Поликарбонат толщина: Толщина сотового поликарбоната — какую выбрать?
Что такое поликарбонат — как и какой выбрать для теплицы, навеса, забора и беседки
Главная > Как выбрать поликарбонат?Содержание статьи
- Информация об основных характеристиках и видах поликарбоната
- На что обратить внимание при выборе?
- Какой поликарбонат выбрать для теплицы?
- Какой поликарбонат выбрать для козырьков и навесов?
- Какой поликарбонат выбрать для забора?
- Какой поликарбонат выбрать для беседки?
Выбор поликарбоната
Перед покупкой такого строительного материала, как поликарбонат, у многих может возникнуть вопрос: как выбрать поликарбонат правильно? Ведь он бывает сотовый и монолитный, разной толщины, разной плотности, разного цвета и разной структуры.
Ответ на этот вопрос зависит от нескольких факторов. И главный из них – это для чего и где будет использоваться данный материал.
Но для начала давайте разберемся, что такое вообще поликарбонат.
Что такое поликарбонат?
Поликарбонат – это пластик на основе полимерного сырья, который появился на рынке как прекрасная альтернатива стеклу или пленке.
Он стал невероятно популярен в строительстве, промышленности и сельском хозяйстве, благодаря своим уникальным свойствам, таким как:
- Прозрачность.
- Прочность.
- Гибкость.
- Высокие теплоизоляционные характеристики.
- Легкость.
- Простота монтажа.
- Устойчивость к перепадам температур.
- Безопасность.
- Химическая стойкость.
- Экологичность.
По структуре различают монолитный, ячеистый (сотовый) и профилированный поликарбонат.
Монолитные, как видно из названия, — сплошные листы различной толщины от 0,8 до 15 мм.
Сотовый поликарбонат имеет более сложное устройство, чем монолитный – несколько слоев пластика соединены перемычками, обеспечивающими жесткость. Пустоты, образующиеся при этом, повышают степень шумо- и теплоизоляции материала. Сотовый поликарбонат поставляется в различных толщинах от 3,2 мм до 32 мм. Стандартные размеры – 2,1* 12 м. Часто продают и по пол-листа 2,1х6м.
Профилированный поликарбонат — это конструкционный (несущий) материал, который имеет волнообразную или трапециевидную форму. Его можно отнести к разновидности монолитного поликарбоната.
На что обратить внимание при выборе поликарбоната?
При выборе поликарбонатас обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения.
Плотность (удельный вес)
Важным показателем качества листа является его – удельный вес, то есть вес на 1 кв. м. Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Зачастую разные производители стремятся уменьшать плотность материала для снижения его цены, поэтому при выборе поликарбоната внимательно отнеситесь к данной величине.
Вес максимально качественного поликарбоната должен стремиться вот к этим величинам:
- 4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг.
- 6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг.
- 8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг.
- 10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.
Защита от ультрафиолета
От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.
Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.
Некоторые производители вводят защиту в гранулы сырья и заявляют о защите в массе. Но этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа.
Для того, чтоб поликарбонат прослужил вам долгие годы, на лист поликарбоната должен быть нанесен специальный защитный слой, который отражает все солнечные лучи. Листы, защищенные таким образом, имеют специальную маркировку с информацией о производителе, торговой марке и гарантии.
При выборе поликарбоната обратите внимание на наличие такой маркировки.
Какой поликарбонат выбрать для теплицы?
Для обустройства теплиц используют прозрачный сотовый поликарбонат. Рекомендуется использовать материал толщиной 4, 6, 8 мм. Чрезмерно толстые листы (с толщиной более 10 мм) поглощают и рассеивают слишком большое количество света, что неблагоприятно скажется на росте растений и снизит урожайность. А слишком тонкая панель не будет способствовать поддержанию оптимальной температуры в теплице.
Какой поликарбонат выбрать для козырька и навеса?
Для навесов может быть использован как сотовый, так и монолитный поликарбонат любых цветов – все зависит от вашего желания и дизайнерской задумки. Но стоит учитывать, что цвет может сильно повлиять на восприятие конструкции. Например, если над бассейном смонтировать навес из материала бирюзового цвета, то вода визуально преобразиться в цвет моря, а если нужно, чтоб конструкция казалась легкой и воздушной, то лучше использовать прозрачный пластик.
При выборе толщины поликарбоната для обустройства навеса необходимо учитывать характер конструкции, место его установки и уровень нагрузок, который планирует на материал.
Для небольших конструкций, имеющих довольно большой радиус изгиба, таких как козырьки над входной дверью или небольшие террасы лучше подойдет поликарбонат толщиной 4 мм.
Для каркасов более объемных конструкций, таких как навес над бассейном, или автомобильной стоянкой, которые будут подвергаться сильным снеговым и ветровым нагрузкам лучше подойдет поликарбонат толщиной 6, 8 или 10 мм.
Если ваш навес не планируется быть изогнутым, а будет просто располагаться под определенным углом к стене здания или в виде двускатной крыши, то рекомендуется использовать более толстый поликарбонат в 16 мм.
Какой поликарбонат выбрать для забора?
Для строительства забора можно использовать как сотовый, так и монолитный поликарбонат. Цвет стоит подбирать исходя из дизайна самого ландшафта и вашего предпочтения.
Наиболее популярным цветом для забора является бронзовый.
Более бюджетным будет забор из сотового поликарбоната. Оптимальной толщиной считается 6-10 мм. Чем толще будет поликарбонат, тем прочнее и ровнее будет конструкция. А так же тем лучше будут ее шумоизоляционные свойства.
Какой поликарбонат выбрать для беседки?
Для строительства беседки можно использовать как сотовый, так и монолитный вариант. Выбирая цвет, стоит смотреть на его прозрачность, чем она выше, тем больше света будет пропускать конструкция. Больше всего света пропускает прозрачный, голубой и желтый цвета. Наименее всего свет пропускают белый или опал.
Что касается выбора толщины, то тут все зависит от плотности поликарбоната. Порой 6 мм более качественного пластика будет прочнее, чем 8 дешевого. Но в любом случае не рекомендуется брать поликарбонат тоньше 6 мм.
Теплица из поликарбоната: как и какой лучше материал выбрать? Нюансы покрытия, толщины, плотности, свойств и видов поликарбоната
Выбираем поликарбонат для теплицы: виды и характеристики материала
Поликарбонат — вид прозрачного пластика, применяемый в строительстве теплиц.
Этот материал практичнее хрупкого стекла и долговечнее пленки, благодаря чему он приобрел повсеместную популярность.
В продаже можно встретить монолитные и сотовые панели, а также множество вариаций, отличающихся толщиной, теплопроводностью, способностью пропускать ультрафиолет.
Перед началом строительства изучите, какой поликарбонат лучше для теплиц, узнайте, как характеристики покрытия влияют на энергоэффективность постройки и ее прочность.
Как правильно выбрать поликарбонат
Поликарбонат какого вида и толщины выбрать для строительства теплицы, зависит от того, как его будут использовать. Чем больше площадь постройки, тем толще должно быть покрытие. Также следует учитывать шаг обрешетки каркаса, возможные снеговые и ветровые нагрузки, сорта растений, которые будут расти в теплице.
Теплица из поликарбоната
Какой поликарбонат лучше – сотовый или монолитный
Определяясь, какой поликарбонат нужен для теплицы, следует уяснить различия видов этого материала.
При одинаковом химическом составе сотовый и монолитный поликарбонат имеют абсолютно разные физические характеристики.
Монолитный представляет собой прозрачные листы толщиной от 1 до 12 мм. Основные свойства этого материала:
- светопропускающая способность до 90%;
- гибкость;
- ударопрочность.
Монолитные листы
Однако монолитные листы очень плохо удерживают тепло, прогибаются под снежным покровом и порывами ветра. Поэтому такое покрытие целесообразно применять лишь для небольших временных конструкций типа парников. Для капитальной теплицы монолитные панели не подходят.
Чаще всего для постройки теплиц применяют сотовый поликарбонат. Он представляет собой слоистый материал с ребрами жесткости, образующими пустоты. Характеристики сотового покрытия:
- толщина листов от 4 до 32 мм;
- светопропускающая способность до 86%;
- небольшой вес по сравнению со стеклом или монолитными панелями такой же толщины;
- низкая теплопроводность за счет ячеистой структуры, что особенно важно при строительстве теплиц;
- срок службы от 10 до 20 лет.
Сотовые панели
Перед тем как выбрать поликарбонат для теплицы в магазине, необходимо удостовериться, что покрытие имеет сертификаты качества, так как дешевые подделки сокращают срок службы постройки, а также снижают ее энергоэффективность.
Стандарты толщины листов
Ответ на вопрос, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы, зависит от нескольких факторов:
- размер конструкции — чем масштабнее постройка, тем толще должно быть покрытие;
- тип крыши — на арочные перекрытия используют гибкие листы 4—6 мм, тогда как для крыш с одним или двумя скатами применяют материал толщиной 6—10 мм;
- предполагаемые нагрузки — в местностях со снежными зимами ставят материал, способный выдержать тяжесть снежного покрова;
- условия эксплуатации — энергоэффективность сотовых панелей напрямую зависит от их толщины, поэтому для зимнего выращивания применяют покрытие толщиной не менее 6 мм, а для весенних парников подойдут листы 4 мм.
Теплица домиком
Для среднестатистической теплицы на приусадебном участке лучше выбирать марки поликарбоната, имеющие толщину от 4 до 8 мм.
Этого вполне достаточно для выращивания большинства растений в условиях средней полосы.
Значение плотности материала
Разбираясь, какая толщина поликарбоната лучше для теплицы, необходимо учитывать, что этот материал имеет еще одну важную техническую характеристику — удельную плотность. Значение удельной плотности указывает на то, насколько один лист прочнее другого при одинаковой толщине.
Например, стандартный лист размером 2,1 на 6 метров и толщиной 4 мм с плотностью 0,5 кг/м² будет весить 6,5 кг, а с плотностью 0,7 кг/м² его вес увеличится до 9 кг. Чем плотнее и тяжелее материал, тем большую нагрузку он способен выдержа
Поликарбонаты — Википедия
Структурная формула поликарбоната — эфира бисфенола АПоликарбонаты — группа термопластов, сложные полиэфиры угольной кислоты и двухатомных спиртов общей формулы (-O-R-O-CO-)n. Наибольшее промышленное значение имеют ароматические поликарбонаты, в первую очередь, поликарбонат на основе Бисфенола А, благодаря доступности бисфенола А, синтезируемого конденсацией фенола и ацетона.
История возникновения
Первые упоминания о продукте, подобном поликарбонату, появились в XIX веке. В 1898 году получение поликарбоната впервые описал немецкий химик, изобретатель новокаина Альфред Эйнхорн. Тогда он работал у знаменитого химика-органика Адольфа фон Байера в Мюнхене и, занимаясь поиском обезболивающего средства из эфира, произвел в лаборатории реакции хлорангидрида угольной кислоты с тремя изомерами диоксибензола и в осадке получил полимерный эфир угольной кислоты — прозрачное, нерастворимое и термостойкое вещество.
В 1953 году Герман Шнелл, специалист немецкой компании «BAYER», получил соединение поликарбоната. Этот полимеризированный карбонат оказался соединением, механические свойства которого не имели аналогов среди известных термопластов. В том же году поликарбонат запатентовали под маркой «Макролон».
Но в этом же 1953 году, всего несколькими днями позже, поликарбонат получил Дениель Фокс, специалист из известной американской компании «General Electric».
Но это было всего лишь вещество-поликарбонат. До появления сотового (или ячеистого) поликарбоната как листового материала оставалось еще долгих 20 лет.
В начале 1970-х годов в поисках альтернативы тяжёлому и хрупкому стеклу поликарбонатом заинтересовался Израиль, правительство которого активно поддерживало развитие сельского хозяйства и животноводчества в условиях жаркой пустыни. В частности, большое внимание уделялось теплицам, позволяющим выращивать растения в микроклимате, созданном с помощью капельного орошения. Стекло для изготовления теплиц было дорого и непрочно, акрил не мог удержать соответствующую температуру, а поликарбонат идеально для этого подходил.
Тогда совместно «General Electric» (владельцами сырья поликарбоната торговой марки «Лексан») проводились опыты по производству прозрачных пластиковых изделий на оборудовании компании «Polygal» в Рамат Ха-Шофете и Мегиддо (Израиль). Обе компании подгоняли технологию под сырьё, а сырьё — под технологию. Так, в Израиле в 1976 году получили первый в мире сотовый лист из поликарбоната[источник не указан 716 дней].
Методы синтеза
Синтез поликарбоната на основе бисфенола А проводится двумя методами: методом фосгенирования бисфенола А и методом переэтерификации в расплаве диарилкарбонатов бисфенолом А.
В случае переэтерификации в расплаве в качестве исходного сырья используется дифенилкарбонат, реакцию проводят в присутствии щелочных катализаторов (метилат натрия), температуру реакционной смеси повышают ступенчато от 150 до 300 °C, реакцию проводят в вакуумированных реакторах периодического действия при постоянной отгонке выделяющегося в ходе реакции фенола.
Полученный расплав поликарбоната охлаждают и гранулируют. Недостатком метода является относительно небольшая молекулярная масса (до 50 КДа) получаемого полимера и его загрязнённость остатками катализатора и продуктов термодеструкции бисфенола А.
Фосгенирование бисфенола А проводят в растворе хлоралканов (обычно хлористого метилена CH2Cl2) при комнатной температуре, существует две модификации процесса — поликонденсация в растворе и межфазная поликонденсация:
При поликонденсации в растворе в качестве катализатора и основания, связывающего выделяющийся хлороводород используют пиридин, гидрохлорид пиридина, образующийся в ходе реакции, нерастворим в хлористом метилене и по завершении реакции его отделяют фильтрованием. От остаточных количеств пиридина, содержащегося в реакционной смеси, избавляются отмыванием водным раствором кислоты. Поликарбонат высаждают из раствора подходящим кислородсодержащим растворителем (ацетоном и т. п.), что позволяет частично избавиться от остаточных количеств бисфенола А, осадок сушат и гранулируют.
Недостатком метода является использование достаточно дорогого пиридина в больших количествах (более 2 молей на моль фосгена).
В случае фосгенирования в условиях межфазного катализа поликонденсация проводится в два этапа: сначала фосгенированием бисфенолята А натрия получают раствор смеси олигомеров, которые содержат концевые хлорформиатные -OCOCl и гидроксильные -OH группы, после чего проводят поликонденсацию смеси олигомеров в полимер.
Переработка
При переработке поликарбонатов применяют большинство методов переработки и формовки термопластичных полимеров: литьё под давлением (производство изделий), выдувное литьё (разного рода сосуды), экструзию (производство профилей и плёнок), формовку волокон из расплава. При производстве поликарбонатных плёнок также применяется формовка из растворов — этот метод позволяет получать тонкие плёнки из поликарбонатов высокой молекулярной массы, формовка тонких плёнок из которых затруднена вследствие их высокой вязкости. В качестве растворителя обычно используют метиленхлорид.
Мировое производство
Поликарбонаты являются крупнотоннажными продуктами органического синтеза, мировые производственные мощности в 2006 года составляли более 3 млн тонн в год. Основные производители поликарбоната (2006)[1]:
| Производитель | Объём производства | Торговые марки |
|---|---|---|
| Bayer Material Science AG | 900 000 т/год | Makrolon, Apec, Bayblend, Makroblend[2] |
| Sabic Innovative Plastics | 900 000 т/год | Lexan |
| Samyang Busines Chemicals | 360 000 т/год | Trirex[3] |
| Dow Chemical / LG DOW Polycarbonate | 300 000 т/год | Calibre[4] |
| Teijin | 300 000 т/год | Panlite[5] |
| Всего | 3 200 000 т/год |
Применение
Благодаря сочетанию высоких механических и оптических качеств монолитный пластик также применяется в качестве материала при изготовлении линз, компакт-дисков, фар, компьютеров, очков и светотехнических изделий.
Наиболее популярный в России формат применения — листовой поликарбонат: ячеистый («сотовый поликарбонат» или замковые панели сотового поликарбоната) и сплошной (монолитный поликарбонат). Листовой поликарбонат применяется в качестве светопрозрачного материала в строительстве. Также материал используется там, где требуется повышенная теплоустойчивость. Это могут быть светопрозрачные вставки в кровлю и фасадные конструкции, теплицы, навесы, шумовые ограждения дорог и так далее. Разнообразность применения листового поликарбоната связана с уникальным комплексом свойств: прозрачность, легкость, прочность, гибкость, долговечность (при наличии УФ защитного слоя). В мае 2015 года утвержден ГОСТ Р 56712-2015 «Панели многослойные из поликарбоната». Монолитный поликарбонат сертифицируется по ГОСТ Р 51136 «Защитные стекла».
Благодаря высокой прочности и ударной вязкости (250—500 кдж/м2) применяются в качестве конструкционных материалов в различных отраслях промышленности, используются при изготовлении защитных шлемов для экстремальных дисциплин вело- и мотоспорта.
При этом для улучшения механических свойств применяются и наполненные стекловолокном композиции.
Стандартный поликарбонат не подходит для применений с длительным воздействием УФ-излучения. При этом происходит изменение оптических (помутнение, пожелтение) и механических (становится хрупким) свойств материала. Чтобы избежать этого, первичная смола может содержать УФ-стабилизаторы. Эти марки продаются как УФ-стабилизированный поликарбонат для литьевых и экструзионных компаний. Также поликарбонатные листы могут содержать анти-УФ-слой в качестве специального покрытия для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям.
Поликарбонат был выбран в качестве материала для производства прозрачных вставок в медалях Зимних Олимпийских игр 2014 в Сочи, главным образом из-за его большого коэффициента теплового расширения, а также ввиду прочности, пластичности, удобства нанесения рисунка лазером[6].
Размеры и масса сотового поликарбоната
Размеры поликарбоната
Номинальная ширина стандартных панелей поликарбоната согласно ГОСТ Р 56712-2015 составляют 2100 мм.
Номинальная длина: 6000 мм и 12000 мм.
Однако в продаже чаще всего встречаются следующие типоразмеры (данные в формате: ширина х длина х толщина, мм):
- 2100 х 12000 х от 4 до 25;
- 2100 х 6000 х от 4 до 25.
Масса поликарбоната
Масса сотового поликарбоната чаще всего измеряется для квадратного метра определённой толщины[7]. Согласно ГОСТ Р 56712-2015 масса составляет:
- толщина: 4 мм, масса квадратного метра: 0,8 кг;
- толщина: 6 мм, масса квадратного метра: 1,3 кг;
- толщина: 8 мм, масса квадратного метра: 1,5 кг;
- толщина: 10 мм, масса квадратного метра: 1,7 кг.
См. также
Примечания
Сотовый поликарбонат — компоненты CEL
Сотовый поликарбонат — это термопластический материал, доступный в различных размерах, толщинах, цветах и диаметрах ячеек. Он используется в основном для вентиляции с ламинарным потоком, коммерческого охлаждения, стерилизованных комнат, аэродинамических труб и климатических камер.
Сотовые дефлекторы повышают эффективность воздушного потока. Кроме того, они устраняют турбулентность, уменьшают загрязнение, влажность, шум и потребление энергии.
В светотехнике черные соты из поликарбоната используются в качестве решеток перед светодиодными лампами для улавливания периферийного света.
Сотовый поликарбонат плотностью 200 кг / м 3 также является отличным амортизатором . Соты из поликарбоната Cel установили новый стандарт в отношении поглощения энергии. Фактически, равномерное дробление ячеек поглощает кинетическую энергию при постоянной сжимающей нагрузке до 78% уменьшения их первоначального объема.Мы поставляем изделия особой плотности в зависимости от требуемого потребителем уровня поглощения энергии.
Мы можем поставить два типа поликарбоната: поликарбонат стандартного качества и поликарбонат визуального качества.
В поликарбонате визуального качества расположение ячеек проверяется одна за другой, чтобы получить продукт высочайшего качества.
По этой причине его поставка связана с более высокими затратами.
В стандартном качестве мы предоставляем продукт отличного качества, но в котором иногда может отсутствовать ячейка.Это никак не влияет на его использование, если только это не освещение.
Поэтому заказчиков освещения просят требовать продукт визуального качества.
PDF -TDS ДЛЯ ЗАГРУЗКИ
СПРОСИТЬ ЦЕНУ
Отказ от ответственности ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Приведенные выше данные, насколько нам известно, верны и предназначены для предоставления информации
о наших продуктах и возможностях их применения.В отношении определенных свойств не дается и не подразумевается никаких гарантий.
продуктов или их пригодности для конкретного применения. Мы оставляем за собой право вносить технические изменения без предварительного уведомления.
Гарантируем безупречное качество продукции по нашим условиям продажи.
Поликарбонатная пленка | Материалы | TSP Inc.
Запросить цену
Сообщите нам, что вам нужно, и мы расскажем, сколько это стоит.
Запросить образец
Закажите набор образцов или нестандартный образец . Убедитесь в этом сами!
TSP может предоставить вам прочную пленку из поликарбоната для защиты ваших плоских панелей. Предлагает лист поликарбоната:
- отличная ударопрочность
- хорошая стабильность размеров
- прочность
- защищает от поломки и вторжения
- универсальность
Хотя мы не производим листы из поликарбоната сами, у нас есть давних договоренностей о поставках с производителями листов высочайшего качества по всему миру , что позволяет нам выбрать наиболее доступный и подходящий вариант для ваших конкретных потребностей.
Затем выберите покрытие DURAVUE ® , которое соответствует вашим потребностям в обслуживании:
Весь поликарбонатный лист доступен с покрытием DURAVUE ® на:
- обе стороны
- односторонний (где немелованная вторая сторона необходима для печати, приклеивания и т. Д.)
- различных покрытий на с обеих сторон
Благодаря тому, что мы широко используем поликарбонатный лист для производства готовых к установке окон , мы можем быстрее найти вас, имея под рукой запасы нескольких стандартных толщин, размеров и цветов.
Размеры:
Толщина:
Цвета:
- Прозрачный плюс различные оттенки на выбор (полный список свяжитесь с нами)
Какими бы ни были ваши потребности, TSP предоставит вам лист поликарбоната с отличным оптическим качеством , который значительно продлит срок службы вашего продукта.
Пожалуйста, нажмите на название соответствующего продукта, чтобы получить подробную информацию о нем.
0
0
От 0 до 10,0
От 0 до 3,0
22×1,83 м, 