Поликарбонат толстый: Поликарбонат, какой бывает и чем отличается: фото, описания, характеристики
С учетом постоянно растущей популярности поликарбоната многие интересуются, какой именно тип данного материала выбрать для строительства теплицы? В первую очередь следует отметить, что речь идет о таких характеристиках, как прочность, долговечность, а самое главное – об эффективном сбережении тепла и пропуске света.
В настоящее время производители представляют в соответствующем сегменте рынка достаточно широкий ассортимент своей продукции. В подобном разнообразии видов и параметров не всем покупателям удается сориентироваться и сделать оптимальный выбор, результаты которого удовлетворяли бы всем требованиям.
Выбираем по плотности
Не менее важным моментом является жесткость листов, от которой будет напрямую зависеть устойчивость всей конструкции к разным воздействиям. Речь, в частности, идет о ветрах, а также осадках в виде снега зимой. Обеспечить достаточную жесткость всей конструкции поможет правильный подбор ее элементов. Если имеется в виду поликарбонатовый лист, то акцент следует делать на структуру ячеек (сот), а также на плотность.Подобные эксплуатационные показатели обусловлены именно ячеечной структурой материала.
Анализируя ключевые свойства усиленного листа, стоит отметить, что такой показатель, как плотность, определяется не только конфигурацией сот. Не менее важным фактором являются особенности перегородок.
- квадратов;
- прямоугольников;
- шестигранников.
Так, по мнению опытных садоводов и экспертов, при создании зимних теплиц особого внимания заслуживает прочность основного материала. В подобных ситуациях лучше всего использовать высококачественный ПК, имеющий соты в виде шестигранников. В то же время стоит учесть, что для таких листов характерен самый низкий показатель уровня светопропускания. Это значит, что если покрыть конструкцию подобным поликарбонатом, то на хороший урожай без дополнительного качественного освещения рассчитывать не придется.
Модели с ячейками прямоугольной формы на сегодня являются самыми легкими и доступными по цене. Такой материал лучше всех остальных модификаций пропускает свет. Если при возведении теплицы взять подобные листы, то не стоит надеяться на высокую прочность конструкции, поскольку их плотность достаточно низкая.Как уже было отмечено, показатель плотности описываемого материала тесно связан со строением ячеек. Подобную зависимость можно отобразить следующим образом:
- прямоугольные перегородки – 0,52-06 г/куб. см;
- квадратные ячейки – до 77 г/куб. см;
- ячейки в форме шестигранника – 82 г/куб. см (самый высокий на сегодняшний день показатель).
Какая может быть толщина?
Помимо плотности, в перечень ключевых критериев подбора оптимальной разновидности материала для сооружения тепличных конструкций входит также толщина профильных листов. При этом настоятельно рекомендуется не выбирать крайности как в одну, так и в другую сторону. То есть речь в каждом конкретном случае идет о так называемой золотой середине. Если отдать предпочтение слишком тонким или толстым листам, пострадает прочность конструкции или светопропускная способность.
В соответствии с рекомендациями специалистов и отзывами опытных дачников, оптимальный показатель варьируется в диапазоне от 4 до 8 мм.
При выборе ПК по толщине следует принимать во внимание целый перечень определяющих факторов.
- Климатические особенности региона, такие как характер и количество осадков. Речь преимущественно идет о снеге и имеется в виду потенциальная нагрузка на будущую конструкцию.
- Преобладающее направление ветра и максимальная сила его порывов.
- Материал, из которого будет выполнен каркас теплицы. Естественно, наиболее прочными являются металлические конструкции. Для деревянного каркаса характерна меньшая несущая способность.
- Расстояние между обрешеткой для настила и самим каркасом. Чем ближе по отношению друг к другу располагаются элементы будущей конструкции, тем выше будет ее прочность. В таких ситуациях можно выбрать поликарбонат с меньшей толщиной.
- Сезонность эксплуатации сооружения. Так, если посадки будут выполняться весной и летом, то нет необходимости использовать толстые ПК-листы. Если же речь идет о круглогодичной эксплуатации теплицы для выращивания урожая в промышленных масштабах, то стоит остановиться на более толстом поликарбонате.
Получается, что толщина материала при выборе определяется в первую очередь особенностями эксплуатационных условий.
- 4 мм – небольшие по площади поверхности парники;
- 6 мм – теплицы с малой площадью;
- 8 мм – теплицы с большими размерами;
- 10 мм – остекление крупногабаритных тепличных конструкций;
- 16 мм – благодаря повышенной плотности и жесткости материал применяют при возведении целых тепличных комплексов;
- 20 мм – строительство зимних садов и оранжерей.
Согласно советам опытных мастеров и пользователей, для теплицы средних размеров оптимальным решением будет выбор поликарбоната с толщиной 6 мм. Подобный подход к выбору материалов будет наиболее актуален для регионов, в которых преобладает умеренная снеговая активность.
Что лучше: с защитой или без защиты от ультрафиолета?
Суть всей конструкции сводится к тому, что поликарбонат будет постоянно находиться под воздействием лучей ультрафиолета, разрушающих его. Исходя из этого, рекомендуется рассмотреть варианты листов, имеющих дополнительную защиту. Подобным образом можно обеспечить сохранность как самого материала, так и растений, для которых жесткое излучение является вредным.Современная технология производства поликарбоната предусматривает нанесение на поверхность листов тонкой, но при этом максимально надежной пленки.
Выбирая бюджетные варианты с минимальной толщиной защиты или вообще без таковой, на длительный срок эксплуатации рассчитывать не стоит. Как показывает практика, через 2-3 года придется менять обшивку тепличной конструкции. Следует отметить, что данные о наличии защиты указываются в документах. Как правило, визуально проверить наличие или отсутствие пленки не всегда и не у всех получается. В то же время на полотне чаще всего присутствует маркировка, позволяющая определить, как располагать лист при его установке.
Другие критерии подбора
Зная характеристики поликарбоната, можно подобрать наиболее подходящий материал в каждом конкретном случае. Так, при возведении капитальной конструкции для круглогодичного выращивания растений в регионах со сложными климатическими условиями следует отдавать предпочтение усиленным листам ПК. Однако критериями выбора являются не только плотность, толщина и наличие защиты от ультрафиолета.
Надежность, долговечность и все остальные эксплуатационные показатели будущей теплицы будут во многом зависеть от качества именно ПК. Нередко дешевые материалы изготавливают из вторсырья и с нарушениями технологии. В таких случаях срок эксплуатации составит от 2 до максимум 5 лет. Как показывает практика, малоизвестные фирмы чаще всего не способны предложить продукцию нужного качества.
Исходя из этого, специалисты рекомендуют покупать материалы известных брендов, для которых репутационные риски неприемлемы.
Выбирая марку и основные параметры ПК, прежде всего необходимо учитывать особенности его потенциального использования. Помимо уже перечисленных характеристик, внимание следует уделить:
- массе профиля;
- максимальному радиусу изгиба;
- цвету листов поликарбоната;
- светопропускной способности профиля.
Кроме того, необходимо учитывать и целостность материала. Профильные листы должны быть максимально ровными и не иметь каких-либо повреждений, деформаций и заломов.
На этапе разработки любого проекта с целью определения потенциальных нагрузок, в том числе и на каркас, а также в процессе монтажа обязательно учитывают массу всех используемых материалов. Явным преимуществом поликарбоната является его минимальный вес. Именно поэтому его используют в ситуациях, когда во главе угла стоит максимальное облегчение конструкции при различных показателях плотности. Листы ПК одинаково подходят для стальной, алюминиевой, деревянной и пластиковой теплиц.
Помимо всего прочего, вес профиля оказывает непосредственное влияние на срок его эксплуатации. На практике данный параметр наиболее актуален в ситуациях, когда выбор сделан в пользу сотового поликарбоната. Речь идет о влиянии на массу толщины перегородок между ячейками, которую, как правило, достаточно сложно оценить на глаз. В подобных случаях следует пользоваться следующими соотношениями веса на «квадрат» листового профиля:
- 4 мм – 800 кг;
- 6 мм – 1 300 г;
- 8 мм – 1 500 г;
- 10 мм – 1 700 г;
- 16 мм – 2 700 г.
Важно помнить, что более увесистые поликарбонатные листы обеспечивают повышенную защиту от разного рода воздействий. При этом облегченный материал не отличается достаточной несущей способностью. В то же время тяжелые модели стоят дороже легких при одинаковых размерах.
Профиль ПК способен изгибаться без предварительного прогрева, не утрачивая при этом своих характеристик, включая прочность. Определить максимальный радиус изгиба листа можно при помощи формулы: R = t * 175 (t – толщина профиля, а R – искомая величина).
Получается, что 10-миллиметровый лист можно согнуть до 1,75 метра. С учетом конструктивных особенностей материала данный показатель варьируется в диапазоне от 0,6 до 2,8 м. Радиус изгиба следует всегда учитывать при монтаже, поскольку превышение значения приводит к деформации профиля и даже к его разрушению.
Следующие важные критерии выбора – это цвет материала и процент светопропускания. Последний благодаря уникальным свойствам ПК может достигать показателя в 92%. Параллельно за счет структуры самого пластика обеспечивается эффективное рассеивание световых лучей. Кстати, это является еще одним явным конкурентным преимуществом применения именно поликарбоната. За счет рассеянного освещения растения внутри теплицы получают максимум солнечной энергии, проникающей практически со всех сторон.
Как известно, рассматриваемый листовой профиль бывает разных оттенков.
Чтобы с максимальной точностью определить, какой именно цвет будет оптимальным в том или ином случае, необходимо учитывать, что от него напрямую зависит процент светопропускания. Кстати, сине-фиолетовый и оранжевый спектры являются наиболее благоприятными для активации роста растений. С другой стороны, в тепличном сооружении, покрытом зеленым поликарбонатом, существенно замедляется процесс фотосинтеза.
Имеющиеся на сегодняшний день в продаже виды ПК можно классифицировать по следующим показателям процента светопропускания:
- непрозрачный (молочный, белый, серебристый, жемчужный, золотистый) – от 20 до 30%;
- условно прозрачный (бронзовый, желтый, оранжевый, красный, голубой, зеленый и бирюзовый) – от 35 до 75%;
- прозрачный, то есть, бесцветный – от 86 до 92%.
Сейчас в специализированных магазинах представлен достаточно широкий ассортимент цветного поликарбоната. При этом нередко можно встретить советы делать выбор в пользу оранжевого и красного профиля, поскольку эти цвета являются наиболее благоприятными для растений. Однако следует учесть, что светопропускная способность подобного материала является сравнительно невысокой. Это для большинства культур будет негативным фактором, и на солидный урожай рассчитывать не стоит.
На практике большинство дачников отдают предпочтение обшивке теплиц именно прозрачным ПК. Он, в отличие от матового и цветного, пропускает и рассеивает максимальный процент солнечных лучей, необходимых для роста культур.
Еще один важный момент при выборе материала для тепличных конструкций – это ответ на вопрос, какой поликарбонат больше подходит: монолитный или же сотовый. Стоит напомнить, что именно поликарбонат является идеальным материалом в контексте создания и последующего поддержания оптимального температурного режима и влажности внутри тепличного помещения, независимо от его размеров.
Однако часто приходится решать, какой именно по структуре профиль брать. Разобраться помогут следующие сравнительные характеристики.
- Сотовый поликарбонат легче монолитного при идентичной толщине профиля. Это важно учитывать при возведении бескаркасных тепличных конструкций, а также при перекрытии больших площадей.
- Сотовый ПК характеризуется повышенной энергоэффективностью. Благодаря наличию воздушной прослойки между листами материал удерживает больше тепла внутри помещения.
- Монолитный профиль обойдется дороже конкурента.
- Сотовый ПК обеспечивает рассеиваемость проникающих в теплицу солнечных лучей, что важно для развития растений и повышения урожайности.
С учетом всего перечисленного можно сделать очевидный вывод, что по всем пунктам в контексте строительства тепличных конструкций выигрывает сотовый вариант.
Обзор лучших производителей
Эксплуатационные свойства описываемого листового профиля варьируются с учетом его производителя. В соответствующем сегменте рынка строительных и отделочных материалов свою продукцию представляют многие специализированные компании. В результате подобного разнообразия и соответствующей конкуренции потребитель имеет возможность прибрести готовые листы или заказать профиль нестандартного размера для строительства теплицы. С учетом популярности материала на многих тематических ресурсах публикуются актуальные рейтинги фирм, выпускающих ПК.
С одной стороны, можно существенно сократить расходы за счет покупки недорогих, но при этом качественных изделий. Однако практикой доказано, что выбор в пользу дешевой продукции из категории «No name» чаще всего оказывается серьезной ошибкой. Рациональное решение – это поликарбонат известных марок, относящийся к разным ценовым сегментам.
Бюджетных
Сейчас на рынке достаточное количество компаний-производителей предлагают качественный поликарбонат по максимально доступным ценам. В перечень брендов, выпускающих бюджетную продукцию, входят следующие фирмы.
- Plastilux – компания, представляющая на рынке стройматериалов Поднебесную. Речь идет о производителе ПК марки Sunnex, который станет оптимальным решением для тех, кто старается максимально сэкономить.
- Vizor – компания, ранее осуществлявшая свою деятельность только на территории КНР. На сегодняшний день производственные мощности также располагаются и в Чехии.
- Italon – еще один китайский производитель, предлагающий поликарбонат среднего качества по максимально доступной цене с гарантией на 5 лет.
- «Полигаль» – российско-израильский бренд, под которым выпускается материал, относящийся к категории бюджетного и отличающийся от многих конкурентов сравнительной долговечностью.
- Carboglass – крупная отечественная компания, предоставляющая на свою продукцию 15-летнюю гарантию, что само по себе внушает доверие. При этом стоимость поликарбоната является более чем конкурентоспособной.
- Safplast Innovative – очередной представитель России на рынке строительных материалов. Компания выпускает ПК марки Novattro и дает на него 14-летнюю гарантию. Стоит отметить, что данная продукция обойдется чуть дешевле материала предыдущего бренда.
Премиум-класса
Как было отмечено, на качестве поликарбонатного листового профиля экономить не рекомендуется. Исходя из этого, многие отдают предпочтение популярным брендам, имеющим соответствующую репутацию. Кстати, одним из важных моментов в данном случае является срок предоставляемой производителем гарантии. Естественно, в такой ситуации, чем дольше, тем лучше, и в идеале гарантийный срок должен составлять не менее 10-15 лет. И совсем нелишним будет при покупке убедиться в наличии и подлинности сертификатов.
А в перечень компаний, предлагающих потенциальному покупателю высококачественную продукцию, можно включить следующих представителей.
- Bayer Material Science – концерн, представляющий на мировом рынке Германию и специализирующийся на различных сферах, включая производство высокотехнологичных материалов. Качественный поликарбонат компания выпускает под маркой Makrolon.
- Sabic Innovative Plastics – компания из Саудовской Аравии, производящая ПК марки Lexan. Ее девизом является активное внедрение передовых технологий и инновационных решений в области современных полимеров. На сегодняшний день представительства данного производителя функционируют более чем в 40 странах по всему миру.
- Samyang – южнокорейский бренд, представляющий на рынке строительных материалов качественный профиль, известный потребителю под маркой Trirex. Популярность продукции этого производителя обусловлена прежде всего соотношением ее высокого качества и цены.
- Teijin Limited – корпорация из Страны восходящего солнца, постоянно внедряющая инновации в производственный процесс. Результатом является выпуск высококачественных полимеров.
- Dow Chemical – компания, представляющая Соединенные Штаты и выпускающая ПК марок Magnum ABC и Calibre. Главные характеристики продукции – максимальное качество, отличная геометрия и долговечность. Однако за счет достаточно высокой стоимости представлена на рынке мало.
Подводя итог, следует отметить, что при выборе поликарбоната для будущей теплицы рекомендуется проконсультироваться со специалистами. Нелишним будет также уделить внимание изучению отзывов и советов опытных дачников.
О некоторых подводных камнях при выборе поликарбоната вы можете узнать из следующего видео.
Кровельный поликарбонат на крышу
Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт состоящей из большого числа воздушных камер структуры он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал всё сильнее набирает популярность в строительстве, в частности — в обустройстве кровли. Кровельное покрытие из поликарбоната лёгкое и прочное, превосходно пропускает солнечный свет, хорошо смотрится. Что делает его одним из наиболее эффективных решений при обустройстве кровли теплиц, беседок, крытых террас, веранд, гаражей и даже жилых домов.
Разновидности кровельного полимера
Современная промышленность может предложить несколько видов полимера. Каждый из них отличается эксплуатационными характеристиками, размером и внешним видом. Для монтажа кровли часто применяется:
- Сотовый полимер. Этот пластик широко используется как в строительстве, так и в рекламном бизнесе. Сотовый поликарбонат для крыши представляет собой прозрачные либо цветные листы, по всей массе которых расположены автономные воздушные ячейки — соты. Размеры материала варьируются от 2,1х6 до 2,1х12 метров, многое продавцы также отпускают товар метражом. Распространённая толщина материала: от 3 до 16 мм. Применяется при монтаже ненагруженных крыш, перегородок, возведении теплиц, в дизайнерских и рекламных целях.
- Профилированный пластик. Также широко известен под названием гофрированный либо волновой поликарбонат для крыши. Конструктивно представляет собой листы из монолитного пластика с волнистым либо трапециевидным профилем. Профилированный волной лист широко применяется в организации фасадных и кровельных систем, садовых навесов, теплиц.
- Монолитный поликарбонат для кровли. Оптимальный вариант для строительства крыши зданий и сооружений. Монолитный (литой) материал выполнен в виде цельного листа без каких-либо пустот. Внешне напоминает силикатное стекло, но в отличие от него более лёгкий и прочный. На монолитный поликарбонат на крышу толщина варьируется в пределах 0,75-40 мм, но оптимальным вариантом будет пластик толщиной порядка 10–30 мм. Кровельный монолит различается по цвету размеру, структуре поверхности.
В зависимости от особенностей производства полотна, листы могут быть многослойными и однослойными. Внешний слой материала с шершавой поверхностью противостоит негативным факторам, второй обеспечивает фильтрацию ультрафиолетовых лучей, а третий усиливает механическую прочность всей конструкции. Благодаря лёгкости усиленного полимера, с его помощью можно без труда возводить лёгкие и прочные конструкции, обладающие большой светопропускной способностью.
Какой поликарбонат выбрать для крыши в конкретном случае, зависит от назначения помещения и допустимых нагрузок на кровлю. Если величина снежного покрова зимой достигает 50–70 см, то толщина поликарбоната для кровли должна быть не менее 15–25 мм.
Преимущества поликарбонатных покрытий
В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.
К основным преимуществам материала можно отнести:
- механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
- высокую степень защиты от ультрафиолета;
- высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
- низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
- высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
- долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
- высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
- устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
- лёгкость монтажа и обработки.
Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.
Общие советы для кровельщиков
Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.
Резка и сверление
Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:
- ленточную пилу;
- острый нож с прочным твёрдым лезвием;
- ручную ножовку по металлу;
- электролобзик или циркулярную пилу.
Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.
Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:
- во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
- следует использовать только острые и прочные свёрла;
- отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
- сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
- сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
- скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.
После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.
Герметизация торцов
Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:
- гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
- перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.
Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.
Ориентация листов
Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.
Фиксация листов метизами
Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:
- оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
- диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
- во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.
Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.
Правила соединения панелей доборными элементами
Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:
- неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
- разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.
Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия
Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:
- Разметить и нарезать листы.
- Отогнуть защитную плёнку по периметру.
- Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
- Смонтировать защитные профили на торцы.
- Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
- Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
- Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
- В местах соединений смонтировать соединительный профиль.
Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.
Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?
Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.
Видео — Кровельный поликарбонат
Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.
Похожие статьиПоликарбонат — популярный листовой материал, широко применяемый в сфере рекламы, дизайна, ремонта, в дачном строительстве и в производстве защитной экипировки. Получаемые отзывы потребителей свидетельствуют о том, что полимеры такого типа вполне оправдывают свою популярность. О том, какими бывают и зачем нужны, чем различаются разные виды, что это такое и какими свойствами обладают листы поликарбоната, стоит узнать подробнее.
Что это такое?
Строительный поликарбонат — полимерный материал с прозрачной структурой, разновидность пластика. Наиболее часто он выпускается в виде плоских листов, но может быть представлен и в фигурных изделиях. Из него делают широкий спектр продукции: фары для автомобилей, трубы, стекла для защитных шлемов. Поликарбонаты представлены целой группой пластиков, в основу которых входят синтетические смолы — они могут иметь различный состав, но всегда имеют общие характеристики: прозрачность, твердость, прочность. Этот материал имеет самое широкое применение. Его используют в отделке фасадов зданий, при строительстве навесов и других светопрозрачных конструкций.
Поликарбонат в листах обладает уникальным набором свойств — по прочности он превосходит акрил и силикатное стекло, пожаробезопасен, поскольку при нагревании он оплавляется, а не воспламеняется. Изобретение термопластичного полимера стало побочным результатом работы фармакологической индустрии. Его синтезировал в 1953 году Герман Шнелл — инженер компании Bayer в Германии. Но его способ был долгим и дорогим.
Вскоре появились усовершенствованные варианты термопластичного полимера, а листовые варианты стали массово выпускаться уже в 70-е годы XX века.
Как делают?
Производство поликарбоната всех типов сегодня осуществляется тремя способами, каждый из которых обеспечивает достаточную рентабельность процессов изготовления.
- Поликонденсация (межфазная) фосгена и А-бисфенола. Она проходит в растворителях органического происхождения либо в водно-щелочной среде.
- Переэтерификация в вакууме дифенил карбоната.
- Фосгенирование в растворе пиридина А-бисфенола.
На заводы сырье поступает в мешках, в виде гранул. К нему добавляют светостабилизирующие компоненты, обеспечивающие отсутствие эффекта помутнения, ранее возникавшего у этой группы пластиков при контакте с ультрафиолетовыми лучами. Иногда в этом качестве выступает специальная пленка — покрытие, которое наносят на поверхность листа.
Производственный процесс проходит на заводах, оборудованных специальными автоклавами, в которых осуществляется перевод сырья в нужное агрегатное состояние. Основной способ изготовления продукции — экструзионный, именно им обусловлены стандартные типоразмеры сотовой разновидности. Они соответствуют ширине рабочего полотна станков. Монолитный поликарбонат выпускается методом штамповки, с предварительным нагревом в печи, где осуществляется циркуляция воздуха.
Основные свойства
Согласно установленным для поликарбоната требованиям ГОСТа изделия из него должны иметь определенные характеристики. Ими обладает и душевая перегородка, и теплица или светопрозрачная крыша. У сотовой и монолитной разновидностей некоторые параметры могут различаться. Стоит рассмотреть их более подробно.
- Химическая стойкость. Поликарбонат не боится контакта с минеральными маслами и солями, он выдерживает воздействие слабокислых растворов. Материал разрушается под влиянием аминов, аммиака, щелочей, этилового спирта и альдегидов. При подборе клеевых составов и герметиков следует учитывать их совместимость с поликарбонатом.
- Нетоксичность. Материал и изделия из него разрешены для использования в хранении некоторых видов пищевой продукции.
- Светопроницаемость. Она составляет около 86% для полностью прозрачных сотовых листов и 95% — для монолитных. Тонированные могут иметь показатели от 30%.
- Водопоглощение. Оно минимальное, от 0,1 до 0,2%.
- Ударопрочность. Выше, чем у акрила в 8 раз, а кварцевое стекло поликарбонат превосходит в 200-250 раз по этому показателю. При разрушении не остается острых или режущих осколков, материал травмобезопасен.
- Срок службы. Производители гарантируют его в диапазоне до 10 лет, на практике материал может сохранять свойства в 3-4 раза дольше. Этот атмосферостойкий вид пластиков легко адаптируется к самым разным условиям эксплуатации.
- Теплопроводность. У сотового коэффициент варьируется от 1,75 до 3,9 в зависимости от толщины материала. У монолитного он находится в диапазоне 4,1-5,34. Этот материал удерживает тепло лучше, чем обычное кварцевое или оргстекло.
- Температура плавления. Она составляет +153 градуса, обработка материала производится в диапазоне от +280 до +310 градусов Цельсия.
- Твердость и жесткость. Материал обладает повышенной вязкостью относительно ударных нагрузок более 20 кДж/м2, монолитный даже выдерживает прямое попадание пули.
- Стабильность формы, размера. Поликарбонат сохраняет их при изменении температур от −100 до +135 градусов по Цельсию.
- Пожаробезопасность. Этот вид пластиков — один из самых безвредных. Материал при горении не вспыхивает, а оплавляется, превращаясь в волокнистую массу, быстро затухает, не выделяет опасных химических соединений в атмосферу. Его класс пожаробезопасности — B1, один из самых высоких.
Поликарбонат, помимо прочих своих достоинств, обладает высокими несущими способностями и гибкостью, недоступной для стекла, некоторых других пластиков. Конструкции из него могут иметь сложную форму, выдерживают значительные нагрузки без видимого ущерба.
Сферы применения
В зависимости от толщины листа из поликарбоната можно сделать множество конструкций. Профлист с волнистой или трапециевидной структурой считается хорошей альтернативой кровельным покрытиям или дополнением к ним. Его же используют для сооружения навесов, козырьков, террас и веранд. Сотовые листы чаще всего встречаются в теплицах и оранжереях — здесь их свойства наиболее востребованы.
А также применение листового поликарбоната актуально для следующих сфер:
- сооружение душа для дачи;
- создание укрытия для бассейна;
- ограждение спортивных площадок и общественных зон;
- остекление оранжерей, зимних садов, балконов;
- изготовление качелей, скамеек, беседок, других садовых конструкций;
- формирование внутренних перегородок в офисах, банках, других учреждениях;
- производство рекламно-информационных конструкций;
- дорожное строительство — в качестве шумопоглощающих щитов, остановочных павильонов.
Изделия из листового поликарбоната благодаря простой и удобной резке материала могут иметь декоративный внешний облик. С его помощью изготавливаются стильные прозрачные решетки на окна, фигурные изгороди и обрамления беседок. Гладкие листы широко используются в апгрейде автомобилей, велосипедов, мототехники, им можно придать разную форму.
Стекла в защитных шлемах, очки для столярных работ — сложно найти область применения, в которой не пригодился бы поликарбонат.
Каким бывает и чем отличаются виды?
Существует сразу несколько видов поликарбонатных листов. Наиболее редкие из них — декоративные. Сюда относится гофрированный или рельефный поликарбонат, получаемый на основе монолитного материала. Он выпускается в виде листовых модулей, выглядит очень привлекательно, может быть матовым, с разными типами рельефа. У таких изделий увеличена прочность, они часто применяются в конструкции кованых ворот и ограждений.
Некоторые разновидности поликарбоната относят к армированным — они имеют дополнительные ребра жесткости. Например, волнистый монолитный или с профилем в виде трапеции позволяет обеспечить создание эстетичного прозрачного или цветного кровельного покрытия. Он используется в виде вставок на крышах с разными типами скатов. Несмотря на то что поликарбонат в рулонах чаще всего рассматривается как дачный, его монолитные аналоги обладают высокой эстетичностью. Стоит рассмотреть некоторые особенности основных типов более подробно.
Монолитный
Внешне он похож на силикатное или акриловое стекло, но более гибкий, что позволяет использовать материал в радиусных конструкциях, арках. Высокая прозрачность и широкая цветовая гамма делают монолитный поликарбонат привлекательным для использования в остеклении оранжерей, балконов, витрин. Листы выдерживают значительные ударные нагрузки, их можно назвать антивандальными.
Поверхность в обычном исполнении гладкая, без рельефа с обеих сторон.
Сотовый
В структуре этого поликарбоната используется сота — пустотная ячейка, соединенная перемычками по длине и ширине. Основные монолитные слои довольно тонкие, расположены снаружи. Внутри пространство поделено на ячейки ребрами жесткости. Листы такого материала не сгибаются поперек, зато имеют довольно большой радиус в продольном направлении. За счет воздушной прослойки внутри сотовый поликарбонат очень легкий.
Размеры и вес
Установленные для поликарбоната разных видов размерные параметры определяются требованиями ГОСТ Р 56712-2015. Согласно этому стандарту номинальная ширина панелей всех типов составляет 2100 мм, длина — 6000 или 12000 мм. Самый толстый сотовый поликарбонат достигает 25 мм, наиболее тонкий — 4 мм. Для монолитной разновидности характерные размеры листов составляют 2050×1250 мм или 2050×3050 мм, максимальная длина — до 13 м. У первой разновидности толщина установлена на уровне 1 мм, у второй варьируется от 1,5 до 12 мм.
Вес изделия рассчитывается на 1 м2. Он определяется индивидуально исходя из толщины листа. Например, для сотовой разновидности 4 мм масса 1 м2 составит 0,8 кг. У листового монолитного поликарбоната этот показатель выше, поскольку отсутствуют пустоты. Панель 4 мм имеет массу 4,8 кг/м2, при толщине 12 мм этот показатель достигает 14,4 кг/м2.
Производители
Изготовление поликарбоната когда-то было исключительно прерогативой европейских брендов. Сегодня и в России его выпускают десятки марок — от региональных до международных. Список наиболее известных производителей и рейтинг по качеству их продукции позволят сориентироваться во всем многообразии вариантов.
- «Карбогласс». Поликарбонат российского производства, отличается высоким качеством. На предприятии используется итальянское оборудование.
- «Полиальт». Компания из Москвы, производит сотовый поликарбонат, соответствующий европейским стандартам. По соотношению цены и качества — один из лучших вариантов.
- «СафПласт». Отечественный бренд, активно внедряющий собственные инновации и разработки. Стоимость продукции — средняя.
Среди иностранных брендов лидерами считаются итальянские, израильские, американские компании. В России популярна марка Polygal Plastics, предлагающая и сотовый, и монолитный материал. Итальянский сегмент производителей представлен компанией Bayer, выпускающей продукцию под брендом Makrolon. Есть широкий выбор цветов и оттенков.
А также стоит отметить британского производителя Brett Martin, считающегося лидером в своем регионе.
Выбор и расчет
Решая, какой поликарбонат лучше выбрать, стоит обратить внимание на основные характеристики качественного материала. Среди основных критериев несколько показателей.
- Плотность. Чем она выше, тем прочнее и долговечнее материал, но этот же фактор у сотовых панелей заметно влияет на светопропускаемость. Для них нормальной считается плотность 0,52-0,82 г/см3, для монолитных — 1,18-1,21 г/см3.
- Вес. Легкие плиты рассматриваются как временное или сезонное покрытие. Они непригодны для круглогодичной эксплуатации. Если сотовый поликарбонат заметно легче нормы, можно полагать, что производитель сэкономил на толщине перемычек.
- Тип УФ-защиты. Объемный подразумевает добавление специальных компонентов в состав полимера, но свои свойства сохраняет не более 10 лет. Пленочная защита работает лучше, увеличивает срок службы почти вдвое. Самый надежный вариант — поликарбонат с объемным наполнителем и двойным УФ-барьером.
- Минимальный радиус изгиба. Он важен при монтаже криволинейных конструкций. В среднем этот показатель может варьироваться от 0,6 до 2,8 м. При превышении рекомендованного радиуса изгиба панель ломается.
- Светопропускаемость и цвет. У разных вариантов материала этот показатель различается. Самый высокий у прозрачного: от 90% для монолитного и от 74% для сотового. Самый низкий — у красного и бронзового, не превышает 29%. В среднем сегменте зеленый, бирюзовый, синий цвета.
Расчет поликарбоната осуществляется по метражу покрываемой площади. Кроме того, важное значение имеют такие параметры, как точный расчет нагрузок на прочность и прогиб. Лучше всего эти параметры иллюстрирует таблица.
Особенности работы с материалом
Поликарбонат можно пилить и резать обычным ножом, электрическим лобзиком. Монолитные листы хорошо поддаются лазерной резке. Согнуть материал тоже можно без нагрева и усилий. Достаточно придать ему нужную форму при помощи тисков и струбцин. При раскрое монолитного материала важно положить его на ровную плоскую поверхность. После резки края лучше проклеить алюминиевым скотчем, чтобы закрыть торцы.
Сотовые разновидности после раскроя тоже нуждаются в изоляции кромок. Для них выпускаются специальные влагозащитные клейкие ленты. Это позволяет обеспечить необходимую герметичность, защищает от попадания грязи и пыли внутрь ячеек. Прозрачный поликарбонат можно покрасить, дополнительно повысив его защитные свойства. Вот только листам противопоказан контакт со многими химическими веществами.
Краска должна быть на водной основе. Лучше выбирать акриловые варианты, без запаха, быстросохнущие и хорошо ложащиеся на поверхность без предварительной подготовки.
Советы по хранению и перевозке
Необходимость перевезти поликарбонат самостоятельно на легковом автомобиле возникает у многих дачников. Речь идет преимущественно о сотовой разновидности материала, используемой при обустройстве теплиц. Транспортировка в легковом транспорте для монолитного поликарбоната предусмотрена только в раскроенном виде или при малых габаритах листов, исключительно горизонтально.
При перевозке сотового варианта следует соблюдать определенные правила:
- транспортировать материал в свернутом в рулон виде;
- пол в машине должен быть ровным;
- выступ за габариты кузова при толщине 10-16 мм не может превышать 0,8-1 м;
- необходимо учитывать радиус изгиба панелей;
- использовать привязные ремни или другой такелаж.
При необходимости поликарбонат можно хранить в домашних условиях. Но и здесь следует соблюдать определенные рекомендации. Материал не должен слишком долго находиться свернутым в рулон. При хранении следует соблюдать рекомендованный производителем диаметр, чтобы избежать деформации или растрескивания поликарбоната.
Нельзя наступать или ходить по поверхности расстеленных листов. Особенно важно это для сотового поликарбоната, структура ячеек которого может быть нарушена. При хранении также крайне важно обеспечить отсутствие контакта с прямыми солнечными лучами со стороны, не защищенной пленкой. Если нагрев происходит постоянно, лучше заранее удалить защитную упаковку, иначе она может склеиться с поверхностью покрытия.
Альтернативы
Поликарбонат представлен на рынке в широком ассортименте, но и у него есть альтернативы. Среди материалов, которыми можно заменить этот пластик, можно выделить несколько видов.
- Акрил. Прозрачный материал выпускается в листах, сильно уступает поликарбонату в прочности, но в целом довольно востребован. Он также известен, как оргстекло, полиметилметакрилат, плексиглас.
- ПВХ. Современные производители такого пластика изготавливают литые прозрачные панели с малым весом и профилированной структурой.
- ПЭТ-лист. Полиэтилентерефталат более легкий, чем поликарбонат и стекло, выдерживает ударные нагрузки, хорошо гнется и пропускает до 95% светового потока.
- Силикатное/кварцевое стекло. Хрупкий материал, но с самой высокой светопрозрачностью. Он хуже проводит тепло, обладает низкой ударопрочностью.
Несмотря на наличие альтернатив, по характеристикам поликарбонат намного превосходит другие пластики. Именно поэтому его выбирают для использования в самых разных сферах деятельности.
Обзор отзывов
По мнению большинства людей, использующих конструкции из поликарбоната, этот материал вполне оправдывает ожидания. Монолитные разновидности не так распространены, как сотовые. Их чаще применяют рекламные агентства и дизайнеры интерьеров. Здесь особой популярностью пользуются цветные разновидности, устанавливаемые в качестве перегородок, подвесных экранов. Отмечается, что материал хорошо поддается резке и фрезеровке, его легко превратить в оригинальный элемент декора в интерьере. Сотовый поликарбонат хорошо известен в качестве основания для теплиц.
Отмечается, что произведенные по ГОСТу материалы действительно отвечают ожидаемому уровню надежности, надолго сохраняют прочность и эстетичность. Их легко монтировать самостоятельно. Многие приобретают сотовый поликарбонат для строительства загонов для домашней птицы, навесов для автомобилей. В некоторых случаях возникают серьезные нарекания к качеству продукции. Сотовый поликарбонат из-за доступности и популярности часто подделывают, выпускают не по стандартам. В итоге он оказывается слишком хрупким, плохо подходит для эксплуатации при пониженных температурах. Некачественный товар часто мутнеет уже в первый год после покупки.
О том, как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам, смотрите в следующем видео.
какая бывает и на что влияет
Поликарбонат – строительный материал, который достаточно активно и эффективно используется во многих сферах. Его применяют, оформляя фасады, декорируя строения, обустраивая теплицы. Ввиду того, что материал действительно востребованный, производители предлагают достаточно широкий выбор для разных целей. Так, в продаже имеется поликарбонат разных расцветок, отличаются и физические свойства разных видов. Самым главным качеством, на которое непременно нужно обращать внимание, если выбирать материал – плотность. Но не стоит путать это понятие с удельным весом. Последний определяется отношениями плотности к объему. А сама плотность – массой к объему стройматериала. Измеряется плотность поликарбоната кг м3.
Что за материал?
Прежде, чем хорошо углубиться в понятие плотности и определить, на что же она влияет, стоит разобраться, что из себя представляет данный материал. Это не что иное, как пластик, изготовленный из полимеров. Изначально он не имеет цвета, изготавливается из специальных капсул поликарбоната. Положительных качеств у поликарбоната очень много, именно благодаря им он и стал одним из самых востребованных в строительной сфере материалов.
Что касается разновидностей, то существует монолитный и сотовый стройматериал. Первый представлен плотными листами, которые на первый взгляд напоминают стекло, но, в отличие от него, легкие, гибкие, не имеют пустотных капсул. Второй отличается многослойной конструкцией с мелкими перемычками – ребрами жесткости.
Качества
Все свойства, которыми отличается поликарбонат, обеспечены специальным строением макромолекул, из которых он и состоит. Среди основных характеристик стоит выделить следующие.
- Легкость. По сравнению с другими стройматериалами, поликарбонат отличается исключительной легкостью. Для сравнения: монолитный лист в два раза легче стекла. К слову, у сотового листа вес меньше. Это позволяет конструировать из поликарбоната достаточно массивные, большие, но в то же время облегченные конструкции. Кроме того, можно использовать простой и узкий каркас, а это обеспечивает светопропускные способности материала, поэтому он так популярен при строительстве теплиц. А еще упрощение основы значительно удешевляет саму конструкцию. Благодаря легкости, монтаж происходит быстро и просто, подъемные устройства можно не задействовать.
- Теплоизоляция. В пустотах сотового поликарбоната есть воздух, поэтому материал прекрасно удерживает тепло.
- Прочность. Несмотря на кажущуюся хрупкость, поликарбонат сверхпрочный. Конструкциям не страшны удары, они способны выдержать практически любые физические нагрузки.
- Прозрачность. Монолитный пропускает до 90% света, сотовый является менее прозрачным, но показатели достаточно высокие.
- Гибкость. Этот параметр позволяет использовать поликарбонат в конструкциях, состоящих из сводов. Гибкость упрощает монтаж.
- Термоустойчивость. Для поликарбонатного материала не страшны температурные перепады, он не утрачивает свои свойства при температурном диапазоне -40-+120 градусов.
- Простой уход. Следить за конструкциями и их внешним видом проще простого. При необходимости их можно помыть водой, не использовать моющих средств. Что касается последних, то использовать при необходимости можно разные, не рекомендованы только аммиакосодержащие.
- Долговечность. Поликарбонат способен прослужить очень длительный период.
Плотностные показатели
Это главнейшее качество, на которое необходимо обращать внимание, выбирая стройматериал. Согласно физике, это показатель соотношения веса к объему. При этом плотностные показатели поликарбоната могут быть самыми разными, даже если толщина и размер листов одинаковые.
От плотности во многом зависят и другие свойства, параметры поликарбоната. У облегченного листа, плотность которого составляет 0,52 килограмма на м3, стенки, внутренние ребра жесткости тоньше, чем у материала плотностью 0,72. Это влияет на прочность, жесткость, хрупкость. Менее плотный материал больше подвержен всякого рода повреждениям, он менее ударопрочный, легче ломается от тяжелого веса. Теплицы и другие конструкции, созданные из такого материала, нужно регулярно и своевременно очищать от снега, а это – достаточно неудобно, если участок находится далеко от дома. Выходом станет использование более плотных листов.
Что влияет на плотность?
Как отмечалось, плотность в большей степени зависит от разновидности листового материала. Поэтому на этот показатель могут влиять разные факторы. Более того, величина находится в прямой зависимости от веса листа. К примеру, чем больше весит образец и имеет меньший объем (при визуальном осмотре), тем более высокий показатель плотности у него будет. Согласно этому правилу, «на глаз» определить плотность легче у монолитного изделия, потому что его структура не предусматривает наличия пустот. Сотовые листы также имеют разные показания объема, толщины, при этом удельный вес поликарбоната может оставаться неизменным. Причина этого – соты между тонкими листами, которые формируются во время производства.
Влияние плотности на теххарактеристики
На что влияет плотность поликарбоната? Без исключения на все качества изделия. Изменения плотности всегда влекут изменения веса. Последний показатель крайне важен во время строительных работ, поэтому ему также уделяют внимание и придают значение. Согласно весу, рассчитываются допустимые значения нагрузок на строение и его основание.
Поликарбонатные стройматериалы отличаются тем, что даже при высокой плотности весят намного меньше аналогов. Именно весовые показатели часто выступают главным определяющим фактором во время выбора, особенно, если нужно упростить и облегчить строительную конструкцию.
Кроме веса, влияние плотность поликарбоната оказывает на прочностные показатели. Формула проста: чем выше плотность, тем более прочным будет изделие.
Сопротивляемость огню, негативным влияниям окружающей среды, атмосферным явлениям – еще один показатель, на который влияет плотность. Чем выше плотность, тем более способным материал становится к сопротивлению всем негативным явлениям. Но при этом часто можно наблюдать увеличение толщины листа, его веса, снижение светопропускной особенности (а именно эта особенность – одна из наиболее ценных у поликарбоната, при выборе ее обязательно учитывают).
Учитывая выше сказанное, можно сделать заключение. Выбирая поликарбонат, в любом случае придется искать компромиссы, мириться с сопутствующими теххарактеристиками. Улучшенные одни качества могут повлечь ухудшение других. Поэтому свой выбор остановите на усредненных параметрах, отдавать предпочтение стоит тем, которые являются наиболее важными и актуальными в конкретной ситуации и на конкретном объекте строительства.
Стандарты плотности
Все разновидности поликарбоната изготовляются в виде листов, которые имеют разную плотность. Это – причина того, что каждый вид применяется для определенных целей и имеет свой набор функциональности. Средняя плотность монолитного поликарбоната 1,18-1,2 г/м3. Как видим, разбежность не слишком большая, поэтому при изменении плотности другие параметры особо не пострадают.
Куда более разные плотностные значения у сотового материала. Так, плотность сотового поликарбоната может составлять 0,52 г/м3, 0,62 г/м3, 0,72 г/м3, 0,82 г/м3. В значительной мере это может сказываться только на том, сколько весит лист. При разных плотностях толщина в мм остается примерно одинаковой.
Не менее важная характеристика – прочность. Выбирая поликарбонат, такой, чтобы был прочным, плотным, стоит учитывать, что высококачественный стройматериал не может стоить слишком дешево, поэтому ориентироваться лучше на стоимость, которая выше средней.
Обязательно нужно обращать внимание на производителя – на листах будет плотно приклеена пленка с опознавательными знаками. Важный документ, из которого можно узнать о всех параметрах изделия – сертификат соответствия качеству. В нем указаны все необходимые и важные параметры, способные повлиять ка качество и свойства. Кроме того, именно в сертификате описаны негативные воздействия, которых стоит избегать во время эксплуатации строений из этого листового материала.
Как правильно выбрать плотность?
Прежде, чем купить тот или иной вид поликарбоната, определитесь, для каких целей он вам необходим. Исходя из этого, выбирайте и нужные показатели плотности. Иногда слишком плотные материалы использовать вовсе нецелесообразно, соответственно, и денежные траты могут оказаться лишними. Например, если возводится временное сооружение.
Если нужен качественный парник, приобретите сотовый поликарбонат со средними плотностными показателями. Если нужно сэкономить, предпочтение отдайте листам с меньшей плотностью. Но при этом стоит учитывать, что конструкция навряд ли будет устойчивой к весу снега зимой, ударам града. Для возведения и обустройства торговых павильонов, стен жилых и нежилых строений используются стройматериалы с более высокими прочностными показателями.
Самая высокая плотность монолитного поликарбоната (кг м3). Его часто применяют в качестве остекления офисов. Высокая плотность и относительно небольшой вес делают стройматериал поистине незаменимым, уникальным. Поликарбонат высокой плотности используют даже для полного перекрытия крыш – такие конструкции служат прекрасной защитой, выглядят превосходно, отличаются отменными качествами.
Поликарбонат плотный (с максимальными показателями) применяется для изготовления щитов для спецслужб, они способны выдержать снарядные удары и задержать пули.
Выбирая материал, уделите особое внимание таким критериям:
- защита от ультрафиолетового излучения. Обеспечивается защитным слоем. При осмотре он не должен быть поврежденным, неплотным или неравномерно распределенным по материалу;
- основные технические характеристики типа веса, прочности, плотности. Все они способны повлиять на то, как долго прослужит конструкция;
- гарантия качества. Ее дают все производители, которым действительно можно доверять;
- сопутствующая документация. Если продавец не готов предоставить сертификаты, значит, в качестве товара стоит усомниться. Такие документы подтверждают, что листы прошли все необходимые испытания, в том числе, на прочность.
Поликарбонат – современный, востребованный и универсальный стройматериал. Благодаря своим качествам, характеристикам, показателям плотности получил распространение во всех строительных сферах. Некоторые параметры во многом превосходят стекло, поэтому поликарбонат может стать его достойной заменой.
Похожие статьи- Расчет нагрузки на навес из поликарбоната
Перед строительством конструкции необходимо разработать проект, создающий образ объекта и его отдельных деталей. На чертеже указываются значимые параметры сооружения…
- Гастроемкость из поликарбоната
Поликарбонатный материал широко используется во многих областях: строительстве, рекламе, дизайне, пищевой промышленности. Именно в последней…
- Стоимость поликарбоната
Готовый поликарбонат используется для покрытия крыш, теплиц, веранд, навесов, качелей, раздвижных окон и др. Популярность…
- Перегородки из поликарбоната
Поликарбонатные листы — практичный, доступный по стоимости и простой в обработке материал с широкой областью использования. Его применяют для…
Наряду с верандой, терраса является зоной отдыха, где человек ощущает чувство открытости и единения с природой. Она прилегает к дому или располагается обособленно. На ней можно приятно провести время на свежем воздухе всей семьей или в кругу друзей. Однако, открытая площадка не может защитить от атмосферных осадков. Поэтому для создания островка уюта и приятной атмосферы требуется устроить кровлю. Лучше всего для этой роли подходит поликарбонат для террасы.
Поликарбонат для террасы, какой выбрать?
Терраса из монолитного поликарбоната имеет легкий вес, что значительно облегчает монтаж конструкции. Специалисты рекомендуют использовать его, когда уклон крыши больше 10 градусов. Прежде чем разобраться в вопросе поликарбонат для веранды, какой лучше, отметим, что выпускается три основных вида материала:
- сотовый;
- профилированный;
- монолитный.
Чтобы выбрать наиболее подходящий из них, потребуется уяснить для себя некоторые вопросы.
Монолитный поликарбонат, какой толщины нужен для веранды?
Толщина покрытия зависит нагрузки от снега и шага обрешетки. При плотном расположении элементов каркаса толщина монолитного поликарбоната для крыши веранды получается меньше, и наоборот, издержки на покупку более дорогостоящего кровельного материала компенсируются экономией на обустройстве обрешетки крыши.
Обшивка дачного домика поликарбонатом плюсы минусы
К преимуществам поликарбоната относятся прочность, стойкость к ударным нагрузкам, гибкость, огнестойкость, а также хорошая теплоизоляция и разнообразие расцветок. Последнее качество очень важно, если учесть, что в местах отдыха и принятия пищи прозрачный поликарбонат для веранды должен обладать теплыми оттенками. Например, желтый, красный или оранжевый цвета способствуют релаксации.
Минусы материала проявляются в линейном расширении, чувствительности к ультрафиолету и появление царапин при соприкосновении с абразивными веществами.
Сотовый поликарбонат для веранды: особенности конструкции
Несущими конструкциями террасы служат стойки, каркас из стропил. Сборку каркаса проводят с соблюдением таких требований:
- Для устройства стропильного каркаса используют древесину, алюминий и сталь. Профили удобны для обработки и монтажа.
- Деревянные элементы для защиты обрабатывают антисептическим средством, металлы покрываю краской.
- Крышу устраивают с уклоном более 5 градусов.
- Стропила располагают с шагом 100 см и менее. Для толстого кровельного материала шаг стропил может составить 50-70 см.
Пошаговая инструкция монтажа
Качеству сборки отводится не менее важная роль, чем качество материала. Необходимо учесть, что высокая температура окружающей среды приводит к термическому расширению поликарбоната, поэтому его нельзя крепить жестко. Для устройства веранды из оргстекла можно рекомендовать следующий порядок действий:
- стропила располагают на верхнюю часть каркаса;
- нарезанные листы поликарбоната просверливают отверстия на расстоянии 30-40 см;
- первый поликарбонат вставляют в торцовый профиль;
- прикрепляют поликарбонат к обрешетке с помощью саморезов с уплотнителем или термошайбой;
- листы соединяют специальной планкой.
Важно! Последний лист также крепится в торцевой профиль, а нижняя часть поликарбоната заклеивается специальной лентой.
Похожие статьиПоликарбонат для забора
Непрочная древесина загниет и потрескается, а металл подвержен коррозии и деформациям. Выбирая самый хороший материал для установки любого ограждения, покупатель должен руководствоваться несколькими критериями – долговечностью, эстетичностью и доступной стоимостью. Перечисленным требованиям полностью соответствует сотовый поликарбонат для забора. Этот вариант очень востребован дачниками и владельцами собственных участков.
Как купить подходящий поликарбонат для забора
К ограждениям предъявляются особые требования относительно прочности и привлекательности внешнего вида. Поэтому нужно решить, какой поликарбонат выбрать для забора вокруг частной или производственной территории. Важно учесть несколько факторов:
- обе стороны листа должны обладать защитной пленкой,
- выбор длины листа должен соответствовать высоте забора, чтобы рационально расходовать ценный поликарбонатный материал,
- листы небольшой толщины поликарбоната для забора идеально подходят для металлических и каменных конструкций,
- листы толщиной 4 мм обладают самой доступной ценой.
Строительство забора из коричневого поликарбоната обойдется владельцу участка дороже, чем строительство ограждения из прозрачного белого пластика. Если захочется купить листы бронзового, красного, синего или другого цвета, придется заплатить за них больше.
Обычный материал тоже неоднороден: необходимо узнать показатель прозрачности, измеряемый в процентах. Прозрачный забор из поликарбоната на дачу выбирают, если хотят сэкономить. А если за ограждением или в теплице будет расти декоративный цветок, выбор простого пластика полностью оправдан. Прозрачный забор из поликарбоната влияние на растения всегда оказывает, защищая их от ветра и палящего солнца.
Предполагая возвести забор из оргстекла, исполнитель задачи сначала должен решить, какой каркас использовать – металлический, бетонный или деревянный. Хорошо видно, что забор из оргстекла (фото) плотный и достаточно прочный, но стоимость готового ограждения не соизмерима с забором из пластика.
Какой поликарбонат лучше для забора?
Цветной поликарбонат для забора нужно выбирать очень внимательно. Он должен вписаться в готовый ландшафт и выполнять определенные функции. Монолитный поликарбонат забора позволит скрыть частную территорию от посторонних глаз и укроет от пыли и уличных звуков.
Если автостоянку или школьную территорию планируется оградить светопроницаемым забором, прозрачный поликарбонат сотового типа станет лучшим выбором. Его физические характеристики напоминают стекло, но пластик обладает гибкостью и прочностью. Прозрачные листы поликарбоната для забора позволяют видеть и наблюдать за территорией с обеих сторон. Полупрозрачный забор из поликарбоната не нужно окрашивать. Загрязнения легко смываются мыльной водой.
Выбирая полимер, нужно определиться, какой поликарбонат для забора оптимально дополнит цветом ландшафт участка. На строительном рынке можно увидеть полимеры самых разнообразных оттенков. Эффектно выглядит на даче забор из желтого поликарбоната, с его помощью выполняют крыши беседок и качелей. А забор из поликарбоната зеленого цвета подойдет лишь в определенных случаях, поскольку в саду, где много деревьев, он «потеряется».
Нередко окончательный выбор изделия зависит от его торговой марки. Наверное, это правильно, но все-таки перед приобретением материала лучше изучить его состав, чтобы не получить поликарбонат низкого качества со множеством примесей.
Рекомендуется внимательно изучить на профильных сайтах фотографии заборов – поликарбонат сотовый, бронза, зеленый, красный, синий цвет выглядят по-разному. В основном, это зависит от окружающих условий. Представив реалии, выбрать материал гораздо проще.
Оптимальная толщина поликарбоната для возведения забора.
Перед покупкой нужно определить необходимую размер и толщину листа, который используется для монтажа будущего забора, а они зависят от силы ветра и снеговой нагрузки. Необходимо учитывать длину шага между опорами и радиус изгиба установленных столбов. Если шаг будет небольшим, то поликарбонат для забора какой толщины можно использовать, не имеет большого значения. Для такого случая подойдет и самый тонкий материал.
Однако, толстые листы используются чаще, ведь для забора на даче критично любое воздействие. Шумопоглощающие свойства у тонкого поликарбоната очень незначительные. Хотя сотовый поликарбонат для забора толщиной 12 мм нецелесообразно применять для сборки рекламного щита, которому достаточно 4-миллиметрового листа. Для установки теплиц принято использовать материал на 6 мм, а для возведения крыши — на 16 мм.
Нужно учесть одну из самых важных характеристик, выбирая монолитный поликарбонат для забора – какой толщины должен быть лист поликарбоната, чтобы он смог без проблем выдерживать серьезные нагрузки. Чем толще лист, тем большей жёсткостью и прочностью он обладает, хотя теряет свою гибкость.
Установку декоративных оград можно выполнить из полимерных листов, обладающих толщиной от 4 до 12 мм. Чтобы определить нужную толщину с большей точностью, производители советуют изучить инструкцию по установке, чтобы понять, как правильно сочетать параметры поликарбоната с частотой основания забора. При планировании сооружения поможет сэкономить бюджет монтажный план к изделию. Для этого придется выбрать толстые листы с уменьшенным каркасом или выполнить более частую обрешётку несущей конструкции с обшивкой тонкими листами.
Какими достоинствами обладает поликарбонат в заборах?
Инновационный пластик имеет много положительных характеристик и особенностей. Кроме безвредности, устойчивости к химическим реагентам, высокой надежности и эстетически привлекательного вида, как сотовый, так и монолитный поликарбонат для забора обладает многими преимуществами:
- позволяет исполнять сложные проекты в виде нестандартных конструкций и сооружений сложных форм,
- не требует к себе особого внимания, нуждается в периодической очистке от пятен и пыли при помощи обычного моющего средства,
- не боится насекомых, не портится от гнили и плесени, как это происходит со сборными конструкциями из дерева, поэтому нет необходимости в окрашивании и регулярной обработке специальными препаратами,
- не ржавеет и не теряет форму, в отличие от металлических сооружений,
- не горит и не распространяет пламя,
- обладает достоинствами полупрозрачных и глухих ограждений,
- украшает загородные участки, дома, школы, административные объекты и производственные здания,
- не образует острых краев при разрушении,
- создает полноценный контроль, когда используется для установки ограждений вокруг охраняемых территорий,
- малый вес листов из пластика влияет на легкость установки конструкции,
- высокая проницаемость света в сочетании с защитой от ультрафиолета позволяют организовать идеальные условия для растений.
Итак, при выборе сотового поликарбоната для забора, какой лучше вид приобрести для конкретного садового участка? Необходимо учесть скорость порывов ветра, чтобы при монтаже выполнить частую обрешётку каркаса. Если ошибиться, легкие листы, обладающие высокой парусностью, может сорвать и унести.
Подробное объяснение по выбору материала дает специалист в этом видеоролике:
Похожие статьи
- Поликарбонат или abs
ABS пластик или поликарбонат что лучше – этот вопрос беспокоит потребителей на протяжении долгих лет, ведь…
- Как покрасить поликарбонат
У экспертов завода «Полигаль» и на специализированных форумах в Интернете часто спрашивают, можно ли красить сотовый…
- Поликарбонат горит или нет?
Повсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала.…
- Поликарбонат с уф защитой
Как защитить поликарбонат от ультрафиолета, чтобы увеличить срок его службы? Являясь одним из самых прочных…
- Поликарбонат не горит
В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…
- Как перевозить поликарбонат
Сегодня поликарбонат пользуется высоким спросом среди потребителей, чаще всего он используется для строительства теплиц. Однако…
- Какой поликарбонат лучше
В строительстве все чаще применяется поликарбонат. Этот материал отличается особой прочностью, гибкостью, небольшим весом, экологичностью…
Прозрачные листы Lexan ™, поликарбонатные листы Tuffak®, Makrolon®. Очистить практически неразрушимые поликарбонатные панели.
Размеры дополнительного листа ок. На 1/8 «меньше из-за распила. Мы являемся официальным дистрибьютором листовых изделий из поликарбоната Tuffak® и Makrolon®, и мы распространяем оригинальные поликарбонатные панели Lexan ™, а также другие бренды в рамках наших отношений с Sabic и другими производителями.
Мы можем нарезать ваши поликарбонатные панели Lexan ™ размером 4 x 8 дюймов до точных размеров или отгрузить их оптом. Мы продаем 48 «X 96», 60 «X 96», 72 «X 96», 48 «X 120», рулон и многое другое … и имеем в наличии для быстрой доставки.
GE Lexan ™ TO Tuffak® EQUIVILENTS
* GE Lexan ™ 9034 эквивалентен Makrolon ™ GP
* GE Lexan ™ 112 эквивалентен Makrolon ™ GP Clear
* GE Lexan ™ 713 эквивалентен Makrolon ™ I-30 Светло-серый Прозрачный.
* GE Lexan ™ 5109 эквивалентен бронзовому прозрачному покрытию Makrolon ™ K-09.
Коэффициент Пуассона для стеклянного поликарбоната Lexan ™ составляет 0,37-0,38
НОВИНКА — Листы поликарбоната Makrolon® 15, устойчивые к истиранию, обеспечивают превосходную долговременную стойкость к погодным условиям, оптическую прозрачность и защиту от вандализма. Этот продукт, на который распространяется ограниченная 15-летняя гарантия, использует инновационные технологии Makshield® для повышения производительности. Благодаря повышенной прочности остекления и непревзойденной ударопрочности, а также улучшенным изоляционным свойствам и значительному снижению веса, Makrolon® 15, безусловно, является правильным выбором для ваших применений остекления.Лист поликарбоната Makrolon® 15 также значительно снижает затраты на техническое обслуживание в течение своего жизненного цикла по сравнению с другими материалами для остекления. Приложения включают школы, общественные здания и транспортные центры.
Makrolon® GP (толщиной от 0,060 «до 0,500») является продуктом, эквивалентным Lexan ™ 9034 компании General Electric. Оба этих листовых продукта изготовлены из поликарбонатной смолы, стабилизированной UVA. Вы не должны различать Lexan ™ 9034 и Tuffak A, поскольку механические, физические и погодостойкие свойства этих двух листовых изделий схожи.
ePlastics® продает широкий ассортимент поликарбонатных листов и панелей марки Lexan ™, Makrolon® и Tuffak®. Широкий ассортимент прозрачного поликарбонатного листа Lexan ™ с твердым покрытием с одной или двумя боковыми стойкими к истиранию поликарбонатными листами, известных как MR10, SL10 и CM. В прозрачном цветном поликарбонатном листе имеется ограниченное количество бронзы и серого цвета, а для знаков — полупрозрачный цветной поликарбонатный лист. Для различных применений у нас есть черный и белый цвет поликарбонатного листа.
Для специальных применений вы можете заказать зеркальный поликарбонатный лист — зеркало, которое не сломается (подумайте об использовании в исправительных учреждениях).Для защитных панелей и перегородок мы предлагаем текстурированный поликарбонатный лист.
Для самых точных инженерных применений мы предлагаем поликарбонат из штампованного окна (либо марки Westlake Plastics Zelux W, либо Makrolon® от Sheffield Plastics). Толщина от 0,375 «до 2000» и даже больше по специальному заказу. Для чистого материала для обработки существует также поликарбонат, изготовленный методом прессования.
Tuffak ® ЛИСТ: U-VALUES (BTU / HR / SQ.FT / F) для вертикальных окон
. | Зимняя тепловая потеря (1) | Летняя тепловая выгода (2) |
Толщина, дюйм. | 0.117 « | 0.236″ | 0.375 « | 0.118 « | 0,177″ | 0,236 « | 0,375″ | |
однослойное | 0,98 | 0,93 | 0,89 | 0,82 |
(1) 15 миль в час скорость ветра
000000 Скорость ветра 1/2 миль в час
Заявления, техническая информация и рекомендации, полученные в настоящем документе, считаются точными на дату их публикации.Поскольку условия и методы использования продукта и информации, упомянутой здесь, находятся вне нашего контроля, Arkema однозначно отказывается от любой ответственности. НЕТ ГАРАНТИИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ЛЮБОЙ ОСОБЕННОЙ ЦЕЛИ, ГАРАНТИИ ИЛИ ИЗДЕЛИИ, ИЛИ ЛЮБОЙ ДРУГОЙ ГАРАНТИИ, ЯВНОЙ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМОЙ, СДЕЛАНО В ОТНОШЕНИИ ТОВАРОВ, ОПИСАННЫХ ИЛИ ИНФОРМАЦИИ, ПРЕДОСТАВЛЕННЫХ ЗДЕСЬ. Информация, представленная в настоящем документе, относится только к определенному определенному продукту и может не применяться, если такой продукт используется в сочетании с другими материалами или в каком-либо процессе.Пользователь должен тщательно протестировать любое приложение перед коммерциализацией. Ничто из содержащегося в данном документе не должно быть истолковано как побуждение к нарушению какого-либо патента, и пользователю рекомендуется принять соответствующие меры, чтобы быть уверенным, что любое предлагаемое использование продукта не приведет к нарушению патента.
См. MSDS для соображений здоровья и безопасности.
© 2006 Arkema
Поликарбонатный лист общего назначения Makrolon® GP представляет собой полированную поверхность, стабилизированный ультрафиолетовым излучением поликарбонатный продукт для использования в остеклении и в промышленности, отличающийся исключительной ударной вязкостью и превосходной стабильностью размеров.Пятилетняя гарантия на поликарбонатный лист Makrolon® GP, а также его рейтинг UL 94 VO для калибров .220 «и более делают его экономически эффективным в широком спектре промышленного остекления, проектирования и конструкционных применений, а также термоформованных и изготовленных компонентов.
Поликарбонатный лист Makrolon® GP общего назначения выпускается с галькой, матовой и призматической декоративной и функциональной текстурой. Его выдающаяся прочность и превосходная стабильность размеров, а также пятилетняя гарантия от поломок обеспечивают максимальную гибкость конструкции и рентабельность.Текстуры поликарбоната Makrolon® GP предназначены для широкого спектра промышленного остекления, структурных и термоформованных и изготовленных компонентов.
Прочный и долговечный поликарбонатный пластик значительно прочнее, чем листовое стекло и акриловый пластик. Поликарбонатные пластики — это легкий и экономичный материал остекления, который обеспечивает повышенную защиту от интенсивного использования транспорта, вандализма и кражи. Поликарбонатный пластик является более стабильным по размерам, чем акрил, в широком диапазоне температур. И, по сравнению с акрилом, он лишь немного менее прозрачен, однако листы поликарбонатного пластика более подвержены царапинам.Делайте покупки из наших поликарбонатных листов, труб и стержней ниже. Пользовательские размеры доступны.
Что такое поликарбонатный пластик?
Поликарбонат бисфенола А или поликарбонатный пластик был независимо синтезирован химиками-полимерами доктором Х. Шнеллом из Bayer AG, Германия и доктором Дэниелом В. Фоксом из General Electric Company, США, в 1953 году.
Поликарбонат— это практически неразрушимый пластик, его вариации изготавливаются в виде линз для очков, защитного оборудования, в том числе пуленепробиваемого стекла, многочисленных медицинских приборов, а также могут использоваться в качестве строительного материала в теплицах.Его можно использовать в приложениях для остекления, цифровых носителях, таких как CD, DVD и Blu-ray, а также в светильниках для наружного освещения.
Каковы некоторые коммерческие методы производства поликарбонатного пластика?
- Экструзия в трубы, стержни или многостенные
- Выдавливание в листы и пленку для использования как есть или дальнейшей обработки в другие формы
- Литье под давлением в готовые изделия.
Наши поликарбонатные материалы доступны в широком ассортименте стандартных и нестандартных цветов.Позвольте Acme Plastics быть вашим универсальным центром пластмасс для поликарбоната.
Каковы преимущества поликарбоната?
Поликарбонатобладает высокой ударопрочностью, что делает его идеальным выбором, когда требуется безопасность или прочность. Он используется для создания таких материалов, как пуленепробиваемое стекло (часто называемое пуленепробиваемым стеклом) или окна, предназначенные для повышения безопасности. Он также является термопластичным, то есть его можно нагревать и охлаждать без ущерба для качества. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет использовать его на открытом воздухе, в том числе в теплицах, окнах в крыше и в детских комнатах.
Для чего используется поликарбонатный пластик?
Благодаря своей высокой прочности поликарбонатный пластик имеет широкий спектр применения. Это включает в себя защитное снаряжение, светильники для наружного освещения, пуленепробиваемые материалы, мебельные установки, спортивные товары, медицинскую промышленность и многое другое. Без каких-либо защитных покрытий поликарбонат противостоит только 10% ультрафиолетовых лучей, что идеально подходит для жизни растений и теплиц. Ниже приведены некоторые дополнительные общие случаи использования:
Типы поликарбоната
Поликарбонат выпускается в широком ассортименте форм.В Acme Plastics мы осуществляем следующее:
- Поликарбонатные листы — Поликарбонатные листы ударопрочны и прочны. Они часто используются в теплицах или в качестве окон. Пользовательские размеры доступны.
- Пуленепробиваемый лист — Наши листы, также называемые «пуленепробиваемым стеклом», имеют три уровня сопротивления и широкий спектр размеров и толщины.
- Поликарбонатные стержни — Наши стержни долговечны и являются отличной альтернативой таким материалам, как стекло или акрил.Мы предлагаем широкий ассортимент диаметров и размеров.
- Поликарбонатные трубки — Наши поликарбонатные трубки способны выдерживать высокие нагрузки и удары, способны противостоять различным элементам (включая огонь). Широкий выбор размеров доступны для покупки.
- Двустенные и многослойные поликарбонатные листы — Этот материал идеально подходит для строителей и архитекторов, которые ищут экологически чистый и экономичный способ монтажа кровли и сайдинга.
Безопасен ли поликарбонатный пластик в пищевой промышленности?
Да, обширные данные по безопасности BPA в поликарбонате показали, что поликарбонатный пластик можно безопасно использовать в потребительских товарах.Использование поликарбонатного пластика в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, продолжает признаваться безопасным Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов, Федеральным институтом оценки рисков Германии, Министерством здравоохранения, труда и социального обеспечения Японии и другими. регулирующие органы по всему миру.
Как чистить поликарбонатный пластик?
Для очистки поликарбонатного пластика:
- Используйте пластиковую полироль или чистящие средства, такие как Novus Acrylic Care & Cleaning.
- Удалите всю грязь или мусор с вашего пластика. Чтобы не поцарапать, сделайте это, обдувая материал.
- Далее, используйте Novus # 1, теплую воду и мягкое мыло, пока ваш поликарбонат не станет чистым.
Примечание. Избегайте использования любых продуктов на основе аммиака при уходе за поликарбонатными изделиями, поскольку аммиак повредит ваш поликарбонатный пластик.
Поликарбонат натуральный или синтетический?
Поликарбонат — это синтетический пластик, впервые открытый в 1953 году.Поликарбонат образуется в результате реакции бисфенола А (BPA) с фосгеном COCl и является чрезвычайно прочным пластиком.
брендов, которые мы носим
Acme Plastics имеет поликарбонатные листы от Lexan, Makrolon, Palram Palsun, Plazit Polygal и других. Стандартные и негабаритные панели из поликарбоната имеются в наличии, а также плиты размером 75 на 144 и 125 на 125 дюймов. Доступны варианты солнечного качества, стойкие к ультрафиолетовому излучению, бронзового и серого цвета. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть конкретные требования к бренду.
,Плита изготовленного на заказ материального поликарбонататолщиная для окон Roit и дверей
3,00 — 5,00 долларов США / Килограмм | 3 Килограмма / Килограммы (Мин.Порядок)
- Тип:
- Твердый лист поликарбоната
- Время выполнения:
Количество (Килограмм) 1 — 30000 > 30000 Est.Время (дни) 14 Торг
- Настройки:
Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 10000 килограмм)
Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 10000 килограмм)Подробнее
Настройка графики (Мин.Заказ: 10000 килограмм) Меньше
- Образцы:
- US $ 4,00 / Килограмм | 1 килограмм (мин.Заказ) | Купить образцы
Поликарбонатный лист с тройными стенками Стандарты и технические характеристики изделия
Стандарт продукции
Стандартный цвет: прозрачный, оранжевый, зеленый, синий, голубой, опаловый, бронзовый (коричневый), красный, красный, и т. д.
Толщина (мм) | Вес (кг / м2) | Радиус изгиба радиус (мм) | Прозрачность (%) | К значение (Вт / М2 · К) |
8 | 1.6 | 1400 | 77 | 2.8 |
10 | 1.8 | 1750 | 76 | 2.7 |
12 | 2.0 | 2100 | 74 | 2.6 |
14 | 2,3 | 2450 | 72 | 2,5 |
16 | 2,6 | 2800 | 70 | 2,3 |
Технические параметры
Ударная вязкость | Прозрачность | Удельный grevity | Коэффициент теплового расширения | Рабочая температура | Теплопроводность |
2.1 Дж / м-2,3 Дж / м | 40% -80% | 1,2 г / см³ | 0,065 мм / м ° C | -40 ° C — 120 ° C | 3,0-3,9 Вт / м² ° C |
Прочность на растяжение | Прочность на изгиб | Модуль упругости | Эффект звукоизоляции | Прочность на растяжение при разрыве | Удлинение при разрыве |
≥60Н / мм | 100Н / мм² | 2400Mpa | 10 мм два ламината уменьшены 10 дБ | ≥65Mpa | > 100% |
Комплексное представление
Основные продукты Нажмите ниже, чтобы выбрать нужные категории продуктов
9000 Срок поставки
Обычно 15 рабочих дней после подтверждения заказа
Упаковка
1) Упаковка на заказ Ge запрос ценится.
2) Стандартная упаковка: обе стороны покрыты полиэтиленовой пленкой
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы профессиональная фабрика, основанная в 1996 году. OEM приемлемо
2. Что такое процесс заказа?
а. Запрос — предоставить нам все четкие требования.
б. Цитата — официальная форма предложения со всеми четкими спецификациями.
гр. Кастомизация — Мы предлагаем индивидуальные решения и индивидуальные решения.
д. Образец — Стандартный образец нашей фабрики.
эл. Условия оплаты — T / T 30% в предварительном, сбалансированном до отгрузки.
ф. Производство — массовое производство
г. Доставка — морем, воздухом или курьером. Детальная картина пакета будет предоставлена.
3. Какие условия оплаты вы используете?
T / T, PayPal, Western Union
4. Есть ли у вас инструмент для мгновенного чата?
E-mail: hzsn (at) hzsn.com.cn
Добро пожаловать в >> Ханчжоу Saining поликарбонатного листа Co., Ltd.