбор, на какой смеси кладут шамот, определяется его местоположением в печи. Для поддона, боковых стенок и свода топки лучше использовать разные рецептуры раствора. Это неудобно, потребуется втрое больше времени для выполнения работы, но дает неплохие результаты. Если все положить на одном составе раствора, скорее всего, через год придется перекладывать свод топки или пояс кладки кирпича рядом с поддувалом.

В домашней печке продлить жизнь шамоту можно, варьируя толщину шва связки и состав раствора для кладки. Если печка рассчитана на дрова, например, для небольшого дачного варианта, шамот можно сложить на одном составе с 10% содержанием глины и заменить 15% песка мелким шамотным порошком.

В растворе для кладки кирпича в бане, идущем на кладку рядов под каменку и нагрев парилки, лучше уменьшить содержание шамота до минимума и увеличить вдвое содержание глины, укладку шамота выполнять «на торец» с перевязкой керамическим кирпичом на глиняном растворе.

Составы раствора для кладки различных частей печи

Тепловой режим каждого из элементов печи требует применения своего раствора. Например, нет смысла использовать пропорции состава связки футеровки из шамота в приготовлении раствора для кладки дымохода из кирпича. Мало того, сама кладка даже простых печей или каминов занимает не менее пяти-семи дней, и приготовленный раствор в течение дня необходимо как можно чаще перемешивать – перебивать и корректировать на содержание влаги.

Глиняные рецепты раствора для кладки шамотного кирпича

В печном деле классическим считается состав на основе глины и цементно-песчаных составов. Глина, из-за высокого содержания воды, делает раствор мягким и пластичным. Таким же примерно получается шов, поэтому ее обязательно необходимо добавлять при кладке шамотного кирпича в угловых связках, в местах подвода воздуха и отвода продуктов сгорания.

Для более холодного поддувала и нижнего ряда шамота, примыкающего к поддону, количество глины в растворе должно быть максимальным из предложенных рецептур. Обычно в смеси на две части цемента добавляют одну часть глины и две части шамотного порошка фракцией от 1мм до 0,1мм.

Если шов получается излишне ломким, в глину добавляют очень небольшое количество мытого белого песка, примерно в 1/5 от количества глины, 1/10 тонкого шамотного порошка и 15-20гр хозяйственного мыла.

Глину заливают небольшим количеством воды с растворенным мылом и в течение часа рубят штыковой, саперной лопаткой или аналогичным подходящим инструментом, добавляя песок и шамот небольшими порциями. Подобная процедура сделает глину более «легкой» и пластичной, но использовать раствор необходимо в течение не более 3-х часов.

Раствор для кладки стен из шамота

Кладку из шамота основных стенок топки следует делать не более двух рядов в день, а первый ряд лучше вообще выдержать пару дней для выравнивания и осадки шва. Для приготовления смеси используется предыдущая методика, но песок из состава лучше исключить полностью. Укладку первых трех рядов топки желательно выполнить на смеси с добавкой жидкого стекла, и повысить содержание шамотного порошка минимум вдвое, это увеличит прочность и жесткость шва, но увеличит склонность к образованию трещин.

Как и в случае с керамикой, стойкость кладки и прочность шва зависит от качества глины. Нельзя брать очень жирную и пластичную глину, у нее большое содержание гидратированных соединений кремния и железа, что плохо сказывается на дальнейшем состоянии кладки, увеличивается усадка и появляются трещины.

Тощие сорта глины не подходят для раствора, они не дадут усадки, но и прочности не будет, раствор выкрошится в течение пары недель после застывания. Разумный баланс можно определить только практическими пробами с высушиванием и прогревом.

Совет! Степень жирности глины можно проверить практически, если погрузить подсушенный комок влажной глины в нежесткую воду и попробовать размять ее пальцами руки.

Жирная глина будет переходить в раствор, подобно мылу, тощие сорта очень плохо раскисают даже под воздействием механических усилий.

Сложность приготовления смеси для кладки связана с необходимостью поддержания необходимой консистенции раствора. Силикат натрия дает смеси повышенную адгезию, но ухудшает ее пластичность. Чаще всего вязкость состава подбирают опытным путем таким образом, чтобы высота шва под весом шамотного кирпича не уменьшалась более 10мм.

Примерно такой же состав раствора используется для дымохода из кирпича, но более вязкой консистенции.

Раствор для кладки поддона топки

Условия работы шамотного кирпича требуют повышенной теплостойкости соединения с минимальными размерами швов при максимально высокой прочности сцепления. Чаще всего шамотные кирпичи, укладываемые в основание топки, склеивают специфическим раствором из смеси жидкого стекла — 1часть, тонкого порошка из опила кирпича – 5 частей, шамотной глины — 2 части.

Консистенция раствора – сметанообразная, вязкие смеси – тоже неплохо, но они не дадут минимальных размеров шва, а это важно. Для проверки качества сцепления связующего кирпич увлажняют водой и набрасывают на торец небольшую порцию из замеса. Соответственно, при правильно подобранных консистенции и пропорциях раствор для шамотного кирпича не должен стекать или отваливаться с кирпичной поверхности.

Использование составов для кладки шамота промышленного приготовления

В промышленности производят готовую сухую смесь для приготовления замеса под шамотный кирпич. Такая смесь называется мертель и представляет собой механическую смесь из следующих компонентов:

  1. Шамотная сухая пыль, как правило, получаемая при обжиге на заводах огнеупорных материалов, она более активна в сцеплении, чем порошок от размола некондиционного шамотного кирпича;
  2. Сухомолотой белой бентонитовой глины, с большим содержанием, до 25%, альфа-оксида алюминия;
  3. Сухой порошок силиката натрия или жидкого стекла;
  4. Пластифицирующие добавки на основе водорастворимых полимеров.

Средний расход составляет около 20 кг на сотню шамотного кирпича. При правильной консистенции дает шов в 6-8мм.

Заключение

Если у вас нет опыта работы с приготовлением связки и кладкой шамота, используйте готовые смеси и старый советский шамотный огнеупор. По отзывам печников, среднее качество раствора на основе мертеля и хороший советский шамот не подведут даже в любительской кладке.

Шамотный (огнеупорный) кирпич — информация на сайте Кирпич.ру

Один из видов кирпича, предлагаемого нашей компанией — это шамотный кирпич. Этот кирпич изготавливается из огнеупорных глин, которые в своем составе содержат 30-40% оксида алюминия и глинозема и 50% диоксида кремния или кремнезем. Таким образом, шамотный кирпич — это огнеупорный кирпич, который используется для выкладки каминов, печей и иных объектов, имеющих постоянный контакт с огнем.

 

По сравнению с обычным строительным и облицовочным искусственным камнем шамотный кирпич имеет повышенную энергоемкость. Он способствует аккумуляции тепла и продолжительному и равномерному его распределению по отапливаемому помещению. Именно благодаря этой способности шамотный кирпич часто используется в русских банях, в которых ценится равномерное распространение жара во всех направлениях.

 

Компания «Стеновые материалы» поставляют шамотный кирпич на возвратных и невозвратных поддонах. Размеры огнеупорного кирпича отличаются от стандартных. Каждый вид имеет свои собственные габариты, которые вы можете посмотреть на страницах нашего интернет-магазина. Температура, которую выдерживает наш кирпич, составляет 1690 градусов.

 

Разумеется, шамотный кирпич имеет более высокую стоимость, чем обычный строительный. Это и понятно, ведь он обладает многими специфическими свойствами, присущими только печному искусственному камню. И его высокие характеристики полностью оправдывают вложенные в строительство средства.

 

Весь шамотный кирпич, предлагаемый нашей компанией, в обязательном порядке имеет все необходимые сертификаты качества и изготавливается со строгим соблюдением технологий производства. Ведь бракованные и некачественные печные изделия могут привести к печальным последствиям: разрушению печи или камина, неправильному или неравномерному распределению тепла, и другим проявлениям брака. Поэтому к выбору поставщика советуем подходить очень ответственно и ориентироваться на срок работы компании на рынке и документальное подтверждение качества предлагаемых товаров. Все это есть у компании «Стеновые материалы».

 

При кладке каминов и печей также важно соблюдать технологии. Швы между кирпичами должны быть максимально тонкими, а в качестве скрепляющего раствора лучше всего использовать огнеупорную глину с добавлением толченого печного кирпича. Тогда ваша печь или камин простоит и прослужит очень долго.

технические характеристики, размеры, применение, цена

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Оглавление:

  1. Технические параметры кирпича
  2. Маркировка и размеры
  3. Разновидности и сфера применения
  4. Расценки

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

  1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм2.
  2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
  3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
  4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
  5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
  6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

  • Плотность – 0,3-0,9 т/м3.
  • Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм2.
  • Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
  • Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

  1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м3, несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
  2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м3), и среди частных строителей пользуется популярностью.
  3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м3, что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
  4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Индекс1234566а78910
Длина, мм230250300345
Ширина, мм6585114150124150
Высота, мм6510075654065756575

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

  • Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
  • Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
  • Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

ТипПолуторныйТрехчетвертной
Индекс111213141516171819
Длина, мм230250300172187
Ширина, мм172187225114124
Высота, мм7565756575657565

Основные виды

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

  • Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Стоимость

КомпанияМаркаРазмеры, ммЦена, руб/шт
Боровичский комбинатША-5

ША-6

ША-8

230х114х65

230х114х40

250х124х65

51

40

50

ОгнеупорЭнергоХолдингШБ-5

ШБ-8

230х114х65

250х124х65

36

42

ЗАО «Кэмп»ШЛ-5

ШЛ-8

230х114х65

250х124х65

72

85

Витебский КЗПБ-5230х114х6525

Как сделать огнеупорный кирпич своими руками

Как делается раствор для шамотного кирпича

Раствор для огнеупорного кирпича необходимо замешивать по определенным правилам, от этого зависит качество кирпичной кладки. Возведение русских печей, каминов, очагов для барбекю и прочего остается одним из самых востребованных видов строительства. Его невозможно себе представить без использования огнеупорного (шамотного) кирпича.

Пропорции для замешивания бетона.

При таком обилии объектов альтернативы использованию шамотного кирпича по-прежнему нет. Этот замечательный материал делают из, так называемого молотого порошка огнеупорной глины, каолина и шамотового порошка. В результате получают материал с очень интересными свойствами:

  1. Повышенная стойкость к низким температурам;
  2. Невосприимчивость к действию агрессивных щелочей и кислот;
  3. Выдерживает нагревание до 1500 градусов без саморазрушения.

dimkomenko

Такие превосходные характеристики требуют использования соответствующего сцепляющего раствора, обладающего подобными характеристиками.
Неудивительно, что для приготовления подобного раствора тоже используют шамот.

Таблица с инструкцией по приготовлению раствора.

Вещество получают из белой каолиновой глины, которая предварительно подвергается обработке высокой температурой. После этого материал обретает характеристики камня, его дробят, получая шамотную глину. Описание шамотной глины. В магазинах шамотная глина встречается в виде сухой строительной массы, которую добавляют в различные строительные кладочные и штукатурные растворы.

Технические характеристики и свойства. Покупая этот материал, следует очень внимательно смотреть на срок годности. Это важно, так как шамотная глина при длительном хранении утрачивает свои свойства.

Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов, и создания огнеупорных кирпичей. Шамотная глина делает раствор очень капризным.

Неопытные строители часто сталкиваются с большими проблемами при выполнении кладки из огнеупорного материала:она бывает достаточно непрочной, а штукатурка сильно трескается и отваливается.

Чтобы избежать подобных проблем, каолиновой глине требуется вернуть утраченную при обжиге пластичность. Сделать это можно двумя способами: добавлением специального клея, либо обыкновенного песка.

Приготовление раствора для кладки шамотного кирпича

Укладку огнеупорного кирпича производят исключительно с использованием песчано-глинистого раствора, а в некоторых случаях и вовсе без него.

Для приготовления раствора можно использовать как готовую смесь, приобретенную в магазине, так и приготовить ее собственными силами. Так называемый шамотный мертель изготовляется в виде сухого мелкоизмельченного огнеупорного порошка.

Это готовый полуфабрикат, который при добавлении воды после тщательного замешивания превращается в готовую смесь для кладки шамотного кирпича.

Для раствора подходит песок с крупностью зерен не более 2,5 мм.

Промышленным миксером, либо чем-то подобным, смесь доводят до консистенции домашней сметаны. После того, как раствор готов, ему дают настояться в течение часа, после чего его снова тщательно размешивают.

 Чтобы придать смеси крепость, в него можно добавить немного портландцемента.

 Главным критерием качества смеси является близость его огнеупорных характеристик идентичным характеристикам огнеупорного кирпича, который будут на нее укладывать.

Процедура ничем принципиально не отличается от традиционного приготовления раствора. Есть только ряд необходимых действий. Молотую глину следует замочить в воде на 3 дня, периодически ее необходимо перемешивать.

После этого глину следует протереть через сито, а затем добавить просеянный песок. Идеальное соотношение частей — 1 часть глины на 6 частей песка.

Перемешивать компоненты следует в сухом состоянии, а затем добавить воду.

Несмотря на кажущуюся простоту использования шамотного мертеля, качество кладки с использованием такого раствора может оказаться неприемлемым по уровню усадки.

Альтернативой мертелю может выступить смесь для кладки, приготовленная своими руками.

Огнеупорный раствор своими руками

При приготовлении раствора необходимо строго учитывать пропорции.

Для приготовления и укладки огнеупорного раствора будет необходим следующий набор материалов и инструментов:

  • молотая огнеупорная глина;
  • шамотный песок;
  • вода;
  • цемент;
  • соль;
  • клей;
  • ведро;
  • сито;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • строительный уровень;
  • рейки;
  • гвозди;
  • шнур.

Воду следует добавлять понемногу, чтобы не пропустить стадию, когда раствор достигнет консистенции сметаны. Чтобы раствор для кладки шамотного кирпича был более прочным, в него необходимо добавить 100-150 гр соли на ведро готового раствора, горсть цемента или жидкого клея.

Процедура укладки шамотного кирпича

Началом процесса кладки должна стать тщательная разметка. Отличным подспорьем станет, так называемая сухая укладка, когда подбирают кирпичи, подгоняют их друг к другу и выставляют величину зазора между кирпичами.

 По окончании сухой укладки кирпичи снимают в порядке следования в пробной кладке. Не забывайте, что шов должен закрываться верхним кирпичом, что обеспечит кладке большую надежность.

Особое внимание следует уделить качеству расшивки швов, чтобы избежать проблем после окончания работ.

Качество приготовления раствора напрямую влияет на толщину шва огнеупорной кладки. Соответственно швы по этому показателю разделяют на четыре группы:

  • 1 категория — толщина шва менее 1 мм;
  • 2 категория — шов равен 2 мм;
  • 3 категория — шов равен 3 мм;
  • 4 категория — шов толще 3 мм.

Категорию кладки определяют температурные условия использования кладки. Чем выше планируемая температура, тем более тонким должен быть шов, и тем тщательнее вымешан раствор.

 Средства проверки качества кладки огнеупорного кирпича. Первым делом контролируют категория шва. Для этого используют специальный щуп шириной 15 мм и толщиной, равной толщине шва.

Подобный щуп не должен проникнуть в шов на глубину больше 20 мм.

Ни одна кладка не обходится без постукивания каждого кирпича ручкой мастерка. Это приводит в конечном итоге к неровности кладки. Дефект необходимо исправить пока раствор достаточно свежий. Для обеспечения ровной горизонтальной укладки и одинаковой ширины швов используют рейки-порядовики. К ним крепят тонкий прочный шнурок, который задает правильные параметры укладки.

Каждый следующий слой выставляется по шнуру, натянутому на гвоздях, вставленных в свежий шов. На каждом этапе процесса следует внимательно следить за равномерностью распределения раствора между кирпичами.

Неравномерное распределение значительно ухудшает характеристики огнеупорной кладки. Как и в случае обычной кладки, кирпич следует обильно смачивать.

В противном случае, кирпич будет активно высасывать воду из раствора, тем самым в значительной степени ухудшая его характеристики.

Лучший результат будет, если кирпичи перед укладкой подержать какое-то время в емкости с водой. Такая процедура очистит материал от пыли и насытит его водой. Кладка огнеупорного кирпича с использованием правильно приготовленного раствора — процесс не из легких, но если все сделано по правилам, ваша печь или камин будет радовать глаз красотой, а тело благодатным теплом очень много лет.

Раствор для шамотного кирпича – Работаем с Кирпичом

Кирпичная печь – сердце русской бани. И от того, насколько хорошо и качественно сложена печь, зависит и ее долговечность и удовольствие, получаемое от самого процесса. Причем любители русской бани ловят кайф не только от банных процедур.

Для многих даже многочасовое «колдовство» с дровами  тоже удовольствие. В среднем, чтобы нормально протопить кирпичную печь и нагреть камни до нужной температуры, требуется от 3,5 до 5 часов. Зато и париться можно часов 9, иногда больше. Но кирпичная банная печь – сооружение непростое.

Далеко не последнюю роль в качестве каменной печи играют материалы, из которых она сложена.

Выбираем кирпич для печи

Для того, чтобы печь служила долго, не трескалась и не разваливалась, кирпич должен быть очень высокого качества. Часто советуют специальный кирпич брать только для внутренней части печи, т.е.

для топки использовать огнеупорный кирпич, а остальной брать на свое усмотрение. Можно, конечно сделать и так. Но через определенное время вы заметите, что кирпич начал разрушаться.

Не предназначен обычный строительный кирпич для эксплуатации в столь жестких условиях, он не выносит таких температур.

Керамический строительный кирпич для банной печи

Если вы все-таки решили брать обычный строительный кирпич, берите высококачественный полнотелый. Он должен быть строго одного размера: 250*150*65 мм. Марка М75-М150 (устойчивость к сжатию 75-150кг/см2) и морозоустойчивость – 25 циклов замерзания/размерзания. Тщательно проверяйте форму и отжиг: грани должны быть плоскими и ровными.

Если все-таки не уследили и есть разница в размерах, исправить ситуацию можно при помощи болгарки – подпиливая в длину средних кирпичей в ряду.

Нивелировать небольшие погрешности можно также при помощи увеличения/уменьшения швов, но их толщина не должна сильно отклоняться от идеала – 5 мм. Так что всегда есть возможность исправить ситуацию, но все эти хитрости не очень хорошо влияют на долговечность печи.

О колпаковых кирпичных печах читайте тут.

Печной кирпич

Специальный печной кирпич отличается от строительного не только названием. У него обжигают только три стороны: оба тычка и ложок. Второй ложок и обе «постели» остаются необожженными. Они имеют шероховатую поверхность, которая увеличивает коэффициент сцепления, увеличивая прочность кладки.

При кладке печи, внутрь обязательно укладывают обожженную гладкую сторону, а неровную наружу. Получается, что на обозрение выставлена неровная сторона. Это хорошо для оштукатуривания, но так как теперь мало кто так делает, приходится для создания презентабельного вида грани, которые будут на виду, шлифовать. 

Для того, чтобы печь выглядела лучше, необожженные стороны можно зашлифовать

На первом этапе можно использовать болгарку с алмазным кругом – срезать выступы и неровности, а доводить до ума вручную, при помощи абразивного камня.

После того как печь будет сложена, можно окончательно довести внешний вид печи при помощи все той же болгарки (например, скруглить углы) и шлифовального камня.

Для печи в баню подойдет печной кирпич марки М175-М200 (устойчивость к сжатию 175-200 кг/см2). Высшую прочность брать нецелесообразно – денег потратите больше, а на результате это никак не скажется.

Возможно, вам будет интересно почитать «Кирпичная печь для бани: этапы возведения и особенности строительства»

Кирпич для топки

Для топки нужен только шамотный кирпич. Только он может выдержать температуру горения хороших дров. Марку лучше брать ША8.

В этом случае размеры будут точно соответствовать печному кирпичу (250*150*65 мм). Есть еще марка ША5, но длина их на 2 мм меньше.  Это не смертельно, но неприятно.

Глиняный раствор для печи

Для кладки кирпичной печи используют глиняно-песчаный раствор. Класть печь на цементный раствор нельзя – от высоких температур он высыхает и высыпается, печь приходится перекладывать заново.

Глина для кирпичной печи должна быть средней жирности: не сильно тощая, но и не жирная. Печники берут ее из открытых карьеров, оврагов, в давно вскрытых ямах.

Из недавно вскрытых залежей использовать глину нельзя – она должна вылежаться под морозом, дождем, солнцем и ветром не менее 3 лет. Такая природная «обработка» делает ее более пластичной. Если найти такую нет возможности, можно купить молотую глину. Часто можно разжиться этим материалом на кирпичных заводах – там глину обрабатывают в специальных печах, измельчают.

Раствор глины для печи

Глину заливают водой и оставляют на несколько суток, время от времени перемешивая. Затем ее нужно освободить от всех примесей. Для этого перетираем жижу через сито. Сначала с более крупной ячейкой – 5 мм, затем берем  ячейку в 2 мм.

В подготовленный глиняный раствор добавляем песок. Его лучше купить. Брать речной не рекомендуют – у речных песчинок скругленные края и песок плохо сцепляется с глиной. Из песка также нужно удалить посторонние примеси. Для этого также поочередно используем сита на 5 мм и 2 мм.

Теперь нужно определить процентный состав песка и глины в печном растворе. Точную пропорцию назвать никто не может. Определять ее придется опытным путем. Есть несколько способов:

  • Берете небольшое количество песка и глины в пропорции 1:1, замешиваете раствор. Полученный состав делите на пять частей. Одну оставляете в таком же состоянии. В следующую добавляете 1/8 часть песка, потом 2/8 и т.д. Из всех растворов сформовать лепешки, которым дать высохнуть. Рассмотреть результаты.Находите кусок, в котором минимальное количество трещин и нет деформаций. Этот состав для данной глины оптимальный.
  • Приготовить смесь из песка и глины (1:1 или 1:1,5), довести до консистенции творожной массы. Взять чистый мастерок из нержавейки, набрать на него немного раствора, и сбросить обратно. Если след на мастерке едва заметный – нужно добавить глины, если остаток большой – песка.
  • Взять два кирпича, на один из них положить слой глиняно-песчаного раствора толщиной 5 мм, прижать сверху вторым  и оставить на 2-3 минуты. Затем, взявшись за верхний, приподнять конструкцию. Если соединение не распалось – раствор хороший.
  • На кирпич выложить слой глиняно-песчаного раствора в 5 мм и оставить на 10 минут. Рассмотреть слой раствора: появились трещины.Если они большие, нужно добавить песка, если их нет, или они практически незаметны – добавить глины. При нормальном составе трещины должны быть небольшие.
  • В готовый состав окунаем сухую палку. На ней должно остаться небольшое количество раствора. Если палка почти чистая – добавляем глину, если слой больше 2 мм – песок.

Используя эти методы можно самостоятельно определить идеальное соотношение глины и песка в растворе для кладки печи. Главное в результате всех этих манипуляций – не забыть сколько чего вы насыпали.

В местах, где кирпичная кладка испытывает наибольшие нагрузки – там, где к кирпичам примыкает печное литье (дверцы, фурнитура и т.п.) – используют эластичный глиняно-песчаный раствор.

В готовый состав добавляют 25-30% базальтовой ваты, которую предварительно измельчают. Ее волоски служат для армирования раствора, добавляя прочности и эластичности.

Но использовать этот раствор полностью для всей кладки не рекомендуют.

Во время кладки лицевая часть кирпичей пачкается раствором. Его нужно снимать мокрым, а поверхность протирать сухой и мягкой тряпкой. Не затягивайте с чисткоый; высохшую глину убирать тяжело.

Чем заделать щели в кирпичной печи

Щели, которые появляются практически всегда через 10-12 месяцев с начала эксплуатации кирпичной печи, заделывают гляняным раствором с добавлением волокон базальтовой ваты.

Для этого на следующий день после протопки, пока печь еще не совсем остыла, зачищаете трещины на всю доступную глубину (можно использовать отвертку или что-то похожее).

После очистки, струей подогретой воды вымываете остатки осыпавшегося раствора. Трещину заполняете составом с базальтовой ватой.

Можно использовать для этого обычный мастерок, но можно раствор уложить в плотный пакет, проделать в углу дырочку и выдавливать раствор в щель. Это намного быстрее.

Можно воспользоваться каким-нибудь строительным шприцем или похожим приспособлением. Заделанные таким образом щели обычно снова не появляются.

Читайте Как установить в бане печь

Раствор для кладки шамотного кирпича

Для кладки топки из шамотного кирпича используют специальные огнеупорные составы – на основе шамотной глины, «Ветонит огнеупорный», «Мертель» и др.

Эти составы при температуре 1000°С (температура в топке при горении хороших дров) спекаются с шамотным кирпичом в единое целое, повышая прочность и надежность печи.

Использовать эти растворы вне топки печи нельзя – там не бывает таких температур, при которых образуется монолит. В результате раствор просто выкрашивается или высыпается из швов.

Это отзыв профессионального печника, хотя есть и те, которые на высолы не обращают внимания, периодически от них избавляясь при помощи губки (дважды протереть мокрой, а затем сухой), дожидаясь пока кладка высохнет окончательно и появление соляного «мха» прекратиться.

Выводы

Даже на этапе подбора материалов для кирпичной печи есть много нюансов, которые необходимо учитывать.

baniwood.ru

Особенности

Кладка огнеупорного кирпича не требует предварительной пропитки, но сразу необходимо очистить поверхности от пыли и грязи. Правильно наносить шов до 3 мм. Есть 4 категории огнеупорной кладки, которые отличаются толщиной шва:

  • I — до 1 мм;
  • II — 2 мм;
  • III — 3 мм;
  • IV — от 3 мм.

Категорию выбирают в зависимости от рассчитываемых температур. Для самого низкого градуса — самый толстый шов.

Огнеупорный материал используется для полной постройки печи, также необходим для выкладки топливника и футеровки печи.

К положительным характеристикам изделия относят не только прочность и долговечность, но и эстетичный вид. Точная форма блока ускоряет процесс кладки, поскольку на него хорошо садится плитка и изразцы.

Источник:

Раствор для шамотного кирпича

При возведении русской печи, барбекю, мангала или благородного камина никак не обойтись без огнеупорного (шамотного) кирпича. Этот замечательный термостойкий кирпич, незаменимый при кладке и футеровке печных топливников, производится из высококачественной молотой огнеупорной глины (каолина) и шамотового порошка.

Он чрезвычайно стоек к низким зимним температурам, невосприимчив к вредоносным щелочам и кислотам. Без потери прочности он выдерживает нагревание до 1500-1600 градусов. На ощупь он слегка шероховатый, и кончиками пальцев можно ощутить его зернистую структуру.

Весит огнеупорный кирпич примерно 3 кг, стандартный размер, как и у красного – 250х120х65 мм.

Шамотный кирпич производится из качественной огнеупорной глины и шамотового порошка. Он стоек к низким зимним температурам, и выдерживает нагревание до 1500-1600 С.

Режется шамотный кирпич трудно, при работе используется болгарка с алмазным диском.

В отличие от красного, огнеупорный кирпич не требует замачивания, однако перед тем как его класть, следует очистить поверхность от грязи и пыли щеткой. Толщина кладочного шва для огнеупорного кирпича не должна превышать 3 мм.

Как правильно выбрать шамотный кирпич

Кирпич для печи быть ровным, без трещин, царапин, вмятин и белесых пятен, правильной формы. Стандартный размер кирпича 230х114х65.

Окраска огнеупорного кирпича варьируется от кремово-песочного, почти белого, до светло-коричневого цветов. Чем насыщенней и темней цвет, тем лучше кирпич подходит для кладки топливника печи.

Производство и состав огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич применяется в бытовом и промышленном строительстве. В состав огнеупорного кирпича входит 70% шамота. Это огнеупорная глина.

Его используют для возведения построек, которые будут подвергаться высоким температурам. Он подходит для строительства своими руками каминов, печей, бань, барбекю.

Огнеупорным называется материал, способный работать при высокой температуре без потерь.

Основной элемент огнеупорного кирпича является шамот — огнеупорная глина.

Простой строительный кирпич на рынке представлен 2 видами:

  1. Керамический. Он не способен противостоять высокой температуре. При 1200°С этот вид кирпича начинает плавиться, а при остывании — крошиться. Его производят из глины разных сортов.
  2. Силикатный. Его производят с использованием песка, извести и некоторых добавок, которые придают строительному материалу различные свойства. Он не способен выдерживать значительную температуру. Разрушается от резкого нагрева или охлаждения, длительного воздействия огня.

Виды шамотного кирпича

Существует всего 4 вида:

  • Основной.
  • Углеродистый.
  • Кварцевый.
  • Глиноземный.

Схема производства.

Первые 2 вида используются при изготовлении стали. Основной огнеупорный стройматериал изготавливается на известково-магнезиальной основе. В состав углеродистого кирпича входит кварц. Он может соприкасаться исключительно с огнем или металлом. Контактирование со щелочью недопустимо.

Наиболее распространен глиноземный (шамотный) кирпич. Производство огнеупорного кирпича происходит с помощью тепловой обработки смеси, состоящей из шамотного порошка и огнеупорной глины.

Производство шамота

Глиноземный кирпич производят согласно ГОСТ 390-69. Выпускают в 2 вариантах: 250*123*65 мм и 230*113*65 мм. Для него характерна мелкозернистая структура.

В составе блоков содержится 70% шамотной глины, 30% составляет коксовый и графитный порошок. Вес блока зависит от его размера и структуры, выпускается весом от 2,5 до 6 кг.

Выдерживает температуру от 1000 до 1800 градусов°С. Он совершенно не реагирует на многократные резкие температурные изменения. Именно этот вид строительного материала специалисты используют для возведения бытовых топок.

Отличительные признаки огнеупорных блоков:

  1. При простукивании огнеупорный кирпич издает звонкий металлический звук.
  2. Влагостойкий.
  3. Песочно-желтого цвета с зернистой основой.

Заводы-изготовители делают разнообразные виды огнеупорного кирпича. Отличаются они по массе, размеру, форме, а также степени пористости и технологии производства. В продаже представлены следующие разновидности:

  • прямой;
  • трапецеидальный;
  • арочный;
  • клиновидный.

Эти разновидности шамота позволяют возводить любые по конструкции сооружения.

С учетом состава и степени пористости шамотный кирпич производится:

Сравнение огнеупорных материалов.

  1. Особо плотным. Его пористость — менее 3%.
  2. Высокоплотным. Пористость — от 3 до 10%.
  3. Плотным. Пористость — до 16%.
  4. Уплотненным. Пористость — до 20%

Эти свойства огнеупорных кирпичей помогают сделать грамотный выбор блоков для постройки.

По методу формирования подразделяют на такие виды шамотного кирпича:

  1. Литой из шликера.
  2. Плавленый.
  3. Формованный полусухим или пластичным методом.
  4. Горячепрессованный.
  5. Термопластичный.

Марки шамота

На каждом блоке ставится маркировка.

По ней определяются технические характеристики и состав шамотного кирпича:

  1. ША, ШБ, ШАК — это блоки универсальные. Из них можно сделать печь, камин. Они очень прочные и выдерживают температуру до 1600 градусов°С. Соотношение цены и качества идеальное.
  2. ШУС, ШВ — для этих блоков характерна высокая теплоемкость. Применяются в промышленности для обмуровки (защиты) стен шахт и газоходов.
  3. ПБ. Изделия используют для кладки барбекю-печей.
  4. ПВ. Блоки данной марки используют для сооружения внутренних стен каминов.
  5. ШК. Марка незаменима при изготовлении сооружений для производства кокса.
  6. ШЛ. Это легковесный шамот, который подходит для печей с невысокой температурой нагрева (до 1300 градусов°С).
  7. ШЦУ. Эти блоки применяют для кладки вращающихся конструкций печей.

Каждая марка имеет свой размер, вес, состав. Перед покупкой надо тщательно изучить маркировки, после чего можно начать выбор блока.

Вредность шамота

Есть мнение, что данный вид строительного материала при его эксплуатации может нанести вред здоровью людей. Но научными исследованиями это не подтверждено. Наоборот, кирпич отличается тем, что производится из глины. А она считается экологически чистым материалом. Вредных веществ в атмосферу не выделяется.

//www..com/watch?v=WzhIzdMmJV4

Технология укладки блоков достаточно простая, поэтому данный строительный материал востребован владельцами частной недвижимости. Его применяют для кладки важных участков печей и каминов. Поэтому приобретать бракованный или некачественный материал нельзя.

Для возведения сооружений требуется специальный огнеупорный раствор, который должен обладать достаточной вязкостью. Для строительства дымоотводных труб блоки должны быть морозоустойчивыми.

Раствор для шамотного кирпича и огнеупорного: ингредиенты, приготовление

Если конструкция будет использоваться при высоких температурах, чтобы скрепить ее, используют раствор для шамотного кирпича. Этот раствор готовится особым образом и тоже обладает огнеупорными свойствами.

Кладка огнеупорного кирпича может производиться только на растворе из песка и глины или совсем без раствора. Такой раствор можно приобрести в виде готовой смеси и развести его для работы.

Называется этот материал шамотным мертелем.

Качественный шамотный кирпич обладает однородным цветом и ровными, не сколотыми краями.

Порошок этот очень мелкий и до момента приготовления должен храниться в сухих местах.

Для получения раствора, обладающего специальными свойствами для кладки огнеупорного кирпича, порошок смешивают с определенным количеством воды и тщательно, при помощи дрели с насадкой или специального строительного миксера, перемешивают.

Всякий раз добавляется строго определенное количество воды, но готовая смесь по консистенции должна напоминать сметану. Полная готовность раствора достигается через 1-2 часа настаивания.

После этого раствор еще раз тщательно перемешивают. Рекомендуется для повышения прочности раствора добавлять в него 1/6 часть портландцемента, рассчитывая по отношению ко всей массе.

Состав такого раствора должен быть максимально приближен к составу самого шамотного кирпича, в частности, по огнестойкости и газостойкости. Хотя мертель отвечает всем этим требованиям, он очень сильно усаживается, даже будучи приготовленный по всем правилам.

Поэтому вместо готового порошка рекомендуется взять все нужные ингредиенты и приготовить его самостоятельно.

Раствор для кладки: приготовление ингредиентов

Определение жирности глины.

Для конструкций, которые будут постоянно испытывать высокие тепловые нагрузки, не подходит обыкновенный цементный раствор. Чтобы положить печь или камин, используют смесь из песка и глины, соотношение которых различается в зависимости от жирности глины. Для того чтобы самостоятельно замесить такой раствор, понадобятся:

  • шамотный песок;
  • молотая огнеупорная глина;
  • мелкое строительное сито;
  • соль;
  • цемент;
  • вода.

Добавление цемента в такой состав необязательно, и добавляется он в небольшом количестве. Смесь должна обладать высокой пластичностью, не иметь комьев и быть однородной. Это обеспечит впоследствии прочную связь между кирпичами, такая смесь не растрескается и не даст при высыхании большую усадку.

Если в основе смеси лежит жирная глина, она может хорошо размазываться по кирпичу, и шов с ее использованием будет красив и очень тонок. Эту смесь не рекомендуется использовать для печных работ, так как в процессе высыхания очень велика ее усадка. Если же взять тощую глину, смесь не будет усаживаться, но и прочность в необходимой мере не обеспечит, так как будет крошиться и трескаться.

Качество песка и глины

Для приготовления раствора нужно брать чистый и очень мелкий песок.

Берут очень чистый и самый мелкий песок, чаще всего это горный или речной песок, который просеивают через мелкое сито, чтобы исключить включения растений и камешки. На ощупь определить, какова глина и подойдет ли она для работы, могут только опытные специалисты. Но для этого существует несколько способов, которые подходят для использования их новичками.

Глину для определения ее качества кладут в ведро и заливают водой, а затем перемешивают, чтобы смесь по консистенции напоминала жидкую сметану.

Пока глина не осела на дно, в ведро опускают свежеструганную дощечку, достав ее обратно, смотрят, сколько на нее налипло глины. Если слой менее 1 мм, эта глина тощая, и ее нужно смешивать с более жирными глинами.

Если слой очень толстый, требуется добавить песок. Нормальная по пластичности глина прилипнет к доске неравномерно и толщиной около 2 мм.

Размеры шамотного кирпича.

Самый долгий и достоверный способ определить качество глины потребует разделить ее на 5 порций, каждая объемом в 1 литр. Первая порция смешивается с водой. Во вторую добавляют 1/10 часть литровой банки с песком, в третью кладут 1/4 банки, в четвертую — 3/4, а в последнюю — полную банку песка.

Смешивая все приготовленное по отдельности до тех пор, пока глина не липнет к рукам, из каждой смеси лепят маленькие шарики, раскатывая часть их в лепешки. Глина сохнет примерно 10 дней в помещении, где сухо и нет сквозняков.

Пригодной для соединения кладки считается та смесь, лепешки из которой растрескались менее всего, а шарики не разбиваются, падая с метровой высоты на пол.

Если нет времени ждать 10 дней, можно устроить чуть менее точную проверку смеси на прочность. Шарики укладываются на ровную поверхность и при помощи ровной дощечки начинают слегка придавливаться как можно равномернее.

Сразу рассыпавшиеся шарики сделаны из тощей глины, если трещины практически не появляются, глина жирная.

Нормальной и подходящей считается та комбинация, когда шарики покрываются мелкими трещинами (при сжатии) примерно на треть от размера.

Замешивание раствора для кладки огнеупорного кирпича

К этой работе нужно подходить ответственно, так как неверное количество ингредиентов или нарушенный порядок работ может помешать приготовлению качественного раствора для кладки. Огнеупорную глину требуется замочить в воде так, чтобы вода покрыла ее полностью, и оставить в этом состоянии размокать на срок от 12 до 72 часов. Нужно периодически перемешивать замоченную глину.

Замоченную глину нужно тщательно перетереть через сито.

Затем глину, замоченную для кладки, необходимо протереть через сито, размер каждой ячейки которого не превышает 3х3 мм. Через то же сито просеивают сухой песок и добавляют его к глине. Идеальной для кладки мастерами считается пропорция 1 части глины к 2 частям песка. Глину с песком хорошо перемешивают до однородности, после этого добавляют воду.

Чтобы раствор для кладки получился правильным, воду в него требуется вливать тонкой струйкой, непрерывно размешивая при этом раствор. Прекращают лить воду тогда, когда масса приобретает консистенцию густой сметаны. На этом этапе рекомендуют добавить к раствору соль.

Пропорции добавления на стандартное ведро раствора — 100-150 г. С солью раствор приобретает большую прочность. Для укрепления добавляют цемент, на ведро раствора — примерно полмастерка.

А если есть возможность, можно перемешать раствор для возведения стен из огнеупорного кирпича с жидким стеклом.

Готовая смесь должна медленно и равномерно сползать с лопаты, а не растекаться по ней и не стоять комком. Только такой смесью можно качественно заполнить все пустоты.

Примерное количество смеси для укладки плашмя 100 кирпичей — 2 ведра (если делать швы 4 категории, примерно — по 5 мм).

Если планируется выкладывать русскую печь, это количество нужно увеличить на 20% из-за особенностей кладки.

Работа с раствором и огнеупорным кирпичом

Особое внимание при кладке требуется уделять правильной и качественной расшивке швов, так как в заглубленные или незаделанные швы попадает вода. Если вода в них замерзнет, это разрушит кладку значительно быстрее, чем хотелось бы. Выбор кладки кирпича по категориям должен зависеть от планируемого температурного режима. Чем планируемая температура выше, тем шов должен быть тоньше:

  • 1 категория — 1 мм;
  • 2 категория — 2 мм;
  • 3 категория — 3 мм;
  • 4 категория — шире 3 мм.

Чтобы проверить качество выдержки шва, используется щуп шириной в 15 мм, толщина которого равна толщине шва. Проникать в шов щуп должен на 20 мм.

Для правильного размещения каждый кирпич подбивают и выравнивают рукояткой мастерка. Для обеспечения швам заданной горизонтальности и постоянной толщины устанавливают рейки-порядовки и прикрепляют к ним шнур.

Начиная с первого ряда выкладки, в дальнейшем ориентируются только на этот шнур.

Качество и прочность кладки во многом зависят от того, как будет распределен раствор (его нужно выкладывать равномерно).

Сухой кирпич заберет влагу из раствора преждевременно, не давая ему застыть. Для предотвращения этого кирпич в процессе кладки непрерывно смачивают или замачивают на несколько часов предварительно.

Источник

Как сделать огнеупорный кирпич своими руками

В строительстве различных объектов нередко для конструкций требуется дополнительная защита от огня. Так, например, огнеупорный бетон, своими руками изготовить который совсем не сложно, может выдерживать температуру до 1000ºС.

Классификация огнеупорных бетонов.

В качестве составляющих при изготовлении жаростойкого бетона своими руками нередко используют такие компоненты, как:

  • жидкое стекло;
  • глиноземистый цемент;
  • шлакопортландцемент;
  • портландцемент;
  • шамотный бой;
  • хромитовая руда;
  • андезит;
  • кирпич обычный или магнезитовый;
  • гранулированный доменный шлак.

В качестве крупных и мелких заполнителей используют песок и щебень, встречающиеся в горных породах, так как они обладают высокой стойкостью к нагреванию.

Если требуется создать из огнеупорного раствора массивную конструкцию, следует использовать щебень не крупнее 40 мм. Для более мелких конструкций подходит щебень в пределах 20 мм.

Окончательный выбор жаростойкого материала обуславливается температурами и условиями его эксплуатации.

Также в процессе производства стараются ограничить количество жидкого стекла и воды за счет применения других материалов.

Пропорции огнеупорного бетона

Схема замешивания бетона в бетономешалке.

Смесь, часто используемая в строительстве каминов, при соблюдении пропорций выдерживает 1200ºС. Из этого раствора может быть изготовлен или только топливник, или даже камин целиком.

Необходимо взять 1 часть бетона марки не ниже 400, по 2 части крошки из огнеупорного кирпича и песка из огнеупорного кирпича и 0,33 части пылевидной добавки из шамота.

Для постройки монолитного очага и использования там постоянно открытого огня потребуется раствор с соблюдением следующих пропорций: 1 часть бетона, по 2- 2,5 части щебенки из красного кирпича и кварцевого песка (либо тонкомолотого красного кирпича) и 0,33 части шамотного песка.

Приготовление раствора и заливка форм

Технология приготовления жаропрочного бетона аналогична приготовлению обыкновенного цементного раствора, только делают все этапы более тщательно из-за специфичности компонентов.

Раствор из огнеупорного бетона, как правило, заливается для приготовления в формы. Заливают их сверху вниз и по часовой стрелке.

Для изготовления форм используется фанера, используемая во всех формовочных работах. Чтобы воспрепятствовать испарению воды во время реакции, формы сразу после изготовления должны быть уплотнены. Также это способствует более легкому извлечению готовых отливок.

У модулей, обработанных растительным жиром, поверхность пористая, и таких проблем не возникает.

Схема бетономешалки принудительного типа.

Раствор для приготовления жаропрочного бетона практически невозможно перемешать должным образом вручную, так как смесь должна быть очень густой. Чтобы избежать пузырьков воздуха, применяется виброукладчик.

Используемая в приготовлении раствора вода должна быть чистой, компоненты в момент приготовления и в процессе затворения должны быть теплыми.

Из-за плотности раствора важно производить все работы быстро. Огнеупорный бетон помещается в форму, излишки перед вибрированием удаляются с поверхности мастерком. Производить вибрирование можно как при помощи перфоратора, так и при помощи отбойного молотка. Сверло помещается в деревянную часть формы и при включении инструмента вся конструкция вибрирует.

Это помогает смеси заполнить все пустоты равномерно и удаляет пузырьки воздуха, но так же и заставляет оседать на дно формы крупную фракцию. Это недопустимо, так как приводит к потере свойств состава, поэтому вибрация производится ограниченное количество времени.

Окончательное выдерживание раствора в формах

Выдерживание оказывает большое влияние на крепость готового изделия, поэтому здесь тоже необходимо соблюдать все условия.

В процессе выдерживания рабочее пространство должно быть теплым. Гидравлическое схватывание начинается у огнеупорного бетона через несколько часов после заливки, многое здесь зависит от качества материалов и количества воды.

Эта реакция приводит к тому, что изделие остается очень горячим на протяжении несколько часов. Очень важно при этом тщательно укрыть формы, чтобы предотвратить испарение воды с поверхности.

Можно вынимать и использовать формы сразу после остывания, но для отличного результата лучше оставить их в формах на пару дней.

Также неплохой вариант — поддерживать их влажными в течение нескольких дней после изготовления.

Источник: https://stroybesedku.ru/materialy/ogneupornyi-beton-svoimi-rukami.html

На какой раствор нужно класть шамотный кирпич, чтобы конструкция не рухнула?

От автора: приветствую вас вновь, мои дорогие читатели! Сегодня хотелось бы уделить внимание вопросу, на какой раствор кладут шамотный кирпич, и для чего он вообще нужен.

Сам по себе он представляет из себя своеобразную смесь шамотового порошка и огнеупорной глины.

Такой синтез материалов позволяет ему выдерживать температуру до полутора тысяч градусов по Цельсию, но о преимуществах немного позже.

Неоднократно я на своей практике видел, как сооружалась огромная печь, которая использовалась в качестве мангала или гриля, и при ее монтаже был использован неправильный соединитель.

Он не обладал такими же огнеупорными качествами, что приводило к полному разрушению всего сооружения.

Естественно, при этом портился и кирпич, что приводило к максимально большим потерям финансовых средств клиента.

Сейчас я расскажу, как правильно и своими руками сделать качественный раствор для кладки, не прибегая к помощи профессионалов.

Характеристики огнеупорного кирпича

Очень много подделок данного вида камня присутствует на просторах современного интернета. В связи с этим я сразу же хочу вас обезопасить и посоветовать приобретать его только в специализированных магазинах, строительных гипермаркетах или других таких местах, в которых вы сможете его потрогать и оценить качество.

Первое, что вам нужно знать — это то, что он обязательно должен иметь бежевый цвет. Оттенок не должен быть блеклым или, наоборот, насыщенным, это свидетельствует о браке или обмане. Вес каждого кирпича составляет примерно три килограмма.

Материал не должен иметь полостей или каких-либо других отверстий. Попадание воздуха чревато понижением показателей термостойкости и, следовательно, приводит к негодности продукта.

Размеры стандартного образца не превышают 25 сантиметров в длину, 12 в ширину и 6,5 в высоту.

Проверить его способности в магазине вы, увы, не сможете, поэтому хотя бы поинтересуйтесь у продавца информацией по данному вопросу. Если он ответит, что предоставляемый ими на продажу шамотовый кирпич имеет высокую термостойкость и низкую теплопроводность, то вы с легкостью можете отдать предпочтение обсуждаемому виду материала. Именно такой продукт вам потребуется.

Источник: teploguru.ru

Случаи, в которых вам это пригодится

В большинстве случаев, потребность в жаростойком кирпиче возникает у владельцев частных домов или дач. Квартирные жители не нуждаются в нем, так как техника пожарной безопасности запрещает вам создавать неконтролируемый открытый огонь на территории жилого дома. Увы, построить мангал на балконе или лоджии — не самая лучшая затея.

Данный вид камня отлично послужит вам при сооружении печей для отопления дома, трубы, используемой с той же целью, стационарной установки для гриля, или же при планировке английского камина, который будет красоваться у центральной стены вашего будущего дома. Он создаст для вас комфорт и уют, который добавит вашему отдыху теплых и ярких красок. Вдобавок ко этому всему, не забывайте, что на Новый год вам будет где повесить праздничные носочки, чтобы Дед Мороз положил в них сладости для ваших детей.

Экономить на материале не стоит, потому что качество напрямую зависит от цены, а так как постройки из шамотового кирпича относятся к недешевым, то и реконструкция их будет стоить больших денег.

Рецепт раствора, который я сейчас вам расскажу, можно использовать и при ремонтных работах. Вполне возможно, что внутри конструкции может отпасть один камень, который необходимо поставить на место, используя именно такую смесь.

Какие растворы использовать категорически запрещено

Подавляющее большинство обывателей, которые стараются доказать всем, что знают больше других, утверждают, что основа вязкого существа при кладке сооружений, которые будут подвергаться высоким температурам, не имеет никакого значения. Спешу вас оградить от безумных мыслей этих дикарей и доказать обратное.

Источник: jacekpartyka.com

Эти псевдо-строители утверждают, что обыкновенный цементный раствор, который мы привыкли использовать при кладке обычных стен, будет отлично служить многие годы. Я могу доказать противоположное при помощи математики и физики. Вот смотрите.

Температура плавления цемента составляет полторы тысячи градусов по Цельсию. Это та фаза, при которой твердый, можно сказать, бетон начинает превращаться в вязкий раствор.

Горение дерева выдает показатели термометра на уровне одной тысячи градусов по Цельсию.

То есть мы можем смело заявить о том, что данный вид вяжущего вещества будет разрушен спустя пару часов создания тепла внутри помещения, а долгожданного шашлыка на маевку вы точно не дождетесь.

Что такое шамот? Шамотный кирпич в Волгограде

Печи, камины, дымоходы, тигли и прочие сооружения, работающие при высоких температурах и контактирующие с открытым племенем невозможно построить без использования шамотного кирпича.

Он сделан из шамотного порошка и огнеупорной глины способом прессовой полусухой или пластической формовки. Затем полуфабрикаты сушат в тоннельных сушилках и обжигаются при температуре 1250 — 1300 °C. Разные виды шамотного кирпича получаются из различных глин, но второй компонент всегда один и тот же — шамот.

Что такое шамот?

Этот порошок производится из обожженных и перемолотых каолиновых глин. В процессе обработки из глины удаляются шпаты и прочие примеси, пока глина не останется химически чистой. После обжига при Т = 1200 – 1500 °C каолин превращается в абсолютно сухой камень, затем на механических дробилках — в тонкодисперсный порошок мельчайших фракций.

Кроме изготовления кирпича и облицовочных элементов для высокотемпературных сооружений, шамот (порошок) применяется для изготовления:

  • красок;
  • клеев;
  • лаков;
  • мастик использующихся в высокотемпературной среде.

Виды огнеупорного кирпича

Виды огнеупорного кирпича делят по размерам (размеров шамотного кирпича PDF), температурным свойствам и техническим характеристикам (ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ, ПБ). Наиболее популярные размеры огнеупорного кирпича в Волгограде двух видов — ША и ШБ. Первый используется для строительства печей и каминов, обкладки котлов и монтажа дымоходов, температура в которых не превышает 1400 °C. Для второй модификации, ШБ, максимальная температура ограничивается уровнем в 1350 °C.

По размеру кирпич обеих марок может быть одинарным, полуторным или утолщенным. По форме:

  • прямоугольным;
  • клиновидным;
  • трапециевидным и др.

Такие странные формы требуются при кладке труб, сводов печей, арок. Шамотный кирпич очень твердый и изменить его форму без применения хорошего инструмента затруднительно. При покупке следует сначала точно рассчитать параметры будущего сооружения и только затем выбирать.

Вес шамотного кирпича несколько больше обычного. Одинарный весит 3,5 – 4 кг (против 3,3 – 3,65), соответственно, 1 м³ огнеупорного весит около 2 тонн (обычного — приблизительно 1800 кг). По прочности он намного выше и разбить его сложно. При разрушении брусок распадается на несколько крупных кусков. Если при ударе он рассыпается на мелкие крошки — значит, качество его низкое и для ответственных конструкций использовать нельзя.

Опытные мастера определяют качество шамота по звуку — при ударе молотком или отрезком трубы он издает металлический звон. Глухой звук говорит о низком качестве.

Шамотный кирпич — что это такое? Вес, марки, виды и состав

Для строительства многих конструкций, которые постоянно подвергаются воздействию высоких температур, наиболее подходящим строительным материалом является шамотный огнеупорный кирпич.

Это огнеупорный материал, используемый при строительстве различных сооружений, которые подвергаются большим температурам и открытому огню. Этот вид кирпича отличается повышенной устойчивостью к сильному нагреву и резким и частым перепадам температуры. Такие характеристики и свойства обеспечивает особая технология производства.

Получается данный вид кирпича с использованием высококачественных материалов, путем термической обработки специальной смеси, которая состоит из шамотного порошка и молотой огнеупорной глины.

При обжиге с точным соблюдением технологии и критериев температуры должно получиться достаточно звонкое изделие, светло-желто-оранжевого цвета с вкраплениями.

Если производство кирпича было выполнено правильно, шамотное изделие при ударе не будет крошиться, а просто разломится. При процессе изготовления требуется соблюдение всех норм и правил. Если во время процесса обжига была нарушена технология или не выдержаны временные и температурные параметры, кирпич теряет свои свойства и характеристики.

В случае, если во время обжига кирпич не додержали и был недожог, он потеряет свои огнеупорные качества. В том случае, если изделие пережгли, оно покроется сверху стеклянным налетом, как металлическая пленка, и не будет принимать крепящий раствор. Тогда данный кирпич может быть применен только при закладке фундамента зданий. В любом случае, брак изделия прослушивается и распознается глухим звуком при постукивании.

При укладке шамотных блоков важно обеспечивать аккуратную притирку, чтобы получить тонкие швы. Сцепляются кирпичи специальным раствором, который обязательно должен содержать огнеупорную глину и измельченный шамотный кирпич. При этом, зазор и швы между кирпичами должны быть минимальными. Так лучше достигается и обеспечивается прочность и надежность кладки.

Шамотный кирпич производится согласно государственным нормативам, в которых определяются все показатели этого материала. Технология производства очень важна, поскольку она отвечает за будущие свойства изделия. На каждой из стадий производства необходимо контролировать время изготовления изделия и температурные показатели.

Область применения

Благодаря своим уникальным свойствам, шамотный кирпич широко применяется в строительных целях, в разных отраслях хозяйства и для бытовых нужд:

  1. Его способность накапливать и при этом долго держать тепло, делает возможным использовать шамотное изделие при строительстве различных печей и каминов. Именно этот вид кирпича прогреет быстро и хорошо любое помещение.
  2. Поскольку шамотный кирпич является устойчивым к различным перепадам температуры, при этом держит тепло, это дает возможность использовать его при строительстве дымоходов.
  3. Благодаря своей уникальной прочности, шамотный кирпич идеально выдерживает высокие температурные нагрузки.
  4. Его стойкость к разным видам кислот и щелочам позволяет применение шамотных блоков в металлургии и химической промышленности.
  5. Привлекательный внешний вид шамотного кирпича широко используется для отделки в качестве декоративного материала.

Преимущества и недостатки

К плюсам относится:

  1. Прочность.
  2. Огнеупорность.
  3. Высокая теплоемкость.
  4. Не утрачивает свои свойства при резких перепадах температурных режимов. Способен выдерживать очень высокую температуру, при этом обладает морозоустойчивостью.
  5. Экологически чистое изделие, поскольку производится из глины. При соприкосновении с огнем и высокой температурой, не выделяет вредоносных веществ в атмосферу.

Ограничить использование шамотного кирпича могут его недостатки:

  1. Явным недостатком является цена продукции. В сравнении с другими видами, шамотный кирпич стоит дороже.
  2. Из-за высокой плотности, шамотный материал плохо поддается резке, чтобы получить необходимый размер. В соответствии с этим изделия выпускаются различных форм по стандартным размерам согласно ГОСТ.
  3. Практически всегда имеет разницу в размерах примерно на 1 см.
  4. Он хорошо впитывает влагу, при этом увеличивается вес, и снижается прочность при нагреве.

Технические характеристики:

  1. Благодаря стойкости к перепадам температур и воздействию открытого огня, шамотный кирпич обладает главным свойством – огнеупорностью. Он способен выдерживать очень высокие температуры, при этом не разрушаться.
  2. Обладает высокой тепловодностью. Накапливает, долго сохраняет и отдает тепло помещению.
  3. Стойкий к перепадам температурного режима.
  4. Имеет достаточно легкий вес, что позволяет значительно уменьшить нагрузку на фундамент.
  5. Устойчив к воздействию щелочей и кислот.
  6. Обладает высокой прочностью.
  7. Выпускается разной формы. Многообразие форм позволяет возводить различные конструкции и сооружения.
  8. Бывает в разных стандартных размерах. При проектировании конструкции необходимо учитывать типовые размеры данного материала.

Очень важна правильно выполненная технология изготовления шамотного кирпича. При несоблюдении технологии изготовления многие характеристики материала теряются.

Разновидности и состав

В зависимости от добавляемого в состав кирпича компонента (элемента) выделяют различные серии шамотного кирпича, которые отличаются характеристиками, размерами и стоимостью.

В большом количестве в состав данного вида кирпича входит обожженная глина, которая называется шамота. Этот важный и главный компонент для изготовления огнеупорного кирпича составляет 70% всей смеси. Именно поэтому данная продукция получила название – шамотный кирпич. Данный глиняный порошок при обжиге и взаимодействии с огнем не дает кирпичу расколоться и обеспечивает его прочность.

Кроме того, в состав огнеупорного кирпича могут входить некоторые добавки, например, кокс или графит в виде порошка или зерна кварца. Также, в качестве добавочного компонента чаще всего используется оксид алюминия, который придает шамотному кирпичу прочность и стойкость к химическим воздействиям.

Характеристики и технологические свойства шамотных изделий, произведенных по государственным нормативам, строго регламентируются и контролируются.

Огнеупорный кирпич подразделяется на 4 вида:

  1. Основной.
  2. Углеродистый – рекордсмен среди кирпичей по показателям жаростойкости. Сырьем служит прессованный графит или кокс.
  3. Кварцевый – используется лишь в тех местах, где соприкасается с огнем. Компонентами являются кварц или песчаник.
  4. Глиноземный.

http://www.youtube.com/watch?v=c6YaYU-pn7I

Марки и стоимость

Приобретая шамотный кирпич в качестве строительного материала, необходимо учесть, что существуют различия по маркировке продукции. Маркировка проставляется на каждом изделии.

По ней можно определить основные характеристики и параметры материала. От выбранной марки будет зависеть также вес и размер кирпича. Материал подразделяется на марки в зависимости от температуры применения и химического состава.

Марка состоит из буквенного и цифрового обозначения, где буква указывает на максимальную температурную нагрузку, а цифры – на величину и форму. Общей первой буквой в маркировке шамотного кирпича является буква «Ш». Если следующей за ней находится русская буква – это означает, что кирпич изготовлен по ГОСТу.

Если за ней сразу идет цифра, значит изделие выпущено по стандарту Т.У. Если марка только буквенная, тогда используется условное разделение по использованию и назначению кирпича. Разумеется, марка кирпича скажется и на конечной стоимости изделия.

На стоимость огнеупорного кирпича влияет его класс (марка), технические характеристики и способы изготовления. Также стоимость зависит от размера, формы и других особенностей кирпича. По стоимости шамотный дороже обычного кирпича, но при работах требуется его намного меньше.

Блиц-советы:

  1. На ощупь кирпич должен быть шероховатый. Если он гладкий, это означает, что была нарушена технология производства.
  2. Имеет значение и весовая масса кирпича. Чем меньше его вес, тем выше будет теплопроводность. Соответственно, время сохранения тепла в помещении уменьшится.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

шамотных кирпичей — Производитель огнеупорных огнеупорных кирпичей RS

Кирпич шамотный

— это глинистые изделия из алюмосиликатных материалов с содержанием Al2O3 около 30-40%. Есть дешевые шамотный кирпич для продажи в RS Company, профессиональный тугоплавкого огнеупорного кирпича производителя в Китае, со свойствами, высокой огнеупорностью, износостойкостью эрозии, хорошей термостойкостью, низкой огнеупорности под нагрузкой и высокой прочностью температуры, которые могут быть использованы для вторичной позиции в коксовой печи, такие как уплотнительная стенка регенерационной камеры, футеровочный кирпич нижнего дымохода и насадочный кирпич регенеративной камеры, футеровочный кирпич для дверцы печи, верх печи и футеровочный кирпич для подъемной трубы.

Кирпич шамотный на продажу

Получите бесплатное предложение

шамотный кирпич Описание

шамотные кирпичи производятся с использованием каолинита (Al2O3 · 2SiO2 · 2h3O) в качестве основного минерального состава и 6 ~ 7% примесей (калий, натрий, кальций, титан и закись железа). Шамотные кирпичи относятся к слабокислотным огнеупорным продуктам, которые могут противостоять кислотным шлакам и газовой эрозии, но имеют низкую стойкость к щелочным веществам.

Процесс обжига глиняных кирпичей — это в основном процесс потери воды каолинитом и его разложения с образованием кристалла муллита (3Al2O3 · 2SiO2).В процессе обжига SiO2 и Al2O3 в глиняном кирпиче образуют эвтектический легкоплавкий силикат с примесями, окружающий кристалл муллита. Fireclay Bricks — это жаропрочный огнеупорный кирпич в компании RS. Его использование в промышленных печах относительно велико.

Купить дешевые шамотные кирпичи

Получите бесплатное предложение

Применение шамотных кирпичей

Кирпич шамотный в основном используется в доменных печах, доменных печах, стекловаренных печах.

шамотный кирпич для доменной печи

Этот вид огнеупоров изготавливается с шамота в качестве сырья для сборки футеровки доменной печи.Его также можно использовать для изготовления горловины печи, дымовой трубы, пода и пода печи небольшой доменной печи и дымовой трубы большой доменной печи.

Кирпич шамотный для доменной печи

имеет очень высокую обычную термостойкость, что позволяет противостоять эрозии в результате длительной работы печи. Его объем будет сокращаться при работе при высоких температурах в течение длительного времени, что отлично подходит для сохранения целостности футеровки печи. В шамотных кирпичах более низкая кажущаяся пористость и содержание FeO, что снижает отложение углерода в порах и предотвращает повреждение кирпичей из-за расширения и ослабления в процессе эксплуатации.Образуется мало объектов с низкой температурой плавления. Шамотные кирпичи для доменной печи обладают лучшими свойствами, чем обычные огнеупорные глиняные кирпичи, которые можно купить.

Высококачественные шамотные кирпичи

Получите бесплатное предложение

шамотные кирпичи для печи горячего дутья

Шамотные кирпичи для печи горячего дутья изготавливаются из шамота в качестве сырья для изготовления печи горячего дутья. Этот вид шамотного кирпича в основном используется в воздухонагревателе, регенеративной камеру и изолирующей стенке, которые имеют хорошую стойкость к термическому удару, высокой огнеупорность под нагрузкой и низкой деформации ползучести.

шамотный кирпич для стекловаренной печи

шамотные кирпичи для стекловаренной печи производятся для строительства стекловаренной печи. Их удельный вес не ниже 50 кг.

Fireclay Bricks

Получите бесплатное предложение

Производитель шамотных кирпичей

Компания

RS — профессиональный производитель огнеупорных огнеупорных кирпичей в Китае, который производит высококачественные и дешевые шамотные кирпичи для промышленных печей. RS также имеет профессиональных инженеров и передовое производственное оборудование и технологии.Как ведущий поставщик огнеупоров в Китае, мы обещаем высокое качество и лучший сервис продаж. Любая потребность в наших дешевых шамотных кирпичах. Электронное письмо производителю шамотного кирпича — RS, чтобы получить последний прайс-лист прямо сейчас!

Оставьте ваши требования о наших огнеупорных кирпичах. Мы ответим вам в течение 24 часов. :

Firebricks — тяжелый плотный огнеупорный кирпич

Сейчас их называют тяжелыми и плотными Огненными кирпичами , но старые мастера все еще называют их огнеупорными кирпичами только потому, что они сделаны из простой шамотной глины (которая на самом деле является самой обыкновенной глиной.Огнеупорная глина может быть легко обнаружена в природе, но она должна обладать правильными огнеупорными свойствами, подходящим соотношением содержания кремнезема и глинозема. Некоторые магазины называют эти кирпичи каминными кирпичами

. Они используются, например, для создания варочной камеры в дровяных печах, для создания каминов, всевозможных топок и облицовки дровяных обогревателей, футеровки в небольших или самых больших промышленных печах, что угодно. Пожар глиняного кирпича очень тяжелая / плотная, имеющих низкую пористость и даже на различных повторного нагрева, и при непрерывном тепла, они будут длиться очень / очень долго.

Некоторые могут спутать их с изоляционными легкими огнеупорными кирпичами , которые используются в различных приложениях. Плотные огнеупорные кирпичи можно разрезать только алмазным кругом, установленным на высокоскоростных ручных угловых шлифовальных машинах, на обычной строительной кирпичной пиле или скользящей пиле для резки кирпичей. Огненные кирпичи можно легко разрезать пополам, используя долото для кирпича и пару ударов более тяжелым молотком. Это весело и быстро, но если вы хотите добиться точных, хороших резов, наймите торговый станок или купите себе хотя бы небольшой шлифовальный станок.Перед резкой замочите кирпич в воде, обмакнув его в ведро с водой или в тачку, если у вас их слишком много. Оставьте кирпичи в этой воде минимум на 5 минут. Режущий алмазный круг прослужит вам долгое время, если огнеупорные кирпичи разрезать влажными, и вы не будете дышать пылью, и, конечно, резка станет намного проще и быстрее!

Когда дело доходит до состава огнеупорных кирпичей и плотных огнеупорных изделий, часто рассматривается ингредиент глинозема (AL), который обычно составляет от 18% до 40% глинозема в теле современного продукта.Процентный диапазон важен для выбора правильного продукта для нужной температуры или конуса Ортона, но в основном, если применяются высокие температуры. Глинозем сильно влияет на насыпную плотность и, следовательно, на пористость, или, если вам нравится, на вес огнеупорных кирпичей. Нет необходимости наносить более 26% в диапазоне температур дровяной печи, но вы можете это сделать, если низкосортный продукт недоступен для покупки. Абсолютно безопасно огнеупорные кирпичи с содержанием 18% AL можно использовать в дровяных печах (в них также можно плавить и отливать цветные металлы). Строение камеры печи из 18% будет работать и прослужить так же, как продукт из 30% глинозема.

Помимо более высокой стоимости, более высокие классы содержания глинозема делают эти кирпичи более твердыми и хрупкими (более глянцевыми, если хотите), заставляя их поглощать меньше пара, например из-под готовящейся основы для пиццы или хлеба. Однако к приготовлению в такой духовке можно быстро привыкнуть.

Несмотря на то, что вы можете услышать другие слова от нескольких поставщиков, которые продают продукцию не местного производства, на проводимость и способность поглощения тепла совсем не влияет более высокое или более низкое содержание глинозема.Более высокие сорта не создадут волшебной разницы температур в среде приготовления пищи и, соответственно, стихах. Основными причинами этого являются современный импорт, одна линейка глинозема с высоким содержанием глинозема подходит для любого бизнеса и приложений, меньшее количество разновидностей на складе, более высокая наценка и маржа — вот причины, по которым в магазине не продается кирпич от 18% до 26%. Ищите продукцию местного производства, более низкие сорта дешевле производить, и они продают их по более низким ценам. Где я покупаю огнеупорные огнеупорные кирпичи 26% AL по цене 1,98 доллара за кирпич.

Минерал BTW Графит не содержит оксида алюминия (глинозем, формула Al2O3 — плотность: 3.95 г / см3) и вдвое легче по сравнению с глиноземным минеральным или огнеупорным кирпичом. И даже в этом случае графит поглощает намного больше тепла, чем огнеупорный кирпич — больше информации о теплопроводности огнеупорных кирпичей.

Альтернативы для замены огнеупоров страницы удобно, а также отличная статья, содержащей технические данные со всеми физическими свойствами стеатита — soaprock.

  • 21% огнеупорный кирпич из глинозема: 1850 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 0.98 Вт / м. ° K: 23-Ортон 1620 градусов Цельсия = 2948 градусов Фаренгейта
  • Огнеупорный кирпич из глинозема 24%: 1,925 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,02 Вт / м. ° K: 27-Ортон 1640 ° C = 2984 ° F
  • Огнеупорный кирпич из глинозема 27%: 2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,05 Вт / м. ° K: 30-Ортон 1670 ° C = 3038 ° F
  • Огнеупорный кирпич из глинозема 33%: 2,15 тонны Объемная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,07 Вт / м. ° K: 31 ½-Ортон 1700 ° C = 3092 ° F
  • 38% Огнеупорный кирпич из глинозема: 2.2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F
  • Огнеупорный кирпич из глинозема, 40%: 2,25 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F

ТИПИЧНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — ПЛОТНЫЙ ПОЖАРНЫЙ КИРПИЧ

  • Насыпная плотность: 1915 кг / м³
  • Модуль упругости при разрыве: 5 МПа
  • Постоянное линейное изменение при повторном нагреве 5 часов. При 1400 ° C: -0,35%
  • Прочность на сжатие в холодном состоянии: 15 МПа
  • Теплопроводность при 750 ° C: 1.01 Вт / м. ° K
  • Видимая пористость: 28%
  • Глинозем: 23%
  • Кремнезем: 73%
  • Оксид железа: 1,4%
  • Дополнительные оксиды: 1,1%
  • Титания: 1%
  • Плавленые фритты (керамический состав)

Массовая плотность, объемный вес и тиски для различных типов жаропрочных материалов могут быть легко рассчитаны с помощью калькуляторов огнеупорных материалов.

Ваш кирпич огня или огнеупорный поставщик, у вас есть контактный-S на них и где вы находитесь? Вы замечали, что где-то продаются по более выгодной цене сколы или секундные огневые кирпичи? Пожалуйста, оставьте свои комментарии для других ниже…

Названия огнеупорных кирпичей могут отличаться

Огненные кирпичи нельзя называть разными определениями.Смотря кто с ними работает, называет тоже. Да, разные сущности — одна особенная, чем другая 🙂

Прямо сейчас из головы:
огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = шамотный кирпич = каминный кирпич = термостойкий кирпич = дымоходный кирпич = плотный / тяжелый обжиговый кирпич (для строительных печей) = промышленный керамический кирпич (тяжелый) .

шамотный кирпич — это … Что такое шамотный кирпич?

  • кирпич и черепица — ▪ строительные материалы Введение Конструкционные изделия из глины, выпускаемые как стандартные единицы, используемые в строительстве.Кирпич, впервые полученный в сушеной на солнце форме не менее 6000 лет назад и предшественник широкого диапазона…… Универсалиума

  • Evens & Howard Fire Brick Co. — Эскиз Evens Howard Fire Brick до 1904 года… Википедия

  • огнеупорный кирпич — огонь кирпич, огнеупорный кирпич, или огнеупорного кирпича представляет собой блок из огнеупорного керамического материала, используемого в футеровки печей, печей, топок и fireplaces.A огнеупорного кирпича построен главным образом, чтобы выдерживать высокую температуру, но должен также, как правило, иметь низкий…… Википедия

  • экологические работы — ▪ гражданское строительство Введение инфраструктуры, обеспечивающей города и поселки услугами водоснабжения, удаления отходов и контроля загрязнения.В их число входят разветвленные сети резервуаров, трубопроводы, очистные сооружения, насосные станции… Универсал

  • Southowram — инфобокс Страна Великобритания = официальное название Англии = Southowram широта = 53,708022 долгота = 1,825003 тип карты = Население Западного Йоркшира = городской округ = Столичный округ Колдердейл = Западный Йоркшир = Йоркшир и Хамбер…… Википедия

  • доменная печь — большая вертикальная печь для выплавки чугуна из руды с использованием кокса в качестве топлива: спроектирована таким образом, чтобы направлять непрерывный поток воздуха через топливо для получения высокой скорости сгорания.[1700 10] * * * Вертикальная шахтная печь, производящая жидкость… Универсал

  • огнеупор — огнеупорный, нареч. огнеупорность, п. / ri frak teuh ree /, прил., сущ., мн. огнеупоры. прил. 1. трудно или невозможно управлять; упорно непослушный: огнеупорный ребенок. 2. сопротивление обычным методам лечения. 3. трудно объединить, уменьшить или…… Универсал

  • Природные ресурсы Приморского края — Приморский край — территория, богатая природными ресурсами: Содержание 1 Уголь 2 Олово 3 Вольфрам 4 Свинец и цинк 5… Wikipedia

  • Seatearth — британский термин для добычи угля, который используется в геологической литературе.Как отмечает Джексон (1997), земной шар — это слой осадочной породы, лежащий под угольным пластом. Места для сидения также называются сидячей землей, сидячей скалой или сидячим камнем в… Wikipedia

  • Далри, Северный Эйршир — Координаты: 55 ° 42′40 ″ N 4 ° 43′23 ″ W / 55,711 ° N 4,723 ° W / 55,711; 4,723… Википедия

  • Миддлтон, Лидс — Координаты: 53 ° 44′34 ″ N 1 ° 33′09 ″ W / 53,7428 ° N 1,5526 ° W / 53,7428; 1.5526… Википедия

    • шамотный кирпич с низкой пористостью шамотный кирпич с низкой пористостью от китайского производителя, мануфактуры, завода и поставщика на ECVV.com

    Краткие сведения

    • Название бренда: восход солнца
    • Огнеупорность (степень): 1770
    • Содержание Al2O3 (%): 0
    • Материал: Шамотная низкопористая
    • Форма: Блок

    Технические характеристики

    Описание
    шамотные кирпичи с низкой пористостью изготавливаются из суперкальцинированной кремневой глины и кальцинированного боксита с формованием под высоким давлением и спеканием при высокой температуре.Из-за своей низкой кажущейся пористости, Сильное сопротивление к эрозии и высокой огнеупорностью под нагрузкой, они дико используются в стекле печи, доменной печи, печи металла смеситель, смеситель для горячего металла ковш, кокс сухого тушения устройства и т.д.


    Технические характеристики

    1. Низкая насыпная плотность, низкая теплопроводность, хорошие тепловые характеристики.

    2. Категория огнеупора допускает прямой контакт с огнем, подходит для различных атмосфер

    3.Хорошая целостность футеровки печи, длительный срок службы, простота в эксплуатации, возможность произвольной формы



    Области применения
    Глиняные кирпичи в основном используются в низкотемпературных частях доменных печей, мусоросжигательных печей и стекловаренных печей. Из-за масштабирования различных промышленных печей и суровых условий эксплуатации сверхплотные глиняные кирпичи, сделанные из более очищенного шамота, прокаленного при высокой температуре, применяются чаще, чем раньше.Применяется в следующих печах:
    1. Доменные и горячие доменные печи
    2. Установки для сжигания отходов
    3. Стекловаренные печи


    at Sunrise , наша цель — сделать ту огнеупорную плитку именно такой, какой вы хотите. Мы уникальны среди всех остальных тем, что изготавливаем каждую плитку на заказ с использованием переработанных материалов и экологически рациональных методов производства. Мы стремимся работать напрямую с вами, чтобы создать жилой и коммерческий проект вашей мечты, и все это своевременно и с лучшим обслуживанием клиентов в мире.

    Список мировых компаний по производству шамотного кирпича

    Список мировых компаний по производству шамотного кирпича
    Ibar — Inds. Bras Arts Refratario
    шамотный кирпич, строительный раствор, бетон, керамическое волокно, каменная вата, кирпич.
    Адрес: Av. Ibar, 02, PoA, Sao Paulo, Brazil, 08659470
    Fanhai Export and Import CO., Ltd
    огнеупорный кирпич, огнеупорный литейный материал, огнеупорный цемент, шамотный кирпич.
    Адрес: Комната 2102, level21, Building6, № 39 Huayuan Road Район Jinshui Город Чжэнчжоу Китай Zhengzhou Henan China
    Zibo Shunzhou Refractory Co., Ltd
    огнеупорный кирпич, огнеупорный литой, глиноземистый кирпич, шамотный кирпич.
    Адрес: Юго-западный угол проспекта Чжунжун, северный участок дороги Люцюань Цзыбо Шаньдун, Китай
    Zhengzhou Taigeer Refractory Material Co., Ltd
    огнеупорный материал, шамотный кирпич, кирпич.
    Адрес: комн. 801, бульд. А, Fortune Plaza, Jingsan Road. Чжэнчжоу Хэнань 450008 Китай
    Autong Industry Co., Ltd.
    доменный огнеупорный кирпич, литейные огнеупоры, высокоглиноземистый кирпич с низкой ползучестью, магнезиальный кирпич (огнеупорный кирпич), литьевой ковш, общие огнеупоры для доменных печей, цементный кирпич, кирпич шамотный стеклянный, кирпич тротуарный, кирпич коксовый огнеупорный, Продукция,….
    Адрес: Huaguang, zibo, Shandong, China
    Yangquan Huaxu International Trade Co., Ltd (Www.Yqhuaxu.Com)
    шамотных кирпичей.
    Адрес: Taonan East Road Yangquan Shanxi 045000 Китай
    Zibo Yumin Refractory Materials & Technology Co., Ltd
    огнеупоры для стекловаренной печи, по всему миру, магнезиальный кирпич, шамотный кирпич.
    Адрес: Наньши. Новые и высокотехнологичные. Зона развития Цзыбо Цзыбо Шаньдун 255000 Китай
    Zhengzhou Oriental Refractory Group Co., Ltd
    сверхпрочные кирпичи, огнеупорные кирпичи, шамот, шамот, высокоглиноземная изоляция, азс плавленый литой огнеупор , Шамотные кирпичи, кирпичи с высоким содержанием глинозема, плавленые огнеупоры AZS, изоляционные кирпичи,….
    Адрес: Hanghai Rd., Чжэнчжоу, Хэнань, Китай

    1

    .

    No related posts.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Copyright © 2019 "DoorsStyle" Все правва защищены. Политика конфиденциальности right