Поликарбонат технические характеристики – Сотовый поликарбонат — технические характеристики в подробностях
Сотовый поликарбонат — технические характеристики в подробностях
Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.
Что собой представляет сотовый поликарбонат
В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.
Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.
Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.
Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:
Его листы выпускают со следующей структурой:
2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.
3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.
3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.
5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.
5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.
Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:
| Характеристики | Ед. измерения | Параметры | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина листа | мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Количество слоев (стенок) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
| Структура сот | |||||||||
| мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 | |
| Ширина листа | м | 2,1 | 1,2 | ||||||
| Минимальный допустимый радиус изгиба | м | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Не рекомендуется |
| Удельный вес листа | кг/м2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
| Длина панелей | мм | 6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных) |
|||||||
Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается.
Температурные режимы применения сотового поликарбоната
Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.
Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752. Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.
Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.
Химическая стойкость материала
Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.
Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:
1. Цементные смеси и бетон.
2. ПВХ пластифицированный.
3. Аэрозоли инсектицидными.
4. Сильнодействующими моющими средствами.
5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.
6. Галогенные и ароматические растворители.
7. Растворы метилового спирта.
Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям:
1. Концентрированные минеральные кислоты.
2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.
3. Большинство видов восстановителей и окислителей.
4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.
При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.
Механическая прочность сотового поликарбоната
Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.
Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.
В процессе испытаний панели показали следующие результаты:
| Единицы измерения | Премиум | Эконом класс | |
|---|---|---|---|
| Предел прочности на разрыв | МПа | 60 | 62 |
| Деформация относительная при достижении предела прочности | % | 6 | 80 |
| Предел текучести | МПа | 70 | — |
| Относительная деформация при достижении предела текучести | % | 100 | — |
| Вязкость ударная | кДж/мм | 65 | 40 |
| Деформация упругая | кДж/мм2 | 35 | — |
| Показатели твердости по Бринеллю | МПа | 110 | — |
Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.
Толщина листа и удельный вес
Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.
Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.
Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:
| Толщина листа, мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | |
| Количество стенок | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
| Шаг ребер жесткости, мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
| Удельный вес, кг/м- | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению
Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.
При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.
Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины. Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.
Промышленная теплица из поликарбоната.
Пожарные характеристики
Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.
Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.
Срок эксплуатации
Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.
В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.
Шумоизоляция
Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.
Устойчивость к воздействию влаги
Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.
Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.
В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты — продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.
Для защита кромки от влаги применяется: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.
Цветовая гамма панелей
Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.
Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:
Бирюзовый
Синий
Красный
Бронзовый
Оранжевый
Гранатовый
Желтый
Зеленый
Серый
Прозрачный
Молочный
Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.
Назначение и сферы применения материала
Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.
Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:
1. Арочные конструкции
2. Навесы над входными дверями
3. Остановки общественного транспорта
4. Навесы для машин
5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе
6. Теплицы
В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей — производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.
Сложность монтажа сотового поликарбоната
Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.
При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:
1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями
2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм
3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами
4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
srbu.ru
Характеристики поликарбоната — свойства уникального материала
Сегодня поликарбонат является наиболее популярным материалом для проведения работ, связанных с остеклением зданий и различных сооружений. Этому есть вполне понятные причины. Являясь синтетическим полимером, состоящим в основном из углерода, это уникальный материал по своим свойствам намного превосходит все остальные прозрачные аналоги. Характеристики поликарбоната дают возможность использовать его во многих отраслях строительства, сельского хозяйства, в сфере торговли, спорта и развлечений. Промышленность производит выпуск этого листового пластика в монолитном и сотовом исполнении.
Технические характеристики поликарбоната
Поликарбонат является полимерным пластиком, состоящим из фенола и угольной кислоты. Являясь экологически чистым материалом, он имеет ряд технических характеристик, которые обуславливают его универсальность в различных отделочных и строительных работах.
Это следующие характеристики:
- Размер.
- Вес.
- Прочность.
- Прозрачность.
- Теплопроводность.
- Радиус изгиба.
- Рабочий диапазон температур.
- Химическая устойчивость.
Знание технических характеристик поликарбоната необходимо при планировании работ для успешного достижения конкретной цели.
Размер
Согласно принятого в мире стандарта, промышленность выпускает изделия из поликарбоната в единых размерах.
Для сотового листа они следующие:
- длина — 300, 600 и 1200 см;
- ширина — 210 см;
- толщина — 3, 3,5, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 и 40 мм.
Ребра жесткости могут быть прямыми, а могут иметь Х-образную форму. Строение листа может иметь одно-, двух- или трехкамерное. Чем больше камер, тем выше прочность материала.
Монолитные панели характеризуются следующими показателями:
- длина — 3,05 м;
- ширина — 2,05 м;
- толщина — 1, 1,8, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, и 12 мм.
Монолитный поликарбонат с успехом используется в качестве замены кварцевому стеклу в местах, где нужно остекление с повышенной прочностью.
Вес
Удельный вес остекления необходимо знать при расчетах таких элементов конструкции, как фундамент, опоры и каркас. У поликарбоната этот показатель в 2 раза меньше, чем у силикатного стекла и составляет всего 1,2 г/см³. При этом его ударная прочность в десятки раз больше.
1 м² монолитной панели весит 1,2 кг. 3-мм панель этого материала с успехом заменит 8-мм кварцевое стекло, имея вес в 6 раз меньше.
Сотовые панели настолько легки, что практически не оказывают давления на несущую конструкцию.
Удельный вес 1 м² двухслойного пластика составляет (при толщине):
- 3 мм — 0,55 кг;
- 4 мм — 0,65 кг;
- 6 мм — 1,3 кг;
- 8 мм — 1,5 кг;
- 10 мм — 1,7 кг;
- 12 мм — 2,0 кг;
- 16 мм — 2,5 кг;
- 25 мм — 3,5 кг;
- 32 мм — 3,7 кг;
- 40 мм — 4,2 кг.
Нетрудно подсчитать, что панель 2,1х12 м даже самой большой толщины будет весить около 100 кг, что позволяет работать с ней без применения погрузочной техники.
Прочность
Именно благодаря своей прочности панели из поликарбоната наиболее востребованы во многих отраслях строительства. Вязкая структура пластика не дает ему трескаться и разлетаться от удара. Этот фактор очень ценен для остекления мест, где находятся люди. Панели упругие и лишь прогибаются.
На сегодняшний день поликарбонат является наиболее прочным из всех прозрачных листовых материалов. Он в 200 раз прочнее стекла и в 10 раз прочнее акрила. Начиная от толщины 6 мм, сотовый материал не боится ударов града, а 10 мм монолитный пластик является пуленепробиваемым. При этом, он не меняет свои показатели, как при низких, так и при очень высоких температурах.
Такое свойство позволило использовать этот материал для изготовления таких изделий:
- окон в банках и офисах;
- иллюминаторов морских и воздушных судов;
- защитных масок, шлемов и очков;
- остеклений спортивных, торговых и учебных заведений;
- прозрачных крыш;
- рекламных щитов;
- аквариумов;
- прочных козырьков и навесов;
- уличных плафонов;
- защитных перегородок.
Использование различной цветовой гаммы и способов тонирования позволяют создавать, как полностью прозрачные, так и матовые конструкции.
Прозрачность
Благодаря относительной простоте изготовления и применяемым технологиям, полимерным панелям можно придать любой оттенок и степень прозрачности. Полностью прозрачный материал, в зависимости от толщины, пропускает от 82 % до 90 % естественного света. Степень прозрачности зависит от концентрации красителя, добавленного в материал.
Сотовое устройство помогает рассеивать солнечные лучи, улучшая качество освещения. Применение прозрачных кровельных материалов позволяет добиться значительной экономии, за счет использования естественного освещения в дневное время.
На все изделия, предназначенные для использования на открытой местности, наносится слой защитного ультрафиолетового покрытия. Это позволяет, не только продлить срок службы остекления, но и защитить от излучения людей и имущество.
Изгибание листов при изготовлении криволинейных конструкций приводит к внутреннему напряжению материала. Это усиливает жесткость и увеличивает прочность панели.
Теплопроводность
Из-за малой внутренней плотности изделия из поликарбоната имеют теплопроводность, которая намного ниже, чем у оконного стекла. Стеклопакет из монолитного пластика в 3 раза эффективнее защищает от тепла и холода, чем подобное изделие из обычного стекла. При этом его прочность будет в десятки раз выше.
Использование сотового поликарбоната кроме эстетической составляющей выполняет задачу звукоизоляции и теплоизоляции. Воздух, находящийся между его стенками отлично защищает помещения от шума и холода.
Эти технические характеристики поликарбоната использованы для остекления таких сооружений:
- парников;
- теплиц;
- оранжерей;
- стадионов;
- животноводческих комплексов;
- рынков;
- крытых аквапарков.
Применяя тонированный материал можно добиться дополнительного эффекта, так как он, нагреваясь от солнца, будет согревать помещение.
Радиус изгиба
Довольно часто панели из поликарбоната применяются для изготовления арочных и куполообразных конструкций.
Это могут быть:
- козырьки;
- навесы;
- остановки общественного транспорта;
- переходы над автомобильными и железными дорогами;
- ларьки, киоски и павильоны.
Для материала определенной толщины существует свой минимальный радиус, под которым его можно изгибать. Уменьшение этого радиуса может привести к чрезмерному напряжению панели и даже ее разрушению.
Для сотового пластика эти размеры следующие:
- 3 мм — 0,55 м;
- 4 мм — 0,7 м;
- 6 мм — 1,05 м;
- 8 мм — 1,4 м;
- 10 мм — 1,75 м;
- 12 мм — 2,3 м;
- 16 мм — 3,0 м;
- 25 мм — 5,0 м;
- 32 мм — 6,4 м;
- 40 мм — 8,2 м.
Способность полимера к изгибу можно использовать для перевозки в свернутом виде.
Монолитный поликарбонат можно изгибать с таким минимальным радиусом:
- 1 мм — 0,25 м;
- 2 мм — 0,30 м;
- 3 мм — 0,45 м;
- 4 мм — 0,60 м;
- 5 мм — 0,75 м;
- 6 мм — 0,85 м;
- 7 мм — 0,95м;
- 8 мм — 1,1 м;
- 9 мм — 1,3 м;
- 10 мм — 1,5 м;
- 12 мм — 2,5 м.
Свойство к изгибу позволяет применять сотовый материал для остекления поверхностей самых разных форм и размеров.
Рабочий диапазон температур
Поликарбонат сохраняет свои рабочие свойства при температуре от — 50º С до + 120º С. Это позволяет использовать его для строительства практически в любой климатической зоне страны. Изменение температуры в меньшую или большую сторону приводит к значительным изменением размера материала. Так, сезонный перепад температуры в 70º С может привести к изменению размера пластика в пределах 3 см на 1 метр.
Материал негорючий. При пожаре он плавится, выделяя в воздух углекислый газ и водяной пар. Горение поликарбоната происходит при температуре, превышающей + 5000º С. В обычных условиях встретить такие показатели просто невозможно.
В случае пожара поверхность из пластика не разрушается, а деформируется, образуя отдельные отверстия. Через них выходит дым и тепло, облегчая тушение пожара. Кроме этого, пластик не образует осколки, которые могут поранить людей.
Химическая устойчивость
Поликарбонат может взаимодействовать со многими материалами без изменения качественных параметров.
Так, он устойчив к таким материалам:
- органическим и синтетическим маслам;
- соляным растворам;
- кислотам;
- окислителям;
- мылу и стиральному порошку.
Структура материала нарушается от взаимодействия с:
- аммиаком;
- щелочью;
- ацетоном;
- метиловым спиртом.
Поликарбонат легок в обработке и обслуживании. Срок его службы достигает 25-30 лет.
polikarbonatus.ru
Сотовый поликарбонат виды и характеристики
Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций
С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее чем в 250 раз.
Что такое сотовый поликарбонат?
Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.
Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».
Разновидности материала
Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:
И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:
Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.
Стандарт ГОСТ
Гарантия : 15 лет
Срок службы более 20 лет
Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.
Инструкция по монтажу
Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»
| Толщина плиты (мм) | 4 | 6 | 8 | 10 |
| Вес (г/м2) | 800 | 1300 | 1500 | 1700 |
| Стандартная ширина (мм) | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Минимальный радиус изгиба (м) | 0,7 | 1,05 | 1,4 | 1,75 |
| Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) | 0,256 | 0,278 | 0,303 | 0,33 |
Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»
| толщина, мм | вес, гр/м² | u-фактор (w/м² х сº)* | светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003) | |||
| прозрачный | молочный | белый | бронзовый | |||
| 10 | 1750 | 24 | 79 | — | 25 | 42 |
| 16 | 2500 | 21 | 72 | — | 32 | 30 |
| 20 | 3500 | 19 | 72 | — | 32 | 30 |
| * по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494 | ||||||
Полигаль Практичный
Гарантия : 14 лет
Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной в отличии о «Полигаль СТАНДАРТ» конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа
Инструкция по монтажу
Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»
| Толщина плиты (мм) | 4 | 6 | 8 | 10 |
| Вес (г/м2) | 650 | 1100 | 1300 | 1450 |
| Стандартная ширина (мм) | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Минимальный радиус изгиба (м) | 0.8 | 1,2 | 1,5 | 1,9 |
| Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) | 0,256 | 0,278 | 0,303 | 0,33 |
Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»
| толщина, мм | вес, гр/м² | u-фактор (w/м² х сº)* | светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003) | |||
| прозрачный | молочный | белый | бронзовый | |||
| 4 | 800 | 39 | 82 | 32 | 25 | 42 |
| 6 | 1100 | 36 | 80 | 32 | 25 | 42 |
| 8 | 1300 | 33 | 80 | 32 | 25 | 42 |
| 10 | 1800 | 30 | 80 | 32 | 25 | 42 |
СТАНДАРТ TITAN SKY
Гарантия : 15 лет
Инструкция по монтажу
Срок службы более 20 лет
Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»
| Толщина плиты (мм) | 8 | 10 | 16 | 120 |
| Вес (г/м2) | 1500 | 1750 | 2500 | 3000 |
| Стандартная ширина (мм) | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Минимальный радиус изгиба (м) | 1.4 | 1.75 | 2.8 | 6 |
| Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) | 0.358 | 0.417 | 0.481 | 0.521 |
Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»
| толщина, мм | вес, гр/м² | u-фактор (w/м² х сº)* | светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003) | |||
| прозрачный | молочный | белый | бронзовый | |||
| 10 | 1750 | 24 | 79 | — | 25 | 42 |
| 16 | 2500 | 21 | 72 | — | 32 | 30 |
| 20 | 3000 | 19 | 72 | — | 32 | 30 |
Колибри сотовый
Гарантия : 10 лет
Инструкция по монтажу
Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”.
Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»
| Толщина плиты (мм) | 3.7 | 4 | 6 | 8 |
| Вес (г/м2) | 510 | 560 | 950 | 1180 |
| Минимальный радиус изгиба (м) | 0.9 | 1 | 1,3 | 1,6 |
| Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) | 0,2 | 0,256 | 0,278 | 0,303 |
Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый»
| Толщина листа | 3,7 | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 |
| Прозрачный* | 82% | 82% | 80% | 80% | 79% | 72% |
| Белый | 25% | 25% | 25% | 25% | 25% | 32% |
| Розовый | 42% | 42% | 42% | 42% | 42% | 30% |
| * по стандарту: ASTM В 1494 |
Киви сотовый
Гарантия : 4 года
Инструкция по монтажу
Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов -любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).
Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»
| Толщина плиты (мм) | 3,2 | 3,7 | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 |
| Вес (г/м2) | 0,44 | 0,435 | 0,51 | 0,81 | 0,935 | 1,035 | 1,885 |
Область применения сотового поликарбоната
Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:
- теплицы, парники, зимние сады;
- козырьки над входами в здания;
- крытые переходы между домами;
- навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
- перегородки и прозрачные стены;
- остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.
Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.
Технические характеристики
Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.
Габариты
Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.
Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.
Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.
Механическая прочность
Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.
Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:
- плотность – 1,19 г/см³;
- модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
- прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
- относительное удлинение при разрыве – более 50 %.
Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.
Стойкость к влажности и химическим веществам
Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.
Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.
Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению
Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.
Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.
Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.
Теплоизоляция
Благодаря воздушной прослойке пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.
Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.
Цветовая гамма
Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.
Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.
Выбор материала
Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:
- Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
- Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
- При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
- Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.
Особенности обработки
Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.
Резка
Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.
При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.
Сверление и склеивание панелей
Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.
Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.
Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.
Похожие статьиpolygalvostok.ru
Технические характеристики сотового поликарбоната
- Главная /
- Технические характеристики сотового поликарбоната
| Свойство | Метод | Единица | SPC |
| Плотность | ISO 1183 | г/см? | 1.2 |
| Твердость по Роквеллу | D-785 | M-шкала | — |
| Свойство | Метод | Единица | PC + PC UVP |
| Светопропускание | DIN 5036 T3 | % | 86 |
| Коэффициент преломления | ISO 489 | nD20 | 1.585 |
| Свойство | Метод | Единица | PC + PC UVP |
| Модуль изгиба | ISO 489 | МПа | — |
| Прочность на изгиб | ISO 178 | МПа | >95 |
| Модуль растяжения | ISO 527 | МПа | 2200 |
| Прочность на разрыв | ISO 527 | МПа | 60 |
| Относительное удлинение при разрыве | ISO 527 | % | 80 |
| Свойство | Метод | Единица | PC + PC UVP |
| Темп-а размягчения по Вика (VST/B 50) | ISO 306 | °C | 145 |
| Температура прогиба при нагреве (A) | ISO R75 | °C | 135 |
| Удельная теплоемкость | — | Дж/гК | 1.17 |
| Коэф-т лин-го теплового расширения | DIN 53328 | K-1x10-5 | 6.5 |
| Теплопроводность | DIN 52612 | Вт/мК | 0.2 |
| Температура разложения | — | °C | >280 |
| Макс. температура эксплуатации при длительном воздействии | — | °C | 115 |
| Макс. температура эксплуатации при кратковременном воздействии | — | °C | 130 |
| Температурный диапазон формовки | — | °C | 180-210 |
| Свойство | Метод | Единица | PC + PC UVP |
| По Изод (с надрезом) | ISO 180 | кДж/м? | — |
| По Шарпи (с надрезом) | ISO 179 | кДж/м? | >40 |
| По Шарпи (без надреза) | ISO 179 | кДж/м? | NB |
| Свойство | Метод | Единица | PC + PC UVP |
| Диэлектрическая постоянная 50 Гц | DIN 53482 | — | 3.0 |
| Объемное удельное сопротивление | DIN 53482 | Ом.см | 1015 |
| Поверхн-ое удельное сопротивление | DIN 53482 | Ом | 1015 |
| Диэлектрическая прочность | DIN 53481 | кВ/мм | >30 |
| Коэффициент рассеяния (50 Гц) | DIN 53483 | — | 8 x 10-4 |
| — | Прозрачный | Опал 3B | Опал 6B | Бронзовый |
| SPC 4 | 86% | 56% | 18% | — |
| SPC 6 | 86% | 67% | 10% | 60% |
| SPC 8 | 81% | — | — | 65% |
| SPC 10 | 84% | 66% | :% | 44% |
| SPC 16 | 73% | 45% | — | 25% |
| SPC 20 | 73% | — | — | 34% |
| SPC 25* | 64% | 41% | — | 27% |
Теплоизоляция
U-коэффициент (K): коэффициент теплопередачи поверхности стены остекления
U или К величина – это коэффициент, который определяет тепловые потери стек лянных стенах здания.
Определение:
тепло пройдет через стену в 1 м2 при разнице температур между двумя средами в один градус Цельсия.
| U-коэффициент теплопередачи | ||||||
| 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 |
| 3,9 | 3,6 | 3,2 | 2,8 | 2,2 | 2 | 1,6 |
Стойкость к химикатам
Листы сотового поликарбоната имеют хорошую стойкость к воздействию большинства химикатов.Они не разъедаются многими неорганическими и органическими кислотами, окисляющими и восстановительными солями, кислотными и основными солями, жирами, моющими средствами, алифатическими углеводородами, спиртами и смазочными маслами.
Их могут разлагать определенные растворители, водные растворы и спиртовые щелочные растворы, газообразные аммиак и амиды, а также они могут разлагаться после длительного пребывания в воде при температуре свыше +60°C.
Химическая стабильность поликарбоната зависит , прежде всего, от концентрации химических агентов и от температуры воздействия.
Тесты были выполнены производителями гранулированного поликарбоната.
| Уксусная кислота, 10% | + | Гептан | + |
| Ацетон | — | Гексан | + |
| Щелочные растворы | — | Соляная кислота, концентрированная | — |
| Аммиак | — | Соляная кислота, 20% | + |
| Сульфат аммония, насыщенный водный раствор | + | Фтористоводородная кислота, концентрированная | — |
| Бензол | — | Пероксид водорода, 30% | + |
| Бензойная кислота | — | Meтан | + |
| Борная кислота | + | Метиловый спирт | — |
| Бутилацетат | — | Метилэтилкетон | — |
| Бутиловый спирт | + | Метиленхлорид | — |
| Газообразный хлор, влажный | — | Азотная кислота, 10% | + |
| Хромовая кислота, 20% | + | Озон | + |
| Лимонная кислота, 10% | + | Хлорная кислота , 10% | + |
| Крезол | — | Перхлорэтилен | — |
| Циклогексанон | — | Ортофосфорная кислота, | + |
| Дибутилфталат | — | Перманганат калия | + |
| Диэтиловый эфир | — | Пропан | + |
| Диэтиленгликоль | + | Пропионовая кислота, | — |
| Диметилформамид | — | Карбонат натрия | + |
| Диоктилфталат | — | Тетрахлорэтан | — |
| Этиловый спирт | + | Тетралин | — |
| Этиленгликоль | + | Ксилол | — |
| Бензин (неароматический) | + | — |
+ стойкий
— нестойкий
Огнеупорные характеристики
Листы сотового поликарбоната имеют хорошую огнестойкость и получают высокие рейтинги в нескольких крупнейших европейских институтах. Это термопластик, который плавится при значительном нагреве, но не способству ет росту огня и распространению пламени.| Толщина | Результат | Стандарт | Тестирующий институт |
| 4мм | M 1 | Франц. стандарт | Префектура полиции |
| 6мм | M 2 | Франц. стандарт | Префектура полиции |
| 8-10мм | M 2 | Франц. стандарт | Префектура полиции |
| 16мм | M 2 | Франц. стандарт | Префектура полиции |
| 20мм | M 2 | Франц. стандарт | Префектура полиции |
| 25-32мм | M 4 | Франц. стандарт | Префектура полиции |
| 6,10мм | M 1 | Франц. стандарт | Префектура полиции |
| 16,20мм | M 2 | Франц. стандарт | Префектура полиции |
| 4-10мм | В1 | DIN 4102-01 MPA NRW | |
| 16мм | В1 | DIN 4102-01 MPA NRW | |
| 20мм | В1 | DIN 4102-01 MPA NRW | |
| 25-32мм | В1 | DIN 4102-01 MPA NRW | |
| 4-32мм | Класс 1 | NEN 6065 (распространение) | TNO 2001-CVB-R04035 (Нидерланды) |
| 4-25мм | <10м-1 | NEN 6066(выделение) | TNO 2001-CVB-R04035 (Нидерланды) |
УФ-защита
Солнечное излучение имеет вредный компонент – УФ лучи, которые вызывают разложение многих полимерных материалов, включая поликарбонат. Их воздействие зависит от географического положения, времени года и т.д.Листы сотового поликарбоната защищены от УФ-лучей защитным слоем на с тороне, открытой воздействию солнечной радиации. Коэкструдированный поликарбонатный слой, обогащенный добавками, обеспечивает защиту от вредных УФ-лучей.
QUINN Plastics предоставляет гарантию от атмосферных воздействий на 10 лет, на обесцвечивание покрытия, потерю светопропускания и потер ю прочности. Однако правильная установка и надлежащее обслуживание обеспечат даже больший срок службы продукта.
Изменения индекса пожелтения и светопропускания под влиянием искусственного атмосферного воздействия (Ксеноновая лампа).
В случае если защитная пленка была удал ена до установки, УФ-защищенную сторону можно опознать:
— Маркировка стороны: Чтобы обеспечить полн ый контроль нашего производства и дальнейшее изучение проблем с качеством листы маркируются через каждый метр. Эта маркировка находится на УФ -защищенной стороне.
— Визуальный контроль: на прозрачных листах край наружного слоя имеет голубоватый оттенок. На цветных листах, линии перегородок более заметны на УФ -защищенной стороне.
Термические свойства
Различия линейного расширения стали/железа и алюминия: относительно листов поликарбоната при нагревании составляет 0.065 мм/м*°C. При использовании таких листов с другими материалами, необходимо принимать во внимание эти различные показатели расширения при нагревании. Пример:
Прозрачная панель, сделанная из листа поликарбоната должна быть помещена в алюминиевую раму. Размеры 1200 x 1800 мм. Температурный диапазон от -20°C до +80°C (разница 100°C). Если установка панели происходит при +20°C, необходимо учесть разность температур в +60°C (от +20°C до +80°C). Для рамы длиной 1200 мм мы имеем, согласно графику, расширение в 3мм для алюминия, а для рамы длиной 1800 мм, 4.5мм должны быть обеспечены для расширения поликарбонатного листа. Для температурной разницы в 40°C (от +20°C до -20°C) должна быть принята в расчет усадка в 2 мм для рамы длиной 1800 мм, на всю раму. (Данные величины минимальны и не должны быть меньше указанных).
Акустические свойства
Листы сотового поликарбоната обладают звукоизолирующими свойствами благодаря жесткости материала, легковесности и заметной низкой плотности. Согласно DIN S2210-7S, максимальная звукопередача таких листов составляет:| Показатели звукоизоляции | |
| От 4 до 8 | 18 дБ |
| От 10 до 16 | 20 дБ |
| От 20 до 32 | 22 дБ |
Ударная вязкость
Листы сотового поликарбоната имеют выдающиеся показатели ударопрочности в широком температурном диапазоне от -40°C до + 120°C, а также после длительного воздействия атмосферных явлений. ИСПЫТАНИЕ НА УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ
Согласно стандарту SIA V280 (1996) тест n° 9.
Описание
Обстреливание ПА-шариками различных областей охлажденного листа. Измерение различных скоростей до появления разрушений на листе.
Данные
Диаметр Полиамид 66-шариков: 40 мм
Средний вес шариков : 38,5 г
Размер образцов: 800 мм x 1000 мм
До произведения обстрела лист покрывается на 3 минуты кусочками льда.
| 10мм | ||||
| Скорость м/с | Внешний вид | Углубление: D мм | Глубина мм | Результат |
| 15 | Без изменений | — | — | Плотный |
| 20 | Небольшая вмятина | — | — | Плотный |
| 30 | Заметная деформация | 19 | 2,8 | Плотный |
| 50 | Заметная деформация | 22 | 5,7 | Плотный |
| 70 | Заметная деформация | 32 | 8,9 | Плотный |
| 90 | Разлом на верхнем слое | — | — | Течь |
| 16мм | ||||
| Скорость м/с | Внешний вид | Углубление: D мм | Глубина мм | Результат |
| 15 | Без изменений | — | — | Плотный |
| 20 | Небольшая вмятина | — | — | Плотный |
| 30 | Заметная деформация | 25 | 0,9 | Плотный |
| 50 | Заметная деформация | 33 | 5,8 | Плотный |
| 70 | Заметная деформация | 35 | 8,4 | Плотный |
| 90 | Заметная деформация | 45 | 12 | Плотный |
| 116 | Разлом на верхнем слое | — | — | Течь |
| 25мм | ||||
| Скорость м/с | Внешний вид | Углубление: D мм | Глубина мм | Результат |
| 15 | Без изменений | — | — | Плотный |
| 20 | Небольшая вмятина | — | — | Плотный |
| 30 | Заметная деформация | 31 | 1,1 | Плотный |
| 50 | Заметная деформация | 43 | 6,3 | Плотный |
| 70 | Заметная деформация | 64 | 9 | Плотный |
| 90 | Заметная деформация | 66 | 15 | Плотный |
| 110 | Заметная деформация | 70 | 21 | Плотный |
| 125 | Разлом на верхнем слое | — | — | Течь |
Характеристики нагрузки
Для определения требуемых размеров панелей, изготовленных из листов сотового поликарбоната, закрепленных со всех сторон, следует принять во внимание следующие факторы :
Коэффициент теплового расширения
65 x 10-6 K-1 соответствует изменению ширины рамы на 0,065 мм на метр длины при изменении температуры на 1°C.
Рамы могут быть сделаны из пластика , дерева или металла. Ре комендовано оснастить пазы рамы относительно плотным материалом. Для определенной длины стороны листа, рама должна учитывать следующие значения:
| Сторона листа | Припуск: |
| 500мм | 3мм |
| 1000мм | 5мм |
| 1500мм | 7мм |
| 2000мм | 10мм |
| 3000мм | 15мм |
Глубина паза: Паз должен быть приблизительно 25 мм глубиной.
Ветровая нагрузка
Допустимый прогиб листа в 50 мм на длину стороны.
Снеговая нагрузка
Снеговая нагрузка на кровлю или стеновое остекление должна быть эквивалентной равномерной нагрузке, вертикальной нагрузке на кв.м. горизонтальной проекции окна.Нагрузку снега на горизонтальное или слегка наклоненное покрытие необходимо рассматривать как равномерно распределенную нагрузку, перпендикулярн ую покрытию. Допустимая снеговая нагрузка н а конструкцию определяется строительными стандартами . Плотность снега может изменяться в пределах от 0,07 до 0,3. При определенных климатических условиях снег может быть пропитан водой . Поэтому предпочтительно счищать свежевыпавший снег во избежание перегр узки.
Пример
| Нагрузка Н/м2 | ||
| Толщина | Свежевыпавший снег | Мокрый снег |
| 20 см | 50 см | 100 см |
| 140 | 350 | 700 |
| 600 | 1500 | 3000 |
Виды креплений
По другим вариантам креплений обращайтесь к нам :
— 2 опоры параллельные W
— Многоопорные крепления параллельные W
Смотрите также другую продукцию: полистирол.
www.hims.ru
Технические характеристики сотового поликарбоната — видео про свойства полимерного пластика
Сотовый поликарбонат является наиболее распространенным материалом, применяемым в остеклении крыш и фасадов сооружений различного размера и назначения. Благодаря своим уникальным техническим характеристикам, сотовый поликарбонат приобрел большую популярность, как в промышленном, так и в частном строительстве.
Свойства материала
Являясь продуктом органического полимерного синтеза, поликарбонат отвечает практически всем требованиям, которые строители различного уровня предъявляют к материалу, предназначенному для создания прозрачных поверхностей.
Основные свойства сотового поликарбоната следующие:
- Прозрачность. Плиты из полимерного пластика пропускают до 92 % естественного света. Применение красителей позволяет снизить этот показатель до 30 %. Структура плит способствует рассеиванию солнечных лучей, улучшая освещенность помещений.
- Экологическая чистота. Основным химическим элементом, из которого состоит поликарбонат, является углерод. Пластик не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ даже при сильном нагревании. Его можно использовать, не только на улице, но и в жилых помещениях.
- Прочность. Сегодня поликарбонат является самым надежным прозрачным материалом, созданным учеными. Благодаря высокой вязкости, он в сотни раз сильнее силикатного стекла и в 10 раз крепче акрила. При превышении порога ударной прочности, панели не раскалываются, образуя острые осколки, а только трескаются.
- Легкость. Плита представляет собой два или три слоя пластика, которые соединены между собой ребрами жесткости. Фактически, на 90 % плита состоит из воздуха.
- Изоляционные свойства. По причине наличия воздушных прослоек между слоями, листы пластика имеют низкую теплопроводность и отличные звукоизоляционные качества. Панель 8 мм толщиной по этим параметрам сопоставима с однокамерным стеклопакетом.
- Эстетика. Панели имеют привлекательный вид. Применение красителей позволяет сделать его еще красивее. Используемые комплектующие детали имеют аналогичные расцветки и позволяют сделать места соединений незаметными, придав конструкции законченный вид.
- Гибкость. Листы материала можно изгибать вдоль ребер жесткости. Это позволяет создавать конструкции и сооружения самой фантастической формы.
- Долговечность. Панели из сотового поликарбоната имеют защиту от ультрафиолетового излучения. Это предохраняет их от преждевременной потери качества и разрушения.
- Химическая устойчивость. Материал не реагирует на моющие средства, органические и синтетические масла и кислоты.
- Термостойкость. При воздействии высокой температуры, которая возникает при пожаре, полимер не лопается, а постепенно деформируясь, плавится, выделяя при этом в атмосферу водяной пар и углекислоту.
- Простота обработки. Материал легко поддается пилению и сверлению.
Благодаря таким свойствам, поликарбонат стал наиболее популярным материалом для возведения прозрачных крыш, фасадов и сооружений самого разного предназначения.
Особенности поликарбоната
Технические характеристики поликарбоната — размеры, вес, гибкость, прочность, теплопроводность и антикоррозионные свойства необходимо учитывать при проектировании остекления различных объектов. Это поможет подобрать панели необходимого сорта, нужный материал для создания несущей конструкции и создать красивое, надежное и долговечное покрытие.
Размеры и вес
На сегодняшний день различными производителями осуществляется выпуск панелей сотового поликарбоната таких размеров:
- длина — 3, 6 и 12 м;
- ширина — 2,1 м;
- толщина — 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 и 40 мм.
Применяя материал разной толщины, можно создавать покрытия различной степени прозрачности для сооружений различного назначения и размера — от козырька и теплицы, до прозрачной крыши над вокзалом или спортивным комплексом.
Для расчета потребности материала и параметров несущей конструкции, можно воспользоваться данными, изложенными в таблице:
| № | Толщина плиты (мм) | Вес 1 м²(кг) | Вес 1 плиты (кг) | ||
| 210× 300 см(6,3 м²) | 210× 600 см(12,6 м²) | 210× 1200 см(25,2 м²) | |||
| 1 | 4 | 0,8 | 5,0 | 10,0 | 20,0 |
| 2 | 6 | 1,3 | 8,2 | 16,4 | 32,8 |
| 3 | 8 | 1,5 | 9,5 | 19,0 | 38,0 |
| 4 | 10 | 1,7 | 10,7 | 21,4 | 42,8 |
| 5 | 12 | 2,5 | 15,8 | 31,6 | 63,2 |
| 6 | 16 | 3,3 | 20,8 | 41,6 | 83,2 |
| 7 | 25 | 3,7 | 23,3 | 46,6 | 93,2 |
| 8 | 32 | 4,1 | 25,8 | 51,6 | 103,2 |
| 9 | 40 | 4,9 | 30,9 | 61,8 | 123,6 |
Кроме того, стоит учесть, что в упаковках содержится определенное количество плит. Это необходимо учитывать при оптовых закупках.
Так, исходя из толщины одной плиты, упаковка будет иметь такие параметры:
| Толщина 12-м плиты (мм) | Количество в упаковке (шт) | Общий вес упаковки (кг) | Общая площадь (м²) | Объем(м³) |
| 4 | 100 | 100,0 | 2520 | 10.0 |
| 6 | 65 | 106,6 | 1890 | 9,8 |
| 8 | 55 | 104,5 | 1380 | 11.1 |
| 10 | 50 | 107,0 | 1260 | 12,6 |
| 12 | 40 | 126,4 | 1008 | 12,1 |
| 16 | 35 | 145,6 | 882 | 14,1 |
| 25 | 30 | 139,8 | 756 | 18,9 |
| 32 | 20 | 103,2 | 504 | 16,1 |
| 40 | 16 | 98,8 | 404 | 16,1 |
Гибкость
Данное качество позволяет отойти от привычных прямолинейных конструкций и создавать кровельные и фасадные конструкции такой формы:
- арка;
- купол;
- выгнутые скаты;
- вогнутые скаты.
Материал нужной толщины имеет минимальный радиус изгиба. Его минимизирование может привести к утрате прочности или разрушению панелей.
Величину минимального радиуса можно узнать из таблицы:
| Толщина панели (мм) | Минимальный радиус изгиба (м) | Толщина плиты (мм) | Минимальный радиус изгиба (м) |
| 4 | 0,7 | 16 | 2,4 |
| 6 | 0,9 | 25 | 3,8 |
| 8 | 1,2 | 32 | 4,8 |
| 10 | 1,5 | 40 | 5,5 |
| 12 | 1,9 |
Перед проведением строительства различных прозрачных конструкций можно просмотреть видео о технических характеристиках сотового поликарбоната.
Прочность
Данный показатель является одним из определяющих, по которым потребитель делает выбор в пользу сотового поликарбоната. Прочность поликарбоната многократно превосходит аналогичные показатели силикатного стекла, акрила и плексигласа. В отличие от вышеперечисленных материалов полимерный пластик имеет большую степень вязкости и устойчивости к ударам.
На заметку: При ударе сотовый карбонат пружинит, при этом, не разлетаясь на осколки, которые могут нанести ранения.
При превышении ударной прочности панель трескается, сохраняя свою форму. Сотовый материал толщиной 4 мм успешно выдерживает сильную ветровую и снежную нагрузку. Панели толщиной 6 мм могут без повреждений противостоять попаданию на них града, крупных веток и камней.
Плиты толщиной 25 мм, 32 мм и 40 мм применяются для изготовления кровель и фасадов, таких крупных сооружений, как вокзалы, животноводческие фермы, торговые, развлекательные и спортивные комплексы. Прочность поверхности из такого материала гарантированно выдерживают штормовые ветра и метровые слои снега.
Теплопроводность
Заключенный в сотах воздух делает панели отличными изоляторами звука. Кроме этого, пластик имеет довольно низкую теплопроводность. Панель толщиной 8 мм противостоит температурным воздействиям и шума на уровне однокамерного стеклопакета, имея при этом стоимость и вес, в 10 раз меньший.
Эти технические характеристики сотового поликарбоната оказались востребованными для создания сооружений с прозрачной поверхностью большой площади, таких, как парники, теплицы и оранжереи.
Антикоррозионные свойства
Поликарбонат является химически неактивным материалом. Он не выделяет в атмосферу абсолютно никаких вредных веществ, даже при сильном нагревании. Полимерный пластик, не только не впитывает влагу, но и обладает отличными водоотталкивающими свойствами. Это его свойство очень востребовано при строительстве теплиц, где конденсат имеет свойство скапливаться на крыше и стенах.
Изделия из поликарбоната невосприимчивы к плесени и не подвержены гниению. Этот материал очень не «нравится» птицам, животным и насекомым. Мыть его поверхность можно любыми бытовыми и автомобильными моющими средствами.
Не рекомендуется применять для очистки поверхностей из поликарбоната такие жидкости:
- щелочи;
- метиловые спирты;
- аммиачные растворы;
- ацетон.
Защита пластика от ультрафиолетового излучения осуществляется различными способами:
- Нанесением на поверхность защитной пленки.
- Покрытием панелей специальным лаком.
- Введением в материал ультрафиолетового стабилизатора.
При правильной сборке и обслуживании конструкции из сотового поликарбоната могут прослужить до 25 лет.
Видео про испытания сотового поликарбоната
polikarbonatus.ru
Сотовый поликарбонат — технические характеристики
Технические характеристики и свойства поликарбонатных листов (материалы приведены основываясь на данных по листам, но могут применяться для сотового поликарбоната любых марок). Листы из поликарбоната предназначены для применения в строительстве в качестве светопропускающих элементов стеновых, кровельных, отделочных материалов и других ограждающих конструкций зданий и сооружений различного назначения.
Температурный диапазон эксплуатации листов из поликарбоната от минус 80С до плюс 120С.
Поликарбонат — это превосходное сочетание физических и механических свойств, которые сохраняются при различных температурных условиях и уровнях влажности. В таблице 1 представлены данные по основным физико-механическим и температурным свойствам.
нт — не тестировался
*Приведенные результаты являются средними значениями в зависимости от толщины листа, его структуры и цвета.
В результате проведенных испытаний на долговечность монолитных поликарбонатных листов установлено, что образцы материалов при определении долговечности выдержали 30 условных лет эксплуатации практически без снижения прочностных характеристик и изменения цвета.
Аналогичные испытания прошли структурные листы. При определении долговечности они выдержали 30 условных лет эксплуатации без снижения прочностных характеристик и изменения цвета.
Поликарбонат является одним из самых прочных и прозрачных термопластичных материалов. Он противостоит любым ударам, от камней до молотка, не разрушаясь. Поликарбонат обладает ударной вязкостью, которая в 250 раз превосходит ударную вязкость стекла и в 10 раз ПММА, и таким образом обеспечивает большую защиту от вандализма и несанкционированного проникновения. При этом монолитный лист легче стекла в два раза, а структурный — в 16. Благодаря слою, предохраняющему от воздействия ультрафиолетового излучения, механические, оптические и термические свойства панели остаются неизменяемыми в течение всего гарантийного срока эксплуатации. ТСК Империя -крупнейший поставщик монолитного поликарбоната на территории РФ — осуществляет полный спектр сопутствующих услуг.
Поликарбонат обладает высокой стойкостью в отношении многих химически активных сред. Он не подвержен воздействию большинства неорганических и органических кислот, окислительных и восстановительных агентов, кислотных и основных солей, алифатических углеводородов, спиртов, моющих средств, жиров и смазочных масел. Химическая стойкость ПК зависит от концентрации химикатов и от температуры окружающей среды при воздействии. После длительного нахождения в воде при температуре выше 60?С, например, ПК реагирует на контакт с некоторыми растворителями, водными и спиртовыми растворами щелочей, газообразным аммиаком и аминами. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат. Поликарбонат растворим в технических растворителях: этиленхлориде, тетрахлорэтане, метакрезоле и пиридине.
В таблице 3 представлены данные химической устойчивости ПК к некоторым веществам.
Примечания:
1. Хорошая стойкость поликарбоната к химическим веществам (см. таблицу 1), не влияет на его свойства независимо от длительности воздействия, температуры и нагрузки.
2. Очистка деталей из поликарбоната производится метиловым или изопропиловым спиртом, мягкими мыльными растворами, гептаном или гексаном. Очистка не должна производиться с помощью частично гидрированных углеводородов, кетонами, такими как ацетон и метилэтилкетон, сильными кислотами или алкалинами, такими как гидроокись натрия.
3. Для очистки поликарбонатного листа от краски (граффити) используйте растворитель уайт-спирит без содержания ароматических углеводородов, изопропанол.
4. Не рекомендуется тереть поверхность листа при помощи щеток, металлизированной ткани или другими абразивными материалами.
Ориентировочная формула расчета минимального радиуса изгиба для поликарбоната:
R мин. = (150/175)ot, где t — толщина листа.
Коэффициент линейного термического расширения
Коэффициент линейного термического расширения поликарбоната — 6,5/7,2х10-5 1/К, т.е. при изменении температуры на 1оС каждый линейный метр листа уменьшается или увеличивается во всех направлениях на 0,065 0,072 мм. При этом коэффициент линейного термического расширения листов бронзового, синего и бирюзового цветов вдвое выше, чем у прозрачных и опаловых листов.
Минимальный допуск на тепловое расширение (как по длине, так и по ширине листа) проводится исходя из разницы температур в течение года.
Пример расчета: при монтаже листа в жесткую конструкцию длиной 1м (при использовании алюминиевой системы — AlImper) и при разнице температур в течение года 70оС (от -25оС до +45оС) зазор между листом и конструкцией равен 4,55мм (0,065х1х70 = 4,55 мм).
Как и большинство других прозрачных полимерных материалов, листовой поликарбонат служит прекрасным заменителем силикатного стекла и может использоваться при остеклении, особенно защитном. При этом основным эксплуатационным показателем служит теплоизоляция, характеризующаяся коэффициентом теплопередачи (К).
Многостеночная структура листов поликарбоната предоставляет значительные преимущества там, где теплоизоляция является основным требованием. Поликарбонатные листы дают существенную экономию энергии (до 50%), затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклами аналогичной толщины, так как поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости (стенками), является прекрасным теплоизолятором, обеспечивающим сохранение температурного режима в помещении.
Даже самые тонкие листы структурного поликарбоната (4 мм) почти в 2 раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. Листы толщиной 8 мм сопоставимы со стеклопакетом, листы 16-25 мм превосходят показатели термоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением.
www.tbc-empire.ru
Как выбрать сотовый поликарбонат — рекомендации специалистов
Появление на строительном рынке поликарбонатного пластика кардинально поменяло подход к созданию светопрозрачных конструкции, которые ранее создавались из силикатного стекла. Низкая механическая прочность и дороговизна этого материала увеличивали затраты на строительство, а также ограничивали варианты исполнения. Технические характеристики поликарбоната позволили заменить им стекло без потери качества конструкций. Эффективность применения и срок эксплуатации поликарбонатного пластика зависит от качества и вида материала. В этой статье мы расскажем, как выбрать поликарбонат сотового типа правильно.
Содержание статьи
Состав материала
Сотовый поликарбонат – современный, технологичный строительный материал, который используется для остекления, сооружения теплиц и оранжерей, покрытия беседок и навесов, возведения кровли. С точки зрения химии, он относится к сложным полиэфирам фенола и угольной кислоты, производимый методом конденсации. Получающиеся в этой реакции соединение относится к группе термопластов, оно твердое и прозрачное.
Сотовым, ячеистым или структурным поликарбонат называют, потому что его строение представляет собой несколько пластин, соединенных между собой внутренними ребрами жесткости. Ячейки, образующиеся при этом, имеют следующую форму:
- Прямоугольные.
- Треугольные.
- Сотообразные.
Сотовый поликарбонат состоит из 1-5 пластин, соединенных между собой в процессе производства. От количества слоев зависит толщина листа и технические характеристики материала. Более толстый поликарбонат обладает высокой термоизоляционной и шумоподавляющей способностью, но пропускает меньше света, поэтому считается менее прозрачным.
Важно! Сотовый поликарбонат сильно отличается от монолитного. Обладая одинаковым составом, эти материалы имеют разные технические характеристики. Более дорогой монолитный пластик прочнее и прозрачнее сотового. Однако, сотовый лучше сохраняет тепло и обладает меньшей массой.
Строение листа
Размеры листа
Свойства материала
В процессе производства молекулы поликарбоната помещаются в особое устройство, называемое экструдер, откуда они под воздействием высокого давления выдавливаются в форму, от которой зависит ячеистая структура листа. Затем материал нарезается на отдельные листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, и покрывается защитной пленкой. Технология производства влияет на технические характеристики покрытия, оно становится прочным, устойчивым к механическим воздействиям, с высокой несущей способностью. Сотовый поликарбонат обладает следующими свойствами:
- Высокая светопроницаемость. Он пропускает 80-88% видимого светового спектра, что всего на 10% меньше, чем этот же показатель у силикатного стекла. Прозрачность позволяет использовать его для строительства теплиц и оранжерей.
- Прочность. Ударопрочность и устойчивость к механическим повреждениям у этого материала в несколько раз выше, чем у стекла. Эти эксплуатационные характеристики позволяют создавать из сотового поликарбоната антивандальные конструкции, которые невозможно повредить.
- Легкий вес. Сотовый поликарбонат в 6 раз легче силикатного стекла, благодаря чему из этого недорого материала, вес листа которого составляет 0,8-2,7 кг, создаются легкие конструкции, не требующие массивного каркаса.
- Гибкость. Пластичность листа поликарбоната отличает этот материал от стекла. Благодаря этому качеству, из поликарбонатного пластика легко создают арочные конструкции.
- Высокая несущая способность. Некоторые виды материала такого вида обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдержать вес человека. Поэтому сотовый поликарбонат применяют даже для настила кровельного покрытия в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
Свойства структурного поликарбоната
Технические характеристики
Обратите внимание! На компоненты, входящие в состав материала, оказывает негативное влияние ультрафиолетовое излечение. Под воздействием солнца поликарбонатный пластик мутнеет, ввиду чего снижается его светопропускающая способность. Чтобы защитить материал от помутнения, на поверхность наносят специальную пленку, блокирующую УФ-лучи. Без этого покрытия за 6 лет эксплуатации прозрачность поликарбоната снижается на 10-15%.
Влияние ультрафиолета
Стандартные размеры
Эксплуатационные характеристики и размеры листа поликарбоната сотового типа позволяют использовать этот материал для осуществления множества строительных задач. Производители выпускают продукцию, имеющею различную толщину, форму ячеек и размеры листа, чтобы удовлетворить любые запросы мастеров. Сотовый поликарбонат имеет следующие характеристики:
- Ширина листа поликарбоната является стандартной величиной, она составляет 2100 мм. Размеры материала ограничиваются производственными возможностями.
- Длина листа составляет 2000 мм, 6000 мм или 12000 мм. По окончании производства с конвейера входит лист, размеры которого составляют 2,1х12 м, а затем он нарезается на более мелкие. Длина материала ограничивается возможностями экструдера.
- Толщина поликарбоната бывает 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм или 32 мм. Чем больше размер листа, тем сложнее он гнется.
- Вес поликарбоната зависит от толщины, он составляет 0,8-2,7 кг, что делает этот материал лидером по легкости среди светопрозрачных и кровельных покрытий.
- Ячейки материала имеют треугольную, прямоугольную или сотообразную форму. Пустоты в структуре заполняются воздухом, благодаря чему поликарбонат обладает высокими термоизоляционными и шумоизоляционными качествами.
- Цвет листов бывает синим, красным, зеленым, желтым, оранжевым, бронзовый, опаловый. Для теплиц используют прозрачный, бесцветный материал.
- Прозрачность материала колеблется в пределах 80-88%, по этому показателю поликарбонат сотового типа лишь немного уступает силиконовому стеклу.
Стандартные размеры
Цветовая палитра
Опытные мастера рекомендуют приобретать листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, а затем нарезать материал самостоятельно, если предстоит строительство большой конструкции. Эта несложная мера сокращает расходы на покупку поликарбоната на 15-20%, а также снижает образование неиспользуемых остатков. Нужно учесть, что транспортировать дешевле и удобнее листы длиной до 6 м.
Критерии выбора
Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:
- Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
- Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
- Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
- Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
- Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
- Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.
Преимущества
Важно! Качество и стандартные размеры поликарбонатного пластика регламентируются государственными стандартами и техническими условиями производителя. Поэтому обращайте внимание на маркировку, наличие сертификата соответствия, инструкции.
Применение
Сотовый поликарбонат широко используется в строительстве, благодаря отличным техническим характеристикам, доступной цене и длительному сроку эксплуатации. Он успешно заменил стекло и некоторый другие материалы, обладающее меньшей ударопрочностью и износостойкостью. Поликарбонатный пластик этого типа применяется:
- Листы с толщиной 4 мм применяют для создания рекламный щитов, витрин, предметов декора. Они подходят только для внутреннего использования.
- Листы с толщиной 6 мм используют для оборудования крылец, строительства козырьков над входом и навесов, для организации небольших теплиц.
- Листы толщиной 8 мм – оптимальный вариант для небольших крыш в регионах с низкой снеговой нагрузкой и теплиц большой площади.
- Листы толщиной 10 мм применяют для вертикального остекления.
- Листы с толщиной 16-25 мм подходят для сплошного остекления стоянок, офисов, бассейнов, зимних садов, оранжерей.
- Листы с толщиной 32 мм применяют для возведения крыши в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
Купольный навес над входом из поликарбоната
Односкатный навес над входом из поликарбоната
Видео-инструкция
krovlyakrishi.ru