Пропорции для бетона под фундамент для бетономешалки: Пропорции бетона для фундамента в бетономешалке: инструкция по замешиванию
Бетон – незаменимый материал для строительства фундамента дома. Его прочность и способность выдерживать необходимую нагрузку напрямую зависит от технологии приготовления и соблюдения пропорций компонентов.
Точные пропорции приготовления бетона зависят от марки цемента, материала и размера здания, которому закладывается фундамент.
В строительстве используются 4 вида бетонных фундаментов, имеющих разные характеристики и способ возведения: ленточный, столбчатый, комбинированный и плитный.
Компоненты бетонной смеси
Раствор бетона – это смесь различных компонентов, каждый из которых отвечает за конкретное качество фундамента:
- Цемент – основной связывающий и определяющий качество готовой смеси элемент;
- Песок – элемент мелкого заполнения бетонного теста. Применяйте исключительно речной и кварцевый песок с размером частиц 2-3,5 мм.
- Твердые наполнители – щебень, гравий . Используют фракии от 40 до 130 мм;
- Вода.
Придать раствору дополнительные качества помогают присадки:
- Гашеная известь – облегчает укладку раствора;
- Пластификаторы – придают смеси текучесть;
- Армирующие элементы – добавляют прочность;
- Вспомогательные вещества – добавки, способствующие затвердению бетона при повышенной влажности и низких температурах.
Количество и состав присадок регулируют, в зависимости от назначения бетона.
Пропорции компонентов
При незначительных объемах работ в частном строительстве наиболее удобный вариант измерения компонентов бетонной смеси – в ведрах.
Пропорции в расчете на общий объем каждого замеса следующие:
- Цемент – 2 части;
- Песок – 4 части;
- Наполнитель – 8 частей;
- Вода – 1 часть.
Характеристика полученного бетона зависит от марки использованного цемента. Для фундамента рекомендуют цемент М400 и М500. Рассчитать количество необходимого цемента можно по следующей таблице:
| Марка бетона | Марка цемента | Масса цемента на 1 куб. м. | Кол-во мешков |
|---|---|---|---|
| М250 | М400 | 300 | 6 |
| М300 | 350 | 7 | |
| М400 | 400 | 8 |
В бытовом строительстве бетона выше М350 практически не используют. Для закладки фундамента на обычном грунте достаточно бетона прочностью М250-300. Рассчитать необходимый объем бетона в литрах можно различными онлайн-калькуляторами.
Правила замеса бетона
Качество полученной в бетономешалке смеси зависит от выбора компонентов, соблюдения пропорций и технологии загрузки.
Работа состоит из следующих этапов:
- Установка бетономешалки. Аппарат устанавливают на ровную площадку, чтобы резервуар находился в правильном положении, иначе перемешивание компонентов будет неравномерным и раствор частично образует комки. Нужно заранее предусмотреть, как будет располагаться емкость для выгрузки раствора.
- Загрузка компонентов. В первую очередь засыпают половину дозы песка, затем гравий и после него постепенно добавляют цемент. В последнюю очередь высыпают оставшийся песок.
- Залив воды. После тщательного перемешивания сухих компонентов заливают воду.
- Замешивание. Смешивание компонентов раствора несложная процедура, но и у нее есть свои особенности. Нельзя мешать раствор слишком долго, чтобы он не начал схватываться. При правильной работе бетономешалки раствор достаточно замешивать 10 минут. Через 5-6 минут перемешивания качество можно проверить: взять немного смеси, сделать из нее «кляксу» и провести по ней несколько бороздок. Если бороздки некоторое время не затягиваются, раствор готов.
- Выгрузка. Готовый раствор выгружают из бетономешалки полностью. Если брать его частями, внутри бетономешалки создадутся условия для расслоения, поскольку наполнитель начнет оседать.
- Очистка бетономешалки. Промывать внутренние поверхности бетономешалки после каждого замеса не стоит, но необходимо тщательно вычистить со стенок и лопастей остатки предыдущей порции раствора. По окончании работ бетономешалку хорошо промывают водой.
Чтобы сухие компоненты не налипали на стены бетономешалки, перед их загрузкой внутренние стенки смачивают жидким цементным молочком.
Рекомендации и советы
Получение качественного фундамента требует выбора цемента правильной марки и организации правильных условий застывания бетона. После заливки основание требует ухода в течение 20-25 дней.
Поверхность защищают от прямых солнечных лучей и пересыхания. Ее накрывают полиэтиленовой пленкой и ежедневно слегка увлажняют. Окончательную крепость бетон набирает спустя 30-40 дней после заливки.
Еще несколько советов:
- Цемент используют только свежий, без признаков слеживания. Качество проверяется сжатием в кулаке небольшого количества цемента. Если после разжимания в руке останется комок, значит цемент влажный и использовать его не стоит.
- Порцию раствора бетона готовят с таким расчетом, чтобы участок фундамента был залит за 30-40 минут. Раствор начнет застывать и залить его правильно не получится.
- Компоненты перед загрузкой в бетономешалку можно предварительно смешать. Делают это на куске брезента или пленки, чтобы в раствор не попала земля.
- Воду заливают в раствор строго по норме. Если жидкости будет слишком много, фундамент при застывании начнет трескаться из-за ее испарения.
- При выборе крупного твердого наполнителя лучше предпочесть материал с разнокалиберными зернами. Это поможет избежать образования пустот во время заливки фундамента.
Самостоятельное приготовление бетона несложный процесс. Главное условие получения качественного бетона – соблюдение рекомендаций по пропорциям и правильной загрузки компонентов в аппарат.
Заливка ленточного фундамента
Монолитная бетонная лента, расположенная под стенами по периметру здания и внутренними простенками. Применяется для легких и тяжелых зданий.
По материалу основы делится на:
- Бутовый;
- Бетонный;
- Бутово-бетонный;
- Железобетонный;
- Кирпичный.
По глубине закладки данный вид может быть мелкозаглубленным (до 60 см.) и заглубленным( до 150 см). Глубину закладки рассчитывают, исходя из качества грунта и веса строения.
Столбчатый
Используется для легких построек: деревянных, каркасных, щитовых домов, пристроек, легких зданий из газобетонных блоков. Состоит из расположенных по периметру здания с шагом в 2,5-3 метра бетонных столбов. На верхнюю часть столбов монтируют ростверк из бруса, бетона или металлический швеллеров, на который непосредственно устанавливают стены здания.
Столбы изготавливают из бетона, бута, кирпича или дерева. Заглубляют столбы на уровень промерзания грунта. Данный тип фундамента идеален на участках с уклоном. Столбы заглубляют до уровня плотного грунта.
Столбчатый фундамент не применяется, если под зданием необходимо возвести подвал или цокольный этаж.
Комбинированный
Разновидность столбчатых фундаментов – комбинированный или столбчато-ленточный. Столбы при его обустройстве опускают ниже глубины промерзания грунта, вверху устраивают ростверк, представляющий собой ленточное основание.
Такой вид фундамента приобрел высокую популярность, поскольку его можно строить на любом грунте и зданию любого веса.
Стоимость комбинированного фундамента на порядок выше, чем у других видов. Применяйте, когда строительство ленточного и столбчатого основания невозможно.
Плитный
Монолитное основание, расположенное под всем зданием. Обустройство этого вида применяется, когда нагрузка от строения значительная, а грунт слабый.
Такой фундамент применяют при строительстве на болотистых, пучинистых и пористых грунтах. В подобных условиях ленточный и свайный фундаменты перекосятся вместе со стенами и часть здания может провалиться.
Плитный фундамент движется вместе с грунтом, поэтому целостность стен здания не пострадает. На плотных грунтах возведение сплошного фундамента не рентабельно.
При изготовлении фундамента наиболее важным является использование качественного бетона нужной марки. Обычно смесь покупают готовую на бетонном заводе, однако этот способ не всегда применим, например, из-за удаленности стройплощадки, отсутствие подъезда для тяжелой техники или небольшое количество необходимого раствора. В этой статье рассчитаны пропорции компонентов для фундамента в ведрах для бетономешалки при самостоятельном замешивании.
Основной характеристикой бетона является его марка. От этого показателя зависят прочностные свойства состава. Обозначается она числом с индексом М и варьируется от М50 до М1000. В частном домостроении наиболее часто применяется раствор марок М100-М400
- М100 применяется для бетонной подготовки, фундаментов заборов, легких хозяйственных построек
- М150 – то же, что М100, плюс легкие дачные домики, бани
- М200 – то же, что М150, плюс небольшие дома по каркасной технологии, деревянные, кирпичные с легкими перекрытиями.
- М250-М350 – основные марки при частном домостроении. Подходят для всех типов жилых зданий высотой до 3 этажей
- М400 – применяется при многоэтажном жилищном строительстве. По техническим характеристикам бетон марки 400 может использоваться в частном домостроительстве, но экономически это нецелесообразно.
Марка бетона указывается в проектной документации. При самостоятельном проектировании это показатель выбирают исходя из предполагаемой нагрузки на фундамент.
Чтобы приготовить раствор для заливки фундамента своими руками понадобятся следующие материалы:
- Цемент
- Щебень
- Песок
- Вода
Для придания составу некоторых свойств используются специальные химические или минеральные добавки – пластификаторы, однако применяются они довольно редко. В продаже встречаются 2 марки цемента: ПЦ 400 и ПЦ 500. Перед тем, как приготовить бетон, нужно рассчитать необходимое количество вяжущего и инертных материалов. Сделать это можно по следующим таблицам. Количество указано в килограммах.
Таблица 1. Состав бетона на основе ПЦ400 на м3
| Марка, М | Цемент ПЦ 400, кг | Щебень, кг | Песок, кг | Вода, л |
| 100 | 173 | 1150 | 757 | 190 |
| 150 | 214 | 1138 | 736 | 190 |
| 200 | 255 | 1127 | 714 | 190 |
| 250 | 296 | 1116 | 691 | 190 |
| 300 | 337 | 1105 | 669 | 190 |
| 350 | 378 | 1094 | 646 | 190 |
| 400 | 419 | 1083 | 623 | 190 |
Таблица 2. Состав бетона на основе ПЦ500 на м3
| Марка, М | Цемент ПЦ 500, кг | Щебень, кг | Песок, кг | Вода, л |
| 100 | 158 | 1150 | 769 | 190 |
| 150 | 191 | 1138 | 754 | 190 |
| 200 | 224 | 1127 | 738 | 190 |
| 250 | 257 | 1116 | 722 | 190 |
| 300 | 291 | 1105 | 706 | 190 |
| 350 | 324 | 1094 | 690 | 190 |
| 400 | 357 | 1083 | 673 | 190 |
По этим таблицам можно рассчитать количество материалов для заказа, однако использовать их для дозировки на стройплощадке не совсем удобно, ведь придется взвешивать компоненты. Зная удельный вес и насыпную плотность материалов можно пересчитать данные таблицы на объем.
Насыпная плотность, кг/м3
- Цемент м500 — 1300
- Щебень — 1400
- Песок — 1600
Таблица 3. Объем составляющих на м3 бетона, вяжущее – ПЦ400
| Марка, М | Цемент ПЦ 400, л | Щебень, л | Песок, л | Вода, л |
| 100 | 133 | 821 | 473 | 190 |
| 150 | 165 | 812 | 460 | 190 |
| 200 | 196 | 805 | 446 | 190 |
| 250 | 227 | 797 | 432 | 190 |
| 300 | 259 | 788 | 418 | 190 |
| 350 | 290 | 781 | 404 | 190 |
| 400 | 322 | 773 | 389 | 190 |
Таблица 4. Объем составляющих на м3 бетона, вяжущее – ПЦ500
| Марка, М | Цемент ПЦ 500, л | Щебень, л | Песок, л | Вода, л |
| 100 | 122 | 821 | 480 | 190 |
| 150 | 147 | 812 | 471 | 190 |
| 200 | 172 | 805 | 461 | 190 |
| 250 | 198 | 797 | 451 | 190 |
| 300 | 224 | 788 | 441 | 190 |
| 350 | 249 | 781 | 431 | 190 |
| 400 | 275 | 773 | 420 | 190 |
Для определения количества ведер на 1 куб готовой смеси нужно табличное значение поделить на объем ведра. Для примера: бетон М300, цемент ПЦ 500, ведро 12л
- Цемент 224/12=18,7
- Щебень 788/12=65,7
- Песок 441/12=36,8
При приготовлении смеси в частном строительстве применяются бетономешалки объемом гораздо меньше кубометра. Для подсчета материала, нужного на 1 замес нужно количество материала на 1 м3 разделить на 1000 и умножить на объем замеса. Этот параметр указывается в технической документации инструмента. Важно не перепутать его с объемом бетономешалки.
Пример расчета: бетон М300, цемент ПЦ500, ведро 12л, объем замеса 90 л
- Цемент ПЦ500 18,7/1000*90=1,683
- Щебень 65,7/1000*90=5,913
- Песок 36,8/1000*90=3,32
- Вода 15,8/1000*90=1,425
Полученные результаты показывают количество сырья в 12-литровых ведрах.
Также для подсчета материалов можно воспользоваться соотношением вяжущее : щебень : песок : вода (Ц:Щ:П:В)
Таблица 6. Соотношение материалов по объему. Объем цемента – 1.
| Марка бетона | Щебень | Песок | Вода |
| ПЦ 400 | |||
| 100 | 6,1 | 3,5 | 1,4 |
| 150 | 4,9 | 2,8 | 1,2 |
| 200 | 4,1 | 2,3 | 1 |
| 250 | 3,5 | 1,9 | 0,8 |
| 300 | 3 | 1,6 | 0,7 |
| 350 | 2,7 | 1,4 | 0,6 |
| 400 | 2,4 | 1,2 | 0,5 |
| ПЦ 500 | |||
| 100 | 6,7 | 3,9 | 1,5 |
| 150 | 5,5 | 3,2 | 1,3 |
| 200 | 4,6 | 2,7 | 1,1 |
| 250 | 4 | 2,3 | 1 |
| 300 | 3,5 | 2 | 0,9 |
| 350 | 3,1 | 1,7 | 0,8 |
| 400 | 3 | 1,5 | 0,7 |
Пример: бетон М300, ПЦ500
Соотношение Ц:Щ:П:В 1:3,5:2:0,9
- Цемент 1 ведро
- Щебень – 3,5
- Песок – 2
- Вода – 0,9
Замешивать бетон следует в гравитационных бетономешалках, смесители принудительного типа не обеспечивают необходимое качество смеси и не рассчитаны на крупные тяжелые заполнители.
Бетон является необходимым материалом в строительстве. Если этот компонент нужен в небольшом количестве, можно приобрести готовую смесь. Но при проведении строительных работах в крупных масштабах компоненты для получения искусственного камня необходимо замешивать в специальной машине в строгом соответствии с инструкцией. Для получения качественного продукта удобно отмерять пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.
Технология изготовления бетонной смеси
До начала процесса замешивания нужно определить объем готовой смеси. При приготовлении в бетономешалке величины, указанные в рецепте, переводятся в литры. В состав бетонной смеси входят компоненты, которые имеют разную фракцию и объемную массу. Для более точного измерения составляющие отмеряют ведром объемом 10 л и производят расчет на необходимое количество с учетом довеска на 1 закладку.
Технология получения бетона довольно проста:
Пропорции компонентов для приготовления бетонной смеси
- отмерить компоненты для получения бетонного состава;
- тщательное смешивание сухих составляющих;
- добавление воды до нужной консистенции;
- замешивание до получения однородного равномерно окрашенного сырья.
Для получения качественного замеса необходимо правильно установить бетоносмеситель. Он должен располагаться на ровной гладкой поверхности, добиться которой можно при помощи кирпичей или деревянных брусков. Положение агрегата проверяют строительным уровнем. Затем стенки машины смазывают машинным маслом или жидким цементом.
Если замес в бетономешалке производится впервые, нужно увеличить количество сыпучей смеси на 10%. Это позволяет избежать потерь готового продукта из-за налипания его на стенки машины. При дальнейшей работе это условие выполнять нет необходимости.
Массу раствора нужно рассчитывать в соответствии с номинальной емкостью барабана. Увеличение количества загружаемых заполнителей может привести к поломке миксера. Процесс перемешивания занимает 2–5 минут, более длительное вращение барабана снизит пластичность бетонной смеси.
Проверку готовности раствора определяют следующим образом: наклонить бетономешалку и выгрузить небольшое количество теста. Поверхность строительного материала должна быть гладкой и ровной. При помощи лопаты сделать ряд борозд. Гребни не должны опадать или терять форму.
Процесс замешивания бетона
Основные компоненты для приготовления бетонной смеси
Состав бетонного раствора зависит от его назначения.
Основными компонентами для получения строительного материала являются:
- цемент, керамзит;
- песок, гравийные смеси;
- щебень;
- вода.
В зависимости от целей для придания нужных характеристик в состав включают пластификаторы и вспомогательные вещества.
Схема соотношения основных компонентов бетонной смеси
Цемент
Цемент является основной частью бетонного раствора, он связывает все ингредиенты и определяет прочность конечного продукта. Для строительных работ используют портландцемент М300, М400, М500. Цифра в маркировке указывает на массу, которую удержит 1 см2 поверхности. При выборе цемента нужно обращать внимание на его дату изготовления и внешний вид.
Вяжущее вещество, которое хранилось в непригодных условиях и изготовленное более 3 месяцев назад, будет иметь низкие показатели прочности и не подойдет для производства раствора.
Часто используемые марки цемента
Щебень
Щебень – это основной заполнитель смеси. Крупнокалиберные фракции материала обеспечивают высокие прочностные характеристики консистенции. При выполнении фундаментных работ используются зерна размером 40–130 мм, при возведении стен и других строительных работах заполнитель выбирают диаметром 10–30 мм.
Назначение разных фракций щебня
Песок
Песок является элементом мелкого заполнения бетонного теста и занимает пустоты между щебнем. Из-за пластичности необходимо применять только чистые виды этого материала без включения видимых органических соединений. Наиболее подходит очищенные сыпучие смеси речного или кварцевого песка с размером фракции 2–3,5 мм.
Соотношение крупнозернистого и мелкого наполнителя должно обеспечивать минимальный расход готово раствора. Изменяя содержание цементной смеси можно менять подвижность бетона.
Виды песка
Вода
Вода является связующим звеном, которое определяет характеристики бетона. Минеральные соли, химические добавки, глина или масло ухудшают работоспособность состава. Для приготовления раствора в бетономешалке применяют техническую, очищенную или отстоянную дождевую воду.
Вода, применяемая для затворения бетонной смеси
Вспомогательные вещества
Пластификаторы призваны улучшить вязкость или текучесть смеси. В зависимости от их содержания корректируется количество воды. Для улучшения качества возведения можно применять жидкое мыло, гашеную известь, дополнительные добавки (гидроуплотнители, обеспыливатели, ускоритель и замедлитель отвердевания). При работах в особых климатических условиях в состав вводят армирующие компоненты (полипропиленовое волокно), противоморозные вещества.
Эффективность добавок в бетоне
Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки, рецепт и этапы работы
Производство бетона ручным или машинным способом предполагает разное количественное соотношение составляющих.
Для приготовления бетона в бетономешалке применяют классический рецепт:
- цемент – 2 части;
- щебень – 8 частей;
- песок – 4 части;
- вода – 1 часть.
Предметы для замеса бетона
Вспомогательные компоненты добавляют в количестве 50 грамм (1 рюмка).
Марка цемента влияет на характеристику полученного состава, так при использовании цемента марки М400 получают бетонную смесь класса прочности В20, М500–В25.
Соотношение классов и марок бетона
Этапы работы:
Замешивание бетона
- Подбор состава.
- Подготовительные работы: просеивание песка, промывка и высушивание щебня.
- Включение бетономешалки.
- Загрузка материалов в последовательности уменьшения плотности: щебень, пластичный состав (песок или гравий), цемент.
- Перемешивание сухой смеси 10–20 минут.
- Введение воды с добавками.
- Замешивание раствора 2–3 минуты.
- Выгрузка бетона в корыто или рабочую емкость с наклоном барабана.
- Выключение бетоносмесителя.
- Очистка барабана водой с гравием, промывка лопасти.
Пропорции бетона для фундамента
Для создания фундамента легкого сооружения используют цемент М200, основание с большими нагрузками предполагает применение М500. Для отмостки выбирают смесь марок М50 и М150. При формировании напольного покрытия выбор вяжущего вещества необходимо производить с учетом предполагаемых эксплуатационных характеристик пола.
Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки:
Пропорции бетона в ведрах
- цемент –1 часть;
- щебень или гравийные смеси – 5 частей;
- песок – 3 части.
Каждая составляющая имеет свой объемный вес. На практике строители используют такое соотношение пропорций материалов – 2:9:5.
В раствор для фундамента при замешивании нужно добавлять суперпластификаторы, которые помогут выдерживать дополнительную нагрузку.
Советы и рекомендации по изготовлению бетона
Чтобы получить качественный строительный материал своими силами нужно учитывать рекомендации и советы по изготовлению:
Оптимальные пропорции бетона
- Применять только свежий цемент, с соответствующей маркировкой, без признаков слеживания. Чтобы определить состояние цемента, нужно сжать его в кулаке. Свежий материал останется в виде порошка, а устаревший сформирует ком.
- Речной песок более качественный по сравнению с карьерным.
- Выбирая крупный заполнитель лучше предпочесть щебень с разным диаметром зерен, что устранит образование больших пустот.
- Готовя сыпучие смеси к закладке их нужно насыпать на клеенку или брезент. Это поможет избежать смешивания их с землей.
- Приготовленный бетонный раствор необходимо использовать в течение 30 минут, далее начитается процесс застывания.
- Добавление излишней воды приводит к появлению трещин на бетонной основе после высыхания.
Для изготовления бетона машинным способом отмерять компоненты удобно в вёдрах, это поможет ускорить процесс замешивания и поможет не ошибиться в пропорциях.
Видео по теме: Как сделать бетон — пропорции бетона в ведрах
Каждый раствор, из которого впоследствии производят строительные элементы, изготавливается по особому рецепту с соблюдением соотношения всех компонентов. Однако не у всех желающих соорудить какую-либо несущую конструкцию в наличии имеется специальное измерительное устройство. Поэтому можно воспользоваться давно проверенным способом определения пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки.
Составляющие элементы цементного раствора
На параметры качества стройматериала и эксплуатационный срок будущего сооружения имеют прямое влияние не только правильное соотношение пропорций изделия, но и их грамотный подбор. Перед тем, как приступить к работе, следует изучить, из чего состоит определенная марка бетона, технические особенности составляющих компонентов.
Состав бетона
Цементная смесь
Цемент — главный элемент стройматериала. Он имеет прямое влияние на временной интервал, отведенный на застывание изделия и на прочность всего сооружения, из которого после будет возводиться здание. Рынок представляет широкий ряд вяжущих элементов с разнообразными сериями и характеристиками. Наиболее оптимальным вариантом является портландцемент, обеспечивающий максимальное сцепление веществ.
Серийный номер цемента считается опознавательной особенностью, определяющей вид строительных работ, для которых он предназначен. Указывается марка символом «М» и расчет производится измерительным коэффициентом — кг/см3. Обозначение выявляет прочностные возможности изделия.
Чтобы не сделать ошибку в экономическом или качественном решении, следует изучить, какая серия подойдет больше всего для индивидуальных строительных работ (см.ниже).
Песок
Песок — один из основных элементов, который предусматривает рецепт смеси. Специалисты рекомендуют применять очищенный кварцевый или речной песок с фракцией 1,2-3,5 мм. Очень важно, чтобы компонент не содержал глинистых примесей, поскольку они значительно уменьшают коэффициент прочности стройматериала.
Перед началом работ песок просеивают через сито с небольшими ячейками, чтобы гарантированно избавиться от сторонних включений.
Щебень
Щебень — крупнокалиберный наполнитель, который наделяет консистенцию высокими прочностными показателями. Для бытовых сооружений следует выбирать зерна с диаметром 10-20мм. Более крупные элементы используются в промышленных сферах деятельности.
Вода
В состав бетона, предназначенного для индивидуальных строительных конструкций, входит вода. Она должна быть чистой без маслянистых и химических добавок.
Для замеса в бытовых целях практикуют дождевую или отстоянную воду. При строительстве в промышленных масштабах – очищенную.
ВИДЕО: Как сделать бетон: пропорции бетона в ведрах
Примеры марок цемента для отдельных типов работ
Для возведения несущей стены рекомендуется применять цемент М400, М300, 500. При необходимости возведения обычных перегородок зачастую используется М300. Но если необходимо соорудить малогабаритную постройку, к примеру, беседку, сарай, крыльцо, тогда лучше отдать предпочтение марке М200.
Пропорции для марок бетона. Для фундаментов чаще всего используются М200, М250, М300
Цифровое значение в маркировке означает, какую массу выдерживает 1 кв.см поверхности. М200 – 200 кг, М300 – 300 кг и т.д.
Пропорции бетона для фундамента
Для того чтобы создать основание, с последующим возведением легкого сооружения – гаража без чердака, летней кухонной комнаты, применяют М200. Если требуется создать фундамент, предусматривающий большие нагрузки, лучше выбрать М400-500.
Отмостка
Отмостка будет исправно выполнять свои функции по предназначению, если применить цементную смесь серии М50 и М150. Данные поверхности не предназначены для больших нагрузок, поэтому для их создания достаточно будет использовать строительные элементы, обладающие небольшими прочностными показателями. Однако этого не скажешь о полах, когда подбирается определенная марка, соответствующая эксплуатационным характеристикам напольного покрытия.
Штукатурка
Штукатурка проявляет свои положительные качества только в том случае, если сосав будет включать цемент М300, 400.
Примечание
Не нужно приобретать цемент в больших объемах, если не планируется его расход в течение месяца. Спустя 30 дней, изделие теряет свои марочные прочностные показатели. Через два месяца потеря ставит -10%, полгода -50%, спустя год стройматериал вообще считается непригодным для использования.
Самое плохое для бетона — комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент
При применении разных серий для создания бетона м300, стоит знать, чем коэффициент маркировки выше, тем меньше по количеству следует добавлять вяжущее вещество. Пропорционально этому меняются все соотношения составляющих.
Правила расчета пропорций
Пропорции для бетона, вне зависимости от модификации, рассчитываются измерительной единицей – кг. При отсутствии возможности измерять каждый вид составляющего раствора, нужно соблюдать правильное соотношение составляющих пропорций бетона в вёдрах для бетономешалки. Учитывая тот фактор, что у всех имеется емкость разных размеров, приведем пример рецептуры относительных частей к доле раствора.
Расшифровка символики:
- «Ц» – определенная часть цементной извести;
- «П» – песок;
- «Щ» – щебенка;
- «В/Ц» – часть воды в соотношении с цементным раствором.
Обладая перечисленными показателями можно без особых усилий подсчитать, какое необходимо количество жидкости требуется для раствора. Например, для одной части цементного раствора, равной 10 кг, при В/Ц = 0,5 необходимо 5 литров жидкости.
В случае, если применяются влажные наполнители, количество жидкости следует уменьшить, иначе излишняя вода в извести приведет к ухудшению качества стройматериала.
Итак, какие соотношения компонентов следует соблюдать для приготовления строительного изделия:
|
Маркировка |
Соотношение составляющих, исходя из маркировки цемента |
|||||||
|
М-200 |
М-300 |
|||||||
|
|
Ц |
П |
Ш |
В/Ц |
Ц |
П |
Ш |
В/Ц |
|
50 |
1 |
3 |
5 |
0,85 |
1 |
3,8 |
5,8 |
0,83 |
|
75 |
1 |
2,3 |
4 |
7,7 |
1 |
2,8 |
4,9 |
0,79 |
|
100 |
1 |
1,8 |
3,7 |
0,67 |
1 |
2,5 |
4,3 |
0,77 |
|
150 |
— |
— |
— |
— |
1 |
1,8 |
3,4 |
0,66 |
|
200 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
250 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
300 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
м400 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
450 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Таблица 2
|
Маркировка |
Соотношение составляющих, исходя из маркировки цемента |
|||||||
|
|
М-400 |
М-50 |
||||||
|
|
Ц |
П |
Ш |
В/Ц |
Ц |
П |
Ш |
В/Ц |
|
50 |
1 |
5,5 |
6,3 |
0,86 |
— |
|||
|
75 |
1 |
3,2 |
5,2 |
0,75 |
1 |
7 |
0,9 |
0,87 |
|
100 |
1 |
2,9 |
4,8 |
0,64 |
1 |
5,5 |
0,6 |
0,72 |
|
150 |
1 |
2,3 |
4,2 |
0,57 |
1 |
4 |
0,4 |
0,65 |
|
200 |
1 |
2,6 |
0,1 |
0,6 |
1 |
3 |
0,2 |
0,6 |
|
250 |
1 |
2,2 |
3,8 |
0,3 |
1 |
2,4 |
4,5 |
0,45 |
|
300 |
1 |
1,8 |
3,6 |
0,38 |
1 |
2,3 |
4,2 |
0,4 |
|
м400 |
1 |
1,1 |
2,7 |
0,35 |
1 |
1,5 |
3,2 |
0,34 |
|
450 |
1 |
1 |
2,4 |
0,34 |
1 |
1,4 |
2,8 |
0,30 |
Если связующая смесь планируется использоваться под фундамент, чтобы увеличить его возможности выдерживать большие нагрузки, целесообразно будет применять дополнительные суперпластификаторы. В каких пропорциях в ведрах применять вещество, можно узнать из инструкции.
Правильный замес бетона в бетономешалке
Чтобы в результате получить однородную бетонную консистенцию, необходимо соблюдать определенные правила:
- В емкость налейте часть расходуемой воды, ориентировочно – 1/8 от общего литража.
- Высыпьте в жидкость 60% щебенки от предполагаемого количества. Крупнокалиберный материал позволит разбить раствор в бетономешалке и добиться однородной массы без образования комков.
- Высыпьте весь цемент и вымешивайте на протяжении 10-25 минут.
- Добавьте песок, не прекращая вращающиеся движения бетономешалки.
- Досыпьте оставшуюся часть щебенки, десять минут перемешайте и, не останавливая процесс, вылейте всю подготовленную воду.
- Доведите раствор до однородной консистенции и функционирующий элемент поверните по направлению вниз, чтобы выгрузить его.
- Сразу же проведите чистку устройства при помощи жидкости и мастерка. Даже если еще планируется применение агрегата, его все равно следует тщательно вымыть, поскольку остатки от прошлой работы могут образовать комки в новой смеси.
ВИДЕО: Правильный замес бетонного раствора
Приготовление бетона в бетономешалке — процесс казалось бы довольно простой. Но многие не знают, сколько какого материала нужно засыпать. То есть, даже если вы знаете нужные пропорции, то не можете посчитать, сколько нужно засыпать цемента, песка, щебня и залить воды, чтобы на выходе получился тот объем, который заявлен в паспорте бетономешалки. Ведь если, к примеру, смешать 10 литров песка и 10 литров цемента, то полученная цементно-песчаная смесь будет иметь объем не 20 литров, а несколько меньше, так как частицы цемента мельче частиц песка, поэтому цемент просто займет пространство между песчинками.
Содержание:
Введение
Количество компонентов для приготовления кубометра бетона
Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах
—Бетономешалки на 70 л
—Бетономешалки на 100 л
—Бетономешалки на 120 л
—Бетономешалки на 140 л
—Бетономешалки на 160 л
—Бетономешалки на 180 л
—Бетономешалки на 200 л
—Бетономешалки на 220 л
—Бетономешалки на 250 л
Введение
Для решения этой задачи существуют специальные методы подсчета. К ним мы и обратимся.
Чтобы определить нужное количество материалов, необходимо воспользоваться специальными таблицам, в которых указано, сколько требуется цемента, песка, щебня и воды для приготовления одного кубометра бетонной смеси. Это количество будет зависеть от марки используемого цемента.
Однако следует учесть, что марки бетона и цемента бывают разными. Будем исходить из того, что информацию из заголовка статьи скорее всего будет искать человек, которому требуется залить фундамент под строящийся частный дом или другую небольшую постройку (баню, гараж). Для этих целей наиболее подходящим будет бетон марки М300. Он имеет необходимую для фундамента прочность и не так дорог в приготовлении, по сравнению с более высокими марками.
Самыми распространенными марками цемента являются М400 и М500. Песок лучше всего использовать с зернами не более 2,5 мм в диаметре. Щебень применяют фракции 5-20 мм.
Для указанных выше параметров мы и приведем необходимы цифры.
Количество компонентов для приготовления кубометра бетона
Итак, потребуется следующее количество материалов. Если используете цемент М400, то для 1м3 бетона нужно:
- 338 кг цемента
- 642 кг песка
- 1250 кг щебня
- 170 л воды
Если цемент будет марки М500, то потребуется:
- 292 кг цемента
- 702 кг песка
- 1258 кг щебня
- 146 л воды
Как видите, цемент, песок и щебень приведены в килограммах. Но нам необходимы литры, поэтому потребуется перевести массу в объем. Значения будут примерными, так как насыпные материалы имеют непостоянную плотность. Но и в таком виде они нас устроят. Насыпная плотность цемента составляет примерно 1200 кг/м3, песок — 1440 кг/м3, щебень — 1600 кг/м3.
После перевода получились следующие значения.
При использовании цемента М400 нужно:
- 281 л цемента
- 445 л песка
- 781 л щебня
При использовании цемента М500 необходимо:
- 243 л цемента
- 487 л песка
- 786 л щебня
Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах
Теперь, когда мы получили цифры в литрах, нужно перевести их в ведра и посчитать необходимое их количество для разных по объему бетономешалок. Самое распространенное ведро имеет объем 10 л — его и возьмем в расчет. Бетономешалки же могут быть разных размеров. В бытовую эксплуатацию их приобретают обычно общим объемом от 70 до 250 л. Так как бетономешалка работает в наклонном положение, объем готовой смеси будет меньше и составляет 50-60 процентов от общего. Возьмем усредненный показатель в 55% и приведем количество ведер всех необходимых материалов для разных бетоносмесителей. Цифры рядом с компонентами означают их количество в ведрах.
Бетономешалка на 70 л
Для цемента М400:
- Цемент — 1,1
- Песок — 1,8
- Щебень — 3,1
- Вода — 0,7
Для цемента М500
- Цемент — 1
- Песок — 2
- Щебень — 3,1
- Вода — 0,6
Бетономешалка на 100 л
Для цемента М400:
- Цемент — 1,5
- Песок — 2,5
- Щебень — 4,3
- Вода — 1
Для цемента М500
- Цемент — 1,3
- Песок — 2,7
- Щебень — 4,3
- Вода — 0,8
Бетономешалка на 120 л
Для цемента М400:
- Цемент — 1,8
- Песок — 3
- Щебень — 5
- Вода — 1,1
Для цемента М500
- Цемент — 1,6
- Песок — 3,2
- Щебень — 5
- Вода — 1
Бетономешалка на 140 л
Для цемента М400:
- Цемент — 2,2
- Песок — 3,5
- Щебень — 6
- Вода — 1,3
Для цемента М500
- Цемент — 1,8
- Песок — 3,7
- Щебень — 6
- Вода — 1,1
Бетономешалка на 160 л
Для цемента М400:
- Цемент — 2,5
- Песок — 4
- Щебень — 7
- Вода — 1,5
Для цемента М500
- Цемент — 2,1
- Песок — 4,3
- Щебень — 7
- Вода — 1,3
Бетономешалка на 180 л
Для цемента М400:
- Цемент — 2,8
- Песок — 4,5
- Щебень — 7,7
- Вода — 1,7
Для цемента М500
- Цемент — 2,5
- Песок — 4,8
- Щебень — 7,8
- Вода — 1,5
Бетономешалка на 200 л
Для цемента М400:
- Цемент — 3
- Песок — 5
- Щебень — 8,5
- Вода — 1,9
Для цемента М500
- Цемент — 2,7
- Песок — 5,5
- Щебень — 8,7
- Вода — 1,6
Бетономешалка на 220 л
Для цемента М400:
- Цемент — 3,5
- Песок — 5,3
- Щебень — 9,5
- Вода — 2
Для цемента М500
- Цемент — 3
- Песок — 6
- Щебень — 9,5
- Вода — 1,8
Бетономешалка на 250 л
Для цемента М400:
- Цемент — 3,8
- Песок — 6,1
- Щебень — 10,7
- Вода — 2,3
Для цемента М500
- Цемент — 3,3
- Песок — 6,7
- Щебень — 10,8
- Вода — 2
Читайте также:
Профессиональные строители знают, что при самостоятельном изготовлении невозможно получить бетонный раствор такого же качества, как заводской. Однако, не всегда есть возможность заказать свежий бетон у производителя, а в некоторых случаях процесс строительства и вовсе исключает использование готового раствора. Материал доставляется на стройплощадку в бетономешалке сразу в большом объёме, что выдвигает целый ряд требований к организации процесса его заливки в опалубку.
В этом случае единственным выходом становится приготовление бетона своими руками непосредственно на месте проведения работ. Оптимальное соотношение компонентов в бетоне будет зависеть от требуемой марки прочности и качественных характеристик основных ингредиентов. Заказывая бетон на заводе, клиент сразу указывает необходимую марку и на этом вопрос качества раствора можно считать решённым. Однако, самостоятельно замешенная смесь будет обладать необходимыми показателями только в том случае, если были соблюдены правильные пропорции для приготовления бетона конкретной марки.
Среднее соотношение, которое сходу назовут большинство рабочих — это 1:3:5, что означает на 1 часть цемента следует брать 3 части песка и 5 частей щебня. Вода добавляется в зависимости от марки прочности используемого цемента и требуемой марки прочности бетона. Так, для получения бетона М200 из цемента М400 на 1 часть цемента следует брать 0,63 части воды, а бетон М300 на том же цементе М400 потребует 0,56 части воды. Это соотношение называется водоцементным и доступно для различных марок в соответствующих таблицах. Однако, если песок, привезённый на стройплощадку слишком влажный, то воды может потребоваться меньше.
Для точного определения пропорций бетона для фундамента или для отмостки, во-первых, нужно быть уверенным в соответствии цемента марке, указанной на упаковке. Кроме того, следует учитывать влажность песка и пустотность щебня. Всё это может в итоге привести к пропорциям 1:2:4, вместо стандартных 1:3:5 и снизить водоцементное соотношение с табличных 0,63 до 0,5. Практика показывает, что для получения качественного бетона заданной прочности чаще приходится брать именно пропорции 1:2:4.
Цифры указываются в объёмном отношении, таким образом их можно принимать как зависимость объёма компонентов в вёдрах: на 1 ведро цемента 2 ведра песка и 4 ведра гравия или щебня. Воды на такое количество сухих компонентов нужно от полведра до 2/3 ведра. Именно такой объём компонентов оптимально подходит на 1 замес для бетономешалки на 150-180 литров.
Чтобы получить точные цифры на 1 м3, рассчитаем сколько литров каждого из компонентов требуется, исходя из нашей пропорции 1:2:4 и водоцементного соотношения 0,63. В таком случае на 1 куб раствора уйдёт 82,5 литра воды, 131 литр цемента, 262 литра песка и 524 литра щебня. 1 л песка весит в среднем 1,6 кг, 1 л цемента — 1,4 кг, 1 л гранитного щебня также 1,4 кг. Таким образом, для взятых пропорций на 1 м³ раствора цемента уйдёт 183,4 кг, песка 419,2 кг, а щебня 733,6 кг.
В нашей компании можно купить бетон различных марок и в любых объемах. Наши цены Вас приятно удивят!
Пропорции бетона, состав: для фундамента, в ведрах
При выполнении строительных работ применяется раствор бетона. Этот материал создается на основе вяжущего компонента, песка и добавок, способствующих набору прочности и других эксплуатационных свойств. За счет доступной цены, надежности и простоты создания бетона приготовить его может каждый желающий.
Характеристики бетона
Характеристики стройматериала определяются такими показателями, как пропорции бетона и его состав. Они влияют на качество конечной продукции и ее класс.
При этом важно учитывать и другие факторы, включая:Под классом подразумевается числовой коэффициент важных параметров с обеспеченностью 0,95. В международной классификации перед цифровым значением, определяющим допустимое давление на материал, указывается буква В. Марка бетона сообщает о максимальной устойчивости к сокращению и обозначается буквой М. От нее зависит практически 45% конечных характеристик раствора.
- Качество исходного сырья.
- Пропорции.
- Способ приготовления.
Так, если производить материал с маркой М400 в ручной бетономешалке, на выходе образуется изделие класса В25. При использовании промышленных приборов получается В35.
Чтобы перевести марку бетона в класс, необходимо руководствоваться такой классификацией:
- М100 — относится к классу В7,5 и предназначается для подготовительных работ при обустройстве фундамента.
- М150 — соответствует В12,5. Материал востребован при установке стяжек, напольных покрытий или небольших оснований.
- М200 — класс В15. Пользуется особым спросом и используется при организации полов, оснований, лестниц из бетона, дорожных и парковочных площадок и т.д.
- М250 (В20) — задействуется для возведения фундаментов, ограждений и лестниц.
- М350 — относится к классу В25 и является ключевым решением для создания плит, балок, бассейнов и фундаментов.
- М400 — соответствует классу В30 и разрабатывается для проведения строительных работ в сложных условиях. В большинстве случаев такой материал применяется при обустройстве мостов, финансовых учреждений или других объектов с высокими требованиями к мощности.
Водонепроницаемость
Перед тем как сделать бетон своими руками, необходимо изучить такой параметр, как водонепроницаемость. Он указывает на способность бетона противостоять воздействию влаги и не деформироваться.
- W2.
- W4.
- W6.
- W8.
- W12.
Существуют бетоны с повышенной степенью водонепроницаемости, которые задействуются в сложных условиях и обладают такими преимуществами:
- Могут применяться при возведении построек в среде с близким залеганием грунтовых вод.
- Обладают устойчивостью к температурным скачкам.
Морозостойкость
Состав бетона влияет на степень морозостойкости готовой продукции. Под этим показателем подразумевается количество циклов размораживания и замораживания без видимых дефектов, разрушений и потери прочности. Если материал качественный, срок его эксплуатации превысит несколько десятков лет. При отсутствии контроля качества в продажу поступают изделия с небольшой устойчивостью к морозу.
Значение морозостойкости обозначается буквой F, а потом указывается числовой показатель — 50-1000, который сообщает о циклах.
Прочность
Перед тем как замесить бетон, важно обратить внимание на такую характеристику, как прочность. Она измеряется в мегапаскалях (МПа) и указывает на максимальное давление, которое сможет выдержать изделие из бетона. Прочность в отношении сжатий не является фиксированным параметром и может меняться по мере воздействия жидкости на связующие добавки.
Прочностные свойства отображаются в марке или классе, но определить точное значение можно только через пару недель после заливки (в большинстве случаев набор прочности занимает около 28 дней).
Подобный термин зависит от нескольких факторов, включая температурный режим, при котором осуществляется затвердевание.
При отрицательных температурах материал замерзает и не может набрать прочность. Для ускорения процесса его подогревают. Если бетон укладывался в зимний период, но с приходом весны он начал оттаивать, набор прочностных свойств восстановится, однако характеристики продукта будут ухудшены.
В нормальных условиях, при плюсовой температуре прочность набирается более интенсивно. Уже за 7 дней прочностные показатели составят 70%. Однако использовать конструкцию по прямому назначению при таком значении нельзя, поэтому демонтировать опалубку еще не стоит. Полноценный набор прочности завершается через 28 дней.
По мере повышения температуры ускоряется процесс затвердевания. В таком случае необходимо учитывать уровень влажности материала: если он быстро просыхает, набор прочности приостанавливается. Поэтому на предприятиях раствор подвергается обработке горячим паром. В случае приготовления бетона вручную используются другие методы сохранения влажности, включая укрывание смеси полиэтиленом или мокрой мешковиной.
Интересуясь, как приготовить бетон для фундамента своими руками, важно уделять особое внимание его прочностным свойствам. Ведущие производители указывают прочность в проектной документации, что упрощает процесс выбора подходящего варианта. Но если у вас есть сомнения по поводу указанных значений, можно выполнить самостоятельное определение прочности:
- Разрушающий метод. Изделия из бетона помещаются на ровную поверхность, после чего на них начинает воздействовать специальный пресс. В результате определяется прочность на сжатие бетонных образцов.
- Неразрушающий метод. Предусматривает механическое воздействие на бетон с помощью ультразвукового оборудования, ударного импульса или упругого отскока. Также выполняется ряд математических расчетов, определяющих прочностные свойства.
Пластичность
Под пластичностью бетона подразумевается специфика его распределения по пустотам и поверхности. Для определения подвижности применяется усеченный конус, вовнутрь которого помещают смесь в 3 этапа, воздействуя на нее арматурным прутком.
Дальше конус переворачивают широким основанием вниз и поднимают обратно. Раствор начнет растекаться по поверхности, а разница высот между конусами будет указывать на осадку конуса (ОК).
Более сложная, но точная технология предусматривает анализ монолита. Для проведения процедуры нужно поместить готовую смесь в кубические формы и дождаться ее затвердевания. Через 28 суток нужно провести оценку продукта.
Бетон своими руками — основные компоненты
Выбирая состав бетона для фундамента, пропорции и соотношение, необходимо подготовить такие компоненты:
- Цементная смесь.
- Песок.
- Щебень.
- Вода.
Цемент
Начинающим застройщикам, которые разбираются, как приготовить бетон в домашних условиях, важно грамотно рассчитать количество связующего вещества — цемента.
На рынке доступны разные типы цементной смеси, включая портландцемент, шлакопортландцемент, составы быстрого затвердевания и другие. Каждый вариант обладает своими свойствами, скоростью набора прочности и сферой применения.
Традиционный состав и пропорции бетона предусматривают наличие портландцемента, поскольку он отличается улучшенными эксплуатационными показателями и доступностью. Доступные материалы разделены на марки с буквой М и числовым значением, которое определяет устойчивость к нагрузкам.
Для изготовления бетона своими руками принято использовать марку М400 — она обладает достаточной прочностью и надежностью. В промышленном производстве в Москве задействован портландцемент М500, а для обустройства фундаментов в сложных условиях применяются специальные составы более высокой марки.
Чтобы приготовить бетонную смесь, необходимо знать точные сведения о марке и качестве используемого компонента. Также важно учитывать такое свойство, как свежесть, — от него зависит срок годности изделия из бетона.
Свежая смесь представляет собой рассыпчатую пыль, в составе которой отсутствуют уплотнения или комки. При наличии крупных элементов в цементе лучше не использовать его для строительных работ.
Песок
Рецепт бетона для фундамента предусматривает наличие песка. Существуют разные типы такого компонента, которые отличаются своим составом и свойствами, а также определяют качество конечного продукта.
Разбираясь, как сделать раствор бетона, можно выбирать любые виды песка. Главное, чтобы они не содержали большое количество пыли, глины и крупных частиц, ухудшающих свойства смеси.
Специалисты рекомендуют выбирать морской или речной песок, поскольку эти виды не имеют в своем составе пыли, глины и органических соединений. Что касается сырья, добытого в карьерах, то оно бывает достаточно грязным и нуждается в предварительной подготовке с мойкой и отстаиванием.
Еще такой песок может содержать органический мусор, включая корни деревьев, листья, кору и ветви. Если такие частицы окажутся в бетономешалке, бетон будет низкокачественным, а его прочность ухудшится.
Следует оценить такой показатель, как влажность песка. Даже в сухом материале может присутствовать до 2% воды, а в мокром — до 10%. В таком случае соотношения бетона для фундамента будут нарушены.
Щебень, гравий
Изучая, из чего состоит бетонная смесь, нужно обратить внимание на щебень и гравий. Эти горные породы выполняют роль наполнителей и отвечают за прочность изделий из бетона. В большинстве случаев применяется щебень, который имеет разные фракции и поверхности.
Подготавливая состав, нельзя заменять наполнитель морской или речной галькой, поскольку эти компоненты обладают гладкой отполированной поверхностью и не дают хорошее сцепление с другими составляющими.
Пропорции бетонного раствора влияют на срок службы и надежность изделия. Допустимый размер камней в щебнях не должен составлять больше 1/3 от минимальной толщины возводимой конструкции. Еще учитывается пустотность щебней или величина пространства между камешками.
Для вычисления этого параметра нужно взять ведро, поместить туда наполнитель и постепенно добавлять жидкость. Объем поместившейся воды будет указывать на показатель пустотности. Поэтому специалисты рассчитывают пропорции бетона для фундамента в ведрах.
Чтобы улучшить процесс заполнения пустот бетонной смесью, рекомендуется совмещать разные фракции щебня. Кроме гравия и гранитного щебня, в состав могут добавлять такие наполнители:
- Керамзит.
- Доменный шлак.
При создании легких бетонов используется древесная стружка или пенополистирол в гранулах.
Вода
Начиная замес бетона, нужно позаботиться о воде. Рекомендуется брать питьевую жидкость, которая используется для бытовых нужд. Запрещено использовать воду из сомнительных источников, отработанную или болотную. В зависимости от соотношения компонентов в бетоне определяются его эксплуатационые свойства.
При выполнении расчетов необходимо учитывать содержание всей влаги, которая находится в исходном сырье до смешивания. Если составом предусмотрено наличие доменного шлака, важно определить, какой влажностью обладает такой материал, поскольку «лишняя» вода может ухудшить характеристики бетона.
Объем жидкости влияет на подвижность материала. Чтобы создать пластичный бетон, необходимо придерживаться пропорций и не отклоняться от заданной нормы. В противном случае смесь начнет расслаиваться и деформироваться.
Степень пластичности можно определить визуально после затвердевания бетона. Если он произвольно сползает со штыковой лопаты, это указывает на хорошую пластичность. При медленном сползании смесь называется мало пластичной, а удерживающийся на лопате бугорком раствор классифицируют как не пластичный.
Добавки
Чтобы замешать раствор и улучшить его качественные свойства, хорошие пропорции для бетона компонентов предусматривают наличие добавок. Они предназначаются для повышения морозостойкости и устойчивости к коррозийным процессам, сокращения времени затвердевания, изменения прочностных свойств и других целей.
Существующие компоненты выбираются по такой классификации:- Пластификаторы — используются для повышения прочности и плотности бетона.
- Воздухововлекающие добавки — применяются для получения пористой структуры, что повышает устойчивость к отрицательным температурам конструкций из железобетона.
- Примеси для ускорения твердения — позволяют сократить время застывания смеси. Существуют примеси с противоположным принципом действия, которые замедляют процесс схватывания.
- Уплотняющие добавки — способствуют повышению долговечности и заполнению полостей между зернами бетона.
- Ингибиторы коррозии — могут создавать оксидную пленку на аноде.
- Газообразующие элементы — используются при производстве газоблоков. Способны поднять водонепроницаемость и снизить интенсивность расслоения.
- Противоморозные — предназначаются для проведения строительных работ при температуре до -20°С.
- Улучшать эксплуатационные характеристики бетона.
- Повышать прочность и устойчивость к воздействию влаги, коррозии или морозов.
- Сокращать период затвердевания.
- Снижать расход компонентов.
- Влиять на показатели подвижности.
Расчет состава бетона по весу
Разбираясь, как сделать крепкий бетон, нужно грамотно рассчитать состав, руководствуясь такими сведениями:
- Необходимая марка смеси.
- Требуемая пластичность.
- Марка цемента.
- Информация о песке и щебне.
- Объемных.
- Весовых.
Для выполнения расчета состава бетонной смеси по весу необходимо воспользоваться некоторыми формулами. При использовании портландцемента М400 и щебня со средней фракцией в первую очередь нужно найти соотношение воды и цемента (В/Ц). В/Ц — указывает на пропорцию веса жидкости и цементной смеси, которая понадобится для получения прочностных свойств. Для определения точных значений используются формулы или эксперименты.
Если у вас есть информация о марке бетона и марке цемента, нужно найти В/Ц. В качестве примера можно взять число 0,68.
Руководствуясь таблицей, нужно определить объем жидкости для создания смеси средней пластичности при использовании щебня размером 40 мм. Результат составит 190 л/м³. Дальше нужно найти оптимальное количество цементной смеси на 1 м³ бетона. Для этого 190 л/м³ делят на 0,68, что даст показатель 279 кг цемента.
Способы замеса бетона
Интересуясь, как правильно выполнить приготовление бетона, следует изучить методы:
- Ручной.
- Механизированный.
Замешать бетон можно в специальном оборудовании — миксерах или бетономешалках.
Ручной
При частном строительстве принято соединять компоненты ручным методом, используя правильные пропорции бетонной смеси. Для замеса подготавливается емкость, в которой смешиваются все компоненты. В качестве нее можно взять жестяное корыто или другую подходящую конструкцию.
Для начала необходимо поместить в нее песок, а в борозду в центральной части засыпать цементную смесь. После тщательного размешивания составляющих к раствору добавляется жидкость, и он еще раз мешается. Дальше вносится щебень, продолжается замес с периодическим внесением воды. После появления однородной консистенции и заполнения камней раствором можно переходить к укладке.
Ключевым минусом ручного метода является небольшая скорость. Любые задержки способны привести к расслоению материала в корыте, из-за чего его свойства будут ухудшены. Поэтому эксперты рекомендуют быстро помещать состав в опалубку, не допуская больших пауз.
Оптимальным вариантом создания смеси является замес в бетономешалке. Он позволяет получить однородную консистенцию высокого качества.
Замес в бетоносмесителе
Подготавливая бетон своими руками, пропорции можно измерять ведрами, а замес — выполнять в бетоносмесителе. Прибор дает однородную эмульсию с улучшенными эксплуатационными свойствами. К сметанообразной консистенции добавляются жидкость и наполнители.
Механический способ предотвращает проблему расслоения бетона, при этом материал может пребывать во вращающемся агрегате до 1 часа без лишения рабочих качеств. Но, чтобы сохранить положительные свойства материала, бетономешалку лучше размещать на стройплощадке во избежание проблем при доставке раствора на место.
Таблица: бетон из цемента М500
Создавая бетон вручную, пропорции с маркой цемента М500 рассчитываются по такой таблице:
| Марка цемента | М500 | ||||||||
| Марка бетона | М150 | М250 | М350 | М450 | |||||
| Цемент | кг | 1 | |||||||
| Вода | |||||||||
| 0,5 | |||||||||
| Песок | |||||||||
| Щебень | 4,5 | 2,6 | 1,9 | 1,1 | |||||
| 6,6 | 4,5 | 3,6 | 2,5 | ||||||
| Пропорции (Ц/П/Щ) | 1/ 4,5/6,6 | 1/ 2,6/4,5 | 1/1,9/3,6 | 1/1,1/2,5 | |||||
Пропорции для фундамента
При выполнении небольших объемов работ лучше проводить расчеты с помощью ведер, поскольку арендовать тяжелую специальную технику нецелесообразно. Для разных марок бетона соотношение компонентов выбирается по такой таблице
| Бетон, пропорция для марки | М100 | М200 | М300 | М400 | ||||
| Марка цемента | 400 | 500 | 400 | 500 | 400 | 500 | 400 | 500 |
| Пропорции кг (Ц/П/Щ) | 1/ 4,6/7 | 1/ 5,8/8,1 | 1/ 2,7/4,9 | 1/ 3,5/5,2 | 1/ 2,0/3,5 | 1/ 2,4/4,4 | 1/ 1,3/2,5 | 1/ 1,7/3,3 |
| Пропорции объема (Ц/П/Щ) | 10 41 61 | 10 53 73 | 10 25 42 | 10 32 49 | 10 17 32 | 10 22 37 | 10 11 24 | 10 14 28 |
| Готовый бетонный раствор в л | 78 | 90 | 54 | 62 | 41 | 47 | 31 | 36 |
При ручном замесе необходимо использовать исключительно сухие инструменты. Чтобы получить точные расчеты, песок и щебень можно уплотнить и выровнять по краю емкости.
Если руководствоваться таблицами и соблюдать пропорции компонентов, можно сделать однородную консистенцию с хорошей пластичностью, что придаст ей хорошие прочностные свойства и увеличит срок службы. В таком случае даже новичок сможет понять, как сделать бетон для фундамента своими руками.
Каковы правильные пропорции бетонной смеси?
Бетон является единственным наиболее важным материалом в современном строительстве, и пропорции бетонной смеси являются наиболее важными аспектами работы с бетоном. Без бетона бетонные жилые дома и коммерческие небоскребы не имеют якорей, опор или опор, туннелей, тротуаров, бордюров, канализационных систем… бетон — буквально — основа развития.
В бетоне всего четыре основных компонента: цемент, заполнитель, песок и вода, но каждый служит определенной цели.Понимание назначения каждого ингредиента является ключом к определению того, какие пропорции бетонной смеси являются лучшими в данной ситуации.
Ингредиенты
Цемент
Клей, основной ингредиент цемента, это оксид кальция. Оксид кальция является продуктом перегретого известняка. Цемент также содержит кремний, алюминий, железо и множество других вторичных ингредиентов. Цемент — это связующий агент, удерживающий заполнитель и песок бетона после его отверждения.
Несмотря на то, что прочность затвердевшего цемента очень высокая, он не сравнится с прочностью камня и песка. Таким образом, цемент является причиной того, что бетон имеет слабую прочность на разрыв и требует арматуры. Крутящий момент может легко сломать бетон. Это потому, что бетон опирается на прочность цемента, чтобы противостоять крутящему моменту.
Важно помнить, что больше цемента не означает большую прочность на сжатие, это означает лучшую адгезию. Два не являются синонимами.
Агрегат
Промытая, дробленая порода — часто ошибочно называемая гравием — заполнитель — это компонент, который придает бетону его структурную прочность на сжатие.Бетон обладает огромной прочностью на сжатие. Камни и песок поддерживают бетон, когда он сжимается.
Песок
Песок не только наполнитель, который устраняет воздушные карманы и промежутки между отдельными раздробленными породами, но и песок обладает очень высокой прочностью на сжатие.
Вода
Вода создает химическое изменение в негашеной извести, которая прилипает к камню и песку, вода также делает бетон пригодным для обработки. Без воды смешивание, формование и отделка бетона невозможны.
Пропорции бетонной смеси
Соотношение смеси четыре-два-один и семь частей
Самая безопасная ставка для любой бетонной смеси — четыре-два-один: четыре части щебня; две части песка; и одна часть цемента. Микс четыре-два-один, очевидно, состоит из семи частей. Удобно, когда при смешивании бетона соотношение может быть смешано в любом диапазоне масштабов. Это может означать четыре полных скальных лопаты с двумя из песка и одним из цемента; четыре 5-галлонных ведра, полных камня, два из песка и одно из цемента; или четыре ковша фронтального погрузчика, заполненных камнем, два песка и один цемент.
Но смесь четыре-два-один не идеальна для любой ситуации. Для тех проектов, которые требуют даже чрезвычайной прочности на сжатие — например, в цехе механического цеха дизельных двигателей — требуется большее количество породы: возможно, смесь из пяти с половиной с половиной. Для проектов, в которых не требуется бетон с высокой прочностью на сжатие, но с высокой степенью обрабатываемости — например, садовый фонтан, — лучше использовать больше песка и меньше камня: возможно, смесь два-четыре-один.
Водные пропорции
Самый большой x-фактор в бетоне, вода — непредсказуемая переменная.Необходимое количество воды зависит от температуры наружного воздуха, влажности, количества прямых солнечных лучей и соотношения бетонной смеси. Самое важное, что следует помнить о воде, это то, что чем больше пропорций бетонной смеси, тем слабее прочность цемента на растяжение, прочность сцепления. В идеале наименьшее количество воды является наилучшим, если сильная адгезия является высоким приоритетом.
Но, опять же, иногда возникают ситуации, когда обрабатываемость является более высоким приоритетом, чем структурная целостность, а вода — секрет работоспособности.
Пропорции бетонной смеси Примечания, которые следует помнить
1) Чем больше породы, тем больше прочность бетона на сжатие. Чем больше песка, тем выше обрабатываемость.
2) Адгезия (цемент) и прочность на сжатие (камень) — два разных фактора качества бетона. Больше цемента не означает большую прочность на сжатие; это означает больше прочности на растяжение.
3) Чем меньше воды, тем сильнее сцепление цемента, но тем сложнее работать с бетоном.
Как только вы определите пропорции бетонной смеси до T, не забудьте оборудовать себя необходимыми инструментами для полного успеха проекта. Свяжитесь с нашей командой в BN Products для получения списка конкретных инструментов или для помощи в вашем следующем проекте.
,Ремонт фундамента— Как исправить проблемы фундамента
Бетон под вашим домом в беде? Проблемы с фундаментом могут привести к серьезным структурным повреждениям в вашем доме. Независимо от того, являетесь ли вы домовладельцем или перспективным покупателем, проблемы с фондом пугают, и у вас, вероятно, много вопросов.
Два основных вопроса:
К счастью, есть способы отремонтировать бетонное основание без необходимости вырывать его и начинать с нуля.
Если вы подозреваете проблему, сделайте следующее:
- Изучите фундамент для очевидных проблем
- Попросите специалиста по ремонту дома осмотреть фундамент
- При необходимости проконсультироваться с инженером-строителем
Найти специалиста, предлагающего ремонт фундамента рядом со мной.
КАКИЕ ПРИЗНАКИ ПРОБЛЕМ ФОНДА?
Вам интересно, есть ли у вас проблемы с фундаментом? Все фонды уладятся со временем, но проблемы возникают, когда это урегулирование неровное или экстремальное.
Вот общие признаки напряжения основания:
Внешние предупреждающие знаки
- Поворот стены
- Разделение вокруг ворот гаража, окон и / или стен
- Треснувший кирпич
- Сломанный и / или потрескавшийся фундамент
- Смещенные молдинги
Внутренние предупреждающие знаки
- Выровненные двери и окна
- Треснувший гипсокартон
- трещины в полу
- Неровные полы
Посмотрите эти фотографии с проблемами фундамента, чтобы точно знать, что нужно искать в вашем доме.
Выпуклые полы, потрескавшиеся стены и двери, которые не закрываются — все это признаки того, что фундамент огорчен. Шестьдесят процентов всех домов, построенных на обширных почвах, страдают от разрушения фундамента. Проблема возникает, когда только часть фундамента вздымается или оседает, вызывая трещины и другие повреждения.
Это дифференциальное движение в значительной степени вызвано различиями в влажности почвы. Потеря или увеличение влажности почвы может вызвать серьезную усадку или отек.
Если каркас дома не начинает искажаться в течение трех или более лет удовлетворительной работы, сомнительно, что искажение вызвано оседанием фундамента на всю глубину, о чем всегда свидетельствуют соответствующие трещины.Трещины возникают на каждой стороне части фундаментной стены, которая подвергается движению вниз, вызванному разрушением грунтового подшипника.
Расчетные трещины почти всегда вертикальные, и их не следует путать с трещинами, которые возникают, когда стена подвергается боковому движению от давления почвы.
КАКИЕ ПРИЧИНЫ ПРОБЛЕМЫ ФОНДА?
Для подавляющего большинства ущерба вода является основным виновником. Изменения во влаге вызывают разбухание или сжатие компонентов почвы, что приводит к движению под вашим фундаментом.
Ваша собственность может быть более подвержена повреждению фундамента, если:
- Он был построен на экспансивной глине
- Построен на неправильно уплотненных грунтах.
- Область вокруг фундамента имеет плохой дренаж
- Вы живете в районе с экстремальными сезонными изменениями
- Вы испытали утечку сантехники ниже вашего дома
- Корни деревьев растут слишком близко к вашему дому
- Землетрясение, наводнение или засуха поставили под угрозу структуру
Почвы с наибольшим содержанием глины, как правило, более восприимчивы, а почвы с наименьшим содержанием глины c
.трещин впрыска для бетонных стен подвала
Бетонные подрядчики: Найти эпоксидные и полиуретановые изделия и поставщиков
Несмотря на то, что бетонные трещины кажутся типичными, их не следует игнорировать. Большинство домовладельцев лучше всего выявляют бетонные трещины в подвале, либо на фундаментной стене, либо на полу. Они также могут распознать трещины на полу гаража, в патио или в подземном бассейне.
Эти трещины, как правило, из-за усушки, теплового движения или других причин, как правило, незначительны и приводят к небольшим проблемам.Чаще всего трещина фундамента со временем расширяется и приводит к просачиванию воды или потере целостности конструкции. Трещины в фундаменте и плитах — это не только бельмо на глазу, но они могут снизить ценность дома.
К счастью, существует простой способ постоянного ремонта таких трещин без необходимости дорогостоящих и разрушительных земляных работ или дренажной плитки. Залитые трещины в фундаменте можно отремонтировать, используя инжекцию эпоксидного или полиуретанового пенопласта под низким давлением. Для ремонта трещин в бетонном полу существуют определенные эпоксидные смолы и полимочевинные материалы, подходящие для такого ремонта плит.
Применение таких материалов может быть выполнено подрядчиком по гидроизоляции подвалов или домовладельцем, работающим самостоятельно. В любом случае, ремонт бетонных трещин в фундаменте или плите может быть эффективно и эффективно завершен всего за час или более.
КАК РАБОТАЕТ ТРЕВОЖНАЯ ИНЖЕКЦИЯ
Большинство подвалов в конечном итоге протекают. «Даже если трещина не протекает сейчас, в конечном итоге вода найдет ее», — говорит Лу Коул, президент Emecole Inc., Romeoville, Ill., производитель эпоксидных смол и пенополиуретанов для всех типов ремонта трещин в фундаменте. Коул говорит, что на Среднем Западе закачка трещин была принятым способом решения этих ремонтов в течение многих лет, и все больше и больше подрядчиков по ремонту фундаментов по всей стране внедряют эту технику, потому что она рентабельна, надежна и постоянна.
«Клиенты Emecole, в первую очередь подрядчики, занимающиеся гидроизоляцией жилых помещений, получают менее 1% обратных вызовов для ремонта трещин. Более 99% времени проблема заключается в инжекции трещин», — говорит Коул.«Большинство подрядчиков в Чикаго (как и в других частях страны) гарантируют ремонт инъекций на весь срок службы конструкции», — добавляет он.
Коул основал свою компанию в 1987 году, после того как разработал концепцию двухкамерного дозирования двухкомпонентных материалов с помощью пружинного дозирующего инструмента, похожего на пистолет для уплотнения. Приложение, которое, казалось, показало наибольшую перспективу для его системы с двумя патронами, было впрыскивание трещин в бетоне под низким давлением. Это дало ему толчок для разработки линии эпоксидных смол и пенополиуретанов, специально разработанных для этих видов ремонта.
Цель состоит в том, чтобы заполнить трещину, спереди назад, эпоксидной смолой или полиуретаном. «Для подвальных стен впрыск под низким давлением — лучший способ обеспечить полное заполнение трещины», — утверждает Коул. Этот метод эффективен для заполнения трещин шириной от 0,002 до 1 дюйма в стенах толщиной до 12 дюймов. Он также может быть использован для заполнения трещин в бетонных полах и потолках.
эпоксидных смол против ПОЛИУРЕТАНЫ
Так какой материал лучше подходит для ремонта трещин в бетоне: эпоксидная или полиуретановая пена? Ответ не всегда ясен.Во многих случаях любой материал может выполнить задачу, и аппликаторы могут просто выбрать материал, с которым у них больше всего опыта. Но вот некоторые общие рекомендации: если трещина должна быть структурно восстановлена, и область должна быть такой же прочной или прочной, как бетон вокруг нее, используйте эпоксидную смолу. Если трещину необходимо ремонтировать только для предотвращения утечки воды или если трещина активно протекает, полиуретан обычно является лучшим выбором. Вот посмотрите на преимущества и недостатки каждого материала.
Эпоксидные смолы
Эпоксидные смолы для впрыскивания трещин доступны с различной вязкостью, от ультратонких до пастообразных, для размещения трещин различной ширины. Совет Коулса состоит в том, чтобы использовать любую вязкость, необходимую для введения данной трещины при давлении менее 40 фунтов на квадратный дюйм. Чем шире трещина, тем толще требуемый материал.
Основным преимуществом эпоксидных смол является их удивительная прочность на сжатие, которая при 12000 фунтов на квадратный дюйм или более превышает прочность большинства бетонов. Вот почему эпоксидные смолы — единственный выбор для трещин, требующих структурного ремонта.Тем не менее, эпоксидные смолы затвердевают очень медленно, обычно затвердевают часами. Это может быть преимуществом, поскольку позволяет эпоксидной смоле течь даже в самые маленькие щели. С другой стороны, эпоксидная смола также может вытекать из задней части трещины, прежде чем она затвердеет, если засыпка снаружи стены отделена от фундамента.
«Часто есть трещины за трещинами из-за эрозии почвы или плохого уплотнения», объясняет Коул. Вот почему трещина в первую очередь протекает; его легко для воды, чтобы войти.