Плотность облицовочного кирпича: Плотность кирпича. Плотность популярных видов кирпича

Плотность кирпича. Плотность популярных видов кирпича

Кирпич – строительный материал, представляющий собой искусственный камень стандартной формы, обладающий прочностью и толерантностью к погодным условиям. Главными характеристиками кирпича являются теплопроводность, плотность, водопоглощение.

Но основной характеристикой, на которой основывается выбор использования того или иного вида кирпича можно назвать его плотность, то есть его объемная масса, которая влияет на теплопроводность.

Плотность кирпича керамического

Кирпич керамический изготавливается из глины с последующим его обжигом. По Госстандарту плотность керамического полнотелого кирпича составляет не менее 2000 кг/м3, плотность пустотелого же керамического кирпича колеблется в пределах 1100–1400 кг/м3. Исходя из этого, полнотелый кирпич обладает большей плотностью, а процентность пустот у него менее 13-и, поэтому его используют в кладке несущих элементов здания, внутренних и внешних стен, колонн.

Пустотелый же кирпич, благодаря своей небольшой плотности, применяют в возведении облегченных наружных стен, для заполнения каркасов, можно сказать в некотором роде заменяет свойства пенопласта.

Плотность силикатного кирпича

Силикатный кирпич изготовляется из извести, песка и воды, правильными пропорциями раствора. По своим характеристикам он, как и керамический, делится на виды – полнотелый и пустотелый.

Плотность полнотелого силикатного кирпича колеблется в пределах 1800-1950 кг/м3. Плотность пустотелого силикатного кирпича зависит от добавления керамзитового песка и составляет 1100-1600 кг/м3.

Этот вид кирпича уступает керамическому только по своей степени водостойкости, поэтому возводить из него несущие стены и перегородки крайне нежелательно. Также он не подходит в строительстве печей, так как при нагревании деформируется тело кирпича.

Плотность кирпича полнотелого

Объемная масса полнотелого кирпича — 1670-1730 кг/м3. Используется он, как отмечалось ранее, для возведения несущих конструкций, наружных стен, колонн из-за своего большого уровня прочности на сжатие, а также из-за своей невосприимчивости к температурным колебаниям, огнеупорности и большого показателя поглощения влаги.

Плотность кирпича одинарного

Кирпич одинарный имеет плотность 1600 кг/м3. Этот вид кирпича в свою очередь делится на высокопрочный, рядовой и облицовочный исходя их своих характеристик, так же его нужно знать где использовать, как и в плотности стекла(в зависимости от плотности разное применение). Высокопрочный используется в кладке несущих стен, рядовой для внутренних работ, возведения перегородок и стен, облицовочный для наружной облицовки зданий.

Рассмотрев все современные виды кирпича можно подвести следующие итоги: при выборе данного строительного материала необходимо руководствоваться в первую очередь пониманием, для какого вида работ подбирается кирпич, чтобы корректно выбрать его главную характеристику – плотность кирпича, а также его вид, что будет гарантией долговечности и прочности конструкции.

Плотность кирпича разных видов

Залогом прочности кирпича является высокая плотность. Благодаря ей кирпичные стены не разрушаются под воздействием осадков, резких перепадов температур и механических повреждений. Именно плотность строительного материала определяет теплопроводность, итоговую массу и прочность здания.

Плотность — главная технологическая характеристика кирпича, влияющая на результирующую объёмную массу материала во всём здании, а также определяющая показатель теплопроводности стен.

Любой вид кирпича имеет два значения плотности:

• Истинная плотность представляет собой массовую долю твёрдого вещества. Для её определения проводят лабораторные испытания, в ходе которых кирпич измельчают, смешивают с водой и нагревают. Как правило, данный показатель используется технологами на заводах по производству.
• Средняя плотность представляет собой отношение массы одного кирпича (в килограммах) к его объёму (в кубических метрах).

Чем выше величина средней плотности, тем больше его способность проводить тепло. Таким образом, второй из указанных показателей является основой для выбора той или иной разновидности кирпича.

Глиняный кирпич

Традиционный кирпич красного цвета производят путём обжигания подготовленной глиняной смеси в промышленных печах. Плотность зависит от разновидности:

1. Полнотелый глиняный кирпич представляет собой брусок обожжённой глины правильной прямоугольной формы. Такой материал очень долговечен и хорошо проводит тепло, плотность составляет 2000 кг/м3. Надёжный полнотелый кирпич весьма дорог в производстве, поэтому используется только для строительства несущих конструкций.
2. Пустотелый кирпич представляет собой бруски с отверстиями внутри, которые уменьшают вес и стоимость, при этом падает и его прочность. Средняя плотность керамических кирпичей с пустотами не превышает 1400 кг/м3. Таким образом, материал подходит для создания перегородок, облегчённых стен и заполнения каркаса зданий. Достоинствами пустотелого кирпича являются его лёгкость, а также высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

Силикатный кирпич

Строительный материал, созданный из смеси извести и кварцевого песка, является более хрупким и тяжёлым аналогом глиняного кирпича. Благодаря добавленным в состав силикатного кирпича пластификаторам и высокому содержанию песка, готовые стены подвержены воздействию влаги и перепадов температур. Плотность полнотелого силикатного кирпича составляет до 1950 кг/м3, силикатных кирпичей с пустотами — до 1600 кг/м3.

Основная сфера применения — возведение внутренних перегородок и заполнение пустых участков в монолитно-бетонных конструкциях. Более подробно про силикатный кирпич.

Клинкерный кирпич

Стойкий, огнеупорный строительный и облицовочный — изготавливают из смеси шамота (огнеупорной глины), полевого шпата и природных пластификаторов. Сырые клинкерные кирпичи обжигают при температуре 1200 градусов, что позволяет получить исключительно износостойкий материал с показателем пористости не более 5%.

Совет! Клинкерным кирпичом можно отделывать не только трубу дымохода, но и возводить печи.

Подходит для интенсивной эксплуатации, поэтому его используют для мощения дорог, постройки цокольных этажей зданий, облицовки жилых и промышленных построек. Плотность составляет 1900 – 2100 кг/м3, поэтому клинкерный кирпич имеет высокий показатель теплопроводности, а готовые стены получаются тяжёлыми.

Шамотный кирпич

Различные формы шамотного кирпича

Данный вид кирпича получают из каолина — огнеупорной глины, путём обжига до состояния полной потери пластичности и содержащейся в составе влаги. Готовые кирпичи выдерживают воздействие температуры до 1600 градусов, поэтому их применяют для оформления печей, каминов и дымоходов.

В зависимости от назначения, шамотный кирпич изготавливается в диапазоне плотности 1700-1900 кг/м3. Благодаря частому использованию материала для отделки декоративных элементов, в продаже существуют кирпичи арочной, прямоугольной, клиновидной и трапециевидной формы.

Облицовочный кирпич

Различные оттенки облицовочного кирпича

Широко применяется для декоративного оформления зданий, а также повышения их теплоизоляционных свойств. Как правило, облицовочный кирпич изготавливают пустотелым в целях уменьшения веса. Материал должен быть морозостойким, а также ровным и гладким, на рынке представлены разнообразные формы и размеры такой облицовки.

Совет! На современном рынке широко представлены глазированные облицовочные кирпичи, позволяющие создать глянцевый фасад.

Благодаря различным технологиям обжига и разнообразию глиняных составов, изделия представлены во множестве различных оттенков. Готовый облицовочный кирпич имеет плотность 1300-1450 кг/м3, пористость достигает 14%, что позволяет обеспечить прочный теплоизоляционный слой.

Рядовой кирпич

Усовершенствованная версия глиняного кирпича с пористой внешней поверхностью, на которую удобно наносить отделочные составы, например — штукатурные смеси. В зависимости от назначения, выделяют три основных размера:

1. Одинарный кирпич габаритами 250х120х65 мм используется для возведения внутренних перегородок, цокольных помещений и фундаментов.
2. Полуторная модификация имеет размеры 250х120х88 мм, и применяется для строительства несущих стен в домах небольшой этажности.
3. Двойной кирпич имеет размеры 250х120х138 мм, и подходит для создания несущих стен и перекрытий с большим уровнем нагрузки.

Совет! Использование габаритного кирпича поможет уменьшить количество швов, что повысит теплоизоляционные свойства готовой стены.

Независимо от габаритов, плотность материала составляет 1600 кг/м3, при этом пустотелый рядовой кирпич может иметь 15-45% пустот. Вес таких кирпичей колеблется от 4 кг (полнотелые модификации) до 2,5 кг (пустотелый рядовой кирпич).

Трепельный кирпич

Данная разновидность рядового кирпича применяется для возведения зданий высокой этажности. Высокопрочный материал, изготовленный из смеси кварцевого песка, полевого шпата, минералов и органических пластификаторов.

Габариты трепельного кирпича 250х120х140 мм, при этом плотность изделия составляет 1400-2000 кг/м3. Высокие водопоглощающие свойства предполагают обязательную обработку готовых стен гидроизоляцией.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Плотность кирпича: силикатного, полнотелого, керамического

Для определения теплопроводности и прочности кирпичной кладки следует знать плотность кирпича. Такая физико-техническая характеристика отражает массу материала в единице объема. Показатель является переменным из-за гигроскопичной поверхности изделия, поэтому для расчетов используют значение сухой массы. Плотность строительного материала подбирают исходя из предназначения возводимого сооружения.

Факторы, влияющие на плотность

Существует несколько причин, определяющих характеристику изделия:

• Влага. Ее основной объем вбирается материалом на этапе кладки. Степень влажности определяется паровой проницаемостью. Легче пропускается воздух тем строительным изделием, в котором влага не задерживается. Для строительства подвальных помещений используют удерживающий влагу кирпич.
• Наличие трещин. Они обязательно присутствуют в материалах из глины. При этом современные разработки смесей позволяют их избежать, увеличивая плотность.
• Виды исходного материала. Сырье, из которого изготавливается изделие (глина, песок), отличается по массе на единицу объема из-за места добычи.

Вернуться к оглавлению

Средняя плотность

Такую характеристику применяют для определения пористости и теплопроводности изделия. Чем меньше его плотность, тем ниже уровень теплопроводности. Индивидуальный показатель рассчитывается в лабораторных условиях. Средняя плотность определяется по формуле: p=m/v, где m — масса, v — объем, единицы ее измерения — кг/м3. Этапы расчета такой характеристики включают:

Для определения параметра готовый материал нужно взвесить.

1. В сушильном шкафу выдержать кирпич при температуре чуть выше 100 ̊С.
2. Определить объем материала, умножив параметры высоты, длины и ширины.
3. Очищенный материал взвесить на весах, которые утверждены стандартом.
4. Рассчитать величину, подставив значения в формулу. Рекомендуется проводить измерения сразу нескольких экземпляров для получения достоверного среднего арифметического индекса.

Вернуться к оглавлению

Виды кирпича и их плотность

Физико-технические характеристики внешне похожих материалов определяются свойствами сырья, из которого они изготовлены. Разные виды строительных камней отличаются по стоимости производства и устойчивости к воздействию внешней среды. Выбор материалов широк, но прежде всего необходимо сопоставить требования к будущей конструкции и надежность кирпича.

Вернуться к оглавлению

Плотность керамического кирпича

На значение этой величины влияет место производства материала.

Производится из глины. Керамический кирпич отличается по значению массы в зависимости от места изготовления. Применяется для несущих, внешних и внутренних стен. Вес керамического облицовочного экземпляра будет больше за счет укрепления поверхности, его быстро обжигают при высокой температуре. В результате изменяется уровень паропроницаемости, поэтому в жилых домах из таких материалов должна быть хорошая вентиляция. Плотность керамического кирпича:

• пустотелого — до 1400 кг/м3;
• полнотелого — до 2000 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Клинкерный

Разновидность керамического вида. Производят из красной глины, обжигая ее при высоких температурах. Применяется в строительстве дорог, отделке цоколей и фасадов. Высокий уровень устойчивости к перепадам температур и воздействию повышенной влажности. Плотность достигает значения 2100 кг/м3, из-за чего такому материалу характерен большой показатель теплопроводности. Он относительно дорогой.

Вернуться к оглавлению

Особенности шамотного кирпича

Его делают из огнестойкой глины. Изготовляют материалы разного цвета и формы. Отличительное свойство — устойчивость к воздействию температуры до 1600 °C. Незаменим для строительства огнеупорных конструкций: печек, каминов. Огнеупорный камень применяется на производстве. Часто используют как элемент декора. Плотность шамотного кирпича достигает значения 1900 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Плотность силикатного кирпича

Такой материал хорошо проводит тепло.

В состав такого изделия входит песок, известь, небольшое количество добавок. Он производится под давлением автоклавного пресса. Марка прочности варьируется от М 125 до М 150, что свидетельствует о низком показателе. Он обладает высокой теплопроводностью, поэтому не рекомендуется такое изделие для строительства несущих конструкций или внешних стен. Его применяют для возведения внутренних стен и перегородок, он относительно доступный. Обыкновенный полнотелый материал имеет плотность до 1950 кг/м3, пустотелый — 1600 кг/м3.

Силикатный кирпич уступает керамическому по водостойкости.

Вернуться к оглавлению

Плотность полнотелого кирпича

Производится путем обжигания глины. Глазурованный частично с целью обеспечения паропроницаемости. Характерна большая прочность и устойчивость к воздействию низких температур. Полнотелый кирпич обладает высокой теплопроводностью. Используют для кладки стен, опорных сооружений. Плотность обыкновенного полнотелого кирпича достигает 1600 кг/м3, значение показателя для красного кирпича составляет 2100 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Пустотелый

Почти половина материала составляет пустоты.

Пустоты могут составлять половину объема изделия, из-за чего значительно уменьшается его объемный вес. Для материала характерен невысокий уровень прочности и небольшая теплопроводность. Плотность кладки из пустотелого кирпича — 1450 кг/м3. Его применяют для строительства легких внешних стен и перегородок. Часто используется при возведении жилых домов, поскольку нет необходимости в добавочном утеплении.

Вернуться к оглавлению

Облицовочный

Лицевой камень применяют для внешней отделки фасадов. Кирпич пустотелый с высоким уровнем звукоизоляции. Из-за гладкой блестящей поверхности похож на плитку. Яркий эффект обеспечивает наличие разнообразной палитры цветов, которые получаются в результате смешивания разной глины и изменения условий обжига. Обладает небольшой теплопроводностью и влагостойкостью. Плотность кирпича составляет до 1450 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Тип кирпича подбирается под требования к возводимой конструкции. На каждом этапе строительства учитывают технические характеристики материалов. Показатель плотности не должен быть большой, если речь идет об утеплении сооружения. Но показатель нужен высокий, когда важно обеспечить прочность здания или повысить уровень огнеупорности. Важно учитывать метод кладки и распределение нагрузки.

Вес и плотность кирпича, технические характеристики и преимущества

При ведении кладочных работ важно знать, сколько весит кирпич и какова его плотность и структура. Эти параметры напрямую влияют на прочностные и изоляционные качества, в свою очередь учитываемые при расчете нагрузок и теплового сопротивления возводимых конструкций. Усредненные величины для каждого типа стандартные, но точное значение зависит от завода-изготовителя и указывается в сертификате к продукции.

Вес разных видов

Плотность разделяется на истинную и среднюю, первая определяется опытным путем и не важна для потребителей. Второй показатель характеризует отношение массы одного изделия к его объему и зависит от сырья, доли пустот и щелей и поризованности. Обе величины измеряются в кг/м3. Значение средней плотности и вес одного кирпича у разных марок будут отличаться, минимум наблюдается у теплой высокоэффективной керамики, максимум – у силикатного и гиперпрессованного искусственного камня.

Элементы, изготавливаемые из глины с последующим обжигом, разделяются на сплошные и пустотелые, вторая группа может иметь как сквозные отверстия разной формы, так и скрытые пустоты и поры. Утвержденная стандартом плотность полнотелого красного кирпича достигает 2000 кг/м3, но диапазон у большинства производителей варьируется в пределах 1600-1900. Наружные стены нуждаются в дополнительном утеплении. Вес у полнотелых блоков форматом 1НФ достигает 3,45-3,8 кг.

Пустотелые типы имеют плотность от 1200 до 1500 кг/м3, с учетом доли щелей до 37 % стандартный 1НФ – не более 2,9 кг. Удельный вес некоторых марок достигает 1700, но это исключение. Средняя плотность керамического камня облегченного вида (поризованные теплоэффективные) составляет 1100-1150 кг/м3, продвинутые производители опустили этот показатель до 800.

Шамотные и огнеупорные имеют удельный вес в пределах 1700-1800 кг/м3. Являются полнотелыми и оказывают существенную нагрузку на основание, их формат и масса могут отличаться от номинальных. Помимо вытянутых прямоугольных блоков они включают арочные, клино- и трапециевидные. Плотная структура позволяет шамоту выдерживать нагрев до 1600 °C, рекомендуют приобрести для кладки дымоходов, топочных конструкций и банных печей.

Силикат имеет самый большой удельный вес (1800-1900 кг/м3 у полнотелых). Этот обусловлено его составом (продукты дробления известняка и песок) и низкой пористостью. Масса сплошного 1НФ равняется 4,1 кг, у некоторых марок она достигает 5 (вес красного кирпича с тем же форматом не превышает 4). В отличие от керамических типов водонепроницаемость и теплоемкость не улучшаются с повышением прочности. Пустотелые крупнощелевые весят меньше, точная масса зависит от размера и числа отверстий.

На вес облицовочного блока влияют материал основы и доля пустот. К отличительным особенностям относят наличие однородной и плотной стенки толщиной не менее 2 см и повышенную стойкость к внешним воздействиям. Эта группа представлена изделиями 0.7НФ, 1НФ утолщенного и нестандартного формата с гладкой, рутсрированной или глазурованной поверхностью. Особенностью последних является наличие стекловидного и непроницаемого для влаги декоративного слоя, эти варианты обходятся дороже. В отличие от рядовых элементов облицовочные чаще имеют нестандартных и утонченный формат, некоторые типы практически неотличимы от плитки.

Кирпич плотностью 1450 кг/м3 с размером 0.7Нф весит около 1,6 кг и оказывает минимальную нагрузку на фундамент и рабочие поверхности.

К отдельной группе относят клинкер, получаемый при медленном высокотемпературном обжиге спрессованных составов из тугоплавкой глины. При плотности в 1900-2100 кг/м3 изделия на его основе весят не более 3,3 кг за счет большой доли пустот и отклонений от стандартных размеров. Клинкер – элитная облицовочная разновидность, его рекомендуют приобрести при особых требованиях к долговечности фасадов, ограждений, тротуаров и других конструкций, включая часто эксплуатируемые. Обладая довольно высоким коэффициентом теплопроводности, хорошо поглощает шум из-за наличия внутренних пустот. Преимущества высокоплотной структуры – сверхнизкое водопоглощение, хорошая механическая прочность и морозостойкость.

Учитываемым при расчетах нагрузок на фундамент показателем является удельный вес кладки, определяемый путем сложения массы используемых изделий и соединительного раствора, расходуемого на 1 м3.

Стандартный диапазон варьируется в пределах 1400-1900 кг/м3 (для сравнения – у бутовых 2400-2600), отличия наблюдаются только у облегченных вариантов, собранных из поризованного камня. При исключении влияния раствора находится масса элементов в чистом виде. Знание веса поддона требуется при расчете стоимости транспортировки.

Влияние плотности на остальные характеристики кирпича

Взаимосвязь между основными рабочими параметрами отражена в таблице:

Тип	Пусто-телость, %	Средняя плотность, кг/м3	Вес 1НФ	Водонепро-ницаемость, %	Коэффи-циент теплопро-водности Вт/м·°С	Марка прочности/ Морозо-стойкость
Красный керамический полнотелый	0	1600-1900	3,5-3,8	8	0,5-0,8	М75-М300/ до F50
Пустотелый керамический	До 37	1000-1500	2,3-2,9	6-8	0,3-0,5	М75-М250/ F15-F50
Поризованная керамика	До 50	800-1100	Выпускается в формате 2,1 – до 3,9 кг	6,5-12	0,16-0,22	М125-М175/ F35
Силикат	0	1800-2000	4,1	8-14	0,38-0,7	М125-М200/ F15-F35
Клинкер	До 30	1900-2100	1,6-3,3	Не более 6	1,15	От М300 /от F100

Значение данного показателя напрямую влияет на механическую прочность, водопоглощение, коэффициент теплопроводности и способность к шумозащите, косвенным образом от него зависит огнеупорность. Полнотелые кирпичи с плотностью выше 1600 кг/м3 выдерживает максимальные нагрузки на сжатие, их рекомендуют купить для возведения несущих вертикальных стен, колонн, печей. Щелевые и поризованные блоки используются при строительстве облегченных кладок. Обе разновидности подходят для несущих конструкций, выдерживаемая нагрузка и допустимая этажность у них будет разной.

Пустотелый тип однозначно выигрывает в тепло- и звукоизоляции, его применение позволяет снизить вес и толщину при равном энергосбережении. Именно по этой причине большинство современных строительных технологий направлено на выпуск облегченных марок. Плотность высокоэффективного пустотелого красного кирпича не превышает 1150 кг/м3 при коэффициенте теплопроводности не выше 0,22 Вт/м·°С. Лучшие способности к шумопоглощению наблюдаются у этих же блоков и у облицовочных.

Тип фактуры поверхности на вес практически не влияет, главным фактором является доля пустот. Требования к форме и размеру сквозных отверстий регламентированы строительными стандартами, существует прямая связь между соотношением влаги и посторонних испаряемых веществ в сырьевом растворе и итоговой плотностью. В случае керамического кирпича она особенно заметна, высокоэффективные блоки получают путем закладки в смеси выгораемых в ходе обжига опилок. Еще один яркий пример – клинкер, при минимальной доле воды в составе изделия на его основе практически не поглощают ее после температурной обработки.

Плотность кирпича керамического, силикатного, пустотелого, облицовочного

Кирпичи относятся к строительным материалам, имеющим повышенную прочность, стойкость к смене климатических условий и перепадам температуры. Важным техническим показателем искусственного камня является его плотность, которая влияет на теплопроводность, износостойкость и весовую категорию.

Плотность кирпича в качестве физической величины отражает соотношение массы состава к габаритам блока с пустотами. Единица измерения — килограмм на кубический метр (кг/м3). Параметр считается основным при подборе марки строительного сырья.

Плотность керамического кирпича

Керамические кирпичные блоки производятся из глины, которая проходит обработку при высоких температурных режимах. Показатели плотности различаются в зависимости от разновидности изделия — пустотелой либо полнотелой.

Государственные стандарты предписывают допустимый показатель плотности состава для керамического блока полнотелого от 1600 до 2000 кг/м3. Параметры для кирпичей керамических пустотелых варьируются в пределах от 1100 до 1400 кг/м3 и обусловлены большим числом пор в составе.

Блоки керамические подходят для возведения устойчивых конструкций — вспомогательных либо несущих. Полнотелые кирпичи за счет отсутствия большого числа пустот имеют повышенную прочность и массу. Подходят для конструкций, подверженных постоянным нагрузкам.

Керамические кирпичи пустотелые применяют при возведении жилых зданий. Для многоквартирных домов важна невысокая плотность, позволяющая сохранять тепло в помещениях. При определении теплосберегающих качеств материала необходимо обращать внимание на наличие специальных щелей. При возведении крупных объектов рекомендована проверка каждой партии кирпичей на подтверждение госстандартов.

Плотность силикатного кирпича

По требованиям ГОСТа 379-79, силикатные блоки имеют марки прочности М125-150. Материал производят из извести, масса которой может достигать 90%. Объем песчаной смеси составляет около 10%. Показатель плотности состава для силикатных полнотелых материалов варьируется в пределах от 1800 до 1950 кг/м3. Для пустотелых блоков из силикатного песка норматив плотности должен быть не менее 1100 кг/м3 и не более 1600 кг/м3.

На характеристики долговечности влияют размеры зерен силикатного щебня, сила сжатия и способ производства. Давление, которое нагнетается на материал во время технологического процесса, варьируется в пределах от 8 до 20 атмосфер. Поэтому расхождение в плотности материала может составлять до 30%.

Относительно невысокая плотность пустотелого силикатного кирпича обусловлена пустотностью материала, которая достигает 33%. За счет этого масса кирпича уменьшается до 2,5 кг, снижаются и показатели теплопроводности возводимых строений.

Характеристики материала оптимальны для возведения перегородок между комнатами в квартирах. Не рекомендован состав в связи с низкой плотностью для строительства несущих стеновых панелей, печей, т.к. возможно деформирование блоков и создание аварийной ситуации.

При планировании строительных работ необходимо учитывать, что силикатное сырье быстро впитывает влагу. Поэтому такие стройматериалы не рекомендованы для возведения зданий в местности с продолжительный осадками, а также на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.

Плотность полнотелого кирпича

Характеристики плотности у полнотелого кирпича высокие. Блоки имеют показатели от 1600 до 1900 кг/см3. На качества влияет небольшая пустотность — не выше 8%, сниженная теплопроводность, которая составляет 0,7 Вт/м°С. Материал износостойкий, долговечный, но плохо сохраняет тепло и отличается большим весом. Поэтому стеновые панели из полнотелых блоков часто дополнительно утепляют.

Наибольшую плотность имеют красные полнотелые кирпичи. Показатель достигает 2100 кг/см3. Сырье оптимально для возведения несущих стеновых панелей, цокольных частей зданий, опорных фундаментов и других конструкций с высокой нагрузкой.

На показатели уплотненности кирпича полнотелого влияют особенности сортов глины, способы и температурные режимы обжига. На полнотелых блоках не выполняют полное глазурование, т.к. высокая плотность снизит паровую проницаемость. При чрезмерном воздействии высоких температур материал сильно сжимается и с трудом поддается обработке. Поэтому специалисты рекомендуют корректировать метод остывания блоков после печи. Кирпичи необходимо поэтапно обрабатывать перегретым паром, затем оставлять на открытом воздухе.

Вычокий уровень прочности при сжатии и невосприимчивость к перепадам температурных режимов, высокий показатель поглощения влаги придают полнотелым изделиям износостойкость и морозостойкость. Характеристики позволяют применять кирпичи для возведения стеновых панелей внутри и снаружи здания, колоннад, опорных конструкций, несущих фундаментов, цокольных этажей.

Плотность пустотелого кирпича

Плотность пустотелых кирпичей снижена из-за наличия пустот, процент которых варьируется от 13 до 50% от внутреннего объема. Поризация обеспечивает небольшой вес изделий, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Типовые показатели уплотненности красного пустотелого блока варьируется в пределах от 1100 до 1450 кг/м3. Стройматериал подходит для возведения перегородок между комнатами, облегченных панелей, а также для заполнения каркасных конструкций домов. Уплотненность состава можно уменьшить до показателя в 1000 кг/см3, при этом увеличится морозостойкость.

Плотность облицовочного кирпича

Облицовочные (лицевые) блоки имеют ровную форму, глянцевую поверхность, обладают средней прочностью и надежной теплоизоляцией. Характеристики плотности фасадных материалов варьируются в пределах от 1300 до 1450 кг/см3. Износостойкость состава обусловлена невысокой пористостью — от 6 до 14%. Кирпичи изготавливают с щелями и применяют для декорирования наружных стен зданий, оформления ограждающих конструкций, парковых декоративных форм и т.д.

Производят и добавочный подвид строительного материала — теплый. Состав отличается большим числом пор, по сравнению со стандартными облицовочными изделиями. Плотность варьируется в пределах от 1100 до 1150 кг/м3.

Облицовочные блоки с глазурированием имеют слой стекловидной массы, непроницаемый для влаги. Повторный обжиг, который положен по технологии изготовления после нанесения глазури, не сказывается на прочности изделий. Характеристики уплотненности у подвида типовые — от 1300 до 1450 кг/м3. Но стоимость состава выше стандартного за счет высоких декоративных качеств.

Плотность клинкерного кирпича

Блоки клинкерные производят из сухой глины красного оттенка. После закаливания при высоких температурных режимах состав приобретает устойчивую плотность — от 1900 до 2100 кг/см3. Износостойкость обусловлена и низкой пористостью — всего 5%, которая достигается спеканием минерального состава, снижающим объемы щелей в кирпичах, уменьшающим вероятность попадания влаги в сырье.

Марки блоков отличаются оттенками и фактурами, которые производятся посредством подбора специальных составов глин, изменения температурных режимов и времени при обжиге. Но показатели уплотненности состава сохраняются на среднем для подвида уровне.

Недостатки — высокие цена и теплопроводность. Поэтому при укладке потребуются затраты на теплоизоляционные работы.

Плотность шамотного кирпича

Уплотненность шамотных кирпичей средняя и варьируется в пределах от 1700 до 1900 кг/см3. Высокая износостойкость достигается за счет небольшой пористости, которая составляет не больше 8%. Материал прочный и не деформируется под воздействием высоких температур, максимальный показатель — +1600°С.

На 70% материал состоит из глины огнеупорной, которая отличается большим весом. При проектировании необходимо учитывать массу строительного материала, чтобы избежать увеличения нагрузки на несущие части здания.

Разновидности шамотного кирпича (арочные, классические, трапециевидные либо клиновидные) имеют похожие показатели плотности. Блоки применяют для укладки печей и каминов, производственных сооружений, промышленных сталеплавильных установок и т.д. Технология изготовления, состав и показатели износостойкости обусловили высокую цену стройматериала.

Плотность кирпича. Плотность всех видов кирпича.

Сегодня наиболее популярным строительным материалом в мире, безусловно, является кирпич. Он используется человеком на протяжении уже многих столетий. Кирпич представляет собой искусственно созданный минеральный камень, имеющий правильную геометрическую форму. Для кирпича характерны такие физические свойства, как влагопоглощение, прочность и устойчивость к резким изменениям температур в зимний период. Но важнейшим параметром, который нужно обязательно учитывать выбирая изделие, является его плотность.

Именно от неё зависит уровень теплопроводности кирпича. Плотность изделия показывает сколько его массы приходится на единицу его объёма. Виды кирпича и параметры их плотности. Сырьём для производства кирпича служит глина и известь. В зависимости от исходного материала и технологии производства кирпич подразделяют на несколько групп (керамический, силикатный, огнеупорный). Каждая из них разветвляется на подвиды. Более укрупнённо кирпич можно классифицировать на строительный и облицовочный.

Керамический кирпич

Для изготовления керамического кирпича используют глину, которую в специальных печах при высоких температурах подвергают обжигу. Существует два его подвида – кирпич полнотелый и пустотелый. Полнотелый содержит процент пустот меньше 13-ти и обладает плотностью от 2000 кг./куб.м., а пустотелый – от 1100 до 1400 кг./ куб.м. Благодаря высокой плотности, из полнотелого кирпича возводят несущие конструкции здания, на которые ложится огромная нагрузка. Пустотелый кирпич применяют для строительства наружных облегчённых стен, а также заполняют им каркасы.

На фото представлен керамический кирпич.

Силикатный кирпич

В качестве основы для производства данного вида кирпича применяют воду и песчано — известковую смесь. Силикатный кирпич классифицируется на те же подвиды, что и керамический. Полнотелый силикатный кирпич обладает концентрацией от 1800 до 1950 кг./куб. м. Концентрация пустотелого силикатного кирпича колеблется от 1100 до 1600 кг./ куб.м. Силикатный кирпич отличается от керамического меньшей степенью водостойкости. В связи с этим не рекомендуется использовать его для строительства перегородок и несущих стен. Значительное изменение формы при нагревании делает силикатный кирпич непригодным для кладки печей. Главным достоинством этого вида кирпича является его низкая стоимость и вероятность получения различных цветовых решений.

Силикатный кирпич марким М-150 на поддоне.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич имеет ещё и другое название – фасадный. Именно этот стройматериал рекомендуется использовать для возведения внешних стен, к которым предъявляются повышенные требования. Облицовочному кирпичу свойственна ровная глянцевая поверхность и высокий показатель теплоизоляции.

За счет применения различных технологий изготовления достигается нужная цветовая гамма изделия. Его плотность может варьироваться в диапазоне от 1300 до 1450 кг. /куб.м.

Клинкерный кирпич

Для работ, связанных с облицовкой цоколя или фасада здания, мощения дорожного покрытия широко применяется клинкерный кирпич. Основой для его изготовления служит красная глина, которая подвергается обжигу при очень высоких температурах. Это обеспечивает кирпичу прекрасную износостойкость и высокую плотность. Концентрация клинкерного кирпича колеблется от 1900 до 2100 кг./куб.м. Среди минусов данного вида кирпича можно выделить его низкие теплоизоляционные характеристики при достаточно высокой цене.

Так выглядит клинкерный кирпич

Теперь, ознакомившись с основными видами и свойствами кирпича, можно сделать определённый вывод, что к выбору данного изделия нужно подходить обдуманно, чётко осознавая его предназначение. Ведь от этого будет зависеть как правильно вы сможете определить основное и одно из важнейших свойств – плотность кирпича. Верное решение обеспечит увеличение срока эксплуатации сооружения и уровень его прочности.

Таблица свойств популярных стеновых материалов

Материал	Плотность кг. /м.3	Теплопровод. (Вт./м.0C)	Требуемая толщина стены, м.
Кирпич полнотелый	1600	0,56	1,68
Кирпич пустотелый	1100	0,35	1,05
Керамический поризованный блок	800	0,2	0,6
Газобетон (газосиликат)	500	0,12	0,36
Керамзитобетон	900	0,2	0,6

Пост опубликован: 26.05.2016

плотность в кг/куб.м глиняного кирпича и класс среднего показателя

Если возникнет необходимость покупать кирпич, то при его выборе надо обращать внимание на определенные моменты, среди которых размеры, виды, назначение, качество и прочее. Также важно выбрать кирпич для строительства тех или иных зданий в зависимости от их назначения. В данном случае идет речь о несущих конструкциях и перегородках. В таком случае важно обращать внимание на плотность кирпича. У разных видов камней она бывает неодинаковой.

Что означает?

От данного значения зависит то, какие эксплуатационные качества будут у сооружения. По плотности строительного камня определяется прочность будущего строения. Также от нее зависит долговечность строения и его теплоизоляция. Чем больший вес у кирпича, тем он хуже защищает строение от холода.

Специалисты различают два вида плотности камня – средняя и истинная.

Определить истинную плотность можно путем применения различных формул, но рядового потребителя этот способ не интересует. Ему важно знать среднюю плотность кирпича из той или иной партии, которая определяется по формуле р=m/v.

Виды

В настоящее время есть много различных видов кирпича, которые используются при строительстве. Каждый из них имеет нормативный показатель плотности.

Силикатный

Основные компоненты, из которых изготавливается данный кирпич – это песок, чистая вода и гашеная известь. Эту массу формируют при обработке в автоклавах под воздействием влажного пара. Процесс осуществляется под давлением. Благодаря этому прочность, устойчивость к низким температурам и звукоизоляция камня находятся на высшем уровне. Также у него редко появляются высолы на поверхности.

Минусом можно считать большую теплопроводность, вес, неустойчивость к высоким температурам и влаге. Применять силикатный кирпич можно для возведения перегородок или стен, а также иных конструкций, где на них не будет воздействовать высокая температура. Исключается возможность использования для кладки дымоходов, фундаментов, колодцев, канализации и прочих конструкций.

Керамический

Основной компонент при его производстве – это глина. Технология изготовления простая и представляет собой формовку изделий из глиняного сырья и последующим их обжигом при высоких температурах. Такие камни отличаются хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью, мало поглощают воду, хорошо переносят морозы и имеют высокую плотность. Это основные достоинства такого строительного материала.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, большой вес и появление высолов на кладке при использовании во влажных условиях. Такой кирпич применяется практически везде. Из него можно сооружать как несущие основы, так и перегородки. Нередко используют его и для строительства фундаментов или канализации.

Гиперпрессованный

В основе такого кирпича лежит известняк, который переработан на мелкие фракции. Также добавляется цемент и пигментация. Всё это формируется в массу, из которой производится кирпич под давлением. Отличается такой камень высокой плотностью, устойчивостью к разным температурам, красивым видом и четкой геометрией. К минусам относится увеличенный вес и плохая теплопроводность. Применяют такие изделия для строительства декоративных заборов и облицовки.

Структура

Также кирпич подразделяется на несколько видов в зависимости от плотности и структуры.

• Пустотелый. Имеет в теле пустоты, которые занимают около 50% от его общей массы. В результате этого камень и отличается улучшенными характеристиками по теплоизоляции, а также низким весом. Применяется для перегородок, облицовки фасадов или же возведения несущих основ зданий, на которые не будет воздействовать большая нагрузка. Отверстия бывают различными. Плотность составляет 1300-1450 кг/м3.

• Полнотелый. В этом кирпиче около 13% пустоты от общей его массы. Используют его для несущих конструкций, колонн и прочего. Высокая теплопроводность ограничивает сферу применения камня, а потому из него не всегда получается соорудить наружные стены строений, которые будут отличаться высокой теплопроводностью. Плотность – 1900-2100 кг/м3.

• Поризованный. Данный вид материала имеет пористую структуру, за счет чего обеспечивается хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Также этот камень весит немного. Применяется в тех же сферах, что и пустотелые кирпичи. Плотность – 700-900 кг/ м3.

Можно отметить отдельно шамотный вид, который применяют в тех местах, где на него будет воздействовать высокая температура. Обычно такой кирпич берут для печей и подобных объектов. Выдержать камень может температуру до 1800 градусов, а его плотность составляет 1700-1900 кг/куб. м.

Маркировка

После производства каждая партия строительного камня маркируется цифровыми и буквенными обозначениями. Расшифровать такие значения нетрудно, например:

• Р – рядовой;
• Л – лицевой.

Далее могут быть иные обозначения размеров и вида кирпича, которые расшифровываются как «По» (полнотелый) и «Пу» (пустотелый). Все эти параметры регламентируются ГОСТом 530-2007. Также могут указываться и иные обозначения, например, прочность, размер, морозостойкость и иное. Средняя плотность строительного камня может быть от 0.8 до 2.0. Потому при совершении покупки важно обращать внимание на эти параметры и класс продукции.

Строительный тип, он еще называется рядовой, применяется для кладки стен, на которые будут в последующем нанесены отделочные материалы. Также из него возводят колонны, цоколи, каналы для вентиляции и прочее. Рядовым может быть как силикатный кирпич, так и керамический. Выбор марки в каждом конкретном случае зависит от того, каких параметров необходимо добиться от будущего сооружения.

Облицовочный кирпич берут для отделки фасадов и его отличием является то, что у него две ровные поверхности, которые отличаются красивым видом. Облицовочный материал также может быть пустотелый или полнотелый. Некоторые виды кирпича для облицовки сооружений могут иметь дополнительные декоративные элементы, а также глазурованные или обработанные иными способами поверхности.

Перевозка

От вида кирпича зависит также возможность и способ его транспортировки. Керамические изделия можно перевозить любым транспортом на поддонах. Такие пакеты формируются непосредственно после производства кирпича. На поддонах имеется определенное количество камней одной партии, которые не отличаются своим цветом и прочими характеристиками.

Для возведения сооружений рекомендуется выбирать кирпичи из одной партии, которые не будут отличаться между собой параметрами и прочими показателями. Хранить такой кирпич необходимо в стеллажах под укрытием. Штабели должны иметь в высоту не более 4 ярусов.

Если идёт речь о полнотелом материале, который отличается высокой плотностью, то к нему предъявляются такие же требования при транспортировке и хранении, но при этом данный кирпич может выдерживать большие нагрузки и не повреждается при перевозке.

При покупке строительного камня рекомендуется обращать внимание на все эти моменты, а также стоит отдавать предпочтение проверенным производителям, которые указывают точные параметры партии своей продукции в документах. Хотя данное требование регламентируется законодательством и за предоставление недостоверной информации производитель может нести ответственность, если из-за неправильно нанесенной маркировки в будущем будет нанесен ущерб застройщику.

Из видео вы можете узнать о плотности керамического полнотельного кирпича.

Свойства кирпича | Полное руководство.

Свойства кирпича.

Основные свойства кирпичей можно удобно обсудить под следующими четырьмя заголовками: физические, механические, термические свойства и долговечность.

(1) Физические свойства кирпича.

Эти свойства кирпича включают форму, размер, цвет и плотность кирпича.

(i) Форма.

Стандартная форма идеального кирпича действительно прямоугольная. У него хорошо очерченные и острые края.Поверхность кирпича ровная и ровная.

Кирпич специального назначения, однако, может быть разрезан или изготовлен другой формы. В основном это модификации прямоугольной формы.

(ii) Размер.

Размер кирпича, используемого при строительстве, варьируется от страны к стране и от места к месту в одной и той же стране.

В Индии, рекомендуемый стандартный размер идеального кирпича составляет 19 x 9 x 9 см, что с растворным швом дает чистые размеры 20 x 10 x 10 см.

Эти размеры оказались очень удобными при обращении и оценке количества. Пятьсот таких кирпичей потребуется для завершения 1 м. ³ кирпичной кладки.

Может быть интересно отметить, что в Великобритании, США , обычно используемые кирпичи имеют следующие размеры:

Стандартный размер кирпича в Индии, США, Великобритании.

(iii) Цвет.

Самый распространенный цвет строительного кирпича относится к классу КРАСНЫЙ.Он может варьироваться от темно-красного до светло-красного, до желтовато-коричневого и фиолетового.

Очень темные оттенки красного указывают на перегоревшие кирпичи, тогда как желтый цвет часто указывает на недожог.

(iv) Плотность.

Плотность кирпича или вес на единицу объема в основном зависит от типа используемой глины и метода формования кирпича (мягкий глинистый, жесткий глинистый, твердосплавный и т. Д.).

В случае стандартных кирпичей плотность варьируется от 1600 кг / кубический метр до 1900 кг / кубический метр.

Одиночный кирпич (19 x 9 x 9 см) будет весить 3.От 2 до 3,5 кг. в зависимости от его плотности.

(2) Механические свойства кирпича.

В эту категорию свойств кирпича включены прочность на сжатие и прочность на изгиб.

(i) Прочность кирпича на сжатие.

Это наиболее важное свойство кирпича, особенно когда он используется в несущих стенах.

Прочность кирпича на сжатие зависит от состава глины и степени обжига. Оно может варьироваться от 35 кг / см ² до более 200 кг / см ² в Индии.

Он указан в I.S.S. нормам, что строительный кирпич обыкновенного типа должен обладать минимальной прочностью на сжатие 35 кг / см ² .

Кирпич первого и второго класса должен иметь прочность на сжатие не менее 70 кг / см ² и 140 кг / см ² соответственно.

(ii) Прочность на изгиб.

Кирпичи часто используются в ситуациях, когда в здании возможны изгибающие нагрузки. Таким образом, они должны обладать достаточной прочностью против поперечных нагрузок.

Устанавливается, что прочность на изгиб обычного строительного кирпича должна быть не менее 10 кг / см. ² .

Кирпичи высшего сорта часто обладают прочностью на изгиб более 20 кг / см. ² .

Аналогичным образом требуется, чтобы хороший строительный кирпич обладал прочностью на сдвиг 50-70 кг / см. ² .

Подробнее: Армированный цементный бетон | Преимущества, использование, типы и назначение .

(3) Тепловые свойства строительного кирпича.

Помимо твердости и прочности, идеальный кирпич должен также обеспечивать адекватную изоляцию от тепла, холода и шума.

Тепловая и звуковая проводимость кирпичей сильно зависит от их плотности и пористости.

Очень плотные и тяжелые кирпичи с большей скоростью проводят тепло и звук. Следовательно, они обладают плохими теплоизоляционными и акустическими (звуковыми) качествами.

По этой причине кирпичи должны иметь такую ​​конструкцию, чтобы они были легкими и прочными и обеспечивали надлежащую изоляцию.

(4) Прочность.

Под долговечностью кирпичей понимается максимальное время, в течение которого они остаются неизменными и прочными при использовании в строительстве.

Опыт показал, что правильно изготовленный кирпич — один из самых прочных из искусственных строительных материалов. Их жизнь можно исчислить сотнями лет.

Долговечность кирпича зависит от некоторых факторов, таких как: коэффициент впитывания, морозостойкость и выцветание.

(i) Величина поглощения.

Это свойство связано с пористостью кирпича.

Истинная пористость определяется как отношение объема пор к общему объему образца вещества.

Кажущаяся пористость, чаще называемая величиной абсорбции или просто абсорбцией, — это количество воды, абсорбированной образцом (кирпичом). Выражается в процентах от сухой массы образца:

.

Поглощение = Вт ₂ — Вт ₁ / Вт ₁ x 100

Где W2 — это вес после 24 часов погружения в воду, а W1 — сухой вес образца в печи.

Показатели поглощения кирпича сильно различаются.

Однако рекомендуется, чтобы для кирпичей первого класса они не превышали 20 процентов, а для обычных строительных кирпичей — не более 25 процентов.

Поглощающая способность кирпичей во многом влияет на их качество:

Во-первых: более высокая пористость означает меньшее количество твердых материалов; следовательно, сила снижается.

Во-вторых: более высокое поглощение приведет к другим связанным с водой дефектам, таким как морозостойкость и высолы.

В-третьих: более высокое поглощение приводит к более глубокому проникновению воды, которая становится источником сырости.

(ii) Морозостойкость.

Вода при замерзании расширяется примерно на 10% по объему и оказывает давление порядка 140 кг / см. ² .

Когда кирпичи используются в холодном климате, их разложение из-за этого явления «морозного воздействия» может быть обычным процессом.

Это особенно важно, потому что кирпичи являются довольно пористыми материалами (кажущаяся пористость = 20-25%).Поэтому важно, чтобы кирпичи на этих участках были должным образом защищены от дождя, чтобы свести к минимуму поглощение.

(iii) Выцветание.

Это обычный процесс обезображивания и разрушения кирпича в жарком и влажном климате.

Поверхность кирпича покрывается пятнами солей белого или серого цвета. Эти соли присутствуют в оригинальной кирпичной глине.

Когда дождевая вода проникает в кирпичи, соли легко растворяются. После дождей начинается испарение.

Соли уходят вместе с водой и образуют тонкие корки на поверхности кирпичей.

Соли, которые обычно осаждаются во время высолов, это: сульфаты кальция, магния, натрия и калия.

Вот почему при тестировании химического состава глины для производства кирпича следует уделять особое внимание.

РЕЗЮМЕ (Свойства кирпича).

1. Он должен иметь прямоугольную форму, правильную поверхность и красный цвет.

2 . Он должен соответствовать указанным размерам (19 x 9 x 9 см).

3. Надо как следует сжечь. В этом можно убедиться, свободно держа два кирпича, по одному в каждой руке, и ударяя по ним.
Резкий металлический звук указывает на хорошее горение, тогда как глухой стук указывает на неполное горение.

4. Хороший строительный кирпич не должен поглощать воду более чем на 20 процентов от своего сухого веса. В любом случае абсорбция не должна превышать 25 процентов.

5. Хороший строительный кирпич должен обладать необходимой прочностью на сжатие, которая ни в коем случае не должна быть менее 35 кг / см. ² .

Грубый тест на прочность кирпича — дать кирпичу свободно упасть с высоты около одного метра на твердый пол. Он не должен ломаться.

6 . Кирпич должен быть достаточно твердым, чтобы его не поцарапал ноготь.

7. Хороший кирпич имеет однородный цвет и структуру по всему телу.В этом можно убедиться, взяв с участка кирпич и разбив его на две части.
Поверхность излома обеих половин должна иметь одинаковый внешний вид и структуру.

Не забудьте поделиться им.

Спасибо!

Подробнее: Испытание кирпича на прочность при сжатии, абсорбцию, выцветание и размер .

Плотность кирпича в кН / м3, кг / м3, фунт / фут3, г / см3 и кг / мм2

Плотность кирпича в кН / м3, кг / м3, фунт / фут3, г / см3 и кг / мм2.

Кирпичи наиболее важны для строительства, и они часто являются основой большей части строительства. В наши дни типы кирпичей, используемых в строительстве, стали более совершенными, с большей прочностью и стабильностью, и все это по более низкой цене.

Плотность кирпича в кН / м3, кг / м3, фунт / фут3, г / см3 и кг / мм2

Кирпичи изготавливаются из смеси глинистого грунта и песка, формуются в стальной форме, сушатся на солнце и обжигаются в печь для получения первоклассного красного глиняного кирпича. Обладает хорошей прочностью и используется для изготовления наружных стен и перегородок в жилых и коммерческих зданиях.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

В этой статье мы читаем о плотности кирпича в различных единицах измерения, таких как килоньютон на кубический метр, представленный как кН / м3, килограмм на кубический метр, представленный как кг / м3, фунты на кубический фут, представленный как фунт / фут3, граммы на кубический сантиметр, представленный как г / см3 и килограмм на кубический миллиметр, представленный как кг / мм2.

Плотность также известна как удельный вес материала, который определяется как масса на единицу объема. Плотность представлена ​​символом, греческой буквой ρ (rho), так что плотность = единица массы / единица объема, ρ (rho) = m / V, где m — единица массы, а V — единица объема.

Удельный вес кирпичной кладки

Плотность также известна как удельный вес материала, определяемый как отношение массы к единице объема. Обычно плотность или удельный вес кирпичной кладки стены находится в диапазоне от 20 до 22 кН / м3 или от 2000 до 2200 кг / м3, если это предусмотрено. на цементном растворе.

Какая плотность кирпича

Кирпич — один из важнейших строительных материалов, широко используемых во всем мире, в Индии, США, Великобритании, Австралии и других странах, используемых для возведения наружных и внутренних стен в жилых и коммерческих зданиях любого типа в качестве несущих. конструкция или ненесущая конструкция. Обычно плотность или удельный вес кирпича составляет от 1600 до 1920 кг / м3 или от 100 до 120 фунтов / фут3.

Плотность кирпича, кН / м3

Плотность или удельный вес кирпича, измеряемый в других единицах, когда он измеряется в килоньютонах на кубический метр, представленном в кН / м3, их вес должен находиться в диапазоне от 16 до 19.2 кН / м3, поэтому плотность или удельный вес кирпича в кН / м3 составляет от 16 до 19,2 кН ​​/ м3.

Плотность кирпича в кг / м3

Плотность или удельный вес кирпича, измеренный в различных единицах измерения, когда он измеряется в килограммах на кубический метр, представленном в кг / м3, их вес должен находиться в диапазоне от 1600 до 1920 кг / м3, следовательно, плотность или удельный вес кирпича в кг / м3. составляет от 1600 до 1920 кг / м3.

Плотность кирпича, фунт / фут3

Плотность или удельный вес кирпича, измеряемый в других единицах, когда он измеряется в фунтах на кубический фут, представленный как фунт / фут3, их вес должен находиться в диапазоне от 100 до 120 фунтов / фут3, следовательно, плотность или удельный вес кирпича в фунтах / фут3 составляет от 100 до 120 фунтов / фут3.

Плотность кирпича, г / см3

Плотность или удельный вес кирпича, измеряемый в различных единицах измерения, когда он измеряется в граммах на кубический сантиметр, представленном в г / см3, их вес должен находиться в диапазоне от 1,6 до 1,92 г / см3, следовательно, плотность или удельный вес кирпича в г / см3. составляет от 1,6 до 1,92 г / см3.

Плотность кирпича в кг / мм3

Плотность или удельный вес кирпича измеряется в различных единицах измерения, когда он измеряется в килограммах на кубический миллиметр, представленном в кг / мм3, их вес должен находиться в диапазоне от 1._6 кг / мм3.

Разница между красным кирпичом и массивными бетонными блоками

Sl. №	Параметр	Красный кирпич	Полнобетонные блоки
1	Сырье	Для красного кирпича используется следующее сырье: известковая глина или глинозем, песок, оксид железа, магнезия. Песок, используемый для производства красного кирпича, в основном добывается на месте.	Для твердых бетонных блоков используется следующее сырье: обычный портландцемент, песок, гравий, вода. В определенных ситуациях вместо мелкого песка можно использовать летучую золу.
2	Характеристики	Красные кирпичи доступны в модульных размерах 190 x 90 x 90 мм и 190 x 90 x 40 мм. А также в немодульных размерах 230 x 110 x 70 мм и 230 x 110 x 30 мм	Стандартные размеры монолитных бетонных блоков имеют длину 400, 500 или 600 мм, высоту 200, 100 мм и ширину от 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 миллиметров.Размеры различаются от производителя к производителю.
3	Прочность на сжатие	Прочность на сжатие варьируется от одного класса к другому и, следовательно, находится в диапазоне от 3,5 до 35 Н / мм 2 .	Прочность на сжатие твердых бетонных блоков зависит от марки используемого цемента. Его прочность на сжатие варьируется от 4 до 5 Н / мм 2 .
4	Плотность в сухом состоянии	Плотность в сухом состоянии также варьируется в зависимости от класса кирпича.Обычно она составляет от 1600 до 1920 кг / м. 3	Плотность твердого бетонного блока в сухом состоянии зависит от марки блока. Диапазон значений от 1800 до 2500 кг / м 3
5	Впитывание воды	Рекомендуется, чтобы водопоглощение красного кирпича составляло менее 20% от его веса	Полнобетонные блоки не должны иметь значение водопоглощения не более 10% от его веса
6	Тепловой Проводимость	Рекомендуется значение теплопроводности красного кирпича в диапазоне от 0.От 6 до 1 Вт / мК.	Полнобетонные блоки обычно имеют теплопроводность от 0,7 до 1,28 Вт / мК.
7	Воздействие на окружающую среду	Для красных кирпичей используется натуральная глина. Следовательно, это производство истощает верхние плодородные почвы. Красный кирпич также выделяет больше углекислого газа при его производстве.	Количество углекислого газа, выделяемого при производстве монолитных бетонных блоков, меньше.
8	Расход раствора	Раствор, потребляемый красным кирпичом, высок из-за его неровной поверхности.	Полнобетонные блоки имеют плоскую и ровную поверхность, поэтому требуется меньше раствора по сравнению с красными кирпичами.
9	Использование воды	Для отверждения требуется больше воды	Полнобетонные блоки требуют отверждения от 7 до 14 дней, что требует большого количества воды по сравнению с красными кирпичами.
10	Расходы	Один красный кирпич стоит дешево. Но общая стоимость, включая стоимость строительного раствора и строительства, высока, поскольку требует большего количества раствора.	Полнобетонные блоки стоят дорого в отдельности. Расходует меньше раствора. Его преимущество заключается в том, что та же площадь стены может быть построена из меньшего количества твердых бетонных блоков, чем из красного кирпича.
1 1	Использует	Красный кирпич может использоваться в качестве конструкционного материала для строительства таких конструкций, как здания, фундаменты, арки, тротуары и мосты. Их также можно использовать в эстетических целях, например, для озеленения, облицовки и многих других архитектурных целей.	Полнобетонные блоки используются в строительстве как несущие, так и ненесущие в стенах, панельных стенах и перегородках. Его также можно использовать в качестве основы для опор, подпорных стен, других облицовочных материалов, дымоходов, каминов, садовых стен и т. Д.

Breedon Group

Юридическая информация / Заявление об ограничении ответственности

1. Введение
Этот веб-сайт принадлежит и управляется Breedon Group plc («Breedon») и ее дочерними и ассоциированными компаниями.Использование вами этого веб-сайта регулируется следующими положениями и условиями. Используя или загружая любые материалы с этого сайта, вы соглашаетесь с этими условиями. Если вы не согласны с этими условиями, вы не должны использовать этот веб-сайт.

Реквизиты для регистрации компании

Название компании: Breedon Group plc

Юридический адрес:
28 Esplanade
St Helier
Jersey JE2 3QA

Зарегистрировано в Джерси, номер компании 98465

2.Условия использования
Breedon не гарантирует точность или полноту информации, содержащейся на этом веб-сайте. Описанные здесь продукты могут быть изменены или обновлены без предварительного уведомления.
Этот веб-сайт доступен на том основании, что всякая ответственность за любые убытки или ущерб, возникшие, прямо или косвенно, в результате или в связи с использованием вами данного веб-сайта, исключена в максимальной степени, разрешенной законом.

Breedon оставляет за собой право вносить изменения в этот веб-сайт в любое время без предварительного уведомления.

Компания Breedon не дает (прямо или косвенно) никаких полномочий на использование изображения любых наименований, логотипов, торговых марок или торговых марок Breedon, содержащихся на этом веб-сайте.

Этот веб-сайт содержит ссылки на другие веб-сайты, которые Breedon не контролирует. Следовательно, Breedon не несет ответственности за содержание этих сайтов и не будет нести ответственности за какие-либо претензии третьих лиц за любой ущерб или травмы, возникшие в результате использования информации на этих сайтах.

3.Авторские права и товарные знаки
Авторские права на содержание страниц этого веб-сайта принадлежат Breedon, и не предоставляется никаких разрешений на копирование, воспроизведение, изменение или загрузку веб-сайта Breedon или любой его части, кроме как для частного некоммерческого использования. Все товарные знаки, используемые на этом веб-сайте, зарегистрированные или иные, принадлежат компании Breedon и ее дочерним или ассоциированным компаниям.

4. Прогнозные заявления
Этот веб-сайт и материалы на нем могут содержать прогнозные заявления.Хотя Бридон считает, что ожидания, содержащиеся в таких заявлениях, разумны, он не может гарантировать, что эти ожидания окажутся верными. Фактические результаты могут существенно отличаться от тех, которые выражены или подразумеваются в этих прогнозных заявлениях.

5. Применимое право
Использование этого веб-сайта, загрузки с него и действие настоящих условий регулируются в соответствии с законами Англии и Уэльса, и английские суды обладают исключительной юрисдикцией в отношении любых споров, касающихся использования вами этого веб-сайта. Веб-сайт.

Отклонить Согласен

типов кирпичей, используемых в строительстве и гражданском строительстве

Кирпич — это универсальный строительный материал, который имеет долгую историю использования, насчитывающую тысячи лет.Это прочный материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, что делает его подходящим для использования в строительных и гражданских проектах в качестве структурного элемента для проекта, включая здания, туннели, мосты, стены, полы, арки, дымоходы, камины, патио или тротуары. . Помимо механических свойств кирпича, у материала есть еще и эстетическая привлекательность, которая способствует его использованию в архитектуре.

Многие из самых ранних форм кирпича представляли собой необожженные кирпичи, которые сушат естественным путем с использованием солнечного света и также известны как высушенные на солнце кирпичи.Они обычно имеют меньшую прочность и поэтому не используются в современном строительстве и гражданском строительстве.

В этой статье будет представлен обзор распространенных типов кирпича с учетом их состава материала, метода изготовления и предполагаемого использования. Кроме того, в статье обсуждаются преимущества кирпича по сравнению с альтернативными материалами и освещаются некоторые физические свойства материала.

Характеристики кирпича

Кирпич можно использовать в качестве облицовочного кирпича, также называемого лицевым кирпичом, что означает, что лицевая сторона (лицевая поверхность кирпича) открыта и видна.В случае облицовочного кирпича необходимо учитывать внешний вид кирпичной поверхности, что может диктовать необходимость использования более дорогого класса кирпича, который имеет мало дефектов или не имеет никаких дефектов и демонстрирует желаемую текстуру или стиль дизайна. Подкладочный кирпич не имеет видимой грани и используется как опорная система.

Хотя многие кирпичи являются твердыми, есть перфорированный кирпич и пустотелый кирпич (также называемый пустотелым кирпичом). Перфорированный кирпич и пустотелый кирпич легче по весу, для производства требуется меньше сырья и часто используются для ненесущих нагрузок.

Преимущества кирпича

В строительстве кирпич предлагает несколько преимуществ по сравнению с альтернативными материалами, которые служат той же цели.

• Кирпич — прочный материал, который прослужит сотни или тысячи лет
• Кирпич пожаробезопасен и выдерживает воздействие высоких температур
• Brick обеспечивает хорошее шумоподавление и звукоизоляцию
• Кирпич не требует нанесения красок или других покрытий для защиты от окружающей среды
• В качестве компонента модульного здания проблемы с отдельными кирпичами могут быть решены без необходимости снятия и восстановления всей конструкции.
• Поскольку глина доступна почти повсюду, кирпич можно производить на месте, что устраняет расходы, связанные с их транспортировкой. Это может означать, что строительство с использованием кирпича в качестве материала может быть дешевле, чем с использованием камня, бетона или стали.
• С кирпичом проще работать из-за его однородности по размеру, в отличие от камня, который необходимо калибровать и обрабатывать.
• Кирпич прост в обращении, и квалифицированных мастеров, умеющих строить из кирпича, предостаточно.

Виды кирпича по материалу

Существует несколько способов классификации или характеристики кирпича. в нижеследующих разделах кирпичи характеризуются материалом, из которого они изготовлены.

Кирпич жженый глиняный

Наиболее распространенные типы кирпичей, используемых в строительстве, основаны на глине в качестве материала. К ним относятся обожженный глиняный кирпич и огнеупорный глиняный кирпич. Их обычно называют обычным кирпичом.

Обожженный глиняный кирпич изготавливается из глины, которую формуют, подвергают сухому прессованию или прессованию, а затем сушат и обжигают в печи.Кроме того, этот тип кирпича дополнительно характеризуется классами — первым, вторым, третьим и четвертым, что касается не только внешнего вида, но также пористости и прочности. Таблица 1 ниже суммирует свойства различных классов обожженного глиняного кирпича.

Таблица 1 — Классы жженого глиняного кирпича и их свойства

Примечания:

* Поглощение измерено после погружения в воду на 24 часа

Данные получены из справочного источника 6 ниже

Класс	Внешний вид	Прочность на сжатие	Поглощение *	Использует
Первая	Тщательно обожженные, квадратные края, параллельные грани, без сколов, трещин и дефектов	> 1,990 фунтов на кв. Дюйм (140 кг / см 2 )	<20%	Наружные стены.пол
Второй	Незначительные неровности формы, цвета или размера	> 996 фунтов на кв. Дюйм (70 кг / см 2 )	<22%	Наружные работы с штукатуркой
Третий	Менее полностью обгоревший, дефекты формы или однородности	498 — 996 фунтов на кв. Дюйм (35-70 кг / см 2 )	22% — 25%	Временное строительство в засушливых условиях
Четвертый	Необычной формы, темного цвета из-за перегорания. Очень хрупкий, поэтому непригоден для использования в строительстве в виде цельного кирпича	> 2134 фунтов на кв. Дюйм (150 кг / см 2 )	низкий	Применяется в сломанном виде в качестве заполнителя при строительстве дорог, фундаментов

Кирпич зольной пыли

Кирпич из летучей золы, также называемый глиняным кирпичом из летучей золы, создается из смеси летучей золы и глины, обожженной при чрезвычайно высокой температуре. Летучая зола представляет собой стеклообразные частицы, которые накапливаются при сжигании пылевидного угля на объектах производства электроэнергии.Добавление летучей золы создает кирпичи с более высокими концентрациями оксида кальция, менее пористыми, что означает более низкий уровень проникновения воды и самоцементирование. Они также имеют более высокую плотность, лучше выдерживают циклы замораживания-оттаивания, чем глиняный кирпич, и обладают высокими характеристиками огнестойкости.

Огненный кирпич

Огнеупорный кирпич, также называемый огнеупорным кирпичом, представляет собой кирпич, который строится из огнеупорной глины. Огненная глина имеет очень высокую температуру плавления (~ 1600 ^o C) из-за высокого содержания глинозема, которое может составлять от 24 до 34%.Эти кирпичи обладают устойчивостью к высоким температурам, низкой теплопроводностью и могут выдерживать термоциклирование и быстрые изменения температуры. Огнеупорный кирпич используется в печах, обжиговых печах, дымоходах, каминах, котлах и других подобных устройствах, где есть прямое воздействие высоких температур. Они также используются для облицовки дровяных печей и для обеспечения теплоизоляции с целью повышения общей энергоэффективности высокотемпературных устройств. Магнезитовый кирпич — один из примеров огнеупорного кирпича, который состоит более чем на 90% из оксида магния.

Известково-песчаный кирпич

Силикатный кирпич, также называемый силикатно-кальциевым или кремнисто-силикатным кирпичом, производится из смеси, состоящей из песка, извести и воды. В смесь часто добавляют пигмент, чтобы придать кирпичу разные цвета, которые в противном случае были бы серо-белыми — не совсем белого цвета. Общие пигменты и соответствующие им цвета показаны ниже в Таблице 2:

.

Таблица 2 — Общие пигменты силикатного кирпича

Пигмент	Цвет
Черный карбон	Черный, Серый
Оксид хрома	Зеленый
Оксид железа	Красный, Коричневый
Охра	Желтый

В отличие от обожженных кирпичей, эти кирпичи представляют собой кирпичи химического отверждения, что означает, что процесс отверждения осуществляется за счет использования тепла и давления в автоклаве для ускорения химической реакции, связанной с процессом отверждения.

Силикатный кирпич

имеет ряд преимуществ по сравнению с кирпичом из обожженной глины:

• Они обладают превосходной несущей способностью благодаря очень высокой прочности на сжатие (1450 фунтов на кв. Дюйм или 10 Н / мм ² )
• Кирпичи имеют однородный цвет и текстуру к ним
• Гладкая отделка требует меньшего количества штукатурки при использовании на видимой поверхности
• Они обладают хорошей звукоизоляцией
• Обладают хорошей огнестойкостью

Проблемы, отмеченные для силикатного кирпича по сравнению с глиняным кирпичом, связаны с тепловым движением и склонностью силикатного кирпича к первоначальной усадке после укладки на место в отличие от глиняных кирпичей, которые имеют тенденцию расширяться со временем.Этот факт может привести к растрескиванию поверхности конструкции, если усадка не будет учтена при проектировании. Они также обладают низкой стойкостью к истиранию, что делает их непригодными для использования в дорожных покрытиях.

Бетонные кирпичи

Ингредиенты для бетона включают портландцемент, воду и заполнитель.

Бетонные кирпичи создаются путем заливки бетона в форму для заливки и получения кирпичного продукта одинакового размера. Форма может быть спроектирована для получения различных отделок лицевой кромки кирпича в соответствии с архитектурными деталями и желаемой эстетикой.Отделка может быть гладкой или, например, имитировать внешний вид натурального камня. В процессе производства в бетон можно добавлять различные пигменты, чтобы придать кирпичу разный цвет. Пигменты, такие как оксид железа, могут быть добавлены к поверхности или могут быть смешаны по всему бетону, чтобы придать кирпичу другой вид. Внешний вид также можно изменить, используя заполнители различной текстуры, от камня до песка.

Если сравнивать бетонные и глиняные кирпичи, то глиняные кирпичи стоят около 2.В 5 — 3 раза прочнее бетонного кирпича. Средняя прочность на сжатие бетонных кирпичей составляет около 3000 — 4000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как хорошо обожженные (твердые) глиняные кирпичи имеют среднюю прочность на сжатие 8000 — 10000 фунтов на квадратный дюйм. Бетонные кирпичи также более абсорбирующие, чем глиняные. Начальная скорость абсорбции (IRA) для глиняного кирпича составляет около 15-35 граммов влаги в минуту через площадь поверхности 30 квадратных дюймов. Бетонный кирпич, с другой стороны, демонстрирует значения впитывающей способности, которые примерно в 2-3 раза выше, примерно при 40-80 граммах в минуту на той же площади.

В некоторых случаях термин бетонный кирпич представляет собой продукт, отличный от так называемых бетонных блоков или CMU (бетонных блоков), как их еще называют. Основное различие, по-видимому, заключается в размере, где бетонные кирпичи обычно меньше (и обычно твердые), а бетонные блоки или блоки CMU больше и часто имеют полые полости. Однако не существует абсолютного определения, которое использовалось бы последовательно, поэтому эти два термина могут использоваться разными поставщиками как взаимозаменяемые для обозначения одного и того же продукта.

Инженерный кирпич

Конструкционный кирпич специально разработан для обеспечения как высокой прочности на сжатие, так и низкой пористости. Они часто используются в строительстве, где важными факторами являются общая прочность материала, а также его устойчивость к воде и морозу.

Существует два класса инженерного кирпича, каждый с разной прочностью и пористостью. В таблице 3 ниже приведены свойства каждого из этих классов:

Таблица 3 — Свойства инженерного кирпича

Кирпич класса	Прочность на сжатие	Пористость
Класс A	125 Н / мм2 (18,130 фунт / кв. Дюйм)	<4.5%
Класс B	75 Н / мм2 (10 878 фунтов на кв. Дюйм)	<7%

Из-за своих характеристик инженерный кирпич используется при строительстве объектов, требующих прочности, но где внешний вид не обязательно учитывается, например, в проектах туннелей или для подземных применений, где требуются влагонепроницаемые материалы, например, в канализационных коллекторах и колодцах.

Соответствующие спецификации ASTM для кирпича

Существует несколько спецификаций ASTM, относящихся к кирпичу, которые указаны ниже:

• ASTM C62 — 17 — S Стандартная спецификация для строительного кирпича (массивные блоки из глины или сланца)
• ASTM C216 — Спецификация для облицовочного кирпича (массивные блоки из глины или сланца)
• ASTM C67 — Методы испытаний для отбора проб и испытаний кирпича и структурной глиняной плитки.

ASTM C62 — 17 охватывает конструкционный и неструктурный кирпич для применений, где внешний вид кирпича не является обязательным. В случаях, когда материал используется в качестве облицовочного материала, такого как фасад, применяется ASTM C216. Наконец, ASTM C67 конкретно касается испытаний, которые включают модуль разрыва, прочность на сжатие, абсорбцию, коэффициент насыщения, эффект замораживания и оттаивания, выцветание, начальную скорость абсорбции и определение веса, размера, коробления, изменения длины и пустот. площадь.(Дополнительные методы испытаний, относящиеся к керамической глазури, включают непроницаемость, химическую стойкость, непрозрачность и устойчивость к образованию трещин.)

Их можно приобрести на https://www.astm.org/.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор типов кирпичей, используемых в строительных и гражданских проектах. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. https://turnbullmasonry.com/4-reasons-brick-remains-best-construction-material/
2. https://engineeringinsider.org/types-of-bricks/
3. https://www.djroberts.com.au/index.php/blog/502-5-common-brick-types-used-in-construction
4. https://theconstructor.org/building/types-of-bricks-identification-properties-uses/12730/
5. https://www.championbrick.com/guide-different-types-bricks-uses/
6. https: // civilseek.ru / типы-классификация-кирпичей /
7. https://civiltoday.com/civil-engineering-materials/brick
8. https://www.concreteconstruction.net
9. https://theconstructor.org/building/fire-bricks-properties-types-uses/29377/
10. https://civilseek.com/properties-of-bricks/
11. https://theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
12. http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
13. https: // en.wikipedia.org/wiki/Brick#Types
14. http://www.gobrick.com/read-research/technical-notes
15. https://generalshale.com/resources/file/54638107-31be-4bf5-9a6d-ebc42523cefd.pdf
16. https://www.engineeringtoolbox.com
17. https://likestone.ie/2018/08/23/purpose-and-specification-of-an-engineering-brick/

Прочие изделия из кирпича

Прочие «виды» статей

Больше от Plant & Facility Equipment

Руководство по различным типам кирпичей и их использованию

После того, как вы решите работать с кирпичами, следующим шагом будет определение того, какой кирпич использовать в вашем проекте.Некоторые типы кирпичей созданы для прочности, в то время как другие предназначены в основном для того, чтобы они привлекали внимание. Но найти то, что вам нужно, может быть непросто.

И хотя кирпичи могут показаться скромными и простыми, при правильном использовании они могут быть совершенно очаровательными. Чтобы узнать о различных типах кирпичей и о том, как их использовать, читайте дальше.

Основные типы кирпичей

Существует почти столько же способов классификации кирпичей, сколько существует различных типов кирпичей.Но если вы классифицируете их по тому, куда они идут, вам нужно запомнить только два: облицовочный кирпич и подкладной кирпич.

• Облицовочный кирпич используется снаружи зданий, а это значит, что он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать дождь, шторм и другие неблагоприятные погодные условия.
• Несущие кирпичи, однако, кладутся за облицовочными кирпичами. Итак, хотя облицовочный кирпич должен быть хотя бы немного приятным на вид, никого не волнует, как выглядит подкладочный кирпич.

Если вы говорите с кем-нибудь о типах кирпичей, используемых в строительстве, есть большая вероятность, что они классифицируют кирпичи, которые они используют, по сырью.В этом случае вы должны знать пять основных типов.

Обожженные глиняные кирпичи

Обожженные глиняные кирпичи получают путем помещения формованной глины в печь и обжига.

Эти кирпичи похожи на белый хлеб: они универсальны и могут использоваться по-разному, даже если это не самые интересные кирпичи в мире. Поскольку они настолько популярны и широко используются, говорить о типах кирпичной кладки без упоминания обожженной глины может быть непросто.

Существует четыре класса обожженного глиняного кирпича, первый из которых предлагает лучшее качество и максимальную прочность.У высококачественных кирпичей из обожженной глины нет заметных недостатков, но они также будут стоить вам больше денег.

Ищете универсальный глиняный кирпич для вашего патио? Попробуйте красный мощеный кирпич, чтобы создать высококлассный образ, который никогда не выйдет из моды.

Бетонный кирпич

Ищете полнотелый кирпич для вашего забора или фасада? Если да, подумайте о бетонных кирпичах. Качество не на высшем уровне, но они хорошо блокируют тепло и снижают уровень шума.

Бетонные кирпичи не часто становятся популярным выбором, вероятно, потому, что они предлагают такую ​​смелую эстетику.Но, если вам действительно нужен этот кирпич без серого цвета, вы можете выбрать другой пигмент в процессе производства.

Кирпичи из песчано-извести

Это смесь песка, извести и летучей золы. Связь материалов происходит в результате химической реакции, которая происходит в процессе влажного перемешивания.

Если вы ищете кирпич, способный выдержать собственный вес, попробуйте эти. Они известны своей звездной грузоподъемностью.

Технические кирпичи

Технические кирпичи выдерживают тепло, потому что они изготавливаются с использованием невероятно высоких температур, что придает им высокую плотность.

Верный своему названию, инженерный кирпич лучше всего подходит для проектов гражданского строительства. Например, они обычно используются для таких вещей, как канализация, люки и подпорные стены.

Глиняные кирпичи из золы-уноса

Слепите вместе золу-унос и глину, добавьте экстремально высокие температуры, и вы получите глиняные кирпичи из золы-уноса. Они менее пористые, чем кирпичи из жженой глины.

Летучая зола является побочным продуктом угольных электростанций. Это может звучать противоречиво, но производство кирпича из летучей золы на самом деле может быть лучше для окружающей среды, чем другие виды производства кирпича.Это уже снижает выбросы углерода в Индии.

Какой кирпич вам нужен?

Если вы все еще не уверены, какой тип кирпича использовать, мы можем помочь. У нас есть большой выбор кирпича для жилых домов разных цветов и стилей. И мы — семейный бизнес, который поставляет кирпичи строителям любого уровня подготовки в Нью-Берлине, Милуоки и во всем юго-восточном Висконсине. Это означает, что мы будем рады поговорить о типах кирпичей, которые мы носим, ​​их использовании и многом другом!

Хотите рассказать о своем следующем проекте? Свяжитесь с нами сегодня.

Преимущества и недостатки использования кирпича в строительстве

Каменные постройки — самые старые постройки. Это структура, построенная с использованием кирпичной кладки с раствором. Количество блоков кладки может быть:

кирпичей

Кирпич — прочная строительная единица стандартных размеров и веса. Его история насчитывает тысячу лет (почти 7500 г. до н.э.). Глиняные кирпичи из обожженной глины.Состав глины варьируется в широком диапазоне. Обычно глины состоят в основном из кремнезема (песчинок), глинозема, извести, железа, марганца, серы и фосфатов в различных пропорциях. Глиняные кирпичи имеют среднюю плотность 125 фунтов на квадратный фут. Кирпичи производятся путем измельчения или измельчения глины в мельницах и смешивания ее с водой, чтобы сделать ее пластичной. Затем пластиковая глина формуется, текстурируется, сушится и, наконец, обжигается.

Кирпичи изготавливаются разных цветов, например, темно-красного, темно-коричневого или тускло-коричневого, в зависимости от температуры возгорания во время производства.Температура обжига при производстве кирпича варьируется от 900 ° C до 1200 ° C (от 1650 ° F до 2200 ° F).

Использование кирпича

1. Как структурное подразделение

Поскольку глиняные кирпичи или обожженные кирпичи прочны, тверды, долговечны, устойчивы к истиранию и огню, поэтому они используются в качестве конструкционного материала в различных конструкциях:

• Здания
• Мосты
• Фонды
• Арки
• Тротуар (тротуар, улицы)
• Кирпичный пол

2.Как эстетическая единица / Поверхностная обработка

Кирпичи можно использовать разных цветов, размеров и ориентации, чтобы получить различный дизайн поверхности. В качестве эстетического материала можно использовать кирпич:

• на тротуарах
• В качестве облицовочного кирпича
• Для архитектурных целей

3. Как огнестойкий материал

Преимущества кирпича

• Экономичный (сырье легко доступно)
• Прочный и прочный
• Прочность на сжатие достаточна для обычного строительства
• Различная ориентация и размер дают разную текстуру поверхности
• Требуются очень низкие эксплуатационные расходы
• Снос кирпичных конструкций очень прост, требует меньше времени и, следовательно, экономичен
• Многоразовые и перерабатываемые
• Высокая огнестойкость
• Уменьшает загрязнение окружающей среды в процессе производства

Недостатки кирпича

• Строительство, требующее больших затрат времени
• Не может использоваться в зонах повышенной сейсмичности
• Поскольку кирпич легко впитывает воду, он вызывает флуоресценцию, когда не находится на воздухе
• Очень низкая прочность на разрыв
• Шероховатая поверхность кирпича может вызвать рост плесени, если ее не очистить должным образом
• Очистка кирпичных поверхностей — тяжелая работа
• Цвет некачественного кирпича меняется при длительном пребывании на солнце

Дайте нам знать в комментариях, что вы думаете о концепциях в этой статье!

.

No related posts.