Покрытие пластизол: Металлочерепица Пластизол — цвета и цены

Полиэстер толщина покрытия. Типы покрытий металлочерепицы ( полиэстр, пурал, матовый пурал, пластизол, PVDF). Что выбрать?

Технические характеристики и виды металлочерепицы. Характеристики дешевой и дорогой металлочерепицы!

1. Стальной лист2. Цинк, минимальное содержание которого составляет 275 g/m3. Антикоррозийное покрытие4. Слой грунтовки5. Слой полимерного покрытия6. Слой защитного лака

Металлическая черепица, которая может иметь разные полимерные покрытия, проходит сложный процесс производства, который начинается с изготовления стального оцинкованного листа. Готовый лист покрывается антикоррозийным слоем, за которым следует слой грунтовки. С внутренней стороны металлической черепицы наносят защитный лак, с наружной – полимерное покрытие, определяющее технические характеристики кровельного материала. Металлочерепица может быть как российского (НЛМК, ОАО «Северсталь», ММК), так и зарубежного производства (немецкая компания Arcelor, английская Corus, финская Ruukki).

Металлочерепица, технические характеристики которой говорят о прочности и долговечности материала, имеет следующие виды защитных покрытий: ПОЛИЭСТЕР Металлочерепица с покрытием полиэстер с толщиной в 25 мкм считается самым недорогим кровельным материалом. В основе глянцевого покрытия, пригодного для любых климатических условий, находится специальная полиэфирная краска, которая имеет свойство надолго сохранять яркость и насыщенность цвета. Металлочерепица с покрытием полиэстер отличается хорошей гибкостью.

МАТОВЫЙ ПОЛИЭСТЕР Матовое полиэфирное покрытие имеет толщину 35 мкм. Металлочерепица на протяжении всего срока эксплуатации в любых климатических условиях сохраняет стойкость цвета и устойчивость к механическим повреждениям.

ПЛАСТИЗОЛТолщина покрытия составляет 200 мкм. Поверхность, основой которой выступает поливинилхлорид, тисненая. Покрытие пластизол отличается повышенной устойчивостью к механическим повреждениям и к атмосферным явлениям. В жарком климате желательно использовать черепицу светлых оттенков, так как она меньше нагревается на солнце.

ПУРАЛ Покрытие с толщиной 50 мкм производится на основе полиуретана. Металлочерепица с покрытием пурал легко переносит перепады температур, выдерживает температуру до +120 градусов. Данный вид покрытия позволяет работать при -15 градусах. Пурал является самым оптимальным вариантом защитного покрытия для черепицы, поверхность которой не выгорает на солнце, не царапается, устойчива к коррозии.

ПВДФ Покрытие, толщина которого составляет 27 мкм, выполнено на основе поливинилдифторида и акрила в соотношении 80:20. Черепица, обладающая свойством самоомываемости, имеет глянцевую поверхность. Долговечное покрытие, которое хорошо переносит агрессивные климатические условия, подходит как для крыши, так и для стен.

Сравнение характеристик покрытий

Технические характеристикиПокрытие Полиэстер Матовый полиэстер Пластизол Пурал ПВДФ

Поверхность	гладкая	гладкая	тиснение	гладкая	гладкая
Толщина покрытия, мкм	25	35	200	50	27
Толщина грунтовки, мкм	5-8	5-8	5-8	5-8	5-8
Толщина защитного лака (тыльная сторона), мкм	12-15	12-15	12-15	12-15	12-15
Максимальная температура эксплуатации,°C	+120°	+120°	+60-80°	+120°	+120°
Цветостойкость	****	****	***	****	****
Устойчивость к механическим повреждениям	***	***	*****	****	****
Коррозийная стойкость	***	****	*****	*****	****
Атмосферостойкость	***	****	**	****	*****

 

Основные характеристики покрытий

Любое полимерное покрытие наносится на холоднокатаную горячеоцинкованную сталь. Оцинкованные листы пассивируют, наносят слой грунтовки. С одной стороны лист металлочерепицы покрывают защитным лаком, с другой – полимерным покрытием, которое может быть выполнено в разных цветах.

Полиэстер • Толщина покрытия, основанного на полиэфире – 25 мкм. • Преимущества: стойкость цвета, коррозийная устойчивость.

Матовый полиэстер • Толщина покрытия, модифицированного тефлоном, 35 мкм.• Преимущества: коррозийная устойчивость, хорошая цветостойкость, матовая поверхность не блестит на солнце.

Пурал • Толщина покрытия, модифицированного полиамидом, выполненного на основании полиуретана, 50 мкм.• Металлочерепицу с покрытием пурал производит финская компания Ruukki.• Преимущества: высокая коррозийная устойчивость, стойкость цвета, прочность.

HPS-200 (пластизол) • Толщина покрытия, в состав которого входит поливинилхлорид и пластикаторы, составляет 200 мкм.• Преимущества: прочность, устойчивость к механическим повреждениям.• Недостатки: низкая температурная устойчивость, плохая стойкость цвета.

PVDF • Покрытие с глянцевой поверхностью, состоящее из поливинилдифторида и акрила, имеет толщину 27 мкм.• Преимущества: устойчивость к механическим повреждениям, отличная цветовая стойкость.

Обустройство кровли из металлической черепицы – достаточно дорогое удовольствие, поэтому прежде, чем сделать окончательный выбор, очень важно тщательно разобраться в технических характеристиках материала.

Металлочерепица имеет качественные и эстетические параметры, на которые следует обращать внимание в первую очередь. К качественным характеристикам относят:

1. Наиболее важным параметром считают сырье, из которого производится черепица. На качество сырья непосредственно влияет фирма-поставщик стали, тип полимерного покрытия профиля, а также толщина самой стали.
2. Оборудование, на котором производится металлическая черепица.
3. Компания, которая занимается изготовлением черепицы; страна, в которой был произведен кровельный материал.

Важные эстетические параметры:

1. Геометрия профиля, под которой подразумевает длину, ширину и высоту волн.
2. Цвет покрытия.

О качестве стали и покрытия можно судить, исходя из срока гарантии. Продукция должна иметь сертификаты качества ISO 9000, 9001, 9002.

Максимальную 15-летнюю гарантию предоставляет шведский завод SSAB на покрытие P50, выступающее аналогом покрытия пурал. На прочие покрытия распространяется гарантия 10 лет.

Концерн SSAB производит продукцию, покрытую уникальным сплавом ALUZINK, в состав которого входит цинк с алюминием. Использование данного сплава позволяет обеспечить дополнительную защиту от коррозии.

Финский концерн RattaRuukki, владеющий предприятиями Rannila и Gassel, на всю сталь, за исключением покрытия пластизол, предоставляет гарантию 10 лет.

В городе Липецк работает крупнейший российский производитель стали НЛМК. Российские производители, которые используют сталь отечественного производства, дают гарантию на покрытие 1 год.

Решая вопросы, связанные с качеством, ни в коем случае нельзя упускать тип полимерного покрытия и толщину стального листа. Оптимальной толщиной можно считать 0,5 мм. Если не ходить по крыше, хватит и 0,45 мм, учитывая тот факт, что более тонкая сталь стоит дешевле и меньше весит. Важно во время монтажа соблюдать подходящий шаг обрешетки.

Чтобы убедиться в соответствии заявленной толщины фактической, используйте специальный прибор – микрометр. Стоит заметить, что на стали производства SSAB и RautaRuukki имеется специальная цифровая и буквенная маркировка, в которой содержится основная информация о товаре. Если же вы покупаете импортную металлочерепицу, которая не упакована в заводской фирменной упаковке и не имеет соответствующих маркировок, о ее качестве стоит задуматься.

Основные защитные полимерные покрытия металлической черепицы:

1. • Полиэстер. Толщина покрытия находится в пределах 22-27 микрон. Покрытие, гарантия на которое составляет 1-10 лет, имеет невысокую цену, устойчиво к механическим повреждениям и к выгоранию цвета.
2. • Матовый полиэстер. Толщина достигает 35 микрон. Матовый полиэстер стоит дороже обычного, не блестит на солнце, напоминая натуральную черепицу. Гарантийный срок эксплуатации – до 10 лет.
3. • Пурал. Толщина покрытия, которое отличается механической, цветовой и антикоррозийной устойчивостью, составляет 50 микрон. Стоит дороже полиэстера приблизительно на 30%. Гарантия – 10 лет.
4. • Р50 (Prelaq 50). Покрытие с толщиной 50 микрон аналогично пуралу. Производитель SSAB дает гарантию 15 лет.
5. • PVC 200 (Пластизол). Толщина наиболее прочного из всех полимерных покрытий составляет 200 микрон. В состав входит поливинилхлорид, поэтому некоторые страны считают покрытие небезопасным с экологической точки зрения. Гарантия – до 10 лет.

Все вышеперечисленные полимерные покрытия наносятся на сталь, толщина которой находится в пределах 0,4-0,6 мм.

Подбирая вариант, оптимально сочетающий в себе гарантию и качество, стоит обратить внимание на покрытие Р50 со сталью толщиной 0,5 мм. По критерию гарантия/стоимость лидирует импортный полиэстер с толщиной стали 0,45 мм. Стоит заметить, что если вы желаете подыскать оригинальный эксклюзивный оттенок, придется заплатить гораздо больше. Очень важно, на каком оборудовании производится металлическая черепица. Поинтересуйтесь об этом. Еще лучше посетить завод лично, ведь производство металлочерепицы представляет собой довольно интересный процесс. Чем лучше и современной оборудование, тем точнее размеры листов черепицы и тем выше целостность полимерного покрытия.

Еще совсем недавно название металлической черепицы говорило о том, кто является ее производителем, исходя из чего сразу можно было понять, какое качество имеет тот или иной товар. В последнее время отечественные производители все чаще начали использовать популярные импортные марки для обозначения своих товаров. Одним из самых явных примеров являются различные вариации на тему металлочерепицы Monterrey от известного финского концерна Rannila Steel.

Похожая ситуация обстоит и с другими популярными мировыми брендами. Конечно, похожее название не является гарантией соответствующего качества, а, скорее, наоборот. Чтобы не попасть на уловку недобросовестных продавцов, всегда проверяйте сертификаты, маркировки, наличие фирменной упаковки. Обязательно уточняйте, где и кем был произведен товар.

Помните, важно не только приобрести высококачественную металлочерепицу, но и обеспечить правильный грамотный монтаж. Только при таком подходе вы получите прочную надежную кровлю, которая прослужит вам долгие годы.

Выбрать и купить металлочерепицу от разлинчых производителей Вы можете в соответствующем разделе нашего сайта.

www.metalloprof.ru

Что такое полимерное покрытие? Полимерное покрытие металла

Полимерное покрытие – это уникальная возможность защитить металлические поверхности. Это самый эффективный и современный способ борьбы с коррозией, которая рано или поздно все равно появляется на металлических изделиях.

В чем суть?

Для улучшения эксплуатационных свойств металла используются полимеры, которые могут вступать в реакцию в определенных условиях. Подобные покрытия представляют собой сухие составы на основе порошка мелкой дисперсии, куда дополнительно добавляются отвердители, наполнители и пигменты. Полимерное покрытие было выбрано для повышения защитных средств металла не случайно: металлы проводят электрический ток, как следствие, заряд передается изделию, в результате чего образуется электростатическое поле. Оно притягивает частицы порошка, удерживая их на поверхности обрабатываемого изделия. Особенность полимерного покрытия – в высокой степени устойчивости к любым видам воздействия. Кроме того, оно эстетично.

Как проходит полимеризация

Цех порошковой окраски состоит из нескольких участков:

• Участка подготовки изделий: чтобы полимерное покрытие было нанесено правильно и равномерно, металлическое изделие сначала тщательно очищается от пыли, ржавчины, грязи. Целесообразно использовать эффективную пескоструйную обработку и фосфатирование. Обязательный этап – обезжиривание металлической поверхности.
• Камеры напыления: в окрасочной камере выполняется непосредственно покраска. Камера термическая, она способна нагреться до температуры в 200 градусов и прогревается равномерно. Порошок начинает плавиться, за счет чего образуется ровное и гладкое покрытие по всей поверхности металла, заполняются и его поры.
• Полимеризация изделия выполняется в камере охлаждения: здесь температура постепенно падает, а полимерная пленка становится тверже. Спустя 24 часа полимерное покрытие уже готово к эксплуатации.

Технология окраски: в чем суть

Нанесение порошкового покрытия выполняется в несколько этапов. На первом обрабатываются поверхности. Очень важно, чтобы металлические изделия были тщательно очищены от загрязнений, окислов, а обезжиривание поверхности будет способствовать улучшенной сцепляемости. После подготовки выполняется этап маскировки, то есть скрываются те элементы металлического изделия, на которые не должен попасть порошковый состав.

Детали, которые должны быть обработаны, завешиваются на транспортную систему, затем отправляются в камеру покраски. После напыления на металле образуется порошковый слой. На этапе полимеризации формируется покрытие, которое представляет собой оплавление слоя краски.

В чем особенности?

Металл, обработанный полимерным покрытием, отличается надежностью и повышенной прочностью. Объясняется это тем, что образуется герметичная монолитная пленка, полностью покрывающая поверхность изделия и прочно держащаяся на нем. Благодаря полимерному покрытию металл обладает:

• высокой адгезией к поверхности;
• высокой прочностью и износоустойчивостью;
• длительным сроком эксплуатации при сохранении первоначальных свойств;
• богатой цветовой гаммой;
• быстрым производственным циклом.

Полимерное покрытие металла выполняется на основе различных материалов и красящих порошков. Выбор конкретного вещества зависит от того, для каких целей наносится покрытие, насколько важны декоративные свойства.

Полиэстер

Для полимерного покрытия металла чаще всего используется именно полиэстер. Это недорогой материал, обладающий высоким уровнем гибкости, формуемости, к тому же он может эксплуатироваться в любых климатических условиях. Лист с полимерным покрытием на основе полиэстера отличается стойкостью к ультрафиолетовому излучению и коррозии. Материал образует качественную и прочную пленку на поверхности, благодаря чему при любых условиях транспортировки стальные листы доставляются в целости.

Широко используется и матовый полиэстер: покрытие имеет совсем маленькую толщину, а поверхность металла получается матовой. Особенность данного материала – в высокой цветостойкости, хорошей стойкости к коррозии и механическому воздействию.

Пластизоль

Еще одно популярное полимерное покрытие металла – пластизоль. В составе этого декоративного материала — поливинилхлорид, пластификаторы; внешне он привлекает внимание тисненой поверхностью. Это самое дорогое покрытие, и в то же время самое стойкое к механическим повреждениям благодаря большой толщине покрытия. С другой стороны, материал не обладает высокой температурной стойкостью, а потому под воздействием солнечных лучей при высокой температуре покрытие будет портиться. За счет большой толщины стойкость к коррозии пластизоля высокая.

Популярна сталь с полимерным покрытием на основе пурала, которая отличается шелковисто-матовой структурной поверхностью. Стойкость к перепадам температуры и воздействию химических веществ делает данный состав популярным для обработки металлов.

Характеристики стали с полимерным покрытием

Особенности материалов с полимерным покрытием – в прочности, формуемости, высокой коррозийной стойкости. После обработки сталь обретает прекрасный внешний вид, которому можно придать любые цвета и оттенки. Прокат выполняется по ГОСТ, полимерное покрытие получается качественным. Окрашенный прокат может иметь одно- или двухслойное покрытие, возможны варианты, когда вещество наносится с одной или с обеих сторон. Благодаря полимерному покрытию улучшаются эксплуатационные свойства стали:

• металл с полимерным покрытием может быть переработан в готовые изделия;
• покрытие распределяется по поверхности равномерно, поэтому и степень защиты равномерная;
• отсутствие пор служит залогом хорошего уровня защитных свойств;
• сталь отличается хорошей адгезией;
• металл может сохранять защитные и декоративные свойства больше 10 лет.

С экономической точки зрения сталь оцинкованная с полимерным покрытием более выгодна: во-первых, она способствует высокой производительности и качеству, так как снижается себестоимость нанесения покрытий. Во-вторых, покупателю не нужно самому вкладывать средства в дополнительную обработку стали для защиты ее поверхности. Отметим, что антикоррозионные свойства оцинкованной стали, которая обработана полимерным покрытием, зависит от толщины слоя. Чтобы повысить срок эксплуатации стальных изделий, они дополнительно покрываются двумя слоями полимера, что делает защиту металла еще выше.

Особенности покрытия

Полимерное покрытие – это пленка, которая обладает целым комплексом уникальных эксплуатационных характеристик. Предварительно окрашенный прокат создается на основе нескольких типов полимеров. Любой материал, обработанный на основе такого метода – стальной лист или сетка с полимерным покрытием – отличается ударопрочностью, стойкостью к воздействию коррозии и высокой адгезией. Немаловажно и то, что порошковое окрашивание позволяет сделать поверхность металла любой с точки зрения цвета, в том числе и искусственно состаренной, например, под стиль антик.

Сегодня популярен такой способ окраски стального проката, как Coil Coating. Суть метода в том, что покрытие наносится на автоматизированной линии, то есть листы рулонного проката обрабатываются на линии, после чего на них валиковыми машинами наносится покрытие. Данная технология получила распространение благодаря тому, что нет потерь материалов, а сама линия более производительна, а потому и выгодна.

Как и при любых других отделочных работах, сначала требуется подготовить поверхность, после чего выполняется ее окраска. Данная технология позволяет вести качественную обработку стали, алюминия и белой жести. Таким образом, полимерное покрытие – это возможность улучшить эксплуатационные свойства металла, повысить его защитные свойства и обеспечить длительность эксплуатации.

fb.ru

Полимерное покрытие металла

 

Полимерное покрытие применяется с целью увеличения срока эксплуатации металлических поверхностей и улучшения их определенных характеристик, например, стойкости к коррозии. Оно представляет собой совокупность из полимеров, цветовых пигментов и прочих добавок, способных к образованию слоя защиты металла от негативного воздействия окружающей среды.

 

Формируется такое покрытие нанесением на металл особого жидкого или порошкообразного состава в камере для полимеризации. Чаще всего таким способом покрывают металлические поверхности ограждений, профлистов и металлочерепицы.

Цена покрытия легко окупается долговечностью изделий из него и их способностью противостоять различным негативным воздействиям окружающей среды. Помимо практической ценности, оно обладает эстетичным внешним видом с набором таких декоративных качеств, как цвет, гладкость и блеск. Последнее достигается благодаря слою грунтовки с предварительной обработкой металлической поверхности.

 

Сегодня купить рулонный металл, покрытый полимерным слоем  можно в нескольких вариантах. Из множества существующих видов покрытий наибольшее распространение имеют такие полимерные материалы, как полиэстер, ПВДФ, пластизоль и пурал. Любой из них наделен рядом достоинств и выбирается в зависимости от условий предстоящей сооружению эксплуатации.

 

Покрытие из полиэстера

 

 

 

Этот недорогой материал в сравнении с другими видами покрытий имеет не очень высокие прочностные характеристики. Улучшает их посыпание полиэстера кварцевым песком, но цена металла с покрытием из полимеров в этом случае будет несколько выше. При этом транспортировка таких листов будет осложнена способностью песка царапать смежные с ним поверхности.

 

Покрытие ПВДФ

 

 

 

ПВДФ не боится механических повреждений и из всех разновидностей покрытий имеет самый продолжительный срок службы. Как правило, такую технологию покрытия металла используют для обработки наружных поверхностей стен, эксплуатируемых в условиях агрессивной окружающей среды, например морского побережья.

 

Пластизоль

 

Также отличными декоративными качествами обладает полимер пластизоль. Он отличается большой (до 200 мкм) толщиной полимерного покрытия металла. По стоимости этот материал один из самых дорогих, но и устойчивость покрытия к механическим повреждениям благодаря его толщине тоже одна из самых высоких. Именно с помощью пластизоля создают фактурные покрытия, тисненые поверхности и наносят на металлические изделия штампованные рисунки.

 

 

 

 

Такое покрытие, помимо защиты металла от коррозии, климатических и механических воздействий, еще и придает сооружениям архитектурную выразительность. Однако его не рекомендуют применять в южных регионах из-за невысокой стойкости к ультрафиолету и большим температурам (+80ºС и выше). В этих условиях материал быстро изнашивается и выцветает, поэтому возможно использование только пластизоля светлых тонов, максимально отражающих свет.

 

Пурал

Пурал – материал на основе полиуретана, имеющий в составе модифицированный полиамид, обладает высокой термостойкостью и шелковисто-матовой поверхностью. Покрытые им металлоизделия имеют уникальную стойкость даже к значительным перепадам температур в широком диапазоне (в пределах 120ºС).

 

 

При этом листовой металл, покрытый пуралом не подвержен изменению цвета, наделен высокой химической стойкостью и другими ценными эксплуатационными характеристиками. Хотя данный материал не так стоек к пластическому деформированию, как пластизоль, и несколько дороже полиэстера, на сегодня это наиболее оптимальное покрытие по соотношению цены и качества.

Наибольшее распространение получил оцинкованный металл с покрытием из полимеров в обустройстве кровли. Профилированный и уложенный на крышу, он придает строению экологичность и красивый внешний вид. А высокие антикоррозионные характеристики покрытия, его стойкость к ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям обеспечивают кровле легкость монтажа и долговечность в эксплуатации.

promplace.ru

Покрытие металлочерепицы. Пурал. Пластизол. PVDF. Полиэстр

Металлочерепица с покрытием полиэстер

Покрытие металлочерепицы полиэстер – самый недорогой вариант защитно-декоративного покрытия.   Производится из полиэфирной эмали. Металлочерепица полиэстер хорошо противостоит климатическим неблагоприятным воздействиям. Нагрев солнечными лучами до 120 градусов, большие перепады дневных и ночных температур, ливни, град и снег не страшны для металлочерепицы полиэстер. Отличается хорошей цветостойкостью.

Механическая прочность покрытия полиэстер не столь высокая, как ее климатическая стойкость. Толщина полиэстера равна 25 — 27 мкм. Такой слой нуждается в аккуратном обращении, чтобы поверхность случайно не поцарапали при разгрузке и монтаже металлочерепицы. Полимерное покрытие полиэстер используется на шведской, российской и финской металлочерепице. Например, производители металлочерепицы МеталлПрофиль, GrandLine.

Металлочерепица матовый полиэстер

По химическому составу аналогично полиэстеру. Отличается добавлением мелкой металлической пыли – она придают матовость и повышает поверхностную прочность. Слой матового полиэстера имеет толщину 35 мкм – на 10 мкм больше, чем покрытие металлочерепицы полиэстер.

Стойкость металлочерепицы матовый полиэстер к климатическим воздействиям такая же, как и у простого полиэстера. Но механическая прочность выше – из-за большей толщины слоя и добавления частиц металла.

Таким образом, матовая металлочерепица имеет все преимущества обычного полиэстера, но прочнее, выглядит благороднее и не дает блеска от солнечных лучей.

Ruukki (Руукки) – производитель металлочерепицы из Финляндии – поставляет в Россию металлочерпицу с покрытием матовый полиэстер. Кроме того, российская металлочерепица также может иметь такое защитное покрытие — МеталлПрофиль, GrandLine, Stynergy.

Покрытие металлочерепицы Pural® (пурал)

Поверхность металлочерепицы Pural® (пурал) защищена полимерным покрытием на основе модифицированного полиамидом полиуретана.  Производитель стального проката с покрытием Pural® (пурал) – финский металлургический концерн Ruukki. Отличительный признак металлочерепицы пурал – матовая шелковистая поверхность (напоминает металлочерепицу матовый полиэстер). Толщина покрытия пурал – 50 мкм.

Металлочерепица Pural® (пурал) по климатической стойкости аналогична полиэстеру. Также хорошо переносит нагрев от солнца и перепады температур «день-ночь». Значительно лучше противостоит механическим повреждениям – толщина слоя составляет 50 мкм. Таким образом, металлочерепица Pural® (пурал)  – это оптимальное сочетание высокой механической и климатической устойчивости, своего рода «золотая середина».

Покрытие металлочерепицы пластизол

Металлочерепица пластизол отличается самой большой толщиной слоя – 200 мкм. Потому это покрытие лучше других выдерживает неаккуратное обращение при монтаже, (хотя, конечно, злоупотреблять его прочностью не стоит). Химический состав покрытия – поливинилхлорид (ПВХ) с добавлением пластификаторов. Его стойкость к воздействию коррозии очень высока, в том числе и в условиях загрязненной атмосферы.

Пластизол можно легко узнать по характерным линиям на поверхности. Рисунок напоминает линии на поверхности выделанной кожи.

Однако пластизол не так хорошо, как полиэстер или пурал, выдерживает нагрев от солнца.

Другие покрытия металлочерепицы

HPS – производится концерном Corus. По свойствам примерно соответствует покрытию пластизол.

Top Coat 50 – аналогично покрытию пурал. Производится в Швеции. Толщина слоя 50 мкм.

PVF2 или PVDF – покрытие на основе поливинилфторида и акрила. Толщина слоя 27 мкм. Характерный признак – металлический блеск. Хорошо выдерживает ультрафиолетовое излучение. Высокая механическая прочность.Prelaq Nova выпускается металлургическим концерном из Швеции SSAB. Его параметры соответствуют металлочерепице пурал – и по климатической стойкости, и по механической прочности. Толщина слоя составляет 50 мкм. Одно из самых популярных в нашей стране – его использует и финская компания Poimukate, и шведская Mera Sistem.Prisma (Призма). Марка покрытия Prisma принадлежит металлургическому англо-голландскому концерну Corus. По характеристикам практически то же самое, что и металлочерепица пурал. Толщина слоя равна 50 мкм. Характеристики аналогичны. Металлочерепица призма – один из самых популярных вариантов российской металлочерепицы Монтеррей.Какую металлочерепицу выбрать для кровли дома?

Чтобы сделать окончательный выборв пользу того или иного типа покрытия, необходимо свести все данные в таблицу физических характеристик различных классов полимерных покрытий.

При необходимо помнить, что обычный полиэстр значительно дешевле, чем модифицированный полиэстр. Пураловое и пластизольное покрытие всегда дороже полиэстера, зато они превосходят его по долговечности. Исходя из соотношения «цена – качество» и условий эксплуатации металлической кровли и следует подбирать марку, чтобы купить недорого, но на долгий срок службы кровли.

Сравнительная таблица характеристик в зависимости от вида покрытия

Характеристика	полиэстер	матовый полиэстер	пластизол	пурал	PVDF
Толщина грунтового слоя (мкм)	5-8	5-8	5-8	5-8	5-8
Тип поверхности	гладкая	гладкая	тисненая	гладкая	гладкая
Толщина слоя лака (мк)	12-15	12-15	12-15	12-15	12-15
Толщина покрытия (мкм)	25	35	200	50	27
Температурный минимум для обработки (0С)	-10	-10	+10	-15	-10
Предельная температура эксплуатации (0С)	120	120	60-80	120	120
Цветоустойчивость (баллы)	4	4	3	4	4
Устойчивость к механическим воздействиям (баллы)	3	3	5	4	4
Устойчивость к коррозии (баллы)	3	4	5	5	4
Пластичность (минимальный радиус изгиба Т)	3Т	3Т	ОТ	1Т	1Т

Все перечисленные виды покрытия наносятся не только на черепицу, но и на профлист для кровли и заборов.

 Подробнее о металлочерепице >>

allodom.ru

Профнастил оцинкованный с покрытием из полиэстера: характеристики и ГОСТ

Металлические гофролисты представляют собой долговечный, надежный и доступный материал для создания различных объектов. Такие элементы отличаются высокими техническими характеристиками и востребованностью в строительстве. При этом существует несколько видов и множество марок профнастила. Наиболее практичным вариантом является материал, имеющий полимерное покрытие. Данные изделия представляют собой стальные профилированные листы, на которые нанесено несколько защитных слоев и окрашивающий состав полиэстер. Такая особенность позволяет создавать различные конструкции, отличающиеся эстетичным внешним видом и хорошими эксплуатационными качествами.

Свойства, виды и особенности

Технология производства гофролистов является достаточно простой. В процессе изготовления применяется высококачественное сырье. Рулонные стальные листы проходят через специальные профилегибочные станки, а после этого на металл наносятся защитные слои. Структура внешней стороны профнастила включает в себя стальной лист, цинковый слой, а также слой антикоррозийной защиты, грунтовку и цветной полимерный состав полиэстер. Внутренняя оцинкованная сторона листа имеет антикоррозийное покрытие, грунтовой состав и слой защитной краски. Такая структура обеспечивает высокие характеристики оцинкованного материала.

• Нанесение на стальные листы цинкового слоя, который является основной защитой от коррозии металла;
• Пассивация слоя цинка представляет сбой покрытие листов оксидной пленкой, которая обладает защитными свойствами;
• Смесь для грунтования поверхности обеспечивает хорошую адгезию, в результате чего оцинкованный материал надежно связан с полимерным слоем;
• Нанесение цветного слоя полимерного состава, а затем его лакирование. При этом толщина такого покрытия может быть от 25 до 200 мкм, что определяет степень долговечности и устойчивости материала.

В процессе изготовления чаще всего цветной состав полиэстер наносится на ровный листы материала, а затем осуществляет профилирование элементов. Обусловлено это тем, что таким образом полимерное покрытие наносится более равномерно, обеспечивая одинаковую степень защиты металла во всех областях. При этом для производства профлиста необходимы максимально точные и технологичные станки и другое оборудование, так как защитный состав наносится очень тонким слоем. Вероятность его повреждения на некачественном оборудовании достаточно велика.

Качественный профнастил с покрытием является востребованным материалом в строительстве. Например, оцинкованные листы со слоем полиэстера используются для кровельного покрытия, сооружения заборов, временных конструкций и строительства подсобных помещений. Универсальность и востребованность обусловлены рядом преимуществ, которыми отличается оцинкованный окрашенный профнастил по сравнению с другими материалами.

Металлические оцинкованные листы обладают различными характеристиками и представлены в большом разнообразии. Общими чертами всех марок являются такие качества как устойчивость к механическим, химическим и климатическим воздействиям. Данная особенность обеспечивает эффективность конструкции из оцинкованного профнастила в любых условиях. Листы с покрытием полиэстер также отличаются простой технологией монтажа, высоким уровнем прочности и надежности, устойчивостью к огню и низким температурам.

Этапы изготовления оцинкованных листов представляют собой следующие процессы:

Оцинкованный профнастил с покрытием представляет собой качественные элементы для строительства различных объектов. При этом существует несколько вариантов покрытия, каждый из которых имеет определенные особенности и характеристики. В каждом случае присутствуют отличительные черты, а материал имеет определенный срок службы. В зависимости от данных качеств необходимо выбирать и окрашенный профнастил. Наиболее распространенными вариантами покрытия являются такие варианты как матовый полиэстер и обычный полиэстер, пурал, пластизол, ПВДФ. Каждый состав включает в себя компоненты, которые придают покрытию необходимые свойства. Например, профнастил оцинкованный с покрытием полиэстер — материал, который обладает эстетичным внешним видом, устойчив к ультрафиолетовым лучам и перепаду температур. При этом устойчивость к механическим повреждениям у покрытия полиэстер является достаточно низкой, но существуют и определенные преимущества. Оцинкованные листы с покрытием полиэстер практичны в эксплуатации, отличаются легким уходом и подходят для создания декоративного профнастила, так как полиэстер позволяет имитировать структуру камня или другого материала.

Покрытия оцинкованного профнастила обладают следующими особенностями:

• Полиэстер отличается низкой стоимостью, средним уровнем технических характеристик и эстетичным внешним видом. При этом данное полимерное покрытие не устойчиво к механическим повреждениям. Матовый полиэстер более устойчив к перепадам температур, деформации и механическим воздействиям;
• На основе полиуретана изготавливается пурал. Слой такого вещества на оцинкованных металлических листах обладает стойкостью к химическому воздействию, кислотам и ультрафиолету. Цвет листов не тускнеет со временем, а срок службы материала составляет 50 лет;
• Окрашенный профнастил с покрытием из пластификаторов и поливинилхлорида является оптимальным вариантом для эксплуатации в агрессивных условиях. Покрытие пластизол создает особенную структуру, благодаря которой изготавливается декоративный профнастил с расцветкой под дерево или другие материалы;
• Покрытие вида ПВДФ отличается высоким уровнем стойкости к химическим, температурным и климатическим воздействиям. Также слой данного вещества устойчив и к механическим повреждениям, обеспечивая защиту стали от деформации и предотвращая снижение технических характеристик, а его срок службы составляет более 40 лет.

Выбор оцинкованного профнастила с цветным покрытием необходимо осуществлять в зависимости от требований к конструкции, условий эксплуатации, особенностей монтажа. В любом случае важным моментом является тщательный расчет всех параметров и характеристик, благодаря чему определяет оптимальный вариант оцинкованного материала с покрытием.

Качественный окрашенный профнастил представлен в широком ассортименте. Он служит для устройства кровель, заборов, строительства зданий и сооружений, перекрытий и ограждений. Ряд характеристик оцинкованного металла с покрытием полиэстер обеспечивает универсальное применение изделий и длительный срок эксплуатации. Такой окрашенный профнастила является доступным и практичным решением для строительства и обустройства зданий.

profnastil.center

Полимерное покрытие (полиэстер)

Полиэстер — полимерное покрытие оцинкованной стали на основе полиэфира толщиной 25 мкм.

Эстетичный внешний вид и отличные защитные свойства позволили данному покрытию зарекомендовать себя как универсальный и надежный материал.

Своей популярностью Полиэстер обязан стойкости к атмосферным воздействиям, хорошим показателям цветостойкости, пластичности, долговечности, максимально широкому количеству цветовых решений.

Полиэстер — это разумный и экономически выгодный выбор для кровельных и стеновых конструкций

1. Лист стальной
2. Цинковое покрытие
3. Покрытие антикоррозийное
4. Грунтовка
5. Полимерное покрытие (полиэстер)
6. Защитный лак

На продукцию с покрытием  Полиэстер Sokrof  предоставляет гарантию до 10 лет.

Матовый полиэстер Sokrof Texture

Матовый полиэстер Sokrof Texture — придаст кровле благородный и респектабельный вид, подчеркнув Вашу индивидуальность!

Sokrof Texture — текстурированный полиэстер с повышенными защитными свойствами на основе стали европейского концерна  ArcelorMittal.

Матовый полиэстер отличается от традиционного тем, что напоминая бархатную поверхность, равномерно рассеивает свет и не дает бликов.

Sokrof Texture обладает повышенной стойкостью к химическому воздействию, отличные механические характеристики, что достигается за счет большей толщины цинкового и полимерного покрытия. Кроме того, толщина покрытия из матового полиэстера, составляющая 35мкм, позволяет изделиям более стойко выдерживать ударные нагрузки и ошибки в транспортировке.

Металлочерепица с покрытием Sokrof Texture — это строгость и лаконичность, которая станет изюминкой Вашего дома!

Сравнение характеристик Sokrof Texture и полиэстер:

	Sokrof Texture	Полиэстер
Толщина покрытия (микрон)	35	25
Максимальная температура на поверхности, оС	120	80
Содержание цинка, г/м2	225	100-140
Устойчивость к коррозии	****	***
Механические характеристики	****	***
Стойкость цвета	****	***
Гарантия, лет	15	10

profnastil-nn. ru

Характеристики покрытий

Colorcoat Prisma®

Восемь слоев защиты у  стали с покрытием Colorcoat Prisma®, каждый из которых уникален по составу и свойствам, в комплексе дают беспрецедентный уровень стойкости к коррозии и выразительный внешний вид.

Colorcoat Prisma® – материал пятого поколения, при производстве которого использован 40-летний опыт британских инженеров по защите стальных покрытий от суровых погодных условий.  

1. Система полимерной краски с полиамидными гранулами

Органический верхний слой обеспечивает устойчивость к царапанию и механическим повреждениям. Обладает высокой стойкостью к воздействиям внешней среды: интенсивному УФ излучению, экстремальным температурам, влаге и пр. Отличается насыщенностью оттенков и устойчивостью блеска.

2. Грунтовочный слой Высококачественный грунт наносится после предварительной обработки для защиты материала от коррозии. Обеспечивает надежную адгезию органического верхнего слоя.

3. Защитный слой предварительной обработки Самостоятельный защитный слой, получаемый путем химической обработки оцинкованной стали. Обеспечивает коррозионную сопротивляемость и сцепление органических полимеров и стальной основы.

4. Сплав Galvalloy® Уникальный оптимизированный по составу сплав, состоящий на 95% из цинка и на 5% из алюминия. Придает Colorcoat Prisma™ исключительную стойкость к коррозии даже на обрезных кромках.

5. Стальная основа Высококачественная сталь от одного из лидеров мировой металлургии.

6. Сплав Galvalloy®

7. Защитный слой предварительной обработки

8. Высокоэффективное покрытие обратной стороны Высокоэффективное покрытие обратной стороны служит надежной защитой от коррозии.

Характеристики Colorcoat Prisma® 

Показатель	Полиэстер	Colorcoat Prisma®
Номинальная толщина покрытия, мкм	25	50
Устойчивость к механическим повреждениям	***	****
Коррозийная стойкость	***	*****
Цветостойкость	***	*****

Colorcoat Prisma® – материал пятого поколения, при производстве которого использован 40-летний опыт британских инженеров по защите стальных покрытий от суровых погодных условий.

Colorcoat Prisma® производится только в Великобритании. Гарантия до 20 лет.    

www.aleksandra-ural.ru

Металлочерепица Макси с покрытием пластизол | Кровельные материалы | Металлочерепица

При заказе металлочерепицы в количестве  более 100 м² — скидки на доборные элементы!

Изготавливаем дополнительные элементы кровли по Вашим эскизам.

Точную цену Супермонтеррей с покрытием пластизол уточняйте по телефонам или отправьте нам запрос , чтобы мы могли ответить.

Свойства покрытия	Полиэстер	Пластизол
Толщина покрытия	25 мкм	200 мкм
Сопротивление царапинам	удовлетворительное	очень хорошее
Сопротивление кислотным и щелочным растворам	хорошее	очень хорошее
Устойчивость к УФ — излучению	хорошее	хорошее

 

Свойства покрытия	Полиэстер	Пластизол
Толщина покрытия	25 мкм	200 мкм
Блеск (Gardner 60º)	20-50GU	30-50GU
Адгезия	T	T
Сопротивление появлению трещин при изгибе
Сопротивление царапинам (Clemen)		>=3,5 кг
Сопротивление абразивному износу		от 20 до 30 мг
Твердость поверхности «карандаш»	от F до H	от 4 до 6В
Испытания в солевом тумане	От 150 до 500 часов	1000 часов
Максимальная рабочая температура	90ºС	75ºС
Сопротивление кислотным и щелочным растворам	хорошее	от хорошего до очень хорошего
Сопротивление растворам на основе спирта и минеральным маслам	очень хорошее	очень хорошее

Евроштакетник для забора с премиум покрытием пластизол

Евроштакетник с полимерным покрытием из поливинилхлорида и пластификаторов Пластизол (PVC) с тиснением имитирующим кожу является самым устойчивым к механическим повреждениям и обладает высокой коррозионной стойкостью даже в условиях загрязненной окружающей среды или морского побережья.

Заборы из металлического штакетника завоевывают все большую популярность благодаря своим привлекательным потребительским качествам: долговечности, легкости монтажа, высоким декоративным свойствам.
В настоящее время широкое распространение получили защитные покрытия, выполненные на основе пластизола, полиуретана, поливинилфторида и полиэстера. В этой статье мы подробнее остановимся на штакетнике с защитным покрытием пластизол:

Штакетник фигурный полукруглый с покрытием Пластизол Красный

Штакетник фигурный полукруглый с покрытием Пластизол Зеленый

Покрытие Пластизол производится из модифицированного поливинилхлорида с добавлением пластификаторов. Пластизол в настоящее время считается самым прочным из возможных покрытий, его толщина достигает 200 мкм (2 мм). Поэтому забор из металлического штакетника с этим покрытием стоит несколько дороже, чем с покрытием, выполненным на основе полиэстера, которое имеет толщину слоя всего 25 мкм. Но небольшая разница в цене с лихвой окупается более высокой долговечностью, стойкостью к коррозии и механическим воздействиям.

От всех других полимерных покрытий пластизол отличается рельефной поверхностью, напоминающей выделанную кожу или снег. Ограждение из евроштакетника с покрытием пластизол выглядит элегантно и благородно, что говорит о хорошем вкусе владельца дома. Благодаря толстой фактурной поверхности, хорошо отражающей солнечный свет, забор из штакетника с пластизолом имеет высокие декоративные свойства и придает участку оригинальный внешний вид.

Из-за высокой стойкости к механическим повреждениям, штакетник с покрытием Пластизол очень удобен в работе и «прощает» многие ошибки монтажников. Помимо отменной стойкости к механическим воздействиям, пластизол обладает высокой коррозионной стойкостью, в том числе и к химически агрессивным средам. Поэтому металлический штакетник с покрытием пластизол рекомендуется использовать на заборах находящихся в промышленных зонах, где высока концентрация агрессивных веществ или на морском побережье.

Хочешь красивый забор не как у всех? Звони в ТПК Центр Металлокровли!
Прием заказов на бесплатный расчет забора из металлического штакетника:
8 800 350 9003 (звонок по России бесплатный) или на электропочту: zakaz@shtaketniki. ru

Желоб водосточный МП 120х86х3000 Пластизол 0,5 мм в Ростове‑на‑Дону

Производитель: 

Тип сечения водостока	Прямоугольный
Бренд	FORAMINA прямоугольного сечения
Покрытие	Пластизол
Лицевые стороны	Одностороннее покрытие
Гарантия, до, лет	30
Толщина,мм	0,5
Ширина листа, м	0,305

Металлическая система водоотвода

Желоб водосточный МП 120х86х3000 Пластизол 0,5 мм  выполнена из оцинкованной стали толщиной 0. 5 мм. В качестве защитного барьера от ультрафиолета, влаги, механических повреждений использовано покрытие Пластизол. Такая система подходит как для частного домостроения, так и для индустриальных зданий. Она долговечна, экономична и эффективно отводит воду с кровли.

Покрытие Пластизол:

Надёжный полимерный слой толщиной 200 мкм с тиснёной матовой поверхностью. Также выпускается в глянцевом двустороннем исполнении (100/100 мкм). Главный компонент покрытия — модифицированный ПВХ, обеспечивающий водосточным системам устойчивость к механическим повреждениям. Устойчив Пластизол и к климатическим изменениям, и к химическим веществам, — мороз, сильный ветер, обильные осадки не способны вызвать коррозию или отслоение. А вот резкие перепады температур и нагрев выше 60 °C это покрытие не любит. Оно неплохо подойдёт для применения на предприятиях химической промышленности, в промзонах. Часто применяется Пластизол и в коттеджном строительстве. Кровля с таким декоративным слоем — проверенный и выгодный вариант, который идеально подойдёт для эксплуатации в холодных регионах. В случае соблюдения всех условий эксплуатации металлопрокат сохранит свой внешний вид на протяжении долгого времени. Компания Металл Профиль гарантирует неизменность изначальных параметров до 30 лет*.
 

Преимущества:

• Указанный элемент водосточной системы устойчив к физическим повреждениям.
• Система водосбора обеспечивает защиту фасада и цоколя от воды.
• Система водоотведения выполняет эстетическую функцию, притягивая взгляды к вашему дому.
• Может использоваться вне зависимости от климатических условий.
• Не поддаётся коррозии.
• Водосточная система может стать составляющей системы полива участка.

Бесплатный замер

Если вы не знаете, какое количество материала вам необходимо, мы бесплатно проведем замер и предоставим полный расчет. А также поможем с выбором кровельного материала и необходимыми комплектующими.

Заказать услугу бесплатного замера вы можете любым удобным для вас способом:

Бесплатная консультация

Если вы не знаете какой материал выбрать, позвоните или напишите нам, и мы расскажем об особенностях каждого из вариантов и поможем выбрать наиболее оптимальный в соотношении “цена-качество”.
Позвоните по телефонам: +7 (863) 221-19-39 или +7 (863) 221-51-59.

Напишите письмо на e-mail [email protected]

Доставка

При заказе кровельных и других материалов вы можете воспользоваться услугой доставки. Стоимость доставки уточняйте дополнительно по телефонам:
+7 (863) 221-19-39 или +7 (863) 221-51-59.

Монтаж

Выполним кровельные и фасадные работы: монтаж, демонтаж и ремонт. Если вы ищите профессиональную команду, которая качественно с письменной гарантией выполнит монтаж кровельной или фасадной системы, установит фасад или отремонтирует кровлю, свяжитесь с нами любым удобным для вас способом.

Кровля под ключ Фасад под ключ

Подробности уточняйте по телефонам: +7 (863) 221-19-39 или +7 (863) 221-51-59.

Пластизол (Solano) Тиснёная матовая поверхность

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все Профнастил » Профнастил С 8 »» Профнастил С 8 , L = 1,10 м »» Профнастил С 8 , L = 1,2 м »» Профнастил С 8 , L = 1,5 м »» Профнастил С 8 , L = 1,7 м »» Профнастил С 8 , L = 1,8 м »» Профнастил С 8 , L = 2,0 м »» Профнастил С 8 , L = 3,0 м »» Профнастил С 8 , L = 0,5 м »» Профнастил С 8 , L = 2,5 м » Профнастил МП 20 R »» Профнастил МП 20 R 2 м »» Профнастил МП 20 R 3 м » Профнастил Н60, НС-35 Металлочерепица » Металлочерепица 0. 4 RAL 6005 (CКЛАД) » Металлочерепица 0,4 RAL 8017 (СКЛАД) » Металлочерепица 0,4 RAL 3005 » Металлочерепица 0,4 RAL 5005 » Металлочерепица 0,4 RAL 3011 » Металлочерепица 0,45 RAL 8017 Виниловый Сайдинг » Сайдинг виниловый FineBer »» САЙДИНГ СТАНДАРТ »»» Сайдинг ДАЧНЫЙ »»» Сайдинг FineBer профиль Standart коллекция Extra Color »»» Сайдинг FineBer профиль Standart коллекция Classic Color »» САЙДИНГ BlockHouse »»» Сайдинг FineBer профиль BlockHouse коллекция Classic Color »» СОФИТ с перфорацией »» Начальный профиль »» Финишная планка »» Н-Профиль(Соединительный) »» Угол НАРУЖНЫЙ »» Угол ВНУТРЕННИЙ »» Планка J-профиль Широкий(Наличник) »» ОКОЛООКОННАЯ планка »» J-профиль »» ФАСКА (ветровая+ J-профиль) » Сайдинг Docke »» Docke Lux »»» Docke Сайдинг D4,5D Docke Lux »»» Docke Блок-хаус D4,7T Docke Lux »»» Docke Брус D6S Docke Lux »»» Софит Т4 Docke Lux  »»» H-профиль Docke Lux »»» J-профиль Docke Lux »»» Наружный угол Docke Lux »»» Внутренний угол Docke Lux »»» Финишная планка Docke Lux »» Döcke Premium »»» Сайдинг D4,5D Döcke Premium »»» Брус D6S Docke Premium »»» Блок-хаус D4,7T Docke Premium »»» Софит Т4 Docke Premium »»» J-профиль гибкий универс. Docke Premium »»» J-профиль универс. Docke Premium »»» J-фаска универс. Docke Premium »»» Внутренний угол универс. Docke Premium »»» Молдинг универс. Docke Premium »»» Н-профиль универс. Docke Premium »»» Наличник универс. Docke Premium »»» Наружный угол универс. Docke Premium »»» Окантовочный профиль универс. Docke Premium »»» Околооконная планка универс. Docke Premium »»» Откос универс. Docke Premium »»» Отлив универс. Docke Premium »»» Стартовая планка универс. Docke Premium »»» Финишная планка универс. Docke Premium »» Docke Standart »»» Сайдинг D4D Docke Standart »»» Сайдинг Елочка D5C Docke Standart »»» Софит Т4 Docke Standart » Сайдинг ГрандЛайн »» Околооконная планка »» Финишная планка »» J-профиль »» Н-профиль »» J-фаска »» Наружный угол »» Внутренний угол »» Наличник/Стартовые »» Софиты »» САЙДИНГ Блок-Хаус »» САЙДИНГ Tundra »» САЙДИНГ Америка (slim) »» САЙДИНГ Америка »» САЙДИНГ Акрил » Эконом планки ПЛЁНКА Гидро-Пароизоляция » Пленка МеталлПрофиль Водосточная система » 9010 (белый) Водосточная система МП Престиж » 6005 (Зеленая) Водосточная система МП Престиж » 8017 (Коричневая) Водосточная система МП Престиж » P363 (красно-коричневый) Водосточная система МП Престиж » 7024 (мокрый асфальт) Водосточная система МП Престиж » 06. 9005 (чёрный) В/с МП ПРЕСТИЖ D125/100 » 04. 3005 (винно-красный) В/с МП ПРЕСТИЖ 125/100 » Водосточная система FINEBER »» Водосточная система FINEBER белая »» Водосточная система FINEBER коричневая » Водосточная система ДЕКЕ »» Шоколад »» Пломбир »» ГРАФИТ »» гранат Я-фасад GrandLine ФП ДЕКЕ » Фасадные панели »» ФП Döcke Flemish »» ФП Döcke Edel »» ФП Döcke Berg »» ФП Döcke Slate »» ФП Döcke Burg »» ФП Döcke Stein »» ФП Döcke Klinker »» ФП Döcke Fels »» ФП Döcke Stern » Наружные углы »» Docke Углы к ФП «Fels» »» Docke Углы к ФП «Stern» »» Docke Углы к ФП «Klinker» »» Docke Углы к ФП «Burg» »» Docke Углы к ФП «Slate» »» Docke Углы к ФП «Stein» »» Docke Углы к ФП «Berg» »» Docke Углы к ФП «Edel» »» Docke Углы к ФП «Flemish» » J-профиль фасадный Döcke » L-профиль фасадный Döcke » Внутренний угол Döcke » Аксессуары для фасадных панелей Фасадные панели FineBer » Фасадная панель »» Кирпич облицовочный »» Кирпич »» Скала »» Камень »» Камень крупный »» Камень дикий »» Камень природный »» Фасайдинг Камень крупный »» Фасайдинг Скала »» Фасайдинг Русская крепость »» Фасайдинг Кирпич клинкерный » Доборные элементы » Угол наружный » Угол внутренний » Угол наружный к фасайдингу Доборные элементы кровли » Планка конька плоского » Планка конька круглого » Заглушка конька круглого » Планка торцевая (ветровая) » Планка карнизная » Планка карнизного свеса (фаска) » Планка примыкания верхняя » Планка примыкания нижняя » Планка ендовы верхняя » Планка ендовы нижняя » Планка снегозадержателя Снегозадержатель » Усиленные » Снегозадержатель ROOFRetail Штакетник

Производитель:
ВсеFineBerМеталл ПрофильМеталлПрофиль Москва

Новинка:
Вседанет

Спецпредложение:
Вседанет

Результатов на странице: 5203550658095

Найти

Металлочерепица 1190×0.5мм | Покрытие ПЛАСТИЗОЛ 200 мкм

Металлочерепица — представляет собой профилированный лист горячеоцинкованной стали с различными видами полимерных покрытий. Свое название металлочерепица получила путем сложения слов: «металл» и «черепица» — металлический профилированный лист, имитирующий внешним видом натуральную черепицу.

Металлочерепица применяется, как универсальный кровельный материал в строительстве загородных домов и дач, строительстве коттеджей и особняков, торговых, промышленных и спортивных сооружениях. Единственное ограничением является то, что угол наклона ската кровли должен быть не меньше 14 градусов. 

Преимущества металлочерепицы:

Привлекательный внешний вид, и архитектурная выразительность.

Большой выбор цветов и фактур полимерных покрытий.

Простота, быстрота и высокая скорость монтажа.

Механическая и коррозионная стойкость материала.

Более низкая стоимость подготовительных работ и экономия материала для обрешетки, сравнительно с другими видами кровельных покрытий.

Экологичность и пожаробезопасность.

В зависимости от вида полимерного покрытия, возможность работы с материалом при отрицательных температурах.

Состав металлочерепицы:

Полимерное покрытие. Защищает кровлю от воздействия природных факторов и механических повреждений. Далее в статье кратко разберем основные из них.

Грунт. Слой грунтовки серого цвета является дополнительной защитой металла от коррозии.

Пассивация. Далее следует еще один дополнительный слой, который позволяет защитить цинк от коррозии.

Цинк. Металлочерепица с наибольшим содержанием цинка, как правило, служит значительно дольше своих аналогов. Ниже подробно остановимся на этой важной составляющей металлической кровли.

Сталь. На сегодняшний момент используется толщиной от 0,35мм до 0,52мм.

Защитная краска. Используется не во всех моделях. Можно легко определить металлочерепицу с дополнительным слоем краски. Обычно краску наносят такого же цвета, что и сама кровля (в отличие от серого цвета грунта).

Металлочерепица может поставляться с различными видами полимерных покрытий:

Полиэстер –  устойчив к ультрафиолету, пластичен, но не стоек к механическим повреждениям. Его толщина составляет от 30 до 35 микрон, а поверхность, покрытая им, может быть не только глянцевой, но и матовой.

ПВДФ – композитное полимерное покрытие (поливинилфторид и акрил) толщиной 27 мкм. Поверхность у такой черепицы глянцевая. Она отличается высокой устойчивостью к солнечному ультрафиолету (не выгорает), но плохо переносит абразивные воздействия.

Полиуретан, модифицированный акрилом и полиамидом. Он отличается более солидной толщиной (50 мкм) и привлекательной шелковисто-матовой текстурой поверхности. Не боится экстремальных погодных колебаний, химических компонентов дождевой воды и не теряет насыщенности цвета под влиянием солнечных лучей.

Пластизол (модифицированный поливинилхлорид) – рекордсмен по толщине (от 100 до 200 микрон). Покрытая этим полимером металлочерепица выглядит безукоризненно. Пластизол чрезвычайно устойчив к агрессивным воздействиям окружающей среды, но боится высокой температуры (размягчается и деформируется). Поэтому данный материал лучше использовать для северных районов.

Технические характеристики	Полиэстер	Матовый полиэстер	Пластизол	Призма	PVDF
Поверхность	гладкая	гладкая	тиснение	гладкая	гладкая
Толщина покрытия, мкм	25	35	200	50	27
Толщина слоя грунта, мкм	5 — 8	5 — 8	5 — 8	5 — 8	5 — 8
Толщина лака с тыльной стороны), мкм	12 — 15	12 — 15	12 — 15	12 — 15	12 — 15
Максимальная температура эксплуатации,град.	120	120	60 — 80	120	120
Минимальная температура обработки,град.	-10	-10	+10	-15	-10
Минимальный радиус гиба	3хt	3хt	0хt	1хt	1хt
Цветостойкость	* * * *	* * * *	* * *	* * * *	* * * *
Устойчивость к механическим повреждениям	* * *	* * *	* * * * *	* * * *	* * * *
Коррозийная стойкость	* * *	* * * *	* * * * *	* * * * *	* * * *
Атмосферостойкость	* * *	* * * *	* *	* * * *	* * * * *

 

Общие рекомендации по монтажу металлочерепицы

1. Листы укладывают на обрешетку из доски сечением 100х32 или 100х25мм. Интервал между элементами решетчатого настила выбирают равным шагу волны штампованного листа.

2. Под обрешетку нужно уложить пленочную гидроизоляцию. Ее раскладывают так, чтобы на стыках соседних полотен образовался нахлест шириной не менее 10 см. После этого пленку крепят к стропилам с помощью степлера, но при этом не натягивают, а оставляют небольшой провес (1-2 см), необходимый для отвода влаги в водосточный желоб.

3. Покупаемая обрешетка и гидроизоляция под металлочерепицу должны быть самого высокого качества, поскольку в противном случае вам придется разбирать всю кровлю для замены порвавшейся пленки и сгнивших досок.

4. Первый лист металлочерепицы нужно точно выровнять строго по торцу кровли и опустить на 4-5 сантиметров ниже края свеса так, чтобы дать воде возможность стекать в водосток.

5. Если монтаж металлочерепицы ведется в направлении справа налево, то второй лист накладывают на первый внахлест. Если же укладка идет слева направо, то крайнюю часть второго листа нужно подложить под первый.

6. По периметру кровли саморезы вкручивают в прогиб каждой волны листа. В рядах их ставят через одну волну в шахматном порядке. На 1м2 листа требуется 8 саморезов.

7. На участках, где стыкуются скаты кровли или проходит труба, используют специальную ендовую планку. Обрешетку под нее делают сплошной.

8. Торцы крыши нужно прикрыть ветровыми планками. Их фиксируют саморезами через 50-60 см.

Универсальность металлочерепицы, как кровельного материала, заключается и в том, что металлочерепица монтируется на все виды поверхностей. Ремонтируя старые здания нет необходимости демонтировать старые кровельные покрытия из плоского металла, рубероида и т.д.

Для получения информации о продукции, возможных скидках и способах доставки свяжитесь с нашими специалистами по телефону 

+7 (351) 200-34-71 

или отправьте заявку на 

[email protected]

Информация, размещенная на сайте, не является публичной офертой. Цену уточняйте у специалистов

Металлочерепица Супермонтерре (покрытие Пластизол 200 мкм, толщина металла 0,5 мм)

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию: Все Кровли » Ондулин »» Ондулин SMART »» Ондулин Черепица »» Ондувилла » Металлочерепица »» Профиль Ламонтерра »» Профиль Монтекристо »» Профиль Трамонтана »» Профиль Монтерроса »» Металлические доборные элементы Обустройство кровли » Подшивка кровельных свесов »» Металлическая подшивка кровельных свесов » Элементы безопасности кровли » Кровельная вентиляция »» Кровельная вентиляция Металл Профиль »» Кровельная вентиляция VILPE » Уплотнители » Ремонтная эмаль Фасады » Сайдинг металический »» Сайдинг МП СК -14х226 »» Сайдинг L-брус -15х240 »» Сайдинг Woodstock-28х330 »» Доборные элементы для металлического сайдинга Водосточные системы » Металлическая водосточная система »» Металлическая водосточная система МП Престиж »» Металлическая водосточная система МП Модерн »» Металлическая водосточная система Grand System »» Металлическая водосточная система круглого сечения МП ПРОЕКТ D185/150 »» Металлическая водосточная система прямоугольного сечения МП Бюджет Профнастил, плоский лист » Плоский лист » Профнастил С-8х1150-А,В » Профнастил МП-18х1100-А,В «Волна» » Профнастил МП-20х1100-А,В,R » Профнастил С-21х1000-А,В » Профнастил МП-35х1035-А,В » Профнастил НС-35х1000-А,В » Профнастил С-44х1000-А,В » Профнастил Н-60х845-А,В » Профнастил Н-75х750-А,В » Профнастил Н-114х750-А,В Утепление и изоляция » Утеплители »» Утеплители на основе полиэфирного полотна »»» Утеплители ШелтерЭкоСтрой »»» Утеплители GREEN PLANET »»» Утеплитель межвенцовый » Строительные пленки »» Пленки Ondutiss Мягкая ДВП Изоплат » Ветрозащитные плиты Изоплат » Теплозвукоизоляционные плиты Изоплат » Универсальные плиты Изоплат » Хвойная подложка под ламинат Декоративные панели Изотекс » Стеновые панели Изотекс » Потолочные панели Изотекс Экраны для радиаторов » Экран «Модерн» комплектация рамка » Экран «Модерн» комплектация короб » Экран «Модерн Плюс» комплектация рамка » Экран «Стандарт» » Экран «Классик» » Дополнительные элементы для экранов Перфорированные панели и рамочные профили АРКМАСТЕР » Перфорированные панели ХДФ »» Перфорированные панели без отделки »» Перфорированные панели ламинированные » Рамочный профиль МДФ Натуральное полотно COSCA » Бамбуковое полотно » Пальмовое полотно » Бамбуковые профили Плинтусы и наличники ARTIVA » Плинтусы МДФ » Плинтусы МДФ с заменяемым молдингом » Дополнительные элементы для плинтусов Artiva » Наличники МДФ

Производитель: ВсеArkmasterARTIVABryzaCoscaDÖCKEScanoVILPEМеталл ПрофильОндулинФабрика нетканых материалов «Весь Мир»

Новинка: Вседанет

Спецпредложение: Вседанет

Результатов на странице: 5203550658095

Найти

Что такое пластизоль? Раствор для долговечного покрытия погружением

Пластизол — покрытие типа ПВХ в пластифицирующих жидкостях. При комнатной температуре Пластизол представляет собой жидкость; при нагревании или отверждении жидкость превращается в гибкий резиноподобный барьер.

После нанесения покрытие Plastisol практически не поддается разрушению, что делает его идеальным для множества применений с высокими ударными нагрузками.

Зачем нужен пластизоль?

Покрытие

Plastisol известно своей исключительной коррозионной стойкостью, но это еще не все.

Это покрытие является прочным, поэтому его практически невозможно повредить при ударе — оно не трескается и не истирается. Пластизол часто наносят на детали в качестве профилактической меры, чтобы уменьшить износ или устранить дребезжание. Он также обладает впечатляющей химической стойкостью.

Несмотря на то, что это покрытие на основе ПВХ, пластизол на ощупь мягкий, почти прорезиненный. Он удобен и прост в использовании, а также обладает потрясающими звукоизоляционными свойствами. Его можно использовать для уменьшения износа деталей и устранения дребезжания.

Как изолятор с высокой диэлектрической прочностью, это покрытие также используется для многих электрических применений, включая электрическую оболочку.

Как это применяется?

Plastisol — это жидкая смесь частиц ПВХ и добавок. В этом непереработанном жидком состоянии его можно вылить в форму или нанести методом окунания. Plastico Industries использует несколько карусельных линий и небольшую монорельсовую линию для покрытия Plastisol окунанием.

Продукт предварительно нагревают в духовке. Как только продукт достигнет определенной температуры, его опускают в раствор пластизола. На продукт наносят покрытие, а затем возвращают в печь для отверждения, которая переводит жидкость в затвердевшее состояние.

Толщина покрытия может регулироваться температурой, до которой предварительно нагревается продукт. Чем выше температура предварительного нагрева, тем толще покрытие. При более низких температурах покрытие становится более тонким.

Наносится ли пластизоль на весь продукт?

Процесс нанесения пластизоля обеспечивает неограниченную гибкость при нанесении покрытия.

В большинстве случаев пластизол наносится на все изделие, создавая неразрушимое уплотнение вокруг изделия. Когда клиенты просят защитить пластизолом только небольшую часть продукта, продукт частично погружается в необходимое покрытие, а затем отверждается.

Итак, насколько он долговечен?

Plastisol предлагает множество преимуществ, которых нет в других вариантах покрытия.Он обеспечивает защиту продукта на весь срок службы и имеет гибкий состав.

Отвердители могут быть добавлены для обеспечения твердости отверждения до показателя твердости по Шору 90, что тверже, чем пластик на каске, в то время как ингибиторы ультрафиолетового излучения защищают от выцветания под воздействием солнечных лучей.

Кроме того, пластизол обладает естественными антибактериальными и антимикробными свойствами и даже может быть разработан в соответствии с требованиями FDA для пищевых продуктов.

В каких отраслях используется пластизольное покрытие?

Пластизол хорошо сцепляется с любой металлической подложкой при правильном грунтовании, а его исключительная долговечность делает его предпочтительным покрытием для применения во всех отраслях промышленности. Области применения продуктов с покрытием очень разнообразны. Отрасли, которые используют покрытие Plastisol, включают лесное хозяйство, горнодобывающую промышленность, авиацию, автомобилестроение и тяжелое машиностроение.

Благодаря своей гибкости это покрытие также подходит для небольших и хрупких изделий.Слесари понимают преимущества покрытия Plastisol, так как это прочное покрытие наносится даже на самые крошечные отмычки.

Plastisol также является предпочтительным покрытием для наружных городских игровых площадок. Неудивительно, почему большая часть оборудования для игровых площадок покрыта пластизолом благодаря его исключительной прочности, защите от ультрафиолета и звукоизоляции!

Чтобы узнать больше о многих преимуществах Plastisol и получить бесплатное предложение на покрытие Plastisol, посетите наш веб-сайт или позвоните нам по телефону 1-888-664-9998.

компаний по нанесению пластизольных покрытий | Plastisol Coating Services

Plastisol Coating — Precision Dip Coating LLC

Пластизол — это высоковязкий материал, который придает изделиям привлекательный и гладкий вид. Пластизол можно использовать для покрытия металлов, даже гальванизированных металлов, стекла, керамики и пластмасс, которые способны выдерживать нагревание в процессе нанесения покрытия погружением. Пластиковое покрытие объекта улучшает его свойства снижения шума и гашения вибрации, добавляет превосходную тепловую и электрическую изоляцию и устраняет необходимость в удалении заусенцев, поскольку оно уменьшает острые кромки на металлических деталях.

Покрытие вокруг проводов и ограждений улучшает коррозионную стойкость материала и продлевает срок его службы, особенно при использовании на улице. Покрытие окунанием не ограничено формой или размером, и хотя стандартные цвета пластизоля включают зеленый, оранжевый и черный, пластик может быть изготовлен почти любого желаемого цвета, что делает покрытие пластизолем универсальным и полезным процессом.

Plastisol Coating — Precision Dip Coating LLC

Процесс нанесения пластизоля погружением представляет собой трехэтапный термический процесс.Перед погружением компоненты очищаются и предварительно нагреваются. В некоторых случаях на поверхность детали наносится грунтовка, чтобы добиться постоянного сплавления пластизольной формы и детали. Однако, если покрытие предназначено для того, чтобы на каком-то этапе его можно было соскользнуть с объекта, грунтовка не требуется.

Нанесите покрытие окунанием, затем погрузите объект в пластизольную смесь до желаемой точки покрытия. Материал образует гель вокруг нагретой части и равномерно прилегает к поверхности.Диапазон толщины стенки достигается за счет использования контролируемой температуры, скорости погружения и времени, а также скорости, с которой деталь удаляется из пластизоля. Удалять предмет из пластизоля следует с контролируемой скоростью, чтобы поверхность оставалась гладкой. Дальнейшая отделка может быть достигнута на стадии отверждения, на которой покрытая деталь нагревается в печи для плавления покрытия.

Покрытие погружением — популярный метод нанесения покрытий, поскольку он прост, требует низких затрат на рабочую силу из-за используемого оборудования и экономичен.Потери материала в этом процессе минимальны, так как продукты погружаются в пластизоль и используют ровно столько материала, сколько требуется. Также отпадает необходимость во вторичной отделке после нанесения пластизольного покрытия, что дополнительно снижает производственные затраты.

Пластизоли по индивидуальному заказу, пластизоль военного назначения, покрытия из ПВХ, жидкий винил, латекс: Chemionics, OH

Пластизоль — это жидкая форма винила, которая отверждается под действием тепла с образованием твердого конечного продукта.Пластизоли — это дисперсии ПВХ-смолы в пластификаторах, модифицированные другим сырьем для получения желаемых свойств для конечного пользователя. Пластизоли считаются 100% твердым материалом. Пластизоли очень универсальны, предлагая множество возможностей применения и обработки. Правильно отвержденный (плавленый) пластизоль может обладать широким спектром физических свойств и свойств, все в зависимости от состава. Chemionics может разработать рецептуру пластизоля по индивидуальному заказу, чтобы обеспечить множество различных свойств.Некоторые из них включают: Пользовательские цвета (соответствие спектрофотометру) Твердость / гибкость (твердомер по Шору A 10-98) Диапазон вязкости 100-1000000 сП Внешний вид поверхности (глянцевая / матовая / текстурированная / пена и т. Д.) Огнестойкость Низкотемпературный Гибкость Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Погодостойкость Устойчивость к плесени Электрическое сопротивление Диэлектрическая прочность Сопротивление истиранию Химическая стойкость Соответствие FDA / NSF Соответствие RoHS и REACH Военные характеристики (# A-A-59464A) Автомобильные характеристики Нефталат См. Нашу брошюру о возможностях приготовления пластизолей Chemionics разрабатывает пластизоли для широкого спектра промышленных и коммерческих приложений и рынков, в том числе: Медицинский Автомобильная промышленность Игрушка / Новинка Отдых / Спорт / Рыбалка Текстиль / ткань Перчатки (промышленные / медицинские) Фильтрация Строительство Военный (# A-A-59464A) Сельское хозяйство Звукоизоляция Обработка металлов Промышленные ремни Обработанный камень Керамическая плитка В начало Погружное покрытие: Пластизоль может служить защитным, функциональным и декоративным покрытием для различных областей применения, в первую очередь для покрытия металлических деталей.Пластизоли можно наносить методом горячего и холодного окунания. Покрытия из пластизоля могут обладать такими свойствами, как нескользкость, амортизация, цветовое кодирование, электрическая изоляция, стойкость к истиранию, ударопрочность, устойчивость к погодным условиям и коррозии. Некоторые приложения включают: Стойки для покрытий Ручки для инструментов Проволочные корзины / крючки Автозапчасти Покрытие перчаток Стеклянные бутылки Уличная мебель Проволочные формы Трубопровод Зажимы / зажимы Защелки / Скобы Рычаги Цепь Якоря для лодок Погружное формование: Пластизоли, используемые для формования деталей с открытым концом, путем погружения твердой формы / оправки в пластизоль, гелеобразования слоя, плавления гелеобразного слоя и отделения полой части от формы.Доступны индивидуальные сочетания цветов, а также различные варианты отделки от матового до высокоглянцевого. Такие детали, как: Рукава Сильфон Перчатки без опоры Пыльники шинопровода Приманки для трубок Укупорочные средства Мягкие пластиковые рыболовные приманки: Chemionics предлагает полную линейку стандартных и индивидуальных рецептур для индустрии рыболовных приманок из мягкого пластика.Эти составы предназначены для литья под давлением, ручного литья, формования погружением (трубчатые приманки). Чтобы получить более полный обзор, перейдите в нашу брошюру. См. Нашу брошюру по рыболовным приманкам из мягкого пластика В начало Клеи-расплавы: Эти пластизольные продукты нагревают до расплавленного состояния и либо заливают, либо впрыскивают в форму, имеющую холодную / комнатную температуру. В остывшем состоянии термоплавкий пластизоль превращается в мягкий, эластичный продукт, после чего готовую деталь можно вынуть из формы.Одно из применений пластизолевых термоклеев — изготовление форм для каменной промышленности. Наши соединения — это кадиллак в отрасли. Они могут быть составлены по индивидуальному заказу, однако к стандартным (наиболее распространенным) типам относятся: Промышленное покрытие / ламинирование тканей: Эти продукты используются для нанесения слоя пластизоля на ткани и текстильные изделия в качестве покрытия, пропитки погружением или для нанесения на ткани / пленки в качестве клея для склеивания нескольких слоев вместе. Эти пластизоли обычно наносят методом глубокой печати, нанесением покрытия обратным валиком, нанесением покрытия методом ножевого валика или иммерсионным покрытием.Приложения включают: Покрытие для стен Искусственная кожа Промышленный ремень Узкие ткани Брезент / палатки Оконная тень Сетка от насекомых Горные занавески Экран фильма Холст с покрытием Автомобильные защитные шторы / обшивка потолка Ротационное формование: Этот процесс используется для изготовления полых, гибких или жестких изделий в закрытой форме, состоящей из двух частей.Форма заполняется заданным количеством пластизоля. В число приложений входят: Вернуться к началу Багет: Этот процесс используется для производства полых гибких изделий путем заполнения открытой формы (матрицы) пластизолем, гелеобразования внутреннего слоя, переворачивания формы для выливания излишков пластизоля и плавления слоя пластизоля, оставшегося в форме. Приложения включают: Промышленные ботинки Автомобильные подлокотники / подголовники Автозапчасти Виниловые маски Текстильная печать: Пластизоли, разработанные для трафаретной печати на различном текстиле, тканых и нетканых материалах, а также трикотажных изделиях. Приложения включают: Рабочие перчатки (точечное покрытие и покрытие ладони) Открытое / безразборное формование: Этот процесс используется для формования пластизоля непосредственно в готовое изделие или на него. Приложения включают: Прокладки торцевого уплотнения воздушного фильтра В начало Багет для закрытых полостей: Этот процесс используется для производства твердых формованных деталей путем дозирования пластизоля в закрытую форму. Приложения включают: Мягкие пластиковые рыболовные приманки Отливка: Процесс, при котором пластизоль наносится либо на временную основу (антиадгезионную бумагу), постоянную основу (ткань, металл), либо непосредственно на ленту, где конечный продукт удаляется после плавления. Приложения продукта включают: Дуннаж для погрузочно-разгрузочных работ Специальные клеи: Chemionics разработала отличные пластизолевые клеи для некоторых областей применения: Керамическая плитка для точечного монтажа Воздушный фильтр — металлические торцевые крышки В начало Покрытия распылением: Chemionics разработала серию уникальных составов для тех областей применения, где требуется распыляемый пластизоль.Они часто используются в качестве антикоррозионных покрытий и обычно используются для нанесения пластизоля на вертикальные поверхности. Некоторые приложения включают: Футеровка резервуара / Покрытие резервуара Пены: Пластизоли — это пластизоли, которые выдуваются химическим или механическим способом для получения однородной ячеистой структуры.Этот тип пластизоля обычно имеет большую упругость и меньший вес. Некоторые приложения включают: Воздушные фильтры Коврики против усталости Герметики для крышек бутылок Прокладки Специальный текстиль Ручной инструмент Специальное металлическое покрытие Захваты погружением Нефталатные пластизоли: Чтобы удовлетворить текущие рыночные требования по использованию фталатов, Chemionics объявляет о доступности полного ассортимента нефталатных пластизолей, отражающих текущий широкий спектр продуктов.Они привлекательны для конечных пользователей, работающих на рынках продуктов питания, игрушек, медицины и розничной торговли. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нефталатных пластизолях! В начало Plastisol Сопутствующие товары Следующие продукты дополняют использование пластизольных смесей: Грунтовка: Если требуется хорошая адгезия к металлической основе, деталь следует покрыть грунтовкой перед покрытием пластизолем. Chemionics предлагает отличную линейку грунтовок, которые используются в промышленности более 40 лет: C-1445 Прозрачный / на основе растворителей, 16% сухих веществ К-1452 Белый / на основе растворителей, 25% сухих веществ W-1900 Белый / на водной основе 24% твердых веществ Дисперсии пластификатора: Chemionics в настоящее время смешивает множество различных типов дисперсий пластификаторов.У нас есть множество пластификаторов на выбор, все в зависимости от типа диспергируемого материала и требуемой температуры геля. Вот некоторые из материалов, доступных в виде дисперсий пластификатора: Эта дисперсия используется в качестве добавки к пластизольным смесям для создания «прорезиненного винила». Эта дисперсия, при добавлении к пластизолю, может повысить долговечность конечного продукта, а также улучшить характеристики отскока, удлинения и сжатия при сжатии. Другие материалы, которые могут быть диспергированы в пластификаторе: Огнезащитные составы коллоидный диоксид кремния Пенообразователи УФ-стабилизаторы Резорцин Термостабилизаторы Пигменты Карбонат кальция Промоторы адгезии Доступны нестандартные дисперсии, поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы сообщить свои требования. К началу Air Dry Compounds: Винил, продукты на основе растворителей, не требующие нагрева для плавления. Два стандартных продукта: Пластырь серии C-1300 — Используется для ремонта / исправления пластизолевых покрытий Смесь для погружения серии CT — Используется для нанесения тонкого защитного покрытия на металл Пластизольная шпатлевка: Шпатлевка с высокой вязкостью, для отверждения которой требуется нагревание.Это продукт, состоящий из 100% твердых частиц. Используется для мелкого ремонта и ямочного ремонта пластизолевых покрытий. Может быть индивидуально подобран по цвету. Также доступен в версии, соответствующей Mil-Spec # A-A-59464A! Варианты упаковки: В начало

Обзор формования методом погружения и покрытия винилового пластизоля

Литье пластизоля погружением — это термический процесс. Металлические оправки (или другие материалы, которые могут выдерживать технологические температуры) предварительно нагревают, погружают, а затем нагревают после этого.Во время погружения тепло в форме передается пластизолю и загустевает окружающий материал.

• Чем горячее форма и чем дольше погружение, тем толще гелеобразное покрытие.

Во время последующего нагрева (или «отверждения») пластизоль плавится. Естественно, температура и профиль погружения имеют решающее значение для определения количества отложений пластизоля на детали. Удивительно видеть формы деталей, которые можно сделать окунанием.

Поскольку они эластичны, мы можем легко снять сложные детали с форм для окунания.

Детали, изготовленные методом литья под давлением, являются точными. Пластизоль точно повторяет детали оправки.

Внутренняя часть погруженной части является точным негативом формы. У него даже такая же текстура поверхности (блестящая или матовая), что и у формы. Внешние размеры деталей на удивление управляемы. Piper может выдерживать толщину стенок с очень жесткими допусками. Используя точно регулируемые печи, скорости погружения, время погружения и скорости извлечения, можно получить различные конфигурации толщины стенок.

Компания Piper Plastics спроектировала, разработала и изготовила оборудование для погружения на заказ, которое управляется компьютером, является точным и эффективным.

• В нашей запатентованной технологии печи используется высокоскоростной принудительный воздух и ПИД-регулирование с точностью до ± 1 ° F при 450 градусах.
• Наши профили погружения плавно регулируются с разрешением и точностью 0,005 дюйма и 0,1 дюйма / мин по положению и скорости.
• Технология Piper приводит к снижению затрат благодаря низкому проценту брака, быстрому времени настройки и быстрому циклу, связанному с оборудованием с компьютерным управлением.

В настоящее время Piper управляет 19 централизованно подключенными к сети системами окунания как в промышленных, так и в чистых помещениях.

Мы эксплуатируем наши системы 24 часа в сутки и постоянно увеличиваем мощность.

Piper может также создавать собственные пластизоли. Поэтому мы очень внимательно относимся к особым требованиям к свойствам и цветам.

Услуги по нанесению пластизоля | Изделия для горячего погружения и формовки

Возможно, вы не представляете, насколько широко распространены изделия и оборудование с пластизольным покрытием в современном мире.Оглянитесь вокруг! Тренажер, ручки инструментов и ручки бензонасоса покрыты пластизолем методом окунания.

Виниловые пластизоли — это дисперсии специальных смол ПВХ с мелкими частицами в пластифицирующих жидкостях. Эти материалы жидкие при комнатной температуре. Однако при нагревании смеси происходит плавление, и жидкость превращается в плотную однородную массу. Пластизоль может придавать изделиям гладкость и использоваться для покрытия металлов, стекла, керамики и пластмасс, если они способны выдерживать нагревание во время процесса нанесения покрытия погружением.Когда покрытие остывает, оно высоко ценится за его физические свойства и химическую стойкость. Пластизолевые покрытия наносятся на множество различных продуктов, чтобы придать им эстетические качества, тактильную мягкость и силу захвата.

Этот процесс покрытия пластизолем обычно используется, когда деталь требует толстого покрытия или только определенная область детали требует покрытия. Это покрытие наносится методом погружения, при котором деталь предварительно нагревается и полностью или частично погружается в резервуар для жидкости из ПВХ, а затем подвергается последующему отверждению.Диапазон толщины может быть достигнут за счет использования контролируемой температуры, времени пребывания в жидкости и скорости экстракции. Популярные инструменты, такие как плоскогубцы или отвертки, часто имеют пластизолевое покрытие на ручках, чтобы помочь пользователю сохранить надежный захват.

Пластизол может обеспечить множество преимуществ, в том числе:

• Гашение вибрации
• Снижение шума
• Устойчивость к истиранию
• Химическая стойкость
• Электрическое сопротивление (диэлектрическая прочность)
• Мягкость на ощупь и внешний вид
• Глянцевая или матовая отделка для тонких текстур
• Доступно множество стандартных цветов
• Возможность индивидуального подбора большинства цветов

Покрытие Plastisol популярно, потому что оно простое и экономичное, с минимальными отходами в процессе.

• Горячее покрытие это процесс, при котором объект нагревается, погружается в пластизоль и затем помещается в нагретую камеру, где происходит плавление.
• Горячее формование используется там, где внутренняя геометрия важнее, чем внешняя — например, в конформных крышках и захватах. Затраты на оснастку для пресс-формы для погружения могут составлять менее 10% от стоимости оснастки для пресс-формы для литья под давлением, что выгодно по сравнению с производственными затратами и затратами на материалы.
• Отливка включает заливку пластизоля в форму, помещение ее в духовку и последующее нагревание, чтобы пластизоль вплавился в готовую деталь.Этот процесс позволяет производить разноцветные детали.
• Ротационное формование Это метод, который включает помещение ограниченного количества пластизоля в форму и затем ее вращение по мере нагрева, чтобы жидкость распределялась равномерно. Это используется для создания полых изделий.
• Покрытие холодным погружением в основном используется для тонких покрытий пластизола. В этом процессе объект погружается в пластизоль без предварительного нагрева, а затем помещается в камеру с подогревом.

Пластизолевое покрытие | Пластизоль ПВХ

Покрытие деталей ПВХ пластизолем.

Покрытие компонентов пластиком Plastisol PVC или Vylastic является уникальным для компании Plastic Coatings Ltd. Этот процесс включает покрытие металлоконструкций прорезиненным покрытием толщиной от 0,5 мм до 5 мм (в зависимости от массы компонента). обработанный).

Покрытие Vylastic или Plastisol является отличным изолятором и поэтому широко используется в электротехнике.Дополнительные преимущества изоляционных свойств включают «теплое на ощупь» или мягкое на ощупь, а также гашение звука или снижение шума.

Кроме того, покрытие известно своей чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью, отличной стойкостью к химическим веществам (кислотам и щелочам) и своей способностью противостоять ударам и сколам.

Процесс нанесения покрытия Vylastic очень похож по принципу на погружение деталей в псевдоожиженный слой термопластов. Другими словами, компоненты сначала подготавливаются, предварительно нагреваются, а затем погружаются в резервуар с материалом покрытия.

Отличие этого процесса в том, что резервуар с материалом покрытия представляет собой жидкую смесь ПВХ и пластификатора. Компоненты погружаются в резервуар с материалом покрытия, пока они горячие, и остаются там до тех пор, пока они не остынут до точки, при которой они больше не «собирают» какой-либо дополнительный материал покрытия. Затем детали подвергаются дальнейшему нагреванию до полного отверждения по всей толщине покрытия.

Часто клиентам требуется только частичное покрытие, это может быть достигнуто либо окунанием в высоту, либо операцией обрезки после покрытия.Иногда сочетание этих процессов позволяет достичь более сложных требований к частичному покрытию.

Наша торговая марка для нанесения пластизолей — это покрытие окунанием из ПВХ Vylastic ®, и мы используем такие материалы, как DM70 и DM60 в черном, синем или красном цвете.

Возможности могут включать:

• Чрезвычайно высокая коррозионная стойкость
• Звукоизоляция
• Устойчивость к сильным ударам
• Износостойкость
• Амортизирующее покрытие для защиты чувствительных поверхностей
• Электрическое сопротивление
• Химическая стойкость (кислоты и щелочи)
• Покрытие Soft Feel

Типичные компоненты могут быть:

• Стеллажи и детали подъемно-транспортных средств
• Блоки балластные свинцовые на кораблях и подводных лодках
• Корпуса привода
• Рабочие колеса
• Шаблоны для гальваники
• Поручни
• Бункеры и желоба
• Корпуса огнетушителей
• и многие другие

Пластизольное покрытие ПВХ погружением | Innovative Coatings, Inc.

Если формование окунанием не сработает, позвольте нам нанести пластизольное покрытие (ПВХ) непосредственно на ваше изделие! Мы можем взять ваш продукт и разработать индивидуальные приспособления, которые обеспечат стабильное высококачественное покрытие погружением в соответствии с вашими точными спецификациями, независимо от того, есть ли у вас 1 деталь или 1 миллион. Время цикла и температуры вместе с толщиной подложки будут определять толщину покрытия, которая в некоторых случаях может варьироваться от 0,010 дюйма до более 0,250 дюйма. Покрытие методом погружения предлагает дополнительные преимущества, такие как устранение необходимости в удалении заусенцев с основных материалов, а также заполнение и закрытие дефектов, обычно встречающихся в отливках.Перед нанесением покрытия погружением мы можем нанести грунтовочный слой, который склеит пластизоль (ПВХ) с поверхностью, создав прочное защитное покрытие с адгезией.

Все компаунды для покрытий Innovative Coatings, Inc. могут быть составлены в соответствии с различными спецификациями и требованиями заказчика, такими как… Соответствие цвета, обработка (глянец, текстура, пена), твердость, Mil-Spec, нетоксичность, УФ стабильность, одобренные медицинскими стандартами и FDA.

(щелкните миниатюру, чтобы увеличить)

• Рукоятки для инструментов
• Формы проводов
• Отливки
• Электрическое распределительное устройство

• Лабораторная посуда (прозрачное покрытие)
• Автомобильная промышленность
• Медицинские инструменты
901 901 Игровое оборудование
• Морское применение
• Шины
• Стойки

Преимущества нанесения покрытия погружением
Процесс нанесения покрытия погружением дает множество преимуществ, особенно для деталей и изделий необычной формы.Это означает, что все швы и щели на объекте покрыты равномерно, чтобы гарантировать, что никакая часть поверхности не будет нарушена. Покрытие погружением также служит отличным защитным экраном от электрических токов и экстремальных температур. И, наконец, что наиболее важно, качественное покрытие погружением делает продукт более долговечным в широком диапазоне условий, что со временем приводит к улучшению его характеристик.

Качество, на которое можно положиться
Мы обладаем более чем 40-летним опытом работы в индустрии литья пластмасс и защитных покрытий, поэтому вы можете доверить нам разработку решения, которое соответствует и превосходит конкретные потребности вашего продукта или приложения.Обладая выдающейся командой профессионалов, преданных своему делу, и современным оборудованием, не имеющим аналогов, Innovative Coatings Inc. способна неизменно обеспечивать высококачественные результаты для широкого круга клиентов по всей стране.

Различные составы для покрытий, которые мы предлагаем, отвечают различным требованиям, которые важны для долговечности продукта.

No related posts.