Полиуретановая затирка: 62268. Цвет: белый. Материал: полиуретановая
Полиуретановая затирка Litokol FillGood EVO 210 (Серо-бежевый) 5кг., цена 2208 грн
Готовый к применению инновационный однокомпонентный полиуретановый состав на водной основе для затирки швов керамической плитки, керамогранита и стеклянной мозаики шириной от 1 до 6 мм с водоотталкивающим эффектом.
Сфера применения:
FillGood EVO предназначен для применения в жилых и общественных сферах строительства для затирки межплиточных швов шириной от 1 до 6 мм для любого типа керамической плитки, керамогранита и стеклянной мозаики, на стенах и полах внутри помещений, а также наружных стенах.
FillGood EVO однокомпонентный продукт на водной основе, отверждение которого происходит за счёт потери воды, содержащейся в составе. В отличие от двухкомпонентных реактивных эпоксидных продуктов, FillGood EVO позволяет избежать потери материала, дает больше времени для производства работ по затирке швов, идеально подходит для крупноформатной облицовки, где материал наносится только по периметру плитки.
FillGood EVO рекомендуется для затирки межплиточных швов:
- на стенах и полах с подогревом любого типа в помещениях с периодическим увлажнением, таких как ванные комнаты (исключая прямое воздействие воды), сан.узлы, прачечные, кухни;
- в жилых помещениях (гостиных, спальнях) и других коммунальных помещениях и зонах;
- в местах общественного пользования, таких как, лифтовые и квартирные холлы, лестничные площадки и лестницы;
- на стенах снаружи помещения;
- на стенах и полах, включая полы с подогревом, в общественных и коммерческих зданиях и помещениях, таких как офисы, магазины, места богослужения, конференц-залы, кафе и рестораны, школы, детские сады, отели и выставочные залы.
Основания:
FillGood EVO может применяться для затирки плитки и мозаики на следующих видах оснований:
- подвергающихся деформационным нагрузкам: бетонные и металлические лестницы; конструкции из листовых материалов, таких как ГКЛ, ГВЛ, АКВАПАНЕЛЬ, СМЛ, АЦЭИД, ДСП, ЦСП, ОСП.
- цементные стяжки и штукатурки;
- полы, выровненные самонивелирующимися смесями;
- поверхности и основания из бетона;
- поверхности с гидроизоляционными покрытиями
FillGood EVO может применяться для затирки межплиточных швов следующих видов плитки:
- керамическая плитка;
- керамогранит;
- натуральный и искусственный камень;
- мозаика стеклянная, каменная и керамическая;
- кислотоупорная плитка и клинкер.
В случае использования специальных добавок Spotlight или Gold всыпать добавку в раствор и медленно перемешать шпателем.
! Не использовать добавку Galaxy !
FillGood EVO – готов к применению, не требует специальной подготовки. После открытия упаковки, рекомендуем размешать раствор до однородной консистенции, мастерком или стальным шпателем.
Заполнить смесью швы на всю глубину с помощью специального резинового шпателя (арт. 136В12SG или арт.13695х245С), не оставляя пустот. Выполняя диагональные движения относительно направления швов, удалите излишки материала с поверхности плитки или мозаики.
Очистка поверхности
Очистка швов осуществляется с помощью хорошо отжатой от воды, специальной губки из синтетической пены (арт. 125G0001) или губкой Sweepex (арт. 128G0001). Выполнить круговые движения, стараясь не удалять материал из швов и не оставлять разводы на поверхности. Не использовать целлюлозные губки.
Избегать застоя воды на поверхности свежего раствора, следя за тем, чтобы вода не попадала в еще не затёртые швы. Использовать минимальное количество воды, чтобы вымыть свеженанесенный в швы продукт. Своевременно менять воду для очистки (примерно каждые 10 м.кв.)
Если на поверхности керамики или мозаики остаются прозрачные разводы, вызванные пленкообразованием смолы, убрать их можно не раньше чем через 24 часа после затирки, используя нейтральный очиститель FillCleaner EVO. Нанести FillCleaner EVO на поверхность, оставить на 5 минут, затем протереть белым войлоком (арт. 109GBNC). Убрать остатки с помощью влажной губки и протереть поверхность чистой тканью.
Внешний вид: Густая цветная паста
Удельный вес раствора: 1,55 кг/л.
Время ожидания между укладкой и началом затирки:
— на клей стандартного схватывания: 24 часа
— на клей быстрого схватывания: 4-6 часа
Допустимая температура применения: от +10°C до +30°C
Начало хождения: через 24 часа при температуре +23оС
Начало эксплуатации: через 7 дней
Температура эксплуатации: от -15°C до +80°C
Срок и условия хранения: 24 месяца в закрытой оригинальной упаковке при температуре от +5°C до +35°C. Боится мороза.
Упаковка: пластиковое ведро 5 кг.
Производитель: LITOKOL S. p.A. — Via Falcone, 13 — 42048 Rubiera (RE) — Italy
Эпоксидные затирки, затирка на основе эпоксидной смолы, эпоксидно-полиуретановая затирка, двухкомпонентная затирка, затирка для ванных комнат, затирка для кухни, затирка на фартук, затирка для пола, затирка LITOKOL, затирка Литокол, затирка MAPEI, затирка
Эпоксидная затирка, применяется для заполнения швов мозаики и плитки. Это материал применяется как внутри, так и снаружи помещений.
Рекомендуется использовать эпоксидную затирку для полов и стен в ванных комнатах, в душевых кабинах, бассейнах, кухонных фартуках.
Затирка на основе эпоксидной смолы подойдет для полов с подогревом.
В нашем ассортименте Вы найдете широкую цветовую гамму затирок фабрики Litokol (Литокол) , Mapei (Мапей), Диамант (Россия)
цена 0 руб
цена 0 руб
цена 0 руб
цена 0 руб
цена 0 руб
цена 3 100 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 2 485 руб
цена 3 336 руб
цена 3 336 руб
цена 3 336 руб
цена 3 336 руб
цена 3 336 руб
цена 3 336 руб
цена 3 336 руб
цена 3 336 руб
цена 3 336 руб
цена 3 336 руб
цена 3 336 руб
цена 3 540 руб
цена 3 540 руб
цена 3 540 руб
цена 3 540 руб
цена 3 540 руб
цена 3 540 руб
цена 3 540 руб
цена 3 540 руб
цена 3 540 руб
цена 3 540 руб
цена 3 540 руб
цена 3 540 руб
цена 3 636 руб
цена 3 672 руб
цена 3 336 руб
цена 5 736 руб
цена 5 736 руб
цена 5 736 руб
цена 5 736 руб
цена 5 736 руб
цена 5 736 руб
цена 5 736 руб
цена 5 736 руб
цена 5 736 руб
цена 5 736 руб
цена 5 940 руб
цена 5 940 руб
цена 5 940 руб
цена 5 940 руб
цена 5 940 руб
Страницы: 1 | 2Затирки для швов PLITONIT Colorit Fast Premium
Ленинградская область
Санкт-Петербург
Бокситогорск
Васкелово
Волосово
Волхов
Всеволожск
Выборг
Выра
Вырица
Гатчина
Грузино
Дранишники
Заполье
Зеленогорск
Кингисепп
Кириши
Кировск
Колпино
Колтуши
Коммунар
Лодейное поле
Ломоносов
Лосево
Луга
Мичуринское
Мурино
Ново-Токсово
Отрадное
Павлово
Песочный
Пикалево
Приозерск
Псков
Романовка
Ропша
Рощино
Сестрорецк
Сиверский
Сланцы
Сосново
Сосновый Бор
Тихвин
Токсово
Тосно
Ульяновка
Черемыкино
Москва и Московская область
Москва
Алтуфьево
Видное
Владимир
Дмитров
Дубино
Дубна
Егорьевск
Зеленоград
Иваново
Истра
Климовск
Клин
Коломна
Кострома
Красногорск
Кубинка
Лосино-Петровский
Люберцы
Меличкино
Можайск
Мытищи
Ногинск
Одинцово
Орехово-Зуево
п. Соболиха
Павловский Посад
пгт. Белоозерский
Подольск
Пушкино
Раменское
Сергиев Посад
Серпухов
Сокольники
Старая Купавна
Тарасовка
Химки
Хотьково
Шолохово
Шуя
Щелково
Электросталь
Юдино
Ям
Ярославль
Алтайский край
Барнаул
Амурская область
Благовещенск
Архангельская область
Архангельск
Новодвинск
Северодвинск
Брянская область
Брянск
Волгоградская область
Волгоград
Волжский
Вологодская область
Белозерск
Великий Устюг
Вологда
Воронеж
п. Кадуй
п. Шексна
Тотьма
Череповец
Воронежская область
Воронеж
Забайкальский край
Чита
Ивановская область
Иваново
Шуя
Иркутская область
Ангарск
Иркутск
Шелехов
Кабардино-Балкаарская Республика
Баксан
Нальчик
Калининградская область
Калининград
Калужская область
Кемеровская область
Кемерово
Новокузнецк
Кировская область
Киров
Кирово-Чепецк
Костромская область
Кострома
Краснодарский край
Адлер
Адыгея
Краснодар
Курганинск
Сочи
Красноярский край
Красноярск
Курганская область
Курган
Шадринск
Курская область
Курск
Мурманская область
Апатиты
Кандалакша
Мурманск
Нижегородская область
Нижний Новгород
Новгородская область
Боровичи
Великий Новгород
Старая Русса
Новосибирская область
Новосибирск
Омская область
Омск
Оренбургская область
Бузулук
Новотроицк
Оренбург
Орск
Пензенская область
Пенза
Пермский край
Пермь
Приморский край
Артем
Владивосток
Находка
Псковская область
Великие Луки
Псков
Республика Башкортостан
Бирск
Красноусольский
Кумертау
Нефтекамск
Октябрьский
Салават
Стерлитамак
Уфа
Республика Беларусь
Минск
Республика Бурятия
Улан-Удэ
Республика Дагестан
Махачкала
Республика Казахстан
Астана
Республика Карелия
Костомукша
Петрозаводск
Сегежа
Сортавала
Республика Коми
Сыктывкар
Республика Крым
Севастополь
Симферополь
Республика Мордовия
Саранск
Республика Татарстан
Казань
Набережные Челны
Республика Чувашия
Чебоксары
Ростовская область
Аксай
Батайск
г. Каменск-Шахтинский
Новочеркасск
Ростов-на-Дону
Рязанская область
Рязань
Самарская область
Кинель
п. Волжский (Царевщина)
п. Стройкерамика
Похвистнево
Самара
Тольятти
Ульяновск
Саратовская область
Саратов
Сахалинская область
Южно-Сахалинск
Свердловская область
Екатеринбург
Нижний Тагил
Ставропольский край
Михайловск
Невинномысск
Ставрополь
Тверская область
Тверь
Тульская область
Тула
Тюменская область
Тобольск
Тюмень
Ялуторовск
Ульяновская область
Ульяновск
Хабаровский край
Хабаровск
Ханты-Мансийский АО (Югра)
Лангепас
Мегион
Нефтеюганск
Нижневартовск
Сургут
Челябинская область
Челябинск
Читинская область
Чита
Ярославская область
Ярославль
Правильный раствор для плитки для вашего проекта |
После того, как вы успешно выбрали идеальную плитку для своего проекта (возможно, вы были вдохновлены недавним постом члена нашей команды Анжелы о стилях плитки — я до сих пор *пускаю слюни* над ее фотографией мрамора, подобранного по книгам), теперь вам нужно выбрать затирку. ! Правильный выбор затирки для плитки — это не только правильный цвет, но и правильный *тип* затирки — кто знал, что существует больше одного вида?
Не волнуйтесь! Благодаря командному обучению, которое мы провели с Сарабет и потрясающими ребятами из Seattle Tile, я здесь, чтобы рассказать вам, как правильно выбрать затирку для вашего проекта, и дать вам немного знаний о том, почему затирка важна в первую очередь. место!
Эта классическая монохромная плитка прекрасно сочетается с черно-белой ванной комнатой.
Эта смелая и красивая зеленая плитка доходит до потолка и выглядит великолепно! Фото предоставлено Томом Блачфордом через
.
Если вы, как и большинство людей, думаете о затирке, вы, вероятно, сосредоточены на том, как цвет затирки повлияет на дизайн. Есть много способов выбрать цвет затирки и, как и все другие дизайнерские решения, в конечном итоге зависит от ощущения, которое вы пытаетесь вызвать в своем пространстве. Вы ищете что-то более классическое и утонченное или что-то более смелое и визуально интересное? Вариантов много, и ни один из них не является неправильным! Поэтому, если вы пытаетесь решить, какой цвет затирки выбрать, посмотрите на множество изображений плитки и выберите то, что вам нравится. Либо выберите цвет, который подчеркнет форму и расположение вашей плитки (например, яркая затирка на фоне зеленой плитки ниже демонстрирует квадратную форму и сетку), либо что-то, что будет гармонировать с плиткой и позволит самой плитке быть звездой.
Затирка с золотыми блестками — вещь, и она *эээ-э-э-э-э-э* восхитительна. Если вы хотите добавить изюминку в свою ванную комнату, эта затирка идеальна. Дизайн: Мариса Дейли, фото: Саймон Беван,
Помимо эстетики, вам также необходимо выбрать наилучший *тип* затирки для вашего проекта. Ниже я расскажу о трех основных типах, где лучше всего использовать каждый вид и как ухаживать за ними после завершения реконструкции. Во-первых, давайте удостоверимся, что вы знаете, почему затирка важна в первую очередь.
– Итак, что же делает раствор? –
Затирка не только красиво выглядит, но и:
➤ Удерживает плитку на месте. Тонкий набор (например, «клей для плитки»), который установщик использует для приклеивания плитки к стене или полу, не заполняет зазоры между плитками, а это означает, что каждую плитку можно будет поддеть. После того, как тонкий слой высохнет, они добавляют раствор, чтобы заполнить промежутки (или швы) между каждой плиткой, что делает невозможным поддевание плитки.
➤ Заполняет пробелы.Большинство краев плитки не идеально прямые, поэтому, если вы попытаетесь выполнить укладку без затирки (что мы НЕ рекомендуем, за исключением некоторых уложенных друг на друга каменных плиток), вы получите крошечные зазоры, которые невозможно очистить ( эээ!!). Затирка заполняет щели и предотвращает попадание мусора и грязи между плиткой и под нее. От того, насколько неровными будут края вашей плитки (сравните «ректифицированную» плитку с плиткой ручной работы), будет зависеть, насколько большими должны быть эти линии затирки. Обычно линии затирки имеют ширину от 1/8 до 1/4 дюйма.Более деревенские и традиционные виды, как правило, имеют более широкие (1/4 дюйма) линии затирки, а более современные и минималистские виды имеют более тонкие (1/8 дюйма или даже 1/16 дюйма) линии затирки.
➤ Защищает плитки. Даже для ректифицированной плитки, которая может справиться с более тонким швом, затирка защищает тонкие края каждой плитки, поэтому вы не получите сколов на своей красивой новой плитке.
Теперь мы переходим к мельчайшим (или, лучше сказать, «грязным» 😉) деталям. Помните: всегда работайте в тесном контакте с вашим установщиком при выборе раствора! Некоторые установщики не будут работать с определенными типами или брендами, которые они предпочитают.Хороший установщик плитки будет знаком с вариантами и поможет вам сделать лучший выбор (не
, а тот, который ему или ей проще всего установить).
Этот раствор был отделен латунной окантовкой, чтобы придать *ослепляющий* эффект. Фото предоставлено: Topps Tiles
На цементной основе. Это «классический» вид цементного раствора, который, как правило, является самым экономичным раствором с точки зрения как стоимости продукта, так и стоимости установки. В зависимости от желаемой толщины линии затирки, вы выберете либо шлифованную версию (для затирки размером более 1/8 дюйма), либо нешлифованную версию (для затирки размером менее 1/8 дюйма).
➤ Особенности установки: Цементный раствор пористый и может быть хрупким по краям. Чтобы придать макету плитки больше поддержки, вашему установщику придется заделать все углы и края. После установки затирка также должна быть загерметизирована, чтобы предотвратить появление пятен. Однородность цвета может быть проблемой для раствора на цементной основе — все, от минералов в воде, используемой для смешивания раствора, до влажности, может вызвать небольшие несоответствия. Кроме того, остерегайтесь цвета затирки, который вы выбираете, так как со временем он более восприимчив к пятнам, особенно если вы не регулярно (один или два раза в год) повторно запечатываете затирку.
Уретан. Если вас беспокоит устойчивость к плесени и пятнам, уретановый затирочный раствор с высокими эксплуатационными характеристиками может стать для вас правильным выбором! Эта затирка представляет собой предварительно смешанную затирку премиум-класса на водной основе. Поскольку он предварительно смешан, он не только обеспечивает прекрасную однородность цвета, вы также можете использовать часть ведра, а остальное хранить для последующего использования.
➤ Особенности установки: Уретану требуется 7 дней для полного отверждения. Это означает, что если вам нужно быстро вернуть душ в рабочее состояние, возможно, это не лучший выбор для вашего проекта! Уретановая затирка может быть не лучшим выбором для затирки натурального камня, так как со временем она может привести к обесцвечиванию.Это также не лучший выбор для облицовки камина или парового душа, потому что тепло размягчит линии затирки – неинтересно!
Эпоксидная смола. Эпоксидная затирка является наиболее распространенной затиркой с высокими эксплуатационными характеристиками в США (уретановая затирка более распространена в Европе). Он обладает теми же свойствами устойчивости к пятнам, что и уретан (да), и не требует 7-дневного времени отверждения, как уретан (да!), но если вы заинтересованы в этом типе затирки, убедитесь, что вы наняли квалифицированный и опытный монтажник, который умеет работать аккуратно и качественно.Он быстро затвердевает и сведет с ума неопытного установщика!
➤ Особенности установки: При смешивании основы и активатора эпоксидной смолы начинается химическая реакция, что со временем затрудняет работу. Обычно у установщика есть около 4 часов, прежде чем раствор схватится, и с ним станет слишком сложно работать. Мы всегда рекомендуем профессионала для установки эпоксидной смолы. Кроме того, эпоксидную затирку не следует использовать для наружных работ, поскольку ультрафиолетовые лучи со временем заставят затирку обесцвечиваться.
На основе цемента: *Очень* важно герметизировать затирку на цементной основе — она пористая и содержит известь, поэтому незапечатанная затирка на цементной основе будет окрашиваться и разлагаться, особенно если вы используете чистящие средства на кислотной основе (которых вам следует избегать) . Вы должны планировать повторную герметизацию по крайней мере один раз в год для технического обслуживания. Большинство людей не могут этого сделать, а затем разочаровываются в пятнах и плесени, которые появляются со временем. Помните, что, поскольку эта затирка чувствительна как к пятнам, так и к химическим веществам, вы должны очищать ее только с помощью чистящего средства с нейтральным PH.
Уретан: Уретановый раствор никогда не нуждается в герметизации, но вы должны быть осторожны с чистящими средствами, которые вы используете для него. Как и в случае с растворами на цементной основе, вам следует использовать очиститель с нейтральным PH и избегать кислот (включая уксус). Также обратите внимание на натуральные чистящие средства, содержащие масла и ферменты, которые со временем разрушают уретан, такие как Meyers или Method. Если у вас есть пятно, которое вы хотите удалить, они рекомендуют использовать
Softscrub с отбеливателем и зубную щетку для обработки небольших участков за раз.
Эпоксидная смола: Опять же, здесь эпоксидная смола и уретан сделаны из одной ткани! Избегайте кислот, никогда не чистите паром и не используйте натуральные чистящие средства, содержащие масла или ферменты!
Состав этой плитки придает современный вид, а также облегчает уход.
– Могу я просто повеселиться с затиркой? –
Конечно можно! Очень важно выбрать правильный тип затирки, чтобы со временем вы полюбили ее с минимальной заботой и беспокойством. Это позволит вам любить внешний вид вашей кухни или ванной и просто наслаждаться тем, как затирка демонстрирует интересную раскладку плитки, которую вы выбрали, или то, как она вытягивает и связывает цвет ваших прилавков или стен. При продуманном планировании затирка может стать отличной дизайнерской особенностью вашего пространства! Неожиданный цвет затирки — прекрасный способ добавить изюминку в дизайн плитки, как в этой ванной от Noji Architects, где серая шестигранная плитка сочетается с красной затиркой. И эта ванная, где простая белая затирка оттеняет драматическую черную плитку!
Красная затиркаили затирка любого уникального цвета — это прекрасный способ превратить вашу плитку во что-то очень веселое — именно это Noji Architects сделали в этой ванной комнате.
Совет: латунные смесители и фурнитура ОТЛИЧНО смотрятся с черной плиткой. Очень модный взгляд на вашу кухню или ванную комнату. Этот был разработан Кэтрин Квонг.
Вас также может вдохновить запись в блоге члена нашей команды Анджелы «Плитка метро пять способов», в которой показано, как белая плитка метро, которая является вневременным дополнением к любому пространству, может быть персонализирована с помощью забавного рисунка, оттененного контрастной затиркой! И цвет, и тип затирки могут иметь большое влияние на успех вашего проекта по укладке плитки, поэтому убедитесь, что у вас есть четкое представление о том, какова ваша конечная цель! Как и во всем остальном в мире дизайна, вариантов больше, чем нам нужно, поэтому важно иметь цель и видение, к которым нужно стремиться, когда на этом пути нужно принять так много решений.
Пусть ваш дом (и ваш Затир!) всегда будет счастливым!
Каковы плюсы и минусы уретанового раствора? – Модернизированный дом
Когда вы устанавливаете плитку или камень, вы хотите убедиться, что выбрали правильный раствор для вашего проекта. Хотите верьте, хотите нет, но затирка может создать или разрушить идеальный фартук, установку душа или кухонный пол. Что такое затирка и почему она так важна в проектах по благоустройству дома?
Затиркаобычно представляет собой смесь воды, песка и цемента, используемую для заполнения зазоров между плиткой и камнем.Когда он затвердевает, затирка помогает убедиться, что грязь или мусор не оседают между плиткой или под ней. Это также гарантирует, что ваш проект будет иметь четкую, обтекаемую форму и будет достаточно прочным, чтобы не треснуть, не сместиться или не ослабнуть при длительном использовании. Существует три различных типа затирок: затирка с песком, затирка без песка и эпоксидная затирка. Все три имеют свои достоинства.
Уретановая затирка или полиуретановая затирка — это отшлифованная затирка, имеющая дополнительный бонус в виде готовой смеси. Вы правильно прочитали — уретановый раствор — это предварительно смешанный раствор премиум-класса на водной основе, который легко найти и легко использовать.Даже самые начинающие мастера смогут эффективно использовать уретановый раствор!
Есть несколько плюсов и минусов использования уретанового раствора в вашем доме.
Преимущества уретановой затирки заключаются в том, что она поставляется предварительно смешанной и готовой к использованию, устойчива к пятнам, имеет однородный цвет и очень хорошо сцепляется практически с чем угодно. Минусы использования уретанового раствора заключаются в том, что он может давать усадку, для полного отверждения требуется много времени, и он восприимчив к высокой температуре.
Читайте дальше, чтобы узнать, подойдет ли уретановый раствор для вашего проекта по благоустройству дома.
Не хотите сделать это сами?
Получите бесплатные расценки без обязательств от профессиональных подрядчиков рядом с вами.
НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ
Каковы преимущества уретанового раствора?
Как и в случае с эпоксидной смолой, есть несколько причин, по которым использование уретанового раствора было бы хорошей идеей.
Готов к использованию
Уретановый раствор – это относительно новый продукт, появившийся на рынке обустройства дома.Он поставляется предварительно смешанным, что сокращает ваше время на подготовку вдвое. Все, что вам нужно сделать, это добавить несколько ингредиентов, и все готово! Следуйте этим простым шагам, чтобы подготовить уретановый раствор:
Этап 1: Осторожно откройте ведро с уретановым раствором на твердой поверхности на случай пролива.
Шаг 2: Насыпьте в ведро сопутствующие ингредиенты: песок и полиуретановые смолы.
Шаг 3: Тщательно перемешать.
Бадабум! Вот оно.Целое ведро затирки готово. Кроме того, вы сможете повторно запечатать ведро и сохранить его для дальнейшего использования. Вы можете сохранить его для ремонта или для другого проекта в вашем медовом списке дел.
Устойчивость к пятнам
№Одним из главных преимуществ уретановой затирки является то, что она устойчива к большинству пятен, особенно если вы выбираете более темный цвет. Без сомнения, полиуретановая затирка устойчива к пятнам лучше, чем затирки других типов.
Добавка к смоле препятствует тому, чтобы пятно удерживалось на нем.Это делает его идеальным для помещений с высокой проходимостью в вашем доме, таких как ванные комнаты, прихожие, кухни и прачечные. Полиуретановая затирка отлично подходит для любого места в вашем доме, где вы особенно беспокоитесь о попадании грязи в затирку.
Его тоже не нужно запечатывать!
Консистенция цвета
Одним из главных преимуществ полиуретановой затирки является постоянство цвета. Поскольку цветные пигменты не добавляются в смесь, цвет затирки остается однородным на протяжении всего процесса укладки.
Вместо этого в качестве цветовой основы используется цветной кварц. Несмотря на то, что полиуретановая затирка является относительно новым продуктом на рынке затирки, на выбор предлагается около 40 различных цветов. Вы легко сможете найти оттенок, который соответствует любой плитке или камню, с которым вы работаете.
Прочное соединение
Чрезвычайно гибкий и прочный полиуретановый раствор сцепляется практически с любым материалом. Вот почему он подходит для множества различных проектов по благоустройству дома.Полиуретановые смолы и полимеры связывают и скрепляют частицы песка в уретановом растворе.
Это делает его чрезвычайно липким и с большей вероятностью будет прилипать к тому, к чему вы хотите приклеиться. Водонепроницаемость делает его идеальным для ванных комнат и кухонь. От фартука до столешниц, он будет очень хорошо работать, чтобы убедиться, что ваш камень или плитка не скользят и не перемещаются.
Более традиционные затирки на цементной основе слишком легко разбавляются водой. Если вы занимаетесь укладкой плитки в своей ванной комнате, вы определенно рискуете добавить слишком много воды в смесь цементного раствора, что ослабит фиксацию раствора.Не говоря уже о том, что это может привести к обесцвечиванию и появлению пятен по мере высыхания затирки.
Наличие предварительно замешанного состава, такого как полиуретановый раствор, означает, что вам не нужно беспокоиться о прочности потенциальной связи. Вам гарантирована прочная связь каждый раз. Вот несколько материалов, с которыми полиуретановая затирка будет действительно хорошо сцепляться:
- Фарфор
- Керамика
- Стекло
- Металл
- Натуральный камень
Каковы недостатки уретанового раствора?
Несмотря на то, что полиуретановый раствор в настоящее время является относительно популярным продуктом на рынке, его использование имеет несколько недостатков по сравнению с другими типами растворов.
Усадка цементного раствора
Одной из вещей, на которую следует обращать внимание при выборе уретанового раствора, является усадка. После того, как вы нанесли раствор, вы можете обнаружить, что в смеси недостаточно песка, чтобы обеспечить достаточное сцепление раствора. К счастью для пользователей уретана, вам не нужно беспокоиться о добавлении слишком большого или слишком малого количества песка.
Однако вам следует обратить внимание на правильную укладку полиуретанового раствора. Если вы не смачиваете швы перед нанесением уретановой затирки, вероятность того, что затирка отделится от плитки или камня и со временем раскрошится, возрастет. Важно, чтобы вы провели исследование, прежде чем покупать готовый уретановый раствор.
Немедленно устраните проблему
Если ваш полиуретановый раствор дает усадку, трещины или начинает крошиться, вы должны немедленно решить эту проблему. Если подождать, проблема только усугубится. К счастью, уретановый раствор имеет длительный срок хранения, и подбор цвета обычно не является проблемой.
Если вы сохранили раствор, вы можете легко вмешаться и восстановить то, что уже было повреждено.Если вам нужно вернуться в магазин и сопоставить, вероятность того, что вы найдете что-то точно подходящее, довольно высока, учитывая, что не так уж много цветов на выбор, когда дело доходит до уретановой затирки.
Длительное время отверждения
Если вы решите, что использование полиуретановой затирки идеально подходит для вашего душа или кухни, вы рассчитываете на полные 7 дней отверждения. Верно, раствору понадобится целая неделя, чтобы он полностью застыл. Если вы работаете в душе или на кухне, это время ожидания может быть не совсем идеальным.Вы не сможете пользоваться водой, ходить или принимать душ, пока затирка затвердевает. Если вы не подождете полных семь дней, вы увидите, как плитка отделяется от раствора, смещается под ногами и даже трескается всего за несколько месяцев.
Чувствителен к температуре
Поскольку полиуретан чувствителен к колебаниям температуры, у вас могут возникнуть проблемы с расслоением, растрескиванием или отслаиванием раствора. Избегайте использования полиуретанового раствора вокруг печей или каминов именно по этой причине.Часто домашние мастера проявляют нетерпение и не ждут целых семь дней, чтобы затирка полностью застыла. Если не ждать, ваш раствор станет более восприимчивым к высоким температурам.
Связанные вопросы
Является ли уретановая затирка такой же, как эпоксидная затирка?
Нет, на самом деле они очень разные. Эпоксидная затирка состоит из нескольких ингредиентов, которые необходимо смешать. Вы смешаете полную партию, и все, что вы не используете, вам придется выбросить. С уретановым раствором все это поставляется предварительно смешанным и может использоваться до 2 лет после того, как вы его открыли.
Какой водостойкий раствор лучше?
Эпоксидная затирка и полиуретановая затирка будут лучшими водостойкими затирками. Оба не требуют герметизации и оба устойчивы к пятнам.
Вам нужно герметизировать полиуретановый раствор?
Нет, уретановые затирки не требуют герметика.
Что лучше цементный или уретановый раствор?
Уретановый раствор на самом деле будет лучше. Вы можете быть более точным и подробным с уретаном по сравнению с цементом из-за его общей консистенции и липкости.
Не хотите сделать это сами?
Получите бесплатные расценки без обязательств от профессиональных подрядчиков рядом с вами.
НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ
Наша еда на вынос
Несмотря на то, что полиуретановая затирка является относительно новым продуктом, она очень хорошо работает при ремонте кухни или ванной комнаты. Уретановый раствор идеально подходит для самостоятельного проекта. Многие профессионалы даже отдают предпочтение полиуретановым затиркам.затирки на цементной основе, потому что с ними очень легко работать. Тем не менее, вы обязательно должны иметь в виду его длительное время отверждения и возможную усадку, если вы работаете с уретановым раствором. В итоге плюсы намного перевешивают минусы!
Пейдж Ханавальт
Пейдж — библиотекарь начальной школы, обожающая писать. Ее хобби включают в себя чтение непомерного количества фэнтези, медленное обучение рисованию и домашний декор.Хотя она не самый талантливый художник или дизайнер интерьеров, недостаток навыков она с лихвой компенсирует энтузиазмом. Когда она не свернулась калачиком с книгой, вы, безусловно, можете найти ее свернувшись калачиком над клавиатурой.
Недавно опубликовано
ссылка на Размеры винтовой лестницы (с чертежами)Размеры винтовой лестницы (с чертежами)
Винтовые лестницы — это элегантный способ украсить ваш дом, и многие люди предпочитают демонстрировать их в открытой комнате.Вы можете использовать их для чердаков, веранд, двухэтажных библиотек, кабинетов или просто…
ссылка на Размеры встраиваемого холодильника (с чертежами)Обзор заливки полиуретановой смолой для стабилизации горных пород
В этом отчете представлен обзор инъекционной заливки полиуретановой смолой (PUR) как метода стабилизации горных массивов.
PUR является частью категории полиуретановых химических растворов.PUR реализуется путем нагнетания под давлением с целью консолидации или «склеивания» сильно трещиноватой массы. Инъекционный полиуретановый раствор может использоваться как единственный метод армирования или в сочетании с другими методами стабилизации горных пород. PUR широко использовался в качестве метода стабилизации кровли угольных шахт и лавы, и с тех пор он был расширен для применения в области стабилизации откосов горных пород.
Этот отчет основан на обзоре доступной литературы по полиуретанам, относящимся к стабилизации массивов горных пород.В нем представлен краткий обзор полиуретановых материалов для химических цементных растворов, и основное внимание уделяется полиуретану и его применению для обеспечения устойчивости горных массивов. Далее обсуждается применение инъекционного полиуретанового раствора для стабилизации и конструктивных соображений при использовании полиуретанового раствора. Наконец, рассмотрены два тематических исследования инъекционного цементирования полиуретаном для стабилизации: стабилизация крыши в угольной шахте в Западной Вирджинии и стабилизация забоя автодорожного туннеля в Колорадо.
Широкая категория полиуретановых химических растворов имеет ряд применений в горной механике и гражданском строительстве в целом благодаря широкому диапазону прочности и доступных химических свойств.Что касается горных пород, диапазон их применения варьируется от отсечки воды под плотинами и герметизации притока воды в туннелях и шахтах до структурной поддержки горных пород для подземных применений и устойчивости скальных откосов. Из-за широкого спектра доступных полиуретанов из литературы ясно, что существует некоторая двусмысленность в наименовании этих различных типов продуктов PUR, что обычно вызывает путаницу. В большинстве исследований полиуретановые растворы распознаются и разделяются на основе их химических и физических свойств, однако названия, данные каждой категории, становятся взаимозаменяемыми в различных источниках.При описании различных типов полиуретановых продуктов для этого отчета, поскольку будет необходимо отделить мое внимание от PUR от других типов материалов для полиуретановых растворов, я буду описывать и следовать соглашениям, подробно описанным ниже, из Arndt et al. (2008).
Одноступенчатый полиуретановый (ПУ) раствор – это первая категория полиуретанового раствора. Полиуретан состоит только из одного компонента и реагирует с водой, расширяясь с образованием пены CO 2 , и затвердевает в трещинах породы.Полиуретановые продукты обычно описываются как гидрофильные, что означает, что они реагируют с водой как во время, так и после процесса отверждения, или гидрофобные, что означает, что они реагируют с водой только во время процесса отверждения (Bruce et al. 1999). Поскольку полиуретан быстро расширяется, заполняя пустоты в породе, он в основном используется для герметизации или гидроизоляции. Поскольку его плотность и прочность значительно снижаются во время реакции с водой, полиуретан обычно не используется для повышения прочности горных массивов (Arndt et al.2008). Свойства расширения материалов типа PU качественно показаны ниже на рисунке 1.
Рисунок 1. Реакция полиуретана с водой (Joyce 1992) бумага. PUR состоит из двух стадий смешивания, когда компоненты реагируют друг с другом, образуя конечный продукт. PUR не требует воды в процессе реакции, но все же может вспениваться в присутствии воды в меньшей степени, чем продукты PU.Обычно это способствует проникновению полиуретана в трещины горных пород, однако плотность и прочность снижаются, хотя и в меньшей степени, чем продукты из полиуретана. Изделия из полиуретана могут иметь гораздо более высокую прочность, чем изделия из полиуретана, и поэтому используются в основном для консолидации и повышения прочности массивов горных пород с высокой степенью трещиноватости (Arndt et al. 2008).
Эпоксидная смола – третья категория полиуретановых затирок. Эпоксидная смола, как и полиуретан, состоит из двух стадий смешивания, однако она действительно гидрофобна и не будет реагировать в присутствии воды.Эпоксидная смола обычно используется в фундаментах конструкций, где требуется лишь небольшое количество продукта. Обычно он не используется в приложениях механики горных пород (Arndt et al. 2008).
В таблице 1 описаны свойства трех типов полиуретановых заполнителей.
Таблица 1. Сравнение полиуретановых продуктов (Arndt et al. 2008)
В этом отчете основное внимание уделяется применению полиуретана, как описано выше. Обратите внимание, что в литературе различные формы аббревиатур PU и PUR могут использоваться как взаимозаменяемые, однако при соблюдении количества смешиваемых компонентов, реакционной способности с водой и условий применения (т.е. прочность по сравнению с водонепроницаемостью) может определить истинную природу полиуретанового продукта, если возникнет какая-либо путаница.
В следующих разделах дается общий обзор влияния инъекционного полиуретанового раствора на структуру породы, а также применение инъекционного полиуретанового раствора для обеспечения устойчивости и основных соображений, необходимых для успешного использования метода.
Воздействие на структуру трещиноватой породы
Полиуретан наиболее полезен при нанесении на массив трещиноватой породы. PUR химически связывается с самой породой и имеет низкую вязкость, что означает, что он может проникать в очень маленькие трещины и трещины размером всего 0,5 мм (Molinda 2008). При условии, что полиуретан проник во все пустоты и заполнил их, общая прочность скального массива намного выше, чем раньше, поскольку полиуретан обычно обладает прочностью на сжатие и растяжение, которые намного выше, чем у разрушенного скального массива. Кроме того, горная масса перестает проницаться через обрабатываемый участок, обеспечивая при необходимости отсечку воды.Заполнение трещин полиуретаном показано на рисунке 2 ниже.
Рис. 2. Проникновение полиуретана в трещины горных пород (Молинда, 2004 г.)
На рис. 2 показаны две цветные фотографии, сделанные с помощью скважинной камеры в угольной шахте в Западной Вирджинии, трещин в горных породах, заполненных полиуретаном после закачки. Материал светлого цвета — это полиуретан, а материал темного цвета — окружающая порода. На рисунке А показаны проникающие трещины из полиуретана с диаметром отверстия менее 1/16 дюйма. На рисунке B показана большая зона трещин, чтобы продемонстрировать проникновение полиуретана через более широкую трещину.Эти скважинные изображения ясно показывают, что полиуретан способен проникать в чрезвычайно мелкие трещины (Молинда, 2004 г.). По сути, полиуретан заполняет пустоты в породе и химически связывает зоны трещин друг с другом, образуя единую массу. Поскольку прочность полиуретана сама по себе сравнима с прочностью неповрежденной породы, прочность скальной массы, обработанной полиуретаном, будет сравнима с прочностью неповрежденной породы.
Рекомендации по реализации и проектированию
Для осуществления заливки ППУ в трещиноватую горную породу бурится скважина, в которую вставляется сборка цементной трубы.Инъекционный узел содержит ряд деталей, которые служат для передачи давления через цементную трубу, остановки обратного потока цементного раствора через трубу и направления цементного раствора в определенные зоны вдоль ствола скважины. В частности, цементные пакеры используются для герметизации ствола скважины вокруг заливочной трубы, а также для нацеливания на определенные зоны трещин вдоль ствола скважины для нагнетания («Инъекционные пакеры»). Смешиваемые компоненты полиуретана заливаются в растворонасос либо в одну камеру для однокомпонентного смешивания, что типично для изделий из пенополиуретана, либо в две отдельные камеры для двухкомпонентного смешивания, что типично для полиуретановых растворов.Отдельные тампонажные материалы закачиваются в смесительную камеру, где они объединяются, а затем закачиваются в тампонажную трубу, где раствор под давлением поступает в горный массив через трещины по зонам в стволе скважины, заданным размещением тампонажных пакеров. Важно, чтобы смешивание происходило как можно ближе к скважине, поскольку время схватывания полиуретановых растворов обычно составляет от 1 до 2 минут, а может быть и меньше (Боди и др., 2012).
Перед заливкой каменной массы необходимо учесть ряд важных соображений, которые помогут максимально повысить эффективность и результативность заливки полиуретаном.
Во-первых, важна характеристика массива горных пород. По характеристике массива горной породы можно оценить пустотное пространство в целевой зоне, что чрезвычайно важно при применении полиуретановой цементации по ряду причин. Оценка пустотного пространства может определять расчетное количество необходимого полиуретана (Arndt et al. 2008). Исходя из этой оценки пустотного пространства, сравнение количества полиуретана, закачиваемого в породу во время закачки, с оценкой пустотного пространства может указать на ряд проблем.Если истинное количество намного больше предполагаемого количества, ППУ может оттекать от целевой зоны через другие постоянные трещины, или может быть гораздо большее пустое пространство, чем первоначально предполагалось. Если истинное количество значительно меньше расчетного, это может быть связано с недостаточной стойкостью трещин, непересекающимися наборами швов вдоль целевой зоны или с проектным размещением скважин для заливки раствором. В рамках характеристики массива горной породы чрезвычайно важно определить содержание влаги в трещинах, поскольку ППУ может взаимодействовать с водой, присутствующей в трещинах, что приводит к объемному расширению и снижению плотности и прочности. Очень важно провести точное и тщательное исследование горной массы, потому что эти соображения впоследствии будут определять проектные решения для проекта, включая выбор наиболее подходящего полиуретанового продукта.
Во-вторых, необходимо определить дизайн и последовательность введения. Среди соображений дизайна и последовательности — расстояние между скважинами, ориентация скважины и расположение завес для раствора, чтобы обеспечить направление раствора в целевую зону. Кроме того, важно учитывать, когда бурятся нагнетательные скважины.Если перед инъекцией просверлено слишком много отверстий или расстояние между ними слишком мало, цементный раствор может течь между соседними скважинами, что приведет к напрасной трате полиуретанового продукта и времени бурения. Характеристика горной массы и опыт подрядчика, выполняющего цементирование, определяют многие из этих соображений.
В-третьих, необходимо учитывать и тщательно контролировать давление впрыска. Если давление нагнетания слишком высокое, существует риск образования отложений на поверхности породы и обрушения породы или гидроразрыва породы. Кроме того, заливка цементным раствором обычно прекращается, когда измеренное обратное давление значительно возрастает, что указывает на полное заполнение пустот, окружающих скважину цементным раствором (Молинда, 2008 г.). Если противодавление никогда не увеличивается, это может указывать на гораздо большую площадь трещины или раствор, вытекающий из целевой области. Эти данные аналогичны полученным при мониторинге общего количества закачиваемого полиуретана в сравнении с предполагаемым пустым пространством.
В-четвертых, важно знать о влиянии температуры на вязкость и время отверждения полиуретана.Как правило, полиуретан следует вводить при температуре окружающей среды от 55°F до 90°F. Если слишком холодно, вязкость полиуретана может увеличиться, и он не сможет проникнуть в более мелкие трещины. Если температура слишком высокая, полиуретан может схватываться слишком быстро, вызывая ряд проблем (Arndt et al. 2008). На рисунке 3 ниже показан график зависимости вязкости от температуры для двух различных типов полиуретана.
Рисунок 3. Зависимость вязкости от температуры для двух типов полиуретанового продукта (Arndt et al. 2008)
Наконец, важно учитывать опасность использования отдельных компонентов, которые приводят к отверждению полиуретанового продукта.Полимерный изоцианат, один из возможных компонентов полиуретана, вызывает раздражение кожи, глаз и слизистых оболочек, а полиоловая смола может вызывать легкое раздражение кожи. Важно обращаться с обоими с осторожностью. Также важно отметить, что когда компоненты полиуретана смешиваются и отвердевают, они химически и экологически инертны (Arndt et al. 2008).
В зависимости от применения полиуретановой заливки методы проектирования сильно различаются. PUR для консолидации и поддержки массивов горных пород чаще всего используется при стабилизации кровли подземных угольных шахт и лавы.Совсем недавно PUR был исследован и реализован в транспортных проектах в отношении устойчивости выемок породы вдоль автомагистралей. Эти два очень разных приложения имеют разные конструктивные соображения и цели, поэтому в Раздел 6.0 настоящего отчета включены истории конкретных случаев, чтобы предоставить более подробную информацию о применении полиуретанового цементирования в каждой области.
Преимущества заливки полиуретановой смолой (PUR)
PUR имеет ряд преимуществ перед другими типами материалов для заливки.Он имеет низкую вязкость, что позволяет ему проникать в мелкие трещины. Он также имеет различные свойства расширения и время схватывания, которое может составлять порядка секунд, а также его сильную способность связываться с поверхностью скалы (Schaller and Russell 1986). Кроме того, прочность самого материала может в 3-4 раза превышать прочность цементных растворов (Arndt et al. 2008). Кроме того, инъекционные системы PUR легко мобильны, что делает инъекцию PUR идеальным кандидатом для труднодоступных мест, таких как подземные шахты.Также важен тот факт, что конечный продукт PUR является экологически инертным, что делает PUR выгодным в экологически чувствительных областях.
Пожалуй, самым большим преимуществом полиуретана перед другими типами материалов для заполнения швов является контроль над свойствами материала. Только благодаря химическому составу полиуретановой смеси вязкость, время схватывания, прочность и свойства расширения можно контролировать с гораздо более высоким разрешением, чем с другими типами цементных материалов.
Наконец, использование полиуретановой инъекционной цементации для поддержки массива горных пород не приводит к блокированию проходов, характерных для структурных крепей, что важно при подземных горных работах.Он также не требует какого-либо поверхностного оборудования, которое сохраняет естественную эстетику скального массива и имеет важное значение в надземных применениях, таких как устойчивость скальных откосов вдоль автомагистралей .
Недостатки заливки полиуретановой смолой (PUR)
Продукты PUR, как правило, труднее перекачивать, чем менее вязкие цементные растворы (Arndt et al. 2008). Кроме того, при контакте с водой продукты PUR могут вспениваться и вытекать через открытые трещины в скальной поверхности, что требует быстрой очистки перетекшего материала, прежде чем он затвердеет и его удаление станет более сложной задачей.Кроме того, PUR обычно дороже, чем другие типы цементных растворов. По этой причине PUR иногда используется в сочетании с другими типами стабилизации для снижения стоимости проекта. PUR может быть рентабельным для проекта при условии, что проведена хорошая характеристика массива горной породы и материал не тратится впустую из-за плохого внедрения в полевых условиях. Кроме того, поток PUR в горной массе неизвестен до тех пор, пока не будет выполнена закачка и не будут пробурены скважины для проверки инфильтрации.Наконец, гидроразрыв пласта и обвалы могут стать проблемой, если давление не контролируется должным образом во время насосных операций.
PUR применялся в крепях подземных угольных шахт с 1960-х годов и был принят в Германии в качестве стандартного метода стабилизации угольных шахт в начале 1970-х годов (Molinda 2004). Поскольку этот процесс был усовершенствован и изучен, в последнее время PUR нашел эффективное применение для стабилизации откосов горных пород вдоль транспортных путей. В следующих тематических исследованиях подробно описаны некоторые из процедур, используемых для успешного внедрения PUR как в приложениях для подземной добычи угля, которые широко применялись PUR за последние 40 лет, так и в более поздних применениях для стабилизации откосов горных пород.
Следующая история болезни, описанная Молиндой (2004) и Молиндой (2008), используется для более конкретной демонстрации проектирования, реализации и процедур мониторинга, обычно используемых для инъекционного цементирования полиуретаном в подземных горных работах.
Этот проект предусматривал стабилизацию камерной и столбовой кровли угольной шахты в Западной Вирджинии, крыша которой каждый год подвергалась многочисленным обвалам из-за слабого глинистого сланца, что постоянно угрожало безопасности шахтеров.Сланец был чрезвычайно чувствителен к влаге, и исследователи также подозревали наличие дополнительных прожилок, заполненных глиной, которые набухали и оказывали дополнительное давление на крышу. Предыдущие несущие опоры кровли ограничивали проход через шахту, как показано на рис. 4, поэтому инъекционная заливка полиуретаном была выбрана в качестве метода для достижения цели стабилизации всех оставшихся пересечений вдоль кольцевой дороги в шахте.
Рис. 4. Стоячая опора на перекрестке (Молинда, 2008 г.)
На карте на Рис. 5 показаны неупавшие секции, а также секции, обработанные полиуретаном.
Рис. 5. Вид сверху на обвалы крыш и места закачки полиуретана (Молинда, 2008 г.) пересечения под углом 45 градусов, создавая завесу цементного раствора, а затем впрыскивая полиуретан в вертикальные отверстия вдоль центральной линии пересечения, просверленные со смещением отверстий по периметру. Эта конкретная геометрия пересечения потребовала в общей сложности 11 скважин, расположенных на расстоянии 10 футов друг от друга.по центру. Вид сверху и поперечное сечение показаны ниже на рисунках 6 и 7, чтобы проиллюстрировать эту конструкцию.
Рисунок 6. Вид сверху на инжекторную решетку Рис. 7. Поперечное сечение инжекционной решетки
(Молинда 2004) (Молинда 2008)
Для этого проекта были предложены два варианта конструкции. Первый включал в себя строительство балки в целевой зоне в кровле (см. рис. 7) с нерасширяющимся (гидрофобным) полиуретаном, а второй включал заполнение полости над пересечениями гидрофильным полиуретаном.Гидрофобный полиуретановый луч был выбран в качестве конструктивного решения. Для этого проекта было определено, что использование более прочного нерасширяющегося полиуретана будет удовлетворительным, даже если пустоты не будут заполнены полностью, однако выбранный метод проектирования требовал улучшения целевой зоны, в отличие от подхода с заполнением полости. Эта зона была выбрана на высоте от 2 до 6 футов над крышей. Этот выбор имеет решающее значение, так как улучшенная зона, которая является слишком высокой, не защищает от неглубоких обрушений кровли, а слишком низкая зона может вызвать неглубокие обрушения кровли во время нагнетания из-за давления. Целевая зона была построена последовательно путем нагнетания полиуретана сначала в зону от 4 до 6 футов, позволяя полиуретану затвердеть, а затем заполняя зону от 2 до 4 футов.
Для испытаний пробурено 16 скважин, по одной в каждом из 15 обработанных пересечений с одной дополнительной скважиной. Пустоты трещин контролировались скважинной камерой до и после закачки полиуретана.
Девять из 16 скважин, контролируемых камерой, показали полное заполнение пустот инжектированным полиуретановым материалом.Три контролируемых пересечения показали заполнение пустот на 0%, 1% и 9%, что указывает на потерю полиуретана в больших полостях или вдали от контрольных скважин по разным траекториям трещин. Инъекция полиуретана на этих 3 перекрестках была признана неудачной, поэтому для поддержки этих перекрестков были возведены мощные постоянные опоры. Последние 4 проверенные скважины показали частичное заполнение пустот от 43% до 93%. Эти измерения были взяты из журналов скважинных камер, показанных на рисунке 8 ниже.
Рисунок 8. Иллюстрация выбранных контролируемых скважин пересечения
Обратите внимание, что на рисунке 8 пустоты показаны черным цветом, а заполненные полиуретаном трещины показаны серым цветом. Цветные фотографии отдельных трещин в контролируемых скважинах показаны на рисунке 2.
Самое главное, после 2,5 лет мониторинга 26 из 27 пересечений, обработанных закачкой полиуретана, были стабильными (Molinda 2008).
Это тематическое исследование представляет собой хороший пример того, как некоторые из соображений, обсуждавшихся в предыдущих разделах этого отчета, реализуются при подземной добыче угля.В этом исследовании были определены зоны пересечения для стабилизации, и были просверлены контрольные отверстия для оценки местоположения полостей и пустот. Была реализована последовательность проектирования, включающая строительство завесы из цементного раствора, чтобы свести к минимуму потери полиуретана по неизвестным путям, удаленным от целевой зоны. Кроме того, целевая зона была последовательно заполнена инъекцией сначала в два верхних фута, а затем в два нижних фута. Мониторинговые скважины были чрезвычайно важны для определения степени проникновения полиуретана, что привело к решению установить стоячие опоры на пересечениях, где закачка полиуретана была сочтена неудачной.На протяжении всего процесса давление закачки и закачиваемые объемы контролировались, чтобы убедиться, что они находятся в пределах допустимых оценок для проекта.
Следующий пример подробно описывает использование полиуретана для стабилизации скальных откосов от камнепадов на транспортных путях. Использование полиуретана для стабилизации скальных откосов от камнепадов недавно изучалось Управлением автомобильных дорог Центральных федеральных земель (CFLHD) Федерального управления автомобильных дорог (FHWA) в 2006 и 2007 годах. Одно такое исследование было проведено на туннеле Poudre Canyon и обсуждается ниже.
Проект туннеля Poudre Canyon Tunnel был реализован Департаментом транспорта штата Колорадо (CDOT) в 2006 году в качестве демонстрационного проекта для исследования CFLHD инжекции полиуретана для стабилизации скальных откосов. Туннель Poudre Canyon представляет собой туннель длиной 75 футов в вертикально расслоенном гнейсе. Он был построен для обеспечения проезда двухполосного участка шоссе SH-14 к западу от Форт-Коллинза, штат Колорадо. На этом участке были проблемы с камнепадами вдоль западного портала, и ранее были установлены ненапряженные каменные штифты, как показано на рисунке. 9.
Рис. 9. Скальные блоки и каменные штифты вдоль туннеля Poudre Canyon (Arndt et al. 2008)
Целью проекта было успешное введение полиуретана в трещины, чтобы поддержать ранее установленный каменный штифт и предотвратить дальнейшие обвалы. Для достижения этой цели был выбран умеренно гидрофильный (указывающий на некоторое, но не сильное пенообразование из-за воды) полиуретановый продукт, который был введен в соответствии с последовательностью, показанной на рисунке 10. Последовательность включала шестнадцать отверстий для ввода из 1.5 в диаметре, пробурены на глубину от 10 футов до 12 футов, а затем упакованы после завершения.
Рис. 10. Расположение и последовательность нагнетательной скважины в туннеле Poudre Canyon
Обратите внимание, что последовательность нагнетания была выполнена снизу вверх по забою туннеля. В каждую скважину была выполнена первоначальная закачка, чтобы позволить гравитации переместить смолу вниз через трещины. После того, как эта первоначальная инъекция завершилась, что заняло примерно одну минуту, было использовано дополнительное давление инжекции, которое заставило смолу радиально выйти наружу и вверх.Эта последовательная закачка максимально заполнила трещины и свела к минимуму блокирование потока смолы затвердевшим полиуретановым продуктом от прошлых закачек. Закачка производилась при низких давлениях, не превышающих 50 фунтов на квадратный дюйм, чтобы избежать разрушения породы и ее обрушения. Закачка производилась до тех пор, пока ППУ не стал выдавливаться из трещин на забое выше текущей нагнетательной скважины, что указывает на то, что дополнительная закачка не обеспечит дальнейшего проникновения продукта ППУ в трещины. Расстояния миграции PUR, которые относятся к расстоянию, на котором видно, как PUR выдавливается из поверхности породы, измеренному радиально от нагнетательной скважины, в среднем составляли от 4 до 8 футов., однако было отмечено, что стойкие трещины могут нести PUR на расстояние от 10 до 15 футов до первоначального отверждения PUR.
В этом исследовании CFLHD не выполнялись меры проверки путем бурения скважин для проверки пустот, заполненных полиуретаном после завершения проекта, однако были выполнены оценки объема обработанной породы.
В рамках проекта было обработано около 850 футов 2 площади поверхности скалы, а предполагаемая глубина обработки в скале составила 10 футов, в результате чего общий объем обработанной породы составил приблизительно 8500 футов 3 .Этот объем не относится к измерениям пустого пространства. Из-за отсутствия первоначальных оценок пустотного пространства в породе и зависимости выбранного полиуретанового продукта от воды и расширения после его закачки в породу общее заполненное пустое пространство в породе было неизвестно, однако это ожидалось на основе набора смолы. временные испытания на образцах горных пород на площадке и визуальное наблюдение выдавливания полиуретана из соседних трещин во время закачки показали, что значительное количество пустот было заполнено за счет закачки полиуретана.
В дополнение к стабильности эстетика скалы также была важным аспектом проекта. Для этого проекта было важно немедленно удалить экструдированный полиуретан, что было выполнено вручную. После первоначального затвердевания удаление, как правило, намного сложнее и требует снятия затвердевшего полиуретана с поверхности скалы (Arndt et al. 2008).
В то время как подземные методы стабилизации, как правило, обусловлены простотой мобилизации, в которой полиуретановый раствор часто побеждает, наземные применения, такие как стабилизация скальных откосов, в значительной степени зависят от стоимости материала.В массиве горных пород с очень высокой трещиноватостью и большим пустотным пространством стоимость продукта PUR может быть слишком высокой по сравнению с другими методами стабилизации откосов горных пород, однако с учетом этих более поздних исследований, проведенных CFLHD, использование цементации PUR для стабилизации откосов горных пород становится все популярнее. В следующем подразделе обсуждаются рекомендации CFLHD по стабилизации откосов горных пород.
6.2.1 РЕКОМЕНДАЦИИ CFLHD
На основе демонстрационных проектов и исследований, из которых проект туннеля Poudre Canyon был лишь одним из выполненных исследований, CFLHD разработал в 2011 году руководство «Контекстно-зависимые решения для проектирования скального склона».В руководстве даны рекомендации по «скреплению скального массива» с использованием полиуретана.
В инструкции указано, что метод заполнения полиуретановым раствором может применяться к массивам горных пород с отверстиями трещин более 2 мм. В руководстве делается акцент на поддержании давления закачки на минимальном уровне, чтобы избежать риска обрушения породы из-за самого давления нагнетания, что может быть одной из причин того, почему это минимальное отверстие больше, чем минимальное отверстие 0,5 мм, о котором сообщает Molinda (2008). Кроме того, вязкость полиуретана сильно различается, что также определяет минимальное проникновение в отверстие трещины.
Что касается реализации, в руководстве указано, что скважины должны располагаться на расстоянии примерно от 8 до 16 футов друг от друга и должны пересекать основные разрывы под углом как можно ближе к 90 градусам. В нем также говорится, что скважины могут быть пробурены заранее, но предупреждается, что продукт PUR может выдавливаться из соседних скважин, что приведет к перерасходу. Кроме того, нагнетание должно происходить снизу вверх в поэтапном процессе, при котором первоначальная закачка позволяет ППУ течь вниз через разрывы и затвердевать, а затем дальнейшая закачка выталкивает ППУ наружу и вверх через горную массу до тех пор, пока над текущей скважиной не будет наблюдаться выход ППУ. .Этот вздутый слой можно сразу же отделить от поверхности скалы, или его необходимо будет отколоть после схватывания. Давление должно постоянно поддерживаться на уровне менее 250 фунтов на квадратный дюйм, чтобы предотвратить дальнейшее разрушение породы в процессе нагнетания полиуретана.
Наконец, для плотности и прочности отвержденного полиуретана руководство предлагает выполнять заливку швов в сухих условиях, так как гидрофильные полиуретановые продукты будут пениться и расширяться в ответ на воздействие воды, что приведет к снижению плотности и прочности.
CFLHD предлагает использовать полиуретановую цементацию только для уменьшения количества анкерных болтов, необходимых для стабилизации откоса, а не как единственный метод стабилизации из-за необходимости дополнительных исследований (Эндрю и др.2011).
Полиуретаны являются универсальным и широко применяемым материалом для гражданского строительства. Что касается стабилизации в горной породе, PUR на протяжении десятилетий был выгоден для угледобывающей промышленности благодаря простоте мобилизации, быстрому времени схватывания и высокой прочности материала PUR. Только недавно он был распространен на наземные приложения для стабилизации откосов горных пород, где соображения стоимости и другие методы стабилизации более конкурентоспособны.
При подземных горных работах правильная характеристика массива горных пород имеет жизненно важное значение как для оценки количества продукта, необходимого для закачки, так и для определения зон закачки.Кроме того, наличие ожидаемого объема материала позволяет подрядчику сравнить количество материала, введенного в процессе заливки цементным раствором, что может указывать на множество проблем, таких как потеря полиуретана в целевой зоне или неизвестные пустоты. Выделение зоны для улучшения выполняется путем создания завесы из цементного раствора, после чего целевая зона заполняется путем впрыскивания полиуретана по типичной сетке. Расстояние между нагнетательными скважинами является выбором подрядчика по цементации, поскольку оно чувствительно к характеру трещин и геометрии проекта.Было показано, что для стабилизации кровли шахты не требуется 100% заполнение пустотного пространства, однако проверка заполнения пустотного пространства важна для обеспечения стабилизации кровли, и другие методы стабилизации не требуются.
Что касается устойчивости скальных откосов, то более поздние исследования CFLHD были сосредоточены на стабилизации скальных откосов вдоль транспортных путей. Эти исследования пришли к выводу, что полиуретановая заливка является эффективным методом стабилизации, который может уменьшить количество скальных анкеров или дюбелей, необходимых для стабилизации скального склона от камнепадов.Они рекомендуют использовать PUR в трещиноватой породе с отверстиями трещин более 2 мм. Последовательность закачки должна выполняться снизу вверх с использованием поэтапной закачки с интервалом между скважинами примерно от 8 до 16 футов. Откачка должна выполняться при низком давлении (менее 250 фунтов на квадратный дюйм), чтобы избежать дальнейшего разрушения горной массы и обрушения породы. Наконец, полиуретан может оказаться неэффективным с точки зрения затрат при наземном применении, если пустоты в массиве трещиноватых пород слишком велики, что требует для заполнения избыточного количества полиуретанового материала.
В целом, полиуретановая цементация является проверенным методом стабилизации кровли и лавы в угледобывающей промышленности, и становится все более распространенным в приложениях для укрепления надземных скальных откосов. Простота мобилизации, а также химический контроль времени схватывания, прочности и вязкости полиуретанового материала делают полиуретановую цементацию привлекательным вариантом для стабилизации горных пород, несмотря на материальные затраты, а также сложность управления потоком после закачки и сложность проверки может сделать его менее привлекательным, чем другие методы стабилизации.
- Эндрю, Р. Д., Бартингейл, Р., и Хьюм, Х. (2011). Контекстно-зависимые решения для проектирования склонов горных пород, Федеральное управление автомобильных дорог, Центральный отдел автомобильных дорог федеральных земель, Лейквуд, Колорадо.
- Арндт, Б., ДеМарко, М., и Эндрю, Р. (2008). Инъекция полиуретановой смолы (PUR) для стабилизации массива горных пород, Федеральное управление автомобильных дорог, Центральный отдел автомобильных дорог федеральных земель, Лейквуд, Колорадо.
- Боди, Дж., Боди, З., Скука, Дж., и Мартинек, П.(2012). «Глава 14: Технологии заливки полиуретаном, полиуретан» InTech , (3 марта 2015 г.)
- Брюс, Д. А., Наудтс, А., и Гаузе, К. (1999). «Инъекция горных пород: современные концепции материалов, методов и проверки». Труды Третьей международной конференции по геоинженерии подземных сооружений , Институт геоинженерии, Университет Иллинойса, Урбана-Шампейн, Иллинойс, 936-949.
- «Пакеры для цементации». RIPE — Сменные надувные пакеры и элементы, (март.4, 2015).
- Джойс, Дж. Т. (1992). «Полиуретановые затирки». Бетонные конструкции , The Aberdeen Group,
- Молинда, Г. (2004). «Оценка закачки полиуретана для стабилизации кровли кольцевой дороги в угольной шахте в Западной Вирджинии». Материалы 23-й Международной конференции по наземному контролю в горнодобывающей промышленности , Университет Западной Вирджинии, Моргантаун, Западная Вирджиния, 190-196.
- Молинда Г. (2008 г.). «Усиление кровли угольной шахты с помощью впрыска полиуретана: 4 тематических исследования. Дж. Геотех. геол. англ. , 26(5), 553-566.
- Шаллер С. и Рассел П. (1986). «Испытательное применение полиуретановой смолы в угольных шахтах Австралии». Наземное движение и контроль, связанные с симпозиумом по добыче угля , The AusIMM Illawarra Branch, 134-142.
Какая затирка самая прочная?
Сводка: Питер Йост, Технический редактор Green Building Advisor , считает, что мы все должны проводить собственные испытания продукции. Устав от использования пористого, легко пачкаемого цементного раствора на латексной основе, Йост попробовал эпоксидный раствор на своей кухне; годы спустя он использовал полиуретановый раствор в душе. В этой статье он показывает результаты воздействия различных чистящих средств на пятна, образовавшиеся как на эпоксидной, так и на полиуретановой затирке, и описывает недостаток знаний о полиуретановых затирках, несмотря на то, что он считает их более эффективными.
Я был штатным ремонтником с 1983 по 1991 год, и в это время один из моих старших братьев, Иззи, научил меня класть керамическую плитку.Мне очень понравилось сочетание физического труда и ремесла, и красивый готовый результат. Мой брат и я сошлись во мнении, что кажется неправильным укладывать цветостойкую, прочную, водонепроницаемую плитку, а затем окружать каждую пористым, легко окрашиваемым раствором. С цементными растворами на латексной основе легко работать, и их можно герметизировать после их отверждения, но похоже, что большая часть нашей работы с этим материалом — и всеми остальными — имела грязные, потрескавшиеся линии затирки в будущем, особенно в условиях высоких нагрузок. такие зоны, как прихожие, кухонные столы и душевые.
Итак, мы попробовали эпоксидную затирку от Mapei. Любой, кто использовал двухкомпонентные эпоксидные затирки, даже более новые версии с моющими средствами в формуле, знает, как трудно с ними работать: короткая жизнеспособность означает, что вы должны действительно идти в ногу с темпом — вы не хотите иметь попытаться удалить пленку затирки, даже частично осевшую на поверхности плитки. Эпоксидная затирка — головная боль монтажников. Компромисс в том, что это намного лучше для ваших клиентов. Он прочный и почти устойчивый к пятнам, но при этом остается гибким.
Имея в виду эти знания и опыт, когда мы реконструировали нашу кухню в 2003 году, я использовал эпоксидную смолу для двух плиточных столешниц и фартуков у раковины и боковых шкафов. Со временем пища и вода вызвали обесцвечивание прямо вдоль раковины, появились светлые, почти белые пятна в затирке между рядами плитки.
Частично из-за этого окрашивания я пошел искать другую затирку, чтобы использовать ее, когда в 2011 году облицовывал плиткой нашу душевую кабину и пол внизу. полиуретановая затирка Bostik Quartzlock2.(Хотя производство Quartzlock2 было прекращено, Bostik в настоящее время продает две другие полиуретановые затирки). Он поклялся, что эта затирка обладает всеми преимуществами эпоксидной затирки — долговечностью, стойкостью цвета и устойчивостью к пятнам — без проблем с установкой. Полиуретановая затирка представляет собой однокомпонентную смесь, которая имеет действительно длительный срок годности и не прилипает к поверхности плитки, если вы оставляете пленку затирки на длительный период времени.
Мне нравится, как работают полиуретановые герметики, поэтому я решил попробовать затирку Bostik.Я внимательно прочитал и следовал инструкциям по установке, в немалой степени потому, что владелец магазина напольных покрытий предупредил меня, что полиуретановый раствор работает и работает иначе, чем стандартный модифицированный латексом цемент или эпоксидный раствор. Для меня полиуретановая затирка была намного проще в установке, чем эпоксидная, и кажется такой же прочной и устойчивой к пятнам.
Когда я решил написать эту статью, я обратился к трем местным продавцам напольных покрытий в поисках информации, и ни один из них не смог рассказать мне ни об одной работе по укладке плитки, в которой использовался полиуретановый раствор.Двое заявили, что они даже не могут заставить местных установщиков использовать более известную эпоксидную затирку, не говоря уже о полиуретане. Один розничный торговец сказал мне: «Это намного сложнее в установке, чем модифицированный латексом цементный раствор, и слишком дорого. Единственный раз, когда наши установщики используют его — и не без стонов — это когда это требуется для коммерческих работ».
Почти девять лет спустя на полиуретановой затирке в душе появились пятна, но они сильно отличаются от пятен на эпоксидной затирке справа от кухонной раковины.Я думаю, что могу понять, почему, прочитав технический лист, который я нашел на плитке на коммерческих кухнях от Mapei. Олеиновая кислота в жирах, оставленная в постоянном контакте с цементным раствором, является особенно сложной задачей, и мы не знали об этом, когда выбирали продукт.
Хотя и эпоксидные, и полиуретановые затирки гораздо более долговечны, чем более широко используемые альтернативы, ни одна из них не доказала свою полную устойчивость к пятнам. Интересно, как они будут очищаться, я провел несколько экспериментов. И обесцвечивание эпоксидной затирки кухонной раковины, и черные пятна на полиуретановой затирке я обрабатывал двумя разными чистящими средствами — Soft Scrub, рекомендованным Bostik, и своей идеей — пятновыводителем OxiClean Max Force.Я знаю, что это чистящее средство предназначено для тканей, но оно хорошо помогло нам удалить пятна, не повреждая подложку не только на одежде. В каждом случае я щедро наносила Soft Scrub и OxiClean на три разных места (как показано на фотографиях на следующей странице), оставляя чистящие средства на 15 минут, прежде чем чистить каждое зубной щеткой, вытирая их, очищая и ополаскивая. их водой, а затем высушите феном.
Крыльчатая гайка для испытаний После 17 и 9 лет службы соответственно ни эпоксидная затирка на кухонных столешницах автора, ни уретановая затирка в его душе не имеют структурных проблем, но оба имеют некоторое обесцвечивание. Чтобы проверить их очищаемость, он попробовал два надежных чистящих средства. Хотя он смог улучшить внешний вид обоих, уретановый раствор было намного легче чистить. Soft Scrub оказался более эффективным очистителем, чем OxiClean, но при этом требовалось много усилий. Счетчики для эпоксидных растворов Эпоксидная затирка семнадцатилетней давности с пятнами от еды и воды.
Душ с уретановым раствором Полиуретановый раствор девятилетней давности с черными пятнами от регулярного использования. Нанесены чистящие средства: Soft Scrub слева от зеленой ленты и OxiClean справа.Зеленая лента сдвинулась, чтобы обнажить полосу затирки, которая не подвергалась никакой обработке. Область Soft Scrub более чистая от обесцвечивания. |
Пятна эпоксидной затирки вокруг раковины показали лишь незначительное улучшение после каждого использования очистителя. Обесцвечивание было не намного лучше после обработки OxiClean; после очистки части столешницы с помощью Soft Scrub результаты были более приемлемыми, особенно с учетом того, что затирка стояла на месте более 17 лет.Возможно, больше смазки так же важно, если не больше, чем тип используемого чистящего средства. После использования Soft Scrub на всей столешнице кухонной раковины и полного высыхания обесцвечивание стало менее заметным, но не исчезло полностью.
В душе Soft Scrub в значительной степени устранил черные точки на полиуретановой затирке, справившись с задачей намного лучше, чем OxiClean. И вообще, по прошествии почти девяти лет наша полиуретановая затирка в очень хорошем состоянии. Если бы мне пришлось делать что-то из этого снова, я бы без колебаний использовал полиуретановый раствор.Мне показалось, что с ним намного легче работать, к тому же он держится лучше, чем эпоксидный раствор, и его легче чистить.
Если вы следите за моими приключениями по тестированию Wingnut на сайте Green Building Advisor, вы знаете, что мне очень любопытно, и я считаю, что всем нам в строительной отрасли необходимо проводить более личное тестирование продуктов. Трудно быть точным с научной точки зрения при тестировании в домашних условиях, но мы должны сделать все возможное, чтобы понять, как материалы и сборки работают, путем наблюдения, мониторинга и тестов.Без такого тестирования я бы никогда не узнал, что малоизвестный продукт станет моим выбором из-за долговечности и легкости очистки в зонах с высокой нагрузкой.
Прожектор продуктаДве большие разницы между эпоксидной и уретановой затиркой – время работы и стоимость. В остальном производители заявляют об аналогичных преимуществах. ЭПОКСИДНАЯ ЗАТИРКА гибкая и прочная, и производители утверждают, что она практически не окрашивается. Вместо воды жидкий компонент (или два) смешивают с сухими ингредиентами перед нанесением.Эпоксидная смола стоит дороже, чем цементная, но ее большим недостатком является удобоукладываемость. Он имеет жизнеспособность от 45 до 70 минут при температуре 70 ° F, и вскоре после этого необходимо удалить любое помутнение. Теплые температуры еще больше сокращают рабочее время (30 минут при 90°F). Говорят, что с современными формулами эпоксидной смолы работать легче, чем с ранними версиями. Laticrete SpectraLock Pro
URETHANE GROUT заявлена долговечность, устойчивость к пятнам и гибкость наравне с эпоксидной смолой.С ним также легче работать, потому что формула на водной основе поставляется предварительно смешанной и имеет трехчасовое рабочее время при температуре от 40 ° F до 100 ° F. Вы даже можете запечатать частично использованное ведро и использовать его позже. Нанесение аналогично цементным и эпоксидным затиркам — влажная затирка набивается в швы теркой, а затем соскребается. Дымка должна быть удалена примерно через 90 мин. Bostik TruColor RapidCure Фото товара: Мелинда Сонидо |
Питер Йост — технический директор Green Building Advisor.Он также является основателем Building-Wright , консалтинговой компании в Брэттлборо, штат Вирджиния. Фотографии автора, если не указано иное. Вступительное фото Джастина Финка.
Гидроизоляция бетона уретановым инъекционным раствором
Инъекционное соединение — использование уретанового инъекционного раствора для сохранения фундамента исторического здания
Когда строительство нового кондоминиума поставило под угрозу структурную целостность и водонепроницаемость соседней 120-летней фундаментной стены, компания Scott Henson Architect обратилась за помощью и наблюдением за экспертами, ремонтирующими его, чтобы стабилизировать и предотвратить дальнейшие повреждения.
Было установлено, что со временем в фундаментных стенах здания образовались трещины, что привело к повреждению в результате проникновения воды, отложениям минералов и образованию пятен. Подрядчики ранее установили монолитный железобетонный мат, прикрепленный болтами к исторической стене фундамента из бутового камня, чтобы обеспечить усиление конструкции. Затем они использовали систему впрыскивания уретана, чтобы устранить трещины и улучшить гидроизоляцию фундамента.В этой системе использовался уретановый раствор, введенный по всему фундаменту здания для повышения его водонепроницаемости.Процесс установки уретанового раствора требует только однокомпонентного раствора, насосов для инъекций и воды для активации уретанового раствора. Недорогая стоимость, относительно простая установка и долгосрочные результаты уретанового раствора часто делают этот метод идеальным для ремонта подземных фундаментов даже в старых зданиях.
Перед началом процесса заливки раствора подрядчик подготовил стену фундамента, просверлив несколько отверстий диаметром 5/8” – 3/4” в поврежденной стене фундамента по сетке на расстоянии от 1 ½ до 2 футов друг от друга. Затем примерно в половине отверстий были установлены расширяющиеся порты для инъекций, чтобы обеспечить инъекцию цементного раствора. Отверстия без портов позволили команде наблюдать за распространением и расширением уретанового раствора и разливом посторонней воды.
Уретановый раствор использует воду в качестве катализатора для вспенивания и расширения для заполнения полостей. Когда полиуретан вступает в реакцию с водой, начинается быстрое расширение всей конструкции. Мы наблюдали, как подрядчик заливал каждый порт водой перед заливкой цементного раствора.С помощью насосов уретановый раствор закачивался в каждое отверстие под давлением 500-1500 фунтов на квадратный дюйм. Подрядчик периодически добавлял воду в полость фундамента, чтобы активировать уретановый раствор по мере его закачки. Они были чрезвычайно осторожны, применяя соответствующее давление для подачи раствора по всей полости, но не слишком сильно, чтобы не повредить стену из щебня.
Этот процесс повторялся два-три раза в каждом порту, чтобы полностью заполнить полости фундамента и улучшить его целостность. Затирка может расшириться более чем в 15 раз по сравнению с ее первоначальной емкостью, когда она вступает в реакцию с водой. Поскольку раствор заполняется только в половину отверстий, он может растечься по трещинам и дефектам фундамента. По мере того, как раствор активируется и расширяется, он перемещается на расстояние до 6 футов, не вытекая из открытых отверстий. Раствор также прилипает к бетонному основанию, поскольку он расширяется и проходит через полости. После того, как все трещины будут заделаны, а раствор затвердеет, излишки раствора, вытекшие из щелей и отверстий, можно удалить в эстетических целях.На этом этапе, если работа была тщательной и тщательной, раствор должен быть достаточно прочным, чтобы предотвратить проникновение воды внутрь фундамента.Этот метод введения уретана можно использовать для ремонта стен фундамента или, в данном случае, для гидроизоляции. После активации и отверждения уретановый раствор улучшил фундамент здания не только за счет герметизации трещин и отверстий для предотвращения проникновения воды, но и придания прочности фундаменту здания. Даже здания, которым более ста лет, могут сохранять структурную целостность и выдерживать еще много лет использования по мере того, как вокруг них возводятся новые постройки.
Scott Henson Architect гордится тем, что участвует в сохранении и восстановлении этого исторического здания для общества. Если у вас повреждено старое или историческое здание, обратитесь к нам сегодня за консультацией. Мы гордимся тем, что можем поделиться своим опытом как в традиционных, так и в современных методах консервации зданий, подходя к каждому делу с творческим акцентом на устойчивость, а также осознавая уникальное и легендарное прошлое каждого здания.
Уретановый раствор Bostik Dimension RapidCure
- Предварительно смешанный отшлифованный уретановый раствор; Простота установки для самостоятельного использования или использования подрядчиком
- Придает уникальный отражающий вид; Предлагает безграничные возможности дизайна
- Новая формула RapidCure; Подвергнуть воздействию воды только через 3 дня.
- Химически стойкий и стойкий к плесени; Содержит блокаторную противомикробную защиту Бостика
- Гибкие свойства; Стойкий к трещинам и усадке
Bostik Dimension RapidCure Grout использует крошечные стеклянные шарики и полупрозрачное уретановое связующее, что позволяет свету отражаться и улучшать внешний вид вашей плитки. Другие затирки, портящие внешний вид плитки, часто содержат светопоглощающие материалы. Уникальная особенность Bostik открывает неограниченные возможности дизайна, создавая потрясающий трехмерный и отражающий вид.
Использование продуктаИспользуйте затирку Bostik Dimension RapidCure для керамической и керамогранитной плитки, натурального камня, металла и стеклянной плитки. Используйте затирку Dimension только в местах с периодическим воздействием воды, например, на кухне или в душевой.
Советы и рекомендации- Затирка Bostik Dimension RapidCure НЕ является прозрачной или скорее прозрачной, она имеет полупрозрачные элементы, отражающие свет.
- Ускоренная доставка возможна за дополнительную плату.
- Цвета, показанные онлайн, не гарантируются и приведены только для справки. Для точного совпадения цветов закажите набор Bostik Dimension и TruColor Color.
- Хранить продукт при комнатной температуре.
- Затирка Bostik Dimension RapidCure устойчива к атмосферным воздействиям и может использоваться на внешней стороне здания.
Доставка
Аутлет Аладдин стремится обеспечить качественный сервис для всех покупателей. Ниже приведены некоторые ответы на часто задаваемые вопросы.
Предупреждение о замерзании цементного раствора (октябрь–апрель)*
- Затирка Bostik Dimension RapidCure может замерзнуть, если оставить ее при очень низкой температуре на продолжительное время. Специальная термоупаковка
- используется в холодное время года.
- При доставке может потребоваться подпись.
- Aladdin Outlet оставляет за собой право задержать отправку и доставку в зависимости от прогноза погоды.
Транзитные оценки — наземные/грузовые
На карте отображается время доставки по умолчанию для наземных доставок. Время не включает время обработки, обработки и специальных заказов. Более быстрое время доставки доступно на странице оформления заказа. Aladdin Outlet отправляет большинство заказов в тот же день, но если вам нужно конкретное время, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Подробнее об этом продукте
Мощный уретановый раствор For Strength
Alibaba.com предлагает великолепную коллекцию прочного, мощного и оптимального качества уретанового раствора для различных областей применения во многих коммерческих секторах. Эти эффективные и жесткие качественные уретановые затирки изготовлены из материалов самого высокого качества для превосходной эффективности и склеивания, способных точно скреплять детали.Уретановый раствор удобен в использовании и имеет более длительный срок хранения. Вы можете заказать эти профессиональные продукты у ведущих оптовиков и поставщиков на сайте, которые проверены на поставку только качественных продуктов.Блестящая и прочная уретановая затирка , доступная на сайте, изготовлена из высококачественных материалов, таких как силикон, полисилоксан, наполнитель, сшиватель, средство для повышения клейкости и многих других эффективных материалов, которые делают эти продукты безопасными, но очень эффективными. Различные категории уретанового раствора , выставленные на продажу, представлены в виде гладкой пасты и представляют собой атмосферостойкие продукты высшего качества.Уретановый раствор можно использовать в любых условиях благодаря высокой атмосферостойкости, УФ-защите и устойчивости к гидролизу.
Alibaba.com предлагает несколько уникальных уретановых заполнителей , доступных в упаковках различных размеров, консистенций, эффективности и состава для удовлетворения ваших индивидуальных требований.