Производство кровли: Производство профнастила и кровельных материалов, цены на продукцию завода кровли в Волгограде
Производство кровельных материалов и гидроизоляции
Наш завод с 1932 года осуществляет производство кровельных материалов, используемых для решения широкого спектра задач по устройству кровли и гидроизоляции. Производство рубероида и наплавляемых кровельных материалов, производство битума — наши приоритетные задачи.
Производство современной мягкой кровли
Завод осуществляет производство мягкой кровли с 1932 года и является одним из старейших производителей рубероида в России. Основное производственное здание пропиточного цеха построено в 1940 году, общая площадь которого составляет более 5 тысяч квадратных метров. На производстве рулонной кровли задействовано 150 человек. Цикл производства — непрерывный. Завод «Мягкая кровля» производит рулонные кровельные материалы высокого качества (производство рубероида, пергамина, наплавляемых материалов) на шести современных, автоматизированных линиях.
Мягкие кровельные материалы применяются для устройства кровель зданий и сооружений. Производство мягких кровельных материалов осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ, ТУ и других соответствующих нормативных документов.
При изготовлении рулонных кровельных материалов используются следующие виды основы: стеклоткань, стеклохолст, нетканное полиэфирное полотно, кровельный картон. Технология производства мягкой кровли предполагает нанесение на поверхность основания с обеих сторон битумной или битумно-полимерной массы. Далее, в зависимости от назначения, поверхности материала покрываются полимерной пленкой, крупнозернистой посыпкой или минеральной посыпкой.
В зависимости от вида основы, рулонные кровельные материалы подразделяются:
- по структуре полотна: основные или безосновные;
- по типу компонентов покровного состава: битумные, полимерные, битумно-полимерные;
- по виду основы: картонные, стекловолокнистые, комбинированные;
- по строению защитного слоя: с мелкозернистой, крупнозернистой, пылевидной или чешуйчатой посыпкой, пленкой.
В зависимости от применяемого вяжущего рулонный материал может быть битумным или полимерно-битумным. От этого зависит цена материала.
Производство рубероида
Производство рубероида также является одним из направлений работы завода «Мягкая кровля». Этот материал с высокими гидроизоляционными показателями завоевал заслуженное признание в сфере кровельных работ. В основе рубероида – кровельный картон плотностью от 300 до 400 г/м². На автоматизированных агрегатах картонная основа пропитывается защитным материалом (различными мягкими и тугоплавкими нефтяными битумами). Наружное покрытие является защитным. Верхний и нижний слой может состоять из талькомагнезита, асбогали, а также полимерной крошки, песка и других абразивных материалов.
Производство рубероида на заводе «Мягкая кровля», как и производство всех кровельных материалов и гидроизоляции, осуществляется с соблюдением требований ГОСТ, ТУ и иных нормативных документов. Образцы рубероида из каждой произведенной партии проходят серию испытаний, организуемых сотрудниками отдела технического контроля. Это гарантирует высочайшее качество нашей продукции.
Основные показатели качества рубероида производства завода «Мягкая кровля»:
- высокая теплостойкость до 80°С;
- гибкость на брусе с закруглением 25 мм при температуре 5°С;
- водонепроницаемость произведенного рубероида сохраняется в течение 72 часов при давлении 0,001 МПа
Производство битума
Производство битума осуществляется путем окисления остаточных продуктов прямой переработки нефти. Сырьевой основой для производства битума являются гудроны (остатки атмосферно-вакуумной перегонки нефти), асфальты и экстракты (побочные продукты производства масел). Наиболее оптимальным сырьем являются остатки высокосмолистых, малопарафинистых нефтей, наименее оптимальным – остатки высокопарафинистых нефтей, так как при окислении данных продуктов образуется большое количество асфальтенов и карбенов, в результате чего битум становится хрупким и неэластичным. Производство битумов, грунтовок и мастик на заводе «Мягкая кровля» осуществляется по утвержденному технологическому регламенту в соответствии со следующими требованиями:
- ГОСТ 6617-76 «Битумы нефтяные строительные. Технические условия»;
- ГОСТ 22245-90 «Битумы нефтяные дорожные вязкие»;
- ГОСТ 2889-80 «Мастика битумная кровельная горячая. Технические условия»;
- ТУ 5775-015-00287823-2010 «Мастика битумно-резиновая (холодная) «Мягкров»;
и других стандартов.
Количество вредных выбросов в атмосферу при производстве битума и кровельных материалов сведено к абсолютному безопасному для окружающей среды минимуму, так как в результате модернизации цехов морально устаревшее оборудование и агрегаты заменены на современные.
Гидроизоляция и кровельные материалы производства завода «Мягкая кровля»
История компании «Мягкая кровля» г.Самара
Эта страница посвящена истории развития завода «Мягкая кровля». Предприятие прошло долгий, богатый событиями и достижениями путь, и в этом заслуга его сотрудников, благодаря которым «Мягкая кровля» удерживает сильные позиции на рынке производства кровельных материалов и предлагает конкурентоспособную, испытанную временем продукцию.
1929 год
Высший Совет Народного Хозяйства (ВСНХ) принял решение о постройке в Самаре толево-рубероидного комбината и бумажной фабрики для производства толевого картона, с помощью которого планировалось реализовать потребности в кровельных материалах. Завод рассчитан на 900 тыс.кусков толя и 600 тыс.кусков рубероида, производство которых осуществлялось бы силами 600 рабочих. Завод планировалось полностью механизировать и оборудовать по последнему слову техники.
1932 год
Приказом НКТП №886 Самарский толерубероидный завод введен в эксплуатацию. Он был одной из самых главных строек Самары времен первой пятилетки. Завод расположился на берегу реки Самара, по нечетной стороне Пятого проезда (ныне – улица Авроры).
1935 год
К этому времени завод выпускал около 40 процентов от общего производства мягкой кровли в стране.
1941-1945 военные годы
В годы войны Куйбышевский завод мягкой кровли активно работает. Его продукция – крыши – была нужна везде. Но главной производственной и секретной задачей завода было изготовление картонных коробок для противопехотных мин: упакованные мины было сложнее обнаружить миноискателем.
1957 год
К этому времени произошла модернизация завода. Изменениям подверглись рольное отделение, картоноделательный цех, ремонтно-механических цех, склад сырья, склад готовой продукции, налажена система транспортировки продукции, автомобильный парк и многие другие цеха и службы предприятия.
1990 год
Предприятие реорганизовано в государственное кооперативное предприятие «Мягкая кровля».
1993 год
Завод реорганизован в процессе приватизации в Акционерное общество закрытого типа «Мягкая кровля».
2002 год
Запуск линии по производству теплоизоляционных материалов из пенополистирола. Мощность оборудования составляет 50тыс м3 в месяц.
2003 год
На базе предприятия было создано ЗАО «ЕТ-пласт», специализирующееся на выпуске полистирольной продукции.
2003 – 2004 годы
Модернизация конвертерного отделения, результатом которой стало снижение вредных выбросов и улучшение качества выпускаемой продукции. В настоящее время на предприятие проводится модернизация картоноделательного цеха, что позволяет расширить ассортимент и выйти на новые рынки сбыта России и ближнего зарубежья.
2009 год
Завод отметил 77-летие со дня основания.
2013 год
Экспорт в страны ближнего зарубежья составляет 30% от общего объема поставок завода «Мягкая кровля».
Завод сегодня
«Мягкая кровля» — в пятерке лидеров среди отечественных предприятий по производству кровельных материалов (40-50 млн. кв. м в за последние 5 лет). Продукция поставляется на объекты Министерства обороны РФ, РАО «Газпром», АО «Сургутнефтегаз» и многие другие. Практически все производственные процессы полностью автоматизированы.
ООО «Кровля»
Кровельные материалы от производителя ООО «Кровля»
ООО фирма «Кровля», на Тольяттинском рынке строительных материалов, работает уже более 15 лет. Изначально начиная как посредническая компания, постепенно переходя на более высокий профессиональный уровень. Основываясь на большом опыте работы, в 2008 году было открыто собственное производство по изготовлению такого материала как профнастил марки СС-10,оснащенное современным высокотехнологическим оборудованием.
С 2012 года открыто собственное производство металлочерепицы «Супермонтерей» и профнастила марки С21, а также изготовление гладкого листа оцинкованного и окрашенного в пленке. В 2017 г. запущено в производство оборудование металлочерепицы «КАСКАД-Элит», «Монтерей», профнастила Р20 и Р25
Мы предлагаем кровельные материалы собственного производства, такие как: 3 вида металлочерепицы, 5 видов профнастила любой марки и толщины, как оцинкованный, так и окрашенный, сендвич-панели на базальтовой основе, водосточные системы, утеплители, трубы профильные металлические х/к, дымники и колпаки по размерам заказчика, пароизоляционные пленки а так же большой выбор комплектующих и крепежных элементов.
Вся продукция характеризуется надежностью и высоким качеством.
Еще один немаловажный фактор: за время существования фирма «Кровля» продумала наилучший подход к сотрудничеству как с клиентами, так и с дилерами, предоставляя все необходимое для успешной работы.
Мы ценим Ваше время и деньги, поэтому всячески способствуем в приобретении полного ассортимента кровельных материалов как в головном офисе г.Тольятти, так и в г.Самара и г. Сызрани по хорошей цене и с минимальным сроком исполнения заказа.
Будем рады видеть Вас в наших офисах, которые находятся по адресу:
г.Тольятти, ул.Транспортная, 7, тел/ф. 8(8482) 75-94-38, 69-25-69, 71-48-35, бух. 95-44-49.
г.Тольятти, ул. Магистральная 9, тел.с. 8 9272 105 132
г.Самара, ул. Уральская 233, (846) 205-20-33, 8 (846) 277-04-40.
г.Самара, Ракитовское шоссе 7, (846)972-18-55, (846) 972-18-50
г.Сызрань, Ладожская 36, тер-я «Лига Авто», 8(8464) 91-02-73, 91-02-83, 8-927-614-02-83, 8-927-614-02-73
Производство Дымников, Колпаков, Отливов, Парапетов, Доборных Элементов Кровли в Москве
Компания «ДС Кровля» изготавливает на собственной производственной базе различные изделия из листового металла: дымники, отливы, снегозадержатели, капельники, коньки и др.
Есть вопросы? Позвоните!
8 (495) 773-99-94
ОПТ и Розница. Доставка в регионы.
Мы отправим фото или видеообзор заинтересовавшего Вас товара по WhatsApp, Viber, Skype или пишите на email!
ДЫМНИКИ
Флюгарки (или дымники) представляют собой специальные металлические колпаки, предназначенные для защиты дымохода или дымоотводной трубы от попадания в него дождя и снега. Кроме этого, дымники на трубы устанавливают на газоходы, вентиляционные и прочие горизонтально ориентированные технологические выводы в кровле домов и зданий, также оберегая их от попадания осадков.
Материал изготовления: стальной оцинкованный лист, покрытый полимерными соединениями Полиэстер, Матовый полиэстер, Пурал, Пластизол, Медь
Цвет: любой цвет из каталога RAL, RR.
Подробнее про дымники >>>
ОБРАМЛЕНИЕ ТРУб (кожухи для труб)
Обрамление труб представляет собой специальную металлическую конструкцию, внутри которой могут располагаться вентиляционные, дымовые трубы или газоходы. Кроме эстетической составляющей, обрамление для труб выполняет защитную функцию, которая заключается в предотвращении попадания снега и дождя. Монтируется на жесткий каркас, обеспечивающий должную прочность конструкции.
Материал изготовления: стальной оцинкованный лист, покрытый полимерными соединениями Полиэстер, Матовый полиэстер, Пурал, Пластизол, Медь
Цвет: любой цвет из каталога RAL, RR.
Подробнее про обрамление труб >>>
Колпаки для заборных столбов
Колпаки на столбы, которые мы так часто видим на кирпичных столбах внешнего ограждения, выполняют двоякую функцию. Во-первых, они препятствуют разрушению верхней части столба. Во-вторых, колпаки для заборов (смотрите модели) представляют собой элемент декора, украшающего сам столб.
Материал изготовления: стальной оцинкованный лист, покрытый полимерными соединениями Пурал, Полиэстер, Матовый полиэстер, Пластизол, Медь.
Цвет: любой цвет из каталога RAL, RR.
Подробнее про заборные колпаки >>>
Отливы для окон и цоколя
В современном загородном строительстве отливы предназначены для защиты наружной части оконных проемов и фундаментов от потоков дождевой воды. Специалисты нашей компании не только изготовят необходимые доборные элементы кровли, но и произведут монтаж отливов (снегозадержателей и др.) по всем правилам и с учетом конструктивных особенностей фасада.
Материал изготовления: стальной оцинкованный лист, покрытый полимерными соединениями Пурал, Полиэстер, Матовый полиэстер, Пластизол.
Цвет: любой цвет из каталога RAL, RR.
Подробнее про отливы >>>
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ОТКОСЫ ДЛЯ ОКОН
Откосы придают оконным проемам привлекательный внешний вид. Предлагаем качественные наружные откосы для оконных проемов. Полный спектр услуг (проектирование, изготовление, доставка и монтаж), современный дизайн и профессиональная установка. Использование наших откосов гарантирует надежную защиту от осадков, эстетическую завершенность и привлекательность оконных проемов.
Материал изготовления: стальной оцинкованный лист, покрытый полимерными соединениями Пурал, Полиэстер, Матовый полиэстер, Пластизол.
Цвет: любой цвет из каталога RAL, RR.
Подробнее про откосы >>>
ПАРАПЕТЫ
Парапетные планки защищают кирпичную кладку или бетонные конструкции от разрушающего воздействия осадков. Варианты использования: заборы, парапеты и прочие элементы наружных строительных конструкций. Изготавливаем парапеты в соответствии с индивидуальными замерами. В ассортименте представлены 4 модели, которые станут отличным эстетическим дополнением заборных пролетов или парапетов и обеспечат их надежную защиту.
Материал изготовления: стальной оцинкованный лист, покрытый полимерными соединениями Пурал, Полиэстер, Матовый полиэстер, Пластизол.
Цвет: любой цвет из каталога RAL, RR.
Подробнее про парапеты >>>
Снегозадержатели для кровли
Также мы предлагаем изготовление и монтаж снегозадержателей для всех видов современной кровли, как жесткой, так и гибкой. Пренебрегая установкой систем снегозадержания, Вы повышаете риск причинения ущерба здоровью проходящих близко к стене дома людей или находящемуся в непосредственной близости имуществу в результате внезапного падения скопившейся на крыше снежной массы.
Подробнее про снегозадержатели >>>
ДОБОРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КРОВЛИ
Изготавливаем и устанавливаем доборные (дополнительные) элементы (торцевые, карнизные планки, ендовы и проч.) для таких популярных видов кровельных покрытий, как гибкая черепица и металлочерепица. Перечень типовых доборных элементов с указанием типоразмеров, представлен в соответствующем разделе сайта. Возможно изготовление под ваши замеры.
Подробнее про доборные элементы >>>
Если вы строите загородный дом или коттедж, рекомендуем ознакомиться с нашим ассортиментом современных кровельных материалов и аксессуаров для кровли. Также мы готовы предложить большой выбор систем водоотвода и сайдинг для цоколя и фасада.
Компания «ДС Кровля» производит изделия для металлочерепицы, гибкой черепицы и других видов кровельных материалов. Все изделия выполняются из листового металла с различными покрытиями, так же возможно изготовление из медного листа или оцинковки.
В компании «ДС-Кровля» Вы можете заказать изготовление любых нестандартных изделий по вашим чертежам (отливы, парапеты, заборные пролеты).
В компании «ДС-Кровля» Вы можете заказать отливы для крыши, заглушки для отливов и другие изделия малого объема (20, 30 п.м.), которые будут изготовлены на месте, в течение 30 минут.
Есть вопросы? Позвоните!
8 (495) 773-99-94
ОПТ и Розница. Доставка в регионы.
Мы отправим фото или видеообзор заинтересовавшего Вас товара по WhatsApp, Viber, Skype или пишите на email!
Оперативность, качество изготовления и монтажа всех заказов гарантированно большим опытом работы, постоянным наличием расходных материалов, использованием современного оборудования и инструментов.
«ДС-Кровля» — с нами легко и приятно иметь дело!
Производство фасадных и кровельных материалов
Красота, долговечность и энергоэффективность зданий обеспечивается за счет применения современных материалов производства компании Камилан.
Специалисты компании постоянно работают над разработкой и совершенствованием изделий. Так мы готовы предложить панели для фасадов с рельефной поверхностью: гофро, гофроромб и с ребрами жесткости. Рельефная поверхность добавляет жесткости изделиям и открывает возможность дополнительной игры света на фасаде здания. А с учетом широкой цветовой гаммы вы можете воплотить любые интересные дизайнерские и архитектурные решения.
Кроме декоративной внешней поверхности кассеты и панели изготавливаются двух видов: с имитацией зазора между панелями и без зазорные панели (крепление производиться прямо к обрешетке). Обращаем ваше внимание, что различные фасадные материалы (кассеты и панели) Камилан могут прекрасно сочетаться, позволяя реализовать самые смелые творческие идеи.
Использование кровельных материалов, водосточных систем и забора Zanberg позволит создать законченный вариант оформления здания в едином стиле.
Камилан ответственный производитель в Новосибирске и ваш надежный партнер! Работаем со всеми регионами России и странами СНГ!
Собственное производство позволяет нам в полной мере учитывать все пожелания заказчиков и партнеров. Наша компания была создана в 1991 году. За годы работы мы прошли большой путь от научно-производственного предприятия КАМИЛАН до крупного завода готового к производству любых объемов изделий, при этом мы всегда откликаемся на индивидуальные пожелания наших заказчиков.
Сделайте заказ сегодня и оцените все преимущества сотрудничества с компанией Камилан!
Комплексный и ответственный подход к решению задач, стоящих перед нашими заказчиками, делает нас постоянным надежным партнером.
т.: +7(383) 222-46-01
т.: +7(383) 222-00-73
Линия по производству крыш и потолков
Производство всех элементов крыши и потолка с помощью единой системы
На линии по производству кровли и потолка можно изготавливать элементы кровли и потолка, в том числе со сложной балочной конструкцией. Станки с ЧПУ обеспечивают гибкий и эффективный рабочий процесс. Ваш личный контакт оптимизирует процессы в соответствии с вашими требованиями, принимая во внимание манипуляции с материалами, логистику и материальные потоки, а также оптимальное взаимодействие между всеми компонентами.
Преимущества
- Высокая гибкость при производстве партиями 1
- Элементы крыши и потолка различной конструкции и размеров производятся на одной производственной линии
- Интегрированная система от резки до загрузки
- Эффективный производственный процесс благодаря высокой скорости производства и интеллектуальные процессы
- Концепции предприятия планируются и адаптируются к индивидуальным требованиям
Функции
Никаких измерений не требуется, так как управляемые ЧПУ столы для вставки оснащены автоматически регулируемыми болтами, которые определяют положение стропил и слоя балки.
Многофункциональный мост обеспечивает и обрабатывает чрезвычайно широкий спектр материалов: OSB, Fermacell, мягкое волокно, древесное волокно
Транспортировка элементов крыши и потолка на склад с использованием специальных систем хранения и обработки
Интегрированный поток данных со стандартизованным программным обеспечением обеспечивает оптимальную доступность и производительность машины
Интуитивно понятное управление, включая многочисленные вспомогательные функции и мастер с инновационной системой управления powerTouch
Многофункциональный мост WALLTEQ M-380 с опцией LatTec:
Полностью автоматическое позиционирование и крепление реек и опалубки к балке или стропильному каркасуКак продольное, так и поперечное перемещение ивозможны транспортные пути, предлагающие широкий спектр возможностей при организации рабочих процессов
Системы транспортировки для бережного и эргономичного перемещения материалов: транспортировка, сборка, удаление, промежуточное хранение, погрузка
Технические данные
Толщина элемента | 75-500 [мм] |
Ширина элемента | 0.4 — 2,6 м Опционально возможно больше |
Длина элемента | 6/8/10/12 м |
Вес элемента макс. | 3.500 [кг] |
Производительность системы | по индивидуальному заказу |
Все технические данные указаны без оговорок!
Илон Маск говорит, что солнечные крыши наконец готовы к массовому производству
Одна из первых завершенных работ по установке солнечной крыши Tesla.Тесла
Спустя почти три года после того, как генеральный директор Tesla Inc. Илон Маск представил солнечную кровельную черепицу в рамках своего стремления купить SolarCity, автопроизводитель заявляет, что наконец-то у него есть версия черепицы, которую он может производить массово.
«Это было довольно сложно», — сказал Маск во время телеконференции поздно вечером в пятницу. «Крыши должны служить долго. Когда вы добавляете электрификацию на крышу, это довольно сложно «.
Фотограф: Патрик Т.Fallon / Bloomberg
Гладкая крыша — ключевая часть усилий Tesla по возрождению своего тяжелого солнечного бизнеса. Маск представил продукт в 2016 году, но компания не смогла наладить производство в полном объеме. Фотогальваническая плитка разработана так, чтобы напоминать обычную черепицу, в отличие от солнечных панелей на крыше.
Последняя версия черепицы была представлена после того, как Tesla утратила статус крупнейшей в США компании по производству солнечной энергии для крыш. Компания также подала в суд на компанию Walmart Inc.над пожарами на полдюжины из крупных супермаркетов, которые имели Tesla солнечные системы, и компания по-прежнему сталкивается судебный процесс со стороны акционеров по поводу спорного приобретения SolarCity.
Признаки возвращения в норму
Ежеквартальное увеличение количества солнечных установок Tesla впервые за год
Источник: отчеты компании
Tesla изначально заявила, что у нее будет медленное развертывание солнечной крыши.Но проблемы с эстетикой, стоимостью и производственным процессом преследовали производство. В какой-то момент в 2018 году Tesla производила черепицу для солнечных панелей всего для трех-пяти домов в неделю.
Ранее в этом году Маск объявил 2019 год «годом солнечной крыши». В июле он написал в Твиттере, что Tesla «быстро разматывает производственную линию» и что он надеется производить около 1000 крыш каждую неделю к концу года.
Во время телефонного разговора в пятницу для обсуждения третьей версии крыши он повторил цель достичь 1000 крыш в неделю в следующие несколько месяцев, но признал, что возможны неудачи.
«Это странный и странный продукт», — сказал он. «Зачем кому-то делать солнечную крышу? Как странно. Но так и должно быть. Так что мы собираемся это сделать ».
— При содействии Даны Халл
Прежде чем оказаться здесь, он находится на терминале Bloomberg.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕПроизводит ли Tesla солнечную стеклянную черепицу на своем заводе в Буффало, Нью-Йорк? Или в Китае? — pv magazine USA
Илон Маск рассказал об «экспоненциальном» росте производства своей солнечной стеклянной плитки на фабрике Buffalo.Но журнал pv обнаружил признаки того, что продукт для солнечной плитки поступает из Китая.
Эрик ВесоффСогласно многочисленным отзывам генерального директора Tesla Илона Маска, кажется довольно очевидным, что солнечная крыша строится в Буффало.
Но журнал pv нашел доказательства того, что солнечная черепица идет из Китая, а не из Буффало.
Оптимистичный настрой на строительство в Буффало
Генеральный директор Tesla Илон Маск положительно оценил производство солнечных крыш на заводе Tesla в Буффало, штат Нью-Йорк.
В октябре прошлого года Маск сказал: «Tesla планирует производить около 1000 солнечных крыш в неделю в Буффало в течение нескольких месяцев», добавив: «Мы будем расти в геометрической прогрессии. Это может удваиваться каждый месяц ».
«Все это будет производиться на Giga New York, нашем заводе в Буффало, где люди очень много работали. И я просто хочу сказать это, наша признательность команде. Они действительно приложили огромные усилия, чтобы нарастить производство крыш из солнечного стекла.
«Мы определенно заставим Нью-Йорк гордиться этой фабрикой», — сказал Маск во время телефонной конференции. «Это будет здорово».
«Мы наращиваем производство настолько быстро, насколько это возможно, начиная с следующих нескольких недель», — сказал тогда Маск, добавив: «На самом деле это в первую очередь только для солнечной стеклянной крыши. Это то, на чем будет сосредоточена наша фабрика в Буффало ».
Но на коробке написано, что Changzou
pv magazine выслеживает эти инновационные и красивые интегрированные солнечные крыши и документирует прогресс этих установок.Вот наша последняя фотогалерея установки солнечных крыш.
Однако, фотографируя шестой день этой кровельной установки в Северной Калифорнии:
Мы заметили эти коробки, полные солнечной стеклянной черепицы:
И на этикетках было написано:
На основании этой этикетки, один Можно сделать вывод, что эти коробки с солнечной черепицей поступали из Changzou Almaden Co. на Qinglong East Road в Чанцзоу, Цзянчжоу, Китай, в 7 135 милях от Буффало, Нью-Йорк.
В недавней статье Wall Street Journal Чанчжоу Алмаден назван «поставщиком солнечного стекла для Tesla» с ценой акций, которая «выросла более чем вдвое за последний месяц».
Нет ничего плохого в производстве продукции в Китае. Обычно это имеет экономический смысл.
Но это не объясняет того, что Маск настаивает на том, что этот продукт набирает обороты в Buffalo. Возможно, некоторые из стеклянных плиток производятся в Буффало и собираются в Китае.
Мы связались с Аланом Купером, директором по глобальным коммуникациям и игнорированию запросов прессы в Tesla, а также с другими представителями прессы Tesla, чтобы получить информацию о том, где строятся эти плитки.Мы еще не получили ответа.
Buffalo News отмечает: «В Tesla и ее [бывшем?] Партнере, Panasonic, работает около 800 человек в Буффало, но к середине апреля эта рабочая сила должна увеличиться почти вдвое до 1460 человек, иначе Tesla может получить $ 41,3 миллионный штраф от государства, которое потратило 750 миллионов долларов из средств налогоплательщиков на строительство и частичное оснащение завода ».
Этот контент защищен авторским правом и не может быть использован повторно. Если вы хотите сотрудничать с нами и хотели бы повторно использовать часть нашего контента, свяжитесь с нами: editors @ pv-magazine.com.
Tesla Punts Solar-Roof Production Ramp, ссылаясь на сложность ‘
Что может оказаться выстрелом в руку для вакцинации COVID-19, Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 27 февраля выдало разрешение на использование в чрезвычайных ситуациях для Johnson & Johnson. COVID-19 вакцина.
В своем решении FDA процитировало данные, собранные почти у 40 000 участников исследования, которые показывают, что однократная доза вакцины J&J была эффективна на 85% в предотвращении тяжелого заболевания COVID-19 как минимум через месяц после вакцинации.Исследования проводились на участниках из США, Южной Африки и Бразилии.
«Разрешение на эту вакцину расширяет доступность вакцин, лучшего метода медицинской профилактики COVID-19, чтобы помочь нам в борьбе с этой пандемией, унесшей более полумиллиона жизней в Соединенных Штатах», — сказал и.о. Комиссар FDA Джанет Вудкок, MD
Препарат Johnson & Johnson имеет два логистических преимущества по сравнению с препаратами, производимыми Pfizer и Moderna.Во-первых, в отличие от других разрешенных в США вакцин, которые реципиенты получают двумя дозами с интервалом в несколько недель, J&J заявляет, что их вакцину можно вводить одной дозой, а наилучший иммунитет достигается через 28 дней.
Во-вторых, как хранить новую вакцину. По словам Матхая Маммена, руководителя отдела исследований и разработок Janssen в Johnson & Johnson, вакцина остается стабильной или пригодной для использования до трех месяцев при температуре домашнего холодильника или до двух лет при отрицательных четырех градусах по Фаренгейту.Вакцины Pfizer и Moderna необходимо хранить в морозильных камерах и использовать вскоре после размораживания: из-за логистических проблем некоторые дистрибьюторы вакцин выбрасывают испорченные дозы или беспорядочно раздают их всем, кто находится поблизости, желающим их принять.
Вакцина J&J отличается тем, что борется с вирусом с помощью другого вируса. Как и вакцина Moderna и Pfizer, вакцина Johnson & Johnson обучает организм вырабатывать и защищать организм от определенного белка, используемого вирусом COVID.Но если Moderna и Pfizer используют РНК-мессенджер для доставки чертежей белка в клетки организма, Johnson & Johnson использует кастрированный аденовирус, который не может воспроизводиться с той же целью.
«Аденовирус хорошо известен среди людей», — отмечает д-р Маммен: в дикой природе аденовирус более известен как причина простуды. Johnson & Johnson не впервые борется с вирусом с помощью вируса: в вакцине компании от Эболы использовался тот же метод. Маммен также приписывает системе доставки аденовируса устойчивость препарата к более высоким температурам.
«Я знаю, что говорю от имени всех нас, когда говорю, насколько мы гордимся и благодарны за эту возможность внести нашу однократную вакцину в глобальные усилия по борьбе с COVID-19», — сказал генеральный директор Johnson & Johnson Алекс Горски. . В сообщении он сказал, что его компания стремится сделать вакцину доступной на «некоммерческой основе».
В заявлении для прессы президент Байден назвал эту новость «захватывающей», но сказал, что ситуация с пандемией все еще может измениться. «Мы движемся в правильном направлении», — сказал он, но посоветовал американцам продолжать проявлять осторожность.
Свод правил Калифорнии, раздел 8, раздел 1731. Опасности, связанные с кровлей
Эта информация предоставляется бесплатно Департаментом производственных отношений. со своего веб-сайта www.dir.ca.gov. Эти правила предназначены для удобство пользователя, и не дается никаких заверений или гарантий, что информация актуален или точен. См. Полный отказ от ответственности на странице https://www.dir.ca.gov/od_pub/disclaimer.html. Подраздел 4.Правила техники безопасности в строительстве
Статья 30. Кровельные работы.
и оборудование
(а) Область применения и применение.
(1) Этот раздел применим только к кровельным покрытиям. Работы по новому жилому строительству промышленного типа с уклоном кровли 3:12 или больше.
(2) Этот раздел не распространяется на дома, построенные по индивидуальному заказу, с заменой кровли. операции, замена или дополнение кровли существующего жилого дома единицы.
Примечание: Для других кровельных работ и уклонов менее 3:12 см. Раздел 1730.
(б) Определения.
Дом на заказ. Отдельно стоящий Жилье построено по единому договору.
Карниз. Самый нижний край скатная крыша.
Жилое строительство производственного типа. Любой новый жилой жилищная единица, не построенная по индивидуальному проекту.
Крыша. Внешняя поверхность на крыше здания. Сюда не входят полы или опалубка, которые, поскольку здание не достроено, временно стала верхней поверхностью здания.
Крыша склон. Для целей этого раздела угол наклона поверхности крыши, задано как отношение вертикального подъема к горизонтальному ходу. Например, 4:12 крыша имеет 4 фута вертикального подъема для 12 футов горизонтального пробега.
Кровельные работы. Погрузка и установка кровельных материалов, включая соответствующую изоляцию, листовой металл, который является неотъемлемой частью кровельной системы, и работает пароизоляция, но не включая конструкцию настила крыши.
(c) Защита от падения для кровельные работы.
(1) Скаты крыши с 3:12 до 7:12: Сотрудники должны быть защищены. от падения на поверхности крыши, где высота карниза превышает 15 футов над уровнем моря. оценку или уровень ниже, используя один или любую комбинацию следующих методов:
(A) Индивидуальная защита от падения (Раздел 1670).
(B) Уловительные платформы [Раздел 1724 (c)].
(C) Подмости [Раздел 1724 (d)].
(D) Барьеры карниза [Раздел 1724 (e)].
(E) Стандартные перила и подножки (статья 16).
(F) Кровельные домкраты [Раздел 1724 (а)].
(2) Скаты крыши Круче 7:12: Сотрудники должны быть защищены от падений предписанными методами. в подразделах (c) (1) (A), (B), (C) или (E) независимо от роста.
(d) Обучение.
(1) В дополнение к обучению, требуемому статьями 1509 и 3203, каждый затронутый Сотрудник должен быть обучен, чтобы обеспечить особую осведомленность об опасностях, связанных с падением. с кровельными работами, включая, но не ограничиваясь:
(A) Работы на двускатные концы,
(B) Опасность поскользнуться,
(C) Отверстия и отверстия в крыше,
(D) Световые люки,
(E) Работы на лестницах и подмостях,
(F) Доступ на крышу,
(G) Размещение и размещение материалов на крыше,
(H) Опасность удара и
(I) Уход за системами защиты от падения и их использование.
(2) Документация по обучению сотрудников должна вестись по мере необходимости. разделом 3203 Общих правил техники безопасности в отрасли.
<Общие Материалы (GM) - Ссылки, аннотации или таблицы>
Примечание: официальные органы цитируется: Раздел 142.3 Трудового кодекса. Ссылка: раздел 142.3 Трудового кодекса.
ИСТОРИЯ
1. Новый раздел подан 3-2-2007; оперативный 4-1-2007 (регистр 2007 г., № 9).
Перейти Вернуться к статье 30 Содержание
Tesla представляет последнюю версию солнечной крыши, уклоняясь от серьезных вопросов
Три года спустя Tesla начинает публично признавать трудности, связанные с созданием и масштабированием солнечной черепицы.
Компания по производству электромобилей, ставшая поставщиком экологически чистой энергии, имела тенденцию преуменьшать или игнорировать долгую историю неудач и разочарований в индустрии солнечных крыш. В октябре 2016 года Tesla представила плитки как эстетически привлекательный инструмент для будущего с возобновляемыми источниками энергии.
Генеральный директор Илон Маск все еще предвидит лучшее будущее, но теперь он разделяет больше недостатков, с которыми Tesla столкнулась в разработке своих продуктов. Это началось с того, что во время ежеквартального отчета о прибылях и убытках на этой неделе выяснилось, что первые две версии солнечной крыши еще не были готовы.
Он пообещал раскрыть третье поколение на следующий день. На следующий день он написал в Твиттере, что открытие состоится на следующий день в 14:00. «Калифорнийское время». На следующий день, в 2:30 по тихоокеанскому времени, Маск выполнил свое обещание.
Третья версия солнечной крыши отражала постоянные усовершенствования, а не явную трансформацию по сравнению с предыдущими версиями, которые так и не получили широкого распространения.
Инженеры Tesla увеличили размер и удельную мощность каждой плитки и уменьшили количество деталей более чем наполовину.Дизайнеры также улучшили края крыши, что, по словам Маска, ранее требовало «кустарного» и трудоемкого труда на месте.
Остальные аспекты новинки пока остаются неясными.
Время установки 8 часов?
По словам Маска, солнечная крыша будет стоить меньше, чем совокупная стоимость вашей средней крыши плюс установка солнечных панелей. Это то же самое обещание, которое он дал при первом запуске, три года назад.
«Было довольно сложно добраться до этого момента», — отметил он.Во-первых, по его словам, крыши должны служить долго, а электропроводка должна быть безопасной и не создавать опасности для дома (у Tesla недавно возникли проблемы с возгоранием установок). Эти наблюдения отражают проблемы, присущие поставленной задаче, но услышать, как Маск рассказал о причинах задержки с доставкой продукта, было в новинку.
В другую смену Маск сказал, что Tesla открыта для работы с кровельщиками за пределами его организации. Главный риск для солнечной крыши Tesla заключался в ее индивидуальности, которая вынуждала компанию поддерживать весь кровельный бизнес внутри компании и конкурировать с установленными кровельными каналами.
У Tesla пока нет партнеров по установке кровли, но Маск сказал, что готов создать программу «сертифицированного Tesla установщика» и привлечь внешних кровельщиков для улучшения процесса установки. Этот шаг может ускорить вывод продукта на рынок; он устраняет потенциальные проблемы с рабочей силой и использует возможности продаж уже существующих компаний. Согласно данным на апрель, Tesla установила всего 31 крышу в Калифорнии, ведущем штате для жилых солнечных установок.
Специалисты по установке нацелены на установку всей крыши за восемь часов, что было бы очень быстро.
Когда его спросили, когда крыша будет доступна в массовом порядке, Маск ответил: «На самом деле, это уже сейчас». Но затем он заметил, что любой может разместить заказ сейчас, в то время как фактическое производство все еще растет. Он хочет достичь 1000 в неделю в ближайшем будущем.
«Спрос будет намного превышать предложение», — сказал он, задавая вопросы о сроках ожидания доставки.
Французский сланец и черепица из тосканской глины, которые Маск продемонстрировал три года назад, до сих пор не существуют как настоящие продукты. Теперь на сайте предлагаются две солнечные крыши: текстурированная черная черепица и обычная крыша с обычными солнечными батареями. По оценкам компании, крыша площадью 2000 квадратных футов, производящая 10 киловатт солнечной энергии, что больше, чем типичная жилая установка в США, будет стоить 33 950 долларов за стеклянную черепицу или 34 550 долларов за базовую комбинацию крыши и панели.
Tesla не раскрыла эффективность производства солнечных панелей, как это сделали другие компании в космосе.Маск признал, что будет некоторая потеря эффективности, чтобы получить лучшую эстетику, но он стремится удержать эту потерю ниже 10 процентов. С другой стороны, плитка позволяет разместить на крыше больше солнечных батарей, чем солнечные панели, что может компенсировать потерю эффективности.
Последний большой вопросительный знак — сколько продукции сможет произвести завод Buffalo, где Tesla производит солнечную крышу. Маск высоко оценил напряженную работу коллектива фабрики над проектом.
«Они действительно приложили огромные усилия, чтобы нарастить производство крыш из солнечного стекла», — сказал он.«Мы определенно заставим Нью-Йорк гордиться этой фабрикой».
Помимо гордости, Tesla должна Нью-Йорку 1460 рабочих мест в Буффало в качестве условия государственной помощи, полученной при создании завода. В мае компания сообщила, что достигла цели на 2019 год и планирует «диверсифицировать свое присутствие» в Буффало; добавление сотрудников, работающих над другими, более развитыми продуктами, такими как накопитель энергии и EV Supercharger.
Как Equipter RB4000 помог кровельщикам увеличить производство
Roof Crafters LLC начала свою деятельность в 1991 году как строительный бизнес и бизнес в сфере недвижимости.Они делали все: от ремонта и перестройки домов до грязных рук в иле и болоте рытья прудов и строительства дорог. Когда экономика резко остановилась, стало намного труднее получить своим клиентам необходимое финансирование, поэтому они перешли на строгое выполнение кровли. « Мы строили так много домов, и у нас уже были бригады. Так что имело смысл трансформироваться во что-то, что было основано на строительстве домов, и поэтому мы занялись кровельной промышленностью. », — говорит Чак Маги, владелец компании Roof Crafters.
Переход в 2011 году к строгому производству крыш сопровождался большим разочарованием. Разобравшись с грязными строительными площадками из-за дождя в районе Батон-Руж, Чак инвестировал в свой первый Equipter RB4000. В ту минуту, когда он увидел Equipter RB4000, он подумал: «Вот оно! Это ответ на все «. Через 60 дней после того, как увидел RB4000, Чак впервые увидел на земле. Так что же побудило Чака поставить Equipter RB4000 в каждую из своих 4 бригад?
Увеличение производства
Чак говорит, что первое, что он заметил в Equipter RB4000, — это огромная стоимость производства.« Вместо того, чтобы завершить работу в темноте, мы заканчивали работу за час-полтора до темноты». Он начал смотреть, сколько еще домов он строил за месяц, за неделю — и понял, что они собирают в среднем 5 дополнительных домов в неделю. Когда вы начинаете смотреть на эти дополнительные пять домов в неделю в конце месяца или даже в конце года, это здорово. Это в среднем 20 дополнительных домов в месяц.
Увеличение рефералов
Клиенты Roof Crafters в восторге, когда бригада подъезжает к их дому с Equipter RB4000.У них есть уверенность в том, что их клумбы, кусты и сады не будут затоптаны. Когда люди наблюдают за экипажами RB4000, они видят качество. Они видят, что работа выполняется профессионально. Их продавцы получают работу, просто имея RB4000 на стройплощадке. «Вы не можете определить СТОИМОСТЬ машины, когда продаете где-нибудь крышу от 10 000 до 30 000 долларов, и вы прибиваете ее, потому что у вас есть оборудование на земле», — говорит Чак .
Увеличение продаж
С момента покупки их первого Equipter RB4000 Roof Crafters продажи выросли почти во всех смыслах.Трудно оценить клиента, идущего с вашей командой, а не кого-то подешевле, потому что он знает, что у вас есть нужное оборудование.
Когда они узнают, что вы самый эффективный экипаж, которого они могут найти, когда они знают, что не будут находить мусор на своих дворах в ближайшие недели, когда они узнают, что вы уменьшили время уборки почти на 80% Самый простой из возможных способов, когда ваши клиенты начинают понимать ценность вашей команды и вашего первоклассного оборудования и материалов, дело не только в том, сколько они платят, а в том, что они знают, что у них лучшая команда там работают на их крыше.
« Он смотрит вам прямо в лицо, и он настолько силен, когда вы подписываете контракты, когда у вас есть тот парень, который приходит с 4 контрактами, и он говорит вам, что им так нравится Equipter, что все 4 из них подписали это после полудня.