Размер полистирола для утепления: Размеры и толщина листов пенополистирола (пенопласта) для утепления
теплопроводность листового утеплителя и другие характеристики, сколько штук в упаковке, где применяется
Лидером среди теплоизоляторов на протяжении многих лет остается пенополистирол 50 мм – универсальный в применении и доступный по цене материал.
Пенополистирол 50 мм: характеристики и применение популярного теплоизолятора
Сам материал представляет собой плотно спрессованные полистирольные ячейки, наполненные воздухом.
Благодаря особенностям своего состава и строения, ППС имеет следующие характеристики:
- легкий вес;
- хорошая влагоустойчивость;
- низкий показатель теплопроводности.
Все это позволяет материалу надежно защищать конструкции от промерзания и сырости.
Толщина утеплителя может быть различной, но оптимальной считается именно 50 мм – такого слоя вполне достаточно для того, чтобы сохранить тепло внутри помещения.
Реализуется пенопласт плитами, размером 1х1 или 1х2 м по 8 штук в упаковке.
Достоинства и недостатки материала
Полистирольный утеплитель обладает следующими преимуществами:
- не создает дополнительную нагрузку на фундамент постройки и несущие конструкции;
- долговечность – срок службы материала составляет не менее 40 лет, при этом, он не утрачивает своих характеристик;
- удобство при транспортировке и установке;
- хорошая адгезия и взаимодействие с клеевыми составами;
- устойчивость к температурным перепадам и воздействию большинства агрессивных сред.
Также большинство современных видов пенополистерольных утеплителей обрабатываются специальными составами, защищающими материал от грызунов и вредителей.
В то же время, есть у пенополистирола и недостатки.
- Низкая паропроницаемость. Во избежание скапливания пара внутри помещения при использовании пенопласта в качестве утеплителя, необходимо оборудовать хорошую приточно-вытяжную вентиляцию.
- Нестойкость к воздействию УФ-излучения. По этой причине пенопласт необходимо скрывать от воздействия солнечных лучей.
- Утрата эксплуатационных качеств при взаимодействии с растворителями, что не позволяет наносить на ППС лакокрасочные материалы.
- Низкая устойчивость к внешним механическим воздействиям. Пенопласт достаточно хрупкий материал, поэтому при работе с ним необходимо соблюдать осторожность, чтобы он не сломался и не дал трещин.
Наличие последних способно значительно повлиять на качество ППС, увеличив теплопроводность и риск проникновения влаги.
Токсичен не сам материал, а испарения стилола, которые со временем уменьшаются и не превышают предельно допустимых и безопасных для человека. Поэтому специалисты советуют использовать ППС, который достаточно долго «вылежался» на складе. Горючесть пенополистирола зависит от технологии производства. Например, полимерные гранулы, заполненные углекислым газом, имеют способность самозатухать.
Марки, их характеристики и применение
Современные производители предлагают листовой 50 мм пенополистирол различных марок, отличающихся по плотности материала.
- ПСБ-С25 (16-25 кг/м3) с показателем теплопроводности 0,038 Вт/м°С и прочностью до 100 кПа.
- ПСБ-С35 (от 25 кг/м3). Данная марка пенополистирола обладает теплопроводностью 0,035-0,039 Вт/м°С и способна выдерживает нагрузку до 140 кПа.
- ПСБ-С50 (40-45 кг/м3). Теплопроводность этого вида ППС – 0,04-0,043 Вт/м°С, прочность – до 60 кПа.
У каждой марки ППС есть свое применение. Например, ПСБ-С15 используется в небольших конструкциях при внутренней теплоизоляции частных домов. ПСБ-С25 применяют для внешних теплоизоляционных работ на более крупных объектах, ПСБ-С35 подходит для утепления фасадов и напольных.
Что касается наиболее плотных листов пенополистирола толщиной 50 мм, то их, чаще всего, используют при формировании дорожного покрытия. В частном строительстве этот вид ППС не востребован из-за достаточно высокой стоимости.
youtube.com/embed/wGbb5OEoFd0?modestbranding=1&iv_load_policy=3&rel=0″/>
Что лучше пенопласт или экструдированный пенополистирол?
СодержаниеЭкструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.
Плиты пенопласта ПСБ-С25
В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.
Мы также рекомендуем купить теплоизоляцию в Орле.
1 Особенности материалов
Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.
Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.
Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.
Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.
Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.
Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.
Так выглядят плиты рассматриваемых материалов
Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.
Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.
к меню ↑
1.1 Теплопроводность
Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.
Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове.
По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.
к меню ↑
1.2 Механическая прочность
Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.
Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.
На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит.
Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.
Структура пенопласта
Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.
Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.
Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.
к меню ↑
1.3 Гидрофобность
Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.
В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.
Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.
При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.
Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.
Структура экструдированного пенополистирола
Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.
к меню ↑
1.4 Огнеупорность
Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.
Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.
По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):
Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.
Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.
к меню ↑
1.5 Склонность к усадке
Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.
Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.
С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.
Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола
к меню ↑
2 Выводы
Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.
Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:
- Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
- Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
- Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
- Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
- Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
- Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
- Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
- Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).
Технология монтажа обеих утеплителей идентична
Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.
Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.
Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.
Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.
к меню ↑
2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)
виды, характеристики и методы крепления
Пенополистирол — это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.
В итоге получается материал наподобие пены, благодаря чему он был назван пенополистиролом.
Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.
Разновидности пенополистирола
В зависимости от технологии производства ППС (пенополистирол) подразделяют на 4 вида:
- Беспрессовый или обычный пенополистирол — ПСБ. Наиболее часто используется для утепления стен. Модифицированная версия обозначается ПСБ-С. Этот материал обладает меньшей пожароопасностью. Он производится с различной плотностью — от 15 до 50 кг/ м³. В простонародье беспрессовый пенополистирол часто называют пенопластом, но на самом деле — это различные по свойствам и характеристикам материалы, получаемые из одного сырья.
- Экструзионный или экструдированный пенополистирол — ЭППС. Он намного прочнее ПСБ и превосходит его по всем параметрам, правда стоит дороже. При правильном монтаже срок его использования составляет до 50 лет. Имеет высокую прочность на сжатие. Кладется под полы из бетона или цементно-песчаные стяжки.
- Прессовый — ПС-1 или ПС-4.
- Автоклавный.
3 и 4 варианты широкого распространения не получили.
Благодаря прочности и практически нулевому водопоглощению ЭППС лучше применять для утепления цокольной части сооружений, а также крыш, стен, фасадов и полов первых этажей.
Он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным ППС из-за большей плотности.
Обычный ППС применяется для утепления фундаментов зданий, квартир, балконов, вагонов, а также для тепло- и гидроизоляции подземных линий коммуникаций.
Значения показателей теплопроводности, паропроницаемости, деформаций при сжимающей нагрузке и других для экструдированного и обычного ППС указаны в ГОСТе 56148-2014 и ГОСТе 32310-2012.
Что касается изготовителей ППС, то наиболее популярными считаются европейские компании «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF», а также российские фирмы «Пеноплэкс» и «Технониколь».
Размеры листа беспрессового пенополистирола — БСП с плотностью 15, 25, 35 кг/ м³ прописаны в ГОСТ 15588-86. Значение длины листа варьируется в диапазоне от 900 до 5000 мм, ширины — 500-1300 мм с интервалом в 50 мм. Толщина — от 20 до 500 мм с шагом в 10 единиц.
Чаще всего компании предлагают листы стандартных размеров:
- 100см×100 см;
- 100см×50 см;
- 200см×100 см.
Толщина листа может составлять: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.
Точка росы при утеплении
Точка росы — это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах — внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.
При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда
- Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
- Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
- Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.
Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий:
- Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
- Правильной работы системы отопления.
- Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
- Стена всегда должна оставаться сухой.
- И другие.
Преимущества и недостатки материала
Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.
Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.
Низкая теплопроводность — это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).
Не впитывает влагу. Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.
Низкая паропроницаемость. У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного — 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.
Прочность. ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного — 0,02-0,2 кг на см².
Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.
Легкость в обработке и простота монтажа. Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.
Минусов у материала немного, но все же они есть:
- Вред для здоровья. На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества — бензол, формальдегид и этиловый спирт.
- Горючесть. Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
- Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков. Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.
Резка в домашних условиях
Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда. Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.
Лучше применять малярный нож. Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.
Можно воспользоваться струной — разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.
Совет: для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.
Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.
Клей для пенополистирола
На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:
- водостойкость;
- устойчивость к изменению температур;
- высокая сила сцепления;
- отсутствие стекания с поверхности;
- отсутствие токсичности.
Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:
- бензин;
- керосин;
- формальдегиды;
- ацетон;
- эпоксидные смолы.
Крепление плит к стенам можно производить с помощью:
- полиуретанового клея;
- сухих смесей.
Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.
Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.
Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно, чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.
Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности, чем при механическом способе фиксации плит.
Совет: основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.
Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».
В заключении можно сказать, что пенополистирол — это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.
Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:
Толщина экструдированного пенополистирола для утепления стен, пола: плотностьСтройкод
Пенополистирол (пенопласт) широко применяется в строительных сферах, благодаря своим утепляющим и звукоизоляционным свойствам. Сырьем для изготовления пенопласта является в основном полистирол, который вспенивается парами низкокипящих жидкостей. При этом образовываются гранулы, которые потом увеличиваются от десяти до тридцати раз и спекаются между собой, вследствие нагревания паром.
Есть пять основных видов пенополистирола, которые производятся: беспрессовый пенополистирол, экструдированный пенополистирол, прессовый пенополистирол, автоклавный пенополистирол, автоклавно-экструзионный пенополистирол. Мы будем вести речь об экструдированном (экструзионном) пенополистироле.
Что это такое?
Экструзионный пенополистирол имеет состав, идентичный обычному пенопласту. Отличаются они только технологией изготовления. Если простой пенопласт создается с помощью пропаривания гранул, то создание экструдированного пенополистирола происходит с использованием метода экструзии, который являет собой процесс перемешивания гранул полистирола и вспенивающего вещества с дальнейшим выдавливанием из экструдера.
Экструзионный пенополистирол широко используется в разных сферах. Его преимуществом перед обычным пенопластом является более высокая прочность, в связи с чем его его используют не только для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровель, а еще и для строительства автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос, где он играет роль вспомогательных или несущих конструкций.
У этого материала есть также свои недостатки. Экструзионный пенополистирол имеет в пять раз худшую проницаемость, чем обычный, что повышает требование к вентиляционной системе утепляемого здания.
Также существенным недостатком является повышенная горючесть. Поэтому в помещениях с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется пенопласт, группа горючести которого Г3.
Поскольку экструдированный пенополистирол изготовляется разными производителями, он, соответственно, имеет разную плотность и размер плит. Толщина его колеблется от двадцати миллиметров до двадцати сантиметров.
Немного о строительных нормах
Итак, как выбрать толщину, нужную вам для утепления? Для ответа на этот вопрос нужно учитывать множество факторов:
- Во-первых, толщина должна обеспечивать удерживание тепла утепляемыми им конструкциями.
- Во-вторых, нужно знать точные параметры стен, потолков, полов, кровель, а также материалов, которыми производилась отделка.
- В-третьих, подбор толщины пенопласта также зависит от климата в разных регионах РФ, поскольку СниП(строительные нормы и правила) задают свои нормы теплосопротивления зданий в зависимости от их местонахождения.
- В-четвертых, в обязательном порядке надо учитывать плотность самого пенопласта, поскольку он выпускается разной плотности и, соответственно, это влияет на его теплопроводность.
Для точного расчета толщины сначала надо вычислить по СНиПам “Строительная теплотехника” и “Тепловая защита зданий” расчетное сопротивление теплопередачи для данного климата. Потом учитывая отделочные материалы, которые использовались для данных конструкций рассчитывается существующее теплосопротивление. Толщина обязательно должна быть просчитана с точностью до одного миллиметра.
Расчет точки росы
Точка росы (говоря о стенах) — это количество градусов, при котором пар, содержащийся в стенном воздухе, начинает конденсироваться в росу. Расположение точки росы определить чаще всего тяжело, но необходимо, так как это является залогом комфорта для проживания в помещении. Точка росы зависит от давления воздуха внутри дома и на улице.
Для определения точки росы нужно использовать бесконтактный термометр и специальную таблицу. Завышенная точка росы несет опасность для долгого срока службы строительных материалов, использующихся для строительства здания, поскольку после попадания на них конденсата может возникать отслоение поверхности, вздутие пола и т.д.
Факторы, которые оказывают влияние на точку росы:
- толщина стен, материалов, из которых они сделаны, а также утеплитель, цель которого снизить точку росы или избежать её появления;
- температура воздуха, которая зависит от того, в какой климатической зоне находится объект;
- чем выше влажность, которая окружает объект, тем выше будет точка росы, при высокой влажности она, соответственно, завышена.
Утепление очень сильно влияет на точку росы. Например, если стены ничем не утепленные, то точка росы будет менять свое местоположение в зависимости от погоды. Если не будет резких колебаний температуры, то точка росы расположится ближе к улице, это является плюсом для данного помещения. А вот при резких похолоданиях она будет перемещаться к внутреннему краю стены, что может вызвать повышение влажности внутри здания и возникновение конденсата на его стенах изнутри.
Если же стена утеплена снаружи, то точка росы размещается внутри утеплителя. Тут нужен очень точный расчет, насколько толстым будет слой пенопласта.
При утепленной изнутри стене точка росы располагается между утеплителем и серединой стены. Так утеплять рискованно, поскольку при повышенной влажности точка росы перемещается на грань стены и утеплителя, что может привести к разрушению самых стен.
Проведение расчетов
В основном, расчеты толщины утеплителя для полов, стен и кровель проводятся профессионалами, но если человек хорошо разбирается в строительстве, то он может просчитать все сам с помощью предназначенных для этого калькуляторов, которые ищутся в интернете.
Ниже будут приведены приблизительные цифры, на которые следует ориентироваться при утеплении пола экструдированным пенополистиролом. Однако следует помнить, что для более точных данных нужны расчеты поточнее.
Чтобы утеплять пенопластом пол, нужно учитывать, что толщина утеплителя должна быть не меньше пятидесяти миллиметров. На этажах, находящихся выше, можно использовать утеплитель толщиной не меньше тридцати миллиметров. Если же экструдированный пенополистирол должен нести функцию звукоизолятора, то толщина его не должна опускаться ниже сорока миллиметров.
Внутри и снаружи
Теперь поговорим про толщину экструдированного пенополистирола, используемого для утепления стен. Утеплять стены можно как снаружи, так и изнутри, поэтому утепление, соответственно, делится на внутреннее и внешнее.
Для внутреннего утепления не нужно использовать пенопласт толще, чем двадцать-тридцать миллиметров, поскольку это может привести к излишней конденсации влаги, которая обеспечит мокроту стен, грибок и плесень. Обязательно должна быть продумана хорошая пароизоляция. Некоторые мастера вообще избегают утеплять стены внутри экструдированным пенополистиролом и заменяют его на более влагопоглощающие материалы.
Более приемлемым вариантом, чем внутреннее утепление является утепление экструдированным пенопластом стен снаружи.
Рекомендованная толщина материала от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров. Больше всего пенополистирол применяется для утепления цоколей. Если по расчетам выходит, что при данном тепловом сопротивлении толщина утеплителя меньше трех сантиметров, то утеплять здание бесполезно.
Резюмируем
Итак, повторим, как узнать толщину требуемого для утепления помещения экструдированного пенополистирола.
Для этого существует несколько способов:
- используя СНиПы выяснить расчетное сопротивление теплопередачи, а дальше самостоятельно по предназначенным для этого формулам вычислить нужную толщину экструдированного пенопласта;
- крупные компании, занимающиеся изготовлением и продажей экструдированного пенопласта, публикуют на своих сайтах специальные калькуляторы, с помощью которых можно сделать необходимые точные подсчеты;
- обратиться к профессионалам с опытом ремонта, строительства, утепления и ремонта домов в вашем регионе.
Толщина пенополистирола для утепления стен
Технология утепления стен пенополистиролом максимально проста, если разбираться в большой численности рабочих факторов. Немаловажным значимым моментом при выборе материала является правильный расчет толщины настенных утеплителей. При приобретении товара необходимо обращать внимание на маты, размеры листов, а также рулоны.
Толщина пенополистирола для утепления стен напрямую зависит от материалов, которые наделены индивидуальными характеристиками и особенностями:
Тепловая проводимость и изоляция:
- URSA стекловата с показателями 0,044 Вт/м*К;
- Пенопласт с показателями 0,037 Вт/м*К;
- Экологическая вата с показателями 0,036 Вт/м*К;
- ППУ утеплитель с показателями 0,03 Вт/м*К;
- Керамзит с показателями 0,17 Вт/м*К;
- Кладка из кирпича с показателями 0,520 Вт/м*К.
Минимальные параметры допустимой толщины:
- URSA стекловата с показателями 189 миллиметров;
- Пенопласт с показателями159 миллиметров;
- Экологическая вата с показателями 150 миллиметров;
- ППУ утеплитель с показателями 120 миллиметров;
- Керамзит с показателями 869 миллиметров;
- Кладка из кирпича с показателями 1460 миллиметров.
Не стоит забывать и о прочих важных факторах:
- Определенная толщина пенополистирола для утепления стен несет индивидуальную эксплуатационную надежность и прочность;
- Конструкционная настенная нагрузка;
- Безопасный для экологии состав;
- Биохимическая стойкость;
- Взаимодейственные химические свойства;
- Утеплитель для стен пенополистирол с определенной толщиной должен обладать стойкостью к образованию коррозии;
- Появлению конденсата;
- Безопасность при пожаре;
- Устойчивость к влаге;
- Воздушная и паровая проницаемость и так далее.
Утеплитель для стен полистирол на основе вышеописанных данных позволяет рассчитать значимую величину, то есть сопротивление в момент передачи тепла. Для более простого подсчета имеется специальная формула:
R = толщина стены: коэффициент стенной тепловой проводимости.
Следовательно, толщина пенополистирола для утепления стен также зависит и от материальных свойств и отделки.
Толщина материала, используемого для наружной стороны стен, не может быть менее уже определенного и установленного значения. Если показатели отклонены, то проводить вычислительные работы бессмысленно:
- Появится необходимость в домыслах и допущениях;
- Не получится отыскать походящие размерные показатели. Они либо стандартны, либо дискретны;
- В холодное время придется искать дополнительное тепло;
- Увеличится объем используемого материала.
Влияние погодных условий
Климатические условия того или иного региона напрямую влияют на утеплитель для стен пенополистирол и выбор толщины.
После определения индивидуального материала, нужно в обязательном порядке разобраться с местом его корректного использования. Обычно данная информация предоставляется непосредственными производителями.
Утеплитель для стен полистирол имеет свои собственные рекомендации с назначениями. Это и кровля, стена, фундамент или же перекрытие.
Настенная конструкция
Конструкция стены играет значимую важную роль во всей универсальной инструкции, рассчитывающей толщину. Главными параметрами являются:
- Численность слоев;
- Общий состав;
- Порядок и очередность;
- Непосредственная толщина.
Вариантов может быть великая численность. Это и несущая поверхность, состав клея, утеплитель, слой выравнивания, стекловая сетка, дюбеля, слой армирования, слой декоративный. Толщина пенополистирола для утепления стен также должна учитывать расположение теплоизолятора, гидроизолятора, пароизолятора, конвекцию, инфракрасное излучение, интенсивность ветра и так далее.
Функции утепления и назначения также учитываются при расчетах параметров. Всегда необходимо перестраховываться и подбирать максимальную толщину.
Прочие условия
Способ строительства также важен. Утеплитель для стен пенополистирол должен быть подобран профессионально.
Все расчеты обязаны тщательно контролироваться и точно просчитываться. Если речь идет об утеплении балконов или же лоджий, то тут стоит быть предельно внимательными.
Стены в данных объектах очень тонки, а обдув холодным воздухом происходит со всех трех сторон. Батареи, как известно, там совершенно неприемлемы, они отсутствуют.
Частное строительство вообще не предполагает подсчитывание толщины. В данном случае за основу берутся особые климатические условия рассматриваемой местности и округляются в наибольшую сторону. В торговом центре в момент приобретения товара находятся аналогичные показатели и округляются.
Все дополнительные утепления наделены иными требованиями. Поэтому их не стоит сравнивать со стандартными правилами и показателями.
Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта
Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы. В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол. Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.
Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз. Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами. Требования к материалу устанавливает государственный стандарт — ГОСТ 15588-2014.
Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.
Преимущества пенопласта:
- Пенопласт — самый дешевый синтетический утеплитель
- Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию
- Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке
- Материал не боится воды
- Пенопласт отлично сохраняет тепло
- Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров
Недостатки пенопласта:
- При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
- Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
- Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
- Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
- Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается
Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет.
Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.
Плюсы экструдированного пенополистирола:
- Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
- Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
- Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
- Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
- Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
- Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ
У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.
Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.
Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.
Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу. Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией. Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.
Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома. Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов. К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.
Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.
Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.
Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.
Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.
Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.
Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар. На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок. К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.
Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.
Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты. Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.
Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта
GEOFOAM — Заменитель грунта из вспененного полистирола
Согласно EPS Industry Alliance, Geofoam определяется следующим образом:
«EPS Geofoam используется в геотехнических приложениях, таких как легкий заполнитель для строительства на мягком грунте, для стабилизации склонов. и подпорной стенки или абатмент засыпки; а также для изоляции земляного полотна проезжей части и взлетно-посадочной полосы и изоляции фундамента ».
Сегодня Geofoam стал намного больше, чем это определение.Его использование расширилось из-за его доступности, сохранения R-ценности, легкости и, в большинстве случаев, доступности для ускоренного внедрения.
Пенополистирол (EPS) Пенопласт используется в качестве Geofoam в геотехнических целях более 30 лет. Исключительные свойства пенополистирола делают его отличным выбором для использования в качестве стабилизатора уклона, засыпки подпорных стен, дорожных насыпей или изоляции тротуаров, и это лишь некоторые из них.
Пенополистиролимеет много конкретных преимуществ для использования в качестве заменителя почвы, поскольку он составляет всего 1% веса почвы и камня и менее 10% веса других легких альтернативных наполнителей.Блоки Geofoam обеспечивают устойчивость к неустойчивым почвенным условиям. Его легкие характеристики делают его отличным решением для снижения нагрузки на бетон в мостах, настилах, зеленых крышах и т. Д.
ICA Geofoam New Jersey Turnpike Project
Использование EPS расширяется, поскольку он обеспечивает управляемые решения для различных типов проекты. Легкость резки и придания формы пенополистиролу делает его идеальным для строительства бассейнов. Для крыш и садов на крыше он легкий и легко сужается для обеспечения необходимого дренажа.Geofoam объединяется, как строительные блоки, и создает основу для сидения на стадионе. В пассивном строительстве, чтобы достичь наивысших показателей, EPS теперь указывается для первого слоя конструкции, чтобы обеспечить расширенную оболочку здания.
Эти многочисленные уникальные свойства делают Geofoam многофункциональным, оптимальным выбором для широкого спектра проектов:
• Легкий
• Низкая плотность
• Показатель теплоизоляции
• Прочность на сжатие
• Длительный срок службы
• Сокращенное время строительства
• Меньше Стоимость строительства
• Стабильность
• Ограниченное водопоглощение
• Простота обращения
ICA может производить блоки пенополистирола плотностью до.От 75 до 2,85 PCF, с переработанным содержимым или без него. Хотя это не обязательно, в пенополистирол можно добавить репеллент от насекомых, если это указано. Как правило, блоки EPS запрашиваются в виде полных заготовок, то есть 36 x 48 x 96, но их можно разрезать на заказ в соответствии с вашими требованиями. ICA-GEOFOAM соответствует или превосходит требования ASTM D6817 , Стандартных технических условий для жесткого пенополистирола Geofoam .
ICA давно признала исключительную ценность этого многофункционального пенополистирольного продукта, который уже много лет используется за рубежом.Мы воодушевлены ростом осведомленности о нем и растущим числом приложений. Работая в авангарде, ICA тесно сотрудничала с доктором Давитом Негасси, директором-основателем исследовательского центра Geofoam (GRC) , в Сиракузском университете в 1997 году. GRC продолжает оставаться лидером в разработке стандартов и проверке производительности проектов Geofoam .
Загрузите БЕСПЛАТНУЮ копию в формате PDF из пенополистирола (EPS) Geofoam. Применения и технические данные , предоставленные EPS Industry Alliance .
Загрузите нашу спецификацию GEOFOAM Инструкции по установке геопенойЕсли вы работаете над инженерно-геологическим проектом и обеспокоены воздействием УФ-излучения, прочтите следующий документ, предоставленный EPS Industry Alliance:
EPS & УФ-воздействиеICA Geofoam PennDOT Road Stabilizing Project
Применение геопены
- Строительство дорог
- Расширение дороги
- Абатмент моста
- Заливка моста
- Водопроводные трубы, трубопроводы и заглубленные конструкции
- Компенсирующий фундамент
- Железнодорожная насыпь
- Ландшафтный дизайн и зеленые крыши для растений
- Подпорная стена и подпорная стена
- Стабилизация склона
- Сиденья для стадионов и театров
- Дворники
- Взлетно-посадочная полоса / РД аэропорта
- Фундаменты для легких конструкций
- Гашение шума и вибрации
- Сжимаемое приложение
- Сейсмическое приложение
- Вечная мерзлота Em насыпи
- Камнепад / Защита от ударов
Геопена в «зеленых» крышах
Установка зеленой крыши имеет экологические и экономические преимущества.Правильные материалы и установка важны. Легкость и универсальность Geofoam делают его популярным выбором для изоляции в системах зеленых крыш. Качественная изоляция — критический слой в этом развивающемся бизнесе.
Посмотрите, как Geofoam делает возможной большую зеленую крышу на парковке в Чикаго — Maggie Daley Park .
Загрузите нашу литературу по «зеленой крыше»Проекты ICA Geofoam на северо-востоке США
- 8th Street Bridge
Allentown, PA - Bryn Mawr Hospital Parking Garage ryn
Mawr - University of PA
Philadelphia, PA - Penn Cinema
Lititz, PA - Franklin Smedley School
Philadelphia, PA - 09 Flagship Cinemas
- Frank Theaters
York, PA - Independence Mall
Philadelphia, PA - The Worship Center
Lancaster, PA - Philadelphia Art Museum PA
Philadelphia PA - PennDOT P Earce Mill Road Project
Cranberry Township, PA
- School of the Holy Child
Rye, NY - Palisades Mall
West Nyack Point, NY - Ferry Point, NY
- Ferry Point Поле для гольфа
Bronx, NY - William Vale Hotel
Brooklyn, NY - Очистные сооружения Newton Creek
Brooklyn, NY - Ground Zero
New York, NY
New York, NY - American Dream Meadowlands
East Rutherford, NJ - AMC Theater
West Orange, NJ - Pier C Park
Hoboken, NJ - NJ Turnpike Authority Wall Project
- Spohn Ranch
Long Branch, NJ - Spohn Ranch
9011 5
Спецификации Geofoam
Тип Тест ASTM EPS12 EPS15 EPS19 EPS22 EPS29 39 EPSbensity EPSbensity 9030 футов2 D1622 .70 мин. 0,90 мин. 1,15 мин. 1,35 мин. 1,80 мин. 2,40 мин. 2,85 мин. Сопротивление сжатию
Мин. psi при 1%
Мин. фунт / кв. дюйм при 5%
Мин. фунт / дюйм2 при 10% D1621 2,2
5,1
5,8 3,6
8,0
10,2 5,8
13,1
16,0 7,3
16,7
19,6 10,9
24,7
29,0 15,0 900.0 18,6
43,5
50,0 Прочность на изгиб
(мин. Фунт / кв. Дюйм) C203 10 25 30 35 50 60 Индекс кислорода
(Мин. Объем%) D2863 24 24 24 24 24 24 24 Водопоглощение
(при полном погружении)
Макс.% по объему C272 4,0 4,0 3,0 3,0 2,0 2,0 2,0
Запросить БЕСПЛАТНУЮ цитату Geofoam
STY Сохранить разницу между 9000 EPS
В STYROFOAM ™ нет ничего из пенополистирола!
Белый материал, который все называют «пенополистиролом», на самом деле EPS, пенополистирол . Пенополистирол ™ — это торговая марка компании Dow, на самом деле имеющая синий цвет.Нет, мы не шутим, он синего цвета! Не чувствуй себя одиноким в этом заблуждении, оно очень распространено. Но эти два продукта не могли быть более разными. Поясним.
Для начала, мы не совсем уверены, как возникло это заблуждение — возможно, где-то в каком-то отделе маркетинга, и мы должны сказать, что они проделали очень хорошую работу. Даже те из нас, кто работает в этой индустрии, могут поймать себя на том, что называем эту маленькую белую кофейную чашку чашкой из пенополистирола.
Но назвать все продукты из пенопласта Styrofoam ™ — все равно, что называть все вино Шардоне.О боже, это было бы так неправильно, не так ли ?!
Теперь вы, конечно, могли бы продолжать в жизни называть все изделия из пенопласта пенополистиролом, мир не перестанет вращаться; , но , если вы когда-нибудь попадетесь в хорошую игру Trivial Pursuit, у нас будут для вас правильные ответы!
Различия между пенополистиролом ™ и EPS
Итак, давайте посмотрим на различия. Как мы уже говорили, Styrofoam ™ — это торговая марка Dow, синего цвета, и представляет собой экструдированный пенополистирол (XPS) , изготовленный для теплоизоляции, строительства и ремесел.EPS — это вспененный полистирол , доступный с различной плотностью для изоляции, строительства, ремесел и многого другого. EPS можно формовать или формовать в виде блоков и разрезать на различные формы. Применения EPS буквально безграничны, и могут варьироваться от питьевой чашки для упаковки в шлемы, театральный реквизит и вывески до массивной пенополистирола подпорной стены . Поэтому, хотя у вас может возникнуть соблазн назвать их «большими блоками из пенопласта», большие белые блоки, используемые в гражданском строительстве (т.е. Penn DOT road projects ) на самом деле представляют собой блоки GEOFOAM и сделаны из пенополистирола.
В то время как голубой пенополистирол и розовый Owens Corning содержат цветные красители, которые могут попадать в окружающую среду, пенополистирол состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Вместо того, чтобы ограничиваться конкретными размерами, нашу пенополистирол можно разрезать на любую толщину, длину или ширину. Наш стандартный размер блока составляет 36 ″ x 48 ″ x 96 ″, но максимальный размер блока, который мы можем сделать, составляет 54 ″ x 49-1 / 2 ″ x 220 ″.
Варианты вторичной переработки пенополистирола и EPS
Хотя оба являются продуктами из полистирола и используются для некоторых аналогичных применений, на этом сходство заканчивается. EPS является экологически чистым и доступен в различных формах, размерах и плотности. О, неужели мы забыли упомянуть, что EPS более экономичен, чем XPS ?!
К сожалению, белый материал получает популярность в новостях из-за еще одного большого заблуждения о том, что пенополистирол «не подлежит вторичной переработке». Но это далеко от истины. Здесь, в ICA, мы стремимся изменить представление о возможности переработки EPS. Мы начали сотрудничать с местными колледжами для повышения осведомленности. Теперь мы продолжаем искать способы распространять информацию в Интернете, что ДА, EPS на самом деле подлежит переработке . Мы принимаем чистый пенополистирол на переработку на нашем предприятии в Аллентауне. Ознакомьтесь с нашими ПРАВИЛА УТИЛИЗАЦИИ для получения дополнительной информации.
Непросто противостоять всем этим заблуждениям о пенополистироле, но ICA, производитель пенополистирола, принадлежащий женщине, будет продолжать обучать и предоставлять качественный пенополистирол нашим клиентам.Даже тем покупателям, которые все же хотят называть это пенопластом — судить не будем. Но, пожалуйста, только не называйте это непригодным для вторичной переработки, здесь мы должны подвести черту!
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Эта статья была представлена вам Insulation Corporation of America (ICA) — принадлежащей женщинам производитель Geofoam и пенополистирола (EPS), который обычно, но ошибочно называют Styrofoam ™.ICA находится в Аллентауне, штат Пенсильвания, и обслуживает весь Среднеатлантический регион от Вирджинии до штата Мэн и Огайо.
Серый полистирол 100 мм (графитовый пенополистирол) для изоляции внешних стен | Системы EWI
Серый полистирол 100 мм (графитовый пенополистирол) для утепления наружных стен (упаковка из 6 шт.)
Теплопроводность : 0.031Вт / мК
Прочность на сжатие : 70 кПа
Удельное сопротивление водяному пару : 20 МН.с / г м
Класс огнестойкости (реакция на огонь) : E
Серый полистирол (графит) 100 мм — это высококачественный пенополистирол (EPS) серого цвета, усиленный интегрированным графитом внутри борта.Частицы графита высокой чистоты, интегрированные в изоляционные шарики, отражают лучистое тепло и значительно улучшают изоляционные свойства, обеспечивая до 20% большее значение r, чем у традиционного белого пенополистирола той же толщины. Жесткая изоляция из пенополистирола с закрытыми порами удерживает воздух в карманах внутри каждого валика при формировании. Воздух, попавший в эти карманы, плохо проводит тепло и, следовательно, замедляет его передачу в сторону более холодного воздуха.
Серые полистирольные (графитовые) плиты содержат частицы графита высокой чистоты, внедренные в их ячеистую структуру, которые придают им отражающие свойства и характерный темно-серый цвет.Когда лучистое тепло проходит через графитовую изоляцию, оно отражается сотни раз, значительно замедляя передачу тепла и делая ее более энергоэффективной.
Теплый воздух всегда движется в сторону холодного, но для плит из серого полистирола (графита). этот путь принимает множество изгибов и поворотов на своем пути, замедляя теплопередачу и сохраняя тепло в помещении. Это улучшает его теплопроводность до 0,031 Вт / мК, что является улучшением по сравнению со стандартными пенополистирольными плитами.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Легкий,
- Легко разрезать острым ножом на любой размер и форму,
- Высокая устойчивость к росту плесени,
- Высокая прочность при использовании в соответствии со спецификациями,
- Экономичная,
- Окружающая среда дружественный продукт Green Way.
ПРИМЕНЕНИЕ
- Новая и существующая оштукатуренная или не оштукатуренная кладка,
- Стены, полы и крыши с деревянными подкладками.
- Конструкция стенок полостей.
УСТАНОВКА
- Плиты сначала прикрепляются к основанию (кладке или дереву) либо с помощью раствора / клея, либо просто механическими креплениями, либо клеем, а также механическими креплениями.
- Затем плиты покрыть наружным слоем, сайдингом или слоем раствора.
- Наружная поверхность плиты должна быть отшлифована или отшлифована для получения абразивной поверхности, прежде чем покрыть ее волокнистой сеткой, на которую будет нанесен базовый слой или слой раствора.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Изготовлен в соответствии с требованиями стандарта EN-13163.
Что такое изоляция из полистирола? (с иллюстрациями)
Изоляция из пенополистирола — это изоляция из жесткого пенопласта, которая обычно используется в жилых и коммерческих помещениях.Он обладает исключительной способностью изолировать от шума и экстремальных температур. Он также водонепроницаем и долговечен. Сочетание этих качеств делает изоляцию из полистирола исключительно полезным продуктом.
Пенополистирол используется для утепления домов. Для утепления используется два вида полистирола: пенополистирол и экструдированный полистирол. Пенополистирол, также называемый бортовым картоном, имеет более низкую плотность, чем экструдированный вид, и дешевле, но также имеет немного меньшую изоляционную способность. Это из-за его крупных ячеек и того факта, что они содержат только воздух. Изоляция из экструдированного полистирола имеет более мелкие ячейки или шарики и содержит смесь воздуха и хладагента, что делает ее лучшим изолятором.
Утеплитель из полистирола можно использовать как в жилых, так и в коммерческих зданиях. Экструдированный полистирол из-за способа его изготовления обладает и другими качествами, которые делают его превосходным выбором для изоляции. Начинается он в виде твердых кристаллов полистирола, которые соединяются со специальными добавками и плавятся.В экструдере температура и давление строго контролируются для превращения кристаллов в густую пластичную жидкость. Затем эту жидкость выливают в форму или штамп. После выхода из фильеры он охлаждается и расширяется в пену, которую можно разрезать или придать любой форме.
Этот процесс дает изоляцию из экструдированного полистирола с гладкой однородной поверхностью, которую невозможно воспроизвести в других типах изоляции.Его качества также делают его подходящим для формирования панелей или штабелируемых блоков с целью утепления стен в домах. Пенопласт можно легко разрезать для прокладки электропроводки через нее или рядом с ней. Эти взаимосвязанные пенопласты часто имеют полые области, которые можно заполнить бетоном, который при высыхании образует решетку из колонн и балок.
Материалы для утепления из полистирола часто довольно дороги и могут добавить примерно от пяти до десяти процентов к стоимости строительства дома.Однако экономия на отоплении и охлаждении может позволить домовладельцу окупить дополнительные затраты в течение срока службы конструкции. Бетонная сетка в утеплителе имеет свои преимущества помимо полистирола. К ним относятся непроницаемость для многих вредителей, таких как термиты, которые могут нанести структурный ущерб обычному деревянному каркасному дому, если его не остановить.
Как и любой альтернативный строительный материал, у утеплителя из полистирола есть некоторые недостатки.Помимо повышенной стоимости, он также легко воспламеняется и требует огнезащитного покрытия. Он также может немного ухудшиться при воздействии солнечного света или температуры выше 165 градусов по Фаренгейту (74 градусов по Цельсию). Однако, учитывая, что большая часть домашней изоляции никогда не подвергается воздействию такой температуры, она представляет небольшой практический риск.
Изоляционные материалы — Температурные диапазоны
Температурные пределы для некоторых обычно используемых изоляционных материалов:
Мин. psi при 1%
Мин. фунт / кв. дюйм при 5%
Мин. фунт / дюйм2 при 10%
5,1
5,8
8,0
10,2
13,1
16,0
16,7
19,6
24,7
29,0
43,5
50,0
(мин. Фунт / кв. Дюйм)
(Мин. Объем%)
(при полном погружении)
Макс.% по объему