Профилированный брус размеры: Профилированный брус — размеры, виды, плюсы материала

Профилированный брус: свойства и характеристики.

Профилированный брус в виде цельного четырехгранного пиломатериала, используется для возведения домов. При строгании или фрезеровке пазов и гребней профилированного бруса соблюдается надежное межвенцовое соединение.

1. Исходные материалы
2. Технология изготовления
3. Характеристики
4. Достоинства
5. Транспортировка

ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

При  изготовлении профилированного бруса часто применяются такие лесоматериалы как кедровые деревья, сосна, пихта, лиственница. Сосновые деревья подвергаются меньшему воздействию древесных заболеваний, в отличие от лиственных собратьев, отличаются относительно быстрым темпом роста, отличаясь меньшим весом и низкой плотностью. Лиственные породы подходят для производства стеновых брусьев, а именно береза и осина, но имеющие ограничения по расположению в срубе: исключая подоконные, подстропильные и направляющие брусья, образующие два характерных нижних венца, в местах особо подверженных осадкам и образованию вредного конденсата. Изделия, выполненные из хвойных пород, отличаются более высоким качеством благодаря собственному природному антисептику – смоле. При наличии различных видов допустимых дефектов древесины: трещин, наклона волокон, угловой крени, сердцевин, различных проростей, грибковых и вредоносных биологических поражений, покоробленностей, хвойные брусья делятся на 4 сорта.

Качество древесины, различные размеры и характеристики пиломатериалов отвечают конкретным требованиям и фиксируются в стандартах качества.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Бревно очищают от коры, по четырем сторонам обстругивают, добиваясь прямоугольного или квадратного сечения;
2. Специальными профильными фрезами делают параллельные углубления во всю длину бруса;
3. Две противоположные стороны становятся боковыми, последовательно совмещаются в стене с направляющим профилем нижних и верхних брусьев, тем самым образуя систему «паз-гребень».

Обычно Одна лицевая или обе стороны имеют полукруглую или плоскую форму, в виде оцилиндрованного бревна.

Внешние лицевые ребра могут иметь вид края с острым прямым углом или срезаться под незначительным уклоном. Благодаря дополнительной защите таких фасок, попадание воды в стыки в дождливую или снежную погоду становится затруднительным. Осадки стекают по стене в ускоренном темпе.

После прохождения процедуры профилирования, брус может поставляться непосредственно потребителю или пройти предварительный этап специальной сушки (сушильная камера с горячим паром). Исходя из этого, пиломатериал подразделяют на профилированный брус естественной влажности (варьируясь от 82 до 87%) и сухой ( не более 20%).

ГОСТ 24454-80 содержит размеры всех разновидностей деревоматериала, начиная от самого малого – с шириной 100 мм. Длина бруса – 2-9 м, наиболее распространенный размер – 6 м. Для бруса, изготовленного из  лиственных и хвойных пород, при повышенной влажности древесины (более 22%), предусматривается припуск на усушку, как по толщине, так и по ширине в соответствии с ГОСТами.

Влажность бруса прямо пропорциональна времени на его просушку и усадку стен.

Усушка бруса может сопровождаться появлением трещин, которых можно избежать, приняв следующие превентивные меры:

• Проводить постройку дома осенний или зимний период, когда появление трещин наблюдается реже и они выглядят мельче;
• Выбирать брус с поперечным сечением в виде прямоугольника. При такой форме, трещинам подвергается только широкая сторона. В Сечении квадратной формы трещина может образоваться на любой из сторон;
• Обеспечение заранее сделанного небольшого компенсационного пропила на брусе облегчает выход внутреннему напряжению.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Прочность. Различные деревянные изделия и конструкции имеют несколько значений прочности в зависимости от типов нагрузки. Основные типы нагрузки:

1. Изгиб – вначале нагружается кромка, затем пласти;
2. Сжатие вдоль волокон;
3. Процесс растяжения и сжатия вдоль волокон.

Прочность определенных пород зависит от сортности.

• Теплопроводность. При утолщении бруса значение теплопроводности уменьшается, а при увеличении показателей влажности древесины – растет.
• Нарушение геометрии. Профилирование способствует повышению надежности состыковки брусьев, снижению продуваемости стен, увеличению защитных свойств стен для сдерживания проникающих внутрь осадков. Однако спустя несколько лет фиксируется усадка строения, потеря брусьями влаги, уменьшения их размеров. Процесс нарушения геометрии характеризуется неравномерностью, исходя из различий в плотности различных частей бревен. В результате проявляются изгибания, осевые скручивания. Доступ к деформированному брусу ограничен, соответственно проконопатить возникшие повреждения становится невозможным. Минимизации возникших дефектов способствует сильное придавливание стены, посредством сооружения верхнего венца из тяжелых брусьев. Идеальный вариант – мансардный этаж. Простое чердачное помещении из своего недостаточного веса не может нагрузить стену до нужного уровня;
• Подверженность болезням. Древесина – это природный материал. Прослеживается прямая зависимость однородности древесины от условий произрастания дерева и его развития. Так же не последнюю роль играют микроорганизмы и насекомые, с различной степенью воздействующие на целостность лесоматериала. Участки древесины с нарушенной однородностью встречаются практически во всех образцах. Каждый сорт имеет допустимый вид и количество таких участков в соответствии со стандартами. При соблюдении однородности, конечное изделие будет обладать высокой прочностью и термической стойкостью. Антисептирующие средства способствуют сохранению эксплуатационных качеств на высоком уровне и продлевают срок службы изделий;
• Усадка;
• Огнестойкость. Брус обязательно пропитывается огнезащитным составом и\или краской;
• Стоимость. Деревянный профилированный брус с характерными зарезами на торцах под угловое соединение является погонажем и отличается заниженной стоимостью в отношению к брусу с чашами (ниже на 40%). При увеличении толщины бруса увеличивается и его цена.

ДОСТОИНСТВА

• Высокоточное исполнение сложного профиля способствует плотному прилеганию брусьев и укреплению монолитности конструкции;
• На сборку стен из непрофилированного бруса затрачивается больше времени и сил;
• Дом изготовленный из клееного бруса отличается худшими показателями паро- и воздухопроницаемости в отличии от дома из цельного бруса;
• При применении клея в производстве клееного бруса соблюдаются санитарные нормы, однако, искусственная природа клея в отличие от природного цельного дерева явно проигрывает и выглядит менее предпочтительнее с экологической точки зрения;
• Из-за низкой теплопроводности, древесина менее затратная в качестве отопительного материала, малого веса – уменьшается нагрузка на фундамент;
• Исключительная гладкость материала профилированного бруса достигается обработкой высокотехнологическим оборудованием, соответственно дополнительная отделка стен не требуется;
• Клееный брус более чем в 2 раза дороже профилированного, однако они имеют схожие технические характеристики: усадку, теплоизоляцию, технологию и скорость возведения дома, эстетичность и др.

ТРАНСПОРТИРОВКА

Доставка домокомплекта к  строительству является одним из важнейших этапов. Малейшее повреждение элементов профилированного бруса может привести к последующим нарушениям целостности стен. Предъявляются высокие требования к сохранности каждого элемента при погрузочно-разгрузочных работах, упаковывании и размещении транспортных пакетов в пределах грузовой платформы, точности и эффективности сборки будущих конструкций. Согласно ГОСТу 19041-85, для повышения надежности, для укладки деревянного профилированного бруса используют поддоны, брусья оборачиваются пленкой с использованием упаковочной ленты. Автотранспортом, оборудованным манипулятором удобнее всего перевозить тяжелые пакеты в целях исключения возможного падения, ударов и других опасных ситуаций при разгрузке.

Размещено в Брус и отмечено Брус профилированный.

Профилированный брус, виды профилей бруса, рамзеры, плюсы и минусы.

Профилированный брус это современный строительный материал который изготавливают из хвойных пород деревьев методом фрезерования и строгания. При этом, придаётся специальный профиль, такой материал легко укладывать, благодаря шипам-пазам, стены из него собираются, как конструктор, что существенно экономит время и деньги, стены при этом остаются геометрически ровными, благодаря жёсткому сцеплению, в виде замка и не требуют дальнейшей отделки.

Виды профилей и размеры

Существует три основных размера профилированного бруса: (размеры указаны в чистоте)

• 140 на 90 мм (толщина стены 9 см.)  — для дачных построек и главным образом идёт, как перегородчный брус
• 140 на 140 мм (толщина стены 14 см.) наиболее востребованный размер бруса, так называемая «золотая середина»
• 140 на 190 мм (толщина стены 19 см.) применяют для коттеджей и домов для постоянного проживания

По виду профиля:

• Финский — профиль бруса имеет два выраженных шипа
• Гребёнка — имеет большое количество шипов
• Скандинавский — это подвид, гребенчатого профиля.
• Лунный — или по другому под «блок хаус», полукруглый снаружи и ровный внутри, самый популярный вид бруса
• Ровный — профиль с двух сторон ровный, со скошенными фасками.

По степени влажности:

• Брус естественной влажности (25-40%)
• Брус камерной сушки(принудительной) (не более 20%)

По сезону заготовки:

• Зимний лес (сырьё для бруса, заготавливают зимой)
• Летний лес

Технология производства

Для производство профилированного бруса применяют хвойные породы дерева, ель или сосну. Берут заготовки не строганного бруса размерами 150 на 100, 150 на 150 или 150 на 200мм, в зависимости от размера, который хотим получить. Методом фрезерования, снимается с двух сторон по 0,5 см, при этом брусу задаётся профиль (полукруг с одной стороны или ровные бока, два шипа или гребёнка), в двух других формируют профиль в виде «шип-паз» На выходе мы получаем строганный профилированный с 4 сторон брус, весь процесс занимает 1-2 минуты на 1 шт.

(брус длинной 6,0 метра). Профилирование производится на специальных четырёхсторонних строгальных станках профильными фрезами.

На фото стандартные заготовки не строганного бруса, готового для фрезерования и профилирования

Брус после профилирования в штабелях, готовый к отгрузке на пилораме

Крупным планом, профиль бруса снаружи под «блок хаус»( лунный)

Профиль бруса с двух сторон ровный естественной влажности под навесом перед отгрузкой

---

Важно: Чистовые стены из такого бруса обязательно нужно запиливать и врубать в коренной шип (другое название «тёплый угол») или в его разновидность, ласточкин хвост. Между венцами всегда прокладывают межвенцовый утеплитель джут.

Рубка углов домов, только в коренной шип, согласно ГОСТ 30974−2002

Утеплитель джут между каждым венцов бруса капитальных стен и перегородок

Благодаря шипам-пазам, брус соединяется в жёсткую геометрически ровную конструкцию

Для справки:

В одном кубе бруса 150 на 100мм — 11 шт.

В одном кубе бруса 150 на 150мм — 7,0 шт.

В одном кубе бруса 150 на 200мм — 5,5 шт.

Это влияет на стоимость сруба дома, к примеру дом равный по размеру и площади из бруса 150 на 200мм будет всегда дороже. Так как количество брусин в кубе меньше, а значит кубов для строительства нужно больше, учитывайте это при запросе или планирование строительства будущего дома

Выбор профиля бруса на стоимость не влияет (вы можете выбрать как  лунный профиль (под «блок хаус» снаружи) так и с двух сторон ровный).

• У нас собственное производство профилированного бруса.
• На производстве две сушильные камеры, к вашим услугам, брус камерной сушки.
• А так же лес, зимней заготовки.

Пиломатериалы хвойных пород – размеры

Размерные пиломатериалы – это термин, используемый для пиломатериалов, обработанных – строганых и распиленных – до стандартной ширины и глубины, указанных в дюймах.

Размеры коммерческих пиломатериалов — Американские стандарты пиломатериалов хвойных пород — номинальные и фактические размеры указаны в таблице ниже.

Общее правило преобразования номинальных размеров древесины хвойных пород в фактические

• вычитание 1/4 дюйма для размеров менее 2 дюймов (51 мм)
• subtract 1/2 inch for dimensions under 8 inches (200 mm)
• subtract 3/4 inch for larger dimensions

4444953 3/4 x 2 1. 1.244 40053 3/4 x 2 1. 10054444953 3/4 x 2 1. 10054 40053 3/4 x 2 1. 10054444444 40053 3/4 x 5,100544444 40053 3/4 1. 1005444444953 3/4 100334 40053 3/4 100334 40053 3/4 10033
44444953 3/4 x 11003394444444 40053 3/4 x 11003344444 40053 3/44444 40053. 9005 2 1.2123.

Nominal Size (in x in)	Actual Size
	(in x in)	(mm x mm)	Weight (lb/ft)
1 x 1	3/4 x 3/4	19 х 19	0,14
1 x 2	3/4 x 1 1/2	19 x 38	0,27
1 x 3	3/4 x 2 1. 1.2						3/4 x 2 10039	1 x 3	3/4.	0,47
1 x 4	3/4 x 3 1/2	19 x 89	0,64
1 x 6	3/4 x 5,10039						1 x 6	.	1,00
1 x 8	3/4 x 7 1/4	19 x 184	1,32
1 x 10	3/4 x 9 1/4	19 x 235	1,69
1 x 12	3/4 x 110033					2.05
2 x 2	1 1/2 x 1 1/2	38 x 38	0. 55
2 x 3	1 1/2 x 2 1 /2	38 x 64	0,94
2 x 4	1 1/2 x 3 1/2	38 x 89	1.28
2 x 6	1 1/2 x 5 1/2	38 x 140	2.00
2 x 8	1 1/2 x 7 1/4	38 x 184	2,64
2 x 10	1 1/2 x 9 1/4	38 x 235	3,37	.	2 x 12	1 1/2 x 11 1/4	38 x 286	4,10
2 x 14	1 1/2 x 13 1/4	38 x 337	4.83
3 x 3	2 1/2 x 2 1/2	64 x 64	1,52
3 x 4	2 1/2 x 3 1/2	64 x 89	2,13
3 x 6	2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2. 1233 3
3 x 6	2 1/2 1/2 1/2 1/2.1233 3
3 x 6
64 x 140	3,34
3 x 8	2 1/2 x 7 1/4	64 x 184	4.41
3 x 10	2 1/2 x 9 1/4	64 x 235	5.62
3 x 12	2 1/2 x 11 1 /4	64 x 286	6.84
3 x 14	2 1/2 x 13 1/4	64 x 337	8.05
3 x 16	2 1/2 x 15 1/4	64 x 387	9,27
4 x 4	3 1/2 x 3 1/2	89 x 89	2,98
4 x 6	3 1/2 x 5,10054		89 39 900 399 399 399 399 399 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39 399 39 39 399 39 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 39	89		3 10033	4. 68
4 x 8	3 1/2 x 7 1/4	89 x 184	6.17
4 x 10	3 1/2 x 9 1/4	89 x 235	7,78
4 x 12	3 1/2 x 11 1/4	89x 286	9.57
4 x 14	3 1/2 x 13 1/4	89 x 337	11.28
4 x 16	3 1/2 x 15 1/4	89 x 387	12,98

• 1 фунт/фут = 1,48 кг/м
• 1 в (дюйм) = 25,4 мм
• 1 в (дюйм) = 25,4 мм
• 1 в (дюйм) = 25,4 мм
• 1 в (дюйм) = 25,4 мм
• 1 в (дюйм) = 25,4 мм
• 1 в (дюйм) = 25,4 мм
• 1 в (дюйм). Вес указан из расчета на сухую древесину с 35 фунтов/фут ³ (560 кг/м ³ ) фактический объем.
  • Необработанные пиломатериалы — распиленные, обрезанные и обрезные — поверхности шероховатые со следами пилы
  • Обработанные пиломатериалы (обработанные) — Необработанные пиломатериалы, отшлифованные с одной или нескольких сторон и кромок на шлифовальной машине.
  • Обработанные пиломатериалы — Пиломатериалы с обработанной поверхностью, подобранные по образцу

  Сухие пиломатериалы определяются как пиломатериалы с влажностью менее 19%. Невыдержанные или сырые пиломатериалы — это пиломатериалы с более чем 19% влага.

   

  Ассортимент пиломатериалов — Шведская древесина

  Торговцы строителями продают широкий ассортимент пиломатериалов разных размеров и сортов. На современном рынке преобладают строганные размеры.

  Размеры и профили, представленные на следующих страницах, соответствуют стандартам SS 232812 (деревянная отделка) и SS 232813 (шпунтованные доски), а также стандартному для шведской промышленности ассортименту VilmaBas, www.vilmabas.se . В дополнение к этому, торговцы строителями могут иметь другие размеры и специализированные профили.

  Размеры указаны в миллиметрах, толщина ( A ) × ширина ( B ).

  Плиты с шипами и пазами и профилированные молдинги описываются в розничной торговле с использованием «общей ширины» ( B ). Вместо этого в шведском стандарте для обозначения таких товаров используется «ширина покрытия» ( C ). Обшивка описывается розничными продавцами как 23 x 9.Таким образом, 5 мм указаны в шведском стандарте как 23 x 85 мм.

  Ширину покрытия и объемы для пиломатериалов, строганных и шпунтованных пиломатериалов см. в таблице 47.

  Профилированные доски могут иметь пазы на обратной стороне для ограничения изменения размеров. В первую очередь это относится к внутренней отделке.

  Плиты с гребнем и пазом, напр. обшивка или внутренняя облицовка, может быть профилирована с четырех сторон, с шипом или пазом как на длинных, так и на коротких кромках.

  Профилированные доски обычно называются в зависимости от способа соединения досок и их внешнего вида. Термины, используемые для описания внешнего вида профилированных досок, включают фальц, шпунт, паз, скос и двойной скос.

  Вы также можете прочитать …

  • Глоссарий

    Здесь вы можете легко найти описания многих терминов, связанных с деревом и деревообрабатывающей промышленностью. Вы также можете найти ссылки на соответствующие страницы в разделе Выбор древесины.

  Поделиться этой страницей:

  Получайте новости и вдохновение от Swedish Wood

  Подпишитесь и получайте информацию о публикациях и других новостях от Swedish Wood по электронной почте.

  Подпишитесь на информационный бюллетень

   

  • Факты о древесине
    • О дереве
      • Древесина и экологичность
      • Дерево как материал
      • Древесина и влага
      • Относительно использования окрашенной в синий цвет древесины
      • Защита древесины
      • Сорта древесины
    • Исследование древесины и влаги
      • Исследовательская работа
      • Результаты исследований
    • Шведский портал обучения дереву
  • Здание из дерева
    • Строительство
      • Почему дерево?
      • Древесина и изделия из дерева
      • Здание из дерева
      • Обращение и хранение
      • Обработка поверхности
      • Крепеж
      • Строительные нормы
      • Количество древесины
      • Будущее растет на деревьях
      • Внешняя облицовка с заводской окраской и гарантией качества
      • Разнообразие деревянных конструкций
      • Подробнее о строительстве из дерева
      • Эпоха деревянных многоэтажек
    • О клееном брусе
      • Производители и производство
      • Выбор клееного бруса
      • Клееный брус и окружающая среда
  • Вдохновение
    • Архитектура
    • Архитектура интерьера
    • Мебель
    • Шведская деревянная премия
      • Шведская деревянная премия 2020
      • Шведская деревянная премия 2016 г.

        No related posts.