Поликарбонат ширина: размеры и цены. Купить поликарбонат для теплиц.

Характеристики и размеры листа поликарбоната

Поликарбонат в последние 10 лет получил очень широкое применение в строительстве, промышленности, производстве медицинского оборудования на территории стран СНГ.

Существует 2 вида поликарбоната: сотовый и монолитный. Нинже мы поговорим о каждом из них отдельно.

Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких слоев, которые соединяют внутренние ребра жесткости. В разрезе лист поликарбоната выглядит как пчелиные соты, благодаря такой структуре он обладает отличными свойствами теплоизоляции.

В зависимости от толщины листа меняется и количество «сот» (камер). Так, например, у поликарбоната 10 мм будет порядка 3-4 рядов камер. А у четырехмиллиметрового – один ряд.

Кроме того, материал прозрачен, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет (уровень светопроницаемости прозрачнных листов составляет примерно 80 – 90%).

Коэффициент светопропускания листов сотового поликарбоната в зависимости от толщины и структуры.

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
Прозрачный	86	86	85	85	76
Бронза	50	44	44	42	29
Опал	73	64	64	62	57

Чаще всего сотовый поликарбонат используется для устройства теплиц, зимних садов, выставочных павильонов.

Производители предлагают различные цвета сотовых листов, но согласно статистике продаж безоговорочный лидер — это прозрачный материал.

Крыша и стеновые перегородки из данного материала преломляют солнечные лучи, равномерно рассеивая их внутри помещения. В холодное время года поликарбонат отлично сохраняет тепло, благодаря внутреннему полому пространству.

Сравнительная характеристика теплопроводности сотового поликарбоната и стекла:

Теплопроводность сотового поликарбоната от толщины листа.

Толщина панели	4 mm	6mm	8mm	10mm	16mm	25mm
Коэффициент теплопроводности (К). Вт/(м2х °С)	3,9	3,6	3,4	3,1	2,4	1,75

Еще один несомненный плюс такого материала – вес.

Лист из поликарбоната в 12 раз легче листа такой же площади из стекла.

То есть при расчете устройства несущей конструкции, на которую будут крепиться листы, инженерами берется во внимание малый вес – это значит, что опорные стойки есть возможность монтировать из металла минимальной толщины. Что значительно экономит итоговую стоимость строительства конструкции.

Узнайте как в прошлом году мы сделали теплицу из профтрубы и поликарбоната

Прошлым летом мы своими руками сделали теплицу. В статье пошагово описана технология и изложены некоторые практические соображения относительно поликарбоната. Чтобы ознакомиться кликайте здесь >>>

Полезно принимать во внимание показатели теплопроводности материала, которые тесно связаны с экономическими соображениями. Например, в южных регионах вряд ли имеет смысл устраивать теплицу или зимний сад из поликарбоната толщиной 12 – 16 мм. Такая толщина листа будет актуальна в северных областях.

Для юга будет достаточно монтировать теплицу из сотового карбоната 6 – 10 мм.

Самый тонкий поликарбонат стоит копейки и лучше всего подойдет для устройства легкого летнего навеса, беседки или прозрачной перегородки.

Хороший тому аргумент — звукоизоляция материала. Капли дождя будут барабанить по крыше, а не ушам людей укрывшихся под навесом. Загляните ради интереса в теплицу из этого материала во время дождя — уровень шума будет весьма комфортным.

Коэффициенты акустической изоляции

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
КАИ, dB	15	16	16	17	21

Стандартные размеры листов представлены в таблице:

Вид поликарбоната	Длина листа, м	Ширина, м	Толщина, мм	Вес кг/м2
Сотовый	6	2.1	4 – 16	0.8 — 2.7
Монолитный	3.05	2.05	2 – 12	2.4 – 14.4

По большому счету, самый важный размер при выборе поликарбоната – это толщина листа. Длина и ширина  по ГОСТу.

Как перевозить приобретенные листы материала

Мы перевозили три листа стандартного размера 2.1×6м на багажнике прикрученном на крышу обычного легкового авто. В четыре руки нетрудно свернуть листы в один огромный рулон и перемотать скотчем. Если вы без напарника — не беда, неоднократно наблюдал как ребята — кладовщики помогают клиентам с этой процедурой.

Существует важный нюанс при перевозке на багажнике автомобиля. Здесь нужно обязательно прикрепить скотчем угол материала с торца. В противном случае его заломает внутрь потоком воздуха, который при движении будет проходить сквозь отверстие в рулоне как через аэродинамическую трубу (см. фото).

Для фиксации рулона к багажнику использовали веревку и стандартный автомобильный крепеж на резинке с крючками.

Размеры листа монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат представляет собой литой лист без полостей и пустот, в отличие от сотового. Напоминает силикатное стекло, но обладает по сравнению с ним рядом преимуществ:

• Гибкость

• Высокая оптическая прозрачность (свыше 89 % светопропускания)

• Низкий уровень горючести

• Высокая ударопрочность

• Устойчивость к УФ излучению

Стандартные размеры:

Ширина: 2050 мм. Длина: 3050 мм.

Толщина. Как правило у нас выпускают поликарбонат следующих размеров: 2 , 3 , 4 , 5 , 6, 8 , 10 , 12 мм.

Но при необходимости без труда найдете импортные образцы (они дороже) с иными размерами. Например, отличный тонкостенный израильский Palram 1 мм , 1,5 мм. Неплохой австрийский Sabic Lexan 9,5 мм, 15 мм, высокопрочный скандинавский Arla Plast 20 мм, и т.д.

Монолитный листовой поликарбонат широко применяется в строительной сфере, а также производстве мебели, медтехники и товаров для дома, в автомобилестроении, в компьютерной сфере и т.д.

Самый тонкий монолитный поликарбонат используется для изготовления рекламных щитов и вывесок. Также ему легко придавать нужную форму холодным и горячим формованием.

Поликарбонат толщиной 6 – 12 мм широко применяют в строительной сфере (им обустраивают автобусные остановки, монтируют телефонные будки, антивандальные заграждения и т.д.).

Проще говоря, поликарбонатный лист – это такое же стекло, только небьющееся, простое в монтаже, легкое и относительно недорогое.

Нюансы работы с поликарбонатом

Перед покупкой поликарбоната полезно составить инженерный проект будущей конструкции. В том числе необходимо рассчитать:

• Общий вес поликарбоната

• Требования к теплопроводности

• Вид крепежа

• Термическое расширение листов

• Прочность конструкции

• Расчет шага обрешета

• Радиус изгиба крыши

Исходя из этих показателей, нужно осуществлять выбор толщины листа. Также следует учесть, что на поликарбонат будут действовать ветровые и снеговые нагрузки. Поэтому в степных и северных регионах нужно дополнительно «укрепить» строение при помощи 2-х нехитрых приемов: приобрести поликарбонатные листы немного толще, чем требуется и/или уменьшить шаг обрешета несущей конструкции.

Совет: подойдите изначально к разработке проекта очень скурпулезно (сделайте правильный расчет нагрузок, составьте смету, примите во внимание требование к теплопроводности, прочности) и конструкция из поликарбонатных листов обойдется раза в 2 дешевле и прослужит неограниченно долго. Проверено!

Что касается монтажа, то поликарбонат необычайно прост в работе: нарезают его при помощи циркулярной пилы или электролобзика. Крепят на несущие опоры саморезами с термошайбами.

Поликарбонаты — Википедия. Что такое Поликарбонаты

Структурная формула поликарбоната — эфира бисфенола А

Поликарбонаты — группа термопластов, сложные полиэфиры угольной кислоты и двухатомных спиртов общей формулы (-O-R-O-CO-)_n. Наибольшее промышленное значение имеют ароматические поликарбонаты, в первую очередь, поликарбонат на основе Бисфенола А, благодаря доступности бисфенола А, синтезируемого конденсацией фенола и ацетона.

История возникновения

Первые упоминания о продукте, подобном поликарбонату, появились в XIX веке. В 1898 году получение поликарбоната впервые описал немецкий химик, изобретатель новокаина Альфред Эйнхорн. Тогда он работал у знаменитого химика-органика Адольфа фон Байера в Мюнхене и, занимаясь поиском обезболивающего средства из эфира, произвел в лаборатории реакции хлорангидрида угольной кислоты с тремя изомерами диоксибензола и в осадке получил полимерный эфир угольной кислоты — прозрачное, нерастворимое и термостойкое вещество.

В 1953 году Герман Шнелл, специалист немецкой компании «BAYER», получил соединение поликарбоната. Этот полимеризированный карбонат оказался соединением, механические свойства которого не имели аналогов среди известных термопластов. В том же году поликарбонат запатентовали под маркой «Макролон».

Но в этом же 1953 году, всего несколькими днями позже, поликарбонат получил Дениель Фокс, специалист из известной американской компании «General Electric». Возникла спорная ситуация. В 1955 году её удалось решить, и компания «General Electric» запатентовала материал под маркой поликарбонат «Лексан». В 1958 году «BAYER», а затем в 1960 году «General Electric» пустили в промышленное производство технически пригодный поликарбонат. В дальнейшем права на «Лексан» были проданы компании «Sabic» (Саудовская Аравия).

Но это было всего лишь вещество-поликарбонат. До появления сотового (или ячеистого) поликарбоната как листового материала оставалось еще долгих 20 лет.

В начале 1970-х годов в поисках альтернативы тяжёлому и хрупкому стеклу поликарбонатом заинтересовался Израиль, правительство которого активно поддерживало развитие сельского хозяйства и животноводчества в условиях жаркой пустыни. В частности, большое внимание уделялось теплицам, позволяющим выращивать растения в микроклимате, созданном с помощью капельного орошения. Стекло для изготовления теплиц было дорого и непрочно, акрил не мог удержать соответствующую температуру, а поликарбонат идеально для этого подходил.

Тогда совместно «General Electric» (владельцами сырья поликарбоната торговой марки «Лексан») проводились опыты по производству прозрачных пластиковых изделий на оборудовании компании «Polygal» в Рамат Ха-Шофете и Мегиддо (Израиль). Обе компании подгоняли технологию под сырьё, а сырьё — под технологию. Так, в Израиле в 1976 году получили первый в мире сотовый лист из поликарбоната^{[источник не указан 716 дней]}.

Методы синтеза

Синтез поликарбоната на основе бисфенола А проводится двумя методами: методом фосгенирования бисфенола А и методом переэтерификации в расплаве диарилкарбонатов бисфенолом А.

В случае переэтерификации в расплаве в качестве исходного сырья используется дифенилкарбонат, реакцию проводят в присутствии щелочных катализаторов (метилат натрия), температуру реакционной смеси повышают ступенчато от 150 до 300 °C, реакцию проводят в вакуумированных реакторах периодического действия при постоянной отгонке выделяющегося в ходе реакции фенола. Полученный расплав поликарбоната охлаждают и гранулируют. Недостатком метода является относительно небольшая молекулярная масса (до 50 КДа) получаемого полимера и его загрязнённость остатками катализатора и продуктов термодеструкции бисфенола А.

Фосгенирование бисфенола А проводят в растворе хлоралканов (обычно хлористого метилена CH₂Cl₂) при комнатной температуре, существует две модификации процесса — поликонденсация в растворе и межфазная поликонденсация:

При поликонденсации в растворе в качестве катализатора и основания, связывающего выделяющийся хлороводород используют пиридин, гидрохлорид пиридина, образующийся в ходе реакции, нерастворим в хлористом метилене и по завершении реакции его отделяют фильтрованием. От остаточных количеств пиридина, содержащегося в реакционной смеси, избавляются отмыванием водным раствором кислоты. Поликарбонат высаждают из раствора подходящим кислородсодержащим растворителем (ацетоном и т. п.), что позволяет частично избавиться от остаточных количеств бисфенола А, осадок сушат и гранулируют. Недостатком метода является использование достаточно дорогого пиридина в больших количествах (более 2 молей на моль фосгена).

В случае фосгенирования в условиях межфазного катализа поликонденсация проводится в два этапа: сначала фосгенированием бисфенолята А натрия получают раствор смеси олигомеров, которые содержат концевые хлорформиатные -OCOCl и гидроксильные -OH группы, после чего проводят поликонденсацию смеси олигомеров в полимер.

Переработка

При переработке поликарбонатов применяют большинство методов переработки и формовки термопластичных полимеров: литьё под давлением (производство изделий), выдувное литьё (разного рода сосуды), экструзию (производство профилей и плёнок), формовку волокон из расплава. При производстве поликарбонатных плёнок также применяется формовка из растворов — этот метод позволяет получать тонкие плёнки из поликарбонатов высокой молекулярной массы, формовка тонких плёнок из которых затруднена вследствие их высокой вязкости. В качестве растворителя обычно используют метиленхлорид.

Мировое производство

Поликарбонаты являются крупнотоннажными продуктами органического синтеза, мировые производственные мощности в 2006 года составляли более 3 млн тонн в год. Основные производители поликарбоната (2006)^[1]:

Производитель	Объём производства	Торговые марки
Bayer Material Science AG	900 000 т/год	Makrolon, Apec, Bayblend, Makroblend[2]
Sabic Innovative Plastics	900 000 т/год	Lexan
Samyang Busines Chemicals	360 000 т/год	Trirex[3]
Dow Chemical / LG DOW Polycarbonate	300 000 т/год	Calibre[4]
Teijin	300 000 т/год	Panlite[5]
Всего	3 200 000 т/год

Применение

Благодаря сочетанию высоких механических и оптических качеств монолитный пластик также применяется в качестве материала при изготовлении линз, компакт-дисков, фар, компьютеров, очков и светотехнических изделий. Наиболее популярный в России формат применения — листовой поликарбонат: ячеистый («сотовый поликарбонат» или замковые панели сотового поликарбоната) и сплошной (монолитный поликарбонат). Листовой поликарбонат применяется в качестве светопрозрачного материала в строительстве. Также материал используется там, где требуется повышенная теплоустойчивость. Это могут быть светопрозрачные вставки в кровлю и фасадные конструкции, теплицы, навесы, шумовые ограждения дорог и так далее. Разнообразность применения листового поликарбоната связана с уникальным комплексом свойств: прозрачность, легкость, прочность, гибкость, долговечность (при наличии УФ защитного слоя). В мае 2015 года утвержден ГОСТ Р 56712-2015 «Панели многослойные из поликарбоната». Монолитный поликарбонат сертифицируется по ГОСТ Р 51136 «Защитные стекла».

Благодаря высокой прочности и ударной вязкости (250—500 кдж/м²) применяются в качестве конструкционных материалов в различных отраслях промышленности, используются при изготовлении защитных шлемов для экстремальных дисциплин вело- и мотоспорта. При этом для улучшения механических свойств применяются и наполненные стекловолокном композиции.

Стандартный поликарбонат не подходит для применений с длительным воздействием УФ-излучения. При этом происходит изменение оптических (помутнение, пожелтение) и механических (становится хрупким) свойств материала. Чтобы избежать этого, первичная смола может содержать УФ-стабилизаторы. Эти марки продаются как УФ-стабилизированный поликарбонат для литьевых и экструзионных компаний. Также поликарбонатные листы могут содержать анти-УФ-слой в качестве специального покрытия для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям.

Поликарбонат был выбран в качестве материала для производства прозрачных вставок в медалях Зимних Олимпийских игр 2014 в Сочи, главным образом из-за его большого коэффициента теплового расширения, а также ввиду прочности, пластичности, удобства нанесения рисунка лазером^[6].

Размеры и масса сотового поликарбоната

Размеры поликарбоната

Номинальная ширина стандартных панелей поликарбоната согласно ГОСТ Р 56712-2015 составляют 2100 мм. Номинальная длина: 6000 мм и 12000 мм. Однако в продаже чаще всего встречаются следующие типоразмеры (данные в формате: ширина х длина х толщина, мм):

• 2100 х 12000 х от 4 до 25;
• 2100 х 6000 х от 4 до 25.

Масса поликарбоната

Масса сотового поликарбоната чаще всего измеряется для квадратного метра определённой толщины^[7]. Согласно ГОСТ Р 56712-2015 масса составляет:

• толщина: 4 мм, масса квадратного метра: 0,8 кг;
• толщина: 6 мм, масса квадратного метра: 1,3 кг;
• толщина: 8 мм, масса квадратного метра: 1,5 кг;
• толщина: 10 мм, масса квадратного метра: 1,7 кг.

См. также

Примечания

Поликарбонатные листы |

Почему так популярен поликарбонат? Кроме того, что это прочный материал, он так же отвечает практически любым задумкам дизайнера. Ведь в последнее время особое внимание уделяется внешнему виду здания.

Оформитель, создавая макет, старается сделать образ цельным и завершенным. Имея разнообразные цвета, поликарбонат способен разрешить сразу несколько проблем.

К примеру, чтобы привлечь внимание клиентов, можно использовать желтый, красный или синий лист. Бронзовый поликарбонат спрячет грязь и пыль. Тем не менее, не следует забывать о том, что нагретые желтые навесы только усилят жару и вряд ли подойдут для презентабельных строгих зданий.

Монолитный поликарбонат (МПК)

Размеры монолитного поликарбоната

• Стандартный размер одного листа : 3,05х2,05 метра.
• Толщина : от 2 мм до 6.

Если вам необходим более толстый поликарбонат, (например, 10 или 12 мм) придется делать заказ. Как правило, лист можно разрезать, если клиенту требуется меньший.

Цвета монолитного поликарбоната

• Стандартные цвета: бронза, белый (опал), прозрачный.
• Цветной монолитный поликарбонат: желтый, красный, синий, зеленый, бирюзовый, матовый. Он дороже стандартного примерно на 5%.

Сотовый поликарбонат (СПК)

Размеры сотового поликарбоната

• Стандартный размер одного листа: 2,1х6 метра или 2,1х12 метров.

• Вес: 10 кг на 6 метров.
• Вес на один квадратный метр: 800 грамм.
• Толщина: от 4 мм до 16.

Поликарбонат 4 мм

Лист поликарбоната в 4 мм выпускается размерами 2,1х6 и 2,1х12 метров. По желанию заказчика может быть разрезан. Не смотря на такую тонкость, этот поликарбонат обладает высокой теплоизоляцией и прочностью, а так же большой гибкостью.

• Цвета: красный, желтый, молочный, матовый, синий, зеленый, бирюзовый и бронзовый.

• Радиус изгиба: 0,7 метра.
• Диаметр рулона: 85 см (удобен для транспортировки).
• Теплоизоляция: в 2 раза выше стекла.

Лист поликарбоната в 6 мм выпускается размерами 2,1х6 и 2,1х12 метров. По желанию заказчика может быть разрезан. Он хорошо подходит под климат нашей страны. Теплицы, изготовленные из поликарбоната такой толщины прекрасно сохраняют тепло. Для северных районов можно использовать карбонат еще толще.

При монтаже используйте неразъемный соединительный профиль – он выгоднее разъемного под такую толщину. Но если толщина составляет 8 мм и более, легче управиться с разъемным – для надевания потребуется меньше времени и силы.

• Цвета: красный, желтый, молочный, матовый, синий, зеленый, бирюзовый и бронзовый.

• Радиус изгиба: 1,05 метра.

Лист поликарбоната в 8 мм выпускается размерами 2,1х6 и 2,1х12 метров. Этот поликарбонат отлично подходит для регионов с низкими температурами (теплоизоляция не хуже, чем у стеклопакетов с аргоном). Он так же способен выдержать сильные ветра – нагрузка составляет 400кг/ м^2.. Если вам требуется прозрачная стена у теплицы – поликарбонат 8 мм станет отличным решением!

• Цвета: красный, желтый, молочный, матовый, синий, зеленый, бирюзовый и бронзовый.

• Радиус изгиба: 1,4 метра.
• Использование белого сотового поликарбоната в лайтбоксах: шириной 1,4-2,1 метра.

Лист поликарбоната в 10 мм выпускается размерами 2,1х6 и 2,1х12 метров. Он легко может использоваться вместо стеклопакета. Перекрытия рядов на рынке или отапливаемые промышленные теплицы, оранжереи, сады – все это сложно представить без толстого листа поликарбоната.

Вместо стеклопакетов проще использовать именно его, тем более что цветовая гамма так же разнообразна! А на прочности это негативно не сказывается.

• Цвета: красный, желтый, молочный, матовый, синий, зеленый, бирюзовый и бронзовый.

• Радиус изгиба: 1,75 метра.

Лист поликарбоната в 16 мм выпускается размерами 2,1х6 и 2,1х12 метров. Используется в районах с низкими температурами.

• Цвета: красный, желтый, молочный, матовый, синий, зеленый, бирюзовый и бронзовый.

• Радиус изгиба: 2,8 метра.

Цвета сотового поликарбоната

Цветной сотовый поликарбонат: желтый, красный, бирюзовый, синий, зеленый, матовый, бронзовый, молочный. Он дороже прозрачного на 5%.

Как выбрать поликарбонатный лист?

Все зависит от того, для чего вам требуется лист. Придется ли ему выдерживать обильные снегопады? Или он служит только декоративной деталью? Обычно правильные расчеты лучше доверить профессионалам, которые сами подберут оптимальную толщину.

Если вы строите теплицу, выбирайте 4 мм поликарбонат. Для навеса подойдет лист чуть потолще – от 6 мм.

Навесы из поликарбонатных листов

Поликарбонатные листы – все равно, сотовые или монолитные, хорошо защищают от непредсказуемой погоды.

Навесы прекрасно подойдут для автомобилей, которые не стоят в гаражах. К примеру, вчера ночью прошел сильнейший дождь или снегопад, или осенью листья часто облетают на машину. Утром, спеша на работу, у вас нет времени на мытье машины или даже элементарную чистку лобового стекла и капота.

Но навесы из поликарбоната отлично защитят и от капризов погоды, и от несчастных случаев. Ночью вы можете спать спокойно!

Такой навес несложно изготовить самому – потребуется всего два-три часа. Прочность его и устойчивость прослужит не один год. Легкий монтаж, разные цвета и толщина, удобная длина делают его популярным материалом на строительном рынке.

Для чего нужны профили? Прежде всего, для монтажа. С профилями установка становится в разы легче. Они стоят недорого, зато продлевают срок службы всего здания. Не забывайте и об экономии – чем скреплять листы внахлест, продуктивнее будет скреплять их за края торцевыми профилями.

Торцевой профиль

Чтобы закрыть торцы поликарбонатного листа, строители используют торцевой профиль.

Это делается в целях продления срока службы конструкции. Торцы остаются чистыми и не разрушаются из-за неблагоприятных факторов окружающей среды, если их закрыть таким профилем.

В длину профиль составляет 2,1 метра, подходит для листов толщиной 4-16 мм.

Правильное закрытие торцов:

• Если лист под наклоном: верхние торцы защищаются самоклеющейся лентой, нижние – перфорированной лентой. Теперь торцам не страшна никакая грязь и пыль!

• Арки: верхний и нижний закрываются перфорированной лентой.
• Для стока конденсата сделайте несколько отверстий в профиле.

Чтобы конструкция выглядела цельно и эстетично, профиль лучше подобрать такого же цвета, как и сам лист. Надежность останется на таком же высоком уровне, зато привлекательность здания повысится.

Никаких дополнительных креплений и саморезов не нужно.

Ограничения:

• Торцы не заклеиваются скотчем.

• Нижние торцы нельзя закрывать полностью. Герметичность должна отсутствовать.
• Закрытие торцов обязательно.

Неразъемный профиль

Неразъемные соединительные профиля так же предназначены для стыковки листов. В длину они составляет 6 метров, подходит для листов толщиной 4-10 мм.

Процесс монтажа:

• Листы вставить в пазы профиля. Ширина одного листа – не более 0,5-1,5 см.

• Скрепить благодаря саморезам с термошайбами. Крепится к продольным опорам.

Термошайба

Термошайбы или «пластиковые шайбы» скрепляют листы с помощью саморезов.  Защелкивающаяся крышка термошайбы прячет саморез, а вторая часть (так называемая ножка) – изолирует его. Прекрасно подходит для листов любой толщины и отвечает дизайнерским задумкам!

Такая конструкция отлично служит в креплениях, где важную роль играет герметичность. И «ножка» термошайбы сохранит форму панелей.

Но чтобы скрыть расширение из-за температуры, отверстия в листе необходимо делать больше диаметра «ножки» хотя бы на 3-4 мм. Но эта цифра может колебаться в зависимости от длины поликарбоната. Шаг должен составлять не менее 3-4 см.

Ограничения:

• Панели должны быть установлены как можно мягче.

• Недопустимо перетягивание саморезов.
• Для крепежа панелей используются только подходящие шайбы. Ни в коем случае не гвозди!

«Полискреб» состоит из особого «фундамента» и «крыши». На «фундамент» кладутся листы, которые сверху закрепляются «крышей». Соединение является разъемным и очень крепким. В длину он составляет 6 метров, подходит для листов толщиной 6-10 мм, а так же 16 мм.

Как устанавливать такой профиль?

• Просверлить отверстие больше самореза. Шаг – 3 см.

• Установить «фундамент» к каркасу, соблюдая зазор в 4-5 мм укрепить листы.
• Защелкнуть «крышу». Для удобства используйте киянку из дерева.
• Торец защитить заглушкой.

Вот и все. Монтаж «Полискреба» закончен.

Коньковый профиль

Чтобы оформить конек на крыше дома или дачи, создан специальный коньковый профиль. Он хорошо подходит для углов более 90 градусов. В длину он составляет 6 метров, подходит для листов толщиной 8-10 мм, а так же 16 мм.

Крепкое скрепление достигается широкими «крыльями» профиля – до 40 мм. Поэтому монтаж облегчается, а задача оформления выполняется лучше, чем с другими профилями для поликарбоната.

Угловой профиль

Иногда при строительстве требуется стык под прямым углом (90 градусов). Чтобы незаметно произвести соединение, подойдет угловой профиль. В длину он достигает стандартного 2,1 метра, подходит для листов толщиной 4-10 мм.

Кроме того, что угловой профиль делает стык невидимым, он не уменьшает прочности конструкции. Вам нечего бояться, что угол внезапно «развалится», а за ним – и все остальное.

Незаметность так же достигается цветовой гаммой профиля. Цвета замечательно подходят к любым сотовым поликарбонатам: зеленый, синий, бронзовый, белый (светорассеивающий). Так что дизайнерские задумки воплотятся в полной мере.

Пристенный профиль

Чтобы примкнуть лист поликарбоната к стене, используйте пристенный профиль. В длину он достигает стандартного 2,1 метра, подходит для листов толщиной 4-16мм.

DS120200 P, 120×200 см, глубина 120 см, ширина 200 см. Маркиза для передней двери Инженерный пластиковый рычаг, навес для улицы с поликарбонатным листом |

DS120200-P, 120×200 см, глубина 120 см, ширина 200 см. Маркиза передней двери Инженерный пластиковый рычаг, навес для улицы с поликарбонатным листом

Размер дверного навеса из поликарбоната: 1200 мм (глубина) x 2000 мм (ширина)

Детали упаковки:

1) 3 пластиковых кронштейна (серый / белый / черный)
2) 2 листа ПК (прозрачный / бронзовый / синий / зеленый / молочный цвет)
3) 3 пары задних и передних алюминиевых крепежных стержней
4) полный комплект установочных винтов и резины уплотнение

Размер упаковочной коробки

121CM x 101CM x 10CM (ТОЛЩИНА)

Характеристики дверного навеса из поликарбоната:

* Защита от УФ-лучей

* Химическая стойкость
* Устойчивость к химическому воздействию Снижает шум от дождя и града
* Простота сборки и установки
* Гарантия 12 лет
* Низкие эксплуатационные расходы (наклон доски позволяет n для очистки скапливающейся пыли)
* безвредно для окружающей среды
* Возможны индивидуальные цвета и размеры.

* Несущая способность: 45 кг / кв.м

КАК УСТАНОВИТЬ ДВЕРНОЙ ТЕНТ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА?

Детали дверного навеса из поликарбоната:

1. Кронштейн навесов передних дверей

2. Маркизы передние двери 3 0003

листов PC

алюминиевый фиксатор навесов передних дверей

4. резиновый уплотнитель

5. болт

6. установочный винт

ЧАСТИЧНЫЕ ЗАКАЗЧИКИ СОБИРАЮТ ВЫСТАВКУ ДЛЯ ДВЕРЕЙ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

МОЯ НОВАЯ ЗЕЛАНДИЯ КЛИЕНТ УСТАНОВИЛ НАКЛОНКИ ПЕРЕДНЕЙ ДВЕРИ

МОЙ АВСТРАЛИЯ

9000 КЛИЕНТ 9000 В США 9000 ЗАКАЗЧИК В МОЕЙ АВСТРАЛИИ

НАВЕСЫ

МОЯ РУМЫНИЯ КЛИЕНТ УСТАНОВИЛ НАБИВКИ ПЕРЕДНЕЙ ДВЕРИ

9 0057 MY COOK ISLANDS КЛИЕНТ УСТАНОВИЛ НАВЕСЫ ПЕРЕДНЕЙ ДВЕРИ

МОЙ КАНАДА КЛИЕНТ УСТАНОВИЛ НАВЕСЫ ПЕРЕДНЕЙ ДВЕРИ

DOOR

DOOR

DHL / FEDEX / UPS / TNT / ARAMEX / CHINA POST AIR PARCEL

КАК УПАКОВАТЬ ТЕНТ ПЕРЕДНЕЙ ДВЕРИ?

МЫ ИСПОЛЬЗУЕМ ЭКСПОРТНАЯ КОРОБКА УПАКОВКА, 1 КОМПЛЕКТ / КОРОБКА

DS120200-P, 120×200 см, глубина 120 см, ширина 200 см.Тент для входной двери Инженерный пластиковый рычаг, навес для улицы с поликарбонатным листом

Профили из поликарбоната-Факты-Установка | Поликарбонат

Наиболее часто используемые изделия с двойными, тройными и пятистенными стенками теперь легко доступны и легко доступны здесь, в Колорадо-Спрингс. Мы обслуживаем округ Эль-Пасо, а также прилегающие округа в большей части штата. Если ваш местный и может забрать, забрать можно бесплатно, сэкономьте на упаковке и фрахте, или его доставят за номинальную местную плату.

Местные сборы за местную доставку применяются. Запросите 719 270 3000

Двойная стенка — Тройная стенка — Пять стеновых панелей

изображений кликов для расширенного просмотра

Многостенные панели для остекления из поликарбоната — идеальный продукт, предназначенный для любого прозрачного или полупрозрачного наружного применения. Они производятся различной толщины, каждая со своими характеристиками и значениями.

, как показано в таблице технических данных ниже!

Наиболее часто используемые панели доступны в размерах 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм и 25 мм . Диапазон толщины листа от 5/32 дюйма до 1 дюйма и выше!

Продукция из поликарбоната обеспечивает множество преимуществ, помимо красивого внешнего вида, это привлекательная и недорогая альтернатива для ряда применений для наружного остекления. Наиболее благоприятным соображением является гибкость, простота в работе, практически небьющийся, легкий вес, относительно недорогой по сравнению со стеклом, атмосферостойкий, огнестойкий, теплоизоляционный, термостойкость, высокая ударопрочность (стойкость к граду), прозрачная видимость и возможность по специальному заказу со специальным покрытием, которое устраняет конденсат и капли воды.

Двойная стенка — самый экономичный из имеющихся многостенных листов; на него предоставляется 10-летняя гарантия производителя, как и на трехслойную и пятистенную. Двойные стенки доступны толщиной 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм. Большинство готовых комплектов для теплицы производятся с диаметром 6 мм (1/4 дюйма). Толщина листа может быть увеличена для соответствия конкретным климатическим погодным условиям и местным строительным нормам.

Характеристики и информация поликарбоната

изображений кликов для расширенного просмотра

Совет по установке

Панели из поликарбоната поставляются с защитной полиэтиленовой пленкой, которую следует держать до тех пор, пока лист не будет установлен.Сторона, защищенная от ультрафиолета, должна быть обращена к солнцу и помечена белой печатной пленкой, голубой пленкой или наклейкой с надписью «Многостенный поликарбонатный лист Macrolux». Панели Macrolux следует хранить в местах, не подвергающихся воздействию солнца или непрямого солнечного тепла, что может затруднить удаление защитной пленки.

Посмотреть цены на панели из поликарбоната

Многослойный поликарбонат

Многостенный поликарбонат — это аббревиатура, широко используемая для обозначения определенных типов панелей и листов из поликарбоната.Толщина тройных стеновых панелей легко доступна в 8 мм, 10 мм, 16 мм и обеспечивает большую жесткость панели и большую теплоизоляцию, чем более тонкие двустенные панели. К тройным стенам относятся те же характеристики, что и ко всем панелям из поликарбоната.

Улучшая теплоизоляционные свойства, тройные и пятистенные конструкции обладают хорошей светопропускной способностью, а также очень удобны в работе. По сравнению со стеклом, это по-прежнему лучший продукт для остекления любого проекта наружного остекления.

Это самый экономичный из имеющихся листовых материалов для стен; доступны с теми же гарантиями производителя, отличными функциями и высокими техническими характеристиками.

Поликарбонат Пятистенная панель… самая популярная

Пятистенная панель из поликарбоната доступна в размерах 16 мм и 25 мм. Он имеет значительное улучшение теплоизоляционных свойств по сравнению с двойными и тройными стенками, при этом имеет лишь минимальное падение светопропускания.Хотя они более толстые и жесткие, многие люди модернизируют их до 16 мм (5/8 ″) … более толстые панели не так часто используются в садоводстве, но они доступны для тех уникальных применений, где требуются превосходная прочность, долговечность и теплоизоляционные свойства. .

Five Wall 16 мм 5/8 ″ обладает всеми стандартными характеристиками, которые можно ожидать от любого многостенного поликарбоната

• термостойкость,
• высокое светопропускание,
• высокая ударопрочность
• значения теплоизоляции
• гибкость
• атмосферостойкий
• Гарантия производителя 10 лет

Соединительные профили из поликарбоната

Области применения поликарбоната бесконечны, они идеально подходят для любых проектов по благоустройству дома, таких как покрытия для террас, навесы для автомобилей, покрытия для террас, теплицы для садоводства и многое другое.

Вы думаете о строительстве? … Звоните 719 270 3000 для получения информации и вопросов

Как разрезать листы поликарбоната и работать с ними ..

Опыт многому нас учит, опыт также учит тому, чего нельзя делать !. Для тех, кто никогда раньше не работал с панелями поликарбоната / листов, есть несколько уловок, которые действительно пригодятся!

Раскрой

Панели из поликарбоната можно вырезать любого размера и формы.Лучше всего использовать дисковую пилу (электрическую или аккумуляторную). При использовании циркулярной пилы лучше всего использовать лезвие с твердосплавными пластинами с мелкими зубьями. Также можно использовать стандартное лезвие, но не с хорошими результатами. При резке кривых и фигур всегда используйте лобзик с мелкими зубьями. При резке всегда делайте отметки для резки черным маркером, это сделает темную линию, которую легко отследить, и облегчит резку. Все листы поликарбоната имеют защитную пленку с обеих сторон.Убедитесь, что при резке оставьте защитную пленку на себе, сделайте разрез, а затем отклейте перед установкой. Убедитесь, что у вас есть под рукой воздуходувка, так как после резки всегда остаются крошки из опилок поликарбоната, которые статически прилипают к внутренней части канавок воздушного пространства, выдувайте эти крошки перед установкой, иначе они останутся там навсегда.

Бурение

Сверло с использованием сверла из быстрорежущей стали или твердосплавного наконечника. Просверлите отверстия немного крупнее вала сверла, чтобы учесть расширение и сжатие.Никогда не просверливайте отверстие близко к краю листа поликарбоната. Лучше просверлить по крайней мере от 1/2 до 1 дюйма от края. Если используются H-образные и U-образные каналы, сверление по краю панели не требуется. Для наружного применения всегда используйте винты с шестигранной головкой из нержавеющей стали или оцинкованной стали с неопреновыми шайбами. Не перетягивайте шестигранную головку, так как это создаст ямки на листе и со временем вызовет утечки. Прикрепите головки винта вплотную к внешней поверхности листа.

Установка

После того, как все разрезы будут сделаны, вы готовы к установке… перед обращением и установкой снимите примерно 2 дюйма защитной пленки с обеих сторон листа поликарбоната.Лучше использовать плотные перчатки, чтобы избежать пятен от отпечатков пальцев, так как они будут хорошо видны под определенными углами. Специально для крыш. На всех листах поликарбоната всегда будет указано, какая сторона идет к солнцу. Как только он будет установлен, снимите защитную пленку. В некоторых случаях, особенно для накладных больших панелей, после надрезов я всегда удаляю защитную пленку с внутренней стороны аппликации, чтобы на себе не было масляных пятен на пальцах.После того, как я закрепил панель крыши на месте, я снимаю внешнюю защитную пленку.

Опорная рама конструкции

Если вы обрамляете свою конструкцию деревом, лучше всего иметь поверхность каркаса шириной 3 дюйма, где когда-либо соединяются 2 панели из поликарбоната. При использовании поликарбонатных H-образных профилей их ширина составляет около 3 дюймов. При использовании алюминиевой системы остекления поверх деревянной рамы они также имеют ширину примерно 3 дюйма. Для размещения 3-дюймового соединительного профиля, будь то поликарбонат или алюминий, вы можете использовать клеевые пластины 3 x 3 или сестринские вместе / соединять вместе (2) конструкционные деревянные элементы 2 × 4 или 2 × 6 везде, где 2 панели из поликарбоната соединяются вместе.

Вспомогательные профили

Листы поликарбоната можно соединить несколькими способами. Самый популярный и наименее затратный метод — использование поликарбонатных профилей типа H-образных швеллеров, эти профили изготавливаются из поликарбоната. Они довольно гибкие, и их можно разрезать любой пилой. По сути, существует два типа Н-образных каналов… стандартный Н-образный канал представляет собой цельный профиль, который должен быть вставлен в конец листа, а другой лист также должен быть вставлен с другой стороны Н-образного канала… Соединение 2 вместе.Иногда это может быть сложно, особенно для более длинных и крутых крыш. Лучше иметь дополнительную руку, чтобы помочь.

Другой H-образный канал — это Н-образный профиль с защелкой , также изготовленный из поликарбоната.

Сва из двух частей профиля, нижняя часть получает привинчена к опорному элементу рамы и верхняя часть защелкивается на место после того, как два листа установлен на месте, хотя его более дорогой, чем стандартное H канала это, безусловно, намного проще работать с участием.

H-каналы продаются длиной 24 фута
U-образные каналы продаются длиной 12 футов

Каналы

U используются для открытых торцов листа поликарбоната , сверху и снизу. Все стандартные панели / листы имеют ширину 4 и 6 футов. U-каналы настоятельно рекомендуются и должны использоваться для всех приложений. U-образные каналы помогут закрыть открытые концы и предотвратить скопление пыли и мелких насекомых в нижней части панели. Кроме того, перед установкой U-образного канала с обоих концов рекомендуется использовать алюминиевую ленту.Алюминиевая лента доступна в большинстве крупных бытовых центров. В нижней части панели должны быть дренажные отверстия размером с булавку, чтобы воздух мог осушать любой конденсат, образующийся внутри воздушных канавок. Всегда используйте алюминиевую ленту и U-образный канал для герметизации верхнего и нижнего концов.

Конопатка

Всегда используйте 100% чистый силиконовый прозрачный герметик на внешней стороне каждого уплотнения, особенно в нижней части панели из поликарбоната. Защитный валик поможет запечатать концы и не даст U-образному каналу оторваться от листа.

Лента для остекления

Лента для остекления — это узкая лента шириной 1/2 дюйма и толщиной 1/8 или 1/16, которая очень липкая с обеих сторон ленты, что особенно полезно при прикреплении поликарбоната к металлическим каркасам. Это также помогает герметизировать панели к раме и к верхней крышке остекления, чтобы предотвратить утечки.

Настоятельно рекомендуется для всех видов остекления крыш. При наклеивании клейкой ленты на любую поверхность лучше всего промыть ленту и поверхность теплой мыльной водой перед нанесением панели.Сначала наложите ленту на раму, затем отогните и отогните защитную пленку с верхней стороны назад примерно на 2 дюйма, это позволит внести небольшие корректировки при установке панели в конечное положение.

Как только панель станет квадратной с элементом рамы и встанет на место, снимите оставшуюся пленку с липкой ленты. Теперь вы можете надавить на панель, чтобы она плотно прилегала к ленте. После установления постоянного контакта продолжайте завинчивание крышек, чтобы прикрепить поликарбонатную панель к раме.Имейте в виду, что глазуровочная лента после ее нанесения очень затрудняет смещение или перемещение панели, если лента не мокрая.

Очистка и хранение панелей из поликарбоната

Всегда используйте мягкое мыло для мытья посуды с теплой водой Luke, никогда не используйте абразивные материалы. Используйте мягкую ткань или губку, затем промойте водой из шланга. Хранение: Листы поликарбоната всегда следует хранить вдали от прямых солнечных лучей.

Поликарбонат Вопросы, наличие, установка, применение в теплицах звоните 719 270 3000

Свойства поликарбоната (подробное руководство)

Описание

Поликарбонат (ПК) — это ударопрочный, прочный пластик, обладающий огнестойкими свойствами.Этот материал часто используется, когда к продукту предъявляются требования к ударопрочности и / или прозрачности (например, пуленепробиваемое стекло). ПК обычно используется для изготовления пластиковых линз в очках, в медицинских устройствах, автомобильных компонентах, защитном снаряжении, теплицах и футлярах для компакт-дисков, DVD-дисков и дисков Blu-ray. Поликарбонат обладает очень хорошей термостойкостью и может подвергаться большим пластическим деформациям без трещин и поломок. Как и другие термопласты, его можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительной деградации.Поликарбонат часто используется для субтрактивной обработки на фрезерном или токарном станке. Обработанные детали могут потребовать некоторой последующей обработки для удаления следов инструмента и восстановления прозрачности материала. Кроме того, ПК используется как материал для 3D-печати FDM.

Пуленепробиваемое стекло изготовлено из поликарбоната?

Некоторые типы пуленепробиваемого стекла изготавливаются из слоев стекла, ламинированного вместе со слоем поликарбоната между ними. Этот материал позволяет сделать стекло прозрачным и легким, но достаточно прочным, чтобы выдержать некоторые повреждения.

Можно ли лить поликарбонат под давлением?

Поликарбонат можно лить под давлением в чистом виде или с такими добавками, как стекловолокно. Поскольку материал аморфный, более высокие температуры формования могут снизить его механические свойства.

Сравните поликарбонат с другими волокнами

Для чего используется поликарбонат?

• Защита оборудования
• Электрический изолятор
• Медицинское применение
• Полупрозрачные прототипы
• Линзы автомобильных фар
• Окна на прототипах моделей
• Рассеиватели и световые трубки для светодиодов
• Прозрачные формы для литья

  и силикона

  • Прочный
  • Прозрачный
  • Устойчивый к ультрафиолетовому излучению
  • Хороший электрический изолятор
  • Обладает высокой ударопрочностью
  • Обладает огнестойкими свойствами

  Недостатки

  • Низкая устойчивость к царапинам
  • Относительно высокая стоимость
  • Высокая чувствительность к абразивным чистящим средствам и растворителям
  • Для производственного процесса требуется фосген (может быть токсичным)

  Изображение на обложке от Design Iniative

  Многослойный поликарбонат

  Листы многослойного поликарбоната

  идеально подходят для кровли.

  Чаще всего они используются для изготовления навесов, навесов, навесов для автомобилей, пергол, беседок, зимних садов, веранд, промышленных кровель, межкомнатных перегородок и т. Д.

  Доступная толщина:

  • Двойная стенка 10 мм
  • Тройная стенка 16 мм
  • 25 мм девять стен
  • Двойная стена лучше всего подходит для мест с коротким падением (до 3 метров).
  • Тройная стенка больше всего подходит для участков с сильным ветром и участков с большим падением (более 3 метров).
  • Девять стен идеально подходят для теплоизоляции / удержания тепла, с коэффициентом теплопроводности 1,4 Вт / м2k — почти идентичным коэффициенту теплопередачи тройного остекления!

  Другие преимущества нашей многослойной поликарбонатной пленки:

  • Ударопрочность
  • УФ-обработка с обеих сторон — идеально подходит для внутреннего или внешнего использования
  • Превосходная огнестойкость — BS476, класс 1Y / EN13501-1, класс B s2 d0
  • Устойчивость к высоким температурам
  • Легкий и простой в работе с

  Мы предлагаем услугу бесплатного раскроя по размеру .Выберите толщину ниже и посмотрите наши варианты размера листа — используйте поле «Вырезать по размеру», чтобы ввести точные размеры выреза. Сообщите нам, какой размер — это падение, а какой — ширина.

  Полный размер листа 7 метров в длину и 2,1 метра в ширину. Для листов размером более 4 метров или если вам требуются размеры, отличные от перечисленных выше, пожалуйста, напишите нам по адресу [email protected] или позвоните нам по телефону 01 4569 328 . Если вы сообщите нам размер области, которую вы хотите покрыть, мы будем рады разработать размеры листов и аксессуары, необходимые для вас.

  Принадлежности

  Наиболее распространенные аксессуары для многослойной пленки перечислены ниже. Другие аксессуары можно найти в категории Стеклянные стержни и аксессуары .

  Для многослойной пленки мы рекомендуем следующие аксессуары:

  • U-образные профили — один U-образный профиль из ПВХ на конце желоба каждого листа
  • Профили F — один профиль F из алюминия или ПВХ с левой и правой стороны каждой зоны кровли
  • планки для укупорки / остекления — по одной для соединения каждого листа (если у вас более одного листа)
  • Пуговицы для фиксации ПВХ — для использования на промежуточных стропилах, расстояние между ними 600 мм / 2 фута

  Установка

  Мы будем рады предоставить советы по установке для самостоятельной работы — просто свяжитесь с нами по электронной почте sales @ goldstarplastics.

  No related posts.