Производители арболита: Завод «АРБОЛИТ-ЭКО» производство арболитовых блоков, продажа арболитовых блоков, строительство домов из арболита.

17.10.2021 автор alexxlab

Содержание

Компания «Черновский Арболит» — Статьи

Арболит , ещё назывыемый — Древоблок и опилкобетон очень часто считают одним и тем же материалом, что неверно. Хоть ГОСТ на арболит и определяет его достаточно широко: «бетон на цементном вяжущем, органических заполнителях и химических добавках», но классический арболит предполагает использование именно древесной щепы, как основы всех его уникальных свойств.

Как и арболит, опилкобетон является экологичным стеновым материалом с высокими показателями звуко- и теплоизоляции, огнестойкости относительно многих других стройматериалов. Но существует и ряд отличий, обусловленных другой структурой опилкобетонных блоков.

В производстве опилкобетона вместо специальной древесной щепы нормированных размеров – применяют просто мелкие древесные опилки, которые не могут обладать достаточными прочностными свойствами сами по себе. В отличие от щепы, они не способны достаточно усилять (армировать) стеновой блок и обеспечивать его высокую «пластичность», то есть опилкобетон лишен и таких важных свойств арболита, как значительный показатель прочности на изгиб (хотя в этом и опилкобетон превосходит многие хрупкие легкие бетоны) и способности к временной деформации без разрушения блока.

Для заполнения избыточного количества пустот, уменьшения усадки и упрочнения опилкобетонных блоков – в них добавляют большое количества песка. Кроме того, для экономии вяжущего – может добавляться известь и глина. Использование кремнезема (песка) наносит весомый удар по огнестойкости опилкобетона, так как при температуре свыше 573 °C он меняет свою полиморфную модификацию, приводя к изменению объёма и появлению трещин в опилкоблоках.

Различия в составе приводят и к ряду других минусов опилкобетона по сравнению с арболитом. Как следствие невысокого количества древесины в опилкобетонном блоке – теплопроводность опилкобетона плотностью 800 кг/м3 составляет 0.32 Вт/(мК) — вдвое худший показатель, чем у арболита аналогичной плотности.

Один из основных недостатков опилкобетонных блоков – требования упрочнения большими объемами вяжущего и песка приводят к тому, что обычная конструкционная марка М25 (для домов до двух этажей) достигается только при плотности стеновых блоков в 950 кг/м3 (высокая плотность увеличивает стоимость как самого материала, так и его транспортировки; удорожает и усложняет проведение строительных работ). У арболита – прочности М25 по ГОСТ’у соответствуют блоки с плотностью всего 500-700 кг/м3. И так как практически для любых материалов рост удельного веса соответствует не только увеличению прочности, но и падению теплосберегающих свойств — теплопроводность применяемых на практике арболитовых и опилкобетонных блоков будет отличаться значительно сильнее, чем в 2 раза.

Арболит На Южном Полюсе!!!

Каждый строительный материал, будь это кирпич или брус, обладает своими собственными плюсами и минусами, но не один из широко применяемых материалов не сможет решить всех задач.

Для того чтобы решить все задачи по строительству с максимальной выгодой необходимо что-то новое в спектре строительных материалов.

Решением всех перечисленных задач сегодня выступает строительный блок «Арболит». Основой этого стенового конструктивного материала, является дробленая древесина нормированных размеров (85%), вяжущим элементом которой, выступает специально подготовленный высокосортный цемент. Поэтому, экологически чистому материалу «Арболиту» присущи прочность, биостойкость, небольшая плотность, низкая теплопроводность, легкость обработки, хорошая гвоздимость и высокая огнестойкость.

«Арболит» был разработан в 60-е годы прошлого века в нашей стране для строительства жилых домов в регионах с тяжелыми климатическими условиями. Прошел все технические испытания, был стандартизирован и сертифицирован. Результаты испытаний на столько воодушевили разработчиков, что они специально для антарктической экспедиции построили несколько домов на самом холодном материке Земли, где исследователи в самых суровых условиях прожили несколько лет.

В масштабном домостроении до середины 90-х годов не получил массового применения в связи с ориентацией на строительство крупносборных бетонно-блочных домов и его высокие энергосберегающие, теплосохраняющие, звукопоглощающие свойства не принимались во внимание. На сегодняшний день экологические требования и нормы по теплопроводности стеновых строительных материалов ужесточены, в связи с высокими санитарно-гигиеническими требованиями к жилым домам и экономии энергоресурсов. Многолетняя эксплуатация зданий и сооружений из материалов на органическом целлюлозном заполнителе в различных регионах нашей страны, а также в зарубежных странах, убедительно подтверждает долговечность «Арболита». Из него изготовляют стеновые панели, блоки, плиты, покрытия для совмещенных кровель. За рубежом широко используется подобный материал и ценится за свои экологические, энергосберегающие качества.

Относительно более низкое содержание в опилкобетоне дерева (количество опилок обычно должно находиться в пределах 50%, в то время как в арболитовых блоках щепы до 80-90%), как пористого заполнителя – негативно сказывается на его свойствах обеспечения пассивной вентиляции помещения (но и то в выполнении этой задачи опилкобетон значительно лучше немалого числа других стеновых материалов, таких как керамзитобетон и подобные).

Следовательно, опилкобетон действительно является хорошим стеновым материалом на фоне многих других, которые он превосходит по ряду важных показателей, но отсутствие специально подготовленного древесного заполнителя и наличие лишних компонентов – вынуждают опилкобетон значительно уступать настоящему арболиту

Какой дом построить? Из арболита или дерева?

Дерево в России всегда оставалось самым популярным строительным материалом для личного коттеджно-дачного строительства: хорошая теплопроводность, привлекательный внешний вид, сравнительно невысокая стоимость и высочайшая экологичность долгое время делали этот материал действительно наилучшим выбором. Но и серьёзных недостатков у деревянных домов немало, что вкупе с неуклонным ростом стоимости и падением качества деревянного домостроения даёт повод для поиска лучших аналогов.

Но, лучшим заменителем дерева, как ни странно, является само дерево. Арболит – так называемый деревобетон, материал, на 80-90% состоящий из древесной щепы, позволяет не только получить все преимущества деревянного дома, но и обладает рядом существенных плюсов. Сравним особенности практического применения этих материалов в современных условиях.

В строительстве загородных деревянных домов наиболее используемыми разновидностями стеновых материалов сейчас являются обычный брус, оцилиндрованное бревно и клееный брус (в порядке возрастания стоимости). К сожалению, производимые размеры этих материалов практически никогда не превышают 30 сантиметров в диаметре или толщине, ранее же брёвна менее 50см вообще не применялись в строительстве домов из-за слишком больших теплопотерь. Теперь же оцилиндрованные бревна обычно используются 18-24см, выше идёт уже серьёзный рост стоимости. Дома из бруса находятся в аналогичной ситуации. А наиболее престижный материал – клееный брус так вообще редко выпускается толще 21см из-за особенностей производства, да и тот, если качественный – стоит не менее 700 евро за 1м3 (но и цена — не гарантия экологичности используемого клея). Отсюда мы приходим к достаточно важной проблеме современных деревянных домов – на данный момент они просто принципиально не могут использоваться без специальных утеплителей.

Следовательно, мало того что точно придётся забыть о желаниях иметь настоящую бревенчатую или брусовую поверхность внутри дачного дома и произвести дополнительные (иногда весьма немалые) затраты на утеплители, но и вспомнить о том, что с ними – вы в большинстве случаев получаете постоянное фенольное или стирольное загрязнение атмосферы в доме.

Теплопроводность дерева составляет 0.15-0.4 Вт/(мК), арболита – 0.07-0.17 Вт/(мК). Толщина стандартного блока из арболита – 30см, следовательно, стены из таких блоков по теплосбережению вполне соответствуют классическим стенам из полуметровых бревён и даже превосходят их. И это следует не только из сухих расчетов, но и из практики применения – даже на севере России дома из арболита со стенами такой толщины комфортно эксплуатируются без дополнительного утепления.

Вернёмся к дереву, к наиболее важной из его особенностей – дышащим свойствам деревянных стен. Именно они создают тот уникальный микроклимат деревянных домов из бруса или брёвен, регулируя уровень влажности и обеспечивая пассивную вентиляцию огромной мощности – до 35% внутреннего воздуха в помещении может обновляться через поры стен каждые сутки. Но снова вспомним об утеплении. Безусловно, и сам утеплитель, и соответствующий облицовочный материал можно подобрать также с дышащими свойствами, но… Дышащие стены – это вентиляция. А вентиляция – это наиболее эффективный способ распространения всех ядов. Поэтому, при использовании минваты, пенопласта, многих других видов утеплителей, а также при покрытии стен различными видами красок – просто необходимо использовать плотные пароизолирующие пленки и полностью блокировать «дыхание» стен, чтобы не способствовать и без того немалому распространению отравляющих веществ в помещении.

Стены из арболита, как почти полностью состоящие из дерева, также обладают соответствующими дышащими свойствами, но поскольку не требуют утепления – позволяют использовать простые вентилируемые облицовочные материалы и сохранить в полной мере эту немаловажную особенность, обеспечивающую постоянное поступление чистого, отфильтрованного воздуха через всю поверхность стен.

Далее, главное, в чём дерево всегда проигрывало всем видам кирпича и бетона – высокая горючесть. Различные составы (которые следует учитывать и в расчете стоимости деревянного дома), конечно, снижают степень воспламеняемости, но, во-первых, достаточно слабо, а, во-вторых, со временем уровень защиты падает. К тому же, в данном свете наибольшую проблему опять представляют легковоспламеняемые и высокотоксичные утеплители. Арболит является материалом полностью не поддерживающим горение, и способен действительно долгое время противостоять высоким температурам без каких-либо дополнительных обработок.

Также, большую проблему всегда представляла плохая биологическая устойчивость древесины – гниение, заражение различными грибками и вредителями, просто потеря внешнего вида из-за атмосферных факторов, появление микротрещин и т. д.… И такая проблема именно в современных загородных домах становится ещё более актуальной – при оцилиндровке брёвен оголяются самые мягкие слои древесины, которые значительно сильнее подвержены всем этим факторам. Всё это в какой-то степени решаемо специальными средствами. Но, в любом случае, дерево обязательно требует постоянного ухода и периодических обработок каждые несколько лет. При этом, если упустить момент хоть раз, то уже всёравно останется единственная возможность – облицовывать стены. А, следовательно, и огромные переплаты за внешний вид чисто деревянного дома уходят в никуда. В стеновых блоках из арболита, мало того что древесная щепа механическим образом ограждается от внешних воздействий мощной цементной защитой, так и полностью обработана для дополнительной сохранности (что невозможно произвести для больших массивов дерева) и обладает абсолютной биостойкостью.

В самом процессе строительства дерево имеет ещё ряд неприятных особенностей. Высокая усадка всех видов древесины не позволяет быстро построить деревянный дом – обязательно требуется потратить минимум год на усадку здания (до 10%) и только после этого можно начинать отделку. К тому же, при этом дерево нередко сильно растрескивается, что не только влияет на внешний вид, но, опять же, ухудшает параметры биостойкости и теплоизоляции здания. Строительство домов из бревён ещё и требует затрат на весьма недешевую и непростую операции по конопатке щелей, требующую хороших материалов и профессиональных исполнителей, так как некачественная работа здесь (а проводится она дважды – до и после усадки строения) наносит сильнейший удар по теплосберегающим качествам дома.

Арболит имеет усадку всего 0.4%, поэтому возможно оперативное возведение здания из стеновых блоков в один заход, то есть полное строительство типового садового дома можно завершить, при желании, всего за месяц. И очень весомое качество арболита – чрезвычайно низкая сложность строительства, как и по требованиям к трудозатратам, так и, главное – к профессиональности. Дерево – очень капризный материал и требует грамотного подхода специалистов. Даже громкое имя строительной компании – не залог качества, и узнать кто и как на самом деле строит ваш дом – практически невозможно, если вы сами не строитель. На полноценную же проверку результата – уйдут годы. А качественно выстроить стены из арболита может любой, кто знаком с простой кирпичной кладкой! И займёт это значительно меньше времени.

В итоге, современное деревянное домостроение на практике оказывается абсолютно неэффективным. В результате длительного, сложного и очень дорогостоящего строительства – возможно получить красивый бревенчатый или брусовый дом (и то только с внешней стороны), набитый утеплителем с сомнительной экологичностью, загерметизированный со всех сторон, требующий постоянной заботы, чтобы сохранять хоть в каких-то разумных параметры огнестойкости и биостойкости. А через некоторое время, даже при качественной постройке и уходе, — всёравно потребующий обшивки вагонкой, блок-хаусом, сайдингом или другими облицовочными материалами. И есть ли смысл во всём этом процессе, если за значительно более низкую цену и в в кратчайшие сроки можно получить дом с изначально теплыми, негорючими и экологичными стенами из арболита?

Источник

Арболит от производителя

Основные характеристики и свойства арболита

Арболит (древоблок)– ГОСТ 19 222-84 – это строительный материал, разновидность легкого бетона, основными составляющими которого являются органический заполнитель — древесная щепа, его минеральное связующее – высокосортный цемент и отвердитель -экологически безопасная химическая добавка, применяемая также для очистки воды .

В зависимости от марки арболита, в его составе может содержаться до 90 % щепы, поэтому материал по своим свойствам близок к дереву и имеет его высокие качественные характеристики — низкую теплопроводность,хорошую звукоизоляцию и воздухообмен.

Область применения арболита

Арболит имеет марки 5; 10; 15; 25; 35; 50

В зависимости от средней плотности в высушенном до постоянной массы состоянии подразделяется на:

теплоизоляционный — со средней плотностью до 500 кг/м3

конструкционный — со средней плотностью свыше 500 до 850 кг/м3.

В зависимости от марки арболита можно возводить 2, 3 –х этажные жилые здания, а также производственные, сельскохозяйственные, складские помещения.

Хорошо зарекомендовали себя в процессе длительной эксплуатации гаражи, бани, подсобные помещения, заборы, построенные из арболитовых блоков.

На рынке строительных материалов аналогов арболиту по совокупности его свойств и технических характеристик– НЕТ!

Технические характеристики арболита

Экологически чистый материал

Арболит состоит до 90% ( в зависимости от марки) из древесного наполнителя (щепы), его минерального связующего – высокосортного цемента и отвердителя — экологически безопасной химической добавки, применяемой также для очистки воды.

Высокая биостойкость и слабая поражаемость микрофлорой, грибками, плесенью и химическими веществами

Хороший воздухообмен

В помещении из арболитовых блоков никогда не бывает сырости.
Арболит хорошо впитывает влагу и также хорошо ее отдает.

Контакты по вопросам приобретения:

e-mail: [email protected]

Тел: +7 951-390-12-87

Арболитовые блоки в Самаре — производство, ассортимент производителя, цены

Универсальный строительный материал с оптимальными теплотехническими, экологическими показателями и прочностью — арболитовые блоки. Изделие успешно применяется уже более 30 лет, и сегодня ООО «КОРА-Трейдинг» представляет самый широкий сортамент продукции с улучшенными техническими характеристиками в Самаре.

В чем преимущество применения

Арболитовые блоки – строительный материал квадратных форм, который производится из древесного заполнителя с защитной оболочкой из вяжущего вещества. Продукт обладает пористой структурой, за счет чего в помещении создается оптимальный микроклимат, уровень влажности и циркуляции воздуха. По техническим особенностям арболитовые блоки от производителя «КОРА-Трейдинг» близки к древесному стройматериалу.

По прочности материал не уступает бетону, а по экологической составляющей — дереву

Деревобетон востребован при строительстве малоэтажных домов. Он простой в применении и легко поддается укладке, что позволяет проводить работы своими руками. Кроме данных факторов изделие обладает рядом преимуществ перед конкурирующими аналогами.

Низкая проводимость тепла

Стройматериал из арболита классифицируется как изделие с повышенной эффективностью по удержанию тепла. Это подтверждается многочисленными экспериментами. Например, кладка из блоков 250х300х500 задерживает нагретый воздух лучше, чем стена из кирпича с толщиной в 1 м.

Исходя из данного фактора, в отзывах владельцев домов из арболита, можно выделить значительную экономию на топливных ресурсах даже при очень низких температурах воздуха.

При плотности в 600 кг/м³ прочность арболита составляет 25 кг/см². Данные параметры ничем не уступают основным конкурентам – газо- и пенобетону.

Следует отметить пластичность стройматериала. Благодаря древесным фракциям, которые выступают в качестве армирования, под давлением кладка не поддается растрескиванию. При больших нагрузках может произойти только деформация, но без потери целостности.

Что входит в состав

Покупая арболитовые блоки в ООО «КОРА-Трейдинг», вам не надо будет тратить время на создание армированной опалубки из бетона, традиционно выступающей основой для построения перегородок из пено- и газобетона.

Увеличенное количество циклов заморозки/разморозки

Если у пенобетона количество циклов замерзания и оттаивания равно 35, то арболитовый стройматериал способен выдерживать до 50. Это значит, что на практике дом из деревобетона исправно прослужит более 50 лет без потери технических особенностей.

Улучшенные звукоизоляционные свойства

Коэффициент поглощения звуков у данного продукта составляет 0,16-0,6 при частотах 125-1000 Гц. Это в 4 раза больше, чем у кирпича.

Еще одним из преимуществ применения арболита является небольшой вес, который упрощает процесс монтажа. 1 м³ кладки практически в три раза меньше весит, чем кирпич и в 1,5 керамзитового бетона.

Длительный эксплуатационный срок и экологичность

Поскольку при производстве арболитовых блоков используются только натуральные составляющие в виде цементной смеси, древесных фракций, воды и кальция, стройматериал считается экологически чистым. При этом, с течением времени, он не поддается гниению, поражению грибком, плесени и даже горению (группа Г-1).

Цены на арболитовые блоки в Самаре

ООО «КОРА-Трейдинг» изготавливает несколько видов материалов. Каждый из вариантов предназначается для определенного типа сооружения. Наиболее востребованными являются блоки:

крупноформатные;
теплоизолирующие;
пустотелые.

Стандартизированными размерами арболита считаются параметры – 500х300х200 мм. Но помимо данных габаритов существуют еще уменьшенные или увеличенные типоразмеры.

Таблица с расценками на арболитовые блоки от компании «КОРА-Трейдинг»

Мелкая щепа

Размеры, мм	Количество в кубометре, шт.	Цена за штуку
500х250х400	20	4350
500х250х300	26,7	4350
500х250х200	40	4350
500х250х150	53,4	от 4500
500х250х100	80	от 5250

Крупная щепа

Размеры, мм	Количество в кубометре, шт.	Цена за штуку
500х250х400	20	4150
500х250х300	26,7	4150
500х250х200	40	4150
500х250х150	53,4	от 4300
500х250х100	80	от 5000

Следует отметить, что на стоимость арболитового блока влияет не только плотность спресовки, но и размеры древесной щепы.

Производство и состав

Процесс производства арболита на фабрике начинается с этапа подбора сырья. От данного процесса зависит качество готовой продукции. В состав входят следующие компоненты:

древесные фракции определенных параметров;
вода;
цементный раствор;
скрепляющие добавки.

После производства арболитовые блоки получают разную прочность, на которую влияет калибр древесной щепы. Наша компания использует фракции с размерами:

длина – до 2,5 см;
толщина – 0,3-0,5 см;
ширина – 0,5-1 см.

Данные параметры полностью соответствуют нормативам ГОСТ 19222-84. Применяется исключительно очищенная фракция ели, сосны или лиственной породы без примесей грунта, сухих листьев, древесной коры.

ВИДЕО: Производство арболитовых блоков

В качестве цементного раствора мы используем маркировку М500. Только с данным материалом можно достигнуть повышенной прочности изделия на выходе.

После тщательного смешивания всех составляющих компонентов смесь отправляется в течение первых 15 минут в оборудование формовки. На наших фабриках используется два метода формования:

на специальном вибростанке;
на вибростанке с дополнительным грузом.

Естественно, существует и ручное формование, которое дает возможность изготавливать арболитовые блоки своими руками, но данная продукция по прочности существенно уступает фабричной.

С помощью механизированных процессов достигаются высокие показатели качества и точные геометрические формы каждой единицы. При формовке элементы равномерно располагаются по всей площади блока. За счет этого создается правильная рифленая структура из щепы, покрытой цементной смесью.

Уплотнительные работы не влияют на деформацию фракций, при этом увеличивают площадь соприкосновения каждого компонента. Таким образом, после снятия уплотнителя, сохраняются заданные размеры и улучшается показатель теплоизоляции.

Конечный этап производства заключается в транспортировке до склада арболитовых блоков, где стройматериал размещается на специальных поддонах. В складском помещении соблюдается определенный температурный и влажностный режим, оптимальный для хранения продукции.

ООО «КОРА-Трейдинг» является предприятием полного цикла производства арболита – от заготовки сырья и до реализации продукции конечному потребителю в Самаре и по отдельным регионам РФ. Каждый этап изготовления производится под строгим контролем. После этого проводится независимая экспертиза на соблюдение всех регламентов ГОСТ 19222-84. Независимая лаборатория выдает сертификаты соответствия качества.

Преимущества нашего товара

Благодаря интенсивному развитию технологических разработок арболит выделяется широким рядом плюсов:

экологичность;
высокая паропроницаемость;
небольшая масса;
простота в обработке;
низкий уровень проводимости тепла и звуков;
не требует дополнительного армирования;
биологическая стойкость;
негорючесть.

Каждый из перечисленных пунктов неоднократно подтверждался независимыми экспертизами.

Как пробрести продукцию в Самаре

Поскольку наша компания самостоятельно производит арболитовые блоки, купить продукцию в Самаре можно по выгодной цене.

Чтобы оформить заказ, свяжитесь с менеджером по указанным контактам. Специалист подробно расскажет о продукции, поможет подобрать наиболее подходящий вариант, ответит на все интересующие вопросы и создаст заявку.

ВИДЕО: Дом из арболита

Делаем арболитовые блоки своими руками. Оборудование для производства арболитовых блоков

Арболит – это строительные блоки на основе цемента и древесной щепки. Он обладает хорошими характеристиками, которые существенно лучше, чем у опилкобетона. В статье речь пойдет о том, в каких сферах применяются арболитовые блоки, об их достоинствах и недостатках, а также о технологии изготовления.

Содержание:

Что такое арболитовые блоки
Преимущества и недостатки арболитовых блоков
Виды арболитовых блоков
Технология производства арболитовых блоков
Производители арболитовых блоков
Инструмент для арболитовых блоков
Подготовка щепы для изготовления арболитовых блоков
Раствор для арболитовых блоков и заливка в формы
Советы для изготовления арболитовых блоков

Что такое арболитовые блоки

Бетон – это универсальный строительный материал. Его свойства напрямую зависят от наполнителя. Работать с ним легко, благодаря жидкой консистенции. Он заливается в опалубку или специальную форму и приобретает нужные размеры и проектную прочность. Арболит также изготавливается из бетона, но из-за опилок в составе имеет ряд отличий от привычных составов.

В основе арболитовых блоков лежит древесная щепка. К ее размеру и количеству применяются строгие требования – эти два параметра влияют на качество материала и его марку. Кроме этого, есть производства арболита, которые используют стебли хлопчатника, рисовую солому или кору.

Вяжущим компонентом выступает цемент марки не ниже М300. Его марка влияет на прочность готового изделия и, следовательно, на его маркировку.
Для улучшения соединения компонентов смеси, в нее добавляют специальные добавки, обеспечивающие быстрое затвердение и т.д. В большинстве случаев это жидкое стекло, хлористые соли калия или алюминия.
Изначально древесная щепка и цемент плохо сочетаются, чтобы доиться качественных и равномерных по прочности блоков требуется правильно поставить производство с четким технологическим процессом. Во время которого важную роль играет продолжительное и тщательное перемешивание всех составляющих.
Щепка, отбираемая для изготовления должна проходить жесткий контроль. Лучше всего подходят сосна, ель или бук. Немаловажен и характер древесины – поздняя или ранняя заготовка. Размер щепки не должен превышать 10 мм в ширину и 25 мм в длину. Соблюдая эти условия, материал получится с высокой паропроницаемостью, но прочный.
Для достижения лучших теплоизоляционных показателей. Смесь делается из щепы, вяжущего (цемент с добавками) и воды в пропорции 1:1:1,5. Если нужен более прочный блок для стены с высокой несущей нагрузкой, то пропорции вяжущего соответственно меняются

Арболитовые блоки видео

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Самое главное – это высокие энергоэффективные показатели при строительстве внешних стен дома и невысокая стоимость материала. Но из-за невысокой прочности, допустим только для строительства малоэтажных домов.

Достоинства арболита

По теплоизоляционным качествам он опережает обычный бетон или кирпич. Его теплопроводность составляет всего 0,08 Вт/(м*С).
Он обладает лучшими качествами древесины, но в отличие от нее, является пожаробезопасным. Арболит трудновоспламеняемый материал, который во время пожара образует мало дыма.
При нагревании дома и последующем отключении системы отопления, тепло в помещении будет сохраняться еще долгое время даже при отрицательной температуре снаружи.
По своим паропроницаемым характеристикам он уступает только древесине. Поэтому внутри помещения будет всегда хороший микроклимат, даже при высокой влажности. Вот почему этот материал выбирают для строительства сауны или бани.
Несмотря на невысокую прочность (допускается строительство зданий из арболитовых блоков не выше 3 этажей), он хорошо противостоит нагрузкам на растяжении. Что особенно важно при сезонном пучении грунта, когда дом начинает «ходить». Это свойства материала убережет строение от появления трещин.
Морозостойкость в зависимости от марки изделия может быть в пределах F25 – F50, Но если зимой чередуются влажность и отрицательная температура, срок годности арболита значительно снижается.
Этот недорогой материал легко подгонять под нужные размеры, в нем достаточно прочно держится закрепленные предметы. Он станет лучшим вариантом для небольших хозяйственных построек или гаражей.

Небольшой вес блоков позволяет экономить на фундаменте, так как на последний не будет оказываться высоких нагрузок.

Недостатки арболита

Невысокая прочность ставит использование арболитовых блоков в узкие рамки. Разрешено только малоэтажное строительство, межкомнатные перегородки или в качестве дополнительной теплоизоляции.
Долговечность материала зависит от его качества. Помимо специализирующихся крупных заводов, сегодня по стране очень много частных маленьких фирм, которые изготавливают блоки и продают их по более низким ценам. Но, к несчастью, качество их продукции зачастую остается низким из-за желания максимально удешевить товар и сделать его привлекательным для покупателя.
Изготовленный по ГОСТу материал имеет стоимость, практически равную пенобетону. Это связано с тем, что при его изготовлении не обойтись без человеческого труда.
Из-за погрешностей в размерах блоков, во время кладки швы получаются неравномерными. Да и сам материал не отличается красивым внешним видом, поэтому требуется финишная декоративная облицовка фасадов дома.

Виды арболитовых блоков

Всего производят 2 основных вида:

Конструкционный. Отличается наивысшей плотностью – 500-800 кг/куб.м. В нем пропорционально больше содержание цемента по отношению к щепе. По характеристикам он пригоден для кладки несущих стен и опор. Для большей прочности допускается его армирование стержнями или сеткой.
Теплоизоляционный. Плотность в пределах 500 кг/куб.м. Предназначается для строительства межкомнатных перегородок, на которые не оказывается нагрузки и в качестве теплоизоляционного слоя.

Арболит может иметь 2 формы:

В виде блоков. Это уже готовый к использованию материал определенных размеров. Но из-за особенностей материала и его изготовления в размерах могут быть существенные погрешности. Хотя они регламентированы ГОСТом, на деле чаще нестыковки превышают эти параметры. Это надо учитывать еще на стадии проектирования и подсчета требуемого количества материалов. Блоки имеют большой размер, поэтому темпы строительства высокие.
Монолитный. Его изготавливают непосредственно перед использованием прямо на строительной площадке. После замеса сразу же используют полностью. Такой способ подойдет для создания тонкого теплоизоляционного слоя (когда арболит заливается в несъемную опалубку из пеноплэкса или пенопласта). После заливки придется остановить на работы на время схватывания состава. Это не менее 7 дней.

Технические характеристики арболитовых блоков

Хоть в арболите и присутствует древесина на равне с бетоном, все же этот класс материала относится именно к строительному камню. Поэтому его маркируют и дают класс прочности именно как любому другому изделию из бетона.

По форме арболитовые блоки могут быть:

с U-образным углублением. Удобны для дверных или оконных поемов с перемычками;
стеновые блоки могут быть крупными, средними или узкими;
плоты. Но они обязательно имеют слой прочного и плотного бетона, так как характеристики арболита не могут отвечать необходимым, в данном случае, требованиям. Допустимая длина по ГОСТу не превышает 480 см.

Технология производства арболитовых блоков

Сам технологический процесс довольно прост, поэтому для небольших построек, например сарая или курятника, арболитовые блоки моно сделать своими руками. Но из-за медленного отвердения состава, изготовление займет очень много времени, особенно если форм для заливки немного. Особенно при условии, что арболит будет набирать необходимую прочность только при температуре от 12 градусов и выше. Конечно, можно добавить специальные химические компоненты, которые сделают возможным работы и при более низких температурах, но это приведет к удорожанию материала.

Этапы технологического процесса

Получение деревянных щепок. Для этого подойдут отходы от деревообработки, которые имеются в большом количестве на любой лесопилке. Подходят практически все сорта древесины, кроме лиственницы и тополя. Нельзя забывать и про строгие ограничения в размере, которые являются основополагающими качества арболита. Поэтому изготовители изготавливают щепу самостоятельно при помощи различных дробилок (шредера, молотковой, дисковой или роторно-ножевой).

Пропорции. Если профессионалы используют специализированные дозаторы, то при самостоятельном изготовлении придется руководствоваться весом или объемом.
Соединение компонентов. Вначале соединяют щепку и цемент. Сделать это вручную лопатой не получится, допускается только длительный замес в бетономешалке.
Заливка формы. Готовая смесь по желобу подается в специальные формы из металла или дерева.
Трамбовка. Это очень ответственный этап, который нельзя упускать. Здесь используется ручной труд, так как сначала смесь надо проколоть, чтобы удалить пузырьки воздуха. Далее утрамбовка производится на вибростоле.

Совет: из-за плохой адгезии цемента с щепой, утрамбовка должна продолжаться не более 20 мин, иначе бетон начнет отделяться от щепы и утрамбовываться на дне.

Отвердение. Происходит на проветриваемых складах, где нет прямых солнечных лучей. Формы снимаются через сутки. Дальнейшая транспортировка возможна через 2-3 недели.

Производители арболитовых блоков

В каждом городе есть не одно производство арболитовых блоков. Но чаще всего их производят в кустарных условиях и продают через объявления на местных ресурсах. Если поблизости нет крупного завода, то лучше обратиться в компании, которые занимаются строительством арболитовых домов. Как правило, у них всегда есть свое производство, на котором соблюдаются все технологии.

Наиболее крупное предприятие в России, занимающееся арболитовыми блоками – «ЭкоДрев Продукт». Они поставляют свою продукцию на крупные рынки строительных материалов. В среднем стоимость конструкционного материала составляет 5500 – 6000 руб/м3, а теплоизоляционного 4500 руб/м3.
Более низкие цены у производителя «Арболит Трейд» — 5300 руб/м3 с доставкой. Они производят не только полнотелый, но и пустотелый кирпич.
Вологодский завод арболита также предлагает свою продукцию в большинстве регионов. Цена конструкционного блока от 4100 руб/м3.

Покупая большие объемы напрямую от изготовителя, всегда можно договориться о дополнительной скидке.

Инструмент для арболитовых блоков

Специального оборудования для арболитовых блоков не потребуется, достаточно подготовить стандартные инструменты:

бетономешалка;
большой металлический поддон;
форма для заливки арболита;
разделитель. Он нужен, если в одной форме планируется залить несколько более маленьких блоков или сделать пустоты;
большое сито с вибрацией;
вибростол или молоток;
вилы, лопата и ведро;
мастерок.

Чертежи арболитовых блоков

Подготовка щепы для изготовления арболитовых блоков

Делается это двумя методами.

Выдержка на открытом воздухе

Вначале на любой пилораме приобретается большой объем стружки или щепки подходящей породы древесины. Как правило, ее всегда отдают бесплатно, понадобится только оплатить доставку.
Если такой возможности нет или материал там низкого качества, тогда при помощи рубильной машины (которую можно взять в аренду) материал подготавливается самостоятельно из пиломатериала.

Перед использованием, щепу выдерживают на открытом воздухе 2-2,5 мес. За это время опил очищается от присутствующей в нем сахарозы, которая отрицательно влияет на качество готовых блоков (может начаться брожение). На протяжении этого времени несколько раз щепу тормошат и обрабатывают оксидом кальция, переворачивают. Желается это для того, чтобы воздух попал и в нижний слой. Это предотвратит загнивание материала.

Обработка известняком

Известняк смешивают с водой до получения 1,5% раствора. Для этого потребуется очень большая емкость. В полученный раствор засыпают щепку из расчета 200 л/1м3 щепы. Перемешивают 2 раза в день на протяжении 4 дней.
Потом просеивают через крупное сито, чтобы отделить крупный мусор и оставляют просыхать.

Раствор для арболитовых блоков и заливка в формы

Примерные пропорции для арболитовых блоков выглядят так: 25-30 кг цемента М400/25-30 кг щепы/1 кг жидкого стекла/35-40 л воды.
Для замеса нужна электрическая бетономешалка. Вначале заливают нужный объем воды, добавляют жидкое стекло и начинают перемешивать в течение нескольких минут, для качественного смешивания.

Затем засыпается щепа и перемешивается. Она должна вся намокнуть, чтобы не оставалось сухих участков.
Далее идет очереди цемента. Если засыпать сразу весь объем, неизбежно образуются комки. Поэтому засыпать надо постепенно в работающую бетономешалку.
Не останавливая работы бетономешалки, добавляется весь цемент, пока он не образует со щепой однородной массы. Это возможно только в том случае, если щепа вся равномерно намокла.
Готовую арболитовую смесь раскладывают в разъемные формы или опалубку. Если есть вибростол, то процесс очень упрощается. После заполнения форм только остается дождаться результата и извлечь готовые блоки.
При самостоятельном изготовлении арболитовых блоков кустарным методом, чаще всего используется ручной труд при уплотнении. Для этого нужно подготовить трамбовалку в виде листа металла по размеру формы с ручкой.
Форма представляет собой ящик из металла или досок без дна. Устанавливают его на абсолютно ровную поверхность, наливают слой смеси и утрамбовывают. Количество слоев зависит от высоты формы. Чем их больше, тем более качественный и прочный получится блок. В среднем заливают примерно 5 слоев. Для удаления лишнего воздуха, смесь после каждой заливки протыкают вилами или металлическим прутом.

Для наивысшей плотности, трамбовать нужно так, чтобы наименьше проявлялась распрессовка. Лучше всего поочередно чередовать сильные и более слабые нажимы.
По окончанию излишки раствора счищаются мастерком.
Наилучшей прочности добиваются посредством вибростола. В этом случае трамбовать вручную не надо. После заливки смеси в форму ее прижимают грузом и включают вибрацию на 15-20 мин.
Дальше происходит момент сушки. Если прочность арболитового раствора высокая, форму допускается снимать сразу с сырых блоков и отправлять их на досушку. Но при более жидкой консистенции делать это нельзя. Так как блок потеряет свою геометрию.
Технологический процесс подразумевает просушку блоков в течение 2 суток при температуре 60°C. Но в домашних условиях их сушат просто на улице в течение 2-3 недель, предварительно накрыв пленкой.

Производство арболитовых блоков видео

Советы для изготовления арболитовых блоков

Готовую щепу можно купить у небольших производителей арболитовых блоков.
Для более легкого извлечения блока из формы, ее внутреннюю часть отделывают гладким материалом, например, линолеумом.
Для набора прочности блоки должны проходить гидратацию. Первые 10 дней они должны сохнуть под пленкой при температуре 13-15 °C.
Если арболитовые блоки нужны только для утепления несущих стен, то технологический процесс можно незначительно упростить.
Можно изготовить сразу отделочные блоки. Для этого на сырой блок прямо в форме наносят шпателем слой шпаклевки и разравнивают.

Арболитовые блоки

Подробности: Просмотров: 1926

Сегодня, когда мы живём во времена предпринимательства и свободного поступления товара на российский рынок, порой не просто разобраться в свойствах и качестве импортных и зарубежных материалов. Каждый продавец и производитель хвалит свой товар и свою продукцию. Для строителей важным показателем является технологичность материала (простота и скорость строительства) и его доступность на рынке. Бывает так, что единственный завод, встав по каким либо причинам, держит строительство в целом регионе, ведь проекты рассчитываются на применение определённого материала.

В условиях низких зимних температур для многих застройщиков немаловажен такой показатель материала как теплопроводность или сопротивление теплопередачи. Когда у вас большой дом то на его содержание уходят значительные средства (электроэнергия, газ, дизтопливо). Поэтому современные производители строительных материалов стремятся убедить покупателя, что их продукция лучше, в том числе и по теплопроводным свойствам. Сегодня инновационным материалом является керамический разноформатный блок-кирпич с множеством секций-пустот, который стремительно заменяет обычный кирпич, пеноблоки и керамоблоки. Здесь речь же пойдёт о малоизвестных арболитовых блоках.

Из арболита строили ещё в 60-х годах прошлого века, но из-за низкого качества изготовления от него постепенно отказались в пользу панельного домостроения. В Европе помешанной на экологичности ещё тогда отказались от пенобетона и газосиликатов в пользу органических материалов, таких как «Вудстоун» или «Велокс». В США ещё в первой половине 20 века велись разработки подобных материалов. У нас же, в России, с ростом малоэтажного строительства местные производители стали осваивать лёгкие пористые материалы. Арболит — это разновидность строительного материала из лёгкого бетона, предназначенный для возведения малоэтажных домов. Изготавливается арболит из высокосортного цемента и щепы определенного размера и фактуры (в составе арболита -85-90%). Щепа обрабатывается минерализаторами для лучшего сцепления с цементом. В 60-х годах «Вудстоун» попал в СССР и правительство страны дало указание на постройку нескольких заводов по изготовлению стеновых панелей из щепо-бетона (цементно-древесная композиция). Здесь сразу могу отметить, что качество щепы и её обработка влияют на всё качество арболита, поскольку цемент и дерево — два несовместимых материала и при использовании такого материала в строительстве надо быть уверенным в его производителе, в соблюдении всех технологических требований при производстве. Если применять арболит в строительстве дома, то только произведённый по технологии вибропрессования с использованием несъёмных форм. Такая технология позволяет получить стабильную геометрию блоков и сводит к минимуму набухание и усушку щеп и её агрессивность к цементу, содержит меньше цементных ядов. Поэтому, качественный арболитовый блок не может стоить дешево. При достижении производителем идеальной геометрической формы блоков, количество мостиков холода (участков соединительного шва) резко уменьшается.

По теплотехническим показателям арболит превосходит все традиционные строительные материалы. Теплопроводность арболита составляет 0,07-0,17Вт/мС, в то время как теплопроводность кирпича — 0,45-1,45Вт/мС, а теплопроводность дерева — 0,15-0,4Вт/мС. Стандартный блок из арболита толщиной 30 см по своим тепло-и звукоизоляционным свойствам соответствует кирпичной кладке 90 см, а срубу -50см. Производители арболита считают, что раз он на 85-90% состоит из древесной щепы, то состояние внутри дома построенного из такого материала будет точно такое же, как и в деревянном доме. Так это или нет не проверял.

По оценке специалистов, дом построенный из качественных арболитовых блоков сухой, тёплый, лёгкий, хорошо поддаётся отделке. Дом из арболита не горит и не гниёт. Если сравнивать арболит с керамическим поризованным крупноформатным блоком, то арболит легче и дешевле.

При строительстве дома из качественных (подчёркиваю) арболитовых блоков была отмечена его прочность и эластичность. Под дома из арболита «Щёлковским институтом изысканий» был спроектирован специальный фундамент — малозаглублённая лента в сочетании с монолитной плитой. Такая гибридная конструкция фундамента как раз говорит о недостаточной прочности материала в сочетании с более простыми типами фундаментов. Для монтажа арболитовых блоков рекомендуется использовать теплоизоляционную кладочную смесь на основе вспученного перлита («Пемих»).

Для кладки первого этажа лучше использовать арболитовые блоки 300х200х500 мм (300мм -толщина стены, 200мм -высота блока, 500мм -длина блока). Технология укладки такая же, как и кирпичных стен, с применением пескоцементного раствора или специальной перлитовой сухой смеси. Толщина шва не более — 1см. По опыту, при стеновой кладке дома, расход кладочной смеси «Пемикс» составит не более одного мешка (35 кг). Шов между блоками не должен быть более 5 мм. Прежде чем установить перекрытие между первым и вторым этажом, необходимо залить армопояс. Для этого по периметру здания, ближе к наружной стене, укладываются арболитовые блоки 150х200х500мм (в полблока). Эти блоки выступают с внешней стороны стены, как опалубка для дальнейшей заливки бетона, и как дополнительное уплотнение армопояса.

Для подготовки фасада под нанесение фактурной краски поверх блоков наносят сначала черновой слой штукатурки по маякам. Затем стены оклеивают штукатурной сеткой под финишную штукатурку. И только после этого наносят влаго-и морозостойкую защитную штукатурную смесь толщиной не более 5 мм. Рекомендуется использование в качестве смеси для оштукатуривания наружных и внутренних стен, а также для кладки арболитовых блоков с повышенной паропроницаемостью, смесь содержащую фиброволокно.

Лёгкость арболитовых блоков и применение фундамента -монолитная плита позволяют получить минимальную усадку дома (0,4%), поэтому в таком варианте, финишную отделку можно осуществлять сразу после окончания строительства. Средняя масса квадратного метра арболитовой стены в 3 раза меньше массы аналогичной стены из пенобетона и в 8 раз меньше кирпичной. По заверениям производителей, стены из арболита могут «дышать» и не требуют дополнительного утепления. В отличие от дерева, арболит обладает высокой биостойкостью, не гниёт, практически не подвержен заражению грибком и химически стоек. Арболит не поддерживает горение и способен выдерживать температуру до 400С, при постоянном воздействии пламени в течение полутора часов. В отличие от кирпича и бетона арболит потдатлив механической обработке.

Какой должен быть фундамент для дома из Арболита | Рекомендации производителя арболитовых блоков

Строительство любого жилого дома, бани или хозяйственной постройки, начинается с выбора типа фундамента. Правильный̆ подбор и расчет конструкции фундамента, а далее грамотный монтаж основания, есть гарантия длительной эксплуатации строения без осадки, появления трещин в стенах и возникновения других проблем в конструкции. Сегодня в малоэтажном строительстве из арболитовых блоков используются различные виды и типы фундаментов, выбор которых зависит от:

характеристики грунтов, на которых строится дом,

размеров здания,

уровня залегания грунтовых вод.

При строительства из Арболита, рекомендуется использовать несколько основных видов фундаментов — это мелкозаглубленный ленточный фундамент, ленточный фундамент гибридного типа и их варианты. Реже используют вариант фундамента с винтовыми сваями. Самое широкое распространение для домов из арболита получил ленточный фундамент гибридного типа – это железобетонная полоса, идущая по периметру здания и несущим перегородкам. Внутренние полости фундамента засыпают песком, а сверху заливается армированная бетонная плита.

Устройство ленточного фундамента гибридного типа

Обустройство гибридного фундамента начинается с подготовки траншеи под всеми несущими стенами дома. Она копается на глубину порядка 1,2м.

На дно траншеи укладывается специальное нетканое полотно, выполняющее рол армирования грунта и гидроизоляции.

Далее производим засыпку щебня 0,2м, трамбуем и 0,4м засыпаем песком с промежуточным влажным уплотнением. Получается подушка из щебня и песка для возможности компенсировать температурные нагрузки на ленту фундамента.

На уплотненную песчаную подушку производим монтаж опалубки, ширина которой составит 0,3м. Высота ее подземной части составит 0,6м, а высота надземной части будет равна высоте цоколя, предусмотренного проектом. К внутренней части опалубки крепится гидроизоляция.

В готовую конструкцию опалубки раскладывается арматура А10 – 12мм.

Расположение арматуры в ленточном фундаменте в поперечном сечении представляет собой прямоугольник. Такая схема работает лучше всего.

На ленточный фундамент действуют две основные силы: снизу при морозе давят силы пучения, сверху — нагрузка от дома. Середина ленты при этом почти не нагружается. Чтобы компенсировать действие этих двух сил обычно делают два пояса рабочей арматуры: сверху и снизу. Для мелко- и средне- заглубленных фундаментов (глубиной до 150 см) этого достаточно. Раскладку арматуры, по рекомендациям стандарта, делаем таким образом, чтобы расстояние между горизонтальными ветками не превышало 40 см.

Чтобы сталь не подвергалась коррозии, она должна находится в толще бетона. Минимальное расстояние от края — 5 см. Исходя из этого, и рассчитывают расстояние между прутками: и по вертикали и по горизонтали оно на 10 см меньше габаритов ленты. Если ширина фундамента 45 см, получается, что между двумя нитками будет расстояние 35 см (45 см — 10 см = 35 соответствует нормативу (меньше 40 см).

Если лента у нас 80*30 см, то продольная арматура находится одна от другой на расстоянии 20 см (30 см — 10 см). Так как для фундаментов среднего заложения требуется два пояса армирования, то один пояс от другого располагается на высоте 70 см (80 см — 10 см).

Теперь о том, как часто ставить перемычки. Этот норматив тоже есть в СНиПе: шаг установки вертикальных и горизонтальных перевязок должен быть не более 300 мм.

Армирование углов. В конструкции ленточного фундамента самое слабое место — углы и примыкание простенков. В этих местах соединяются нагрузки от разных стен. Чтобы они успешно перераспределялись, необходимо арматуру грамотно перевязать. Просто соединить ее неправильно: такой способ не обеспечит передачу нагрузки. В результате через какое-то время в ленточном фундаменте появятся трещины. Чтобы избежать такой ситуации, при армировании углов используют специальные схемы: пруток с одной стороны загибают на другую. Этот «захлест» должен быть не менее 60-70 см. Если длины продольного прутка на загиб не хватает, используют Г-образные хомуты со сторонами тоже не менее 60-70 см. По такому же принципу армируются примыкания простенков. Арматуру желательно брать с запасом и загибать. Также возможно использование Г-образных хомутов.

Сам армирующий каркас удобнее изготавливать на земле, а потом в готовом виде опустить в опалубку. При расчете длинны вертикальных частей прутка арматуру , необходимо учесть длину, чтобы хватило для загиба на горизонтальную плиту.Далее производим заливку бетоном. Бетон берем марки 250 – 350 желательно с мраморным щебнем, но можно и с обычным гравием (не известняк). Всю ленту желательно заливать за один день при помощи бетононасоса и с применением вибратора.

Подготовка внутренних полостей фундамента к заливке плиты перекрытия пола

После заливки ленты даем бетону немного набрать марочную прочность. Снимаем опалубку и подготавливаем внутренний объем фундамента. Эта подготовка заключается в засыпке свободного объема песком и послойным его уплотнением, чтобы в дальнейшем не происходило его объемной усадки.

На утрамбованный песок раскладываем гидроизоляционный материал, а на него раскладываем утеплительный материал- пенополистерол , толщина слоя которого составит 100-150мм.На слой утеплителя раскладываем арматуру диаметром 10 -12 мм с ячейкой 25 х 25 см .Далее заливаем эту конструкцию бетоном М250-350 по всей площади бетоном, также за один день с применением бетононасоса и вибратора. Верхнюю поверхность максимально выравниваем, чтобы получилась гладкая и ровная поверхность для комфортного обустройства пола 1-го этажа.

В результате у нас получился фундамент с утепленной плитой на котором в последствии можно раскладывать трубы теплого пола или подготовку под финишное покрытие пола.

После десяти суток можно начинать кладку стен будущего сооружения.

Как выбрать арболит?

Как не ошибиться при выборе арболита

При выборе любого строительного материала всегда рекоментуется обратить внимание, прежде всего, на его внешний вид, затем, на качественные характеристики и, наконец, на отзывы о качестве работы продавца (производителя).

Если с двумя последними пунктами все понятно (сертификаты, отзывы), то что делать с внешним видом? Как определить «на глаз», что сие произведенное действительно АРБОЛИТ, а не опилкобетон, не стружкобетон, не фибролит и не, бог знает, еще что?

Как же отличить по внешнему виду блока арболит перед Вами или нет?

1. Во-первых,обратите внимание на щепу в блоке:
Это должна быть именно щепа, а не стружка или опил (во внимание принимаются только блоки изготовленные без применения песчаных смесей). Разница между блоками из щепы, стружки и опила состоит в том, что прочностные и теплоемкостные показатели у щепы будут гораздо выше за счет ее размеров и формы. Стружка имеет тенденцию к скручиванию, это не позволяет ее достаточно плотно прессовать, что приводит к снижению прочностных характеристик блока (из стружки нельзя произвести конструкционный арболит). Опил же имеет мелкую, почти песчаную фракцию при неровных формах частиц, что создает микроотверстия в блоке и существенно снижает его теплоемкость. Например, изготавливаемый из такого сырья блок компании Durisol, имеет толщину 37 см. для среднегодовой температуры воздуха 10 град. тепла, а для Самарской области, со среднегодовой температурой воздуха 4,9 град. тепла, достаточно 30 см. стены из арболита.

2. Во-вторых, обратите внимание на форму и размеры щепы в блоке:
Все частицы должны быть практически одинакового размера и формы. Недопустимо присутствие инородных тел (включая листья, кору, ветки и т.п.).
Дело в том, что качественное производство включает в себя:
— тщательный отбор дерева-сырья (ГОСТ допускает до 10% содержания коры на фрагментах сырья),
— его дальнейшее дробление (важно на производстве иметь собственную дробильную установку для поддержания постоянных размеров щепы),
— сортировку щепы по форме и размерам (для этого применяется сито с калиброванными отверстиями)
— и обязательное обеспылевание готовой щепы (присутствие грязи, кусочков земли и т.п. также не допустимо).

А вот подборка фотографий того, каким не должен быть арболит…

3. В-третьих, на что следует обратить пристальное внимание — это геометрия блока:
Параллелепипед должен быть практически идеальной формы. Такого можно добиться, опять таки, только при правильном процессе производства, а именно при применении станочного вибропрессования и запечатывания смеси именно в металлические формы.
Есть правда и другой способ — замешивание ингредиентов в чем-нибудь, как-нибудь и кем-нибудь, затем укладка смеси в деревянные формы, трамбование ее палкой или лопатой с последующей моментальной распалубкой. Такие блоки, что называется, часто «вспучивает» и «ведет». Более того, такой «арболит» совершенно не имеет ничего общего с конструкционным блоком предназначенным для возведения зданий, его производство по своей технологии очень далеко от понятия «производство арболита» в понимании ГОСТ.
Плохая геометрия блока существенно сказывается и на затратах в кладочной смеси (при выравнивании неизбежно утолщение швов), и на общих энергозатратах в дальнейшем при отоплении дома, так как утолщение кладочных швов неизбежно приводит к увеличению площади «мостиков холода».

Вот таким точно не должен быть ни один из блоков партии — явный брак!

4. В-четвертых, — вес блока:
Качественный, сухой арболитовый блок (500*300*200 мм.) должен весить в районе 16-19 кг. И никак не 25-27 кг.! Многие покупатели делятся на форумах, что их блоки весят более 20 кг. и объясняют, что производитель сослался на «недосушенность» блока. Но, даже вчерашний запрессованный блок такого размера весит порядка 18-19 кг. Подобная ситуация может возникнуть только в одном случае — в целях повышения прочности (повторимся, нужная прочность достигается только при усиленном, станочном вибро-прессовании) производитель добавляет в арболитовую смесь различные добавки: песок, доломит и др.
Такие добавки крайне негативно сказываются на теплоемкости арболитового блока (если, его можно в данном случае назвать арболитом).

5. В-пятых, цвет или однородность цвета блока:
Арболитовый блок должен иметь однородный окрас по всей толщине блока, то есть пятна, вкрапления, разноцветие — это недопустимо для качественно произведенного арболита. Исключение составляет белесость щепы на поверхности мокрого (невысушенного блока) — это выделение кристаллов соли при применении сульфатов в качестве ускорителя затвердения цемента (предусмотрено ГОСТом). Любые другие пятна и вкрапления являются результатом нарушения технлогии при вымешивании арболитовой смеси (например, замешивание вручную), либо в результате подмешивания веществ, не предусмотренных ГОСТом.
Такие технологические нарушения ведут к явной потере несущей способности арболита. Ранее уже упоминалось, что в результате кустарного (ручного) производства арболита нельзя получить конструкционный блок.

6. В-шестых, — текстура поверхности блока:

Ошибочно считать, что отличительной особенностью арболитовых блоков является поверхность, сплошь покрытая торчащими во все стороны щепками. Отделение фрагментов щепы от общей плоскости поверхности блоков, безусловно, неизбежно. Но! Данная неизбежность должна быть сведена производителем к минимуму. В целом арболитовый блок должен представлять собой камень с плоской, практически гладкой поверхностью. Поэтому, излишняя «волосатость» арболитового блока говорит о его слабом уплотнении или об отсутствии вибрации при производстве, что недопустимо при производстве конструкционного арболита (такое производство предусмотрено ГОСТом лишь при изготовлении теплоизоляционного материала, укладка которого в качестве конструктива стены недопустима из-за отсутствия достаточной прочности такого блока).
Чем более шероховатая поверхность блока, тем больше материала потребуется, чтобы работать с таким блоком. В то же время, для укладки блока с плоской поверхностью достаточно нанести раствор, а его излишки убрать зубчатым шпателем (что существенно сократит объемы необходимого при кладке раствора).

Подборка фотографий, как не должны выглядеть блоки…

А вот то, что получается при строительстве из таких блоков.

Внимание!

Данный материал не является конструкционным, не годится для возведения строений выше одного этажа и,

ни в коем случае, не может являться основанием для ж/б перекрытий!

7. В-седьмых, определенно стоит проверить арболитовый блок на прочность собственными силами:
Самое слабое место блока — это его углы. ГОСТом допускаются сколы углов арболитовых блоков, но это должно быть скорее исключением, чем правилом.
«Зравствуйте. Я тоже из Самары и тоже думаю про арболит. Был сегодня в ******. Скажите, нормально что я оперся на блок своими 100 кг и отломал угол?» — этот вопрос был обнаружен на одном из самых известных форумов (название организации намеренно скрыто по соображениям корректности).
Ответ: это нормально, если отломан небольшой (не более 1,5 см.) уголок, что, как было указано ранее, прямо допустимо ГОСТ. В противном случае, и, в особенности, если при отломе почувствовалась общая хрупость материала, его расслаивание, тенденции к сминанию — все это определенно повод для серьезного беспокойства. В таком случае следует осмотреть на аналогичные признаки несколько блоков данного производителя.

Резюмируя сказанное выше, можно сделать несколько выводов:

1) Арболитовые блоки не относятся к материалам с обязательной сертификацией, в связи с чем их изготовление часто сильно удешевляется производителями как за счет применения неустановленного ГОСТом сырья, так и за счет общей кустарности производства.
2) При выборе производителя стоит посмотреть не только сам блок, но и посетить его производство. Добросовестный производитель всегда с удовольствием представит вниманию будущего покупателя как сами блоки, так и их производство. Заявление же типа: «Арболит — он и в Африке арболит…» — пожалуй, самое безответственное, что может сказать его производитель (продавец).
3) Серьезный производитель всегда предлагает своим клиентам несколько видов блоков (например, стеновой, перегородочный, армирующийся, угловой). Чем больше разнообразие ассортимента, тем больше поводов доверять именно такому производителю. При этом не следует считать разнообразием ассортимента большое количество разноразмерных блоков (например, 110х230х500 мм, 200х300х400 мм, 150х240х600 мм. и т.д.). Дело в том, что оборудование станочной производственной линии даже одним размером производимых блоков — это внушительные финансовые вложения, на которые, по ряду понятных причин, готов далеко не каждый предлагающий такой «ассортимент» производитель. Именно по этой причине такое производство, на 99,9% — кустарно (хотя, определенно стоит его посмотреть и убедиться во всем самому…)

Удачного всем выбора! И, поверьте, качественный АРБОЛИТ бесспорно уникальный по своим свойствам материал,
поэтому уделить его выбору свое пристальное внимание действительно того стоит!

Поставщики и дистрибьюторы бетонных изделий — CEMEX USA

Для долговечности и низких эксплуатационных расходов — и все более конкурентоспособной начальной стоимости — обратите внимание на бетон для дорог и тротуаров

При сравнении срока службы дорожного покрытия бетон хорошо конкурирует с горячим асфальтом и покрытием . Более того, CEMEX недавно начала внедрение более быстрых и недорогих методов, таких как роликовый уплотненный бетон для мощения, которые делают бетон еще более конкурентоспособным.Благодаря более продолжительному сроку службы и более низким долгосрочным затратам на техническое обслуживание бетонное покрытие следует использовать при разработке конструкции дорожного покрытия и проезжей части.

Бетон обеспечивает множество преимуществ для коммерческого и жилищного строительства

Бетон является основой, полом и стенами многих современных зданий — как коммерческих, так и жилых — и дает множество преимуществ. Самоуплотняющийся бетон повышает прочность и долговечность, снижая при этом потребление энергии благодаря своей способности минимизировать колебания температуры в зданиях в течение дня.Он также обеспечивает естественный шумовой барьер.

В жилых помещениях конструкция из изоляционного бетона (ICF) имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными деревянными каркасными домами, обеспечивая большую устойчивость к огню, ветру и повреждениям термитами, а также улучшенные изоляционные свойства и снижение энергопотребления.

Бетон и экологичность

Энергосбережение, огнестойкость, прочность и долговременная стабильность, устойчивость к погодным условиям и насекомым — это лишь некоторые из устойчивых преимуществ товарного бетона.Чтобы узнать больше о наших экологически чистых продуктах и инициативах, посетите наш раздел устойчивого строительства.

Готовый бетон — готов, когда вам исполнится

CEMEX поддерживает сложную онлайн-систему, которая позволяет клиентам отслеживать поставки в режиме реального времени, загружать счета и производить платежи — и все это одним щелчком мыши. Для получения дополнительной информации о CEMEX Go щелкните здесь.

конкретных вопросов и ответов — CEMEX USA

Вопросы о Бетон

У многих строителей и домовладельцев есть вопросы по бетону.CEMEX собрал и ответил на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о бетоне ниже.

Часто задаваемые вопросы о базовом бетоне
Что такое бетон?
Бетон состоит из смеси ингредиентов, в том числе портландцемента, пуццоланов, воды, крупных заполнителей, мелких заполнителей и добавок. Бетон также может содержать минеральные красители, гранулированный доменный шлак и цементные смеси. В свежем виде цемент можно формовать через несколько часов после его производства. По достижении начального времени схватывания бетон продолжает набирать прочность.
Почему бетон серый?
Прежде всего, бетон можно заказать во многих цветах. Естественный цвет бетона — серый, потому что цвет цемента, из которого он изготовлен, обычно серый. Причина серого цвета цемента связана с производством портландцемента. В производстве цемента железная руда используется в качестве одного из основных компонентов, а железная руда имеет черный цвет, поэтому, когда ее объединяют и расплавляют с другими материалами, она окрашивает цемент в серый цвет.
Как измеряется прочность бетона?
Ученые используют испытания механической прочности на сжатие и изгиб для определения прочности бетона.Прочность бетона в значительной степени зависит от водоцементного отношения, а также от качества заполнителей и пасты в цементе.
Существуют ли стандарты качества для бетона?
Да. Бетон должен соответствовать местным строительным нормам, ACI и ASTM.
В чем разница между цементом и бетоном?
Все просто. Бетон используется для изготовления готовых изделий, таких как тротуары, фундаменты и покрытие многих дорог. Бетон содержит песок, гравий и цемент.Цемент — это особый компонент твердения (серый порошок), придающий бетону твердость. Цемент обычно состоит из 60% извести (известняка), 25% кремнезема, 5% глинозема и 10% других материалов, таких как гипс и оксид железа. (Материалы предоставлены Институтом минеральной информации, © 2002 www.mii.org)
Как измеряется бетон?
Бетон измеряется в кубических ярдах — три фута на три фута на три фута, или 27 кубических футов. Один кубический ярд обычного бетона будет весить около 4000 фунтов.(Материалы предоставлены Институтом минеральной информации, © 2002 www.mii.org)
Набирает ли бетон прочность при высыхании?
Нет. Бетон получают путем смешивания цемента, заполнителей и воды. Когда вода вступает в контакт с цементом, начинается химическая реакция. Эта химическая реакция называется гидратацией. Гидратация — это реакция между химическими веществами в воде и химическими веществами в цементе. В результате этой реакции образуются новые соединения и кристаллы, сцепляющиеся друг с другом и агрегаты.Большая часть этой реакции происходит в течение первого месяца после укладки бетона. Небольшие количества дополнительной реакции и увеличения силы могут происходить годами, пока присутствует влага, вызывающая большее увлажнение. Собственно, когда бетон окончательно просохнет, он перестает набирать прочность.
Промышленные / коммерческие вопросы по бетону
Какие типы бетона предлагает CEMEX?
CEMEX предлагает широкий выбор высококачественной продукции, такой как бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, прочный бетон, высокопрочный бетон, бетон для тротуаров, легкий и тяжелый бетон, растворы, архитектурный бетон и бетон по индивидуальному заказу.
Есть ли средняя цена за кубический ярд бетона?
Не совсем; он варьируется от города к городу и от региона к региону. Если вы оцениваете проект, позвоните в нашу местную компанию по производству товарного бетона, и они дадут вам оценку.
Что такое летучая зола?
Летучая зола является побочным продуктом сгорания угля. Чаще всего этот материал производится на угольных электрогенерирующих установках. Летучая зола — это вяжущий материал, а это означает, что у нее есть определенные свойства, которые заставляют ее затвердевать под воздействием воды.Как правило, летучая зола сама по себе не обладает большой прочностью на сжатие. Однако в присутствии портландцемента летучая зола может иметь прочностные характеристики, очень похожие на цемент. Летучая зола реагирует с химическим побочным продуктом реакции гидратации цемента, называемым гидроксидом кальция -CaOH-. CaOH может вызывать вредные эффекты в бетоне, такие как повышенная пористость и высолы — образование кристаллов карбоната кальция на поверхности бетона или раствора. Поскольку летучая зола реагирует с гидроксидом кальция с образованием большего количества гидрата силиката кальция — связующего производного цемента — летучая зола фактически увеличивает прочность бетона и помогает удалить агент, который может быть вредным.Летучая зола также особенно полезна для использования в жаркую погоду, поскольку она имеет тенденцию замедлять выделение тепла в бетоне.
Жилые вопросы о бетоне
Бетон какой прочности обычно используется для плиты под домом?
Типичные смеси варьируются от 2500 фунтов на квадратный дюйм (psi) до 3000 psi, в зависимости от географии страны и качества сырья. Иногда нас спрашивают, следует ли использовать другой вес для гаража.На самом деле в этом нет необходимости. Обычно самая большая нагрузка на плиту — это выпучивание грунта, а не конструкция на нем (или автомобиль).
Я натянул ковер (линолеум, кафель), и теперь мне нужно избавиться от клея, чтобы можно было испачкать бетон. Как избавиться от клея?
К сожалению, это вопрос к специалистам по напольным покрытиям. Определите, какой тип клея был использован, затем проконсультируйтесь с поставщиком напольных покрытий, чтобы узнать «противоядие» от этого клея (соляная кислота не разрушает клей).После того, как вы удалите клей, вы сможете окрасить бетон, если он не был предварительно заделан. За дополнительной информацией обращайтесь к местному подрядчику, производящему плитку.
Как окрасить бетонный пол морилкой?
В любом магазине красок будет бетонное пятно или краска. Обсудите, как вы хотите, чтобы пол выглядел и какую функцию он будет выполнять, с менеджером магазина красок, и он / она сможет порекомендовать подходящее пятно / краску.
Мой бетон трескается уже через короткий промежуток времени.Что-то не так и можно ли отремонтировать?
Все трещины в бетоне. Он должен трескаться, потому что сжимается во время процесса сушки, отверждения, затвердевания, а связь между цементным тестом и заполнителями недостаточно прочна, чтобы выдержать это напряжение. Лучший способ предотвратить появление неприглядных трещин — это регулярно заделывать швы в бетоне. Хорошая формула — измерить глубину вашей конструкции и умножить это число на три. Используйте это число, чтобы определить приблизительное количество футов между суставами.(Например, 4-дюймовая бетонная плита должна иметь стыки через каждые 10–12 футов.) Неравномерное смещение основания или основания также может вызвать растрескивание. Это структурный дефект, а не неправильное отверждение или соединение, как упомянуто выше. Перед тем, как ремонтировать любую трещину в бетоне, определите источник трещины и устраните его в первую очередь. Эпоксидный раствор — отличное средство для ремонта трещин.
На моем бетоне есть масляные / жировые пятна. Как мне от них избавиться?
Коммерческие продукты доступны в домашних центрах по покраске / фурнитуре.
Посыпать тринатрийфосфатом. Дайте постоять 30 минут, затем потрите жесткой щеткой и горячей водой. Промыть чистой водой.
Очистите пятно концентрированным моющим средством жесткой щеткой. Хорошо промыть водой. Высушите и при необходимости повторите.
Распылите средство для посудомоечной машины на мокрый бетон. Дайте настояться несколько минут, затем залейте это место кипятком. Очистите и смойте.
Растворите чашку тринатрийфосфата в 1 галлоне горячей воды. Залейте окрашенную бетонную поверхность и дайте ей впитаться в течение 25 минут.Скраб жесткой щеткой или веником. Промыть чистой водой. При необходимости повторить.
Как долго я должен выдерживать (хранить пластик, солому, одеяла, воду и т. Д.) Мой бетон (подъездная дорожка, тротуар, плита и т. Д.)?
На этот вопрос могут ответить только профессионалы, связанные с проектом. Бетон затвердевает с разной скоростью в зависимости от входящих в его состав ингредиентов и условий окружающей среды, в которых он находится. Ваш подрядчик (поставщик бетона) должен знать, какое отверждение требуется для конкретной используемой смеси.Кроме того, следуя их рекомендациям, вы можете сохранить любую гарантию, которая может быть связана с выполненной работой.
Если у вас есть другие вопросы о бетоне или любом другом строительном материале, свяжитесь с CEMEX.
крупнейших производителей бетона в Северной Америке | Журнал Concrete Construction
БОЛЕЕ 1 МЛРД ДОЛЛАРОВ
1 OLDCASTLE INC. / АТЛАНТА
№ 1 вот уже пять лет подряд, это ведущий производитель строительных изделий и материалов в Северной Америке.Эта ирландская дочерняя компания CRH plc имеет 1900 представительств во всех 50 штатах и четырех провинциях Канады. www.oldcastle.com
2 CEMEX INC. / HOUSTON
Присутствуя в 50 странах, этот производитель из Мексики поставляет бетон и цементную продукцию для многих секторов, включая промышленные, коммерческие, жилые и муниципальные. www.cemexusa.com
3 LAFARGE NORTH AMERICA / HERNDON, VA.
Это один из крупнейших производителей строительных материалов в Северной Америке, имеющий 1000 предприятий в Северной Америке.В 2011 году компания представила приложение с руководством по продукту LEED для мобильных телефонов. Www.lafargenorthamerica.com
4 HOLCIM / WALTHAM, МАСС.
Дочерняя компания Holcim, Ltd. в Швейцарии, эта компания имеет 15 производственных предприятий и более 76 распределительных терминалов в США, обеспечивая 14,5% выручки компании. Поставляет цемент и минеральные компоненты в 70 стран мира. www.holcim.com/us
5 COLAS S.A. / РОЗЕЛАНД, Нью-Джерси
Штаб-квартира находится во Франции, на долю операций в Северной Америке приходится 19% выручки.Концентрируясь на автомобильной, воздушной, железнодорожной и морской инфраструктуре, он выполняет более 100 000 проектов в год в 45 странах. www.colas.com
6 HEIDELBERG CEMENT / ALLENTOWN, PA.
Эта немецкая компания работает более чем в 40 странах, включая США и Канаду. Операции в США включают 163 завода по производству товарных смесей, 100 заводов по производству сборных железобетонных изделий и 226 предприятий по производству заполнителей. www.heidelbergcement.com
7 VULCAN MATERIALS CO. / BIRMINGHAM, ALA.
Крупнейший производитель строительных заполнителей в США, эта компания имеет более 300 предприятий в более чем 20 штатах, а также на Багамах и в Мексике. 2010 год показал признаки восстановления, говорится в сообщении компании. www.vulcanmaterials.com
8 TRINITY CONSTRUCTION PRODUCTS GROUP / DALLAS
Компания обслуживает строительный, промышленный и энергетический секторы. Группа строительных продуктов была его единственным подразделением, выручка которого увеличилась в 2010 году. Www.trin.net/trinbusi/construct.html
9 MARTIN MARIETTA MATERIALS INC. / RALEIGH, N.C.
У этого производителя товарного бетона в 2010 году увеличились совокупные объемы продаж и прибыль. Более половины его бизнеса составляют продажи инфраструктуры. www.martinmarietta.com
10 KNIFE RIVER CORP. / BISMARCK, N.D.
С момента покупки своей первой компании по производству агрегатов в 1992 году эта компания приобрела еще 69 компаний, работающих в центральном, южном и западном регионах США.S. В разгар строительного сезона работает 5000 мужчин и женщин. www.kniferiver.com
11 BUZZI UNICEM / BETHLEHEM, PA.
Эта итальянская компания производит строительные материалы, основная деятельность — производство и продажа цемента, товарного бетона и природных заполнителей. Он обслуживает Средний Запад, Юго-Запад, Северо-Запад и Юго-Восток, а также Мексику. www.buzziunicemusa.com
ОТ 501 МИЛЛИОНА ДОЛЛАРОВ ДО 1 МЛРД
12 ООО «ТИТАН АМЕРИКА» / НОРФОЛК, Вирджиния.
Дочерняя компания греческой Titan Cement Co. S.A., эта компания работает на востоке США и занимается производством и продажей бетона, цемента и строительных материалов. Он обслуживает государственный и частный секторы бетонной и строительной промышленности. www.titanamerica.com
13 MITSUBISHI MATERIALS / CORONA, CALIF.
Бетон и цемент со штаб-квартирой в Японии составляют 15% выручки. Nevada Ready Mix является частью своей деятельности в США, где ожидается умеренный рост спроса.www.mmc.co.jp/english/
14 TAIHEIYO CEMENT CORP. / GLENDORA, CALIF.
Японская компания производит бетон, цемент и экологическую продукцию. Его операции в США находятся в основном в регионе Западного побережья и составляют 7,5% от общего дохода. www.taiheiyo-cement.com
15 TXI / ДАЛЛАС
В апреле 2011 года эта компания купила Transit Mix Concrete and Materials, дочернюю компанию Trinity Industries. Это добавляет к присутствию готовой смеси TXI в Центральном Техасе.Сделка также включала три завода по производству песка и гравия. www.txi.com
16 ITALCEMENTI GROUP / НАЗАРЕТ, ПА.
Базирующаяся в Италии североамериканская дочерняя компания этой компании обеспечивает 8,7% выручки от производства товарного бетона, заполнителей, цемента и связанных строительных материалов. Его четвертый квартал 2010 года показал признаки восстановления. www.italcementigroup.com
17 GRUPO CEMENTOS DE CHIHUAHUA / CHIHUAHUA, MEXICO
Эта компания производит, продает и продает товарный бетон, цемент, заполнители и другие строительные материалы в США.С. и Мексика. Он продолжал расширять и модернизировать свои старые объекты. www.gcc.com
ОТ 101 МИЛЛИОНА ДО 500 МИЛЛИОНОВ ДОЛЛАРОВ
18 ГРУППА ВОТОРАНТИМ / BRIDGEVIEW, ILL.
Бразильская компания входит в десятку крупнейших мировых производителей цемента и ведет свою деятельность в 24 странах. В Северной Америке она продает около 4 миллионов ярдов бетона в год. www.votorantim.com
19 БЕТОН США / HOUSTON
Этот производитель вышел из банкротства по главе 11 в прошлом году, и, хотя он сообщил об убытках за 2010 год, он сохраняет оптимизм в отношении медленного восстановления.В его составе 102 стационарных и 11 передвижных бетонных заводов. www.us-concrete.com
20 КЛИДОВЫХ КОМПАНИЙ / OREM, UTAH
Компания занимается тяжелым гражданским строительством, производством агрегатов и строительной продукции. Две дочерние компании, Geneva Rock и Sunroc Building Materials, объединились с TV Extreme Makeover, Home Edition , чтобы построить дом мечты для семьи из Юты. www.clydeinc.com
21 EAGLE MATERIALS INC./ ДАЛЛАС
Компания
производит и продает стеновые плиты и цемент, а также товарный бетон, заполнители и переработанный картон. Бетонные и заполненные предприятиями являются Centex Materials, Matthews Readymix и Western Aggregates. www.eaglematerials.com
22 COUNTY MATERIALS CORP. / МАРАФОН, ВИС.
Эта семейная компания поставляет круглые и эллиптические бетонные трубы в более чем 30 населенных пунктов Среднего Запада, а также сборные железобетонные изделия.www.countymaterials.com
23 CRETEX COMPANIES INC. / ELK RIVER, MINN.
Производит специальные и индивидуальные железобетонные изделия для жилищного и коммерческого строительства на Среднем Западе и Западе. Недавно приобретенная компания Concrete Products of Wyoming. www.cretexinc.com
24 CEMENTOS ARGOS S.A. / MEDELLIN, COLUMBIA
Эта компания из Колумбии является крупнейшим производителем цемента в Латинской Америке и экспортирует цемент и клинкер в 27 стран.Наибольшие мощности по производству бетона принадлежат его дочерней компании Argos USA в США, которая управляет 134 заводами. www.argos.com.co
25 BORAL INDUSTRIES / ROSWELL, GA.
Дочерняя компания австралийской Boral Ltd., эта компания имеет несколько подразделений в США, которые производят и распространяют различную строительную продукцию. Выручка дочерней компании в США выросла на 16% по сравнению с прошлым годом. www.boral.com
26 DUNN CONSTRUCTION CO. / BIRMINGHAM, ALA.
Через свои дочерние компании, MMC и Bayou Concrete, эта компания поставляет товарный бетон и сопутствующие строительные изделия. Он обслуживает промышленные, коммерческие и инфраструктурные рынки Юго-Востока. www.dunnconstruction.com
27 PAVESTONE / DALLAS
Дэн Малхерн, президент Veneerstone, дочерней компании Pavestone, в начале 2011 года стал президентом Ассоциации производителей шпона для каменной кладки. Pavestone стал дочерней компанией Oklahoma Publishing Co.в 2010 году. www.pavestone.com
28 IRVING MATERIALS INC. / GREENFIELD, IND.
Эта корпорация, принадлежащая сотрудникам, имеет четыре региональных операционных центра. Он поставляет бетон, заполнители и сопутствующие товары для строительной отрасли. www.irvmat.com
29 IMPULSORA TLAXCALTECA / MEXICO CITY
Эта компания производит материалы для изготовления, перевозки и монтажа сборных железобетонных конструкций. Это ведущий производитель сборных железобетонных конструкций, строительных конструкций, железных дорог и бетонных шпал или железнодорожных шпал.www.itisa.com.mx
30 VALMONT INDUSTRIES INC. / OMAHA, NEB.
Работая в четырех бизнес-единицах, эта компания занимается производством опорных конструкций для инженерных коммуникаций и производит бетонные и стальные опоры и другие конструкции, используемые в коммунальных службах. На США приходится 55% его доходов. www.valmont.com
31 CARDI CORP. / WARWICK, R.I.
Эта компания — крупнейший поставщик строительных услуг на Род-Айленде, специализирующийся на коммерческом бетоне, дорожном и тяжелом строительстве.Она поставляет товарный бетон и заполнители на всей территории Северо-востока США. Www.cardi.com
32 HARPER INDUSTRIES / PADUCAH, KY.
Основанная в 1949 году, эта компания состоит из восьми действующих компаний, включая Metro Ready Mix Concrete из Нэшвилла, штат Теннеси, которая управляет 14 заводами. Harper также реализует проекты на рынках альтернативного топлива. www.harper1.com
33 VICAT GROUP / STOCKBRIDGE, GA.
Эта французская компания получила 6 баллов.Выручка компании выросла на 2% в 2010 году. Ее бетонные предприятия в США — это National Ready Mixed Concrete Co., Энсино, Калифорния, и Kirkpatrick Concrete Inc., Бирмингем, Алабама. Www.vicat.com
34 MEADOW VALLEY CORP. / PHOENIX
Этот производитель специализируется на строительстве больших автомагистралей, поскольку его деятельность сосредоточена в районах Лас-Вегаса и Феникса. Подразделение материалов обеспечивает продукцию как для собственных проектов, так и для третьих сторон. www.meadowvalley.com
35 LATTIMORE МАТЕРИАЛЫ / MCKINNEY, TEXAS
Находится в семейном владении с 1961 года, миноритарный владелец Holcim приобрел всю компанию в начале 2011 года.Производственные мощности включают семь шахт по производству заполнителей, 26 заводов по производству товарного бетона, четыре железнодорожных терминала и более 400 товарных и самосвальных грузовиков. www.lmctx.com
36 НОВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ STONE & LIME / НОВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ, PA.
Компания специализируется на строительстве автомобильных дорог и производстве строительных материалов. У нее есть несколько дочерних компаний в США и несколько заводов по производству товарных смесей в центральной Пенсильвании. www.nesl.com
37 CEMSTONE PRODUCTS CO./ MENDOTA HEIGHTS, MINN.
Этот производитель имеет предприятия в Миннесоте, Западном Висконсине и Северной Айове. Здесь проводится ежегодный пятикилометровый забег «Забег для других» в поддержку Habitat for Humanity. www.cemstone.com
38 METROMONT CORP. / GREENVILLE, S.C.
Специализируясь на сборном железобетоне, эта компания имеет предприятия в Гринсвилле, Южная Каролина, Атланте, Нэшвилле, Теннеси, Шарлотте, Северная Каролина, Ричмонде, Вирджиния, и Бартоу, Флорида. Она приобрела Royal Concrete Concepts в Уэст-Палм-Бич, Флорида., в январе 2011 г. www.metromont.com
39 CONCRETE SUPPLY CO. / CHARLOTTE, N.C.
Слияние трех производителей товарных смесей более 50 лет назад привело к созданию этой компании, которая управляет более чем 30 заводами в Южной и Северной Каролине. Он предоставляет строительные материалы для коммерческого и жилого секторов, а также услуги по перекачке бетона. www.concretesupplyco.com
40 FABCON INC. / SAVAGE, MINN.
Этот производитель ведет деятельность в четырех штатах: Миннесоте, Индиане, Огайо и Пенсильвании.Он производит бетонные стеновые панели, дорожные заграждения, колонны и звукоизоляционные стены. www.fabcon-usa.com
41 ГРУППА ВЫСОКОГО БЕТОНА / ДЕНВЕР, Пенсильвания.
Эта компания работает в Иллинойсе, Нью-Джерси, Пенсильвании и Огайо. Это ведущий производитель архитектурных и конструкционных стеновых панелей, а также крупнейший в стране производитель сборных железобетонных конструкций для парковки. www.highconcrete.com
42 GATE CONSTRUCTION MATERIALS GROUP / JACKSONVILLE, FLA.
Производитель сборного железобетона, предварительно напряженных пустотных плит, а также компонентов для транспорта и инфраструктуры. Один из немногих производителей, у которого есть блог на своем сайте. www.gateprecast.com
43 TINDALL CORP. / SPARTANBURG, S.C.
Эта компания разрабатывает, производит и возводит системы из сборного и предварительно напряженного железобетона. В прошлом году он завершил строительство нового дома престарелых Вооруженных сил в Галфпорте, штат Миссисипи, который пострадал от урагана «Катрина».www.tindallcorp.com
44 A&A READY СМЕШАННЫЙ БЕТОН / NEWPORT BEACH, CALIF.
Это крупнейший семейный поставщик товарного бетона в Калифорнии. Его веб-сайт, основанный в 1949 году, превозносит: «Мы конкретные эксперты, обладающие энтузиазмом, опытом и смелостью, чтобы взяться за любую работу». www.aareadymix.com
45 ERNST ENTERPRISES / ДЕЙТОН, Огайо
Семейный производитель в третьем поколении работает в Огайо, Индиане, Кентукки и Джорджии.Она поставляет товарный бетон и предоставляет услуги по бетононасосу для жилого, коммерческого, промышленного и общественного секторов. www.ernstconcrete.com
46 THE MONARCH CEMENT CO. / HUMBOLDT, KAN.
Компания
поставляет товарный бетон и другие материалы в Канзасе, Айове, Небраске, Миссури, Арканзасе и Оклахоме. Включает цемент Monarch Portland и цемент Monarch Masonry. www.monarchcement.com
47 КОНТИНЕНТАЛ МАТЕРИАЛС КОРП./ ЧИКАГО
Сегмент строительной продукции компании, занимающийся строительством и системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, составляет половину продаж. Товарный бетон и заполнители производятся дочерними компаниями Castle Concrete Co. и Transit Mix Concrete. www.continentalmaterials.com
48 THOMAS CONCRETE INDUSTRIES / ATLANTA
Дочернее предприятие шведской Thomas Concrete Group AB, это один из крупнейших производителей товарных смесей в Грузии.Менее чем за 20 лет он вырос с трех до 42 в трех штатах. www.thomasconcrete.com
49 HOLIDAY ROCK / UPLAND, CALIF.
Обладая более чем 70-летним опытом работы, это один из крупнейших независимых производителей заполнителей и бетона в США. В настоящее время он имеет семь заводов по производству заполнителей и 13 заводов по производству товарного бетона, обслуживающих Западное побережье. www.holidayrock.com
50 TEICHERT, INC. / SACRAMENTO, CALIF.
В сегменте строительных материалов этой компании производится широкий спектр строительных материалов.Подразделение сборного железобетона производит продукцию для подземных коммуникаций и инфраструктурных проектов. www.teichert.com
51 ANGELLE CONCRETE GROUP / JENNINGS, LA.
Основанный в 1947 году, этот производитель вырос за счет приобретений и сейчас управляет 28 заводами в центральной и южной Луизиане. С 1998 года она совершила семь приобретений, что более чем вдвое увеличило объем производства бетона. www.angelleconcrete.com
ОТ 51 МИЛЛИОНА ДОЛЛАРОВ ДО 100 МИЛЛИОНОВ ДОЛЛАРОВ
52 BOSTON SAND & GRAVEL CO./ BOSTON
Эта компания является признанным лидером в индустрии товарного бетона и заполнителей Новой Англии. В линейку продукции компании входят легкий, тяжелый и высокопрочный бетон, заливной бетон, жидкий бетон и цветной бетон. www.bostonsand.com
53 ALLEY-CASSETTY BRICK & BLOCK / НАШВИЛЛ, ТЕНН.
Эта компания работает более 125 лет и признана одной из 110 крупнейших частных компаний Нэшвилла. Обслуживая Теннесси, Кентукки и Атланту, он производит и продает кирпич и другие изделия из каменной кладки.www.alley-cassetty.com
54 DOLESE BROS. CO. / OKLAHOMA CITY
Имея более 1000 сотрудников, этот производитель управляет 45 заводами по производству товарных смесей, более 15 агрегатными заводами и двумя блочными заводами. Компания и ее сотрудники поддерживают 17 различных организаций и благотворительных обществ. www.dolese.com
55 SUPERIOR READY MIX CONCRETE / ESCONDIDO, CALIF.
Семейный производитель поставляет бетон, заполнители и асфальт подрядчикам и домовладельцам в Южной Калифорнии.Ассортимент продукции включает блоки, декоративный камень, песок, инструменты и другие строительные материалы. www.superiorrm.com
56 UNISTRESS CORP. / PITTSFIELD, MASS.
Компания проектирует, производит и строит различные конструкции из сборного и предварительно напряженного железобетона, мостов, проезжей части, торговых и промышленных сооружений. Он в основном обслуживает Новую Англию и метро Нью-Йорка. www.unistresscorp.com
57 R.W. SIDLEY INC. / PAINESVILLE, OHIO
Имея корни в горнодобывающей и производственной областях, эта компания является поставщиком строительных материалов, в том числе товарного бетона и кирпичных блоков.Установлена система измерения количества красящих добавок для декоративного бетона. www.rwsidley.com
58 NEBCO INC. / ЛИНКОЛЬН, NEB.
Эта семейная компания в третьем поколении снабжает строительную промышленность Небраски материалами, необходимыми для строительства зданий, улиц и шоссе. В 21 компании работает 1000 человек. www.nebcoinc.com
59 CRANESVILLE BLOCK CO. / AMSTERDAM, N.Y.
Джон Тесиеро мл.основал компанию в 1947 году после возвращения из Второй мировой войны. Он остается семейным и является одним из крупнейших производителей товарного бетона в штате Нью-Йорк с 24 заводами. www.cranesville.com
60 SPANCRETE / WAUKESHA, WIS.
Этот семейный поставщик архитектурных и конструкционных сборных железобетонных изделий в третьем поколении производил продукцию, которая использовалась в проектах Sliver, Gold и Platinum, признанных LEED. www.spancrete.com
61 CLAYTON COMPANIES / LAKEWOOD, N.J.
У компании
есть подразделения Clayton Concrete, Clayton Block и Clayton Sand. Он также работает под названием Ralph Clayton & Sons. Также продает замедлитель схватывания декоративного бетона. www.claytonco.com
62 MIDWEST PRODUCTS GROUP / ДЖЕФФЕРСОН СИТИ, МО.
Располагая 22 филиалами в шести штатах, эта компания имеет несколько дочерних компаний, которые производят и продают бетонные блоки, сегментные подпорные стены, брусчатку, кирпич, камень и другие изделия из каменной кладки и ландшафта.www.midwestproductsgroup.com
ДО 50 МИЛЛИОНОВ ДОЛЛАРОВ
63 DELTA INDUSTRIES, INC. / JACKSON, MISS.
Материнская компания, состоящая из 10 подразделений, поставляет в регион среднего юга товарный бетон и сопутствующие товары. Начал с 22 армейских излишков грузовиков в 1945 году; на сегодняшний день его парк насчитывает более 200 грузовиков, обслуживающих 30 населенных пунктов. www.delta-ind.com
64 CONCRETE CORP. / KALAMAZOO, MICH.
Обслуживая Юго-Западный Мичиган на 33 предприятиях, этот производитель производит, поставляет и перерабатывает товарный бетон, бетонные изделия, песок и гравий.Это крупнейший в Мичигане производитель товарных смесей и бетонных блоков. www.consumersconcrete.com
65 СТАНДАРТНЫЕ БЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ / COLUMBUS, GA.
Имея четыре предприятия по всей Флориде, Джорджии и Алабаме, этот производитель проектирует и производит широкий спектр предварительно напряженных и сборных железобетонных изделий для государственного и коммерческого использования. www.standardconcrete.net
66 EMPRESAS MASTER / TOA BAJA, PUERTO RICO
Компания
Caribbean была основана в 1987 году и занимается продажей и производством изделий из бетона, декоративных и лакокрасочных материалов.Сегмент Master Products включает фасованный бетон QUIKRETE и сопутствующие товары. www.mastergroup-pr.com
67 BMC ENTERPRISES INC. / ST. LOUIS
Это семейное предприятие, которое занимается поставкой товарного бетона и строительных материалов. Один из крупнейших производителей товарных смесей в штате Миссури, он имеет более 20 заводов и парк из 200 грузовиков для товарных смесей. www.breckenridgematerial.com
68 CLARK PACIFIC / WEST SACRAMENTO, CALIF.
Эта компания по производству сборных железобетонных изделий на Западном побережье проектирует, производит и устанавливает современные архитектурные системы сборных железобетонных конструкций. В 2010 году он получил награду PCI Design Award за лучшее общественное / институциональное здание. www.clarkpacific.com
69 EUCON CORP. / SPOKANE, WASH.
Местный поставщик строительных материалов имеет три предприятия по производству готовой смеси, помимо предприятий по переработке песка, гравия и асфальта. Его конкретное подразделение — Spokane Rock Products.www.spokanerock.com
70 SEQUATCHIE CONCRETE SERVICE INC. / SOUTH PITTSBURG, TENN.
Семейный производитель поставляет бетонные строительные материалы в Теннесси, Алабаму и Джорджию. В 2010 году среди проектов был сборочный завод Volkswagen в Чаттануге, штат Теннеси. Www.seqconcrete.com
71 MACLEOD CONSTRUCTION / ДЕНВЕР, Северная Каролина
Эта компания поставляет строительные материалы, в том числе товарный бетон, литые бетонные стены, септические системы, камень и бетонные аксессуары.Его заводы расположены как в Северной, так и в Южной Каролине. www.macinc1.com
72 ТРУБА GRAND JUNCTION CONCRETE / GRAND JUNCTION, COLO.
Производитель и дистрибьютор бетонных труб, песка и гравия обслуживает западный Колорадо, восточный штат Юта и северо-запад Нью-Мексико. Он действует как дочерняя компания Summit Materials. www.gjpipe.com
73 FERRARA BROS. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ / FLUSHING, N.Y.
Семейный производитель из Нью-Йорка поставляет товарный бетон и заполнители.В 2010 году его проекты включали Мемориал Всемирного торгового центра и метро Second Avenue на Манхэттене.
74 НЕЗАВИСИМАЯ БЕТОННАЯ ТРУБА / ИНДИАНАПОЛИС
Производитель железобетонных труб для ливневой и канализационной канализации в США имеет предприятия в Огайо, Кентукки, Индиане, Миссури и Иллинойсе. В настоящее время работает над проектом аэропорта Луисвилля в Кентукки стоимостью 600 миллионов долларов. www.icpipe.com
75 OZINGA BROTHERS, INC. / ЧИКАГО
Производитель и поставщик товарного и декоративного бетона, а также заполнителей и облицовочных материалов для метро Чикаго, Индианы и Мичигана.Филиалы включают в себя кейтеринг Entrée Kitchen. www.ozinga.com
76 TEXAS CONCRETE CO. / VICTORIA, TEXAS
Поставщик предварительно напряженного бетона получил награду Visually Unique Bridge Award за работы, проделанные на мосту между прибрежными водами залива в 2010 году. Www.texasconcreteco.com
77 JENSEN PRECAST / SPARKS, NEV.
Одна из крупнейших независимых производителей сборного железобетона в США, эта компания производит и разрабатывает стандартные и нестандартные сборные железобетонные изделия.У него есть объекты в Неваде, Калифорнии и на Гавайях. www.jensenprecast.com
78 ПРЕДПРИЯТИЙ НЕДВИЖИМОСТИ / ОМАХА, NEB.
Компания
производит архитектурные и строительные изделия из сборного железобетона, используемые для строительства высотных зданий, парковок, мостов и жилых домов. Компании включают Enterprise Precast Concrete, American Concrete Products, Enterprise Concrete Products, Enterprise Transport и Stonco Inc. www.enterprise-properties.com
79 SUHOR INDUSTRIES / OVERLAND PARK, KAN.
Производитель сборного железобетона для ритуальных услуг, строительных работ и сельскохозяйственных рынков в Арканзасе, Колорадо, Канзасе, Луизиане, Миссури, Нью-Йорке, Оклахоме, Орегоне, Пенсильвании и Техасе. www.suhor.com
80 KERKSTRA PRECAST / GRANDVILLE, MICH.
Producer специализируется на сборных конструкционных и архитектурных изделиях для гостиничного, промышленного и розничного рынков Среднего Запада. Он завершил работу над колледжем Хоуп в Мичигане в 2010 году.www.kerkstra.com
81 CAST-CRETE CORP. / SEFFNER, FLA.
Производитель инженерной продукции для жилищного, коммерческого и институционального строительства. Это крупнейший производитель U-образных перемычек из сборного и предварительно напряженного бетона в США. Www.castcrete.com
82 МАТЕРИАЛЫ МОРЕНА / FRANKLIN, OHIO
Этот производитель, находящийся в семейном владении более 75 лет, производит и поставляет бетонные изделия для коммерческого, промышленного и жилого рынков в Огайо и Кентукки.www.mormat.com
83 SHELBY MATERIALS / SHELBYVILLE, IND.
Семейный производитель более 50 лет управляет восемью бетонными заводами и двумя шахтами по добыче щебня в Индиане. В 2010 году были завершены работы на водоочистной станции. Www.shelbymaterials.com
84 MCCOIGH GROUP / TRENTON, MICH.
Эта компания из Мичигана является дистрибьютором, поставщиком и продавцом строительных материалов и грузовиков, используемых на коммерческих и промышленных рынках.
85 SILVI GROUP / FAIRLESS HILLS, PA.
Подразделение Silvi Concrete было основано в 1948 году Ларри Сильви-старшим. Оно управляет четырьмя заводами по производству товарных смесей в Пенсильвании и двумя в Нью-Джерси. Его парк состоит исключительно из смесителей с фронтальной выгрузкой. www.silvi.com
86 MOLIN БЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ / LINO LAKES, MINN.
Обслуживая Средний Запад, эта семейная компания четвертого поколения разрабатывает, производит и устанавливает конструкционные бетонные компоненты.В 2010 году он завершил работу над тюрьмой округа О-Клэр (Висконсин). www.molin.com
87 GULF COAST PRE-STRESS / PASS CHRISTIAN, MISS.
Производитель производит компоненты из сборного железобетона и предварительно напряженного бетона для мостовой, морской и строительной промышленности в регионе Персидского залива. Недавние проекты включают развязку I-310 в округе Сент-Чарльз, штат Луизиана. Www.gcprestress.com
88 NITTERHOUSE CONCRETE GROUP / CHAMBERSBURG, PA.
Эта компания является производителем сборного железобетона / предварительно напряженного бетона для промышленного, жилищного и коммерческого рынков.Услуги включают изделия из бетона и кирпича, такие как парковочные конструкции, стеновые панели, архитектурные блоки и кирпич. www.nitterhouse.com
89 QUADROZZI CONCRETE CORP. / BROOKLYN, N.Y.
Этот производитель изготовил товарный бетон для многих громких проектов в метро Нью-Йорка. У него есть страница в Facebook.
90 ПОСТАВКИ ПОДРЯДЧИКА / LUFKIN, TEXAS
Производитель товарного бетона и материалов для бетона и кирпичной кладки обслуживает Восточный Техас.В бизнес входят пять заводов по производству товарных смесей. www.csiconcrete.com
91 GRECO BROTHERS / OZONE PARK, N.Y.
Этот 53-летний семейный производитель товарного бетона обслуживает район метро Нью-Йорка. У него есть заводы в Озон-парке и Бруклине. www.grecoreadymix.com
92 SMITH-MIDLAND CORP. / MIDLAND, VA.
Для производителя сборного железобетона 2010 год был самым прибыльным из-за диверсификации продукции. Два проекта слендерволла, запланированные на 2011 год, станут крупнейшими на сегодняшний день для компании.www.smithmidland.com
93 UNITED PRECAST / MT. ВЕРНОН, Огайо
Этот производитель сборного железобетона и предварительно напряженного железобетона начал свою деятельность с трех сотрудников в 1970 году, а сегодня их насчитывается более 250 человек. Он является одним из спонсоров пятикилометрового забега в августе. www.unitedprecast.net
94 THE WELLS GROUP / WEST LIBERTY, KY.
Этот производитель получил 98% выручки в прошлом году от товарного бетона. Он планирует нанять водителей в этом году и в настоящее время работает над запуском веб-сайта.
95 SPEED FAB-CRETE CORP. / FORT WORTH, TEXAS
Производитель строительных конструкций активно продвигает сборные железобетонные изделия в транспортном секторе. В 2011 году он получил награду «Малый бизнес года» от Торговой палаты Форт-Уэрта. www.speedfab-crete.com
96 ДОАН КОМПАНИЙ / YPSILANTI, MICH.
Производитель товарных смесей имеет девять заводов на юго-западе Мичигана. Он поставляет товарный бетон для жилого, коммерческого и государственного секторов, а также продает подержанное строительное оборудование.www.doancompanies.com
97 SCHMITZ READY MIX INC. / MILWAUKEE
На сайте производителя товарных смесей на юго-востоке Висконсина есть компания Schmitzmix Concrete Connection, которая связывает домовладельцев с известными подрядчиками по бетону. www.schmitzmix.com
98 NATIONAL PRECAST INC. / ROSEVILLE, MICH.
Производитель сборного железобетона обслуживает Мичиган, Иллинойс, Индиану, Огайо и Висконсин. Продукция включает бетонные стены, колонны, балки и двутавры.www.nationalprecast.com
99 КОМПАНИЙ KCI / CECILIA, KY.
Владелец компании Kentucky Concrete была основана в 1979 году как Hardin County Ready Mix. Сегодня она управляет шестью заводами по производству товарных смесей в Кентукки и одним в близлежащей Индиане; имеет 65 самосвалов с фронтальной выгрузкой. www.kyconcrete.com
100 SNYDER BRICK & BLOCK / MONROE, OHIO
Эта компания четвертого поколения — последний производитель блоков, оставшийся в Дейтоне, штат Огайо. Блок составляет половину выручки, а остальное — такие материалы, как кирпич, инструменты для каменной кладки, арматура, строительный раствор и цемент.
* По выручке за 2010 год
— Шарон Дж. Рехана изучил и написал резюме компании.
TCP 100 Восхождение на Уфил
Производители соглашаются, что худшее позади. Но спрос остается неуловимым, пока экономика борется.
Экстра в Интернете: Капитальные вложения 2011 г.
Производители, ответившие на опрос TCP100, заявили, что планируют закупить следующее оборудование в 2011 году.
Web Extra: Жестокая семья все еще процветает
Hornet Concrete отмечает свой золотой юбилей.
производителей бетонных конструкций в США | APAwood
Каковы основные изменения в стандарте сертификации цепочки поставок FSC?
Загрузить Что нового в обновленном стандарте FSC COC. Кроме того, предыдущая программа обязательной проверки FSC была заменена протоколом комплексной проверки с новой системой оценки рисков. Учить больше. Хорошая практика лесонасаждения в США поддерживает цели EUTR.Его устойчиво управляемые леса соответствуют требованиям одного или нескольких из пяти ведущих сертификационных агентств, ответственных за проверку надлежащей практики ведения лесного хозяйства.
Могут ли EPD, сертифицированные US Underwriters Laboratories, использоваться для оценки экологических характеристик в системе BREEAM?
Отвечает ли фанера APA самой низкой категории (E1) по выделению формальдегида без необходимости дальнейших испытаний?
В соответствии с гармонизированным европейским стандартом для древесных плит, EN 13986, приложение B, «древесные плиты, склеенные смолами, не выделяющими формальдегид или не выделяющие незначительное количество формальдегида после производства, как e.грамм. изоцианатный или фенольный клей »должны быть отнесены к классу E1 (самый низкий класс выделения формальдегида) без дополнительных испытаний.
См. Руководство APA «Формальдегид и изделия из конструкционной древесины». Фанера APA отнесена к самой низкой категории E1 по выделению формальдегида и не требует дополнительных испытаний. Фанера APA US PS 1 и PS 2 прошла испытания на соответствие стандарту EN 717-1, и уровни формальдегида уже соответствуют требованиям предела классификации E1.
См. Также: формальдегид (фанера) и формальдегид (OSB).
Можно ли использовать фанеру APA и OSB не в строительстве?
Фанера и OSB
США одинаково эффективны как прочные, прочные и экономичные решения для применений, не связанных со строительством — от стеллажей, щитов на стройплощадках, защитных покрытий в грузовом отсеке транспортных средств доставки до упаковки и мебели. См. Панели производительности APA. Нужна помощь, чтобы решить, какой класс или тип панели использовать для конкретного приложения? Руководство APA по выбору промышленных панелей (форма T200) — еще один простой в использовании ресурс.
Как мне приравнять классы использования продукции к классам обслуживания, указанным в Еврокоде 5, для проектирования зданий с использованием деревянных изделий?
См. Руководство APA по классам обслуживания и классам использования. Для максимальной биологической прочности при указании панелей с маркировкой CE в США необходимо учитывать как классы обслуживания, так и классы использования. Это руководство поможет вам сделать правильный выбор.
«Классы опасности» были заменены (см. Обновленный стандарт EN 335: 2013) на классы использования для фанеры и OSB.Они также будут охватывать LVL, когда стандарты LVL завершат свое текущее обновление. Классы использования основаны на различных воздействиях окружающей среды, которые могут сделать панель восприимчивой к порче. Классы обслуживания, указанные в Еврокоде 5, используются для определения значений прочности и расчета деформации в условиях нагрузки. Они определяются влажностью панели, соответствующей влажности и температуре окружающей среды во время эксплуатации.
Как продукция члена APA учитывается при оценке устойчивости нового строительства или проектов реконструкции?
Британский исследовательский институт и американская лаборатория Underwriters Laboratories теперь признают сертифицированные EPD друг друга, что упрощает предприятиям-членам APA получение оценок экологической эффективности в соответствии с методом экологической оценки BRE (BREEAM).Это ведущий и наиболее широко используемый в Великобритании метод экологической оценки зданий и населенных пунктов. Он устанавливает стандарт передовой практики в области устойчивого проектирования и стал де-факто мерой, используемой для описания экологических характеристик здания. Узнайте, как продукты APA влияют на рейтинг здания по BREEAM.
Что такое «стадия жизненного цикла» и как они связаны с экологической оценкой всего здания?
Как правила основной категории связаны с экологическими декларациями продуктов?
Кто несет ответственность за проверку того, что изделия из древесины, импортируемые в ЕС, не происходят из поставок древесины из незаконных источников?
Регламент Европейского Союза по древесине ( EUTR ) налагает особые обязательства на операторов и торговцев.Операторы (или импортеры) — это любое (физическое или юридическое) лицо, впервые разместившее древесину на рынке ЕС . Они должны вести учет всех торговцев, которым они поставляют древесину. Они должны внедрить систему должной осмотрительности, чтобы свести к минимуму риск выпуска нелегальной древесины или любых производных продуктов на рынок. Учить больше.
Требует ли EUTR от заводов предоставления каких-либо дополнительных документов для таможенного въезда в Европейский Союз?
Должна ли вся фанера и панели OSB иметь маркировку CE?
Что означает строительная продукция согласно CPR?
Это относится к ‘ любому продукту или комплекту, которые производятся и размещаются на рынке для постоянного включения в строительные работы или их части, и выполнение которых влияет на выполнение строительных работ в отношении основные требования к строительным работам.’
Продукты должны иметь четкую маркировку CE и иметь правильную документацию с Декларацией характеристик качества. Для получения дополнительной информации: Маркировка CPR и CE.
Что такое Декларация характеристик качества, упоминаемая в Постановлении о строительной продукции?
Согласно CPR, производители, желающие торговать на европейском рынке, по закону обязаны устанавливать уровни производительности для любой строительной продукции.Они должны быть указаны в официальном документе, который называется Декларацией характеристик качества.
В чем разница между Structural 1 и Exposure 1?
Знак CE на фанерной панели APA означает, что она соответствует европейским стандартам, но каким?
Информация о конструкции фанеры касается фанеры классов A-A, A-B, A-C; В-В, В-С; C-C, C-D и соответствующие стандарты, которым соответствуют панели с товарными знаками.
Я хочу использовать панель с номинальной обшивкой для покрытия полов / кровли. Какая информация мне нужна?
Какие дополнительные преимущества прочности имеют панели Structural 1 OSB по сравнению со стандартными панелями с номинальной обшивкой?
Чем отличается отшлифованная панель от сенсорной панели?
Шпон готовой фанерной панели с товарным знаком США должен соответствовать одному из шести классов, перечисленных в стандарте US PS 1-09: N, высшая классификация (редко производится), за которым следуют A, B, C с заглушкой, C и D. .Панели из фанеры APA без покрытия бывают трех уровней отделки поверхности — шлифованной, шлифованной и нешлифованной.
См. Также сорта фанеры для популярных фанерных панелей APA.
Насколько марки шпона APA соответствуют классам, указанным в европейских стандартах
Компания
APA выпустила два простых в использовании руководства, которые помогают сопоставить номера классов, указанные на фанерных панелях, готовых в США, с требованиями стандарта EN 635-3.
Подробный справочник с указанием допустимых дефектов — с максимальными размерами.
Упрощенное руководство по правилам классификации шпона US PS 1-19 и классам внешнего вида в стандарте EN 635-3 в зависимости от внешнего вида облицовки. Эквиваленты нельзя точно сравнивать, поскольку применяются два разных набора правил выставления оценок.
Как правильно определить внешний вид фанерной сайдинговой панели?
Я хочу указать панель APA для бетонной опалубки — что мне нужно знать?
Имеются ли у панелей APA гребни и пазы на всех четырех краях?
Панели
APA имеют профиль «гребень и паз» на двух длинных краях.Это устраняет необходимость в опоре (блокировании) под соседними краями панели, чтобы предотвратить их отклонение независимо друг от друга при приложении нагрузки. См. Раздел «Язычок и канавка» (фанера) и «Язычок и канавка» (OSB).
Я не знаком с термином «Размер для интервала» — в чем его значение?
«Размер для зазора» на обшивке с рейтингом APA, товарными знаками с рейтингом APA Sturd-I-Floor и сайдингом с рейтингом APA указывает на то, что производитель произвел панель с размером немного меньше традиционного номинального размера 2440 мм (96 дюймов) на 1220 мм (48 дюймов). ).Это сделано для обеспечения правильного размещения панелей во время строительства. См. Раздел «Размер промежутка (фанера)» и «Размер промежутка (OSB)». Дополнительные технические сведения см. В разделе «Продукт и товарные знаки».
Как связаны категория характеристик и толщина?
Я хотел бы узнать больше о рейтинге пролета панели и о том, как он связан с толщиной.
Что такое Span Rating на торговой марке APA и почему это важно?
Номинальный пролет обозначает максимальное рекомендованное расстояние между центрами опор в дюймах, на котором панель должна быть размещена так, чтобы ее ось прочности попала на две или более опоры.Фанера: Пролетный рейтинг. OSB: рейтинг пролета
В чем разница между фанерными панелями Exposure 1 и Exterior? Каковы их подходящие применения?
Классификация
Bond относится к влагостойкости клеевого соединения и, следовательно, к структурной целостности панели. См. Классификацию прочности клеевого соединения (фанера) и стойкость к воздействию внешних воздействий (OSB).
Какие основные панели OSB будут доступны в Европе?
Какие основные фанерные панели будут доступны в Европе?
Каковы основные европейские стандарты, о которых мне нужно знать для панелей OSB?
Каковы основные европейские стандарты, о которых мне нужно знать для фанерных панелей?
Woodcrete ™ Заборы и стены из сборного железобетона
WOOD CRETE ^™
Наша серия WOOD CRETE ^™ сочетает в себе теплый вид натурального дерева с дополнительными преимуществами сборного железобетона.Если вы цените прочность, долговечность, экономию и неподвластную времени внешнюю привлекательность, самое время изучить WOOD CRETE ^™ для ваших заборов и стен.
Со временем традиционные деревянные стены и заборы страдают от рук матери-природы, что может быстро привести к огромным расходам на ремонт. Раскалывание, гниение, повреждение термитами, горение и растрескивание — вот лишь некоторые из недостатков использования традиционной древесины. Но там, где не хватает древесины, лучше всего подходит WOOD CRETE ^™.Наши инженеры создали нашу бетонную стеновую систему WOOD CRETE ^™ с использованием новейших производственных технологий, обеспечивающих прочность, внешний вид и универсальность. Вы можете увидеть и почувствовать качество вплоть до мельчайших волокон древесины. Но не верьте нам на слово; почувствуйте разницу на себе.
Преимущества
WOOD CRETE ^™ Сборные железобетонные системы ограждений и стен
Независимо от того, являетесь ли вы архитектором, занимающимся проектированием коммерческого помещения или командой общественных работ, ищущим рентабельное решение для стены или ограждения, пора поближе взглянуть на сборный железобетон.Наша серия WOOD CRETE ^™ сочетает в себе лучшие свойства древесины с огромными преимуществами сборного железобетона. Результат? Материал, на который можно положиться, что бы ни случилось в жизни.
Экономичная конструкция: Наш WOOD CRETE ^™ дешевле, чем традиционная древесина. В том редком случае, когда требуется замена, наша система быстрой установки требует меньших затрат труда и времени.
Бесшовная установка: Наша модульная система блокировки и диапазон высоты панелей (от 1 до 14 футов) позволяют легко создать стену, идеально подходящую для ваших нужд.Во время позиционирования не требуется никаких распорок или подпорок.
Безопасность никогда не выглядела лучше: Превосходный дизайн, непоколебимая долговечность и армированные сталью панели делают WOOD CRETE ^™ популярным выбором для защитных стен общественных работ.
Технология шумоподавления: Наша серия WOOD CRETE ^™ разработана с использованием технологии шумоподавления, которая снижает шумовое загрязнение.
Эстетическая привлекательность: Создан для создания аутентичного деревянного внешнего вида и ощущений.Выбирайте из множества цветовых вариантов, чтобы соответствовать вашей эстетике.
Создан для прочности: Наша модульная конструкция с блокировкой усилена сталью и практически не требует обслуживания.
Создан для устойчивости к погодным условиям: WOOD CRETE ^™ разработан, чтобы выдерживать различные погодные условия. Благодаря нашему производственному процессу цвет, внешний вид и ощущение вашего ограждения WOOD CRETE ^™ со временем не изменятся.
Основные характеристики:
Аутентичный вид и текстура дерева с обеих сторон каждой панели
Высота от 1 до 14 футов, что позволяет настроить его в соответствии с вашими потребностями
5 ’post to post
Проверенный производственный процесс для обеспечения прочности и долговечности
Разнообразие цветовых решений для любой эстетики
Готовы изучить наши системы сборных железобетонных стен WOOD CRETE ^™? Давайте обсудим потребности вашего проекта.
Бетонные и пиломатериалы для подрядчиков
Доставленных материалов:
Что вам понадобится
Где они вам нужны,
Когда они вам понадобятся
Вы много ездите верхом, гуляете, работаете и живете тем, что делаете каждый день.
Product Performance в сочетании с прикладными технологиями ART создают основу для каждого проекта. Trio Forest Products Inc. здесь, чтобы помочь вам выбрать «правильный продукт» для вашего проекта и поработать с вами над сроками покупки ваших материалов.
Станьте партнером Trio Forest Products Inc. для завершения вашего проекта: В ВРЕМЯ и ПО БЮДЖЕТУ
Не все Бетонная форма выполняет то же самое. Trio Forest Products Inc. предлагает одну из самых широких разновидностей бетонной опалубки в наличии! У нас есть широкий ассортимент изделий из бетона, от самых дешевых по цене до изделий с наилучшим повторным использованием и качеством.
Trio Forest Products Inc. готова помочь вам не только в выполнении заказов на продукцию. Мы стремимся поддерживать пульс на рынке пиломатериалов для вас.Мы здесь, чтобы помочь вам принять оптимальные решения относительно правильного типа продукции, цены, сроков и условий на рынке пиломатериалов.
Наши продавцы обладают покупательной способностью и полномочиями заказывать ваши Материалы напрямую для вас. Это позволяет им обслуживать ваши текущие потребности в продуктах и проектах лучше, чем кто-либо.
На стройплощадке с автопогрузчиком
Широкий ассортимент пиломатериалов и бетонных опалубок на складе и на земле, готовые к быстрой доставке.
Наша цель — предоставить вам бетонные изделия по ценам, обеспечивающим вашу прибыль.
Нацелены на обучение и расширение возможностей

Совет по экономии денег: Один из ключей к правильному принятию решений в любой отрасли — быть в курсе. Независимо от того, ведете ли вы свой бизнес, управляете большим штатом сотрудников или где-то между ними, позвольте нам помочь вам оставаться в курсе того, что происходит в мире пиломатериалов.Научите своих сотрудников оставаться в курсе и покупать с умом, а не просто покупать продукт, это может существенно повлиять на вашу прибыль.
Рассмотрите возможность мониторинга графиков случайной длины, публикуемых в нашем ежемесячном электронном бюллетене Lumber Lowdown. Попробуйте использовать их на встречах, чтобы каждый был в курсе текущих тенденций на рынке пиломатериалов и того, какие меры используются для принятия обоснованных решений о покупке.
Используйте наш раздел «Ресурсы для клиентов» в качестве ориентира для получения знаний в их новой должности.
Для получения дополнительной информации о наших продуктах щелкните здесь.
Для получения дополнительной информации о наших ресурсах для клиентов щелкните здесь.
Бетонные формы и формование — Бетонная сеть
Бетонные формы
Время: 03:49
Узнайте о различных размерах форм, распорок и о том, как правильно выровнять формы.
Бетон — это уникальный продукт, который начинает свою жизнь как полутвердый, с ним можно манипулировать и обрабатывать, чтобы он принял практически любую форму, а затем затвердевает, чтобы принять эту форму.Эта способность заполнять пустоты и принимать формы — вот что делает бетон наиболее часто используемым строительным материалом на планете. Все это было бы невозможно без конкретных форм.
Проще говоря, бетонные формы — это не что иное, как прочный барьер, который удерживает бетон на месте или заставляет бетон принимать определенную форму. Однако многие новые системы формования служат и для других целей, например, для обеспечения изоляции или придания специальных декоративных эффектов.
Цех бетонных форм
Виды бетонных опалубок
Узнайте о многих доступных типах форм, от простых деревянных до специальных систем для декоративного бетона.
Формовка бетона с помощью пластиковых форм
Время: 06:11
Формовка бетона с помощью пластиковых форм — это простой способ сделать изогнутые патио, дорожки и другие бетонные плиты.
Квадратный фут обычного бетона весит около 150 фунтов, и для типичного бетонного проекта может потребоваться одновременная укладка от сотен до тысяч квадратных футов бетона. Весь этот вес должен сдерживаться бетонными формами, поэтому большинство форм изготавливаются из твердого дерева или металла.В последние годы произошли некоторые улучшения в бетонных формах, изготовленных из пластика, стекловолокна и смол, но стоимость и прочность этих материалов медленно превосходят проверенные характеристики металла и дерева.
Бетонные формы часто классифицируются по тому, где и как они используются. Лучшая форма для конкретного проекта часто зависит от размера заливки, количества бетона, которое форма должна удерживать, и давления или веса, которые будут давить на форму. Например, типичные бетонные формы, используемые для плоских работ (таких как внутренний дворик, подъездная дорожка, тротуар или дорога), имеют высоту от 3 до 12 дюймов.Поскольку большая часть веса бетона в плоских конструкциях распределяется по подготовленному основанию, что значительно снижает вес, давящий на форму, эти формы чаще всего представляют собой деревянные, а металл используется для крупных коммерческих или дорожных работ. Напротив, бетонная форма, используемая для строительства опор моста или фундамента высотного здания, будет удерживать от сотен до тысяч квадратных футов бетона с высотой формы от 12 дюймов до 20 футов. Из-за большого веса этих форм они сделаны из высококачественной стали и могут весить тысячи фунтов.
Формы деревянные для бетонных плит
Самые простые формы для бетонных плит (где бетон не превышает 6 дюймов в высоту) состоят из деревянных досок, которые привинчиваются или прибиваются к дереву или металлическим кольям. Стойки забиваются в подготовленное основание, и с помощью выравнивающих устройств (например, ручных уровней, лазерных уровней или струнных линий) подрядчики устанавливают формующие плиты на надлежащий уровень или наклон. Затем используются дополнительные доски для защиты участков, где одна доска стыкуется с другой.
Когда требуются повороты, закругленные края или конструкции произвольной формы, используются доски с более тонким поперечным сечением. Чтобы бетон не прилипал к формам, их часто покрывают низкосортным маслом или антиадгезивом. Это также сохраняет формы чистыми и позволяет использовать их несколько раз перед тем, как выбросить.
Рекомендуемые товары
Опалубка бетонная
В случае форм, используемых для заливки стен или более крупных конструкций, таких как опоры или фундаменты, часто используются предварительно изготовленные системы формования.Эти стеновые системы, которые обычно изготавливаются из инженерной древесины с металлическим каркасом или полностью из металла, предназначены для крепления друг к другу с помощью системы штифтов или защелок.
Алюминиевые стеновые формы Symons. Наклонные формы стен.
Эти типы опалубки также используют систему стяжек для удержания арматурных стержней на месте внутри опалубки и для крепления одной секции к другой при заливке стен. Эти формовочные секции бывают самых разных размеров и форм, и большинство производителей изготовят нестандартные размеры для конкретных проектов.
Бетонные формы Quikrete Quik-Tube и Sonotube
Изолированные бетонные формы
Тенденция к энергоэффективному жилищному строительству привела к быстрому росту изолированных бетонных опалубок (ICF). Системы ICF состоят из полых блоков изоляционного материала (обычно вспененного пенополистирола), которые подходят друг к другу так же, как детские строительные блоки. Системы ICF устанавливаются на фундаментной плите и остаются на месте, чтобы стать фундаментом и системой внешних стен. Внутри блочной конструкции стены размещается сеть из металлических арматурных стержней, после чего стены заливаются высокопрочным бетоном.Создаваемый сэндвич из пены и бетона чрезвычайно энергоэффективен, а пена становится как внутренней, так и внешней конструкционной поверхностью (см. Как работают ICFS?). Использование ICF избавляет от необходимости снимать формы, поскольку пустотелые блочные стены остаются на месте после заполнения бетоном.
Стоимость строительства дома ICF лишь немного выше, чем для сопоставимого дома с деревянным каркасом (в среднем от 0,5% до 4%), а добавленные авансовые расходы быстро окупаются за счет экономии ежемесячных затрат на отопление и охлаждение.(См. «Бетонные дома стоят дороже?»). Этот тип системы формования и конструкции более популярен в регионах с высоким энергопотреблением, где отопление и охлаждение требуются в течение большей части года.
Бетонные подрядчики: поиск изделий и поставщиков бетонных форм
Пенобетонные формы и декоративные формовочные материалы
Формы для бетонных столешниц, мебели и сборных железобетонных изделий, таких как стулья, столы, кашпо и скамейки.
Рост популярности бетонных столешниц, мебели и декоративных сборных изделий привел к появлению новых и инновационных методов формования (см. Эти видеоролики о материалах и методах формирования бетонных столешниц) и изготовлении форм (см. Формы для бетонных столешниц).Эти нетрадиционные методы формования часто включают создание отрицательных пространств или перевернутых форм, когда бетонная деталь фактически заливается вверх дном для достижения желаемого эффекта или отделки. Эти формы часто изготавливаются из таких материалов, как меламин, ламинированная плита или акриловое стекло, и крепятся винтами к большой доске. С внутренней стороны форм часто прикрепляются вставки для декоративной окантовки или художественного рельефа.
По мере того, как все больше штатов и муниципалитетов ищут способы украсить бетонные строительные проекты, использование декоративных опалубок также растет.Эти пластиковые листы с рельефом из камня, плитки или художественного орнамента крепятся внутри формовочной системы. Бетон принимает форму и рельеф облицовки, в результате получается декоративная бетонная поверхность. (См. Опалубку для монолитного бетона.)
Связанные: Step Forms
Бетон для супа из камня во Флоренции, Массачусетс. Stone Passion в Солт-Лейк-Сити, штат Юта.
Как формировать бетон — Советы по формированию бетона
Независимо от типа формы или системы формования, наиболее важным фактором для достижения хороших результатов является способ установки форм.В бетонном строительстве часто упускают из виду формовку, но использование правильной формовочной системы и ее профессиональная установка могут существенно повлиять на прочность и внешний вид бетона. Правильная установка формы приведет к получению однородной и гладкой поверхности с чистыми краями и небольшим количеством дефектов поверхности.
С точными формами с бетоном возможно все.
Растущая доступность обычных формовочных материалов в местных скобяных магазинах и магазинах больших размеров привела к быстрому увеличению числа тех, кто занимается своими руками, и тех, кто по выходным дням пытается формовать и заливать бетон, особенно бетонных столешниц.Но если вы действительно не знаете, что делаете, лучше доверить формирование профессионалам. (См. «Бетонные столешницы — это проект« сделай сам »или мне следует нанять профессионала?»)
Обзоры изделий для формовки бетона
Вот взгляд изнутри на заслуживающие внимания системы формовки:
.
No related posts.